JP2023141117A - Warp sizing equipment - Google Patents

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Abstract

To provide a structure enabling sizing over an entire warp sheet more securely in a warp sizing equipment, which has a first roll around which a warp sheet is wound, a second roll that circumscribes the first roll so as to sandwich a passage of the warp sheet, and a paste liquid feeder that feeds a paste liquid to a circumscribing position between the first roll and the second roll and has a paste liquid feeding pipe with a pipe part as a main body extending along axial direction of the first roll and having a plurality of feed holes formed at intervals in the axial direction so as to penetrate a peripheral wall.SOLUTION: A paste liquid feeding pipe of a paste liquid feeder in a warp sizing equipment is constituted so that a lowest point of an opening of a feed hole with respect to an inner peripheral surface of a peripheral wall of a pipe part is located above a lowest point of the inner peripheral surface.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、経糸シートが巻き掛けられる第１のロール、経糸シートの経路を挟むように第１のロールに外接する第２のロール、及び第１のロールと第２のロールとの外接位置に糊液を供給する糊液供給装置を備え、糊液供給装置は、第１のロールの軸線方向に沿って延在するパイプ部を主体とする糊液供給パイプを有し、パイプ部が周壁を貫通する供給孔であって前記軸線方向に間隔をおいて複数形成される供給孔を有する経糸糊付装置に関する。 The present invention provides a first roll around which a warp sheet is wound, a second roll that circumscribes the first roll so as to sandwich the path of the warp sheet, and a circumscribed position between the first roll and the second roll. The size liquid supply device includes a size liquid supplying device that supplies a size liquid, and the size liquid supplying device has a size liquid supply pipe mainly including a pipe portion extending along the axial direction of the first roll, and the pipe portion extends along the axial direction of the first roll. The present invention relates to a warp sizing device having a plurality of supply holes that pass through and are formed at intervals in the axial direction.

経糸シートに糊付けを行うための経糸糊付装置として、例えば、特許文献１に開示されたものがある。その特許文献１に開示された経糸糊付装置は、経糸シートが巻き掛けられる駆動ロール（第１のロール）と、経糸シートの経路を挟むように第１のロールに外接する第１支持ロール（第２のロール）と、第１のロール及び第２のロールの外接位置に上方から糊液を供給する糊液供給装置とを備えている。そして、その経糸糊付装置では、糊液供給装置から前記外接位置に糊液が供給され、第１のロール及び第２のロールの間を経糸シートが通過することで、経糸シートから余分な糊液が搾り出されつつ経糸シートに対する糊付けが行われるようになっている。 An example of a warp sizing device for sizing a warp sheet is disclosed in Patent Document 1. The warp sizing device disclosed in Patent Document 1 includes a drive roll (first roll) around which the warp sheet is wound, and a first support roll ( a second roll) and a size liquid supply device that supplies size liquid from above to the circumscribed positions of the first roll and the second roll. In the warp sizing device, size liquid is supplied from the size liquid supply device to the circumscribed position, and the warp sheet passes between the first roll and the second roll, thereby removing excess size from the warp sheet. The warp sheets are glued while the liquid is being squeezed out.

また、特許文献２には、ロール等の配置において特許文献１の経糸糊付装置と同じように構成された糊液供給装置が開示されており、その特許文献２には、前記外接位置に上方から糊液を供給する糊液供給装置について、その具体的な構成が開示されている。その特許文献２の経糸糊付装置における糊液供給装置は、サイジングロール（第１のロール）の軸線方向（経糸糊付装置の幅方向）に沿って延在する糊液供給パイプを備えている。また、その糊液供給パイプは、両端部において糊液の供給源と接続されている。さらに、糊液供給パイプは、その周壁を貫通するように形成された供給孔であって前記軸線方向に間隔をおいて複数形成された供給孔を有している。そして、その経糸糊付装置においては、供給源から糊液供給パイプ内に糊液が供給されてその糊液が糊液供給パイプ内を流れることで、各供給孔から糊液が流れ出て前記外接位置に供給されるようになっている。 Further, Patent Document 2 discloses a sizing liquid supply device configured in the same manner as the warp sizing device of Patent Document 1 in terms of arrangement of rolls, etc. The specific configuration of a size liquid supply device that supplies size liquid from a sizing liquid is disclosed. The size liquid supply device in the warp sizing device of Patent Document 2 includes a size liquid supply pipe extending along the axial direction of the sizing roll (first roll) (width direction of the warp sizing device). . Further, the size liquid supply pipe is connected to a supply source of size liquid at both ends. Further, the size liquid supply pipe has a plurality of supply holes formed so as to penetrate the peripheral wall thereof and are spaced apart from each other in the axial direction. In the warp sizing device, the sizing liquid is supplied from the supply source into the sizing liquid supply pipe, and as the sizing liquid flows through the sizing liquid supply pipe, the sizing liquid flows out from each supply hole and connects the circumferential area. It is designed to be supplied to the position.

特開２０１３－２０２９号公報Japanese Patent Application Publication No. 2013-2029 中国特許出願公開第１１１２５４６０９号明細書China Patent Application Publication No. 111254609

ところで、特許文献２の経糸糊付装置において、糊液供給パイプの各供給孔は、糊液供給パイプにおける周壁の最下点を含む位置に開口するように形成されている。すなわち、その糊液供給パイプにおいては、各供給孔は、その周壁に対する貫通方向が供給孔から糊液が流れ落ちる方向と一致するかたちで形成されている。したがって、その糊液供給パイプに供給された糊液は、各供給孔の位置に達した時点で流れ落ちるようになっている。 By the way, in the warp sizing device of Patent Document 2, each supply hole of the sizing liquid supply pipe is formed to open at a position that includes the lowest point of the peripheral wall of the sizing liquid supply pipe. That is, in the size solution supply pipe, each supply hole is formed such that the penetrating direction with respect to the peripheral wall matches the direction in which the size solution flows down from the supply hole. Therefore, the size liquid supplied to the size liquid supply pipe flows down when it reaches the position of each supply hole.

その上で、糊液供給パイプと供給源とは、前記したように糊液供給パイプの両端部において接続されている。そのため、供給源から供給された糊液は、その供給位置に対し近い側の供給孔から順にその一部が流れ落ちつつ遠い側の供給孔へ向けて流れることとなる。その結果、供給孔の位置が前記供給位置から遠いほど、その位置に達する糊液の量が少なくなり、その供給孔から流れ落ちる糊液の量、すなわち、前記外接位置への糊液の供給量が少なくなってしまう。そして、そのように前記供給位置から遠い側において前記外接位置に対する糊液の供給量が少ない状態となると、その遠い側の位置における前記外接位置上の糊液の貯留量が不足した状態となってしまい、その箇所を通過する経糸シートの一部分への糊付けが不十分となる問題が生じる虞がある。 Furthermore, the size liquid supply pipe and the supply source are connected at both ends of the size liquid supply pipe, as described above. Therefore, the size liquid supplied from the supply source flows toward the supply hole on the far side while a part of it sequentially flows down from the supply hole on the side close to the supply position. As a result, the farther the position of the supply hole is from the supply position, the smaller the amount of size liquid that reaches that position, and the amount of size liquid that flows down from the supply hole, that is, the amount of size liquid supplied to the circumscribed position. It becomes less. When the supply amount of the size liquid to the circumscribed position on the side far from the supply position is small, the amount of size liquid stored on the circumscribed position at the far side becomes insufficient. As a result, there is a possibility that a problem may arise in which the glue is insufficiently attached to a portion of the warp sheet that passes through that location.

