JP2023146536A - 電池管理プログラムおよび電池管理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、電池に関する情報を電池管理装置が取得するシステムについて、情報処理の負担を各システム構成要素に分散することである。【解決手段】電池特性測定装置１４は、電池１２に測定信号を発生させ、離散的な測定信号値と、電池ＩＤとを含む基本データを測定信号から生成する。電池管理装置２２は、電池特性測定装置１４から基本データを取得するデータ取得処理と、電池ＩＤを基本データから取得し、電池１２の特性解析データを基本データに基づいて求める解析処理とを実行する。電池管理装置２２は、さらに、電池ＩＤと特性解析データとを対応付けた電池解析情報を生成する情報生成処理と、電池解析情報を送信する送信処理とを実行する。電池管理装置２２は、ユーザ端末１６から送信される要求情報を受信する要求受信処理を実行し、要求情報に応じて送信処理、または解析処理および送信処理を実行する。【選択図】図１

Description

本発明は、電池管理プログラムおよび電池管理装置に関し、特に、電池の特性解析に関する。

電池の電力を用いて走行するハイブリッド自動車や電気自動車等の電動自動車が広く用いられている。電動自動車に対しては、電力供給事業者等が提供する電力供給網に接続された充電装置が、サービスステーションや駐車場等に設けられている。電動自動車の電池は充電装置によって充電される。

また、工場、オフィス、イベント会場等では、フォークリフト、運搬車等、電池を利用した電動装置が用いられている。複数の電動装置を工場やオフィス等の敷地内のあらゆる場所で用いるため、局所的に構築された電力供給網の要所に充電装置が接続された充電システムが開発されている。

電動自動車や充電システムに関しては、電力供給網に接続された複数の充電装置を制御する技術が知られている。この技術では、制御装置が各充電装置から電池の充電状態を表す情報を取得し、各充電装置における電池の充電状態に応じて、制御装置が各充電装置を制御する。特許文献１には、このような技術を用いた分散型電源システムが記載されている。この分散型電源システムは、複数の電力変換部（充電装置）と、各電力変換部を制御する制御部（制御装置）とを備えている。各電力変換部には電池が接続されている。制御部は、複数の電力変換部のそれぞれから、電池のＳＯＣ（State Of Charge）を取得し、ＳＯＣに応じて各電力変換部の充放電制御を行う。

なお、特許文献２には、本願発明に関連する技術として、電池履歴情報管理システムが記載されている。電池履歴情報管理システムは、充放電装置および電池情報管理装置を備えている。充放電装置は二次電池に接続されており、二次電池の充電または放電を行う。電池情報管理装置は、充放電装置による二次電池の充電または放電についての履歴情報を、サーバに送信する。

特開２０１６－１１６４２８号公報 国際公開第２０１２／１４０８３５号

一般に、電池の性能は使用と共に劣化する。そこで、電池の劣化度を各充電装置が測定し、各充電装置で測定された劣化度に関する情報を電池管理装置が収集するシステムが考えられる。各充電装置のユーザは、自らが所有する情報処理端末によって電池管理装置から劣化度に関する情報を取得する。しかし、このシステムでは、各充電装置が劣化度を測定するため、各充電装置が実行する処理の負担が大きくなってしまう。

また、電池に充電された電荷量や、電池が放電した電荷量等を各充電装置が電池管理装置に随時送信し、電池管理装置が演算によって劣化度を求める構成も考えられる。この場合には、充電装置から電池管理装置に送信される情報が多くなり、充電装置と電池管理装置との間で実行される通信処理の負担が大きくなってしまう。

本発明の目的は、電池に関する情報を電池管理装置が管理するシステムについて、情報処理の負担を各システム構成要素に分散することを目的とする。

本発明は、電池に測定信号を発生させ、離散的な測定信号値と電池ＩＤとを含む基本データを当該測定信号から生成する電池特性測定装置から、前記基本データを取得するデータ取得処理と、前記電池ＩＤを前記基本データから取得し、前記基本データに基づいて、前記電池の特性解析データを求める解析処理と、前記電池ＩＤと、前記特性解析データとを対応付けた電池解析情報を生成する情報生成処理と、前記電池解析情報を送信する送信処理と、をコンピュータに実行させることを特徴とする。

望ましくは、ユーザ端末から送信される要求情報を受信する要求受信処理を前記コンピュータに実行させ、前記送信処理、または前記解析処理および前記送信処理は、前記要求情報に応じて実行される。

望ましくは、前記電池が異常であるか否かを前記基本データに基づいて判定し、前記電池が異常であるか否かを示す診断情報を生成する異常判定処理を前記コンピュータに実行させ、前記送信処理は、前記電池ＩＤと前記診断情報とを対応付けた情報を送信する処理を含む。

望ましくは、前記特性解析データは、前記電池の劣化度を表す。

望ましくは、前記電池についての付加価値情報を、前記特性解析データに基づいて生成する付加価値情報生成処理を前記コンピュータに実行させ、前記情報生成処理は、前記電池ＩＤに対し、前記特性解析データに加えて前記付加価値情報を対応付けた前記電池解析情報を生成する処理を含む。

望ましくは、前記電池解析情報の情報量、または前記情報生成処理を実行するために要される演算量を求める情報量解析処理と、前記情報量または前記演算量に応じた請求報酬ポイントを示す請求情報を、外部コンピュータに送信する請求処理と、を前記コンピュータに実行させ、前記請求情報についての決済処理が完了した後に、前記送信処理を前記コンピュータに実行させる。

望ましくは、前記電池解析情報に関する履歴情報を生成する履歴生成処理と、前記履歴情報を暗号化してストレージコンピュータに記憶させる履歴送信処理と、ユーザ端末から履歴要求情報が送信されたときに、前記履歴情報を復号化する復号鍵を履歴要求情報送信元のユーザ端末に送信すると共に、前記ストレージコンピュータに対し、暗号化された前記履歴情報を前記履歴要求情報送信元のユーザ端末に向けて送信させる送信指令処理と、を前記コンピュータに実行させる。

また、本発明は、電池に測定信号を発生させ、離散的な測定信号値と電池ＩＤとを含む基本データを当該測定信号から生成する電池特性測定装置から、前記基本データを取得するデータ取得処理と、前記電池ＩＤを前記基本データから取得し、前記基本データに基づいて、前記電池の特性解析データを求める解析処理と、前記電池ＩＤと、前記特性解析データとを対応付けた電池解析情報を生成する情報生成処理と、前記電池解析情報を送信する送信処理と、を実行することを特徴とする。

望ましくは、ユーザ端末から送信される要求情報を受信する要求受信処理を実行し、 前記送信処理、または前記解析処理および前記送信処理を、前記要求情報に応じて実行する。

