JP2023118415A - Axial core lubrication device - Google Patents

Abstract

To provide a lubrication device which can make a lubricant reliably circulate as a rectification by utilizing a rotational force of a rotating shaft, and is made easy in its constitution and manufacturing by reducing the number of part items.SOLUTION: In an axial core lubrication device in which an axial core oil path penetrating in an axial line direction along a rotation center axial line of a rotating shaft is formed, a lubricant supplied to one end part of the axial core oil path is made to flow toward the other end part in the axial core oil path by the rotation of the rotating shaft, and the lubricant is supplied to a prescribed lubricated point from the other end part, a plurality of ribs protruding toward the rotation center axial line and extending toward the other end part from one end part are arranged at an internal peripheral face of the axial core oil path, and pressure for pressing the lubricant in the axial core oil path to the other end part side from one end part side is generated by the co-rotation of the ribs together with the rotating shaft.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

この発明は、回転軸の軸芯に沿って形成されている貫通孔の内部に潤滑油を流通させて潤滑油を所定のいわゆる被潤滑箇所に供給するように構成されている潤滑装置に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a lubricating device configured to circulate lubricating oil through a through hole formed along the axis of a rotating shaft and to supply the lubricating oil to a predetermined so-called lubricated location. be.

各種の機械装置類における摺動部分に潤滑油を供給して摩擦の低減や冷却を行っていることは周知のとおりである。潤滑油は、粘度の高い流体であり、また熱を運ぶ機能もあるので、何らかの動力を使用して被潤滑箇所に連続的に供給している。そのための動力は、例えばモータなどで駆動されるオイルポンプであり、また歯車などの回転部材による掻き上げ力であり、さらには遠心力を利用して潤滑油を流動させることもできる。遠心力を利用して潤滑を軸受などに供給するように構成された装置が特許文献１に記載されている。 2. Description of the Related Art It is well known that lubricating oil is supplied to sliding parts of various mechanical devices to reduce friction and cool them. Since lubricating oil is a highly viscous fluid and also has the function of carrying heat, it is continuously supplied to the lubricated parts using some kind of power. The power for this purpose is, for example, an oil pump driven by a motor, a raking force by a rotating member such as a gear, or a centrifugal force can be used to flow the lubricating oil. A device configured to supply lubrication to bearings or the like using centrifugal force is described in US Pat.

特許文献１に記載されている装置では、下流側で内径が大きくなるテーパ状の油路が第１シャフトに形成され、その第１シャフトが、軸芯に沿う直線的な油路を有する第２シャフトに接続されている。これらのシャフトが回転すると、それぞれの油路の内部の潤滑油には遠心力が作用するが、テーパ状の油路の内部においては、潤滑油は内径の大きい箇所に移動しようとする。したがって、第１シャフトに設けられている油路の内部では、潤滑油はいわゆる下流側に流動することになる。 In the device described in Patent Document 1, a tapered oil passage whose inner diameter increases on the downstream side is formed in a first shaft, and the first shaft has a second oil passage having a linear oil passage along the axis. connected to the shaft. When these shafts rotate, centrifugal force acts on the lubricating oil inside each oil passage, and the lubricating oil tends to move to a portion with a larger inner diameter inside the tapered oil passage. Therefore, inside the oil passage provided in the first shaft, the lubricating oil flows to the so-called downstream side.

油路が形成されている回転軸の回転力を利用して潤滑油を流動させるように構成された装置が、特許文献２に記載されている。その装置は、供給管の内部にその軸芯に沿った供給油路が形成されており、その供給油路の内周面に複数条の螺旋溝が形成され、かつその螺旋溝の内周側すなわち供給油路の軸芯にほぼ一致する位置に中心軸が配置されて固定されている。この特許文献２に記載された装置によれば、供給管の内周面の螺旋溝と非回転の中心軸とによりポンプ作用が働き、供給油路から軸心油路を介して潤滑必要部に潤滑油を供給することができる、とされている。 Patent Document 2 describes a device that is configured to flow lubricating oil by utilizing the rotational force of a rotating shaft in which an oil passage is formed. In the device, a supply oil passage is formed inside a supply pipe along its axis, a plurality of spiral grooves are formed in the inner peripheral surface of the supply oil passage, and the inner peripheral side of the spiral groove is formed. That is, the center shaft is arranged and fixed at a position that substantially coincides with the axial center of the supply oil passage. According to the device described in Patent Document 2, the spiral groove on the inner peripheral surface of the supply pipe and the non-rotating central shaft act as a pump, and the lubrication required parts are delivered from the supply oil passage through the axial oil passage. It is said that it can supply lubricating oil.

特開２００６－３００１０１号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-300101 特開２０２０－０８２９６３号公報JP 2020-082963 A

上記の特許文献１に記載された装置は、第２シャフトの下流側に接続されている第１シャフトにおけるテーパ状の油路で生じる遠心力を利用して潤滑油を流動させるように構成されているから、第１シャフトの内部では潤滑油を流す力（圧力）が作用するが第２シャフトの内部では潤滑油を積極的に流動させることはできない。特に、始動時など油路の内部に空気が混入している状態では、第１シャフトの内部の潤滑油が第２シャフトの内部の潤滑油を吸引する作用が生じないので、潤滑が滞る可能性がある。 The device described in Patent Document 1 above is configured to flow lubricating oil using centrifugal force generated in a tapered oil passage in a first shaft connected downstream of a second shaft. Therefore, a force (pressure) is applied to flow the lubricating oil inside the first shaft, but the lubricating oil cannot actively flow inside the second shaft. In particular, when air is mixed in the inside of the oil passage, such as at the time of start-up, the lubricating oil inside the first shaft does not act to attract the lubricating oil inside the second shaft, so there is a possibility that lubrication will be delayed. There is

