JP2023084620A

JP2023084620A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2023084620A
Application number: JP2021198923A
Authority: JP
Inventors: 諒出川; Ryo Degawa
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2021-12-07
Filing date: 2021-12-07
Publication date: 2023-06-19

Abstract

To adjust transfer voltage at an appropriate timing, while reducing the amount of recording materials used for forming a chart for adjustment of the transfer voltage.SOLUTION: An image forming apparatus 100 has: an image carrier 44b; transfer means 45b; application means 170; a feeding unit 151; an execution unit 101 that performs control of executing a formation operation to form a chart for adjustment of transfer voltage; recording material remaining amount detection means 61 that can detect the remaining amount of recording materials P held by the feeding unit 151; and operation detection means 71 that can detect an operation to the feeding unit 151. When an operation to the feeding unit 151 is detected by the operation detection means 71 and a change in the remaining amount of recording materials P held by the paper feeding unit 151 is detected by the recording material remaining amount detection means 61, the execution unit 101 can perform control to execute the formation operation.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、電子写真方式や静電記録方式を用いた複写機、プリンタ、ファクシミリ装置、あるいはこれらの機能のうち複数の機能を備えた複合機などの画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile machine using an electrophotographic system or an electrostatic recording system, or a multifunction machine having a plurality of these functions.

従来、例えば電子写真方式の画像形成装置では、像担持体としての感光体や中間転写体に形成されたトナー像が紙などの記録材に転写されることで、記録材に画像が形成される。このような画像形成装置において、一般には紙である記録材（シート、転写材、用紙）に含まれる水分量（以下、単に「水分量」ともいう。）が変化すると、形成される画像に影響が出ることが知られている。例えば、記録材の水分量が多くなると記録材の電気抵抗値が低下するので、所定の転写電圧を印加した場合に、転写電流の過剰が生じて、像担持体から記録材へのトナー像の転写が適切に行われない転写不良が発生することがある。逆に、記録材の水分量が少なくなると記録材の電気抵抗値が上昇するので、所定の転写電圧を印加した場合に、転写電流の不足が生じて、転写不良が発生することがある。 Conventionally, for example, in an electrophotographic image forming apparatus, an image is formed on a recording material such as paper by transferring a toner image formed on a photosensitive member or an intermediate transfer member as an image bearing member to the recording material. . In such an image forming apparatus, when the amount of water contained in the recording material (sheet, transfer material, paper), which is generally paper (hereinafter also simply referred to as "moisture content"), changes, the formed image is affected. is known to appear. For example, when the moisture content of the recording material increases, the electrical resistance of the recording material decreases. Therefore, when a predetermined transfer voltage is applied, an excess transfer current occurs, and the toner image is transferred from the image carrier to the recording material. A transfer failure may occur in which the transfer is not properly performed. Conversely, when the moisture content of the recording material decreases, the electrical resistance of the recording material increases, so that when a predetermined transfer voltage is applied, the transfer current becomes insufficient, and a transfer failure may occur.

そこで、従来、調整用のパッチをユーザが画像形成に用いる記録材に転写したチャートを形成し、そのチャートのパッチを読み取り手段で読み取り、適切な転写電圧を決定する、調整動作を実行することが提案されている（特許文献１）。調整動作では、１枚の記録材に複数のパッチが形成されたチャートを、パッチごとに転写電圧を切り替えて出力する。そして、各パッチの濃度を読み取り手段で読み取り、その結果に応じて最適な転写電圧条件を選択する。 Therefore, conventionally, a chart is formed by transferring adjustment patches to a recording material used for image formation by a user, the patches on the chart are read by a reading unit, and an appropriate transfer voltage is determined to execute an adjustment operation. It has been proposed (Patent Document 1). In the adjustment operation, a chart in which a plurality of patches are formed on one sheet of recording material is output by switching the transfer voltage for each patch. Then, the density of each patch is read by reading means, and the optimum transfer voltage condition is selected according to the result.

なお、記録材のことを「紙」ということがあるが、記録材は紙に限定されるものではなく、合成紙やＯＨＰシートなどの合成樹脂を主成分とするものなどであってもよい。また、記録材を搬送して画像形成部などを通過させることを「通紙」ともいう。 Although the recording material is sometimes referred to as "paper," the recording material is not limited to paper, and may be synthetic paper, OHP sheets, or other materials containing synthetic resin as a main component. Also, conveying the recording material to pass through the image forming unit is also referred to as "passage".

特開２０２０－８６１０７号公報JP 2020-86107 A

ここで、例えば、記録材を収容するカセットを加温するヒータを装着していな画像形成装置や、外気にさらされた放置紙を通紙することが多くなる手差しトレイからの給紙時に、記録材が吸湿しているために、転写不良が発生することがある。特に、カセットに記録材が追加された場合は、記録材の水分量が前回の調整動作の実行時の記録材の水分量と異なる可能性があるため、転写不良が発生する可能性が高い。 Here, for example, when paper is fed from an image forming apparatus that is not equipped with a heater for heating a cassette containing a recording material, or from a manual feed tray that is often used for paper that has been left exposed to the outside air. Improper transfer may occur because the material has absorbed moisture. In particular, when a recording material is added to the cassette, the moisture content of the recording material may differ from the moisture content of the recording material when the previous adjustment operation was performed, so there is a high possibility that a transfer failure will occur.

また、プリント物の検品作業に関する作業者の負担軽減などのために、プリント動作に並行して検品作業を自動で行う検査装置が望まれている。例えば、作業者の負担を軽減することを目的として、画像形成装置に設けられたインラインセンサを用いて転写電圧の調整を実施することが考えられる。しかし、転写電圧の調整は記録材の水分量が変わった場合に必要となるため、適切なタイミングで調整を行わないと無駄紙（やれ紙）が増えるという問題がある。 Further, in order to reduce the burden on the operator involved in the inspection work of the printed matter, there is a demand for an inspection apparatus that automatically performs the inspection work in parallel with the printing operation. For example, in order to reduce the burden on the operator, it is conceivable to adjust the transfer voltage using an in-line sensor provided in the image forming apparatus. However, since the transfer voltage needs to be adjusted when the moisture content of the recording material changes, there is a problem that the amount of wasted paper increases unless the adjustment is performed at an appropriate timing.

そこで、本発明の目的は、転写電圧の調整用のチャートを形成するのに使用される記録材の量を低減しつつ、適切なタイミングで転写電圧を調整することである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to adjust the transfer voltage at an appropriate timing while reducing the amount of recording material used to form a chart for adjusting the transfer voltage.

上記目的は本発明に係る画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、トナー像を担持する像担持体と、転写部で前記像担持体から記録材にトナー像を転写する転写手段と、前記転写手段に前記転写のための転写電圧を印加する印加手段と、前記転写部に供給する記録材を保持する給送部と、前記印加手段により前記転写手段に複数の試験電圧を印加し複数の試験画像を記録材に転写してチャートを形成する形成動作を実行する制御を行う実行部と、前記給送部が保持する記録材の残量を検知可能な記録材残量検知手段と、前記給送部への記録材の補充を可能とする前記給送部に対する操作を検知可能な操作検知手段と、を有し、前記実行部は、前記操作検知手段により前記給送部に対する操作が検知され、前記記録材残量検知手段により前記給紙部が保持する記録材の残量の変化が検知された場合に、前記形成動作を実行するように制御可能であることを特徴とする画像形成装置である。 The above object is achieved by an image forming apparatus according to the present invention. In summary, the present invention comprises an image carrier for carrying a toner image, transfer means for transferring the toner image from the image carrier to a recording material at a transfer portion, and a transfer voltage for the transfer to the transfer means. a feeding unit for holding the recording material supplied to the transfer unit; and a plurality of test voltages are applied to the transfer unit by the application unit to transfer a plurality of test images onto the recording material to form a chart. an execution unit that controls execution of a forming operation, a recording material remaining amount detecting means capable of detecting the remaining amount of recording material held by the feeding unit, and capable of replenishing the recording material to the feeding unit. and an operation detecting means capable of detecting an operation on the feeding section as The image forming apparatus is characterized in that the image forming apparatus can be controlled to execute the forming operation when a change in the remaining amount of the recording material held by the paper feeding unit is detected.

本発明の他の態様によると、トナー像を担持する像担持体と、転写部で前記像担持体から記録材にトナー像を転写する転写手段と、前記転写手段に前記転写のための転写電圧を印加する印加手段と、前記転写部に供給する記録材を保持する給送部と、前記印加手段により前記転写手段に複数の試験電圧を印加し複数の試験画像を記録材に転写してチャートを形成する形成動作を実行する制御を行う実行部と、前記給送部が保持する記録材の残量を検知可能な記録材残量検知手段と、を有し、前記実行部は、前記記録材残量検知手段により前記給紙部が保持する記録材の残量の増加が検知された場合に、前記形成動作を実行するように制御可能であることを特徴とする画像形成装置が提供される。 According to another aspect of the present invention, an image carrier carrying a toner image, transfer means for transferring the toner image from the image carrier to a recording material in a transfer section, and a transfer voltage applied to the transfer means for the transfer. a feeding unit for holding the recording material to be supplied to the transfer unit; and a plurality of test voltages are applied to the transfer unit by the application unit to transfer a plurality of test images onto the recording material, and a chart is obtained. and recording material remaining amount detection means capable of detecting the remaining amount of the recording material held by the feeding unit, wherein the execution unit controls the recording material There is provided an image forming apparatus characterized by being controllable so as to execute the forming operation when an increase in the remaining amount of the recording material held by the paper feeding unit is detected by means for detecting the remaining amount of material. be.

本発明によれば、転写電圧の調整用のチャートを形成するのに使用される記録材の量を低減しつつ、適切なタイミングで転写電圧を調整することができる。 According to the present invention, it is possible to adjust the transfer voltage at appropriate timing while reducing the amount of recording material used to form a chart for adjusting the transfer voltage.

