JP2023077902A - Vehicular seat - Google Patents

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敬大 分須
Takahiro WAKESU
徹 網野
Toru AMINO
雄也 磯村
Yuya Isomura
英一 岸本
Eiichi Kishimoto
正明 山口
Masaaki Yamaguchi
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Honda Motor Co Ltd
TS Tech Co Ltd
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Honda Motor Co Ltd
TS Tech Co Ltd
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Abstract

To provide a vehicular seat which includes air bag module, a webbing and a webbing-fitting member and, therefore, arranges the webbing so as to receive expansion pressure of the air bag and reduces foreign matter feeling imparting to a passenger.SOLUTION: A vehicular seat includes right and left one pairs of side frames which constitute a skeleton of a seat bag 5, a module 23 provided with an air bag 61 which is supported by the side frames 26 located on right and left one side, is opposed to the side frame via a webbing-fitting member 102 and is developed to oblique front side, a pad member 21 which is supported by the side frame and covers an air bag module from the front side, an epidermal member 22 which covers the surface of the pad member, and a webbing 110 which is bound with the epidermal member at one end, passes through between a front face of the air bag module and the pad member, extends toward the webbing-fitting member and is bound with the webbing-fitting member at other end. Therein, the webbing-fitting member is located on the rear side from a front edge of the air bag module.SELECTED DRAWING: Figure 9

Description

エアバッグモジュールを備えた乗物用シートに関する。 It relates to a vehicle seat with an airbag module.

車両用シートであって、エアバッグモジュールを力布で包み込み、エアバッグの膨張圧を表皮部材(トリムカバー)の破断部となる縫目に集中させ、エアバッグをより速やかに膨張展開可能としたものが公知である(例えば、特許文献1)。特許文献1のエアバッグモジュールはシートバックのサイドフレームの左右方向外面に取付固定されている。サイドフレームにはエアバッグモジュールの前後に掛止孔が設けられている。掛止孔には折曲形成された金属ワイヤ部材である力布取付部材(止め金)のフック(掛け軸部)が差し込まれて掛け止めされている。力布は一端側において表皮部材の破断部となる縫目に縫合され、他端側において力布取付部材に掛け止めされている。 This is a vehicle seat, in which the airbag module is wrapped in webbing, and the inflation pressure of the airbag is concentrated on the seams where the skin member (trim cover) is torn, enabling the airbag to inflate and deploy more quickly. are known (for example, Patent Document 1). The airbag module of Patent Document 1 is attached and fixed to the lateral outer surface of the side frame of the seat back. The side frames are provided with hooking holes in the front and rear of the airbag module. A hook (hanging shaft portion) of a webbing attachment member (stopper), which is a bent metal wire member, is inserted and latched into the latching hole. One end of the webbing is sewn to the seams that form the broken portion of the outer skin member, and the other end is hooked to the webbing attachment member.

特許第4524768号公報Japanese Patent No. 4524768

特許文献1に記載の車両用シートでは、力布取付部材がエアバッグモジュールの前面前側に配置されている。これにより、力布取付部材の前面とエアバッグモジュールの前面との間に段差が生じ、車両用シートに着座した乗員が異物感を覚える虞がある。 In the vehicle seat disclosed in Patent Document 1, the webbing attachment member is arranged on the front front side of the airbag module. As a result, there is a difference in level between the front surface of the webbing attachment member and the front surface of the airbag module, and there is a risk that an occupant sitting in the vehicle seat may feel a foreign object.

本発明は、以上の背景を鑑み、エアバッグモジュール、力布、及び、力布を車両用シートのフレームに結合させるための力布取付部材を備えた乗物用シートにおいて、エアバッグの膨張圧を受圧できるように力布を配置するとともに、乗員に与える異物感を低減することを課題とする。 In view of the above background, the present invention provides a vehicle seat that includes an airbag module, a webbing, and a webbing attachment member for connecting the webbing to a frame of a vehicle seat. An object of the present invention is to arrange a webbing so that it can receive pressure, and to reduce the feeling of a foreign body given to an occupant.

上記課題を解決するために、本発明に係る乗物用シート(1、201)は、シートバック(5)の骨格を構成する左右一対のサイドフレームと、左右一方側に位置する前記サイドフレーム(26、226)に支持され、前記左右一方側に位置する前記サイドフレームの前記左右一方側の面に力布取付部材(102、402)を介して対峙し、前記左右一方側の斜め前方に展開するエアバッグ(61)を備えたエアバッグモジュール(23)と、前記サイドフレームに支持され、前記エアバッグモジュールを前方から覆うパッド部材(21)と、前記パッド部材の表面を覆う表皮部材(22)と、一端において前記表皮部材に結合され、前記エアバッグモジュールの前面と前記パッド部材との間を通過して、前記力布取付部材に向かって延び、他端において前記力布取付部材に結合された力布(110)とを有し、前記力布取付部材は前記エアバッグモジュールの前縁よりも後方に位置していることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a vehicle seat (1, 201) according to the present invention comprises a pair of left and right side frames forming a frame of a seat back (5), and the side frame (26) positioned on one of the left and right sides. , 226), confronts the left and right side surfaces of the side frames positioned on the left and right sides via webbing attachment members (102, 402), and deploys obliquely forward on the left and right sides. An airbag module (23) having an airbag (61), a pad member (21) supported by the side frame and covering the airbag module from the front, and a skin member (22) covering the surface of the pad member. and one end connected to the skin member, passing between the front surface of the airbag module and the pad member, extending toward the webbing attachment member, and having the other end connected to the webbing attachment member. and a webbing (110), wherein the webbing attachment member is positioned rearward of the front edge of the airbag module.

この態様によれば、エアバッグが斜め前方展開するとエアバッグモジュールの前面前側に位置する力布に膨張圧が加わる。更に、力布取付部材がエアバッグモジュールの前縁後方に位置しているため、力布取付部材がエアバッグモジュールよりも前方に突出せず、乗員に与える異物感を低減することができる。 According to this aspect, when the airbag is deployed obliquely forward, the inflation pressure is applied to the webbing positioned on the front front side of the airbag module. Furthermore, since the webbing attachment member is positioned behind the front edge of the airbag module, the webbing attachment member does not protrude forward from the airbag module, thereby reducing the feeling of a foreign object given to the occupant.

また、本発明の一態様によれば、前記力布取付部材は前記エアバッグモジュールの後縁よりも前方に位置しているとよい。 Further, according to one aspect of the present invention, the webbing attachment member may be positioned forward of the rear edge of the airbag module.

この態様によれば、力布取付部材がエアバッグモジュールの後縁から後方に突出することが防止できる。これにより、後方から乗員がシートバックに触れたときに乗員が受ける異物感を低減することができ、乗物用シートの快適性が向上する。 According to this aspect, the webbing attachment member can be prevented from protruding rearward from the rear edge of the airbag module. As a result, it is possible to reduce the feeling of a foreign body that the passenger feels when the passenger touches the seat back from behind, thereby improving the comfort of the vehicle seat.

また、本発明の一態様によれば、前記力布取付部材は側面視で前記エアバッグモジュールの外縁(O)よりも内側に位置しているとよい。 Further, according to one aspect of the present invention, the webbing attachment member may be positioned inside an outer edge (O) of the airbag module in a side view.

この態様によれば、力布取付部材がエアバッグモジュールに対して前後及び上下のいずれの方向にも突出しないように配置することができる。これにより、シートバックの小型化が容易になる。 According to this aspect, the webbing attachment member can be arranged so as not to protrude in any of the front-rear and up-down directions with respect to the airbag module. This facilitates miniaturization of the seat back.

また、本発明の一態様によれば、前記力布取付部材は前記サイドフレームに結合する上下一対の結合部(104)と、上下に延在し、前記力布が掛け止めされる力布取付部(108)とを有し、前記力布取付部の上下方向の長さ(D)は、上側に位置する前記結合部の上縁及び下側に位置する前記結合部の下縁の上下方向の距離(D)よりも大きいとよい。 Further, according to one aspect of the present invention, the webbing attachment member includes a pair of upper and lower coupling portions (104) that are coupled to the side frames, and a webbing attachment that extends vertically and to which the webbing is latched. The length (D 1 ) in the vertical direction of the webbing attachment portion is the upper edge of the connecting portion located on the upper side and the lower edge of the connecting portion located on the lower side. It should be larger than the directional distance (D 2 ).

この態様によれば、2つの結合部の距離よりも大きな幅を有する力布を力布取付部に取り付けることができる。これにより、力布によってエアバッグの膨張圧をより確実に受圧することができる。 According to this aspect, the webbing having a width greater than the distance between the two connecting portions can be attached to the webbing attaching portion. As a result, the force cloth can more reliably receive the inflation pressure of the airbag.

また、本発明の一態様によれば、前記力布取付部は前記左右一方側に位置する前記サイドフレームの前方に位置しているとよい。 Further, according to one aspect of the present invention, the webbing attachment portion may be positioned in front of the side frame positioned on one of the left and right sides.

この態様によれば、力布の組付が容易になる。 According to this aspect, assembly of the webbing is facilitated.

また、本発明の一態様によれば、前記力布取付部材は折曲形成された棒状部材によって形成され、前記結合部にそれぞれ接続され、前方に延びる上下一対の第1延出部(106A)と、前記第1延出部の延出端から上下方向に沿って互いに相反する方向に延びる一対の軸部(106B)と、前記軸部の延出端からそれぞれ前方に延びる上下一対の第2延出部(106C)とを含み、前記力布取付部は前記第2延出部の延出端を上下に接続し、前記力布取付部と、上下一対の前記軸部とは略平行をなすとよい。 In addition, according to one aspect of the present invention, the webbing attachment member is formed of a bent rod-like member, and is connected to the coupling portion and extends forward as a pair of upper and lower first extension portions (106A). a pair of shafts (106B) extending in directions opposite to each other along the vertical direction from the extending end of the first extending portion; an extension portion (106C), wherein the webbing attachment portion connects the extending ends of the second extension portion vertically, and the webbing attachment portion and the pair of upper and lower shaft portions are substantially parallel to each other; Eggplant is good.

この態様によれば、力布が膨張圧を受圧したときに力布取付部材が軸部において捩じれ変形させることができる。これにより、受圧時に力布取付部での変形を防止することができる。よって、力布をより上下方向に広げた状態で維持することができ、力布によってエアバッグの膨張圧をより確実に受圧することができる。 According to this aspect, the webbing attachment member can be torsionally deformed at the shaft portion when the webbing receives the expansion pressure. As a result, it is possible to prevent deformation at the webbing attachment portion when pressure is received. Therefore, the webbing can be maintained in a state of being expanded in the vertical direction, and the inflating pressure of the airbag can be received more reliably by the webbing.

また、本発明の一態様によれば、前記サイドフレームには、前記左右一方側の前記サイドフレームに結合され、前記左右一方側に延びるフレーム側接続部(44)、及び、前記フレーム側接続部の左右外縁から前方に延びる板状をなし、左右に貫通する掛止孔(100)が形成されたフレーム側平板部(42)を備えたフレームブラケット(34)が設けられ、前記エアバッグモジュールはモジュールブラケット(36)を介して前記フレームブラケットに結合され、前記モジュールブラケットは、前記左右一方側の前記サイドフレーム又は前記フレーム側接続部に結合され、前記フレーム側平板部の左右外方に延びるモジュール側接続部(51)、及び前記モジュール側接続部から前方に延びて、前記フレーム側平板部に前記力布取付部材を介して対峙し、前記左右一方側の側面に前記エアバッグモジュールを保持するモジュール側平板部(50)を備え、前記結合部は前記掛止孔に掛け止めされ、前記第1延出部は前記フレーム側平板部と前記モジュール側平板部とによって挟持されているとよい。 In addition, according to one aspect of the present invention, the side frame includes a frame side connecting portion (44) coupled to the side frame on one of the left and right sides and extending to the one of the left and right sides, and the frame side connecting portion. A frame bracket (34) having a plate-like shape extending forward from the left and right outer edges of the airbag module (34) and having a frame-side flat plate portion (42) formed with a hooking hole (100) penetrating in the left and right direction is provided. The module is coupled to the frame bracket via a module bracket (36), the module bracket is coupled to the side frame on one of the left and right sides or the frame side connection portion, and extends outward to the left and right of the frame side flat plate portion. Extending forward from the side connecting portion (51) and the module side connecting portion to face the frame side flat plate portion via the webbing attachment member, and hold the airbag module on one of the left and right side surfaces. A module-side flat plate portion (50) may be provided, the connecting portion may be hooked into the hooking hole, and the first extending portion may be sandwiched between the frame-side flat plate portion and the module-side flat plate portion.

この態様によれば、第1延出部がフレーム側平板部及びモジュール側平板部によって挟持されることによって、力布取付部材が受圧時に位置ずれを防止することができる。これにより、力布が受圧時に移動し難くなり、力布によってエアバッグの膨張圧をより確実に受圧することができる。よって、エアバッグの展開挙動をより安定させることができる。 According to this aspect, the first extending portion is sandwiched between the frame-side flat plate portion and the module-side flat plate portion, so that the webbing attachment member can be prevented from being displaced when receiving pressure. As a result, the webbing is less likely to move when receiving pressure, and the webbing can more reliably receive the inflation pressure of the airbag. Therefore, the deployment behavior of the airbag can be made more stable.

また、本発明の一態様によれば、前記力布取付部は前記フレームブラケットの前側に位置しているとよい。 Further, according to an aspect of the present invention, the webbing attachment portion may be positioned on the front side of the frame bracket.

また、この態様によれば、軸部における捩じれ変形によって力布取付部がフレームブラケットに衝突し難くなる。よって、エアバッグの展開時に力布取付部とフレームブラケットとの衝突による異音の発生が抑制できる。 Further, according to this aspect, the webbing mounting portion is less likely to collide with the frame bracket due to torsional deformation of the shaft portion. Therefore, when the airbag is deployed, it is possible to suppress the generation of abnormal noise due to the collision between the webbing attachment portion and the frame bracket.

また、本発明の一態様によれば、前記フレーム側接続部及び前記モジュール側接続部にはそれぞれ2つの前記結合部の後方において前後方向に貫通する切欠部(44A、51A)が設けられているとよい。 Further, according to one aspect of the present invention, the frame-side connecting portion and the module-side connecting portion are respectively provided with cutout portions (44A, 51A) penetrating in the front-rear direction behind the two coupling portions. Good.

この態様によれば、結合部が掛止孔に掛け止めされていることを作業者が切欠部を介して後方から視認することができる。よって、乗物用シートの組立作業性を向上させることができる。 According to this aspect, it is possible for the worker to visually recognize from the rear through the notch that the connecting portion is hooked to the hooking hole. Therefore, the assembling workability of the vehicle seat can be improved.

また、本発明の一態様によれば、前記左右一方側の前記サイドフレームに結合され、前記左右一方側の前記サイドフレームから前記左右一方側に延出し、前記シートバックの外形を画定する成形部材(80)と、左右の前記サイドフレームの後方に延在するパンフレーム(20)とを含み、前記成形部材は両端において前記左右一方側の前記サイドフレームに結合された棒状部材によって形成され、前記パンフレームは前記サイドフレームの前記左右一方側に延出し、前記成形部材の少なくとも一部に結合されたパンフレーム延出部(32)を含み、前記結合部がそれぞれ前記成形部材、前記パンフレーム、及び前記サイドフレームによって画定される貫通孔(X)の前方に位置しているとよい。 Further, according to one aspect of the present invention, a molded member that is coupled to the side frame on one of the left and right sides, extends from the side frame on one of the left and right sides to the one of left and right sides, and defines an outer shape of the seatback. (80), and a pan frame (20) extending rearward of the left and right side frames, wherein the molding member is formed by a rod-like member coupled at both ends to the left and right side frames, The pan frame includes a pan frame extension part (32) extending to one of the left and right sides of the side frame and coupled to at least a part of the molding member, wherein the coupling parts are respectively the molding member, the pan frame, and the pan frame. and in front of the through hole (X) defined by the side frame.

この態様によれば、結合部が掛止孔に掛け止めされていることを作業者が貫通孔を介して後方から視認することができる。よって、乗物用シートの組立作業性を向上させることができる。 According to this aspect, it is possible for the worker to visually recognize from behind through the through hole that the connecting portion is latched to the latching hole. Therefore, the assembling workability of the vehicle seat can be improved.

また、本発明の一態様によれば、前記サイドフレームには、前記左右一方側に切り起こされたフレーム側接続部(244)、及び、前記フレーム側接続部の前方に設けられ、左右に貫通する掛止孔(260)が形成されたフレーム側平板部(248)が設けられ、前記エアバッグモジュールはモジュールブラケット(236)を介して前記サイドフレームに結合され、前記モジュールブラケットは、前記フレーム側接続部に結合され、前記フレーム側平板部の前記左右一方側に延びるモジュール側接続部(252)、及び前記モジュール側接続部に接続され、前方に延び、前記フレーム側平板部に前記力布取付部材を介して対峙し、前記左右一方側の側面に前記エアバッグモジュールを保持するモジュール側平板部(250)を備え、前記結合部は前記掛止孔に掛け止めされ、前記第1延出部は前記フレーム側平板部と前記モジュール側平板部とによって挟持されているとよい。 In addition, according to one aspect of the present invention, the side frame has a frame-side connection portion (244) cut and raised on one of the left and right sides, and a frame-side connection portion provided in front of the frame-side connection portion and penetrating left and right. The airbag module is coupled to the side frame via a module bracket (236), and the module bracket is attached to the frame side. A module-side connection portion (252) connected to the connection portion and extending to one of the left and right sides of the frame-side flat plate portion, and a webbing attachment connected to the module-side connection portion and extending forward to attach the webbing to the frame-side flat plate portion. A module-side flat plate portion (250) for holding the airbag module is provided on one of the left and right side surfaces facing each other via a member, and the connecting portion is hooked to the hooking hole, and the first extending portion is provided. is preferably sandwiched between the frame-side flat plate portion and the module-side flat plate portion.

この態様によれば、1つのブラケットを用いてエアバッグモジュールと力布をサイドフレームに結合させることができ、乗物用シートの構成を簡素にすることができる。 According to this aspect, the airbag module and the webbing can be coupled to the side frame using one bracket, thereby simplifying the configuration of the vehicle seat.

上記課題を解決するために、本発明に係る乗物用シートは、シートバックの骨格を構成する左右一対のサイドフレームと、左右一方側に位置するサイドフレームに支持され、左右一方側に位置するサイドフレームの左右一方側の面に力布取付部材を介して対峙し、左右一方側の斜め前方に展開するエアバッグを備えたエアバッグモジュールと、サイドフレームに支持され、エアバッグモジュールを前方から覆うパッド部材と、パッド部材の表面を覆う表皮部材と、一端において表皮部材に縫合され、エアバッグモジュールの前面とパッド部材との間を通過して、力布取付部材に向かって延び、他端において力布取付部材に結合された力布とを有し、力布取付部材はエアバッグモジュールの前縁よりも後方に位置している態様によれば、エアバッグが斜め前方展開するとエアバッグモジュールの前面前側に位置する力布に膨張圧が加わる。更に、力布取付部材がエアバッグモジュールの前縁後方に位置しているため、力布取付部材がエアバッグモジュールよりも前方に突出せず、乗員に与える異物感を低減することができる。 In order to solve the above-described problems, a vehicle seat according to the present invention is supported by a pair of left and right side frames forming a frame of a seat back, and a side frame positioned on one of the left and right sides, and a side frame positioned on one of the left and right sides. An airbag module provided with an airbag that faces one of the left and right sides of the frame via webbing attachment members and deploys obliquely forward on one of the left and right sides, and is supported by the side frame and covers the airbag module from the front. a pad member, a skin member covering the surface of the pad member, sewn to the skin member at one end, passing between the front surface of the airbag module and the pad member, extending toward the webbing attachment member, and at the other end and the webbing attached to the webbing attachment member, and the webbing attachment member is positioned rearward of the front edge of the airbag module. An expansion pressure is applied to the webbing positioned on the front side of the front surface. Furthermore, since the webbing attachment member is positioned behind the front edge of the airbag module, the webbing attachment member does not protrude forward from the airbag module, thereby reducing the feeling of a foreign object given to the occupant.