また、特許文献１に記載された構成では、テーパ状の油路が下流側に開口しているので、潤滑油はこの開口端から半径方向で外側に広範囲に飛散してしまう。そのため、潤滑油の少なくとも一部は、軸受などの被潤滑箇所から外れた位置に付着してしまい、潤滑の用に供されない事態が生じる。また、被潤滑箇所から外れた箇所に付着した潤滑油が、次第に被潤滑箇所に流れ落ちて潤滑や冷却の用に供されることもあるが、潤滑油が被潤滑箇所に流れ落ちるのには時間を要する場合もあるので、それまでの間は、潤滑不足や冷却不足が生じる可能性がある。 Further, in the configuration described in Patent Document 1, since the tapered oil passage opens downstream, the lubricating oil scatters widely outward in the radial direction from the open end. As a result, at least part of the lubricating oil adheres to a position away from the lubricated part such as the bearing, resulting in a situation where the lubricating oil cannot be used for lubrication. In addition, lubricating oil that adheres to a place away from the lubricated part may gradually flow down to the lubricated part and be used for lubrication and cooling, but it takes time for the lubricating oil to flow down to the lubricated part. In the meantime, insufficient lubrication and insufficient cooling may occur.

一方、特許文献２に記載された装置では、螺旋溝と非回転の中心軸との間に生じるポンプ作用によって潤滑油を下流側に流動させるから、上記の特許文献１に記載された装置におけるような潤滑油の流動が滞る可能性は少ない。しかしながら、非回転の中心軸を設けなければならないので、部品点数が増大するだけでなく構造が複雑化する。特に供給管が回転するのに対して中心軸は固定する必要があり、かつ中心軸の外周側に、軸線方向の全体に亘って連続している油路としての貫通部分を確保する必要があるので、中心軸の支持のための構造や組み付け作業が複雑になる可能性がある。 On the other hand, in the device described in Patent Document 2, the lubricating oil is caused to flow downstream by the pump action generated between the spiral groove and the non-rotating central shaft. There is little possibility that the flow of lubricating oil will be blocked. However, the need to provide a non-rotating central shaft not only increases the number of parts but also complicates the structure. In particular, the central shaft must be fixed while the supply pipe rotates, and it is necessary to secure a penetrating portion as an oil passage that is continuous over the entire axial direction on the outer peripheral side of the central shaft. Therefore, the structure and assembly work for supporting the central shaft may become complicated.

この発明は上記の技術的課題に着目してなされたものであって、回転軸の回転力を利用して潤滑油を確実にかつ整流として流動させることができ、しかも部品点数を少なくして構成および製造の容易な潤滑装置を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above technical problems, and is capable of reliably and rectifyingly flowing lubricating oil by utilizing the rotational force of the rotating shaft, and is constructed with a reduced number of parts. and to provide a lubricating device that is easy to manufacture.

上記の目的を達成するために、この発明は、回転軸の回転中心軸線に沿って軸線方向に貫通している軸芯油路が形成され、前記軸芯油路の一方の端部に供給された潤滑油を前記回転軸が回転することによって前記軸芯油路の内部を他方の端部に向けて流動させ、かつ前記他方の端部から所定の被潤滑箇所に前記潤滑油を供給する軸芯潤滑装置において、前記軸芯油路の内周面に、前記回転中心軸線に向けて突出し、かつ前記一方の端部から前記他方の端部に向けて延びている複数のリブが設けられており、前記リブが前記回転軸と共に回転することにより前記軸芯油路の内部の前記潤滑油を前記一方の端部側から他方の端部側に押圧する圧力を生じさせるように構成されていることを特徴としている。 In order to achieve the above object, the present invention provides a rotary shaft having a shaft core oil passage axially penetrating along the center axis of rotation of the rotary shaft and supplying to one end of the shaft core oil passage. A shaft that causes the lubricating oil to flow through the shaft core oil passage toward the other end by the rotation of the rotating shaft, and supplies the lubricating oil from the other end to a predetermined lubricated location. In the core lubricating device, the inner peripheral surface of the shaft core oil passage is provided with a plurality of ribs projecting toward the rotation center axis and extending from the one end toward the other end. The rib is configured to rotate together with the rotating shaft to generate a pressure that presses the lubricating oil inside the shaft core oil passage from the one end side to the other end side. It is characterized by

また、この発明では、前記リブは、前記回転中心軸線と平行に配置された板状であり、かつ前記リブの前記内周面からの突出高さが、前記一方の端部側から前記他方の端部側に向けて次第に低くなっていてよい。 Further, in the present invention, the rib is in the form of a plate arranged parallel to the rotation center axis, and the protrusion height of the rib from the inner peripheral surface is the same as the one end side to the other side. It may be gradually lower toward the end side.

さらに、この発明では、前記リブは、前記回転軸の内周面における複数条の螺線のそれぞれに沿って並びかつ一定の間隔をあけて配列された複数の断続リブによって構成され、所定の螺線に沿って配列されている前記断続リブ同士の間から前記回転軸の回転方向にずれた位置に、前記所定の螺線に隣接する他の螺線に沿って配列されている前記断続リブが位置してよい。 Further, in the present invention, the ribs are configured by a plurality of intermittent ribs arranged along each of the plurality of spirals on the inner peripheral surface of the rotating shaft and arranged at regular intervals. The intermittent ribs are arranged along another spiral adjacent to the predetermined spiral at a position shifted in the rotational direction of the rotating shaft from between the intermittent ribs arranged along the line. may be located.