そこで、本発明は、各供給孔からの糊液の流出量が略均一となるような糊液供給パイプの構成とすることで、経糸シート全体により確実に糊付けを行うことができる経糸糊付装置を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention provides a warp sizing device that is capable of more reliably sizing the entire warp sheet by configuring the sizing liquid supply pipe so that the amount of sizing liquid flowing out from each supply hole is approximately uniform. The purpose is to provide

前記目的を達成すべく、本発明は、前述のような経糸糊付装置を前提とし、その経糸糊付装置における糊液供給装置の糊液供給パイプが、パイプ部における周壁の内周面に対する供給孔の開口部における最下点の位置が、内周面の最下点の位置よりも上方に位置するように構成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention is based on the warp sizing device as described above, and the size liquid supply pipe of the sizing liquid supply device in the warp sizing device supplies the sizing liquid to the inner circumferential surface of the peripheral wall in the pipe portion. It is characterized in that the position of the lowest point of the opening of the hole is located above the position of the lowest point of the inner circumferential surface.

また、本発明において、糊液供給パイプは、パイプ部から糊液を排出するための排出構造を有し、その排出構造が、パイプ部の内周面において最下点を含む位置に開口すると共に周壁を貫通する排出孔、及び排出孔が外部に対し開放された状態と閉塞された状態とを切り替える切替部を含むように構成されるようにしても良い。さらに、その排出構造は、前記軸線方向における、第１のロールの存在範囲外で糊液を排出するように構成されるようにしても良い。 Further, in the present invention, the size liquid supply pipe has a discharge structure for discharging the size liquid from the pipe portion, and the discharge structure opens at a position including the lowest point on the inner peripheral surface of the pipe portion. It may be configured to include a discharge hole penetrating the peripheral wall, and a switching part that switches between a state in which the discharge hole is open to the outside and a state in which it is closed. Furthermore, the discharge structure may be configured to discharge the size liquid outside the range in which the first roll exists in the axial direction.

本発明による経糸糊付装置では、糊液供給装置における糊液供給パイプは、そのパイプ部の周壁の内周面に対する供給孔の開口部における最下点の位置が、内周面の最下点の位置よりも上方に位置しているようなかたちで構成されている。それにより、供給源からパイプ部内に供給された糊液は、前記軸線方向において各供給孔の位置に到達してもすぐに流れ出ること無く、そのパイプ部内において一定量（パイプ部内での糊液の液面高さが供給孔の開口部における最下点の位置に達するまで）貯留された状態となる。そして、その貯留された糊液は、パイプ部内においてその液面高さが供給孔の開口部における最下点の位置を超えた時点で、初めて各供給孔から流れ落ちることとなる。したがって、供給孔から糊液が流れ落ちるタイミングが各供給孔で略同じタイミングとなり、その流出量も各供給孔で略同じ量となる。それにより、前記外接位置上における糊液の貯留量も前記軸線方向において略均一となるため、経糸シート全体に十分に糊付けを行うことができる。 In the warp sizing device according to the present invention, the size liquid supply pipe in the size liquid supply device is such that the position of the lowest point of the opening of the supply hole with respect to the inner peripheral surface of the peripheral wall of the pipe portion is the lowest point of the inner peripheral surface. It is constructed in such a way that it is located above the position of. As a result, the size solution supplied from the supply source into the pipe section does not flow out immediately even when it reaches the position of each supply hole in the axial direction, and the size solution is kept in a constant amount within the pipe section. The liquid remains stored (until the liquid level reaches the lowest point at the opening of the supply hole). Then, the stored size liquid flows down from each supply hole for the first time when the liquid level in the pipe section exceeds the lowest point at the opening of the supply hole. Therefore, the timing at which the size liquid flows down from the supply holes is substantially the same in each supply hole, and the amount of the size liquid flowing down is also substantially the same in each supply hole. Thereby, the amount of sizing liquid stored on the circumscribed position also becomes approximately uniform in the axial direction, so that the entire warp sheet can be sufficiently sized.

さらに、その本発明において、糊液供給パイプを、パイプ部の内周面における最下点を含む位置に開口する排出孔と、その排出孔の開放状態及び閉塞状態を切り替えるための切替部とを含む排出構造を有するように構成すれば、経糸糊付装置の停止時においてパイプ部内の糊液を外部に排出することが容易に行えるようになる。詳しくは、前述のようにパイプ部内に糊液が貯留される本発明においては、経糸糊付装置の停止時（特に、その停止が長時間に及ぶような場合）にパイプ部内において糊液が固化するのを防止するため、そのパイプ部内の糊液を外部に排出するのが望ましい。その上で、その糊液を排出するための構成を、前記のような排出孔及び切替部を含む排出構造とすることで、そのパイプ部内からの糊液の排出をより容易に行うことが可能となる。また、その排出構造を、前記軸線方向における、第１のロールの存在範囲外で糊液を排出するように構成すれば、パイプ部から排出した糊液の回収がより行いやすいものとなる。 Furthermore, in the present invention, the size liquid supply pipe is provided with a discharge hole that opens at a position including the lowest point on the inner circumferential surface of the pipe portion, and a switching portion for switching the discharge hole between an open state and a closed state. When the warp sizing device is configured to include a discharge structure, the sizing liquid in the pipe portion can be easily discharged to the outside when the warp sizing device is stopped. Specifically, in the present invention in which the size liquid is stored in the pipe portion as described above, the size liquid solidifies in the pipe portion when the warp sizing device is stopped (especially when the stoppage extends for a long time). In order to prevent this, it is desirable to drain the paste inside the pipe to the outside. Furthermore, by making the structure for discharging the size liquid into a discharge structure that includes the discharge hole and switching part as described above, it is possible to more easily discharge the size liquid from within the pipe section. becomes. Further, if the discharge structure is configured to discharge the size liquid outside the range in which the first roll exists in the axial direction, the size liquid discharged from the pipe portion can be more easily recovered.

