JP2023085097A - Packaging material for microwave oven - Google Patents

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厚 深堀
Atsushi Fukabori
崇 三浦
Takashi Miura
礼奈 東海林
Rena Shoji
恵喜 村上
Eki Murakami
理行 前田
Masayuki Maeda
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Toyo Seikan Group Holdings Ltd
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Toyo Seikan Kaisha Ltd
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Abstract

To provide a packaging material for a microwave oven, which can maintain decoration with metallic luster of high glossiness even after a heat sterilization treatment and, moreover, does not generate a spark when heated in a microwave oven.SOLUTION: The packaging material 1 for a microwave oven of the present invention comprises a laminate film having a substrate film 10 and a sealant film 11, with a metal-deposited film 15, formed of tin or indium, arranged between the sealant film and the substrate film, where a total light transmittance of the metal-deposited metal film is 28.0% to 76.0% after a heat sterilization treatment, and luster by the metal-deposited metal film is visually recognized through the substrate film.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、金属光沢による装飾が施された電子レンジ用包装材に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a microwave oven packaging material decorated with metallic luster.

包装材においては、被包装物の高級感や豪華さを演出するために、高輝度の金属光沢による装飾が施されることがある。このような装飾手段としては、アルミニウム等の金属蒸着膜を形成することが一般的に行われている。
然るに、電子レンジ用包装材において、アルミニウム等の金属蒸着膜を形成した場合には、電子レンジによって加熱した際に、マイクロ波が照射されることにより、火花が生じるため、電子レンジの故障や火災等の事故を招くおそれがある。このため，アルミニウム等の金属蒸着膜を有する包装材は、実際上に、電子レンジ用包装材として適用することができない。 Packaging materials are sometimes decorated with a high-brightness metallic luster in order to produce a sense of quality and splendor of the items to be packaged. As such decoration means, it is common practice to form a vapor-deposited film of a metal such as aluminum.
However, when a metal deposition film such as aluminum is formed in a packaging material for microwave ovens, when heated in a microwave oven, sparks are generated due to irradiation of microwaves, which may cause malfunction or fire of the microwave oven. There is a risk of causing accidents such as Therefore, a packaging material having a vapor-deposited film of a metal such as aluminum cannot be practically applied as a packaging material for microwave ovens.

このような問題を解決するために、特定の金属鱗片を含む光沢印刷層を形成することによって、金属光沢を有する装飾が施された電子レンジ用包装材が提案されている（特許文献１参照。）。
しかしながら、このような電子レンジ用包装材においては、光沢印刷層において十分な鏡面反射が得られず、従って、光沢度の高い金属光沢による装飾を施すことが困難である、という問題がある。 In order to solve such problems, a packaging material for a microwave oven has been proposed, which is decorated with a metallic luster by forming a glossy printed layer containing specific metallic flakes (see Patent Document 1. ).
However, in such packaging materials for microwave ovens, sufficient specular reflection cannot be obtained in the glossy print layer, and therefore, there is a problem that it is difficult to decorate with a high gloss metallic luster.

一方、電子レンジに適正を有すると共に、遮光性およびガスバアリ性を有する包装材として、基材フィルム、透明セラミック蒸着層、透明コート層、情報表示印刷層、白色インキ層、錫よりなる絶縁蒸着層およびシーラント層が順次積層されてなる包装材が提案されている（特許文献２参照。）。この包装材によれば、錫よりなる絶縁蒸着層にマイクロ波が照射されても火花を生じることがなく、従って、電子レンジによって加熱した際には、火花による電子レンジの故障や火災等の事故を防止することができる。
しかしながら、このような包装材においては、基材フィルムと錫よりなる絶縁蒸着層との間に、遮光性を有する白色インキ層が形成されているため、絶縁蒸着層による光沢を装飾として利用することができず、結局、光沢度の高い金属光沢による装飾を施すことは困難である。 On the other hand, as a packaging material suitable for microwave ovens and having light shielding and gas barrier properties, a substrate film, a transparent ceramic deposition layer, a transparent coating layer, an information display printing layer, a white ink layer, an insulating deposition layer made of tin, and A packaging material in which sealant layers are sequentially laminated has been proposed (see Patent Document 2). According to this packaging material, even if the insulating deposition layer made of tin is irradiated with microwaves, no sparks are generated. can be prevented.
However, in such a packaging material, since a white ink layer having a light-shielding property is formed between the base film and the insulating vapor deposition layer made of tin, it is difficult to use the luster of the insulating vapor deposition layer as a decoration. As a result, it is difficult to decorate with a metallic luster having a high degree of gloss.

特開２０１９－５１９９２号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2019-51992 特開２００３－３４０９６５号公報JP 2003-340965 A

本発明者らは、上記のような問題を解決して、電子レンジ用包装材に光輝感を付与する金属光沢による装飾を施す手段として、外面側から視認可能に錫またはインジウムよりなる金属蒸着膜を形成した電子レンジ用包装材を提案している（特願２０２１－７２９８６号明細書）。
しかしながら、このような電子レンジ用包装材を用いたパウチに内容物を充填・密封後、ボイルやレトルト処理等の加熱殺菌処理を施すと、金属蒸着膜が透明化する現象が生じて所望の金属光沢による装飾を維持することができないことがある、という新たな問題を発見した。 The present inventors solved the above-mentioned problems, and as a means for decorating packaging materials for microwave ovens with a metallic luster that imparts a feeling of brightness, a metal vapor deposition film made of tin or indium that is visible from the outer surface side (Japanese Patent Application No. 2021-72986).
However, when heat sterilization treatment such as boiling or retort treatment is performed after filling and sealing the contents in a pouch using such a packaging material for a microwave oven, a phenomenon occurs in which the metal vapor deposition film becomes transparent, and the desired metal is A new problem has been discovered in that it may not be possible to maintain the gloss decoration.

本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、加熱殺菌処理後においても光沢度の高い金属光沢による装飾を維持することができ、しかも、電子レンジで加熱した際に火花が生じることがない電子レンジ用包装材を提供することにある。 The present invention has been made based on the above circumstances, and its object is to be able to maintain a decoration with a high gloss metallic luster even after heat sterilization, and to heat it in a microwave oven. To provide a packaging material for a microwave oven which does not generate sparks when heated.

本発明の電子レンジ用包装材は、基材フィルムおよびシーラントフィルムを有する積層フィルムよりなり、
前記シーラントフィルムと前記基材フィルムとの間には、錫またはインジウムよりなる金属蒸着膜を有し、
前記金属蒸着膜の全光線透過率が、加熱殺菌処理後に２８．０％以上７６．０％以下であり、
前記金属蒸着膜による光沢が、前記基材フィルムを介して視認されることを特徴とする。 The microwave oven packaging material of the present invention comprises a laminated film having a base film and a sealant film,
Between the sealant film and the base film, a metal vapor deposition film made of tin or indium is provided,
The total light transmittance of the metal vapor deposition film is 28.0% or more and 76.0% or less after heat sterilization treatment,
It is characterized in that the gloss due to the metal deposition film is visually recognized through the base film.

本発明の電子レンジ用包装材においては、金属蒸着膜の波長３３０ｎｍ～３４０ｎｍの光線透過率が、３４．０％以上６０．１％以下であることが好ましい。 In the microwave oven packaging material of the present invention, the light transmittance of the vapor-deposited metal film at a wavelength of 330 nm to 340 nm is preferably 34.0% or more and 60.1% or less.

本発明の電子レンジ用包装材は、基材フィルムおよびシーラントフィルムを有する積層フィルムよりなり、
前記シーラントフィルムと前記基材フィルムとの間には、錫またはインジウムよりなる金属蒸着膜を有し、
前記金属蒸着膜の全光線透過率が、７．７％以上２２．８％以下であり、
前記金属蒸着膜による光沢が、前記基材フィルムを介して視認されることを特徴とする。 The microwave oven packaging material of the present invention comprises a laminated film having a base film and a sealant film,
Between the sealant film and the base film, a metal vapor deposition film made of tin or indium is provided,
The total light transmittance of the vapor-deposited metal film is 7.7% or more and 22.8% or less,
It is characterized in that the gloss due to the metal deposition film is visually recognized through the base film.

本発明の電子レンジ用包装材においては、金属蒸着膜の波長３３０ｎｍ～３４０ｎｍの光線透過率が、１０．５％以上２７．１％以下であることが好ましい。 In the packaging material for a microwave oven of the present invention, the light transmittance of the vapor-deposited metal film at a wavelength of 330 nm to 340 nm is preferably 10.5% or more and 27.1% or less.

本発明の電子レンジ用包装材においては、基材フィルムと前記金属蒸着膜との間には、情報表示印刷層を有し、
前記情報表示印刷層は、透明インキにより形成された透明層部分を有する構成とすることができる。 In the microwave oven packaging material of the present invention, an information display printed layer is provided between the base film and the metal deposition film,
The information display print layer can be configured to have a transparent layer portion formed with transparent ink.

本発明の電子レンジ用包装材においては、前記透明層部分は、透明黄色インキにより形成されていることが好ましい。
また、前記透明黄色インキに含まれる黄色顔料が、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料であることが好ましい。 In the microwave oven packaging material of the present invention, it is preferable that the transparent layer portion is formed of transparent yellow ink.
Also, the yellow pigment contained in the transparent yellow ink is preferably an insoluble azo pigment or a condensed azo pigment.

また、本発明の電子レンジ用包装材においては、前記金属蒸着膜の厚みが１０～６０ｎｍであることが好ましい。 Further, in the microwave oven packaging material of the present invention, it is preferable that the thickness of the vapor-deposited metal film is 10 to 60 nm.