この発明によれば、回転体の回転軸の内周面に軸方向に沿って延びる軸芯油路を有し、軸芯油路の一方の端部側（上流側）から他方の端部側（下流側）に向かって潤滑油が流れる。すなわち、回転軸と共にリブが回転することにより、軸芯油路の内部に供給されている潤滑油が撹拌され、その撹拌によって潤滑油が受ける力によって、潤滑油を下流側に押圧する圧力が生じる。その結果、軸芯油路の内部の潤滑油がまとまって下流側に流れ、軸芯油路の他方の端部から整流となって流出して所定の被潤滑箇所に供給される。したがって、この発明によれば、被潤滑箇所に潤滑油を十分にかつ連続して供給し、その潤滑や冷却を必要十分に行うことができる。また、この発明によれば、回転軸の回転中心軸線に沿って形成する貫通孔である軸芯油路の内周面形状を、複数の凸条であるリブのある形状にすればよいので、部品点数を増大させることのない簡単な構成として、製造性の良好な装置とすることができる。 According to this invention, the inner peripheral surface of the rotating shaft of the rotating body has a shaft core oil passage extending along the axial direction, and the shaft core oil passage has one end side (upstream side) to the other end side. Lubricating oil flows toward (downstream side). That is, when the rib rotates together with the rotating shaft, the lubricating oil supplied to the interior of the shaft core oil passage is agitated, and the force applied to the lubricating oil by the agitation generates a pressure that presses the lubricating oil downstream. . As a result, the lubricating oil inside the shaft core oil passage gathers together and flows downstream, flows out from the other end of the shaft core oil passage in a rectified manner, and is supplied to a predetermined lubricated location. Therefore, according to the present invention, it is possible to sufficiently and continuously supply the lubricating oil to the lubricated portion, and to perform necessary and sufficient lubrication and cooling. Further, according to the present invention, the inner peripheral surface shape of the shaft core oil passage, which is a through hole formed along the rotation center axis of the rotating shaft, may be formed into a shape having a plurality of convex ribs. A device with good manufacturability can be obtained as a simple configuration without increasing the number of parts.

この発明における軸芯潤滑装置を含む周辺部材の構成の一例を説明するための概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining an example of a configuration of a peripheral member including a shaft core lubricating device according to the present invention; この発明の実施例１における軸芯潤滑装置の構成を説明するための斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a perspective view for explaining the configuration of a shaft lubricating device according to Embodiment 1 of the present invention; この発明の実施例１における軸芯潤滑装置の構成を説明するための部分斜視図である。1 is a partial perspective view for explaining the configuration of a shaft lubricating device according to Embodiment 1 of the present invention; FIG. この発明の実施例１における軸芯潤滑装置の作用を説明するための正面図および断面図である。FIG. 4 is a front view and a cross-sectional view for explaining the action of the shaft lubrication device in Example 1 of the present invention; この発明の実施例２における軸芯潤滑装置の構成を説明するための斜視図である。FIG. 5 is a perspective view for explaining the configuration of a shaft lubricating device according to Embodiment 2 of the present invention; この発明の実施例２における軸芯潤滑装置の構成を説明するための展開図である。FIG. 5 is an exploded view for explaining the configuration of a shaft lubricating device according to Embodiment 2 of the present invention; この発明の実施例２における軸芯潤滑装置の奥側の作用を説明するための部分拡大図である。FIG. 11 is a partial enlarged view for explaining the action of the back side of the shaft lubricating device in Embodiment 2 of the present invention; この発明の実施例２における軸芯潤滑装置の手前側の作用を説明するための部分拡大図である。FIG. 11 is a partial enlarged view for explaining the action of the front side of the shaft lubricating device in Embodiment 2 of the present invention;

この発明の実施形態における軸芯潤滑装置について、図面を参照して具体的に説明する。なお、この発明は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。 A shaft lubricating device according to an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to embodiment described below.

この発明に係る軸芯潤滑装置は、一例として、車両においてエンジンやモータなどの駆動力源から駆動輪にトルクを伝達する駆動装置の一部を構成する動力伝達部に使用することができる。その動力伝達部１の一例を図１に示してあり、ここに示す例は、回転軸として、モータ２のロータ軸３と、そのロータ軸３に一体となって回転するようにスプラインによって連結された出力軸４を備えた例である。これらロータ軸３および出力軸４は、軸受５を介してケーシング６などの固定部に回転可能に支持されている。 INDUSTRIAL APPLICABILITY A shaft lubricating device according to the present invention can be used, for example, in a power transmission section that constitutes a part of a driving device that transmits torque from a driving force source such as an engine or a motor to drive wheels in a vehicle. An example of the power transmission part 1 is shown in FIG. It is an example provided with the output shaft 4. The rotor shaft 3 and the output shaft 4 are rotatably supported by a fixed portion such as a casing 6 via bearings 5 .

ロータ軸３はモータ２におけるロータ７と一体化されている中空軸であって、その軸線方向での両端部を軸受５に嵌合させることによる回転可能に支持されている。ロータ軸３の回転中心軸線に沿って形成されている中空部８は潤滑油を流通させる油路の一部であって、ロータ軸３の両方の端部に開口している。図１における左側の開口端は、ケーシング６に側壁部の内面側に形成されている凹部６Ａに臨んでいて、その凹部６Ａから軸受５などの被潤滑箇所に潤滑油を送るようになっている。また、中空部８における図１での右側の開口端には、出力軸４が挿入されて両者がスプライン嵌合している。なお、中空部８の内周面と出力軸４の外周面との間は適宜のシール材によって液密状態に封止されている。 The rotor shaft 3 is a hollow shaft that is integrated with the rotor 7 of the motor 2, and is rotatably supported by fitting both axial ends thereof in bearings 5. As shown in FIG. A hollow portion 8 formed along the rotation center axis of the rotor shaft 3 is a part of an oil passage through which lubricating oil flows, and is open at both ends of the rotor shaft 3 . The left open end in FIG. 1 faces a concave portion 6A formed on the inner surface side of the side wall portion of the casing 6, and the lubricating oil is sent from the concave portion 6A to a lubricated location such as the bearing 5. . In addition, the output shaft 4 is inserted into the open end on the right side in FIG. 1 of the hollow portion 8 and both are spline-fitted. The space between the inner peripheral surface of the hollow portion 8 and the outer peripheral surface of the output shaft 4 is liquid-tightly sealed with an appropriate sealing material.

