JP2023112976A - Tube container with wound sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、巻回シート付きチューブ容器に関し、特に、チューブ容器本体及び容器に巻き付けられている巻回シートを有する巻回シート付きチューブ容器に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a tube container with a wound sheet, and more particularly to a tube container with a wound sheet having a tube container body and a wound sheet wound around the container.
チューブ容器は、医薬品をはじめ、歯磨き、食品、化粧品、接着剤等多くのものの容器として、従来から使用されている。チューブ容器は、一般的に、筒状にブロー成形又は押出成形した合成樹製のチューブから形成したチューブ体、あるいはアルミラミネートシートを巻回して筒状にしたチューブ体であり、筒状の胴部の上端に、笠状の肩部の上端開口部から口筒部を立設したヘッド部を熱溶着固定し、更に内容物を充填した後に胴部の下端開口部をヒートシールするようにして使用されることが多い。 Tube containers have been conventionally used as containers for many things, such as medicines, toothpaste, foods, cosmetics, and adhesives. The tube container is generally a tubular body formed from a synthetic resin tube that is blow-molded or extruded into a cylindrical shape, or a tubular body formed by winding an aluminum laminate sheet, and has a cylindrical body. At the upper end, a head part with a mouthpiece standing from the upper end opening of a hat-shaped shoulder is heat-sealed and fixed, and after filling the contents, the lower end opening of the body is heat-sealed. It is often done.
また、このようなチューブ容器に関して、模様や文字等の情報のための媒体及び／又は美観のための装飾としてのシートをその胴部に巻回した巻回シート付きチューブ容器が開発されている。 In addition, regarding such a tube container, a tube container with a wound sheet has been developed in which a sheet as a medium for information such as patterns and characters and/or a decoration for aesthetic appearance is wound around the body.
例えば、特許文献１では、ベースとなるチューブ容器の本体を押出成形しつつ、その余熱で表面に装飾フィルムをラベリングする方法が開示されている。
For example,
また、特許文献２では、予め形成されたチューブ容器本体の胴部の外周面の所定の高さ範囲に、印刷層により加飾した感熱ラベルを熱融着により巻回状に接着固定したチューブ容器が開示されている。
Further, in
更に、特許文献３では、装飾（加飾）用フィルムが、装飾層に隣接する接着層を介し、かつ巻き付け開始部と巻き付け終了部が重複してポリエチレンチューブ容器本体の胴部に巻き付けられていることを特徴とする加飾ポリエチレンチューブ容器が開示されている。 Furthermore, in Patent Document 3, a decorative (decorative) film is wound around the body of a polyethylene tube container body via an adhesive layer adjacent to the decorative layer, with the winding start and winding end overlapping. A decorated polyethylene tube container characterized by the following is disclosed.
上述した特許文献１～３に開示された巻回シート付きチューブ容器は、いずれも装飾としてのシート（フィルム又はラベル）がチューブ容器本体から剥離や脱落しないように工夫されているものであると考えられる。
It is believed that all of the tube containers with wound sheets disclosed in
これに対して、以下のような事情の場合には、必要に応じて、チューブ容器本体から巻回シートを剥離させることが好ましいことを、本件発明者らは見いだした：例えば、製品のキャンペーンや懸賞等のためのポイントやマーク等が巻回シートに記載されており、キャンペーンや懸賞等への応募のためにポイントやマーク等を切り取る必要がある場合、チューブ容器を柔らかくして、チューブ内の内容物を出し切ろうとする場合、又はシートとチューブ容器本体とを分別して廃棄又はリサイクルしようとする場合等。 On the other hand, the inventors of the present invention have found that it is preferable to peel off the winding sheet from the tube container main body as necessary in the following circumstances: for example, product campaigns and If points, marks, etc. for prizes, etc. are written on the roll sheet and it is necessary to cut off the points, marks, etc. for applying for campaigns, prizes, etc., soften the tube container and When trying to empty the contents, or when trying to separate the sheet and the tube container body for disposal or recycling.
したがって、チューブ容器本体から巻回シートを簡単に剥離できるような巻回シート付きチューブ容器が必要とされている。 Therefore, there is a need for a tube container with a wound sheet that allows the wound sheet to be easily peeled off from the tube container body.
なお、ペットボトル等に用いられるシュリンクラベルは、ペットボトルから簡単に剥離させることができる。しかしながら、このようなシュリンクラベルをチューブ容器に適用させると、チューブ容器の胴部をスクイズして内容物を押し出す際に、シュリンクラベルが浮いてしまうので、使用感に問題がある。 A shrink label used for a PET bottle or the like can be easily peeled off from the PET bottle. However, when such a shrink label is applied to a tube container, the shrink label floats when the contents are pushed out by squeezing the body of the tube container.
これに対して、本発明では、使用感が良好であり、巻回シートを簡単に剥離でき、更に、外観が良好な、巻回シート付きチューブ容器を提供する。 In contrast, the present invention provides a tube container with a wound sheet, which has a good feel when used, allows the wound sheet to be easily peeled off, and has a good appearance.
本発明者らは、鋭意検討したところ、以下の手段により上記課題を解決できることを見出して、本発明を完成させた。すなわち、本発明は、下記のとおりである。 As a result of intensive studies, the present inventors have found that the above problems can be solved by the following means, and completed the present invention. That is, the present invention is as follows.
《第１の本発明の巻回シート付きチューブ容器》
〈態様１〉
チューブ容器本体及び巻回シートを有する、巻回シート付きチューブ容器であって、
前記巻回シートは、基材層と易剥離シーラント層とが積層された積層体であり、かつ前記易剥離シーラント層を介して、前記チューブ容器本体の胴部に巻回状に接合されており、
前記巻回シートの前記チューブ容器本体への巻き付け開始部と巻き付け終了部が重複して、重複部を形成しており、かつ
少なくとも前記巻き付け開始部において、前記基材層の表面が、接着促進処理表面である、
巻回シート付きチューブ容器。
〈態様２〉
前記接着促進処理表面が、コロナ処理表面又はプライマー塗布表面である、態様１に記載の巻回シート付きチューブ容器。
〈態様３〉
前記易剥離シーラント層が、層内凝集破壊型であり、前記重複部の近傍の前記巻き付け開始部の側を押圧して前記チューブ容器本体の胴部を変形させたときに、前記重複部において、前記巻き付け終了部の前記易剥離シーラント層が層内凝集破壊して、前記チューブ容器本体と前記基材層とが分離する、態様１又は２に記載のチューブ容器。
〈態様４〉
前記易剥離シーラント層が、前記易剥離シーラント層と前記基材層との界面で界面剥離する界面剥離型であり、前記重複部の近傍の前記巻き付け開始部の側を押圧して前記チューブ容器本体の胴部を変形させたときに、前記重複部において、前記巻き付け終了部の前記易剥離シーラント層と前記基材層との界面で界面剥離して、前記チューブ容器本体と前記基材層とが分離する、態様１又は２に記載のチューブ容器。
〈態様５〉
前記巻回シートが、前記重複部に剥離きっかけを有している、態様１～４のいずれか一項に記載の巻回シート付きチューブ容器。
〈態様６〉
前記巻回シートに、前記チューブ容器を軸とするらせん状のミシン目が設けられている、態様１～５のいずれか一項に記載の巻回シート付きチューブ容器。
〈態様７〉
前記巻回シートは、前記巻回シートが剥離可能である旨の表示を有する、態様１～６のいずれか一項に記載の巻回シート付きチューブ容器。
〈態様８〉
前記巻回シートは、前記重複部の近傍の前記巻き付け開始部の側を押圧することによって、前記チューブ容器本体から前記巻回シートを剥離可能である旨の表示を有する、態様１～７のいずれか一項に記載の巻回シート付きチューブ容器。
<<Tube container with wound sheet according to the first invention>>
<
A tube container with a winding sheet, comprising a tube container body and a winding sheet,
The winding sheet is a laminate in which a base material layer and an easily peelable sealant layer are laminated, and is joined to the body of the tube container body in a winding shape via the easily peelable sealant layer. ,
A winding start portion and a winding end portion of the wound sheet around the tube container body overlap to form an overlapping portion, and at least at the winding start portion, the surface of the base layer is subjected to an adhesion promotion treatment. is the surface,
Tube container with rolled sheet.
<
The wound sheet-equipped tube container according to
<Aspect 3>
The easily peelable sealant layer is of an intralayer cohesive failure type, and when the winding start portion side in the vicinity of the overlapping portion is pressed to deform the body portion of the tube container body, at the overlapping portion, The tube container according to
<Aspect 4>
The easily peelable sealant layer is an interfacial peeling type in which the easily peelable sealant layer and the base material layer are interfacially peeled, and the tube container main body is pressed by pressing the winding start portion side near the overlapping portion. When the trunk portion of is deformed, interfacial peeling occurs at the interface between the easily peelable sealant layer at the winding end portion and the base material layer at the overlapping portion, and the tube container main body and the base material layer are separated. The tube container according to
<Aspect 5>
The wound sheet-attached tube container according to any one of
<Aspect 6>
The wound sheet-attached tube container according to any one of
<Aspect 7>
The wound sheet-attached tube container according to any one of
<Aspect 8>
Any one of
《第２の本発明の巻回シート付きチューブ容器》
〈態様９〉
チューブ容器本体及び巻回シートを有する、巻回シート付きチューブ容器であって、
前記巻回シートは、基材層と易剥離シーラント層とが積層された積層体であり、かつ前記易剥離シーラント層を介して、前記チューブ容器本体の胴部に巻回状に接合されており、
前記巻回シートの前記チューブ容器本体への巻き付け開始部と巻き付け終了部が重複して、重複部を形成しており、かつ
前記巻回シートは、前記重複部の近傍の前記巻き付け開始部の側を押圧することによって、前記チューブ容器本体から前記巻回シートを剥離可能である旨の表示を有する、
巻回シート付きチューブ容器。
〈態様１０〉
前記表示が前記基材層を構成する１又は複数の層への印刷によって行われている、態様９に記載の巻回シート付きチューブ容器。
<<Tube container with wound sheet according to the second invention>>
<Aspect 9>
A tube container with a winding sheet, comprising a tube container body and a winding sheet,
The winding sheet is a laminate in which a base material layer and an easily peelable sealant layer are laminated, and is joined to the body of the tube container body in a winding shape via the easily peelable sealant layer. ,
A winding start portion and a winding end portion of the winding sheet around the tube container body overlap to form an overlapping portion, and the winding sheet is located near the overlapping portion on the side of the winding start portion. has an indication that the winding sheet can be peeled off from the tube container body by pressing the
Tube container with rolled sheet.
<
10. The wound sheet-attached tube container according to aspect 9, wherein the display is printed on one or more layers constituting the base material layer.
本発明によれば、使用性と巻回シートの剥離性との両立ができ、更に外観が良好な、巻回シート付きチューブ容器を提供することができる。 Advantageous Effects of Invention According to the present invention, it is possible to provide a tube container with a wound sheet, which can achieve both usability and peelability of the wound sheet, and has a good appearance.
《第１の本発明の巻回シート付きチューブ容器》
第１の本発明の巻回シート付きチューブ容器は、
チューブ容器本体及び巻回シートを有する、巻回シート付きチューブ容器であって、
巻回シートは、基材層と易剥離シーラント層とが積層された積層体であり、かつ易剥離シーラント層を介して、チューブ容器本体の胴部に巻回状に接合されており、
巻回シートのチューブ容器本体への巻き付け開始部と巻き付け終了部が重複して、重複部を形成しており、かつ
少なくとも巻き付け開始部において、基材層の表面が、接着促進処理表面である、
巻回シート付きチューブ容器
である。
<<Tube container with wound sheet according to the first invention>>
The tube container with a wound sheet of the first present invention is
A tube container with a winding sheet, comprising a tube container body and a winding sheet,
The winding sheet is a laminate in which a base material layer and an easily peelable sealant layer are laminated, and is joined to the body of the tube container body in a winding shape via the easily peelable sealant layer,
The winding start portion and the winding end portion of the wound sheet around the tube container body overlap to form an overlapping portion, and at least at the winding start portion, the surface of the base layer is an adhesion-promoting treated surface.
It is a tube container with a wound sheet.
