JP2023170089A - Jig and method for manufacturing ball bearing - Google Patents
Jig and method for manufacturing ball bearing Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023170089A JP2023170089A JP2022081561A JP2022081561A JP2023170089A JP 2023170089 A JP2023170089 A JP 2023170089A JP 2022081561 A JP2022081561 A JP 2022081561A JP 2022081561 A JP2022081561 A JP 2022081561A JP 2023170089 A JP2023170089 A JP 2023170089A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- jig
- crown
- ball bearing
- balls
- portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 43
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 2
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- -1 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920001707 polybutylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229920003189 Nylon 4,6 Polymers 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920012310 Polyamide 9T (PA9T) Polymers 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
本発明は、治具、及び玉軸受の製造方法に関する。 The present invention relates to a jig and a method for manufacturing a ball bearing.
従来、冠型樹脂保持器においては、軸受から保持器が容易に脱落しないようにするため、爪部同士の間のポケット入口径は挿入されるボールの直径に対し、狭く設計されている。このため、保持器が軸受に組み込まれる際、ボールが保持器の爪部同士の間を周方向に広げながら保持器は挿入されていく。ここで、保持器を軸受に押し込む押込治具は、押し込み面が平面状であるため、保持器底面が押込治具の押し込み面と接触する。したがって、保持器が変形できる部分は爪部だけとなり、保持器の爪部根元には過大な応力が発生し、保持器の寿命を損なう可能性があった。 Conventionally, in a crown-shaped resin retainer, in order to prevent the retainer from easily falling off from the bearing, the pocket entrance diameter between the claws is designed to be narrower than the diameter of the ball to be inserted. Therefore, when the cage is assembled into the bearing, the cage is inserted while the balls expand in the circumferential direction between the claws of the cage. Here, since the pushing jig for pushing the cage into the bearing has a flat pushing surface, the bottom surface of the cage comes into contact with the pushing surface of the pushing jig. Therefore, the only part of the cage that can be deformed is the claw, and excessive stress is generated at the base of the claw of the cage, potentially shortening the life of the cage.
その対策として、保持器の寿命に影響の与えない範囲までポケット入口径を広げる方法が考えられる。しかし、この方法では、保持器に利用されている材料の伸びが小さくなるほど、入口径を広く設定する必要がある。また、入口径を広く取りすぎてしまうと、軸方向の振動を受けた際、保持器がボールから抜けやすくなる恐れが懸念される。 As a countermeasure, it is possible to increase the pocket inlet diameter to a range that does not affect the life of the cage. However, in this method, the smaller the elongation of the material used for the cage, the wider the inlet diameter needs to be set. Furthermore, if the inlet diameter is made too wide, there is a fear that the retainer may easily come off from the balls when subjected to vibration in the axial direction.
また、特許文献1には、内輪と、外輪と、内外輪間に転動自在に配される複数の玉と、合成樹脂の射出成形により形成され、玉を軸方向一側が開放された複数のポケットに収容して周方向に等間隔で保持する冠形保持器と、を備えた玉軸受が開示されている。そして、冠形保持器の各ポケットのうちの一部のポケットだけを、軸方向の一側端に玉に沿って湾曲する爪を有するものとして、これらの爪を有するポケットを周方向で互いに隣り合わないように配している。
Further,
すなわち、冠形保持器の一部のポケットを爪有り、他のポケットを爪無しとし、爪有りポケットが周方向で互いに隣り合わないようにすることにより、保持器の組立時に、爪の周辺部を爪無しポケット側へ変形しやすくして、爪の変形を小さくすることを図っている。 In other words, by making some pockets of the crown-shaped cage have claws and other pockets without claws so that the pockets with claws are not adjacent to each other in the circumferential direction, when assembling the cage, the area around the claws can be easily removed. The aim is to make it easier to deform to the side of the pocket without claws, thereby reducing the deformation of the claws.
しかしながら、特許文献1の技術のように爪の先端を切除した(爪無し)場合、保持器を玉に組み込みやすくはなるが、回転時に大きく振れ回りやすくなったり、軸受から抜けやすくなる等、性能面で問題が生じる可能性がある。
However, when the tips of the claws are removed (no claws) as in the technology of
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、保持器性能を損なうことなく、組み込み時に保持器に発生する応力を低減可能な、治具、及び玉軸受の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a jig and a method for manufacturing a ball bearing that can reduce stress generated in a cage during assembly without impairing cage performance. shall be.
