JP2023074573A - 常温収縮チューブの処理補助治具 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に効率よく常温収縮チューブの処理を行うことを可能にする常温収縮チューブの処理補助治具を提供する。【解決手段】実施形態は、電力用ケーブルを挿通できる状態で常温収縮チューブを保持する円筒部を有するチューブ保持部材と、前記常温収縮チューブに挿通した状態で前記電力用ケーブルを固定するケーブル固定部材と、前記常温収縮チューブを前記電力用ケーブルの所望の位置となるように、前記常温収縮チューブと前記電力用ケーブルとの間の距離を調整して固定する長さ調整部材と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、電力用ケーブル等の接続部や終端部の絶縁に用いられる常温収縮チューブの処理補助治具に関する。

電力用ケーブル等では、接続部や終端部における電界集中を緩和し抑制するための絶縁構造にゴム等の絶縁組成物により形成された常温収縮チューブが用いられる（たとえば、特許文献１参照）。

常温収縮チューブは、電力用ケーブル等を挿通できるようにチューブを拡径するコアリボンが支持体として設けられている。コアリボンは、スパイラル状に溝や切れ込みが設けられており、チューブに電力用ケーブルを挿通してコアリボンを順次ほぐしつつ引く抜くと、チューブは収縮し、電力用ケーブルの所望の位置に装着される。

このような常温収縮チューブを用いた電力用ケーブル等の絶縁処理では、作業者は、常温収縮チューブを所望の装着箇所に一方の手で保持しながら、コアリボンを他方の手で引き抜く作業を行っている。

チューブと電力用ケーブルとの位置がずれないように、コアリボンを手作業で引き抜くのは、熟練が必要であったり、熟練していても、作業効率を上げることは困難である。また、チューブの位置ずれが生じた場合には、作業のやり直しとなり、装着したチューブも無駄になってしまうとの問題がある。

誰でも容易に効率よく常温収縮チューブの処理作業を行うことが望まれている。

特開２０２０－２９５１７号公報

本発明の実施形態は、容易に効率よく常温収縮チューブの処理を行うことを可能にする常温収縮チューブの処理補助治具を提供することを目的とする。

本発明の実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具は、電力用ケーブルを挿通できる状態で常温収縮チューブを保持する円筒部を有するチューブ保持部材と、前記常温収縮チューブに挿通した状態で前記電力用ケーブルを固定するケーブル固定部材と、前記常温収縮チューブを前記電力用ケーブルの所望の位置となるように、前記常温収縮チューブと前記電力用ケーブルとの間の距離を調整して固定する長さ調整部材と、を備える。

本実施形態では、容易に効率よく常温収縮チューブの処理を行うことを可能にする常温収縮チューブの処理補助治具が実現される。

実施形態に係る常温収縮チューブの処理補助治具を例示する模式的な斜視図である。 図２（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。図２（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する正面図である。図２（ｃ）は、図２（ｂ）のＡ－Ａ’線における模式的な矢視断面図である。 図３（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する平面図である。図３（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する模式的な分解組立図である。 図４（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。図４（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する平面図である。 図５（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する平面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）のＢ－Ｂ’線における模式的な矢視断面図である。 図６（ａ）および図６（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。図６（ｃ）は、図６（ａ）および図６（ｂ）のＣ面における模式的な断面図である。 図７（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。図７（ｂ）は、常温収縮チューブの処理補助治具の動作を説明するための模式図である。 図８（ａ）～図８（ｃ）は、実施形態の常温収縮チューブの使用方法を説明するための模式的な斜視図である。 図９（ａ）～図９（ｃ）は、実施形態の常温収縮チューブの使用方法を説明するための模式的な斜視図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。
なお、図面は模式的または概念的なものであり、各部分の厚みと幅との関係、部分間の大きさの比率などは、必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、同じ部分を表す場合であっても、図面により互いの寸法や比率が異なって表される場合もある。
なお、本願明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して詳細な説明を適宜省略する。

