JP2023177597A - Lamp unit and ventilation method of body housing of lamp - Google Patents

Lamp unit and ventilation method of body housing of lamp Download PDF

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Abstract

To provide a lamp unit which is advantageous for preventing clouding of the interior of a lamp or an effectively eliminating clouding that occurs in the lamp.SOLUTION: A lamp unit 1a includes a body housing 10, a light source 13, and a pump 15. The body housing 10 includes a light transmission member 11, a body wall 12, a first opening 12a, and a second opening 12b. The body wall 12 is joined to the light transmission member 11 to form the housing. Each of the first opening 12a and the second opening 12b is located in the body wall 12 and forms an opening leading to an external space of the housing. The light source 13 is disposed within the body housing 10. The pump 15 has a gas discharge port 15a. The gas discharge port 15a is connected to the first opening 12a.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ランプユニット及びランプの本体筐体の換気方法に関する。 The present invention relates to a lamp unit and a method for ventilating a lamp main body casing.

従来、車両用灯具等のランプにおいて換気を行うための技術が知られている。 2. Description of the Related Art Conventionally, techniques for ventilating lamps such as vehicle lamps are known.

例えば、特許文献１には、ランプボディと透光カバーとによって形成された灯室を有する車両用灯具が記載されている。この車両用灯具において、透光カバーの少なくとも１箇所に、灯室の内外の空間を連通させる通気孔が形成されている。加えて、防水性及び湿気拡散性を備えたフィルタがその通気孔を塞ぐようにして装着されている。 For example, Patent Document 1 describes a vehicle lamp having a lamp chamber formed by a lamp body and a transparent cover. In this vehicle lamp, a ventilation hole is formed in at least one location of the light-transmitting cover to communicate the space inside and outside the light chamber. In addition, a waterproof and moisture-diffusing filter is installed to cover the ventilation holes.

特開２０１８-４５８７９号公報JP2018-45879A

特許文献１に記載の技術は、ランプの内部の曇りの防止又はランプの内部に発生した曇りの効果的な解消の観点から再検討の余地を有する。そこで、本発明は、ランプの内部の曇りの防止又はランプの内部に発生した曇りの効果的な解消の観点から有利なランプユニットを提供する。 The technique described in Patent Document 1 has room for reexamination from the viewpoint of preventing fogging inside the lamp or effectively eliminating fogging that has occurred inside the lamp. Therefore, the present invention provides a lamp unit that is advantageous from the viewpoint of preventing fogging inside the lamp or effectively eliminating fogging that has occurred inside the lamp.

本発明は、
光透過部材と、前記光透過部材に接合されて筐体をなしている本体壁と、前記本体壁に位置し前記筐体の外部空間と通じる開口をなす第一開口部及び第二開口部と、を有する、本体筐体と、
前記本体筐体の内部に配置された光源と、
前記第一開口部に接続された気体吐出口を有するポンプと、を備えた、
ランプユニットを提供する。 The present invention
a light transmitting member; a main body wall joined to the light transmitting member to form a casing; and a first opening and a second opening located in the main body wall and communicating with an external space of the casing. a main body casing having;
a light source disposed inside the main body case;
a pump having a gas discharge port connected to the first opening;
Provide lamp units.

また、本発明は、
ランプの本体筐体の換気方法であって、
前記ランプは、ランプユニットを含み、
前記ランプユニットは、
光透過部材と、前記光透過部材に接合されて筐体をなしている本体壁と、前記本体壁に位置し前記筐体の外部空間と通じる開口をなす第一開口部及び第二開口部と、を有する、前記本体筐体と、
前記本体筐体の内部に配置された光源と、
前記第一開口部に接続された気体吐出口を有するポンプと、
前記本体筐体と前記外部空間との間の通気のための通気部材と、を備え、
前記ポンプは、下記式（IIa）及び（IIb）の条件が満たされるように、前記本体筐体に向かって気体を吐出することを含み、
１０００ｐ・ｔ・Ｐ・Ａ／Ｖ≧３．０ （IIa）
０＜ｔ≦３００ （IIb）
前記条件において、ｐは前記ポンプが作動しているときの前記本体筐体の内部の圧力［ｋＰａ］であり、ｔは前記ポンプの吐出時間［秒］であり、Ｐは前記通気部材の空気の透過係数［ｃｍ3／（Ｐａ・秒・ｃｍ2）］であり、Ａは前記通気部材の透過面積［ｃｍ2］であり、Ｖは前記ランプユニットの内部の空間容積［ｃｍ3］である、
換気方法を提供する。 Moreover, the present invention
A method for ventilating a main body casing of a lamp, the method comprising:
The lamp includes a lamp unit,
The lamp unit is
a light transmitting member; a main body wall joined to the light transmitting member to form a casing; and a first opening and a second opening located in the main body wall and communicating with an external space of the casing. The main body casing has;
a light source disposed inside the main body case;
a pump having a gas discharge port connected to the first opening;
a ventilation member for ventilation between the main body casing and the external space,
The pump includes discharging gas toward the main body casing so that the conditions of formulas (IIa) and (IIb) below are satisfied,
1000p・t・P・A/V≧3.0 (IIa)
0<t≦300 (IIb)
In the above conditions, p is the internal pressure [kPa] of the main body casing when the pump is operating, t is the discharge time [seconds] of the pump, and P is the pressure of the air in the ventilation member. The transmission coefficient is [cm 3 /(Pa·sec·cm 2 )], A is the permeation area [cm 2 ] of the ventilation member, and V is the space volume [cm 3 ] inside the lamp unit.
Provide ventilation methods.

上記のランプユニットは、ランプの内部の曇りの防止又はランプの内部に発生した曇りの効果的な解消の観点から有利である。 The above lamp unit is advantageous from the viewpoint of preventing fogging inside the lamp or effectively eliminating fogging generated inside the lamp.

図１は、本開示のランプユニットを模式的に示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view schematically showing a lamp unit of the present disclosure. 図２Ａは、図１に示すランプユニットにおける開口部の配置の一例を模式的に示す図である。FIG. 2A is a diagram schematically showing an example of the arrangement of openings in the lamp unit shown in FIG. 1. FIG. 図２Ｂは、ランプユニットにおける開口部の配置の別の一例を模式的に示す図である。FIG. 2B is a diagram schematically showing another example of the arrangement of openings in the lamp unit. 図３は、ランプユニットにおける通気部材の一例を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing an example of a ventilation member in the lamp unit. 図４は、ランプユニットにおける通気部材の別の一例を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing another example of the ventilation member in the lamp unit. 図５Ａは、Chery Tiggo8のヘッドランプの正面の写真である。FIG. 5A is a photograph of the front of the Chery Tiggo8 headlamp. 図５Ｂは、図５Ａに示すヘッドランプの底面の写真である。FIG. 5B is a photograph of the bottom of the headlamp shown in FIG. 5A. 図５Ｃは、実施例１Ａに係るランプユニットの背面の写真である。FIG. 5C is a photograph of the back surface of the lamp unit according to Example 1A. 図６Ａは、GEELY EmgrandX7のヘッドランプの正面の写真である。FIG. 6A is a photograph of the front of the GEELY Emgrand X7 headlamp. 図６Ｂは、図６Ａに示すヘッドランプの背面の写真である。FIG. 6B is a photograph of the back of the headlamp shown in FIG. 6A. 図６Ｃは、実施例２Ａに係るランプユニットの背面の写真である。FIG. 6C is a photograph of the back surface of the lamp unit according to Example 2A. 図７Ａは、Ford Escapeのヘッドランプの正面の写真である。FIG. 7A is a photograph of the front of a Ford Escape headlamp. 図７Ｂは、図７Ａに示すヘッドランプの背面の写真である。FIG. 7B is a photograph of the back of the headlamp shown in FIG. 7A. 図７Ｃは、実施例３Ａに係るランプユニットの背面の写真である。FIG. 7C is a photograph of the back surface of the lamp unit according to Example 3A. 図８は、ランプユニットの換気性能の評価において曇りが解消するまでに必要な時間Ｔと、１０００・ｐ・ｔ・Ｐ・Ａ／Ｖの値との関係を示すグラフである。FIG. 8 is a graph showing the relationship between the time T required for fogging to disappear and the value of 1000·p·t·P·A/V in evaluating the ventilation performance of the lamp unit.

本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、本発明は、以下の実施形態には限定されない。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the present invention is not limited to the following embodiments.

図１に記載の通り、ランプユニット１ａは、本体筐体１０と、光源１３と、ポンプ１５とを備えている。本体筐体１０は、光透過部材１１、本体壁１２、第一開口部１２ａ、及び第二開口部１２ｂを有する。本体壁１２は、光透過部材１１に接合されて筐体をなしている。第一開口部１２ａ及び第二開口部１２ｂのそれぞれは、本体壁１２に位置し、筐体の外部空間と通じる開口をなしている。光源１３は、本体筐体１０の内部に配置されている。ポンプ１５は気体吐出口１５ａを有し、気体吐出口１５ａは第一開口部１２ａに接続されている。気体吐出口１５ａは、例えば、チューブ等の流路部材によって第一開口部１２ａに接続されている。気体吐出口１５ａは第一開口部１２ａに直接接続されていてもよい。 As shown in FIG. 1, the lamp unit 1a includes a main body housing 10, a light source 13, and a pump 15. The main body case 10 has a light transmitting member 11, a main body wall 12, a first opening 12a, and a second opening 12b. The main body wall 12 is joined to the light transmitting member 11 to form a housing. Each of the first opening 12a and the second opening 12b is located in the main body wall 12 and forms an opening communicating with the external space of the housing. The light source 13 is arranged inside the main body casing 10. The pump 15 has a gas discharge port 15a, and the gas discharge port 15a is connected to the first opening 12a. The gas discharge port 15a is connected to the first opening 12a by, for example, a flow path member such as a tube. The gas discharge port 15a may be directly connected to the first opening 12a.