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。 The above object of the present invention is achieved by the following configuration.
(1) 冠型樹脂保持器を玉軸受の内外輪間に配された複数の玉に対して挿入するための治具であって、
前記冠型樹脂保持器は、
円環状の主部と、
前記主部の軸方向一方側面から周方向に所定間隔で軸方向一方側に突出する複数の柱部と、
隣り合う前記柱部の間に形成され、前記複数の玉を保持可能な複数のポケットと、
を備え、
前記柱部は、先端部が互いに間隔をあけて配置される一対の爪部と、前記一対の爪部の根元部を接続する接続部と、を有し、
前記ポケットを構成する隣り合う二つの前記爪部の先端部同士の間には、前記玉の直径より短い幅を有し、かつ、前記玉に対して挿入するための、入口部が設けられ、
前記治具は、前記冠型樹脂保持器の前記主部の軸方向他方側面を押圧することで、前記冠型樹脂保持器を前記複数の玉に対して挿入するための押込治具であり、
前記治具は、前記複数のポケットに対応する位置に 軸方向一方側に突出する複数の凸部を有する
ことを特徴とする治具。
(2) それぞれの前記凸部は、前記ポケットを構成する隣り合う二つの前記爪部の前記根元部の間の領域内に形成される
(1)に記載の治具。
(3) それぞれの前記凸部の軸方向寸法aは、前記ポケットの中心位置における前記主部の軸方向寸法bの1/10以上である
(1)又は(2)に記載の治具。
(4) (1)~(3)のいずれかに記載の治具によって、前記冠型樹脂保持器の前記主部の軸方向他方側面を押圧することで、前記冠型樹脂保持器を前記複数の玉に対して挿入する
ことを特徴とする玉軸受の製造方法。
(1) A jig for inserting a crown-shaped resin cage into a plurality of balls arranged between the inner and outer rings of a ball bearing,
The crown-shaped resin retainer is
An annular main part,
a plurality of pillar portions protruding toward one axial side of the main portion at predetermined intervals in the circumferential direction from one axial side surface of the main portion;
a plurality of pockets formed between the adjacent pillar parts and capable of holding the plurality of balls;
Equipped with
The pillar portion has a pair of claw portions whose tip portions are spaced apart from each other, and a connection portion that connects the base portions of the pair of claw portions,
An entrance portion having a width shorter than the diameter of the ball and for insertion into the ball is provided between the tips of the two adjacent claw portions constituting the pocket,
The jig is a pushing jig for inserting the crown-shaped resin retainer into the plurality of balls by pressing the other side surface in the axial direction of the main portion of the crown-shaped resin retainer,
The jig is characterized in that the jig has a plurality of protrusions projecting to one side in the axial direction at positions corresponding to the plurality of pockets.
(2) The jig according to (1), wherein each of the convex portions is formed in a region between the base portions of two adjacent claw portions forming the pocket.
(3) The jig according to (1) or (2), wherein the axial dimension a of each of the convex portions is 1/10 or more of the axial dimension b of the main portion at the center position of the pocket.
(4) By pressing the other axial side surface of the main portion of the crown-shaped resin retainer using the jig according to any one of (1) to (3), the crown-shaped resin retainer can be attached to the plurality of A method of manufacturing a ball bearing, characterized by inserting the ball bearing into the ball.
本発明の治具及び玉軸受の製造方法によれば、保持器性能を損なうことなく、組み込み時に保持器に発生する応力を低減可能である。 According to the jig and ball bearing manufacturing method of the present invention, it is possible to reduce the stress generated in the cage during assembly without impairing the cage performance.