図１は、実施形態に係る常温収縮チューブの処理補助治具を例示する模式的な斜視図である。
図１に示すように、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具５０は、チューブ回転体１と、チューブ固定ツメ２と、長さ調整レール３と、ケーブル固定体４と、ワイヤー巻取器７と、ワイヤー９と、を備える。

チューブ回転体（チューブ保持部材）１は、電力用ケーブルを挿通可能とし、電力用ケーブルの挿通方向に長さ（高さ）方向を有する円筒部を含む。後に詳述するように、チューブ回転体１の円筒部の上下の端部には、ローラ溝が形成されており、長さ調整レール３のチューブ固定体支持機構に噛み合わせて、回動自在に長さ調整レール３に支持される。

チューブ固定ツメ２は、常温収縮チューブの挿通方向に沿って長手寸法を有する板状または棒状の部材である。チューブ固定ツメ２は、チューブ回転体１の内壁に固定されている。チューブ固定ツメ２は、複数本設けられており、複数のチューブ固定ツメ２の内壁で常温収縮チューブをチューブ回転体１に支持する。

長さ調整レール（長さ調整部材）３は、電力用ケーブルの挿通方向に沿って長手方向となる支持体を含む長さ調整機構を有している。長さ調整レール３は、長さ調整レール３の一方の側にチューブ回転体１を支持している。長さ調整レール３は、長さ調整レール３の他方の側にケーブル固定体４を支持している。後述するように、長さ調整レール３は、チューブ回転体１を長さ調整レール３に沿って移動可能とすることにより、チューブ回転体１とケーブル固定体４との間の距離を調整する。

ケーブル固定体（ケーブル固定部材）４は、電力用ケーブルを挿通して電力用ケーブルを保持し、その位置に固定する。ケーブル固定体４は、電力用ケーブルの外径に応じて、挿通部の径を調整することができる。この例では、後に詳述するように、ケーブル固定体４は、複数の部分からなり、この例では３つの部分からなっている。ケーブル固定体４の３つの部分は、それぞれに設けられたベルト貫通穴６に挿通されたラッシングベルト５により結合される。ケーブル固定体４の３つの部分によって形成された挿通部を電力用ケーブルの外径に合わせて、ラッシングベルト５を締めることにより電力用ケーブルを固定する。

ワイヤー巻取器７は、この例では、ケーブル固定体４に設けられている。ワイヤー巻取器７には、ワイヤー９の一端が固定されている。ワイヤー巻取器７は、ワイヤー９の他端を固定する機構も有している。ワイヤー９は、図１には図示しないコアリボンが形成する内径に挿通され、コアリボンに開口された穴を介して、その他端がワイヤー巻取器７に固定される。ワイヤー巻取器７は、このようなワイヤー９を巻取レバー８を回転させることによって巻き取るように設けられている。

ワイヤー９は、一端をワイヤー巻取器７に固定して、コアリボンに挿通された他端をワイヤー巻取器７に固定する。ワイヤー９がワイヤー巻取器７によって巻き取られると、ワイヤー９が挿通された部分からコアリボンが順次ほぐされてチューブから引き抜かれていく。

実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具５０を構成する各部材は、部材の機能に応じて十分な強度を発揮する材料を用いて形成されている。たとえば、長さ調整レール３の支持体は、常温収縮チューブおよび電力用ケーブルを挿通した状態で、チューブ回転体１およびケーブル固定体４を支持するため、たとえば、ＳＵＳ等の十分な強度を有する金属材料等により形成され、他の部材は、合成樹脂等により形成される。

なお、常温収縮チューブの処理補助治具５０は、ワイヤー９およびワイヤー巻取器７を備えることが好ましいが、これらがなくても、処理補助治具として機能させることができる。チューブ回転体１に常温収縮チューブを保持し、電力用ケーブルを挿通して、ケーブル固定体４に電力ケーブルを固定することによって、作業者の手作業による電力用ケーブルの保持と、電力用ケーブルに対する常温収縮チューブの位置決めの固定を補助可能であり、処理作業を大幅に簡素化できる。ワイヤー９およびワイヤー巻取器７を備えることによって、コアリボンの引き抜き作業を均一に効率的に行うことができるとのさらなるメリットを生じる。