また、本発明の電子レンジ用包装材においては、前記基材フィルムと前記シーラントフィルムとの間に中間樹脂層を有し、前記金属蒸着膜は前記中間樹脂層上に形成されていることが好ましい。
また、前記中間樹脂層における前記基材フィルム側の表面に、前記金属蒸着膜が形成されていることが好ましい。
また、前記中間樹脂層は透明性を有し、前記中間樹脂層における前記シーラントフィルム側の表面に、前記金属蒸着膜が形成されていることが好ましい。 Further, in the microwave oven packaging material of the present invention, it is preferable that an intermediate resin layer is provided between the base film and the sealant film, and the metal deposition film is formed on the intermediate resin layer. .
Moreover, it is preferable that the metal deposition film is formed on the surface of the intermediate resin layer on the base film side.
Moreover, it is preferable that the intermediate resin layer has transparency, and the metal deposition film is formed on the surface of the intermediate resin layer on the sealant film side.

また、前記シーラントフィルムと前記金属蒸着膜との間に、不透明印刷層が形成されていることが好ましい。
また、前記中間樹脂層における前記シーラントフィルム側の表面に、不透明印刷層が形成され、前記金属蒸着膜における前記基材フィルム側の表面に、前記情報表示印刷層が形成されており、
前記情報表示印刷層と前記基材フィルムとの間、および前記不透明印刷層と前記シーラントフィルムとの間に、それぞれ接着剤層が形成されていることが好ましい。
また、前記金属蒸着膜における前記シーラントフィルム側の表面に、不透明印刷層が形成され、前記中間樹脂層における前記基材フィルム側の表面に、前記情報表示印刷層が形成されており、
前記情報表示印刷層と前記基材フィルムとの間、および前記不透明印刷層と前記シーラントフィルムとの間に、それぞれ接着剤層が形成されていることが好ましい。 Further, it is preferable that an opaque printed layer is formed between the sealant film and the metal deposition film.
Further, an opaque printed layer is formed on the surface of the intermediate resin layer on the sealant film side, and the information display printed layer is formed on the surface of the metal deposition film on the base film side,
Adhesive layers are preferably formed between the information display printed layer and the base film and between the opaque printed layer and the sealant film.
Further, an opaque printed layer is formed on the sealant film side surface of the metal deposition film, and the information display printed layer is formed on the base film side surface of the intermediate resin layer,
Adhesive layers are preferably formed between the information display printed layer and the base film and between the opaque printed layer and the sealant film.

本発明によれば、シーラントフィルムと基材フィルムとの間に金属蒸着膜が形成されており、この金属蒸着膜による光沢が基材フィルムを介して外表面から視認されるので、光沢度の高い金属光沢による装飾を施すことができる。しかも、加熱殺菌処理後の金属蒸着膜の全光線透過率が７６．０％以下であることにより、金属蒸着膜の欠損部の存在度合いが十分に低くなるために欠損部に加熱殺菌処理による蒸気がアタックして金属蒸着膜の透明化が生じることが抑止され、かつ、全光線透過率が２８．０％以上であることにより金属蒸着膜に十分な鏡面反射を有する光沢度が得られて所期の金属光沢を発揮することができるので、ボイルやレトルト処理等の加熱殺菌処理が施されていても、所望の金属光沢による装飾を維持することができる。また、金属蒸着膜は、錫またはインジウムよりなるため、電子レンジで加熱した際に、火花が生じることがなく、従って、電子レンジに適正を有する電子レンジ用包装材が得られる。 According to the present invention, the metal vapor deposition film is formed between the sealant film and the base film, and the gloss due to the metal vapor deposition film is visible from the outer surface through the base film, so that the glossiness is high. It can be decorated with metallic luster. Moreover, since the total light transmittance of the vapor-deposited metal film after the heat sterilization treatment is 76.0% or less, the degree of existence of the defective portion of the vapor-deposited metal film is sufficiently low. is prevented from attacking the vapor-deposited metal film and making the vapor-deposited metal film transparent. Since it is possible to exhibit the metallic luster of the period, even if heat sterilization treatment such as boiling or retort treatment is performed, decoration with the desired metallic luster can be maintained. In addition, since the metal deposition film is made of tin or indium, sparks do not occur when heated in a microwave oven, so that a packaging material suitable for microwave ovens can be obtained.

本発明の第１の実施形態に係る電子レンジ用包装材の構成を示す説明用断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is sectional drawing for description which shows the structure of the packaging material for microwave ovens which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態に係る電子レンジ用包装材の構成を示す説明用断面図である。FIG. 5 is an explanatory cross-sectional view showing the configuration of a packaging material for a microwave oven according to a second embodiment of the present invention; 本発明の第３の実施形態に係る電子レンジ用包装材の構成を示す説明用断面図である。FIG. 10 is an explanatory cross-sectional view showing the configuration of a packaging material for a microwave oven according to a third embodiment of the present invention; 本発明の第４の実施形態に係る電子レンジ用包装材の構成を示す説明用断面図である。FIG. 10 is an explanatory cross-sectional view showing the configuration of a packaging material for a microwave oven according to a fourth embodiment of the present invention; 本発明の第５の実施形態に係る電子レンジ用包装材の構成を示す説明用断面図である。FIG. 10 is an explanatory cross-sectional view showing the configuration of a packaging material for a microwave oven according to a fifth embodiment of the present invention; 本発明の第５の実施形態に係る電子レンジ用包装材の製造工程の一例を示す説明用断面図である。FIG. 11 is an explanatory cross-sectional view showing an example of the manufacturing process of the packaging material for a microwave oven according to the fifth embodiment of the present invention; 本発明の第６の実施形態に係る電子レンジ用包装材の構成を示す説明用断面図である。FIG. 10 is an explanatory cross-sectional view showing the configuration of a packaging material for a microwave oven according to a sixth embodiment of the present invention; 本発明の第６の実施形態に係る電子レンジ用包装材の製造工程の一例を示す説明用断面図である。FIG. 11 is an explanatory cross-sectional view showing an example of the manufacturing process of the packaging material for microwave ovens according to the sixth embodiment of the present invention.

以下、本発明の電子レンジ用包装材の実施の形態について詳細に説明する。
〔第１の実施形態〕
図１は、本発明の第１の実施形態に係る電子レンジ用包装材の構成を示す説明用断面図である。この電子レンジ用包装材１は、基材フィルム１０と、シーラントフィルム１１とを有する積層フィルムによって構成されている。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the packaging material for microwave ovens of the present invention are described in detail below.
[First Embodiment]
FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view showing the configuration of a packaging material for a microwave oven according to a first embodiment of the present invention. This packaging material 1 for microwave oven is composed of a laminated film having a base film 10 and a sealant film 11 .

基材フィルム１０とシーラントフィルム１１との間には、中間樹脂層１６が介挿されており、この中間樹脂層１６における基材フィルム１０側の表面上に金属の蒸着が施されることによって金属蒸着膜１５が一体に形成されており、これにより、金属蒸着膜１５が基材フィルム１０と中間樹脂層１６との間に位置するよう配置されている。また、基材フィルム１０と金属蒸着膜１５との間には、電子レンジ用包装材１の装飾を構成する情報表示印刷層１２が形成されている。この情報表示印刷層１２は、透明インキよりなる透明層部分１３と、白色、黒色などの無彩色や、有彩色の不透明インキよりなる不透明層部分１４とを有する。情報表示印刷層１２は、透明インキおよび不透明インキによって基材フィルム１０の裏面に印刷されることによって一体に形成されている。
金属蒸着膜１５による光沢は、情報表示印刷層１２の透明インキによる透明層部分１３および基材フィルム１０を介して外面側（図１において上側）から視認される。情報表示印刷層１２の不透明層部分１４に被覆された金属蒸着膜１５の領域は、外面側から視認されない。 An intermediate resin layer 16 is interposed between the base film 10 and the sealant film 11, and the surface of the intermediate resin layer 16 on the side of the base film 10 is vapor-deposited to form a metal layer. A vapor deposition film 15 is integrally formed, whereby the metal vapor deposition film 15 is positioned between the base film 10 and the intermediate resin layer 16 . Between the substrate film 10 and the metal deposition film 15, an information display printed layer 12 is formed, which constitutes the decoration of the packaging material 1 for microwave ovens. This information display print layer 12 has a transparent layer portion 13 made of transparent ink, and an opaque layer portion 14 made of opaque ink of achromatic color such as white or black, or chromatic color. The information display printed layer 12 is integrally formed by printing on the back surface of the base film 10 with transparent ink and opaque ink.
The gloss due to the metal vapor deposition film 15 is visually recognized from the outer surface side (upper side in FIG. 1) through the transparent layer portion 13 of the information display printed layer 12 and the base film 10 made of transparent ink. The area of the metal deposition film 15 covered with the opaque layer portion 14 of the information display printed layer 12 is not visible from the outer surface side.

また、情報表示印刷層１２と金属蒸着膜１５とは、接着剤層１７によって一体に接着され、シーラントフィルム１１と、中間樹脂層１６とは、接着剤層１８によって一体に接着されている。 The information display printed layer 12 and the metal deposition film 15 are integrally adhered by an adhesive layer 17 , and the sealant film 11 and the intermediate resin layer 16 are integrally adhered by an adhesive layer 18 .

