JP2023149247A - Sealing structure of rotational shaft, rotary encoder, and method for controlling rotary encoder - Google Patents
Sealing structure of rotational shaft, rotary encoder, and method for controlling rotary encoder Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023149247A JP2023149247A JP2022057717A JP2022057717A JP2023149247A JP 2023149247 A JP2023149247 A JP 2023149247A JP 2022057717 A JP2022057717 A JP 2022057717A JP 2022057717 A JP2022057717 A JP 2022057717A JP 2023149247 A JP2023149247 A JP 2023149247A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating shaft
- shaft
- ring
- sealing structure
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 132
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 105
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 30
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 3
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 description 15
- 230000006870 function Effects 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 description 3
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011553 magnetic fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002939 oilproofing Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
Abstract
Description
本発明は、回転軸を有するとともに防水(防油、防塵)等を必要とする機器の封止構造に関する。 The present invention relates to a sealing structure for equipment that has a rotating shaft and requires waterproofing (oil proofing, dust proofing), etc.
工作機械の駆動制御に用いられるセンサ装置(例えばロータリーエンコーダ)は、加工用の切削液が掛かりやすい苛酷な環境下で使用されることが多いので、内部に液体や異物が侵入しないように、防水(防油、防塵)等の対策が必要である。 Sensor devices used to control the drive of machine tools (e.g., rotary encoders) are often used in harsh environments where they are easily exposed to cutting fluids during machining, so they must be waterproof to prevent liquids or foreign objects from penetrating inside. (oil-proof, dust-proof) and other measures are required.
回転部品と固定部品との隙間をシールする方法としては、オイルシールといった部品を用いて回転部品と固定部品との隙間を封止してしまうことが一般的には行われる。しかし、例えば、高速回転で長時間運転をするような場合、このような封止では摩擦によるトルクや熱が発生してしまう。
一方、非接触シールとしては、磁性流体シール、ラビリンスシール、エアシールなどがある。
しかし、磁性流体シールは、その原理上、磁石を配置することが必要になるため、例えば、磁気式エンコーダのセンサ装置の防水には不適であるという欠点がある。
また、ラビリンスシールは、シール機能を発揮できる程度の回転が生じていなければシール機能が働かず、静止時や低速回転時にはセンサ装置(ロータリーエンコーダ)のセンサは保護されない。
また、エアシールの場合、エアを送出するホースやコンプレッサをセンサ装置(ロータリーエンコーダ)の数だけ用意しなければならず、その設備を用意したうえに逐一配管することには相当の手間とコストを要する。
すなわち、回転軸の封止構造において、摩擦の低減、確実な内部保護およびコスト低減をバランスをとりながら実現することが求められている。
As a method for sealing the gap between the rotating component and the stationary component, a common method is to seal the gap between the rotating component and the stationary component using a component such as an oil seal. However, for example, when operating at high speed for a long time, such sealing generates torque and heat due to friction.
On the other hand, examples of non-contact seals include magnetic fluid seals, labyrinth seals, and air seals.
However, the magnetic fluid seal has the disadvantage that it is unsuitable for waterproofing a sensor device of a magnetic encoder, for example, because it requires the arrangement of a magnet based on its principle.
Furthermore, the labyrinth seal does not function unless it is rotated enough to perform its sealing function, and the sensor of the sensor device (rotary encoder) is not protected when the labyrinth seal is stationary or rotates at low speed.
In addition, in the case of air seals, it is necessary to prepare as many hoses and compressors to send air as there are sensor devices (rotary encoders), and it takes considerable effort and cost to prepare the equipment and connect each piping. .
That is, in the sealing structure of a rotating shaft, it is required to achieve a balance between reducing friction, ensuring internal protection, and reducing costs.
本発明の回転軸の封止構造は、
回転軸と、
収容空間を画成するハウジング部と、
回転軸を通すために前記ハウジング部に設けられた軸通し孔と、
前記軸通し孔と前記回転軸との間の隙間をシールして前記収容空間を封止する封止手段と、を備えた回転軸の封止構造であって、
前記封止手段は、第一シール手段と、第二シール手段と、を備え、
前記第一シール手段は、
リング状弾性シール部材と、
前記回転軸の軸線に直交する方向に延在する座面部と、
前記リング状弾性シール部材または前記座面部を前記軸線に平行な方向に相対移動させて前記リング状弾性シール部材と前記座面部とを軸線に平行な方向において接離させる移動機構と、を有し、
前記リング状弾性シール部材は、前記回転軸の外側面と前記軸通し孔の内側面のうちのいずれか一方に隙間が介在しないように直接的または間接的に取り付けられ、
前記座面部は、前記回転軸の外側面と前記軸通し孔の内側面のうちのいずれか他方に隙間が介在しないように連続的または別体として設けられ、
前記第二シール手段は、前記軸通し孔と前記回転軸との間に設けられた非接触シールである
ことを特徴とする。
The rotary shaft sealing structure of the present invention is
a rotating shaft;
a housing portion defining a housing space;
a shaft through hole provided in the housing portion for passing the rotating shaft;
A sealing structure for a rotating shaft, comprising a sealing means for sealing a gap between the shaft through hole and the rotating shaft to seal the accommodation space,
The sealing means includes a first sealing means and a second sealing means,
The first sealing means is
a ring-shaped elastic seal member;
a seat portion extending in a direction perpendicular to the axis of the rotating shaft;
a moving mechanism that relatively moves the ring-shaped elastic seal member or the seat portion in a direction parallel to the axis to bring the ring-shaped elastic seal member and the seat portion toward and away from each other in the direction parallel to the axis. ,
The ring-shaped elastic seal member is attached directly or indirectly to either the outer surface of the rotating shaft or the inner surface of the shaft through hole so that there is no gap,
The seat portion is provided continuously or separately so that there is no gap between the outer surface of the rotating shaft and the inner surface of the shaft through hole, and
The second sealing means is a non-contact seal provided between the shaft through hole and the rotating shaft.
本発明の一実施形態では、
前記リング状弾性シール部材と前記座面部とが前記軸線に平行な方向において接触して前記軸通し孔と前記回転軸との間の隙間が封止される第一シール状態と、
前記移動機構により前記リング状弾性シール部材と前記座面部とが前記軸線に平行な方向において離間し、前記非接触シールによって前記軸通し孔と前記回転軸との間の隙間が封止される第二シール状態と、があり、
前記第一シール状態と前記第二シール状態とは、前記回転軸の前記ハウジング部に対する相対回転速さに応じて切り替えられる
ことが好ましい。
In one embodiment of the invention,
a first sealing state in which the ring-shaped elastic sealing member and the seat portion contact in a direction parallel to the axis to seal a gap between the shaft through hole and the rotating shaft;
The moving mechanism causes the ring-shaped elastic seal member and the seat portion to separate in a direction parallel to the axis, and the non-contact seal seals a gap between the shaft through hole and the rotating shaft. There are two seal states,
Preferably, the first sealed state and the second sealed state are switched depending on the relative rotational speed of the rotating shaft with respect to the housing portion.
