JP2023076202A - Refrigeration cycle device - Google Patents

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Takeshi Sato
智己 廣川
Tomoki Hirokawa
透 安東
Toru Ando
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Fumi Okuno
晨 鄭
Chen Zheng
賢吾 内田
Kengo Uchida
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Abstract

To shorten the time of defrosting operation in a refrigeration cycle device.SOLUTION: A heat exchanger 11 comprises a plurality of paths PA1 and PA2 for dividing a refrigerant for performing a refrigeration cycle. A flow rate adjustment mechanism 100 adjusts the flow rates of the refrigerant flowing through the plurality of paths PA1 and PA2. The plurality of paths PA1 and PA2 includes a first path PA1, and a second path PA2 in which the time required for defrosting is longer than that in the first path PA1 when the flow rates are not adjusted during defrosting operation. A controller performs control for adjusting the flow rates of the refrigerant in the first path PA1 and the second path PA2 by the flow rate adjustment mechanism 100 during the defrosting operation, decreasing the flow rate of the refrigerant in the first path PA1, and increasing the flow rate of the refrigerant in the second path PA2.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

熱交換器のデフロスト運転を行う冷凍サイクル装置に関する。 The present invention relates to a refrigeration cycle device that defrosts a heat exchanger.

屋外に設置される冷凍サイクル装置の熱交換器には、着霜が生じる場合がある。例えば、冷凍サイクル装置の一種である空気調和機では、暖房運転時に外気温度が低い場合、例えば外気温度が氷点下になる場合に室外ユニットの熱交換器に着霜が生じる。冷凍サイクル装置の熱交換器に着霜が生じると冷凍サイクル装置の性能が低下する。このような性能低下を抑制するため、例えば、特許文献１（特開２０１１－２４７５８２号公報）に記載されているように、熱交換器に着いた霜を取るための除霜運転（デフロスト運転）が行われる。 Frost formation may occur in the heat exchanger of the refrigeration cycle apparatus installed outdoors. For example, in an air conditioner, which is a type of refrigeration cycle device, frost forms on the heat exchanger of the outdoor unit when the outdoor temperature is low during heating operation, for example, when the outdoor temperature is below freezing. If the heat exchanger of the refrigerating cycle device is frosted, the performance of the refrigerating cycle device is degraded. In order to suppress such performance deterioration, for example, as described in Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-247582), defrosting operation (defrosting operation) for removing frost attached to the heat exchanger is done.

冷凍サイクル装置の熱交換器には、例えば、特許文献１に記載されているように、複数の伝熱管を備えているものがある。特許文献１のような冷凍サイクル装置には、複数の伝熱管に分流された冷媒が並行して流れるように、複数のパスが形成されている熱交換器を備えるものがある。 2. Description of the Related Art Some heat exchangers of refrigeration cycle devices include a plurality of heat transfer tubes, as described in Patent Document 1, for example. A refrigeration cycle device such as that disclosed in Patent Document 1 includes a heat exchanger in which a plurality of paths are formed so that refrigerant divided into a plurality of heat transfer tubes flows in parallel.

複数のパスを有する熱交換器では、デフロスト運転時に、各パスの霜の着き方及びパス毎の熱の供給状況により、パス毎に霜の融け方が異なるものとなる場合がある。霜が融けてなくなるタイミングがパス毎に大きく異なる場合、デフロスト運転を終了するタイミングは、除霜の終了するタイミングの最も遅いパスに合わせて長めに設定されることになる。 In a heat exchanger having a plurality of paths, during the defrost operation, the way frost melts may differ for each path depending on how frost is formed on each path and how heat is supplied to each path. If the timing at which the frost disappears differs greatly for each pass, the timing at which the defrosting operation ends is set longer in accordance with the path with the latest defrosting end timing.

このような冷凍サイクル装置には、デフロスト運転の時間を短縮するという課題がある。 Such a refrigeration cycle apparatus has a problem of shortening the defrost operation time.

第１観点の冷凍サイクル装置は、熱交換器と流量調節機構とコントローラとを備えている。熱交換器は、冷凍サイクルを行う冷媒を分流するための複数のパスを有する。流量調節機構は、複数のパスに流れる冷媒の流量を調節する。複数のパスは、第１パスと、デフロスト運転において流量を調節しない場合に第１パスよりも除霜に要する時間が長くなる第２パスとを含んでいる。コントローラは、デフロスト運転において流量調節機構により第１パスと第２パスの冷媒の流量を調節して、第１パスの冷媒の流量を減らして第２パスの冷媒の流量を増やす制御を行う。 A refrigeration cycle apparatus according to a first aspect includes a heat exchanger, a flow control mechanism, and a controller. The heat exchanger has multiple paths for diverting refrigerant through the refrigeration cycle. The flow control mechanism adjusts the flow rate of refrigerant flowing through the multiple paths. The plurality of passes includes a first pass and a second pass in which defrosting takes longer than in the first pass when the flow rate is not adjusted in the defrosting operation. In the defrost operation, the controller adjusts the flow rate of the refrigerant in the first pass and the second pass by using the flow rate adjustment mechanism to reduce the flow rate of the refrigerant in the first pass and increase the flow rate of the refrigerant in the second pass.

第１観点の冷凍サイクル装置では、デフロスト運転における流量調節機構による第１パスと第２パスの冷媒流量の調節により、第２パスに流れる冷媒の流量を増やすことで、第１パスの除霜に要する時間に第２パスの除霜に要する時間を近づけることができ、デフロスト運転に要する全体の所要時間を短縮することができる。 In the refrigeration cycle apparatus of the first aspect, the flow rate of the refrigerant flowing through the second pass is increased by adjusting the flow rate of the refrigerant in the first pass and the second pass by the flow rate adjustment mechanism in the defrost operation, thereby defrosting the first pass. The time required for defrosting in the second pass can be brought closer to the required time, and the entire time required for the defrost operation can be shortened.

第２観点の冷凍サイクル装置は、第１観点の冷凍サイクル装置であって、第１パスに流れる冷媒の温度に係る測定を行う温度センサを備えている。コントローラは、温度センサの測定結果から除霜の完了を判断し、第１パスの除霜が完了したと判断されたときに第２パスの冷媒の流量を増やすように、流量調節機構を制御する。 A refrigeration cycle device according to a second aspect is the refrigeration cycle device according to the first aspect, and includes a temperature sensor that measures the temperature of the refrigerant flowing in the first path. The controller determines the completion of defrosting from the measurement result of the temperature sensor, and controls the flow control mechanism so as to increase the flow rate of the refrigerant in the second pass when it is determined that the defrosting in the first pass is completed. .

第２観点の冷凍サイクル装置では、第１パスの温度センサでコントローラの制御の適切なタイミングが決定でき、コントローラの制御の適切なタイミングを決定する構成を簡素な構成で実現できる。 In the refrigeration cycle apparatus of the second aspect, the appropriate timing for controller control can be determined by the temperature sensor of the first path, and the configuration for determining the appropriate timing for controller control can be realized with a simple configuration.

第３観点の冷凍サイクル装置は、第１観点または第２観点の冷凍サイクル装置であって、デフロスト運転の運転時間をカウントするタイマを備えている。コントローラは、デフロスト運転の運転時間に応じてデフロスト運転中に、第１パスに流れる冷媒の流量を減らすか、または第２パスに流れる冷媒の流量を増やすように、流量調節機構を制御する。 A refrigeration cycle apparatus according to a third aspect is the refrigeration cycle apparatus according to the first aspect or the second aspect, and includes a timer that counts the operating time of the defrost operation. The controller controls the flow control mechanism so as to decrease the flow rate of the refrigerant flowing through the first path or increase the flow rate of the refrigerant flowing through the second path during the defrost operation according to the operating time of the defrost operation.

第３観点の冷凍サイクル装置では、タイマでコントローラの制御の適切なタイミングが決定でき、コントローラの制御の適切なタイミングを決定する構成を簡素な構成で実現できる。 In the refrigeration cycle apparatus of the third aspect, the appropriate timing for controlling the controller can be determined by the timer, and the configuration for determining the appropriate timing for controlling the controller can be realized with a simple configuration.

第４観点の冷凍サイクル装置は、第１観点から第３観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、コントローラは、熱交換器に流す冷媒のガス成分の割合を冷凍サイクルにより暖房運転よりも上げてデフロスト運転を実施するように制御する。第１パスは、第２パスよりも重力方向の上に位置している。 A refrigeration cycle device according to a fourth aspect is the refrigeration cycle device according to any one of the first aspect to the third aspect, wherein the controller raises the ratio of the gas component of the refrigerant flowing through the heat exchanger to a level higher than that of the heating operation by the refrigeration cycle. control to perform defrost operation. The first pass is positioned above the second pass in the direction of gravity.

第４観点の冷凍サイクル装置において、質量の大きな液体成分が多く流れる重力方向の下方の流路では、冷媒の流れが悪くなって霜が融け難くなる。しかし、下方の第２パスの流量を増やすことで、第２パスに供給する熱量を増やして、デフロスト運転の時間を確実に短縮することができる。 In the refrigeration cycle device of the fourth aspect, in the lower flow path in the gravitational direction through which a large amount of liquid component flows, the flow of the refrigerant deteriorates and the frost becomes difficult to melt. However, by increasing the flow rate of the lower second pass, the amount of heat supplied to the second pass can be increased, and the defrost operation time can be reliably shortened.

第５観点の冷凍サイクル装置は、第１観点から第４観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、熱交換器は、第１パスが通る第１扁平多穴管と、第２パスが通る第２扁平多穴管とを有する。 A refrigeration cycle apparatus according to a fifth aspect is the refrigeration cycle apparatus according to any one of the first aspect to the fourth aspect, wherein the heat exchanger includes a first flat multi-hole tube through which the first pass passes and a heat exchanger through which the second pass passes. and a second flat multi-hole tube.

第５観点の冷凍サイクル装置では、各通路の流路断面積が小さい扁平多穴管では流量のばらつきが大きくなることから、第２パスの除霜に掛かる時間を大幅に短縮でき、デフロスト時間短縮の効果が顕著になる。 In the refrigeration cycle apparatus of the fifth aspect, since the flat multi-hole pipe with a small cross-sectional area of each passage has a large variation in the flow rate, the time required for defrosting in the second pass can be greatly shortened, and the defrost time can be shortened. effect becomes more pronounced.

第６観点の冷凍サイクル装置は、第１観点から第５観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、流量調節機構は、第１パスに配置されて第１パスに流れる冷媒の流量を調節するための第１弁及び、第２パスに配置されて第２パスに流れる冷媒の流量を調節するための第２弁のうちの少なくとも一方を含む。 A refrigeration cycle apparatus according to a sixth aspect is the refrigeration cycle apparatus according to any one of the first to fifth aspects, wherein the flow rate adjustment mechanism is arranged in the first path and adjusts the flow rate of the refrigerant flowing through the first path. and/or a second valve disposed in the second path for regulating the flow rate of refrigerant flowing through the second path.

第６観点の冷凍サイクル装置では、少なくとも一つの弁で流量調節機構を構成して、流量調節機構を簡素な構成で実現できる。 In the refrigeration cycle apparatus of the sixth aspect, at least one valve constitutes the flow control mechanism, and the flow control mechanism can be realized with a simple configuration.

第７観点の冷凍サイクル装置は、第６観点の冷凍サイクル装置であって、流量調節機構は、第１弁及び第２弁の両方を含む。コントローラは、冷房運転または暖房運転において、第１パスと第２パスに流れる流量を近づける方向に、第１弁及び第２弁を調節する。 A refrigeration cycle device according to a seventh aspect is the refrigeration cycle device according to the sixth aspect, wherein the flow control mechanism includes both the first valve and the second valve. The controller adjusts the first valve and the second valve in the direction of approaching the flow rates of the first and second paths in the cooling operation or the heating operation.

第７観点の冷凍サイクル装置では、デフロスト運転時間の短縮と、冷房運転または暖房運転の効率の改善を図ることができる。 In the refrigeration cycle device of the seventh aspect, it is possible to shorten the defrost operation time and improve the efficiency of the cooling operation or the heating operation.

本開示に係る空気調和機の一例を示す回路図である。1 is a circuit diagram showing an example of an air conditioner according to the present disclosure; FIG. 空気調和機の熱交換器の一例を説明するための部分拡大斜視図である。1 is a partially enlarged perspective view for explaining an example of a heat exchanger of an air conditioner; FIG. 図２の熱交換器の連結ヘッダの一例を示す模式的な断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an example of a connection header of the heat exchanger of FIG. 2; 図２の熱交換器のパスを説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 3 is a schematic partial cross-sectional view for explaining paths of the heat exchanger of FIG. 2; デフロスト運転時の第１パスと第２パスの温度上昇を説明するためのグラフである。FIG. 5 is a graph for explaining temperature rises in the first pass and the second pass during defrost operation; FIG. 空気調和機の熱交換器の他の例を説明するための部分拡大斜視図である。FIG. 3 is a partially enlarged perspective view for explaining another example of a heat exchanger for an air conditioner; 図６の熱交換器のパスを説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 7 is a schematic partial cross-sectional view for explaining paths of the heat exchanger of FIG. 6; 第１実施形態のデフロスト運転における流量制御動作の一例を示すフローチャートである。4 is a flow chart showing an example of a flow rate control operation in defrost operation of the first embodiment; 図８に示した流量制御動作を行ったときの各パスにおける冷媒流量の変化の一例を示すグラフである。FIG. 9 is a graph showing an example of changes in refrigerant flow rate in each pass when the flow rate control operation shown in FIG. 8 is performed; FIG. 本開示に係る空気調和機の室外ユニットの具体例を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a specific example of an outdoor unit of an air conditioner according to the present disclosure; FIG. 図１０の室外ユニットの気流を説明するための模式的な断面図である。FIG. 11 is a schematic cross-sectional view for explaining airflow in the outdoor unit of FIG. 10; 図１０の室外ユニットが備える熱交換器の一例を示す模式的な斜視図である。FIG. 11 is a schematic perspective view showing an example of a heat exchanger included in the outdoor unit of FIG. 10; 図１０の室外ユニットが備える熱交換器の他の例を示す模式的な斜視図である。FIG. 11 is a schematic perspective view showing another example of a heat exchanger included in the outdoor unit of FIG. 10; 第１実施形態に係る図１２の熱交換器のパスの一例を説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 13 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an example of a path of the heat exchanger of FIG. 12 according to the first embodiment; 第１実施形態に係る図１３の熱交換器のパスの一例を説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 14 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an example of paths of the heat exchanger of FIG. 13 according to the first embodiment; 第１実施形態のデフロスト運転における流量制御動作の他の例を示すフローチャートである。8 is a flow chart showing another example of the flow rate control operation in the defrost operation of the first embodiment; 図１６に示した流量制御動作を行ったときの各パスにおける冷媒流量の変化の一例を示すグラフである。FIG. 17 is a graph showing an example of changes in refrigerant flow rate in each pass when the flow rate control operation shown in FIG. 16 is performed; FIG. 第２実施形態に係る図２の熱交換器のパスの一例を説明するための模式的な部分断面図である。3 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an example of paths of the heat exchanger of FIG. 2 according to the second embodiment; FIG. 第２実施形態に係る図６の熱交換器のパスの一例を説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 7 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an example of paths of the heat exchanger of FIG. 6 according to the second embodiment; 第２実施形態のデフロスト運転における流量制御動作の一例を示すフローチャートである。FIG. 11 is a flow chart showing an example of a flow rate control operation in defrost operation of the second embodiment; FIG. 図２０に示した流量制御動作を行ったときの各パスにおける冷媒流量の変化の一例を示すグラフである。FIG. 21 is a graph showing an example of changes in refrigerant flow rate in each pass when the flow rate control operation shown in FIG. 20 is performed; FIG. 第３実施形態に係る図２の熱交換器のパスの一例を説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 11 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an example of a path of the heat exchanger of FIG. 2 according to the third embodiment; 第３実施形態に係る図６の熱交換器のパスの一例を説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 7 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an example of paths of the heat exchanger of FIG. 6 according to the third embodiment; 第３実施形態のデフロスト運転における流量制御動作の一例を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows an example of flow control operation in defrost operation of a 3rd embodiment. 図２４に示した流量制御動作を行ったときの各パスにおける冷媒流量の変化の一例を示すグラフである。FIG. 25 is a graph showing an example of changes in refrigerant flow rate in each pass when the flow rate control operation shown in FIG. 24 is performed; FIG. 第４実施形態に係る図２の熱交換器のパスの一例を説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 11 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an example of the path of the heat exchanger of FIG. 2 according to the fourth embodiment; 第４実施形態のデフロスト運転における流量制御動作の一例を示すフローチャートである。FIG. 11 is a flow chart showing an example of a flow rate control operation in a defrost operation of the fourth embodiment; FIG. 図２７に示した流量制御動作を行ったときの各パスにおける冷媒流量の変化の一例を示すグラフである。FIG. 28 is a graph showing an example of changes in refrigerant flow rate in each pass when the flow rate control operation shown in FIG. 27 is performed; FIG. 第４実施形態のデフロスト運転における流量制御動作の他の例を示すフローチャートである。FIG. 14 is a flow chart showing another example of the flow rate control operation in the defrost operation of the fourth embodiment; FIG. 図２９に示した流量制御動作を行ったときの各パスにおける冷媒流量の変化の一例を示すグラフである。FIG. 30 is a graph showing an example of changes in refrigerant flow rate in each pass when the flow rate control operation shown in FIG. 29 is performed; FIG. 第４実施形態に係る図１２の熱交換器のパスの具体例を説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 13 is a schematic partial cross-sectional view for explaining a specific example of paths of the heat exchanger of FIG. 12 according to the fourth embodiment; 図３１に示されている熱交換器のデフロスト運転における流量制御動作の他の例を示すフローチャートである。FIG. 32 is a flow chart showing another example of the flow rate control operation in the defrost operation of the heat exchanger shown in FIG. 31; FIG. 図３２に示した流量制御動作を行ったときの各パスにおける冷媒流量の変化の一例を示すグラフである。FIG. 33 is a graph showing an example of changes in refrigerant flow rate in each pass when the flow rate control operation shown in FIG. 32 is performed; FIG.

＜第１実施形態＞
（１）全体構成
以下においては、冷凍サイクル装置について、図１に示されている空気調和機１を例にして説明する。空気調和機１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房及び暖房を行うことが可能な装置である。空気調和機１は、室外ユニット２、室内ユニット３ａ、３ｂ、室外ユニット２と室内ユニット３ａ、３ｂとを接続する連絡配管４，５、及び室外ユニット２と室内ユニット３ａ、３ｂの構成機器（空気調和機1の構成機器）を制御するコントローラ２３を有している。空気調和機１の冷媒回路６は、室外ユニット２と、室内ユニット３ａ、３ｂとが連絡配管４、５を介して接続されることによって構成されている。冷媒回路６を冷媒が循環することにより、蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。蒸気圧縮式の冷凍サイクルでは、主に気体からなる冷媒を圧縮して（冷媒の圧力を高圧にして）昇温し、放熱凝縮して液化し、減圧膨張させて一部の液体の冷媒を蒸発させ（冷媒の圧力を低圧にして）、残りの液体の冷媒を蒸発気化させて、冷媒が熱を奪い取るサイクルが繰り返される。本開示においては、主に気体からなる冷媒をガス冷媒と呼び、主に液体からなる冷媒を液冷媒という。ガス冷媒の概念には、ガス冷媒の中に少量の液体状の冷媒が混じった気液二相状態の冷媒が含まれ、液冷媒の概念には、液冷媒の中に少量の気体状の冷媒が混じった気液二相状態の冷媒が含まれる。 <First Embodiment>
(1) Overall Configuration Hereinafter, the refrigeration cycle apparatus will be described using the air conditioner 1 shown in FIG. 1 as an example. The air conditioner 1 is a device capable of cooling and heating a room such as a building by performing a vapor compression refrigeration cycle. The air conditioner 1 includes an outdoor unit 2, indoor units 3a and 3b, communication pipes 4 and 5 connecting the outdoor unit 2 and the indoor units 3a and 3b, and components (air It has a controller 23 for controlling the components of the harmony machine 1). A refrigerant circuit 6 of the air conditioner 1 is configured by connecting the outdoor unit 2 and the indoor units 3 a and 3 b via connecting pipes 4 and 5 . A vapor compression refrigeration cycle is performed by circulating the refrigerant in the refrigerant circuit 6 . In the vapor compression refrigeration cycle, the refrigerant, which is mainly gaseous, is compressed (by increasing the pressure of the refrigerant) to raise its temperature, condensed with heat radiation to liquefy, and then depressurized and expanded to evaporate some of the liquid refrigerant. The cycle is repeated in which the pressure of the refrigerant is lowered (the pressure of the refrigerant is lowered), the remaining liquid refrigerant is evaporated, and the refrigerant takes heat. In the present disclosure, refrigerant mainly composed of gas is referred to as gas refrigerant, and refrigerant mainly composed of liquid is referred to as liquid refrigerant. The concept of gas refrigerant includes a gas-liquid two-phase refrigerant in which a small amount of liquid refrigerant is mixed in the gas refrigerant, and the concept of liquid refrigerant includes a small amount of gas refrigerant in the liquid refrigerant. contains a gas-liquid two-phase refrigerant mixed with

室外ユニット２は、屋外（建物の屋上や建物の壁面近傍等）に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室外ユニット２は、アキュムレータ７、圧縮機８、四方弁１０、熱交換器１１、膨張機構としての室外膨張弁１２、閉鎖弁１３，１４、及び室外ファン１５を有している。冷媒回路６を構成する室外ユニット２の機器の間は、冷媒管１６～２２によって接続されている。 The outdoor unit 2 is installed outdoors (on the roof of a building, in the vicinity of the wall of the building, etc.) and forms part of the refrigerant circuit 6 . The outdoor unit 2 has an accumulator 7 , a compressor 8 , a four-way valve 10 , a heat exchanger 11 , an outdoor expansion valve 12 as an expansion mechanism, closing valves 13 and 14 , and an outdoor fan 15 . Devices of the outdoor unit 2 that constitute the refrigerant circuit 6 are connected by refrigerant pipes 16 to 22 .

室内ユニット３ａ、３ｂは、室内（居室や天井裏空間等）に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室内ユニット３ａは、室内膨張弁３１ａと、室内熱交換部３２ａと、室内ファン３３ａとを有している。室内ユニット３ｂは、膨張機構としての室内膨張弁３１ｂと、室内熱交換部３２ｂと、室内ファン３３ｂとを有している。室内熱交換部３２ａ，３２ｂは、例えば、扁平多穴管６３（図２及び図６参照）と伝熱フィン６４（図２及び図６参照）で構成される。 The indoor units 3 a and 3 b are installed indoors (living room, ceiling space, etc.), and constitute a part of the refrigerant circuit 6 . The indoor unit 3a has an indoor expansion valve 31a, an indoor heat exchange section 32a, and an indoor fan 33a. The indoor unit 3b has an indoor expansion valve 31b as an expansion mechanism, an indoor heat exchange section 32b, and an indoor fan 33b. The indoor heat exchange portions 32a and 32b are composed of, for example, flat multi-hole tubes 63 (see FIGS. 2 and 6) and heat transfer fins 64 (see FIGS. 2 and 6).

連絡配管４、５は、空気調和機１を建物等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。連絡配管４の一端は、室外ユニット２の閉鎖弁１３に接続され、連絡配管４の他端は、室内ユニット３ａ、３ｂの室内膨張弁３１ａ、３１ｂの液側端に接続されている。連絡配管５の一端は、室外ユニット２の閉鎖弁１４に接続され、連絡配管５の他端は、室内ユニット３ａ、３ｂの室内熱交換部３２ａ、３２ｂのガス側端に接続されている。なお、本開示において、液側端とは、換言すれば液冷媒が流れる出入口であり、ガス側端とは、換言すればガス冷媒が流れる出入口である。 The communication pipes 4 and 5 are refrigerant pipes that are constructed on site when the air conditioner 1 is installed in an installation location such as a building. One end of the connecting pipe 4 is connected to the closing valve 13 of the outdoor unit 2, and the other end of the connecting pipe 4 is connected to liquid side ends of the indoor expansion valves 31a, 31b of the indoor units 3a, 3b. One end of the connecting pipe 5 is connected to the closing valve 14 of the outdoor unit 2, and the other end of the connecting pipe 5 is connected to the gas side ends of the indoor heat exchange sections 32a, 32b of the indoor units 3a, 3b. In the present disclosure, the liquid side end is, in other words, a port through which liquid refrigerant flows, and the gas side end is, in other words, a port through which gas refrigerant flows.

コントローラ２３は、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂに設けられた制御基板等（図示せず）が通信接続されることによって構成されている。なお、コントローラ２３は、図１においては、便宜上、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂとは離れた位置に図示している。コントローラ２３は、室外ユニット２及び室内ユニット３ａ、３ｂの構成機器の制御を行う。言い換えると、コントローラ２３は、空気調和機１の全体の運転制御を行う構成されている。コントローラ２３は、例えば、室外膨張弁１２及び室内膨張弁３１ａ，３１ｂの開度を制御する。コントローラ２３は、例えば、圧縮機８が回転速度を変更できるものである場合には、圧縮機８の回転速度を制御する。また、コントローラ２３は、例えば、室外ファン１５及び室内ファン３３ａ，３３ｂが回転速度を変更できるものである場合には、室外ファン１５及び室内ファン３３ａ，３３ｂの回転速度を制御する。 The controller 23 is configured by communication-connecting control boards and the like (not shown) provided in the outdoor unit 2 and the indoor units 3a and 3b. Note that the controller 23 is shown in FIG. 1 at a position separate from the outdoor unit 2 and the indoor units 3a and 3b for the sake of convenience. The controller 23 controls components of the outdoor unit 2 and the indoor units 3a and 3b. In other words, the controller 23 is configured to control the overall operation of the air conditioner 1 . The controller 23 controls, for example, the opening degrees of the outdoor expansion valve 12 and the indoor expansion valves 31a and 31b. The controller 23 controls the rotation speed of the compressor 8, for example, when the rotation speed of the compressor 8 can be changed. Moreover, the controller 23 controls the rotational speed of the outdoor fan 15 and the indoor fans 33a and 33b, for example, when the rotational speed of the outdoor fan 15 and the indoor fans 33a and 33b can be changed.

コントローラ２３は、例えばコンピュータにより実現されるものである。コントローラ２３は、例えば制御演算装置と記憶装置とを備える。制御演算装置には、ＣＰＵ又はＧＰＵといったプロセッサを使用できる。制御演算装置は、記憶装置に記憶されているプログラムを読み出し、このプログラムに従って所定の画像処理や演算処理を行う。さらに、制御演算装置は、プログラムに従って、演算結果を記憶装置に書き込んだり、記憶装置に記憶されている情報を読み出したりすることができる。 The controller 23 is realized by, for example, a computer. The controller 23 includes, for example, a control arithmetic device and a storage device. A processor, such as a CPU or a GPU, can be used for the control computing unit. The control arithmetic device reads a program stored in the storage device and performs predetermined image processing and arithmetic processing according to the program. Furthermore, the control arithmetic unit can write the arithmetic result to the storage device and read the information stored in the storage device according to the program.

（２）空気調和機の動作
空気調和機１は、冷房運転、暖房運転及びデフロスト運転を行うことができるように構成されている。なお、空気調和機１は、前述の３種類の運転以外の運転（例えば、送風運転、除湿運転）ができるように構成されてもよい。また、空気調和機１は、冷房運転ができず、暖房運転とデフロスト運転のみができるものであってもよい。空気調和機１は、冷房運転及びデフロスト運転で、圧縮機８、熱交換器１１、室外膨張弁１２及び室内膨張弁３１ａ、３１ｂ、室内熱交換部３２ａ、３２ｂの順に冷媒を循環させる。空気調和機１は、暖房運転で、圧縮機８、室内熱交換部３２ａ、３２ｂ、室内膨張弁３１ａ、３１ｂ及び室外膨張弁１２、熱交換器１１の順に冷媒を循環させる。デフロスト運転は、暖房運転時において、熱交換器１１に付着した霜を融解させるために行われる。本開示において、暖房運転時の冷媒回路６の冷媒循環方向に対し、逆の方向に冷媒が流れるデフロスト運転は、逆サイクルデフロストと呼ぶ場合がある。冷房運転、暖房運転及びデフロスト運転は、コントローラ２３によって制御される。 (2) Operation of Air Conditioner The air conditioner 1 is configured to be able to perform a cooling operation, a heating operation, and a defrost operation. Note that the air conditioner 1 may be configured to be able to perform operations other than the above-described three types of operations (for example, air blowing operation and dehumidifying operation). Also, the air conditioner 1 may be one that is incapable of the cooling operation and is capable of only the heating operation and the defrost operation. The air conditioner 1 circulates the refrigerant in the order of the compressor 8, the heat exchanger 11, the outdoor expansion valve 12, the indoor expansion valves 31a and 31b, and the indoor heat exchange sections 32a and 32b in the cooling operation and the defrost operation. The air conditioner 1 circulates the refrigerant in the order of the compressor 8, the indoor heat exchange units 32a and 32b, the indoor expansion valves 31a and 31b, the outdoor expansion valve 12, and the heat exchanger 11 in the heating operation. The defrost operation is performed to melt frost adhered to the heat exchanger 11 during the heating operation. In the present disclosure, the defrost operation in which the refrigerant flows in the opposite direction to the refrigerant circulation direction of the refrigerant circuit 6 during the heating operation may be referred to as reverse cycle defrost. Cooling operation, heating operation and defrosting operation are controlled by the controller 23 .

冷房運転時及びデフロスト運転時には、四方弁１０が図１の実線で示される接続状態に切り換えられる。図１の実線で示される接続状態とは、圧縮機８と熱交換器１１が接続され、アキュムレータ７と連絡配管５が接続される状態である。冷媒回路６において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機８に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、四方弁１０を通じて、熱交換器１１に送られる。熱交換器１１に送られた高圧のガス冷媒は、熱交換器１１において、室外ファン１５によって冷却源として供給される室外空気（外気）と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。このとき、熱交換器１１は、冷媒の放熱器として機能する。熱交換器１１において放熱した高圧の液冷媒は、室外膨張弁１２、閉鎖弁１３及び連絡配管４を通じて、室内膨張弁３１ａ、３１ｂに送られる。室内膨張弁３１ａ、３１ｂに送られた冷媒は、室内膨張弁３１ａ、３１ｂによって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。室内膨張弁３１ａ、３１ｂで減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換部３２ａ、３２ｂに送られる。室内熱交換部３２ａ、３２ｂに送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換部３２ａ、３２ｂにおいて、室内ファン３３ａ、３３ｂによって加熱源として供給される室内空気と熱交換を行って蒸発する。室内熱交換部３２ａ、３２ｂで冷却された室内空気が室内に供給されることで、室内の冷房が行われる。室内熱交換部３２ａ、３２ｂにおいて蒸発した低圧のガス冷媒は、連絡配管５、閉鎖弁１４、四方弁１０及びアキュムレータ７を通じて、再び、圧縮機８に吸入される。 During cooling operation and defrosting operation, the four-way valve 10 is switched to the connected state indicated by the solid line in FIG. The connection state indicated by solid lines in FIG. 1 is a state in which the compressor 8 and the heat exchanger 11 are connected, and the accumulator 7 and the connecting pipe 5 are connected. In the refrigerant circuit 6, the low-pressure gas refrigerant of the refrigerating cycle is sucked into the compressor 8, compressed to the high pressure of the refrigerating cycle, and then discharged. A high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 8 is sent to the heat exchanger 11 through the four-way valve 10 . In the heat exchanger 11, the high-pressure gas refrigerant sent to the heat exchanger 11 exchanges heat with the outdoor air (outside air) supplied as a cooling source by the outdoor fan 15, radiates heat, and turns into a high-pressure liquid refrigerant. Become. At this time, the heat exchanger 11 functions as a refrigerant radiator. The high-pressure liquid refrigerant that has released heat in the heat exchanger 11 is sent to the indoor expansion valves 31 a and 31 b through the outdoor expansion valve 12 , the closing valve 13 and the connecting pipe 4 . The refrigerant sent to the indoor expansion valves 31a and 31b is depressurized to the low pressure of the refrigeration cycle by the indoor expansion valves 31a and 31b, and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the indoor expansion valves 31a and 31b is sent to the indoor heat exchange portions 32a and 32b. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the indoor heat exchange units 32a and 32b exchanges heat with the indoor air supplied as a heat source by the indoor fans 33a and 33b in the indoor heat exchange units 32a and 32b. evaporate. The indoor air is cooled by supplying the indoor air cooled by the indoor heat exchange units 32a and 32b. The low-pressure gaseous refrigerant evaporated in the indoor heat exchange portions 32 a and 32 b is sucked into the compressor 8 again through the connecting pipe 5 , the closing valve 14 , the four-way valve 10 and the accumulator 7 .

暖房運転時には、四方弁１０が図１の破線で示される接続状態に切り換えられる。図１の破線で示される接続状態とは、圧縮機８と連絡配管５が接続され、アキュムレータ７と熱交換器１１が接続される状態である。冷媒回路６において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機８に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、四方弁１０、閉鎖弁１４及び連絡配管５を通じて、室内熱交換部３２ａ、３２ｂに送られる。室内熱交換部３２ａ、３２ｂに送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換部３２ａ、３２ｂにおいて、室内ファン３３ａ、３３ｂによって冷却源として供給される室内空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。室内熱交換部３２ａ、３２ｂで加熱された室内空気が室内に供給されることで、室内の暖房が行われる。室内熱交換部３２ａ、３２ｂで放熱した高圧の液冷媒は、室内膨張弁３１ａ、３１ｂ、連絡配管４及び閉鎖弁１３を通じて、室外膨張弁１２に送られる。室外膨張弁１２に送られた冷媒は、室外膨張弁１２によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。室外膨張弁１２で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、熱交換器１１に送られる。熱交換器１１に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、熱交換器１１において、室外ファン１５によって加熱源として供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して、低圧のガス冷媒になる。このとき、熱交換器１１は、冷媒の蒸発器として機能する。熱交換器１１で蒸発した低圧の冷媒は、四方弁１０及びアキュムレータ７を通じて、再び、圧縮機８に吸入される。 During heating operation, the four-way valve 10 is switched to the connected state indicated by the dashed line in FIG. The connection state indicated by broken lines in FIG. 1 is a state in which the compressor 8 and the connecting pipe 5 are connected, and the accumulator 7 and the heat exchanger 11 are connected. In the refrigerant circuit 6, the low-pressure gas refrigerant of the refrigerating cycle is sucked into the compressor 8, compressed to the high pressure of the refrigerating cycle, and then discharged. The high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 8 is sent through the four-way valve 10, the closing valve 14 and the connecting pipe 5 to the indoor heat exchange sections 32a and 32b. The high-pressure gas refrigerant sent to the indoor heat exchange units 32a and 32b exchanges heat with the indoor air supplied as a cooling source by the indoor fans 33a and 33b in the indoor heat exchange units 32a and 32b, and releases heat. It becomes a high-pressure liquid refrigerant. The room is heated by supplying the room air heated by the indoor heat exchange units 32a and 32b into the room. The high-pressure liquid refrigerant that has radiated heat in the indoor heat exchange portions 32 a and 32 b is sent to the outdoor expansion valve 12 through the indoor expansion valves 31 a and 31 b , the connecting pipe 4 and the closing valve 13 . The refrigerant sent to the outdoor expansion valve 12 is decompressed to the low pressure of the refrigeration cycle by the outdoor expansion valve 12 and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the outdoor expansion valve 12 is sent to the heat exchanger 11 . The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the heat exchanger 11 exchanges heat with the outdoor air supplied as a heat source by the outdoor fan 15 in the heat exchanger 11 and evaporates to form a low-pressure gas. become a refrigerant. At this time, the heat exchanger 11 functions as a refrigerant evaporator. The low-pressure refrigerant evaporated in the heat exchanger 11 is sucked into the compressor 8 again through the four-way valve 10 and the accumulator 7 .

暖房運転時において、コントローラ２３が熱交換器１１における着霜を検知した場合、空気調和機１は、熱交換器１１に付着した霜を融解させるデフロスト運転を行う。コントローラ２３は、例えば、熱交換器１１の所定箇所における冷媒の温度が所定温度よりも低くなると、熱交換器１１の除霜を開始する条件に達したと判断する。デフロスト運転では、冷房運転時と同様に、四方弁１０を図１の実線で示される接続状態に切り換えて熱交換器１１を冷媒の放熱器として機能させる。高温高圧のガス冷媒を熱交換器１１に供給することにより、熱交換器１１に付着した霜を融解させることができる。言い換えると、デフロスト運転では、冷凍サイクルにより暖房運転よりも熱交換器１１に流す冷媒のガス成分の割合が上がっているということになる。デフロスト運転は、例えば、熱交換器１１における冷媒の温度または熱交換器１１の所定箇所の温度が所定温度よりも高くなることによって熱交換器１１における除霜が完了したものと判断されるまで行われる。あるいは、デフロスト運転は、例えば、除霜前における暖房運転の状態等を考慮して設定された除霜時間が経過するまで行われる。デフロスト運転が終了した後は、暖房運転に復帰する。 When the controller 23 detects frost formation on the heat exchanger 11 during heating operation, the air conditioner 1 performs a defrost operation to melt the frost adhered to the heat exchanger 11 . For example, the controller 23 determines that the conditions for starting defrosting of the heat exchanger 11 are met when the temperature of the refrigerant at a predetermined location of the heat exchanger 11 becomes lower than a predetermined temperature. In the defrost operation, the four-way valve 10 is switched to the connection state indicated by the solid line in FIG. 1 to cause the heat exchanger 11 to function as a refrigerant radiator, as in the cooling operation. By supplying the high-temperature and high-pressure gas refrigerant to the heat exchanger 11, the frost adhering to the heat exchanger 11 can be melted. In other words, in the defrost operation, the proportion of gas components in the refrigerant flowing through the heat exchanger 11 is higher than in the heating operation due to the refrigeration cycle. The defrosting operation is continued until it is determined that defrosting in the heat exchanger 11 is completed, for example, when the temperature of the refrigerant in the heat exchanger 11 or the temperature at a predetermined location of the heat exchanger 11 becomes higher than a predetermined temperature. will be Alternatively, the defrosting operation is performed until the defrosting time set in consideration of the state of the heating operation before defrosting, for example, elapses. After the defrost operation ends, the heating operation is resumed.

（３）熱交換器１１
（３－１）２列構成の熱交換器１１
図２に示されているように、熱交換器１１は、複数の扁平多穴管６３と複数のフィン６４とを備えている。扁平多穴管６３は、伝熱面となる平面部６３ａと、内部に形成された複数の通路６３ｂとを有する扁平管である。各通路６３ｂは、冷媒が流れる小さな貫通孔である。図２に示されているフィン６４には、細長く延びる複数の切り欠き６４ａが互いに離れて形成されている。また、フィン６４は、隣り合う切り欠き６４ａ間に挟まれた複数のフィン主部６４ｂと、段方向に連続して延びる長縁部６４ｃとを有している。各切り欠き６４ａには、各扁平多穴管６３が差し込まれる。切り欠き６４ａに差し込まれた隣接する段の扁平多穴管６３の間には、空気が流れる通風路が形成される。ここに示されているフィン６４の形状は一例であって、他の形状を有するフィンを用いることもできる。図２に示されている熱交換器１１は、空気の流れに対して２列の扁平多穴管６３が交差する構成になっている。各列には、例えば、３段以上の扁平多穴管６３が配置されている。 (3) Heat exchanger 11
(3-1) Two-row heat exchanger 11
As shown in FIG. 2 , the heat exchanger 11 includes a plurality of flat multi-hole tubes 63 and a plurality of fins 64 . The flat multi-hole tube 63 is a flat tube having a flat portion 63a serving as a heat transfer surface and a plurality of passages 63b formed therein. Each passage 63b is a small through hole through which the coolant flows. The fin 64 shown in FIG. 2 is formed with a plurality of elongated notches 64a spaced apart from each other. Further, the fin 64 has a plurality of fin main portions 64b sandwiched between adjacent cutouts 64a, and long edge portions 64c continuously extending in the step direction. Each flat multi-hole tube 63 is inserted into each notch 64a. A ventilation passage through which air flows is formed between the adjacent multi-hole flat tubes 63 inserted into the cutouts 64a. The shape of the fins 64 shown here is an example, and fins having other shapes can also be used. The heat exchanger 11 shown in FIG. 2 has a configuration in which two rows of flat multi-hole tubes 63 intersect the air flow. In each row, for example, three or more stages of flat multi-hole tubes 63 are arranged.

