JP2023159597A - Gas induction unit and cooling/heating system - Google Patents

Abstract

To provide a gas induction unit which can efficiently transmit cold heat and hot heat possessed by a gas to a heat radiation member, and a cooling/heating system.SOLUTION: A gas induction unit 1 comprises a flow passage forming member 10 for forming a plurality of gas flow passages 16 in conjunction with a partitioning member 51, and a return duct 30 for making temperature-adjusted gases A flowing in the plurality of gas flow passages 16 merged with one another, and making them flow. In each of the gas flow passages 16, a flow-in port 18 into which the temperature-adjusted gas A flows is released to a back-side space S, and a flow-out port 19 is opened in the return duct 30. The cooling/heating system comprises the gas induction unit 1, the partitioning member 51 for air-tightly partitioning a cooling/heating objective space R and the back-side space S, a temperature adjustment apparatus for producing the temperature-adjusted gas A, and a supply duct for introducing the temperature-adjusted gas A to the back-side space A from the temperature adjustment apparatus.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は気体誘導ユニット及び冷暖房システムに関し、特に輻射による冷暖房に好適な気体誘導ユニット及び冷暖房システムに関する。 The present disclosure relates to a gas induction unit and a heating and cooling system, and particularly to a gas induction unit and a heating and cooling system suitable for heating and cooling by radiation.

近年、省エネルギーと快適性とを両立する冷暖房方式として、輻射熱で冷暖房を行う輻射冷暖房システムが注目されている。輻射冷暖房システムは、天井面や床面等を、冷房時は冷やし暖房時は暖めて、冷却又は加熱した天井面や床面等からの輻射熱により冷暖房室の冷暖房を行うシステムである。輻射熱による冷暖房は、室内に極端な温度ムラが生じないため快適であると共に、天井面や床面等を冷却又は加熱するのに必要な熱量がいわゆる対流方式の冷暖房システムに比べて少ない。このため、輻射冷暖房システムは、より省エネルギーなシステムといえる。 In recent years, radiant heating and cooling systems that use radiant heat to provide heating and cooling have attracted attention as a heating and cooling system that achieves both energy savings and comfort. A radiant air conditioning/heating system is a system that cools a ceiling surface, floor surface, etc. during cooling and warms it during heating, and uses radiant heat from the cooled or heated ceiling surface, floor surface, etc. to cool or heat an air conditioned room. Air conditioning and heating using radiant heat is comfortable because it does not cause extreme temperature unevenness indoors, and the amount of heat required to cool or heat the ceiling, floor, etc. is smaller than that of so-called convection heating and cooling systems. For this reason, radiant heating and cooling systems can be said to be more energy-saving systems.

冷暖房の対象となる空間の裏側のスペースが小さくても輻射による冷暖房を可能にする構成として、次のものがある。それは、冷暖房対象空間を区画する区画板の表面に放熱部を設けると共に裏面に採熱板を設け、採熱板は放熱部に対して熱伝達可能に接触されていると共に区画板の表面に対して平行に所定の長さで延びるように構成されたものである（例えば、特許文献１参照。）。 The following configurations enable heating and cooling by radiation even if the space behind the space to be heated and cooled is small. A heat radiating part is provided on the surface of a partition plate that partitions the space to be cooled and heated, and a heat collecting plate is provided on the back side. It is configured to extend a predetermined length in parallel with each other (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１５－０４０６６７号公報Japanese Patent Application Publication No. 2015-040667

特許文献１に記載された構成は、温度が調節された空気を冷暖房対象空間の裏側の空間で採熱板が延びる方向に流すことで、温度調節された空気が保有する冷熱又は温熱を、採熱板で採取し、放熱板に伝達し、放熱板から冷暖房対象空間に輻射するものである。特許文献１に記載された構成は、温度調節された空気が保有する冷熱又は温熱を、採熱板を介して間接的に熱輻射部材（放熱板）に伝達しているが、簡便な構成で効率よく熱伝達させることができれば、ユーザーのシステム選択の幅が広がることとなる。 The configuration described in Patent Document 1 collects the cold or warm heat held by the temperature-adjusted air by flowing the temperature-adjusted air in the direction in which the heat collection plate extends in the space on the back side of the space to be cooled and heated. The heat is collected by the heat plate, transmitted to the heat sink, and radiated from the heat sink to the space to be heated and cooled. The configuration described in Patent Document 1 indirectly transmits cold or hot heat held by temperature-controlled air to a heat radiating member (heat sink) via a heat collecting plate, but it is a simple configuration. If heat can be transferred efficiently, users will have a wider range of system options.

本開示は上述の課題に鑑み、気体が保有する冷熱又は温熱を効率よく熱輻射部材に伝達可能な気体誘導ユニット及び冷暖房システムを提供することに関する。 In view of the above-mentioned problems, the present disclosure relates to providing a gas induction unit and a heating and cooling system capable of efficiently transmitting cold or hot heat held by gas to a heat radiating member.

本開示の第１の態様に係る気体誘導ユニットは、冷房又は暖房の対象となる冷暖房対象空間を区画する区画部材の裏面に設けられる流路形成部材であって、所定の方向に延びる気体流路の複数を前記区画部材と協働して形成する流路形成部材と、複数の前記気体流路を流れた温度調節済気体を合流させて流す戻りダクトであって、前記所定の方向に対して交差する方向に延びる戻りダクトと、を備え、複数の前記気体流路のそれぞれは、前記温度調節済気体が流入する流入口が、前記区画部材を挟んで前記冷暖房対象空間の裏側に形成される裏側空間に開放されていると共に、前記温度調節済気体が流出する流出口が前記戻りダクト内に開口している。 A gas guide unit according to a first aspect of the present disclosure is a flow path forming member provided on the back surface of a partitioning member that partitions a space to be cooled or heated, and the gas flow path extends in a predetermined direction. a flow path forming member that cooperates with the partitioning member to form a plurality of gas flow paths, and a return duct that merges and flows the temperature-controlled gas that has flowed through the plurality of gas flow paths, with respect to the predetermined direction. return ducts extending in intersecting directions, and each of the plurality of gas flow paths has an inlet into which the temperature-controlled gas flows in, formed on the back side of the space to be cooled and heated across the partition member. It is open to the back side space, and an outlet through which the temperature-controlled gas flows out is open into the return duct.

このように構成すると、気体流路に温度調節済気体を流すことで、温度調節済気体を、区画部材の裏面に沿わせて流すことができ、温度調節済気体が保有する冷熱又は温熱を区画部材に効率よく伝達することが可能になる。 With this configuration, by flowing the temperature-adjusted gas through the gas flow path, the temperature-adjusted gas can flow along the back surface of the partition member, and the cold or hot heat held by the temperature-adjusted gas can be divided into sections. It becomes possible to efficiently transmit the information to the members.

また、本開示の第２の態様に係る気体誘導ユニットは、上記本開示の第１の態様に係る気体誘導ユニットにおいて、前記流路形成部材は、前記温度調節済気体が前記裏側空間から前記気体流路に流入可能な中間孔が、前記流入口と前記流出口との間に形成されている。 Further, in a gas guiding unit according to a second aspect of the present disclosure, in the gas guiding unit according to the first aspect of the present disclosure, the flow path forming member is configured to allow the temperature-adjusted gas to flow from the back side space to the gas guiding unit according to the first aspect of the present disclosure. An intermediate hole through which flow can flow into the flow path is formed between the inlet and the outlet.

このように構成すると、気体流路の摩擦抵抗で低下した、気体流路の内部の温度調節済気体の圧力を、中間孔から気体流路に流入する温度調節済気体で再加圧することが可能になる。 With this configuration, it is possible to repressurize the pressure of the temperature-controlled gas inside the gas flow path, which has decreased due to the frictional resistance of the gas flow path, with the temperature-controlled gas flowing into the gas flow path from the intermediate hole. become.

また、本開示の第３の態様に係る気体誘導ユニットは、上記本開示の第２の態様に係る気体誘導ユニットにおいて、前記気体流路の内部に設けられて前記区画部材との間の前記温度調節済気体が流れる空間を狭めるブロックを備え、前記ブロックは、前記気体流路の長手方向に沿って延びていると共に、前記温度調節済気体が流れる空間と前記中間孔とを連絡する連絡孔が形成されていて、前記温度調節済気体が流れる方向に直交する断面における面積が前記温度調節済気体の流れ方向で見て前記連絡孔の下流側が上流側よりも小さくなるように構成されている。 Further, in the gas guiding unit according to the second aspect of the present disclosure, the gas guiding unit according to the third aspect of the present disclosure is provided inside the gas flow path and the temperature between the gas guiding unit and the partitioning member is The block includes a block that narrows a space through which the temperature-controlled gas flows, and the block extends along the longitudinal direction of the gas flow path, and has a communication hole that connects the space through which the temperature-controlled gas flows and the intermediate hole. The communication hole is configured such that the area in a cross section perpendicular to the flow direction of the temperature-controlled gas is smaller on the downstream side of the communication hole than on the upstream side when viewed in the flow direction of the temperature-controlled gas.

このように構成すると、連絡孔を介して気体流路に温度調節済気体が合流することにより、温度調節済気体の流量が下流側ほど減少することを抑制することができ、温度調節済気体から区画部材への伝達熱量の低下を抑制することができる。 With this configuration, the temperature-controlled gas joins the gas flow path through the communication hole, which makes it possible to suppress the flow rate of the temperature-controlled gas from decreasing toward the downstream side. A decrease in the amount of heat transferred to the partitioning member can be suppressed.

また、本開示の第４の態様に係る気体誘導ユニットは、上記本開示の第１の態様乃至第３の態様のいずれか１つの態様に係る気体誘導ユニットにおいて、１つの前記気体流路につき、前記流入口は前記気体流路の長手方向の両端に形成されており、前記流出口は両端の前記流入口の間の前記流路形成部材に形成されている。 Further, in the gas guiding unit according to a fourth aspect of the present disclosure, in the gas guiding unit according to any one of the first to third aspects of the present disclosure, for each gas flow path, The inflow port is formed at both longitudinal ends of the gas flow path, and the outflow port is formed in the flow path forming member between the inflow ports at both ends.

このように構成すると、１つの気体流路が長くなることを抑制することができて、気体流路を流れる温度調節済気体の圧力損失を低減することができる。 With this configuration, it is possible to prevent one gas flow path from becoming long, and it is possible to reduce the pressure loss of the temperature-adjusted gas flowing through the gas flow path.

また、本開示の第５の態様に係る気体誘導ユニットは、上記本開示の第１の態様乃至第４の態様のいずれか１つの態様に係る気体誘導ユニットにおいて、前記流路形成部材は波板で形成されている。 Further, in a gas guiding unit according to a fifth aspect of the present disclosure, in the gas guiding unit according to any one of the first to fourth aspects of the present disclosure, the flow path forming member is a corrugated plate. It is formed of.

このように構成すると、簡便な構成で複数の気体流路を形成することができる。 With this configuration, a plurality of gas flow paths can be formed with a simple configuration.

