JP2023071298A - Electromagnetic shield component and wiring harness - Google Patents

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Abstract

To provide an electromagnetic shield component capable of easily performing a ground connection or an earth connection of a shield part with a simple construction.SOLUTION: An electromagnetic shield component 12 comprises a pipe-like member 21 having a pipe-like exhaust part 22 into which at least one electric wire 11 is penetrated, and a shield part 23 having a conductivity for covering an inner peripheral surface of the exhaust part 22. Also, the electromagnetic shield component 12 comprises a drain wire 31 electrically connected to the shield part 23.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示は、電磁シールド部品及びワイヤハーネスに関するものである。 The present disclosure relates to electromagnetic shielding components and wire harnesses.

従来、自動車等の車両に用いられるワイヤハーネスには、電線を電磁シールドする電磁シールド部品を備えたものがある。例えば、特許文献１に記載されたワイヤハーネスは、電線を囲む管状部材と、管状部材の表面に形成されたシールド部と、を有する電磁シールド部品を備えている。電線の端部には、コネクタが設けられている。当該コネクタが接続される相手コネクタは、アース端子に電気的に接続されるシールド用端子を備えている。コネクタが相手コネクタに接続された状態において、シールド用端子は、コネクタを貫通して同コネクタから突出するとともにシールド部と隣り合う。そして、コネクタから突出したシールド用端子及び電磁シールド部品の外周に金属箔テープが巻き付けられることにより、シールド用端子とシールド部とが電気的に接続される。従って、シールド部は、シールド用端子を介してアース端子に電気的に接続される。 2. Description of the Related Art Conventionally, some wire harnesses used in vehicles such as automobiles are provided with electromagnetic shielding parts for electromagnetically shielding electric wires. For example, the wire harness described in Patent Literature 1 includes an electromagnetic shield component having a tubular member surrounding electric wires and a shield portion formed on the surface of the tubular member. A connector is provided at the end of the electric wire. A mating connector to which the connector is connected has a shield terminal electrically connected to a ground terminal. When the connector is connected to the mating connector, the shield terminal penetrates the connector and protrudes from the connector, and is adjacent to the shield portion. A metal foil tape is wound around the shielding terminal projecting from the connector and the electromagnetic shielding part, so that the shielding terminal and the shielding part are electrically connected. Therefore, the shield portion is electrically connected to the ground terminal through the shield terminal.

特開２００８－２８２７４５号公報JP 2008-282745 A

特許文献１に記載されたワイヤハーネスは、シールド部をアース接続するために、コネクタが相手コネクタに接続されたときにシールド用端子がコネクタを貫通して同コネクタから突出する複雑な構成になっている。更に、シールド部をアース接続するために、シールド用端子及び電磁シールド部品の外周に金属箔テープを巻き付ける工程が必要になる。そのため、シールド部をアース接続する工程が煩雑であるという問題があった。 The wire harness described in Patent Document 1 has a complicated configuration in which a shielding terminal penetrates the connector and protrudes from the connector when the connector is connected to the mating connector in order to ground the shielding portion. there is Furthermore, in order to ground the shield portion, a step of winding a metal foil tape around the shield terminal and the electromagnetic shield component is required. Therefore, there is a problem that the process of connecting the shield to the ground is complicated.

本開示の目的は、簡単な構成でシールド部を容易にアース接続もしくはグランド接続できる電磁シールド部品及びワイヤハーネスを提供することにある。 An object of the present disclosure is to provide an electromagnetic shielding component and a wire harness that can easily connect a shield portion to the ground or ground with a simple configuration.

本開示の電磁シールド部品は、少なくとも１つの電線が貫通する管状の外装部と、前記外装部の内周面もしくは前記外装部の外周面を覆う導電性を有するシールド部とを有する管状部材と、前記シールド部に電気的に接続されるドレイン線と、を備える電磁シールド部品である。 The electromagnetic shield component of the present disclosure includes a tubular member having a tubular exterior portion through which at least one electric wire passes, and a conductive shield portion that covers the inner peripheral surface of the exterior portion or the outer peripheral surface of the exterior portion; and a drain wire electrically connected to the shield part.

本開示のワイヤハーネスは、上記の電磁シールド部品と、前記管状部材を貫通する少なくとも１つの電線と、前記ドレイン線の端部に電気的に接続される端子と、を備えるワイヤハーネスである。 A wire harness according to the present disclosure is a wire harness that includes the electromagnetic shield component described above, at least one electric wire passing through the tubular member, and a terminal electrically connected to an end portion of the drain wire.

