JP2023135751A - Passage opening/closing device - Google Patents

Passage opening/closing device Download PDF

Info

Publication number
JP2023135751A
JP2023135751A JP2022040995A JP2022040995A JP2023135751A JP 2023135751 A JP2023135751 A JP 2023135751A JP 2022040995 A JP2022040995 A JP 2022040995A JP 2022040995 A JP2022040995 A JP 2022040995A JP 2023135751 A JP2023135751 A JP 2023135751A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
closing device
channel opening
cylindrical portion
container
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2022040995A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
優 岩永
Yu Iwanaga
孝 山田
Takashi Yamada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kao Corp filed Critical Kao Corp
Priority to JP2022040995A priority Critical patent/JP2023135751A/en
Publication of JP2023135751A publication Critical patent/JP2023135751A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

To provide a passage opening/closing device improved in durability.SOLUTION: A passage opening/closing device comprises: a cylindrical part 520 having a hollow region and inserted into a spout part 70 fitted to a container body 40 forming a storing space; an engagement part 510 formed with a penetration hole 517 and engaged with the spout part 70; elastic bodies 526 provided in the hollow region of the cylindrical part 520; and a movable part 530 which is supported by the elastic bodies 526, moves from a closing position closing a passage passing through the hollow region to one side of the cylindrical part 520 in the axial direction according to pressing force so as to open the passage, and returns to the closing position according to elastic force of the elastic bodies 526 when the pressing force is released.SELECTED DRAWING: Figure 5

Description

本発明は、流路開閉装置に関する。 The present invention relates to a channel opening/closing device.

液状物が充填されている内袋および当該内袋およびガスを収容する缶を有するエアゾール容器が知られている。エアゾール容器は、ガスの圧力により液状物を吐出することが可能である。エアゾール容器に液状物を充填する前に、内袋内の残存酸素を減少させる、または0にするための処理が行われることがある。当該処理は、例えば、窒素の充填とバキュームの繰り返しである。 Aerosol containers are known that have an inner bag filled with a liquid and a can that accommodates the inner bag and gas. Aerosol containers are capable of discharging liquid material using gas pressure. Before filling an aerosol container with a liquid substance, a process is sometimes performed to reduce or eliminate residual oxygen in the inner bag. The process includes, for example, repeating nitrogen filling and vacuuming.

このような処理を実現するために、窒素の充填とバキュームが行われる間には流路が開き、窒素の充填およびバキュームのいずれも行われていない間には流路を閉じる部材が用いられる。例えば、特許文献1には、内容物の収容空間に繋がる貫通孔を有する雌部材と、貫通孔を封止するプラグを有する部材が開示されている。流体の充填および注出を行うための雄部材が貫通孔に挿入されると、雄部材の先端がプラグの連結部に係合してプラグを貫通孔から押し外す。また、雄部材が引き抜かれる際には、プラグが貫通孔を封止して雄部材から外れる。 In order to realize such processing, a member is used that opens the flow path between nitrogen filling and vacuuming and closes the flow path while neither nitrogen filling nor vacuuming is performed. For example, Patent Document 1 discloses a female member having a through hole connected to a storage space for contents, and a member having a plug for sealing the through hole. When a male member for filling and discharging fluid is inserted into the through hole, the tip of the male member engages with the connecting portion of the plug and pushes the plug out of the through hole. Furthermore, when the male member is pulled out, the plug seals the through hole and is removed from the male member.

特開2014-144782号公報Japanese Patent Application Publication No. 2014-144782

しかし、特許文献1に開示された部材では、雄部材の抜き差しの繰り返しにより、プラグが破損する恐れがある。 However, in the member disclosed in Patent Document 1, the plug may be damaged due to repeated insertion and removal of the male member.

本発明は、耐久性が向上された流路開閉装置に関する。 The present invention relates to a channel opening/closing device with improved durability.

上記課題を解決するために、本発明のある観点は、収容空間を形成する容器本体に取り付けられた注出口部に挿入される、中空領域を有する筒部と、貫通孔が形成されており、前記注出口部に係合する係合部と、前記筒部の前記中空領域内に設けられた弾性体と、前記弾性体に支持されており、押圧力に応じて、前記中空領域を通過する流路を閉鎖する閉鎖位置から前記筒部の軸方向の一側に移動して前記流路を開き、前記押圧力が解放されると前記弾性体の弾性力に応じて前記閉鎖位置に復帰する可動部と、を備える、流路開閉装置に関する。 In order to solve the above problems, one aspect of the present invention includes a cylindrical part having a hollow region, which is inserted into a spout part attached to a container main body forming an accommodation space, and a through hole formed therein. an engaging part that engages with the spout part; an elastic body provided in the hollow area of the cylindrical part; supported by the elastic body, and passes through the hollow area in response to a pressing force. It moves to one side in the axial direction of the cylindrical part from a closed position where the flow path is closed to open the flow path, and when the pressing force is released, it returns to the closed position according to the elastic force of the elastic body. The present invention relates to a channel opening/closing device including a movable part.

以上説明したように本発明の流路開閉装置によれば、耐久性を向上することが可能である。 As explained above, according to the channel opening/closing device of the present invention, it is possible to improve durability.

本発明の一実施形態による容器10の外観構成を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing the external configuration of a container 10 according to an embodiment of the present invention. ポンプ装置30が取り付けられていない容器10の外観構成を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing the external configuration of the container 10 without the pump device 30 attached. 図2におけるI-I線で切断して得られる袋容器ホルダー40の断面構成を示す。A cross-sectional configuration of the bag container holder 40 obtained by cutting along the line II in FIG. 2 is shown. ポンプ装置30の断面構成を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a cross-sectional configuration of a pump device 30. FIG. バルブキャップ50および注出口部70を図2に示したI-I線で切断した場合に得られる断面構成を示す。3 shows a cross-sectional configuration obtained when the valve cap 50 and spout portion 70 are cut along the line II shown in FIG. 2. FIG. シリンダー520の内部構造を示した斜視図である。5 is a perspective view showing the internal structure of a cylinder 520. FIG. ピストン530の斜視図である。5 is a perspective view of a piston 530. FIG. ピストン530およびシリンダー520の平面図である。5 is a plan view of a piston 530 and a cylinder 520. FIG. バルブキャップ50の流路が閉鎖されている状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state in which the flow path of the valve cap 50 is closed. バルブキャップ50の流路が開いている状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state in which the flow path of the valve cap 50 is open. 容器10の断面構成を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a cross-sectional configuration of a container 10. FIG.

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. Note that, in this specification and the drawings, components having substantially the same functional configurations are designated by the same reference numerals and redundant explanation will be omitted.

<容器の全体構成>
本発明の一実施形態は、液状物を収容する容器に関する。以下、図1を参照し、本発明の一実施形態による容器の全体構成を説明する。
<Overall configuration of container>
One embodiment of the present invention relates to a container containing a liquid substance. Hereinafter, with reference to FIG. 1, the overall structure of a container according to an embodiment of the present invention will be described.

図1は、本発明の一実施形態による容器10の外観構成を示す説明図である。図2は、ポンプ装置30が取り付けられていない容器10の外観構成を示す説明図である。図1に示したように、本発明の一実施形態による容器10は、ポンプ装置30と、袋容器ホルダー40と、を備える。また、図2に示したように、本発明の一実施形態による容器10は、バルブキャップ50、注出口部70、袋容器80およびディップチューブ90を有する。図2に示したように袋容器ホルダー40に袋容器80が収容されており、図1に示したポンプ装置30がバルブキャップ50に取り付けられる。 FIG. 1 is an explanatory diagram showing the external configuration of a container 10 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram showing the external configuration of the container 10 without the pump device 30 attached. As shown in FIG. 1, a container 10 according to an embodiment of the present invention includes a pump device 30 and a bag container holder 40. Further, as shown in FIG. 2, the container 10 according to one embodiment of the present invention includes a valve cap 50, a spout portion 70, a bag container 80, and a dip tube 90. As shown in FIG. 2, the bag container 80 is housed in the bag container holder 40, and the pump device 30 shown in FIG. 1 is attached to the valve cap 50.

なお、容器10は、図2に示したようにポンプ装置30が取り付けられていない状態で販売されてもよい。ポンプ装置30と袋容器ホルダー40が取り付けられていない容器10を購入した使用者は、当該容器10にポンプ装置30と袋容器ホルダー40を取り付けることにより、容器10を使用し得る。 Note that the container 10 may be sold without the pump device 30 attached, as shown in FIG. 2. A user who has purchased a container 10 without the pump device 30 and bag container holder 40 attached can use the container 10 by attaching the pump device 30 and bag container holder 40 to the container 10.

(袋容器ホルダー40)
袋容器ホルダー40は、袋容器80を収容する収容空間を形成する外装容器の一例である。図3を参照して、袋容器ホルダー40の構成を具体的に説明する。
(Bag container holder 40)
The bag container holder 40 is an example of an outer container that forms a storage space in which the bag container 80 is accommodated. The configuration of the bag container holder 40 will be specifically explained with reference to FIG. 3.

図3は、図2におけるI-I線で切断して得られる袋容器ホルダー40の断面構成を示す。図3に示したように、袋容器ホルダー40は、胴部420と、天面部451と、凹部側壁455と、底部456を有する。 FIG. 3 shows a cross-sectional configuration of the bag container holder 40 obtained by cutting along the line II in FIG. As shown in FIG. 3, the bag container holder 40 has a body portion 420, a top portion 451, a recess side wall 455, and a bottom portion 456.

胴部420は、筒形状を有する。筒形状は、対向する1対の開口である開口427および挿入口457、および1対の開口を繋ぐ中空部分を有する形状である。当該中空部分が、袋容器80の収容空間となる。筒形状の具体例として、胴部420は、円筒形状を有してもよいし、角筒形状を有してもよい。本明細書においては、胴部420の軸方向に平行な方向を上下方向と称し、胴部420から見て天面部451が位置する側を上側と称し、その反対側を下側と称する場合がある。 The body portion 420 has a cylindrical shape. The cylindrical shape has a pair of opposing openings, an opening 427 and an insertion port 457, and a hollow portion connecting the pair of openings. The hollow portion becomes a storage space for the bag container 80. As a specific example of the cylindrical shape, the body portion 420 may have a cylindrical shape or a rectangular cylindrical shape. In this specification, the direction parallel to the axial direction of the trunk 420 is referred to as the up-down direction, the side where the top surface part 451 is located when viewed from the trunk 420 is referred to as the upper side, and the opposite side is sometimes referred to as the lower side. be.

