JP2023158341A - Brush roller holding device, process cartridge, and image forming device - Google Patents

Abstract

To sufficiently remove adhering matter that is adhered to a brush roller.SOLUTION: A cleaning device 14 (or a lubricant supply device 15) is provided with a brush roller 14b (15a) on circumference of which is provided a brush bristle 14b2 (15a2) capable of slidingly contacting a photoreceptor drum 11 (object), a coil-like member 14d (15d) that is accessibly disposed to the brush bristle 14b2 (15a2) and wound around in spiral form, and a wall-like member 14k1 (15k1) that faces the brush roller 14b (15a) via the coil-like member 14d (15d). The coil-like member 14d (15a) swings alternately repeating collision and repulsion against the mutual members 14b, 14k1 (15a, 15k1) between the brush roller 14b (15a) and the wall-like member 14k1 (15k1) in conjunction with the rotation of the brush roller 14b (15a).SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

この発明は、ブラシローラが設置されたクリーニング装置、潤滑剤供給装置などのブラシローラ保持装置と、それを備えたプロセスカートリッジと、それを備えた複写機、プリンタ、ファクシミリ、又は、それらの複合機等の画像形成装置と、に関するものである。 The present invention relates to a brush roller holding device such as a cleaning device or a lubricant supply device in which a brush roller is installed, a process cartridge equipped with the same, and a copying machine, printer, facsimile machine, or a multifunction machine thereof. The present invention relates to an image forming apparatus such as the above.

従来から、複写機、プリンタ等の画像形成装置において、感光体ドラム等の対象物に摺接するブラシローラ（ファーブラシ）が保持されたブラシローラ保持装置を設置する技術が知られている（例えば、特許文献１等参照。）。 Conventionally, in image forming apparatuses such as copying machines and printers, there has been known a technique for installing a brush roller holding device that holds a brush roller (fur brush) that comes into sliding contact with an object such as a photoreceptor drum (for example, (See Patent Document 1, etc.).

一方、特許文献１には、ファーブラシ（ブラシローラ）に付着したトナーを除去することを目的として、ファーブラシにコイルバネを接触させてフリッカとして機能させる技術が開示されている。 On the other hand, Patent Document 1 discloses a technique in which a fur brush (brush roller) is brought into contact with a coil spring to function as a flicker for the purpose of removing toner attached to the fur brush (brush roller).

従来のブラシローラ保持装置は、ブラシローラに付着したトナー、潤滑剤などの付着物を充分に除去することができなかった。そのため、クリーニング不良、潤滑剤供給不良などの不具合が生じてしまっていた。
特に、特許文献１のものは、ファーブラシにコイルバネを接触させているため、ファーブラシに付着したトナーが除去される効果が期待できるものの、その効果が充分ではなかった。 Conventional brush roller holding devices have been unable to sufficiently remove deposits such as toner and lubricant from the brush roller. This has resulted in problems such as poor cleaning and poor lubricant supply.
In particular, in Patent Document 1, since the coil spring is brought into contact with the fur brush, the effect of removing toner adhering to the fur brush can be expected, but the effect was not sufficient.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、ブラシローラに付着した付着物を充分に除去することができる、ブラシローラ保持装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供することにある。 The present invention was made to solve the above-mentioned problems, and provides a brush roller holding device, a process cartridge, and an image forming apparatus that can sufficiently remove deposits attached to the brush roller. It's about doing.

この発明におけるブラシローラ保持装置は、対象物に摺接可能なブラシ毛が周設されたブラシローラと、前記ブラシ毛に接触可能に配置されて、螺旋状に巻回されたコイル状部材と、前記コイル状部材を介して前記ブラシローラに対向する壁状部材と、を備え、前記コイル状部材は、前記ブラシローラの回転に連動して、前記ブラシローラと前記壁状部材との間で互いの部材への衝突と反発とを交互に繰り返して搖動するものである。 The brush roller holding device according to the present invention includes: a brush roller having brush bristles surrounding it that can slide into contact with an object; a coiled member arranged so as to be able to contact the brush bristles and wound helically; a wall-like member facing the brush roller via the coil-like member, the coil-like member interlocking with the rotation of the brush roller so that the brush roller and the wall-like member are mutually connected to each other. It vibrates by alternately repeating collisions and repulsions against the members.

本発明によれば、ブラシローラに付着した付着物を充分に除去することができる、ブラシローラ保持装置、プロセスカートリッジ、及び、画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a brush roller holding device, a process cartridge, and an image forming apparatus that can sufficiently remove deposits attached to the brush roller.

この発明の実施の形態における画像形成装置を示す全体構成図である。1 is an overall configuration diagram showing an image forming apparatus in an embodiment of the present invention. プロセスカートリッジとその近傍とを示す構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram showing a process cartridge and its vicinity. クリーニング装置と潤滑剤供給装置との要部を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing main parts of a cleaning device and a lubricant supply device. （Ａ）コイル状部材がブラシローラに接触した状態を長手方向に示す図と、（Ｂ）コイル状部材が壁状部材に衝突した状態を長手方向に示す図と、である。(A) A diagram showing a state where the coiled member is in contact with the brush roller in the longitudinal direction, and (B) a diagram showing the state in which the coiled member collides with the wall member in the longitudinal direction. 変形例１としての、クリーニング装置（又は、潤滑剤供給装置）を長手方向に示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a cleaning device (or lubricant supply device) in a longitudinal direction as Modification 1. FIG. 変形例２としての、コイル状部材とブラシローラのブラシ毛とを拡大して示す模式図である。FIG. 7 is an enlarged schematic diagram illustrating a coiled member and brush bristles of a brush roller according to a second modification. 変形例３としての、プロセスカートリッジとその近傍とを示す構成図である。FIG. 7 is a configuration diagram showing a process cartridge and its vicinity as a third modification.

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。 Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In each figure, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and repeated explanations thereof will be simplified or omitted as appropriate.

まず、図１及び図２にて、画像形成装置１における全体の構成・動作について説明する。
図１は、実施の形態における画像形成装置１を示す全体構成図である。図２は、図１の画像形成装置１に設置されたイエロー用のプロセスカートリッジ１０Ｙ（作像部）の構成を示す断面図である。
なお、４つのプロセスカートリッジ１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０ＢＫ（作像部）は、作像プロセスに用いられるトナーＴの色が異なる以外はほぼ同一構造であるので、図２ではイエロー用のプロセスカートリッジ１０Ｙのみを代表的に図示する。 First, the overall configuration and operation of the image forming apparatus 1 will be described with reference to FIGS. 1 and 2.
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an image forming apparatus 1 in an embodiment. FIG. 2 is a sectional view showing the configuration of a yellow process cartridge 10Y (image forming section) installed in the image forming apparatus 1 of FIG.
The four process cartridges 10Y, 10M, 10C, and 10BK (image forming units) have almost the same structure except for the color of toner T used in the image forming process, so in FIG. 2, the yellow process cartridge 10Y Only the following are representatively illustrated.

図１において、１は画像形成装置としてのタンデム型カラー複写機、２は入力画像情報に基づいたレーザ光を発する書込み部、３は原稿Ｄを原稿読込部４に搬送する原稿搬送部、４は原稿Ｄの画像情報を読み込む原稿読込部、７は用紙等のシートが収容される給紙部、２５はシートの搬送タイミングを調整するレジストローラ、を示す。
また、１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０ＢＫは各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）のトナー像が形成されるプロセスカートリッジ、１６は各プロセスカートリッジ１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０ＢＫの感光体ドラム上に形成されたトナー像を中間転写ベルト１７上に重ねて転写する１次転写ローラ、を示す。
また、１７は複数色のトナー像が重ねて転写される中間転写ベルト、１８は中間転写ベルト１７上のトナー像をシート上に転写するための２次転写ローラ、１９は中間転写ベルト１７を清掃する中間転写ベルトクリーニング装置、２０はシート上のトナー像（未定着画像）を定着する定着装置、５０は印刷動作（画像形成動作）に関わる情報が表示されたり操作をおこなったりするための操作表示パネル、を示す。 In FIG. 1, 1 is a tandem color copying machine as an image forming apparatus, 2 is a writing section that emits a laser beam based on input image information, 3 is a document conveyance section that conveys a document D to a document reading section 4, and 4 is a document conveyance section that conveys a document D to a document reading section 4; A document reading section reads the image information of the document D, 7 is a paper feed section in which sheets such as paper are stored, and 25 is a registration roller that adjusts the sheet conveyance timing.
Further, 10Y, 10M, 10C, and 10BK are process cartridges in which toner images of each color (yellow, magenta, cyan, and black) are formed, and 16 is a toner image formed on the photoreceptor drum of each process cartridge 10Y, 10M, 10C, and 10BK. A primary transfer roller that transfers the toner images onto the intermediate transfer belt 17 in an overlapping manner is shown.
Further, 17 is an intermediate transfer belt on which toner images of multiple colors are transferred in a superimposed manner, 18 is a secondary transfer roller for transferring the toner images on the intermediate transfer belt 17 onto a sheet, and 19 is a cleaning part for cleaning the intermediate transfer belt 17. 20 is a fixing device that fixes the toner image (unfixed image) on the sheet; 50 is an operation display for displaying information related to printing operation (image forming operation) and performing operations; Panel, shown.

以下、画像形成装置における、通常のカラー画像形成時の動作について説明する。
まず、原稿Ｄは、原稿搬送部３の搬送ローラによって、原稿台から図中の矢印方向に搬送されて、原稿読込部４のコンタクトガラス５上に載置される。そして、原稿読込部４で、コンタクトガラス５上に載置された原稿Ｄの画像情報が光学的に読み取られる。
そして、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色の画像情報は、書込み部２に送信される。そして、書込み部２からは、各色の画像情報に基づいたレーザ光Ｌ（露光光）が、それぞれ、対応するプロセスカートリッジ１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０ＢＫの感光体ドラム１１（像担持体）上に向けて発せられる。 The operation of the image forming apparatus during normal color image formation will be described below.
First, the document D is conveyed from the document table in the direction of the arrow in the figure by the conveyance rollers of the document conveyance section 3 and placed on the contact glass 5 of the document reading section 4 . Then, the image information of the document D placed on the contact glass 5 is optically read by the document reading section 4.
The image information of each color of yellow, magenta, cyan, and black is then transmitted to the writing section 2. From the writing section 2, laser light L (exposure light) based on the image information of each color is directed onto the photoreceptor drums 11 (image carriers) of the corresponding process cartridges 10Y, 10M, 10C, and 10BK. is issued.

一方、４つのプロセスカートリッジ１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０ＢＫの感光体ドラム１１（図２参照）は、それぞれ、所定方向（反時計方向）に回転している。そして、まず、感光体ドラム１１の表面は、帯電装置１２との対向部で、一様に帯電される（帯電工程である。）。こうして、感光体ドラム１１上には、帯電電位（－９００Ｖ程度である。）が形成される。その後、帯電された感光体ドラム１１の表面は、それぞれのレーザ光Ｌの照射位置に達する。
書込み部２において、４つの光源から画像信号に対応したレーザ光Ｌが各色に対応してそれぞれ射出される。各レーザ光Ｌは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの色成分ごとに別の光路を通過することになる（露光工程である。）。 On the other hand, the photosensitive drums 11 (see FIG. 2) of the four process cartridges 10Y, 10M, 10C, and 10BK are each rotating in a predetermined direction (counterclockwise). First, the surface of the photosensitive drum 11 is uniformly charged at the portion facing the charging device 12 (this is a charging process). In this way, a charged potential (approximately -900V) is formed on the photoreceptor drum 11. Thereafter, the charged surface of the photosensitive drum 11 reaches the irradiation position of each laser beam L.
In the writing section 2, laser beams L corresponding to image signals are emitted from four light sources in correspondence to each color. Each laser beam L passes through a different optical path for each color component of yellow, magenta, cyan, and black (this is an exposure step).

