JP2023120004A - 糸監視装置及び糸巻取機 - Google Patents

Abstract

【課題】外乱の影響を低減することができる糸監視装置及び糸巻取機を提供する。【解決手段】糸監視装置８は、ｘ方向に対向する一対の壁部６１，６２を有し、糸Ｙの走行領域Ｒ１を形成すると共に、ｙ方向に向けて開放された開放部６９を形成するケーシング５５ａと、壁部６１，６２に設けられた発光素子６３，６４と、壁部６１，６２に設けられた受光素子６７，６８とを有する。開口６１ｅ，６２ｅと受光面６７ａ，６８ａとの間には、複数の遮光面部７６と透明部７７とを有する規制部７５，７８が設けられている。【選択図】図５

Description

本発明は、糸監視装置及び糸巻取機に関する。

糸巻取機には、糸の状態を検出するための糸監視装置が搭載されている。例えば、特許文献１に記載されるように、糸の走行方向に並ぶように積み重ねられた第一ホルダ及び第二ホルダを有する糸監視装置が知られている。第一ホルダは、糸に混入する異物を検出する機能を有する第一検出モジュールを構成する。第二ホルダは、糸の太さを検出する機能を有する第二検出モジュールを構成する。第一検出モジュール及び第二検出モジュールのそれぞれは、発光素子及び受光素子を備えており、受光素子で受光した受光量に基づいて、糸の状態が検出される。第一ホルダ及び第二ホルダのそれぞれは、糸の走行領域に面する壁部を有し、各壁部に受光窓が設けられている。特許文献１に記載された糸監視装置では、各受光素子は、各受光窓に密着した状態で設けられる。

特開２０１８－１７７３８０号公報

ところで、糸の走行領域は、糸巻取機に対して作業通路が設けられる側（前側）に開口するＵ字溝状に形成されている。すなわち、糸の走行領域の前側には開放部が形成されている。また糸の走行領域の上流側及び下流側には、糸の入口及び出口が形成されている。糸監視装置において、開口部、入口又は出口を通じて走行領域内に入り得る外乱が、受光量に影響を及ぼすことがある。

本発明は、外乱の影響を低減することができる糸監視装置及び糸巻取機を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る糸監視装置は、糸の走行方向に直交する第一方向に対向する一対の壁部を有し、一対の壁部の間に糸の走行領域を形成すると共に、走行方向及び第一方向の両方に直交する第二方向に向けて開放された開放部を形成するケーシングと、一対の壁部の少なくとも一つに設けられた少なくとも一つの発光素子と、一対の壁部の少なくとも一つに設けられ、当該壁部に形成された開口に面する受光面を含む少なくとも一つの受光素子とを有し、走行領域内を走行する糸を検出する検出部と、受光面に対して開放部の反対側においてそれぞれ９０度以下の角度をなす複数の遮光面部と、遮光面部の間に形成され、走行領域内の糸を透過した透過光又は糸で反射した反射光を通過させる通過部と、を有する規制部と、を備える。規制部は、開口内、開口と受光面との間、又は開口の走行領域側の少なくとも何れかに設けられている。

この糸監視装置によれば、受光素子の受光面が、少なくとも一つの壁部に形成された開口に臨む。受光素子は、開口を通じて、糸を透過した透過光又は糸で反射した反射光を入力する。受光素子に入力される光は、規制部の通過部を通過した後に受光面に到達する。規制部は、受光面に対して開放部の反対側においてそれぞれ９０度以下の角度をなす複数の遮光面部を有する。「角度をなす」とは、０度よりも大きい所定の角度が受光面と遮光面部との間に形成されることを意味する。複数の遮光面部は、受光面に平行ではなく、且つ開放部の反対側において角度をなすため、通過部における光の通過を許容しつつ、所定の方向からの光（例えば、開放部を通じて侵入する光）の入射を遮る。規制部を備える糸監視装置によれば、外乱の影響を低減することができる。

糸監視装置において、規制部の遮光面部は第二方向に交差する方向に延在してもよい。この構成によれば、遮光面部が第二方向に対して平行ではないので、遮光面部によって、第二方向からの外乱光を遮ることができる。開放部を通じて侵入する光を遮ることができる。

糸監視装置において、発光素子と受光素子とは第一方向に対向するように設けられており、遮光面部の延在方向は、発光素子と受光素子とを結ぶ方向と同じであるか又は当該方向に対して５度以下の角度をなしていてもよい。この構成によれば、受光素子に入力される光は、規制部の通過部を通過しやすい。

糸監視装置において、遮光面部は、第一方向における長さ（Ｌ）を有すると共に、隣り合う２つの遮光面部は、第二方向における間隔（Ｄ）を開けて配置されており、「間隔（Ｄ）／長さ（Ｌ）≦１」の関係が成り立っていてもよい。この構成によれば、間隔（Ｄ）が長さ（Ｌ）（すなわち規制部の厚み）と等しいか、長さ（Ｌ）よりも小さい。よって、発光素子と受光素子とが第一方向に対向するように設けられた型式の糸監視装置において、第二方向からの外乱光を確実に遮ることができる。

受光面の第二方向における有効面幅に対する、第一方向における糸道の位置から受光面までの距離の比は、０．５以上５．０以下の範囲内の値であってもよい。この構成によれば、測定対象である糸と、受光素子との間に、糸からの反射信号を減衰できる程度の距離が確保されている。これにより、光学式の糸監視装置における糸からの反射成分を始めとするノイズ成分を排除することができる。

受光面の第二方向における有効面幅に対する、第一方向における糸道の位置から受光面までの距離の比は、１．０以上２．５以下の範囲内の値であってもよい。この構成によれば、上記したノイズ成分の除去効果が一層効果的に奏される。

糸監視装置において、発光素子は、一対の壁部の内、受光素子が設けられた壁部と同じ壁部に設けられており、かつ受光素子に対して開放部と反対側に設けられていてもよい。この構成によれば、反射光を検出する型式の糸監視装置において、外乱の影響を低減することができる。

糸監視装置において、発光素子は、一対の壁部の内、受光素子が設けられた壁部と同じ壁部に設けられた第一発光素子と、一対の壁部の内、受光素子が設けられた壁部と対向する壁部に設けられた第二発光素子とを含み、遮光面部の延在方向は、第一発光素子の光軸に交差していてもよい。

糸監視装置において、受光素子は、一対の壁部の内の一方の壁部に設けられ、一方の壁部に形成された第一開口に面する第一受光面を含む第一受光素子と、一対の壁部の内の他方の壁部に設けられ、他方の壁部に形成された第二開口に面する第二受光面を含む第二受光素子とを含み、発光素子は、一方の壁部に設けられた第一発光素子と、他方の壁部に設けられた第二発光素子とを含み、規制部は、一方の壁部に設けられた第一規制部と、他方の壁部に設けられた第二規制部とを含み、第一規制部は、第一開口内、第一開口と第一受光面との間、又は第一開口の走行領域側の少なくとも何れかに設けられており、第二規制部は、第二開口内、第二開口と第二受光面との間、又は第二開口の走行領域側の少なくとも何れかに設けられており、第一規制部における遮光面部の延在方向は、第二発光素子と第一受光素子とを結ぶ方向と同じであるか又は当該方向に対して５度以下の角度をなし、第二規制部における遮光面部の延在方向は、第一発光素子と第二受光素子とを結ぶ方向と同じであるか又は当該方向に対して５度以下の角度をなしていてもよい。この構成によれば、二方向からの発光のそれぞれにおいて、透過光及び反射光を検出できる。例えば、糸に混入する異物を高精度に検出することができる。

糸監視装置において、遮光面部は、第一方向における長さ（Ｌ）を有すると共に、隣り合う２つの遮光面部は、第二方向における間隔（Ｄ）を開けて配置されており、遮光面部の延在方向は、第一方向に対して角度（α）をなし、間隔（Ｄ）／長さ（Ｌ）＞ｔａｎ（α）の関係が成り立っていてもよい。

糸監視装置において、遮光面部は、第一方向における長さ（Ｌ）を有すると共に、隣り合う２つの遮光面部は、第二方向における間隔（Ｄ）を開けて配置されており、「間隔（Ｄ）／長さ（Ｌ）＞１」の関係が成り立っていてもよい。この構成によれば、間隔（Ｄ）が長さ（Ｌ）よりも大きい。よって、第二発光素子によって透過光を検出し、第一発光素子によって反射光を検出することができる。上記関係が成り立つことにより、第一発光素子による反射光の検出も妨げられない。このような型式の糸監視装置において、外乱の影響を低減することができる。