天面部451は、胴部420の上側の端部から内周側に張り出しており、中空のドーナツ形状を有する。天面部451の中空の部分が、注出口部70が挿入される挿入口457として機能する。 The top surface portion 451 protrudes inward from the upper end of the body portion 420 and has a hollow donut shape. A hollow portion of the top surface portion 451 functions as an insertion port 457 into which the spout portion 70 is inserted.

凹部側壁455は、天面部451の内縁から下側に突出している。底部456は、凹部側壁455の下端から内側に張り出している環状の領域である。 The recess side wall 455 projects downward from the inner edge of the top surface portion 451. The bottom portion 456 is an annular region extending inward from the lower end of the recess side wall 455.

使用者は、このような袋容器ホルダー40を、胴部420の下側の開口427を介して袋容器80に被せることにより、袋容器80に装着することが可能である。その際、袋容器80に取り付けられている注出口部70が天面部451に形成されている挿入口457に挿入される。 A user can attach such a bag container holder 40 to the bag container 80 by placing it over the bag container 80 through the opening 427 on the lower side of the body 420. At this time, the spout section 70 attached to the bag container 80 is inserted into the insertion opening 457 formed in the top section 451.

なお、袋容器ホルダー40は、例えばPP(ポリプロピレン)、ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合合成樹脂)、アクリル、ポリエステル、PET(ポリエチレンテレフタレート)、SAN(スチレンアクリロニトリルコポリマー)等の合成樹脂からなる射出成形品であってもよい。また、胴部420の外径および内径は、成形性の観点から、上側に向かうにつれて徐々に小さくなってもよい。例えば、胴部420の外周面および内周面は、軸方向に対して1%の勾配を有してもよい。 The bag container holder 40 is made of injection molded resin made of synthetic resin such as PP (polypropylene), ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer synthetic resin), acrylic, polyester, PET (polyethylene terephthalate), SAN (styrene acrylonitrile copolymer), etc. It may also be a molded product. Further, from the viewpoint of moldability, the outer diameter and inner diameter of the body portion 420 may gradually become smaller toward the upper side. For example, the outer circumferential surface and the inner circumferential surface of the body portion 420 may have a slope of 1% with respect to the axial direction.

(袋容器80)
袋容器80は、収容空間を形成する容器本体の一例である。袋容器80は、軟包装体であり、例えば、互いに張り合わせられた天面フィルム、底面フィルム、正面フィルムおよび背面フィルムからフィルム製の容器であってもよい。天面フィルムは袋容器80の天面を構成し、天面フィルムには開口が形成されている。
(Bag container 80)
The bag container 80 is an example of a container body that forms a storage space. The bag container 80 is a flexible packaging body, and may be a container made of a top film, a bottom film, a front film, and a back film pasted together, for example. The top film constitutes the top of the bag container 80, and an opening is formed in the top film.

このような袋容器80の内容物は、液状物であってもよい。液状物には、例えば、液体、ゲルおよびペーストが該当する。液体、ゲルおよびペーストは、いずれも流動性を有する点で共通するが、液体は一定の形を有さず、ゲルおよびペーストは半固形であり一時的には一定の形を有し得る。具体的には、袋容器80に収容される液状物は、液体洗剤、柔軟剤、漂白剤、シャンプー、リンス、コンディショナー、ボディーソープ、化粧液、髪染め剤、薬剤、液体調味料等であってよい。 The contents of such a bag container 80 may be liquid. Examples of liquid substances include liquids, gels, and pastes. Liquids, gels, and pastes all have fluidity in common, but liquids do not have a fixed shape, whereas gels and pastes are semisolid and can temporarily have a fixed shape. Specifically, the liquid substances stored in the bag container 80 include liquid detergent, fabric softener, bleach, shampoo, conditioner, conditioner, body soap, lotion, hair dye, medicine, liquid seasoning, etc. good.

また、天面フィルム、底面フィルム、正面フィルムおよび背面フィルムとしては、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等の合成樹脂又はこれらの組み合わせからなる単層又は多層のフィルムや積層シート、又はこれらにアルミニウム等の金属蒸着層を付加した積層シート等が挙げられるが、これらに制限されない。 In addition, the top film, bottom film, front film, and back film may be single-layer or multi-layer films or laminated sheets made of synthetic resins such as polyolefin, polyester, polyamide, or combinations thereof, or metal vapor-deposited sheets such as aluminum on these. Examples include, but are not limited to, laminated sheets with additional layers.

(注出口部70)
注出口部70は、袋容器80の天面フィルムに取り付けられており、天面フィルムの開口から突出している部材である。注出口部70の先端は開口している。
(Spout part 70)
The spout part 70 is a member that is attached to the top film of the bag container 80 and protrudes from the opening of the top film. The tip of the spout portion 70 is open.

(バルブキャップ50)
バルブキャップ50は、バルブキャップ50内で流路を開閉する流路開閉装置の一例である。バルブキャップ50は、注出口部70に取り付けられる。さらに、バルブキャップ50の外周面には第2係合部514が形成されており、当該第2係合部514にポンプ装置30が螺合することによりポンプ装置30がバルブキャップ50に取り付けられる。本発明の一実施形態は、当該バルブキャップ50の構成に特に関するので、バルブキャップ50の構成は詳細に後述する。
(Valve cap 50)
The valve cap 50 is an example of a channel opening/closing device that opens and closes a channel within the valve cap 50. The valve cap 50 is attached to the spout section 70. Further, a second engaging portion 514 is formed on the outer peripheral surface of the valve cap 50, and the pump device 30 is attached to the valve cap 50 by screwing the pump device 30 into the second engaging portion 514. Since one embodiment of the present invention particularly relates to the configuration of the valve cap 50, the configuration of the valve cap 50 will be described in detail later.

(ディップチューブ90)
ディップチューブ90は、バルブキャップ50に連結されており、袋容器80の収容空間内に存在している。ディップチューブ90を介して、液状物などの流体が袋容器80を出入りする。
(dip tube 90)
The dip tube 90 is connected to the valve cap 50 and exists within the accommodation space of the bag container 80. A fluid such as a liquid enters and exits the bag container 80 via the dip tube 90 .

(ポンプ装置30)
ポンプ装置30は、袋容器80から液状物を吸入し、吸入した液状物を吐出する。ポンプ装置30は、図1に示したように、キャップ310、液ドーム360、取手部370および吐出口390を有する。キャップ310は、上段部311および下段部312を有する。下段部312の内周面に螺合部(図4に示す螺合部313)が形成されており、当該螺合部がバルブキャップ50の外周面に形成されている第2係合部514と螺合する。液ドーム360は、液状物を貯留する液ポンプ室の一部を形成する弾性変形可能な蓋部の一例である。取手部370は、使用者により把持される部分である。吐出口390は、液ポンプ室に繋がる開口であり、液ポンプ室から流出した液状物を吐出する。ここで、図4を参照し、ポンプ装置30の構成をより具体的に説明する。
(Pump device 30)
The pump device 30 sucks liquid from the bag container 80 and discharges the sucked liquid. The pump device 30 has a cap 310, a liquid dome 360, a handle portion 370, and a discharge port 390, as shown in FIG. The cap 310 has an upper section 311 and a lower section 312. A threaded portion (threaded portion 313 shown in FIG. 4) is formed on the inner peripheral surface of the lower step portion 312, and this threaded portion is connected to the second engaging portion 514 formed on the outer peripheral surface of the valve cap 50. Screw together. The liquid dome 360 is an example of an elastically deformable lid that forms part of a liquid pump chamber that stores a liquid. The handle portion 370 is a portion that is held by the user. The discharge port 390 is an opening connected to the liquid pump chamber, and discharges the liquid that has flowed out from the liquid pump chamber. Here, with reference to FIG. 4, the configuration of the pump device 30 will be explained in more detail.

図4は、ポンプ装置30の断面構成を示す説明図である。図4に示したように、ポンプ装置30は、キャップ310、押下げ部318、円筒部320、本体部330、液ドーム360、取手部370およびノズル380を有する。図4に示したように、本体部330と液ドーム360の間には液ポンプ室Pが形成され、液ポンプ室Pに貯留された液状物は流出路333を介して液ポンプ室Pから吐出口390に向けて流出する。 FIG. 4 is an explanatory diagram showing a cross-sectional configuration of the pump device 30. As shown in FIG. 4, the pump device 30 includes a cap 310, a push-down section 318, a cylindrical section 320, a main body section 330, a liquid dome 360, a handle section 370, and a nozzle 380. As shown in FIG. 4, a liquid pump chamber P is formed between the main body 330 and the liquid dome 360, and the liquid stored in the liquid pump chamber P is discharged from the liquid pump chamber P via an outflow path 333. It flows out towards outlet 390.

-キャップ310
キャップ310は、図4に示したように、上段部311および下段部312を有する。下段部312の内周面には、バルブキャップ50の外周面に形成されている第2係合部514と螺合する螺合部313が形成されている。
-Cap 310
The cap 310 has an upper part 311 and a lower part 312, as shown in FIG. A threaded portion 313 is formed on the inner circumferential surface of the lower step portion 312 and is threadedly engaged with a second engaging portion 514 formed on the outer circumferential surface of the valve cap 50 .

下段部312の外径d2は、図3に示した挿入口457の内径d1よりも大きい。このため、下段部312の下端が袋容器ホルダー40の底部456に当接し、下段部312と注出口部70の後述するフランジ部740とで底部456を挟み込む。これにより、袋容器ホルダー40に対して注出口部70およびキャップ310が回転することが防止される。さらに、下段部312と注出口部70のフランジ部740とで底部456を挟み込むことにより、注出口部70の脱落も防止される。 The outer diameter d2 of the lower portion 312 is larger than the inner diameter d1 of the insertion port 457 shown in FIG. Therefore, the lower end of the lower step portion 312 comes into contact with the bottom portion 456 of the bag container holder 40, and the bottom portion 456 is sandwiched between the lower step portion 312 and a flange portion 740 of the spout portion 70, which will be described later. This prevents the spout portion 70 and the cap 310 from rotating relative to the bag container holder 40. Furthermore, by sandwiching the bottom portion 456 between the lower stage portion 312 and the flange portion 740 of the spout portion 70, the spout portion 70 is also prevented from falling off.

上段部311は、筒部314および張出部316を有する。張出部316は、筒部314の上側の端部から内側に張り出している。 The upper section 311 has a cylindrical section 314 and a projecting section 316 . The projecting portion 316 projects inward from the upper end of the cylindrical portion 314 .

