JP2023140777A - Exposure apparatus and exposure method - Google Patents

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Abstract

To provide, in a technology for exposing a substrate with laser light beam generated from a plurality of light sources, a technology that can appropriately deal with fluctuations in the light source over time that can occur during drawing.SOLUTION: The exposure apparatus and exposure method according to the present invention detect laser light beam on an optical path of laser light beam. When the spot size of a laser light beam detected during execution of drawing deviates from a predetermined appropriate range, a predetermined error processing is executed.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

この発明は、例えば半導体基板、プリント配線基板、ガラス基板等の基板にパターンを描画するために基板を露光する技術に関する。 The present invention relates to a technique for exposing a substrate, such as a semiconductor substrate, a printed wiring board, a glass substrate, etc., to draw a pattern on the substrate.

半導体基板、プリント配線基板、ガラス基板等の各種基板に配線パターン等のパターンを形成する技術として、基板表面に形成された感光層に、露光データに応じて変調された光ビームを入射し、感光層を露光させるものがある。例えば特許文献1には、扁平形状のビームスポットを有するレーザー光ビーム(ラインビーム)を光変調器により変調して基板に入射させることで基板に描画を行う描画装置が開示されている。この技術では、均一な強度分布を有する高強度のラインビームを発生させるために、複数のレーザー光源(レーザーダイオード)から出射されるレーザー光が合成されて単一のラインビームが生成される。 As a technology for forming patterns such as wiring patterns on various substrates such as semiconductor substrates, printed wiring boards, and glass substrates, a light beam modulated according to exposure data is applied to a photosensitive layer formed on the surface of the substrate. Some expose layers. For example, Patent Document 1 discloses a drawing device that draws on a substrate by modulating a laser beam (line beam) having a flat beam spot with an optical modulator and making it incident on the substrate. In this technique, in order to generate a high-intensity line beam with a uniform intensity distribution, laser beams emitted from multiple laser light sources (laser diodes) are combined to generate a single line beam.

特開2015-192080号公報JP2015-192080A

特許文献1には複数の光源から均一な強度分布のラインビームを得るための照明光学系の構成が記載されている。しかしながら、各光源において起こり得るレーザー光の経時的変動への対応については考慮されていない。例えば部品の発熱や機械的振動に起因して、いずれかの光源においてレーザー光の出射方向にずれが生じる場合がある。このような場合には、基板表面における露光ビームのスポット径が大きくなるため、描画における分解能の低下につながる。また、いずれかの光源において光量が低下しあるいは点灯しなくなった場合には露光不足を生じることがある。 Patent Document 1 describes the configuration of an illumination optical system for obtaining a line beam with a uniform intensity distribution from a plurality of light sources. However, no consideration is given to dealing with temporal fluctuations in laser light that may occur in each light source. For example, due to heat generation or mechanical vibration of components, a deviation may occur in the emission direction of laser light in one of the light sources. In such a case, the spot diameter of the exposure beam on the substrate surface becomes large, leading to a decrease in resolution in drawing. Furthermore, if the amount of light in any of the light sources decreases or the light source ceases to turn on, insufficient exposure may occur.

このように、光源が出射するレーザー光の経時的変動は、描画により形成されるパターンに不良を生じさせ、基板の生産性を低下させるおそれがある。このことから、上記従来技術には、描画中に生じ得る光源の経時的な変動に対処するという点において改善の余地が残されていたということができる。 As described above, variations over time in the laser light emitted by the light source may cause defects in the pattern formed by drawing, which may reduce the productivity of the substrate. From this, it can be said that the above-mentioned conventional technology leaves room for improvement in terms of dealing with temporal fluctuations in the light source that may occur during drawing.

この発明は上記課題に鑑みなされたものであり、複数の光源を用いて生成されたレーザー光ビームで基板を露光し描画する技術において、描画中に生じ得る光源の経時的な変動にも適切に対処することのできる技術を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and is a technique for exposing and drawing a substrate with a laser beam generated using multiple light sources. The purpose is to provide technology that can deal with such problems.

この発明に係る露光装置の一の態様は、複数のレーザー光源を有し、前記複数のレーザー光源から出射されるレーザー光を合成して単一のレーザー光ビームを生成し、前記レーザー光ビームを露光データに基づき変調し露光ビームとして露光対象の基板に照射して描画する露光部と、前記レーザー光ビームの光路上で前記レーザー光ビームを検出する検出部と、前記基板に対する露光条件を制御する制御部とを備えている。ここで、前記制御部は、前記描画の実行中に前記検出部により検出された前記レーザー光ビームのスポットサイズが所定の適正範囲から外れたとき所定のエラー処理を実行する。 One aspect of the exposure apparatus according to the present invention includes a plurality of laser light sources, combines laser light emitted from the plurality of laser light sources to generate a single laser light beam, and generates a single laser light beam. an exposure unit that modulates the exposure beam based on exposure data and irradiates the substrate to be exposed as an exposure beam to draw a pattern; a detection unit that detects the laser beam on the optical path of the laser beam; and a detection unit that controls exposure conditions for the substrate. It is equipped with a control section. Here, the control section executes a predetermined error process when the spot size of the laser beam detected by the detection section during execution of the drawing is out of a predetermined appropriate range.

また、この発明に係る露光方法一の態様は、複数のレーザー光源から出射されるレーザー光を合成して単一のレーザー光ビームを生成し、前記レーザー光ビームを露光データに基づき変調し露光ビームとして露光対象の基板に照射して描画する露光方法であって、前記レーザー光ビームの光路上で前記レーザー光ビームを検出し、前記描画の実行中に検出された前記レーザー光ビームのスポットサイズが所定の適正範囲から外れたとき所定のエラー処理を実行する。 Further, in a first aspect of the exposure method according to the present invention, laser beams emitted from a plurality of laser light sources are combined to generate a single laser beam, and the laser beam is modulated based on exposure data to produce an exposure beam. An exposure method in which the laser light beam is detected on the optical path of the laser light beam, and the spot size of the laser light beam detected during the execution of the drawing is A predetermined error process is executed when the error falls outside of a predetermined appropriate range.

このように構成された発明では、複数のレーザー光源のそれぞれから出射されるレーザー光が合成されてなるレーザー光ビームの光路上で、レーザー光ビームのスポットサイズが検出される。いずれかのレーザー光源の光軸がずれたり光量が増加した場合にはスポットサイズが大きくなる一方、いずれかのレーザー光源の光量が低下したり消灯したりした場合にはスポットサイズが小さくなる。したがって、スポットサイズが適正範囲から外れたことが検出されるとエラー処理を実行するようにすることで、描画中に生じ得る光源の経時的な変動に対応して、適切な措置を講じることが可能となる。 In the invention configured in this way, the spot size of the laser light beam is detected on the optical path of the laser light beam formed by combining the laser lights emitted from each of the plurality of laser light sources. If the optical axis of any laser light source shifts or the light intensity increases, the spot size will increase, while if the light intensity of any laser light source decreases or goes out, the spot size will decrease. Therefore, by executing error handling when it is detected that the spot size is out of the appropriate range, it is possible to take appropriate measures in response to changes in the light source over time that may occur during drawing. It becomes possible.

上記のように、本発明によれば、レーザー光ビームの光路上におけるスポットサイズの変動を検出することで、複数のレーザー光源のいずれかが正しく動作しなくなった場合でも適切に対応して、そのまま描画動作を継続した場合に生じ得る生産性の低下を抑制することができる。 As described above, according to the present invention, by detecting fluctuations in the spot size on the optical path of a laser light beam, even if one of the plurality of laser light sources stops working correctly, it can be appropriately responded to and remain as it is. It is possible to suppress a decrease in productivity that may occur if the drawing operation is continued.

本発明にかかる露光装置の概略構成を模式的に示す正面図である。1 is a front view schematically showing a schematic configuration of an exposure apparatus according to the present invention. 図1の露光装置が備える電気的構成の一例を示すブロック図である。2 is a block diagram showing an example of an electrical configuration included in the exposure apparatus of FIG. 1. FIG. 光照射部の構成を示す図である。It is a figure showing the composition of a light irradiation part. 露光ヘッドが備える詳細構成の一例を模式的に示す図である。FIG. 3 is a diagram schematically showing an example of a detailed configuration of an exposure head. 本実施形態の露光装置により実行される処理を示すフローチャートである。3 is a flowchart showing processing executed by the exposure apparatus of the present embodiment. 複数の露光ヘッドを設けた場合のジョブを説明する模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating a job when a plurality of exposure heads are provided. エラー処理の第1の態様を示すフローチャートである。3 is a flowchart showing a first aspect of error processing. エラー処理の第2の態様を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the 2nd aspect of error processing. 異常発生後のGUI画面の例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an example of a GUI screen after an abnormality occurs.

図1は本発明にかかる露光装置の概略構成を模式的に示す正面図であり、図2は図1の露光装置が備える電気的構成の一例を示すブロック図である。図1および以下の図では、水平方向であるX方向、X方向に直交する水平方向であるY方向、鉛直方向であるZ方向およびZ方向に平行な回転軸を中心とする回転方向θを適宜示す。 FIG. 1 is a front view schematically showing a schematic configuration of an exposure apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a block diagram showing an example of an electrical configuration included in the exposure apparatus of FIG. 1. In FIG. 1 and the following figures, the horizontal direction (X direction), the horizontal direction (Y direction orthogonal to the X direction), the vertical direction (Z direction), and the rotation direction θ about the rotation axis parallel to the Z direction are indicated as appropriate. show.

露光装置1は、レジストなどの感光材料の層が形成された基板S(露光対象基板)に所定のパターンのレーザー光を照射することで、感光材料にパターンを描画する。基板Sとしては、例えばプリント配線基板、各種表示装置用のガラス基板、半導体基板などの各種基板を適用可能である。 The exposure apparatus 1 draws a pattern on the photosensitive material by irradiating a predetermined pattern of laser light onto a substrate S (substrate to be exposed) on which a layer of photosensitive material such as a resist is formed. As the substrate S, various substrates such as a printed wiring board, a glass substrate for various display devices, a semiconductor substrate, etc. can be used.

露光装置1は本体11を備え、本体11は、本体フレーム111と、本体フレーム111に取り付けられたカバーパネル(図示省略)とで構成される。そして、本体11の内部と外部とのそれぞれに、露光装置1の各種の構成要素が配置されている。 The exposure apparatus 1 includes a main body 11, and the main body 11 includes a main body frame 111 and a cover panel (not shown) attached to the main body frame 111. Various components of the exposure apparatus 1 are arranged inside and outside the main body 11, respectively.

露光装置1の本体11の内部は、処理領域112と受け渡し領域113とに区分されている。処理領域112には、主として、ステージ2、ステージ駆動機構3、露光ユニット4およびアライメントユニット5が配置される。また、本体11の外部には、アライメントユニット5に照明光を供給する照明ユニット6が配置されている。受け渡し領域113には、処理領域112に対して基板Sの搬出入を行う搬送ロボット等の搬送装置7が配置される。さらに、本体11の内部には制御部9が配置されており、制御部9は、露光装置1の各部と電気的に接続されて、これら各部の動作を制御する。 The interior of the main body 11 of the exposure apparatus 1 is divided into a processing area 112 and a delivery area 113. In the processing area 112, the stage 2, the stage drive mechanism 3, the exposure unit 4, and the alignment unit 5 are mainly arranged. Further, an illumination unit 6 that supplies illumination light to the alignment unit 5 is arranged outside the main body 11. In the transfer area 113, a transfer device 7 such as a transfer robot that carries the substrate S into and out of the processing area 112 is arranged. Further, a control section 9 is arranged inside the main body 11, and the control section 9 is electrically connected to each section of the exposure apparatus 1 to control the operation of each section.

