JP2023146700A - 開閉体の組立方法 - Google Patents

Abstract

【課題】安全かつ効率的な開閉体の組立方法を提供する。【解決手段】所定数のパネルが連結されて構成された開閉体を備えた開閉装置における前記開閉体の組立方法であって、上パネル１０Ａの下端と開口２の下面２ｅとの間に、上パネルの下に位置されることになるパネル１０Ｃの設置スペース９を確保して、上パネル１０Ａの下端側と当該設置スペースに設置されたパネル１０Ｃの上端側とを連結した連結パネル１０１を形成する第１ステップと、連結パネル１０１の下端と開口２の下面２ｅとの間に、パネル１０Ｃの設置スペース９を確保して、連結パネル１０１の下端側と当該設置スペース９に設置されたパネル１０Ｃの上端側とを連結した連結パネル１０２を形成する第２ステップと、第２ステップを繰り返して、最終的に、開口２の上下方向に沿って並ぶように所定数のパネルが連結された開閉体を組み立てる。【選択図】図３

Description

本発明は、開閉装置における開閉体の組立方法に関する。

オーバースライディングドア、あるいは、オーバーヘッドドア等と呼称される開閉装置が知られている（特許文献１等参照）。
当該開閉装置は、構造物の開口を開閉する開閉体が、上下方向に延在して開口を閉鎖する閉鎖状態と、開口を隔てた一方の領域の天井側において当該天井に沿って延在して開口を開放する開放状態とに設定される。
上述した開閉体は、開閉体の移動方向に沿って並ぶように設けられた複数のパネルにより構成され、互いに隣り合うパネルがヒンジを介して連結された構成となっている。
従来、上述した開閉装置の開閉体を組み立てる方法は、先ず最下部のパネルを設置し、その上に順次パネルを積み重ねながら連結している。
開口を閉鎖する大きさの開閉体が例えば５個のパネルを上下に連結して構成される場合、即ち、５個のパネルを連結して構成される開閉体の従来の組立施工手順（組立方法）について、図７に基づいて説明する。
まず、図７（ａ）に示すように、最も下方に位置されることになる下パネル１０Ｂを開口２の下面２ｅに設置した後に、当該下パネル１０Ｂの上に、連結手段としてのヒンジ３１，３２を用いて、下から２番目に位置することになる中間パネル１０Ｃを連結する。
次に、図７（ｂ）に示すように、下から２番目に位置することになる中間パネル１０Ｃの上に、ヒンジ３１，３２を用いて、下から３番目に位置することになる中間パネル１０Ｃを連結する。
さらに、図７（ｃ）に示すように、下から３番目に位置することになる中間パネル１０Ｃの上に、ヒンジ３１，３２を用いて、下から４番目に位置することになる中間パネル１０Ｃを連結する。
そして、図７（ｄ）に示すように、下から４番目に位置することになる中間パネル１０Ｃの上に、ヒンジ３１，３２を用いて、最も上方に位置されることになる上パネル１０Ａを連結することによって、開閉体を形成する。
即ち、図７において、パネル１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｃ，１０Ｃ，１０Ｂに付した○内の番号順に、パネルを、下方から上方に積み上げて行くようにして連結していくことにより、開閉体を組み立てるようにしている。
この場合、作業者Ｍの手の届かない範囲に位置されることになる上方のパネルを連結する作業においては、高所作業車Ｄ等を用いて高所で作業を行うことになる。
尚、図７において、符号４１は、開閉体をガイドするガイド手段の垂直案内部である。
このように組み立てられた開閉体は、例えば、図１に示すように、開閉機構５に連結されて、開口２を開閉する開閉装置１を構成する。当該開閉装置１の開閉体３は、閉鎖状態においては、上下方向に延在する開閉体３の一端（上端）３ｔが開口２の上端２ｔよりも上方側に位置されるとともに、開閉体３の他端（下端）３ｕが開口２の下面２ｅに接触した状態となって、開口２を閉鎖する状態に設定される。

特開２０２２－１０１３７号公報

しかしながら、上述した従来の開閉体の組立方法では、作業者Ｍの手の届かない範囲に位置されることになる上方のパネルを連結する作業においては、高所作業車Ｄ等を用いて高所で作業を行わなければならず、高所作業車Ｄ等の上下左右の移動などで作業効率が悪くなるとともに、高所での作業を行うため、必然的に危険が伴いやすく、安全性の面での課題があった。

