JP2023104565A - harvester - Google Patents
harvester Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023104565A JP2023104565A JP2022005630A JP2022005630A JP2023104565A JP 2023104565 A JP2023104565 A JP 2023104565A JP 2022005630 A JP2022005630 A JP 2022005630A JP 2022005630 A JP2022005630 A JP 2022005630A JP 2023104565 A JP2023104565 A JP 2023104565A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- state
- container
- ridge
- support
- worked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 6
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 2
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 244000000626 Daucus carota Species 0.000 description 1
- 235000002767 Daucus carota Nutrition 0.000 description 1
- 244000017020 Ipomoea batatas Species 0.000 description 1
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Abstract
Description
本発明は、作業効率の向上を図ることができる収穫機に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a harvester capable of improving working efficiency.
従来、例えば下記の特許文献1に記載された収穫機(野菜収穫機)が知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a harvester (vegetable harvester) described in, for example,
この従来の収穫機は、圃場の作業対象畝に沿って走行しながらその作業対象畝からの収穫物を搬送する収穫機本体と、この収穫機本体の後部に設けられ、コンテナを支持する支持手段とを備えている。 This conventional harvester consists of a harvester main body for transporting harvested crops from the work target ridge while running along the work target ridge in a field, and support means provided at the rear of the harvester body for supporting the container. and
そして、支持手段は、収穫物が収納されて収穫物で満杯になったコンテナを作業対象畝上の位置(作業対象畝の作業済み部分上の位置)に降ろす。 Then, the support means lowers the container filled with harvested materials to a position on the work target ridge (position on the worked portion of the work target ridge).
しかしながら、上記従来の収穫機では、支持手段がコンテナを作業対象畝上の位置に降ろすため、次に行う隣の未作業畝に対する作業の際に当該コンテナが邪魔になる場合があり、この場合には作業を中断する必要があり、作業効率の低下を招くことになる。 However, in the above-described conventional harvester, the support means lowers the container to the position on the ridge to be worked. It is necessary to interrupt the work, resulting in a decrease in work efficiency.
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、作業効率の向上を図ることができる収穫機を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a harvester capable of improving working efficiency.
本発明に係る収穫機は、作業対象畝に沿って走行しながらその作業対象畝からの収穫物を搬送する収穫機本体と、前記収穫機本体に設けられ、コンテナを支持する支持手段とを備え、前記支持手段は、収穫物が収納されたコンテナを作業対象畝の左側方位置に降ろす第1状態と、収穫物が収納されたコンテナを作業対象畝の右側方位置に降ろす第2状態とに変更可能となっているものである。 A harvesting machine according to the present invention includes a harvesting machine body for transporting harvested material from the work target ridge while running along the work target ridge, and a support means provided in the harvester body for supporting a container. The support means is in a first state in which the container containing harvested products is lowered to a position on the left side of the ridge to be worked, and in a second state in which the container in which the harvested products are stored is lowered to a position on the right side of the ridge to be worked. It is changeable.
また、本発明に係る収穫機は、作業対象畝に沿って走行しながらその作業対象畝からの収穫物を搬送する収穫機本体と、前記収穫機本体に設けられ、コンテナを支持する支持手段とを備え、前記支持手段は、収穫物が収納されたコンテナを作業対象畝の左隣に位置する作業済み畝上の位置に降ろす第1状態と、収穫物が収納されたコンテナを作業対象畝の右隣に位置する作業済み畝上の位置に降ろす第2状態とに変更可能となっているものである。 Further, the harvesting machine according to the present invention comprises a harvesting machine main body that conveys harvested material from the working ridge while traveling along the working ridge, and support means provided in the harvesting machine main body for supporting the container. and the support means has a first state in which the container containing the harvested product is lowered to a position on the worked ridge located to the left of the ridge to be worked, and a first state in which the container containing the harvested product is lowered to the position on the worked ridge located to the left of the ridge to be worked. It can be changed to a second state in which it is lowered to a position on the completed ridge located on the right side.
本発明によれば、作業効率の向上を図ることができる。 According to the present invention, work efficiency can be improved.