本開示の電磁シールド部品及びワイヤハーネスによれば、簡単な構成でシールド部を容易にアース接続もしくはグランド接続できる。 According to the electromagnetic shield component and wire harness of the present disclosure, the shield part can be easily grounded or grounded with a simple configuration.

図１は、一実施形態におけるワイヤハーネスを模式的に示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view schematically showing a wire harness in one embodiment. 図２は、一実施形態におけるワイヤハーネスを模式的に示す横断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing a wire harness in one embodiment. 図３は、一実施形態における電磁シールド部品の製造方法を説明するための模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the manufacturing method of the electromagnetic shield component in one embodiment. 図４は、一実施形態における電磁シールド部品の製造方法を説明するための模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram for explaining the manufacturing method of the electromagnetic shield component in one embodiment. 図５は、一実施形態における電磁シールド部品の製造方法を説明するための模式図である。FIG. 5 is a schematic diagram for explaining the manufacturing method of the electromagnetic shield component in one embodiment. 図６は、変更例におけるワイヤハーネスを模式的に示す縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view schematically showing a wire harness in a modified example.

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示の電磁シールド部品は、
［１］少なくとも１つの電線が貫通する管状の外装部と、前記外装部の内周面もしくは前記外装部の外周面を覆う導電性を有するシールド部とを有する管状部材と、前記シールド部に電気的に接続されるドレイン線と、を備える電磁シールド部品である。 [Description of Embodiments of the Present Disclosure]
First, the embodiments of the present disclosure are listed and described.
The electromagnetic shield component of the present disclosure is
[1] A tubular member having a tubular exterior portion through which at least one electric wire penetrates, and a conductive shield portion covering the inner peripheral surface of the exterior portion or the outer peripheral surface of the exterior portion; and a drain wire connected to the electromagnetic shield component.

この構成によれば、ドレイン線をアース接続もしくはグランド接続することにより、シールド部をアース接続もしくはグランド接続できる。ドレイン線は、複雑な形状の端子やコネクタを用いたり金属箔テープを用いたりしなくとも、アース接続もしくはグランド接続可能である。従って、簡単な構成でシールド部を容易にアース接続もしくはグランド接続できる。 According to this configuration, the shield portion can be grounded or grounded by grounding or grounding the drain wire. The drain wire can be grounded or grounded without using a terminal or connector with a complicated shape or using a metal foil tape. Therefore, the shield can be easily grounded or grounded with a simple structure.

［２］前記シールド部は、前記外装部の内周面を覆う金属層であり、前記ドレイン線は、前記外装部の内側に配置されることが好ましい。
この構成によれば、シールド部が外装部の外周面を覆う場合に比べて、シールド部を保護しやすい。また、外装部によってドレイン線を保護できるとともに、ドレイン線とシールド部との電気的な接続部分を保護できる。そして、管状部材の端部からドレイン線を引き出すことにより、作業者は、当該ドレイン線を容易にアース接続もしくはグランド接続できる。 [2] It is preferable that the shield part is a metal layer covering an inner peripheral surface of the exterior part, and the drain wire is arranged inside the exterior part.
According to this configuration, it is easier to protect the shield part than when the shield part covers the outer peripheral surface of the exterior part. In addition, the exterior portion can protect the drain wire and the electrical connection portion between the drain wire and the shield portion. By pulling out the drain wire from the end of the tubular member, the operator can easily connect the drain wire to the ground or ground.

［３］前記ドレイン線は、絶縁被覆を備えない裸電線であり、前記ドレイン線の少なくとも一部が前記シールド部に溶着されていることが好ましい。
この構成によれば、ドレイン線をシールド部に電気的及び機械的に容易に接続できる。 [3] Preferably, the drain wire is a bare wire without an insulating coating, and at least part of the drain wire is welded to the shield part.
According to this configuration, the drain line can be easily electrically and mechanically connected to the shield section.

［４］前記管状部材は、前記シールド部よりも内側で前記シールド部の内周面を覆う保護層を更に有することが好ましい。
この構成によれば、管状部材を貫通する電線がシールド部に直接接触することを抑制できる。従って、シールド部を好適に保護できる。 [4] It is preferable that the tubular member further includes a protective layer that covers the inner peripheral surface of the shield portion inside the shield portion.
According to this configuration, it is possible to suppress direct contact of the electric wire passing through the tubular member with the shield portion. Therefore, it is possible to suitably protect the shield part.

