JP2023133184A

JP2023133184A - Lens drive device, camera device, and electronic device

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Publication number: JP2023133184A
Application number: JP2023032027A
Authority: JP
Inventors: 一嘉萩原; Kazuyoshi Hagiwara
Original assignee: New Shicoh Motor Co Ltd
Current assignee: New Shicoh Motor Co Ltd
Priority date: 2022-03-09
Filing date: 2023-03-02
Publication date: 2023-09-22
Anticipated expiration: 2043-03-02
Also published as: CN115842459A

Abstract

To provide a lens drive device which facilitates mass production.SOLUTION: A lens drive device 5 includes: a carrier 22 for holding a lens body 6; a frame 24 for movably supporting the carrier 22 in an optical axis direction of the lens body 6; a base 33 for movably supporting the frame 24 in a direction perpendicular to the optical axis; and an AF drive FPC 60 being an FPC that is mounted with an AF drive IC 61 that is a circuit element for detecting a position of the carrier 22 and driving the carrier 22 in the optical axis direction and is electrically connected. The frame 24 is formed so that first metal members T2 to T5 and second metal members T1 to T6 which are slender bent plate-like bodies are incorporated in a resin. The AF drive FPC 60 is mounted on the frame 24, and is electrically connected to the first metal members T2 to T5 and the second metal members T1 to T6.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、スマートフォン等の電子機器に用いられるレンズ駆動装置、カメラ装置、及び電子機器に関する。 The present invention relates to a lens driving device, a camera device, and an electronic device used in electronic devices such as smartphones.

閉ループ制御のオートフォーカス機能と手振れ補正機能を備えたカメラ装置が知られている。この種のカメラ装置に関する文献として特許文献１がある。この種のカメラ装置では、レンズホルダの外周面に立体回路を形成し、この立体回路に位置センサのような回路素子を直接実装していた。 2. Description of the Related Art Camera devices equipped with a closed-loop control autofocus function and an image stabilization function are known. Patent Document 1 is a document related to this type of camera device. In this type of camera device, a three-dimensional circuit is formed on the outer peripheral surface of a lens holder, and a circuit element such as a position sensor is directly mounted on this three-dimensional circuit.

特開２０１７－３７３０６号公報JP2017-37306A

しかしながら、上述した従来の技術は、回路素子実装用の専用の設備が大量に必要であり、量産性に問題があった。 However, the above-mentioned conventional technology requires a large amount of dedicated equipment for mounting circuit elements, and has a problem in mass productivity.

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、量産が容易なレンズ駆動装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a lens driving device that can be easily mass-produced.

上記課題を解決するため、本発明の好適な態様であるレンズ駆動装置は、レンズ体を保持するキャリアと、前記キャリアを前記レンズ体の光軸の方向に移動可能に支持するフレームと、前記フレームを前記光軸と直交する方向に移動可能に支持するベースと、前記キャリアの位置を検出し前記キャリアを前記光軸の方向に駆動する回路素子を搭載して電気接続するＦＰＣと、を備え、前記フレームは、折り曲げられた細長い板状体である第１金属部材及び第２金属部材が樹脂の中に組み込まれて形成されており、前記ベースは前記第１金属部材の露出している第１端部に電気接続され、前記キャリアは前記第２金属部材の露出している第１端部に電気接続され、前記ＦＰＣは、前記フレームに取り付けられて前記第１金属部材及び前記第２金属部材の露出している各第２端部に電気接続されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a lens driving device that is a preferred aspect of the present invention includes: a carrier that holds a lens body; a frame that supports the carrier movably in the direction of the optical axis of the lens body; a base that supports the carrier movably in a direction perpendicular to the optical axis; and an FPC that is electrically connected to and mounted with a circuit element that detects the position of the carrier and drives the carrier in the direction of the optical axis; The frame is formed by incorporating a first metal member and a second metal member, each of which is a bent elongated plate-like body, into a resin, and the base includes an exposed first metal member of the first metal member. the carrier is electrically connected to the exposed first end of the second metal member, and the FPC is attached to the frame to connect the first metal member and the second metal member. electrically connected to each exposed second end of the

この態様において、前記第２端部は、前記フレームの前記光軸と平行な１つの側面に露出し、前記ＦＰＣはこの側面に取り付けられていてもよい。 In this aspect, the second end portion may be exposed on one side surface of the frame parallel to the optical axis, and the FPC may be attached to this side surface.

また、各前記第１端部は、前記光軸方向の前側を向いた前記フレームの前側面に露出し、前記第１金属部材の前記第１端部は、前記ベースから延びるサスペンションワイヤに電気接続する第１前側スプリングに電気接続し、前記第２金属部材の前記第１端部は、前記キャリアに固定される第２前側スプリングに電気接続してもよい。 Further, each of the first ends is exposed on a front side surface of the frame facing the front side in the optical axis direction, and the first end of the first metal member is electrically connected to a suspension wire extending from the base. The first end of the second metal member may be electrically connected to a second front spring secured to the carrier.

また、前記第１金属部材及び前記第２金属部材は、前記第２端部が前記板状体の板面を外側に向けて前記フレームの側面で前記光軸方向の後側から前側に延びるように設けられ、前記第２端部の前側で前記板面が前側を向くように折れ曲がって水平部が構成され、前記第１端部が前記水平部からクランク状に折れ曲がり、前記板面が前側を向いたまま前記水平部よりも前側に位置していてもよい。 Further, the first metal member and the second metal member are configured such that the second end portion extends from the rear side to the front side in the optical axis direction on the side surface of the frame with the plate surface of the plate-shaped body facing outside. The plate surface is bent to face the front side of the second end portion to form a horizontal portion, and the first end portion is bent from the horizontal portion in a crank shape, and the plate surface faces the front side. It may be located in front of the horizontal part while facing.

この態様において、前記第１金属部材及び前記第２金属部材は、前記第２端部が前記板状体の板面を外側に向けて前記フレームの側面で前記光軸方向の後側から前側に延びるように設けられ、前記第２端部の前側で前記板面が前側を向くように折れ曲がって水平部が構成され、前記第１端部が前記水平部の延びる方向に対して直交する方向に折目が付くように前側に折れ曲がっていてもよい。 In this aspect, the first metal member and the second metal member have their second ends facing outward from the rear side in the optical axis direction on the side surface of the frame. The horizontal part is formed by bending in front of the second end so that the plate surface faces the front, and the first end extends in a direction perpendicular to the direction in which the horizontal part extends. It may be bent toward the front so as to create a crease.

また、前記第１金属部材及び前記第２金属部材は、前記第２端部が前記板状体の板面を外側に向けて前記フレームの側面で前記光軸方向の後側から前側に延びるように設けられ、
前記第２端部の前側で前記板面が外側を向いたまま前記光軸と直交する方向に曲がって水平部が構成され、前記第１端部は、前記板面が外側を向いたまま前側に曲がっていてもよい。 Further, the first metal member and the second metal member are configured such that the second end portion extends from the rear side to the front side in the optical axis direction on the side surface of the frame with the plate surface of the plate-shaped body facing outside. established in
At the front side of the second end, the plate surface is bent in a direction perpendicular to the optical axis while facing outward, forming a horizontal part, and at the first end, the plate surface is bent toward the front side with the plate surface facing outside. It may be bent.

また、前記回路素子はホール素子を有し、前記キャリアには前記回路素子に対向する位置検出用磁石が設けられていてもよい。 Further, the circuit element may include a Hall element, and the carrier may be provided with a position detection magnet facing the circuit element.

また、前記第１金属部材は４つあり、前記第２金属部材は２つあってもよい。 Further, there may be four first metal members and two second metal members.

また、前記キャリアには駆動用コイルが設けられて前記第２金属部材の前記第１端部に電気接続され、前記フレームには駆動用磁石が前記駆動用コイルに対向して設けられていてもよい。 Further, a drive coil may be provided on the carrier and electrically connected to the first end of the second metal member, and a drive magnet may be provided on the frame to face the drive coil. good.

本発明の別の好適な態様であるカメラ装置は、上記のレンズ駆動装置を備えることを特徴とする。 A camera device according to another preferred embodiment of the present invention is characterized by including the above-mentioned lens driving device.

本発明の別の好適な態様である電子機器は、上記のカメラ装置を備えることを特徴とする。 Another preferred embodiment of the present invention is an electronic device including the above camera device.

