JP2023167498A - 配線接続方法およびプラグコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】プリント配線板のコネクタ部品を削減可能であり且つプリント配線板に対して実質的に垂直な方向に嵌合可能である配線接続方法およびプラグコネクタを提供する。【解決手段】配線接続方法は、以下の工程を有している。接触子と接触子が取り付けられているハウジングとを有するプラグコネクタと、被挿入穴が設けられているプリント配線板とが準備される。被挿入穴にハウジングを挿入し、接触子がプリント配線板に接することにより、プリント配線板と接触子とが電気的に接続される。【選択図】図４

Description

本開示は、配線接続方法およびプラグコネクタに関するものであり、特にプリント配線板の配線に直接接続する配線接続方法およびプラグコネクタに関するものである。

通常、製品にプリント配線板を組み込む場合において、プリント配線板を他のプリント配線板等と電気的に接続するために、プリント配線板にコネクタ部品が実装される。たとえば、プリント配線板にレセプタクルコネクタが実装される。当該レセプタクルコネクタにプラグコネクタを嵌合することによって、プリント配線板は、他のプリント配線板基板等と電気的に接続される。

特開平７－２３１１５３号公報（特許文献１）には、基板の端部において、コネクタに対して接続される端子を備えたプリント配線板が開示されている。

特開平７－２３１１５３号公報

しかしながら、特許文献１に開示されているプリント配線板によれば、コネクタ部品を削減可能であるけれども、プリント配線板に対して実質的に垂直な方向にプリント配線板とコネクタとを嵌合することができない。

本開示は、上記に鑑みてなされたものであり、その目的は、プリント配線板のコネクタ部品を削減可能であり且つプリント配線板に対して実質的に垂直な方向に嵌合可能な配線接続方法およびプラグコネクタを提供することである。

本開示に係る配線接続方法は、以下の工程を備えている。接触子と接触子が取り付けられているハウジングとを有するプラグコネクタと、被挿入穴が設けられているプリント配線板とが準備される。被挿入穴にハウジングを挿入し、接触子がプリント配線板に接することにより、プリント配線板と接触子とが電気的に接続される。

本開示に係るプラグコネクタは、プリント配線板に取り付けられる。プリント配線板において、被挿入穴が設けられている。プラグコネクタは、接触子と、ハウジングとを備えている。接触子は、プリント配線板に接する。接触子は、プリント配線板と電気的に接続される。接触子は、ハウジングに取り付けられている。ハウジングは、被挿入穴に挿入される。

本開示によれば、プリント配線板のコネクタ部品を削減可能であり且つプリント配線板に対して実質的に垂直な方向に嵌合可能である配線接続方法およびプラグコネクタを提供することができる。

実施の形態１に係るプラグコネクタの構成を示す斜視模式図である。 実施の形態１に係るプラグコネクタの構成を示す側面模式図である。 実施の形態１に係るプラグコネクタの構成を示す底面模式図である。 実施の形態１に係る配線接続方法を概略的に示すフロー図である。 実施の形態１に係るプリント配線板の構成を示す平面模式図である。 図５のＶＩ－ＶＩ線に沿う縦断面模式図である。 接続工程を示す縦断面模式図である。 実施の形態２に係るプラグコネクタの構成を示す斜視模式図である。 実施の形態２に係るプラグコネクタの構成を示す縦断面模式図である。 実施の形態２に係るプラグコネクタを用いた接続工程を示す縦断面模式図である。 実施の形態３に係るプラグコネクタの構成を示す縦断面模式図である。 実施の形態３に係るプラグコネクタを用いた接続工程を示す第１縦断面模式図である。 実施の形態３に係るプラグコネクタを用いた接続工程を示す第２縦断面模式図である。 実施の形態４に係るプラグコネクタの構成を示す縦断面模式図である。 実施の形態４に係るプリント配線板の構成を示す平面模式図である。 実施の形態４に係るプラグコネクタを用いた接続工程を示す縦断面模式図である。 実施の形態５に係るプラグコネクタの構成を示す縦断面模式図である。 実施の形態５に係るプラグコネクタを用いた接続工程を示す斜視模式図である。 実施の形態５に係るプラグコネクタを用いた接続工程を示す縦断面模式図である。

以下、図面に基づいて本開示の実施の形態について説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰返さない。

実施の形態１．
（プラグコネクタの構成）
実施の形態１に係るプラグコネクタの構成について説明する。図１は、実施の形態１に係るプラグコネクタの構成を示す斜視模式図である。プラグコネクタ１００は、プリント配線板９０に取り付けられるように構成されている。具体的には、プリント配線板９０において、第１被挿入穴９７が設けられている。プラグコネクタ１００は、第１被挿入穴９７に挿入される。プラグコネクタ１００は、ハウジング１と、接触子２と、ケーブル９とを主に有している。

ハウジング１は、プリント配線板９０の第１被挿入穴９７に挿入される。接触子２は、ハウジング１に取り付けられている。接触子２は、プリント配線板９０に接する。接触子２は、プリント配線板９０と電気的に接続される。ケーブル９は、ハウジング１に取り付けられている。ケーブル９は、非図示の芯線を有している。ケーブル９の芯線と接触子２とは、電気的に接続されている。ケーブル９は、たとえば平行多芯ケーブルである。言い換えれば、ケーブル９は、たとえば複数の芯線を有している。

図２は、実施の形態１に係るプラグコネクタ１００の構成を示す側面模式図である。図２に示されるように、ハウジング１は、第１張り出し部２１と、本体部１０と、第２張り出し部２２とを有している。ハウジング１は、たとえば樹脂等の絶縁材料によって構成されている。

第１張り出し部２１の形状は、たとえば直方体状である。第１張り出し部２１において、ケーブル９がハウジング１に取り付けられている。本体部１０は、プリント配線板９０の第１被挿入穴９７（図１参照）に挿入される。本体部１０は、第１本体部材１１と第２本体部材１２とを有している。第１本体部材１１は、第１張り出し部２１に連なっている。第１張り出し部２１から第１本体部材１１に向かう方向に平行な方向は、上下方向Ｚとされる。

第２本体部材１２は、一対の棒状部材１３によって構成されている。一対の棒状部材１３の各々は、第１張り出し部２１に連なっている。一対の棒状部材１３の各々の形状は、たとえば直方体状である。一対の棒状部材１３の各々は、上下方向Ｚに沿って延びている。一対の棒状部材１３の各々は、互いに離間している。一対の棒状部材１３の各々は並んでいる。一対の棒状部材１３の各々が並ぶ方向は、前後方向Ｙとされる。前後方向Ｙは、上下方向Ｚに垂直である。

第２張り出し部２２は、第２本体部材１２の棒状部材１３に連なっている。具体的には、一対の棒状部材１３の各々に対して、１個の第２張り出し部２２が連なっている。前後方向Ｙにおいて、第２張り出し部２２は、棒状部材１３に対して外側に張り出している。別の観点から言えば、前後方向Ｙにおいて外側に向いている棒状部材１３の面において、第２張り出し部２２は、棒状部材１３に連なっている。なお、外側とは、第１本体部材１１の外側を意味している。第２張り出し部２２の延在する方向は、前後方向Ｙに対して第１方向１０１に傾斜している。なお、第１方向１０１は、第１本体部材１１から第１張り出し部２１に向かう方向である。