糸監視装置において、遮光面部は、第一方向における長さ（Ｌ）を有すると共に、隣り合う２つの遮光面部は、第二方向における間隔（Ｄ）を開けて配置されており、「間隔（Ｄ）／長さ（Ｌ）≦３」の関係が成り立っていてもよい。この構成によれば、間隔（Ｄ）の大きさが、反射光の検出を許容しつつ外乱光の入射を遮るように設定される。よって、検出信号におけるノイズが減少し、その結果としてＳ／Ｎ比が向上する。Ｓ／Ｎ比とは、検出信号とノイズの比である。

糸監視装置において、規制部の遮光面部は走行方向に直交する方向に延在するか又は当該方向に対して５度以下の角度をなしていてもよい。この構成によれば、ケーシングの内、糸の走行方向に位置する糸の入口及び／又は出口を通じて侵入する光を遮ることができる。

糸監視装置は、第一方向において規制部に並べて配置された付加規制部を更に備え、付加規制部は、受光面に対して開放部の反対側においてそれぞれ９０度以下の角度をなす複数の付加遮光面部と、付加遮光面部の間に形成され、走行領域内の糸を透過した透過光又は糸で反射した反射光を通過させる付加通過部と、を有し、複数の付加遮光面部のそれぞれは、複数の遮光面部のそれぞれに対して角度をなしていてもよい。この構成によれば、重なり合った規制部と付加規制部により、受光が規制される方向（遮光方向）を任意の二方向の組み合わせとすることができる。これにより、複数の方向（例えば、第二方向及び走行方向）からの外乱光を遮ることができる。

糸監視装置において、遮光面部は第二方向からの外乱光を遮光し、付加遮光面部は走行方向からの外乱光を遮光してもよい。

糸監視装置において、規制部は、開口における開放部側にのみ設けられてもよい。この構成によれば、光源である発光素子からの光の減衰を防ぎつつ、外乱光を低減することができる。

糸監視装置において、発光素子は、発光素子が設けられた壁部に形成された別の開口に面しており、別の開口内、別の開口と発光素子との間、又は別の開口の走行領域側の少なくとも何れかには、別の規制部が設けられ、別の規制部は、発光素子の光軸の方向に沿って延在する複数の別の遮光面部と、別の遮光面部の間に形成され、発光素子から出射された光を通過させる別の通過部と、を有してもよい。この構成によれば、別の規制部が発光素子に適用されることで、糸に対して照射される光から平行光に近い光だけを取り出すことができる。

本発明の別の態様として、糸を巻き取ってパッケージを形成する糸巻取機であって、上記の何れかの糸監視装置を備える糸巻取機が提供されてもよい。糸巻取機の糸監視装置において、外乱の影響を低減することができる。

本発明糸監視装置によれば、外乱の影響を低減することができる。

図１は、一実施形態の糸巻取機である紡績機を示す正面図である。 図２は、図１の紡績機における糸監視装置を示す斜視図である。 図３は、図２の糸監視装置の内部を示す斜視図である。 図４は、図３中のホルダ結合体を示す斜視図である。 図５は、図４中の第１ホルダを示す平断面図である。 図６（ａ）は、図５中の規制部における遮光面部の構成例を示す図であり、図６（ｂ）及び図６（ｃ）は、遮光面部の他の構成例を示す図である。 図７は、図４中の第２ホルダを示す平断面図である。 図８は、重なり合った規制部と第二規制部を示す斜視図である。 図９は、変形例に係る第２ホルダを示す平断面図である。 図１０は、図９の第２ホルダにおける防塵構造を示す分解斜視図である。 図１１は、図９のXI-XI切断線に沿った断面図である。 図１２は、図１１のXII-XII切断線に沿った断面図である。 図１３は、図９の第２ホルダ内における受光素子の寸法と配置を示す図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、各図において同一又は相当部分には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

［紡績機の構成］
図１に示されるように、紡績機（糸巻取機）１は、複数の紡績ユニット２と、糸継台車３と、玉揚台車（図示省略）と、第１エンドフレーム４と、第２エンドフレーム５と、を備える。複数の紡績ユニット２は、一列に配列されている。各紡績ユニット２は、糸Ｙを生成してパッケージＰに巻き取る。糸継台車３は、ある紡績ユニット２で糸Ｙが切断されたり、何らかの理由で糸Ｙが切れたりした場合、当該紡績ユニット２で糸継動作を行う。玉揚台車は、ある紡績ユニット２でパッケージＰが満巻になった場合、パッケージＰを玉揚げし、新しいボビンＢを当該紡績ユニット２に供給する。

第１エンドフレーム４には、紡績ユニット２で発生した繊維屑及び糸屑等を回収する回収装置等が収容されている。第２エンドフレーム５には、紡績機１に供給される圧縮空気（空気）の空気圧を調整して紡績機１の各部に空気を供給する空気供給部、及び紡績ユニット２の各部に動力を供給するための駆動モータ等が収容されている。第２エンドフレーム５には、機台制御装置５ａと、表示画面５ｂと、入力キー５ｃと、が設けられている。機台制御装置５ａは、紡績機１の各部を集中的に管理及び制御する。表示画面５ｂは、紡績ユニット２の設定内容及び／又は状態に関する情報等を表示することができる。オペレータが入力キー５ｃを用いて適宜の操作を行うことにより、紡績ユニット２の設定作業を行うことができる。

各紡績ユニット２は、糸Ｙの走行方向において上流側から順に、ドラフト装置６と、空気紡績装置７と、糸監視装置８と、テンションセンサ９と、糸貯留装置１１と、ワキシング装置１２と、巻取装置１３と、を備える。ユニットコントローラ１０は、所定数の紡績ユニット２ごとに設けられており、紡績ユニット２の動作を制御する。各紡績ユニット２においては、ドラフト装置６及び空気紡績装置７が、糸Ｙを供給する給糸装置として機能する。

ドラフト装置６は、スライバ（繊維束）Ｓをドラフトする。空気紡績装置７は、ドラフト装置６でドラフトされた繊維束Ｆに旋回空気流によって撚りを与えて糸Ｙを生成する。糸貯留装置１１は、空気紡績装置７と巻取装置１３との間において、糸Ｙの弛みを取る。ワキシング装置１２は、糸貯留装置１１と巻取装置１３との間において、糸Ｙにワックスを付与する。巻取装置１３は、給糸装置として機能するドラフト装置６及び空気紡績装置７から供給された糸ＹをボビンＢに巻き取ってパッケージＰを形成する。

糸監視装置８は、空気紡績装置７と糸貯留装置１１との間において、走行する糸Ｙの情報を監視して、監視した情報に基づいて糸欠陥の有無を検出する。糸監視装置８は、糸欠陥を検出した場合、糸欠陥検出信号をユニットコントローラ１０に送信する。テンションセンサ９は、空気紡績装置７と糸貯留装置１１との間において、走行する糸Ｙのテンションを測定し、テンション測定信号をユニットコントローラ１０に送信する。糸監視装置８及びテンションセンサ９の少なくとも何れかの検出結果に基づきユニットコントローラ１０が異常有りと判断した場合、紡績ユニット２において、糸Ｙが切断される。

以下、上述した紡績機１に対して作業通路が設けられる側又は糸継台車３に対して糸道が位置する側を「前側（機台前側）」とし、その反対側を「後側（機台後側）」とする。作業通路は、オペレータが紡績機１の各部にアクセスする際に使用される。「上」及び「下」の語は、鉛直方向における上方向及び下方向にそれぞれ対応する。

［糸監視装置の構成］
次に、図２以降を参照して、一実施形態の糸監視装置８について説明する。なお、図２～図８には、部材又は構成要素の位置、配置又は方向等の参考のため、ｘｙｚ直交座標系が併記される。

図２及び図３に示されるように、糸監視装置８は、ホルダ結合体５０と、第１平板状基板５１と、第２平板状基板５２と、糸道ガイド５３と、ケース５４と、を備える。ホルダ結合体５０は、糸Ｙの走行方向に並ぶように積み重ねられた第１ホルダ５５及び第２ホルダ５６を有する。糸Ｙの走行方向は、図中のｚ方向に平行である。