画像形成装置の概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of an image forming apparatus; FIG. 画像形成装置の概略外観図である。1 is a schematic external view of an image forming apparatus; FIG. 画像形成装置の制御態様を説明するための概略ブロック図である。2 is a schematic block diagram for explaining a control mode of the image forming apparatus; FIG. 二次転写電圧の調整動作の実行タイミングを判断する制御のフローチャート図である。FIG. 10 is a flow chart of control for determining the execution timing of the adjustment operation of the secondary transfer voltage; 二次転写電圧の調整動作の実行の可否を入力する画面の一例の模式図である。FIG. 7 is a schematic diagram of an example of a screen for inputting whether or not to execute the adjustment operation of the secondary transfer voltage. 二次転写電圧の調整動作のフローチャート図である。FIG. 10 is a flow chart of an adjustment operation of the secondary transfer voltage; 二次転写電圧の調整用のチャートの一例の模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram of an example of a chart for adjusting the secondary transfer voltage;

以下、本発明に係る画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明する。 Hereinafter, the image forming apparatus according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

［実施例１］
１．画像形成装置の構成及び動作
図１は、本実施例の画像形成装置１００の概略断面図である。本実施例では、画像形成装置１００は、電子写真方式を用いてフルカラー画像を形成することが可能な、中間転写方式を採用したタンデム型のフルカラープリンタである。 [Example 1]
1. 1. Configuration and Operation of Image Forming Apparatus FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of an image forming apparatus 100 of this embodiment. In this embodiment, the image forming apparatus 100 is a tandem-type full-color printer that employs an intermediate transfer method and is capable of forming a full-color image using an electrophotographic method.

画像形成装置１００は、装置本体１０と、給紙部１５０と、画像形成部１４０と、排出部１８０と、制御部１１０と、操作部１２０（図２）と、原稿読み取り部１３０（図２）と、を有する。画像形成装置１００は、原稿読み取り部１３０からの画像信号、あるいはパーソナルコンピュータなどのホスト機器、デジタルカメラ又はスマートフォンなどの外部機器２００（図３）からの画像信号に応じて、記録材Ｐに画像を形成することができる。なお、記録材（シート、転写材、用紙）Ｐは、トナー像が形成されるものであり、具体例として、普通紙、普通紙の代用品である合成樹脂製のシート、厚紙、オーバーヘッドプロジェクタ用シートなどがある。本実施例では、記録材Ｐは、普通紙であるものとして説明する。 The image forming apparatus 100 includes an apparatus main body 10, a paper feed section 150, an image forming section 140, a discharge section 180, a control section 110, an operation section 120 (FIG. 2), and a document reading section 130 (FIG. 2). and have The image forming apparatus 100 prints an image on the recording material P according to an image signal from the document reading unit 130, or an image signal from a host device such as a personal computer, or an external device 200 (FIG. 3) such as a digital camera or a smartphone. can be formed. The recording material (sheet, transfer material, paper) P is a material on which a toner image is formed. There are sheets, etc. In this embodiment, the recording material P will be described as plain paper.

画像形成部１４０は、給紙部１５０から給送された記録材Ｐに対して、後述する画像処理部１０５で作成された画像情報に基づいて画像を形成することができる。画像形成部１４０は、複数の画像形成ユニットとして、それぞれイエロー（ｙ）、マゼンタ（ｍ）、シアン（ｃ）、ブラック（ｋ）の画像を形成する４つの画像形成ユニット５０ｙ、５０ｍ、５０ｃ、５０ｋを有する。これら４つの画像形成ユニット５０ｙ、５０ｍ、５０ｃ、５０ｋにおける同一又は対応する機能あるいは構成を有する要素については、いずれかの色用の要素であることを示す符号の末尾のｙ、ｍ、ｃ、ｋを省略して総括的に説明することがある。また、画像形成部１４０は、画像形成ユニットの他、中間転写ユニット４４、二次転写装置４５、定着装置４６、インラインの画像センサ９０などを有する。 The image forming unit 140 can form an image on the recording material P fed from the paper feeding unit 150 based on image information created by the image processing unit 105, which will be described later. The image forming section 140 has four image forming units 50y, 50m, 50c, and 50k that form yellow (y), magenta (m), cyan (c), and black (k) images, respectively, as a plurality of image forming units. have Elements having the same or corresponding functions or configurations in these four image forming units 50y, 50m, 50c, and 50k have the suffixes y, m, c, and k indicating that they are elements for one of the colors. may be omitted for a comprehensive explanation. In addition to the image forming unit, the image forming section 140 has an intermediate transfer unit 44, a secondary transfer device 45, a fixing device 46, an in-line image sensor 90, and the like.

画像形成ユニット５０は、第１の像担持体としてのドラム型（円筒形）の感光体（電子写真感光体）である感光ドラム５１を有する。また、画像形成ユニット５０は、帯電手段としてのローラ型の帯電部材である帯電ローラ５２を有する。また、画像形成ユニット５０は、露光手段としての露光装置４２を有する。また、画像形成ユニット５０は、現像手段としての現像装置２０を有する。また、画像形成ユニット５０は、一次転写手段としてのローラ型の一次転写部材である一次転写ローラ４７を有する。また、画像形成ユニット５０は、除電手段としての前露光装置５４を有する。また、画像形成ユニット５０は、感光体クリーニング手段としてのクリーニング部材であるクリーニングブレード５５を有する。また、画像形成ユニット５０は、補給現像剤容器としてのトナーボトル４１を有する。そして、画像形成ユニット５０は、後述する中間転写ベルト４４ｂにトナー像を形成する。 The image forming unit 50 has a photosensitive drum 51 that is a drum-shaped (cylindrical) photosensitive member (electrophotographic photosensitive member) as a first image carrier. In addition, the image forming unit 50 has a charging roller 52 which is a roller-type charging member as charging means. Further, the image forming unit 50 has an exposure device 42 as exposure means. Further, the image forming unit 50 has a developing device 20 as developing means. The image forming unit 50 also has a primary transfer roller 47 which is a roller type primary transfer member as a primary transfer means. Further, the image forming unit 50 has a pre-exposure device 54 as a static eliminating means. Further, the image forming unit 50 has a cleaning blade 55 which is a cleaning member as a photoreceptor cleaning means. The image forming unit 50 also has a toner bottle 41 as a replenishment developer container. The image forming unit 50 then forms a toner image on an intermediate transfer belt 44b, which will be described later.

感光ドラム５１は、静電像（静電潜像）やトナー像を担持して移動可能（回転可能）である。画像形成動作が開始されると、感光ドラム５１は、駆動手段としてのモータ（図示せず）によって、所定のプロセススピード（周速度）で、図１中の反時計回り方向に回転駆動される。 The photosensitive drum 51 is movable (rotatable) while carrying an electrostatic image (electrostatic latent image) or a toner image. When the image forming operation is started, the photosensitive drum 51 is rotationally driven counterclockwise in FIG. 1 at a predetermined process speed (peripheral speed) by a motor (not shown) as driving means.

回転する感光ドラム５１の表面は、帯電ローラ５２によって所定の極性（本実施例では負極性）の所定の電位に均一に帯電処理される。本実施例では、帯電ローラ５２は、感光ドラム５１の表面に接触し、感光ドラム５１の回転に伴って従動回転するゴムローラである。 The surface of the rotating photosensitive drum 51 is uniformly charged to a predetermined potential with a predetermined polarity (negative polarity in this embodiment) by the charging roller 52 . In this embodiment, the charging roller 52 is a rubber roller that contacts the surface of the photosensitive drum 51 and is driven to rotate as the photosensitive drum 51 rotates.

帯電処理された感光ドラム５１の表面は、露光装置４２によって画像情報に基づいて走査露光され、感光ドラム５１上に静電像が形成される。本実施例では、露光装置４２は、レーザスキャナで構成されている。露光装置４２は、制御部１１０から出力される分解色の画像情報に従ってレーザ光を発し、感光ドラム５１の表面（外周面）を走査露光する。 The charged surface of the photosensitive drum 51 is scanned and exposed by the exposure device 42 based on image information, and an electrostatic image is formed on the photosensitive drum 51 . In this embodiment, the exposure device 42 is composed of a laser scanner. The exposure device 42 emits a laser beam in accordance with the separated color image information output from the control unit 110 to scan and expose the surface (outer peripheral surface) of the photosensitive drum 51 .

感光ドラム５１上に形成された静電像は、現像装置２０によって現像剤としてのトナーが供給されることで現像（可視化）され、感光ドラム５１上にトナー像が形成される。現像装置２０には、トナーボトル４１からトナーが供給される。現像装置２０は、現像剤担持体（現像部材）としての現像スリーブ２４を有する。現像スリーブ２４の内側には、ローラ状のマグネットであるマグネットローラが、現像装置２０の本体（現像容器）に対して回転しないように固定して配置されている。現像スリーブ２４は、現像剤を担持して、感光ドラム５１と対向する現像領域に搬送する。本実施例では、均一に帯電処理された後に露光されることで電位の絶対値が低下した感光ドラム５１上の露光部（イメージ部）に、感光ドラム５１の帯電極性と同極性（本実施例では負極性）に帯電したトナーが付着する（反転現像方式）。本実施例では、現像時のトナーの主要な帯電極性であるトナーの正規の帯電極性は負極性である。 The electrostatic image formed on the photosensitive drum 51 is developed (visualized) by supplying toner as a developer from the developing device 20 to form a toner image on the photosensitive drum 51 . Toner is supplied from a toner bottle 41 to the developing device 20 . The developing device 20 has a developing sleeve 24 as a developer carrier (developing member). Inside the developing sleeve 24, a magnet roller, which is a roller-shaped magnet, is fixed to the main body (developing container) of the developing device 20 so as not to rotate. The developing sleeve 24 carries developer and conveys it to a developing area facing the photosensitive drum 51 . In this embodiment, the exposure portion (image portion) on the photosensitive drum 51, in which the absolute value of the potential is lowered by being exposed after being uniformly charged, is provided with the same polarity as the charging polarity of the photosensitive drum 51 (this embodiment). Negatively charged toner adheres (reversal development method). In this embodiment, the normal charge polarity of the toner, which is the main charge polarity of the toner during development, is negative.