図３に示されているように、連結ヘッダ９０に２列の扁平多穴管６３が接続されている。第１列１１Ａの扁平多穴管６３１が風上側に配置され、第２列１１Ｂの扁平多穴管６３２が風下側に配置されている。第１列１１Ａの扁平多穴管６３１を流れる冷媒は、連結ヘッダ９０を介して第１列１１Ａの扁平多穴管６３１から第２列１１Ｂの扁平多穴管６３２に流れる。前述の冷媒の向きとは逆向きに流れるときには、第２列１１Ｂの扁平多穴管６３２を流れる冷媒は、連結ヘッダ９０を介して第２列１１Ｂの扁平多穴管６３２から第１列１１Ａの扁平多穴管６３１に流れる。言い換えると、第１列１１Ａの扁平多穴管６３１または第２列１１Ｂの扁平多穴管６３２を流れた冷媒は、連結ヘッダ９０で折り返される。 As shown in FIG. 3, two rows of multi-channel flat tubes 63 are connected to the connection header 90 . The flat multi-hole pipe 631 of the first row 11A is arranged on the windward side, and the flat multi-hole pipe 632 of the second row 11B is arranged on the leeward side. The refrigerant flowing through the multi-hole flat tubes 631 of the first row 11A flows through the connection header 90 from the multi-hole flat tubes 631 of the first row 11A to the multi-hole flat tubes 632 of the second row 11B. When the refrigerant flows in the direction opposite to the direction of the refrigerant described above, the refrigerant flowing through the flat multi-hole tubes 632 of the second row 11B passes through the connecting header 90 from the flat multi-hole pipes 632 of the second row 11B to the first row 11A. It flows into the flat multi-hole tube 631 . In other words, the refrigerant that has flowed through the flat multi-hole tubes 631 of the first row 11A or the flat multi-hole tubes 632 of the second row 11B is folded back at the connection header 90 .

なお、ここでは、連結ヘッダ９０で冷媒を折り返して流す構成について説明するが、本開示の適用される熱交換器１１は、冷媒を折り返さずに第１列１１Ａの扁平多穴管６３１と第２列１１Ｂの扁平多穴管６３２が同じ方向に冷媒を流すように構成することもできる。 In addition, here, a configuration in which the refrigerant flows by folding back in the connection header 90 will be described. The multi-hole flat tubes 632 of row 11B can also be configured to flow refrigerant in the same direction.

図４に示されているように、熱交換器１１には、第１パスＰＡ１及び第２パスＰＡ２が含まれている。熱交換器１１は、多数の段に扁平多穴管６３が配置されているので、最終的には、各段に冷媒を振り分けることが必要になる。しかしながら、熱交換器１１に供給される冷媒を一度に全段の扁平多穴管６３に振り分けると、冷媒の流れに偏りが生じるなどの不具合が発生するので、複数段を１グループとして、複数のグループに分けて分流する。例えば、ｍ段（ｍは整数）を１つのグループとして第１パスＰＡ１を構成し、ｎ段（ｎは整数）を１つのグループとして第２パスＰＡ２を構成する。ｍとｎは同数であってもよく、異なる数であってもよい。一つの熱交換器１１に、第１パスＰＡ１が複数あってもよく、第２パスＰＡ２が複数あってもよい。また、第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２以外の段数が異なる他のパス（第３パス、第４パス、・・・）があってもよい。 As shown in FIG. 4, the heat exchanger 11 includes a first pass PA1 and a second pass PA2. Since the heat exchanger 11 has the flat multi-hole tubes 63 arranged in many stages, it is finally necessary to distribute the refrigerant to each stage. However, if the refrigerant supplied to the heat exchanger 11 is distributed to all the stages of the multi-hole flat tubes 63 at once, problems such as uneven flow of the refrigerant occur. Divide into groups and divide. For example, a group of m stages (m is an integer) constitutes the first path PA1, and a group of n stages (n is an integer) constitutes the second path PA2. m and n may be the same number or may be different numbers. One heat exchanger 11 may have a plurality of first paths PA1 and a plurality of second paths PA2. Also, there may be other paths (third path, fourth path, .

図４には、デフロスト運転時の冷媒な流れが矢印で示されている。第１パスＰＡ１では、１本の第２冷媒分流管７６を流れる冷媒は、ｍ本に分流されて、第１列１１Ａのｍ段の扁平多穴管６３に流れる。第１列１１Ａのｍ段の扁平多穴管６３に流れる冷媒は、連結ヘッダ９０で折り返されて、第２列１１Ｂのｍ段の扁平多穴管６３を通って、第１パスＰＡ１の１本の第１冷媒分流管７２に流れる。第２パスＰＡ２では、１本の第２冷媒分流管７６を流れる冷媒は、ｎ本に分流されて、第１列１１Ａのｎ段の扁平多穴管６３に流れる。第１列１１Ａのｎ段の扁平多穴管６３に流れる冷媒は、連結ヘッダ９０で折り返されて、第２列１１Ｂのｎ段の扁平多穴管６３を通って、第２パスＰＡ２の１本の第１冷媒分流管７２に流れる。 In FIG. 4, arrows indicate the flow of the refrigerant during the defrost operation. In the first pass PA1, the refrigerant flowing through one second refrigerant branch pipe 76 is branched into m pipes and flows into the m-stage flat multi-hole pipes 63 of the first row 11A. The refrigerant flowing through the m-stage flat multi-hole pipes 63 of the first row 11A is turned back at the connection header 90, passes through the m-stage flat multi-hole pipes 63 of the second row 11B, and passes through one of the first paths PA1. flows into the first refrigerant distribution pipe 72 of . In the second pass PA2, the refrigerant flowing through one second refrigerant branch pipe 76 is branched into n pieces and flows into the n-stage flat multi-hole pipes 63 of the first row 11A. The refrigerant flowing through the n-stage flat multi-hole pipes 63 of the first row 11A is turned back at the connection header 90, passes through the n-stage flat multi-hole pipes 63 of the second row 11B, and passes through one of the second paths PA2. flows into the first refrigerant distribution pipe 72 of .

第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２とを比較すると、第２パスＰＡ２は、デフロスト運転において流量を調節しない場合に第１パスＰＡ１よりも除霜に要する時間が長くなる。図５には、第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２の出口の管の温度が示されている。図５には、後述する流量調節機構１００（図４参照）で第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２を調節しなかった場合について、デフロスト運転時の第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２の出口の管の温度が示されている。図５に示されているように、デフロスト運転において流量を調節しない場合には、デフロスト運転における第２パスＰＡ２の温度上昇が小さくなり、第１パスＰＡ１よりも除霜に要する時間が長くなる。 Comparing the first pass PA1 and the second pass PA2, the second pass PA2 requires a longer defrosting time than the first pass PA1 when the flow rate is not adjusted in the defrosting operation. FIG. 5 shows the tube temperatures at the outlet of the first pass PA1 and the second pass PA2. FIG. 5 shows the outlets of the first pass PA1 and the second pass PA2 during the defrost operation when the first pass PA1 and the second pass PA2 are not adjusted by the flow rate adjustment mechanism 100 (see FIG. 4), which will be described later. Tube temperature is indicated. As shown in FIG. 5, when the flow rate is not adjusted in the defrost operation, the temperature rise in the second pass PA2 in the defrost operation becomes small, and the time required for defrosting becomes longer than in the first pass PA1.

このように、第２パスＰＡ２が、デフロスト運転において流量を調節しない場合に第１パスＰＡ１よりも除霜に要する時間が長くなる原因について簡単に説明する。例えば、熱交換器１１は、段方向が鉛直方向と一致する場合、結露水が重力に引かれて下方に流れるので、上段のパスの扁平多穴管６３よりも、下段のパスの扁平多穴管６３に多くの霜が発生する。この場合、上段のパスが第１パスＰＡ１に該当し、下段のパスが第２パスＰＡ２に該当する。霜が多く付着する第２パスＰＡ２は、第１パスＰＡ１に比べて、除霜に要する熱量が多くなり、除霜に要する時間が長くなる。 The reason why the second pass PA2 takes longer to defrost than the first pass PA1 when the flow rate is not adjusted in the defrost operation will be briefly described. For example, in the heat exchanger 11, when the step direction is the vertical direction, the condensed water is drawn by gravity and flows downward. A lot of frost builds up on tube 63 . In this case, the upper path corresponds to the first path PA1, and the lower path corresponds to the second path PA2. In the second pass PA2 where much frost adheres, the amount of heat required for defrosting is greater than in the first pass PA1, and the time required for defrosting is longer.

例えば、循環量の少ないデフロスト運転では、扁平多穴管６３の各通路６３ｂの入口と出口の間の冷媒の圧力差（差圧）が非常に小さくなる。扁平多穴管６３の差圧が小さいと、扁平多穴管６３の通路６３ｂの中に溜まった液冷媒の排出性が悪くなり、冷媒の流量が減少してデフロストに要する時間が長くなる。第２パスＰＡ２が第１パスＰＡ１よりも液冷媒の排出性が悪い場合、第２パスＰＡ２は、デフロスト運転において流量を調節しないと、第１パスＰＡ１よりも除霜に要する時間が長くなる。 For example, in the defrost operation with a small circulation amount, the refrigerant pressure difference (differential pressure) between the inlet and outlet of each passage 63b of the flat multi-hole tube 63 becomes very small. If the differential pressure of the flat multi-hole tube 63 is small, the liquid refrigerant accumulated in the passage 63b of the flat multi-hole tube 63 is difficult to discharge, the flow rate of the refrigerant decreases, and the time required for defrosting increases. When the second pass PA2 has a lower liquid refrigerant discharging property than the first pass PA1, the second pass PA2 requires a longer defrosting time than the first pass PA1 unless the flow rate is adjusted in the defrosting operation.

例えば、熱交換器１１の下段の扁平多穴管６３は、底フレーム４２（図ＹＹ参照）などの周囲の部材への放熱が多くなる。第２パスＰＡ２が第１パスＰＡ１よりも周囲の部材への単位時間当たりの放熱量が多い場合、第２パスＰＡ２は、デフロスト運転において流量を調節しないと、第１パスＰＡ１よりも除霜に要する時間が長くなる。 For example, the flat multi-hole tube 63 in the lower stage of the heat exchanger 11 radiates more heat to surrounding members such as the bottom frame 42 (see YY in the drawing). If the second pass PA2 releases more heat per unit time to the surrounding members than the first pass PA1, the second pass PA2 is more defrosting than the first pass PA1 unless the flow rate is adjusted in the defrosting operation. takes longer.

（３－２）１列構成の熱交換器１１
本開示の熱交換器１１に用いることのできる構成には、図２に示されている２列構成以外に、図６に示されている１列構成及び、図示していない３列以上の構成がある。図６に示されている熱交換器１１も、複数の扁平多穴管６３と複数のフィン６４とを備えている。図６に示されている熱交換器１１は、空気の流れに対して１列の扁平多穴管６３が交差する構成になっている。各列には、例えば、３段以上の扁平多穴管６３が配置されている。 (3-2) Single row heat exchanger 11
Configurations that can be used for the heat exchanger 11 of the present disclosure include, in addition to the two-row configuration shown in FIG. 2, a single-row configuration shown in FIG. There is The heat exchanger 11 shown in FIG. 6 also has a plurality of multi-hole flat tubes 63 and a plurality of fins 64 . The heat exchanger 11 shown in FIG. 6 has a structure in which one row of multi-hole flat tubes 63 intersects the flow of air. In each row, for example, three or more stages of flat multi-hole tubes 63 are arranged.

図７に示されているように、連結ヘッダ９０に１列の複数段の扁平多穴管６３が接続されている。また、これら複数段の扁平多穴管６３が、ヘッダ集合管８０に接続されている。ヘッダ集合管８０及び連結ヘッダ９０は、両端部が塞がれている中空の筒状の部材である。ヘッダ集合管８０の内部空間は、複数の仕切板８１によって仕切られることによって、第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２に流れる冷媒を分流する空間に分けられる。連結ヘッダ９０の内部空間は、複数の仕切板９１によって仕切られることによって、第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２の冷媒を流す空間に分かれている。 As shown in FIG. 7 , a row of multistage flat multi-hole tubes 63 are connected to the connection header 90 . In addition, these multistage flat multi-hole pipes 63 are connected to a header collecting pipe 80 . The header collecting pipe 80 and the connection header 90 are hollow cylindrical members with both ends closed. The internal space of the header collecting pipe 80 is partitioned by a plurality of partition plates 81 to divide the refrigerant flowing in the first path PA1 and the second path PA2 into spaces. The internal space of the connection header 90 is partitioned by a plurality of partition plates 91 to divide into spaces for flowing the refrigerant of the first path PA1 and the second path PA2.

２枚の仕切板８１の間のヘッダ集合管８０の内部空間は、仕切板８２で２つの空間に仕切られている。また、仕切板８１とヘッダ集合管８０の端部の間のヘッダ集合管８０の内部空間は、仕切板８２で２つの空間に仕切られている。仕切板８２で仕切られている２つの空間のうちの一方の空間が、ガス冷媒の流れる空間であり、他方の空間が液冷媒の流れる空間である。ヘッダ集合管８０の中の液冷媒の流れる空間には、第１冷媒分流管７２が接続されている。複数の第１冷媒分流管７２には、分流器７１で分流された冷媒が流れる。ヘッダ集合管８０の中のガス冷媒の流れる空間には、第２冷媒分流管７６が接続されている。複数の第２冷媒分流管７６には、分流部７５で分流された冷媒が流れる。 The internal space of the header collecting pipe 80 between the two partition plates 81 is partitioned into two spaces by the partition plate 82 . The internal space of the header collecting pipe 80 between the partition plate 81 and the end of the header collecting pipe 80 is partitioned into two spaces by the partition plate 82 . One of the two spaces partitioned by the partition plate 82 is a space in which gas refrigerant flows, and the other space is a space in which liquid refrigerant flows. A first refrigerant branch pipe 72 is connected to the space in the header collecting pipe 80 where the liquid refrigerant flows. The refrigerant branched by the flow divider 71 flows through the plurality of first refrigerant branch pipes 72 . A second refrigerant distribution pipe 76 is connected to the space in the header collecting pipe 80 where the gas refrigerant flows. The refrigerant split by the flow dividing portion 75 flows through the plurality of second refrigerant flow dividing pipes 76 .

分流器７１で分流された冷媒は、各第１冷媒分流管７２を通ってヘッダ集合管８０の中の液冷媒の流れる各空間に流れ込む。ヘッダ集合管８０の中の液冷媒の流れる各空間では、さらに冷媒が分流されて、各扁平多穴管６３を通って連結ヘッダ９０に流れる。連結ヘッダ９０では、複数の扁平多穴管６３を通ってきた冷媒が一旦合わさったのちに、ヘッダ集合管８０の中のガス冷媒の流れる空間に接続されている複数の扁平多穴管６３に分流される。複数の扁平多穴管６３からヘッダ集合管８０の中のガス冷媒の流れる各空間に流れ込んだ冷媒は合わさって、各第２冷媒分流管７６に流れる。 The refrigerant branched by the flow divider 71 flows through each first refrigerant branch pipe 72 into each space in the header collecting pipe 80 where the liquid refrigerant flows. In each space where the liquid refrigerant flows in the header collecting pipe 80 , the refrigerant is further divided and flows through each flat multi-hole pipe 63 to the connecting header 90 . In the connection header 90, the refrigerant that has passed through the multiple flat multi-hole tubes 63 is once combined, and then divided into the multiple flat multi-hole tubes 63 connected to the space in the header collecting pipe 80 where the gas refrigerant flows. be done. Refrigerant that has flowed from the plurality of flat multi-hole tubes 63 into the spaces in the header collecting pipe 80 where the gas refrigerant flows is combined and flows into each of the second refrigerant branch pipes 76 .

前述の冷媒の向きとは逆向きに流れるときには、分流部７５で分流された冷媒は、各第２冷媒分流管７６を通ってヘッダ集合管８０の中のガス冷媒の流れる各空間に流れ込む。ヘッダ集合管８０の中のガス冷媒の流れる各空間では、さらに冷媒が分流されて、各扁平多穴管６３(ガス側流路ＧＣ)を通って連結ヘッダ９０に流れる。連結ヘッダ９０では、複数の扁平多穴管６３を通ってきた冷媒が一旦合わさったのちに、ヘッダ集合管８０の中の液冷媒の流れる空間に接続されている複数の扁平多穴管６３（液側流路ＲＣ）に分流される。複数の扁平多穴管６３からヘッダ集合管８０の中の液冷媒の流れる各空間に流れ込んだ冷媒は合わさって、各第１冷媒分流管７２に流れる。なお、ここでは、連結ヘッダ９０で冷媒を折り返して流す構成について説明するが、本開示の適用される熱交換器１１は、冷媒を折り返さずに冷媒を流すように構成してもよい。 When the refrigerant flows in the direction opposite to the direction of the refrigerant described above, the refrigerant divided by the flow dividing portion 75 flows through each second refrigerant flow dividing pipe 76 into each space in the header collecting pipe 80 where the gas refrigerant flows. In each space where the gas refrigerant flows in the header collecting pipe 80 , the refrigerant is further divided and flows to the connection header 90 through each flat multi-hole pipe 63 (gas side flow path GC). In the connection header 90, the refrigerant that has passed through the multiple flat multi-hole tubes 63 is once combined, and then the multiple flat multi-hole tubes 63 (liquid branched to the side flow path RC). Refrigerant that has flowed from the plurality of multi-hole flat tubes 63 into the spaces in the header collecting pipe 80 where the liquid refrigerant flows is combined and flows into the first refrigerant branch pipes 72 . Here, a configuration in which the refrigerant flows by folding back at the connection header 90 will be described, but the heat exchanger 11 to which the present disclosure is applied may be configured to flow the refrigerant without folding the refrigerant.

図７に示されているように、熱交換器１１には、第１パスＰＡ１及び第２パスＰＡ２が含まれている。複数段を１グループとして、複数のグループに分けて分流する。例えば、ｍ段（ｍは整数）を１つのグループとして第１パスＰＡ１を構成し、ｎ段（ｎは整数）を１つのグループとして第２パスＰＡ２を構成する。ｍとｎは同数であってもよく、異なる数であってもよい。図７では、第１パスＰＡ１が１８段の扁平多穴管６３で構成され、第２パスＰＡ２も１８段の扁平多穴管６３で構成されている。第１パスＰＡ１及び第２パスＰＡ２のうちの４段の扁平多穴管６３で主に液冷媒が流れる液側流路ＲＣが構成され、残りの１４段の扁平多穴管６３で主にガス冷媒が流れるガス側流路ＧＣが構成されている。液側流路ＲＣとガス側流路ＧＣの境界が二点鎖線で示されている。図７に示されている熱交換器１１においても、第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２とを比較すると、第２パスＰＡ２は、デフロスト運転において流量を調節しない場合に第１パスＰＡ１よりも除霜に要する時間が長くなる。第２パスＰＡ２が第１パスＰＡ１よりも除霜に要する時間が長くなる理由については、既に説明した２列の熱交換器１１と同様であるので説明を省略する。 As shown in FIG. 7, the heat exchanger 11 includes a first pass PA1 and a second pass PA2. A plurality of stages are taken as one group, and the flow is divided into a plurality of groups. For example, a group of m stages (m is an integer) constitutes the first path PA1, and a group of n stages (n is an integer) constitutes the second path PA2. m and n may be the same number or may be different numbers. In FIG. 7, the first pass PA1 is composed of 18-stage flat multi-hole pipes 63, and the second-pass PA2 is also composed of 18-stage flat multi-hole pipes 63. In FIG. Four stages of the multi-hole flat tubes 63 of the first pass PA1 and the second path PA2 form the liquid-side channel RC through which liquid refrigerant mainly flows, and the remaining 14 stages of the multi-hole flat tubes 63 mainly carry gas. A gas side channel GC is formed through which the refrigerant flows. A boundary between the liquid-side channel RC and the gas-side channel GC is indicated by a chain double-dashed line. In the heat exchanger 11 shown in FIG. 7 as well, when comparing the first pass PA1 and the second pass PA2, the second pass PA2 is lower than the first pass PA1 when the flow rate is not adjusted in the defrost operation. It takes longer to frost. The reason why the defrosting takes longer in the second pass PA2 than in the first pass PA1 is the same as that of the two-row heat exchanger 11 already explained, so the explanation will be omitted.

（４）デフロスト運転の流量制御のための構成
（４－１）２列構成の熱交換器１１の流量制御用の構成
図４に示されているように、流量調節機構１００は、第１パスＰＡ１の液冷媒の出口である第１冷媒分流管７２に設けられた第１弁１１１を含む。第１弁１１１は、開閉のみを行う開閉弁であってもよく、開度を調節できる電動弁であってもよい。 (4) Configuration for flow rate control of defrost operation (4-1) Configuration for flow rate control of two-row heat exchanger 11 As shown in FIG. It includes a first valve 111 provided in the first refrigerant branch pipe 72, which is the outlet of the liquid refrigerant of PA1. The first valve 111 may be an on-off valve that only opens and closes, or an electric valve that can adjust the degree of opening.

空気調和機１は、第１パスＰＡ１の第１冷媒分流管７２に取り付けられている第１温度センサ１２１と、第２パスＰＡ２の第１冷媒分流管７２に取り付けられている第２温度センサ１２２とを備えている。第１温度センサ１２１は、第１パスＰＡ１に流れる冷媒に係る温度を測定する温度センサであり、測定値をコントローラ２３に送信する。さらに詳細には、第１温度センサ１２１が測定する冷媒の温度は、熱交換器１１で熱交換を行った後の第１パスＰＡ１の冷媒の温度である。第２温度センサ１２２は、第２パスＰＡ２に流れる冷媒に係る温度を測定する温度センサであり、測定値をコントローラ２３に送信する。さらに詳細には、第２温度センサ１２２が測定する冷媒の温度は、熱交換器１１で熱交換を行った後の第２パスＰＡ２の冷媒の温度である。 The air conditioner 1 has a first temperature sensor 121 attached to the first refrigerant branch pipe 72 of the first path PA1 and a second temperature sensor 122 attached to the first refrigerant branch pipe 72 of the second path PA2. and The first temperature sensor 121 is a temperature sensor that measures the temperature of the refrigerant flowing through the first path PA1 and transmits the measured value to the controller 23 . More specifically, the temperature of the refrigerant measured by the first temperature sensor 121 is the temperature of the refrigerant in the first pass PA1 after heat exchange in the heat exchanger 11 . The second temperature sensor 122 is a temperature sensor that measures the temperature of the refrigerant flowing through the second path PA2 and transmits the measured value to the controller 23 . More specifically, the temperature of the refrigerant measured by the second temperature sensor 122 is the temperature of the refrigerant in the second pass PA2 after heat exchange in the heat exchanger 11 .

（４－２）１列構成の熱交換器１１の流量制御用の構成
図７に示されているように、流量調節機構１００は、第１パスＰＡ１の液冷媒の出口である第１冷媒分流管７２に設けられた第１弁１１１を含む。図７の第１弁１１１も、開閉のみを行う開閉弁であってもよく、開度を調節できる電動弁であってもよい。 (4-2) Configuration for Flow Control of Heat Exchanger 11 with Single Row Configuration As shown in FIG. It includes a first valve 111 provided on the tube 72 . The first valve 111 in FIG. 7 may also be an on-off valve that only opens and closes, or an electric valve that can adjust the degree of opening.

図７に示されている空気調和機１は、１列構成の熱交換器１１の第１パスＰＡ１の第１冷媒分流管７２に取り付けられている第１温度センサ１２１と、第２パスＰＡ２の第１冷媒分流管７２に取り付けられている第２温度センサ１２２とを備えている。第１温度センサ１２１は、１列構成の熱交換器１１の第１パスＰＡ１に流れる冷媒に係る温度を測定する温度センサであり、測定値をコントローラ２３に送信する。さらに詳細には、第１温度センサ１２１が測定する冷媒の温度は、１列構成の熱交換器１１で熱交換を行った後の第１パスＰＡ１の冷媒の温度である。第２温度センサ１２２は、１列構成の熱交換器１１の第２パスＰＡ２に流れる冷媒に係る温度を測定する温度センサであり、測定値をコントローラ２３に送信する。さらに詳細には、第２温度センサ１２２が測定する冷媒の温度は、１列構成の熱交換器１１で熱交換を行った後の第２パスＰＡ２の冷媒の温度である。 The air conditioner 1 shown in FIG. 7 includes a first temperature sensor 121 attached to the first refrigerant distribution pipe 72 of the first path PA1 of the single-row heat exchanger 11, and a temperature sensor of the second path PA2. and a second temperature sensor 122 attached to the first refrigerant distribution pipe 72 . The first temperature sensor 121 is a temperature sensor that measures the temperature of the refrigerant flowing through the first path PA<b>1 of the single-line heat exchanger 11 , and transmits the measured value to the controller 23 . More specifically, the temperature of the refrigerant measured by the first temperature sensor 121 is the temperature of the refrigerant in the first pass PA1 after heat exchange in the single-row heat exchanger 11 . The second temperature sensor 122 is a temperature sensor that measures the temperature of the refrigerant flowing through the second path PA<b>2 of the single-row heat exchanger 11 , and transmits the measured value to the controller 23 . More specifically, the temperature of the refrigerant measured by the second temperature sensor 122 is the temperature of the refrigerant in the second pass PA2 after heat exchange in the heat exchanger 11 of the single-line configuration.

（４－３）デフロスト運転における流量制御
デフロスト運転における流量制御の動作を図８に示されているフローに沿って説明する。２列構成の熱交換器１１のデフロスト運転における流量制御の動作も、１列構成の熱交換器１１のデフロスト運転における流量制御の動作も同じであるので、まとめて説明する。 (4-3) Flow rate control in defrost operation The operation of flow rate control in defrost operation will be described along the flow shown in FIG. Since the flow rate control operation in the defrost operation of the two-row heat exchanger 11 and the flow rate control operation in the defrost operation of the one-row heat exchanger 11 are the same, they will be described together.

デフロスト開始時点では、図９に実線で示されている第１パスＰＡ１の冷媒の流量と、一点鎖線で示されている第２パスＰＡ２の冷媒の流量とは、例えば、実質的に同じになるように調節されている。しかしながら、デフロスト開始時点で第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２の冷媒の流量が同じでなくてもよく、例えば、第２パスＰＡ２の冷媒の流量が第１パスＰＡ１の冷媒の流量よりも多くなるように設定されてもよい。 At the start of defrosting, the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1 indicated by the solid line in FIG. 9 and the flow rate of the refrigerant in the second pass PA2 indicated by the dashed line are, for example, substantially the same. is adjusted to However, the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1 and the flow rate of the refrigerant in the second pass PA2 may not be the same at the start of defrosting. For example, the flow rate of the refrigerant in the second pass PA2 becomes larger than the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1. may be set as

コントローラ２３は、デフロスト運転が開始されると、第１パスＰＡ１の第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ１）。第１パスＰＡ１の霜が融けてなくなると、第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなる。コントローラ２３は、第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ１のＮｏ）、第１弁１１１を開いたままにしている。第１弁１１１が開いたままであるから、図９に示されているように、第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２の冷媒の流量は、デフロスト開始時点から変わらない。 When the defrosting operation is started, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1 with the stored first set temperature Td1 (step S1). When the frost on the first pass PA1 melts away, the measured value of the first temperature sensor 121 becomes higher than the first set temperature Td1. The controller 23 keeps the first valve 111 open when the measured value of the first temperature sensor 121 is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S1). Since the first valve 111 remains open, as shown in FIG. 9, the flow rates of the refrigerant in the first pass PA1 and the second pass PA2 remain unchanged from the start of defrosting.

コントローラ２３は、第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ１のＹｅｓ）、第１弁１１１を閉じる（ステップＳ２）。ここでは、第１弁１１１が開閉弁である場合について説明している。第１弁１１１が閉じられると、第１パスＰＡ１には冷媒が流れなくなる（冷媒の流量が０になる）。デフロスト運転時の第１弁１１１の開閉前後では、コントローラ２３が圧縮機８の回転速度、室外膨張弁１２及び室内膨張弁３１ａ，３１ｂを変えないので、熱交換器１１に流入する冷媒の量は実質的に一定である。熱交換器１１に流入する冷媒は、第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２に分流されるので、第１弁１１１を閉じることで、第１パスＰＡ１に流れていた冷媒が第２パスＰＡ２に流れる。第１弁１１１を閉じることで、第１パスＰＡ１に流れていた冷媒が第２パスＰＡ２に流れるため、第２パスＰＡ２に流れる冷媒の流量が増加する。ここでは、デフロスト運転時に熱交換器１１に流入する冷媒の量が実質的に一定である場合を例に挙げて説明しているが、熱交換器１１に流入する冷媒の量がデフロスト運転中に変化するように構成されてもよい。 When the measured value of the first temperature sensor 121 becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S1), the controller 23 closes the first valve 111 (step S2). Here, the case where the first valve 111 is an on-off valve is described. When the first valve 111 is closed, no refrigerant flows through the first path PA1 (the refrigerant flow rate becomes 0). Since the controller 23 does not change the rotation speed of the compressor 8, the outdoor expansion valve 12 and the indoor expansion valves 31a and 31b before and after opening and closing the first valve 111 during the defrost operation, the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 is substantially constant. Since the refrigerant flowing into the heat exchanger 11 is divided into the first path PA1 and the second path PA2, by closing the first valve 111, the refrigerant flowing in the first path PA1 flows into the second path PA2. . By closing the first valve 111, the refrigerant flowing through the first path PA1 flows into the second path PA2, so the flow rate of the refrigerant flowing through the second path PA2 increases. Here, the case where the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 during the defrost operation is substantially constant is described as an example, but the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 changes during the defrost operation. It may be configured to change.

第１弁１１１が閉じられた後、コントローラ２３は、第２パスＰＡ２の第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ３）。第２設定温度Ｔｄ２は、第１設定温度Ｔｄ１と同じであってもよく、異なっていてもよい。第２パスＰＡ２の霜が融けてなくなると、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなる。 After the first valve 111 is closed, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second path PA2 with the stored second set temperature Td2 (step S3). The second set temperature Td2 may be the same as or different from the first set temperature Td1. When the frost on the second pass PA2 melts away, the measured value of the second temperature sensor 122 becomes higher than the second set temperature Td2.

コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ３のＮｏ）、第１弁１１１を閉じたままでデフロスト運転を継続する。コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ３のＹｅｓ）、デフロスト運転を終了する。 When the measured value of the second temperature sensor 122 is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S3), the controller 23 keeps the first valve 111 closed and continues the defrost operation. When the measured value of the second temperature sensor 122 becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S3), the controller 23 ends the defrost operation.

なお、第１弁１１１が開閉弁の場合には、ステップＳ２で、第１弁１１１を閉じる操作が行われたが、第１弁１１１が電動弁の場合には、開度を小さくする動作が行われてもよい。また、ステップＳ２で、第１弁１１１の開度を小さくする場合に、コントローラ２３は、開度を一気に所定の小さな開度に制御してもよく、時間の経過とともに徐々に開度を小さくするように制御してもよい。 When the first valve 111 is an open/close valve, the operation to close the first valve 111 is performed in step S2. may be done. Further, in step S2, when decreasing the opening degree of the first valve 111, the controller 23 may control the opening degree to a predetermined small opening degree at once, and gradually decrease the opening degree over time. can be controlled as follows.

（５）具体的な空気調和機への適用
（５―１）室外ユニットの具体的構成
図１０及び図１１には、室外ユニット２の具体例が示されている。図１０に示されている室外ユニット２は、ケーシング４０の側面から空気を吸い込んでケーシング４０の天面から空気を吹き出す上吹き型の熱交換ユニットである。室外ユニット２は、アキュムレータ７、圧縮機８、熱交換器１１、室外ファン１５などの機器を収納するケーシング４０を備えている。ケーシング４０の中には、アキュムレータ７、圧縮機８、熱交換器１１及び室外ファン１５以外の室外ユニット２の構成部品も収容されているが、それら構成部品は図１０及び図１１には図示されていない。ケーシング４０は、直方体状の箱を基礎とする形状を有している。ケーシング４０は、一対の据付脚４１上に架け渡される底フレーム４２と、底フレーム４２の角部から鉛直方向に延びる４本の支柱４３と、４本の支柱４３の上端に取り付けられるファンモジュール４４と、パネル４５とを有している。 (5) Specific Application to Air Conditioner (5-1) Specific Configuration of Outdoor Unit FIGS. 10 and 11 show specific examples of the outdoor unit 2. FIG. The outdoor unit 2 shown in FIG. 10 is a top blowing type heat exchange unit that sucks air from the side surface of the casing 40 and blows air from the top surface of the casing 40 . The outdoor unit 2 includes a casing 40 that houses devices such as the accumulator 7, the compressor 8, the heat exchanger 11, and the outdoor fan 15. Components of the outdoor unit 2 other than the accumulator 7, the compressor 8, the heat exchanger 11 and the outdoor fan 15 are accommodated in the casing 40, and these components are shown in FIGS. not The casing 40 has a shape based on a rectangular parallelepiped box. The casing 40 includes a bottom frame 42 that spans over a pair of installation legs 41 , four struts 43 that extend vertically from the corners of the bottom frame 42 , and fan modules 44 that are attached to the upper ends of the four struts 43 . and a panel 45 .

ファンモジュール４４は、熱交換器１１の上側（重力方向の上方）に位置する。ファンモジュール４４は、４本の支柱４３よりも上側のケーシング４０の一部を構成し、ケーシング４０の天面を形成している。ファンモジュール４４は、上面及び下面が開口した直方体状の箱体に室外ファン１５が収容されてなるモジュールである。ファンモジュール４４の天面の開口は、吹出口４０ｄであり、吹出口４０ｄには、吹出グリル４６が設けられている。室外ファン１５は、ケーシング４０内において吹出口４０ｄに面して配置されており、空気を吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃからケーシング４０内に取り込んで吹出口４０ｄから排出させる送風機である。パネル４５は、前面側の支柱４３間に架け渡されている。パネル４５には吸込口は形成されていない。ケーシング４０の側面に空気の吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃが形成されている。また、ケーシング４０の天面に空気の吹出口４０ｄが形成されている。 The fan module 44 is positioned above the heat exchanger 11 (above in the direction of gravity). The fan module 44 constitutes a portion of the casing 40 above the four struts 43 and forms the top surface of the casing 40 . The fan module 44 is a module in which the outdoor fan 15 is housed in a rectangular parallelepiped box whose upper and lower surfaces are open. An opening in the top surface of the fan module 44 is an air outlet 40d, and an air outlet grill 46 is provided at the air outlet 40d. The outdoor fan 15 is a blower arranged facing the air outlet 40d in the casing 40, and taking air into the casing 40 from the air inlets 40a, 40b, and 40c and discharging the air from the air outlet 40d. The panel 45 is bridged between the struts 43 on the front side. A suction port is not formed in the panel 45 . Air intake ports 40 a , 40 b , 40 c are formed on the side surface of the casing 40 . An air outlet 40 d is formed on the top surface of the casing 40 .

底フレーム４２は、ケーシング４０の底面を形成しており、底フレーム４２上には、熱交換器１１が取り付けられている。また、圧縮機８及びアキュムレータ７が、底フレーム４２上に設けられている。図１０及び図１１に示されている熱交換器１１は、平面視略Ｕ字形状を有し、ケーシング４０の３つの側面に対向するように配置されている。熱交換器１１は、３つの吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃに面している。また、底フレーム４２は、熱交換器１１の下端部分に接しており、冷房運転や除霜運転時に熱交換器１１において発生するドレン水を受けるドレンパンとして機能する。 A bottom frame 42 forms the bottom surface of the casing 40 , and the heat exchanger 11 is mounted on the bottom frame 42 . A compressor 8 and an accumulator 7 are also provided on the bottom frame 42 . The heat exchanger 11 shown in FIGS. 10 and 11 has a substantially U-shape in plan view and is arranged to face three side surfaces of the casing 40 . The heat exchanger 11 faces three inlets 40a, 40b, 40c. Further, the bottom frame 42 is in contact with the lower end portion of the heat exchanger 11 and functions as a drain pan for receiving drain water generated in the heat exchanger 11 during cooling operation and defrosting operation.

図１１に二点鎖線の矢印で示されているように、この室外ユニット２では、吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃが形成された３つの側面から熱交換器１１を通過してケーシング４０の中に空気が吸い込まれる。また、ケーシング４０の中に吸い込まれた空気は、図１１に二点鎖線の矢印で示されているように、室外ファン１５により、ケーシング４０の天面の吹出口４０ｄからケーシング４０の外に吹出される。 11, in the outdoor unit 2, the air passes through the heat exchanger 11 from three sides on which the suction ports 40a, 40b, and 40c are formed, and enters the casing 40. Air is sucked. Further, the air sucked into the casing 40 is blown out of the casing 40 from the air outlet 40d on the top surface of the casing 40 by the outdoor fan 15, as indicated by the two-dot chain line arrow in FIG. be done.

図１０の熱交換器１１が２列構成の場合の例が、図１２に示されている。この熱交換器１１には、２つのヘッダ集合管７０，８０と連結ヘッダ９０とが設けられている。図１２に示されているヘッダ集合管７０，８０は、両端部が塞がれている中空の筒状の部材である。ヘッダ集合管７０，８０の内部空間は、複数の仕切板７９，８９によって仕切られることによって、複数のパスに流れる冷媒を分流する空間に分けられている。各パスに対応するように仕切板７９で分けられた各空間には、第１冷媒分流管７２が接続され、各パスに対応するように仕切板８９で分けられたヘッダ集合管８０の各空間には、第２冷媒分流管７６が接続されている。連結ヘッダ９０の内部空間は、複数の仕切板（図示せず）によって仕切られることによって、複数のパスの冷媒を流す９つの空間に分かれている。図１２の熱交換器１１は、９個のパスを有している。冷媒は、熱交換器１１の中を実質的に水平方向に流れる。９個のパスは鉛直方向に並べて配置されている。各パスには、図４に示されているように、複数段の扁平多穴管６３が含まれている。 FIG. 12 shows an example in which the heat exchanger 11 of FIG. 10 has a two-row configuration. This heat exchanger 11 is provided with two header collecting pipes 70 and 80 and a connecting header 90 . The header collecting pipes 70 and 80 shown in FIG. 12 are hollow cylindrical members with both ends closed. The internal spaces of the header collecting pipes 70 and 80 are partitioned by a plurality of partition plates 79 and 89 to divide the refrigerant flowing through a plurality of paths into spaces. A first refrigerant distribution pipe 72 is connected to each space divided by the partition plate 79 so as to correspond to each path, and each space of the header collecting pipe 80 divided by the partition plate 89 to correspond to each path. A second refrigerant distribution pipe 76 is connected to the . The internal space of the connection header 90 is partitioned by a plurality of partition plates (not shown) into nine spaces through which the refrigerant flows in a plurality of paths. The heat exchanger 11 of FIG. 12 has nine paths. The refrigerant flows through the heat exchanger 11 in a substantially horizontal direction. The nine paths are arranged vertically side by side. Each pass includes multiple stages of flat multi-hole tubes 63, as shown in FIG.

図１０の熱交換器１１が１列構成の場合の例が、図１３に示されている。この熱交換器１１には、１つのヘッダ集合管８０と連結ヘッダ９０とが設けられている。図１３に示されているヘッダ集合管８０及び連結ヘッダ９０については、図７を用いて説明したものと同じであるのでここでは説明を省略する。図１３の熱交換器１１は、６個のパスを有している。冷媒は、熱交換器１１の中を実質的に水平方向に流れる。６個のパスは鉛直方向に並べて配置されている。各パスの液側流路ＲＣ及びガス側流路ＧＣには、それぞれ、図７に示されているように、複数段の扁平多穴管６３が含まれている。 FIG. 13 shows an example in which the heat exchangers 11 of FIG. 10 are arranged in a single row. This heat exchanger 11 is provided with one header collecting pipe 80 and a connecting header 90 . The header collecting pipe 80 and the connecting header 90 shown in FIG. 13 are the same as those explained with reference to FIG. 7, so the explanation is omitted here. The heat exchanger 11 of FIG. 13 has 6 paths. The refrigerant flows through the heat exchanger 11 in a substantially horizontal direction. The six paths are arranged side by side in the vertical direction. The liquid-side channel RC and the gas-side channel GC of each pass each include a multistage flat multi-hole tube 63, as shown in FIG.

（５―２）第１パスと第２パスの設定
図１０に示されている空気調和機１の室外ユニット２に対し、コントローラ２３は、既に説明した逆サイクルデフロストによって除霜を実施する制御を行う。言い換えると、コントローラ２３は、熱交換器１１に流す冷媒のガス成分の割合を冷凍サイクルにより上げてデフロスト運転を実施する制御を行う。最下段のパスは、底フレーム４２に熱を奪われ易く、多くの霜が着き易いことから、最上段のパスよりも、デフロスト運転において流量を調節しない場合に除霜に要する時間が長くなる。加えて、逆サイクルデフロストの場合、最下段のパスに液冷媒が滞留して冷媒の流れが悪くなることから、除霜に要する時間の増加が顕著になる。 (5-2) Setting of first pass and second pass The controller 23 performs control to defrost the outdoor unit 2 of the air conditioner 1 shown in FIG. conduct. In other words, the controller 23 controls the defrost operation by increasing the ratio of the gas component of the refrigerant flowing through the heat exchanger 11 by means of the refrigeration cycle. Since the bottom frame 42 easily loses heat and a large amount of frost is likely to form on the bottom path, defrosting takes longer than the top path when the flow rate is not adjusted in the defrosting operation. In addition, in the case of reverse cycle defrosting, the liquid refrigerant stays in the lowermost path and the flow of the refrigerant deteriorates, resulting in a significant increase in the time required for defrosting.

そこで、図１２及び図１３の熱交換器１１において、例えば、最上段のパスのみを第１パスＰＡ１（図４、図７参照）に設定し、最下段のパスのみを第２パスＰＡ２（図４、図７参照）に設定する。最下段のパスを第２パスＰＡ２に設定することで、除霜時間の短縮の効果が顕著に現れる。このように、逆サイクルデフロストの場合には、第１パスＰＡ１は、第２パスＰＡ２よりも重力方向の上に位置するように設定することが好ましい。 Therefore, in the heat exchanger 11 of FIGS. 12 and 13, for example, only the uppermost path is set as the first path PA1 (see FIGS. 4 and 7), and only the lowermost path is set as the second path PA2 (see FIGS. 4, see FIG. 7). By setting the lowermost pass to the second pass PA2, the effect of shortening the defrosting time appears remarkably. Thus, in the case of the reverse cycle defrost, it is preferable to set the first pass PA1 above the second pass PA2 in the gravitational direction.