［５］前記外装部は、前記外装部の中心線に沿って延びるスリットを有することが好ましい。
この構成によれば、外装部に対してドレイン線を配置するときに、ドレイン線を、スリットから外装部の内側に容易に配置できる。 [5] It is preferable that the exterior part has a slit extending along the center line of the exterior part.
According to this configuration, when the drain wire is arranged with respect to the exterior part, the drain wire can be easily arranged inside the exterior part from the slit.

［６］前記外装部は、コルゲートチューブであることが好ましい。
この構成によれば、外装部としてコルゲートチューブを用いることにより、管状部材を容易に形成できる。 [6] It is preferable that the exterior part is a corrugated tube.
According to this configuration, the tubular member can be easily formed by using the corrugated tube as the exterior part.

本開示のワイヤハーネスは、
［７］上記の電磁シールド部品と、前記管状部材を貫通する少なくとも１つの電線と、前記ドレイン線の端部に電気的に接続される端子と、を備えるワイヤハーネス。 The wire harness of the present disclosure includes:
[7] A wire harness comprising the above electromagnetic shield component, at least one electric wire passing through the tubular member, and a terminal electrically connected to an end of the drain wire.

この構成によれば、端子をアース接続もしくはグランド接続することにより、シールド部を容易にグランド接続もしくはアース接続できる。
［８］前記端子を保持するコネクタハウジングを更に備えることが好ましい。 According to this configuration, the shield portion can be easily grounded or grounded by grounding the terminal.
[8] It is preferable to further include a connector housing that holds the terminals.

この構成によれば、コネクタハウジング及び端子は、コネクタを構成する。当該コネクタを、相手コネクタに接続することにより、端子を相手コネクタが有する端子に電気的に接続できる。相手コネクタが有する端子が例えばグランド接続されている場合には、当該コネクタを相手コネクタに接続することにより、シールド部を更に容易にグランド接続できる。 According to this configuration, the connector housing and terminals form a connector. By connecting the connector to the mating connector, the terminals can be electrically connected to the terminals of the mating connector. If the terminals of the mating connector are grounded, for example, the shield can be grounded more easily by connecting the connector to the mating connector.

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の電磁シールド部品及びワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張または簡略化して示す場合がある。また、各図面において、各部分の寸法比率は、実際のものと、または別の図中のものと異なる場合がある。本明細書における「垂直」は、厳密に垂直な場合のみではなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね垂直である場合も含まれる。また、本明細書で使用される「管状」という用語は、周方向全周にわたって連続して周壁が形成されるものだけではなく、複数の部品を組み合わせて筒状をなすものや、Ｃ字形のように周方向の一部にギャップを有するものも含む。また、「管状」の外縁形状には、円形、楕円形、及び、尖った角または丸い角を有する多角形が含まれるが、これらに限定されない。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 [Details of the embodiment of the present disclosure]
Specific examples of the electromagnetic shield component and wire harness of the present disclosure will be described below with reference to the drawings. In each drawing, part of the configuration may be exaggerated or simplified for convenience of explanation. Also, in each drawing, the dimensional ratio of each part may differ from the actual one or from that in another drawing. "Perpendicular" in the present specification includes not only the strictly vertical case, but also the generally vertical case within the range where the effects of the present embodiment are exhibited. In addition, the term "tubular" used in this specification does not only refer to those in which a peripheral wall is formed continuously over the entire circumferential direction, but also to those in which a plurality of parts are combined to form a tubular shape, and those in which a C-shape is formed. It also includes those having a gap in a part of the circumferential direction. Also, "tubular" perimeter shapes include, but are not limited to, circular, elliptical, and polygonal with pointed or rounded corners. The present invention is not limited to these examples, but is indicated by the scope of the claims, and is intended to include all modifications within the scope and meaning equivalent to the scope of the claims.

以下、電磁シールド部品及びワイヤハーネスの一実施形態について説明する。
（ワイヤハーネス１０の全体構成）
図１に示すワイヤハーネス１０は、例えば、自動車等の車両に搭載される。ワイヤハーネス１０は、車両に搭載される２個または３個以上の電気機器同士を電気的に接続する。ワイヤハーネス１０は、少なくとも１つの電線１１と、電線１１を電磁シールドする電磁シールド部品１２とを備える。 An embodiment of an electromagnetic shield component and a wire harness will be described below.
(Overall Configuration of Wire Harness 10)
A wire harness 10 shown in FIG. 1 is mounted, for example, on a vehicle such as an automobile. The wire harness 10 electrically connects two or more electrical devices mounted on the vehicle. The wire harness 10 includes at least one electric wire 11 and an electromagnetic shield component 12 that electromagnetically shields the electric wire 11 .

