JP2023179698A - Conveyance device and conveyance method - Google Patents

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Abstract

To provide a conveyance device and a conveyance method capable of transferring articles from an upstream conveyor to a downstream conveyor in a state in which the articles are sufficiently distributed in a width direction while avoiding excessive pressure acting on the articles such as a container and overturning of the articles.SOLUTION: A conveyance device includes: a first conveyor 12 conveying a plurality of articles 2 aligned in p rows (p>2) in a second direction D2 orthogonal to a first direction D1; and a supply section 11 feeding the articles 2 to the first conveyor 12 located downstream while moving the articles 2 in a third direction D3 inclined to both the first direction D1 and the second direction D2. The supply section 11 includes: a supply conveyor providing a conveying force in the first direction D1 to the articles 2 aligned in the p rows in the second direction D2; and a single alignment guide 22 whose posture is fixed to guide the articles aligned in the p rows conveyed by the supply conveyor in the third direction D3, wherein the supply section 11 conveys the articles 2 in the p rows and a row pitch P1, and the first conveyor 12 conveys the articles 2 in the p rows and a row pitch P2 (P2>P1).SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、容器等の物品を搬送する装置および方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present disclosure relates to apparatus and methods for transporting articles such as containers.

容器入りの飲料製品を製造するラインは、例えば、容器に製品液を充填する上流の装置と、検査装置等の下流の装置との間に、多数の容器を貯留可能な貯留コンベヤ(アキュームコンベヤ)を備えている。 A line that manufactures packaged beverage products includes, for example, a storage conveyor (accumulation conveyor) that can store a large number of containers between upstream equipment that fills containers with product liquid and downstream equipment such as inspection equipment. It is equipped with

貯留コンベヤの幅は、貯留コンベヤに容器を供給する供給コンベヤの幅と比べて十分に広い。供給コンベヤから、供給コンベヤに対して直交する貯留コンベヤへと容器を移載し、貯留コンベヤの幅方向の全体に亘り容器を分散させた状態で多数の容器を貯留する。そうすると、上流装置と下流装置との能力差に対応でき、また、上流装置および下流装置の一方を停止させても他方を継続して稼働させることができる。 The width of the storage conveyor is sufficiently wide compared to the width of the supply conveyor that supplies containers to the storage conveyor. Containers are transferred from the supply conveyor to a storage conveyor perpendicular to the supply conveyor, and a large number of containers are stored in a state where the containers are dispersed over the entire width of the storage conveyor. In this case, it is possible to deal with the difference in capacity between the upstream device and the downstream device, and even if one of the upstream device and the downstream device is stopped, the other can continue to operate.

貯留コンベヤへ幅方向に容器を分散させて供給するため、特許文献1に示すように、供給コンベヤにより密集した状態で搬送される容器群を下流に向けて押圧する押圧ガイドが知られている。
あるいは、特許文献2に示すように、容器を複数列に仕切る複数の仕切ガイドが知られている。これらの仕切ガイドにより整列された各列の容器は、下流のコンベヤにおける幅方向に離間する箇所へと案内される。
In order to distribute and supply containers in the width direction to a storage conveyor, a pressing guide is known that presses downstream a group of containers conveyed in a dense state by a supply conveyor, as shown in Patent Document 1.
Alternatively, as shown in Patent Document 2, a plurality of partition guides are known that partition a container into a plurality of rows. The containers in each row aligned by these partition guides are guided to laterally spaced locations on the downstream conveyor.

特許文献1の図1に記載された搬送装置は、ガイド(20A)および押圧ガイド(20B)が設置された供給コンベヤ(4)と、供給コンベヤ(4)に対して直交する第1コンベヤ(18A)と、第1コンベヤ(18A)に対して順次直列に接続される第2コンベヤ(18B)、第3コンベヤ(8)、および貯留コンベヤ(10)とを備えている。 The conveyance device shown in FIG. 1 of Patent Document 1 includes a supply conveyor (4) in which a guide (20A) and a pressure guide (20B) are installed, and a first conveyor (18A) orthogonal to the supply conveyor (4). ), a second conveyor (18B), a third conveyor (8), and a storage conveyor (10) connected in series to the first conveyor (18A).

押圧ガイド(20B)は、供給コンベヤ(4)により所定方向に搬送される容器群の一部の移動を妨げて滞留させるように、容器群に対して凸の向きに湾曲した堰を有している。同様の押圧ガイドは、特許文献3の第4図にも記載されている。 The pressure guide (20B) has a weir curved in a convex direction with respect to the container group so as to prevent the movement of a part of the container group conveyed in a predetermined direction by the supply conveyor (4) and cause the container group to stay there. There is. A similar pressure guide is also described in FIG. 4 of Patent Document 3.

供給コンベヤから下流のコンベヤへと容器が移載される際には、容器の列数が増加する。所定の能力下における容器の列数と搬送速度との関係から、容器を貯留する際の貯留コンベヤの速度は、供給コンベヤの速度よりも低く設定される。密集した容器が押圧ガイドにより押圧されると、供給コンベヤ上に容器が広がって貯留コンベヤへと押し出される。 When containers are transferred from a supply conveyor to a downstream conveyor, the number of rows of containers increases. Considering the relationship between the number of rows of containers and the conveyance speed under a predetermined capacity, the speed of the storage conveyor when storing containers is set lower than the speed of the supply conveyor. When the crowded containers are pressed by the pressure guide, they are spread out on the supply conveyor and pushed to the storage conveyor.

特開2006-069744号公報Japanese Patent Application Publication No. 2006-069744 特開2015-202913号公報JP2015-202913A 実開平4-037122号公報Utility Model Publication No. 4-037122

所定のラインプレッシャが加えられる密集した容器が押圧ガイドにより押圧されることで、供給コンベヤ上の容器に過大な圧力が作用することを避けたい。 また、押圧ガイドの凸状の堰に起因して容器の配置が偏り易いので、例えば堰の裏側の隙間において容器が他の容器により押されて転倒し易い。 It is desired to avoid excessive pressure being applied to the containers on the supply conveyor due to the pressure guide pressing the crowded containers to which a predetermined line pressure is applied. Furthermore, because the containers tend to be unevenly arranged due to the convex weir of the pressure guide, containers are likely to be pushed by other containers and fall over, for example, in the gap on the back side of the weir.

特許文献1では、供給コンベヤ(4)、第1~第3コンベヤ(18A,18B,8)および貯留コンベヤ(10)のうち最も上流の供給コンベヤ(4)の速度が速い。より詳細には、供給コンベヤ(4)を構成する並列接続のコンベヤ(4A,4B)のうち、第1コンベヤ(18A)へ容器を移載するコンベヤ(4B)の速度が最も速い。つまり、供給コンベヤ(4)から第1コンベヤ(18A)への移載にあたり容器に対して相対的に大きなラインプレッシャを与え、かつ押圧ガイド(20B)を用いることにより、供給コンベヤ(4)上に容器を拡げて第1コンベヤ(18A)へと押し出す。特許文献1の構成によれば、移動する容器への押圧ガイド(20B)による抵抗が大きいため、特に薄肉の容器のプレッシャによる変形を防ぐことが難しい。 In Patent Document 1, the speed of the supply conveyor (4) that is the most upstream among the supply conveyor (4), the first to third conveyors (18A, 18B, 8), and the storage conveyor (10) is high. More specifically, among the parallel-connected conveyors (4A, 4B) constituting the supply conveyor (4), the speed of the conveyor (4B) that transfers containers to the first conveyor (18A) is the fastest. In other words, by applying relatively large line pressure to the container and using the pressure guide (20B) when transferring it from the supply conveyor (4) to the first conveyor (18A), the container is transferred onto the supply conveyor (4). The container is expanded and pushed onto the first conveyor (18A). According to the configuration of Patent Document 1, since the pressure guide (20B) exerts a large resistance on the moving container, it is difficult to prevent the deformation of a thin-walled container due to pressure.

一方、仕切ガイドを用いる特許文献2の構成によれば、容器が複数列に仕切られていることで、容器に付与される圧力を抑えることができる。しかしながら、仕切ガイドよりも上流において容器を複数列に振り分ける必要があるため、容器振り分け機構が必要となることに加え、複数の仕切ガイドをそれぞれコンベヤに支持する構造が、単一のガイドをコンベヤに支持する場合と比べて複雑となるので、装置コストが増大する。 On the other hand, according to the configuration of Patent Document 2 that uses a partition guide, the pressure applied to the container can be suppressed because the container is partitioned into multiple rows. However, since it is necessary to sort the containers into multiple rows upstream of the partition guide, a container sorting mechanism is required, and the structure that supports each of the partition guides on the conveyor requires a single guide to be placed on the conveyor. Since this is more complicated than in the case of supporting the device, the cost of the device increases.

以上より、本開示は、容器等の物品に過大な圧力が作用することや物品の転倒を避けながら、上流のコンベヤから下流のコンベヤへ幅方向に十分に分散させた状態で物品を移載可能な搬送装置および搬送方法を簡易な構造により実現することを目的とする。 As described above, the present disclosure makes it possible to transfer articles from an upstream conveyor to a downstream conveyor in a state where they are sufficiently dispersed in the width direction, while avoiding excessive pressure being applied to articles such as containers and overturning of the articles. The purpose of this invention is to realize a conveying device and a conveying method with a simple structure.

本開示に係る搬送装置は、
p列(p>2)に並ぶ複数の物品を第1方向に対して直交する第2方向に搬送する第1コンベヤと、
第1方向にp列に並ぶ物品を第1方向および第2方向の双方に対して傾斜した第3方向に移動させつつ、下流に位置する第1コンベヤへ物品を供給する供給部と、を備え、
供給部は、
第2方向にp列に並ぶ物品に第1方向の搬送力を与える供給コンベヤと、
供給コンベヤにより搬送されるp列に並ぶ物品を第3方向に案内する 姿勢が固定される単一の整列ガイドと、を備え、
供給部は、物品をp列および列ピッチP1で搬送し、
第1コンベヤは、物品をp列および列ピッチP2(P2>P1)で搬送する。
The conveying device according to the present disclosure includes:
a first conveyor that conveys a plurality of articles lined up in p rows (p>2) in a second direction orthogonal to the first direction;
a supply unit that supplies the articles to a first conveyor located downstream while moving the articles lined up in p rows in the first direction in a third direction inclined with respect to both the first direction and the second direction; ,
The supply department is
a supply conveyor that applies a conveyance force in the first direction to the articles lined up in p rows in the second direction;
a single alignment guide whose posture is fixed and which guides the articles arranged in p rows conveyed by the supply conveyor in a third direction;
The supply unit transports the articles in p rows and row pitch P1,
The first conveyor conveys the articles in p rows and row pitch P2 (P2>P1).