各部の構成および動作について詳細に説明する。
図２（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。
図２（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する正面図である。
図２（ｃ）は、図２（ｂ）のＡ－Ａ’線における模式的な矢視断面図である。
図３（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する平面図である。
図３（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する模式的な分解組立図である。
図２（ａ）～図３（ｂ）は、チューブ回転体１の構成および動作をより詳細に説明するための模式図である。
まず、チューブ固定ツメ２を含むチューブ回転体１の構成および機能について説明する。
チューブ回転体１およびチューブ固定ツメ２は、チューブ固定ツメ２を着脱可能とするチューブ固定ツメ着脱機構を有する。
図２（ａ）に示すように、チューブ回転体１の内壁には、複数のチューブ固定ツメ２が設けられている。図２（ｂ）に示すように、チューブ固定ツメ２は、チューブ固定ツメ２の一端でチューブ回転体１の内壁にボルト１０で固定されている。この例では、チューブ固定ツメ２は、チューブ回転体１の内壁に着脱可能に設けられており、上述のようにボルト１０によって固定される。

より詳細には、図２（ｃ）に示すように、この例では、チューブ回転体１を貫通孔１２によって貫通するボルト１０と、チューブ固定ツメ２を貫通孔１２によって貫通するボルト１０によって、チューブ固定ツメ２をチューブ回転体１に固定する。たとえば、チューブ回転体１側には、ボルト１０をねじ込むためのねじが切ってあり、チューブ固定ツメ２を貫通するボルトを締結させる。チューブ固定ツメ２の側にもねじが切ってあり、チューブ回転体１を貫通するボルト１０を締結させる。ボルト１０のチューブ回転体１への固定およびボルト１０のチューブ固定ツメ２への固定は、それぞれナット１１を締結することにより行われる。

チューブ固定ツメ２は、常温収縮チューブの挿通方向の長手寸法を複数種類のものを用意し、常温収縮チューブの長手方向の寸法に応じたものを選択して、チューブ回転体１に取り付けて利用することができる。

また、上述のような取付構造では、ボルト１０の長さを変更することによって、チューブ回転体１の内壁とチューブ固定ツメ２との間の距離を調整することができる。このような調整機構とすることによって、チューブ回転体１の内壁とチューブ固定ツメ２との間の距離は、常温収縮チューブの外径寸法に応じて適切な距離に調整されることが可能になる。

次に、チューブ回転体１の回動機構およびチューブ回転体１の長さ調整レール３からの着脱機構について説明する。
チューブ回転体１は、長さ調整レール３とともに、チューブ回転体１を回動させる回動機構を有する。図３（ａ）に示すように、チューブ回転体１は、円筒の外径部および内径部を有しており、外径部と内径部との間の間隙には、後述する長さ調整レール３のローラを収容する。収容されたローラを回転させることによって、チューブ回転体１は自在に回動できる。チューブ回転体１の円筒の上端部および下端部に設けられたローラ溝１３は、ローラを収容したときにローラが外れない程度に、ローラの径よりも狭い幅に設定されている。つまり、チューブ回転体１および長さ調整レール３による回動機構は、チューブ回転体１のローラ溝１３に長さ調整レール３のローラを噛み合わせることによって実現される。

図３（ｂ）に示すように、チューブ回転体１は、ローラ着脱機構が設けられている。チューブ回転体１のローラ着脱機構は、挿入固定チップ１４により実現される。挿入固定チップ１４は、チューブ回転体１の上端部および下端部に着脱可能に設けられている。挿入固定チップ１４をチューブ回転体１から取り外すことによって、長さ調整レール３のローラを円筒の外径部の壁面と内径部の壁面との間にはめ込むことができる。ローラをはめ込んだ後に、挿入固定チップ１４を装着し、固定することによって、長さ調整レール３にチューブ回転体１を回動可能に装着することができる。挿入固定チップ１４のチューブ回転体１への固定は、たとえばねじ１５により行われる。