本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1において、1は農作業機である収穫機で、この収穫機1は、圃場に生育した収穫物Wを収穫するための自走式収穫装置である。収穫物Wは、例えば圃場の畝の土中で生育した馬鈴薯(農作物)である。なお、以下の説明において、前後左右の方向は、収穫機1の進行方向(走行方向)に対するものである。
In FIG. 1, 1 is a harvester, which is an agricultural working machine, and this
収穫機1は、圃場の作業対象畝に沿って前方(進行方向前方)に走行しながら、その作業対象畝からの収穫物Wを搬送手段5で後方側に向けて搬送してコンテナK内に投入する収穫機本体2と、この収穫機本体2の後端部に設けられ、搬送手段5からの収穫物Wが落下して収納されるコンテナKを支持する支持手段(コンテナ支持手段)3とを備えている。
The
コンテナKは、収穫物Wを収納するための上面開口状で外形直方体状の容器であり、矩形状の底板部K1と、この底板部K1の外周の4辺に設けられた側板部K2とを有している。また、支持手段3は、所定量の収穫物Wが収納されて当該収穫物Wで満杯になったコンテナ(以下、「満杯コンテナ」という場合がある)Kを圃場に降ろす機能(コンテナ排出機能)を兼ね備えたものである。 The container K is a container having an open upper surface and a rectangular parallelepiped outer shape for storing the harvested material W. The container K includes a rectangular bottom plate portion K1 and side plate portions K2 provided on the four sides of the outer periphery of the bottom plate portion K1. have. Further, the support means 3 has a function of unloading a container K filled with a predetermined amount of harvested material W (hereinafter sometimes referred to as a "full container") to a field (container discharging function). It is a combination of
収穫機本体2は、図1に示すように、機枠11と、この機枠11に設置された駆動源であるエンジン12と、このエンジン12からの動力に基づいて作動するクローラ13と、同じくエンジン12からの動力に基づいて作動するコンベヤ14とを有している。
As shown in FIG. 1, the harvester
また、収穫機本体2は、作業対象畝を挟んだ状態で圃場面上を移動する高さ位置調整可能な左右のゲージ輪15と、作業対象畝の土中から収穫物Wを掘り取ってコンベヤ14に送る掘取刃(先金)16と、コンベヤ14からの収穫物Wを搬送してコンテナK内に投入する前高後低の傾斜状の搬送部材であるシュート17とを有している。
The harvester
なお、収穫機本体2の搬送手段5は、例えばコンベヤ14とシュート17とで構成されている。この搬送手段5は、平面視で作業対象畝と重なる前後方向に沿った直線状の部分によって、掘取刃16からの収穫物WをコンテナKの上方まで直線状に搬送する。
In addition, the conveying means 5 of the harvester
さらに、収穫機本体2は、作業者が座る左右の座席21と、作業者が操作する複数の操作レバー等からなる操作手段22と、複数のコンテナ台23とを有している。
Further, the harvester
なお、この収穫機1を用いた収穫作業は、例えば3人の作業者で行う。そのうちの2人の作業者(選別作業者)は座席21に座って選別を行い、残りの1人の作業者(操作作業者)は、収穫機1には乗らず、操作手段22の操作やコンテナKの運搬等を行う。
Harvesting work using the
ここで、コンベヤ14は、掘取刃16で掘り取られた収穫物Wを斜め上後方に向けて搬送する回行可能な搬送体25を有し、この搬送体25は、駆動ローラ26、従動ローラ27及び案内ローラ28に巻き掛けられている。また、搬送体25は、搬送方向に並ぶ複数本の搬送バー29を有し、互いに隣り合う搬送バー29間には土落下開口が形成されている。なお、例えば搬送体25を上下振動させる振動手段を設けてもよく、また、搬送体25はバー式には限定されず、例えばベルト式やローラ式等でもよい。
Here, the
支持手段3は、図2ないし図9等にも示すように、所定量の収穫物Wが収納された満杯コンテナKを作業対象畝の左側方位置、すなわち例えば作業対象畝の作業済み部分(作業対象畝のうち収穫機本体2が通過した後の部分)の左側方位置に降ろす第1状態と、所定量の収穫物Wが収納された満杯コンテナKを作業対象畝の右側方位置、すなわち例えば作業対象畝の作業済み部分(作業対象畝のうち収穫機本体2が通過した後の部分)の右側方位置に降ろす第2状態とに選択的に変更可能(切換可能)となっている。
As shown in FIGS. 2 to 9 and the like, the support means 3 moves the full container K containing a predetermined amount of harvested material W to the left side of the ridge to be worked, that is, to the left side of the ridge to be worked. A first state in which a full container K containing a predetermined amount of harvested material W is lowered to a position on the left side of the target ridge (the portion after the harvesting machine
より具体的には、左排出状態である第1状態の支持手段3は、作業対象畝の作業済み部分(例えば畝が崩れて作業前よりも高さ寸法が低くなった作業済み部分であるが、畝が略完全に崩れた作業済み部分でもよい。以下でも同様)の左側方位置であって、当該作業対象畝の左隣に位置する作業済み畝上の位置(左隣の作業済み畝側の位置)に、満杯コンテナKを自重を利用して降ろす。 More specifically, the support means 3 in the first state, which is the left ejection state, is the worked portion of the ridge to be worked (for example, the ridge has collapsed and the height dimension is lower than before the work has been done). , the ridge may be almost completely collapsed, the same applies below), and the position on the worked ridge located to the left of the ridge to be worked (on the left side of the worked ridge position), the full container K is lowered using its own weight.
他方、右排出状態である第2状態の支持手段3は、作業対象畝の作業済み部分の右側方位置であって、当該作業対象畝の右隣に位置する作業済み畝上の位置(右隣の作業済み畝側の位置)に、満杯コンテナKを自重を利用して降ろす。 On the other hand, the support means 3 in the second state, which is the right ejection state, is positioned on the right side of the worked portion of the ridge to be worked, and on the worked ridge located to the right of the ridge to be worked (right side). (position on the ridge side where the work has been completed), the full container K is lowered using its own weight.