本体11の内部の受け渡し領域113に配置された搬送装置7は、図示しない外部の搬送装置または基板保管装置から未処理の基板Sを受け取って処理領域112に搬入(ローディング)するとともに、処理領域112から処理済みの基板Sを搬出(アンローディング)し外部へ払い出す。未処理基板Sのローディングおよび処理済基板Sのアンローディングは制御部9からの指示に応じて搬送装置7により実行される。 The transport device 7 disposed in the delivery area 113 inside the main body 11 receives the unprocessed substrate S from an external transport device or substrate storage device (not shown) and loads it into the processing area 112. The processed substrate S is carried out (unloaded) and discharged to the outside. Loading of unprocessed substrates S and unloading of processed substrates S are performed by the transport device 7 in accordance with instructions from the control section 9.

ステージ2は、平板状の外形を有し、その上面に載置された基板Sを水平姿勢に保持する。ステージ2の上面には、複数の吸引孔(図示省略)が形成されており、この吸引孔に負圧(吸引圧)を付与することによって、ステージ2上に載置された基板Sをステージ2の上面に固定する。このステージ2はステージ駆動機構3により駆動される。 The stage 2 has a flat plate-like outer shape, and holds the substrate S placed on its upper surface in a horizontal position. A plurality of suction holes (not shown) are formed on the upper surface of the stage 2, and by applying negative pressure (suction pressure) to the suction holes, the substrate S placed on the stage 2 is moved to the stage 2. Fix it on the top surface of the This stage 2 is driven by a stage drive mechanism 3.

ステージ駆動機構3は、ステージ2をY方向(主走査方向)、X方向(副走査方向)、Z方向および回転方向θ(ヨー方向)に移動させるX-Y-Z-θ駆動機構である。ステージ駆動機構3は、Y方向に延設された単軸ロボットであるY軸ロボット31と、Y軸ロボット31によってY方向に駆動されるテーブル32と、テーブル32の上面においてX方向に延設された単軸ロボットであるX軸ロボット33と、X軸ロボット33によってX方向に駆動されるテーブル34と、テーブル34の上面に支持されたステージ2をテーブル34に対して回転方向θに駆動するθ軸ロボット35とを有する。 The stage drive mechanism 3 is an XYZ-θ drive mechanism that moves the stage 2 in the Y direction (main scanning direction), the X direction (sub-scanning direction), the Z direction, and the rotational direction θ (yaw direction). The stage drive mechanism 3 includes a Y-axis robot 31 that is a single-axis robot that extends in the Y direction, a table 32 that is driven in the Y direction by the Y-axis robot 31, and a table 32 that extends in the X direction on the top surface of the table 32. an X-axis robot 33 that is a single-axis robot; a table 34 that is driven in the X direction by the X-axis robot 33; It has an axis robot 35.

したがって、ステージ駆動機構3は、Y軸ロボット31が有するY軸サーボモーターによってステージ2をY方向に駆動し、X軸ロボット33が有するX軸サーボモーターによってステージ2をX方向に駆動し、θ軸ロボット35が有するθ軸サーボモーターによってステージ2を回転方向θに駆動することができる。これらのサーボモーターについては図示を省略する。また、ステージ駆動機構3は、図1では図示を省略するZ軸ロボット37によってステージ2をZ方向に駆動することができる。かかるステージ駆動機構3は、制御部9からの指令に応じて、Y軸ロボット31、X軸ロボット33、θ軸ロボット35およびZ軸ロボット37を動作させることで、ステージ2に載置された基板Sを移動させる。 Therefore, the stage drive mechanism 3 drives the stage 2 in the Y direction by the Y-axis servo motor of the Y-axis robot 31, drives the stage 2 in the X direction by the X-axis servo motor of the X-axis robot 33, and drives the stage 2 in the X direction by the The stage 2 can be driven in the rotational direction θ by the θ-axis servo motor included in the robot 35. Illustrations of these servo motors are omitted. Further, the stage drive mechanism 3 can drive the stage 2 in the Z direction by a Z-axis robot 37, which is not shown in FIG. The stage drive mechanism 3 moves the substrate placed on the stage 2 by operating the Y-axis robot 31, the X-axis robot 33, the θ-axis robot 35, and the Z-axis robot 37 in accordance with commands from the control unit 9. Move S.

露光ユニット4は、ステージ2上の基板Sより上方に配置された露光ヘッド41と、光源駆動部42、レーザー出射部43および照明光学系44を含み露光ヘッド41に対してレーザー光を照射する光照射部40とを有する。露光ユニット4は、X方向に位置を異ならせて複数設けられてもよい。 The exposure unit 4 includes an exposure head 41 disposed above the substrate S on the stage 2, a light source drive section 42, a laser emitting section 43, and an illumination optical system 44, and a light source that irradiates the exposure head 41 with laser light. It has an irradiation section 40. A plurality of exposure units 4 may be provided at different positions in the X direction.

光源駆動部42の作動によりレーザー出射部43から射出されたレーザー光が、照明光学系44を介して露光ヘッド41へと照射される。露光ヘッド41は、光照射部から照射されたレーザー光を空間光変調器によって変調して、その直下を移動する基板Sに対して落射する。こうして基板Sをレーザー光ビームによって露光することで、パターンが基板Sに描画される(露光動作)。 Laser light emitted from the laser emitting section 43 by the operation of the light source driving section 42 is irradiated onto the exposure head 41 via the illumination optical system 44 . The exposure head 41 modulates the laser light irradiated from the light irradiation section using a spatial light modulator, and projects the modulated laser light onto the substrate S moving directly below. By exposing the substrate S to the laser beam in this manner, a pattern is drawn on the substrate S (exposure operation).

アライメントユニット5は、ステージ2上の基板Sより上方に配置されたアライメントカメラ51を有する。このアライメントカメラ51は、鏡筒、対物レンズおよびCCDイメージセンサを有し、その直下を移動する基板Sの上面に設けられたアライメントマークを撮像する。アライメントカメラ51が備えるCCDイメージセンサは、例えばエリアイメージセンサ(二次元イメージセンサ)により構成される。 The alignment unit 5 has an alignment camera 51 arranged above the substrate S on the stage 2. This alignment camera 51 has a lens barrel, an objective lens, and a CCD image sensor, and images an alignment mark provided on the upper surface of the substrate S moving directly below it. The CCD image sensor included in the alignment camera 51 is configured by, for example, an area image sensor (two-dimensional image sensor).

照明ユニット6は、アライメントカメラ51の鏡筒と光ファイバー61を介して接続され、アライメントカメラ51に対して照明光を供給する。照明ユニット6から延びる光ファイバー61によって導かれる照明光は、アライメントカメラ51の鏡筒を介して基板Sの上面に導かれ、基板Sでの反射光が、対物レンズを介してCCDイメージセンサに入射する。これによって、基板Sの上面が撮像されて撮像画像が取得されることになる。アライメントカメラ51は制御部9と電気的に接続されており、制御部9からの指示に応じて撮像画像を取得して、この撮像画像を制御部9に送信する。 The illumination unit 6 is connected to the lens barrel of the alignment camera 51 via an optical fiber 61, and supplies illumination light to the alignment camera 51. Illumination light guided by an optical fiber 61 extending from the illumination unit 6 is guided to the upper surface of the substrate S via the lens barrel of the alignment camera 51, and the reflected light from the substrate S enters the CCD image sensor via the objective lens. . As a result, the upper surface of the substrate S is imaged and a captured image is obtained. The alignment camera 51 is electrically connected to the control section 9, acquires a captured image according to an instruction from the control section 9, and transmits the captured image to the control section 9.

制御部9は、アライメントカメラ51により撮像された撮像画像が示すアライメントマークの位置を取得する。また制御部9は、アライメントマークの位置に基づき露光ユニット4を制御することで、露光動作において露光ヘッド41から基板Sに照射するレーザー光のパターンを調整する。そして、制御部9は、描画すべきパターンに応じて変調されたレーザー光を露光ヘッド41から基板Sに照射させることで、基板Sにパターンを描画する。 The control unit 9 acquires the position of the alignment mark indicated by the captured image captured by the alignment camera 51. Furthermore, the control unit 9 controls the exposure unit 4 based on the position of the alignment mark, thereby adjusting the pattern of laser light irradiated from the exposure head 41 to the substrate S in the exposure operation. Then, the control unit 9 draws a pattern on the substrate S by causing the exposure head 41 to irradiate the substrate S with laser light that is modulated according to the pattern to be drawn.

制御部9は、上記した各ユニットの動作を制御することで各種の処理を実現する。この目的のために、制御部9は、CPU(Central Processing Unit)91、メモリー92、ストレージ93、入力94、表示部95およびインターフェース部96などを備えている。CPU91は、予めストレージ93に記憶されている制御プログラム931を読み出して実行し、後述する各種の動作を実行する。メモリー92はCPU91による演算処理に用いられ、あるいは演算処理の結果として生成されるデータを短期的に記憶する。ストレージ93は各種のデータや制御プログラムを長期的に記憶する。具体的には、ストレージ93は、CPU91が実行する制御プログラム931の他に例えば、描画すべきパターンの内容を表す設計データであるCAD(Computer Aided Design)データ932を記憶している。 The control unit 9 realizes various processes by controlling the operations of each of the above-mentioned units. For this purpose, the control section 9 includes a CPU (Central Processing Unit) 91, a memory 92, a storage 93, an input 94, a display section 95, an interface section 96, and the like. The CPU 91 reads and executes a control program 931 stored in advance in the storage 93, and executes various operations described below. The memory 92 is used for arithmetic processing by the CPU 91 or temporarily stores data generated as a result of the arithmetic processing. The storage 93 stores various data and control programs on a long-term basis. Specifically, in addition to the control program 931 executed by the CPU 91, the storage 93 stores, for example, CAD (Computer Aided Design) data 932, which is design data representing the contents of a pattern to be drawn.

入力部94は、ユーザーからの操作入力を受け付け、この目的のために、キーボード、マウス、タッチパネル等の適宜の入力デバイス(図示省略)を有している。表示部95は、各種の情報を表示出力することでユーザーに報知し、この目的のために適宜の表示デバイスを有している。インターフェース部96は外部装置との間の通信を司る。例えば、この露光装置1が制御プログラム931およびCADデータ932を外部から受け取る際に、インターフェース部96が機能する。この目的のために、インターフェース部96は、外部記録媒体からデータを読み出すための機能を備えていてもよい。 The input unit 94 accepts operation input from the user, and has appropriate input devices (not shown) such as a keyboard, a mouse, and a touch panel for this purpose. The display unit 95 notifies the user by displaying and outputting various information, and has an appropriate display device for this purpose. The interface section 96 manages communication with external devices. For example, the interface section 96 functions when the exposure apparatus 1 receives the control program 931 and CAD data 932 from the outside. For this purpose, the interface unit 96 may include a function for reading data from an external recording medium.

CPU91は、制御プログラム931を実行することにより、露光データ生成部911、露光制御部912、フォーカス制御部913、ステージ制御部914などの機能ブロックをソフトウェア的に実現する。なお、これらの機能ブロックのそれぞれは、少なくとも一部が専用ハードウェアにより実現されてもよい。 By executing the control program 931, the CPU 91 implements functional blocks such as the exposure data generation section 911, the exposure control section 912, the focus control section 913, and the stage control section 914 in software. Note that each of these functional blocks may be realized at least in part by dedicated hardware.

露光データ生成部911は、ストレージ93から読み出されたCADデータ932に基づき、光ビームをパターンに応じて変調するための露光データ911を生成する。基板Sに歪み等の変形がある場合には、露光データ生成部911は、基板Sの歪み量に応じて露光データを修正することで、基板Sの形状に合わせた描画が可能となる。露光データは露光ヘッド41に送られ、該露光データに応じて露光ヘッド41が、光照射部40から出射されるレーザー光を変調する。こうしてパターンに応じて変調された変調光ビームが基板Sに照射され、基板S表面が部分的に露光されてパターンが描画される。 The exposure data generation unit 911 generates exposure data 911 for modulating the light beam according to the pattern based on the CAD data 932 read from the storage 93. When the substrate S has deformation such as distortion, the exposure data generation unit 911 corrects the exposure data according to the amount of distortion of the substrate S, thereby making it possible to perform drawing in accordance with the shape of the substrate S. The exposure data is sent to the exposure head 41, and the exposure head 41 modulates the laser light emitted from the light irradiation section 40 according to the exposure data. The substrate S is irradiated with the modulated light beam modulated according to the pattern in this manner, and the surface of the substrate S is partially exposed to draw the pattern.

