JP2023113954A - Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle device - Google Patents

Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle device Download PDF

Info

Publication number
JP2023113954A
JP2023113954A JP2023098710A JP2023098710A JP2023113954A JP 2023113954 A JP2023113954 A JP 2023113954A JP 2023098710 A JP2023098710 A JP 2023098710A JP 2023098710 A JP2023098710 A JP 2023098710A JP 2023113954 A JP2023113954 A JP 2023113954A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat exchanger
flat tube
refrigerant
portions
fin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2023098710A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
将之 左海
Masayuki Sakai
泰高 青木
Yasutaka Aoki
秀哲 立野井
Hideaki Tatsunoi
一成 田中
Kazunari Tanaka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems Ltd
Priority to JP2023098710A priority Critical patent/JP2023113954A/en
Publication of JP2023113954A publication Critical patent/JP2023113954A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
    • F28F1/325—Fins with openings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/04—Condensers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F17/00—Removing ice or water from heat-exchange apparatus
    • F28F17/005—Means for draining condensates from heat exchangers, e.g. from evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
    • F28F9/0204—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F28F9/0265—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by using guiding means or impingement means inside the header box
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F28F9/028—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits by using inserts for modifying the pattern of flow inside the header box, e.g. by using flow restrictors or permeable bodies or blocks with channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B13/00—Compression machines, plants or systems, with reversible cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/40—Fluid line arrangements
    • F25B41/42—Arrangements for diverging or converging flows, e.g. branch lines or junctions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • F28D1/05366—Assemblies of conduits connected to common headers, e.g. core type radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
    • F28F1/022—Tubular elements of cross-section which is non-circular with multiple channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2215/00—Fins
    • F28F2215/08—Fins with openings, e.g. louvers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2215/00—Fins
    • F28F2215/12—Fins with U-shaped slots for laterally inserting conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2265/00—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/06—Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction by using means for draining heat exchange media from heat exchangers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Abstract

To provide a heat exchanger, a heat exchanger unit, and a refrigeration cycle device capable of suppressing fall-down of fins while suppressing blockage of flow of condensate water at a communication portion.SOLUTION: A heat exchanger includes a plurality of flat tubes and fins. The fins have flat tube insertion portions formed on fin main bodies, and communication portions disposed at the other side in a lateral direction with respect to the plurality of flat tube insertion portions and continuously extending in a vertical direction. The communication portions include first planar portions parallel in the vertical direction and the lateral direction, and the communication portions are provided with condensate water guide portions bent in a direction crossing the first planar portions, continuously extending over the vertical direction, and being uniform in cross-sectional shapes in the vertical direction when cut at planes orthogonal to the vertical direction. The condensate water guide portions are uneven portions having a plurality of projecting portions projecting from first faces constituting the first planar portions and arranged in the lateral direction, and recessed portions disposed between the projecting portions adjacent to each other in the lateral direction.SELECTED DRAWING: Figure 31

Description

本開示は、熱交換器、熱交換器ユニット、及び冷凍サイクル装置に関する。 The present disclosure relates to heat exchangers, heat exchanger units, and refrigeration cycle devices.

熱交換器として、複数の扁平管と、複数のフィンと、一対のヘッダと、を備えたマルチフロー型熱交換器が知られている。
複数の扁平管は、上下方向に間隔を空けた状態で、複数のフィンに挿入されている。各扁平管には、幅方向に間隔をあけて配置された複数の流路が形成されている。複数のフィンは、扁平管が延びる方向に間隔を空けて配置されている。 As a heat exchanger, a multi-flow heat exchanger is known that includes a plurality of flat tubes, a plurality of fins, and a pair of headers.
A plurality of flattened tubes are inserted into the plurality of fins while being spaced apart in the vertical direction. Each flat tube is formed with a plurality of flow paths that are spaced apart in the width direction. The plurality of fins are spaced apart in the direction in which the flat tube extends.

一対のヘッダは、それぞれ上下方向に延びている。一方のヘッダは、複数の扁平管の一方の端部を収容した状態で、複数の扁平管と接続されている。他方のヘッダは、複数の扁平管の他方の端部を収容した状態で、複数の扁平管と接続されている。 A pair of headers each extend in the vertical direction. One header accommodates one ends of the flat tubes and is connected to the flat tubes. The other header accommodates the other ends of the flat tubes and is connected to the flat tubes.

ところで、上記熱交換器を蒸発器として用いる場合、ヘッダには、外部から冷媒として気液二相冷媒が導入される。
熱交換器の伝熱領域を十分に活用する観点から、ヘッダに導入される冷媒の流量に依存することなく、各扁平管及び各扁平管に形成された複数の流路に対する冷媒分配の偏りを抑制する必要がある。
しかしながら、ヘッダに複数の扁平管の一方の端部を挿入しただけの単純な構成では、慣性力や重力の影響により、各扁平管に対する冷媒分配の偏りが発生してしまう。即ち、冷媒の流量が少ない場合には、重力の影響が支配的となりヘッダの下方に位置する扁平管に液相冷媒が多く供給されてしまう。また、冷媒の流量が多い場合には、慣性力の影響が支配的となりヘッダの上方に位置する扁平管に液相冷媒が多く供給されてしまう。 By the way, when the heat exchanger is used as an evaporator, a gas-liquid two-phase refrigerant is introduced from the outside into the header as a refrigerant.
From the viewpoint of making full use of the heat transfer area of the heat exchanger, the uneven distribution of the refrigerant to each flat tube and the plurality of flow paths formed in each flat tube can be corrected without depending on the flow rate of the refrigerant introduced into the header. must be suppressed.
However, in a simple configuration in which one end of a plurality of flat tubes is inserted into a header, the influence of inertial force and gravity causes uneven distribution of refrigerant to each flat tube. That is, when the flow rate of the refrigerant is small, the effect of gravity becomes dominant, and a large amount of liquid-phase refrigerant is supplied to the flat tubes positioned below the header. Moreover, when the flow rate of the refrigerant is large, the influence of inertial force becomes dominant, and a large amount of liquid-phase refrigerant is supplied to the flat tubes positioned above the header.

特許文献１には、冷媒の循環量に起因する冷媒の偏流を抑制することを目的とした熱交換器が開示されている。
具体的には、特許文献１には、ヘッダの内部空間の下部に配置された第１内部空間と第１内部空間の上方に配置された空間との間を仕切る第１整流板と、第１内部空間の上方に配置された空間を第１流出空間と第１ループ空間とに仕切る第１仕切り板と、を備え、第１整流板に形成された２つの第１流入口を介して、第１内部空間に導入された冷媒を第１流出空間に導き、第１流出空間と第１ループ空間との間で冷媒を循環させる熱交換器が開示されている。 Patent Literature 1 discloses a heat exchanger intended to suppress the drift of the refrigerant due to the circulation amount of the refrigerant.
Specifically, Patent Literature 1 discloses a first straightening plate that partitions a first internal space arranged below the internal space of the header and a space arranged above the first internal space; a first partition plate that partitions the space above the internal space into a first outflow space and a first loop space; A heat exchanger is disclosed that directs refrigerant introduced into one interior space to a first outflow space and circulates the refrigerant between the first outflow space and a first loop space.

一方、扁平形状とされた熱交換器のフィンとして、上下方向に延び、厚さの薄い板状のフィン本体と、扁平管が挿入される複数の扁平管挿入部と、上方側から下方側へと凝縮水を導く連通部と、を有するものがある。
扁平管挿入部は、フィン本体に形成されており、上下方向に対して直交する左右方向に延びている。扁平管挿入部は、左右方向において、扁平管挿入部がフィン本体を分断しないように形成されている。
連通部は、フィン本体のうち、複数の扁平管挿入部の外側に位置する部分で構成されている。連通部は、上下方向に連続して延びている。 On the other hand, as the fins of the flat heat exchanger, a plate-like fin body with a thin thickness extending in the vertical direction, a plurality of flat tube insertion portions into which the flat tubes are inserted, and and a communicating portion for guiding condensed water.
The flat tube insertion portion is formed in the fin body and extends in the left-right direction orthogonal to the up-down direction. The flat tube insertion portion is formed so as not to divide the fin main body in the left-right direction.
The communication portion is configured by a portion of the fin body located outside the plurality of flat tube insertion portions. The communicating portion continuously extends in the vertical direction.

上記構成とされたフィンを用いる場合、連通部のうち、左右方向において、扁平管挿入部と向かい合う部分において、フィンが倒れやすいという問題がある。このような問題を解決することを目的とした技術として、特許文献２に開示された熱交換器がある。 When using the fins configured as described above, there is a problem that the fins tend to fall down in the portion of the communication portion that faces the flat tube insertion portion in the left-right direction. As a technique aimed at solving such problems, there is a heat exchanger disclosed in Patent Document 2.

特許文献２には、連通部に形成され、かつ上下方向に間隔を空けて形成されたフィン間隔調整部の間に、左右方向において、扁平管挿入部と向かい合うとともに、複数のフィンの配列方向（以下、「フィン配列方向」という）の一方側に突出する伝熱促進部を形成することが開示されている。伝熱促進部は、上下方向において、間隔を空けて複数配置されている。 In Patent Document 2, a plurality of fins are arranged in the direction of arrangement ( It is disclosed to form a heat transfer promoting portion protruding on one side of the fin arrangement direction, hereinafter. A plurality of heat transfer promoting portions are arranged at intervals in the vertical direction.

一方、特許文献３には、板状のフィンに形成された第１及び第２の間隔保持部により、互いに隣り合うフィンの間隔（フィンピッチ）を規定することが開示されている。
第１の間隔保持部は、フィンに扁平管が配置された状態で、扁平管の前縁（空気の流れ方向の上流側に位置する縁）側に形成されている。第２の間隔保持部は、上下方向に配置された扁平管の間に位置するフィンに形成されている。 On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-200001 discloses that the interval between adjacent fins (fin pitch) is defined by first and second interval holding portions formed on plate-like fins.
The first spacing portion is formed on the front edge side of the flat tube (the edge located upstream in the air flow direction) in a state where the flat tube is arranged on the fins. The second spacing portion is formed in a fin located between the vertically arranged flat tubes.

特許文献３には、フィンの一部を折り曲げることで第１及び第２の間隔保持部を形成することが開示されている。
また、特許文献３には、第１の間隔保持部を形成する際、空気の流れ方向に対して向かい合うようにフィンの一部を折り曲げることが開示されている。
さらに、特許文献３には、扁平管の先端部が第１の間隔保持部の一部のみと接触する構成が開示されている。 Patent Literature 3 discloses forming the first and second spacing portions by bending a portion of the fin.
Further, Patent Document 3 discloses that when forming the first spacing portion, part of the fins are bent so as to face each other in the direction of air flow.
Furthermore, Patent Literature 3 discloses a configuration in which the distal end portion of the flat tube contacts only a portion of the first spacing portion.

特許第５７５４４９０号Patent No. 5754490 特許第５３９７４８９号Patent No. 5397489 国際公開第２０１９／２３９５１９号WO2019/239519

ところで、一般的に、扁平管の本数が多い場合には、ヘッダ内に水平方向に延びる水平仕切り板を上下方向に配置させることで、ヘッダ内の空間を複数の空間に分割することが行われている。
特許文献１に記載された熱交換器を用いて分配均等化するためには、第１流出空間及び第１ループ空間を上下方向に連続して配置することが望ましい。このため、第１内部空間を設けるスペースの確保が困難となり、第１内部空間を設けることが困難となる可能性がある。また、水平仕切り板の枚数が増加して製造工程が煩雑化する可能性が有る。 By the way, in general, when the number of flat tubes is large, the space in the header is divided into a plurality of spaces by vertically arranging horizontal partition plates extending horizontally in the header. ing.
In order to equalize the distribution using the heat exchanger described in Patent Document 1, it is desirable to continuously arrange the first outflow space and the first loop space in the vertical direction. For this reason, it becomes difficult to secure a space for providing the first internal space, and it may be difficult to provide the first internal space. In addition, there is a possibility that the number of horizontal partition plates increases and the manufacturing process becomes complicated.

また、特許文献１では、第１整流板に形成された２つの第１流入口を介して、第１内部空間に導入された冷媒を第１流出空間に導くため、扁平管の幅方向において冷媒の状態が異なる可能性がある。この場合、各扁平管の幅方向に形成された複数の流路に対して冷媒分配の偏りを抑制することが困難となる可能性がある。 Further, in Patent Document 1, since the refrigerant introduced into the first internal space is guided to the first outflow space through the two first inlets formed in the first current plate, the refrigerant status may be different. In this case, it may be difficult to suppress uneven distribution of the refrigerant to the plurality of flow paths formed in the width direction of each flat tube.

一方、特許文献２に開示された伝熱促進部は、フィンの母材となる板状の母材部材をプレス加工することで形成する。このため、伝熱促進部のフィン配列方向の他方側には底を有する窪みが形成されてしまう。これにより、連通部を流れる凝縮水が伝熱促進部の底に溜まり、連通部を介して、凝縮水を下方に排水することが困難となる可能性がある。 On the other hand, the heat transfer promoting portion disclosed in Patent Literature 2 is formed by pressing a plate-like base material member that is the base material of the fins. For this reason, a recess having a bottom is formed on the other side of the heat transfer promoting portion in the fin arrangement direction. As a result, the condensed water flowing through the communicating portion accumulates at the bottom of the heat transfer enhancing portion, and it may become difficult to drain the condensed water downward through the communicating portion.

一方、特許文献３では、第１の間隔保持部を形成する際に、空気の流れ方向に対して向かい合うようにフィンの一部を折り曲げる。このため、第１の間隔保持部が流動抵抗となり、空気の圧損が増加する可能性がある。
また、特許文献３では、扁平管の先端部が第１の間隔保持部の一部のみと接触するため、フィンと扁平管との間における熱伝導性を向上させることが困難となる可能性がある。 On the other hand, in Japanese Patent Laid-Open No. 2002-200013, when forming the first spacing portion, a portion of the fin is bent so as to face the direction of air flow. For this reason, the first space holding portion may act as a flow resistance, increasing the pressure loss of the air.
In addition, in Patent Document 3, since the tip portion of the flat tube contacts only a part of the first spacing portion, it may be difficult to improve the thermal conductivity between the fin and the flat tube. be.

本開示は、上記課題を解決するためになされたものであって、製造工程を簡略化可能で、かつヘッダ内に供給される冷媒の流量に依存することなく、各扁平管及び各扁平管の幅方向に形成された複数の流路に対する冷媒分配の偏りを抑制することの可能な熱交換器、熱交換器ユニット、及び冷凍サイクル装置提供することを目的とする。
また、本開示は、上記課題を解決するためになされたものであって、連通部における凝縮水の流れの阻害を抑制した上で、フィンの倒れを抑制することの可能な熱交換器、熱交換器ユニット、及び冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。
さらに、本開示は、上記課題を解決するためになされたものであって、空気の圧損を抑制した上でフィンピッチを規定することが可能になるとともに、扁平管とフィンとの間の熱伝導性を向上させることの可能な熱交換器、熱交換器ユニット、及び冷凍サイクル装置を提供することを目的とする。 The present disclosure has been made in order to solve the above problems, and the manufacturing process can be simplified, and each flat tube and each flat tube can be arranged independently of the flow rate of the refrigerant supplied into the header. An object of the present invention is to provide a heat exchanger, a heat exchanger unit, and a refrigeration cycle device that can suppress uneven distribution of refrigerant to a plurality of flow paths formed in the width direction.
Further, the present disclosure has been made to solve the above problems, and includes a heat exchanger capable of suppressing the collapse of the fins while suppressing the obstruction of the flow of condensed water in the communicating portion, and a heat exchanger. An object of the present invention is to provide an exchanger unit and a refrigeration cycle device.
Furthermore, the present disclosure has been made to solve the above problems, and it is possible to regulate the fin pitch while suppressing the pressure loss of the air, and to improve the heat conduction between the flat tube and the fins. An object of the present invention is to provide a heat exchanger, a heat exchanger unit, and a refrigerating cycle device capable of improving performance.

上記課題を解決するために、本開示に係る熱交換器は、空気と冷媒とを熱交換させる熱交換器であって、外形が扁平形状とされるとともに、内部に前記冷媒が流れる流路が形成され、幅方向の一方側に配置された第１の端部及び前記幅方向の他方側に配置された第２の端部を有する複数の扁平管と、前記複数の扁平管を収容した状態で、前記扁平管の延在方向に所定のピッチで配置された複数のフィンと、を備え、前記複数のフィンは、板状とされ、前記延在方向に配置された第１の面、及び前記第１の面の反対側に配置された第２の面を含むフィン本体と、前記フィン本体に形成されるとともに、前記延在方向に対して直交する上下方向に間隔を空けて複数配置され、前記上下方向及び前記延在方向に対して直交する左右方向の一方側から他方側に延び、前記第２の端部側から挿入された前記扁平管を収容する扁平管挿入部と、複数の前記扁平管挿入部よりも前記左右方向の他方側に配置され、前記上下方向に連続して延びる連通部と、をそれぞれ有し、前記連通部は、前記上下方向及び前記左右方向に対して平行な第１の平面部を含み、前記連通部には、前記第１の平面部に対して交差する方向に屈曲して、前記上下方向に亘って連続して延びるとともに、前記上下方向に直交する平面で切断した際の断面形状が前記上下方向において一様とされた凝縮水案内部が形成され、前記凝縮水案内部は、前記第１の平面部を構成する前記第１の面から突出し、前記左右方向に配置された複数の凸部と、前記左右方向において互いに隣り合う前記凸部の間に配置された凹部と、を有する凹凸部である。 In order to solve the above problems, a heat exchanger according to the present disclosure is a heat exchanger that exchanges heat between air and a refrigerant, has a flat outer shape, and has a flow path in which the refrigerant flows. a plurality of flat tubes formed and having a first end arranged on one side in the width direction and a second end arranged on the other side in the width direction; and a state in which the plurality of flat tubes are accommodated. a plurality of fins arranged at a predetermined pitch in the extending direction of the flat tube, the plurality of fins having a plate shape and a first surface arranged in the extending direction; a fin body including a second surface arranged on the opposite side of the first surface; a flat tube insertion portion extending from one side to the other side in a horizontal direction orthogonal to the vertical direction and the extension direction and accommodating the flat tube inserted from the second end side; and a communicating portion arranged on the other side in the left-right direction of the flat tube insertion portion and extending continuously in the up-down direction, wherein the communicating portion is parallel to the up-down direction and the left-right direction. The communicating portion is bent in a direction intersecting the first planar portion, extends continuously in the vertical direction, and is perpendicular to the vertical direction. a condensed water guide portion having a uniform cross-sectional shape in the vertical direction when cut along a plane is formed, the condensed water guide portion protruding from the first surface forming the first plane portion; The concave-convex portion has a plurality of convex portions arranged in the left-right direction and concave portions arranged between the convex portions adjacent to each other in the left-right direction.

本開示の熱交換器、熱交換器ユニット、及び冷凍サイクル装置によれば、製造工程が煩雑化することを抑制した上で、ヘッダ内に供給される冷媒の流量に依存することなく、各扁平管及び各扁平管の幅方向に形成された複数の流路に対する冷媒分配の偏りを抑制できる。
一方、本開示の熱交換器、熱交換器ユニット、及び冷凍サイクル装置によれば、連通部における凝縮水の流れの阻害を抑制した上で、フィンの倒れを抑制することができる。
一方、本開示の熱交換器、熱交換器ユニット、及び冷凍サイクル装置によれば、空気の圧損を抑制した上でフィンピッチを規定できるとともに、扁平管とフィンとの間の熱伝導性を向上させることができる。 According to the heat exchanger, the heat exchanger unit, and the refrigerating cycle device of the present disclosure, the manufacturing process is suppressed from being complicated, and each flattened portion can be obtained without depending on the flow rate of the refrigerant supplied into the header. It is possible to suppress uneven distribution of the refrigerant with respect to the plurality of flow paths formed in the width direction of the tube and each flat tube.
On the other hand, according to the heat exchanger, the heat exchanger unit, and the refrigeration cycle device of the present disclosure, it is possible to suppress the collapse of the fins while suppressing the obstruction of the flow of condensed water in the communicating portion.
On the other hand, according to the heat exchanger, the heat exchanger unit, and the refrigeration cycle device of the present disclosure, the fin pitch can be specified while suppressing the pressure loss of the air, and the thermal conductivity between the flat tubes and the fins is improved. can be made

本開示の第１の実施形態に係る冷凍サイクル装置の概略構成を模式的に示す図である。1 is a diagram schematically showing a schematic configuration of a refrigeration cycle apparatus according to a first embodiment of the present disclosure; FIG. 図１に示す熱交換器の主要部を模式的に示す図である。FIG. 2 is a diagram schematically showing main parts of the heat exchanger shown in FIG. 1; 図２に示す扁平管の斜視図である。3 is a perspective view of the flattened tube shown in FIG. 2; FIG. 図２に示す領域Ｂで囲まれたヘッダの縦断面図である。3 is a vertical cross-sectional view of the header surrounded by area B shown in FIG. 2; FIG. 図４に示すヘッダのＣ１－Ｃ２線方向の断面図である。5 is a cross-sectional view of the header shown in FIG. 4 taken along line C1-C2; FIG. 図４に示すヘッダのＤ１－Ｄ２線方向の断面図である。5 is a cross-sectional view of the header shown in FIG. 4 taken along line D1-D2; FIG. 第１の実施形態の第１変形例に係る熱交換器の主要部の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of a heat exchanger according to a first modified example of the first embodiment; 第２の実施形態に係る熱交換器の主要部の縦断面図である。FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of a main part of a heat exchanger according to a second embodiment; 第２の実施形態の第１変形例に係る熱交換器の主要部の縦断面図である。FIG. 10 is a vertical cross-sectional view of a main portion of a heat exchanger according to a first modified example of the second embodiment; 第２の実施形態の第２変形例に係る熱交換器の主要部の縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of a main portion of a heat exchanger according to a second modified example of the second embodiment; 第２の実施形態の第３変形例に係る熱交換器の主要部の縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of a main portion of a heat exchanger according to a third modified example of the second embodiment; 第３の実施形態に係る熱交換器の主要部の縦断面図である。FIG. 10 is a vertical cross-sectional view of the main parts of a heat exchanger according to a third embodiment; 第３の実施形態の第１変形例に係る熱交換器の主要部の縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of a main portion of a heat exchanger according to a first modified example of the third embodiment; 第３の実施形態の第２変形例に係る熱交換器の主要部の縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of a main portion of a heat exchanger according to a second modified example of the third embodiment; 第４の実施形態に係る熱交換器の主要部の縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of main parts of a heat exchanger according to a fourth embodiment; 第４の実施形態の第１変形例に係る熱交換器の主要部の縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of a main portion of a heat exchanger according to a first modified example of the fourth embodiment; 第４の実施形態の第２変形例に係る熱交換器の主要部の縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of a main part of a heat exchanger according to a second modified example of the fourth embodiment; 第４の実施形態の第３変形例に係る熱交換器の主要部の縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of a main portion of a heat exchanger according to a third modified example of the fourth embodiment; 第４の実施形態の第４変形例に係る熱交換器の主要部の縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of a main portion of a heat exchanger according to a fourth modified example of the fourth embodiment; 第４の実施形態の第５変形例に係る熱交換器の主要部の縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of a main part of a heat exchanger according to a fifth modified example of the fourth embodiment; 本開示の第５の実施形態に係る冷凍サイクル装置の概略構成を模式的に示す図である。FIG. 12 is a diagram schematically showing a schematic configuration of a refrigeration cycle apparatus according to a fifth embodiment of the present disclosure; 図２１に示す熱交換器の主要部を模式的に示す図である。FIG. 22 is a diagram schematically showing main parts of the heat exchanger shown in FIG. 21; 図２２に示す扁平管及びフィンをＡ視した図である。23 is a view of the flat tube and fins shown in FIG. 22 as viewed from A; FIG. 図２２に示す扁平管の斜視図である。Figure 23 is a perspective view of the flattened tube shown in Figure 22; 図２３に示すフィンのＥ１－Ｅ２線方向の断面図であり、１枚のフィンの断面を示す図である。FIG. 24 is a cross-sectional view of the fins shown in FIG. 23 taken along line E1-E2, showing a cross section of one fin; 図２３に示すフィンのＦ１－Ｆ２線方向の断面図であり、フィンピッチ規定部が互いに隣り合う位置に配置されたフィンに当接されている状態を模式的に示す断面図である。FIG. 24 is a cross-sectional view of the fins shown in FIG. 23 taken along the line F1-F2, and is a cross-sectional view schematically showing a state in which the fin pitch defining portions are in contact with the fins arranged adjacent to each other; 図２２に示すフィンのＧ１－Ｇ２線方向の断面図であり、１枚のフィンの断面を示す図である。FIG. 23 is a cross-sectional view of the fins shown in FIG. 22 taken along line G1-G2, showing a cross section of one fin; 図２２に示す複数のフィンを製造する際に行う切断工程の前工程を説明するための平面図である。FIG. 23 is a plan view for explaining a step prior to a cutting step performed when manufacturing the plurality of fins shown in FIG. 22; 図２２に示す複数のフィンを製造する際に行う切断工程を説明するための平面図である。FIG. 23 is a plan view for explaining a cutting step performed when manufacturing the plurality of fins shown in FIG. 22; 図２２に示す複数のフィンを製造する際の複数のフィンの他の配置例を説明するための平面図である。FIG. 23 is a plan view for explaining another arrangement example of a plurality of fins when manufacturing the plurality of fins shown in FIG. 22; 本開示の第６の実施形態に係る熱交換器の主要部を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing the main parts of a heat exchanger according to a sixth embodiment of the present disclosure; 図３１に示すフィンのＩ１－Ｉ２線方向の断面図であり、１枚のフィンの断面を示す図である。FIG. 32 is a cross-sectional view of the fins shown in FIG. 31 taken along line I1-I2, showing a cross section of one fin; 本開示の第７の実施形態に係る熱交換器の主要部を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing the main parts of a heat exchanger according to a seventh embodiment of the present disclosure; 図３３に示すフィンのＫ１－Ｋ２線方向の断面図であり、１枚のフィンの断面を示す図である。FIG. 34 is a cross-sectional view of the fins shown in FIG. 33 taken along the line K1-K2, showing a cross section of one fin; 本開示の第８の実施形態に係る熱交換器の主要部を示す図である。FIG. 20 is a diagram showing the main parts of a heat exchanger according to an eighth embodiment of the present disclosure; 図３５に示すフィンのＬ１－Ｌ２線方向の断面図であり、１枚のフィンの断面を示す図である。FIG. 36 is a cross-sectional view of the fins shown in FIG. 35 taken along the line L1-L2, showing a cross section of one fin; 図３５に示すフィンのＮ１－Ｎ２線方向の断面図であり、１枚のフィンの断面を示す図である。FIG. 36 is a cross-sectional view of the fins shown in FIG. 35 taken along the line N1-N2, showing a cross section of one fin; 本開示の第８の実施形態の第１変形例に係る熱交換器の主要部を示す図である。FIG. 20 is a diagram showing a main part of a heat exchanger according to a first modified example of the eighth embodiment of the present disclosure; 本開示の第８の実施形態の第２変形例に係る熱交換器の主要部を示す図である。FIG. 20 is a diagram showing a main part of a heat exchanger according to a second modified example of the eighth embodiment of the present disclosure; 本開示の第９の実施形態に係る冷凍サイクル装置の概略構成を模式的に示す図である。FIG. 20 is a diagram schematically showing a schematic configuration of a refrigeration cycle apparatus according to a ninth embodiment of the present disclosure; 図４０に示す熱交換器の主要部を模式的に示す図である。FIG. 41 is a diagram schematically showing the main part of the heat exchanger shown in FIG. 40; 図４１に示す扁平管及びフィンをＡ視した図である。42 is a view of the flat tube and fins shown in FIG. 41 as viewed from A; FIG. 図４２に示すフィンのＱ１－Ｑ２線方向の断面図であり、１枚のフィンの断面を示す図である。FIG. 43 is a cross-sectional view of the fins shown in FIG. 42 along the line Q1-Q2, showing a cross section of one fin; 図４２に示すフィンのＲ１－Ｒ２線方向の断面図であり、１枚のフィンの断面を示す図である。FIG. 43 is a cross-sectional view of the fins shown in FIG. 42 along the line R1-R2, showing a cross section of one fin; 図４２に示すフィンのＳ１－Ｓ２線方向の断面図であり、第１のフィンピッチ規定部が互いに隣り合う位置に配置されたフィンに当接されている状態を模式的に示す断面図である。FIG. 43 is a cross-sectional view of the fins shown in FIG. 42 along line S1-S2, and is a cross-sectional view schematically showing a state in which the first fin pitch defining portions are in contact with the fins arranged adjacent to each other; . 図４２に示すフィンのＴ１－Ｔ２線方向の断面図であり、第２のフィンピッチ規定部が互いに隣り合う位置に配置されたフィンに当接されている状態を模式的に示す断面図である。FIG. 43 is a cross-sectional view of the fins shown in FIG. 42 along the line T1-T2, and is a cross-sectional view schematically showing a state in which the second fin pitch defining portions are in contact with the fins arranged adjacent to each other; . 本開示の第９の実施形態の変形例に係るフィンを説明するための図である。FIG. 32 is a diagram for explaining a fin according to a modification of the ninth embodiment of the present disclosure; FIG.

＜第１の実施形態＞
図１を参照して、第１の実施形態の冷凍サイクル装置１０の全体構成について説明する。図１において、実線の矢印は、暖房運転時に冷媒が流れる方向を示しており、点線の矢印は、冷房運転時に冷媒が流れる方向を示している。
（冷凍サイクル装置の全体構成）
冷凍サイクル装置１０は、四方弁１５、圧縮機１６、第１の熱交換器ユニット１８、膨張弁１９、及び第２の熱交換器ユニット２３が冷媒配管１４で接続された構成とされている。冷凍サイクル装置１０は、室外機１１と、室内機１２と、を有する。 <First Embodiment>
The overall configuration of a refrigeration cycle apparatus 10 according to the first embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 1 , solid line arrows indicate the direction of refrigerant flow during heating operation, and dotted line arrows indicate the direction of refrigerant flow during cooling operation.
(Overall configuration of refrigeration cycle device)
The refrigeration cycle device 10 is configured such that a four-way valve 15 , a compressor 16 , a first heat exchanger unit 18 , an expansion valve 19 , and a second heat exchanger unit 23 are connected by refrigerant pipes 14 . The refrigeration cycle device 10 has an outdoor unit 11 and an indoor unit 12 .

（室外機の全体構成）
室外機１１は、四方弁１５と、圧縮機１６と、第１の熱交換器ユニット１８と、膨張弁１９と、を有する。 (Overall configuration of outdoor unit)
The outdoor unit 11 has a four-way valve 15 , a compressor 16 , a first heat exchanger unit 18 and an expansion valve 19 .

（四方弁の構成）
四方弁１５は、冷媒配管１４を構成する第１及び第２の冷媒配管１４Ａ，１４Ｂの両端のうち、いずれか１つが接続される接続部１５Ａ～１５Ｄを有する。
接続部１５Ａには、第１の冷媒配管１４Ａの一端が接続されている。接続部１５Ｂには、第１の冷媒配管１４Ａの他端が接続されている。
接続部１５Ｃには、第２の冷媒配管１４Ｂの一端が接続されている。接続部１５Ｄには、第２の冷媒配管１４Ｂの他端が接続されている。 (Configuration of four-way valve)
The four-way valve 15 has connection portions 15A to 15D to which either one of the ends of the first and second refrigerant pipes 14A and 14B forming the refrigerant pipe 14 is connected.
One end of the first refrigerant pipe 14A is connected to the connecting portion 15A. The other end of the first refrigerant pipe 14A is connected to the connecting portion 15B.
One end of the second refrigerant pipe 14B is connected to the connecting portion 15C. The other end of the second refrigerant pipe 14B is connected to the connecting portion 15D.