また、力布取付部材はエアバッグモジュールの後縁よりも前方に位置している態様によれば、力布取付部材がエアバッグモジュールの後縁から後方に突出することが防止できる。これにより、後方から乗員がシートバックに触れたときに乗員が受ける異物感を低減することができ、乗物用シートの快適性が向上する。 Further, according to the aspect in which the webbing attachment member is positioned forward of the rear edge of the airbag module, the webbing attachment member can be prevented from protruding rearward from the rear edge of the airbag module. As a result, it is possible to reduce the feeling of a foreign body that the passenger feels when the passenger touches the seat back from behind, thereby improving the comfort of the vehicle seat.

また、力布取付部材は側面視でエアバッグモジュールの外縁よりも内側に位置している態様によれば、力布取付部材がエアバッグモジュールに対して前後及び上下のいずれの方向にも突出しないように配置することができる。これにより、シートバックの小型化が容易になる。 In addition, according to the aspect in which the webbing attachment member is positioned inside the outer edge of the airbag module in a side view, the webbing attachment member does not protrude from the airbag module in any of the front-rear and top-bottom directions. can be arranged as This facilitates miniaturization of the seat back.

また、力布取付部材はサイドフレームに結合する上下一対の結合部と、上下に延在し、力布が掛け止めされる力布取付部とを有し、力布取付部の上下方向の長さは、上側に位置する結合部の上縁及び下側に位置する結合部の下縁の上下方向の距離よりも大きい態様によれば、2つの結合部の距離よりも大きな幅を有する力布を力布取付部に取り付けることができる。これにより、力布によってエアバッグの膨張圧をより確実に受圧することができる。 In addition, the webbing attachment member has a pair of upper and lower coupling portions that are coupled to the side frames, and a webbing attachment portion that extends vertically and to which the webbing is hooked. According to the aspect, the webbing having a width greater than the distance between the two joints is larger than the vertical distance between the upper edge of the upper joint and the lower edge of the lower joint. can be attached to the webbing attachment. As a result, the force cloth can more reliably receive the inflation pressure of the airbag.

また、力布取付部は左右一方側に位置するサイドフレームの前方に位置している態様によれば、力布の組付が容易になる。 Further, according to the aspect in which the webbing attachment portion is located in front of the side frame located on one of the left and right sides, assembly of the webbing is facilitated.

また、力布取付部材は折曲形成された棒状部材によって形成され、上下一対の結合部と、結合部にそれぞれ接続され、前方に延びる上下一対の第1延出部と、第1延出部の延出端から上下方向に沿って互いに相反する方向に延びる一対の軸部と、軸部の延出端からそれぞれ前方に延びる上下一対の第2延出部とを含み、力布取付部は第2延出部の延出端を上下に接続し、力布取付部と、上下一対の軸部とは略平行をなす態様によれば、力布が膨張圧を受圧したときに力布取付部材が軸部において捩じれ変形させることができる。これにより、受圧時に力布取付部での変形を防止することができる。よって、力布をより上下方向に広げた状態で維持することができ、力布によってエアバッグの膨張圧をより確実に受圧することができる。 Also, the webbing attachment member is formed of a bent rod-like member, and includes a pair of upper and lower coupling portions, a pair of upper and lower first extension portions connected to the coupling portions and extending forward, and the first extension portion. and a pair of upper and lower second extensions extending forward from the extension ends of the shafts. According to the embodiment in which the extending ends of the second extending portion are connected vertically, and the webbing attaching portion and the pair of upper and lower shaft portions are substantially parallel to each other, when the webbing receives the expansion pressure, the webbing attaching portion is attached to the webbing. The member can be torsionally deformed at the shaft. As a result, it is possible to prevent deformation at the webbing attachment portion when pressure is received. Therefore, the webbing can be maintained in a state of being expanded in the vertical direction, and the inflating pressure of the airbag can be received more reliably by the webbing.

また、サイドフレームには、左右一方側のサイドフレームに結合され、左右一方側に延びるフレーム側接続部、及び、フレーム側接続部の左右外縁から前方に延びる板状をなし、左右に貫通する掛止孔が形成されたフレーム側平板部を備えたフレームブラケットが設けられ、エアバッグモジュールはモジュールブラケットを介してフレームブラケットに結合され、モジュールブラケットは、左右一方側のサイドフレーム又はフレーム側接続部に結合され、フレーム側平板部の左右外方に延びるモジュール側接続部、及びモジュール側接続部から前方に延びて、フレーム側平板部に力布取付部材を介して対峙し、左右一方側の側面にエアバッグモジュールを保持するモジュール側平板部を備え、結合部は掛止孔に掛け止めされ、第1延出部はフレーム側平板部とモジュール側平板部とによって挟持されている態様によれば、第1延出部がフレーム側平板部及びモジュール側平板部によって挟持されることによって、力布取付部材が受圧時に位置ずれを防止することができる。これにより、力布が受圧時に移動し難くなり、力布によってエアバッグの膨張圧をより確実に受圧することができる。よって、エアバッグの展開挙動をより安定させることができる。 In addition, the side frame has a frame-side connection portion that is connected to one of the left and right side frames and extends to one of the left and right sides, and a plate-like hook that extends forward from the left and right outer edges of the frame-side connection portion and penetrates left and right. A frame bracket having a frame-side plate portion with a stop hole is provided, the airbag module is coupled to the frame bracket via the module bracket, and the module bracket is connected to one of the left and right side frames or the frame-side connecting portion. A module-side connecting portion that is coupled and extends outward to the left and right of the frame-side flat plate portion, and a module-side connecting portion that extends forward from the module-side connecting portion and faces the frame-side flat plate portion via webbing attachment members, and is attached to one of the left and right side surfaces of the frame-side flat plate portion. According to the aspect in which the module-side flat plate portion for holding the airbag module is provided, the connecting portion is hooked in the hooking hole, and the first extending portion is sandwiched between the frame-side flat plate portion and the module-side flat plate portion, By sandwiching the first extending portion between the frame-side flat plate portion and the module-side flat plate portion, it is possible to prevent the webbing attachment member from being displaced when receiving pressure. As a result, the webbing is less likely to move when receiving pressure, and the webbing can more reliably receive the inflation pressure of the airbag. Therefore, the deployment behavior of the airbag can be made more stable.

また、力布取付部はフレームブラケットの前側に位置している態様によれば、軸部における捩じれ変形によって力布取付部がフレームブラケットに衝突し難くなる。よって、エアバッグの展開時に力布取付部とフレームブラケットとの衝突による異音の発生が抑制できる。 Further, according to the aspect in which the webbing attachment portion is located on the front side of the frame bracket, the webbing attachment portion is less likely to collide with the frame bracket due to torsional deformation of the shaft portion. Therefore, when the airbag is deployed, it is possible to suppress the generation of abnormal noise due to the collision between the webbing attachment portion and the frame bracket.

また、フレーム側接続部及びモジュール側接続部にはそれぞれ2つの結合部の後方において前後方向に貫通する切欠部が設けられている態様によれば、結合部が掛止孔に掛け止めされていることを作業者が切欠部を介して後方から視認することができる。よって、乗物用シートの組立作業性を向上させることができる。 In addition, according to the aspect in which the frame-side connecting portion and the module-side connecting portion are each provided with a notch portion penetrating in the front-rear direction behind the two joint portions, the joint portions are latched in the latching holes. The operator can visually recognize this from behind through the notch. Therefore, the assembling workability of the vehicle seat can be improved.

また、左右一方側のサイドフレームに結合され、左右一方側のサイドフレームから左右一方側に延出し、シートバックの外形を画定する成形部材と、左右のサイドフレームの後方に延在するパンフレームとを含み、成形部材は両端において左右一方側のサイドフレームに結合された棒状部材によって形成され、パンフレームはサイドフレームの左右一方側に延出し、成形部材の少なくとも一部に結合されたパンフレーム延出部を含み、結合部がそれぞれ成形部材、パンフレーム、及びサイドフレームによって画定される貫通孔の前方に位置している態様によれば、結合部が掛止孔に掛け止めされていることを作業者が貫通孔を介して後方から視認することができる。よって、乗物用シートの組立作業性を向上させることができる。 Also, a molding member coupled to one of the left and right side frames, extending from one of the left and right side frames to one of the left and right sides to define the outer shape of the seatback, and a pan frame extending rearward of the left and right side frames. , the molding member is formed by a rod-shaped member coupled at both ends to one of the left and right side frames, the pan frame extends to one of the left and right sides of the side frame, and the pan frame extension is coupled to at least a portion of the molding member. According to the embodiment comprising a projection, the coupling portion being positioned in front of the through-hole defined by the molding member, the pan frame and the side frame, respectively, the coupling portion is latched in the latching hole. A worker can visually recognize from behind through the through hole. Therefore, the assembling workability of the vehicle seat can be improved.

また、サイドフレームには、左右一方側に切り起こされたフレーム側接続部、及び、フレーム側接続部の前方に設けられ、左右に貫通する掛止孔が形成されたフレーム側平板部が設けられ、エアバッグモジュールはモジュールブラケットを介してサイドフレームに結合され、モジュールブラケットは、フレーム側接続部に結合され、フレーム側平板部の左右一方側に延びるモジュール側接続部、及びモジュール側接続部に接続され、前方に延び、フレーム側平板部に力布取付部材を介して対峙し、左右一方側の側面にエアバッグモジュールを保持するモジュール側平板部を備え、結合部は掛止孔に掛け止めされ、第1延出部はフレーム側平板部とモジュール側平板部とによって挟持されている態様によれば、1つのブラケットを用いてエアバッグモジュールと力布をサイドフレームに結合させることができ、乗物用シートの構成を簡素にすることができる。 In addition, the side frame is provided with a frame-side connection portion that is cut and raised on one of the left and right sides, and a frame-side flat plate portion that is provided in front of the frame-side connection portion and has a hooking hole that penetrates left and right. , the airbag module is coupled to the side frame via the module bracket, the module bracket is coupled to the frame-side connecting portion, and is connected to the module-side connecting portion extending to one of the right and left sides of the frame-side flat plate portion, and to the module-side connecting portion. It is provided with a module-side flat plate portion that extends forward and faces the frame-side flat plate portion via a webbing attachment member and holds the airbag module on one of the left and right side surfaces, and the connecting portion is hooked in the hooking hole. According to the aspect in which the first extending portion is sandwiched between the frame-side flat plate portion and the module-side flat plate portion, the airbag module and the webbing can be coupled to the side frame using a single bracket, thereby providing a vehicle. The configuration of the seat can be simplified.

第1実施形態に係る乗物用シートの斜視図1 is a perspective view of a vehicle seat according to a first embodiment; FIG. パッド部材及び表皮部材を取り外したときの乗物用シートの正面図FIG. 1 is a front view of a vehicle seat with a pad member and an upholstery member removed; 図1のIII-III断面図III-III sectional view of FIG. パッド部材及び表皮部材を取り外したときの乗物用シートの左上部の斜視図A perspective view of the upper left portion of the vehicle seat when the pad member and the skin member are removed. 正面から見たときのエアバッグモジュールのサイドフレームへの取付構造を示す分解斜視図An exploded perspective view showing the mounting structure of the airbag module to the side frame when viewed from the front. 背面から見たときのエアバッグモジュールのサイドフレームへの取付構造を示す分解斜視図An exploded perspective view showing the mounting structure of the airbag module to the side frame when viewed from the back. パッド部材及び表皮部材を取り外したときの乗物用シートの左上部の(A)正面図、及び(B)背面図(A) A front view and (B) a rear view of the upper left portion of the vehicle seat when the pad member and the skin member are removed. パッド部材及び表皮部材を取り外したときの乗物用シートの背面図The rear view of the vehicle seat when the pad member and the skin member are removed. パッド部材、表皮部材、及びエアバッグモジュールを取り外したときの乗物用シートの左上部の側面図Side view of the upper left portion of the vehicle seat when the pad member, skin member, and airbag module are removed. 表皮部材を取り外したときの乗物用シートの背面図Rear view of the vehicle seat with the upholstery removed エアバッグモジュールの(A)組付前、(B)組付時、及び(C)組付後を示す説明図Explanatory diagrams showing (A) before assembly, (B) during assembly, and (C) after assembly of the airbag module. エアバッグの展開時の力布ワイヤの変形を説明するための説明図Explanatory drawing for explaining the deformation of the webbing wire when the airbag is deployed. 第2実施形態に係る乗物用シートにおいて、背面から見たときのエアバッグモジュールのサイドフレームへの取付構造を示す分解斜視図FIG. 11 is an exploded perspective view showing a mounting structure of the airbag module to the side frame when viewed from the back in the vehicle seat according to the second embodiment; 第2実施形態に係る乗物用シートの横断面図A cross-sectional view of a vehicle seat according to a second embodiment. 力布取付部材の変形例を用いたエアバッグモジュールのサイドフレームへの取付構造を示す分解斜視図FIG. 5 is an exploded perspective view showing a structure for attaching an airbag module to a side frame using a modified webbing attachment member; 力布の(A)第1変形例及び(B)第2変形例を示す説明図Explanatory drawing showing (A) first modified example and (B) second modified example of webbing

以下、図面を参照して、本発明に係る乗物用シートを自動車の最後尾の後部座席に適用した実施形態を説明する。以下では、自動車の前方を基準として、前後、左右及び上下方向を記載する。 An embodiment in which a vehicle seat according to the present invention is applied to the rearmost rear seat of an automobile will be described below with reference to the drawings. In the following description, front and rear, left and right, and up and down directions are described with reference to the front of the automobile.

<<第1実施形態>>
図1に示すように、本発明に係る乗物用シート1は、前後に2列座席が設けられた自動車において、2列目の後部座席の左側部分を構成する。乗物用シート1は自動車のフロア2上に設けられ、着座者の臀部を支持するシートクッション4と、シートクッション4の後部に支持され、背凭れとして機能するシートバック5と、各シートバック5の上部に設けられたヘッドレスト6とを有する。
<<First Embodiment>>
As shown in FIG. 1, a vehicle seat 1 according to the present invention constitutes the left portion of the rear seat in the second row in an automobile having two rows of seats in the front and rear. A vehicle seat 1 is provided on a floor 2 of an automobile, and includes a seat cushion 4 that supports the buttocks of a occupant, a seat back 5 that is supported on the rear portion of the seat cushion 4 and functions as a backrest, and each seat back 5. It has a headrest 6 provided on the top.

シートクッション4は左右に延び、乗員2人分の着座面9を構成している。シートクッション4の下方には、フロア2の上面に結合し、前後に延びる左右一組のロアレール10が設けられている。ロアレール10にはそれぞれ、アッパレールがロアレール10の延在方向に沿ってスライド移動可能に結合している。シートクッション4はロアレール10及びアッパレールを介して、フロア2に前後にスライド移動可能に支持されている。 The seat cushion 4 extends left and right to form a seating surface 9 for two passengers. Below the seat cushion 4, a pair of left and right lower rails 10 are provided that are coupled to the upper surface of the floor 2 and extend in the front-rear direction. An upper rail is coupled to each of the lower rails 10 so as to be slidable along the extending direction of the lower rails 10 . The seat cushion 4 is slidably supported on the floor 2 through lower rails 10 and upper rails.

シートバック5は上下に延び、前方を向く面を有する略直方体状をなしている。シートバック5の前面には2名の乗員の背中を支持する支持面12が形成されている。シートバック5はその下端において、公知のリクライニング機構を介して、シートクッション4を構成するフレームの後端に回動可能に結合されている。 The seat back 5 extends vertically and has a substantially rectangular parallelepiped shape with a surface facing forward. A support surface 12 is formed on the front surface of the seat back 5 to support the backs of two passengers. The seat back 5 is rotatably coupled at its lower end to the rear end of the frame forming the seat cushion 4 via a known reclining mechanism.

ヘッドレスト6はシートバック5の上端に左右に並んで2つ設けられている。ヘッドレスト6はそれぞれ下端においてシートバック5に対して左右方向を軸線とする回動可能に結合しているとよい。また、乗物用シート1は所定のストラップを操作することによって、シートバック5が前方に倒されて、フロア2に形成された収納スペースに収納される床下収納シートであってもよい。 Two headrests 6 are provided side by side on the upper end of the seat back 5 . It is preferable that the headrests 6 are coupled to the seat back 5 at their lower ends so as to be rotatable about the left-right direction as an axis. Further, the vehicle seat 1 may be an underfloor storage seat in which the seat back 5 is tilted forward and stored in a storage space formed in the floor 2 by operating a predetermined strap.

次に、シートバック5の構造について説明する。図2及び図3に示すように、シートバック5は、骨格としてのシートバックフレーム18(図2参照)と、シートバックフレーム18に支持されたパッド部材21(図3参照)と、パッド部材21の前面に設けられ、シートバック5の外面を構成する表皮部材22(図3参照)と、シートバックフレーム18に支持されたエアバッグモジュール23(図2及び図3参照)を有している。 Next, the structure of the seat back 5 will be described. As shown in FIGS. 2 and 3, the seat back 5 includes a seat back frame 18 (see FIG. 2) as a skeleton, a pad member 21 (see FIG. 3) supported by the seat back frame 18, and a pad member 21 It has a skin member 22 (see FIG. 3) which is provided on the front surface of the seat back 5 and constitutes the outer surface of the seat back 5, and an airbag module 23 (see FIGS. 2 and 3) supported by the seat back frame 18.

図2に示すように、シートバックフレーム18は、シートバック5の骨格を形成し、略四角形な枠型をなすシートバックフレーム枠部19と、シートバックフレーム枠部19の後方に配置されたパンフレーム20(プレート)とを備えている。シートバックフレーム枠部19は上下に延びる左右一組のサイドフレーム26(サイドメンバ)と、左右に延びて左右のサイドフレーム26のそれぞれの上端に結合するアッパフレーム27と、左右に延びて左右のサイドフレーム26のそれぞれの下部に結合するロアフレーム(不図示)とを含む。左右のサイドフレーム26の上部をそれぞれ構成するサイドフレーム上部26Uとアッパフレーム27とは、1本の円形のパイプ材28を逆U字状の門型に屈曲させることによって形成されている。左右のサイドフレーム26の下部をそれぞれ構成するサイドフレーム下部26D(図3参照)は、左右方向を向く面を有する板金部材29によって形成されている。板金部材29は上部において、パイプ材28の端部にそれぞれシート内方の面において溶接されている。板金部材29の前後縁はそれぞれシート内方に向かって折り曲げられている。左右のサイドフレーム26の下端は、シートクッション4を構成するフレームにリクライニング機構を介して回動可能に結合している。本実施形態では、図3に示すように、サイドフレーム下部26Dは2つの板金部材29が左右に対向するように配置され、互いに結合されることによって形成されている。 As shown in FIG. 2, the seatback frame 18 includes a seatback frame portion 19 forming a skeleton of the seatback 5 and a seatback frame portion 19 having a substantially rectangular frame shape, and a pan disposed behind the seatback frame portion 19 . and a frame 20 (plate). The seat back frame portion 19 includes a pair of left and right side frames 26 (side members) extending vertically, an upper frame 27 extending horizontally and coupled to the upper ends of the left and right side frames 26, and a pair of left and right side frames 27 extending horizontally. and a lower frame (not shown) coupled to the lower portion of each of the side frames 26 . The side frame upper portions 26U and the upper frame 27, which respectively constitute the upper portions of the left and right side frames 26, are formed by bending one circular pipe member 28 into an inverted U-shaped gate shape. A side frame lower portion 26D (see FIG. 3) forming the lower portion of each of the left and right side frames 26 is formed of a sheet metal member 29 having a surface facing in the horizontal direction. The sheet metal member 29 is welded to the end of the pipe material 28 at the upper portion thereof on the inner surface of the sheet. The front and rear edges of the sheet metal member 29 are each bent toward the inside of the seat. The lower ends of the left and right side frames 26 are rotatably coupled to the frame forming the seat cushion 4 via a reclining mechanism. In this embodiment, as shown in FIG. 3, the side frame lower portion 26D is formed by arranging two sheet metal members 29 so as to face each other in the left and right direction and joining them together.

図2及び図4に示すように、左側のサイドフレーム下部26Dには上下方向略中央部において左右方向内側(すなわち、右側)に折り曲げられ、左右方向内側(右側)に屈曲したフレーム屈曲部30が設けられている。 As shown in FIGS. 2 and 4, the left side frame lower portion 26D has a frame bent portion 30 that is bent inward in the left-right direction (that is, to the right) at the substantially central portion in the vertical direction and bent inward in the left-right direction (right). is provided.