（電磁シールド部品１２の構成）
図１及び図２に示すように、電磁シールド部品１２は、管状部材２１と、ドレイン線３１とを備える。なお、図１は、図２における１－１断面図である。図２は、図１における２－２断面図である。 (Configuration of electromagnetic shield component 12)
As shown in FIGS. 1 and 2, the electromagnetic shield component 12 includes a tubular member 21 and a drain wire 31. As shown in FIG. 1 is a cross-sectional view taken along line 1-1 in FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line 2-2 in FIG.

（管状部材２１の構成）
管状部材２１は、少なくとも１つの電線１１が貫通する管状の外装部２２と、外装部２２の内周面を覆う導電性を有するシールド部２３とを有する。 (Structure of Tubular Member 21)
The tubular member 21 has a tubular exterior portion 22 through which at least one electric wire 11 passes, and a conductive shield portion 23 that covers the inner peripheral surface of the exterior portion 22 .

（外装部２２の構成）
外装部２２は、例えば、コルゲートチューブである。外装部２２がコルゲートチューブである場合、外装部２２は、環状凸部２２ａと環状凹部２２ｂとが交互に連なる蛇腹形状をなす。環状凸部２２ａ及び環状凹部２２ｂの各々は、例えば、外装部２２の中心線Ｌ１回りの周方向に沿って１周する環状をなす。なお、外装部２２の中心線Ｌ１回りの周方向は、以下、外装部２２の周方向と記載する。外装部２２の材料としては、例えば、ポリプロピレンなどの合成樹脂を用いることができる。外装部２２は、ポリプロピレン製のコルゲートチューブに限らず、ナイロン、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などのポリプロピレン以外の樹脂材料よりなるチューブであってもよい。また、外装部２２は、表面に凹凸を備えない断面円形状のチューブ、もしくは、表面にらせん状の凸部及び凹部を有するチューブであってもよい。 (Structure of exterior part 22)
The exterior part 22 is, for example, a corrugated tube. When the exterior part 22 is a corrugated tube, the exterior part 22 has a bellows shape in which annular protrusions 22a and annular recesses 22b are alternately connected. Each of the annular convex portion 22a and the annular concave portion 22b has, for example, an annular shape that makes one turn along the circumferential direction around the center line L1 of the exterior portion 22 . The circumferential direction of the exterior portion 22 around the center line L1 is hereinafter referred to as the circumferential direction of the exterior portion 22 . Synthetic resin such as polypropylene, for example, can be used as the material of the exterior part 22 . The exterior part 22 is not limited to a corrugated tube made of polypropylene, and may be a tube made of a resin material other than polypropylene, such as nylon, polyolefin, polyamide, polyester, and ABS resin. Moreover, the exterior part 22 may be a tube having a circular cross-section without unevenness on the surface, or a tube having spiral protrusions and recesses on the surface.

外装部２２は、外装部２２の中心線Ｌ１に沿って延びるスリット２４を有していてもよい。スリット２４は、外装部２２の長さ方向Ｘにおける外装部２２の一端から他端にわたって延びる。なお、長さ方向Ｘは、中心線Ｌ１に沿う一方向である。長さ方向Ｘは、図中に矢印で示す方向と反対方向であってもよい。 The exterior part 22 may have a slit 24 extending along the center line L1 of the exterior part 22 . The slit 24 extends from one end to the other end of the exterior portion 22 in the length direction X of the exterior portion 22 . Note that the length direction X is one direction along the center line L1. The length direction X may be the direction opposite to the direction indicated by the arrow in the figure.