本発明は、上記課題を解消すべく、安全かつ効率的な開閉体の組立方法を提供するものである。

本発明に係る開閉体の組立方法は、構造物に形成された開口の上下方向に沿って並ぶように所定数のパネルが連結されて構成された開閉体を備えた開閉装置における前記開閉体の組立方法であって、開閉体の最上部に位置されることになる上パネルの下端と開口の下面との間に、前記上パネルの下に位置されることになるパネルの設置スペースを確保して、前記上パネルの下端側と当該設置スペースに設置されたパネルの上端側とを連結した連結パネルを形成する第１ステップと、前記連結パネルの下端と開口の下面との間に、パネルの設置スペースを確保して、前記連結パネルの下端側と当該設置スペースに設置されたパネルの上端側とを連結した連結パネルを形成する第２ステップと、前記第２ステップを繰り返して、最終的に、所定数よりも１つ少ない数のパネルが連結されて形成された連結パネルの下端と開口の下面との間に、開閉体の最下部に位置されることになる下パネルの設置スペースを確保して、前記連結パネルの下端側と当該設置スペースに設置された前記下パネルの上端側とを連結したことにより、開口の上下方向に沿って並ぶように所定数のパネルが連結された開閉体を組み立てたことを特徴とする。
また、第１ステップ及び第２ステップでは、パネルを吊り上げることにより、前記設置スペースを確保したり、あるいは、パネルを支持することにより、前記設置スペースを確保したことを特徴とする。
本発明によれば、パネルの連結作業を、作業者が地上で行えるようになるため、安全かつ効率的な開閉体の組立方法を実現できるようになる。

本発明の対象となる開閉体を閉鎖状態とした際の開閉装置の全体構成斜視図。 閉鎖状態の開閉体を一方の領域側から見た正面図。 開閉体の組立施工手順（組立方法）を示す図（実施形態１）。 上パネルの一例を示す斜視図（実施形態１）。 上パネルに設けられた吊部の一例を示す図（実施形態１）。 開閉体の組立施工手順（組立方法）を示す図（実施形態２）。 開閉体の組立施工手順（組立方法）を示す図（従来）。

本発明に係る開閉体の組立方法を説明する前に、まず、図１，図２に基づいて、本発明の開閉体の組立方法の対象となる開閉体を備えた開閉装置の概要について説明する。
開閉装置１は、例えば、構造物に形成された開口２（図１においては一点鎖線で示した）を開閉する開閉体３と、開閉体３の移動をガイドするガイド手段４と、開閉体３の開閉機構５とを備え、開口２を開閉する開閉体３が開口２を開放した場合に、開閉体３が、開口２を隔てた一方の領域６の天井側に当該天井に沿って位置された（収納された）状態となる、所謂、オーバースライディングドア、あるいは、オーバーヘッドドア等と呼称される開閉装置である。

開口２は、例えば住宅やビル、倉庫、工場等の構造物の内外を仕切る外壁や、構造物の内部において内部空間を仕切る内壁等の躯体７に開設されて、内外を連通する空間として上下左右方向に延長するように設けられた例えば矩形状の開口（図１において、一点鎖線で示した矩形の開口２）である。
また、開口２を隔てた一方の領域６とは、構造物の屋内、又は、構造物の室内であり、例えば、住宅やビルの駐車場内、工場内、倉庫内等の領域である。
また、開口２を隔てた他方の領域は、構造物の屋外、又は、構造物の室外であり、例えば、住宅やビルの駐車場の外側、工場の外側、倉庫の外側等の領域である。

当該開閉装置１においては、開閉体３は、上下方向に延在して開口２を閉鎖する閉鎖状態と、一方の領域６における開口２の近傍の天井に沿って延在して開口２を開放する開放状態とに設定される。
即ち、図１に示すように、閉鎖状態においては、上下方向に延在する開閉体３の一端（上端）３ｔが開口２の上端２ｔよりも上方側に位置されるとともに、開閉体３の他端（下端）３ｕが床面、地面等の開口２の下面２ｅに接触した状態となって、開閉体３が開口２を閉鎖する状態に設定される。尚、開口２の下面２ｅは、床面、地面等の地上面である。
また、図示しないが、開放状態においては、開口２を隔てた一方の領域６の天井側において、開閉体３の一端３ｔが開口２より離れた天井側に位置されるとともに、開閉体３の他端３ｕが開口２の上方側に位置されることによって、開閉体３が、開口２の上方側から当該開口２より離れる方向に一方の領域６の天井に沿って延在して、開口２を開放する状態に設定される。

尚、当該開閉装置１の開閉体３は、開放状態においては、一方の領域６の天井側において、他端３ｕから一端３ｔにかけて水平に延在した状態となるタイプ、あるいは、他端３ｕから一端３ｔにかけて上向きに傾斜して延在した状態となるタイプ等がある。