望ましくは、前記電池が異常であるか否かを前記基本データに基づいて判定し、前記電池が異常であるか否かを示す診断情報を生成する異常判定処理を実行し、前記送信処理は、 前記電池ＩＤと前記診断情報とを対応付けた情報を送信する処理を含む。

望ましくは、前記特性解析データは、前記電池の劣化度を表すデータである。

望ましくは、前記電池についての付加価値情報を、前記特性解析データに基づいて生成する付加価値情報生成処理を実行し、前記情報生成処理は、前記電池ＩＤに対し、前記特性解析データに加えて前記付加価値情報を対応付けた前記電池解析情報を生成する処理を含む。

望ましくは、前記電池解析情報の情報量、または前記情報生成処理を実行するために要される演算量を求める情報量解析処理と、前記情報量または前記演算量に応じた請求報酬ポイントを示す請求情報を、外部コンピュータに送信する請求処理と、を実行し、前記請求情報についての決済処理が完了した後に、前記送信処理を実行する。

望ましくは、前記電池解析情報に関する履歴情報を生成する履歴生成処理と、前記履歴情報を暗号化してストレージコンピュータに記憶させる履歴送信処理と、ユーザ端末から履歴要求情報が送信されたときに、前記履歴情報を復号化する復号鍵を履歴要求情報送信元のユーザ端末に送信すると共に、前記ストレージコンピュータに対し、暗号化された前記履歴情報を前記履歴要求情報送信元のユーザ端末に向けて送信させる送信指令処理と、を実行する。

本発明によれば、電池に関する情報を電池管理装置が取得するシステムについて、情報処理の負担を各システム構成要素に分散することができる。

電池管理システムの構成を示す図である。 電池特性測定装置が備える測定器の構成例を示す図である。 ２次インダクタに現れる減衰振動電圧を示す図である。 電池劣化解析器の構成を示す図である。 鉛電池についての緩和電圧の例を示す図である。 基準測定装置によって測定された劣化パラメータと、電池管理装置によって測定された鉛電池のインピーダンス実部の測定値とを対応付けたグラフである。 電池劣化解析器の構成を示す図である。 リチウムイオン電池の機械学習データと、リチウムイオン電池の機械学習モデルとの関係を示す図である。 電池容量の劣化度に対して、インピーダンス実部の変化を対応付けたグラフである。 電池管理システムが実行する処理のシーケンスチャートである。 第１の応用処理のシーケンスチャートである。 第２の応用処理のシーケンスチャートである。 第３の応用処理のシーケンスチャートである。 第３の応用処理のシーケンスチャートである。

各図を参照して本発明の実施形態について説明する。複数の図面に示されている同一の事項については同一の符号を付してその説明を簡略化する。

図１には、本発明の実施形態に係る電池管理システム１００の構成が示されている。電池管理システム１００は、通信回線１０、電池１２、電池特性測定装置１４、ユーザ端末１６、無線通信システム１８、ストレージコンピュータ２０および電池管理装置２２を備えている。電池管理装置２２およびストレージコンピュータ２０は、プロバイダシステム１０２を構成し、プロバイダシステム１０２は、電池１２の解析を行う事業者であるプロバイダによって運用されてよい。

電池１２は、工場、オフィス等において電源として用いられてよい。また、電池特性測定装置１４から切り離された状態で、あるいは電池特性測定装置１４と共に電動自動車に搭載されてもよい。また、電池１２は、電力供給網に接続された充電装置に接続されてもよい。

電池特性測定装置１４は、電池１２に測定信号を発生させ、離散的な測定信号値と、電池１２を識別するための電池ＩＤ（Identification）とを含む基本データを測定信号から生成する。例えば、電池特性測定装置１４は、電池１２に測定信号としてパルス電流を流し、離散的な測定信号値としてパルス電流の離散値を取得する。電池特性測定装置１４は、パルス電流の離散値と、電池１２に割り当てられた電池ＩＤとを含む基本データを通信回線１０を介してストレージコンピュータ２０に送信する。ストレージコンピュータ２０は基本データを記憶する。

電池特性測定装置１４は電池１２の温度を測定する温度センサを備えてもよい。電池特性測定装置１４は、電池１２の温度の測定値（電池温度）を基本データに含ませてもよい。また、電池特性測定装置１４は、新品の状態から現時点までの間に充電および放電された電荷量の積算値（使用量）を測定する回路を備えてもよい。電池特性測定装置１４は、電池１２の種別（鉛電池、リチウムイオン電池等の種別）、電池１２の充電容量（ｍＡｈ）、新品の状態から現時点までの間の使用量、製造者、製造シリアルナンバー等を含ませてもよい。

このような処理を実行する電池特性測定装置１４は、例えば、損失のある共振回路を備えてよい。電池特性測定装置１４は、電池１２に共振回路を接続し、減衰振動するパルス電流を電池１２に流し、離散的な測定信号値としてパルス電流の離散値を摘出する。基本データに含ませるパルス電流の離散値は、時間軸上に配列された２個以上の離散値であってよい。

図２には電池特性測定装置１４が備える測定器３０の構成例が示されている。測定器３０は、１次インダクタＬ１、容量性素子Ｃ０、抵抗器Ｒ０、スイッチＳＷおよび離散値摘出回路３２を備えている。１次インダクタＬ１、容量性素子Ｃ０およびスイッチＳＷは直列に接続されている。抵抗器Ｒ０は、容量性素子Ｃ０に並列に接続されている。１次インダクタＬ１の容量性素子Ｃ０側の端子とは反対側の端子は、電池１２の正極に接続されている。スイッチＳＷの容量性素子Ｃ０とは反対側の端子は、電池１２の負極に接続されている。２次インダクタＬ２は１次インダクタＬ１に結合している。２次インダクタＬ２の一端は接地され、他端は離散値摘出回路３２に接続されている。

１次インダクタＬ１、容量性素子Ｃ０および抵抗器Ｒ０は、損失のある共振回路を構成する。スイッチＳＷがパルス的にオンになることによって、電池１２および共振回路には、減衰振動電流Ｉａが流れる。ここで、スイッチＳＷがパルス的にオンになるとは、スイッチＳＷがオフからオンになり、所定時間オンを維持した後に、オンからオフになることをいう。

１次インダクタＬ１に減衰振動電流Ｉａが流れることに伴って、２次インダクタＬ２には、減衰振動電流Ｉａに応じた減衰振動電圧Ｅａが現れる。減衰振動電圧Ｅａは、離散値摘出回路３２に出力される。離散値摘出回路３２は、減衰振動電圧Ｅａの複数の極大値を離散値として摘出し、複数の離散値を出力する。

図３には、２次インダクタＬ２に現れる減衰振動電圧Ｅａが示されている。離散値摘出回路３２は、例えば、減衰振動電圧Ｅａが２次インダクタＬ２に現れた時刻０より後の時刻ｔ１およびｔ２に現れる極大値を離散値として摘出する。ここでは、離散値摘出回路３２が２つの極大値を摘出するものとしているが、離散値摘出回路３２は、減衰振動電圧Ｅａの３つ以上の極大値を摘出し、３つ以上の離散値を出力してもよい。