また、本開示の第６の態様に係る冷暖房システムは、上記本開示の第１の態様乃至第５の態様のいずれか１つの態様に係る気体誘導ユニットと、前記冷暖房対象空間と前記裏側空間とを気密に区画する前記区画部材と、気体の温度を調節して前記温度調節済気体を生成する温度調節機器と、前記温度調節済気体を、前記温度調節機器から前記裏側空間に導く供給ダクトと、を備える。 Further, a heating and cooling system according to a sixth aspect of the present disclosure includes a gas induction unit according to any one of the first to fifth aspects of the present disclosure, the space to be heated and cooled, and the back space. the partition member that airtightly partitions the space; a temperature control device that adjusts the temperature of the gas to generate the temperature-controlled gas; and a supply duct that guides the temperature-controlled gas from the temperature control device to the back space. , is provided.

このように構成すると、裏側空間に供給された温度調節済気体が、流入口から気体流路に入り区画部材の裏面に沿って気体流路を流れることで、区画部材を冷却又は加熱することができ、区画部材からの輻射で冷暖房空間の冷房又は暖房を行うことができる。 With this configuration, the temperature-controlled gas supplied to the back side space enters the gas flow path from the inlet and flows through the gas flow path along the back surface of the partition member, thereby cooling or heating the partition member. The cooling and heating space can be cooled or heated by radiation from the partitioning member.

本開示によれば、気体流路に温度調節済気体を流すことで、温度調節済気体を、区画部材の裏面に沿わせて流すことができ、温度調節済気体が保有する冷熱又は温熱を区画部材に効率よく伝達することが可能になる。 According to the present disclosure, by flowing the temperature-adjusted gas through the gas flow path, the temperature-adjusted gas can be made to flow along the back surface of the partition member, and the cold or hot heat held by the temperature-adjusted gas can be transferred to the partition. It becomes possible to efficiently transmit the information to the members.

（Ａ）は一実施の形態に係る気体誘導ユニットが区画板に設けられた状態の斜視図、（Ｂ）は一実施の形態に係る気体誘導ユニットが区画板に設けられた状態の正面断面図である。(A) is a perspective view of a state in which a gas guidance unit according to an embodiment is installed on a partition plate, and (B) is a front sectional view of a state in which a gas guidance unit according to an embodiment is installed in a division plate. It is. （Ａ）は一実施の形態に係る気体誘導ユニットを構成する角波板の平面図、（Ｂ）は角波板の部分斜視図である。(A) is a plan view of a square corrugated plate constituting a gas guiding unit according to an embodiment, and (B) is a partial perspective view of the square corrugated plate. （Ａ）は一実施の形態に係る気体誘導ユニットを構成する戻りダクトの斜視図、（Ｂ）は幅方向に平行な面における戻りダクトの断面図、（Ｃ）は幅方向に直交する方向に平行な面における戻りダクトの部分断面図である。(A) is a perspective view of a return duct constituting a gas guiding unit according to an embodiment, (B) is a sectional view of the return duct in a plane parallel to the width direction, and (C) is a perspective view of the return duct in a direction perpendicular to the width direction. FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the return duct in parallel planes; 例示の実施の形態に係る冷暖房システムの模式的系統図である。1 is a schematic diagram of a heating and cooling system according to an exemplary embodiment; FIG. （Ａ）は連結ダクトの斜視図、（Ｂ）は接続ダクトの斜視図、（Ｃ）は集合ボックスの斜視図、（Ｄ）は端部キャップの斜視図である。(A) is a perspective view of a connection duct, (B) is a perspective view of a connection duct, (C) is a perspective view of a collection box, and (D) is a perspective view of an end cap. 一実施の形態の変形例に係る気体誘導ユニットを構成する角波板の部分斜視図である。It is a partial perspective view of the square corrugated plate which comprises the gas guidance unit based on the modification of one embodiment. （Ａ）は一実施の形態の別の変形例に係る気体誘導ユニットの角波板まわりの部分分解斜視図、（Ｂ）は角波板まわりの部分側面断面図である。(A) is a partially exploded perspective view of the area around the square corrugated plate of a gas guide unit according to another modification of the embodiment, and (B) is a partial side sectional view of the area around the square wave plate.

以下、図面を参照して実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。 Embodiments will be described below with reference to the drawings. In each figure, members that are the same or correspond to each other are designated by the same or similar reference numerals, and redundant explanations will be omitted.

まず図１（Ａ）及び図１（Ｂ）を参照して、一実施の形態に係る気体誘導ユニット１（以下、単に「ユニット１」という。）を説明する。図１（Ａ）は、区画板５１に設けられた状態のユニット１の斜視図であり、裏側空間から見た状態を示している。図１（Ｂ）は区画板５１に設けられた状態のユニット１の側面図である。ユニット１は、冷暖房空間Ｒを区画する区画板５１に、温調空気Ａが保有する冷熱又は温熱を効率よく伝達するためのものである。ここで、冷暖房空間Ｒは、冷房又は暖房（以下「冷暖房」という。）の対象となる空間（典型的には部屋）であり、冷暖房対象空間に相当する。また、温調空気Ａは、温度が調節された空気Ａであり、温度調節済気体に相当する。本実施の形態では、区画板５１が冷暖房空間Ｒの床面を構成するものであるとして説明する。区画板５１は、区画部材に相当し、典型的には矩形板状に形成された部材であり、例えばパーチクルボードを採用することができる。区画板５１を挟んで冷暖房空間Ｒの反対側となる床下には、裏側空間Ｓが形成されている。ユニット１は、裏側空間Ｓに設けられている。ユニット１は、角波板１０と、戻りダクト３０とを備えている。本実施の形態では、ユニット１の構成部材に区画板５１が含まれていない。以下、ユニット１の構成を説明する。 First, a gas induction unit 1 (hereinafter simply referred to as "unit 1") according to an embodiment will be described with reference to FIGS. 1(A) and 1(B). FIG. 1(A) is a perspective view of the unit 1 provided on the partition plate 51, as seen from the back side space. FIG. 1(B) is a side view of the unit 1 installed on the partition plate 51. The unit 1 is for efficiently transmitting cold heat or heat held by the temperature-controlled air A to a partition plate 51 that partitions the air-conditioning space R. Here, the air-conditioning space R is a space (typically a room) to be cooled or heated (hereinafter referred to as "air-conditioning"), and corresponds to a space to be air-conditioned or heated. Further, the temperature-controlled air A is temperature-controlled air A, and corresponds to a temperature-controlled gas. In this embodiment, the partition plate 51 will be described as constituting the floor surface of the air-conditioning space R. The partition plate 51 corresponds to a partition member and is typically a member formed in a rectangular plate shape, and may be made of particle board, for example. A back side space S is formed under the floor on the opposite side of the heating and cooling space R across the partition plate 51. The unit 1 is provided in the back side space S. The unit 1 includes a square corrugated plate 10 and a return duct 30. In this embodiment, the partition plate 51 is not included in the constituent members of the unit 1. The configuration of unit 1 will be explained below.

図２（Ａ）及び図２（Ｂ）を、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）と併せて参照して、角波板１０の構成を説明する。図２（Ａ）は角波板１０の平面図、図２（Ｂ）は角波板１０の部分斜視図である。角波板１０は、区画板５１と協働して、温調空気Ａの流路を形成する部材であり、流路形成部材に相当する。角波板１０は、平面視における形状が、区画板５１よりも一回り小さい矩形に形成されている。換言すれば、角波板１０は、平面視における外縁が区画板５１の面に包含される大きさに形成されている。角波板１０は、側面視の形状が、角張った波状に形成されている。この角張った波状の形状により、角波板１０には、幅方向Ｗ（図２（Ａ）参照）に延びる溝１４が複数形成されている。角波板１０に形成された溝１４は、幅方向Ｗの全体にわたって形成されている。角波板１０の各溝１４は、本実施の形態では、幅方向Ｗに直交する方向に間隔をあけて配列されている。 The configuration of the square corrugated plate 10 will be described with reference to FIGS. 2(A) and 2(B) together with FIGS. 1(A) and 1(B). 2(A) is a plan view of the square corrugated plate 10, and FIG. 2(B) is a partial perspective view of the square corrugated plate 10. The square corrugated plate 10 is a member that forms a flow path for the temperature-controlled air A in cooperation with the partition plate 51, and corresponds to a flow path forming member. The square corrugated plate 10 is formed into a rectangular shape that is one size smaller than the partition plate 51 in plan view. In other words, the square corrugated plate 10 is formed in a size such that the outer edge in plan view is included in the surface of the partition plate 51. The rectangular corrugated plate 10 has an angular wavy shape when viewed from the side. Due to this angular wavy shape, a plurality of grooves 14 extending in the width direction W (see FIG. 2(A)) are formed in the square corrugated plate 10. The grooves 14 formed in the square corrugated plate 10 are formed over the entire width direction W. In this embodiment, the grooves 14 of the square corrugated plate 10 are arranged at intervals in a direction perpendicular to the width direction W.

角波板１０の各溝１４は、１つの底板１１と、２つの側板１２とで形成されている。底板１１は、幅方向Ｗに延びる一対の辺を有する矩形板状の部分である。側板１２は、底板１１に対して直交する矩形板状の部分であり、底板１１の幅方向Ｗに延びる一対の辺のそれぞれに接続されている。１つの溝１４を形成する２つの側板１２のうちの１つと、隣接する別の溝１４を形成する２つの側板１２のうちの１つとは、連結板１３を介して連接している。連結板１３は、各側板１２に対して直交している。したがって、連結板１３と底板１１とは平行になっている。角波板１０を構成する底板１１、側板１２、及び連結板１３は、典型的には連続して一体に形成されている。角波板１０は、本実施の形態では硬質ラミネート紙を折り曲げ加工したものが用いられているが、鋼板を折り曲げ加工したものが用いられてもよく、樹脂で成形したもの（樹脂成形材）が用いられてもよい。 Each groove 14 of the square corrugated plate 10 is formed by one bottom plate 11 and two side plates 12. The bottom plate 11 is a rectangular plate-shaped portion having a pair of sides extending in the width direction W. The side plate 12 is a rectangular plate-shaped portion orthogonal to the bottom plate 11, and is connected to each of a pair of sides extending in the width direction W of the bottom plate 11. One of the two side plates 12 forming one groove 14 and one of the two side plates 12 forming another adjacent groove 14 are connected via a connecting plate 13. The connecting plate 13 is perpendicular to each side plate 12. Therefore, the connecting plate 13 and the bottom plate 11 are parallel to each other. The bottom plate 11, the side plates 12, and the connecting plates 13 that constitute the square corrugated plate 10 are typically continuously and integrally formed. In this embodiment, the square corrugated plate 10 is made by bending hard laminated paper, but it may also be made by bending a steel plate, or it may be made of resin (resin molding material). may be used.