本開示に係る搬送方法は、
p列(p>2)に並ぶ複数の物品を第1方向に対して直交する第2方向に物品を搬送する第1コンベヤの上流側に向けて、
第1方向にp列に並ぶ物品を第1方向および第2方向の双方に対して傾斜した第3方向に移動させる第1ステップと、
第3方向に物品を移動させる供給部から下流に位置する第1コンベヤへと、供給部および第1コンベヤの第1方向に沿った境界を超えて物品を移載する第2ステップと、
を備え、
第1ステップでは、
平面視における少なくとも両端部の間に亘り直線状または略直線状に形成された姿勢が固定される単一の整列ガイドにより、物品が第3方向に沿ってP列および列ピッチP1に配列され、
第2ステップでは、
物品がp列および列ピッチP2(P2>P1)で第1コンベヤに移載される。
The transportation method according to the present disclosure includes:
A plurality of articles lined up in p rows (p>2) are directed toward the upstream side of a first conveyor that conveys the articles in a second direction perpendicular to the first direction,
a first step of moving the articles lined up in p rows in the first direction in a third direction inclined with respect to both the first direction and the second direction;
a second step of transferring the article beyond the boundary along the first direction of the supply section and the first conveyor from the supply section that moves the article in the third direction to the first conveyor located downstream;
Equipped with
In the first step,
The articles are arranged in P rows and row pitch P1 along the third direction by a single alignment guide whose posture is fixed in a straight line or substantially straight line across at least both ends in a plan view,
In the second step,
Articles are transferred to the first conveyor in p rows and row pitch P2 (P2>P1).

本開示の搬送装置および搬送方法によれば、押圧ガイドや仕切ガイドの使用により物品に過大な圧力が作用したり、物品の配置の偏りに起因して物品が転倒したりすることを避けながら、整列ガイドが境界に対してなす三角状の領域における物品の配列に基づいて物品を第1方向に拡げることができる。そうすることで、ラインプレッシャを低減しつつ、下流のコンベヤへ幅方向に十分に分散した状態に物品を移載することができる。 According to the conveying device and the conveying method of the present disclosure, while avoiding excessive pressure being applied to the article due to the use of a pressure guide or partition guide, or overturning of the article due to uneven placement of the article, The articles can be expanded in the first direction based on the alignment of the articles in the triangular area that the alignment guide makes with respect to the boundary. By doing so, it is possible to transfer the articles to the downstream conveyor in a state where they are sufficiently dispersed in the width direction while reducing line pressure.

また、複数列の物品の配列方向を変換するガイドとして、直線的で簡素な形状の単一の整列ガイドを設置すれば足りるため、押圧ガイドや複数の仕切ガイドを用いる場合と比べて構造が簡略である。 In addition, since it is sufficient to install a single alignment guide with a straight and simple shape as a guide to change the alignment direction of multiple rows of articles, the structure is simpler than when using a pressure guide or multiple partition guides. It is.

本開示の実施形態に係る搬送装置と、搬送対象である容器群とを示す平面図である。図示された容器の配置はあくまで一例である。FIG. 2 is a plan view showing a transport device according to an embodiment of the present disclosure and a group of containers to be transported. The illustrated container arrangement is merely an example. 図1の要部拡大図である。図1の一部の容器の図示が省略されている。FIG. 2 is an enlarged view of the main part of FIG. 1. FIG. Illustration of some containers in FIG. 1 is omitted. 整列ガイドの変形例を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a modification of the alignment guide. (a)~(c)は、整列ガイドの傾斜の角度および容器の基本的な進路につ いて幾何学的に説明するための模式図である。(a) to (c) are schematic diagrams for geometrically explaining the angle of inclination of the alignment guide and the basic course of the container. (a)は、容器の基本的な進路を示す模式図である。(b)は、容器の進路 の一例を示す模式図である。(a) is a schematic diagram showing the basic course of the container. (b) is a schematic diagram showing an example of the course of the container. 整列ガイドの位置調整を説明するための平面図である。FIG. 3 is a plan view for explaining position adjustment of alignment guides. 整列ガイドの位置調整により容器の進路の位置が変化する様子を示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing how the position of the container path changes by adjusting the position of the alignment guide. (a)~(d)は、整列ガイドの変形例を示す模式図である。(a) to (d) are schematic diagrams showing modified examples of the alignment guide. 整列ガイドの変形例を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing a modification of the alignment guide.

以下、添付図面を参照しながら、実施形態について説明する。
〔搬送装置の全体構成〕
図1に示す搬送装置1は、図示しない殺菌や充填等の装置による処理を終えた容器2を貯留可能な貯留コンベヤ装置3の上流部に相当する貯留上流コンベヤ13と、貯留上流コンベヤ13へと容器2を供給する供給部11および中間コンベヤ12とを備えている。貯留コンベヤ装置3の全体の図示は省略する。
容器2は、例えば缶やボトルであり、搬送装置1によりコンベヤ上に起立した状態で搬送される。容器2の形状は限定されない。容器2の横断面の形状は、円形状には限らず、例えば矩形状であってもよい。
Embodiments will be described below with reference to the accompanying drawings.
[Overall configuration of transport device]
The conveyance device 1 shown in FIG. 1 includes a storage upstream conveyor 13 corresponding to the upstream portion of a storage conveyor device 3 capable of storing containers 2 that have been processed by a device such as sterilization and filling (not shown), and a storage upstream conveyor 13. It includes a supply section 11 that supplies containers 2 and an intermediate conveyor 12. The illustration of the entire storage conveyor device 3 is omitted.
The container 2 is, for example, a can or a bottle, and is transported by the transport device 1 in an upright state on a conveyor. The shape of the container 2 is not limited. The cross-sectional shape of the container 2 is not limited to a circular shape, and may be, for example, a rectangular shape.

供給部11は、第1方向D1に容器2を搬送する供給コンベヤ110と、供給コンベヤ110上に並ぶ容器2を中間コンベヤ12に向けて案内する整列ガイド22とを含んでいる。
中間コンベヤ12および貯留上流コンベヤ13は、第1方向D1に対し、搬送装置1の平面視において直交する第2方向D2に容器2を搬送する。
搬送装置1の平面視において、第1方向D1および第2方向D2の双方に対して傾斜した方向のことを第3方向D3と称する。供給コンベヤ110は、第3方向D3に容器2を移動させつつ、中間コンベヤ12へ容器2を供給する。
The supply unit 11 includes a supply conveyor 110 that conveys the containers 2 in the first direction D1, and an alignment guide 22 that guides the containers 2 lined up on the supply conveyor 110 toward the intermediate conveyor 12.
The intermediate conveyor 12 and the storage upstream conveyor 13 convey the containers 2 in a second direction D2 that is orthogonal to the first direction D1 in a plan view of the conveyance device 1.
In a plan view of the conveyance device 1, a direction inclined with respect to both the first direction D1 and the second direction D2 is referred to as a third direction D3. The supply conveyor 110 supplies the containers 2 to the intermediate conveyor 12 while moving the containers 2 in the third direction D3.

供給部11により複数列(p列)で第1方向D1に整列ガイド22まで搬送された容器2は、整列ガイド22により第3方向D3へ配列方向が変換された状態で中間コンベヤ12へと移載され、さらに中間コンベヤ12から貯留上流コンベヤ13への移載により、貯留上流コンベヤ13上にr列で密集した状態に貯留される。 The containers 2 are conveyed by the supply unit 11 in a plurality of rows (p rows) to the alignment guide 22 in the first direction D1, and are transferred to the intermediate conveyor 12 with the alignment direction converted to the third direction D3 by the alignment guide 22. They are then transferred from the intermediate conveyor 12 to the storage upstream conveyor 13, so that they are stored in r rows densely on the storage upstream conveyor 13.

〔供給部〕
供給コンベヤ110(図1および図2)は、第1方向D1に対して平行に配置され、第1方向D1に容器2を搬送する。
供給コンベヤ110としては、チェーンコンベヤ、ベルトコンベヤ等の公知のコンベヤ装置を用いることができる。中間コンベヤ12および貯留上流コンベヤ13も同様である。
供給コンベヤ110は、直列に接続された複数のコンベヤから構成されていてもよい。
[Supply section]
The supply conveyor 110 (FIGS. 1 and 2) is arranged parallel to the first direction D1 and conveys the containers 2 in the first direction D1.
As the supply conveyor 110, a known conveyor device such as a chain conveyor or a belt conveyor can be used. The same applies to the intermediate conveyor 12 and the storage upstream conveyor 13.
Supply conveyor 110 may be comprised of multiple conveyors connected in series.

本実施形態の供給コンベヤ110は、詳細な図示を省略するが、第1方向D1に対して平行に配置されるチェーン110A、チェーン110Aが係合するスプロケット、およびチェーンを駆動するモータ等を備えたチェーンコンベヤに相当する。本実施形態の中間コンベヤ12および貯留上流コンベヤ13もチェーンコンベヤに相当する。
供給コンベヤ110のチェーン110Aは、中間コンベヤ12のチェーン12Aの上流側に対して第1方向D1に沿った境界B1をなしている。
Although detailed illustrations are omitted, the supply conveyor 110 of this embodiment includes a chain 110A arranged parallel to the first direction D1, a sprocket that the chain 110A engages with, a motor that drives the chain, and the like. Equivalent to a chain conveyor. The intermediate conveyor 12 and the storage upstream conveyor 13 of this embodiment also correspond to chain conveyors.
The chain 110A of the supply conveyor 110 forms a boundary B1 along the first direction D1 with respect to the upstream side of the chain 12A of the intermediate conveyor 12.

コンベヤ110,12,13のそれぞれにおいて、チェーンがモータにより所定の速度で駆動される。本明細書において、コンベヤの速度(搬送速度)は、チェーンが駆動される速度に相当する。 In each of conveyors 110, 12, 13, a chain is driven by a motor at a predetermined speed. In this specification, the speed of the conveyor (conveying speed) corresponds to the speed at which the chain is driven.