４つの感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ、５１ｋと対向するように、中間転写ユニット４４が配置されている。中間転写ユニット４４は、第２の像担持体としての無端状のベルトで構成された中間転写体である中間転写ベルト４４ｂを有する。中間転写ベルト４４ｂは、複数の張架ローラ（支持ローラ）としての駆動ローラ４４ａ、テンションローラ４４ｄ、二次転写内ローラ４５ａなどに掛け渡されて所定の張力で張架されている。中間転写ベルト４４ｂは、トナー像を担持して移動可能（回転可能）である。駆動ローラ４４ａは、駆動手段としてのモータ（図示せず）によって回転駆動され、中間転写ベルト４４ｂを回転（周回移動）させる。テンションローラ４４ｄは、中間転写ベルト４４ｂの張力を一定に制御する。テンションローラ４４ｄは、付勢手段としてのばね（図示せず）の付勢力によって中間転写ベルト４４ｂを外周面側へ押し出すような力が加えられており、この力によって中間転写ベルト４４ｂの搬送方向に２～５ｋｇ程度の張力が掛けられている。二次転写内ローラ４５ａは、後述するように二次転写装置４５を構成する。中間転写ベルト４４ｂは、駆動ローラ４４ａによって駆動力が伝達されて、感光ドラム５１の周速度に対応する所定の周速度で、図１中の時計回り方向に回転駆動される。また、中間転写ユニット４４は、中間転写ベルト４４ｂの外周面側に、中間転写体クリーニング手段としてのベルトクリーニング装置３０を有する。また、中間転写ユニット４４は、中間転写ベルト４４ｂの内周面側で感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ、５１ｋにそれぞれ対応して配置された、一次転写手段としてのローラ型の一次転写部材である一次転写ローラ４７ｙ、４７ｍ、４７ｃ、４７ｋを有する。本実施例では、一次転写ローラ４７は、感光ドラム５１との間で中間転写ベルト４４ｂを挟持する。これにより、中間転写ベルト４４ｂは、感光ドラム５１に当接して、感光ドラム５１との間で一次転写部（一次転写ニップ部）Ｔ１を形成する。駆動ローラ４４ａ以外の張架ローラ及び各一次転写ローラ４７は、中間転写ベルト４４ｂの回転に伴って従動回転する。 An intermediate transfer unit 44 is arranged to face the four photosensitive drums 51y, 51m, 51c, and 51k. The intermediate transfer unit 44 has an intermediate transfer belt 44b, which is an intermediate transfer member formed of an endless belt as a second image bearing member. The intermediate transfer belt 44b is stretched over a plurality of tension rollers (support rollers) such as a driving roller 44a, a tension roller 44d, and a secondary transfer inner roller 45a, and is stretched with a predetermined tension. The intermediate transfer belt 44b carries a toner image and is movable (rotatable). The driving roller 44a is rotationally driven by a motor (not shown) as driving means to rotate (rotate) the intermediate transfer belt 44b. The tension roller 44d controls the tension of the intermediate transfer belt 44b to be constant. The tension roller 44d is applied with a force that pushes the intermediate transfer belt 44b toward the outer peripheral surface side by the biasing force of a spring (not shown) as a biasing means. A tension of about 2 to 5 kg is applied. The inner secondary transfer roller 45a constitutes a secondary transfer device 45 as described later. A driving force is transmitted to the intermediate transfer belt 44b by the drive roller 44a, and the intermediate transfer belt 44b is rotationally driven clockwise in FIG. Further, the intermediate transfer unit 44 has a belt cleaning device 30 as intermediate transfer member cleaning means on the outer peripheral surface side of the intermediate transfer belt 44b. Further, the intermediate transfer unit 44 is a primary transfer member which is a roller-type primary transfer member serving as a primary transfer means and arranged corresponding to each of the photosensitive drums 51y, 51m, 51c, and 51k on the inner circumferential surface side of the intermediate transfer belt 44b. It has transfer rollers 47y, 47m, 47c and 47k. In this embodiment, the primary transfer roller 47 and the photosensitive drum 51 sandwich the intermediate transfer belt 44b. As a result, the intermediate transfer belt 44b contacts the photosensitive drum 51 to form a primary transfer portion (primary transfer nip portion) T1 with the photosensitive drum 51. As shown in FIG. The tension rollers other than the drive roller 44a and the primary transfer rollers 47 are rotated following the rotation of the intermediate transfer belt 44b.

感光ドラム５１上に形成されたトナー像は、一次転写部Ｔ１において、一次転写ローラ４７の作用によって、回転している中間転写ベルト４４ｂ上に一次転写される。つまり、本実施例では、一次転写ローラ４７にトナーの正規の帯電極性とは逆極性（本実施例では正極性）の一次転写電圧（一次転写バイアス）が印加される。これにより、感光ドラム５１上の負極性のトナーで形成されたトナー像が、中間転写ベルト４４ｂ上に一次転写される。例えば、フルカラー画像の形成時には、各感光ドラム５１ｙ、５１ｍ、５１ｃ、５１ｋ上に形成されたイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像が、中間転写ベルト４４ｂ上に順次重ね合わされるようにして多重転写される。一次転写ローラ４７には、一次転写電圧印加手段（一次転写電圧印加部）としての一次転写電源１６０（図３）が接続されている。一次転写電源１６０は、一次転写工程時に、一次転写ローラ４７に、一次転写電圧として、トナーの正規の帯電極性とは逆極性（本実施例では正極性）の直流電圧を印加する。一次転写電源１６０は、出力電圧を検知する電圧検知部としての電圧検知センサ１６０ａと、出力電流を検知する電流検知部としての電流検知センサ１６０ｂと、が接続されている（図３）。本実施例では、一次転写電源１６０ｙ、１６０ｍ、１６０ｃ、１６０ｋは、一次転写ローラ４７ｙ、４７ｍ、４７ｃ、４７ｋのそれぞれに対して独立して設けられている。これにより、一次転写ローラ４７ｙ、４７ｍ、４７ｃ、４７ｋに印加される一次転写電圧は、個別に制御可能とされている。 The toner image formed on the photosensitive drum 51 is primarily transferred onto the rotating intermediate transfer belt 44b by the action of the primary transfer roller 47 in the primary transfer portion T1. That is, in this embodiment, a primary transfer voltage (primary transfer bias) having a polarity opposite to the normal charging polarity of the toner (positive polarity in this embodiment) is applied to the primary transfer roller 47 . As a result, the toner image formed with the negative toner on the photosensitive drum 51 is primarily transferred onto the intermediate transfer belt 44b. For example, when forming a full-color image, yellow, magenta, cyan, and black toner images formed on the photosensitive drums 51y, 51m, 51c, and 51k are sequentially superimposed on the intermediate transfer belt 44b. It is multiple transcribed. A primary transfer power supply 160 (FIG. 3) as a primary transfer voltage applying means (primary transfer voltage applying section) is connected to the primary transfer roller 47 . The primary transfer power supply 160 applies a DC voltage having a polarity opposite to the normal charge polarity of the toner (positive polarity in this embodiment) as a primary transfer voltage to the primary transfer roller 47 during the primary transfer process. The primary transfer power source 160 is connected to a voltage detection sensor 160a as a voltage detection section for detecting output voltage and a current detection sensor 160b as a current detection section for detecting output current (FIG. 3). In this embodiment, the primary transfer power sources 160y, 160m, 160c and 160k are provided independently for the primary transfer rollers 47y, 47m, 47c and 47k. Thereby, the primary transfer voltages applied to the primary transfer rollers 47y, 47m, 47c, and 47k can be individually controlled.

中間転写ベルト４４ｂの外周面側には、二次転写内ローラ４５ａと共に二次転写装置４５を構成する二次転写外ローラ４５ｂが配置されている。二次転写外ローラ４５ｂは、中間転写ベルト４４ｂに当接して、中間転写ベルト４４ｂとの間で二次転写部（二次転写ニップ部）Ｔ２を形成する。中間転写ベルト４４ｂ上に形成されたトナー像は、二次転写部Ｔ２において、二次転写装置４５の作用によって、中間転写ベルト４４ｂと二次転写外ローラ４５ｂとに挟持されて搬送されている記録材Ｐ上に二次転写される。本実施例では、二次転写外ローラ４５ｂにトナーの正規の帯電極性とは逆極性（本実施例では正極性）の二次転写電圧（二次転写バイアス）が印加されることにより、中間転写ベルト４４ｂ上の負極性のトナーで形成されたトナー像が記録材Ｐ上に二次転写される。記録材Ｐは、上述のトナー像の形成動作と並行して、給紙部１５０から給送される。そして、その記録材Ｐが、記録材Ｐの搬送経路に設けられたレジストローラ８０によって、中間転写ベルト４４ｂ上のトナー像とタイミングが合わされて二次転写部Ｔ２へと搬送される。 A secondary transfer outer roller 45b, which constitutes a secondary transfer device 45 together with a secondary transfer inner roller 45a, is arranged on the outer peripheral surface side of the intermediate transfer belt 44b. The secondary transfer outer roller 45b contacts the intermediate transfer belt 44b to form a secondary transfer portion (secondary transfer nip portion) T2 with the intermediate transfer belt 44b. The toner image formed on the intermediate transfer belt 44b is sandwiched and conveyed between the intermediate transfer belt 44b and the secondary transfer outer roller 45b by the action of the secondary transfer device 45 at the secondary transfer portion T2. Secondarily transferred onto the material P. In this embodiment, a secondary transfer voltage (secondary transfer bias) having a polarity opposite to the normal charge polarity of the toner (positive polarity in this embodiment) is applied to the secondary transfer outer roller 45b, thereby performing intermediate transfer. A toner image formed of negative toner on the belt 44b is secondarily transferred onto the recording material P. As shown in FIG. The recording material P is fed from the paper feeding unit 150 in parallel with the above-described toner image forming operation. Then, the recording material P is conveyed to the secondary transfer portion T2 in timing with the toner image on the intermediate transfer belt 44b by a registration roller 80 provided in the conveyance path of the recording material P.