本発明の一実施形態では、
回転速さが所定値以下のときは、前記第一シール状態によって前記軸通し孔と前記回転軸との間の隙間が封止され、
回転速さが所定値を越えると、前記第二シール状態によって前記軸通し孔と前記回転軸との間の隙間が封止される
ことが好ましい。
In one embodiment of the invention,
When the rotational speed is below a predetermined value, the gap between the shaft through hole and the rotating shaft is sealed by the first sealing state;
Preferably, when the rotational speed exceeds a predetermined value, the gap between the shaft through hole and the rotating shaft is sealed by the second sealing state.
本発明の一実施形態では、
前記移動機構は、
前記回転軸の外側面と前記軸通し孔の内側面のうちのいずれか一方に設けられ、回転軸に平行な方向にスライドまたは変形する変位部材を有し、
前記リング状弾性シール部材または座面部は、前記変位部材に設置されており、
さらに、前記移動機構は、
前記変位部材に対して前記リング状弾性シール部材と前記座面部とが接触する向きに付勢力を掛ける付勢手段と、
前記付勢手段の付勢力に抗して前記リング状弾性シール部材と前記座面部とが離間する向きに前記変位部材に力を掛けて、前記リング状弾性シール部材と前記座面部とを離間させる変位力付与手段と、を有する
ことが好ましい。
In one embodiment of the invention,
The moving mechanism is
a displacement member that is provided on either the outer surface of the rotating shaft or the inner surface of the shaft through hole and that slides or deforms in a direction parallel to the rotating shaft;
The ring-shaped elastic seal member or the seat portion is installed on the displacement member,
Furthermore, the moving mechanism
a biasing unit that applies a biasing force to the displacement member in a direction such that the ring-shaped elastic seal member and the seat surface portion come into contact with each other;
Applying a force to the displacement member in a direction in which the ring-shaped elastic seal member and the seat surface portion are separated from each other against the biasing force of the biasing means, thereby separating the ring-shaped elastic seal member and the seat surface portion. It is preferable to have a displacement force applying means.
本発明の一実施形態では、
変位力付与手段は、アクチュエータである
ことが好ましい。
In one embodiment of the invention,
Preferably, the displacement force applying means is an actuator.
本発明の一実施形態では、
変位力付与手段は、温度に応じて変形する材料で形成された温度変形部材である
ことが好ましい。
In one embodiment of the invention,
Preferably, the displacement force applying means is a temperature deformable member made of a material that deforms depending on temperature.
本発明の一実施形態では、
当該回転軸の封止構造がさらにベアリングを有しており、
前記温度変形部材は、前記ベアリングに直接または間接的に接していて、
前記ベアリングの温度が前記温度変形部材に伝熱される
ことが好ましい。
In one embodiment of the invention,
The sealing structure of the rotating shaft further includes a bearing,
The temperature deformable member is in direct or indirect contact with the bearing,
Preferably, the temperature of the bearing is transferred to the temperature deforming member.
本発明の一実施形態では、
前記移動機構は、
前記回転軸の外側面と前記軸通し孔の内側面のうちのいずれか一方に取り付けられ、回転軸に平行な方向にスライドまたは変形する変位部材を有し、
前記リング状弾性シール部材または座面部は、前記変位部材に設置されており、
前記変位部材が良熱伝導性材料で形成されており、
前記温度変形部材は、前記変位部材に直接または間接的に接していて、
前記変位部材の温度が前記温度変形部材に伝熱される
ことが好ましい。
In one embodiment of the invention,
The moving mechanism is
a displacement member that is attached to either the outer surface of the rotating shaft or the inner surface of the shaft through hole and that slides or deforms in a direction parallel to the rotating shaft;
The ring-shaped elastic seal member or the seat portion is installed on the displacement member,
The displacement member is made of a material with good thermal conductivity,
The temperature deformation member is in direct or indirect contact with the displacement member,
Preferably, the temperature of the displacement member is transferred to the temperature deformation member.
本発明の一実施形態では、
変位力付与手段は、ハウジング部の外部にある手動操作部からの手動操作を前記変位部材に伝えて変位させる変位伝達機構部である
ことが好ましい。
In one embodiment of the invention,
It is preferable that the displacement force applying means is a displacement transmission mechanism section that transmits manual operation from a manual operation section provided outside the housing section to the displacement member and causes the displacement member to be displaced.
本発明の一実施形態では、
前記第二シール手段は、ラビリンスシールである
ことが好ましい。
In one embodiment of the invention,
Preferably, the second seal means is a labyrinth seal.
本発明のロータリーエンコーダは、
前記回転軸の封止構造と、
前記ハウジング部の前記収容空間内に設置され、前記回転軸と前記ハウジング部との相対回転を検出する回転検出手段と、を備えた
ことを特徴とする。
The rotary encoder of the present invention is
a sealing structure for the rotating shaft;
It is characterized by comprising: a rotation detecting means installed in the accommodation space of the housing part and detecting relative rotation between the rotating shaft and the housing part.
本発明のロータリーエンコーダは、
前記回転軸の封止構造と、
前記ハウジング部の前記収容空間内に設置され、前記回転軸と前記ハウジング部との相対回転を検出する回転検出手段と、
前記アクチュエータを駆動制御する駆動制御部と、を備え、
前記駆動制御部は、前記回転検出手段によって検出された回転速さが所定値を超えたとき、前記アクチュエータを駆動して、前記リング状弾性シール部材と前記座面部とを離間させる
ことを特徴とする。
The rotary encoder of the present invention is
a sealing structure for the rotating shaft;
a rotation detection means installed in the accommodation space of the housing section and configured to detect relative rotation between the rotating shaft and the housing section;
a drive control section that drives and controls the actuator;
The drive control unit drives the actuator to separate the ring-shaped elastic seal member and the seat portion when the rotation speed detected by the rotation detection means exceeds a predetermined value. do.
本発明のロータリーエンコーダの制御方法は、
前記回転軸の封止構造と、
前記ハウジング部の前記収容空間内に設置され、前記回転軸と前記ハウジング部との相対回転を検出する回転検出手段と、
前記アクチュエータを駆動制御する駆動制御部と、を備えたロータリーエンコーダの制御方法であって、
前記駆動制御部には、前記アクチュエータの駆動を開始させる判断閾値として回転速さの所定値が予め設定されており、
前記駆動制御部は、
前記回転検出手段で検出される回転の検出値を時々刻々モニターし、
前記回転検出手段によって検出された回転速さが所定値を超えたとき、前記アクチュエータを駆動して、前記リング状弾性シール部材と前記座面部とを離間させる
ことを特徴とする。
The rotary encoder control method of the present invention includes:
a sealing structure for the rotating shaft;
a rotation detection means installed in the accommodation space of the housing section and configured to detect relative rotation between the rotating shaft and the housing section;
A method for controlling a rotary encoder, comprising: a drive control section that controls drive of the actuator;
A predetermined value of rotational speed is preset in the drive control unit as a determination threshold for starting the drive of the actuator,
The drive control section includes:
Monitoring the rotation detection value detected by the rotation detection means from time to time,
When the rotation speed detected by the rotation detection means exceeds a predetermined value, the actuator is driven to separate the ring-shaped elastic seal member and the seat portion.
本発明の実施形態を図示するとともに図中の各要素に付した符号を参照して説明する。
(第一実施形態)
本発明の係る第一実施形態について説明する。
本発明は、回転軸を有するとともに防水(防油、防塵)等を必要とする機器の封止構造に係るものである。このような回転軸を有するとともに防水を必要とする機器としては、例えば、センサ装置であるロータリーエンコーダが例として挙げられる。ロータリーエンコーダを例として第一実施形態を説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings and reference numerals attached to each element in the drawings.