上記構成とされた四方弁１５は、暖房運転時と冷房運転時とで冷媒が流れる方向を切り替える。具体的には、冷房運転時には、圧縮機１６、第１の熱交換器ユニット１８、膨張弁１９、第２の熱交換器ユニット２３の順に冷媒を循環させる。
一方、暖房運転時には、圧縮機１６、第２の熱交換器ユニット２３、膨張弁１９、第１の熱交換器ユニット１８の順に冷媒を循環させる。 The four-way valve 15 configured as described above switches the direction in which the refrigerant flows during the heating operation and during the cooling operation. Specifically, during cooling operation, the refrigerant is circulated through the compressor 16, the first heat exchanger unit 18, the expansion valve 19, and the second heat exchanger unit 23 in this order.
On the other hand, during heating operation, the refrigerant is circulated through the compressor 16, the second heat exchanger unit 23, the expansion valve 19, and the first heat exchanger unit 18 in this order.

（圧縮機の構成）
圧縮機１６は、第２の冷媒配管１４Ｂに設けられている。圧縮機１６は、第２の冷媒配管１４Ｂを流れる冷媒を圧縮する。 (compressor configuration)
The compressor 16 is provided in the second refrigerant pipe 14B. The compressor 16 compresses the refrigerant flowing through the second refrigerant pipe 14B.

（第１の熱交換器ユニットの構成）
第１の熱交換器ユニット１８は、第１の送風機２６と、熱交換器２７と、を有する。 (Configuration of first heat exchanger unit)
The first heat exchanger unit 18 has a first blower 26 and a heat exchanger 27 .

（第１の送風機の構成）
第１の送風機２６は、熱交換器２７に空気を供給する。 (Configuration of first blower)
A first blower 26 supplies air to the heat exchanger 27 .

（熱交換器の全体構成）
図１～図６を参照して、熱交換器２７について説明する。図２～図４及び図６において、Ｚ方向は上下方向を示している。図２～図５において、Ｘ方向はＺ方向に対して直交する扁平管４１の延在方向を示している。図３、図５、及び図６において、Ｙ方向はＸ方向及びＺ方向に対して直交する扁平管４１の幅方向（ノズル部４９の幅方向）を示している。図２において、空気は紙面方向（例えば、紙面に向かう方向）に流れる。図４に示す矢印は、熱交換器２７を蒸発器として利用した際の冷媒が流れる方向、Ｈはヘッダ本体４５の高さ（以下、「高さＨ」という）をそれぞれ示している。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 27 will be described with reference to FIGS. 1 to 6. FIG. 2 to 4 and 6, the Z direction indicates the vertical direction. 2 to 5, the X direction indicates the extending direction of the flat tube 41 orthogonal to the Z direction. 3, 5, and 6, the Y direction indicates the width direction of the flat tube 41 (the width direction of the nozzle portion 49) perpendicular to the X direction and the Z direction. In FIG. 2, the air flows in the paper surface direction (for example, the direction toward the paper surface). The arrow shown in FIG. 4 indicates the direction in which the refrigerant flows when the heat exchanger 27 is used as an evaporator, and H indicates the height of the header body 45 (hereinafter referred to as "height H").

熱交換器２７は、冷房運転時には、凝縮器として用いられ、室外へ放熱し、暖房運転時には、蒸発器として用いられ、室外から吸熱する。
熱交換器２７は、四方弁１５と膨張弁１９の間に位置する第１の冷媒配管１４Ａに設けられている。熱交換器２７は、複数の扁平管４１と、複数のフィン４２と、一対のヘッダ４３と、を有する。 The heat exchanger 27 is used as a condenser during cooling operation to release heat to the outside, and is used as an evaporator during heating operation to absorb heat from the outside.
The heat exchanger 27 is provided in the first refrigerant pipe 14A located between the four-way valve 15 and the expansion valve 19. As shown in FIG. The heat exchanger 27 has a plurality of flat tubes 41 , a plurality of fins 42 and a pair of headers 43 .

（扁平管の構成）
次に、図２及び図３を参照して、扁平管４１について説明する。扁平管４１は、外形が扁平形状とされた伝熱管である。扁平管４１は、Ｘ方向に延びている。扁平管４１の内部には、冷媒が流れる流路４１ＡがＹ方向に間隔をあけて複数形成されている。
複数の扁平管４１は、一番下に配置された扁平管４１Ｆと、下から２番目に配置された扁平管４１Ｓと、を含む。 (Structure of flat tube)
Next, the flat tube 41 will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG. The flat tube 41 is a heat transfer tube having a flat outer shape. The flat tube 41 extends in the X direction. Inside the flat tube 41, a plurality of flow paths 41A through which the coolant flows are formed at intervals in the Y direction.
The plurality of flat tubes 41 includes a flat tube 41F arranged at the bottom and a flat tube 41S arranged second from the bottom.

扁平管４１は、Ｘ方向に配置された一対の端部４１Ｂ，４１Ｃを有する。一方の端部４１Ｂは、一方のヘッダ４３内に収容されている。他方の端部４１Ｃは、他方のヘッダ４３内に収容されている。複数の扁平管４１は、Ｚ方向に間隔を空けた状態で配置されており、一対のヘッダ４３によりＸ方向の両側が支持されている。 The flat tube 41 has a pair of ends 41B and 41C arranged in the X direction. One end 41B is accommodated in one header 43 . The other end 41C is accommodated within the other header 43 . The plurality of flat tubes 41 are arranged in the Z direction with a gap therebetween, and are supported on both sides in the X direction by a pair of headers 43 .

（フィンの構成）
次に、図２を参照して、複数のフィン４２について説明する。
複数のフィン４２は、Ｚ方向に間隔をあけて形成された扁平管挿入部４２Ａをそれぞれ有する。扁平管挿入部４２Ａには、扁平管４１が挿入されている。 (Configuration of fins)
Next, referring to FIG. 2, the plurality of fins 42 will be described.
The plurality of fins 42 each have flat tube insertion portions 42A formed at intervals in the Z direction. The flat tube 41 is inserted into the flat tube insertion portion 42A.

（ヘッダの構成）
次に、図２、及び図４～図６を参照して、一対のヘッダ４３の構成について説明する。 一対のヘッダは、Ｘ方向において向かい合うように配置されている。一方のヘッダ４３は、複数の扁平管４１の一方の端部４１Ｂが内側に配置されるように、複数の扁平管４１と接続されている。他方のヘッダ４３は、複数の扁平管４１の他方の端部４１Ｃが内側に配置されるように、複数の扁平管４１と接続されている。 (Header configuration)
Next, the configuration of the pair of headers 43 will be described with reference to FIGS. 2 and 4 to 6. FIG. A pair of headers are arranged to face each other in the X direction. One header 43 is connected to the plurality of flat tubes 41 such that one ends 41B of the plurality of flat tubes 41 are arranged inside. The other header 43 is connected to the plurality of flat tubes 41 such that the other ends 41C of the plurality of flat tubes 41 are arranged inside.

ここで、一対のヘッダ４３のうち、蒸発器入口側のヘッダ４３の構成について説明する。
ヘッダ４３は、ヘッダ本体４５と、仕切り板４７と、ノズル部４９と、多孔板５１と、を有する。 Here, of the pair of headers 43, the configuration of the header 43 on the evaporator inlet side will be described.
The header 43 has a header body 45 , a partition plate 47 , a nozzle portion 49 and a perforated plate 51 .

（ヘッダ本体の構成）
次に、図４～図６を参照して、ヘッダ本体４５について説明する。ヘッダ本体４５は、Ｚ方向に延び、かつ上下端が閉塞された筒状の部材である。ヘッダ本体４５は、内側に柱状の内部空間５３を区画している。
ヘッダ本体４５は、開口部４５Ａと、底面４５ａと、を有する。
開口部４５Ａは、ヘッダ本体４５の側壁に形成されている。開口部４５Ａには、第１の冷媒配管１４Ａの先端部が挿入される。開口部４５Ａは、Ｘ方向においてノズル部４９と向かい合う位置に形成されている。 (Composition of header body)
Next, the header body 45 will be described with reference to FIGS. 4 to 6. FIG. The header main body 45 is a cylindrical member that extends in the Z direction and has upper and lower ends closed. The header main body 45 defines a columnar internal space 53 inside.
The header main body 45 has an opening 45A and a bottom surface 45a.
The opening 45A is formed in the side wall of the header body 45. As shown in FIG. The tip of the first refrigerant pipe 14A is inserted into the opening 45A. The opening portion 45A is formed at a position facing the nozzle portion 49 in the X direction.

底面４５ａは、第１の底面４５ａａと、第２の底面４５ａｂと、第３の底面４５ａｃと、を有する。
第１の底面４５ａａは、第１の空間５４の下端を区画する面である。第２の底面４５ａｂは、第２の空間５５の下端を区画する面である。
第３の底面４５ａｃは、Ｘ方向に配置された第１の底面４５ａａと第２の底面４５ａｂとの間に配置されている。第３の底面４５ａｃは、第１の底面４５ａａと第２の底面４５ａｂに接続されている。 The bottom surface 45a has a first bottom surface 45aa, a second bottom surface 45ab, and a third bottom surface 45ac.
The first bottom surface 45 aa is a surface that defines the lower end of the first space 54 . The second bottom surface 45ab is a surface that defines the lower end of the second space 55 .
The third bottom surface 45ac is arranged between the first bottom surface 45aa and the second bottom surface 45ab arranged in the X direction. The third bottom surface 45ac is connected to the first bottom surface 45aa and the second bottom surface 45ab.

（仕切り板の構成）
次に、図４～図６を参照して、仕切り板４７について説明する。
仕切り板４７は、Ｚ方向に延びた状態で、ヘッダ本体４５内に配置されている。仕切り板４７は、Ｙ方向に配置された仕切り板４７の両端は、ヘッダ本体４５と接続されている。
仕切り板４７は、内部空間５３の上端部及び下端部において冷媒が流通可能な状態で、内部空間５３をＸ方向に配置された第１の空間５４と第２の空間５５とに分割している。 第１の空間５４は、第１の冷媒配管１４Ａが接続される側に配置されている。第２の空間５５は、複数の扁平管４１が接続される側に配置されている。仕切り板４７は、冷媒の循環経路を形成している。 (Structure of partition plate)
Next, the partition plate 47 will be described with reference to FIGS. 4 to 6. FIG.
The partition plate 47 is arranged in the header main body 45 while extending in the Z direction. Both ends of the partition plate 47 arranged in the Y direction are connected to the header body 45 .
The partition plate 47 divides the internal space 53 into a first space 54 and a second space 55 arranged in the X direction so that the coolant can flow through the upper end and the lower end of the internal space 53 . . The first space 54 is arranged on the side to which the first refrigerant pipe 14A is connected. The second space 55 is arranged on the side to which the flat tubes 41 are connected. The partition plate 47 forms a coolant circulation path.

仕切り板４７は、上端面４７ａと、第１の面４７ｂと、第２の面４７ｃと、一対の下端部４７Ａ，４７Ｂ（一方の下端部及び他方の下端部）と、切り欠き部４７Ｃと、を有する。 The partition plate 47 includes an upper end surface 47a, a first surface 47b, a second surface 47c, a pair of lower end portions 47A and 47B (one lower end portion and the other lower end portion), a notch portion 47C, have

上端面４７ａは、Ｚ方向において上端面４７ａと向かい合うヘッダ本体４５から下方に離れた位置に配置されている。冷媒は、上端面４７ａと向かい合うヘッダ本体４５と上端面４７ａとの間に形成された開口部を介して、第１の空間５４と第２の空間５５との間を移動する。 The upper end surface 47a is arranged at a position spaced downward from the header main body 45 facing the upper end surface 47a in the Z direction. The coolant moves between the first space 54 and the second space 55 through an opening formed between the header body 45 and the upper end surface 47a facing the upper end surface 47a.

第１の面４７ｂは、Ｘ方向に対して直交する平面であり、第１の空間５４のＸ方向の他方側を区画している。
第２の面４７ｃは、第１の面４７ｂの反対側に配置された面である。第２の面４７ｃは、Ｘ方向に対して直交する平面であり、第２の空間５５のＸ方向の一方側を区画している。 The first surface 47b is a plane perpendicular to the X direction and defines the other side of the first space 54 in the X direction.
The second surface 47c is a surface arranged on the opposite side of the first surface 47b. The second surface 47c is a plane orthogonal to the X direction and defines one side of the second space 55 in the X direction.

下端部４７Ａは、Ｙ方向の一方側に配置されている。下端部４７Ａの下端４７Ａａは、ヘッダ本体４５の底面４５ａに到達している。
下端部４７Ｂは、Ｙ方向の他方側に配置されている。下端部４７Ｂの下端４７Ｂａは、ヘッダ本体４５の底面４５ａに到達している。 The lower end portion 47A is arranged on one side in the Y direction. A lower end 47Aa of the lower end portion 47A reaches the bottom surface 45a of the header body 45 .
The lower end portion 47B is arranged on the other side in the Y direction. A lower end 47Ba of the lower end portion 47B reaches the bottom surface 45a of the header main body 45 .

切り欠き部４７Ｃは、下端部４７Ａと下端部４７Ｂとの間に形成されている。切り欠き部４７Ｃは、矩形とされている。冷媒は、切り欠き部４７Ｃと底面４５ａとで区画された開口部を介して、第１の空間５４と第２の空間５５との間を移動する。 The notch portion 47C is formed between the lower end portion 47A and the lower end portion 47B. The notch 47C is rectangular. The coolant moves between the first space 54 and the second space 55 through the opening defined by the notch 47C and the bottom surface 45a.

（仕切り板の下端部側の形状の効果）
例えば、ノズル部４９の吹出口４９Ａとして円形の穴を用いる場合、下端部４７Ａと下端部４７Ｂとの間に位置する切り欠き部４７Ｃを介して、冷媒は第１の空間５４から第２の空間５５へと流通される。このとき、下端部４７Ａ，４７Ｂにより冷媒が第２の空間５５から第１の空間５４へと逆流することを抑制できる。 (Effect of the shape of the bottom end of the partition plate)
For example, when a circular hole is used as the blowout port 49A of the nozzle portion 49, the coolant flows from the first space 54 to the second space through the notch portion 47C located between the lower end portion 47A and the lower end portion 47B. 55. At this time, the coolant can be prevented from flowing back from the second space 55 to the first space 54 by the lower end portions 47A and 47B.

（ノズル部の構成）
次に、図４及び図５を参照して、ノズル部４９について説明する。
ノズル部４９は、第１の空間５４に配置されている。ノズル部４９は、ヘッダ本体４５及び仕切り板４７に固定されている。ノズル部４９のＹ方向両側には、冷媒が通過する冷媒流通部５４Ａがそれぞれ形成されている。冷媒流通部５４Ａは、第１の空間５４の一部で構成されている。 (Structure of nozzle part)
Next, the nozzle portion 49 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. FIG.
The nozzle part 49 is arranged in the first space 54 . The nozzle portion 49 is fixed to the header main body 45 and the partition plate 47 . Refrigerant flow portions 54A through which the refrigerant passes are formed on both sides of the nozzle portion 49 in the Y direction. Refrigerant circulation part 54A is configured by a part of first space 54 .

ノズル部４９には、下端側に配置された吹出口４９Ａを有する。吹出口４９Ａは、Ｚ方向から視て円形とされている。
熱交換器２７を蒸発器として運転させた場合、ノズル部４９内には、第１の冷媒配管１４Ａを介して、冷媒（気液二相冷媒）が供給される。吹出口４９Ａは、この冷媒を第１の底面４５ａａに向かう方向に吹き出すことで、冷媒を第１の底面４５ａａに衝突させて、Ｙ方向における冷媒の状態の差を小さくする。冷媒は、第１の底面４５ａａに衝突後、切り欠き部４７Ｃを介して第２の空間５５の下部に流れ、その後、第２の空間５５の上端に向かう方向に流れ、各扁平管４１に形成された複数の流路４１Ａ内へと導かれる。第２の空間５５の上端部まで移動した冷媒は、第１の空間５４の上端部へ流れ、その後、第１の底面４５ａａに向かう方向に流れる。 The nozzle portion 49 has an outlet 49A arranged on the lower end side. The outlet 49A is circular when viewed from the Z direction.
When the heat exchanger 27 is operated as an evaporator, refrigerant (gas-liquid two-phase refrigerant) is supplied into the nozzle portion 49 via the first refrigerant pipe 14A. The outlet 49A blows out the coolant in the direction toward the first bottom surface 45aa to cause the coolant to collide with the first bottom surface 45aa, thereby reducing the difference in the state of the coolant in the Y direction. After colliding with the first bottom surface 45aa, the coolant flows through the notch 47C to the lower part of the second space 55, then flows in the direction toward the upper end of the second space 55, and forms in each flat tube 41. It is guided into the plurality of flow paths 41A that are formed. The coolant that has moved to the upper end of the second space 55 flows to the upper end of the first space 54 and then flows toward the first bottom surface 45aa.

なお、熱交換器２７を凝縮器として運転させた場合、複数の扁平管４１から第２の空間５５内に流入する冷媒は、吹出口４９Ａを介して、第１の冷媒配管１４Ａ内に流れる。 Note that when the heat exchanger 27 is operated as a condenser, the refrigerant flowing into the second space 55 from the plurality of flat tubes 41 flows into the first refrigerant pipe 14A through the outlet 49A.

（ノズル部の効果）
上記構成とされたノズル部４９を有することで、吹出口４９Ａから吹き出された冷媒をヘッダ本体４５の第１の底面４５ａａに衝突させて、Ｙ方向における冷媒の状態の差を小さくすることが可能となる。これにより、Ｙ方向における状態の差の小さい冷媒が、第１の空間５４から第２の空間５５（複数の扁平管４１の一方の端部４１Ｂが配置された空間）に向かって流れていくため、ヘッダ４３内に導入される冷媒の流量に依存することなく、各扁平管４１のＹ方向に形成された複数の流路４１Ａに対する冷媒分配の偏りを抑制することができる。 (Effect of nozzle part)
By having the nozzle portion 49 configured as described above, the refrigerant blown out from the blowout port 49A can collide with the first bottom surface 45aa of the header main body 45, thereby reducing the difference in the state of the refrigerant in the Y direction. becomes. As a result, the refrigerant with a small state difference in the Y direction flows from the first space 54 toward the second space 55 (the space in which one end 41B of the plurality of flat tubes 41 is arranged). In addition, uneven distribution of the refrigerant to the plurality of flow paths 41</b>A formed in the flat tubes 41 in the Y direction can be suppressed without depending on the flow rate of the refrigerant introduced into the header 43 .

上記構成とされたノズル部４９は、例えば、ヘッダ本体４５の高さの１／２よりも低い位置に配置することが好ましく、より好ましくは、ヘッダ本体４５の高さの１／３よりも低い位置、さらに好ましくは、ヘッダ本体４５の高さの１／４よりも低い位置に配置するとよい。
また、上記構成とされたノズル部４９は、例えば、複数の扁平管４１のうち、一番下に配置された扁平管４１Ｆと下から２番目に配置された扁平管４１Ｓとの間に配置してもよい。 The nozzle part 49 configured as described above is preferably arranged at a position lower than 1/2 of the height of the header body 45, and more preferably lower than 1/3 of the height of the header body 45. A position, more preferably a position lower than 1/4 of the height of the header body 45 is preferred.
Further, the nozzle part 49 configured as described above is arranged, for example, between the lowest flat tube 41F and the second flat tube 41S among the plurality of flat tubes 41. may

（ノズル部を設ける位置の効果）
例えば、ヘッダ本体４５の高さＨの１／２よりも高い位置にノズル部４９を配置させると、ノズル部４９の吹出口４９Ａかヘッダ本体４５の第１の底面４５ａａまでの距離が長くなりすぎるため、吹出口４９Ａから吹き出された冷媒の流れが減衰して、ヘッダ４３内における冷媒の循環流れを形成することが困難となる可能性がある。
そこで、ヘッダ本体４５の高さＨの１／２よりも低い位置にノズル部４９を配置させることで、吹出口４９Ａからヘッダ本体４５の第１の底面４５ａａまでの距離を短くすることが可能となるので、ヘッダ４３内における冷媒の循環流れを形成しやすくなる。 (Effect of the position where the nozzle part is provided)
For example, if the nozzle portion 49 is arranged at a position higher than 1/2 of the height H of the header body 45, the distance from the outlet 49A of the nozzle portion 49 to the first bottom surface 45aa of the header body 45 becomes too long. Therefore, the flow of the refrigerant blown out from the blowout port 49</b>A may be attenuated, making it difficult to form a circulating flow of the refrigerant inside the header 43 .
Therefore, by disposing the nozzle portion 49 at a position lower than 1/2 of the height H of the header body 45, the distance from the outlet 49A to the first bottom surface 45aa of the header body 45 can be shortened. Therefore, it becomes easier to form a circulation flow of the refrigerant in the header 43 .

また、ヘッダ本体４５の高さの１／３よりも低い位置にノズル部４９を配置することで、吹出口４９Ａからヘッダ本体４５の第１の底面４５ａａまでの距離をより短くすることが可能となるので、ヘッダ４３内における冷媒の循環流れをより形成しやすくなる。 Further, by arranging the nozzle portion 49 at a position lower than 1/3 of the height of the header body 45, the distance from the blowout port 49A to the first bottom surface 45aa of the header body 45 can be further shortened. Therefore, it becomes easier to form a circulation flow of the refrigerant in the header 43 .

さらに、ヘッダ本体４５の高さの１／４よりも低い位置にノズル部４９を配置することで、吹出口４９Ａからヘッダ本体４５の第１の底面４５ａａまでの距離をさらに短くすることが可能となるので、ヘッダ４３内における冷媒の循環流れをさらに形成しやすくなる。 Furthermore, by arranging the nozzle portion 49 at a position lower than 1/4 of the height of the header body 45, it is possible to further shorten the distance from the outlet 49A to the first bottom surface 45aa of the header body 45. Therefore, it becomes easier to form a circulating flow of the refrigerant in the header 43 .

上述したように、一番下に配置された扁平管４１Ｆと下から２番目に配置された扁平管４１Ｓとの間にノズル部４９を配置することで、ヘッダ４３内における冷媒の循環流れを容易に形成することができる。
また、熱交換器２７を凝縮器として用いる場合、複数の扁平管４１を介して、ヘッダ４３内に流入する冷媒（液相冷媒）を容易にヘッダの外部に排出することができる。 As described above, by arranging the nozzle portion 49 between the flat tube 41F arranged at the bottom and the flat tube 41S arranged second from the bottom, the circulation flow of the refrigerant in the header 43 is facilitated. can be formed into
Also, when the heat exchanger 27 is used as a condenser, the refrigerant (liquid-phase refrigerant) flowing into the header 43 can be easily discharged to the outside of the header 43 via the plurality of flat tubes 41 .

（多孔板の構成）
次に、図４を参照して、多孔板５１について説明する。
多孔板５１は、ノズル部４９の上方に位置する第１の空間５４を水平方向に覆うように配置されている。多孔板５１は、ヘッダ本体４５及び仕切り板４７に固定されている。多孔板５１には、第１の空間５４をＺ方向に連通させる孔５１Ａが複数形成されている。 多孔板５１としては、例えば、パンチング板を用いることが可能である。
なお、図４では、一例として、多孔板５１としてパンチング板を例に挙げて図示したが、多孔板５１として、例えば、メッシュ状部材やポーラス板等を用いてもよい。 (Structure of perforated plate)
Next, the perforated plate 51 will be described with reference to FIG.
The perforated plate 51 is arranged so as to horizontally cover the first space 54 located above the nozzle portion 49 . The perforated plate 51 is fixed to the header body 45 and the partition plate 47 . The perforated plate 51 is formed with a plurality of holes 51A that connect the first spaces 54 in the Z direction. As the perforated plate 51, for example, a punching plate can be used.
In FIG. 4, as an example, the perforated plate 51 is a punched plate, but the perforated plate 51 may be a mesh member, a porous plate, or the like.

（多孔板の効果）
このような構成とされた多孔板５１を備えることで、第１の空間５４の下方から上方に向かう方向に逆流するガス（ガス冷媒）の移動を抑制することが可能となるので、ヘッダ４３内に冷媒の循環流れを形成し易くなる。 (Effect of perforated plate)
By providing the perforated plate 51 having such a configuration, it is possible to suppress the movement of the gas (gas refrigerant) that flows backward in the direction from the bottom to the top of the first space 54 . It becomes easy to form a circulating flow of the refrigerant.

（熱交換器の効果）
第１の実施形態の熱交換器２７によれば、上記構成とされたノズル部４９を有することで、吹出口４９Ａから吹き出された冷媒をヘッダ本体４５の第１の底面４５ａａに衝突させて、Ｙ方向における冷媒の状態の差を小さくすることが可能となる。これにより、Ｙ方向における状態の差の小さい冷媒が、第１の空間５４から第２の空間５５（複数の扁平管４１の一方の端部４１Ｂが配置された空間）に向かって流れていくため、ヘッダ４３内に導入される冷媒の流量に依存することなく、ヘッダ４３内に冷媒の循環流れ（第１の空間５４を下降して第２の空間５５を上昇する流れ）を形成することで、製造工程の煩雑化を抑制した上で、各扁平管４１に対する冷媒分配の偏りを抑制しつつ、各扁平管４１の幅方向（Ｙ方向）に形成された複数の流路４１Ａに対する冷媒分配の偏りについても抑制できる。 (Effect of heat exchanger)
According to the heat exchanger 27 of the first embodiment, by having the nozzle portion 49 configured as described above, the refrigerant blown out from the blowout port 49A collides with the first bottom surface 45aa of the header body 45, It is possible to reduce the difference in the state of the coolant in the Y direction. As a result, the refrigerant with a small state difference in the Y direction flows from the first space 54 toward the second space 55 (the space in which one end 41B of the plurality of flat tubes 41 is arranged). By forming a circulating flow of refrigerant (a flow descending through the first space 54 and ascending through the second space 55) in the header 43 without depending on the flow rate of the refrigerant introduced into the header 43, , while suppressing the complication of the manufacturing process and suppressing the bias of the refrigerant distribution to each flat tube 41, the refrigerant distribution to the plurality of flow paths 41A formed in the width direction (Y direction) of each flat tube 41. Bias can also be suppressed.

（熱交換器ユニットの効果）
第１の実施形態の第１及び第２の熱交換器ユニット１８，２３によれば、上記構成とされた熱交換器２７を有することで、熱交換効率を高めることができる。 (Effect of heat exchanger unit)
According to the 1st and 2nd heat exchanger units 18 and 23 of 1st Embodiment, heat exchange efficiency can be improved by having the heat exchanger 27 made into the said structure.

（膨張弁の構成）
次に、図１を参照して、膨張弁１９について説明する。
膨張弁１９は、第１の熱交換器ユニット１８と第２の熱交換器ユニット２３との間に位置する１４Ａに設けられている。
膨張弁１９は、熱交換をすることで液化した高圧の冷媒を膨張させることで低圧化させる。 (Configuration of expansion valve)
Next, the expansion valve 19 will be described with reference to FIG.
The expansion valve 19 is provided at 14A located between the first heat exchanger unit 18 and the second heat exchanger unit 23 .
The expansion valve 19 expands the high-pressure refrigerant that has been liquefied by heat exchange, thereby reducing the pressure.

（室内機の構成）
室内機１２は、第２の熱交換器ユニット２３を有する。第２の熱交換器ユニット２３は、熱交換器２７と、第２の送風機３２と、を有する。
第２の熱交換器ユニット２３を構成する熱交換器２７は、膨張弁１９と四方弁１５との間に位置する第１の冷媒配管１４Ａに設けられている。 (Indoor unit configuration)
The indoor unit 12 has a second heat exchanger unit 23 . The second heat exchanger unit 23 has a heat exchanger 27 and a second blower 32 .
A heat exchanger 27 that constitutes the second heat exchanger unit 23 is provided in the first refrigerant pipe 14A located between the expansion valve 19 and the four-way valve 15 .

（冷凍サイクル装置の効果）
第１の実施形態の冷凍サイクル装置１０によれば、上記構成とされた第１及び第２の熱交換器ユニット１８，２３を有することで、熱交換効率を高めることができる。 (Effect of refrigeration cycle device)
According to the refrigerating cycle apparatus 10 of the first embodiment, heat exchange efficiency can be enhanced by having the first and second heat exchanger units 18 and 23 configured as described above.

なお、ノズル部４９と第１の冷媒配管１４Ａとを一体に構成させてもよい。例えば、第１の冷媒配管１４Ａを仕切り板４７に接するまで挿入し、第１の冷媒配管１４Ａの先端付近の側面に丸穴（吹出口４９Ａ）を設けてもよい。 Note that the nozzle portion 49 and the first refrigerant pipe 14A may be configured integrally. For example, the first refrigerant pipe 14A may be inserted until it contacts the partition plate 47, and a round hole (air outlet 49A) may be provided in the side surface near the tip of the first refrigerant pipe 14A.

＜第１の実施形態の第１変形例＞
図７を参照して、第１の実施形態の変形例に係る熱交換器６０について説明する。図７において、図５に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図７において、Ｗ１はＹ方向におけるノズル部６２の幅（以下、「幅Ｗ１」という）、Ｗ２はＹ方向における冷媒流通部５４Ａの幅（以下、「幅Ｗ２」という）をそれぞれ示している。 <First Modification of First Embodiment>
A heat exchanger 60 according to a modification of the first embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 7, the same components as those of the structure shown in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals. In FIG. 7, W1 indicates the width of the nozzle portion 62 in the Y direction (hereinafter referred to as "width W1"), and W2 indicates the width of the coolant flow portion 54A in the Y direction (hereinafter referred to as "width W2").

（熱交換器の全体構成）
熱交換器６０は、第１の実施形態の熱交換器２７を構成する一対のヘッダ４３に替えて、一対のヘッダ６１を有すること以外は、熱交換器２７と同様に構成されている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 60 is configured in the same manner as the heat exchanger 27 of the first embodiment except that it has a pair of headers 61 instead of the pair of headers 43 that constitute the heat exchanger 27 of the first embodiment.

（ヘッダの構成）
ヘッダ６１は、ヘッダ４３を構成するノズル部４９に替えて、ノズル部６２を有すること以外は、ヘッダ４３と同様に構成されている。 (Header configuration)
The header 61 is configured in the same manner as the header 43 except that it has a nozzle portion 62 instead of the nozzle portion 49 that constitutes the header 43 .

（ノズル部の構成）
ノズル部６２は、Ｙ方向に延びる溝形状とされた吹出口６２Ａを有する。吹出口６２Ａは、ヘッダ本体４５の底面に向けて冷媒を吹き出す。
ノズル部６２の幅Ｗ１は、図５に示すノズル部４９の幅よりも広くなるように構成されている。これにより、ノズル部６２のＹ方向の両側に配置された一対の冷媒流通部５４Ａの幅Ｗ２は、図５に示す一対の冷媒流通部５４Ａの幅よりも狭くなるように構成されている。
ノズル部６２の幅方向（Ｙ方向）の両側に配置された一対の冷媒流通部５４Ａの幅Ｗ２の合計の値（＝２×Ｗ２）は、例えば、ノズル部６２の幅Ｗ１の値よりも小さくなるように構成するとよい。 (Structure of nozzle part)
The nozzle portion 62 has a groove-shaped outlet 62A extending in the Y direction. The blowout port 62A blows out the coolant toward the bottom surface of the header main body 45 .
The width W1 of the nozzle portion 62 is configured to be wider than the width of the nozzle portion 49 shown in FIG. Thus, the width W2 of the pair of coolant flow portions 54A arranged on both sides of the nozzle portion 62 in the Y direction is configured to be narrower than the width of the pair of coolant flow portions 54A shown in FIG.
The total value (=2×W2) of the width W2 of the pair of coolant flow portions 54A arranged on both sides in the width direction (Y direction) of the nozzle portion 62 is smaller than the value of the width W1 of the nozzle portion 62, for example. It should be configured so that

（熱交換器の効果）
第１の実施形態の変形例に係る熱交換器６０によれば、吹出口６２ＡをＹ方向に延びる溝形状とすることで、吹出口の形状が円形の場合と比較して、Ｙ方向における冷媒の状態の差をさらに小さくすることができる。
また、ノズル部６２の幅方向（Ｙ方向）両側に配置された一対の冷媒流通部５４Ａの幅Ｗ２の合計の値（＝２×Ｗ２）をノズル部６２の幅Ｗ１の値よりも小さくすることで、一対の冷媒流通部５４Ａの流路断面積を小さくすることが可能となる。これにより、第１の空間５４において下方から上方に向かう冷媒の逆流の発生を抑制できる。 (Effect of heat exchanger)
According to the heat exchanger 60 according to the modification of the first embodiment, the outlet 62A has a groove shape extending in the Y direction. state difference can be further reduced.
Also, the total value (=2×W2) of the widths W2 of the pair of coolant flow portions 54A arranged on both sides in the width direction (Y direction) of the nozzle portion 62 should be smaller than the value of the width W1 of the nozzle portion 62. Therefore, it is possible to reduce the channel cross-sectional area of the pair of coolant flow portions 54A. As a result, it is possible to suppress the occurrence of backflow of the coolant from the bottom to the top in the first space 54 .