このように、二次転写装置４５は、対向部材としての二次転写内ローラ４５ａと、二次転写手段としてのローラ型の二次転写部材である二次転写外ローラ４５ｂと、を有して構成される。二次転写内ローラ４５ａは、中間転写ベルト４４ｂを介して二次転写外ローラ４５ｂに対向して配置されている。二次転写外ローラ４５ｂには、二次転写電圧印加手段（二次転写電圧印加部）としての二次転写電源１７０（図３）が接続されている。二次転写電源１７０は、二次転写工程時に、二次転写外ローラ４５ｂに、二次転写電圧として、トナーの正規の帯電極性とは逆極性（本実施例では正極性）の直流電圧を印加する。二次転写電源１７０には、出力電圧を検知する電圧検知部としての電圧検知センサ１７０ａと、出力電流を検知する電流検知部としての電流検知センサ１７０ｂと、が接続されている（図３）。二次転写内ローラ４５ａの芯金は、接地電位に接続されている。そして、二次転写部Ｔ２に記録材Ｐが供給された際に、二次転写外ローラ４５ｂに、トナーの正規の帯電極性とは逆極性の定電圧制御された二次転写電圧が印加される。本実施例では、例えば１～７ｋＶの二次転写電圧が印加され、４０～１２０μＡの電流が流されて、中間転写ベルト４４ｂ上のトナー像が記録材Ｐ上に二次転写される。なお、本実施例では、二次転写内ローラ４５ａを接地電位に接続して、二次転写外ローラ４５ｂに二次転写電源１７０から電圧を印加するが、本発明は斯かる態様に限定されるものではない。二次転写内ローラ４５ａに二次転写電源１７０から電圧を印加して、二次転写外ローラ４５ｂを接地電位に接続してもよい。この場合、二次転写内ローラ４５ａには、トナーの正規の帯電極性と同極性の直流電圧を印加する。 In this manner, the secondary transfer device 45 has a secondary transfer inner roller 45a as a facing member and a secondary transfer outer roller 45b as a roller type secondary transfer member as a secondary transfer means. Configured. The inner secondary transfer roller 45a is arranged to face the outer secondary transfer roller 45b via the intermediate transfer belt 44b. A secondary transfer power supply 170 (FIG. 3) as a secondary transfer voltage applying means (secondary transfer voltage applying section) is connected to the secondary transfer outer roller 45b. During the secondary transfer process, the secondary transfer power source 170 applies a DC voltage having a polarity opposite to the normal charging polarity of the toner (positive polarity in this embodiment) as a secondary transfer voltage to the secondary transfer outer roller 45b. do. A voltage detection sensor 170a as a voltage detection section for detecting output voltage and a current detection sensor 170b as a current detection section for detecting output current are connected to the secondary transfer power source 170 (FIG. 3). The core metal of the secondary transfer inner roller 45a is connected to the ground potential. Then, when the recording material P is supplied to the secondary transfer portion T2, a constant voltage-controlled secondary transfer voltage having a polarity opposite to the normal charge polarity of the toner is applied to the secondary transfer outer roller 45b. . In this embodiment, a secondary transfer voltage of, for example, 1 to 7 kV is applied, and a current of 40 to 120 μA is applied to secondarily transfer the toner image on the intermediate transfer belt 44b onto the recording material P. FIG. In this embodiment, the inner secondary transfer roller 45a is connected to the ground potential and the voltage is applied to the outer secondary transfer roller 45b from the secondary transfer power supply 170, but the present invention is limited to such an aspect. not a thing A voltage may be applied from the secondary transfer power source 170 to the secondary transfer inner roller 45a, and the secondary transfer outer roller 45b may be connected to the ground potential. In this case, a DC voltage having the same polarity as the normal charging polarity of the toner is applied to the secondary transfer inner roller 45a.

トナー像が転写された記録材Ｐは、定着手段としての定着装置４６へと搬送される。定着装置４６は、定着ローラ４６ａと、加圧ローラ４６ｂと、を有する。定着ローラ４６ａは、加熱手段としてのヒータを内蔵している。定着装置４６は、未定着のトナー像を担持した記録材Ｐを、定着ローラ４６ａと加圧ローラ４６ｂとの間に挟持して搬送することによって、加熱及び加圧する。これによって、記録材Ｐ上にトナー像が定着（溶融、固着）される。なお、定着ローラ４６ａの温度（定着温度）は、定着温度センサ（図示せず）により検知されて制御される。 The recording material P onto which the toner image has been transferred is conveyed to a fixing device 46 as fixing means. The fixing device 46 has a fixing roller 46a and a pressure roller 46b. The fixing roller 46a incorporates a heater as a heating means. The fixing device 46 heats and presses the recording material P bearing an unfixed toner image by sandwiching and conveying the recording material P between a fixing roller 46a and a pressure roller 46b. As a result, the toner image is fixed (melted, fixed) on the recording material P. As shown in FIG. The temperature (fixing temperature) of the fixing roller 46a is detected and controlled by a fixing temperature sensor (not shown).

トナー像が定着された記録材Ｐは、排出部１８０において、排出経路を搬送され、排出口から排出（出力）されて、装置本体１０の外部に設けられた排出トレイ１８１上に積載される。 The recording material P on which the toner image has been fixed is conveyed through an ejection path in an ejection section 180, ejected (output) from an ejection port, and stacked on an ejection tray 181 provided outside the apparatus main body .

一方、一次転写後の感光ドラム５１は、前露光装置５４によって表面を除電される。また、一次転写工程時に中間転写ベルト４４ｂに転写されずに感光ドラム５１上に残留したトナー（一次転写残トナー）は、クリーニングブレード５５によって感光ドラム５１の表面から除去されて回収容器（図示せず）に回収される。クリーニングブレード５５は、感光ドラム５１に対して所定の押圧力で当接された板状の部材である。クリーニングブレード５５は、その自由端部側の先端が感光ドラム５１の回転方向の上流側を向くカウンター方向で感光ドラム５１の表面に当接されている。また、二次転写工程時に記録材Ｐに転写されずに中間転写ベルト４４ｂ上に残留したトナー（二次転写残トナー）や紙粉などの付着物は、ベルトクリーニング装置３０によって中間転写ベルト４４ｂの表面から除去されて回収される。 On the other hand, the surface of the photosensitive drum 51 after the primary transfer is neutralized by the pre-exposure device 54 . Toner remaining on the photosensitive drum 51 without being transferred to the intermediate transfer belt 44b during the primary transfer process (primary transfer residual toner) is removed from the surface of the photosensitive drum 51 by a cleaning blade 55 and collected in a collection container (not shown). ). The cleaning blade 55 is a plate-like member that abuts against the photosensitive drum 51 with a predetermined pressing force. The cleaning blade 55 is in contact with the surface of the photosensitive drum 51 in the counter direction in which the tip of the free end side faces the upstream side in the rotational direction of the photosensitive drum 51 . Toner remaining on the intermediate transfer belt 44b without being transferred to the recording material P during the secondary transfer process (secondary transfer residual toner) and adherents such as paper dust are removed by the belt cleaning device 30 from the intermediate transfer belt 44b. Removed from the surface and recovered.

なお、画像形成装置１００は、４つの画像形成ユニット５０のうち所望の単一又はいくつかの画像形成ユニット５０を用いて、ブラック単色の画像などの単色画像又はマルチカラー画像を形成することも可能である。 Note that the image forming apparatus 100 can also use a desired single or some of the four image forming units 50 to form a monochromatic image such as a monochromatic black image or a multicolor image. is.

また、各画像形成ユニット５０において、感光ドラム５１と、これに作用する帯電ローラ５２、現像装置２０及びクリーニングブレード５５のうち少なくとも１つとは、一体的にカートリッジ化されてプロセスカートリッジを構成していてよい。プロセスカートリッジは、装置本体１０に対して着脱可能とされる。 In each image forming unit 50, the photosensitive drum 51 and at least one of the charging roller 52 acting thereon, the developing device 20 and the cleaning blade 55 are integrated into a cartridge to form a process cartridge. good. The process cartridge is detachable from the apparatus main body 10 .

また、本実施例では、画像形成装置１００は、装置本体１０内において、記録材Ｐの搬送方向において定着装置４６よりも下流側に、記録材Ｐ上の画像を読み取る読み取り手段としてのインラインの画像センサ９０を有する。本実施例では、後述する二次転写電圧の調整動作で形成されるチャートがインラインの画像センサ９０によって読み取られて、その結果に基づいて制御部１１０によって二次転写電圧の設定電圧が調整される。画像センサ９０は、記録材Ｐ上の画像、特に、チャート上のパッチの画像濃度を１２００ｄｐｉで読み取る（すなわち、光学的に取得した情報を電気信号に変換する）ことができるように構成されている。本実施例では、画像センサ９０は、記録材Ｐに形成されて定着されたトナー像を、その記録材Ｐが装置本体１０から排出される際に読み取る。 Further, in this embodiment, the image forming apparatus 100 has an in-line image sensor as reading means for reading an image on the recording material P, which is located downstream of the fixing device 46 in the conveying direction of the recording material P in the apparatus main body 10 . It has a sensor 90 . In this embodiment, the in-line image sensor 90 reads a chart formed by the adjustment operation of the secondary transfer voltage, which will be described later, and the setting voltage of the secondary transfer voltage is adjusted by the control unit 110 based on the result. . The image sensor 90 is configured to be able to read the image on the recording material P, particularly the image density of the patches on the chart, at 1200 dpi (that is, convert the optically acquired information into an electrical signal). . In this embodiment, the image sensor 90 reads the toner image formed and fixed on the recording material P when the recording material P is discharged from the apparatus main body 10 .