基材フィルム１０は、通常、包装材の基本素材となるものであることから、機械的、物理的、化学的、その他等において優れた性質を有し、特に、強度を有して強靱であり、かつ耐熱性を有する合成樹脂により構成されていることが好ましい。基材フィルム１０の具体例としては、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリルまたはメタクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール系樹脂、フッ素系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリビニールアルコール系樹脂、その他等の強靱な樹脂などよりなる樹脂フィルムが挙げられる。これらの中では、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂（Ｎｙ）、などの樹脂フィルムが好ましい。
また、ＰＥＴ／Ｎｙ、ＰＥＴ／Ｎｙ／ＰＥＴ、ＰＥＴ／Ｎｙ／ＰＢＴ、ＰＥＴ／ＰＢＴ／ＰＥＴ、ＰＢＴ／Ｎｙ、ＰＢＴ／Ｎｙ／ＰＢＴなどの層構成の共押出しフィルムでもよい。 Since the base film 10 is usually used as a basic material for packaging materials, it has excellent properties mechanically, physically, chemically, etc. In particular, it has strength and toughness. , and is preferably composed of a synthetic resin having heat resistance. Specific examples of the base film 10 include polyester-based resins, polyamide-based resins, polyaramid-based resins, polyolefin-based resins such as polyethylene or polypropylene, polystyrene-based resins, polyacrylic or methacrylic-based resins, polycarbonate-based resins, polyacetal-based resins, Resin films made of tough resins such as fluorine-based resins, polyacrylonitrile-based resins, polyvinyl alcohol-based resins, and others can be mentioned. Among these, resin films such as polyester resins such as polyethylene terephthalate (PET) and polybutylene terephthalate (PBT), and polyamide resins (Ny) are preferable.
Also, a coextruded film having a layer structure such as PET/Ny, PET/Ny/PET, PET/Ny/PBT, PET/PBT/PET, PBT/Ny, PBT/Ny/PBT may be used.

また、上記の樹脂フィルムは、未延伸のままで、或いは一軸延伸または二軸延伸を施した後、基材フィルム１０として用いることができる。
また、基材フィルム１０としては、上記の樹脂よりなるフィルムを単層で、或いは、二種以上を積層して用いることができる。
また、基材フィルム１０の厚みは、基材フィルム１０の材質や要求される強度などに応じて異なるが、通常１～７０μｍ、好ましく９～２５μｍである。 Further, the above resin film can be used as the base film 10 without being stretched, or after being uniaxially stretched or biaxially stretched.
Also, as the base film 10, a film made of the above resin can be used as a single layer, or two or more kinds can be laminated.
The thickness of the base film 10 varies depending on the material of the base film 10 and the required strength, but is usually 1 to 70 μm, preferably 9 to 25 μm.

シーラントフィルム１１としては、内容物に影響を与えず、かつ、熱によって溶融して相互に融着し得る樹脂を用いることができる。シーラントフィルム１１を構成する樹脂の具体例としては、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、アイオノマ－樹脂、エチレン－アクリル酸共重合体、エチレン－アクリル酸エチル共重合体、エチレン－メタクリル酸共重合体、エチレン－メタクリル酸メチル共重合体、エチレン－プロピレン共重合体などのポリオレフィン系樹脂が挙げられる。 As the sealant film 11, a resin that does not affect the contents and that can be melted by heat and fused together can be used. Specific examples of the resin constituting the sealant film 11 include low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer resin, and ethylene-acrylic acid. polyolefin resins such as copolymers, ethylene-ethyl acrylate copolymers, ethylene-methacrylic acid copolymers, ethylene-methyl methacrylate copolymers, ethylene-propylene copolymers;

シーラントフィルム１１としては、上記の樹脂よりなるフィルムを単層で、或いは、二種以上を積層して用いることができる。
シーラントフィルム１１の厚みは、必要な強度が得られれば特に限定されないが、通常２０～２００μｍ、好ましく３０～１５０μｍである。 As the sealant film 11, a film made of the above resin can be used as a single layer or as a laminate of two or more kinds.
The thickness of the sealant film 11 is not particularly limited as long as the necessary strength is obtained, but it is usually 20-200 μm, preferably 30-150 μm.

情報表示印刷層１２における透明層部分１３を形成する透明インキの色相は、目的とする金属光沢による装飾の色相に応じて選定される。例えば目的とする装飾の色相が金色である場合には、透明黄色インキが用いられ、目的とする装飾の色相が銀色である場合には、透明無色インキが用いられる。 The hue of the transparent ink forming the transparent layer portion 13 in the information display printed layer 12 is selected according to the intended hue of decoration with metallic luster. For example, when the intended hue of the decoration is gold, transparent yellow ink is used, and when the intended hue of the decoration is silver, transparent colorless ink is used.

透明黄色インキを用いる場合において、当該透明黄色インキに含まれる黄色顔料としては、溶性アゾ顔料、不溶性アゾ顔料（モノアゾイエロー、ジスアゾイエロー）、縮合アゾ顔料、多環色顔料などが挙げられる。これらの中では、耐性が高い点、金の色相に近似した装飾を施すことができる点で、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料が好ましい。 When a transparent yellow ink is used, examples of the yellow pigment contained in the transparent yellow ink include soluble azo pigments, insoluble azo pigments (monoazo yellow, disazo yellow), condensed azo pigments, and polycyclic pigments. Among these, insoluble azo pigments and condensed azo pigments are preferable because they have high resistance and can be decorated with a hue similar to that of gold.

情報表示印刷層１２を形成する透明インキおよび不透明インキの各々において、バインダー樹脂としては、ウレタン系、アクリル系、ニトロセルロース系、ゴム系、塩化ビニル系等を用いることができる。また、透明インキおよび不透明インキの各々には、各種顔料およびバインダー樹脂以外に、可塑剤、乾燥剤、安定剤等の添加剤などが含有されていてもよい。 In each of the transparent ink and the opaque ink forming the information display print layer 12, urethane-based, acrylic, nitrocellulose-based, rubber-based, vinyl chloride-based, etc. can be used as the binder resin. Each of the transparent ink and the opaque ink may contain additives such as plasticizers, desiccants, stabilizers, etc., in addition to various pigments and binder resins.

情報表示印刷層１２を形成するための印刷法としては、オフセット印刷法、グラビア印刷法、シルクスクリーン印刷法等の周知の印刷方式を用いることができる。
また、情報表示印刷層１２の厚みは、通常０．５～５μｍ、好ましく１～３μｍである。 As a printing method for forming the information display printing layer 12, a well-known printing method such as an offset printing method, a gravure printing method, a silk screen printing method, or the like can be used.
The thickness of the information display print layer 12 is usually 0.5-5 μm, preferably 1-3 μm.

中間樹脂層１６を構成する樹脂としては、特に限定されないが、機械的、物理的、化学的、その他において優れた性質を有し、特に、強度を有して強靱であり、かつ耐熱性を有する樹脂が好ましい。このような樹脂の具体例としては、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリルまたはメタクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール系樹脂、フッ素系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリビニールアルコール系樹脂などが挙げられる。これらの中では、ポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル系樹脂が好ましい。
中間樹脂層１６の厚みは、通常１～７０μｍ、好ましく９～２５μｍである。 The resin constituting the intermediate resin layer 16 is not particularly limited, but it has excellent mechanical, physical, chemical, and other properties, and in particular, has strength, toughness, and heat resistance. Resins are preferred. Specific examples of such resins include polyamide-based resins, polyester-based resins, polyaramid-based resins, polyolefin-based resins such as polyethylene or polypropylene, polystyrene-based resins, polyacrylic or methacrylic-based resins, polycarbonate-based resins, polyacetal-based resins, Fluorine-based resins, polyacrylonitrile-based resins, polyvinyl alcohol-based resins, and the like are included. Among these, polyamide-based resins, polyester-based resins such as polyethylene terephthalate (PET) and polybutylene terephthalate (PBT) are preferred.
The thickness of the intermediate resin layer 16 is usually 1-70 μm, preferably 9-25 μm.

金属蒸着膜１５は、錫またはインジウムによって構成されている。
金属蒸着膜１５の厚みは、例えば５～８０ｎｍであり、好ましくは１０～６０ｎｍである。金属蒸着膜１５の厚みが過小である場合には、光沢度の高い金属光沢による装飾を施すことが困難となることがある。一方、金属蒸着膜１５の厚みが過大である場合には、電子レンジによって加熱した際に、マイクロ波が照射されることにより、火花が生じるおそれがある。
また、金属蒸着膜１５の表面抵抗率は、３～８×１０12Ω／□であることが好ましく、より好ましくは３０～６×１０12Ω／□である。 The metal deposition film 15 is made of tin or indium.
The thickness of the metal deposition film 15 is, for example, 5 to 80 nm, preferably 10 to 60 nm. If the thickness of the metal deposition film 15 is too small, it may be difficult to provide decoration with a high degree of metallic luster. On the other hand, if the thickness of the metal vapor deposition film 15 is excessively large, there is a possibility that sparks may be generated when the film is heated in a microwave oven by being irradiated with microwaves.
Also, the surface resistivity of the metal deposition film 15 is preferably 3 to 8×10 12 Ω/□, more preferably 30 to 6×10 12 Ω/□.