イエロー成分に対応したレーザ光Ｌは、紙面左側から１番目の感光体ドラム１１（像担持体）の表面に照射される。このとき、イエロー成分のレーザ光は、高速回転するポリゴンミラーにより、感光体ドラム１１の回転軸方向（主走査方向）に走査される。こうして、帯電装置１２にて帯電された後の感光体ドラム１１上には、イエロー成分に対応した静電潜像（－５０～１００Ｖ程度の露光電位が形成される。）が形成される。 Laser light L corresponding to the yellow component is irradiated onto the surface of the first photosensitive drum 11 (image carrier) from the left side of the paper. At this time, the yellow component laser light is scanned in the rotation axis direction (main scanning direction) of the photoreceptor drum 11 by a polygon mirror rotating at high speed. In this way, an electrostatic latent image (an exposure potential of about -50 to 100 V is formed) corresponding to the yellow component is formed on the photosensitive drum 11 after being charged by the charging device 12.

同様に、マゼンタ成分に対応したレーザ光は、紙面左から２番目の感光体ドラム１１の表面に照射されて、マゼンタ成分に対応した静電潜像が形成される。シアン成分のレーザ光は、紙面左から３番目の感光体ドラム１１の表面に照射されて、シアン成分の静電潜像が形成される。ブラック成分のレーザ光は、紙面左から４番目の感光体ドラム１１の表面に照射されて、ブラック成分の静電潜像が形成される。 Similarly, the laser beam corresponding to the magenta component is irradiated onto the surface of the second photosensitive drum 11 from the left in the drawing, and an electrostatic latent image corresponding to the magenta component is formed. The cyan component laser light is irradiated onto the surface of the third photoreceptor drum 11 from the left in the drawing, and an electrostatic latent image of the cyan component is formed. The black component laser light is irradiated onto the surface of the fourth photoreceptor drum 11 from the left in the drawing, and an electrostatic latent image of the black component is formed.

その後、各色の静電潜像が形成された感光体ドラム１１の表面は、それぞれ、現像装置１３との対向位置に達する。そして、各現像装置１３から感光体ドラム１１上に各色のトナーが供給されて、感光体ドラム１１上の潜像が現像されてトナー像が形成される（現像工程である。）。
その後、現像工程後の感光体ドラム１１の表面は、それぞれ、中間転写ベルト１７との対向部（１次転写ニップ）に達する。ここで、それぞれの対向部には、中間転写ベルト１７の内周面に当接するように１次転写ローラ９が設置されている。そして、１次転写ローラ９の位置で、中間転写ベルト１７上に、感光体ドラム１１上に形成された各色のトナー像が、順次重ねて転写される（１次転写工程である。）。 Thereafter, the surface of the photosensitive drum 11 on which the electrostatic latent image of each color is formed reaches a position facing the developing device 13, respectively. Then, toner of each color is supplied from each developing device 13 onto the photoreceptor drum 11, and the latent image on the photoreceptor drum 11 is developed to form a toner image (this is a developing process).
Thereafter, the surfaces of the photoreceptor drums 11 after the development process reach a portion facing the intermediate transfer belt 17 (primary transfer nip). Here, a primary transfer roller 9 is installed in each opposing portion so as to come into contact with the inner circumferential surface of the intermediate transfer belt 17. Then, at the position of the primary transfer roller 9, the toner images of each color formed on the photoreceptor drum 11 are sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 17 in an overlapping manner (this is a primary transfer step).

そして、１次転写工程後の感光体ドラム１１の表面は、それぞれ、クリーニング装置１４との対向位置に達する。そして、この位置で、クリーニングブレード１４ａやブラシローラ１４ｂ（図２参照）によって感光体ドラム１１上に残存する未転写トナーが機械的に除去されて、除去された未転写トナーがクリーニング装置１４内に回収される（クリーニング工程である。）。クリーニング装置１４内に回収された未転写トナーは、廃トナー搬送スクリュ１４ｃ（図２参照）によってクリーニング装置１４の外部に搬送されて、不図示の廃トナー回収容器の内部に廃トナーとして回収される。
その後、感光体ドラム１１の表面は、潤滑剤供給装置１５、除電装置（不図示）の位置を順次通過して、感光体ドラム１１における一連の作像プロセスが終了する。 After the primary transfer process, the surfaces of the photosensitive drums 11 reach positions facing the cleaning device 14, respectively. At this position, the untransferred toner remaining on the photoreceptor drum 11 is mechanically removed by the cleaning blade 14a and the brush roller 14b (see FIG. 2), and the removed untransferred toner is transferred into the cleaning device 14. It is collected (this is a cleaning process). The untransferred toner collected in the cleaning device 14 is transported to the outside of the cleaning device 14 by a waste toner transport screw 14c (see FIG. 2), and collected as waste toner inside a waste toner collection container (not shown). .
Thereafter, the surface of the photoreceptor drum 11 passes through a lubricant supply device 15 and a static eliminator (not shown) in sequence, and a series of image forming processes on the photoreceptor drum 11 are completed.

他方、感光体ドラム１１上の各色のトナーが重ねて転写（担持）された中間転写ベルト１７は、図中の時計方向に走行して、２次転写ローラ１８との対向位置（２次転写ニップ）に達する。そして、２次転写ローラ１８との対向位置で、シート（用紙）上に中間転写ベルト１７上に担持されたカラーのトナー像が転写される（２次転写工程である。）。
その後、中間転写ベルト１７の表面は、中間転写ベルトクリーニング装置１９の位置に達する。そして、中間転写ベルト１７上に付着した未転写トナーが中間転写ベルトクリーニング装置１９に回収されて、中間転写ベルト１７における一連の転写プロセスが終了する。 On the other hand, the intermediate transfer belt 17, on which the toners of each color are transferred (carried) on the photoreceptor drum 11 in an overlapping manner, runs clockwise in the figure and reaches a position opposite to the secondary transfer roller 18 (secondary transfer nip). ). Then, the color toner image carried on the intermediate transfer belt 17 is transferred onto the sheet (paper) at a position facing the secondary transfer roller 18 (this is a secondary transfer step).
Thereafter, the surface of the intermediate transfer belt 17 reaches the position of the intermediate transfer belt cleaning device 19. Then, the untransferred toner adhering to the intermediate transfer belt 17 is collected by the intermediate transfer belt cleaning device 19, and a series of transfer processes on the intermediate transfer belt 17 is completed.

ここで、中間転写ベルト１７と２次転写ローラ１８との間（２次転写ニップである。）に搬送されるシートは、給紙部７からレジストローラ２５等を経由して搬送されるものである。
詳しくは、シートを収納する給紙部７から、給紙ローラ８により給送されたシートが、搬送ガイドを通過した後に、レジストローラ２５（タイミングローラ）に導かれる。レジストローラ２５に達したシートは、タイミングを合わせて、２次転写ニップに向けて搬送される。 Here, the sheet conveyed between the intermediate transfer belt 17 and the secondary transfer roller 18 (secondary transfer nip) is conveyed from the paper feed section 7 via the registration rollers 25, etc. be.
Specifically, a sheet fed by a sheet feeding roller 8 from a sheet feeding section 7 that stores sheets is guided to a registration roller 25 (timing roller) after passing through a conveyance guide. The sheet that has reached the registration rollers 25 is conveyed toward the secondary transfer nip at the same timing.

そして、フルカラー画像が転写されたシートは、搬送ベルトによって定着装置２０に導かれる。定着装置２０では、定着ベルトと加圧ローラとのニップにて、カラー画像（トナー）がシート上に定着される。
そして、定着工程後のシートは、排紙ローラによって、装置本体１外に出力画像として排出されて、一連の画像形成プロセス（印刷動作）が完了する。 The sheet onto which the full-color image has been transferred is then guided to a fixing device 20 by a conveyor belt. In the fixing device 20, a color image (toner) is fixed onto the sheet at the nip between the fixing belt and the pressure roller.
After the fixing process, the sheet is discharged as an output image outside the apparatus main body 1 by a paper discharge roller, and a series of image forming processes (printing operations) are completed.

次に、図２にて、プロセスカートリッジ１０Ｙについて詳述する。
図２に示すように、プロセスカートリッジ１０Ｙは、像担持体（又は、対象物）としての感光体ドラム１１と、帯電装置１２と、現像装置１３と、第１のブラシローラ保持装置としてのクリーニング装置１４と、第２のブラシローラ保持装置としての潤滑剤供給装置１５と、が一体的にユニットとして構成されている。プロセスカートリッジ１０Ｙは、画像形成装置本体１に対して着脱可能（交換可能）に設置されていて、適宜に画像形成装置本体１から取り出されて新品のものに交換されたり修理がされたりすることになる。 Next, referring to FIG. 2, the process cartridge 10Y will be described in detail.
As shown in FIG. 2, the process cartridge 10Y includes a photosensitive drum 11 as an image carrier (or object), a charging device 12, a developing device 13, and a cleaning device as a first brush roller holding device. 14 and a lubricant supply device 15 as a second brush roller holding device are integrally configured as a unit. The process cartridge 10Y is removably (replaceably) installed in the image forming apparatus main body 1, and can be taken out from the image forming apparatus main body 1 and replaced with a new one or repaired. Become.

ここで、像担持体としての感光体ドラム１１（対象物）は、負帯電性の有機感光体であって、ドラム状導電性支持体上に感光層等を設けたものである。
感光体ドラム１１は、基層としての導電性支持体上に、絶縁層である下引き層、感光層としての電荷発生層及び電荷輸送層、表面層（保護層）が順次積層されている。
感光体ドラム１１は、不図示の駆動モータによって図２の反時計方向に回転駆動される。 Here, the photoreceptor drum 11 (object) as an image carrier is a negatively charged organic photoreceptor, and is a drum-shaped conductive support with a photosensitive layer and the like provided thereon.
The photosensitive drum 11 includes a conductive support serving as a base layer, an undercoat layer serving as an insulating layer, a charge generating layer and a charge transporting layer serving as a photosensitive layer, and a surface layer (protective layer) laminated in this order.
The photosensitive drum 11 is rotated counterclockwise in FIG. 2 by a drive motor (not shown).

図２を参照して、帯電装置１２は、導電性芯金の外周に中抵抗の弾性層を被覆してなる帯電ローラであって、感光体ドラム１１に対して微小なギャップをあけて対向するように設置されている。帯電装置１２には帯電用電源部から所定の電圧（帯電バイアス）が印加されて、これにより対向する感光体ドラム１１の表面を一様に帯電する。
なお、本実施の形態において、帯電装置１２として、感光体ドラム１１に当接する接触式の帯電ローラを用いることもできるし、コロナ放電方式を用いたグリッドを有する帯電チャージャを用いることもできる。
また、帯電装置１２に印加する帯電バイアスとして、ＤＣ電圧にＡＣ電圧が重畳されたものとすることもできるし、ＤＣ電圧のみとすることもできる。 Referring to FIG. 2, charging device 12 is a charging roller formed by covering the outer periphery of a conductive core metal with an elastic layer of medium resistance, and is opposed to photoreceptor drum 11 with a small gap therebetween. It is set up like this. A predetermined voltage (charging bias) is applied to the charging device 12 from a charging power source, thereby uniformly charging the surface of the opposing photoreceptor drum 11.
In this embodiment, as the charging device 12, a contact type charging roller that contacts the photoreceptor drum 11 may be used, or a charger having a grid using a corona discharge method may be used.
Further, as the charging bias applied to the charging device 12, an AC voltage may be superimposed on a DC voltage, or only a DC voltage may be used.