ランプにおいて吸湿が生じると、ランプへの日射又はランプの点灯によってランプの内部の空気が温まり湿気が空気中に放出される。このような状態でランプの内部が急減に冷やされると、ランプの内部で結露が生じ、ランプにおいて光源からの光を透過させる部材である光透過部材の内面に曇りが生じうる。例えば、洗車及び降雨等の事象によってランプの内部が急減に冷やされうる。光透過部材の内面において曇りが生じる面積が大きいこと又は光透過部材の内面において曇りが長期間にわたって続くこと等の現象が生じると、ユーザーの不満が募る可能性がある。一方、ランプユニット１ａによれば、例えば、ポンプ１５が作動することにより、ランプユニット１ａの筐体の内部に外部空間の空気が第一開口部１２ａを通って送り込まれる。加えて、ランプユニット１ａの筐体の内部に存在する湿気が第二開口部１２ｂを通って筐体の外部に導かれる。このため、ランプユニット１ａにおいて、光透過部材１１の内面に曇りが生じにくい、仮に、光透過部材１１の内面に曇りが生じた場合でも、その曇りが効果的に解消されやすい。 When moisture absorption occurs in the lamp, the air inside the lamp is warmed by solar radiation to the lamp or lighting of the lamp, and moisture is released into the air. If the interior of the lamp is rapidly cooled down in such a state, dew condensation may occur inside the lamp, and fogging may occur on the inner surface of the light transmitting member, which is a member that transmits light from the light source in the lamp. For example, events such as car washes and rain can cause the interior of the lamp to cool rapidly. If a phenomenon such as a large area of fogging on the inner surface of the light-transmitting member or a continued fogging on the inner surface of the light-transmitting member for a long period of time occurs, user dissatisfaction may increase. On the other hand, according to the lamp unit 1a, for example, when the pump 15 operates, air from the external space is sent into the casing of the lamp unit 1a through the first opening 12a. In addition, moisture present inside the housing of the lamp unit 1a is guided to the outside of the housing through the second opening 12b. Therefore, in the lamp unit 1a, fogging is less likely to occur on the inner surface of the light transmitting member 11, and even if fogging occurs on the inner surface of the light transmitting member 11, the fogging is likely to be effectively eliminated.

図１に示す通り、光透過部材１１は、例えば、光源１３からの光の進行方向において光源１３の前方に配置されている。ランプユニット１ａにおいて、光透過部材１１は、光源１３からの光を透過させる。 As shown in FIG. 1, the light transmitting member 11 is arranged, for example, in front of the light source 13 in the traveling direction of light from the light source 13. In the lamp unit 1a, the light transmitting member 11 transmits light from the light source 13.

図１に示す通り、ランプユニット１ａにおいて、本体壁１２は、例えば、光源１３からの光の進行方向を基準に光源１３の後方及び側方を覆うように配置されている。ランプユニット１ａにおいて、本体壁１２は、光透過部材１１の周縁に接触した状態で光透過部材１１に接合されている。本体壁１２と光透過部材１１との接合の態様は特定の態様に限定されない。本体壁１２及び光透過部材１１は、例えば、スナップフィット又はねじ止めによりお互いに接合されている。本体壁１２は、例えば、非透光の部材によって構成されている。 As shown in FIG. 1, in the lamp unit 1a, the main body wall 12 is arranged, for example, to cover the rear and sides of the light source 13 based on the traveling direction of light from the light source 13. In the lamp unit 1a, the main body wall 12 is joined to the light transmitting member 11 while being in contact with the peripheral edge of the light transmitting member 11. The mode of joining the main body wall 12 and the light transmitting member 11 is not limited to a specific mode. The main body wall 12 and the light transmitting member 11 are joined to each other by, for example, snap-fitting or screwing. The main body wall 12 is made of, for example, a non-light-transmitting member.

光源１３は特定の光源に限定されない。光源１３は、ハロゲンランプであってもよいし、ＨＩＤランプであってもよいし、ＬＥＤランプであってもよい。 The light source 13 is not limited to a specific light source. The light source 13 may be a halogen lamp, a HID lamp, or an LED lamp.

図１に示す通り、ランプユニット１ａは、例えば、通気部材２０を備えている。通気部材２０は、本体筐体１０と本体筐体１０の外部空間との間の通気のための部材である。通気部材２０は、第二開口部１２ｂに設置されている。通気部材２０は、例えば、第二開口部１２ｂを通気可能に覆うように第二開口部１２ｂに接する本体壁１２の部位に取り付けられている。 As shown in FIG. 1, the lamp unit 1a includes, for example, a ventilation member 20. The ventilation member 20 is a member for ventilation between the main body casing 10 and the external space of the main body casing 10. The ventilation member 20 is installed in the second opening 12b. The ventilation member 20 is attached to a portion of the main body wall 12 that is in contact with the second opening 12b, for example, so as to cover the second opening 12b in a ventilable manner.

本体筐体１０と本体筐体１０の外部空間との間の通気が可能である限り、通気部材２０は特定の部材に限定されない。通気部材２０は、例えば、水及び塵等の異物の侵入を防ぐ通気性を有する部材である。通気部材２０は、公知の通気膜を含んでいてもよいし、織布、不織布、フォーム等の多孔体、メッシュ、又はネットを含んでいてもよい。 The ventilation member 20 is not limited to a specific member as long as ventilation between the main body casing 10 and the external space of the main body casing 10 is possible. The ventilation member 20 is, for example, a member having air permeability to prevent entry of foreign substances such as water and dust. The ventilation member 20 may include a known ventilation membrane, or may include a porous body such as woven fabric, nonwoven fabric, foam, mesh, or net.

通気膜は、単層膜であってもよいし、多層膜であってもよい。通気膜が多層膜である場合、各層は、多孔質膜、不織布、クロス、及びメッシュからなる群より選ばれる１つでありうる。通気膜は、望ましくは、多孔質膜及び不織布を含んでいてもよく、クロス及びメッシュの少なくとも１つと多孔質膜とを含んでいてもよく、複数の不織布を含んでいてもよい。通気膜は、典型的には、有機ポリマー（樹脂）によって構成されている。多孔質膜の材料は、例えば、フッ素樹脂である。フッ素樹脂としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン－ヘキサフルオロプロピレン共重合体、又はテトラフルオロエチレン－エチレン共重合体を使用できる。不織布、クロス、及びメッシュの材料は、例えば、ポリエチレンテレフタラート等のポリエステル、ポリエチレン及びポリプロピレン等のポリオレフィン、ナイロン、アラミド、又はエチレン酢酸ビニル共重合体である。 The ventilation membrane may be a single layer membrane or a multilayer membrane. When the gas permeable membrane is a multilayer membrane, each layer may be one selected from the group consisting of a porous membrane, a nonwoven fabric, a cloth, and a mesh. The ventilation membrane may desirably include a porous membrane and a nonwoven fabric, and may include at least one of cloth and mesh and the porous membrane, or may include a plurality of nonwoven fabrics. The gas permeable membrane is typically made of an organic polymer (resin). The material of the porous membrane is, for example, fluororesin. As the fluororesin, for example, polytetrafluoroethylene (PTFE), polychlorotrifluoroethylene, tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer, or tetrafluoroethylene-ethylene copolymer can be used. Materials for nonwovens, cloths, and meshes are, for example, polyesters such as polyethylene terephthalate, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, nylon, aramid, or ethylene vinyl acetate copolymers.

通気膜は、例えば、延伸ＰＴＦＥ多孔質膜を含む。この場合、延伸ＰＴＦＥ多孔質膜は、不織布などの通気性支持材に積層されていてもよい。 The vent membrane includes, for example, an expanded PTFE porous membrane. In this case, the expanded porous PTFE membrane may be laminated to a breathable support material such as a nonwoven fabric.

通気膜は、必要に応じて撥液処理されていてもよい。撥液処理は、例えば、パーフルオロアルキル基を有するフッ素系表面修飾剤を含む撥液性の被膜を通気膜に形成することによってなされる。撥液性の被膜の形成は、特に制限されないが、例えば、エアスプレイ法、静電スプレイ法、ディップコーティング法、スピンコーティング法、ロールコーティング法、カーテンフローコーティング法、又は含浸法等の方法により、パーフルオロアルキル基を有するフッ素系表面修飾剤の溶液又はディスパージョンで樹脂多孔質膜をコーティングすることによりなされる。また、電着塗装法又はプラズマ重合法によって、撥液性の被膜を形成してもよい。 The gas permeable membrane may be subjected to liquid repellent treatment, if necessary. The liquid-repellent treatment is performed, for example, by forming a liquid-repellent film containing a fluorine-based surface modifier having a perfluoroalkyl group on the ventilation membrane. Formation of the liquid-repellent film is not particularly limited, but for example, by a method such as an air spray method, an electrostatic spray method, a dip coating method, a spin coating method, a roll coating method, a curtain flow coating method, or an impregnation method. This is done by coating a porous resin membrane with a solution or dispersion of a fluorine-based surface modifier having perfluoroalkyl groups. Further, a liquid-repellent film may be formed by an electrodeposition coating method or a plasma polymerization method.