図２は、本実施例の画像形成装置１００の概略外観図である。本実施例では、画像形成装置１００は、画像形成部１４０の下部に配置された給紙部１５０を有する。本実施例では、給紙部１５０には、１つで５００枚の記録材Ｐを保持できる給送部としての４つのカセット（給紙カセット）１５１、１５２、１５３、１５４が設けられている。以下、この４つのカセット１５１～１５４を、それぞれ単に「カセット１」、「カセット２」、「カセット３」、「カセット４」とも呼ぶ。また、各カセット１～４には、それぞれに収容されている記録材Ｐの残量を検知する記録材残量検知手段としての記録材残量センサ６１、６２、６３、６４が取り付けられている。記録材残量センサ６１～６４としては、例えば公知のものから利用可能なものを適宜選択して用いることができる。例えば、積載された記録材Ｐの上面の位置（高さ）を機械的又は光学的に検出するものや、積載された記録材Ｐの重量を検出するものなどが例として挙げられる。また、各カセット１～４には、各カセット１～４の開閉を検知する開閉検知手段としての開閉センサ７１、７２、７３、７４が取り付けられている。開閉センサ７１～７４としては、例えば公知のものから利用可能なものを適宜選択して用いることができる。例えば、マイクロスイッチのＯＮ・ＯＦＦ、あるいは検知光の透過・遮蔽などにより、開状態又は閉状態の少なくとも一方を検出するものなどが例として挙げられる。なお、開閉を検知するとは、典型的には、開かれたこと及び閉じられたことを検知することをいうが、これらのうちいずれか一方のみを検知するようになっていてもよい。給紙部１５０には更に、各カセット１～４から記録材Ｐを送り出す給紙ローラ１５５、給紙ローラ１５５によって各カセット１～４から送り出された記録材Ｐをレジストローラ８０へと搬送する搬送ローラ１５６などが設けられている。 FIG. 2 is a schematic external view of the image forming apparatus 100 of this embodiment. In this embodiment, the image forming apparatus 100 has a paper feeding section 150 arranged below the image forming section 140 . In this embodiment, the paper feeding unit 150 is provided with four cassettes (paper feeding cassettes) 151, 152, 153, and 154 as feeding units capable of holding 500 sheets of the recording material P each. Hereinafter, these four cassettes 151 to 154 are also simply referred to as "cassette 1," "cassette 2," "cassette 3," and "cassette 4." Recording material remaining amount sensors 61, 62, 63, and 64 as recording material remaining amount detecting means for detecting the remaining amount of the recording material P contained in each cassette 1 to 4 are attached to each of the cassettes 1 to 4. . As the recording material remaining amount sensors 61 to 64, for example, available ones can be appropriately selected and used from known ones. For example, a device that mechanically or optically detects the position (height) of the upper surface of the stacked recording material P, a device that detects the weight of the stacked recording material P, and the like. Further, opening/closing sensors 71, 72, 73, and 74 as opening/closing detecting means for detecting opening/closing of the cassettes 1-4 are attached to the respective cassettes 1-4. As the open/close sensors 71 to 74, for example, available ones can be appropriately selected and used from known ones. For example, one that detects at least one of the open state and the closed state by turning on/off a microswitch or by transmitting or blocking detection light can be used. Detecting opening and closing typically means detecting opening and closing, but only one of these may be detected. The paper feed unit 150 further includes a paper feed roller 155 for feeding the recording material P from each of the cassettes 1 to 4, and a transport roller 155 for transporting the recording material P fed from each of the cassettes 1 to 4 to the registration roller 80 by the paper feed roller 155. Rollers 156 and the like are provided.

２．制御態様
図３は、本実施例の画像形成装置１００の制御態様を説明するための概略ブロック図である。制御部１１０の各構成部は、画像バス１０７に接続されている。画像バス１０７は、ＰＣＩバスやＩＥＥＥ１３９４、ＰＣＩＥｘなどの汎用バスで構成される。本実施例の画像形成装置１００の各部の動作を制御するためのシステムソフトウェアはＲＯＭ１０２又は蓄積メモリ１０６に記憶されており、ＣＰＵ１０１で実行される。ＣＰＵ１０１は、入出力ＩＦ１０４を介して、操作部１２０、原稿読み取り部１３０、画像形成部１４０、給紙部１５０に接続され、これら各部と信号をやり取りすると共に、これら各部の動作を制御する。給紙部１５０は、画像形成時に記録材Ｐを画像形成部１４０に給紙する。さらに、給紙部１５０には、記録材残量センサ６１～６４及び開閉センサ７１～７４が設けられている。制御部１１０は、記録材残量センサ６１～６４からの信号により、各カセット１～４の記録材Ｐの残量を検知することができる。また、制御部１１０は、開閉センサ７１～７４からの信号により、各カセット１～４の開閉を検知することができる。 2. Control Mode FIG. 3 is a schematic block diagram for explaining the control mode of the image forming apparatus 100 of this embodiment. Each component of the control unit 110 is connected to the image bus 107 . The image bus 107 is composed of a general-purpose bus such as a PCI bus, IEEE1394, and PCIEx. System software for controlling the operation of each unit of the image forming apparatus 100 of this embodiment is stored in the ROM 102 or the storage memory 106 and executed by the CPU 101 . The CPU 101 is connected to the operation unit 120, the document reading unit 130, the image forming unit 140, and the paper feeding unit 150 via the input/output IF 104, exchanges signals with these units, and controls the operations of these units. The paper feed section 150 feeds the recording material P to the image forming section 140 during image formation. Further, the paper feed unit 150 is provided with remaining recording material sensors 61 to 64 and open/close sensors 71 to 74 . The control unit 110 can detect the remaining amount of the recording material P in each of the cassettes 1-4 based on the signals from the recording material remaining amount sensors 61-64. Further, the control unit 110 can detect opening/closing of each of the cassettes 1-4 based on the signals from the opening/closing sensors 71-74.

ＲＯＭ１０２には、システムのブートプログラムや記録材Ｐに画像を形成するための画像形成制御シーケンスなどが記憶されている。ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１がソフトウェアを実行するためのシステムワークメモリエリアであり、画像データを処理する際に一時記憶するための画像メモリでもある。画像処理部１０５は、入力及び出力画像データに対し解像度変換、圧縮伸張、２値多値変換などの画像処理を行う複数のＡＳＩＣなどを有して構成される。蓄積メモリ１０６は、内部ストレージとして使用され、ＨＤＤ（ハードディスク）や、ＳＳＤ（ＳｏｌｉｄＳｔａｔｅＤｒｉｖｅ）などを有して構成される。蓄積メモリ１０６には、原稿読み取り部１３０から読み取ったデータ、画像センサ９０から読み取ったデータ、画像データ、各種動作設定に関する情報、各種センサの検知結果に関する情報、システムソフトウェアなどが記憶される。 The ROM 102 stores a system boot program, an image formation control sequence for forming an image on the recording material P, and the like. A RAM 103 is a system work memory area for the CPU 101 to execute software, and is also an image memory for temporary storage when processing image data. The image processing unit 105 includes a plurality of ASICs that perform image processing such as resolution conversion, compression/expansion, and binary multi-value conversion on input and output image data. Storage memory 106 is used as an internal storage, and includes an HDD (hard disk), SSD (Solid State Drive), and the like. Storage memory 106 stores data read from document reading unit 130, data read from image sensor 90, image data, information on various operation settings, information on detection results of various sensors, system software, and the like.

制御部１１０には、一次転写電源１６０、二次転写電源１７０が接続されており、これらはそれぞれ制御部１１０からの信号により制御される。また、制御部１１０には、一次転写電源１６０の電圧検知センサ１６０ａ及び電流検知センサ１６０ｂ、二次転写電源１７０の電圧検知センサ１７０ａ及び電流検知センサ１７０ｂが接続されている。各センサにおいて検知された信号は、制御部１１０に入力される。 A primary transfer power source 160 and a secondary transfer power source 170 are connected to the control unit 110 and controlled by signals from the control unit 110 . A voltage detection sensor 160a and a current detection sensor 160b of the primary transfer power source 160 and a voltage detection sensor 170a and a current detection sensor 170b of the secondary transfer power source 170 are connected to the controller 110 . A signal detected by each sensor is input to the control unit 110 .

操作部１２０は、入力手段としての操作ボタンと、表示手段としての液晶パネルなどで構成された表示部１２０ａと、を有する。なお、本実施例では、表示部１２０ａはタッチパネルとして構成されており、入力手段としての機能も有している。ユーザやサービス担当者などの操作者は、操作部１２０を操作することで、プリントジョブを実行させることが可能である。制御部１１０は、操作部１２０からの信号を受けて、画像形成装置１００の各種デバイスを動作させる。画像形成装置１００は、パーソナルコンピュータなどの外部機器２００からの画像形成信号（画像データ、制御指令）に基づいてプリントジョブを実行させることも可能とされている。 The operation unit 120 has operation buttons as input means, and a display unit 120a configured by a liquid crystal panel or the like as display means. In this embodiment, the display unit 120a is configured as a touch panel and also has a function as an input means. An operator such as a user or a service person can execute a print job by operating the operation unit 120 . The control unit 110 receives signals from the operation unit 120 and operates various devices of the image forming apparatus 100 . The image forming apparatus 100 can also execute a print job based on an image forming signal (image data, control command) from an external device 200 such as a personal computer.

画像形成装置１００は、１つの開始指示により開始される、単一又は複数の記録材Ｐに画像を形成して出力する一連の動作であるプリントジョブ（プリント動作）を実行する。プリントジョブは、一般に、画像形成工程、前回転工程、複数の記録材Ｐに画像を形成する場合の紙間工程、及び後回転工程を有する。画像形成工程は、実際に記録材Ｐに形成して出力する画像の静電像の形成、トナー像の形成、トナー像の１次転写、トナー像の２次転写、トナー像の定着を行う期間であり、画像形成時（画像形成期間）とはこの期間のことをいう。より詳細には、これら静電像の形成、トナー像の形成、トナー像の１次転写、トナー像の２次転写、トナー像の定着の各工程を行う位置で、画像形成時のタイミングは異なる。前回転工程は、開始指示が入力されてから実際に画像を形成し始めるまでの、画像形成工程の前の準備動作を行う期間である。紙間工程は、複数の記録材Ｐに対する画像形成を連続して行う際（連続画像形成）の記録材Ｐと記録材Ｐとの間に対応する期間である。後回転工程は、画像形成工程の後の整理動作（準備動作）を行う期間である。非画像形成時（非画像形成期間）とは、画像形成時以外の期間であって、上記前回転工程、紙間工程、後回転工程、更には画像形成装置１００の電源投入時又はスリープ状態からの復帰時の準備動作である前多回転工程などが含まれる。 The image forming apparatus 100 executes a print job (print operation), which is a series of operations for forming and outputting an image on a single or a plurality of recording materials P, which is started by one start instruction. A print job generally includes an image forming process, a pre-rotation process, an inter-paper process when forming images on a plurality of recording materials P, and a post-rotation process. The image forming process is a period in which electrostatic image formation of an image to be actually formed and output on recording material P, formation of a toner image, primary transfer of the toner image, secondary transfer of the toner image, and fixing of the toner image are performed. , and the time of image formation (image formation period) refers to this period. More specifically, the timing of image formation differs depending on the position where each step of forming an electrostatic image, forming a toner image, primary transfer of the toner image, secondary transfer of the toner image, and fixing of the toner image is performed. . The pre-rotation process is a period from when the start instruction is input to when the image formation is actually started, during which preparatory operations are performed before the image forming process. The paper interval process is a period corresponding to the interval between recording materials P when image formation is continuously performed on a plurality of recording materials P (continuous image formation). The post-rotation process is a period during which an arrangement operation (preparation operation) is performed after the image forming process. The non-image forming period (non-image forming period) is a period other than the image forming period, and includes the pre-rotation process, the inter-paper process, the post-rotation process, and further, when the power of the image forming apparatus 100 is turned on or from the sleep state. It includes a pre-multi-rotation step, etc., which is a preparatory operation at the time of return.

