JP2023112978A - 肌意匠シート製造方法、肌意匠シート製造システム及び肌意匠シート - Google Patents
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Abstract
【課題】肌意匠シートの生産性を向上させる。【解決手段】肌意匠シート製造方法は、中間転写媒体シートロールから、基材上に保護層が設けられた中間転写媒体シートを繰り出す工程と、受容層及び染料層が面順次に設けられた熱転写シートを加熱し、前記保護層上に前記受容層を転写し、転写した前記受容層に染料を移行して肌画像を形成する工程と、剥離シート、前記剥離シート上に設けられた粘着層、及び前記粘着層上に設けられた伸縮性シートを有する枚葉の積層シートの前記伸縮性シートに、前記中間転写媒体シートの前記受容層側の面を接触させて、前記積層シートと前記中間転写媒体シートとを一体化させる工程と、前記積層シートが存在しない位置で前記中間転写媒体シートを切断し、前記積層シートを含む領域を切り出す工程と、を備える。【選択図】図１
Description
本開示は、肌意匠シート製造方法、肌意匠シート製造システム及び肌意匠シートに関する。
肌に貼り付けて使用するタトゥーシールや肌隠蔽シート等の肌意匠シートが知られている。タトゥーシールは、様々な絵柄が印刷されたものが、バラエティストア、スポーツや音楽のイベント会場、アミューズメントパーク等で販売されており、雰囲気の盛り上げに使用されている。
肌隠蔽シートは、基材に予めスクリーン印刷等で所定の色を着色したシートであり、肌の傷やシミ等の変色部の隠蔽に使用されている。使用者は、自分の肌の色に合ったものを選んで使用する。例えば、肌隠蔽シートは、剥離シート、粘着層、伸縮性基材、カバーシートが順に積層されたものであり、剥離シートを剥離して粘着層を肌に貼り付け、その後カバーシートを剥がすという手順で使用者の肌に貼り付けられる。
使用者は、販売されている複数色の肌隠蔽シートから、自身の地肌の色に近いものを選択する。しかし、販売されている肌隠蔽シートの色は限られており、肌隠蔽シートと地肌との色差が気になり、不満を抱くことがあった。
使用者の地肌に合わせた色をオンデマンド印刷して肌隠蔽シートを作製することが考えられる。印刷には、色再現性及び階調性に優れた、昇華型の熱転写プリンタが好適である。熱転写プリンタは、熱転写シートを加熱し、染料を移行して画像を形成するものであるため、肌隠蔽シートに、染料を受容するための受容層を設ける必要がある。伸縮性基材上に事前に受容層を設ける場合、伸縮性基材上に受容層用塗工液を塗布、乾燥する工程で、塗工液に含まれる溶剤によって伸縮性基材が溶融破損したり、変性・変形したりするおそれがあった。そのため、熱転写により伸縮性基材上に受容層を転写することが好ましい。
例えば、剥離シート、粘着層及び伸縮性基材が積層された伸縮性薄膜シートの小巻ロールを熱転写プリンタの供給部にセットし、供給部から繰り出された伸縮性薄膜シートの伸縮性基材上に受容層を転写し、転写した受容層に画像を形成する。あるいはまた、画像を形成した受容層を含む転写層を、伸縮性薄膜シートの伸縮性基材上に転写する。画像形成後、又は転写層の転写後、熱転写プリンタのカッターにより、伸縮性薄膜シートを所望のサイズに切断し、肌隠蔽シートを製造する。
このような製造方法では、伸縮性薄膜シートの端面に粘着層が露出しているため、熱転写プリンタの搬送部材に粘着層が付着し、搬送中に剥離シートが剥がれたり、伸縮性薄膜シートが座屈したりすることがあった。また、カッターに粘着物が付着して切断不良が発生し得る。このように、従来は、搬送不良や切断不良等により、生産性を低下させるおそれがあった。
本開示は、肌意匠シートの生産性を向上させることができる肌意匠シート製造方法、肌意匠シート製造システム、及び生産性のよい肌意匠シートを提供することを課題とする。
本開示の肌意匠シート製造方法は、中間転写媒体シートロールから、基材上に保護層が設けられた中間転写媒体シートを繰り出す工程と、受容層及び染料層が面順次に設けられた熱転写シートを加熱し、前記保護層上に前記受容層を転写し、転写した前記受容層に染料を移行して肌画像を形成する工程と、剥離シート、前記剥離シート上に設けられた粘着層、及び前記粘着層上に設けられた伸縮性シートを有する枚葉の積層シートの前記伸縮性シートに、前記中間転写媒体シートの前記受容層側の面を接触させて、前記積層シートと前記中間転写媒体シートとを一体化させる工程と、前記積層シートから離隔した位置で前記中間転写媒体シートを切断し、前記積層シートを含む領域を切り出す工程と、を備えるものである。