供給コンベヤ110上の容器群には、必要に応じて所定のラインプレッシャが付与される。ラインプレッシャは、容器2が搬送方向に互いに押される圧力をいう。 A predetermined line pressure is applied to the containers on the supply conveyor 110 as necessary. Line pressure refers to the pressure with which the containers 2 are pushed together in the transport direction.

供給コンベヤ110上の容器群には、ラインプレッシャが付与されていないか、あるいは殆ど付与されていなくてもよい。 The containers on supply conveyor 110 may be subjected to little or no line pressure.

供給コンベヤ110には、第1方向D1に対して平行な上流ガイド部211,212と、上流ガイド部211の下流側に連なる整列ガイド22とが設けられている。
上流ガイド部211,212は、第2方向D2の両側から、供給コンベヤ110上に並ぶ容器群を第1方向D1に案内する。
上流ガイド部211,212のうち、境界B1に対して第2方向D2に遠い一方のガイド部211は、整列ガイド22の始点22Aに滑らかに連続している。
他方の上流ガイド部212は、整列ガイド22の始点22Aに対応する境界B1上の位置まで第1方向D1にほぼ沿って延びている。
The supply conveyor 110 is provided with upstream guide sections 211 and 212 parallel to the first direction D1, and an alignment guide 22 continuous to the downstream side of the upstream guide section 211.
The upstream guide sections 211 and 212 guide the container group lined up on the supply conveyor 110 in the first direction D1 from both sides in the second direction D2.
Of the upstream guide parts 211 and 212, one guide part 211 that is farther from the boundary B1 in the second direction D2 smoothly continues to the starting point 22A of the alignment guide 22.
The other upstream guide portion 212 extends substantially along the first direction D1 to a position on the boundary B1 corresponding to the starting point 22A of the alignment guide 22.

整列ガイド22は、搬送装置1の平面視において直線状に形成されている。整列ガイド22は、厳密には、少なくとも両端部(22A,22B)の間に亘り直線状に、第3方向D3に沿って形成されている。この整列ガイド22には、容器2に対して突出した部位は形成されていない。
整列ガイド22の始点22Aに相当する部位は、上流ガイド部211と滑らかに接続されるように湾曲していてもよい。同様に、整列ガイド22の終点22Bに相当する部位は、下流のガイド部(231)と滑らかに接続されるように湾曲していてもよい。
The alignment guide 22 is formed in a straight line when the transport device 1 is viewed from above. Strictly speaking, the alignment guide 22 is formed linearly along the third direction D3 at least between both ends (22A, 22B). This alignment guide 22 does not have a portion that protrudes from the container 2 .
A portion of the alignment guide 22 corresponding to the starting point 22A may be curved so as to be smoothly connected to the upstream guide portion 211. Similarly, a portion of the alignment guide 22 corresponding to the end point 22B may be curved so as to be smoothly connected to the downstream guide portion (231).

整列ガイド22は、上流側に位置する始点22Aと比べ、下流側に位置する終点22Bが境界B1に近接する向きに、第1方向D1および第2方向D2に対して傾斜している。
終点22Bは、境界B1あるいはその近傍に位置している。整列ガイド22は、境界B1に対して角度θ1(鋭角)をなしている。θ1は、90°未満であって、例えば、10~30°である。
The alignment guide 22 is inclined with respect to the first direction D1 and the second direction D2 such that the end point 22B located on the downstream side is closer to the boundary B1 than the starting point 22A located on the upstream side.
The end point 22B is located at or near the boundary B1. The alignment guide 22 forms an angle θ 1 (an acute angle) with respect to the boundary B1. θ 1 is less than 90°, for example from 10 to 30°.

供給コンベヤ110上における整列ガイド22と境界B1との間には、三角状の領域R2(以下、三角領域R2)が形成されている。上流ガイド部211,212間の領域R1に並んだ容器群は、整列ガイド22により案内されることで、供給コンベヤ110上を滑りつつ、配列方向を第1方向D1から第3方向D3へと変化させて、三角領域R2に配置される。 A triangular region R2 (hereinafter referred to as triangular region R2) is formed between the alignment guide 22 and the boundary B1 on the supply conveyor 110. The container groups lined up in the region R1 between the upstream guide parts 211 and 212 are guided by the alignment guide 22, and change the arrangement direction from the first direction D1 to the third direction D3 while sliding on the supply conveyor 110. and is placed in the triangular area R2.

領域R1,R2のいずれにも、容器2の複数の列を互いに仕切る仕切りは配置されていない。同一の整列ガイド22により複数列の容器群が案内され、三角領域R2の形状に倣い、全体として略三角状に配列される。 No partitions for partitioning the plurality of rows of containers 2 from each other are arranged in either of the regions R1 and R2. A plurality of rows of container groups are guided by the same alignment guide 22 and are arranged in a substantially triangular shape as a whole, following the shape of the triangular region R2.

上流ガイド部211,212間の領域R1において容器2が密集しておらず、容器2間に空隙が存在する場合であっても、整列ガイド22による作用により容器2を密集した状態に集合させて、略三角状に整列させることができる。
上流ガイド部211,212間の領域R1においては、容器2が千鳥状あるいは不規則に密集していても、密集していなくてもよく、例えば外乱等により、領域R1において容器2の例えば数個分に相当する空隙が容器群に存在することも許容される(図6A参照)。
Even if the containers 2 are not crowded in the region R1 between the upstream guide parts 211 and 212 and there are gaps between the containers 2, the containers 2 can be gathered together in a dense state by the action of the alignment guide 22. , can be arranged in a substantially triangular shape.
In the region R1 between the upstream guide parts 211 and 212, the containers 2 may or may not be densely packed in a staggered or irregular manner. It is also permissible for a void corresponding to a minute to exist in the container group (see FIG. 6A).

整列ガイド22は、複数列の容器群を略三角状に整列させる作用が得られる限度において、図7(a)に示す整列ガイド22-1または図7(b)に示す整列ガイド22-2のように始点22Aと終点22Bとの間で折れ曲がっていたり、図7(c)に示す整列ガイド22-3または図7(d)に示す整列ガイド22-4のように始点22Aと終点22Bとの間で湾曲していたりしてもよい。こうした整列ガイドは、略直線状に形成されている。 The alignment guide 22 can be used as the alignment guide 22-1 shown in FIG. 7(a) or the alignment guide 22-2 shown in FIG. The alignment guide 22-3 shown in FIG. 7(c) or the alignment guide 22-4 shown in FIG. 7(d) may be bent between the starting point 22A and the ending point 22B. It may be curved in between. These alignment guides are formed into a substantially straight line.

さらに、図8に、変形例に係る整列ガイド22-5を示す。整列ガイド22-5は、境界B1に隣接する側に、容器2を整列させる直線状の整列作用部22Dを備えている。この整列ガイド22-5のように、境界B1に隣接する側に、境界B1の直前および境界B1上の容器2を整列させる整列作用部22Dを境界B1上に容器2が分布する第1方向D1の範囲に亘り備えている限り、整列作用部22Dの上流側の領域22Eが整列作用部22Dに対して屈曲していてもよく、整列作用部22Dおよび領域22Eの全体として非直線状であってもよい。
なお、整列作用部22Dの領域のみが整列ガイドに相当するとも言える。その場合、整列ガイドとしての整列作用部22Dが、ガイド領域22Eを介して上流ガイド部211に接続されている。
Further, FIG. 8 shows an alignment guide 22-5 according to a modified example. The alignment guide 22-5 includes a linear alignment action part 22D for aligning the containers 2 on the side adjacent to the boundary B1. Like this alignment guide 22-5, an alignment action part 22D for aligning the containers 2 immediately before and on the boundary B1 is placed on the side adjacent to the boundary B1 in a first direction D1 in which the containers 2 are distributed on the boundary B1. The upstream region 22E of the alignment action section 22D may be bent with respect to the alignment action section 22D, as long as the alignment action section 22D and the region 22E are non-linear as a whole. Good too.
Note that it can also be said that only the area of the alignment action section 22D corresponds to the alignment guide. In that case, the alignment action section 22D as an alignment guide is connected to the upstream guide section 211 via the guide region 22E.

三角領域R2では、整列ガイド22に沿って、容器2が複数の列をなして第3方向D3に並ぶ。整列ガイド22により容器2の移動方向が第1方向D1に対して曲げられ、第3方向D3に沿って容器2が配列されるため、第3方向D3に沿った容器2の列A1に対して境界B1が傾斜している。これら容器列と境界B1との位置関係より、領域R1,R2における容器列のピッチL1と比べ、境界B1における容器列の第1方向D1のピッチL2が大きい。そのため、供給コンベヤ11から境界B1を超えて中間コンベヤ12へと、容器2が第1方向D1に隙間のある状態に分布して移載される。
ここで、整列ガイド22が境界B1に対してなす角度θ1が小さいほど、容器2を第1方向D1に広く分布させることができる。
In the triangular region R2, the containers 2 are arranged in a plurality of rows in the third direction D3 along the alignment guide 22. The moving direction of the containers 2 is bent with respect to the first direction D1 by the alignment guide 22, and the containers 2 are arranged along the third direction D3. Boundary B1 is inclined. According to the positional relationship between these container rows and the boundary B1, the pitch L2 of the container rows in the first direction D1 at the boundary B1 is larger than the pitch L1 of the container rows in the regions R1 and R2. Therefore, the containers 2 are transferred from the supply conveyor 11 to the intermediate conveyor 12 across the boundary B1 while being distributed in the first direction D1 with gaps.
Here, the smaller the angle θ 1 that the alignment guide 22 makes with respect to the boundary B1, the more widely the containers 2 can be distributed in the first direction D1.