第２張り出し部２２は、第１張り出し部２１から離間している。第２張り出し部２２は、第１張り出し部２１に対面している。上下方向Ｚにおいて、接触子２は、第１張り出し部２１と第２張り出し部２２との間にある。接触子２の形状は、前後方向Ｙにおいて外側に凸状である。接触子２は、たとえば板状の部材を曲線状にたわませることによって形成されている。接触子２は、たとえばリン青銅等の金属材料によって構成されている。接触子２は、導電性を有している。接触子２は塑性変形可能である。

図３は、実施の形態１に係るプラグコネクタ１００の構成を示す底面模式図である。図３に示されるように、第１本体部材１１の形状は、たとえば直方体状である。上下方向Ｚに見て、第１本体部材１１は、第１張り出し部２１の外周面の内側にある。

図３に示されるように、ハウジング１は、一対の第２本体部材１２を有している。言い換えれば、ハウジング１は、４個の棒状部材１３を有している。上下方向Ｚに見て、一対の第２本体部材１２の各々は、第１張り出し部２１の外周面の内側にある。一対の第２本体部材１２の各々は、互いに離間している。一対の第２本体部材１２の各々は、第１本体部材１１から離間している。

第１本体部材１１は、一対の第２本体部材１２の間にある。第１本体部材１１および一対の第２本体部材１２の各々は並んでいる。第１本体部材１１および一対の第２本体部材１２の各々の並ぶ方向は、左右方向Ｘとされる。左右方向Ｘは、上下方向Ｚおよび前後方向Ｙの各々に垂直である。

第２張り出し部２２は、第１本体部材１１から離間している。上下方向Ｚに見て、第２張り出し部２２は、第１張り出し部２１の外周面の内側にある。前後方向Ｙにおいて、第２張り出し部２２は、第１本体部材１１の外側にある。

図３に示されるように、接触子２は、第１本体部材１１に取り付けられている。前後方向Ｙにおいて、接触子２は、第１本体部材１１に対して外側に張り出している。上下方向Ｚに見て、接触子２は、第１張り出し部２１の外周面の内側にある。接触子２の数は、たとえば１２個である。上下方向Ｚに見て、１２個の接触子２の各々は、左右方向Ｘに沿って２列に並んでいる。

（配線接続方法）
次に、実施の形態１に係る配線接続方法について説明する。

図４は、実施の形態１に係る配線接続方法を概略的に示すフロー図である。図４に示されるように、実施の形態１に係る配線接続方法は、準備工程（Ｓ１０）と、接続工程（Ｓ２０）とを主に有している。

まず、準備工程（Ｓ１０）が実施される。図５は、実施の形態１に係るプリント配線板９０の構成を示す平面模式図である。図５に示されるように、プリント配線板９０は、第１面９１と、内壁面９６と、第１ランド電極７１と、配線部７３と、スルーホール電極７４とを有している。第１面９１は、上下方向Ｚに垂直な方向に沿って延在している。第１面９１は、プリント配線板９０の表面である。

内壁面９６は、第１面９１に連なっている。内壁面９６は、第１被挿入穴９７を形成している。第１被挿入穴９７は、穴部９９と、スルーホール部９８とによって構成されている。上下方向Ｚに見て、穴部９９の形状は、たとえば長方形である。スルーホール部９８は、穴部９９に連なっている。前後方向Ｙにおいて、スルーホール部９８は、穴部９９の外側に設けられている。

第１ランド電極７１は、第１面９１に設けられている。上下方向Ｚに見て、第１ランド電極７１の形状は円弧状である。配線部７３は、第１面９１に設けられている。配線部７３は、第１ランド電極７１に連なっている。スルーホール電極７４は、内壁面９６に設けられている。スルーホール電極７４は、第１ランド電極７１に連なっている。上下方向Ｚに見て、スルーホール電極７４の形状は円弧状である。図５に示されるように、上下方向Ｚに見て、スルーホール電極７４の直径は、直径Ｄとされる。言い換えれば、上下方向Ｚに見て、スルーホール電極７４と実質的に重なる円周を有している円の直径は、直径Ｄとされる。前後方向Ｙにおけるスルーホール電極７４の幅は、第１幅Ｗ１とされる。直径Ｄに対する第１幅Ｗ１の比率は、たとえば０．５以下である。

図６は、図５のＶＩ－ＶＩ線に沿う縦断面模式図である。図６に示される断面は、上下方向Ｚおよび前後方向Ｙの各々に平行であり且つスルーホール電極７４と交差する断面である。図６に示されるように、プリント配線板９０は、第２面９２と、第２ランド電極７２とをさらに有している。

第２面９２は、第１面９１の反対側にある。第２面９２は、プリント配線板９０の裏面である。第２ランド電極７２は、第２面９２に設けられている。第１ランド電極７１とスルーホール電極７４との接続部は、第１角部８１とされる。言い換えれば、第１角部８１において、第１ランド電極７１は、スルーホール電極７４に連なっている。第２ランド電極７２とスルーホール電極７４との接続部は、第２角部８２とされる。言い換えれば、第２角部８２において、第２ランド電極７２は、スルーホール電極７４に連なっている。第１被挿入穴９７は、第１面９１および第２面９２を貫通している。内壁面９６は、上下方向Ｚに沿って延在している。プリント配線板９０の第１面９１と第２面９２との間の距離は、厚みＨとされる。

準備工程（Ｓ１０）において、プラグコネクタ１００（図１から図３参照）とプリント配線板９０とが準備される。具体的には、プリント配線板９０にスルーホール部９８が形成される。スルーホール部９８は、プラグコネクタ１００の接触子２（図１から図３参照）の位置に合わせて形成される。銅箔エッチングによって第１ランド電極７１、第２ランド電極７２および配線部７３の各々が形成される。めっきによって、スルーホール電極７４が形成される。穴部９９は、プラグコネクタ１００の第１本体部材１１および第２本体部材１２の各々（図１から図３参照）を挿入可能なように形成される。具体的には、たとえばルーターカッタを用いて、穴部９９が形成される。これによって、スルーホール電極７４の一部、第１ランド電極７１の一部および第２ランド電極７２の一部の各々が切削される。以上のように、プラグコネクタ１００と、プリント配線板９０とが準備される。

次に、接続工程（Ｓ２０）が実施される。図７は、接続工程（Ｓ２０）を示す縦断面模式図である。図７に示される断面は、上下方向Ｚおよび前後方向Ｙの各々に平行であり且つ接触子２と交差する断面である。なお、説明の便宜のため、図７において、ケーブル９は図示されていない。図７に示されるように、接続工程（Ｓ２０）において、プラグコネクタ１００は、第２方向１０２に沿ってプリント配線板９０の第１被挿入穴９７に挿入される。具体的には、接触子２およびハウジング１の本体部１０の各々は、第１被挿入穴９７に挿入される。第２方向１０２は、第１張り出し部２１から第１本体部材１１に向かう方向である。第１張り出し部２１は、プリント配線板９０の第１面９１に対面する。

プラグコネクタ１００が第１被挿入穴９７に挿入される過程において、第２張り出し部２２は、プリント配線板９０から反力を受ける。このため、前後方向Ｙにおいて、第２本体部材１２の棒状部材１３（図２参照）は、内側にたわむ。第２張り出し部２２は、第１被挿入穴９７内に挿入される。第２張り出し部２２が、第１被挿入穴９７を通過することによって、棒状部材１３はたわむ前の形状に戻る。これによって、第２張り出し部２２は、プリント配線板９０の第２面９２に対面する。