なお、本発明において、「基材層」は、巻回シートを構成する層のうちの、易剥離シーラント層以外の部分を意味している。したがって、基材層は単層であってもよいが、一般的には複数の層の積層体である。 In the present invention, the "base material layer" means a portion of the layers constituting the wound sheet other than the easily peelable sealant layer. Thus, the substrate layer may be a single layer, but is generally a laminate of multiple layers.
また、本発明において、巻回シートがチューブ容器本体の胴部に巻回状に接合されている状態とは、巻回シートをチューブ容器本体の胴部への巻き付ける方式に関わらず、結果的に巻きつけるように接合されている状態のことを指す。そのため、接合部分は、全面接合であってもよく、ストライプ状に接合されていてもよい。 In addition, in the present invention, the state in which the wound sheet is joined to the body of the tube container body in a wound shape means that regardless of the method of winding the wound sheet around the body of the tube container body, as a result It refers to the state where it is joined so as to wrap around. Therefore, the joint portion may be a full-surface joint or a striped joint.
１つの態様において、本発明の巻回シート付きチューブ容器の一態様を示す正面図である図１に示されているように、本発明の巻回シート付きチューブ容器１００は、チューブ容器本体５０及び巻回シート１０を有する。
In one aspect, as shown in FIG. 1, which is a front view showing one aspect of the wound sheet-equipped tube container of the present invention, the wound sheet-equipped
また、巻回シートの概略断面図である図２に示されているように、巻回シート１０は、基材層１及び易剥離シーラント２が積層された積層体であり、かつ易剥離シーラント層２を介して、チューブ容器本体の胴部２０に巻回状に接合されている。
Further, as shown in FIG. 2, which is a schematic cross-sectional view of the wound sheet, the
このように、本発明の巻回シート付きチューブ容器１００は、巻回シート１０がチューブ容器本体の胴部２０に巻回状に接合されているため、胴部２０をスクイズしていても、巻回シート１０が浮いてしまうようなことはなく、すなわち、使用感が良好である。また、巻回シート１０を剥離させる際には、易剥離シーラント層２の凝集破壊等により、チューブ容器から巻回シート１０を簡単に剥離することができる。
As described above, in the
本発明の巻回シート付きチューブ容器（以下、単に「本発明のチューブ容器」とも称する）は、巻回シートがチューブ容器本体に巻回状に接合されていることによって、チューブ容器本体に巻回シートの基材層による効果を提供できる。 The tube container with a wound sheet of the present invention (hereinafter also simply referred to as "the tube container of the present invention") is wound around the tube container body by joining the wound sheet to the tube container body in a wound shape. It is possible to provide the effect of the base layer of the sheet.
具体的には例えば、基材層は、模様や文字等の情報のための媒体及び／又は美観のための装飾として使用することができる。 Specifically, for example, the base material layer can be used as a medium for information such as patterns and letters and/or decoration for aesthetics.
また、本発明のチューブ容器は、巻回シートが、基材層と易剥離シーラント層とが積層された積層体であり、かつ易剥離シーラント層を介して、チューブ容器本体の胴部に巻回状に接合されていることによって、以下のような利点（１）～（９）の１又は複数を有することができる。 Further, in the tube container of the present invention, the winding sheet is a laminate in which the base material layer and the easily peelable sealant layer are laminated, and the easily peelable sealant layer is interposed therebetween, and is wound around the body of the tube container body. By being joined in a shape, it can have one or more of the following advantages (1) to (9).
（１）バリア性の底上げ
本発明のチューブ容器では、基材層においてバリア層を用いることによって、チューブ容器全体のバリア性の底上げができる。このようなバリア層としては、例えばアルミニウム箔又は蒸着膜付きＰＥＴフィルム等を用いることができる。
(1) Improvement of Barrier Properties In the tube container of the present invention, the barrier properties of the entire tube container can be improved by using a barrier layer in the base material layer. As such a barrier layer, for example, an aluminum foil, a PET film with a deposited film, or the like can be used.
（２）様々な加飾層の利用
本発明のチューブ容器では、基材層が加飾層を有することによって、従来のラミネートチューブでは使用が難しかった加飾層、例えばエンボス加工ＰＥＴフィルム、ホログラム蒸着膜付きＰＥＴフィルム等を用いることができる。
(2) Use of various decorative layers In the tube container of the present invention, the base layer has a decorative layer, which makes it difficult to use decorative layers in conventional laminate tubes, such as embossed PET film and hologram vapor deposition. A PET film with a film or the like can be used.
また、本発明のチューブ容器では、基材層において、紙を使用することもできる。この場合には、巻回シートをチューブ容器本体から剥離することによって、巻回シート側を紙ごみとして分別廃棄し、かつ／又は容器本体側をプラスチックごみとして分別廃棄することができる。更に、本発明のチューブ容器では、巻回シートの基材層において紙を使用する場合、チューブ容器本体を必要最低限の厚みにすれば、分別せずとも紙区分として取扱い可能な紙チューブも構成できる。 Moreover, in the tube container of the present invention, paper can also be used in the base material layer. In this case, by peeling the wound sheet from the tube container body, the wound sheet side can be separately disposed of as paper waste, and/or the container body side can be disposed of separately as plastic waste. Furthermore, in the tube container of the present invention, when paper is used in the base material layer of the wound sheet, a paper tube that can be handled as a paper section without sorting is also configured by reducing the thickness of the tube container body to the minimum necessary thickness. can.
（３）生産効率の改善／小ロット対応
従来のブローチューブ及びラミネートチューブは、直接印刷で印刷層を提供している。したがって、例えば絵柄変更等の場合には、都度、版替えが必要である。これに対して、本発明のチューブ容器では、巻回シートを用いることで、印刷を施した巻回シートを切り替えるだけで、絵柄変更をすることができる。
(3) Improvement of production efficiency/small lot handling Conventional blow tubes and laminate tubes provide printing layers by direct printing. Therefore, for example, in the case of pattern change, etc., plate change is necessary each time. On the other hand, in the tube container of the present invention, by using the wound sheet, the design can be changed simply by switching the printed wound sheet.
また、印刷に関しても、本発明のチューブ容器では、これまでのラミネートチューブのように積層体でサイドシームを形成するわけではないので、例えばデジタル印刷等、従来のサイドシームを考慮すると機能的に不十分（この場合、ラミネート強度やインキ密着性が不十分）な印刷方式も利用することができる。 In addition, regarding printing, the tube container of the present invention does not form side seams with a laminate like conventional laminated tubes. Sufficient (in this case, lamination strength and ink adhesion are insufficient) printing methods can also be used.
したがって、本発明のチューブ容器では、デジタル印刷により、小ロット多品種対応や短納期対応が可能になるだけではなく、印刷不良品の低減にもつながる。 Therefore, in the tube container of the present invention, digital printing not only makes it possible to handle small lot production of a wide variety of products and short delivery times, but also leads to a reduction in printing defects.
（４）チューブ容器本体の薄肉化及び樹脂使用量の削減
本発明のチューブ容器では、剛性の高い巻回シートをチューブ容器本体の胴部に巻き付けることによって、チューブ容器本体を薄肉化していても、チューブ容器の自立性を付与することができる。
(4) Thinning of the tube container body and reduction of the amount of resin used In the tube container of the present invention, even if the tube container body is thinned by winding a highly rigid winding sheet around the body of the tube container body, Self-supporting tube containers can be provided.
また、本発明のチューブ容器では、チューブ容器本体を薄肉化することによって、チューブ容器本体を形成するための樹脂の使用量を削減することができる。 Moreover, in the tube container of the present invention, the amount of resin used for forming the tube container main body can be reduced by reducing the wall thickness of the tube container main body.
（５）チューブ容器の分別廃棄性の向上
従来、巻回シートとチューブ容器本体とが分離できない巻回シート付きチューブ容器は、一般に、可燃物として処理されていた。これに対して、本発明のチューブ容器は、巻回シートとチューブ容器本体とを分別して廃棄することができる。この分別廃棄によれば、可燃ごみの廃棄量を減らすこともできる。
(5) Improving Separate Disposability of Tube Container Conventionally, a tube container with a wound sheet, in which the wound sheet and the tube container body cannot be separated, has generally been disposed of as a combustible material. In contrast, in the tube container of the present invention, the winding sheet and the tube container body can be separated and discarded. This sorted disposal can also reduce the amount of combustible waste to be discarded.
（６）易廃棄性
本発明のチューブ容器では、チューブ容器本体の薄肉化によって、チューブ容器をコンパクトに廃棄することができる。
(6) Ease of Disposal The tube container of the present invention can be discarded compactly by thinning the main body of the tube container.
（７）使い切りに貢献
本発明のチューブ容器では、巻回シートを剥離して、相対的に柔らかくなったチューブ容器本体から、内容物を絞り出しやすくなる（最後は薄く絞りやすい状態にできる）。
(7) Contribution to single-use In the tube container of the present invention, the contents can be easily squeezed out from the relatively soft tube container main body after the winding sheet is peeled off (finally, the contents can be made thin and easy to squeeze).
（８）広告や能書等の付加情報の提供
本発明のチューブ容器では、巻回シートが重複している部分を長く（大きく）することによって、この部分に広告や能書等の付加情報を提供することができる。
(8) Provision of additional information such as advertisements and leaflets In the tube container of the present invention, additional information such as advertisements and leaflets can be provided in this portion by lengthening (enlarging) the overlapping portion of the wound sheet. can provide.
（９）巻回シートへの製品のキャンペーン情報や「くじ」等の記載
本発明のチューブ容器では、巻回シートに製品のキャンペーン情報や「くじ」等を記載することによって、巻回シートを剥離して、応募しやすくすることができる。
(9) Description of product campaign information, “lottery”, etc. on the winding sheet In the tube container of the present invention, the winding sheet is peeled off by describing product campaign information, “lottery”, etc. on the winding sheet. to make it easier to apply.
また、本発明のチューブ容器は、巻回シートのチューブ容器本体への巻き付け開始部と巻き付け終了部が重複して、重複部を形成しており、かつ少なくとも巻き付け開始部において、基材層の表面が接着促進処理表面であることによって、巻回シート付きチューブ容器の使用時に、巻回シートの巻き付け終了部の浮き上がりを抑制し、それによって良好な外観を維持することができる。巻回シートは、少なくとも巻き付け開始部において、基材層の表面が接着促進処理表面であればよく、したがって基材層の表面全体が接着促進処理表面であってもよく、一般的には基材層の表面全体が接着促進処理表面である。 Further, in the tube container of the present invention, the winding start portion and the winding end portion of the winding sheet around the tube container body overlap to form an overlapping portion, and at least at the winding start portion, the surface of the base material layer is an adhesion-promoting treated surface, when the tube container with the wound sheet is used, it is possible to suppress the lifting of the winding end portion of the wound sheet, thereby maintaining a good appearance. In the wound sheet, the surface of the substrate layer may be the adhesion-promoting treatment surface at least at the winding start portion, and therefore the entire surface of the substrate layer may be the adhesion-promoting treatment surface. The entire surface of the layer is the adhesion-promoting treated surface.
このような接着促進処理表面としては、コロナ処理表面又はプライマー塗布表面を挙げることができる。 Such adhesion promoting treated surfaces can include corona treated surfaces or primer coated surfaces.
具体的には、コロナ処理表面を得るためのコロナ処理としては、基材層の表面への易剥離シーラント層の接着性を改良する任意のコロナ放電照射を用いることができる。また、プライマー塗布表面を得るためのプライマー塗布処理としては、基材層の表面への易剥離シーラント層の接着性を改良する任意のプライマー塗布処理を用いることができる。なお、プライマー塗布表面を得るためのプライマーとしては、アクリル系エマルションプライマー等を用いることができる。 Specifically, any corona discharge irradiation that improves the adhesion of the easy peel sealant layer to the surface of the substrate layer can be used as the corona treatment to obtain the corona treated surface. As the primer coating treatment for obtaining the primer-coated surface, any primer coating treatment that improves the adhesion of the easily peelable sealant layer to the surface of the substrate layer can be used. As a primer for obtaining a primer-coated surface, an acrylic emulsion primer or the like can be used.