ポンプ１５は、気体吐出口１５ａを有する限り、特定のポンプに限定されない。ポンプ１５は、例えば、０．５～２０ｋＰａの最大吐出圧力Ｐdis_maxを有する。この場合、ランプユニット１ａにおいて、光透過部材１１の内面に曇りが生じにくい。仮に、曇りが生じた場合でも、本体筐体１０及び通気部材２０を破損させることなく、その曇りが効果的に解消されやすい。最大吐出圧力Ｐdis_maxは、望ましくは１０ｋＰａ以下であり、より望ましくは５ｋＰａ以下であり、さらに望ましくは４ｋＰａ以下である。最大吐出圧力Ｐdis_maxは、例えば、チューブ等の流路部材の一端を気体吐出口１５ａに接続し、流路部材の他端を第一開口部１２ａに接続した状態で測定できる。流路部材の気体吐出口１５ａと第一開口部１２ａとの間に圧力計を配置し、ポンプ１５を最大出力で作動させたときに圧力計が示す圧力を読み取って最大吐出圧力Ｐdis_maxを決定できる。 The pump 15 is not limited to a specific pump as long as it has the gas discharge port 15a. The pump 15 has a maximum discharge pressure P dis_max of, for example, 0.5 to 20 kPa. In this case, in the lamp unit 1a, fogging is less likely to occur on the inner surface of the light transmitting member 11. Even if fogging occurs, the fogging can be effectively eliminated without damaging the main body casing 10 and the ventilation member 20. The maximum discharge pressure P dis_max is preferably 10 kPa or less, more preferably 5 kPa or less, and still more preferably 4 kPa or less. The maximum discharge pressure P dis_max can be measured, for example, with one end of a channel member such as a tube connected to the gas discharge port 15a and the other end of the channel member connected to the first opening 12a. A pressure gauge is arranged between the gas discharge port 15a and the first opening 12a of the flow path member, and the maximum discharge pressure P dis_max is determined by reading the pressure indicated by the pressure gauge when the pump 15 is operated at maximum output. can.

本体壁１２における第一開口部１２ａ及び第二開口部１２ｂの配置は特定の配置に限定されない。図２Ａに示す通り、第一開口部１２ａ及び第二開口部１２ｂは、例えば、本体壁１２の外面においてランプユニット１ａの背面をなす部位の平面視において、互いに特定方向における反対側の端部に配置されている。第一開口部１２ａ及び第二開口部１２ｂは、本体壁１２の外面のその部位において対角の関係にある一対の角に接して配置されている。このような構成によれば、ポンプ１５からランプユニット１ａの本体筐体１０の内部に送られた空気の流れが本体筐体１０の内部の広範囲に及びやすい。このため、ランプユニット１ａにおいて、光透過部材１１の内面に曇りが生じにくい。仮に、曇りが生じた場合でも、その曇りがより効果的に解消されやすい。第一開口部１２ａ及び第二開口部１２ｂの少なくとも１つは、本体壁１２の側部に位置していてもよい。 The arrangement of the first opening 12a and the second opening 12b in the main body wall 12 is not limited to a specific arrangement. As shown in FIG. 2A, the first opening 12a and the second opening 12b are located at opposite ends in a specific direction, for example, in a plan view of a portion of the outer surface of the main body wall 12 that forms the back surface of the lamp unit 1a. It is located. The first opening 12a and the second opening 12b are arranged in contact with a pair of diagonal corners on the outer surface of the main body wall 12. According to such a configuration, the flow of air sent from the pump 15 to the inside of the main body casing 10 of the lamp unit 1a tends to spread over a wide range inside the main body casing 10. Therefore, in the lamp unit 1a, fogging does not easily occur on the inner surface of the light transmitting member 11. Even if fogging occurs, the fogging can be more effectively eliminated. At least one of the first opening 12a and the second opening 12b may be located on a side of the main body wall 12.

本体壁１２は、複数の第一開口部１２ａを有していてもよい。本体壁１２が複数の第一開口部１２ａを有する場合、ランプユニット１ａは複数のポンプ１５を備え、複数のポンプ１５の気体吐出口１５ａが別々の第一開口部１２ａに接続されていてもよい。１つのポンプ１５の気体吐出口１５ａが複数の第一開口部１２ａに接続されていてもよい。 The main body wall 12 may have a plurality of first openings 12a. When the main body wall 12 has a plurality of first openings 12a, the lamp unit 1a may include a plurality of pumps 15, and the gas discharge ports 15a of the plurality of pumps 15 may be connected to separate first openings 12a. . The gas discharge port 15a of one pump 15 may be connected to a plurality of first openings 12a.

本体壁１２は、複数の第二開口部１２ｂを有していてもよい。図２Ｂに示す通り、本体壁１２は、例えば、２つの第二開口部１２ｂを有していてもよい。第一開口部１２ａ及び複数の第二開口部１２ｂは、例えば、本体壁１２の外面においてランプユニット１ａの背面をなす部位の平面視において、互いに特定方向における反対側の端部に配置されている。２つの第二開口部１２ｂは、例えば、本体壁１２の外面のその部位において隣接している一対の角に接して配置されている。例えば、図２Ｂに示す通り、本体壁１２の外面においてランプユニット１ａの背面をなす部位を平面視したときに、複数の第二開口部１２ｂの１つは、第一開口部１２ａ及び別の第二開口部１２ｂと交差する直線Ｌから離れて配置されている。第一開口部１２ａ及び複数の第二開口部１２ｂの少なくとも１つは本体壁１２の側部に位置していてもよい。 The main body wall 12 may have a plurality of second openings 12b. As shown in FIG. 2B, the main body wall 12 may have, for example, two second openings 12b. The first opening 12a and the plurality of second openings 12b are arranged, for example, at opposite ends in a specific direction in a plan view of a portion of the outer surface of the main body wall 12 that forms the back surface of the lamp unit 1a. . The two second openings 12b are arranged, for example, in contact with a pair of adjacent corners of the outer surface of the main body wall 12 at that portion. For example, as shown in FIG. 2B, when a portion of the outer surface of the main body wall 12 that forms the back surface of the lamp unit 1a is viewed from above, one of the plurality of second openings 12b is connected to the first opening 12a and another second opening 12b. It is arranged away from the straight line L that intersects the second opening 12b. At least one of the first opening 12a and the plurality of second openings 12b may be located on the side of the main body wall 12.

本体壁１２は、第一開口部１２ａ及び第二開口部１２ｂ以外に、本体筐体１０の外部空間と通じる開口部を有していてもよい。本体壁１２は、例えば３個以下の開口部を有する。 The main body wall 12 may have an opening communicating with the external space of the main body case 10 in addition to the first opening 12a and the second opening 12b. The main body wall 12 has, for example, three or less openings.

本体壁１２において、第一開口部１２ａ及び第二開口部１２ｂの形状は、特定の形状に限定されない。第一開口部１２ａ及び第二開口部１２ｂのそれぞれにおいて、本体筐体１０の外部空間に接する開口部の端部は、開口部の周囲と同一平面上に位置していてもよいし、開口部の周囲から突出した部位の先端に位置していてもよい。 In the main body wall 12, the shapes of the first opening 12a and the second opening 12b are not limited to a specific shape. In each of the first opening 12a and the second opening 12b, the end of the opening in contact with the external space of the main body housing 10 may be located on the same plane as the periphery of the opening, or It may be located at the tip of a part that protrudes from the periphery.

通気部材２０は、パッチタイプの通気部材であってもよいし、スナップフィットタイプの通気部材であってもよいし、キャップタイプの通気部材であってもよいし、他のタイプの通気部材であってもよい。 The ventilation member 20 may be a patch type ventilation member, a snap fit type ventilation member, a cap type ventilation member, or another type of ventilation member. It's okay.

通気部材２０がパッチタイプの通気部材である場合、通気膜の周縁に沿って通気膜に重ねられた粘着テープが第二開口部１２ｂの周囲の本体壁１２の外面に接触した状態で、本体壁１２の第二開口部１２ｂに接する部位に通気部材２０が取り付けられる。 When the ventilation member 20 is a patch type ventilation member, the adhesive tape layered on the ventilation membrane along the periphery of the ventilation membrane is in contact with the outer surface of the main body wall 12 around the second opening 12b, and then A ventilation member 20 is attached to a portion in contact with the second opening 12b.