支持手段3は、収穫機本体2の後端部の被取付部30に取り付けられる取付体31と、この取付体31に左右方向に回動可能な左右1対の回動アーム32を介して設けられ、取付体31に対する回動アーム32の水平回動によって第1位置及び第2位置に移動可能な移動体33と、この移動体33の左側に設けられ、コンテナKを支持する水平状の支持状態及びコンテナKを圃場に降ろす後下り傾斜状の降ろし状態になる左コンテナ支持体(左可動コンテナ台)34と、この移動体33の右側に設けられ、コンテナKを支持する水平状の支持状態及びコンテナKを圃場に降ろす後下り傾斜状の降ろし状態になる右コンテナ支持体(右可動コンテナ台)35とを有している。
The support means 3 is provided via a
また、支持手段3は、第1状態時に移動体33を第1位置(左位置)にロックするための第1ロック部である左ロック手段36と、第2状態時に移動体33を第2位置(右位置)にロックするための第2ロック部である右ロック手段37とを有している。
Further, the support means 3 includes a left lock means 36 which is a first lock portion for locking the moving
そして、支持手段3の第1状態時には、移動体33は左ロック手段36によってロックされた状態で第1位置に固定的に位置するとともに、左コンテナ支持体34は降ろし状態でかつ右コンテナ支持体35は支持状態である。他方、支持手段3の第2状態時には、移動体33は右ロック手段37によってロックされた状態で第2位置に固定的に位置するとともに、左コンテナ支持体34は支持状態でかつ右コンテナ支持体35は降ろし状態である。
When the support means 3 is in the first state, the
取付体31は、互いに離間対向する左右の取付板41を有し、これら両取付板41の下端部同士が角パイプ状の長手部材42で連結されている。長手部材42の左右方向中央部には、この長手部材42から後方に向かって突出する突出部材43が取り付けられている。
The mounting
そして、突出部材43の後端部には、支持手段3の第1状態時には右コンテナ支持体35との当接(係合)によりこの右コンテナ支持体35を支持状態に維持し、かつ、支持手段3の第2状態時には左コンテナ支持体34との当接(係合)によりこの左コンテナ支持体34を支持状態に維持する共通の維持部であるガイド軸体45が設けられている。ガイド軸体45は、上下方向に軸方向を有する丸軸状のもので、後側外面に当接受面46を有している。
At the rear end of the protruding
互いに平行な2本の回動アーム(平行リンク)32は、その前端部が取付体31に回動中心軸48を中心として回動可能に取り付けられ、かつ、その後端部が移動体33に回動中心軸49を中心として回動可能に取り付けられている。
Two rotating arms (parallel links) 32 parallel to each other are attached at their front ends to the
なお、左側の回動アーム32には、左ロック手段36のロックピン104が設けられている。右側の回動アーム32には、右ロック手段37のロックピン114が設けられている。また、前側の回動中心軸48は、取付体31の長手部材42の左右方向両端部に設けられている。後側の回動中心軸49は、移動体33の長手部材55の左右方向両端部に設けられている。
A
移動体33は、平面視で後方に向かって開口した略コ字状をなす枠部材51を有している。枠部材51は、左右方向に細長い前板部52と、この前板部52の左右方向両端部に設けられた側板部53とを有している。枠部材51の前板部52の前面には、角パイプ状の長手部材55が取り付けられ、この長手部材55に2本の回動中心軸49が設けられている。
The moving
また、枠部材51の両側板部53間には、補強パイプ56及び軸部材57が互いに平行状に架設されている。軸部材(回動中心軸)57は、左右方向に軸方向を有する細い丸軸状のもので、この軸部材57を中心として両コンテナ支持体34,35がそれぞれ個別に上下回動可能となっている。
A reinforcing
つまり、左右の各コンテナ支持体34,35は、共通の軸部材57の軸芯を通る回動中心軸線(回動支点)Xを中心として上下方向に回動可能であって、その回動中心軸線Xを中心とする上方回動により水平状の支持状態(水平姿勢)となり、その回動中心軸線Xを中心とする下方回動により傾斜状の降ろし状態(傾斜姿勢)となる。
In other words, the left and right
また一方、移動体33の左側には、支持手段3の第1状態時に左コンテナ支持体34との当接(係合)によりこの左コンテナ支持体34を降ろし状態に維持する左側維持部である左ストッパー体61が設けられている。左ストッパー体61は、左右の固定アーム62と、これら両固定アーム62の後端部同士を連結した丸パイプ状の連結部材63とを有している。そして、左コンテナ支持体34が連結部材63に当接することにより、左コンテナ支持体34の下方回動が規制される。
On the left side of the moving
また、移動体33の右側には、支持手段3の第2状態時に右コンテナ支持体35との当接(係合)によりこの右コンテナ支持体35を降ろし状態に維持する右側維持部である右ストッパー体66が設けられている。右ストッパー体66は、左ストッパー体61と同様、左右の固定アーム67と、これら両固定アーム67の後端部同士を連結した丸パイプ状の連結部材68とを有している。そして、右コンテナ支持体35が連結部材68に当接することにより、右コンテナ支持体35の下方回動が規制される。
Further, on the right side of the moving
さらに、移動体33の左右方向中央部には、両コンテナ支持体34,35間でコンテナKを中継するコンテナ中継体(スライダー)71が設けられ、このコンテナ中継体71は左コンテナ支持体34と右コンテナ支持体35との間に位置している。
Further, a container intermediate body (slider) 71 for relaying the container K between the two
コンテナ中継体71は、互いに離間対向する左右の固定板72を有し、これら両固定板72の前端部が移動体33の枠部材51の前板部52の後面に固定されている。また、両固定板72は、2本の丸パイプ状の連結部材、すなわち第1連結部材73及び第2連結部材74で連結されている。第1連結部材73は両固定板72の上端前部に固定され、この第1連結部材73内に軸部材57が挿通されている。第2連結部材74は両固定板72の上端後端部に固定され、この第2連結部材74の左右方向両端部は、満杯コンテナKを降ろし状態のコンテナ支持体34,35上に案内するように下方側に屈曲している。つまり、この第2連結部材74は、左右の水平方向に延在する1つの水平部分75と、先端側ほど下方に位置するように傾斜した2つの傾斜部分76とで構成されている。
The container
そして、支持手段3の第1状態時において、満杯コンテナKを支持状態の右コンテナ支持体35上から降ろし状態の左コンテナ支持体34上に移動させる場合には、作業者(例えば操作作業者)は、満杯コンテナKをコンテナ中継体71の連結部材73,74上に沿って左側方にスライド移動させる。その結果、満杯コンテナKが左コンテナ支持体34上に乗り移ると、その満杯コンテナKは、自重に基づいて左コンテナ支持体34上を斜め下後方にスライド移動して圃場に排出される。