本発明に係る一実施形態における経糸糊付装置の側面図である。FIG. 1 is a side view of a warp sizing device in an embodiment according to the present invention. 本発明に係る一実施形態における経糸糊付装置の正面図である。FIG. 1 is a front view of a warp sizing device in an embodiment according to the present invention. 本発明に係る一実施形態における糊液供給パイプのＡ－Ａ断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of a size liquid supply pipe in an embodiment according to the present invention. 本発明に係る一実施形態における糊液供給パイプのＢ－Ｂ断面図である。It is a BB sectional view of a size liquid supply pipe in one embodiment concerning the present invention.

以下では、図１～図４に基づき、本発明が適用された経糸糊付装置の一実施形態（実施例）について説明する。 Below, an embodiment (example) of a warp sizing device to which the present invention is applied will be described based on FIGS. 1 to 4.

経糸糊付装置１は、糊液Ｓを貯留する糊付け槽３と、経糸シートＴが巻き掛けられると共に糊液Ｓに浸されるサイジングロール１１と、サイジングロール１１に外接する第１のスクイズロール１３及び第２のスクイズロール１５とを備えている。また、経糸糊付装置１は、サイジングロール１１と第１のスクイズロール１３との外接位置に上方から糊液Ｓを供給する糊液供給装置２０も備えている。なお、本実施例では、サイジングロール１１が本発明で言う第１のロールに相当し、第１のスクイズロール１３が第２のロールに相当する。 The warp sizing device 1 includes a sizing tank 3 that stores a sizing liquid S, a sizing roll 11 on which the warp sheet T is wound and immersed in the sizing liquid S, and a first squeeze roll 13 that circumscribes the sizing roll 11. and a second squeeze roll 15. The warp sizing device 1 also includes a sizing liquid supply device 20 that supplies sizing liquid S from above to a circumscribed position between the sizing roll 11 and the first squeeze roll 13. In this embodiment, the sizing roll 11 corresponds to the first roll in the present invention, and the first squeeze roll 13 corresponds to the second roll.

サイジングロール１１は、経糸シートＴが巻き掛けられるロールであり、その両端に取り付けられた支軸１２、１２により、経糸糊付装置１におけるフレーム（図示略）に対し回転可能に支持されている。そして、サイジングロール１１は、その下部が糊付け槽３内に貯留された糊液Ｓに浸された状態となるように設けられている。 The sizing roll 11 is a roll around which the warp sheet T is wound, and is rotatably supported by a frame (not shown) in the warp sizing device 1 by support shafts 12, 12 attached to both ends thereof. The sizing roll 11 is provided so that its lower part is immersed in the size liquid S stored in the size tank 3.

なお、経糸糊付装置１は、サイジングロール１１を回転駆動する駆動機構（図示略）を備えている。それにより、サイジングロール１１は、経糸シートＴの進行に合わせて積極的に回転駆動される。そして、経糸シートＴは、サイジングロール１１に巻き掛けられるかたちで案内されており、そのように案内される過程で糊液Ｓに浸されて糊液Ｓが含浸された状態となる。 Note that the warp sizing device 1 includes a drive mechanism (not shown) that rotationally drives the sizing roll 11. Thereby, the sizing roll 11 is actively rotated in accordance with the advance of the warp sheet T. The warp sheet T is guided so as to be wound around the sizing roll 11, and in the process of being guided in this way, it is immersed in the size liquid S and becomes impregnated with the size liquid S.

第２のスクイズロール１５は、その経糸シートＴに含浸された糊液Ｓを搾るためのものであって、サイジングロール１１に対する前側に位置する配置で設けられている。また、第２のスクイズロール１５は、その軸線方向をサイジングロール１１の軸線方向（経糸糊付装置１の幅方向）と一致させた向きで、その両端に取り付けられた支軸１６、１６によって前記フレームに対し回転可能に支持されている。なお、第２のスクイズロール１５は、押圧機構（図示略）を介して前記フレームに対し支持されており、サイジングロール１１に対し押圧された状態で外接するように設けられている。したがって、第２のスクイズロール１５は、前記のようにサイジングロール１１が回転駆動されるのに伴い、従動回転するようになっている。 The second squeeze roll 15 is for squeezing the size liquid S impregnated into the warp sheet T, and is disposed in front of the sizing roll 11. The second squeeze roll 15 is oriented so that its axial direction coincides with the axial direction of the sizing roll 11 (width direction of the warp sizing device 1), and is supported by support shafts 16, 16 attached to both ends thereof. It is rotatably supported on the frame. The second squeeze roll 15 is supported by the frame via a pressing mechanism (not shown), and is provided so as to be in circumscribed contact with the sizing roll 11 in a pressed state. Therefore, the second squeeze roll 15 is driven to rotate as the sizing roll 11 is rotated as described above.

そして、前記のようにサイジングロール１１に巻き掛けられた経糸シートＴは、前記のように外接するサイジングロール１１と第２のスクイズロール１５との間を通過した後、外部へ向けて引き出される。また、そのようにサイジングロール１１と第２のスクイズロール１５との間を通過する際に、前記のように糊液Ｓが含浸された経糸シートＴから余分な糊液Ｓが搾られる。 Then, the warp sheet T wound around the sizing roll 11 as described above passes between the circumscribed sizing roll 11 and the second squeeze roll 15 as described above, and then is pulled out toward the outside. Moreover, when passing between the sizing roll 11 and the second squeeze roll 15 in this manner, excess size liquid S is squeezed from the warp sheet T impregnated with size liquid S as described above.

第１のスクイズロール１３は、サイジングロール１１に対する後側に位置する配置で設けられている。そして、その第１のスクイズロール１３も、その軸線方向を前記幅方向と一致させた向きで、その両端に取り付けられた支軸１４、１４によって前記フレームに対し回転可能に支持されている。また、第１のスクイズロール１３も、第２のスクイズロール１５と同様に、前記押圧機構を介して前記フレームに対し回転可能に支持され、サイジングロール１１に対し押圧された状態で外接している。したがって、第１のスクイズロール１３も、サイジングロール１１が回転駆動されるのに伴い、従動回転するようになっている。なお、そのようにサイジングロール１１に対し第１のスクイズロール１３が外接することで、サイジングロール１１と第１のスクイズロール１３との間（外接位置の上側）に楔状の間隙である楔状領域が形成された状態となる。 The first squeeze roll 13 is provided so as to be located on the rear side with respect to the sizing roll 11. The first squeeze roll 13 is also rotatably supported by support shafts 14, 14 attached to both ends of the first squeeze roll 13 with respect to the frame, with its axial direction aligned with the width direction. Further, like the second squeeze roll 15, the first squeeze roll 13 is also rotatably supported by the frame via the pressing mechanism, and is in circumscribed contact with the sizing roll 11 in a pressed state. . Therefore, the first squeeze roll 13 is also driven to rotate as the sizing roll 11 is driven to rotate. In addition, since the first squeeze roll 13 circumscribes the sizing roll 11 in this way, a wedge-shaped area, which is a wedge-shaped gap, is created between the sizing roll 11 and the first squeeze roll 13 (above the circumscribed position). It will be in a formed state.