現像装置１３は、主として、感光体ドラム１１に対向する現像ローラ１３ａと、現像ローラ１３ａに対向する第１搬送スクリュ１３ｂと、仕切部材を介して第１搬送スクリュ１３ｂに対向する第２搬送スクリュ１３ｃと、現像ローラ１３ａに対向するドクターブレード１３ｄと、で構成される。現像ローラ１３ａは、内部に固設されてローラ周面に磁極を形成するマグネットと、マグネットの周囲を回転するスリーブと、で構成される。マグネットによって現像ローラ１３ａ（スリーブ）上に複数の磁極が形成されて、現像ローラ１３ａ上に現像剤Ｇが担持されることになる。現像装置１３内には、キャリアＣとトナーＴとからなる２成分現像剤Ｇが収容されている。
現像ローラ１３ａと２つの搬送スクリュ１３ｂ、１３ｃとは、不図示の駆動モータによって感光体ドラム１１とともに回転駆動される。 The developing device 13 mainly includes a developing roller 13a facing the photosensitive drum 11, a first conveying screw 13b facing the developing roller 13a, and a second conveying screw 13c facing the first conveying screw 13b via a partition member. and a doctor blade 13d facing the developing roller 13a. The developing roller 13a includes a magnet that is fixedly installed inside and forms a magnetic pole on the circumferential surface of the roller, and a sleeve that rotates around the magnet. A plurality of magnetic poles are formed on the developing roller 13a (sleeve) by the magnet, and the developer G is carried on the developing roller 13a. A two-component developer G consisting of a carrier C and a toner T is housed within the developing device 13 .
The developing roller 13a and the two conveyance screws 13b and 13c are rotationally driven together with the photosensitive drum 11 by a drive motor (not shown).

図２、図３を参照して、ブラシローラ保持装置としてのクリーニング装置１４には、感光体ドラム１１の表面に当接して感光体ドラム１１の表面をクリーニングするクリーニングブレード１４ａやブラシローラ１４ｂが設置されている。
そして、感光体ドラム１１上に付着する未転写トナー（シートから生じる紙粉、帯電装置１２による放電時に感光体ドラム１１上に生じる放電生成物、トナーに添加されている添加剤、等の付着物も含むものとする。）が、クリーニングブレード１４ａやブラシローラ１４ｂによって機械的に掻き取られてクリーニング装置１４内に回収物として回収されることになる。 Referring to FIGS. 2 and 3, the cleaning device 14 as a brush roller holding device includes a cleaning blade 14a and a brush roller 14b that contact the surface of the photoreceptor drum 11 to clean the surface of the photoreceptor drum 11. has been done.
Then, untransferred toner that adheres to the photoreceptor drum 11 (paper dust generated from the sheet, discharge products generated on the photoreceptor drum 11 during discharge by the charging device 12, additives added to the toner, etc.) are deposited. ) are mechanically scraped off by the cleaning blade 14a and the brush roller 14b and collected in the cleaning device 14 as collected materials.

クリーニングブレード１４ａは、ウレタンゴム等のゴム材料からなるブレード状部材であって、感光体ドラム１１の表面に所定角度かつ所定圧力で当接している。なお、本実施の形態において、クリーニングブレード１４ａは、感光体ドラム１１の走行方向（回転方向）に対してカウンタ方向にて感光体ドラム１１に当接している。 The cleaning blade 14a is a blade-shaped member made of a rubber material such as urethane rubber, and is in contact with the surface of the photoreceptor drum 11 at a predetermined angle and with a predetermined pressure. In the present embodiment, the cleaning blade 14a is in contact with the photoreceptor drum 11 in a counter direction with respect to the running direction (rotation direction) of the photoreceptor drum 11.

ブラシローラ１４ｂは、クリーニングブレード１４ａに対して感光体ドラム１１の回転方向上流側の表面に摺接して、感光体ドラム11の表面をクリーニングするクリーニングローラとして機能する。
詳しくは、ブラシローラ１４ｂは、対象物（像担持体）としての感光体ドラム１１に摺接するブラシ毛１４ｂ２（図４参照）が周設されている。図４を参照して、ブラシローラ１４ｂは、金属材料からなる芯金１４ｂ１の外周に直毛状又はループ状のブラシ毛１４ｂ２が巻装されたローラ部材である。ブラシ毛１４ｂ２としては、ポリエステル、ナイロン、レーヨン、アクリル、ビニロン、塩化ビニル等の樹脂繊維を用いることができ、必要に応じてカーボン等の導電付与剤が混入された導電繊維を用いることができる。また、ブラシ毛１４ｂ２は、長さ（毛足）が０．２～２０ｍｍ、ブラシ密度が２～１０万Ｆ／ｉｎｃｈ²のものを用いることができる。
ブラシローラ１４ｂは、クリーニングブレード１４ａに対して感光体ドラム１１の回転方向上流側であって、１次転写ニップ（１次転写ローラ９）に対して感光体ドラム１１の回転方向下流側に配設されている。そして、ブラシローラ１４ｂは、そのブラシ毛１４ｂ２が感光体ドラム１１の表面に接触した状態で、不図示の駆動モータによって図２の反時計方向に回転駆動される。
なお、本実施の形態において、クリーニング装置１４には、ブラシローラ１４ｂに接触可能なコイル状部材１４ｄが設置されているが、これについては後で詳しく説明する。 The brush roller 14b functions as a cleaning roller that cleans the surface of the photoreceptor drum 11 by slidingly contacting the surface of the photoreceptor drum 11 on the upstream side in the rotational direction with respect to the cleaning blade 14a.
Specifically, the brush roller 14b is provided with brush bristles 14b2 (see FIG. 4) that slide in sliding contact with the photoreceptor drum 11 as an object (image carrier). Referring to FIG. 4, the brush roller 14b is a roller member in which straight or looped brush bristles 14b2 are wound around the outer periphery of a metal core 14b1. As the brush bristles 14b2, resin fibers such as polyester, nylon, rayon, acrylic, vinylon, vinyl chloride, etc. can be used, and if necessary, conductive fibers mixed with a conductivity imparting agent such as carbon can be used. Further, the brush bristles 14b2 can have a length (bristles) of 0.2 to 20 mm and a brush density of 20,000 to 100,000 F/inch ² .
The brush roller 14b is disposed on the upstream side in the rotation direction of the photoreceptor drum 11 with respect to the cleaning blade 14a, and on the downstream side in the rotation direction of the photoreceptor drum 11 with respect to the primary transfer nip (primary transfer roller 9). has been done. The brush roller 14b is rotated counterclockwise in FIG. 2 by a drive motor (not shown) with its bristles 14b2 in contact with the surface of the photoreceptor drum 11.
In this embodiment, the cleaning device 14 is provided with a coiled member 14d that can come into contact with the brush roller 14b, which will be described in detail later.

図２、図３を参照して、ブラシローラ保持装置としての潤滑剤供給装置１５は、対象物（像担持体）としての感光体ドラム１１に摺接するブラシ毛１５ａ２（図４参照）が周設されて感光体ドラム１１上に潤滑剤を供給するブラシローラ１５ａ（潤滑剤供給ローラ）、ブラシローラ１５ａ（ブラシ毛１５ａ２）に摺接する固形潤滑剤１５ｂ、ブラシローラ１５ａに対して固形潤滑剤１５ｂを付勢する付勢部材としての圧縮スプリング１５ｃ、感光体ドラム１１に当接して感光体ドラム１１上に供給された潤滑剤を薄層化（均一化）する薄層化ブレード１５ｆ（均しブレード）、コイル状部材１５ｄ、等で構成される。
潤滑剤供給装置１５は、クリーニング装置１４（クリーニングブレード１４ａ）に対して感光体ドラム１１の回転方向下流側であって、帯電装置１２に対して感光体ドラム１１の回転方向上流側に配設されている。また、薄層化ブレード１５ｆは、ブラシローラ１５ａに対して感光体ドラム１１の回転方向下流側に配設されている。 Referring to FIGS. 2 and 3, a lubricant supply device 15 as a brush roller holding device includes brush bristles 15a2 (see FIG. 4) that are in sliding contact with a photosensitive drum 11 as an object (image carrier). A brush roller 15a (lubricant supply roller) that supplies lubricant onto the photoreceptor drum 11, a solid lubricant 15b that comes into sliding contact with the brush roller 15a (brush bristles 15a2), and a solid lubricant 15b applied to the brush roller 15a. A compression spring 15c as a biasing member, and a layer thinning blade 15f (leveling blade) that contacts the photoconductor drum 11 to thin (uniform) the lubricant supplied onto the photoconductor drum 11. , a coiled member 15d, and the like.
The lubricant supply device 15 is disposed on the downstream side in the rotation direction of the photoreceptor drum 11 with respect to the cleaning device 14 (cleaning blade 14a) and on the upstream side in the rotation direction of the photoreceptor drum 11 with respect to the charging device 12. ing. Further, the layer thinning blade 15f is disposed downstream of the brush roller 15a in the rotational direction of the photosensitive drum 11.

ここで、ブラシローラ１５ａは、そのブラシ毛１５ａ２（図４参照）が感光体ドラム１１の表面に接触した状態で、不図示の駆動モータによって、感光体ドラム１１とともに、図２の反時計方向に回転駆動される。これにより、固形潤滑剤１５ｂからブラシローラ１５ａを介して感光体ドラム１１上に潤滑剤が供給される。
ブラシローラ１５ａは、図２の反時計方向に回転する感光体ドラム１１に対してカウンタ方向（逆方向）で摺接するように回転駆動される（図２の反時計方向の回転である。）。すなわち、ブラシローラ１５ａの回転方向は、感光体ドラム１１との摺接位置において、感光体ドラム１１の回転方向（走行方向）と逆方向になるように構成されている。
また、ブラシローラ１５ａは、固形潤滑剤１５ｂと感光体ドラム１１とに摺接するように配置されていて、ブラシローラ１５ａが回転することによって固形潤滑剤１５ｂから潤滑剤を掻き取り、その潤滑剤を感光体ドラム１１上に塗布する。
また、固形潤滑剤１５ｂの後方部には、ブラシローラ１５ａと固形潤滑剤１５ｂとの接触ムラをなくすために圧縮スプリング１５ｃ（付勢部材）が配置されていて、固形潤滑剤１５ｂをブラシローラ１５ａに向けて付勢している。 Here, the brush roller 15a is moved counterclockwise in FIG. 2 along with the photoreceptor drum 11 by a drive motor (not shown) with its bristles 15a2 (see FIG. 4) in contact with the surface of the photoreceptor drum 11. Rotationally driven. As a result, lubricant is supplied from the solid lubricant 15b onto the photoreceptor drum 11 via the brush roller 15a.
The brush roller 15a is rotationally driven so as to come into sliding contact in a counter direction (reverse direction) with the photoreceptor drum 11, which rotates counterclockwise in FIG. 2 (counterclockwise rotation in FIG. 2). That is, the rotation direction of the brush roller 15a is configured to be opposite to the rotation direction (running direction) of the photoreceptor drum 11 at the position where it makes sliding contact with the photoreceptor drum 11.
Further, the brush roller 15a is arranged so as to be in sliding contact with the solid lubricant 15b and the photoreceptor drum 11, and as the brush roller 15a rotates, it scrapes off the lubricant from the solid lubricant 15b. It is applied onto the photosensitive drum 11.
Further, a compression spring 15c (biasing member) is arranged at the rear of the solid lubricant 15b to eliminate uneven contact between the brush roller 15a and the solid lubricant 15b. It is energizing towards.