以下、本発明の一実施形態に係る治具及び玉軸受の製造方法について、図面を用いて説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A method for manufacturing a jig and a ball bearing according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
(第一実施形態)
図1は、第一実施形態に係る玉軸受を一部切り欠いて示す斜視図である。図2は、第一実施形態に係る治具及び保持器の斜視図である。図3は、図2のA部分を径方向外側から見た拡大図である。本実施形態の冠型樹脂保持器(以下、「冠型保持器」、又は単に「保持器」とも称す)10は、図1に示すように、内輪7と、外輪9と、内輪7及び外輪9間に配された複数の玉6と、を備える玉軸受11に適用され得る。
(First embodiment)
FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of a ball bearing according to a first embodiment. FIG. 2 is a perspective view of a jig and a retainer according to the first embodiment. FIG. 3 is an enlarged view of portion A in FIG. 2 viewed from the outside in the radial direction. As shown in FIG. 1, the crown-shaped resin cage (hereinafter also referred to as "crown-shaped cage" or simply "cage") 10 of the present embodiment includes an
図1~図3に示すように、冠型保持器10は、略円環状の主部20と、主部20の上面20b(軸方向一方側面。図3中の破線で示された面。)から周方向に所定間隔で軸方向一方側(図2及び図3中、上側)に突出する複数の柱部30と、隣り合う柱部30,30の間に形成され、玉6を保持可能な複数のポケット40と、を備える。
As shown in FIGS. 1 to 3, the crown-
主部20の上面20bには、周方向に所定間隔で、複数の球面形状の球状凹面21が形成されている。この球状凹面21は、主部20の径方向全幅にわたって形成されており、ポケット40を構成する。なお、本発明のポケット40の形状は球面形状に限定されず、任意の形状が適用でき、例えば円筒形状としてもよい。
A plurality of spherical
柱部30は、一対の爪部31,31と、一対の爪部31,31の根元部31a,31aを接続する接続部33と、を有する。
The
一対の爪部31,31の先端部は、互いに周方向に間隔をあけて配置されている。また、ポケット40を構成する隣り合う二つの爪部31,31の先端部同士の間には、玉6の直径よりも短い幅を有し、かつ、玉6を挿入するための、入口部35が設けられる。
The tip portions of the pair of
爪部31は、ポケット40を構成する球面形状の周方向第一面31bと、周方向第一面31bとは反対側の周方向第二面31cと、を有する。
The
一対の爪部31,31の周方向第二面31c,31cは、それぞれ湾曲形状である。周方向第二面31cの根本部(爪部31の根元部31a)は、接続部33の上面33aと接続する。この接続部33の上面33aは、一対の周方向第二面31c,31cと接続部33の上面33aとによって形成される略U字形状の底面に相当する。
The second
隣り合う二つの爪部31,31の周方向第一面31b,31bと、主部20の球状凹面21と、はポケット40を構成する。これら、二つの周方向第一面31b,31bおよび球状凹面21は、互いに滑らかに接続し、ポケット40の球状凹面を構成する。ポケット40の球状凹面の曲率半径は、玉6の転動面の曲率半径よりも大きく設定される。
The circumferential
このような冠型保持器10は、治具1によって、玉軸受の内外輪間に配された複数の玉6に対して挿入される。治具1は、冠型保持器10の主部20の底面(軸方向他方側面。図2及び図3中の下側の面)20aを押圧することで、冠型保持器10を複数の玉6に対して挿入するための押込治具である。
Such a crown-shaped
治具1は、円盤状の基部2と、基部2の上面2aから軸方向一方側に突出する複数の凸部3と、を有する。
The
基部2は、中心に貫通孔2bを有する環状である。また、基部2の内径は、冠型保持器10の内径よりも小さく、基部2の外径は、冠型保持器10の外径よりも大きい。したがって、図2に示すように、治具1の上側(軸方向一方側)に、冠型保持器10を同心に配置したとき、基部2の内周面2c及び外周面2dは冠型保持器10よりも径方向内側及び径方向外側に延在する。なお、基部2の形状は、図示の例に限られるものではなく、適宜変更しても構わない。例えば、基部2は、貫通孔2bを有さない中実であってもよい。
The
複数の凸部3は、冠型保持器10の複数のポケット40に対応する位置に形成される。より詳細には、凸部3は、ポケット40の中心線Oと交わる位置に形成されている。すなわち、複数の凸部3は、複数のポケット40と同一の周方向間隔で設けられている。凸部3は、基部2の内周面2cから外周面2dにわたって形成されている。図3に示すように、凸部3を径方向から見た形状は、略逆U字形状であるが、凸部3の形状は特に限定されない。
The plurality of
このような治具1を用いて、冠型保持器10を玉6に対して挿入し、玉軸受11を組み立てる方法について、以下説明する。図4(a)~(d)は、玉軸受11の組立方法を説明するための図である。図5は、図4(c)を別視点から示す図である。
A method for assembling the
玉軸受11を組み立てる際には、先ず、図4(a)に示すように、内輪7と外輪9との間に複数の玉6を周方向に均等配置する。次に、図4(b)に示すように、保持器10を軸方向に移動させ、内輪7と外輪9との間において、複数の玉6と保持器10の複数のポケット40との位相が合うように、保持器10を複数の玉6の上に置く。そして、図4(c)及び図5に示すように、治具1によって、冠型保持器10の主部20の底面20aを軸方向に押圧することで、冠型保持器10を複数の玉6に対して挿入することで、図4(d)に示すように玉軸受11が組み立てられる。