When the full container K is to be moved from the supported
また、支持手段3の第2状態時において、満杯コンテナKを支持状態の左コンテナ支持体34上から降ろし状態の右コンテナ支持体35上に移動させる場合には、作業者(例えば操作作業者)は、満杯コンテナKをコンテナ中継体71の連結部材73,74上に沿って右側方にスライド移動させる。その結果、満杯コンテナKが右コンテナ支持体35上に乗り移ると、その満杯コンテナKは、自重に基づいて右コンテナ支持体35上を斜め下後方にスライド移動して圃場に排出される。
Further, in the second state of the support means 3, when moving the full container K from the
左コンテナ支持体(可動式のコンテナ台)34は、移動体33の軸部材57の左側に上下方向に回動可能に設けられている。この左コンテナ支持体34は、互いに離間対向する左右の可動板81を有し、これら両可動板81の前端部同士が前端連結部82で連結されている。前端連結部82は、ガイド軸体45の当接受面46に当接する当接部である当接板83を前端部に有し、この当接板83は、当接受面46と嵌合する半円弧面状に形成されている。そして、当接板83がガイド軸体45の当接受面46に当接して下方にガイドされることにより、左コンテナ支持体34が上方回動して降ろし状態から支持状態に変わる。
The left container support (movable container table) 34 is provided on the left side of the
また、両可動板81は、3本の丸パイプ状の連結部材、すなわち第1連結部材86、第2連結部材87及び第3連結部材88で連結されている。第1連結部材86は両可動板81の上端前部に固定され、この第1連結部材86内に軸部材57が挿通されている。第2連結部材87は両可動板81の上端中間部に固定され、第3連結部材88は両可動板81の上端後端部に固定されている。さらに、両可動板81の下端中間部である当接部89が左ストッパー体61の連結部材63に当接する。両可動板81の下端後端部には切欠部90が形成されており、この切欠部90は左コンテナ支持体の降ろし状態時に作業済み畝の上面に近接(接触を含む)する。
Both
右コンテナ支持体(可動式のコンテナ台)35は、移動体33の軸部材57の右側に上下方向に回動可能に設けられている。この右コンテナ支持体35は、互いに離間対向する左右の可動板91を有し、これら両可動板91の前端部同士が前端連結部92で連結されている。前端連結部92は、ガイド軸体45の当接受面46に当接する当接部である当接板93を前端部に有し、この当接板93は、当接受面46と嵌合する半円弧面状に形成されている。そして、当接板93がガイド軸体45の当接受面46に当接して下方にガイドされることにより、右コンテナ支持体35が上方回動して降ろし状態から支持状態に変わる。
The right container support (movable container table) 35 is provided on the right side of the
また、両可動板91は、3本の丸パイプ状の連結部材、すなわち第1連結部材96、第2連結部材97及び第3連結部材98で連結されている。第1連結部材96は両可動板91の上端前部に固定され、この第1連結部材96内に軸部材57が挿通されている。第2連結部材97は両可動板91の上端中間部に固定され、第3連結部材98は両可動板91の上端後端部に固定されている。さらに、両可動板91の下端中間部である当接部99が右ストッパー体66の連結部材68に当接する。両可動板91の下端後端部には切欠部100が形成されており、この切欠部100は右コンテナ支持体の降ろし状態時に作業済み畝の上面に近接(接触を含む)する。なお、上記の如く、左右のコンテナ支持体34,35は同じ構成のものである。
Both
左ロック手段36は、図8にも示すように、移動体33の長手部材55の左側に設けられたカム軸101と、このカム軸(回動支点)101を中心として回動可能なロック板102と、このロック板102に設けられたレバー103とを有している。また、左ロック手段36は、左側の回動アーム32に設けられたロックピン104と、このロックピン104をロック板102との間で挟持するピン受板105と、このピン受板105に一端部が取り付けられかつ他端部がロック板102に取り付けられたねじりバネ106とを有している。
As shown in FIG. 8, the left lock means 36 consists of a
そして、支持手段3を第1状態から第2状態に変更する際に、作業者(例えば操作作業者)は、左ロック手段36のレバー103を持って移動体33を第1位置から第2位置に移動させる。
When changing the support means 3 from the first state to the second state, an operator (for example, an operator) holds the
右ロック手段37は、左ロック手段36と左右対称の構成であって、移動体33の長手部材55の右側に設けられたカム軸111と、このカム軸(回動支点)111を中心として回動可能なロック板112と、このロック板112に設けられたレバー113とを有している。また、右ロック手段37は、右側の回動アーム32に設けられたロックピン114と、このロックピン114をロック板112との間で挟持するピン受板115と、このピン受板115に一端部が取り付けられかつ他端部がロック板112に取り付けられたねじりバネ116とを有している。
The right locking means 37 has a configuration symmetrical to the left locking means 36, and is configured to rotate around a
そして、支持手段3を第2状態から第1状態に変更する際に、作業者(例えば操作作業者)は、右ロック手段37のレバー113を持って移動体33を第2位置から第1位置に移動させる。なお、各ロック手段36,37によるロックは移動体33の移動に伴って自動的に行われるが、ロック解除は作業者の人力によるレバー103,113の回動操作により行われる。
When changing the support means 3 from the second state to the first state, an operator (for example, an operator) holds the
次に、収穫機1の作用等について説明する。
Next, the operation and the like of the
まず、図9を参照しながら支持手段3を第1状態から第2状態に変更する場合について説明する。 First, the case of changing the support means 3 from the first state to the second state will be described with reference to FIG.