ここで、ブラシローラ１５ａは、対象物（像担持体）としての感光体ドラム１１に摺接するブラシ毛１５ａ２（図４参照）が周設されている。図４を参照して、ブラシローラ１５ａは、金属材料からなる芯金１５ａ１の外周に直毛状又はループ状のブラシ毛１５ａ２が巻装されたローラ部材である。ブラシ毛１５ａ２としては、ポリエステル、ナイロン、レーヨン、アクリル、ビニロン、塩化ビニル等の樹脂繊維を用いることができ、必要に応じてカーボン等の導電付与剤が混入された導電繊維を用いることができる。また、ブラシ毛１５ａ２は、長さ（毛足）が０．２～２０ｍｍ、ブラシ密度が２～１０万Ｆ／ｉｎｃｈ²のものを用いることができる。
なお、本実施の形態において、潤滑剤供給装置１５には、ブラシローラ１５ａに接触可能なコイル状部材１５ｄが設置されているが、これについては後で詳しく説明する。 Here, the brush roller 15a is provided with brush bristles 15a2 (see FIG. 4) around the circumference of the brush roller 15a, which are in sliding contact with the photosensitive drum 11 as an object (image carrier). Referring to FIG. 4, the brush roller 15a is a roller member in which straight or looped brush bristles 15a2 are wound around the outer periphery of a metal core 15a1. As the brush bristles 15a2, resin fibers such as polyester, nylon, rayon, acrylic, vinylon, and vinyl chloride can be used, and if necessary, conductive fibers mixed with a conductivity imparting agent such as carbon can be used. Further, the brush bristles 15a2 can have a length (bristles) of 0.2 to 20 mm and a brush density of 20,000 to 100,000 F/inch ² .
In this embodiment, the lubricant supply device 15 is provided with a coiled member 15d that can come into contact with the brush roller 15a, which will be described in detail later.

ここで、固形潤滑剤１５ｂは、脂肪酸金属亜鉛に無機潤滑剤を含有させて形成したものである。また、脂肪酸金属亜鉛としては、少なくともステアリン酸亜鉛を含んだものが好ましい。また、無機潤滑剤としては、タルク、マイカ、窒化ホウ素のうち少なくとも１つであることが好ましい。
ステアリン酸亜鉛は、代表的なラメラ結晶紛体である。ラメラ結晶は両親媒性分子が自己組織化した層状構造を有していて、せん断力が加わると層間にそって結晶が割れて滑りやすい。したがって、感光体ドラム１１の表面を低摩擦係化することができる。すなわち、せん断力を受けて均一に感光体ドラム１１の表面を覆っていくラメラ結晶によって、少量の潤滑剤によって効果的に感光体ドラム１１の表面を覆うことができる。そして、感光体ドラム１１の表面を比較的均等に覆い帯電工程における電気的ストレスから良好に保護できることになる。
また、タルク、マイカ、窒化ホウ素のような板状構造を有する無機潤滑剤を使用することで、クリーニング装置１４（クリーニングブレード１４ａ）でのトナーや潤滑剤のすり抜けが生じにくくなり、帯電装置１２を汚れにくくすることができる。 Here, the solid lubricant 15b is formed by containing an inorganic lubricant in fatty acid metal zinc. Moreover, as fatty acid metallic zinc, one containing at least zinc stearate is preferable. The inorganic lubricant is preferably at least one of talc, mica, and boron nitride.
Zinc stearate is a typical lamellar crystal powder. Lamellar crystals have a layered structure made of self-organized amphiphilic molecules, and when shearing force is applied, the crystals crack along the layers and become slippery. Therefore, the surface of the photoreceptor drum 11 can be made to have a low coefficient of friction. That is, the surface of the photoreceptor drum 11 can be effectively covered with a small amount of lubricant by the lamellar crystals that uniformly cover the surface of the photoreceptor drum 11 under shear force. Then, the surface of the photoreceptor drum 11 can be covered relatively evenly and well protected from electrical stress during the charging process.
Furthermore, by using an inorganic lubricant having a plate-like structure such as talc, mica, or boron nitride, toner and lubricant are less likely to slip through the cleaning device 14 (cleaning blade 14a), and the charging device 12 is It can be made less dirty.

薄層化ブレード１５ｆは、潤滑剤供給装置１５における下流側に設置されたウレタンゴム等のゴム材料からなる板状部材であって、感光体ドラム１１の表面に所定角度かつ所定圧力で当接している。そして、ブラシローラ１５ａによって感光体ドラム１１上に供給された潤滑剤は、薄層化ブレード１５ｆによって、感光体ドラム１１上に均一かつ適量に薄層化される。 The thinning blade 15f is a plate-shaped member made of a rubber material such as urethane rubber and installed downstream of the lubricant supply device 15, and is in contact with the surface of the photoreceptor drum 11 at a predetermined angle and with a predetermined pressure. There is. Then, the lubricant supplied onto the photoreceptor drum 11 by the brush roller 15a is uniformly and appropriately thinned onto the photoreceptor drum 11 by the layer thinning blade 15f.

固形潤滑剤１５ｂをブラシローラ１５ａを介して感光体ドラム１１の表面に塗布すると、感光体ドラム１１の表面には粉体状の潤滑剤が塗布されるが、この状態のままでは潤滑性は充分に発揮されないため、薄層化ブレード１５ｆが潤滑剤を薄層化・均一化する部材として機能することになる。薄層化ブレード１５ｆにより、感光体ドラム１１上での潤滑剤の皮膜化がおこなわれて、潤滑剤はその潤滑性を充分に発揮することになる。
なお、本実施の形態において、薄層化ブレード１５ｆは、感光体ドラム１１の走行方向（回転方向）に対してカウンタ方向にて感光体ドラム１１に当接しているが、感光体ドラム１１の走行方向（回転方向）に対してトレーディング方向にて感光体ドラム１１に当接するように構成してもよい。 When the solid lubricant 15b is applied to the surface of the photoreceptor drum 11 via the brush roller 15a, powdered lubricant is applied to the surface of the photoreceptor drum 11, but the lubricity is sufficient in this state. Therefore, the thinning blade 15f functions as a member that makes the lubricant thinner and more uniform. The thinning blade 15f forms a film of the lubricant on the photoreceptor drum 11, and the lubricant fully exhibits its lubricity.
Note that in this embodiment, the thinning blade 15f contacts the photoreceptor drum 11 in a counter direction with respect to the traveling direction (rotation direction) of the photoreceptor drum 11; It may be configured to abut against the photosensitive drum 11 in the trading direction with respect to the direction (rotation direction).

図２にて、先に述べた作像プロセスをさらに詳しく説明する。
現像ローラ１３ａは、図２中の矢印方向に回転している。現像装置１３内の現像剤Ｇは、間に仕切部材を介在するように配設された第１搬送スクリュ１３ｂ及び第２搬送スクリュ１３ｃの矢印方向の回転によって、トナー補給部３０からトナー補給口を介して補給されたトナーＴとともに撹拌混合されながら長手方向（図２、図３の紙面垂直方向であって、図４の左右方向である。）に循環する。 Referring to FIG. 2, the above-described imaging process will be explained in more detail.
The developing roller 13a is rotating in the direction of the arrow in FIG. The developer G in the developing device 13 is transferred from the toner replenishing section 30 to the toner replenishing port by rotation of the first conveying screw 13b and the second conveying screw 13c, which are arranged with a partition member interposed therebetween, in the direction of the arrow. The toner T is circulated in the longitudinal direction (the direction perpendicular to the plane of the paper in FIGS. 2 and 3, and the left-right direction in FIG. 4) while being stirred and mixed with the toner T supplied through the toner T.

そして、摩擦帯電してキャリアＣに吸着したトナーＴは、キャリアＣとともに現像ローラ１３ａ上に担持される。現像ローラ１３ａ上に担持された現像剤Ｇは、その後にドクターブレード１３ｄの位置に達する。そして、現像ローラ１３ａ上の現像剤Ｇは、ドクターブレード１３ｄの位置で適量に調整された後に、感光体ドラム１１との対向位置（現像領域である。）に達する。 The toner T that has been frictionally charged and attracted to the carrier C is carried on the developing roller 13a together with the carrier C. The developer G carried on the developing roller 13a then reaches the position of the doctor blade 13d. After the developer G on the developing roller 13a is adjusted to an appropriate amount at the position of the doctor blade 13d, it reaches a position facing the photoreceptor drum 11 (which is a developing area).

その後、現像領域において、現像剤Ｇ中のトナーＴが、感光体ドラム１１の表面に形成された静電潜像に付着する。詳しくは、レーザ光Ｌが照射された画像部の潜像電位（露光電位）と、現像ローラ１３ａに印加された現像バイアス（－５００Ｖ程度である。）と、の電位差（現像ポテンシャル）によって形成される電界によって、トナーＴが潜像に付着する。 Thereafter, in the development area, the toner T in the developer G adheres to the electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor drum 11. Specifically, it is formed by the potential difference (development potential) between the latent image potential (exposure potential) of the image area irradiated with the laser beam L and the development bias (approximately -500V) applied to the development roller 13a. The toner T adheres to the latent image due to the electric field.

その後、現像工程にて感光体ドラム１１に付着したトナーＴは、そのほとんどが中間転写ベルト１７上に転写される。そして、感光体ドラム１１の表面に付着（残留）した未転写のトナーＴが、クリーニングブレード１４ａやブラシローラ１４ｂによってクリーニング装置１４内に回収される。その後、クリーニング工程後の感光体ドラム１１の表面は、潤滑剤供給装置１５、除電装置（不図示）を順次通過して、一連の作像プロセスが終了する。 Thereafter, most of the toner T attached to the photoreceptor drum 11 in the developing process is transferred onto the intermediate transfer belt 17. Then, the untransferred toner T adhering (remaining) on the surface of the photosensitive drum 11 is collected into the cleaning device 14 by the cleaning blade 14a and the brush roller 14b. Thereafter, the surface of the photoreceptor drum 11 after the cleaning process passes through a lubricant supply device 15 and a static eliminator (not shown) in sequence, and a series of image forming processes is completed.

ここで、画像形成装置本体１に設けられたトナー補給部３０は、交換可能に構成されたトナーボトル３１と、トナーボトル３１を保持・回転駆動するとともに現像装置１３に新品トナーＴを補給するトナーホッパ部３２と、で構成されている。また、トナーボトル３１内には、新品のトナーＴ（図２では、イエローのトナーである。）が収容されている。また、トナーボトル３１の内周面には、螺旋状の突起が形成されている。 Here, the toner replenishing unit 30 provided in the image forming apparatus main body 1 includes a toner bottle 31 that is configured to be replaceable, and a toner hopper that holds and rotates the toner bottle 31 and replenishes the developing device 13 with new toner T. It is composed of a section 32. Furthermore, a new toner T (yellow toner in FIG. 2) is stored in the toner bottle 31. Furthermore, a spiral protrusion is formed on the inner peripheral surface of the toner bottle 31.