露光制御部912は、光照射部40を制御して、所定のパワーおよびスポットサイズを有するレーザー光ビームを出射させる。フォーカス制御部913は、露光ヘッド41に設けられた投影光学系(後述)を制御してレーザー光ビームを基板Sの表面に収束させる。 The exposure control section 912 controls the light irradiation section 40 to emit a laser beam having a predetermined power and spot size. The focus control unit 913 controls a projection optical system (described later) provided in the exposure head 41 to focus the laser beam on the surface of the substrate S.

ステージ制御部914はステージ駆動機構3を制御して、アライメント調整のためのステージ2の移動および露光時の走査移動のためのステージ2の移動を実現する。アライメント調整においては、ステージ2に載置された基板Sと露光ヘッド41との間における露光開始時の相対的な位置関係が予め定められた関係となるように、ステージ2の位置がX方向、Y方向、Z方向およびθ方向に調整される。一方、走査移動においては、ステージ2を一定速度でY方向に移動させることで基板Sを露光ヘッド41の下方を通過させる主走査移動と、一定ピッチでのX方向へのステップ送り(副走査移動)とが組み合わせられる。 The stage control unit 914 controls the stage drive mechanism 3 to realize movement of the stage 2 for alignment adjustment and movement of the stage 2 for scanning movement during exposure. In the alignment adjustment, the position of the stage 2 is set in the It is adjusted in the Y direction, Z direction, and θ direction. On the other hand, in the scanning movement, the stage 2 is moved in the Y direction at a constant speed to cause the substrate S to pass under the exposure head 41 in the main scanning direction, and the stage 2 is moved in the X direction at a constant pitch (sub scanning movement). ) can be combined.

図3は光照射部の構成を示す図である。図3(a)は光照射部40のうちレーザー出射部43および照明光学系44の主要構成を模式的に示す上面図であり、図3(b)はその側面図である。また、図3(c)は光照射部40から出射されるレーザー光ビームの強度分布を例示する図である。なお、以下に示す光照射部40の基本的な構造は、特許文献1に記載されているものと共通である。このため、詳しい構造やその動作原理等については特許文献1を参照することとして、ここでは主要な構成を簡単に説明するに留める。 FIG. 3 is a diagram showing the configuration of the light irradiation section. FIG. 3(a) is a top view schematically showing the main components of the laser emitting section 43 and the illumination optical system 44 of the light irradiating section 40, and FIG. 3(b) is a side view thereof. Further, FIG. 3(c) is a diagram illustrating the intensity distribution of the laser beam emitted from the light irradiation section 40. Note that the basic structure of the light irradiation section 40 shown below is the same as that described in Patent Document 1. For this reason, the main configuration will only be briefly explained here, with reference to Patent Document 1 for the detailed structure and operating principle.

図3(a)に示すように、レーザー出射部43は、複数の光源ユニット430を備えている。ここでは5組の光源ユニット430が用いられているが、光源ユニットの配設数はこれに限定されず任意である。 As shown in FIG. 3A, the laser emitting section 43 includes a plurality of light source units 430. Although five sets of light source units 430 are used here, the number of light source units disposed is not limited to this and is arbitrary.

各光源ユニット430は、レーザー光を出射するレーザー光源431と、コリメーターレンズ432と、シャッター433とを有している。レーザー光源431は所定波長のレーザー光を出力する、例えばレーザーダイオードである。コリメーターレンズ432はレーザー光源431から出射されるレーザー光をコリメート光に変換する。 Each light source unit 430 includes a laser light source 431 that emits laser light, a collimator lens 432, and a shutter 433. The laser light source 431 is, for example, a laser diode that outputs laser light of a predetermined wavelength. The collimator lens 432 converts the laser light emitted from the laser light source 431 into collimated light.

シャッター433は、光源駆動部42により制御されて、コリメート光の光路を機械的に開閉する。具体的には、図3(b)に示すように、シャッター433は図示しない開閉機構により、コリメート光の光路を遮る遮蔽位置(点線)と、コリメート光の光路から退避してコリメート光を通過させる通過位置(実線)との間を移動する。この例では、シャッター433は上下方向(Z方向)に移動する。詳しくは後述するが、通常の使用状態ではシャッター433は通過位置に位置決めされる。 The shutter 433 is controlled by the light source driver 42 to mechanically open and close the optical path of the collimated light. Specifically, as shown in FIG. 3(b), the shutter 433 has an opening/closing mechanism (not shown) at a blocking position (dotted line) where it blocks the optical path of the collimated light, and at a shielding position (dotted line) where it retreats from the optical path of the collimated light and allows the collimated light to pass through. Move between the passing position (solid line). In this example, the shutter 433 moves in the vertical direction (Z direction). Although details will be described later, in normal use, the shutter 433 is positioned at the passing position.

各光源ユニット430は、二点鎖線で示される各光源ユニット430の光軸が同一の水平面(XY平面)に含まれるように、X方向に並べて配置される。各光源ユニット430の光軸は一点で交わっている。 Each light source unit 430 is arranged side by side in the X direction so that the optical axis of each light source unit 430 shown by a two-dot chain line is included in the same horizontal plane (XY plane). The optical axes of each light source unit 430 intersect at one point.

この交点に相当する位置に、照明光学系44の分割レンズ441が配置されている。分割レンズ441は、X方向のみにパワーを有する複数の要素レンズが配列された、いわゆるシリンドリカルレンズアレイ(またはシリンドリカルフライアイレンズ)である。特許文献1に記載されているように、分割レンズ部441は、その(-Y)側端面に各光源ユニット430から入射するレーザー光をX方向に広がりを有する光ビームとして(+Y)側端面から出力する。これにより、複数のレーザー光源431のそれぞれから出射されるレーザー光は合成され、単一のレーザー光ビームとして出力される。これにより、高強度の露光ビームを得ることができる。 A split lens 441 of the illumination optical system 44 is arranged at a position corresponding to this intersection. The split lens 441 is a so-called cylindrical lens array (or cylindrical fly's eye lens) in which a plurality of element lenses having power only in the X direction are arranged. As described in Patent Document 1, the split lens section 441 converts the laser light incident from each light source unit 430 onto its (-Y) side end surface into a light beam spreading in the X direction from the (+Y) side end surface. Output. Thereby, the laser beams emitted from each of the plurality of laser light sources 431 are combined and output as a single laser beam. Thereby, a high-intensity exposure beam can be obtained.

合成されたレーザー光ビームは2つのシリンドリカルレンズ、具体的には、X方向のみにパワーを有するシリンドリカルレンズ442と、Z方向のみにパワーを有するシリンドリカルレンズ443とをこの順番で通過する。これにより、レーザー光ビームLは、X方向に広くZ方向に狭い扁平なビームスポット形状を有する光ビーム、いわゆるラインビームに整形される。 The combined laser beam passes through two cylindrical lenses, specifically, a cylindrical lens 442 having power only in the X direction and a cylindrical lens 443 having power only in the Z direction in this order. Thereby, the laser light beam L is shaped into a so-called line beam, which has a flat beam spot shape that is wide in the X direction and narrow in the Z direction.

仮に、図3(a)に破線で示す位置に受光面を配置したとすると、右上図に示すように、該受光面にはX方向に長くZ方向に短いビームスポットが現れる。このときの受光面における光強度Iは、図3(c)に示すように、Z方向に狭く、かつ、X方向には幅広く均一な分布を有していることが望ましい。 If the light receiving surface is placed at the position indicated by the broken line in FIG. 3(a), a beam spot that is long in the X direction and short in the Z direction will appear on the light receiving surface, as shown in the upper right figure. At this time, it is desirable that the light intensity I on the light receiving surface has a narrow distribution in the Z direction and a wide uniform distribution in the X direction, as shown in FIG. 3(c).

レーザー光ビームLの強度を検出するために、その光路上に検出部440が設けられる。検出部440は、光の進行方向において分割レンズ441の直前に設けられたビームスプリッター444と、ビームスプリッター444によりレーザー光ビームLから分岐された光を受光する光検出器445とを備えている。 In order to detect the intensity of the laser beam L, a detection unit 440 is provided on the optical path thereof. The detection unit 440 includes a beam splitter 444 provided immediately before the splitting lens 441 in the light traveling direction, and a photodetector 445 that receives the light branched from the laser beam L by the beam splitter 444.

なお、検出部440の配設位置はこの例に限定されず、レーザー光ビームLの強度を検出可能である限りにおいて、その光路上の適宜の位置に配置することができる。すなわち、各光源ユニット430からのレーザー光が合成されて以後、後述する光変調器による変調を受ける前の光路上の任意の位置に配置可能である。例えば、光の進行方向において分割レンズ441よりも後方に設けられてもよい。ただし、基板Sの被露光面において鮮明な像を得るためには、各種の光学素子によるビーム整形を受ける前の光路上に置かれることがより好ましい。 Note that the arrangement position of the detection unit 440 is not limited to this example, and as long as the intensity of the laser beam L can be detected, it can be arranged at an appropriate position on the optical path. That is, after the laser beams from each light source unit 430 are combined, it can be placed at any position on the optical path before being modulated by an optical modulator, which will be described later. For example, it may be provided behind the split lens 441 in the traveling direction of light. However, in order to obtain a clear image on the exposed surface of the substrate S, it is more preferable to place it on the optical path before beam shaping by various optical elements.

このため、本実施形態では、各光源ユニット430から出射される光が全て検出部440に入射するとの前提の下で、分割レンズ441の直前に検出部440が配置されている。この位置では必ずしも全ての光源ユニット430からの光が完全に合成されているとは言えないが、ここで検出される光量と合成後の光量との対応関係を予め求めておくことで、十分な精度で検出を行うことが可能である。例えば光源と検出部440との距離をより大きくすれば、各光源ユニット430からの光は全体として平行光に近づくため検出精度は向上するが、光照射部40の寸法が大きくなってしまうという問題が生じ得る点に注意を要する。 Therefore, in this embodiment, the detection section 440 is arranged immediately before the splitting lens 441 on the premise that all the light emitted from each light source unit 430 enters the detection section 440. Although it cannot necessarily be said that the light from all the light source units 430 is completely combined at this position, by determining in advance the correspondence between the amount of light detected here and the amount of light after combination, it is possible to It is possible to perform detection with precision. For example, if the distance between the light source and the detection section 440 is made larger, the light from each light source unit 430 approaches parallel light as a whole, which improves detection accuracy, but there is a problem that the dimensions of the light irradiation section 40 become larger. Please note that this may occur.

検出部440は、レーザー光ビームLのビームスポットにおける短軸方向、すなわちZ方向のビーム幅Ws(図3(c))を検出する目的で設けられる。例えば、ビームスプリッター444で分岐された光を光検出器445としての二次元イメージセンサで受光し、ビームスポットの二次元像を取得することができる。検出位置におけるビームスポット形状と整形後のビームスポット形状との対応関係を予め求めておくことで、取得された二次元像からスポット幅Wsを求めることができる。例えば、光強度Iに対して所定の閾値を定めておき、検出された光強度Iが閾値を超える部分の幅を求めればよい。 The detection unit 440 is provided for the purpose of detecting the beam width Ws (FIG. 3(c)) in the short axis direction of the beam spot of the laser light beam L, that is, in the Z direction. For example, the light split by the beam splitter 444 can be received by a two-dimensional image sensor serving as a photodetector 445 to obtain a two-dimensional image of the beam spot. By determining in advance the correspondence between the beam spot shape at the detection position and the beam spot shape after shaping, the spot width Ws can be determined from the acquired two-dimensional image. For example, a predetermined threshold value may be determined for the light intensity I, and the width of the portion where the detected light intensity I exceeds the threshold value may be determined.