本発明によるレンズ駆動装置は、レンズ体を保持するキャリアと、前記キャリアを前記レンズ体の光軸の方向に移動可能に支持するフレームと、前記フレームを前記光軸と直交する方向に移動可能に支持するベースと、前記キャリアの位置を検出し前記キャリアを前記光軸の方向に駆動する回路素子を搭載して電気接続するＦＰＣと、を備え、前記フレームは、折り曲げられた細長い板状体である第１金属部材及び第２金属部材が樹脂の中に組み込まれて形成されており、前記ベースは前記第１金属部材の露出している第１端部に電気接続され、前記キャリアは前記第２金属部材の露出している第１端部に電気接続され、前記ＦＰＣは、前記フレームに取り付けられて前記第１金属部材及び前記第２金属部材の露出している各第２端部に電気接続されている。よって、本発明によれば、フレームはインサート成形で形成することができ、回路素子を搭載したＦＰＣがフレームに取り付けられて第１金属部材及び第２金属部材に電気接続される。回路素子実装用の専用の設備を必要としないので、自動化生産しやすく、量産が容易である。 A lens driving device according to the present invention includes a carrier that holds a lens body, a frame that supports the carrier movably in the direction of the optical axis of the lens body, and a frame that is movable in a direction perpendicular to the optical axis. The frame includes a base for supporting the carrier, and an FPC mounted with and electrically connected to a circuit element for detecting the position of the carrier and driving the carrier in the direction of the optical axis, and the frame is a bent elongated plate-like body. A first metal member and a second metal member are formed embedded in a resin, the base is electrically connected to the exposed first end of the first metal member, and the carrier is connected to the first metal member. The FPC is electrically connected to exposed first ends of two metal members, and the FPC is attached to the frame and electrically connected to exposed second ends of the first metal member and the second metal member. It is connected. Therefore, according to the present invention, the frame can be formed by insert molding, and the FPC carrying circuit elements is attached to the frame and electrically connected to the first metal member and the second metal member. Since no special equipment is required for circuit element mounting, automated production is easy and mass production is easy.

本発明の第１実施形態であるレンズ駆動装置５を含むカメラ装置３が搭載されたスマートフォン１００の正面図である。FIG. 1 is a front view of a smartphone 100 equipped with a camera device 3 including a lens driving device 5 according to a first embodiment of the present invention. 図１のレンズ駆動装置５の斜視図である。2 is a perspective view of the lens driving device 5 of FIG. 1. FIG. 図２のレンズ駆動装置５の分解斜視図である。3 is an exploded perspective view of the lens driving device 5 of FIG. 2. FIG. 図３の上下を逆にした分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of FIG. 3 upside down. 図３のＡＦ部２０の分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view of the AF section 20 in FIG. 3. FIG. 図５の上下を逆にした分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of FIG. 5 upside down. 図３～図６の前側支持部２１を＋Ｚ側から見た図である。7 is a view of the front support portion 21 of FIGS. 3 to 6 viewed from the +Z side. FIG. 図２のレンズ駆動装置５のケース１０を除いて＋Ｚ側から見た図である。FIG. 3 is a view of the lens driving device 5 of FIG. 2 as viewed from the +Z side, excluding the case 10. FIG. フレーム２４を＋Ｚ側から見た図である。It is a diagram of the frame 24 viewed from the +Z side. 図９のフレーム２４の斜視図である。10 is a perspective view of the frame 24 of FIG. 9. FIG. （ａ）は内部の金属部材Ｔ１～Ｔ６を破線で表したフレーム２４を＋Ｚ側から見た図、（ｂ）は内部の金属部材Ｔ１～Ｔ６を破線で表したフレーム２４を－Ｙ側から見た図、（ｃ）は金属部材Ｔ１～Ｔ６を－Ｘ側から見た図、（ｄ）は金属部材Ｔ１～Ｔ６を＋Ｘ側から見た図、（ｅ）は金属部材Ｔ１～Ｔ６を＋Ｚ側から見た図、（ｆ）は金属部材Ｔ１～Ｔ６を－Ｙ側から見た図である。(a) is a view of the frame 24 with the internal metal members T1 to T6 indicated by broken lines, seen from the +Z side, and (b) is a view of the frame 24, with the internal metal members T1 to T6 shown by broken lines, seen from the -Y side. (c) is a view of metal members T1 to T6 seen from the -X side, (d) is a view of metal members T1 to T6 seen from the +X side, and (e) is a view of metal members T1 to T6 seen from the +Z side. (f) is a view of the metal members T1 to T6 as seen from the -Y side. 図１０のフレーム２４を他の角度から見た斜視図である。11 is a perspective view of the frame 24 of FIG. 10 viewed from another angle. FIG. ＡＦドライブＩＣ６１を固定したＡＦドライブＦＰＣ６０を＋Ｙ側から見た図である。It is a diagram of the AF drive FPC 60 to which the AF drive IC 61 is fixed, viewed from the +Y side. ＡＦドライブＦＰＣ６０とフレーム２４との接続状態を示す図である。3 is a diagram showing a connection state between an AF drive FPC 60 and a frame 24. FIG. 本発明の第２実施形態におけるフレーム２４ａの斜視図である。It is a perspective view of frame 24a in a 2nd embodiment of the present invention. （ａ）は、図１５のフレーム２４ａの金属部材Ｔ１～Ｔ６を＋Ｚ側から見た図、（ｂ）は金属部材Ｔ１～Ｔ６を－Ｙ側から見た図である。(a) is a diagram of the metal members T1 to T6 of the frame 24a in FIG. 15 viewed from the +Z side, and (b) is a diagram of the metal members T1 to T6 viewed from the -Y side. 本発明の第３実施形態におけるフレーム２４ｂの斜視図である。It is a perspective view of frame 24b in a 3rd embodiment of the present invention. （ａ）は、図１７のフレーム２４ａの金属部材Ｔ１～Ｔ６を－Ｘ側から見た図、（ｂ）は金属部材Ｔ１～Ｔ６を＋Ｘ側から見た図、（ｃ）は金属部材Ｔ１～Ｔ６を＋Ｚ側から見た図、（ｄ）は金属部材Ｔ１～Ｔ６を－Ｙ側から見た図である。(a) is a diagram of the metal members T1 to T6 of the frame 24a in FIG. 17 viewed from the -X side, (b) is a diagram of the metal members T1 to T6 seen from the +X side, and (c) is a diagram of the metal members T1 to T6 of the frame 24a in FIG. A diagram of T6 viewed from the +Z side, and (d) a diagram of the metal members T1 to T6 viewed from the -Y side.

以下、図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明する。図１に示すように、本発明の第１実施形態であるレンズ駆動装置５を含むカメラ装置３は、スマートフォン９の筐体内に収容される。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a camera device 3 including a lens driving device 5 according to a first embodiment of the present invention is housed in a housing of a smartphone 9.

カメラ装置３は、レンズ体６と、レンズ体６を経由して入射する光を画像信号に変換する画像センサ７と、レンズ体６を駆動するレンズ駆動装置５とを有する。 The camera device 3 includes a lens body 6 , an image sensor 7 that converts light incident through the lens body 6 into an image signal, and a lens drive device 5 that drives the lens body 6 .

以下では、レンズ体６の光軸と平行なＺ軸と、互いに直交し、かつ、Ｚ軸と直交するＸ軸及びＹ軸とからなるＸＹＺ直交座標系を想定し、レンズ駆動装置５の構成を説明する。また、レンズ体６から見て被写体の側を前側と称し、その反対側（画像センサ７側）を後側と称することがある。前側が＋Ｚ側、後側が－Ｚ側に相当する。 In the following, the configuration of the lens driving device 5 will be described assuming an XYZ orthogonal coordinate system consisting of a Z-axis parallel to the optical axis of the lens body 6, and an X-axis and a Y-axis that are orthogonal to each other and orthogonal to the Z-axis. explain. Further, the side of the subject viewed from the lens body 6 may be referred to as the front side, and the opposite side (the image sensor 7 side) may be referred to as the rear side. The front side corresponds to the +Z side, and the rear side corresponds to the -Z side.