＜第２の実施形態＞
図８を参照して、第２の実施形態に係る熱交換器７０について説明する。図８において、図４に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図８に示す矢印は、熱交換器７０を蒸発器として利用した際の冷媒が流れる方向を示している。 <Second embodiment>
A heat exchanger 70 according to the second embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 8, the same components as those of the structure shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals. The arrows shown in FIG. 8 indicate the direction in which the refrigerant flows when the heat exchanger 70 is used as an evaporator.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器７０は、第１の実施形態の熱交換器２７を構成するヘッダ４３に替えてヘッダ７１を有すること以外は、熱交換器２７と同様に構成されている。ヘッダ７１は、第１の冷媒案内部７３を有すること以外は、ヘッダ４３と同様に構成されている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 70 is configured in the same manner as the heat exchanger 27 of the first embodiment except that it has a header 71 instead of the header 43 that constitutes the heat exchanger 27 of the first embodiment. The header 71 is configured in the same manner as the header 43 except that it has a first refrigerant guide portion 73 .

（第１の冷媒案内部の構成）
第１の冷媒案内部７３は、ヘッダ本体４５の第１の底面４５ａａに設けられている。第１の冷媒案内部７３は、第１の案内面７３ａを有する。
第１の案内面７３ａは、Ｚ方向において第１の案内面７３ａの一部と吹出口４９Ａとが向かい合うように配置されている。第１の案内面７３ａは、第１の空間５４から第２の空間５５に向かう方向に冷媒を案内し、Ｘ方向において第１の案内面７３ａと向かい合うヘッダ本体４５の内壁面４５ｂに冷媒を衝突させて、幅方向における冷媒の状態の差を小さくする。
第１の案内面７３ａとしては、例えば、仕切り板４７の下端部から離れる方向に凹んだ凹曲面を用いることが可能である。 (Structure of first refrigerant guide portion)
The first coolant guide portion 73 is provided on the first bottom surface 45 aa of the header main body 45 . The first coolant guide portion 73 has a first guide surface 73a.
The first guide surface 73a is arranged such that a portion of the first guide surface 73a faces the outlet 49A in the Z direction. The first guide surface 73a guides the coolant in the direction from the first space 54 to the second space 55, and the coolant collides with the inner wall surface 45b of the header body 45 facing the first guide surface 73a in the X direction. to reduce the difference in the state of the refrigerant in the width direction.
As the first guide surface 73a, for example, it is possible to use a concave curved surface that is recessed in a direction away from the lower end of the partition plate 47. As shown in FIG.

（熱交換器の効果）
第２の実施形態に係る熱交換器７０によれば、上記構成とされた第１の冷媒案内部７３を備えることで、ノズル部４９の吹出口４９Ａから吹き出された冷媒を第２の空間５５に案内するとともに、第２の空間５５を区画するヘッダ本体４５の内壁面４５ｂに冷媒を衝突させて、幅方向における冷媒の状態の差の小さくすることができる。
また、冷媒が気液二相冷媒で、かつヘッダ本体４５内に導入される冷媒の流量が少ない場合において、第１の空間５４で冷媒が気液分離して、第１の空間５４を気相冷媒が上昇することを抑制可能となる。即ち、ヘッダ本体４５内に冷媒の循環流れが形成されにくくなることを抑制できる。
さらに、第１の案内面７３ａを仕切り板の下端部から離れる方向に凹んだ凹曲面とすることで、第１の空間５４から第２の空間５５に冷媒をスムーズに案内することができる。 (Effect of heat exchanger)
According to the heat exchanger 70 according to the second embodiment, the first refrigerant guide portion 73 configured as described above is provided, so that the refrigerant blown out from the blowout port 49A of the nozzle portion 49 flows into the second space 55. In addition, the refrigerant collides with the inner wall surface 45b of the header body 45 that defines the second space 55, thereby reducing the difference in the state of the refrigerant in the width direction.
Further, when the refrigerant is a gas-liquid two-phase refrigerant and the flow rate of the refrigerant introduced into the header main body 45 is small, the refrigerant is separated into gas and liquid in the first space 54, and the first space 54 becomes the gas phase. It becomes possible to suppress the refrigerant from rising. That is, it is possible to prevent the circulation flow of the refrigerant from becoming difficult to form in the header main body 45 .
Furthermore, by forming the first guide surface 73a as a concave curved surface that is recessed in the direction away from the lower end of the partition plate, the refrigerant can be smoothly guided from the first space 54 to the second space 55. FIG.

なお、第２の実施形態において、熱交換器７０を構成するノズル部４９に替えて、図７に示すノズル部６２を用いてもよい。 In addition, in the second embodiment, a nozzle portion 62 shown in FIG. 7 may be used instead of the nozzle portion 49 that constitutes the heat exchanger 70 .

＜第２の実施形態の第１変形例＞
図９を参照して、第２の実施形態の第１変形例に係る熱交換器８０について説明する。図９において、図８に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図９に示す矢印は、熱交換器８０を蒸発器として利用した際の冷媒が流れる方向を示している。 <First Modification of Second Embodiment>
A heat exchanger 80 according to a first modification of the second embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 9, the same components as those of the structure shown in FIG. 8 are given the same reference numerals. The arrows shown in FIG. 9 indicate the direction in which the refrigerant flows when the heat exchanger 80 is used as an evaporator.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器８０は、第２の実施形態の熱交換器７０を構成するヘッダ７１に替えて、ヘッダ８１を有すること以外は熱交換器７０と同様に構成されている。ヘッダ８１は、ヘッダ７１の構成に、第３の冷媒案内部８３を設けたこと以外は、ヘッダ７１と同様に構成されている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 80 is configured in the same manner as the heat exchanger 70 except that it has a header 81 instead of the header 71 that constitutes the heat exchanger 70 of the second embodiment. The header 81 is configured in the same manner as the header 71 except that a third refrigerant guide portion 83 is provided in the configuration of the header 71 .

（第３の冷媒案内部の構成）
第３の冷媒案内部８３は、仕切り板４７の下端部のうち、ヘッダ本体４５の底面４５ａから上方に離れた部分に設けられている。第３の冷媒案内部８３は、第３の案内面８３ａを有する。
第３の案内面８３ａは、第１の案内面７３ａと対向するように配置されている。第３の案内面８３ａは、第１の空間５４から第２の空間５５に向かう方向に冷媒を案内する。 第３の冷媒案内部８３としては、例えば、仕切り板４７の幅方向に延びる円柱状部材を用いることが可能である。 (Structure of Third Refrigerant Guide Portion)
The third coolant guide portion 83 is provided at a portion of the lower end portion of the partition plate 47 that is spaced upward from the bottom surface 45 a of the header body 45 . The third coolant guide portion 83 has a third guide surface 83a.
The third guide surface 83a is arranged to face the first guide surface 73a. The third guide surface 83 a guides the coolant in the direction from the first space 54 toward the second space 55 . As the third coolant guide portion 83, for example, a cylindrical member extending in the width direction of the partition plate 47 can be used.

（熱交換器の効果）
第２の実施形態の第１変形例に係る熱交換器８０によれば、上記構成とされた第３の冷媒案内部８３を備えることで、第３の案内面８３ａ（円柱状部材の外周面）により第１の空間５４から第２の空間５５に向かう方向に冷媒を案内することができる。 (Effect of heat exchanger)
According to the heat exchanger 80 according to the first modification of the second embodiment, by including the third refrigerant guide portion 83 configured as described above, the third guide surface 83a (the outer peripheral surface of the cylindrical member ) can guide the coolant in the direction from the first space 54 to the second space 55 .

なお、第２の実施形態の第１変形例において、熱交換器８０を構成するノズル部４９に替えて、図７に示すノズル部６２を用いてもよい。 In addition, in the first modification of the second embodiment, the nozzle portion 62 shown in FIG. 7 may be used instead of the nozzle portion 49 that constitutes the heat exchanger 80 .

＜第２実施形態の第２変形例＞
図１０を参照して、第２の実施形態の第２変形例に係る熱交換器９０について説明する。図１０において、図８に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図１０に示す矢印は、熱交換器９０を蒸発器として利用した際の冷媒が流れる方向を示している。 <Second Modification of Second Embodiment>
A heat exchanger 90 according to a second modification of the second embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 10, the same components as those of the structure shown in FIG. 8 are denoted by the same reference numerals. Arrows shown in FIG. 10 indicate directions in which the refrigerant flows when the heat exchanger 90 is used as an evaporator.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器９０は、第２の実施形態の熱交換器７０を構成するヘッダ７１に替えて、ヘッダ９１を有すること以外は熱交換器７０と同様に構成されている。ヘッダ９１は、ヘッダ７１の構成に、第２の冷媒案内部９３を設けたこと以外は、ヘッダ７１と同様に構成されている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 90 is configured in the same manner as the heat exchanger 70 except that it has a header 91 instead of the header 71 that constitutes the heat exchanger 70 of the second embodiment. The header 91 is configured in the same manner as the header 71 except that a second refrigerant guide portion 93 is provided in the configuration of the header 71 .

（第２の冷媒案内部の構成）
第２の冷媒案内部９３は、第２の底面４５ａｂに設けられている。第２の冷媒案内部９３は、第２の案内面９３ａを有する。第２の案内面９３ａは、第１の空間５４の下端部から第２の空間５５の下端部に流入する冷媒（第１の底面４５ａａに衝突することで幅方向の状態の差が小さくされた冷媒）を、第２の空間５５の下方から上方に向かう方向に案内する。
第２の案内面９３ａとしては、例えば、仕切り板４７の下端部から離れる方向に凹んだ凹曲面を用いることが可能である。 (Configuration of Second Refrigerant Guide Portion)
The second coolant guide portion 93 is provided on the second bottom surface 45ab. The second coolant guide portion 93 has a second guide surface 93a. The second guide surface 93a is configured so that the coolant flowing from the lower end of the first space 54 to the lower end of the second space 55 collides with the first bottom surface 45aa, thereby reducing the difference in state in the width direction. coolant) is guided upward in the second space 55 from below.
As the second guide surface 93a, for example, it is possible to use a concave curved surface that is recessed in a direction away from the lower end of the partition plate 47. As shown in FIG.

（熱交換器の効果）
第２の実施形態の第２変形例に係る熱交換器９０によれば、上記構成とされた第２の冷媒案内部９３を備えることで、ヘッダ本体４５の第１の底面４５ａａに衝突することで生成された幅方向における状態の差の小さい冷媒を第２の空間５５の下方から上方に向かう方向に導くことができる。
また、第２の案内面９３ａを仕切り板４７の下端部から離れる方向に凹んだ凹曲面とすることで、幅方向における状態の差の小さい冷媒を第２の空間５５の下方から上方に向かう方向に容易に導くことができる。 (Effect of heat exchanger)
According to the heat exchanger 90 according to the second modification of the second embodiment, by providing the second refrigerant guide portion 93 configured as described above, the refrigerant is prevented from colliding with the first bottom surface 45aa of the header main body 45 . The refrigerant having a small difference in state in the width direction generated in 1 can be guided from the bottom to the top of the second space 55 .
In addition, by forming the second guide surface 93a as a concave curved surface that is recessed in the direction away from the lower end of the partition plate 47, the refrigerant with a small difference in state in the width direction is directed upward from the bottom of the second space 55. can be easily led to

なお、第２の実施形態の第２変形例に係る熱交換器９０において、図９に示す第１の冷媒案内部７３及び第３の冷媒案内部８３のうち、少なくとも一方を設けてもよい。 At least one of the first refrigerant guide portion 73 and the third refrigerant guide portion 83 shown in FIG. 9 may be provided in the heat exchanger 90 according to the second modification of the second embodiment.

＜第２実施形態の第３変形例＞
図１１を参照して、第２の実施形態の第３変形例に係る熱交換器１００について説明する。図１１において、図１０に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図１１に示す矢印は、熱交換器１００を蒸発器として利用した際の冷媒が流れる方向を示している。 <Third Modification of Second Embodiment>
A heat exchanger 100 according to a third modification of the second embodiment will be described with reference to FIG. 11 . In FIG. 11, the same components as those of the structure shown in FIG. 10 are denoted by the same reference numerals. Arrows shown in FIG. 11 indicate directions in which the refrigerant flows when the heat exchanger 100 is used as an evaporator.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器１００は、第２の実施形態の第２変形例に係る熱交換器９０を構成するヘッダ９１に替えて、ヘッダ１０１を有すること以外は熱交換器９０と同様に構成されている。ヘッダ１０１は、ヘッダ９１の構成に、第１の冷媒案内部７３を設けたこと以外は、ヘッダ９１と同様に構成されている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 100 is configured in the same manner as the heat exchanger 90 except that it has a header 101 instead of the header 91 that constitutes the heat exchanger 90 according to the second modification of the second embodiment. The header 101 is configured in the same manner as the header 91 except that the first coolant guide portion 73 is provided in the configuration of the header 91 .

（熱交換器の効果）
第２の実施形態の第３変形例に係る熱交換器１００によれば、第１の案内面７３ａに衝突して生成された幅方向における状態の差の小さい冷媒を、第２の空間５５の下方から上方に向かう方向にスムーズに案内することができる。 (Effect of heat exchanger)
According to the heat exchanger 100 according to the third modification of the second embodiment, the refrigerant with a small difference in state in the width direction generated by colliding with the first guide surface 73 a is It is possible to smoothly guide in the direction from the bottom to the top.

なお、第２の実施形態の第３変形例に係る熱交換器１００において、図９に示す第３の冷媒案内部８３を設けてもよい。 In addition, in the heat exchanger 100 according to the third modification of the second embodiment, a third refrigerant guide portion 83 shown in FIG. 9 may be provided.

＜第３の実施形態＞
図１２を参照して、第３の実施形態に係る熱交換器１１０について説明する。図１２において、図４に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図１２に示す矢印は、熱交換器１１０を蒸発器として利用した際の冷媒が流れる方向を示している。 <Third Embodiment>
A heat exchanger 110 according to the third embodiment will be described with reference to FIG. 12 . In FIG. 12, the same components as those of the structure shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals. Arrows shown in FIG. 12 indicate directions in which the refrigerant flows when the heat exchanger 110 is used as an evaporator.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器１１０は、第１の実施形態の熱交換器２７を構成するヘッダ４３に対して扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａを、他の扁平管４１の一端４１ａの位置よりも第１の空間５４から第２の空間５５に向かう方向に後退させたこと以外は、熱交換器２７と同様に構成されている。
これにより、扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａから仕切り板４７の第２の面４７ｃまでの距離Ｄｓ１は、他の扁平管４１の一端４１ａから仕切り板４７の第２の面４７ｃまでの距離Ｄｓ２よりも長くなるように構成されている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 110 is arranged such that the one end 41Fa of the flat tube 41F is positioned from the first space 54 relative to the header 43 constituting the heat exchanger 27 of the first embodiment, rather than the position of the one end 41a of the other flat tube 41. It is configured in the same manner as the heat exchanger 27 except that it is retracted in the direction toward the second space 55 .
Thereby, the distance Ds1 from one end 41Fa of the flat tube 41F to the second surface 47c of the partition plate 47 is longer than the distance Ds2 from the one end 41a of the other flat tube 41 to the second surface 47c of the partition plate 47. is configured to be

（熱交換器の効果）
第３の実施形態に係る熱交換器１１０によれば、複数の扁平管４１のうち、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａから仕切り板４７までの距離Ｄｓ１を、他の扁平管４１の一端４１ａから仕切り板４７までの距離Ｄｓ２よりも長くすることで、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａと仕切り板４７との間に形成される冷媒流路の断面積を大きくすることが可能となる。
これにより、扁平管４１Ｆの高さ位置における縮流の程度を緩和することが可能となり、冷媒の流れが剥離しにくくなるので、従来であれば剥離（縮流）の影響によって液相冷媒が流入し難い可能性のあった扁平管４１Ｆに対しても液相冷媒が供給され易くなり、その結果として各扁平管４１への冷媒分配を均等化することができる。 (Effect of heat exchanger)
According to the heat exchanger 110 according to the third embodiment, the distance Ds1 from the one end 41Fa of the flat tube 41F arranged at the bottom among the plurality of flat tubes 41 to the partition plate 47 is By making the distance Ds2 from one end 41a of 41 to the partition plate 47 longer than the distance Ds2, the cross-sectional area of the refrigerant flow path formed between the partition plate 47 and one end 41Fa of the flat tube 41F arranged at the bottom is reduced to It is possible to make it bigger.
As a result, the degree of contraction at the height position of the flat tube 41F can be alleviated, and the flow of the refrigerant is less likely to separate. The liquid-phase refrigerant is easily supplied to the flat tubes 41F, which may have been difficult to supply, and as a result, the refrigerant distribution to the respective flat tubes 41 can be equalized.

なお、第３の実施形態に係る熱交換器１１０において、図９に示す第１の冷媒案内部７３、図９に示す第３の冷媒案内部８３、及び図１０に示す第２の冷媒案内部９３のうち、少なくとも１つを設けてもよい。 In the heat exchanger 110 according to the third embodiment, the first refrigerant guide portion 73 shown in FIG. 9, the third refrigerant guide portion 83 shown in FIG. 9, and the second refrigerant guide portion shown in FIG. At least one of 93 may be provided.

＜第３の実施形態の第１変形例＞
図１３を参照して、第３の実施形態の第１変形例に係る熱交換器１２０について説明する。図１３において、図８及び図１２に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図１３に示す矢印は、熱交換器１２０を蒸発器として利用した際の冷媒が流れる方向を示している。 <First Modification of Third Embodiment>
A heat exchanger 120 according to a first modification of the third embodiment will be described with reference to FIG. 13 . In FIG. 13, the same components as those of the structures shown in FIGS. 8 and 12 are denoted by the same reference numerals. Arrows shown in FIG. 13 indicate directions in which the refrigerant flows when the heat exchanger 120 is used as an evaporator.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器１２０は、第２の実施形態の熱交換器７０を構成するヘッダ７１に対して扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａを、他の扁平管４１の一端４１ａの位置よりも第１の空間５４から第２の空間５５に向かう方向に後退させたこと以外は、熱交換器７０と同様に構成されている。
このように、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａから仕切り板４７までの距離Ｄｓ１を、他の扁平管４１の一端４１ａから仕切り板４７までの距離Ｄｓ２よりも長くした上で、第１の冷媒案内部７３を備えてもよい。
また、上記構成とされた熱交換器１２０に、図９に示す第３の冷媒案内部８３を設けてもよい。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 120 is configured such that the one end 41Fa of the flat tube 41F is positioned from the first space 54 relative to the header 71 constituting the heat exchanger 70 of the second embodiment, rather than the position of the one end 41a of the other flat tube 41. It is configured in the same manner as the heat exchanger 70 except that it is retracted in the direction toward the second space 55 .
In this way, the distance Ds1 from one end 41Fa of the flat tube 41F arranged at the bottom to the partition plate 47 is made longer than the distance Ds2 from one end 41a of the other flat tubes 41 to the partition plate 47, and A first coolant guide portion 73 may be provided.
Further, the heat exchanger 120 configured as described above may be provided with a third refrigerant guide portion 83 shown in FIG.

＜第３の実施形態の第２変形例＞
図１４を参照して、第３の実施形態の第２変形例に係る熱交換器１３０について説明する。図１４において、図４に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図１４に示す矢印は、熱交換器１３０を蒸発器として利用した際の冷媒が流れる方向を示している。 <Second Modification of Third Embodiment>
A heat exchanger 130 according to a second modification of the third embodiment will be described with reference to FIG. 14 . In FIG. 14, the same components as those of the structure shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals. Arrows shown in FIG. 14 indicate directions in which the refrigerant flows when the heat exchanger 130 is used as an evaporator.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器１３０は、第１の実施形態の熱交換器２７を構成するヘッダ４３に替えてヘッダ１３１を有すること以外は、熱交換器２７と同様に構成されている。ヘッダ１３１は、第１の実施形態のヘッダ４３を構成する仕切り板４７に替えて、仕切り板１３３を有すること以外は、ヘッダ４３と同様に構成されている。
Ｘ方向における複数の扁平管４１の一端４１ａ，４１Ｆａの位置は、同じ位置とされている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 130 is configured in the same manner as the heat exchanger 27 of the first embodiment except that it has a header 131 in place of the header 43 that constitutes the heat exchanger 27 of the first embodiment. The header 131 is configured in the same manner as the header 43 except that it has a partition plate 133 instead of the partition plate 47 that constitutes the header 43 of the first embodiment.
The positions of the ends 41a and 41Fa of the plurality of flat tubes 41 in the X direction are the same.

（仕切り板の構成）
仕切り板１３３は、Ｘ方向において扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａと向かい合う下端部１３３Ａを有する。下端部１３３Ａは、下端部１３３Ａを除いた仕切り板１３３を基準として、第２の空間５５から第１の空間５４に向かう方向にずれた位置に配置されている。 これにより、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａから仕切り板４７までの距離Ｄｓ１は、他の扁平管４１の一端４１ａから仕切り板４７までの距離Ｄｓ２よりも長くなるように構成されている。 (Structure of partition plate)
The partition plate 133 has a lower end portion 133A facing the one end 41Fa of the flat tube 41F in the X direction. The lower end portion 133A is arranged at a position shifted from the second space 55 toward the first space 54 with respect to the partition plate 133 excluding the lower end portion 133A. Thereby, the distance Ds1 from one end 41Fa of the flat tube 41F arranged at the bottom to the partition plate 47 is configured to be longer than the distance Ds2 from one end 41a of the other flat tubes 41 to the partition plate 47. ing.

（熱交換器の効果）
第３の実施形態の第２変形例に係る熱交換器１３０によれば、複数の扁平管４１のうち、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａと向かい合う仕切り板１３３の下端部１３３Ａを、第２の空間５５から第１の空間５４に向かう方向にずれた位置に配置させることで、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａと仕切り板１３３との間に形成される冷媒流路の断面積を大きくすることができる。 (Effect of heat exchanger)
According to the heat exchanger 130 according to the second modification of the third embodiment, the lower end portion 133A of the partition plate 133 facing the one end 41Fa of the flat tube 41F arranged at the bottom among the plurality of flat tubes 41 is facing. is arranged at a position shifted in the direction from the second space 55 toward the first space 54, thereby forming a The cross-sectional area of the coolant channel can be increased.

なお、第３の実施形態の第２変形例に係る熱交換器１３０において、図９に示す第１の冷媒案内部７３、図９に示す第３の冷媒案内部８３、及び図１０に示す第２の冷媒案内部９３のうち、少なくとも１つを設けてもよい。 In the heat exchanger 130 according to the second modification of the third embodiment, the first refrigerant guide portion 73 shown in FIG. 9, the third refrigerant guide portion 83 shown in FIG. 9, and the third refrigerant guide portion 83 shown in FIG. At least one of the two coolant guide portions 93 may be provided.

＜第４の実施形態＞
図１５を参照して、第４の実施形態に係る熱交換器１４０について説明する。図１５において、図４に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図１５に示す矢印は、熱交換器１４０を蒸発器として利用した際の冷媒が流れる方向を示している。 <Fourth Embodiment>
A heat exchanger 140 according to the fourth embodiment will be described with reference to FIG. 15 . In FIG. 15, the same components as those of the structure shown in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals. Arrows shown in FIG. 15 indicate directions in which the refrigerant flows when the heat exchanger 140 is used as an evaporator.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器１４０は、第１の実施形態の熱交換器２７を構成するヘッダ４３に替えてヘッダ１４１を有すること以外は、熱交換器２７と同様に構成されている。ヘッダ１４１は、第１の実施形態のヘッダ４３の構成に、さらに整流部材１４３を設けたこと以外は、ヘッダ４３と同様に構成されている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 140 is configured in the same manner as the heat exchanger 27 of the first embodiment except that it has a header 141 in place of the header 43 that constitutes the heat exchanger 27 of the first embodiment. The header 141 is configured in the same manner as the header 43 of the first embodiment, except that a straightening member 143 is added to the configuration of the header 43 of the first embodiment.

（整流部材の構成）
整流部材１４３は、第２の空間５５を区画するヘッダ本体４５の内壁面４５ｂに設けられた邪魔板１４５である。
邪魔板１４５は、扁平管４１Ｆの下方であって、扁平管４１Ｆから離れた位置に配置されている。邪魔板１４５は、ヘッダ本体４５の内壁面４５ｂから前記仕切り板に向かう方向に延びている。内壁面４５ｂからの邪魔板１４５の突出量は、扁平管４１Ｆの一方の端部４１Ｂの突出量と等しくなるように構成されている。 (Structure of rectifying member)
The straightening member 143 is a baffle plate 145 provided on the inner wall surface 45b of the header body 45 that partitions the second space 55 .
The baffle plate 145 is arranged below the flat tube 41F and away from the flat tube 41F. The baffle plate 145 extends from the inner wall surface 45b of the header body 45 toward the partition plate. The amount of protrusion of baffle plate 145 from inner wall surface 45b is configured to be equal to the amount of protrusion of one end 41B of flat tube 41F.

（熱交換器の効果）
第４の実施形態に係る熱交換器１４０によれば、上記構成とされた邪魔板１４５（整流部材１４３）を備えることで、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一方の端部４１Ｂの前段において、冷媒の流れを剥離させて、扁平管４１Ｆの一端における冷媒の流れを整流することが可能となる。
これにより、従来であれば剥離（縮流）の影響によって液相冷媒が流入し難い可能性のあった扁平管４１Ｆに対しても液相冷媒が供給され易くなり、その結果として各扁平管４１への冷媒分配を均等化することができる。 (Effect of heat exchanger)
According to the heat exchanger 140 according to the fourth embodiment, by providing the baffle plate 145 (rectifying member 143) configured as described above, one end 41B of the flat tube 41F arranged at the bottom is In the former stage, it is possible to separate the flow of the refrigerant and straighten the flow of the refrigerant at one end of the flat tube 41F.
As a result, the liquid-phase refrigerant can be easily supplied to the flat tubes 41F, which may have been difficult for the liquid-phase refrigerant to flow into due to the effect of separation (contraction) in the conventional art, and as a result, each flat tube 41 Refrigerant distribution to can be equalized.

＜第４の実施形態の第１変形例＞
図１６を参照して、第４の実施形態の第１変形例に係る熱交換器１５０について説明する。図１６において、図１５に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図１６に示す矢印は、熱交換器１５０を蒸発器として利用した際の冷媒が流れる方向を示している。 <First Modification of Fourth Embodiment>
A heat exchanger 150 according to a first modification of the fourth embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 16, the same components as those of the structure shown in FIG. 15 are denoted by the same reference numerals. Arrows shown in FIG. 16 indicate directions in which the refrigerant flows when the heat exchanger 150 is used as an evaporator.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器１５０は、第４の実施形態の熱交換器１４０を構成するヘッダ１４１に替えてヘッダ１５１を有すること以外は、熱交換器１４０と同様に構成されている。ヘッダ１５１は、第４の実施形態のヘッダ１４１の構成に、さらに第１の冷媒案内部７３を設けたこと以外は、ヘッダ１４１と同様に構成されている。
このように、第４の実施形態で説明した邪魔板１４５と、第２の実施形態で説明した第１の冷媒案内部７３と、を組み合わせて用いてもよい。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 150 is configured in the same manner as the heat exchanger 140 except that it has a header 151 instead of the header 141 that constitutes the heat exchanger 140 of the fourth embodiment. The header 151 is configured in the same manner as the header 141 of the fourth embodiment, except that a first refrigerant guide portion 73 is added to the configuration of the header 141 of the fourth embodiment.
In this manner, the baffle plate 145 described in the fourth embodiment and the first coolant guide portion 73 described in the second embodiment may be used in combination.

＜第４の実施形態の第２変形例＞
図１７を参照して、第４の実施形態の第１変形例に係る熱交換器１６０について説明する。図１７において、図１５に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図１７に示す矢印は、熱交換器１６０を蒸発器として利用した際の冷媒が流れる方向を示している。 <Second Modification of Fourth Embodiment>
A heat exchanger 160 according to the first modification of the fourth embodiment will be described with reference to FIG. 17 . In FIG. 17, the same components as those of the structure shown in FIG. 15 are denoted by the same reference numerals. Arrows shown in FIG. 17 indicate directions in which the refrigerant flows when the heat exchanger 160 is used as an evaporator.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器１６０は、第４の実施形態の熱交換器１４０を構成する邪魔板１４５に替えて、整流部材１６３であるブロック１６４を備えること以外は、熱交換器１４０と同様に構成されている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 160 is configured in the same manner as the heat exchanger 140 except that the baffle plate 145 that constitutes the heat exchanger 140 of the fourth embodiment is replaced with a block 164 that is a rectifying member 163. .

（ブロックの構成）
ブロック１６４は、扁平管４１Ｆの一方の端部４１Ｂの下面と接触するように、一方の端部４１Ｂの下方に配置されている。ブロック１６４は、ヘッダ本体４５の内壁面４５ｂから仕切り板４７に向かう方向に延びている。
ヘッダ本体４５の内壁面４５ｂを基準とした際のブロック１６４の突出量は、扁平管４１の一方の端部４１Ｂの突出量と等しい。 (Block configuration)
The block 164 is arranged below the one end 41B of the flat tube 41F so as to contact the lower surface of the one end 41B. The block 164 extends from the inner wall surface 45 b of the header body 45 toward the partition plate 47 .
The projection amount of the block 164 when the inner wall surface 45 b of the header body 45 is used as a reference is equal to the projection amount of the one end portion 41 B of the flat tube 41 .

（熱交換器の効果）
第４の実施形態の第１変形例に係る熱交換器１６０によれば、整流部材１６３として上記構成とされたブロック１６４を用いることで、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一方の端部４１Ｂの前段において、冷媒の流れを剥離させて、扁平管４１Ｆの端における冷媒の流れを整流することが可能となる。
これにより、従来であれば剥離（縮流）の影響によって液相冷媒が流入し難い可能性のあった扁平管４１Ｆに対しても液相冷媒が供給され易くなり、その結果として各扁平管４１への冷媒分配を均等化することができる。 (Effect of heat exchanger)
According to the heat exchanger 160 according to the first modification of the fourth embodiment, by using the block 164 configured as described above as the rectifying member 163, one end of the flat tube 41F arranged at the bottom is At the front stage of the portion 41B, it is possible to separate the flow of the refrigerant and rectify the flow of the refrigerant at the end of the flat tube 41F.
As a result, the liquid-phase refrigerant can be easily supplied to the flat tubes 41F, which may have been difficult for the liquid-phase refrigerant to flow into due to the effect of separation (contraction) in the conventional art, and as a result, each flat tube 41 Refrigerant distribution to can be equalized.

＜第４の実施形態の第３変形例＞
図１８を参照して、第４の実施形態の第３変形例に係る熱交換器１７０について説明する。図１８において、図１７に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図１８に示す矢印は、熱交換器１７０を蒸発器として利用した際の冷媒が流れる方向を示している。 <Third Modification of Fourth Embodiment>
A heat exchanger 170 according to a third modification of the fourth embodiment will be described with reference to FIG. 18 . In FIG. 18, the same components as those of the structure shown in FIG. 17 are denoted by the same reference numerals. Arrows shown in FIG. 18 indicate directions in which the refrigerant flows when the heat exchanger 170 is used as an evaporator.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器１７０は、第４の実施形態の第２変形例に係る熱交換器１６０を構成するブロック１６４に替えて、整流部材１７３であるブロック１７４を備えること以外は、熱交換器１６０と同様に構成されている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 170 is the same as the heat exchanger 160 except that it includes a block 174 as a rectifying member 173 instead of the block 164 that constitutes the heat exchanger 160 according to the second modification of the fourth embodiment. is configured to

（ブロックの構成）
ブロック１７４は、扁平管４１Ｆの一方の端部４１Ｂの下面と接触するように、一方の端部４１Ｂの下方に配置されている。ブロック１７４は、仕切り板４７側に形成され、冷媒の流れを上方に導く湾曲面１７４ａを有する。 (Block configuration)
The block 174 is arranged below the one end 41B of the flat tube 41F so as to contact the lower surface of the one end 41B. The block 174 is formed on the partition plate 47 side and has a curved surface 174a that guides the flow of the coolant upward.