ただし、第１パスＰＡ１に設定するパスの段数は、最上段の１段だけに限られるものではない。例えば、最上段のパスと最上段のパスの一つ下の段の２段のパスを第１パスＰＡ１に設定してもよい。また、第１パスＰＡ１に設定するパスは３段以上であってもよい。また、第１パスＰＡ１に設定するパスに最上段のパスを含めなくてもよい。さらには、第２パスＰＡ２に設定するパス以外を全て第１パスＰＡ１に設定してもよい。 However, the number of stages of paths set for the first path PA1 is not limited to the uppermost stage. For example, the uppermost path and the two-stage path one level below the uppermost path may be set as the first path PA1. Also, the number of paths set as the first path PA1 may be three or more. Also, the path set as the first path PA1 does not have to include the topmost path. Furthermore, all paths other than the paths set as the second path PA2 may be set as the first path PA1.

第２パスＰＡ２に設定するパスの段数は、最下段の１段だけに限られるものではない。例えば、最下段のパスと最下段のパスの一つ上の段の２段のパスを第２パスＰＡ２に設定してもよい。また、第２パスＰＡ２に設定するパスは３段以上であってもよい。また、第２パスＰＡ２に設定するパスに最下段のパスを含めなくてもよい。 The number of stages of paths to be set for the second path PA2 is not limited to the lowest stage. For example, the lowest pass and the two-step pass one step above the lowest pass may be set as the second pass PA2. Also, the number of paths set as the second path PA2 may be three or more. Also, the path set as the second path PA2 does not have to include the lowest path.

（５―３）流量調節機構の設定
第１パスＰＡ１を複数設定するときには、各第１パスＰＡ１に第１弁１１１を設ける。第１温度センサ１２１は、複数の第１パスＰＡ１のいずれかに設けてもよく、第１パスＰＡ１毎に設けてもよい。 (5-3) Setting of Flow Control Mechanism When setting a plurality of first paths PA1, the first valve 111 is provided for each first path PA1. The first temperature sensor 121 may be provided in any one of the plurality of first paths PA1, or may be provided in each first path PA1.

複数の第１パスＰＡ１のいずれかに第１温度センサ１２１を設ける場合には、１つの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１を超えると（ステップＳ１のＹｅｓ）、全ての第１パスＰＡ１に設けた全ての第１弁１１１を閉じる（ステップＳ２）。 When the first temperature sensor 121 is provided in one of the plurality of first paths PA1, when the measured value of one first temperature sensor 121 exceeds the first set temperature Td1 (Yes in step S1), All the first valves 111 provided in the 1-pass PA1 are closed (step S2).

複数の第１パスＰＡ１の全てに第１温度センサ１２１を設ける場合には、各第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１を超える度に、当該第１温度センサ１２１が設けた第１パスＰＡ１の第１弁１１１を閉じる。最上段のパスと上から２段目のパスが第１パスＰＡ１であるとすると、例えば、最上段の第１パスＰＡ１の第１温度センサ１２１が第１設定温度Ｔｄ１を超えたときに最上段の第１弁１１１のみを閉じる。そして、暫くしてから２段目の第１パスＰＡ１の第１温度センサ１２１が第１設定温度Ｔｄ１を超えたときに２段目の第１弁１１１を閉じる。このように複数の第１パスＰＡ１のそれぞれに第１温度センサ１２１を設けるときには、時間差をつけて各段の第１弁１１１を閉じることができる。 When the first temperature sensors 121 are provided for all of the plurality of first paths PA1, each time the measured value of each first temperature sensor 121 exceeds the first set temperature Td1, the first temperature sensor 121 provided Close the first valve 111 of the 1-pass PA1. Assuming that the uppermost path and the second path from the top are the first path PA1, for example, when the first temperature sensor 121 of the uppermost first path PA1 exceeds the first set temperature Td1, the uppermost stage Only the first valve 111 of is closed. After a while, when the first temperature sensor 121 of the second stage first path PA1 exceeds the first set temperature Td1, the second stage first valve 111 is closed. When the first temperature sensors 121 are provided in each of the plurality of first paths PA1 in this manner, the first valves 111 in each stage can be closed at different times.

例えば、図１４及び図１５に示されている２つの第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂのそれぞれに第１弁１１１が設けられ、それぞれに第１温度センサ１２１が設けられている場合には、図１６及び図１７に示された動作を行わせることができる。ここでは、逆サイクルデフロストにおいて、第１パスＰＡ１Ａが第１パスＰＡ１Ｂよりも先に霜が融けてなくなる構成を、熱交換器１１が有する場合について説明する。図１４においては、実線の矢印で第２冷媒分流管７６からヘッダ集合管７０を通って第２列１１Ｂの扁平多穴管６３に向かう冷媒の流れが示されている。破線の矢印では、第２列１１Ｂの扁平多穴管６３から連結ヘッダ９０を通って第１列１１Ａの扁平多穴管６３に向かう冷媒の流れが示されている。また、実線の矢印で、第１列１１Ａの扁平多穴管６３からヘッダ集合管８０を通って第１冷媒分流管７２に向かう冷媒の流れが示されている。 For example, when the two first paths PA1A and PA1B shown in FIGS. The operations shown in FIG. 17 can be performed. Here, a case where the heat exchanger 11 has a configuration in which the first pass PA1A melts frost earlier than the first pass PA1B in the reverse cycle defrost will be described. 14, solid-line arrows indicate the flow of refrigerant from the second refrigerant distribution pipe 76 through the header collecting pipe 70 toward the multi-hole flat pipes 63 of the second row 11B. The dashed arrows indicate the flow of the refrigerant from the multi-hole flat tubes 63 of the second row 11B through the connection header 90 toward the multi-hole flat tubes 63 of the first row 11A. Solid arrows indicate the flow of the refrigerant from the multi-hole flat tubes 63 of the first row 11</b>A through the header collecting pipe 80 toward the first refrigerant distribution pipe 72 .

デフロスト開始時点では、図１７に実線で示されている第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量と、二点鎖線で示されている第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量と、一点鎖線で示されている第２パスＰＡ２の冷媒の流量とは、例えば、実質的に同じになるように調節されている。しかしながら、デフロスト開始時点で第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２の冷媒の流量が同じでなくてもよく、例えば、第２パスＰＡ２の冷媒の流量が第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量よりも多くなるように設定されてもよい。 At the start of defrosting, the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1A indicated by the solid line in FIG. The refrigerant flow rate of the 2-pass PA2 is, for example, adjusted to be substantially the same. However, the flow rate of the refrigerant in the first passes PA1A, PA1B and the flow rate of the second pass PA2 may not be the same at the start of defrosting. may be set to be greater than

コントローラ２３は、デフロスト運転が開始されると、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ１１）。第１パスＰＡ１Ａの霜が融けてなくなると、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなる。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ１１のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１を開いたままにしている。第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１が開いたままであるから、図１７に示されているように、第１パスＰＡ１Ａ，第１パスＰＡ１Ｂ及び第２パスＰＡ２の冷媒の流量は、デフロスト開始時点から変わらない。 When the defrosting operation is started, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1A with the stored first set temperature Td1 (step S11). When the frost on the first pass PA1A melts away, the measured value of the first temperature sensor 121 on the first pass PA1A becomes higher than the first set temperature Td1. The controller 23 keeps the first valve 111 of the first path PA1A open when the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1A is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S11). Since the first valve 111 of the first pass PA1A remains open, as shown in FIG. does not change.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ１１のＹｅｓ）、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１を閉じる（ステップＳ１２）。ここでは、第１弁１１１が開閉弁である場合について説明している。第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１が閉じられると、第１パスＰＡ１には冷媒が流れなくなる（冷媒の流量が０になる）。デフロスト運転時の第１弁１１１の開閉前後では、コントローラ２３が圧縮機８の回転速度、室外膨張弁１２及び室内膨張弁３１ａ，３１ｂを変えないので、熱交換器１１に流入する冷媒の量は実質的に一定である。熱交換器１１に流入する冷媒が第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２に分流されるため、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１を閉じることで、第１パスＰＡ１Ａに流れていた冷媒が第１パスＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２に流れる。第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１を閉じることで、第１パスＰＡ１Ａに流れていた冷媒が第１パスＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２に流れるため、第１パスＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２に流れる冷媒の流量が増加する。ここでは、デフロスト運転時に熱交換器１１に流入する冷媒の量が実質的に一定である場合を例に挙げて説明しているが、熱交換器１１に流入する冷媒の量がデフロスト運転中に変化するように構成されてもよい。 When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1A becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S11), the controller 23 closes the first valve 111 of the first path PA1A (step S12). Here, the case where the first valve 111 is an on-off valve is described. When the first valve 111 of the first path PA1A is closed, the refrigerant stops flowing through the first path PA1 (the refrigerant flow rate becomes 0). Since the controller 23 does not change the rotation speed of the compressor 8, the outdoor expansion valve 12 and the indoor expansion valves 31a and 31b before and after opening and closing the first valve 111 during the defrost operation, the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 is substantially constant. Since the refrigerant flowing into the heat exchanger 11 is divided into the first paths PA1A and PA1B and the second path PA2, the refrigerant flowing in the first path PA1A is removed by closing the first valve 111 of the first path PA1A. It flows through the first path PA1B and the second path PA2. By closing the first valve 111 of the first path PA1A, the refrigerant flowing in the first path PA1A flows into the first path PA1B and the second path PA2. Flow increases. Here, the case where the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 during the defrost operation is substantially constant is described as an example, but the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 changes during the defrost operation. It may be configured to change.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１が閉じられると、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ１３）。なお、ステップＳ１１で用いる第１設定温度Ｔｄ１とステップＳ１３で用いる第１設定温度Ｔｄ１は同じであってもよく、異なるもの（例えば、ステップＳ１１の第１設定温度Ｔｄ１＜ステップＳ１３の第１設定温度Ｔｄ１）であってもよい。第１パスＰＡ１Ｂの霜が融けてなくなると、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなる。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ１３のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１を開いたままにしている。第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１が開いたままであるから、第１パスＰＡ１Ａの冷媒が流れてない状態で、第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量と第２パスＰＡ２の冷媒の流量は、第１パスＰＡ１Ａに冷媒が流れなくなったときと同じである。 When the first valve 111 of the first path PA1A is closed, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first path PA1B with the stored first set temperature Td1 (step S13 ). Note that the first set temperature Td1 used in step S11 and the first set temperature Td1 used in step S13 may be the same or different (for example, first set temperature Td1 in step S11 < first set temperature Td1 in step S13 Td1) may be used. When the frost on the first pass PA1B melts away, the measured value of the first temperature sensor 121 on the first pass PA1B becomes higher than the first set temperature Td1. The controller 23 keeps the first valve 111 of the first path PA1B open when the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1B is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S13). Since the first valve 111 of the first pass PA1B remains open, the flow rate of the refrigerant of the first pass PA1B and the flow rate of the refrigerant of the second pass PA2 are equal to the first This is the same as when the refrigerant stops flowing through the path PA1A.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ１３のＹｅｓ）、第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１を閉じる（ステップＳ１４）。第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１が閉じられると、第１パスＰＡ１Ｂには冷媒が流れなくなる（冷媒の流量が０になる）。第１パスＰＡ１Ａ及び第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１を閉じることで、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れていた冷媒が第１パスＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２に流れる。実質的に一定である熱交換器１１に流入する冷媒が第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２に分流されていたものが、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの第１弁１１１を閉じることで、第２パスＰＡ２だけに流れ、第２パスＰＡ２に流れる冷媒の流量がさらに増加する。 When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1B becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S13), the controller 23 closes the first valve 111 of the first path PA1B (step S14). When the first valve 111 of the first path PA1B is closed, no refrigerant flows through the first path PA1B (the refrigerant flow rate becomes 0). By closing the first valves 111 of the first paths PA1A and PA1B, the refrigerant flowing through the first paths PA1A and PA1B flows into the first paths PA1B and the second paths PA2. By closing the first valves 111 of the first paths PA1A and PA1B, the refrigerant flowing into the heat exchanger 11, which is substantially constant, is divided into the first paths PA1A and PA1B and the second path PA2. The flow rate of the refrigerant that flows only through the second pass PA2 and that flows through the second pass PA2 further increases.

第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの第１弁１１１が閉じられた後、コントローラ２３は、第２パスＰＡ２の第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ１５）。第２設定温度Ｔｄ２は、第１設定温度Ｔｄ１と同じであってもよく、異なっていてもよい。第２パスＰＡ２の霜が融けてなくなると、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなる。 After the first valves 111 of the first paths PA1A, PA1B are closed, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second path PA2 with the stored second set temperature Td2. (Step S15). The second set temperature Td2 may be the same as or different from the first set temperature Td1. When the frost on the second pass PA2 melts away, the measured value of the second temperature sensor 122 becomes higher than the second set temperature Td2.

コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ１５のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの第１弁１１１を閉じたままでデフロスト運転を継続する。コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ１５のＹｅｓ）、デフロスト運転を終了する。 When the measured value of the second temperature sensor 122 is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S15), the controller 23 continues the defrost operation with the first valves 111 of the first paths PA1A and PA1B closed. When the measured value of the second temperature sensor 122 becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S15), the controller 23 ends the defrost operation.

（５―４）冷房運転時及び暖房運転時の流量調節
第１弁１１１が電動弁であって開度調節が可能な構成である場合、コントローラ２３は、冷房運転及び暖房運転時に、第１弁１１１の開度の制御を行うように構成されてもよい。例えば、予め実機による実験またはシミュレーションによって、パス間に生じる冷媒流量が不均一になるのを是正する第１弁１１１の開度の調節について検討する。その検討結果に基づいて予めコントローラ２３が、冷房運転及び暖房運転時において、調整前に比べて熱交換器１１の複数パスの冷媒流量が近づくような第１弁１１１の開度を記憶しておく。そして、冷房運転及び暖房運転時に、コントローラ２３は、熱交換器１１の複数パスの冷媒流量を近づけるため、第１弁１１１の開度を、記憶している開度に一致させるように調節する。 (5-4) Flow control during cooling operation and heating operation When the first valve 111 is a motor-operated valve and has a configuration in which the opening degree can be adjusted, the controller 23 controls the flow rate of the first valve during cooling operation and heating operation. 111 may be configured to control the degree of opening. For example, the adjustment of the degree of opening of the first valve 111 for correcting the non-uniformity of the flow rate of the refrigerant between passes will be considered through experiments or simulations using an actual machine in advance. Based on the examination result, the controller 23 stores in advance the opening degree of the first valve 111 that makes the refrigerant flow rate of the multiple paths of the heat exchanger 11 closer to that before the adjustment during the cooling operation and the heating operation. . During the cooling operation and the heating operation, the controller 23 adjusts the opening degree of the first valve 111 to match the stored opening degree in order to bring the refrigerant flow rates of the multiple paths of the heat exchanger 11 closer together.

＜第２実施形態＞
（６）全体構成
第１実施形態の空気調和機１は、第２パスＰＡ２に弁を設けていない構成である。このような第１実施形態の空気調和機１に対し、第２実施形態の空気調和機１（図１参照）は、図１８及び図１９に示されている第２パスＰＡ２に第２弁１１２を備えている。言い換えると、図１８及び図１９に示されているように、第２実施形態の流量調節機構１００は、第２パスＰＡ２の液冷媒の出口である第１冷媒分流管７２に設けられた第２弁１１２を含む。第２弁１１２は、例えば、開度調節が可能な電動弁である。第２弁１１２以外の空気調和機１の構成は、第１実施形態と第２実施形態で同じ構成とすることができる。ここでは、第２実施形態の空気調和機１の第２弁１１２以外の部分についての説明は省略する。 <Second embodiment>
(6) Overall Configuration The air conditioner 1 of the first embodiment has a configuration in which the second path PA2 is not provided with a valve. In contrast to the air conditioner 1 of the first embodiment, the air conditioner 1 of the second embodiment (see FIG. 1) has the second valve 112 on the second path PA2 shown in FIGS. It has In other words, as shown in FIGS. 18 and 19, the flow rate adjusting mechanism 100 of the second embodiment includes a second flow control mechanism 100 provided in the first refrigerant branch pipe 72, which is the outlet of the liquid refrigerant in the second path PA2. Includes valve 112 . The second valve 112 is, for example, an electrically operated valve whose opening degree can be adjusted. The configuration of the air conditioner 1 other than the second valve 112 can be the same configuration in the first embodiment and the second embodiment. Here, description of parts other than the second valve 112 of the air conditioner 1 of the second embodiment is omitted.

（７）デフロスト運転における流量制御
デフロスト運転における流量制御の動作を図２０に示されているフローに沿って説明する。第１弁１１１は、複数の第１パスＰＡ１に設けられてもよいが、一つの第１パスＰＡ１にのみ設けられてもよい。また、第１弁１１１は、開度調節が可能な電動弁であってもよく、開閉のみが可能な開閉弁であってもよい。以下の説明では、第１弁１１１が、開度調節可能な電動弁であり、第１パスＰＡ１Ａと第１パスＰＡ１Ｂの２つのパスに設けられている場合について説明する。 (7) Flow rate control in defrost operation The operation of flow rate control in defrost operation will be described along the flow shown in FIG. The first valve 111 may be provided in a plurality of first paths PA1, or may be provided in only one first path PA1. Further, the first valve 111 may be an electrically operated valve capable of adjusting the degree of opening, or may be an open/close valve capable of only opening and closing. In the following description, the first valve 111 is a motor-operated valve whose degree of opening can be adjusted, and is provided in two paths, ie, the first path PA1A and the first path PA1B.

デフロスト開始時点では、図２１に実線で示されている第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量と、二点鎖線で示されている第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量と、一点鎖線で示されている第２パスＰＡ２の冷媒の流量とは、例えば、実質的に同じになるように調節されている。しかしながら、デフロスト開始時点で第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２の冷媒の流量が同じでなくてもよく、例えば、第２パスＰＡ２の冷媒の流量が第１パスＰＡ１Ａ．ＰＡ１Ｂの冷媒の流量よりも多くなるように設定されてもよい。また、デフロスト開始時点で第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量が同じでなくてもよく、例えば、第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量が第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量よりも多くなるように設定されてもよい。 At the start of defrosting, the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1A indicated by the solid line in FIG. The refrigerant flow rate of the 2-pass PA2 is, for example, adjusted to be substantially the same. However, the flow rate of the refrigerant in the first passes PA1A, PA1B and the second pass PA2 may not be the same at the start of defrosting. It may be set to be greater than the flow rate of the refrigerant of PA1B. Further, the flow rate of the refrigerant in the first passes PA1A and PA1B may not be the same at the start of defrosting. For example, the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1B is set to be greater than the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1A may be

コントローラ２３は、デフロスト運転が開始されると、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ２１）。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ２１のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１の開度を調節しない。第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１の開度が調節されないから、図２１に示されているように、第１パスＰＡ１Ａ，第１パスＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２の冷媒の流量とは、デフロスト開始時点から変わらない。なお、ここでは、第１パスＰＡ１Ａ，第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１と第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を変えない場合について説明しているが、例えば、２つの第１弁１１１と第２弁１１２の開度を時間とともに徐々に変更するように構成してもよい。コントローラ２３は、例えば、第２弁１１２の開度をデフロスト運転開始直後から徐々に大きくするように調節してもよい。 When the defrosting operation is started, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1A with the stored first set temperature Td1 (step S21). The controller 23 does not adjust the opening of the first valve 111 of the first path PA1A when the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1A is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S21). Since the opening of the first valve 111 of the first pass PA1A is not adjusted, as shown in FIG. unchanged from that time. Here, a case is described in which the opening degrees of the first valve 111 of the first path PA1A and the first path PA1B and the opening of the second valve 112 of the second path PA2 are not changed. The opening degrees of 111 and the second valve 112 may be configured to change gradually over time. For example, the controller 23 may adjust the degree of opening of the second valve 112 so as to gradually increase immediately after the defrost operation is started.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ２１のＹｅｓ）、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１の開度を小さくするとともに第２パスＰＡ２の開度を大きくする（ステップＳ２２）。図２１に示されているのは、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１の開度が小さくなることにより減少する冷媒の流量と、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を大きくすることにより増加する冷媒の流量が等しくなるように調節している場合である。しかし、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１と第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度の調節の仕方は、このようなものに限られるものではない。ここでは、デフロスト運転時に熱交換器１１に流入する冷媒の量が実質的に一定である場合を例に挙げて説明しているが、熱交換器１１に流入する冷媒の量がデフロスト運転中に変化するように構成されてもよい。 When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1A becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S21), the controller 23 reduces the degree of opening of the first valve 111 of the first path PA1A. The degree of opening of the second pass PA2 is increased (step S22). FIG. 21 shows that the flow rate of the refrigerant decreases as the opening of the first valve 111 of the first path PA1A decreases, and the opening of the second valve 112 of the second path PA2 increases. This is the case where adjustment is made so that the flow rate of the refrigerant, which increases due to , becomes equal. However, the method of adjusting the opening degrees of the first valve 111 of the first pass PA1A and the second valve 112 of the second pass PA2 is not limited to this. Here, the case where the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 during the defrost operation is substantially constant is described as an example, but the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 changes during the defrost operation. It may be configured to change.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａのデフロストが完了したと判断した後、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ２３）。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ２３のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１の開度を変更せずにそのまま維持する。第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１の開度が変わらないから、第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量と第２パスＰＡ２の冷媒の流量は、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１の開度を小さくなるように変更したときと同じである。 After determining that the defrosting of the first pass PA1A is completed, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1B with the stored first set temperature Td1 (step S23). ). When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1B is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S23), the controller 23 does not change the opening of the first valve 111 of the first path PA1B. keep as is. Since the degree of opening of the first valve 111 of the first path PA1B does not change, the flow rate of the refrigerant of the first path PA1B and the flow rate of the refrigerant of the second path PA2 are reduced by decreasing the degree of opening of the first valve 111 of the first path PA1A. is the same as when changing to

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ２３のＹｅｓ）、第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１の開度を小さくするとともに第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度をさらに大きくする（ステップＳ２４）。コントローラ２３のこのような制御により、第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量が減少し、第２パスＰＡ２の冷媒の流量がさらに増加する。 When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first pass PA1B becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S23), the controller 23 reduces the opening of the first valve 111 of the first pass PA1B. The degree of opening of the second valve 112 of the second pass PA2 is further increased (step S24). Such control by the controller 23 reduces the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1B and further increases the flow rate of the refrigerant in the second pass PA2.

第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂのデフロストが完了したと判断した後、コントローラ２３は、第２パスＰＡ２の第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ２５）。コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ２５のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの第１弁１１１及び第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を維持してデフロスト運転を継続する。コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ２５のＹｅｓ）、デフロスト運転を終了する。 After determining that the defrosting of the first paths PA1A and PA1B is completed, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second path PA2 with the stored second set temperature Td2 ( step S25). When the measured value of the second temperature sensor 122 is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S25), the controller 23 operates the first valves 111 of the first paths PA1A and PA1B and the second valves 112 of the second path PA2. Continue the defrost operation while maintaining the opening. When the measured value of the second temperature sensor 122 becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S25), the controller 23 ends the defrost operation.

（８）具体的な空気調和機への適用
図１０及び図１１に示されている室外ユニット２の熱交換器１１（図１２及び図１３参照）に対する第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２の設定については、第２実施形態でも第１実施形態と同様に行える。 (8) Specific application to air conditioner Setting of first pass PA1 and second pass PA2 for heat exchanger 11 (see FIGS. 12 and 13) of outdoor unit 2 shown in FIGS. can be performed in the second embodiment in the same manner as in the first embodiment.

また、流量調節機構の設定についても、第２実施形態で第２パスＰＡ２に第２弁１１２を設けること以外は、第２実施形態でも第１実施形態と同様に行える。 Also, the setting of the flow control mechanism can be performed in the second embodiment in the same manner as in the first embodiment, except that the second valve 112 is provided in the second path PA2 in the second embodiment.

さらに、冷房運転及び暖房運転時に、コントローラ２３は、第１弁１１１及び第２弁１１２の開度の制御を行うように構成されてもよい。例えば、予め実機による実験またはシミュレーションによって、パス間に生じる冷媒流量が不均一になるのを是正する第１弁１１１及び第２弁１１２の開度の調節について検討する。その検討結果に基づいて予めコントローラ２３が、冷房運転及び暖房運転時において、調整前に比べて熱交換器１１の複数パスの冷媒流量が近づくような第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を記憶しておく。そして、冷房運転及び暖房運転時に、コントローラ２３は、熱交換器１１の複数パスの冷媒流量を近づけるため、第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を、記憶している開度に一致させるように調節する。 Furthermore, the controller 23 may be configured to control the degree of opening of the first valve 111 and the second valve 112 during cooling operation and heating operation. For example, the adjustment of the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 for correcting the non-uniformity of the flow rate of the refrigerant between the paths is studied by experiments or simulations using an actual machine in advance. Based on the result of the examination, the controller 23 determines in advance the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 so that the refrigerant flow rates of the multiple paths of the heat exchanger 11 are closer to those before adjustment during the cooling operation and the heating operation. remember. During the cooling operation and the heating operation, the controller 23 matches the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 with the stored opening degrees in order to bring the refrigerant flow rates of the multiple paths of the heat exchanger 11 closer together. Adjust so that

＜第３実施形態＞
（９）全体構成
第１実施形態の空気調和機１は、第２パスＰＡ２に弁を設けていない構成である。第２実施形態の空気調和機１は、第１パスＰＡ１及び第２パスＰＡ２に両方に弁が設けている構成である。このような第１実施形態及び第２実施形態の空気調和機１に対し、第３実施形態の空気調和機１（図１参照）は、図２２及び図２３に示されているように、第２パスＰＡ２に第２弁１１２を備えているが、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂには第１弁を備えていない。言い換えると、図２２及び図２３に示されているように、第３実施形態の流量調節機構１００は、第２パスＰＡ２の液冷媒の出口である第１冷媒分流管７２に設けられた第２弁１１２を含み、第１弁１１１含まない。第２弁１１２は、例えば、開度調節が可能な電動弁である。第１弁１１１と第２弁１１２以外の空気調和機１の構成は、第１実施形態及び第２実施形態と第３実施形態で同じ構成とすることができる。ここでは、第３実施形態の空気調和機１の第１弁１１１及び第２弁１１２以外の部分についての説明は省略する。 <Third Embodiment>
(9) Overall Configuration The air conditioner 1 of the first embodiment has a configuration in which the second path PA2 is not provided with a valve. The air conditioner 1 of the second embodiment has a configuration in which valves are provided in both the first path PA1 and the second path PA2. In contrast to the air conditioners 1 of the first embodiment and the second embodiment, the air conditioner 1 of the third embodiment (see FIG. 1) has a second air conditioner 1 as shown in FIGS. The second pass PA2 is provided with the second valve 112, but the first passes PA1A and PA1B are not provided with the first valves. In other words, as shown in FIGS. 22 and 23, the flow rate adjusting mechanism 100 of the third embodiment includes a second flow control mechanism 100 provided in the first refrigerant branch pipe 72, which is the liquid refrigerant outlet of the second path PA2. It includes valve 112 and does not include first valve 111 . The second valve 112 is, for example, an electrically operated valve whose opening degree can be adjusted. The configuration of the air conditioner 1 other than the first valve 111 and the second valve 112 can be the same configuration in the first embodiment, the second embodiment, and the third embodiment. Here, description of parts other than the first valve 111 and the second valve 112 of the air conditioner 1 of the third embodiment is omitted.

（１０）デフロスト運転における流量制御
デフロスト運転における流量制御の動作を図２４に示されているフローに沿って説明する。デフロスト開始時点では、図２５に実線で示されている第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量と、二点鎖線で示されている第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量と、一点鎖線で示されている第２パスＰＡ２の冷媒の流量とは、例えば、実質的に同じになるように調節されている。しかしながら、デフロスト開始時点で第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２の冷媒の流量が同じでなくてもよく、例えば、第２パスＰＡ２の冷媒の流量が第１パスＰＡ１Ａ．ＰＡ１Ｂの冷媒の流量よりも多くなるように設定されてもよい。 (10) Flow rate control in defrost operation The operation of flow rate control in defrost operation will be described along the flow shown in FIG. At the start of defrosting, the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1A indicated by the solid line in FIG. The refrigerant flow rate of the 2-pass PA2 is, for example, adjusted to be substantially the same. However, the flow rate of the refrigerant in the first passes PA1A, PA1B and the second pass PA2 may not be the same at the start of defrosting. It may be set to be greater than the flow rate of the refrigerant of PA1B.

コントローラ２３は、デフロスト運転が開始されると、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ３１）。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ３１のＮｏ）、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を調節しない。第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度が調節されないから、図２５に実線で示されている第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量と、二点鎖線で示されている第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量と、一点鎖線で示されている第２パスＰＡ２の冷媒の流量とは、デフロスト開始時点から変わらない。 When the defrost operation is started, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1A with the stored first set temperature Td1 (step S31). The controller 23 does not adjust the opening of the second valve 112 in the second path PA2 when the measured value of the first temperature sensor 121 in the first path PA1A is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S31). Since the opening degree of the second valve 112 of the second path PA2 is not adjusted, the flow rate of the refrigerant in the first path PA1A indicated by the solid line in FIG. and the flow rate of the refrigerant in the second pass PA2 indicated by the dashed line do not change from the start of defrosting.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ３１のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を大きくする（ステップＳ３２）。第２弁１１２の開度が大きくなることにより、第２パスＰＡ２の冷媒の流量が増加し、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量が減少する。 When the measured value of the first temperature sensor 121 in the first path PA1A becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S31), the controller 23 increases the opening of the second valve 112 in the second path PA2 ( step S32). As the degree of opening of the second valve 112 increases, the flow rate of the refrigerant in the second path PA2 increases and the flow rate of refrigerant in the first paths PA1A and PA1B decreases.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａのデフロストが完了したと判断した後、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ３３）。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ３３のＮｏ）、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を変更せずにそのまま維持する。第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度が変わらないから、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量と第２パスＰＡ２の冷媒の流量は、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を大きくなるように変更したときと同じである。 After determining that the defrosting of the first pass PA1A is completed, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1B with the stored first set temperature Td1 (step S33). ). When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first pass PA1B is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S33), the controller 23 does not change the opening of the second valve 112 of the second pass PA2. keep as is. Since the opening of the second valve 112 in the second path PA2 does not change, the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1A and PA1B and the flow rate of the refrigerant in the second path PA2 are the opening degrees of the second valve 112 in the second path PA2. is the same as changing to be larger.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ３３のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度をさらに大きくする（ステップＳ３４）。コントローラ２３のこのような制御により、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量が減少し、第２パスＰＡ２の冷媒の流量がさらに増加する。 When the measured value of the first temperature sensor 121 in the first pass PA1B becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S33), the controller 23 further increases the degree of opening of the second valve 112 in the second pass PA2. (Step S34). Such control by the controller 23 reduces the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1A and PA1B, and further increases the flow rate of the refrigerant in the second path PA2.

第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂのデフロストが完了したと判断した後、コントローラ２３は、第２パスＰＡ２の第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ３５）。コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ３５のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの第１弁１１１及び第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を維持してデフロスト運転を継続する。コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ３５のＹｅｓ）、デフロスト運転を終了する。 After determining that the defrosting of the first paths PA1A and PA1B is completed, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second path PA2 with the stored second set temperature Td2 ( step S35). When the measured value of the second temperature sensor 122 is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S35), the controller 23 operates the first valves 111 of the first paths PA1A and PA1B and the second valves 112 of the second path PA2. Continue the defrost operation while maintaining the opening. When the measured value of the second temperature sensor 122 becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S35), the controller 23 ends the defrost operation.

（１１）具体的な空気調和機への適用
（１１―１）第１パスと第２パスの設定
図１０及び図１１に示されている室外ユニット２の熱交換器１１（図１２及び図１３参照）に対する第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２の設定については、第３実施形態でも第１実施形態と同様に行える。 (11) Specific application to air conditioners (11-1) Setting of first pass and second pass Heat exchanger 11 of outdoor unit 2 shown in FIGS. ) can be performed in the third embodiment in the same manner as in the first embodiment.

（１１―２）流量調節機構の設定
前述の第３実施形態の説明では、第１パスＰＡ１を複数設定する場合の第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂのように２つ設ける場合について説明した。第１パスＰＡ１の設定数は、１つであってもよく、また３つ以上であってもよい。第１温度センサ１２１は、第１パスＰＡ１毎に設ける。 (11-2) Setting of Flow Rate Control Mechanism In the above description of the third embodiment, a case where two first paths PA1A and PA1B are provided like when a plurality of first paths PA1 are set was described. The set number of first paths PA1 may be one, or may be three or more. The first temperature sensor 121 is provided for each first pass PA1.

第１パスＰＡ１を一つだけ設ける場合には１つの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１を超えると、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を大きくする。このような構成の場合に、もし、第２パスＰＡ２が複数設定されていれば、複数の第２パスＰＡ２の開度を大きくすればよい。複数の第２パスＰＡ２の開度を大きくする場合、開度を大きくする程度は、第２パスＰＡ２毎に異なっていてもよく、同じであってもよい。 When only one first path PA1 is provided, the degree of opening of the second valve 112 of the second path PA2 is increased when the measured value of one first temperature sensor 121 exceeds the first set temperature Td1. In such a configuration, if a plurality of second paths PA2 are set, the opening degrees of the plurality of second paths PA2 should be increased. When increasing the degree of opening of a plurality of second paths PA2, the degree of increasing the degree of opening may be different for each of the second paths PA2, or may be the same.

第１パスＰＡ１を複数設け、第２パスＰＡ２を複数設ける場合には、各第１パスＰＡ１には第１温度センサ１２１を設け、各第２パスＰＡ２には第２弁１１２を設ける。第２パスＰＡ２を複数設ける場合には、全体のデフロスト運転の終了を検出するための第２温度センサ１２２は少なくとも一つ設けられる。第２温度センサ１２２が１つだけ設けられる場合には、その第２温度センサ１２２で全体のデフロスト運転の終了を検出する。第２温度センサ１２２を複数設ける場合、全ての第２温度センサ１２２が第２設定温度Ｔｄ２を超えたときに、全体のデフロスト運転を終了させると、コントローラ２３が判断するように構成してもよい。あるいは、複数の第２温度センサ１２２のうちの一つによって全体のデフロスト運転の完了を判断し、残りの第２温度センサ１２２によってそれぞれの第２パスＰＡ２のデフロスト運転の完了を判断してもよい。 When a plurality of first paths PA1 and a plurality of second paths PA2 are provided, each first path PA1 is provided with the first temperature sensor 121, and each second path PA2 is provided with the second valve 112. FIG. When a plurality of second passes PA2 are provided, at least one second temperature sensor 122 is provided for detecting the end of the entire defrost operation. If only one second temperature sensor 122 is provided, that second temperature sensor 122 detects the end of the entire defrost operation. When a plurality of second temperature sensors 122 are provided, the controller 23 may be configured to determine that the entire defrost operation should be terminated when all the second temperature sensors 122 exceed the second set temperature Td2. . Alternatively, one of the plurality of second temperature sensors 122 may be used to determine the completion of the entire defrost operation, and the remaining second temperature sensors 122 may be used to determine the completion of each second pass PA2 defrost operation. .

（１２）デフロスト運転における流量制御
（１２－１）第２パスの流量をデフロストの進行とともに増加させる場合
図２６には、２つの第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと２つの第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂが設けられている熱交換器１１が例示されている。第２パスＰＡ２Ａが、第２パスＰＡ２Ｂよりも下方に設けられている。例えば、第２パスＰＡ２Ａが最下段のパスであり、第２パスＰＡ２Ｂが最下段の一つ上のパスである。第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂにはそれぞれ第１温度センサ１２１が設けられているが、第１弁１１１が設けられていない。第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂにはそれぞれ第２温度センサ１２２と第２弁１１２が設けられている。なお、ここでは、２列構成の熱交換器１１を例に挙げて説明するが、１列構成の熱交換器１１を同様のパス構成に設定することができる。 (12) Flow rate control in defrost operation (12-1) When increasing the flow rate of the second pass as the defrost progresses In FIG. 26, two first passes PA1A and PA1B and two second passes PA2A and PA2B are provided. A heat exchanger 11 is illustrated. A second path PA2A is provided below the second path PA2B. For example, the second pass PA2A is the lowest pass, and the second pass PA2B is the pass one level above the lowest. The first paths PA1A and PA1B are each provided with the first temperature sensor 121, but the first valve 111 is not provided. A second temperature sensor 122 and a second valve 112 are provided in the second paths PA2A and PA2B, respectively. Here, the two-row configuration heat exchanger 11 will be described as an example, but the one-row configuration heat exchanger 11 can be set to a similar path configuration.

図２６に示されている熱交換器１１について、例えば、図２７及び図２８に示された動作を行わせることができる。ここでは、逆サイクルデフロストにおいて、第１パスＰＡ１Ａが第１パスＰＡ１Ｂよりも先に霜が融けてなくなり、第２パスＰＡ２Ｂが第２パスＰＡ２Ａよりも先に霜が融けてなくなる構成を、熱交換器１１が有する場合について説明する。 For the heat exchanger 11 shown in FIG. 26, for example, the operations shown in FIGS. 27 and 28 can be performed. Here, in the reverse cycle defrosting, the first pass PA1A melts the frost earlier than the first pass PA1B, and the second pass PA2B melts the frost earlier than the second pass PA2A. A case in which the device 11 has this will be described.

デフロスト運転が開始される時点では、例えば、コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量が実質的に同じになるように、第２弁１１２の開度を調節している。しかし、全パスの冷媒の流量が同じになるように調節しなくてもよく、デフロスト運転開始時点から、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量よりも第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量が多くなるように設定してもよい。コントローラ２３は、デフロスト運転が開始されると、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ４１）。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ４１のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの霜が融けていないので、いずれの第２弁１１２の開度も変更しない。 At the time the defrosting operation is started, for example, the controller 23 adjusts the opening degree of the second valve 112 so that the flow rates of the refrigerant in the first paths PA1A, PA1B and the second paths PA2A, PA2B are substantially the same. are adjusting. However, it is not necessary to adjust the flow rate of the refrigerant in all paths to be the same, and from the start of the defrost operation, the flow rate of the refrigerant in the second paths PA2A and PA2B is higher than the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1A and PA1B. You can set it to be more. When the defrosting operation is started, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1A with the stored first set temperature Td1 (step S41). When the measured value of the first temperature sensor 121 in the first pass PA1A is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S41), the controller 23 melts the frost in the first passes PA1A and PA1B and the second passes PA2A and PA2B. Therefore, the opening degree of any of the second valves 112 is not changed.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ４１のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を大きくする（ステップＳ４２）。第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度が大きくなると、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量が増加するとともに第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量が減少する。 When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1A becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S41), the controller 23 increases the opening of the second valve 112 of the second paths PA2A and PA2B. (step S42). When the opening degree of the second valve 112 of the second paths PA2A, PA2B increases, the flow rate of the refrigerant flowing through the second paths PA2A, PA2B increases and the flow rate of the refrigerant flowing through the first paths PA1A, PA1B decreases.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａのデフロスト完了判断の後、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ４３）。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ４３のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａのデフロスト完了判断後の第２弁１１２の開度を維持する。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ４３のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度をさらに大きくする（ステップＳ４４）。第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度がさらに大きくなると、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量がさらに増加するとともに第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量がさらに減少する。 After determining the defrost completion of the first pass PA1A, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1B with the stored first set temperature Td1 (step S43). When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first pass PA1B is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S43), the controller 23 controls the degree of opening of the second valve 112 after determining the completion of defrosting of the first pass PA1A. to maintain When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1B becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S43), the controller 23 further increases the opening of the second valve 112 of the second paths PA2A and PA2B. Increase (step S44). When the opening degree of the second valve 112 of the second paths PA2A, PA2B is further increased, the flow rate of the refrigerant flowing through the second paths PA2A, PA2B further increases and the flow rate of the refrigerant flowing through the first paths PA1A, PA1B further decreases. .

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂのデフロスト完了判断の後、第２パスＰＡ２Ｂの第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ４５）。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ｂの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ４３のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ｂのデフロスト完了判断後の第２弁１１２の開度を維持する。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ｂの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ４５のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を小さくする（ステップＳ４６）。第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度が小さくなると、第２パスＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量が減少し、第２パスＰＡ２Ａ及び第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量が増加する。 After determining the defrost completion of the first pass PA1B, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second pass PA2B with the stored second set temperature Td2 (step S45). When the measured value of the second temperature sensor 122 of the second pass PA2B is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S43), the controller 23 controls the opening degree of the second valve 112 after determining the completion of defrosting of the first pass PA1B. to maintain When the measured value of the second temperature sensor 122 of the second path PA2B becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S45), the controller 23 reduces the degree of opening of the second valve 112 of the second path PA2B ( step S46). When the degree of opening of the second valve 112 of the second path PA2B decreases, the flow rate of refrigerant flowing through the second path PA2B decreases, and the flow rate of refrigerant flowing through the second path PA2A and the first paths PA1A and PA1B increases.