なお、トナーボトル３１内の新品トナーＴは、現像装置１３内のトナーＴ（既設のトナーである。）の消費にともない、トナー補給口から現像装置１３内に適宜に補給されるものである。現像装置１３内のトナーＴの消費は、現像装置１３の第２搬送スクリュ１３ｃの下方に設置された磁気センサによって間接的又は直接的に検知される。 The new toner T in the toner bottle 31 is appropriately replenished into the developing device 13 from the toner supply port as the toner T (existing toner) in the developing device 13 is consumed. Consumption of the toner T in the developing device 13 is detected indirectly or directly by a magnetic sensor installed below the second conveyance screw 13c of the developing device 13.

以下、本実施の形態におけるクリーニング装置１４や潤滑剤供給装置１５の、特徴的な構成・動作について説明する。
先に図２、図３等を用いて説明したように、本実施の形態におけるプロセスカートリッジ１０Ｙ（画像形成装置１）には、第１のブラシローラ保持装置としてのクリーニング装置１４と、第２のブラシローラ保持装置としての潤滑剤供給装置１５と、が設置されている。
クリーニング装置１４と潤滑剤供給装置１５とは、ブラシローラ保持装置として、どちらもブラシローラ１４ｂ、１５ａやコイル状部材１４ｄ、１５ｄが設置されている。そして、クリーニング装置１４には搬送部材としての廃トナー搬送スクリュ１４ｃが設置されているのに対して潤滑剤供給装置１５には設置されていない点と、潤滑剤供給装置１５には固形潤滑剤１５ｂや圧縮スプリング１５ｃが設置されているのに対してクリーニング装置１４には設置されていない点と、を除き、クリーニング装置１４と潤滑剤供給装置１５とはほぼ同等の構成部材からなっている。そのため、以下、同等の構成や機能の説明について、一方の装置についてのみおこない、他方の装置については適宜省略する（又は、カッコ書きで符号を記載する。）。 The characteristic configurations and operations of the cleaning device 14 and lubricant supply device 15 in this embodiment will be described below.
As previously explained using FIGS. 2, 3, etc., the process cartridge 10Y (image forming apparatus 1) in this embodiment includes a cleaning device 14 as a first brush roller holding device, and a second brush roller holding device. A lubricant supply device 15 as a brush roller holding device is installed.
The cleaning device 14 and the lubricant supply device 15 are both provided with brush rollers 14b, 15a and coiled members 14d, 15d as brush roller holding devices. The cleaning device 14 is equipped with a waste toner conveying screw 14c as a conveying member, whereas the lubricant supply device 15 is not installed with a solid lubricant 15b. The cleaning device 14 and the lubricant supply device 15 are made of substantially the same structural members, except that the cleaning device 14 is not provided with a compression spring 15c, whereas the cleaning device 14 is provided with a compression spring 15c. Therefore, in the following, equivalent configurations and functions will be explained only for one device, and the other device will be omitted as appropriate (or the reference number will be written in parentheses).

図２～図４に示すように、本実施の形態におけるブラシローラ保持装置としてのクリーニング装置１４（又は、潤滑剤供給装置１５）には、対象物（トナー像が担持される像担持体としての感光体ドラム１１である。）に摺接可能なブラシ毛１４ｂ２（１５ａ２）が周設されたブラシローラ１４ｂ（１５ａ）が設けられている。
なお、潤滑剤供給装置１５には、ブラシローラ１５ａに摺接する固形潤滑剤１５ｂが設けられている。そして、潤滑剤供給装置１５において、コイル状部材１５ｄは、固形潤滑剤１５ｂがブラシローラ１５ａに接触する位置に対して、ブラシローラ１５ａの回転方向上流側でブラシローラ１５ａに接触するように配置されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the cleaning device 14 (or lubricant supply device 15) as a brush roller holding device in this embodiment has a target object (an image carrier on which a toner image is carried). A brush roller 14b (15a) is provided around which brush bristles 14b2 (15a2) that can come into sliding contact with the photoreceptor drum 11 (photosensitive drum 11) are provided.
Note that the lubricant supply device 15 is provided with a solid lubricant 15b that comes into sliding contact with the brush roller 15a. In the lubricant supply device 15, the coiled member 15d is arranged so as to contact the brush roller 15a on the upstream side in the rotational direction of the brush roller 15a with respect to the position where the solid lubricant 15b contacts the brush roller 15a. ing.

また、本実施の形態におけるクリーニング装置１４（又は、潤滑剤供給装置１５）には、螺旋状に巻回された略円筒状のコイル状部材１４ｄ（１５ｄ）が、ブラシ毛１４ｂ２（１５ａ２）に接触可能（喰込み可能）に配置されている。
詳しくは、図４を参照して、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）は、長手方向両端部の中心（コイル中心）にそれぞれ支軸１４ｄ１（１５ｄ１）が設けられている。すなわち、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）は、長手方向両端部の支軸１４ｄ１（１５ｄ１）以外の部分は、中心（コイル中心）に軸部が存在せず、螺旋状の円筒コイル部のみで形成されている。
そして、それらの支軸１４ｄ１（１５ｄ１）がクリーニング装置１４（潤滑剤供給装置１５）のハウジング１４ｋ（１５ｋ）に非回転で支持されている。
なお、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）としては、外周面に外力が作用したときに図４の上下方向に変位しやすいものが好ましく、例えば、線径が０．５～１．５ｍｍ程度の金属材料又は樹脂材料からなる線材をコイル状に形成したものを用いることができる。 Further, in the cleaning device 14 (or lubricant supply device 15) in this embodiment, a spirally wound substantially cylindrical coil member 14d (15d) contacts the brush bristles 14b2 (15a2). It is placed so that it can be eaten.
Specifically, referring to FIG. 4, the coiled member 14d (15d) is provided with a support shaft 14d1 (15d1) at the center of both ends in the longitudinal direction (coil center). That is, the coiled member 14d (15d) has no shaft at the center (coil center) in the parts other than the support shafts 14d1 (15d1) at both ends in the longitudinal direction, and is formed only of a spiral cylindrical coil part. ing.
The supporting shafts 14d1 (15d1) are non-rotatably supported by the housing 14k (15k) of the cleaning device 14 (lubricant supply device 15).
The coiled member 14d (15d) is preferably one that is easily displaced in the vertical direction in FIG. 4 when an external force is applied to its outer peripheral surface, such as a metal material with a wire diameter of about 0.5 to 1.5 mm. Alternatively, a wire made of a resin material formed into a coil shape can be used.

さらに、本実施の形態におけるクリーニング装置１４（又は、潤滑剤供給装置１５）には、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）を介してブラシローラ１４ｂ（１５ａ）に対向する壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）が設けられている。
なお、本実施の形態において、壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）は、クリーニング装置１４（又は、潤滑剤供給装置１５）のハウジング１４ｋ（１５ｋ）における内壁面の一部である。すなわち、ハウジング１４ｋ（１５ｋ）における内壁面の一部が、壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）として機能している。また、本実施の形態において、壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）は、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）の外周の一部を覆うように、その外周の曲率に略合致する曲面を有している。 Furthermore, the cleaning device 14 (or lubricant supply device 15) in this embodiment is provided with a wall member 14k1 (15k1) that faces the brush roller 14b (15a) via the coiled member 14d (15d). It is being
In this embodiment, the wall member 14k1 (15k1) is a part of the inner wall surface of the housing 14k (15k) of the cleaning device 14 (or lubricant supply device 15). That is, a part of the inner wall surface of the housing 14k (15k) functions as a wall-like member 14k1 (15k1). Moreover, in this embodiment, the wall-like member 14k1 (15k1) has a curved surface that substantially matches the curvature of the outer periphery of the coiled member 14d (15d) so as to cover a part of the outer periphery.

ここで、本実施の形態におけるクリーニング装置１４（又は、潤滑剤供給装置１５）において、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）は、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）の回転に連動して、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）と壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）との間で互いの部材１４ｂ、１４ｋ１（１５ａ、１５ｋ１）への衝突と反発とを交互に繰り返して搖動（振動）する。
詳しくは、装置が駆動されてブラシローラ１４ｂ（１５ａ）が回転すると、図４（Ａ）に示すように、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）は、ブラシ毛１４ｂ２（１５ａ２）に衝突する（喰込む）ように黒矢印方向に移動して、そのときに生じる反発力によって壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）に向かって白矢印方向に移動（反発）する。そして、図４（Ｂ）に示すように、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）は、壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）に衝突（接触）するように黒矢印方向に移動して、そのときに生じる反発力によってブラシ毛１４ｂ２（１５ａ２）に向かって白矢印方向に移動（反発）する。以降、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）が回転している間、図４（Ａ）、（Ｂ）の動作が繰り返される。 Here, in the cleaning device 14 (or lubricant supply device 15) according to the present embodiment, the coiled member 14d (15d) rotates the brush roller 14b (15a) in conjunction with the rotation of the brush roller 14b (15a). and the wall-like member 14k1 (15k1) alternately collide with and repel the members 14b, 14k1 (15a, 15k1), causing rocking (vibration).
Specifically, when the device is driven and the brush roller 14b (15a) rotates, the coiled member 14d (15d) collides with (bites into) the brush bristles 14b2 (15a2), as shown in FIG. 4(A). It moves in the direction of the black arrow as shown in FIG. Then, as shown in FIG. 4(B), the coiled member 14d (15d) moves in the direction of the black arrow so as to collide (contact) with the wall-like member 14k1 (15k1), and the repulsive force generated at that time The brush bristles 14b2 (15a2) move (repel) in the direction of the white arrow. Thereafter, while the brush roller 14b (15a) is rotating, the operations shown in FIGS. 4(A) and 4(B) are repeated.

このように、本実施の形態では、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）が、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）と壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）との間でバウンドするように搖動（振動）するため、単純にコイル状部材をブラシローラにのみ接触させる場合に比べて、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）に対するコイル状部材１４ｄ（１５ｄ）の干渉の程度（フリッカ性）が大きくなる。そのため、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）に付着したトナー（未転写トナーである。）や潤滑剤（感光体ドラム１１に供給されなかったフレッシュでない潤滑剤である。）などの付着物を充分かつ効率的に除去することができる。したがって、クリーニング不良（又は、潤滑剤供給不良）などの不具合が生じにくくなる。 As described above, in this embodiment, the coiled member 14d (15d) bounces (vibrates) between the brush roller 14b (15a) and the wall member 14k1 (15k1); Compared to the case where the coiled member is brought into contact only with the brush roller, the degree of interference (flicker property) of the coiled member 14d (15d) with the brush roller 14b (15a) is increased. Therefore, deposits such as toner (untransferred toner) and lubricant (unfresh lubricant that has not been supplied to the photoreceptor drum 11) adhering to the brush roller 14b (15a) can be removed sufficiently and efficiently. can be removed. Therefore, problems such as poor cleaning (or poor lubricant supply) are less likely to occur.