図３は、通気部材２０がスナップフィットタイプの通気部材である場合の、通気部材２０の一例を示す。図３に示す通り、通気部材２０は、通気膜２１と、支持部２２と、突出部２３とを備えている。支持部２２は、その中央に通気路２５ａの一部をなす貫通孔が形成された環状かつ板状の部位であり、その貫通孔を覆うように通気膜２１が支持部２２に固定されている。突出部２３は、支持部２２の中央において支持部２２から突出している筒状の部位である。突出部２３は、その軸線周りに互いに離れて配置された複数の脚部２３ｇを有する。複数の脚部２３ｇのそれぞれの先端部には、支持部２２の軸線に垂直な方向において外方に突出する突起２３ａが形成されている。突起２３ａは本体壁１２の内面１２ｍと向かい合っている。通気部材２０は、突起２３ａによって通気部材２０が本体壁１２に対してスナップフィットするように構成されている。通気部材２０は、例えば、シール部材２４をさらに備えている。シール部材２４は、突出部２３の外面及び支持部２２によって形成されたコーナーにおいて突出部２３の周囲に配置されている。シール部材２４は、環状の部材であり、支持部２２及び本体壁１２の外面に接触した状態で配置されている。これにより、通気路２５ａは、支持部２２と本体壁１２の外面との間における本体壁１２の外部空間に対してシールされている。 FIG. 3 shows an example of the ventilation member 20 when the ventilation member 20 is a snap-fit type ventilation member. As shown in FIG. 3, the ventilation member 20 includes a ventilation membrane 21, a support portion 22, and a protrusion 23. The support part 22 is an annular and plate-shaped part in which a through hole forming a part of the ventilation passage 25a is formed in the center, and the ventilation membrane 21 is fixed to the support part 22 so as to cover the through hole. . The protruding portion 23 is a cylindrical portion that protrudes from the supporting portion 22 at the center of the supporting portion 22 . The protrusion 23 has a plurality of legs 23g arranged apart from each other around its axis. A protrusion 23a that protrudes outward in a direction perpendicular to the axis of the support portion 22 is formed at the tip of each of the plurality of leg portions 23g. The protrusion 23a faces the inner surface 12m of the main body wall 12. The ventilation member 20 is configured such that the ventilation member 20 is snap-fitted to the main body wall 12 by the protrusion 23a. The ventilation member 20 further includes a sealing member 24, for example. The seal member 24 is arranged around the protrusion 23 at a corner formed by the outer surface of the protrusion 23 and the support 22 . The seal member 24 is an annular member, and is arranged in contact with the outer surface of the support portion 22 and the main body wall 12. Thereby, the air passage 25a is sealed from the external space of the main body wall 12 between the support portion 22 and the outer surface of the main body wall 12.

図３に示す通り、通気部材２０は、例えばカバー２６をさらに備えている。カバー２６は、通気膜２１を覆っており、通気膜２１とカバー２６との間に通気路２５ｂが形成されている。カバー２６の側方には開口が形成されており、通気路２５ａ及び通気路２５ｂによって、本体壁１２の内部空間と本体壁１２の外部空間との間の通気が可能である。 As shown in FIG. 3, the ventilation member 20 further includes a cover 26, for example. The cover 26 covers the ventilation membrane 21, and a ventilation passage 25b is formed between the ventilation membrane 21 and the cover 26. Openings are formed on the sides of the cover 26, and the ventilation passages 25a and 25b allow ventilation between the internal space of the main body wall 12 and the external space of the main body wall 12.

図４は、通気部材２０がキャップタイプの通気部材である場合の、通気部材２０の一例を示す。図４に示す通り、キャップタイプの通気部材２０は、例えば、通気膜２１と、キャップ２７と、インナー部材２８とを備えている。通気部材２０は、インナー部材２８の内面が突出部１２ｐの外面に接触した状態で本体壁１２に取り付けられている。これにより、インナー部材２８の内面と突出部１２ｐの外面と間が気密に保たれている。突出部１２ｐは、本体壁１２において外方に突出している筒状の部位であり、その内部に第二開口部１２ｂが形成されている。インナー部材２８は筒状の部材である。インナー部材２８の一端にはインナー部材２８の内部空間を覆うように通気膜２１が固定されている。キャップ２７は、通気膜２１を覆うようにインナー部材２８に取り付けられている。キャップ２７の側壁の一部とインナー部材２８との間には通気路の一部に含まれる隙間が存在している。 FIG. 4 shows an example of the ventilation member 20 in a case where the ventilation member 20 is a cap type ventilation member. As shown in FIG. 4, the cap-type ventilation member 20 includes, for example, a ventilation membrane 21, a cap 27, and an inner member 28. The ventilation member 20 is attached to the main body wall 12 with the inner surface of the inner member 28 in contact with the outer surface of the protrusion 12p. Thereby, the space between the inner surface of the inner member 28 and the outer surface of the protruding portion 12p is kept airtight. The protrusion 12p is a cylindrical portion of the main body wall 12 that protrudes outward, and has a second opening 12b formed therein. Inner member 28 is a cylindrical member. A ventilation membrane 21 is fixed to one end of the inner member 28 so as to cover the internal space of the inner member 28. The cap 27 is attached to the inner member 28 so as to cover the ventilation membrane 21. A gap included in a part of the ventilation path exists between a part of the side wall of the cap 27 and the inner member 28.

ランプユニット１ａにおいて、本体筐体１０、ポンプ１５、及び通気部材２０の組み合わせは特定の組み合わせに限定されない。本体筐体１０、ポンプ１５、及び通気部材２０は、例えば、下記式（Ia）及び（Ib）の条件を満たす組み合わせをなしている。この場合、ランプユニット１ａにおいて、光透過部材１１の内面に曇りが生じにくく、仮に曇りが生じた場合でもその曇りがより効果的に解消されやすい。これらの条件において、ｐはポンプ１５が作動しているときの本体筐体１０の内部の圧力［ｋＰａ］であり、ｔはポンプ１５の吐出時間［秒］であり、Ｐは通気部材２０の空気の透過係数［ｃｍ3／（Ｐａ・秒・ｃｍ2）］であり、Ａは通気部材２０の透過面積［ｃｍ2］であり、Ｖはランプユニット１ａの内部の空間容積［ｃｍ3］である。ｐはゲージ圧である。
１０００ｐ・ｔ・Ｐ・Ａ／Ｖ≧３．０ （Ia）
０＜ｔ≦３００ （Ib） In the lamp unit 1a, the combination of the main body housing 10, the pump 15, and the ventilation member 20 is not limited to a specific combination. The main body housing 10, the pump 15, and the ventilation member 20 form a combination that satisfies the conditions of formulas (Ia) and (Ib) below, for example. In this case, in the lamp unit 1a, fogging is less likely to occur on the inner surface of the light transmitting member 11, and even if fogging occurs, the fogging can be more effectively eliminated. Under these conditions, p is the pressure [kPa] inside the main body casing 10 when the pump 15 is operating, t is the discharge time [seconds] of the pump 15, and P is the air pressure in the ventilation member 20. is the permeability coefficient [cm 3 /(Pa·sec·cm 2 )], A is the permeation area [cm 2 ] of the ventilation member 20, and V is the space volume [cm 3 ] inside the lamp unit 1a. . p is gauge pressure.
1000p・t・P・A/V≧3.0 (Ia)
0<t≦300 (Ib)

本体筐体１０、ポンプ１５、及び通気部材２０の組み合わせは、１０００ｐ・ｔ・Ｐ・Ａ／Ｖ≧４、１０００ｐ・ｔ・Ｐ・Ａ／Ｖ≧５、又は１０００ｐ・ｔ・Ｐ・Ａ／Ｖ≧１０の条件を満たしていてもよい。本体筐体１０、ポンプ１５、及び通気部材２０の組み合わせは、例えば、１０００ｐ・ｔ・Ｐ・Ａ／Ｖ≦２０の条件を満たす。 The combination of the main body housing 10, the pump 15, and the ventilation member 20 is 1000 p.t.P.A/V≧4, 1000 p.t.P.A/V≧5, or 1000 p.t.P.A/V. The condition of ≧10 may be satisfied. The combination of the main body casing 10, the pump 15, and the ventilation member 20 satisfies the condition of 1000 p.t.P.A/V≦20, for example.

本体筐体１０の内部の圧力ｐは、例えば、気体吐出口１５ａと第一開口部１２ａとの間に配置されたバルブによって調節されうる。ポンプ１５がその出力を複数段階で調節できる機能を有する場合、圧力ｐはその機能を用いて調整されてもよい。 The pressure p inside the main body casing 10 can be adjusted, for example, by a valve disposed between the gas discharge port 15a and the first opening 12a. If the pump 15 has a function that allows its output to be adjusted in multiple stages, the pressure p may be adjusted using that function.

ｔは、望ましくは２４０秒間以下であり、より望ましくは１８０秒間である。（Ia）の条件が満たされていることにより、ポンプ１５の吐出時間ｔがこのように短い場合でも、光透過部材１１の内面に曇りが生じにくい。仮に、曇りが生じた場合でもその曇りが効果的に解消されやすい。ｔは、１０秒間以上であってもよい。 t is preferably 240 seconds or less, more preferably 180 seconds. Since the condition (Ia) is satisfied, even when the discharge time t of the pump 15 is short as described above, the inner surface of the light transmitting member 11 is unlikely to be fogged. Even if fogging occurs, it is easy to effectively eliminate the fogging. t may be 10 seconds or more.

通気部材２０の透過係数Ｐは、例えば、日本産業規格JIS L 1096:2010におけるフラジール形法（Ａ）法に従って求めた空気量［ｃｍ3／（ｃｍ2・秒）］を、フラジール形試験機の傾斜形気圧計が示す圧力１２５Ｐａで除することによって決定されうる。透過係数Ｐは、ガーレー式デンソメーター等のフラジール形試験機以外の通気試験機で測定された通気性を示す測定値を［ｃｍ3／（Ｐａ・秒・ｃｍ2）］の次元を有するように換算することによって決定されてもよい。 The permeability coefficient P of the ventilation member 20 is determined by, for example, the air volume [cm 3 /(cm 2 ·sec)] determined according to the Frazier type method (A) method in Japanese Industrial Standard JIS L 1096:2010 using a Frazier type tester. It can be determined by dividing by the pressure of 125 Pa indicated by an inclined barometer. The permeability coefficient P is a value indicating air permeability measured with an air permeability tester other than a Frazier type tester such as a Gurley densometer, and has the dimension of [cm 3 /(Pa・sec・cm 2 )]. It may be determined by conversion.