図１，図２に示すように、開閉体３は、開閉体３の移動方向（開閉方向（上下方向））Ｓに沿って並ぶように設けられた複数のパネル１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｃ…，１０Ｂにより形成されたパネル構成体１０と、各パネル１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｃ…，１０Ｂにおける一方の領域６側の面より突出して、パネルの左右方向（パネルの長辺縁に沿った方向（開口２の横幅方向））Ｗ及び一方の領域６に延長するように設けられた補強体（後述する上側補強体２０，下側補強体２１，下側補強体２２,中央側補強体２３等）と、パネルの一方の領域６側の面と補強体とを連結して補強体の倒れを防止する補強体倒れ防止手段６０と、各パネルの左右の側縁より外方に突出するように設けられたガイドローラ３０とを備える。

開閉体３の開閉面を形成するパネル構成体１０は、例えば、閉鎖状態の開閉体３の最上端側に位置される上パネル１０Ａと、閉鎖状態の開閉体３の最下端側に位置される下パネル１０Ｂと、上パネル１０Ａと下パネル１０Ｂとの間に設けられた複数の中間パネル１０Ｃ，１０Ｃ…とで構成される。

図２に示すように、各パネル１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、それぞれ、パネル本体１１と、パネル本体１１の四方を囲む框１２と、框補強部材１３とを備えて構成される。

パネル本体１１は、開口２の左右方向（横幅方向）に沿って延長して開口２の横幅寸法に対応した長辺と開口２の上下方向（高さ方向）に沿って延長する短辺とを備えた左右方向に長い長尺な矩形状に形成される。
パネル本体１１は、断面形状が、例えば、上下方向に沿って連続する凹凸形状の凹凸パネルにより構成される。このように、パネル本体１１を、強度の高い凹凸パネルにより構成したことによって、各パネル１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの耐風圧効果を向上させることができる。

図２に示すように、框１２は、パネル本体１１の一端縁となる上側の長辺縁に沿って設けられた上框１５と、パネル本体１１の他端縁となる下側の長辺縁に沿って設けられた下框１６と、パネル本体１１の左右の短辺縁に沿ってそれぞれ設けられた左右の縦框１７，１８とで構成されて、左右方向に長い長尺な矩形状のパネル本体１１の四方を囲む枠体である。
従って、各パネル１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、開口２の左右方向（横幅方向）Ｗに沿って延長して開口２の横幅寸法に対応した長辺と開口２の上下方向（高さ方向）に沿って延長する短辺とを備えた左右方向に長い長尺な矩形状に形成される。

框補強部材１３は、パネル本体１１の一方の領域６と面する面側において、上框１５と下框１６とを連結した補強桟のような補強部材であり、パネル本体１１の長手方向、即ち、開口２の左右方向（横幅方向）Ｗに沿って所定の間隔を隔てて、複数個設けられている。

上パネル１０Ａは、一方の領域６側の面において、開閉体３の移動方向Ｓに沿った一端縁側（上端縁側）及び開閉体３の移動方向Ｓに沿った他端縁側（下端縁側）に、補強体を備えている。
例えば、上パネル１０Ａは、上パネル１０Ａの上框１５における一方の領域６側に位置する面より上パネル１０Ａの左右方向Ｗ及び一方の領域６側に延長するように設けられて、一方の領域６側に延長する延長端側に、補強体倒れ防止手段６０の被係合部が係合する係合部が設けられた上側補強体２０と、上パネル１０Ａの下框１６における一方の領域６側に位置する面より上パネル１０Ａの左右方向Ｗ及び一方の領域６側に延長するように設けられて、一方の領域６側に延長する延長端側に、補強体倒れ防止手段６０の被係合部が係合する係合部が設けられた下側補強体２１とを備える。

中間パネル１０Ｃは、開閉体３の移動方向Ｓに沿った他端縁側（下端縁側）に、補強体を備えている。
例えば、中間パネル１０Ｃは、中間パネル１０Ｃのパネル本体１１を囲む框１２における下框１６における一方の領域６側に位置する面より中間パネル１０Ｃの左右方向Ｗ及び一方の領域６側に延長するように設けられて、一方の領域に延長する延長端側に、補強体倒れ防止手段６０の被係合部が係合する係合部が設けられた下側補強体２１を備える。

下パネル１０Ｂは、開閉体３の移動方向Ｓに沿った他端縁側（下端縁側）及び開閉体３の移動方向Ｓに沿った一端と他端との間の中央側に、補強体を備えている。
例えば、下パネル１０Ｂは、下パネル１０Ｂのパネル本体１１を囲む框１２の下框１６における一方の領域６側に位置する面より下パネル１０Ｂの左右方向Ｗ及び一方の領域６に延長するように設けられた下側補強体２２と、各框補強部材１３に取付けられて下パネル１０Ｂの左右方向Ｗ及び一方の領域６に延長するように設けられた中央側補強体２３とを備える。