図３及び図４に示すように、レンズ駆動装置５は、ベース３３とケース１０とを組み合わせた筐体内に、前側支持部２１、キャリア２２、ＡＦコイル２３、フレーム２４、駆動磁石５２、後側支持部２５、コイルプレート３１、ベースＦＰＣ３２、サスペンションワイヤ４１１～４１４等を収容し、図２に示すように略直方体形状をなしている。レンズ駆動装置５の中央にはＺ方向に貫いて被写体からの入射光を通過させる貫通孔１１が設けられている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the lens driving device 5 includes a front support section 21, a carrier 22, an AF coil 23, a frame 24, a driving magnet 52, a rear side support part 21, a carrier 22, an AF coil 23, a rear side It accommodates the support portion 25, coil plate 31, base FPC 32, suspension wires 411 to 414, etc., and has a substantially rectangular parallelepiped shape as shown in FIG. A through hole 11 is provided at the center of the lens driving device 5 in the Z direction and allows incident light from a subject to pass therethrough.

レンズ駆動装置５の筐体内の部材は、ＡＦ（Auto Focus）部２０と、ＯＩＳ（Optical Image Stabilization）部３０とに大別でき、この両者をサスペンションワイヤ４１１～４１４が繋いでいる。ＡＦ部２０は、レンズ体６を保持するキャリア２２をＺ軸方向に駆動することにより、オートフォーカスを実現する。ＯＩＳ部３０は、ＡＦ部２０をキャリア２２とともにＸ軸方向及びＹ軸方向に駆動することにより、手振れ補正を実現する。 The components inside the housing of the lens driving device 5 can be roughly divided into an AF (Auto Focus) section 20 and an OIS (Optical Image Stabilization) section 30, both of which are connected by suspension wires 411 to 414. The AF section 20 achieves autofocus by driving the carrier 22 that holds the lens body 6 in the Z-axis direction. The OIS section 30 realizes camera shake correction by driving the AF section 20 together with the carrier 22 in the X-axis direction and the Y-axis direction.

ＡＦ部２０は、前側支持部２１と、キャリア２２と、ＡＦコイル２３と、フレーム２４と、駆動磁石５２と、後側支持部２５とを有する。フレーム２４は、中空の略四角筒形状の部材であり、その内側の四隅に台形柱形状の４個の駆動磁石５２を保持する。 The AF section 20 includes a front support section 21 , a carrier 22 , an AF coil 23 , a frame 24 , a drive magnet 52 , and a rear support section 25 . The frame 24 is a hollow, substantially rectangular cylindrical member, and holds four trapezoidal column-shaped drive magnets 52 at its four inner corners.

キャリア２２は、図１のレンズ体６を保持するレンズ保持孔２２１を有する、略円環状の部材である。レンズ保持孔２２１は、貫通孔１１を構成する１つである。ＡＦコイル２３は、キャリア２２を囲うようにキャリア２２の外側面の溝２２２に巻回されて固定される。キャリア２２の外側面の凹部２２３には、ＡＦセンサ磁石５１が嵌め込まれて固定される。ＡＦコイル２３及びＡＦセンサ磁石５１が固定されたキャリア２２は、フレーム２４内に収容される。このとき、ＡＦコイル２３は、駆動磁石５２の各々と対向し、ＡＦセンサ磁石５１は、ＡＦドライブＩＣ６１と対向する。 The carrier 22 is a substantially annular member having a lens holding hole 221 for holding the lens body 6 of FIG. The lens holding hole 221 is one of the through holes 11 . The AF coil 23 is wound and fixed in a groove 222 on the outer surface of the carrier 22 so as to surround the carrier 22. The AF sensor magnet 51 is fitted into the recess 223 on the outer surface of the carrier 22 and fixed. The carrier 22 to which the AF coil 23 and the AF sensor magnet 51 are fixed is housed within the frame 24 . At this time, the AF coil 23 faces each of the drive magnets 52, and the AF sensor magnet 51 faces the AF drive IC 61.

図５に示すように、金属製の後側支持部２５は、中央のリング状の内側部２５１と、内側部２５１の周囲の４つの外側部２５２と、内側部２５１と各外側部２５２とを接続する４つのばね部２５３とを有する。 As shown in FIG. 5, the metal rear support part 25 has a ring-shaped inner part 251 at the center, four outer parts 252 around the inner part 251, and the inner part 251 and each outer part 252. It has four spring parts 253 to be connected.

後側支持部２５の内側部２５１は、キャリア２２の－Ｚ側の面を支持する。４つの外側部２５２は、フレーム２４の－Ｚ側の面の四隅に固定される。すなわち、後側支持部２５は、キャリア２２とフレーム２４の間に介在しており、キャリア２２をフレーム２４に対して－Ｚ側から弾性的に支持する。 The inner side portion 251 of the rear support portion 25 supports the -Z side surface of the carrier 22. The four outer parts 252 are fixed to the four corners of the -Z side surface of the frame 24. That is, the rear support portion 25 is interposed between the carrier 22 and the frame 24, and elastically supports the carrier 22 with respect to the frame 24 from the -Z side.

図７に示すように、金属製の前側支持部２１は、４つの第１前側スプリング２１１～２１４及び２つの第２前側スプリング２１５～２１６により構成されている。第１前側スプリング２１１～２１４及び第２前側スプリング２１５～２１６は電気的に相互に絶縁されているが、いずれもフレーム２４に固定される。前側支持部２１は、Ｚ方向から見たときにほぼ正方形の外形をしており、第１前側スプリング２１１～２１４は外側の各角部に位置し、第２前側スプリング２１５～２１６は内側に位置する。 As shown in FIG. 7, the metal front support section 21 is composed of four first front springs 211 to 214 and two second front springs 215 to 216. The first front springs 211 to 214 and the second front springs 215 to 216 are electrically insulated from each other, but both are fixed to the frame 24. The front support part 21 has a substantially square outer shape when viewed from the Z direction, and the first front springs 211 to 214 are located at each corner on the outside, and the second front springs 215 to 216 are located on the inside. do.

第１前側スプリング２１１、２１２、２１３、２１４は、それぞれ外側部２１１１、２１２１、２１３１、２１４１と、２つずつの第１ばね部２１１３、２１２３、２１３３、２１４３と、を有する。外側部２１１１、２１２１、２１３１、２１４１は、フレーム２４の＋Ｚ側の面に固定される。外側部２１１１、２１２１、２１３１、２１４１にはそれぞれ接続部２１１２、２１２２、２１３２、２１４２が設けられ、後述する第１金属部材Ｔ２～Ｔ５に電気接続される。２つずつある第１ばね部２１１３、２１２３、２１３３、２１４３は、それぞれが直角二等辺三角形の等辺を構成するように外側部２１１１、２１２１、２１３１、２１４１から外側に向けて伸び出して、交わったところにワイヤ支持部２１１４、２１２４、２１３４、２１４４が形成されている。 The first front springs 211, 212, 213, and 214 have outer portions 2111, 2121, 2131, and 2141, and two first spring portions 2113, 2123, 2133, and 2143, respectively. The outer parts 2111, 2121, 2131, and 2141 are fixed to the +Z side surface of the frame 24. The outer portions 2111, 2121, 2131, and 2141 are provided with connecting portions 2112, 2122, 2132, and 2142, respectively, and are electrically connected to first metal members T2 to T5, which will be described later. The two first spring portions 2113, 2123, 2133, and 2143 extend outward from the outer portions 2111, 2121, 2131, and 2141 so as to form equilateral sides of a right-angled isosceles triangle, and intersect. Wire support portions 2114, 2124, 2134, and 2144 are formed therein.

第２前側スプリング２１５、２１６は、２つずつある外側部２１５１、２１６１と、内側部２１５３、２１６３と、それぞれの外側部２１５１、２１６１を内側部２１５３、２１６３に接続する第２ばね部２１５４、２１６４と、を有する。各外側部２１５１、２１６１は、フレーム２４の＋Ｚ側の面に固定される。各内側部２１５３、２１６３は、キャリア２２の＋Ｚ側の面に固定される。一方の外側部２１５１、２１６１には接続部２１５２、２１６２が設けられ、後述する第２金属部材Ｔ１、Ｔ６に電気接続される。内側部２１５３、２１６３には接続部２１５５、２１６５が設けられ、それぞれＡＦコイル２３に電気接続される。 The second front springs 215 and 216 have two outer parts 2151 and 2161, two inner parts 2153 and 2163, and second spring parts 2154 and 2164 that connect the outer parts 2151 and 2161 to the inner parts 2153 and 2163, respectively. and has. Each outer portion 2151, 2161 is fixed to the +Z side surface of the frame 24. Each inner part 2153, 2163 is fixed to the +Z side surface of the carrier 22. Connecting parts 2152 and 2162 are provided on one of the outer parts 2151 and 2161, and are electrically connected to second metal members T1 and T6, which will be described later. Connection portions 2155 and 2165 are provided in the inner portions 2153 and 2163, and are electrically connected to the AF coil 23, respectively.