-円筒部320
円筒部320は、図4に示したように、外筒部324、内筒部325、張出部326および液吸入弁328を有する。外筒部324と内筒部325の間には、本体部330が嵌合する隙間が形成される。
-Cylindrical part 320
The cylindrical portion 320 has an outer cylindrical portion 324, an inner cylindrical portion 325, a projecting portion 326, and a liquid suction valve 328, as shown in FIG. A gap is formed between the outer cylinder part 324 and the inner cylinder part 325, into which the main body part 330 fits.

張出部326は、外筒部324の上側の端部からキャップ310の筒部314側に張り出している。当該張出部326の外周径はキャップ310の張出部316の内周径よりも大きい。このため、張出部326がキャップ310の張出部316に押し当てられることで、キャップ310の内側で気密性が得られる。 The projecting portion 326 projects from the upper end of the outer cylindrical portion 324 toward the cylindrical portion 314 side of the cap 310 . The outer peripheral diameter of the projecting portion 326 is larger than the inner peripheral diameter of the projecting portion 316 of the cap 310. Therefore, by pressing the projecting portion 326 against the projecting portion 316 of the cap 310, airtightness is obtained inside the cap 310.

また、内筒部325の上側の端部と本体部330との間には液吸入弁328が設けられる。液吸入弁328は、円筒状の基体、および板状の弁体を有する。弁体は、基体の軸方向一端に、連結部を介して基体に接続されており、基体に対して弾性的に軸方向変位が可能である。 Further, a liquid suction valve 328 is provided between the upper end of the inner cylinder section 325 and the main body section 330. The liquid intake valve 328 has a cylindrical base and a plate-shaped valve body. The valve body is connected to one axial end of the base body via a connecting portion, and can be elastically displaced in the axial direction with respect to the base body.

本体部330(液ポンプ室P)の内部圧力が袋容器80の内部圧力よりも低くなり、それらの圧力差による推力が上記連結部の弾性力を上回ると、液吸入弁328の弁体が移動することで液吸入弁328が開き、袋容器80と本体部330が連通する。本体部330の内部圧力が上昇して、上記圧力差による推力が上記連結部の弾性力を下回ると、液吸入弁328が閉じ、袋容器80と本体部330が液吸入弁328により仕切られた状態に戻る。本体部330の内部圧力が袋容器80の内部圧力を上回る間は、液吸入弁328が閉じた状態が保たれる。 When the internal pressure of the main body part 330 (liquid pump chamber P) becomes lower than the internal pressure of the bag container 80 and the thrust due to the pressure difference exceeds the elastic force of the connecting part, the valve body of the liquid suction valve 328 moves. As a result, the liquid suction valve 328 opens, and the bag container 80 and the main body portion 330 communicate with each other. When the internal pressure of the main body part 330 increases and the thrust force due to the pressure difference becomes less than the elastic force of the connecting part, the liquid suction valve 328 closes, and the bag container 80 and the main body part 330 are separated by the liquid suction valve 328. Return to state. While the internal pressure of the main body portion 330 exceeds the internal pressure of the bag container 80, the liquid suction valve 328 remains closed.

-押下げ部318
押下げ部318は、筒形状を有する部材である。押下げ部318の中空領域の内径は一定であってもよい。押下げ部318は、円筒部320の内側に位置しており、円筒部320の下端よりも下側に突出している。押下げ部318の下端付近には、周方向の少なくとも一部に開口319が形成されている。開口319の数は、1つであってもよいし、複数であってもよい。押下げ部318は、バルブキャップ50の後述する貫通孔517に挿入され、ピストン530を押圧する挿入部の一例である。
-Pushing part 318
The push-down portion 318 is a member having a cylindrical shape. The inner diameter of the hollow region of the push-down portion 318 may be constant. The push-down portion 318 is located inside the cylindrical portion 320 and protrudes below the lower end of the cylindrical portion 320. An opening 319 is formed in at least a portion of the circumferential direction near the lower end of the push-down portion 318 . The number of openings 319 may be one or more. The push-down portion 318 is an example of an insertion portion that is inserted into a through hole 517 (described later) of the valve cap 50 and presses the piston 530.

-本体部330
本体部330は、図4に示したように、凹部331、スプリング保持部332、流出路333、および突出部336を有する。
-Body part 330
As shown in FIG. 4, the main body portion 330 has a recess 331, a spring holding portion 332, an outflow passage 333, and a protrusion 336.

凹部331は、袋容器80から流入した液状物を貯留する液ポンプ室Pの一部を形成する。当該凹部331には、吸入口331hが形成されており、当該吸入口331h、および液吸入弁328を介して、袋容器80から液ポンプ室Pに液状物が流入する。 The recess 331 forms a part of the liquid pump chamber P that stores the liquid flowing from the bag container 80. A suction port 331h is formed in the recess 331, and the liquid flows into the liquid pump chamber P from the bag container 80 via the suction port 331h and the liquid suction valve 328.

スプリング保持部332は、凹部331の底面から突出している環状の凸部である。当該スプリング保持部332の外周にスプリング342が係合することで、スプリングが保持される。 The spring holding portion 332 is an annular convex portion that protrudes from the bottom surface of the recess 331 . The spring 342 is engaged with the outer periphery of the spring holding portion 332, thereby holding the spring.

流出路333は、液ポンプ室Pから液状物が流出する流路である。流出路333の上流側の開口は、凹部331の側壁に形成されている。 The outflow path 333 is a flow path through which the liquid material flows out from the liquid pump chamber P. The upstream opening of the outflow path 333 is formed in the side wall of the recess 331 .

突出部336は、流出路333の下流側の開口を囲う領域から前側に突出している構成である。当該突出部336にノズル380が嵌合する。 The protruding portion 336 is configured to protrude forward from a region surrounding the downstream opening of the outflow path 333 . A nozzle 380 fits into the protrusion 336 .

また、図4に示したように、突出部336の内側であって、ノズル380と流出路333の下流側の開口との間には、液流出弁338が設けられる。液流出弁338は、円筒状の基体、および板状の弁体を有する。弁体は、基体の軸方向一端に、連結部を介して基体に接続されており、基体に対して弾性的に軸方向変位が可能である。 Further, as shown in FIG. 4, a liquid outflow valve 338 is provided inside the protrusion 336 and between the nozzle 380 and the downstream opening of the outflow path 333. The liquid outflow valve 338 has a cylindrical base and a plate-shaped valve body. The valve body is connected to one axial end of the base body via a connecting portion, and can be elastically displaced in the axial direction with respect to the base body.

本体部330(液ポンプ室P)の内部圧力がノズル380の内部圧力よりも高くなり、それらの圧力差による推力が上記連結部の弾性力を上回ると、液流出弁338の弁体が移動することで液流出弁338が開き、ノズル380と本体部330が連通する。本体部330の内部圧力が減少して、上記圧力差による推力が上記連結部の弾性力を下回ると、液流出弁338が閉じ、ノズル380と本体部330が液流出弁338により仕切られた状態に戻る。本体部330の内部圧力がノズル380の内部圧力を下回る間は、液流出弁338が閉じた状態が保たれる。 When the internal pressure of the main body part 330 (liquid pump chamber P) becomes higher than the internal pressure of the nozzle 380 and the thrust due to the pressure difference exceeds the elastic force of the connecting part, the valve body of the liquid outflow valve 338 moves. This opens the liquid outflow valve 338, and the nozzle 380 and the main body 330 communicate with each other. When the internal pressure of the main body part 330 decreases and the thrust due to the pressure difference becomes less than the elastic force of the connecting part, the liquid outflow valve 338 closes, and the nozzle 380 and the main body part 330 are separated by the liquid outflow valve 338. Return to While the internal pressure of the main body portion 330 is lower than the internal pressure of the nozzle 380, the liquid outflow valve 338 remains closed.

-液ドーム360
液ドーム360は、凹部331が形成する開口を覆い、凹部331と共に液ポンプ室Pを形成する。液ドーム360は蓋部の一例であり、弾性変形が可能である。液ドーム360が弾性変形する前の初期状態において、液ドーム360は、凹部331とは反対側に膨出するドーム形状を有する。ドーム形状は、例えば球面の一部を切り取って得られる曲面部分を含む。また、液ドーム360は、平面視において円形であってもよいし、楕円形であってもよい。液ドーム360は、図4に示したように、液ドーム360の縁が本体部330に形成された溝に嵌合し、さらに、リング348が液ドーム360の縁の上から当該溝に嵌合する。これにより、液ドーム360と本体部330とが強固に連結する。
-liquid dome 360
The liquid dome 360 covers the opening formed by the recess 331 and forms a liquid pump chamber P together with the recess 331. The liquid dome 360 is an example of a lid and can be elastically deformed. In an initial state before the liquid dome 360 is elastically deformed, the liquid dome 360 has a dome shape that bulges on the opposite side from the recess 331. The dome shape includes a curved portion obtained by cutting out a portion of a spherical surface, for example. Moreover, the liquid dome 360 may be circular or elliptical in plan view. As shown in FIG. 4, the liquid dome 360 has an edge fitted into a groove formed in the main body 330, and a ring 348 fitted into the groove from above the edge of the liquid dome 360. do. Thereby, the liquid dome 360 and the main body portion 330 are firmly connected.

また、液ドーム360は、スプリング保持部362を有する。スプリング保持部362は、液ドーム360の天面から下側に突出している環状の凸部である。当該スプリング保持部362の外周にスプリング342が係合することにより、スプリング342が保持される。 Further, the liquid dome 360 has a spring holding portion 362. The spring holding portion 362 is an annular convex portion that protrudes downward from the top surface of the liquid dome 360. The spring 342 is held by engaging the outer periphery of the spring holding portion 362.

なお、スプリング342は、上下方向に沿って伸縮する弾性体の一例である。スプリング342の下端は凹部331の底面に当接し、スプリングの上端は液ドーム360の天面に当接する。液ドーム360の天面が使用者により押し込まれるとスプリング342が縮み、使用者が液ドーム360の天面の押し込みを解除すると、スプリング342が弾性力により伸び、液ドーム360の形状が初期状態の形状に復帰する。 Note that the spring 342 is an example of an elastic body that expands and contracts along the vertical direction. The lower end of the spring 342 contacts the bottom surface of the recess 331, and the upper end of the spring contacts the top surface of the liquid dome 360. When the top surface of the liquid dome 360 is pushed in by the user, the spring 342 contracts, and when the user releases the top surface of the liquid dome 360, the spring 342 is expanded by the elastic force, and the shape of the liquid dome 360 returns to its initial state. Return to shape.