また、図２に示すように、下パネル１０Ｂの下框１６の下面には、水切りシール２５が設けられている。
即ち、開閉体３の他端３ｕとなる下パネル１０Ｂの下端は、下框１６の下面に設けられた中空ゴム等による水切りシール２５により構成され、開閉体３が閉鎖状態となった場合に、当該水切りシール２５が床面、地面等の開口下端に密着した状態となって、開閉体３の他端３ｕと開口２の下面２ｅとの水密性能、及び、気密性能が維持される。

補強体倒れ防止手段６０は、一端側に設けられた連結部が框補強部材１３に連結されるとともに、他端側に設けられた被係合部が補強体の係合部に係合した状態に連結されることによって、補強体とパネルの一方の領域６側の面とを連結して補強体の倒れを防止するように構成されている。

即ち、補強体とパネルの一方の領域６側の面とが補強体倒れ防止手段６０で連結されたことにより、上側補強体２０が上框１５との境界を回転中心として開口２側に倒れてしまうことや、下側補強体２１が下框１６との境界を回転中心として開口２側に倒れてしまうことを防止でき、補強体の倒れに起因するパネルの変形を防止できるようになる。
尚、上側補強体２０とパネルとを連結する場合と下側補強体２１とパネルとを連結する場合とでは、同じ補強体倒れ防止手段６０を向きを変えて使用している。

開閉体３の移動方向Ｓに沿って並ぶように設けられた複数のパネル１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃは、互いに隣り合うパネルがヒンジ３１，３２を介して連結されている。
図２に示すように、開閉体３の移動方向Ｓに沿って互いに隣り合うパネルは、左右方向の端部側がヒンジ３２，３２により連結され、さらに、左端部と右端部との間は、左右方向に沿って間隔を隔てた複数個所においてヒンジ３１，３１…により連結されていることにより、開閉体３の移動方向Ｓに沿って互いに隣り合う一方のパネルの一方の領域６側の面と他方のパネルの一方の領域６側の面とのなす角度が１８０度以下となることが可能なように構成されている。

即ち、開閉体３の移動方向に沿って並ぶように設けられたパネル構成体１０は、互いに隣り合う一方のパネルの長辺縁側と他方のパネルの長辺縁側とが連結手段としてのヒンジ３１，３２を介して連結され、互いに隣り合うパネルの板面が、同一平面上に位置される状態、及び、互いに交差する状態に設定可能に構成されている。

ガイドローラ３０は、各パネル１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃの左右方向（長手方向）Ｗの両方の端部に設けられる。
ガイドローラ３０は、パネルの左右方向Ｗの端部に設けられた軸受部に回転可能に取付けられた回転軸部と、パネルの長手方向の端縁より外側に突出する回転軸部の先端側に設けられてガイド手段４の凹部内のガイド面を転動可能に構成されたローラ部とを備える。
従って、開閉体３は、各パネルに設けられたガイドローラ３０がガイド手段４によって移動方向Ｓにガイドされることで、開閉体３の移動方向Ｓに移動可能である。

ガイド手段４は、開口２の左右の側縁に沿ってそれぞれ設置される。
ガイド手段４は、断面コの字状に形成されるレールであって、図１に示すように、開口２の側部に設置される垂直案内部４１と、一方の領域６の天井側において開口２の上端側から開口２から離れる方向に延長するように設けられた上側案内部４３と、垂直案内部４１の上端と上側案内部４３の開口側端とを連結する円弧状案内部４２とを備えて構成される。
開口２の左右の縁側に設置された一対のガイド手段４，４間に、開閉体３が開放方向又は閉鎖方向に移動自在に設けられ、開閉体３が垂直案内部４１と上側案内部４３との間を移動することにより、開閉体３が開口２を開放又は閉鎖する。

図１に示すように、開閉機構５は、例えば、開口２の上方において開口２の幅方向に亘って配設される回転軸５１と、回転軸５１の両端部に固着される一対の巻取ドラム５２，５２と、一端が巻取ドラム５２に連結されて他端が開閉体３に連結され、回転軸５１が回転することによって巻取ドラム５２に巻き取られたり巻取ドラム５２から繰り出される、例えば金属製のワイヤー等の連結部材５３と、連結部材５３を巻取ドラム５２で巻き取る方向、即ち、開閉体３を開放する方向に、回転軸５１を付勢する付勢部材５４とを備える。

回転軸５１は、中空又は中実の軸体であって、一対のガイド手段４，４が離間する距離と略等しい長さを有し、開口２の上端よりも上方において開口２の幅方向に延長して配設される。回転軸５１は、躯体７に取付けられた複数の軸受けブラケット５６，５６…により回転可能に支持される。