(First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described.
The present invention relates to a sealing structure for equipment that has a rotating shaft and requires waterproofness (oilproof, dustproof), etc. An example of a device that has such a rotating shaft and requires waterproofing is a rotary encoder, which is a sensor device. The first embodiment will be described using a rotary encoder as an example.
図1は、ロータリーエンコーダ100の断面模式図である。
なお、図を見やすくするため、ハッチングを省略している。
ロータリーエンコーダ100は、収容空間230を画成するハウジング部200と、回転入力軸としての回転軸110と、回転検出センサ部214と、封止手段300と、を備える。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a
Note that hatching is omitted to make the figure easier to read.
The
ハウジング部200は、ベース部210と、キャップ部220と、を備える。
ベース部210は、円板状の平板体である。
キャップ部220は、筒状であり、筒部の下端側において径外方向に延在する取付フランジ部221を有する。
取付フランジ部221により、キャップ部220はベース部210に取り付け固定されている。
ベース部210の上面側にキャップ部220が被せられて、ベース部210とキャップ部220との間に収容空間230が画成される。
The
The
The
The
A
なお、構造説明の便宜のため、「上」、「下」の用語を用いるが、実際にロータリーエンコーダ100が使用されるときの設置姿勢(向き)を限定するものではない。
Note that the terms "upper" and "lower" are used for convenience of structural explanation, but this does not limit the installation posture (orientation) when the
キャップ部220は、その上端面側に回転軸110を通すための軸通し孔222を有する。
回転軸110は、軸通し孔222を通して、先端側がハウジング部200から突出し、基端側がハウジング部200内に軸受けされた状態でロータリーエンコーダ100に取り付けられている。本実施例では、固定側がハウジング部200であって、固定側に対して回転軸110が回転するとする。すなわち、回転軸110の先端側は、必要なカップリング(軸継ぎ手)を介して回転測定の対象物に連結され、対象物の回転駆動に従動して回転軸110は回転する。(これは相対的なもので、この関係を逆にして、回転軸110を固定側に取り付け、ハウジング部200が回転対象物に取り付けられていてもよい。)
The
The
ハウジング部200の内部において、固定側であるベース部210に軸ぶれを吸収するカップリング211(継ぎ手)が設置されており、このカップリング211にブラケット212が取り付けられている。そして、ブラケット212にベアリング213が設けられている。このベアリング213で回転軸110が軸受けされている。
Inside the
回転検出センサ部(回転検出手段)214は、スケール215と、検出ヘッド216と、を有する。スケール215は、回転軸110と一体的に回転するように設けられている。スケール215の周期パターンからスケール215の回転を読み取る検出ヘッド216がブラケット212に担持されている。回転検出センサ部214としては、光電式エンコーダ、静電容量式エンコーダ、電磁誘導式エンコーダ、磁気式エンコーダなど既知の検出方式を採用すればよい。
The rotation detection sensor section (rotation detection means) 214 includes a
回転検出センサ部214で検出された回転検出信号はロータリーエンコーダ100の外部に引き出されて、対象物の位置制御を行うコントローラーに入力されたり、位置データとして測定記録部に記録される。本実施形態では、さらに、回転検出センサ部214で検出された回転検出信号は、ロータリーエンコーダ100自身の封止構造(具体的にはアクチュエータ333)の制御にも利用される。
The rotation detection signal detected by the rotation
封止手段300について説明する。
封止手段300は、軸通し孔222と回転軸110との間の隙間をシールして収容空間230を液密に封止するものである。本実施形態においては、封止手段300は、第一シール手段310と、第二シール手段340と、を備える。第一シール手段310は、回転軸110が回転していない(静止している)とき、および、回転速さがまだ所定値以下のときに軸通し孔222と回転軸110との間の隙間を接触式で封止するものである。
The sealing means 300 will be explained.
The sealing means 300 seals the gap between the shaft through
第一シール手段310について説明する。
第一シール手段310は、回転軸110に取り付けられるリング状弾性シール部材311と、ハウジング部200に設けられた座面部320と、リング状弾性シール部材311を回転軸110の軸方向に変位させる移動機構330と、を有する。
The first sealing means 310 will be explained.
The first sealing means 310 includes a ring-shaped
リング状弾性シール部材311は、リング状のリング胴部312と、リング胴部312の端面から軸線方向にやや傾斜して突き出るように形成されたリップ部(突き出し部)313と、を有する。リング状弾性シール部材311は全体が合成樹脂であってもよいし、全体が金属性であってもよいし、リング胴部312とリップ部313とのうちの一方が樹脂で他方が金属の組み合わせで構成されていてもよい。
The ring-shaped
キャップ部220の上側端面には軸通し孔222が設けられており、すなわち、キャップ部220の上側端面は軸通し孔222(回転軸110と言い換えてもよい)の軸線に対して直交する方向に延在する平坦面となっている。ここに、本第一実施形態では、キャップ部220の上側端面がリング状弾性シール部材311のリップ部313を受ける(着座する)座面部320となっている。
A shaft through
移動機構330は、回転軸110に外嵌して取り付けられた変位部材331と、変位部材331およびリング状弾性シール部材311を座面部320に向けて付勢するバネ332と、回転軸110の回転速さに応じて駆動されるアクチュエータ333と、アクチュエータ333を駆動制御する駆動制御部335と、を有する。
The moving
変位部材331は、回転軸110に対して隙間無く外嵌される筒状の部材である。
変位部材331は、回転軸110に外嵌された状態で回転軸110と一体的に回転するが、回転軸110の軸線方向にわずかに変位できるようになっている。
ここでは、変位部材331は例えば金属材料で形成されており、回転軸110の外側面に隙間無く外嵌するように内側面が仕上げられているが、所定以上の力(静止摩擦を越える程度の力)で軸方向に押し引きされたときには、変位部材331は軸方向にスライド移動できるようになっている。
あるいは、変位部材331と回転軸110との間に柔らかい可撓性の樹脂を流し込んでおいて、この可撓性樹脂の変形可能範囲で変位部材331が回転軸110に対して変位できるとしてもよい。
変位部材331の外側面にリング状弾性シール部材311が外嵌している。これにより、リング状弾性シール部材311も変位部材331と一緒に軸方向に変位可能となり、リング状弾性シール部材311は座面部320に対して接離する方向に移動できるようになっている。
The
The
Here, the
Alternatively, a soft flexible resin may be poured between the
A ring-shaped
付勢手段としてのバネ332は、変位部材331に対して付勢力を掛け、リング状弾性シール部材311のリップ部313を座面部320に向けて付勢する。本実施形態では、回転軸110から鍔112が延在しており、この鍔112と変位部材331との間にバネ(コイルバネ)332が介装されている。コイルバネ332とすることで、コイルバネ332の内側に回転軸110を通すようにして一つのコイルバネ332を設置することも出来るし、回転軸110の周囲に120度間隔や90度間隔で複数のバネを配置するようにしてもよい。
The