その後、コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ４７）。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ４７のＮｏ）、第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を小さくした後の２つの第２弁１１２の開度を維持する。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ４７のＹｅｓ）、デフロスト運転を終了する。 After that, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second path PA2A with the stored second set temperature Td2 (step S47). When the measured value of the second temperature sensor 122 of the second pass PA2A is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S47), the controller 23 reduces the degree of opening of the second valve 112 of the second pass PA2B. The opening degrees of the two second valves 112 are maintained. When the measured value of the second temperature sensor 122 of the second pass PA2A becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S47), the controller 23 ends the defrost operation.

（１２－２）第２パスの流量をデフロストの進行とともに減少させる場合
デフロスト開始時点では、図２９に実線で示されている第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量と二点鎖線で示されている第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量に対し、一点鎖線で示されている第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量が多くなるように設定されている。 (12-2) When the flow rate of the second pass is decreased as the defrosting progresses, at the start of defrosting, the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1A indicated by the solid line in FIG. The flow rate of the refrigerant in the second passes PA2A and PA2B indicated by the alternate long and short dash lines is set to be greater than the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1B.

コントローラ２３は、デフロスト運転が開始されると、第２パスＰＡ２の第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ４１）。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ４１のＮｏ）、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を調節しない。第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度が調節されないから、図２７に実線で示されている第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量と、二点鎖線で示されている第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量と、一点鎖線で示されている第２パスＰＡ２の冷媒の流量とは、デフロスト開始時点から変わらない。 When the defrosting operation is started, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second pass PA2 with the stored second set temperature Td2 (step S41). The controller 23 does not adjust the opening of the second valve 112 in the second path PA2A when the measured value of the second temperature sensor 122 in the second path PA2A is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S41). Since the opening degree of the second valve 112 of the second path PA2 is not adjusted, the flow rate of the refrigerant in the first path PA1A indicated by the solid line in FIG. and the flow rate of the refrigerant in the second pass PA2 indicated by the dashed line do not change from the start of defrosting.

コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ｂの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ５１のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を小さくするとともに第２パスＰＡ２Ａの第２弁１１２の開度を大きくする（ステップＳ５２）。第２弁１１２の開度が小さくなることにより、第２パスＰＡ２Ｂの冷媒の流量が減少し、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂ及び第２パスＰＡ２Ａの冷媒の流量が増加する。 When the measured value of the second temperature sensor 122 of the second path PA2B becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S51), the controller 23 reduces the degree of opening of the second valve 112 of the second path PA2B. The degree of opening of the second valve 112 of the second pass PA2A is increased (step S52). As the degree of opening of the second valve 112 decreases, the flow rate of the refrigerant in the second path PA2B decreases, and the flow rate of refrigerant in the first paths PA1A, PA1B and the second path PA2A increases.

コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ｂのデフロストが完了したと判断した後、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ５３）。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ５３のＮｏ）、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を変更せずにそのまま維持する。第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度が変わらないから、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量は、ステップＳ５２で第２弁１１２の開度を変更したときと同じである。 After determining that the defrosting of the second pass PA2B is completed, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second pass PA2A with the stored second set temperature Td2 (step S53). ). When the measured value of the second temperature sensor 122 of the second path PA2A is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S53), the controller 23 changes the degree of opening of the second valve 112 of the second paths PA2A and PA2B. keep it as it is. Since the opening degree of the second valve 112 of the second paths PA2A, PA2B does not change, the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1A, PA1B and the second paths PA2A, PA2B is changed by changing the opening degree of the second valve 112 in step S52. is the same as when

コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ５３のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２Ａの第２弁１１２の開度を小さくする（ステップＳ５４）。コントローラ２３のこのような制御により、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量が増加し、第２パスＰＡ２Ａの冷媒の流量が減少する。このとき、例えば、第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度は、第２パスＰＡ２Ｂの冷媒の流量をほとんど変化させないように調節される。 When the measured value of the second temperature sensor 122 of the second path PA2A becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S53), the controller 23 reduces the degree of opening of the second valve 112 of the second path PA2A ( step S54). Such control by the controller 23 increases the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1A and PA1B and decreases the flow rate of the refrigerant in the second path PA2A. At this time, for example, the degree of opening of the second valve 112 of the second path PA2B is adjusted so as not to change the flow rate of the refrigerant of the second path PA2B.

第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂのデフロストが完了したと判断した後、コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ５５）。コントローラ２３は、いずれかの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ５５のＮｏ）、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を維持してデフロスト運転を継続する。コントローラ２３は、全ての第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ５５のＹｅｓ）、デフロスト運転を終了する。 After determining that the defrosting of the second paths PA2A and PA2B is completed, the controller 23 compares the measured values received from the first temperature sensors 121 of the first paths PA1A and PA1B with the stored first set temperature Td1. (step S55). When the measured value of one of the first temperature sensors 121 is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S55), the controller 23 maintains the degree of opening of the second valve 112 in the second paths PA2A and PA2B to defrost. Continue driving. When the measured values of all the first temperature sensors 121 become higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S55), the controller 23 ends the defrost operation.

（１２―３）冷房運転時及び暖房運転時の流量調節
コントローラ２３は、冷房運転及び暖房運転時に、第１弁１１１及び第２弁１１２の開度の制御を行うように構成されてもよい。例えば、予め実機による実験またはシミュレーションによって、パス間に生じる冷媒流量が不均一になるのを是正する第１弁１１１及び第２弁１１２の開度の調節について検討する。その検討結果に基づいて予めコントローラ２３が、冷房運転及び暖房運転時において、調整前に比べて熱交換器１１の複数パスの冷媒流量が近づくような第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を記憶しておく。そして、冷房運転及び暖房運転時に、コントローラ２３は、熱交換器１１の複数パスの冷媒流量を近づけるため、第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を、記憶している開度に一致させるように調節する。 (12-3) Flow control during cooling operation and heating operation The controller 23 may be configured to control the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 during cooling operation and heating operation. For example, the adjustment of the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 for correcting the non-uniformity of the flow rate of the refrigerant between the paths is studied by experiments or simulations using an actual machine in advance. Based on the result of the examination, the controller 23 determines in advance the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 so that the refrigerant flow rates of the multiple paths of the heat exchanger 11 are closer to those before adjustment during the cooling operation and the heating operation. remember. During the cooling operation and the heating operation, the controller 23 matches the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 with the stored opening degrees in order to bring the refrigerant flow rates of the multiple paths of the heat exchanger 11 closer together. Adjust so that

＜第４実施形態＞
（１３）全体構成
第１実施形態乃至第３実施形態の空気調和機１は、パス個別のデフロスト運転の完了の判断及び熱交換器１１の全体のデフロスト運転の完了の判断に、第１温度センサ１２１または第２温度センサ１２２を使用している。第４実施形態では、パス個別のデフロスト運転の完了の判断にデフロスト開始時点からの経過時間による判定を用いる。第４実施形態の空気調和機１では、図３に示されているタイマ２３ａでデフロスト運転の運転時間をカウントする。 <Fourth Embodiment>
(13) Overall Configuration In the air conditioner 1 of the first to third embodiments, the first temperature sensor is used to determine the completion of the defrost operation for each path and to determine the completion of the defrost operation of the entire heat exchanger 11. 121 or a second temperature sensor 122 is used. In the fourth embodiment, determination based on elapsed time from the start of defrosting is used for determination of completion of defrosting operation for each path. In the air conditioner 1 of the fourth embodiment, the operating time of the defrost operation is counted by the timer 23a shown in FIG.

（１４）具体的な空気調和機への適用
例えば、図３１に示されているように、第４実施形態の空気調和機１は、第２パスＰＡ２Ａの第２冷媒分流管７６に第２温度センサ１２２を備えている。しかし、第４実施形態の第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂ及び第２パスＰＡ２Ｂには、温度センサが設けられていない。図３１に示されている熱交換器１１は、各第２冷媒分流管７６に第１弁１１１または第２弁１１２を備えている。 (14) Specific Application to Air Conditioner For example, as shown in FIG. 31, the air conditioner 1 of the fourth embodiment has a second temperature A sensor 122 is provided. However, the first paths PA1A, PA1B and the second path PA2B of the fourth embodiment are not provided with temperature sensors. The heat exchanger 11 shown in FIG. 31 has a first valve 111 or a second valve 112 in each second refrigerant branch pipe 76 .

図３１に示されている構成を有する熱交換器１１について、例えば、図３２及び図３３に示された動作を行わせることができる。ここでは、逆サイクルデフロストにおいて、第１パスＰＡ１Ａ、第１パスＰＡ１Ｂ、第２パスＰＡ２Ｂ、第２パスＰＡ２Ａの順に霜が融けてなくなる構成を、熱交換器１１が有する場合について説明する。また、第１設定時間ＴＭ１＜第２設定時間ＴＭ２＜第３設定時間ＴＭ３であるとする。 For the heat exchanger 11 having the configuration shown in FIG. 31, for example, the operations shown in FIGS. 32 and 33 can be performed. Here, a case where the heat exchanger 11 has a configuration in which frost is melted in the order of the first pass PA1A, the first pass PA1B, the second pass PA2B, and the second pass PA2A in the reverse cycle defrost will be described. It is also assumed that the first set time TM1<the second set time TM2<the third set time TM3.

デフロスト運転が開始される時点では、例えば、コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量が実質的に同じになるように、第２弁１１２の開度を調節している。しかし、全パスの冷媒の流量が同じになるように調節しなくてもよく、デフロスト運転開始時点から、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量よりも第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量が多くなるように設定してもよい。コントローラ２３は、デフロスト運転が開始されると、タイマ２３ａのカウントを、記憶している第１設定時間ＴＭ１と比較する（ステップＳ６１）。コントローラ２３は、タイマ２３ａのカウントが第１設定時間ＴＭ１以下のときには（ステップＳ６１のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの霜が融けていないので、いずれの第１弁１１１及び第２弁１１２の開度も変更しない。 At the time the defrosting operation is started, for example, the controller 23 adjusts the opening degree of the second valve 112 so that the flow rates of the refrigerant in the first paths PA1A, PA1B and the second paths PA2A, PA2B are substantially the same. are adjusting. However, it is not necessary to adjust the flow rate of the refrigerant in all paths to be the same, and from the start of the defrost operation, the flow rate of the refrigerant in the second paths PA2A and PA2B is higher than the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1A and PA1B. You can set it to be more. When the defrosting operation is started, the controller 23 compares the count of the timer 23a with the stored first set time TM1 (step S61). When the count of the timer 23a is equal to or less than the first set time TM1 (No in step S61), the controller 23 closes any of the first valves because the frost has not melted on the first paths PA1A and PA1B and the second paths PA2A and PA2B. The opening degrees of 111 and the second valve 112 are also not changed.

コントローラ２３は、タイマ２３ａのカウントが第１設定時間ＴＭ１よりも大きくなると（ステップＳ６１のＹｅｓ）、第１パスＰＡ１Ａのデフロストが完了したと判断する。第１パスＰＡ１Ａのデフロストが完了したと判断したコントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１の開度を小さくし、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を大きくする（ステップＳ６２）。第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１の開度を小さくし、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度が大きくなると、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量が増加するとともに第１パスＰＡ１Ａに流れる冷媒の流量が減少する。ここでは、第１パスＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量が変化しない場合を例に挙げているが、デフロストを早期に終了させるために、第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量を増加させてもよく、また減少させてもよい。 When the count of the timer 23a becomes longer than the first set time TM1 (Yes in step S61), the controller 23 determines that the defrosting of the first pass PA1A is completed. The controller 23, having determined that the defrosting of the first pass PA1A is completed, reduces the opening of the first valve 111 of the first pass PA1A and increases the opening of the second valves 112 of the second passes PA2A and PA2B ( step S62). When the degree of opening of the first valve 111 of the first path PA1A is decreased and the degree of opening of the second valve 112 of the second paths PA2A and PA2B is increased, the flow rate of the refrigerant flowing through the second paths PA2A and PA2B increases and The flow rate of the refrigerant flowing through 1-pass PA1A is reduced. Here, the case where the flow rate of the refrigerant flowing through the first pass PA1B does not change is taken as an example, but the flow rate of the refrigerant flowing through the first pass PA1B may be increased or decreased in order to end the defrost early. You may let

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａのデフロスト完了判断の後、タイマ２３ａのカウントを、記憶している第２設定時間ＴＭ２と比較する（ステップＳ６３）。コントローラ２３は、タイマ２３ａのカウントが第２設定時間ＴＭ２以下のときには（ステップＳ６３のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａのデフロスト完了判断後の第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を維持する。コントローラ２３は、タイマ２３ａのカウントが第２設定時間ＴＭ２よりも大きくなると（ステップＳ６３のＹｅｓ）、第１パスＰＡ１Ｂのデフロストが完了したと判断する。第１パスＰＡ１Ｂのデフロストが完了したと判断したコントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１の開度を小さくし、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度をさらに大きくする（ステップＳ６４）。第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１の開度が小さくなり、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度がさらに大きくなると、第１パスＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量が減少し、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量がさらに増加する。ここでは、第１パスＰＡ１Ａに流れる冷媒の流量が変化しない場合を例に挙げているが、デフロストを早期に終了させるために、第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量を増加させてもよく、また減少させてもよい。 After determining the defrost completion of the first pass PA1A, the controller 23 compares the count of the timer 23a with the stored second set time TM2 (step S63). When the count of the timer 23a is equal to or less than the second set time TM2 (No in step S63), the controller 23 maintains the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 after the defrost completion of the first pass PA1A is determined. When the count of the timer 23a becomes greater than the second set time TM2 (Yes in step S63), the controller 23 determines that the defrosting of the first pass PA1B is completed. The controller 23, having determined that the defrosting of the first pass PA1B has been completed, reduces the degree of opening of the first valve 111 of the first pass PA1B and further increases the degree of opening of the second valve 112 of the second passes PA2A and PA2B. (Step S64). When the degree of opening of the first valve 111 of the first path PA1B decreases and the degree of opening of the second valve 112 of the second paths PA2A and PA2B further increases, the flow rate of the refrigerant flowing through the first path PA1B decreases, The flow rate of refrigerant flowing through paths PA2A and PA2B further increases. Here, the case where the flow rate of the refrigerant flowing through the first pass PA1A does not change is taken as an example. You may let

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂのデフロスト運転判定の後、タイマ２３ａのカウントを、記憶している第３設定時間ＴＭ３と比較する（ステップＳ６５）。コントローラ２３は、タイマ２３ａのカウントが第３設定時間ＴＭ３以下のときには（ステップＳ６３のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ｂのデフロスト完了判断後の第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を維持する。コントローラ２３は、タイマ２３ａのカウントが第３設定時間ＴＭ３よりも大きくなると（ステップＳ６５のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２Ｂのデフロストが完了したと判断する。第２パスＰＡ２Ｂのデフロストが完了したと判断したコントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を小さくする（ステップＳ６６）。第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度が小さくなると、第２パスＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量が減少する。ここでは、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量が変化しない場合を例に挙げているが、デフロストを早期に終了させるために、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量を増加させてもよく、また減少させてもよい。 After determining the defrosting operation of the first pass PA1B, the controller 23 compares the count of the timer 23a with the stored third set time TM3 (step S65). When the count of the timer 23a is less than or equal to the third set time TM3 (No in step S63), the controller 23 maintains the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 after the defrost completion of the first pass PA1B is determined. When the count of the timer 23a becomes longer than the third set time TM3 (Yes in step S65), the controller 23 determines that the defrosting of the second pass PA2B is completed. The controller 23, having determined that the defrosting of the second pass PA2B has been completed, reduces the degree of opening of the second valve 112 of the second pass PA2B (step S66). As the degree of opening of the second valve 112 of the second path PA2B decreases, the flow rate of the refrigerant flowing through the second path PA2B decreases. Here, the case where the flow rate of the refrigerant flowing through the first passes PA1A and PA1B does not change is taken as an example. good and may be reduced.

その後、コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ６７）。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２の測定が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ６７のＮｏ）、第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を小さくした後の第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を維持する。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２の測定が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ６７のＹｅｓ）、デフロスト運転を終了する。 After that, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second path PA2A with the stored second set temperature Td2 (step S67). When the measurement of the second temperature sensor 122 of the second pass PA2A is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S67), the controller 23 reduces the degree of opening of the second valve 112 of the second pass PA2B, The opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 are maintained. When the measurement of the second temperature sensor 122 in the second pass PA2A becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S67), the controller 23 ends the defrost operation.

なお、コントローラ２３は、冷房運転及び暖房運転時に、第１弁１１１及び第２弁１１２の開度の制御を行うように構成されてもよい。例えば、予め実機による実験またはシミュレーションによって、パス間に生じる冷媒流量が不均一になるのを是正する第１弁１１１及び第２弁１１２の開度の調節について検討する。その検討結果に基づいて予めコントローラ２３が、冷房運転及び暖房運転時において、調整前に比べて熱交換器１１の複数パスの冷媒流量が近づくような第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を記憶しておく。そして、冷房運転及び暖房運転時に、コントローラ２３は、熱交換器１１の複数パスの冷媒流量を近づけるため、第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を、記憶している開度に一致させるように調節する。 Note that the controller 23 may be configured to control the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 during cooling operation and heating operation. For example, the adjustment of the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 for correcting the non-uniformity of the flow rate of the refrigerant between the paths is studied by experiments or simulations using an actual machine in advance. Based on the result of the examination, the controller 23 determines in advance the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 so that the refrigerant flow rates of the multiple paths of the heat exchanger 11 are closer to those before adjustment during the cooling operation and the heating operation. remember. During the cooling operation and the heating operation, the controller 23 matches the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 with the stored opening degrees in order to bring the refrigerant flow rates of the multiple paths of the heat exchanger 11 closer together. Adjust so that

（１５）変形例
（１５－１）変形例Ａ
本開示の冷凍サイクル装置には、上述の空気調和機１以外に、例えば、ヒートポンプチラー、ヒートポンプ給湯器、冷蔵庫、及び庫内を冷却する冷却装置が含まれる。 (15) Modification (15-1) Modification A
The refrigeration cycle apparatus of the present disclosure includes, in addition to the air conditioner 1 described above, for example, a heat pump chiller, a heat pump water heater, a refrigerator, and a cooling device that cools the interior of the refrigerator.

（１５－２）変形例Ｂ
第１実施形態から第４実施形態では、熱交換器１１が扁平多穴管６３を有する場合について説明した。しかし、熱交換器１１の構成は、扁平多穴管６３を有するものには限られない。例えば、熱交換器１１は、複数の円筒状の伝熱管と伝熱フィンで構成された、いわゆるフィンチューブ式の熱交換器であってもよい。 (15-2) Modification B
In the first to fourth embodiments, the case where the heat exchanger 11 has the flat multi-hole tube 63 has been described. However, the configuration of the heat exchanger 11 is not limited to having the flat multi-hole tube 63 . For example, the heat exchanger 11 may be a so-called finned-tube heat exchanger configured with a plurality of cylindrical heat transfer tubes and heat transfer fins.

（１５－３）変形例Ｃ
第１実施形態の空気調和機１では、流量調節機構１００に、第１弁１１１が含まれる場合について説明した。しかし、流量調節機構１００は、弁以外の機器によって構成されてもよい。例えば、流路抵抗の異なる複数の流路を設けておいて、流路を切り換えることで流路抵抗を変更して流量を調節する流量調節機構を用いてもよい。また、流量調節機構は、ヘッダ集合管８０において各パスに分流するときのパス毎の流量の割合を変更する機器であってもよい。 (15-3) Modification C
In the air conditioner 1 of the first embodiment, the case where the flow control mechanism 100 includes the first valve 111 has been described. However, the flow control mechanism 100 may be configured by devices other than valves. For example, a flow rate adjusting mechanism may be used in which a plurality of flow paths with different flow path resistances are provided and the flow rate is adjusted by changing the flow path resistance by switching the flow paths. Also, the flow rate adjusting mechanism may be a device that changes the ratio of the flow rate for each path when the flow is branched to each path in the header collecting pipe 80 .

（１５－４）変形例Ｄ
第１実施形態から第３実施形態では、コントローラ２３は、第１温度センサ１２１または第２温度センサ１２２によってパスに流れる冷媒の流量を変化させるタイミングを決定している。しかし、パスに流れる冷媒の流量を変化させるタイミングの決定に用いられるものは、温度センサに限られない。例えば、圧力センサを用いて冷媒の圧力の測定結果によって、コントローラ２３がパスに流れる冷媒の流量を変化させるタイミングを決定するように構成することもできる。 (15-4) Modification D
In the first to third embodiments, the controller 23 determines the timing of changing the flow rate of the refrigerant flowing through the paths by using the first temperature sensor 121 or the second temperature sensor 122 . However, what is used to determine the timing of changing the flow rate of the coolant flowing through the path is not limited to the temperature sensor. For example, a pressure sensor may be used to determine the timing at which the controller 23 changes the flow rate of the refrigerant flowing through the path based on the result of measuring the pressure of the refrigerant.

（１５－５）変形例Ｅ
第４実施形態の説明では、全体のデフロスト運転の完了の判断に、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２を用いたが、タイマ２３ａのカウントを用いてもよい。 (15-5) Modification E
In the description of the fourth embodiment, the second temperature sensor 122 of the second pass PA2A is used to determine the completion of the entire defrost operation, but the count of the timer 23a may be used.

（１５－６）変形例Ｆ
図１０及び図１１には、平面視Ｕ字形の熱交換器１１を示した。しかし、熱交換器の平面視の形状は、Ｕ字形には限られず、他の形、例えばＩ字形またはＬ字形であってもよい。また、熱交換器１１は、端部（連結ヘッダ９０）で冷媒を折り返して流すような構成である場合について説明したが、熱交換器は、折り返すような構成を有さず、熱交換器の一端から流入して他端から流出するように構成されてもよい。 (15-6) Modification F
10 and 11 show a U-shaped heat exchanger 11 in plan view. However, the shape of the heat exchanger in plan view is not limited to the U-shape, and may be other shapes such as an I-shape or an L-shape. Further, the heat exchanger 11 has been described as having a configuration in which the refrigerant is folded back at the end (connection header 90) to flow, but the heat exchanger does not have a configuration that is folded back, and the heat exchanger It may be configured to flow in from one end and out from the other end.

（１５－７）変形例Ｇ
第１から第４実施形態では、デフロスト運転の途中で、流量調節機構１００により第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を調節して、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量を減らして第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を増やす制御を行う場合について説明した。しかし、デフロスト運転に入る時点で、流量調節機構１００により第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を調節して、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量を減らして第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を増やす制御を行ってもよい。この場合には、流量調節機構１００により、デフロスト運転に入る前の暖房運転中に比べて、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの流路抵抗を増やし、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの流路抵抗を減らす。それにより、デフロスト運転の開始時点から終了時点まで、コントローラ２３により、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量を減らして第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を増やす制御が行われているということになる。 (15-7) Modification G
In the first to fourth embodiments, during the defrosting operation, the flow rate adjustment mechanism 100 adjusts the flow rate of the refrigerant in the first passes PA1, PA1A, PA1B and the second passes PA2, PA2A, PA2B, and the first pass PA1 , PA1A, and PA1B and increase the flow rate of the refrigerant in the second paths PA2, PA2A, and PA2B. However, when the defrost operation is started, the flow rate adjusting mechanism 100 adjusts the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1, PA1A, PA1B and the second paths PA2, PA2A, PA2B, and the refrigerant in the first paths PA1, PA1A, PA1B may be controlled to decrease the flow rate of the second paths PA2, PA2A, and PA2B. In this case, the flow rate adjusting mechanism 100 increases the flow path resistance of the first passes PA1, PA1A, and PA1B compared to during the heating operation before entering the defrost operation, and increases the flow path resistance of the second paths PA2, PA2A, and PA2B. reduce resistance. As a result, the controller 23 performs control to decrease the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1, PA1A, and PA1B and increase the flow rate of the refrigerant in the second paths PA2, PA2A, and PA2B from the start point to the end point of the defrost operation. It means that there is

（１５－８）変形例Ｈ
第１から第４実施形態では、主に、熱交換器１１の下方に霜が着き易かったり、熱が逃げやすかったり、デフロスト運転時に冷媒が流れ難かったりして、熱交換器１１の下方のパスの方が上方のパスよりも除霜に要する時間が長くなる場合について説明した。しかし、上方のパスの方が下方のパスよりも除霜に要する時間が長くなる熱交換器についても、本開示の技術を適用して除霜時間の短縮を図ることができる。 (15-8) Modification H
In the first to fourth embodiments, mainly, frost tends to form below the heat exchanger 11, heat tends to escape, and the refrigerant does not flow easily during the defrost operation. A case has been described where defrosting takes longer in the upper path than in the upper path. However, the technology of the present disclosure can be applied to shorten the defrosting time even for a heat exchanger in which defrosting takes longer in the upper path than in the lower path.

例えば、複数のパスが、第１パスと、デフロスト運転において第１パスよりも除霜に要する熱量が多い第２パスとを含む場合に、コントローラは、デフロスト運転において流量調節機構により第１パスと第２パスの冷媒の流量を調節して、第１パスの冷媒の流量を減らして第２パスの冷媒の流量を増やす制御を行うように構成されてもよい。 For example, if the plurality of passes includes a first pass and a second pass that requires more heat for defrosting than the first pass in the defrosting operation, the controller controls the first pass and the The flow rate of the refrigerant in the second pass may be adjusted to reduce the flow rate of the refrigerant in the first pass and increase the flow rate of the refrigerant in the second pass.

例えば、複数のパスが、第１パスと、デフロスト運転において第１パスよりも冷媒の流量の減少が大きな第２パスとを含む場合に、コントローラは、デフロスト運転において流量調節機構により第１パスと第２パスの冷媒の流量を調節して、第１パスの冷媒の流量を減らして第２パスの冷媒の流量を増やす制御を行うように構成されてもよい。 For example, if the plurality of passes includes a first pass and a second pass in which the refrigerant flow rate decreases more than the first pass in the defrost operation, the controller controls the first pass and the first pass in the defrost operation by the flow control mechanism. The flow rate of the refrigerant in the second pass may be adjusted to reduce the flow rate of the refrigerant in the first pass and increase the flow rate of the refrigerant in the second pass.

（１６）特徴
（１６－１）
空気調和機１のような冷凍サイクル装置は、冷凍サイクルを行う冷媒を分流するための複数のパスを有する熱交換器１１を備えている。熱交換器１１は、パスとして、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂ及び第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂを有する。空気調和機１は、複数のパスに流れる冷媒の流量を調節する流量調節機構１００として、第１弁１１１、第２弁１１２を備えている。熱交換器１１の有する複数のパスは、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと、デフロスト運転において流量を調節しない場合に第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂよりも除霜に要する時間が長くなる第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂとを含んでいる。コントローラ２３は、デフロスト運転において、流量調節機構１００（第１弁１１１、第２弁１１２）により、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を調節する。コントローラ２３は、デフロスト運転において、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量を減らして第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を増やす制御を行う。このような制御により、空気調和機１のような冷凍サイクル装置では、デフロスト運転における流量調節機構１００（第１弁１１１、第２弁１１２）による第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒流量の調節により、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量を増やすことができる。その結果、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの除霜に要する時間に第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの除霜に要する時間を近づけることができ、デフロスト運転に要する全体の所要時間を短縮することができ、デフロスト運転に要する全体の所要時間を短縮することができる。 (16) Features (16-1)
A refrigerating cycle device such as an air conditioner 1 includes a heat exchanger 11 having a plurality of paths for branching refrigerant for a refrigerating cycle. The heat exchanger 11 has first paths PA1, PA1A, PA1B and second paths PA2, PA2A, PA2B as paths. The air conditioner 1 includes a first valve 111 and a second valve 112 as a flow control mechanism 100 that controls the flow rate of refrigerant flowing through a plurality of paths. The plurality of paths that the heat exchanger 11 has include first paths PA1, PA1A, and PA1B, and second paths PA1, PA1A, and PA1B, which require a longer defrosting time than the first paths PA1, PA1A, and PA1B when the flow rate is not adjusted in the defrost operation. It contains paths PA2, PA2A and PA2B. In the defrosting operation, the controller 23 adjusts the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1, PA1A, PA1B and the second paths PA2, PA2A, PA2B using the flow rate adjusting mechanism 100 (the first valve 111, the second valve 112). In the defrosting operation, the controller 23 performs control to decrease the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1, PA1A and PA1B and increase the flow rate of the refrigerant in the second paths PA2, PA2A and PA2B. With such control, in a refrigerating cycle apparatus such as the air conditioner 1, the first paths PA1, PA1A, PA1B and the second path PA2 by the flow control mechanism 100 (the first valve 111 and the second valve 112) in the defrost operation. , PA2A and PA2B, the flow rate of the refrigerant flowing through the second paths PA2, PA2A and PA2B can be increased. As a result, the time required for defrosting the first passes PA1, PA1A, and PA1B can be brought closer to the time required for defrosting the second passes PA2, PA2A, and PA2B, thereby shortening the overall time required for the defrosting operation. It is possible to reduce the overall time required for the defrost operation.

（１６－２）
空気調和機１のような冷凍サイクル装置は、例えば、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れる冷媒の温度に係る測定を行う第１温度センサ１２１を備えている。コントローラ２３は、第１温度センサ１２１の測定結果から除霜の完了を判断し、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの除霜が完了したと判断されたときに第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を増やすように、流量調節機構１００（第１弁１１１、第２弁１１２）を制御する。このような制御により、空気調和機１のような冷凍サイクル装置では、第１温度センサ１２１でコントローラ２３の制御の適切なタイミングが決定でき、コントローラの制御の適切なタイミングを決定する構成を簡素な構成で実現できる。 (16-2)
A refrigeration cycle device such as the air conditioner 1 includes, for example, a first temperature sensor 121 that measures the temperature of the refrigerant flowing through the first paths PA1, PA1A, and PA1B. The controller 23 determines the completion of defrosting from the measurement result of the first temperature sensor 121, and when it is determined that the defrosting of the first paths PA1, PA1A and PA1B is completed, the second paths PA2, PA2A and PA2B are completed. The flow control mechanism 100 (the first valve 111 and the second valve 112) is controlled so as to increase the flow rate of the refrigerant. With such control, in a refrigeration cycle apparatus such as the air conditioner 1, the first temperature sensor 121 can determine the appropriate timing for controlling the controller 23, and the configuration for determining the appropriate timing for controlling the controller can be simplified. It can be realized by configuration.

また、空気調和機１のような冷凍サイクル装置は、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の温度に係る測定を行う第２温度センサ１２２を備えている。コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定結果から除霜の完了を判断し、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの除霜が完了したと判断されたときに第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を減らすように、流量調節機構１００（第１弁１１１、第２弁１１２）を制御するように構成されてもよい。このような制御により、空気調和機１のような冷凍サイクル装置では、第２温度センサ１２２でコントローラ２３の制御の適切なタイミングが決定でき、コントローラの制御の適切なタイミングを決定する構成を簡素な構成で実現できる。 A refrigeration cycle device such as the air conditioner 1 also includes a second temperature sensor 122 that measures the temperature of the refrigerant flowing through the second paths PA2, PA2A, and PA2B. The controller 23 determines the completion of defrosting from the measurement result of the second temperature sensor 122, and when it is determined that the defrosting of the second paths PA2, PA2A and PA2B is completed, the second paths PA2, PA2A and PA2B are closed. It may be configured to control the flow control mechanism 100 (the first valve 111 and the second valve 112) so as to reduce the flow rate of the refrigerant. With such control, in a refrigeration cycle apparatus such as the air conditioner 1, the second temperature sensor 122 can determine the appropriate timing for controlling the controller 23, and the configuration for determining the appropriate timing for controlling the controller can be simplified. It can be realized by configuration.

（１６－３）
空気調和機１のような冷凍サイクル装置は、例えば、デフロスト運転の運転時間をカウントするタイマ２３ａを備えている。コントローラ２３は、デフロスト運転の運転時間に応じてデフロスト運転中に、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量を減らすか、または第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量を増やすように、流量調節機構１００（第１弁１１１、第２弁１１２）を制御する。タイマ２３ａでコントローラ２３の制御の適切なタイミングが決定でき、コントローラ２３の制御の適切なタイミングを決定する構成を簡素な構成で実現できる。 (16-3)
A refrigeration cycle device such as the air conditioner 1 includes, for example, a timer 23a that counts the operation time of the defrost operation. The controller 23 reduces the flow rate of the refrigerant flowing through the first paths PA1, PA1A, and PA1B or increases the flow rate of the refrigerant flowing through the second paths PA2, PA2A, and PA2B during the defrosting operation according to the operating time of the defrosting operation. , the flow control mechanism 100 (the first valve 111 and the second valve 112) is controlled. Appropriate timing for controlling the controller 23 can be determined by the timer 23a, and a configuration for determining appropriate timing for controlling the controller 23 can be realized with a simple configuration.

（１６－４）
空気調和機１では、コントローラ２３は、熱交換器１１に流す冷媒のガス成分の割合を冷凍サイクルにより上げてデフロスト運転を実施するように制御する。上述の空気調和機１は、コントローラ２３が制御する逆サイクルデフロスト運転において、このような運転を実施している。図１２及び図１３に示されている熱交換器１１では、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂは、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂよりも重力方向の上に位置している。このような熱交換器１１においては、質量の大きな液体成分が多く流れる重力方向の下方の流路では冷媒の流れが悪くなって霜が融け難くなる。しかし、下方の第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの流量を増やすことで、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに供給する熱量を増やして、デフロスト運転の時間を確実に短縮することができる。 (16-4)
In the air conditioner 1, the controller 23 performs control so that the defrosting operation is performed by increasing the ratio of the gas component of the refrigerant flowing through the heat exchanger 11 using the refrigeration cycle. The air conditioner 1 described above performs such operation in the reverse cycle defrost operation controlled by the controller 23 . In the heat exchanger 11 shown in FIGS. 12 and 13, the first paths PA1, PA1A, PA1B are located above the second paths PA2, PA2A, PA2B in the direction of gravity. In such a heat exchanger 11, the flow of the refrigerant deteriorates in the lower flow path in the direction of gravity where a large amount of the liquid component having a large mass flows, making it difficult for the frost to melt. However, by increasing the flow rate of the lower second passes PA2, PA2A, PA2B, the amount of heat supplied to the second passes PA2, PA2A, PA2B can be increased, and the defrosting operation time can be reliably shortened.

（１６－５）
熱交換器１１は、第１扁平多穴管である第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂが通る扁平多穴管６３と、第２扁平多穴管である第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂが通る扁平多穴管６３とを有している。扁平多穴管６３の各通路６３ｂの流路断面積が小さい扁平多穴管６３では流量のばらつきが大きくなる。しかしながら、このような第２扁平多穴管が配置されている第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの流量を増やすことできると、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの除霜に掛かる時間を大幅に短縮でき、デフロスト時間短縮の効果が顕著になる。 (16-5)
The heat exchanger 11 includes a flat multi-hole pipe 63 through which first passes PA1, PA1A and PA1B as first flat multi-hole pipes pass, and a flat multi-hole pipe 63 through which second passes PA2, PA2A and PA2B as second flat multi-hole pipes pass. and a multi-hole tube 63 . In the flat multi-hole pipe 63 in which the channel cross-sectional area of each passage 63b of the flat multi-hole pipe 63 is small, the variation in the flow rate becomes large. However, if the flow rate of the second passes PA2, PA2A, PA2B in which such second flat multi-hole pipes are arranged can be increased, the time required for defrosting the second passes PA2, PA2A, PA2B can be greatly reduced. The effect of shortening the defrost time becomes remarkable.

（１６－６）
流量調節機構１００は、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに配置されて第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量を調節するための第１弁１１１及び、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに配置されて第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量を調節するための第２弁１１２のうちの少なくとも一方を含んでいる。少なくとも一つの弁（第１弁１１１、第２弁１１２）で流量調節機構１００を構成して、流量調節機構１００を簡素な構成で実現できる。 (16-6)
The flow control mechanism 100 includes a first valve 111 arranged in the first paths PA1, PA1A, and PA1B for controlling the flow rate of the refrigerant flowing through the first paths PA1, PA1A, and PA1B, and second paths PA2, PA2A, and PA2B. and includes at least one of a second valve 112 for regulating the flow of refrigerant through the second paths PA2, PA2A, PA2B. At least one valve (the first valve 111 and the second valve 112) constitutes the flow control mechanism 100, and the flow control mechanism 100 can be realized with a simple configuration.

（１６－７）
流量調節機構１００が、第１弁１１１及び第２弁１１２の両方を含む場合、コントローラ２３は、冷房運転または暖房運転において、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる流量を近づける方向に、第１弁１１１及び第２弁１１２を調節するように構成されてもよい。このように構成された空気調和機１では、デフロスト運転時間の短縮と、冷房運転または暖房運転の効率の改善を図ることができる。 (16-7)
When the flow control mechanism 100 includes both the first valve 111 and the second valve 112, the controller 23 controls the first paths PA1, PA1A, PA1B and the second paths PA2, PA2A, PA2B in cooling operation or heating operation. It may be configured to adjust the first valve 111 and the second valve 112 in the direction of approaching the flow rate. In the air conditioner 1 configured in this way, it is possible to shorten the defrost operation time and improve the efficiency of the cooling operation or the heating operation.

以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。 Although embodiments of the present disclosure have been described above, it will be appreciated that various changes in form and detail may be made without departing from the spirit and scope of the present disclosure as set forth in the appended claims. .

１ 空気調和機（冷凍サイクル装置の例）
１１ 熱交換器
２３ コントローラ
２３ａ タイマ
６３ 扁平多穴管
１００ 流量調節機構
１１１ 第１弁
１１２ 第２弁
１２１ 第１温度センサ
１２２ 第２温度センサ
ＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂ 第１パス
ＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂ 第２パス 1 Air conditioner (example of refrigeration cycle device)
11 heat exchanger 23 controller 23a timer 63 flat multi-hole tube 100 flow control mechanism 111 first valve 112 second valve 121 first temperature sensor 122 second temperature sensor PA1, PA1A, PA1B first path PA2, PA2A, PA2B second path

特開２０１１－２４７５８２号公報JP 2011-247582 A

熱交換器のデフロスト運転を行う冷凍サイクル装置に関する。 The present invention relates to a refrigeration cycle device that defrosts a heat exchanger.

屋外に設置される冷凍サイクル装置の熱交換器には、着霜が生じる場合がある。例えば、冷凍サイクル装置の一種である空気調和機では、暖房運転時に外気温度が低い場合、例えば外気温度が氷点下になる場合に室外ユニットの熱交換器に着霜が生じる。冷凍サイクル装置の熱交換器に着霜が生じると冷凍サイクル装置の性能が低下する。このような性能低下を抑制するため、例えば、特許文献１（特開２０１１－２４７５８２号公報）に記載されているように、熱交換器に着いた霜を取るための除霜運転（デフロスト運転）が行われる。 Frost formation may occur in the heat exchanger of the refrigeration cycle apparatus installed outdoors. For example, in an air conditioner, which is a type of refrigeration cycle device, frost forms on the heat exchanger of the outdoor unit when the outdoor temperature is low during heating operation, for example, when the outdoor temperature is below freezing. If the heat exchanger of the refrigerating cycle device is frosted, the performance of the refrigerating cycle device is degraded. In order to suppress such performance deterioration, for example, as described in Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-247582), defrosting operation (defrosting operation) for removing frost attached to the heat exchanger is done.

冷凍サイクル装置の熱交換器には、例えば、特許文献１に記載されているように、複数の伝熱管を備えているものがある。特許文献１のような冷凍サイクル装置には、複数の伝熱管に分流された冷媒が並行して流れるように、複数のパスが形成されている熱交換器を備えるものがある。 2. Description of the Related Art Some heat exchangers of refrigeration cycle devices include a plurality of heat transfer tubes, as described in Patent Document 1, for example. A refrigeration cycle device such as that disclosed in Patent Document 1 includes a heat exchanger in which a plurality of paths are formed so that refrigerant divided into a plurality of heat transfer tubes flows in parallel.

複数のパスを有する熱交換器では、デフロスト運転時に、各パスの霜の着き方及びパス毎の熱の供給状況により、パス毎に霜の融け方が異なるものとなる場合がある。霜が融けてなくなるタイミングがパス毎に大きく異なる場合、デフロスト運転を終了するタイミングは、除霜の終了するタイミングの最も遅いパスに合わせて長めに設定されることになる。 In a heat exchanger having a plurality of paths, during the defrost operation, the way frost melts may differ for each path depending on how frost is formed on each path and how heat is supplied to each path. If the timing at which the frost disappears differs greatly for each pass, the timing at which the defrosting operation ends is set longer in accordance with the path with the latest defrosting end timing.

このような冷凍サイクル装置には、デフロスト運転の時間を短縮するという課題がある。 Such a refrigeration cycle apparatus has a problem of shortening the defrost operation time.

第１観点の冷凍サイクル装置は、熱交換器と流量調節機構とコントローラとを備えている。熱交換器は、冷凍サイクルを行う冷媒を分流するための複数のパスを有する。流量調節機構は、複数のパスに流れる冷媒の流量を調節する。複数のパスは、第１パスと、デフロスト運転において流量を調節しない場合に第１パスよりも除霜に要する時間が長くなる第２パスとを含んでいる。コントローラは、デフロスト運転において流量調節機構により第１パスと第２パスの冷媒の流量を調節して、第１パスの冷媒の流量を減らして第２パスの冷媒の流量を増やす制御を行う。 A refrigeration cycle apparatus according to a first aspect includes a heat exchanger, a flow control mechanism, and a controller. The heat exchanger has multiple paths for diverting refrigerant through the refrigeration cycle. The flow control mechanism adjusts the flow rate of refrigerant flowing through the multiple paths. The plurality of passes includes a first pass and a second pass in which defrosting takes longer than in the first pass when the flow rate is not adjusted in the defrosting operation. In the defrost operation, the controller adjusts the flow rate of the refrigerant in the first pass and the second pass by using the flow rate adjustment mechanism to reduce the flow rate of the refrigerant in the first pass and increase the flow rate of the refrigerant in the second pass.