角波板１０の各溝１４の大きさは、区画板５１と協働して形成される流路１６（図１（Ｂ）参照）を流れる温調空気Ａの流速を考慮して決定するとよい。各溝１４の大きさは、例えば、幅方向Ｗに直交する方向において、底板１１の長さが８ｍｍ～１２ｍｍ程度、側板１２の長さが８ｍｍ～１５ｍｍ程度であってもよい。また、隣接する溝１４の基準点同士の間隔（ピッチ）は、例えば、５０ｍｍ～１００ｍｍ程度であってもよい。本実施の形態では、底板１１に流出口１９が形成されている。流出口１９は、流路１６（図１（Ｂ）参照）を流れる温調空気Ａを流路１６から流出させるための開口である。流出口１９は、本実施の形態では、底板１１の幅方向Ｗにおける長さの中点の位置に形成されている。流出口１９の大きさは、流路１６を流れる温調空気Ａの流量を考慮して決定するとよく、少なくとも戻りダクト３０に覆い隠される大きさに形成されている。流出口１９は、例えば、幅方向Ｗの大きさが１５ｍｍ～３０ｍｍ程度であってもよく、幅方向Ｗに直交する方向の大きさが底板１１全体であってもよい。 The size of each groove 14 of the square corrugated plate 10 is preferably determined in consideration of the flow rate of the temperature-controlled air A flowing through the flow path 16 (see FIG. 1(B)) formed in cooperation with the partition plate 51. . Regarding the size of each groove 14, for example, in the direction orthogonal to the width direction W, the length of the bottom plate 11 may be about 8 mm to 12 mm, and the length of the side plate 12 may be about 8 mm to 15 mm. Further, the interval (pitch) between the reference points of adjacent grooves 14 may be, for example, about 50 mm to 100 mm. In this embodiment, an outlet 19 is formed in the bottom plate 11. The outflow port 19 is an opening through which the temperature-controlled air A flowing through the flow path 16 (see FIG. 1(B)) is caused to flow out from the flow path 16 . In this embodiment, the outlet 19 is formed at the midpoint of the length of the bottom plate 11 in the width direction W. The size of the outlet 19 is preferably determined in consideration of the flow rate of the temperature-controlled air A flowing through the flow path 16, and is formed to a size that is at least covered by the return duct 30. For example, the size of the outlet 19 in the width direction W may be about 15 mm to 30 mm, or the size of the outlet port 19 in the direction perpendicular to the width direction W may be the entire bottom plate 11.

図３（Ａ）～図３（Ｃ）を、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）と併せて参照して、戻りダクト３０の構成を説明する。図３（Ａ）は戻りダクト３０の斜視図、図３（Ｂ）は幅方向Ｗに平行な面における戻りダクト３０の断面図、図３（Ｃ）は幅方向Ｗに直交する方向に平行な面における戻りダクト３０の部分断面図である。図３（Ｃ）は、戻りダクト３０を幅方向Ｗの中点で切断した面における断面を部分的に示している。戻りダクト３０は、複数の流路１６（図１（Ｂ）参照）を流れて流出口１９から流出した温調空気Ａを収集する部材である。戻りダクト３０は、細長い中空の部材であり、本実施の形態では、概ね、断面が矩形の角筒状に形成されている。戻りダクト３０は、本実施の形態では、長手方向（換言すれば幅方向Ｗに直交して戻りダクト３０が延びる方向）の両端面が開口になっている。また、戻りダクト３０は、長手方向の長さが、典型的には、角波板１０の長手方向の長さよりも長く、区画板５１の長手方向の長さよりも短く形成されている。また、戻りダクト３０は、角筒状の４つの側面のうちの１つに、窪み３４が複数形成されている。窪み３４は、角波板１０の底板１１及び側板１２が嵌まり込む部分である。したがって、窪み３４は、角波板１０に形成された溝１４と同数が、溝１４と同じ間隔（ピッチ）で形成されている。各窪み３４は、戻りダクト３０の幅方向Ｗ全体に形成されている。窪み３４は、戻りダクト３０の窪み３４が形成された面に角波板１０の連結板１３が接触したときに、角波板１０の底板１１及び側板１２が窪み３４にちょうど嵌まり込む大きさに形成されている。各窪み３４の底部には、通過口３９が形成されている。通過口３９は、底板１１及び側板１２が窪み３４に嵌め込まれたときに、底板１１に形成された流出口１９と連通する開口である。通過口３９は、典型的には、流出口１９に合同か、流出口１９を包含する大きさに形成されている。 The configuration of the return duct 30 will be described with reference to FIGS. 3(A) to 3(C) together with FIGS. 1(A) and 1(B). 3(A) is a perspective view of the return duct 30, FIG. 3(B) is a sectional view of the return duct 30 in a plane parallel to the width direction W, and FIG. 3(C) is a perspective view of the return duct 30 in a direction perpendicular to the width direction W. 3 is a partial cross-sectional view of the return duct 30 in plane; FIG. FIG. 3C partially shows a cross section of the return duct 30 taken at the midpoint in the width direction W. The return duct 30 is a member that collects the temperature-controlled air A that has flowed through the plurality of channels 16 (see FIG. 1(B)) and has flown out from the outlet 19. The return duct 30 is an elongated hollow member, and in this embodiment, is generally formed into a square tube shape with a rectangular cross section. In the present embodiment, the return duct 30 is open at both end surfaces in the longitudinal direction (in other words, the direction in which the return duct 30 extends perpendicularly to the width direction W). Further, the length of the return duct 30 in the longitudinal direction is typically longer than the length of the square corrugated plate 10 in the longitudinal direction, and shorter than the length of the partition plate 51 in the longitudinal direction. Further, the return duct 30 has a plurality of depressions 34 formed in one of the four side surfaces of the rectangular tube shape. The depression 34 is a portion into which the bottom plate 11 and side plate 12 of the square corrugated plate 10 fit. Therefore, the same number of depressions 34 as the grooves 14 formed in the square corrugated plate 10 are formed at the same intervals (pitch) as the grooves 14. Each depression 34 is formed in the entire width direction W of the return duct 30. The depression 34 has a size such that the bottom plate 11 and side plate 12 of the square corrugated plate 10 fit into the depression 34 when the connection plate 13 of the square corrugated plate 10 comes into contact with the surface of the return duct 30 on which the depression 34 is formed. is formed. A passage port 39 is formed at the bottom of each depression 34 . The passage port 39 is an opening that communicates with the outlet 19 formed in the bottom plate 11 when the bottom plate 11 and the side plate 12 are fitted into the recess 34. The passage port 39 is typically formed in a size that is congruent with the outlet port 19 or includes the outlet port 19 .

再び図１（Ａ）及び図１（Ｂ）を主に参照し、適宜図２（Ａ）～図３（Ｃ）を参照して、ユニット１の構成を説明する。ユニット１は、戻りダクト３０の各窪み３４に、角波板１０の溝１４を形成する底板１１及び一対の側板１２のそれぞれが、嵌め込まれて構成されている。このとき、角波板１０の流出口１９が戻りダクト３０の通過口３９に包含される位置で、角波板１０が戻りダクト３０に嵌め込まれている。このとき、角波板１０と戻りダクト３０とは、典型的には、隙間なく密着している。また、本実施の形態では、角波板１０の各溝１４が延びる方向と、戻りダクト３０が延びる方向とが、直角に交差している。このように構成されたユニット１に対し、区画板５１を、角波板１０を包含しかつ角波板１０の溝１４を覆うようにして接触させることで、温調空気Ａの流路１６が複数形成されることとなる。流路１６は、角波板１０の底板１１及び一対の側板１２と、区画板５１とに囲まれて形成されている。流路１６は、長手方向の両端が開口しており、ここから温調空気Ａが流路１６に流入することができるようになっている。この、流路１６の長手方向の両端が、本実施の形態では流入口１８になっている。 The configuration of the unit 1 will be described with reference mainly to FIGS. 1(A) and 1(B) again, and with appropriate reference to FIGS. 2(A) to 3(C). The unit 1 is configured such that a bottom plate 11 and a pair of side plates 12, which form the grooves 14 of the square corrugated plate 10, are fitted into each depression 34 of the return duct 30. At this time, the square corrugated plate 10 is fitted into the return duct 30 at a position where the outlet 19 of the square corrugated plate 10 is included in the passage port 39 of the return duct 30. At this time, the square corrugated plate 10 and the return duct 30 are typically in close contact with each other without any gaps. Furthermore, in this embodiment, the direction in which each groove 14 of the square corrugated plate 10 extends and the direction in which the return duct 30 extends intersect at right angles. By bringing the partition plate 51 into contact with the unit 1 configured in this manner so as to include the square corrugated plate 10 and cover the grooves 14 of the square corrugated plate 10, the flow path 16 of the temperature-controlled air A is opened. More than one will be formed. The flow path 16 is surrounded by the bottom plate 11 and the pair of side plates 12 of the square corrugated plate 10, and the partition plate 51. The flow path 16 is open at both ends in the longitudinal direction, so that the temperature-controlled air A can flow into the flow path 16 from here. Both longitudinal ends of the flow path 16 serve as inflow ports 18 in this embodiment.

次に図４を参照して、例示の実施の形態に係る冷暖房システム１００を説明する。図４は、冷暖房システム１００の模式的系統図である。冷暖房システム１００は、上述したユニット１と、区画板５１と、温調機器６１と、供給ダクト６３と、を備えている。ユニット１は、前述のように、裏側空間Ｓに設けられている。ユニット１は、冷暖房空間Ｒの大きさに応じて複数セットを設けるようにするとよい。本実施の形態では、長手方向に３セットを配列し、幅方向Ｗに６セットを配列して、合計で１８セットのユニット１が設けられている。各ユニット１は、典型的には建物のスラブの上に戻りダクト３０を載置することで設置されているが、スラブと戻りダクト３０との間にスペーサを設けてユニット１の高さを調節することとしてもよい。長手方向に配列されたユニット１同士は、連結ダクト４１で戻りダクト３０同士が接続されている。また、幅方向Ｗに配列された各ユニット１は、本実施の形態では３つずつ、戻りダクト３０が接続ダクト４２を介して集合ボックス４３に接続されている。また、長手方向に配列されて連結ダクト４１で接続されたユニット１の群のうち、接続ダクト４２が接続された側とは反対側の末端の戻りダクト３０には、端部キャップ４９が取り付けられている。このように戻りダクト３０が接続されることで、戻りダクト３０を流れる温調空気Ａを裏側空間Ｓの外側に導くことが可能になっている。 Next, with reference to FIG. 4, a heating and cooling system 100 according to an exemplary embodiment will be described. FIG. 4 is a schematic diagram of the heating and cooling system 100. The heating and cooling system 100 includes the unit 1 described above, a partition plate 51, a temperature control device 61, and a supply duct 63. The unit 1 is provided in the back side space S as described above. It is preferable that a plurality of sets of units 1 be provided depending on the size of the heating and cooling space R. In this embodiment, three sets of units 1 are arranged in the longitudinal direction and six sets are arranged in the width direction W, for a total of 18 sets of units 1. Each unit 1 is typically installed by placing the return duct 30 on top of the slab of the building, but a spacer is provided between the slab and the return duct 30 to adjust the height of the unit 1. You can also do it. The return ducts 30 of the units 1 arranged in the longitudinal direction are connected to each other by a connecting duct 41. Further, in this embodiment, each unit 1 arranged in the width direction W has three return ducts 30 connected to a collection box 43 via a connection duct 42. Further, among the group of units 1 arranged in the longitudinal direction and connected by the connecting duct 41, an end cap 49 is attached to the return duct 30 at the end opposite to the side to which the connecting duct 42 is connected. ing. By connecting the return duct 30 in this way, it is possible to guide the temperature-controlled air A flowing through the return duct 30 to the outside of the back side space S.