出力軸４は、ロータ軸３と同一の軸線上に配置した中空軸であって、ロータ軸３側の所定箇所の外周部と図１での右側の端部の外周部とに軸受５が嵌め付けられていて、これらの軸受５によって出力軸４が回転可能に支持されている。また、出力軸４の外周部のうち各軸受５の間の部分に出力ギヤ９が設けられており、この出力ギヤ９が例えばカウンタドリブンギヤ１０に噛み合っている。 The output shaft 4 is a hollow shaft arranged on the same axis as the rotor shaft 3, and bearings 5 are fitted to the outer periphery at a predetermined location on the rotor shaft 3 side and the outer periphery at the right end in FIG. An output shaft 4 is rotatably supported by these bearings 5 . An output gear 9 is provided in a portion between the bearings 5 in the outer peripheral portion of the output shaft 4, and this output gear 9 meshes with a counter driven gear 10, for example.

出力軸４をその回転中心軸線に沿って貫通している中空部分が潤滑油を流通させる軸芯油路１２となっている。この軸芯油路１２は、出力軸４がロータ軸３の中空部８に挿入されていることによりその中空部８に連通しており、また軸芯油路１２の他方の端部（図１での右側の端部）は、ケーシング６に側壁部の内面側に形成されている他の凹部６Ａに向けて開口しており、この開口端が注入口１４になっている。 A hollow portion penetrating the output shaft 4 along its rotation center axis serves as a shaft core oil passage 12 for circulating lubricating oil. This shaft core oil passage 12 communicates with the hollow portion 8 of the rotor shaft 3 by inserting the output shaft 4 into the hollow portion 8, and the other end of the shaft core oil passage 12 (see FIG. 1). ) opens toward another concave portion 6A formed on the inner surface side of the side wall portion of the casing 6, and this open end serves as an injection port 14. As shown in FIG.

この発明に係る軸芯潤滑装置は、上述した軸芯油路１２の内部にリブを設け、そのリブによって潤滑油の流動を促進するように構成した点に特徴があり、以下、その特徴的構成を具体化した実施例を説明する。 The shaft lubricating device according to the present invention is characterized in that ribs are provided inside the shaft core oil passage 12 described above, and the ribs are configured to promote the flow of lubricating oil. An embodiment embodying the above will be described.

図２は、この発明の実施例１における軸芯潤滑装置の構成を説明するための斜視図であって、図２は、軸芯油路１２の下流側の一部を模式的に示す斜視図である。出力軸４（軸芯油路１２）の内周面１１に複数（例えば６本）の連続リブ１５が設けられている。それらの連続リブ１５は同一形状であって、軸芯油路１２の周方向に等間隔に配置されている。連続リブ１５は、所定の厚さの板状であって、内周面１１から出力軸４の中心軸線に向けて所定の高さで突出しており、また出力軸４の中心軸線と平行な方向に延びている。 FIG. 2 is a perspective view for explaining the structure of the shaft lubrication device according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. is. A plurality of (for example, six) continuous ribs 15 are provided on the inner peripheral surface 11 of the output shaft 4 (shaft core oil passage 12). The continuous ribs 15 have the same shape and are arranged at regular intervals in the circumferential direction of the shaft core oil passage 12 . The continuous rib 15 has a plate shape with a predetermined thickness, protrudes at a predetermined height from the inner peripheral surface 11 toward the central axis of the output shaft 4, and extends in a direction parallel to the central axis of the output shaft 4. extends to

図３には、連続リブ１５の形状を説明するためのその一つを取り出して示してある。実施例１の連続リブ１５は、軸芯油路１２の中心部に向けた突出量が上流側で大きく、下流側で小さくなる形状になっており、内周面１１に接触するエッジからの高さで言えば、軸芯油路１２の上流側が高くなっており、軸芯油路１２の上流から下流に向かって次第に低くなっている。 FIG. 3 shows one of the continuous ribs 15 for explaining the shape. The continuous rib 15 of Example 1 has a shape in which the amount of protrusion toward the center of the shaft core oil passage 12 is large on the upstream side and small on the downstream side, and the height from the edge that contacts the inner peripheral surface 11 is increased. In other words, the upstream side of the shaft core oil passage 12 is higher, and the shaft core oil passage 12 is gradually lowered from the upstream side toward the downstream side.

図４は、この発明の実施例１における軸芯潤滑装置の作用を説明するための正面図（Ａ）および断面図（Ｂ）であって、（Ａ）の正面図は、下流側から上流側に向かって見た図であり、また、図２の矢印Ａの方向から見た図である。出力軸４が図４の矢印の方向に回転した状態で注入口１４から軸芯油路１２に潤滑油が流入すると、連続リブ１５が出力軸４と共に回転するから、軸芯油路１２の内部の潤滑油は連続リブ１５によって撹拌される。連続リブ１５は、軸芯油路１２の上流側で高く、上流から下流に向かって次第に低くなっているので、潤滑油を連続リブ１５によって撹拌する力もしくは程度は上流側で大きくなる。つまり連続リブ１５が出力軸４と共に回転することによって潤滑油を撹拌することにより生じる圧力が、下流に進むほど小さくなる。上流側の撹拌による圧力が高く、下流側の撹拌による圧力が低いので、上流側と下流側とで圧力差が生じる。その圧力差は上流側から下流側に押圧する圧力になるので、潤滑油の流れは、上流側から下流側に向かって流れる。 FIG. 4 is a front view (A) and a cross-sectional view (B) for explaining the action of the shaft lubrication device in Embodiment 1 of the present invention, wherein the front view of (A) is from the downstream side to the upstream side. FIG. 3 is a view looking toward and from the direction of arrow A in FIG. When lubricating oil flows into the shaft core oil passage 12 from the inlet 14 while the output shaft 4 is rotating in the direction of the arrow in FIG. of lubricating oil is agitated by the continuous ribs 15 . Since the continuous rib 15 is high on the upstream side of the axial core oil passage 12 and gradually becomes low from upstream to downstream, the force or degree of agitation of the lubricating oil by the continuous rib 15 increases on the upstream side. That is, the pressure generated by agitating the lubricating oil due to the rotation of the continuous rib 15 together with the output shaft 4 decreases toward the downstream side. Since the pressure due to stirring on the upstream side is high and the pressure due to stirring on the downstream side is low, a pressure difference occurs between the upstream side and the downstream side. Since the pressure difference becomes a pressure that presses from the upstream side to the downstream side, the lubricating oil flows from the upstream side to the downstream side.