アクチュエータ333は、変位部材331を間にして、コイルバネ332とは反対側に設置されている。アクチュエータ333は、コイルバネ332の付勢力とは反対向きの力で変位部材331を変位させるものであり、アクチュエータ333は、駆動制御部335からの駆動信号によって起動して変位部材331を変位させる。本実施形態では、アクチュエータ333は、進退するロッド334の先端で変位部材331を押すものである。回転軸110が回転するとき、アクチュエータ333は回転軸110と一緒に回転する。したがって、アクチュエータ333に対する給電および制御信号の伝達は、ワイヤレス通信(給電)(例えば非接触コイルによる伝送)で行うのがよい。
The
なお、アクチュエータ333を回転軸110とともに回転させずに、ハウジング部200(例えばブラケット212)に固定的に設ける場合、アクチュエータ333(のロッド334の先端)と変位部材331との間に摩擦が生じることとなるので、その摩擦力をできるだけ小さくするのが望ましく、摩擦が生じる部分にベアリングを介装することがその摩擦低減手段として考えられる。例えば、アクチュエータ333(のロッド334の先端)と変位部材331との間にベアリングがあってもよいし、アクチュエータ333のロッド334の先端に回転するローラやボールを付けておくとしてもよい。
Note that when the
また、アクチュエータ333は1つでもよいが、所定間隔(例えば120度間隔や90度間隔)で複数のアクチュエータ333を設けるようにしてもよい。
Moreover, although the number of
駆動制御部335は、収容空間230内に配置されている。駆動制御部335のメモリには、アクチュエータ333の駆動を開始させる判断閾値として回転速さの所定値が予め設定されている。駆動制御部335は、回転検出センサ部214で検出される回転の検出値を時々刻々モニターし、回転速さが所定値を超えたとき、アクチュエータ333に駆動信号を与える。これにより、変位部材331とともにリング状弾性シール部材311の位置が回転軸110の軸方向に変位し、リング状弾性シール部材311と座面部320との接触状態が解除される。逆に、回転速さが所定値以下になったとき、駆動制御部335はアクチュエータ333の駆動信号を停止して、リング状弾性シール部材311と座面部320との接触状態を回復させる。駆動制御部335とアクチュエータ333との間の通信は、非接触の無線(ワイヤレス)通信で行われる。
The
第二シール手段340は、非接触式のシール手段で、回転軸110の回転速さが所定値を超えたときにシール機能を発揮するもので、ここではラビリンスシール340である。
図1において、キャップ部220の軸通し孔222の出入り口に対向する位置に第一シール手段310が配設され、キャップ部220内においてブラケット212と回転軸110との間に第二シール手段340(ラビリンスシール340)が配設されている。言い換えると、出入り口に近位する側に第一シール手段310が配設され、出入り口から遠い方に第二シール手段340(ラビリンスシール340)が配設されている。ハウジング部200の内部において、第二シール手段340(ラビリンスシール340)を間にして、軸通し孔222の出入口とは反対側に回転検出センサ部214(回転検出手段)がある。よって、ハウジング部200の内部において、第二シール手段340(ラビリンスシール340)を間にして、軸通し孔222の出入口とは反対側の空間が防水、防塵等で封止保護された収容空間230ということである。(なお、ラビリングシール340の固定側部品(ブラケット212の外側面)とキャップ部220の内壁とは所定の方法で封止されている。)
The second sealing means 340 is a non-contact sealing means that exhibits a sealing function when the rotation speed of the
In FIG. 1, a first sealing means 310 is disposed at a position facing the entrance and exit of the shaft through
ラビリンスシール340から水(油、塵埃)をキャップ部220の外に排出する排出口341がキャップ部220の側面に設けられている。第一シール手段310としてのリング状弾性シール部材311と座面部320との接触が解除された場合、所定値を超える回転(高速回転)があれば、ラビリンスシール340によってキャップ部220の外に排出される。
A
ここに、駆動制御部335のメモリに予め設定される「アクチュエータ333の駆動を開始させる判断閾値として回転速さの所定値」とは、第二シール手段340であるラビリンスシール340がシール機能を発揮できる回転速さのことである。あるいは、「アクチュエータ333の駆動を開始させる判断閾値として回転速さの所定値」とは、第二シール手段340であるラビリンスシール340がシール機能を発揮できる回転速さにさらに安全性を見込んで、その105%、110%、あるいは120%等に設定されてもよい。
Here, the "predetermined value of the rotational speed as a judgment threshold for starting the drive of the
以上の構成を踏まえて本実施形態の封止手段300の作用は次のようになる。
まず、回転軸110が静止あるいは低速回転のとき、アクチュエータ333は駆動されない。このとき、変位部材331を介してコイルバネ332によってリング状弾性シール部材311は座面部320に押し付けられる。リング状弾性シール部材311と座面部320との接触状態により、ハウジング部200内の収容空間230は、軸通し孔222の出入り口のところでシールされた状態になる(第一シール状態)。
Based on the above configuration, the action of the sealing means 300 of this embodiment is as follows.
First, when the
基本的には、外部電源等の動力源がなくても、コイルバネ332の付勢力によってリング状弾性シール部材311は座面部320に押し付けられるから、特別なことをしなくてもロータリーエンコーダ100の収容空間230は液密に封止された状態を常時保つ。そして、回転軸110が回転を始めたとしても、その回転が低速回転であれば、リング状弾性シール部材311と座面部320との接触によってロータリーエンコーダ100の収容空間230は液密に封止された状態を保つ。回転時にリング状弾性シール部材311と座面部320とが接触していると、そこに摩擦が生じるが、回転が低速であれば摩擦が対象物に与える影響は十分に小さいと考えられる。
Basically, even if there is no power source such as an external power source, the ring-shaped
次に、回転測定対象物が回転駆動を行い、回転速さが所定値を越えた場合、駆動制御部335からアクチュエータ333に駆動信号が送られる。すると、コイルバネ332の付勢力に抗し、アクチュエータ333の力によって変位部材331とともにリング状弾性シール部材311の位置が回転軸110の軸方向に変位し、リング状弾性シール部材311と座面部320との接触が解除される。図2は、リング状弾性シール部材311と座面部320との接触が解除された状態を例示した図である。このとき、所定値を超える回転(高速回転)があれば、ラビリンスシール340によってハウジング部200内の収容空間230は液密に封止される(第二シール状態)。また、リング状弾性シール部材311と座面部320とは接触しないので、摩擦が生じることがなく、例えば、回転対象物の動きを阻害したり、あるいは、リング状弾性シール部材311が磨耗してシール機能が低下するというような不都合が生じなくなる。
Next, when the rotation measurement target is rotationally driven and the rotation speed exceeds a predetermined value, a drive signal is sent from the
本第一実施形態では、座面部320とリング状弾性シール部材311のリップ部313とを軸線に平行な方向で相対移動させて接離させるものである。
これに対する比較例として、例えば、リング状接触式シールを径方向に広げたり縮めたりして、シール対象との接離を切り替えるという考え方もある。ただし、リング状接触式シールを径方向に頻繁に径大変形させると、シールの素材が劣化してしまって、例えば内径が大きくなって戻らなくなるなどの問題があり、すぐにシール機能が低下してしまう。そこでシール機能を長く保つために、接触式シールの素材として弾性がやや強いものを使用したり、予め内径がゆるむことを見越して内径が小さめのリング状シールを使いたくなるが、これは回転時に強い摩擦力を生じる一因になる。この点、本実施形態のように、座面部320とリング状弾性シール部材311のリップ部313とを軸線に平行な方向で相対移動させて接離させることとすれば、頻繁に接離が繰り返されてもリング状弾性シール部材311が劣化しにくく、意図した通りのシール機能が長く維持されるようになる。
In the first embodiment, the