（層内凝集破壊型の易剥離シーラント層を用いる態様）
本発明のチューブ容器は、少なくとも巻き付け開始部において、基材層の表面が接着促進処理表面であることによって、重複部において、巻き付け終了部の易剥離シーラント層と巻き付け開始部の基材層との界面での接着が促進されている。
(Aspect using an intralayer cohesive failure type easy-peelable sealant layer)
In the tube container of the present invention, at least at the winding start portion, the surface of the base material layer is an adhesion promoting surface, so that at the overlapping portion, the easily peelable sealant layer at the winding end portion and the base layer at the winding start portion are separated. Adhesion at the interface is promoted.
したがって、易剥離シーラント層が、層内凝集破壊型である場合、巻き付け開始部と巻き付け終了部との重複部における接着が促進されることで、重複部の外表面にシワが生じにくく、それによって重複部の外表面の意匠性が高いチューブ容器を得ることができる。 Therefore, when the easily peelable sealant layer is of the intralayer cohesive failure type, adhesion is promoted in the overlapping portion between the winding start portion and the winding end portion, so that wrinkles are less likely to occur on the outer surface of the overlapping portion, thereby A tube container with a highly designed outer surface of the overlapping portion can be obtained.
（界面剥離型の易剥離シーラント層を用いる態様）
上記のように、本発明のチューブ容器は、少なくとも巻き付け開始部において、基材層の表面が接着促進処理表面であることによって、重複部において、巻き付け終了部の易剥離シーラント層と巻き付け開始部の基材層との界面での接着が促進されている。
(Aspect using an interfacial peeling type easy peeling sealant layer)
As described above, in the tube container of the present invention, at least at the winding start portion, the surface of the base material layer is an adhesion promoting surface, so that at the overlapping portion, the easily peelable sealant layer at the winding end portion and the winding start portion Adhesion is promoted at the interface with the substrate layer.
したがって、易剥離シーラント層が、界面剥離型である場合、巻き付け開始部と巻き付け終了部との重複部における接着が促進されることで、重複部の外表面にシワが生じにくく、それによって重複部の外表面の意匠性が高いチューブ容器を得ることができる。 Therefore, when the easily peelable sealant layer is of the interfacial peeling type, adhesion is promoted in the overlapping portion between the winding start portion and the winding end portion, so that wrinkles are less likely to occur on the outer surface of the overlapping portion. It is possible to obtain a tube container with a highly designed outer surface.
また、易剥離シーラント層が、界面剥離型である場合、巻き付け終了部の易剥離シーラント層と巻き付け開始部の基材層との界面の接着強度を、巻き付け終了部の基材層と易剥離シーラント層との界面の接着強度よりも強くすることによって、重複部の近傍の巻き付け開始部の側を押圧してチューブ容器本体の胴部を変形させたときに、重複部において、巻き付け終了部の易剥離シーラント層と基材層とを界面剥離させて、チューブ容器本体と巻回シートとの分離を促進できる。 In addition, when the easily peelable sealant layer is of the interfacial peeling type, the adhesion strength of the interface between the easily peelable sealant layer at the winding end portion and the base material layer at the winding start portion is By making the adhesive strength stronger than the interface with the layer, when the winding start part side near the overlapping part is pressed and the body part of the tube container body is deformed, the winding end part becomes easy at the overlapping part. Separation of the tube container body and the wound sheet can be facilitated by interfacial peeling between the release sealant layer and the base material layer.
すなわち、具体的には、図３で示すように、易剥離シーラント層（２ａ、２ｂ）が、易剥離シーラント層と基材層との界面で界面剥離する界面剥離型である場合、巻回シートの巻き付け開始部（１０ａ）と巻き付け終了部（１０ｂ）との重複部の近傍の巻き付け開始部（１０ａ）の側を、白矢印で示すように押圧して、チューブ容器本体の胴部（２０）を変形させたときに（図３（ａ）及び（ｂ））、重複部において、巻き付け終了部（１０ｂ）の易剥離シーラント層（２ｂ）と基材層（１ｂ）との界面で界面剥離して、チューブ容器本体と巻回シートとを分離させることができる（図３（ｂ））。したがって、この場合には、巻き付け終了部（１０ｂ）を摘まんで白矢印で示すように引き上げて、巻き付け終了部（１０ｂ）の易剥離シーラント層（２ｂ）と基材層（１ｂ）との界面での界面剥離を継続させて巻回シートの剥離を行うことによって（図３（ｃ）及び（ｄ））、スムーズに巻回シートの除去を行うことができる。 That is, specifically, as shown in FIG. 3, when the easily peelable sealant layers (2a, 2b) are interfacially peelable at the interface between the easily peelable sealant layer and the base material layer, the wound sheet The side of the winding start portion (10a) in the vicinity of the overlapping portion of the winding start portion (10a) and the winding end portion (10b) is pressed as indicated by the white arrow, and the body portion (20) of the tube container body is pressed. is deformed (FIGS. 3(a) and (b)), interfacial peeling occurs at the interface between the easily peelable sealant layer (2b) and the base layer (1b) at the winding end portion (10b) in the overlapping portion. to separate the tube container body and the wound sheet (FIG. 3(b)). Therefore, in this case, the winding end portion (10b) is pinched and pulled up as indicated by the white arrow, and at the interface between the easily peelable sealant layer (2b) and the base layer (1b) of the winding end portion (10b), By continuing the interfacial peeling (FIGS. 3(c) and 3(d)) to peel the wound sheet, the wound sheet can be removed smoothly.
これに対して、図４で示すように、巻き付け開始部（１０ａ）の基材層（１ａ）の表面が接着促進処理表面ではないことによって、重複部において、巻き付け終了部（１０ｂ）の易剥離シーラント層（２ｂ）と巻き付け開始部（１０ａ）の基材層（１ａ）との界面での接着が促進されていない場合、重複部の近傍の巻き付け開始部（１０ａ）の側を白矢印で示すように押圧してチューブ容器本体の胴部（２０）を変形させたときに（図４（ａ）及び（ｂ））、重複部において、巻き付け終了部（１０ｂ）の易剥離シーラント層（２ｂ）と巻き付け開始部（１０ａ）の基材層（１ａ）との界面で剥離が生じて、チューブ容器本体と巻回シートとが分離する（図４（ｂ））。したがって、この場合には、巻き付け終了部（１０ｂ）を摘まんで白矢印で示すように引き上げて、巻回シートの剥離を行うと、剥離界面が、巻き付け終了部（１０ｂ）の易剥離シーラント層（２ｂ）と巻き付け開始部（１０ａ）の基材層（１ａ）との界面から、巻き付け終了部（１０ｂ）の易剥離シーラント層（２ｂ）と基材層（１ｂ）との界面に移行する必要が生じるので（図４（ｃ）及び（ｄ））、巻回シートの剥離に比較的大きな力が必要になる。 On the other hand, as shown in FIG. 4, since the surface of the base layer (1a) at the winding start portion (10a) is not the adhesion promotion treatment surface, the winding end portion (10b) is easily peeled off at the overlapping portion. When the adhesion at the interface between the sealant layer (2b) and the base material layer (1a) of the winding start portion (10a) is not promoted, the side of the winding start portion (10a) near the overlapping portion is indicated by a white arrow. When the body (20) of the tube container body is deformed by pressing as shown in FIGS. and the base material layer (1a) of the winding start portion (10a), peeling occurs, and the tube container body and the wound sheet are separated (Fig. 4(b)). Therefore, in this case, when the winding end portion (10b) is pinched and pulled up as indicated by the white arrow to peel the wound sheet, the peel interface is the easily peelable sealant layer ( 2b) and the base layer (1a) at the winding start portion (10a) to the interface between the easily peelable sealant layer (2b) and the base layer (1b) at the winding end portion (10b). (Figs. 4(c) and (d)), a relatively large force is required to separate the wound sheet.
以下では、本発明の巻回シート付きチューブ容器の各構成要素について説明する。 Below, each component of the tube container with a winding sheet of the present invention will be described.
〈巻回シート〉
本発明にかかる巻回シートは、基材層及び易剥離シーラント層が積層された積層体である。
<Wound sheet>
The wound sheet according to the present invention is a laminate in which a substrate layer and an easily peelable sealant layer are laminated.
（基材層）
本発明にかかる巻回シートは、基材層及び易剥離シーラント層が積層された積層体であり、したがって、上記のように、本発明において、「基材層」は、巻回シートを構成する層のうちの、易剥離シーラント層以外の部分を意味している。
(Base material layer)
The wound sheet according to the present invention is a laminate in which a base material layer and an easily peelable sealant layer are laminated. Therefore, as described above, in the present invention, the "base material layer" constitutes the wound sheet. It means the portion of the layer other than the easily peelable sealant layer.
また、「基材層」は、この本発明の巻回シートに適切な取り扱い性、強度、耐久性等を与え、バリア性等の必要な機能を提供し、かつ印刷をする場合にはその支持体として機能する層であってよい。したがって、基材層は単層であってもよいが、一般的には複数の層の積層体である。 In addition, the "base material layer" imparts appropriate handling properties, strength, durability, etc., to the wound sheet of the present invention, provides necessary functions such as barrier properties, and supports it when printing. It may be a layer that functions as a body. Thus, the substrate layer may be a single layer, but is generally a laminate of multiple layers.
基材層を構成する材料は、特に限定されないが、例えば、チューブ容器のスクイズ変形に違和感なく十分追従できる柔軟性を有する材料から選択することができる。また、基材層を構成する材料は、例えば、易剥離シーラント層による巻回シートの接合をヒートシールによって行うために、ヒートシールする際の熱に耐えうる材料から選択されてもよい。 The material constituting the base material layer is not particularly limited, but can be selected from, for example, materials having sufficient flexibility to follow the squeeze deformation of the tube container without discomfort. Further, the material constituting the base material layer may be selected from materials that can withstand heat during heat sealing, for example, in order to bond the wound sheet with the easily peelable sealant layer by heat sealing.
本発明において、基材層の厚さは、特に限定されず、例えば巻回シートに耐久性等を付与する観点からは、１μｍ以上、５μｍ以上、１０μｍ以上、又は２０μｍ以上であってよく、また、シートに柔軟性を付与する観点からは、１００μｍ以下、５０μｍ以下、４０μｍ以下、又は３０μｍ以下であってよい。 In the present invention, the thickness of the base material layer is not particularly limited. From the viewpoint of imparting flexibility to the sheet, the thickness may be 100 μm or less, 50 μm or less, 40 μm or less, or 30 μm or less.
基材層においては、１又は複数のフィルム層及び紙層を有することができる。 The substrate layer can have one or more film layers and paper layers.
より具体的には、基材層で用いられるフィルムとしては、例えば、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム、特に二軸延伸ポリプロピレンフィルムのようなポリプロピレンフィルム、又は二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムのようなポリエステルフィルムを挙げることができる。 More specifically, the film used in the substrate layer includes, for example, a polyethylene film, a polypropylene film, a polyester film, particularly a polypropylene film such as a biaxially oriented polypropylene film, or a polyester such as a biaxially oriented polyethylene terephthalate film. Mention may be made of films.
また、基材層で用いられる紙としては、パルプ等の植物性繊維を原料にしている一般的な紙に限られず、羊毛や絹等の動物性繊維を原料にして製造される紙、ポリマー繊維を原料にして製造される紙、ガラス繊維等の無機繊維を原料にして製造される紙等を挙げることができる。 The paper used in the base material layer is not limited to general paper made from vegetable fibers such as pulp, but is also paper made from animal fibers such as wool and silk, and polymer fibers. and paper manufactured using inorganic fibers such as glass fibers as raw materials.
基材層においては、フィルム層及び紙層以外に、更なる機能を付与する目的でその他の層を更に含んでいてもよい。その他の層としては、例えば、アルミニウム箔のようなバリア層、ウレタン系接着剤のような接着剤層等が挙げられるが、これらに限定されない。 In addition to the film layer and the paper layer, the base layer may further contain other layers for the purpose of imparting further functions. Examples of other layers include, but are not limited to, a barrier layer such as an aluminum foil, an adhesive layer such as a urethane-based adhesive, and the like.