図4(a)を参照し、供給部11から中間コンベヤ12(第1コンベヤ)へと移載される容器2の基本的な進路について説明する。
図4(a)に示す例では、供給部11上の容器2の各列について、容器2の平面中心が境界B1上に位置するように整列ガイド22の位置や角度が設定されている。加えて、境界B1の直前および境界B1上において容器2が密に千鳥状に配置されている。
なお、供給部11上の全ての容器2が千鳥状に配置される必要はなく、例えば、図4(a)にドット状のパターンを付した、境界B1の直前および境界B1上の容器2が千鳥状に配置されていれば足りる。また、容器2の平面中心が境界B1上からずれていても、以下に述べる容器2の挙動と近似する。
With reference to FIG. 4(a), the basic route of the container 2 transferred from the supply section 11 to the intermediate conveyor 12 (first conveyor) will be described.
In the example shown in FIG. 4A, for each row of containers 2 on the supply section 11, the position and angle of the alignment guide 22 are set so that the planar center of the containers 2 is located on the boundary B1. In addition, the containers 2 are closely arranged in a staggered manner just before and on the boundary B1.
Note that all the containers 2 on the supply section 11 do not need to be arranged in a staggered manner; for example, the containers 2 immediately before and on the boundary B1 shown in the dot-like pattern in FIG. It is sufficient if they are arranged in a staggered manner. Further, even if the center of the plane of the container 2 is shifted from the boundary B1, the behavior of the container 2 described below is approximated.

上記の例において、図5(a)は、容器2の基本的な進路を一点鎖線で示している。一点鎖線は、容器2の平面中心の軌跡を示している。図5(a)に示すように、容器2の各列が、供給部11および中間コンベヤ12のいずれにおいても、等間隔に配置される。供給部11上のピッチP1が等しければ、中間コンベヤ12上のピッチP2も等しい。
実際には、図5(b)に示すように、第3方向D3に速度v0で移動する容器2の慣性および中間コンベヤ12と容器2との摩擦により、境界B1を超えた容器2が、二点鎖線で示すような進路βを辿る場合がある。この進路βは、一点鎖線で示す基本的な進路αに対して第1方向D1に矢印で示す量だけシフトしている。
進路βが進路αを第1方向D1に超える量、および進路βが第2方向に向けて転向していく軌跡は、速度v0と、中間コンベヤ12および容器2との摩擦力で決まり、さらに、容器2の摩擦力の個体差、外乱によりばらつく。
なお、容器2と中間コンベヤ12との摩擦力が、容器2とチェーンコンベヤとの標準的な摩擦力よりも大きい場合には、容器2の平面中心が境界B1上に到達するよりも前に、容器2の底の一部が境界B1を超えた時点で、容器2の進路が第2方向D2に向けて転向する場合もある(図6B参照)。
In the above example, FIG. 5(a) shows the basic course of the container 2 with a chain line. The dashed line indicates the locus of the center of the plane of the container 2. As shown in FIG. 5(a), the rows of containers 2 are arranged at equal intervals in both the supply section 11 and the intermediate conveyor 12. As shown in FIG. If the pitches P1 on the supply section 11 are equal, the pitches P2 on the intermediate conveyor 12 are also equal.
In reality, as shown in FIG. 5(b), due to the inertia of the container 2 moving at a speed v 0 in the third direction D3 and the friction between the intermediate conveyor 12 and the container 2, the container 2 that has crossed the boundary B1 is In some cases, a course β as shown by a two-dot chain line is followed. This course β is shifted by the amount shown by the arrow in the first direction D1 with respect to the basic course α shown by the dashed line.
The amount by which the course β exceeds the course α in the first direction D1 and the trajectory by which the course β is turned toward the second direction are determined by the speed v 0 and the frictional force between the intermediate conveyor 12 and the container 2, and , the frictional force of the container 2 varies due to individual differences and disturbances.
Note that if the frictional force between the container 2 and the intermediate conveyor 12 is larger than the standard frictional force between the container 2 and the chain conveyor, before the center of the plane of the container 2 reaches the boundary B1, When a portion of the bottom of the container 2 exceeds the boundary B1, the course of the container 2 may be turned toward the second direction D2 (see FIG. 6B).

中間コンベヤ12における各容器2の進路は、個体差や外乱により第1方向D1にばらつく場合がある。また、摩擦のばらつきや外乱が、各容器2の移載のタイミングに影響した場合は、容器2の流れの中で一時的に、容器2が第2方向D2に等間隔に並ばずに、容器2が第2方向D2に近接して接触する場合もある。 The course of each container 2 on the intermediate conveyor 12 may vary in the first direction D1 due to individual differences or disturbances. In addition, if variations in friction or disturbances affect the timing of transferring each container 2, the containers 2 may temporarily not be lined up at equal intervals in the second direction D2 in the flow of containers 2, and the containers 2 may be 2 may be in close contact with each other in the second direction D2.

図4(a)に示すように、供給部11と中間コンベヤ12との境界B1の直前において容器2が密に千鳥状に配置され、かつ、容器2の平面中心が境界B1上を通るならば、整列ガイド22の角度θ1は、次式(1)により表すことができる。 As shown in FIG. 4(a), if the containers 2 are arranged in a dense staggered manner immediately before the boundary B1 between the supply section 11 and the intermediate conveyor 12, and the center of the plane of the containers 2 passes over the boundary B1, then , the angle θ 1 of the alignment guide 22 can be expressed by the following equation (1).

Figure 2023179698000002
Figure 2023179698000002

R:千鳥状に隣接した容器2のピッチ(容器2の直径に等しい)
L:供給部11から中間コンベヤ12へと移載された容器2の列間に設定される距離
R: Pitch of containers 2 adjacent in a staggered manner (equal to the diameter of containers 2)
L: distance set between rows of containers 2 transferred from supply section 11 to intermediate conveyor 12

図4(a)に示すように辺tを共有可能な2つの直角三角形T1,T2を設定する。作図の都合上、これらの三角形T1,T2を離して示した。
図4(b)により、容器2の直径Rと、T1の辺tとの関係を示すと、容器2の千鳥配列に基づいて、
t=Rcos30° (2)
図4(c)により、列間の距離Lと、T2の辺tとの関係を示すと、
t=Lsinθ1 (3)
As shown in FIG. 4(a), two right triangles T1 and T2 that can share a side t are set. For convenience of drawing, these triangles T1 and T2 are shown separated.
FIG. 4(b) shows the relationship between the diameter R of the container 2 and the side t of T1. Based on the staggered arrangement of the containers 2,
t=Rcos30° (2)
FIG. 4(c) shows the relationship between the distance L between columns and the side t of T2.
t= Lsinθ1 (3)

(2)および(3)より、Rcos30°=Lsinθ1 であるから、上記の式(1)が導かれる。 From (2) and (3), since Rcos30°= Lsinθ1 , the above equation (1) is derived.

図4(a)に示す全ての容器2が千鳥状に配置される必要はなく、例えば、ドット状のパターンを付した、境界B1の近傍の容器2が千鳥状に配置されていればよい。厳密な千鳥状の配置から容器2の位置がずれているとしても、容器2同士がほぼ密着していれば、容器2は略千鳥状に配置されているので、その場合のθ1は式(1)に近似する。 It is not necessary that all the containers 2 shown in FIG. 4(a) be arranged in a staggered manner; for example, containers 2 near the boundary B1 with a dot-like pattern may be arranged in a staggered manner. Even if the positions of the containers 2 deviate from the strict staggered arrangement, as long as the containers 2 are in close contact with each other, the containers 2 are arranged in a substantially staggered arrangement, so θ 1 in that case is expressed by the formula ( Approximate to 1).

〔中間コンベヤ〕
中間コンベヤ12(第1コンベヤ)は、供給部11から移載された容器2を第2方向D2に搬送し、貯留上流コンベヤ13に移載する。
三角領域R2から境界B1を超えて中間コンベヤ12に導入された容器2は、中間コンベヤ12上で幅方向(第1方向D1)に分布する。
中間コンベヤ12には、第1方向D1に分布した容器2を配置するに足りる十分な幅が与えられている。本実施形態の中間コンベヤ12には、貯留上流コンベヤ13と同じ幅が与えられているが、この限りではない。
中間コンベヤ12は、直列に接続された複数のコンベヤから構成されていてもよい。
[Intermediate conveyor]
The intermediate conveyor 12 (first conveyor) conveys the containers 2 transferred from the supply section 11 in the second direction D2, and transfers them to the storage upstream conveyor 13.
The containers 2 introduced into the intermediate conveyor 12 from the triangular region R2 beyond the boundary B1 are distributed in the width direction (first direction D1) on the intermediate conveyor 12.
The intermediate conveyor 12 is provided with sufficient width to accommodate the containers 2 distributed in the first direction D1. Although the intermediate conveyor 12 in this embodiment is given the same width as the storage upstream conveyor 13, this is not a limitation.
The intermediate conveyor 12 may be composed of a plurality of conveyors connected in series.

中間コンベヤ12上には、貯留上流コンベヤ13への容器2の移載時に容器2の分布範囲をさらに幅方向に拡大させ、貯留上流コンベヤ13において容器2をr列で貯留するため、容器2が移動可能な、容器2の配置されていない空隙が残される。 On the intermediate conveyor 12, the distribution range of the containers 2 is further expanded in the width direction when the containers 2 are transferred to the storage upstream conveyor 13, and the containers 2 are stored in r rows on the storage upstream conveyor 13. A movable void is left in which no container 2 is placed.

供給コンベヤ110および整列ガイド22により容器2が第3方向D3に移動する速度をv0、第1コンベヤ12の速度をv1とすると、それらの速度を例えばv0<v1となるように設定することができる。
0<v1である場合は、供給部11から中間コンベヤ12への移載に伴い容器2の移動速度が増加することで、第2方向D2の隙間G1(図1)が容器2間に与えられる。隙間G1が存在するため、容器2は第2方向D2に加圧されていない。
中間コンベヤ12が複数のコンベヤから構成される場合は、搬送速度の変化による容器2の転倒を防止するため、容器2の移動速度が次第に変化するように各コンベヤの速度を設定することができる。
Assuming that the speed at which the containers 2 move in the third direction D3 by the supply conveyor 110 and the alignment guide 22 is v 0 and the speed of the first conveyor 12 is v 1 , these speeds are set so that, for example, v 0 <v 1 . can do.
When v 0 < v 1 , the moving speed of the containers 2 increases as they are transferred from the supply section 11 to the intermediate conveyor 12, so that the gap G1 (FIG. 1) in the second direction D2 is increased between the containers 2. Given. Since the gap G1 exists, the container 2 is not pressurized in the second direction D2.
When the intermediate conveyor 12 is composed of a plurality of conveyors, the speed of each conveyor can be set so that the moving speed of the container 2 gradually changes in order to prevent the container 2 from overturning due to a change in the conveyance speed.