ここで、図３、図４に示すように、本実施の形態において、ハウジング内壁面である壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）は、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）が衝突する表面に、シート状弾性部材１４ｒ（１５ｒ）が設置されている。
詳しくは、シート状弾性部材１４ｒ（１５ｒ）は、緩衝性と弾性（反発性）との双方を有する発泡ポリウレタン（スポンジ）などの材料からなり、厚さが０．０５～２ｍｍ程度のシート状部材である。したがって、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）は、図４（Ｂ）に示すように、シート状弾性部材１４ｒ（１５ｒ）を介して壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）に衝突・反発することになる。なお、シート状弾性部材１４ｒ（１５ｒ）は、壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）に両面テープなどを介して貼着されている。
このように、壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）にシート状弾性部材１４ｒ（１５ｒ）を設置することで、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）が壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）で反発する機能を維持しつつ、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）が壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）で衝突するときの衝突音の発生を減ずることができる。 Here, as shown in FIGS. 3 and 4, in this embodiment, the wall member 14k1 (15k1), which is the inner wall surface of the housing, has a sheet-like elastic member on the surface with which the coiled member 14d (15d) collides. 14r (15r) is installed.
Specifically, the sheet-like elastic member 14r (15r) is a sheet-like member made of a material such as polyurethane foam (sponge) that has both cushioning properties and elasticity (repulsion properties), and has a thickness of about 0.05 to 2 mm. It is. Therefore, the coiled member 14d (15d) collides with and repulses the wall-like member 14k1 (15k1) via the sheet-like elastic member 14r (15r), as shown in FIG. 4(B). Note that the sheet-like elastic member 14r (15r) is attached to the wall-like member 14k1 (15k1) with double-sided tape or the like.
In this way, by installing the sheet-like elastic member 14r (15r) on the wall-like member 14k1 (15k1), while maintaining the function of the coil-like member 14d (15d) repelling on the wall-like member 14k1 (15k1), It is possible to reduce the occurrence of collision noise when the coiled member 14d (15d) collides with the wall member 14k1 (15k1).

ここで、図３を参照して、本実施の形態において、壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）は、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）の回転中心に直交する断面でみたときに、その回転中心とコイル状部材１４ｄ（１５ｄ）の中心（コイル中心）とを通る仮想直線Ｓ１（Ｓ２）に接する部分と、その部分からブラシローラ１４ｂ（１５ａ）の回転方向下流側に対応する範囲と、を少なくとも含む表面に、シート状弾性部材１４ｒ（１５ｒ）が設置されている。
これは、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）が、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）との接触部分においてブラシローラ１４ｂ（１５ａ）の回転方向の力を受けるため、上述した仮想直線Ｓ１（Ｓ２）に沿うように搖動するのではなくて、仮想直線Ｓ１（Ｓ２）に対して回転方向下流側に傾斜する方向（図４中の両矢印で示す方向である。）に搖動するためである。
このように構成することによって、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）がシート状弾性部材１４ｒ（１５ｒ）を介さずに壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）に直接的に衝突してしまう不具合が軽減されるため、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）が壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）で衝突するときの衝突音の発生を確実に減ずることができる。 Here, with reference to FIG. 3, in this embodiment, the wall member 14k1 (15k1) is connected to the center of rotation of the brush roller 14b (15a) when viewed in a cross section perpendicular to the center of rotation of the brush roller 14b (15a). 14d (15d) (coil center) and a range corresponding to the downstream side in the rotational direction of the brush roller 14b (15a), A sheet-like elastic member 14r (15r) is installed.
This is because the coiled member 14d (15d) receives a force in the rotational direction of the brush roller 14b (15a) at the contact portion with the brush roller 14b (15a), so This is because it does not oscillate, but oscillates in a direction that is inclined downstream in the rotational direction with respect to the virtual straight line S1 (S2) (this is the direction indicated by the double-headed arrow in FIG. 4).
With this configuration, the problem that the coiled member 14d (15d) directly collides with the wall member 14k1 (15k1) without going through the sheet elastic member 14r (15r) is reduced, It is possible to reliably reduce the occurrence of collision noise when the coiled member 14d (15d) collides with the wall member 14k1 (15k1).

ここで、先に説明したように、本実施の形態におけるクリーニング装置１４（ブラシローラ保持装置）には、コイル状部材１４ｄによってブラシローラ１４ｂから除去されてクリーニング装置１４の内部に回収された回収物（未転写トナーであって、廃トナーである。）を外部に排出するための廃トナー搬送スクリュ１４ｃ（搬送部材）が設置されている。
そして、本実施の形態におけるクリーニング装置１４において、コイル状部材１４ｄと壁状部材１４ｋ１（コイル状部材１４ｄが衝突するハウジング内壁面である。）とは、クリーニング装置１４の内部において回収物（未転写トナー、廃トナー）に埋没しない位置に配置されている。
このように構成することにより、ブラシローラ１４ｂと壁状部材１４ｋ１との間でのコイル状部材１４ｄの搖動が、装置内の回収物によって阻害されることなく、良好におこなわれることになる。
なお、本実施の形態における潤滑剤供給装置１５は、装置内において潤滑剤を回収するための充分なスペースが設けられており、またコイル状部材１５ｄが回収スペースに対して充分に高い位置に設けられているため、コイル状部材１５ｄや壁状部材１５ｋ１が回収物（潤滑剤）に埋没しにくくなる。したがって、ブラシローラ１５ａと壁状部材１５ｋ１との間でのコイル状部材１５ｄの搖動が、装置内の回収物によって阻害されることなく、良好におこなわれることになる。 Here, as described above, the cleaning device 14 (brush roller holding device) in this embodiment includes collected materials that are removed from the brush roller 14b by the coiled member 14d and collected inside the cleaning device 14. A waste toner conveying screw 14c (conveying member) for discharging the toner (untransferred toner, which is waste toner) to the outside is installed.
In the cleaning device 14 according to the present embodiment, the coiled member 14d and the wall member 14k1 (which is the inner wall surface of the housing that the coiled member 14d collides with) are used to collect collected materials (untransferred materials) inside the cleaning device 14. It is placed in a position where it will not be buried in toner (toner, waste toner).
With this configuration, the coiled member 14d can be smoothly oscillated between the brush roller 14b and the wall member 14k1 without being obstructed by the collected materials in the device.
Note that the lubricant supply device 15 in this embodiment is provided with a sufficient space for recovering the lubricant within the device, and the coiled member 15d is provided at a sufficiently high position with respect to the recovery space. Therefore, the coiled member 15d and the wall-like member 15k1 are less likely to be buried in the collected material (lubricant). Therefore, the swinging motion of the coiled member 15d between the brush roller 15a and the wall-like member 15k1 can be performed satisfactorily without being hindered by the collected objects in the device.

＜変形例１＞
図５に示すように、変形例１におけるクリーニング装置１４（又は、潤滑剤供給装置１５）において、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）は、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）に対する喰い込み量が、長手方向中央部に比べて長手方向両端部が大きくなるように形成されている。
具体的に、変形例１において、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）は、長手方向両端部の外径Ｄ２が、長手方向中央部の外径Ｄ１に比べて、大きくなるように形成されている（Ｄ２＞Ｄ１）。
これは、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）において、長手方向両端部の支軸１４ｄ１（１５ｄ１）がハウジング１４ｋ（１５ｋ）の側部に固定支持されているため、長手方向中央部に比べて長手方向両端部の搖動（振動）の程度が低く、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）に対するフリッカ性（付着物を除去する性能）が小さくなる可能性があるためである。
これに対して、変形例１では、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）に対するコイル状部材１４ｄ（１５ｄ）の喰い込み量が、長手方向中央部に比べて長手方向両端部（フリッカ性が弱くなりやすい部分である。）が大きくなるように構成しているため、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）に対するフリッカ性が長手方向にわたって充分かつ均一になる。 <Modification 1>
As shown in FIG. 5, in the cleaning device 14 (or lubricant supply device 15) in Modification Example 1, the coiled member 14d (15d) has a biting amount that is smaller than the lengthwise central portion of the brush roller 14b (15a). It is formed so that both ends in the longitudinal direction are larger than that of the main body.
Specifically, in Modification 1, the coiled member 14d (15d) is formed such that the outer diameter D2 at both ends in the longitudinal direction is larger than the outer diameter D1 at the central part in the longitudinal direction (D2 >D1).
This is because, in the coiled member 14d (15d), the support shafts 14d1 (15d1) at both ends in the longitudinal direction are fixedly supported on the sides of the housing 14k (15k). This is because the degree of rocking (vibration) of the brush roller 14b (15a) is low, and the flicker property (ability to remove deposits) of the brush roller 14b (15a) may be low.
On the other hand, in Modification 1, the amount of biting of the coiled member 14d (15d) into the brush roller 14b (15a) is smaller at both ends in the longitudinal direction (at a portion where the flickering property is likely to be weaker) than at the center in the longitudinal direction. Since the brush roller 14b (15a) has a large flickering property, the flickering properties of the brush roller 14b (15a) are sufficient and uniform in the longitudinal direction.

＜変形例２＞
図６は、変形例２において、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）とブラシローラ１４ｂ（１５ａ）のブラシ毛１４ｂ２（１５ａ２）との接触部を、図３の仮想面Ｓ１、Ｓ２において、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）の回転方向上流側から各部の比例尺を無視して模式的にみた図である。
図６に示すように、変形例２におけるブラシローラ保持装置としてのクリーニング装置１４（又は、潤滑剤供給装置１５）において、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）は、ブラシ毛１４ｂ２（１５ａ２）が所定の倒れ方向（図６の斜め上方であって、長手方向一端側である。）に倒れるように形成されている。
そして、図６（Ａ）に示すように、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）は、ブラシ毛１４ｂ２（１５ａ２）の倒れ方向に逆らってブラシローラ１４ｂ（１５ａ）に接触するように、コイル巻き方向（図６（Ａ）において上方から斜め下方に向かう巻き方向である。）が定められている。
このように構成することにより、図６（Ｂ）に示すようにブラシ毛１４ｂ２（１５ａ２）の倒れ方向にならってブラシローラ１４ｂ（１５ａ）にコイル状部材１４ｄ（１５ｄ）が接触するようにコイル巻き方向を設定する場合に比べて、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）に対するコイル状部材１４ｄ（１５ｄ）の負荷抵抗が大きくなるものの、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）に対するコイル状部材１４ｄ（１５ｄ）のフリッカ性が向上することになる。 <Modification 2>
FIG. 6 shows the contact portion between the coiled member 14d (15d) and the brush bristles 14b2 (15a2) of the brush roller 14b (15a) in the imaginary planes S1 and S2 of FIG. 15a) is schematically viewed from the upstream side in the rotational direction, ignoring the proportional scale of each part.
As shown in FIG. 6, in the cleaning device 14 (or lubricant supply device 15) as a brush roller holding device in Modification 2, the brush roller 14b (15a) has brush bristles 14b2 (15a2) tilted in a predetermined direction. (This is diagonally upward in FIG. 6 and on one end in the longitudinal direction.) It is formed so as to fall down.
As shown in FIG. 6(A), the coiled member 14d (15d) is moved in the coil winding direction (see FIG. 6(A), the winding direction is from the top to the diagonally downward direction.
With this configuration, the coiled member 14d (15d) is wound in a manner that the coiled member 14d (15d) contacts the brush roller 14b (15a) following the falling direction of the brush bristles 14b2 (15a2) as shown in FIG. 6(B). Although the load resistance of the coiled member 14d (15d) with respect to the brush roller 14b (15a) is increased compared to the case where the direction is set, the flicker property of the coiled member 14d (15d) with respect to the brush roller 14b (15a) is improved. I will do it.