（シールド部２３の構成）
シールド部２３は、例えば、外装部２２の内周面を覆う金属層である。シールド部２３の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。シールド部２３は、外装部２２の内周面に一体的に設けられる。シールド部２３は、例えば、外装部２２の内周面を、外装部２２の周方向の全周にわたって覆う。また、シールド部２３は、例えば、外装部２２の内周面を、長さ方向Ｘの全体にわたって覆う。 (Structure of shield part 23)
The shield part 23 is, for example, a metal layer that covers the inner peripheral surface of the exterior part 22 . As a material of the shield part 23, for example, a metal material such as a copper-based material or an aluminum-based material can be used. The shield part 23 is provided integrally with the inner peripheral surface of the exterior part 22 . The shield part 23 , for example, covers the inner peripheral surface of the exterior part 22 over the entire circumference of the exterior part 22 in the circumferential direction. Moreover, the shield part 23 covers the inner peripheral surface of the exterior part 22 over the whole length direction X, for example.

（ドレイン線３１の構成）
ドレイン線３１は、例えば、外装部２２の内側に配置される。ドレイン線３１は、例えば、絶縁被覆を備えない裸電線である。ドレイン線３１は、例えば、複数の金属素線が撚り合わせられている撚り線であってもよいし、１本の金属線により構成されていてもよい。ドレイン線３１の材料としては、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料を用いることができる。 (Structure of drain line 31)
The drain line 31 is arranged inside the exterior part 22, for example. The drain wire 31 is, for example, a bare wire without insulation. The drain wire 31 may be, for example, a twisted wire in which a plurality of metal wires are twisted together, or may be composed of a single metal wire. As a material of the drain line 31, for example, a metal material such as a copper-based material or an aluminum-based material can be used.

ドレイン線３１は、例えば、外装部２２の内側で、中心線Ｌ１に沿って延びる。例えば、ドレイン線３１は、外装部２２の内側で、スリット２４と直径方向に対向する位置に配置される。即ち、ドレイン線３１は、外装部２２の周方向においてスリット２４に対して１８０°反対側に配置されてもよい。 The drain line 31 extends along the center line L1 inside the exterior part 22, for example. For example, the drain wire 31 is arranged inside the exterior part 22 at a position diametrically opposed to the slit 24 . That is, the drain line 31 may be arranged on the side opposite to the slit 24 in the circumferential direction of the exterior part 22 by 180°.

ドレイン線３１は、シールド部２３に電気的に接続される。例えば、ドレイン線３１は、ドレイン線３１の少なくとも一部がシールド部２３に溶着されている。ドレイン線３１は、例えば、シールド部２３に溶着されることにより、電気的及び機械的にシールド部２３に接続される。ドレイン線３１は、例えば、シールド部２３における外装部２２の内側で環状凹部２２ｂの底部２２ｃを覆う部分に接続される。 The drain line 31 is electrically connected to the shield section 23 . For example, at least part of the drain wire 31 is welded to the shield part 23 . The drain wire 31 is electrically and mechanically connected to the shield part 23 by being welded to the shield part 23, for example. The drain wire 31 is connected to, for example, a portion of the shield portion 23 that covers the bottom portion 22c of the annular concave portion 22b inside the exterior portion 22 .

ドレイン線３１は、例えば、外装部２２から同外装部２２の外部に引き出される引き出し部３２を有する。例えば、ドレイン線３１は、長さ方向Ｘにおける外装部２２の両端のうち一方の端部から外装部２２の外部に引き出される。そして、ドレイン線３１における外装部２２の一方の端部から同外装部２２の外部に引き出される部分が、引き出し部３２である。なお、ドレイン線３１は、自身の長さ方向における両端領域に引き出し部３２を有していてもよいし、片方の端部領域のみに引き出し部３２を有していてもよい。 The drain wire 31 has, for example, a lead-out portion 32 that is led out from the exterior portion 22 to the outside of the exterior portion 22 . For example, the drain wire 31 is drawn out of the exterior part 22 from one of both ends of the exterior part 22 in the length direction X. As shown in FIG. A lead portion 32 is a portion of the drain wire 31 that is pulled out from one end of the exterior portion 22 to the outside of the exterior portion 22 . The drain line 31 may have lead portions 32 at both end regions in its length direction, or may have lead portions 32 only at one end region.