図１に戻って電池管理システム１００について説明する。通信回線１０は、インターネット等、不特定の者に利用可能な通信回線であってもよいし、特定の事業組織のために構築された通信回線であってもよい。

ユーザ端末１６は、スマートフォン、無線モジュール付きのパーソナルコンピュータ等、無線通信機能を備えた情報処理装置であってよい。ユーザ端末１６は、例えば、電池１２のユーザによって所有され、電池１２のユーザによって操作されてよい。ユーザ端末１６は、電池解析情報の送信を要求する要求情報を無線通信システム１８に無線送信する。要求情報には、電池１２の電池ＩＤが含まれている。また、電池解析情報は、電池１２の劣化度を示す情報と、電池ＩＤとが対応付けられた情報である。電池１２の劣化度については後述する。

無線通信システム１８は、ＷｉＦｉ等を利用したローカルエリアネットワークや、移動体通信システムであってよい。無線通信システム１８は、ユーザ端末１６から無線送信された要求情報を受信し、通信回線１０を介して電池管理装置２２に要求情報を送信する。電池管理装置２２は、要求情報を受信すると、要求情報に含まれている電池ＩＤと同一の電池ＩＤを含む基本データを、ストレージコンピュータ２０から読み込む。

電池管理装置２２は、１つまたは複数のコンピュータによって構成される。電池管理装置２２は、電池管理プログラムを実行することで以下に説明する各処理を実行する。電池管理プログラムは、コンピュータに内蔵される記録媒体や、コンピュータに着脱自在な記録媒体に記録されてよい。記録媒体は、ハードディスク、ＵＳＢメモリ、ＣＤ－ＲＯＭ等であってよい。この場合、電池管理装置２２に内蔵または着脱自在に装着された記録媒体から電池管理装置２２が電池管理プログラムを読み込んでよい。また、通信回線１０に接続された外部のコンピュータに、電池管理プログラムが記録された記録媒体が内蔵または着脱自在に装着されてもよい。この場合、電池管理装置２２は、外部のコンピュータから電池管理プログラムを読み込んで実行してよい。電池管理装置２２が複数のコンピュータで構成される場合、これら複数のコンピュータ同士が通信回線１０を介して接続され、電池管理プログラムに基づく処理を、これら複数のコンピュータが分散的に実行してもよい。

電池管理装置２２は、基本データに含まれる測定信号の離散値に基づいて、電池１２の特性解析データとして劣化度を求める。劣化度には、ＳＯＨ＿ＲやＳＯＨ＿Ｃがある。ＳＯＨ＿Ｒは抵抗劣化を示し、ＳＯＨ＿Ｃは容量劣化を示す。ＳＯＨ＿Ｒは、例えば、新品の電池に対して、インピーダンス実部が増加した割合（何％増加したか）を示す値として定義される。ここで、インピーダンス実部とは、ある周波数について電池の内部インピーダンスを複素数で表したときの実数部をいう。一般に、ＳＯＨ＿Ｒが大きい程、電池の劣化度が大きい。ＳＯＨ＿Ｃは、例えば、新品の電池に対して、放電容量（ｍＡｈ）が減少した割合（何％減少したか）を示す値として定義される。一般に、ＳＯＨ＿Ｃが大きい程、電池の劣化度が大きい。電池１２がリチウムイオン電池である場合には、ＳＯＨ＿ＲおよびＳＯＨ＿Ｃの他、安全性劣化を示すＳＯＨ＿Ｓが求められてもよい。ＳＯＨ＿Ｓは、例えば、活物質への金属析出量を示す値であってよい。

電池管理装置２２が電池１２の劣化度を求める処理について、基本データに測定信号の３つの離散値が含まれる場合の例について説明する。基本データには、時刻ｔ１、ｔ２およびｔ３における離散値として、離散値Ｐｍ１、Ｐｍ２およびＰｍ３が含まれているものとする。

電池管理装置２２は、離散値Ｐｍ２およびＰｍ３に基づいて、（数１）に従って、電池１２のインピーダンス実部Ｒｈｆを求める。

（数１）Ｒｈｆ＝ｌｎ（Ｐｍ２／Ｐｍ３）・ａｒ－ｂｒ

ここで、ｌｎは自然対数を示す。定数ａｒおよびｂｒは、１次インダクタＬ１、２次インダクタＬ２、容量性素子Ｃ０および抵抗器Ｒ０から構成される回路の特性に基づいて予め定められる。（数１）は、減衰振動電流Ｉａおよび減衰振動電圧Ｅａのピークが時間経過と共に減衰する際の時定数が、電池１２のインピーダンス実部に応じて定まることから導かれる。

電池管理装置２２は、（数２）に従って電池１２の出力電圧Ｖｂを求める。

（数２）Ｖｂ＝（１／√δ）・ｋ・Ｎ・Ｐｍ１，δ＝ｅｘｐ（－Ｒｈｆ・ｔｒ／（２Ｌｒ））

ここで、ｋは、離散値摘出回路３２のゲイン、Ｎは、２次インダクタＬ２を構成する巻線の、１次インダクタＬ１を構成する巻線に対する巻線比、ｔｒは、時刻ｔ０から時刻ｔ１までの時間、Ｌｒは１次インダクタＬ１の自己インダクタンスである。

電池特性測定装置１４は、時間経過と共に順次、基本データを取得し、時間経過と共に、順次、基本データをストレージコンピュータ２０に送信する。電池管理装置２２は、ストレージコンピュータ２０に時間経過と共に順次記憶された基本データに基づいて、時間経過と共に順次、電池１２のインピーダンス実部Ｒｈｆおよび出力電圧Ｖｂを求める。

上記では、基本データに３つの離散値が含まれる場合が示されたが、基本データに２つまたは４つ以上の複数の離散値が含まれる場合には、次のような処理によって電池１２のインピーダンス実部Ｒｈｆおよび出力電圧Ｖｂが求められてよい。電池管理装置２２は、例えば、図３に示される減衰振動電圧Ｅａの正側の包絡線を表す関数を、複数の離散値に基づいて求める。この関数は、インピーダンス実部Ｒｈｆおよび出力電圧Ｖｂを与えることで、減衰時定数や関数値が定まる関数であってよい。電池管理装置２２は、求められた関数に基づいて、インピーダンス実部Ｒｈｆおよび出力電圧Ｖｂを求める。

以下に説明するように、電池管理装置２２には、電池劣化解析器が構成される。電池劣化解析器は、予め取得された機械学習データによる機械学習モデルにインピーダンス実部および出力電圧のうち少なくとも１つを当て嵌めて、電池１２の劣化度を求める。ここでは、電池管理装置２２が取得する基本データには、離散的な測定信号値（離散値）に加えて、電池温度が含まれているものとする。