図５（Ａ）に連結ダクト４１を、図５（Ｂ）に接続ダクト４２を、図５（Ｃ）に集合ボックス４３を、図５（Ｄ）に端部キャップ４９を、それぞれ斜視図で示す。連結ダクト４１は、戻りダクト３０と同じ大きさの開口を有する比較的短いダクトであり、両端が、戻りダクト３０の端部に嵌まるように一回り小さく形成されている。連結ダクト４１の長さは、隣接するユニット１の戻りダクト３０同士を接続できる長さに形成されている。接続ダクト４２は、戻りダクト３０と同じ大きさの開口を有するダクトであり、一方の端部が、戻りダクト３０の端部に嵌まるように一回り小さく形成されている。接続ダクト４２の長さは、集合ボックス４３とこれに隣接するユニット１の戻りダクト３０とを接続できる長さに形成されている。集合ボックス４３は、概ね直方体の外観を呈した本体部４４と、接続ダクト４２が接続する接続部４７とを有している。本体部４４は、直方体の６面のうちの１つの面の全体が開口部４５になっている。開口部４５の外周には、外側に突き出た鍔部４６が設けられている。鍔部４６は、本実施の形態では開口部４５の外周全体に形成されているが、間欠的に形成されていてもよい。接続部４７は、直方体の開口部４５が形成された面に隣接する４つの面のうちの１つの面に設けられている。接続部４７が取り付けられた本体部４４の面は、本実施の形態では、幅方向Ｗに配列された３つのユニット１の戻りダクト３０の開口を包含できる大きさに形成されている。接続部４７が取り付けられた本体部４４の面は、本実施の形態では、３つの接続部４７が取り付けられている。各接続部４７は、接続ダクト４２の端部に嵌まる形状及び大きさに形成されている。各接続部４７は、本体部４４の内部に連絡している。端部キャップ４９は、戻りダクト３０を外側から覆うように嵌め込むことができる形状及び大きさに形成されている。 FIG. 5(A) shows the connecting duct 41, FIG. 5(B) shows the connecting duct 42, FIG. 5(C) shows the collection box 43, and FIG. 5(D) shows the end cap 49 in perspective views. . The connecting duct 41 is a relatively short duct having an opening of the same size as the return duct 30, and both ends are formed slightly smaller so as to fit into the ends of the return duct 30. The length of the connecting duct 41 is set to a length that allows the return ducts 30 of adjacent units 1 to be connected to each other. The connection duct 42 is a duct having an opening of the same size as the return duct 30, and one end is formed slightly smaller so as to fit into the end of the return duct 30. The length of the connection duct 42 is formed to be long enough to connect the collection box 43 and the return duct 30 of the unit 1 adjacent thereto. The collecting box 43 has a main body portion 44 having a generally rectangular parallelepiped appearance, and a connecting portion 47 to which the connecting duct 42 is connected. The main body portion 44 has an opening 45 in the entirety of one of the six surfaces of the rectangular parallelepiped. A flange 46 is provided on the outer periphery of the opening 45 and projects outward. Although the flange portion 46 is formed on the entire outer periphery of the opening portion 45 in this embodiment, it may be formed intermittently. The connecting portion 47 is provided on one of the four surfaces of the rectangular parallelepiped adjacent to the surface on which the opening 45 is formed. In this embodiment, the surface of the main body part 44 to which the connecting part 47 is attached is formed in a size that can include the openings of the return ducts 30 of the three units 1 arranged in the width direction W. In this embodiment, three connecting portions 47 are attached to the surface of the main body portion 44 to which the connecting portions 47 are attached. Each connecting portion 47 is formed in a shape and size that fits into the end of the connecting duct 42 . Each connecting portion 47 communicates with the inside of the main body portion 44 . The end cap 49 is formed in a shape and size that allows it to be fitted over the return duct 30 from the outside.

再び図４に戻って、区画板５１は、前述のように、冷暖房空間Ｒの床面を形成する部材であり、典型的にはパーチクルボードで構成されている。区画板５１は、本実施の形態では、定形のまま利用する場合は約９００ｍｍ×１８００ｍｍの長方形に形成されたものを用いているが、形状及び大きさは、この例に限らず適切なものを用いることができる。区画板５１は、設置場所の形状や用途等に応じて、適宜切断等の加工を施したうえで用いることとしてもよい。区画板５１は、冷暖房空間Ｒと裏側空間Ｓとを気密に区画するように配列されている。なお、図４では、裏側空間Ｓにおけるユニット１の状態を示すために、いくつかの区画板５１を省略して示している。区画板５１は、冷暖房空間Ｒの大きさに応じて、適切な枚数が敷設されている。複数枚が敷設された区画板５１のうち、集合ボックス４３を覆う位置に配置された区画板５１には、還流口５２が形成されている。還流口５２は、典型的には、集合ボックス４３の開口部４５と連通する位置に形成されており、開口部４５よりも小さい開口になっている。還流口５２には、物の落下防止の観点から格子を設けてもよい。区画板５１は、典型的には、スラブ上に固定又は載置された支持部材５５によって外周が支持されている。区画板５１は、支持部材５５の高さが調節されることにより、ユニット１の角波板１０に接触するように敷設されている。 Returning to FIG. 4 again, the partition plate 51 is a member that forms the floor surface of the air-conditioning space R, as described above, and is typically made of particle board. In this embodiment, the partition plate 51 is formed into a rectangle of approximately 900 mm x 1800 mm when used as is, but the shape and size are not limited to this example and may be any suitable one. Can be used. The partition plate 51 may be used after being appropriately processed, such as cutting, depending on the shape of the installation location, purpose, and the like. The partition plates 51 are arranged so as to airtightly partition the air conditioning space R and the back side space S. In addition, in FIG. 4, in order to show the state of the unit 1 in the back side space S, some partition plates 51 are omitted. An appropriate number of partition plates 51 are installed depending on the size of the air-conditioning space R. Of the plurality of partition plates 51 laid down, the partition plate 51 disposed at a position covering the collection box 43 has a reflux port 52 formed therein. The reflux port 52 is typically formed at a position communicating with the opening 45 of the collecting box 43, and is smaller than the opening 45. A grid may be provided in the reflux port 52 from the viewpoint of preventing objects from falling. The outer periphery of the partition plate 51 is typically supported by a support member 55 fixed or placed on the slab. The partition plate 51 is laid so as to be in contact with the square corrugated plate 10 of the unit 1 by adjusting the height of the support member 55.

温調機器６１は、冷暖房空間Ｒの輻射冷暖房を行うのに適した温度に区画板５１を冷却又は加熱することができる温度に調節した温調空気Ａを生成する機器であり、温度調節機器に相当する。温調機器６１は、典型的にはパッケージ型空調機が用いられるが、エアハンドリングユニットやルームエアコン等が用いられることとしてもよい。温調機器６１は、本実施の形態では、冷暖房空間Ｒの外に配置されており、温調機器６１で生成された温調空気Ａが供給ダクト６３を介して裏側空間Ｓに導かれるように構成されている。供給ダクト６３は、温調空気Ａを温調機器６１から裏側空間Ｓに導く部材である。供給ダクト６３は、典型的にはスパイラルダクトが用いられるが、適宜、角ダクト、グラスウールダクト、塩化ビニル管等の、温調空気Ａを搬送可能な部材を用いることができる。なお、温調機器６１は、冷暖房空間Ｒの内部に設置されることとしてもよく、このとき、温調機器６１から流出した温調空気Ａを裏側空間Ｓに直接供給できる場合は、供給ダクト６３を省略することができる。 The temperature control device 61 is a device that generates temperature control air A that is adjusted to a temperature that can cool or heat the partition plate 51 to a temperature suitable for performing radiation cooling and heating of the air conditioning space R. Equivalent to. Although a package air conditioner is typically used as the temperature control device 61, an air handling unit, a room air conditioner, or the like may also be used. In this embodiment, the temperature control device 61 is arranged outside the air conditioning space R, and the temperature control device 61 is arranged so that the temperature controlled air A generated by the temperature control device 61 is guided to the back side space S via the supply duct 63. It is configured. The supply duct 63 is a member that guides the temperature-controlled air A from the temperature-controlled device 61 to the back side space S. Although a spiral duct is typically used as the supply duct 63, a member capable of conveying the temperature-controlled air A, such as a square duct, a glass wool duct, or a vinyl chloride pipe, can be used as appropriate. Note that the temperature control device 61 may be installed inside the air conditioning space R, and in this case, if the temperature control air A flowing out from the temperature control device 61 can be directly supplied to the back space S, the supply duct 63 can be omitted.

引き続き、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）並びに図４を主に参照して、ユニット１及び冷暖房システム１００の作用を説明する。以下では、ユニット１の作用は、冷暖房システム１００の作用の一環として説明する。以下の説明において角波板１０及び戻りダクト３０の構成に言及しているときは、適宜図２（Ａ）～図３（Ｃ）を参照することとする。温調機器６１では、冷暖房空間Ｒを輻射冷暖房するのに適した温度（設定温度によるが、例えば、冷房時１８～２３℃、暖房時３０～３５℃）に調節された温調空気Ａが生成される。輻射冷暖房は、一般に、対流のみによる冷暖房（温度調節された空気を冷暖房室内に供給して行う冷暖房）に比べて、温度調節された空気の温度と外気温との差が小さくなるように設計されるため、温調空気Ａを生成するためのエネルギーが少なくて済む。温調機器６１で生成された温調空気Ａは、供給ダクト６３を介して裏側空間Ｓに流入する。裏側空間Ｓに流入した温調空気Ａは、裏側空間Ｓ全体に拡散して行き、裏側空間Ｓ全体を加圧する。その後、温調空気Ａは、ユニット１を構成する角波板１０と区画板５１とで協働して形成された複数の流路１６に、裏側空間Ｓに開放されている流入口１８から流入する。 Next, the functions of the unit 1 and the heating and cooling system 100 will be described with reference mainly to FIGS. 1(A), 1(B), and FIG. 4. Below, the operation of the unit 1 will be explained as part of the operation of the heating and cooling system 100. In the following description, when referring to the configuration of the square corrugated plate 10 and the return duct 30, reference will be made to FIGS. 2(A) to 3(C) as appropriate. The temperature control device 61 generates temperature-controlled air A that is adjusted to a temperature suitable for radiant heating and cooling of the air-conditioning space R (depending on the set temperature, for example, 18 to 23 degrees Celsius when cooling, and 30 to 35 degrees Celsius when heating). be done. Radiant heating and cooling is generally designed to reduce the difference between the temperature of the temperature-controlled air and the outside temperature, compared to heating and cooling that uses only convection (cooling and heating that is performed by supplying temperature-controlled air into the room). Therefore, less energy is required to generate the temperature-controlled air A. Temperature-controlled air A generated by the temperature-controlled device 61 flows into the back space S via the supply duct 63. The temperature-controlled air A that has flowed into the back side space S is diffused throughout the back side space S, and pressurizes the entire back side space S. Thereafter, the temperature-controlled air A flows into a plurality of channels 16 formed by the corrugated wave plate 10 and the partition plate 51 that constitute the unit 1 through the inlet 18 that is open to the back side space S. do.