基材層は、基材層を構成する１又は複数の層の表面に、文字情報、記号、マーク等の印刷を有することができる。また、基材層は、本発明の巻回シートをチューブ容器本体に巻回したときにチューブ容器の外部から観察でき、それによってチューブ容器の外観を加飾できる加飾層、特に模様、色、光沢等の外観を加飾（装飾）する加飾層を有することができる。なお、本発明に関して、文字情報、記号、マーク等のみが印刷された層であって、模様、色、光沢等の外観を加飾しない層は、「加飾層」に該当しない。 The substrate layer can have text information, symbols, marks, and the like printed on the surface of one or more layers constituting the substrate layer. Further, the base material layer is a decorative layer that can be observed from the outside of the tube container when the wound sheet of the present invention is wound around the tube container main body, thereby decorating the appearance of the tube container. It can have a decorative layer that decorates (decorates) the appearance such as luster. In the present invention, a layer on which only character information, symbols, marks, etc. are printed and the appearance of which is not decorated with patterns, colors, gloss, etc., does not correspond to the "decorative layer".
加飾層は、下記のいずれか又はそれらの組み合わせであってよい：
・印刷付きフィルム層又は紙層
・塗装付きフィルム層又は紙層
・薄膜付きフィルム層又は紙層（例えば蒸着膜付フィルム層又は紙層、メッキ付フィルム層又は紙層、スパッタ膜付フィルム層又は紙層、金属箔付フィルム層又は紙層、銀鏡塗装付フィルム層又は紙層）
・加飾フィルム層又は紙層（例えばマット加工フィルム層、偏光フィルム層、エンボス加工フィルム層、着色フィルム層又は紙層）
The decorative layer may be any of the following or combinations thereof:
・Film layer or paper layer with printing ・Film layer or paper layer with coating ・Film layer or paper layer with thin film (for example, film layer or paper layer with vapor deposition film, plated film layer or paper layer, film layer or paper with sputter film) layer, film layer or paper layer with metal foil, film layer or paper layer with silver mirror coating)
- Decorative film layer or paper layer (for example, matte film layer, polarizing film layer, embossed film layer, colored film layer or paper layer)
薄膜付きフィルム層又は紙層における蒸着膜としては、アルミニウム蒸着膜、シリカ蒸着膜、アルミナ蒸着膜、シリカ・アルミナ二元蒸着膜を挙げることができる。また、薄膜付きフィルム層又は紙層における金属箔としては、金箔、銀箔、銅箔、アルミニウム箔を挙げることができる。 Examples of vapor deposition films in the thin film layer or paper layer include aluminum vapor deposition films, silica vapor deposition films, alumina vapor deposition films, and silica/alumina binary vapor deposition films. Moreover, gold foil, silver foil, copper foil, and aluminum foil can be mentioned as metal foil in the film layer with a thin film, or a paper layer.
（易剥離シーラント層）
本発明において易剥離シーラント層は、それを介して巻回シートをチューブ容器の胴部に巻回状に接合するための層である。
(Easy peel sealant layer)
In the present invention, the easily peelable sealant layer is a layer through which the wound sheet is bonded to the body of the tube container in a wound shape.
ここで、「易剥離シーラント層」とは、巻回シートがチューブ容器本体の胴部にヒートシールされている状態から、人の手作業によって容易に巻回シートを剥離することを可能にする層を指す。本発明において、巻回シートを剥離する際の剥離強度としては、例えば、１２Ｎ／１５ｍｍ以下、８．０Ｎ／１５ｍｍ以下、又は５．０Ｎ／１５ｍｍ以下であってよく、また０．１０Ｎ／１５ｍｍ以上、０．２０Ｎ／１５ｍｍ以上、０．３０Ｎ／１５ｍｍ以上、０．５０Ｎ／１５ｍｍ以上、１．０Ｎ／１５ｍｍ以上であってよい。なお、「剥離強度」は、例えばＪＩＳ－Ｚ－０２３８に規定する方法に従い、１８０°剥離させた場合の剥離強度を指す。 Here, the "easily peelable sealant layer" is a layer that enables the wound sheet to be easily peeled off manually by a person from the state in which the wound sheet is heat-sealed to the body of the tube container body. point to In the present invention, the peel strength when peeling the wound sheet may be, for example, 12 N/15 mm or less, 8.0 N/15 mm or less, or 5.0 N/15 mm or less, or 0.10 N/15 mm or more. , 0.20 N/15 mm or more, 0.30 N/15 mm or more, 0.50 N/15 mm or more, or 1.0 N/15 mm or more. The “peel strength” refers to the peel strength when peeled at 180° according to the method specified in JIS-Z-0238, for example.
本発明において、易剥離シーラント層の厚さは、特に限定されず、チューブ容器を使用する際の使用性（スクイズ耐久性）、巻回シートを剥離する際の易剥離性等を考慮して選択することができる。例えば易剥離シーラント層の厚さは、１μｍ以上、５μｍ以上、１０μｍ以上、又は２０μｍ以上であってよく、また１００μｍ以下、５０μｍ以下、４０μｍ以下、又は３０μｍ以下であってよい。 In the present invention, the thickness of the easily peelable sealant layer is not particularly limited, and is selected in consideration of usability (squeeze durability) when using the tube container, easy peelability when peeling the wound sheet, and the like. can do. For example, the thickness of the easily peelable sealant layer may be 1 μm or more, 5 μm or more, 10 μm or more, or 20 μm or more, and may be 100 μm or less, 50 μm or less, 40 μm or less, or 30 μm or less.
本発明において、易剥離シーラント層は、単層であっても複数の層（例えば、２層以上、３層以上、又は４層以上であって、１０層以下、８層以下、６層以下、又は５層以下）の積層体であってもよい。 In the present invention, the easily peelable sealant layer may be a single layer or a plurality of layers (for example, 2 layers or more, 3 layers or more, or 4 layers or more, and 10 layers or less, 8 layers or less, 6 layers or less, or 5 layers or less).
また、本発明において、易剥離シーラント層は、層内凝集破壊型の易剥離シーラント層であっても、界面剥離型の易剥離シーラント層であってもよい。 In the present invention, the easily peelable sealant layer may be an intralayer cohesive failure type easily peelable sealant layer or an interfacial peelable easily peelable sealant layer.
本発明において「層内凝集破壊型の易剥離シーラント層」とは、巻回シートを、チューブ容器本体の胴部から剥離する際に、単層である易剥離シーラント層の内部が破断して、又は複数の層の積層体である易剥離シーラント層を構成する複数の層のうちの１つの層の内部が破断して、破断した易剥離シーラント層の一部がチューブ容器本体側に残留し、かつ破断した易剥離シーラント層の他の一部が巻回シート側に残留する易剥離シーラント層を指す。 In the present invention, the “intralayer cohesive failure type easily peelable sealant layer” means that when the wound sheet is peeled from the body of the tube container body, the inside of the single layer easily peelable sealant layer is broken, Alternatively, the inside of one of the multiple layers constituting the easily peelable sealant layer, which is a laminate of multiple layers, is broken, and part of the easily peelable sealant layer that has been broken remains on the tube container body side, It refers to an easily peelable sealant layer in which another part of the easily peelable sealant layer that has been torn remains on the wound sheet side.
本発明において、易剥離シーラント層が層内凝集破壊型である場合、巻回シートを除去した後のチューブ容器本体の胴部は、人間の指に対して滑り性が良くなり、それによって巻回シートを除去した後のチューブ容器本体をしごいてチューブ容器本体中に残留する内容物を絞り出すことが容易になる。ここで、このように滑り性が良くなるのは、チューブ容器本体の表面に残存している破断した易剥離シーラント層によって、チューブ容器本体を指でしごく際の摩擦による引っかかりが低減することによると考えられる。 In the present invention, when the easily peelable sealant layer is of the intralayer cohesive failure type, the body of the tube container main body after removing the winding sheet has improved slipperiness against human fingers, thereby winding. It becomes easy to squeeze out the contents remaining in the tube container body after removing the sheet by squeezing the tube container body. Here, the reason why the slipperiness is improved in this way is that the ruptured easily peelable sealant layer remaining on the surface of the tube container main body reduces catching due to friction when squeezing the tube container main body with fingers. Conceivable.
また、本発明において「界面剥離型の易剥離シーラント層」とは、巻回シートを、チューブ容器本体の胴部から剥離する際に、易剥離シーラント層とそれに隣接する層の界面、易剥離シーラント層とチューブ容器本体との界面、又は複数の層の積層体である易剥離シーラント層を構成する複数の層の間の界面で、剥離する層を指す。したがって、「界面剥離型の易剥離シーラント層」では、チューブ容器本体から巻回シートを剥離したときに、易剥離シーラント層がチューブ容器側に残留する場合、易剥離シーラント層が巻回シート側に残留する場合、及び易剥離シーラント層の一部がチューブ容器側に残留し、かつ易剥離シーラント層の残部が巻回シート側に残留する場合がある。 In the present invention, the term "interfacially peelable easily peelable sealant layer" refers to the interface between the easily peelable sealant layer and the layer adjacent to it when the wound sheet is peeled from the body of the tube container main body. It refers to a layer that is peeled off at the interface between the layer and the tube container main body, or at the interface between multiple layers that constitute the easily peelable sealant layer, which is a laminate of multiple layers. Therefore, in the "interfacial peeling type easily peelable sealant layer", when the easily peelable sealant layer remains on the tube container side when the winding sheet is peeled off from the tube container body, the easily peelable sealant layer remains on the winding sheet side. In other cases, part of the easily peelable sealant layer remains on the tube container side and the rest of the easily peelable sealant layer remains on the wound sheet side.
本発明において、易剥離シーラント層が、界面剥離型の易剥離シーラント層である場合は、剥離後のチューブ容器本体の胴部の透明性を維持することができ、したがって透明ブローチューブ容器と併用することが好ましい。特に、チューブ容器本体側に易剥離シーラント層が残留する場合であっても、易剥離シーラント層の表面が平滑であることによって、剥離後のチューブ容器本体の胴部の透明性を維持することができる。 In the present invention, when the easily peelable sealant layer is an interfacially peelable easily peelable sealant layer, it is possible to maintain the transparency of the body of the tube container body after peeling, and therefore it is used in combination with a transparent blow tube container. is preferred. In particular, even when the easily peelable sealant layer remains on the tube container main body side, the smooth surface of the easily peelable sealant layer makes it possible to maintain the transparency of the body of the tube container body after peeling. can.
本発明において、易剥離シーラント層を構成する材料としては、特に限定されないが、例えば、「層内凝集破壊型の易剥離シーラント層」又は「界面剥離型の易剥離シーラント層」の類型に基づいて、適宜決めてよい。 In the present invention, the material constituting the easily peelable sealant layer is not particularly limited. , may be determined as appropriate.
より具体的には、層内凝集破壊型の易剥離シーラント層を構成する材料としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂から選択されてよい。 More specifically, the material constituting the intralayer cohesive failure type easy peel sealant layer may be selected from, for example, polyolefin resins.
ポリオレフィン系樹脂としては、より具体的には、例えば低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、エチレン－酢酸ビニル系共重合樹脂（ＥＶＡ）、エチレン・αオレフィン共重合体等のエチレン系樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂、プロピレン・エチレンランダム共重合体、プロピレン・エチレンブロック共重合体、プロピレン・αオレフィン共重合体等のポリプロピレン系樹脂、ポリブテン等が挙げられるが、これらに限定されない。また、これらを単独又は主原料としたブレンド材料で構成しても良い。これらの材料から、チューブ容器本体にヒートシール可能な材料を適宜に用いることが好ましい。 More specifically, polyolefin resins include low density polyethylene resin (LDPE), medium density polyethylene resin (MDPE), linear low density polyethylene resin (LLDPE), ethylene-vinyl acetate copolymer resin (EVA ), ethylene-based resins such as ethylene-α-olefin copolymers, homopolypropylene resins, propylene-ethylene random copolymers, propylene-ethylene block copolymers, polypropylene-based resins such as propylene-α-olefin copolymers, polybutene etc., but not limited to these. Also, it may be composed of a blend material using these alone or as a main raw material. Among these materials, it is preferable to appropriately use a material that can be heat-sealed for the tube container body.