第１観点の冷凍サイクル装置では、デフロスト運転における流量調節機構による第１パスと第２パスの冷媒流量の調節により、第２パスに流れる冷媒の流量を増やすことで、第１パスの除霜に要する時間に第２パスの除霜に要する時間を近づけることができ、デフロスト運転に要する全体の所要時間を短縮することができる。 In the refrigeration cycle apparatus of the first aspect, the flow rate of the refrigerant flowing through the second pass is increased by adjusting the flow rate of the refrigerant in the first pass and the second pass by the flow rate adjustment mechanism in the defrost operation, thereby defrosting the first pass. The time required for defrosting in the second pass can be brought closer to the required time, and the entire time required for the defrost operation can be shortened.

第２観点の冷凍サイクル装置は、第１観点の冷凍サイクル装置であって、第１パスに流れる冷媒の温度に係る測定を行う温度センサを備えている。コントローラは、温度センサの測定結果から除霜の完了を判断し、第１パスの除霜が完了したと判断されたときに第２パスの冷媒の流量を増やすように、流量調節機構を制御する。 A refrigeration cycle device according to a second aspect is the refrigeration cycle device according to the first aspect, and includes a temperature sensor that measures the temperature of the refrigerant flowing in the first path. The controller determines the completion of defrosting from the measurement result of the temperature sensor, and controls the flow control mechanism so as to increase the flow rate of the refrigerant in the second pass when it is determined that the defrosting in the first pass is completed. .

第２観点の冷凍サイクル装置では、第１パスの温度センサでコントローラの制御の適切なタイミングが決定でき、コントローラの制御の適切なタイミングを決定する構成を簡素な構成で実現できる。 In the refrigeration cycle apparatus of the second aspect, the appropriate timing for controller control can be determined by the temperature sensor of the first path, and the configuration for determining the appropriate timing for controller control can be realized with a simple configuration.

第３観点の冷凍サイクル装置は、第１観点または第２観点の冷凍サイクル装置であって、デフロスト運転の運転時間をカウントするタイマを備えている。コントローラは、デフロスト運転の運転時間に応じてデフロスト運転中に、第１パスに流れる冷媒の流量を減らすか、または第２パスに流れる冷媒の流量を増やすように、流量調節機構を制御する。 A refrigeration cycle apparatus according to a third aspect is the refrigeration cycle apparatus according to the first aspect or the second aspect, and includes a timer that counts the operating time of the defrost operation. The controller controls the flow control mechanism so as to decrease the flow rate of the refrigerant flowing through the first path or increase the flow rate of the refrigerant flowing through the second path during the defrost operation according to the operating time of the defrost operation.

第３観点の冷凍サイクル装置では、タイマでコントローラの制御の適切なタイミングが決定でき、コントローラの制御の適切なタイミングを決定する構成を簡素な構成で実現できる。 In the refrigeration cycle apparatus of the third aspect, the appropriate timing for controlling the controller can be determined by the timer, and the configuration for determining the appropriate timing for controlling the controller can be realized with a simple configuration.

第４観点の冷凍サイクル装置は、第１観点から第３観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、コントローラは、熱交換器に流す冷媒のガス成分の割合を冷凍サイクルにより暖房運転よりも上げてデフロスト運転を実施するように制御する。第１パスは、第２パスよりも重力方向の上に位置している。 A refrigeration cycle device according to a fourth aspect is the refrigeration cycle device according to any one of the first aspect to the third aspect, wherein the controller raises the ratio of the gas component of the refrigerant flowing through the heat exchanger to a level higher than that of the heating operation by the refrigeration cycle. control to perform defrost operation. The first pass is positioned above the second pass in the direction of gravity.

第４観点の冷凍サイクル装置において、質量の大きな液体成分が多く流れる重力方向の下方の流路では、冷媒の流れが悪くなって霜が融け難くなる。しかし、下方の第２パスの流量を増やすことで、第２パスに供給する熱量を増やして、デフロスト運転の時間を確実に短縮することができる。 In the refrigeration cycle device of the fourth aspect, in the lower flow path in the gravitational direction through which a large amount of liquid component flows, the flow of the refrigerant deteriorates and the frost becomes difficult to melt. However, by increasing the flow rate of the lower second pass, the amount of heat supplied to the second pass can be increased, and the defrost operation time can be reliably shortened.

第５観点の冷凍サイクル装置は、第１観点から第４観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、熱交換器は、第１パスが通る第１扁平多穴管と、第２パスが通る第２扁平多穴管とを有する。 A refrigeration cycle apparatus according to a fifth aspect is the refrigeration cycle apparatus according to any one of the first aspect to the fourth aspect, wherein the heat exchanger includes a first flat multi-hole tube through which the first pass passes and a heat exchanger through which the second pass passes. and a second flat multi-hole tube.

第５観点の冷凍サイクル装置では、各通路の流路断面積が小さい扁平多穴管では流量のばらつきが大きくなることから、第２パスの除霜に掛かる時間を大幅に短縮でき、デフロスト時間短縮の効果が顕著になる。 In the refrigeration cycle apparatus of the fifth aspect, since the flat multi-hole pipe with a small cross-sectional area of each passage has a large variation in the flow rate, the time required for defrosting in the second pass can be greatly shortened, and the defrost time can be shortened. effect becomes more pronounced.

第６観点の冷凍サイクル装置は、第１観点から第５観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、流量調節機構は、第１パスに配置されて第１パスに流れる冷媒の流量を調節するための第１弁及び、第２パスに配置されて第２パスに流れる冷媒の流量を調節するための第２弁のうちの少なくとも一方を含む。 A refrigeration cycle apparatus according to a sixth aspect is the refrigeration cycle apparatus according to any one of the first to fifth aspects, wherein the flow rate adjustment mechanism is arranged in the first path and adjusts the flow rate of the refrigerant flowing through the first path. and/or a second valve disposed in the second path for regulating the flow rate of refrigerant flowing through the second path.

第６観点の冷凍サイクル装置では、少なくとも一つの弁で流量調節機構を構成して、流量調節機構を簡素な構成で実現できる。 In the refrigeration cycle apparatus of the sixth aspect, at least one valve constitutes the flow control mechanism, and the flow control mechanism can be realized with a simple configuration.

第７観点の冷凍サイクル装置は、第６観点の冷凍サイクル装置であって、流量調節機構は、第１弁及び第２弁の両方を含む。コントローラは、冷房運転または暖房運転において、第１パスと第２パスに流れる流量を近づける方向に、第１弁及び第２弁を調節する。 A refrigeration cycle device according to a seventh aspect is the refrigeration cycle device according to the sixth aspect, wherein the flow control mechanism includes both the first valve and the second valve. The controller adjusts the first valve and the second valve in the direction of approaching the flow rates of the first and second paths in the cooling operation or the heating operation.

第７観点の冷凍サイクル装置では、デフロスト運転時間の短縮と、冷房運転または暖房運転の効率の改善を図ることができる。 In the refrigeration cycle device of the seventh aspect, it is possible to shorten the defrost operation time and improve the efficiency of the cooling operation or the heating operation.

本開示に係る空気調和機の一例を示す回路図である。1 is a circuit diagram showing an example of an air conditioner according to the present disclosure; FIG. 空気調和機の熱交換器の一例を説明するための部分拡大斜視図である。1 is a partially enlarged perspective view for explaining an example of a heat exchanger of an air conditioner; FIG. 図２の熱交換器の連結ヘッダの一例を示す模式的な断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an example of a connection header of the heat exchanger of FIG. 2; 図２の熱交換器のパスを説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 3 is a schematic partial cross-sectional view for explaining paths of the heat exchanger of FIG. 2; デフロスト運転時の第１パスと第２パスの温度上昇を説明するためのグラフである。FIG. 5 is a graph for explaining temperature rises in the first pass and the second pass during defrost operation; FIG. 空気調和機の熱交換器の他の例を説明するための部分拡大斜視図である。FIG. 3 is a partially enlarged perspective view for explaining another example of a heat exchanger for an air conditioner; 図６の熱交換器のパスを説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 7 is a schematic partial cross-sectional view for explaining paths of the heat exchanger of FIG. 6; 第１実施形態のデフロスト運転における流量制御動作の一例を示すフローチャートである。4 is a flow chart showing an example of a flow rate control operation in defrost operation of the first embodiment; 図８に示した流量制御動作を行ったときの各パスにおける冷媒流量の変化の一例を示すグラフである。FIG. 9 is a graph showing an example of changes in refrigerant flow rate in each pass when the flow rate control operation shown in FIG. 8 is performed; FIG. 本開示に係る空気調和機の室外ユニットの具体例を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a specific example of an outdoor unit of an air conditioner according to the present disclosure; FIG. 図１０の室外ユニットの気流を説明するための模式的な断面図である。FIG. 11 is a schematic cross-sectional view for explaining airflow in the outdoor unit of FIG. 10; 図１０の室外ユニットが備える熱交換器の一例を示す模式的な斜視図である。FIG. 11 is a schematic perspective view showing an example of a heat exchanger included in the outdoor unit of FIG. 10; 図１０の室外ユニットが備える熱交換器の他の例を示す模式的な斜視図である。FIG. 11 is a schematic perspective view showing another example of a heat exchanger included in the outdoor unit of FIG. 10; 第１実施形態に係る図１２の熱交換器のパスの一例を説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 13 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an example of a path of the heat exchanger of FIG. 12 according to the first embodiment; 第１実施形態に係る図１３の熱交換器のパスの一例を説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 14 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an example of paths of the heat exchanger of FIG. 13 according to the first embodiment; 第１実施形態のデフロスト運転における流量制御動作の他の例を示すフローチャートである。8 is a flow chart showing another example of the flow rate control operation in the defrost operation of the first embodiment; 図１６に示した流量制御動作を行ったときの各パスにおける冷媒流量の変化の一例を示すグラフである。FIG. 17 is a graph showing an example of changes in refrigerant flow rate in each pass when the flow rate control operation shown in FIG. 16 is performed; FIG. 第２実施形態に係る図２の熱交換器のパスの一例を説明するための模式的な部分断面図である。3 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an example of paths of the heat exchanger of FIG. 2 according to the second embodiment; FIG. 第２実施形態に係る図６の熱交換器のパスの一例を説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 7 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an example of paths of the heat exchanger of FIG. 6 according to the second embodiment; 第２実施形態のデフロスト運転における流量制御動作の一例を示すフローチャートである。FIG. 11 is a flow chart showing an example of a flow rate control operation in defrost operation of the second embodiment; FIG. 図２０に示した流量制御動作を行ったときの各パスにおける冷媒流量の変化の一例を示すグラフである。FIG. 21 is a graph showing an example of changes in refrigerant flow rate in each pass when the flow rate control operation shown in FIG. 20 is performed; FIG. 第３実施形態に係る図２の熱交換器のパスの一例を説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 11 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an example of a path of the heat exchanger of FIG. 2 according to the third embodiment; 第３実施形態に係る図６の熱交換器のパスの一例を説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 7 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an example of paths of the heat exchanger of FIG. 6 according to the third embodiment; 第３実施形態のデフロスト運転における流量制御動作の一例を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows an example of flow control operation in defrost operation of a 3rd embodiment. 図２４に示した流量制御動作を行ったときの各パスにおける冷媒流量の変化の一例を示すグラフである。FIG. 25 is a graph showing an example of changes in refrigerant flow rate in each pass when the flow rate control operation shown in FIG. 24 is performed; FIG. 第４実施形態に係る図２の熱交換器のパスの一例を説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 11 is a schematic partial cross-sectional view for explaining an example of the path of the heat exchanger of FIG. 2 according to the fourth embodiment; 第４実施形態のデフロスト運転における流量制御動作の一例を示すフローチャートである。FIG. 11 is a flow chart showing an example of a flow rate control operation in a defrost operation of the fourth embodiment; FIG. 図２７に示した流量制御動作を行ったときの各パスにおける冷媒流量の変化の一例を示すグラフである。FIG. 28 is a graph showing an example of changes in refrigerant flow rate in each pass when the flow rate control operation shown in FIG. 27 is performed; FIG. 第４実施形態のデフロスト運転における流量制御動作の他の例を示すフローチャートである。FIG. 14 is a flow chart showing another example of the flow rate control operation in the defrost operation of the fourth embodiment; FIG. 図２９に示した流量制御動作を行ったときの各パスにおける冷媒流量の変化の一例を示すグラフである。FIG. 30 is a graph showing an example of changes in refrigerant flow rate in each pass when the flow rate control operation shown in FIG. 29 is performed; FIG. 第４実施形態に係る図１２の熱交換器のパスの具体例を説明するための模式的な部分断面図である。FIG. 13 is a schematic partial cross-sectional view for explaining a specific example of paths of the heat exchanger of FIG. 12 according to the fourth embodiment; 図３１に示されている熱交換器のデフロスト運転における流量制御動作の他の例を示すフローチャートである。FIG. 32 is a flow chart showing another example of the flow rate control operation in the defrost operation of the heat exchanger shown in FIG. 31; FIG. 図３２に示した流量制御動作を行ったときの各パスにおける冷媒流量の変化の一例を示すグラフである。FIG. 33 is a graph showing an example of changes in refrigerant flow rate in each pass when the flow rate control operation shown in FIG. 32 is performed; FIG.

＜第１実施形態＞
（１）全体構成
以下においては、冷凍サイクル装置について、図１に示されている空気調和機１を例にして説明する。空気調和機１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを行うことによって、建物等の室内の冷房及び暖房を行うことが可能な装置である。空気調和機１は、室外ユニット２、室内ユニット３ａ、３ｂ、室外ユニット２と室内ユニット３ａ、３ｂとを接続する連絡配管４，５、及び室外ユニット２と室内ユニット３ａ、３ｂの構成機器（空気調和機1の構成機器）を制御するコントローラ２３を有している。空気調和機１の冷媒回路６は、室外ユニット２と、室内ユニット３ａ、３ｂとが連絡配管４、５を介して接続されることによって構成されている。冷媒回路６を冷媒が循環することにより、蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。蒸気圧縮式の冷凍サイクルでは、主に気体からなる冷媒を圧縮して（冷媒の圧力を高圧にして）昇温し、放熱凝縮して液化し、減圧膨張させて一部の液体の冷媒を蒸発させ（冷媒の圧力を低圧にして）、残りの液体の冷媒を蒸発気化させて、冷媒が熱を奪い取るサイクルが繰り返される。本開示においては、主に気体からなる冷媒をガス冷媒と呼び、主に液体からなる冷媒を液冷媒という。ガス冷媒の概念には、ガス冷媒の中に少量の液体状の冷媒が混じった気液二相状態の冷媒が含まれ、液冷媒の概念には、液冷媒の中に少量の気体状の冷媒が混じった気液二相状態の冷媒が含まれる。 <First Embodiment>
(1) Overall Configuration Hereinafter, the refrigeration cycle apparatus will be described using the air conditioner 1 shown in FIG. 1 as an example. The air conditioner 1 is a device capable of cooling and heating a room such as a building by performing a vapor compression refrigeration cycle. The air conditioner 1 includes an outdoor unit 2, indoor units 3a and 3b, communication pipes 4 and 5 connecting the outdoor unit 2 and the indoor units 3a and 3b, and components (air It has a controller 23 for controlling the components of the harmony machine 1). A refrigerant circuit 6 of the air conditioner 1 is configured by connecting the outdoor unit 2 and the indoor units 3 a and 3 b via connecting pipes 4 and 5 . A vapor compression refrigeration cycle is performed by circulating the refrigerant in the refrigerant circuit 6 . In the vapor compression refrigeration cycle, the refrigerant, which is mainly gaseous, is compressed (by increasing the pressure of the refrigerant) to raise its temperature, condensed with heat radiation to liquefy, and then depressurized and expanded to evaporate some of the liquid refrigerant. The cycle is repeated in which the pressure of the refrigerant is lowered (the pressure of the refrigerant is lowered), the remaining liquid refrigerant is evaporated, and the refrigerant takes heat. In the present disclosure, refrigerant mainly composed of gas is referred to as gas refrigerant, and refrigerant mainly composed of liquid is referred to as liquid refrigerant. The concept of gas refrigerant includes a gas-liquid two-phase refrigerant in which a small amount of liquid refrigerant is mixed in the gas refrigerant, and the concept of liquid refrigerant includes a small amount of gas refrigerant in the liquid refrigerant. contains a gas-liquid two-phase refrigerant mixed with

室外ユニット２は、屋外（建物の屋上や建物の壁面近傍等）に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室外ユニット２は、アキュムレータ７、圧縮機８、四方弁１０、熱交換器１１、膨張機構としての室外膨張弁１２、閉鎖弁１３，１４、及び室外ファン１５を有している。冷媒回路６を構成する室外ユニット２の機器の間は、冷媒管１６～２２によって接続されている。 The outdoor unit 2 is installed outdoors (on the roof of a building, in the vicinity of the wall of the building, etc.) and forms part of the refrigerant circuit 6 . The outdoor unit 2 has an accumulator 7 , a compressor 8 , a four-way valve 10 , a heat exchanger 11 , an outdoor expansion valve 12 as an expansion mechanism, closing valves 13 and 14 , and an outdoor fan 15 . Devices of the outdoor unit 2 that constitute the refrigerant circuit 6 are connected by refrigerant pipes 16 to 22 .

室内ユニット３ａ、３ｂは、室内（居室や天井裏空間等）に設置されており、冷媒回路６の一部を構成している。室内ユニット３ａは、室内膨張弁３１ａと、室内熱交換部３２ａと、室内ファン３３ａとを有している。室内ユニット３ｂは、膨張機構としての室内膨張弁３１ｂと、室内熱交換部３２ｂと、室内ファン３３ｂとを有している。室内熱交換部３２ａ，３２ｂは、例えば、扁平多穴管６３（図２及び図６参照）と伝熱フィン６４（図２及び図６参照）で構成される。 The indoor units 3 a and 3 b are installed indoors (living room, ceiling space, etc.), and constitute a part of the refrigerant circuit 6 . The indoor unit 3a has an indoor expansion valve 31a, an indoor heat exchange section 32a, and an indoor fan 33a. The indoor unit 3b has an indoor expansion valve 31b as an expansion mechanism, an indoor heat exchange section 32b, and an indoor fan 33b. The indoor heat exchange portions 32a and 32b are composed of, for example, flat multi-hole tubes 63 (see FIGS. 2 and 6) and heat transfer fins 64 (see FIGS. 2 and 6).

連絡配管４、５は、空気調和機１を建物等の設置場所に設置する際に、現地にて施工される冷媒管である。連絡配管４の一端は、室外ユニット２の閉鎖弁１３に接続され、連絡配管４の他端は、室内ユニット３ａ、３ｂの室内膨張弁３１ａ、３１ｂの液側端に接続されている。連絡配管５の一端は、室外ユニット２の閉鎖弁１４に接続され、連絡配管５の他端は、室内ユニット３ａ、３ｂの室内熱交換部３２ａ、３２ｂのガス側端に接続されている。なお、本開示において、液側端とは、換言すれば液冷媒が流れる出入口であり、ガス側端とは、換言すればガス冷媒が流れる出入口である。 The communication pipes 4 and 5 are refrigerant pipes that are constructed on site when the air conditioner 1 is installed in an installation location such as a building. One end of the connecting pipe 4 is connected to the closing valve 13 of the outdoor unit 2, and the other end of the connecting pipe 4 is connected to liquid side ends of the indoor expansion valves 31a, 31b of the indoor units 3a, 3b. One end of the connecting pipe 5 is connected to the closing valve 14 of the outdoor unit 2, and the other end of the connecting pipe 5 is connected to the gas side ends of the indoor heat exchange sections 32a, 32b of the indoor units 3a, 3b. In the present disclosure, the liquid side end is, in other words, a port through which liquid refrigerant flows, and the gas side end is, in other words, a port through which gas refrigerant flows.

コントローラ２３は、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂに設けられた制御基板等（図示せず）が通信接続されることによって構成されている。なお、コントローラ２３は、図１においては、便宜上、室外ユニット２や室内ユニット３ａ、３ｂとは離れた位置に図示している。コントローラ２３は、室外ユニット２及び室内ユニット３ａ、３ｂの構成機器の制御を行う。言い換えると、コントローラ２３は、空気調和機１の全体の運転制御を行う構成されている。コントローラ２３は、例えば、室外膨張弁１２及び室内膨張弁３１ａ，３１ｂの開度を制御する。コントローラ２３は、例えば、圧縮機８が回転速度を変更できるものである場合には、圧縮機８の回転速度を制御する。また、コントローラ２３は、例えば、室外ファン１５及び室内ファン３３ａ，３３ｂが回転速度を変更できるものである場合には、室外ファン１５及び室内ファン３３ａ，３３ｂの回転速度を制御する。 The controller 23 is configured by communication-connecting control boards and the like (not shown) provided in the outdoor unit 2 and the indoor units 3a and 3b. Note that the controller 23 is shown in FIG. 1 at a position separate from the outdoor unit 2 and the indoor units 3a and 3b for the sake of convenience. The controller 23 controls components of the outdoor unit 2 and the indoor units 3a and 3b. In other words, the controller 23 is configured to control the overall operation of the air conditioner 1 . The controller 23 controls, for example, the opening degrees of the outdoor expansion valve 12 and the indoor expansion valves 31a and 31b. The controller 23 controls the rotation speed of the compressor 8, for example, when the rotation speed of the compressor 8 can be changed. Moreover, the controller 23 controls the rotational speed of the outdoor fan 15 and the indoor fans 33a and 33b, for example, when the rotational speed of the outdoor fan 15 and the indoor fans 33a and 33b can be changed.

コントローラ２３は、例えばコンピュータにより実現されるものである。コントローラ２３は、例えば制御演算装置と記憶装置とを備える。制御演算装置には、ＣＰＵ又はＧＰＵといったプロセッサを使用できる。制御演算装置は、記憶装置に記憶されているプログラムを読み出し、このプログラムに従って所定の画像処理や演算処理を行う。さらに、制御演算装置は、プログラムに従って、演算結果を記憶装置に書き込んだり、記憶装置に記憶されている情報を読み出したりすることができる。 The controller 23 is realized by, for example, a computer. The controller 23 includes, for example, a control arithmetic device and a storage device. A processor, such as a CPU or a GPU, can be used for the control computing unit. The control arithmetic device reads a program stored in the storage device and performs predetermined image processing and arithmetic processing according to the program. Furthermore, the control arithmetic unit can write the arithmetic result to the storage device and read the information stored in the storage device according to the program.

（２）空気調和機の動作
空気調和機１は、冷房運転、暖房運転及びデフロスト運転を行うことができるように構成されている。なお、空気調和機１は、前述の３種類の運転以外の運転（例えば、送風運転、除湿運転）ができるように構成されてもよい。また、空気調和機１は、冷房運転ができず、暖房運転とデフロスト運転のみができるものであってもよい。空気調和機１は、冷房運転及びデフロスト運転で、圧縮機８、熱交換器１１、室外膨張弁１２及び室内膨張弁３１ａ、３１ｂ、室内熱交換部３２ａ、３２ｂの順に冷媒を循環させる。空気調和機１は、暖房運転で、圧縮機８、室内熱交換部３２ａ、３２ｂ、室内膨張弁３１ａ、３１ｂ及び室外膨張弁１２、熱交換器１１の順に冷媒を循環させる。デフロスト運転は、暖房運転時において、熱交換器１１に付着した霜を融解させるために行われる。本開示において、暖房運転時の冷媒回路６の冷媒循環方向に対し、逆の方向に冷媒が流れるデフロスト運転は、逆サイクルデフロストと呼ぶ場合がある。冷房運転、暖房運転及びデフロスト運転は、コントローラ２３によって制御される。 (2) Operation of Air Conditioner The air conditioner 1 is configured to be able to perform a cooling operation, a heating operation, and a defrost operation. Note that the air conditioner 1 may be configured to be able to perform operations other than the above-described three types of operations (for example, air blowing operation and dehumidifying operation). Also, the air conditioner 1 may be one that is incapable of the cooling operation and is capable of only the heating operation and the defrosting operation. The air conditioner 1 circulates the refrigerant in the order of the compressor 8, the heat exchanger 11, the outdoor expansion valve 12, the indoor expansion valves 31a and 31b, and the indoor heat exchange sections 32a and 32b in the cooling operation and the defrost operation. The air conditioner 1 circulates the refrigerant in the order of the compressor 8, the indoor heat exchange units 32a and 32b, the indoor expansion valves 31a and 31b, the outdoor expansion valve 12, and the heat exchanger 11 in the heating operation. The defrost operation is performed to melt frost adhered to the heat exchanger 11 during the heating operation. In the present disclosure, the defrost operation in which the refrigerant flows in the opposite direction to the refrigerant circulation direction of the refrigerant circuit 6 during the heating operation may be referred to as reverse cycle defrost. Cooling operation, heating operation and defrosting operation are controlled by the controller 23 .

冷房運転時及びデフロスト運転時には、四方弁１０が図１の実線で示される接続状態に切り換えられる。図１の実線で示される接続状態とは、圧縮機８と熱交換器１１が接続され、アキュムレータ７と連絡配管５が接続される状態である。冷媒回路６において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機８に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、四方弁１０を通じて、熱交換器１１に送られる。熱交換器１１に送られた高圧のガス冷媒は、熱交換器１１において、室外ファン１５によって冷却源として供給される室外空気（外気）と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。このとき、熱交換器１１は、冷媒の放熱器として機能する。熱交換器１１において放熱した高圧の液冷媒は、室外膨張弁１２、閉鎖弁１３及び連絡配管４を通じて、室内膨張弁３１ａ、３１ｂに送られる。室内膨張弁３１ａ、３１ｂに送られた冷媒は、室内膨張弁３１ａ、３１ｂによって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。室内膨張弁３１ａ、３１ｂで減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換部３２ａ、３２ｂに送られる。室内熱交換部３２ａ、３２ｂに送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、室内熱交換部３２ａ、３２ｂにおいて、室内ファン３３ａ、３３ｂによって加熱源として供給される室内空気と熱交換を行って蒸発する。室内熱交換部３２ａ、３２ｂで冷却された室内空気が室内に供給されることで、室内の冷房が行われる。室内熱交換部３２ａ、３２ｂにおいて蒸発した低圧のガス冷媒は、連絡配管５、閉鎖弁１４、四方弁１０及びアキュムレータ７を通じて、再び、圧縮機８に吸入される。 During cooling operation and defrosting operation, the four-way valve 10 is switched to the connected state indicated by the solid line in FIG. The connection state indicated by solid lines in FIG. 1 is a state in which the compressor 8 and the heat exchanger 11 are connected, and the accumulator 7 and the connecting pipe 5 are connected. In the refrigerant circuit 6, the low-pressure gas refrigerant of the refrigerating cycle is sucked into the compressor 8, compressed to the high pressure of the refrigerating cycle, and then discharged. A high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 8 is sent to the heat exchanger 11 through the four-way valve 10 . In the heat exchanger 11, the high-pressure gas refrigerant sent to the heat exchanger 11 exchanges heat with the outdoor air (outside air) supplied as a cooling source by the outdoor fan 15, radiates heat, and turns into a high-pressure liquid refrigerant. Become. At this time, the heat exchanger 11 functions as a refrigerant radiator. The high-pressure liquid refrigerant that has released heat in the heat exchanger 11 is sent to the indoor expansion valves 31 a and 31 b through the outdoor expansion valve 12 , the closing valve 13 and the connecting pipe 4 . The refrigerant sent to the indoor expansion valves 31a and 31b is depressurized to the low pressure of the refrigeration cycle by the indoor expansion valves 31a and 31b, and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the indoor expansion valves 31a and 31b is sent to the indoor heat exchange portions 32a and 32b. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the indoor heat exchange units 32a and 32b exchanges heat with the indoor air supplied as a heat source by the indoor fans 33a and 33b in the indoor heat exchange units 32a and 32b. evaporate. The indoor air is cooled by supplying the indoor air cooled by the indoor heat exchange units 32a and 32b. The low-pressure gaseous refrigerant evaporated in the indoor heat exchange portions 32 a and 32 b is sucked into the compressor 8 again through the connecting pipe 5 , the closing valve 14 , the four-way valve 10 and the accumulator 7 .

暖房運転時には、四方弁１０が図１の破線で示される接続状態に切り換えられる。図１の破線で示される接続状態とは、圧縮機８と連絡配管５が接続され、アキュムレータ７と熱交換器１１が接続される状態である。冷媒回路６において、冷凍サイクルの低圧のガス冷媒は、圧縮機８に吸入され、冷凍サイクルの高圧になるまで圧縮された後に吐出される。圧縮機８から吐出された高圧のガス冷媒は、四方弁１０、閉鎖弁１４及び連絡配管５を通じて、室内熱交換部３２ａ、３２ｂに送られる。室内熱交換部３２ａ、３２ｂに送られた高圧のガス冷媒は、室内熱交換部３２ａ、３２ｂにおいて、室内ファン３３ａ、３３ｂによって冷却源として供給される室内空気と熱交換を行って放熱して、高圧の液冷媒になる。室内熱交換部３２ａ、３２ｂで加熱された室内空気が室内に供給されることで、室内の暖房が行われる。室内熱交換部３２ａ、３２ｂで放熱した高圧の液冷媒は、室内膨張弁３１ａ、３１ｂ、連絡配管４及び閉鎖弁１３を通じて、室外膨張弁１２に送られる。室外膨張弁１２に送られた冷媒は、室外膨張弁１２によって冷凍サイクルの低圧まで減圧されて、低圧の気液二相状態の冷媒になる。室外膨張弁１２で減圧された低圧の気液二相状態の冷媒は、熱交換器１１に送られる。熱交換器１１に送られた低圧の気液二相状態の冷媒は、熱交換器１１において、室外ファン１５によって加熱源として供給される室外空気と熱交換を行って蒸発して、低圧のガス冷媒になる。このとき、熱交換器１１は、冷媒の蒸発器として機能する。熱交換器１１で蒸発した低圧の冷媒は、四方弁１０及びアキュムレータ７を通じて、再び、圧縮機８に吸入される。 During heating operation, the four-way valve 10 is switched to the connected state indicated by the dashed line in FIG. The connection state indicated by broken lines in FIG. 1 is a state in which the compressor 8 and the connecting pipe 5 are connected, and the accumulator 7 and the heat exchanger 11 are connected. In the refrigerant circuit 6, the low-pressure gas refrigerant of the refrigerating cycle is sucked into the compressor 8, compressed to the high pressure of the refrigerating cycle, and then discharged. The high-pressure gas refrigerant discharged from the compressor 8 is sent through the four-way valve 10, the closing valve 14 and the connecting pipe 5 to the indoor heat exchange sections 32a and 32b. The high-pressure gas refrigerant sent to the indoor heat exchange units 32a and 32b exchanges heat with the indoor air supplied as a cooling source by the indoor fans 33a and 33b in the indoor heat exchange units 32a and 32b, and releases heat. It becomes a high-pressure liquid refrigerant. The room is heated by supplying the room air heated by the indoor heat exchange units 32a and 32b into the room. The high-pressure liquid refrigerant that has radiated heat in the indoor heat exchange portions 32 a and 32 b is sent to the outdoor expansion valve 12 through the indoor expansion valves 31 a and 31 b , the connecting pipe 4 and the closing valve 13 . The refrigerant sent to the outdoor expansion valve 12 is decompressed to the low pressure of the refrigeration cycle by the outdoor expansion valve 12 and becomes a low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant. The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the outdoor expansion valve 12 is sent to the heat exchanger 11 . The low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant sent to the heat exchanger 11 exchanges heat with the outdoor air supplied as a heat source by the outdoor fan 15 in the heat exchanger 11 and evaporates to form a low-pressure gas. become a refrigerant. At this time, the heat exchanger 11 functions as a refrigerant evaporator. The low-pressure refrigerant evaporated in the heat exchanger 11 is sucked into the compressor 8 again through the four-way valve 10 and the accumulator 7 .

暖房運転時において、コントローラ２３が熱交換器１１における着霜を検知した場合、空気調和機１は、熱交換器１１に付着した霜を融解させるデフロスト運転を行う。コントローラ２３は、例えば、熱交換器１１の所定箇所における冷媒の温度が所定温度よりも低くなると、熱交換器１１の除霜を開始する条件に達したと判断する。デフロスト運転では、冷房運転時と同様に、四方弁１０を図１の実線で示される接続状態に切り換えて熱交換器１１を冷媒の放熱器として機能させる。高温高圧のガス冷媒を熱交換器１１に供給することにより、熱交換器１１に付着した霜を融解させることができる。言い換えると、デフロスト運転では、冷凍サイクルにより暖房運転よりも熱交換器１１に流す冷媒のガス成分の割合が上がっているということになる。デフロスト運転は、例えば、熱交換器１１における冷媒の温度または熱交換器１１の所定箇所の温度が所定温度よりも高くなることによって熱交換器１１における除霜が完了したものと判断されるまで行われる。あるいは、デフロスト運転は、例えば、除霜前における暖房運転の状態等を考慮して設定された除霜時間が経過するまで行われる。デフロスト運転が終了した後は、暖房運転に復帰する。 When the controller 23 detects frost formation on the heat exchanger 11 during heating operation, the air conditioner 1 performs a defrost operation to melt the frost adhered to the heat exchanger 11 . For example, the controller 23 determines that the conditions for starting defrosting of the heat exchanger 11 are met when the temperature of the refrigerant at a predetermined location of the heat exchanger 11 becomes lower than a predetermined temperature. In the defrost operation, the four-way valve 10 is switched to the connection state indicated by the solid line in FIG. 1 to cause the heat exchanger 11 to function as a refrigerant radiator, as in the cooling operation. By supplying the high-temperature and high-pressure gas refrigerant to the heat exchanger 11, the frost adhering to the heat exchanger 11 can be melted. In other words, in the defrost operation, the proportion of gas components in the refrigerant flowing through the heat exchanger 11 is higher than in the heating operation due to the refrigeration cycle. The defrosting operation is continued until it is determined that defrosting in the heat exchanger 11 is completed, for example, when the temperature of the refrigerant in the heat exchanger 11 or the temperature at a predetermined location of the heat exchanger 11 becomes higher than a predetermined temperature. will be Alternatively, the defrosting operation is performed until the defrosting time set in consideration of the state of the heating operation before defrosting, for example, elapses. After the defrost operation ends, the heating operation is resumed.

（３）熱交換器１１
（３－１）２列構成の熱交換器１１
図２に示されているように、熱交換器１１は、複数の扁平多穴管６３と複数のフィン６４とを備えている。扁平多穴管６３は、伝熱面となる平面部６３ａと、内部に形成された複数の通路６３ｂとを有する扁平管である。各通路６３ｂは、冷媒が流れる小さな貫通孔である。図２に示されているフィン６４には、細長く延びる複数の切り欠き６４ａが互いに離れて形成されている。また、フィン６４は、隣り合う切り欠き６４ａ間に挟まれた複数のフィン主部６４ｂと、段方向に連続して延びる長縁部６４ｃとを有している。各切り欠き６４ａには、各扁平多穴管６３が差し込まれる。切り欠き６４ａに差し込まれた隣接する段の扁平多穴管６３の間には、空気が流れる通風路が形成される。ここに示されているフィン６４の形状は一例であって、他の形状を有するフィンを用いることもできる。図２に示されている熱交換器１１は、空気の流れに対して２列の扁平多穴管６３が交差する構成になっている。各列には、例えば、３段以上の扁平多穴管６３が配置されている。 (3) Heat exchanger 11
(3-1) Two-row heat exchanger 11
As shown in FIG. 2 , the heat exchanger 11 includes a plurality of flat multi-hole tubes 63 and a plurality of fins 64 . The flat multi-hole tube 63 is a flat tube having a flat portion 63a serving as a heat transfer surface and a plurality of passages 63b formed therein. Each passage 63b is a small through hole through which the coolant flows. The fin 64 shown in FIG. 2 is formed with a plurality of elongated notches 64a spaced apart from each other. Further, the fin 64 has a plurality of fin main portions 64b sandwiched between adjacent cutouts 64a, and long edge portions 64c continuously extending in the step direction. Each flat multi-hole tube 63 is inserted into each notch 64a. A ventilation passage through which air flows is formed between the adjacent multi-hole flat tubes 63 inserted into the cutouts 64a. The shape of the fins 64 shown here is an example, and fins having other shapes can also be used. The heat exchanger 11 shown in FIG. 2 has a configuration in which two rows of flat multi-hole tubes 63 intersect the air flow. In each row, for example, three or more stages of flat multi-hole tubes 63 are arranged.

図３に示されているように、連結ヘッダ９０に２列の扁平多穴管６３が接続されている。第１列１１Ａの扁平多穴管６３１が風上側に配置され、第２列１１Ｂの扁平多穴管６３２が風下側に配置されている。第１列１１Ａの扁平多穴管６３１を流れる冷媒は、連結ヘッダ９０を介して第１列１１Ａの扁平多穴管６３１から第２列１１Ｂの扁平多穴管６３２に流れる。前述の冷媒の向きとは逆向きに流れるときには、第２列１１Ｂの扁平多穴管６３２を流れる冷媒は、連結ヘッダ９０を介して第２列１１Ｂの扁平多穴管６３２から第１列１１Ａの扁平多穴管６３１に流れる。言い換えると、第１列１１Ａの扁平多穴管６３１または第２列１１Ｂの扁平多穴管６３２を流れた冷媒は、連結ヘッダ９０で折り返される。 As shown in FIG. 3, two rows of multi-channel flat tubes 63 are connected to the connection header 90 . The flat multi-hole pipe 631 of the first row 11A is arranged on the windward side, and the flat multi-hole pipe 632 of the second row 11B is arranged on the leeward side. The refrigerant flowing through the multi-hole flat tubes 631 of the first row 11A flows through the connection header 90 from the multi-hole flat tubes 631 of the first row 11A to the multi-hole flat tubes 632 of the second row 11B. When the refrigerant flows in the direction opposite to the direction of the refrigerant described above, the refrigerant flowing through the flat multi-hole tubes 632 of the second row 11B passes through the connecting header 90 from the flat multi-hole pipes 632 of the second row 11B to the first row 11A. It flows into the flat multi-hole tube 631 . In other words, the refrigerant that has flowed through the flat multi-hole tubes 631 of the first row 11A or the flat multi-hole tubes 632 of the second row 11B is folded back at the connection header 90 .

なお、ここでは、連結ヘッダ９０で冷媒を折り返して流す構成について説明するが、本開示の適用される熱交換器１１は、冷媒を折り返さずに第１列１１Ａの扁平多穴管６３１と第２列１１Ｂの扁平多穴管６３２が同じ方向に冷媒を流すように構成することもできる。 In addition, here, a configuration in which the refrigerant flows by folding back in the connection header 90 will be described. The multi-hole flat tubes 632 of row 11B can also be configured to flow refrigerant in the same direction.

図４に示されているように、熱交換器１１には、第１パスＰＡ１及び第２パスＰＡ２が含まれている。熱交換器１１は、多数の段に扁平多穴管６３が配置されているので、最終的には、各段に冷媒を振り分けることが必要になる。しかしながら、熱交換器１１に供給される冷媒を一度に全段の扁平多穴管６３に振り分けると、冷媒の流れに偏りが生じるなどの不具合が発生するので、複数段を１グループとして、複数のグループに分けて分流する。例えば、ｍ段（ｍは整数）を１つのグループとして第１パスＰＡ１を構成し、ｎ段（ｎは整数）を１つのグループとして第２パスＰＡ２を構成する。ｍとｎは同数であってもよく、異なる数であってもよい。一つの熱交換器１１に、第１パスＰＡ１が複数あってもよく、第２パスＰＡ２が複数あってもよい。また、第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２以外の段数が異なる他のパス（第３パス、第４パス、・・・）があってもよい。 As shown in FIG. 4, the heat exchanger 11 includes a first pass PA1 and a second pass PA2. Since the heat exchanger 11 has the flat multi-hole tubes 63 arranged in many stages, it is finally necessary to distribute the refrigerant to each stage. However, if the refrigerant supplied to the heat exchanger 11 is distributed to all the stages of the multi-hole flat tubes 63 at once, problems such as uneven flow of the refrigerant occur. Divide into groups and divide. For example, a group of m stages (m is an integer) constitutes the first path PA1, and a group of n stages (n is an integer) constitutes the second path PA2. m and n may be the same number or may be different numbers. One heat exchanger 11 may have a plurality of first paths PA1 and a plurality of second paths PA2. Also, there may be other paths (third path, fourth path, .

