JP2023112640A - Pouch for microwave oven - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、加熱時に内部の蒸気を自動的に逃がす蒸気抜き機構を備えた電子レンジ用パウチに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a pouch for a microwave oven provided with a steam release mechanism for automatically releasing steam inside during heating.
従来、重ねたフィルムを熱接着することにより袋状に成形されたパウチ内に、調理済あるいは半調理済の食品を収容し、当該食品を食べる時に、電子レンジによって加熱調理する包装食品が市場に出回っている。 Conventionally, there is a packaged food on the market that contains cooked or semi-cooked food in a pouch that is formed into a bag shape by thermally adhering stacked films, and heats and cooks the food in a microwave oven when eating the food. It's out.
このような電子レンジ用パウチでは、電子レンジで加熱すると、食品から発生する蒸気や内部空気の熱膨張によりパウチの内圧が高まり、パウチに破袋や変形が生じたり、破袋によりパウチ内の食品が飛散する恐れがある。 When such pouches for microwave ovens are heated in a microwave oven, the internal pressure of the pouch increases due to the thermal expansion of the steam generated from the food and the internal air. may scatter.
そのため、近年、電子レンジ用パウチに、加熱時に内部の蒸気を自動的に逃がす蒸気抜き機構が一般的に設けることが知られており(例えば、特許文献1を参照)、このような蒸気抜き機構の一態様として、重ねたフィルムを熱溶着して形成され蒸気開放部を内容物収容部から隔離する蒸気抜きシール部と、蒸気開放部に配置される2枚のフィルムのうちの一方に貫通形成された蒸気抜き穴とを備えたものが知られている。 Therefore, in recent years, it is known that a microwave pouch is generally provided with a steam venting mechanism that automatically releases the steam inside during heating (see, for example, Patent Document 1), and such a steam venting mechanism is known. As one aspect, a vapor release seal portion that is formed by heat-sealing the stacked films and isolates the vapor release portion from the content storage portion, and one of the two films arranged in the vapor release portion is penetratingly formed. It is known to have vents and vent holes.
この特許文献1に開示される電子レンジ用パウチでは、電子レンジによる加熱に伴って内容物収容部内の圧力が高まると、蒸気抜きシール部の一部が剥離して内容物収容部と蒸気開放部とが連通して、蒸気抜き穴を通じて内容物収容部内の蒸気が外部へ排出される。 In the microwave pouch disclosed in Patent Document 1, when the pressure inside the content-accommodating portion increases due to heating by the microwave oven, a portion of the steam-releasing seal portion is peeled off to separate the content-accommodating portion and the steam release portion. , and the steam in the content-accommodating portion is discharged to the outside through the steam vent hole.
ところが、このような蒸気抜き機構を備えた電子レンジ用パウチでは、蒸気を放出する蒸気抜き穴のサイズを大きくすると、加熱時における蒸気の放出性を充分に確保することができるものの、加熱状態によっては、蒸気とともに内容物が蒸気抜き穴から漏れ出してしまうことがあり、他方、蒸気を放出する蒸気抜き穴のサイズを小さく形成したり、蒸気抜き穴の代わりにスリットを形成すると、加熱時におけるパウチの膨張具合によっては、蒸気の放出性が充分に確保できず、蒸気によるパウチの膨張状態が長く維持されてパウチの内面材の熱損傷が生じてしまうという問題があった。 However, in a microwave oven pouch equipped with such a steam release mechanism, if the size of the steam release hole for releasing steam is increased, the release of steam during heating can be sufficiently ensured, but depending on the heating state, On the other hand, if the size of the steam vent hole that releases steam is made small or if a slit is formed instead of the steam vent hole, Depending on the degree of expansion of the pouch, sufficient steam release cannot be ensured, and there is a problem that the expansion of the pouch due to steam is maintained for a long time, causing thermal damage to the inner surface material of the pouch.
そこで、本発明は、これらの問題点を解決するものであり、簡素な構造で、蒸気の放出性および内容物の漏れ出し抑制の両立を図る電子レンジ用パウチを提供することを目的とするものである。 Therefore, the present invention is intended to solve these problems, and it is an object of the present invention to provide a pouch for microwave ovens that has a simple structure and achieves both steam release properties and suppression of content leakage. is.
本発明は、蒸気抜きシール部によって内容物収容部から隔離された蒸気開放部を備え、加熱時に前記内容物収容部内の蒸気を前記蒸気開放部から外部に放出する蒸気抜き機構を備えた電子レンジ用パウチであって、前記蒸気抜き機構は、重ねて配置された第1フィルムおよび第2フィルムと、前記第1フィルムおよび前記第2フィルムを熱溶着して形成された前記蒸気抜きシール部と、前記蒸気開放部において前記第1フィルムに形成されたスリットによって区画されたフラップ片と、その少なくとも一部が前記フラップ片に表裏方向に重なるように前記蒸気開放部において前記第2フィルムに形成された蒸気抜き穴とを有していることにより、前記課題を解決するものである。 The present invention is a microwave oven provided with a steam release section isolated from a content storage section by a steam release seal section, and a steam release mechanism for discharging steam in the content storage section to the outside from the steam release section during heating. the vapor release mechanism includes a first film and a second film that are placed one on top of the other, the steam release seal part formed by heat-sealing the first film and the second film, A flap piece partitioned by a slit formed in the first film in the vapor release portion, and a flap piece formed in the second film in the vapor release portion so that at least a part of the flap piece overlaps the flap piece in the front and back direction. The problem is solved by having a steam vent hole.
請求項1に係る発明によれば、第2フィルムに蒸気抜き穴を形成するとともに、第1フィルムにフラップ片を区画するスリットを形成することで、蒸気の放出性および内容物の漏れ出し抑制の両立を図ることができる。 According to the invention of claim 1, by forming a steam release hole in the second film and forming a slit for partitioning the flap pieces in the first film, the release of steam and the suppression of leakage of the contents are improved. It is possible to achieve both.