パンフレーム20は金属製の板状部材であり、2つのサイドフレーム26及びアッパフレーム27の後面側に、面が前後を向くように配置されている。図2及び図6に示すように、パンフレーム20はサイドフレーム26、アッパフレーム27及びロアフレームの後部を覆うパンフレーム基部31と、パンフレーム基部31から車外側(左側)のサイドフレーム26の左側に延出するパンフレーム延出部32とを備えている。パンフレーム基部31は、上縁においてアッパフレーム27に溶接され、下縁においてロアフレームに溶接され、左右の側縁において左右のサイドフレーム26の適所に溶接されている。これにより、パンフレーム20はシートバックフレーム枠部19の背面に結合されている。図2に示すように、パンフレーム基部31の適所には、補強用のビード31Aや肉抜き孔31Bが複数設けられていてもよい。 The pan frame 20 is a plate-like member made of metal, and is arranged on the rear surface side of the two side frames 26 and the upper frame 27 so that the surfaces face forward and backward. As shown in FIGS. 2 and 6, the pan frame 20 includes a pan frame base portion 31 covering rear portions of the side frames 26, the upper frame 27, and the lower frame, and a left side portion of the side frame 26 on the outside (left side) of the vehicle from the pan frame base portion 31. and a pan frame extension portion 32 extending to the outside. The pan frame base 31 is welded to the upper frame 27 at its upper edge, welded to the lower frame at its lower edge, and welded to the right and left side frames 26 at its right and left side edges. As a result, the pan frame 20 is joined to the rear surface of the seatback frame portion 19 . As shown in FIG. 2 , a plurality of reinforcing beads 31A and lightening holes 31B may be provided at appropriate locations on the pan frame base 31 .

図3に示すように、左右方向一方側(本実施形態では、左側)のサイドフレーム26は一つのフレームブラケット34が直接結合されている。図6に示すように、フレームブラケット34にはエアバッグモジュール23を保持する1つのモジュールブラケット36(リテーナ)が締結されている。これにより、エアバッグモジュール23はモジュールブラケット36とフレームブラケット34とを介して、サイドフレーム26に結合している。エアバッグモジュール23は、図4に示すように、サイドフレーム26の延在方向に沿って延びる略直方体状をなし、その外面が左右方向を向くように配置されている。 As shown in FIG. 3, one frame bracket 34 is directly coupled to the side frame 26 on one side in the left-right direction (the left side in this embodiment). As shown in FIG. 6, one module bracket 36 (retainer) that holds the airbag module 23 is fastened to the frame bracket 34 . Thereby, the airbag module 23 is coupled to the side frame 26 via the module bracket 36 and the frame bracket 34 . As shown in FIG. 4, the airbag module 23 has a substantially rectangular parallelepiped shape extending along the extending direction of the side frame 26, and is arranged so that its outer surface faces the left-right direction.

図5及び図6に示すように、フレームブラケット34は折曲加工された板金部材であり、図3に示すように、フレームブラケット34の板厚はパンフレーム20の板厚よりも大きい。このように板厚が設定されているため、フレームブラケット34はパンフレーム20よりも剛性が十分高く、変形し難い。 As shown in FIGS. 5 and 6, the frame bracket 34 is a bent sheet metal member, and as shown in FIG. Since the plate thickness is set in this manner, the frame bracket 34 has sufficiently higher rigidity than the pan frame 20 and is less likely to deform.

フレームブラケット34は、概ね左右方向を向く略方形な板状のブラケット基部42(フレーム側平板部)と、ブラケット基部42の前縁に接続されたブラケット前片43(図5参照)と、ブラケット基部42の後端に接続されたブラケット傾斜片44(フレーム側接続部、図6参照)とを有している。 The frame bracket 34 includes a substantially square plate-shaped bracket base 42 (frame-side flat plate portion) facing in the left-right direction, a bracket front piece 43 (see FIG. 5) connected to the front edge of the bracket base 42, and a bracket base. 42 and a bracket inclined piece 44 (frame side connecting portion, see FIG. 6) connected to the rear end of the bracket.

ブラケット基部42の前部の上端及び下端にはそれぞれ前縁から後方に切り欠かれた前切欠部42Aが設けられている。前切欠部42Aはそれぞれ略方形をなし、ブラケット基部42の前縁から前後方向略中央部まで延びている。 A front notch portion 42A is provided at the upper end and the lower end of the front portion of the bracket base portion 42, respectively. The front cutouts 42A each have a substantially rectangular shape and extend from the front edge of the bracket base 42 to substantially the center in the front-rear direction.

図5に示すように、ブラケット前片43は、ブラケット基部42の前端から右方に延びる板状をなしている。図7(A)に示すように、ブラケット前片43は左側のサイドフレーム下部26Dを形成する板金部材29の前面に溶接されている。本実施形態では、ブラケット前片43はその右縁上端近傍及び右縁下端近傍においてそれぞれ、板金部材29の前面に溶接されている。なお、図7(A)及び(B)においては、溶接部分はドットのハッチングによって着色されている。 As shown in FIG. 5 , the bracket front piece 43 has a plate shape extending rightward from the front end of the bracket base portion 42 . As shown in FIG. 7A, the bracket front piece 43 is welded to the front surface of the sheet metal member 29 forming the left side frame lower portion 26D. In this embodiment, the bracket front piece 43 is welded to the front surface of the sheet metal member 29 in the vicinity of the right edge upper end and the right edge lower end thereof. In addition, in FIGS. 7A and 7B, the welded portion is colored by hatching dots.

図3及び図6に示すように、ブラケット傾斜片44は後方に向かって右側(車内側)に傾斜する板状をなしている。図7(B)に示すように、ブラケット傾斜片44の後縁は右方に折り曲げられ、板金部材29の後面に溶接されている。本実施形態では、ブラケット傾斜片44はその右縁上端及び右縁下端においてそれぞれ、板金部材29の後面に溶接されている。これにより、フレームブラケット34は、シートバックフレーム枠部19の左側のサイドフレーム26の前縁及び後縁にそれぞれ結合されている。 As shown in FIGS. 3 and 6, the bracket inclined piece 44 has a plate-like shape that is inclined to the right (toward the vehicle interior side) toward the rear. As shown in FIG. 7B, the rear edge of the bracket inclined piece 44 is bent rightward and welded to the rear surface of the sheet metal member 29 . In this embodiment, the bracket inclined piece 44 is welded to the rear surface of the sheet metal member 29 at its upper right edge and lower right edge. Thereby, the frame bracket 34 is coupled to the front edge and the rear edge of the left side frame 26 of the seat back frame portion 19 respectively.

ブラケット傾斜片44の後縁上部、及び下部にはそれぞれ、後縁から前方に切り欠かれ、前後に貫通する後切欠部44A(切欠部)が設けられている。本実施形態では、後切欠部44Aは略方形をなし、ブラケット傾斜片44の後縁から前縁まで延び、ブラケット基部42の後縁に達している。 A rear notch portion 44A (notch portion) is provided in each of the upper portion and the lower portion of the rear edge of the bracket inclined piece 44, which is cut forward from the rear edge and penetrates in the front-rear direction. In this embodiment, the rear notch 44A has a substantially rectangular shape, extends from the rear edge of the bracket inclined piece 44 to the front edge, and reaches the rear edge of the bracket base 42. As shown in FIG.

図5及び図6に示すように、フレームブラケット34及び板金部材29それぞれに位置決め孔45、46が設けられているとよい。本実施形態では、ブラケット基部42に2つの貫通孔である位置決め孔45が設けられ、板金部材29にもまた対応する位置に2つの貫通孔である位置決め孔46が設けられている。溶接時に、ブラケット基部42に設けられた位置決め孔45と、板金部材29に設けられ、対応する位置決め孔46とに治具を挿入することによって、フレームブラケット34を板金部材29に対して適切な位置に維持することが容易になる。これにより、フレームブラケット34を板金部材29に適切な位置に容易に溶接することができる。また、フレームブラケット34と板金部材29との溶接を容易にするため、図6に示すように、パンフレーム20にはフレームブラケット34の後方において前後に貫通する溶接作業用孔47が設けられている。 As shown in FIGS. 5 and 6, positioning holes 45 and 46 are preferably provided in the frame bracket 34 and the sheet metal member 29, respectively. In this embodiment, the bracket base 42 is provided with two positioning holes 45, which are through holes, and the sheet metal member 29 is also provided with two positioning holes 46, which are through holes, at corresponding positions. During welding, the frame bracket 34 is positioned appropriately with respect to the sheet metal member 29 by inserting jigs into the positioning holes 45 provided in the bracket base 42 and the corresponding positioning holes 46 provided in the sheet metal member 29. easy to maintain. This allows the frame bracket 34 to be easily welded to the sheet metal member 29 at an appropriate position. Further, in order to facilitate welding between the frame bracket 34 and the sheet metal member 29, as shown in FIG. .

図6に示すように、ブラケット傾斜片44には2つのスタッドボルト48が設けられている。より詳細には、スタッドボルト48はブラケット傾斜片44に設けられた貫通孔に通されて溶接されることによって、ブラケット傾斜片44に固定されている。 As shown in FIG. 6, the bracket tilt piece 44 is provided with two stud bolts 48 . More specifically, the stud bolt 48 is fixed to the bracket slanted piece 44 by being passed through a through hole provided in the bracket slanted piece 44 and welded.

図5及び図6に示すように、モジュールブラケット36は折曲加工された板金部材であり、前後及び上下に延びる板状のリテーナ基部50(モジュール側平板部)と、リテーナ基部50の後縁に接続し後方に向かって右側に傾斜する板状のリテーナ傾斜片51(モジュール側接続部)とを備えている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the module bracket 36 is a bent sheet metal member having a plate-like retainer base 50 (module-side flat plate portion) extending in the front-rear and up-down directions, and a rear edge of the retainer base 50. A plate-shaped retainer inclined piece 51 (module-side connecting portion) is connected and inclined rightward toward the rear.

リテーナ基部50の前部の上端及び下端にはそれぞれ、前縁から後方に切り欠かれた前切欠部50Aが設けられている。前切欠部50Aはそれぞれ略方形をなし、リテーナ基部50の前縁から前後方向略中央部まで延びている。本実施形態では、ブラケット基部42の前切欠部42Aはそれぞれ、対応するリテーナ基部50の前切欠部50Aと略同形をなしている。 A front notch portion 50A is provided at each of the upper end and the lower end of the front portion of the retainer base portion 50. The front notch portion 50A is cut rearward from the front edge. The front cutouts 50A each have a substantially rectangular shape and extend from the front edge of the retainer base 50 to substantially the center in the front-rear direction. In this embodiment, the front notch 42A of the bracket base 42 has substantially the same shape as the corresponding front notch 50A of the retainer base 50. As shown in FIG.

図6に示すように、リテーナ傾斜片51には厚さ方向に貫通するボルト孔52が設けられている。リテーナ傾斜片51はブラケット傾斜片44の後面に沿うように配置されている。ボルト孔52にスタッドボルト48が通され、各スタッドボルト48にナット49(締結具)を締め付つけることによって、モジュールブラケット36はフレームブラケット34に締結されている。本実施形態では、ナット49として袋ナット(キャップナット)が用いられている。以下では、フレームブラケット34とモジュールブラケット36とが締結される点、より詳細には、スタッドボルト48の軸中心と、ブラケット傾斜片44の後面との交点を締結点Pと記載する。 As shown in FIG. 6, the retainer inclined piece 51 is provided with a bolt hole 52 penetrating in the thickness direction. The retainer inclined piece 51 is arranged along the rear surface of the bracket inclined piece 44 . The module bracket 36 is fastened to the frame bracket 34 by passing stud bolts 48 through the bolt holes 52 and tightening nuts 49 (fasteners) on each stud bolt 48 . In this embodiment, a cap nut (cap nut) is used as the nut 49 . Below, the point at which the frame bracket 34 and the module bracket 36 are fastened together, more specifically, the intersection point between the axial center of the stud bolt 48 and the rear surface of the bracket inclined piece 44 is referred to as fastening point P.

モジュールブラケット36には、ブラケット傾斜片44のスタッドボルト48に対応する位置にそれぞれボルト孔52が設けられている。これにより、フレームブラケット34及びモジュールブラケット36は2つの締結点P1、P2(図7参照)において締結されている。 The module bracket 36 is provided with bolt holes 52 at positions corresponding to the stud bolts 48 of the bracket inclined piece 44 . Thereby, the frame bracket 34 and the module bracket 36 are fastened at two fastening points P1 and P2 (see FIG. 7).

リテーナ傾斜片51の後縁上部、及び下部にはそれぞれ、後縁から前方に切り欠かれ、前後に貫通する後切欠部51A(切欠部)が設けられている。本実施形態では、後切欠部51Aは略方形をなし、リテーナ傾斜片51の後縁から前縁まで延び、リテーナ基部50の後縁に達している。本実施形態では、ブラケット傾斜片44の後切欠部44Aはそれぞれ、対応するリテーナ傾斜片51の後切欠部51Aと略同形をなしている。 A rear notch portion 51A (notch portion) is provided in each of the upper portion and the lower portion of the rear edge of the retainer inclined piece 51, which is cut forward from the rear edge and penetrates in the front-rear direction. In the present embodiment, the rear notch 51A has a substantially rectangular shape, extends from the rear edge of the retainer inclined piece 51 to the front edge, and reaches the rear edge of the retainer base 50. As shown in FIG. In this embodiment, the rear notch 44A of the bracket slanted piece 44 has substantially the same shape as the corresponding rear notch 51A of the retainer slanted piece 51. As shown in FIG.

本実施形態では、図5及び図6に示すように、モジュールブラケット36の上下方向の幅と、フレームブラケット34の上下方向の幅は実質的に同一となっている。より詳細には、ブラケット基部42の上下方向の幅とリテーナ基部50の上下方向の幅とは概ね等しく、フレームブラケット34とモジュールブラケット36が締結されているときには、ブラケット基部42の上縁及びリテーナ基部50の上縁と、ブラケット基部42の下縁及びリテーナ基部50の下縁とはそれぞれ上下方向に揃う位置に配置されている。このとき、図9に示すように、ブラケット基部42の前切欠部42A、及びリテーナ基部50の前切欠部50Aは左右方向に重なり合い、且つ側面視(左右方向視)で整合する位置となっている。ブラケット傾斜片44の後切欠部44A、及びリテーナ傾斜片51の後切欠部51Aもまた前後方向に重なり合い、背面視で整合する位置となっている。 In this embodiment, as shown in FIGS. 5 and 6, the vertical width of the module bracket 36 and the vertical width of the frame bracket 34 are substantially the same. More specifically, the vertical width of the bracket base 42 and the vertical width of the retainer base 50 are substantially equal, and when the frame bracket 34 and the module bracket 36 are fastened together, the upper edge of the bracket base 42 and the retainer base are substantially equal. The upper edge of the bracket 50, the lower edge of the bracket base 42, and the lower edge of the retainer base 50 are aligned in the vertical direction. At this time, as shown in FIG. 9, the front cutout portion 42A of the bracket base portion 42 and the front cutout portion 50A of the retainer base portion 50 overlap in the left-right direction, and are aligned in a side view (left-right direction view). . The rear cutout portion 44A of the bracket inclined piece 44 and the rear cutout portion 51A of the retainer inclined piece 51 are also overlapped in the front-rear direction and aligned in a rear view.

図3に示すように、エアバッグモジュール23は、エアバッグ61と、エアバッグ61の内部にガスを放出し、エアバッグ61を膨張展開させるインフレータ62と、エアバッグ61及びインフレータ62を収容する略直方体状のケース63とを備えている。インフレータ62は略円柱状をなし、その外周面に径外方向に突出する雄ねじ部64を備えている。 As shown in FIG. 3 , the airbag module 23 includes an airbag 61 , an inflator 62 that releases gas into the airbag 61 to inflate and deploy the airbag 61 , an airbag 61 and an inflator 62 . A rectangular parallelepiped case 63 is provided. The inflator 62 has a substantially cylindrical shape and has a male threaded portion 64 protruding radially outward from its outer peripheral surface.

図5に示すように、ケース63は有底な四角筒状をなし、開口を有するケース本体63Aとケース本体63Aの開口を閉じる蓋体63Bとを備えている。ケース本体63Aの内部にエアバッグ61及びインフレータ62が収容されている。図6に示すように、エアバッグ61はケース63の内部に折り畳まれた状態で収容されている。蓋体63Bの左前縁には、エアバッグ61の膨張展開によって開裂し、開口する開裂部65が設けられている。 As shown in FIG. 5, the case 63 has a rectangular tubular shape with a bottom, and includes a case body 63A having an opening and a lid 63B closing the opening of the case body 63A. An airbag 61 and an inflator 62 are housed inside the case body 63A. As shown in FIG. 6, the airbag 61 is accommodated inside the case 63 in a folded state. The left front edge of the lid 63B is provided with a split portion 65 that is split and opened when the airbag 61 is inflated and deployed.

インフレータ62からエアバッグ61の内部にガスが導入されると、開裂部65が裂け、エアバッグ61は左斜め前方に向かって膨張展開する。ケース本体63Aの底壁には所定の位置にその厚さ方向に貫通する貫通孔66が設けられている。 When gas is introduced into the airbag 61 from the inflator 62, the split portion 65 is torn, and the airbag 61 inflates and deploys obliquely forward left. A through hole 66 is provided at a predetermined position in the bottom wall of the case main body 63A so as to extend therethrough in the thickness direction.

雄ねじ部64はケース63の内部から貫通孔66を通って外部に突出している。図5に示すように、リテーナ基部50には厚さ方向に貫通するボルト孔56が設けられ、雄ねじ部64がボルト孔52に挿入されている。雄ねじ部64にナット67を締め付けることによって、ケース63がリテーナ基部50に締結されている。これにより、エアバッグモジュール23はモジュールブラケット36に結合されて、リテーナ基部50の左側面に保持されている。モジュールブラケット36とフレームブラケット34が締結点P1、及びP2において締結されることによって、エアバッグモジュール23は左側のサイドフレーム26に組み付けられる。このとき、エアバッグモジュール23はケース63が上下に延び、ケース本体63Aの開口が左右外方(本実施形態では、左方)に向くように配置されて、リテーナ基部50の左側に結合されている。組付け後、エアバッグモジュール23はフレームブラケット34及びモジュールブラケット36を介して、左側のサイドフレーム26に結合され、左側のサイドフレーム26に支持される。本実施形態では、モジュールブラケット36がフレームブラケット34に締結されたときに、雄ねじ部64とフレームブラケット34とが干渉することを避けるため、ブラケット基部42に2つの貫通孔58が設けられている。図5及び図6に示すように、貫通孔58と位置決め孔45とは連結し、一体となっていてもよい。 The male screw portion 64 protrudes from the inside of the case 63 to the outside through the through hole 66 . As shown in FIG. 5 , the retainer base 50 is provided with a bolt hole 56 penetrating in the thickness direction, and a male threaded portion 64 is inserted into the bolt hole 52 . The case 63 is fastened to the retainer base 50 by tightening the nut 67 on the male threaded portion 64 . Thereby, the airbag module 23 is coupled to the module bracket 36 and held on the left side surface of the retainer base portion 50 . The airbag module 23 is assembled to the left side frame 26 by fastening the module bracket 36 and the frame bracket 34 at fastening points P1 and P2. At this time, the airbag module 23 is arranged so that the case 63 extends vertically and the opening of the case body 63A faces left and right (to the left in this embodiment), and is coupled to the left side of the retainer base 50. there is After assembly, the airbag module 23 is coupled to the left side frame 26 via the frame bracket 34 and module bracket 36 and supported by the left side frame 26 . In this embodiment, two through holes 58 are provided in the bracket base 42 in order to avoid interference between the male threaded portion 64 and the frame bracket 34 when the module bracket 36 is fastened to the frame bracket 34 . As shown in FIGS. 5 and 6, the through hole 58 and the positioning hole 45 may be connected and integrated.