図３～図５に示されるように、第１ホルダ５５は、走行する糸Ｙを通過させて当該糸Ｙの状態を検出する第１検出モジュールＭ１を構成する。第１検出モジュールＭ１は、走行する糸Ｙに混入する異物を検出する異物検出機能を少なくとも有する。第１ホルダ５５は、第２ホルダ５６に対して上流側に配置される。第１ホルダ５５は、例えば樹脂で形成されたケーシング５５ａを含む。第１ホルダ５５のケーシング５５ａには、走行領域Ｒ１が設けられている。走行領域Ｒ１は、糸Ｙの走行経路に沿って延在し且つ前側に開口する空間である。走行領域Ｒ１は、走行する糸Ｙが通過する通路であり、上流から下流に沿って延び且つ前側に開口するＵ字溝状に形成されている。走行領域Ｒ１は、第２ホルダ５６の走行領域Ｒ２と連通する。第１ホルダ５５のケーシング５５ａの上面には、糸道ガイド５３が配置される空間である上流側凹部１０２が設けられている。

第１ホルダ５５のケーシング５５ａの内部には、走行領域Ｒ１を走行する糸Ｙの状態を測定する発光素子６３，６４及び受光素子６７，６８が搭載されている。第１ホルダ５５は、発光素子６３，６４及び受光素子６７，６８を支持する。発光素子６３，６４及び受光素子６７，６８は、各素子の光軸が糸Ｙの走行方向に垂直な同一平面上に位置するように配置されている。発光素子６３，６４としては、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）等を採用できる。受光素子６７，６８としては、例えばフォトダイオード等を採用できる。

発光素子（第二発光素子）６４はリードピン６４ｅを有し、発光素子６３（第一発光素子）はリードピン６３ｅを有する。リードピン６４ｅ，６３ｅの先端部は、走行領域Ｒ１とは反対側に延在している。受光素子（第二受光素子）６８は一対のリードピン６８ｅを有し、受光素子（第一受光素子）６７は一対のリードピン６７ｅを有する。

第１検出モジュールＭ１は、走行領域Ｒ１を走行する糸Ｙに発光素子６４から光を照射し、当該光のうち糸Ｙで反射した反射光を受光素子６８で受光し、当該光のうち糸Ｙを透過した透過光を受光素子６７で受光する。一方、走行領域Ｒ１を走行する糸Ｙに発光素子６３から光を照射し、当該光のうち糸Ｙで反射された反射光を受光素子６７で受光し、当該光のうち糸Ｙを透過した透過光を受光素子６８で受光する。そして、受光素子６８，６７での反射光の受光量に基づき、糸Ｙに混入した異物を検出する。

第１ホルダ５５には、リジッドフレキシブル基板９０が設けられている。リジッドフレキシブル基板９０は、複数のリジッド部９１、複数のフレキシブル部９２及びフレキシブル接続部９３を含む。リジッド部９１には、ガラスエポキシ等の剛性の高い材料が用いられる。フレキシブル部９２及びフレキシブル接続部９３には、ポリイミド等の可撓性及び屈曲性の高い材料が用いられる。

リジッド部９１は、配線パターン及びスルーホール等が設けられたリジッド基板である。複数のリジッド部９１は、第２ホルダ５６の側面にネジにより固定されている。複数のリジッド部９１のうち受光素子６８側のリジッド部９１ｗには、受光素子６８のリードピン６８ｅが半田付け等によって接続されている。複数のリジッド部９１のうち受光素子６７側のリジッド部９１ｘには、受光素子６７のリードピン６７ｅが半田付け等によって接続されている。複数のリジッド部９１のうち発光素子６４側のリジッド部９１ｙには、発光素子６４のリードピン６４ｅが半田付け等によって接続されている。複数のリジッド部９１のうち発光素子６３側のリジッド部９１ｚには、発光素子６３のリードピン６３ｅが半田付け等によって接続されている。フレキシブル部９２は、配線パターン等が設けられたフレキシブル基板である。フレキシブル部９２は、隣接するリジッド部９１同士を電気的に接続する。フレキシブル接続部９３は、第１ホルダ５５に搭載された発光素子６４，６３及び受光素子６８，６７を第１平板状基板５１と電気的に接続する。

図３、図４及び図７に示されるように、第２ホルダ５６は、走行する糸Ｙを通過させて当該糸Ｙの状態を検出する第２検出モジュールＭ２を構成する。第２検出モジュールＭ２は、走行する糸Ｙの太さを検出する糸太さ検出機能を有する。第２ホルダ５６は、第１ホルダ５５に対して下流側に配置される。第２ホルダ５６は、例えば樹脂で形成されたケーシング５６ａを含む。第２ホルダ５６のケーシング５６ａには、走行領域Ｒ２が設けられている。走行領域Ｒ２は、糸Ｙの走行経路に沿って延在し且つ前側に開口する空間である。走行領域Ｒ２は、走行する糸Ｙが通過する通路であり、上流から下流に沿って延び且つ前側に開口するＵ字溝状に形成されている。

第２ホルダ５６のケーシング５６ａの内部には、走行領域Ｒ２を走行する糸Ｙの状態を測定する発光素子８３及び受光素子８８が搭載されている。第２ホルダ５６は、発光素子８３及び受光素子８８を支持する。発光素子８３及び受光素子８８は、走行領域Ｒ２を挟んで対向するように配置されている。発光素子８３としては、例えばＬＥＤ等を採用できる。受光素子８８としては、例えばフォトダイオード等を採用できる。発光素子８３は、リードピン８３ｅを有する。リードピン８３ｅの先端部は、走行領域Ｒ１とは反対側に延在している。受光素子８８は、一対のリードピン８８ｅを有する。なお、図７では、後述するフレキシブル部の図示は省略されている。

第２検出モジュールＭ２は、走行領域Ｒ２を走行する糸Ｙに発光素子８３から光を照射し、当該光のうち糸Ｙを透過した透過光を受光素子８８で受光し、受光素子８８で受光した透過光の受光量に基づき糸Ｙの太さを検出する。

第２ホルダ５６には、リジッドフレキシブル基板７０が設けられている。リジッドフレキシブル基板７０は、複数のリジッド部７１、複数のフレキシブル部７２及びフレキシブル接続部７３を含む。リジッド部７１には、ガラスエポキシ等の剛性の高い材料が用いられる。フレキシブル部７２及びフレキシブル接続部７３には、ポリイミド等の可撓性及び屈曲性の高い材料が用いられる。

リジッド部７１は、配線パターン及びスルーホール等が設けられたリジッド基板である。複数のリジッド部７１は、第２ホルダ５６の側面にネジにより固定されている。複数のリジッド部７１のうち発光素子８３側のリジッド部７１ｘには、発光素子８３のリードピン８３ｅが半田付け等によって接続されている。複数のリジッド部７１のうち受光素子８８側のリジッド部７１ｙには、受光素子８８のリードピン８８ｅが半田付け等によって接続されている。フレキシブル部７２は、配線パターン等が設けられたフレキシブル基板である。フレキシブル部７２は、隣接するリジッド部７１同士を電気的に接続する。フレキシブル接続部７３は、第２ホルダ５６に搭載された発光素子８３及び受光素子８８を第２平板状基板５２と電気的に接続する。フレキシブル接続部７３は、その基端側が、第２ホルダ５６における後側に設けられたリジッド部７１ｚに電気的に接続されている。

図３に示されるように、第１平板状基板５１は、第１ホルダ５５に搭載された発光素子６４，６３に入力及び出力する信号を処理する。第２平板状基板５２は、第２ホルダ５６に搭載された発光素子８３に入力及び出力する信号を処理する。

図３及び図４に示されるように、糸道ガイド５３は、糸Ｙの走行経路を規制し、走行する糸Ｙをガイドする。糸道ガイド５３は、ケース５４内におけるホルダ結合体５０の上流側と下流側とに１つずつ配置されている。一方の糸道ガイド５３は、第１ホルダ５５の上流側凹部１０２内に介在されている。他方の糸道ガイド（図示省略）は、第２ホルダ５６の下流側凹部（図示省略）内に介在されている。各糸道ガイド５３は、耐摩耗性を有する材料（例えば、セラミック又はチタン等）で形成され、矩形板状を呈している。糸道ガイド５３には、Ｕ字状又はＶ字状の底部１０１ａを有する溝部１０１が形成されている。糸道ガイド５３は、溝部１０１を通じて、走行領域Ｒ１，Ｒ２に糸Ｙを案内する。

図２及び図３に示されるように、ケース５４は、糸監視装置８の外囲を構成する。ケース５４は、上流側に配置される上ケース部１０５と、下流側に配置される下ケース部１０６と、により構成されている。上ケース部１０５及び下ケース部１０６は、ネジにより互いに結合可能とされている。ケース５４は、ホルダ結合体５０、第１平板状基板５１、第２平板状基板５２及び糸道ガイド５３を収容する。