図４には、デフロスト運転時の冷媒な流れが矢印で示されている。第１パスＰＡ１では、１本の第２冷媒分流管７６を流れる冷媒は、ｍ本に分流されて、第１列１１Ａのｍ段の扁平多穴管６３に流れる。第１列１１Ａのｍ段の扁平多穴管６３に流れる冷媒は、連結ヘッダ９０で折り返されて、第２列１１Ｂのｍ段の扁平多穴管６３を通って、第１パスＰＡ１の１本の第１冷媒分流管７２に流れる。第２パスＰＡ２では、１本の第２冷媒分流管７６を流れる冷媒は、ｎ本に分流されて、第１列１１Ａのｎ段の扁平多穴管６３に流れる。第１列１１Ａのｎ段の扁平多穴管６３に流れる冷媒は、連結ヘッダ９０で折り返されて、第２列１１Ｂのｎ段の扁平多穴管６３を通って、第２パスＰＡ２の１本の第１冷媒分流管７２に流れる。 In FIG. 4, arrows indicate the flow of the refrigerant during the defrost operation. In the first pass PA1, the refrigerant flowing through one second refrigerant branch pipe 76 is branched into m pipes and flows into the m-stage flat multi-hole pipes 63 of the first row 11A. The refrigerant flowing through the m-stage flat multi-hole pipes 63 of the first row 11A is turned back at the connection header 90, passes through the m-stage flat multi-hole pipes 63 of the second row 11B, and passes through one of the first paths PA1. flows into the first refrigerant distribution pipe 72 of . In the second pass PA2, the refrigerant flowing through one second refrigerant branch pipe 76 is branched into n pieces and flows into the n-stage flat multi-hole pipes 63 of the first row 11A. The refrigerant flowing through the n-stage flat multi-hole pipes 63 of the first row 11A is turned back at the connection header 90, passes through the n-stage flat multi-hole pipes 63 of the second row 11B, and passes through one of the second paths PA2. flows into the first refrigerant distribution pipe 72 of .

第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２とを比較すると、第２パスＰＡ２は、デフロスト運転において流量を調節しない場合に第１パスＰＡ１よりも除霜に要する時間が長くなる。図５には、第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２の出口の管の温度が示されている。図５には、後述する流量調節機構１００（図４参照）で第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２を調節しなかった場合について、デフロスト運転時の第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２の出口の管の温度が示されている。図５に示されているように、デフロスト運転において流量を調節しない場合には、デフロスト運転における第２パスＰＡ２の温度上昇が小さくなり、第１パスＰＡ１よりも除霜に要する時間が長くなる。 Comparing the first pass PA1 and the second pass PA2, the second pass PA2 requires a longer defrosting time than the first pass PA1 when the flow rate is not adjusted in the defrosting operation. FIG. 5 shows the tube temperatures at the outlet of the first pass PA1 and the second pass PA2. FIG. 5 shows the outlets of the first pass PA1 and the second pass PA2 during the defrost operation when the first pass PA1 and the second pass PA2 are not adjusted by the flow rate adjustment mechanism 100 (see FIG. 4), which will be described later. Tube temperature is indicated. As shown in FIG. 5, when the flow rate is not adjusted in the defrost operation, the temperature rise in the second pass PA2 in the defrost operation becomes small, and the time required for defrosting becomes longer than in the first pass PA1.

このように、第２パスＰＡ２が、デフロスト運転において流量を調節しない場合に第１パスＰＡ１よりも除霜に要する時間が長くなる原因について簡単に説明する。例えば、熱交換器１１は、段方向が鉛直方向と一致する場合、結露水が重力に引かれて下方に流れるので、上段のパスの扁平多穴管６３よりも、下段のパスの扁平多穴管６３に多くの霜が発生する。この場合、上段のパスが第１パスＰＡ１に該当し、下段のパスが第２パスＰＡ２に該当する。霜が多く付着する第２パスＰＡ２は、第１パスＰＡ１に比べて、除霜に要する熱量が多くなり、除霜に要する時間が長くなる。 The reason why the second pass PA2 takes longer to defrost than the first pass PA1 when the flow rate is not adjusted in the defrost operation will be briefly described. For example, in the heat exchanger 11, when the step direction is the vertical direction, the condensed water is drawn by gravity and flows downward. A lot of frost builds up on tube 63 . In this case, the upper path corresponds to the first path PA1, and the lower path corresponds to the second path PA2. In the second pass PA2 where much frost adheres, the amount of heat required for defrosting is greater than in the first pass PA1, and the time required for defrosting is longer.

例えば、循環量の少ないデフロスト運転では、扁平多穴管６３の各通路６３ｂの入口と出口の間の冷媒の圧力差（差圧）が非常に小さくなる。扁平多穴管６３の差圧が小さいと、扁平多穴管６３の通路６３ｂの中に溜まった液冷媒の排出性が悪くなり、冷媒の流量が減少してデフロストに要する時間が長くなる。第２パスＰＡ２が第１パスＰＡ１よりも液冷媒の排出性が悪い場合、第２パスＰＡ２は、デフロスト運転において流量を調節しないと、第１パスＰＡ１よりも除霜に要する時間が長くなる。 For example, in the defrost operation with a small circulation amount, the refrigerant pressure difference (differential pressure) between the inlet and outlet of each passage 63b of the flat multi-hole tube 63 becomes very small. If the differential pressure of the flat multi-hole tube 63 is small, the liquid refrigerant accumulated in the passage 63b of the flat multi-hole tube 63 is difficult to discharge, the flow rate of the refrigerant decreases, and the time required for defrosting increases. When the second pass PA2 has a lower liquid refrigerant discharging property than the first pass PA1, the second pass PA2 requires a longer defrosting time than the first pass PA1 unless the flow rate is adjusted in the defrosting operation.

例えば、熱交換器１１の下段の扁平多穴管６３は、底フレーム４２（図ＹＹ参照）などの周囲の部材への放熱が多くなる。第２パスＰＡ２が第１パスＰＡ１よりも周囲の部材への単位時間当たりの放熱量が多い場合、第２パスＰＡ２は、デフロスト運転において流量を調節しないと、第１パスＰＡ１よりも除霜に要する時間が長くなる。 For example, the flat multi-hole tube 63 in the lower stage of the heat exchanger 11 radiates more heat to surrounding members such as the bottom frame 42 (see YY in the drawing). If the second pass PA2 releases more heat per unit time to the surrounding members than the first pass PA1, the second pass PA2 is more defrosting than the first pass PA1 unless the flow rate is adjusted in the defrosting operation. takes longer.

（３－２）１列構成の熱交換器１１
本開示の熱交換器１１に用いることのできる構成には、図２に示されている２列構成以外に、図６に示されている１列構成及び、図示していない３列以上の構成がある。図６に示されている熱交換器１１も、複数の扁平多穴管６３と複数のフィン６４とを備えている。図６に示されている熱交換器１１は、空気の流れに対して１列の扁平多穴管６３が交差する構成になっている。各列には、例えば、３段以上の扁平多穴管６３が配置されている。 (3-2) Single row heat exchanger 11
Configurations that can be used for the heat exchanger 11 of the present disclosure include, in addition to the two-row configuration shown in FIG. 2, a single-row configuration shown in FIG. There is The heat exchanger 11 shown in FIG. 6 also has a plurality of multi-hole flat tubes 63 and a plurality of fins 64 . The heat exchanger 11 shown in FIG. 6 has a structure in which one row of multi-hole flat tubes 63 intersects the flow of air. In each row, for example, three or more stages of flat multi-hole tubes 63 are arranged.

図７に示されているように、連結ヘッダ９０に１列の複数段の扁平多穴管６３が接続されている。また、これら複数段の扁平多穴管６３が、ヘッダ集合管８０に接続されている。ヘッダ集合管８０及び連結ヘッダ９０は、両端部が塞がれている中空の筒状の部材である。ヘッダ集合管８０の内部空間は、複数の仕切板８１によって仕切られることによって、第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２に流れる冷媒を分流する空間に分けられる。連結ヘッダ９０の内部空間は、複数の仕切板９１によって仕切られることによって、第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２の冷媒を流す空間に分かれている。 As shown in FIG. 7 , a row of multistage flat multi-hole tubes 63 are connected to the connection header 90 . In addition, these multistage flat multi-hole pipes 63 are connected to a header collecting pipe 80 . The header collecting pipe 80 and the connection header 90 are hollow cylindrical members with both ends closed. The internal space of the header collecting pipe 80 is partitioned by a plurality of partition plates 81 to divide the refrigerant flowing in the first path PA1 and the second path PA2 into spaces. The internal space of the connection header 90 is partitioned by a plurality of partition plates 91 to divide into spaces for flowing the refrigerant of the first path PA1 and the second path PA2.

２枚の仕切板８１の間のヘッダ集合管８０の内部空間は、仕切板８２で２つの空間に仕切られている。また、仕切板８１とヘッダ集合管８０の端部の間のヘッダ集合管８０の内部空間は、仕切板８２で２つの空間に仕切られている。仕切板８２で仕切られている２つの空間のうちの一方の空間が、ガス冷媒の流れる空間であり、他方の空間が液冷媒の流れる空間である。ヘッダ集合管８０の中の液冷媒の流れる空間には、第１冷媒分流管７２が接続されている。複数の第１冷媒分流管７２には、分流器７１で分流された冷媒が流れる。ヘッダ集合管８０の中のガス冷媒の流れる空間には、第２冷媒分流管７６が接続されている。複数の第２冷媒分流管７６には、分流部７５で分流された冷媒が流れる。 The internal space of the header collecting pipe 80 between the two partition plates 81 is partitioned into two spaces by the partition plate 82 . The internal space of the header collecting pipe 80 between the partition plate 81 and the end of the header collecting pipe 80 is partitioned into two spaces by the partition plate 82 . One of the two spaces partitioned by the partition plate 82 is a space in which gas refrigerant flows, and the other space is a space in which liquid refrigerant flows. A first refrigerant branch pipe 72 is connected to the space in the header collecting pipe 80 where the liquid refrigerant flows. The refrigerant branched by the flow divider 71 flows through the plurality of first refrigerant branch pipes 72 . A second refrigerant distribution pipe 76 is connected to the space in the header collecting pipe 80 where the gas refrigerant flows. The refrigerant split by the flow dividing portion 75 flows through the plurality of second refrigerant flow dividing pipes 76 .

分流器７１で分流された冷媒は、各第１冷媒分流管７２を通ってヘッダ集合管８０の中の液冷媒の流れる各空間に流れ込む。ヘッダ集合管８０の中の液冷媒の流れる各空間では、さらに冷媒が分流されて、各扁平多穴管６３を通って連結ヘッダ９０に流れる。連結ヘッダ９０では、複数の扁平多穴管６３を通ってきた冷媒が一旦合わさったのちに、ヘッダ集合管８０の中のガス冷媒の流れる空間に接続されている複数の扁平多穴管６３に分流される。複数の扁平多穴管６３からヘッダ集合管８０の中のガス冷媒の流れる各空間に流れ込んだ冷媒は合わさって、各第２冷媒分流管７６に流れる。 The refrigerant branched by the flow divider 71 flows through each first refrigerant branch pipe 72 into each space in the header collecting pipe 80 where the liquid refrigerant flows. In each space where the liquid refrigerant flows in the header collecting pipe 80 , the refrigerant is further divided and flows through each flat multi-hole pipe 63 to the connecting header 90 . In the connection header 90, the refrigerant that has passed through the multiple flat multi-hole tubes 63 is once combined, and then divided into the multiple flat multi-hole tubes 63 connected to the space in the header collecting pipe 80 where the gas refrigerant flows. be done. Refrigerant that has flowed from the plurality of flat multi-hole tubes 63 into the spaces in the header collecting pipe 80 where the gas refrigerant flows is combined and flows into each of the second refrigerant branch pipes 76 .

前述の冷媒の向きとは逆向きに流れるときには、分流部７５で分流された冷媒は、各第２冷媒分流管７６を通ってヘッダ集合管８０の中のガス冷媒の流れる各空間に流れ込む。ヘッダ集合管８０の中のガス冷媒の流れる各空間では、さらに冷媒が分流されて、各扁平多穴管６３(ガス側流路ＧＣ)を通って連結ヘッダ９０に流れる。連結ヘッダ９０では、複数の扁平多穴管６３を通ってきた冷媒が一旦合わさったのちに、ヘッダ集合管８０の中の液冷媒の流れる空間に接続されている複数の扁平多穴管６３（液側流路ＲＣ）に分流される。複数の扁平多穴管６３からヘッダ集合管８０の中の液冷媒の流れる各空間に流れ込んだ冷媒は合わさって、各第１冷媒分流管７２に流れる。なお、ここでは、連結ヘッダ９０で冷媒を折り返して流す構成について説明するが、本開示の適用される熱交換器１１は、冷媒を折り返さずに冷媒を流すように構成してもよい。 When the refrigerant flows in the direction opposite to the direction of the refrigerant described above, the refrigerant divided by the flow dividing portion 75 flows through each second refrigerant flow dividing pipe 76 into each space in the header collecting pipe 80 where the gas refrigerant flows. In each space where the gas refrigerant flows in the header collecting pipe 80 , the refrigerant is further divided and flows to the connection header 90 through each flat multi-hole pipe 63 (gas side flow path GC). In the connection header 90, the refrigerant that has passed through the multiple flat multi-hole tubes 63 is once combined, and then the multiple flat multi-hole tubes 63 (liquid branched to the side flow path RC). Refrigerant that has flowed from the plurality of multi-hole flat tubes 63 into the spaces in the header collecting pipe 80 where the liquid refrigerant flows is combined and flows into the first refrigerant branch pipes 72 . Here, a configuration in which the refrigerant flows by folding back at the connection header 90 will be described, but the heat exchanger 11 to which the present disclosure is applied may be configured to flow the refrigerant without folding the refrigerant.

図７に示されているように、熱交換器１１には、第１パスＰＡ１及び第２パスＰＡ２が含まれている。複数段を１グループとして、複数のグループに分けて分流する。例えば、ｍ段（ｍは整数）を１つのグループとして第１パスＰＡ１を構成し、ｎ段（ｎは整数）を１つのグループとして第２パスＰＡ２を構成する。ｍとｎは同数であってもよく、異なる数であってもよい。図７では、第１パスＰＡ１が１８段の扁平多穴管６３で構成され、第２パスＰＡ２も１８段の扁平多穴管６３で構成されている。第１パスＰＡ１及び第２パスＰＡ２のうちの４段の扁平多穴管６３で主に液冷媒が流れる液側流路ＲＣが構成され、残りの１４段の扁平多穴管６３で主にガス冷媒が流れるガス側流路ＧＣが構成されている。液側流路ＲＣとガス側流路ＧＣの境界が二点鎖線で示されている。図７に示されている熱交換器１１においても、第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２とを比較すると、第２パスＰＡ２は、デフロスト運転において流量を調節しない場合に第１パスＰＡ１よりも除霜に要する時間が長くなる。第２パスＰＡ２が第１パスＰＡ１よりも除霜に要する時間が長くなる理由については、既に説明した２列の熱交換器１１と同様であるので説明を省略する。 As shown in FIG. 7, the heat exchanger 11 includes a first pass PA1 and a second pass PA2. A plurality of stages are taken as one group, and the flow is divided into a plurality of groups. For example, a group of m stages (m is an integer) constitutes the first path PA1, and a group of n stages (n is an integer) constitutes the second path PA2. m and n may be the same number or may be different numbers. In FIG. 7, the first pass PA1 is composed of 18-stage flat multi-hole pipes 63, and the second-pass PA2 is also composed of 18-stage flat multi-hole pipes 63. In FIG. Four stages of the multi-hole flat tubes 63 of the first pass PA1 and the second path PA2 form the liquid-side channel RC through which liquid refrigerant mainly flows, and the remaining 14 stages of the multi-hole flat tubes 63 mainly carry gas. A gas side channel GC is formed through which the refrigerant flows. A boundary between the liquid-side channel RC and the gas-side channel GC is indicated by a chain double-dashed line. In the heat exchanger 11 shown in FIG. 7 as well, when comparing the first pass PA1 and the second pass PA2, the second pass PA2 is lower than the first pass PA1 when the flow rate is not adjusted in the defrost operation. It takes longer to frost. The reason why the defrosting takes longer in the second pass PA2 than in the first pass PA1 is the same as that of the two-row heat exchanger 11 already explained, so the explanation will be omitted.

（４）デフロスト運転の流量制御のための構成
（４－１）２列構成の熱交換器１１の流量制御用の構成
図４に示されているように、流量調節機構１００は、第１パスＰＡ１の液冷媒の出口である第１冷媒分流管７２に設けられた第１弁１１１を含む。第１弁１１１は、開閉のみを行う開閉弁であってもよく、開度を調節できる電動弁であってもよい。 (4) Configuration for flow rate control of defrost operation (4-1) Configuration for flow rate control of two-row heat exchanger 11 As shown in FIG. It includes a first valve 111 provided in the first refrigerant branch pipe 72, which is the outlet of the liquid refrigerant of PA1. The first valve 111 may be an on-off valve that only opens and closes, or an electric valve that can adjust the degree of opening.

空気調和機１は、第１パスＰＡ１の第１冷媒分流管７２に取り付けられている第１温度センサ１２１と、第２パスＰＡ２の第１冷媒分流管７２に取り付けられている第２温度センサ１２２とを備えている。第１温度センサ１２１は、第１パスＰＡ１に流れる冷媒に係る温度を測定する温度センサであり、測定値をコントローラ２３に送信する。さらに詳細には、第１温度センサ１２１が測定する冷媒の温度は、熱交換器１１で熱交換を行った後の第１パスＰＡ１の冷媒の温度である。第２温度センサ１２２は、第２パスＰＡ２に流れる冷媒に係る温度を測定する温度センサであり、測定値をコントローラ２３に送信する。さらに詳細には、第２温度センサ１２２が測定する冷媒の温度は、熱交換器１１で熱交換を行った後の第２パスＰＡ２の冷媒の温度である。 The air conditioner 1 has a first temperature sensor 121 attached to the first refrigerant branch pipe 72 of the first path PA1 and a second temperature sensor 122 attached to the first refrigerant branch pipe 72 of the second path PA2. and The first temperature sensor 121 is a temperature sensor that measures the temperature of the refrigerant flowing through the first path PA1 and transmits the measured value to the controller 23 . More specifically, the temperature of the refrigerant measured by the first temperature sensor 121 is the temperature of the refrigerant in the first pass PA1 after heat exchange in the heat exchanger 11 . The second temperature sensor 122 is a temperature sensor that measures the temperature of the refrigerant flowing through the second path PA2 and transmits the measured value to the controller 23 . More specifically, the temperature of the refrigerant measured by the second temperature sensor 122 is the temperature of the refrigerant in the second pass PA2 after heat exchange in the heat exchanger 11 .

（４－２）１列構成の熱交換器１１の流量制御用の構成
図７に示されているように、流量調節機構１００は、第１パスＰＡ１の液冷媒の出口である第１冷媒分流管７２に設けられた第１弁１１１を含む。図７の第１弁１１１も、開閉のみを行う開閉弁であってもよく、開度を調節できる電動弁であってもよい。 (4-2) Configuration for Flow Control of Heat Exchanger 11 with Single Row Configuration As shown in FIG. It includes a first valve 111 provided on the tube 72 . The first valve 111 in FIG. 7 may also be an on-off valve that only opens and closes, or an electric valve that can adjust the degree of opening.

図７に示されている空気調和機１は、１列構成の熱交換器１１の第１パスＰＡ１の第１冷媒分流管７２に取り付けられている第１温度センサ１２１と、第２パスＰＡ２の第１冷媒分流管７２に取り付けられている第２温度センサ１２２とを備えている。第１温度センサ１２１は、１列構成の熱交換器１１の第１パスＰＡ１に流れる冷媒に係る温度を測定する温度センサであり、測定値をコントローラ２３に送信する。さらに詳細には、第１温度センサ１２１が測定する冷媒の温度は、１列構成の熱交換器１１で熱交換を行った後の第１パスＰＡ１の冷媒の温度である。第２温度センサ１２２は、１列構成の熱交換器１１の第２パスＰＡ２に流れる冷媒に係る温度を測定する温度センサであり、測定値をコントローラ２３に送信する。さらに詳細には、第２温度センサ１２２が測定する冷媒の温度は、１列構成の熱交換器１１で熱交換を行った後の第２パスＰＡ２の冷媒の温度である。 The air conditioner 1 shown in FIG. 7 includes a first temperature sensor 121 attached to the first refrigerant distribution pipe 72 of the first path PA1 of the single-row heat exchanger 11, and a temperature sensor of the second path PA2. and a second temperature sensor 122 attached to the first refrigerant distribution pipe 72 . The first temperature sensor 121 is a temperature sensor that measures the temperature of the refrigerant flowing through the first path PA<b>1 of the single-line heat exchanger 11 , and transmits the measured value to the controller 23 . More specifically, the temperature of the refrigerant measured by the first temperature sensor 121 is the temperature of the refrigerant in the first pass PA1 after heat exchange in the single-row heat exchanger 11 . The second temperature sensor 122 is a temperature sensor that measures the temperature of the refrigerant flowing through the second path PA<b>2 of the single-row heat exchanger 11 , and transmits the measured value to the controller 23 . More specifically, the temperature of the refrigerant measured by the second temperature sensor 122 is the temperature of the refrigerant in the second pass PA2 after heat exchange in the heat exchanger 11 of the single-line configuration.

（４－３）デフロスト運転における流量制御
デフロスト運転における流量制御の動作を図８に示されているフローに沿って説明する。２列構成の熱交換器１１のデフロスト運転における流量制御の動作も、１列構成の熱交換器１１のデフロスト運転における流量制御の動作も同じであるので、まとめて説明する。 (4-3) Flow rate control in defrost operation The operation of flow rate control in defrost operation will be described along the flow shown in FIG. Since the flow rate control operation in the defrost operation of the two-row heat exchanger 11 and the flow rate control operation in the defrost operation of the one-row heat exchanger 11 are the same, they will be described together.

デフロスト開始時点では、図９に実線で示されている第１パスＰＡ１の冷媒の流量と、一点鎖線で示されている第２パスＰＡ２の冷媒の流量とは、例えば、実質的に同じになるように調節されている。しかしながら、デフロスト開始時点で第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２の冷媒の流量が同じでなくてもよく、例えば、第２パスＰＡ２の冷媒の流量が第１パスＰＡ１の冷媒の流量よりも多くなるように設定されてもよい。 At the start of defrosting, the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1 indicated by the solid line in FIG. 9 and the flow rate of the refrigerant in the second pass PA2 indicated by the dashed line are, for example, substantially the same. is adjusted to However, the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1 and the flow rate of the refrigerant in the second pass PA2 may not be the same at the start of defrosting. For example, the flow rate of the refrigerant in the second pass PA2 becomes larger than the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1. may be set as

コントローラ２３は、デフロスト運転が開始されると、第１パスＰＡ１の第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ１）。第１パスＰＡ１の霜が融けてなくなると、第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなる。コントローラ２３は、第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ１のＮｏ）、第１弁１１１を開いたままにしている。第１弁１１１が開いたままであるから、図９に示されているように、第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２の冷媒の流量は、デフロスト開始時点から変わらない。 When the defrosting operation is started, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1 with the stored first set temperature Td1 (step S1). When the frost on the first pass PA1 melts away, the measured value of the first temperature sensor 121 becomes higher than the first set temperature Td1. The controller 23 keeps the first valve 111 open when the measured value of the first temperature sensor 121 is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S1). Since the first valve 111 remains open, as shown in FIG. 9, the flow rates of the refrigerant in the first pass PA1 and the second pass PA2 remain unchanged from the start of defrosting.

コントローラ２３は、第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ１のＹｅｓ）、第１弁１１１を閉じる（ステップＳ２）。ここでは、第１弁１１１が開閉弁である場合について説明している。第１弁１１１が閉じられると、第１パスＰＡ１には冷媒が流れなくなる（冷媒の流量が０になる）。デフロスト運転時の第１弁１１１の開閉前後では、コントローラ２３が圧縮機８の回転速度、室外膨張弁１２及び室内膨張弁３１ａ，３１ｂを変えないので、熱交換器１１に流入する冷媒の量は実質的に一定である。熱交換器１１に流入する冷媒は、第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２に分流されるので、第１弁１１１を閉じることで、第１パスＰＡ１に流れていた冷媒が第２パスＰＡ２に流れる。第１弁１１１を閉じることで、第１パスＰＡ１に流れていた冷媒が第２パスＰＡ２に流れるため、第２パスＰＡ２に流れる冷媒の流量が増加する。ここでは、デフロスト運転時に熱交換器１１に流入する冷媒の量が実質的に一定である場合を例に挙げて説明しているが、熱交換器１１に流入する冷媒の量がデフロスト運転中に変化するように構成されてもよい。 When the measured value of the first temperature sensor 121 becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S1), the controller 23 closes the first valve 111 (step S2). Here, the case where the first valve 111 is an on-off valve is described. When the first valve 111 is closed, no refrigerant flows through the first path PA1 (the refrigerant flow rate becomes 0). Since the controller 23 does not change the rotation speed of the compressor 8, the outdoor expansion valve 12 and the indoor expansion valves 31a and 31b before and after opening and closing the first valve 111 during the defrost operation, the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 is substantially constant. Since the refrigerant flowing into the heat exchanger 11 is divided into the first path PA1 and the second path PA2, by closing the first valve 111, the refrigerant flowing in the first path PA1 flows into the second path PA2. . By closing the first valve 111, the refrigerant flowing through the first path PA1 flows into the second path PA2, so the flow rate of the refrigerant flowing through the second path PA2 increases. Here, the case where the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 during the defrost operation is substantially constant is described as an example, but the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 changes during the defrost operation. It may be configured to change.

第１弁１１１が閉じられた後、コントローラ２３は、第２パスＰＡ２の第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ３）。第２設定温度Ｔｄ２は、第１設定温度Ｔｄ１と同じであってもよく、異なっていてもよい。第２パスＰＡ２の霜が融けてなくなると、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなる。 After the first valve 111 is closed, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second path PA2 with the stored second set temperature Td2 (step S3). The second set temperature Td2 may be the same as or different from the first set temperature Td1. When the frost on the second pass PA2 melts away, the measured value of the second temperature sensor 122 becomes higher than the second set temperature Td2.

コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ３のＮｏ）、第１弁１１１を閉じたままでデフロスト運転を継続する。コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ３のＹｅｓ）、デフロスト運転を終了する。 When the measured value of the second temperature sensor 122 is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S3), the controller 23 keeps the first valve 111 closed and continues the defrost operation. When the measured value of the second temperature sensor 122 becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S3), the controller 23 ends the defrost operation.

なお、第１弁１１１が開閉弁の場合には、ステップＳ２で、第１弁１１１を閉じる操作が行われたが、第１弁１１１が電動弁の場合には、開度を小さくする動作が行われてもよい。また、ステップＳ２で、第１弁１１１の開度を小さくする場合に、コントローラ２３は、開度を一気に所定の小さな開度に制御してもよく、時間の経過とともに徐々に開度を小さくするように制御してもよい。 When the first valve 111 is an open/close valve, the operation to close the first valve 111 is performed in step S2. may be done. Further, in step S2, when decreasing the opening degree of the first valve 111, the controller 23 may control the opening degree to a predetermined small opening degree at once, and gradually decrease the opening degree over time. can be controlled as follows.

（５）具体的な空気調和機への適用
（５―１）室外ユニットの具体的構成
図１０及び図１１には、室外ユニット２の具体例が示されている。図１０に示されている室外ユニット２は、ケーシング４０の側面から空気を吸い込んでケーシング４０の天面から空気を吹き出す上吹き型の熱交換ユニットである。室外ユニット２は、アキュムレータ７、圧縮機８、熱交換器１１、室外ファン１５などの機器を収納するケーシング４０を備えている。ケーシング４０の中には、アキュムレータ７、圧縮機８、熱交換器１１及び室外ファン１５以外の室外ユニット２の構成部品も収容されているが、それら構成部品は図１０及び図１１には図示されていない。ケーシング４０は、直方体状の箱を基礎とする形状を有している。ケーシング４０は、一対の据付脚４１上に架け渡される底フレーム４２と、底フレーム４２の角部から鉛直方向に延びる４本の支柱４３と、４本の支柱４３の上端に取り付けられるファンモジュール４４と、パネル４５とを有している。 (5) Specific Application to Air Conditioner (5-1) Specific Configuration of Outdoor Unit FIGS. 10 and 11 show specific examples of the outdoor unit 2. FIG. The outdoor unit 2 shown in FIG. 10 is a top blowing type heat exchange unit that sucks air from the side surface of the casing 40 and blows air from the top surface of the casing 40 . The outdoor unit 2 includes a casing 40 that houses devices such as the accumulator 7, the compressor 8, the heat exchanger 11, and the outdoor fan 15. Components of the outdoor unit 2 other than the accumulator 7, the compressor 8, the heat exchanger 11 and the outdoor fan 15 are accommodated in the casing 40, and these components are shown in FIGS. not The casing 40 has a shape based on a rectangular parallelepiped box. The casing 40 includes a bottom frame 42 that spans over a pair of installation legs 41 , four struts 43 that extend vertically from the corners of the bottom frame 42 , and fan modules 44 that are attached to the upper ends of the four struts 43 . and a panel 45 .

ファンモジュール４４は、熱交換器１１の上側（重力方向の上方）に位置する。ファンモジュール４４は、４本の支柱４３よりも上側のケーシング４０の一部を構成し、ケーシング４０の天面を形成している。ファンモジュール４４は、上面及び下面が開口した直方体状の箱体に室外ファン１５が収容されてなるモジュールである。ファンモジュール４４の天面の開口は、吹出口４０ｄであり、吹出口４０ｄには、吹出グリル４６が設けられている。室外ファン１５は、ケーシング４０内において吹出口４０ｄに面して配置されており、空気を吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃからケーシング４０内に取り込んで吹出口４０ｄから排出させる送風機である。パネル４５は、前面側の支柱４３間に架け渡されている。パネル４５には吸込口は形成されていない。ケーシング４０の側面に空気の吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃが形成されている。また、ケーシング４０の天面に空気の吹出口４０ｄが形成されている。 The fan module 44 is positioned above the heat exchanger 11 (above in the direction of gravity). The fan module 44 constitutes a portion of the casing 40 above the four struts 43 and forms the top surface of the casing 40 . The fan module 44 is a module in which the outdoor fan 15 is housed in a rectangular parallelepiped box whose upper and lower surfaces are open. An opening in the top surface of the fan module 44 is an air outlet 40d, and an air outlet grill 46 is provided at the air outlet 40d. The outdoor fan 15 is a blower arranged facing the air outlet 40d in the casing 40, and taking air into the casing 40 from the air inlets 40a, 40b, and 40c and discharging the air from the air outlet 40d. The panel 45 is bridged between the struts 43 on the front side. A suction port is not formed in the panel 45 . Air intake ports 40 a , 40 b , 40 c are formed on the side surface of the casing 40 . An air outlet 40 d is formed on the top surface of the casing 40 .

底フレーム４２は、ケーシング４０の底面を形成しており、底フレーム４２上には、熱交換器１１が取り付けられている。また、圧縮機８及びアキュムレータ７が、底フレーム４２上に設けられている。図１０及び図１１に示されている熱交換器１１は、平面視略Ｕ字形状を有し、ケーシング４０の３つの側面に対向するように配置されている。熱交換器１１は、３つの吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃに面している。また、底フレーム４２は、熱交換器１１の下端部分に接しており、冷房運転や除霜運転時に熱交換器１１において発生するドレン水を受けるドレンパンとして機能する。 A bottom frame 42 forms the bottom surface of the casing 40 , and the heat exchanger 11 is mounted on the bottom frame 42 . A compressor 8 and an accumulator 7 are also provided on the bottom frame 42 . The heat exchanger 11 shown in FIGS. 10 and 11 has a substantially U-shape in plan view and is arranged to face three side surfaces of the casing 40 . The heat exchanger 11 faces three inlets 40a, 40b, 40c. Further, the bottom frame 42 is in contact with the lower end portion of the heat exchanger 11 and functions as a drain pan for receiving drain water generated in the heat exchanger 11 during cooling operation and defrosting operation.

図１１に二点鎖線の矢印で示されているように、この室外ユニット２では、吸込口４０ａ、４０ｂ、４０ｃが形成された３つの側面から熱交換器１１を通過してケーシング４０の中に空気が吸い込まれる。また、ケーシング４０の中に吸い込まれた空気は、図１１に二点鎖線の矢印で示されているように、室外ファン１５により、ケーシング４０の天面の吹出口４０ｄからケーシング４０の外に吹出される。 11, in the outdoor unit 2, the air passes through the heat exchanger 11 from three sides on which the suction ports 40a, 40b, and 40c are formed, and enters the casing 40. Air is sucked. Further, the air sucked into the casing 40 is blown out of the casing 40 from the air outlet 40d on the top surface of the casing 40 by the outdoor fan 15, as indicated by the two-dot chain line arrow in FIG. be done.

図１０の熱交換器１１が２列構成の場合の例が、図１２に示されている。この熱交換器１１には、２つのヘッダ集合管７０，８０と連結ヘッダ９０とが設けられている。図１２に示されているヘッダ集合管７０，８０は、両端部が塞がれている中空の筒状の部材である。ヘッダ集合管７０，８０の内部空間は、複数の仕切板７９，８９によって仕切られることによって、複数のパスに流れる冷媒を分流する空間に分けられている。各パスに対応するように仕切板７９で分けられた各空間には、第１冷媒分流管７２が接続され、各パスに対応するように仕切板８９で分けられたヘッダ集合管８０の各空間には、第２冷媒分流管７６が接続されている。連結ヘッダ９０の内部空間は、複数の仕切板（図示せず）によって仕切られることによって、複数のパスの冷媒を流す９つの空間に分かれている。図１２の熱交換器１１は、９個のパスを有している。冷媒は、熱交換器１１の中を実質的に水平方向に流れる。９個のパスは鉛直方向に並べて配置されている。各パスには、図４に示されているように、複数段の扁平多穴管６３が含まれている。 FIG. 12 shows an example in which the heat exchanger 11 of FIG. 10 has a two-row configuration. This heat exchanger 11 is provided with two header collecting pipes 70 and 80 and a connecting header 90 . The header collecting pipes 70 and 80 shown in FIG. 12 are hollow cylindrical members with both ends closed. The internal spaces of the header collecting pipes 70 and 80 are partitioned by a plurality of partition plates 79 and 89 to divide the refrigerant flowing through a plurality of paths into spaces. A first refrigerant distribution pipe 72 is connected to each space divided by the partition plate 79 so as to correspond to each path, and each space of the header collecting pipe 80 divided by the partition plate 89 to correspond to each path. A second refrigerant distribution pipe 76 is connected to the . The internal space of the connection header 90 is partitioned by a plurality of partition plates (not shown) into nine spaces through which the refrigerant flows in a plurality of paths. The heat exchanger 11 of FIG. 12 has nine paths. The refrigerant flows through the heat exchanger 11 in a substantially horizontal direction. The nine paths are arranged vertically side by side. Each pass includes multiple stages of flat multi-hole tubes 63, as shown in FIG.

図１０の熱交換器１１が１列構成の場合の例が、図１３に示されている。この熱交換器１１には、１つのヘッダ集合管８０と連結ヘッダ９０とが設けられている。図１３に示されているヘッダ集合管８０及び連結ヘッダ９０については、図７を用いて説明したものと同じであるのでここでは説明を省略する。図１３の熱交換器１１は、６個のパスを有している。冷媒は、熱交換器１１の中を実質的に水平方向に流れる。６個のパスは鉛直方向に並べて配置されている。各パスの液側流路ＲＣ及びガス側流路ＧＣには、それぞれ、図７に示されているように、複数段の扁平多穴管６３が含まれている。 FIG. 13 shows an example in which the heat exchangers 11 of FIG. 10 are arranged in a single row. This heat exchanger 11 is provided with one header collecting pipe 80 and a connecting header 90 . The header collecting pipe 80 and the connecting header 90 shown in FIG. 13 are the same as those explained with reference to FIG. 7, so the explanation is omitted here. The heat exchanger 11 of FIG. 13 has 6 paths. The refrigerant flows through the heat exchanger 11 in a substantially horizontal direction. The six paths are arranged side by side in the vertical direction. The liquid-side channel RC and the gas-side channel GC of each pass each include a multistage flat multi-hole tube 63, as shown in FIG.

（５―２）第１パスと第２パスの設定
図１０に示されている空気調和機１の室外ユニット２に対し、コントローラ２３は、既に説明した逆サイクルデフロストによって除霜を実施する制御を行う。言い換えると、コントローラ２３は、熱交換器１１に流す冷媒のガス成分の割合を冷凍サイクルにより上げてデフロスト運転を実施する制御を行う。最下段のパスは、底フレーム４２に熱を奪われ易く、多くの霜が着き易いことから、最上段のパスよりも、デフロスト運転において流量を調節しない場合に除霜に要する時間が長くなる。加えて、逆サイクルデフロストの場合、最下段のパスに液冷媒が滞留して冷媒の流れが悪くなることから、除霜に要する時間の増加が顕著になる。 (5-2) Setting of first pass and second pass The controller 23 performs control to defrost the outdoor unit 2 of the air conditioner 1 shown in FIG. conduct. In other words, the controller 23 controls the defrost operation by increasing the ratio of the gas component of the refrigerant flowing through the heat exchanger 11 by means of the refrigeration cycle. Since the bottom frame 42 easily loses heat and a large amount of frost is likely to form on the bottom path, defrosting takes longer than the top path when the flow rate is not adjusted in the defrost operation. In addition, in the case of reverse cycle defrosting, the liquid refrigerant stays in the lowermost path and the flow of the refrigerant deteriorates, resulting in a significant increase in the time required for defrosting.

そこで、図１２及び図１３の熱交換器１１において、例えば、最上段のパスのみを第１パスＰＡ１（図４、図７参照）に設定し、最下段のパスのみを第２パスＰＡ２（図４、図７参照）に設定する。最下段のパスを第２パスＰＡ２に設定することで、除霜時間の短縮の効果が顕著に現れる。このように、逆サイクルデフロストの場合には、第１パスＰＡ１は、第２パスＰＡ２よりも重力方向の上に位置するように設定することが好ましい。 Therefore, in the heat exchanger 11 of FIGS. 12 and 13, for example, only the uppermost path is set as the first path PA1 (see FIGS. 4 and 7), and only the lowermost path is set as the second path PA2 (see FIGS. 4, see FIG. 7). By setting the lowermost pass to the second pass PA2, the effect of shortening the defrosting time appears remarkably. Thus, in the case of the reverse cycle defrost, it is preferable to set the first pass PA1 above the second pass PA2 in the gravitational direction.

ただし、第１パスＰＡ１に設定するパスの段数は、最上段の１段だけに限られるものではない。例えば、最上段のパスと最上段のパスの一つ下の段の２段のパスを第１パスＰＡ１に設定してもよい。また、第１パスＰＡ１に設定するパスは３段以上であってもよい。また、第１パスＰＡ１に設定するパスに最上段のパスを含めなくてもよい。さらには、第２パスＰＡ２に設定するパス以外を全て第１パスＰＡ１に設定してもよい。 However, the number of stages of paths set for the first path PA1 is not limited to the uppermost stage. For example, the uppermost path and the two-stage path one level below the uppermost path may be set as the first path PA1. Also, the number of paths set as the first path PA1 may be three or more. Also, the path set as the first path PA1 does not have to include the topmost path. Furthermore, all paths other than the paths set as the second path PA2 may be set as the first path PA1.

第２パスＰＡ２に設定するパスの段数は、最下段の１段だけに限られるものではない。例えば、最下段のパスと最下段のパスの一つ上の段の２段のパスを第２パスＰＡ２に設定してもよい。また、第２パスＰＡ２に設定するパスは３段以上であってもよい。また、第２パスＰＡ２に設定するパスに最下段のパスを含めなくてもよい。 The number of stages of paths to be set for the second path PA2 is not limited to the lowest stage. For example, the lowest pass and the two-step pass one step above the lowest pass may be set as the second pass PA2. Also, the number of paths set as the second path PA2 may be three or more. Also, the path set as the second path PA2 does not have to include the lowest path.

（５―３）流量調節機構の設定
第１パスＰＡ１を複数設定するときには、各第１パスＰＡ１に第１弁１１１を設ける。第１温度センサ１２１は、複数の第１パスＰＡ１のいずれかに設けてもよく、第１パスＰＡ１毎に設けてもよい。 (5-3) Setting of Flow Control Mechanism When setting a plurality of first paths PA1, the first valve 111 is provided for each first path PA1. The first temperature sensor 121 may be provided in any one of the plurality of first paths PA1, or may be provided in each first path PA1.

複数の第１パスＰＡ１のいずれかに第１温度センサ１２１を設ける場合には、１つの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１を超えると（ステップＳ１のＹｅｓ）、全ての第１パスＰＡ１に設けた全ての第１弁１１１を閉じる（ステップＳ２）。 When the first temperature sensor 121 is provided in one of the plurality of first paths PA1, when the measured value of one first temperature sensor 121 exceeds the first set temperature Td1 (Yes in step S1), All the first valves 111 provided in the 1-pass PA1 are closed (step S2).