図2及び図8に示すようにパンフレーム延出部32は左側のサイドフレーム26の上部から左側に延び、背面視で組付け後のエアバッグモジュール23の左端後方に達している。これにより、図8に示すように、パンフレーム延出部32は、背面視で2つのスタッドボルト48(すなわち、2つの締結点P1、P2の)いずれよりも上方に位置し、スタッドボルト48(すなわち、締結点P1、P2)はそれぞれパンフレーム延出部32とは上下に異なる位置に設けられている。換言すれば、図8に示すように、パンフレーム20は左側のサイドフレーム26から左方に延出する拡張部150を備え、締結点P1、P2が露出するように、拡張部150の締結点P1、P2に対応する位置に切欠部152が設けられた態様をなす。図9に示すように、パンフレーム延出部32はエアバッグモジュール23の後方に離間した位置にあり、パンフレーム20(より詳細にはパンフレーム延出部32)とエアバッグモジュール23との間には前後方向に隙間Sが設けられている。 As shown in FIGS. 2 and 8, the pan frame extending portion 32 extends leftward from the upper portion of the left side frame 26 and reaches the rear left end of the assembled airbag module 23 in a rear view. As a result, as shown in FIG. 8, the pan frame extending portion 32 is positioned above both of the two stud bolts 48 (that is, of the two fastening points P1 and P2) in a rear view, and the stud bolts 48 ( That is, the fastening points P<b>1 and P<b>2 are provided at different positions vertically from the pan frame extending portion 32 . In other words, as shown in FIG. 8, the pan frame 20 includes an extension 150 extending leftward from the left side frame 26, and the fastening points of the extension 150 are positioned such that the fastening points P1 and P2 are exposed. Notches 152 are provided at positions corresponding to P1 and P2. As shown in FIG. 9 , the pan frame extension 32 is spaced rearward of the airbag module 23 , and between the pan frame 20 (more specifically, the pan frame extension 32 ) and the airbag module 23 . is provided with a gap S in the front-rear direction.

図2、及び図8に示すように、エアバッグモジュール23の上部はパンフレーム延出部32の前方に配置されている。これにより、パンフレーム延出部32は背面視においてエアバッグモジュール23の上半分に重なり、エアバッグモジュール23の上半分がパンフレーム延出部32によって後方から覆われている。パンフレーム延出部32の上縁はエアバッグモジュール23の上縁と上下方向に概ね揃う位置にあり、パンフレーム延出部32の下縁は上下方向においてエアバッグモジュール23の上縁及び下縁の間に位置している。本実施形態では、パンフレーム延出部32の下縁はエアバッグモジュール23の上下方向略中央に位置している。 As shown in FIGS. 2 and 8 , the upper portion of the airbag module 23 is arranged in front of the pan frame extending portion 32 . As a result, the pan frame extending portion 32 overlaps the upper half of the airbag module 23 in a rear view, and the upper half of the airbag module 23 is covered with the pan frame extending portion 32 from behind. The upper edge of the pan frame extension portion 32 is positioned substantially vertically aligned with the upper edge of the airbag module 23 , and the lower edge of the pan frame extension portion 32 is aligned with the upper edge and the lower edge of the airbag module 23 in the vertical direction. is located between In this embodiment, the lower edge of the pan frame extending portion 32 is positioned substantially at the center of the airbag module 23 in the vertical direction.

図8に示すように、パンフレーム延出部32の左側の外縁は組付後のエアバッグモジュール23の上部左側の外縁に沿って延在している。本実施形態では、パンフレーム延出部32の左側の外縁とエアバッグモジュール23の上部左側の外縁とは前後に整合する位置にあり、両者は背面視で概ね重なり合っている。これにより、パンフレーム延出部32とエアバッグモジュール23との間に左右方向に段差が形成されることが抑制されて、シートバック5の意匠性が向上する。 As shown in FIG. 8, the left outer edge of the pan frame extending portion 32 extends along the upper left outer edge of the assembled airbag module 23 . In this embodiment, the outer edge on the left side of the pan frame extending portion 32 and the outer edge on the upper left side of the airbag module 23 are aligned in the front-to-rear direction and substantially overlap each other when viewed from the rear. As a result, formation of a step in the left-right direction between the pan frame extending portion 32 and the airbag module 23 is suppressed, and the design of the seatback 5 is improved.

図2に示すように、パンフレーム延出部32の上縁はパンフレーム基部31の上縁よりも下側に設けられ、パンフレーム延出部32の上縁はシートバックフレーム枠部19の上縁よりも下方に位置している。これにより、エアバッグモジュール23の左縁よりも右方且つシートバックフレーム枠部19の右縁よりも左方であり、シートバックフレーム枠部19の上縁よりも下方、且つエアバッグモジュール23よりも上方にリクライニング用のスイッチノブN等を配置するための空間Uを確保することができる。 As shown in FIG. 2 , the upper edge of the pan frame extension portion 32 is provided below the upper edge of the pan frame base portion 31 , and the upper edge of the pan frame extension portion 32 is located above the seat back frame portion 19 . Located below the edge. As a result, the airbag module 23 is positioned to the right of the left edge of the airbag module 23 , to the left of the right edge of the seatback frame portion 19 , below the upper edge of the seatback frame portion 19 , and to the airbag module 23 . A space U for arranging a switch knob N for reclining or the like can also be secured above.

パッド部材21は、ポリウレタンフォーム等の可撓性を有するクッション材から形成されている。パッド部材21は、図3及び図8に示すように、シートバックフレーム枠部19及びエアバッグモジュール23を前方から覆う前パッド部材70(図3参照)と、前パッド部材70の左右方向外側(すなわち、左側)の端部に結合され、後方に延びる側パッド部材71(図3参照)と、側パッド部材71の後端から左右方向内側(すなわち、右側)に延びる後パッド部材72(図3、及び図8参照)と、前パッド部材70の上端、後パッド部材72の上端、及び側パッド部材71の上端を接続する上パッド部材73(図8参照)とを含む。後パッド部材72はシートバックフレーム枠部19及びエアバッグモジュール23を後方から覆い、上パッド部材73はシートバックフレーム枠部19、及びエアバッグモジュール23を上側から覆っている。 The pad member 21 is made of a flexible cushioning material such as polyurethane foam. As shown in FIGS. 3 and 8, the pad member 21 includes a front pad member 70 (see FIG. 3) that covers the seatback frame portion 19 and the airbag module 23 from the front, and a laterally outer side of the front pad member 70 ( That is, a side pad member 71 (see FIG. 3) coupled to the left end and extending rearward, and a rear pad member 72 (see FIG. 3) extending inward in the left-right direction (that is, right) from the rear end of the side pad member 71. , and FIG. 8), and an upper pad member 73 (see FIG. 8) connecting the upper end of the front pad member 70, the upper end of the rear pad member 72, and the upper end of the side pad member 71. As shown in FIG. The rear pad member 72 covers the seatback frame frame portion 19 and the airbag module 23 from behind, and the upper pad member 73 covers the seatback frame frame portion 19 and the airbag module 23 from above.

図10に示すように、後パッド部材72には内縁(右縁)から左右方向外側(左側)に延びるスリット75が設けられている。スリット75は後パッド部材72を貫通する孔であり、フレームブラケット34の下方に設けられている。図8に示すように、スリット75は直線状をなして略水平に延び(すなわち、左右方向に延在し)、エアバッグモジュール23の後方に達している。本実施形態では、スリット75は背面視でエアバッグモジュール23の下端に沿って、後パッド部材72の右縁から左方に延び、エアバッグモジュール23の下部左端の後方に達している。図8に示すように、スリット75の左右方向の幅L1はエアバッグモジュール23の左右方向の幅L2以上に設定されている。スリット75は後パッド部材72の左右方向略中央部から右方向に延び、後パッド部材72の右端に達して開口端75Aを形成している。すなわち、スリット75の右縁には、右方向に向けて開口する開口端75Aが形成されている。 As shown in FIG. 10, the rear pad member 72 is provided with a slit 75 extending laterally outward (left side) from an inner edge (right edge). A slit 75 is a hole passing through the rear pad member 72 and provided below the frame bracket 34 . As shown in FIG. 8 , the slit 75 extends linearly and substantially horizontally (that is, extends in the left-right direction) and reaches the rear of the airbag module 23 . In this embodiment, the slit 75 extends leftward from the right edge of the rear pad member 72 along the lower end of the airbag module 23 in a rear view, and reaches the rear of the lower left end of the airbag module 23 . As shown in FIG. 8, the lateral width L1 of the slit 75 is set to be equal to or greater than the lateral width L2 of the airbag module 23 . The slit 75 extends rightward from the center of the rear pad member 72 in the left-right direction and reaches the right end of the rear pad member 72 to form an open end 75A. That is, the right edge of the slit 75 is formed with an open end 75A that opens rightward.

後パッド部材72と上パッド部材73との結合部分には、前後に貫通する補助スリット76が設けられている。補助スリット76もまた前後に貫通する孔である。本実施形態では、補助スリット76は後パッド部材72の上端内縁(右縁)から左右外方(すなわち、左方)に向かって延びている。本実施形態では、補助スリット76は直線状をなし、後パッド部材72の上端右縁から左方に向かって上方に傾斜している。このとき、補助スリット76の延在方向と水平方向とのなす角度は概ね45度となっているとよい。 An auxiliary slit 76 penetrating in the front-rear direction is provided in the connecting portion between the rear pad member 72 and the upper pad member 73 . The auxiliary slit 76 is also a hole penetrating back and forth. In this embodiment, the auxiliary slit 76 extends from the upper inner edge (right edge) of the rear pad member 72 toward the left and right outward (that is, leftward). In this embodiment, the auxiliary slit 76 is linear and slopes upward to the left from the upper right edge of the rear pad member 72 . At this time, the angle between the extending direction of the auxiliary slit 76 and the horizontal direction should be approximately 45 degrees.

スリット75は背面視で2つの締結点P1、P2のいずれよりも下方に位置し、補助スリット76は2つの締結点P1、P2のいずれよりも上方に位置している。すなわち、2つの締結点P1、P2は背面視でスリット75及び補助スリット76との間に位置している。 The slit 75 is located below both of the two fastening points P1 and P2 in rear view, and the auxiliary slit 76 is located above both of the two fastening points P1 and P2. That is, the two fastening points P1 and P2 are positioned between the slit 75 and the auxiliary slit 76 in a rear view.

側パッド部材71(図3参照)はエアバッグモジュール23の左右外側(すなわち、左側)において上下に延在する直方体状をなし、エアバッグモジュール23を左外側から覆っている。図3に示すように、側パッド部材71の前部には展開孔77が設けられている。展開孔77は側パッド部材71を左右方向に貫通する孔であり、エアバッグモジュール23の左右外側(すなわち、左側)に形成されている。本実施形態では、図1に示すように、展開孔77はシートバック5の延在方向に沿って上下方向に延びるように形成され、図3に示すように、展開孔77はスリット75の前方に位置している。 The side pad member 71 (see FIG. 3) has a rectangular parallelepiped shape extending vertically on the left and right outer sides (that is, the left side) of the airbag module 23, and covers the airbag module 23 from the left outer side. As shown in FIG. 3, a development hole 77 is provided in the front portion of the side pad member 71 . The deployment holes 77 are holes that pass through the side pad member 71 in the left-right direction, and are formed on the left and right outer sides (that is, on the left side) of the airbag module 23 . In this embodiment, as shown in FIG. 1, the deployment hole 77 is formed to extend vertically along the extending direction of the seat back 5, and as shown in FIG. located in

図4に示すように、乗物用シート1はシートバックフレーム枠部19、より詳細には左側のサイドフレーム26に結合された成形部材80を備えている。成形部材80は折曲形成されたワイヤ部材(棒状部材)によって形成され、図7(A)に示すように、両端部においてそれぞれ左側のサイドフレーム26に溶接されている。図9に示すように、成形部材80はエアバッグモジュール23の後方に配置され、エアバッグモジュール23と成形部材80との間には前後方向に隙間Tが形成されている。このように、成形部材80はワイヤ部材によって構成することで、成形部材80を軽量化することができ、成形部材80の構造を簡素にすることができる。 As shown in FIG. 4, the vehicle seat 1 comprises a molded member 80 coupled to the seat back frame rim 19, more specifically to the left side frame 26. As shown in FIG. The molded member 80 is formed of a bent wire member (bar-shaped member), and as shown in FIG. 7A, both ends thereof are welded to the left side frame 26, respectively. As shown in FIG. 9, the molding member 80 is arranged behind the airbag module 23, and a gap T is formed between the airbag module 23 and the molding member 80 in the front-rear direction. By forming the molded member 80 from a wire member in this manner, the weight of the molded member 80 can be reduced, and the structure of the molded member 80 can be simplified.

図4に示すように、成形部材80は左側のサイドフレーム26の上部に溶接され、左側のサイドフレーム26から左外方に延出する成形上部81(成形部材上部)と、成形上部81の左端から下方に延びる成形中央部82(成形部材中央部)と、成形中央部82の下端から右下方に延び、左側のサイドフレーム26の下部に溶接された成形下部83(成形部材下部)とを備えている。 As shown in FIG. 4, the molding member 80 is welded to the upper portion of the left side frame 26, and has a molding upper portion 81 (molding member upper portion) extending left outward from the left side frame 26 and a left end of the molding upper portion 81. and a molded lower part 83 (molded member lower part) extending downward to the right from the lower end of the molded central part 82 and welded to the lower part of the left side frame 26. ing.

図5に示すように、成形上部81の左右内端(本実施形態では、右端部)には左側のサイドフレーム26の上部に沿って下方に折り曲げられることによって形成された折曲部81Aが設けられている。これにより、成形上部81は左右方向に延在する本体部81Bと、その内端において本体部81Bの左右内端(右端)から下方に延出する延出部81Cとが形成されている。図7(A)に示すように、上側取付部85は折曲部81A、より詳細には延出部81Cに設けられ、成形上部81は上側取付部85において左側のサイドフレーム26の上部左側面に溶接により結合されている。図5に示すように、上側取付部85はパンフレーム延出部32の上部前方に位置し、成形部材80はパンフレーム延出部32の前方において左側のサイドフレーム26に結合されている。これにより、上側取付部85のサイドフレーム26に溶接された部分がパンフレーム延出部32によって後方から覆われるため、後方からの荷重に対してその溶接された部分を保護することができる。成形上部81の中央部及び左端部はそれぞれパンフレーム延出部32の上縁に前後に整合する位置にあり、背面視で成形上部81の中央部はパンフレーム延出部32の上縁に沿って左右に延在している。 As shown in FIG. 5, a bent portion 81A formed by bending downward along the upper portion of the left side frame 26 is provided at the left and right inner ends (right end portion in this embodiment) of the molded upper portion 81. It is Thus, the molded upper portion 81 is formed with a body portion 81B extending in the left-right direction and an extension portion 81C extending downward from the left and right inner ends (right ends) of the body portion 81B at the inner ends thereof. As shown in FIG. 7A, the upper mounting portion 85 is provided on the bent portion 81A, more specifically on the extending portion 81C, and the molded upper portion 81 is formed on the upper left side surface of the left side frame 26 at the upper mounting portion 85. are welded together. As shown in FIG. 5 , the upper mounting portion 85 is positioned in front of the upper portion of the pan frame extension portion 32 , and the forming member 80 is coupled to the left side frame 26 in front of the pan frame extension portion 32 . As a result, the portion of the upper attachment portion 85 welded to the side frame 26 is covered from the rear by the pan frame extension portion 32, so that the welded portion can be protected against the load from the rear. The center portion and the left end portion of the molded upper portion 81 are aligned with the upper edge of the pan frame extension portion 32 in the front-rear direction. extending left and right.

図4に示すように、成形中央部82は左側のサイドフレーム26の左側(左方)において成形上部81と成形下部83とを上下に接続している。成形中央部82は成形上部81の左端から下方に延び、パンフレーム延出部32の左縁に沿って延在する上半部82Aと、上半部82A下端から下方に延びる下半部82Bとを含む。上半部82Aは背面視でパンフレーム延出部32の左縁上端から左縁下端までの範囲に設けられた部分であり、上半部82Aの下端、すなわち下半部82Bの上端は、パンフレーム延出部32の左縁下端に前後に整合する位置にある。これにより、成形中央部82はパンフレーム延出部32よりも下方に延出する態様となっている。上半部82A及び下半部82Bとはそれぞれ左側のサイドフレーム26の左右外方(すなわち、左方)に位置し、図8に示すように、下半部82Bと左側のサイドフレーム26の左側面には左右方向に隙間Wが形成されている。 As shown in FIG. 4 , the molded central portion 82 vertically connects the molded upper portion 81 and the molded lower portion 83 on the left side (left side) of the left side frame 26 . The molded central portion 82 extends downward from the left end of the molded upper portion 81, and has an upper half portion 82A extending along the left edge of the pan frame extension portion 32 and a lower half portion 82B extending downward from the lower end of the upper half portion 82A. including. The upper half portion 82A is a portion provided in a range from the upper end of the left edge to the lower end of the left edge of the pan frame extending portion 32 in a rear view. It is aligned with the lower end of the left edge of the frame extending portion 32 in the front-rear direction. As a result, the molded central portion 82 extends downward from the pan frame extension portion 32 . The upper half portion 82A and the lower half portion 82B are positioned laterally outside (i.e., to the left of) the left side frame 26, respectively, and as shown in FIG. A gap W is formed in the lateral direction on the surface.

本実施形態では、成形中央部82の上半部82Aはパンフレーム延出部32の左縁に結合されている。より具体的には図7(B)に示すように、上半部82Aは2箇所(図7(B)の着色されている部分参照)においてパンフレーム延出部32の左縁に溶接されている。 In this embodiment, the upper half portion 82A of the molded central portion 82 is joined to the left edge of the pan frame extension portion 32. As shown in FIG. More specifically, as shown in FIG. 7B, the upper half portion 82A is welded to the left edge of the pan frame extending portion 32 at two locations (see the colored portion in FIG. 7B). there is

図7(A)に示すように、成形下部83は成形中央部82の下端から右下方に概ね直線状に延びた本体部86と、本体部86の下端に接続し、左側のサイドフレーム26の左側面に溶接された下側取付部87とを備えている。本体部86は右方向(左右方向内側)に向けて下方に傾斜している。成形部材80には、成形中央部82の下半部82Bと本体部86との間において、左右内側に屈曲した成形屈曲部88が形成されている。下側取付部87は成形部材80の下端が左側のサイドフレーム26に沿って若干下方に折り曲げられることによって形成されている。図2、図7(B)及び図8に示すように、成形屈曲部88はフレーム屈曲部30よりも上方に位置し、下側取付部87はフレーム屈曲部30よりも下方に位置している。また本体部86の上部は左側のサイドフレーム26に対して左側に位置し、本体部86の上部と左側のサイドフレーム26との間には左右方向に隙間Vが形成されている。 As shown in FIG. 7(A), the molded lower portion 83 is connected to a main body portion 86 extending substantially straight from the lower end of the molded central portion 82 to the right and downward, and connected to the lower end of the main body portion 86 and connected to the left side frame 26. and a lower mounting portion 87 welded to the left side surface. The body portion 86 is inclined downward to the right (inward in the left-right direction). Formed member 80 is formed with a formed bent portion 88 bent inward in the left and right between lower half portion 82B of formed central portion 82 and body portion 86 . The lower mounting portion 87 is formed by bending the lower end of the molded member 80 slightly downward along the left side frame 26 . As shown in FIGS. 2, 7B, and 8, the molded bent portion 88 is positioned above the frame bent portion 30, and the lower mounting portion 87 is positioned below the frame bent portion 30. . The upper portion of the main body portion 86 is located on the left side with respect to the left side frame 26 , and a gap V is formed in the left-right direction between the upper portion of the main body portion 86 and the left side frame 26 .

これにより、図7(B)及び図8に示すように、成形中央部82の下半部82B及び成形下部83は、パンフレーム延出部32の下縁、及び、左側のサイドフレーム26の下部を接続している。すなわち、成形部材80はパンフレーム延出部32の下縁、及び、左側のサイドフレーム26の下部の間に延在する部分を含む。また、成形中央部82の下半部82Bの右縁及び成形下部83の右縁と、パンフレーム延出部32の下縁と、左側のサイドフレーム26の下部左縁とによって、前後方向に貫通する通孔X(図8参照)が画定されている。 As a result, as shown in FIGS. 7B and 8, the lower half portion 82B of the molded central portion 82 and the molded lower portion 83 form the lower edge of the pan frame extending portion 32 and the lower portion of the left side frame 26. are connected. That is, molding member 80 includes a portion that extends between the lower edge of pan frame extension 32 and the lower portion of left side frame 26 . Further, the right edge of the lower half portion 82B of the molded central portion 82, the right edge of the molded lower portion 83, the lower edge of the pan frame extension portion 32, and the lower left edge of the left side frame 26 penetrate in the front-rear direction. A through hole X (see FIG. 8) is defined.