As a comparative example, for example, there is an idea of expanding or contracting a ring-shaped contact seal in the radial direction to switch the contact and separation with the sealing target. However, if a ring-shaped contact seal is frequently deformed to a large extent in the radial direction, the seal material will deteriorate, causing problems such as the inner diameter becoming larger and becoming unable to return, and the sealing function will quickly deteriorate. I end up. Therefore, in order to maintain the sealing function for a long time, it is desirable to use a slightly more elastic material for the contact type seal, or to use a ring-shaped seal with a smaller inner diameter in anticipation of the inner diameter loosening. This becomes a cause of strong frictional force. In this regard, if the
(第二実施形態)
上記第一実施形態では、回転軸110の回転速さが所定値を超えたときに、アクチュエータ333を駆動してリング状弾性シール部材311と座面部320との接触状態を解除するとした。
これは、一つの閾値でリング状弾性シール部材311と座面部320との接触/非接触を切り替えるという一段階の切り替え制御である。
第二実施形態としては、回転速さの判断閾値を複数段で設定しておき、回転速さの上昇に応じて、徐々にアクチュエータ333を駆動し、リング状弾性シール部材311と座面部320との接触圧が徐々に(段階的に)弱くなるようにしてもよい。
非接触シール(ラビリングシール)のシール力は回転数に正相関(遠心力だとすれば角速度の二乗に相関)する。非接触シール(ラビリングシール)は、回転が与えられればその回転に応じたシール力を発揮するのであるから、接触式の第一シール手段310(リング状弾性シール部材311)によって生じる摩擦力の影響と、接触式の第一シール手段310と非接触式の第二シール手段340とを組み合わせたシール力と、のバランスを考慮して、回転速さの上昇に応じてリング状弾性シール部材311と座面部320との接触圧が徐々に(段階的に)弱くなるようにするとよい。
(Second embodiment)
In the first embodiment described above, when the rotational speed of the
This is a one-step switching control in which contact/non-contact between the ring-shaped
In the second embodiment, the rotational speed determination threshold is set in multiple stages, and as the rotational speed increases, the
The sealing force of a non-contact seal (labyring seal) is positively correlated to the rotational speed (if it is centrifugal force, it is correlated to the square of the angular velocity). Since a non-contact seal (labyring seal) exerts a sealing force corresponding to the rotation when rotation is applied, the frictional force generated by the contact type first sealing means 310 (ring-shaped elastic sealing member 311) can be reduced. In consideration of the balance between the influence and the sealing force obtained by combining the contact-type first sealing means 310 and the non-contact-type second sealing means 340, the ring-shaped
このように回転速さの上昇に応じてリング状弾性シール部材311と座面部320との接触圧を徐々に(段階的に)調整できるのは、座面部320とリング状弾性シール部材311のリップ部313とを軸線に平行な方向で相対移動させて接離させる構成の方が好適であると考えられる。例えば、リング状接触式シールを径方向に広げたり縮めたりしてシール対象との接離を切り替える方式では、接触圧を徐々に(段階的に)調整する機構を盛り込むのは難しいと考えられる。
The reason why the contact pressure between the ring-shaped
アクチュエータ333の駆動制御は、予め決まったタイミングで駆動するようにプログラミングされたプログラムで制御されるとしてもよいし、回転対象物の回転駆動時は常にアクチュエータ333を駆動して第一シール手段310の接触を解除するとしてもよい。また、間欠駆動としてもよい。また、別途にキャップ部220内(あるいは収容空間230内)に液体検知センサを設けておいて、液体侵入とアクチュエータ333の駆動タイミングに相関を持たせたり、液体侵入をモニタリングすることでユーザの要望に応じて液体侵入がおこる現象のパターンを記録し、傾向を学習することで、あらかじめ液体侵入が起こりそうなタイミングを予測して変位部材331の位置変更(第一シール手段310の接離の切替)をしてもよい。
The drive control of the
(第三実施形態)
上記第一実施形態では、変位部材331は回転軸110に沿ってスライド移動するとしたが、例えば、変位部材331を可撓性や弾性をもつ材料・部材で形成して、変位部材331が回転軸110の軸線方向に変形可能になっていてもよい。
図3は、第三実施形態の構成を例示する図である。例えば、図3においては、変位部材331が弾性体であり、外縁寄りの位置がアクチュエータ333によって軸線方向に平行に押し上げられると、せん断ひずみが生じるように外側が持ち上がり、リング状弾性シール部材311と座面部320との接触が解除される。このような変位部材331は、合成樹脂(合成ゴム)でもよいし、単体の板バネでもよいし、平行板バネや、平行リンクでもよいだろう。この場合、例えば、変位部材331自身に「リング状弾性シール部材311と座面部320とが接触する向きに付勢力を掛ける付勢手段」が内在されていると考えて、別体としての付勢手段(コイルバネ332)を省略してもよい。
(Third embodiment)
In the first embodiment described above, the
FIG. 3 is a diagram illustrating the configuration of the third embodiment. For example, in FIG. 3, the
(第四実施形態)
上記第一実施形態では、変位部材331は回転軸110側に取り付けられ、変位部材331によってリング状弾性シール部材311を軸方向に変位させるとした。
第四実施形態として、図4に例示するように、変位部材350によって座面部320を変位させるようにしてもよい。
図4は、第四実施形態の構成を例示する図である。
図4においては、リング状弾性シール部材311が回転軸110に直接外嵌され、変位部材350がキャップ部220の軸通し孔222の内側面に設けられ、この変位部材350に座面部320が連続的に設けられている。
変位部材350は、キャップ部220の軸通し孔222の内側に受け入れられる円筒形の胴体部351と、胴体部351から径外方向に突き出た鍔面部352と、を有する。
鍔面部352とキャップ部220の上端面内側との間に付勢手段としてのコイルバネ332が介装されている。また、鍔面部352を間にしてコイルバネ332とは反対側にアクチュエータ333が設けられている。
図4の例では、コイルバネ332は引張りバネであって変位部材350とともに座面部320を引き上げてリング状弾性シール部材311と座面部320とを接触させる。アクチュエータ333が駆動する際には変位部材350を引き下げることで座面部320とリング状弾性シール部材311との接触を解除する。
(Fourth embodiment)
In the first embodiment described above, the
As a fourth embodiment, as illustrated in FIG. 4, the
FIG. 4 is a diagram illustrating the configuration of the fourth embodiment.