図9(a)では、支持手段3は第1状態になっており、この第1状態において、枠体である移動体33は左ロック手段36によって第1位置(取付体31に対して左側にオフセットした左位置)にロック(位置決め固定)され、左コンテナ支持体34は左ストッパー体61によって下動規制されて後下り傾斜状の降ろし状態に設定され、右コンテナ支持体35はガイド軸体45によって保持されて水平状の支持状態に設定されている。
In FIG. 9(a), the support means 3 is in the first state, and in this first state, the moving
そして、この第1状態から第2状態に変更する場合、作業者(例えば操作作業者)は、図9(b)及び(c)に示すように、レバー103の回動操作によりロック解除した後、そのレバー103を持ったまま、回動アーム32を右方向に回動させながら移動体33をコンテナ支持体34,35等と一緒に第2位置まで移動させる。
When changing from the first state to the second state, an operator (for example, an operator) releases the lock by rotating the
すると、移動体33は、右ロック手段37によって第2位置に自動的にロックされる。
Then, the moving
この際、左コンテナ支持体34は、移動体33の移動に伴って当接板83がガイド軸体45の当接受面46に当接して下方にガイドされることにより、軸部材(回動支点)57を中心として上方回動して水平状の支持状態になる。つまり、ガイド軸体45は、左コンテナ支持体34を持ち上げて支持状態に保持する。他方、右コンテナ支持体35は、当接板93がガイド軸体45の当接受面46から離されて当該ガイド軸体45による保持が解除されることにより、その自重に基づいて軸部材(回動支点)57を中心として下方回動して後下り傾斜状の降ろし状態になる。
At this time, as the moving
こうして、移動体33は右ロック手段37によって第2位置(取付体31に対して右側にオフセットした右位置)にロック(位置決め固定)され、右コンテナ支持体35は右ストッパー体66によって下動規制されて後下り傾斜状の降ろし状態に設定され、左コンテナ支持体34はガイド軸体45によって保持されて水平状の支持状態に設定される。なお、図示しないが、第2状態から第1状態に変更する場合についても、同様に行われる。
In this way, the moving
次いで、図10及び図11を参照しながら収穫機1を用いて収穫作業を行う場合について説明する。
Next, the harvesting operation using the
図10において、AないしDは所定距離を介して互いに隣り合う畝であるが、Aは収穫作業が既に行われた作業済み畝であり、Bは収穫作業中の作業対象畝(収穫機が通過した後の作業済み部分を含む)であり、C及びDは収穫作業が未だ行われていない未作業畝である。 In FIG. 10, A to D are ridges that are adjacent to each other with a predetermined distance therebetween. A is a ridge that has already been harvested, and B is a ridge that is being harvested (the harvester is passing through it). C and D are unworked ridges that have not yet been harvested.