-取手部370
取手部370は、使用者により把持される部分である。取手部370は、凹部331の後側の端部から、後ろ側に向けて延設されている。
-Handle part 370
The handle portion 370 is a portion that is held by the user. The handle portion 370 extends from the rear end of the recess 331 toward the rear side.

-ノズル380
ノズル380は、本体部330の突出部336に嵌合することにより本体部330に装着される。ノズル380は吐出口390を有し、流出路333および液流出弁338を介して液ポンプ室Pからノズル380に流入した液状物を吐出口390から吐出する。なお、販売時には、液ドーム360の押し込みにより液状物が吐出口390から吐出されないように、吐出口390を塞ぐノズルキャップがノズル380に装着されていてもよい。
-Nozzle 380
The nozzle 380 is attached to the main body 330 by fitting into the protrusion 336 of the main body 330 . The nozzle 380 has a discharge port 390 and discharges the liquid that has flowed into the nozzle 380 from the liquid pump chamber P via the discharge path 333 and the liquid discharge valve 338 from the discharge port 390 . Note that, at the time of sale, a nozzle cap may be attached to the nozzle 380 to close the discharge port 390 so that the liquid material is not discharged from the discharge port 390 when the liquid dome 360 is pressed.

以上、本発明の一実施形態による容器10の全体構成を説明した。本発明の一実施形態は、上述した容器10のうちの特にバルブキャップ50の構成に特に関する。以下では、本発明の一実施形態の背景を説明した後に、バルブキャップ50の構成を詳細に説明する。 The overall configuration of the container 10 according to one embodiment of the present invention has been described above. One embodiment of the present invention particularly relates to the configuration of the valve cap 50 of the container 10 described above. Below, after explaining the background of one embodiment of the present invention, the configuration of the valve cap 50 will be explained in detail.

<背景>
酸素と触れることで品質または見た目が変化する液状物が存在する。このような液状物を袋容器80に充填する場合、液状物の充填前に、袋容器80内の残存酸素を減少させる、または0にするための酸素除去処理が行われる。当該酸素除去処理は、例えば、窒素の充填とバキュームの繰り返しである。
<Background>
There are liquid substances whose quality or appearance changes when they come into contact with oxygen. When filling the bag container 80 with such a liquid material, an oxygen removal process is performed to reduce or reduce the residual oxygen in the bag container 80 to zero before filling the bag container 80 with the liquid material. The oxygen removal process is, for example, a repetition of nitrogen filling and vacuuming.

このような酸素除去処理を実現するために、窒素の充填とバキュームが行われる間には流路が開き、窒素の充填およびバキュームのいずれも行われていない間には流路を閉じる部材が用いられる。 In order to achieve such oxygen removal processing, a member is used that opens the flow path between nitrogen filling and vacuuming, and closes the flow path when neither nitrogen filling nor vacuuming is performed. It will be done.

しかし、従来の部材では、当該部材が破損する恐れや、バキューム時にフィルムを噛みこむ恐れなどがあった。 However, with conventional members, there is a risk that the member may be damaged or the film may be caught during vacuuming.

本件発明者は、上記事情を一着眼点にして本発明の一実施形態によるバルブキャップ50を創作するに至った。本発明の一実施形態によるバルブキャップ50は、耐久性の向上を実現し、かつ、袋容器80を構成するフィルムを噛みこまない。以下、このようなバルブキャップ50の構成を詳細に説明する。 The inventor of the present invention has created a valve cap 50 according to an embodiment of the present invention by focusing on the above-mentioned circumstances. The valve cap 50 according to one embodiment of the present invention achieves improved durability and does not get caught in the film constituting the bag container 80. Hereinafter, the structure of such a valve cap 50 will be explained in detail.

<バルブキャップ50の構成>
図5は、バルブキャップ50および注出口部70を図2に示したI-I線で切断した場合に得られる断面構成を示す。図5に示したように、注出口部70は、筒部720およびフランジ部740を有する。筒部720の上端および下端は開口している。フランジ部740は、筒部720の下端から外側に延出している。当該フランジ部740の上面が袋容器80の天面フィルムの下面に接合されることで、注出口部70が袋容器80に対して固着されている。
<Configuration of valve cap 50>
FIG. 5 shows a cross-sectional configuration obtained when the valve cap 50 and spout portion 70 are cut along the line II shown in FIG. As shown in FIG. 5, the spout part 70 has a cylinder part 720 and a flange part 740. The upper and lower ends of the cylindrical portion 720 are open. The flange portion 740 extends outward from the lower end of the cylindrical portion 720. The spout part 70 is fixed to the bag container 80 by joining the upper surface of the flange portion 740 to the lower surface of the top film of the bag container 80 .

バルブキャップ50は、係合部510と、シリンダー520と、スプリング526と、ピストン530と、ガスケット540と、を有する。 The valve cap 50 includes an engaging portion 510, a cylinder 520, a spring 526, a piston 530, and a gasket 540.

係合部510は、注出口部70およびポンプ装置30に係合する部分である。係合部510は、天面部511、天面部511の外縁から下側に演出する係合筒部512、および注出口部70を係合筒部512と挟みこみ、注出口部70に当接する当接筒部515を有する。天面部511には、貫通孔517および貫通孔517を囲う溝518が形成されている。係合筒部512の内周面には、注出口部70と螺合により係合する第1係合部513が形成され、係合筒部512の外周面には、ポンプ装置30のキャップ310と螺合により係合する第2係合部514が形成されている。 The engaging portion 510 is a portion that engages with the spout portion 70 and the pump device 30. The engaging portion 510 includes a top surface portion 511 , an engaging cylinder portion 512 that extends downward from the outer edge of the top surface portion 511 , and an abutment that holds the spout portion 70 between the engaging cylinder portion 512 and contacts the spout portion 70 . It has a contact cylinder portion 515. A through hole 517 and a groove 518 surrounding the through hole 517 are formed in the top surface portion 511 . A first engaging part 513 that threadably engages with the spout part 70 is formed on the inner peripheral surface of the engaging cylinder part 512, and a first engaging part 513 that threadably engages with the spout part 70 is formed on the outer peripheral surface of the engaging cylinder part 512. A second engaging portion 514 is formed which engages with the second engaging portion 514 by screwing.

図5に示した例では、上記当接筒部515の外径は一定である。しかし、当接筒部515は、第1の領域と、第1の領域よりも外径が大きい第2の領域とを有してもよい。第2の領域は、第1の領域よりも天面部511側に位置する領域であってもよい。また、第2の領域の外径と第1の領域の外径との差分は0.3mm以下であってもよい。このような第2の領域が形成されることにより、第2の領域において注出口部70を係合筒部512とより強く挟みこむことができるので、注出口部70の外周および当接筒部515の間のシール性を向上することが可能である。 In the example shown in FIG. 5, the outer diameter of the abutting cylinder portion 515 is constant. However, the contact cylinder portion 515 may have a first region and a second region having a larger outer diameter than the first region. The second region may be a region located closer to the top surface portion 511 than the first region. Further, the difference between the outer diameter of the second region and the outer diameter of the first region may be 0.3 mm or less. By forming such a second region, the spout part 70 can be more firmly sandwiched between the engagement cylinder part 512 in the second region, so that the outer periphery of the spout part 70 and the contact cylinder part It is possible to improve the sealing performance between 515 and 515.

なお、天面部511の下面であって、係合筒部512と当接筒部515の間には、環状の突起が形成されていてもよい。当該突起が注出口部70の上端に当接することにより、注出口部70と天面部511との間のシール性も向上することが可能である。 Note that an annular projection may be formed on the lower surface of the top surface portion 511 between the engagement cylinder portion 512 and the contact cylinder portion 515. Since the protrusion comes into contact with the upper end of the spout section 70, the sealing performance between the spout section 70 and the top surface section 511 can also be improved.

シリンダー520は、注出口部70に挿入される、中空領域を有する筒部の一例である。シリンダー520の内周面には、内周側に突出する環状凸部522が形成されている。また、環状凸部522の上側には、図6に示すように、シリンダー520の内周の周方向上で互いに離隔する複数のリブ524が形成されている。複数のリブ524の各々は、シリンダー520の軸方向(上下方向)に沿って形成されている。なお、図6においては6つのリブ524が等間隔に形成されている例を示しているが、形成されるリブ524の数は5つ以下であってもよいし、7つ以上であってもよい。 The cylinder 520 is an example of a cylindrical portion that is inserted into the spout portion 70 and has a hollow region. An annular convex portion 522 is formed on the inner peripheral surface of the cylinder 520 and projects toward the inner peripheral side. Further, on the upper side of the annular convex portion 522, as shown in FIG. 6, a plurality of ribs 524 are formed that are spaced apart from each other in the circumferential direction of the inner circumference of the cylinder 520. Each of the plurality of ribs 524 is formed along the axial direction (vertical direction) of the cylinder 520. Although FIG. 6 shows an example in which six ribs 524 are formed at equal intervals, the number of ribs 524 formed may be five or less, or may be seven or more. good.

スプリング526は、シリンダー520の中空領域内に設けられた弾性体の一例である。スプリング526の下端は、シリンダー520の環状凸部522に支持されている。また、スプリング526は、シリンダー520の内周面に形成された複数のリブ524により挟持されている。スプリング526は、シリンダー520の軸方向に沿って伸縮可能である。 The spring 526 is an example of an elastic body provided within the hollow region of the cylinder 520. The lower end of the spring 526 is supported by the annular protrusion 522 of the cylinder 520. Further, the spring 526 is held between a plurality of ribs 524 formed on the inner peripheral surface of the cylinder 520. The spring 526 can be expanded and contracted along the axial direction of the cylinder 520.

ピストン530は、スプリング526に支持されており、シリンダー520の軸方向に沿って昇降可能な可動部の一例である。図5においては、ピストン530は、ガスケット540に当接している。すなわち、ピストン530は、図5においては、シリンダー520の中空領域を通過する流路を閉鎖する閉鎖位置に位置している。ここで、図7および図8を参照し、ピストン530の構成をより詳細に説明する。 The piston 530 is supported by a spring 526 and is an example of a movable part that can move up and down along the axial direction of the cylinder 520. In FIG. 5, piston 530 abuts gasket 540. That is, the piston 530 is located in a closed position in FIG. 5 in which it closes the flow path passing through the hollow region of the cylinder 520. Here, the configuration of the piston 530 will be explained in more detail with reference to FIGS. 7 and 8.