そして、金属蒸着膜１５は、ボイルやレトルト処理等の加熱殺菌処理を施した後の全光線透過率が２８．０％以上７６．０％以下であることが好ましく、より好ましくは３０％以上６０％以下、特に好ましくは３５％以上５０％以下である。
金属蒸着膜１５の全光線透過率が低いすなわち厚みが大きいほど、金属蒸着膜１５の欠損部の存在度合いを低くすることができるので加熱殺菌処理に伴う金属蒸着膜１５の透明化を防ぐことができるが、全光線透過率が過度に低いと、鏡面反射よりも拡散反射を優位に生じる表面状態となって金属光沢が失われ、白くくすんだ外観となってしまう。本発明においては、加熱殺菌処理後の金属蒸着膜１５の全光線透過率が上記の範囲内であることにより、金属蒸着膜１５の透明化が抑止されるとともに所期の金属光沢を発揮することができるので、加熱殺菌処理が施されていても、所望の金属光沢による装飾を維持することができる。
加熱殺菌処理後の金属蒸着膜１５の全光線透過率が７６．０％を超える場合は、金属蒸着膜１５に十分な厚みが得られずに欠損部が多く存在することになり、その欠損部に加熱殺菌処理による蒸気がアタックする結果、金属蒸着膜１５の透明化が生じてしまい、所望の金属光沢による装飾を施すことが困難となる。また、全光線透過率が２８．０％未満である場合は、金属蒸着膜１５の厚みが大きすぎて金属蒸着膜１５に十分な鏡面反射が得られないので光輝感を有する金属光沢による装飾を実現することができず、また、電子レンジで加熱した際にマイクロ波が照射されることにより溶着が発生したり、さらに全光線透過率が極めて小さい場合は、電子レンジで加熱した際に火花が生じるおそれがある。 The vapor-deposited metal film 15 preferably has a total light transmittance of 28.0% or more and 76.0% or less, more preferably 30% or more and 60% after being subjected to heat sterilization such as boiling or retort treatment. % or less, particularly preferably 35% or more and 50% or less.
The lower the total light transmittance of the vapor-deposited metal film 15, that is, the greater the thickness thereof, the lower the degree of existence of defective portions of the vapor-deposited metal film 15. Therefore, it is possible to prevent the vapor-deposited metal film 15 from becoming transparent due to heat sterilization. However, if the total light transmittance is excessively low, the surface will be in a state where diffuse reflection is dominant over specular reflection, and metallic luster will be lost, resulting in a whitish dull appearance. In the present invention, since the total light transmittance of the metal vapor deposition film 15 after heat sterilization is within the above range, the metal vapor deposition film 15 is prevented from becoming transparent and exhibits the desired metallic luster. Therefore, the decoration with the desired metallic luster can be maintained even after the heat sterilization treatment.
If the total light transmittance of the vapor-deposited metal film 15 after heat sterilization exceeds 76.0%, the vapor-deposited metal film 15 does not have a sufficient thickness and many defective portions are present. As a result of the attack of steam from the heat sterilization treatment, the metal vapor deposition film 15 becomes transparent, making it difficult to provide decoration with a desired metallic luster. On the other hand, when the total light transmittance is less than 28.0%, the thickness of the metal vapor deposition film 15 is too large and sufficient specular reflection cannot be obtained from the metal vapor deposition film 15, so decoration with metallic luster having a feeling of brilliance is required. In addition, when heating in a microwave oven, welding may occur due to microwave irradiation, or if the total light transmittance is extremely low, sparks may occur when heating in a microwave oven. may occur.

加熱殺菌処理は、常温流通を可能とするレトルト処理や、チルド流通を可能とする１２０℃、４分未満の加熱処理等が挙げられるが、これらに限定されず、公知の種々の加熱殺菌処理をいう。
レトルト処理とは、加圧加熱処理をいい、例えば耐熱性容器に充填した製品を品温上昇に伴う製品の内圧で容器が破損しないように加圧しながら１１０℃～１３０℃程度の蒸気又は熱水で数十分間程度加熱し、少なくとも１２０℃４分間相当以上であるＦ０値＝３．１以上となるように処理することをいう。また、チルド流通可能な加熱殺菌は、例えば、一般的に多く用いられる９０℃１０分間相当以上のボイル等の加熱処理をいう。 The heat sterilization treatment includes, but is not limited to, retort treatment that enables normal temperature distribution, heat treatment at 120 ° C. for less than 4 minutes that enables chilled distribution, and the like, and various known heat sterilization treatments. say.
Retort treatment refers to pressurized heat treatment, for example, steam or hot water of about 110 ° C to 130 ° C while pressurizing the product filled in a heat-resistant container so that the internal pressure of the product does not damage the container due to the rise in product temperature. is heated for about several tens of minutes at 120° C. for 4 minutes or more, and the F0 value is 3.1 or more. Moreover, heat sterilization that allows chilled distribution refers to, for example, heat treatment such as boiling at 90° C. for 10 minutes or more, which is generally used.

加熱殺菌処理後の金属蒸着膜１５の全光線透過率は、金属蒸着膜１５が一体に形成された中間樹脂層１６の全光線透過率であり、金属蒸着膜１５が一体に形成された中間樹脂層１６は、加熱殺菌処理後の電子レンジ用包装材１から不要な他のフィルムを剥離等によって除去することにより得ることができる。なお、中間樹脂層１６の全光線透過率はおおよそ８８～９０％であり、上述した中間樹脂層１６の種類や厚みの範囲内で全光線透過率は変わらない。
ここで、金属蒸着膜１５が一体に形成された中間樹脂層１６の全光線透過率は、ＪＩＳ Ｋ７３６１-１に準拠して測定したものである。 The total light transmittance of the metal vapor deposition film 15 after heat sterilization is the total light transmittance of the intermediate resin layer 16 integrally formed with the metal vapor deposition film 15, and the intermediate resin integrally formed with the metal vapor deposition film 15. The layer 16 can be obtained by removing other unnecessary films from the microwave oven packaging material 1 after heat sterilization by peeling or the like. The total light transmittance of the intermediate resin layer 16 is approximately 88 to 90%, and the total light transmittance does not change within the range of the type and thickness of the intermediate resin layer 16 described above.
Here, the total light transmittance of the intermediate resin layer 16 integrally formed with the metal deposition film 15 is measured according to JIS K7361-1.

また、金属蒸着膜１５は、ボイルやレトルト処理等の加熱殺菌処理後の波長３３０ｎｍ～３４０ｎｍの光線透過率（以下、「紫外線透過率」ともいう。）が、３４．０％以上６０．１％以下であることが好ましく、より好ましくは３７．０％以上５５．０％以下、特に好ましくは４０．０％以上５４．０％以下である。
加熱殺菌処理後の金属蒸着膜１５の紫外線透過率が上記の範囲内であることにより、金属蒸着膜１５の透明化が抑止されるとともに所期の金属光沢を発揮することができるので、ボイルやレトルト処理等の加熱殺菌処理が施されていても、所望の金属光沢による装飾を維持することができる。
加熱殺菌処理後の金属蒸着膜１５の紫外線透過率が６０．１％を超える場合は、金属蒸着膜１５に十分な厚みが得られずに欠損部が多く存在することになり、その欠損部に加熱殺菌処理による蒸気がアタックする結果、金属蒸着膜１５の透明化が生じるおそれがあり、所望の金属光沢による装飾を施すことが困難となることがある。また、紫外線透過率が３４．０％未満である場合は、金属蒸着膜１５の厚みが大きすぎて金属蒸着膜１５に十分な鏡面反射が得られないので光輝感を有する金属光沢による装飾を実現することができず、また、電子レンジで加熱した際にマイクロ波が照射されることにより溶着が発生したり、さらに紫外線透過率が極めて小さい場合は、電子レンジで加熱した際に火花が生じるおそれがある。 In addition, the vapor-deposited metal film 15 has a light transmittance (hereinafter also referred to as “ultraviolet transmittance”) at a wavelength of 330 nm to 340 nm after heat sterilization such as boiling or retort treatment. or less, more preferably 37.0% or more and 55.0% or less, and particularly preferably 40.0% or more and 54.0% or less.
When the UV transmittance of the metal vapor deposition film 15 after the heat sterilization treatment is within the above range, the metal vapor deposition film 15 is prevented from becoming transparent and the desired metallic luster can be exhibited. Even if heat sterilization treatment such as retort treatment is performed, decoration with desired metallic luster can be maintained.
If the UV transmittance of the metal vapor deposition film 15 after the heat sterilization treatment exceeds 60.1%, the metal vapor deposition film 15 cannot have a sufficient thickness and many defects are present. As a result of the steam attack by the heat sterilization treatment, there is a possibility that the metal deposition film 15 may become transparent, and it may be difficult to apply decoration with a desired metallic luster. On the other hand, if the ultraviolet transmittance is less than 34.0%, the thickness of the metal vapor deposition film 15 is too large to obtain sufficient specular reflection on the metal vapor deposition film 15, so decoration with metallic luster having a feeling of brilliance is realized. Also, when heated in a microwave oven, welding may occur due to microwave irradiation, and if the UV transmittance is extremely low, sparks may occur when heated in a microwave oven. There is

加熱殺菌処理後の金属蒸着膜１５の紫外線透過率は、金属蒸着膜１５が一体に形成された中間樹脂層１６の紫外線透過率である。なお、上述した中間樹脂層１６の種類や厚みの範囲内で紫外線透過率は変わらない。
ここで、金属蒸着膜１５が一体に形成された中間樹脂層１６の紫外線透過率は、紫外可視赤外分光測色計「Ｖ－７７０」（日本分光社製）にて、測定間隔は１ｎｍの条件で、金属蒸着膜１５が一体化された中間樹脂層１６の光線透過を測定し、得られた各点のデータを平均して算出したものである。 The UV transmittance of the metal vapor deposition film 15 after heat sterilization is the UV transmittance of the intermediate resin layer 16 integrally formed with the metal vapor deposition film 15 . Note that the ultraviolet transmittance does not change within the range of the type and thickness of the intermediate resin layer 16 described above.
Here, the ultraviolet transmittance of the intermediate resin layer 16 integrally formed with the metal vapor deposition film 15 was measured with an ultraviolet-visible-infrared spectrophotometer "V-770" (manufactured by JASCO Corporation) at a measurement interval of 1 nm. The light transmittance of the intermediate resin layer 16 integrated with the metal deposition film 15 was measured under the conditions, and the obtained data at each point was averaged for calculation.

