JP2023105476A - Film, laminated film and packaging bag - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、フィルム、積層フィルムおよび包装袋に関する。 The present invention relates to films, laminated films and packaging bags.
特許文献１の段落００１２や特許文献２の段落００１０には、従来から包装袋に使用されるフィルムとして、二軸延伸ポリプロピレン、二軸延伸ポリアミド、二軸延伸ポリエステル等の基材に、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂をシーラント層として積層した積層フィルムが記載されている。 In paragraph 0012 of Patent Document 1 and paragraph 0010 of Patent Document 2, as a film conventionally used for packaging bags, a base material such as biaxially oriented polypropylene, biaxially oriented polyamide, biaxially oriented polyester, etc., and low density polyethylene , linear low-density polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, polypropylene and other polyolefin resins as sealant layers.
従来の包装袋に使用される積層フィルムは、内面にポリエチレン（ＰＥ）等の熱接着性樹脂（シーラント）層、外面には、シーラントよりも耐熱性の高いポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の基材が積層されている。積層フィルムを熱接着する際には、シーラントを溶融させて積層フィルムの内面が接合される。しかし、異種の樹脂を含む包装袋は、プラスチック製容器包装としてのリサイクルが難しいという問題がある。 Laminated films used in conventional packaging bags have a heat-adhesive resin (sealant) layer such as polyethylene (PE) on the inner surface, and a base material such as polyethylene terephthalate (PET), which has higher heat resistance than the sealant, on the outer surface. Laminated. When the laminated film is thermally bonded, the sealant is melted to join the inner surfaces of the laminated film. However, a packaging bag containing a different kind of resin has a problem that it is difficult to recycle it as a plastic container packaging.
近年、リサイクルを容易にするため、単一の樹脂を用いるモノマテリアルの容器包装が提唱されている。しかし、ポリエチレンのみを用いたフィルムから包装袋を形成すると、保香性が低く、さらには非吸着性や製袋適性が低い。 In recent years, in order to facilitate recycling, mono-material container packaging using a single resin has been proposed. However, when a packaging bag is formed from a film using only polyethylene, it has low aroma-retaining properties, low non-adsorptive properties, and poor suitability for making bags.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、リサイクル性と保香性を両立すること、さらには非吸着性や製袋適性を兼ね備えることが可能なフィルム、積層フィルムおよび包装袋を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a film, a laminated film, and a packaging bag that can achieve both recyclability and aroma retention, as well as non-adsorption and bag-making suitability. The task is to
前記課題を解決するため、本発明は、環状オレフィン系樹脂から形成された第１樹脂層と、モノマーに環状オレフィンを含まないポリオレフィン系樹脂から形成された第２樹脂層とを、隣接させて有することを特徴とするフィルムを提供する。 In order to solve the above problems, the present invention has a first resin layer formed from a cyclic olefin-based resin and a second resin layer formed from a polyolefin-based resin containing no cyclic olefin as a monomer, adjacent to each other. To provide a film characterized by:
前記第１樹脂層と、前記第２樹脂層とを、共押出により隣接させて有してもよい。
前記第１樹脂層の両面に前記第２樹脂層が積層されていてもよい。
前記第１樹脂層の片面に前記第２樹脂層が積層されていてもよい。
前記ポリオレフィン系樹脂が、ポリエチレン系樹脂またはポリプロピレン系樹脂であってもよい。
The first resin layer and the second resin layer may be adjacent to each other by co-extrusion.
The second resin layer may be laminated on both sides of the first resin layer.
The second resin layer may be laminated on one side of the first resin layer.
The polyolefin-based resin may be a polyethylene-based resin or a polypropylene-based resin.
また、本発明は、基材にシーラントが積層された積層フィルムであって、前記基材または前記シーラントの少なくとも一方が、前記フィルムを含むことを特徴とする積層フィルムを提供する。
前記積層フィルムに積層されるフィルムが、前記第１樹脂層および前記第２樹脂層を有するフィルムのみであるか、または、前記第１樹脂層および前記第２樹脂層を有するフィルムとポリオレフィン系樹脂フィルムとから構成されていてもよい。
The present invention also provides a laminated film in which a sealant is laminated on a substrate, wherein at least one of the substrate and the sealant contains the film.
The film laminated on the laminated film is only a film having the first resin layer and the second resin layer, or a film having the first resin layer and the second resin layer and a polyolefin resin film. It may be configured from
前記シーラントが、前記第１樹脂層および前記第２樹脂層を有するフィルムであってもよい。
前記基材が、前記第１樹脂層および前記第２樹脂層を有するフィルムからなり、前記第１樹脂層が前記基材の外面に配置されていてもよい。
また、本発明は、少なくとも１の部材が、前記積層フィルムから形成されていることを特徴とする包装袋を提供する。
前記包装袋が、スタンディングパウチであってもよい。
The sealant may be a film having the first resin layer and the second resin layer.
The substrate may be made of a film having the first resin layer and the second resin layer, and the first resin layer may be arranged on the outer surface of the substrate.
The present invention also provides a packaging bag, wherein at least one member is formed from the laminated film.
The packaging bag may be a standing pouch.
本発明によれば、リサイクル性と保香性を両立することが可能となる。さらには非吸着性や製袋適性を兼ね備えることも可能である。 According to the present invention, it is possible to achieve both recyclability and fragrance retention. Furthermore, it is also possible to have both non-adsorptive properties and suitability for making bags.
以下、好適な実施形態に基づいて、本発明を説明する。実施形態のフィルムは、環状オレフィン系樹脂から形成された第１樹脂層と、モノマーに環状オレフィンを含まないポリオレフィン系樹脂から形成された第２樹脂層とを、隣接させて有することを特徴とする。以下の説明では、このフィルムを、後述する積層フィルムから区別して、「実施形態のフィルム」という場合がある。 The present invention will be described below based on preferred embodiments. A film of an embodiment is characterized by having a first resin layer formed from a cyclic olefin-based resin and a second resin layer formed from a polyolefin-based resin containing no cyclic olefin as a monomer, adjacent to each other. . In the following description, this film may be referred to as an "embodiment film" to distinguish it from the later-described laminated film.