続いて、図５～図８を参照して、糸監視装置８における第１ホルダ５５及び第２ホルダ５６の構成について詳述する。まず図５及び図６を参照して、第１ホルダ５５について説明する。第１ホルダ５５のケーシング５５ａは、糸Ｙの走行方向に直交するｘ方向（第一方向）に対向する一対の壁部６１，６２を有する。すなわち、ケーシング５５ａは、ｘ方向に分割可能とされている。ケーシング５５ａは、左右方向に分割されてなる一対の分割体が結合されて構成されている。なお、第１ホルダ５５は、左右方向に分割されずに一体で構成されていてもよい。その場合でも、一対の壁部６１，６２が、ｘ方向に対向する。

壁部（一方の壁部）６１の前部６１ａには、対向面６１ｂ及び収容スペース６１ｃが形成されている。対向面６１ｂは、ｙｚ方向に沿って延びる。対向面６１ｂには、収容スペース６１ｃに連通する例えば矩形の開口（第一開口）６１ｅが形成されている。開口６１ｅ内に、発光素子６４から出射される光（可視光）に関して透明な受光窓６５が固定されている。壁部６１内に、上記した発光素子６３が設けられている。収容スペース６１ｃには、上記した受光素子６７が配置及び固定されている。受光素子６７の受光面（第一受光面）６７ａは、例えばｙｚ平面に平行に延在しており、開口６１ｅ（本実施形態では受光窓６５）に臨んでいる。

一方、壁部（他方の壁部）６２の前部６２ａには、対向面６２ｂ及び収容スペース６２ｃが形成されている。対向面６２ｂは、ｙｚ方向に沿って延びる。対向面６２ｂには、収容スペース６２ｃに連通する例えば矩形の開口（第二開口）６２ｅが形成されている。開口６２ｅ内に、発光素子６３から出射される光（可視光）に関して透明な受光窓６６が固定されている。壁部６２内に、上記した発光素子６４が設けられている。収容スペース６２ｃには、上記した受光素子６８が配置及び固定されている。受光素子６８の受光面（第二受光面）６８ａは、例えばｙｚ平面に平行に延在しており、開口６２ｅ（本実施形態では受光窓６６）に臨んでいる。

対向面６１ｂ及び対向面６２ｂは、ｘ方向に所定の距離離間しており、対向面６１ｂ及び対向面６２ｂの間には、糸Ｙの走行領域Ｒ１が形成されている。走行領域Ｒ１には、ｙ方向（走行方向及び第一方向の両方に直交する第二方向）に向けて開放された開放部６９が形成されている。開放部６９は、第１ホルダ５５をｚ方向に貫通している。

第１検出モジュールＭ１では、発光素子６３、発光素子６４、受光素子６７及び受光素子６８が、糸Ｙに混入した異物（糸Ｙの状態）を検出する検出部を構成している。発光素子６３の光軸６３ａは、例えば、ｘｚ平面に対して所定の角度（例えば４５度）傾斜している。発光素子６４の光軸６４ａは、例えば、ｘｚ平面に対して所定の角度（例えば４５度）傾斜している。光軸６３ａと光軸６４ａとは、溝部１０１の底部１０１ａの前付近で交差する。本明細書において、第１検出モジュールＭ１又は第２検出モジュールＭ２の構成要素の位置又は配置を説明するために「溝部１０１の底部１０１ａ」に言及する場合、「溝部１０１の底部１０１ａ」の位置又は配置は、糸道ガイド５３の溝部１０１がｚ方向において図５及び図７の断面図上に投影された位置又は配置のことを意味する。そのため、図５及び図７において、「溝部１０１」と「底部１０１ａ」は仮想線で示されている。「底部１０１ａ」の位置は、糸Ｙが走行する糸道の位置とほぼ同義である。

開口６１ｅと受光素子６７の受光面６７ａとの間、すなわち受光窓６５と受光面６７ａとの間には、発光素子６４からの透過光及び発光素子６３からの反射光とは異なる方向から入射する外乱光を低減するための規制部（第一規制部）７５が設けられている。規制部７５は、受光素子６７が受光する光の受光方向を規制する。規制部７５は、ｙｚ平面に平行に延在するように設けられている。

図６（ａ）を参照して、規制部７５の構成について詳述する。図６（ａ）に示されるように、規制部７５は、例えば板状部材であり、互いに平行に配置された複数の遮光面部７６と、遮光面部７６の間に形成された透明部（通過部）７７とを有する。遮光面部７６は、例えば、遮光性の高い黒色シリコーンゴム等からなり、ルーバー構造を呈する。透明部７７は、例えば、透明シリコーンゴム等からなる。なお、規制部７５の表面７５ａ及び裏面７５ｂの両面に、ポリカーボネート等からなるフィルムが設けられてもよい。各遮光面部７６は、ｘｚ平面に対して、所定の角度傾斜するように配置されている。各遮光面部７６は、受光素子６７の受光面６７ａに対して、開放部６９の反対側において９０度以下の角度をなす。例えば、受光面６７ａに対する遮光面部７６の傾斜角度は鋭角であり、溝部１０１の底部１０１ａの方に向いている。遮光面部７６の傾斜角度は、例えば、発光素子６４の光軸６４ａのｙｚ平面に対する傾斜角度に等しい。各遮光面部７６は、ｙ方向に交差する方向に延在している。

別の観点では、規制部７５の各遮光面部７６の延在方向は、発光素子６４と受光素子６７とを結ぶ方向と同じである。規制部７５の各遮光面部７６の延在方向が、発光素子６４と受光素子６７とを結ぶ方向に対して±５度以下の角度をなしてもよく、好ましくは、±３度以下の角度をなしてもよい。本明細書において、正（＋）又は負（－）の符号を用いて角度を表現する場合がある。正の角度は、溝部１０１の底部１０１ａ側に形成される角度であり、負の角度は、開放部８９側に形成される角度である。

規制部７５の各遮光面部７６は、ｘ方向に長さＬを有する。隣り合う２つの遮光面部７６は、ｙ方向における間隔Ｄ（遮光面部７６に直交する方向の間隔ではない）を開けて配置されている。遮光面部７６の延在方向とｘ方向（第一方向）のなす角を角度α（αは９０度以下の角度である）とした場合に、長さＬと間隔Ｄとの間には、間隔Ｄ／長さＬ＞ｔａｎαの関係が成り立っている。長さＬと間隔Ｄとの間には、間隔Ｄ／長さＬ＞１の関係が成り立っている。より好ましくは、長さＬと間隔Ｄとの間には、３≧間隔Ｄ／長さＬ＞１の関係が成り立っている。間隔Ｄ／長さＬが３である場合、長さＬと間隔Ｄによって定まる三角形の角度θは、約７２度である。

開口６２ｅと受光素子６８の受光面６８ａとの間、すなわち受光窓６６と受光面６８ａとの間には、発光素子６３からの透過光及び発光素子６４からの反射光とは異なる方向から入射する外乱光を低減するための規制部（第二規制部）７８が設けられている。壁部６１に対向する壁部６２に設けられた規制部７８は、規制部７５と同様の構成を有する。規制部７８は、受光素子６８が受光する光の受光方向を規制する。規制部７８は、ｙｚ平面に平行でかつ底部１０１ａ（又は壁部６１，６２の分割面）を通る平面に関して、規制部７５と面対称の構造を有している。規制部７８の各遮光面部は、受光素子６８の受光面６８ａに対して、開放部６９の反対側において９０度以下の角度をなす。例えば、受光面６８ａに対する遮光面部の傾斜角度は鋭角であり、溝部１０１の底部１０１ａの方に向いている。規制部７８の各遮光面部の傾斜角度は、例えば、発光素子６３の光軸６３ａのｙｚ平面に対する傾斜角度に等しい。当該遮光面部は、ｙ方向に交差する方向に延在している。

別の観点では、規制部７８の各遮光面部の延在方向は、発光素子６３と受光素子６８とを結ぶ方向と同じである。規制部７８の各遮光面部の延在方向が、発光素子６３と受光素子６８とを結ぶ方向に対して±５度以下の角度をなしてもよく、好ましくは、±３度以下の角度をなしてもよい。なお、図５の規制部７５及び規制部７８の図示において、ハッチング線の向きは、遮光面部の延在方向に合わせて描かれている。