なお、記録材Ｐに関する情報とは、普通紙、厚紙、薄紙などの一般的な特徴に基づく属性（いわゆる、紙種カテゴリー）、坪量、厚さ、剛性などの数値や数値範囲、あるいは銘柄（メーカー、商品名、品番などを含む。）などの、記録材Ｐを区別することのできる任意の情報を包含するものである。記録材Ｐに関する情報によって区別される記録材Ｐごとに、記録材Ｐの種類を構成するものとみることができる。 The information about the recording material P includes attributes based on general characteristics such as plain paper, thick paper, and thin paper (so-called paper type category), numerical values and numerical ranges such as basis weight, thickness, and rigidity, or brand ( (including manufacturer, product name, product number, etc.). It can be considered that each type of recording material P is configured for each recording material P that is distinguished by information about the recording material P. FIG.

３．調整動作
図４は、本実施例における二次転写電圧の調整動作の実行タイミングを判断する制御のフローチャート図である。図４を用いて本実施例における二次転写電圧の調整動作の起動条件について説明する。なお、図４のフローチャートに係るプログラムは、ＲＯＭ１０２に記憶されており、ＲＡＭ１０３に読み出されＣＰＵ１０１によって実行される。また、図４のフローチャートの制御は、例えば、プリントジョブの実行中に定期的（例えば１枚の記録材Ｐに画像を形成するごと）に実行される。 3. Adjustment Operation FIG. 4 is a flow chart of control for determining the execution timing of the adjustment operation of the secondary transfer voltage in this embodiment. Starting conditions for adjusting the secondary transfer voltage in this embodiment will be described with reference to FIG. 4 is stored in the ROM 102, read out to the RAM 103 and executed by the CPU 101. FIG. Further, the control of the flowchart of FIG. 4 is executed periodically (for example, each time an image is formed on one sheet of recording material P) during execution of a print job, for example.

まず、ＣＰＵ１０１は、各カセット１～４のそれぞれの記録材Ｐの残量Ｎ１～Ｎ４を各記録材残量センサ６１～６４から取得し、ＲＡＭ１０３又は蓄積メモリ１０６に記憶させる（Ｓ１０１）。次に、ＣＰＵ１０１は、各カセット１～４の開閉状態を示す信号値を各開閉センサ７１～７４から取得する（Ｓ１０２）。 First, the CPU 101 acquires the remaining amounts N1 to N4 of the recording materials P in the respective cassettes 1 to 4 from the recording material remaining amount sensors 61 to 64, and stores them in the RAM 103 or the storage memory 106 (S101). Next, the CPU 101 acquires signal values indicating the open/close states of the cassettes 1 to 4 from the open/close sensors 71 to 74 (S102).

次に、ＣＰＵ１０１は、Ｓ１０２で取得した信号値からカセット１～４のいずれかが開閉されたか否かを判断する（Ｓ１０３）。そして、ＣＰＵ１０１は、Ｓ１０３で開閉されたことを検知しない場合は、処理を終了する。一方、ＣＰＵ１０１は、Ｓ１０３で開閉されたことを検知した場合は（ここでは、カセット１が開閉されたものとする。）、開閉されたカセット１を特定する情報、及びそのカセット１に対応して登録されている（予め蓄積メモリ１０６に記憶されている）記録材Ｐの種類及びサイズの情報を、ＲＡＭ１０３又は蓄積メモリ１０６に記憶させる（Ｓ１０４）。次に、ＣＰＵ１０１は、開閉を検知したカセット１の記録材Ｐの残量Ｎ１’を取得し、ＲＡＭ１０３又は蓄積メモリ１０６に記憶させる（Ｓ１０５）。次に、ＣＰＵ１０１は、開閉を検知したカセット１の記録材Ｐの残量が変化したか否かを判断する（Ｓ１０６）。ＣＰＵ１０１は、ＲＡＭ１０３又は蓄積メモリ１０６に記憶されたカセット１の記録材Ｐの残量の値であるＮ１（開閉前）とＮ１’（開閉後）とを比較して、これらが等しくなければ記録材Ｐの残量が変化したと判断する。なお、所定値を超える残量の変化があった場合に記録材Ｐの残量が変化したと判断するようにしてもよい。また、典型的には、記録材Ｐの残量の変化は、カセット１内に記録材Ｐを追加することによる記録材Ｐの残量の増加のことをいう。ただし、カセット１の開閉前の記録材Ｐの残量よりもカセット１の開閉後の記録材Ｐの残量が少ない場合も、新たに補充（追加）された記録材Ｐの水分量はカセット１の開閉前に収容されていた記録材Ｐとは異なることがある。そのため、本実施例では、記録材Ｐの残量の変化（増加又は減少）があったか否かを判断する。ただし、記録材残量センサ６１により記録材Ｐの残量の増加が検知された場合に、調整動作を実行するようにしてもよい。この場合、開閉センサ７１の検知結果によらず、記録材残量センサ６１の検知結果に基づいて調整動作を実行するようにしてもよい。 Next, the CPU 101 determines whether any one of the cassettes 1 to 4 has been opened or closed based on the signal value acquired in S102 (S103). Then, if the CPU 101 does not detect the opening/closing in S103, the process ends. On the other hand, when the CPU 101 detects that the cassette 1 has been opened/closed in S103 (here, it is assumed that the cassette 1 has been opened/closed), the information specifying the opened/closed cassette 1 and the information corresponding to the cassette 1 The registered (stored in the storage memory 106 in advance) information on the type and size of the recording material P is stored in the RAM 103 or the storage memory 106 (S104). Next, the CPU 101 acquires the remaining amount N1' of the recording material P of the cassette 1 whose opening/closing has been detected, and stores it in the RAM 103 or storage memory 106 (S105). Next, the CPU 101 determines whether or not the remaining amount of the recording material P in the cassette 1 whose opening/closing has been detected has changed (S106). The CPU 101 compares N1 (before opening/closing) and N1' (after opening/closing), which are the values of the remaining amount of the recording material P in the cassette 1 stored in the RAM 103 or storage memory 106, and if they are not equal, the recording material It is determined that the remaining amount of P has changed. Note that it may be determined that the remaining amount of the recording material P has changed when the change in the remaining amount exceeds a predetermined value. Typically, a change in the remaining amount of the recording material P means an increase in the remaining amount of the recording material P due to the addition of the recording material P to the cassette 1 . However, even if the remaining amount of the recording material P after the opening and closing of the cassette 1 is less than the remaining amount of the recording material P before opening and closing the cassette 1, the moisture content of the newly replenished (added) recording material P is may be different from the recording material P accommodated before the opening and closing of the . Therefore, in this embodiment, it is determined whether or not the remaining amount of the recording material P has changed (increased or decreased). However, the adjusting operation may be executed when the recording material remaining amount sensor 61 detects an increase in the remaining amount of the recording material P. FIG. In this case, the adjustment operation may be performed based on the detection result of the recording material remaining amount sensor 61 instead of the detection result of the open/close sensor 71 .

ＣＰＵ１０１は、Ｓ１０６で記録材Ｐの残量が変化していないと判断した場合は、処理を終了する。一方、ＣＰＵ１０１は、Ｓ１０６で記録材Ｐの残量が変化したと判断した場合は、操作部１２０の表示部１２０ａに、図５に示す二次転写電圧の調整動作を実行するか否かを入力する画面（ここでは、「実行画面」ともいう。）５００を表示させる（Ｓ１０７）。次に、ＣＰＵ１０１は、実行画面５００のＯＫボタン５０１が操作者によって操作されたことを検知した場合には（Ｓ１０８）、二次転写電圧の調整動作を実行する（Ｓ１０９）。また、ＣＰＵ１０１は、実行画面５００のキャンセルボタン５０２が操作者によって操作されたことを検知した場合には（Ｓ１０８）、処理を終了する。 When the CPU 101 determines in S106 that the remaining amount of the recording material P has not changed, the process ends. On the other hand, when the CPU 101 determines in S106 that the remaining amount of the recording material P has changed, it inputs to the display section 120a of the operation section 120 whether or not to execute the adjustment operation of the secondary transfer voltage shown in FIG. A screen (here, also referred to as an "execution screen") 500 to be displayed (S107). Next, when the CPU 101 detects that the OK button 501 on the execution screen 500 has been operated by the operator (S108), the CPU 101 executes the adjustment operation of the secondary transfer voltage (S109). When the CPU 101 detects that the cancel button 502 of the execution screen 500 has been operated by the operator (S108), the process ends.