また、界面剥離型の易剥離シーラント層を構成する材料としては、ポリオレフィン系樹脂と環状オレフィンコポリマーとの任意の比率による混合物から選択されてよい。また、ポリオレフィン系樹脂と環状オレフィンコポリマーの合計に対する環状オレフィンコポリマーの割合は、例えば、１．０～５０質量％、特に、１．０～２０質量％、１．０～１０質量％、又は３．０～１０質量％であってよい。 Further, the material constituting the interfacial peeling type easy peeling sealant layer may be selected from a mixture of a polyolefin resin and a cyclic olefin copolymer at an arbitrary ratio. Also, the ratio of the cyclic olefin copolymer to the total of the polyolefin resin and the cyclic olefin copolymer is, for example, 1.0 to 50% by mass, particularly 1.0 to 20% by mass, 1.0 to 10% by mass, or 3.5% by mass. It may be from 0 to 10% by mass.
ここで、環状オレフィンコポリマーとは、環状オレフィンがモノマーとして用いられた重合体であり、重合体の主鎖又は側鎖に飽和炭化水素環構造を有するものを指す。環状オレフィンコポリマーとしては、少なくとも１種の環状オレフィンと、環状オレフィン以外の少なくとも１種のビニル化合物とをモノマーとする、共重合体であることが好ましい。環状オレフィンコポリマーは、環状オレフィンの少なくとも１種と、環状オレフィン以外のビニル化合物の少なくとも１種とをモノマーとして用いた、付加重合による環状オレフィン系ランダム共重合体（ＣＯＣ）であっても、縮合環骨格に二重結合を有する化合物の少なくとも１種と、該化合物以外の不飽和化合物の少なくとも１種とをモノマーとして用いた、開環重合による環状オレフィン開環重合体又はその水素添加物（ＣＯＰ）であってもよい。 Here, the cyclic olefin copolymer refers to a polymer in which a cyclic olefin is used as a monomer and has a saturated hydrocarbon ring structure in the main chain or side chain of the polymer. The cyclic olefin copolymer is preferably a copolymer comprising at least one cyclic olefin and at least one vinyl compound other than the cyclic olefin as monomers. The cyclic olefin copolymer is a cyclic olefin-based random copolymer (COC) obtained by addition polymerization using at least one cyclic olefin and at least one vinyl compound other than a cyclic olefin as monomers. A cyclic olefin ring-opening polymer or a hydrogenated product thereof (COP) obtained by ring-opening polymerization, using at least one compound having a double bond in its skeleton and at least one unsaturated compound other than said compound as monomers. may be
環状オレフィンコポリマーが、付加重合による環状オレフィン系ランダム共重合体（ＣＯＣ）である場合には、モノマーとなる環状オレフィンとしては特に限定されるものではないが、例えば、シクロブテン、３－メチルシクロブテン、３，４－ジイソプロペニルシクロブテン、シクロペンテン、１－メチルシクロペンテン、３－メチルシクロペンテン、シクロヘキセン、シクロオクテン、１－メチルシクロオクテン、５－メチルシクロオクテン、シクロオクタテトラエン、シクロドデセン等の単環シクロオレフィンや、テトラシクロドデセンやノルボルネン等の多環シクロオレフィン、及びこれらの誘導体が挙げられる。 When the cyclic olefin copolymer is a cyclic olefin random copolymer (COC) obtained by addition polymerization, the cyclic olefin used as a monomer is not particularly limited, but examples include cyclobutene, 3-methylcyclobutene, Monocyclic cyclobutene such as 3,4-diisopropenylcyclobutene, cyclopentene, 1-methylcyclopentene, 3-methylcyclopentene, cyclohexene, cyclooctene, 1-methylcyclooctene, 5-methylcyclooctene, cyclooctatetraene and cyclododecene Examples include olefins, polycyclic cycloolefins such as tetracyclododecene and norbornene, and derivatives thereof.
また、環状オレフィン系ランダム共重合体（ＣＯＣ）のコモノマーとなる、環状オレフィン以外のビニル化合物としては、特に限定されるものではないが、例えば、エチレン、プロピレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ペンテン、４－メチル－１－ペンテン、３－メチル－１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン、１－オクテン、１－ノネン、及び１－デセン等のα－オレフィン、シクロペンタジエン、１，３－シクロヘキサジエン、１，４－シクロヘキサジエン等の単環ジエンや、不飽和結合を２個有するノルボルネン環等を有する多環ジエン、ブタジエンやイソプレン等の直鎖又は分岐のジエン等を挙げることができる。 Vinyl compounds other than cyclic olefins, which are used as comonomers for cyclic olefin random copolymers (COC), are not particularly limited, but examples include ethylene, propylene, 1-butene, 1-pentene, - α-olefins such as hexene, 1-pentene, 4-methyl-1-pentene, 3-methyl-1-pentene, 1-hexene, 1-heptene, 1-octene, 1-nonene, and 1-decene, cyclo Monocyclic dienes such as pentadiene, 1,3-cyclohexadiene and 1,4-cyclohexadiene, polycyclic dienes having a norbornene ring having two unsaturated bonds, linear or branched dienes such as butadiene and isoprene, etc. can be mentioned.
界面剥離型の易剥離シーラント層を構成する材料として環状オレフィン系ランダム共重合体（ＣＯＣ）を用いる場合には、環状オレフィンに由来する構造単位の割合が、１５～６０モル％であることが好ましく、２５～５０モル％の範囲であることが更に好ましい。 When a cyclic olefin-based random copolymer (COC) is used as a material for forming an interfacial peeling type easy-peeling sealant layer, the proportion of structural units derived from a cyclic olefin is preferably 15 to 60 mol%. , more preferably in the range of 25 to 50 mol %.
また、環状オレフィンコポリマーが、開環重合による環状オレフィン開環重合体又はその水素添加物（ＣＯＰ）である場合には、モノマーとなる縮合環骨格に二重結合を有する化合物としては、メタセンス重合触媒によって重合し得るものであれば特に限定されるものではない。例えば、テトラシクロドデセン、ノルボルネン、もしくはこれらの誘導体等のノルボルネン系骨格を有する化合物が挙げられる。 Further, when the cyclic olefin copolymer is a cyclic olefin ring-opening polymer obtained by ring-opening polymerization or a hydrogenated product (COP) thereof, the compound having a double bond in the condensed ring skeleton serving as a monomer is a metasense polymerization catalyst. It is not particularly limited as long as it can be polymerized by Examples thereof include compounds having a norbornene skeleton such as tetracyclododecene, norbornene, or derivatives thereof.
また、環状オレフィン開環重合体のコモノマーとなる、縮合環骨格に二重結合を有する化合物以外の不飽和化合物としては、メタセンス重合触媒によって重合し得るものであれば特に限定されるものではない。例えば、上記した環状オレフィン系ランダム共重合体（ＣＯＣ）のモノマーとなる環状オレフィンや、環状ジエン、主鎖に炭素－炭素二重結合を有する単量体、並びにこれらの誘導体等を挙げることができる。 The unsaturated compound other than the compound having a double bond in the condensed ring skeleton, which is a comonomer for the cyclic olefin ring-opening polymer, is not particularly limited as long as it can be polymerized by a metasense polymerization catalyst. Examples thereof include cyclic olefins, cyclic dienes, monomers having a carbon-carbon double bond in the main chain, and derivatives thereof, which are monomers of the cyclic olefin-based random copolymer (COC) described above. .
なお、環状オレフィン開環重合体は、主鎖に炭素－炭素の二重結合（Ｃ＝Ｃ）を有している。そして、水素添加を実施すると、主鎖の二重結合が炭素－炭素の単結合（Ｃ－Ｃ）となった水素添加物（ＣＯＰ）を得ることができる。耐熱性、耐候性等の観点からは、少なくとも主鎖の炭素－炭素二重結合が水素添加された重合体であってもよい。 The cyclic olefin ring-opening polymer has a carbon-carbon double bond (C═C) in its main chain. Then, when hydrogenation is carried out, a hydrogenated product (COP) in which the main chain double bond is a carbon-carbon single bond (CC) can be obtained. From the viewpoint of heat resistance, weather resistance, etc., it may be a polymer in which at least the carbon-carbon double bond in the main chain is hydrogenated.
環状オレフィン開環重合体又はその水素添加物（ＣＯＰ）を用いる場合には、水素化反応に供することを考慮すると、縮合環骨格に二重結合を有する化合物に由来する構造単位の割合が、８０質量％以上であることが好ましい。 When a cyclic olefin ring-opening polymer or its hydrogenated product (COP) is used, considering that it is subjected to a hydrogenation reaction, the ratio of structural units derived from a compound having a double bond in the condensed ring skeleton is 80. % or more is preferable.
（巻回シートの製造方法）
本発明にかかる巻回シートにおいて、基材層と易剥離シーラント層とが積層された積層体の成形方法は、特に限定されず、例えば、ドライラミネート法、サンドラミネート法、又は共押フィルム成形法を用いてよい。なお、各層又は積層体として、市販のシート成形品をそのまま用いてもよい。
(Manufacturing method of wound sheet)
In the wound sheet according to the present invention, the method for forming the laminate in which the substrate layer and the easily peelable sealant layer are laminated is not particularly limited, and examples thereof include a dry lamination method, a sand lamination method, or a coextruded film forming method. can be used. As each layer or laminate, a commercially available sheet molded product may be used as it is.
（剥離きっかけ）
本発明において、巻回シートの剥離の容易性を向上させる観点から、巻回シートは、剥離きっかけを有していてもよく、巻回シートにチューブ容器本体を軸とするらせん状のミシン目が設けられていてもよく、又は両者を兼備してよい。
(Cause of peeling)
In the present invention, from the viewpoint of improving the ease of peeling of the wound sheet, the wound sheet may have a peeling trigger, and the wound sheet has spiral perforations centered on the tube container body. may be provided, or both may be combined.
巻回シートは、剥離きっかけを有していることによって、チューブ容器本体からより簡単に剥離することができる。特に、表面が金属の材料を含むチューブ容器本体の場合には、巻回シートは剥離きっかけを有していることが好ましい。 The winding sheet can be more easily peeled off from the tube container body by having the peel trigger. In particular, in the case of a tube container body whose surface includes a metal material, it is preferable that the winding sheet has a peel trigger.
本発明において、剥離きっかけとしては、特に限定されず、例えば、以下のようなものであってよい：（ｉ）チューブ容器本体の胴部に巻回シートをヒートシールする際に、巻回シートの易剥離シーラント層において、ヒートシールされていない領域若しくは他の領域よりも弱くヒートシールされている領域を剥離きっかけとすることができる；（ｉｉ）巻回シートの易剥離シーラント層の一部に、剥離ニス等の溶着阻害層を設けて、これを剥離きっかけとすることもできる。 In the present invention, the trigger for peeling is not particularly limited, and may be, for example, the following: (i) When the wound sheet is heat-sealed to the body of the tube container body, the peeling of the wound sheet In the easily peelable sealant layer, a region that is not heat-sealed or a region that is heat-sealed weaker than other regions can be used as a trigger for peeling; (ii) part of the easily peelable sealant layer of the wound sheet, An adhesion inhibiting layer such as a peeling varnish may be provided to trigger peeling.
また、巻回シートの剥離の容易性を向上させる観点から、剥離きっかけの少なくとも一部は、巻回シートのつなぎ目に存在していることが好ましい。ここで、巻回シートのつなぎ目とは、巻回シートをチューブ容器本体の胴部に巻回状にヒートシールする際に、巻回方向におけるシートの両端部の対向している部分又は重複している部分を指す。すなわち、この巻回シートの両端部は互いに、（ｉ）一定の間隔を空けて配置されていてもよく、（ｉｉ）ぴったりとつながっていてもよく、又は（ｉｉｉ）重ね合わされていてもよい。例えば、易剥離シーラント層が剥離する際に層内で凝集破壊される易剥離シーラント層を有する場合には、つなぎ目は、上記（ｉ）～（ｉｉｉ）のいずれの類型であってもよい。また、易剥離シーラント層が剥離する際に界面剥離する易剥離シーラント層を有する場合には、つなぎ目は、上記（ｉ）又は（ｉｉ）の類型であることが好ましい。 In addition, from the viewpoint of improving the ease of peeling of the wound sheet, it is preferable that at least a part of the peel triggers exist at the joints of the wound sheet. Here, the joints of the wound sheet refer to the portions where the both ends of the sheet in the winding direction face or overlap when the wound sheet is heat-sealed in a winding shape to the body of the tube container main body. point to the part where That is, the ends of the wound sheet may be (i) spaced apart, (ii) closely connected, or (iii) overlapped. For example, when the easily peelable sealant layer has an easily peelable sealant layer that undergoes cohesive failure within the layer when the easily peelable sealant layer is peeled off, the seam may be of any of the above types (i) to (iii). Moreover, when the easily peelable sealant layer has an easily peelable sealant layer that is interfacially peeled when the easily peelable sealant layer is peeled off, the seam is preferably of the type (i) or (ii) above.