図４には、電池管理装置２２に構成される電池劣化解析器６０が示されている。電池劣化解析器６０は、鉛電池の劣化度を求めるために用いられる。電池劣化解析器６０には、時間経過と共に順次取得されるインピーダンス実部Ｒｈｆ、電池１２の出力電圧Ｖｂおよび電池温度Ｔｍｐが入力される。ここで、出力電圧Ｖｂは、電池１２の負荷電力が変化したことによって値が変化したときの電圧であってよい。例えば、電池１２に負荷電流が流れている状態（オン状態）から、負荷電流が遮断された状態（オフ状態）になったときに、時間経過と共に増加する緩和電圧が電池劣化解析器６０に入力されてよい。あるいは、オフ状態からオン状態になったときに、時間経過と共に減少する緩和電圧が電池劣化解析器６０に入力されてよい。

電池劣化解析器６０は、インピーダンス実部Ｒｈｆ、電池の出力電圧Ｖｂ（例えば、出力電圧Ｖｂのある時間範囲での時間波形）および電池温度Ｔｍｐのうち少なくともいずれかを、予め構築された機械学習モデルに当て嵌めて、劣化度としてＳＯＨ＿ＲおよびＳＯＨ＿Ｃを求める。

機械学習モデルは、例えば、使用開始からの使用量が異なる複数の電池について機械学習データを求めることで構築されてよい。例えば、使用量が異なる複数の電池のそれぞれについて、電池管理装置２２が基本データを取得する。さらに、使用量が異なる複数の電池のそれぞれについてＳＯＨ＿ＲおよびＳＯＨ＿Ｃが、電池管理システム１００とは別の装置等によって実測される。そして、基本データと実測されたＳＯＨ＿ＲおよびＳＯＨ＿Ｃとを、電池管理装置２２が機械学習アルゴリズムによって対応付けて、機械学習データを求める。機械学習データは、ストレージコンピュータ２０に記憶され、ストレージコンピュータ２０から電池劣化解析器６０に読み込まれてよい。

図５の上段には、鉛電池についての緩和電圧の例が示されている。横軸は時間を示し縦軸は電池の出力電圧を示す。出力電圧６２－１は新品の電池の緩和電圧を示し、出力電圧６２－２は、使用量が０でない劣化電池の緩和電圧を示す。電池は時間４０ｓｅｃでオフ状態からオン状態となって、その出力電圧が減少している。また、電池は、時間２４０ｓｅｃでオン状態からオフ状態となって、その出力電圧が増加している。

図５の下段には、本発明の実施形態に係る電池管理装置２２によって測定された鉛電池のインピーダンス実部の測定結果が示されている。横軸は時間を示し縦軸はインピーダンス実部を示している。インピーダンス実部６４－１は、新品の電池の値を示し、インピーダンス実部６４－２は、使用量が０でない劣化電池の値を示す。図５の下段には、図５の上段に示されるように出力電圧が変動した場合であっても、インピーダンス実部の変動が小さいことが示されている。

図６には、基準となる一般的な測定装置（基準測定装置）によって測定された劣化パラメータと、本実施形態に係る電池管理装置２２によって測定された鉛電池のインピーダンス実部の測定値とを対応付けたグラフが示されている。横軸は基準測定装置による劣化パラメータを示す。図６における劣化パラメータは値が小さい程、劣化度が大きい。縦軸は、電池管理装置２２によって測定されたインピーダンス実部を示す。基準測定装置によって測定された劣化パラメータが小さい程、すなわち、劣化度が大きい程、インピーダンス実部が大きい傾向が示されている。鉛電池の機械学習モデルは、このような傾向を利用するものであってよい。

図７には、電池管理装置２２に構成される電池劣化解析器７０の構成が示されている。電池劣化解析器７０は、リチウムイオン電池の劣化度を求めるために用いられる。電池劣化解析器７０には、時間経過と共に順次取得されるインピーダンス実部Ｒｈｆ、電池の出力電圧Ｖｂおよび電池温度Ｔｍｐが入力される。出力電圧Ｖｂとしては緩和電圧が電池劣化解析器７０に入力されてよい。

電池劣化解析器７０は、インピーダンス実部Ｒｈｆ、電池の出力電圧Ｖｂ（例えば、出力電圧Ｖｂのある時間範囲での時間波形）の緩和電圧および電池温度Ｔｍｐのうち少なくともいずれかを、予め構築された機械学習モデルに当て嵌めて、劣化度としてＳＯＨ＿Ｒ、ＳＯＨ＿ＣおよびＳＯＨ＿Ｓを求める。

機械学習モデルは、鉛電池の場合と同様、使用量が異なる複数の電池について機械学習データを求めることで構築されてよい。例えば、使用量が異なる複数の電池のそれぞれについて、電池管理装置２２が基本データを取得する。さらに、使用量が異なる複数の電池のそれぞれについてＳＯＨ＿Ｒ、ＳＯＨ＿ＣおよびＳＯＨ＿Ｓが、電池管理システム１００とは別の装置等によって実測される。そして、基本データと実測されたＳＯＨ＿Ｒ、ＳＯＨ＿ＣおよびＳＯＨ＿Ｓとを、電池管理装置２２が機械学習アルゴリズムによって対応付けて、機械学習データを求める。機械学習データは、ストレージコンピュータ２０に記憶され、ストレージコンピュータ２０から電池劣化解析器７０に読み込まれてよい。

図８には、リチウムイオン電池の機械学習データと、リチウムイオン電池の機械学習モデルによって得られる結果の例が示されている。図８の上段には、機械学習データを示すグラフが示されている。上段の左側のグラフには、新品の電池と、使用量が異なる３つの劣化電池Ａ～Ｃについて、出力電圧と放電容量とを対応付けた機械学習データが示されている。横軸は放電容量を示し縦軸は出力電圧を示す。上段の右側のグラフには、新品の電池と、使用量が異なる３つの劣化電池Ａ～Ｃについて、機械学習データとして緩和電圧が示されている。横軸は時間を示し、縦軸は出力電圧を示す。

図８の下段には、リチウムイオン電池の機械学習モデルによって得られる結果の例が示されている。図８の下段の左側には、放電容量の実測値を与えることで、その予測値が得られるグラフ（機械学習モデルに基づくグラフ）が示されている。横軸は放電容量の実測値を示し、縦軸は予測値を示す。実測値と予測値とがグラフ上の直線によって対応付けられている。図８の下段の右側には、劣化電池Ａ～Ｃとは使用量が異なる電池ついて、インピーダンス実部の実測値を与えることで、その予測値が得られるグラフ（機械学習モデルに基づくグラフ）が示されている。横軸はインピーダンス実部の実測値を示し、縦軸は予測値を示す。実測値と予測値とがグラフ上の直線によって対応付けられている。電池劣化解析器７０は、図８に示されている機械学習モデルに基づいて、ＳＯＣ＿ＲおよびＳＯＨ＿Ｃを求めてよい。