本開示の肌意匠シート製造システムは、中間転写媒体シートロールを回転させ、基材上に保護層が設けられた中間転写媒体シートを繰り出す供給部と、受容層及び染料層が面順次に設けられた熱転写シートを加熱し、前記保護層上に前記受容層を転写し、転写した前記受容層に前記染料層から染料を移行して肌画像を形成する転写部と、剥離シート、前記剥離シート上に設けられた粘着層、及び前記粘着層上に設けられた伸縮性シートを有する枚葉の積層シートの前記伸縮性シートに、前記中間転写媒体シートの前記受容層側の面を接触させて、前記積層シートと前記中間転写媒体シートとを一体化させる積層処理部と、前記積層シートから離隔した位置で前記中間転写媒体シートを切断し、前記積層シートを含む領域を切り出すカッターと、を備えるものである。
本開示の肌意匠シートは、基材及び前記基材上に設けられた保護層を有する中間転写媒体シートと、前記保護層上に設けられ、肌画像が形成された受容層と、前記受容層上に設けられた白色層と、前記白色層上に設けられ、前記白色層側から順に積層された伸縮性シート、粘着層及び剥離シートを有する積層シートと、を備え、前記受容層、前記白色層及び前記積層シートの周縁は、前記中間転写媒体シートの周縁より内側に位置しているものである。
本開示によれば、肌意匠シートの生産性を向上させることができる。
図１は、本開示の実施の形態に係る肌意匠シート製造システムの概略構成図である。肌意匠シート製造システムは、熱転写シート１０から中間転写媒体シート４０に受容層を転写し、転写した受容層に画像を形成する転写部Ｕ１と、画像形成した中間転写媒体シート４０と積層シート２０とを一体化させて肌意匠シート５０を作製する積層処理部Ｕ２と、肌意匠シート５０を切り出すカッター３６と、各部の制御を行う制御部（図示略）と、を備える。
中間転写媒体シート４０は長尺帯状であり、中間転写媒体シートロール３０から繰り出される。中間転写媒体シートロール３０は、図示しない巻軸部品（供給部）に取り付けられており、巻軸部品を回転させると、中間転写媒体シートロール３０が回転し、中間転写媒体シート４０の搬送が行われる。
中間転写媒体シート４０は、図２に示すように、順に積層された透明基材４１、離型層４２及び保護層４３を有する。
熱転写シート１０は長尺帯状であり、転写部Ｕ１の供給部３３から繰り出され、サーマルヘッド３１を通って、回収部３４に巻き取られて回収されるようになっている。
図３に示すように、熱転写シート１０は、基材シート（図示略）の一方の面に、回収部３４側から、転写型の受容層１１、イエロー染料層１２、マゼンタ染料層１３、シアン染料層１４、及び白色層１５が面順次に形成される。受容層１１は、熱転写シート１０から移行してくる染料を受容する層であり、透明である。イエロー染料層１２、マゼンタ染料層１３、シアン染料層１４は、バインダ樹脂及び昇華性染料を含有する。イエロー染料層１２、マゼンタ染料層１３、シアン染料層１４には公知の材料を用いることができる。白色層１５は、白色顔料を含有するヒートシール層であるが、白色層に代えて白色顔料を含まないヒートシール層を設けてもよい。
積層シート２０は枚葉タイプであり、肌意匠シートとして使用者の地肌に貼り付けられる形状になっている。積層シート２０は、図４に示すように、順に積層された剥離シート２１、粘着層２２及び伸縮性シート２３を有する。肌意匠シートの使用時に剥離シート２１を剥がし易くするために、剥離シート２１に予めハーフカット加工やミシン目加工を施しておいてもよい。
転写部Ｕ１において、熱転写シート１０を挟んでサーマルヘッド３１と反対側には、回転自在なプラテンロール３２が設けられている。サーマルヘッド３１及びプラテンロール３２は、中間転写媒体シート４０及び熱転写シート１０を挟み込み、サーマルヘッド３１が熱転写シート１０を背面側から加熱する。
サーマルヘッド３１は、転写型の受容層１１を加熱して、図５に示すように、中間転写媒体シート４０の保護層４３上に受容層１１を転写する。受容層１１は、積層処理部Ｕ２で貼り合わされる積層シート２０に合わせた形状で転写される。
次に、サーマルヘッド３１は、肌意匠シートのデータに基づいて、イエロー染料層１２、マゼンタ染料層１３及びシアン染料層１４を順に加熱し、受像シート２０上の受容層１１に染料を移行して、肌意匠シート画像Ｇを形成する。肌意匠シート画像Ｇは、肌意匠シートを利用する利用者の肌の色や、肌の変色部の色・形状等に対応した肌画像である。
続いて、サーマルヘッド３１は、熱転写シート１０の白色層１５を加熱し、図６に示すように、肌意匠シート画像Ｇが形成された受容層１１上に白色層１５を転写する。