ここで、長さＬと間隔Ｄとの間に上記関係が成り立たない場合について説明する。図６（ｂ）に示されるように、間隔Ｄ／長さＬの比が１である場合には、規制部７５Ａは、透過光を通過させることが可能であるが、反射光を通過させにくい。このときの角度θＡは、４５度である。この場合、角度θＡは角度αに等しく、間隔Ｄ／長さＬ＝ｔａｎαの関係が成り立っている。また図６（ｃ）に示されるように、間隔Ｄ／長さＬの比が１未満である場合には、規制部７５Ｂは、透過光を通過させることが可能であるが、反射光を通過させることができない。このときの角度θＢは、４５度未満である。よって、規制部７５において、上記した関係（３≧間隔Ｄ／長さＬ＞１）を成り立たせることが、第１検出モジュールＭ１においては好適である。或いは、規制部７５において、上記した関係（間隔Ｄ／長さＬ＞ｔａｎα）を成り立たせることが、第１検出モジュールＭ１においては好適である。その場合に、間隔Ｄをコントロールするよりも、長さＬをコントロールする方がよい。上記した関係は、長さＬの調整によって満たされることが好ましい。

続いて、図７を参照して、第２ホルダ５６について説明する。第２ホルダ５６のケーシング５６ａは、糸Ｙの走行方向に直交するｘ方向（第一方向）に対向する一対の壁部８１，８２を有する。すなわち、ケーシング５６ａは、ｘ方向に分割可能とされている。ケーシング５６ａは、左右方向に分割されてなる一対の分割体が結合されて構成されている。なお、第２ホルダ５６は、左右方向に分割されずに一体で構成されていてもよい。その場合でも、一対の壁部８１，８２が、ｘ方向に対向する。

壁部８１の前部８１ａには、対向面８１ｂが形成されている。対向面８１ｂは、ｙｚ方向に沿って延びる。対向面８１ｂには、例えば矩形の開口８１ｅが形成されている。開口８１ｅ内に、発光素子８３から出射される光（可視光）に関して透明な窓部８５が固定されている。壁部８１内に、上記した発光素子８３が設けられている。

一方、壁部８２の前部８２ａには、対向面８２ｂ及び収容スペース８２ｃが形成されている。対向面８２ｂは、ｙｚ方向に沿って延びる。対向面８２ｂには、収容スペース８２ｃに連通する例えば矩形の開口８２ｅが形成されている。開口８２ｅ内に、発光素子８３から出射される光（可視光）に関して透明な受光窓８６が固定されている。収容スペース８２ｃには、上記した受光素子８８が配置及び固定されている。受光素子８８の受光面８８ａは、例えばｙｚ平面に平行に延在しており、開口８２ｅ（本実施形態では受光窓８６）に臨んでいる。

対向面８１ｂ及び対向面８２ｂは、ｘ方向に所定の距離離間しており、対向面８１ｂ及び対向面８２ｂの間には、糸Ｙの走行領域Ｒ２が形成されている。走行領域Ｒ２には、ｙ方向（走行方向及び第一方向の両方に直交する第二方向）に向けて開放された開放部８９が形成されている。開放部８９は、第２ホルダ５６をｚ方向に貫通している。

第２検出モジュールＭ２では、発光素子８３及び受光素子８８が、糸Ｙの太さ（糸Ｙの状態）を検出する検出部を構成している。発光素子８３の光軸８３ａは、例えば、ｘ方向に平行である。

開口８１ｅと受光素子８８の受光面８８ａとの間、すなわち受光窓８６と受光面８８ａとの間には、発光素子８３からの透過光とは異なる方向から入射する外乱光を低減するための規制部７９が設けられている。規制部７９は、ｙｚ平面に平行に延在するように設けられている。規制部７９は、遮光面部の向きを除き、第１検出モジュールＭ１の規制部７５と同様の構成を有する。規制部７９の各遮光面部は、例えば、発光素子８３の光軸８３ａに平行である。すなわち、規制部７９の各遮光面部は、ｙ方向に直交する。規制部７９の各遮光面部は、受光素子８８の受光面８８ａに対して、開放部８９の反対側において９０度の角度をなす（この場合、開放部８９側における角度も９０度である）。規制部７９の各遮光面部は、ｙ方向に交差する方向に延在する。

別の観点では、規制部７９の各遮光面部の延在方向は、発光素子８３と受光素子８８とを結ぶ方向と同じである。規制部７９の各遮光面部の延在方向が、発光素子８３と受光素子８８とを結ぶ方向に対して±５度以下の角度をなしてもよく、好ましくは、±３度以下の角度をなしてもよい。なお、図７の規制部７９の図示において、ハッチング線の向きは、遮光面部の延在方向に合わせて描かれている。

規制部７９においては、例えば、長さＬと間隔Ｄとの間には、間隔Ｄ／長さＬ≦１の関係が成り立っている。

本実施形態の糸監視装置８及び紡績機１によれば、受光素子６７，６８，８８の受光面６７ａ，６８ａ，８８ａが、壁部６１，６２，８２に形成された開口６１ｅ，６２ｅ，８２ｅに臨む。受光素子６７，６８，８８には、開口６１ｅ，６２ｅ，８２ｅを通じて、糸Ｙを透過した透過光又は糸Ｙで反射した反射光が入力される。受光素子６７，６８，８８に入力される光は、規制部７５，７８，７９の透明部７７を通過した後に受光面６７ａ，６８ａ，８８ａに到達する。規制部７５，７８，７９は、受光面６７ａ，６８ａ，８８ａに対して開放部６９，８９の反対側において９０度以下の角度をなす複数の遮光面部７６を有する。複数の遮光面部７６は、受光面６７ａ，６８ａ，８８ａに平行ではなく、受光面６７ａ，６８ａ，８８ａとの間に形成された鋭角又は直角が開放部６９，８９とは反対側に向いている。よって、複数の遮光面部７６は、透明部７７における光の通過を許容しつつ、所定の方向からの光（例えば、開放部６９，８９を通じて侵入する光）の入射を遮る。規制部７５，７８，７９を備える糸監視装置８によれば、外乱の影響を低減することができる。

第１検出モジュールＭ１及び第２検出モジュールＭ２において、規制部７５，７８，７９の遮光面部７６はｙ方向に交差する方向に延在している。遮光面部７６がｙ方向に対して平行ではないので、遮光面部７６によって、ｙ方向からの外乱光を遮ることができる。開放部６９，８９を通じて侵入する光を遮ることができる。

第２検出モジュールＭ２において、発光素子８３と受光素子８８とはｘ方向に対向するように設けられており、「間隔（Ｄ）／長さ（Ｌ）≦１」の関係が成り立っている。間隔（Ｄ）が長さ（Ｌ）よりも小さい。よって、発光素子８３と受光素子８８とがｘ方向に対向するように設けられた型式の糸監視装置８において、ｙ方向からの外乱光を確実に遮ることができる。

第１検出モジュールＭ１において、一対の壁部６１，６２の内、受光素子６７が設けられた壁部６１と同じ壁部に設けられた発光素子（第一発光素子）６３と、一対の壁部６１，６２の内、受光素子６７が設けられた壁部６１と対向する壁部６２に設けられた発光素子（第二発光素子）６４とが設けられている。規制部７５において、「間隔（Ｄ）／長さ（Ｌ）≧１」の関係が成り立っている。間隔（Ｄ）が長さ（Ｌ）と等しいか、長さ（Ｌ）よりも大きい。よって、発光素子６４によって透過光を検出し、発光素子６３によって反射光を検出することができる。上記関係が成り立つことにより、発光素子６３による反射光の検出も妨げられない。このような型式の糸監視装置８において、外乱の影響を低減することができる。受光素子６８、第一発光素子としての発光素子６４、第二発光素子としての発光素子６３、及び規制部７８においても、同様の作用・効果が奏される。

第１検出モジュールＭ１において、「間隔（Ｄ）／長さ（Ｌ）≦３」の関係が成り立っている。間隔（Ｄ）の大きさが、反射光の検出を許容しつつ外乱光の入射を遮るように設定される。よって、検出信号におけるノイズが減少し、その結果としてＳ／Ｎ比が向上する。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限られない。例えば、規制部７５、規制部７８、及び規制部７９の少なくとも何れかが、開口の走行領域（走行領域Ｒ１又は走行領域Ｒ２）側に設けられてもよい。規制部７５、規制部７８、及び規制部７９の少なくとも何れかが、開口内に設けられてもよい。その場合には、受光窓は省略される。規制部において、遮光面部の間に透明シリコーンゴム等の部材が設けられなくてもよい。遮光面部の間に、糸Ｙを透過した透過光又は糸Ｙで反射した反射光を通過させる空間である通過部が設けられてもよい。

第１検出モジュールＭ１及び第２検出モジュールＭ２において、規制部は、開口における開放部側にのみ設けられていてもよい。この場合に、規制部のｙ方向（第二方向）における長さは、上記実施形態の規制部７５，７８，７９の半分程度又は半分以下であってもよい。すなわち、図５及び図７に示された規制部７５，７８，７９の下半分程度の領域又は下半分より小さい領域にのみ、規制部が設けられる。これにより、光源である発光素子からの光の減衰を防ぎつつ、外乱光を低減することができる。