透過係数Ｐは特定の値に限定されない。透過係数Ｐは、例えば、(Ia）の条件が満たされるように調整されている。透過係数Ｐは、例えば、０．００００８～０．８０２９３［ｃｍ3／（Ｐａ・秒・ｃｍ2）］である。この場合、（Ia）の条件が満たされやすく、光透過部材１１の内面に曇りが生じにくい。仮に、曇りが生じた場合でも、その曇りがより効果的に解消されやすい。透過係数Ｐは、望ましくは０．００００８～０．８［ｃｍ3／（Ｐａ・秒・ｃｍ2）］であり、より望ましくは０．０００８～０．１６［ｃｍ3／（Ｐａ・秒・ｃｍ2）］であり、さらに望ましくは０．００４～０．０３［ｃｍ3／（Ｐａ・秒・ｃｍ2）］である。 The transmission coefficient P is not limited to a specific value. The transmission coefficient P is adjusted, for example, so that the condition (Ia) is satisfied. The transmission coefficient P is, for example, 0.00008 to 0.80293 [cm 3 /(Pa·sec·cm 2 )]. In this case, the condition (Ia) is easily satisfied, and the inner surface of the light transmitting member 11 is less likely to become cloudy. Even if fogging occurs, the fogging can be more effectively eliminated. The transmission coefficient P is preferably 0.00008 to 0.8 [cm 3 /(Pa·sec·cm 2 )], more preferably 0.0008 to 0.16 [cm 3 /(Pa·sec·cm 2 )]. 2 )], and more preferably 0.004 to 0.03 [cm 3 /(Pa·sec·cm 2 )].

通気部材２０の透過面積Ａは、通気部材２０において空気の透過が可能な部位の面積である。例えば、通気部材２０が通気膜を含む場合、その通気膜において空気の透過が可能な有効面積が透過面積Ａに相当する。例えば、通気部材２０において通気膜の周縁が所定の支持材に固定されており、かつ、通気膜の周縁の内側が通気路に接している場合、通気膜の周縁の内側の通気路に接している通気膜の部位の面積が透過面積Ａに相当しうる。例えば、通気膜が環状の粘着テープで支持材に固定されている場合、環状の粘着テープの内側の部分の面積が透過面積Ａに相当しうる。加えて、通気膜が溶着により支持材に固定されている場合、溶着部の内側の部分の面積が透過面積Ａに相当しうる。ランプユニット１ａが複数の通気部材２０を備える場合、各通気部材２０の透過面積の総和が透過面積Ａに相当しうる。 The permeation area A of the ventilation member 20 is the area of the portion of the ventilation member 20 through which air can permeate. For example, when the ventilation member 20 includes a ventilation membrane, the effective area of the ventilation membrane through which air can permeate corresponds to the permeation area A. For example, in the ventilation member 20, when the periphery of the ventilation membrane is fixed to a predetermined support material and the inside of the periphery of the ventilation membrane is in contact with the ventilation path, the periphery of the ventilation membrane is in contact with the ventilation path inside the periphery. The area of the part of the gas permeable membrane that is present may correspond to the permeation area A. For example, when the gas permeable membrane is fixed to the support material with an annular adhesive tape, the area of the inner part of the annular adhesive tape may correspond to the permeation area A. In addition, when the gas permeable membrane is fixed to the support material by welding, the area of the inner part of the welded portion may correspond to the permeation area A. When the lamp unit 1a includes a plurality of ventilation members 20, the total transmission area of each ventilation member 20 may correspond to the transmission area A.

通気部材２０の透過面積Ａは特定の値に限定されない。透過面積Ａは、例えば、(Ia）の条件が満たされるように調整されている。透過面積Ａは、例えば、０．０３１４２～５０.２６５４８ｃｍ2である。この場合、（Ia）の条件が満たされやすく、光透過部材１１の内面に曇りが生じた場合でも、その曇りがより効果的に解消されやすい。透過面積Ａは、０．７８５～３８．４８ｃｍ2であってもよく、１．７６７～２８．２７ｃｍ2であってもよい。 The permeation area A of the ventilation member 20 is not limited to a specific value. The transmission area A is adjusted, for example, so that the condition (Ia) is satisfied. The transmission area A is, for example, 0.03142 to 50.26548 cm 2 . In this case, the condition (Ia) is likely to be satisfied, and even if the inner surface of the light transmitting member 11 becomes cloudy, the fogging can be more effectively eliminated. The transmission area A may be 0.785 to 38.48 cm 2 or 1.767 to 28.27 cm 2 .

通気部材２０の透過面積Ａに対応する部位の最大径は、例えば２～８０ｍｍであり、１０～７０ｍｍであってもよく、１５～６０ｍｍであってもよい。 The maximum diameter of the portion of the ventilation member 20 corresponding to the permeation area A is, for example, 2 to 80 mm, may be 10 to 70 mm, or may be 15 to 60 mm.

ランプユニット１ａの内部の空間容積Ｖは、例えば、ランプユニット１ａの内部の空間の全体が満たされるように水をランプユニット１ａの内部に注入し、Ｖ＝（Ｗ２－Ｗ１）／ρwの関係に基づいて決定できる。この関係において、Ｗ２は、水注入後のランプユニット１ａの重量［ｋｇ］であり、Ｗ１は、水注入前のランプユニット１ａの重量［ｋｇ］である。ρwは、水の密度であり、１．０×１０-3ｋｇ／ｃｍ3である。 The internal space volume V of the lamp unit 1a is determined by, for example, the relationship of V=(W2-W1)/ρ w when water is injected into the lamp unit 1a so that the entire internal space of the lamp unit 1a is filled. can be determined based on In this relationship, W2 is the weight [kg] of the lamp unit 1a after water injection, and W1 is the weight [kg] of the lamp unit 1a before water injection. ρ w is the density of water, which is 1.0×10 −3 kg/cm 3 .

空間容積Ｖは特定の値に限定されない。空間容積Ｖは、例えば条件（Ia）が満たされるように調整されている。空間容積Ｖは、例えば、１０００～２００００ｃｍ3である。空間容積Ｖが１０００ｃｍ3以上であることにより、光源１３からの光が所望の状態で出射されやすい。空間容積Ｖが２００００ｃｍ3以下であることにより、光透過部材１１の内面に曇りが生じにくい。仮に、曇りが生じた場合でも、その曇りが効果的に解消されやすい。 The spatial volume V is not limited to a specific value. The spatial volume V is adjusted so that, for example, condition (Ia) is satisfied. The spatial volume V is, for example, 1000 to 20000 cm 3 . Since the spatial volume V is 1000 cm 3 or more, the light from the light source 13 is likely to be emitted in a desired state. Since the spatial volume V is 20,000 cm 3 or less, the inner surface of the light transmitting member 11 is less likely to become foggy. Even if fogging occurs, the fogging is likely to be effectively eliminated.

空間容積Ｖは、望ましくは２０００～１８０００ｃｍ3であり、より望ましくは３０００～１５０００ｃｍ3である。 The spatial volume V is preferably 2000 to 18000 cm 3 , more preferably 3000 to 15000 cm 3 .

ランプユニット１ａにおいて、ポンプ１５の作動により、本体筐体１０の換気がなされる。この場合、ポンプ１５は、例えば、上記式（Ia）及び（Ib）の条件が満たされるように本体筐体１０に向かって気体を吐出する。 In the lamp unit 1a, the main body casing 10 is ventilated by operating the pump 15. In this case, the pump 15 discharges gas toward the main body casing 10 such that, for example, the conditions of formulas (Ia) and (Ib) above are satisfied.

ランプユニット１ａの用途は特定の用途に限定されない。ランプユニット１ａは、例えば、車両用である。車両において、洗車及び降雨等の事象によってランプの内部が急減に冷やされ、光透過部材の内面に曇りが生じやすい。ランプユニット１ａによれば光透過部材の内面の曇りが生じにくく、仮に曇りが生じてもその曇りが効果的に解消されやすいので、ランプユニット１ａは、それを備えた車両の価値を高めることができる。 The use of the lamp unit 1a is not limited to a specific use. The lamp unit 1a is, for example, for a vehicle. In a vehicle, the interior of a lamp is rapidly cooled down due to events such as car washes and rain, and fogging tends to occur on the inner surface of the light transmitting member. According to the lamp unit 1a, the inner surface of the light transmitting member is less likely to become foggy, and even if fogging occurs, the fogging can be easily cleared effectively, so that the lamp unit 1a can increase the value of a vehicle equipped with it. can.

ランプユニット１ａは、ヘッドライト用のランプユニットであってもよいし、スモールライト用のランプユニットであってもよいし、フォグライト用のランプユニットであってもよいし、ブレーキライト用のランプユニットであってもよい。 The lamp unit 1a may be a headlight lamp unit, a small light lamp unit, a fog light lamp unit, or a brake light lamp unit. It may be.

以下、実施例により本発明をより詳細に説明する。ただし、本発明は、以下の実施例に限定されない。 Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples. However, the present invention is not limited to the following examples.