受容層１１及び白色層１５が転写された中間転写媒体シート４０は積層処理部Ｕ２へ搬送される。また、枚葉状の積層シート２０が積層処理部Ｕ２へ搬送される。積層処理部Ｕ２は、積層シート２０の伸縮性シート２３と中間転写媒体シート４０上の白色層１５とを対向・接触するように位置合わせし、図７に示すように、ヒートローラ３５で積層シート２０と中間転写媒体シート４０とを加熱押圧し、貼り合わせて一体化し、肌意匠シート５０を作製する。
図８Ａ、図８Ｂは、肌意匠シート５０の平面図である。積層シート２０は、搬送方向と直行する方向の幅Ｗ２が、中間転写媒体シート４０の短手方向の幅Ｗ１よりも短い。例えば、図８Ａに示すように、積層シート２０が平面視矩形状である場合、積層シート２０の一辺の長さＷ２は、中間転写媒体シート４０の短手方向の幅Ｗ１よりも短い。図８Ｂに示すように、積層シート２０が平面視円形状である場合、積層シート２０の直径の長さＷ２は、中間転写媒体シート４０の短手方向の幅Ｗ１よりも短い。
積層シート２０は、中間転写媒体シート４０の長手方向に延びる側縁４０ｓから中央側に間隔を空けた位置で中間転写媒体シート４０と一体化され、積層シート２０と側縁４０ｓとの間はマージン領域となる。
カッター３６は、積層シート２０から離隔した位置（積層シート２０が存在しない位置）で中間転写媒体シート４０を短手方向に沿って切断し、中間転写媒体シート４０から肌意匠シート５０を切り出す。切り出された肌意匠シート５０では、積層シート２０の周縁は、中間転写媒体シート４０の周縁より内側に位置し、中間転写媒体シート４０はカバーシートとして機能する。
利用者は、作製された肌意匠シート５０の剥離シート２１を剥がし、粘着層２２を用いて、肌の変色部を覆うように肌意匠シート５０を肌に貼り付ける。その後、透明基材４１及び離型層４２を剥離する。粘着層２２を含む積層シート２０の周囲がマージン領域（耳部）となっているため、透明基材４１及び離型層４２がつまみやすくなっている。マージン領域の保護層４３は透明基材４１及び離型層４２と共に除去され、受容層１１上には保護層４３が残存する。
本実施形態では、中間転写媒体シートロール３０から繰り出され、転写部Ｕ１で受容層が転写される中間転写媒体シート４０に粘着層が含まれていないため、搬送部材に粘着層が付着することを抑制できる。
また、カッター３６が、粘着層２３を含む積層シート２０から離隔した位置で中間転写媒体シート４０を切断するため、カッター３６に粘着物が付着して切断性能が劣化することを抑制できる。
また、中間転写媒体シート４０の透明基材４１が肌意匠シート５０のカバーシートとして機能するため、カバーシートの取り付け工程を省略できる。
また、本実施形態は、伸縮性シート２３を含む積層シート２０を枚葉状とし、受容層が転写された中間転写媒体シートと一体化させるものであり、長尺帯状の薄い積層シートを装置内で搬送させるものではないため、伸縮性シートの座屈を抑制できる。
積層処理部Ｕ２のヒートローラ３５は駆動式になっており、積層処理部Ｕ２で中間転写媒体シート４０の内側にある伸縮性シート２３にヒートローラ３５から剪断力が直接加わってめくれることを抑制できる。同様に、ガイド部材には中間転写媒体シート４０の側縁４０ｓが接触し、積層シート２０端面が直接ガイド部材に接触しないため、ガイド部材やヒートローラ３５に粘着層がふれることを抑制できる。
このように、本実施形態によれば、肌意匠シートの生産性を向上させることができる。
中間転写媒体シート４０の材料について説明する。
中間転写媒体シート４０の透明基材４１としては、ポリエチレンテレフタレート等のプラスチックの基材を用いることができる。
離型層４２は、透明基材４１の剥離性を向上させるものであり、ワックス類等の離型性を有する成分を用いることができる。
保護層４３には、透明な樹脂材料を用いることができる。保護層４３は、肌に貼り付けた際のテカリを抑制するため、表面反射率が低いマット状のものであることが好ましい。ここで、マット状とは、光沢度が４０％以下の状態をいう。光沢度は、グロスメータを用いて測定時入射角４５°で計測した値である。
次に、熱転写シート１０の材料について説明する。