巻取ドラム５２は、連結部材５３の巻き取りや繰り出しを可能とするボビン状（筒状）の部材であって、当該巻取ドラム５２の中心軸と回転軸５１の中心軸とが同心となるように回転軸５１の両端部に固定される。
巻取ドラム５２は、回転軸５１とともに回転することにより、連結部材５３を外周面上に巻き取ったり、連結部材５３が外周面上から繰り出す部材である。より詳細には、巻取ドラム５２は、開閉体３が開放動作する際に連結部材５３を巻取り、開閉体３が閉鎖動作する際に連結部材５３を繰出す。

連結部材５３は、一端が巻取ドラム５２の外周面に止着され、他端が開閉体３の下端部に止着される。なお、連結部材５３は、巻取ドラム５２に巻き取り可能な部材であればよく、例えば、金属製の鎖やチェーン、金属以外の材質の略紐状あるいは略帯状の部材等が用いられる。

付勢部材５４としては、例えば、ねじりばね（トーションスプリング）が使用される。回転軸５１を当該ねじりばねの中空筒部に通した後、ねじりばねの一端部が回転軸５１の外周面に止着され、ねじりばねの他端部が躯体７に止着されている。
当該ねじりばねは、連結部材５３を巻き取る方向に回転軸５１を付勢するように設けられている。
つまり、付勢部材５４は、操作者による開閉体３の開放動作をアシストする機能を有するとともに、開閉体３を全開した状態において、上側案内部４３上に位置する開閉体３を上側案内部４３上で留置く機能を有する。

操作者が、閉鎖状態の開閉体３を持ち上げて開口２を開放する開放動作を行うことにより、開閉体３の最上部に位置するパネルから一枚ずつ折れ曲がるように上側案内部４３に順次移動する。そして、開放動作が継続することにより、開閉体３が上側案内部４３に移動し、開口２が全開される。
一方、開口２を閉鎖する際には、操作者が、下パネルの取り付けられた図外の下げ紐等の操作部を下方に引張ることにより、開閉体３を垂直案内部４１に沿って引き下げる閉鎖動作を行う。開閉体３を閉鎖動作させると上側案内部４３上の複数のパネルのうち、開口２側に位置するパネルから垂直案内部４１に順次移動する。そして、閉鎖動作が継続することにより、開閉体３が垂直案内部４１に移動し、最下部に位置する下パネル１０Ｂの下端に設けられた水切りシール２５が床面、地面等の開口下端と接触することにより開口２が全閉される。

上記では、開閉機構５として、操作者が開閉体３の開閉を手動で行うタイプの開閉機構を例示したが、図外のチェーンホイスト機構を介して回転軸５１を回転させる開閉機構や、図外のモーター等の駆動源により回転軸５１を回転させる開閉機構を備えた構成であってもよい。

尚、開閉体３は、上述した補強体や補強体倒れ防止手段６０を備えることが好ましいが、補強体や補強体倒れ防止手段６０を備えない構成であってもかまわない。
即ち、開閉体３は、少なくとも、パネル構成体１０とガイドローラ３０とを備えた構成であればよい。

本発明に係る開閉体の組立方法は、例えば図３，図６に示すように、上述した開閉装置１の開閉体３の最上部に位置されることになる上パネル１０Ａの下端と開口２の下面２ｅとの間に、上パネル１０Ａの下に位置されることになる中間パネル１０Ｃの設置スペース９を確保して、上パネル１０Ａの下端側と当該設置スペースに設置された中間パネル１０Ｃの上端側とを連結した連結パネルを形成する第１ステップと、当該連結パネルの下端と開口２の下面２ｅとの間に、中間パネル１０Ｃの設置スペース９を確保して、連結パネルの下端側と当該設置スペース９に設置された中間パネル１０Ｃの上端側とを連結した連結パネルを形成する第２ステップと、当該第２ステップを繰り返して、最終的に、所定数よりも１つ少ない数のパネルが連結されて形成された連結パネルの下端と開口２の下面２ｅとの間に、開閉体３の最下部に位置されることになる下パネル１０Ｂの設置スペース９を確保して、前記連結パネルの下端側と当該設置スペース９に設置された下パネル１０Ｂの上端側とを連結したことにより、開口２の上下方向に沿って並ぶように所定数のパネルが連結された開閉体３を組み立てるようにしたものである。