発光素子が、一対の壁部の内、受光素子が設けられた壁部と同じ壁部に設けられており、かつ受光素子に対して開放部と反対側に設けられた構成の糸監視装置に、本発明が適用されてもよい。この場合に、規制部の遮光面部は、一対の壁部が対向する第一方向に延在する。遮光面部の延在方向と発光素子の発光方向とが、例えば、約９０度で交差する。遮光面部の延在方向が、発光素子の発光方向に対して９０±５度の角度をなしてもよい。好ましくは、遮光面部の延在方向が、発光素子の発光方向に対して９０±３度の角度をなす。この構成によれば、透過光を利用せず、反射光を検出する型式の糸監視装置において、外乱の影響を低減することができる。この場合においても、各遮光面部のｘ方向（第一方向）の長さＬ、及び、隣り合う２つの遮光面部のｙ方向における間隔Ｄに関して、「１＜間隔Ｄ／長さＬ≦３」の関係が成り立っている。

規制部の遮光面部がｚ方向（走行方向）に直交する方向に延在していてもよい。ケーシングの内、糸の走行方向に位置する糸の入口及び／又は出口を通じて侵入する光を遮ることができる。

各遮光面部のｘ方向（第一方向）の長さＬ、及び、隣り合う２つの遮光面部のｙ方向における間隔Ｄに関して、「間隔Ｄ／長さＬ≦１」の関係が成り立っていてもよい。また図８に示される第２検出モジュールＭ２において、遮光面部がｘ方向に対して開放部８９の反対側において５度以下の角度をなすように傾斜していてもよい。より好ましくは、遮光面部がｘ方向に対して開放部８９の反対側において３度以下の角度をなすように傾斜していてもよい。

規制部において、各遮光面部のｘ方向（第一方向）の長さＬ、及び／又は、隣り合う２つの遮光面部のｙ方向における間隔Ｄは、均一でなくてもよい。例えば、開放部６９，８９に近い部分においては遮光面部が密に設けられており（すなわち間隔Ｄが小さくなっており）底部１０１ａの位置に近い部分においては遮光面部が粗密に設けられていてもよい（すなわち間隔Ｄが大きくてもよい）。

第１検出モジュールＭ１において、発光素子が面する別の開口内、別の開口と発光素子との間、又は別の開口の走行領域側の少なくとも何れかに、別の規制部が設けられてもよい。その場合に、別の規制部が、発光素子の光軸の方向に沿って延在する複数の別の遮光面部と、別の遮光面部の間に形成され、発光素子から出射された光を通過させる別の透明部と、を有していてもよい。別の規制部が発光素子に適用されることで、糸に対して照射される光から平行光に近い光だけを取り出すことができる。例えば、十分な指向性を持たない発光素子が光源として採用される場合においても、検出部の性能が維持される。

また図８に示されるように、糸監視装置が、ｘ方向に隣接するように規制部４００に重なり合う付加規制部５００を備えてもよい。規制部４００は、例えば、ｙ方向に直交する複数の平行な遮光面部４０１を有する。付加規制部５００は、例えば、ｚ方向に直交する複数の平行な遮光面部（付加遮光面部）５０１を有する。すなわち、付加規制部５００は、受光面に対して開放部６９，８９の反対側においてそれぞれ９０度以下（本実施形態では９０度）の角度をなす複数の付加遮光面部と、付加遮光面部の間に形成され、走行領域内の糸を透過した透過光又は糸で反射した反射光を通過させる付加透明部（付加通過部）と、を有してもよい。複数の付加遮光面部のそれぞれは、複数の遮光面部のそれぞれに対して角度をなす。遮光面部４０１はｙ方向からの外乱光を遮光し、付加遮光面部５０１はｚ方向からの外乱光を遮光する。この構成によれば、重なり合った規制部４００と付加規制部５００により、受光が規制される方向（遮光方向）を任意の二方向の組み合わせとすることができる。これにより、複数の方向（例えば、ｙ方向及びｚ方向）からの外乱光を遮ることができる。

なお、遮光面部４０１はｙ方向に交差する方向に延在していればよい。すなわち、遮光面部４０１は、ｙ方向に対して９０度未満の角度をなしてもよい。付加遮光面部５０１はｚ方向に交差する方向に延在していればよい。すなわち、付加遮光面部５０１は、ｚ方向に対して９０度未満の角度をなしてもよい。また、規制部４００と付加規制部５００が、ｘ方向に隣接していなくてもよい。規制部４００と付加規制部５００の間にｘ方向における間隙が設けられてもよい。

第２ホルダ５６（図７参照）に代えて、図９に示される第２ホルダ２００が適用されてもよい。第２検出モジュールＭ２Ａが適用されてもよい。第２ホルダ２００は、走行する糸Ｙを通過させて当該糸Ｙの状態を検出する第２検出モジュールＭ２Ａを構成する。第２検出モジュールＭ２Ａの機能は上述した第２検出モジュールＭ２と同様である。第２ホルダ２００のケーシング２００ａの内部には、走行領域Ｒ２を走行する糸Ｙの状態を測定する発光素子８３及び受光素子８８が搭載されている。第２ホルダ２００は、発光素子８３及び受光素子８８を支持する。

第２ホルダ２００が第２ホルダ５６と違う点は、壁部８１と略対称な形状であり壁部８１と同等の大きさを有する壁部８２に代えて、突出部８２ｇを有する壁部８２Ａを備える点である。突出部８２ｇ内に受光素子８８が設けられているが、受光素子８８は、第２ホルダ５６における受光素子８８に比して、走行領域Ｒ２からさらに遠く離れるように離間している。すなわち、開口８２ｅ（又は受光窓８６）と受光素子８８との間には、大きな空間Ｓが設けられている。空間Ｓは、第２ホルダ２００内の空間（何も設けられない空間）としては最も大きな空間となる。このような受光素子８８の配置により、糸Ｙ（糸道）から受光素子８８の受光面８８ａまでの距離を十分に確保することができ、外乱の影響を低減することができる。また、糸Ｙを透過した透過光と糸Ｙからの反射光では、糸Ｙ（糸道）から受光素子８８の受光面８８ａまでの距離が大きくなるにつれ光路長の差が大きくなる。従って、糸Ｙからの反射光は受光面８８ａに到達するまでに減衰するため、糸Ｙを透過した透過光を精度よく検出することができる。

上記した空間Ｓは、壁部８２Ａ内に形成された矩形状の受光スペース８２ｆの一部である。受光スペース８２ｆ内において走行領域Ｒ２から遠く離れた位置に、受光素子８８が配置されている。この第２検出モジュールＭ２Ａにおいては、図１０～図１２に示されるように、風綿等の異物が空間Ｓ内へ侵入しないように防塵構造３００が設けられている。図１０及び図１１に示されるように、防塵構造３００は、第１ホルダ５５（図３及び図４参照）と第２ホルダ２００の間に設けられている。言い換えれば、防塵構造３００は、受光素子８８のｚ方向における一方側（糸Ｙの走行方向の下流側）に設けられており、壁部８２Ａの当該一方側に形成された上部開口を閉鎖している。

図１０に示されるように、防塵構造３００は、例えば、受光素子８８に当接する第一ゴム部材３１０と、第一ゴム部材３１０を押さえる第一押さえ部材３２０と、第一押さえ部材３２０の低段部３２１を押さえる第二ゴム部材３３０と、第一押さえ部材３２０の高段部３２２を押さえる第二押さえ部材３４０とを有する。

第一ゴム部材３１０は、一対のリードピン８８ｅ（図４参照）に繋がる受光素子８８からの一対の配線を避けるべく、受光素子８８の一部を押さえる幅広部３１１と、受光素子８８における一対の配線間の領域を押さえる幅狭部３１２とを含む。図１２に示されるように、第一押さえ部材３２０及び第二押さえ部材３４０は、例えば何れも樹脂製であり、所定の形状に成形されている。第一押さえ部材３２０及び第二押さえ部材３４０は、壁部８２Ａにおいてｙ方向に離間する一対の位置決め壁部８２ｈ，８２ｈの間に収まっている。第一押さえ部材３２０は、壁部８２Ａの上部開口を閉鎖する低段部３２１と、第一ゴム部材３１０を押さえる高段部３２２とを含む。