流入口１８から各流路１６に流入した温調空気Ａは、流出口１９に向かって当該流路１６の内部を流れる。このとき、流路１６を取り囲む部材は、裏側空間Ｓに拡散している温調空気Ａに接している角波板１０だけでなく、区画板５１をも含んでいるため、温調空気Ａが保有している冷熱（冷房時）又は温熱（暖房時）が、区画板５１に伝達される。このことにより、区画板５１は冷やされ又は温められる。ここで、流路１６は、温調空気Ａが概ね３ｍ／ｓ～５ｍ／ｓの流速で流路１６内を流れるように断面積が決定されていると、温調空気Ａから区画板５１への冷熱又は温熱の伝達効率を良好に維持することができるため、好ましい。また、本実施の形態では、角波板１０に形成された複数の溝１４の１つ当たりに２つの流入口１８と１つの流出口１９が形成されている。この構成により、溝１４の１つ当たりに２つの流路１６が形成されることとなり、流路１６の１つ当たりの長さを比較的短くすることができて、各流路１６を流れる温調空気Ａの圧力損失を低減することができる。このような温調空気Ａの流れは、裏側空間Ｓに配列された複数の角波板１０の、各角波板１０に複数が形成された各流路１６において生じる。これにより、敷設された区画板５１の概ね全体に満遍なく温調空気Ａが接触して、温調空気Ａが保有する冷熱又は温熱が区画板５１の概ね全体に満遍なく伝達されることとなる。温調空気Ａによって区画板５１が冷やされ又は温められると、冷やされ又は温められた区画板５１から冷暖房空間Ｒに冷熱又は温熱が輻射され、冷暖房空間Ｒの冷房又は暖房が行われる。 The temperature-controlled air A flowing into each channel 16 from the inlet 18 flows inside the channel 16 toward the outlet 19 . At this time, the members surrounding the flow path 16 include not only the square corrugated plate 10 that is in contact with the temperature-controlled air A diffused in the back side space S, but also the partition plate 51, so that the temperature-controlled air A is The retained cold heat (during cooling) or warm heat (during heating) is transmitted to the partition plate 51. As a result, the partition plate 51 is cooled or warmed. Here, if the cross-sectional area of the flow path 16 is determined so that the temperature-controlled air A flows through the flow path 16 at a flow rate of approximately 3 m/s to 5 m/s, the temperature-controlled air A flows from the temperature-controlled air A to the partition plate 51. This is preferable because it is possible to maintain good cold or heat transfer efficiency. Furthermore, in this embodiment, two inlets 18 and one outlet 19 are formed for each of the plurality of grooves 14 formed in the square corrugated plate 10. With this configuration, two channels 16 are formed in each groove 14, and the length of each channel 16 can be made relatively short. The pressure loss of the conditioned air A can be reduced. Such a flow of temperature-controlled air A occurs in each of the plurality of channels 16 formed in each of the plurality of square corrugated plates 10 arranged in the back side space S. As a result, the temperature-controlled air A comes into contact with substantially the entirety of the installed partition plate 51, and the cold or warm heat held by the temperature-controlled air A is evenly transmitted to substantially the entirety of the partition plate 51. When the partition plate 51 is cooled or warmed by the temperature-controlled air A, cold or warm heat is radiated from the cooled or warmed partition plate 51 to the air conditioning space R, and the air conditioning space R is cooled or heated.

区画板５１に冷熱又は温熱を伝達した後の温調空気Ａは、冷房時は温度が上昇して暖房時は温度が低下している。区画板５１と熱交換した温調空気Ａは、流出口１９を介して各流路１６から流出し、戻りダクト３０に流入する。戻りダクト３０に流入した温調空気Ａは、集合ボックス４３に向かって流れる。集合ボックス４３に到達した温調空気Ａは、集合ボックス４３を覆っている区画板５１に形成された還流口５２を介して冷暖房空間Ｒに流入し、冷暖房空間Ｒ内を対流する。冷暖房空間Ｒ内に流入した温調空気Ａは、区画板５１の温度と同等あるいは冷房時は区画板５１よりも低温で暖房時は区画板５１よりも高温であるので、冷暖房空間Ｒの冷暖房に寄与することとなる。還流口５２を介して冷暖房空間Ｒに流入した温調空気Ａは、その後、ドアガラリ（不図示）等から外部に流出する。外部に流出した分の温調空気Ａは、温調機器６１から供給ダクト６３を介して裏側空間Ｓに流入し、以降、上述の作用を繰り返す。 The temperature-controlled air A after transmitting cold heat or heat to the partition plate 51 increases in temperature during cooling, and decreases in temperature during heating. The temperature-controlled air A that has exchanged heat with the partition plate 51 flows out of each flow path 16 via the outlet 19 and flows into the return duct 30. The temperature-controlled air A flowing into the return duct 30 flows toward the collection box 43 . The temperature-controlled air A that has reached the collection box 43 flows into the heating and cooling space R through the recirculation port 52 formed in the partition plate 51 covering the collection box 43, and convects within the heating and cooling space R. The temperature-controlled air A that has flowed into the air-conditioning space R has a temperature equal to or lower than the partition plate 51 during cooling, and a higher temperature than the partition plate 51 during heating, so that the temperature-controlled air A flows into the air-conditioning space R. This will make a contribution. The temperature-controlled air A that has flowed into the cooling and heating space R through the recirculation port 52 then flows out through a door opening (not shown) or the like. The temperature-controlled air A that has flowed outside flows into the back side space S from the temperature control device 61 via the supply duct 63, and thereafter the above-described operation is repeated.

以上で説明したように、本実施の形態に係るユニット１によれば、温調空気Ａが流路１６の内部を区画板５１の裏面に沿って流れることとなり、温調空気Ａが保有する冷熱又は温熱を区画板５１に効率よく伝達することができる。また、各流路１６の流入口１８が裏側空間Ｓに開放されているので、裏側空間Ｓに供給された温調空気Ａを、ダクト等を用いることなく、各流路１６に流入させることができる。また、流路形成部材として角波板１０を用いているので、簡便な構成で複数の流路１６を形成することができる。また、角波板１０の溝１４の１つ当たりに２つの流路１６が形成されているので、流路１６の１つ当たりの長さを比較的短くすることができ、流路１６を流れる温調空気Ａの圧力損失を低減することができる。このようなユニット１を有する冷暖房システム１００によれば、区画板５１の概ね全体に満遍なく温調空気Ａの冷熱又は温熱を伝達させることができ、簡便な構成で効率よく冷暖房空間Ｒの輻射冷暖房を行うことができる。 As explained above, according to the unit 1 according to the present embodiment, the temperature-controlled air A flows inside the flow path 16 along the back surface of the partition plate 51, and the cold heat held by the temperature-controlled air A is Alternatively, heat can be efficiently transmitted to the partition plate 51. Furthermore, since the inlet 18 of each flow path 16 is open to the back side space S, the temperature-controlled air A supplied to the back side space S can be caused to flow into each flow path 16 without using a duct or the like. can. Furthermore, since the square corrugated plate 10 is used as the channel forming member, a plurality of channels 16 can be formed with a simple configuration. Further, since two channels 16 are formed in each groove 14 of the square corrugated plate 10, the length of each channel 16 can be made relatively short, and the flow through the channel 16 can be made relatively short. The pressure loss of the temperature-controlled air A can be reduced. According to the air conditioning system 100 having such a unit 1, the cold or warm heat of the temperature-controlled air A can be evenly transmitted to almost the entire partition plate 51, and the radiant heating and cooling of the air conditioning space R can be efficiently performed with a simple configuration. It can be carried out.

次に図６を参照して、一実施の形態の変形例に係るユニット（気体誘導ユニット）を説明する。図６は、本変形例に係るユニットが備える角波板１０Ａの部分斜視図である。図６は、角波板１０（図２（Ａ）参照）のように実際は複数の溝１４を有するもののうちの１つの溝１４の部分を、裏側空間Ｓ（図１（Ｂ）参照）の側から見た斜視図を示している。本変形例に係る角波板１０Ａは、底板１１に中間孔１５が形成されている点が、角波板１０（図２（Ａ）参照）とは異なっている。中間孔１５は、流路１６を流れる温調空気Ａの圧力損失を補って加圧するためのものであり、圧力再取得孔として機能する。この点、流入口１８から流出口１９に流路１６内を流れる温調空気Ａは、中間孔１５がない場合は、流路１６の摩擦抵抗により流入口１８から離れるにつれて徐々に流速が遅くなって、温調空気Ａから区画板５１への熱伝達率が徐々に低下してしまう。そこで、本変形例に係るユニットが備える角波板１０Ａでは、底板１１に中間孔１５を、流路１６の途中に形成することで、圧力損失分の圧力を補って中間孔１５付近の流路１６内を、裏側空間Ｓの圧力の状態に戻すこととしている。 Next, with reference to FIG. 6, a unit (gas guiding unit) according to a modification of the embodiment will be described. FIG. 6 is a partial perspective view of the square corrugated plate 10A included in the unit according to this modification. FIG. 6 shows a rectangular corrugated plate 10 (see FIG. 2(A)) that actually has a plurality of grooves 14, with one groove 14 on the side of the back side space S (see FIG. 1(B)). A perspective view as seen from above is shown. The square corrugated plate 10A according to this modification differs from the square corrugated plate 10 (see FIG. 2(A)) in that an intermediate hole 15 is formed in the bottom plate 11. The intermediate hole 15 is for compensating for the pressure loss of the temperature-controlled air A flowing through the flow path 16 and pressurizing it, and functions as a pressure reacquisition hole. In this regard, if there is no intermediate hole 15, the temperature-controlled air A flowing in the flow path 16 from the inflow port 18 to the outflow port 19 will gradually slow down as it moves away from the inflow port 18 due to the frictional resistance of the flow path 16. As a result, the heat transfer coefficient from the temperature-controlled air A to the partition plate 51 gradually decreases. Therefore, in the square corrugated plate 10A included in the unit according to this modification, by forming the intermediate hole 15 in the bottom plate 11 in the middle of the flow path 16, the pressure loss is compensated for and the flow path near the intermediate hole 15 is 16 is returned to the pressure state of the back side space S.