実施形態１
実施形態１に係る開閉体の組立方法は、上述した第１ステップ及び第２ステップにおいて、パネルを吊り上げることにより、設置スペース９を確保する方法とした。
即ち、実施形態１に係る方法では、第１ステップにおいて、上パネル１０Ａを吊り上げ手段としての例えばウインチ８を用いて吊り上げることにより、当該上パネル１０Ａの下に連結される中間パネル１０Ｃの設置スペース９を確保するようにし、また、第２ステップにおいて、連結個数が１個ずつ増加する各連結パネルをウインチ８で吊り上げることにより、各連結パネルの下に連結される中間パネル１０Ｃ又は下パネル１０Ｂの設置スペース９を確保するようにした。

実施形態１においては、例えば図４，図５に示すように、開閉体３の最も上方に位置されることになる上パネル１０Ａの上端側の左右端側にそれぞれ吊部１０Ｓを設ける。
吊部１０Ｓは、例えば吊金具が上パネル１０Ａに取付けられて構成される。当該吊金具は、例えば連結部（引っ掛け部）１０ａと取付部１０ｂとを有し、当該取付部１０ｂがねじ１０ｄ等で上パネル１０Ａの一方の領域６側となる内面に取付けられて構成される。
即ち、上パネル１０Ａの上端側の左右端側にそれぞれ吊部１０Ｓを形成するための吊金具が着脱可能に設けられている。尚、開閉体３の組立が完了した後、当該吊金具は取り外される。
連結部１０ａは、例えば、上パネル１０Ａの上端よりも上方に突出するように設けられ、当該連結部１０ａには連結孔（引っ掛け孔）１０ｈが形成されている。
例えば、予め開口２の上方に設置したウインチ８からの牽引ロープ８１を吊部１０Ｓの連結孔１０ｈに連結して、パネルを吊り上げるように構成する。
尚、この吊部１０Ｓは、吊り上げ時の牽引ロープ８１の軸心が上パネル１０Ａのパネル厚ｂの中心位置線１０Ｍと一致するように、連結部１０ａが曲げ加工がされていることが好ましい。
例えば、遠隔操作可能なウインチ８を開閉機構５の回転軸５１に吊り下げた状態に設置して、ウインチ８を地上から遠隔操作して、パネルを吊り上げる。

次に、開口２を閉鎖する大きさの開閉体３が例えば５個（所定数が５）のパネルを上下に連結して構成される場合、即ち、５個のパネルを連結して構成される開閉体３の組立施工手順（組立方法）について、図３に基づいて説明する。
尚、図３において、パネル１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｃ，１０Ｃ，１０Ｂに付した○内の番号は、パネルの取付順番を示す番号である。また、各パネルには、予めガイドローラ３０が取付けられるが、図３では図示を省略した。
まず、図３（ａ）に示すように、最も上方に位置されることになる上パネル１０Ａをウインチ８で吊り上げて、上パネル１０Ａの下端１０ｅと開口２の下面２ｅとの間に、上から２番目に位置することになる中間パネル１０Ｃの設置スペース９を確保する。即ち、例えば、開閉機構５の回転軸５１に吊り下げて設置されたウインチ８に巻回された牽引ロープ８１を上パネル１０Ａに設けられた吊部１０Ｓの連結孔１０ｈに繋いだ後に、ウインチ８を遠隔操作して、上パネル１０Ａを吊り上げることにより、上述した設置スペース９を確保する。
そして、当該設置スペース９に中間パネル１０Ｃを設置して、当該中間パネル１０Ｃの上端１０ｔ側と上パネル１０Ａの下端１０ｅ側とを連結手段としてのヒンジ３１，３２で連結した連結パネル１０１（図３（ｂ）参照）を形成する。
次に、図３（ｂ）に示すように、連結パネル１０１をウインチ８で吊り上げて、連結パネル１０１の下端１０ｅと開口２の下面２ｅとの間に、上から３番目に位置することになる中間パネル１０Ｃの設置スペース９を確保する。そして、当該設置スペース９に上から３番目に位置することになる中間パネル１０Ｃを設置して、当該中間パネル１０Ｃの上端１０ｔ側と連結パネル１０１の下端１０ｅ側とをヒンジ３１，３２で連結した連結パネル１０２を形成する（図３（ｃ）参照）。
さらに、図３（ｃ）に示すように、連結パネル１０２をウインチ８で吊り上げて、連結パネル１０２の下端１０ｅと開口２の下面２ｅとの間に、上から４番目に位置することになる中間パネル１０Ｃの設置スペース９を確保する。そして、当該設置スペース９に上から４番目に位置することになる中間パネル１０Ｃを設置して、当該中間パネル１０Ｃの上端１０ｔ側と連結パネル１０２の下端１０ｅ側とをヒンジ３１，３２で連結した連結パネル１０３を形成する（図３（ｄ）参照）。
そして、図３（ｄ）に示すように、連結パネル１０３をウインチ８で吊り上げて、連結パネル１０３の下端１０ｅと開口２の下面２ｅとの間に、最も下方に位置されることになる下パネル１０Ｂの設置スペース９を確保する。そして、当該設置スペース９に下パネル１０Ｂを設置して、当該下パネル１０Ｂの上端１０ｔ側と連結パネル１０３の下端１０ｅ側とをヒンジ３１，３２で連結した開閉体３を組み立てる。
即ち、パネルの下端と開口２の下面２との間に、１個のパネルの設置スペース９を確保した後、当該パネルの下端側にパネルを連結していって、開口２を閉鎖する大きさの開閉体３を組立てるようにした。
このように組み立てられた開閉体３と開閉機構５とを連結することで、開口２を開閉する開閉装置１が構成される。