その上で、その楔状領域の上方には、楔状領域に向けて糊液Ｓを供給するための糊液供給装置２０が設けられている。その糊液供給装置２０は、サイジングロール１１の軸線方向に沿って延在すると共に前記軸線方向に間隔をおいて複数形成された供給孔３２を有する糊液供給パイプ３０と、供給孔３２毎に設けられて糊液供給パイプ３０に対し取り付けられるノズルユニット４０とを備えるように構成されている。 Moreover, above the wedge-shaped area, a size liquid supply device 20 for supplying size liquid S toward the wedge-shaped area is provided. The size liquid supply device 20 includes a size liquid supply pipe 30 that extends along the axial direction of the sizing roll 11 and has a plurality of supply holes 32 formed at intervals in the axial direction, and a size liquid supply pipe 30 that extends along the axial direction of the sizing roll 11 and has a plurality of supply holes 32 formed at intervals in the axial direction. The nozzle unit 40 is provided and attached to the size liquid supply pipe 30.

具体的には、糊液供給パイプ３０は、管体とその管体の両端を閉塞する閉塞部材（図示略）とから成るパイプ部３１を主体として構成されており、そのパイプ部３１の長さ寸法がサイジングロール１１における前記幅方向の寸法よりも大きい寸法であるように形成されている。そして、糊液供給パイプ３０は、そのパイプ部３１の軸線方向が前記幅方向と平行を成す（サイジングロール１１の軸線方向に沿って延在する）ような向きで、楔状領域の上方に設けられている。但し、糊液供給パイプ３０は、経糸糊付装置１の前後方向に関しては、前記幅方向に見て、前記外接位置よりも若干第１のスクイズロール１３側に位置するように設けられている。また、糊液供給パイプ３０は、前記幅方向に関しては、そのパイプ部３１の中央をサイジングロール１１の中央に略一致させるように設けられている。したがって、糊液供給パイプ３０は、前記幅方向に関し、サイジングロール１１の存在範囲に亘って存在している。 Specifically, the size liquid supply pipe 30 is mainly composed of a pipe portion 31 consisting of a tube body and a closing member (not shown) that closes both ends of the tube body, and the length of the pipe portion 31 is The size is larger than the size of the sizing roll 11 in the width direction. The size liquid supply pipe 30 is provided above the wedge-shaped region in such a direction that the axial direction of the pipe portion 31 is parallel to the width direction (extends along the axial direction of the sizing roll 11). ing. However, with respect to the longitudinal direction of the warp sizing device 1, the size liquid supply pipe 30 is provided so as to be located slightly closer to the first squeeze roll 13 than the circumscribed position when viewed in the width direction. Further, the size liquid supply pipe 30 is provided so that the center of the pipe portion 31 substantially coincides with the center of the sizing roll 11 in the width direction. Therefore, the size liquid supply pipe 30 exists over the range in which the sizing roll 11 exists in the width direction.

なお、経糸糊付装置１において、その糊液供給パイプ３０の取り付けは、図示しないブラケット等を介して行われている。また、糊液供給パイプ３０において、パイプ部３１の一方の端部には供給管７が接続されており（図示略）、その供給管７を介して供給源５から糊液Ｓが供給されるようになっている。 In addition, in the warp sizing device 1, the sizing liquid supply pipe 30 is attached via a bracket (not shown) or the like. Further, in the size liquid supply pipe 30, a supply pipe 7 is connected to one end of the pipe portion 31 (not shown), and the size liquid S is supplied from the supply source 5 through the supply pipe 7. It looks like this.

また、糊液供給パイプ３０は、パイプ部３１の周壁を貫通して外周面３１ａに開口する供給孔３２を有している。なお、その供給孔３２は、前記幅方向に間隔を置いて複数形成されている。さらに、糊液供給パイプ３０は、各供給孔３２の位置で、パイプ部３１の外周面３１ａにおける供給孔３２の周囲から半径方向に突出するように形成された筒状の取付部３３を有している。したがって、糊液供給パイプ３０は、そのパイプ部３１内の空間と各取付部３３内の空間とが各供給孔３２を介して連通された構成となっている。 Further, the size liquid supply pipe 30 has a supply hole 32 that penetrates the peripheral wall of the pipe portion 31 and opens to the outer peripheral surface 31a. Note that a plurality of the supply holes 32 are formed at intervals in the width direction. Furthermore, the size liquid supply pipe 30 has a cylindrical attachment part 33 formed to protrude in the radial direction from the periphery of the supply hole 32 on the outer peripheral surface 31a of the pipe part 31 at the position of each supply hole 32. ing. Therefore, the size liquid supply pipe 30 is configured such that the space within the pipe portion 31 and the space within each attachment portion 33 are communicated via each supply hole 32.

そして、その糊液供給パイプ３０における供給孔３２毎の取付部３３に対し、ノズルユニット４０が取り付けられている。その各ノズルユニット４０は、取付部３３に取り付けられる部分であるエルボ４１と、エルボ４１に取り付けられるノズル４２とで構成されている。そして、そのような経糸糊付装置１において、糊液供給パイプ３０のパイプ部３１に供給源５から糊液Ｓが供給されることで、その糊液Ｓが各ノズルユニット４０におけるノズル４２の先端から噴出されて楔状領域に供給されることとなる。それにより、その楔状領域において、糊液Ｓが溜められた糊液溜まり１８が形成される。 A nozzle unit 40 is attached to a mounting portion 33 for each supply hole 32 in the size liquid supply pipe 30. Each nozzle unit 40 includes an elbow 41 that is attached to the attachment portion 33 and a nozzle 42 that is attached to the elbow 41. In such a warp sizing device 1, the sizing liquid S is supplied from the supply source 5 to the pipe portion 31 of the sizing liquid supply pipe 30, so that the sizing liquid S is supplied to the tip of the nozzle 42 in each nozzle unit 40. It will be ejected from and supplied to the wedge-shaped area. As a result, a size liquid reservoir 18 in which size liquid S is stored is formed in the wedge-shaped region.

その上で、経糸シートＴは、第１のスクイズロール１３に巻き掛けられるかたちで案内され、前記のように外接するサイジングロール１１と第１のスクイズロール１３との間を通過した後、前記のようにサイジングロール１１に巻き掛けられる。そして、そのように両ロール間に形成された糊液溜まり１８を経糸シートＴが通過することで、その経糸シートＴに対し糊液Ｓが含浸された状態となる。そして、そのように糊液Ｓが含浸された経糸シートＴがサイジングロール１１と第１のスクイズロール１３との間を通過する際に、経糸シートＴから余分な糊液Ｓが搾られる。 Then, the warp sheet T is guided in a manner that it is wound around the first squeeze roll 13, and after passing between the circumscribed sizing roll 11 and the first squeeze roll 13 as described above, It is wound around the sizing roll 11 like this. Then, as the warp sheet T passes through the size liquid reservoir 18 formed between both rolls, the warp sheet T is impregnated with the size liquid S. Then, when the warp sheet T impregnated with the size liquid S passes between the sizing roll 11 and the first squeeze roll 13, excess size liquid S is squeezed from the warp sheet T.