＜実施例１Ａ＞
Chery Tiggo8のヘッドランプ（ヘッドランプＣ）の内部の空間の全体が満たされるように水をヘッドランプＣの内部に注入し、上記のＶ＝（Ｗ２－Ｗ１）／ρwの関係に基づいて、ヘッドランプＣの内部の空間容積Ｖを決定した。その結果、ヘッドランプＣの内部の空間容積Ｖは９４００ｃｍ2であった。ヘッドランプＣの筐体に取り付けられているすべてのバルブを外し、８０℃の環境で２４時間乾燥させた。ヘッドランプの乾燥は、ヘッドランプの内部を十分に乾燥できる限り別の条件でなされてもよい。例えば、５０℃の環境で１週間かけてヘッドランプを乾燥させることも可能である。 <Example 1A>
Water is injected into the interior of the Chery Tiggo8 headlamp (headlamp C) so that the entire space inside the headlamp C is filled, and based on the above relationship V = (W2-W1)/ρ w , The spatial volume V inside the headlamp C was determined. As a result, the internal space volume V of the headlamp C was 9400 cm 2 . All bulbs attached to the housing of headlamp C were removed and dried in an environment of 80° C. for 24 hours. The headlamp may be dried under different conditions as long as the inside of the headlamp can be sufficiently dried. For example, it is possible to dry the headlamp in an environment of 50° C. for one week.

乾燥後のヘッドランプＣを４０℃の温度及び９０％の相対湿度の環境に保たれた恒温恒湿器の内部に移して２４時間静置し、ヘッドランプＣの調湿処理を行った。ヘッドランプＣを恒温恒湿器から取り出し、２０℃の温度及び６５％の相対湿度の環境に１時間放置し、ヘッドランプＣの内部の空気を置換した。FLEXTAILGEARの携帯小型ポンプTINY PUMP Xの吸引口を通気膜で覆い、実施例に係るポンプを得た。このポンプは３．５ｋＰａの最大吐出圧力を有していた。通気膜は両面粘着テープでポンプに固定された。この通気膜の空気の透過係数は０．０１２０４ｃｍ3／（Ｐａ・秒・ｃｍ2）であった。この透過係数はJIS L 1096:2010におけるフラジール形法（Ａ）法に従って求めた空気量［ｃｍ3／（ｃｍ2・秒）］を、フラジール形試験機の傾斜形気圧計が示す圧力１２５Ｐａで除することによって決定した。ヘッドランプＣの背面の左上に形成された開口部と実施例に係るポンプの吐出口とをポリ塩化ビニル製のチューブを含む流路部材によって接続した。流路部材の途中には圧力計及びバルブを取り付けた。ヘッドランプＣの背面の平面視において右下に位置するヘッドランプＣの筐体の側部に形成された開口部を通気膜ａで覆った。通気膜ａの空気の透過係数Ｐは、０．０１２０４ｃｍ3／（Ｐａ・秒・ｃｍ2）であった。通気膜の透過係数Ｐは、JIS L 1096:2010におけるフラジール形法（Ａ）法に従って求めた空気量［ｃｍ3／（ｃｍ2・秒）］を、フラジール形試験機の傾斜形気圧計が示す圧力１２５Ｐａで除することによって決定した。通気膜ａの透過面積Ａは２０．４３ｃｍ2であった。このようにして、実施例１Ａに係るランプユニットを作製した。図５Ａは、Chery Tiggo8のヘッドランプの正面の写真であり、図５Ｂは、このヘッドランプの底面の写真である。図５Ｃは、実施例１Ａに係るランプユニットの背面の写真である。これらの写真において、符号「ｐ」の近くの破線で囲まれた領域はポンプの吐出口に接続された開口部の位置を示し、符号「ｍ」の近くの破線で囲まれた領域は通気膜で覆われた開口部の位置を示す。 The dried headlamp C was moved into a constant temperature and humidity chamber maintained at a temperature of 40° C. and a relative humidity of 90%, and left to stand for 24 hours to perform a humidity control process on the headlamp C. Headlamp C was taken out of the constant temperature and humidity chamber and left in an environment of 20° C. and 65% relative humidity for one hour to replace the air inside headlamp C. The suction port of FLEXTAILGEAR's portable small pump TINY PUMP X was covered with a ventilation membrane to obtain a pump according to an example. This pump had a maximum discharge pressure of 3.5 kPa. The vent membrane was fixed to the pump with double-sided adhesive tape. The air permeability coefficient of this gas permeable membrane was 0.01204 cm 3 /(Pa·sec·cm 2 ). This permeability coefficient is determined by dividing the amount of air [cm 3 /(cm 2・sec)] obtained according to the Frazier type method (A) method in JIS L 1096:2010 by the pressure of 125 Pa indicated by the inclined barometer of the Frazier type tester. It was decided by. The opening formed at the upper left of the back of the headlamp C and the discharge port of the pump according to the example were connected by a channel member including a tube made of polyvinyl chloride. A pressure gauge and a valve were installed in the middle of the channel member. An opening formed in the side of the casing of the headlamp C located at the lower right in a plan view of the back surface of the headlamp C was covered with a ventilation film a. The air permeability coefficient P of the ventilation membrane a was 0.01204 cm 3 /(Pa·sec·cm 2 ). The permeability coefficient P of the ventilation membrane is the amount of air [cm 3 /(cm 2・sec)] determined according to the Frazier type method (A) method in JIS L 1096:2010, as indicated by the inclined barometer of the Frazier type tester. It was determined by dividing by a pressure of 125 Pa. The permeation area A of the ventilation membrane a was 20.43 cm 2 . In this way, a lamp unit according to Example 1A was produced. FIG. 5A is a photograph of the front of a Chery Tiggo8 headlamp, and FIG. 5B is a photograph of the bottom of this headlamp. FIG. 5C is a photograph of the back surface of the lamp unit according to Example 1A. In these photographs, the area surrounded by a dashed line near the symbol "p" indicates the location of the opening connected to the outlet of the pump, and the area surrounded by a dashed line near the symbol "m" is the vent membrane. Indicates the location of the opening covered by.

＜実施例１Ｂ＞
通気膜ａの代わりに通気膜ｂを用いた以外は、実施例１Ａと同様にして、実施例１Ｂに係るランプユニットを作製した。通気膜ｂの透過係数Ｐは、０．００１２７ｃｍ3／（Ｐａ・秒・ｃｍ2）であった。 <Example 1B>
A lamp unit according to Example 1B was produced in the same manner as in Example 1A, except that the gas permeable membrane b was used instead of the gas permeable membrane a. The permeability coefficient P of the gas permeable membrane b was 0.00127 cm 3 /(Pa·sec·cm 2 ).

＜比較例１＞
実施例に係るポンプに接続せず、かつ、通気膜ａを用いずに、ヘッドランプを密閉した以外は、実施例１Ａと同様にして、比較例１に係るランプユニットを作製した。 <Comparative example 1>
A lamp unit according to Comparative Example 1 was produced in the same manner as Example 1A, except that the headlamp was sealed without being connected to the pump according to the example and without using the ventilation membrane a.

＜実施例２Ａ＞
GEELY EmgrandX7のヘッドランプ（ヘッドランプＧ）の内部の空間の全体が満たされるように水をヘッドランプＧの内部に注入し、上記のＶ＝（Ｗ２－Ｗ１）／ρwの関係に基づいて、ヘッドランプＧの内部の空間容積Ｖを決定した。その結果、ヘッドランプＧの内部の空間容積Ｖは、８０００ｃｍ2であった。ヘッドランプＧの筐体に取り付けられているすべてのバルブを外し、８０℃の環境で２４時間乾燥させた。 <Example 2A>
Water is injected into the headlamp G so that the entire space inside the headlamp (headlamp G) of the GEELY Emgrand The spatial volume V inside the headlamp G was determined. As a result, the spatial volume V inside the headlamp G was 8000 cm 2 . All bulbs attached to the housing of headlamp G were removed and dried in an environment of 80° C. for 24 hours.

乾燥後のヘッドランプＧを４０℃の温度及び９０％の相対湿度の環境に保たれた恒温恒湿器の内部に移して２４時間静置し、ヘッドランプＧの調湿処理を行った。ヘッドランプＧを恒温恒湿器から取り出し、２０℃の温度及び６５％の相対湿度の環境に１時間放置し、ヘッドランプＧの内部の空気を置換した。ヘッドランプＧの背面の左端部に形成された開口部と実施例に係るポンプの吐出口とをポリ塩化ビニル製のチューブを含む流路部材で接続した。流路部材の途中には圧力計及びバルブを取り付けた。ヘッドランプＧの背面の平面視において右端部に位置するヘッドランプＧの筐体に形成された開口部を通気膜ａで覆った。通気膜ａの透過面積Ａは３３．１８ｃｍ2であった。このようにして、実施例２Ａに係るランプユニットを作製した。図６Ａは、GEELY EmgrandX7のヘッドランプの正面の写真であり、図６Ｂは、このヘッドランプの背面の写真である。図６Ｃは、実施例２Ａに係るランプユニットの背面の写真である。これらの写真において、符号「ｐ」の近くの破線で囲まれた領域はポンプの吐出口に接続された開口部の位置を示し、符号「ｍ」の近くの破線で囲まれた領域は通気膜で覆われた開口部の位置を示す。 The dried headlamp G was moved into a constant temperature and humidity chamber maintained at a temperature of 40° C. and a relative humidity of 90% and left standing for 24 hours to perform a humidity control process on the headlamp G. The headlamp G was taken out of the constant temperature and humidity chamber and left in an environment of 20° C. and 65% relative humidity for one hour to replace the air inside the headlamp G. The opening formed at the left end of the back of the headlamp G and the discharge port of the pump according to the example were connected by a channel member including a tube made of polyvinyl chloride. A pressure gauge and a valve were installed in the middle of the channel member. An opening formed in the casing of the headlamp G located at the right end in a plan view of the back surface of the headlamp G was covered with a ventilation film a. The permeation area A of the ventilation membrane a was 33.18 cm 2 . In this way, a lamp unit according to Example 2A was produced. FIG. 6A is a photo of the front of the GEELY Emgrand X7 headlamp, and FIG. 6B is a photo of the back of this headlamp. FIG. 6C is a photograph of the back surface of the lamp unit according to Example 2A. In these photographs, the area surrounded by a dashed line near the symbol "p" indicates the location of the opening connected to the outlet of the pump, and the area surrounded by a dashed line near the symbol "m" is the vent membrane. Indicates the location of the opening covered by.