（熱交換器の効果）
第４の実施形態の第３変形例に係る熱交換器１７０によれば、ブロック１７４が湾曲面１７４ａを有することで、流れが剥離することなく、冷媒を第２の空間５５の上方に導くことができる。 (Effect of heat exchanger)
According to the heat exchanger 170 according to the third modification of the fourth embodiment, since the block 174 has the curved surface 174a, the refrigerant can be guided upwards into the second space 55 without flow separation. can be done.

＜第４の実施形態の第４変形例＞
図１９を参照して、第４の実施形態の第４変形例に係る熱交換器１８０について説明する。図１９において、図１１及び図１７に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図１９に示す矢印は、熱交換器１８０を蒸発器として利用した際の冷媒が流れる方向を示している。 <Fourth Modification of Fourth Embodiment>
A heat exchanger 180 according to a fourth modification of the fourth embodiment will be described with reference to FIG. 19 . In FIG. 19, the same components as those of the structures shown in FIGS. 11 and 17 are denoted by the same reference numerals. Arrows shown in FIG. 19 indicate directions in which the refrigerant flows when the heat exchanger 180 is used as an evaporator.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器１８０は、第４の実施形態の第３変形例に係る熱交換器１７０の構成に、さらに図１１に示す第１の冷媒案内部７３及び第２の冷媒案内部９３を加えたこと以外は、熱交換器１６０と同様に構成されている。
このように、ブロック１７４、第１の冷媒案内部７３、及び第２の冷媒案内部９３を組み合わせて用いてもよい。 (Overall configuration of heat exchanger)
A heat exchanger 180 further includes a first refrigerant guide portion 73 and a second refrigerant guide portion 93 shown in FIG. 11 to the configuration of the heat exchanger 170 according to the third modification of the fourth embodiment. Other than that, it is configured in the same manner as the heat exchanger 160 .
In this manner, the block 174, the first coolant guide portion 73, and the second coolant guide portion 93 may be used in combination.

＜第４の実施形態の第５変形例＞
図２０を参照して、第４の実施形態の第５変形例に係る熱交換器１９０について説明する。図２０において、図１４及び図１９に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。図２０に示す矢印は、熱交換器１９０を蒸発器として利用した際の冷媒が流れる方向を示している。 <Fifth Modification of Fourth Embodiment>
A heat exchanger 190 according to a fifth modification of the fourth embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 20, the same components as those of the structures shown in FIGS. 14 and 19 are denoted by the same reference numerals. Arrows shown in FIG. 20 indicate directions in which the refrigerant flows when the heat exchanger 190 is used as an evaporator.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器１９０は、第４の実施形態の第２変形例に係る熱交換器１６０を構成する仕切り板４７に替えて、図１４に示す仕切り板１３３を有すること以外は、熱交換器１６０と同様に構成されている。
このように、ブロック１７４、第１の冷媒案内部７３、第２の冷媒案内部９３、及び仕切り板１３３を組み合わせて用いてもよい。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 190 is the same as the heat exchanger 160 except that it has a partition plate 133 shown in FIG. configured similarly.
In this manner, the block 174, the first coolant guide portion 73, the second coolant guide portion 93, and the partition plate 133 may be used in combination.

＜第５の実施形態＞
図２１を参照して、第５の実施形態の冷凍サイクル装置２００について説明する。図２１において、実線の矢印は、暖房運転時に冷媒が流れる方向を示しており、点線の矢印は、冷房運転時に冷媒が流れる方向を示している。図２１において、図１に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。 <Fifth Embodiment>
A refrigeration cycle apparatus 200 according to the fifth embodiment will be described with reference to FIG. 21 . In FIG. 21, solid line arrows indicate the direction in which the refrigerant flows during heating operation, and dotted line arrows indicate the direction in which the refrigerant flows during cooling operation. In FIG. 21, the same components as those of the structure shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.

（冷凍サイクル装置の全体構成）
冷凍サイクル装置２００は、第１の実施形態の冷凍サイクル装置１０を構成する第１及び第２の熱交換器ユニット１８，２３に替えて、第１及び第２の熱交換器ユニット２０１，２０３を有すること以外は、冷凍サイクル装置１０と同様に構成されている。
第１の熱交換器ユニット２０１は、熱交換器２７に替えて、熱交換器２０５を有すること以外は、第１の熱交換器ユニット１８と同様に構成されている。
第２の熱交換器ユニット２０３は、熱交換器２７に替えて、熱交換器２０５を有すること以外は、第２の熱交換器ユニット２３と同様に構成されている。 (Overall configuration of refrigeration cycle device)
The refrigerating cycle device 200 includes first and second heat exchanger units 201 and 203 instead of the first and second heat exchanger units 18 and 23 that constitute the refrigerating cycle device 10 of the first embodiment. It is configured in the same manner as the refrigeration cycle device 10 except that it has.
The first heat exchanger unit 201 is configured in the same manner as the first heat exchanger unit 18 except that it has a heat exchanger 205 instead of the heat exchanger 27 .
The second heat exchanger unit 203 is configured in the same manner as the second heat exchanger unit 23 except that it has a heat exchanger 205 instead of the heat exchanger 27 .

（熱交換器の全体構成）
図２１～図２３を参照して、熱交換器２０５について説明する。図２２において、図２に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。また、図２２において、Ｘ方向はＺ方向（上下方向）に対して直交する扁平管４１の延在方向を示している。図２３において、Ｙ方向はＸ方向及びＺ方向に対して直交する左右方向（フィン２０６に扁平管４１が取り付けられた状態において、扁平管４１の幅方向）、Ｊは空気が流れる方向（以下、「方向Ｊ」という）をそれぞれ示している。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 205 will be described with reference to FIGS. 21 to 23. FIG. In FIG. 22, the same components as those of the structure shown in FIG. 2 are denoted by the same reference numerals. Also, in FIG. 22, the X direction indicates the extending direction of the flat tube 41 orthogonal to the Z direction (vertical direction). In FIG. 23, the Y direction is the left-right direction perpendicular to the X direction and the Z direction (the width direction of the flat tube 41 when the flat tube 41 is attached to the fins 206), and J is the direction in which air flows (hereinafter referred to as (referred to as "direction J").

熱交換器２０５は、一対のヘッダ４３及びフィン４２に替えて、出入口用ヘッダ３５、折り返し用ヘッダ３７、及びフィン２０６を有すること以外は、熱交換器２７と同様に構成されている。 The heat exchanger 205 is configured in the same manner as the heat exchanger 27 except that the pair of headers 43 and fins 42 are replaced with an entrance/exit header 35 , a return header 37 and fins 206 .

（出入口用ヘッダの構成）
出入口用ヘッダ３５は、Ｚ方向に延びる筒状の部材であり、上端及び下端が閉塞されている。出入口用ヘッダ３５は、第１の冷媒配管１４Ａ、及び複数の扁平管４１の一方の端部（Ｘ方向の一方側に配置された端部）と接続されている。
出入口用ヘッダ３５は、第１の冷媒配管１４Ａを介して供給される冷媒を複数の扁平管４１内の流路に導くとともに、折り返し用ヘッダ３７を経由して出入口用ヘッダ３５に戻ってくる冷媒を第１の冷媒配管１４Ａに戻す。 (Composition of entrance/exit header)
The inlet/outlet header 35 is a tubular member extending in the Z direction, and has closed upper and lower ends. The entrance/exit header 35 is connected to the first refrigerant pipe 14A and one end of the plurality of flat tubes 41 (the end arranged on one side in the X direction).
The entrance/exit header 35 guides the refrigerant supplied through the first refrigerant pipe 14A to the flow paths in the plurality of flat tubes 41, and the refrigerant returns to the entrance/exit header 35 via the return header 37. is returned to the first refrigerant pipe 14A.

（折り返し用ヘッダの構成）
折り返し用ヘッダ３７は、Ｘ方向において、出入口用ヘッダ３５と向かい合うように配置されている。折り返し用ヘッダ３７は、Ｚ方向に延びる筒状の部材であり、上端及び下端が閉塞されている。折り返し用ヘッダ３７は、複数の扁平管４１の他方の端部（Ｘ方向の他方側に配置された端部）と接続されている。
折り返し用ヘッダ３７は、複数の扁平管４１を介して、冷媒を出入口用ヘッダ３５に戻す。 (Structure of return header)
The folding header 37 is arranged to face the entrance/exit header 35 in the X direction. The folding header 37 is a tubular member extending in the Z direction, and has closed upper and lower ends. The folding header 37 is connected to the other ends of the plurality of flat tubes 41 (the ends located on the other side in the X direction).
The turn-back header 37 returns the refrigerant to the entrance/exit header 35 via the plurality of flat tubes 41 .

（扁平管の構成）
図２２～図２４を参照して、扁平管４１について説明する。図２４において、図２２及び図２３に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。 (Structure of flat tube)
The flat tube 41 will be described with reference to FIGS. 22 to 24. FIG. In FIG. 24, the same components as those of the structure shown in FIGS. 22 and 23 are denoted by the same reference numerals.

扁平管４１は、扁平管４１の幅方向（Ｙ方向）の一方側に配置された第１の端部４１Ｄと、扁平管４１の幅方向（Ｙ方向）の他方側に配置された第２の端部４１Ｅと、外周面４１ｂと、をさらに有する。
第１及び第２の端部４１Ｄ，４１Ｅの外形は、円形状または楕円形状とされている。 The flat tube 41 has a first end portion 41D arranged on one side in the width direction (Y direction) of the flat tube 41 and a second end portion 41D arranged on the other side in the width direction (Y direction) of the flat tube 41. It further has an end portion 41E and an outer peripheral surface 41b.
The outer shape of the first and second ends 41D and 41E is circular or elliptical.

複数の扁平管４１は、Ｚ方向に間隔を空けた状態で、複数のフィン２０６に支持されている。Ｘ方向に配置された複数の扁平管４１の一方の端部は、出入口用ヘッダ３５と接続されている。Ｘ方向に配置された複数の扁平管４１の他方の端部は、折り返し用ヘッダ３７と接続されている。 The plurality of flat tubes 41 are supported by the plurality of fins 206 while being spaced apart in the Z direction. One ends of the plurality of flat tubes 41 arranged in the X direction are connected to the entrance/exit header 35 . The other ends of the plurality of flat tubes 41 arranged in the X direction are connected to the folding header 37 .

（フィンの全体構成）
図２２、図２３、及び図２５～図２７を参照して、フィン２０６について説明する。図５～図７において、図２２及び図２３に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。 (Overall configuration of fins)
The fin 206 will be described with reference to FIGS. 22, 23, and 25-27. 5 to 7, the same components as those of the structures shown in FIGS. 22 and 23 are denoted by the same reference numerals.

複数のフィン２０６は、Ｘ方向に対して所定のピッチで配置されている。フィン２０６は、フィン本体２０７と、複数の扁平管挿入部２０９と、複数の凹凸部２１１と、連通部２１３と、複数のフィンピッチ規定部２１５と、を有する。 A plurality of fins 206 are arranged at a predetermined pitch in the X direction. The fin 206 has a fin body 207 , a plurality of flat tube insertion portions 209 , a plurality of uneven portions 211 , a communicating portion 213 and a plurality of fin pitch defining portions 215 .

（フィン本体の構成）
フィン本体２０７は、板状とされており、Ｚ方向に延びている。フィン本体２０７は、Ｘ方向に配置された第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂと、第２の平面部２０７Ａと、を有する。
第１の面２０７ａは、出入口用ヘッダ３５と向かい合うように配置されている。第２の面２０７ｂは、第１の面２０７ａの反対側に配置された面である。第２の面２０７ｂは、折り返し用ヘッダ３７と向かい合うように配置されている。 (Configuration of fin body)
The fin body 207 has a plate shape and extends in the Z direction. The fin body 207 has first and second surfaces 207a and 207b arranged in the X direction, and a second flat portion 207A.
The first surface 207a is arranged to face the entrance/exit header 35 . The second surface 207b is a surface arranged on the opposite side of the first surface 207a. The second surface 207b is arranged to face the folding header 37. As shown in FIG.

（第２の平面部の構成）
第２の平面部２０７Ａは、Ｚ方向において、互いに隣り合う扁平管挿入部２０９の間に配置されたフィン本体２０７のうち、凹凸部２１１及びフィンピッチ規定部２１５を除いた部分である。
第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂのうち、第２の平面部２０７Ａを構成する第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂは、Ｘ方向に対して直交しており、Ｙ方向及びＺ方向に対して平行な面である。
第２の平面部２０７Ａのうち、Ｙ方向の一方側に配置された部分は、フィン２０６の一方の端部２０６Ａを構成している。 (Structure of second flat portion)
The second flat portion 207A is a portion of the fin body 207 arranged between the flat tube insertion portions 209 adjacent to each other in the Z direction, excluding the uneven portion 211 and the fin pitch defining portion 215 .
Among the first and second surfaces 207a and 207b, the first and second surfaces 207a and 207b that constitute the second plane portion 207A are orthogonal to the X direction and extend in the Y and Z directions. is parallel to the plane.
A portion of the second planar portion 207A located on one side in the Y direction constitutes one end portion 206A of the fin 206 .

（扁平管挿入部の構成）
扁平管挿入部２０９は、フィン本体２０７に複数形成されている。複数の扁平管挿入部２０９は、Ｚ方向に間隔を空けて配置されている。扁平管挿入部２０９は、Ｙ方向の一方側から他方側に延びている。扁平管挿入部２０９は、Ｙ方向の他方側に配置された先端部２０９Ａと、Ｙ方向の一方側に配置された後端部２０９Ｂと、を有する。
先端部２０９Ａは、閉塞されており、扁平管４１の第２の端部４１Ｅの位置を規制する。後端部２０９Ｂは、扁平管４１を挿入する観点から開放されている。 (Structure of Flat Tube Insertion Portion)
A plurality of flat tube insertion portions 209 are formed in the fin body 207 . The plurality of flat tube insertion sections 209 are arranged at intervals in the Z direction. The flat tube insertion portion 209 extends from one side in the Y direction to the other side. The flat tube insertion portion 209 has a front end portion 209A arranged on the other side in the Y direction and a rear end portion 209B arranged on one side in the Y direction.
The distal end portion 209A is closed and regulates the position of the second end portion 41E of the flat tube 41 . The rear end portion 209B is open from the viewpoint of inserting the flat tube 41 .

扁平管挿入部２０９の後端側は、扁平管挿入部２０９に扁平管４１を挿入するために開放されている。扁平管挿入部２０９は、第１の端部４１Ｄ側から挿入された扁平管４１を収容している。
先端部２０９Ａの形状は、第２の端部４１Ｅの外周面と先端部２０９Ａを区画するフィン本体２０７とが面接触する形状とされている。即ち、第２の端部４１Ｅが円形状の場合、先端部２０９Ａの形状は、第２の端部４１Ｅと面接触する円形状とされ、第２の端部４１Ｅが楕円形状の場合、先端部２０９Ａの形状は、第２の端部４１Ｅと面接触する楕円形状とされている。
このような構成とすることで、扁平管４１とフィン本体２０７との間の接触面積を増加させることが可能となるので、扁平管４１とフィン２０６との間の熱伝導性を向上させることができる。 The rear end side of the flat tube insertion portion 209 is open for inserting the flat tube 41 into the flat tube insertion portion 209 . The flat tube insertion portion 209 accommodates the flat tube 41 inserted from the first end portion 41D side.
The shape of the tip portion 209A is such that the outer peripheral surface of the second end portion 41E and the fin body 207 defining the tip portion 209A are in surface contact. That is, when the second end portion 41E is circular, the tip portion 209A has a circular shape that makes surface contact with the second end portion 41E. The shape of 209A is an elliptical shape that makes surface contact with the second end 41E.
With such a configuration, it is possible to increase the contact area between the flat tube 41 and the fin body 207, so that the thermal conductivity between the flat tube 41 and the fins 206 can be improved. can.

（凹凸部の構成）
凹凸部２１１は、Ｚ方向において互いに隣り合う扁平管挿入部２０９の間に位置するフィン本体２０７に形成されている。凹凸部２１１の周囲は、第２の平面部２０７Ａで囲まれている。
凹凸部２１１は、第２の平面部２０７Ａの第１の面２０７ａから離れる方向に突出する山と谷とが交互配置されることで形成されている。凹凸部２１１は、Ｚ方向に対して、間隔を空けて配置されている。
このような構成とされた凹凸部２１１を有することで、フィン本体２０７の面積を増加させつつ空気側の熱伝達率を向上させることが可能となるので、空気とフィン本体２０７との間の熱交換の効率を高めることができる。 (Structure of Concavo-convex Portion)
The uneven portion 211 is formed on the fin body 207 positioned between the flat tube insertion portions 209 adjacent to each other in the Z direction. The periphery of the uneven portion 211 is surrounded by the second flat portion 207A.
The uneven portion 211 is formed by alternately arranging peaks and valleys projecting in a direction away from the first surface 207a of the second planar portion 207A. The uneven portions 211 are arranged at intervals in the Z direction.
By having the concave-convex portion 211 having such a configuration, it is possible to increase the area of the fin body 207 and improve the heat transfer coefficient on the air side, so that the heat between the air and the fin body 207 is increased. The efficiency of exchange can be improved.

（連通部の構成）
連通部２１３は、フィン本体２０７のうち、複数の扁平管挿入部２０９よりもＹ方向の他方側に配置された部分であり、Ｚ方向に連続して延びている。連通部２１３は、第１の平面部２０７Ｂと、凝縮水案内部２１７と、を有する。 (Structure of communication part)
The communicating portion 213 is a portion of the fin body 207 that is arranged on the other side in the Y direction relative to the plurality of flat tube insertion portions 209 and extends continuously in the Z direction. The communication portion 213 has a first flat portion 207B and a condensed water guide portion 217 .

（第１の平面部の構成）
第１の平面部２０７Ｂは、Ｙ方向から凝縮水案内部２１７を挟み込むように、凝縮水案内部２１７の両側に配置されている。
第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂのうち、第１の平面部２０７Ｂを構成する面は、Ｘ方向に対して直交するとともに、Ｙ方向及びＺ方向に対して平行な面である。
第１の平面部２０７Ｂのうち、Ｙ方向の他方側に配置された部分は、フィン２０６の他方の端部２０６Ｂを構成している。
第２の面２０７ｂのうち、フィン２０６の一方の端部２０６Ａを構成する面と第２の面２０７ｂのうち、他方の端部２０６Ｂを構成する面とは、同一平面上に配置されている。 (Structure of first flat portion)
The first plane portions 207B are arranged on both sides of the condensed water guide portion 217 so as to sandwich the condensed water guide portion 217 from the Y direction.
Of the first and second surfaces 207a and 207b, the surface forming the first plane portion 207B is perpendicular to the X direction and parallel to the Y and Z directions.
A portion of the first planar portion 207B located on the other side in the Y direction constitutes the other end portion 206B of the fin 206 .
A surface of the second surface 207b forming one end portion 206A of the fin 206 and a surface forming the other end portion 206B of the second surface 207b are arranged on the same plane.

（凝縮水案内部の構成）
凝縮水案内部２１７は、第１の平面部２０７Ｂの第１の面２０７ａに対して交差する方向に屈曲した状態で、第１の平面部２０７Ｂの第１の面２０７ａ側に突出している。凝縮水案内部２１７は、Ｚ方向に亘って連続して延びている。凝縮水案内部２１７は、Ｚ方向に対して直交する平面で切断した際の断面形状がＶ字形状とされ、かつＺ方向において断面形状が一様とされた凸部２１８である。
凸部２１８を構成する第１の面２０７ａは、第１の平面部２０７Ｂの第２の面２０７ｂから第１の面２０７ａ側に向かう方向にＶ字状に突出している。
凸部２１８を構成する第２の面２０７ｂは、第１の平面部２０７Ｂの第２の面２０７ｂから第１の面２０７ａ側に向かう方向にＶ字状に窪んだ面である。 (Configuration of condensed water guide section)
The condensed water guide portion 217 protrudes toward the first surface 207a of the first planar portion 207B while being bent in a direction intersecting the first surface 207a of the first planar portion 207B. The condensed water guide portion 217 extends continuously in the Z direction. The condensed water guide portion 217 is a convex portion 218 having a V-shaped cross-section when cut along a plane orthogonal to the Z direction and having a uniform cross-sectional shape in the Z direction.
The first surface 207a forming the convex portion 218 protrudes in a V shape from the second surface 207b of the first planar portion 207B toward the first surface 207a.
The second surface 207b forming the convex portion 218 is a surface that is recessed in a V shape in the direction from the second surface 207b of the first planar portion 207B toward the first surface 207a.

（フィンピッチ規定部の構成）
フィンピッチ規定部２１５は、Ｚ方向において、互いに隣り合う扁平管挿入部２０９の後端部の間に形成されている。フィンピッチ規定部２１５は、凹凸部２１１のＹ方向の一方側に配置されている。 (Structure of fin pitch regulation part)
The fin pitch regulating portion 215 is formed between the rear end portions of the flat tube insertion portions 209 adjacent to each other in the Z direction. The fin pitch defining portion 215 is arranged on one side of the uneven portion 211 in the Y direction.

フィンピッチ規定部２１５は、フィン本体２０７の一部を下側（Ｚ方向の一方側）に折り曲げることで形成されている。フィンピッチ規定部２１５は、第１の面２０７ａ側に突出するように形成されている。
フィンピッチ規定部２１５は、Ｘ方向の一方側に配置されたフィン２０６の第２の面２０７ｂに当接されることで、Ｘ方向に配置されたフィン２０６のピッチ（フィンピッチ）を所望の値に保つ。フィンピッチ規定部２１５の形状としては、例えば、Ｌ字形状とすることが可能である。 The fin pitch defining portion 215 is formed by bending a portion of the fin body 207 downward (to one side in the Z direction). The fin pitch defining portion 215 is formed to protrude toward the first surface 207a.
The fin pitch regulating portion 215 is brought into contact with the second surface 207b of the fins 206 arranged on one side in the X direction, thereby adjusting the pitch (fin pitch) of the fins 206 arranged in the X direction to a desired value. keep to The shape of the fin pitch regulating portion 215 can be, for example, an L shape.

（複数のフィンの製造時に行う切断工程）
ここで、図２８～図３０を参照して、複数のフィン２０６を製造する際に行う切断工程について説明する。図２８～図３０において、図２３に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。図２８及び図３０において、Ｃｐは切断工程において、図２８に示す構造体を切断する位置（以下、「切断位置Ｃｐ」という）を示している。 (Cutting process performed when manufacturing multiple fins)
Here, the cutting process performed when manufacturing the plurality of fins 206 will be described with reference to FIGS. 28 to 30. FIG. 28 to 30, the same components as those of the structure shown in FIG. 23 are denoted by the same reference numerals. 28 and 30, Cp indicates a position where the structure shown in FIG. 28 is cut (hereinafter referred to as "cutting position Cp") in the cutting step.

上記構成とされたフィン２０６は、一枚の板材をプレス加工し、左右方向に複数のフィン２０６が連結された構造体２２０（図２８参照）の切断位置Ｃｐを切断し、複数のフィン２０６を個片化することで製造される。 The fins 206 configured as described above are obtained by pressing a sheet of plate material, cutting the structure 220 (see FIG. 28) in which a plurality of fins 206 are connected in the left-right direction, and cutting the plurality of fins 206. Manufactured by singulating.

（フィンの両端部の第２の面を同一平面上に配置する効果）
先に説明したように、第２の面２０７ｂのうち、フィン２０６の一方の端部２０６Ａを構成する面と他方の端部２０６Ｂを構成する面とは、同一平面上に配置されている。
このような構成とすることで、板材（複数のフィン２０６の母材）をプレス加工して複数のフィン２０６が連結された構造体２２０の製造後に行う構造体２２０の切断工程において、切断装置のステージの上面に、切断位置Ｃｐに対応する第２の面２０７ｂを接触させることが可能となる。これにより、ステージ上に安定した状態で構造体２２０を配置することが可能となるので、構造体２２０の切断を精度良く行うことができる。 (Effect of arranging the second surfaces of both ends of the fin on the same plane)
As described above, of the second surface 207b, the surface forming one end portion 206A of the fin 206 and the surface forming the other end portion 206B are arranged on the same plane.
With such a configuration, in the step of cutting the structure 220 performed after manufacturing the structure 220 in which the plurality of fins 206 are connected by pressing the plate material (base material of the plurality of fins 206), the cutting device can The second surface 207b corresponding to the cutting position Cp can be brought into contact with the upper surface of the stage. As a result, the structure 220 can be stably arranged on the stage, and the structure 220 can be cut with high accuracy.

なお、図２８では、複数のフィン２０６の母材となる構造体の一例として、互いに隣り合うフィン２０６を構成する扁平管挿入部２０９の先端部２０９Ａが同一方向を向くように、複数のフィン２０６が連結された場合を例に挙げて説明したが、例えば、図３０に示すように、互いに隣り合う一対のフィン２０６を構成する扁平管挿入部２０９の後端部２０９Ｂ同士が向かい合うように配置された構造体２２５を用いてもよい。 Note that in FIG. 28, as an example of a structure serving as a base material of the plurality of fins 206, the plurality of fins 206 are arranged such that the distal end portions 209A of the flat tube insertion portions 209 constituting the mutually adjacent fins 206 face the same direction. However, as shown in FIG. 30, for example, rear end portions 209B of flat tube insertion portions 209 constituting a pair of adjacent fins 206 are arranged to face each other. A structure 225 may be used.

上記構成とされた熱交換器２０５は、冷房運転時には、凝縮器として用いられ、室外へ放熱し、暖房運転時には、蒸発器として用いられ、室外から吸熱する。 The heat exchanger 205 configured as described above is used as a condenser to radiate heat to the outside during cooling operation, and is used as an evaporator to absorb heat from the outside during heating operation.

（熱交換器の効果）
第１の実施形態の熱交換器２０５によれば、連通部２１３に形成された凝縮水案内部２１７を第１の平面部２０７Ｂを構成する第１の面２０７ａから突出する凸部２１８で構成することで、凝縮水の流れの阻害を抑制した上で、凸部２１８を構成する第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂに沿って、上方側から下方側に向かう方向に凝縮水を導くことができる。
また、上記構成とされた凸部２１８を設けることで、連通部２１３の強度を向上させることが可能となる。これにより、フィン２０６のうち、Ｙ方向において扁平管挿入部２０９と向かい合う部分（フィン２０６の強度が弱い部分）にフィン折れが発生することを抑制できる。
さらに、上記構成とされた凸部２１８を有することで、凝縮水案内部２１７の表面積を増加させつつ空気側の熱伝達率を向上させることが可能となる。これにより、凝縮水案内部２１７と空気との間の熱交換効率を高めることができる。 (Effect of heat exchanger)
According to the heat exchanger 205 of the first embodiment, the condensed water guide portion 217 formed in the communication portion 213 is configured by the convex portion 218 projecting from the first surface 207a forming the first plane portion 207B. As a result, the condensed water can be guided from the upper side to the lower side along the first and second surfaces 207a and 207b that form the convex portion 218 while suppressing the obstruction of the flow of the condensed water. can.
Further, by providing the convex portion 218 configured as described above, it is possible to improve the strength of the communicating portion 213 . As a result, it is possible to suppress the occurrence of fin breakage in the portion of the fin 206 that faces the flat tube insertion portion 209 in the Y direction (the portion where the strength of the fin 206 is weak).
Furthermore, by having the convex portion 218 configured as described above, it is possible to increase the surface area of the condensed water guide portion 217 and improve the heat transfer coefficient on the air side. Thereby, the heat exchange efficiency between the condensed water guide portion 217 and the air can be enhanced.

（第１の熱交換器ユニットの効果）
上述した凝縮水の排水性に優れた熱交換器２０５を備えることで、第１の熱交換器ユニット２０１を安定して稼働させることができる。 (Effect of first heat exchanger unit)
The first heat exchanger unit 201 can be stably operated by providing the heat exchanger 205 having excellent drainage of condensed water.

（冷凍サイクル装置の効果）
上述した第１及び第２の熱交換器ユニット２０１，２０３を備えることで、冷凍サイクル装置２００の性能を向上させた上で、冷凍サイクル装置２００を安定して稼働させることができる。 (Effect of refrigeration cycle device)
By providing the first and second heat exchanger units 201 and 203 described above, the performance of the refrigerating cycle device 200 can be improved, and the refrigerating cycle device 200 can be stably operated.

＜第６の実施形態＞
図３１及び図３２を参照して、第６の実施形態の熱交換器２３０について説明する。図３１において、図２３に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。図３１及び図３２において、同一構成部分には、同一符号を付す。 <Sixth Embodiment>
The heat exchanger 230 of the sixth embodiment will be described with reference to FIGS. 31 and 32. FIG. In FIG. 31, the same components as those of the structure shown in FIG. 23 are denoted by the same reference numerals. 31 and 32, the same reference numerals are given to the same components.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器２３０は、第５の実施形態の熱交換器２０５を構成する複数のフィン２０６に替えて、複数のフィン２３１を有すること以外は、熱交換器２０５と同様に構成されている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 230 is configured in the same manner as the heat exchanger 205 except that it has a plurality of fins 231 instead of the plurality of fins 206 that constitute the heat exchanger 205 of the fifth embodiment.

フィン２３１は、フィン２０６を構成する連通部２１３に替えて、連通部２３３を有すること以外は、フィン２０６と同様に構成されている。
連通部２３３は、連通部２１３に形成された凝縮水案内部２１７（凸部２１８）に替えて、凝縮水案内部２３５を有すること以外は、連通部２１３と同様に構成されている。 The fins 231 are configured in the same manner as the fins 206 except that they have communicating portions 233 instead of the communicating portions 213 constituting the fins 206 .
The communication portion 233 is configured in the same manner as the communication portion 213 except that the condensed water guide portion 235 is provided instead of the condensed water guide portion 217 (the convex portion 218 ) formed in the communication portion 213 .

（凝縮水案内部の構成）
凝縮水案内部２３５は、第１の平面部２０７Ｂを構成する第１の面２０７ａから突出し、左右方向に配置された凸部２３８（図３１及び図３２では、一例として２つ）と、Ｙ方向において互いに隣り合う凸部２３８の間に配置された凹部２３９（図３１及び図３２では、一例として１つ）と、を有する凹凸部２３６で構成されている。 (Configuration of condensed water guide section)
The condensed water guide portion 235 protrudes from the first surface 207a that constitutes the first flat surface portion 207B, and includes convex portions 238 (in FIGS. 31 and 32, two as an example) arranged in the horizontal direction, 31 and 32 (one example in FIG. 31 and FIG. 32) arranged between the convex portions 238 adjacent to each other.

凹凸部２３６は、第１の平面部２０７Ｂに対して交差する方向に屈曲して、Ｚ方向に亘って連続して延びるとともに、Ｚ方向に直交する平面で切断した際の断面形状（図３２の場合、Ｗ字形状）がＺ方向において一様とされている。 The concave-convex portion 236 is bent in a direction intersecting the first planar portion 207B and continuously extends in the Z direction, and has a cross-sectional shape when cut along a plane perpendicular to the Z direction (see FIG. 32). In this case, the W shape) is uniform in the Z direction.