また、金属蒸着膜１５は、加熱殺菌処理を施していない未加熱の全光線透過率が、７．７％以上２２．８％以下であることが好ましく、より好ましくは１０．０％以上２０．０％以下、特に好ましくは１２．０％以上１８．０％以下である。
加熱殺菌処理を施していない金属蒸着膜１５の全光線透過率が上記の範囲内であることにより、金属蒸着膜１５の透明化が抑止されるとともに所期の金属光沢を発揮することができるので、ボイルやレトルト処理等の加熱殺菌処理を施した場合にも、所望の金属光沢による装飾を維持することができる。
加熱殺菌処理を施していない金属蒸着膜１５の全光線透過率が２２．８％を超える場合は、金属蒸着膜１５に十分な厚みが得られずに欠損部が多く存在することになり、加熱殺菌処理を施した場合にその欠損部に加熱殺菌処理による蒸気がアタックする結果、金属蒸着膜１５の透明化が生じるおそれがあり、所望の金属光沢による装飾を維持することが困難となることがある。また、全光線透過率が７．７％未満である場合は、金属蒸着膜１５の厚みが大きすぎて金属蒸着膜１５に十分な鏡面反射が得られないので光輝感を有する金属光沢による装飾を実現することができず、また、電子レンジで加熱した際にマイクロ波が照射されることにより溶着が発生したり、さらに紫外線透過率が極めて小さい場合は、電子レンジで加熱した際に火花が生じるおそれがある。 In addition, the metal vapor deposition film 15 preferably has a total light transmittance of 7.7% or more and 22.8% or less, more preferably 10.0% or more and 20.8% or less when not subjected to heat sterilization treatment. 0% or less, particularly preferably 12.0% or more and 18.0% or less.
By keeping the total light transmittance of the vapor-deposited metal film 15 not subjected to heat sterilization within the above range, the vapor-deposited metal film 15 is prevented from becoming transparent, and the desired metallic luster can be exhibited. Even when heat sterilization treatment such as boiling or retort treatment is performed, decoration with a desired metallic luster can be maintained.
If the total light transmittance of the vapor-deposited metal film 15 that has not been heat sterilized exceeds 22.8%, the vapor-deposited metal film 15 will not have a sufficient thickness and many defects will be present. When the sterilization process is performed, steam from the heat sterilization process attacks the defect, and as a result, the metal deposition film 15 may become transparent, making it difficult to maintain the decoration with the desired metallic luster. be. If the total light transmittance is less than 7.7%, the vapor-deposited metal film 15 is too thick to provide sufficient specular reflection. In addition, when heated in a microwave oven, welding occurs due to microwave irradiation, and if the UV transmittance is extremely low, sparks occur when heated in a microwave oven. There is a risk.

加熱殺菌処理を施していない金属蒸着膜１５の全光線透過率は、加熱殺菌処理前の電子レンジ用包装材１を対象とすること以外は加熱殺菌処理後の金属蒸着膜１５の全光線透過率の測定方法と同様にして、測定することができる。 The total light transmittance of the metal vapor deposition film 15 not subjected to heat sterilization is the total light transmittance of the metal vapor deposition film 15 after heat sterilization except for the packaging material 1 for microwave ovens before heat sterilization. can be measured in the same manner as in the measurement method of

また、金属蒸着膜１５は、加熱殺菌処理を施していない未加熱の波長３３０ｎｍ～３４０ｎｍの光線透過率（紫外線透過率）が、１０．５％以上２７．１％以下であることが好ましく、より好ましくは１１．０％以上１８．０％以下、特に好ましくは１２．０％以上１６．０％以下である。
加熱殺菌処理を施していない金属蒸着膜１５の紫外線透過率が上記の範囲内であることにより、金属蒸着膜１５の透明化が抑止されるとともに所期の金属光沢を発揮することができるので、ボイルやレトルト処理等の加熱殺菌処理を施した場合にも、所望の金属光沢による装飾を維持することができる。
加熱殺菌処理を施していない金属蒸着膜１５の紫外線透過率が２７．１％を超える場合は、金属蒸着膜１５に十分な厚みが得られずに欠損部が多く存在することになり、加熱殺菌処理を施した場合にその欠損部に加熱殺菌処理による蒸気がアタックする結果、金属蒸着膜１５の透明化が生じるおそれがあり、所望の金属光沢による装飾を施すことが困難となることがある。また、全光線透過率が１０．５％未満である場合は、金属蒸着膜１５の厚みが大きすぎて金属蒸着膜１５に十分な鏡面反射が得られないので光輝感を有する金属光沢による装飾を実現することができず、また、電子レンジで加熱した際にマイクロ波が照射されることにより溶着が発生したり、さらに紫外線透過率が極めて小さい場合は、電子レンジで加熱した際に火花が生じるおそれがある。 In addition, the metal vapor deposition film 15 preferably has a light transmittance (ultraviolet light transmittance) of 10.5% or more and 27.1% or less at a wavelength of 330 nm to 340 nm when not subjected to heat sterilization treatment. It is preferably 11.0% or more and 18.0% or less, particularly preferably 12.0% or more and 16.0% or less.
When the UV transmittance of the metal vapor deposition film 15 not subjected to the heat sterilization treatment is within the above range, the metal vapor deposition film 15 can be prevented from becoming transparent and the desired metallic luster can be exhibited. Even when heat sterilization treatment such as boiling or retort treatment is performed, decoration with desired metallic luster can be maintained.
If the UV transmittance of the metal vapor deposition film 15 that has not been subjected to heat sterilization exceeds 27.1%, the metal vapor deposition film 15 will not have a sufficient thickness and many defects will be present, resulting in heat sterilization. When the treatment is performed, steam from the heat sterilization treatment may attack the defect, and as a result, the metal vapor deposition film 15 may become transparent, making it difficult to decorate with the desired metallic luster. On the other hand, if the total light transmittance is less than 10.5%, the vapor-deposited metal film 15 is too thick and sufficient specular reflection cannot be obtained in the vapor-deposited metal film 15, so decoration with metallic luster having a feeling of brilliance is required. In addition, when heated in a microwave oven, welding occurs due to microwave irradiation, and if the UV transmittance is extremely low, sparks occur when heated in a microwave oven. There is a risk.

加熱殺菌処理を施していない金属蒸着膜の紫外線透過率は、加熱殺菌処理前の電子レンジ用包装材１を対象とすること以外は加熱殺菌処理後の金属蒸着膜１５の紫外線透過率の測定方法と同様にして、測定することができる。 The ultraviolet transmittance of the metal vapor deposition film that has not been subjected to heat sterilization is the method for measuring the ultraviolet transmittance of the metal vapor deposition film 15 after heat sterilization except that the microwave oven packaging material 1 before heat sterilization is the target. can be measured in the same manner as

金属蒸着膜１５を形成するための蒸着法としては、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の物理蒸着法、あるいは化学蒸着法などを適宜選択して用いることができる。蒸着する際の加熱法としては、抵抗加熱、誘導加熱、電子線加熱などを用いることができる。また反応ガスとしては、酸素、窒素、水素、アルゴン、炭酸ガス、水蒸気等を導入したり、オゾン添加、イオンアシスト等の手段を併用した反応性蒸着を用いてもよい。 As a vapor deposition method for forming the metal vapor deposition film 15, a vacuum vapor deposition method, a sputtering method, a physical vapor deposition method such as an ion plating method, a chemical vapor deposition method, or the like can be appropriately selected and used. As a heating method for vapor deposition, resistance heating, induction heating, electron beam heating, or the like can be used. As the reaction gas, oxygen, nitrogen, hydrogen, argon, carbon dioxide gas, water vapor, or the like may be introduced, or reactive vapor deposition using means such as addition of ozone or ion assist may be used.

接着剤層１７，１８を構成する接着剤としては、ドライラミネ－ト等において使用される２液硬化型ウレタン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポリエ－テルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤などを用いることができる。 Adhesives constituting the adhesive layers 17 and 18 include two-component curable urethane adhesives, polyester urethane adhesives, polyether urethane adhesives, acrylic adhesives, and the like, which are used in dry lamination. A polyester-based adhesive, a polyamide-based adhesive, or the like can be used.

〔第２の実施形態〕
図２は、本発明の第２の実施形態に係る電子レンジ用包装材の構成を示す説明用断面図である。この第２の実施形態に係る電子レンジ用包装材１においては、金属蒸着膜１５は、中間樹脂層１６におけるシーラントフィルム１１側の表面上に金属の蒸着が施されることによって一体に形成されており、これにより、金属蒸着膜１５がシーラントフィルム１１と中間樹脂層１６との間に位置するよう配置されている。また、中間樹脂層１６は透明性を有するものとされている。第２の実施形態に係る電子レンジ用包装材１におけるその他の構成は、第１の実施形態に係る電子レンジ用包装材１と同様の構成である。 [Second embodiment]
FIG. 2 is an explanatory cross-sectional view showing the configuration of a microwave packaging material according to a second embodiment of the present invention. In the microwave oven packaging material 1 according to the second embodiment, the metal deposition film 15 is integrally formed by depositing metal on the surface of the intermediate resin layer 16 on the sealant film 11 side. As a result, the metal deposition film 15 is positioned between the sealant film 11 and the intermediate resin layer 16 . Further, the intermediate resin layer 16 is supposed to have transparency. Other configurations of the packaging material 1 for microwave ovens according to the second embodiment are the same as those of the packaging material 1 for microwave ovens according to the first embodiment.

上記の第１の実施形態および第２の実施形態に係る電子レンジ用包装材１によれば、シーラントフィルム１１と情報表示印刷層１２との間に金属蒸着膜１５が形成されており、この金属蒸着膜１５による光沢が、情報表示印刷層１２に形成された透明層部分１３および基材フィルム１０を介して視認されるので、光沢度の高い金属光沢による装飾を施すことができる。しかも、金属蒸着膜１５は、錫またはインジウムよりなるため、電子レンジで加熱した際に、火花が生じることがなく、従って、電子レンジに適正を有する電子レンジ用包装材１が得られる。 According to the microwave oven packaging material 1 according to the first embodiment and the second embodiment, the metal deposition film 15 is formed between the sealant film 11 and the information display printed layer 12. Since the glossiness of the deposited film 15 can be seen through the transparent layer portion 13 formed on the information display printed layer 12 and the base film 10, it is possible to provide decoration with a highly glossy metallic luster. Moreover, since the vapor-deposited metal film 15 is made of tin or indium, it does not generate sparks when heated in a microwave oven.