In FIG. 4, a ring-shaped
The
A
In the example of FIG. 4, the
なお、変位部材350とキャップ部220の内側面(あるいは軸通し孔222)との間は、隙間がないように仕上げられているとしてもよいし、可撓性の樹脂でシールしてもよい。
Note that the space between the
(第五実施形態)
移動機構330の構成としては、上記第一から第四実施形態の他にも可能なバリエーションは有り得る。
例えば、図5に例示のように、座面部320が回転軸110から径外方向に延在し、変位部材331、350がキャップ部220の軸通し孔222の内側面に設けられ、この変位部材331、350にリング状弾性シール部材311が担持されてもよい。この他、部材(部品)の配置も、付勢手段(コイルバネ332)、変位付与手段(例えばアクチュエータ333)が押すあるいは引く方向も上記例に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内で位置や方向を適宜入れ替えることができる。
(Fifth embodiment)
As for the configuration of the moving
For example, as illustrated in FIG. 5, the
また、回転軸110がベース部210も貫くような場合には、回転軸110とベース部210の軸通し孔222との間にも封止手段300を設けることとすればよい。
Further, in the case where the
(第六実施形態)
第六実施形態として、変位力付与手段が電気や油空圧といった動力源を使用するものではなくて、温度に応じて変形する材料で形成された温度変形部材である場合を説明する。
図6は第六実施形態の構成を例示した図である。
図6において、変位力付与手段である温度変形部材は、形状記憶合金バネ336であり、ここでは、形状記憶合金バネ336は、温度の上昇によって伸張して変位部材350を押し上げるとする。(さらに、形状記憶合金バネ336は、温度の低下によって縮んで変位部材350を積極的に引き下げるとしてもよい。)
(Sixth embodiment)
As a sixth embodiment, a case will be described in which the displacement force applying means does not use a power source such as electricity or hydraulic or pneumatic power, but is a temperature deformable member made of a material that deforms depending on temperature.
FIG. 6 is a diagram illustrating the configuration of the sixth embodiment.
In FIG. 6, the temperature deformable member serving as the displacement force applying means is a shape
ここで、第二シール手段340(ラビリンスシール340)内の回転軸側部342に良熱伝導性材料(例えば金属や金属を混ぜた樹脂)が含まれている。また、第二シール手段340(ラビリンスシール340)内の回転軸側部342と回転軸110との間に良熱伝導性の部材が介在配置されていてもよい。なお、本第六実施形態では、ベアリング213が第二シール手段340(ラビリンスシール340)の直下に配置されている。
Here, the rotary
変位部材331は、良熱伝導性材料(例えば金属や金属を混ぜた樹脂)で形成されている。また、リング状弾性シール部材311も良熱伝導性材料(例えば金属や金属を混ぜた樹脂)で形成されているとよい。
The
そして、形状記憶合金バネ336は、変位部材331とラビリンスシール340の回転軸側部342との間に配設されている。ここに、形状記憶合金バネ336には、ベアリング213からの発熱と、リング状弾性シール部材311(あるいは座面部320)の発熱と、が伝熱するようになっている。また、第一シール手段310(リング状弾性シール部材311、座面部320)との接触封止が解除された状態のとき、例えば、冷却液(あるいは切削液)が侵入したりすると、形状記憶合金バネ336は冷やされることになる。
The shape
第六実施形態の封止手段300の作用は次のようになる。
回転軸110が静止または低速回転のときは、付勢手段(コイルバネ332)の力によって変位部材331が押し下げられてリング状弾性シール部材311と座面部320とが接触した封止状態を保つ。回転軸110が回転し、高速回転がある程度継続されると、リング状弾性シール部材311またはベアリング213に発熱が生じ、その熱が形状記憶合金バネ336に伝熱する。すると、形状記憶合金バネ336が変位部材331を押し上げて、リング状弾性シール部材311と座面部320とが離間し、摩擦の発生がなくなる。このときは、収容空間230はラビリンスシール340によって封止される(第二シール状態)。
The effect of the sealing means 300 of the sixth embodiment is as follows.
When the
ここで、例えば、冷却液(あるいは切削液)が多量に掛けられて、ロータリーエンコーダ100の設置個所にも冷却液が侵入してきたり、さらには、キャップ部220の内部に想定以上の冷却液が侵入してくるような場合、形状記憶合金バネ336が冷却されて縮むから、コイルバネ332によって変位部材331とリング状弾性シール部材311とが押し下げられてリング状弾性シール部材311と座面部320との接触封止が回復する(第一シール状態)。この構成によれば、動力源や電気的な制御手段なしでも、第一シール状態と第二シール状態とが自動的に切り替えられ、摩擦の低減とロータリーエンコーダ100の安全な封止保護とをバランスよく両立できる。
Here, for example, a large amount of cooling fluid (or cutting fluid) may be applied and the cooling fluid may enter the location where the
(変形例1)
なお、上記実施形態では、形状記憶合金バネ336は、回転に伴う第一シール手段310および第二シール手段340の発熱によって変形するものとしたが、形状記憶合金バネ336の変形を積極的に駆動制御するようにしてもよい。例えば、変位部材331、良熱伝導性部材343、および/または、座面部320の温度を検出するように温度センサを設置しておき、(第一実施形態で説明した)駆動制御部335が温度センサからの温度データをモニタするように設ける。回転軸の回転に伴う発熱が温度センサで検出され、温度上昇が予め設定された所定値を越えたとき、駆動制御部335が形状記憶合金バネ336に対して積極的に所定時間、所定値の電流を印加し、形状記憶合金バネ336の抵抗熱(ジュール熱)によって形状記憶合金バネ336の変形を積極的に促すようにしてもよい。
(Modification 1)
In the above embodiment, the shape
(第七実施形態)
第七実施形態としては、変位部材350の変位を手動で行うようにしてもよい。
図7は、第七実施形態の構成を例示する図である。
図7において、例えば回転テーブルの回転を検出するために回転テーブルの回転駆動軸にロータリーエンコーダ100が付設されている。ロータリーエンコーダ100には封止手段300が適用されている。
(Seventh embodiment)
As a seventh embodiment, the
FIG. 7 is a diagram illustrating the configuration of the seventh embodiment.
In FIG. 7, for example, a
キャップ部220と変位部材350とはネジ353で螺合しており、変位部材350を回転させることで変位部材350がネジ送りで上下動するようになっている。ここでは、キャップ部220の上端側の外周に雄ネジが設けられ、リング状に形成された変位部材350の内周に雌ネジが設けられ、キャップ部220と変位部材350とが螺合している。リング状の変位部材350の上端に座面部320が連続的に設けられている。座面部320は、変位部材350の上端において、回転軸に直交する方向に平行に設けられている。
The
回転テーブルの筐体の外部に、第一シール手段310の接離を切り替えるつまみ(手動操作部)360が設けられている。つまみ360のシャフトの先端にかさ歯車361が設けられ、変位部材350の外側のエッジにかさ歯車354が設けられ、つまみ360のかさ歯車361と変位部材350のかさ歯車354とが螺合している。これにより、ユーザが横方向から手動操作でつまみ360を回すと、それに応じて変位部材350が回転し、変位部材350がキャップ部220に対して変位する。すなわち、変位部材350に付設された座面部320がリング状弾性シール部材311に対して相対変位し、第一シール手段310としての座面部320とリング状弾性シール部材311との接触と離間とが切り替え操作される。ここに、つまみ360のかさ歯車361、変位部材350のかさ歯車354、および、変位部材350とキャップ部220とのネジ353、により、手動操作を変位部材に伝えて変位部材350を変位させる変位伝達機構部が構成されている。
なお、つまみ360は変位部材350に追従して上下動あるいは傾斜(傾動)するようにしておき、つまみ360のかさ歯車361と変位部材350のかさ歯車354との螺合が外れないようにつまみ360のシャフトまたはかさ歯車361を変位部材350の側に向けてバネ(付勢手段)等で付勢するようにしておいてもよい。
この構成によれば、変位部材350の変位を手動で操作でき、第一シール手段310の接離をユーザが任意に操作することができる。
A knob (manual operation section) 360 for switching the contact and separation of the first sealing means 310 is provided on the outside of the casing of the rotary table. A
Note that the
According to this configuration, the displacement of the
本発明は上記実施形態に限られたものではなく、趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することが可能である。 The present invention is not limited to the above embodiments, and can be modified as appropriate without departing from the spirit.