当該図10に続く図11では、A及びBが作業済み畝であり、Cが作業対象畝であり、Dが未作業畝である。なお、未作業畝の高さ寸法H1は例えば「25cm」であり、作業済み畝の高さ寸法H2は例えば「10cm」である(図1参照)。また、図1に示すように、収穫機本体2のクローラ13は、互いに隣り合う畝間の圃場面上を走行する。
In FIG. 11 following FIG. 10 , A and B are the worked ridges, C is the work target ridge, and D is the unworked ridge. The height H1 of the unworked ridge is, for example, 25 cm, and the height H2 of the worked ridge is, for example, 10 cm (see FIG. 1). Moreover, as shown in FIG. 1, the
そして、図10に示すように、収穫機本体2は、作業対象畝Bに沿って進行方向(図10では上方向)に走行しながら、その作業対象畝Bの未作業部分の土中から掘取刃16で掘り取った収穫物Wを搬送手段5で後方に搬送し、第1状態の支持手段3の右コンテナ支持体35上のコンテナK内に投入する。
Then, as shown in FIG. 10, the harvester
このとき、右コンテナ支持体35は水平状の支持状態であり、左コンテナ支持体34は後下り傾斜状の降ろし状態である。この降ろし状態の左コンテナ支持体34は、未作業畝側とは反対側に位置するため、未作業畝と干渉することはない。
At this time, the
そして、支持状態の右コンテナ支持体35によって支持されたコンテナKに所定量の収穫物Wが収納されて満杯になった場合には、作業者(例えば操作作業者)は、満杯コンテナKを左側方に押して移動させることにより、その満杯コンテナKを支持状態の右コンテナ支持体35上から中央のコンテナ中継体71上を介して降ろし状態の左コンテナ支持体34上に移す。
When the container K supported by the
すると、満杯コンテナKは、自重に基づいて左コンテナ支持体(すなわち排出シュートとして機能する進行方向左側のコンテナ台)34上を後方に移動することにより、作業対象畝Bの作業済み部分の左側方位置であってその作業対象畝Bの左隣に隣接して位置する作業済み畝A上の位置(水平状の畝上面)に降ろされる。 Then, the full container K moves rearward on the left container support (i.e., the container table on the left side in the traveling direction that functions as a discharge chute) 34 based on its own weight, thereby moving to the left side of the worked portion of the ridge B to be worked. It is lowered to a position (horizontal ridge upper surface) on the worked ridge A located adjacent to the left side of the ridge B to be worked on.
つまり、満杯コンテナKは、図10中の2つの矢印で示すように、平面視で、進行方向に対して左側方及び後方に順次移動するようにして、圃場のうち作業対象畝B上の位置とは異なる左側の位置(収穫機本体2の左側部分の後方位置)に降ろされる。なお、作業者は、満杯コンテナKを降ろした後、それに代えて空のコンテナKを右コンテナ支持体35上に載せる。
That is, as shown by two arrows in FIG. 10, the full container K moves sequentially to the left and to the rear with respect to the direction of travel in a plan view, and moves to a position on the work target ridge B in the field. is lowered to a different left position (rear position of the left part of the harvester body 2). After unloading the full container K, the operator places an empty container K on the
その後、収穫作業が進んで、収穫機本体2が作業対象畝Bの端部に到達した場合には、次に行う隣の未作業畝Cに対する収穫作業のために収穫機本体2をUターンさせる。
After that, when the harvesting work progresses and the harvesting
この場合において、作業者(例えば操作作業者)は、右コンテナ支持体35上のコンテナKを一旦降ろした後、支持手段3の切り換えを行う。つまり、その作業者は、図9の如く支持手段3を第1状態から第2状態に変更し、今度は、支持状態になった左コンテナ支持体34上にコンテナKを載せて、作業対象畝Cに対する収穫作業を再開する。
In this case, an operator (for example, an operator) once lowers the container K on the
そして、図11に示すように、収穫機本体2は、作業対象畝Cに沿って進行方向(図11では下方向)に走行しながら、その作業対象畝Cの未作業部分の土中から掘取刃16で掘り取った収穫物Wを搬送手段5で後方に搬送し、第2状態の支持手段3の左コンテナ支持体34上のコンテナK内に投入する。
Then, as shown in FIG. 11, the harvester
このとき、左コンテナ支持体34は水平状の支持状態であり、右コンテナ支持体35は後下り傾斜状の降ろし状態である。この降ろし状態の右コンテナ支持体35は、未作業畝側とは反対側に位置するため、未作業畝と干渉することはない。
At this time, the
そして、支持状態の左コンテナ支持体34によって支持されたコンテナKに所定量の収穫物Wが収納されて満杯になった場合には、作業者(例えば操作作業者)は、満杯コンテナKを右側方に押して移動させることにより、その満杯コンテナKを支持状態の左コンテナ支持体34上から中央のコンテナ中継体71上を介して降ろし状態の右コンテナ支持体35上に移す。
When the container K supported by the left
すると、満杯コンテナKは、自重に基づいて右コンテナ支持体(すなわち排出シュートとして機能する進行方向右側のコンテナ台)35上を後方に移動することにより、作業対象畝Cの作業済み部分の右側方位置であってその作業対象畝Cの右隣に隣接して位置する作業済み畝B上の位置(水平状の畝上面)に降ろされる。 Then, the full container K moves rearward on the right container support (i.e., the container table on the right side in the traveling direction that functions as a discharge chute) 35 based on its own weight, and moves to the right side of the worked portion of the ridge C to be worked. It is lowered to a position (horizontal ridge top surface) on the worked ridge B located adjacent to the right side of the ridge C to be worked on.