（熱交換器の効果）
上記構成とされた凹凸部２３６を凝縮水案内部２３５として用いることで、凝縮水の流れの阻害を抑制した上で、凹凸部２３６を構成する第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂに沿って、上方側から下方側に向かう方向に凝縮水を導くことができる。
また、凝縮水案内部２３５として凹凸部２３６を用いることで、連通部２３３の強度を向上させることが可能となるので、フィン２３１のうち、左右方向（Ｙ方向）において扁平管挿入部２０９と向かい合う部分（フィン２３１の強度が弱い部分）にフィン折れが発生することを抑制できる。
さらに、凝縮水案内部２３５を凹凸部２３６で構成することで、凝縮水案内部２１７を１つの凸部２１８で構成した場合と比較して、凝縮水案内部２３５の表面積を増加させつつ空気側の熱伝達率を向上させることが可能となる。これにより、凝縮水案内部２３５と空気との間の熱交換効率を高めることができる。 (Effect of heat exchanger)
By using the concavo-convex portion 236 configured as described above as the condensed water guide portion 235, after suppressing the obstruction of the flow of condensed water, , the condensed water can be guided in a direction from the upper side to the lower side.
Further, by using the uneven portion 236 as the condensed water guide portion 235, the strength of the communicating portion 233 can be improved. It is possible to suppress the occurrence of fin breakage in the portion (the portion where the strength of the fin 231 is weak).
Furthermore, by configuring the condensed water guide portion 235 with the uneven portion 236, compared to the case where the condensed water guide portion 217 is configured with one convex portion 218, the surface area of the condensed water guide portion 235 is increased while the air side is increased. It is possible to improve the heat transfer coefficient of Thereby, the heat exchange efficiency between the condensed water guide portion 235 and the air can be enhanced.

＜第７の実施形態＞
図３３及び図３４を参照して、第７の実施形態の熱交換器２４０について説明する。図３３において、図２３に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。図３３及び図３４において、同一構成部分には、同一符号を付す。 <Seventh Embodiment>
A heat exchanger 240 of the seventh embodiment will be described with reference to FIGS. 33 and 34. FIG. In FIG. 33, the same components as those of the structure shown in FIG. 23 are denoted by the same reference numerals. In FIGS. 33 and 34, the same components are denoted by the same reference numerals.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器２４０は、第５の実施形態の熱交換器２０５を構成する複数のフィン２０６に替えて、複数のフィン２４１を有すること以外は、熱交換器２０５と同様に構成されている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 240 is configured similarly to the heat exchanger 205 except that it has a plurality of fins 241 instead of the plurality of fins 206 that constitute the heat exchanger 205 of the fifth embodiment.

フィン２４１は、フィン２０６を構成する連通部２１３に替えて、連通部２４３を有すること以外は、フィン２０６と同様に構成されている。 The fins 241 are configured in the same manner as the fins 206 except that they have communicating portions 243 instead of the communicating portions 213 constituting the fins 206 .

（連通部の構成）
連通部２４３は、Ｚ方向に連続して延びる凝縮水案内部２４５を有する。凝縮水案内部２４５は、段差部２４６であり、第１の平面部２０７Ｂを構成する第１の部分２４３Ａ及び第２の部分２４３Ｂと、接続部２４８と、凝縮水案内部２４５と、を有する。 (Structure of communication part)
The communicating portion 243 has a condensed water guiding portion 245 continuously extending in the Z direction. The condensed water guide portion 245 is a stepped portion 246 and has a first portion 243A and a second portion 243B that form the first flat portion 207B, a connection portion 248, and a condensed water guide portion 245.

第１の部分２４３Ａは、第１の平面部２０７Ｂのうち、フィン本体２０７の一方の端部２０６Ａ側に配置された部分であり、Ｚ方向に連続して延びている。 The first portion 243A is a portion of the first planar portion 207B that is arranged on the one end portion 206A side of the fin body 207 and extends continuously in the Z direction.

第２の部分２４３Ｂは、第１の平面部２０７Ｂのうち、フィン２０６の他方の端部２０６Ｂを構成しており、Ｚ方向に連続して延びている。
第２の部分２４３Ｂは、第１の部分２４３Ａが形成された位置からＸ方向の他方側にオフセットされた位置に配置されている。第２の部分２４３Ｂを構成する第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂは、第１の部分２４３Ａを構成する第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂに対して平行とされている。 The second portion 243B constitutes the other end portion 206B of the fin 206 in the first plane portion 207B and extends continuously in the Z direction.
The second portion 243B is arranged at a position offset to the other side in the X direction from the position where the first portion 243A is formed. The first and second surfaces 207a, 207b forming the second portion 243B are parallel to the first and second surfaces 207a, 207b forming the first portion 243A.

接続部２４８は、第１の部分２４３Ａと第２の部分２４３Ｂとの間に配置されており、Ｚ方向に連続して延びている。
接続部２４８の一方の端部は、第１の部分２４３Ａと接続されている。接続部２４８の他方の端部は、第２の部分２４３Ｂと接続されている。
接続部２４８を構成する第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂは、第１及び第２の部分２４３Ａ，２４３Ｂを構成する第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂに対して傾斜している。
凝縮水案内部２４５（段差部２４６）は、Ｘ方向に段差が形成された構成とされている。 The connecting portion 248 is arranged between the first portion 243A and the second portion 243B and continuously extends in the Z direction.
One end of the connecting portion 248 is connected to the first portion 243A. The other end of the connecting portion 248 is connected to the second portion 243B.
The first and second surfaces 207a, 207b forming the connecting portion 248 are inclined with respect to the first and second surfaces 207a, 207b forming the first and second portions 243A, 243B.
The condensed water guide portion 245 (stepped portion 246) has a stepped structure in the X direction.

（熱交換器の効果）
このような構成とされた段差部２４６を凝縮水案内部２４５として用いることで、凝縮水の流れの阻害を抑制した上で、接続部２４８を構成する第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂに沿って、上方側から下方側に向かう方向に凝縮水を導くことができる。
また、凝縮水案内部２４５を段差部２４６で構成することで、連通部２４３の強度を向上させることが可能となるので、フィン２４１のうち、Ｙ方向において扁平管挿入部２０９と向かい合う部分（フィン２４１の強度が弱い部分）にフィン折れが発生することを抑制できる。
さらに、凝縮水案内部２４５を段差部２４６で構成することで、凝縮水案内部２４５の表面積を増加させつつ空気側の熱伝達率を向上させることが可能となる。これにより、凝縮水案内部２４５と空気との間の熱交換効率を高めることができる。 (Effect of heat exchanger)
By using the stepped portion 246 having such a configuration as the condensed water guide portion 245, the first and second surfaces 207a and 207b forming the connection portion 248 can be prevented from obstructing the flow of condensed water. Condensed water can be guided in a direction from the upper side to the lower side.
Further, by forming the condensed water guide portion 245 with the stepped portion 246, the strength of the communication portion 243 can be improved. 241 where the strength is weak) can be suppressed from occurring in the fin.
Furthermore, by configuring the condensed water guide portion 245 with the step portion 246, it is possible to increase the surface area of the condensed water guide portion 245 and improve the heat transfer coefficient on the air side. Thereby, the heat exchange efficiency between the condensed water guide portion 245 and the air can be enhanced.

＜第８の実施形態＞
図３５～図３７を参照して、第８の実施形態の熱交換器２５０について説明する。図３５において、図２３に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。図３５～図３７において、同一構成部分には、同一符号を付す。 <Eighth Embodiment>
A heat exchanger 250 of the eighth embodiment will be described with reference to FIGS. 35 to 37. FIG. In FIG. 35, the same components as those of the structure shown in FIG. 23 are denoted by the same reference numerals. 35 to 37, the same components are given the same reference numerals.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器２５０は、第５の実施形態の熱交換器２０５を構成する複数のフィン２０６に替えて、複数のフィン２５１を有すること以外は、熱交換器２０５と同様に構成されている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 250 is configured similarly to the heat exchanger 205 except that it has a plurality of fins 251 instead of the plurality of fins 206 that constitute the heat exchanger 205 of the fifth embodiment.

（フィンの構成）
フィン２５１は、扁平管挿入部２０９の周囲に第１の平面部２０７Ｂの第１の面２０７ａ側に突出する台座部２５２を設け、第１の平面部２０７Ｂの第１の面２０７ａを基準としてＸ方向における凸部２１８（凝縮水案内部２１７）の先端２１８Ａの高さＨ１を第１の平面部２０７Ｂの第１の面２０７ａを基準としてＸ方向における台座部２５２の高さＨ２と等しくするとともに、凸部２１８の先端２１８Ａの位置において、凸部２１８と台座部２５２とを接続させたこと以外は、先に説明したフィン２０６と同様に構成されている。 (Configuration of fins)
The fin 251 has a pedestal portion 252 protruding toward the first surface 207a of the first flat portion 207B around the flat tube insertion portion 209, and is arranged in an X direction with the first surface 207a of the first flat portion 207B as a reference. The height H1 of the tip 218A of the convex portion 218 (condensed water guide portion 217) in the direction is equal to the height H2 of the pedestal portion 252 in the X direction with reference to the first surface 207a of the first flat portion 207B, The fins 206 are configured in the same manner as the previously described fins 206 except that the protrusions 218 and the pedestals 252 are connected at the positions of the tips 218A of the protrusions 218 .

（熱交換器の効果）
このように、Ｘ方向における凸部２１８の高さＨ１と台座部２５２との高さＨ２を等しくするとともに、凸部２１８の先端２１８Ａの位置において、凸部２１８と台座部２５２とを接続させることで、Ｙ方向において、台座部２５２と凸部２１８との間に第１の平面部２０７Ｂが配置されることがなくなる。これにより、台座部２５２と凸部２１８との間において、第１の平面部２０７ＢをＺ方向に不連続にすることが可能となるので、台座部２５２と凸部２１８との間におけるフィン折れの発生を抑制することができる。 (Effect of heat exchanger)
In this manner, the height H1 of the protrusion 218 and the height H2 of the pedestal 252 in the X direction are made equal, and the protrusion 218 and the pedestal 252 are connected at the position of the tip 218A of the protrusion 218. Therefore, the first planar portion 207B is not arranged between the pedestal portion 252 and the convex portion 218 in the Y direction. This makes it possible to make the first plane portion 207B discontinuous in the Z direction between the base portion 252 and the convex portion 218, so that the fin is not bent between the base portion 252 and the convex portion 218. The occurrence can be suppressed.

なお、第８の実施形態では、一例として、凸部２１８（凝縮水案内部２１７）と台座部２５２とを接続させた場合を例に挙げて説明したが、例えば、凹凸部２３６を構成する凸部２３８と台座部２５２とを接続させてもよい。 In the eighth embodiment, as an example, the case where the convex portion 218 (condensed water guide portion 217) and the pedestal portion 252 are connected has been described. The portion 238 and the pedestal portion 252 may be connected.

＜第８の実施形態の第１変形例＞
図３８を参照して、第８の実施形態の第１変形例に係る熱交換器２６０について説明する。図３８において、図３５に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。 <First Modification of Eighth Embodiment>
A heat exchanger 260 according to the first modification of the eighth embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 38, the same reference numerals are given to the same components as those of the structure shown in FIG.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器２６０は、第８の実施形態の熱交換器２５０を構成するフィン２５１に替えて、フィン２６１を有すること以外は、熱交換器２５０と同様に構成されている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 260 is configured in the same manner as the heat exchanger 250 except that it has fins 261 instead of the fins 251 that constitute the heat exchanger 250 of the eighth embodiment.

（フィンの構成）
フィン２６１は、フィン２５１を構成する台座部２５２に替えて台座部２６３を有すること以外は、フィン２５１と同様に構成されている。 (Configuration of fins)
The fin 261 is configured in the same manner as the fin 251 except that it has a pedestal portion 263 instead of the pedestal portion 252 that constitutes the fin 251 .

（台座部の構成）
台座部２６３は、凸部２１８と接続された部分の上側を台座部２６３から凸部２１８に向かう斜め下方に傾斜させたこと以外は、台座部２５２と同様に構成されている。 (Configuration of pedestal)
The pedestal 263 is configured in the same manner as the pedestal 252 except that the upper side of the portion connected to the projection 218 is inclined obliquely downward from the pedestal 263 toward the projection 218 .

（熱交換器の効果）
このような構成とされた台座部２６３を有することで、台座部２６３と凸部２１８とが接続された部分の上部側に凝縮水が溜まることを抑制可能となるので、台座部２６３が凝縮水の流れを阻害することを抑制できる。 (Effect of heat exchanger)
With the pedestal 263 having such a configuration, it is possible to suppress accumulation of condensed water on the upper side of the portion where the pedestal 263 and the convex portion 218 are connected. can be suppressed from obstructing the flow of

＜第８の実施形態の第２変形例＞
図３９を参照して、第８の実施形態の第２変形例に係る熱交換器２７０について説明する。図３９において、図３８に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。 <Second Modification of Eighth Embodiment>
A heat exchanger 270 according to a second modification of the eighth embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 39, the same components as those of the structure shown in FIG. 38 are denoted by the same reference numerals.

（熱交換器の全体構成）
熱交換器２７０は、第８の実施形態の第１変形例に係る熱交換器２６０を構成するフィン２６１に替えて、フィン２７１を有すること以外は、熱交換器２６０と同様に構成されている。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 270 is configured in the same manner as the heat exchanger 260 except that it has fins 271 instead of the fins 261 that constitute the heat exchanger 260 according to the first modification of the eighth embodiment. .

（フィンの構成）
フィン２７１は、フィン２６１を構成する台座部２６３に替えて台座部２７３を有すること以外は、フィン２６１と同様に構成されている。 (Configuration of fins)
The fins 271 are configured in the same manner as the fins 261 except that the pedestals 263 constituting the fins 261 are replaced with the pedestals 273 .

（台座部の構成）
台座部２７３は、凸部２１８と接続された部分の上側及び下側を台座部２７３から凸部２１８に向かう斜め下方に傾斜させたこと以外は、台座部２６３と同様に構成されている。 (Configuration of pedestal)
The pedestal portion 273 is configured in the same manner as the pedestal portion 263 except that the upper and lower sides of the portion connected to the convex portion 218 are inclined obliquely downward from the pedestal portion 273 toward the convex portion 218 .

（熱交換器の効果）
このような構成とされた台座部２７３を有することで、台座部２７３と凸部２１８とが接続された部分の上部側だけでなく、台座部２７３の裏側（図３９の紙面の裏側）の下部に凝縮水が溜まることを抑制可能となるので、台座部２７３が凝縮水の流れを阻害することを抑制する効果を高めることができる。 (Effect of heat exchanger)
By having the pedestal portion 273 having such a configuration, not only the upper side of the portion where the pedestal portion 273 and the convex portion 218 are connected, but also the lower side of the back side of the pedestal portion 273 (the back side of the paper surface of FIG. 39) Since it is possible to suppress accumulation of condensed water in the pedestal portion 273, the effect of suppressing obstruction of the flow of condensed water by the pedestal portion 273 can be enhanced.

＜第９の実施形態＞
図４０を参照して、第９の実施形態の冷凍サイクル装置２８０について説明する。図４０において、実線の矢印は、暖房運転時に冷媒が流れる方向を示しており、点線の矢印は、冷房運転時に冷媒が流れる方向を示している。図４０において、図２１に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。 <Ninth Embodiment>
A refrigeration cycle apparatus 280 of the ninth embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 40, solid line arrows indicate the direction of refrigerant flow during heating operation, and dotted line arrows indicate the direction of refrigerant flow during cooling operation. In FIG. 40, the same components as those of the structure shown in FIG. 21 are denoted by the same reference numerals.

（冷凍サイクル装置の全体構成）
冷凍サイクル装置２８０は、第２の実施形態の冷凍サイクル装置２００を構成する第１及び第２の熱交換器ユニット２０１，２０３に替えて、第１及び第２の熱交換器ユニット２８１，２８３を有すること以外は、冷凍サイクル装置２００と同様に構成されている。 第１の熱交換器ユニット２８１は、熱交換器２０５に替えて、熱交換器２８５を有すること以外は、第１の熱交換器ユニット２０１と同様に構成されている。
第２の熱交換器ユニット２８３は、熱交換器２０５に替えて、熱交換器２８５を有すること以外は、第２の熱交換器ユニット２０３と同様に構成されている。 (Overall configuration of refrigeration cycle device)
A refrigerating cycle device 280 includes first and second heat exchanger units 281 and 283 instead of the first and second heat exchanger units 201 and 203 that constitute the refrigerating cycle device 200 of the second embodiment. It is configured in the same manner as the refrigeration cycle device 200, except that it has. The first heat exchanger unit 281 is configured in the same manner as the first heat exchanger unit 201 except that it has a heat exchanger 285 instead of the heat exchanger 205 .
The second heat exchanger unit 283 is configured in the same manner as the second heat exchanger unit 203 except that it has a heat exchanger 285 instead of the heat exchanger 205 .

（熱交換器の全体構成）
図４０～図４２を参照して、熱交換器２８５について説明する。図４１及び図４２において、Ｚ方向は第１の方向を示している。図４１において、Ｘ方向はＺ方向に対して直交する扁平管４１の延在方向を示している。図４２において、Ｙ方向はＸ方向及びＺ方向に対して直交する第２の方向（フィン２９０に扁平管４１が取り付けられた状態において、扁平管４１の幅方向）、Ｐは空気が流れる方向（以下、「方向Ｐ」という）をそれぞれ示している。
なお、本実施形態では、Ｚ方向の一例として、Ｚ方向が上下方向（鉛直方向）である場合を例に挙げて以下の説明を行う。 (Overall configuration of heat exchanger)
The heat exchanger 285 will be described with reference to FIGS. 40 to 42. FIG. 41 and 42, the Z direction indicates the first direction. In FIG. 41, the X direction indicates the extending direction of the flat tube 41 orthogonal to the Z direction. In FIG. 42, the Y direction is the second direction perpendicular to the X and Z directions (the width direction of the flat tube 41 when the flat tube 41 is attached to the fins 290), and P is the air flow direction ( hereinafter referred to as “direction P”).
In addition, in this embodiment, as an example of the Z direction, the case where the Z direction is the up-down direction (vertical direction) will be described as an example.

熱交換器２８５は、第２の実施形態で説明した熱交換器２０５を構成する複数のフィン２０６に替えて複数のフィン２９０を有すること以外は、熱交換器２０５と同様に構成されている。 The heat exchanger 285 is configured in the same manner as the heat exchanger 205 except that it has a plurality of fins 290 instead of the plurality of fins 206 that constitute the heat exchanger 205 described in the second embodiment.

（フィンの全体構成）
図４１～図４６を参照して、複数のフィン２９０について説明する。図４３～図４６において、図４１及び図４２に示す構造体と同一構成部分には、同一符号を付す。 (Overall configuration of fins)
The plurality of fins 290 will be described with reference to FIGS. 41-46. 43 to 46, the same components as those of the structure shown in FIGS. 41 and 42 are denoted by the same reference numerals.

複数のフィン２９０は、Ｘ方向に対して所定のピッチで配置されている。
フィン２９０は、第５の実施形態で説明したフィン２０６を構成するフィン本体２０７に替えてフィン本体２９１を有するとともに、さらに複数の熱伝導部３０５、複数の第１のフィンピッチ規定部３０７、及び複数の第２のフィンピッチ規定部３０８を有すること以外は、フィン２０６と同様に構成されている。 A plurality of fins 290 are arranged at a predetermined pitch in the X direction.
The fin 290 has a fin body 291 instead of the fin body 207 constituting the fin 206 described in the fifth embodiment, and further includes a plurality of heat conducting portions 305, a plurality of first fin pitch defining portions 307, and It is configured in the same manner as the fin 206 except that it has a plurality of second fin pitch defining portions 308 .

（フィン本体の構成）
フィン本体２９１は、板状とされており、Ｚ方向に延びている。フィン本体２９１は、Ｘ方向に配置された第１及び第２の面２９１ａ，２９１ｂを有する。
第１の面２９１ａは、出入口用ヘッダ３５と向かい合うように配置されている。第２の面２９１ｂは、第１の面２９１ａの反対側に配置された面である。第２の面２９１ｂは、折り返し用ヘッダ３７と向かい合うように配置されている。フィン本体２９１は、板状とされ、Ｚ方向に延びる連通部３０３を有する。 (Configuration of fin body)
The fin body 291 has a plate shape and extends in the Z direction. The fin body 291 has first and second surfaces 291a, 291b arranged in the X direction.
The first surface 291a is arranged to face the entrance/exit header 35 . The second surface 291b is a surface arranged on the opposite side of the first surface 291a. The second surface 291b is arranged to face the folding header 37 . The fin body 291 is plate-shaped and has a communicating portion 303 extending in the Z direction.

（熱伝導部の構成）
熱伝導部３０５は、第１の面２９１ａ側に立ち上がるように、扁平管挿入部２０９の周囲に形成されている。熱伝導部３０５は、Ｘ方向に突出している。扁平管挿入部２０９に扁平管４１が挿入された状態において、熱伝導部３０５の内周面３０５ａは、扁平管４１の外周面４１ｂと面接触する。Ｘ方向における熱伝導部３０５の高さは、Ｘ方向に複数のフィン２９０を配置させた際、第１の面２９１ａ側に配置されたフィン２９０に当接されない高さとされている。 (Structure of heat conduction part)
The heat conducting portion 305 is formed around the flat tube insertion portion 209 so as to rise toward the first surface 291a. The heat conducting portion 305 protrudes in the X direction. When the flat tube 41 is inserted into the flat tube insertion portion 209 , the inner peripheral surface 305 a of the heat conducting portion 305 is in surface contact with the outer peripheral surface 41 b of the flat tube 41 . The height of the heat-conducting portion 305 in the X direction is set so that it does not come into contact with the fins 290 arranged on the first surface 291a side when the plurality of fins 290 are arranged in the X direction.

（熱伝導部の効果）
このような構成とされた熱伝導部３０５を有することで、扁平管４１と複数のフィン２９０との間の接触面積を増加させることが可能となる。これにより、扁平管４１と複数のフィン２９０との間における熱伝導性を向上させることができる。
また、Ｘ方向における熱伝導部３０５の高さを、第１の面２９１ａ側に配置されたフィン２９０に熱伝導部３０５が当接されない高さとすることで、第１及び第２のフィンピッチ規定部３０７，３０８を用いてフィンピッチを規定した上で、扁平管４１とフィン２９０との間の熱伝導性を向上させることができる。 (Effect of heat conduction part)
By having the heat conducting portion 305 configured in this way, it is possible to increase the contact area between the flat tube 41 and the plurality of fins 290 . Thereby, thermal conductivity between the flat tube 41 and the plurality of fins 290 can be improved.
Further, the height of the heat conducting portion 305 in the X direction is set to a height at which the heat conducting portion 305 does not come into contact with the fins 290 arranged on the side of the first surface 291a. After defining the fin pitch using the portions 307 and 308, the thermal conductivity between the flat tube 41 and the fins 290 can be improved.

（第１のフィンピッチ規定部の構成）
第１のフィンピッチ規定部３０７は、Ｚ方向において、互いに隣り合う扁平管挿入部２０９の後端部の間に形成されている。第１のフィンピッチ規定部３０７は、凹凸部２１１のＹ方向の一方側に配置されている。 (Structure of first fin pitch regulating section)
The first fin pitch regulating portion 307 is formed between the rear end portions of the flat tube insertion portions 209 adjacent to each other in the Z direction. The first fin pitch defining portion 307 is arranged on one side of the uneven portion 211 in the Y direction.

第１のフィンピッチ規定部３０７は、フィン本体２９１の一部を下側（Ｚ方向の一方側）に折り曲げることで形成されている。第１のフィンピッチ規定部３０７は、第１の面２９１ａ側に突出するように形成されている。
第１のフィンピッチ規定部３０７は、Ｘ方向の一方側に配置されたフィン２９０の第２の面２９１ｂに当接されることで、Ｘ方向に配置されたフィン２９０のピッチ（フィンピッチ）を所望の値に保つ。第１のフィンピッチ規定部３０７は、例えば、Ｌ字形状とすることが好ましい。 The first fin pitch defining portion 307 is formed by bending a portion of the fin body 291 downward (one side in the Z direction). The first fin pitch defining portion 307 is formed to protrude toward the first surface 291a.
The first fin pitch regulating portion 307 adjusts the pitch (fin pitch) of the fins 290 arranged in the X direction by coming into contact with the second surfaces 291b of the fins 290 arranged on one side in the X direction. keep the desired value. The first fin pitch defining portion 307 is preferably L-shaped, for example.

（第１のフィンピッチ規定部を扁平管挿入部の後端部側に形成する効果）
このように、第１のフィンピッチ規定部３０７を互いに隣り合う扁平管挿入部２０９の後端部側に形成することで、扁平管挿入部２０９に扁平管４１を挿入する際の初期段階に発生しやすいフィン２９０の変形や座屈を抑制することができる。 (Effect of forming the first fin pitch regulating portion on the rear end side of the flat tube insertion portion)
In this way, by forming the first fin pitch regulating portion 307 on the rear end side of the flat tube insertion portions 209 adjacent to each other, the flat tube 41 is inserted into the flat tube insertion portion 209 at an initial stage. Deformation and buckling of the fins 290, which are likely to occur, can be suppressed.

（第１のフィンピッチ規定部をＬ字形状とする効果）
このように、第１のフィンピッチ規定部３０７をＬ字形状とすることで、例えば、第１のフィンピッチ規定部３０７をＩ字形状とした場合と比較して、第１のフィンピッチ規定部３０７が第２の面２９１ｂと接触する確率を高めることができる。
また、第１のフィンピッチ規定部３０７をＬ字形状とすることで、第１のフィンピッチ規定部３０７と第２の面２９１ｂとの接触面積を増加させることが可能となるので、フィンピッチを安定して維持することができる。 (Effect of making the first fin pitch defining portion L-shaped)
By forming the first fin pitch defining portion 307 into an L shape in this way, for example, compared to the case where the first fin pitch defining portion 307 is formed into an I shape, the first fin pitch defining portion 307 can increase the probability of contact with the second surface 291b.
Further, by making the first fin pitch defining portion 307 L-shaped, it is possible to increase the contact area between the first fin pitch defining portion 307 and the second surface 291b, so that the fin pitch can be increased. can be maintained stably.

（第２のフィンピッチ規定部の構成）
第２のフィンピッチ規定部３０８は、Ｚ方向において、第１のフィンピッチ規定部３０７を挟む２つの扁平管挿入部２０９のうち、第１のフィンピッチ規定部３０７の上方側に位置する扁平管挿入部２０９の周囲に配置されている。
具体的には、第２のフィンピッチ規定部３０８は、扁平管挿入部２０９の下側で、かつ先端部２０９Ａの近く（先端部２０９Ａよりも扁平管挿入部２０９の後端部側で、かつ先端部２０９Ａ側）に配置されている。
第２のフィンピッチ規定部３０８は、フィン本体２９１の一部を下側（Ｚ方向の一方側）に折り曲げて、第１の面２９１ａ側に突出させることで形成されている。 (Structure of Second Fin Pitch Defining Section)
The second fin pitch regulating portion 308 is the flat tube located above the first fin pitch regulating portion 307 in the Z direction, among the two flat tube insertion portions 209 sandwiching the first fin pitch regulating portion 307. It is arranged around the insertion portion 209 .
Specifically, the second fin pitch regulating portion 308 is located below the flat tube insertion portion 209 and near the tip portion 209A (closer to the rear end portion of the flat tube insertion portion 209 than the tip portion 209A, and 209A side).
The second fin pitch defining portion 308 is formed by bending a portion of the fin body 291 downward (one side in the Z direction) and protruding toward the first surface 291a.

第２のフィンピッチ規定部３０８は、Ｘ方向の他方側に配置されたフィン２９０の第２の面２９１ｂに当接されることで、先に説明した第１のフィンピッチ規定部３０７とともに、Ｘ方向に配置されたフィン２９０のピッチ（フィンピッチ）を所望の値に保つ。
Ｘ方向における第１及び第２のフィンピッチ規定部３０７，３０８の突出量は等しく、かつ上記フィンピッチを所望の値に保つことの可能な大きさに設定されている。
第２のフィンピッチ規定部３０８は、例えば、Ｌ字形状とすることが好ましい。第２のフィンピッチ規定部３０８をＬ字形状とすることで、先に説明したＬ字形状とされた第１のフィンピッチ規定部３０７と同様な効果を得ることができる。 The second fin pitch regulating portion 308 is brought into contact with the second surface 291b of the fin 290 arranged on the other side in the X direction, so that the second fin pitch regulating portion 308 and the first fin pitch regulating portion 307 described above come into contact with the X direction. The pitch of the directionally arranged fins 290 (fin pitch) is kept at a desired value.
The projection amounts of the first and second fin pitch defining portions 307 and 308 in the X direction are equal, and are set to a size that allows the fin pitch to be maintained at a desired value.
The second fin pitch defining portion 308 is preferably L-shaped, for example. By making the second fin pitch defining portion 308 L-shaped, it is possible to obtain the same effect as that of the first L-shaped fin pitch defining portion 307 described above.

上記構成とされた熱交換器２８５は、冷房運転時には、凝縮器として用いられ、室外へ放熱し、暖房運転時には、蒸発器として用いられ、室外から吸熱する。 The heat exchanger 285 configured as described above is used as a condenser to radiate heat to the outside during cooling operation, and is used as an evaporator to absorb heat from the outside during heating operation.

（熱交換器の効果）
上述したように、フィン本体２９１の一部を下側に折り曲げることで、第１及び第２のフィンピッチ規定部３０７，３０８を形成することで、フィン本体２９１の一部をＹ方向に折り曲げた場合と比較して、第１及び第２のフィンピッチ規定部３０７，３０８がＰ方向（第２の方向の他方側から一方側に向かう方向）に流れる空気の抵抗体となることを抑制可能となるので、空気の圧損を抑制することができる。 (Effect of heat exchanger)
As described above, by bending a part of the fin body 291 downward to form the first and second fin pitch defining portions 307 and 308, a part of the fin body 291 is bent in the Y direction. Compared to the case, the first and second fin pitch regulating portions 307 and 308 can be suppressed from acting as resistance bodies for air flowing in the P direction (the direction from the other side to the one side in the second direction). Therefore, pressure loss of air can be suppressed.

また、第１のフィンピッチ規定部３０７を扁平管挿入部２０９の後端部側に配置するとともに、第２のフィンピッチ規定部３０８を扁平管挿入部２０９の先端部２０９Ａ側に配置することで、Ｚ方向及びＹ方向に対して離れた位置に第１及び第２のフィンピッチ規定部３０７，３０８を配置させることが可能となる。これにより、Ｘ方向に配置された複数のフィン２９０のフィンピッチを安定して規定することができる。 Further, by arranging the first fin pitch regulating portion 307 on the rear end portion side of the flat tube insertion portion 209 and arranging the second fin pitch regulating portion 308 on the tip portion 209A side of the flat tube insertion portion 209, , the first and second fin pitch defining portions 307 and 308 can be arranged at positions separated from each other in the Z direction and the Y direction. This makes it possible to stably define the fin pitch of the plurality of fins 290 arranged in the X direction.

さらに、扁平管４１の第２の端部４１Ｅの外形を円形状または楕円形状とするとともに、第２の端部４１Ｅを収容する扁平管挿入部２０９の先端部２０９Ａの形状を扁平管４１の第２の端部４１Ｅの外周面４１ｂとフィン本体２９１とが面接触する形状とすることで、扁平管４１とフィン本体２９１との間の接触面積を増加させることが可能となる。これにより、扁平管４１とフィン２９０との間の熱伝導性を向上させることができる。 Further, the outer shape of the second end portion 41E of the flat tube 41 is circular or elliptical, and the distal end portion 209A of the flat tube insertion portion 209 that accommodates the second end portion 41E is shaped like the flat tube 41. The contact area between the flat tube 41 and the fin body 291 can be increased by forming the outer peripheral surface 41b of the second end 41E and the fin body 291 into surface contact. Thereby, the thermal conductivity between the flat tube 41 and the fins 290 can be improved.

即ち、空気の圧損を抑制した上で、フィンピッチを安定して規定することができるとともに、扁平管４１とフィン２９０との間の熱伝導性を向上させることができる。
また、第１の方向（Ｚ方向）に延びる連通部３０３に第１及び第２のフィンピッチ規定部３０７，３０８を形成しないことで、第１の方向（Ｚ方向）に排水される凝縮水の流れを第１及び第２のフィンピッチ規定部３０７，３０８が阻害することがなくなるため、良好な排水性を維持することができる。 That is, the fin pitch can be stably defined while air pressure loss is suppressed, and the thermal conductivity between the flat tube 41 and the fins 290 can be improved.
Also, by not forming the first and second fin pitch defining portions 307 and 308 in the communication portion 303 extending in the first direction (Z direction), condensed water drained in the first direction (Z direction) Since the first and second fin pitch defining portions 307 and 308 do not obstruct the flow, good drainage can be maintained.