チューブ回転体１のローラ着脱機構は、長さ調整レール３にチューブ回転体１を組み付ける際に必要とされるほか、異なる径を有するチューブ回転体１に交換することを可能にする。異なる径のチューブ回転体１を着脱可能に設けることにより、さまざまな寸法の常温収縮チューブに対応した補助治具として利用することが可能になる。

なお、ローラ着脱機構によって、異なる径を有するチューブ回転体１を長さ調整レール３に装着する場合には、長さ調整レール３がケーブル固定体４に固定されていると、長さ調整レール３が電力用ケーブルの挿入方向から角度をもってしまう場合がある。そのような場合には、ケーブル固定体４と長さ調整レール３との接続距離調整機構を追加することが好ましい。

ケーブル固定体４の構成および機能について説明する。
図４（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。
図４（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する平面図である。
図４（ａ）および図４（ｂ）は、ケーブル固定体４の構成および動作をより詳細に説明するための模式図である。
図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、本実施形態の処理補助治具５０では、ケーブル固定機構は、電力用ケーブルを固定するために設けられている。ケーブル固定機構は、ケーブル固定体４およびラッシングベルト５を含んでいる。ケーブル固定体４は、さらに複数のケーブル固定体からなっており、この例では、複数のケーブル固定体は、バックル付きのケーブル固定体１７、ワイヤー巻取器付きのケーブル固定体１８および長さ調整レール付きのケーブル固定体１９を含んでいる。

これら３つのケーブル固定体１７～１９は、組み合わせたときに円筒形状となってケーブル固定体４として機能する。円筒形状の内壁にわたって、ケーブル保護用緩衝材２０が設けられており、ケーブル保護用緩衝材２０は、電力用ケーブルを挿入してケーブル固定体４で固定したときに、電力用ケーブルを損傷しないように、ゴム等の低弾性材料等で形成されている。

３つに分割されたケーブル固定体１７～１９は、ラッシングベルト５を挿通するベルト貫通穴６をそれぞれ有している。ケーブル固定体１７～１９は、ベルト貫通穴６を介してラッシングベルト５が挿通され、電力用ケーブルの径に応じて、ラッシングベルトバックル１６によってラッシングベルト５の長さを調整しつつ、ケーブル固定体４に電力用ケーブルを固定する。この例では、１つのケーブル固定体１７にラッシングベルトバックル１６が設けられており、１つのケーブル固定体１８に後述するワイヤー巻取器７が設けられており、１つのケーブル固定体１９に長さ調整レール３が設けられている。

図５（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する平面図である。
図５（ｂ）は、図５（ａ）のＢ－Ｂ’線における模式的な矢視断面図である。
ワイヤー巻取器７の構成および動作について説明する。
図５（ａ）および図５（ｂ）は、ワイヤー巻取器７の構成および動作をより詳細に説明する模式図である。
図５（ａ）および図５（ｂ）に示すように、ワイヤー巻取器７は、巻取レバー８、ワイヤー貫通穴２１、ワイヤーフック部２２および回転軸２３を含んでいる。ワイヤー巻取器７は、軸部に巻取レバー８が設けられ、巻取レバー８を介して、軸部は、回転軸２３により自在に回転することができる。

軸部には、軸部を貫通するワイヤー貫通穴２１が設けられている。また、軸部には、ワイヤーフック部２２が設けられている。コアリボンを引き抜くためのワイヤー９は、ワイヤー貫通穴２１を挿通され、ワイヤー９の先端がワイヤーフック部２２に固定される。これにより、ワイヤー９の一端が軸部に固定される。軸部には、もう１組のワイヤー貫通穴２１およびワイヤーフック部２２が設けられており、ワイヤー９の他端をコアリボンの開口穴を介して、ワイヤー貫通穴２１に挿通し、ワイヤーフック部２２に固定する。このようにすることによって、ワイヤー巻取器７の軸部を回転させて、軸部にワイヤー９を巻き取ることができる。