図９には、電池容量の劣化度に対して、インピーダンス実部の変化を対応付けたグラフが示されている。インピーダンス実部は、本発明の実施形態に係る電池管理装置２２によって測定されたものである。白丸で示されるインピーダンス実部が測定された電池は、黒丸で示されるインピーダンス実部が測定された電池に比べて金属析出量が大きい。図９に示されているように、金属析出量が多い電池では、電池容量の減少に対するインピーダンス実部の減少が大きい。すなわち、リチウムイオン電池では、電池容量の減少が大きい程、インピーダンス実部が減少するという傾向が強くなる。リチウムイオン電池の機械学習モデルは、このような傾向を利用するものであってよい。

電池管理装置２２は、特性解析データとしての劣化度と、電池１２の電池ＩＤとを対応付けた電池解析情報を生成し、通信回線１０および無線通信システム１８を介して電池解析情報をユーザ端末１６に送信する。ユーザ端末１６は、電池解析情報を受信し、電池１２についての劣化度をユーザに提示してよい。

電池管理装置２２は、通信回線１０を介して電池特性測定装置１４に電池解析情報を送信してもよい。電池特性測定装置１４は、電池解析情報に含まれる劣化度に基づいて、電池１２の充電または放電に関する制御を実行してよい。例えば、劣化度が大きい場合には、電池特性測定装置１４は、電池１２の充電電荷量や放電電荷量を制限する処理を実行してもよい。

なお、電池特性測定装置１４、ストレージコンピュータ２０および電池管理装置２２のそれぞれと、通信回線１０との間の通信は、無線通信で行われてもよいし、有線通信で行われてもよい。また、ユーザ端末１６と通信回線１０との間の通信は、無線通信システム１８を介さずに、有線通信で行われてもよい。

図１０には、電池管理システム１００が実行する処理のシーケンスチャートが示されている。電池特性測定装置１４、ストレージコンピュータ２０、電池管理装置２２およびユーザ端末１６のそれぞれから下方に延びる直線は時間軸を示す。通信回線１０および無線通信システム１８は情報伝送経路であるため、このシーケンスチャートでは省略されている。

電池特性測定装置１４は、電池１２の基本データをストレージコンピュータ２０に送信する（Ｓ１）。ストレージコンピュータ２０は基本データを記憶する。この処理は、時間経過と共に繰り返し実行されてよい。ユーザ端末１６は、ユーザの操作に応じて、電池管理装置２２に要求情報を送信する（Ｓ２）。電池管理装置２２は、要求情報を受信したことに応じて、ストレージコンピュータ２０からを基本データを読み込み（Ｓ３）、解析処理を実行する（Ｓ４）。解析処理は、上述したように、基本データに含まれる測定信号の離散値に基づいて、電池１２の特性解析データとして劣化度を求める処理である。

電池管理装置２２は、劣化度に基づいて異常判定処理を実行する（Ｓ５）。異常判定処理は、電池１２が異常であるか否かを判定し、電池１２が異常であるか否かを示す診断情報を生成する処理である。例えば、電池１２が鉛電池であり、電池管理装置２２がＳＯＨ＿ＲおよびＳＯＨ＿Ｃを求めた場合には、ＳＯＨ＿ＲおよびＳＯＨ＿Ｃのうち少なくとも一方が所定の異常判定閾値を超えた場合に、電池管理装置２２は、電池１２が異常であると判定する。すなわち、ＳＯＨ＿Ｒが所定の異常判定閾値ＰＲを超えるという条件、およびＳＯＨ＿Ｃが所定の異常判定閾値ＰＣを超えるという条件のうち少なくとも一方が成立するときは、電池管理装置２２は、電池１２が異常であると判定する。

電池管理装置２２は、ＳＯＨ＿ＲおよびＳＯＨ＿Ｃのいずれもが所定の異常判定閾値以下であるときは、電池１２が異常でないと判定する。すなわち、ＳＯＨ＿Ｒが所定の異常判定閾値ＰＲ以下であるという条件、およびＳＯＨ＿Ｃが所定の異常判定閾値ＰＣ以下であるという条件の両方が成立するときは、電池管理装置２２は、電池１２が異常でないと判定する。

また、電池１２がリチウムイオン電池であり、電池管理装置２２がＳＯＨ＿Ｒ、ＳＯＨ＿ＣおよびＳＯＨ＿Ｓを求めた場合には、ＳＯＨ＿Ｒ、ＳＯＨ＿ＣおよびＳＯＨ＿Ｓのうち少なくとも１つが所定の異常判定閾値を超えた場合に、電池管理装置２２は電池１２が異常であると判定する。すなわち、ＳＯＨ＿Ｒが所定の異常判定閾値ＬＲを超えるという条件、ＳＯＨ＿Ｃが所定の異常判定閾値ＬＣを超えるという条件、およびＳＯＨ＿Ｓが所定の異常判定閾値ＬＳを超えるという条件のうち少なくとも１つが成立するときは、電池管理装置２２は電池１２が異常であると判定する。

電池管理装置２２は、ＳＯＨ＿Ｒ、ＳＯＨ＿ＣおよびＳＯＨ＿Ｓのいずれもが所定の異常判定閾値以下であるときは、電池１２が異常でないと判定する。すなわち、ＳＯＨ＿Ｒが所定の異常判定閾値ＬＲ以下であるという条件、ＳＯＨ＿Ｃが所定の異常判定閾値ＬＣ以下であるという条件、ＳＯＨ＿Ｓが所定の異常判定閾値ＬＳ以下であるという条件のいずれもが成立するときは、電池管理装置２２は電池１２が異常でないと判定する。

電池管理装置２２は、特性解析データとしての劣化度、診断情報および電池ＩＤを対応付けた電池解析情報を、ユーザ端末１６に送信する（Ｓ６）。電池管理装置２２は、電池解析情報を電池特性測定装置１４に送信してもよい（Ｓ７）。

ここでは、ユーザ端末１６から送信された要求情報を受信したことに応じて、電池管理装置２２が解析処理（Ｓ４）および異常判定処理（Ｓ５）を実行する処理について説明した。電池管理装置２２は、要求情報を受信したか否かに関わらず、解析処理（Ｓ４）および異常判定処理（Ｓ５）を時間経過と共に繰り返し実行し、要求情報を受信したことに応じて（ＳＳ２）、ユーザ端末１６に電池解析情報を送信する処理を実行してもよい。また、診断情報および電池ＩＤを対応付けた情報は、電池解析情報とは別の情報として、電池管理装置２２がユーザ端末１６に、あるいはユーザ端末１６および電池特性測定装置１４に送信してもよい。