第１樹脂層は、環状オレフィン系樹脂から形成される樹脂層である。第１樹脂層は、環状オレフィン系樹脂のみから形成されてもよく、環状オレフィン系樹脂に添加剤または他の樹脂を配合して形成されてもよい。第１樹脂層は、環状オレフィン系樹脂を１種または２種以上の合計で、５０重量％以上、さらには、８０～１００重量％の割合で含有してもよい。第１樹脂層の厚さは特に限定されないが、例えば、１～１００μｍ程度、３～５０μｍ程度であってもよい。 The first resin layer is a resin layer made of a cyclic olefin resin. The first resin layer may be formed only from the cyclic olefin-based resin, or may be formed by blending the cyclic olefin-based resin with additives or other resins. The first resin layer may contain one or more cyclic olefin-based resins in a total amount of 50% by weight or more, preferably 80 to 100% by weight. Although the thickness of the first resin layer is not particularly limited, it may be, for example, about 1 to 100 μm, or about 3 to 50 μm.
環状オレフィン系樹脂としては、環状オレフィン系モノマーの重合体、２種以上の環状オレフィン系モノマーの共重合体、環状オレフィン系モノマーとエチレン等の他のオレフィン系モノマーとの共重合体及びそれらの水素添加物、環状オレフィン系モノマーと他のモノマーなどが挙げられる。中でも、環状オレフィンポリマー（ＣＯＰ）、環状オレフィンコポリマー（ＣＯＣ）等は、環状オレフィン系樹脂として好適である。なお、ＣＯＣはＣＯＰに比べて環状構造が少ないため、ＣＯＰと比べるとリサイクル性が優れる。 Cyclic olefin resins include polymers of cyclic olefin monomers, copolymers of two or more cyclic olefin monomers, copolymers of cyclic olefin monomers and other olefin monomers such as ethylene, and their hydrogen Additives, cyclic olefinic monomers and other monomers can be used. Among them, cyclic olefin polymers (COP), cyclic olefin copolymers (COC) and the like are suitable as cyclic olefin resins. Since COC has less cyclic structures than COP, it is superior in recyclability compared to COP.
環状オレフィン系モノマーとしては、例えばノルボルネン、ノルボルナジエンやその置換体等の二環性シクロオレフィン；ジシクロペンタジエン、ジヒドロジシクロペンタジエンやその置換体等の三環性シクロオレフィン；ジメタノヘキサヒドロナフタレン、ジメタノオクタヒドロナフタレンやその置換体等の四環性シクロオレフィン；トリシクロペンタジエン等の五環性シクロオレフィン；ヘキサシクロヘプタデセン等の六環性シクロオレフィンなどが挙げられる。上述の環状化合物の置換体としては、１つ以上のアルキル、アルケニル、アルキリデン、アリール等の置換が挙げられる。 Cyclic olefin monomers include, for example, bicyclic cycloolefins such as norbornene, norbornadiene and substituted products thereof; tricyclic cycloolefins such as dicyclopentadiene, dihydrodicyclopentadiene and substituted products thereof; Tetracyclic cycloolefins such as methanooctahydronaphthalene and its substituted products; pentacyclic cycloolefins such as tricyclopentadiene; hexacyclic cycloolefins such as hexacycloheptadecene; Substituents of the cyclic compounds described above include one or more alkyl, alkenyl, alkylidene, aryl, etc. substitutions.
環状オレフィン系モノマーの少なくとも１種が、ノルボルネン骨格を有する環状オレフィン（ノルボルネン系モノマー）であることが好ましい。ノルボルネン系モノマーとしては、例えば、ノルボルネン、ジヒドロジシクロペンタジエン、またはこれらの環状化合物に１分子以上のシクロペンタジエンがディールス・アルダー反応により付加した化合物（例えばテトラシクロドデセン、ペンタシクロペンタデセン、ヘキサシクロヘプタデセン等）、これらの水素添加物、二重結合の位置が異なる異性体、アルキル置換体等が挙げられる。 At least one of the cyclic olefin-based monomers is preferably a cyclic olefin having a norbornene skeleton (norbornene-based monomer). Examples of norbornene-based monomers include norbornene, dihydrodicyclopentadiene, or compounds in which one or more cyclopentadiene molecules are added to these cyclic compounds by Diels-Alder reaction (e.g., tetracyclododecene, pentacyclopentadecene, hexacyclo heptadecene, etc.), hydrogenated products thereof, isomers with different positions of double bonds, alkyl-substituted products thereof, and the like.
環状オレフィン系樹脂において、環状オレフィン系モノマーと共重合される他のモノマーとしては、エチレン、プロピレン、１－ブテン、１－ヘキセン、１－オクテン等のα－オレフィン、その他のオレフィン類が挙げられる。環状オレフィン系樹脂は、１種または２種以上の環状オレフィン系モノマーを含んでもよい。環状オレフィン系樹脂において、環状オレフィン系モノマー以外のモノマーを１種または２種以上共重合させてもよい。 In the cyclic olefin resin, other monomers to be copolymerized with the cyclic olefin monomer include α-olefins such as ethylene, propylene, 1-butene, 1-hexene, 1-octene, and other olefins. The cyclic olefin-based resin may contain one or more cyclic olefin-based monomers. In the cyclic olefin-based resin, one or more monomers other than the cyclic olefin-based monomer may be copolymerized.
環状オレフィン系樹脂のモノマー分子の重合方法や重合機構としては、開環重合であっても、付加重合であっても良い。開環重合は、メタセシス等による開環重合であってもよい。また、複数種のモノマーを併用する場合の重合方法や重合機構としては、公知の方法を用いることができる。例えば、モノマー時に配合して共重合を行っても良いし、モノマーがある程度重合した後に他のモノマーを配合してブロック共重合しても良い。 The polymerization method and polymerization mechanism of the monomer molecules of the cyclic olefin resin may be ring-opening polymerization or addition polymerization. The ring-opening polymerization may be ring-opening polymerization by metathesis or the like. Moreover, a well-known method can be used as a polymerization method and a polymerization mechanism when using multiple types of monomers together. For example, copolymerization may be carried out by blending at the time of monomers, or block copolymerization may be performed by blending other monomers after the monomers are polymerized to some extent.
