JP2023128319A - Electromagnetic driving pump - Google Patents

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幸広 庄司
Yukihiro Shoji
昌之 原
Masayuki Hara
寛之 河原
Hiroyuki Kawahara
保 下口
Tamotsu Shimokuchi
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Abstract

To provide an electromagnetic driving pump capable of reducing costs and simplifying a structure of a check valve at a suction side and a discharge side, and shortening a total length in an axial direction of the pump.SOLUTION: An electromagnetic driving pump includes: a solenoid portion having an electromagnetic coil, a movable iron core, and a shaft; a piston pressed by the shaft to move; a sleeve for housing the piston; a return spring for energizing the piston toward the solenoid portion; a pump chamber being a space formed in the sleeve for moving the piston; a sheet of valve plate disposed in the pump chamber and having two valve elements at a suction side and a discharge side; and a first seat disposed between the valve plate and the return spring. The first seat has a large diameter hole having a diameter larger than that of the valve element at the suction side and permitting a stroke of the valve element at the suction side, and a small diameter hole having a diameter smaller than the valve element at the discharge side and serving as a valve seat of the valve element at the discharge side.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、電磁コイルを動力として用いる電磁駆動ポンプに関する。 The present invention relates to an electromagnetically driven pump that uses an electromagnetic coil as power.

従来から流体を移送するポンプとして、電磁コイルを動力に用いる電磁駆動ポンプが知られている。電磁駆動ポンプは、ハウジングの内部をプランジャ（可動鉄心）が往復することにより流体を移送する。例えば特許文献１の電磁駆動ポンプは、ポンプ室へ吸入する方向の作動油の流れを許可し逆方向の流れを禁止する吸入用逆止弁、およびポンプ室から吐出する方向の作動油の流れを許可し逆方向の流れを禁止する吐出用逆止弁を備えている。 2. Description of the Related Art Electromagnetically driven pumps that use electromagnetic coils for power are conventionally known as pumps for transferring fluid. An electromagnetically driven pump transfers fluid by having a plunger (movable iron core) reciprocate inside a housing. For example, the electromagnetically driven pump of Patent Document 1 includes a suction check valve that allows the flow of hydraulic oil in the suction direction into the pump chamber and prohibits the flow in the opposite direction, and a suction check valve that allows the flow of hydraulic oil in the direction of discharge from the pump chamber. Equipped with a discharge check valve that allows flow and prohibits flow in the opposite direction.

特許第５９４９４５５号Patent No. 5949455

特許文献１では、吸入用逆止弁や吐出用逆止弁は、電磁駆動ポンプの軸方向に並んで配置されている。かかる構成であると、電磁駆動ポンプの全長が長くなってしまい、設計上、搭載可能な装置が制限されることがある。また特許文献１では吸入用逆止弁や吐出用逆止弁はそれぞれ、ボールと、ボールに付勢力を付与するコイルスプリングと、ボールの外径よりも小さな内径の中心孔を有するプラグといった複数の部品によって構成される。このため、装置コストが高くなったり、構造が複雑化したりすることが課題となっている。 In Patent Document 1, the suction check valve and the discharge check valve are arranged side by side in the axial direction of the electromagnetically driven pump. With such a configuration, the total length of the electromagnetically driven pump becomes long, and the devices that can be mounted may be limited in terms of design. Further, in Patent Document 1, the suction check valve and the discharge check valve each include a ball, a coil spring that applies a biasing force to the ball, and a plug having a center hole with an inner diameter smaller than the outer diameter of the ball. Composed of parts. Therefore, there are problems in that the cost of the device increases and the structure becomes complicated.

本発明は、このような課題に鑑み、吸入側および吐出側の逆止弁の構造を簡素化することでコスト削減や構造の簡素化をすることができ、且つポンプの軸方向の全長を短くすることが可能な電磁駆動ポンプを提供することを目的としている。 In view of these problems, the present invention can reduce costs and simplify the structure by simplifying the structure of the check valves on the suction side and the discharge side, and also shortens the overall length of the pump in the axial direction. The purpose of the present invention is to provide an electromagnetically driven pump that can.

上記課題を解決するために、本発明にかかる電磁駆動ポンプの代表的な構成は、電磁コイル、可動鉄心、およびシャフトを有するソレノイド部と、シャフトに押されて移動するピストンと、ピストンを収容するスリーブと、ピストンをソレノイド部に向かって付勢するリターンスプリングと、スリーブ内に形成されピストンが移動する空間であるポンプ室と、ポンプ室に配置され吸入側および吐出側の２つの弁体を有する１枚の弁板と、弁板とリターンスプリングの間に配置された第１シートと、を備え、第１シートは、吸入側の弁体より径が大きく、吸入側の弁体のストロークを許容する大径穴と、吐出側の弁体より径が小さく、吐出側の弁体の弁座となる小径穴とを有することを特徴とする。 In order to solve the above problems, a typical configuration of an electromagnetically driven pump according to the present invention includes a solenoid part having an electromagnetic coil, a movable core, and a shaft, a piston that moves by being pushed by the shaft, and a piston that accommodates the piston. It has a sleeve, a return spring that urges the piston toward the solenoid part, a pump chamber that is formed within the sleeve and is a space in which the piston moves, and two valve bodies arranged in the pump chamber on the suction side and the discharge side. Comprising one valve plate and a first seat disposed between the valve plate and the return spring, the first seat has a larger diameter than the valve body on the suction side and allows the stroke of the valve body on the suction side. It is characterized by having a large diameter hole, which has a diameter smaller than that of the discharge side valve body, and a small diameter hole which serves as a valve seat for the discharge side valve body.