＜変形例３＞
図７に示すように、変形例３におけるブラシローラ保持装置としてのクリーニング装置１４は、潤滑剤供給装置としても機能するものであって、ブラシローラ１４ｂに摺接する固形潤滑剤１５ｂと、固形潤滑剤１５ｂをブラシローラ１４ｂに向けて付勢する圧縮スプリング１５ｃと、が設置されている。このように構成されたクリーニング装置１４は、ブラシローラ１４ｂによって、感光体ドラム１１上の未転写トナーを除去・回収するとともに、感光体ドラム１１上に潤滑剤を塗布することになる。
そして、変形例３において、コイル状部材１４ｄは、固形潤滑剤１５ｂがブラシローラ１４ｂに接触する位置に対して、ブラシローラ１４ｂの回転方向上流側でブラシローラ１４ｂに接触するように配置されている。そして、コイル状部材１４ｄは、ブラシローラ１４ｂの回転にともない（クリーニング装置１４の駆動にともない）、ブラシローラ１４ｂと壁状部材１４ｋ１（シート状弾性部材１４ｒが貼着されている。）との間で衝突・反発を繰り返して搖動するように構成されている。
このように構成されたクリーニング装置１４であっても、ブラシローラ１４ｂに付着したトナーや潤滑剤などの付着物を充分に除去することができる。したがって、クリーニング不良や潤滑剤供給不良などの不具合が生じにくくなる。 <Modification 3>
As shown in FIG. 7, the cleaning device 14 as a brush roller holding device in Modification 3 also functions as a lubricant supply device, and includes a solid lubricant 15b slidingly in contact with the brush roller 14b, and a solid lubricant 15b in sliding contact with the brush roller 14b. A compression spring 15c that urges the brush roller 15b toward the brush roller 14b is installed. The cleaning device 14 configured in this manner removes and collects untransferred toner on the photoreceptor drum 11 using the brush roller 14b, and also applies lubricant onto the photoreceptor drum 11.
In the third modification, the coiled member 14d is arranged so as to contact the brush roller 14b on the upstream side in the rotational direction of the brush roller 14b with respect to the position where the solid lubricant 15b contacts the brush roller 14b. . As the brush roller 14b rotates (as the cleaning device 14 is driven), the coiled member 14d moves between the brush roller 14b and the wall member 14k1 (to which the sheet-like elastic member 14r is attached). It is structured so that it oscillates through repeated collisions and repulsions.
Even with the cleaning device 14 configured in this manner, it is possible to sufficiently remove deposits such as toner and lubricant deposited on the brush roller 14b. Therefore, problems such as poor cleaning and lubricant supply are less likely to occur.

以上説明したように、本実施の形態におけるクリーニング装置１４（又は、潤滑剤供給装置１５）は、感光体ドラム１１（対象物）に摺接可能なブラシ毛１４ｂ２（１５ａ２）が周設されたブラシローラ１４ｂ（１５ａ）と、ブラシ毛１４ｂ２（１５ａ２）に接触可能に配置されて螺旋状に巻回されたコイル状部材１４ｄ（１５ｄ）と、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）を介してブラシローラ１４ｂ（１５ａ）に対向する壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）と、が設けられている。そして、コイル状部材１４ｄ（１５ｄ）は、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）の回転に連動して、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）と壁状部材１４ｋ１（１５ｋ１）との間で互いの部材１４ｂ、１４ｋ１（１５ａ、１５ｋ１）への衝突と反発とを交互に繰り返して搖動する。
これにより、ブラシローラ１４ｂ（１５ａ）に付着したトナーや潤滑剤などの付着物を充分に除去することができる。 As described above, the cleaning device 14 (or lubricant supply device 15) according to the present embodiment includes a brush around which brush bristles 14b2 (15a2) that can come into sliding contact with the photoreceptor drum 11 (object) are provided. A roller 14b (15a), a spirally wound coiled member 14d (15d) arranged so as to be able to contact the brush bristles 14b2 (15a2), and a brush roller 14b (15d) via the coiled member 14d (15d). A wall-like member 14k1 (15k1) opposite to 15a) is provided. The coiled member 14d (15d) moves between the brush roller 14b (15a) and the wall member 14k1 (15k1) in conjunction with the rotation of the brush roller 14b (15a). , 15k1) and oscillates by alternately repeating collisions and repulsions.
Thereby, it is possible to sufficiently remove deposits such as toner and lubricant that have adhered to the brush roller 14b (15a).

なお、本実施の形態では、感光体ドラム１１や帯電装置１２や現像装置１３やクリーニング装置１４や潤滑剤供給装置１５を一体化してプロセスカートリッジ１０Ｙを構成して、作像部のコンパクト化とメンテナンス作業性の向上とを図っている。
これに対して、これらの構成部材を、プロセスカートリッジの構成部材とせずに、それぞれ単体で画像形成装置本体１に交換可能に設置されるように構成することもできる。特に、潤滑剤供給装置１５とクリーニング装置１４とがユニット化されて画像形成装置本体１に交換可能に設置されるように構成することもできるし、潤滑剤供給装置１５をクリーニング装置１４に対して着脱可能に構成してそれぞれ単体で画像形成装置本体１に交換可能に設置されるように構成することもできる。
そして、このような場合にも、本実施の形態のものと同様の効果を得ることができる。
なお、本願において、「プロセスカートリッジ」とは、像担持体を帯電する帯電装置と、像担持体上に形成された潜像を現像する現像装置と、像担持体上をクリーニングするクリーニング装置と、のうち少なくとも１つと、像担持体と、が一体化されて、画像形成装置本体に対して着脱可能に設置されるユニットと定義する。 In this embodiment, the photosensitive drum 11, the charging device 12, the developing device 13, the cleaning device 14, and the lubricant supply device 15 are integrated to form the process cartridge 10Y, thereby making the image forming section more compact and easy to maintain. The aim is to improve work efficiency.
On the other hand, these constituent members may be configured to be individually replaceably installed in the image forming apparatus main body 1 instead of being included in the process cartridge. In particular, the lubricant supply device 15 and the cleaning device 14 can be configured as a unit and installed in the image forming apparatus main body 1 so as to be replaceable, or the lubricant supply device 15 can be connected to the cleaning device 14. It is also possible to configure them so that they can be attached and detached so that they can be installed individually in the image forming apparatus main body 1 in a replaceable manner.
Also in such a case, effects similar to those of this embodiment can be obtained.
In this application, the term "process cartridge" refers to a charging device that charges an image carrier, a developing device that develops a latent image formed on the image carrier, and a cleaning device that cleans the top of the image carrier. It is defined as a unit in which at least one of these and an image carrier are integrated and installed removably in the main body of an image forming apparatus.

また、本実施の形態では、壁状部材１４ｋ１、１５ｋ１をハウジング１４ｋ、１５ｋの一部として一体的に設けたが、壁状部材１４ｋ１、１５ｋ１をハウジング１４ｋ、１５ｋに対して別部品として独立して設けることもできる。
また、本実施の形態では、ブラシローラ１５ａに対して固形潤滑剤１５ｂを付勢する付勢部材として圧縮スプリング１５ｃを用いたが、付勢部材の構成はこれに限定されることなく、種々の形態のものを用いることもできる。
また、本実施の形態では、像担持体としての感光体ドラム１１の表面に付着したトナーを除去するクリーニング装置１４や、像担持体としての感光体ドラム１１の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給装置１５に対して本発明を適用したが、像担持体としての中間転写ベルト１７の表面に付着したトナーを除去するクリーニング装置や、像担持体としての中間転写ベルト１７の表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給装置に対しても本発明を適用することもできる。
そして、それらのような場合であっても、本実施の形態のものとほぼ同様の効果を得ることができる。 Further, in this embodiment, the wall members 14k1 and 15k1 are integrally provided as a part of the housings 14k and 15k, but the wall members 14k1 and 15k1 are provided independently as separate parts from the housings 14k and 15k. It is also possible to provide one.
Further, in this embodiment, the compression spring 15c is used as a biasing member that biases the solid lubricant 15b against the brush roller 15a, but the configuration of the biasing member is not limited to this, and various configurations may be used. It is also possible to use a form of the form.
Further, in this embodiment, a cleaning device 14 that removes toner attached to the surface of the photoreceptor drum 11 as an image carrier, and a lubricant that supplies lubricant to the surface of the photoreceptor drum 11 as an image carrier are used. Although the present invention is applied to the supply device 15, a cleaning device that removes toner adhering to the surface of the intermediate transfer belt 17 as an image carrier or a lubricant applied to the surface of the intermediate transfer belt 17 as an image carrier may also be used. The present invention can also be applied to a lubricant supply device.
Even in such cases, substantially the same effects as those of this embodiment can be obtained.

なお、本発明が本実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、本実施の形態の中で示唆した以外にも、本実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、前記構成部材の数、位置、形状等は本実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。 Note that it is clear that the present invention is not limited to this embodiment, and that this embodiment can be modified as appropriate within the scope of the technical idea of the present invention in addition to what is suggested in this embodiment. be. Further, the number, position, shape, etc. of the constituent members are not limited to those in this embodiment, and can be set to a number, position, shape, etc. suitable for implementing the present invention.