第２樹脂層は、モノマーに環状オレフィンを含まないポリオレフィン系樹脂から形成される樹脂層である。以下の説明では、「モノマーに環状オレフィンを含まないポリオレフィン系樹脂」を「非環状オレフィン系樹脂」という場合がある。 A 2nd resin layer is a resin layer formed from polyolefin-type resin which does not contain a cyclic olefin in a monomer. In the following description, "a polyolefin-based resin containing no cyclic olefin as a monomer" may be referred to as a "non-cyclic olefin-based resin".
第２樹脂層は、非環状オレフィン系樹脂のみから形成されてもよく、非環状オレフィン系樹脂に添加剤または他の樹脂を配合して形成されてもよい。第２樹脂層は、非環状オレフィン系樹脂を１種または２種以上の合計で、５０重量％以上、さらには、８０～１００重量％の割合で含有してもよい。第２樹脂層の厚さは特に限定されないが、例えば、１～１００μｍ程度、３～５０μｍ程度であってもよい。 The second resin layer may be formed only from the non-cyclic olefin-based resin, or may be formed by blending the non-cyclic olefin-based resin with additives or other resins. The second resin layer may contain one or two or more non-cyclic olefin resins in a total amount of 50% by weight or more, preferably 80 to 100% by weight. Although the thickness of the second resin layer is not particularly limited, it may be, for example, about 1 to 100 μm, or about 3 to 50 μm.
非環状オレフィン系樹脂としては、非環状オレフィンを主成分とする樹脂が挙げられる。非環状オレフィンとしては、エチレン、プロピレン、１－ブテン、１－ヘキセン、１－オクテン等のα－オレフィン、その他のオレフィン類が挙げられる。ポリオレフィン系樹脂が、ポリエチレン系樹脂またはポリプロピレン系樹脂であってもよい。非環状オレフィン樹脂は、リサイクル樹脂やバイオマス樹脂でもよい。 Examples of non-cyclic olefin-based resins include resins containing non-cyclic olefin as a main component. Acyclic olefins include α-olefins such as ethylene, propylene, 1-butene, 1-hexene and 1-octene, and other olefins. The polyolefin-based resin may be a polyethylene-based resin or a polypropylene-based resin. Acyclic olefin resins may be recycled resins or biomass resins.
非環状オレフィン系樹脂の少なくとも一部が、リサイクルされた樹脂を含んでもよい。リサイクルされた樹脂は、使用済みの樹脂をエチレン、プロピレン等のモノマー等に分解してから再度重合させたケミカルリサイクル樹脂でもよい。使用済みの樹脂をポリマーのまま、粉砕、選別等の工程を経て再生したメカニカルリサイクル樹脂でもよい。リサイクルされた樹脂と新品の樹脂とを混合して使用してもよい。 At least a portion of the acyclic olefinic resin may include recycled resin. The recycled resin may be a chemically recycled resin obtained by decomposing a used resin into monomers such as ethylene and propylene and then polymerizing it again. A mechanically recycled resin obtained by regenerating a used resin as a polymer through processes such as pulverization and sorting may also be used. A mixture of recycled resin and virgin resin may be used.
非環状オレフィン系樹脂の少なくとも一部が、植物等のバイオマスに由来する化合物をモノマーとして用いた樹脂であってもよい。バイオマス由来の非環状オレフィン系樹脂は、例えば、バイオマスの発酵によりエタノール、イソプロパノール等のアルコール類を製造し、その脱水反応により得られるエチレン、プロピレン等のモノマーを重合することで製造することができる。 At least part of the non-cyclic olefin resin may be a resin using a compound derived from biomass such as plants as a monomer. Biomass-derived acyclic olefin resins can be produced, for example, by fermenting biomass to produce alcohols such as ethanol and isopropanol, and polymerizing monomers such as ethylene and propylene obtained by the dehydration reaction.
ポリエチレン系樹脂は、エチレンの単独重合体（ホモポリマー）でもよく、エチレンを主体とする共重合体（コポリマー）でもよい。エチレン以外のモノマー（コモノマー）としては、プロピレン、１－ブテン、１－ヘキセン、１－オクテン等のα－オレフィン、酢酸ビニル、塩化ビニル、アクリル酸等のビニル系モノマー等の１種または２種以上が挙げられる。ポリエチレン系樹脂にコモノマーを用いる場合は、コモノマーが１種でも、２種以上でもよい。ポリエチレン系樹脂の構成モノマーにおけるエチレンの割合は、５０重量％以上が好ましく、例えば、８０～１００重量％でもよい。 The polyethylene-based resin may be an ethylene homopolymer or a copolymer mainly composed of ethylene. Monomers (comonomers) other than ethylene include one or more of α-olefins such as propylene, 1-butene, 1-hexene and 1-octene, vinyl monomers such as vinyl acetate, vinyl chloride and acrylic acid. are mentioned. When a comonomer is used for the polyethylene-based resin, one or two or more comonomers may be used. The proportion of ethylene in the constituent monomers of the polyethylene-based resin is preferably 50% by weight or more, and may be, for example, 80 to 100% by weight.
ポリプロピレン系樹脂としては、プロピレンの単独重合体（ホモＰＰ）でもよく、プロピレン－エチレン共重合体等におけるランダム共重合体（ランダムＰＰ）またはブロック共重合体（ブロックＰＰ）でもよい。プロピレン以外のモノマー（コモノマー）としては、エチレン、１－ブテン、１－ヘキセン、１－オクテン等のα－オレフィン、酢酸ビニル、塩化ビニル、アクリル酸等のビニル系モノマー等の１種または２種以上が挙げられる。ポリプロピレン系樹脂にコモノマーを用いる場合は、コモノマーが１種でも、２種以上でもよい。ポリプロピレン系樹脂の構成モノマーにおけるプロピレンの割合は、５０重量％以上が好ましく、例えば、８０～１００重量％でもよい。 The polypropylene-based resin may be a propylene homopolymer (homo PP), or a random copolymer (random PP) or block copolymer (block PP) of a propylene-ethylene copolymer or the like. Monomers (comonomers) other than propylene include one or more of α-olefins such as ethylene, 1-butene, 1-hexene and 1-octene, vinyl monomers such as vinyl acetate, vinyl chloride and acrylic acid. are mentioned. When a comonomer is used for the polypropylene-based resin, one or more comonomers may be used. The proportion of propylene in the constituent monomers of the polypropylene resin is preferably 50% by weight or more, and may be, for example, 80 to 100% by weight.