図７に示されるように、接触子２が第１被挿入穴９７に挿入されることによって、接触子２は、スルーホール電極７４に接する。これによって、接触子２は、プリント配線板９０に電気的に接続される。接触子２は、スルーホール電極７４から反力を受ける。これによって、接触子２は変形する。具体的には、左右方向Ｘに見て、接触子２は、前後方向Ｙにおける幅が小さくなるように変形する。言い換えれば、左右方向Ｘに見て、接触子２の形状が曲線状から直線状に近づくように、接触子２は変形する。このため、接触子２の弾性力によって、接触子２はスルーホール電極７４に押しつけられる。これによって、接触子２とプリント配線板９０との間における接触の安定性を向上することができる。以上のように、プラグコネクタ１００とプリント配線板９０とが接続される。

次に、実施の形態１に係るプラグコネクタ１００および配線接続方法の作用効果について説明する。

通常、コネクタ同士の嵌合によって、プリント配線板９０にケーブル９またはプリント配線板９０が接続される。この場合、プリント配線板９０にコネクタ部品を取り付ける必要がある。このため、プリント配線板９０のコストが増加する。また、プリント配線板９０にコネクタ部品を実装する場合、他の部品と同時にはんだ付けできないことがある。具体的には、通常、表面実装用の電子部品は、はんだリフロー炉を用いてプリント配線板９０にはんだ付けされる。一方、プリント配線板９０を貫通するピンが設けられているコネクタ部品は、はんだフロー炉またははんだディップ槽を用いてはんだ付けされる。

また、表面実装用のコネクタ部品を用いた場合、コネクタ部品のコストがさらに増加することがある。さらに、表面実装用のコネクタ部品を用いた場合、コネクタ部品の端子がはんだ付けされるパッド電極７５とプリント配線板９０内部の配線層とを接続するビアが、プリント配線板９０において設けられることがある。このため、プリント配線板９０の面積が増大することがある。

コネクタ部品を削減するために、プリント配線板９０にコネクタ部品を取り付ける代わりに、プリント配線板９０の端部をプラグコネクタとする場合がある。具体的には、プリント配線板９０の表面の外周部において、配線パターンを用いて端子を形成することによって、プリント配線板９０の端部をプラグコネクタとする。この場合、プリント配線板９０に対して垂直な方向にコネクタを嵌合することが困難になる。

実施の形態１に係るプラグコネクタ１００および配線接続方法によれば、ハウジング１は、プリント配線板９０の第１被挿入穴９７に挿入される。接触子２は、プリント配線板９０と電気的に接続される。このため、プリント配線板９０にコネクタ部品を実装することなく、プラグコネクタ１００とプリント配線板９０とを接続することができる。これによって、プリント配線板９０のコネクタ部品を削減することができる。さらに、プリント配線板９０の第１面９１および第２面９２の各々に対して実質的に垂直な方向において、プラグコネクタ１００とプリント配線板９０とを嵌合することができる。

実施の形態１に係るプラグコネクタ１００によれば、ハウジング１は、第１張り出し部２１と、第２張り出し部２２とを有している。第１張り出し部２１は、第１面９１に対面する。第２張り出し部２２は、第２面９２に対面する。このため、プリント配線板９０に取り付けたプラグコネクタ１００に対して、上下方向Ｚに沿う方向の力が負荷された場合、第１張り出し部２１および第２張り出し部２２の少なくとも一方がプリント配線板９０に接する。これによって、プラグコネクタ１００のプリント配線板９０からの抜けを抑制することができる。

接触子２が塑性変形しない材料によって構成されている場合、接触子２に力が負荷された際に接触子２が割れるおそれがある。実施の形態１に係るプラグコネクタ１００によれば、接触子２は塑性変形可能である。このため、接触子２の割れを抑制することができる。

実施の形態２．
次に、実施の形態２に係るプラグコネクタ１００の構成について説明する。実施の形態２に係るプラグコネクタ１００は、主にピン３を有している点において、実施の形態１に係るプラグコネクタ１００の構成と異なっており、その他の点については、実施の形態１に係るプラグコネクタ１００の構成と実質的に同一である。以下、実施の形態１に係るプラグコネクタ１００の構成と異なる点を中心に説明する。

図８は、実施の形態２に係るプラグコネクタ１００の構成を示す斜視模式図である。図８に示されるように、プラグコネクタ１００は、ピン３をさらに有している。ピン３は、接触子２をプリント配線板９０に押しつけるように構成されている。ピン３は、ハウジング１に取り付けられている。ピン３は、左右方向Ｘに沿って延びている。ハウジング１は、内周面１６を有している。内周面１６は、ピン３を取り囲んでいる。ハウジング１において、スリット１５が設けられている。接触子２は、スリット１５の内部にある。

図９は、実施の形態２に係るプラグコネクタ１００の構成を示す縦断面模式図である。図９に示される断面は、上下方向Ｚおよび前後方向Ｙの各々に平行であり且つ接触子２と交差する断面である。なお、説明の便宜のため、図９において、ケーブル９は図示されていない。図９に示されるように、スリット１５は、前後方向Ｙに沿って延びている。スリット１５は、たとえばハウジング１の第１本体部材１１を貫通している。

ハウジング１の内周面１６は、第２被挿入穴５１を形成している。第２被挿入穴５１は、上下方向Ｚに沿って延びている。第２被挿入穴５１は、ハウジング１の第１張り出し部２１および第１本体部材１１の各々を貫通している。第２被挿入穴５１は、スリット１５に連なっている。

ハウジング１は、支持部１４を有している。支持部１４は、スリット１５内にある。支持部１４は、第１本体部材１１に連なっている。支持部１４は、接触子２に接している。支持部１４は、接触子２とプリント配線板９０との間にある。別の観点から言えば、ピン３は、接触子２を支持部１４に押しつけるように構成されている。

ピン３は、ハウジング１の第２被挿入穴５１に挿入されている。ピン３は、第２方向１０２に沿って第２被挿入穴５１内を移動するように構成されている。言い換えれば、ピン３は、ハウジング１における第１被挿入穴９７への挿入方向に沿ってハウジング１内を移動するように構成されている。ピン３は、接触子２から離間していてもよい。ピン３は、樹脂等の絶縁材料によって構成されている。ピン３は、ハウジング１と同じ材料によって構成されていてもよい。

図９に示されるように、ピン３は、第１ピン部３５と、第２ピン部３６と、第３ピン部３７と、頭部３８とを有している。第１ピン部３５は、第２被挿入穴５１に挿入されている。前後方向Ｙにおける第１ピン部３５の幅は、第２幅Ｗ２とされる。第２ピン部３６は、第１ピン部３５に連なっている。第２ピン部３６は、第２被挿入穴５１に挿入されている。左右方向Ｘに見て、第２ピン部３６は、テーパ状である。言い換えれば、前後方向Ｙにおける第２ピン部３６の幅は、第１ピン部３５から離れるにつれて大きくなっている。

第３ピン部３７は、第２ピン部３６に連なっている。第３ピン部３７の少なくとも一部は、第２被挿入穴５１に挿入されている。第３ピン部３７は、第２ピン部３６に対して第１ピン部３５の反対側にある。別の観点から言えば、第２ピン部３６は、第１ピン部３５と第３ピン部３７との間にある。前後方向Ｙにおける第３ピン部３７の幅は、第３幅Ｗ３とされる。第３幅Ｗ３は、第２幅Ｗ２よりも大きい。