このように、電池管理システム１００を構成する電池管理装置２２は、電池管理プログラムを実行することで、次のような処理を実行する。

すなわち、電池管理装置２２は、電池特性測定装置１４から基本データを取得するデータ取得処理（Ｓ３）と、電池１２を識別する電池ＩＤを基本データから取得し、電池１２の特性解析データを基本データに基づいて求める解析処理（Ｓ４）とを実行する。電池管理装置２２は、さらに、特性解析データと電池ＩＤとを対応付けた電池解析情報を生成する情報生成処理と、電池解析情報を送信する送信処理（Ｓ７）とを実行する。

電池管理装置２２は、ユーザ端末１６から送信される要求情報を受信する要求受信処理を実行する（Ｓ２）。電池管理装置２２は、要求情報に応じて送信処理、または解析処理および送信処理を実行する。電池管理装置２２は、基本データに基づいて、電池１２が異常であるか否かを判定し、電池１２が異常であるか否かを示す診断情報を生成する異常判定処理を実行してよい（Ｓ５）。この場合、上記の送信処理は、診断情報と電池ＩＤとを対応付けた情報を送信する処理を含む。

電池管理システム１００によれば、電池特性測定装置１４から電池管理装置２２には、離散的な測定信号値を含む基本データが送信される。離散的な測定信号値は、電池特性測定装置１４が、電池１２に測定信号を発生させ、測定信号から生成された離散値である。したがって、測定信号そのものを電池特性測定装置１４から電池管理装置２２に送信する場合に比べて、通信処理の負担が軽減される。また、電池管理システム１００によれば、電池管理装置２２が、特性解析データを含む電池解析情報を基本データに基づいて生成する。これによって、電池解析情報を生成する処理が、電池特性測定装置１４および電池管理装置２２によって分散して実行され、電池特性測定装置１４および電池管理装置２２のそれぞれが実行する処理が軽減される。

また、電池特性測定装置１４は、離散的な測定信号値を取得するのみでよい。そのため、電池特性測定装置１４に用いられるコンピュータは、電池管理装置２２を構成するコンピュータに比べて演算速度が遅いものであってもよい。これによって、ユーザのコスト的な負担が小さくなる。一方、電池管理装置２２には、演算速度が速く、高度な機械学習モデルを構築するコンピュータが用いられてよい。これによって、電池解析情報の精度が向上する。

図１１には、電池管理システム１００が実行する第１の応用処理のシーケンスチャートが示されている。電池管理装置２２は、情報量解析処理（Ｓ２１）を実行し、解析処理（Ｓ４）および異常判定処理（Ｓ５）によって生成された電池解析情報の情報量（ｂｙｔｅ）を求め、ユーザに対して請求する報酬ポイント（請求報酬ポイント）を情報量に応じて求める。報酬ポイントは経済的な価値を示す数値であり、例えば、通貨の額や、ポイント（商品の購入等に伴って消費者に経済的な価値のある「ポイント」を付与するビジネスモデルにおけるポイント）であってよい。電池管理装置２２は、情報量が多い程、請求報酬ポイントを大きくしてよい。電池管理装置２２は、電池解析情報の情報量の他、解析処理（Ｓ４）および異常判定処理（Ｓ５）を実行するために要された演算量（ｂｙｔｅ）に応じて請求報酬ポイントを求めてもよい。

電池管理装置２２は、請求報酬ポイントについて請求処理を実行する。すなわち、電池管理装置２２は、請求報酬ポイントを示す情報を含む請求情報を、外部コンピュータ４０に送信する（Ｓ２２）。外部コンピュータ４０は、通信回線１０（図１）に接続されたコンピュータである。外部コンピュータ４０は、複数のコンピュータによって構成されてもよく、これら複数のコンピュータは、複数の様々な事業者がそれぞれ運用するものであってもよい。外部コンピュータ４０は、例えば、クレジットカード事業者が運用するコンピュータであってよい。外部コンピュータ４０は、請求情報を受信すると、ユーザ端末１６との間でクレジットカードによって請求額を決済する処理を実行する（Ｓ２３）。決済処理によって、例えば、ユーザが指定する銀行口座からクレジットカード事業者の銀行口座に請求報酬ポイントと同一価値の金額が振り込まれ、クレジットカード事業者の銀行口座からプロバイダの銀行口座に請求報酬ポイントと同一価値の金額が振り込まれる。

外部コンピュータ４０は、決済処理（Ｓ２３）を完了すると、電池管理装置２２に決済完了情報を送信する（Ｓ２４）。電池管理装置２２は、決済完了情報を受信すると、ユーザ端末１６および電池特性測定装置１４の少なくとも一方に電池解析情報を送信する。

図１２には、第２の応用処理のシーケンスチャートが示されている。第２の応用処理は、解析処理（Ｓ４）および異常判定処理（Ｓ５）の後に、付加価値情報生成処理（Ｓ２５）が実行される点で、第１の応用処理と異なる。

電池管理装置２２は、付加価値情報生成処理（Ｓ２５）を実行し、特性解析データに基づいて付加価値情報を生成する。付加価値情報には、例えば、電池１２の交換時期を示す情報や、電池１２の交換に際して、ユーザが必要とする情報がある。ユーザが必要とする情報には、例えば、電池１２の販売事業者の情報を示すＵＲＬや、新品の電池を販売事業者に発注するための入力フォーマット等がある。この例では、電池管理装置２２が電池１２の交換時期を推定する。そのため、電池特性測定装置１４が生成し、ストレージコンピュータ２０に記憶させる基本データには、電池１２の種別（鉛電池、リチウムイオン電池等の種別）、電池１２の充電容量（ｍＡｈ）、新品の状態から現時点までの間の使用量、製造者、製造シリアルナンバー等が含まれてよい。

また、付加価値情報は、電池１２の劣化度および充電容量に応じた充電計画情報であってもよい。充電計画情報には、電池１２を充電する際に電池１２に流れる電流の上限値、電池１２を充電する際に電池１２に印加される電圧の上限値、充電に費やす時間等がある。また、充電計画情報には電池１２を充電する際の充電特性がある。充電特性には、例えば、電池１２に等価的に接続される抵抗器の抵抗値、電池１２に印加される電圧等がある。

電池管理装置２２は、付加価値情報生成処理（Ｓ２５）において、電池ＩＤに特性解析データに加えて付加価値情報を対応付けた電池解析情報を生成する。

電池管理装置２２は、情報量解析処理（Ｓ２１）を実行し、解析処理（Ｓ４）、異常判定処理（Ｓ５）および付加価値情報生成処理（Ｓ２５）によって生成された電池解析情報の情報量（ｂｙｔｅ）を求め、情報量に応じてユーザに対する請求報酬ポイントを求める。電池管理装置２２は、情報量が多い程、請求報酬ポイントを大きくしてよい。電池管理装置２２は、電池解析情報の情報量の他、解析処理（Ｓ４）、異常判定処理（Ｓ５）および付加価値情報生成処理（Ｓ２５）を実行するために要された演算量（ｂｙｔｅ）に応じて請求報酬ポイントを求めてもよい。