図６は、本実施例における図４のＳ１０９で実行される二次転写電圧の調整動作（調整処理、調整モード）のフローチャート図である。図６を用いて本実施例における二次転写電圧の調整動作について説明する。なお、図６のフローチャートに係るプログラムは、ＲＯＭ１０２に記憶されており、ＲＡＭ１０３に読み出されＣＰＵ１０１によって実行される。 FIG. 6 is a flow chart of the adjustment operation (adjustment process, adjustment mode) of the secondary transfer voltage executed in S109 of FIG. 4 in this embodiment. The adjustment operation of the secondary transfer voltage in this embodiment will be described with reference to FIG. 6 is stored in the ROM 102, read out to the RAM 103 and executed by the CPU 101. FIG.

まず、ＣＰＵ１０１は、図４のＳ１０４でＲＡＭ１０３又は蓄積メモリ１０６に記憶された記録材Ｐの種類及びサイズを読み出す（Ｓ２０１）。次に、ＣＰＵ１０１は、画像形成部１４０に対して、画像処理部１０５で作成された二次転写電圧の調整用のチャートの画像を出力するように指示する（Ｓ２０２）。チャートは、例えば図７に示すように、上記読み出した種類及びサイズの１枚の記録材Ｐに、該記録材Ｐの搬送方向に沿って複数のパッチ（試験画像）を、それぞれ異なる二次転写電圧の設定電圧で二次転写することで形成する。なお、チャートは、１枚の記録材Ｐに形成することに限定されるもではなく、上記読み出した記録材Ｐの種類及びサイズなどによっては、複数の記録材Ｐにわたって複数のパッチを形成した１組（１セット）のチャートを形成してもよい。次に、ＣＰＵ１０１は、装置本体１０内に設けられたインラインの画像センサ９０に対して、記録材Ｐ上に形成したチャートの画像を読み取るように指示する（Ｓ２０３）。次に、ＣＰＵ１０１は、画像センサ９０により読み取られたチャート上の各パッチの濃度情報に基づいて、最適な二次転写電圧の設定電圧を決定する（Ｓ２０４）。Ｓ２０４において、ＣＰＵ１０１は、画像処理部１０５が読み取られたチャートの画像の各パッチを切り出して求めた各パッチの画像濃度の情報を取得する。そして、ＣＰＵ１０１は、各パッチに対応する二次転写電圧の設定電圧と、各パッチの画像濃度と、の関係（二次転写電圧の変化による画像濃度の変化）に基づいて、最適な二次転写電圧の設定電圧を判断する。また、Ｓ２０４において、ＣＰＵ１０１は、確定した二次転写電圧の設定電圧を蓄積メモリ１０６に記憶させ、処理を終了する。 First, the CPU 101 reads the type and size of the recording material P stored in the RAM 103 or storage memory 106 in S104 of FIG. 4 (S201). Next, the CPU 101 instructs the image forming section 140 to output the image of the secondary transfer voltage adjustment chart created by the image processing section 105 (S202). For example, as shown in FIG. 7, a plurality of patches (test images) are applied to a sheet of recording material P having the read type and size along the conveying direction of the recording material P, and different secondary transfer images are applied. It is formed by secondary transfer at a set voltage. Note that the chart is not limited to being formed on one sheet of recording material P, and depending on the type and size of the recording material P read out above, a plurality of patches may be formed on a plurality of sheets of recording material P. A set of charts may be formed. Next, the CPU 101 instructs the inline image sensor 90 provided in the apparatus main body 10 to read the image of the chart formed on the recording material P (S203). Next, the CPU 101 determines the optimum set voltage for the secondary transfer voltage based on the density information of each patch on the chart read by the image sensor 90 (S204). In S<b>204 , the CPU 101 acquires image density information of each patch obtained by cutting out each patch of the image of the chart read by the image processing unit 105 . Then, the CPU 101 determines the optimum secondary transfer voltage based on the relationship between the set voltage of the secondary transfer voltage corresponding to each patch and the image density of each patch (change in image density due to change in secondary transfer voltage). Determine the voltage setting voltage. In S204, the CPU 101 causes the storage memory 106 to store the final set voltage of the secondary transfer voltage, and ends the process.

ここで、二次転写電圧は、一般に、画像形成前の前回転工程時などに検知された二次転写部Ｔ２の電気抵抗に応じた転写部分担電圧と、予め設定された記録材Ｐの種類に応じた記録材分担電圧と、に基づいて決定することができる。これにより、環境変動、転写部材の使用履歴、記録材Ｐの種類などに応じた二次転写電圧を設定することができる。しかし、画像形成に用いられる記録材Ｐの種類は様々であること、また画像形成装置１００に補充される記録材Ｐの状態を予め正確に判断することは難しいことなどから、予め設定されたデフォルトの記録材分担電圧では転写電圧に過不足が生じることがある。そこで、実際に画像形成に用いる記録材Ｐに応じて二次転写電圧の設定電圧を調整する調整動作を実行することが有効である。調整動作では、１枚の記録材Ｐに複数のパッチが形成されたチャートを、パッチごとに二次転写電圧を切り替えて出力する。このとき、概略、上記記録材分担電圧に相当する電圧分を複数の設定に切り替えならが、複数のパッチを記録材Ｐに転写するようにする。そして、各パッチの濃度を検知し、その検知結果に応じて最適な二次転写電圧の設定電圧を選択する。最適な二次転写電圧の設定電圧は、例えば、複数のパッチのうち輝度が最低（濃度が最高）であるパッチを二次転写した際の二次転写電圧の設定電圧に基づいて決定することができる。ただし、調整動作における転写電圧の設定を決定する処理自体は限定されるものではなく、例えば公知のものから利用可能なものを適宜選択して用いることができる。 Here, the secondary transfer voltage generally includes a transfer partial voltage corresponding to the electrical resistance of the secondary transfer portion T2 detected during a pre-rotation process before image formation, and a preset type of recording material P. can be determined on the basis of the recording material allotted voltage corresponding to . Thereby, the secondary transfer voltage can be set according to the environmental change, the usage history of the transfer member, the type of the recording material P, and the like. However, since there are various types of recording materials P used for image formation, and it is difficult to accurately determine in advance the state of the recording materials P to be replenished in the image forming apparatus 100, a preset default , the transfer voltage may be excessive or insufficient. Therefore, it is effective to perform an adjustment operation for adjusting the set voltage of the secondary transfer voltage according to the recording material P actually used for image formation. In the adjustment operation, a chart in which a plurality of patches are formed on one sheet of recording material P is output by switching the secondary transfer voltage for each patch. At this time, a plurality of patches are transferred to the recording material P by switching between a plurality of settings for the voltage corresponding to the recording material allotted voltage. Then, the density of each patch is detected, and an optimum setting voltage for the secondary transfer voltage is selected according to the detection result. The optimal setting voltage of the secondary transfer voltage can be determined, for example, based on the setting voltage of the secondary transfer voltage when the patch having the lowest brightness (highest density) among the plurality of patches is secondary-transferred. can. However, the process itself for determining the setting of the transfer voltage in the adjustment operation is not limited, and for example, a known process that can be used can be appropriately selected and used.

なお、給紙部１５０は手差しトレイに保持した記録材Ｐを給紙できるようになっていてもよい。この場合、手差しトレイに保持された記録材Ｐの残量を検知する記録材残量センサ、手差しトレイの開閉を検知する検知する開閉センサを設けることができる。そして、上記実施例と同様の制御を行うことができる。また、記録材残量センサにより手差しトレイに保持された記録材Ｐの残量の増加が検知された場合に、調整動作を実行するようにしてもよい。 Note that the paper feed unit 150 may be configured to feed the recording material P held in the manual feed tray. In this case, a recording material remaining amount sensor for detecting the remaining amount of the recording material P held in the manual feed tray and an open/close sensor for detecting opening/closing of the manual feed tray can be provided. Then, the same control as in the above embodiment can be performed. Further, the adjustment operation may be executed when the recording material remaining amount sensor detects an increase in the remaining amount of the recording material P held in the manual feed tray.

また、調整動作において、制御部１０１が決定した設定電圧に関する情報を表示部１２０ａに表示させ、操作者が出力されたチャートを観察した結果などに応じて、その表示された設定を確定したり、変更したりできるようになっていてもよい。 In addition, in the adjustment operation, the display unit 120a displays information about the set voltage determined by the control unit 101, and the displayed setting is confirmed according to the result of observation of the output chart by the operator. It may be possible to change it.

また、インラインの画像センサ９０を用いて転写電圧を調整することで作業者の負担を軽減できるが、例えば、調整動作において出力されたチャートを操作者が原稿読み取り部にセットして読み取るようにしてもよい。 Further, by adjusting the transfer voltage using the in-line image sensor 90, the burden on the operator can be reduced. good too.