つまり、満杯コンテナKは、図11中の2つの矢印で示すように、平面視で、進行方向に対して右側方及び後方に順次移動するようにして、圃場のうち作業対象畝C上の位置とは異なる右側の位置(収穫機本体2の右側部分の後方位置)に降ろされる。なお、作業者は、満杯コンテナKを降ろした後、それに代えて空のコンテナKを左コンテナ支持体34上に載せる。このようにして、圃場における各畝に対する収穫作業が繰り返し行われる。
That is, as shown by two arrows in FIG. 11, the full container K moves sequentially to the right and to the rear with respect to the direction of travel in a plan view so as to move to a position on the target ridge C in the field. is lowered to a different right position (rear position of the right part of the harvester body 2). After unloading the full container K, the operator places an empty container K on the
そして、上記収穫機1によれば、第1状態及び第2状態に変更可能な支持手段3が、満杯コンテナKを作業対象畝上の位置とは異なる左右の各側方位置(例えば作業対象畝の隣の作業済み畝上の位置等)に降ろすため、次に行う隣の未作業畝に対する作業の際に、圃場上に置かれた満杯コンテナKが邪魔になることがない。
According to the
すなわち例えば、走行中の収穫機本体2と圃場上の満杯コンテナKとの干渉を回避するために、収穫機本体2の走行を一旦停止して、満杯コンテナKを収穫機本体2と回避しない位置まで移動させる必要がない。よって、各畝に対する収穫作業を中断する必要がなく、作業効率の向上を図ることができる。
That is, for example, in order to avoid interference between the running
また、支持手段3は、第1状態では満杯コンテナKを降ろし状態(傾斜姿勢)の左コンテナ支持体34を利用して作業対象畝の左隣に位置する作業済み畝上の位置に降ろし、第2状態では満杯コンテナKを降ろし状態(傾斜姿勢)の右コンテナ支持体35を利用して作業対象畝の右隣に位置する作業済み畝上の位置に降ろすため、満杯コンテナKの転倒や衝撃等を防止しつつ、満杯コンテナKを作業済み畝における水平状の畝上面上(掘取後の柔らかい土の上)に安定的に降ろすことができる。
In addition, in the first state, the support means 3 lowers the full container K to a position on the worked ridge located to the left of the ridge to be worked using the
さらに、支持手段3は、移動体33を第1位置にロックするための左ロック手段36と、移動体33を第2位置にロックするための右ロック手段37とを有するため、各ロック手段36,37で移動体33を所望の位置に適切にロックできる。
Furthermore, since the support means 3 has left locking means 36 for locking the
また、支持手段3は、ガイド軸体45、左ストッパー体61及び右ストッパー体71を有するため、左コンテナ支持体34及び右コンテナ支持体35をそれぞれ所望の状態に適切に維持できる。
Further, since the support means 3 has the
さらに、支持手段3は、左コンテナ支持体34と右コンテナ支持体35との間に位置するコンテナ中継体71を有するため、満杯コンテナKを降ろし状態のコンテナ支持体34,35に向けてスムーズに案内できる。
Furthermore, since the support means 3 has the container
なお、支持手段がコンテナを降ろす位置は、作業対象畝の隣の作業済み畝上の位置には限定されず、例えば図12(a)の如く作業対象畝と作業済み畝との間の位置(クローラの走行跡等)や、図12(b)の如く作業対象畝の隣の作業済み畝よりも遠い位置等でもよく、Uターンして次に行う隣の未作業畝への作業時に収穫機本体と干渉しない位置であればよい。 The position where the support means unloads the container is not limited to the position on the worked ridge adjacent to the work target ridge, and for example, the position between the work target ridge and the work completed ridge as shown in FIG. crawler track, etc.), or a position farther than the worked ridge next to the work target ridge as shown in Fig. 12(b). Any position that does not interfere with the main body is acceptable.
また、コンテナに収穫する収穫物は、馬鈴薯には限定されず、例えば薩摩芋、玉葱、人参等でもよい。 Also, the harvested product to be harvested in the container is not limited to potatoes, and may be, for example, sweet potato, onion, carrot, or the like.
さらに、例えばコンテナが支持状態のコンテナ支持体上から落下するのを防止する落下防止手段を設けてもよく、当該落下防止手段を設けた場合には、コンテナをコンテナ支持体上に載せたまま移動体を移動させることが可能となる。 Furthermore, for example, a fall prevention means may be provided to prevent the container from falling from the container support in the supported state. It is possible to move the body.
また、例えばシリンダやモータ等の駆動手段を用いて支持手段の変更(切り換え)を自動的に行うようにしてもよい。 Alternatively, the support means may be automatically changed (switched) using a driving means such as a cylinder or a motor.
さらに、例えば降ろし状態の左右のコンテナ支持体の傾斜角度を調整できるように、左右のストッパ体の高さ位置を変更可能な構成としてもよい。 Further, for example, the height positions of the left and right stopper bodies may be changed so that the tilt angles of the left and right container supports in the unloaded state can be adjusted.
1 収穫機
2 収穫機本体
3 支持手段
32 回動アーム
33 移動体
34 左コンテナ支持体
35 右コンテナ支持体
36 第1ロック部である左ロック手段
37 第2ロック部である右ロック手段
45 維持部であるガイド軸体
61 左ストッパー体
66 右ストッパー体
71 コンテナ中継体
K コンテナ
W 収穫物
1
Claims (8)
前記収穫機本体に設けられ、コンテナを支持する支持手段とを備え、
前記支持手段は、収穫物が収納されたコンテナを作業対象畝の左側方位置に降ろす第1状態と、収穫物が収納されたコンテナを作業対象畝の右側方位置に降ろす第2状態とに変更可能となっている
ことを特徴とする収穫機。 a harvesting machine main body that conveys the harvest from the work target ridge while traveling along the work target ridge;
a support means provided in the harvester body for supporting the container,
The support means changes between a first state in which the container containing harvested products is lowered to a position on the left side of the ridge to be worked, and a second state in which the container in which the harvested products are stored is lowered to a position on the right side of the ridge to be worked. A harvesting machine characterized in that it is capable of:
前記収穫機本体に設けられ、コンテナを支持する支持手段とを備え、
前記支持手段は、収穫物が収納されたコンテナを作業対象畝の左隣に位置する作業済み畝上の位置に降ろす第1状態と、収穫物が収納されたコンテナを作業対象畝の右隣に位置する作業済み畝上の位置に降ろす第2状態とに変更可能となっている
ことを特徴とする収穫機。 a harvesting machine main body that conveys the harvest from the work target ridge while traveling along the work target ridge;
a support means provided in the harvester body for supporting the container,
The support means has a first state in which the container containing the harvested product is lowered to a position on the worked ridge located to the left of the ridge to be worked, and a first state in which the container containing the harvested product is lowered to a position on the worked ridge located to the left of the ridge to be worked. A harvesting machine characterized by being changeable to a second state in which it is lowered to a position on the worked ridge.