請求項2に係る発明によれば、第2フィルムが、蒸気抜き穴の周縁部に、フラップ片の一部に表裏方向に重なって配置される重複周縁部を有していることにより、この重複周縁部によってフラップ片の第2フィルム側への移動を阻止して、フラップ片が蒸気抜き穴の内縁に引っかかることを抑制することが可能であるため、加熱時に、フラップ片を良好に開かせて蒸気を適切に放出することができる。
請求項3、4に係る発明によれば、重複周縁部は、フラップ自由端のうちフラップ基端から縦方向に最も離れた部分の少なくとも一部に対して、表裏方向に重なるように形成されていることにより、重複周縁部によってフラップ片全体の第2フィルム側への移動を効果的に阻止することができる。
請求項5に係る発明によれば、フラップ片が、蒸気抜き穴のうち連通開始予定部に最も近い箇所よりも、連通開始予定部の近くに形成された部分を有していることにより、加熱時に、蒸気抜き穴から蒸気が放出され始めるよりも前に、フラップ片の一部を開かせることが可能であるため、フラップ片を確実に開かせ、蒸気抜き穴のみから蒸気が放出される事態を抑制することができる。
請求項6に係る発明によれば、蒸気抜き穴を有した第2フィルムをパウチ本体の表側フィルムに対向させて配置することにより、蒸気抜き穴から内容物が漏れ出してしまった場合であっても、漏れ出した内容物をパウチ本体およびパウチ分岐部の間に留めて、外部から視認され易いパウチ外側に内容物が付着することを抑制できるばかりでなく、フラップ片が形成された第1フィルムの裏側に蒸気抜き穴が形成された第2フィルムを配置することにより、加熱時におけるパウチ本体の膨らみに起因してパウチ本体の表側フィルムに表側に向けて凸状になるように形成されるフィルム山折頂部が、フラップ片の裏側位置に形成されるように誘導することが可能であるため、凸状のフィルム山折頂部によってフラップ片を裏側から突き上げて、加熱時にフラップ片が開き易い状態とすることができる。
請求項7に係る発明によれば、フラップ片が、第1フィルムに繋がったフラップ基端と、フラップ基端から縦方向に離れたフラップ自由端とを有し、蒸気抜き穴が、縦方向における縦幅よりも横方向における横幅の方が狭くなるように形成されていることにより、フラップ片および蒸気抜き穴の付近において、上記のフィルム山折頂部が縦方向に沿って延びるように形成されるように誘導することが可能であるため、縦方向に延びるフィルム山折頂部によってフラップ片を良好に突き上げて、加熱時にフラップ片が開き易い状態とすることができる。
請求項8、9に係る発明によれば、縦方向に見た場合、横方向における蒸気抜き穴の形成範囲が、横方向におけるフラップ片の形成範囲内に収まるように設定されていることにより、縦方向に延びるフィルム山折頂部によってフラップ片が突き上げられるように誘導でき、加熱時にフラップ片が開き易い状態とすることができる。
請求項10に係る発明によれば、縦方向に見た場合、重複周縁部が、横方向における蒸気抜き穴の形成範囲内に位置する部分を有することにより、上記のフィルム山折頂部の形成を利用して、フラップ片の一部に表裏方向に重なって配置される重複周縁部によってもフラップ片を裏側から押し上げて、加熱時にフラップ片が開き易い状態とすることができる。
請求項11に係る発明によれば、加熱時におけるパウチ本体の膨らみに起因してフィルム山折頂部が形成され易い位置に、フラップ片および蒸気抜き穴を形成することにより、上記のフィルム山折頂部が、フラップ片の裏側位置に形成され易くなる。
According to the second aspect of the invention, the second film has an overlapped peripheral edge portion that overlaps a part of the flap piece in the front and back direction at the peripheral edge portion of the steam vent hole. The peripheral portion prevents the flap from moving toward the second film and prevents the flap from catching on the inner edge of the steam vent hole. Steam can be released properly.
According to the inventions of claims 3 and 4, the overlapping peripheral edge portion is formed so as to overlap in the front-back direction with at least a portion of the portion of the flap free end that is the furthest in the longitudinal direction from the flap base end. Due to this, the overlapping peripheral portion can effectively prevent the movement of the entire flap piece toward the second film.
According to the fifth aspect of the invention, the flap piece has a portion formed closer to the scheduled communication start portion than the portion closest to the scheduled communication start portion in the steam release hole, thereby heating Occasionally, it is possible to partially open the flap piece before steam begins to be released from the steam vent hole, so that the flap piece can be reliably opened and steam is released only from the steam vent hole. can be suppressed.
According to the sixth aspect of the invention, by arranging the second film having the vapor vent holes so as to face the front film of the pouch body, even if the contents leak through the vapor vent holes, Also, the leaked contents can be restrained between the pouch main body and the pouch bifurcation to prevent the contents from adhering to the outside of the pouch, which is easily visible from the outside. By arranging a second film having steam vent holes on the back side of the pouch body, the film is formed so as to be convex toward the front side of the front side film of the pouch body due to the expansion of the pouch body when heated. Since the crest of the flap can be guided to be formed on the back side of the flap, the convex film crest pushes up the flap from the back side so that the flap can be easily opened during heating. can be done.
According to the invention according to claim 7, the flap piece has a flap base end connected to the first film and a flap free end separated in the longitudinal direction from the flap base end, and the steam vent hole is arranged in the longitudinal direction Since the width in the horizontal direction is narrower than the vertical width, the crest of the film is formed to extend in the vertical direction in the vicinity of the flap piece and the steam vent hole. Therefore, the film crests extending in the longitudinal direction push up the flaps well, and the flaps can be easily opened during heating.
According to the eighth and ninth aspects of the invention, when viewed in the vertical direction, the formation range of the steam vent holes in the horizontal direction is set so as to be within the formation range of the flap pieces in the horizontal direction. The vertically extending film crests can guide the flaps to be pushed up, and the flaps can be easily opened during heating.
According to the tenth aspect of the invention, when viewed in the vertical direction, the overlapping peripheral edge has a portion positioned within the formation range of the steam vent hole in the horizontal direction, thereby utilizing the formation of the film crest portion. Then, the flap piece can be pushed up from the back side also by the overlapped peripheral edge portion which overlaps the flap piece in the front and back direction, so that the flap piece can be easily opened during heating.