長さ調整レール３の構成および動作について説明する。
図６（ａ）および図６（ｂ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。
図６（ｃ）は、図６（ａ）および図６（ｂ）のＣ面における模式的な断面図である。
図７（ａ）は、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具の一部を例示する斜視図である。
図７（ｂ）は、常温収縮チューブの処理補助治具の動作を説明するための模式図である。
長さ調整レール３の構成、機能および動作について説明する。
図６（ａ）～図７（ｂ）は、長さ調整レール３の構成および動作を説明するための模式図である。
図６（ａ）～図６（ｃ）に示すように、長さ調整レール３は、位置調整用の軸２４、位置固定用のナット２５および結合部材２６を含んでいる。

長さ調整レール３は、電力用ケーブルの挿通方向に長手方向を有する支持体３２を有し、支持体３２に位置調整用の軸２４が設けられている。この軸２４は、支持体３２の長手方向に沿って設けられ、両端が支持体３２によって固定されている。支持体３２には、摺動溝３１が設けられている。摺動溝３１は、支持体３２の長手方向に沿って設けられている。軸２４には、軸２４に挿通可能な貫通穴を有する結合部材２６が貫通孔により挿通されている。結合部材２６は、摺動溝３１を介して軸２４に挿通されている。軸２４にはねじが切ってあり、軸２４に螺合された位置固定用のナット２５で結合部材２６が長手方向の所望の位置に固定されるようになっている。なお、支持体３２の下部には、調整用溝が支持体３２に沿って設けられている。ナット２５の締結や解放をする場合には、調整用溝から工具を挿入して作業することができる。

結合部材２６は、２つで１組とされ、２つの結合部材２６は、軸２４に挿通された状態で対向して配置されている。結合部材２６は、２つ１組でチューブ回転体１を長さ調整レール３に結合するための部材である。

図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、結合部材２６は、ローラ２７、軸挿通部２８、台座２９およびローラ支持部３０を含んでいる。台座２９には、台座２９から突出するようにローラ支持部３０が設けられており、台座２９の反対側に突出するように軸挿通部２８が設けられている。軸挿通部２８に貫通穴が設けられており、貫通穴に軸２４が挿通される。

軸挿通部２８は、長さ調整レール３の摺動溝３１の幅よりも若干狭い幅を有しており、貫通穴に軸２４を挿通しつつ、摺動溝３１にはめ込まれる。

ローラ支持部３０の台座２９の反対側の端部には、ローラ２７が設けられている。ローラ２７は、軸２４の延伸する方向に沿った中心軸を有する円盤形状の部材である。ローラ２７の円盤部の径は、チューブ回転体１の円筒の外径部の内壁と内径部の外壁との間の距離よりも若干小さく設定されており、長さ調整レール３のローラ溝１３から抜けないようにローラ溝１３に幅よりも大きく設定されている。チューブ回転体１は、ローラ溝１３内にはめ込まれたローラ２７に支持されて、自在に回動することができる。

上述した各部材の機構の構成は、一例であり、上述に限るものではない。周知の構成を組み合わせて、上述と同様の機構を実現することが可能であることは言うまでもない。

実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具５０の使用方法について説明する。
図８（ａ）～図９（ｃ）は、実施形態の常温収縮チューブの使用方法を説明するための模式的な斜視図である。
図８（ａ）に示すように、電力用ケーブル６０および常温収縮チューブ７０が準備される。電力用ケーブル６０は、常温収縮チューブ７０を装着する前に、所定の絶縁処理等が行われる。常温収縮チューブ７０には、常温収縮チューブ７０の内径をひろげるように、円筒形状に成形されたコアリボン７２が装着されている。コアリボン７２は、その上端部および下端部が、常温収縮チューブ７０の上端部および下端部からそれぞれ露出している。

図８（ｂ）に示すように、常温収縮チューブの処理補助治具５０が準備される。準備された処理補助治具５０では、ワイヤー巻取器７にワイヤー９の一端がワイヤー９を巻取可能に固定される。