＜実施例２Ｂ＞
通気膜ａの透過面積Ａを２．８５ｃｍ2に変更した以外は、実施例２Ａと同様にして、実施例２Ｂに係るランプユニットを作製した。 <Example 2B>
A lamp unit according to Example 2B was produced in the same manner as Example 2A except that the permeation area A of the ventilation membrane a was changed to 2.85 cm 2 .

＜比較例２＞
実施例に係るポンプに接続せず、かつ、通気膜ａを用いずに、ヘッドランプを密閉した以外は、実施例２Ａと同様にして、比較例２に係るランプユニットを作製した。 <Comparative example 2>
A lamp unit according to Comparative Example 2 was produced in the same manner as Example 2A, except that the headlamp was sealed without being connected to the pump according to the example and without using the ventilation membrane a.

＜実施例３Ａ＞
Ford Escapeのヘッドランプ（ヘッドランプＦ）の内部の空間の全体が満たされるように水をヘッドランプＦの内部に注入し、上記のＶ＝（Ｗ２－Ｗ１）／ρwの関係に基づいて、ヘッドランプＦの内部の空間容積Ｖを決定した。その結果、Ford EscapeのヘッドランプＦの内部の空間容積Ｖは、１３４００ｃｍ2であった。ヘッドランプＦの筐体に取り付けられているすべてのバルブを外し、８０℃の環境で２４時間乾燥させた。 <Example 3A>
Water is injected into the headlamp F of the Ford Escape so that the entire space inside the headlamp F is filled, and based on the above relationship V=(W2-W1)/ρ w , The spatial volume V inside the headlamp F was determined. As a result, the internal space volume V of the headlamp F of the Ford Escape was 13,400 cm 2 . All bulbs attached to the housing of headlamp F were removed and dried in an environment of 80° C. for 24 hours.

乾燥後のヘッドランプＦを４０℃の温度及び９０％の相対湿度の環境に保たれた恒温恒湿器の内部に移して２４時間静置し、ヘッドランプＦの調湿処理を行った。ヘッドランプＦを恒温恒湿器から取り出し、２０℃の温度及び６５％の相対湿度の環境に１時間放置し、ヘッドランプＦの内部の空気を置換した。ヘッドランプＦの背面の右下端部に形成された開口部と実施例に係るポンプの吐出口とをポリ塩化ビニル製のチューブを含む流路部材で接続した。流路部材の途中には圧力計を取り付けた。ヘッドランプＦの背面の平面視において左上端部に位置するヘッドランプＦの筐体に形成された開口部を通気膜ａで覆った。通気膜ａの透過面積Ａは２０．４３ｃｍ2であった。このようにして、実施例３Ａに係るランプユニットを作製した。図７Ａは、Ford Escapeのヘッドランプの正面の写真であり、図７Ｂは、このヘッドランプの背面の写真である。図７Ｃは、実施例３Ａに係るランプユニットの背面の写真である。これらの写真において、符号「ｐ」の近くの破線で囲まれた領域はポンプの吐出口に接続された開口部の位置を示し、符号「ｍ」の近くの破線で囲まれた領域は通気膜で覆われた開口部の位置を示す。 The dried headlamp F was moved into a constant temperature and humidity chamber maintained at a temperature of 40° C. and a relative humidity of 90% and left standing for 24 hours to perform a humidity control process on the headlamp F. Headlamp F was taken out of the constant temperature and humidity chamber and left in an environment of 20° C. and 65% relative humidity for one hour to replace the air inside headlamp F. The opening formed at the lower right end of the back of the headlamp F and the discharge port of the pump according to the example were connected by a channel member including a tube made of polyvinyl chloride. A pressure gauge was attached to the middle of the channel member. An opening formed in the casing of the headlamp F located at the upper left end in a plan view of the back surface of the headlamp F was covered with a ventilation film a. The permeation area A of the ventilation membrane a was 20.43 cm 2 . In this way, a lamp unit according to Example 3A was produced. FIG. 7A is a photo of the front of a Ford Escape headlamp, and FIG. 7B is a photo of the back of this headlamp. FIG. 7C is a photograph of the back surface of the lamp unit according to Example 3A. In these photographs, the area surrounded by a dashed line near the symbol "p" indicates the location of the opening connected to the outlet of the pump, and the area surrounded by a dashed line near the symbol "m" is the vent membrane. Indicates the location of the opening covered by.

＜実施例３Ｂ＞
通気膜ａの透過面積Ａを１０.２１ｃｍ2に変更した以外は、実施例３Ａと同様にして、実施例３Ｂに係るランプユニットを作製した。 <Example 3B>
A lamp unit according to Example 3B was produced in the same manner as Example 3A except that the permeation area A of the ventilation membrane a was changed to 10.21 cm 2 .

＜実施例３Ｃ＞
通気膜ａの代わりに通気膜ｂを用い、通気膜ｂの透過面積Ａを３８．４８ｃｍ2に調整した以外は、実施例３Ａと同様にして、実施例３Ｃに係るランプユニットを作製した。通気膜ｂの透過係数Ｐは、０．００１２７ｃｍ3／（Ｐａ・秒・ｃｍ2）であった。Ｄ <Example 3C>
A lamp unit according to Example 3C was produced in the same manner as Example 3A, except that the ventilation membrane b was used instead of the ventilation membrane a, and the permeation area A of the ventilation membrane b was adjusted to 38.48 cm 2 . The permeability coefficient P of the gas permeable membrane b was 0.00127 cm 3 /(Pa·sec·cm 2 ). D

＜実施例３Ｄ＞
通気膜ａの透過面積Ａを２．１０ｃｍ2に変更した以外は、実施例３Ａと同様にして、実施例３Ｄに係るランプユニットを作製した。 <Example 3D>
A lamp unit according to Example 3D was produced in the same manner as Example 3A except that the permeation area A of the ventilation membrane a was changed to 2.10 cm 2 .

＜比較例３＞
実施例に係るポンプに接続せず、かつ、通気膜ａを用いずに、ヘッドランプを密閉した以外は、実施例３Ａと同様にして、比較例３に係るランプユニットを作製した。 <Comparative example 3>
A lamp unit according to Comparative Example 3 was produced in the same manner as Example 3A, except that the headlamp was sealed without being connected to the pump according to the example and without using the ventilation membrane a.

［換気性能の評価］
実施例及び比較例に係る各ランプユニットを用いて換気性能の評価を行った。各ランプユニットの作製後に、２０℃の温度及び６５％の相対湿度の環境に置いて各ランプユニットのレンズの正面に、８つのビームランプを設置した。ビームランプとして、旭光電気工業社製のビームランプBRF110V120W 150形 散光形を用いた。各ランプユニットと８つのビームランプとの距離は約７００ｍｍに調節した。８つのビームランプを点灯させて、８つのビームランプからの光を各ランプユニットに２時間照射した。８つのビームランプの点灯開始から各ランプユニットのレンズ表面の温度が上昇し、８つのビームランプの点灯開始から約６０分間経過後に各ランプユニットのレンズ表面の温度が約４０～６０℃に保たれた。なお、各ランプユニットがこのように温まるのであれば、換気性能の評価において、ビームランプを用いた方法以外の方法によって各ランプユニットが温められてもよい。 [Evaluation of ventilation performance]
Ventilation performance was evaluated using each lamp unit according to Examples and Comparative Examples. After each lamp unit was fabricated, eight beam lamps were placed in front of the lens of each lamp unit in an environment of 20° C. temperature and 65% relative humidity. As the beam lamp, a beam lamp BRF110V120W 150 type diffused type manufactured by Asahiko Electric Industry Co., Ltd. was used. The distance between each lamp unit and the eight beam lamps was adjusted to about 700 mm. Eight beam lamps were turned on, and each lamp unit was irradiated with light from the eight beam lamps for 2 hours. The temperature of the lens surface of each lamp unit rises from the start of lighting of the 8 beam lamps, and the temperature of the lens surface of each lamp unit is maintained at approximately 40 to 60 degrees Celsius approximately 60 minutes after the start of lighting of the 8 beam lamps. Ta. Note that as long as each lamp unit is warmed in this manner, each lamp unit may be warmed by a method other than the method using a beam lamp in evaluating ventilation performance.