〔第３の実施形態〕
図３は、本発明の第３の実施形態に係る電子レンジ用包装材の構成を示す説明用断面図である。この第３の実施形態に係る電子レンジ用包装材１においては、シーラントフィルム１１と金属蒸着膜１５との間に、不透明印刷層１９が形成されている。具体的には、金属蒸着膜１５は、中間樹脂層１６における基材フィルム１０側の表面上に形成され、中間樹脂層１６におけるシーラントフィルム１１側の表面には、不透明印刷層１９が形成され、不透明印刷層１９とシーラントフィルム１１との間に、接着剤層１８が形成されている。第３の実施形態に係る電子レンジ用包装材１におけるその他の構成は、第１の実施形態に係る電子レンジ用包装材１と同様の構成である。
このようにシーラントフィルム１１と金属蒸着膜１５との間に不透明印刷層１９が介挿されていることにより、電子レンジ用包装材１を袋状にしたときに充填する内容物が外面側から透けて視認されることがなく、金属蒸着膜１５よりも外面側の情報表示印刷層１２による情報を高い精度で表示することができる。なお、不透明印刷層１９を有さない場合、情報表示印刷層１２の透明層部分１３を介して外面側から内容物が視認可能となる。 [Third Embodiment]
FIG. 3 is an explanatory cross-sectional view showing the configuration of a microwave packaging material according to a third embodiment of the present invention. In the microwave oven packaging material 1 according to the third embodiment, an opaque printed layer 19 is formed between the sealant film 11 and the metal vapor deposition film 15 . Specifically, the metal vapor deposition film 15 is formed on the surface of the intermediate resin layer 16 on the base film 10 side, and the opaque printed layer 19 is formed on the surface of the intermediate resin layer 16 on the sealant film 11 side, An adhesive layer 18 is formed between the opaque printed layer 19 and the sealant film 11 . Other configurations of the microwave packaging material 1 according to the third embodiment are the same as those of the microwave packaging material 1 according to the first embodiment.
Since the opaque printed layer 19 is interposed between the sealant film 11 and the vapor-deposited metal film 15 in this manner, the content to be filled when the packaging material 1 for microwave oven is formed into a bag is transparent from the outer surface side. Therefore, information can be displayed with high accuracy by the information display printed layer 12 on the outer surface side of the metal deposition film 15 . In addition, when the opaque printed layer 19 is not provided, the contents can be visually recognized from the outer surface side through the transparent layer portion 13 of the information display printed layer 12 .

不透明印刷層１９は、中間樹脂層１６におけるシーラントフィルム１１側の表面に、不透明インキを印刷することによって形成される。不透明インキの色彩は特に限定されないが、白色インキ、白インキを使用したグレーインキなどを用いることが好ましい。不透明印刷層１９は、例えば白ベタ印刷層とすることができる。
不透明印刷層１９を形成するための印刷法としては、オフセット印刷法、グラビア印刷法、シルクスクリーン印刷法等の周知の印刷方式を用いることができる。
また、不透明印刷層１９の厚みは、通常１～１０μｍ、好ましくは１～３μｍである。 The opaque printed layer 19 is formed by printing opaque ink on the surface of the intermediate resin layer 16 on the sealant film 11 side. Although the color of the opaque ink is not particularly limited, it is preferable to use white ink, gray ink using white ink, or the like. The opaque printed layer 19 can be, for example, a solid white printed layer.
As a printing method for forming the opaque printed layer 19, a known printing method such as an offset printing method, a gravure printing method, or a silk screen printing method can be used.
The thickness of the opaque printed layer 19 is usually 1-10 μm, preferably 1-3 μm.

〔第４の実施形態〕
図４は、本発明の第４の実施形態に係る電子レンジ用包装材の構成を示す説明用断面図である。この第４の実施形態に係る電子レンジ用包装材１においては、シーラントフィルム１１と金属蒸着膜１５との間に、不透明印刷層１９が形成されている。具体的には、金属蒸着膜１５は、中間樹脂層１６におけるシーラントフィルム１１側の表面上に形成され、金属蒸着膜１５におけるシーラントフィルム１１側の表面には、第３の実施形態に係る電子レンジ用包装材１と同様の不透明印刷層１９が形成され、不透明印刷層１９とシーラントフィルム１１との間に、接着剤層１８が形成されている。第４の実施形態に係る電子レンジ用包装材１におけるその他の構成は、第１の実施形態に係る電子レンジ用包装材１と同様の構成である。 [Fourth Embodiment]
FIG. 4 is an explanatory cross-sectional view showing the configuration of a microwave packaging material according to a fourth embodiment of the present invention. In the microwave oven packaging material 1 according to the fourth embodiment, an opaque printed layer 19 is formed between the sealant film 11 and the metal deposition film 15 . Specifically, the metal vapor deposition film 15 is formed on the surface of the intermediate resin layer 16 on the sealant film 11 side, and the microwave oven according to the third embodiment is formed on the surface of the metal vapor deposition film 15 on the sealant film 11 side. An opaque printed layer 19 similar to that of the packaging material 1 is formed, and an adhesive layer 18 is formed between the opaque printed layer 19 and the sealant film 11 . Other configurations of the packaging material 1 for microwave ovens according to the fourth embodiment are the same as those of the packaging material 1 for microwave ovens according to the first embodiment.

上記の第３の実施形態および第４の実施形態に係る電子レンジ用包装材１によれば、第１の実施形態および第２の実施形態に係る電子レンジ用包装材１と同様の効果が得られ、更に、シーラントフィルム１１と金属蒸着膜１５との間に、不透明印刷層１９が形成されているため、内容物が視認されることを防止することができる。 According to the microwave packaging material 1 according to the third embodiment and the fourth embodiment, the same effect as the microwave packaging material 1 according to the first embodiment and the second embodiment can be obtained. Furthermore, since the opaque printed layer 19 is formed between the sealant film 11 and the metal deposition film 15, it is possible to prevent the contents from being visually recognized.

〔第５の実施形態〕
図５は、本発明の第５の実施形態に係る電子レンジ用包装材の構成を示す説明用断面図である。この第５の実施形態に係る電子レンジ用包装材１においては、中間樹脂層１６における基材フィルム１０側の表面上に、金属蒸着膜１５が形成され、金属蒸着膜１５における基材フィルム１０側の表面上には、情報表示印刷層１２が形成されている。一方、中間樹脂層１６におけるシーラントフィルム１１側の表面上には、第３の実施形態に係る電子レンジ用包装材１と同様の不透明印刷層１９が形成されている。
また、基材フィルム１０と情報表示印刷層１２とは、接着剤層１７によって一体に接着され、シーラントフィルム１１と不透明印刷層１９とは、接着剤層１８によって一体に接着されている。第５の実施形態に係る電子レンジ用包装材１におけるその他の構成は、第１の実施形態に係る電子レンジ用包装材１と同様の構成である。 [Fifth Embodiment]
FIG. 5 is an explanatory cross-sectional view showing the configuration of a microwave packaging material according to a fifth embodiment of the present invention. In the microwave oven packaging material 1 according to the fifth embodiment, the metal vapor deposition film 15 is formed on the surface of the intermediate resin layer 16 on the base film 10 side, and the metal vapor deposition film 15 is formed on the base film 10 side. An information display print layer 12 is formed on the surface of the . On the other hand, on the surface of the intermediate resin layer 16 on the sealant film 11 side, an opaque printed layer 19 similar to that of the microwave oven packaging material 1 according to the third embodiment is formed.
The base film 10 and the information display printed layer 12 are integrally adhered by the adhesive layer 17, and the sealant film 11 and the opaque printed layer 19 are integrally adhered by the adhesive layer 18. Other configurations of the packaging material 1 for microwave ovens according to the fifth embodiment are the same as those of the packaging material 1 for microwave ovens according to the first embodiment.

図５に示す電子レンジ用包装材１は、以下のようにして製造することができる。
先ず、図６（ａ）に示すように、中間樹脂層１６の一面に錫またはインジウムの蒸着を施すことにより、中間樹脂層１６の一面に金属蒸着膜１５が形成されてなる第１の中間体２を作製する。次いで、両面印刷機により、第１の中間体２に両面印刷を施すことにより、図６（ｂ）に示すように、金属蒸着膜１５の表面に、透明層部分１３および不透明層部分１４よりなる情報表示印刷層１２を形成すると共に、中間樹脂層１６の他面に不透明印刷層１９を形成し、これにより、不透明印刷層１９、中間樹脂層１６、金属蒸着膜１５および情報表示印刷層１２がこの順で積層されてなる第２の中間体３を作製する。そして、例えばドライラミネート法により、第２の中間体３における情報表示印刷層１２の表面に接着剤層１７を介して基材フィルム１０を積層すると共に、不透明印刷層１９の表面に接着剤層１８を介してシーラントフィルム１１を積層することにより、図５に示す電子レンジ用包装材１が得られる。 The microwave packaging material 1 shown in FIG. 5 can be manufactured as follows.
First, as shown in FIG. 6A, tin or indium is vapor-deposited on one surface of the intermediate resin layer 16 to form a metal vapor deposition film 15 on one surface of the intermediate resin layer 16 to form a first intermediate. 2 is produced. Next, by performing double-sided printing on the first intermediate 2 with a double-sided printer, as shown in FIG. An information display printed layer 12 is formed, and an opaque printed layer 19 is formed on the other surface of the intermediate resin layer 16, whereby the opaque printed layer 19, the intermediate resin layer 16, the metal deposition film 15, and the information display printed layer 12 are formed. A second intermediate 3 is produced by laminating in this order. Then, for example, by dry lamination, the substrate film 10 is laminated on the surface of the information display printed layer 12 in the second intermediate 3 via the adhesive layer 17, and the adhesive layer 18 is laminated on the surface of the opaque printed layer 19. The microwave oven packaging material 1 shown in FIG. 5 is obtained by laminating the sealant film 11 via the .