なお、経糸糊付装置１は、糊液Ｓが糊付け槽３に供給されるのに伴って糊付け槽３から溢流する糊液Ｓを受ける回収箱５０を備えている。その回収箱５０は、糊付け槽３の下方に設けられ、上方が開放された筐体状に形成されている。さらに、その回収箱５０は、その前壁５１及び後壁５２の間隔が前記前後方向における糊付け槽３の寸法よりも大きく、且つ、その左右の横壁５３、５４間の間隔が前記幅方向における糊付け槽３の寸法よりも大きいものとなっている。そして、前記した楔状領域における糊液溜まり１８に糊液Ｓが供給されるのに伴ってサイジングロール１１及び第１のスクイズロール１３の両側へ溢流する糊液Ｓも、回収箱５０によって受けられるようになっている。なお、経糸糊付装置においては、その回収箱５０で受けられた糊液Ｓは、回収槽６０へと流されて回収される。 The warp sizing device 1 includes a collection box 50 that receives the sizing liquid S overflowing from the sizing tank 3 as the sizing liquid S is supplied to the sizing tank 3. The collection box 50 is provided below the gluing tank 3 and is formed in the shape of a casing with an open top. Further, in the collection box 50, the distance between the front wall 51 and the rear wall 52 is larger than the size of the gluing tank 3 in the front-rear direction, and the distance between the left and right side walls 53 and 54 is larger than the size of the gluing tank 3 in the width direction. It is larger than the size of tank 3. The size liquid S overflowing to both sides of the sizing roll 11 and the first squeeze roll 13 as the size liquid S is supplied to the size liquid pool 18 in the wedge-shaped area described above is also received by the collection box 50. It looks like this. In addition, in the warp sizing device, the sizing liquid S received in the collection box 50 is flowed into the collection tank 60 and collected.

以上のような経糸糊付装置１において、本発明では、糊液供給パイプは、周壁の内周面に対する供給孔の開口部における最下点の位置が、内周面の最下点の位置よりも上方に位置するように構成される。その上で、本実施例では、その糊液供給パイプ３０において、各供給孔３２は、パイプ部３１の前側（第１のスクイズロール１３に対するサイジングロール１１側）に開口するように形成されている。 In the warp sizing device 1 as described above, in the present invention, the sizing liquid supply pipe is such that the position of the lowest point of the opening of the supply hole with respect to the inner circumferential surface of the peripheral wall is lower than the position of the lowest point of the inner circumferential surface. is also located above. Furthermore, in this embodiment, each supply hole 32 in the size liquid supply pipe 30 is formed to open on the front side of the pipe portion 31 (the sizing roll 11 side with respect to the first squeeze roll 13). .

その供給孔３２について、より詳しくは、各供給孔３２は、パイプ部３１における前記前側において、その中心線が水平方向と略平行を成すと共に、上下方向に関し、その中心（中心線の位置）がパイプ部３１の略中央に位置するように形成されている。また、その孔径（内径）は、パイプ部３１の内径よりも小さい径となっている。 More specifically, each supply hole 32 has its center line substantially parallel to the horizontal direction on the front side of the pipe portion 31, and its center (the position of the center line) in the vertical direction It is formed to be located approximately at the center of the pipe portion 31. Further, the hole diameter (inner diameter) thereof is smaller than the inner diameter of the pipe portion 31.

したがって、その糊液供給パイプ３０においては、各供給孔３２は、パイプ部３１の周壁における内周面３１ｂの下端の位置よりも上方に位置するように形成されたものとなっている。すなわち、その糊液供給パイプ３０においては、図３に示すように、パイプ部３１の内周面３１ｂに対する各供給孔３２の開口部は、その最下点の位置（第１位置Ｐ１）が内周面３１ｂの最下点の位置（第２位置Ｐ２）よりも上方に位置するように、内周面３１ｂに開口している。 Therefore, in the size liquid supply pipe 30, each supply hole 32 is formed so as to be located above the position of the lower end of the inner peripheral surface 31b on the peripheral wall of the pipe portion 31. That is, in the size liquid supply pipe 30, as shown in FIG. It opens into the inner circumferential surface 31b so as to be located above the lowest point position (second position P2) of the circumferential surface 31b.

そして、そのように構成された本実施例の経糸糊付装置１によれば、糊液供給パイプ３０のパイプ部３１に供給源５から供給された糊液Ｓは、パイプ部３１内において、先ずは糊液Ｓの液面高さが第１位置Ｐ１に達するまで貯留された状態とされる。そして、その貯留された糊液Ｓの液面高さが第１位置Ｐ１を超えた時点で、糊液Ｓが各供給孔３２から取付部３３内を流れてノズルユニット４０先端のノズル４２から流れ出る。なお、前述のようにパイプ部３１はその軸線方向が前記幅方向（水平方向）と平行を成すように設けられていることから、糊液Ｓの供給に伴うパイプ部３１内での前記液面高さの変化は、前記幅方向に亘り略一様である。したがって、供給孔３２から糊液Ｓが流れ落ちるタイミングが各供給孔３２で略同じタイミングとなり、その流出量も各供給孔３２で略同じ量となる。それにより、前記した外接位置上における糊液Ｓの貯留量も前記軸線方向において略均一となるため、経糸シートＴ全体に十分に糊付けを行うことができる。 According to the warp sizing device 1 of this embodiment configured in this way, the sizing liquid S supplied from the supply source 5 to the pipe section 31 of the sizing liquid supply pipe 30 is first is stored until the liquid level of the size liquid S reaches the first position P1. Then, when the liquid level height of the stored size liquid S exceeds the first position P1, the size liquid S flows from each supply hole 32 into the mounting part 33 and flows out from the nozzle 42 at the tip of the nozzle unit 40. . Note that, as described above, since the pipe portion 31 is provided so that its axial direction is parallel to the width direction (horizontal direction), the liquid level within the pipe portion 31 as the size liquid S is supplied. The change in height is substantially uniform across the width direction. Therefore, the timing at which the size liquid S flows down from the supply holes 32 is substantially the same for each supply hole 32, and the amount of the size liquid S flowing down from each supply hole 32 is also substantially the same. As a result, the amount of size liquid S stored on the circumscribed position becomes approximately uniform in the axial direction, so that the entire warp sheet T can be sufficiently pasted.