0は、領域R1において容器2が密集している場合には、領域R1における第1方向D1への容器2の移動速度に一致する。さらに、領域R1において容器2とチェーン110Aとの間に滑りがない場合には、v0は、供給コンベヤ110のチェーン110Aの駆動速度にも一致する。領域R1において容器2間に空隙が存在する場合には、v0は、領域R1における第1方向D1への容器2の移動速度と比べて低速である。 When the containers 2 are densely packed in the region R1, v 0 corresponds to the moving speed of the containers 2 in the first direction D1 in the region R1. Furthermore, v 0 also corresponds to the driving speed of the chain 110A of the supply conveyor 110 if there is no slippage between the container 2 and the chain 110A in the region R1. When a gap exists between the containers 2 in the region R1, v 0 is slower than the moving speed of the containers 2 in the first direction D1 in the region R1.

図1および図2には、v0<v1であるため、供給コンベヤ11から中間コンベヤ12への移載の前後で容器2の列数が変わらない例を示しているが、v0,v1の関係によっては、これに限られない。
供給部11および中間コンベヤ12の速度の関係は、v0≧v1であってもよい。供給部11および中間コンベヤ12が同じ速度である場合には、例えば、図6Aに示すように、中間コンベヤ12において容器2が第2方向D2に近接して連なる。また、供給部11の速度v0に対して中間コンベヤ12の速度v1が遅い場合は、中間コンベヤ12において容器2同士が接触することで、供給部11における容器2の列数に対して中間コンベヤ12における容器2の列数が増える。
供給部11および中間コンベヤ12の速度の関係は、必要に応じて、v0≧v1と、v0<v1とに切り替えることも可能である。
1 and 2 show an example in which the number of rows of containers 2 does not change before and after being transferred from the supply conveyor 11 to the intermediate conveyor 12 because v 0 < v 1 , but v 0 , v Depending on the relationship in 1 , it is not limited to this.
The relationship between the speeds of the supply section 11 and the intermediate conveyor 12 may be v 0 ≧v 1 . When the supply unit 11 and the intermediate conveyor 12 have the same speed, for example, as shown in FIG. 6A, the containers 2 are closely connected in the second direction D2 on the intermediate conveyor 12. In addition, if the speed v 1 of the intermediate conveyor 12 is lower than the speed v 0 of the supply section 11, the containers 2 on the intermediate conveyor 12 come into contact with each other, and the number of rows of containers 2 on the supply section 11 is The number of rows of containers 2 on the conveyor 12 increases.
The relationship between the speeds of the supply unit 11 and the intermediate conveyor 12 can be changed to v 0 ≧v 1 and v 0 <v 1 as necessary.

速度v1が遅いとき、容器2が滞留して第1方向D1に拡がり、それによって中間コンベヤ12上の容器2の列数が増加することも許容される。但し、貯留上流コンベヤ13への移載に伴い容器2の分布範囲が幅方向に拡がるための余地(空隙)が中間コンベヤ12上から失われない限度において、中間コンベヤ12の速度v1を低く設定することができる。 When the speed v 1 is low, it is also allowed that the containers 2 stagnate and spread out in the first direction D1, thereby increasing the number of rows of containers 2 on the intermediate conveyor 12. However, the speed v 1 of the intermediate conveyor 12 is set low as long as the space (gap) for expanding the distribution range of the containers 2 in the width direction as they are transferred to the storage upstream conveyor 13 is not lost from above the intermediate conveyor 12. can do.

中間コンベヤ12の幅方向の両側には、中間ガイド部231,232が設置されている。容器2同士の衝突等により容器2がコンベヤの外部に飛び出すことを防ぐため、整列ガイド22と中間ガイド部231とが連続し、上流ガイド部212と中間ガイド部232とが連続していることが好ましいが、その限りではない。また、容器2の噛み込みや傷付きを防ぐため、ガイド部が滑らかな形状に連続していることが好ましい。 Intermediate guide sections 231 and 232 are installed on both sides of the intermediate conveyor 12 in the width direction. In order to prevent the containers 2 from flying out of the conveyor due to collisions between the containers 2, etc., the alignment guide 22 and the intermediate guide section 231 are continuous, and the upstream guide section 212 and the intermediate guide section 232 are continuous. Preferably, but not exclusively. Further, in order to prevent the container 2 from being bitten or damaged, it is preferable that the guide portion has a continuous and smooth shape.

中間ガイド部231,232は、適宜な形状に形成することができる。
図1および図2に示す例によると、中間ガイド部231は、整列ガイド22の終点22Bから境界B1に沿って供給コンベヤ110の搬送方向の下流に向けて延びた部分231Aと、部分231Aに対して屈曲し、第2方向D2に沿って延びる部分231Bとを備えている。
また、中間ガイド部232は、上流ガイド部212の終点212Bから境界B1に対して傾斜した部分232Aと、第2方向D2に沿って延びる部分232Bとを備えている。
The intermediate guide portions 231 and 232 can be formed into any suitable shape.
According to the example shown in FIGS. 1 and 2, the intermediate guide portion 231 has a portion 231A extending downstream in the conveyance direction of the supply conveyor 110 from the end point 22B of the alignment guide 22 along the boundary B1, and a portion 231A that extends downstream in the conveying direction of the supply conveyor 110. It is provided with a portion 231B that is bent and extends along the second direction D2.
Further, the intermediate guide portion 232 includes a portion 232A that is inclined with respect to the boundary B1 from the end point 212B of the upstream guide portion 212, and a portion 232B that extends along the second direction D2.

上流ガイド部211、整列ガイド22、中間ガイド部231、および貯留コンベヤ装置3のガイド部241は、この順で連続している。これらガイド部211,22,231,241は、単一の部材から、あるいは2以上の部材に適宜に分割して構成することができる。
一方、上流ガイド部212、中間ガイド部232、および貯留コンベヤ装置3のガイド部242は、この順で連続している。これらガイド部212,232,242も、単一の部材から、あるいは2以上の部材に適宜に分割して構成することができる。
The upstream guide section 211, the alignment guide 22, the intermediate guide section 231, and the guide section 241 of the storage conveyor device 3 are continuous in this order. These guide portions 211, 22, 231, 241 can be constructed from a single member or divided into two or more members as appropriate.
On the other hand, the upstream guide section 212, the intermediate guide section 232, and the guide section 242 of the storage conveyor device 3 are continuous in this order. These guide portions 212, 232, and 242 can also be constructed from a single member or divided into two or more members as appropriate.

〔貯留上流コンベヤ〕
貯留上流コンベヤ13(第2コンベヤ)は、上述したように貯留コンベヤ装置3の上流部に相当する。
貯留上流コンベヤ13は、中間コンベヤ12に対して直列に接続され、密集した状態に容器2を貯留する。中間コンベヤ12と貯留上流コンベヤ13との境界B2には、必要に応じて図示しない渡し板が配置される。
[Storage upstream conveyor]
The storage upstream conveyor 13 (second conveyor) corresponds to the upstream portion of the storage conveyor device 3 as described above.
The storage upstream conveyor 13 is connected in series to the intermediate conveyor 12 and stores the containers 2 in a dense manner. A span plate (not shown) is arranged at the boundary B2 between the intermediate conveyor 12 and the storage upstream conveyor 13, if necessary.

供給コンベヤ110上の領域R1にp列で第1方向D1に並んでいた容器2は、三角領域R2および中間コンベヤ12を経て、貯留上流コンベヤ13上にp列よりも多いr列で第2方向D2に並ぶ。貯留上流コンベヤ13には、密集したr列の容器2を配置するに足りる十分な幅が与えられている。 The containers 2, which were lined up in p rows in the first direction D1 in region R1 on the supply conveyor 110, pass through the triangular region R2 and the intermediate conveyor 12, and are arranged in more r rows than p rows on the storage upstream conveyor 13 in the second direction. Line up in D2. The storage upstream conveyor 13 is provided with sufficient width to accommodate r rows of tightly packed containers 2.

中間コンベヤ12の速度がv1であって、また、貯留上流コンベヤ13の速度がv2であるとすると、v1>v2である。つまり、中間コンベヤ12から貯留上流コンベヤ13への移載に伴い容器2が減速する。v1>v2により、所定の搬送能力下における容器2の列数と搬送速度との関係から、容器2の列数が増加する。加えて、v2は、貯留上流コンベヤ13において密集した状態に容器2が貯留されるように設定されている。
したがって、貯留上流コンベヤ13への移載に伴い、容器2の分布範囲が第1方向D1に拡大し、貯留上流コンベヤ13上の幅方向のほぼ全体に亘り容器2が密集した状態に分布する。
If the speed of the intermediate conveyor 12 is v 1 and the speed of the storage upstream conveyor 13 is v 2 , then v 1 >v 2 . That is, the container 2 is decelerated as it is transferred from the intermediate conveyor 12 to the storage upstream conveyor 13. Since v 1 >v 2 , the number of rows of containers 2 increases based on the relationship between the number of rows of containers 2 and the transport speed under a predetermined transport capacity. In addition, v 2 is set such that the containers 2 are stored in a dense manner on the storage upstream conveyor 13.
Therefore, as the containers 2 are transferred to the storage upstream conveyor 13, the distribution range of the containers 2 expands in the first direction D1, and the containers 2 are densely distributed over almost the entire width direction on the storage upstream conveyor 13.

貯留上流コンベヤ13への移載時の速度変化による容器2の転倒を防止するため、直列接続された複数のコンベヤを用いて容器2の移動する速度が次第に変化するように各コンベヤの速度を設定することができる。 In order to prevent containers 2 from falling due to changes in speed during transfer to storage upstream conveyor 13, multiple conveyors connected in series are used, and the speed of each conveyor is set so that the speed at which containers 2 move gradually changes. can do.

〔貯留コンベヤ装置〕
貯留コンベヤ装置3は、貯留上流コンベヤ13、および貯留下流コンベヤ14等の直列に接続された複数のコンベヤからなり、多数の容器2を搬送しつつ貯留可能に構成されている。貯留コンベヤ装置3を構成する複数のコンベヤのそれぞれには、適切な速度が与えられる。なお、貯留上流コンベヤ13と貯留下流コンベヤ14との間に、貯留コンベヤ装置3を構成する他のコンベヤが介在していてもよい。
[Storage conveyor device]
The storage conveyor device 3 includes a plurality of conveyors connected in series, such as a storage upstream conveyor 13 and a storage downstream conveyor 14, and is configured to be able to store a large number of containers 2 while conveying them. Each of the plurality of conveyors making up the storage conveyor device 3 is given an appropriate speed. Note that another conveyor constituting the storage conveyor device 3 may be interposed between the storage upstream conveyor 13 and the storage downstream conveyor 14.