電池管理装置２２が請求情報を外部コンピュータ４０に送信してから、ユーザ端末１６および電池特性測定装置１４に電池解析情報を送信するまでの処理（Ｓ２２～Ｓ２４、Ｓ６およびＳ７）は、図１１に示された第１の応用処理と同様である。

なお、第１および第２の応用処理において、電池管理装置２２が請求情報を外部コンピュータ４０に送信する処理は、必ずしも電池解析情報を生成するごとに実行されなくてもよい。例えば、未決済の報酬ポイントの累積加算値が所定の閾値に達するごとに、外部コンピュータ４０に請求情報を送信する処理が実行されてもよい。また、予め定められた時間間隔（例えば、１月間隔、１年間隔等）で、未決済の報酬ポイントの累積加算値に応じた請求情報を電池管理装置２２が外部コンピュータ４０に送信してもよい。

図１３Ａおよび図１３Ｂには、第３の応用処理のシーケンスチャートが示されている。第３の応用処理では、電池管理情報が生成された履歴を示す履歴情報を電池管理装置２２が生成し、履歴情報をストレージコンピュータ２０に記憶させる。ユーザ端末１６は、電池管理装置２２に対して履歴情報を要求してよい。ユーザ端末１６が電池管理装置２２に対して履歴情報を要求した場合、決済処理が実行され、決済処理が完了した後に、電池管理装置２２の指令によって、ストレージコンピュータ２０からユーザ端末１６に向けて履歴情報が送信される。

第３の応用処理の詳細について説明する。電池管理装置２２は、履歴生成処理を実行し（Ｓ３０）、電池解析情報と、その電池解析情報を生成した年月日および時刻とを対応付けた履歴情報を生成する（Ｓ３０）。電池管理装置２２は履歴送信処理を実行する。すなわち、電池管理装置２２は、履歴情報を暗号化し、ストレージコンピュータ２０に送信し、ストレージコンピュータ２０に記憶させる。

ユーザ端末１６は、ストレージコンピュータ２０から履歴情報を取得するときは、電池管理装置２２に履歴要求情報を送信する（Ｓ３２）。履歴要求情報は、取得しようとする電池解析情報が生成された年月日および時刻を指定する時間範囲指定情報が含まれる。また、履歴要求情報には、電池管理装置２２との間で予め取り決められたパスコードが含まれる。電池管理装置２２は、履歴要求情報を受信し、履歴要求情報に含まれるパスコードが、予め取り決められたものである場合には、請求報酬ポイントを示す情報を含む請求情報を、外部コンピュータ４０に送信する（Ｓ３３）。電池管理装置２２は、履歴要求情報に含まれるパスコードが、予め取り決められたものでない場合には、その履歴要求情報に対して処理を実行しなくてもよい。

外部コンピュータ４０は、請求情報を受信すると、ユーザ端末１６との間でクレジットカードによって請求額を決済する処理を実行する（Ｓ３４）。外部コンピュータ４０は、決済処理（Ｓ３４）を完了すると、電池管理装置２２に決済完了情報を送信する（Ｓ３５）。電池管理装置２２は、決済完了情報を受信すると、ユーザ端末１６に復号鍵を送信する（Ｓ３６）。復号鍵は、ストレージコンピュータ２０から受信される、暗号化された履歴情報を復号化（暗号を解除）するために用いられる情報である。電池管理装置２２は、さらに、ストレージコンピュータ２０に対する送信指令処理を実行する。すなわち、電池管理装置２２は、ストレージコンピュータ２０に送信指令情報を送信する（Ｓ３７）。送信指令情報には、上述の時間範囲指定情報が含まれる。送信指令情報を受信したストレージコンピュータ２０は、ユーザ端末１６（履歴要求情報送信元のユーザ端末１６）に、時間範囲指定情報で指定される電池解析情報が含まれる指定・履歴情報を送信する（Ｓ３８）。ユーザ端末１６は、ステップＳ３６で受信した復号鍵を用いて、指定・履歴情報を復号化する。

なお、上記の決済処理（Ｓ２３およびＳ３４）としては、クレジットカードを用いた処理が示された。決済処理（Ｓ２３およびＳ３４）としては、コンビニエンスストア等の小売店での決済処理や、決済代行事業者による、ユーザのスマートフォンを用いた決済処理が採用されてもよい。また、ユーザの銀行口座からプロバイダの銀行口座への自動振り込みが決済処理として採用されてもよい。

また、図１０~図１３Ｂに示された処理に加えて、電池管理装置２２は、通信回線１０を介して、電池１２の製造販売業者の通信端末に、フィードバック情報として電池解析情報を送信してもよい。この場合、電池管理装置２２は、電池ＩＤ、劣化度、診断情報、電池１２の種別、新品の状態から現時点までの間の使用量、製造者、製造シリアルナンバー等の情報を電池解析情報に含ませてよい。電池の製造販売業者は、電池解析情報を製品開発や不具合品対策のために活用してよい。

なお、上述した電池管理プログラムは、以下に示されるような電池管理方法に基づいて作成される。すなわち、電池管理方法は、電池１２に測定信号を発生させ、離散的な測定信号値と電池ＩＤとを含む基本データを当該測定信号から生成する電池特性測定装置１４から、基本データを取得するデータ取得ステップと、電池ＩＤを基本データから取得し、基本データに基づいて、電池の特性解析データを求める解析ステップと、電池ＩＤと、特性解析データとを対応付けた電池解析情報を生成する情報生成ステップと、電池解析情報を送信する送信ステップと、を含んでいる。

また、電池管理方法は、望ましくは、ユーザ端末１６から送信される要求情報を受信する要求受信ステップを含み、送信ステップ、または解析ステップおよび送信ステップが、要求情報に応じて実行される。

また、電池管理方法は、望ましくは、電池１２が異常であるか否かを基本データに基づいて判定し、電池１２が異常であるか否かを示す診断情報を生成する異常判定ステップを含み、送信ステップは、電池ＩＤと診断情報とを対応付けた情報を送信するステップを含む。

また、特性解析データは、電池１２の劣化度を表すデータであってよい。

また、電池管理方法は、望ましくは、電池１２についての付加価値情報を、特性解析データに基づいて生成する付加価値情報生成ステップを含み、情報生成ステップは、電池ＩＤに対し、特性解析データに加えて付加価値情報を対応付けた電池解析情報を生成するステップを含む。

また、電池管理方法は、望ましくは、電池解析情報の情報量、または情報生成ステップを実行するために要される演算量を求める情報量解析ステップと、情報量または演算量に応じた請求報酬ポイントを示す請求情報を、外部コンピュータに送信する請求ステップと、を含み、請求情報についての決済処理が完了した後に、送信ステップを実行するステップを含む。