上記第１シートは、大径穴のリターンスプリング側に形成された底面と、底面に形成されポンプ室を連通する連通穴を有するとよい。 The first sheet preferably has a bottom surface formed on the return spring side of the large-diameter hole, and a communication hole formed in the bottom surface that communicates with the pump chamber.

上記第１シートは、弁板側に配置されて大径穴および小径穴を有する内側プレートと、リターンスプリング側に配置されて底面および連通穴を有する外側プレートと、を含んで構成されるとよい。 The first seat may include an inner plate arranged on the valve plate side and having a large diameter hole and a small diameter hole, and an outer plate arranged on the return spring side and having a bottom surface and a communication hole. .

上記スリーブは、吐出側の弁体より径が大きく、吐出側の弁体のストロークを許容する吐出口と、吸入側の弁体より径が小さく、吸入側の弁体の弁座となる吸入口とが形成されているとよい。 The sleeve has a discharge port that is larger in diameter than the discharge side valve body and allows the stroke of the discharge side valve body, and an inlet port that is smaller in diameter than the suction side valve body and serves as the valve seat for the suction side valve body. It would be good if this was formed.

上記弁板とスリーブとの間に配置された第２シートを備え、第２シートは、吐出側の弁体より径が大きく、吐出側の弁体のストロークを許容する大径穴と、吸入側の弁体より径が小さく、吸入側の弁体の弁座となる小径穴とを有するとよい。 A second seat is provided between the valve plate and the sleeve, and the second seat has a large diameter hole that is larger in diameter than the valve body on the discharge side and allows the stroke of the valve body on the discharge side, and a large diameter hole on the suction side. It is preferable that the valve body has a small diameter hole that is smaller in diameter than the valve body and serves as a valve seat for the valve body on the suction side.

上記弁板とスリーブとの間に配置された補強板を備え、補強板は、吐出側の弁体より径が大きく、吐出側の弁体のストロークを許容する大径穴と、吸入側の弁体より径が小さく、吸入側の弁体の弁座となる小径穴とを有し、弁板の周縁を支持するとよい。 A reinforcing plate is provided between the valve plate and the sleeve, and the reinforcing plate has a larger diameter than the valve element on the discharge side and has a large diameter hole that allows the stroke of the valve element on the discharge side, and a valve on the suction side. It is preferable that the valve body has a small diameter hole that is smaller in diameter than the body and serves as a valve seat for the valve body on the suction side, and supports the periphery of the valve plate.

本発明によれば、吸入側および吐出側の逆止弁の構造を簡素化することでコスト削減やポンプ全体の構造の簡略化をすることができ、且つポンプの軸方向の全長を短くすることが可能な電磁駆動ポンプを提供することができる。 According to the present invention, by simplifying the structures of the check valves on the suction side and the discharge side, it is possible to reduce costs and simplify the structure of the entire pump, and to shorten the overall length of the pump in the axial direction. We can provide electromagnetically driven pumps that are capable of

第１実施形態にかかる電磁駆動ポンプを説明する図である。FIG. 1 is a diagram illustrating an electromagnetically driven pump according to a first embodiment. 電磁駆動ポンプの詳細を説明する図である。It is a figure explaining the detail of an electromagnetically driven pump. 弁板の詳細を説明する図である。It is a figure explaining the detail of a valve plate. 第１実施形態の電磁駆動ポンプの動作を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining operation of an electromagnetically driven pump of a 1st embodiment. 第２実施形態にかかる電磁駆動ポンプである。This is an electromagnetically driven pump according to a second embodiment. 第３実施形態にかかる電磁駆動ポンプを説明する図である。It is a figure explaining the electromagnetically driven pump concerning 3rd Embodiment. 図６（ｂ）の第１シートおよび第２シートの変形例である。This is a modification of the first sheet and the second sheet in FIG. 6(b).

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. The dimensions, materials, and other specific numerical values shown in these embodiments are merely illustrative to facilitate understanding of the invention, and do not limit the invention unless otherwise specified. In this specification and the drawings, elements with substantially the same functions and configurations are given the same reference numerals to omit redundant explanation, and elements not directly related to the present invention are omitted from illustration. do.