貯留コンベヤ装置3に多数の容器2を貯留することにより、上流と下流との能力差を吸収し、製造ラインの一部を停止しても生産を継続して行うことができる。こうしたアキュームレーティング(accumulating)機能を有していることにより、貯留コンベヤ装置3はアキュームコンベヤと称される。貯留コンベヤ装置3には、上流装置および下流装置の能力等に応じて、必要な貯留量を確保できるように適宜な幅および長さが与えられている。 By storing a large number of containers 2 in the storage conveyor device 3, the difference in capacity between upstream and downstream can be absorbed, and production can be continued even if part of the production line is stopped. Having such an accumulating function, the storage conveyor device 3 is called an accumulation conveyor. The storage conveyor device 3 is given an appropriate width and length in accordance with the capabilities of the upstream device and the downstream device, etc., so as to ensure a necessary storage amount.

貯留コンベヤ装置3は、上流装置および下流装置のいずれも稼働している定常時において、上流から容器2を受け入れて貯留しつつ、下流へ必要量の容器2を払い出す。
貯留コンベヤ装置3上に、出来るだけ偏り無く均一に容器2を貯留するため、貯留コンベヤ装置3の幅方向(第1方向D1)の全体に亘り容器2が分散していることが好ましい。
The storage conveyor device 3 receives and stores containers 2 from upstream during a steady state when both the upstream device and the downstream device are in operation, and delivers a required amount of containers 2 downstream.
In order to store the containers 2 as uniformly as possible on the storage conveyor device 3, it is preferable that the containers 2 are distributed over the entire width direction (first direction D1) of the storage conveyor device 3.

〔搬送装置の作用および効果〕
充填や殺菌等の上流装置から図示しない搬送機構を経て供給コンベヤ110に送られた容器2は、図1に示すように、p列に並ぶ容器2を中間コンベヤ12の上流側に向けて第3方向D3に移動させる第1ステップS1と、供給部11から中間コンベヤ12へと境界B1を超えて容器2を移載する第2ステップS2と、中間コンベヤ12から貯留上流コンベヤ13へと境界B2を超えて容器2を移載する第3ステップS3とを経て、貯留上流コンベヤ13上に、幅方向(第1方向D1)の全体に亘り分布した状態に貯留される。
[Functions and effects of the conveyance device]
As shown in FIG. 1, the containers 2 sent to the supply conveyor 110 from an upstream device for filling, sterilization, etc. via a conveyance mechanism (not shown) are placed in a third direction by directing the containers 2 lined up in p rows toward the upstream side of the intermediate conveyor 12. A first step S1 of moving the container 2 in the direction D3, a second step S2 of transferring the container 2 from the supply section 11 to the intermediate conveyor 12 across the boundary B1, and a step S2 of transferring the container 2 from the intermediate conveyor 12 to the storage upstream conveyor 13 across the boundary B2. After the third step S3 of transferring the container 2 across the container, the container 2 is stored on the storage upstream conveyor 13 in a state where it is distributed over the entire width direction (first direction D1).

第1ステップS1では、整列ガイド22により容器群の移動方向が第1方向D1に対して曲げられることで、三角領域R2に容器2が第3方向D3に沿って複数列に配列される。そうすると、第3方向D3に対して傾斜した境界B1上において容器列の第1方向D1のピッチがL2に拡大されていることにより、各容器2が境界B1を超えて中間コンベヤ12へと幅方向に均等に分布した状態で移載される(第2ステップS2)。 In the first step S1, the moving direction of the container group is bent with respect to the first direction D1 by the alignment guide 22, so that the containers 2 are arranged in a plurality of rows in the triangular region R2 along the third direction D3. Then, since the pitch of the container rows in the first direction D1 is expanded to L2 on the boundary B1 inclined with respect to the third direction D3, each container 2 crosses the boundary B1 and reaches the intermediate conveyor 12 in the width direction. The materials are transferred in an evenly distributed state (second step S2).

凹凸のある押圧ガイドが用いられる場合とは異なり、直線状に形成された整列ガイド22により容器2を第3方向D3に整列させることができるので、三角領域R2において容器2の転倒に繋がるような大きな空隙が形成され難い。上流の領域R1において容器群に比較的大きな空隙が存在していたとしても、多くの場合、その容器群が三角領域R2に整列される際に当該空隙は容器2に置換される。
但し、三角領域R2に配置された容器群に当該空隙が存在していることも許容される。
境界B1上の一部において容器2が存在しないとしても、供給部11から境界B1を超えて中間コンベヤ12へと幅方向に分散した状態で容器2が移載される。
Unlike the case where a pressure guide with unevenness is used, the containers 2 can be aligned in the third direction D3 by the alignment guide 22 formed in a straight line. Large voids are difficult to form. Even if a relatively large void exists in the container group in the upstream region R1, in many cases the void is replaced by container 2 when the container group is aligned in the triangular region R2.
However, it is also permissible that the gap exists in the container group arranged in the triangular region R2.
Even if the containers 2 are not present in a part of the boundary B1, the containers 2 are transferred from the supply section 11 to the intermediate conveyor 12 across the boundary B1 in a widthwise dispersed state.

各容器2が中間コンベヤ12に移載されるのに伴い、後続の容器2が三角領域R2に補充される。したがって、三角領域R2における容器2の配列を一定に維持しつつ、三角領域R2から中間コンベヤ12へと容器2を安定して一定の供給量で供給することができる。 As each container 2 is transferred to the intermediate conveyor 12, subsequent containers 2 are replenished into the triangular area R2. Therefore, the containers 2 can be stably supplied from the triangular region R2 to the intermediate conveyor 12 at a constant supply amount while maintaining the arrangement of the containers 2 in the triangular region R2 constant.

供給コンベヤ110の速度v0と中間コンベヤ12の速度v1とが異なる場合は、供給コンベヤ110から中間コンベヤ12への移載に伴い容器2の移動速度がv1に追従して変化する。例えばv0<v1ならば、容器2の増速によって容器2間に第2方向D2の隙間G1が与えられる。 When the speed v 0 of the supply conveyor 110 and the speed v 1 of the intermediate conveyor 12 are different, the moving speed of the container 2 changes to follow v 1 as it is transferred from the supply conveyor 110 to the intermediate conveyor 12. For example, if v 0 <v 1 , a gap G1 in the second direction D2 is provided between the containers 2 by increasing the speed of the containers 2 .

第3ステップS3では、中間コンベヤ12から、中間コンベヤ12よりも低速であって、密集した状態に容器2を貯留する貯留上流コンベヤ13へと容器2が移載される。すると、容器2は減速しつつ、密集した容器群の末尾で幅方向に拡がり、列数が増加するため、貯留上流コンベヤ13上にr列の容器2が貯留される。
なお、図1に示す例では、中間コンベヤ12の下流部12Bにおいても容器2が密集しているが、この限りではない。密集した容器群の末尾が貯留上流コンベヤ13上にあってもよい。
In the third step S3, the containers 2 are transferred from the intermediate conveyor 12 to the storage upstream conveyor 13, which has a lower speed than the intermediate conveyor 12 and stores the containers 2 in a dense manner. Then, the containers 2 decelerate and spread in the width direction at the end of the dense group of containers, increasing the number of rows, so that r rows of containers 2 are stored on the storage upstream conveyor 13.
In the example shown in FIG. 1, the containers 2 are also clustered in the downstream section 12B of the intermediate conveyor 12, but this is not the case. The tail of the cluster of containers may be on the storage upstream conveyor 13.

さらに容器2は、貯留上流コンベヤ13から、貯留コンベヤ装置3に備わるコンベヤ14等の下流のコンベヤを経て検査装置や箱詰め装置等の下流装置に向けて搬送される。貯留上流コンベヤ13およびコンベヤ14を含め、貯留コンベヤ装置3の各コンベヤにおける容器2の分布状態は、製造ラインの各処理装置の稼働状況等によって変動する。 Furthermore, the container 2 is conveyed from the storage upstream conveyor 13 to a downstream device such as an inspection device or a boxing device via a downstream conveyor such as a conveyor 14 provided in the storage conveyor device 3. The distribution state of the containers 2 on each conveyor of the storage conveyor device 3, including the storage upstream conveyor 13 and the conveyor 14, varies depending on the operating status of each processing device on the production line.

本実施形態の搬送装置1、ステップS1~S3による搬送方法によれば、上流の供給部11から、中間コンベヤ12を介して貯留コンベヤ装置3へと容器2を幅方向(第1方向D1)に十分に分布した状態で供給することができる。
つまり、供給部11から中間コンベヤ12への移載に単一の整列ガイド22が用いられることで、整列ガイド22に沿って配列された容器2と境界B1との幾何学的関係に基づいて容器2の分布範囲が拡大され、続いて、中間コンベヤ12と貯留上流コンベヤ13とのv1,v2の速度差に基づいて容器2の列数が増えると共に分布範囲がさらに拡大される。その結果、貯留コンベヤ装置3の幅方向に偏りなく、幅方向の全体に亘り容器2を均一に分布させて、貯留コンベヤ装置3に容器2を効率よく貯留することができる。
According to the conveying device 1 of this embodiment and the conveying method according to steps S1 to S3, the containers 2 are transferred from the upstream supply section 11 to the storage conveyor device 3 in the width direction (first direction D1) via the intermediate conveyor 12. It can be supplied in a well distributed state.
In other words, by using the single alignment guide 22 for transferring from the supply section 11 to the intermediate conveyor 12, the containers 2 arranged along the alignment guide 22 and the boundary B1 are Then, based on the speed difference between v 1 and v 2 between the intermediate conveyor 12 and the storage upstream conveyor 13, the number of rows of containers 2 increases and the distribution range is further expanded. As a result, the containers 2 can be uniformly distributed over the entire width of the storage conveyor device 3 without being biased in the width direction, and the containers 2 can be efficiently stored in the storage conveyor device 3.