本実施形態では、図8に示すように、成形中央部82の少なくとも一部(本実施形態では上半部82A及び下半部82Bを含む成形中央部82の概ね全領域)は、背面視においてエアバッグモジュール23の左右外縁(すなわち、左縁)に沿って延びている。 In this embodiment, as shown in FIG. 8, at least a portion of the molded central portion 82 (in this embodiment, substantially the entire region of the molded central portion 82 including the upper half portion 82A and the lower half portion 82B) is It extends along the left and right outer edges (that is, the left edge) of the airbag module 23 .

パンフレーム延出部32はエアバッグモジュール23の上部(本実施形態では上半分)を後方から覆っている。よって、パッド部材21及び表皮部材22が設けられていないときには、図7(B)及び図8に示すように、エアバッグモジュール23の下部(下半分)が通孔Xを介して後方から視認可能となっている。また、図8に示すように、パンフレーム延出部32の下縁は2つの締結点P1、P2のいずれよりも上方に位置している。2つのスタッドボルト48(すなわち、2つの締結点P1、P2)は共に通孔Xの前方に位置している。すなわち、通孔Xは2つのスタッドボルト48(すなわち、2つの締結点P1、P2)の両方の後方に位置し、パッド部材21及び表皮部材22が設けられていないときには、2つの締結点P1、P2はいずれも通孔Xを介して視認可能となっている。これにより、2つのスタッドボルト48(2つの締結点P1、P2)のいずれにも締結具(例えば、ユニバーサルレンチ)を用いて後方から通孔Xを介してアクセス可能である。 The pan frame extending portion 32 covers the upper portion (the upper half in this embodiment) of the airbag module 23 from behind. Therefore, when the pad member 21 and the skin member 22 are not provided, the lower portion (lower half) of the airbag module 23 is visible from behind through the through hole X as shown in FIGS. 7(B) and 8. It has become. Further, as shown in FIG. 8, the lower edge of the pan frame extending portion 32 is located above both of the two fastening points P1 and P2. Both of the two stud bolts 48 (that is, the two fastening points P1 and P2) are located in front of the through hole X. That is, the through hole X is located behind both of the two stud bolts 48 (that is, the two fastening points P1 and P2), and when the pad member 21 and the skin member 22 are not provided, the two fastening points P1 and P2 are positioned. Both P2 are visible through the through hole X. As a result, any of the two stud bolts 48 (two fastening points P1, P2) can be accessed from behind through the through hole X using a fastener (for example, a universal wrench).

また、パッド部材21及び表皮部材22が設けられていないときには、モジュールブラケット36の上縁又は下縁が、左側のサイドフレーム26及び成形部材80との間の隙間V、Wを介して後方から視認可能となっている。本実施形態では、モジュールブラケット36の上縁及び下縁が通孔Xを介して後方から視認可能となっている。 Further, when the pad member 21 and the skin member 22 are not provided, the upper edge or lower edge of the module bracket 36 is visible from the rear through the gaps V and W between the left side frame 26 and the molded member 80. It is possible. In this embodiment, the upper edge and lower edge of the module bracket 36 are visible from behind through the through hole X. As shown in FIG.

また、図5に示すように、左側のサイドフレーム26には、その剛性を高めるべく、上下に延在する筋状のビード89が設けられている。下側取付部87はそのビード89の後方において、左側のサイドフレーム26に結合されている。本実施形態では、ビード89は左右内側に凹むサイドフレーム凹部89Aとして形成され、下側取付部87はそのサイドフレーム凹部89Aの縁部89Bの近傍に溶接されている。これにより、成形部材80とサイドフレーム26との結合部分は剛性が高められた部分であるビード89の縁部89Bの近傍に設けられて、成形部材80がサイドフレーム26により強固に支持される。 Further, as shown in FIG. 5, the left side frame 26 is provided with a strip-like bead 89 extending vertically to increase its rigidity. The lower attachment portion 87 is coupled to the left side frame 26 behind the bead 89 . In this embodiment, the bead 89 is formed as a side frame recessed portion 89A recessed inward in the left and right direction, and the lower mounting portion 87 is welded near the edge portion 89B of the side frame recessed portion 89A. As a result, the connecting portion between the molding member 80 and the side frame 26 is provided in the vicinity of the edge 89B of the bead 89, which is a portion with increased rigidity, and the molding member 80 is firmly supported by the side frame 26.

本実施形態では、図9に示すように成形部材80はパンフレーム20に対して概ね面一をなしている。すなわち、成形部材80及びパンフレーム20は概ね同一の面上に配置されている。成形部材80の下端、より詳細には下側取付部87の後端は側面視でパンフレーム20に近接した位置にある。 In this embodiment, the molding member 80 is substantially flush with the pan frame 20 as shown in FIG. That is, the forming member 80 and the pan frame 20 are arranged on substantially the same plane. The lower end of the forming member 80, more specifically the rear end of the lower mounting portion 87, is positioned close to the pan frame 20 when viewed from the side.

側パッド部材71は前縁において前パッド部材70に結合され、後縁において後パッド部材72に結合されている。図3に示すように、パッド部材21が組み付けられているときには、前パッド部材70は成形部材80の前方、後パッド部材72は成形部材80の後方にそれぞれ配置されている。側パッド部材71は前パッド部材70及び後パッド部材72によって左右内方(すなわち、右方)に引っ張られて、左側から成形部材80に当接している。成形部材80は側パッド部材71の左右内側の面、すなわち右側面に当接し、側パッド部材71の右方への移動を規制している。これにより、側パッド部材71の位置が定められ、シートバック5の外形が形作られる。シートバック5の左側面に右方向に向く荷重が加わったときに、側パッド部材71は成形部材80によって左右内側から支持されて、シートバック5の変形が防止される。すなわち、成形部材80はシートバック5の外形を画定し、シートバック5の形状を形成する機能を果たす。 The side pad member 71 is joined to the front pad member 70 at its leading edge and joined to the rear pad member 72 at its trailing edge. As shown in FIG. 3, when the pad member 21 is assembled, the front pad member 70 is arranged in front of the molding member 80 and the rear pad member 72 is arranged behind the molding member 80, respectively. The side pad member 71 is pulled left and right inward (that is, rightward) by the front pad member 70 and the rear pad member 72, and contacts the molding member 80 from the left side. The molded member 80 abuts on the left and right inner surfaces of the side pad member 71, that is, the right side surface, and restricts the rightward movement of the side pad member 71. As shown in FIG. Thereby, the position of the side pad member 71 is determined, and the outer shape of the seat back 5 is shaped. When a rightward load is applied to the left side surface of the seat back 5 , the side pad members 71 are supported from the left and right inner sides by the molded members 80 to prevent deformation of the seat back 5 . That is, the molding member 80 defines the contour of the seat back 5 and functions to form the shape of the seat back 5 .

図9に示すように、成形部材80はエアバッグモジュール23の後方に位置し、成形部材80とエアバッグモジュール23との間には前後方向に隙間Rが形成されている。 As shown in FIG. 9, the molding member 80 is positioned behind the airbag module 23, and a gap R is formed between the molding member 80 and the airbag module 23 in the front-rear direction.

また、パッド部材21がシートバックフレーム枠部19に組付けられているときには、スリット75は成形部材80の上端よりも下方、且つ、成形部材80の下端よりも上方に位置している。このとき、スリット75と成形部材80とは前後方向に重なっている。本実施形態では、スリット75は成形下部83に前後方向に重なっている。本実施形態では、更に、成形下部83のスリット75と重なる部分の左端部R1(左右方向外端部)と、スリット75の左端部R2(左右方向外端部)との距離L3はエアバッグモジュール23の左右方向の幅L2以上となるように設定されている。 Further, when the pad member 21 is assembled to the seatback frame portion 19 , the slit 75 is positioned below the upper end of the molding member 80 and above the lower end of the molding member 80 . At this time, the slit 75 and the molding member 80 overlap in the front-rear direction. In this embodiment, the slit 75 overlaps the molded lower portion 83 in the front-rear direction. In the present embodiment, the distance L3 between the left end R1 (horizontal direction outer end) of the portion of the molded lower part 83 overlapping the slit 75 and the left end R2 (horizontal direction outer end) of the slit 75 is the airbag module 23 is set to be equal to or greater than the width L2 in the left-right direction.

表皮部材22は布や皮等の複数のシート状部材を接続することによって形成され、パッド部材21の表面を覆うように設けられる。より具体的には、図3に示すように、表皮部材22は前パッド部材70の前面及び側パッド部材71の左側面前部を覆う前側表皮部材91と、側パッド部材71の左側面後部を覆う左側表皮部材92(外側表皮部材)と、後パッド部材72の後面及びパンフレーム20の後面を覆う後側表皮部材93と、上パッド部材73の上面を覆う上側表皮部材94(図8参照)とを含む。上側表皮部材94の前縁は前側表皮部材91の上縁に、上側表皮部材94の左縁は左側表皮部材92の上縁に、上側表皮部材94の後縁は後側表皮部材93の上縁にそれぞれ縫合されている。 The skin member 22 is formed by connecting a plurality of sheet-like members such as cloth and leather, and is provided so as to cover the surface of the pad member 21 . More specifically, as shown in FIG. 3, the skin member 22 covers the front surface member 91 covering the front surface of the front pad member 70 and the front left side surface of the side pad member 71, and covers the rear left side surface of the side pad member 71. A left skin member 92 (outer skin member), a rear skin member 93 covering the rear surface of the rear pad member 72 and the rear surface of the pan frame 20, and an upper skin member 94 (see FIG. 8) covering the upper surface of the upper pad member 73. including. The front edge of the upper skin member 94 is the upper edge of the front skin member 91 , the left edge of the upper skin member 94 is the upper edge of the left skin member 92 , and the rear edge of the upper skin member 94 is the upper edge of the rear skin member 93 . sutured to each.

図3に示すように、前側表皮部材91の左縁と左側表皮部材92の前縁は互いに縫合されて、縫合部95を形成している。この縫合部95は、表皮部材22の他の部分(例えば、上側表皮部材94の前縁と前側表皮部材91の上縁との縫合部分など)に比べて小さい荷重によって破断する脆弱部として機能する。縫合部95は上下に延在し、側パッド部材71の前部に設けられた展開孔77の内部に収容されている。 As shown in FIG. 3 , the left edge of the front skin member 91 and the front edge of the left skin member 92 are stitched together to form a stitched portion 95 . The sewn portion 95 functions as a fragile portion that breaks under a smaller load than other portions of the skin member 22 (for example, a sewn portion between the front edge of the upper skin member 94 and the upper edge of the front skin member 91). . The sewn portion 95 extends vertically and is housed inside a deployment hole 77 provided in the front portion of the side pad member 71 .

左側表皮部材92の後縁と後側表皮部材93の左縁とは上下に延在する線ファスナ97によって互いに結合されている。より詳細には、側パッド部材71は左面後縁において内方(すなわち、右方)に凹み、後パッド部材72は後面左縁において前方に凹んでいる。これにより、図3に示すように、パッド部材21には側パッド部材71と後パッド部材72との接続部分において、パッド部材21の内方に凹むファスナ収容凹部98が形成されている。ファスナ収容凹部98は側パッド部材71と後パッド部材72との接続部分であって、線ファスナ97に対応する位置において上下に延在している。線ファスナ97はファスナ収容凹部98に収容されている。 The rear edge of the left skin member 92 and the left edge of the rear skin member 93 are joined together by a line fastener 97 extending vertically. More specifically, the side pad member 71 is recessed inward (that is, rightward) at the left rear edge, and the rear pad member 72 is recessed forward at the rear left edge. As a result, as shown in FIG. 3, the pad member 21 is formed with a fastener receiving recess 98 recessed inwardly of the pad member 21 at the connecting portion between the side pad member 71 and the rear pad member 72 . The fastener receiving recess 98 is a connecting portion between the side pad member 71 and the rear pad member 72 and extends vertically at a position corresponding to the wire fastener 97 . The wire fastener 97 is housed in a fastener housing recess 98 .

図10に示すように、ファスナ収容凹部98は開口端75Aの左方に設けられている。すなわち、ファスナ収容凹部98は後パッド部材72の右縁には達しておらず、ファスナ収容凹部98と開口端75Aとが異なる位置に設けられている。これにより、ファスナ収容凹部98と開口端75Aとが重なっている場合に比べて、後パッド部材72のスリット75の開口端75Aが設けられる部分近傍の剛性を高めることができ、パッド部材21の破断を防止することができる。 As shown in FIG. 10, the fastener receiving recess 98 is provided to the left of the open end 75A. That is, the fastener accommodating recess 98 does not reach the right edge of the rear pad member 72, and the fastener accommodating recess 98 and the open end 75A are provided at different positions. As a result, compared to the case where the fastener accommodating recess 98 and the opening end 75A overlap, the rigidity of the portion near the opening end 75A of the slit 75 of the rear pad member 72 can be increased, and the breakage of the pad member 21 can be improved. can be prevented.

図5及び図6に示すように、ブラケット基部42の上部及び下部にはそれぞれ、厚さ方向、すなわち左右方向に貫通する掛止孔100が設けられている。図6に示すように、掛止孔100はそれぞれブラケット基部42に設けられた後切欠部44Aの前側に位置している。図8に示すように下側の後切欠部44Aは通孔Xの前方に位置している。 As shown in FIGS. 5 and 6, the upper and lower portions of the bracket base portion 42 are provided with engaging holes 100 penetrating in the thickness direction, that is, in the left-right direction. As shown in FIG. 6, the hooking holes 100 are located in front of the rear notches 44A provided in the bracket base 42, respectively. As shown in FIG. 8, the lower rear notch 44A is located in front of the through hole X. As shown in FIG.

掛止孔100には力布ワイヤ102が結合している。力布ワイヤ102は曲げ加工された棒状部材であり、本実施形態では、力布ワイヤ102は金属製の丸パイプによって構成されている。但し、力布ワイヤ102の態様はこれには限定されず、力布ワイヤ102は曲げ加工された金属丸棒であってもよい。力布ワイヤ102は、図3に示すように、その両端部に設けられ、それぞれ掛止孔100に掛け止めされた上下一対のフック104(結合部)と、フック104それぞれに接続され、フレームブラケット34及びモジュールブラケット36の間を通過して、フレームブラケット34及びモジュールブラケット36それぞれの前方にまで延出する上下一対の接続部106と、上下に延在し、2つの接続部106の前端を互いに上下に接続する掛止部108(力布取付部)とを備えている(図5参照)。掛止部108はエアバッグモジュール23の前端右側に位置し、エアバッグモジュール23は力布ワイヤ102を介して、左側のサイドフレーム26に左右方向に対峙している。力布ワイヤ102は両端に設けられたフック104はそれぞれフレームブラケット34の掛止孔100に掛け止めされている。これにより、力布ワイヤ102がフレームブラケット34を介して左側のサイドフレーム26に結合する。 A webbing wire 102 is coupled to the hooking hole 100 . The webbing wire 102 is a bent rod-shaped member, and in this embodiment, the webbing wire 102 is configured by a metal round pipe. However, the form of the webbing wire 102 is not limited to this, and the webbing wire 102 may be a bent metal round bar. As shown in FIG. 3, the webbing wire 102 is provided at both ends thereof, and connected to a pair of upper and lower hooks 104 (joint portions) hooked in hooking holes 100, respectively, and connected to the hooks 104 respectively. 34 and the module bracket 36 and extending to the front of each of the frame bracket 34 and the module bracket 36; It is provided with hooking portions 108 (webbing attachment portions) that are connected vertically (see FIG. 5). The hooking portion 108 is positioned on the right side of the front end of the airbag module 23 , and the airbag module 23 laterally faces the left side frame 26 via the webbing wire 102 . Hooks 104 provided at both ends of webbing wire 102 are hooked to hooking holes 100 of frame bracket 34, respectively. Thereby, the webbing wire 102 is coupled to the left side frame 26 via the frame bracket 34 .

下側の掛止孔100は、後切欠部44A、及び通孔Xの前方に位置している。よって、図8に示すように、下側のフック104が掛止孔100に掛け止めされているときには、通孔X、及び下側の後切欠部44Aを介して、下側のフック104を視認することができる。これにより、力布ワイヤ102がフレームブラケット34に取り付けられていることを目視により確認することができるため、乗物用シート1の組立作業性を向上させることができる。 The lower hooking hole 100 is located in front of the rear notch 44A and the through hole X. As shown in FIG. Therefore, as shown in FIG. 8, when the lower hook 104 is hooked in the hooking hole 100, the lower hook 104 can be visually recognized through the through hole X and the lower rear notch 44A. can do. As a result, it is possible to visually confirm that the webbing wires 102 are attached to the frame bracket 34, so that the assembling workability of the vehicle seat 1 can be improved.

接続部106は、フック104にそれぞれ接続され、それぞれ前方に延びる上下一対の第1延出部106Aと、第1延出部106Aの各延出端から上下方向に沿って互いに相反する方向に延びる上下一対の軸部106Bと、軸部106Bの各延出端からそれぞれ前方に延びる上下一対の第2延出部106Cとを含む。掛止部108は第2延出部106Cの延出端をそれぞれ上下に接続している。図9に示すように、掛止部108及び2つの軸部106Bは互いに略平行をなす。 The connecting portions 106 are respectively connected to the hooks 104 and extend forward in a pair of upper and lower first extending portions 106A, and extend in opposite directions along the vertical direction from the respective extending ends of the first extending portions 106A. It includes a pair of upper and lower shaft portions 106B, and a pair of upper and lower second extension portions 106C extending forward from each extension end of the shaft portion 106B. The hooking portion 108 connects the upper and lower extending ends of the second extending portion 106C. As shown in FIG. 9, the hooking portion 108 and the two shaft portions 106B are substantially parallel to each other.

第1延出部106Aはブラケット基部42とリテーナ基部50との間を通過して、ブラケット基部42及びリテーナ基部50の前方にまで延びている。換言すれば、リテーナ基部50はブラケット基部42に力布ワイヤ102(第1延出部106A)を介して左右方向に対峙している。図9に示すように、第1延出部106Aは後部においてリテーナ基部50からブラケット基部42に押付けられ、リテーナ基部50及びブラケット基部42によって挟持されている。これにより、力布ワイヤ102の移動が規制されている。 The first extending portion 106A passes between the bracket base portion 42 and the retainer base portion 50 and extends to the front of the bracket base portion 42 and the retainer base portion 50 . In other words, the retainer base portion 50 faces the bracket base portion 42 in the lateral direction via the webbing wire 102 (the first extending portion 106A). As shown in FIG. 9 , the first extending portion 106A is pressed against the bracket base 42 from the retainer base 50 at the rear portion and sandwiched between the retainer base 50 and the bracket base 42 . Thereby, the movement of the webbing wire 102 is restricted.

第1延出部106Aはブラケット基部42とリテーナ基部50との間から、ブラケット基部42の前切欠部42A、及びリテーナ基部50の前切欠部50Aに左右に整合する位置にまで延びている。図9に示すように、軸部106B及び第1延出部106Aの結合部分はブラケット基部42の前切欠部42A、及びリテーナ基部50の前切欠部50Aに左右に整合する位置にある。換言すれば、ブラケット基部42の前切欠部42A及びリテーナ基部50の前切欠部50Aはそれぞれ、軸部106Bそれぞれに対応する位置から前方に切り欠かれるように形成されている。2つの軸部106Bはそれぞれブラケット基部42及びリテーナ基部50の前方に位置している。 The first extending portion 106A extends from between the bracket base portion 42 and the retainer base portion 50 to a position aligned with the front cutout portion 42A of the bracket base portion 42 and the front cutout portion 50A of the retainer base portion 50 in the left-right direction. As shown in FIG. 9, the coupling portion of the shaft portion 106B and the first extension portion 106A is positioned to be laterally aligned with the front cutout portion 42A of the bracket base portion 42 and the front cutout portion 50A of the retainer base portion 50. As shown in FIG. In other words, the front notch portion 42A of the bracket base portion 42 and the front notch portion 50A of the retainer base portion 50 are respectively formed to be cut forward from positions corresponding to the shaft portions 106B. The two shafts 106B are located in front of the bracket base 42 and the retainer base 50, respectively.

図9に示すように、力布ワイヤ102はエアバッグモジュール23の前縁よりも後方に位置している。より詳細には、掛止部108はエアバッグモジュール23の前縁よりも後方、且つ、左側のサイドフレーム26、フレームブラケット34、及びモジュールブラケット36のいずれよりも前方に位置している。 As shown in FIG. 9, the webbing wires 102 are positioned behind the front edge of the airbag module 23 . More specifically, the hooking portion 108 is positioned rearward of the front edge of the airbag module 23 and forward of any of the left side frame 26 , frame bracket 34 and module bracket 36 .