また、本実施例の経糸糊付装置１において、糊液供給パイプ３０は、図４に示すように、パイプ部３１から糊液Ｓを排出するための排出構造３５を有するように構成されている。そして、その排出構造３５は、パイプ部３１の周壁を貫通する排出孔３６と、排出孔３６の周囲から半径方向に突出するように形成された排出部３７と、排出孔３６が外部に対し開放された状態と閉塞された状態とを切り替える切替部３８とで構成されている。 Further, in the warp sizing device 1 of this embodiment, the sizing liquid supply pipe 30 is configured to have a discharge structure 35 for discharging the sizing liquid S from the pipe section 31, as shown in FIG. . The discharge structure 35 includes a discharge hole 36 penetrating the peripheral wall of the pipe portion 31, a discharge portion 37 formed to protrude in the radial direction from the periphery of the discharge hole 36, and a discharge hole 36 that is open to the outside. It is composed of a switching section 38 that switches between a closed state and a closed state.

その排出構造３５について、具体的には、その排出孔３６は、パイプ部３１の下側に開口すると共に中心線が上下方向と平行を成すようなかたちで形成されている。より詳しくは、その排出孔３６は、上下方向に見て、その中心がパイプ部３１の内周面３１ｂにおける最下点の位置（第２位置Ｐ２）と略一致するように形成されている。すなわち、排出孔３６は、パイプ部３１の内周面３１ｂにおける最下点の位置（第２位置Ｐ２）を含む位置に開口するように形成されている。また、排出孔３６は、前記幅方向に関しては、回収箱５０における一方の横壁５３とサイジングロール１１との間に位置するようにパイプ部３１に形成されている。 Concerning the discharge structure 35, specifically, the discharge hole 36 is formed in such a shape that it opens at the lower side of the pipe portion 31 and its center line is parallel to the vertical direction. More specifically, the discharge hole 36 is formed so that its center substantially coincides with the lowest point position (second position P2) on the inner circumferential surface 31b of the pipe portion 31 when viewed in the vertical direction. That is, the discharge hole 36 is formed to open at a position including the lowest point (second position P2) on the inner circumferential surface 31b of the pipe portion 31. Further, the discharge hole 36 is formed in the pipe portion 31 so as to be located between one side wall 53 of the collection box 50 and the sizing roll 11 in the width direction.

その上で、糊液供給パイプ３０には、そのパイプ部３１の外周面３１ａにおける排出孔３６の周囲から半径方向に（下方へ向けて）突出するようなかたちで、円筒状の排出部３７が形成されている。さらに、その排出部３７の先端には、切替部３８が取り付けられている。なお、その切替部３８は、本実施例では所謂ボールバルブである。そして、その切替部（ボールバルブ）３８は、流入口において排出部３７に連通すると共に、流出口３８ａが排出部３７に対して鉛直下方に位置するようなかたちで設けられている。したがって、その切替部３８における流出口３８ａも、前記幅方向に関し、回収箱５０における一方の横壁５３とサイジングロール１１との間に位置している。すなわち、その流出口３８ａは、前記幅方向に関し、サイジングロール１１の存在範囲外に位置している。 In addition, the size liquid supply pipe 30 has a cylindrical discharge part 37 that protrudes radially (downward) from around the discharge hole 36 on the outer peripheral surface 31a of the pipe part 31. It is formed. Furthermore, a switching section 38 is attached to the tip of the discharge section 37. Note that the switching section 38 is a so-called ball valve in this embodiment. The switching part (ball valve) 38 is provided in such a manner that the inlet communicates with the discharge part 37 and the outlet 38a is located vertically below the discharge part 37. Therefore, the outlet 38a of the switching portion 38 is also located between one side wall 53 of the collection box 50 and the sizing roll 11 in the width direction. That is, the outlet 38a is located outside the range of the sizing roll 11 in the width direction.

そして、糊液供給パイプ３０は、そのような排出構造３５を有していることで、切替部３８の開閉操作により、排出孔３６が外部に対し開放された状態と閉塞された状態とを（排出のＯＮ／ＯＦＦ）を切り替えることが可能となっている。それにより、経糸糊付装置１の停止時において、パイプ部３１内の糊液Ｓを容易に排出することができる。 Since the size liquid supply pipe 30 has such a discharge structure 35, the discharge hole 36 can be switched between an open state and a closed state by opening and closing the switching part 38. It is possible to switch the discharge ON/OFF. Thereby, when the warp sizing device 1 is stopped, the sizing liquid S in the pipe portion 31 can be easily discharged.

詳しくは、前述のように糊液供給パイプ３０がそのパイプ部３１の内部に糊液Ｓを貯留するように構成されている場合には、経糸糊付装置１の停止時（特に、その停止が長時間に及ぶような場合）に、その糊液Ｓが固化するのを防止するため、パイプ部３１内の糊液Ｓを排出するのが望ましい。その上で、糊液供給パイプ３０を、前記のような排出孔３６及び切替部３８を含む排出構造３５を有するような構成としたことで、その切替部３８での前記開閉操作のみでパイプ部３１内の糊液Ｓを排出することが可能となる。それにより、経糸糊付装置１の停止時において、パイプ部３１内の糊液Ｓを容易に排出することができる。さらに、その排出構造は、前記幅方向におけるサイジングロール１１の存在範囲外の位置において糊液Ｓを排出することが可能であるように構成されているため、パイプ部３１から排出した糊液Ｓの回収がより行いやすいものとなっている。 Specifically, when the size liquid supply pipe 30 is configured to store the size liquid S inside the pipe portion 31 as described above, when the warp sizing device 1 is stopped (in particular, when the size liquid S is stopped) In order to prevent the size liquid S from solidifying during a long period of time), it is desirable to drain the size liquid S in the pipe portion 31. Moreover, by configuring the size liquid supply pipe 30 to have the discharge structure 35 including the discharge hole 36 and the switching section 38 as described above, the pipe section can be opened and closed only by the opening/closing operation of the switching section 38. It becomes possible to discharge the size liquid S in 31. Thereby, when the warp sizing device 1 is stopped, the sizing liquid S in the pipe portion 31 can be easily discharged. Furthermore, the discharge structure is configured such that the size liquid S can be discharged at a position outside the range of existence of the sizing roll 11 in the width direction, so that the size liquid S discharged from the pipe portion 31 is Collection is now easier.

以上では、本発明が適用された経糸糊付装置の一実施形態（以下、「前記実施例」と言う。）について説明した。しかし、本発明は、前記実施例において説明した構成に限定されるものではなく、以下のような別の実施形態（変形例）での実施も可能である。 Above, one embodiment of the warp sizing device (hereinafter referred to as "the embodiment") to which the present invention is applied has been described. However, the present invention is not limited to the configuration described in the above embodiment, and may be implemented in other embodiments (modifications) as described below.