各実施例に係るランプユニットを用いて換気性能の評価を行う場合、ビームランプの消灯のためにビームランプの電源をオフにしたタイミングでランプユニットにおけるポンプを起動した。ビームランプの電源をオフにした後の所定のタイミングで各ランプユニットのレンズの表面に９０秒間の放水を行った。放水に用いた水の温度は約１１℃であった。放水終了後にレンズ面の曇りの有無を確認し、曇りが確認された場合は、その曇りが解消するまでに必要な時間Ｔを計測した。なお、曇りがない場合、その時間は０分と決定した。各実施例に係るポンプユニットにおいて、ビームランプの電源をオフにしたタイミングでポンプを起動させ、下記のパターンI又はパターンIIに従ってポンプを作動させた。ポンプ作動中のランプユニット筐体の内部の圧力ｐを圧力計から読み取った。圧力ｐはゲージ圧である。各評価に用いたポンプユニット、ポンプの作動のパターン、ポンプ作動中のランプユニット筐体の内部の圧力ｐ［ｋＰａ］、ポンプの吐出時間ｔ［秒］、及び曇りが解消するまでに必要な時間Ｔ［分］を表１に示す。図８に、各評価における曇りが解消するまでに必要な時間Ｔと、１０００・ｐ・ｔ・Ｐ・Ａ／Ｖの値との関係を示す。
パターンI：放水前にポンプを所定の吐出時間ｔ作動させて、放水開始直前にポンプを停止する。
パターンII：放水中もポンプを作動させ、放水開始から１分間経過後にポンプを停止する。 When evaluating ventilation performance using the lamp unit according to each example, the pump in the lamp unit was started at the timing when the power of the beam lamp was turned off in order to turn off the beam lamp. At a predetermined timing after the power of the beam lamp was turned off, water was sprayed onto the surface of the lens of each lamp unit for 90 seconds. The temperature of the water used for water spraying was about 11°C. After the water spray was finished, the presence or absence of cloudiness on the lens surface was checked, and if cloudiness was confirmed, the time T required for the cloudiness to disappear was measured. Note that if there was no clouding, the time was determined to be 0 minutes. In the pump unit according to each example, the pump was started at the timing when the power of the beam lamp was turned off, and the pump was operated according to Pattern I or Pattern II below. The pressure p inside the lamp unit housing during pump operation was read from a pressure gauge. Pressure p is gauge pressure. Pump unit used for each evaluation, pump operation pattern, pressure inside the lamp unit housing p [kPa] during pump operation, pump discharge time t [seconds], and time required until fogging disappears. Table 1 shows T [minutes]. FIG. 8 shows the relationship between the time T required for clouding to disappear in each evaluation and the value of 1000·p·t·P·A/V.
Pattern I: Before discharging water, the pump is operated for a predetermined discharge time t, and the pump is stopped immediately before the start of discharging water.
Pattern II: The pump is operated even when water is being sprayed, and the pump is stopped after 1 minute has elapsed from the start of water spraying.

表１に示す通り、各実施例に係るポンプユニットを用いた換気性能の評価（評価Ｎｏ．１～１４）における時間Ｔは、比較例１～３に係るポンプユニットを用いた換気性能の評価（評価Ｎｏ．１５～１７）における時間Ｔより短かった。このため、各実施例に係るポンプユニットは、比較例１～３に係るポンプユニットよりも良好な換気性能を発揮しうることが理解される。 As shown in Table 1, the time T in the evaluation of ventilation performance using the pump units according to each example (evaluation No. 1 to 14) is the same as the time T in the evaluation of ventilation performance using the pump units according to comparative examples 1 to 3 ( It was shorter than the time T in evaluation Nos. 15 to 17). Therefore, it is understood that the pump units according to each example can exhibit better ventilation performance than the pump units according to comparative examples 1 to 3.

図８によれば、１０００・ｐ・ｔ・Ｐ・Ａ／Ｖ≧３．０の条件が満たされていると、曇りが生じないか、より短い時間でレンズ面の曇りが解消することが理解される。 According to Figure 8, it is understood that if the condition of 1000 p t P A/V ≧ 3.0 is satisfied, fogging will not occur or the fogging on the lens surface will be cleared in a shorter time. be done.

Figure 2023177597000002
Figure 2023177597000002

１ａ ポンプユニット
１０ 本体筐体
１１ 光透過部材
１２ 本体壁
１２ａ 第一開口部
１２ｂ 第二開口部
１３ 光源
１５ ポンプ
１５ａ 気体吐出口
２０ 通気部材 1a pump unit 10 main body casing 11 light transmitting member 12 main body wall 12a first opening 12b second opening 13 light source 15 pump 15a gas discharge port 20 ventilation member

Claims (9)

光透過部材と、前記光透過部材に接合されて筐体をなしている本体壁と、前記本体壁に位置し前記筐体の外部空間と通じる開口をなす第一開口部及び第二開口部と、を有する、本体筐体と、
前記本体筐体の内部に配置された光源と、
前記第一開口部に接続された気体吐出口を有するポンプと、を備えた、
ランプユニット。 a light transmitting member; a main body wall joined to the light transmitting member to form a casing; and a first opening and a second opening located in the main body wall and communicating with an external space of the casing. a main body casing having;
a light source disposed inside the main body case;
a pump having a gas discharge port connected to the first opening;
lamp unit. さらに前記本体筐体と前記外部空間との間の通気のための通気部材を備え、
前記通気部材は、第二開口部に設置されている、
請求項１に記載のランプユニット。 further comprising a ventilation member for ventilation between the main body casing and the external space;
The ventilation member is installed in the second opening.
The lamp unit according to claim 1. 前記ポンプは、０．５～２０．０ｋＰａの最大吐出圧力を有する、請求項１に記載のランプユニット。 The lamp unit according to claim 1, wherein the pump has a maximum discharge pressure of 0.5 to 20.0 kPa. 前記本体筐体、前記ポンプ、及び前記通気部材は、下記式（Ia）及び（Ib）の条件を満たす組み合わせであり、
１０００ｐ・ｔ・Ｐ・Ａ／Ｖ≧３．０ （Ia）
０＜ｔ≦３００ （Ib）
前記条件において、ｐは前記ポンプが作動しているときの前記本体筐体の内部の圧力［ｋＰａ］であり、ｔは前記ポンプの吐出時間［秒］であり、Ｐは前記通気部材の空気の透過係数［ｃｍ3／（Ｐａ・秒・ｃｍ2）］であり、Ａは前記通気部材の透過面積［ｃｍ2］であり、Ｖは前記ランプユニットの内部の空間容積［ｃｍ3］である、
請求項２に記載のランプユニット。 The main body casing, the pump, and the ventilation member are a combination that satisfies the conditions of formulas (Ia) and (Ib) below,
1000p・t・P・A/V≧3.0 (Ia)
0<t≦300 (Ib)
In the above conditions, p is the internal pressure [kPa] of the main body casing when the pump is operating, t is the discharge time [seconds] of the pump, and P is the pressure of the air in the ventilation member. The transmission coefficient is [cm 3 /(Pa·sec·cm 2 )], A is the permeation area [cm 2 ] of the ventilation member, and V is the space volume [cm 3 ] inside the lamp unit.
The lamp unit according to claim 2. 前記通気部材の空気の透過係数は、０．００００８～０．８０２９３ｃｍ3／（Ｐａ・秒・ｃｍ2）である、請求項２に記載のランプユニット。 The lamp unit according to claim 2, wherein the air permeability coefficient of the ventilation member is 0.00008 to 0.80293 cm 3 /(Pa·sec·cm 2 ). 前記通気部材の透過面積は、０．０３１４２～５０.２６５４８ｃｍ2である、請求項２に記載のランプユニット。 The lamp unit according to claim 2, wherein the permeation area of the ventilation member is 0.03142 to 50.26548 cm 2 . 前記ランプユニットの内部の空間容積は、１０００～２００００ｃｍ3である、請求項１に記載のランプユニット。 The lamp unit according to claim 1, wherein the internal space volume of the lamp unit is 1000 to 20000 cm 3 . 前記ランプユニットは、車両用である、請求項１に記載のランプユニット。 The lamp unit according to claim 1, wherein the lamp unit is for a vehicle. ランプの本体筐体の換気方法であって、
前記ランプは、ランプユニットを含み、
前記ランプユニットは、
光透過部材と、前記光透過部材に接合されて筐体をなしている本体壁と、前記本体壁に位置し前記筐体の外部空間と通じる開口をなす第一開口部及び第二開口部と、を有する、前記本体筐体と、
前記本体筐体の内部に配置された光源と、
前記第一開口部に接続された気体吐出口を有するポンプと、
前記本体筐体と前記外部空間との間の通気のための通気部材と、を備え、
前記ポンプは、下記式（IIa）及び（IIb）の条件が満たされるように、前記本体筐体に向かって気体を吐出することを含み、
１０００ｐ・ｔ・Ｐ・Ａ／Ｖ≧３．０ （IIa）
０＜ｔ≦３００ （IIb）
前記条件において、ｐは前記ポンプが作動しているときの前記本体筐体の内部の圧力［ｋＰａ］であり、ｔは前記ポンプの吐出時間［秒］であり、Ｐは前記通気部材の空気の透過係数［ｃｍ3／（Ｐａ・秒・ｃｍ2）］であり、Ａは前記通気部材の透過面積［ｃｍ2］であり、Ｖは前記ランプユニットの内部の空間容積［ｃｍ3］である、
換気方法。 A method for ventilating a main body casing of a lamp, the method comprising:
The lamp includes a lamp unit,
The lamp unit is
a light transmitting member; a main body wall joined to the light transmitting member to form a casing; and a first opening and a second opening located in the main body wall and communicating with an external space of the casing. The main body casing has;
a light source disposed inside the main body case;
a pump having a gas discharge port connected to the first opening;
a ventilation member for ventilation between the main body casing and the external space,
The pump includes discharging gas toward the main body casing so that the conditions of formulas (IIa) and (IIb) below are satisfied,
1000p・t・P・A/V≧3.0 (IIa)
0<t≦300 (IIb)
In the above conditions, p is the internal pressure [kPa] of the main body casing when the pump is operating, t is the discharge time [seconds] of the pump, and P is the pressure of the air in the ventilation member. The transmission coefficient is [cm 3 /(Pa·sec·cm 2 )], A is the permeation area [cm 2 ] of the ventilation member, and V is the space volume [cm 3 ] inside the lamp unit.
Ventilation method.
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