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態にかかる電磁駆動ポンプ１００を説明する図である。図１に示すように第１実施形態の電磁駆動ポンプ１００は、ソレノイド部１００ａおよびポンプ部１００ｂから構成される。ソレノイド部１００ａは、ハウジング１１０を有し、かかるハウジングに電磁コイル１２０、固定鉄心１３０、可動鉄心１４０（プランジャとも称される）およびシャフト１５０が収容されている。またハウジング１１０内には、可動鉄心１４０が移動する空間である移動空間１１０ａが形成されている。 (First embodiment)
FIG. 1 is a diagram illustrating an electromagnetically driven pump 100 according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the electromagnetically driven pump 100 of the first embodiment includes a solenoid section 100a and a pump section 100b. The solenoid section 100a has a housing 110, and an electromagnetic coil 120, a fixed core 130, a movable core 140 (also referred to as a plunger), and a shaft 150 are housed in the housing. Furthermore, a movement space 110a is formed within the housing 110, which is a space in which the movable core 140 moves.

ポンプ部１００ｂは、スリーブ１６０を有し、かかるスリーブ１６０には、シャフト１５０に押されて移動するピストン１７０、およびピストン１７０をソレノイド部１００ａに向かって付勢するリターンスプリング１８０が収容されている。またスリーブ１６０内には、ピストン１７０が移動する空間であるポンプ室１１０ｂが形成されている。 The pump section 100b has a sleeve 160, and the sleeve 160 accommodates a piston 170 that is pushed by the shaft 150 and moves, and a return spring 180 that biases the piston 170 toward the solenoid section 100a. Further, a pump chamber 110b, which is a space in which the piston 170 moves, is formed within the sleeve 160.

図２は、電磁駆動ポンプ１００の詳細を説明する図である。図２（ａ）は、図１の要部拡大図である。図２（ｂ）は、弁板２００および第１シート２１０を説明する図である。図１、図２（ａ）に示すように第１実施形態の電磁駆動ポンプ１００は、ポンプ室１１０ｂに配置された１枚の弁板２００、および弁板２００とリターンスプリング１８０の間に配置された第１シート２１０を有する。なお説明の便宜上、弁板２００と第１シート２１０の間や弁板２００とスリーブ１６０の間にわずかな隙間を設けて図示しているが、実際にはこれらは密着して取り付けられる。 FIG. 2 is a diagram illustrating details of the electromagnetically driven pump 100. FIG. 2(a) is an enlarged view of the main part of FIG. FIG. 2(b) is a diagram illustrating the valve plate 200 and the first seat 210. As shown in FIGS. 1 and 2(a), the electromagnetically driven pump 100 of the first embodiment includes one valve plate 200 disposed in the pump chamber 110b, and a valve plate 200 disposed between the valve plate 200 and the return spring 180. It has a first sheet 210. For convenience of explanation, a slight gap is provided between the valve plate 200 and the first seat 210 and between the valve plate 200 and the sleeve 160 in the illustration, but in reality, these are attached in close contact with each other.

図３は、弁板２００の詳細を説明する図である。図３（ａ）は、弁板２００の正面図である。図３（ｂ）は、弁板２００の斜視図であって吐出側弁体２０６が変形した状態である。図３（ｃ）は、弁板２００の断面図であって吐出側弁体２０６が変形した状態である。弁板２００は、弾性を有する材質（例えばバネ鋼）で形成されている。そして図３（ａ）および（ｂ）に示すように弁板２００には、渦巻状のスリット２０２が複数形成されている。なお図３では渦巻状のスリット２０２を例示しているが、これに限定するものではなく、スリット２０２はＣ字状等の他の形状としてもよい。 FIG. 3 is a diagram illustrating details of the valve plate 200. FIG. 3(a) is a front view of the valve plate 200. FIG. 3(b) is a perspective view of the valve plate 200 in a state in which the discharge side valve body 206 is deformed. FIG. 3(c) is a cross-sectional view of the valve plate 200, showing a state in which the discharge side valve body 206 is deformed. The valve plate 200 is made of an elastic material (eg, spring steel). As shown in FIGS. 3A and 3B, a plurality of spiral slits 202 are formed in the valve plate 200. Note that although FIG. 3 illustrates a spiral slit 202, the present invention is not limited to this, and the slit 202 may have another shape such as a C-shape.

上記構成により、スリット２０２の内側の領域が他の領域と区画され、弁板において２つの弁体である吸入側弁体２０４（吸入側の弁体）および吐出側弁体２０６（吐出側の弁体）が形成される。図３（ｂ）および図３（ｃ）に示すように、弁体（図では吐出側弁体２０６を例示）は、圧力がかかると弾性変形して（ストローク）突出する。 With the above configuration, the area inside the slit 202 is separated from other areas, and the two valve bodies on the valve plate are the suction side valve body 204 (suction side valve body) and the discharge side valve body 206 (discharge side valve body). body) is formed. As shown in FIGS. 3(b) and 3(c), the valve body (the discharge side valve body 206 is illustrated in the figure) elastically deforms (strokes) and protrudes when pressure is applied.