熱転写シート１０の受容層１１を形成するための樹脂としては、例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー、ポリ酢酸ビニル、エチレン・酢酸ビニル共重合体、ポリアクリルエステル等のビニルポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、等のポリエステル樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィンと他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイオノマー、セルロースジアセテート等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリビニルアセタール系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂等を挙げることができる。
白色層１５は、シリカ、酸化チタン、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、雲母チタン、白雲母、ホワイトカーボン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、アルミナホワイト、タルク等の白色顔料を含むヒートシール層である。白色層上に隠蔽層をさらに設けてもよい。隠蔽層は金属顔料が好ましく、アルミニウム、ニッケル、クロム、真鍮、錫、黄銅、青銅、亜鉛、銀、白金、金及びこれらの酸化物、並びに金属蒸着が施されたガラス等の粒子等が挙げられる。これらの中でも、隠蔽層の転写性及び光沢感という点から、アルミニウム顔料が特に好ましい。また、アルミニウム顔料は、リーフィングタイプのものであっても、ノンリーフィングタイプのものであってもよいが、隠蔽層の転写性及び光沢感という観点からは、ノンリーフィングタイプのものが好ましい。
次に、積層シート２０の材料について説明する。
積層シート２０の剥離シート２１は、シリコン離型処理等を施した離型紙等を用いることができる。剥離シートの厚みは１３０μｍ以上２１０μｍ以下程度が好ましい。
剥離シートの表面（粘着層が設けられる側の面）には、複数の凹部（ディンプル）が設けられていることが好ましい。凹部の平面形状は、直径２ｍｍ以上３ｍｍ以下程度の略円形である。剥離シートの表面における凹部占有率は３％以上２０％以下程度である。凹部の底部は湾曲状であり、最深部の深さは１μｍ以上１７μｍ以下程度である。剥離シートの表面にこのような凹部を形成することで、剥離シートと粘着層との剥離力を好適な値にできる。
粘着層２２には、皮膚にかぶれや炎症を生じさせにくいウレタン系、アクリル系の粘着剤を用いることが好ましい。また、皮膚との密着性を確保するため、ジェルタイプの粘着剤であることが好ましい。粘着層の厚みは例えば１５μｍ以上３０μｍ以下である。
伸縮性シート２３は、例えばウレタンフィルムを用いることができる。伸縮性シートは、貼り付けた際の皮膚の伸縮に追従するために、伸び率が３０％以上１００％以下程度であることが好ましく、６０％程度であることがより好ましい。
伸縮性シートの伸び率は、ＪＩＳ－Ｋ－７１２７（１９９９）に準拠した試験方法で得られる伸び率である。伸び率は、下式（１）で算出できる。
伸び率（％）＝１００×（Ｌ－Ｌ０）／Ｌ０・・・式（１）
伸び率（％）＝１００×（Ｌ－Ｌ０）／Ｌ０・・・式（１）
式（１）のＬは、引張試験機を使用し、速度２００ｍｍ／ｍｉｎで伸縮性シートを引っ張り、伸縮性シートが切断（破断）したときの長さである。式（１）のＬ０は、引張試験機で引っ張る前の記録部の長さである。引張試験機は、テンシロン万能材料試験機等を使用できる。
また、皮膚からの汗の水蒸気を透過させるために、１０００ｇ／（ｍ２・２４ｈｒ）以上の透湿性を有することが好ましい。
伸縮性シートは、貼り付けの際に皺が生じないようにし、かつ作業性を良くするために、厚さが５μｍ以上であることが好ましく、７μｍ以上であることがさらに好ましい。また、貼り付け時の違和感を抑えるため、伸縮性シートの厚さは３０μｍ以下であることが好ましい。
上記実施形態では、熱転写シート１０から中間転写媒体シート４０の保護層４３上に受容層１１を転写していたが、中間転写媒体４０の保護層４３上に予め受容層を設けておき、熱転写シート１０から受容層１１を省略してもよい。
本開示を特定の態様を用いて詳細に説明したが、本開示の意図と範囲を離れることなく様々な変更が可能であることは当業者に明らかである。
１０ 熱転写シート
１１ 受容層
１５ 白色層
２０ 積層シート
２１ 剥離シート
２２ 粘着層
２３ 伸縮性シート
４０ 中間転写媒体シート
４１ 透明基材
４２ 離型層
４３ 保護層
５０ 肌意匠シート
１１ 受容層
１５ 白色層
２０ 積層シート
２１ 剥離シート
２２ 粘着層
２３ 伸縮性シート
４０ 中間転写媒体シート
４１ 透明基材
４２ 離型層