頭部３８は、第３ピン部３７に連なっている。頭部３８は、第３ピン部３７に対して第２ピン部３６の反対側にある。別の観点から言えば、第３ピン部３７は、第２ピン部３６と頭部３８との間にある。頭部３８は、第１張り出し部２１に対面している。頭部３８は、たとえばハウジング１に対して第１方向１０１側にある。言い換えれば、頭部３８は、たとえばハウジング１の第１張り出し部２１に対して、第１本体部材１１の反対側にある。別の観点から言えば、第１張り出し部２１は、たとえば頭部３８と第１本体部材１１との間にある。前後方向Ｙにおいて、頭部３８の幅は、内周面１６の幅よりも大きい。

接触子２は、ピン３とプリント配線板９０との間にある。接触子２は、支持部１４の周りを回転するように構成されている。接触子２は、たとえば板金を切り抜くことによって形成されている。左右方向Ｘにおける接触子２の厚みは、たとえば０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である。接触子２は、円状部２８と、第１接続部２３と、第１接触部３１とを有している。

円状部２８は、ハウジング１の支持部１４上にある。円状部２８は、支持部１４に接している。第１接続部２３は、円状部２８に連なっている。第１接触部３１は、第１接続部２３に連なっている。第１接触部３１は、円状部２８から離間している。接触子２において、凹部２９が設けられている。具体的には、凹部２９は、円状部２８と第１接続部２３と第１接触部３１とによって形成されている。ハウジング１の支持部１４は、凹部２９に配置されている。別の観点から言えば、支持部１４は、円状部２８と第１接触部３１との間にある。

次に、実施の形態２に係る配線接続方法について説明する。準備工程（Ｓ１０）において、図９に示されるプラグコネクタ１００が準備される。

図１０は、実施の形態２に係るプラグコネクタ１００を用いた接続工程（Ｓ２０）を示す縦断面模式図である。図１０に示される縦断面模式図は、図９に示される縦断面模式図に対応している。図１０に示されるように、接続工程（Ｓ２０）において、プラグコネクタ１００が第１被挿入穴９７に挿入されている状態で、ピン３は、第２方向１０２に沿って押し込まれる。ピン３の第２ピン部３６が接触子２に接しつつピン３が押し込まれることによって、前後方向Ｙに沿って、接触子２は外側に押し出される。接触子２は、ハウジング１の外側に突出する。接触子２の第１接触部３１は、プリント配線板９０のスルーホール電極７４に押しつけられる。

ピン３が第２方向１０２に沿って動くことによって、ピン３から接触子２へ力が負荷される。ピン３から接触子２へ負荷される力は、第２方向１０２の成分を有している。これによって、接触子２は回転する。具体的には、接触子２と支持部１４との接点が接触子２の外縁に沿って移動しつつ接触子２は回転する。

次に、実施の形態２に係るプラグコネクタ１００の作用効果について説明する。

実施の形態２に係るプラグコネクタ１００は、ピン３を有している。ピン３は、接触子２をプリント配線板９０に押しつけるように構成されている。このため、接触子２とプリント配線板９０との間における接触の安定性を向上することができる。これによって、プラグコネクタ１００とプリント配線板９０との間の電気的な接続の安定性を向上することができる。

実施の形態２に係るプラグコネクタ１００によれば、ハウジング１は、支持部１４を有している。ピン３は、ハウジング１における第１被挿入穴９７への挿入方向に沿ってハウジング１内を移動するように構成されている。接触子２は、支持部１４の周りを回転するように構成されている。このため、接触子２が回転することによって、接触子２は、ピン３から負荷される力をプリント配線板９０に伝えることができる。具体的には、接触子２が支持部１４の周りを回転しつつ、接触子２の第１接触部３１がスルーホール電極７４に接する。これによって、第１接触部３１からスルーホール電極７４に力が負荷される。スルーホール電極７４に負荷される力は、ハウジング１における第１被挿入穴９７への挿入方向と反対の方向の成分を有している。言い換えれば、第１接触部３１からスルーホール電極７４に負荷される力は、第１方向１０１の成分を有している。これによって、接触子２は、プリント配線板９０から反力を受ける。接触子２がプリント配線板９０から受ける反力は、第２方向１０２の成分を有している。別の観点から言えば、プラグコネクタ１００はプリント配線板９０から反力を受ける。プラグコネクタ１００がプリント配線板９０から受ける反力は、プラグコネクタ１００における第１被挿入穴９７への挿入方向の成分を有している。これによって、プラグコネクタ１００の抜けを抑制することができる。

実施の形態３．
次に、実施の形態３に係るプラグコネクタ１００の構成について説明する。実施の形態３に係るプラグコネクタ１００の構成は、主に接触子２が第２接触部３２を有している点において、実施の形態２に係るプラグコネクタ１００の構成と異なっており、その他の点については、実施の形態２に係るプラグコネクタ１００の構成と実質的に同一である。以下、実施の形態２に係るプラグコネクタ１００の構成と異なる点を中心に説明する。

図１１は、実施の形態３に係るプラグコネクタ１００の構成を示す縦断面模式図である。図１１に示される縦断面模式図は、図９に示される縦断面模式図に対応している。図１１に示されるように、接触子２は、第１接続部２３と、第１接触部３１と、第２接触部３２と、ケーブル接続部２５とを有している。

第１接続部２３は、ハウジング１内にある。別の観点から言えば、第１接続部２３は、プリント配線板９０の第１被挿入穴９７に挿入される。第１接触部３１は、第１接続部２３に連なっている。第１接触部３１は、支持部１４に対して第１方向１０１側にある。言い換えれば、上下方向Ｚにおいて、第１接触部３１は、支持部１４に対して第１張り出し部２１側にある。左右方向Ｘに見て、第１接触部３１の形状は、略長方形である。略長方形とは、たとえば長方形の角を丸くした形状である。

第２接触部３２は、第１接続部２３に連なっている。第２接触部３２は、第１接触部３１から離間している。左右方向Ｘに見て、第２接触部３２の形状はたとえば半円状である。第２接触部３２は、支持部１４に対して第２方向１０２側にある。言い換えれば、上下方向Ｚにおいて、第２接触部３２は、支持部１４に対して第２張り出し部２２側にある。接触子２の凹部２９は、第１接触部３１と、第１接続部２３と、第２接触部３２とによって形成されている。別の観点から言えば、ハウジング１の支持部１４は、第１接触部３１と第２接触部３２との間にある。

ケーブル接続部２５は、第１接続部２３に連なっている。ケーブル接続部２５は、第１接触部３１および第２接触部３２の各々から離間している。ケーブル接続部２５の一部は、ハウジング１に対して第１方向１０１側にある。ケーブル接続部２５において、圧入スリット５９が形成されている。圧入スリット５９は、ハウジング１に対して第１方向１０１側にある。圧入スリット５９において、ケーブル９（図１および図８参照）が圧入される。別の観点から言えば、ケーブル９に対してケーブル接続部２５の一部が食い込んでいる。ケーブル９の芯線にケーブル接続部２５が接している。

ピン３は、第１ピン部３５と、第２ピン部３６と、頭部３８によって構成されていてもよい。頭部３８は、第１本体部材１１に対面していてもよい。頭部３８は、ハウジング１に対して第２方向１０２側にあってもよい。言い換えれば、上下方向Ｚにおいて、頭部３８は、ハウジング１の第１本体部材１１に対して、第１張り出し部２１の反対側にあってもよい。別の観点から言えば、上下方向Ｚにおいて、第１本体部材１１は、頭部３８と第１張り出し部２１との間にあってもよい。