力布ワイヤ102はエアバッグモジュール23の後縁よりも前方に位置している。本実施形態では、力布ワイヤ102は側面視でエアバッグモジュール23の外縁O(図9参照)よりも内側に位置している。 The webbing wire 102 is positioned forward of the rear edge of the airbag module 23 . In the present embodiment, the webbing wire 102 is located inside the outer edge O (see FIG. 9) of the airbag module 23 in a side view.

掛止部108はフレームブラケット34の前方、且つ、モジュールブラケット36の前方に位置している。掛止部108の上端は上側に位置するフック104よりも上方に位置し、掛止部108の下端は下側に位置するフック104よりも下方に位置する。図9に示すように、掛止部108の上下方向の長さDは、上側に位置するフック104の上縁及び下側に位置するフック104の下縁の上下方向の距離Dよりも大きい。 The hooking portion 108 is positioned in front of the frame bracket 34 and in front of the module bracket 36 . The upper end of the hooking portion 108 is positioned above the hook 104 positioned above, and the lower end of the hooking portion 108 is positioned below the hook 104 positioned below. As shown in FIG. 9, the vertical length D1 of the hooking portion 108 is greater than the vertical distance D2 between the upper edge of the upper hook 104 and the lower edge of the lower hook 104. big.

軸部106Bはそれぞれリテーナ基部50の前切欠部50A、及び、ブラケット基部42の前切欠部42Aの右側から上下方向外方に延出している。第2延出部106Cはそれぞれフレームブラケット34及びモジュールブラケット36の上下方向外方に位置している。 The shaft portions 106B extend outward in the vertical direction from the right side of the front notch portion 50A of the retainer base portion 50 and the front notch portion 42A of the bracket base portion 42, respectively. The second extending portions 106C are positioned vertically outward of the frame bracket 34 and the module bracket 36, respectively.

図3に示すように、乗物用シート1には、エアバッグ61の膨張展開によって表皮部材22を開裂させるための力布110が設けられている。力布110は表皮部材22よりも伸縮性の小さいシート状部材によって形成されている。力布110は一端が縫合部95において、前側表皮部材91及び左側表皮部材92に縫合されている。力布110は一端から、エアバッグモジュール23の前面とパッド部材72との間を通過して、力布ワイヤ102の掛止部108に向かって延びている。力布110の他端にはJ字状をなすフック112が設けられ、フック112は力布ワイヤ102の掛止部108に掛け止めされている。これにより、力布110は他端において力布ワイヤ102に掛け止めされ、左側のサイドフレーム26に結合されている。すなわち、力布ワイヤ102は、力布110をサイドフレーム26に取り付けるための力布取付部材として機能する。 As shown in FIG. 3, the vehicle seat 1 is provided with a webbing 110 for tearing apart the skin member 22 when the airbag 61 is inflated and deployed. The webbing 110 is formed of a sheet-like member having a lower stretchability than the skin member 22 . One end of the webbing 110 is sewn to the front skin member 91 and the left skin member 92 at a sewn portion 95 . The webbing 110 extends from one end through between the front surface of the airbag module 23 and the pad member 72 toward the hooking portion 108 of the webbing wire 102 . A J-shaped hook 112 is provided at the other end of the webbing 110 , and the hook 112 is hooked to the hooking portion 108 of the webbing wire 102 . As a result, the webbing 110 is hooked on the webbing wire 102 at the other end and coupled to the left side frame 26 . That is, the webbing wire 102 functions as a webbing attachment member for attaching the webbing 110 to the side frame 26 .

本実施形態では、掛止部108は通孔Xの前方に位置する部分を含み、力布110は少なくとも一部において通孔Xの前方において力布ワイヤ102に結合している。これにより、図11(A)及び図11(B)に示すように、後パッド部材72を移動させることによって、作業者は力布110及び力布ワイヤ102の結合部分を後方から通孔Xを介して視認することができる。 In this embodiment, the hooking portion 108 includes a portion located in front of the through hole X, and the webbing 110 is at least partially coupled to the webbing wire 102 in front of the through hole X. Accordingly, as shown in FIGS. 11A and 11B, by moving the rear pad member 72, the operator can move the connecting portion of the webbing 110 and the webbing wire 102 through the through hole X from behind. can be seen through

次に、乗物用シート1の動作について説明する。例えば前突時などエアバッグ61を展開させて乗員を保護する必要がある場合には、車両に搭載された公知の制御装置からの信号によってインフレータ62が作動し、エアバッグ61の内部にガスが供給される。これにより、エアバッグ61は膨張し、ケース63が左前縁において開口する。 Next, the operation of the vehicle seat 1 will be described. For example, when it is necessary to inflate the airbag 61 to protect the occupant in the event of a frontal collision, the inflator 62 is activated by a signal from a known control device mounted on the vehicle, and gas is released inside the airbag 61. supplied. As a result, the airbag 61 is inflated and the case 63 is opened at the left front edge.

エアバッグ61にインフレータ62からガスが導入されると、エアバッグ61の膨張によって開裂部65が裂け、エアバッグ61が左斜め前方に膨張する。力布110がエアバッグモジュール23の前面前側に位置しているため、展開時にエアバッグ61が力布110に後方から当接し、力布110に膨張圧が加えられる。これにより、縫合部95が開裂し、エアバッグ61が乗物用シート1に着座する乗員の左側、すなわち、乗員と車室側壁との間に膨張展開する。このように、力布110を設けることによって、縫合部95がより迅速に開裂し、エアバッグ61をより迅速に膨張展開させることができる。 When gas is introduced into the airbag 61 from the inflator 62, the airbag 61 is inflated, causing the split portion 65 to tear and the airbag 61 to inflate obliquely to the left and forward. Since the webbing 110 is located on the front side of the front surface of the airbag module 23 , the airbag 61 abuts the webbing 110 from behind when deployed, and the webbing 110 is applied with inflation pressure. As a result, the sewn portion 95 is torn, and the airbag 61 is inflated and deployed on the left side of the occupant seated on the vehicle seat 1, that is, between the occupant and the side wall of the vehicle compartment. By providing the webbing 110 in this manner, the stitched portion 95 can be torn more quickly, and the airbag 61 can be inflated and deployed more quickly.

次に、乗物用シート1の組立方法について説明する。シートバックフレーム枠部19にフレームブラケット34及び成形部材80を溶接した後、図11(A)に示すように、作業者はパッド部材21をシートバックフレーム枠部19、フレームブラケット34及び成形部材80に被せる。このとき、前側表皮部材91の後面を前パッド部材70の前面に、左側表皮部材92の右面を側パッド部材71の左側の面にそれぞれ、予め結合(接着)させておくとよい。但し、図11(A)~(C)では、表皮部材22は省略されている。 Next, a method for assembling the vehicle seat 1 will be described. After welding the frame bracket 34 and the molding member 80 to the seatback frame portion 19, the operator attaches the pad member 21 to the seatback frame portion 19, the frame bracket 34 and the molding member 80 as shown in FIG. 11(A). cover it with At this time, it is preferable that the rear surface of the front skin member 91 and the right surface of the left skin member 92 are bonded (bonded) to the front surface of the front pad member 70 and the left surface of the side pad member 71, respectively, in advance. However, in FIGS. 11A to 11C, the skin member 22 is omitted.

パッド部材21がシートバックフレーム枠部19、フレームブラケット34及び成形部材80に被せられたときには、前パッド部材70はシートバックフレーム枠部19、ブラケット及び成形部材80の前側に、側パッド部材71はシートバックフレーム枠部19、ブラケット及び成形部材80の左側に、後パッド部材72はシートバックフレーム枠部19、ブラケット及び成形部材80の後側にそれぞれ配置されている。 When the pad member 21 is placed over the seatback frame frame portion 19, the frame bracket 34 and the molding member 80, the front pad member 70 is positioned in front of the seatback frame frame portion 19, the bracket and the molding member 80, and the side pad member 71 The rear pad member 72 is arranged on the left side of the seatback frame frame portion 19, bracket and molding member 80, and on the rear side of the seatback frame frame portion 19, bracket and molding member 80, respectively.

このとき、図3に示すように、前パッド部材70は背面において左側のサイドフレーム26に当接している。これにより、前パッド部材70と成形部材80との間、より詳細には前パッド部材70の背面と成形部材80の右端部分とは前後方向に離れた位置にある。また、側パッド部材71の右側面に成形部材80の左端が当接し、側パッド部材71の右側面と左側のサイドフレーム26の左側面とは左右方向に離間している。これにより、前パッド部材70、側パッド部材71、成形部材80、及び左側のサイドフレーム26の間に収容空間Yが画定されている。 At this time, as shown in FIG. 3, the rear surface of the front pad member 70 is in contact with the left side frame 26 . As a result, between the front pad member 70 and the molding member 80, more specifically, the rear surface of the front pad member 70 and the right end portion of the molding member 80 are separated in the front-rear direction. The left end of the molded member 80 contacts the right side surface of the side pad member 71, and the right side surface of the side pad member 71 and the left side surface of the left side frame 26 are spaced apart in the left-right direction. Accordingly, a housing space Y is defined between the front pad member 70, the side pad member 71, the molding member 80, and the left side frame 26. As shown in FIG.

次に、作業者は、後パッド部材72の下端を把持して左右外方に引き、スリット75を開口させる。このとき、後パッド部材72に加わる荷重によって補助スリット76もまた開口する(図11(B)参照)。これにより、パッド部材21はスリット75及び補助スリット76が設けられている部分において折れ曲がる。 Next, the operator grips the lower end of the rear pad member 72 and pulls it outward to the left and right to open the slit 75 . At this time, the auxiliary slit 76 is also opened by the load applied to the rear pad member 72 (see FIG. 11(B)). As a result, the pad member 21 is bent at the portions where the slits 75 and the auxiliary slits 76 are provided.

後パッド部材72のスリット75における折れ曲がりによって、後パッド部材72には、エアバッグモジュール23の左右方向の幅よりも幅広な通孔Z1が形成される。同時に、スリット75の左端部R2と成形部材80(成形下部83)との間にエアバッグモジュール23の左右方向の幅L2よりも幅広な挿入口Z2が形成される。 A through hole Z1 wider than the width of the airbag module 23 in the left-right direction is formed in the rear pad member 72 by bending at the slit 75 of the rear pad member 72 . At the same time, an insertion opening Z2 wider than the lateral width L2 of the airbag module 23 is formed between the left end portion R2 of the slit 75 and the molded member 80 (molded lower portion 83).

作業者は、後パッド部材72の下端を左右外方に引いたまま、力布ワイヤ102を左側のサイドフレーム26と側パッド部材71との間にスリット75を介して挿入し、力布ワイヤ102のフック104を掛止孔100に掛け止めする。その後、作業者は、力布110を力布ワイヤ102に引き寄せて、力布110のフック112を力布ワイヤ102の掛止部108に掛け止めする。このとき、力布ワイヤ102の掛止部108は通孔Xの前方に位置し、後方から通孔Xを介して視認可能となっている。よって、力布ワイヤ102の掛止部108にフック112を掛け止めるときに、作業者は通孔Xを介して、力布ワイヤ102と力布110との結合部分、より具体的にはフック112と掛止部108との結合部分を目視することができる。これにより、フック112を容易に掛止部108に掛け止めすることができ、乗物用シート1の組立作業性を向上させることができる。 The worker inserts the webbing wire 102 between the left side frame 26 and the side pad member 71 through the slit 75 while pulling the lower end of the rear pad member 72 outward. hook 104 in the hook hole 100. Thereafter, the worker pulls the webbing 110 to the webbing wire 102 and hooks the hook 112 of the webbing 110 to the hooking portion 108 of the webbing wire 102 . At this time, the hooking portion 108 of the webbing wire 102 is positioned in front of the through hole X and can be visually recognized through the through hole X from the rear. Therefore, when the hook 112 is hooked to the hooking portion 108 of the webbing wire 102 , the operator must pass through the through-hole X to the connecting portion between the webbing wire 102 and the webbing 110 , more specifically, the hook 112 . and the hooking portion 108 can be visually observed. As a result, the hook 112 can be easily hooked onto the hook portion 108, and the assembling workability of the vehicle seat 1 can be improved.

また、図8に示すように、通孔X、及び下側の後切欠部44Aを介して、下側のフック104を視認することができる。よって、力布ワイヤ102がフレームブラケット34に取り付けられていることを目視により確認することができるため、乗物用シート1の組立作業性を向上させることができる。 Further, as shown in FIG. 8, the hook 104 on the lower side can be visually recognized through the through hole X and the rear notch portion 44A on the lower side. Therefore, since it is possible to visually confirm that the webbing wires 102 are attached to the frame bracket 34, the assembling workability of the vehicle seat 1 can be improved.

図3に示すように、力布ワイヤ102は左側のサイドフレーム26の前方に位置している。これにより、フック112をサイドフレーム26によって阻害されることなく掛止部108に右側から容易に掛け止めすることができ、力布110の組付が容易である。 As shown in FIG. 3, the webbing wire 102 is positioned in front of the left side frame 26 . As a result, the hook 112 can be easily hooked to the hook portion 108 from the right side without being obstructed by the side frame 26, and the webbing 110 can be easily assembled.

その後、作業者は、図11(B)に示すように、後パッド部材72の下端を左右外方に引いたまま、モジュールブラケット36に締結されたエアバッグモジュール23を左側のサイドフレーム26とパッド部材21との間にスリット75を介して挿入する。作業者はその後、エアバッグモジュール23を上方に移動させることによって収容空間Yにエアバッグモジュール23を配置する。 After that, as shown in FIG. 11(B), the operator pulls the lower end of the rear pad member 72 outward from the left and right, and attaches the airbag module 23 fastened to the module bracket 36 to the left side frame 26 and the pad. It is inserted through the slit 75 between the member 21 and the member 21 . The operator then places the airbag module 23 in the accommodation space Y by moving the airbag module 23 upward.

次に、作業者は、後パッド部材72の下端を左右外方に引いたまま、エアバッグモジュール23をモジュールブラケット36とフレームブラケット34とが整合するように配置し、スタッドボルト48をボルト孔52に挿通させる。図11(B)に示すように、作業者は後パッド部材72の下端を左右外方に引き、パッド部材21をスリット75及び補助スリット76が設けられている部分において折れ曲げるとよい。これにより、スリット75及び補助スリット76が開かれて、2つの締結点P1、P2がより確実に視認可能となるとともに、通孔Xを介してより容易にアクセスすることができる。作業者は通孔Xに、ユニバーサルレンチ等の締結用のツールを挿入してナット49を締め付けることによって、モジュールブラケット36をフレームブラケット34に締結する。これにより、エアバッグモジュール23はモジュールブラケット36、及びフレームブラケット34を介して、左側のサイドフレーム26に結合する。このように、通孔Xが設けられることによって、後方から締結用のツールを挿入してナット49をスタッドボルト48に締め付けることができ、エアバッグモジュール23をサイドフレーム26に容易に締結させることができる。 Next, the worker arranges the airbag module 23 so that the module bracket 36 and the frame bracket 34 are aligned with each other while pulling the lower end of the rear pad member 72 to the left and right outward, and inserts the stud bolt 48 into the bolt hole 52 . be inserted into the As shown in FIG. 11(B), the operator pulls the lower end of the rear pad member 72 to the right and left, and bends the pad member 21 at the portion where the slit 75 and the auxiliary slit 76 are provided. As a result, the slit 75 and the auxiliary slit 76 are opened, and the two fastening points P1 and P2 are more reliably visible and can be accessed through the through hole X more easily. The operator fastens the module bracket 36 to the frame bracket 34 by inserting a fastening tool such as a universal wrench into the through hole X and tightening the nut 49 . Thereby, the airbag module 23 is coupled to the left side frame 26 via the module bracket 36 and the frame bracket 34 . By providing the through hole X in this manner, a fastening tool can be inserted from the rear to tighten the nut 49 to the stud bolt 48, and the airbag module 23 can be easily fastened to the side frame 26. can.

その後、作業者は後側表皮部材93を後パッド部材72の後面及びパンフレーム20の後面に沿うように配置し、線ファスナ97を用いて後側表皮部材93の左右側縁と左側表皮部材92の後縁とを結合させる。これにより、乗物用シート1の組立が完了する。 After that, the operator arranges the rear skin member 93 along the rear surface of the rear pad member 72 and the rear surface of the pan frame 20 , and attaches the left and right side edges of the rear skin member 93 to the left skin member 92 using wire fasteners 97 . and the trailing edge of the Thus, the assembly of the vehicle seat 1 is completed.

次に、乗物用シート1の効果について説明する。図3に示すように、力布ワイヤ102はエアバッグモジュール23の前縁後方に位置している。これにより、力布ワイヤ102はエアバッグモジュール23の前縁よりも前方に突出することがない。よって、乗員が乗物用シート1に着座してシートバック5に凭れかかったときに、乗員が表皮部材22、及びパッド部材21(前パッド部材70)を隔てて、力布ワイヤ102が存在していることを察知して異物感を覚えることが防止できる。このように乗員に異物感を与えることを防止することによって、乗物用シート1の快適性を向上させることができる。 Next, effects of the vehicle seat 1 will be described. As shown in FIG. 3, the webbing wires 102 are positioned behind the front edge of the airbag module 23. As shown in FIG. Thereby, the webbing wire 102 does not protrude forward beyond the front edge of the airbag module 23 . Therefore, when an occupant sits on the vehicle seat 1 and leans against the seat back 5, the occupant separates the skin member 22 and the pad member 21 (the front pad member 70) from the webbing wire 102. It is possible to prevent the feeling of a foreign object by sensing the presence of a foreign body. By preventing the occupant from feeling a foreign object in this manner, the comfort of the vehicle seat 1 can be improved.

更に、力布ワイヤ102はエアバッグモジュール23の後縁よりも前方に位置している。これにより、乗員がパンフレーム延出部32の下側の部分に、シートバック5の後方から触れたときに、乗員が表皮部材22、及びパッド部材21(前パッド部材70)を介して力布ワイヤ102による異物感を覚えることが防止できる。 Furthermore, the webbing wire 102 is located forward of the rear edge of the airbag module 23 . As a result, when the occupant touches the lower portion of the pan frame extending portion 32 from the rear of the seat back 5, the occupant will feel the webbing through the skin member 22 and the pad member 21 (the front pad member 70). It is possible to prevent the wire 102 from giving a foreign object feeling.

また、図9に示すように、力布ワイヤ102は側面視でエアバッグモジュール23の外縁内側に位置し、エアバッグモジュール23に対して前後及び上下のいずれの方向にも突出しない。これにより、力布ワイヤ102がエアバッグモジュール23に対して前後及び上下のいずれの方向に突出している場合に比べて、シートバック5を小型化することができる。 Further, as shown in FIG. 9, the webbing wire 102 is located inside the outer edge of the airbag module 23 in a side view, and does not protrude with respect to the airbag module 23 in any of the front-rear and top-bottom directions. As a result, the seat back 5 can be made smaller than when the webbing wires 102 protrude from the airbag module 23 in either the front-rear direction or the top-bottom direction.

掛止部108の上下方向の長さDは、上側のフック112の上縁及び下側のフック112の下縁の距離D(以下、フック距離)よりも大きい。これにより、図6に示すように、フック距離Dよりも幅広の力布110を上下方向に広げた状態で掛止部108に掛け止めすることができる。すなわち、掛止部108をフック距離Dに等しいか、又は小さくした場合に比べて、力布110の幅を大きくすることができ(図6参照)、エアバッグ61の膨張圧を受圧できる面積を広げることができる。よって、エアバッグ61の膨張圧を力布110によってより確実に受圧することができる。 The vertical length D1 of the hook 108 is greater than the distance D2 between the upper edge of the upper hook 112 and the lower edge of the lower hook 112 (hereinafter referred to as hook distance). As a result, as shown in FIG. 6, the webbing 110 having a width greater than the hook distance D2 can be hooked to the hooking portion 108 in a vertically spread state. That is, the width of the webbing 110 can be increased (see FIG. 6) and the area capable of receiving the inflation pressure of the airbag 61 can be increased compared to the case where the hooking portion 108 is equal to or smaller than the hook distance D2 . can be expanded. Therefore, the inflation pressure of the airbag 61 can be received more reliably by the webbing 110 .