〔第６の実施形態〕
図７は、本発明の第６の実施形態に係る電子レンジ用包装材の構成を示す説明用断面図である。この第６の実施形態に係る電子レンジ用包装材１においては、中間樹脂層１６におけるシーラントフィルム１１側の表面上に、金属蒸着膜１５が形成され、金属蒸着膜１５におけるシーラントフィルム１１側の表面上には、第３の実施形態に係る電子レンジ用包装材１と同様の不透明印刷層１９が形成されている。一方、中間樹脂層１６における基材フィルム１０側の表面上には、情報表示印刷層１２が形成されている。また、基材フィルム１０と情報表示印刷層１２とは、接着剤層１７によって一体に接着され、シーラントフィルム１１と不透明印刷層１９とは、接着剤層１８によって一体に接着されている。第６の実施形態に係る電子レンジ用包装材１におけるその他の構成は、第１の実施形態に係る電子レンジ用包装材１と同様の構成である。 [Sixth Embodiment]
FIG. 7 is an explanatory cross-sectional view showing the configuration of a microwave packaging material according to a sixth embodiment of the present invention. In the microwave oven packaging material 1 according to the sixth embodiment, the metal vapor deposition film 15 is formed on the surface of the intermediate resin layer 16 on the sealant film 11 side, and the surface of the metal vapor deposition film 15 on the sealant film 11 side is formed. An opaque printed layer 19 similar to that of the microwave oven packaging material 1 according to the third embodiment is formed thereon. On the other hand, the information display printed layer 12 is formed on the surface of the intermediate resin layer 16 on the base film 10 side. The base film 10 and the information display printed layer 12 are integrally adhered by the adhesive layer 17, and the sealant film 11 and the opaque printed layer 19 are integrally adhered by the adhesive layer 18. Other configurations of the packaging material 1 for microwave ovens according to the sixth embodiment are the same as those of the packaging material 1 for microwave ovens according to the first embodiment.

図７に示す電子レンジ用包装材１は、以下のようにして製造することができる。
先ず、図８（ａ）に示すように、中間樹脂層１６の一面に錫またはインジウムの蒸着を施すことにより、中間樹脂層１６の一面に金属蒸着膜１５が形成されてなる第１の中間体２を作製する。次いで、両面印刷機により、第１の中間体２に両面印刷を施すことにより、図８（ｂ）に示すように、金属蒸着膜１５の表面に不透明印刷層１９を形成すると共に、中間樹脂層１６の他面に、透明層部分１３および不透明層部分１４よりなる情報表示印刷層１２を形成し、これにより、不透明印刷層１９、金属蒸着膜１５、中間樹脂層１６および情報表示印刷層１２がこの順で積層されてなる第２の中間体３を作製する。そして、例えばドライラミネート法により、第２の中間体３における情報表示印刷層１２の表面に接着剤層１７を介して基材フィルム１０を積層すると共に、不透明印刷層１９の表面に接着剤層１８を介してシーラントフィルム１１を積層することにより、図７に示す電子レンジ用包装材１が得られる。 The microwave packaging material 1 shown in FIG. 7 can be manufactured as follows.
First, as shown in FIG. 8A, tin or indium is vapor-deposited on one surface of the intermediate resin layer 16 to form a metal vapor deposition film 15 on one surface of the intermediate resin layer 16 to form a first intermediate. 2 is produced. Next, by performing double-sided printing on the first intermediate 2 with a double-sided printer, as shown in FIG. 16, an information display printed layer 12 consisting of a transparent layer portion 13 and an opaque layer portion 14 is formed. A second intermediate 3 is produced by laminating in this order. Then, for example, by dry lamination, the substrate film 10 is laminated on the surface of the information display printed layer 12 in the second intermediate 3 via the adhesive layer 17, and the adhesive layer 18 is laminated on the surface of the opaque printed layer 19. 7 is obtained by laminating the sealant film 11 via the .

第５の実施形態および第６の実施形態に係る電子レンジ用包装材１によれば、第３の実施形態および第４の実施形態に係る電子レンジ用包装材１と同様の効果が得られ、更に、情報表示印刷層１２および不透明印刷層１９の両方を、両面印刷機を用いることにより単一の工程で形成することが可能であるため、生産性の向上を図ることができる。 According to the microwave oven packaging material 1 according to the fifth embodiment and the sixth embodiment, the same effect as the microwave oven packaging material 1 according to the third embodiment and the fourth embodiment is obtained, Furthermore, since both the information display printed layer 12 and the opaque printed layer 19 can be formed in a single process by using a double-sided printer, productivity can be improved.

以下、本発明の具体的な実施例に説明するが、本発明は、これらの実施例に限定されるものではない。 Specific examples of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these examples.

［電子レンジ用包装材の作製例１］
透明黄色インキ（ウレタン系裏刷り用グラビアインキ）をグラビア印刷により印刷した厚さ１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（基材フィルム）と、錫を真空蒸着法により蒸着した厚さ１２μｍの錫蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム〔Ａ〕（東洋紡社製エステルフィルム）とを、透明黄色インキ面と錫蒸着面とが重なるようにポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネート法によりドライラミネートすることによって、中間積層フィルムを作製した。さらに、この中間積層フィルムにおける錫蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムの表面に、ポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネート法によりシーラントフィルムとなる厚さ６０μｍのポリプロピレンフィルムをドライラミネートすることによって、積層フィルムを作製した。
得られた積層フィルムを３５℃の恒温室に５日間保管して硬化処理を行うことにより、電子レンジ用包装材〔１〕を得た。
錫蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム〔Ａ〕は、加熱殺菌処理が施されていない状態における全光線透過率が２６．４％、波長３３０ｎｍ～３４０ｎｍの光線透過率（紫外線透過率）が３０．６％のものである。
なお、錫蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム〔Ａ〕から錫蒸着膜を除去した中間樹脂層単層の全光線透過率は８８％であった。 [Production example 1 of packaging material for microwave oven]
A 12 μm thick polyethylene terephthalate film (base film) printed with a transparent yellow ink (urethane gravure ink for reverse printing) by gravure printing, and a 12 μm thick tin-deposited polyethylene terephthalate film [ A] (ester film manufactured by Toyobo Co., Ltd.) was dry-laminated by a dry lamination method using a polyurethane adhesive so that the transparent yellow ink surface and the tin-deposited surface overlapped to prepare an intermediate laminated film. Furthermore, a laminated film was produced by dry laminating a polypropylene film having a thickness of 60 μm to be a sealant film on the surface of the tin-deposited polyethylene terephthalate film in the intermediate laminated film by a dry lamination method using a polyurethane adhesive. .
The laminated film thus obtained was stored in a constant temperature room at 35° C. for 5 days and subjected to a curing treatment to obtain a microwave oven packaging material [1].
The tin-deposited polyethylene terephthalate film [A] has a total light transmittance of 26.4% and a light transmittance (ultraviolet transmittance) of 30.6% at a wavelength of 330 nm to 340 nm in the state where heat sterilization is not performed. is.
The total light transmittance of a single intermediate resin layer obtained by removing the tin-deposited film from the tin-deposited polyethylene terephthalate film [A] was 88%.

［電子レンジ用包装材の作製例２～７］
電子レンジ用包装材の作製例１において、錫蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム〔Ａ〕の代わりに、加熱殺菌処理が施されていない状態における全光線透過率および紫外線透過率がそれぞれ表１に記載された数値となるよう錫蒸着膜の厚みが異なる錫蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムを用いたことの他は同様にして、それぞれ電子レンジ用包装材〔２〕～〔７〕を得た。
電子レンジ用包装材〔２〕～〔５〕が本発明に係る実施例１～４であり、電子レンジ用包装材〔１〕、〔６〕、〔７〕は比較例１～３である。 [Production Examples 2 to 7 of Packaging Materials for Microwave Ovens]
In Preparation Example 1 of Packaging Material for Microwave Oven, instead of the tin-deposited polyethylene terephthalate film [A], the total light transmittance and ultraviolet transmittance in the state where heat sterilization treatment was not performed are shown in Table 1. Microwave oven packaging materials [2] to [7] were obtained in the same manner, except that tin-deposited polyethylene terephthalate films with different tin-deposited film thicknesses were used.
The microwave oven packaging materials [2] to [5] are Examples 1 to 4 according to the present invention, and the microwave oven packaging materials [1], [6], and [7] are Comparative Examples 1 to 3.

（包装袋および包装体の作製）
電子レンジ用包装材〔１〕～〔７〕の各々について、シーラントフィルム面同士を合わせてヒートシールすることにより、高さ１７０ｍｍ、幅１３０ｍｍの平パウチ包装袋〔１〕～〔７〕をそれぞれ作製した。また、平パウチ包装袋〔１〕～〔７〕の各々に水１８０ｇを充填し、ヒートシールして密封後、１００℃で９０分間ボイルして包装体〔１〕～〔７〕をそれぞれ作製した。
ボイル後の各包装体〔１〕～〔７〕を構成する電子レンジ用包装材〔１〕～〔７〕の錫蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムの全光線透過率および紫外線透過率を測定した。結果を表１に示す。 (Preparation of packaging bag and package)
For each of the microwave oven packaging materials [1] to [7], flat pouch packaging bags [1] to [7] with a height of 170 mm and a width of 130 mm are produced by heat-sealing the sealant film surfaces together. bottom. Further, each of the flat pouch packaging bags [1] to [7] was filled with 180 g of water, heat-sealed and sealed, and then boiled at 100 ° C. for 90 minutes to prepare packages [1] to [7], respectively. .
The total light transmittance and ultraviolet transmittance of the tin-deposited polyethylene terephthalate films of the microwave oven packaging materials [1] to [7] constituting the packages [1] to [7] after boiling were measured. Table 1 shows the results.