According to the eleventh aspect of the invention, by forming the flap piece and the steam release hole at a position where the crest of the film crest is likely to be formed due to the swelling of the pouch body during heating, the crest of the crest of the film is It becomes easy to form on the back side position of a flap piece.
以下に、本発明の一実施形態に係る電子レンジ用パウチ10について、図面に基づいて説明する。 Below, the pouch 10 for microwave ovens which concerns on one Embodiment of this invention is demonstrated based on drawing.
まず、電子レンジ用パウチ10は、図1に示すように、樹脂フィルムを所定箇所で熱接着した製袋用シール部11を形成することにより袋状に形成され、その内側の内容物収容部12に食品等の内容物を収容するものである。 First, as shown in FIG. 1, a microwave pouch 10 is formed into a bag shape by forming a bag-making seal portion 11 in which a resin film is heat-bonded at predetermined locations. Contents such as food are stored in the container.
本実施形態の電子レンジ用パウチ10は、図1に示すように、内容物収容部12を有したパウチ本体20と、パウチ本体20を構成する表側フィルム21から表側に突出して形成されたパウチ分岐部30とを備えた、いわゆる分岐型パウチとして構成されている。
As shown in FIG. 1, a pouch 10 for a microwave oven according to the present embodiment includes a pouch body 20 having a content-accommodating
パウチ本体20は、図1に示すように、表裏方向に重ねた表側フィルム21および裏側フィルム22を有し、これらフィルム21、22の所定箇所同士を熱溶着した製袋用シール部11(トップシール部11a、サイドシール部11b)を形成することで袋状に構成されている。 As shown in FIG. 1, the pouch body 20 has a front side film 21 and a back side film 22 which are superimposed in the front and back directions, and a bag-making seal portion 11 (top seal) formed by heat-sealing predetermined portions of these films 21 and 22 to each other. By forming the portion 11a and the side seal portion 11b), it is configured in a bag shape.
パウチ分岐部30は、図1に示すように、パウチ上下方向の途中において、パウチ左右方向の全域に亘って、パウチ本体20の表側フィルム21から表側に突出して形成された部位として構成されている。
パウチ分岐部30は、図1に示すように、パウチ本体20の表側フィルム21から表側に突出して形成された部位であり、パウチ本体20の表側フィルム21に対向するように配置された第2フィルム42と、第2フィルム42の表側に配置された第1フィルム41とを有している。
As shown in FIG. 1, the pouch branching part 30 is configured as a part that protrudes from the front film 21 of the pouch main body 20 to the front side over the entire length of the pouch in the left-right direction in the middle of the pouch in the vertical direction. .
As shown in FIG. 1 , the pouch branching portion 30 is a portion formed so as to protrude from the front film 21 of the pouch body 20 to the front side, and the second film is arranged so as to face the front film 21 of the pouch body 20 . 42 and the
パウチ分岐部30の上端部31においては、図1に示すように、フィルム41、42が接続され(本実施形態では、互いに連続して一体に形成され)ている。なお、フィルム41、42を別体に形成し、パウチ分岐部30の上端部31においてフィルム41、42間を熱溶着してもよい。
また、パウチ分岐部30の左右両側部においては、図1に示すように、フィルム41、42が接続され、本実施形態では、フィルム41、42がサイドシール部11bで熱溶着されている。
また、パウチ分岐部30の下端部32においては、図1に示すように、フィルム41、42が接続されていない。
また、パウチ分岐部30の下端部32においては、図1に示すように、フィルム21、41が接続され(本実施形態では、互いに連続して一体に形成され)、フィルム21、42が接続され(本実施形態では、互いに連続して一体に形成され)ている。なお、パウチ分岐部30の下端部32において、別体に形成されたフィルム21、41を熱溶着してもよく、また、別体に形成されたフィルム21、42を熱溶着してもよい。
また、パウチ分岐部30の下端部32における第2フィルム42と表側フィルム21との接続部には折り目が形成され(折り目加工が施され)ており、これにより、パウチ分岐部30は、無負荷状態(特に力が作用していない状態)で、図1に示すように、第2フィルム42が表側フィルム21に対向した状態が維持される。
また、パウチ分岐部30の上端部31におけるフィルム41、42間の接続部には折り目が形成されており、パウチ分岐部30の下端部32における第1フィルム41と表側フィルム21との接続部には折り目が形成されていない。
At the upper end portion 31 of the pouch branch portion 30, as shown in FIG. 1, the
As shown in FIG. 1,
Moreover, the
At the lower end portion 32 of the pouch branch portion 30, as shown in FIG. 1, the
In addition, a crease is formed (creased) at the connecting portion between the
Further, a crease is formed at the connecting portion between the
電子レンジ用パウチ10は、電子レンジによる加熱時に、内容物収容部12内で発生した蒸気をパウチ外部に放出するための蒸気抜き機構40を備え、本実施形態では、図1に示すように、蒸気抜き機構40は、パウチ分岐部30に形成されている。
The microwave pouch 10 includes a steam release mechanism 40 for releasing steam generated in the
蒸気抜き機構40は、図1に示すように、重ねて配置された第1フィルム41および第2フィルム42と、第1フィルム41および第2フィルム42を熱溶着して形成された蒸気抜きシール部43と、蒸気抜きシール部43によってパウチ本体20の内容物収容部12から隔離された蒸気開放部44と、蒸気開放部44において第1フィルム41に形成されたスリット41aによって区画されたフラップ片41bと、その少なくとも一部がフラップ片41bに表裏方向に重なるように蒸気開放部44において第2フィルム42に形成された蒸気抜き穴42aとを備えている。
As shown in FIG. 1, the vapor venting mechanism 40 includes a
蒸気抜き機構40は、電子レンジによる加熱時に、内容物収容部12内で発生した蒸気によって蒸気抜きシール部43を剥離させて内容物収容部12および蒸気開放部44を連通させ、内容物収容部12内の蒸気を蒸気開放部44に形成された蒸気抜き穴42aおよびスリット41aからパウチ外部に放出するように構成されている。
The steam release mechanism 40 separates the steam
以下に、蒸気抜き機構40の各構成要素について説明する。 Each component of the vapor venting mechanism 40 will be described below.