このように、第２前側スプリング２１５及び２１６は、フレーム２４に固定され、キャリア２２をフレーム２４に対して＋Ｚ側から弾性的に支持する。 In this way, the second front springs 215 and 216 are fixed to the frame 24 and elastically support the carrier 22 with respect to the frame 24 from the +Z side.

図３及び図５に示すように、フレーム２４の－Ｙ側の外側面には、ＡＦドライブＦＰＣ６０が配置される。ＡＦドライブＦＰＣ６０の＋Ｙ側の面には、図６に示すように、ＡＦドライブＩＣ６１が実装されている。ＡＦドライブＩＣ６１は、後述するベースＦＰＣ３２からの給電を受けて、キャリア２２を光軸の方向に駆動する回路素子である。ＡＦドライブＩＣ６１は、フレーム２４に設けられた収容孔２４９に収容される。ＡＦドライブＩＣ６１は、磁気位置センサ、例えばホール素子を有し、ＡＦセンサ磁石５１の磁界を検出することにより、キャリア２２のＺ軸方向の位置を検出する。そして、この検出位置に基づいて、ＡＦコイル２３への給電を行い、キャリア２２を適正な位置に駆動するオートフォーカス制御を行う。フレーム２４の内部構造と、ベースＦＰＣ３２及びＡＦドライブＩＣ６１間の給電経路と、ＡＦドライブＩＣ６１及びＡＦコイル２３間の給電経路については、後述する。 As shown in FIGS. 3 and 5, an AF drive FPC 60 is arranged on the outer surface of the frame 24 on the −Y side. As shown in FIG. 6, an AF drive IC 61 is mounted on the +Y side surface of the AF drive FPC 60. The AF drive IC 61 is a circuit element that receives power from a base FPC 32 (described later) and drives the carrier 22 in the direction of the optical axis. The AF drive IC 61 is housed in a housing hole 249 provided in the frame 24. The AF drive IC 61 has a magnetic position sensor, such as a Hall element, and detects the position of the carrier 22 in the Z-axis direction by detecting the magnetic field of the AF sensor magnet 51. Then, based on this detected position, power is supplied to the AF coil 23, and autofocus control is performed to drive the carrier 22 to an appropriate position. The internal structure of the frame 24, the power supply path between the base FPC 32 and the AF drive IC 61, and the power supply path between the AF drive IC 61 and the AF coil 23 will be described later.

図３及び図４に示すように、ＯＩＳ部３０において、コイルプレート３１と、ベースＦＰＣ３２がベース３３に重ねられて固定されており、それぞれの中央には貫通孔１１の一部を構成する貫通孔が設けられている。コイルプレート３１とベースＦＰＣ３２とは電気的にも接続されている。コイルプレート３１の四隅には、それぞれ孔３１１がある。また、コイルプレート３１において、各孔３１１と中央の貫通孔との間の領域にはそれぞれＯＩＳ駆動コイル（図示略）が配置され、それぞれ駆動磁石５２に対向している。 As shown in FIGS. 3 and 4, in the OIS section 30, a coil plate 31 and a base FPC 32 are stacked and fixed on a base 33, and each has a through hole in the center that forms a part of the through hole 11. is provided. The coil plate 31 and base FPC 32 are also electrically connected. There are holes 311 at each of the four corners of the coil plate 31. Further, in the coil plate 31, OIS drive coils (not shown) are arranged in areas between each hole 311 and the central through-hole, respectively, and are opposed to the drive magnets 52, respectively.

ベースＦＰＣ３２の後面には、図４に示す２つのＯＩＳドライブＩＣ３２５が実装されている。ＯＩＳドライブＩＣ３２５は、それぞれ－Ｘ＋Ｙ側の駆動磁石５２及び－Ｘ－Ｙ側の駆動磁石５２の後側に位置し、対向する駆動磁石５２の磁界を検出することにより、ＡＦ部２０のＸＹ方向における位置を検出する。この検出位置に基づいて、ＯＩＳドライブＩＣ３２５は、ＯＩＳ駆動コイルへの給電を行い、ＡＦ部２０をＸＹ方向に駆動し、キャリア２２をＡＦ部２０とともにＸＹ方向の適正な位置にする手振れ補正制御を実行する。ベースＦＰＣ３２の－Ｙ側の端部は、－Ｚ側に折れ曲がったＦＰＣ入出力部３２３となっており、外部と電気接続されている。ＯＩＳドライブＩＣ３２５は、ＦＰＣ入出力部３２３に接続されている。図３に示すように、ベースＦＰＣ３２の四隅にはコイルプレート３１の孔３１１と対応する各位置に孔３２１が設けられ、それぞれ一つの貫通孔を構成している。 Two OIS drive ICs 325 shown in FIG. 4 are mounted on the rear surface of the base FPC 32. The OIS drive IC 325 is located behind the drive magnet 52 on the -X+Y side and the drive magnet 52 on the -XY side, respectively, and detects the magnetic field of the opposing drive magnet 52 to control the AF unit 20 in the XY direction. Detect location. Based on this detected position, the OIS drive IC 325 supplies power to the OIS drive coil, drives the AF unit 20 in the XY directions, and performs image stabilization control to position the carrier 22 together with the AF unit 20 at an appropriate position in the XY directions. Execute. The -Y side end of the base FPC 32 is an FPC input/output section 323 bent toward the -Z side, and is electrically connected to the outside. The OIS drive IC 325 is connected to the FPC input/output section 323. As shown in FIG. 3, holes 321 are provided at the four corners of the base FPC 32 at positions corresponding to the holes 311 of the coil plate 31, each forming one through hole.

ベース３３は、レンズ駆動装置５全体を支持する部材である。ベース３３の四隅には切り欠きが設けられている。 The base 33 is a member that supports the entire lens driving device 5. Notches are provided at the four corners of the base 33.

金属製の４本のサスペンションワイヤ４１１～４１４は、各々の一端が、ベースＦＰＣ３２の孔３２１の後側から半田にて固定されてベース３３の切り欠きに収容され、他端が、ＡＦ部２０における前側支持部２１のワイヤ支持部２１１４、２１２４、２１３４、２１４４に半田にて固定される。このように、レンズ駆動装置５において、ＡＦ部２０は、前側支持部２１及び４本のサスペンションワイヤ４１１～４１４を介すことにより、ベース３３によって光軸と直交するＸＹ方向に移動可能に支持される。また、前側支持部２１の第１前側スプリング２１１～２１４は、サスペンションワイヤ４１１～４１４を介して、ベースＦＰＣ３２に電気接続される。 One end of each of the four metal suspension wires 411 to 414 is fixed with solder from the rear side of the hole 321 of the base FPC 32 and accommodated in the notch of the base 33, and the other end is fixed in the notch of the base 33. It is fixed to the wire support parts 2114, 2124, 2134, and 2144 of the front support part 21 with solder. In this way, in the lens driving device 5, the AF section 20 is supported movably in the XY directions perpendicular to the optical axis by the base 33 via the front support section 21 and the four suspension wires 411 to 414. Ru. Further, the first front springs 211 to 214 of the front support portion 21 are electrically connected to the base FPC 32 via suspension wires 411 to 414.

次に、本実施形態におけるフレーム２４の内部構造、ベースＦＰＣ３２－ＡＦドライブＩＣ６１間の給電経路、及びＡＦドライブＩＣ６１－ＡＦコイル２３間の給電経路について説明する。まず、図５及び図８に示すように、キャリア２２の＋Ｚ側の面の外端から＋Ｚ方向に２つの柱状部２２４が突出しており、ここにＡＦコイル２３の端部が巻き付けられて端子２２５及び２２６が形成されている。端子２２５及び２２６は、第２前側スプリング２１５及び２１６の内側部２１５３及び２１６３に設けられた接続部２１５５及び２１６５に各々電気接続されている。 Next, the internal structure of the frame 24, the power supply path between the base FPC 32 and the AF drive IC 61, and the power supply path between the AF drive IC 61 and the AF coil 23 in this embodiment will be described. First, as shown in FIGS. 5 and 8, two columnar parts 224 protrude from the outer end of the +Z side surface of the carrier 22 in the +Z direction, and the end of the AF coil 23 is wound around the outer end of the carrier 22 to form a terminal 225. and 226 are formed. The terminals 225 and 226 are electrically connected to connecting portions 2155 and 2165 provided on the inner portions 2153 and 2163 of the second front springs 215 and 216, respectively.