（表示）
本発明において、巻回シートは、巻回シートが剥離可能である旨の表示を有してよい。より具体的には、巻回シートに、剥離可能であること、剥離方法、剥離して分別廃棄できること、又は剥離して特定の部分を用いて応募等ができること等の表示を表示してよい。このような表示によって、使用者等に便宜をもたらすことができる。
(display)
In the present invention, the wound sheet may have an indication that the wound sheet is peelable. More specifically, the wound sheet may display indications such as that it can be peeled off, how to peel it off, that it can be peeled off and sorted for disposal, or that it can be peeled off and applied using a specific part. Such a display can bring convenience to users and the like.
また、巻回シートは、重複部の近傍の巻き付け開始部の側を押圧することによって、チューブ容器本体から巻回シートを剥離可能である旨の表示を有することができる。このような表示によって、使用者等に便宜をもたらすことができる。すなわち、使用者等は、このような表示に従って、重複部の近傍の巻き付け開始部の側を押圧してチューブ容器本体の胴部を変形させることによって、重複部において、チューブ容器本体から巻回シートを剥離させることができる。 Moreover, the winding sheet can have a display indicating that the winding sheet can be peeled off from the tube container main body by pressing the side of the winding start portion near the overlapping portion. Such a display can bring convenience to users and the like. That is, according to such a display, the user or the like presses the side of the winding start portion near the overlapped portion to deform the body portion of the tube container body, thereby removing the wound sheet from the tube container body at the overlapped portion. can be peeled off.
このような表示は基材層を構成する１又は複数の層への印刷によって行うことができ、表示の形態は、文字のみによる表示であっても、記号、マーク等のみによる表示であっても、それらの組み合わせによる表示であってもよい。 Such a display can be performed by printing on one or more layers constituting the base material layer, and the form of display may be a display using only characters, or a display using only symbols, marks, etc. , or a combination thereof.
〈チューブ容器本体〉
本発明において、チューブ容器は、医薬品、歯磨き、食品、化粧品、又は接着剤等の内容物を充填する容器として用いられる。
<Tube container body>
In the present invention, the tube container is used as a container filled with contents such as medicines, toothpaste, foods, cosmetics, adhesives, and the like.
よって、チューブ容器本体は、胴部及び注出口部を有する。また、デザインや実用性等に応じて、例えば、胴部と注出口部との間に肩部を更に有してもよい。例えば、図１に示されているように、チューブ容器本体５０は、胴部２０、肩部３０、及び注出口部４０を有する。
Therefore, the tube container main body has a trunk portion and a spout portion. Moreover, depending on the design, practicality, etc., for example, a shoulder portion may be further provided between the body portion and the spout portion. For example, as shown in FIG. 1, the
本発明において、チューブ容器本体は、ラミネートチューブであっても、単層又は多層の押出チューブであっても、単層又は多層のブローチューブであってもよい。また、チューブ容器本体を形成するための積層体又は単一層は、樹脂材料からなる層及び金属材料からなる層を含んでよい。なお、チューブ容器本体を形成するための層が複数である場合、各層は、同じ材料を含んでいてもよく、異なる材料を含んでいてもよい。 In the present invention, the tube container body may be a laminate tube, a single-layer or multi-layer extruded tube, or a single-layer or multi-layer blown tube. Also, the laminate or single layer for forming the tube container body may include a layer of resin material and a layer of metal material. In addition, when the layer for forming a tube container main body is plural, each layer may contain the same material, and may contain a different material.
《巻回シート付きチューブ容器の製造方法》
本発明の巻回シート付きチューブ容器の製造方法は、特に限定されない。
<<Manufacturing method of tube container with wound sheet>>
The method for manufacturing the tube container with the wound sheet of the present invention is not particularly limited.
したがって、例えば本発明の巻回シート付きチューブ容器は、チューブ容器本体及び巻回シート用積層体をそれぞれ用意し、そして、回転式熱ロールを用いて、巻回シートの易剥離シーラント層をチューブ容器本体の胴部に向き合わせて、熱圧着することによって、巻回シートをチューブ容器本体の胴部に巻回状にヒートシールすることによって、製造できる。 Therefore, for example, in the tube container with a wound sheet of the present invention, a tube container main body and a wound sheet laminate are prepared, and a rotary heat roll is used to apply an easily peelable sealant layer of the wound sheet to the tube container. It can be manufactured by heat-sealing the wound sheet to the body of the tube container body in a winding shape by heat-pressing the sheet facing the body of the tube container.
熱圧着の際の温度は、特に限定されず、例えば１００～３００℃であってもよい。また、熱圧着の際の力は、特に限定されず、例えば５～２０ｋｇｆであってよい。 The temperature during thermocompression bonding is not particularly limited, and may be, for example, 100 to 300.degree. Also, the force for thermocompression bonding is not particularly limited, and may be, for example, 5 to 20 kgf.
《第２の本発明の巻回シート付きチューブ容器》
第２の本発明の巻回シート付きチューブ容器は、
チューブ容器本体及び巻回シートを有する、巻回シート付きチューブ容器であって、
巻回シートは、基材層と易剥離シーラント層とが積層された積層体であり、かつ易剥離シーラント層を介して、チューブ容器本体の胴部に巻回状に接合されており、
巻回シートのチューブ容器本体への巻き付け開始部と巻き付け終了部が重複して、重複部を形成しており、かつ
巻回シートは、重複部の近傍の巻き付け開始部の側を押圧することによって、特に押圧してチューブ容器本体の胴部を変形させることによって、チューブ容器本体から巻回シートを剥離可能である旨の表示を有する、
巻回シート付きチューブ容器
である。
<<Tube container with wound sheet according to the second invention>>
The tube container with the winding sheet of the second present invention is
A tube container with a winding sheet, comprising a tube container body and a winding sheet,
The winding sheet is a laminate in which a base material layer and an easily peelable sealant layer are laminated, and is joined to the body of the tube container body in a winding shape via the easily peelable sealant layer,
The winding start portion and the winding end portion of the wound sheet around the tube container body overlap to form an overlapping portion, and the wound sheet is pressed on the side of the winding start portion in the vicinity of the overlapping portion. , In particular, by pressing and deforming the body of the tube container body, it has an indication that the winding sheet can be peeled off from the tube container body,
It is a tube container with a wound sheet.
第２の本発明の巻回シート付きチューブ容器によれば、この表示によって、使用者等に便宜をもたらすことができる。この表示の文言の具体例としては、下記のようなものを挙げることができる：
・「この部分を押すとラベルを剥がせます。」
・「この部分を押して容器を変形させるとラベルを剥がせます。」
・「使用後にこの部分を押して、ラベルを剥がして分別廃棄してください。」
・「ＰＵＳＨ ＴＯ ＲＥＭＯＶＥ ＬＡＢＥＬ！」
According to the tube container with a roll sheet of the second aspect of the present invention, this indication can bring convenience to users and the like. Examples of wording for this label include:
・Press this part to remove the label.
・"You can remove the label by pressing this part to deform the container."
・After use, press this part, remove the label, and dispose separately.
・"PUSH TO REMOVE LABEL!"
また、この表示の具体的な表示方法としては例えば、巻回シートのチューブ容器本体への巻き付け開始部と巻き付け終了部重複部の近傍の、巻き付け開始部の側に、図５（ａ）～（ｄ）で示すように、なものを挙げることができる。 Further, as a specific display method of this display, for example, on the side of the winding start part in the vicinity of the overlapping part of the winding start part and the winding end part of the winding sheet around the tube container body, Fig. 5 (a) ~ ( As shown in d), the following can be mentioned.
第２の本発明の巻回シート付きチューブ容器では、巻き付け開始部において、基材層の表面は、接着促進処理表面であっても、接着促進処理表面でなくてもよい。すなわち、これらいずれの場合にも、使用者は、上記の表示に従って、重複部の近傍の巻き付け開始部の側を押圧してチューブ容器本体の胴部を変形させることによって、重複部において、チューブ容器本体から巻回シートを剥離させることができる。ただし、第１の本発明の巻回シート付きチューブ容器に関して記載したとおり、巻き付け開始部において、基材層の表面は、接着促進処理表面であり、かつ易剥離シーラント層が界面剥離型である場合には、重複部における巻回シートの剥離の後で、更なる巻回シートの剥離をスムーズに行うことができる。 In the wound sheet-attached tube container of the second aspect of the present invention, the surface of the base material layer at the winding start portion may or may not be an adhesion-promoting treated surface. That is, in any of these cases, the user presses the side of the winding start portion in the vicinity of the overlapping portion to deform the trunk portion of the tube container main body in accordance with the above indications, so that the overlapping portion of the tube container The wound sheet can be peeled off from the main body. However, as described with respect to the tube container with the wound sheet of the first invention, when the surface of the base material layer at the winding start portion is an adhesion promotion-treated surface and the easily peelable sealant layer is an interfacial peeling type. In particular, after peeling off the wound sheet at the overlapping portion, further peeling of the wound sheet can be performed smoothly.
第２の本発明の巻回シート付きチューブ容器によれば、この表示によって、使用者等に便宜をもたらすことができる。 According to the tube container with a roll sheet of the second aspect of the present invention, this indication can bring convenience to users and the like.
第２の本発明の巻回シート付きチューブ容器及びその製造方法の効果及び詳細については、第１の本発明の巻回シート付きチューブ容器に関する記載を参照することができる。 For the effect and details of the tube container with the winding sheet of the second invention and the manufacturing method thereof, reference can be made to the description of the tube container with the winding sheet of the first invention.
以下では、実施例及び比較例を用いて本発明を説明するが、本発明は、これらに限定されるものではない。 EXAMPLES The present invention will be described below using Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these.
《実施例及び比較例》
実施例及び比較例の巻回シートとして、以下の層構成を有する積層体を準備した（なお、「／／」は、ドライラミネート接着剤による接着を示す。）。
<<Examples and Comparative Examples>>
Laminates having the following layer structure were prepared as wound sheets of Examples and Comparative Examples (where "//" indicates adhesion by a dry lamination adhesive).
〈実施例〉
ＰＥＴ層（両面コロナ処理）（１２μｍ）／／ＡＬ層（９μｍ）／／ＰＥＴ層（１２μｍ）／易剥離シーラント層（１５μｍ）
〈比較例〉
ＰＥＴ層（ＡＬ側面のみコロナ処理）（１２μｍ）／／ＡＬ層（９μｍ）／／ＰＥＴ層（１２μｍ）／易剥離シーラント層（１５μｍ）
<Example>
PET layer (both sides corona treatment) (12 μm) // AL layer (9 μm) // PET layer (12 μm) / easily peelable sealant layer (15 μm)
<Comparative example>
PET layer (corona treatment only on AL side) (12 μm) // AL layer (9 μm) // PET layer (12 μm) / easy peel sealant layer (15 μm)
すなわち、実施例の巻回シートと比較例の巻回シートとの違いは、巻回シートの外表面に露出しているＰＥＴ層の表面が、実施例の巻回シートではコロナ処理をされた表面（接着促進処理表面）であるのに対して、比較例の巻回シートではコロナ処理をされた表面（接着促進処理）ではない点のみであった。 That is, the difference between the wound sheets of the examples and the wound sheets of the comparative examples is that the surface of the PET layer exposed on the outer surface of the wound sheet is the corona-treated surface of the wound sheets of the example. (adhesion-promoting treated surface), whereas the wound sheet of the comparative example did not have a corona-treated surface (adhesion-promoting treatment).