さらに、フィン本体２９１の一部を下方側に折り曲げることで第１のフィンピッチ規定部３０７を形成するとともに、Ｚ方向において、第１のフィンピッチ規定部３０７を挟む２つの扁平管挿入部２０９のうち、第１のフィンピッチ規定部３０７の上方側に位置する扁平管挿入部２０９の周囲に第２のフィンピッチ規定部３０８を形成することで、フィンピッチを規定する位置をＺ方向において等間隔に配置することが可能となるので、フィンピッチを安定して規定することができる。 Further, a part of the fin body 291 is bent downward to form the first fin pitch defining portion 307, and the two flat tube insertion portions 209 sandwiching the first fin pitch defining portion 307 in the Z direction are separated. By forming the second fin pitch defining portion 308 around the flat tube insertion portion 209 positioned above the first fin pitch defining portion 307, the positions defining the fin pitch are spaced equally in the Z direction. Therefore, the fin pitch can be stably defined.

（第１の熱交換器ユニットの効果）
第１の熱交換器ユニット２８１によれば、上述した熱交換器２８５を備えることで、第１の熱交換器ユニット２８１の性能を向上させた上で、第１の熱交換器ユニット２８１を安定して稼働させることができる。
なお、熱交換器２８５を備える第２の熱交換器ユニット２８３も第１の熱交換器ユニット２８１と同様な効果を得ることができる。 (Effect of first heat exchanger unit)
According to the first heat exchanger unit 281, by including the heat exchanger 285 described above, the performance of the first heat exchanger unit 281 is improved, and the first heat exchanger unit 281 is stabilized. can be run by
The second heat exchanger unit 283 including the heat exchanger 285 can also obtain the same effects as the first heat exchanger unit 281 .

（冷凍サイクル装置の効果）
上述した第１及び第２の熱交換器ユニット２８１，２８３を冷凍サイクル装置２８０が備えることで、冷凍サイクル装置２８０の性能を向上させた上で、冷凍サイクル装置２８０を安定して稼働させることができる。 (Effect of refrigeration cycle device)
By providing the refrigerating cycle device 280 with the above-described first and second heat exchanger units 281 and 283, the performance of the refrigerating cycle device 280 can be improved and the refrigerating cycle device 280 can be stably operated. can.

（変形例のフィンの構成）
図４７を参照して、第９の実施形態の変形例に係るフィン３２０について説明する。図４７において、図４２に示す構造体と同一構成部分には同一符号を付す。 (Structure of Modified Fin)
A fin 320 according to a modification of the ninth embodiment will be described with reference to FIG. In FIG. 47, the same components as those of the structure shown in FIG. 42 are denoted by the same reference numerals.

フィン３２０は、フィン本体２９１の一部を上側に折り曲げることで第１のフィンピッチ規定部３０７を形成するとともに、Ｚ方向において、第１のフィンピッチ規定部３０７を挟む２つの扁平管挿入部２０９のうち、第１のフィンピッチ規定部３０７の下方側に位置する扁平管挿入部２０９の周囲に第２のフィンピッチ規定部３０８を形成したこと以外は、先に説明したフィン２９０と同様に構成されている。 The fin 320 forms a first fin pitch defining portion 307 by bending a portion of the fin body 291 upward, and is formed by two flat tube insertion portions 209 sandwiching the first fin pitch defining portion 307 in the Z direction. The configuration is similar to that of the fin 290 described above, except that the second fin pitch defining portion 308 is formed around the flat tube insertion portion 209 located below the first fin pitch defining portion 307. It is

（変形例のフィンの効果）
このように、フィン本体２９１の一部を上側に折り曲げることで第１のフィンピッチ規定部３０７を形成するとともに、Ｚ方向において、第１のフィンピッチ規定部３０７を挟む２つの扁平管挿入部２０９のうち、第１のフィンピッチ規定部３０７の下方側に位置する扁平管挿入部２０９の周囲に第２のフィンピッチ規定部３０８を形成することで、フィンピッチを規定する位置をＺ方向において等間隔に配置することが可能となる。これにより、フィンピッチを安定して規定することができる。 (Effect of modified fins)
In this way, the first fin pitch defining portion 307 is formed by bending a part of the fin body 291 upward, and the two flat tube insertion portions 209 sandwiching the first fin pitch defining portion 307 in the Z direction. By forming the second fin pitch defining portion 308 around the flat tube insertion portion 209 located below the first fin pitch defining portion 307, the position defining the fin pitch is set equal in the Z direction. It is possible to arrange them at intervals. Thereby, the fin pitch can be stably defined.

以上、本開示の好ましい実施形態について詳述したが、本開示はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内に記載された本開示の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。 Although the preferred embodiments of the present disclosure have been described in detail above, the present disclosure is not limited to such specific embodiments, and various modifications can be made within the spirit of the present disclosure described in the claims. Transformation and change are possible.

＜付記＞
各実施形態に記載の熱交換器２７，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０，２０５，２３０，２４０，２５０，２６０，２７０，２８５、熱交換器ユニット（第１の熱交換器ユニット１８，２０１，２８１及び第２の熱交換器ユニット２３，２０３，２８３）、及び冷凍サイクル装置１０，２００，２８０は、例えば、以下のように把握される。 <Appendix>
Heat exchangers 27, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 205, 230, 240, 250, 260, 270 according to each embodiment , 285, heat exchanger units (first heat exchanger units 18, 201, 281 and second heat exchanger units 23, 203, 283), and refrigeration cycle devices 10, 200, 280 are, for example, as follows: is grasped as

（１）第１の態様に係る熱交換器２７，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０は、空気と冷媒とを熱交換させる熱交換器２７，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０であって、外形が扁平形状とされて一方向（Ｘ方向）に延びるとともに、幅方向（Ｙ方向）に配置され、前記一方向（Ｘ方向）に延び、前記冷媒が流れる複数の流路４１Ａを有する複数の扁平管４１と、前記複数の扁平管４１を収容した状態で、前記扁平管４１の延在方向（Ｘ方向）に配置された複数のフィン４２と、前記複数の扁平管４１の一方の端部４１Ｂが内側に配置されるように、前記複数の扁平管４１と接続され、前記内側に前記冷媒が流れるヘッダ４３と、を備え、前記ヘッダ４３は、上下方向（Ｚ方向）に延びる筒状とされ、柱状の内部空間５３を区画するヘッダ本体４５と、前記ヘッダ本体４５内に収容され、上下方向（Ｚ方向）に延び、前記内部空間５３の上端部及び下端部において前記冷媒が流通可能な状態で、前記延在方向（Ｘ方向）に前記内部空間５３を第１の空間５４と前記複数の扁平管４１の一方の端部４１Ｂが配置された第２の空間５５とに分割する仕切り板４７と、前記第１の空間５４の下部に配置され、前記ヘッダ４３の外部から供給される前記冷媒を前記ヘッダ本体４５の底面４５ａ（第１の底面４５ａａ）に向けて吹き出す吹出口４９Ａ，６２Ａを含むノズル部４９，６２と、を有し、前記ノズル部４９，６２の幅方向（Ｙ方向）両側には、前記第１の空間５４の一部である冷媒流通部５４Ａがそれぞれ形成されている。 (1) The heat exchangers 27, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190 according to the first aspect exchange heat between air and refrigerant. The heat exchangers 27, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, which have a flat outer shape and one direction (X direction) a plurality of flat tubes 41 arranged in the width direction (Y direction), extending in the one direction (X direction), and having a plurality of flow paths 41A through which the refrigerant flows; and the plurality of flat tubes 41. In this state, the plurality of fins 42 arranged in the extending direction (X direction) of the flat tubes 41 and one ends 41B of the plurality of flat tubes 41 are arranged inside. and a header 43 connected to the flat tube 41 and having the refrigerant flowing therein. The header 43 has a tubular shape extending in the vertical direction (Z direction) and defines a columnar internal space 53 . , which is accommodated in the header main body 45 and extends in the vertical direction (Z direction), and in a state in which the coolant can flow in the upper end portion and the lower end portion of the internal space 53, in the extension direction (X direction). a partition plate 47 that divides the internal space 53 into a first space 54 and a second space 55 in which one ends 41B of the plurality of flat tubes 41 are arranged; and nozzle portions 49, 62 including outlets 49A, 62A for blowing out the refrigerant supplied from the outside of the header 43 toward the bottom surface 45a (first bottom surface 45aa) of the header body 45, Refrigerant circulation portions 54A, which are part of the first space 54, are formed on both sides of the nozzle portions 49 and 62 in the width direction (Y direction).

上記構成とされたノズル部４９，６２を有することで、吹出口４９Ａ，６２Ａから吹き出された冷媒をヘッダ本体４５の底面４５ａ（第１の底面４５ａａ）に衝突させて、幅方向（Ｙ方向）における冷媒の状態の差を小さくすることが可能となる。これにより、幅方向（Ｙ方向）における状態の差の小さい冷媒が、第１の空間５４から第２の空間５５（複数の扁平管４１の一方の端部４１Ｂが配置された空間）に向かって流れていくため、ヘッダ４３内に導入される冷媒の流量に依存することなく、ヘッダ４３内に冷媒の循環流れ（第１の空間５４を下降して第２の空間５５を上昇する流れ）を形成することで、製造工程の煩雑化を抑制した上で、各扁平管４１に対する冷媒分配の偏りを抑制しつつ、各扁平管４１の幅方向（Ｙ方向）に形成された複数の流路４１Ａに対する冷媒分配の偏りについても抑制することができる。 By having the nozzle portions 49 and 62 configured as described above, the refrigerant blown out from the outlets 49A and 62A collides with the bottom surface 45a (first bottom surface 45aa) of the header main body 45, and the width direction (Y direction) It is possible to reduce the difference in the state of the refrigerant in As a result, the refrigerant with a small difference in state in the width direction (Y direction) flows from the first space 54 toward the second space 55 (the space in which one ends 41B of the plurality of flat tubes 41 are arranged). Therefore, a circulating flow of the refrigerant (a flow descending through the first space 54 and ascending through the second space 55) can be generated in the header 43 without depending on the flow rate of the refrigerant introduced into the header 43. By forming the plurality of flow paths 41A formed in the width direction (Y direction) of each flat tube 41, while suppressing the complication of the manufacturing process and suppressing uneven distribution of the refrigerant to each flat tube 41. It is also possible to suppress bias in refrigerant distribution with respect to

（２）第２の態様に係る熱交換器７０，８０，１００，１２０，１５０，１８０，１９０は、（１）の熱交換器７０，８０，１００，１２０，１５０，１８０，１９０であって、前記ヘッダ本体４５の底面４５ａは、前記第１の空間５４を区画する第１の底面４５ａａと、前記第２の空間５５を区画する第２の底面４５ａｂと、を有し、前記第１の底面４５ａａに設けられ、前記第１の空間５４から前記第２の空間５５に向かう方向に前記冷媒を案内する第１の案内面７３ａを有する第１の冷媒案内部７３を備えてもよい。 (2) The heat exchangers 70, 80, 100, 120, 150, 180, 190 according to the second aspect are the heat exchangers 70, 80, 100, 120, 150, 180, 190 of (1), , the bottom surface 45a of the header body 45 has a first bottom surface 45aa that defines the first space 54, and a second bottom surface 45ab that defines the second space 55. A first coolant guide portion 73 may be provided on the bottom surface 45 aa and have a first guide surface 73 a that guides the coolant in the direction from the first space 54 to the second space 55 .

このような構成とされた第１の冷媒案内部７３を備えることで、ノズル部４９，６２の吹出口４９Ａ，６２Ａから吹き出された冷媒を第２の空間５５に案内するとともに、第２の空間５５を区画するヘッダ本体４５の内壁面４５ｂに冷媒を衝突させて、幅方向（Ｙ方向）における冷媒の状態の差の小さくすることができる。
また、冷媒が気液二相冷媒で、かつヘッダ本体４５内に導入される冷媒の流量が少ない場合において、第１の空間５４で冷媒が気液分離して、第１の空間５４を気相冷媒が上昇することを抑制可能となる。即ち、ヘッダ本体４５内に冷媒の循環流れが形成されにくくなることを抑制できる。 By providing the first refrigerant guide portion 73 configured as described above, the refrigerant blown from the outlets 49A and 62A of the nozzle portions 49 and 62 is guided to the second space 55, and the second space By making the coolant collide with the inner wall surface 45b of the header body 45 that partitions 55, the difference in the state of the coolant in the width direction (Y direction) can be reduced.
Further, when the refrigerant is a gas-liquid two-phase refrigerant and the flow rate of the refrigerant introduced into the header main body 45 is small, the refrigerant is separated into gas and liquid in the first space 54, and the first space 54 becomes the gas phase. It becomes possible to suppress the refrigerant from rising. That is, it is possible to prevent the circulation flow of the refrigerant from becoming difficult to form in the header main body 45 .

（３）第３の態様に係る熱交換器７０，８０，１００，１２０，１５０，１８０，１９０は、（２）の熱交換器７０，８０，１００，１２０，１５０，１８０，１９０であって前記第１の案内面７３ａは、前記仕切り板４７の下端部から離れる方向に凹んだ凹曲面であってもよい。 (3) The heat exchangers 70, 80, 100, 120, 150, 180, 190 according to the third aspect are the heat exchangers 70, 80, 100, 120, 150, 180, 190 of (2) The first guide surface 73a may be a concave curved surface that is recessed in a direction away from the lower end of the partition plate 47. As shown in FIG.

このように、第１の案内面７３ａを仕切り板４７の下端部から離れる方向に凹んだ凹曲面とすることで、第１の空間５４から第２の空間５５に冷媒をスムーズに案内することができる。 In this manner, by forming the first guide surface 73a into a curved surface that is recessed in the direction away from the lower end of the partition plate 47, the refrigerant can be smoothly guided from the first space 54 to the second space 55. can.

（４）第４の態様に係る熱交換器９０，１００，１８０，１９０は、（１）から（３）のうち、いずれか１項記載の熱交換器９０，１００，１８０，１９０であって、前記ヘッダ本体４５の底面４５ａは、前記第１の空間５４を区画する第１の底面４５ａａと、前記第２の空間５５を区画する第２の底面４５ａｂと、を有し、前記第２の底面４５ａｂに設けられ、前記第２の空間５５の下方から上方に向かう方向に前記冷媒を案内する第２の案内面９３ａを有する第２の冷媒案内部９３を備えてもよい。 (4) The heat exchangers 90, 100, 180, 190 according to the fourth aspect are the heat exchangers 90, 100, 180, 190 according to any one of (1) to (3), , the bottom surface 45a of the header body 45 has a first bottom surface 45aa that defines the first space 54 and a second bottom surface 45ab that defines the second space 55, A second coolant guide portion 93 may be provided on the bottom surface 45ab and have a second guide surface 93a that guides the coolant in a direction from the bottom to the top of the second space 55 .

このような構成とされた第２の冷媒案内部９３を備えることで、ヘッダ本体４５の第１の底面４５ａａに衝突することで生成された幅方向における状態の差の小さい冷媒を第２の空間５５の下方から上方に向かう方向に導くことができる。 By providing the second coolant guide portion 93 configured as described above, the coolant generated by colliding with the first bottom surface 45aa of the header main body 45 and having a small difference in state in the width direction is transferred to the second space. It can be guided upward from below 55 .

（５）第５の態様に係る熱交換器９０，１００，１８０，１９０は、（４）の熱交換器９０，１００，１８０，１９０であって、前記第２の案内面９３ａは、前記仕切り板４７の下端部から離れる方向に凹んだ凹曲面であってもよい。 (5) The heat exchangers 90, 100, 180, 190 according to the fifth aspect are the heat exchangers 90, 100, 180, 190 of (4), wherein the second guide surface 93a is the partition It may be a concave curved surface that is recessed in a direction away from the lower end of the plate 47 .

このように、第２の案内面９３ａを仕切り板４７の下端部から離れる方向に凹んだ凹曲面とすることで、幅方向（Ｙ方向）における状態の差の小さい冷媒を第２の空間５５の下方から上方に向かう方向に容易に導くことができる。 In this way, by forming the second guide surface 93 a as a concave curved surface that is concave in the direction away from the lower end of the partition plate 47 , the refrigerant with a small difference in state in the width direction (Y direction) can flow into the second space 55 . It can be easily guided from the bottom to the top.

（６）第６の態様に係る熱交換器８０は、（１）から（５）のうち、いずれか一項記載の熱交換器８０であって、前記仕切り板４７の下端のうち、前記ヘッダ本体４５の底面４５ａから上方に離れた部分に設けられ、前記第１の空間５４から前記第２の空間５５に向かう方向に前記冷媒を案内する第３の案内面８３ａを含む第３の冷媒案内部８３を備えてもよい。 (6) A heat exchanger 80 according to a sixth aspect is the heat exchanger 80 according to any one of (1) to (5), wherein the header is located at the lower end of the partition plate 47 . A third coolant guide including a third guide surface 83a provided at a portion above the bottom surface 45a of the main body 45 and guiding the coolant in a direction from the first space 54 toward the second space 55. A portion 83 may be provided.

このような構成とされた第３の冷媒案内部８３を備えることで、第３の案内面８３ａにより第１の空間５４から第２の空間５５に向かう方向に冷媒を案内することができる。 By providing the third coolant guide portion 83 having such a configuration, the coolant can be guided from the first space 54 toward the second space 55 by the third guide surface 83a.

（７）第７の態様に係る熱交換器８０は、（６）の熱交換器８０であって、前記第３の冷媒案内部８３は、前記仕切り板４７の幅方向（Ｙ方向）に延びる円柱状部材であってもよい。 (7) A heat exchanger 80 according to a seventh aspect is the heat exchanger 80 of (6), wherein the third refrigerant guide portion 83 extends in the width direction (Y direction) of the partition plate 47. It may be a cylindrical member.

このように、第３の冷媒案内部８３として仕切り板４７の幅方向に延びる円柱状部材を用いることで、第３の案内面８３ａ（円柱状部材の外周面）により第１の空間５４から第２の空間５５に向かう方向に冷媒を案内することができる。 In this way, by using the columnar member extending in the width direction of the partition plate 47 as the third coolant guide portion 83, the third guide surface 83a (the outer peripheral surface of the columnar member) allows the first space 54 to flow from the first space 54 to the third coolant. The coolant can be guided in the direction toward the space 55 of 2.

（８）第８の態様に係る熱交換器２７，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０は、（１）から（７）のうち、いずれか一項記載の熱交換器２７，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０であって、前記ノズル部４９，６２は、前記ヘッダ本体の高さの１／２よりも低い位置に配置されていてもよい。 (8) The heat exchangers 27, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190 according to the eighth aspect are (1) to (7) The heat exchanger 27, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190 according to any one of the above, wherein the nozzle portion 49, 62 may be located at a position lower than 1/2 the height of the header body.

例えば、ヘッダ本体４５の高さＨの１／２よりも高い位置にノズル部４９，６２を配置させると、ノズル部４９，６２の吹出口４９Ａ，６２Ａからヘッダ本体４５の底面（第１の底面４５ａａ）までの距離が長くなりすぎるため、吹出口４９Ａ，６２Ａから吹き出された冷媒の流れが減衰して、ヘッダ４３内における冷媒の循環流れを形成することが困難となる可能性がある。
そこで、ヘッダ本体４５の高さＨの１／２よりも低い位置にノズル部４９，６２を配置させることで、吹出口４９Ａ，６２Ａからヘッダ本体４５の底面（第１の底面４５ａａ）までの距離を短くすることが可能となるので、ヘッダ４３内における冷媒の循環流れを形成しやすくなる。 For example, if the nozzles 49 and 62 are arranged at a position higher than 1/2 of the height H of the header body 45, the outlets 49A and 62A of the nozzles 49 and 62 will reach the bottom surface of the header body 45 (first bottom surface). 45aa) is too long, the flow of the refrigerant blown out from the outlets 49A and 62A is attenuated, and it may become difficult to form a circulation flow of the refrigerant in the header 43.
Therefore, by arranging the nozzle portions 49 and 62 at positions lower than 1/2 of the height H of the header body 45, the distance from the outlets 49A and 62A to the bottom surface (first bottom surface 45aa) of the header body 45 is reduced. can be shortened, it becomes easier to form a circulating flow of the refrigerant in the header 43 .

（９）第９の態様に係る熱交換器２７，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０は、（１）から（７）のうち、いずれか一項記載の熱交換器２７，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０であって、前記ノズル部４９，６２は、前記複数の扁平管４１のうち、一番下に配置された扁平管４１Ｆと下から２番目に配置された扁平管４１Ｓとの間に配置されていてもよい。 (9) The heat exchangers 27, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190 according to the ninth aspect are (1) to (7) The heat exchanger 27, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190 according to any one of the above, wherein the nozzle portion 49, 62 may be arranged between the lowest flat tube 41</b>F and the second flat tube 41</b>S from the bottom among the plurality of flat tubes 41 .

このように、一番下に配置された扁平管４１Ｆと下から２番目に配置された扁平管４１Ｓとの間にノズル部４９，６２を配置することで、ヘッダ４３内における冷媒の循環流れを容易に形成することができる。
また、熱交換器２７，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０を凝縮器として用いる場合、複数の扁平管４１を介して、ヘッダ４３内に流入する冷媒（液相冷媒）を容易にヘッダの外部に排出することができる。 By arranging the nozzle portions 49 and 62 between the flat tube 41F arranged at the bottom and the flat tube 41S arranged second from the bottom in this manner, the circulation flow of the refrigerant in the header 43 is suppressed. It can be easily formed.
When the heat exchangers 27, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, and 190 are used as condensers, through a plurality of flat tubes 41, The refrigerant (liquid-phase refrigerant) flowing into the header 43 can be easily discharged to the outside of the header.

（１０）第１０の態様に係る熱交換器１１０，１２０，１３０，１９０は、（１）から（９）のうち、いずれか一項記載の熱交換器１１０，１２０，１３０，１９０であって、前記扁平管４１が延びる方向において、前記複数の扁平管４１の一端は、前記仕切り板４７と向かい合うように配置されており、前記複数の扁平管４１のうち、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端から前記仕切り板４７までの距離Ｄｓ１は、他の扁平管４１，４１の一端から前記仕切り板４７までの距離Ｄｓ２よりも長くてもよい。 (10) The heat exchangers 110, 120, 130, 190 according to the tenth aspect are the heat exchangers 110, 120, 130, 190 according to any one of (1) to (9), , one end of each of the plurality of flat tubes 41 is arranged to face the partition plate 47 in the direction in which the flat tubes 41 extend. A distance Ds1 from one end of the tube 41F to the partition plate 47 may be longer than a distance Ds2 from one end of the other flat tubes 41, 41 to the partition plate 47.

このように、複数の扁平管４１のうち、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａから仕切り板４７までの距離Ｄｓ１を、他の扁平管４１の一端４１ａから仕切り板４７までの距離Ｄｓ２よりも長くすることで、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａと仕切り板４７との間に形成される冷媒の流路断面積を大きくすることが可能となる。 これにより、扁平管４１Ｆの高さ位置における縮流の程度を緩和することが可能となり、冷媒の流れが剥離しにくくなるので、従来であれば剥離（縮流）の影響によって液相冷媒が流入し難い可能性のあった扁平管４１Ｆに対しても液相冷媒が供給され易くなり、その結果として各扁平管４１への冷媒分配を均等化することができる。 Thus, the distance Ds1 from one end 41Fa of the flat tube 41F arranged at the bottom among the plurality of flat tubes 41 to the partition plate 47 is equal to the distance Ds1 from one end 41a of the other flat tubes 41 to the partition plate 47. By making it longer than Ds2, it is possible to increase the flow passage cross-sectional area of the coolant formed between the partition plate 47 and the one end 41Fa of the flat tube 41F arranged at the bottom. As a result, the degree of contraction at the height position of the flat tube 41F can be alleviated, and the flow of the refrigerant is less likely to separate. The liquid-phase refrigerant is easily supplied to the flat tubes 41F, which may have been difficult to supply, and as a result, the refrigerant distribution to the respective flat tubes 41 can be equalized.

（１１）第１１の態様に係る熱交換器１１０，１２０は、（１０）の熱交換器１１０，１２０であって、前記一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端は、前記他の扁平管４１，４１Ｓの一端の位置よりも前記第１の空間５４から前記第２の空間５５に向かう方向に後退させて配置させてもよい。 (11) The heat exchangers 110, 120 according to the eleventh aspect are the heat exchangers 110, 120 of (10), wherein one end of the flat tube 41F arranged at the bottom is connected to the other flat tube The pipes 41 and 41S may be arranged so as to retreat in the direction from the first space 54 toward the second space 55 from the position of one end of the pipes 41 and 41S.

このように、他の扁平管４１の一端４１ａの位置よりも第１の空間５４から第２の空間５５に向かう方向に後退した位置に、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａを配置させることで、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａと仕切り板４７との間に形成される冷媒流路の断面積を大きくすることができる。 In this way, one end 41Fa of the flat tube 41F arranged at the bottom is positioned at a position retreated from the position of one end 41a of the other flat tubes 41 in the direction from the first space 54 toward the second space 55. By arranging them, it is possible to increase the cross-sectional area of the coolant channel formed between the end 41Fa of the flat tube 41F arranged at the bottom and the partition plate 47 .

（１２）第１２の態様に係る熱交換器１３０，１９０は、（１０）または（１１）のうち、いずれか一項記載の熱交換器１３０，１９０であって、前記一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端と向かい合う前記仕切り板１３３の下端部１３３Ａは、前記第２の空間５５から前記第１の空間５４に向かう方向にずれた位置に配置されていてもよい。 (12) A heat exchanger 130, 190 according to a twelfth aspect is the heat exchanger 130, 190 according to any one of (10) or (11), wherein A lower end portion 133A of the partition plate 133 facing one end of the flat tube 41F may be arranged at a position shifted from the second space 55 toward the first space .

このように、複数の扁平管４１のうち、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａと向かい合う仕切り板１３３の下端部１３３Ａを、第２の空間５５から第１の空間５４に向かう方向にずれた位置に配置させることで、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端４１Ｆａと仕切り板１３３との間に形成される冷媒流路の断面積を大きくすることができる。 In this way, the lower end portion 133A of the partition plate 133 facing the one end 41Fa of the lowest flat tube 41F among the plurality of flat tubes 41 is arranged in the direction from the second space 55 toward the first space 54. By arranging them in the position shifted to the lowermost position, it is possible to increase the cross-sectional area of the coolant channel formed between the partition plate 133 and the one end 41Fa of the flat tube 41F arranged at the bottom.

（１３）第１３の態様に係る熱交換器１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０は、（１）から（１２）のうち、いずれか一項記載の熱交換器１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０であって、前記第２の空間５５を区画する前記ヘッダ本体４５の内壁面４５ｂに設けられるとともに、前記複数の扁平管４１のうち、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一方の端部４１Ｂの下方に配置され、前記ヘッダ本体４５の底面４５ａから前記一番下に配置された扁平管４１Ｆの一端に向かう冷媒を整流させる整流部材１４３，１６３，１７３を備えてもよい。 (13) The heat exchangers 140, 150, 160, 170, 180, 190 according to the thirteenth aspect are the heat exchangers 140, 150, 160, 160, 160, 160 according to any one of (1) to (12) 170, 180, and 190, which are provided on the inner wall surface 45b of the header body 45 that partitions the second space 55 and are arranged at the bottom among the plurality of flat tubes 41; rectifying member 143, 163, 173 disposed below one end 41B of the header body 45 to rectify the refrigerant flowing from the bottom surface 45a of the header body 45 to one end of the flat tube 41F disposed at the bottom. good.

このような構成とされた整流部材１４３，１６３，１７３を備えることで、従来であれば剥離（縮流）の影響によって液相冷媒が流入し難い可能性のあった扁平管４１Ｆに対しても液相冷媒が供給され易くなり、その結果として各扁平管４１への冷媒分配を均等化することができる。 By providing the rectifying members 143, 163, and 173 configured in this way, even the flat tubes 41F, in which the liquid-phase refrigerant may be difficult to flow due to the effect of separation (contraction) in the past, can be The liquid-phase refrigerant is easily supplied, and as a result, the refrigerant distribution to each flat tube 41 can be equalized.

（１４）第１４の態様に係る熱交換器１４０，１５０は、（１３）の熱交換器１４０，１５０であって、前記整流部材１４３は、前記一番下に配置された扁平管４１Ｆの一方の端部４１Ｂから離れた位置に配置され、前記ヘッダ本体４５の内壁面４５ｂから前記仕切り板４７に向かう方向に延び、前記ヘッダ本体４５の内壁面４５ｂからの突出量が前記一方の端部４１Ｂの突出量と等しい邪魔板１４５であってもよい。 (14) The heat exchangers 140, 150 according to the fourteenth aspect are the heat exchangers 140, 150 of (13), wherein the rectifying member 143 is one of the flat tubes 41F arranged at the bottom. and extends in the direction from the inner wall surface 45b of the header body 45 toward the partition plate 47, and the amount of protrusion from the inner wall surface 45b of the header body 45 is the one end 41B. The baffle plate 145 may be equal to the amount of protrusion of .

このように、整流部材１４３として上記構成とされた邪魔板１４５を用いることで、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一方の端部４１Ｂの前段において、冷媒の流れを剥離させて、一番下に配置された扁平管４１Ｆの端における冷媒の流れを整流することが可能となる。
これにより、従来であれば剥離（縮流）の影響によって液相冷媒が流入し難い可能性のあった扁平管４１Ｆに対しても液相冷媒が供給され易くなり、その結果として各扁平管４１への冷媒分配を均等化することができる。 In this way, by using the baffle plate 145 configured as described above as the straightening member 143, the flow of the refrigerant is separated and It becomes possible to rectify the flow of the refrigerant at the end of the flat tube 41F arranged at the bottom.
As a result, the liquid-phase refrigerant can be easily supplied to the flat tubes 41F, which may have been difficult for the liquid-phase refrigerant to flow into due to the effect of separation (contraction) in the conventional art, and as a result, each flat tube 41 Refrigerant distribution to can be equalized.

（１５）第１５の態様に係る熱交換器１６０は、（１３）の熱交換器１６０であって、前記整流部材１６３は、前記一番下に配置された扁平管４１Ｆの一方の端部４１Ｂの下面と接触するように、前記一方の端部４１Ｂの下方に配置され、前記ヘッダ本体４５の内壁面４５ｂから前記仕切り板４７に向かう方向に延び、前記ヘッダ本体４５の内壁面４５ｂからの突出量が前記一方の端部４１Ｂの突出量と等しいブロック１６４であってもよい。 (15) A heat exchanger 160 according to a fifteenth aspect is the heat exchanger 160 of (13), wherein the rectifying member 163 is one end portion 41B of the flat tube 41F disposed at the bottom. is arranged below the one end 41B so as to be in contact with the lower surface of the header body 45, extends in the direction toward the partition plate 47 from the inner wall surface 45b of the header body 45, and protrudes from the inner wall surface 45b of the header body 45. It may be a block 164 whose amount is equal to the protrusion amount of the one end 41B.

このように、整流部材１６３として上記構成とされたブロック１６４を用いることで、一番下に配置された扁平管４１Ｆの一方の端部４１Ｂの前段において、冷媒の流れを剥離させて、一番下に配置された扁平管４１Ｆの端における冷媒の流れを整流することが可能となる。
これにより、従来であれば剥離（縮流）の影響によって液相冷媒が流入し難い可能性のあった扁平管４１Ｆに対しても液相冷媒が供給され易くなり、その結果として各扁平管４１への冷媒分配を均等化することができる。 In this way, by using the block 164 configured as described above as the rectifying member 163, the flow of the refrigerant is separated at the front stage of one end portion 41B of the flat tube 41F arranged at the bottom, thereby It becomes possible to rectify the flow of the refrigerant at the end of the flat tube 41F arranged below.
As a result, the liquid-phase refrigerant can be easily supplied to the flat tubes 41F, which may have been difficult for the liquid-phase refrigerant to flow into due to the effect of separation (contraction) in the conventional art, and as a result, each flat tube 41 Refrigerant distribution to can be equalized.

（１６）第１６の態様に係る熱交換器１７０は、（１５）の熱交換器１７０であって、前記ブロック１７４は、前記仕切り板４７側に形成され、前記冷媒の流れを上方に導く湾曲面１７４ａを有してもよい。 (16) A heat exchanger 170 according to a sixteenth aspect is the heat exchanger 170 of (15), wherein the block 174 is formed on the partition plate 47 side and curved to guide the flow of the refrigerant upward. It may have a surface 174a.