図９及び図１０に示すように、フレーム２４には、ＡＦドライブＩＣ６１と４本のサスペンションワイヤ４１１～４１４との間の配線の一部となる第１金属部材Ｔ２～Ｔ５と、ＡＦドライブＩＣ６１とＡＦコイル２３との間の配線の一部となる第２金属部材Ｔ１及びＴ６とがインサート成形されている。第１金属部材Ｔ２～Ｔ５並びに第２金属部材Ｔ１及びＴ６は、折り曲げられた板状体であり、樹脂の中に組み込まれて両端部が樹脂から露出している。第１金属部材Ｔ２～Ｔ５並びに第２金属部材Ｔ１及びＴ６は、単に金属部材Ｔ１～Ｔ６と称することがある。これらの金属部材Ｔ１～Ｔ６は、ＸＹ平面に沿って延びた水平部Ｔ１ｈ～Ｔ６ｈを含む。フレーム２４の＋Ｚ側にある前側を向いた前側面には、第１金属部材Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４及びＴ５の第１端部Ｔ２ａ、Ｔ３ａ、Ｔ４ａ及びＴ５ａと、第２金属部材Ｔ１及びＴ６の第１端部Ｔ１ａ及びＴ６ａと、が露出している。また、－Ｙ側にある－Ｙ側を向いた側面には第１金属部材Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４及びＴ５の第２端部Ｔ１ｂ、Ｔ２ｂ、Ｔ３ｂ、Ｔ４ｂ及びＴ５ｂと、第２金属部材Ｔ１及びＴ６の第２端部Ｔ１ｂ及びＴ６ｂと、が露出している。第２金属部材Ｔ１ｂ～Ｔ６ｂは－Ｘ側からこの順番で並んでいる。 As shown in FIGS. 9 and 10, the frame 24 includes first metal members T2 to T5 that become part of the wiring between the AF drive IC 61 and the four suspension wires 411 to 414, and the AF drive IC 61 and the four suspension wires 411 to 414. Second metal members T1 and T6, which become part of the wiring between the AF coil 23 and the second metal members T1 and T6, are insert-molded. The first metal members T2 to T5 and the second metal members T1 and T6 are bent plate-like bodies, and are incorporated into the resin with both ends exposed from the resin. The first metal members T2 to T5 and the second metal members T1 and T6 may be simply referred to as metal members T1 to T6. These metal members T1 to T6 include horizontal portions T1h to T6h extending along the XY plane. On the front side surface facing the front side on the +Z side of the frame 24, first ends T2a, T3a, T4a, and T5a of the first metal members T2, T3, T4, and T5, and first ends T2a, T3a, T4a, and T5a of the second metal members T1 and T6 are provided. One end portions T1a and T6a are exposed. Further, on the side facing the -Y side on the -Y side, second ends T1b, T2b, T3b, T4b, and T5b of the first metal members T2, T3, T4, and T5, and second ends T1 and T6 of the first metal members T2, T3, T4, and T5 are provided. The second ends T1b and T6b of are exposed. The second metal members T1b to T6b are arranged in this order from the -X side.

図８に示すように、接続部２１５５においてＡＦコイル２３の端子２２５が電気接続された第２前側スプリング２１５は、接続部２１５２において第２金属部材Ｔ６の第１端部Ｔ６ａに電気接続されている。また、接続部２１６５においてＡＦコイル２３の端子２２６が電気接続された第２前側スプリング２１６は、接続部２１６２において第２金属部材Ｔ１の第１端部Ｔ１ａに電気接続されている。 As shown in FIG. 8, the second front spring 215 to which the terminal 225 of the AF coil 23 is electrically connected at the connection portion 2155 is electrically connected to the first end T6a of the second metal member T6 at the connection portion 2152. . Further, the second front spring 216 to which the terminal 226 of the AF coil 23 is electrically connected at the connection portion 2165 is electrically connected to the first end T1a of the second metal member T1 at the connection portion 2162.

また、図８において、ワイヤ支持部２１１４においてサスペンションワイヤ４１１に電気接続された第１前側スプリング２１１は、接続部２１１２において第１金属部材Ｔ２の第１端部Ｔ２ａに電気接続されている。ワイヤ支持部２１２４においてサスペンションワイヤ４１２に電気接続された第１前側スプリング２１２は、接続部２１２２において第１金属部材Ｔ３の第１端部Ｔ３ｂに電気接続されている。ワイヤ支持部２１３４においてサスペンションワイヤ４１３に電気接続された第１前側スプリング２１３は、接続部２１３２において第１金属部材Ｔ４の第１端部Ｔ４ｂに電気接続されている。ワイヤ支持部２１４４においてサスペンションワイヤ４１４に電気接続された第１前側スプリング２１４は、第１金属部材Ｔ５の第１端部Ｔ５ａに電気接続されている。ここで、電気接続は半田付けや溶接等で電気的に接続することをいう。 Further, in FIG. 8, the first front spring 211, which is electrically connected to the suspension wire 411 at the wire support section 2114, is electrically connected to the first end T2a of the first metal member T2 at the connection section 2112. The first front spring 212, which is electrically connected to the suspension wire 412 at the wire support section 2124, is electrically connected to the first end T3b of the first metal member T3 at the connection section 2122. The first front spring 213, which is electrically connected to the suspension wire 413 at the wire support section 2134, is electrically connected to the first end T4b of the first metal member T4 at the connection section 2132. The first front spring 214, which is electrically connected to the suspension wire 414 at the wire support portion 2144, is electrically connected to the first end T5a of the first metal member T5. Here, electrical connection refers to electrical connection by soldering, welding, or the like.

図１３に示すように、ＡＦドライブＦＰＣ６０の＋Ｙ側の面の中央には、ＡＦドライブＩＣ６１が予め配置されている。ＡＦドライブＩＣ６１の裏面には、ＡＦドライブＩＣ６１が電力の給電、受給あるいは信号の授受を行うための６個のパッドがある。ＡＦドライブＦＰＣ６０において、ＡＦドライブＩＣ６１の－Ｘ側には、６個のパッドのうちの３個に接続された電極Ａ１～Ａ３がＸ軸方向に並んで配置され、ＡＦドライブＩＣ６１の＋Ｘ側には、残りの３個のパッドに接続された電極Ａ４～Ａ６がＸ軸方向に並んで配置されている。 As shown in FIG. 13, an AF drive IC 61 is placed in advance at the center of the +Y side surface of the AF drive FPC 60. On the back surface of the AF drive IC 61, there are six pads through which the AF drive IC 61 supplies and receives power or sends and receives signals. In the AF drive FPC 60, on the -X side of the AF drive IC 61, electrodes A1 to A3 connected to three of the six pads are arranged in line in the X-axis direction, and on the +X side of the AF drive IC 61. , electrodes A4 to A6 connected to the remaining three pads are arranged in line in the X-axis direction.

図１０及び図１２に示すように、フレーム２４の－Ｙ側の側壁には、ＡＦドライブＩＣ６１を収容するための収容孔２４９がある。ＡＦドライブＦＰＣ６０は、収容孔２４９にＡＦドライブＩＣ６１を収容させて、フレーム２４の－Ｙ側の側壁に－Ｙ側から固定される。そして、図１２及び図１４に示すように、金属部材Ｔ１～Ｔ６の第２端部Ｔ１ｂ～Ｔ６ｂは、ＡＦドライブＦＰＣ６０の対応する電極Ａ１～Ａ６に各々半田付け等により接続される。 As shown in FIGS. 10 and 12, a housing hole 249 for housing the AF drive IC 61 is provided in the -Y side wall of the frame 24. As shown in FIGS. The AF drive FPC 60 accommodates the AF drive IC 61 in the accommodation hole 249 and is fixed to the -Y side wall of the frame 24 from the -Y side. As shown in FIGS. 12 and 14, the second ends T1b to T6b of the metal members T1 to T6 are connected to the corresponding electrodes A1 to A6 of the AF drive FPC 60, respectively, by soldering or the like.