図7は、ピストン530の斜視図である。図8は、ピストン530およびシリンダー520の平面図である。図7に示したように、ピストン530は、円柱部532および筒部536を有する。円柱部532の側面には、複数の凸部534が互いに等間隔で離隔して形成されている。図7に示した例では、6つの凸部534が円柱部532の側面に形成されているが、凸部534の数はより少なくてもよいし、より多くてもよい。筒部536の外径は、スプリング526の内径より小さい。このため、図5に示したように筒部536の外周にスプリング526が嵌る。 FIG. 7 is a perspective view of piston 530. FIG. 8 is a plan view of piston 530 and cylinder 520. As shown in FIG. 7, the piston 530 has a cylindrical portion 532 and a cylindrical portion 536. A plurality of convex portions 534 are formed on the side surface of the cylindrical portion 532 and spaced apart from each other at equal intervals. In the example shown in FIG. 7, six convex portions 534 are formed on the side surface of the cylindrical portion 532, but the number of convex portions 534 may be smaller or greater. The outer diameter of the cylindrical portion 536 is smaller than the inner diameter of the spring 526. Therefore, as shown in FIG. 5, the spring 526 fits around the outer periphery of the cylindrical portion 536.

このようなピストン530は、平面視において図8に示したように花びら型の形状を有する。円柱部532の径d3は、貫通孔517の径およびガスケット540の内径よりも大きい。また、円柱部532の径d3に2つの凸部534の突出長さを加えた径である径d4は、シリンダー520の上段部の内径d5(図6参照)よりも小さい。 Such a piston 530 has a petal-shaped shape as shown in FIG. 8 when viewed from above. The diameter d3 of the cylindrical portion 532 is larger than the diameter of the through hole 517 and the inner diameter of the gasket 540. Further, a diameter d4, which is the sum of the diameter d3 of the cylindrical portion 532 and the protrusion length of the two convex portions 534, is smaller than the inner diameter d5 of the upper portion of the cylinder 520 (see FIG. 6).

ガスケット540は、柔軟性を有する環状の部材である。環状は、ある領域を囲う形状であり、当該形状は円形であってもよいし、角形であってもよい。ガスケット540は、ピストン530と貫通孔517の間に位置しており、シリンダー520の上端と係合部510との間で固定される。ガスケット540の内径は、係合部510の貫通孔517の径と同一であってもよいし、係合部510の貫通孔517の径より僅かに大きくてもよい。 Gasket 540 is a flexible annular member. The annular shape is a shape that surrounds a certain area, and the shape may be circular or square. Gasket 540 is located between piston 530 and through hole 517, and is fixed between the upper end of cylinder 520 and engaging portion 510. The inner diameter of the gasket 540 may be the same as the diameter of the through hole 517 of the engaging portion 510, or may be slightly larger than the diameter of the through hole 517 of the engaging portion 510.

<酸素除去処理>
続いて、図9および図10を参照し、上述したバルブキャップ50を用いた酸素除去処理を説明する。なお、酸素除去処理は、上述したように、例えば、窒素の充填とバキュームを繰り返す処理である。
<Oxygen removal treatment>
Next, with reference to FIGS. 9 and 10, an oxygen removal process using the above-described valve cap 50 will be described. Note that, as described above, the oxygen removal process is, for example, a process in which filling with nitrogen and vacuuming are repeated.

図9は、バルブキャップ50の流路が閉鎖されている状態を示す説明図である。図9においては、ピストン530は、スプリング526の弾性力によりガスケット540に押し当てられている。これにより、シリンダー520の中空領域を通過する流路がピストン530により閉鎖されている。当該流路が閉鎖された状態では、袋容器80へ流体が流入せず、かつ、袋容器80から流体が流出しない。 FIG. 9 is an explanatory diagram showing a state in which the flow path of the valve cap 50 is closed. In FIG. 9, the piston 530 is pressed against the gasket 540 by the elastic force of the spring 526. As a result, the flow path passing through the hollow region of the cylinder 520 is closed by the piston 530. When the flow path is closed, no fluid flows into the bag container 80, and no fluid flows out from the bag container 80.

図10は、バルブキャップ50の流路が開いている状態を示す説明図である。図10においては、ノズル92が貫通孔517から挿入され、ノズル92の先端がピストン530を押圧してピストン530を押し下げている。これにより、ピストン530がガスケット540から離隔し、シリンダー520の中空領域を通過する流路が開いている。このように流路が開いている状態においては、図10において矢印で示したように、ノズル92の先端付近に形成されている開口94、バルブキャップ50およびディップチューブ90を介して窒素を袋容器80に充填することが可能である。また、流路が開いている状態においては、ディップチューブ90、バルブキャップ50およびノズル92の先端付近に形成されている開口94を介して、袋容器80に充填された窒素を吸引するバキュームを行うことが可能である。 FIG. 10 is an explanatory diagram showing a state in which the flow path of the valve cap 50 is open. In FIG. 10, the nozzle 92 is inserted through the through hole 517, and the tip of the nozzle 92 presses the piston 530 to push the piston 530 down. This causes the piston 530 to separate from the gasket 540, opening a flow path through the hollow region of the cylinder 520. In this state where the flow path is open, nitrogen is introduced into the bag container through the opening 94 formed near the tip of the nozzle 92, the valve cap 50, and the dip tube 90, as indicated by the arrow in FIG. It is possible to fill up to 80. In addition, when the flow path is open, a vacuum is performed to suction the nitrogen filled in the bag container 80 through the opening 94 formed near the tips of the dip tube 90, the valve cap 50, and the nozzle 92. Is possible.

流路が開かれている状態でノズル92が貫通孔517から抜かれることによりピストン530への押圧力が解放されると、スプリング526の弾性力に応じてピストン530はガスケット540に当接する閉鎖位置に復帰する。このように酸素除去処理が行われた後、窒素の充填と同様に、ノズル92の先端付近に形成されている開口94、バルブキャップ50およびディップチューブ90を介して液状物が袋容器80に充填される。 When the nozzle 92 is pulled out from the through hole 517 with the flow path open and the pressing force on the piston 530 is released, the piston 530 moves to the closed position where it comes into contact with the gasket 540 according to the elastic force of the spring 526. to return to. After the oxygen removal process is performed in this way, the liquid is filled into the bag container 80 through the opening 94 formed near the tip of the nozzle 92, the valve cap 50, and the dip tube 90, similar to the filling with nitrogen. be done.

ポンプ装置30がバルブキャップ50に取り付けられている状態においては、図11に示すように、キャップ310の押下げ部318が貫通孔517に挿入され、押下げ部318がピストン530を押し下げる。このため、シリンダー520の中空領域を通過する流路が開く。 When the pump device 30 is attached to the valve cap 50, the push-down portion 318 of the cap 310 is inserted into the through hole 517, and the push-down portion 318 pushes down the piston 530, as shown in FIG. Therefore, a flow path passing through the hollow region of cylinder 520 is opened.

なお、押下げ部318は、貫通孔517の内壁に対向する領域内に、第3の領域と、第3の領域よりも外径が大きい第4の領域と、を有してもよい。第3の領域は第4の領域よりもピストン530側に位置しており、第4の領域はその反対側である、天面部511の上面の貫通孔517の縁511a側に位置してもよい。第3の領域の外径は、貫通孔517の内径以下である。第4の領域の外径は、押下げ部318が貫通孔517に挿入される前の状態において、貫通孔517の内径以上であってもよい。より具体的には、押下げ部318が貫通孔517に挿入される前の状態において、第4の領域の外径と、貫通孔517の内径との差分は0.3mm以下であることが望ましい。 Note that the push-down portion 318 may include a third region and a fourth region having a larger outer diameter than the third region in the region facing the inner wall of the through hole 517. The third region may be located closer to the piston 530 than the fourth region, and the fourth region may be located on the opposite side, the edge 511a side of the through hole 517 on the top surface of the top surface portion 511. . The outer diameter of the third region is equal to or less than the inner diameter of the through hole 517. The outer diameter of the fourth region may be equal to or larger than the inner diameter of the through hole 517 before the push-down portion 318 is inserted into the through hole 517. More specifically, it is desirable that the difference between the outer diameter of the fourth region and the inner diameter of the through hole 517 be 0.3 mm or less before the push-down portion 318 is inserted into the through hole 517. .

このような構成によれば、第4の領域において押下げ部318と貫通孔517の内壁がより強く当接するので、押下げ部318と貫通孔517の内壁との間のシール性を向上することが可能である。また、貫通孔517の内径に対して第4の領域の外径を大きくし過ぎないことにより、押下げ部318を貫通孔517に円滑に挿入することが可能である。 According to such a configuration, the push-down portion 318 and the inner wall of the through-hole 517 come into stronger contact with each other in the fourth region, so that the sealing performance between the push-down portion 318 and the inner wall of the through-hole 517 can be improved. is possible. Furthermore, by not making the outer diameter of the fourth region too large relative to the inner diameter of the through hole 517, it is possible to smoothly insert the push-down portion 318 into the through hole 517.

また、押下げ部318の外周にはОリングが装着または形成されてもよいし、天面部511の溝518にポンプ装置30側の環状の構成(例えば、円筒部320)が嵌合してもよい。これらの構成によっても、袋容器80のシール性を向上し得る。 Further, an O-ring may be attached or formed on the outer periphery of the push-down portion 318, and an annular structure (for example, the cylindrical portion 320) on the pump device 30 side may be fitted into the groove 518 of the top surface portion 511. good. These configurations can also improve the sealing performance of the bag container 80.

また、押下げ部318の下端部に形成されている開口319の合計面積は、押下げ部318の中空領域の断面の面積以上であってもよい。この場合、開口319からの液状物の取り込み量が押下げ部318を通過する液状物の量に対してボトルネックになり難いので、液状物の円滑な吐出が実現される。 Further, the total area of the openings 319 formed at the lower end of the push-down portion 318 may be greater than or equal to the cross-sectional area of the hollow region of the push-down portion 318 . In this case, the amount of liquid material taken in from the opening 319 is unlikely to become a bottleneck with respect to the amount of liquid material passing through the push-down portion 318, so that smooth discharge of the liquid material is achieved.