４３ 保護層
５０ 肌意匠シート
Claims (7)
- 中間転写媒体シートロールから、基材上に保護層が設けられた中間転写媒体シートを繰り出す工程と、
受容層及び染料層が面順次に設けられた熱転写シートを加熱し、前記保護層上に前記受容層を転写し、転写した前記受容層に染料を移行して肌画像を形成する工程と、
剥離シート、前記剥離シート上に設けられた粘着層、及び前記粘着層上に設けられた伸縮性シートを有する枚葉の積層シートの前記伸縮性シートに、前記中間転写媒体シートの前記受容層側の面を接触させて、前記積層シートと前記中間転写媒体シートとを一体化させる工程と、
前記積層シートが存在しない位置で前記中間転写媒体シートを切断し、前記積層シートを含む領域を切り出す工程と、
を備える肌意匠シート製造方法。 - 前記中間転写媒体シートの側縁から間隔を空けた位置で前記積層シートを前記中間転写媒体シートと一体化する、請求項１に記載の肌意匠シート製造方法。
- 前記肌画像が形成された前記受容層上に白色層を転写する工程をさらに備える、請求項１又は２に記載の肌意匠シート製造方法。
- 前記伸縮性シートはウレタンフィルムである、請求項１乃至３のいずれかに記載の肌意匠シート製造方法。
- 中間転写媒体シートロールを回転させ、基材上に保護層が設けられた中間転写媒体シートを繰り出す供給部と、
受容層及び染料層が面順次に設けられた熱転写シートを加熱し、前記保護層上に前記受容層を転写し、転写した前記受容層に前記染料層から染料を移行して肌画像を形成する転写部と、
剥離シート、前記剥離シート上に設けられた粘着層、及び前記粘着層上に設けられた伸縮性シートを有する枚葉の積層シートの前記伸縮性シートに、前記中間転写媒体シートの前記受容層側の面を接触させて、前記積層シートと前記中間転写媒体シートとを一体化させる積層処理部と、
前記積層シートが存在しない位置で前記中間転写媒体シートを切断し、前記積層シートを含む領域を切り出すカッターと、
を備える肌意匠シート製造システム。 - 基材及び前記基材上に設けられた保護層を有する中間転写媒体シートと、
前記保護層上に設けられ、肌画像が形成された受容層と、
前記受容層上に設けられた白色層と、
前記白色層上に設けられ、前記白色層側から順に積層された伸縮性シート、粘着層及び剥離シートを有する積層シートと、
を備え、
前記受容層、前記白色層及び前記積層シートの周縁は、前記中間転写媒体シートの周縁より内側に位置している、肌意匠シート。 - 中間転写媒体シートロールから、基材上に保護層が設けられ、前記保護層上に受容層が設けられた中間転写媒体シートを繰り出す工程と、
染料層が設けられた熱転写シートを加熱し、前記受容層に染料を移行して肌画像を形成する工程と、
剥離シート、前記剥離シート上に設けられた粘着層、及び前記粘着層上に設けられた伸縮性シートを有する枚葉の積層シートの前記伸縮性シートに、前記中間転写媒体シートの前記受容層側の面を接触させて、前記積層シートと前記中間転写媒体シートとを一体化させる工程と、
前記積層シートが存在しない位置で前記中間転写媒体シートを切断し、前記積層シートを含む領域を切り出す工程と、
を備える肌意匠シート製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2022015030A JP2023112978A (ja) | 2022-02-02 | 2022-02-02 | 肌意匠シート製造方法、肌意匠シート製造システム及び肌意匠シート |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2022015030A JP2023112978A (ja) | 2022-02-02 | 2022-02-02 | 肌意匠シート製造方法、肌意匠シート製造システム及び肌意匠シート |
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| JP2022015030A Pending JP2023112978A (ja) | 2022-02-02 | 2022-02-02 | 肌意匠シート製造方法、肌意匠シート製造システム及び肌意匠シート |
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2022
- 2022-02-02 JP JP2022015030A patent/JP2023112978A/ja active Pending
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