図12には、エアバッグ61が膨張したときの力布110の位置、及び、力布ワイヤ102の外形が二点鎖線によって示されている。図12に示すように、エアバッグ61が膨張して力布110に膨張圧が加わると、力布110は前方に広がるように押し出される(図12の矢印参照)。このとき、掛止部108には右斜め前に向く荷重が加わる。これにより、力布ワイヤ102は、図12の二点鎖線に示すように、軸部106Bにおいて捩じれ変形する。軸部106Bにおける捩じれ変形によって荷重が吸収され、掛止部108の変形が防止される。これにより、力布110がより上下方向に広げた状態で維持されるため、力布110によってエアバッグ61の膨張圧をより確実に受圧することができる。 In FIG. 12, the position of the webbing 110 when the airbag 61 is inflated and the outline of the webbing wire 102 are indicated by two-dot chain lines. As shown in FIG. 12, when the airbag 61 is inflated and an inflation pressure is applied to the webbing 110, the webbing 110 is pushed out so as to spread forward (see the arrow in FIG. 12). At this time, a load directed obliquely forward right is applied to the hooking portion 108 . As a result, the webbing wire 102 is torsionally deformed at the shaft portion 106B, as indicated by the two-dot chain line in FIG. The load is absorbed by the torsional deformation of the shaft portion 106B, and the deformation of the hook portion 108 is prevented. As a result, the webbing 110 is maintained in a more vertically expanded state, so that the inflation pressure of the airbag 61 can be received more reliably by the webbing 110 .

図9に示すように、第1延出部106Aはリテーナ基部50及びブラケット基部42によって挟持されて、力布ワイヤ102の移動が規制されている。受圧時の力布ワイヤ102の位置ずれを防止することができる。受圧時の力布ワイヤ102の移動が防止されることで、受圧時に力布110が移動し難くなり、力布110によってエアバッグ61の膨張圧をより確実に受圧することができる。これにより、エアバッグ61の展開挙動をより安定させることができる。 As shown in FIG. 9, the first extending portion 106A is sandwiched between the retainer base portion 50 and the bracket base portion 42 to restrict movement of the webbing wire 102. As shown in FIG. It is possible to prevent displacement of the webbing wire 102 when receiving pressure. Since the webbing wire 102 is prevented from moving when receiving pressure, the webbing 110 is less likely to move when receiving pressure, and the inflating pressure of the airbag 61 can be received by the webbing 110 more reliably. As a result, the deployment behavior of the airbag 61 can be made more stable.

また、掛止部108はフレームブラケット34の前方に位置していている。よって、図12に示すように、軸部106Bにおいて捩じれ変形したときに、掛止部108がフレームブラケット34に衝突することによる異音の発生が防止できる。同様に、掛止部108はモジュールブラケット36の前方に位置しているため、軸部106Bにおいて捩じれ変形したときに、掛止部108がモジュールブラケット36に衝突することによる異音の発生が防止できる。また、掛止部108がフレームブラケット34よりも前方に位置しているため、フレームブラケット34の錆が力布110に付着することが防止できる。 Also, the hooking portion 108 is positioned in front of the frame bracket 34 . Therefore, as shown in FIG. 12, when the shaft portion 106B undergoes torsional deformation, it is possible to prevent the latching portion 108 from colliding with the frame bracket 34 to generate abnormal noise. Similarly, since the hooking portion 108 is positioned in front of the module bracket 36, when the shaft portion 106B is torsionally deformed, the hooking portion 108 can be prevented from colliding with the module bracket 36 to generate abnormal noise. . In addition, since the hooking portion 108 is located forward of the frame bracket 34 , rust of the frame bracket 34 can be prevented from adhering to the webbing 110 .

本実施形態では、図9に示すように、第2延出部106Cはフレームブラケット34及びモジュールブラケット36の上下方向外方に位置しているため、軸部106Bにおいて捩じれ変形したときに第2延出部106Cもまた、フレームブラケット34及びモジュールブラケット36に衝突せず、異音の発生が防止できる。 In the present embodiment, as shown in FIG. 9, the second extending portion 106C is positioned outside the frame bracket 34 and the module bracket 36 in the vertical direction. The protruding portion 106C also does not collide with the frame bracket 34 and the module bracket 36, so that the generation of abnormal noise can be prevented.

図11(A)に示すように、作業者は後パッド部材72の下端を左下方に引くことによって、スリット75を開くことができる。これにより、作業者がエアバッグモジュール23をスリット75に通過させ易くなり、シートバックフレーム枠部19、より詳細には左側のサイドフレーム26とパッド部材21との間に挿入し易くなる。これにより、エアバッグモジュール23のサイドフレーム26への組付が容易になる。 As shown in FIG. 11A, the operator can open the slit 75 by pulling the lower end of the rear pad member 72 downward to the left. This makes it easier for the operator to pass the airbag module 23 through the slit 75 and to easily insert it between the seatback frame portion 19 , more specifically, between the left side frame 26 and the pad member 21 . This facilitates assembly of the airbag module 23 to the side frame 26 .

図11(B)に示すように、作業者が後パッド部材72の下側を左下方に引くと、後パッド部材72の下部が左方に引っ張られて、後パッド部材72とパンフレーム基部31との間に隙間が生じる。 As shown in FIG. 11B, when the operator pulls the lower side of the rear pad member 72 downward to the left, the lower portion of the rear pad member 72 is pulled leftward, and the rear pad member 72 and the pan frame base 31 are separated from each other. There is a gap between

このとき、パンフレーム延出部32とスタッドボルト48とが背面視で互いに重なり合っていないため、図11(C)に示すように、スタッドボルト48、すなわち締結点P1、P2が背面側から通孔Xを介して視認可能となる。これにより、作業者がエアバッグモジュール23を下側(上下方向に締結点P1、P2を介してパンフレーム延出部32に対向する側)からボルト孔52とスタッドボルト48とが整合する適正位置(ボルト孔52にスタッドボルト48が通された位置)に移動させると、その間に視界がパンフレーム延出部32に遮られて、モジュールブラケット36の位置を視認できなくなることが防止できる。更に、作業者がモジュールブラケット36をフレームブラケット34に締結するときには、視界がパンフレーム延出部32に遮られないため、モジュールブラケット36をフレームブラケット34に容易に締結することができる。このように、エアバッグモジュール23の適正な位置への移動や、モジュールブラケット36の締結作業が容易になるため、エアバッグモジュール23の組付作業性が向上する。 At this time, since the pan frame extending portion 32 and the stud bolts 48 do not overlap each other when viewed from the rear, the stud bolts 48, that is, the fastening points P1 and P2 are positioned through the through holes from the rear side as shown in FIG. 11(C). Visible through X. As a result, the operator can move the airbag module 23 from the lower side (the side facing the pan frame extending portion 32 via the fastening points P1 and P2 in the vertical direction) to an appropriate position where the bolt holes 52 and the stud bolts 48 are aligned. When it is moved to (the position where the stud bolt 48 is passed through the bolt hole 52), it is possible to prevent the position of the module bracket 36 from being obscured by the pan frame extending portion 32 during that time. Furthermore, when the operator fastens the module bracket 36 to the frame bracket 34, the operator can easily fasten the module bracket 36 to the frame bracket 34 because the pan frame extending portion 32 does not block the operator's view. In this manner, the movement of the airbag module 23 to an appropriate position and the work of fastening the module bracket 36 are facilitated, so that the assembling workability of the airbag module 23 is improved.

図11(B)に示すように、後パッド部材72の下部が左方に引っ張られることによって、スタッドボルト48(すなわち、締結点P)が視認可能となる。このとき、図11(B)から理解できるように、下方に向かうほど、後パッド部材72とパンフレーム基部31との間に隙間は広くなる。本発明ではパンフレーム延出部32の下方にスタッドボルト48が配置されているため、パンフレーム延出部32の上方に設けられるよりも、スタッドボルト48が視認し易い。 As shown in FIG. 11B, the stud bolt 48 (that is, the fastening point P) becomes visible when the lower portion of the rear pad member 72 is pulled leftward. At this time, as can be understood from FIG. 11(B), the gap between the rear pad member 72 and the pan frame base 31 widens as it goes downward. Since the stud bolts 48 are arranged below the pan frame extension portion 32 in the present invention, the stud bolts 48 are easier to visually recognize than if they are provided above the pan frame extension portion 32 .

また、エアバッグモジュール23を下方から移動させて、適正な位置に配置するまでの間に、パンフレーム延出部32によってエアバッグモジュール23の移動が阻害され難くなる。よって、図11(B)に示すエアバッグモジュール23の下方からの組付が容易になる。 In addition, the movement of the airbag module 23 is less likely to be hindered by the pan frame extending portion 32 until the airbag module 23 is moved from below and arranged at an appropriate position. Therefore, it becomes easy to assemble the airbag module 23 shown in FIG. 11(B) from below.

組付完了時には、図7(B)に示すように、エアバッグモジュール23の少なくとも一部(上部)がパンフレーム延出部32によって背面側(後側)から覆われる。これにより、エアバッグモジュール23を背面側(後側)からの荷重に対して保護することができる。更に、図3に示すように、パンフレーム延出部32とエアバッグモジュール23との間には前後方向に隙間Sが設けられている。隙間Sが設けられることによって、パンフレーム20の後面に前方に向く荷重が加わったときに、エアバッグモジュール23に荷重が伝わり難くなる。これにより、エアバッグモジュール23に後方からの荷重に対して保護し、後方からの荷重を伝わり難くすることによって、エアバッグモジュール23の姿勢が変更され難くなる。よって、エアバッグ61の展開挙動が安定し、より確実に乗員の保護を図ることができる。更に、隙間Sが設けられることによって、組付時のエアバッグモジュール23の移動が阻害され難くなり、エアバッグモジュール23を適正位置に移動させ易くなる。よって、エアバッグモジュール23の組付作業性が向上する。 At the completion of assembly, as shown in FIG. 7B, at least a portion (upper portion) of the airbag module 23 is covered with the pan frame extending portion 32 from the back side (rear side). Thereby, the airbag module 23 can be protected against the load from the back side (rear side). Furthermore, as shown in FIG. 3, a gap S is provided between the pan frame extending portion 32 and the airbag module 23 in the front-rear direction. The provision of the gap S makes it difficult for the load to be transmitted to the airbag module 23 when a forward load is applied to the rear surface of the pan frame 20 . As a result, the airbag module 23 is protected against the load from the rear, and the load from the rear is hardly transmitted, so that the attitude of the airbag module 23 is hardly changed. Therefore, the deployment behavior of the airbag 61 is stabilized, and the occupant can be protected more reliably. Furthermore, the provision of the gap S makes it difficult for the movement of the airbag module 23 during assembly to be hindered, and makes it easier to move the airbag module 23 to a proper position. Therefore, the assembling workability of the airbag module 23 is improved.

図3に示すように、エアバッグモジュール23の後方に後パッド部材72が設けられている。これにより、図11(B)に示すように、エアバッグモジュール23が後方から後パッド部材72によって覆われる。よって、シートバック5の背面に弾力を持たせることができるため、乗物用シート1の快適性を向上させることができる。 As shown in FIG. 3 , a rear pad member 72 is provided behind the airbag module 23 . Thereby, as shown in FIG. 11B, the airbag module 23 is covered with the rear pad member 72 from behind. Therefore, since the back surface of the seat back 5 can be given elasticity, the comfort of the vehicle seat 1 can be improved.

また、スリット75は直線状をなしているため、その構成が簡素である。また、スリット75は略水平をなし、スリット75がフレームブラケット34の下側に設けられている。これにより、エアバッグモジュール23をスリット75に直交するように挿入し、エアバッグモジュール23を上方に押し上げることで、エアバッグモジュール23を適正な位置に容易に移動させることができる。よって、組付作業時のエアバッグモジュール23の移動方向が簡素になる。また、スリット75が水平をなすように延在しているため、後パッド部材72の下端を左右外方に押し出すことによって、スリット75を容易に開口させることができる。これにより、エアバッグモジュール23の組付作業性が向上する。 In addition, since the slit 75 is straight, its configuration is simple. Also, the slit 75 is substantially horizontal, and the slit 75 is provided on the lower side of the frame bracket 34 . Accordingly, by inserting the airbag module 23 perpendicularly to the slit 75 and pushing up the airbag module 23, the airbag module 23 can be easily moved to an appropriate position. Therefore, the moving direction of the airbag module 23 during assembly work is simplified. Further, since the slit 75 extends horizontally, the slit 75 can be easily opened by pushing the lower end of the rear pad member 72 outward. Thereby, the assembling workability of the airbag module 23 is improved.

また、本実施形態では、パッド部材21に補助スリット76が設けられているため、後パッド部材72の下部が左右外方に移動し易い。更に、補助スリット76は、後パッド部材72の左右内縁上端に設けられている。これにより、作業者が後パッド部材72の下部を左右外方に移動させたときに、補助スリット76に荷重が加わり易く、補助スリット76が開かれ易くなる。これにより、パッド部材21とサイドフレーム26との隙間が開き易くなり、エアバッグモジュール23をサイドフレーム26及びパッド部材21との隙間により挿入し易くなる。よって、エアバッグモジュール23の組付が容易になる。 Further, in the present embodiment, since the auxiliary slits 76 are provided in the pad member 21, the lower portion of the rear pad member 72 can easily move laterally outward. Further, auxiliary slits 76 are provided at the upper ends of the left and right inner edges of the rear pad member 72 . Accordingly, when the operator moves the lower portion of the rear pad member 72 laterally outward, a load is easily applied to the auxiliary slit 76, and the auxiliary slit 76 is easily opened. This makes it easier to open the gap between the pad member 21 and the side frame 26 , and makes it easier to insert the airbag module 23 into the gap between the side frame 26 and the pad member 21 . Therefore, assembly of the airbag module 23 is facilitated.

また、補助スリット76は後パッド部材72の内縁から左右外方に向かって上方に傾斜しているため、後パッド部材72の下部の左右外方への移動によって、補助スリット76が開口し易い。よって、後パッド部材72の下部が左右外方により移動し易くなるため、エアバッグモジュール23をサイドフレーム26及びパッド部材21との隙間により挿入し易くなる。 Further, since the auxiliary slit 76 is inclined upward from the inner edge of the rear pad member 72 toward the left and right outward, the auxiliary slit 76 is easily opened by the movement of the lower portion of the rear pad member 72 to the left and right outward. As a result, the lower portion of the rear pad member 72 can be easily moved laterally outward, so that the airbag module 23 can be easily inserted into the gap between the side frame 26 and the pad member 21 .

また、締結点P1,P2が背面視で補助スリット76の下方に配置されている。後パッド部材21の下部の左右外方への移動によって、図11(B)に示すように、パッド部材21が補助スリット76近傍において折れ曲がるため、締結点P1、P2がより露出し、アクセスがより容易になる。これにより、フレームブラケット34とモジュールブラケット36との締結がより容易になる。 Further, the fastening points P1 and P2 are arranged below the auxiliary slit 76 in a rear view. By moving the lower part of the rear pad member 21 to the left and right outward, the pad member 21 is bent in the vicinity of the auxiliary slit 76 as shown in FIG. become easier. This makes it easier to fasten the frame bracket 34 and the module bracket 36 together.

また、スリット75及び展開孔77が前後に異なる位置に設けられているため、スリット75及び展開孔77が前後に同じ位置に設けられる場合に比べて、パッド部材21が展開孔77及びスリット75の近傍において変形し難くなり、パッド部材21の形が保たれ易くなる。更に、ファスナ収容凹部98はスリット75の開口端75Aと異なる位置に設けられているため、ファスナ収容凹部98とスリット75の開口端75Aとが重なる位置に設けられる場合に比べて、後パッド部材72のスリット75の開口端75Aが設けられる部分の剛性を高めることができる。 In addition, since the slits 75 and the deployment holes 77 are provided at different positions in the front and rear, the pad member 21 can be positioned between the deployment holes 77 and the slits 75 compared to the case where the slits 75 and the deployment holes 77 are provided in the same positions in the front and rear. It becomes difficult to deform in the vicinity, and the shape of the pad member 21 is easily maintained. Furthermore, since the fastener accommodating recess 98 is provided at a position different from the opening end 75A of the slit 75, the rear pad member 72 is more likely to be displaced than the fastener accommodating recess 98 and the opening end 75A of the slit 75 are provided at a position where they overlap each other. The rigidity of the portion where the opening end 75A of the slit 75 is provided can be increased.

図2に示すように、エアバッグモジュール23がパンフレーム20よりも剛性の高いサイドフレーム26に結合されて支持されるため、エアバッグモジュール23がパンフレーム20に結合されている場合に比べて、エアバッグ61の展開挙動が安定する。図3に示すように、フレームブラケット34の板厚はパンフレーム20の板厚よりも大きい。これにより、シートバック5の軽量化を図ることができるとともに、フレームブラケット34の剛性をより高めることができる。これにより、展開時にエアバッグ61をより安定して左側のサイドフレーム26(シートバックフレーム枠部19)に支持させることができるため、エアバッグ61の展開挙動をより安定させることができる。 As shown in FIG. 2, since the airbag module 23 is coupled to and supported by the side frame 26 having higher rigidity than the pan frame 20, compared to the case where the airbag module 23 is coupled to the pan frame 20, The deployment behavior of the airbag 61 is stabilized. As shown in FIG. 3 , the plate thickness of the frame bracket 34 is greater than the plate thickness of the pan frame 20 . As a result, the weight of the seat back 5 can be reduced, and the rigidity of the frame bracket 34 can be increased. As a result, the airbag 61 can be more stably supported by the left side frame 26 (seatback frame portion 19) during deployment, so that the deployment behavior of the airbag 61 can be more stabilized.

更に、フレームブラケット34は左側のサイドフレーム26の前縁及び後縁にそれぞれ結合されている。これにより、フレームブラケット34が左側のサイドフレーム26の前縁及び後縁のいずれか一方に結合されている場合に比べて、エアバッグモジュール23をより強固に左側のサイドフレーム26に結合させることができる。これにより、展開時にエアバッグ61をより安定して左側のサイドフレーム26(シートバックフレーム枠部19)に支持させることができるため、エアバッグ61の展開挙動をより安定させることができる。 In addition, frame brackets 34 are coupled to the leading and trailing edges of left side frame 26, respectively. As a result, the airbag module 23 can be more firmly coupled to the left side frame 26 than when the frame bracket 34 is coupled to either the front edge or the rear edge of the left side frame 26. can. As a result, the airbag 61 can be more stably supported by the left side frame 26 (seatback frame portion 19) during deployment, so that the deployment behavior of the airbag 61 can be more stabilized.

<<第2実施形態>>
第2実施形態に係る乗物用シート201は、第1実施形態に比べて、フレームブラケット34がサイドフレーム26と一体となっている点と、モジュールブラケット36の形状とが異なる。図13及び図14に示すようにサイドフレーム226の上下方向略中央の後縁部には、左方に切り起こされたフレーム側切起部244(フレーム側接続部)が設けられている。フレーム側切起部244には第1実施形態のブラケット傾斜片44と同様に、左後方に向く締結面245が設けられている。締結面245には、厚さ方向に貫通する貫通孔246が2つ設けられ、左斜め後方に突出するようにスタッドボルト247が溶接されている。サイドフレーム226にはフレーム側切起部244の前側において左右方向に向く主面を有する平板状のフレーム側平板部248が設けられている。フレーム側平板部248には第1実施形態と同様に左右方向に貫通する上下一対の掛止孔260が設けられている。
<<Second Embodiment>>
The vehicle seat 201 according to the second embodiment differs from the first embodiment in that the frame bracket 34 is integrated with the side frame 26 and in the shape of the module bracket 36 . As shown in FIGS. 13 and 14 , a frame-side cut-and-raised portion 244 (frame-side connecting portion) is provided at the rear edge portion of the side frame 226 at substantially the center in the vertical direction, which is cut and raised leftward. The frame-side cut-and-raised portion 244 is provided with a fastening surface 245 facing left rear, like the bracket inclined piece 44 of the first embodiment. The fastening surface 245 is provided with two through holes 246 penetrating in the thickness direction, and a stud bolt 247 is welded thereto so as to protrude obliquely to the left rearward. The side frame 226 is provided on the front side of the frame-side cut-and-raised portion 244 with a flat-plate-like frame-side flat plate portion 248 having a main surface facing in the left-right direction. The frame-side flat plate portion 248 is provided with a pair of upper and lower hooking holes 260 penetrating in the horizontal direction in the same manner as in the first embodiment.