<作用効果>
以上説明した本発明の一実施形態によれば、多様な作用効果が得られる。例えば、本発明の一実施形態では、スプリング526の弾性力に応じてシリンダー520内をピストン530が昇降することにより、シリンダー520の中空領域を通過する流路が開閉される。従って、流路の繰り返しの開閉に対する耐久性を向上することが可能である。このため、バルブキャップ50をリサイクルにより新たな袋容器80の注出口部70に付け替えて使用することも可能である。また、このようなバルブキャップ50、注出口部70、袋容器80およびポンプ装置50を有する容器10が提供されることにより、使用者は、キャップ310を取り外さずに液状物を吐出させることができるので、空気が袋容器80に入り込まない。このため、空気との接触が少ない新鮮な状態の液状物を使用することが可能である。
<Effect>
According to the embodiment of the present invention described above, various effects can be obtained. For example, in one embodiment of the present invention, the piston 530 moves up and down within the cylinder 520 in response to the elastic force of the spring 526, thereby opening and closing the flow path passing through the hollow region of the cylinder 520. Therefore, it is possible to improve the durability against repeated opening and closing of the flow path. Therefore, it is also possible to recycle the valve cap 50 and use it by replacing it with the spout part 70 of a new bag container 80. Further, by providing the container 10 having such a valve cap 50, pouring spout 70, bag container 80, and pump device 50, the user can discharge the liquid without removing the cap 310. Therefore, air does not enter the bag container 80. Therefore, it is possible to use a fresh liquid material that has little contact with air.

また、ピストン530の昇降はシリンダー520に囲まれた範囲内で行われるので、バキューム時にピストン530が袋容器80のフィルムを噛みこむことを防止し得る。また、スプリング526の弾性力に応じて昇降するので、ピストン530が流路を開いた後に十分な確実性で閉鎖位置に復帰することが可能である。 Further, since the piston 530 moves up and down within the range surrounded by the cylinder 520, it is possible to prevent the piston 530 from biting the film of the bag container 80 during vacuuming. Furthermore, since the piston 530 moves up and down in accordance with the elastic force of the spring 526, it is possible to return to the closed position with sufficient certainty after the piston 530 opens the flow path.

また、本発明の一実施形態では、ピストン530と貫通孔517の間にガスケット540が設けられており、ピストン530がスプリング526の弾性力により当該ガスケット540に押し当てられている。ピストン530が例えばプラスチックで形成された係合部510に直接当接する場合、プラスチックでは平滑性を確保することが困難であることから、密閉性が不十分になり易いところ、本発明の一実施形態では、柔軟性を有するガスケット540の利用により流路が閉じている際の密閉性を向上することが可能である。 Further, in one embodiment of the present invention, a gasket 540 is provided between the piston 530 and the through hole 517, and the piston 530 is pressed against the gasket 540 by the elastic force of the spring 526. When the piston 530 directly contacts the engaging portion 510 made of plastic, for example, it is difficult to ensure smoothness with plastic, so the sealing performance is likely to be insufficient. In this case, by using the flexible gasket 540, it is possible to improve the sealing performance when the flow path is closed.

また、本発明の一実施形態では、ガスケット540は、シリンダー520の上端と係合部510との間で固定される。従って、ガスケット540の位置ずれを防止することが可能である。 Additionally, in one embodiment of the invention, gasket 540 is fixed between the upper end of cylinder 520 and engagement portion 510. Therefore, it is possible to prevent the gasket 540 from shifting.

また、本発明の一実施形態では、シリンダー520の内周の周方向上で互いに離隔する複数のリブ524が形成されている。複数のリブ524の各々は、シリンダー520の軸方向(上下方向)に沿って形成されており、これら複数のリブ524がスプリング526を挟持する。従って、スプリング526の位置ずれが防止され、スプリング526の動きを上下方向に沿う伸縮に制限することが可能である。 Further, in one embodiment of the present invention, a plurality of ribs 524 are formed on the inner periphery of the cylinder 520 and spaced apart from each other in the circumferential direction. Each of the plurality of ribs 524 is formed along the axial direction (vertical direction) of the cylinder 520, and the plurality of ribs 524 sandwich the spring 526. Therefore, displacement of the spring 526 is prevented, and the movement of the spring 526 can be limited to expansion and contraction along the vertical direction.

また、本発明の一実施形態では、係合筒部512の内周面には、注出口部70と螺合により係合する第1係合部513が形成される。すなわち、本発明の一実施形態によるバルブキャップ50は、注出口部70に容易に取り付け可能なキャップ構造を有する。さらに、係合筒部512の外周面には、ポンプ装置30のキャップ310と螺合により係合する第2係合部514が形成されている。このため、バルブキャップ50にはポンプ装置30を装着可能である。したがって、バルブキャップ50を取り外すことなくポンプ装置30から液状物を吐出することが可能である。また、このようなバルブキャップ50は組み立て性にも優れる。 Further, in an embodiment of the present invention, a first engagement portion 513 that threadably engages with the spout portion 70 is formed on the inner circumferential surface of the engagement cylinder portion 512. That is, the valve cap 50 according to an embodiment of the present invention has a cap structure that can be easily attached to the spout part 70. Further, a second engaging portion 514 is formed on the outer circumferential surface of the engaging cylinder portion 512 and is threadedly engaged with the cap 310 of the pump device 30 . Therefore, the pump device 30 can be attached to the valve cap 50. Therefore, it is possible to discharge the liquid from the pump device 30 without removing the valve cap 50. In addition, such a valve cap 50 is also excellent in ease of assembly.

ここで、ポンプ装置30がバルブキャップ50に装着された状態においては、キャップ310の押下げ部318が貫通孔517に挿入され、押下げ部318がピストン530を押し下げる。このため、シリンダー520の中空領域を通過する流路が開いているので、ポンプ装置30が当該流路を介して液状物を袋容器80から吸引し、液状物を吐出することが可能である。また、エアゾール容器では缶の内圧が下がると液状物の吐出速度も低下するところ、本発明の一実施形態で用いられるポンプ装置30での吐出によれば、袋容器80内の液状物の残量によらず、概ね一定の吐出速度を維持することが可能である。 Here, when the pump device 30 is attached to the valve cap 50, the push-down portion 318 of the cap 310 is inserted into the through hole 517, and the push-down portion 318 pushes down the piston 530. Therefore, since the flow path passing through the hollow region of the cylinder 520 is open, the pump device 30 can suck the liquid from the bag container 80 through the flow path and discharge the liquid. Further, in an aerosol container, when the internal pressure of the can decreases, the discharge speed of the liquid also decreases, but according to the discharge with the pump device 30 used in one embodiment of the present invention, the remaining amount of the liquid in the bag container 80 It is possible to maintain a generally constant ejection speed regardless of the

また、本発明の一実施形態では、袋容器80が装着される袋容器ホルダー40は下端に開口427を有するので、使用者は、当該開口427から袋容器80の潰れ具合を視認することで、液状物の残量を容易に把握することが可能である。 Further, in one embodiment of the present invention, the bag container holder 40 to which the bag container 80 is attached has an opening 427 at the lower end, so that the user can visually check the degree of collapse of the bag container 80 through the opening 427. It is possible to easily grasp the remaining amount of liquid material.

また、本発明の一実施形態では、バルブキャップ50にディップチューブ90が取り付けられるので、袋容器80の底部に残る液状物の量を抑制することが可能である。 Further, in one embodiment of the present invention, since the dip tube 90 is attached to the valve cap 50, it is possible to suppress the amount of liquid remaining at the bottom of the bag container 80.

また、本発明の一実施形態では、ピストン530は、側面に複数の凸部534が形成されている円柱部532を有する。円柱部532の径d3は、貫通孔517の径およびガスケット540の内径よりも大きい。仮に円柱部532の径d3が貫通孔517の径およびガスケット540の内径よりも小さい場合には、円柱部532が流路を閉じ切れず、隙間から空気が入ってきてしまう。これに対し、本発明の一実施形態によれば、円柱部532の径d3が上記条件を満たすことにより、円柱部532が流路を閉じ切ることが可能である。また、円柱部532の径d3に2つの凸部534の突出長さを加えた径である径d4(ピストン最大径)は、シリンダー520の上段部の内径d5よりも小さい。円柱部532の径d3に2つの凸部534の突出長さを加えた径である径d4がシリンダー520の上段部の内径d5よりも大きい場合にはピストン530がシリンダー520に入らなくなってしまう。これに対し、本発明の一実施形態によれば、径d4が上記条件を満たすことにより、ピストン530がシリンダー520に入りこむように組み立てることが可能である。 Further, in one embodiment of the present invention, the piston 530 has a cylindrical portion 532 with a plurality of convex portions 534 formed on the side surface. The diameter d3 of the cylindrical portion 532 is larger than the diameter of the through hole 517 and the inner diameter of the gasket 540. If the diameter d3 of the cylindrical portion 532 is smaller than the diameter of the through hole 517 and the inner diameter of the gasket 540, the cylindrical portion 532 will not be able to close the flow path completely, and air will enter through the gap. On the other hand, according to an embodiment of the present invention, the diameter d3 of the cylindrical portion 532 satisfies the above conditions, so that the cylindrical portion 532 can completely close off the flow path. Further, a diameter d4 (maximum diameter of the piston), which is the sum of the diameter d3 of the cylindrical portion 532 and the protruding length of the two convex portions 534, is smaller than the inner diameter d5 of the upper portion of the cylinder 520. If the diameter d4, which is the sum of the diameter d3 of the cylindrical part 532 and the protruding length of the two convex parts 534, is larger than the inner diameter d5 of the upper part of the cylinder 520, the piston 530 will not fit into the cylinder 520. On the other hand, according to an embodiment of the present invention, when the diameter d4 satisfies the above conditions, it is possible to assemble the piston 530 so that it fits into the cylinder 520.

また、円柱部532の側面に複数の凸部534が形成されていることにより、シリンダー520内でのピストン530のスムーズな昇降を実現しつつ、流路を広く確保することが可能である。より具体的に説明すると、ピストン530の径が大きいほどピストン530が傾くことを防止できるが、ピストン530の径を円形のままシリンダー520の内径d5に近づけると、液状物の流路が狭くなってしまう。この点、円柱部532の側面に形成された複数の凸部534が傾きの発生を抑制しつつ、複数の凸部534の間隔部分で液状物の流路を確保することが可能である。流路を広く確保することにより、液ポンプ室Pへの液状物の流入がスムーズになるので、液状物が吐出口390から吐出されてから液ポンプ室Pに新たに液状物が流入するまでの時間を短縮することが可能である。 Further, by forming a plurality of convex portions 534 on the side surface of the cylindrical portion 532, it is possible to ensure a wide flow path while realizing smooth elevation and descent of the piston 530 within the cylinder 520. To explain more specifically, the larger the diameter of the piston 530, the more it is possible to prevent the piston 530 from tilting, but if the diameter of the piston 530 is kept circular and approaches the inner diameter d5 of the cylinder 520, the flow path for the liquid becomes narrower. Put it away. In this regard, the plurality of convex portions 534 formed on the side surface of the columnar portion 532 can suppress the occurrence of inclination, while ensuring a flow path for the liquid at the intervals between the plurality of convex portions 534. By ensuring a wide flow path, the flow of liquid into the liquid pump chamber P becomes smooth, so the time from when the liquid is discharged from the discharge port 390 until when the liquid newly flows into the liquid pump chamber P is reduced. It is possible to shorten the time.