このように、本実施例では、画像形成装置１００は、トナー像を担持する像担持体４４ｂと、転写部Ｔ２で像担持体４４ｂから記録材Ｐにトナー像を転写する転写手段４５ｂと、転写手段４５ｂに転写のための転写電圧を印加する印加手段１７０と、転写部Ｔ２に供給する記録材Ｐを保持する給送部１５１と、印加手段１７０により転写手段４５ｂに複数の試験電圧を印加し複数の試験画像を記録材Ｐに転写してチャートを形成する形成動作を実行する制御を行う実行部（本実施例ではＣＰＵ１０１が実行部の機能を有する。）と、給送部１５１が保持する記録材Ｐの残量を検知可能な記録材残量検知手段（記録材残量センサ）６１と、給送部１５１への記録材Ｐの補充を可能とする給送部１５１に対する操作を検知可能な操作検知手段（開閉センサ）７１と、を有し、実行部１０１は、操作検知手段７１により給送部１５１に対する操作が検知され、記録材残量検知手段６１により給紙部１５１が保持する記録材Ｐの残量の変化が検知された場合に、上記形成動作を実行するように制御可能である。なお、画像形成装置１００が、録材残量検知手段６１を有している場合に、実行部１０１は、記録材残量検知手段６１により給紙部１５１が保持する記録材Ｐの残量の増加が検知された場合に、上記形成動作を実行するように制御可能とすることができる。また、本実施例では、画像形成装置１００は、チャートの試験画像を読み取る読み取り手段（画像センサ）９０と、読み取り手段９０の読み取り結果に基づいて転写電圧の設定値を調整する調整部（本実施例ではＣＰＵ１０１が調整部の機能を有する。）と、を有する。また、本実施例では、読み取り手段９０は、チャートが形成された記録材Ｐが当該画像形成装置１００から排出される際に試験画像を読み取る。また、本実施例では、画像形成装置１００は、情報を表示する表示手段１２０ａと、情報を入力する入力手段１２０と、を有し、実行部１０１は、上記形成動作を実行する際に、表示手段１２０ａに上記形成動作の実行の可否の入力を促す情報を表示し、入力手段１２０から上記形成動作の実行を指示する情報が入力された場合に、上記形成動作を実行する。 As described above, in this embodiment, the image forming apparatus 100 includes the image carrier 44b that carries a toner image, the transfer means 45b that transfers the toner image from the image carrier 44b to the recording material P at the transfer portion T2, A plurality of test voltages are applied to the transfer means 45b by the application means 170 for applying a transfer voltage for transfer to the means 45b, the feeding portion 151 for holding the recording material P to be supplied to the transfer portion T2, and the application means 170. An execution unit (in the present embodiment, the CPU 101 has the function of the execution unit) that performs control for executing the forming operation of transferring a plurality of test images onto the recording material P to form a chart, and the feeding unit 151 hold Recording material remaining amount detecting means (recording material remaining amount sensor) 61 capable of detecting the remaining amount of the recording material P, and operation of the feeding unit 151 capable of replenishing the recording material P to the feeding unit 151 can be detected. The execution unit 101 detects an operation to the feeding unit 151 by the operation detecting unit 71, and the recording material remaining amount detecting unit 61 detects the operation of the feeding unit 151. When a change in the remaining amount of the recording material P is detected, control can be performed so as to execute the above-described forming operation. When the image forming apparatus 100 has the recording material remaining amount detection unit 61 , the execution unit 101 detects the remaining amount of the recording material P held by the paper feeding unit 151 using the recording material remaining amount detection unit 61 . It may be controllable to perform the forming operation when an increase is detected. Further, in this embodiment, the image forming apparatus 100 includes reading means (image sensor) 90 for reading the test image of the chart, and an adjustment part (this embodiment In the example, the CPU 101 has the function of the adjustment unit). Further, in this embodiment, the reading means 90 reads the test image when the recording material P on which the chart is formed is ejected from the image forming apparatus 100 . In this embodiment, the image forming apparatus 100 has a display unit 120a for displaying information and an input unit 120 for inputting information. The means 120a displays information prompting an input as to whether or not to execute the forming operation, and when the information instructing execution of the forming operation is input from the input means 120, the forming operation is executed.

以上説明したように、本実施例によれば、画像形成装置１００に記録材Ｐを追加した場合に、水分量が変わった可能性のある記録材Ｐに対する転写不良を抑制することができる。また、二次転写電圧の調整が必要な条件を判定し自動で調整を行うため、やれ紙を増やすことなく、作業者の負担の軽減することが可能となる。つまり、新たに記録材Ｐが補充された場合など、記録材Ｐの水分量が変わった可能性がある場合は、転写不良を抑制するために二次転写電圧の調整動作を実行することが望まれる。しかし、適切なタイミングで調整を行わないとやれ紙が増えてしまう。本実施例では、カセット１～４に新たに記録材Ｐが追加されたことに基づいて、記録材Ｐの水分量が変化した可能性があると判断し、二次転写電圧の調整動作を実行する。これにより、新たに補充された記録材Ｐに対する転写不良を抑制することができる。また、やれ紙を増やすことなく、作業者の負担を軽減することが可能となる。 As described above, according to this embodiment, when the recording material P is added to the image forming apparatus 100, it is possible to suppress transfer failure on the recording material P whose moisture content may have changed. In addition, since the conditions for adjusting the secondary transfer voltage are determined and the adjustment is automatically performed, it is possible to reduce the burden on the operator without increasing waste paper. That is, when there is a possibility that the moisture content of the recording material P has changed, such as when the recording material P is newly replenished, it is desirable to execute the adjustment operation of the secondary transfer voltage in order to suppress the transfer failure. be However, if you don't make adjustments at the right time, you'll end up with more wasted paper. In this embodiment, it is determined that the moisture content of the recording material P may have changed based on the fact that the recording material P is newly added to the cassettes 1 to 4, and the adjustment operation of the secondary transfer voltage is executed. do. As a result, poor transfer to the recording material P that is newly replenished can be suppressed. In addition, it is possible to reduce the burden on the operator without increasing waste paper.

［その他］
以上、本発明を具体的な実施例に即して説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではない。 [others]
Although the present invention has been described with reference to specific examples, the present invention is not limited to the above-described examples.

画像形成装置は、タンデム型の画像形成装置に限られず、他の方式の画像形成装置であってもよい。また、画像形成装置は、フルカラー画像を形成することが可能なカラー画像形成装置に限られず、モノクロ（白黒やモノカラー）の画像を形成するモノクロ画像形成装置であってもよい。また、画像形成装置は、プリンタ、各種印刷機、複写機、ＦＡＸ、複合機など、種々の用途の画像形成装置であってよい。 The image forming apparatus is not limited to a tandem type image forming apparatus, and may be an image forming apparatus of another type. Further, the image forming apparatus is not limited to a color image forming apparatus capable of forming a full-color image, and may be a monochrome image forming apparatus that forms a monochrome (black-and-white or mono-color) image. Further, the image forming apparatus may be image forming apparatuses for various purposes such as printers, various printing machines, copiers, facsimiles, and multi-function machines.

６１、６２、６３、６４記録材残量センサ
７１、７２、７３、７４開閉センサ
９０画像センサ
１００画像形成装置
１１０制御部
１２０操作部
１４０画像形成部
１５１、１５２、１５３、１５４カセット 61, 62, 63, 64 remaining recording material sensor 71, 72, 73, 74 open/close sensor 90 image sensor 100 image forming apparatus 110 control unit 120 operation unit 140 image forming unit 151, 152, 153, 154 cassette

Claims

トナー像を担持する像担持体と、
転写部で前記像担持体から記録材にトナー像を転写する転写手段と、
前記転写手段に前記転写のための転写電圧を印加する印加手段と、
前記転写部に供給する記録材を保持する給送部と、
前記印加手段により前記転写手段に複数の試験電圧を印加し複数の試験画像を記録材に転写してチャートを形成する形成動作を実行する制御を行う実行部と、
前記給送部が保持する記録材の残量を検知可能な記録材残量検知手段と、
前記給送部への記録材の補充を可能とする前記給送部に対する操作を検知可能な操作検知手段と、
を有し、
前記実行部は、前記操作検知手段により前記給送部に対する操作が検知され、前記記録材残量検知手段により前記給紙部が保持する記録材の残量の変化が検知された場合に、前記形成動作を実行するように制御可能であることを特徴とする画像形成装置。 an image carrier that carries a toner image;
transfer means for transferring the toner image from the image carrier to a recording material at a transfer portion;
an applying means for applying a transfer voltage for the transfer to the transfer means;
a feeding unit that holds the recording material to be supplied to the transfer unit;
an execution unit that performs control for executing a forming operation of applying a plurality of test voltages to the transfer unit by the applying unit and transferring a plurality of test images onto a recording material to form a chart;
recording material remaining amount detection means capable of detecting the remaining amount of the recording material held by the feeding unit;
an operation detection means capable of detecting an operation on the feeding unit that enables replenishment of the recording material to the feeding unit;
has
When the operation detection means detects an operation on the feeding section and the recording material remaining amount detection means detects a change in the remaining amount of the recording material held by the paper feeding section, the execution section detects the An image forming apparatus, characterized in that it is controllable to perform a forming operation.

トナー像を担持する像担持体と、
転写部で前記像担持体から記録材にトナー像を転写する転写手段と、
前記転写手段に前記転写のための転写電圧を印加する印加手段と、
前記転写部に供給する記録材を保持する給送部と、
前記印加手段により前記転写手段に複数の試験電圧を印加し複数の試験画像を記録材に転写してチャートを形成する形成動作を実行する制御を行う実行部と、
前記給送部が保持する記録材の残量を検知可能な記録材残量検知手段と、
を有し、
前記実行部は、前記記録材残量検知手段により前記給紙部が保持する記録材の残量の増加が検知された場合に、前記形成動作を実行するように制御可能であることを特徴とする画像形成装置。 an image carrier that carries a toner image;
transfer means for transferring the toner image from the image carrier to a recording material at a transfer portion;
an applying means for applying a transfer voltage for the transfer to the transfer means;
a feeding unit that holds the recording material to be supplied to the transfer unit;
an execution unit that performs control for executing a forming operation of applying a plurality of test voltages to the transfer unit by the applying unit and transferring a plurality of test images onto a recording material to form a chart;
recording material remaining amount detection means capable of detecting the remaining amount of the recording material held by the feeding unit;
has
The execution unit is capable of performing control to execute the forming operation when the recording material remaining amount detecting means detects an increase in the remaining amount of the recording material held by the paper feeding unit. image forming device.

前記チャートの前記試験画像を読み取る読み取り手段と、
前記読み取り手段の読み取り結果に基づいて前記転写電圧の設定値を調整する調整部と、
を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。 reading means for reading said test image of said chart;
an adjustment unit that adjusts the set value of the transfer voltage based on the reading result of the reading unit;
3. The image forming apparatus according to claim 1, comprising:

前記読み取り手段は、前記チャートが形成された記録材が当該画像形成装置から排出される際に前記試験画像を読み取ることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。 4. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the reading means reads the test image when the recording material on which the chart is formed is discharged from the image forming apparatus.

情報を表示する表示手段と、
情報を入力する入力手段と、
を有し、
前記実行部は、前記形成動作を実行する際に、前記表示手段に前記形成動作の実行の可否の入力を促す情報を表示し、前記入力手段から前記形成動作の実行を指示する情報が入力された場合に、前記形成動作を実行することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。 display means for displaying information;
input means for inputting information;
has
When executing the forming operation, the execution unit displays information prompting an input of whether or not to execute the forming operation on the display unit, and receives information instructing execution of the forming operation from the input unit. 5. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the image forming operation is performed when a