上述した各層構成の詳細は、以下のとおりである：
ＡＬ層：アルミニウム箔層
ＰＥＴ層：ポリエチレンテレフタレート層
易剥離シーラント層： 東レフィルム加工社製 ７６０１ＥＢ（層内凝集破壊型ポリエチレン用イージーピールシーラント）
The details of each layer structure mentioned above are as follows:
AL layer: aluminum foil layer PET layer: polyethylene terephthalate layer Easy peel sealant layer: 7601EB manufactured by Toray Advanced Film Co., Ltd. (easy peel sealant for intralayer cohesive failure type polyethylene)
実施例及び比較例においてチューブ容器本体として用いたブローチューブの積層構成は、外側から内容物側に向かって下記のとおりである：
表側 ＬＤＰＥ層（１００μｍ）／酸変性樹脂層（１０μｍ）／ＥＶＯＨ層（２０μｍ）／酸変性樹脂層（１０μｍ）／ＬＤＰＥ層（１００μｍ）
The layer structure of the blow tube used as the tube container main body in Examples and Comparative Examples is as follows from the outside toward the content side:
Front side LDPE layer (100 μm)/acid-modified resin layer (10 μm)/EVOH layer (20 μm)/acid-modified resin layer (10 μm)/LDPE layer (100 μm)
上述した各層構成の詳細は、以下のとおりである：
ＬＤＰＥ層： 低密度ポリエチレン層
酸変性樹脂層： 酸変性ポリエチレン層
ＥＶＯＨ層： エチレンビニルアルコール樹脂層
The details of each layer structure mentioned above are as follows:
LDPE layer: Low density polyethylene layer Acid-denatured resin layer: Acid-denatured polyethylene layer EVOH layer: Ethylene vinyl alcohol resin layer
〈巻回シート付チューブ容器の製造方法〉
上述したチューブ容器本体の胴部と約同寸の実施例及び比較例の巻回シートを、易剥離シーラント層を介して、回転式熱ロール（２００℃）にチューブ容器を１０ｋｇｆの力で押し付け熱圧着して、実施例及び比較例の巻回シート付きチューブ容器を作製した。なお、ここでは、巻回シートのチューブ容器本体への巻き付け開始部と巻き付け終了部が重複して、重複部を形成するようにした。
<Manufacturing method of tube container with wound sheet>
The wound sheets of Examples and Comparative Examples having approximately the same size as the body portion of the tube container body were pressed against a rotary heat roll (200°C) with a force of 10 kgf through an easily peelable sealant layer. By crimping, the wound sheet-equipped tube containers of Examples and Comparative Examples were produced. Here, the winding start portion and the winding end portion of the winding sheet around the tube container body are overlapped to form an overlapping portion.
《評価》
〈外観評価〉
実施例及び比較例の巻回シート付きチューブ容器の外観について、下記の基準に基づき評価した。
"evaluation"
<Appearance evaluation>
The appearance of the wound sheet-equipped tube containers of Examples and Comparative Examples was evaluated based on the following criteria.
外観の評価基準
Ａ：重複部において、巻回シートの巻き付け開始部の最表層のＰＥＴ層と巻き付け終了部の易剥離シーラント層とが接着しており、浮きが観察されなかった。
Ｂ：重複部において、巻回シートのチューブ容器本体への巻き付け開始部の最表層のＰＥＴ層と巻き付け終了部の易剥離シーラント層との接着が不十分であり、浮きが観察された。
Appearance Evaluation Criteria A: In the overlapped portion, the outermost PET layer at the winding start portion of the wound sheet and the easily peelable sealant layer at the winding end portion were adhered to each other, and no lifting was observed.
B: In the overlapping portion, the adhesion between the outermost PET layer at the winding start portion of the wound sheet around the tube container main body and the easily peelable sealant layer at the winding end portion was insufficient, and floating was observed.
〈剥離性評価〉
実施例及び比較例の巻回シート付きチューブ容器の巻回シートの剥離性について、下記の基準に基づき評価した（試験数：５サンプル）。
<Peelability evaluation>
The peelability of the wound sheet of the tube containers with the wound sheet of Examples and Comparative Examples was evaluated based on the following criteria (number of tests: 5 samples).
剥離性の評価基準
Ａ：重複部の近傍の巻き付け開始部の側を押圧してチューブ容器本体の胴部を変形させたときに、重複部において、巻き付け終了部の易剥離シーラント層が層内凝集破壊して、チューブ容器本体と基材層とが分離し、その後の巻回シートの剥離をスムーズに行うことができた。
Ｂ：重複部の近傍の巻き付け開始部の側を押圧してチューブ容器本体の胴部を変形させたときに、重複部において、巻き付け終了部の易剥離シーラント層と巻き付け開始部の基材層との間で剥離が生じて、チューブ容器本体と巻回シートとが分離し、その後の巻回シートの剥離をスムーズに行うことができなかった。
Evaluation Criteria for Releasability A: When the side of the winding start portion near the overlapping portion is pressed to deform the body portion of the tube container body, the easily peelable sealant layer at the winding end portion coheres in the overlapping portion. After breaking, the tube container main body and the base material layer were separated, and the subsequent peeling of the wound sheet could be performed smoothly.
B: When the body of the tube container body is deformed by pressing the side of the winding start portion near the overlapping portion, the easily peelable sealant layer at the winding end portion and the base layer at the winding start portion are separated in the overlapping portion. Peeling occurred between the tube container body and the wound sheet, and the subsequent peeling of the wound sheet could not be performed smoothly.
〈密着強度評価〉
実施例及び比較例の巻回シート付きチューブ容器の巻回シートの密着強度について、下記のようにして評価した。
<Adhesion strength evaluation>
The adhesion strength of the wound sheet of the tube container with the wound sheet of Examples and Comparative Examples was evaluated as follows.
巻回シートの易剥離シーラント層を、巻回シートの最外層ＰＥＴ層の表面に、熱ロールを用いて、上ロール温度１８０℃、下ロール温度６０℃、回転数１ｍ／分、及び圧力０．２ＭＰａの条件でヒートシールして、重複部を形成した。その後、ヒートシールしたサンプルを１５ｍｍ幅に切り出し、易剥離シーラント層とＰＥＴ層との間の密着強度を、以下の条件で測定した。
測定条件：引張速度：３００ｍ／分、チャック間距離５０ｍｍ、９０°剥離
測定機器：東洋精機製 ストログラフＶＧＳ０５Ｅ
The easy-peelable sealant layer of the wound sheet was applied to the surface of the outermost PET layer of the wound sheet using a hot roll, with an upper roll temperature of 180° C., a lower roll temperature of 60° C., a rotation speed of 1 m/min, and a pressure of 0.1 m/min. The overlapping portion was formed by heat sealing under the condition of 2 MPa. Thereafter, the heat-sealed sample was cut into a width of 15 mm, and the adhesion strength between the easily peelable sealant layer and the PET layer was measured under the following conditions.
Measurement conditions: Tensile speed: 300 m/min, distance between chucks: 50 mm, 90° peeling Measuring equipment: Strograph VGS05E manufactured by Toyo Seiki
〈評価結果〉
実施例及び比較例の巻回シート付きチューブ容器の評価結果は、表１に示す。なお、剥離性に関して、「５／５」は５つのサンプルのすべてについて評価結果が「Ａ」であったことを示しており、「０／５」は５つのサンプルのすべてについて評価結果が「Ａ」ではなかったこと（すなわち、すべてについて評価結果が「Ｂ」であったこと）を示している。
<Evaluation results>
Table 1 shows the evaluation results of the wound sheet-equipped tube containers of Examples and Comparative Examples. Regarding the peelability, "5/5" indicates that the evaluation result was "A" for all five samples, and "0/5" indicates that the evaluation result was "A" for all five samples. ” (that is, the evaluation result was “B” for all).
表１から明らかであるように、実施例のチューブ容器では、チューブ容器の外観、巻回シートの剥離性、巻回シートの密着性が良好であった。それに対して、比較例１及び２のチューブ容器では、これらの評価がいずれも良好ではなかった。 As is clear from Table 1, the tube containers of Examples had good appearance, peelability of the wound sheet, and good adhesion of the wound sheet. On the other hand, in the tube containers of Comparative Examples 1 and 2, none of these evaluations was good.
《参考例１～６》
参考実施例及び参考比較例では、巻回シートを、易剥離シーラント層を介してチューブ容器本体の胴部に巻回状に接合することの効果について確認する。
《Reference examples 1 to 6》
In the reference examples and reference comparative examples, the effect of bonding the wound sheet to the body of the tube container main body in a wound shape via the easily peelable sealant layer is confirmed.
参考例１～６の巻回シート用積層体として、以下の層構成を有する積層体を準備した（なお、「／／」は、ドライラミネート接着剤による接着を示す。）：
ＰＥＴｓｉｏｘ（１２μｍ）／／ｉｎｋＰＥＴ（１２μｍ）／ａｃ剤／ＥＭＡＡ（２０μｍ）／易剥離シーラント層（層内凝集破壊型の易剥離シーラント層）（２０μｍ）
As laminates for winding sheets of Reference Examples 1 to 6, laminates having the following layer structure were prepared (where "//" indicates adhesion using a dry laminate adhesive):
PETsiox (12 μm)//inkPET (12 μm)/ac agent/EMAA (20 μm)/easy peeling sealant layer (intralayer cohesive failure type easy peeling sealant layer) (20 μm)
なお、この参考例１～６の易剥離シーラント層、すなわち巻回シートを剥離する際に層内で凝集破壊される層内凝集破壊型の易剥離シーラント層は、ポリエチレン用イージーピールシーラント（東レフィルム加工社製の７６０１ＥＢ）である。 In addition, the easily peelable sealant layer of Reference Examples 1 to 6, that is, the in-layer cohesive failure type easily peelable sealant layer that cohesively fails within the layer when peeling the wound sheet is an easy peel sealant for polyethylene (Toray Film 7601EB manufactured by Kako Co., Ltd.).
参考例１～５のチューブ容器本体（ラミネートチューブ）の層構成は、以下のとおりである：
（表側）ＬＬＤＰＥ（５０μｍ）／ＬＤＰＥｆ（１００μｍ）／ＰＥＴ（１２μｍ）／ＥＭＡＡ（３０μｍ）／Ａｌ（９μｍ）／ＥＭＡＡ（３０μｍ）／ＬＬＤＰＥ（１００μｍ）（内容物側）
The layer structure of the tube container body (laminate tube) of Reference Examples 1 to 5 is as follows:
(Front side) LLDPE (50 μm)/LDPEf (100 μm)/PET (12 μm)/EMAA (30 μm)/Al (9 μm)/EMAA (30 μm)/LLDPE (100 μm) (content side)
参考例６のチューブ容器本体（ブローチューブ）の層構成は、以下のとおりである：
（表側）ＬＤＰＥ（１００μｍ）／酸変性樹脂（１０μｍ）／ＥＶＯＨ（２０μｍ）／酸変性樹脂（１０μｍ）／ＬＤＰＥ（１００μｍ）（内容物側）
The layer structure of the tube container main body (blow tube) of Reference Example 6 is as follows:
(Front side) LDPE (100 μm)/acid-modified resin (10 μm)/EVOH (20 μm)/acid-modified resin (10 μm)/LDPE (100 μm) (content side)
なお、上述した各層構成の略語の詳細は、以下のとおりである：
ＰＥＴｓｉｏｘ：ケイ素酸化物が蒸着されたＰＥＴ層
ｉｎｋＰＥＴ：印刷層付きＰＥＴ層
ａｃ剤：アンカーコート接着剤
ＬＬＤＰＥ：直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層
ＬＤＰＥｆ：低密度ポリエチレン樹脂フィルム
ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート層
ＥＭＡＡ：エチレン－メタクリル酸コポリマー
Ａｌ：アルミニウム箔層
ＬＤＰＥ：低密度ポリエチレン樹脂層
ＥＶＯＨ：エチレン－ビニルアルコール共重合体層
The details of the abbreviations for each layer structure described above are as follows:
PETsiox: PET layer deposited with silicon oxide inkPET: PET layer with printed layer ac agent: Anchor coat adhesive LLDPE: Linear low density polyethylene resin layer LDPEf: Low density polyethylene resin film PET: Polyethylene terephthalate layer EMAA: Ethylene -Methacrylic acid copolymer Al: aluminum foil layer LDPE: low density polyethylene resin layer EVOH: ethylene-vinyl alcohol copolymer layer
〈製造方法〉
参考例１～６において、上述したチューブ容器本体の胴部と約同寸の巻回シート用積層体を用いて、易剥離シーラント層を介して、回転式熱ロール（２００℃）にチューブ容器を１０ｋｇｆの力で押し付け熱圧着して、参考例１～６の巻回シート付きチューブ容器を作製した。
<Production method>
In Reference Examples 1 to 6, the tube container was placed on a rotating hot roll (200°C) via an easily peelable sealant layer using the winding sheet laminate having approximately the same size as the body portion of the tube container body described above. By pressing and thermocompression bonding with a force of 10 kgf, tube containers with wound sheets of Reference Examples 1 to 6 were produced.