次に、実施の形態３に係る配線接続方法について説明する。準備工程（Ｓ１０）において、図１１に示されるプラグコネクタ１００が準備される。

図１２は、実施の形態３に係るプラグコネクタ１００を用いた接続工程（Ｓ２０）を示す第１縦断面模式図である。図１２に示される縦断面模式図は、図１０に示される縦断面模式図に対応している。図１２に示されるように、接続工程（Ｓ２０）において、プラグコネクタ１００が第１被挿入穴９７に挿入されている状態で、ピン３は、第１方向１０１に沿って押し込まれる。ピン３を用いて接触子２がプリント配線板９０に押しつけられることによって、第２接触部３２はプリント配線板９０に接する。具体的には、第２接触部３２は第２角部８２に接する。接触子２が第２角部８２に接しつつピン３が押し込まれることによって、第２接触部３２と第２角部８２との接点は、第２接触部３２の外縁に沿って第１方向１０１側に移動する。別の観点から言えば、接触子２は、第２方向１０２に沿う方向に移動する。これによって、第１接触部３１は第１角部８１に接する。別の観点から言えば、第１接触部３１と第２接触部３２とは、プリント配線板９０の電極を挟み込む。

図１３は、実施の形態３に係るプラグコネクタ１００を用いた接続工程（Ｓ２０）を示す第２縦断面模式図である。図１３に示されるように、ハウジング１において、第３被挿入穴５２が設けられている。第３被挿入穴５２は、ハウジング１を貫通していてもよい。第３被挿入穴５２は、前後方向Ｙに沿って延びている。ピン３において、貫通孔５３が設けられている。貫通孔５３は、前後方向Ｙに沿って延びている。プラグコネクタ１００は、ストッパー４をさらに有している。ストッパー４は、ピン３の位置を保持するように構成されている。具体的には、ストッパー４は、第３被挿入穴５２および貫通孔５３の各々に挿入されている。なお、図１３に示される断面は、上下方向Ｚおよび前後方向Ｙの各々に平行であり且つストッパー４と交差する断面である。

次に、実施の形態３に係るプラグコネクタ１００の作用効果について説明する。

実施の形態３に係るプラグコネクタ１００によれば、接触子２は、第１接触部３１と第２接触部３２とを有している。第１接触部３１は、プリント配線板９０の第１角部８１に接する。第２接触部３２は、プリント配線板９０の第２角部８２に接する。このため、第１接触部３１および第２接触部３２の各々は、プリント配線板９０の第１ランド電極７１および第２ランド電極７２の各々へ接触することができる。また、第１接触部３１および第２接触部３２の各々と、プリント配線板９０の電極との間の接触面積を小さくすることができる。これによって、第１接触部３１および第２接触部３２の各々は、プリント配線板９０の電極に容易に食い込むことができる。これによって、接触子２がスルーホール電極７４のメッキを傷めることを抑制しつつ、接触子２がプリント配線板９０の電極から離間することを抑制できる。この結果、接触子２とプリント配線板９０との間における接触の安定性を向上することができる。

実施の形態３に係るプラグコネクタ１００は、ストッパー４を有している。ストッパー４は、ピン３の位置を保持するように構成されている。ストッパー４は、ピン３の貫通孔５３に挿入されている。このため、ピン３がハウジング１から脱落することを抑制できる。これによって、ピン３は、より安定して接触子２をプリント配線板９０に押しつけることができる。この結果、接触子２とプリント配線板９０との間における接触の安定性を向上することができる。

なお、実施の形態３において、接触子２が板金を切り抜くことによって形成されている。しかしながら、接触子２の構成は上記の構成に限定されない。具体的には、接触子２は、板金を切り抜きつつ、ケーブル接続部２５の延在方向に見て、ケーブル接続部２５を９０°ねじることによって形成されていてもよい。別の観点から言えば、圧入スリット５９に圧入されたケーブル９が前後方向Ｙに沿って延びるように、ケーブル接続部２５は構成されていてもよい。これによって、複数の接触子２が前後方向Ｙに沿って並んでいる場合において、複数の接触子２の各々に対して、ケーブル９の芯線を同時に圧入することができる。

実施の形態４．
次に、実施の形態４に係るプラグコネクタ１００の構成について説明する。実施の形態４に係るプラグコネクタ１００の構成は、主に接触子２がプリント配線板９０のパッド電極７５に接するように構成されている点において、実施の形態３に係るプラグコネクタ１００の構成と異なっており、その他の点については、実施の形態３に係るプラグコネクタ１００の構成と実質的に同一である。以下、実施の形態３に係るプラグコネクタ１００の構成と異なる点を中心に説明する。

図１４は、実施の形態４に係るプラグコネクタ１００の構成を示す縦断面模式図である。図１４に示される縦断面模式図は、図１１に示される縦断面模式図に対応している。図１４に示されるように、接触子２の第１接続部２３は、第１接続部材６１と、第２接続部材６２と、第３接続部材６３とを有している。第１接続部材６１は、第１接触部３１に連なっている。第２接続部材６２は、第２接触部３２に連なっている。第２接続部材６２は、第１接続部材６１に対面している。第２接続部材６２の延びる方向は、第１接続部材６１の延びる方向と実質的に平行であってもよい。第３接続部材６３は、第１接続部材６１、第２接続部材６２およびケーブル接続部２５の各々に連なっている。凹部２９は、第１接続部材６１と第２接続部材６２と第３接続部材６３と第１接触部３１と第２接触部３２とによって形成されている。

図１４に示されるように、左右方向Ｘに見て、第１接触部３１の形状は、たとえば半円状である。第２接触部３２は、第１接触部３１に対面している。別の観点から言えば、第１接触部３１および第２接触部３２の各々は、第１接続部材６１と第２接続部材６２との間にある。左右方向Ｘに見て、第１接触部３１の外縁と第２接触部３２の外縁との間の最短距離は、距離Ｅとされる。距離Ｅは、プリント配線板９０の厚みＨよりも小さい。距離Ｅは、たとえば０．５ｍｍ以上４ｍｍ以下である。距離Ｅと厚みＨとの差の絶対値は、たとえば１０μｍ以上１００μｍ以下である。

図１５は、実施の形態４に係るプリント配線板９０の構成を示す平面模式図である。図１５に示されるように、プリント配線板９０の第１被挿入穴９７は、穴部９９によって構成されている。プリント配線板９０は、パッド電極７５を有している。パッド電極７５は、第１面９１に設けられている。パッド電極７５は、たとえば内壁面９６から離間している。配線部７３は、パッド電極７５に連なっている。

次に、実施の形態４に係る配線接続方法について説明する。準備工程（Ｓ１０）において、図１４に示されるプラグコネクタ１００が準備される。

図１６は、実施の形態４に係るプラグコネクタ１００を用いた接続工程（Ｓ２０）を示す縦断面模式図である。図１６に示される縦断面模式図は、図１２に示される縦断面模式図に対応している。図１６に示されるように、プリント配線板９０の第２面９２において、パッド電極７５が設けられている。接続工程（Ｓ２０）において、ピン３を用いて接触子２がプリント配線板９０に押しつけられることによって、第１接触部３１は、第１面９１に対面する。第１接触部３１は、パッド電極７５に接する。第２接触部３２は、第２面９２に対面する。第２接触部３２は、パッド電極７５に接する。第１接触部３１と第２接触部３２との間にプリント配線板９０が挟み込まれる。