なお、本発明における態様は、例えば、以下の通りの付記１～１１の組み合わせとすることもできる。
（付記１）
対象物に摺接可能なブラシ毛が周設されたブラシローラと、
前記ブラシ毛に接触可能に配置されて、螺旋状に巻回されたコイル状部材と、
前記コイル状部材を介して前記ブラシローラに対向する壁状部材と、
を備え、
前記コイル状部材は、前記ブラシローラの回転に連動して、前記コイル状部材と前記壁状部材との間で互いの部材への衝突と反発とを交互に繰り返して搖動することを特徴とするブラシローラ保持装置。
（付記２）
前記壁状部材は、前記コイル状部材が衝突する表面に、シート状弾性部材が設置されたことを特徴とする付記１に記載のブラシローラ保持装置。
（付記３）
前記壁状部材は、前記ブラシローラの回転中心に直交する断面でみたときに、前記回転中心と前記コイル状部材の中心とを通る仮想直線に接する部分と、前記部分から前記ブラシローラの回転方向下流側に対応する範囲と、を少なくとも含む表面に、前記シート状弾性部材が設置されたことを特徴とする付記２に記載のブラシローラ保持装置。
（付記４）
前記コイル状部材は、長手方向両端部の中心にそれぞれ支軸が設けられて、前記支軸が当該ブラシローラ保持装置のハウジングに非回転で支持されたことを特徴とする付記１～付記３のいずれかに記載のブラシローラ保持装置。
（付記５）
前記コイル状部材は、前記ブラシローラに対する喰い込み量が、長手方向中央部に比べて長手方向両端部が大きくなるように形成されたことを特徴とする付記１～付記４のいずれかに記載のブラシローラ保持装置。
（付記６）
前記コイル状部材によって前記ブラシローラから除去されて当該ブラシローラ保持装置の内部に回収された回収物を外部に排出するための搬送部材を備え、
前記コイル状部材と前記壁状部材とは、当該ブラシローラ保持装置の内部において前記回収物に埋没しない位置に配置されたことを特徴とする付記１～付記５のいずれかにに記載のブラシローラ保持装置。
（付記７）
前記対象物は、トナー像が担持される像担持体であって、
前記ブラシローラに摺接する固形潤滑剤を備え、
前記コイル状部材は、前記固形潤滑剤が前記ブラシローラに接触する位置に対して前記ブラシローラの回転方向上流側で前記ブラシローラに接触することを特徴とする付記１～付記６のいずれかに記載のブラシローラ保持装置。
（付記８）
前記ブラシローラは、前記ブラシ毛が所定の倒れ方向に倒れるように形成され、
前記コイル状部材は、前記倒れ方向に逆らって前記ブラシローラに接触するように、コイル巻き方向が定められたことを特徴とする付記１～付記７のいずれかに記載のブラシローラ保持装置。
（付記９）
前記壁状部材は、当該ブラシローラ保持装置のハウジングにおける内壁面の一部であることを特徴とする付記１～付記８のいずれかに記載のブラシローラ保持装置。
（付記１０）
画像形成装置本体に対して着脱可能に設置されるプロセスカートリッジであって、
トナー像が担持される前記対象物としての像担持体と、
付記１～付記９のいずれかに記載のブラシローラ保持装置と、
を備えたことを特徴とするプロセスカートリッジ。
（付記１１）
前記対象物と、
付記１～付記９のいずれかに記載のブラシローラ保持装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 Note that the embodiments of the present invention can also be, for example, a combination of Supplementary Notes 1 to 11 below.
(Additional note 1)
a brush roller equipped with brush bristles that can slide into contact with an object;
a coiled member arranged so as to be able to contact the brush bristles and wound helically;
a wall-like member facing the brush roller via the coil-like member;
Equipped with
The coiled member is characterized in that, in conjunction with the rotation of the brush roller, the coiled member and the wall-like member alternately collide and repel each other, thereby rocking. Brush roller holding device.
(Additional note 2)
The brush roller holding device according to appendix 1, wherein the wall-like member has a sheet-like elastic member installed on a surface with which the coil-like member collides.
(Additional note 3)
When the wall-like member is viewed in a cross section orthogonal to the rotation center of the brush roller, the wall-like member has a portion that is in contact with an imaginary straight line passing through the rotation center and the center of the coil-shaped member, and a portion that extends from the portion in the rotation direction of the brush roller. The brush roller holding device according to appendix 2, wherein the sheet-like elastic member is installed on a surface including at least a range corresponding to the downstream side.
(Additional note 4)
Supplementary Notes 1 to 3, wherein the coiled member is provided with spindles at the centers of both ends in the longitudinal direction, and the spindles are non-rotatably supported by the housing of the brush roller holding device. The brush roller holding device according to any one of the above.
(Appendix 5)
The coiled member according to any one of appendices 1 to 4, wherein the coiled member is formed such that the amount of biting into the brush roller is larger at both longitudinal ends than at the longitudinal center. Brush roller holding device.
(Appendix 6)
comprising a conveying member for discharging to the outside the collected material removed from the brush roller by the coiled member and collected inside the brush roller holding device;
The brush roller according to any one of Supplementary Notes 1 to 5, wherein the coiled member and the wall-shaped member are arranged in a position inside the brush roller holding device so as not to be buried in the recovered material. holding device.
(Appendix 7)
The object is an image carrier on which a toner image is carried,
comprising a solid lubricant that slides into contact with the brush roller,
According to any one of Supplementary Notes 1 to 6, wherein the coiled member contacts the brush roller at an upstream side in the rotational direction of the brush roller with respect to a position where the solid lubricant contacts the brush roller. The brush roller holding device described.
(Appendix 8)
The brush roller is formed so that the brush bristles fall in a predetermined falling direction,
The brush roller holding device according to any one of Supplementary Notes 1 to 7, wherein the coiled member has a coil winding direction determined so as to contact the brush roller in a direction opposite to the falling direction.
(Appendix 9)
The brush roller holding device according to any one of appendices 1 to 8, wherein the wall-like member is a part of an inner wall surface of a housing of the brush roller holding device.
(Appendix 10)
A process cartridge that is removably installed in an image forming apparatus main body,
an image carrier as the object on which a toner image is carried;
The brush roller holding device according to any one of appendices 1 to 9,
A process cartridge characterized by being equipped with.
(Appendix 11)
The target object;
The brush roller holding device according to any one of appendices 1 to 9,
An image forming apparatus comprising:

１ 画像形成装置（画像形成装置本体）、
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０ＢＫ プロセスカートリッジ、
１１ 感光体ドラム（対象物、像担持体）、
１４ クリーニング装置（ブラシローラ保持装置）、
１４ａ クリーニングブレード、
１４ｂ ブラシローラ、
１４ｂ２ ブラシ毛、
１４ｃ 廃トナー搬送スクリュ（搬送部材）、
１４ｄ コイル状部材（円筒状コイル）、
１４ｋ ハウジング（ケース）、
１４ｋ１ 壁状部材（ハウジングの内壁面の一部）、
１４ｒ シート状弾性部材、
１５ 潤滑剤供給装置（ブラシローラ保持装置）、
１５ａ ブラシローラ、
１５ａ２ ブラシ毛、
１５ｂ 固形潤滑剤、
１５ｃ 圧縮スプリング（付勢部材）、
１５ｄ コイル状部材（円筒状コイル）、
１５ｆ 薄層化ブレード、
１５ｋ ハウジング、
１５ｋ１ 壁状部材（ハウジングの内壁面の一部）、
１５ｒ シート状弾性部材。 1 Image forming device (image forming device main body),
10Y, 10M, 10C, 10BK process cartridge,
11 Photosensitive drum (object, image carrier),
14 Cleaning device (brush roller holding device),
14a cleaning blade,
14b brush roller,
14b2 brush bristles,
14c Waste toner conveyance screw (conveyance member),
14d coiled member (cylindrical coil),
14k housing (case),
14k1 wall member (part of the inner wall surface of the housing),
14r sheet-like elastic member,
15 Lubricant supply device (brush roller holding device),
15a brush roller,
15a2 brush bristles,
15b solid lubricant,
15c compression spring (biasing member),
15d coiled member (cylindrical coil),
15f thinning blade,
15k housing,
15k1 wall-like member (part of the inner wall surface of the housing),
15r Sheet-like elastic member.

特開平２－３０９３８４号公報Japanese Patent Application Publication No. 2-309384

Claims (11)

対象物に摺接可能なブラシ毛が周設されたブラシローラと、
前記ブラシ毛に接触可能に配置されて、螺旋状に巻回されたコイル状部材と、
前記コイル状部材を介して前記ブラシローラに対向する壁状部材と、
を備え、
前記コイル状部材は、前記ブラシローラの回転に連動して、前記ブラシローラと前記壁状部材との間で互いの部材への衝突と反発とを交互に繰り返して搖動することを特徴とするブラシローラ保持装置。 a brush roller equipped with brush bristles that can slide into contact with an object;
a coiled member arranged so as to be able to contact the brush bristles and wound helically;
a wall-like member facing the brush roller via the coil-like member;
Equipped with
The brush is characterized in that the coiled member swings in conjunction with the rotation of the brush roller by alternately repeating collisions and repulsions between the brush roller and the wall member. Roller holding device. 前記壁状部材は、前記コイル状部材が衝突する表面に、シート状弾性部材が設置されたことを特徴とする請求項１に記載のブラシローラ保持装置。 2. The brush roller holding device according to claim 1, wherein the wall-like member has a sheet-like elastic member installed on a surface against which the coil-like member collides. 前記壁状部材は、前記ブラシローラの回転中心に直交する断面でみたときに、前記回転中心と前記コイル状部材の中心とを通る仮想直線に接する部分と、前記部分から前記ブラシローラの回転方向下流側に対応する範囲と、を少なくとも含む表面に、前記シート状弾性部材が設置されたことを特徴とする請求項２に記載のブラシローラ保持装置。 When the wall-like member is viewed in a cross section orthogonal to the rotation center of the brush roller, the wall-like member has a portion that is in contact with an imaginary straight line passing through the rotation center and the center of the coil-shaped member, and a portion that extends from the portion in the rotation direction of the brush roller. The brush roller holding device according to claim 2, wherein the sheet-like elastic member is installed on a surface including at least a range corresponding to the downstream side. 前記コイル状部材は、長手方向両端部の中心にそれぞれ支軸が設けられて、前記支軸が当該ブラシローラ保持装置のハウジングに非回転で支持されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のブラシローラ保持装置。 The coiled member is characterized in that support shafts are provided at the centers of both ends in the longitudinal direction, and the support shafts are non-rotatably supported by the housing of the brush roller holding device. 2. The brush roller holding device according to 2. 前記コイル状部材は、前記ブラシローラに対する喰い込み量が、長手方向中央部に比べて長手方向両端部が大きくなるように形成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のブラシローラ保持装置。 The brush according to claim 1 or 2, wherein the coiled member is formed so that the amount of biting into the brush roller is larger at both ends in the longitudinal direction than at the central portion in the longitudinal direction. Roller holding device. 前記コイル状部材によって前記ブラシローラから除去されて当該ブラシローラ保持装置の内部に回収された回収物を外部に排出するための搬送部材を備え、
前記コイル状部材と前記壁状部材とは、当該ブラシローラ保持装置の内部において前記回収物に埋没しない位置に配置されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のブラシローラ保持装置。 comprising a conveying member for discharging to the outside the collected material removed from the brush roller by the coiled member and collected inside the brush roller holding device;
The brush roller holding device according to claim 1 or 2, wherein the coiled member and the wall member are disposed inside the brush roller holding device at a position where they are not buried in the recovered material. . 前記対象物は、トナー像が担持される像担持体であって、
前記ブラシローラに摺接する固形潤滑剤を備え、
前記コイル状部材は、前記固形潤滑剤が前記ブラシローラに接触する位置に対して前記ブラシローラの回転方向上流側で前記ブラシローラに接触することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のブラシローラ保持装置。 The object is an image carrier on which a toner image is carried,
comprising a solid lubricant that slides into contact with the brush roller,
3. The coiled member contacts the brush roller at an upstream side in the rotational direction of the brush roller with respect to a position where the solid lubricant contacts the brush roller. brush roller holding device. 前記ブラシローラは、前記ブラシ毛が所定の倒れ方向に倒れるように形成され、
前記コイル状部材は、前記倒れ方向に逆らって前記ブラシローラに接触するように、コイル巻き方向が定められたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のブラシローラ保持装置。 The brush roller is formed so that the brush bristles fall in a predetermined falling direction,
3. The brush roller holding device according to claim 1, wherein the coil winding direction of the coiled member is determined so that the coiled member contacts the brush roller in a direction opposite to the falling direction. 前記壁状部材は、当該ブラシローラ保持装置のハウジングにおける内壁面の一部であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のブラシローラ保持装置。 The brush roller holding device according to claim 1 or 2, wherein the wall-like member is a part of an inner wall surface of a housing of the brush roller holding device. 画像形成装置本体に対して着脱可能に設置されるプロセスカートリッジであって、
トナー像が担持される前記対象物としての像担持体と、
請求項１又は請求項２に記載のブラシローラ保持装置と、
を備えたことを特徴とするプロセスカートリッジ。 A process cartridge that is removably installed in an image forming apparatus main body,
an image carrier as the object on which a toner image is carried;
The brush roller holding device according to claim 1 or 2,
A process cartridge characterized by being equipped with. 前記対象物と、
請求項１又は請求項２に記載のブラシローラ保持装置と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 The target object;
The brush roller holding device according to claim 1 or 2,
An image forming apparatus comprising:

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