次に、フレーム２４の内部構造、即ち、金属部材Ｔ１～Ｔ６の構成について説明する。図１１に示すように、金属部材Ｔ１～Ｔ６は、第２端部Ｔ１ｂ～Ｔ６ｂが板状体の板面を外側に向けてフレーム２４の－Ｙ側にある側面で光軸方向の後側から前側に延びるように設けられている。金属部材Ｔ１～Ｔ６は、第２端部Ｔ１ｂ～Ｔ６ｂの前側でこの板面が前側を向くように折れ曲がって水平部Ｔ１ｈ～Ｔ６ｈが構成される。水平部Ｔ１ｈ～Ｔ６ｈは所定の位置まで延伸する。第１端部Ｔ１ａ～Ｔ６ａは、所定の位置において、板面が前側を向いたまま水平部Ｔ１ｈ～Ｔ６ｈよりも前側に位置するように、水平部Ｔ１ｈ～Ｔ６ｈからクランク状に折れ曲がる。第２端部Ｔ１ｂ～Ｔ６ｂの先端は完全に露出するが、それ以外は、ＡＦドライブＦＰＣ６０が固定される部分を除いて樹脂に覆われており、水平部Ｔ１ｈ～Ｔ６ｈは完全に樹脂に覆われる。第１端部Ｔ１ａ～Ｔ６ａは、前側を向いた面だけが露出して、その他の面は樹脂に覆われる。なお、本実施形態において、水平部Ｔ３ｈとＴ４ｈはその長さが０である。 Next, the internal structure of the frame 24, that is, the configuration of the metal members T1 to T6 will be explained. As shown in FIG. 11, the metal members T1 to T6 have second ends T1b to T6b facing outward from the rear side of the frame 24 in the optical axis direction. It is provided so as to extend toward the front. The metal members T1 to T6 are bent in front of the second ends T1b to T6b so that the plate surfaces thereof face the front side to form horizontal portions T1h to T6h. The horizontal portions T1h to T6h extend to predetermined positions. The first ends T1a to T6a are bent in a crank shape from the horizontal portions T1h to T6h at predetermined positions so that the plate surfaces thereof face forward and are positioned further forward than the horizontal portions T1h to T6h. The tips of the second ends T1b to T6b are completely exposed, but the rest is covered with resin except for the part where the AF drive FPC 60 is fixed, and the horizontal parts T1h to T6h are completely covered with resin. . Only the front facing surfaces of the first ends T1a to T6a are exposed, and the other surfaces are covered with resin. In addition, in this embodiment, the length of the horizontal portions T3h and T4h is 0.

以上の構成により、本実施形態では、次の６つの電気配線が形成される。
第１の電気配線：ベースＦＰＣ３２→サスペンションワイヤ４１１→第１前側スプリング２１１→第１金属部材Ｔ２→電極Ａ２（ＡＦドライブＦＰＣ６０）→ＡＦドライブＩＣ６１
第２の電気配線：ベースＦＰＣ３２→サスペンションワイヤ４１２→第１前側スプリング２１２→第１金属部材Ｔ３→電極Ａ３（ＡＦドライブＦＰＣ６０）→ＡＦドライブＩＣ６１
第３の電気配線：ベースＦＰＣ３２→サスペンションワイヤ４１３→第１前側スプリング２１３→第１金属部材Ｔ４→電極Ａ４（ＡＦドライブＦＰＣ６０）→ＡＦドライブＩＣ６１
第４の電気配線：ベースＦＰＣ３２→サスペンションワイヤ４１４→第１前側スプリング２１４→第１金属部材Ｔ５→電極Ａ５（ＡＦドライブＦＰＣ６０）→ＡＦドライブＩＣ６１
第５の電気配線：ＡＦドライブＩＣ６１→電極Ａ１（ＡＦドライブＦＰＣ６０）→第２金属部材Ｔ１→第２前側スプリング２１６→端子２２６→ＡＦコイル２３
第６の電気配線：ＡＦドライブＩＣ６１→電極Ａ６（ＡＦドライブＦＰＣ６０）→第２金属部材Ｔ６→第２前側スプリング２１５→端子２２５→ＡＦコイル２３ With the above configuration, the following six electrical wirings are formed in this embodiment.
First electrical wiring: base FPC32 → suspension wire 411 → first front spring 211 → first metal member T2 → electrode A2 (AF drive FPC60) → AF drive IC61
Second electrical wiring: base FPC32 → suspension wire 412 → first front spring 212 → first metal member T3 → electrode A3 (AF drive FPC60) → AF drive IC61
Third electrical wiring: base FPC32 → suspension wire 413 → first front spring 213 → first metal member T4 → electrode A4 (AF drive FPC60) → AF drive IC61
Fourth electrical wiring: base FPC32 → suspension wire 414 → first front spring 214 → first metal member T5 → electrode A5 (AF drive FPC60) → AF drive IC61
Fifth electrical wiring: AF drive IC61 → electrode A1 (AF drive FPC60) → second metal member T1 → second front spring 216 → terminal 226 → AF coil 23
Sixth electrical wiring: AF drive IC61 → electrode A6 (AF drive FPC60) → second metal member T6 → second front spring 215 → terminal 225 → AF coil 23

金属部材Ｔ１～Ｔ６は、インサート成形によってフレーム２４と一体に形成されるので、安価に量産可能である。また、それによって、第１端部Ｔ１ａ～Ｔ６ａ及び第２端部Ｔ１ｂ～Ｔ６ｂも良い位置精度で形成できる。また、ＡＦドライブＩＣ６１は、平板状のＡＦドライブＦＰＣ６０に固定、電気接続すればよいので、特別な設備を必要とすることなく安価に量産可能である。また、ＡＦドライブＦＰＣ６０のフレーム２４への固定及び金属部材Ｔ１～Ｔ６への電気接続も特別な設備を必要とすることなく安価に量産可能である。よって、本実施形態のレンズ駆動装置５は、回路素子実装用の専用の設備を必要としないので、自動化生産しやすく、量産が容易である。 Since the metal members T1 to T6 are integrally formed with the frame 24 by insert molding, they can be mass-produced at low cost. Further, thereby, the first end portions T1a to T6a and the second end portions T1b to T6b can also be formed with good positional accuracy. Moreover, since the AF drive IC 61 can be fixed and electrically connected to the flat AF drive FPC 60, it can be mass-produced at low cost without requiring any special equipment. Further, the fixing of the AF drive FPC 60 to the frame 24 and the electrical connection to the metal members T1 to T6 can be mass-produced at low cost without requiring any special equipment. Therefore, the lens driving device 5 of this embodiment does not require special equipment for mounting circuit elements, and therefore can be easily automated and mass-produced.

以上が、本実施形態の詳細である。本実施形態によるレンズ駆動装置５は、レンズ体６を保持するキャリア２２と、キャリア２２をレンズ体６の光軸の方向に移動可能に支持するフレーム２４と、フレーム２４を光軸と直交する方向に移動可能に支持するベース３３と、キャリア２２の位置を検出しキャリア２２を光軸の方向に駆動する回路素子であるＡＦドライブＩＣ６１を搭載して電気接続するＦＰＣであるＡＦドライブＦＰＣ６０と、を備える。フレーム２４は、折り曲げられた細長い板状体である第１金属部材Ｔ２～Ｔ５及び第２金属部材Ｔ１、Ｔ６が樹脂の中に組み込まれて形成されている。ベース３３は第１金属部材Ｔ２～Ｔ５の露出している第１端部Ｔ２ａ～Ｔ５ａに電気接続されている。キャリア２２は第２金属部材Ｔ１、Ｔ６の露出している第１端部Ｔ１ａ、Ｔ６ａに電気接続されている。ＡＦドライブＦＰＣ６０はフレーム２４に取り付けられて第１金属部材Ｔ２～Ｔ５及び第２金属部材Ｔ１、Ｔ６の露出している各第２端部Ｔ１ｂ～Ｔ６ｂに電気接続されている。 The above are the details of this embodiment. The lens driving device 5 according to the present embodiment includes a carrier 22 that holds the lens body 6, a frame 24 that supports the carrier 22 so as to be movable in the direction of the optical axis of the lens body 6, and a frame 24 that supports the carrier 22 in a direction perpendicular to the optical axis. A base 33 that movably supports the carrier 22, and an AF drive FPC 60 that is an FPC mounted with and electrically connected to an AF drive IC 61 that is a circuit element that detects the position of the carrier 22 and drives the carrier 22 in the direction of the optical axis. Be prepared. The frame 24 is formed by incorporating first metal members T2 to T5 and second metal members T1 and T6, which are bent elongated plate-like bodies, into resin. The base 33 is electrically connected to the exposed first ends T2a to T5a of the first metal members T2 to T5. The carrier 22 is electrically connected to the exposed first ends T1a, T6a of the second metal members T1, T6. The AF drive FPC 60 is attached to the frame 24 and electrically connected to the exposed second ends T1b to T6b of the first metal members T2 to T5 and the second metal members T1 and T6.