図１０及び図１１に示されるように、低段部３２１と高段部３２２との間にはｚ方向に延びる段差部３２３が設けられており、第一ゴム部材３１０の幅広部３１１に、段差部３２３の裏面３２３ｂが当接している。図１２に示されるように、低段部３２１は、位置決め壁部８２ｈ，８２ｈに沿って形成された一対の溝部８２ｄ，８２ｄに嵌り込む一対の突出縁部３２５，３２５を含む。これらの突出縁部３２５及び溝部８２ｄによってラビリンス構造が形成されている。このラビリンス構造と第一ゴム部材３１０とによって、風綿等の異物が空間Ｓに侵入する経路が塞がれている。

第二ゴム部材３３０には、平面視において走行領域Ｒ２に対応するＵ字状の切欠きが形成されている。第二ゴム部材３３０は、壁部８１上に当接する発光側押さえ部３３１と、壁部８２Ａ上に当接する受光側押さえ部３３２とを含む。第二ゴム部材３３０は、第１検出モジュールＭ１のケーシング５５ａ（図４参照）によって押さえられることで固定されている。低段部３２１上に当接する受光側押さえ部３３２は、壁部６２によって押さえ付けられている（図１１参照）。図１０に示されるように、受光側押さえ部３３２には突出部３３３が設けられおり、第一押さえ部材３２０の低段部３２１には、ｙ方向に離間する一対の突起３２４，３２４が設けられている。突出部３３３を含む受光側押さえ部３３２は、低段部３２１の上面３２１ａに当接する。一対の突起３２４，３２４の間に第二ゴム部材３３０の突出部３３３が嵌り込むことにより、ｘ方向及びｙ方向における第二ゴム部材３３０の位置決めがなされている。

図１０及び図１１に示されるように、第一押さえ部材３２０の高段部３２２には下方（ｚ方向）に突出するピン３２６が設けられており、このピン３２６が、第一ゴム部材３１０の幅狭部３１２に形成された孔３１３に挿入されている。孔３１３に対するピン３２６の嵌合により、ｙ方向及びｘ方向における第一ゴム部材３１０の位置決めがなされている。また第二押さえ部材３４０は、高段部３２２の上面３２２ａに当接する脚部３４２と、ｙ方向に延びる一対の凸リブ部３４３が形成された押さえ板部３４１とを含む。

防塵構造３００では、第一ゴム部材３１０及び第二ゴム部材３３０の２つの別の部材（ゴムブッシュ）を有し、これらの部材で受光素子８８及びケーシング２００ａを押さえることで、寸法のばらつきも考慮した上で押さえ不良が発生しにくくなっている。防塵構造３００では、全体として、ケーシング２００ａに対する蓋又はカバーの役割を有すると共に、各部材が互いにｘ，ｙ，ｚ方向のそれぞれに位置決めを行っており、さらにラビリンス構造を用いた風綿等の侵入防止が実現されている。

図１３を参照して、壁部８２Ａ内（第２ホルダ２００内）における受光素子８８の寸法と配置について説明する。受光素子８８の受光面８８ａには、周囲の部材の一部によって覆われる等の理由により、ｙ方向における有効面幅Ｇが定義され得る。有効面幅Ｇは、例えば、受光面８８ａの全体の８０％以上又は９０％以上の面積を占める。受光素子８８における受光面８８ａの大きさは、当業者であれば容易に認識可能である。

ケーシング２００ａにおいて、ｘ方向における糸道の位置すなわち溝部１０１の底部１０１ａを通る中心線ＣＬ（中央面）から受光面８８ａまでの距離Ｈが定義され得る。有効面幅Ｇに対する距離Ｈの比は、０．５以上５．０以下の範囲内の値であってもよく、より好ましくは、１．０以上２．５以下の範囲内の値であってもよい。

以上説明した第２検出モジュールＭ２Ａによれば、測定対象である糸Ｙと、受光素子８８との間に、糸Ｙからの反射信号を減衰できる程度の距離（上記の距離Ｈ）が確保されている。これにより、光学式の糸監視装置８における糸Ｙからの反射成分を始めとするノイズ成分（特に、糸Ｙの太さ成分以外の信号）を排除することができる。

図８に示される規制部４００及び付加規制部５００を含む規制部が、第２検出モジュールＭ２Ａの規制部７９に代えて用いられてもよい。

第２検出モジュールＭ２において、発光素子８３が設けられた壁部８１に形成された開口８１ｅ内、開口８１ｅと受光面８８ａとの間、又は開口８１ｅの走行領域Ｒ２側の少なくとも何れかに、別の規制部が設けられてもよい。その場合に、別の規制部は、発光素子８３の光軸８３ａの方向に沿って延在する複数の別の遮光面部と、別の遮光面部の間に形成され、発光素子８３から出射された光を通過させる別の透明部と、を有している。別の規制部が発光素子８３に適用されることで、糸Ｙに対して照射される光から平行光に近い光だけを取り出すことができる。

上記実施形態は、第１ホルダ５５及び第２ホルダ５６を備えるが、何れか一方のみ備えていてもよいし、３つ以上のホルダを備えていてもよい。第１ホルダ５５と第２ホルダ５６との配置関係は限定されず、第１ホルダ５５は、第２ホルダ５６に対して上流側に配置されていてもよい。

上記実施形態において、第１検出モジュールＭ１及び第２検出モジュールＭ２のそれぞれは、異物検出機能及び糸太さ検出機能のそれぞれに代えてもしくは加えて、例えば糸Ｙの走行速度を検出する機能、及び、糸Ｙの走行長さを検出する機能等を有していてもよい。第２検出モジュールＭ２における糸太さ検出機能には、光学式による見かけ上の糸Ｙの太さの検出だけでなく、静電容量式による質量検出も含まれる。例えば、本発明の糸監視装置は、光学式の検出モジュールと静電容量式の検出モジュールとを組み合わせた糸監視装置であってもよい。光学式の検出モジュールにおいて、本発明の構成（規制部等）が適用される。また、本発明の糸監視装置は、糸Ｙの状態として、糸Ｙが走行領域に有るか無いか、及び／又は糸Ｙが走行しているか静止しているかを検出するものであってもよい。

空気紡績装置７は、繊維束Ｆの撚りが空気紡績装置７の上流側に伝わるのを防止するために、繊維案内部に保持されて紡績室内に突出するように配置されたニードルをさらに備えていてもよい。また、空気紡績装置７は、そのようなニードルに代えて、繊維案内部の下流側端部によって、繊維束Ｆの撚りが空気紡績装置７の上流側に伝わるのを防止するものであってもよい。さらに、空気紡績装置７は、上記の構成に代えて、互いに反対方向に繊維束Ｆに撚りを掛ける一対のエアージェットノズルを備えていてもよい。

紡績ユニット２では、糸貯留装置１１が空気紡績装置７から糸Ｙを引き出す機能を有していたが、デリベリローラとニップローラとで空気紡績装置７から糸Ｙが引き出されてもよい。デリベリローラとニップローラとで空気紡績装置７から糸Ｙを引き出す場合、糸貯留装置１１の代わりに、吸引空気流で糸Ｙの弛みを吸収するスラックチューブ又は機械的なコンペンセータ等を設けてもよい。

紡績機１では、機台高さ方向において、上側で供給された糸Ｙが下側で巻き取られるように各装置が配置されていた。しかし、下側で供給された糸Ｙが上側で巻き取られるように各装置が配置されていてもよい。

紡績機１では、ドラフト装置６のボトムローラの少なくとも一つ及びトラバースガイドが、第２エンドフレーム５からの動力によって（すなわち、複数の紡績ユニット２共通で）駆動されていた。しかし、紡績ユニット２の各部（例えば、ドラフト装置６、空気紡績装置７及び巻取装置１３等）が紡績ユニット２ごとに独立して駆動されてもよい。

糸Ｙの走行方向において、テンションセンサ９が糸監視装置８の上流側に配置されていてもよい。ユニットコントローラ１０は、紡績ユニット２ごとに設けられてもよい。紡績ユニット２において、ワキシング装置１２、テンションセンサ９及び糸監視装置８は、省略されてもよい。

図１では、紡績機１は、チーズ形状のパッケージＰを巻き取るように図示されているが、コーン形状のパッケージＰを巻き取ることも可能である。コーン形状のパッケージＰの場合、糸Ｙのトラバースにより糸Ｙの弛みが発生するが、当該弛みは、糸貯留装置１１で吸収することができる。各構成の材料及び形状には、上述した材料及び形状に限らず、様々な材料及び形状を採用することができる。本発明の糸巻取機は、紡績機１に限定されず、例えば複数のワインダユニットによって構成される自動ワインダ等であってもよい。また、本発明の糸監視装置は、糸巻取機以外の繊維機械であって、走行する糸の状態の監視が要求される繊維機械に搭載されていてもよい。