<補足>
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明の技術的範囲はかかる例に限定されない。本発明の技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
<Supplement>
Although preferred embodiments of the present invention have been described above in detail with reference to the accompanying drawings, the technical scope of the present invention is not limited to such examples. It is clear that a person with ordinary knowledge in the technical field of the present invention can come up with various changes or modifications within the scope of the technical idea described in the claims. It is understood that these also naturally fall within the technical scope of the present invention.

さらに、上述した実施形態に関し、本発明はさらに以下の流路開閉装置および容器を開示する。 Furthermore, regarding the embodiments described above, the present invention further discloses the following flow path opening/closing device and container.

<1>
収容空間を形成する容器本体に取り付けられた注出口部に挿入される、中空領域を有する筒部と、
貫通孔が形成されており、前記注出口部に係合する係合部と、
前記筒部の前記中空領域内に設けられた弾性体と、
前記弾性体に支持されており、押圧力に応じて、前記中空領域を通過する流路を閉鎖する閉鎖位置から前記筒部の軸方向の一側に移動して前記流路を開き、前記押圧力が解放されると前記弾性体の弾性力に応じて前記閉鎖位置に復帰する可動部と、
を備える、流路開閉装置。
<2>
前記流路開閉装置は、前記可動部と前記貫通孔の間に環状のガスケットを有し、
前記可動部は、前記閉鎖位置において前記ガスケットに当接する、前記<1>に記載の流路開閉装置。
<3>
前記ガスケットは、前記筒部の端部と、前記係合部との間で固定される、前記<2>に記載の流路開閉装置。
<4>
前記弾性体は、前記筒部の前記軸方向に沿って伸縮するスプリングである、前記<1>~<3>のいずれか一項に記載の流路開閉装置。
<5>
前記筒部の内周面には、内周側に突出する環状凸部が形成されており、
前記スプリングは、前記環状凸部に支持されている、前記<4>に記載の流路開閉装置。
<6>
前記筒部の内周には、周方向上で互いに離隔する複数のリブが形成されており、
前記複数のリブの各々は、前記筒部の前記軸方向に沿って形成されており、
前記複数のリブが前記スプリングを挟持する、前記<4>に記載の流路開閉装置。
<7>
前記複数のリブは、前記筒部の内周において等間隔に形成されている、前記<6>に記載の流路開閉装置。
<8>
前記複数のリブは、6つのリブである、前記<6>または<7>に記載の流路開閉装置。
<9>
前記係合部は、内周面に前記注出口部と係合する第1係合部が形成され、外周面にポンプ装置に係合する第2係合部が形成されている係合筒部を有する、前記<1>~<8>のいずれか一項に記載の流路開閉装置。
<10>
前記係合部は、前記注出口部を前記係合筒部と挟み込み、前記注出口部の内周面に当接する当接筒部、および、前記係合筒部と前記当接筒部を繋ぐ天面部を有し、
前記当接筒部は、第1の領域と、前記第1の領域よりも外径が大きい第2の領域と、を有する、前記<9>に記載の容器。
<11>
前記第2の領域は、前記第1の領域よりも前記天面部側に位置する、前記<10>に記載の容器。
<12>
前記第2の領域の外径と前記第1の領域の外径との差分は0.3mm以下である、前記<10>または<11>に記載の容器。
<13>
前記天面部の前記注出口側の面には、環状の突起が形成されている、前記<10>に記載の容器。
<14>
前記可動部は、側面に複数の凸部が形成されている円柱部を有し、
前記円柱部の径は前記貫通孔の径よりも大きく、
前記円柱部の径に2つの前記凸部の突出長さを加えた径は前記筒部の内径よりも小さい、前記<1>~<13>のいずれか一項に記載の流路開閉装置。
<15>
前記複数の凸部は、前記円柱部の側面に等間隔に形成されている、前記<14>に記載の流路開閉装置。
<16>
前記複数の凸部は、6つの凸部である、前記<14>または<15>に記載の流路開閉装置。
<17>
前記<1>~<16>のいずれか一項に記載の流路開閉装置と、
収容空間を形成する容器本体と、
前記容器本体に取り付けられて、前記流路開閉装置の筒部が挿入される注出口部と、
を備える、容器。
<18>
前記容器は、さらに、前記流路開閉装置に装着され、前記収容空間から前記流路開閉装置を介して前記収容空間の内容物を吸引し、当該内容物を吐出するポンプ装置をさらに備える、前記<17>に記載の容器。
<19>
前記ポンプ装置は、前記流路開閉装置に装着された状態において、前記貫通孔に挿入されて前記可動部を押圧する挿入部を備える、前記<18>に記載の容器。
<20>
前記挿入部は、前記貫通孔の内壁に対向する領域内に、第3の領域と、前記第3の領域よりも外径が大きい第4の領域と、を有する、前記<19>に記載の容器。
<21>
前記第4の領域の外径は、前記挿入部が前記貫通孔に挿入される前の状態において、前記貫通孔の内径以上である、前記<20>に記載の容器。
<22>
前記挿入部が前記貫通孔に挿入される前の状態において、前記第4の領域の外径と、前記貫通孔の内径との差分は0.3mm以下である、前記<21>に記載の容器。
<23>
前記第3の領域は、前記第4の領域よりも前記可動部側に位置する、前記<20>~22に記載の容器。
<24>
前記挿入部の外周にはОリングが装着されている、前記<19>に記載の容器。
<25>
前記係合部の天面部には、前記貫通孔を囲う溝が形成されており、
前記ポンプ装置が有する環状の構成が前記溝に嵌合する、前記<19>に記載の容器。
<26>
前記挿入部の前記可動部側の端部には、周方向の少なくとも一部に開口が形成されている、前記<19>に記載の容器。
<27>
前記挿入部の前記可動部側の端部には、複数の前記開口が形成されている、前記<26>に記載の容器。
<28>
前記挿入部の前記可動部側の端部に形成されている開口の合計面積は、前記挿入部の中空領域の断面の面積以上である、前記<26>または<27>に記載の容器。
<1>
a cylindrical portion having a hollow region that is inserted into a spout portion attached to a container body forming a storage space;
an engaging part that is formed with a through hole and that engages with the spout part;
an elastic body provided within the hollow region of the cylindrical portion;
The elastic member is supported by the elastic body, and moves from a closed position where the flow path passing through the hollow region is closed to one side in the axial direction of the cylindrical portion to open the flow path in accordance with the pressing force. a movable part that returns to the closed position according to the elastic force of the elastic body when pressure is released;
A channel opening/closing device comprising:
<2>
The channel opening/closing device has an annular gasket between the movable part and the through hole,
The channel opening/closing device according to <1>, wherein the movable part abuts the gasket in the closed position.
<3>
The channel opening/closing device according to <2>, wherein the gasket is fixed between the end of the cylindrical portion and the engaging portion.
<4>
The channel opening/closing device according to any one of <1> to <3>, wherein the elastic body is a spring that expands and contracts along the axial direction of the cylindrical portion.
<5>
An annular convex portion protruding toward the inner circumference is formed on the inner circumferential surface of the cylindrical portion,
The channel opening/closing device according to <4>, wherein the spring is supported by the annular protrusion.
<6>
A plurality of ribs spaced apart from each other in the circumferential direction are formed on the inner periphery of the cylindrical portion,
Each of the plurality of ribs is formed along the axial direction of the cylindrical portion,
The channel opening/closing device according to <4>, wherein the plurality of ribs sandwich the spring.
<7>
The channel opening/closing device according to <6>, wherein the plurality of ribs are formed at equal intervals on the inner periphery of the cylindrical portion.
<8>
The channel opening/closing device according to <6> or <7>, wherein the plurality of ribs are six ribs.
<9>
The engaging portion is an engaging cylinder portion in which a first engaging portion that engages with the spout portion is formed on an inner circumferential surface, and a second engaging portion that engages with the pump device is formed on an outer circumferential surface. The channel opening/closing device according to any one of <1> to <8> above.
<10>
The engagement portion includes an abutment tube portion that sandwiches the spout portion with the engagement tube portion and contacts an inner circumferential surface of the spout portion, and a contact tube portion that connects the engagement tube portion and the abutment tube portion. It has a top part,
The container according to <9>, wherein the contact cylinder portion has a first region and a second region having a larger outer diameter than the first region.
<11>
The container according to <10>, wherein the second region is located closer to the top surface than the first region.
<12>
The container according to <10> or <11>, wherein the difference between the outer diameter of the second region and the outer diameter of the first region is 0.3 mm or less.
<13>
The container according to <10>, wherein an annular projection is formed on a surface of the top surface portion on the spout side.
<14>
The movable part has a cylindrical part with a plurality of convex parts formed on the side surface,
The diameter of the cylindrical portion is larger than the diameter of the through hole,
The channel opening/closing device according to any one of <1> to <13>, wherein the diameter of the cylindrical portion plus the protruding length of the two convex portions is smaller than the inner diameter of the cylindrical portion.
<15>
The channel opening/closing device according to <14>, wherein the plurality of convex portions are formed at equal intervals on a side surface of the cylindrical portion.
<16>
The channel opening/closing device according to <14> or <15>, wherein the plurality of convex portions are six convex portions.
<17>
The channel opening/closing device according to any one of <1> to <16> above,
A container body forming a storage space;
a spout portion that is attached to the container body and into which the cylindrical portion of the channel opening/closing device is inserted;
A container comprising:
<18>
The container further includes a pump device that is attached to the channel opening/closing device and sucks the contents of the accommodation space from the accommodation space through the channel opening/closing device and discharges the contents. The container according to <17>.
<19>
The container according to <18>, wherein the pump device includes an insertion portion that is inserted into the through hole and presses the movable portion when the pump device is attached to the channel opening/closing device.
<20>
The insertion portion according to <19> above has a third region and a fourth region having a larger outer diameter than the third region in a region facing the inner wall of the through hole. container.
<21>
The container according to <20>, wherein an outer diameter of the fourth region is greater than or equal to an inner diameter of the through hole before the insertion portion is inserted into the through hole.
<22>
The container according to <21>, wherein the difference between the outer diameter of the fourth region and the inner diameter of the through hole is 0.3 mm or less in a state before the insertion portion is inserted into the through hole. .
<23>
23. The container according to <20> to 22, wherein the third region is located closer to the movable part than the fourth region.
<24>
The container according to <19>, wherein an O-ring is attached to the outer periphery of the insertion portion.
<25>
A groove surrounding the through hole is formed in the top surface of the engaging part,
The container according to <19>, wherein the annular structure of the pump device fits into the groove.
<26>
The container according to <19>, wherein an opening is formed in at least a part of the circumferential direction at the end of the insertion part on the movable part side.
<27>
The container according to <26>, wherein a plurality of the openings are formed at the end of the insertion portion on the movable portion side.
<28>
The container according to <26> or <27>, wherein the total area of the openings formed at the end of the insertion part on the movable part side is greater than or equal to the cross-sectional area of the hollow region of the insertion part.