加えて、連続リブ１５は、出力軸４の中心軸線の方向に平行に延びるように形成されているので、潤滑油の流れが連続リブ１５に沿うように出力軸４の軸方向に平行に流れやすくなる。軸芯油路１２を通る潤滑油が上流側から下流側にかけて、連続リブ１５によって集まりながら進み、整流となって軸芯油路１２からロータ軸３の中空部８に至り、その開口端からケーシング６における凹部６Ａに吐出される。整流となって吐出された潤滑油は、集中して軸受５などの被潤滑箇所に供給されるので、必要十分に潤滑することができるとともに冷却することができる。 In addition, since the continuous rib 15 is formed to extend parallel to the direction of the central axis of the output shaft 4 , the lubricating oil flows parallel to the axial direction of the output shaft 4 along the continuous rib 15 . easier. The lubricating oil passing through the shaft core oil passage 12 advances from the upstream side to the downstream side while being collected by the continuous ribs 15, is rectified, and flows from the shaft core oil passage 12 to the hollow portion 8 of the rotor shaft 3, and from the open end thereof to the casing. 6 is discharged into the recess 6A. Since the lubricating oil that has been rectified and discharged is concentrated and supplied to a portion to be lubricated such as the bearing 5, it can be lubricated sufficiently and cooled.

また一方、上述した構成では、中空軸である出力軸４の内周部の形状をリブ１５のある形状に変更するだけであって、新たな部品を追加する必要がないので、全体しての構成が複雑化することがなく、したがってまた組み立てあるいは製造が容易な装置とすることができる。 On the other hand, in the above-described configuration, it is only necessary to change the shape of the inner peripheral portion of the output shaft 4, which is a hollow shaft, into a shape having ribs 15, and there is no need to add new parts. The configuration is not complicated, and the device can be easily assembled or manufactured.

なお、上述した実施例１では、複数の連続リブ１５が内周面１１に均等に配置されているが、この発明ではこれに限定しない。例えば、複数の連続リブ１５が内周面１１の周方向での一箇所に集中して配置され、複数の連続リブ１５が偏在して配置されてもよい。また、連続リブ１５の突出し高さの変化すなわち上縁部の勾配について、上述した実施例１では、軸芯油路１２の上流から下流にかけて直線的に低くなっているが、この発明ではこれに限定しない。連続リブ１５の高さは、軸芯油路１２の上流から下流に向かって次第に低くなっていればよいので、高さが直線的に変化する構成に限らず、上縁部が円弧などの曲線をなしていて高さが不連続に変化する構成であってもよい。さらに、下流側の高さを０に設定したり、上流側の高さを隣り合う連続リブ１５同士接触させるほど高く設定しても同様の作用・効果を奏することができる。 In addition, in Example 1 described above, the plurality of continuous ribs 15 are evenly arranged on the inner peripheral surface 11, but the present invention is not limited to this. For example, the plurality of continuous ribs 15 may be arranged intensively at one place in the circumferential direction of the inner peripheral surface 11, and the plurality of continuous ribs 15 may be unevenly distributed. Further, regarding the change in the protrusion height of the continuous rib 15, that is, the gradient of the upper edge portion, in the above-described first embodiment, it linearly decreases from upstream to downstream of the shaft core oil passage 12, but in the present invention, this is not the case. Not limited. The height of the continuous rib 15 may be gradually lowered from upstream to downstream of the shaft core oil passage 12. Therefore, the configuration is not limited to a configuration in which the height changes linearly, and the upper edge portion may be a curved line such as an arc. and the height changes discontinuously. Furthermore, the same action and effect can be obtained by setting the height on the downstream side to 0, or by setting the height on the upstream side so high that the adjacent continuous ribs 15 are in contact with each other.

図５は、この発明の実施例２における軸芯潤滑装置の構成を説明するための斜視図であって、図５は、軸芯油路１２の下流側の一部を模式的に示す斜視図である。ここに示す実施例２では、出力軸４の内周面１１に複数の断続リブ１６が形成されている。 FIG. 5 is a perspective view for explaining the configuration of the shaft lubrication device according to Embodiment 2 of the present invention, and FIG. is. In Example 2 shown here, a plurality of intermittent ribs 16 are formed on the inner peripheral surface 11 of the output shaft 4 .

断続リブ１６の一例を図６に展開図として示してあり、図６は出力軸４の中心軸線の方向に平行に切断し内周面１１を表にしたときの展開図である。この発明の実施例２における断続リブ１６の一つずつの形状は、楕円形もしくは長円形であり、内周面１１から出力軸４の中心軸線に向かって所定の高さで突出している。 An example of the intermittent rib 16 is shown as a developed view in FIG. 6. FIG. 6 is a developed view when the output shaft 4 is cut parallel to the direction of the central axis and the inner peripheral surface 11 is exposed. Each intermittent rib 16 in the second embodiment of the present invention has an elliptical or oval shape, and protrudes from the inner peripheral surface 11 toward the central axis of the output shaft 4 at a predetermined height.