When assembling the
図6は、冠型保持器10を玉6に挿入する前の状態を示す図である。図7は、冠型保持器10を玉6に挿入する時の状態を示す図である。なお、図8においては、冠型保持器10に発生する応力が濃淡によって表されている。
FIG. 6 is a diagram showing a state before the crown-shaped
図6及び図7に示すように、治具1の複数の凸部3によって、冠型保持器10の主部20の底面20aを押圧することで、冠型保持器10を複数の玉6に対して挿入する。ここで、複数の凸部3は、ポケット40に対応する位置に配置されているので、図7に矢印で示したように、一対の柱部30,30が凸部3を支点に互いに離れる方向に広がり、ひいては二つの爪部31,31の間の入口部35の幅が広がる。したがって、玉6が二つの爪部31,31の間を通る際に、爪部31に生じる応力が小さくすることができる。したがって、冠型保持器10が伸びの少ない材料からなる場合であっても、保持器の寿命に影響を与えることなく軸受に組み込むことができる。なお、本実施形態においては、特許文献1のように、保持器の爪部の形状自体を変更しているわけではないので、性能を損なうことはない。
As shown in FIGS. 6 and 7, by pressing the
ここで、治具1の複数の凸部3の軸方向寸法a(図3参照)が大きいほど、治具1による押圧時に二つの爪部31,31の間の入口部35の幅が広がり、応力低減効果が大きい。しかしながら、凸部3の軸方向寸法aが小さすぎると、冠型保持器10が変形した際に治具1の基部2の上面2aに接触してしまい、応力低減効果が損なわれてしまうおそれがある。したがって、凸部3の軸方向寸法aは、ポケット40の中心位置における主部20の軸方向寸法bの1/10以上であることが好ましい(a≧b/10)。
Here, the larger the axial dimension a (see FIG. 3) of the plurality of
また、凸部3は、ポケット40を構成する二つの爪部31,31の根元部31a,31aの間の周方向領域d(図3参照)内に形成されることが好ましい。すなわち、凸部3の周方向形成領域c(図3参照)は、周方向領域d内であることが好ましい。これは、冠型保持器10が軸受に挿入される際、玉6によって、爪部31と接続部33の上面33aとが交差する部分(爪部31の根元部31a)を支点に、爪部31が変形するためである.
Further, it is preferable that the
以上のような治具1で冠型保持器10を押圧して軸受に組み込んだ場合、図7に示すように、爪部31のみならず冠型保持器10全体が変形し、爪部31に発生する応力を分散することができる。
When the crown-shaped
(第二実施形態)
図8は、第二実施形態に係る冠型保持器10及び治具1の一部を径方向外側から見た図である。図8に示すように、本実施形態においては、治具1の凸部3の構成が第一実施形態と異なる。その他の構成は、第一実施形態と同様であるので、同様の符号を付すことで説明を省略又は簡略化する。
(Second embodiment)
FIG. 8 is a view of a portion of the crown-shaped
本実施形態の凸部3は、周方向中央(ポケット40の中心線O)に向かうにしたがって軸方向一方側(図8中、上側)に傾斜する一対の傾斜面3a,3aと、一対の傾斜面3a,3aが接続する先端部3bと、を含む。
The
このような構成の凸部3を有する治具1によっても、第一実施形態と同様、冠型保持器10を複数の玉6に対して挿入する際に、爪部31に生じる応力が小さくすることができる。
Similarly to the first embodiment, the
また、第一実施形態と同様に、凸部3の軸方向寸法aは、ポケット40の中心位置における主部20の軸方向寸法bの1/10以上であることが好ましい(a≧b/10)。
Further, similarly to the first embodiment, the axial dimension a of the
また、第一実施形態と同様に、凸部3は、ポケット40を構成する二つの爪部31,31の根元部31a,31aの間の周方向領域d(図3参照)内に形成されることが好ましい。すなわち、凸部3の周方向形成領域c(図3参照)は、周方向領域d内であることが好ましい。本実施形態によれば、治具1の先端部3bを介して保持器10を押圧するので、保持器10に対して押圧力を作用させるポイントの調整が容易となる。
Further, similarly to the first embodiment, the
(第三実施形態)
図9は、第三実施形態に係る冠型保持器10及び治具1の一部を径方向外側から見た図である。図9に示すように、本実施形態においては、治具1の凸部3の構成が第一実施形態と異なる。その他の構成は、第一実施形態と同様であるので、同様の符号を付すことで説明を省略又は簡略化する。
(Third embodiment)
FIG. 9 is a view of a portion of the crown-shaped
本実施形態の凸部3は、基部2の上面から軸方向一方側に突出する複数(図示の例では一対)の突起3c,3cを含む。一対の突起3c,3cは、ポケット40の中心線Oを挟んで周方向に離れて形成されている。突起3cの径方向から見た形状は、略半円形状であるが、突起3cの形状は特に限定されない。また、突起3cの個数も特に限定されない。
The
このような構成の凸部3(一対の突起3c,3c)を有する治具1によっても、第一実施形態と同様、冠型保持器10を複数の玉6に対して挿入する際に、爪部31に生じる応力が小さくすることができる。また、ポケット40の中心線O上の部分に課題な応力が発生することを抑制できる。また、突起3c,3cの数が増えるにしたがい、押圧力を分散させることができ、治具1による押し込み痕が冠型保持器10に形成されることを抑制できる。
Even with the
また、第一実施形態と同様に、凸部3(一対の突起3c,3c)の軸方向寸法aは、ポケット40の中心位置における主部20の軸方向寸法bの1/10以上であることが好ましい(a≧b/10)。
Further, similarly to the first embodiment, the axial dimension a of the convex portion 3 (a pair of