本変形例に係るユニットを冷暖房システム１００（図４参照）におけるユニット１に代えて適用し、裏側空間Ｓ全体を温調空気Ａで加圧する場合、流路１６への温調空気Ａの流入抵抗を、中間孔１５を介するよりも流入口１８を介する方が小さくなるようにする。本変形例に係るユニットでは、流入口１８の他に中間孔１５があっても、温調空気Ａの流入口１８から流路１６への流入が全体を占めて主流となるようにしている。このような観点から、各中間孔１５の大きさ（開口面積）は、１つの流入口１８の開口面積の０．０５～０．３倍、好ましくは０．１～０．２倍とするとよく、本変形例では約２０ｍｍ^２に形成されている。また、中間孔１５の数及び／又は隣接する中間孔１５の間隔は、流路１６の摩擦抵抗によって低下した温調空気Ａの圧力を、中間孔１５を形成することによって補うことができるようにする観点から決定するとよい。本変形例では、隣接する中間孔１５の間隔を約８０ｍｍ～１００ｍｍとし、この間隔を満たすために必要な数の中間孔１５を形成している。１つの流路１６当たりに形成される中間孔１５の数は、複数にも単数にもなり得る。角波板１０Ａの上記以外の構成は、角波板１０（図２（Ａ）参照）と同様である。また、本変形例に係るユニットでは、角波板１０Ａの構成以外の、戻りダクト３０の構成及び配置は、ユニット１（図１（Ａ）及び図１（Ｂ）参照）と同様である。 When the unit according to this modification is applied in place of the unit 1 in the air-conditioning system 100 (see FIG. 4) and the entire back space S is pressurized with the temperature-controlled air A, the inflow resistance of the temperature-controlled air A into the flow path 16 is made smaller through the inlet 18 than through the intermediate hole 15. In the unit according to this modification, even if there is an intermediate hole 15 in addition to the inlet 18, the temperature-controlled air A is made to flow from the inlet 18 into the flow path 16 entirely and become the main flow. From this point of view, the size (opening area) of each intermediate hole 15 is preferably 0.05 to 0.3 times, preferably 0.1 to 0.2 times, the opening area of one inlet 18. , in this modification, is approximately 20 mm ² . Further, the number of intermediate holes 15 and/or the interval between adjacent intermediate holes 15 are determined so that the pressure of the temperature-controlled air A reduced due to the frictional resistance of the flow path 16 can be compensated for by forming the intermediate holes 15. It is best to decide from the perspective of In this modification, the interval between adjacent intermediate holes 15 is approximately 80 mm to 100 mm, and the number of intermediate holes 15 required to satisfy this interval is formed. The number of intermediate holes 15 formed per one flow path 16 may be plural or single. The configuration of the square corrugated plate 10A other than the above is the same as that of the square corrugated plate 10 (see FIG. 2(A)). Further, in the unit according to this modification, the configuration and arrangement of the return duct 30 other than the configuration of the square corrugated plate 10A are the same as those of the unit 1 (see FIGS. 1(A) and 1(B)).

上述のように構成された本変形例に係るユニットは、前述のように、冷暖房システム１００（図４参照）におけるユニット１に代えて適用することができる。本変形例に係るユニットが適用された冷暖房システム１００では、裏側空間Ｓが温調空気Ａで加圧されると、流入口１８から流路１６に流入した温調空気Ａが流出口１９に向けて流路１６を流れると共に、中間孔１５からも流路１６に温調空気Ａが流入する。流路１６を流れる温調空気Ａは、流路１６内を進むにつれて流路１６の摩擦抵抗により流速が低下するが、中間孔１５の位置に至ると、中間孔１５から流路１６内に流入した温調空気Ａによって再加圧され、流速が元の状態に近い状態に戻る。このように、本変形例では、温調空気Ａの流速の低下を抑制することができるので、温調空気Ａから区画板５１への熱伝達率の低下を抑制することができる。 The unit according to this modification configured as described above can be applied in place of the unit 1 in the heating and cooling system 100 (see FIG. 4), as described above. In the air conditioning system 100 to which the unit according to the present modification is applied, when the back side space S is pressurized with temperature-controlled air A, the temperature-controlled air A that has flowed into the flow path 16 from the inlet 18 is directed toward the outlet 19. The temperature-controlled air A flows through the flow path 16 and also flows into the flow path 16 from the intermediate hole 15 . As the temperature-controlled air A flows through the flow path 16, its flow velocity decreases due to the frictional resistance of the flow path 16 as it progresses through the flow path 16, but when it reaches the position of the intermediate hole 15, it flows into the flow path 16 from the intermediate hole 15. It is repressurized by the temperature-controlled air A, and the flow velocity returns to a state close to the original state. In this manner, in this modification, a decrease in the flow velocity of temperature-controlled air A can be suppressed, and therefore a decrease in the heat transfer coefficient from temperature-controlled air A to partition plate 51 can be suppressed.

次に図７（Ａ）及び図７（Ｂ）を参照して、一実施の形態の別の変形例に係るユニット（気体誘導ユニット）を説明する。図７（Ａ）は、本変形例に係るユニットの角波板１０Ｂまわりの部分分解斜視図、図７（Ｂ）は、角波板１０Ｂまわりの部分側面断面図である。本変形例に係るユニットは、角波板１０Ｂに形成された溝１４の内部に配置されたブロック２１を備えている。図７（Ａ）は、ブロック２１の構成を示すために、ブロック２１が角波板１０Ｂの溝１４に配置される前の状態を示している。また、図７（Ａ）は、図６に示す角波板１０Ａと同様、角波板１０（図２（Ａ）参照）のように実際は複数の溝１４を有するもののうちの１つの溝１４の部分を示している。図７（Ｂ）は、本変形例では角波板１０Ｂの１つの溝１４当たりに２つ形成される流路１６のうちの１つの流路１６まわりを示している。 Next, a unit (gas guiding unit) according to another modification of the embodiment will be described with reference to FIGS. 7(A) and 7(B). FIG. 7(A) is a partially exploded perspective view of the unit according to the present modification around the square corrugated plate 10B, and FIG. 7(B) is a partial side sectional view of the vicinity of the square corrugated plate 10B. The unit according to this modification includes a block 21 arranged inside a groove 14 formed in a square corrugated plate 10B. In order to show the configuration of the block 21, FIG. 7(A) shows a state before the block 21 is placed in the groove 14 of the square corrugated plate 10B. Furthermore, like the square corrugated plate 10A shown in FIG. 6, FIG. 7(A) shows one of the grooves 14 of the square corrugated plate 10 (see FIG. 2(A)) which actually has a plurality of grooves 14. shows the part. FIG. 7(B) shows the vicinity of one of the two channels 16 formed per groove 14 of the square corrugated plate 10B in this modification.

本変形例に係る角波板１０Ｂは、角波板１０Ａ（図６参照）と似ていて、底板１１に中間孔１５が形成されているが、中間孔１５の大きさは、本変形例に係る角波板１０Ｂのものの方が、角波板１０Ａ（図６参照）のものよりも大きくなっている。中間孔１５は、本変形例に係る角波板１０Ｂでは矩形に形成されているが、矩形に限らず円形や楕円形あるいは矩形以外の多角形に形成されていてもよい。また、角波板１０Ｂでは、流入口１８の近傍の底板１１に補助流入口１８Ａが形成されている点が、角波板１０Ａ（図６参照）とは異なっている。角波板１０Ｂでは、補助流入口１８Ａは、中間孔１５と同様の形状及び大きさに形成されている。角波板１０Ｂの上記以外の構成は、角波板１０（図２（Ａ）参照）と同様である。 The square corrugated plate 10B according to this modification is similar to the square corrugated plate 10A (see FIG. 6), and an intermediate hole 15 is formed in the bottom plate 11, but the size of the intermediate hole 15 is different from that in this modification. The square corrugated plate 10B is larger than the square corrugated plate 10A (see FIG. 6). Although the intermediate hole 15 is formed in a rectangular shape in the square corrugated plate 10B according to this modification, the intermediate hole 15 is not limited to a rectangular shape, but may be formed in a circular shape, an elliptical shape, or a polygonal shape other than a rectangular shape. The square corrugated plate 10B is different from the square corrugated plate 10A (see FIG. 6) in that an auxiliary inlet 18A is formed in the bottom plate 11 near the inlet 18. In the square corrugated plate 10B, the auxiliary inlet 18A is formed to have the same shape and size as the intermediate hole 15. The configuration of the square corrugated plate 10B other than the above is the same as that of the square corrugated plate 10 (see FIG. 2(A)).

ブロック２１は、角波板１０Ｂの溝１４の内部の空間を狭める部材である。ブロック２１は、細長い棒状に形成されており、１つの面の全体が底板１１に接触して配置されている。角波板１０Ｂは、区画板５１（図１（Ｂ）参照）に設置されたときに、ブロック２１と区画板５１との間が温調空気Ａの流路１６となるように構成されている。ブロック２１は、長手方向の長さが、１つの流路１６の流入口１８から流出口１９の際（流出口１９を塞がない位置）までの距離に相当する長さに形成されている。ブロック２１は、幅（幅方向Ｗの長さ）が、両方の側板１２に略接するように形成されている。ここで、ブロック２１が両方の側板１２に略接するとは、理想的にはブロック２１と側板１２との間に隙間が生じない状態であるが、角波板１０Ｂの溝１４にブロック２１を嵌め込むことができるように最小限の遊びを許容することを意図している。ブロック２１の高さ（底板１１から離れる方向の距離）は、流入口１８から流出口１９の方向に見て、連絡孔２５が現れる度に低くなる（流路１６の高さが大きくなる）ように形成されている。 The block 21 is a member that narrows the space inside the groove 14 of the square corrugated plate 10B. The block 21 is formed into an elongated rod shape, and is arranged so that one entire surface thereof is in contact with the bottom plate 11. The square corrugated plate 10B is configured such that when installed on the partition plate 51 (see FIG. 1(B)), the space between the block 21 and the partition plate 51 becomes a flow path 16 for temperature-controlled air A. . The length of the block 21 in the longitudinal direction corresponds to the distance from the inlet 18 of one flow path 16 to the point of the outlet 19 (a position where the outlet 19 is not blocked). The block 21 is formed so that its width (length in the width direction W) is substantially in contact with both side plates 12 . Here, when the block 21 is in approximate contact with both side plates 12, ideally there is no gap between the block 21 and the side plates 12, but when the block 21 is fitted into the groove 14 of the square corrugated plate 10B, It is intended to allow minimal play so that it can be inserted. The height of the block 21 (the distance in the direction away from the bottom plate 11) is set so that the height of the block 21 (the distance in the direction away from the bottom plate 11) decreases each time a communicating hole 25 appears (the height of the channel 16 increases) when viewed from the inlet 18 to the outlet 19. is formed.