この実施形態では、各光源ユニット430から出射されるレーザー光をそれぞれX方向に広げてラインビームを得ており、また特許文献2にも記載された照明光学系44を用いることで、X方向における光強度Iの均一性が確保されている。このことから、X方向の適宜の位置で代表的にスポット幅Wsを検出することも可能である。その意味においては、Z方向を長手方向とする一次元イメージセンサを光検出器445として用いることもできる。 In this embodiment, the laser beams emitted from each light source unit 430 are spread in the X direction to obtain a line beam, and by using the illumination optical system 44 described in Patent Document 2, Uniformity of the light intensity I is ensured. From this, it is also possible to representatively detect the spot width Ws at an appropriate position in the X direction. In that sense, a one-dimensional image sensor whose longitudinal direction is in the Z direction can also be used as the photodetector 445.

また、ここではレーザー光ビームLをビームスプリッター444で分岐させて光検出器445に導き光検出を行っているが、露光動作中にもリアルタイムで光検出を行うことのできる構成であればよく、上記事例に限定されるものではない。 Further, here, the laser light beam L is split by the beam splitter 444 and guided to the photodetector 445 for light detection, but any configuration may be used as long as it can perform light detection in real time even during the exposure operation. It is not limited to the above cases.

このように、光照射部40は、X方向に長く延びて強度が均一であり、Z方向には短い扁平のスポット形状を有する高強度のレーザー光ビーム(ラインビーム)Lを生成し、これを次に説明する露光ヘッド41に案内する。このときのレーザー光ビームLの進行方向は(+Y)方向である。 In this way, the light irradiation section 40 generates a high-intensity laser beam (line beam) L that extends long in the X direction and has a uniform intensity, and has a short flat spot shape in the Z direction. It is guided to an exposure head 41 which will be explained next. The traveling direction of the laser beam L at this time is the (+Y) direction.

図4は露光ヘッドが備える詳細構成の一例を模式的に示す図である。図4に示すように、露光ヘッド41では、回折光学素子411を有する空間光変調器410が設けられている。具体的には、露光ヘッド41に上下方向(Z方向)に延設された支柱400の上部に取り付けられた空間光変調器410は、回折光学素子411の反射面を下方に向けた状態で、可動ステージ412を介して支柱400に支持されている。 FIG. 4 is a diagram schematically showing an example of a detailed configuration of the exposure head. As shown in FIG. 4, the exposure head 41 is provided with a spatial light modulator 410 having a diffractive optical element 411. Specifically, the spatial light modulator 410 attached to the upper part of the support column 400 extending in the vertical direction (Z direction) on the exposure head 41 is configured such that the reflective surface of the diffractive optical element 411 faces downward. It is supported by a support column 400 via a movable stage 412.

露光ヘッド41において、回折光学素子411は、その反射面の法線が入射光ビームLの進行方向に対して傾斜して配置されており、照明光学系53から射出された光は、支柱400の開口を通してミラー413に入射し、ミラー413によって反射された後に回折光学素子411に照射される。そして、回折光学素子411の各チャンネルの状態が露光データに応じて制御部9によって切り換えられて、回折光学素子411に入射したレーザー光ビームLが変調される。 In the exposure head 41 , the diffractive optical element 411 is arranged such that the normal line of its reflecting surface is inclined with respect to the traveling direction of the incident light beam L, and the light emitted from the illumination optical system 53 is directed to the column 400 . The light enters the mirror 413 through the aperture, is reflected by the mirror 413, and then is irradiated onto the diffractive optical element 411. Then, the state of each channel of the diffractive optical element 411 is switched by the control unit 9 according to the exposure data, and the laser beam L incident on the diffractive optical element 411 is modulated.

そして、回折光学素子411から0次回折光として反射されたレーザー光が投影光学系414のレンズへ入射する一方、回折光学素子411から1次以上の回折光として反射されたレーザー光は投影光学系414のレンズへ入射しない。つまり、基本的には回折光学素子411で反射された0次回折光のみが投影光学系414へ入射するように構成されている。0次回折光が(-Z)方向へ出射されるように、回折光学素子411は配置されている。 The laser beam reflected from the diffractive optical element 411 as 0th-order diffracted light enters the lens of the projection optical system 414, while the laser beam reflected from the diffractive optical element 411 as 1st-order or higher-order diffracted light enters the projection optical system 414. does not enter the lens. That is, basically, the configuration is such that only the 0th order diffracted light reflected by the diffractive optical element 411 enters the projection optical system 414. The diffractive optical element 411 is arranged so that the 0th order diffracted light is emitted in the (-Z) direction.

投影光学系414のレンズを通過した光は、フォーカシングレンズ415により収束され、(-Z)方向を進行方向とする、つまり下向きの露光ビームとして所定の倍率にて基板S上へ導かれる。投影光学系414は縮小光学系を構成している。このフォーカシングレンズ415はフォーカス駆動機構416に取り付けられている。そして、制御部9のフォーカス制御部913からの制御指令に応じてフォーカス駆動機構416がフォーカシングレンズ415を鉛直方向(Z軸方向)に沿って昇降させることで、フォーカシングレンズ415から射出された露光ビームの収束位置が基板Sの上面に調整される。 The light that has passed through the lens of the projection optical system 414 is converged by the focusing lens 415 and guided onto the substrate S at a predetermined magnification as a downward exposure beam with the (-Z) direction as the traveling direction. The projection optical system 414 constitutes a reduction optical system. This focusing lens 415 is attached to a focus drive mechanism 416. Then, the focus drive mechanism 416 moves the focusing lens 415 up and down along the vertical direction (Z-axis direction) in response to a control command from the focus control section 913 of the control section 9, so that the exposure beam emitted from the focusing lens 415 is The convergence position of is adjusted to the upper surface of the substrate S.

図4に一点鎖線で示されるレーザー光ビームLの光路に沿って示すように、光照射部40から露光ヘッド41へ案内されるレーザー光ビームLは、X方向を長軸方向、Z方向を短軸方向としてX方向に均一に細長く延びるビームスポット形状を有している。一方、光変調器410により変調された後の変調レーザー光ビームLmは、X方向を長軸方向、Y方向を短軸方向としており、しかも、X方向の各位置における強度が露光データに応じて変調されている。さらに、投影光学系414から基板Sに向けて出射される露光ビームLeは、変調されたレーザー光ビームLmをX方向およびY方向に縮小したものとなっている。このようにスポットサイズが絞り込まれた露光ビームLeを基板Sの被露光面に入射させることで、基板Sの表面に微細なパターンを描画することができる。 As shown along the optical path of the laser beam L shown by the dashed line in FIG. 4, the laser beam L guided from the light irradiation unit 40 to the exposure head 41 has a long axis in the It has a beam spot shape that uniformly extends in the X direction as the axial direction. On the other hand, the modulated laser beam Lm after being modulated by the optical modulator 410 has a major axis in the X direction and a minor axis in the Y direction, and the intensity at each position in the X direction varies depending on the exposure data. It is modulated. Furthermore, the exposure beam Le emitted toward the substrate S from the projection optical system 414 is the modulated laser beam Lm reduced in the X direction and the Y direction. A fine pattern can be drawn on the surface of the substrate S by making the exposure beam Le whose spot size has been narrowed down in this manner enter the exposed surface of the substrate S.

露光データに応じて変調された露光ビームLeを基板Sに入射させながら、露光ヘッド41と基板SとをY方向に相対移動させることで、基板Sのうち、露光ビームLeのX方向におけるスポットサイズと同等の幅を有しY方向に延びる帯状の領域を露光することができる。X方向における露光ヘッド41と基板Sとの相対位置を順次変更しながら露光を繰り返し行うことで、最終的には基板Sの全体を露光することができる。 By relatively moving the exposure head 41 and the substrate S in the Y direction while making the exposure beam Le modulated according to the exposure data enter the substrate S, the spot size of the exposure beam Le in the X direction on the substrate S can be changed. It is possible to expose a strip-shaped region having a width equivalent to that of , and extending in the Y direction. By repeatedly performing exposure while sequentially changing the relative position between the exposure head 41 and the substrate S in the X direction, the entire substrate S can finally be exposed.

このように、露光ヘッド41と基板Sとの間で、Y方向への走査移動とX方向への走査移動とを組み合わせることで、基板Sの全体に描画を行うことができる。本明細書では、Y方向への走査移動を「主走査移動」と称し、Y方向を「主走査方向Dm」と称する。一方、X方向への走査移動を「副走査移動」と称し、Y方向を「副走査方向Ds」と称する。この実施形態では、固定された露光ヘッド41に対し基板Sを支持するステージ2が移動することで、これらの走査移動が実現される。 In this way, by combining the scanning movement in the Y direction and the scanning movement in the X direction between the exposure head 41 and the substrate S, it is possible to perform drawing on the entire substrate S. In this specification, the scanning movement in the Y direction is referred to as "main scanning movement", and the Y direction is referred to as "main scanning direction Dm". On the other hand, the scanning movement in the X direction is referred to as "sub-scanning movement", and the Y direction is referred to as "sub-scanning direction Ds". In this embodiment, these scanning movements are realized by moving the stage 2 that supports the substrate S relative to the fixed exposure head 41.

上記のような構成を有する露光ユニット4については、X方向に位置を異ならせて複数設けることが可能である。この実施形態では、互いに同一の構成を有する露光ユニット4が5組設けられており、これらが並列的に露光ビームLeを出射し描画を行うことで、描画処理のスループット向上が図られている。なお、これらの露光ユニット4は互いに独立して動作し得るが、構造上、基板Sに対する走査移動については画一的である。 A plurality of exposure units 4 having the above configuration can be provided at different positions in the X direction. In this embodiment, five sets of exposure units 4 having the same configuration are provided, and these units emit exposure beams Le in parallel to perform drawing, thereby improving the throughput of drawing processing. Note that these exposure units 4 can operate independently of each other, but due to their structure, scanning movement with respect to the substrate S is uniform.

図5は上記のように構成された露光装置により実行される処理を示すフローチャートである。この動作は、制御部9のCPU91がストレージ93に予め記録された制御プログラム931を実行し、上記した装置各部に所定の動作を行わせることにより実現される。 FIG. 5 is a flowchart showing the processing executed by the exposure apparatus configured as described above. This operation is realized by the CPU 91 of the control unit 9 executing a control program 931 recorded in advance in the storage 93 and causing each part of the apparatus described above to perform a predetermined operation.

露光対象となる基板Sがステージ2にセットされると(ステップS101)、ステージ2上における基板Sの姿勢と描画パターンとの位置を合わせるためのアライメント調整が行われる(ステップS102)。アライメント調整の方法については多くの公知技術があるため、ここでは説明を省略する。 When the substrate S to be exposed is set on the stage 2 (step S101), alignment adjustment is performed to align the posture of the substrate S on the stage 2 and the position of the drawing pattern (step S102). Since there are many known techniques for alignment adjustment, their explanation will be omitted here.

アライメント調整後、ステージ2が所定の描画開始位置に位置決めされ(ステップS103)、検出部440による光検出が開始される(ステップS104)。そして、露光ヘッド41に対し基板Sを主走査方向に移動させながら露光ヘッド41から露光ビームLeを基板Sに照射して描画を行う(露光動作、ステップS105)。1回の主走査移動で露光される領域を、ここでは「ストライプ」と称する。また、1枚の基板Sに対する一連の処理を、1つの「ジョブ」と称する。 After alignment adjustment, the stage 2 is positioned at a predetermined drawing start position (step S103), and light detection by the detection unit 440 is started (step S104). Then, while moving the substrate S in the main scanning direction with respect to the exposure head 41, the exposure beam Le is irradiated onto the substrate S from the exposure head 41 to perform drawing (exposure operation, step S105). The area exposed by one main scanning movement is herein referred to as a "stripe". Furthermore, a series of processes for one substrate S is referred to as one "job."