直交したコンベヤへ容器2を幅方向に分布させるための典型例としては、ラインプレッシャ付与下において押圧ガイドを用いて容器2を加圧することで、貯留コンベヤ装置3の幅方向に容器2を分布させたり、予め容器2を各列に振り分け、複数の仕切ガイドにより列毎に容器2を案内することで貯留コンベヤ装置3の幅方向に容器2を分布させたりする。
上記典型例に対し、本実施形態によれば、押圧ガイドや仕切ガイドの使用により容器2に過大な圧力が作用したり、ガイド周辺の容器2の配置の偏りに起因して容器2が転倒したりすることを避けながら、供給部11から中間コンベヤ12への移載時にはラインプレッシャを付与しない条件下でも容器2を第1方向D1に拡げ、さらに中間コンベヤ12から貯留上流コンベヤ13への移載時にも容器2を第1方向D1に拡げることができる。本実施形態によれば、押圧ガイドを用いて容器2を第1方向D1に一度に拡げる場合と比べてラインプレッシャを低減することができる。
A typical example of distributing the containers 2 in the width direction on the orthogonal conveyors is to pressurize the containers 2 using a pressure guide under line pressure, thereby distributing the containers 2 in the width direction of the storage conveyor device 3. Alternatively, the containers 2 are distributed in the width direction of the storage conveyor device 3 by sorting the containers 2 into each row in advance and guiding the containers 2 row by row using a plurality of partition guides.
In contrast to the above-mentioned typical example, according to the present embodiment, excessive pressure may be applied to the container 2 due to the use of a pressure guide or a partition guide, or the container 2 may fall over due to uneven placement of the container 2 around the guide. The containers 2 are expanded in the first direction D1 even under the condition that no line pressure is applied during transfer from the supply section 11 to the intermediate conveyor 12, and further transferred from the intermediate conveyor 12 to the storage upstream conveyor 13. The container 2 can also be expanded in the first direction D1. According to this embodiment, line pressure can be reduced compared to the case where the container 2 is expanded all at once in the first direction D1 using a pressure guide.

整列ガイド22は、容器2に向けて突出した堰の無い、直線的または略直線的な形状に形成されているため、移動する容器2に与える抵抗が小さい。そのため、容器2が薄肉であったとしても容器2の変形を防ぐことができ、また、搬送速度の増大による能力増大に対応することができる。
その上、整列ガイド22は直線的または略直線的で簡素な形状であるため加工が容易であり、さらに、容器2の配列方向を変換するガイドとして単一の整列ガイド22を設置すれば足りるので、整列ガイド22の支持構造が簡略であるから、押圧ガイドや複数の仕切ガイドを用いる場合と比べて搬送装置1の製造コストを低減することができる。
Since the alignment guide 22 is formed in a straight or substantially straight shape without a weir protruding toward the container 2, the resistance given to the moving container 2 is small. Therefore, even if the container 2 is thin, deformation of the container 2 can be prevented, and it is possible to cope with an increase in capacity due to an increase in the conveyance speed.
Moreover, since the alignment guide 22 is straight or substantially straight and has a simple shape, it is easy to process, and furthermore, it is sufficient to install a single alignment guide 22 as a guide for changing the arrangement direction of the containers 2. Since the support structure of the alignment guide 22 is simple, the manufacturing cost of the conveyance device 1 can be reduced compared to the case where a press guide or a plurality of partition guides are used.

以上より、簡易な構造でありながら、低ラインプレッシャにより容器群をスムーズに第1方向D1の広い範囲に分布させることが可能な搬送装置1および搬送方法を実現することができる。 As described above, it is possible to realize a transport device 1 and a transport method that can smoothly distribute a group of containers over a wide range in the first direction D1 with a low line pressure, even though they have a simple structure.

〔変形例〕
図3に示すように、境界B1に対して角度θ2をなす整列ガイド22-5を採用することもできる。θ2がθ1(図2)よりも大きいため、整列ガイド22-5により配列方向が変換される容器2の第1方向D1への分布範囲が、整列ガイド22を用いる場合と比べて狭い。そのため、整列ガイド22-5は、貯留コンベヤ装置3においてrよりも少ない列数で容器2を貯留する場合に適合している。
[Modified example]
As shown in FIG. 3, it is also possible to employ an alignment guide 22-5 that forms an angle θ 2 with respect to the boundary B1. Since θ 2 is larger than θ 1 (FIG. 2), the distribution range of the containers 2 in the first direction D1 whose arrangement direction is changed by the alignment guide 22-5 is narrower than when the alignment guide 22 is used. Therefore, the alignment guide 22-5 is suitable for storing containers 2 in fewer rows than r in the storage conveyor device 3.

図6Aに示すように、中間ガイド部231,232の間に均等に容器2の列が位置するように、中間ガイド部231,232に対して、整列ガイド22を実線で示す位置から例えば一点鎖線または破線で示す位置へと第1方向D1に移動させることができる。
図6Bは、整列ガイド22を第1方向D1に沿って矢印の向きに移動させたときの容器2の進路を一点鎖線で示している。整列ガイド22の位置の調整は、容器2の進路のずれやばらつきを確認しながら行うとよい。その際に、中間コンベヤ12に分布した容器2の全体を中間ガイド部231,232の中央に合わせるように整列ガイド22の位置を調整してもよいし、あえて中間ガイド部231,232のいずれか一方に容器2が近接するように整列ガイド22の位置を調整してもよい。
As shown in FIG. 6A, the alignment guide 22 is moved from the position shown by the solid line to the middle guide part 231, 232 so that the rows of containers 2 are evenly positioned between the middle guide parts 231, 232, for example, by the dashed line. Alternatively, it can be moved in the first direction D1 to the position shown by the broken line.
FIG. 6B shows the course of the container 2 with a dashed line when the alignment guide 22 is moved in the direction of the arrow along the first direction D1. Adjustment of the position of the alignment guide 22 is preferably performed while checking for deviations or variations in the course of the containers 2. At that time, the position of the alignment guide 22 may be adjusted so that the entire containers 2 distributed on the intermediate conveyor 12 are aligned with the center of the intermediate guide parts 231, 232, or the position of the alignment guide 22 may be adjusted so that the entire containers 2 distributed on the intermediate conveyor 12 are aligned with the center of the intermediate guide parts 231, 232. The position of the alignment guide 22 may be adjusted so that the container 2 approaches one side.

〔付記〕
以上で説明した搬送装置および搬送方法は、以下のように把握される。
(1)搬送装置1は、第1方向D1に対して直交する第2方向D2に物品(2)を搬送する第1コンベヤ12と、第1コンベヤ12の上流側に対して第1方向D1に沿った境界B1をなし、複数列に並ぶ物品を第1方向および第2方向に対して傾斜した第3方向D3に移動させつつ、第1コンベヤ12へ物品を供給する供給部11と、を備える。
供給部11は、複数列に並ぶ物品を第3方向D3に案内する整列ガイド22を含む。整列ガイド22は、平面視における少なくとも両端部の間に亘り直線状または略直線状に形成され、同一の整列ガイド22により複数列の物品が案内される。
(2)搬送装置1は、第1コンベヤ12に対して直列に接続され、物品が密集した状態に物品を貯留する第2コンベヤ13を備える。第1コンベヤ12の速度をv1、第2コンベヤ13の速度をv2とすると、v1>v2である。
(3)供給部11により第3方向D3に物品が移動する速度をv0、第1コンベヤ12の速度をv1とすると、v0<v1である。
(4)供給部11により第3方向D3に物品が移動する速度をv0、第1コンベヤ12の速度をv1とすると、v0≧v1である。
上記(3)および上記(4)の構成は、択一的に採用することができるし、あるいは、
(3)と(4)とを切り替えることも可能である。
(5)供給部11は、第1方向D1に物品を搬送する供給コンベヤ110と、供給コンベヤ110上に並ぶ物品を第3方向D3に案内する整列ガイド22と、を含む。
(6)搬送方法は、第1方向D1に対して直交する第2方向D2に物品(2)を搬送する第1コンベヤ12の上流側に向けて、複数列に並ぶ物品を第1方向および第2方向に対して傾斜した第3方向D3に移動させる第1ステップS1と、第3方向D3に物品を移動させる供給部11から第1コンベヤ12へと、供給部11および第1コンベヤ12の第1方向D1に沿った境界B1を超えて物品を移載する第2ステップS2と、を備える。
第1ステップS1では、平面視における少なくとも両端部の間に亘り直線状または略直線状に形成された同一の整列ガイド22により、物品が第3方向D3に沿って複数列に配列される。
第2ステップS2では、第3方向D3に沿って複数列に配列された物品と境界B1との位置関係から、境界B1上に、第1方向D1に隙間G1のある状態に分布した物品が第1コンベヤ12に移載される。
(7)搬送方法は、第1コンベヤ12から、第1コンベヤ12に対して直列に接続され、密集した状態に物品を貯留する第2コンベヤ13へと物品を移載する第3ステップS3を備える、第3ステップS3では、第1コンベヤ12の速度をv1、第2コンベヤ13の速度をv2とすると、v1>v2に基づく列数の増加により物品の分布範囲が第1方向D1に拡大する。
(8)供給部11により第3方向D3に物品が移動する速度をv0、第1コンベヤ12の速度をv1とすると、v0<v1に基づいて、第1コンベヤ12上に、物品が第2方向D2に隙間G1のある状態で分布する。
[Additional notes]
The transport device and transport method described above can be understood as follows.
(1) The conveyance device 1 includes a first conveyor 12 that conveys the article (2) in a second direction D2 orthogonal to the first direction D1, and a first conveyor 12 that conveys the article (2) in the first direction D1 with respect to the upstream side of the first conveyor 12. a supply unit 11 that supplies the articles to the first conveyor 12 while moving the articles lined up in multiple rows along the boundary B1 in a third direction D3 inclined with respect to the first direction and the second direction. .
The supply unit 11 includes an alignment guide 22 that guides the articles lined up in multiple rows in the third direction D3. The alignment guide 22 is formed linearly or substantially linearly at least between both ends in a plan view, and multiple rows of articles are guided by the same alignment guide 22.
(2) The conveyance device 1 includes a second conveyor 13 that is connected in series to the first conveyor 12 and stores articles in a densely packed state. When the speed of the first conveyor 12 is v 1 and the speed of the second conveyor 13 is v 2 , v 1 >v 2 .
(3) If the speed at which the article moves in the third direction D3 by the supply unit 11 is v 0 and the speed of the first conveyor 12 is v 1 , then v 0 <v 1 .
(4) Let v 0 be the speed at which the article moves in the third direction D3 by the supply unit 11 and v 1 be the speed of the first conveyor 12, then v 0 ≧v 1 .
The configurations (3) and (4) above can be adopted alternatively, or
It is also possible to switch between (3) and (4).
(5) The supply unit 11 includes a supply conveyor 110 that conveys articles in the first direction D1, and an alignment guide 22 that guides the articles lined up on the supply conveyor 110 in a third direction D3.
(6) The conveying method is to move the articles in a plurality of rows in the first direction and the A first step S1 in which the article is moved in a third direction D3 inclined with respect to the two directions, and a step S1 in which the article is moved in the third direction D3 from the supply section 11 to the first conveyor 12. A second step S2 of transferring the article beyond the boundary B1 along one direction D1 is provided.
In the first step S1, the articles are arranged in a plurality of rows along the third direction D3 by the same alignment guide 22 formed linearly or substantially linearly at least between both ends in a plan view.
In the second step S2, from the positional relationship between the articles arranged in a plurality of rows along the third direction D3 and the boundary B1, the articles distributed on the boundary B1 with gaps G1 in the first direction D1 are 1 conveyor 12.
(7) The conveyance method includes a third step S3 of transferring the articles from the first conveyor 12 to the second conveyor 13, which is connected in series to the first conveyor 12 and stores the articles in a dense manner. , in the third step S3, when the speed of the first conveyor 12 is v 1 and the speed of the second conveyor 13 is v 2 , the distribution range of the articles is increased in the first direction D1 due to the increase in the number of rows based on v 1 > v 2 Expand to.
(8) If the speed at which the article moves in the third direction D3 by the supply unit 11 is v 0 and the speed of the first conveyor 12 is v 1 , then based on v 0 < v 1 , the article is transferred onto the first conveyor 12. is distributed in the second direction D2 with a gap G1.