第1位置及び第2位置に移動可能な移動体と、
前記移動体の左側に設けられ、支持状態及び降ろし状態になる左コンテナ支持体と、
前記移動体の右側に設けられ、支持状態及び降ろし状態になる右コンテナ支持体とを有し、
第1状態時には、前記移動体は第1位置に位置するとともに、前記左コンテナ支持体は降ろし状態でかつ前記右コンテナ支持体は支持状態であり、
第2状態時には、前記移動体は第2位置に位置するとともに、前記左コンテナ支持体は支持状態でかつ前記右コンテナ支持体は降ろし状態である
ことを特徴とする請求項1又は2記載の収穫機。 The support means are
a moving body movable to a first position and a second position;
a left container support provided on the left side of the moving body to be in a supporting state and an unloading state;
a right container support provided on the right side of the moving body to be in a supporting state and an unloading state;
in a first state, said truck is in a first position, said left container support is in a lowered state and said right container support is in a supported state;
3. Harvesting according to claim 1 or 2, characterized in that in a second state the truck is in the second position, the left container support is in the supporting state and the right container support is in the unloading state. machine.
前記移動体は、前記回動アームの回動によって第1位置及び第2位置に移動可能である
ことを特徴とする請求項3記載の収穫機。 The support means has a rotating arm that can rotate in the left-right direction,
4. The harvesting machine according to claim 3, wherein the movable body can be moved between the first position and the second position by rotating the rotating arm.
前記移動体を第1位置にロックするための第1ロック部と、
前記移動体を第2位置にロックするための第2ロック部とを有する
ことを特徴とする請求項3又は4記載の収穫機。 The support means are
a first locking part for locking the movable body in a first position;
The harvesting machine according to claim 3 or 4, further comprising a second locking part for locking the moving body in the second position.
ことを特徴とする請求項3ないし5のいずれか一記載の収穫機。 6. The supporting means has a maintaining portion for maintaining the right container support in the supporting state in the first state and maintaining the left container supporting in the supporting state in the second state. A harvester according to any one of
第1状態時に前記左コンテナ支持体を降ろし状態に維持する左ストッパー体と、
第2状態時に前記右コンテナ支持体を降ろし状態に維持する右ストッパー体とを有する
ことを特徴とする請求項3ないし6のいずれか一記載の収穫機。 The support means are
a left stopper body for maintaining the left container support in a lowered state in a first state;
7. The harvesting machine according to any one of claims 3 to 6, further comprising a right stopper body for maintaining the right container support in the lowered state in the second state.
ことを特徴とする請求項3ないし7のいずれか一記載の収穫機。 A harvesting machine according to any one of claims 3 to 7, wherein said support means comprises a container intermediary located between said left container support and said right container support.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022005630A JP2023104565A (en) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | harvester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2022005630A JP2023104565A (en) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | harvester |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023104565A true JP2023104565A (en) | 2023-07-28 |
Family
ID=87379231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2022005630A Pending JP2023104565A (en) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | harvester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2023104565A (en) |
-
2022
- 2022-01-18 JP JP2022005630A patent/JP2023104565A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4996083B2 (en) | Vegetable harvesting machine | |
JP2007061012A5 (en) | ||
JP2023104565A (en) | harvester | |
JP4996082B2 (en) | Vegetable harvesting machine | |
JP4996751B2 (en) | Vegetable harvesting machine | |
JP2007061011A5 (en) | ||
JP2006296332A (en) | Vegetable harvester | |
JP2682914B2 (en) | Crop loading equipment | |
JP7406798B2 (en) | harvester | |
JP3499760B2 (en) | Agricultural harvester | |
JP7427238B2 (en) | harvester | |
JP4648750B2 (en) | Vegetable harvesting machine | |
JP7499725B2 (en) | Rice transplanter | |
JP7301368B2 (en) | harvester | |
JPH0610756Y2 (en) | Harvest collector | |
JPH0576226A (en) | Harvest loader | |
JP2898473B2 (en) | Harvester | |
JPH0584007A (en) | Harvester | |
JP4996081B2 (en) | Vegetable harvesting machine | |
JP2970977B2 (en) | Agricultural harvester | |
JP3602845B2 (en) | Agricultural harvester | |
JP3390258B2 (en) | Agricultural harvester | |
JPH0618416Y2 (en) | Crop harvester | |
JP2796586B2 (en) | Agricultural sorting equipment | |
JP2003143922A (en) | Farm implement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20240313 |