連絡孔２５は、中間孔１５と流路１６とを連絡する孔である。したがって、連絡孔２５は、底板１１に接するブロック２１の部分では、中間孔１５に対応する位置に形成されている。また、ブロック２１には、補助流入口１８Ａに対応する位置に、流入孔２８が形成されている。流入孔２８は、連絡孔２５と同様、補助流入口１８Ａと流路１６とを連絡する孔である。流入孔２８の構成は、連絡孔２５と同様であるが、機能の観点から連絡孔２５と異なる呼称を付している。機能に言及すると、連絡孔２５は、裏側空間Ｓに供給された温調空気Ａを、流入口１８以外から流路１６に合流させるための、温調空気Ａが通過する孔である。流入孔２８は、ブロック２１によって狭くなった流入口１８の開口面積を補うために、流入口１８と協働して流路１６に温調空気Ａを流入させるための、温調空気Ａが通過する孔である。ブロック２１は、連絡孔２５及び流入孔２８が温調空気Ａを流路１６に流入させるノズルの役割を果たしており、流路１６の内部に設けられたインナーノズルとして機能する。連絡孔２５及び流入孔２８は、流路１６に面する側においては、底板１１に面する側よりも、流出口１９の側に寄っている。したがって、ブロック２１は、本変形例では、連絡孔２５及び流入孔２８が、底板１１に対して垂直に延びるのではなく、底板１１の側から流路１６の側に進むにつれて流入口１８の側から流出口１９の側に近づくように、底板１１の法線に対して傾いている。連絡孔２５及び流入孔２８の傾斜の程度は、連絡孔２５及び流入孔２８の軸線と底板１１の法線とのなす角が、約１５°～６０°、典型的には約３０°～４５°となるようにするとよい。また、連絡孔２５及び流入孔２８のそれぞれは、底板１１の側から流路１６の側に進むにつれて開口面積が小さくなるように形成されていてもよい。このように構成すると、連絡孔２５及び流入孔２８のそれぞれは、温調空気Ａが底板１１の側から流入するときよりも流路１６の側に流出するときの方が流速が大きくなる。 The communication hole 25 is a hole that connects the intermediate hole 15 and the flow path 16. Therefore, the communication hole 25 is formed at a position corresponding to the intermediate hole 15 in the portion of the block 21 that contacts the bottom plate 11. Furthermore, an inflow hole 28 is formed in the block 21 at a position corresponding to the auxiliary inflow port 18A. Like the communication hole 25, the inflow hole 28 is a hole that communicates the auxiliary inflow port 18A and the flow path 16. Although the configuration of the inflow hole 28 is similar to that of the communication hole 25, it is given a different name from the communication hole 25 from the viewpoint of function. In terms of function, the communication hole 25 is a hole through which the temperature-controlled air A supplied to the back side space S is made to join the flow path 16 from a source other than the inlet 18 . The inflow hole 28 is used to allow temperature-controlled air A to flow into the flow path 16 in cooperation with the inflow port 18 in order to compensate for the opening area of the inflow port 18 that has been narrowed by the block 21. It is a hole. The block 21 has a communication hole 25 and an inflow hole 28 that serve as a nozzle for causing temperature-controlled air A to flow into the flow path 16, and functions as an inner nozzle provided inside the flow path 16. The communication hole 25 and the inflow hole 28 are closer to the outlet 19 on the side facing the flow path 16 than on the side facing the bottom plate 11. Therefore, in this modification, the communication hole 25 and the inflow hole 28 do not extend perpendicularly to the bottom plate 11, but are arranged on the side of the inlet 18 as they progress from the bottom plate 11 side to the channel 16 side. It is inclined with respect to the normal line of the bottom plate 11 so as to approach the outflow port 19 side. The degree of inclination of the communication hole 25 and the inflow hole 28 is such that the angle between the axes of the communication hole 25 and the inflow hole 28 and the normal line of the bottom plate 11 is about 15° to 60°, typically about 30° to 45°. It is best to make it so that Further, each of the communication hole 25 and the inflow hole 28 may be formed such that the opening area becomes smaller as it progresses from the bottom plate 11 side to the flow path 16 side. With this configuration, each of the communication hole 25 and the inflow hole 28 has a flow velocity higher when the temperature-controlled air A flows out to the flow path 16 side than when it flows in from the bottom plate 11 side.

連絡孔２５及び中間孔１５の大きさは、流路１６に流す温調空気Ａの流量を勘案して決定するとよい。本変形例では、各連絡孔２５及び中間孔１５の大きさが、流出口１９から流出する温調空気Ａの流量の約１／３の流量の温調空気Ａが通過する大きさに形成されている。連絡孔２５及び中間孔１５の数は、本変形例では、連絡孔２５及び中間孔１５の組みが２組形成されている。本変形例の流路１６は、前述のように連絡孔２５が現れる度に大きくなっており、温調空気Ａの流れ方向（流入口１８から流出口１９へ向かう方向）で見て、第１流路１６Ａ、第２流路１６Ｂ、及び第３流路１６Ｃがこの順で形成されている。第１流路１６Ａは、流入口１８及び流入孔２８から次の連絡孔２５の手前までの流路１６の部分である。第２流路１６Ｂは、温調空気Ａの流れ方向で見て、上流側の連絡孔２５から下流側の連絡孔２５の手前までの流路１６の部分である。第３流路１６Ｃは、下流側の連絡孔２５から流出口１９までの流路１６の部分である。第１流路１６Ａ、第２流路１６Ｂ、及び第３流路１６Ｃは、この順に、流路断面積が大きくなるように形成されている。第１流路１６Ａには、流入口１８及び流入孔２８から流入した流量の温調空気Ａが流れる。第２流路１６Ｂには、第１流路１６Ａ及び上流側の連絡孔２５から流入した流量の温調空気Ａが流れる。第３流路１６Ｃには、第２流路１６Ｂ及び下流側の連絡孔２５から流入した流量の温調空気Ａが流れる。本変形例では、流出口１９から流出する温調空気Ａの流量に対し、第１流路１６Ａには約１／３の流量、第２流路１６Ｂには約２／３の流量、第３流路１６Ｃには同じ流量、の温調空気Ａが流れるように構成されている。 The sizes of the communication hole 25 and the intermediate hole 15 are preferably determined in consideration of the flow rate of the temperature-controlled air A flowing through the flow path 16. In this modification, the size of each communication hole 25 and intermediate hole 15 is formed to be large enough to allow temperature-controlled air A to pass through, at a flow rate that is approximately 1/3 of the flow rate of temperature-controlled air A flowing out from the outlet 19. ing. Regarding the number of communication holes 25 and intermediate holes 15, in this modification, two sets of communication holes 25 and intermediate holes 15 are formed. As described above, the flow path 16 of this modification becomes larger each time the communication hole 25 appears, and when viewed in the flow direction of the temperature-controlled air A (direction from the inlet 18 to the outlet 19), the flow path 16 becomes larger. A flow path 16A, a second flow path 16B, and a third flow path 16C are formed in this order. The first flow path 16A is a portion of the flow path 16 from the inlet 18 and the inflow hole 28 to just before the next communication hole 25. The second flow path 16B is a portion of the flow path 16 from the communication hole 25 on the upstream side to the front side of the communication hole 25 on the downstream side when viewed in the flow direction of the temperature-controlled air A. The third flow path 16C is a portion of the flow path 16 from the communication hole 25 on the downstream side to the outlet 19. The first flow path 16A, the second flow path 16B, and the third flow path 16C are formed so that the cross-sectional area of the flow path increases in this order. The temperature-controlled air A flows through the first flow path 16A from the inlet 18 and the inflow hole 28. The temperature-controlled air A flows into the second flow path 16B from the first flow path 16A and the communication hole 25 on the upstream side. The temperature-controlled air A flows into the third flow path 16C from the second flow path 16B and the communication hole 25 on the downstream side. In this modification, with respect to the flow rate of the temperature-controlled air A flowing out from the outlet 19, the first flow path 16A has a flow rate of about 1/3, the second flow path 16B has a flow rate of about ⅓, and the flow rate in the third flow path 16A is about ⅓. The temperature-controlled air A is configured to flow through the flow path 16C at the same flow rate.

ブロック２１は、典型的には樹脂成形品が用いられるが、その他の材料で形成されていてもよい。また、本変形例に係るユニットでは、角波板１０Ｂの構成及びブロック２１以外の、戻りダクト３０の構成及び配置は、ユニット１（図１（Ａ）及び図１（Ｂ）参照）と同様である。 The block 21 is typically a resin molded product, but may be made of other materials. In addition, in the unit according to this modification, the configuration and arrangement of the return duct 30 other than the configuration of the square corrugated plate 10B and the block 21 are the same as in the unit 1 (see FIGS. 1(A) and 1(B)). be.