図２（ｂ）に示すように第１シート２１０は、吸入側弁体２０４より径が大きい大径穴２１２、および吐出側弁体２０６より径が小さい小径穴２１４を有する。大径穴２１２は、吸入側弁体２０４のストロークを許容する空間として機能する。小径穴２１４は、吐出側弁体２０６のストロークを規制する弁座として機能する。 As shown in FIG. 2(b), the first seat 210 has a large diameter hole 212 having a larger diameter than the suction side valve body 204 and a small diameter hole 214 having a smaller diameter than the discharge side valve body 206. The large diameter hole 212 functions as a space that allows the stroke of the suction side valve body 204. The small diameter hole 214 functions as a valve seat that restricts the stroke of the discharge side valve body 206.

また第１シート２１０は、大径穴２１２のリターンスプリング１８０側に形成された底面２１６を有する。これにより、吸入側弁体２０４がストロークした際に、塑性変形を生じてしまうほどの過度な吸入側弁体２０４の変形を規制することができる。大径穴２１２の底面２１６には、ポンプ室１１０ｂに連通する連通穴２１８が形成されている。これにより、大径穴２１２が底面２１６を有する場合であっても流体をポンプ室１１０ｂに好適に流入させることが可能となる。 The first sheet 210 also has a bottom surface 216 formed on the return spring 180 side of the large diameter hole 212. Thereby, when the suction side valve body 204 strokes, it is possible to prevent excessive deformation of the suction side valve body 204 that would cause plastic deformation. A communication hole 218 communicating with the pump chamber 110b is formed in the bottom surface 216 of the large diameter hole 212. Thereby, even when the large-diameter hole 212 has the bottom surface 216, it is possible to suitably allow fluid to flow into the pump chamber 110b.

一方、図１および図２（ａ）に示すように第１実施形態の電磁駆動ポンプ１００のスリーブ１６０には、吐出側弁体２０６より径が大きい吐出口１６２、および吸入側弁体２０４より径が小さい吸入口１６４が形成されている。吐出口１６２は、吐出側弁体２０６のストロークを許容する空間として機能する。吐出口１６２は、吸入側弁体２０４の弁座として機能する。 On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 2(a), the sleeve 160 of the electromagnetically driven pump 100 of the first embodiment has a discharge port 162 having a larger diameter than the discharge side valve body 206, and a diameter larger than the suction side valve body 204. A suction port 164 with a small diameter is formed. The discharge port 162 functions as a space that allows the stroke of the discharge side valve body 206. The discharge port 162 functions as a valve seat for the suction side valve body 204.

図４は、第１実施形態の電磁駆動ポンプ１００の動作を説明する模式図である。非通電時は電磁コイル１２０が非励磁状態であり、図４（ａ）に示すようにピストン１７０は、リターンスプリング１８０によってソレノイド部１００ａに向かって付勢されていて、ポンプ室１１０ｂ内においてソレノイド部１００ａ側に位置する。このとき、ポンプ室１１０ｂでは流体の出入りはないため、吸入側弁体２０４および吐出側弁体２０６は閉状態となっている。 FIG. 4 is a schematic diagram illustrating the operation of the electromagnetically driven pump 100 of the first embodiment. When de-energized, the electromagnetic coil 120 is in a de-energized state, and as shown in FIG. 4(a), the piston 170 is urged toward the solenoid section 100a by the return spring 180, and the solenoid section is closed in the pump chamber 110b. It is located on the 100a side. At this time, since no fluid flows in or out of the pump chamber 110b, the suction side valve body 204 and the discharge side valve body 206 are in a closed state.

通電時に電磁コイル１２０が励磁状態となって可動鉄心１４０が移動空間１１０ａ内を移動すると、図４（ｂ）に示すようにピストン１７０はシャフト１５０によって押されてポンプ室１１０ｂ内を弁板２００側に向かって移動する。これにより、吸入側弁体２０４および吐出側弁体２０６に対して圧力がかかる。 When the electromagnetic coil 120 is energized and the movable iron core 140 moves within the moving space 110a during energization, the piston 170 is pushed by the shaft 150 and moves within the pump chamber 110b toward the valve plate 200, as shown in FIG. 4(b). move towards. As a result, pressure is applied to the suction side valve body 204 and the discharge side valve body 206.

このとき、吸入側弁体２０４のストロークは吸入口１６４によって規制されるため、吸入側弁体２０４は閉状態である。一方、吐出側弁体２０６はポンプ室１１０ｂから押し出された流体の圧力によって吐出口１６２内においてストロークし、開状態となる。これにより、ポンプ室１１０ｂからの流体が吐出口１６２を通じて外部に送出される。 At this time, the stroke of the suction side valve body 204 is regulated by the suction port 164, so the suction side valve body 204 is in a closed state. On the other hand, the discharge side valve body 206 is stroked within the discharge port 162 by the pressure of the fluid pushed out from the pump chamber 110b, and becomes open. As a result, fluid from the pump chamber 110b is sent out through the discharge port 162.