100 ロータリーエンコーダ
200 ハウジング部
210 ベース部
211 カップリング
212 ブラケット
213 ベアリング
214 回転検出センサ部
215 スケール
216 検出ヘッド
220 キャップ部
221 取付フランジ部
222 軸通し孔
230 収容空間
110 回転軸
112 鍔
300 封止手段
310 第一シール手段
311 リング状弾性シール部材311
312 リング胴部
313 リップ部
320 座面部
330 移動機構
331 変位部材
332 バネ(コイルバネ)
333 アクチュエータ
334 ロッド
335 駆動制御部
336 温度変形部材(形状記憶合金バネ)
340 第二シール手段(ラビリンスシール)
341 排出口
342 第二シール手段(ラビリンスシール)の回転軸側部
343 良熱伝導性部材
350 変位部材
351 胴体部
352 鍔面部
353 ネジ
354 変位部材のかさ歯車
360 つまみ
361 つまみのかさ歯車
100
312
340 Second seal means (labyrinth seal)
341
Claims (13)
収容空間を画成するハウジング部と、
回転軸を通すために前記ハウジング部に設けられた軸通し孔と、
前記軸通し孔と前記回転軸との間の隙間をシールして前記収容空間を封止する封止手段と、を備えた回転軸の封止構造であって、
前記封止手段は、第一シール手段と、第二シール手段と、を備え、
前記第一シール手段は、
リング状弾性シール部材と、
前記回転軸の軸線に直交する方向に延在する座面部と、
前記リング状弾性シール部材または前記座面部を前記軸線に平行な方向に相対移動させて前記リング状弾性シール部材と前記座面部とを軸線に平行な方向において接離させる移動機構と、を有し、
前記リング状弾性シール部材は、前記回転軸の外側面と前記軸通し孔の内側面のうちのいずれか一方に隙間が介在しないように直接的または間接的に取り付けられ、
前記座面部は、前記回転軸の外側面と前記軸通し孔の内側面のうちのいずれか他方に隙間が介在しないように連続的または別体として設けられ、
前記第二シール手段は、前記軸通し孔と前記回転軸との間に設けられた非接触シールである
ことを特徴とする回転軸の封止構造。 a rotating shaft;
a housing portion defining a housing space;
a shaft through hole provided in the housing portion for passing the rotating shaft;
A sealing structure for a rotating shaft, comprising a sealing means for sealing a gap between the shaft through hole and the rotating shaft to seal the accommodation space,
The sealing means includes a first sealing means and a second sealing means,
The first sealing means is
a ring-shaped elastic seal member;
a seat portion extending in a direction perpendicular to the axis of the rotating shaft;
a moving mechanism that relatively moves the ring-shaped elastic seal member or the seat portion in a direction parallel to the axis to bring the ring-shaped elastic seal member and the seat portion toward and away from each other in the direction parallel to the axis. ,
The ring-shaped elastic seal member is attached directly or indirectly to either the outer surface of the rotating shaft or the inner surface of the shaft through hole so that there is no gap,
The seat portion is provided continuously or separately so that there is no gap between the outer surface of the rotating shaft and the inner surface of the shaft through hole, and
The rotary shaft sealing structure, wherein the second sealing means is a non-contact seal provided between the shaft through hole and the rotary shaft.
前記リング状弾性シール部材と前記座面部とが前記軸線に平行な方向において接触して前記軸通し孔と前記回転軸との間の隙間が封止される第一シール状態と、
前記移動機構により前記リング状弾性シール部材と前記座面部とが前記軸線に平行な方向において離間し、前記非接触シールによって前記軸通し孔と前記回転軸との間の隙間が封止される第二シール状態と、があり、
前記第一シール状態と前記第二シール状態とは、前記回転軸の前記ハウジング部に対する相対回転速さに応じて切り替えられる
ことを特徴とする回転軸の封止構造。 The rotary shaft sealing structure according to claim 1,
a first sealing state in which the ring-shaped elastic sealing member and the seat portion contact in a direction parallel to the axis to seal a gap between the shaft through hole and the rotating shaft;
The moving mechanism causes the ring-shaped elastic seal member and the seat portion to separate in a direction parallel to the axis, and the non-contact seal seals a gap between the shaft through hole and the rotating shaft. There are two seal states,
A sealing structure for a rotary shaft, wherein the first seal state and the second seal state are switched according to a relative rotational speed of the rotary shaft with respect to the housing portion.
回転速さが所定値以下のときは、前記第一シール状態によって前記軸通し孔と前記回転軸との間の隙間が封止され、
回転速さが所定値を越えると、前記第二シール状態によって前記軸通し孔と前記回転軸との間の隙間が封止される
ことを特徴とする回転軸の封止構造。 The rotary shaft sealing structure according to claim 2,
When the rotational speed is below a predetermined value, the gap between the shaft through hole and the rotating shaft is sealed by the first sealing state;
A sealing structure for a rotary shaft, characterized in that when the rotational speed exceeds a predetermined value, a gap between the shaft through hole and the rotary shaft is sealed by the second sealing state.
前記移動機構は、
前記回転軸の外側面と前記軸通し孔の内側面のうちのいずれか一方に設けられ、回転軸に平行な方向にスライドまたは変形する変位部材を有し、
前記リング状弾性シール部材または座面部は、前記変位部材に設置されており、
さらに、前記移動機構は、
前記変位部材に対して前記リング状弾性シール部材と前記座面部とが接触する向きに付勢力を掛ける付勢手段と、
前記付勢手段の付勢力に抗して前記リング状弾性シール部材と前記座面部とが離間する向きに前記変位部材に力を掛けて、前記リング状弾性シール部材と前記座面部とを離間させる変位力付与手段と、を有する
ことを特徴とする回転軸の封止構造。 The rotary shaft sealing structure according to any one of claims 1 to 3,
The moving mechanism is
a displacement member that is provided on either the outer surface of the rotating shaft or the inner surface of the shaft through hole and that slides or deforms in a direction parallel to the rotating shaft;
The ring-shaped elastic seal member or the seat portion is installed on the displacement member,
Furthermore, the moving mechanism
a biasing unit that applies a biasing force to the displacement member in a direction such that the ring-shaped elastic seal member and the seat surface portion come into contact with each other;
Applying a force to the displacement member in a direction in which the ring-shaped elastic seal member and the seat surface portion are separated from each other against the biasing force of the biasing means, thereby separating the ring-shaped elastic seal member and the seat surface portion. A sealing structure for a rotating shaft, comprising: displacement force applying means.
変位力付与手段は、アクチュエータである
ことを特徴とする回転軸の封止構造。 The rotary shaft sealing structure according to claim 4,
A sealing structure for a rotating shaft, characterized in that the displacement force applying means is an actuator.