また、断続リブ１６は、内周面１１における複数条の螺線のそれぞれに沿って並び、かつ一定の間隔をあけて配列されている。そして、所定の螺線上の断続リブ１６同士は所定の間隔をあけて並んでおり、それらの断続リブ１６同士の間から、出力軸４の回転方向にずれた位置に、当該所定の螺線に隣接する他の螺線に沿って配列されている断続リブ１６が位置している。すなわち、回転方向で隣接する断続リブ１６同士は、それぞれの配列ピッチの半分程度の寸法で互いにずれて配列されている。 The intermittent ribs 16 are aligned along each of the plurality of spirals on the inner peripheral surface 11 and are arranged at regular intervals. The intermittent ribs 16 on the predetermined spiral line are arranged at predetermined intervals. Intermittent ribs 16 are located which are arranged along adjacent other spirals. That is, the intermittent ribs 16 adjacent in the rotational direction are arranged with a shift of about half the pitch of the respective arrangement.

出力軸４の回転に伴い、内周面１１に形成された断続リブ１６も回転し、図６では下方から上方に向かって移動する。また、注入口１４から軸芯油路１２に供給された潤滑油には、回転方向とは逆方向の慣性力が働くから、潤滑油には下流側に移動させる力が作用する。 As the output shaft 4 rotates, the intermittent ribs 16 formed on the inner peripheral surface 11 also rotate and move upward in FIG. In addition, since the lubricating oil supplied from the inlet 14 to the shaft core oil passage 12 is subjected to an inertial force in the direction opposite to the rotational direction, a force acting on the lubricating oil moves it downstream.

図７は、上記の実施例２における軸芯潤滑装置の作用を説明するための断続リブ１６の部分拡大図である。なお、出力軸４（軸芯油路１２）は円筒状であるので、図７に示す断続リブ１６は、出力軸４の中心軸線の方向に平行に切断して二等分にしたときの奥側の内周面１１に配列される断続リブ１６である。 FIG. 7 is a partially enlarged view of the intermittent rib 16 for explaining the action of the shaft lubricating device in the second embodiment. Since the output shaft 4 (shaft core oil passage 12) is cylindrical, the intermittent rib 16 shown in FIG. intermittent ribs 16 arranged on the inner peripheral surface 11 of the side.

出力軸４が図示している矢印の方向で回転した状態で注入口１４から潤滑油が流入されると、まず潤滑油１３Ａが断続リブ１６に接触する。そして、出力軸４の回転方向とは反対に働く潤滑油１３Ａの慣性力と、断続リブ１６との接触による干渉とによって、断続リブ１６の斜面に沿うように潤滑油１３Ｂの位置まで下流の方向へ移動する。断続リブ１６の端まで移動した潤滑油１３Ｂは、断続リブ１６との接触による干渉がなくなり、潤滑油１３Ｂの慣性力によって、断続リブ１６’に接触するまで周方向に移動する。断続リブ１６’に接触した潤滑油１３Ａ’は、出力軸４の回転方向とは反対に働く潤滑油１３Ａ’の慣性力と、断続リブ１６’との接触による干渉とによって、断続リブ１６’の斜面に沿うように潤滑油１３Ｂ’の位置まで下流の方向へ移動する。断続リブ１６’の端まで移動した潤滑油１３Ｂ’は、断続リブ１６’との接触による干渉がなくなり、潤滑油１３Ｂ’の慣性力によって、断続リブ１６”に接触するまで周方向に移動する。そして、断続リブ１６”に接触した潤滑油１３Ａ”は、出力軸４の回転方向とは反対に働く潤滑油１３Ａ”の慣性力と、断続リブ１６”との接触による干渉とによって、断続リブ１６”の斜面に沿うように潤滑油１３Ｂ”の位置まで下流の方向へ移動する。断続リブ１６”の端まで移動した潤滑油１３Ｂ”は、断続リブ１６”との接触による干渉がなくなり、潤滑油１３Ｂ”の慣性力によって、次の断続リブ１６に接触するまで周方向に移動する。この作用が繰り返されることで、出力軸４の回転と、潤滑油の慣性力とが断続リブ１６の接触による干渉によって軸芯油路１２の上流から下流に進むことができる。 When the lubricating oil is introduced from the inlet 14 while the output shaft 4 is rotating in the illustrated direction of the arrow, the lubricating oil 13A contacts the intermittent ribs 16 first. Then, due to the inertial force of the lubricating oil 13A acting in the opposite direction to the rotation direction of the output shaft 4 and the interference due to contact with the intermittent ribs 16, the lubricating oil 13B is moved downstream along the slope of the intermittent ribs 16 to the position of the lubricating oil 13B. Move to The lubricating oil 13B that has moved to the end of the intermittent rib 16 no longer interferes with contact with the intermittent rib 16, and moves in the circumferential direction until it contacts the intermittent rib 16' due to the inertial force of the lubricating oil 13B. The lubricating oil 13A' in contact with the intermittent rib 16' is affected by the intermittent rib 16' due to the inertial force of the lubricating oil 13A' acting in the opposite direction to the rotational direction of the output shaft 4 and the interference due to contact with the intermittent rib 16'. It moves downstream along the slope to the position of the lubricating oil 13B'. The lubricating oil 13B' that has moved to the end of the intermittent rib 16' is no longer interfered by contact with the intermittent rib 16', and moves in the circumferential direction until it contacts the intermittent rib 16'' due to the inertial force of the lubricating oil 13B'. The lubricating oil 13A'' in contact with the intermittent ribs 16'' is caused by the inertial force of the lubricating oil 13A'' acting in the opposite direction to the rotational direction of the output shaft 4 and interference due to contact with the intermittent ribs 16''. '' along the slope of '' to the position of the lubricating oil 13B''. Due to the inertia force of 13B″, it moves in the circumferential direction until it contacts the next intermittent rib 16. By repeating this action, the rotation of the output shaft 4 and the inertial force of the lubricating oil are caused by the contact of the intermittent rib 16. It is possible to advance from the upstream to the downstream of the shaft core oil passage 12 by interference.