（１）糊液供給パイプについて、本発明は、パイプ部の内周面に対する供給孔の開口部における最下点の位置がパイプ部の内周面の最下点の位置よりも上方に位置するように各供給孔が形成される、という必要条件を特徴としている。その上で、前記実施例では、糊液供給パイプ３０は、そのパイプ部３１の周壁を貫通する各供給孔３２が、パイプ部３１における前記前側において、その中心線が水平方向と略平行を成すと共に、上下方向に関しその中心（中心線の位置）がパイプ部３１の略中央に位置するように形成されている。また、その各供給孔３２の孔径は、パイプ部３１の内径よりも小さくなっている。それにより、前記実施例の糊液供給パイプ３０は、前記必要条件を満たすものとなっている。但し、本発明の経糸糊付装置における糊液供給パイプ３０は、前記必要条件を満たすものであれば、その供給孔が前記実施例のように形成されるものには限られない。 (1) Regarding the size liquid supply pipe, the present invention provides that the position of the lowest point of the opening of the supply hole with respect to the inner circumferential surface of the pipe portion is located above the position of the lowest point of the inner circumferential surface of the pipe portion. It is characterized by the necessary condition that each supply hole is formed as shown in FIG. In addition, in the embodiment, the size liquid supply pipe 30 has each supply hole 32 penetrating the peripheral wall of the pipe portion 31 such that its center line is substantially parallel to the horizontal direction on the front side of the pipe portion 31. In addition, the pipe portion 31 is formed so that its center (the position of the center line) is located approximately at the center of the pipe portion 31 in the vertical direction. Further, the diameter of each supply hole 32 is smaller than the inner diameter of the pipe portion 31. Thereby, the size liquid supply pipe 30 of the above embodiment satisfies the above requirements. However, the sizing liquid supply pipe 30 in the warp sizing device of the present invention is not limited to having its supply hole formed as in the embodiment described above, as long as it satisfies the above-mentioned requirements.

例えば、その糊液供給パイプにおいて、各供給孔は、上下方向に関しその中心がパイプ部の中心からズレた位置に形成されていても良い。また、各供給孔は、その中心線が水平方向に対して角度を成すように形成されていても良い。さらに、各供給孔は、パイプ部の後側に開口するように形成されていても良い。 For example, in the size liquid supply pipe, each supply hole may be formed at a position whose center is shifted from the center of the pipe portion in the vertical direction. Moreover, each supply hole may be formed so that its center line forms an angle with respect to the horizontal direction. Furthermore, each supply hole may be formed to open on the rear side of the pipe section.

また、本発明において、糊液供給パイプのパイプ部は、その断面形状が前記実施例のような円形を成すかたちに形成されたものには限られない。例えば、パイプ部は、その断面形状が楕円形や多角形を成すように形成されたものであっても良い。 Further, in the present invention, the pipe portion of the size liquid supply pipe is not limited to having a circular cross-sectional shape as in the above embodiment. For example, the pipe portion may be formed to have an elliptical or polygonal cross-sectional shape.

（２）糊液供給装置について、前記実施例の糊液供給装置２０は、糊液供給パイプ３０におけるパイプ部３１が供給孔３２毎に半径方向に突出する取付部３３を有すると共に、各取付部３２に対しノズルユニット４０が取り付けられ、そのノズルユニット４０を介して糊液Ｓを供給するように構成されている。しかし、本発明において、糊液供給装置は、そのようなノズルユニットを備えず、糊液供給パイプ（パイプ部）から直接的に糊液Ｓを供給するように構成されていても良い。また、そのようにノズルユニットを備えない場合には、糊液供給装置（糊液供給パイプ）は、そのパイプ部に前記実施例の取付部３３のような半径方向に筒状に突出する部分を有していないものとしても良い。そして、その場合には、糊液は、パイプ部に形成された供給孔から直接的に供給されることとなる。 (2) Regarding the size liquid supply device, in the size liquid supply device 20 of the above embodiment, the pipe portion 31 of the size liquid supply pipe 30 has a mounting portion 33 protruding in the radial direction for each supply hole 32, and each mounting portion A nozzle unit 40 is attached to 32, and the size liquid S is supplied through the nozzle unit 40. However, in the present invention, the size liquid supply device may be configured to supply the size liquid S directly from the size liquid supply pipe (pipe section) without having such a nozzle unit. In addition, when such a nozzle unit is not provided, the size liquid supply device (size liquid supply pipe) may have a cylindrical portion protruding in the radial direction, such as the mounting portion 33 of the above embodiment, on the pipe portion. It is also possible to not have one. In that case, the size liquid will be directly supplied from the supply hole formed in the pipe section.

（３）排出構造について、前記実施例では、糊液供給パイプ３０がパイプ部３１内の糊液Ｓを排出するための排出構造３５を有し、その排出構造３５が、排出孔３６、排出部３７、及び切替部３８から成るように構成されている。また、その排出構造３５は、排出孔３６が前記幅方向における回収箱５０の一方の横壁５３とサイジングロール１１との間に位置するように形成され、その排出孔３６の鉛直下方に糊液Ｓを排出するように構成されている。しかし、糊液供給パイプが排出構造を有するように構成される場合であっても、その排出構造は、前記実施例のように構成されたものには限られない。 (3) Regarding the discharge structure, in the embodiment described above, the size liquid supply pipe 30 has a discharge structure 35 for discharging the size liquid S in the pipe part 31, and the discharge structure 35 has a discharge hole 36, a discharge part 37, and a switching section 38. Further, the discharge structure 35 is formed such that the discharge hole 36 is located between one side wall 53 of the collection box 50 and the sizing roll 11 in the width direction, and the size liquid S is provided vertically below the discharge hole 36. is configured to emit. However, even if the size liquid supply pipe is configured to have a discharge structure, the discharge structure is not limited to that configured as in the above embodiment.

例えば、排出構造は、前記幅方向における回収箱５０の他方の側壁５４とサイジングロール１１との間で糊液Ｓを排出するように構成されても良い。また、排出構造は、前記幅方向におけるサイジングロール１１の存在範囲外の位置において糊液Ｓを排出するように構成されるのにも限られず、前記幅方向におけるサイジングロール１１の存在範囲内の位置において糊液Ｓを排出するように構成されても良い。さらに、排出構造は、糊液供給パイプにおいて、前記幅方向に関し複数設けられていても良い。 For example, the discharge structure may be configured to discharge the size liquid S between the other side wall 54 of the collection box 50 and the sizing roll 11 in the width direction. Further, the discharge structure is not limited to being configured to discharge the size liquid S at a position outside the range of existence of the sizing roll 11 in the width direction, but also at a position within the range of existence of the sizing roll 11 in the width direction. It may be configured to discharge the size liquid S at. Furthermore, a plurality of discharge structures may be provided in the size liquid supply pipe in the width direction.