実施形態１に係る開閉体の組立方法によれば、図３に示したように、開口２の上部に設置したウインチ８から吊した牽引ロープ８１を上パネル１０Ａの上部両端側に設けた吊部１０Ｓに繋いで、ウインチ８を遠隔操作することで、上パネル１０Ａ、連結パネルを、図３に示した順番で吊り上げながら、上パネル１０Ａ、連結パネルの下端にパネルを追加して連結していくので、開閉体３の組立作業を、作業者Ｍが常に地上で行えるようになる。
従って、安全かつ効率的な開閉体の組立方法（即ち、パネル取付工事）を実現できるようになる。

実施形態２
実施形態１に係る組立方法では、第１ステップ及び第２ステップにおいて、パネルを吊り上げることにより、設置スペース９を確保したが、第１ステップ及び第２ステップにおいて、パネルを支持することにより、設置スペース９を確保するようにしてもよい。
即ち、実施形態２に係る開閉体の組立方法は、パネルを支持する支持手段としての例えばジャッキ８５を用い、上パネル１０Ａ、連結パネルを、図６に示した順番で、ジャッキ８５で支持しながら、上パネル１０Ａ、連結パネルの下端側にパネルを追加して連結していく方法とした。

開口２を閉鎖する大きさの開閉体３が例えば５個（所定数が５）のパネルを上下に連結して構成される場合、即ち、５個のパネルを連結して構成される開閉体３の組立施工手順（組立方法）について、図６に基づいて説明する。
尚、図６において、パネル１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｃ，１０Ｃ，１０Ｂに付した○内の番号は、パネルの取付順番を示す番号である。また、各パネルには、予めガイドローラ３０が取付けられるが、図６では図示を省略した。
まず、図６（ａ）に示すように、開口２の下面２ｅ近傍の床面や地面等の設置面に油圧ジャッキ等のジャッキ８５を設置し、最も上方に位置されることになる上パネル１０Ａの下端１０ｅ側をジャッキ８５で支持することにより、上パネル１０Ａの下端１０ｅと開口２の下面２ｅとの間に、上から２番目に位置することになる中間パネル１０Ｃの設置スペース９を確保する。
そして、当該設置スペース９に中間パネル１０Ｃを設置して、当該中間パネル１０Ｃの上端１０ｔ側と上パネル１０Ａの下端１０ｅ側とを連結手段としてのヒンジ３１，３２で連結した連結パネル１０１（図６（ｂ）参照）を形成する。
次に、図６（ｂ）に示すように、連結パネル１０１の下端１０ｅ側をジャッキ８５で支持することにより、連結パネル１０１の下端１０ｅと開口２の下面２ｅとの間に、上から３番目に位置することになる中間パネル１０Ｃの設置スペース９を確保する。そして、当該設置スペース９に上から３番目に位置することになる中間パネル１０Ｃを設置して、当該中間パネル１０Ｃの上端１０ｔ側と連結パネル１０１の下端１０ｅ側とをヒンジ３１，３２で連結した連結パネル１０２を形成する（図６（ｃ）参照）。
さらに、図６（ｃ）に示すように、連結パネル１０２の下端１０ｅ側をジャッキ８５で支持することにより、連結パネル１０２の下端１０ｅと開口２の下面２ｅとの間に、上から４番目に位置することになる中間パネル１０Ｃの設置スペース９を確保する。そして、当該設置スペース９に上から４番目に位置することになる中間パネル１０Ｃを設置して、当該中間パネル１０Ｃの上端１０ｔ側と連結パネル１０２の下端１０ｅ側とをヒンジ３１，３２で連結パネル１０３を形成する（図６（ｄ）参照）。
そして、図６（ｄ）に示すように、連結パネル１０３の下端１０ｅ側をジャッキ８５で支持することにより、連結パネル１０３の下端１０ｅと開口２の下面２ｅとの間に、最も下方に位置されることになる下パネル１０Ｂの設置スペース９を確保する。そして、当該設置スペース９に下パネル１０Ｂを設置して、当該下パネル１０Ｂの上端１０ｔ側と連結パネル１０３の下端１０ｅ側とをヒンジ３１，３２で連結した開閉体３を組み立てる。
即ち、パネルをジャッキ８５で支持して、パネルの下端と開口２の下面２との間に、１個のパネルの設置スペース９を確保した後、当該パネルの下端にパネルを連結していって、開口２を閉鎖する大きさの開閉体３を組み立てるようにした。
このように組み立てられた開閉体３と開閉機構５とを連結することで、開口２を開閉する開閉装置１が構成される。