Figure 2023085097000002
Figure 2023085097000002

［評価］
各包装体について、以下の評価を行った。結果を表１に示す。
（ボイル前後の金属光沢の評価）
各包装体における透明黄色インキにより形成された透明層部分について、ボイル前およびボイル後の外観を観察した。
（電子レンジ加熱評価）
各包装体を１７００Ｗの電子レンジにて５０秒間加熱した後、包装体の外観を観察した。 [evaluation]
Each package was evaluated as follows. Table 1 shows the results.
(Evaluation of metallic luster before and after boiling)
The appearance of the transparent layer formed with the transparent yellow ink in each package was observed before and after boiling.
(Microwave heating evaluation)
After heating each package in a microwave oven of 1700 W for 50 seconds, the appearance of the package was observed.

［評価結果］
（ボイル前後の金属光沢の評価）
実施例１～４に係る包装材から得られた包装体のいずれについても、ボイル前後においていずれも鏡面光沢が確認された。一方、全光線透過率および紫外線透過率が高い比較例１に係る包装材から得られた包装体は、ボイル前に有していた鏡面光沢がボイル後に透明化により失われることが確認された。また、全光線透過率および紫外線透過率がやや低い比較例２に係る包装材から得られた包装体は、ボイル前において少々白い曇りがあるがボイル後においいては鏡面光沢が得られることが確認された。また、全光線透過率および紫外線透過率が低い比較例３に係る包装材から得られた包装体は、ボイル前後にわたって白く曇り光沢感が認められなかった。
（電子レンジ加熱評価）
実施例１～４および比較例１に係る包装材から得られた包装体においては、当該包装体に溶着やスパークなどの不具合の発生は認められなかった。一方、全光線透過率および紫外線透過率が低い比較例２，３に係る包装材から得られた包装体においては、溶着やスパークが発生することが確認された。 [Evaluation results]
(Evaluation of metallic luster before and after boiling)
All of the packages obtained from the packaging materials of Examples 1 to 4 had specular gloss before and after boiling. On the other hand, it was confirmed that the package obtained from the packaging material according to Comparative Example 1, which had high total light transmittance and ultraviolet transmittance, lost the specular gloss it had before boiling due to transparency after boiling. In addition, the package obtained from the packaging material according to Comparative Example 2, which has a slightly low total light transmittance and ultraviolet transmittance, has a slightly white haze before boiling, but a specular gloss can be obtained after boiling. confirmed. In addition, the package obtained from the packaging material according to Comparative Example 3, which had a low total light transmittance and a low ultraviolet transmittance, was cloudy white and had no glossiness before and after boiling.
(Microwave heating evaluation)
In the packages obtained from the packaging materials according to Examples 1 to 4 and Comparative Example 1, no defect such as welding or sparking was observed. On the other hand, it was confirmed that welding and sparking occurred in the packages obtained from the packaging materials according to Comparative Examples 2 and 3, which had low total light transmittance and ultraviolet transmittance.

１ 電子レンジ用包装材
２ 第１の中間体
３ 第２の中間体
１０ 基材フィルム
１１ シーラントフィルム
１２ 情報表示印刷層
１３ 透明層部分
１４ 不透明層部分
１５ 金属蒸着膜
１６ 中間樹脂層
１７，１８ 接着剤層
１９ 不透明印刷層 1 Packaging material for microwave oven 2 First intermediate 3 Second intermediate 10 Base film 11 Sealant film 12 Information display printed layer 13 Transparent layer portion 14 Opaque layer portion 15 Metal deposition film 16 Intermediate resin layers 17, 18 Adhesion Agent layer 19 Opaque printed layer

Claims (14)

基材フィルムおよびシーラントフィルムを有する積層フィルムよりなり、
前記シーラントフィルムと前記基材フィルムとの間には、錫またはインジウムよりなる金属蒸着膜を有し、
前記金属蒸着膜の全光線透過率が、加熱殺菌処理後に２８．０％以上７６．０％以下であり、
前記金属蒸着膜による光沢が、前記基材フィルムを介して視認されることを特徴とする電子レンジ用包装材。 Consisting of a laminated film having a base film and a sealant film,
Between the sealant film and the base film, a metal vapor deposition film made of tin or indium is provided,
The total light transmittance of the metal vapor deposition film is 28.0% or more and 76.0% or less after heat sterilization treatment,
A packaging material for a microwave oven, wherein the gloss due to the vapor-deposited metal film is visually recognized through the base film. 加熱殺菌処理後の前記金属蒸着膜の波長３３０ｎｍ～３４０ｎｍの光線透過率が、３４．０％以上６０．１％以下であることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ用包装材。 2. The packaging material for a microwave oven according to claim 1, wherein the light transmittance at a wavelength of 330 nm to 340 nm of the vapor-deposited metal film after heat sterilization is 34.0% or more and 60.1% or less. 基材フィルムおよびシーラントフィルムを有する積層フィルムよりなり、
前記シーラントフィルムと前記基材フィルムとの間には、錫またはインジウムよりなる金属蒸着膜を有し、
前記金属蒸着膜の全光線透過率が、７．７％以上２２．８％以下であり、
前記金属蒸着膜による光沢が、前記基材フィルムを介して視認されることを特徴とする電子レンジ用包装材。 Consisting of a laminated film having a base film and a sealant film,
Between the sealant film and the base film, a metal vapor deposition film made of tin or indium is provided,
The total light transmittance of the vapor-deposited metal film is 7.7% or more and 22.8% or less,
A packaging material for a microwave oven, wherein the gloss due to the vapor-deposited metal film is visually recognized through the base film. 前記金属蒸着膜の波長３３０ｎｍ～３４０ｎｍの光線透過率が、１０．５％以上２７．１％以下であることを特徴とする請求項３に記載の電子レンジ用包装材。 4. The microwave oven packaging material according to claim 3, wherein the vapor-deposited metal film has a light transmittance of 10.5% or more and 27.1% or less at a wavelength of 330 nm to 340 nm. 前記基材フィルムと前記金属蒸着膜との間には、情報表示印刷層を有し、
前記情報表示印刷層は、透明インキにより形成された透明層部分を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４にいずれかに記載の電子レンジ用包装材。 An information display printed layer is provided between the base film and the metal deposition film,
5. The microwave oven packaging material according to claim 1, wherein the information display printed layer has a transparent layer portion formed with transparent ink. 前記透明層部分は、透明黄色インキにより形成されていることを特徴とする請求項５に記載の電子レンジ用包装材。 6. The microwave oven packaging material according to claim 5, wherein the transparent layer portion is formed with transparent yellow ink. 前記透明黄色インキに含まれる黄色顔料が、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料であることを特徴とする請求項６に記載の電子レンジ用包装材。 7. The microwave oven packaging material according to claim 6, wherein the yellow pigment contained in the transparent yellow ink is an insoluble azo pigment or a condensed azo pigment. 前記金属蒸着膜の厚みが１０～６０ｎｍであることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の電子レンジ用包装材。 The microwave oven packaging material according to any one of claims 1 to 7, wherein the thickness of the metal deposition film is 10 to 60 nm. 前記基材フィルムと前記シーラントフィルムとの間に中間樹脂層を有し、前記金属蒸着膜は前記中間樹脂層上に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の電子レンジ用包装材。 9. An intermediate resin layer is provided between the base film and the sealant film, and the metal deposition film is formed on the intermediate resin layer. Packaging for microwave ovens as described. 前記中間樹脂層における前記基材フィルム側の表面に、前記金属蒸着膜が形成されていることを特徴とする請求項９に記載の電子レンジ用包装材。 10. The packaging material for a microwave oven according to claim 9, wherein the metal deposition film is formed on the surface of the intermediate resin layer on the base film side. 前記中間樹脂層は透明性を有し、前記中間樹脂層における前記シーラントフィルム側の表面に、前記金属蒸着膜が形成されていることを特徴とする請求項９に記載の電子レンジ用包装材。 10. The microwave oven packaging material according to claim 9, wherein the intermediate resin layer has transparency, and the metal deposition film is formed on the surface of the intermediate resin layer on the sealant film side. 前記シーラントフィルムと前記金属蒸着膜との間に、不透明印刷層が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載の電子レンジ用包装材。 12. The packaging material for a microwave oven according to claim 1, wherein an opaque printed layer is formed between said sealant film and said vapor-deposited metal film. 前記中間樹脂層における前記シーラントフィルム側の表面に、不透明印刷層が形成され、前記金属蒸着膜における前記基材フィルム側の表面に、前記情報表示印刷層が形成されており、
前記情報表示印刷層と前記基材フィルムとの間、および前記不透明印刷層と前記シーラントフィルムとの間に、それぞれ接着剤層が形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の電子レンジ用包装材。 An opaque printed layer is formed on the surface of the intermediate resin layer on the sealant film side, and the information display printed layer is formed on the surface of the metal deposition film on the base film side,
11. The microwave oven according to claim 10, wherein an adhesive layer is formed between the information display printed layer and the base film and between the opaque printed layer and the sealant film. packaging material. 前記金属蒸着膜における前記シーラントフィルム側の表面に、不透明印刷層が形成され、前記中間樹脂層における前記基材フィルム側の表面に、前記情報表示印刷層が形成されており、
前記情報表示印刷層と前記基材フィルムとの間、および前記不透明印刷層と前記シーラントフィルムとの間に、それぞれ接着剤層が形成されていることを特徴とする請求項１１に記載の電子レンジ用包装材。
An opaque printed layer is formed on the surface of the metal deposition film on the sealant film side, and the information display printed layer is formed on the surface of the intermediate resin layer on the base film side,
12. The microwave oven according to claim 11, wherein an adhesive layer is formed between the information display printed layer and the base film and between the opaque printed layer and the sealant film. packaging material.
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