実施形態のフィルムが、環状オレフィン系樹脂から形成される第１樹脂層を有することにより、香料、薬剤等の成分に対する保香性をリサイクル性と両立することが可能となり、さらには非吸着性や製袋適性を兼ね備えることも可能である。 Since the film of the embodiment has the first resin layer formed from a cyclic olefin resin, it is possible to achieve both recyclability and fragrance-retaining properties for components such as fragrances and drugs. It is also possible to have suitability for bag making.
実施形態のフィルムは、第１樹脂層と第２樹脂層とを共押出により隣接させて積層してもよい。これにより、接着層を用いて第１樹脂層と第２樹脂層とを積層する場合に比べて、香料、薬剤等の成分が接着層に与える影響を抑制することができる。共押出で積層する場合の第２樹脂層は、環状オレフィン系樹脂との密着性が良いことから、直鎖状低密度ポリエチレンが好ましい。 The film of the embodiment may be laminated by adjoining the first resin layer and the second resin layer by co-extrusion. Thereby, compared with the case where the first resin layer and the second resin layer are laminated using the adhesive layer, it is possible to suppress the influence of components such as fragrances and drugs on the adhesive layer. Linear low-density polyethylene is preferable for the second resin layer when laminating by co-extrusion because it has good adhesion with the cyclic olefin resin.
第１樹脂層または第２樹脂層において、環状オレフィン系樹脂または非環状オレフィン系樹脂に使用されるエチレン等のモノマーは、石油等の化石資源に由来する化合物でもよく、植物等のバイオマスに由来する化合物でもよい。第１樹脂層および第２樹脂層は、それぞれ任意に、樹脂以外の添加剤を含有してもよい。添加剤としては、特に限定されないが、例えば、酸化防止剤、滑剤、アンチブロッキング剤、難燃剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、着色剤、架橋剤等が挙げられる。添加剤は、樹脂に相溶する成分でもよく、樹脂に相溶しない成分でもよい。 In the first resin layer or the second resin layer, the monomer such as ethylene used for the cyclic olefin resin or the non-cyclic olefin resin may be a compound derived from fossil resources such as petroleum, or derived from biomass such as plants. It may be a compound. The first resin layer and the second resin layer may optionally contain additives other than the resin. Examples of additives include, but are not limited to, antioxidants, lubricants, antiblocking agents, flame retardants, ultraviolet absorbers, light stabilizers, antistatic agents, colorants, and cross-linking agents. The additive may be a component compatible with the resin or a component incompatible with the resin.
実施形態のフィルムは、無延伸フィルムであってもよく、延伸されたフィルムであってもよい。実施形態のフィルムを延伸する場合は、一軸延伸でもよく、二軸延伸でもよく、それぞれの延伸方向も、搬送（ＭＤ）方向、交差（ＴＤ）方向など、特に限定されない。延伸倍率はＭＤ方向、ＴＤ方向を問わず、２～１０倍が好ましい。ＭＤ方向の延伸倍率とＴＤ方向の延伸倍率とが、互いに等しくてもよく、異なってもよい。 The film of the embodiment may be an unstretched film or a stretched film. When the film of the embodiment is stretched, it may be uniaxially stretched or biaxially stretched, and each stretching direction is not particularly limited, and may be a transport (MD) direction, a cross (TD) direction, or the like. The draw ratio is preferably 2 to 10 times regardless of the MD or TD direction. The draw ratio in the MD direction and the draw ratio in the TD direction may be the same or different.
実施形態のフィルムの厚みは、特に限定されないが、例えば、１０～２００μｍ程度が挙げられる。第１樹脂層と第２樹脂層との厚みの比率も適宜設計することが可能である。第１樹脂層と第２樹脂層とが同程度の厚みでもよく、第１樹脂層を第２樹脂層より厚くしてもよく、第２樹脂層を第１樹脂層より厚くしてもよい。 Although the thickness of the film of the embodiment is not particularly limited, it is, for example, about 10 to 200 μm. The thickness ratio between the first resin layer and the second resin layer can also be appropriately designed. The first resin layer and the second resin layer may have the same thickness, the first resin layer may be thicker than the second resin layer, and the second resin layer may be thicker than the first resin layer.
実施形態のフィルムが、第１樹脂層および第２樹脂層をそれぞれ１層ずつ有してもよい。実施形態のフィルムが、第１樹脂層を２層以上有してもよく、第２樹脂層を２層以上有してもよい。「第２樹脂層／第１樹脂層／第２樹脂層」の３層を積層したフィルムのように、第１樹脂層の両面に第２樹脂層が積層されてもよい。「第１樹脂層／第２樹脂層」の２層を積層したフィルムのように、第１樹脂層の片面に第２樹脂層が積層されていてもよい。「第１樹脂層／第２樹脂層／第１樹脂層」の３層を積層したフィルムのように、第２樹脂層の両面に第１樹脂層が積層されてもよい。 The film of the embodiment may have one layer each of the first resin layer and the second resin layer. The film of the embodiment may have two or more first resin layers and two or more second resin layers. The second resin layer may be laminated on both sides of the first resin layer, such as a film in which three layers of "second resin layer/first resin layer/second resin layer" are laminated. The second resin layer may be laminated on one side of the first resin layer, such as a film in which two layers of "first resin layer/second resin layer" are laminated. The first resin layer may be laminated on both sides of the second resin layer, such as a film in which three layers of "first resin layer/second resin layer/first resin layer" are laminated.
実施形態の積層フィルムは、基材にシーラントが積層された積層フィルムである。実施形態の積層フィルムは、実施形態のフィルムを基材としてもよく、実施形態のフィルムをシーラントとしてもよい。積層フィルムに積層されるフィルムが、実施形態のフィルムのみであってもよい。例えば、基材およびシーラントの両方が、実施形態のフィルムから形成されてもよい。 A laminated film of an embodiment is a laminated film in which a sealant is laminated on a substrate. The laminated film of the embodiment may use the film of the embodiment as a base material, or may use the film of the embodiment as a sealant. The film laminated on the laminated film may be only the film of the embodiment. For example, both the substrate and the sealant may be formed from the embodiment films.