また、排出構造において、排出孔が外部に対し開放された状態と閉塞された状態とを切り替える切替部は、前記実施例のようなボールバルブに限られず、排出部に着脱可能に取り付けられる蓋部材で構成されるものとしても良い。さらに、排出構造は、前記実施例のようなパイプ部３１の周壁を貫通する排出孔３６を含むように構成されるものにも限られない。例えば、パイプ部における管体の両端に設けられる閉塞部材を管体から取り外し可能なように、糊液供給パイプを構成するものとしても良い。なお、本発明の経糸糊付装置においては、パイプ部内の糊液を排出するための構造を糊液供給パイプが備えることは必須では無く、その排出を行わないように糊液供給パイプが構成されていても良い。 Furthermore, in the discharge structure, the switching part for switching between the state in which the discharge hole is open to the outside and the state in which it is closed is not limited to the ball valve as in the above embodiment, but is a lid member that is detachably attached to the discharge part. It may also be made up of. Furthermore, the discharge structure is not limited to one configured to include the discharge hole 36 penetrating the peripheral wall of the pipe portion 31 as in the above embodiment. For example, the size liquid supply pipe may be configured such that the closing members provided at both ends of the tube in the pipe portion are removable from the tube. In addition, in the warp sizing device of the present invention, it is not essential that the sizing liquid supply pipe has a structure for discharging the sizing liquid in the pipe portion, and the sizing liquid supply pipe is configured so as not to discharge the sizing liquid. You can leave it there.

（４）前提となる経糸糊付装置について、前記実施例の経糸糊付装置１は、サイジングロール１１が糊付け槽３内の糊液Ｓに浸され、第１、第２の２つのスクイズロール１３、１５が経糸シートＴの経路を挟むようにサイジングロール１１に外接するかたちで設けられるように構成されたものとなっている。しかし、本発明が適用される経糸糊付装置は、そのように構成されたものに限られない。 (4) Regarding the warp sizing device as a premise, in the warp sizing device 1 of the above embodiment, the sizing roll 11 is immersed in the sizing liquid S in the sizing tank 3, and the first and second squeeze rolls 13 , 15 are arranged so as to circumscribe the sizing roll 11 so as to sandwich the path of the warp sheet T. However, the warp sizing device to which the present invention is applied is not limited to such a configuration.

例えば、経糸糊付装置は、サイジングロールに加え、第２のスクイズロールも糊付け槽の糊液Ｓに浸されるように構成されていても良い。但し、その場合の糊付け槽は、前記前後方向においてサイジングロール及び第２のスクイズロールを包含するような大きさのものとされる。また、経糸糊付装置は、第２のスクイズロールのみが糊付け槽の糊液Ｓに浸されるように構成されていても良い。 For example, the warp sizing device may be configured such that in addition to the sizing roll, the second squeeze roll is also immersed in the sizing liquid S of the sizing tank. However, in this case, the size of the gluing tank is such that it includes the sizing roll and the second squeeze roll in the front-rear direction. Further, the warp sizing device may be configured such that only the second squeeze roll is immersed in the sizing liquid S of the sizing tank.

また、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々に変更することが可能である。 Further, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes can be made without departing from the spirit of the present invention.

１ 経糸糊付装置
３ 糊付け槽
５ 供給源
７ 供給管
１１ サイジングロール
１２ 支軸
１３ 第１のスクイズロール
１４ 支軸
１５ 第２のスクイズロール
１６ 支軸
１８ 糊液溜まり
２０ 糊液供給装置
３０ 糊液供給パイプ
３１ パイプ部
３１ａ 外周面
３１ｂ 内周面
３２ 供給孔
３３ 取付部
３５ 排出構造
３６ 排出孔
３７ 排出部
３８ 切替部
３８ａ 流出口
４０ ノズルユニット
４１ エルボ
４２ ノズル
５０ 回収箱
５１ 前壁
５２ 後壁
５３ 横壁
５４ 横壁
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置
Ｓ 糊液
Ｔ 経糸シート 1 Warp sizing device 3 Sizing tank 5 Supply source 7 Supply pipe 11 Sizing roll 12 Support shaft 13 First squeeze roll 14 Support shaft 15 Second squeeze roll 16 Support shaft 18 Sizing liquid reservoir 20 Sizing liquid supply device 30 Sizing liquid Supply pipe 31 Pipe section 31a Outer surface 31b Inner surface 32 Supply hole 33 Mounting section 35 Discharge structure 36 Discharge hole 37 Discharge section 38 Switching section 38a Outlet 40 Nozzle unit 41 Elbow 42 Nozzle 50 Collection box 51 Front wall 52 Rear wall 53 Side wall 54 Side wall P1 1st position P2 2nd position S Size liquid T Warp sheet

Claims (3)

経糸シートが巻き掛けられる第１のロール、前記経糸シートの経路を挟むように前記第１のロールに外接する第２のロール、及び前記第１のロールと前記第２のロールとの外接位置に糊液を供給する糊液供給装置を備え、前記糊液供給装置は、前記第１のロールの軸線方向に沿って延在するパイプ部を主体とする糊液供給パイプを有し、前記パイプ部が周壁を貫通する供給孔であって前記軸線方向に間隔をおいて複数形成される供給孔を有する経糸糊付装置において、
前記糊液供給パイプは、前記周壁の内周面に対する前記供給孔の開口部における最下点の位置が、前記内周面の最下点の位置よりも上方に位置するように構成されている
ことを特徴とする経糸糊付装置。 A first roll around which the warp sheet is wound, a second roll that circumscribes the first roll so as to sandwich the path of the warp sheet, and a position that circumscribes the first roll and the second roll. The size liquid supply device includes a size liquid supplying device that supplies a size liquid, and the size liquid supplying device has a size liquid supply pipe mainly including a pipe portion extending along the axial direction of the first roll, and the size liquid supplying device is a supply hole penetrating the peripheral wall, and the warp sizing device has a plurality of supply holes formed at intervals in the axial direction,
The size liquid supply pipe is configured such that the lowest point of the opening of the supply hole with respect to the inner circumferential surface of the peripheral wall is located above the lowest point of the inner circumferential surface. A warp sizing device characterized by the following. 前記糊液供給パイプは、パイプ部から糊液を排出するための排出構造を有し、
前記排出構造は、前記内周面において前記最下点を含む位置に開口すると共に前記周壁を貫通する排出孔、及び前記排出孔が外部に対し開放された状態と閉塞された状態とを切り替える切替部を含む
ことを特徴とする請求項１に記載の経糸糊付装置。 The size liquid supply pipe has a discharge structure for discharging the size liquid from the pipe portion,
The discharge structure includes a discharge hole that opens at a position including the lowest point on the inner circumferential surface and passes through the peripheral wall, and a switch that switches between a state in which the discharge hole is open to the outside and a state in which it is closed. The warp sizing device according to claim 1, further comprising a warp sizing device. 前記排出構造は、前記軸線方向における、前記第１のロールの存在範囲外で糊液を排出するように構成されている
ことを特徴とする請求項２に記載の経糸糊付装置。 The warp sizing device according to claim 2, wherein the discharge structure is configured to discharge the size liquid outside the range where the first roll exists in the axial direction.
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