まず、第1フィルム41に形成されたフラップ片41bは、図1や図2に示すように、U字状に形成されたスリット41aによって、蒸気開放部44において第1フィルム41の周辺部位から部分的に分離され、加熱時に蒸気によって表側に向けて移動する部位である。
フラップ片41bは、図2に示すように、フラップ片41bの外周縁の一部であって横方向Xに沿って直線状に延び第1フィルム41に接続された(繋がった)フラップ基端41cと、フラップ片41bの外周縁の一部であって横方向Xに直交する縦方向Yにフラップ基端41cから離れた部分であるフラップ自由端41dとを有している。
フラップ片41bは、図2に示すように、蒸気抜きシール部43の連通開始予定部43aに対してフラップ自由端41dが近くなるとともにフラップ基端41cが遠くなるように、形成されている。
ここで、連通開始予定部43aは、加熱時に内容物収容部12内に発生する蒸気によって内容物収容部12と蒸気開放部44とを最初に連通させる予定の部位であり、本実施形態では、加熱時に内容物収容部12内に発生する蒸気によって、蒸気抜きシール部43のうち最初に剥離を開始するように設計された部位(シール剥離開始部)である。
First, as shown in FIGS. 1 and 2, the flap piece 41b formed on the
As shown in FIG. 2, the flap piece 41b is a part of the outer peripheral edge of the flap piece 41b, extends linearly along the lateral direction X, and is connected (connected) to the
As shown in FIG. 2, the flap piece 41b is formed so that the flap free end 41d is closer to the communication start scheduled portion 43a of the steam
Here, the scheduled communication start portion 43a is a portion that is scheduled to initially communicate between the content-accommodating
また、第2フィルム42には、図2に示すように、第2フィルム42を表裏方向に貫通する蒸気抜き穴42aが形成されている。
第2フィルム42は、図2に示すように、蒸気抜き穴42aの周縁部に、フラップ片41bの第2フィルム42側(裏側)への移動を阻止するように、フラップ片41bの一部に表裏方向に重なって配置される重複周縁部42bを有している。
In addition, as shown in FIG. 2, the
As shown in FIG. 2, the
次に、フラップ片41bや蒸気抜き穴42aの具体的設計や、フラップ片41bと蒸気抜き穴42aとの関係性について、以下に説明する。 Next, the specific design of the flap piece 41b and the vapor vent hole 42a and the relationship between the flap piece 41b and the vapor vent hole 42a will be described below.
まず、図2や図5(a)(f)に示すように、フラップ片41b(スリット41a)が、蒸気抜き穴42aのうち連通開始予定部43aに最も近い箇所よりも連通開始予定部43aの近くに形成された部分を有するのが好ましい。
このように構成した場合、加熱時に、蒸気抜き穴42aから蒸気が放出され始めるよりも前に、フラップ片41bの一部を開かせる(表側に向けて移動させる)ことが可能であるため、フラップ片41bを確実に開かせ、蒸気抜き穴42aのみから蒸気が放出される事態を抑制することができる。
First, as shown in FIG. 2 and FIGS. 5(a) and (f), the flap 41b (slit 41a) is located closer to the communication start portion 43a than the steam vent hole 42a. It is preferable to have the parts formed close together.
With this configuration, it is possible to partially open the flap piece 41b (to move it toward the front side) before steam starts to be released from the steam vent hole 42a during heating. It is possible to reliably open the piece 41b and prevent the steam from being released only from the steam vent hole 42a.
また、フラップ片41bに表裏方向に重なる部位である重複周縁部42bの位置については、図2や図5(a)(b)(d)(e)(f)に示すように、フラップ片41bのフラップ自由端41dのうちフラップ基端41cから縦方向Yに最も離れた部分(フラップ自由端41dのうち、縦方向Yにおけるフラップ基端41cからの離間寸法が最も大きい線部分または点部分)の少なくとも一部に重複周縁部42bが表裏方向に重なるように設定することが好ましい。
このように構成した場合、重複周縁部42bによってフラップ片41b全体の第2フィルム42側への移動を効果的に阻止することができる。
しかしながら、重複周縁部42bの位置の具体的設定は上記に限定されず、例えば、フラップ片41bの横方向Xにおける側方部分のみに重複周縁部42bが重なるように設定してもよく、また、図5(c)に示すように、フラップ片41bのフラップ基端41c側のみに重複周縁部42bが重なるように設定してもよい。
また、重複周縁部42bの数量についても、1箇所に限定されず、互いに離れた複数箇所に重複周縁部42bを形成してもよい。
2 and FIGS. 5(a), 5(b), 5(e) and 5(f), the position of the overlapped peripheral portion 42b, which is a portion that overlaps the flap piece 41b in the front and back direction, is the position of the flap piece 41b. Of the flap free end 41d, the part farthest in the longitudinal direction Y from the flap base end 41c (of the flap free end 41d, the line part or point part with the largest separation dimension from the flap base end 41c in the longitudinal direction Y) It is preferable to set so that the overlapping peripheral edge portion 42b overlaps at least partially in the front-back direction.
With this configuration, the overlapping peripheral edge portion 42b can effectively prevent the entire flap piece 41b from moving toward the
However, the specific setting of the position of the overlapping peripheral edge portion 42b is not limited to the above. As shown in FIG. 5(c), the overlapping peripheral edge portion 42b may overlap only the flap base end 41c side of the flap piece 41b.
Also, the number of overlapping peripheral edge portions 42b is not limited to one, and overlapping peripheral edge portions 42b may be formed at a plurality of locations apart from each other.