積層フィルムに積層されるフィルムが、実施形態のフィルムと他のフィルムであってもよい。他の樹脂層またはフィルムが、非環状オレフィン系樹脂であってもよく、環状オレフィン系樹脂であってもよく、これらの１種または２種以上を含む積層体であってもよい。ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、環状オレフィン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂層が、樹脂層の成形中に実施形態のフィルムと積層されてもよい。あらかじめフィルム状に成形されたポリオレフィン系樹脂フィルムが、実施形態のフィルムと積層されてもよい。 The film laminated on the laminated film may be the film of the embodiment and another film. The other resin layer or film may be a non-cyclic olefin resin, a cyclic olefin resin, or a laminate containing one or more of these. A polyolefin-based resin layer such as polyethylene-based resin, polypropylene-based resin, or cyclic olefin-based resin may be laminated with the film of the embodiment during molding of the resin layer. A polyolefin-based resin film that has been formed into a film shape in advance may be laminated with the film of the embodiment.
実施形態のフィルムにおける第２樹脂層の非環状オレフィン系樹脂と、他の樹脂層として用いられる非環状オレフィン系樹脂が、同種のポリオレフィン系樹脂層であってもよい。これにより、リサイクル性をより向上することができる。例えば、積層フィルムにおいて、第２樹脂層および他の樹脂層の両方がポリエチレン系樹脂であってもよい。また、第２樹脂層および他の樹脂層の両方がポリプロピレン系樹脂であってもよい。 The non-cyclic olefin-based resin of the second resin layer in the film of the embodiment and the non-cyclic olefin-based resin used as the other resin layer may be the same type of polyolefin-based resin layer. Thereby, recyclability can be improved more. For example, in the laminated film, both the second resin layer and the other resin layer may be polyethylene-based resin. Also, both the second resin layer and the other resin layer may be polypropylene resin.
環状オレフィン系樹脂から形成される第１樹脂層の使用量は特に限定されないが、第１樹脂層の使用量を抑制することにより、コストを削減することができる。例えば、第１樹脂層の重量が、積層フィルムの全体に対して１０重量％以下であってもよく、さらに５重量％以下であってもよい。 The amount of use of the first resin layer formed from a cyclic olefin resin is not particularly limited, but the cost can be reduced by suppressing the amount of use of the first resin layer. For example, the weight of the first resin layer may be 10% by weight or less, and may be 5% by weight or less with respect to the entire laminated film.
積層フィルムの基材は、積層フィルムの厚さ方向において、シーラントより外側に積層される。基材は、積層フィルムを長さ方向に搬送して使用する等に際して、積層フィルムの機械的強度を補強できることが好ましい。基材の厚さは、特に限定されないが、例えば、１０～５０μｍ程度が挙げられる。 The base material of the laminated film is laminated outside the sealant in the thickness direction of the laminated film. It is preferable that the base material can reinforce the mechanical strength of the laminated film when the laminated film is transported in the longitudinal direction and used. Although the thickness of the base material is not particularly limited, it may be, for example, about 10 to 50 μm.
実施形態のフィルムを基材に用いる場合は、シーラント側の内面が第１樹脂層、第２樹脂層のいずれであってもよく、シーラントとは反対側の外面が第１樹脂層、第２樹脂層のいずれであってもよい。基材の内面と外面が同種の樹脂層でもよく、異なる樹脂層でもよい。環状オレフィン系樹脂は、ポリエチレン系樹脂等に比べて耐熱性が優れる。このため、実施形態のフィルムを基材とした場合において、第１樹脂層が基材の外面に配置されていることにより、基材の耐熱性、製袋適性を向上することができる。 When the film of the embodiment is used as a substrate, the inner surface on the sealant side may be either the first resin layer or the second resin layer, and the outer surface on the side opposite to the sealant may be the first resin layer and the second resin layer. any of the layers. The inner surface and the outer surface of the substrate may be the same type of resin layer, or different resin layers. Cyclic olefin-based resins are superior in heat resistance to polyethylene-based resins and the like. Therefore, when the film of the embodiment is used as a base material, the first resin layer is disposed on the outer surface of the base material, thereby improving the heat resistance and bag-making aptitude of the base material.
積層フィルムのシーラントは、積層フィルムの接合に用いることができる。シーラントが単層のシーラントフィルム（シーラント層）であってもよく、多層のシーラントフィルムでもよい。多層のシーラントフィルムは、共押出法、押出ラミネート法、サンドイッチラミネート法、熱ラミネート法等により、フィルム状のシーラント樹脂を２層以上積層して形成することができる。シーラントの厚さは、特に限定されないが、例えば、５０～１８０μｍ程度が挙げられる。 The laminated film sealant can be used to bond laminated films. The sealant may be a single layer sealant film (sealant layer) or a multilayer sealant film. A multilayer sealant film can be formed by laminating two or more layers of film-like sealant resins by a coextrusion method, an extrusion lamination method, a sandwich lamination method, a heat lamination method, or the like. Although the thickness of the sealant is not particularly limited, it is, for example, about 50 to 180 μm.
実施形態のフィルムをシーラントに用いる場合は、例えば「第２樹脂層／第１樹脂層／第２樹脂層」の３層構成において、第２樹脂層が直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等のシーラント樹脂であってもよい。第１樹脂層をシーラントとすることも可能である。シーラントが基材よりも内容物に近い側に配置されるため、内容物に含まれる香料、薬剤等の成分に対しては、シーラントが環状オレフィン系樹脂から形成される第１樹脂層を有することにより、非吸着性を向上することができる。また、シーラントに第１樹脂層が含まれると環状オレフィン系樹脂の硬さにより、引き裂き易くなり、包装袋の胴部フィルムに用いると開封性が向上する。 When the film of the embodiment is used as a sealant, for example, in a three-layer structure of "second resin layer / first resin layer / second resin layer", the second resin layer is linear low density polyethylene (LLDPE) or the like. It may be a sealant resin. It is also possible to use the first resin layer as a sealant. Since the sealant is arranged on the side closer to the contents than the base material, the sealant should have a first resin layer formed of a cyclic olefin resin for components such as fragrances and drugs contained in the contents. Therefore, the non-adsorptive property can be improved. In addition, when the first resin layer is included in the sealant, it becomes easy to tear due to the hardness of the cyclic olefin resin, and when used for the body film of the packaging bag, the openability is improved.