1ストライプ分の露光が終了するまで(ステップS106においてNO)、露光動作は継続される。1ストライプ分の露光が終了すると(ステップS106においてYES)、1ジョブ分の処理が終了したか否かが判断される(ステップS107)。処理が終了していなければ(ステップS107においてNO)、つまり未露光の領域が残っていれば、ステージSが副走査方向(X方向)へ所定のピッチだけステップ送りされる(副走査移動、ステップS108)。そして、ステップS105に戻って次の1ストライプ分の露光動作が行われる。 The exposure operation continues until exposure for one stripe is completed (NO in step S106). When the exposure for one stripe is completed (YES in step S106), it is determined whether the processing for one job is completed (step S107). If the processing has not been completed (NO in step S107), that is, if an unexposed area remains, the stage S is moved step by step in the sub-scanning direction (X direction) by a predetermined pitch (sub-scanning movement, step S108). Then, the process returns to step S105 and the exposure operation for the next one stripe is performed.

1ジョブ分の処理が終了していれば(ステップS107においてYES)、検出部440による光検出が終了され(ステップS109)、当該ジョブの処理結果をユーザーに報知して(ステップS110)、基板Sは搬出される(ステップS111)。これにより、1枚の基板Sに対する処理が完了する。ジョブが正常に終了した場合、ステップS110ではその旨の報知がなされる。 If the processing for one job has been completed (YES in step S107), the light detection by the detection unit 440 is completed (step S109), the processing result of the job is notified to the user (step S110), and the substrate S is carried out (step S111). This completes the processing for one substrate S. If the job has ended normally, a notification to that effect is made in step S110.

図6は複数の露光ヘッドを設けた場合のジョブを説明する模式図である。図6(a)に示すように、露光ヘッド41がX方向に複数(この例では符号41a,41b,41c,41d,41eで区別される5組)並べて配置されている場合には、基板S表面のうち露光対象となる露光領域Reがこれらの露光ヘッド41a~41eに対応して5つの領域に区分される。 FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a job when a plurality of exposure heads are provided. As shown in FIG. 6(a), when a plurality of exposure heads 41 are arranged in the X direction (in this example, five sets distinguished by the symbols 41a, 41b, 41c, 41d, and 41e), the substrate S The exposure region Re to be exposed on the surface is divided into five regions corresponding to these exposure heads 41a to 41e.

図6(b)に示すように、基板Sの1回の主走査方向Dmへの走査移動で、各露光ヘッド41a,41b,41c,41d,41eはそれぞれ1ストライプ分の領域R1a,R1b,R1c,R1d,R1eを露光する。基板Sが副走査方向Dsへ1ステップ分移動した後、次の主走査移動で新たに1ストライプ分の領域R2a,R2b,R2c,R2d,R2eがそれぞれ露光される。これを繰り返して露光領域Reが全て露光されると、1つのジョブが完了する。 As shown in FIG. 6(b), by one scanning movement of the substrate S in the main scanning direction Dm, each of the exposure heads 41a, 41b, 41c, 41d, and 41e has an area R1a, R1b, and R1c corresponding to one stripe, respectively. , R1d, and R1e. After the substrate S moves by one step in the sub-scanning direction Ds, in the next main-scanning movement, regions R2a, R2b, R2c, R2d, and R2e each corresponding to one stripe are newly exposed. When this is repeated and the entire exposure area Re is exposed, one job is completed.

このように、本実施形態の露光装置1では、複数の露光ユニット4を用いて並列的に露光動作を実行し、個々の露光ユニット4の各々は、露光ビームLeの光源として複数のレーザー光源431をそれぞれ有している。これらのレーザー光源431のいずれかが露光動作中に異常を来たすおそれがある。 In this way, the exposure apparatus 1 of this embodiment executes the exposure operation in parallel using the plurality of exposure units 4, and each of the individual exposure units 4 uses the plurality of laser light sources 431 as the light source of the exposure beam Le. They each have There is a possibility that any of these laser light sources 431 may malfunction during the exposure operation.

例えば、装置の温度変化や振動等により、いずれかのレーザー光源431の光軸が僅かにずれてしまうことがあり得る。この場合、露光ビームLeの広がりが大きくなり(スポットサイズの増加)、描画の分解能が低下してしまうおそれがある。また、いずれかのレーザー光源431が劣化して光量が低下したり、点灯しなくなったりすることがあり得る。この場合、合成されたレーザー光ビームLにおける光強度Iが低下し(スポットサイズの減少)、露光不良を招くおそれがある。このように、スポットサイズの変動は描画処理の結果品質に大きな影響を及ぼす。 For example, the optical axis of one of the laser light sources 431 may be slightly shifted due to temperature changes, vibrations, etc. of the device. In this case, the spread of the exposure beam Le becomes large (spot size increases), and there is a possibility that the resolution of drawing may decrease. Furthermore, there is a possibility that one of the laser light sources 431 may deteriorate and the amount of light may decrease or the laser light source 431 may not turn on. In this case, the light intensity I of the combined laser beam L decreases (spot size decreases), which may lead to poor exposure. In this way, variations in spot size have a large effect on the quality of the drawing process.

これらの変動は、露光動作中のレーザー光ビームLのスポットサイズをリアルタイムで監視しておくことにより検知可能である。この実施形態では、検出部440からの出力を制御部9の露光制御部912が常時受信して(ステップS104からS109まで)、レーザー光ビームLのスポット幅Wsが予め定められた適正範囲内に収まっているか否かを監視している。そして、スポット幅Wsが適正範囲を外れたことが検知されると、いずれかのレーザー光源431に異常が発生している蓋然性が高いため、エラー状態と判定し、次に説明するエラー処理を割り込み処理として実行する。 These fluctuations can be detected by monitoring the spot size of the laser beam L during the exposure operation in real time. In this embodiment, the exposure control section 912 of the control section 9 always receives the output from the detection section 440 (from steps S104 to S109), and the spot width Ws of the laser beam L is within a predetermined appropriate range. We are monitoring whether it is settled or not. When it is detected that the spot width Ws is out of the appropriate range, there is a high probability that an abnormality has occurred in one of the laser light sources 431, so it is determined that an error state has occurred, and the error processing described below is interrupted. Execute as a process.

まず、エラー処理の考え方を示すために、露光ユニット4が1組だけ設けられている場合について説明する。いずれかのレーザー光源431に異常が発生したとき、エラー処理として最も簡単なのは装置の動作を止めることである。このことは当然に生産性の低下を招くから、動作停止期間を最小限に留め、また可能な限り自動的に処理を再開することが求められる。次に説明するエラー処理は、このようなニーズに対応するものである。 First, in order to show the concept of error handling, a case where only one set of exposure units 4 is provided will be described. When an abnormality occurs in any of the laser light sources 431, the simplest error handling is to stop the operation of the device. Since this naturally causes a decrease in productivity, it is necessary to minimize the period during which the operation is stopped and to resume processing automatically as much as possible. The error processing described below meets these needs.

図7はエラー処理の第1の態様を示すフローチャートである。この処理は、制御部9が露光動作の実行中に、検出部440が検出するレーザー光ビームLのスポット幅Wsが所定の適正範囲から外れていることを検知したとき、割り込み処理として実行される。エラー処理の内容は、制御プログラム931として予めストレージ93に記憶しておくことができる。 FIG. 7 is a flowchart showing a first aspect of error processing. This process is executed as an interrupt process when the control unit 9 detects that the spot width Ws of the laser beam L detected by the detection unit 440 is out of a predetermined appropriate range during the execution of the exposure operation. . The contents of the error process can be stored in advance in the storage 93 as a control program 931.

最初に、ビームスポット幅の変動があった旨のエラーログが記録される(ステップS201)。これにより、オペレーターが装置の動作状況を事後的に把握することが可能になる。また、露光ビームLeに異常がある状態で露光動作を継続する意義がないため、実行中の露光動作が中断されて、描画は停止される(ステップS202)。描画の停止は、基板Sへの露光ビームLeの照射およびステージ2による基板Sの移動を停止させることにより実現される。 First, an error log indicating that there has been a change in beam spot width is recorded (step S201). This allows the operator to grasp the operating status of the device after the fact. Further, since there is no point in continuing the exposure operation in a state where there is an abnormality in the exposure beam Le, the exposure operation in progress is interrupted and the drawing is stopped (step S202). Stopping the drawing is realized by stopping the irradiation of the exposure beam Le onto the substrate S and stopping the movement of the substrate S by the stage 2.

エラー処理として直ちに動作を止める場合には、ここまでの処理を行えばよい。この状態で、例えばオペレーターによる確認・保守作業が可能となる。一方、以下の処理は、そのときの状況に応じて描画が可能となるように露光条件を整えて、動作をできるだけ早く再開させることを可能とするための処理である。その基本的な考え方は、ビームスポット幅の変動の原因となった光源ユニット(ここでは「異常光源」と称する)を除外し、正常な光源ユニットだけを用いて露光ビームLeを形成することで、露光の再開を可能とする、というものである。 If you want to immediately stop the operation as an error process, you can perform the processing up to this point. In this state, for example, an operator can perform confirmation and maintenance work. On the other hand, the following process is a process for arranging exposure conditions so that drawing is possible according to the situation at that time, and making it possible to restart the operation as soon as possible. The basic idea is to exclude the light source unit that caused the beam spot width fluctuation (referred to as the "abnormal light source" here) and to form the exposure beam Le using only normal light source units. This makes it possible to restart exposure.

まず、異常光源を特定するための処理が行われる(ステップS203)。前記したように、スポット幅Wsの変動は、複数の光源ユニット430のいずれかの異常(光軸ずれ、出力光量の変動など)を原因として生じ得る。どの光源ユニット430が異常光源であるかが特定される。 First, processing for identifying an abnormal light source is performed (step S203). As described above, variations in the spot width Ws may occur due to an abnormality in any of the plurality of light source units 430 (optical axis shift, variation in output light amount, etc.). Which light source unit 430 is the abnormal light source is identified.

具体的には、レーザー駆動部42から全光源ユニット430のレーザー光源431を点灯させるための電力を供給した状態で、シャッター433の開閉により、1つの光源ユニット430からの光のみが検出部440に入射するようにする。各光源ユニット430のシャッター433の開閉状態の組み合わせを変えることで、レーザー光源431から出射される光を光源ユニット430ごとに個別に検出することが可能である。 Specifically, while power is being supplied from the laser drive unit 42 to turn on the laser light sources 431 of all light source units 430, only light from one light source unit 430 is transmitted to the detection unit 440 by opening and closing the shutter 433. Make it incident. By changing the combination of open and closed states of the shutters 433 of each light source unit 430, it is possible to individually detect the light emitted from the laser light source 431 for each light source unit 430.

検出される光量、位置、スポットサイズ等が規定値を満たしている光源ユニット430については「正常」、これらのいずれかが規定値を満たさない光源ユニット430については、当該光源ユニット430を「異常光源」と判定することができる。このようにして、異常光源が特定される。 A light source unit 430 whose detected light amount, position, spot size, etc. satisfy the specified values is classified as "normal", and a light source unit 430 whose detected light amount, position, spot size, etc. meet the specified values is classified as "abnormal light source". ” can be determined. In this way, the abnormal light source is identified.

次に、正常な光源ユニット430についてはシャッター433を通過位置に位置決めすることでレーザー光源431から出射されるレーザー光を通過させる一方、異常光源と判定された光源ユニット430についてはシャッター433を遮蔽位置に位置決めしてレーザー光を遮蔽する(ステップS204)。これにより、異常光源が除外され、正常な光源ユニット430から出射されるレーザー光のみが合成されてレーザー光ビームLが形成されることになる。 Next, for the normal light source unit 430, the shutter 433 is positioned at the passing position to allow the laser light emitted from the laser light source 431 to pass through, while for the light source unit 430 determined to be an abnormal light source, the shutter 433 is positioned at the blocking position. to block the laser beam (step S204). As a result, the abnormal light source is excluded and only the laser light emitted from the normal light source unit 430 is combined to form the laser light beam L.