また、図1に示す例では、パウチ本体20の表側フィルム21とフラップ片41bが形成された第1フィルム41との間に、その少なくとも一部がフラップ片41bに表裏方向に重なるように形成された蒸気抜き穴42aを有した第2フィルム42が配置されている。
このように構成した場合、図4に示すように、加熱時におけるパウチ本体20の膨らみに起因してパウチ本体20の表側フィルム21に表側に向けて凸状になるように形成されるフィルム山折頂部21aが、フラップ片41bの裏側位置に形成されるように誘導することが可能であるため、フィルム山折頂部21aや、フィルム山折頂部21aの形成に起因して第2フィルム42に生じる折れ曲がり(表側に向けて凸状の折れ曲がり)によってフラップ片41bを裏側から突き上げて、加熱時にフラップ片41bが開き易い状態とすることができる。
なお、本明細書で言うところのフィルム山折頂部21は、図4に示されるようなパウチ左右方向の中央(またはパウチ長手方向の中央)に形成されるものに限定されず、表側フィルム21に形成される湾曲(または折り曲げ)に起因して生じる表側に向けて凸状の部分のことを広く意味する。
Further, in the example shown in FIG. 1, between the front film 21 of the pouch body 20 and the
When configured in this way, as shown in FIG. 4, the crests of the film crests are formed on the front side film 21 of the pouch body 20 so as to protrude toward the front side due to the expansion of the pouch body 20 during heating. 21a can be guided to be formed on the back side of the flap piece 41b. The flap piece 41b can be pushed up from the back side by bending the flap piece 41b in a convex shape toward the outside, so that the flap piece 41b can be easily opened during heating.
The film crest portion 21 referred to in this specification is not limited to being formed at the center of the pouch in the left-right direction (or at the center of the pouch in the longitudinal direction) as shown in FIG. It broadly means a convex portion toward the front side caused by bending (or bending).
また、図3(や図5(e)(f))に示すように、蒸気抜き穴42aについては、縦方向Yにおける縦幅H1(最も縦幅H1が広い部分の縦幅H1)よりも、横方向Xにおける横幅W1(最も横幅W1が広い部分の横幅W1)の方が狭くなるように、形成するのが好ましい。
このように構成した場合、フラップ片41bや蒸気抜き穴42aの付近において、上記のフィルム山折頂部21aが縦方向Yに沿って延びるように形成されるように誘導することが可能であるため、縦方向Yに延びるフィルム山折頂部21aによってフラップ片41bを良好に突き上げて、加熱時にフラップ片41bが開き易い状態とすることができる。
なお、蒸気抜き穴42aの横幅W1を狭く形成した方が、フィルム山折頂部21aや、フィルム山折頂部21aの形成に起因して第2フィルム42に生じる折れ曲がりの高さを確保し易い。
Further, as shown in FIG. 3 (and FIGS. 5(e) and (f)), the steam vent hole 42a is more It is preferable to form so that the lateral width W1 in the lateral direction X (the lateral width W1 where the lateral width W1 is the widest) is narrower.
With this configuration, the film crest portion 21a can be guided to extend along the vertical direction Y in the vicinity of the flap piece 41b and the vapor vent hole 42a. The film crest portion 21a extending in the Y direction favorably pushes up the flap piece 41b so that the flap piece 41b can be easily opened during heating.
It should be noted that forming the width W1 of the steam vent hole 42a narrower makes it easier to ensure the height of the crest portion 21a of the film and the height of the bend that occurs in the
また、図3(や図5(a)(b)(c)(e)(f))に示すように、縦方向Yに見た場合、横方向Xにおける蒸気抜き穴42aの形成範囲R1を、横方向Xにおけるフラップ片41bの形成範囲R2内に収まるように設定するのが好ましい。
このように構成した場合、上述した縦方向Yに延びるフィルム山折頂部21aによってフラップ片41bを良好に突き上げて、加熱時にフラップ片41bが開き易い状態とすることができる。
3 (and FIGS. 5(a), (b), (c), (e), and (f)), when viewed in the vertical direction Y, the formation range R1 of the steam vent hole 42a in the horizontal direction X is , within the formation range R2 of the flap piece 41b in the lateral direction X.
With this configuration, the flap 41b can be favorably pushed up by the film crest 21a extending in the vertical direction Y, and the flap 41b can be easily opened during heating.
また、図3(や図5(b)(e)(f))に示すように、横方向Xにおけるフラップ片41bの横幅W2(最も横幅W2が広い部分の横幅W2)を、横方向Xにおける蒸気抜き穴42aの横幅W1(最も横幅W1が広い部分の横幅W1)よりも広く設定するのが好ましい。
このように構成した場合、上述した縦方向Yに延びるフィルム山折頂部21aによってフラップ片41bを良好に突き上げて、加熱時にフラップ片41bが開き易い状態とすることができる。
3 (and FIGS. 5(b), 5(e) and 5(f)), the width W2 of the flap piece 41b in the horizontal direction X (the width W2 of the portion where the width W2 is widest) is It is preferable to set the width W1 wider than the width W1 of the steam vent hole 42a (the width W1 at the widest portion).
With this configuration, the flap 41b can be favorably pushed up by the film crest 21a extending in the vertical direction Y, and the flap 41b can be easily opened during heating.
また、図3(や図5(a)(c)(f))に示すように、縦方向Yに見た場合、重複周縁部42bが、横方向Xにおける蒸気抜き穴42aの形成範囲R1内に位置する部分(図3の符号42b-1で示す部分)を有しているのが好ましい。
このように構成した場合、フィルム山折頂部21aの形成を利用して、重複周縁部42bによってもフラップ片41bを裏側から押し上げて、加熱時にフラップ片41bが開き易い状態とすることができる。
3 (and FIGS. 5(a), 5(c), and 5(f)), when viewed in the vertical direction Y, the overlapping peripheral edge portion 42b is within the formation range R1 of the steam vent hole 42a in the horizontal direction X. (the portion indicated by reference numeral 42b-1 in FIG. 3).
In this configuration, the flap 41b can be pushed up from the back side by the overlapped peripheral edge 42b by utilizing the formation of the film crest 21a, so that the flap 41b can be easily opened during heating.