ポリエチレン系樹脂層をシーラントに用いる場合は、例えば、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等の相対的に密度が低いポリエチレン系樹脂、あるいは無延伸のポリエチレン系樹脂が挙げられる。ポリエチレン系樹脂に限らず、ポリプロピレン系樹脂等の非環状オレフィン系樹脂層をシーラントとすることも可能である。 When a polyethylene-based resin layer is used as a sealant, for example, relatively low-density polyethylene-based resins such as linear low-density polyethylene (LLDPE) and low-density polyethylene (LDPE), or unstretched polyethylene-based resins can be used. be done. A non-cyclic olefin-based resin layer such as polypropylene-based resin may be used as the sealant instead of the polyethylene-based resin.
基材とシーラントとの間は、ドライラミネート等により、接着層を介して接合されてもよい。実施形態のフィルムとポリエチレン系樹脂層等の非環状オレフィン系樹脂層とを積層する場合、接着層を介することなく、押出ラミネート、熱ラミネート等を用いてもよい。押出ラミネート、熱ラミネート等に際して、実施形態のフィルム側に接着層を設けたり、実施形態のフィルムまたは非環状オレフィン系樹脂層の少なくとも一方に、オゾン処理、プラズマ処理、コロナ処理、放電処理、火炎処理等の表面処理を施したりしてもよい。 The substrate and the sealant may be joined via an adhesive layer by dry lamination or the like. When laminating the film of the embodiment and a non-cyclic olefin resin layer such as a polyethylene resin layer, extrusion lamination, heat lamination, or the like may be used without interposing an adhesive layer. In extrusion lamination, heat lamination, etc., an adhesive layer is provided on the film side of the embodiment, and at least one of the film of the embodiment and the non-cyclic olefin resin layer is subjected to ozone treatment, plasma treatment, corona treatment, discharge treatment, or flame treatment. You may give surface treatments, such as.
接着層は、接着剤から形成されてもよく、アンカーコート剤から形成されてもよい。接着層を形成する材料としては、特に限定されないが、ウレタン系化合物、エポキシ系化合物、イソシアネート系化合物、ポリエチレンイミン、チタンアルコキシド等の有機チタン化合物等が挙げられる。接着層の厚さは、例えば、０．１～１０μｍ程度、１～６μｍ程度、３～４μｍ程度が挙げられる。接着層が樹脂を含んでもよく、樹脂を含まない接着層でもよい。 The adhesive layer may be formed from an adhesive or an anchor coating agent. The material for forming the adhesive layer is not particularly limited, but examples thereof include urethane-based compounds, epoxy-based compounds, isocyanate-based compounds, polyethyleneimine, and organic titanium compounds such as titanium alkoxide. The thickness of the adhesive layer is, for example, about 0.1 to 10 μm, about 1 to 6 μm, and about 3 to 4 μm. The adhesive layer may contain a resin, or may be an adhesive layer containing no resin.
積層フィルムの厚さ方向におけるシーラントより外側に、実施形態のフィルムおよび非環状オレフィン系樹脂層を、それぞれ１層以上積層してもよい。例えば、シーラントフィルム／実施形態のフィルム／ポリエチレン系樹脂フィルムのように積層してもよい。これらのフィルムの間は、接着層を介して接合されてもよい。シーラントより外側に積層されるポリエチレン系樹脂フィルムは、一軸延伸、二軸延伸等の延伸フィルムでもよい。 One or more layers of each of the film of the embodiment and the non-cyclic olefin resin layer may be laminated outside the sealant in the thickness direction of the laminated film. For example, it may be laminated like a sealant film/film of the embodiment/polyethylene-based resin film. These films may be bonded via an adhesive layer. The polyethylene-based resin film laminated outside the sealant may be a stretched film such as a uniaxially stretched or biaxially stretched film.
積層フィルムは、印刷層を有する樹脂フィルムからなる印刷フィルムを積層してもよい。印刷フィルムが基材を兼ねてもよい。印刷フィルムが基材とシーラントとの間に積層されてもよい。印刷層は、印刷フィルムの内面に形成されてもよく、印刷フィルムの外面に形成されてもよい。印刷フィルムの内面に印刷層を積層すると、印刷フィルムにより印刷層が保護されるので、好ましい。 The laminated film may be laminated with a printed film made of a resin film having a printed layer. The printed film may also serve as the base material. A printed film may be laminated between the substrate and the sealant. The printed layer may be formed on the inner surface of the printed film, or may be formed on the outer surface of the printed film. Lamination of the printed layer on the inner surface of the printed film is preferable because the printed layer is protected by the printed film.
印刷層は、グラビア印刷、凸版印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、インクジェット等の印刷方式でインキをベタ状またはパターン状に印刷することにより、形成することができる。印刷層の厚さは、特に限定されないが、０．５～１０μｍ程度が挙げられる。印刷層は、積層フィルムの全面に形成してもよく、積層フィルムの面内の一部に形成してもよい。２層以上の印刷層を重ね合わせてもよい。印刷層を省略してもよい。 The printed layer can be formed by printing ink solidly or in a pattern by a printing method such as gravure printing, letterpress printing, offset printing, screen printing, or inkjet. Although the thickness of the printed layer is not particularly limited, it may be about 0.5 to 10 μm. The printed layer may be formed on the entire surface of the laminated film, or may be formed on part of the surface of the laminated film. Two or more printed layers may be overlaid. The printing layer may be omitted.
印刷層を形成するためのインキは、顔料、染料等の着色材と、バインダーを含んでもよい。バインダーとしては、特に限定されないが、ポリアミド、ポリウレタン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、アクリル系重合体、ポリブタジエン、環化ゴム等が挙げられる。インキは、水、有機溶剤、植物油などの溶剤を含有してもよい。印刷後は、溶剤の揮発やインキの硬化等によりインキを乾燥させることができる。インキの乾燥を促進するため、加熱、紫外線照射等を実施してもよい。印刷層が樹脂を含んでもよく、樹脂を含まない印刷層でもよい。 The ink for forming the printed layer may contain coloring materials such as pigments and dyes, and a binder. Examples of binders include, but are not limited to, polyamides, polyurethanes, polyesters, polyvinyl chlorides, polyvinyl acetates, vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, acrylic polymers, polybutadiene, and cyclized rubbers. The ink may contain solvents such as water, organic solvents and vegetable oils. After printing, the ink can be dried by volatilizing the solvent or curing the ink. In order to promote drying of the ink, heating, ultraviolet irradiation, or the like may be carried out. The printed layer may contain a resin, or may be a printed layer containing no resin.