よって、本実施形態によれば、フレーム２４はインサート成形で形成することができ、ＡＦドライブＩＣ６１を搭載したＡＦドライブＦＰＣ６０がフレーム２４に取り付けられて第１金属部材Ｔ２~Ｔ５及び第２金属部材Ｔ１、Ｔ６に電気接続される。そのため、回路素子実装用の専用の設備を必要としないので、自動化生産しやすく、量産が容易である。 Therefore, according to the present embodiment, the frame 24 can be formed by insert molding, and the AF drive FPC 60 equipped with the AF drive IC 61 is attached to the frame 24, and the first metal members T2 to T5 and the second metal member T1 are attached to the frame 24. , T6. Therefore, since there is no need for special equipment for mounting circuit elements, automated production is easy and mass production is easy.

次に、図１５、図１６を用いて、本発明の第２実施形態におけるフレーム２４ａの金属部材Ｔ１～Ｔ６の構成について説明する。フレーム２４ａの金属部材Ｔ１～Ｔ６は、第２端部Ｔ１ｂ～Ｔ６ｂが板状体の板面を外側に向けてフレーム２４ａの側面で光軸方向の後側から前側に延びるように設けられている。第２端部Ｔ１ｂ～Ｔ６ｂの前側で板面が前側を向くように折れ曲がって水平部Ｔ１ｈ～Ｔ６ｈが構成される。水平部Ｔ１ｈ～Ｔ６ｈは所定の位置まで延伸する。第１端部Ｔ１ａ～Ｔ６ａは、所定の位置において、水平部Ｔ１ｈ～Ｔ６ｈの延びる方向に対して直交する方向に折目が付くように前側に折れ曲がっている。即ち、本第２実施形態では、金属部材Ｔ１～Ｔ６の第１端部Ｔ１ａ～Ｔ６ａの先端がフレーム２４ａの＋Ｚ側の表面から突き出している。他の点は第１実施形態と同様である。 Next, the configuration of the metal members T1 to T6 of the frame 24a in the second embodiment of the present invention will be explained using FIGS. 15 and 16. The metal members T1 to T6 of the frame 24a are provided so that the second ends T1b to T6b extend from the rear side to the front side in the optical axis direction on the side surface of the frame 24a with the plate surface of the plate-shaped body facing outside. . At the front side of the second end portions T1b to T6b, the plate surfaces are bent so as to face the front side, thereby forming horizontal portions T1h to T6h. The horizontal portions T1h to T6h extend to predetermined positions. The first end portions T1a to T6a are bent forward at predetermined positions so as to form a crease in a direction perpendicular to the direction in which the horizontal portions T1h to T6h extend. That is, in the second embodiment, the tips of the first ends T1a to T6a of the metal members T1 to T6 protrude from the +Z side surface of the frame 24a. Other points are similar to the first embodiment.

本第２実施形態においても第１実施形態と同じく、自動化生産しやすく、量産が容易であるという効果が得られる。特に、本第２実施形態の第１端部Ｔ１ａ～Ｔ６ａは前側に折れ曲がっているだけなので、第１端部Ｔ１ａ～Ｔ６ａの部分をより容易に製造しやすいが、第１実施形態の第１端部Ｔ１ａ～Ｔ６ａの方が、電気接続はしやすい。 Similar to the first embodiment, the second embodiment also has the advantages of easy automated production and easy mass production. In particular, since the first ends T1a to T6a of the second embodiment are only bent to the front side, it is easier to manufacture the first ends T1a to T6a, but the first ends T1a to T6a of the first embodiment It is easier to electrically connect parts T1a to T6a.

次に、図１７、図１８を用いて、本発明の第３実施形態におけるフレーム２４ｂの金属部材Ｔ１～Ｔ６の構成について説明する。フレーム２４ｂの金属部材Ｔ１～Ｔ６は、第２端部Ｔ１ｂ～Ｔ６ｂが板状体の板面を外側に向けてフレーム２４ｂの側面で光軸方向の後側から前側に延びるように設けられている。第２端部Ｔ１ｂ～Ｔ６ｂの前側で板面が外側を向いたまま光軸と直交する方向に曲がって水平部Ｔ１ｈ～Ｔ６ｈが構成される。水平部Ｔ１ｈ～Ｔ６ｈは所定の位置まで延伸する。第１端部Ｔ１ａ～Ｔ６ａは、所定の位置において、板面が外側を向いたまま前側に曲がっている。但し、本第３実施形態では、第１端部Ｔ３ａは、第２端部Ｔ３ｂから水平部Ｔ３ｈに移行する途中の斜めの部分から前側に曲がっており、第１端部Ｔ４ａは、第２端部Ｔ４ｂから水平部Ｔ４ｈに移行する途中の斜めの部分から前側に曲がっている。 Next, the configuration of the metal members T1 to T6 of the frame 24b in the third embodiment of the present invention will be described using FIGS. 17 and 18. The metal members T1 to T6 of the frame 24b are provided so that the second ends T1b to T6b extend from the rear side to the front side in the optical axis direction on the side surface of the frame 24b with the plate surfaces of the plate bodies facing outward. . On the front side of the second end portions T1b to T6b, the plate surfaces are bent in a direction perpendicular to the optical axis while facing outward to form horizontal portions T1h to T6h. The horizontal portions T1h to T6h extend to predetermined positions. The first ends T1a to T6a are bent forward at predetermined positions with the plate surfaces facing outward. However, in the third embodiment, the first end T3a is bent forward from an oblique part on the way from the second end T3b to the horizontal part T3h, and the first end T4a is It curves toward the front from an oblique portion midway through the transition from portion T4b to horizontal portion T4h.

本第３実施形態では、金属部材Ｔ１～Ｔ３の水平部Ｔ１ｈ～Ｔ３ｈ及び金属部材Ｔ４～Ｔ６の水平部Ｔ４ｈ～Ｔ６ｈは、フレーム２４ｂの側壁内においてＺ軸方向に並んでいる。これをＺ方向から見ると、金属部材Ｔ１～Ｔ６は、その板厚方向の寸法しか要していない。従って、Ｚ方向から見たときのフレーム２４ｂのＺ軸と直交する方向のフレーム厚さを薄いものにすることができる。本第３実施形態においても第１及び第２実施形態と同じく、回路素子実装用の専用の設備を必要としないので、自動化生産しやすく、量産が容易であるという効果が得られる。なお、本第３実施形態においては、第１端部Ｔ１ａ～Ｔ６ａの配置を第１及び第２実施形態と同じにするために、第２端部Ｔ１ｂと第２端部Ｔ２ｂの位置が入れ替わるように第２金属部材Ｔ１と第１金属部材Ｔ２とを入れ替え、第２端部Ｔ５ｂと第２端部Ｔ６ｂの位置が入れ替わるように第１金属部材Ｔ５と第２金属部材Ｔ６とを入れ替えてある。 In the third embodiment, the horizontal portions T1h to T3h of the metal members T1 to T3 and the horizontal portions T4h to T6h of the metal members T4 to T6 are lined up in the Z-axis direction within the side wall of the frame 24b. When viewed from the Z direction, the metal members T1 to T6 only require dimensions in the thickness direction. Therefore, the frame thickness of the frame 24b in the direction perpendicular to the Z axis when viewed from the Z direction can be made thin. Similarly to the first and second embodiments, the third embodiment does not require any special equipment for mounting circuit elements, so it is possible to easily perform automated production and mass production. In the third embodiment, in order to make the arrangement of the first ends T1a to T6a the same as in the first and second embodiments, the positions of the second end T1b and the second end T2b are exchanged. The second metal member T1 and the first metal member T2 are exchanged, and the first metal member T5 and the second metal member T6 are exchanged so that the positions of the second end T5b and the second end T6b are exchanged.