図８は、図７とは反対側の内周面１１、つまり出力軸４の中心軸線の方向に平行に切断して二等分にしたときの手前側の内周面１１に配列される断続リブ１６の作用を説明するための部分拡大図である。図７とは反対側の内周面１１に配列される断続リブ１６は、図７と同様に作用・効果を奏する。 FIG. 8 shows discontinuities arranged on the inner peripheral surface 11 on the opposite side to FIG. 4 is a partially enlarged view for explaining the action of ribs 16. FIG. Intermittent ribs 16 arranged on the inner peripheral surface 11 on the opposite side to FIG. 7 have the same functions and effects as in FIG.

出力軸４が図示している矢印の方向で回転した状態で注入口１４から潤滑油が流入されると、まず潤滑油１３Ｃが断続リブ１６に接触する。そして、出力軸４の回転方向とは反対に働く潤滑油１３Ｃの慣性力と、断続リブ１６との接触による干渉とによって、断続リブ１６の斜面に沿うように潤滑油１３Ｄの位置まで下流の方向へ移動する。断続リブ１６の端まで移動した潤滑油１３Ｄは、断続リブ１６との接触による干渉がなくなり、潤滑油１３Ｄの慣性力によって、断続リブ１６’に接触するまで周方向に移動する。断続リブ１６’に接触した潤滑油１３Ｃ’は、出力軸４の回転方向とは反対に働く潤滑油１３Ｃ’の慣性力と、断続リブ１６’との接触による干渉とによって、断続リブ１６’の斜面に沿うように潤滑油１３Ｄ’の位置まで下流の方向へ移動する。断続リブ１６’の端まで移動した潤滑油１３Ｄ’は、断続リブ１６’との接触による干渉がなくなり、潤滑油１３Ｄ’の慣性力によって、断続リブ１６”に接触するまで周方向に移動する。そして、断続リブ１６”に接触した潤滑油１３Ｃ”は、出力軸４の回転方向とは反対に働く潤滑油１３Ｃ”の慣性力と、断続リブ１６”との接触による干渉とによって、断続リブ１６”の斜面に沿うように潤滑油１３Ｄ”の位置まで下流の方向へ移動する。断続リブ１６”の端まで移動した潤滑油１３Ｄ”は、断続リブ１６”との接触による干渉がなくなり、潤滑油１３Ｄ”の慣性力によって、次の断続リブ１６に接触するまで周方向に移動する。この作用が繰り返されることで、出力軸４の回転と、潤滑油の慣性力とが断続リブ１６の接触による干渉によって軸芯油路１２の上流から下流に進むことができる。 When the lubricating oil is introduced from the inlet 14 while the output shaft 4 is rotating in the illustrated direction of the arrow, the lubricating oil 13C contacts the intermittent ribs 16 first. Then, due to the inertial force of the lubricating oil 13C acting in the opposite direction to the rotational direction of the output shaft 4 and the interference due to contact with the intermittent ribs 16, the lubricating oil 13D moves downstream along the slope of the intermittent ribs 16 to the position of the lubricating oil 13D. Move to The lubricating oil 13D that has moved to the end of the intermittent rib 16 loses interference due to contact with the intermittent rib 16, and moves in the circumferential direction until it contacts the intermittent rib 16' due to the inertial force of the lubricating oil 13D. The lubricating oil 13C' in contact with the intermittent rib 16' is affected by the inertial force of the lubricating oil 13C' acting in the opposite direction to the rotational direction of the output shaft 4 and interference due to contact with the intermittent rib 16'. It moves downstream along the slope to the position of the lubricating oil 13D'. The lubricating oil 13D' that has moved to the end of the intermittent rib 16' no longer interferes with contact with the intermittent rib 16' and moves in the circumferential direction until it contacts the intermittent rib 16'' due to the inertial force of the lubricating oil 13D'. The lubricating oil 13C'' in contact with the intermittent ribs 16'' is caused by the inertial force of the lubricating oil 13C'' acting in the opposite direction to the rotational direction of the output shaft 4 and interference due to contact with the intermittent ribs 16''. '' along the slope of '' to the position of the lubricating oil 13D''. Due to the inertia force of 13D″, it moves in the circumferential direction until it contacts the next intermittent rib 16. By repeating this action, the rotation of the output shaft 4 and the inertia force of the lubricating oil are caused by the contact of the intermittent rib 16. It is possible to advance from the upstream to the downstream of the shaft core oil passage 12 by interference.

上述した一例に示す潤滑油の流入量は、内周面１１に少量ずつ流入した場合となるが、この発明ではこれに限定しない。軸芯油路１２を通る潤滑油の流入量は、内周面１１に満ちるほど流入されても、少量ずつ滴下するように流入されても上述したような作用・効果を奏することができる。 The inflow amount of the lubricating oil shown in the above example is the case where the lubricating oil flows into the inner peripheral surface 11 little by little, but the present invention is not limited to this. The amount of lubricating oil that flows through the shaft core oil passage 12 can provide the above-described functions and effects whether the lubricating oil flows in so as to fill the inner peripheral surface 11 or drips little by little.

図７および図８に示すように、この発明の実施例２における断続リブ１６の構成により、潤滑油がまとまりながら整流となって下流側に移動する。 As shown in FIGS. 7 and 8, due to the configuration of the intermittent ribs 16 in the second embodiment of the present invention, the lubricating oil is collected and rectified to move downstream.