また、第一実施形態と同様に、凸部3は、ポケット40を構成する二つの爪部31,31の根元部31a,31aの間の周方向領域d(図3参照)内に形成されることが好ましい。すなわち、一対の突起3c,3cを含んだ凸部3の周方向形成領域c(図3参照)は、周方向領域d内であることが好ましい。
Further, similarly to the first embodiment, the
なお、本発明の冠型保持器10の材料は、特に限定されないが、例えば熱可塑性樹脂又は繊維強化熱可塑性樹脂からなる。熱可塑性樹脂としては、ポリアミド6(PA6)、ポリアミド6,6(PA66)、ポリアミド46(PA46)、ポリアミド9T(PA9T)、ポリアミド10T(PA10T)、ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、ポリアセタール(POM)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリエチレンテレフタレート(PET)などが例示される。また、強化繊維としては、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、セルロースナノファイバー等が例示される。保持器10の用途に応じて、強化繊維を5~50wt%添加した樹脂組成物としてもよい。保持器10の製造方法としては、金型を利用して射出成形する方法や、3Dプリンターで製造する方法が例示される。
Note that the material of the crown-shaped
1 治具
2 基部
2a 上面
2b 貫通孔
2c 内周面
2d 外周面
3 凸部
3a 傾斜面
3b 先端部
3c 突起
6 玉
7 内輪
9 外輪
10 冠型樹脂保持器
11 玉軸受
20 主部
20a 底面(軸方向他方側面)
20b 上面(軸方向一方側面)
21 球状凹面
30 柱部
31 爪部
31a 根元部
31b 周方向第一面
31c 周方向第二面
33 接続部
33a 上面
35 入口部
40 ポケット
a 軸方向寸法
b 軸方向寸法
c 周方向形成領域
d 周方向領域
O 中心線
1
20b Top surface (one side in the axial direction)
21 Spherical
Claims (4)
前記冠型樹脂保持器は、
円環状の主部と、
前記主部の軸方向一方側面から周方向に所定間隔で軸方向一方側に突出する複数の柱部と、
隣り合う前記柱部の間に形成され、前記複数の玉を保持可能な複数のポケットと、
を備え、
前記柱部は、先端部が互いに間隔をあけて配置される一対の爪部と、前記一対の爪部の根元部を接続する接続部と、を有し、
前記ポケットを構成する隣り合う二つの前記爪部の先端部同士の間には、前記玉の直径より短い幅を有し、かつ、前記玉に対して挿入するための、入口部が設けられ、
前記治具は、前記冠型樹脂保持器の前記主部の軸方向他方側面を押圧することで、前記冠型樹脂保持器を前記複数の玉に対して挿入するための押込治具であり、
前記治具は、前記複数のポケットに対応する位置に軸方向一方側に突出する複数の凸部を有する
ことを特徴とする治具。 A jig for inserting a crown-shaped resin cage into a plurality of balls arranged between inner and outer rings of a ball bearing,
The crown-shaped resin retainer is
An annular main part,
a plurality of pillar portions protruding toward one axial side of the main portion at predetermined intervals in the circumferential direction from one axial side surface of the main portion;
a plurality of pockets formed between the adjacent pillar parts and capable of holding the plurality of balls;
Equipped with
The pillar portion has a pair of claw portions whose tip portions are spaced apart from each other, and a connection portion that connects the base portions of the pair of claw portions,
An entrance portion having a width shorter than the diameter of the ball and for insertion into the ball is provided between the tips of the two adjacent claw portions constituting the pocket,
The jig is a pushing jig for inserting the crown-shaped resin retainer into the plurality of balls by pressing the other side surface in the axial direction of the main portion of the crown-shaped resin retainer,
The jig is characterized in that the jig has a plurality of convex portions that protrude to one side in the axial direction at positions corresponding to the plurality of pockets.
請求項1に記載の治具。 The jig according to claim 1, wherein each of the convex portions is formed in a region between the base portions of two adjacent claw portions forming the pocket.