準備された常温収縮チューブ７０では、コアリボン７２の常温収縮チューブ７０の上端部から露出している箇所に穴７２ａが開けられる。

図８（ｃ）に示すように、ワイヤー９の他端は、コアリボン７２の内径を挿通され、穴７２ａを通して再度コアリボン７２の内径側を挿通し、ワイヤー巻取器７に他端を固定される。余分な長さのワイヤー９は、あらかじめワイヤー巻取器７によって巻き取っておく。

図９（ａ）に示すように、コアリボン７２にワイヤー９が挿通された常温収縮チューブ７０は、チューブ回転体１に装着される。常温収縮チューブ７０は、チューブ回転体１に設けられた複数のチューブ固定ツメ２の間に保持され固定される。余分な長さのワイヤー９は、あらかじめワイヤー巻取器７によって巻き取っておく。

図９（ｂ）に示すように、電力用ケーブル６０は、ケーブル固定体４の開口部を介して、チューブ固定ツメ２に固定された常温収縮チューブ７０の内径部を挿通するように挿入される。

電力用ケーブル６０の適切な位置で、ケーブル固定体４と電力用ケーブル６０とを締結するように、ラッシングベルト５の長さを調整し、ラッシングベルトバックル１６でラッシングベルト５を固定する。

チューブ回転体１を電力用ケーブル６０の挿通方向（図の矢印の方向）に動かして、常温収縮チューブ７０を電力用ケーブル６０の装着位置に合わせて、長さ調整レール３に固定する。

以上のようにして、電力用ケーブル６０および常温収縮チューブ７０は、処理補助治具５０に装着される。

図９（ｃ）に示すように、作業者は、たとえば左手でチューブ回転体１を把持し、右手でワイヤー巻取器７の巻取レバー８を把持する。なお、処理補助治具５０は、別に準備された万力等の固定治具にケーブル固定体４や長さ調整レール３によって固定される。

この状態で、作業者は、巻取レバー８を回して、ワイヤー９を巻き取る操作をすると、ワイヤー９は、ワイヤー巻取器７に巻き取られていく。ワイヤー９の巻き取りとともに、コアリボン７２は、チューブ回転体１からケーブル固定体４に向かって引き抜かれていき、常温収縮チューブ７０は、チューブ回転体１側からケーブル固定体４の側に向かって収縮して電力用ケーブル６０に次第に装着されていく。

作業者は、チューブ回転体１を矢印のように回しながら、ワイヤー９を巻き取ることにより、スパイラル状に形成されているコアリボン７２がほぐれる際に、ワイヤー９が電力用ケーブル６０に絡まるのを防止することができる。

このようにして、実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具５０を用いて、電力用ケーブル６０に常温収縮チューブを装着することができる。

実施形態の常温収縮チューブの処理補助治具５０の効果について説明する。
実施形態の処理補助治具５０は、チューブ回転体１と、ケーブル固定体４と、長さ調整レール３と、を備えている。チューブ回転体１によって、常温収縮チューブ７０を保持し、ケーブル固定体４によって電力用ケーブル６０を保持する。保持された常温収縮チューブ７０および電力用ケーブル６０との間の距離は、長さ調整レール３によって適切な位置とすることができる。そのため、作業者が電力用ケーブル６０を一方の手で保持しながら、他方の手で常温収縮チューブの位置決めをしつつ、その位置を保持する必要がなくなる。

実施形態の処理補助治具５０は、ワイヤー巻取器７を備えており、チューブ回転体１に挿通されたワイヤー９を巻き取ることができ、ワイヤー９の巻き取りと同時にコアリボン７２を引き抜くことができる。そのため、作業者が手作業でコアリボン７２を引き抜くよりも、安定してコアリボン７２の引き抜き作業を行うことができる。

ワイヤー巻取器７によるワイヤー９の巻き取りをする際に、コアリボン７２は、スパイラル状に形成されている。そのため、そのままワイヤー９の巻き取りで、コアリボン７２を引き抜くと、ワイヤー９が電力用ケーブル６０に巻きついて絡まってしまう。実施形態の処理補助治具５０では、チューブ回転体１が回動機構を有している。チューブ回転体１の回動機構は、チューブ回転体１が長さ調整レール３に保持された状態で、チューブ回転体１をコアリボン７２の巻回方向に回動させることができる。チューブ回転体１をコアリボン７２の巻回方向に応じた方向に回動させながら、ワイヤー９を巻き取ることによって、ワイヤー９の電力用ケーブル６０への巻き付きを防止して、円滑にコアリボン７２の引き抜きを行うことができる。