別の観点から言えば、プリント配線板９０からの反力によって、距離Ｅが厚みＨ以上となるように接触子２は変形する。これによって、第１接触部３１および第２接触部３２の各々がパッド電極７５に押しつけられる力が大きくなる。この結果、プラグコネクタ１００とプリント配線板９０との間の電気的な接続の安定性を向上することができる。第１接触部３１と第２接触部３２との間にプリント配線板９０が挟み込まれた後、ピン３は第２方向１０２に沿って引き抜かれてもよい。

なお、実施の形態４において、パッド電極７５は、プリント配線板９０の第１面９１および第２面９２の各々に設けられている。しかしながら、パッド電極７５は、第１面９１および第２面９２のいずれか一方に設けられていてもよい。別の観点から言えば、第１接触部３１および第２接触部３２の少なくとも一方は、パッド電極７５に接している。第１面９１にパッド電極７５が設けられていない場合、第１接触部３１は第１面９１に接する。第２面９２にパッド電極７５が設けられていない場合、第２接触部３２は第２面９２に接する。

次に、実施の形態４に係るプラグコネクタ１００の作用効果について説明する。

実施の形態４に係るプラグコネクタ１００によれば、第１接触部３１および第２接触部３２の少なくとも一方は、パッド電極７５に接している。このため、プラグコネクタ１００と接続されるパッド電極７５のサイズは、第１接触部３１および第２接触部３２の各々のサイズに合わせて設計することができる。これによって、プリント配線板９０において、パッド電極７５の配置密度を高めることができる。

通常、表面実装用のコネクタ部品をプリント配線板９０に実装する場合、コネクタ部品を実装する面にパッド電極７５を集中させる。このため、第１面９１に設けられている配線部７３と第２面９２に設けられている配線部７３とを導通するビアの数が増加する。実施の形態４に係るプラグコネクタ１００によれば、第１接触部３１は、第１面９１に対面する。第２接触部３２は、第２面９２に対面する。このため、プラグコネクタ１００は、第１面９１および第２面９２の各々に設けられているパッド電極７５に接続できる。この結果、ビアの数を低減することができる。

実施の形態４に係るプラグコネクタ１００によれば、第１接触部３１および第２接触部３２の少なくとも一方は、パッド電極７５に接している。このため、プリント配線板９０の第１被挿入穴９７が穴部９９によって構成されている場合においても、プラグコネクタ１００はプリント配線板９０に接続できる。このため、準備工程（Ｓ１０）において、プリント配線板９０の切削量を低減することができる。この結果、切削によって発生した削り屑が、プリント配線板９０に付着することを抑制できる。またスルーホール電極７４等の金属を切削することが無いため、金属コンタミネーションを抑制できる。

実施の形態５．
次に、実施の形態５に係るプラグコネクタ１００の構成について説明する。実施の形態５に係るプラグコネクタ１００の構成は、主に２個の実施の形態４に係るプラグコネクタ１００を繋ぎ合わせた構成である点において、実施の形態４に係るプラグコネクタ１００の構成と異なっており、その他の点については、実施の形態４に係るプラグコネクタ１００の構成と実質的に同一である。以下、実施の形態４に係るプラグコネクタ１００の構成と異なる点を中心に説明する。

図１７は、実施の形態５に係るプラグコネクタ１００の構成を示す縦断面模式図である。図１７に示される縦断面模式図は、図１４に示される縦断面模式図に対応している。図１７に示されるように、上下方向Ｚにおけるハウジング１の中心を通り、かつ上下方向Ｚに垂直な直線は、中心線Ｏとされる。プラグコネクタ１００の形状は、中心線Ｏに対して実質的に線対称である。

接触子２は、第１部分４１と、第２部分４２と、第３部分４３とを有している。第１部分４１は、第１接続部２３と、第１接触部３１と、第２接触部３２とによって構成されている。第１接続部２３、第１接触部３１および第２接触部３２の各々の構成は、実施の形態４に係る第１接続部２３、第１接触部３１および第２接触部３２の各々の構成と実質的に同一である。

図１７に示されるように、左右方向Ｘに見て、第２部分４２の形状と第１部分４１の形状とは、中心線Ｏに対して実質的に線対称である。第２部分４２は、第２接続部２４と、第３接触部３３と、第４接触部３４とによって構成されている。第３接触部３３は、第２接続部２４に連なっている。第４接触部３４は、第２接続部２４に連なっている。第４接触部３４は、第３接触部３３から離間している。第４接触部３４は、第３接触部３３に対面している。

第３部分４３は、第１部分４１の第１接続部２３および第２部分４２の第２接続部２４の各々に連なっている。左右方向Ｘに見て、第３部分４３は、中心線Ｏと交差する。第３部分４３は、上下方向Ｚに沿って延びている。前後方向Ｙにおける第３部分４３の幅は、たとえば左右方向Ｘにおける接触子２の厚み以下である。

プラグコネクタ１００は、一対のピン３を有している。一対のピン３の各々の第１ピン部３５は、互いに対向している。中心線Ｏは、一対のピン３の間にある。

次に、実施の形態５に係る配線接続方法について説明する。準備工程（Ｓ１０）において、図１７に示されるプラグコネクタ１００が準備される。

図１８は、実施の形態５に係るプラグコネクタ１００を用いた接続工程（Ｓ２０）を示す斜視模式図である。図１９は、実施の形態５に係るプラグコネクタ１００を用いた接続工程（Ｓ２０）を示す縦断面模式図である。図１９に示される縦断面模式図は、図１６に示される縦断面模式図に対応している。図１８および図１９に示されるように、プリント配線板９０は、第１配線板部１１１と、第２配線板部１２１とを有している。第２配線板部１２１は、第１配線板部１１１に対して第１方向１０１側にある。第２配線板部１２１は、第１配線板部１１１から離間している。第２配線板部１２１の延在する方向は、第１配線板部１１１の延在する方向と実質的に平行である。

図１９に示されるように、第１被挿入穴９７は、第１被挿入穴部１１２と、第２被挿入穴部１２２とを有している。第１配線板部１１１において、第１被挿入穴部１１２が設けられている。第２配線板部１２１において、第２被挿入穴部１２２が設けられている。

第１配線板部１１１は、第１表面１１３と、第１裏面１１４とを有している。第１裏面１１４は、第１表面１１３の反対側にある。第２配線板部１２１は、第２表面１２３と、第２裏面１２４とを有している。第２裏面１２４は、第２表面１２３の反対側にある。第２裏面１２４は、第１表面１１３に対向している。第１表面１１３、第１裏面１１４、第２表面１２３および第２裏面１２４の各々において、パッド電極７５が設けられている。

図１９に示されるように、接続工程（Ｓ２０）において、ハウジング１は、第１被挿入穴部１１２および第２被挿入穴部１２２の各々に挿入される。一対のピン３の各々は、上下方向Ｚに沿ってハウジング１の内側に押し込まれる。

接触子２は、第１配線板部１１１と、第２配線板部１２１とを電気的に接続する。具体的には、接触子２の第１接触部３１は、第１表面１１３に対面する。第１接触部３１は、第１表面１１３に設けられているパッド電極７５に接する。接触子２の第２接触部３２は、第１裏面１１４に対面する。第２接触部３２は、第１裏面１１４に設けられているパッド電極７５に接する。第１配線板部１１１は、第１接触部３１と第２接触部３２とに挟み込まれる。