図14に示すように、モジュールブラケット236は第1実施形態と同様に左右方向に向く主面を有する板状のリテーナ基部250(モジュール側平板部)と、リテーナ基部250の後縁から左斜め後方に延出するリテーナ延出部251(モジュール側接続部)と、リテーナ延出部251の後縁から右斜め後方に延出するリテーナ傾斜片252(モジュール側接続部)とが設けられている。 As shown in FIG. 14, the module bracket 236 has a plate-shaped retainer base 250 (module-side flat plate portion) having a main surface facing in the left-right direction, and a left obliquely rearward portion from the rear edge of the retainer base 250, as in the first embodiment. and a retainer inclined piece 252 (module side connection portion) extending obliquely rearward to the right from the rear edge of the retainer extension portion 251 .

図13に示すように、第2実施形態に係る力布ワイヤ102は第1実施形態と同形をなす。図14に示すように、力布ワイヤ102のフック104はそれぞれ掛止孔260に掛け止めされている。モジュールブラケット36はリテーナ基部250が力布ワイヤ102(より具体的には第1延出部106A)を介して左側からフレーム側平板部248に対峙するように配置されている。更に、リテーナ傾斜片252はフレーム側切起部244に締結されることによって、モジュールブラケット236はサイドフレーム226に締結されている。このとき、第1延出部106Aにおいてリテーナ基部250及びフレーム側平板部248によって挟持されている。リテーナ基部250の左側には、第1実施形態と同様に上面視で略方形をなす直方体状のエアバッグモジュール23が保持されている。 As shown in FIG. 13, the webbing wire 102 according to the second embodiment has the same shape as that of the first embodiment. As shown in FIG. 14, the hooks 104 of the webbing wires 102 are hooked in the hooking holes 260 respectively. The module bracket 36 is arranged so that the retainer base portion 250 faces the frame-side flat plate portion 248 from the left side via the webbing wire 102 (more specifically, the first extending portion 106A). Furthermore, the module bracket 236 is fastened to the side frame 226 by fastening the retainer inclined piece 252 to the frame-side cut-and-raised portion 244 . At this time, the retainer base portion 250 and the frame-side flat plate portion 248 are sandwiched at the first extension portion 106A. On the left side of the retainer base portion 250, a rectangular parallelepiped airbag module 23 having a substantially square shape when viewed from above is held as in the first embodiment.

第2実施形態において、第1実施形態と同様に、力布ワイヤ102はエアバッグモジュール23の前端よりも後方、且つ、エアバッグモジュール23の後縁よりも前方に位置している。また、掛止部108はサイドフレーム226の前方、且つモジュールブラケット236の前方に位置している。第1実施形態と同様に、力布ワイヤ102は側面視でエアバッグモジュール23の外縁よりも内側に位置しているとよい。力布ワイヤ102の軸部106Bはサイドフレーム226の前方に位置していてもよい。 In the second embodiment, the webbing wire 102 is positioned rearward of the front end of the airbag module 23 and forward of the rear edge of the airbag module 23, as in the first embodiment. Also, the hooking portion 108 is located in front of the side frame 226 and in front of the module bracket 236 . As in the first embodiment, the webbing wire 102 is preferably located inside the outer edge of the airbag module 23 in a side view. The shaft portion 106B of the webbing wire 102 may be positioned in front of the side frame 226 .

次に、このように構成した乗物用シート201の効果について説明する。第1実施形態と同様に、力布ワイヤ102がエアバッグモジュール23の前端よりも後方に位置しているため、力布ワイヤ102から着座した乗員に異物感を与えることが防止できる。 Next, the effects of the vehicle seat 201 configured as described above will be described. As in the first embodiment, the webbing wire 102 is positioned behind the front end of the airbag module 23, so that the webbing wire 102 can be prevented from giving the seated occupant a foreign body sensation.

フレームブラケット34を要することなく、力布ワイヤ102及びエアバッグモジュール23をサイドフレーム226に結合させることができる。このように、1つのブラケット(モジュールブラケット236)を用いて力布ワイヤ102及びエアバッグモジュール23をサイドフレーム226に結合させることができるため、第1実施形態に比べて乗物用シート201の構成に要する物品点数が減り、乗物用シート201の構成を簡素にすることができる。 The webbing wires 102 and airbag modules 23 can be coupled to the side frames 226 without the need for frame brackets 34 . In this way, the webbing wires 102 and the airbag module 23 can be coupled to the side frame 226 using one bracket (module bracket 236). The number of items required is reduced, and the configuration of the vehicle seat 201 can be simplified.

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。上記実施形態では、本発明が2列目の後部座席に適用されていたが、2列目には限定されず、3列目以降の後部座席に適用されてもよい。 Although the specific embodiments have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments and can be widely modified. In the above embodiment, the present invention is applied to the second row of rear seats, but is not limited to the second row, and may be applied to the third and subsequent rows of rear seats.

上記実施形態では、力布取付部材として力布ワイヤ102が用いられていたが、この態様には限定されない。より具体的には、図15に示すように、力布取付部材は力布110を取り付けるためのブラケットである力布ブラケット402によって構成されていてもよい。力布ブラケット402は、左右方向を向く主面を有する板状の本体403と、本体403に結合され、掛止孔100に掛止可能な上下一対のフック状のフック部404(結合部)と、本体403を左右方向に貫通する孔状に形成され、力布110に結合されたフック112が掛止可能な力布取付孔408(力布取付部)とを有するものであってもよい。 Although the webbing wire 102 is used as the webbing attachment member in the above-described embodiment, it is not limited to this aspect. More specifically, as shown in FIG. 15, the webbing attachment member may be composed of a webbing bracket 402 that is a bracket for attaching the webbing 110 . The webbing bracket 402 includes a plate-like main body 403 having a main surface facing in the left-right direction, and a pair of upper and lower hook-shaped hook portions 404 (joint portions) that are coupled to the main body 403 and can be engaged with the engaging holes 100 . A webbing attachment hole 408 (webbing attachment portion) may be formed in the shape of a hole penetrating the main body 403 in the left-right direction so that the hook 112 coupled to the webbing 110 can be hooked thereon.

上記実施形態では、力布110には力布ワイヤ102に掛け止めするためのフック112が設けられていたが、この態様には限定されない。例えば、図16(A)に示すように、力布110の一端側には輪状をなすように縫合された掛け止め用の紐612が設けられていてもよい。この場合は、掛け止め用の紐612によって形成された輪612Aの内部に力布ワイヤ102を通すことによって、力布110を力布ワイヤ102に結合させることができる。 In the above-described embodiment, the webbing 110 is provided with the hook 112 for hooking onto the webbing wire 102, but it is not limited to this aspect. For example, as shown in FIG. 16(A), one end side of the webbing 110 may be provided with a hooking string 612 sewn in a ring shape. In this case, the webbing wire 102 can be coupled to the webbing wire 102 by passing the webbing wire 102 through the loop 612A formed by the hooking string 612 .

また、図16(B)に示すように、力布110の一端側が折り返して輪状をなすように縫合されて、力布110にワイヤ通し613を形成されていてもよい。この場合は、ワイヤ通し613に力布ワイヤ102を通すことによって、力布110を力布ワイヤ102に結合させることができる。 Alternatively, as shown in FIG. 16(B), one end of the webbing 110 may be folded back and sewn into a ring shape to form a wire loop 613 in the webbing 110 . In this case, the webbing 110 can be coupled to the webbing wire 102 by passing the webbing wire 102 through the wire thread 613 .

上記実施形態では、エアバッグモジュール23はシートバックフレーム枠部19の左側に設けられていたが、この態様には限定されない。シートバックフレーム枠部19の右側にフレームブラケット34が結合され、そのフレームブラケット34にエアバッグモジュール23を保持するモジュールブラケット36が締結されていてもよい。 In the above embodiment, the airbag module 23 is provided on the left side of the seatback frame portion 19, but it is not limited to this aspect. A frame bracket 34 may be coupled to the right side of the seatback frame portion 19 , and a module bracket 36 holding the airbag module 23 may be fastened to the frame bracket 34 .

上記実施形態では、フレームブラケット34はサイドフレーム26とは別体の板金部材として構成されていたがこの態様には限定されない。フレームブラケット34は他の部材と結合して一体となってサイドフレーム26を構成し、シートバックフレーム18の一部として機能するように構成してもよい。 In the above-described embodiment, the frame bracket 34 is configured as a sheet metal member separate from the side frame 26, but it is not limited to this aspect. The frame brackets 34 may be combined with other members to integrally configure the side frames 26 and may be configured to function as part of the seatback frame 18 .

1 :乗物用シート
5 :シートバック
20 :パンフレーム
21 :パッド部材
22 :表皮部材
23 :エアバッグモジュール
26 :サイドフレーム
32 :パンフレーム延出部
34 :フレームブラケット
36 :モジュールブラケット
42 :ブラケット基部(フレーム側平板部)
44 :ブラケット傾斜片(フレーム側接続部)
44A :後切欠部
50 :リテーナ基部(モジュール側平板部)
51 :リテーナ傾斜片(モジュール側接続部)
51A :後切欠部
61 :エアバッグ
72 :パッド部材
80 :成形部材
100 :掛止孔
102 :力布ワイヤ(力布取付部材)
104 :フック(結合部)
106A :第1延出部
106B :軸部
106C :第2延出部
108 :掛止部(力布取付部)
110 :力布
201 :第2実施形態に係る乗物用シート
226 :サイドフレーム
236 :モジュールブラケット
244 :フレーム側切起部(フレーム側接続部)
248 :フレーム側平板部
250 :リテーナ基部(モジュール側平板部)
252 :リテーナ傾斜片(モジュール側接続部)
260 :掛止孔
402 :力布ブラケット(力布取付部材)
404 :フック部(結合部)
408 :力布取付孔(力布取付部)
:掛止部の上下方向の長さ
:フック距離
O :外縁
X :通孔
1: Vehicle seat 5: Seat back 20: Pan frame 21: Pad member 22: Skin member 23: Airbag module 26: Side frame 32: Pan frame extension 34: Frame bracket 36: Module bracket 42: Bracket base ( flat plate on the frame side)
44: Bracket inclined piece (frame side connection part)
44A: Rear notch 50: Retainer base (module-side flat plate)
51: Retainer inclined piece (module side connection part)
51A: rear notch 61: airbag 72: pad member 80: molded member 100: hooking hole 102: webbing wire (webbing attachment member)
104: hook (joint)
106A: first extension portion 106B: shaft portion 106C: second extension portion 108: hooking portion (webbing attachment portion)
110: Webbing 201: Vehicle seat 226 according to the second embodiment: Side frame 236: Module bracket 244: Frame-side cut-and-raised portion (frame-side connecting portion)
248: Frame-side flat plate portion 250: Retainer base (module-side flat plate portion)
252: Retainer inclined piece (module side connection part)
260: Hanging hole 402: Webbing bracket (webbing mounting member)
404: hook part (joint part)
408: Webbing attachment hole (webbing attachment part)
D 1 : Vertical length of hooking portion D 2 : Hook distance O : Outer edge X : Through hole

Claims (11)

シートバックの骨格を構成する左右一対のサイドフレームと、
左右一方側に位置する前記サイドフレームに支持され、前記左右一方側に位置する前記サイドフレームの前記左右一方側の面に力布取付部材を介して対峙し、前記左右一方側の斜め前方に展開するエアバッグを備えたエアバッグモジュールと、
前記サイドフレームに支持され、前記エアバッグモジュールを前方から覆うパッド部材と、
前記パッド部材の表面を覆う表皮部材と、
一端において前記表皮部材に結合され、前記エアバッグモジュールの前面と前記パッド部材との間を通過して、前記力布取付部材に向かって延び、他端において前記力布取付部材に結合された力布とを有し、
前記力布取付部材は前記エアバッグモジュールの前縁よりも後方に位置していることを特徴とする乗物用シート。
A pair of left and right side frames that form the skeleton of the seat back,
It is supported by the side frame positioned on one of the left and right sides, faces the surface of the one of the left and right sides of the side frame positioned on one of the left and right sides via webbing attachment members, and is deployed obliquely forward on the one of the left and right sides. an airbag module with an airbag that
a pad member supported by the side frame and covering the airbag module from the front;
a skin member covering the surface of the pad member;
A force coupled at one end to the skin member, passes between the front surface of the airbag module and the pad member, extends toward the webbing attachment member, and is coupled at the other end to the webbing attachment member. a cloth;
A vehicle seat, wherein the webbing attachment member is positioned behind a front edge of the airbag module.
前記力布取付部材は前記エアバッグモジュールの後縁よりも前方に位置していることを特徴とする請求項1に記載の乗物用シート。 2. The vehicle seat of claim 1, wherein said webbing attachment member is positioned forward of a trailing edge of said airbag module. 前記力布取付部材は側面視で前記エアバッグモジュールの外縁よりも内側に位置していることを特徴とする請求項2に記載の乗物用シート。 3. The vehicle seat according to claim 2, wherein said webbing attachment member is positioned inside an outer edge of said airbag module in a side view. 前記力布取付部材は前記サイドフレームに結合する上下一対の結合部と、上下に延在し、前記力布が掛け止めされる力布取付部とを有し、
前記力布取付部の上下方向の長さは、上側に位置する前記結合部の上縁及び下側に位置する前記結合部の下縁の上下方向の距離よりも大きいことを特徴とする請求項3に記載の乗物用シート。
The webbing attachment member has a pair of upper and lower coupling portions that are coupled to the side frames, and a webbing attachment portion that extends vertically and to which the webbing is latched,
The vertical length of the webbing attaching portion is greater than the vertical distance between the upper edge of the connecting portion located on the upper side and the lower edge of the connecting portion located on the lower side. 4. The vehicle seat according to 3.
前記力布取付部は前記左右一方側に位置する前記サイドフレームの前方に位置していることを特徴とする請求項4に記載の乗物用シート。 5. The vehicle seat according to claim 4, wherein the webbing attachment portion is positioned in front of the side frame positioned on one of the left and right sides. 前記力布取付部材は折曲形成された棒状部材によって形成され、上下一対の前記結合部と、前記結合部にそれぞれ接続され、前方に延びる上下一対の第1延出部と、前記第1延出部の延出端から上下方向に沿って互いに相反する方向に延びる一対の軸部と、前記軸部の延出端からそれぞれ前方に延びる上下一対の第2延出部とを含み、
前記力布取付部は前記第2延出部の延出端を上下に接続し、
前記力布取付部と、上下一対の前記軸部とは略平行をなすことを特徴とする請求項5に記載の乗物用シート。
The webbing attachment member is formed of a bent rod-like member, and includes a pair of upper and lower connecting portions, a pair of upper and lower first extension portions connected to the connecting portions and extending forward, and the first extending portion. a pair of shafts extending in opposite directions along the vertical direction from extending ends of the projecting portions; and a pair of upper and lower second extending portions extending forward from the extending ends of the shafts,
The webbing attaching portion vertically connects the extending ends of the second extending portion,
The vehicle seat according to claim 5, wherein the webbing attachment portion and the pair of upper and lower shaft portions are substantially parallel to each other.
前記サイドフレームには、前記左右一方側の前記サイドフレームに結合され、前記左右一方側に延びるフレーム側接続部、及び、前記フレーム側接続部の左右外縁から前方に延びる板状をなし、左右に貫通する掛止孔が形成されたフレーム側平板部を備えたフレームブラケットが設けられ、
前記エアバッグモジュールはモジュールブラケットを介して前記フレームブラケットに結合され、
前記モジュールブラケットは、前記左右一方側の前記サイドフレーム又は前記フレーム側接続部に結合され、前記フレーム側平板部の左右外方に延びるモジュール側接続部、及び前記モジュール側接続部から前方に延びて、前記フレーム側平板部に前記力布取付部材を介して対峙し、前記左右一方側の側面に前記エアバッグモジュールを保持するモジュール側平板部を備え、
前記結合部は前記掛止孔に掛け止めされ、
前記第1延出部は前記フレーム側平板部と前記モジュール側平板部とによって挟持されていることを特徴とする請求項6に記載の乗物用シート。
The side frame has a frame-side connecting portion coupled to the side frame on one of the left and right sides and extending to the one of the left and right sides, and a plate-like shape extending forward from left and right outer edges of the frame-side connecting portion. A frame bracket having a frame-side flat plate portion having a penetrating hanging hole is provided,
the airbag module is coupled to the frame bracket via a module bracket;
The module bracket is coupled to the side frame on one of the left and right sides or the frame side connection portion, and extends to the left and right of the frame side flat plate portion, and extends forward from the module side connection portion. a module-side flat plate portion facing the frame-side flat plate portion via the webbing attachment member and holding the airbag module on one of the left and right side surfaces;
The coupling portion is latched to the latching hole,
7. The vehicle seat according to claim 6, wherein the first extending portion is sandwiched between the frame-side flat plate portion and the module-side flat plate portion.
前記力布取付部は前記フレームブラケットの前側に位置していることを特徴とする請求項7に記載の乗物用シート。 8. The vehicle seat of claim 7, wherein said webbing attachment portion is positioned forwardly of said frame bracket. 前記フレーム側接続部及び前記モジュール側接続部にはそれぞれ2つの前記結合部の後方において前後方向に貫通する切欠部が設けられていることを特徴とする請求項7又は請求項8に記載の乗物用シート。 9. The vehicle according to claim 7, wherein the frame-side connecting portion and the module-side connecting portion are each provided with a notch portion penetrating in the front-rear direction behind the two coupling portions. sheet for. 前記左右一方側の前記サイドフレームに結合され、前記左右一方側の前記サイドフレームから前記左右一方側に延出し、前記シートバックの外形を画定する成形部材と、
左右の前記サイドフレームの後方に延在するパンフレームとを含み、
前記成形部材は両端において前記左右一方側の前記サイドフレームに結合された棒状部材によって形成され、
前記パンフレームは前記サイドフレームの前記左右一方側に延出し、前記成形部材の少なくとも一部に結合されたパンフレーム延出部を含み、
前記結合部がそれぞれ前記成形部材、前記パンフレーム、及び前記サイドフレームによって画定される貫通孔の前方に位置していることを特徴とする請求項9に記載の乗物用シート。
a molded member that is coupled to the side frame on one of the left and right sides, extends from the side frame on one of the left and right sides to the one of left and right sides, and defines an outer shape of the seatback;
a pan frame extending rearward of the left and right side frames;
both ends of the molded member are formed by rod-shaped members coupled to the side frame on one of the left and right sides,
the pan frame includes a pan frame extension portion extending to one of the left and right sides of the side frame and coupled to at least a portion of the molding member;
10. The vehicle seat of claim 9, wherein each of said joints is located forward of a through-hole defined by said molding member, said pan frame and said side frame.
前記サイドフレームには、前記左右一方側に切り起こされたフレーム側接続部、及び、前記フレーム側接続部の前方に設けられ、左右に貫通する掛止孔が形成されたフレーム側平板部が設けられ、
前記エアバッグモジュールはモジュールブラケットを介して前記サイドフレームに結合され、
前記モジュールブラケットは、前記フレーム側接続部に結合され、前記フレーム側平板部の前記左右一方側に延びるモジュール側接続部、及び前記モジュール側接続部に接続され、前方に延び、前記フレーム側平板部に前記力布取付部材を介して対峙し、前記左右一方側の側面に前記エアバッグモジュールを保持するモジュール側平板部を備え、
前記結合部は前記掛止孔に掛け止めされ、
前記第1延出部は前記フレーム側平板部と前記モジュール側平板部とによって挟持されていることを特徴とする請求項6に記載の乗物用シート。
The side frame is provided with a frame-side connecting portion that is cut and raised on one of the left and right sides, and a frame-side flat plate portion that is provided in front of the frame-side connecting portion and has a latching hole penetrating left and right. be
the airbag module is coupled to the side frame via a module bracket;
The module bracket is coupled to the frame-side connecting portion and extends to one of the left and right sides of the frame-side flat plate portion, and the module-side connecting portion is connected to the module-side connection portion, extends forward, and extends to the frame-side flat plate portion. a module-side flat plate portion facing the webbing attachment member and holding the airbag module on one of the left and right side surfaces,
The coupling portion is latched to the latching hole,
7. The vehicle seat according to claim 6, wherein the first extending portion is sandwiched between the frame-side flat plate portion and the module-side flat plate portion.
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