５レンズ駆動装置
６レンズ体
７画像センサ
８カメラ装置
９スマートフォン
１０ケース
１１貫通孔
２０ＡＦ部
２１前側支持部
２１１～２１４第１前側スプリング
２１５～２１６第２前側スプリング
２１１１、２１２１、２１３１、２１４１、２１５１、２１６１外側部
２１１２、２１２２、２１３２、２１４２、２１５２、２１６２接続部
２１１３、２１２３、２１３３、２１４３第１ばね部
２１１４、２１２４、２１３４、２１４４ワイヤ支持部
２１５３、２１６３内側部
２１５４、２１６４第２ばね部
２１５５、２１６５接続部
２２キャリア
２２１レンズ保持孔
２２２溝
２２３凹部
２２４柱状部
２２５、２２６端子
２３ＡＦコイル
２４，２４ａ，２４ｂフレーム
２４９収容孔
２５後側支持部
２５１内側部
２５２外側部
２５３ばね部
３０ＯＩＳ部
３１コイルプレート
３１１孔
３２ベースＦＰＣ
３２１孔
３２３ＦＰＣ入出力部
３２５ＯＩＳドライブＩＣ
３３ベース
４１１～４１４サスペンションワイヤ
５１ＡＦセンサ磁石
５２駆動磁石
６０ＡＦドライブＦＰＣ
６１ＡＦドライブＩＣ
Ａ１～Ａ６電極
Ｔ２～Ｔ５第１金属部材
Ｔ１，Ｔ６第２金属部材
Ｔ１ａ～Ｔ６ａ第１端部
Ｔ１ｂ～Ｔ６ｂ第２端部
Ｔ１ｈ～Ｔ６ｈ水平部 5 Lens drive device 6 Lens body 7 Image sensor 8 Camera device 9 Smartphone 10 Case 11 Through hole 20 AF section 21 Front support section 211-214 First front spring 215-216 Second front spring 2111, 2121, 2131, 2141, 2151 , 2161 Outer part 2112, 2122, 2132, 2142, 2152, 2162 Connection part 2113, 2123, 2133, 2143 First spring part 2114, 2124, 2134, 2144 Wire support part 2153, 2163 Inner part 2154, 2164 Second spring part 2155, 2165 Connection part 22 Carrier 221 Lens holding hole 222 Groove 223 Recessed part 224 Column part 225, 226 Terminal 23 AF coil 24, 24a, 24b Frame 249 Accommodation hole 25 Rear support part 251 Inside part 252 Outside part 253 Spring part 30 OIS Part 31 Coil plate 311 Hole 32 Base FPC
321 Hole 323 FPC input/output section 325 OIS drive IC
33 Base 411-414 Suspension wire 51 AF sensor magnet 52 Drive magnet 60 AF drive FPC
61 AF drive IC
A1-A6 Electrode T2-T5 First metal member T1, T6 Second metal member T1a-T6a First end T1b-T6b Second end T1h-T6h Horizontal part

Claims

レンズ体を保持するキャリアと、
前記キャリアを前記レンズ体の光軸の方向に移動可能に支持するフレームと、
前記フレームを前記光軸と直交する方向に移動可能に支持するベースと、
前記キャリアの位置を検出し前記キャリアを前記光軸の方向に駆動する回路素子を搭載して電気接続するＦＰＣと、を備え、
前記フレームは、折り曲げられた細長い板状体である第１金属部材及び第２金属部材が樹脂の中に組み込まれて形成されており、
前記ベースは前記第１金属部材の露出している第１端部に電気接続され、前記キャリアは前記第２金属部材の露出している第１端部に電気接続され、
前記ＦＰＣは、前記フレームに取り付けられて前記第１金属部材及び前記第２金属部材の露出している各第２端部に電気接続されているレンズ駆動装置。 a carrier that holds the lens body;
a frame that supports the carrier movably in the direction of the optical axis of the lens body;
a base movably supporting the frame in a direction perpendicular to the optical axis;
an FPC mounted with and electrically connected to a circuit element that detects the position of the carrier and drives the carrier in the direction of the optical axis;
The frame is formed by incorporating a first metal member and a second metal member, which are bent elongated plate-like bodies, into a resin,
the base is electrically connected to the exposed first end of the first metal member; the carrier is electrically connected to the exposed first end of the second metal member;
The FPC is a lens driving device that is attached to the frame and electrically connected to exposed second ends of the first metal member and the second metal member.

前記第２端部は、前記フレームの前記光軸と平行な１つの側面に露出し、前記ＦＰＣはこの側面に取り付けられている請求項１に記載のレンズ駆動装置。 The lens driving device according to claim 1, wherein the second end portion is exposed on one side surface of the frame parallel to the optical axis, and the FPC is attached to this side surface.

各前記第１端部は、前記光軸方向の前側を向いた前記フレームの前側面に露出し、前記第１金属部材の前記第１端部は、前記ベースから延びるサスペンションワイヤに電気接続する第１前側スプリングに電気接続し、前記第２金属部材の前記第１端部は、前記キャリアに固定される第２前側スプリングに電気接続する請求項１に記載のレンズ駆動装置。 Each of the first ends is exposed on the front side of the frame facing forward in the optical axis direction, and the first end of the first metal member is electrically connected to a suspension wire extending from the base. The lens driving device according to claim 1, wherein the first end of the second metal member is electrically connected to a second front spring fixed to the carrier.

前記第１金属部材及び前記第２金属部材は、前記第２端部が前記板状体の板面を外側に向けて前記フレームの側面で前記光軸方向の後側から前側に延びるように設けられ、
前記第２端部の前側で前記板面が前側を向くように折れ曲がって水平部が構成され、
前記第１端部が前記水平部からクランク状に折れ曲がり、前記板面が前側を向いたまま前記水平部よりも前側に位置している請求項１に記載のレンズ駆動装置。 The first metal member and the second metal member are provided such that the second end portion extends from the rear side to the front side in the optical axis direction on a side surface of the frame with the plate surface of the plate-shaped body facing outside. is,
A horizontal portion is formed by bending the plate surface toward the front side of the second end portion,
2. The lens driving device according to claim 1, wherein the first end portion is bent in a crank shape from the horizontal portion, and is located forward of the horizontal portion with the plate surface facing forward.

前記第１金属部材及び前記第２金属部材は、前記第２端部が前記板状体の板面を外側に向けて前記フレームの側面で前記光軸方向の後側から前側に延びるように設けられ、
前記第２端部の前側で前記板面が前側を向くように折れ曲がって水平部が構成され、
前記第１端部が前記水平部の延びる方向に対して直交する方向に折目が付くように前側に折れ曲がっている請求項１に記載のレンズ駆動装置。 The first metal member and the second metal member are provided such that the second end portion extends from the rear side to the front side in the optical axis direction on a side surface of the frame with the plate surface of the plate-shaped body facing outside. is,
A horizontal portion is formed by bending the plate surface toward the front side of the second end portion,
The lens driving device according to claim 1, wherein the first end portion is bent forward so as to form a crease in a direction perpendicular to the direction in which the horizontal portion extends.

前記第１金属部材及び前記第２金属部材は、前記第２端部が前記板状体の板面を外側に向けて前記フレームの側面で前記光軸方向の後側から前側に延びるように設けられ、
前記第２端部の前側で前記板面が外側を向いたまま前記光軸と直交する方向に曲がって水平部が構成され、
前記第１端部は、前記板面が外側を向いたまま前側に曲がっている請求項１に記載のレンズ駆動装置。 The first metal member and the second metal member are provided such that the second end portion extends from the rear side to the front side in the optical axis direction on a side surface of the frame with the plate surface of the plate-shaped body facing outside. is,
On the front side of the second end, the plate surface faces outward and is bent in a direction perpendicular to the optical axis, forming a horizontal portion;
2. The lens driving device according to claim 1, wherein the first end is bent forward with the plate surface facing outward.

前記回路素子はホール素子を有し、前記キャリアには前記回路素子に対向する位置検出用磁石が設けられている請求項１に記載のレンズ駆動装置。 2. The lens driving device according to claim 1, wherein the circuit element has a Hall element, and the carrier is provided with a position detection magnet facing the circuit element.

前記第１金属部材は４つあり、前記第２金属部材は２つある請求項７に記載のレンズ駆動装置。 8. The lens driving device according to claim 7, wherein there are four first metal members and two second metal members.

前記キャリアには駆動用コイルが設けられて前記第２金属部材の前記第１端部に電気接続され、前記フレームには駆動用磁石が前記駆動用コイルに対向して設けられている請求項７に記載のレンズ駆動装置。 Claim 7: The carrier is provided with a driving coil electrically connected to the first end of the second metal member, and the frame is provided with a driving magnet facing the driving coil. The lens driving device described in .

請求項１に記載のレンズ駆動装置を備えたカメラ装置。 A camera device comprising the lens driving device according to claim 1.

請求項１０に記載のカメラ装置を備えた電子機器。 An electronic device comprising the camera device according to claim 10.