複数の第１パスＰＡ１の全てに第１温度センサ１２１を設ける場合には、各第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１を超える度に、当該第１温度センサ１２１が設けた第１パスＰＡ１の第１弁１１１を閉じる。最上段のパスと上から２段目のパスが第１パスＰＡ１であるとすると、例えば、最上段の第１パスＰＡ１の第１温度センサ１２１が第１設定温度Ｔｄ１を超えたときに最上段の第１弁１１１のみを閉じる。そして、暫くしてから２段目の第１パスＰＡ１の第１温度センサ１２１が第１設定温度Ｔｄ１を超えたときに２段目の第１弁１１１を閉じる。このように複数の第１パスＰＡ１のそれぞれに第１温度センサ１２１を設けるときには、時間差をつけて各段の第１弁１１１を閉じることができる。 When the first temperature sensors 121 are provided for all of the plurality of first paths PA1, each time the measured value of each first temperature sensor 121 exceeds the first set temperature Td1, the first temperature sensor 121 provided Close the first valve 111 of the 1-pass PA1. Assuming that the uppermost path and the second path from the top are the first path PA1, for example, when the first temperature sensor 121 of the uppermost first path PA1 exceeds the first set temperature Td1, the uppermost stage Only the first valve 111 of is closed. After a while, when the first temperature sensor 121 of the second stage first path PA1 exceeds the first set temperature Td1, the second stage first valve 111 is closed. When the first temperature sensors 121 are provided in each of the plurality of first paths PA1 in this manner, the first valves 111 in each stage can be closed at different times.

例えば、図１４及び図１５に示されている２つの第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂのそれぞれに第１弁１１１が設けられ、それぞれに第１温度センサ１２１が設けられている場合には、図１６及び図１７に示された動作を行わせることができる。ここでは、逆サイクルデフロストにおいて、第１パスＰＡ１Ａが第１パスＰＡ１Ｂよりも先に霜が融けてなくなる構成を、熱交換器１１が有する場合について説明する。図１４においては、実線の矢印で第２冷媒分流管７６からヘッダ集合管７０を通って第２列１１Ｂの扁平多穴管６３に向かう冷媒の流れが示されている。破線の矢印では、第２列１１Ｂの扁平多穴管６３から連結ヘッダ９０を通って第１列１１Ａの扁平多穴管６３に向かう冷媒の流れが示されている。また、実線の矢印で、第１列１１Ａの扁平多穴管６３からヘッダ集合管８０を通って第１冷媒分流管７２に向かう冷媒の流れが示されている。 For example, when the two first paths PA1A and PA1B shown in FIGS. The operations shown in FIG. 17 can be performed. Here, a case where the heat exchanger 11 has a configuration in which the first pass PA1A melts frost earlier than the first pass PA1B in the reverse cycle defrost will be described. 14, solid-line arrows indicate the flow of refrigerant from the second refrigerant distribution pipe 76 through the header collecting pipe 70 toward the multi-hole flat pipes 63 of the second row 11B. The dashed arrows indicate the flow of the refrigerant from the multi-hole flat tubes 63 of the second row 11B through the connection header 90 toward the multi-hole flat tubes 63 of the first row 11A. Solid arrows indicate the flow of the refrigerant from the multi-hole flat tubes 63 of the first row 11</b>A through the header collecting pipe 80 toward the first refrigerant distribution pipe 72 .

デフロスト開始時点では、図１７に実線で示されている第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量と、二点鎖線で示されている第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量と、一点鎖線で示されている第２パスＰＡ２の冷媒の流量とは、例えば、実質的に同じになるように調節されている。しかしながら、デフロスト開始時点で第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２の冷媒の流量が同じでなくてもよく、例えば、第２パスＰＡ２の冷媒の流量が第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量よりも多くなるように設定されてもよい。 At the start of defrosting, the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1A indicated by the solid line in FIG. The refrigerant flow rate of the 2-pass PA2 is, for example, adjusted to be substantially the same. However, the flow rate of the refrigerant in the first passes PA1A, PA1B and the flow rate of the second pass PA2 may not be the same at the start of defrosting. may be set to be greater than

コントローラ２３は、デフロスト運転が開始されると、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ１１）。第１パスＰＡ１Ａの霜が融けてなくなると、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなる。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ１１のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１を開いたままにしている。第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１が開いたままであるから、図１７に示されているように、第１パスＰＡ１Ａ，第１パスＰＡ１Ｂ及び第２パスＰＡ２の冷媒の流量は、デフロスト開始時点から変わらない。 When the defrosting operation is started, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1A with the stored first set temperature Td1 (step S11). When the frost on the first pass PA1A melts away, the measured value of the first temperature sensor 121 on the first pass PA1A becomes higher than the first set temperature Td1. The controller 23 keeps the first valve 111 of the first path PA1A open when the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1A is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S11). Since the first valve 111 of the first pass PA1A remains open, as shown in FIG. does not change.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ１１のＹｅｓ）、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１を閉じる（ステップＳ１２）。ここでは、第１弁１１１が開閉弁である場合について説明している。第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１が閉じられると、第１パスＰＡ１には冷媒が流れなくなる（冷媒の流量が０になる）。デフロスト運転時の第１弁１１１の開閉前後では、コントローラ２３が圧縮機８の回転速度、室外膨張弁１２及び室内膨張弁３１ａ，３１ｂを変えないので、熱交換器１１に流入する冷媒の量は実質的に一定である。熱交換器１１に流入する冷媒が第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２に分流されるため、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１を閉じることで、第１パスＰＡ１Ａに流れていた冷媒が第１パスＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２に流れる。第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１を閉じることで、第１パスＰＡ１Ａに流れていた冷媒が第１パスＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２に流れるため、第１パスＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２に流れる冷媒の流量が増加する。ここでは、デフロスト運転時に熱交換器１１に流入する冷媒の量が実質的に一定である場合を例に挙げて説明しているが、熱交換器１１に流入する冷媒の量がデフロスト運転中に変化するように構成されてもよい。 When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1A becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S11), the controller 23 closes the first valve 111 of the first path PA1A (step S12). Here, the case where the first valve 111 is an on-off valve is described. When the first valve 111 of the first path PA1A is closed, the refrigerant stops flowing through the first path PA1 (the refrigerant flow rate becomes 0). Since the controller 23 does not change the rotation speed of the compressor 8, the outdoor expansion valve 12 and the indoor expansion valves 31a and 31b before and after opening and closing the first valve 111 during the defrost operation, the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 is substantially constant. Since the refrigerant flowing into the heat exchanger 11 is divided into the first paths PA1A and PA1B and the second path PA2, the refrigerant flowing in the first path PA1A is removed by closing the first valve 111 of the first path PA1A. It flows through the first path PA1B and the second path PA2. By closing the first valve 111 of the first path PA1A, the refrigerant flowing in the first path PA1A flows into the first path PA1B and the second path PA2. Flow increases. Here, the case where the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 during the defrost operation is substantially constant is described as an example, but the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 changes during the defrost operation. It may be configured to change.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１が閉じられると、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ１３）。なお、ステップＳ１１で用いる第１設定温度Ｔｄ１とステップＳ１３で用いる第１設定温度Ｔｄ１は同じであってもよく、異なるもの（例えば、ステップＳ１１の第１設定温度Ｔｄ１＜ステップＳ１３の第１設定温度Ｔｄ１）であってもよい。第１パスＰＡ１Ｂの霜が融けてなくなると、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなる。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ１３のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１を開いたままにしている。第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１が開いたままであるから、第１パスＰＡ１Ａの冷媒が流れてない状態で、第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量と第２パスＰＡ２の冷媒の流量は、第１パスＰＡ１Ａに冷媒が流れなくなったときと同じである。 When the first valve 111 of the first path PA1A is closed, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first path PA1B with the stored first set temperature Td1 (step S13 ). Note that the first set temperature Td1 used in step S11 and the first set temperature Td1 used in step S13 may be the same or different (for example, first set temperature Td1 in step S11 < first set temperature Td1 in step S13 Td1) may be used. When the frost on the first pass PA1B melts away, the measured value of the first temperature sensor 121 on the first pass PA1B becomes higher than the first set temperature Td1. The controller 23 keeps the first valve 111 of the first path PA1B open when the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1B is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S13). Since the first valve 111 of the first pass PA1B remains open, the flow rate of the refrigerant of the first pass PA1B and the flow rate of the refrigerant of the second pass PA2 are equal to the first This is the same as when the refrigerant stops flowing through the path PA1A.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ１３のＹｅｓ）、第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１を閉じる（ステップＳ１４）。第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１が閉じられると、第１パスＰＡ１Ｂには冷媒が流れなくなる（冷媒の流量が０になる）。第１パスＰＡ１Ａ及び第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１を閉じることで、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れていた冷媒が第１パスＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２に流れる。実質的に一定である熱交換器１１に流入する冷媒が第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２に分流されていたものが、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの第１弁１１１を閉じることで、第２パスＰＡ２だけに流れ、第２パスＰＡ２に流れる冷媒の流量がさらに増加する。 When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1B becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S13), the controller 23 closes the first valve 111 of the first path PA1B (step S14). When the first valve 111 of the first path PA1B is closed, no refrigerant flows through the first path PA1B (the refrigerant flow rate becomes 0). By closing the first valves 111 of the first paths PA1A and PA1B, the refrigerant flowing through the first paths PA1A and PA1B flows into the first paths PA1B and the second paths PA2. By closing the first valves 111 of the first paths PA1A and PA1B, the refrigerant flowing into the heat exchanger 11, which is substantially constant, is divided into the first paths PA1A and PA1B and the second path PA2. The flow rate of the refrigerant that flows only through the second pass PA2 and that flows through the second pass PA2 further increases.

第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの第１弁１１１が閉じられた後、コントローラ２３は、第２パスＰＡ２の第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ１５）。第２設定温度Ｔｄ２は、第１設定温度Ｔｄ１と同じであってもよく、異なっていてもよい。第２パスＰＡ２の霜が融けてなくなると、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなる。 After the first valves 111 of the first paths PA1A, PA1B are closed, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second path PA2 with the stored second set temperature Td2. (Step S15). The second set temperature Td2 may be the same as or different from the first set temperature Td1. When the frost on the second pass PA2 melts away, the measured value of the second temperature sensor 122 becomes higher than the second set temperature Td2.

コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ１５のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの第１弁１１１を閉じたままでデフロスト運転を継続する。コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ１５のＹｅｓ）、デフロスト運転を終了する。 When the measured value of the second temperature sensor 122 is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S15), the controller 23 continues the defrost operation with the first valves 111 of the first paths PA1A and PA1B closed. When the measured value of the second temperature sensor 122 becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S15), the controller 23 ends the defrost operation.

（５―４）冷房運転時及び暖房運転時の流量調節
第１弁１１１が電動弁であって開度調節が可能な構成である場合、コントローラ２３は、冷房運転及び暖房運転時に、第１弁１１１の開度の制御を行うように構成されてもよい。例えば、予め実機による実験またはシミュレーションによって、パス間に生じる冷媒流量が不均一になるのを是正する第１弁１１１の開度の調節について検討する。その検討結果に基づいて予めコントローラ２３が、冷房運転及び暖房運転時において、調整前に比べて熱交換器１１の複数パスの冷媒流量が近づくような第１弁１１１の開度を記憶しておく。そして、冷房運転及び暖房運転時に、コントローラ２３は、熱交換器１１の複数パスの冷媒流量を近づけるため、第１弁１１１の開度を、記憶している開度に一致させるように調節する。 (5-4) Flow control during cooling operation and heating operation When the first valve 111 is a motor-operated valve and has a configuration in which the opening degree can be adjusted, the controller 23 controls the flow rate of the first valve during cooling operation and heating operation. 111 may be configured to control the degree of opening. For example, the adjustment of the degree of opening of the first valve 111 for correcting the non-uniformity of the flow rate of the refrigerant between passes will be considered through experiments or simulations using an actual machine in advance. Based on the examination result, the controller 23 stores in advance the opening degree of the first valve 111 that makes the refrigerant flow rate of the multiple paths of the heat exchanger 11 closer to that before the adjustment during the cooling operation and the heating operation. . During the cooling operation and the heating operation, the controller 23 adjusts the opening degree of the first valve 111 to match the stored opening degree in order to bring the refrigerant flow rates of the multiple paths of the heat exchanger 11 closer together.

＜第２実施形態＞
（６）全体構成
第１実施形態の空気調和機１は、第２パスＰＡ２に弁を設けていない構成である。このような第１実施形態の空気調和機１に対し、第２実施形態の空気調和機１（図１参照）は、図１８及び図１９に示されている第２パスＰＡ２に第２弁１１２を備えている。言い換えると、図１８及び図１９に示されているように、第２実施形態の流量調節機構１００は、第２パスＰＡ２の液冷媒の出口である第１冷媒分流管７２に設けられた第２弁１１２を含む。第２弁１１２は、例えば、開度調節が可能な電動弁である。第２弁１１２以外の空気調和機１の構成は、第１実施形態と第２実施形態で同じ構成とすることができる。ここでは、第２実施形態の空気調和機１の第２弁１１２以外の部分についての説明は省略する。 <Second embodiment>
(6) Overall Configuration The air conditioner 1 of the first embodiment has a configuration in which the second path PA2 is not provided with a valve. In contrast to the air conditioner 1 of the first embodiment, the air conditioner 1 of the second embodiment (see FIG. 1) has the second valve 112 on the second path PA2 shown in FIGS. It has In other words, as shown in FIGS. 18 and 19, the flow rate adjusting mechanism 100 of the second embodiment includes a second flow control mechanism 100 provided in the first refrigerant branch pipe 72, which is the outlet of the liquid refrigerant in the second path PA2. Includes valve 112 . The second valve 112 is, for example, an electrically operated valve whose opening degree can be adjusted. The configuration of the air conditioner 1 other than the second valve 112 can be the same configuration in the first embodiment and the second embodiment. Here, description of parts other than the second valve 112 of the air conditioner 1 of the second embodiment is omitted.

（７）デフロスト運転における流量制御
デフロスト運転における流量制御の動作を図２０に示されているフローに沿って説明する。第１弁１１１は、複数の第１パスＰＡ１に設けられてもよいが、一つの第１パスＰＡ１にのみ設けられてもよい。また、第１弁１１１は、開度調節が可能な電動弁であってもよく、開閉のみが可能な開閉弁であってもよい。以下の説明では、第１弁１１１が、開度調節可能な電動弁であり、第１パスＰＡ１Ａと第１パスＰＡ１Ｂの２つのパスに設けられている場合について説明する。 (7) Flow rate control in defrost operation The operation of flow rate control in defrost operation will be described along the flow shown in FIG. The first valve 111 may be provided in a plurality of first paths PA1, or may be provided in only one first path PA1. Further, the first valve 111 may be an electrically operated valve capable of adjusting the degree of opening, or may be an open/close valve capable of only opening and closing. In the following description, the first valve 111 is a motor-operated valve whose degree of opening can be adjusted, and is provided in two paths, ie, the first path PA1A and the first path PA1B.

デフロスト開始時点では、図２１に実線で示されている第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量と、二点鎖線で示されている第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量と、一点鎖線で示されている第２パスＰＡ２の冷媒の流量とは、例えば、実質的に同じになるように調節されている。しかしながら、デフロスト開始時点で第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２の冷媒の流量が同じでなくてもよく、例えば、第２パスＰＡ２の冷媒の流量が第１パスＰＡ１Ａ．ＰＡ１Ｂの冷媒の流量よりも多くなるように設定されてもよい。また、デフロスト開始時点で第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量が同じでなくてもよく、例えば、第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量が第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量よりも多くなるように設定されてもよい。 At the start of defrosting, the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1A indicated by the solid line in FIG. The refrigerant flow rate of the 2-pass PA2 is, for example, adjusted to be substantially the same. However, the flow rate of the refrigerant in the first passes PA1A, PA1B and the second pass PA2 may not be the same at the start of defrosting. It may be set to be greater than the flow rate of the refrigerant of PA1B. Further, the flow rate of the refrigerant in the first passes PA1A and PA1B may not be the same at the start of defrosting. For example, the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1B is set to be greater than the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1A may be

コントローラ２３は、デフロスト運転が開始されると、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ２１）。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ２１のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１の開度を調節しない。第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１の開度が調節されないから、図２１に示されているように、第１パスＰＡ１Ａ，第１パスＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２の冷媒の流量とは、デフロスト開始時点から変わらない。なお、ここでは、第１パスＰＡ１Ａ，第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１と第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を変えない場合について説明しているが、例えば、２つの第１弁１１１と第２弁１１２の開度を時間とともに徐々に変更するように構成してもよい。コントローラ２３は、例えば、第２弁１１２の開度をデフロスト運転開始直後から徐々に大きくするように調節してもよい。 When the defrosting operation is started, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1A with the stored first set temperature Td1 (step S21). The controller 23 does not adjust the opening of the first valve 111 of the first path PA1A when the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1A is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S21). Since the opening of the first valve 111 of the first pass PA1A is not adjusted, as shown in FIG. unchanged from that time. Here, a case is described in which the opening degrees of the first valve 111 of the first path PA1A and the first path PA1B and the opening of the second valve 112 of the second path PA2 are not changed. The opening degrees of 111 and the second valve 112 may be configured to change gradually over time. For example, the controller 23 may adjust the degree of opening of the second valve 112 so as to gradually increase immediately after the defrost operation is started.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ２１のＹｅｓ）、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１の開度を小さくするとともに第２パスＰＡ２の開度を大きくする（ステップＳ２２）。図２１に示されているのは、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１の開度が小さくなることにより減少する冷媒の流量と、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を大きくすることにより増加する冷媒の流量が等しくなるように調節している場合である。しかし、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１と第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度の調節の仕方は、このようなものに限られるものではない。ここでは、デフロスト運転時に熱交換器１１に流入する冷媒の量が実質的に一定である場合を例に挙げて説明しているが、熱交換器１１に流入する冷媒の量がデフロスト運転中に変化するように構成されてもよい。 When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1A becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S21), the controller 23 reduces the degree of opening of the first valve 111 of the first path PA1A. The degree of opening of the second pass PA2 is increased (step S22). FIG. 21 shows that the flow rate of the refrigerant decreases as the opening of the first valve 111 of the first path PA1A decreases, and the opening of the second valve 112 of the second path PA2 increases. This is the case where adjustment is made so that the flow rate of the refrigerant, which increases due to , becomes equal. However, the method of adjusting the opening degrees of the first valve 111 of the first pass PA1A and the second valve 112 of the second pass PA2 is not limited to this. Here, the case where the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 during the defrost operation is substantially constant is described as an example, but the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 11 changes during the defrost operation. It may be configured to change.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａのデフロストが完了したと判断した後、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ２３）。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ２３のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１の開度を変更せずにそのまま維持する。第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１の開度が変わらないから、第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量と第２パスＰＡ２の冷媒の流量は、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１の開度を小さくなるように変更したときと同じである。 After determining that the defrosting of the first pass PA1A is completed, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1B with the stored first set temperature Td1 (step S23). ). When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1B is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S23), the controller 23 does not change the opening of the first valve 111 of the first path PA1B. keep as is. Since the degree of opening of the first valve 111 of the first path PA1B does not change, the flow rate of the refrigerant of the first path PA1B and the flow rate of the refrigerant of the second path PA2 are reduced by decreasing the degree of opening of the first valve 111 of the first path PA1A. is the same as when changing to

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ２３のＹｅｓ）、第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１の開度を小さくするとともに第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度をさらに大きくする（ステップＳ２４）。コントローラ２３のこのような制御により、第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量が減少し、第２パスＰＡ２の冷媒の流量がさらに増加する。 When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first pass PA1B becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S23), the controller 23 reduces the opening of the first valve 111 of the first pass PA1B. The degree of opening of the second valve 112 of the second pass PA2 is further increased (step S24). Such control by the controller 23 reduces the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1B and further increases the flow rate of the refrigerant in the second pass PA2.

第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂのデフロストが完了したと判断した後、コントローラ２３は、第２パスＰＡ２の第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ２５）。コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ２５のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの第１弁１１１及び第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を維持してデフロスト運転を継続する。コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ２５のＹｅｓ）、デフロスト運転を終了する。 After determining that the defrosting of the first paths PA1A and PA1B is completed, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second path PA2 with the stored second set temperature Td2 ( step S25). When the measured value of the second temperature sensor 122 is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S25), the controller 23 operates the first valves 111 of the first paths PA1A and PA1B and the second valves 112 of the second path PA2. Continue the defrost operation while maintaining the opening. When the measured value of the second temperature sensor 122 becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S25), the controller 23 ends the defrost operation.

（８）具体的な空気調和機への適用
図１０及び図１１に示されている室外ユニット２の熱交換器１１（図１２及び図１３参照）に対する第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２の設定については、第２実施形態でも第１実施形態と同様に行える。 (8) Specific application to air conditioner Setting of first pass PA1 and second pass PA2 for heat exchanger 11 (see FIGS. 12 and 13) of outdoor unit 2 shown in FIGS. can be performed in the second embodiment in the same manner as in the first embodiment.

また、流量調節機構の設定についても、第２実施形態で第２パスＰＡ２に第２弁１１２を設けること以外は、第２実施形態でも第１実施形態と同様に行える。 Also, the setting of the flow control mechanism can be performed in the second embodiment in the same manner as in the first embodiment, except that the second valve 112 is provided in the second path PA2 in the second embodiment.

さらに、冷房運転及び暖房運転時に、コントローラ２３は、第１弁１１１及び第２弁１１２の開度の制御を行うように構成されてもよい。例えば、予め実機による実験またはシミュレーションによって、パス間に生じる冷媒流量が不均一になるのを是正する第１弁１１１及び第２弁１１２の開度の調節について検討する。その検討結果に基づいて予めコントローラ２３が、冷房運転及び暖房運転時において、調整前に比べて熱交換器１１の複数パスの冷媒流量が近づくような第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を記憶しておく。そして、冷房運転及び暖房運転時に、コントローラ２３は、熱交換器１１の複数パスの冷媒流量を近づけるため、第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を、記憶している開度に一致させるように調節する。 Furthermore, the controller 23 may be configured to control the degree of opening of the first valve 111 and the second valve 112 during cooling operation and heating operation. For example, the adjustment of the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 for correcting the non-uniformity of the flow rate of the refrigerant between the paths is studied by experiments or simulations using an actual machine in advance. Based on the result of the examination, the controller 23 determines in advance the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 so that the refrigerant flow rates of the multiple paths of the heat exchanger 11 are closer to those before adjustment during the cooling operation and the heating operation. remember. During the cooling operation and the heating operation, the controller 23 matches the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 with the stored opening degrees in order to bring the refrigerant flow rates of the multiple paths of the heat exchanger 11 closer together. Adjust so that

＜第３実施形態＞
（９）全体構成
第１実施形態の空気調和機１は、第２パスＰＡ２に弁を設けていない構成である。第２実施形態の空気調和機１は、第１パスＰＡ１及び第２パスＰＡ２に両方に弁が設けている構成である。このような第１実施形態及び第２実施形態の空気調和機１に対し、第３実施形態の空気調和機１（図１参照）は、図２２及び図２３に示されているように、第２パスＰＡ２に第２弁１１２を備えているが、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂには第１弁を備えていない。言い換えると、図２２及び図２３に示されているように、第３実施形態の流量調節機構１００は、第２パスＰＡ２の液冷媒の出口である第１冷媒分流管７２に設けられた第２弁１１２を含み、第１弁１１１含まない。第２弁１１２は、例えば、開度調節が可能な電動弁である。第１弁１１１と第２弁１１２以外の空気調和機１の構成は、第１実施形態及び第２実施形態と第３実施形態で同じ構成とすることができる。ここでは、第３実施形態の空気調和機１の第１弁１１１及び第２弁１１２以外の部分についての説明は省略する。 <Third Embodiment>
(9) Overall Configuration The air conditioner 1 of the first embodiment has a configuration in which the second path PA2 is not provided with a valve. The air conditioner 1 of the second embodiment has a configuration in which valves are provided in both the first path PA1 and the second path PA2. In contrast to the air conditioners 1 of the first embodiment and the second embodiment, the air conditioner 1 of the third embodiment (see FIG. 1) has a second air conditioner 1 as shown in FIGS. The second pass PA2 is provided with the second valve 112, but the first passes PA1A and PA1B are not provided with the first valves. In other words, as shown in FIGS. 22 and 23, the flow rate adjusting mechanism 100 of the third embodiment includes a second flow control mechanism 100 provided in the first refrigerant branch pipe 72, which is the liquid refrigerant outlet of the second path PA2. It includes valve 112 and does not include first valve 111 . The second valve 112 is, for example, an electrically operated valve whose opening degree can be adjusted. The configuration of the air conditioner 1 other than the first valve 111 and the second valve 112 can be the same configuration in the first embodiment, the second embodiment, and the third embodiment. Here, description of parts other than the first valve 111 and the second valve 112 of the air conditioner 1 of the third embodiment is omitted.

（１０）デフロスト運転における流量制御
デフロスト運転における流量制御の動作を図２４に示されているフローに沿って説明する。デフロスト開始時点では、図２５に実線で示されている第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量と、二点鎖線で示されている第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量と、一点鎖線で示されている第２パスＰＡ２の冷媒の流量とは、例えば、実質的に同じになるように調節されている。しかしながら、デフロスト開始時点で第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２の冷媒の流量が同じでなくてもよく、例えば、第２パスＰＡ２の冷媒の流量が第１パスＰＡ１Ａ．ＰＡ１Ｂの冷媒の流量よりも多くなるように設定されてもよい。 (10) Flow rate control in defrost operation The operation of flow rate control in defrost operation will be described along the flow shown in FIG. At the start of defrosting, the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1A indicated by the solid line in FIG. The refrigerant flow rate of the 2-pass PA2 is, for example, adjusted to be substantially the same. However, the flow rate of the refrigerant in the first passes PA1A, PA1B and the second pass PA2 may not be the same at the start of defrosting. It may be set to be greater than the flow rate of the refrigerant of PA1B.

コントローラ２３は、デフロスト運転が開始されると、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ３１）。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ３１のＮｏ）、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を調節しない。第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度が調節されないから、図２５に実線で示されている第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量と、二点鎖線で示されている第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量と、一点鎖線で示されている第２パスＰＡ２の冷媒の流量とは、デフロスト開始時点から変わらない。 When the defrost operation is started, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1A with the stored first set temperature Td1 (step S31). The controller 23 does not adjust the opening of the second valve 112 in the second path PA2 when the measured value of the first temperature sensor 121 in the first path PA1A is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S31). Since the opening degree of the second valve 112 of the second path PA2 is not adjusted, the flow rate of the refrigerant in the first path PA1A indicated by the solid line in FIG. and the flow rate of the refrigerant in the second pass PA2 indicated by the dashed line do not change from the start of defrosting.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ３１のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を大きくする（ステップＳ３２）。第２弁１１２の開度が大きくなることにより、第２パスＰＡ２の冷媒の流量が増加し、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量が減少する。 When the measured value of the first temperature sensor 121 in the first path PA1A becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S31), the controller 23 increases the opening of the second valve 112 in the second path PA2 ( step S32). As the degree of opening of the second valve 112 increases, the flow rate of the refrigerant in the second path PA2 increases and the flow rate of refrigerant in the first paths PA1A and PA1B decreases.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａのデフロストが完了したと判断した後、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ３３）。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ３３のＮｏ）、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を変更せずにそのまま維持する。第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度が変わらないから、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量と第２パスＰＡ２の冷媒の流量は、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を大きくなるように変更したときと同じである。 After determining that the defrosting of the first pass PA1A is completed, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1B with the stored first set temperature Td1 (step S33). ). When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first pass PA1B is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S33), the controller 23 does not change the opening of the second valve 112 of the second pass PA2. keep as is. Since the opening of the second valve 112 in the second path PA2 does not change, the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1A and PA1B and the flow rate of the refrigerant in the second path PA2 are the opening degrees of the second valve 112 in the second path PA2. is the same as changing to be larger.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ３３のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度をさらに大きくする（ステップＳ３４）。コントローラ２３のこのような制御により、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量が減少し、第２パスＰＡ２の冷媒の流量がさらに増加する。 When the measured value of the first temperature sensor 121 in the first pass PA1B becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S33), the controller 23 further increases the degree of opening of the second valve 112 in the second pass PA2. (Step S34). Such control by the controller 23 reduces the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1A and PA1B, and further increases the flow rate of the refrigerant in the second path PA2.

第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂのデフロストが完了したと判断した後、コントローラ２３は、第２パスＰＡ２の第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ３５）。コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ３５のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの第１弁１１１及び第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を維持してデフロスト運転を継続する。コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ３５のＹｅｓ）、デフロスト運転を終了する。 After determining that the defrosting of the first paths PA1A and PA1B is completed, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second path PA2 with the stored second set temperature Td2 ( step S35). When the measured value of the second temperature sensor 122 is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S35), the controller 23 operates the first valves 111 of the first paths PA1A and PA1B and the second valves 112 of the second path PA2. Continue the defrost operation while maintaining the opening. When the measured value of the second temperature sensor 122 becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S35), the controller 23 ends the defrost operation.

（１１）具体的な空気調和機への適用
（１１―１）第１パスと第２パスの設定
図１０及び図１１に示されている室外ユニット２の熱交換器１１（図１２及び図１３参照）に対する第１パスＰＡ１と第２パスＰＡ２の設定については、第３実施形態でも第１実施形態と同様に行える。 (11) Specific application to air conditioners (11-1) Setting of first pass and second pass Heat exchanger 11 of outdoor unit 2 shown in FIGS. ) can be performed in the third embodiment in the same manner as in the first embodiment.

（１１―２）流量調節機構の設定
前述の第３実施形態の説明では、第１パスＰＡ１を複数設定する場合の第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂのように２つ設ける場合について説明した。第１パスＰＡ１の設定数は、１つであってもよく、また３つ以上であってもよい。第１温度センサ１２１は、第１パスＰＡ１毎に設ける。 (11-2) Setting of Flow Rate Control Mechanism In the above description of the third embodiment, a case where two first paths PA1A and PA1B are provided like when a plurality of first paths PA1 are set was described. The set number of first paths PA1 may be one, or may be three or more. The first temperature sensor 121 is provided for each first pass PA1.

第１パスＰＡ１を一つだけ設ける場合には１つの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１を超えると、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を大きくする。このような構成の場合に、もし、第２パスＰＡ２が複数設定されていれば、複数の第２パスＰＡ２の開度を大きくすればよい。複数の第２パスＰＡ２の開度を大きくする場合、開度を大きくする程度は、第２パスＰＡ２毎に異なっていてもよく、同じであってもよい。 When only one first path PA1 is provided, the degree of opening of the second valve 112 of the second path PA2 is increased when the measured value of one first temperature sensor 121 exceeds the first set temperature Td1. In such a configuration, if a plurality of second paths PA2 are set, the opening degrees of the plurality of second paths PA2 should be increased. When increasing the degree of opening of a plurality of second paths PA2, the degree of increasing the degree of opening may be different for each of the second paths PA2, or may be the same.

第１パスＰＡ１を複数設け、第２パスＰＡ２を複数設ける場合には、各第１パスＰＡ１には第１温度センサ１２１を設け、各第２パスＰＡ２には第２弁１１２を設ける。第２パスＰＡ２を複数設ける場合には、全体のデフロスト運転の終了を検出するための第２温度センサ１２２は少なくとも一つ設けられる。第２温度センサ１２２が１つだけ設けられる場合には、その第２温度センサ１２２で全体のデフロスト運転の終了を検出する。第２温度センサ１２２を複数設ける場合、全ての第２温度センサ１２２が第２設定温度Ｔｄ２を超えたときに、全体のデフロスト運転を終了させると、コントローラ２３が判断するように構成してもよい。あるいは、複数の第２温度センサ１２２のうちの一つによって全体のデフロスト運転の完了を判断し、残りの第２温度センサ１２２によってそれぞれの第２パスＰＡ２のデフロスト運転の完了を判断してもよい。 When a plurality of first paths PA1 and a plurality of second paths PA2 are provided, each first path PA1 is provided with the first temperature sensor 121, and each second path PA2 is provided with the second valve 112. FIG. When a plurality of second passes PA2 are provided, at least one second temperature sensor 122 is provided for detecting the end of the entire defrost operation. If only one second temperature sensor 122 is provided, that second temperature sensor 122 detects the end of the entire defrost operation. When a plurality of second temperature sensors 122 are provided, the controller 23 may be configured to determine that the entire defrost operation should be terminated when all the second temperature sensors 122 exceed the second set temperature Td2. . Alternatively, one of the plurality of second temperature sensors 122 may be used to determine the completion of the entire defrost operation, and the remaining second temperature sensors 122 may be used to determine the completion of each second pass PA2 defrost operation. .

（１２）デフロスト運転における流量制御
（１２－１）第２パスの流量をデフロストの進行とともに増加させる場合
図２６には、２つの第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと２つの第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂが設けられている熱交換器１１が例示されている。第２パスＰＡ２Ａが、第２パスＰＡ２Ｂよりも下方に設けられている。例えば、第２パスＰＡ２Ａが最下段のパスであり、第２パスＰＡ２Ｂが最下段の一つ上のパスである。第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂにはそれぞれ第１温度センサ１２１が設けられているが、第１弁１１１が設けられていない。第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂにはそれぞれ第２温度センサ１２２と第２弁１１２が設けられている。なお、ここでは、２列構成の熱交換器１１を例に挙げて説明するが、１列構成の熱交換器１１を同様のパス構成に設定することができる。 (12) Flow rate control in defrost operation (12-1) When increasing the flow rate of the second pass as the defrost progresses In FIG. 26, two first passes PA1A and PA1B and two second passes PA2A and PA2B are provided. A heat exchanger 11 is illustrated. A second path PA2A is provided below the second path PA2B. For example, the second pass PA2A is the lowest pass, and the second pass PA2B is the pass one level above the lowest. The first paths PA1A and PA1B are each provided with the first temperature sensor 121, but the first valve 111 is not provided. A second temperature sensor 122 and a second valve 112 are provided in the second paths PA2A and PA2B, respectively. Here, the two-row configuration heat exchanger 11 will be described as an example, but the one-row configuration heat exchanger 11 can be set to a similar path configuration.

図２６に示されている熱交換器１１について、例えば、図２７及び図２８に示された動作を行わせることができる。ここでは、逆サイクルデフロストにおいて、第１パスＰＡ１Ａが第１パスＰＡ１Ｂよりも先に霜が融けてなくなり、第２パスＰＡ２Ｂが第２パスＰＡ２Ａよりも先に霜が融けてなくなる構成を、熱交換器１１が有する場合について説明する。 For the heat exchanger 11 shown in FIG. 26, for example, the operations shown in FIGS. 27 and 28 can be performed. Here, in the reverse cycle defrosting, the first pass PA1A melts the frost earlier than the first pass PA1B, and the second pass PA2B melts the frost earlier than the second pass PA2A. A case in which the device 11 has this will be described.

デフロスト運転が開始される時点では、例えば、コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量が実質的に同じになるように、第２弁１１２の開度を調節している。しかし、全パスの冷媒の流量が同じになるように調節しなくてもよく、デフロスト運転開始時点から、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量よりも第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量が多くなるように設定してもよい。コントローラ２３は、デフロスト運転が開始されると、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ４１）。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ４１のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの霜が融けていないので、いずれの第２弁１１２の開度も変更しない。 At the time the defrosting operation is started, for example, the controller 23 adjusts the opening degree of the second valve 112 so that the flow rates of the refrigerant in the first paths PA1A, PA1B and the second paths PA2A, PA2B are substantially the same. are adjusting. However, it is not necessary to adjust the flow rate of the refrigerant in all paths to be the same, and from the start of the defrost operation, the flow rate of the refrigerant in the second paths PA2A and PA2B is higher than the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1A and PA1B. You can set it to be more. When the defrosting operation is started, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1A with the stored first set temperature Td1 (step S41). When the measured value of the first temperature sensor 121 in the first pass PA1A is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S41), the controller 23 melts the frost in the first passes PA1A and PA1B and the second passes PA2A and PA2B. Therefore, the opening degree of any of the second valves 112 is not changed.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ４１のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を大きくする（ステップＳ４２）。第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度が大きくなると、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量が増加するとともに第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量が減少する。 When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1A becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S41), the controller 23 increases the opening of the second valve 112 of the second paths PA2A and PA2B. (step S42). When the opening degree of the second valve 112 of the second paths PA2A, PA2B increases, the flow rate of the refrigerant flowing through the second paths PA2A, PA2B increases and the flow rate of the refrigerant flowing through the first paths PA1A, PA1B decreases.

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａのデフロスト完了判断の後、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ４３）。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ４３のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａのデフロスト完了判断後の第２弁１１２の開度を維持する。コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ４３のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度をさらに大きくする（ステップＳ４４）。第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度がさらに大きくなると、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量がさらに増加するとともに第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量がさらに減少する。 After determining the defrost completion of the first pass PA1A, the controller 23 compares the measured value received from the first temperature sensor 121 of the first pass PA1B with the stored first set temperature Td1 (step S43). When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first pass PA1B is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S43), the controller 23 controls the degree of opening of the second valve 112 after determining the completion of defrosting of the first pass PA1A. to maintain When the measured value of the first temperature sensor 121 of the first path PA1B becomes higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S43), the controller 23 further increases the opening of the second valve 112 of the second paths PA2A and PA2B. Increase (step S44). When the opening degree of the second valve 112 of the second paths PA2A, PA2B is further increased, the flow rate of the refrigerant flowing through the second paths PA2A, PA2B further increases and the flow rate of the refrigerant flowing through the first paths PA1A, PA1B further decreases. .

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂのデフロスト完了判断の後、第２パスＰＡ２Ｂの第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ４５）。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ｂの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ４３のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ｂのデフロスト完了判断後の第２弁１１２の開度を維持する。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ｂの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ４５のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を小さくする（ステップＳ４６）。第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度が小さくなると、第２パスＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量が減少し、第２パスＰＡ２Ａ及び第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量が増加する。 After determining the defrost completion of the first pass PA1B, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second pass PA2B with the stored second set temperature Td2 (step S45). When the measured value of the second temperature sensor 122 of the second pass PA2B is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S43), the controller 23 controls the degree of opening of the second valve 112 after determining the completion of defrosting of the first pass PA1B. to maintain When the measured value of the second temperature sensor 122 of the second pass PA2B becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S45), the controller 23 reduces the degree of opening of the second valve 112 of the second pass PA2B ( step S46). As the degree of opening of the second valve 112 of the second path PA2B decreases, the flow rate of refrigerant flowing through the second path PA2B decreases, and the flow rate of refrigerant flowing through the second path PA2A and the first paths PA1A and PA1B increases.

その後、コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ４７）。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ４７のＮｏ）、第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を小さくした後の２つの第２弁１１２の開度を維持する。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ４７のＹｅｓ）、デフロスト運転を終了する。 After that, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second path PA2A with the stored second set temperature Td2 (step S47). When the measured value of the second temperature sensor 122 of the second pass PA2A is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S47), the controller 23 reduces the degree of opening of the second valve 112 of the second pass PA2B. The opening degrees of the two second valves 112 are maintained. When the measured value of the second temperature sensor 122 of the second pass PA2A becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S47), the controller 23 ends the defrost operation.

（１２－２）第２パスの流量をデフロストの進行とともに減少させる場合
デフロスト開始時点では、図３０に実線で示されている第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量と二点鎖線で示されている第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量に対し、一点鎖線で示されている第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量が多くなるように設定されている。 (12-2) When the Flow Rate of the Second Pass is Decreased as Defrost Progresses At the start of defrosting, the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1A indicated by the solid line in FIG . The flow rate of the refrigerant in the second passes PA2A and PA2B indicated by the alternate long and short dash lines is set to be greater than the flow rate of the refrigerant in the first pass PA1B.

コントローラ２３は、図２９に示されているように、デフロスト運転が開始されると、第２パスＰＡ２の第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ５１）。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ５１のＮｏ）、第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度を調節しない。第２パスＰＡ２の第２弁１１２の開度が調節されないから、図３０に実線で示されている第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量と、二点鎖線で示されている第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量と、一点鎖線で示されている第２パスＰＡ２の冷媒の流量とは、デフロスト開始時点から変わらない。 As shown in FIG. 29, when the defrosting operation is started, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second pass PA2 with the stored second set temperature Td2. (step S51 ). The controller 23 does not adjust the opening of the second valve 112 of the second path PA2A when the measured value of the second temperature sensor 122 of the second path PA2A is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S51 ). Since the opening degree of the second valve 112 of the second path PA2 is not adjusted, the flow rate of the refrigerant in the first path PA1A indicated by the solid line in FIG. and the flow rate of the refrigerant in the second pass PA2 indicated by the dashed line do not change from the start of defrosting.

コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ｂの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ５１のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を小さくするとともに第２パスＰＡ２Ａの第２弁１１２の開度を大きくする（ステップＳ５２）。第２弁１１２の開度が小さくなることにより、第２パスＰＡ２Ｂの冷媒の流量が減少し、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂ及び第２パスＰＡ２Ａの冷媒の流量が増加する。 When the measured value of the second temperature sensor 122 of the second path PA2B becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S51), the controller 23 reduces the degree of opening of the second valve 112 of the second path PA2B. The degree of opening of the second valve 112 of the second pass PA2A is increased (step S52). As the degree of opening of the second valve 112 decreases, the flow rate of the refrigerant in the second path PA2B decreases, and the flow rate of refrigerant in the first paths PA1A, PA1B and the second path PA2A increases.

コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ｂのデフロストが完了したと判断した後、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ５３）。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ５３のＮｏ）、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を変更せずにそのまま維持する。第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度が変わらないから、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量は、ステップＳ５２で第２弁１１２の開度を変更したときと同じである。 After determining that the defrosting of the second pass PA2B is completed, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second pass PA2A with the stored second set temperature Td2 (step S53). ). When the measured value of the second temperature sensor 122 of the second path PA2A is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S53), the controller 23 changes the degree of opening of the second valve 112 of the second paths PA2A and PA2B. keep it as it is. Since the opening degree of the second valve 112 of the second paths PA2A, PA2B does not change, the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1A, PA1B and the second paths PA2A, PA2B is changed by changing the opening degree of the second valve 112 in step S52. is the same as when

コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２の測定値が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ５３のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２Ａの第２弁１１２の開度を小さくする（ステップＳ５４）。コントローラ２３のこのような制御により、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量が増加し、第２パスＰＡ２Ａの冷媒の流量が減少する。このとき、例えば、第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度は、第２パスＰＡ２Ｂの冷媒の流量をほとんど変化させないように調節される。 When the measured value of the second temperature sensor 122 of the second path PA2A becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S53), the controller 23 reduces the degree of opening of the second valve 112 of the second path PA2A ( step S54). Such control by the controller 23 increases the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1A and PA1B and decreases the flow rate of the refrigerant in the second path PA2A. At this time, for example, the degree of opening of the second valve 112 of the second path PA2B is adjusted so as not to change the flow rate of the refrigerant of the second path PA2B.

第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂのデフロストが完了したと判断した後、コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの第１温度センサ１２１から受信した測定値を、記憶している第１設定温度Ｔｄ１と比較する（ステップＳ５５）。コントローラ２３は、いずれかの第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１以下のときには（ステップＳ５５のＮｏ）、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を維持してデフロスト運転を継続する。コントローラ２３は、全ての第１温度センサ１２１の測定値が第１設定温度Ｔｄ１よりも大きくなると（ステップＳ５５のＹｅｓ）、デフロスト運転を終了する。 After determining that the defrosting of the second paths PA2A and PA2B is completed, the controller 23 compares the measured values received from the first temperature sensors 121 of the first paths PA1A and PA1B with the stored first set temperature Td1. (step S55). When the measured value of one of the first temperature sensors 121 is equal to or lower than the first set temperature Td1 (No in step S55), the controller 23 maintains the degree of opening of the second valve 112 in the second paths PA2A and PA2B to defrost. Continue driving. When the measured values of all the first temperature sensors 121 become higher than the first set temperature Td1 (Yes in step S55), the controller 23 ends the defrost operation.

（１２―３）冷房運転時及び暖房運転時の流量調節
コントローラ２３は、冷房運転及び暖房運転時に、第１弁１１１及び第２弁１１２の開度の制御を行うように構成されてもよい。例えば、予め実機による実験またはシミュレーションによって、パス間に生じる冷媒流量が不均一になるのを是正する第１弁１１１及び第２弁１１２の開度の調節について検討する。その検討結果に基づいて予めコントローラ２３が、冷房運転及び暖房運転時において、調整前に比べて熱交換器１１の複数パスの冷媒流量が近づくような第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を記憶しておく。そして、冷房運転及び暖房運転時に、コントローラ２３は、熱交換器１１の複数パスの冷媒流量を近づけるため、第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を、記憶している開度に一致させるように調節する。 (12-3) Flow control during cooling operation and heating operation The controller 23 may be configured to control the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 during cooling operation and heating operation. For example, the adjustment of the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 for correcting the non-uniformity of the flow rate of the refrigerant between the paths is studied by experiments or simulations using an actual machine in advance. Based on the result of the examination, the controller 23 determines in advance the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 so that the refrigerant flow rates of the multiple paths of the heat exchanger 11 are closer to those before adjustment during the cooling operation and the heating operation. remember. During the cooling operation and the heating operation, the controller 23 matches the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 with the stored opening degrees in order to bring the refrigerant flow rates of the multiple paths of the heat exchanger 11 closer together. Adjust so that

＜第４実施形態＞
（１３）全体構成
第１実施形態乃至第３実施形態の空気調和機１は、パス個別のデフロスト運転の完了の判断及び熱交換器１１の全体のデフロスト運転の完了の判断に、第１温度センサ１２１または第２温度センサ１２２を使用している。第４実施形態では、パス個別のデフロスト運転の完了の判断にデフロスト開始時点からの経過時間による判定を用いる。第４実施形態の空気調和機１では、図３に示されているタイマ２３ａでデフロスト運転の運転時間をカウントする。 <Fourth Embodiment>
(13) Overall Configuration In the air conditioner 1 of the first to third embodiments, the first temperature sensor is used to determine the completion of the defrost operation for each path and to determine the completion of the defrost operation of the entire heat exchanger 11. 121 or a second temperature sensor 122 is used. In the fourth embodiment, determination based on elapsed time from the start of defrosting is used for determination of completion of defrosting operation for each path. In the air conditioner 1 of the fourth embodiment, the operating time of the defrost operation is counted by the timer 23a shown in FIG.

（１４）具体的な空気調和機への適用
例えば、図３１に示されているように、第４実施形態の空気調和機１は、第２パスＰＡ２Ａの第２冷媒分流管７６に第２温度センサ１２２を備えている。しかし、第４実施形態の第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂ及び第２パスＰＡ２Ｂには、温度センサが設けられていない。図３１に示されている熱交換器１１は、各第２冷媒分流管７６に第１弁１１１または第２弁１１２を備えている。 (14) Specific Application to Air Conditioner For example, as shown in FIG. 31, the air conditioner 1 of the fourth embodiment has a second temperature A sensor 122 is provided. However, the first paths PA1A, PA1B and the second path PA2B of the fourth embodiment are not provided with temperature sensors. The heat exchanger 11 shown in FIG. 31 has a first valve 111 or a second valve 112 in each second refrigerant branch pipe 76 .

図３１に示されている構成を有する熱交換器１１について、例えば、図３２及び図３３に示された動作を行わせることができる。ここでは、逆サイクルデフロストにおいて、第１パスＰＡ１Ａ、第１パスＰＡ１Ｂ、第２パスＰＡ２Ｂ、第２パスＰＡ２Ａの順に霜が融けてなくなる構成を、熱交換器１１が有する場合について説明する。また、第１設定時間ＴＭ１＜第２設定時間ＴＭ２＜第３設定時間ＴＭ３であるとする。 For the heat exchanger 11 having the configuration shown in FIG. 31, for example, the operations shown in FIGS. 32 and 33 can be performed. Here, a case where the heat exchanger 11 has a configuration in which frost is melted in the order of the first pass PA1A, the first pass PA1B, the second pass PA2B, and the second pass PA2A in the reverse cycle defrost will be described. It is also assumed that the first set time TM1<the second set time TM2<the third set time TM3.

デフロスト運転が開始される時点では、例えば、コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量が実質的に同じになるように、第２弁１１２の開度を調節している。しかし、全パスの冷媒の流量が同じになるように調節しなくてもよく、デフロスト運転開始時点から、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量よりも第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量が多くなるように設定してもよい。コントローラ２３は、デフロスト運転が開始されると、タイマ２３ａのカウントを、記憶している第１設定時間ＴＭ１と比較する（ステップＳ６１）。コントローラ２３は、タイマ２３ａのカウントが第１設定時間ＴＭ１以下のときには（ステップＳ６１のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの霜が融けていないので、いずれの第１弁１１１及び第２弁１１２の開度も変更しない。 At the time the defrosting operation is started, for example, the controller 23 adjusts the opening degree of the second valve 112 so that the flow rates of the refrigerant in the first paths PA1A, PA1B and the second paths PA2A, PA2B are substantially the same. are adjusting. However, it is not necessary to adjust the flow rate of the refrigerant in all paths to be the same, and from the start of the defrost operation, the flow rate of the refrigerant in the second paths PA2A and PA2B is higher than the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1A and PA1B. You can set it to be more. When the defrosting operation is started, the controller 23 compares the count of the timer 23a with the stored first set time TM1 (step S61). When the count of the timer 23a is equal to or less than the first set time TM1 (No in step S61), the controller 23 closes any of the first valves because the frost has not melted on the first paths PA1A and PA1B and the second paths PA2A and PA2B. The opening degrees of 111 and the second valve 112 are also not changed.

コントローラ２３は、タイマ２３ａのカウントが第１設定時間ＴＭ１よりも大きくなると（ステップＳ６１のＹｅｓ）、第１パスＰＡ１Ａのデフロストが完了したと判断する。第１パスＰＡ１Ａのデフロストが完了したと判断したコントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１の開度を小さくし、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を大きくする（ステップＳ６２）。第１パスＰＡ１Ａの第１弁１１１の開度を小さくし、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度が大きくなると、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量が増加するとともに第１パスＰＡ１Ａに流れる冷媒の流量が減少する。ここでは、第１パスＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量が変化しない場合を例に挙げているが、デフロストを早期に終了させるために、第１パスＰＡ１Ｂの冷媒の流量を増加させてもよく、また減少させてもよい。 When the count of the timer 23a becomes longer than the first set time TM1 (Yes in step S61), the controller 23 determines that the defrosting of the first pass PA1A is completed. The controller 23, having determined that the defrosting of the first pass PA1A is completed, reduces the opening of the first valve 111 of the first pass PA1A and increases the opening of the second valves 112 of the second passes PA2A and PA2B ( step S62). When the degree of opening of the first valve 111 of the first path PA1A is decreased and the degree of opening of the second valve 112 of the second paths PA2A and PA2B is increased, the flow rate of the refrigerant flowing through the second paths PA2A and PA2B increases and The flow rate of the refrigerant flowing through 1-pass PA1A is reduced. Here, the case where the flow rate of the refrigerant flowing through the first pass PA1B does not change is taken as an example, but the flow rate of the refrigerant flowing through the first pass PA1B may be increased or decreased in order to end the defrost early. You may let

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ａのデフロスト完了判断の後、タイマ２３ａのカウントを、記憶している第２設定時間ＴＭ２と比較する（ステップＳ６３）。コントローラ２３は、タイマ２３ａのカウントが第２設定時間ＴＭ２以下のときには（ステップＳ６３のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ａのデフロスト完了判断後の第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を維持する。コントローラ２３は、タイマ２３ａのカウントが第２設定時間ＴＭ２よりも大きくなると（ステップＳ６３のＹｅｓ）、第１パスＰＡ１Ｂのデフロストが完了したと判断する。第１パスＰＡ１Ｂのデフロストが完了したと判断したコントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１の開度を小さくし、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度をさらに大きくする（ステップＳ６４）。第１パスＰＡ１Ｂの第１弁１１１の開度が小さくなり、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度がさらに大きくなると、第１パスＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量が減少し、第２パスＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量がさらに増加する。ここでは、第１パスＰＡ１Ａに流れる冷媒の流量が変化しない場合を例に挙げているが、デフロストを早期に終了させるために、第１パスＰＡ１Ａの冷媒の流量を増加させてもよく、また減少させてもよい。 After determining the defrost completion of the first pass PA1A, the controller 23 compares the count of the timer 23a with the stored second set time TM2 (step S63). When the count of the timer 23a is equal to or less than the second set time TM2 (No in step S63), the controller 23 maintains the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 after the defrost completion of the first pass PA1A is determined. When the count of the timer 23a becomes greater than the second set time TM2 (Yes in step S63), the controller 23 determines that the defrosting of the first pass PA1B is completed. The controller 23, having determined that the defrosting of the first pass PA1B has been completed, reduces the degree of opening of the first valve 111 of the first pass PA1B and further increases the degree of opening of the second valve 112 of the second passes PA2A and PA2B. (Step S64). When the degree of opening of the first valve 111 of the first path PA1B decreases and the degree of opening of the second valve 112 of the second paths PA2A and PA2B further increases, the flow rate of the refrigerant flowing through the first path PA1B decreases, The flow rate of refrigerant flowing through paths PA2A and PA2B further increases. Here, the case where the flow rate of the refrigerant flowing through the first pass PA1A does not change is taken as an example. You may let

コントローラ２３は、第１パスＰＡ１Ｂのデフロスト運転判定の後、タイマ２３ａのカウントを、記憶している第３設定時間ＴＭ３と比較する（ステップＳ６５）。コントローラ２３は、タイマ２３ａのカウントが第３設定時間ＴＭ３以下のときには（ステップＳ６３のＮｏ）、第１パスＰＡ１Ｂのデフロスト完了判断後の第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を維持する。コントローラ２３は、タイマ２３ａのカウントが第３設定時間ＴＭ３よりも大きくなると（ステップＳ６５のＹｅｓ）、第２パスＰＡ２Ｂのデフロストが完了したと判断する。第２パスＰＡ２Ｂのデフロストが完了したと判断したコントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を小さくする（ステップＳ６６）。第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度が小さくなると、第２パスＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量が減少する。ここでは、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量が変化しない場合を例に挙げているが、デフロストを早期に終了させるために、第１パスＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量を増加させてもよく、また減少させてもよい。 After determining the defrosting operation of the first pass PA1B, the controller 23 compares the count of the timer 23a with the stored third set time TM3 (step S65). When the count of the timer 23a is less than or equal to the third set time TM3 (No in step S63), the controller 23 maintains the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 after the defrost completion of the first pass PA1B is determined. When the count of the timer 23a becomes longer than the third set time TM3 (Yes in step S65), the controller 23 determines that the defrosting of the second pass PA2B is completed. The controller 23, having determined that the defrosting of the second pass PA2B has been completed, reduces the degree of opening of the second valve 112 of the second pass PA2B (step S66). As the degree of opening of the second valve 112 of the second path PA2B decreases, the flow rate of the refrigerant flowing through the second path PA2B decreases. Here, the case where the flow rate of the refrigerant flowing through the first passes PA1A and PA1B does not change is taken as an example. good and may be reduced.

その後、コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２から受信した測定値を、記憶している第２設定温度Ｔｄ２と比較する（ステップＳ６７）。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２の測定が第２設定温度Ｔｄ２以下のときには（ステップＳ６７のＮｏ）、第２パスＰＡ２Ｂの第２弁１１２の開度を小さくした後の第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を維持する。コントローラ２３は、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２の測定が第２設定温度Ｔｄ２よりも大きくなると（ステップＳ６７のＹｅｓ）、デフロスト運転を終了する。 After that, the controller 23 compares the measured value received from the second temperature sensor 122 of the second path PA2A with the stored second set temperature Td2 (step S67). When the measurement of the second temperature sensor 122 of the second pass PA2A is equal to or lower than the second set temperature Td2 (No in step S67), the controller 23 reduces the degree of opening of the second valve 112 of the second pass PA2B, The opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 are maintained. When the measurement of the second temperature sensor 122 in the second pass PA2A becomes higher than the second set temperature Td2 (Yes in step S67), the controller 23 ends the defrost operation.

なお、コントローラ２３は、冷房運転及び暖房運転時に、第１弁１１１及び第２弁１１２の開度の制御を行うように構成されてもよい。例えば、予め実機による実験またはシミュレーションによって、パス間に生じる冷媒流量が不均一になるのを是正する第１弁１１１及び第２弁１１２の開度の調節について検討する。その検討結果に基づいて予めコントローラ２３が、冷房運転及び暖房運転時において、調整前に比べて熱交換器１１の複数パスの冷媒流量が近づくような第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を記憶しておく。そして、冷房運転及び暖房運転時に、コントローラ２３は、熱交換器１１の複数パスの冷媒流量を近づけるため、第１弁１１１及び第２弁１１２の開度を、記憶している開度に一致させるように調節する。 Note that the controller 23 may be configured to control the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 during cooling operation and heating operation. For example, the adjustment of the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 for correcting the non-uniformity of the flow rate of the refrigerant between the paths is studied by experiments or simulations using an actual machine in advance. Based on the result of the examination, the controller 23 determines in advance the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 so that the refrigerant flow rates of the multiple paths of the heat exchanger 11 are closer to those before adjustment during the cooling operation and the heating operation. remember. During the cooling operation and the heating operation, the controller 23 matches the opening degrees of the first valve 111 and the second valve 112 with the stored opening degrees in order to bring the refrigerant flow rates of the multiple paths of the heat exchanger 11 closer together. Adjust so that

（１５）変形例
（１５－１）変形例Ａ
本開示の冷凍サイクル装置には、上述の空気調和機１以外に、例えば、ヒートポンプチラー、ヒートポンプ給湯器、冷蔵庫、及び庫内を冷却する冷却装置が含まれる。 (15) Modification (15-1) Modification A
The refrigeration cycle apparatus of the present disclosure includes, in addition to the air conditioner 1 described above, for example, a heat pump chiller, a heat pump water heater, a refrigerator, and a cooling device that cools the interior of the refrigerator.

（１５－２）変形例Ｂ
第１実施形態から第４実施形態では、熱交換器１１が扁平多穴管６３を有する場合について説明した。しかし、熱交換器１１の構成は、扁平多穴管６３を有するものには限られない。例えば、熱交換器１１は、複数の円筒状の伝熱管と伝熱フィンで構成された、いわゆるフィンチューブ式の熱交換器であってもよい。 (15-2) Modification B
In the first to fourth embodiments, the case where the heat exchanger 11 has the flat multi-hole tube 63 has been described. However, the configuration of the heat exchanger 11 is not limited to having the flat multi-hole tube 63 . For example, the heat exchanger 11 may be a so-called finned-tube heat exchanger configured with a plurality of cylindrical heat transfer tubes and heat transfer fins.

（１５－３）変形例Ｃ
第１実施形態の空気調和機１では、流量調節機構１００に、第１弁１１１が含まれる場合について説明した。しかし、流量調節機構１００は、弁以外の機器によって構成されてもよい。例えば、流路抵抗の異なる複数の流路を設けておいて、流路を切り換えることで流路抵抗を変更して流量を調節する流量調節機構を用いてもよい。また、流量調節機構は、ヘッダ集合管８０において各パスに分流するときのパス毎の流量の割合を変更する機器であってもよい。 (15-3) Modification C
In the air conditioner 1 of the first embodiment, the case where the flow control mechanism 100 includes the first valve 111 has been described. However, the flow control mechanism 100 may be configured by devices other than valves. For example, a flow rate adjusting mechanism may be used in which a plurality of flow paths with different flow path resistances are provided and the flow rate is adjusted by changing the flow path resistance by switching the flow paths. Also, the flow rate adjusting mechanism may be a device that changes the ratio of the flow rate for each path when the flow is branched to each path in the header collecting pipe 80 .

（１５－４）変形例Ｄ
第１実施形態から第３実施形態では、コントローラ２３は、第１温度センサ１２１または第２温度センサ１２２によってパスに流れる冷媒の流量を変化させるタイミングを決定している。しかし、パスに流れる冷媒の流量を変化させるタイミングの決定に用いられるものは、温度センサに限られない。例えば、圧力センサを用いて冷媒の圧力の測定結果によって、コントローラ２３がパスに流れる冷媒の流量を変化させるタイミングを決定するように構成することもできる。 (15-4) Modification D
In the first to third embodiments, the controller 23 determines the timing of changing the flow rate of the refrigerant flowing through the paths by using the first temperature sensor 121 or the second temperature sensor 122 . However, what is used to determine the timing of changing the flow rate of the coolant flowing through the path is not limited to the temperature sensor. For example, a pressure sensor may be used to determine the timing at which the controller 23 changes the flow rate of the refrigerant flowing through the path based on the result of measuring the pressure of the refrigerant.

（１５－５）変形例Ｅ
第４実施形態の説明では、全体のデフロスト運転の完了の判断に、第２パスＰＡ２Ａの第２温度センサ１２２を用いたが、タイマ２３ａのカウントを用いてもよい。 (15-5) Modification E
In the description of the fourth embodiment, the second temperature sensor 122 of the second pass PA2A is used to determine the completion of the entire defrost operation, but the count of the timer 23a may be used.

（１５－６）変形例Ｆ
図１０及び図１１には、平面視Ｕ字形の熱交換器１１を示した。しかし、熱交換器の平面視の形状は、Ｕ字形には限られず、他の形、例えばＩ字形またはＬ字形であってもよい。また、熱交換器１１は、端部（連結ヘッダ９０）で冷媒を折り返して流すような構成である場合について説明したが、熱交換器は、折り返すような構成を有さず、熱交換器の一端から流入して他端から流出するように構成されてもよい。 (15-6) Modification F
10 and 11 show a U-shaped heat exchanger 11 in plan view. However, the shape of the heat exchanger in plan view is not limited to the U-shape, and may be other shapes such as an I-shape or an L-shape. Further, the heat exchanger 11 has been described as having a configuration in which the refrigerant is folded back at the end (connection header 90) to flow, but the heat exchanger does not have a configuration that is folded back, and the heat exchanger It may be configured to flow in from one end and out from the other end.

（１５－７）変形例Ｇ
第１から第４実施形態では、デフロスト運転の途中で、流量調節機構１００により第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を調節して、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量を減らして第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を増やす制御を行う場合について説明した。しかし、デフロスト運転に入る時点で、流量調節機構１００により第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を調節して、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量を減らして第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を増やす制御を行ってもよい。この場合には、流量調節機構１００により、デフロスト運転に入る前の暖房運転中に比べて、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの流路抵抗を増やし、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの流路抵抗を減らす。それにより、デフロスト運転の開始時点から終了時点まで、コントローラ２３により、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量を減らして第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を増やす制御が行われているということになる。 (15-7) Modification G
In the first to fourth embodiments, during the defrosting operation, the flow rate adjustment mechanism 100 adjusts the flow rate of the refrigerant in the first passes PA1, PA1A, PA1B and the second passes PA2, PA2A, PA2B, and the first pass PA1 , PA1A, and PA1B and increase the flow rate of the refrigerant in the second paths PA2, PA2A, and PA2B. However, when the defrost operation is started, the flow rate adjusting mechanism 100 adjusts the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1, PA1A, PA1B and the second paths PA2, PA2A, PA2B, and the refrigerant in the first paths PA1, PA1A, PA1B may be controlled to decrease the flow rate of the second paths PA2, PA2A, and PA2B. In this case, the flow rate adjusting mechanism 100 increases the flow path resistance of the first passes PA1, PA1A, and PA1B compared to during the heating operation before entering the defrost operation, and increases the flow path resistance of the second paths PA2, PA2A, and PA2B. reduce resistance. As a result, the controller 23 performs control to decrease the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1, PA1A, and PA1B and increase the flow rate of the refrigerant in the second paths PA2, PA2A, and PA2B from the start point to the end point of the defrost operation. It means that there is

（１５－８）変形例Ｈ
第１から第４実施形態では、主に、熱交換器１１の下方に霜が着き易かったり、熱が逃げやすかったり、デフロスト運転時に冷媒が流れ難かったりして、熱交換器１１の下方のパスの方が上方のパスよりも除霜に要する時間が長くなる場合について説明した。しかし、上方のパスの方が下方のパスよりも除霜に要する時間が長くなる熱交換器についても、本開示の技術を適用して除霜時間の短縮を図ることができる。 (15-8) Modification H
In the first to fourth embodiments, mainly, frost tends to form below the heat exchanger 11, heat tends to escape, and the refrigerant does not flow easily during the defrost operation. A case has been described where defrosting takes longer in the upper path than in the upper path. However, the technology of the present disclosure can be applied to shorten the defrosting time even for a heat exchanger in which defrosting takes longer in the upper path than in the lower path.

例えば、複数のパスが、第１パスと、デフロスト運転において第１パスよりも除霜に要する熱量が多い第２パスとを含む場合に、コントローラは、デフロスト運転において流量調節機構により第１パスと第２パスの冷媒の流量を調節して、第１パスの冷媒の流量を減らして第２パスの冷媒の流量を増やす制御を行うように構成されてもよい。 For example, if the plurality of passes includes a first pass and a second pass that requires more heat for defrosting than the first pass in the defrosting operation, the controller controls the first pass and the The flow rate of the refrigerant in the second pass may be adjusted to reduce the flow rate of the refrigerant in the first pass and increase the flow rate of the refrigerant in the second pass.

例えば、複数のパスが、第１パスと、デフロスト運転において第１パスよりも冷媒の流量の減少が大きな第２パスとを含む場合に、コントローラは、デフロスト運転において流量調節機構により第１パスと第２パスの冷媒の流量を調節して、第１パスの冷媒の流量を減らして第２パスの冷媒の流量を増やす制御を行うように構成されてもよい。 For example, if the plurality of passes includes a first pass and a second pass in which the refrigerant flow rate decreases more than the first pass in the defrost operation, the controller controls the first pass and the first pass in the defrost operation by the flow control mechanism. The flow rate of the refrigerant in the second pass may be adjusted to reduce the flow rate of the refrigerant in the first pass and increase the flow rate of the refrigerant in the second pass.

（１６）特徴
（１６－１）
空気調和機１のような冷凍サイクル装置は、冷凍サイクルを行う冷媒を分流するための複数のパスを有する熱交換器１１を備えている。熱交換器１１は、パスとして、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂ及び第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂを有する。空気調和機１は、複数のパスに流れる冷媒の流量を調節する流量調節機構１００として、第１弁１１１、第２弁１１２を備えている。熱交換器１１の有する複数のパスは、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと、デフロスト運転において流量を調節しない場合に第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂよりも除霜に要する時間が長くなる第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂとを含んでいる。コントローラ２３は、デフロスト運転において、流量調節機構１００（第１弁１１１、第２弁１１２）により、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を調節する。コントローラ２３は、デフロスト運転において、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの冷媒の流量を減らして第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を増やす制御を行う。このような制御により、空気調和機１のような冷凍サイクル装置では、デフロスト運転における流量調節機構１００（第１弁１１１、第２弁１１２）による第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒流量の調節により、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量を増やすことができる。その結果、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの除霜に要する時間に第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの除霜に要する時間を近づけることができ、デフロスト運転に要する全体の所要時間を短縮することができ、デフロスト運転に要する全体の所要時間を短縮することができる。 (16) Features (16-1)
A refrigerating cycle device such as an air conditioner 1 includes a heat exchanger 11 having a plurality of paths for branching refrigerant for a refrigerating cycle. The heat exchanger 11 has first paths PA1, PA1A, PA1B and second paths PA2, PA2A, PA2B as paths. The air conditioner 1 includes a first valve 111 and a second valve 112 as a flow control mechanism 100 that controls the flow rate of refrigerant flowing through a plurality of paths. The plurality of paths that the heat exchanger 11 has include first paths PA1, PA1A, and PA1B, and second paths PA1, PA1A, and PA1B, which require a longer defrosting time than the first paths PA1, PA1A, and PA1B when the flow rate is not adjusted in the defrost operation. It contains paths PA2, PA2A and PA2B. In the defrosting operation, the controller 23 adjusts the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1, PA1A, PA1B and the second paths PA2, PA2A, PA2B using the flow rate adjusting mechanism 100 (the first valve 111, the second valve 112). In the defrosting operation, the controller 23 performs control to decrease the flow rate of the refrigerant in the first paths PA1, PA1A and PA1B and increase the flow rate of the refrigerant in the second paths PA2, PA2A and PA2B. With such control, in a refrigerating cycle apparatus such as the air conditioner 1, the first paths PA1, PA1A, PA1B and the second path PA2 by the flow control mechanism 100 (the first valve 111 and the second valve 112) in the defrost operation. , PA2A and PA2B, the flow rate of the refrigerant flowing through the second paths PA2, PA2A and PA2B can be increased. As a result, the time required for defrosting the first passes PA1, PA1A, and PA1B can be brought closer to the time required for defrosting the second passes PA2, PA2A, and PA2B, thereby shortening the overall time required for the defrosting operation. It is possible to reduce the overall time required for the defrost operation.

（１６－２）
空気調和機１のような冷凍サイクル装置は、例えば、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れる冷媒の温度に係る測定を行う第１温度センサ１２１を備えている。コントローラ２３は、第１温度センサ１２１の測定結果から除霜の完了を判断し、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂの除霜が完了したと判断されたときに第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を増やすように、流量調節機構１００（第１弁１１１、第２弁１１２）を制御する。このような制御により、空気調和機１のような冷凍サイクル装置では、第１温度センサ１２１でコントローラ２３の制御の適切なタイミングが決定でき、コントローラの制御の適切なタイミングを決定する構成を簡素な構成で実現できる。 (16-2)
A refrigeration cycle device such as the air conditioner 1 includes, for example, a first temperature sensor 121 that measures the temperature of the refrigerant flowing through the first paths PA1, PA1A, and PA1B. The controller 23 determines the completion of defrosting from the measurement result of the first temperature sensor 121, and when it is determined that the defrosting of the first paths PA1, PA1A and PA1B is completed, the second paths PA2, PA2A and PA2B are completed. The flow control mechanism 100 (the first valve 111 and the second valve 112) is controlled so as to increase the flow rate of the refrigerant. With such control, in a refrigeration cycle apparatus such as the air conditioner 1, the first temperature sensor 121 can determine the appropriate timing for controlling the controller 23, and the configuration for determining the appropriate timing for controlling the controller can be simplified. It can be realized by configuration.

また、空気調和機１のような冷凍サイクル装置は、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の温度に係る測定を行う第２温度センサ１２２を備えている。コントローラ２３は、第２温度センサ１２２の測定結果から除霜の完了を判断し、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの除霜が完了したと判断されたときに第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの冷媒の流量を減らすように、流量調節機構１００（第１弁１１１、第２弁１１２）を制御するように構成されてもよい。このような制御により、空気調和機１のような冷凍サイクル装置では、第２温度センサ１２２でコントローラ２３の制御の適切なタイミングが決定でき、コントローラの制御の適切なタイミングを決定する構成を簡素な構成で実現できる。 A refrigeration cycle device such as the air conditioner 1 also includes a second temperature sensor 122 that measures the temperature of the refrigerant flowing through the second paths PA2, PA2A, and PA2B. The controller 23 determines the completion of defrosting from the measurement result of the second temperature sensor 122, and when it is determined that the defrosting of the second paths PA2, PA2A and PA2B is completed, the second paths PA2, PA2A and PA2B are closed. It may be configured to control the flow control mechanism 100 (the first valve 111 and the second valve 112) so as to reduce the flow rate of the refrigerant. With such control, in a refrigeration cycle apparatus such as the air conditioner 1, the second temperature sensor 122 can determine the appropriate timing for controlling the controller 23, and the configuration for determining the appropriate timing for controlling the controller can be simplified. It can be realized by configuration.

（１６－３）
空気調和機１のような冷凍サイクル装置は、例えば、デフロスト運転の運転時間をカウントするタイマ２３ａを備えている。コントローラ２３は、デフロスト運転の運転時間に応じてデフロスト運転中に、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量を減らすか、または第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量を増やすように、流量調節機構１００（第１弁１１１、第２弁１１２）を制御する。タイマ２３ａでコントローラ２３の制御の適切なタイミングが決定でき、コントローラ２３の制御の適切なタイミングを決定する構成を簡素な構成で実現できる。 (16-3)
A refrigeration cycle device such as the air conditioner 1 includes, for example, a timer 23a that counts the operation time of the defrost operation. The controller 23 reduces the flow rate of the refrigerant flowing through the first paths PA1, PA1A, and PA1B or increases the flow rate of the refrigerant flowing through the second paths PA2, PA2A, and PA2B during the defrosting operation according to the operating time of the defrosting operation. , the flow control mechanism 100 (the first valve 111 and the second valve 112) is controlled. Appropriate timing for controlling the controller 23 can be determined by the timer 23a, and a configuration for determining appropriate timing for controlling the controller 23 can be realized with a simple configuration.

（１６－４）
空気調和機１では、コントローラ２３は、熱交換器１１に流す冷媒のガス成分の割合を冷凍サイクルにより上げてデフロスト運転を実施するように制御する。上述の空気調和機１は、コントローラ２３が制御する逆サイクルデフロスト運転において、このような運転を実施している。図１２及び図１３に示されている熱交換器１１では、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂは、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂよりも重力方向の上に位置している。このような熱交換器１１においては、質量の大きな液体成分が多く流れる重力方向の下方の流路では冷媒の流れが悪くなって霜が融け難くなる。しかし、下方の第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの流量を増やすことで、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに供給する熱量を増やして、デフロスト運転の時間を確実に短縮することができる。 (16-4)
In the air conditioner 1, the controller 23 performs control so that the defrosting operation is performed by increasing the ratio of the gas component of the refrigerant flowing through the heat exchanger 11 using the refrigeration cycle. The air conditioner 1 described above performs such operation in the reverse cycle defrost operation controlled by the controller 23 . In the heat exchanger 11 shown in FIGS. 12 and 13, the first paths PA1, PA1A, PA1B are located above the second paths PA2, PA2A, PA2B in the direction of gravity. In such a heat exchanger 11, the flow of the refrigerant deteriorates in the lower flow path in the direction of gravity where a large amount of the liquid component having a large mass flows, making it difficult for the frost to melt. However, by increasing the flow rate of the lower second passes PA2, PA2A, PA2B, the amount of heat supplied to the second passes PA2, PA2A, PA2B can be increased, and the defrosting operation time can be reliably shortened.

（１６－５）
熱交換器１１は、第１扁平多穴管である第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂが通る扁平多穴管６３と、第２扁平多穴管である第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂが通る扁平多穴管６３とを有している。扁平多穴管６３の各通路６３ｂの流路断面積が小さい扁平多穴管６３では流量のばらつきが大きくなる。しかしながら、このような第２扁平多穴管が配置されている第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの流量を増やすことできると、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂの除霜に掛かる時間を大幅に短縮でき、デフロスト時間短縮の効果が顕著になる。 (16-5)
The heat exchanger 11 includes a flat multi-hole pipe 63 through which first passes PA1, PA1A and PA1B as first flat multi-hole pipes pass, and a flat multi-hole pipe 63 through which second passes PA2, PA2A and PA2B as second flat multi-hole pipes pass. and a multi-hole tube 63 . In the flat multi-hole pipe 63 in which the channel cross-sectional area of each passage 63b of the flat multi-hole pipe 63 is small, the variation in the flow rate becomes large. However, if the flow rate of the second passes PA2, PA2A, PA2B in which such second flat multi-hole pipes are arranged can be increased, the time required for defrosting the second passes PA2, PA2A, PA2B can be greatly reduced. The effect of shortening the defrost time becomes remarkable.

（１６－６）
流量調節機構１００は、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに配置されて第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂに流れる冷媒の流量を調節するための第１弁１１１及び、第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに配置されて第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる冷媒の流量を調節するための第２弁１１２のうちの少なくとも一方を含んでいる。少なくとも一つの弁（第１弁１１１、第２弁１１２）で流量調節機構１００を構成して、流量調節機構１００を簡素な構成で実現できる。 (16-6)
The flow control mechanism 100 includes a first valve 111 arranged in the first paths PA1, PA1A, and PA1B for controlling the flow rate of the refrigerant flowing through the first paths PA1, PA1A, and PA1B, and second paths PA2, PA2A, and PA2B. and includes at least one of a second valve 112 for regulating the flow of refrigerant through the second paths PA2, PA2A, PA2B. At least one valve (the first valve 111 and the second valve 112) constitutes the flow control mechanism 100, and the flow control mechanism 100 can be realized with a simple configuration.

（１６－７）
流量調節機構１００が、第１弁１１１及び第２弁１１２の両方を含む場合、コントローラ２３は、冷房運転または暖房運転において、第１パスＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂと第２パスＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂに流れる流量を近づける方向に、第１弁１１１及び第２弁１１２を調節するように構成されてもよい。このように構成された空気調和機１では、デフロスト運転時間の短縮と、冷房運転または暖房運転の効率の改善を図ることができる。 (16-7)
When the flow control mechanism 100 includes both the first valve 111 and the second valve 112, the controller 23 controls the first paths PA1, PA1A, PA1B and the second paths PA2, PA2A, PA2B in cooling operation or heating operation. It may be configured to adjust the first valve 111 and the second valve 112 in the direction of approaching the flow rate. In the air conditioner 1 configured in this way, it is possible to shorten the defrost operation time and improve the efficiency of the cooling operation or the heating operation.

以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。 Although embodiments of the present disclosure have been described above, it will be appreciated that various changes in form and detail may be made without departing from the spirit and scope of the present disclosure as set forth in the appended claims. .

１ 空気調和機（冷凍サイクル装置の例）
１１ 熱交換器
２３ コントローラ
２３ａ タイマ
６３ 扁平多穴管
１００ 流量調節機構
１１１ 第１弁
１１２ 第２弁
１２１ 第１温度センサ
１２２ 第２温度センサ
ＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂ 第１パス
ＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂ 第２パス 1 Air conditioner (example of refrigeration cycle device)
11 heat exchanger 23 controller 23a timer 63 flat multi-hole tube 100 flow control mechanism 111 first valve 112 second valve 121 first temperature sensor 122 second temperature sensor PA1, PA1A, PA1B first path PA2, PA2A, PA2B second path

特開２０１１－２４７５８２号公報JP 2011-247582 A

Claims (7)

冷凍サイクルを行う冷媒を分流するための複数のパスを有する熱交換器（１１）と、
前記複数のパスに流れる冷媒の流量を調節する流量調節機構（１００）と、
コントローラ（２３）と
を備え、
前記複数のパスは、第１パス（ＰＡ１，ＰＡ１Ａ，ＰＡ１Ｂ）と、デフロスト運転において流量を調節しない場合に前記第１パスよりも除霜に要する時間が長くなる第２パス（ＰＡ２，ＰＡ２Ａ，ＰＡ２Ｂ）とを含み、
前記コントローラは、前記デフロスト運転において前記流量調節機構により前記第１パスと前記第２パスの冷媒の流量を調節して、前記第１パスの冷媒の流量を減らして前記第２パスの冷媒の流量を増やす制御を行う、冷凍サイクル装置（１）。 a heat exchanger (11) having a plurality of paths for dividing refrigerant for a refrigeration cycle;
a flow rate adjusting mechanism (100) that adjusts the flow rate of the refrigerant flowing through the plurality of paths;
a controller (23);
The plurality of paths include a first path (PA1, PA1A, PA1B) and a second path (PA2, PA2A, PA2B) in which the time required for defrosting is longer than the first path when the flow rate is not adjusted in the defrost operation. ) and
In the defrost operation, the controller adjusts the flow rate of the refrigerant in the first pass and the second pass by the flow rate adjustment mechanism, reduces the flow rate of the refrigerant in the first pass, and reduces the flow rate of the refrigerant in the second pass. A refrigeration cycle device (1) that controls to increase 前記第１パスに流れる冷媒の温度に係る測定を行う温度センサ（１２１）を備え、
前記コントローラは、前記温度センサの測定結果から前記第１パスの除霜の完了を判断し、除霜が完了したと判断されたときに前記第２パスの冷媒の流量を増やすように、前記流量調節機構を制御する、
請求項１に記載の冷凍サイクル装置（１）。 A temperature sensor (121) for measuring the temperature of the coolant flowing in the first pass,
The controller determines completion of defrosting in the first pass from the measurement result of the temperature sensor, and increases the flow rate of the refrigerant in the second pass when it is determined that the defrosting is completed. controlling the regulatory mechanism,
A refrigeration cycle apparatus (1) according to claim 1. 前記デフロスト運転の運転時間をカウントするタイマ（２３ａ）を備え、
前記コントローラは、前記デフロスト運転の前記運転時間に応じて前記デフロスト運転中に、前記第１パスに流れる冷媒の流量を減らすか、または前記第２パスに流れる冷媒の流量を増やすように、前記流量調節機構を制御する、
請求項１または請求項２に記載の冷凍サイクル装置（１）。 A timer (23a) for counting the operation time of the defrost operation,
The controller reduces the flow rate of refrigerant flowing through the first path or increases the flow rate of refrigerant flowing through the second path during the defrost operation according to the operation time of the defrost operation. controlling the regulatory mechanism,
The refrigeration cycle device (1) according to claim 1 or 2. 前記コントローラは、前記熱交換器に流す冷媒のガス成分の割合を前記冷凍サイクルにより暖房運転よりも上げて前記デフロスト運転を実施するように制御し、
前記第１パスは、前記第２パスよりも重力方向の上に位置している、
請求項１から３のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置（１）。 The controller controls to perform the defrost operation by increasing the ratio of the gas component of the refrigerant flowing to the heat exchanger to that of the heating operation by the refrigeration cycle,
The first pass is positioned above the second pass in the direction of gravity,
A refrigeration cycle apparatus (1) according to any one of claims 1 to 3. 前記熱交換器は、前記第１パスが通る第１扁平多穴管（６３）と、前記第２パスが通る第２扁平多穴管（６３）とを有する、
請求項１から４のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置（１）。 The heat exchanger has a first flat multi-hole pipe (63) through which the first pass passes and a second flat multi-hole pipe (63) through which the second pass passes,
A refrigeration cycle apparatus (1) according to any one of claims 1 to 4. 前記流量調節機構は、前記第１パスに配置されて前記第１パスに流れる冷媒の流量を調節するための第１弁（１１１）及び、前記第２パスに配置されて前記第２パスに流れる冷媒の流量を調節するための第２弁（１１２）のうちの少なくとも一方を含む、
請求項１から５のいずれか一項に記載の冷凍サイクル装置（１）。 The flow control mechanism includes a first valve (111) arranged in the first path for adjusting the flow rate of the refrigerant flowing in the first path, and a first valve (111) arranged in the second path to flow in the second path. at least one of a second valve (112) for regulating the flow of refrigerant;
A refrigeration cycle apparatus (1) according to any one of claims 1 to 5. 前記流量調節機構は、前記第１弁及び前記第２弁の両方を含み、
前記コントローラは、冷房運転または暖房運転において、前記第１パスと前記第２パスに流れる流量を近づける方向に、前記第１弁及び前記第２弁を調節する、
請求項６に記載の冷凍サイクル装置（１）。 the flow control mechanism includes both the first valve and the second valve;
The controller adjusts the first valve and the second valve in a direction in which the flow rates of the first path and the second path are brought closer to each other in cooling operation or heating operation.
A refrigeration cycle apparatus (1) according to claim 6.
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