積層フィルムには、樹脂層以外の異種材料層として、接着層、印刷層のほか、蒸着層、塗布層などが積層されていてもよい。異種材料としては、アルミニウム等の金属、シリカ、アルミナ等の無機化合物等が挙げられる。印刷層、塗布層、接着層等には、インキ、塗料、接着剤等の材料として、非環状オレフィン系樹脂以外の樹脂が含まれてもよい。積層フィルムを形成する方法は、特に限定されないが、ドライラミネート、押出ラミネート、熱ラミネート、共押出、コーティング等が挙げられる。各層を積層するために、それぞれ異なる方法を用いてもよい。 In addition to the resin layer, the laminated film may be laminated with an adhesive layer, a printed layer, a vapor deposition layer, a coating layer, and the like, as a different material layer. The dissimilar materials include metals such as aluminum, inorganic compounds such as silica and alumina, and the like. The printed layer, coating layer, adhesive layer and the like may contain resins other than non-cyclic olefin resins as materials for inks, paints, adhesives and the like. The method of forming the laminated film is not particularly limited, but includes dry lamination, extrusion lamination, heat lamination, co-extrusion, coating, and the like. Different methods may be used to laminate each layer.
特定樹脂によるモノマテリアルの容器包装のためには、積層フィルムの全重量に対し、特定樹脂の合計が８０重量％以上であり、特定樹脂以外の材料の合計が２０重量％以下であることが好ましく、特定樹脂の合計が９０重量％以上であり、特定樹脂以外の材料の合計が１０重量％以下であることがより好ましい。これにより、特定樹脂のモノマテリアル材料を実現することができる。特定樹脂としては、適宜選択可能であるが、ポリオレフィン系樹脂を特定樹脂としてもよく、環状オレフィン系樹脂を特定樹脂としてもよく、非環状ポリオレフィン系樹脂を特定樹脂としてもよく、ポリエチレン系樹脂を特定樹脂としてもよく、ポリプロピレン系樹脂を特定樹脂としてもよい。積層フィルムが、特定樹脂に該当する樹脂を２種以上使用してもよい。 For container packaging of a monomaterial using a specific resin, it is preferable that the total weight of the specific resin is 80% by weight or more and the total amount of materials other than the specific resin is 20% by weight or less with respect to the total weight of the laminated film. , More preferably, the total amount of the specific resin is 90% by weight or more, and the total amount of the materials other than the specific resin is 10% by weight or less. Thereby, a monomaterial material of a specific resin can be realized. The specific resin can be selected as appropriate, and may be a polyolefin resin, a cyclic olefin resin, an acyclic polyolefin resin, or a polyethylene resin. A resin may be used, and a polypropylene-based resin may be used as the specific resin. The laminated film may use two or more resins corresponding to the specific resin.
実施形態の積層フィルムは、包装袋の作製に用いることができる。包装袋の少なくとも１の部材が、実施形態の積層フィルムから形成されていればよい。包装袋の具体例としては、特に限定されないが、三方シール袋、四方シール袋、ピロー袋、平袋、ガセット袋、スタンディングパウチ等が挙げられる。 The laminated film of the embodiment can be used for producing packaging bags. At least one member of the packaging bag may be formed from the laminated film of the embodiment. Specific examples of packaging bags include, but are not particularly limited to, three-side-seal bags, four-side-seal bags, pillow bags, flat bags, gusset bags, standing pouches, and the like.
スタンディングパウチは、胴部フィルムと底部フィルムとを有してもよく、より具体的には、包装袋の下部で、折り線により二つ折りにした底部フィルムが、一対の胴部フィルムの間に接合されることにより、自立性を有する。包装袋が胴部フィルムと底部フィルムを有する場合は、実施形態の積層フィルムを胴部フィルムと底部フィルムとのいずれか一方に使用してもよく、両方に使用してもよい。 The standing pouch may have a body film and a bottom film. More specifically, at the bottom of the packaging bag, the bottom film folded in half along the fold line is joined between the pair of body films. It has autonomy by being When the packaging bag has a body film and a bottom film, the laminated film of the embodiment may be used for either or both of the body film and the bottom film.
包装袋の開封を容易にするため、開封部の周縁にノッチ等の切れ目を形成してもよい。積層フィルムの内面を接合したシール部に切れ目を形成すると、包装袋の密封性を確保することができる。 In order to facilitate the opening of the packaging bag, a cut such as a notch may be formed on the periphery of the opening portion. Forming a gap in the sealing portion where the inner surfaces of the laminated films are joined can ensure the sealing performance of the packaging bag.
包装袋の寸法は、特に限定されるものではないが、例えば詰め替え容器の用途では、上下方向の高さが１００～５００ｍｍ程度、左右方向の幅が７０～３００ｍｍ程度、充填量としては１００ｃｍ３～５０００ｃｍ３程度が挙げられる。内容物の状態としては、液体、粉体、粒体等の流体が挙げられる。内容物の種類としては、特に限定されないが、洗剤、薬剤、化粧品、医薬品、飲料、調味料、インキ、塗料、燃料等が挙げられる。 The dimensions of the packaging bag are not particularly limited. Approximately 5000 cm 3 can be mentioned. The state of the content includes fluid such as liquid, powder, and granules. The types of contents are not particularly limited, but include detergents, drugs, cosmetics, pharmaceuticals, beverages, seasonings, inks, paints, fuels, and the like.
包装袋は、充填口、注出口等を有してもよい。例えば、包装袋の上部で前後の胴部フィルムの間が開口されて、内容物の充填または注出に用いることができる。内容物の充填後に胴部フィルムの間を接合して、包装袋を密封してもよい。包装袋を開封する際には、胴部フィルムの間が接合されていた箇所を切り取り、引き裂き等により除去してもよい。注出口が包装袋の上部または隅部で細く突出する形状に形成されてもよい。 The packaging bag may have a filling port, a pouring port, and the like. For example, an opening between the front and rear body films can be provided at the top of the packaging bag to fill or pour out the contents. The packaging bag may be sealed by joining between the body films after filling the contents. When the packaging bag is unsealed, the portion where the body film was joined may be cut off and removed by tearing or the like. The spout may be formed in a shape protruding thinly at the top or corner of the packaging bag.