10 容器
30 ポンプ装置
94 開口
310 キャップ
311 上段部
312 下段部
313 螺合部
314 筒部
316 張出部
318 押下げ部
319 開口
320 円筒部
324 外筒部
325 内筒部
326 張出部
328 液吸入弁
330 本体部
331 凹部
331h 吸入口
332 スプリング保持部
333 流出路
336 突出部
338 液流出弁
342 スプリング
348 リング
360 液ドーム
362 スプリング保持部
370 取手部
380 ノズル
390 吐出口
40 袋容器ホルダー
420 胴部
427 開口
451 天面部
455 凹部壁部
456 底部
457 挿入口
50 バルブキャップ
510 係合部
511 天面部
511a 縁
512 係合筒部
513 第1係合部
514 第2係合部
515 当接筒部
517 貫通孔
518 溝
520 シリンダー
522 環状凸部
524 リブ
526 スプリング
530 ピストン
532 円柱部
534 凸部
536 筒部
540 ガスケット
92 ノズル
70 注出口部
720 筒部
740 フランジ部
80 袋容器
90 ディップチューブ
P 液ポンプ室
d1 挿入孔内径
d2 下段部外径
d3 円柱部径
d4 ピストン最大径
d5 シリンダー内径
10 Container 30 Pump device 94 Opening 310 Cap 311 Upper section 312 Lower section 313 Threaded section 314 Cylindrical section 316 Overhang section 318 Push-down section 319 Opening 320 Cylindrical section 324 Outer cylinder section 325 Inner cylinder section 326 Overhang section 328 Liquid suction Valve 330 Body part 331 Recess 331h Inlet 332 Spring holding part 333 Outflow passage 336 Projection 338 Liquid outflow valve 342 Spring 348 Ring 360 Liquid dome 362 Spring holding part 370 Handle part 380 Nozzle 390 Discharge port 40 Bag container holder 420 Body part 427 Opening 451 Top section 455 Recess wall section 456 Bottom section 457 Insertion port 50 Valve cap 510 Engagement section 511 Top section 511a Edge 512 Engagement tube section 513 First engagement section 514 Second engagement section 515 Contact tube section 517 Through hole 518 Groove 520 Cylinder 522 Annular convex part 524 Rib 526 Spring 530 Piston 532 Cylindrical part 534 Convex part 536 Cylindrical part 540 Gasket 92 Nozzle 70 Spout part 720 Cylindrical part 740 Flange part 80 Bag container 90 Dip tube P Liquid pump chamber d1 Insertion hole Inner diameter d2 Lower part outer diameter d3 Cylindrical part diameter d4 Piston maximum diameter d5 Cylinder inner diameter

Claims (10)

収容空間を形成する容器本体に取り付けられた注出口部に挿入される、中空領域を有する筒部と、
貫通孔が形成されており、前記注出口部に係合する係合部と、
前記筒部の前記中空領域内に設けられた弾性体と、
前記弾性体に支持されており、押圧力に応じて、前記中空領域を通過する流路を閉鎖する閉鎖位置から前記筒部の軸方向の一側に移動して前記流路を開き、前記押圧力が解放されると前記弾性体の弾性力に応じて前記閉鎖位置に復帰する可動部と、
を備える、流路開閉装置。
a cylindrical portion having a hollow region that is inserted into a spout portion attached to a container body forming a storage space;
an engaging part that is formed with a through hole and that engages with the spout part;
an elastic body provided within the hollow region of the cylindrical portion;
The elastic member is supported by the elastic body, and moves from a closed position where the flow path passing through the hollow region is closed to one side in the axial direction of the cylindrical portion to open the flow path in accordance with the pressing force. a movable part that returns to the closed position according to the elastic force of the elastic body when pressure is released;
A channel opening/closing device comprising:
前記流路開閉装置は、前記可動部と前記貫通孔の間に環状のガスケットを有し、
前記可動部は、前記閉鎖位置において前記ガスケットに当接する、請求項1に記載の流路開閉装置。
The channel opening/closing device has an annular gasket between the movable part and the through hole,
The channel opening/closing device according to claim 1, wherein the movable part abuts the gasket in the closed position.
前記ガスケットは、前記筒部の端部と、前記係合部との間で固定される、請求項2に記載の流路開閉装置。 The channel opening/closing device according to claim 2, wherein the gasket is fixed between an end of the cylindrical portion and the engaging portion. 前記弾性体は、前記筒部の前記軸方向に沿って伸縮するスプリングである、請求項1~3のいずれか一項に記載の流路開閉装置。 The channel opening/closing device according to any one of claims 1 to 3, wherein the elastic body is a spring that expands and contracts along the axial direction of the cylindrical portion. 前記筒部の内周には、周方向上で互いに離隔する複数のリブが形成されており、
前記複数のリブの各々は、前記筒部の前記軸方向に沿って形成されており、
前記複数のリブが前記スプリングを挟持する、請求項4に記載の流路開閉装置。
A plurality of ribs spaced apart from each other in the circumferential direction are formed on the inner periphery of the cylindrical portion,
Each of the plurality of ribs is formed along the axial direction of the cylindrical portion,
The channel opening/closing device according to claim 4, wherein the plurality of ribs sandwich the spring.
前記係合部は、内周面に前記注出口部と係合する第1係合部が形成され、外周面にポンプ装置に係合する第2係合部が形成されている係合筒部を有する、請求項1~5のいずれか一項に記載の流路開閉装置。 The engaging portion is an engaging cylinder portion in which a first engaging portion that engages with the spout portion is formed on an inner circumferential surface, and a second engaging portion that engages with the pump device is formed on an outer circumferential surface. The channel opening/closing device according to any one of claims 1 to 5, comprising: 前記可動部は、側面に複数の凸部が形成されている円柱部を有し、
前記円柱部の径は前記貫通孔の径よりも大きく、
前記円柱部の径に2つの前記凸部の突出長さを加えた径は前記筒部の内径よりも小さい、請求項1~6のいずれか一項に記載の流路開閉装置。
The movable part has a cylindrical part with a plurality of convex parts formed on the side surface,
The diameter of the cylindrical portion is larger than the diameter of the through hole,
The channel opening/closing device according to any one of claims 1 to 6, wherein the diameter of the cylindrical portion plus the protruding length of the two convex portions is smaller than the inner diameter of the cylindrical portion.
請求項1~7のいずれか一項に記載の流路開閉装置と、
収容空間を形成する容器本体と、
前記容器本体に取り付けられて、前記流路開閉装置の筒部が挿入される注出口部と、
を備える、容器。
A channel opening/closing device according to any one of claims 1 to 7,
A container body forming a storage space;
a spout portion that is attached to the container body and into which the cylindrical portion of the channel opening/closing device is inserted;
A container comprising:
前記容器は、さらに、前記流路開閉装置に装着され、前記収容空間から前記流路開閉装置を介して前記収容空間の内容物を吸引し、当該内容物を吐出するポンプ装置をさらに備える、請求項8に記載の容器。 The container further includes a pump device that is attached to the channel opening/closing device and sucks the contents of the accommodation space from the accommodation space through the channel opening/closing device and discharges the contents. The container according to item 8. 前記ポンプ装置は、前記流路開閉装置に装着された状態において、前記貫通孔に挿入されて前記可動部を押圧する挿入部を備える、請求項9に記載の容器。
The container according to claim 9, wherein the pump device includes an insertion portion that is inserted into the through hole and presses the movable portion when the pump device is attached to the channel opening/closing device.
JP2022040995A 2022-03-16 2022-03-16 Passage opening/closing device Pending JP2023135751A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022040995A JP2023135751A (en) 2022-03-16 2022-03-16 Passage opening/closing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022040995A JP2023135751A (en) 2022-03-16 2022-03-16 Passage opening/closing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2023135751A true JP2023135751A (en) 2023-09-29

Family

ID=88145944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022040995A Pending JP2023135751A (en) 2022-03-16 2022-03-16 Passage opening/closing device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2023135751A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI552927B (en) Eject the container
US7111763B2 (en) Fluid-storing container
US10781017B2 (en) Cap and discharge container
RU2702403C1 (en) Pump with polymer spring
FR3042181A1 (en) DEVICE FOR CONDITIONING AND DOSE DISTRIBUTION OF A FLUID PRODUCT
FR3036384B1 (en) DISTRIBUTION CAP
JP2006517859A (en) Dispensing nozzle
PH26326A (en) Dosing cap
CA2507610C (en) Manually-actuated metering pump
EP3999245A1 (en) Device for capping a container of a liquid to pasty product, and refill closed by such a device
CA2999370A1 (en) Pump with a spring and valve combination
US10315209B2 (en) Dispenser in particular for liquid to pasty substances
US11051660B2 (en) Plastomer spring with captive valve
US20150260179A1 (en) Fluent Product Dispensing Package and Diaphragm Pump For Use Therein
CA2917071A1 (en) Dispenser with a reservoir comprising a divider or a porous material
US3451597A (en) Container-dispenser with integral pump
JP6942429B2 (en) Laminate peeling container
JP6219240B2 (en) Foam ejection container
JP2023135751A (en) Passage opening/closing device
JP6366518B2 (en) Squeeze foamer container
JP2023014754A (en) Aerosol type discharge container
JP6839988B2 (en) Double container
JP2023055461A (en) Pump device
JP7113766B2 (en) double container
JP7261056B2 (en) discharge container