そして図４（ｃ）に示すように、ピストン１７０がシャフト１５０によって押されてポンプ室１１０ｂ内を弁板２００側に移動しきると、吸入側弁体２０４および吐出側弁体２０６に対する圧力が変動しなくなる。これにより、吸入側弁体２０４および吐出側弁体２０６がともに閉状態となる。その後、電磁コイル１２０が非励磁状態（非通電）となると、図４（ｄ）に示すようにピストン１７０は、リターンスプリング１８０によってソレノイド部１００ａ側に付勢される。 As shown in FIG. 4(c), when the piston 170 is pushed by the shaft 150 and completely moves inside the pump chamber 110b toward the valve plate 200, the pressure on the suction-side valve body 204 and the discharge-side valve body 206 changes. It disappears. As a result, both the suction side valve body 204 and the discharge side valve body 206 are brought into a closed state. Thereafter, when the electromagnetic coil 120 becomes de-energized (de-energized), the piston 170 is urged toward the solenoid portion 100a by the return spring 180, as shown in FIG. 4(d).

このとき、ポンプ室１１０ｂの圧力が低下することによって吸入側弁体２０４は大径穴２１２内においてストロークして開状態となり、吸入口１６４を通じて流体がポンプ室１１０ｂに流入する。一方、吐出側弁体２０６のストロークは、第１シート２１０の小径穴２１４（図２参照）によって規制されるため、吐出側弁体２０６は閉状態である。そして図４（ａ）－（ｄ）を用いて説明した電磁コイル１２０の励磁／非励磁（電流のＯＮ／ＯＦＦ）を交互に切り替えることにより、可動鉄心１４０が電磁コイル１２０の内側を往復駆動し、流体を移送することができる。 At this time, as the pressure in the pump chamber 110b decreases, the suction side valve body 204 strokes within the large diameter hole 212 and becomes open, and fluid flows into the pump chamber 110b through the suction port 164. On the other hand, since the stroke of the discharge side valve body 206 is regulated by the small diameter hole 214 (see FIG. 2) of the first seat 210, the discharge side valve body 206 is in a closed state. Then, by alternately switching the energization/de-excitation (current ON/OFF) of the electromagnetic coil 120 as explained using FIGS. , capable of transporting fluids.

上記説明した第１実施形態の電磁駆動ポンプ１００では、１枚の弁板２００に形成された吸入側弁体２０４および吐出側弁体２０６が、従来の電磁駆動ポンプにおいて用いられていた逆止弁として機能する。これにより、逆止弁の構造が簡素化されるため、コスト削減やポンプ構造の簡略化をすることができる。また第１実施形態の電磁駆動ポンプ１００では、吸入側弁体２０４および吐出側弁体２０６が弁板２００において電磁駆動ポンプ１００の径方向に並んで配置されている。これにより、電磁駆動ポンプ１００の軸方向の全長を短くすることができ、より多くの装置に適用することが可能となる。 In the electromagnetically driven pump 100 of the first embodiment described above, the suction side valve body 204 and the discharge side valve body 206 formed on one valve plate 200 are the check valves used in the conventional electromagnetically driven pump. functions as This simplifies the structure of the check valve, thereby reducing costs and simplifying the pump structure. Further, in the electromagnetically driven pump 100 of the first embodiment, the suction side valve body 204 and the discharge side valve body 206 are arranged side by side in the radial direction of the electromagnetically driven pump 100 on the valve plate 200. Thereby, the total length of the electromagnetically driven pump 100 in the axial direction can be shortened, and it becomes possible to apply it to more devices.

（第２実施形態）
図５は、第２実施形態にかかる電磁駆動ポンプ１０２であり、図１の電磁駆動ポンプ１００のポンプ部１００ｂと構成が異なるポンプ部１０２ｂの近傍のみを図示している。なお以下の説明では、先に説明した実施形態の構成要素と異なる部品についてのみ説明し、実質的に同一の部材については共通の符号を付すことにより説明を省略する。 (Second embodiment)
FIG. 5 shows an electromagnetically driven pump 102 according to a second embodiment, and only shows the vicinity of a pump section 102b which has a different configuration from the pump section 100b of the electromagnetically driven pump 100 in FIG. In the following description, only parts that are different from the components of the previously described embodiment will be described, and substantially the same members will be given the same reference numerals and the description will be omitted.