上述のように構成された本変形例に係るユニットは、冷暖房システム１００（図４参照）におけるユニット１に代えて適用することができる。本変形例に係るユニットが適用された冷暖房システム１００では、裏側空間Ｓが温調空気Ａで加圧されると、流入口１８並びに補助流入口１８Ａ及び流入孔２８から第１流路１６Ａに流入した温調空気Ａが、流出口１９に向けて第１流路１６Ａを流れる。第１流路１６Ａを流れた温調空気Ａは、第２流路１６Ｂに流入する。第２流路１６Ｂには、第１流路１６Ａから流入してきた温調空気Ａの他に、上流側の中間孔１５及び連絡孔２５を通ってきた温調空気Ａも流入する。本変形例では、連絡孔２５の軸線が底板１１の法線に対して傾斜しているので、連絡孔２５を介して第２流路１６Ｂに流入してきた温調空気Ａによって第１流路１６Ａから第２流路１６Ｂに流入した温調空気Ａが誘引される。このことと、下流側の圧力の方が低くなっていることとが相俟って、第１流路１６Ａから第２流路１６Ｂに流入した温調空気Ａが連絡孔２５の方に逆流することが防止される。第２流路１６Ｂを流れた温調空気Ａは、第３流路１６Ｃに流入する。第３流路１６Ｃには、第２流路１６Ｂから流入してきた温調空気Ａの他に、下流側の中間孔１５及び連絡孔２５を通ってきた温調空気Ａも流入する。第２流路１６Ｂから第３流路１６Ｃに流入した温調空気Ａも、第１流路１６Ａから第２流路１６Ｂに流入した温調空気Ａと同様に、連絡孔２５の方に逆流することが防止される。第３流路１６Ｃを流れた温調空気Ａは、流出口１９を通って、流路１６から流出し、戻りダクト３０（図１（Ｂ）参照）に流入する。本変形例では、流入口１８及び流入孔２８から流路１６に流入した温調空気Ａが、第１流路１６Ａ、第２流路１６Ｂ、及び第３流路１６Ｃと流れる際に、下流側に進むにつれて、連絡孔２５を介して温調空気Ａが合流するので、流量が増加する。このため、流路１６を流れる温調空気Ａの流速を適切に（例えば３ｍ／ｓ～５ｍ／ｓ）維持することができ、温調空気Ａから区画板５１への高い熱伝導率を維持することができる。 The unit according to this modification configured as described above can be applied in place of the unit 1 in the heating and cooling system 100 (see FIG. 4). In the heating and cooling system 100 to which the unit according to this modification is applied, when the back side space S is pressurized with temperature-controlled air A, it flows into the first flow path 16A from the inlet 18, the auxiliary inlet 18A, and the inlet hole 28. The temperature-controlled air A flows through the first flow path 16A toward the outlet 19. The temperature-controlled air A that has flowed through the first flow path 16A flows into the second flow path 16B. In addition to the temperature-controlled air A that has flowed in from the first flow path 16A, the temperature-controlled air A that has passed through the intermediate hole 15 and the communication hole 25 on the upstream side also flows into the second flow path 16B. In this modification, since the axis of the communication hole 25 is inclined with respect to the normal line of the bottom plate 11, the temperature-adjusted air A flowing into the second flow path 16B through the communication hole 25 causes the temperature-controlled air A to flow into the first flow path 16A. Temperature-controlled air A flowing into the second flow path 16B is attracted. This, together with the fact that the pressure on the downstream side is lower, causes the temperature-controlled air A that has flowed into the second flow path 16B from the first flow path 16A to flow back toward the communication hole 25. This will be prevented. The temperature-controlled air A that has flowed through the second flow path 16B flows into the third flow path 16C. In addition to the temperature-controlled air A that has flowed in from the second flow path 16B, the temperature-controlled air A that has passed through the downstream intermediate hole 15 and communication hole 25 also flows into the third flow path 16C. The temperature-controlled air A that has flowed into the third flow path 16C from the second flow path 16B also flows back toward the communication hole 25, similar to the temperature-controlled air A that has flowed into the second flow path 16B from the first flow path 16A. This will be prevented. The temperature-controlled air A that has flowed through the third flow path 16C passes through the outlet 19, flows out of the flow path 16, and flows into the return duct 30 (see FIG. 1(B)). In this modification, when the temperature-controlled air A that has flowed into the flow path 16 from the inlet 18 and the inflow hole 28 flows through the first flow path 16A, the second flow path 16B, and the third flow path 16C, As the flow progresses, the temperature-controlled air A joins through the communication hole 25, so the flow rate increases. Therefore, the flow velocity of the temperature-controlled air A flowing through the flow path 16 can be maintained appropriately (for example, 3 m/s to 5 m/s), and high thermal conductivity from the temperature-controlled air A to the partition plate 51 can be maintained. be able to.

以上の説明では、区画板５１が冷暖房空間Ｒの床面を構成するように設けられていることとした。しかしながら、区画板５１は、冷暖房空間Ｒの床面に代えて、又は床面と共に、冷暖房空間Ｒの天井面及び／又は壁面を構成するように設けられていてもよい。 In the above description, it is assumed that the partition plate 51 is provided so as to constitute the floor surface of the air-conditioning space R. However, the partition plate 51 may be provided so as to constitute the ceiling surface and/or the wall surface of the heating and cooling space R instead of or together with the floor surface of the heating and cooling space R.

以上の説明では、流路形成部材が角波板１０で形成されているとした。しかしながら、流路形成部材は、角波板１０に限定されず、例えば、半円弧状が交互に連続する断面形状を有するような波板が用いられてもよい。あるいは、波板に代えて、溝形鋼状（断面がＵ字状）の開渠のような部材の複数を配列及び連結したものが用いられてもよい。 In the above description, it is assumed that the flow path forming member is formed of the square corrugated plate 10. However, the flow path forming member is not limited to the rectangular corrugated plate 10, and for example, a corrugated plate having a cross-sectional shape in which semicircular arc shapes continue alternately may be used. Alternatively, instead of the corrugated plate, a plurality of members arranged and connected, such as channel-shaped steel (having a U-shaped cross section) open channel member, may be used.

以上の説明では、流出口１９が、底板１１の幅方向Ｗにおける中間の位置に形成されているとした。しかしながら、流出口１９は、温調空気Ａを戻りダクト３０に導くことができれば、底板１１に限らず、側板１２に形成されていてもよく、あるいは溝１４（流路１６）の中間ではなく流入口１８とは反対側の端部に形成されていてもよい。 In the above description, it is assumed that the outlet 19 is formed at an intermediate position in the width direction W of the bottom plate 11. However, the outlet 19 may be formed not only in the bottom plate 11 but also in the side plate 12 as long as the temperature-controlled air A can be guided to the return duct 30, or the outlet 19 may be formed in the side plate 12 instead of in the middle of the groove 14 (flow path 16). It may be formed at the end opposite to the inlet 18.

以上の説明では、戻りダクト３０を流れた温調空気Ａを冷暖房空間Ｒに流入させることとした。しかしながら、戻りダクト３０を流れた温調空気Ａを、冷暖房空間Ｒ及び裏側空間Ｓの外部に導くこととしてもよく、ダクト等を用いて温調機器６１に導くこととしてもよい。 In the above description, the temperature-controlled air A flowing through the return duct 30 is made to flow into the heating and cooling space R. However, the temperature-controlled air A flowing through the return duct 30 may be guided to the outside of the air-conditioning space R and the back side space S, or may be guided to the temperature-controlled device 61 using a duct or the like.

以上の説明では、角波板１０Ａ（図６参照）及び角波板１０Ｂ（図７（Ａ）参照）において、中間孔１５が底板１１に形成されているとしたが、中間孔１５は、底板１１に代えて又は底板１１と共に側板１２の一方又は両方に形成されていてもよい。角波板１０Ｂ（図７（Ａ）参照）に形成された補助流入口１８Ａも同様である。 In the above description, in the square corrugated plate 10A (see FIG. 6) and the square corrugated plate 10B (see FIG. 7(A)), it is assumed that the intermediate hole 15 is formed in the bottom plate 11. 11 or may be formed on one or both of the side plates 12 together with the bottom plate 11. The same applies to the auxiliary inlet 18A formed in the square corrugated plate 10B (see FIG. 7(A)).

１ ユニット（気体誘導ユニット）
１０、１０Ａ、１０Ｂ 角波板
１５ 中間孔
１６ 流路（気体流路）
１８ 流入口
１９ 流出口
２１ ブロック
２５ 連絡孔
３０ 戻りダクト
５１ 区画板（区画部材）
６１ 温調機器（温度調節機器）
６３ 供給ダクト
１００ 冷暖房システム
Ａ 温調空気（温度調節済気体）
Ｒ 冷暖房空間（冷暖房対象空間）
Ｓ 裏側空間 1 unit (gas induction unit)
10, 10A, 10B Square corrugated plate 15 Intermediate hole 16 Channel (gas channel)
18 Inlet 19 Outlet 21 Block 25 Communication hole 30 Return duct 51 Division plate (division member)
61 Temperature control equipment (temperature control equipment)
63 Supply duct 100 Air conditioning system A Temperature-controlled air (temperature-controlled gas)
R Heating and cooling space (space subject to heating and cooling)
S back space

Claims (6)

冷房又は暖房の対象となる冷暖房対象空間を区画する区画部材の裏面に設けられる流路形成部材であって、所定の方向に延びる気体流路の複数を前記区画部材と協働して形成する流路形成部材と、
複数の前記気体流路を流れた温度調節済気体を合流させて流す戻りダクトであって、前記所定の方向に対して交差する方向に延びる戻りダクトと、を備え、
複数の前記気体流路のそれぞれは、前記温度調節済気体が流入する流入口が、前記区画部材を挟んで前記冷暖房対象空間の裏側に形成される裏側空間に開放されていると共に、前記温度調節済気体が流出する流出口が前記戻りダクト内に開口している、
気体誘導ユニット。 A flow path forming member provided on the back surface of a partitioning member that partitions a space to be cooled or heated, the flow path forming member cooperating with the partitioning member to form a plurality of gas flow paths extending in a predetermined direction. a path forming member;
a return duct for merging and flowing the temperature-adjusted gas that has flowed through the plurality of gas channels, the return duct extending in a direction intersecting the predetermined direction;
Each of the plurality of gas flow paths has an inlet into which the temperature-adjusted gas flows, which is open to a back side space formed on the back side of the space to be cooled and heated with the partition member in between, and the temperature-adjusted gas flows through the temperature-adjusted gas flow path. an outlet through which the discharged gas flows out opens into the return duct;
Gas induction unit. 前記流路形成部材は、前記温度調節済気体が前記裏側空間から前記気体流路に流入可能な中間孔が、前記流入口と前記流出口との間に形成されている、
請求項１に記載の気体誘導ユニット。 In the flow path forming member, an intermediate hole through which the temperature-controlled gas can flow into the gas flow path from the back side space is formed between the inlet and the outlet.
A gas induction unit according to claim 1. 前記気体流路の内部に設けられて前記区画部材との間の前記温度調節済気体が流れる空間を狭めるブロックを備え、
前記ブロックは、前記気体流路の長手方向に沿って延びていると共に、前記温度調節済気体が流れる空間と前記中間孔とを連絡する連絡孔が形成されていて、前記温度調節済気体が流れる方向に直交する断面における面積が前記温度調節済気体の流れ方向で見て前記連絡孔の下流側が上流側よりも小さくなるように構成されている、
請求項２に記載の気体誘導ユニット。 comprising a block provided inside the gas flow path to narrow a space between the partition member and the temperature-controlled gas through which the temperature-controlled gas flows;
The block extends along the longitudinal direction of the gas flow path, and is formed with a communication hole that communicates the space through which the temperature-controlled gas flows with the intermediate hole, through which the temperature-controlled gas flows. It is configured such that the area in a cross section perpendicular to the direction is smaller on the downstream side of the communication hole than on the upstream side when viewed in the flow direction of the temperature-controlled gas.
A gas induction unit according to claim 2. １つの前記気体流路につき、前記流入口は前記気体流路の長手方向の両端に形成されており、前記流出口は両端の前記流入口の間の前記流路形成部材に形成されている、
請求項１に記載の気体誘導ユニット。 For one gas flow path, the inflow port is formed at both longitudinal ends of the gas flow path, and the outflow port is formed in the flow path forming member between the inflow ports at both ends.
A gas induction unit according to claim 1. 前記流路形成部材は波板で形成されている、
請求項１に記載の気体誘導ユニット。 The flow path forming member is formed of a corrugated plate.
A gas induction unit according to claim 1. 請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の気体誘導ユニットと、
前記冷暖房対象空間と前記裏側空間とを気密に区画する前記区画部材と、
気体の温度を調節して前記温度調節済気体を生成する温度調節機器と、
前記温度調節済気体を、前記温度調節機器から前記裏側空間に導く供給ダクトと、を備える、
冷暖房システム。 The gas induction unit according to any one of claims 1 to 5,
the partitioning member that airtightly partitions the space to be heated and cooled and the back side space;
a temperature adjustment device that adjusts the temperature of the gas to generate the temperature-adjusted gas;
a supply duct that guides the temperature-adjusted gas from the temperature adjustment device to the back side space;
Heating and cooling system.