接触子２の第３接触部３３は、第２裏面１２４に対面する。第３接触部３３は、第２裏面１２４に設けられているパッド電極７５に接する。接触子２の第４接触部３４は、第２表面１２３に対面する。第４接触部３４は、第２表面１２３に設けられているパッド電極７５に接する。第２配線板部１２１は、第３接触部３３と第４接触部３４とに挟み込まれる。接触子２の第３部分４３は、第１部分４１および第２部分４２の各々に引っ張られる。前後方向Ｙにおける第３部分４３の幅は、左右方向Ｘにおける接触子２の厚み以下であるため、第１部分４１および第２部分４２の各々に引っ張られることによって、第３部分４３は容易に変形することができる。

次に、実施の形態５に係るプラグコネクタ１００の作用効果について説明する。

実施の形態５に係るプラグコネクタ１００によれば、ハウジング１は、第１被挿入穴部１１２および第２被挿入穴部１２２の各々に挿入される。接触子２は、第１配線板部１１１と第２配線板部１２１とを電気的に接続する。このため、プラグコネクタ１００は、第１配線板部１１１と第２配線板部１２１とを重ねた状態で、第１配線板部１１１と第２配線板部１２１とを接続することができる。言い換えれば、プラグコネクタ１００は、スタッキングコネクタの機能を有している。

通常、スタッキングコネクタを用いて、第１配線板部１１１と第２配線板部１２１とを接続する場合、第１配線板部１１１および第２配線板部１２１の各々において、コネクタ部品がはんだ付けされる。この場合、第１配線板部１１１と第２配線板部１２１とを接続した際に、コネクタ部品の取り付け位置のばらつき等によって、コネクタ部品を固定するはんだに応力が発生することがある。この結果、はんだにクラックが発生することがある。実施の形態５に係るプラグコネクタ１００によれば、第１配線板部１１１および第２配線板部１２１の各々において、コネクタ部品を削減できる。この結果、はんだにクラックが発生することを抑制できる。

なお、実施の形態５において、プラグコネクタ１００の構成は、２個の実施の形態４に係るプラグコネクタ１００を繋ぎ合わせた構成である。しかしながら、プラグコネクタ１００の構成は上記の構成に限定されない。具体的には、プラグコネクタ１００の構成は、２個の実施の形態１から実施の形態３のいずれかに係るプラグコネクタ１００を繋ぎ合わせた構成であってもよい。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本開示の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

以下、本開示の諸態様を付記としてまとめて記載する。

（付記１）接触子と前記接触子が取り付けられているハウジングとを有するプラグコネクタと、被挿入穴が設けられているプリント配線板とを準備する工程と、
前記被挿入穴に前記ハウジングを挿入し、前記接触子が前記プリント配線板に接することにより、前記プリント配線板と前記接触子とを電気的に接続する工程とを備えた、配線接続方法。

（付記２）被挿入穴が設けられたプリント配線板に取り付けられるプラグコネクタであって、
前記プリント配線板に接し且つ前記プリント配線板と電気的に接続される接触子と、
前記接触子が取り付けられており且つ前記被挿入穴に挿入されるハウジングとを備えた、プラグコネクタ。

（付記３）前記ハウジング内に挿入されるピンをさらに備え、
前記ピンは、前記接触子を前記プリント配線板に押しつけるように構成されている、付記２に記載のプラグコネクタ。

（付記４）前記接触子において、凹部が設けられており、
前記ハウジングは、前記凹部に配置される支持部を含み、
前記ピンは、前記ハウジングにおける前記被挿入穴への挿入方向に沿って前記ハウジング内を移動するように構成されており、
前記ピンは、前記接触子を前記支持部に押しつけるように構成されており、
前記接触子は、前記支持部の周りを回転するように構成されている、付記３に記載のプラグコネクタ。

（付記５）前記ピンの位置を保持するストッパーをさらに備え、
前記ピンにおいて、貫通孔が設けられており、
前記ストッパーは、前記貫通孔に挿入されている、付記３または付記４に記載のプラグコネクタ。

（付記６）前記プリント配線板は、第１面と、前記第１面の反対側にある第２面とを含み、
前記被挿入穴は、前記第１面および前記第２面を貫通しており、
前記ハウジングは、前記被挿入穴に挿入される本体部と、前記本体部に連なっている第１張り出し部と、前記本体部に連なっており且つ前記第１張り出し部から離間している第２張り出し部とを含み、
前記第１張り出し部は、前記第１面に対面し、
前記第２張り出し部は、前記第２面に対面する、付記２から付記５のいずれか１項に記載のプラグコネクタ。

（付記７）前記プリント配線板は、前記被挿入穴を形成している内壁面と、前記内壁面に設けられているスルーホール電極と、前記第１面に設けられており且つ前記スルーホール電極に連なっている第１ランド電極と、前記第２面に設けられており且つ前記スルーホール電極に連なっている第２ランド電極とを含み、
前記第１ランド電極は、第１角部において、前記スルーホール電極と連なっており、
前記第２ランド電極は、第２角部において、前記スルーホール電極と連なっており、
前記接触子は、前記被挿入穴に挿入される接続部と、前記接続部に連なっている第１接触部と、前記接続部に連なっており且つ前記第１接触部から離間している第２接触部とを有し、
前記第１接触部は、前記第１角部に接し、
前記第２接触部は、前記第２角部に接する、付記６に記載のプラグコネクタ。

（付記８）前記プリント配線板は、前記第１面および前記第２面の少なくとも一方に設けられているパッド電極を含み、
前記接触子は、接続部と、前記接続部に連なっている第１接触部と、前記接続部に連なっており且つ前記第１接触部から離間している第２接触部とを有し、
前記第１接触部および前記第２接触部の少なくとも一方は、前記パッド電極に接している、付記６に記載のプラグコネクタ。

（付記９）前記被挿入穴は、第１被挿入穴部と、第２被挿入穴部とを有しており、
前記プリント配線板は、前記第１被挿入穴部が設けられている第１配線板部と、前記第２被挿入穴部が設けられており且つ前記第１配線板部から離間している第２配線板部とを含み、
前記第１配線板部は、第１表面と、前記第１表面の反対側にある第１裏面とを有し、
前記第２配線板部は、前記第１表面に対向する第２裏面を有し、
前記接触子は、前記第１配線板部と、前記第２配線板部とを電気的に接続し、
前記ハウジングは、前記第１被挿入穴部および前記第２被挿入穴部の各々に挿入される、付記２から付記８のいずれか１項に記載のプラグコネクタ。