図５に示すように第２実施形態の電磁駆動ポンプ１０２は、ポンプ部１０２ｂにおいて弁板２００とスリーブ１６０との間に補強板２２０が配置されている。補強板２２０には、吐出側弁体２０６より径が大きい大径穴２２２と、吸入側弁体２０４より径が小さい小径穴２２４とが形成されている。大径穴２２２は、吐出側弁体２０６のストロークを許容する空間として機能する。小径穴２２４は、吸入側弁体２０４の弁座として機能する。 As shown in FIG. 5, in the electromagnetically driven pump 102 of the second embodiment, a reinforcing plate 220 is disposed between the valve plate 200 and the sleeve 160 in the pump portion 102b. A large diameter hole 222 having a larger diameter than the discharge side valve body 206 and a small diameter hole 224 having a smaller diameter than the suction side valve body 204 are formed in the reinforcing plate 220 . The large diameter hole 222 functions as a space that allows the stroke of the discharge side valve body 206. The small diameter hole 224 functions as a valve seat for the suction side valve body 204.

第２実施形態の電磁駆動ポンプ１０２では、補強板２２０は弁板２００の周縁２０８（図５（ｂ）参照）を支持する。これにより、弁板２００、特に弁板２００の吐出側弁体２０６の周囲の変形を好適に防ぐことができ、上述した効果を良好に得ることが可能となる。 In the electromagnetically driven pump 102 of the second embodiment, the reinforcing plate 220 supports the peripheral edge 208 (see FIG. 5(b)) of the valve plate 200. Thereby, deformation of the valve plate 200, particularly around the discharge side valve body 206 of the valve plate 200, can be suitably prevented, and the above-mentioned effects can be favorably obtained.

（第３実施形態）
図６は、第３実施形態にかかる電磁駆動ポンプ１０４を説明する図である。図６（ａ）は、電磁駆動ポンプ１０４のポンプ部１０４ｂの構造を説明する図である。図６（ｂ）は、弁板２００、第１シート２１０および第２シート２７０の斜視図である。 (Third embodiment)
FIG. 6 is a diagram illustrating an electromagnetically driven pump 104 according to the third embodiment. FIG. 6A is a diagram illustrating the structure of the pump section 104b of the electromagnetically driven pump 104. FIG. 6(b) is a perspective view of the valve plate 200, the first seat 210, and the second seat 270.

図６（ａ）に示すように第３実施形態の電磁駆動ポンプ１０４では、ポンプ部１０４ｂを構成するスリーブ２６０に吐出口２６２および吸入口２６４が形成されているが、これらの径は弁板２００の吸入側弁体２０４および吐出側弁体２０６の径に合わせて設定する必要はなく、電磁駆動ポンプ１０４における流体の吐出量および吸入量に応じて任意に設定することができる。 As shown in FIG. 6(a), in the electromagnetically driven pump 104 of the third embodiment, a discharge port 262 and a suction port 264 are formed in a sleeve 260 constituting the pump section 104b, and the diameters of these ports are equal to those of the valve plate 200. It is not necessary to set it according to the diameters of the suction side valve body 204 and the discharge side valve body 206, and it can be arbitrarily set according to the discharge amount and suction amount of the fluid in the electromagnetically driven pump 104.

第３実施形態の電磁駆動ポンプ１０４の特徴として、弁板２００とスリーブ２６０との間に第２シート２７０が配置されている。図６（ｂ）に示すように第２シート２７０には、吐出側弁体２０６より径が大きい大径穴２７２と、吸入側弁体２０４より径が小さい小径穴２７４とが形成されている。大径穴２７２は、吐出側弁体２０６のストロークを許容する空間として機能する。小径穴２７４は、吸入側弁体２０４の弁座として機能する。 A feature of the electromagnetically driven pump 104 of the third embodiment is that a second seat 270 is disposed between the valve plate 200 and the sleeve 260. As shown in FIG. 6(b), the second seat 270 is formed with a large diameter hole 272 having a larger diameter than the discharge side valve body 206 and a small diameter hole 274 having a smaller diameter than the suction side valve body 204. The large diameter hole 272 functions as a space that allows the stroke of the discharge side valve body 206. The small diameter hole 274 functions as a valve seat for the suction side valve body 204.

また第２シート２７０は、第１シート２１０と同様に底面２７６および連通穴２７８を有する。第２シート２７０では、底面２７６は、大径穴２７２のリターンスプリング１８０とは反対側に配置されていて、連通穴２７８は吐出口２６２と連通している。これにより、吐出側弁体２０６がストロークした際の過度な変形を防ぎつつ、大径穴２７２が底面２７６を有する場合であっても吐出口２６２を通じて流体を外部に吐出することが可能となる。 Further, the second sheet 270 has a bottom surface 276 and a communication hole 278 similarly to the first sheet 210. In the second sheet 270, the bottom surface 276 is disposed on the opposite side of the large diameter hole 272 from the return spring 180, and the communication hole 278 communicates with the discharge port 262. This makes it possible to discharge fluid to the outside through the discharge port 262 even when the large diameter hole 272 has the bottom surface 276 while preventing excessive deformation when the discharge side valve body 206 strokes.