このような構成とされた湾曲面１７４ａを有することで、流れが剥離することなく冷媒を第２の空間５５の上方に導くことができる。 By having the curved surface 174a configured in this manner, the coolant can be guided upwardly of the second space 55 without separation of the flow.

（１７）第１７の態様に係る熱交換器２７，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０は、（１）から（１６）のうち、いずれか一項記載の熱交換器２７，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０であって、前記第１の空間５４を区画する前記ヘッダ本体４５と前記仕切り板４７，１３３との間に設けられるとともに、前記第１の空間５４のうち、前記ノズル部４９，６２の上方に位置する部分に配置された多孔板５１を備えてもよい。 (17) The heat exchangers 27, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, and 190 according to the seventeenth aspect are (1) to (16) The heat exchanger 27, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190 according to any one of the above, wherein the first space 54 and the partition plates 47, 133, and a perforated plate disposed in a portion of the first space 54 located above the nozzle portions 49, 62. 51 may be provided.

このような構成とされた多孔板５１を備えることで、第１の空間５４の下方から上方に向かう方向に逆流するガス（ガス冷媒）の移動を抑制することが可能となるので、ヘッダ４３内に冷媒の循環流れが形成され易くなる。 By providing the perforated plate 51 having such a configuration, it is possible to suppress the movement of the gas (gas refrigerant) that flows backward in the direction from the bottom to the top of the first space 54 . A circulating flow of the refrigerant is easily formed in the .

（１８）第１８の態様に係る熱交換器２７は、（１）から（１７）のうち、いずれか一項記載の熱交換器２７であって、前記吹出口４９Ａは、円形の穴であり、前記仕切り板４７は、幅方向（Ｙ方向）の一方側に配置され、下端が前記ヘッダ本体４５の底面４５ａに到達する一方の下端部４７Ａと、前記幅方向（Ｙ方向）の他方側に配置され、下端が前記ヘッダ本体４５の底面４５ａに到達する他方の下端部４７Ｂと、前記一方の下端部４７Ａと前記他方の下端部４７Ｂとの間に形成され、前記冷媒を流通させる切り欠き部４７Ｃと、を有してもよい。 (18) A heat exchanger 27 according to an eighteenth aspect is the heat exchanger 27 according to any one of (1) to (17), wherein the outlet 49A is a circular hole. , The partition plate 47 is arranged on one side in the width direction (Y direction), and has a lower end portion 47A whose lower end reaches the bottom surface 45a of the header main body 45, and a lower end portion 47A on the other side in the width direction (Y direction). The other lower end portion 47B, the lower end of which reaches the bottom surface 45a of the header main body 45, and the notch portion formed between the one lower end portion 47A and the other lower end portion 47B to allow the coolant to flow. 47C and .

このように、円形の穴を吹出口４９Ａとして用いる場合において、一方の下端部４７Ａと他方の下端部４７Ｂとの間に位置する切り欠き部４７Ｃを介して、冷媒は第１の空間５４から第２の空間５５へと流通される。このとき、下端部４７Ａ及び４７Ｂにより冷媒が第２の空間５５から第１の空間５４へと逆流することを抑制できる。 In this way, when a circular hole is used as the outlet 49A, the coolant flows from the first space 54 to the second space 54 via the notch 47C located between the lower end 47A and the lower end 47B. 2 to the space 55 . At this time, the coolant can be prevented from flowing back from the second space 55 to the first space 54 by the lower ends 47A and 47B.

（１９）第１９の態様に係る熱交換器６０は、（１）から（１７）のうち、いずれか一項記載の熱交換器６０であって、前記吹出口６２Ａは、前記ノズル部６２の幅方向（Ｙ方向）に延びる溝形状とされており、前記ノズル部６２の幅方向（Ｙ方向）両側に配置された２つの前記冷媒流通部５４Ａの幅Ｗ２の合計の値は、前記ノズル部６２の幅Ｗ１の値よりも小さくてもよい。 (19) A heat exchanger 60 according to a nineteenth aspect is the heat exchanger 60 according to any one of (1) to (17), wherein the outlet 62A is the It has a groove shape extending in the width direction (Y direction). It may be smaller than the value of the width W1 of 62.

このように、吹出口６２Ａをノズル部６２の幅方向（Ｙ方向）に延びる溝形状とすることで、吹出口の形状が円形の場合と比較して、幅方向（Ｙ方向）における冷媒の状態の差をさらに小さくすることができる。
また、ノズル部６２の幅方向（Ｙ方向）両側に配置された一対の冷媒流通部５４Ａの幅Ｗ２の合計の値（＝２×Ｗ２）をノズル部６２の幅Ｗ１の値よりも小さくすることで、一対の冷媒流通部５４Ａの流路断面積を小さくすることが可能となる。これにより、第１の空間５４において下方から上方に向かう冷媒の逆流の発生を抑制できる。 In this way, by forming the outlet 62A into a groove shape extending in the width direction (Y direction) of the nozzle portion 62, the state of the refrigerant in the width direction (Y direction) can be improved compared to the case where the outlet has a circular shape. can be further reduced.
Also, the total value (=2×W2) of the widths W2 of the pair of coolant flow portions 54A arranged on both sides in the width direction (Y direction) of the nozzle portion 62 should be smaller than the value of the width W1 of the nozzle portion 62. Therefore, it is possible to reduce the channel cross-sectional area of the pair of coolant flow portions 54A. As a result, it is possible to suppress the occurrence of backflow of the coolant from the bottom to the top in the first space 54 .

（２０）第２０の態様に係る熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット１８，２３）は、（１）から（１９）のうち、いずれか一項記載の熱交換器と、前記熱交換器２７，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０に空気を送る送風機（第１及び第２の送風機２６，３２）と、を備える。 (20) A heat exchanger unit (first and second heat exchanger units 18, 23) according to a twentieth aspect includes the heat exchanger according to any one of (1) to (19) and , blowers (first and second blowers 26, 32 ) and

上記構成とされた熱交換器２７，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０を有することで、熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット１８，２３）の熱交換効率を高めることができる。 The heat exchanger units (first and The heat exchange efficiency of the second heat exchanger units 18, 23) can be increased.

（２１）第２１の態様に係る冷凍サイクル装置１０は、（２０）の熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット１８，２３）を備える。 (21) A refrigeration cycle apparatus 10 according to a twenty-first aspect includes the heat exchanger unit (first and second heat exchanger units 18 and 23) of (20).

上記構成とされた熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット１８，２３）を有することで、冷凍サイクル装置１０の熱交換効率を高めることができる。 By having the heat exchanger units (the first and second heat exchanger units 18 and 23) configured as described above, the heat exchange efficiency of the refrigeration cycle apparatus 10 can be enhanced.

（２２）第２２の態様に係る熱交換器２０５，２３０，２４０，２５０，２６０，２７０は、空気と冷媒とを熱交換させる熱交換器２０５，２３０，２４０，２５０，２６０，２７０であって、外形が扁平形状とされるとともに、内部に前記冷媒が流れる流路４１Ａが形成され、幅方向の一方側に配置された第１の端部４１Ｄ及び前記幅方向の他方側に配置された第２の端部４１Ｅを有する複数の扁平管４１と、前記複数の扁平管４１を収容した状態で、前記扁平管４１の延在方向（Ｘ方向）に所定のピッチで配置された複数のフィン２０６，２３１，２４１，２５１，２６１，２７１と、を備え、前記複数のフィン２０６，２３１，２４１，２５１，２６１，２７１は、板状とされ、前記延在方向（Ｘ方向）に配置された第１の面２０７ａ、及び前記第１の面２０７ａの反対側に配置された第２の面２０７ｂを含むフィン本体２０７と、前記フィン本体２０７に形成されるとともに、前記延在方向（Ｘ方向）に対して直交する上下方向（Ｚ方向）に間隔を空けて複数配置され、前記上下方向（Ｚ方向）及び前記延在方向（Ｘ方向）に対して直交する左右方向（Ｙ方向）の一方側から他方側に延び、前記第２の端部４１Ｅ側から挿入された前記扁平管４１を収容する扁平管挿入部２０９と、複数の前記扁平管挿入部２０９よりも前記左右方向（Ｙ方向）の他方側に配置され、前記上下方向（Ｚ方向）に連続して延びる連通部２１３，２３３，２４３と、をそれぞれ有し、前記連通部２１３，２３３，２４３は、前記上下方向（Ｚ方向）及び前記左右方向（Ｙ方向）に対して平行な第１の平面部２０７Ｂを含み、前記連通部２１３，２３３，２４３には、前記第１の平面部２０７Ｂに対して交差する方向に屈曲して、前記上下方向（Ｚ方向）に亘って連続して延びるとともに、前記上下方向（Ｚ方向）に直交する平面で切断した際の断面形状が前記上下方向（Ｚ方向）において一様とされた凝縮水案内部２１７，２３５，２４５が形成されている。 (22) The heat exchangers 205, 230, 240, 250, 260, 270 according to the twenty-second aspect are the heat exchangers 205, 230, 240, 250, 260, 270 that exchange heat between air and refrigerant, , the outer shape is flat, and a channel 41A through which the coolant flows is formed inside, a first end 41D arranged on one side in the width direction and a first end 41D arranged on the other side in the width direction. A plurality of flat tubes 41 having two ends 41E, and a plurality of fins 206 arranged at a predetermined pitch in the extending direction (X direction) of the flat tubes 41 in a state in which the plurality of flat tubes 41 are housed. , 231, 241, 251, 261, and 271, and the plurality of fins 206, 231, 241, 251, 261, and 271 are plate-shaped and arranged in the extending direction (X direction). a fin body 207 including a first surface 207a and a second surface 207b arranged on the opposite side of the first surface 207a; are arranged at intervals in the vertical direction (Z direction) perpendicular to each other, and from one side of the horizontal direction (Y direction) perpendicular to the vertical direction (Z direction) and the extension direction (X direction) A flat tube insertion portion 209 extending to the other side and accommodating the flat tube 41 inserted from the second end portion 41E side, and a flat tube insertion portion 209 extending in the left-right direction (Y direction) from the plurality of flat tube insertion portions 209 . and communicating portions 213, 233, and 243 arranged on the side and extending continuously in the vertical direction (Z direction), respectively. A first flat portion 207B parallel to the left-right direction (Y direction) is included, and the communication portions 213, 233, and 243 are bent in a direction intersecting the first flat portion 207B and A condensed water guide that extends continuously in the vertical direction (Z direction) and has a uniform cross-sectional shape in the vertical direction (Z direction) when cut along a plane orthogonal to the vertical direction (Z direction). Portions 217, 235 and 245 are formed.

このような構成とされた凝縮水案内部２１７，２３５，２４５を有することで、凝縮水の流れの阻害を抑制した上で、凝縮水案内部２１７，２３５，２４５を構成する第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂに沿って、上方側から下方側に向かう方向に凝縮水を導くことができる。
また、上記構成とされた凝縮水案内部２１７，２３５，２４５を設けることで、連通部２１３，２３３，２４３の強度を向上させることが可能となる。これにより、フィン２０６，２３１，２４１，２５１，２６１のうち、左右方向（Ｙ方向）において扁平管挿入部２０９と向かい合う部分（フィン２０６，２３１，２４１，２５１，２６１の強度が弱い部分）にフィン折れが発生することを抑制できる。
さらに、上記構成とされた凝縮水案内部２１７，２３５，２４５を有することで、凝縮水案内部２１７，２３５，２４５の表面積を増加させつつ空気側の熱伝導率を向上させることが可能となる。これにより、凝縮水案内部２１７，２３５，２４５と空気との間の熱交換効率を高めることができる。 By having the condensed water guide portions 217, 235, and 245 having such a configuration, the first and second condensed water guide portions 217, 235, and 245 that constitute the condensed water guide portions 217, 235, and 245 are prevented from obstructing the flow of condensed water. Condensed water can be guided from the upper side to the lower side along the surfaces 207a and 207b.
Further, by providing the condensed water guide portions 217, 235, 245 configured as described above, the strength of the communicating portions 213, 233, 243 can be improved. As a result, among the fins 206, 231, 241, 251, and 261, the portions facing the flat tube insertion portion 209 in the left-right direction (Y direction) (the portions where the strength of the fins 206, 231, 241, 251, and 261 is weak) are finned. It is possible to suppress the occurrence of folding.
Furthermore, by having the condensed water guide portions 217, 235, 245 configured as described above, it is possible to increase the surface area of the condensed water guide portions 217, 235, 245 and improve the thermal conductivity on the air side. . Thereby, the heat exchange efficiency between the condensed water guide portions 217, 235, 245 and the air can be enhanced.

（２３）第２３の態様に係る熱交換器２０５は、（２２）の熱交換器２０５であって、前記凝縮水案内部２１７は、前記第１の平面部２０７Ｂを構成する前記第１の面２０７ａから突出する凸部２１８であってもよい。 (23) The heat exchanger 205 according to the twenty-third aspect is the heat exchanger 205 of (22), wherein the condensed water guide portion 217 is the first surface constituting the first flat surface portion 207B. It may be a convex portion 218 that protrudes from 207a.

このように、連通部２１３に形成された凝縮水案内部２１７を第１の平面部２０７Ｂを構成する第１の面２０７ａから突出する凸部２１８で構成することで、凝縮水の流れの阻害を抑制した上で、凸部２１８を構成する第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂに沿って、上方側から下方側に向かう方向に凝縮水を導くことができる。
また、上記構成とされた凸部２１８を設けることで、連通部２１３の強度を向上させることが可能となる。これにより、フィン２０６のうち、Ｙ方向において扁平管挿入部２０９と向かい合う部分（フィン２０６の強度が弱い部分）にフィン折れが発生することを抑制できる。
さらに、上記構成とされた凸部２１８を有することで、凝縮水案内部２１７の表面積を増加させつつ空気側の熱伝導率を向上させることが可能となる。これにより、凝縮水案内部２１７と空気との間の熱交換効率を高めることができる。 In this way, by configuring the condensed water guide portion 217 formed in the communicating portion 213 with the convex portion 218 projecting from the first surface 207a forming the first plane portion 207B, the flow of condensed water is prevented. The condensed water can be guided from the upper side to the lower side along the first and second surfaces 207 a and 207 b that constitute the convex portion 218 while suppressing the condensed water.
Further, by providing the convex portion 218 configured as described above, it is possible to improve the strength of the communicating portion 213 . As a result, it is possible to suppress the occurrence of fin breakage in the portion of the fin 206 that faces the flat tube insertion portion 209 in the Y direction (the portion where the strength of the fin 206 is weak).
Furthermore, by having the convex portion 218 configured as described above, it is possible to increase the surface area of the condensed water guide portion 217 and improve the thermal conductivity on the air side. Thereby, the heat exchange efficiency between the condensed water guide portion 217 and the air can be enhanced.

（２４）第２４の態様に係る熱交換器２３０は、（２２）の熱交換器２３０であって、前記凝縮水案内部２３５は、前記第１の平面部２０７Ｂを構成する前記第１の面２０７ａから突出し、前記左右方向（Ｙ方向）に配置された複数の凸部２１８と、前記左右方向（Ｙ方向）において互いに隣り合う前記凸部２１８の間に配置された凹部２３９と、を有する凹凸部２３６であってもよい。 (24) A heat exchanger 230 according to a twenty-fourth aspect is the heat exchanger 230 of (22), wherein the condensed water guide portion 235 is the first surface constituting the first flat portion 207B. 207a protruding from 207a and having a plurality of protrusions 218 arranged in the left-right direction (Y direction) and recesses 239 arranged between the protrusions 218 adjacent to each other in the left-right direction (Y direction). It may be part 236 .

このような構成とされた凹凸部２３６を凝縮水案内部２３５として用いることで、凝縮水の流れの阻害を抑制した上で、凹凸部２３６を構成する第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂに沿って、上方側から下方側に向かう方向に凝縮水を導くことができる。
また、凝縮水案内部２３５として凹凸部２３６を用いることで、連通部２３３の強度を向上させることが可能となるので、フィン２３１のうち、左右方向（Ｙ方向）において扁平管挿入部２０９と向かい合う部分（フィン２３１の強度が弱い部分）にフィン折れが発生することを抑制できる。
さらに、凝縮水案内部２３５を凹凸部２３６で構成することで、凝縮水案内部２１７を１つの凸部２１８で構成した場合と比較して、凝縮水案内部２３５の表面積を増加させつつ空気側の熱伝導率を向上させることが可能となる。これにより、凝縮水案内部２３５と空気との間の熱交換効率を高めることができる。 By using the concavo-convex portion 236 having such a configuration as the condensed water guide portion 235, the first and second surfaces 207a and 207b constituting the concavo-convex portion 236 are prevented from obstructing the flow of condensed water. Condensed water can be guided in a direction from the upper side to the lower side.
Further, by using the uneven portion 236 as the condensed water guide portion 235, the strength of the communicating portion 233 can be improved. It is possible to suppress the occurrence of fin breakage in the portion (the portion where the strength of the fin 231 is weak).
Furthermore, by configuring the condensed water guide portion 235 with the uneven portion 236, compared to the case where the condensed water guide portion 217 is configured with one convex portion 218, the surface area of the condensed water guide portion 235 is increased while the air side is increased. It is possible to improve the thermal conductivity of Thereby, the heat exchange efficiency between the condensed water guide portion 235 and the air can be enhanced.

（２５）第２５の態様に係る熱交換器２５０は、（２３）または（２４）の熱交換器２５０であって、前記扁平管挿入部２０９は、前記左右方向（Ｙ方向）の他方側に配置され、前記第２の端部４１Ｅを収容する先端部２０９Ａを有しており、前記フィン本体２０７は、前記上下方向（Ｚ方向）において互いに隣り合う前記先端部２０９Ａの間に配置され、前記上下方向（Ｚ方向）及び前記左右方向（Ｙ方向）に対して平行な第２の平面部２０７Ａを有し、前記扁平管挿入部２０９の周囲には、前記第２の平面部２０７Ａの前記第１の面２０７ａ側に突出する台座部２５２が配置されており、前記第２の平面部２０７Ａの前記第１の面２０７ａを基準として前記延在方向（Ｘ方向）における前記凸部２１８の先端２１８Ａの高さＨ１は、前記第２の平面部２０７Ａの前記第１の面２０７ａを基準として前記延在方向（Ｘ方向）における前記台座部２５２の高さＨ２と等しく、前記凸部２１８の先端２１８Ａの位置において、前記凸部２１８と前記台座部２５２とを接続させてもよい。 (25) A heat exchanger 250 according to a twenty-fifth aspect is the heat exchanger 250 of (23) or (24), wherein the flat tube insertion portion 209 is located on the other side in the left-right direction (Y direction). The fin main body 207 is arranged between the tip portions 209A adjacent to each other in the vertical direction (Z direction), and has a tip portion 209A that accommodates the second end portion 41E. It has a second flat portion 207A parallel to the vertical direction (Z direction) and the horizontal direction (Y direction), and around the flat tube insertion portion 209, the second flat portion 207A is provided. A pedestal portion 252 protruding toward the first surface 207a is arranged, and a tip 218A of the convex portion 218 in the extending direction (X direction) with the first surface 207a of the second flat portion 207A as a reference. is equal to the height H2 of the base portion 252 in the extending direction (X direction) with respect to the first surface 207a of the second flat portion 207A, and the tip 218A of the convex portion 218 The convex portion 218 and the pedestal portion 252 may be connected at the position of .

このように、Ｘ方向における凸部２１８の高さＨ１と台座部２５２との高さＨ２を等しくするとともに、凸部２１８の先端２１８Ａの位置において、凸部２１８と台座部２５２とを接続させることで、左右方向（Ｙ方向）において、台座部２５２と凸部２１８との間に第１の平面部２０７Ｂが配置されることがなくなる。これにより、台座部２５２と凸部２１８との間において、第１の平面部２０７Ｂを上下方向（Ｚ方向）に不連続にすることが可能となるので、台座部２５２と凸部２１８との間におけるフィン折れの発生を抑制することができる。 In this manner, the height H1 of the protrusion 218 and the height H2 of the pedestal 252 in the X direction are made equal, and the protrusion 218 and the pedestal 252 are connected at the position of the tip 218A of the protrusion 218. Therefore, the first plane portion 207B is not arranged between the pedestal portion 252 and the convex portion 218 in the left-right direction (Y direction). This makes it possible to make the first plane portion 207B discontinuous in the vertical direction (Z direction) between the base portion 252 and the convex portion 218, so that the gap between the base portion 252 and the convex portion 218 It is possible to suppress the occurrence of fin breakage in.

（２６）第２６の態様に係る熱交換器２６０は、（２５）の熱交換器２６０であって、前記台座部２６３のうち、前記凝縮水案内部２１７と接続された部分の上側は、前記台座部２６３から前記凝縮水案内部２１７に向かう斜め下方に傾斜してもよい。 (26) A heat exchanger 260 according to a twenty-sixth aspect is the heat exchanger 260 of (25), wherein the upper side of the portion connected to the condensed water guide portion 217 of the pedestal portion 263 is the The pedestal portion 263 may be inclined obliquely downward toward the condensed water guide portion 217 .

このような構成とすることで、台座部２６３と凝縮水案内部２１７（凸部２１８）とが接続された部分の上部側に凝縮水が溜まることを抑制可能となるので、台座部２６３が凝縮水の流れを阻害することを抑制できる。 By adopting such a configuration, it is possible to suppress accumulation of condensed water on the upper side of the portion where the pedestal portion 263 and the condensed water guide portion 217 (the convex portion 218) are connected. Blocking the flow of water can be suppressed.

（２７）第２７の態様に係る熱交換器２４０は、（２２）の熱交換器２４０であって、前記第１の平面部２０７Ｂは、前記凝縮水案内部２４５の前記左右方向（Ｙ方向）の一方側に配置され、前記上下方向（Ｚ方向）に延びる第１の部分２４３Ａと、前記凝縮水案内部２４５の前記左右方向（Ｙ方向）の他方側に配置され、前記上下方向（Ｚ方向）に延びるとともに、前記延在方向（Ｘ方向）において前記第１の部分２４３Ａと異なる位置に配置された第２の部分２４３Ｂと、を有し、前記凝縮水案内部２４５は、前記第１の部分２４３Ａ、前記第２の部分２４３Ｂ、及び前記第１の部分２４３Ａと前記第２の部分２４３Ｂとを接続する接続部２４８により構成された段差部２４６であってもよい。 (27) A heat exchanger 240 according to a twenty-seventh aspect is the heat exchanger 240 of (22), wherein the first plane portion 207B extends in the left-right direction (Y direction) of the condensed water guide portion 245. and the first portion 243A extending in the vertical direction (Z direction), and the condensed water guide portion 245 disposed on the other side of the horizontal direction (Y direction) and extending in the vertical direction (Z direction). ) and arranged at a position different from the first portion 243A in the extending direction (X direction), and the condensed water guide portion 245 has a A stepped portion 246 may be configured by a portion 243A, the second portion 243B, and a connecting portion 248 connecting the first portion 243A and the second portion 243B.

このような構成とされた段差部２４６を凝縮水案内部２４５として用いることで、凝縮水の流れの阻害を抑制した上で、接続部２４８を構成する第１及び第２の面２０７ａ，２０７ｂに沿って、上方側から下方側に向かう方向に凝縮水を導くことができる。
また、凝縮水案内部２４５を段差部２４６で構成することで、連通部２４３の強度を向上させることが可能となるので、フィン２４１のうち、左右方向（Ｙ方向）において扁平管挿入部２０９と向かい合う部分（フィン２４１の強度が弱い部分）にフィン折れが発生することを抑制できる。
さらに、凝縮水案内部２４５を段差部２４６で構成することで、凝縮水案内部２４５の表面積を増加させつつ空気側の熱伝導率を向上させることが可能となる。これにより、凝縮水案内部２４５と空気との間の熱交換効率を高めることができる。 By using the stepped portion 246 having such a configuration as the condensed water guide portion 245, the first and second surfaces 207a and 207b forming the connection portion 248 can be prevented from obstructing the flow of condensed water. Condensed water can be guided in a direction from the upper side to the lower side.
Further, by configuring the condensed water guide portion 245 with the stepped portion 246, the strength of the communication portion 243 can be improved. It is possible to suppress the occurrence of fin breakage in the facing portion (the portion where the strength of the fin 241 is weak).
Further, by configuring the condensed water guide portion 245 with the step portion 246, it is possible to increase the surface area of the condensed water guide portion 245 and improve the thermal conductivity on the air side. Thereby, the heat exchange efficiency between the condensed water guide portion 245 and the air can be enhanced.

（２８）第２８の態様に係る熱交換器２０５，２３０，２４０，２５０，２６０は、（２２）から（２７）のうち、いずれか一項記載の熱交換器２０５，２３０，２４０，２５０，２６０であって、前記フィン２０６，２３１，２４１，２５１，２６１は、前記左右方向（Ｙ方向）の一方側に配置された一方の端部２０６Ａと、前記左右方向の他方側に配置された他方の端部２０６Ｂと、を有し、前記凝縮水案内部２１７，２３５，２４５は、前記他方の端部２０６Ｂよりも前記一方の端部２０６Ａ側に配置されており、前記一方の端部２０６Ａ及び前記他方の端部２０６Ｂを構成する前記第２の面２０７ｂは、同一平面上に配置されていてもよい。 (28) The heat exchangers 205, 230, 240, 250, and 260 according to the twenty-eighth aspect are the heat exchangers 205, 230, 240, and 250 according to any one of (22) to (27), 260, the fins 206, 231, 241, 251, 261 have one end 206A arranged on one side in the left-right direction (Y direction) and the other end 206A arranged on the other side in the left-right direction. , and the condensed water guide portions 217, 235, 245 are arranged closer to the one end 206A than the other end 206B, and the one end 206A and The second surface 207b forming the other end 206B may be arranged on the same plane.

このような構成とすることで、板材（複数のフィン２０６，２３１，２４１，２５１，２６１の母材）をプレス加工して複数のフィン２０６，２３１，２４１，２５１，２６１が連結された構造体２２０の製造後に行う構造体２２０の切断工程において、切断装置のステージの上面に、切断位置Ｃｐに対応する第２の面２０７ｂを接触させて、ステージ上に安定した状態で構造体２２０を配置することが可能となる。これにより、構造体２２０の切断を精度良く行うことができる。即ち、フィン２０６，２３１，２４１，２５１，２６１の加工精度を向上させることができる。 With such a configuration, a structure in which a plurality of fins 206, 231, 241, 251, and 261 are connected by pressing a plate material (base material of the plurality of fins 206, 231, 241, 251, and 261). In the step of cutting the structure 220 after manufacturing the structure 220, the second surface 207b corresponding to the cutting position Cp is brought into contact with the upper surface of the stage of the cutting device, and the structure 220 is stably arranged on the stage. becomes possible. Thereby, the structure 220 can be cut with high accuracy. That is, the processing precision of the fins 206, 231, 241, 251, 261 can be improved.

（２９）第２９の態様に係る熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット２０１，２０３）は、（２２）から（２８）のうち、いずれか一項記載の熱交換器２０５，２３０，２４０，２５０，２６０と、前記熱交換器２０５，２３０，２４０，２５０，２６０に空気を送る送風機（第１及び第２の送風機２６，３２）と、を備える。 (29) A heat exchanger unit (first and second heat exchanger units 201, 203) according to a twenty-ninth aspect includes the heat exchanger 205 according to any one of (22) to (28). , 230, 240, 250, 260, and fans (first and second fans 26, 32) for sending air to the heat exchangers 205, 230, 240, 250, 260.

このように、上述した熱交換器２０５，２３０，２４０，２５０，２６０を熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット２０１，２０３）が備えることで、熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット２０１，２０３）を安定して稼働させることができる。 In this way, the heat exchanger units (the first and second heat exchanger units 201 and 203) are provided with the heat exchangers 205, 230, 240, 250, and 260 described above, so that the heat exchanger units (the first and the second heat exchanger units 201, 203) can be stably operated.

（３０）第３０の態様に係る冷凍サイクル装置２００は、（２９）の熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット２０１，２０３）を備える。 (30) A refrigeration cycle apparatus 200 according to a thirtieth aspect includes the heat exchanger units (first and second heat exchanger units 201 and 203) of (29).

このように、上述した熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット２０１，２０３）を備えることで、冷凍サイクル装置２００を安定して稼働させることができる。 By including the above-described heat exchanger units (the first and second heat exchanger units 201 and 203) in this way, the refrigeration cycle apparatus 200 can be stably operated.

（３１）第３１の態様に係る熱交換器２８５は、外形が扁平形状とされるとともに、内部に冷媒が流れる流路４１Ａが形成され、幅方向（Ｙ方向）の一方側に配置された第１の端部４１Ｄ及び前記幅方向の他方側に配置された第２の端部４１Ｅを有する複数の扁平管４１と、前記複数の扁平管４１を収容した状態で、前記扁平管４１の延在方向（Ｘ方向）に所定のピッチで配置された複数のフィン２９０と、を備え、前記複数のフィン２９０は、板状とされ、前記延在方向（Ｘ方向）に配置された第１の面２９１ａ、及び前記第１の面２９１ａの反対側に配置された第２の面２９１ｂを含むフィン本体２９１と、前記フィン本体２９１に形成されるとともに、前記延在方向（Ｘ方向）に対して直交する第１の方向（Ｚ方向）に間隔を空けて複数配置され、前記第１の方向（Ｚ方向）及び前記延在方向（Ｘ方向）に対して直交する第２の方向（Ｙ方向）の一方側から他方側に延び、前記第２の端部４１Ｅ側から挿入された前記扁平管４１を収容する扁平管挿入部２０９と、複数の前記扁平管挿入部２０９よりも前記第２の方向（Ｙ方向）の他方側に配置され、前記第１の方向（Ｚ方向）に連続して延びる連通部３０３と、前記第１の方向（Ｚ方向）において、互いに隣り合う前記扁平管挿入部２０９の間に位置する前記フィン本体２９１の一部を前記第１の方向（Ｚ方向）に折り曲げて前記第１の面２９１ａ側に突出させて形成され、かつ前記延在方向（Ｘ方向）の一方側に配置された前記フィン２９０に当接される第１のフィンピッチ規定部３０７と、前記フィン本体２９１の一部を前記第１の方向（Ｚ方向）に折り曲げて前記第１の面２９１ａ側に突出させることで形成され、前記扁平管挿入部２０９の先端部２０９Ａよりも後端部側に位置する前記扁平管挿入部２０９の周囲に配置され、かつ前記延在方向（Ｘ方向）の一方側に配置された前記フィン２９０に当接される第２のフィンピッチ規定部３０８と、をそれぞれ有し、前記第２の方向（Ｙ方向）の他方側から一方側に向かう方向に前記冷媒と熱交換する空気が流れており、前記第２の端部４１Ｅの外形は、円形状または楕円形状とされており、前記第２の端部４１Ｅを収容する前記扁平管挿入部２０９の先端部２０９Ａの形状は、前記第２の端部４１Ｅの外周面４１ｂと前記フィン本体２９１とが面接触する形状であり、前記第１のフィンピッチ規定部３０７は、前記扁平管挿入部２０９の後端部側に配置されており、前記第２のフィンピッチ規定部３０８は、前記扁平管挿入部２０９の先端部２０９Ａ側に配置されている。 (31) The heat exchanger 285 according to the 31st aspect has a flat outer shape, has a flow path 41A in which a refrigerant flows, and is arranged on one side in the width direction (Y direction). a plurality of flat tubes 41 having one end 41D and a second end 41E arranged on the other side in the width direction; and a plurality of fins 290 arranged at a predetermined pitch in the direction (X direction), the plurality of fins 290 having a plate shape and a first surface arranged in the extending direction (X direction). 291a and a fin body 291 including a second surface 291b arranged on the opposite side of the first surface 291a; in a second direction (Y direction) perpendicular to the first direction (Z direction) and the extension direction (X direction). A flat tube insertion portion 209 extending from one side to the other side and accommodating the flat tube 41 inserted from the second end portion 41E side, and a plurality of flat tube insertion portions 209 extending in the second direction ( Y direction), the communication portion 303 continuously extending in the first direction (Z direction), and the flat tube insertion portion 209 adjacent to each other in the first direction (Z direction). A portion of the fin main body 291 located between the fin bodies 291 is bent in the first direction (Z direction) to protrude toward the first surface 291a, and is formed on one side in the extending direction (X direction). and a part of the fin main body 291 are bent in the first direction (Z direction) and bent toward the first surface 291a. It is formed by protruding, is arranged around the flat tube insertion portion 209 located on the rear end side of the distal end portion 209A of the flat tube insertion portion 209, and is located on one side in the extension direction (X direction). and a second fin pitch defining portion 308 that abuts on the fins 290 arranged in the direction of the second direction (Y direction). The air to be exchanged is flowing, the outer shape of the second end portion 41E is circular or elliptical, and the distal end portion 209A of the flat tube insertion portion 209 that accommodates the second end portion 41E. The shape is such that the outer peripheral surface 41b of the second end portion 41E and the fin body 291 are in surface contact, and the first fin pitch defining portion 307 is located on the rear end portion side of the flat tube insertion portion 209. , and the second fin pitch regulating portion 308 is arranged on the distal end portion 209A side of the flat tube insertion portion 209 .