１ ハウジング、２ 接触子、３ ピン、４ ストッパー、９ ケーブル、１０ 本体部、１１ 第１本体部材、１２ 第２本体部材、１３ 棒状部材、１４ 支持部、１５ スリット、１６ 内周面、２１ 第１張り出し部、２２ 第２張り出し部、２３ 第１接続部、２４ 第２接続部、２５ ケーブル接続部、２８ 円状部、２９ 凹部、３１ 第１接触部、３２ 第２接触部、３３ 第３接触部、３４ 第４接触部、３５ 第１ピン部、３６ 第２ピン部、３７ 第３ピン部、３８ 頭部、４１ 第１部分、４２ 第２部分、４３ 第３部分、５１ 第２被挿入穴、５２ 第３被挿入穴、５３ 貫通孔、５９ 圧入スリット、６１ 第１接続部材、６２ 第２接続部材、６３ 第３接続部材、７１ 第１ランド電極、７２ 第２ランド電極、７３ 配線部、７４ スルーホール電極、７５ パッド電極、８１ 第１角部、８２ 第２角部、９０ プリント配線板、９１ 第１面、９２ 第２面、９６ 内壁面、９７ 第１被挿入穴、９８ スルーホール部、９９ 穴部、１００ プラグコネクタ、１０１ 第１方向、１０２ 第２方向、１１１ 第１配線板部、１１２ 第１被挿入穴部、１１３ 第１表面、１１４ 第１裏面、１２１ 第２配線板部、１２２ 第２被挿入穴部、１２３ 第２表面、１２４ 第２裏面、Ｄ 直径、Ｅ 距離、Ｈ 厚み、Ｏ 中心線、Ｗ１ 第１幅、Ｗ２ 第２幅、Ｗ３ 第３幅、Ｘ 左右方向、Ｙ 前後方向、Ｚ 上下方向。

Claims (13)

1. 接触子と前記接触子が取り付けられているハウジングとを有するプラグコネクタと、被挿入穴が設けられているプリント配線板とを準備する工程と、
   前記被挿入穴に前記ハウジングを挿入し、前記接触子が前記プリント配線板に接することにより、前記プリント配線板と前記接触子とを電気的に接続する工程とを備えた、配線接続方法。
2. 被挿入穴が設けられたプリント配線板に取り付けられるプラグコネクタであって、
   前記プリント配線板に接し且つ前記プリント配線板と電気的に接続される接触子と、
   前記接触子が取り付けられており且つ前記被挿入穴に挿入されるハウジングとを備えた、プラグコネクタ。
3. 前記ハウジング内に挿入されるピンをさらに備え、
   前記ピンは、前記接触子を前記プリント配線板に押しつけるように構成されている、請求項２に記載のプラグコネクタ。
4. 前記接触子において、凹部が設けられており、
   前記ハウジングは、前記凹部に配置される支持部を含み、
   前記ピンは、前記ハウジングにおける前記被挿入穴への挿入方向に沿って前記ハウジング内を移動するように構成されており、
   前記ピンは、前記接触子を前記支持部に押しつけるように構成されており、
   前記接触子は、前記支持部の周りを回転するように構成されている、請求項３に記載のプラグコネクタ。
5. 前記ピンの位置を保持するストッパーをさらに備え、
   前記ピンにおいて、貫通孔が設けられており、
   前記ストッパーは、前記貫通孔に挿入されている、請求項３に記載のプラグコネクタ。
6. 前記ピンの位置を保持するストッパーをさらに備え、
   前記ピンにおいて、貫通孔が設けられており、
   前記ストッパーは、前記貫通孔に挿入されている、請求項４に記載のプラグコネクタ。
7. 前記プリント配線板は、第１面と、前記第１面の反対側にある第２面とを含み、
   前記被挿入穴は、前記第１面および前記第２面を貫通しており、
   前記ハウジングは、前記被挿入穴に挿入される本体部と、前記本体部に連なっている第１張り出し部と、前記本体部に連なっており且つ前記第１張り出し部から離間している第２張り出し部とを含み、
   前記第１張り出し部は、前記第１面に対面し、
   前記第２張り出し部は、前記第２面に対面する、請求項２から請求項６のいずれか１項に記載のプラグコネクタ。
8. 前記プリント配線板は、前記被挿入穴を形成している内壁面と、前記内壁面に設けられているスルーホール電極と、前記第１面に設けられており且つ前記スルーホール電極に連なっている第１ランド電極と、前記第２面に設けられており且つ前記スルーホール電極に連なっている第２ランド電極とを含み、
   前記第１ランド電極は、第１角部において、前記スルーホール電極と連なっており、
   前記第２ランド電極は、第２角部において、前記スルーホール電極と連なっており、
   前記接触子は、前記被挿入穴に挿入される接続部と、前記接続部に連なっている第１接触部と、前記接続部に連なっており且つ前記第１接触部から離間している第２接触部とを有し、
   前記第１接触部は、前記第１角部に接し、
   前記第２接触部は、前記第２角部に接する、請求項７に記載のプラグコネクタ。
9. 前記プリント配線板は、前記第１面および前記第２面の少なくとも一方に設けられているパッド電極を含み、
   前記接触子は、接続部と、前記接続部に連なっている第１接触部と、前記接続部に連なっており且つ前記第１接触部から離間している第２接触部とを有し、
   前記第１接触部および前記第２接触部の少なくとも一方は、前記パッド電極に接している、請求項７に記載のプラグコネクタ。
10. 前記被挿入穴は、第１被挿入穴部と、第２被挿入穴部とを有しており、
    前記プリント配線板は、前記第１被挿入穴部が設けられている第１配線板部と、前記第２被挿入穴部が設けられており且つ前記第１配線板部から離間している第２配線板部とを含み、
    前記第１配線板部は、第１表面と、前記第１表面の反対側にある第１裏面とを有し、
    前記第２配線板部は、前記第１表面に対向する第２裏面を有し、
    前記接触子は、前記第１配線板部と、前記第２配線板部とを電気的に接続し、
    前記ハウジングは、前記第１被挿入穴部および前記第２被挿入穴部の各々に挿入される、請求項２から請求項６のいずれか１項に記載のプラグコネクタ。
11. 前記被挿入穴は、第１被挿入穴部と、第２被挿入穴部とを有しており、
    前記プリント配線板は、前記第１被挿入穴部が設けられている第１配線板部と、前記第２被挿入穴部が設けられており且つ前記第１配線板部から離間している第２配線板部とを含み、
    前記第１配線板部は、第１表面と、前記第１表面の反対側にある第１裏面とを有し、
    前記第２配線板部は、前記第１表面に対向する第２裏面を有し、
    前記接触子は、前記第１配線板部と、前記第２配線板部とを電気的に接続し、
    前記ハウジングは、前記第１被挿入穴部および前記第２被挿入穴部の各々に挿入される、請求項７に記載のプラグコネクタ。
12. 前記被挿入穴は、第１被挿入穴部と、第２被挿入穴部とを有しており、
    前記プリント配線板は、前記第１被挿入穴部が設けられている第１配線板部と、前記第２被挿入穴部が設けられており且つ前記第１配線板部から離間している第２配線板部とを含み、
    前記第１配線板部は、第１表面と、前記第１表面の反対側にある第１裏面とを有し、
    前記第２配線板部は、前記第１表面に対向する第２裏面を有し、
    前記接触子は、前記第１配線板部と、前記第２配線板部とを電気的に接続し、
    前記ハウジングは、前記第１被挿入穴部および前記第２被挿入穴部の各々に挿入される、請求項８に記載のプラグコネクタ。
13. 前記被挿入穴は、第１被挿入穴部と、第２被挿入穴部とを有しており、
    前記プリント配線板は、前記第１被挿入穴部が設けられている第１配線板部と、前記第２被挿入穴部が設けられており且つ前記第１配線板部から離間している第２配線板部とを含み、
    前記第１配線板部は、第１表面と、前記第１表面の反対側にある第１裏面とを有し、
    前記第２配線板部は、前記第１表面に対向する第２裏面を有し、
    前記接触子は、前記第１配線板部と、前記第２配線板部とを電気的に接続し、
    前記ハウジングは、前記第１被挿入穴部および前記第２被挿入穴部の各々に挿入される、請求項９に記載のプラグコネクタ。

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