また、電池管理方法は、望ましくは、電池解析情報に関する履歴情報を生成する履歴生成ステップと、履歴情報を暗号化してストレージコンピュータ２０に記憶させる履歴送信ステップと、ユーザ端末１６から履歴要求情報が送信されたときに、履歴情報を復号化する復号鍵を履歴要求情報送信元のユーザ端末１６に送信すると共に、ストレージコンピュータ２０に対し、暗号化された履歴情報を履歴要求情報送信元のユーザ端末１６に向けて送信する送信指令ステップと、を含む。

１０ 通信回線、１２ 電池、１４ 電池特性測定装置、１６ ユーザ端末、１８ 無線通信システム、２０ ストレージコンピュータ、２２ 電池管理装置、３０ 測定器、３２ 離散値摘出回路、４０ 外部コンピュータ、６０，７０ 電池劣化解析器、６２－１，６２－２ 出力電圧、６４－１，６４－２ インピーダンス実部、Ｌ１ １次インダクタ、Ｃ０ 容量性素子、Ｒ０ 抵抗器Ｒ０、ＳＷ スイッチ、１００ 電池管理システム、１０２ プロバイダシステム。

Claims (14)

1. 電池に測定信号を発生させ、離散的な測定信号値と電池ＩＤとを含む基本データを当該測定信号から生成する電池特性測定装置から、前記基本データを取得するデータ取得処理と、
   前記電池ＩＤを前記基本データから取得し、前記基本データに基づいて、前記電池の特性解析データを求める解析処理と、
   前記電池ＩＤと、前記特性解析データとを対応付けた電池解析情報を生成する情報生成処理と、
   前記電池解析情報を送信する送信処理と、
   をコンピュータに実行させることを特徴とする電池管理プログラム。
2. 請求項１に記載の電池管理プログラムであって、
   ユーザ端末から送信される要求情報を受信する要求受信処理を前記コンピュータに実行させ、
   前記送信処理、または前記解析処理および前記送信処理は、前記要求情報に応じて実行されることを特徴とする電池管理プログラム。
3. 請求項１または請求項２に記載の電池管理プログラムであって、
   前記電池が異常であるか否かを前記基本データに基づいて判定し、前記電池が異常であるか否かを示す診断情報を生成する異常判定処理を前記コンピュータに実行させ、
   前記送信処理は、
   前記電池ＩＤと前記診断情報とを対応付けた情報を送信する処理を含むことを特徴とする電池管理プログラム。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の電池管理プログラムにおいて、
   前記特性解析データは、
   前記電池の劣化度を表すデータであることを特徴とする電池管理プログラム。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の電池管理プログラムであって、
   前記電池についての付加価値情報を、前記特性解析データに基づいて生成する付加価値情報生成処理を前記コンピュータに実行させ、
   前記情報生成処理は、
   前記電池ＩＤに対し、前記特性解析データに加えて前記付加価値情報を対応付けた前記電池解析情報を生成する処理を含むことを特徴とする電池管理プログラム。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の電池管理プログラムであって、
   前記電池解析情報の情報量、または前記情報生成処理を実行するために要される演算量を求める情報量解析処理と、
   前記情報量または前記演算量に応じた請求報酬ポイントを示す請求情報を、外部コンピュータに送信する請求処理と、を前記コンピュータに実行させ、
   前記請求情報についての決済処理が完了した後に、前記送信処理を前記コンピュータに実行させることを特徴とする電池管理プログラム。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の電池管理プログラムにおいて、
   前記電池解析情報に関する履歴情報を生成する履歴生成処理と、
   前記履歴情報を暗号化してストレージコンピュータに記憶させる履歴送信処理と、
   ユーザ端末から履歴要求情報が送信されたときに、前記履歴情報を復号化する復号鍵を履歴要求情報送信元のユーザ端末に送信すると共に、前記ストレージコンピュータに対し、暗号化された前記履歴情報を前記履歴要求情報送信元のユーザ端末に向けて送信させる送信指令処理と、を前記コンピュータに実行させることを特徴とする電池管理プログラム。
8. 電池に測定信号を発生させ、離散的な測定信号値と電池ＩＤとを含む基本データを当該測定信号から生成する電池特性測定装置から、前記基本データを取得するデータ取得処理と、
   前記電池ＩＤを前記基本データから取得し、前記基本データに基づいて、前記電池の特性解析データを求める解析処理と、
   前記電池ＩＤと、前記特性解析データとを対応付けた電池解析情報を生成する情報生成処理と、
   前記電池解析情報を送信する送信処理と、
   を実行することを特徴とする電池管理装置。
9. 請求項８に記載の電池管理装置であって、
   ユーザ端末から送信される要求情報を受信する要求受信処理を実行し、
   前記送信処理、または前記解析処理および前記送信処理を、前記要求情報に応じて実行することを特徴とする電池管理装置。
10. 請求項８または請求項９に記載の電池管理装置であって、
    前記電池が異常であるか否かを前記基本データに基づいて判定し、前記電池が異常であるか否かを示す診断情報を生成する異常判定処理を実行し、
    前記送信処理は、
    前記電池ＩＤと前記診断情報とを対応付けた情報を送信する処理を含むことを特徴とする電池管理装置。
11. 請求項８から請求項１０のいずれか１項に記載の電池管理装置において、
    前記特性解析データは、
    前記電池の劣化度を表すデータであることを特徴とする電池管理装置。
12. 請求項８から請求項１１のいずれか１項に記載の電池管理装置であって、
    前記電池についての付加価値情報を、前記特性解析データに基づいて生成する付加価値情報生成処理を実行し、
    前記情報生成処理は、
    前記電池ＩＤに対し、前記特性解析データに加えて前記付加価値情報を対応付けた前記電池解析情報を生成する処理を含むことを特徴とする電池管理装置。
13. 請求項８から請求項１２のいずれか１項に記載の電池管理装置であって、
    前記電池解析情報の情報量、または前記情報生成処理を実行するために要される演算量を求める情報量解析処理と、
    前記情報量または前記演算量に応じた請求報酬ポイントを示す請求情報を、外部コンピュータに送信する請求処理と、を実行し、
    前記請求情報についての決済処理が完了した後に、前記送信処理を実行することを特徴とする電池管理装置。
14. 請求項８から請求項１３のいずれか１項に記載の電池管理装置において、
    前記電池解析情報に関する履歴情報を生成する履歴生成処理と、
    前記履歴情報を暗号化してストレージコンピュータに記憶させる履歴送信処理と、
    ユーザ端末から履歴要求情報が送信されたときに、前記履歴情報を復号化する復号鍵を履歴要求情報送信元のユーザ端末に送信すると共に、前記ストレージコンピュータに対し、暗号化された前記履歴情報を前記履歴要求情報送信元のユーザ端末に向けて送信させる送信指令処理と、を実行することを特徴とする電池管理装置。

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