また、電子レンジ用パウチ10の平面方向における、フラップ片41bおよび蒸気抜き穴42aの形成位置は、以下の通りである。
まず、フラップ片41bおよび蒸気抜き穴42aは、図1に示す例のように、パウチ本体20のパウチ上下方向の上方側または下方側に寄った位置であって、パウチ本体20のパウチ左右方向の中央を通ってパウチ上下方向に沿って延びる第1仮想線L1を跨ぐ位置に形成され、または、パウチ本体20のパウチ左右方向の左側または右側に寄った位置であって、パウチ本体20のパウチ上下方向の中央を通ってパウチ左右方向に沿って延びる第2仮想線L2を跨ぐ位置に形成されているのが、好ましい。
このように構成した場合、フィルム山折頂部21aが、フラップ片41bの裏側位置に形成され易くなる。すなわち、第1仮想線L1や第2仮想線L2の周辺部分は、加熱時におけるパウチ本体20の膨らみに起因してフィルム山折頂部21aがされ易い部位であり、上記の位置にフラップ片41bや蒸気抜き穴42aを形成することで、フィルム山折頂部21aが、フラップ片41bの裏側位置に形成され易くなる。
また、更に具体的には、フラップ片41bを上記の第1仮想線L1を跨ぐ位置に形成する時には、フラップ基端41cが第1仮想線L1に交差するようにフラップ片41bを形成するのが更に好ましく、また、フラップ片41bを上記の第2仮想線L2を跨ぐ位置に形成する時には、フラップ基端41cが第2仮想線L2に交差するようにフラップ片41bを形成するのが更に好ましい。
また、フラップ片41bを上記の第1仮想線L1を跨ぐ位置に形成する時には、フラップ片41bの縦方向Y(フラップ基端41cが延びる横方向Xに直交する方向)とパウチ上下方向(第1仮想線L1が延びる方向)とが一致する(平行になる)ようにするのが好ましく、また、フラップ片41bを上記の第2仮想線L2を跨ぐ位置に形成する時には、フラップ片41bの縦方向Y(フラップ基端41cが延びる横方向Xに直交する方向)とパウチ左右方向(第2仮想線L2が延びる方向)とが一致する(平行になる)ようにするのが好ましい。
また、フラップ片41bを上記の第1仮想線L1を跨ぐ位置に形成する時には、第1仮想線L1を跨ぐ位置に重複周縁部42bを形成するのが好ましく、また、フラップ片41bを上記の第2仮想線L2を跨ぐ位置に形成する時には、第2仮想線L2を跨ぐ位置に重複周縁部42bを形成するのが好ましい。
The formation positions of the flap piece 41b and the vapor release hole 42a in the plane direction of the microwave pouch 10 are as follows.
First, as in the example shown in FIG. 1, the flap piece 41b and the steam vent hole 42a are located at positions near the upper or lower side of the pouch in the vertical direction of the pouch body 20, and in the horizontal direction of the pouch of the pouch body 20. Formed at a position straddling the first imaginary line L1 extending along the vertical direction of the pouch through the center, or at a position near the left or right side of the pouch in the left-right direction of the pouch body 20, and the vertical direction of the pouch of the pouch body 20 It is preferably formed at a position straddling a second imaginary line L2 extending along the lateral direction of the pouch through the center of the direction.
With this configuration, the film crest portion 21a is easily formed on the back side of the flap piece 41b. That is, the peripheral portions of the first virtual line L1 and the second virtual line L2 are regions where the crest portion 21a of the film tends to be bent due to swelling of the pouch body 20 during heating. By forming the punch hole 42a, the film crest portion 21a can be easily formed on the back side of the flap piece 41b.
More specifically, when forming the flap piece 41b at a position straddling the first imaginary line L1, it is preferable to form the flap piece 41b so that the flap base end 41c intersects the first imaginary line L1. More preferably, when the flap piece 41b is formed across the second imaginary line L2, it is more preferable to form the flap piece 41b so that the flap base end 41c intersects the second imaginary line L2.
Further, when forming the flap piece 41b at a position straddling the first imaginary line L1, the vertical direction Y of the flap piece 41b (the direction orthogonal to the horizontal direction X in which the flap proximal end 41c extends) and the vertical direction of the pouch (the first The direction in which the virtual line L1 extends) is preferably aligned (parallel), and when the flap piece 41b is formed at a position straddling the second virtual line L2, the vertical direction of the flap piece 41b Y (the direction orthogonal to the lateral direction X in which the flap proximal end 41c extends) and the pouch lateral direction (the direction in which the second imaginary line L2 extends) are preferably aligned (parallel).
Further, when forming the flap piece 41b at a position straddling the first imaginary line L1, it is preferable to form the overlapping peripheral edge portion 42b at a position straddling the first imaginary line L1. When forming at a position straddling the two virtual lines L2, it is preferable to form the overlapping peripheral edge portion 42b at a position straddling the second virtual line L2.
以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、上記または下記の実施形態や変形例の各構成を任意に組み合わせて電子レンジ用パウチ10を構成する等、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above embodiments, and the microwave pouch 10 can be manufactured by arbitrarily combining each configuration of the above or the following embodiments and modifications. Various design changes, such as construction, may be made without departing from the invention as set forth in the claims.
例えば、電子レンジ用パウチ10を構成する各フィルム21、22、41、42の具体的態様は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド等の合成樹脂性フィルムや、これら合成樹脂性フィルムにガスバリア性や水分バリア性を付与したコーティングフィルム又は蒸着フィルム等の公知の合成樹脂性フィルムを積層したり、該合成樹脂製フィルムに紙またはアルミ箔を積層すること等で形成されたものであれば、如何なるものでもよい。
また、電子レンジ用パウチ10を構成する各フィルム21、22、41、42については、別体のフィルムとして形成してもよく、少なくとも一部のフィルムを一体に(連続した一枚のフィルムとして)形成してもよい。
また、上述した実施形態では、電子レンジ用パウチ10の内容物が食品であるものとして説明したが、内容物の具体的態様は、水分を含むものであれば如何なるものでもよく、食品に限定されない。
For example, specific embodiments of the
Moreover, each of the
Further, in the above-described embodiment, the content of the microwave pouch 10 is described as food, but the specific aspect of the content is not limited to food as long as it contains water. .