請求項1に記載の治具。 The jig according to claim 1, wherein an axial dimension a of each of the convex portions is 1/10 or more of an axial dimension b of the main portion at the center position of the pocket.
ことを特徴とする玉軸受の製造方法。 The crown-shaped resin retainer is attached to the plurality of balls by pressing the other axial side surface of the main portion of the crown-shaped resin retainer using the jig according to any one of claims 1 to 3. A method of manufacturing a ball bearing, characterized in that the ball bearing is inserted into a ball bearing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022081561A JP2023170089A (en) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | Jig and method for manufacturing ball bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022081561A JP2023170089A (en) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | Jig and method for manufacturing ball bearing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023170089A true JP2023170089A (en) | 2023-12-01 |
Family
ID=88928370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022081561A Pending JP2023170089A (en) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | Jig and method for manufacturing ball bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2023170089A (en) |
-
2022
- 2022-05-18 JP JP2022081561A patent/JP2023170089A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110299805A1 (en) | Prong Cage for an Angular Contact Ball Bearing and Method for Assembling an Angular Contact Ball Bearing | |
KR20220137079A (en) | Tubular retainers and ball bearings for ball bearings | |
CN112585365B (en) | Bearing device for wheel | |
JP2008169937A (en) | Bearing unit | |
JP2008115903A (en) | Cage for rolling bearing and rolling bearing | |
JP4893282B2 (en) | Bearing unit | |
JP2008164094A (en) | Deep groove ball bearing | |
JP5768562B2 (en) | Resin cage for angular contact ball bearings | |
JP7263944B2 (en) | Inner ring unit and tapered roller bearing | |
US20070269156A1 (en) | Drawn cup roller bearing | |
JP2023170089A (en) | Jig and method for manufacturing ball bearing | |
CN111043158A (en) | Tapered roller bearing | |
US10788075B2 (en) | Ball bearing | |
JP2008175257A (en) | Deep groove ball bearing | |
JP2008286319A (en) | Synthetic resin crown type cage for cleaner motor bearing and rolling bearing for cleaner motor | |
JP2007056930A (en) | Resin-made cage for rolling bearing and rolling bearing | |
JP2002364652A (en) | Rolling bearing | |
JP2009275799A (en) | Deep groove ball bearing | |
JP2011132983A (en) | Cage and roller with cage | |
JP2008190663A (en) | Ball bearing | |
JP4154551B2 (en) | Sealing device for rolling bearing | |
JP2007040421A (en) | Cage for rolling bearing | |
WO2022154125A1 (en) | Crown-shaped retainer for ball bearing, and ball bearing | |
JP2998626B2 (en) | Synthetic resin cage for angular ball bearings | |
JP2008045572A (en) | Ball bearing cage and ball bearing |