潤滑油が多量に流入した場合、断続リブ１６は、内周面１１における複数条の螺線のそれぞれに沿い、かつ一定の間隔をあけて配列されるように構成されているので、断続リブ１６に接触した潤滑油は、断続リブ１６の傾斜に沿うように流れ、まとまりながら整流となって下流に進むことができる。 When a large amount of lubricating oil flows in, the intermittent ribs 16 are arranged along each of the plurality of spirals on the inner peripheral surface 11 at regular intervals. The lubricating oil in contact with flows along the inclination of the intermittent ribs 16, and can be rectified while gathering to proceed downstream.

したがって、この発明の実施例２における軸芯潤滑装置の構成により、軸芯油路１２を通る潤滑油は、断続リブ１６の傾斜、つまり複数条の螺線のそれぞれに沿いながら、下流の方向へ流れ、整流となって軸芯油路１２からロータ軸３の中空部８を経てケーシング６の凹部６Ａに吐出される。したがって、前述した実施例１におけるのと同様に、潤滑油は、集中して軸受５などの被潤滑箇所に供給されるので、必要十分に潤滑することができるとともに冷却することができる。 Therefore, according to the configuration of the shaft lubricating device according to the second embodiment of the present invention, the lubricating oil passing through the shaft core oil passage 12 flows downstream along the inclination of the intermittent ribs 16, that is, along each of the plurality of spirals. The oil flows and is rectified, and is discharged from the shaft core oil passage 12 through the hollow portion 8 of the rotor shaft 3 into the recess 6A of the casing 6. As shown in FIG. Therefore, as in the first embodiment described above, the lubricating oil is concentratedly supplied to the parts to be lubricated, such as the bearing 5, so that necessary and sufficient lubrication and cooling can be achieved.

なお、断続リブ１６の形状は、楕円形に限定せずに、矩形であったり、流線形であってもよい。つまり、軸芯油路１２の上流から下流に向かう潤滑油の流れが、断続リブ１６に接触、干渉することによって、下流の方向に流れる構成になっていればよい。 The shape of the intermittent ribs 16 is not limited to an elliptical shape, and may be rectangular or streamlined. That is, it is sufficient that the lubricating oil flowing from upstream to downstream of the shaft core oil passage 12 flows in the downstream direction by contacting and interfering with the intermittent ribs 16 .

１ 動力伝達部
２ モータ
３ ロータ軸
４ 出力軸
５ 軸受
６ ケーシング
６Ａ 凹部
７ ロータ
８ 中空部
９ 出力ギヤ
１０ カウンタドリブンギヤ
１１ 内周面
１２ 軸芯油路
１４ 注入口
１５ 連続リブ
１６ 断続リブ 1 power transmission unit 2 motor 3 rotor shaft 4 output shaft 5 bearing 6 casing 6A recess 7 rotor 8 hollow portion 9 output gear 10 counter driven gear 11 inner peripheral surface 12 shaft core oil passage 14 inlet 15 continuous rib 16 intermittent rib

Claims (3)

回転軸の回転中心軸線に沿って軸線方向に貫通している軸芯油路が形成され、前記軸芯油路の一方の端部に供給された潤滑油を前記回転軸が回転することによって前記軸芯油路の内部を他方の端部に向けて流動させ、かつ前記他方の端部から所定の被潤滑箇所に前記潤滑油を供給する軸芯潤滑装置において、
前記軸芯油路の内周面に、前記回転中心軸線に向けて突出し、かつ前記一方の端部から前記他方の端部に向けて延びている複数のリブが設けられており、
前記リブが前記回転軸と共に回転することにより前記軸芯油路の内部の前記潤滑油を前記一方の端部側から他方の端部側に押圧する圧力を生じさせるように構成されている
ことを特徴とする軸芯潤滑装置。 A shaft core oil passage is formed axially penetrating along the rotation center axis of the rotating shaft, and lubricating oil supplied to one end of the shaft core oil passage is rotated by the rotating shaft. A shaft lubricating device that causes the inside of the shaft core oil passage to flow toward the other end and supplies the lubricating oil from the other end to a predetermined lubricated location,
a plurality of ribs projecting toward the rotation center axis and extending from the one end toward the other end are provided on the inner peripheral surface of the shaft core oil passage,
The rib is configured to rotate together with the rotating shaft to generate a pressure that presses the lubricating oil inside the shaft core oil passage from the one end side to the other end side. Shaft core lubricator characterized by 請求項１に記載の軸芯潤滑装置において、
前記リブは、前記回転中心軸線と平行に配置された板状であり、かつ
前記リブの前記内周面からの突出高さが、前記一方の端部側から前記他方の端部側に向けて次第に低くなっている
ことを特徴とする軸芯潤滑装置。 In the shaft core lubricating device according to claim 1,
The rib has a plate-like shape arranged parallel to the rotation center axis, and the protrusion height of the rib from the inner peripheral surface increases from the one end side toward the other end side. A shaft lubricating device characterized by a gradual lowering. 請求項１に記載の軸芯潤滑装置において、
前記リブは、前記回転軸の内周面における複数条の螺線のそれぞれに沿って並びかつ一定の間隔をあけて配列された複数の断続リブによって構成され、
所定の螺線に沿って配列されている前記断続リブ同士の間から前記回転軸の回転方向にずれた位置に、前記所定の螺線に隣接する他の螺線に沿って配列されている前記断続リブが位置している
ことを特徴とする軸芯潤滑装置。 In the shaft core lubricating device according to claim 1,
The ribs are composed of a plurality of intermittent ribs arranged along each of the plurality of spirals on the inner peripheral surface of the rotating shaft and arranged at regular intervals,
The intermittent ribs are arranged along another spiral adjacent to the predetermined spiral at a position shifted in the rotational direction of the rotating shaft from between the intermittent ribs arranged along the predetermined spiral. An axial lubricating device, characterized in that intermittent ribs are located thereon.

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