この場合、光源の構成が変化することで、合成されたレーザー光ビームの強度およびその均一性が変動してしまう。このうち均一性の変動については、空間光変調器410のキャリブレーションを行うことにより対応する(ステップS205)。このキャリブレーションでは、空間光変調器410の動作パラメーターを操作して、回折光学素子411から出射される回折光の強度を位置ごとに調整することにより、X方向におけるビーム強度の均一化が図られる。例えば、空間光変調器を構成する光変調素子に印加する電圧を、操作対象の動作パラメーターとすることができる。 In this case, the intensity and uniformity of the combined laser beam vary due to changes in the configuration of the light source. Among these, variations in uniformity are dealt with by calibrating the spatial light modulator 410 (step S205). In this calibration, the beam intensity in the X direction is made uniform by manipulating the operating parameters of the spatial light modulator 410 and adjusting the intensity of the diffracted light emitted from the diffractive optical element 411 for each position. . For example, a voltage applied to a light modulation element constituting a spatial light modulator can be used as an operation parameter to be operated.

この場合のキャリブレーション処理としては、例えば本願出願人が先に開示した特開2016-139074号公報に記載されたものを適用することが可能である。また、これに限定されず、正常な光源ユニット430のみを用いて短軸方向に狭く長軸方向に強度が均一なラインビームを生成することが可能な各種の調整方法を適用することができる。そのため、ここではキャリブレーション処理の内容についての説明は省略する。 As the calibration process in this case, it is possible to apply, for example, the one described in Japanese Patent Application Publication No. 2016-139074 previously disclosed by the applicant of the present application. Furthermore, the present invention is not limited to this, and various adjustment methods that can generate a line beam that is narrow in the short axis direction and uniform in intensity in the long axis direction using only the normal light source unit 430 can be applied. Therefore, a description of the content of the calibration process will be omitted here.

また、使用される光源ユニット430の数が減少することによる光強度の低下に対しては、主走査速度の変更により対応する(ステップS206)。すなわち、露光ビームLeにおける全体的な光量低下は基板Sにおける露光不足の原因となるから、主走査速度を低下させることにより、必要な露光量を確保する。具体的には、光量と露光時間との積が一定となるように、変更後の光量に応じて主走査速度を変更設定すればよい。 Furthermore, a decrease in light intensity due to a decrease in the number of light source units 430 used is dealt with by changing the main scanning speed (step S206). That is, since an overall decrease in the light amount of the exposure beam Le causes insufficient exposure of the substrate S, the necessary exposure amount is ensured by lowering the main scanning speed. Specifically, the main scanning speed may be changed and set according to the changed light amount so that the product of the light amount and the exposure time is constant.

こうして露光条件の再設定(光量および主走査速度の調整)を行うことで、新たな露光条件で描画を再開することができる(ステップS207)。このときの露光動作を、通常の動作モードと区別するため、ここでは「生産継続モード」と称することとする。生産継続モードでは、主走査速度が通常より遅くなっているため描画に要する時間は長くなる。このため生産性は幾らか低下するが、描画の品質については通常動作と同程度を確保することができる。 By resetting the exposure conditions (adjusting the light amount and main scanning speed) in this way, drawing can be restarted under the new exposure conditions (step S207). In order to distinguish the exposure operation at this time from the normal operation mode, it will be referred to as "production continuation mode" here. In the production continuation mode, the main scanning speed is slower than usual, so the time required for drawing becomes longer. For this reason, although productivity decreases to some extent, the quality of drawing can be maintained at the same level as in normal operation.

ジョブの途中でこのような異常が発生しエラー処理が行われた場合、ステップS110(図5)ではその旨の報知が行われる。この際の報知の内容としては、ジョブ実行中に異常が発生したという事実のほかに例えば、異常が発生した基板S上の位置、特定された異常光源に関する情報、変更された露光条件に関する情報等を、記録されたエラーログに基づき適宜含めることができる。 If such an abnormality occurs during the job and error handling is performed, a notification to that effect is provided in step S110 (FIG. 5). In addition to the fact that an abnormality occurred during job execution, the content of the notification at this time includes, for example, the position on the board S where the abnormality occurred, information regarding the identified abnormal light source, information regarding the changed exposure conditions, etc. may be included as appropriate based on the recorded error log.

ここまで、1組の露光ユニット4のみに着目した場合のエラー処理について説明した。一方、複数の露光ユニット4を用いて並列的に描画を行う構成においていずれかの露光ユニット4に異常が発生した場合、異常の発生していない露光ユニット4についても描画を停止してしまうことは必ずしも好ましくない。正常に描画が行われているにもかかわらず動作が停止されることで、描画途中の基板が不良品となってしまうからである。 Up to this point, error processing when focusing only on one set of exposure units 4 has been described. On the other hand, in a configuration in which drawing is performed in parallel using a plurality of exposure units 4, if an abnormality occurs in any of the exposure units 4, it is possible for the exposure units 4 in which no abnormality has occurred to stop drawing. Not necessarily desirable. This is because if the operation is stopped even though the drawing is being performed normally, the substrate in the middle of drawing becomes a defective product.

例えば、異常の発生した露光ユニット4については露光動作を停止し、他の露光ユニット4についてはそのまま通常の露光動作を継続するという対応が考えられる。この場合、基板Sの表面のうち、異常の発生した露光ユニット4が露光動作を担った露光領域については、異常が発生して以降の領域は露光されていない無効領域となる。一方、正常な露光ユニット4が露光動作を担う領域については、その全体において正常に描画が完了する。 For example, a possible response may be to stop the exposure operation of the exposure unit 4 in which the abnormality has occurred, and continue the normal exposure operation of the other exposure units 4. In this case, with respect to the exposure area on the surface of the substrate S where the exposure unit 4 in which the abnormality occurred took charge of the exposure operation, the area after the abnormality occurs becomes an invalid area that is not exposed. On the other hand, in the area where the normal exposure unit 4 performs the exposure operation, drawing is normally completed in the entire area.

これに対して、異常の発生した露光ユニット4についても、第1の態様のエラー処理と同様に、露光条件の変更により描画を再開することが望まれる場合がある。こうすることで、基板の損失を最小限に抑えることができるからである。次に説明するエラー処理の第2の態様は、この点を考慮したものである。 On the other hand, in the exposure unit 4 in which the abnormality has occurred, it may be desired to resume drawing by changing the exposure conditions, similarly to the error processing of the first aspect. This is because by doing so, the loss of the substrate can be minimized. The second aspect of error processing, which will be described next, takes this point into consideration.

図8はエラー処理の第2の態様を示すフローチャートである。エラー処理の基本的な考え方は第1の態様と同様であるが、複数の露光ユニット4が並列的に動作していることに起因して、一部の処理が変更されている。このエラー処理は、複数の露光ユニット4のうち少なくとも1つにおいてビームスポット幅の異常が検知されたときに、割り込み処理として実行される。 FIG. 8 is a flowchart showing a second aspect of error processing. The basic concept of error processing is the same as in the first embodiment, but some processing has been changed due to the fact that a plurality of exposure units 4 are operating in parallel. This error processing is executed as an interrupt processing when an abnormality in the beam spot width is detected in at least one of the plurality of exposure units 4.

いずれかの露光ユニット4においてビームスポット幅の異常が検知されたとき、まずエラーログが記録される点は第1の態様と同じである(ステップS301)。ただし、他の露光ユニット4では異常は検知されていないため、直ちに動作を停止させることはせず、まず異常が生じた露光ユニット4について異常光源を特定するための処理を開始する(ステップS302)。描画処理は、異常の発生後、1つのストライプまたはジョブが終了した時点で停止される(ステップS303、S304)。 As in the first embodiment, when an abnormality in the beam spot width is detected in any of the exposure units 4, an error log is first recorded (step S301). However, since no abnormality has been detected in the other exposure units 4, the operation is not immediately stopped, and the process for identifying the abnormal light source is first started for the exposure unit 4 in which the abnormality has occurred (step S302). . The drawing process is stopped when one stripe or job is completed after an abnormality occurs (steps S303 and S304).

1つのストライプの処理中に動作を停止させた場合、露光ユニット4に異常がなくても描画結果は無効となる。1つのストライプ分の処理が終了した後、または1つのジョブが終了した後に描画を停止するようにすれば、このように描画結果が無効となることを回避することができる。また、処理の再開時には新たなストライプの先頭部分から描画を行うことができる。したがって、異常の発生していない露光ユニット4においては、当該露光ユニット4が露光すべき露光領域の全体について適切に描画を行うことが可能である。 If the operation is stopped during processing of one stripe, the drawing result becomes invalid even if there is no abnormality in the exposure unit 4. If the drawing is stopped after the processing for one stripe is completed or after the completion of one job, it is possible to avoid such invalidation of the drawing result. Furthermore, when processing is restarted, drawing can be performed from the beginning of a new stripe. Therefore, in the exposure unit 4 in which no abnormality has occurred, it is possible to appropriately draw the entire exposure area to be exposed by the exposure unit 4.

異常が発生した露光ユニット4については、第1の態様と同様に、異常光源の特定(ステップS302)、異常光源を遮蔽してのキャリブレーション(ステップS305、S306)および主走査速度の変更が行われる(ステップS307)。これにより、露光条件を変更した「生産継続モード」での描画処理が実行可能な状態となる。 Regarding the exposure unit 4 in which the abnormality has occurred, as in the first aspect, identification of the abnormal light source (step S302), calibration by shielding the abnormal light source (steps S305, S306), and change of the main scanning speed are performed. (Step S307). This makes it possible to perform drawing processing in the "production continuation mode" with changed exposure conditions.

一方、主走査速度が変更されたことに伴って、正常な露光ユニット4のそれぞれについてもキャリブレーションが行われる(ステップS308)。すなわち、新たに設定された主走査速度に応じて出力光量を低減することで、速度変更の前後で同じ露光量が確保されるようにする。こうして各露光ユニット4のキャリブレーションが実行され、新たな主走査速度が設定されることで、主走査速度を落とした生産継続モードでの描画を再開することができる(ステップS309)。 On the other hand, as the main scanning speed is changed, calibration is also performed for each of the normal exposure units 4 (step S308). That is, by reducing the output light amount according to the newly set main scanning speed, the same amount of exposure is ensured before and after changing the speed. In this way, the calibration of each exposure unit 4 is executed and a new main scanning speed is set, so that drawing can be restarted in the production continuation mode with the main scanning speed reduced (step S309).

このように露光条件を変更して描画を再開することで、動作停止期間を短くして生産性の低下を最小限に抑えることができる。また、基板Sのうち正常に露光できず無効となる領域についても、必要最小限に抑えられる。 By changing the exposure conditions and restarting drawing in this way, it is possible to shorten the operation stop period and minimize the decrease in productivity. Moreover, the area of the substrate S that cannot be exposed normally and becomes ineffective can also be suppressed to the necessary minimum.

描画再開後のステップS110(図5)では、第1の態様のエラー処理と同様に、ジョブ実行中に異常が発生したという事実、異常が発生した露光ユニットに関する情報、異常が発生した基板上の位置、特定された異常光源に関する情報、変更された露光条件に関する情報等を、適宜含めることができる。 In step S110 (FIG. 5) after resuming drawing, similar to the error processing in the first aspect, the fact that an abnormality has occurred during job execution, information regarding the exposure unit in which the abnormality has occurred, information on the board in which the abnormality has occurred, etc. Information regarding the position, identified abnormal light source, changed exposure conditions, etc. can be included as appropriate.

また、異常が発生していない露光ユニット4についても、当該露光ユニット4が露光動作を担った露光領域のうち、通常動作モードで露光された部分と生産継続モードで露光された部分とが判別可能となるような報知がなされると便宜である。いずれも規定の露光量で露光されているものの、露光条件の変化が描画品質に何らかの影響を与えた可能性がないとは言えないからである。例えば次のようなGUI(Graphical User Interface)画面を用いて、このような報知を行うことができる。 Furthermore, even for exposure units 4 in which no abnormality has occurred, it is possible to distinguish between the parts exposed in normal operation mode and the parts exposed in production continuation mode among the exposure areas in which the exposure unit 4 was responsible for exposure operations. It would be convenient if the notification was made as follows. This is because although all of them were exposed with a prescribed exposure amount, it cannot be said that there is a possibility that a change in the exposure conditions had some influence on the drawing quality. For example, such notification can be made using the following GUI (Graphical User Interface) screen.