実施形態の処理補助治具５０では、チューブ回転体１は、チューブ回転体１の内壁とチューブ固定ツメ２との距離を調整する調整機構を有している。チューブ回転体１の内壁とチューブ固定ツメ２との距離を適切に調整することによって、異なる外径を有する常温収縮チューブ７０を適切に固定することができる。また、チューブ固定ツメ２の長さを調整する機構を有するものとすることができ、異なる長さの常温収縮チューブ７０の適切な固定が可能になる。

さらに、実施形態の処理補助治具５０では、チューブ回転体１を長さ調整レール３から自在に着脱する着脱機構を有するものとすることができる。常温収縮チューブ７０の寸法に応じた径や長さを有する複数のチューブ回転体１を用意し、これらを自在に着脱することにより、よい広い範囲の径を有する常温収縮チューブ７０の装着を可能にする。

以上説明した実施形態によれば、容易に効率よく常温収縮チューブの処理を行うことを可能にする常温収縮チューブの処理補助治具を実現することができる。

以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他のさまざまな形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明およびその等価物の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。

１ チューブ回転体、２ チューブ固定ツメ、３ 長さ調整レール、４ ケーブル固定体、５ ラッシングベルト、６ ベルト貫通穴、７ ワイヤー巻取器、８ 巻取レバー、９ ワイヤー、１０ ボルト、１１，２５ ナット、１２ 貫通孔、１３ ローラ溝、１４ 挿入固定チップ、１６ ラッシングベルトバックル、２４ 軸、２６ 結合部材、２７ ローラ、５０ 処理補助治具、６０ 電力用ケーブル、７０ 常温収縮チューブ、７２ コアリボン

Claims (6)

1. 電力用ケーブルを挿通できる状態で常温収縮チューブを保持する円筒部を有するチューブ保持部材と、
   前記常温収縮チューブに挿通した状態で前記電力用ケーブルを固定するケーブル固定部材と、
   前記常温収縮チューブを前記電力用ケーブルの所望の位置となるように、前記常温収縮チューブと前記電力用ケーブルとの間の距離を調整して固定する長さ調整部材と、
   を備えた常温収縮チューブの処理補助治具。
2. 前記常温収縮チューブを拡径するようにスパイラル状に形成されたコアリボンの一端に接続されたワイヤーと、
   前記ワイヤーを巻き取って収容するワイヤー巻取器と、
   をさらに備えた請求項１記載の常温収縮チューブの処理補助治具。
3. 前記チューブ保持部材および前記長さ調整部材は、前記長さ調整部材に保持され前記円筒部の円周方向に回動するように設けられた回動機構を含む請求項２記載の常温収縮チューブの処理補助治具。
4. 前記チューブ保持部材は、前記常温収縮チューブの挿通方向に延伸し、前記円筒部の円周に沿って設けられた複数のチューブ固定ツメを含み、
   前記チューブ保持部材および前記複数のチューブ固定ツメは、前記複数のチューブ固定ツメを前記チューブ保持部材から着脱可能とするチューブ固定ツメ着脱機構を有する請求項１～３のいずれか１つに記載の常温収縮チューブの処理補助治具。
5. 前記チューブ固定ツメは、前記円筒部の内壁に設けられ、
   前記チューブ固定ツメ着脱機構は、前記内壁と前記チューブ固定ツメとの距離を調整可能とするように構成された請求項４記載の常温収縮チューブの処理補助治具。
6. 前記チューブ保持部材は、前記チューブ保持部材を前記長さ調整部材から着脱可能とするチューブ回転体着脱機構を含む請求項１～５のいずれか１つに記載の常温収縮チューブの処理補助治具。

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