また、上述した実施形態では、蒸気抜き機構40が、分岐型パウチのパウチ分岐部30に形成されているものとして説明したが、蒸気抜き機構40の形成位置は、上記に限定されず、第2フィルム42と第1フィルム41とが重ねて配置された箇所であれば、如何なるものでもよい。
その変形例の一例として挙げられる図6に示す例では、電子レンジ用パウチ10がスタンディングパウチとして構成され、蒸気抜き機構40が、パウチ本体20を構成するフィルムとしての第1フィルム41および第2フィルム42と、フィルム41、42を熱溶着して形成された蒸気抜きシール部43と、蒸気抜きシール部43によって内容物収容部12から隔離された蒸気開放部44において第1フィルム41に形成されたスリット41aによって区画されたフラップ片41bと、蒸気開放部44において第2フィルム42に形成された蒸気抜き穴42aとを有している。
Further, in the above-described embodiment, the vapor release mechanism 40 is formed in the pouch branching portion 30 of the branched pouch, but the formation position of the vapor release mechanism 40 is not limited to the above. Any position may be used as long as the
In the example shown in FIG. 6, which is an example of the modification, the microwave pouch 10 is configured as a standing pouch, and the vapor release mechanism 40 includes a
また、図1や図6に示す例では、電子レンジ用パウチ10が分岐型パウチやスタンディングパウチとして構成されているものとして説明したが、電子レンジ用パウチ10の具体的態様は、重ねて配置された第1フィルム41および第2フィルム42を備えたものであれば、例えば、いわゆる平パウチ等、如何なるものでもよい。
In the examples shown in FIGS. 1 and 6, the microwave pouch 10 is configured as a branched pouch or a standing pouch. As long as it has the
また、上述した実施形態では、フラップ片41bを区画するスリット41aが(材料除去を伴わない)切込み状のスリットとして形成されているものとして説明したが、スリット41aの具体的態様は、これに限定されず、(材料除去を伴う)幅を有した(穴状の)スリットとして形成されていてもよい。
また、上述した実施形態では、フラップ片41bが、図2に示すように、蒸気抜きシール部43の連通開始予定部43aに対してフラップ自由端41dが近くなるとともにフラップ基端41cが遠くなる、向きで形成されているものとして説明したが、フラップ片41b(スリット41a)の具体的態様は、上記に限定されず、如何なるものでもよく、例えば、連通開始予定部43aに対してフラップ自由端41dが遠くなるとともにフラップ基端41cが近くなる、向きで、フラップ片41b(スリット41a)を形成してもよい。
Further, in the above-described embodiment, the slit 41a that partitions the flap piece 41b has been described as being formed as an incision-shaped slit (without material removal), but the specific aspect of the slit 41a is limited to this. It may also be formed as a (hole-like) slit with a width (with material removal).
In the above-described embodiment, as shown in FIG. 2, the flap free end 41d of the flap piece 41b is closer to the communication start scheduled portion 43a of the steam
また、上述した実施形態では、第2フィルム42に重複周縁部42bが形成されているものとして説明したが、このような重複周縁部42bを形成しなくてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、蒸気抜きシール部43については、図1や図6に示す例では製袋用シール部11に連続して形成されているものとして形成されているが、蒸気抜きシール部43を製袋用シール部11から独立して形成してもよい。
In the examples shown in FIGS. 1 and 6, the steam
また、上述した図1に示す例では、連通開始予定部43aが、蒸気抜きシール部43のうち内容物収容部14側に向けて突出して形成された部位(内容物収容部14の中央に最も近い部位)として形成され、また、上述した図6に示す例では、内容物収容部14の中央に最も近い部位として形成されているものとして説明したが、連通開始予定部43aの具体的態様は、上記以外にも蒸気抜きシール部43の各部のシール強度に強弱を付けることでその位置を決定されたもの等、蒸気抜きシール部43のうち最初に剥離を開始するように設計された部位であれば、如何なるものでもよい。
Further, in the example shown in FIG. 1 described above, the scheduled communication start portion 43a is a portion of the steam
また、上述した実施形態では、蒸気開放部44が、第1フィルム41と第2フィルム42とが熱溶着されていない領域(未シール部)として形成されているが、蒸気開放部44を、蒸気抜きシール部43(や製袋用シール部11)よりも弱めにフィルム41、42間に熱接着を施した弱接着部や、フィルム41、42にローレットシール等を施したパターン状接着部として形成してもよい。
In the above-described embodiment, the
また、上述した実施形態では、蒸気抜き機構40が、電子レンジによる加熱時に、内容物収容部12内で発生した蒸気によって、蒸気抜きシール部43(の連通開始予定部43a)において熱溶着されたフィルム41、42間を剥離させることで、内容物収容部12および蒸気開放部44を連通させて、内容物収容部12内の蒸気を蒸気開放部44から外部に放出するように構成されているものとして説明した。
しかしながら、電子レンジによる加熱時に、内容物収容部12および蒸気開放部44を連通させるための具体的構造(連通開始予定部43aの具体的態様)は、上述したような蒸気抜きシール部43において熱溶着されたフィルム41、42間を剥離させるものに限定されず、内容物収容部12内で発生した蒸気を利用して内容物収容部12および蒸気開放部44を連通させるものであれば、如何なるものでもよい。
例えば、図7に示すように、蒸気抜きシール部43において、第1フィルム41または第2フィルム42の少なくとも一方に、内容物収容部12内に発生した蒸気によって剥離または破壊される弱化部を形成し、当該弱化部を連通開始予定部43aとして利用して、電子レンジによる加熱時に、当該弱化部(連通開始予定部43a)を剥離または破壊して、内容物収容部12および蒸気開放部44を連通させる蒸気通路Pを第1フィルム41または第2フィルム42の少なくとも一方に形成するようにしてもよい。なお、このような蒸気通路Pを形成する弱化部としては、フィルム41、42を積層フィルムとして形成した場合の、接着力が弱く設定された層間や、機械的に弱く破壊を生じ易く形成された弱化部分等を利用することが考えられる。
Further, in the above-described embodiment, the steam release mechanism 40 is heat-sealed at (the communication start scheduled portion 43a thereof) the steam
However, a specific structure (a specific aspect of the planned communication start portion 43a) for communicating the
For example, as shown in FIG. 7, in the steam
10 ・・・ 電子レンジ用パウチ
11 ・・・ 製袋用シール部
11a ・・・ トップシール部
11b ・・・ サイドシール部
12 ・・・ 内容物収容部
20 ・・・ パウチ本体
21 ・・・ 表側フィルム
21a ・・・ フィルム山折頂部
22 ・・・ 裏側フィルム
30 ・・・ パウチ分岐部
31 ・・・ パウチ分岐部の上端部
32 ・・・ パウチ分岐部の下端部
40 ・・・ 蒸気抜き機構
41 ・・・ 第1フィルム
41a ・・・ スリット
41b ・・・ フラップ片
41c ・・・ フラップ基端
41d ・・・ フラップ自由端
42 ・・・ 第2フィルム
42a ・・・ 蒸気抜き穴
42b ・・・ 重複周縁部
43 ・・・ 蒸気抜きシール部
43a ・・・ 連通開始予定部
44 ・・・ 蒸気開放部
L1 ・・・ 第1仮想線
L2 ・・・ 第2仮想線
X ・・・ 横方向
Y ・・・ 縦方向
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Microwave pouch 11... Bag-making seal part 11a... Top seal part 11b...