１…紡績機（糸巻取機）、８…糸監視装置、５５…第１ホルダ、５５ａ…ケーシング、５６…第２ホルダ、５６ａ…ケーシング、６１…壁部（一方の壁部）、６１ｅ…開口（第一開口）、６２…壁部（他方の壁部）、６２ｅ…開口（第二開口）、６３…発光素子（第一発光素子）、６４…発光素子（第二発光素子）、６７…受光素子（第一受光素子）、６７ａ…受光面（第一受光面）、６８…受光素子（第二受光素子）、６８ａ…受光面（第二受光面）、６９…開放部、７５…規制部（第一規制部）、７６…遮光面部、７７…透明部（通過部）、７８…規制部（第二規制部）、７９…規制部、８１…壁部、８１ｅ…開口、８２，８２Ａ…壁部、８２ｅ…開口、８３…発光素子、８８…受光素子、８８ａ…受光面、８９…開放部、２００…第２ホルダ、２００ａ…ケーシング、３００…防塵構造、３１０…第一ゴム部材、３２０…第一押さえ部材、３３０…第二ゴム部材、３４０…第二押さえ部材、４００…規制部、４０１…遮光面部、５００…付加規制部、５０１…付加遮光面部、Ｄ…間隔、Ｇ…有効面幅、Ｈ…距離、Ｍ１…第１検出モジュール、Ｍ２，Ｍ２Ａ…第２検出モジュール、Ｌ…長さ、Ｒ１，Ｒ２…走行領域、Ｓ…空間、Ｙ…糸。

Claims (18)

1. 糸の走行方向に直交する第一方向に対向する一対の壁部を有し、前記一対の壁部の間に前記糸の走行領域を形成すると共に、前記走行方向及び前記第一方向の両方に直交する第二方向に向けて開放された開放部を形成するケーシングと、
   前記一対の壁部の少なくとも一つに設けられた少なくとも一つの発光素子と、前記一対の壁部の少なくとも一つに設けられ、当該壁部に形成された開口に面する受光面を含む少なくとも一つの受光素子とを有し、前記走行領域内を走行する前記糸を検出する検出部と、
   前記受光面に対して前記開放部の反対側においてそれぞれ９０度以下の角度をなす複数の遮光面部と、前記遮光面部の間に形成され、前記走行領域内の前記糸を透過した透過光又は前記糸で反射した反射光を通過させる通過部と、を有する規制部と、を備え、
   前記規制部は、前記開口内、前記開口と前記受光面との間、又は前記開口の前記走行領域側の少なくとも何れかに設けられている、糸監視装置。
2. 前記遮光面部は前記第二方向に交差する方向に延在する、請求項１に記載の糸監視装置。
3. 前記発光素子と前記受光素子とは前記第一方向に対向するように設けられており、
   前記遮光面部の延在方向は、前記発光素子と前記受光素子とを結ぶ方向と同じであるか又は当該方向に対して５度以下の角度をなす、請求項１又は２に記載の糸監視装置。
4. 前記遮光面部は、前記第一方向における長さ（Ｌ）を有すると共に、隣り合う２つの前記遮光面部は、前記第二方向における間隔（Ｄ）を開けて配置されており、
   前記間隔（Ｄ）／前記長さ（Ｌ）≦１
   の関係が成り立っている、請求項３に記載の糸監視装置。
5. 前記受光面の前記第二方向における有効面幅に対する、前記第一方向における糸道の位置から前記受光面までの距離の比は、０．５以上５．０以下の範囲内の値である、請求項１～４の何れか一項に記載の糸監視装置。
6. 前記受光面の前記第二方向における有効面幅に対する、前記第一方向における糸道の位置から前記受光面までの距離の比は、１．０以上２．５以下の範囲内の値である、請求項５に記載の糸監視装置。
7. 前記発光素子は、前記一対の壁部の内、前記受光素子が設けられた壁部と同じ壁部に設けられており、かつ前記受光素子に対して前記開放部と反対側に設けられている、請求項１又は２に記載の糸監視装置。
8. 前記発光素子は、前記一対の壁部の内、前記受光素子が設けられた壁部と同じ壁部に設けられた第一発光素子と、前記一対の壁部の内、前記受光素子が設けられた壁部と対向する壁部に設けられた第二発光素子とを含み、
   前記遮光面部の延在方向は、前記第一発光素子の光軸に交差する、請求項１又は２に記載の糸監視装置。
9. 前記受光素子は、前記一対の壁部の内の一方の壁部に設けられ、前記一方の壁部に形成された第一開口に面する第一受光面を含む第一受光素子と、前記一対の壁部の内の他方の壁部に設けられ、前記他方の壁部に形成された第二開口に面する第二受光面を含む第二受光素子とを含み、
   前記発光素子は、前記一方の壁部に設けられた第一発光素子と、前記他方の壁部に設けられた第二発光素子とを含み、
   前記規制部は、前記一方の壁部に設けられた第一規制部と、前記他方の壁部に設けられた第二規制部とを含み、
   前記第一規制部は、前記第一開口内、前記第一開口と前記第一受光面との間、又は前記第一開口の前記走行領域側の少なくとも何れかに設けられており、前記第二規制部は、前記第二開口内、前記第二開口と前記第二受光面との間、又は前記第二開口の前記走行領域側の少なくとも何れかに設けられており、
   前記第一規制部における前記遮光面部の延在方向は、前記第二発光素子と前記第一受光素子とを結ぶ方向と同じであるか又は当該方向に対して５度以下の角度をなし、前記第二規制部における前記遮光面部の延在方向は、前記第一発光素子と前記第二受光素子とを結ぶ方向と同じであるか又は当該方向に対して５度以下の角度をなす、請求項１又は２に記載の糸監視装置。
10. 前記遮光面部は、前記第一方向における長さ（Ｌ）を有すると共に、隣り合う２つの前記遮光面部は、前記第二方向における間隔（Ｄ）を開けて配置されており、
    前記遮光面部の延在方向は、前記第一方向に対して角度（α）をなし、
    前記間隔（Ｄ）／長さ（Ｌ）＞ｔａｎ（α）
    の関係が成り立っている、請求項８又は９に記載の糸監視装置。
11. 前記遮光面部は、前記第一方向における長さ（Ｌ）を有すると共に、隣り合う２つの前記遮光面部は、前記第二方向における間隔（Ｄ）を開けて配置されており、
    前記間隔（Ｄ）／前記長さ（Ｌ）＞１
    の関係が成り立っている、請求項８～１０の何れか一項に記載の糸監視装置。
12. 前記遮光面部は、前記第一方向における長さ（Ｌ）を有すると共に、隣り合う２つの前記遮光面部は、前記第二方向における間隔（Ｄ）を開けて配置されており、
    前記間隔（Ｄ）／前記長さ（Ｌ）≦３
    の関係が成り立っている、請求項８～１０の何れか一項に記載の糸監視装置。
13. 前記遮光面部は前記走行方向に直交する方向に延在するか又は当該方向に対して５度以下の角度をなす、請求項１に記載の糸監視装置。
14. 前記第一方向において前記規制部に並べて配置された付加規制部を更に備え、
    前記付加規制部は、前記受光面に対して前記開放部の反対側においてそれぞれ９０度以下の角度をなす複数の付加遮光面部と、前記付加遮光面部の間に形成され、前記走行領域内の前記糸を透過した透過光又は前記糸で反射した反射光を通過させる付加通過部と、を有し、
    前記複数の付加遮光面部のそれぞれは、前記複数の遮光面部のそれぞれに対して角度をなす、請求項１～１３の何れか一項に記載の糸監視装置。
15. 前記遮光面部は前記第二方向からの外乱光を遮光し、前記付加遮光面部は前記走行方向からの外乱光を遮光する、請求項１４に記載の糸監視装置。
16. 前記規制部は、前記開口における前記開放部側にのみ設けられる、請求項１～１５の何れか一項に記載の糸監視装置。
17. 前記発光素子は、前記発光素子が設けられた壁部に形成された別の開口に面しており、
    前記別の開口内、前記別の開口と前記発光素子との間、又は前記別の開口の前記走行領域側の少なくとも何れかには、別の規制部が設けられ、
    前記別の規制部は、前記発光素子の光軸の方向に沿って延在する複数の別の遮光面部と、前記別の遮光面部の間に形成され、前記発光素子から出射された光を通過させる別の通過部と、を有する、請求項１～１６の何れか一項に記載の糸監視装置。
18. 前記糸を巻き取ってパッケージを形成する糸巻取機であって、
    請求項１～１７の何れか一項に記載の糸監視装置を備える、糸巻取機。
    

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