なお、参考例１～４及び６において、巻回シートに剥離きっかけ（未溶着部）を設けた。それぞれの剥離きっかけの場所は、図６の（ａ）～（ｄ）に示されている。また、参考例５の態様は、図６の（ｅ）に示されている。 In Reference Examples 1 to 4 and 6, the wound sheet was provided with a peel trigger (unwelded portion). The location of each peel trigger is shown in FIGS. 6(a)-(d). Further, the mode of Reference Example 5 is shown in FIG. 6(e).
《参考比較例１》
ＰＥＴ製シュリンクラベルを、参考例６のチューブ容器と同じブローチューブに巻き付けて、参考比較例１の巻回シート付きチューブ容器を作製した。
<<Reference Comparative Example 1>>
A PET shrink label was wrapped around the same blow tube as the tube container of Reference Example 6 to prepare a tube container with a wound sheet of Reference Comparative Example 1.
《評価》
上記の実施例及び比較例でのようにして、シートの剥離性及び使用感を評価した。
"evaluation"
The peelability and feel of use of the sheet were evaluated in the same manner as in the above Examples and Comparative Examples.
なお、各参考例及び参考比較例の巻回シート付きチューブ容器の構成及び評価結果は、表２に示す。 Table 2 shows the configuration and evaluation results of the wound sheet-equipped tube containers of each reference example and reference comparative example.
表２から明らかであるように、参考例１～６の巻回シート付きチューブ容器いずれも巻回シートを剥離することができて、しかも使用感（スクイズ追従性）においても良好であることが分かった。特に、参考例１～４及び６では、剥離きっかけを有している巻回シートを用いることによって、簡単に巻回シートを剥離することができることが分かった。 As is clear from Table 2, it was found that the wound sheet can be peeled off from all the tube containers with the wound sheet of Reference Examples 1 to 6, and the feeling of use (squeeze followability) is also good. Ta. In particular, in Reference Examples 1 to 4 and 6, it was found that the wound sheet can be easily peeled off by using the wound sheet having the trigger for peeling.
《参考例７》
参考例７の巻回シート用積層体として、以下の層構成を有する積層体を準備した（なお、「／／」は、ドライラミネート接着剤による接着を示す。）：
紙（８０ｇ／ｍ２）／／ＰＥＴ（１２μｍ）／界面剥離型の易剥離シーラント層（２０μｍ）／ＰＥ層（シーラント層）（３０μｍ）
<<Reference example 7>>
A laminate having the following layer structure was prepared as a laminate for a wound sheet of Reference Example 7 (where "//" indicates adhesion using a dry laminate adhesive):
Paper (80 g/m 2 )//PET (12 μm)/Interfacially peelable easy-peeling sealant layer (20 μm)/PE layer (sealant layer) (30 μm)
なお、参考例７の易剥離シーラント層は、界面剥離型の易剥離シーラント層及びポリエチレン層（シーラント層）を含む。この参考例７の易剥離シーラント層は、ブローチューブに熱溶着後、剥離させると、「界面剥離型の易剥離シーラント層／ポリエチレン層（シーラント層）」がチューブ容器本体の胴部に残し、「紙／／ＰＥＴ」が剥がされることになる。 The easily peelable sealant layer of Reference Example 7 includes an interfacially peelable easily peelable sealant layer and a polyethylene layer (sealant layer). When the easily peelable sealant layer of Reference Example 7 is thermally welded to the blow tube and then peeled off, the "interfacially peelable easily peelable sealant layer/polyethylene layer (sealant layer)" remains on the body of the tube container body, and " Paper//PET" will be peeled off.
また、界面剥離型の易剥離シーラント層は、ＬＤＰＥとＣＯＣとの混合樹脂（ＬＤＰＥ：ＣＯＣ（混合質量比）＝９５：５）からなる層であり、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）として、ペトロセン２２６（東ソー株式会社製）を用いて、ＣＯＣ（付加重合による環状オレフィン系ランダム共重合体）として、アペル６０１３Ｂ（三井化学株式会社製）を用いた。 In addition, the interfacial peeling type easy peeling sealant layer is a layer made of a mixed resin of LDPE and COC (LDPE:COC (mixing mass ratio) = 95:5). Tosoh Corporation) was used, and APEL 6013B (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was used as COC (cyclic olefin random copolymer by addition polymerization).
参考例７のチューブ容器本体（ブローチューブ）としては、参考例６と同じものを用いた。 As the tube container main body (blow tube) of Reference Example 7, the same one as that of Reference Example 6 was used.
参考例６の巻回シート付きチューブ容器と同様にして、参考例７の巻回シート付きチューブ容器を作製した。 A tube container with a wound sheet of Reference Example 7 was produced in the same manner as the tube container with a wound sheet of Reference Example 6.
《参考例６及び７の比較評価》
上述したように、参考例６では、易剥離シーラント層が層内凝集破壊型の易剥離シーラント層であり、また、参考例７では、易剥離シーラント層が界面剥離型の易剥離シーラント層を有する。以下では、参考例６及び７を用いて、剥離の類型が異なる場合の付加的な効果を比較した。
<<Comparative evaluation of Reference Examples 6 and 7>>
As described above, in Reference Example 6, the easily peelable sealant layer is an intralayer cohesive failure type easily peelable sealant layer, and in Reference Example 7, the easily peelable sealant layer has an interfacial peelable easily peelable sealant layer. . In the following, Reference Examples 6 and 7 were used to compare the additional effects when the type of peeling was different.
より具体的には、参考例６及び７の巻回シート付きチューブ容器のそれぞれに対して、剥離きっかけを介して巻回シートを剥離した。次に、それぞれのチューブ容器の「内容物の視認性」及び「絞り出しやすさ」を評価した。 More specifically, the wound sheet was peeled off from each of the wound sheet-attached tube containers of Reference Examples 6 and 7 via a peeling trigger. Next, each tube container was evaluated for "visibility of contents" and "ease of squeezing".
〈内容物の視認性〉
巻回シートを剥離したチューブ容器の胴部の内容物の視認性は、ＪＩＳ Ｋ ７３６１－１９９７に基づいて、ヘイズ値を求めて評価した。なお、ヘイズ値が小さいほど、透明性が高いことを意味し、すなわち、チューブ容器の胴部の内容物の視認性が高いことを意味する。評価の基準は下記のとおりであった。それぞれの結果は、表３に示す。
Ａ：ヘイズ値が８０％以上；
Ｂ：ヘイズ値が７０％未満。
<Visibility of contents>
The visibility of the contents in the body of the tube container from which the wound sheet was peeled off was evaluated by determining the haze value based on JIS K 7361-1997. It should be noted that the smaller the haze value, the higher the transparency, that is, the higher the visibility of the contents in the body of the tube container. The evaluation criteria were as follows. Each result is shown in Table 3.
A: Haze value of 80% or more;
B: The haze value is less than 70%.
〈絞り出しやすさ〉
巻回シートを剥離したチューブ容器の胴部の絞り出しやすさは、人の手作業で、各チューブ容器内に充填された内容物（おろししょうが）を絞り出して、以下の基準に従い比較した。それぞれの結果は、表３に示す。
Ａ：絞り出す際の手に対する滑りが良く、内容物をスムーズに絞り出すことができた；
Ｂ：絞り出す際の手に対する滑りが「Ａ」に比べてやや劣り、内容物を絞り出す際に引っかかり感があった。
<Ease of squeezing>
The easiness of squeezing out the body portion of the tube container from which the wound sheet was peeled was compared by manually squeezing out the contents (grated ginger) filled in each tube container according to the following criteria. Each result is shown in Table 3.
A: The content slipped well on the hand when squeezing out, and the contents could be squeezed out smoothly;
B: Slightly less slippery than "A" when squeezing out the contents, and there was a sticky feeling when squeezing out the contents.
表３から明らかであるように、内容物の視認性の観点からは、界面剥離型の易剥離樹脂を用いた参考例７は、層内凝集破壊型の易剥離樹脂を用いた参考例６の場合よりも優れており、すなわち、チューブ容器内に充填された内容物を確認しながら絞り出せるという追加的な効果が得られることが分かった。 As is clear from Table 3, from the viewpoint of the visibility of the contents, Reference Example 7 using an interfacial peeling type easy peeling resin is superior to Reference Example 6 using an intralayer cohesive failure type easy peeling resin. It was found to be superior to the case, that is, to obtain an additional effect of squeezing while confirming the contents filled in the tube container.
また、絞り出しやすさの観点からは、層内凝集破壊型の易剥離樹脂を用いた参考例６は、界面剥離型の易剥離樹脂を用いた参考例７の場合よりも優れており、チューブ容器内に充填された内容物をより絞り出しやすいという追加的な効果が得られることが分かった。 In addition, from the viewpoint of ease of squeezing, Reference Example 6 using an intralayer cohesive failure type easy peeling resin is superior to Reference Example 7 using an interfacial peeling type easy peeling resin, and the tube container It has been found that an additional effect is obtained in that the contents filled inside can be squeezed out more easily.
１ 基材層
１ａ 基材層の巻き付け開始部
１ｂ 基材層の巻き付け終了部
２ 易剥離シーラント層
２ａ 易剥離シーラント層の巻き付け開始部
２ｂ 易剥離シーラント層の巻き付け終了部
１０ 巻回シート
１０ａ 巻回シートの巻き付け開始部
１０ｂ 巻回シートの巻き付け終了部
２０ チューブ容器本体の胴部
３０ チューブ容器本体の肩部
４０ チューブ容器本体の注出口部
５０ チューブ容器本体
１００ 巻回シート付きチューブ容器
REFERENCE SIGNS
Claims (10)
前記巻回シートは、基材層と易剥離シーラント層とが積層された積層体であり、かつ前記易剥離シーラント層を介して、前記チューブ容器本体の胴部に巻回状に接合されており、
前記巻回シートの前記チューブ容器本体への巻き付け開始部と巻き付け終了部が重複して、重複部を形成しており、かつ
少なくとも前記巻き付け開始部において、前記基材層の表面が、接着促進処理表面である、
巻回シート付きチューブ容器。 A tube container with a winding sheet, comprising a tube container body and a winding sheet,
The winding sheet is a laminate in which a base material layer and an easily peelable sealant layer are laminated, and is joined to the body of the tube container body in a winding shape via the easily peelable sealant layer. ,
A winding start portion and a winding end portion of the wound sheet around the tube container body overlap to form an overlapping portion, and at least at the winding start portion, the surface of the base layer is subjected to an adhesion promotion treatment. is the surface,
Tube container with rolled sheet.
前記巻回シートは、基材層と易剥離シーラント層とが積層された積層体であり、かつ前記易剥離シーラント層を介して、前記チューブ容器本体の胴部に巻回状に接合されており、
前記巻回シートの前記チューブ容器本体への巻き付け開始部と巻き付け終了部が重複して、重複部を形成しており、かつ
前記巻回シートは、前記重複部の近傍の前記巻き付け開始部の側を押圧することによって、前記チューブ容器本体から前記巻回シートを剥離可能である旨の表示を有する、
巻回シート付きチューブ容器。 A tube container with a winding sheet, comprising a tube container body and a winding sheet,
The winding sheet is a laminate in which a base material layer and an easily peelable sealant layer are laminated, and is joined to the body of the tube container body in a winding shape via the easily peelable sealant layer. ,
A winding start portion and a winding end portion of the winding sheet around the tube container body overlap to form an overlapping portion, and the winding sheet is located near the overlapping portion on the side of the winding start portion. has an indication that the winding sheet can be peeled off from the tube container body by pressing the
Tube container with rolled sheet.
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