Claims (11)
前記蒸気抜き機構は、重ねて配置された第1フィルムおよび第2フィルムと、前記第1フィルムおよび前記第2フィルムを熱溶着して形成された前記蒸気抜きシール部と、前記蒸気開放部において前記第1フィルムに形成されたスリットによって区画されたフラップ片と、その少なくとも一部が前記フラップ片に表裏方向に重なるように前記蒸気開放部において前記第2フィルムに形成された蒸気抜き穴とを有していることを特徴とする電子レンジ用パウチ。 A pouch for a microwave oven, comprising a steam release portion isolated from a content-accommodating portion by a steam release seal portion, and a steam release mechanism for releasing steam in the content-accommodating portion to the outside from the steam release portion during heating. hand,
The vapor venting mechanism includes a first film and a second film that are arranged in an overlapping manner, the vapor venting seal portion formed by heat-sealing the first film and the second film, and the It has a flap piece partitioned by a slit formed in a first film, and a vapor release hole formed in the second film in the vapor release portion so that at least a part of the flap piece overlaps the flap piece in the front and back direction. A pouch for a microwave oven, characterized in that:
前記重複周縁部は、前記フラップ自由端のうち前記フラップ基端から前記縦方向に最も離れた部分の少なくとも一部に対して、表裏方向に重なるように形成されていることを特徴とする請求項2に記載の電子レンジ用パウチ。 The flap piece has a flap base end extending in the lateral direction and connected to the first film, and a flap free end separated from the flap base end in the longitudinal direction orthogonal to the lateral direction,
3. The overlapping peripheral edge portion is formed so as to overlap in the front-back direction with at least a part of the portion of the flap free end that is the most distant from the flap base end in the longitudinal direction. 2. The microwave pouch according to 2.
前記フラップ片は、前記連通開始予定部に対して前記フラップ自由端が近くなるとともに前記フラップ基端が遠くなるように、形成されていることを特徴とする請求項3に記載の電子レンジ用パウチ。 The steam release seal portion has a communication start scheduled portion that allows communication between the content storage portion and the steam release portion during heating,
4. The pouch for a microwave oven according to claim 3, wherein the flap piece is formed such that the free end of the flap is closer to the expected communication start portion and the proximal end of the flap is farther. .
前記フラップ片は、前記蒸気抜き穴のうち前記連通開始予定部に最も近い箇所よりも、前記連通開始予定部の近くに形成された部分を有していることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載の電子レンジ用パウチ。 The steam release seal portion has a communication start scheduled portion that allows communication between the content storage portion and the steam release portion during heating,
1. The flap piece has a portion formed closer to the scheduled communication start portion than a portion closest to the scheduled communication start portion of the steam release hole. Item 5. The pouch for a microwave oven according to any one of items 4.
前記蒸気抜き機構は、前記パウチ分岐部に形成され、
前記パウチ分岐部は、前記蒸気抜き穴を有した前記第2フィルムが前記パウチ本体の前記表側フィルムに対向するように設けられていることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の電子レンジ用パウチ。 The microwave pouch includes a pouch body having the content-accommodating portion, and a pouch branch portion formed by protruding to the front side from a front film constituting the pouch body,
The steam release mechanism is formed in the pouch branch,
6. The pouch branching portion is provided so that the second film having the steam vent holes faces the front side film of the pouch body. Microwave pouch as described.
前記蒸気抜き穴は、前記縦方向における縦幅よりも前記横方向における横幅の方が狭くなるように、形成されていることを特徴とする請求項6に記載の電子レンジ用パウチ。 The flap piece has a flap base end extending in the lateral direction and connected to the first film, and a flap free end separated from the flap base end in the longitudinal direction orthogonal to the lateral direction,
7. The pouch for a microwave oven according to claim 6, wherein the steam vent hole is formed so that the width in the horizontal direction is narrower than the vertical width in the vertical direction.
前記縦方向に見た場合、前記重複周縁部は、前記横方向における前記蒸気抜き穴の形成範囲内に位置する部分を有することを特徴とする請求項6乃至請求項9のいずれかに記載の電子レンジ用パウチ。 The second film has an overlapping peripheral edge portion arranged to overlap a part of the flap piece in the front and back direction at the peripheral edge portion of the steam vent hole,
10. The apparatus according to any one of claims 6 to 9, wherein when viewed in the longitudinal direction, the overlapping peripheral edge portion has a portion located within a formation range of the steam vent holes in the lateral direction. microwave pouch.
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