上記説明した第３実施形態の電磁駆動ポンプ１０４によれば、弁板２００とスリーブ２６０との間に配置した第２シート２７０が、第１実施形態のスリーブ１６０に形成された吐出口１６２および吸入口１６４と同様の機能を担うこととなる。したがって、多種の電磁駆動ポンプにおいてスリーブの共通化を図ることができ、資材コストの削減を図ることが可能となる。 According to the electromagnetically driven pump 104 of the third embodiment described above, the second seat 270 disposed between the valve plate 200 and the sleeve 260 is connected to the discharge port 162 and the suction port formed in the sleeve 160 of the first embodiment. It will have the same function as the mouth 164. Therefore, it is possible to use a common sleeve in various types of electromagnetically driven pumps, and it is possible to reduce material costs.

図７は、図６（ｂ）の第１シートおよび第２シートの変形例である。図７に示すように、第１シート２１０ａは、内側プレート２８０ａおよび外側プレート２９０ａを含んで構成される。内側プレート２８０aは、弁板２００側に配置されていて、大径穴２１２および小径穴２１４を有する。外側プレート２９０は、リターンスプリング１８０側に配置されて、底面２１６および連通穴２１８を有する。同様に第２シート２１０ｂも、大径穴２７２および小径穴２７４を有する内側プレート２８０ｂ、ならびに底面２７６および連通穴２７８を有する外側プレート２９０ｂを含んで構成される。 FIG. 7 shows a modification of the first sheet and second sheet of FIG. 6(b). As shown in FIG. 7, the first sheet 210a includes an inner plate 280a and an outer plate 290a. The inner plate 280a is disposed on the valve plate 200 side and has a large diameter hole 212 and a small diameter hole 214. The outer plate 290 is disposed on the return spring 180 side and has a bottom surface 216 and a communication hole 218. Similarly, the second sheet 210b includes an inner plate 280b having a large diameter hole 272 and a small diameter hole 274, and an outer plate 290b having a bottom surface 276 and a communication hole 278.

上記構成によれば、第１実施形態の第１シート２１０および第３実施形態の第２シート２７０のように、底面を有する大径穴（いわゆるザグリ穴）を形成する場合に比して容易な加工（例えばプレス加工）によって同様の効果を得ることができる。したがって、部品の加工工程を簡略化することが可能となる。 According to the above configuration, it is easier to form a large diameter hole (so-called counterbored hole) having a bottom surface, as in the first sheet 210 of the first embodiment and the second sheet 270 of the third embodiment. A similar effect can be obtained by processing (for example, press processing). Therefore, it becomes possible to simplify the machining process of the parts.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 Although preferred embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, it goes without saying that the present invention is not limited to such examples. It is clear that those skilled in the art can come up with various changes and modifications within the scope of the claims, and these naturally fall within the technical scope of the present invention. Understood.

本発明は、電磁コイルを動力として用いる電磁駆動ポンプとして利用することができる。 INDUSTRIAL APPLICATION This invention can be utilized as an electromagnetic drive pump which uses an electromagnetic coil as a power source.

１００…電磁駆動ポンプ、１００ａ…ソレノイド部、１００ｂ…ポンプ部、１０２…電磁駆動ポンプ、１０２ｂ…ポンプ部、１０４…電磁駆動ポンプ、１０４ｂ…ポンプ部、１１０…ハウジング、１１０ａ…移動空間、１１０ｂ…ポンプ室、１２０…電磁コイル、１３０…固定鉄心、１４０…可動鉄心、１５０…シャフト、１６０…スリーブ、１６２…吐出口、１６４…吸入口、１７０…ピストン、１８０…リターンスプリング、２００…弁板、２０２…スリット、２０４…吸入側弁体、２０６…吐出側弁体、２０８…周縁、２１０…第１シート、２１０ａ…第１シート、２１０ｂ…第２シート、２１２…大径穴、２１４…小径穴、２１６…底面、２１８…連通穴、２２０…補強板、２２２…大径穴、２２４…小径穴、２６０…スリーブ、２６２…吐出口、２６４…吸入口、２７０…第２シート、２７２…大径穴、２７４…小径穴、２７６…底面、２７８…連通穴、２８０ａ…内側プレート、２８０ｂ…内側プレート、２９０ａ…外側プレート、２９０ｂ…外側プレート DESCRIPTION OF SYMBOLS 100... Electromagnetically driven pump, 100a... Solenoid part, 100b... Pump part, 102... Electromagnetically driven pump, 102b... Pump part, 104... Electromagnetically driven pump, 104b... Pump part, 110... Housing, 110a... Moving space, 110b... Pump Chamber, 120... Electromagnetic coil, 130... Fixed core, 140... Movable core, 150... Shaft, 160... Sleeve, 162... Discharge port, 164... Suction port, 170... Piston, 180... Return spring, 200... Valve plate, 202 ...Slit, 204...Suction side valve body, 206...Discharge side valve body, 208...Periphery, 210...First seat, 210a...First seat, 210b...Second seat, 212...Large diameter hole, 214...Small diameter hole, 216...Bottom, 218...Communication hole, 220...Reinforcement plate, 222...Large diameter hole, 224...Small diameter hole, 260...Sleeve, 262...Discharge port, 264...Suction port, 270...Second sheet, 272...Large diameter hole , 274...Small diameter hole, 276...Bottom surface, 278...Communication hole, 280a...Inner plate, 280b...Inner plate, 290a...Outer plate, 290b...Outer plate