上述したように、フィン本体２９１の一部を第１の方向（Ｚ方向）に折り曲げることで第１及び第２のフィンピッチ規定部３０７，３０８を形成することで、フィン本体２９１の一部を第２の方向（Ｙ方向）に折り曲げた場合と比較して、第１及び第２のフィンピッチ規定部３０７，３０８が第２の方向（Ｙ方向）の他方側から一方側に向かう方向（Ｂ方向）に流れる空気の抵抗体となることを抑制可能となるので、空気の圧損を抑制することができる。
また、第１のフィンピッチ規定部３０７を扁平管挿入部２０９の後端部側に配置するとともに、第２のフィンピッチ規定部３０８を扁平管挿入部２０９の先端部２０９Ａ側に配置することで、第１の方向（Ｚ方向）及び第２の方向（Ｙ方向）に対して離れた位置に第１及び第２のフィンピッチ規定部３０７，３０８を配置させることが可能となる。これにより、延在方向（Ｘ方向）に配置された複数のフィン２９０のフィンピッチを安定して規定することができる。 As described above, by bending a part of the fin body 291 in the first direction (Z direction) to form the first and second fin pitch defining portions 307 and 308, a part of the fin body 291 is Compared to the case where the first and second fin pitch defining portions 307 and 308 are bent in the second direction (Y direction), the direction (B direction), it is possible to suppress the pressure loss of the air.
Further, by arranging the first fin pitch regulating portion 307 on the rear end portion side of the flat tube insertion portion 209 and arranging the second fin pitch regulating portion 308 on the tip portion 209A side of the flat tube insertion portion 209, , the first and second fin pitch defining portions 307 and 308 can be arranged at positions separated from each other in the first direction (Z direction) and the second direction (Y direction). Thereby, the fin pitch of the plurality of fins 290 arranged in the extending direction (X direction) can be stably defined.

さらに、扁平管４１の第２の端部４１Ｅの外形を円形状または楕円形状とするとともに、第２の端部４１Ｅを収容する扁平管挿入部２０９の先端部２０９Ａの形状を扁平管４１の先端部２０９Ａの外周面とフィン本体２９１とが面接触する形状とすることで、扁平管４１とフィン本体２９１との間の接触面積を増加させることが可能となる。これにより、扁平管４１とフィン２９０との間の熱伝導性を向上させることができる。
即ち、空気の圧損を抑制した上で、フィンピッチを安定して規定することができるとともに、扁平管４１とフィン２９０との間の熱伝導性を向上させることができる。
また、第１の方向（Ｚ方向）に延びる連通部３０３に第１及び第２のフィンピッチ規定部３０７，３０８を形成しないことで、第１の方向（Ｚ方向）に排水される凝縮水の流れを第１及び第２のフィンピッチ規定部３０７，３０８が阻害することがなくなるため、良好な排水性を維持することができる。 Further, the outer shape of the second end portion 41E of the flat tube 41 is circular or elliptical, and the shape of the distal end portion 209A of the flat tube insertion portion 209 that accommodates the second end portion 41E is the distal end portion of the flat tube 41. The contact area between the flat tube 41 and the fin body 291 can be increased by forming a shape in which the outer peripheral surface of the portion 209A and the fin body 291 are in surface contact. Thereby, the thermal conductivity between the flat tube 41 and the fins 290 can be improved.
That is, the fin pitch can be stably defined while air pressure loss is suppressed, and the thermal conductivity between the flat tube 41 and the fins 290 can be improved.
Also, by not forming the first and second fin pitch defining portions 307 and 308 in the communication portion 303 extending in the first direction (Z direction), condensed water drained in the first direction (Z direction) Since the first and second fin pitch defining portions 307 and 308 do not obstruct the flow, good drainage can be maintained.

（３２）第３２の態様に係る熱交換器２８５は、（３１）の熱交換器２８５であって、前記第１の方向（Ｚ方向）は、上下方向であり、前記第１のフィンピッチ規定部３０７は、前記フィン本体２９１の一部を下側に折り曲げることで構成されており、前記第２のフィンピッチ規定部３０８は、前記第１の方向（Ｚ方向）において、前記第１のフィンピッチ規定部３０７を挟む２つの前記扁平管挿入部２０９のうち、前記第１のフィンピッチ規定部３０７の上方側に位置する前記扁平管挿入部２０９の周囲に形成してもよい。 (32) A heat exchanger 285 according to a thirty-second aspect is the heat exchanger 285 of (31), wherein the first direction (Z direction) is a vertical direction, and the first fin pitch regulation The portion 307 is formed by bending a part of the fin body 291 downward, and the second fin pitch defining portion 308 is arranged in the first direction (Z direction) so as to extend from the first fin pitch. Of the two flat tube insertion portions 209 sandwiching the pitch regulating portion 307 , the flat tube insertion portion 209 located above the first fin pitch regulating portion 307 may be formed around the flat tube insertion portion 209 .

このように、フィン本体２９１の一部を下側に折り曲げることで第１のフィンピッチ規定部３０７を形成するとともに、第１の方向（Ｚ方向）において、第１のフィンピッチ規定部３０７を挟む２つの扁平管挿入部２０９のうち、第１のフィンピッチ規定部３０７の上方側に位置する扁平管挿入部２０９の周囲に第２のフィンピッチ規定部３０８を形成することで、フィンピッチを規定する位置を第１の方向（Ｚ方向）において等間隔に配置することが可能となるので、フィンピッチを安定して規定することができる。 In this way, the first fin pitch defining portion 307 is formed by bending a portion of the fin body 291 downward, and the first fin pitch defining portion 307 is sandwiched in the first direction (Z direction). A second fin pitch defining portion 308 is formed around the flat tube inserting portion 209 located above the first fin pitch defining portion 307 to define the fin pitch. Since it is possible to arrange the positions to be aligned at equal intervals in the first direction (Z direction), it is possible to stably define the fin pitch.

（３３）第３３の態様に係る熱交換器２８５は、（３１）の熱交換器２８５であって、前記第１の方向（Ｚ方向）は、上下方向であり、前記第１のフィンピッチ規定部３０７は、前記フィン本体２９１の一部を上側に折り曲げることで構成されており、前記第２のフィンピッチ規定部３０８は、前記第１の方向（Ｚ方向）において、前記第１のフィンピッチ規定部３０７を挟む２つの前記扁平管挿入部２０９のうち、前記第１のフィンピッチ規定部３０７の下方側に位置する前記扁平管挿入部２０９の周囲に形成してもよい。 (33) A heat exchanger 285 according to a thirty-third aspect is the heat exchanger 285 of (31), wherein the first direction (Z direction) is a vertical direction, and the first fin pitch regulation The portion 307 is formed by bending a part of the fin body 291 upward, and the second fin pitch defining portion 308 is arranged in the first direction (the Z direction) to correspond to the first fin pitch. Of the two flat tube insertion portions 209 sandwiching the defining portion 307 , it may be formed around the flat tube insertion portion 209 positioned below the first fin pitch defining portion 307 .

このように、フィン本体２９１の一部を上側に折り曲げることで第１のフィンピッチ規定部３０７を形成するとともに、第１の方向（Ｚ方向）において、第１のフィンピッチ規定部３０７を挟む２つの扁平管挿入部２０９のうち、第１のフィンピッチ規定部３０７の下方側に位置する扁平管挿入部２０９の周囲に第２のフィンピッチ規定部３０８を形成することで、フィンピッチを規定する位置を第１の方向（Ｚ方向）において等間隔に配置することが可能となるので、フィンピッチを安定して規定することができる。 In this way, the first fin pitch defining portion 307 is formed by bending a part of the fin body 291 upward, and the first fin pitch defining portion 307 is sandwiched in the first direction (Z direction). The fin pitch is defined by forming the second fin pitch defining portion 308 around the flat tube inserting portion 209 located below the first fin pitch defining portion 307 among the two flat pipe inserting portions 209. Since the positions can be arranged at regular intervals in the first direction (Z direction), the fin pitch can be stably defined.

（３４）第３４の態様に係る熱交換器２８５は、（３１）から（３３）のうち、いずれか一項記載の熱交換器２８５であって、前記第１のフィンピッチ規定部３０７は、Ｌ字形状とされていてもよい。 (34) A heat exchanger 285 according to a thirty-fourth aspect is the heat exchanger 285 according to any one of (31) to (33), wherein the first fin pitch defining portion 307 is It may be L-shaped.

このように、第１のフィンピッチ規定部３０７をＬ字形状とすることで、例えば、第１のフィンピッチ規定部３０７をＩ字形状とした場合と比較して、第１のフィンピッチ規定部３０７が第２の面２９１ｂと接触する確率を高めることができる。
また、第１のフィンピッチ規定部３０７をＬ字形状とすることで、第１のフィンピッチ規定部３０７と第２の面２９１ｂとの接触面積を増加させることが可能となるので、フィンピッチを安定して維持することができる。 By forming the first fin pitch defining portion 307 into an L shape in this way, for example, compared to the case where the first fin pitch defining portion 307 is formed into an I shape, the first fin pitch defining portion 307 can increase the probability of contact with the second surface 291b.
Further, by making the first fin pitch defining portion 307 L-shaped, it is possible to increase the contact area between the first fin pitch defining portion 307 and the second surface 291b, so that the fin pitch can be increased. can be maintained stably.

（３５）第３５の態様に係る熱交換器２８５は、（３１）から（３４）のうち、いずれか一項記載の熱交換器２８５であって、前記第２のフィンピッチ規定部３０８は、Ｌ字形状とされていてもよい。 (35) A heat exchanger 285 according to a thirty-fifth aspect is the heat exchanger 285 according to any one of (31) to (34), wherein the second fin pitch defining portion 308 is It may be L-shaped.

このように、第２のフィンピッチ規定部３０８をＬ字形状とすることで、例えば、第２のフィンピッチ規定部３０８をＩ字形状とした場合と比較して、第２のフィンピッチ規定部３０８が第１の面２９１ａと接触する確率を高めることができる。
また、第２のフィンピッチ規定部３０８をＬ字形状とすることで、第２のフィンピッチ規定部３０８と第２の面２９１ｂとの接触面積を増加させることが可能となるので、フィンピッチを安定して維持することができる。 By making the second fin pitch defining portion 308 L-shaped in this way, for example, compared to the case where the second fin pitch defining portion 308 is made I-shaped, the second fin pitch defining portion 308 can increase the probability of contact with the first surface 291a.
Further, by forming the second fin pitch defining portion 308 into an L shape, it is possible to increase the contact area between the second fin pitch defining portion 308 and the second surface 291b, so that the fin pitch can be increased. can be maintained stably.

（３６）第３６の態様に係る熱交換器２８５は、（３１）から（３５）のうち、いずれか一項記載の熱交換器２８５であって、前記複数のフィン２９０は、前記扁平管挿入部２０９の周囲に形成され、前記第１の面２９１ａ側に立ち上がり、前記扁平管４１の外周面４１ｂと接触する熱伝導部３０５をさらに有し、前記延在方向（Ｘ方向）における前記熱伝導部３０５の高さは、前記延在方向（Ｘ方向）に複数の前記フィン２９０を配置させた際、前記第１の面２９１ａ側に配置された前記フィン２９０に前記熱伝導部３０５が当接されない高さにしてもよい。 (36) A heat exchanger 285 according to a thirty-sixth aspect is the heat exchanger 285 according to any one of (31) to (35), wherein the plurality of fins 290 are formed by the flat tube insertion A heat conducting portion 305 is formed around the portion 209, rises on the side of the first surface 291a, and contacts the outer peripheral surface 41b of the flat tube 41, and the heat conducting portion 305 in the extending direction (X direction) is provided. The height of the portion 305 is such that when the plurality of fins 290 are arranged in the extending direction (X direction), the heat conducting portion 305 contacts the fins 290 arranged on the first surface 291a side. It may be set to a height that does not

このような構成とされた熱伝導部を有することで、第１及び第２のフィンピッチ規定部３０７，３０８を用いてフィンピッチを規定した上で、扁平管４１とフィン２９０との間の熱伝導性を向上させることができる。 By having the heat conducting portion configured in this manner, the fin pitch is defined using the first and second fin pitch defining portions 307 and 308, and the heat between the flat tube 41 and the fins 290 is controlled. Conductivity can be improved.

（３７）第３７の態様に係る熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット１８，２３）は、（３１）から（３６）のうち、いずれか一項記載の熱交換器２８５と、前記熱交換器２８５に空気を送る送風機（第１及び第２の送風機２６，３２）と、を備える。 (37) A heat exchanger unit (first and second heat exchanger units 18, 23) according to a thirty-seventh aspect includes the heat exchanger 285 according to any one of (31) to (36). and blowers (first and second blowers 26, 32) for sending air to the heat exchanger 285.

このように、上述した熱交換器２８５を熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット２８１，２８３）が備えることで、熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット２８１，２８３）の性能を向上させた上で、熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット２８１，２８３）を安定して稼働させることができる。 In this way, the heat exchanger units (the first and second heat exchanger units 281 and 283) are provided with the heat exchanger 285 described above, so that the heat exchanger units (the first and second heat exchanger units 281, 283), the heat exchanger units (first and second heat exchanger units 281, 283) can be stably operated.

（３８）第３８の態様に係る冷凍サイクル装置１０は、（３７）の熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット２８１，２８３）を備える。 (38) A refrigeration cycle apparatus 10 according to a thirty-eighth aspect includes the heat exchanger units (first and second heat exchanger units 281 and 283) of (37).

このように、上述した熱交換器ユニット（第１及び第２の熱交換器ユニット２８１，２８３）を冷凍サイクル装置２８０が備えることで、冷凍サイクル装置２８０の性能を向上させた上で、冷凍サイクル装置２８０を安定して稼働させることができる。 In this way, the refrigerating cycle device 280 includes the above-described heat exchanger units (the first and second heat exchanger units 281 and 283), thereby improving the performance of the refrigerating cycle device 280 and The device 280 can be stably operated.

１０，２００，２８０…冷凍サイクル装置
１１…室外機
１２…室内機
１４…冷媒配管
１４Ａ…第１の冷媒配管
１４Ｂ…第２の冷媒配管
１５…四方弁
１５Ａ～１５Ｄ，２４８…接続部
１６…圧縮機
１８，２０１，２８１…第１の熱交換器ユニット
１９…膨張弁
２３，２０３，２８３…第２の熱交換器ユニット
２６…第１の送風機
２７，６０，７０，８０，９０，１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０，１９０，２０５，２３０，２４０，２５０，２６０，２７０，２８５…熱交換器
３２…第２の送風機
３５…出入口用ヘッダ
３７…折り返し用ヘッダ
４１，４１Ｆ，４１Ｓ…扁平管
４１ａ，４１Ｆａ…一端
４１Ａ…流路
４１ｂ…外周面
４１Ｂ，２０６Ａ…一方の端部
４１Ｃ，２０６Ｂ…他方の端部
４１Ｄ…第１の端部
４１Ｅ…第２の端部
４２，２０６，２３１，２４１，２５１，２６１，２７１，２９０，３２０…フィン
４２Ａ，２０９…扁平管挿入部
４３，６１，７１，８１，９１，１０１，１３１，１４１，１５１，１９１…ヘッダ
４５…ヘッダ本体
４５ａ…底面
４５ａａ…第１の底面
４５ａｂ…第２の底面
４５ａｃ…第３の底面
４５ｂ…内壁面
４５Ａ…開口部
４７，１３３…仕切り板
４７ａ…上端面
４７Ａ，４７Ｂ，１３３Ａ…下端部
４７Ａａ，４７Ｂａ…下端
４７ｂ，２０７ａ，２９１ａ…第１の面
４７ｃ，２０７ｂ，２９１ｂ…第２の面
４７Ｃ…切り欠き部
４９，６２…ノズル部
４９Ａ，６２Ａ…吹出口
５１…多孔板
５１Ａ…孔
５３…内部空間
５４…第１の空間
５４Ａ…冷媒流通部
５５…第２の空間
７３…第１の冷媒案内部
７３ａ…第１の案内面
８３…第３の冷媒案内部
８３ａ…第３の案内面
９３…第２の冷媒案内部
９３ａ…第２の案内面
１４３，１６３，１７３…整流部材
１４５…邪魔板
１６４，１７４…ブロック
１７４ａ…湾曲面
２０７，２９１…フィン本体
２０７Ａ…第２の平面部
２０７Ｂ…第１の平面部
２０９Ａ…先端部
２０９Ｂ…後端部
２１１，２３６…凹凸部
２１３，２３３，２４３，３０３…連通部
２１５…フィンピッチ規定部
２１７，２３５，２４５…凝縮水案内部
２１８，２３８…凸部
２１８Ａ…先端
２２０，２２５…構造体
２３９…凹部
２４３Ａ…第１の部分
２４３Ｂ…第２の部分
２４６…段差部
２５２，２６３，２７３…台座部
３０５…熱伝導部
３０５ａ…内周面
３０７…第１のフィンピッチ規定部
３０８…第２のフィンピッチ規定部
Ｂ…領域
Ｃｐ…切断位置
Ｄｓ１，Ｄｓ２…距離
Ｈ，Ｈ１，Ｈ２…高さ
Ｊ，Ｐ…方向
Ｖｐ…平面
Ｗ１，Ｗ２…幅 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10,200,280... Refrigeration cycle apparatus 11... Outdoor unit 12... Indoor unit 14... Refrigerant piping 14A... 1st refrigerant piping 14B... 2nd refrigerant piping 15... Four-way valve 15A-15D, 248... Connection part 16... Compression Machine 18, 201, 281... First heat exchanger unit 19... Expansion valve 23, 203, 283... Second heat exchanger unit 26... First blower 27, 60, 70, 80, 90, 100, 110 , 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 205, 230, 240, 250, 260, 270, 285... Heat exchanger 32... Second blower 35... Entrance/exit header 37... Return header 41, 41F, 41S Flat tubes 41a, 41Fa One end 41A Flow path 41b Peripheral surface 41B, 206A One end 41C, 206B The other end 41D First end 41E Second end Parts 42, 206, 231, 241, 251, 261, 271, 290, 320... Fins 42A, 209... Flat tube insertion parts 43, 61, 71, 81, 91, 101, 131, 141, 151, 191... Headers 45 Header main body 45a Bottom surface 45aa First bottom surface 45ab Second bottom surface 45ac Third bottom surface 45b Inner wall surface 45A Opening 47, 133 Partition plate 47a Upper end surface 47A, 47B, 133A Lower end 47Aa, 47Ba... Lower end 47b, 207a, 291a... First surface 47c, 207b, 291b... Second surface 47C... Notch 49, 62... Nozzle part 49A, 62A... Outlet 51... Perforated plate 51A... Hole 53 Inner space 54 First space 54A Refrigerant flow portion 55 Second space 73 First refrigerant guide portion 73a First guide surface 83 Third refrigerant guide portion 83a Third guide surface 93 Second refrigerant guide portion 93a Second guide surface 143, 163, 173 Straightening member 145 Baffle plate 164, 174 Block 174a Curved surface 207, 291 Fin main body 207A Second plane portion 207B First plane portion 209A Front end portion 209B Rear end portion 211, 236 Uneven portion 213, 233, 243, 303 Communication portion 215 Fin pitch regulation portion 217, 235, 245 Condensed water guide portion 218, 238 Convex portion 218A Tip 220, 225 Structure 239 Concave portion 243A First portion 243B Second portion 246 Stepped portion 252, 263, 273 Base portion 305 Thermal conduction portion 305a Inner peripheral surface 307 First fin pitch defining portion 308 Second fin pitch defining portion B Region Cp Cutting position Ds1, Ds2 Distance H, H1, H2 Height J, P Direction Vp Plane W1, W2 Width

Claims (7)

空気と冷媒とを熱交換させる熱交換器であって、
外形が扁平形状とされるとともに、内部に前記冷媒が流れる流路が形成され、幅方向の一方側に配置された第１の端部及び前記幅方向の他方側に配置された第２の端部を有する複数の扁平管と、
前記複数の扁平管を収容した状態で、前記扁平管の延在方向に所定のピッチで配置された複数のフィンと、
を備え、
前記複数のフィンは、板状とされ、前記延在方向に配置された第１の面、及び前記第１の面の反対側に配置された第２の面を含むフィン本体と、
前記フィン本体に形成されるとともに、前記延在方向に対して直交する上下方向に間隔を空けて複数配置され、前記上下方向及び前記延在方向に対して直交する左右方向の一方側から他方側に延び、前記第２の端部側から挿入された前記扁平管を収容する扁平管挿入部と、
複数の前記扁平管挿入部よりも前記左右方向の他方側に配置され、前記上下方向に連続して延びる連通部と、
をそれぞれ有し、
前記連通部は、前記上下方向及び前記左右方向に対して平行な第１の平面部を含み、
前記連通部には、前記第１の平面部に対して交差する方向に屈曲して、前記上下方向に亘って連続して延びるとともに、前記上下方向に直交する平面で切断した際の断面形状が前記上下方向において一様とされた凝縮水案内部が形成され、
前記凝縮水案内部は、前記第１の平面部を構成する前記第１の面から突出し、前記左右方向に配置された複数の凸部と、前記左右方向において互いに隣り合う前記凸部の間に配置された凹部と、を有する凹凸部である熱交換器。 A heat exchanger for exchanging heat between air and a refrigerant,
The outer shape has a flat shape, and a flow path for the coolant is formed inside, and the first end is arranged on one side in the width direction and the second end is arranged on the other side in the width direction. a plurality of flattened tubes having portions;
a plurality of fins arranged at a predetermined pitch in the extending direction of the flat tubes in a state in which the plurality of flat tubes are accommodated;
with
a fin body, wherein the plurality of fins is plate-shaped and includes a first surface arranged in the extending direction and a second surface arranged on the opposite side of the first surface;
It is formed in the fin main body and arranged in a plurality in the vertical direction orthogonal to the extension direction at intervals from one side to the other side in the vertical direction and the horizontal direction orthogonal to the extension direction. a flat tube insertion portion extending to accommodate the flat tube inserted from the second end side;
a communication portion disposed on the other side in the horizontal direction of the plurality of flat tube insertion portions and continuously extending in the vertical direction;
each having
the communication portion includes a first plane portion parallel to the vertical direction and the horizontal direction;
The communication portion is bent in a direction intersecting the first plane portion, extends continuously in the vertical direction, and has a cross-sectional shape when cut along a plane orthogonal to the vertical direction. forming a uniform condensed water guide portion in the vertical direction;
The condensed water guide portion protrudes from the first surface forming the first plane portion, and is between the plurality of protrusions arranged in the left-right direction and the protrusions adjacent to each other in the left-right direction. A heat exchanger that is a concave-convex portion having a concave portion disposed thereon. 前記扁平管挿入部は、前記左右方向の他方側に配置され、前記第２の端部を収容する先端部を有しており、
前記フィン本体は、前記上下方向において互いに隣り合う前記先端部の間に配置され、前記上下方向及び前記左右方向に対して平行な第２の平面部を有し、
前記扁平管挿入部の周囲には、前記第２の平面部の前記第１の面側に突出する台座部が配置されており、
前記第２の平面部の前記第１の面を基準として前記延在方向における前記凸部の先端の高さは、前記第２の平面部の前記第１の面を基準として前記延在方向における前記台座部の高さと等しく、
前記凸部の先端の位置において、前記凸部と前記台座部とを接続させる請求項１記載の熱交換器。 The flat tube insertion portion has a tip portion disposed on the other side in the left-right direction and accommodating the second end portion,
The fin body has a second planar portion disposed between the tip portions adjacent to each other in the vertical direction and parallel to the vertical direction and the horizontal direction,
A pedestal portion protruding toward the first surface side of the second flat portion is arranged around the flat tube insertion portion,
The height of the tip of the convex portion in the extending direction with respect to the first surface of the second planar portion is equal to the height of the pedestal,
2. The heat exchanger according to claim 1, wherein the protrusion and the base are connected at a tip position of the protrusion. 前記台座部のうち、前記凝縮水案内部と接続された部分の上側は、前記台座部から前記凝縮水案内部に向かう斜め下方に傾斜する請求項２記載の熱交換器。 3. The heat exchanger according to claim 2, wherein an upper side of a portion of said pedestal portion connected to said condensed water guide portion is inclined obliquely downward from said pedestal portion toward said condensed water guide portion. 前記第１の平面部は、前記凝縮水案内部の前記左右方向の一方側に配置され、前記上下方向に延びる第１の部分と、前記凝縮水案内部の前記左右方向の他方側に配置され、前記上下方向に延びるとともに、前記延在方向において前記第１の部分と異なる位置に配置された第２の部分と、を有し、
前記凝縮水案内部は、前記第１の部分、前記第２の部分、及び前記第１の部分と前記第２の部分とを接続する接続部により構成された段差部である請求項１記載の熱交換器。 The first flat portion is arranged on one side of the condensed water guide portion in the left-right direction, and is arranged on the other side of the condensed water guide portion in the left-right direction. , a second portion extending in the vertical direction and arranged at a position different from the first portion in the extending direction;
2. The condensed water guide portion according to claim 1, wherein the condensed water guide portion is a step portion configured by the first portion, the second portion, and a connection portion connecting the first portion and the second portion. Heat exchanger. 前記フィンは、前記左右方向の一方側に配置された一方の端部と、前記左右方向の他方側に配置された他方の端部と、を有し、
前記凝縮水案内部は、前記他方の端部よりも前記一方の端部側に配置されており、
前記一方の端部及び前記他方の端部を構成する前記第２の面は、同一平面上に配置されている請求項１から４のうち、いずれか一項記載の熱交換器。 The fin has one end located on one side in the left-right direction and the other end located on the other side in the left-right direction,
The condensed water guide part is arranged closer to the one end than the other end,
5. The heat exchanger according to any one of claims 1 to 4, wherein said second surfaces forming said one end and said other end are arranged on the same plane. 請求項１から５のうち、いずれか一項記載の熱交換器と、
前記熱交換器に空気を送る送風機と、
を備える熱交換器ユニット。 a heat exchanger according to any one of claims 1 to 5;
a blower that blows air to the heat exchanger;
A heat exchanger unit comprising: 請求項６記載の熱交換器ユニットを備える冷凍サイクル装置。 A refrigeration cycle apparatus comprising the heat exchanger unit according to claim 6 .
JP2023098710A 2020-06-18 2023-06-15 Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle device Pending JP2023113954A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2023098710A JP2023113954A (en) 2020-06-18 2023-06-15 Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020105446A JP7457587B2 (en) 2020-06-18 2020-06-18 Heat exchangers, heat exchanger units, and refrigeration cycle equipment
JP2023098710A JP2023113954A (en) 2020-06-18 2023-06-15 Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle device

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020105446A Division JP7457587B2 (en) 2020-06-18 2020-06-18 Heat exchangers, heat exchanger units, and refrigeration cycle equipment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2023113954A true JP2023113954A (en) 2023-08-16

Family

ID=79197755

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020105446A Active JP7457587B2 (en) 2020-06-18 2020-06-18 Heat exchangers, heat exchanger units, and refrigeration cycle equipment
JP2023098710A Pending JP2023113954A (en) 2020-06-18 2023-06-15 Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle device
JP2023098711A Pending JP2023108004A (en) 2020-06-18 2023-06-15 Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle device

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020105446A Active JP7457587B2 (en) 2020-06-18 2020-06-18 Heat exchangers, heat exchanger units, and refrigeration cycle equipment

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2023098711A Pending JP2023108004A (en) 2020-06-18 2023-06-15 Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle device

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4141353A4 (en)
JP (3) JP7457587B2 (en)
WO (1) WO2021256563A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024053236A1 (en) * 2022-09-08 2024-03-14 東芝キヤリア株式会社 Heat exchanger

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9328973B2 (en) * 2011-01-21 2016-05-03 Daikin Industries, Ltd. Heat exchanger and air conditioner
US20140123696A1 (en) 2012-11-02 2014-05-08 Hongseong KIM Air conditioner and evaporator inlet header distributor therefor
JP5761252B2 (en) * 2013-05-22 2015-08-12 ダイキン工業株式会社 Heat exchanger
JP5754490B2 (en) 2013-09-30 2015-07-29 ダイキン工業株式会社 Heat exchanger and air conditioner
JP6179399B2 (en) 2013-12-27 2017-08-16 ダイキン工業株式会社 Heat exchanger and air conditioner
JP5741680B1 (en) 2013-12-27 2015-07-01 ダイキン工業株式会社 Heat exchanger and air conditioner
JP6070668B2 (en) 2014-09-30 2017-02-01 ダイキン工業株式会社 Heat exchanger
JP2016148480A (en) 2015-02-12 2016-08-18 株式会社デンソー Heat exchanger
JP6850058B2 (en) 2016-07-12 2021-03-31 マーレベーアサーマルシステムズジャパン株式会社 Capacitor
JP6369648B1 (en) 2017-03-27 2018-08-08 ダイキン工業株式会社 Heat exchanger and air conditioner
JP7092987B2 (en) * 2018-01-22 2022-06-29 ダイキン工業株式会社 Indoor heat exchanger and air conditioner
JP7124348B2 (en) 2018-03-07 2022-08-24 株式会社デンソーエアクール Heat exchanger
SG11202010370YA (en) 2018-06-13 2020-11-27 Mitsubishi Electric Corp Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle apparatus
JP7228383B2 (en) 2018-12-28 2023-02-24 三井化学株式会社 Molded article and its manufacturing method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023108004A (en) 2023-08-03
JP7457587B2 (en) 2024-03-28
WO2021256563A1 (en) 2021-12-23
JP2021196158A (en) 2021-12-27
EP4141353A4 (en) 2024-03-27
EP4141353A1 (en) 2023-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101936243B1 (en) A heat exchanger
JP4607470B2 (en) Heat exchanger
EP3037773A1 (en) Heat exchanger, air conditioner, refrigeration cycle device, and method for producing heat exchanger
JP7008506B2 (en) Aluminum extruded flat multi-hole tube and heat exchanger
JP2023113954A (en) Heat exchanger, heat exchanger unit, and refrigeration cycle device
KR20060025082A (en) An evaporator using micro- channel tubes
KR20170067351A (en) Heat exchanger
KR20170031556A (en) Heat exchanger
KR101989096B1 (en) Heat exchanger
KR20180087775A (en) Heat exchanger for refrigerator
KR102078275B1 (en) Heat exchanger for air conditioner
KR20190096171A (en) Heat exchanger
JP7036166B2 (en) Heat exchanger
KR102414545B1 (en) Heat exchanger
WO2022259288A1 (en) Heat exchanger and outdoor unit
JP7459402B1 (en) Heat exchangers and air conditioners
KR101989097B1 (en) Heat exchanger
KR20190092214A (en) Heat exchanger and manufacturing method thereof
JPWO2019026242A1 (en) Heat exchanger and refrigeration cycle apparatus
WO2023199466A1 (en) Heat exchanger, and air conditioning device including same
WO2024154246A1 (en) Heat exchanger, and refrigeration cycle device
WO2023032155A1 (en) Heat exchanger, refrigeration cycle device, and method for manufacturing heat exchanger
KR20240041109A (en) Heat exchanger
KR20240107015A (en) Evaporative condensor
GB2625961A (en) Distributor, heat exchanger, and heat pump device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20230615

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20240131

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20240220

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20240422

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20240620