図9は異常発生後のGUI画面の例を示す図である。図は基板Sの表面を模式的に示しており、通常の動作モードで露光された領域、生産継続モードで露光された領域、および、正しく露光されなかった無効領域を識別可能なように塗り分けたものである。ここでは、5組設けられた露光ユニット4のうち、露光ヘッド41aを含む1つの露光ユニット4において、(-Y)方向への主走査移動による描画途中に異常が発生した場合を想定する。また、副走査移動は(+X)方向に行われたものとする。 FIG. 9 is a diagram showing an example of a GUI screen after an abnormality occurs. The figure schematically shows the surface of the substrate S, and the areas exposed in the normal operation mode, the areas exposed in the production continuity mode, and the invalid areas that were not exposed correctly are colored differently so that they can be identified. It is something that Here, it is assumed that an abnormality occurs in one of the five exposure units 4 including the exposure head 41a during drawing due to main scanning movement in the (-Y) direction. Further, it is assumed that the sub-scanning movement is performed in the (+X) direction.

図9(a)は、異常の発生した露光ユニット4のみ露光を停止させ、正常な露光ユニット4については露光条件を変えることなく描画を継続した場合の事例を示している。基板Sの表面のうち、異常が発生した露光ユニット4の露光ヘッド41aにより露光された露光領域R3aでは、異常が発生したときの露光位置が「×」印で示され、それ以前に正常な状態で露光された領域と、それ以降の露光されなかった、あるいは正しく露光されなかった無効領域とが塗り分けられている。一方、他の正常な露光ユニット4が露光を担った露光領域R3b~R3eについては、全体が正常な状態で露光された領域であることが示される。 FIG. 9A shows an example in which only the exposure unit 4 in which an abnormality has occurred stops exposure, and the normal exposure units 4 continue drawing without changing the exposure conditions. On the surface of the substrate S, in the exposure region R3a exposed by the exposure head 41a of the exposure unit 4 where the abnormality occurred, the exposure position at the time the abnormality occurred is indicated by an "x" mark, indicating that it was in a normal state before then. The areas that were exposed in 1 and the invalid areas that were not exposed or were not exposed correctly thereafter are colored differently. On the other hand, the exposure regions R3b to R3e, which were exposed by other normal exposure units 4, are shown to be regions exposed in a normal state as a whole.

図9(b)は、描画途中で通常動作モードから生産継続モードに切り替わった事例を示している。1つのストライプの処理中に「×」印の位置で異常が発生すると、当該ストライプのうち異常発生位置以降は無効領域となる。ただし、露光条件の再調整が行われ生産継続モードで描画が再開された次のストライプ以降については、生産継続モードで露光されたことを示す塗り分けが施される。 FIG. 9B shows an example in which the normal operation mode is switched to the production continuation mode in the middle of drawing. If an abnormality occurs at the position marked with an "x" while processing one stripe, the area after the abnormality position in the stripe becomes an invalid area. However, the next stripe and subsequent stripes after the exposure conditions are readjusted and drawing is restarted in the production continuation mode are colored differently to indicate that they were exposed in the production continuation mode.

他の露光ユニット4が露光を担った露光領域R3b~R3eでは、異常が発生したストライプの処理が終了するまでは描画が継続されるため、当該ストライプの全体およびそれ以前に露光されたストライプが正常に露光された領域として示される。一方、キャリブレーション実行後、生産継続モードで露光された領域については、その旨を示す塗り分けが施される。 In the exposure areas R3b to R3e where other exposure units 4 were responsible for exposure, drawing continues until the processing of the stripe where the abnormality occurred is completed, so the entire stripe and the stripes exposed before it are normal. is shown as the area exposed to light. On the other hand, after the calibration is executed, the areas exposed in the production continuation mode are painted to indicate that.

ジョブ終了後の報知(図5のステップS110)において、このようなGUI画面が例えば表示部95に表示されることで、オペレーターは、基板Sがどのような条件で描画されたかを容易に視認することが可能となる。 In notification after the job is completed (step S110 in FIG. 5), such a GUI screen is displayed on the display unit 95, for example, so that the operator can easily visually confirm under what conditions the board S was drawn. becomes possible.

以上説明したように、本実施形態の露光装置1においては、光源ユニット430のレーザー光源431が本発明の「レーザー光源」として機能する一方、空間光変調器410が本発明の「光変調器」として機能している。そして、露光ユニット4が本発明の「露光部」に相当している。また、光検出器445が本発明の「受光器」として機能しており、これとビームスプリッター444とを有する検出部440が、本発明の「検出部」として機能している。 As explained above, in the exposure apparatus 1 of this embodiment, the laser light source 431 of the light source unit 430 functions as the "laser light source" of the present invention, while the spatial light modulator 410 functions as the "light modulator" of the present invention. It is functioning as. The exposure unit 4 corresponds to the "exposure section" of the present invention. Further, the photodetector 445 functions as a "light receiver" of the present invention, and the detection section 440 having this and the beam splitter 444 functions as a "detection section" of the present invention.

また、制御部9が本発明の「制御部」として機能している。また、本実施形態ではステージ2が本発明の「ステージ」として機能しており、ステージ移動機構3が本発明の「移動部」として機能している。 Further, the control section 9 functions as a "control section" of the present invention. Furthermore, in this embodiment, the stage 2 functions as the "stage" of the present invention, and the stage moving mechanism 3 functions as the "moving section" of the present invention.

なお、本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能である。例えば、上記実施形態では、各光源ユニット430に機械的に動作するシャッター433が設けられており、異常が発生した光源ユニット430については光路上にシャッター433を配置することで光を遮蔽する。これにより、当該光源ユニット430は以後の動作から除外されることになる。しかしながら、異常が発生した光源ユニットを除外する方法はこれに限定されず、例えば光学的に光路を曲げることにより、出射光を照明光学系44に入射させないようにしてもよい。また、レーザー光源431への電力供給を遮断して消灯させることも考えられる。ただし、このことが他の光源ユニットに温度変動を生じさせ、それらの動作が不安定になるおそれがあることから、レーザー光源の駆動については継続したまま、出射光が照明光学系44に入射しないような手法が取られることがより好ましい。 Note that the present invention is not limited to the embodiments described above, and various changes other than those described above can be made without departing from the spirit thereof. For example, in the embodiment described above, each light source unit 430 is provided with a shutter 433 that operates mechanically, and for a light source unit 430 in which an abnormality has occurred, the shutter 433 is placed on the optical path to block light. This causes the light source unit 430 to be excluded from subsequent operations. However, the method for excluding a light source unit in which an abnormality has occurred is not limited to this, and the emitted light may be prevented from entering the illumination optical system 44 by, for example, optically bending the optical path. It is also possible to cut off the power supply to the laser light source 431 and turn it off. However, since this may cause temperature fluctuations in other light source units and make their operations unstable, the laser light source continues to be driven, but the emitted light does not enter the illumination optical system 44. It is more preferable to take such a method.

また例えば、上記実施形態の説明ではエラー処理として、直ちに動作を停止するものも含めたいくつかの態様について記述した。これらは目的に応じたいずれかが予め選択されて採用されてもよく、またこれら複数の態様からユーザーの操作入力により選択させ実行するようにしてもよい。 Further, for example, in the description of the above embodiment, several aspects including one in which the operation is stopped immediately are described as error handling. Any one of these methods may be selected in advance and adopted depending on the purpose, or may be selected and executed from a plurality of these methods by user's operation input.

また例えば、上記実施形態におけるエラー処理の第2の態様では、主走査速度の変更に伴い、正常な露光ユニット4についてもキャリブレーションを実行している。この場合、正常な露光ユニット4においては単に走査速度が変更されるだけであるから、例えば空間光変調器410の動作パラメーターの最適値と走査速度との関係を予め求めておけば、キャリブレーションを行うことなくパラメーター変更のみで生産継続モードを実行することが可能となる。 For example, in the second aspect of error processing in the embodiment described above, calibration is also executed for the normal exposure unit 4 as the main scanning speed is changed. In this case, since the scanning speed is simply changed in the normal exposure unit 4, for example, if the relationship between the optimal value of the operating parameter of the spatial light modulator 410 and the scanning speed is determined in advance, the calibration can be performed. It becomes possible to execute production continuation mode by simply changing parameters without having to do so.

また上記実施形態では、エラー処理によって露光条件の再調整が可能となることを前提としているが、場合によっては露光条件を変更しても適切な描画を行える状態とならないこともあり得る。このような場合には描画の再開を断念し、その旨を報知するような態様であってもよい。 Further, in the above embodiment, it is assumed that the exposure conditions can be readjusted by error processing, but depending on the case, even if the exposure conditions are changed, it may not be possible to perform appropriate drawing. In such a case, it may be possible to give up on resuming drawing and notify that fact.

以上、具体的な実施形態を例示して説明してきたように、本発明に係る露光装置および露光方法において、例えば検出部は、光路上に設けられてレーザー光ビームの一部を分岐させるビームスプリッターと、レーザー光ビームからの分岐光を受光する受光器とを有するものであってもよい。このような構成によれば、レーザー光ビームの変動をリアルタイムに検出することができ、変動があった場合には直ちにエラー処理を実行することができる。 As described above by illustrating specific embodiments, in the exposure apparatus and exposure method according to the present invention, for example, the detection section is a beam splitter that is provided on the optical path and splits a part of the laser light beam. and a light receiver that receives branched light from the laser beam. According to such a configuration, fluctuations in the laser beam can be detected in real time, and if there is a fluctuation, error processing can be immediately executed.

また例えば、エラー処理において、露光部に、複数のレーザー光源のうちエラーが発生したものを除く他のレーザー光源によりレーザー光ビームを生成させるとともに、そのときのレーザー光ビームの強度に応じて露光条件を変更するように構成されてもよい。複数のレーザー光源のうちエラー状態となったものが除外されることで、全体としての光量は低下する。このため、通常の状態と同じ動作条件では適切な露光を行えなくなると考えられる。このような光量の変化に応じて露光条件を変更することで、新たな露光条件の下で露光を再開することが可能となる。 For example, in error processing, the exposure unit generates a laser light beam from a plurality of laser light sources other than the one in which the error has occurred, and also sets the exposure conditions according to the intensity of the laser light beam at that time. may be configured to change. By excluding one of the plurality of laser light sources that is in an error state, the overall amount of light decreases. For this reason, it is considered that appropriate exposure cannot be performed under the same operating conditions as the normal state. By changing the exposure conditions according to such changes in the amount of light, it becomes possible to restart exposure under new exposure conditions.

この場合のエラー処理において、例えば、検出部にレーザー光源の各々から出射されるレーザー光を個別に検出させ、その検出結果に基づきエラーが発生したレーザー光源を特定するように構成されてもよい。このような構成によれば、複数のレーザー光源からのレーザー光が合成された後の光路上でも、個々のレーザー光源からの光を個別に検出することが可能である。 In the error handling in this case, for example, the detection unit may be configured to individually detect the laser light emitted from each of the laser light sources, and the laser light source in which the error has occurred is specified based on the detection result. According to such a configuration, it is possible to individually detect the light from each laser light source even on the optical path after the laser light from a plurality of laser light sources is combined.

また例えば、基板を支持するステージと、露光部とステージとを相対移動させて基板への露光ビームの入射位置を変化させる移動部とを備える構成においては、露光条件として移動部による相対移動における移動速度を変更するようにしてもよい。このような構成によれば、光量の変化分を移動速度で補うことにより、規定の露光量を確保することが可能となる。 For example, in a configuration that includes a stage that supports the substrate and a moving section that moves the exposure section and the stage relative to each other to change the incident position of the exposure beam on the substrate, the exposure condition is that the movement in the relative movement by the moving section is The speed may also be changed. According to such a configuration, by compensating for the change in the amount of light with the moving speed, it is possible to ensure a prescribed amount of exposure.

また例えば、露光部がレーザー光ビームを露光データに基づき変調する光変調器を有する構成においては、露光条件として光変調器の動作パラメーターを変更するようにしてもよい。レーザー光ビームの強度の均一性を得るために光変調器の動作パラメーターを操作する技術は公知であり、本発明でもこの技術を適用して露光条件の調整を行うことが可能である。 For example, in a configuration in which the exposure section includes an optical modulator that modulates a laser beam based on exposure data, operating parameters of the optical modulator may be changed as the exposure condition. A technique for manipulating the operating parameters of an optical modulator in order to obtain uniformity in the intensity of a laser light beam is well known, and this technique can also be applied to the present invention to adjust exposure conditions.