Claims (6)

電磁コイル、可動鉄心、およびシャフトを有するソレノイド部と、
前記シャフトに押されて移動するピストンと、
前記ピストンを収容するスリーブと、
前記ピストンを前記ソレノイド部に向かって付勢するリターンスプリングと、
前記スリーブ内に形成され前記ピストンが移動する空間であるポンプ室と、
前記ポンプ室に配置され吸入側および吐出側の２つの弁体を有する１枚の弁板と、
前記弁板と前記リターンスプリングの間に配置された第１シートと、
を備え、
前記第１シートは、
吸入側の弁体より径が大きく、該吸入側の弁体のストロークを許容する大径穴と、
前記吐出側の弁体より径が小さく、該吐出側の弁体の弁座となる小径穴とを有することを特徴とする電磁駆動ポンプ。 a solenoid section having an electromagnetic coil, a movable iron core, and a shaft;
a piston that moves while being pushed by the shaft;
a sleeve that accommodates the piston;
a return spring that biases the piston toward the solenoid portion;
a pump chamber that is formed within the sleeve and is a space in which the piston moves;
a single valve plate disposed in the pump chamber and having two valve bodies on the suction side and the discharge side;
a first seat disposed between the valve plate and the return spring;
Equipped with
The first sheet is
a large diameter hole that is larger in diameter than the valve body on the suction side and allows the stroke of the valve body on the suction side;
An electromagnetically driven pump characterized by having a small diameter hole that is smaller in diameter than the discharge side valve body and serves as a valve seat for the discharge side valve body. 前記第１シートは、前記大径穴のリターンスプリング側に形成された底面と、前記底面に形成され前記ポンプ室を連通する連通穴を有することを特徴とする請求項１に記載の電磁駆動ポンプ。 The electromagnetically driven pump according to claim 1, wherein the first sheet has a bottom surface formed on the return spring side of the large diameter hole, and a communication hole formed in the bottom surface that communicates with the pump chamber. . 前記第１シートは、
前記弁板側に配置されて前記大径穴および前記小径穴を有する内側プレートと、
前記リターンスプリング側に配置されて前記底面および前記連通穴を有する外側プレートと、
を含んで構成されることを特徴とする請求項２に記載の電磁駆動ポンプ。 The first sheet is
an inner plate disposed on the valve plate side and having the large diameter hole and the small diameter hole;
an outer plate disposed on the return spring side and having the bottom surface and the communication hole;
The electromagnetically driven pump according to claim 2, characterized in that it is configured to include: 前記スリーブは、
前記吐出側の弁体より径が大きく、該吐出側の弁体のストロークを許容する吐出口と、
前記吸入側の弁体より径が小さく、該吸入側の弁体の弁座となる吸入口とが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁駆動ポンプ。 The sleeve is
a discharge port having a diameter larger than the discharge side valve body and allowing the stroke of the discharge side valve body;
2. The electromagnetically driven pump according to claim 1, further comprising a suction port having a diameter smaller than that of the suction side valve body and serving as a valve seat for the suction side valve body. 前記弁板と前記スリーブとの間に配置された第２シートを備え、
前記第２シートは、
前記吐出側の弁体より径が大きく、該吐出側の弁体のストロークを許容する大径穴と、
前記吸入側の弁体より径が小さく、該吸入側の弁体の弁座となる小径穴とを有することを特徴とする請求項１に記載の電磁駆動ポンプ。 a second seat disposed between the valve plate and the sleeve;
The second sheet is
a large diameter hole having a diameter larger than the discharge side valve body and allowing the stroke of the discharge side valve body;
The electromagnetically driven pump according to claim 1, further comprising a small-diameter hole having a smaller diameter than the suction-side valve element and serving as a valve seat for the suction-side valve element. 前記弁板と前記スリーブとの間に配置された補強板を備え、
前記補強板は、
前記吐出側の弁体より径が大きく、該吐出側の弁体のストロークを許容する大径穴と、
前記吸入側の弁体より径が小さく、該吸入側の弁体の弁座となる小径穴とを有し、
前記弁板の周縁を支持することを特徴とする請求項２に記載の電磁駆動ポンプ。 a reinforcing plate disposed between the valve plate and the sleeve;
The reinforcing plate is
a large diameter hole having a diameter larger than the discharge side valve body and allowing the stroke of the discharge side valve body;
a small diameter hole that is smaller in diameter than the valve element on the suction side and serves as a valve seat for the valve element on the suction side;
The electromagnetically driven pump according to claim 2, characterized in that the peripheral edge of the valve plate is supported.
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