尚、ジャッキ８５をパネルの真下に位置させることはできないので、ジャッキ８５をパネルの真下から外れた位置（設置面）に設置して、ジャッキ８５の伸縮体（ラム）の先端側の部分にパネルを支持するための図外の支持部材を設けるが、当該支持部材でパネルの下端面を支持した場合、上のパネルの下面と下のパネルの上面との間に隙間が生じてしまう。
従って、実施形態２では、例えば、ジャッキ８５の伸縮体（ラム）の先端側の部分に設けた支持部材を上パネル１０Ａの下端面以外の下端側の部分に連結した後に、ジャッキ８５を操作して上パネル１０Ａを持ち上げて設置スペース９を形成する。その後、上パネル１０Ａの下端１０ｅ側と中間パネル１０Ｃの上端１０ｔ側と連結して連結パネル１０１を形成する。そして、上述した支持部材を、上パネル１０Ａから外して、連結パネル１０１の下端面以外の下端側の部分に連結する支持部材付け替え作業を行う。その後、ジャッキ８５を操作して連結パネル１０１を持ち上げて設置スペース９を形成した後に、連結パネル１０１の下端１０ｅ側と中間パネル１０Ｃの上端１０ｔ側と連結して連結パネル１０２を形成するパネル連結作業を行う。以後、上述した支持部材付け替え作業とパネル連結作業とを繰り返して、所定数のパネルを上下に連結して構成される開閉体３を組み立てるようにすればよい。

当該実施形態２に係る開閉体の組立方法によれば、実施形態１と同様に、開閉体３の組立作業を、作業者Ｍが常に地上で行えるようになるので、安全かつ効率的な開閉体の組立方法（即ち、パネル取付工事）を実現できるようになる。

尚、上述した実施形態１では、地上で遠隔操作可能なウインチを用いてパネルを吊り上げる方法を例示したが、当該方法で使用する吊り上げ手段は、ウインチ以外の手段を用いても構わない。

また、上述した実施形態２では、地上で操作可能なジャッキを用いてパネルを支持する方法を例示したが、当該方法で使用する支持手段は、ジャッキ以外の手段を用いても構わない。

即ち、本発明による開閉体の組立方法では、地上で操作可能でパネルを吊り上げることが可能な吊り上げ手段を用いるか、あるいは、地上に設置されてパネルを支持することが可能な支持手段を用いればよい。

１ 開閉装置
２ 開口
３ 開閉体
９ 設置スペース
１０Ａ 上パネル
１０Ｂ 下パネル
１０Ｃ 中間パネル（パネル）

Claims (3)

1. 構造物に形成された開口の上下方向に沿って並ぶように所定数のパネルが連結されて構成された開閉体を備えた開閉装置における前記開閉体の組立方法であって、
   開閉体の最上部に位置されることになる上パネルの下端と開口の下面との間に、前記上パネルの下に位置されることになるパネルの設置スペースを確保して、前記上パネルの下端側と当該設置スペースに設置されたパネルの上端側とを連結した連結パネルを形成する第１ステップと、
   前記連結パネルの下端と開口の下面との間に、パネルの設置スペースを確保して、前記連結パネルの下端側と当該設置スペースに設置されたパネルの上端側とを連結した連結パネルを形成する第２ステップと、
   前記第２ステップを繰り返して、最終的に、所定数よりも１つ少ない数のパネルが連結されて形成された連結パネルの下端と開口の下面との間に、開閉体の最下部に位置されることになる下パネルの設置スペースを確保して、前記連結パネルの下端側と当該設置スペースに設置された前記下パネルの上端側とを連結したことにより、開口の上下方向に沿って並ぶように所定数のパネルが連結された開閉体を組み立てたことを特徴とする開閉体の組立方法。
2. 第１ステップ及び第２ステップでは、パネルを吊り上げることにより、前記設置スペースを確保したことを特徴とする請求項１に記載の開閉体の組立方法。
3. 第１ステップ及び第２ステップでは、パネルを支持することにより、前記設置スペースを確保したことを特徴とする請求項１に記載の開閉体の組立方法。

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