また例えば、一の基板に対し互いに並列的に描画を行う複数の露光部を備える構成においては、一の露光部について露光条件の変更を行う際には、他の露光部についても露光条件を変更するようにしてもよい。このような構成によれば、例えば露光部と基板との相対移動速度のように、1つの露光部での変更による影響が他の露光部にも及ぶような露光条件についても調整対象とすることができる。 Furthermore, for example, in a configuration that includes multiple exposure sections that perform drawing on one substrate in parallel, when changing the exposure conditions for one exposure section, the exposure conditions for the other exposure sections are also changed. You may also do so. According to such a configuration, exposure conditions such as the relative movement speed between the exposure section and the substrate, in which a change in one exposure section affects other exposure sections, can also be adjusted. I can do it.

また例えば、一の基板に対し互いに並列的に描画を行う複数の露光部を備える構成においては、一の露光部についてエラー処理を行う際には、他の露光部について露光条件を変更することなく基板に対する描画を継続させるようにしてもよい。このような構成によれば、エラー状態ではない他の露光部についてそれまでと同じ処理を継続して実行することで、動作停止に伴う生産性の低下を最小限に抑えることができる。 For example, in a configuration that includes multiple exposure sections that perform drawing in parallel to one substrate, error processing for one exposure section can be performed without changing the exposure conditions for other exposure sections. Drawing on the substrate may be continued. According to such a configuration, by continuing to perform the same processing as before for other exposure units that are not in an error state, it is possible to minimize the decrease in productivity due to the stoppage of operation.

また例えば、レーザー光ビームがラインビームであり、そのスポットサイズはラインビームの短軸方向における幅として検出されてもよい。ラインビームの幅は描画における分解能に関わるパラメーターであるから、その変動を検知してエラー処理を行うことで、描画が品質の低下した状態で継続されてしまうという問題を回避することができる。 For example, the laser beam may be a line beam, and the spot size may be detected as the width of the line beam in the short axis direction. Since the width of the line beam is a parameter related to the resolution in writing, by detecting its fluctuation and performing error processing, it is possible to avoid the problem of continuing writing with degraded quality.

また、本発明に係る露光方法は、例えば、エラー処理により変更された露光条件を適用して描画を再開するように構成されてもよい。エラー状態のレーザー光源を内包した状態でも適切な露光が行えるように露光条件を変更すれば、変更後の露光条件を適用することで、描画品質の低下を抑制しつつ描画を継続することが可能である。 Further, the exposure method according to the present invention may be configured to resume drawing by applying exposure conditions changed by error processing, for example. If you change the exposure conditions so that appropriate exposure can be performed even when the laser light source is in an error state, it is possible to continue drawing while suppressing the deterioration of drawing quality by applying the changed exposure conditions. It is.

特に、レーザー光ビームを出射する露光部と基板とを相対移動させながら描画を行う場合においては、再開後の描画では露光部と基板との相対移動速度を元の速度より低下させるように構成されてもよい。エラー状態のレーザー光源が除外されることで全体の光量は低下するが、露光部と基板との相対移動速度を低下させて露光時間を長くすることで、実効的な露光量については規定値を維持することが可能となる。 In particular, when writing is performed while relatively moving the exposure section that emits the laser beam and the substrate, the configuration is such that the relative movement speed between the exposure section and the substrate is lower than the original speed in the writing after restarting. It's okay. Although the overall light intensity decreases by excluding the laser light source in the error state, by decreasing the relative movement speed between the exposure section and the substrate and lengthening the exposure time, the effective exposure amount can be reduced to the specified value. It becomes possible to maintain

この発明は、例えば半導体基板、プリント配線基板あるいはガラス基板等の基板にパターンを形成するために基板を露光する技術分野に好適である。 The present invention is suitable for the technical field of exposing a substrate, such as a semiconductor substrate, a printed wiring board, or a glass substrate, to form a pattern thereon.

1 露光装置
2 ステージ
3 ステージ移動機構(移動部)
4 露光ユニット(露光部)
9 制御部
410 空間光変調器(光変調器)
430 光源ユニット
431 レーザー光源
440 検出部
444 ビームスプリッター
445 光検出器(受光器)
L レーザー光ビーム
Le 露光ビーム
S 基板
1 Exposure device 2 Stage 3 Stage moving mechanism (moving part)
4 Exposure unit (exposure section)
9 Control unit 410 Spatial light modulator (light modulator)
430 Light source unit 431 Laser light source 440 Detection section 444 Beam splitter 445 Photodetector (light receiver)
L Laser beam Le Exposure beam S Substrate

Claims (14)

複数のレーザー光源を有し、前記複数のレーザー光源から出射されるレーザー光を合成して単一のレーザー光ビームを生成し、前記レーザー光ビームを露光データに基づき変調し露光ビームとして露光対象の基板に照射して描画する露光部と、
前記レーザー光ビームの光路上で前記レーザー光ビームを検出する検出部と、
前記基板に対する露光条件を制御する制御部と
を備え、
前記制御部は、前記描画の実行中に前記検出部により検出された前記レーザー光ビームのスポットサイズが所定の適正範囲から外れたとき所定のエラー処理を実行する、露光装置。
It has a plurality of laser light sources, synthesizes laser light emitted from the plurality of laser light sources to generate a single laser light beam, modulates the laser light beam based on exposure data, and uses it as an exposure beam to generate a single laser light beam. an exposure section that irradiates the substrate to draw images;
a detection unit that detects the laser light beam on the optical path of the laser light beam;
and a control unit that controls exposure conditions for the substrate,
The control section is an exposure apparatus, wherein the control section executes predetermined error processing when the spot size of the laser beam detected by the detection section deviates from a predetermined appropriate range during execution of the drawing.
前記検出部は、前記光路上に設けられて前記レーザー光ビームの一部を分岐させるビームスプリッターと、前記レーザー光ビームからの分岐光を受光する受光器とを有する、請求項1に記載の露光装置。 The exposure device according to claim 1, wherein the detection unit includes a beam splitter that is provided on the optical path and splits a part of the laser light beam, and a light receiver that receives branched light from the laser light beam. Device. 前記エラー処理において、前記制御部は、前記露光部に、前記複数のレーザー光源のうちエラーが発生したものを除く他の前記レーザー光源により前記レーザー光ビームを生成させるとともに、そのときの前記レーザー光ビームの強度に応じて前記露光条件を変更する、請求項1または2に記載の露光装置。 In the error processing, the control unit causes the exposure unit to generate the laser light beam using the laser light sources other than the one in which the error has occurred among the plurality of laser light sources, and also The exposure apparatus according to claim 1 or 2, wherein the exposure conditions are changed depending on the intensity of the beam. 前記エラー処理において、前記制御部は、前記検出部に前記レーザー光源の各々から出射されるレーザー光を個別に検出させ、その検出結果に基づき前記エラーが発生した前記レーザー光源を特定する、請求項3に記載の露光装置。 2. In the error processing, the control unit causes the detection unit to individually detect the laser light emitted from each of the laser light sources, and identifies the laser light source in which the error has occurred based on the detection result. 3. The exposure apparatus according to 3. 前記基板を支持するステージと、
前記露光部と前記ステージとを相対移動させて前記基板への前記露光ビームの入射位置を変化させる移動部と
を備え、
前記制御部は、前記露光条件として前記移動部による前記相対移動における移動速度を変更する、請求項1ないし4のいずれかに記載の露光装置。
a stage that supports the substrate;
a moving unit that relatively moves the exposure unit and the stage to change the incident position of the exposure beam on the substrate;
The exposure apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the control section changes a moving speed in the relative movement by the moving section as the exposure condition.
前記露光部は、前記レーザー光ビームを前記露光データに基づき変調する光変調器を有し、
前記制御部は、前記露光条件として前記光変調器の動作パラメーターを変更する、請求項1ないし5のいずれかに記載の露光装置。
The exposure unit includes an optical modulator that modulates the laser beam based on the exposure data,
6. The exposure apparatus according to claim 1, wherein the control section changes an operating parameter of the optical modulator as the exposure condition.
一の前記基板に対し互いに並列的に前記描画を行う複数の前記露光部を備え、
前記制御部は、一の前記露光部について前記露光条件の変更を行う際には、他の前記露光部についても前記露光条件を変更する、請求項1ないし6のいずれかに記載の露光装置。
comprising a plurality of exposure units that perform the drawing in parallel to one of the substrates;
7. The exposure apparatus according to claim 1, wherein when the control section changes the exposure conditions for one of the exposure sections, it also changes the exposure conditions for the other exposure sections.
一の前記基板に対し互いに並列的に前記描画を行う複数の前記露光部を備え、
前記制御部は、一の前記露光部について前記エラー処理を行う際には、他の前記露光部について前記露光条件を変更することなく前記基板に対する前記描画を継続させる、請求項1ないし6のいずれかに記載の露光装置。
comprising a plurality of exposure units that perform the drawing in parallel to one of the substrates;
7. The control unit, when performing the error processing for one of the exposure units, continues the drawing on the substrate without changing the exposure conditions for the other exposure units. The exposure apparatus described in the above.
前記レーザー光ビームがラインビームであり、前記スポットサイズは前記ラインビームの短軸方向における幅として検出される、請求項1ないし8のいずれかに記載の露光装置。 9. The exposure apparatus according to claim 1, wherein the laser beam is a line beam, and the spot size is detected as the width of the line beam in the short axis direction. 複数のレーザー光源から出射されるレーザー光を合成して単一のレーザー光ビームを生成し、前記レーザー光ビームを露光データに基づき変調し露光ビームとして露光対象の基板に照射して描画する露光方法において、
前記レーザー光ビームの光路上で前記レーザー光ビームを検出し、前記描画の実行中に検出された前記レーザー光ビームのスポットサイズが所定の適正範囲から外れたとき所定のエラー処理を実行する、露光方法。
An exposure method in which laser light emitted from a plurality of laser light sources is combined to generate a single laser light beam, the laser light beam is modulated based on exposure data, and is irradiated as an exposure beam onto a substrate to be exposed for drawing. In,
exposure, detecting the laser light beam on the optical path of the laser light beam, and performing predetermined error processing when the spot size of the laser light beam detected during execution of the drawing deviates from a predetermined appropriate range; Method.
前記エラー処理では、前記複数のレーザー光源のうちエラーが発生したものを除く他の前記レーザー光源により前記レーザー光ビームを生成させるとともに、そのときの前記レーザー光ビームの強度に応じて露光条件を変更する、請求項10に記載の露光方法。 In the error processing, the laser light beam is generated by the other laser light sources other than the one in which the error has occurred among the plurality of laser light sources, and the exposure conditions are changed according to the intensity of the laser light beam at that time. The exposure method according to claim 10. 前記エラー処理では、前記複数のレーザー光源の各々が出射する前記レーザー光を個別に検出し、その検出結果に基づきエラーが発生したものを特定する、請求項11に記載の露光方法。 12. The exposure method according to claim 11, wherein in the error processing, the laser light emitted by each of the plurality of laser light sources is individually detected, and the one in which an error has occurred is identified based on the detection result. 変更された前記露光条件を適用して前記描画を再開する、請求項11または12に記載の露光方法。 The exposure method according to claim 11 or 12, wherein the drawing is restarted by applying the changed exposure conditions. 前記レーザー光ビームを出射する露光部と前記基板とを相対移動させながら前記描画を行う請求項13に記載の露光方法であって、
再開後の前記描画では、前記露光部と前記基板との相対移動速度を元の速度より低下させる、露光方法。
14. The exposure method according to claim 13, wherein the drawing is performed while relatively moving an exposure unit that emits the laser beam and the substrate,
In the exposure method, the relative movement speed between the exposure unit and the substrate is lowered from the original speed in the drawing after restarting.
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