以上、本発明を好適な実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。改変としては、構成要素の追加、置換、省略、その他の変更が挙げられる。 Although the present invention has been described above based on preferred embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. Modifications include additions, substitutions, omissions, and other changes of elements.
実施形態の積層フィルムは、ポリオレフィン系樹脂を主体としており、パウチ、バッグ、コンテナ等の包装袋、包装フィルム等の包装用積層フィルムに限られず、種々の用途に用いることができる。積層フィルムが柔軟な場合は、軟包装の包装袋を形成することができる。包装袋は、積層フィルムのみから形成してもよく、ラベル、タグ、ストロー、外箱等の付属部材と組み合わせてもよい。リサイクルの観点では、付属部材を包装袋から分離できることが好ましい。 The laminated film of the embodiment is mainly composed of a polyolefin-based resin, and can be used for various purposes without being limited to packaging bags such as pouches, bags, and containers, and packaging laminated films such as packaging films. When the laminated film is flexible, a flexible packaging bag can be formed. The packaging bag may be formed only from the laminated film, or may be combined with attached members such as labels, tags, straws, and outer boxes. From the viewpoint of recycling, it is preferable that the attached member can be separated from the packaging bag.
以下、実施例を用いて、より具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in more detail using Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
（実施例１の積層フィルム）
実施形態のフィルムをシーラントとし、ポリエチレン（ＰＥ）系樹脂フィルムを基材とした。基材の内面には、任意に印刷層を形成した。シーラントは、例えばＣＯＰまたはＣＯＣ層の両面にＬＬＤＰＥ層を有する３層構成の多層フィルムとしてもよい。ドライラミネート法により接着層を介して基材とシーラントとを積層して、実施例１の積層フィルムを作製した。
(Laminated film of Example 1)
The film of the embodiment was used as a sealant, and a polyethylene (PE) resin film was used as a base material. A printed layer was optionally formed on the inner surface of the substrate. The sealant may be a multi-layer film, for example a 3-layer construction with LLDPE layers on both sides of a COP or COC layer. A laminated film of Example 1 was produced by laminating the substrate and the sealant via an adhesive layer by a dry lamination method.
（実施例２の積層フィルム）
実施形態のフィルムを基材とし、基材の内面には、任意に印刷層を形成した。基材は、例えば内面にＰＥ層、外面にＣＯＰまたはＣＯＣ層の２層を有する多層フィルムとしてもよい。ＬＬＤＰＥ等のＰＥ系樹脂フィルムをシーラントとし、ドライラミネート法により接着層を介して基材とシーラントとを積層して、実施例２の積層フィルムを作製した。
(Laminated film of Example 2)
The film of the embodiment was used as a substrate, and a printed layer was arbitrarily formed on the inner surface of the substrate. The substrate may be, for example, a multilayer film having two layers, a PE layer on the inner surface and a COP or COC layer on the outer surface. Using a PE-based resin film such as LLDPE as a sealant, the laminate film of Example 2 was produced by laminating the substrate and the sealant via an adhesive layer by a dry lamination method.
（比較例１の積層フィルム）
ＰＥ系樹脂フィルムを基材とし、基材の内面に印刷層を形成した。ＬＬＤＰＥ等のＰＥ系樹脂フィルムをシーラントとした。ドライラミネート法により接着層を介して基材とシーラントとを積層して、比較例１の積層フィルムを作製した。
(Laminated film of Comparative Example 1)
A PE-based resin film was used as a substrate, and a printed layer was formed on the inner surface of the substrate. A PE-based resin film such as LLDPE was used as a sealant. A laminate film of Comparative Example 1 was produced by laminating the substrate and the sealant via an adhesive layer by a dry lamination method.
（比較例２の積層フィルム）
延伸ＰＥＴ等のポリエステル系樹脂フィルムを基材とし、基材の内面に印刷層を形成した。ＬＬＤＰＥ等のＰＥ系樹脂フィルムをシーラントとした。ドライラミネート法により接着層を介して基材とシーラントとを積層して、比較例２の積層フィルムを作製した。
(Laminated film of Comparative Example 2)
A polyester resin film such as stretched PET was used as a substrate, and a printed layer was formed on the inner surface of the substrate. A PE-based resin film such as LLDPE was used as a sealant. A laminate film of Comparative Example 2 was produced by laminating the substrate and the sealant via an adhesive layer by a dry lamination method.
比較例１の積層フィルムは、リサイクル性は良好であるが、非吸着性、保香性に劣っている。比較例２の積層フィルムは、異なる種類の樹脂（ＰＥとポリエステル）が積層されるため、リサイクルが容易でない。実施例１～２の積層フィルムは、環状オレフィン系樹脂層とＰＥ層とを共押出で積層した共押出フィルムを用いることにより、リサイクル性と保香性とを両立することができる。 The laminated film of Comparative Example 1 has good recyclability, but is inferior in non-adsorptive properties and fragrance retention properties. The laminated film of Comparative Example 2 is not easy to recycle because different kinds of resins (PE and polyester) are laminated. The laminated films of Examples 1 and 2 can achieve both recyclability and fragrance retention by using co-extruded films obtained by laminating a cyclic olefin resin layer and a PE layer by co-extrusion.
さらに、実施例１の積層フィルムは、内容物に近いシーラント側にＣＯＰまたはＣＯＣ等の環状オレフィン系樹脂層を有するため、非吸着性に優れる。
また、実施例２の積層フィルムは、基材の外面にＣＯＰまたはＣＯＣ等の環状オレフィン系樹脂層を有するため、耐熱性に優れ、製袋適性が向上する。
Furthermore, the laminated film of Example 1 has a cyclic olefin resin layer such as COP or COC on the sealant side close to the contents, and thus has excellent non-adsorptive properties.
Moreover, since the laminated film of Example 2 has a cyclic olefin resin layer such as COP or COC on the outer surface of the substrate, it has excellent heat resistance and improved bag-making aptitude.
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