上記以外にも、上記実施形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。
本開示の搬送装置および搬送方法は、飲料や食品、医薬品の容器に適用できる他、容器以外の物品にも広く適用することができる。
In addition to the above, it is possible to select the configurations mentioned in the above embodiments or to change them to other configurations as appropriate.
The conveying device and the conveying method of the present disclosure can be applied to containers for beverages, foods, and medicines, and can also be widely applied to articles other than containers.

1 搬送装置
2 容器(物品)
3 貯留コンベヤ装置
11 供給部
12 中間コンベヤ(第1コンベヤ)
12A チェーン
13 貯留上流コンベヤ(第2コンベヤ)
14 貯留下流コンベヤ
22 整列ガイド
22A 始点
22B 終点
110 供給コンベヤ
110A チェーン
211,212 上流ガイド部
212B 終点
231,232 中間ガイド部
231A,231B 部分
232A,232B 部分
241,242 ガイド部
A1 列
B1,B2 境界
D1 第1方向
D2 第2方向
D3 第3方向
G1 隙間
L1,L2 ピッチ
R1 領域
R2 三角領域
S1 第1ステップ
S2 第2ステップ
S3 第3ステップ
v0,v1 速度
θ1,θ2 角度
1 Transport device 2 Container (article)
3 Storage conveyor device 11 Supply section 12 Intermediate conveyor (first conveyor)
12A Chain 13 Storage upstream conveyor (second conveyor)
14 Storage downstream conveyor 22 Alignment guide 22A Start point 22B End point 110 Supply conveyor 110A Chain 211, 212 Upstream guide section 212B End point 231, 232 Intermediate guide section 231A, 231B Section 232A, 232B Section 241, 242 Guide section A1 Rows B1, B2 Boundary D1 First direction D2 Second direction D3 Third direction G1 Gap L1, L2 Pitch R1 Region R2 Triangular region S1 First step S2 Second step S3 Third step v0, v1 Speed θ1, θ2 Angle

Claims (8)

p列(p>2)に並ぶ複数の物品を第1方向に対して直交する第2方向に搬送する第1コンベヤと、
前記第1方向にp列に並ぶ前記物品を前記第1方向および前記第2方向の双方に対して傾斜した第3方向に移動させつつ、下流に位置する前記第1コンベヤへ前記物品を供給する供給部と、を備え、
前記供給部は、
前記第2方向に前記p列に並ぶ前記物品に前記第1方向の搬送力を与える供給コンベヤと、
前記供給コンベヤにより搬送される前記p列に並ぶ前記物品を前記第3方向に案内する 姿勢が固定される単一の整列ガイドと、を備え、
前記供給部は、前記物品を前記p列および列ピッチP1で搬送し、
前記第1コンベヤは、前記物品を前記p列および列ピッチP2(P2>P1)で搬送する、搬送装置。
a first conveyor that conveys a plurality of articles lined up in p rows (p>2) in a second direction orthogonal to the first direction;
Supplying the articles to the first conveyor located downstream while moving the articles lined up in p rows in the first direction in a third direction inclined with respect to both the first direction and the second direction. a supply section;
The supply unit includes:
a supply conveyor that applies a conveyance force in the first direction to the articles lined up in the p rows in the second direction;
a single alignment guide whose posture is fixed and which guides the articles lined up in the p row conveyed by the supply conveyor in the third direction;
The supply unit transports the articles in the p rows and the row pitch P1,
The first conveyor is a conveyance device that conveys the articles in the p rows and the row pitch P2 (P2>P1).
前記供給コンベヤで搬送される前記p列の前記物品は、
前記整列ガイドに近い側の列の前記物品が前記第1コンベヤに供給されるまでの第1移動距離CD1と、前記整列ガイドに遠い側の前記列の前記物品が前記第1コンベヤに供給されるまでの第2移動距離CD2とは、CD1>CD2の関係を有する、請求項1に記載の搬送装置。
The articles of the p row conveyed by the supply conveyor are:
A first movement distance CD1 until the articles in the row closer to the alignment guide are supplied to the first conveyor, and the articles in the column farther from the alignment guide are supplied to the first conveyor. The conveying device according to claim 1, wherein the second moving distance CD2 has a relationship of CD1>CD2.
前記整列ガイドよりも上流に設けられ、前記第2方向に間隔を隔てて設けられる一対の上流ガイドを備え、
複数の前記物品は、一対の前記上流ガイドの間を、前記p列で搬送され、かつ、前記p列を維持したまま、前記整列ガイドによる案内領域に移送される、請求項1に記載の搬送装置。
a pair of upstream guides provided upstream of the alignment guide and spaced apart in the second direction;
The conveyance according to claim 1, wherein the plurality of articles are conveyed in the p rows between a pair of the upstream guides, and are transferred to a guidance area by the alignment guide while maintaining the p rows. Device.
前記整列ガイドで案内される、前記p列で搬送される複数の前記物品のうち、前記第3方向において隣り合う前記物品は、千鳥状に配列されている、請求項1または2に記載の搬送装置。
The conveyance according to claim 1 or 2, wherein among the plurality of articles conveyed in the p rows guided by the alignment guide, the articles adjacent in the third direction are arranged in a staggered manner. Device.
前記第1コンベヤに対して直列に接続され、前記物品が密集した状態に前記物品を貯留する第2コンベヤを備え、
前記第1コンベヤの速度をv1、前記第2コンベヤの速度をv2とすると、v1>v2である、請求項1に記載の搬送装置。
a second conveyor connected in series to the first conveyor and storing the articles in a densely packed state;
The conveyance device according to claim 1 , wherein v1 > v2 , where v1 is the speed of the first conveyor and v2 is the speed of the second conveyor.
p列(p>2)に並ぶ複数の物品を第1方向に対して直交する第2方向に物品を搬送する第1コンベヤの上流側に向けて、
前記第1方向にp列に並ぶ前記物品を前記第1方向および前記第2方向の双方に対して傾斜した第3方向に移動させる第1ステップと、
前記第3方向に前記物品を移動させる供給部から下流に位置する前記第1コンベヤへと、前記供給部および前記第1コンベヤの前記第1方向に沿った境界を超えて前記物品を移載する第2ステップと、
を備え、
前記第1ステップでは、
平面視における少なくとも両端部の間に亘り直線状または略直線状に形成された姿勢が固定される単一の整列ガイドにより、前記物品が前記第3方向に沿ってP列および列ピッチP1に配列され、
前記第2ステップでは、
前記物品が前記p列および列ピッチP2(P2>P1)で前記第1コンベヤに移載される、
搬送方法。
A plurality of articles lined up in p rows (p>2) are directed toward the upstream side of a first conveyor that conveys the articles in a second direction perpendicular to the first direction,
a first step of moving the articles lined up in p rows in the first direction in a third direction inclined with respect to both the first direction and the second direction;
Transferring the article from a supply section that moves the article in the third direction to the first conveyor located downstream beyond a boundary along the first direction between the supply section and the first conveyor. The second step and
Equipped with
In the first step,
The articles are arranged in P rows and row pitch P1 along the third direction by a single alignment guide whose posture is fixed in a straight line or substantially straight line across at least both ends in a plan view. is,
In the second step,
the articles are transferred to the first conveyor in the p rows and row pitch P2 (P2>P1);
Transportation method.
前記第1コンベヤから、前記第1コンベヤに対して直列に接続され、密集した状態に前記物品を貯留する第2コンベヤへと前記物品を移載する第3ステップを備え、
前記第3ステップでは、
前記第1コンベヤの速度をv1、前記第2コンベヤの速度をv2とすると、v1>v2に基づく列数の増加により前記物品の分布範囲が前記第1方向に拡大する、
請求項6に記載の搬送方法。
a third step of transferring the articles from the first conveyor to a second conveyor that is connected in series to the first conveyor and stores the articles in a dense state;
In the third step,
When the speed of the first conveyor is v1 and the speed of the second conveyor is v2 , the distribution range of the article expands in the first direction due to an increase in the number of rows based on v1 > v2 .
The conveying method according to claim 6.
前記供給部により前記第3方向に前記物品が移動する速度をv0、前記第1コンベヤの速度をv1とすると、v0<v1に基づいて、
前記第1コンベヤ上に、前記物品が前記第2方向に隙間のある状態で分布する、
請求項6または7に記載の搬送方法。
If the speed at which the article moves in the third direction by the supply unit is v 0 and the speed of the first conveyor is v 1 , then based on v 0 < v 1 ,
the articles are distributed on the first conveyor with gaps in the second direction;
The conveying method according to claim 6 or 7.
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