変位力付与手段は、温度に応じて変形する材料で形成された温度変形部材である
ことを特徴とする回転軸の封止構造。 The rotary shaft sealing structure according to claim 4,
A sealing structure for a rotating shaft, characterized in that the displacement force applying means is a temperature deformable member made of a material that deforms depending on temperature.
当該回転軸の封止構造がさらにベアリングを有しており、
前記温度変形部材は、前記ベアリングに直接または間接的に接していて、
前記ベアリングの温度が前記温度変形部材に伝熱される
ことを特徴とする回転軸の封止構造。 The rotary shaft sealing structure according to claim 6,
The sealing structure of the rotating shaft further includes a bearing,
The temperature deformable member is in direct or indirect contact with the bearing,
A sealing structure for a rotating shaft, characterized in that the temperature of the bearing is transferred to the temperature deforming member.
前記移動機構は、
前記回転軸の外側面と前記軸通し孔の内側面のうちのいずれか一方に取り付けられ、回転軸に平行な方向にスライドまたは変形する変位部材を有し、
前記リング状弾性シール部材または座面部は、前記変位部材に設置されており、
前記変位部材が良熱伝導性材料で形成されており、
前記温度変形部材は、前記変位部材に直接または間接的に接していて、
前記変位部材の温度が前記温度変形部材に伝熱される
ことを特徴とする回転軸の封止構造。 The rotary shaft sealing structure according to claim 6 or 7,
The moving mechanism is
a displacement member that is attached to either the outer surface of the rotating shaft or the inner surface of the shaft through hole and that slides or deforms in a direction parallel to the rotating shaft;
The ring-shaped elastic seal member or the seat portion is installed on the displacement member,
The displacement member is made of a material with good thermal conductivity,
The temperature deformation member is in direct or indirect contact with the displacement member,
A sealing structure for a rotating shaft, characterized in that the temperature of the displacement member is transferred to the temperature deformation member.
変位力付与手段は、ハウジング部の外部にある手動操作部からの手動操作を前記変位部材に伝えて変位させる変位伝達機構部である
ことを特徴とする回転軸の封止構造。 The rotary shaft sealing structure according to claim 4,
A sealing structure for a rotary shaft, characterized in that the displacement force applying means is a displacement transmission mechanism section that transmits manual operation from a manual operation section provided outside the housing section to the displacement member and causes the displacement member to be displaced.
前記第二シール手段は、ラビリンスシールである
ことを特徴とする回転軸の封止構造。 The rotary shaft sealing structure according to any one of claims 1 to 9,
A sealing structure for a rotating shaft, wherein the second sealing means is a labyrinth seal.
前記ハウジング部の前記収容空間内に設置され、前記回転軸と前記ハウジング部との相対回転を検出する回転検出手段と、を備えた
ことを特徴とするロータリーエンコーダ。 A sealing structure for a rotating shaft according to any one of claims 1 to 10,
A rotary encoder comprising: rotation detecting means installed in the accommodation space of the housing section and detecting relative rotation between the rotating shaft and the housing section.
前記ハウジング部の前記収容空間内に設置され、前記回転軸と前記ハウジング部との相対回転を検出する回転検出手段と、
前記アクチュエータを駆動制御する駆動制御部と、を備え、
前記駆動制御部は、前記回転検出手段によって検出された回転速さが所定値を超えたとき、前記アクチュエータを駆動して、前記リング状弾性シール部材と前記座面部とを離間させる
ことを特徴とするロータリーエンコーダ。 A sealing structure for a rotating shaft according to claim 5;
a rotation detection means installed in the accommodation space of the housing section and configured to detect relative rotation between the rotating shaft and the housing section;
a drive control section that drives and controls the actuator;
The drive control unit drives the actuator to separate the ring-shaped elastic seal member and the seat portion when the rotation speed detected by the rotation detection means exceeds a predetermined value. rotary encoder.
前記ハウジング部の前記収容空間内に設置され、前記回転軸と前記ハウジング部との相対回転を検出する回転検出手段と、
前記アクチュエータを駆動制御する駆動制御部と、を備えたロータリーエンコーダの制御方法であって、
前記駆動制御部には、前記アクチュエータの駆動を開始させる判断閾値として回転速さの所定値が予め設定されており、
前記駆動制御部は、
前記回転検出手段で検出される回転の検出値を時々刻々モニターし、
前記回転検出手段によって検出された回転速さが所定値を超えたとき、前記アクチュエータを駆動して、前記リング状弾性シール部材と前記座面部とを離間させる
ことを特徴とするロータリーエンコーダの制御方法。 A sealing structure for a rotating shaft according to claim 5;
a rotation detection means installed in the accommodation space of the housing section and configured to detect relative rotation between the rotating shaft and the housing section;
A method for controlling a rotary encoder, comprising: a drive control section that controls drive of the actuator;
A predetermined value of rotational speed is preset in the drive control unit as a determination threshold for starting the drive of the actuator,
The drive control section includes:
Monitoring the rotation detection value detected by the rotation detection means from time to time,
A method for controlling a rotary encoder, comprising: driving the actuator to separate the ring-shaped elastic seal member and the seat portion when the rotation speed detected by the rotation detection means exceeds a predetermined value. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022057717A JP2023149247A (en) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | Sealing structure of rotational shaft, rotary encoder, and method for controlling rotary encoder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022057717A JP2023149247A (en) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | Sealing structure of rotational shaft, rotary encoder, and method for controlling rotary encoder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023149247A true JP2023149247A (en) | 2023-10-13 |
Family
ID=88288259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022057717A Pending JP2023149247A (en) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | Sealing structure of rotational shaft, rotary encoder, and method for controlling rotary encoder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2023149247A (en) |
-
2022
- 2022-03-30 JP JP2022057717A patent/JP2023149247A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6670734B2 (en) | Linear actuator with abutment stoppers | |
EP2569120B1 (en) | A drilling device with a controller for the feeding unit. | |
US20030221928A1 (en) | Overload protection arrangement for a rotatable power tool | |
CA1174488A (en) | Lead screw overthrust protection | |
CN105683737B (en) | For the load cell probe of overload protection | |
KR101836553B1 (en) | Electric cylinder and electric cylinder system | |
EP3610183B1 (en) | Pipeline coupling | |
US20140354096A1 (en) | Electromechanical actuator device and method of actuating a ring piston | |
US20180272516A1 (en) | Handheld power tool | |
WO2007130421A9 (en) | A braking or clutching device | |
JP2023149247A (en) | Sealing structure of rotational shaft, rotary encoder, and method for controlling rotary encoder | |
US5315954A (en) | Hot bearing alarm | |
CN101072948B (en) | Pump device | |
JP2006105395A (en) | Holding device | |
US4868437A (en) | Temperature activated cooling fan assembly | |
JPH08320002A (en) | Actuator with protection end cap | |
JP2007319917A (en) | Mechanical electric servo press machine | |
RU2821609C1 (en) | Magnetic coupling | |
US8894418B2 (en) | Retractable contact assembly | |
JP2010203129A (en) | Opening/closing device for automatic door and torque limiter | |
US20190010998A1 (en) | Torque limiter assembly | |
EP3833884B1 (en) | Torque-limiting clutch comprising a release trigger mechanism | |
CN210196611U (en) | Valve brake device | |
JP5765670B2 (en) | Sealing device | |
SE541427C2 (en) | Torque-limiting clutch comprising an electric control system |