（保護層２５の構成）
管状部材２１は、シールド部２３よりも内側でシールド部２３の内周面を覆う保護層２５を更に有していてもよい。保護層２５は、例えば、合成樹脂材料により形成される。保護層２５は、外装部２２と同じ種類の合成樹脂材料により形成されてもよいし、外装部２２と異なる合成樹脂材料により形成されてもよい。保護層２５の材料としては、例えば、ポリプロピレンなどの合成樹脂を用いることができる。保護層２５は、ポリプロピレンに限らず、ナイロン、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂などのポリプロピレン以外の樹脂材料により形成されてもよい。 (Structure of protective layer 25)
The tubular member 21 may further have a protective layer 25 covering the inner peripheral surface of the shield portion 23 inside the shield portion 23 . The protective layer 25 is made of synthetic resin material, for example. The protective layer 25 may be formed of the same kind of synthetic resin material as that of the exterior part 22 or may be formed of a different synthetic resin material from that of the exterior part 22 . As a material of the protective layer 25, for example, a synthetic resin such as polypropylene can be used. The protective layer 25 is not limited to polypropylene, and may be formed of a resin material other than polypropylene, such as nylon, polyolefin, polyamide, polyester, and ABS resin.

保護層２５は、例えば、外装部２２に一体的に設けられる膜状をなす。保護層２５は、例えば、シールド部２３の内周面を、外装部２２の周方向の全周にわたって覆う。また、シールド部２３は、例えば、シールド部２３の内周面を、長さ方向Ｘの全体にわたって覆う。また、保護層２５は、ドレイン線３１とシールド部２３との接続部分を覆っていてもよい。 The protective layer 25 is, for example, in the form of a film integrally provided with the exterior part 22 . The protective layer 25 covers, for example, the inner peripheral surface of the shield part 23 over the entire circumference of the exterior part 22 in the circumferential direction. Moreover, the shield part 23 covers the inner peripheral surface of the shield part 23 over the whole length direction X, for example. Also, the protective layer 25 may cover the connecting portion between the drain line 31 and the shield portion 23 .

（コネクタ１３の構成）
図１に示すように、ワイヤハーネス１０は、コネクタ１３を備えていてもよい。コネクタ１３は、ドレイン線３１の端部に設けられる。例えば、コネクタ１３は、引き出し部３２の先端部に設けられる。コネクタ１３は、ドレイン線３１の端部に電気的に接続される端子１４と、端子１４を保持するコネクタハウジング１５とを有する。なお、図１では、コネクタハウジング１５を二点鎖線で図示している。ドレイン線３１は、例えば、圧着、溶接などのいずれかの方法により端子１４に電気的に接続される。コネクタハウジング１５は、例えば、合成樹脂材料により形成される。 (Configuration of connector 13)
As shown in FIG. 1 , the wire harness 10 may have connectors 13 . The connector 13 is provided at the end of the drain line 31 . For example, the connector 13 is provided at the tip of the lead-out portion 32 . The connector 13 has a terminal 14 electrically connected to the end of the drain wire 31 and a connector housing 15 holding the terminal 14 . In addition, in FIG. 1, the connector housing 15 is illustrated with a two-dot chain line. The drain wire 31 is electrically connected to the terminal 14 by any method such as crimping or welding. The connector housing 15 is made of synthetic resin material, for example.

コネクタ１３は、車両に配置された図示しない相手コネクタに接続される。コネクタ１３が相手コネクタに接続されると、端子１４は、相手コネクタを介してグランド接続される。例えば、端子１４は、コネクタ１３が相手側コネクタに接続されることで、車両に搭載されている電気回路を通じてグランド接続される。そして、シールド部２３は、ドレイン線３１及び端子１４を介してグランド接続される。 The connector 13 is connected to a mating connector (not shown) arranged on the vehicle. When the connector 13 is connected to the mating connector, the terminals 14 are grounded via the mating connector. For example, the terminal 14 is grounded through an electric circuit mounted on the vehicle by connecting the connector 13 to the mating connector. The shield part 23 is grounded via the drain wire 31 and the terminal 14 .

なお、コネクタハウジング１５は、端子１４のみを保持するものであってもよいし、電線１１の端部に電気的に接続される図示しない端子を併せて保持するものであってもよい。 The connector housing 15 may hold only the terminals 14 or may also hold terminals (not shown) electrically connected to the ends of the electric wires 11 .

（電磁シールド部品１２の製造方法）
次に、電磁シールド部品１２の製造方法の一例について説明する。
（外装部形成工程及びシールド部形成工程）
図３に示すように、まず、外装部２２を形成する外装部形成工程と、シールド部２３を形成するシールド部形成工程とを行う。例えば、外装部形成工程とシールド部形成工程とは、並行して行われる。 (Manufacturing method of electromagnetic shield component 12)
Next, an example of a method for manufacturing the electromagnetic shield component 12 will be described.
(Exterior portion forming step and shield portion forming step)
As shown in FIG. 3, first, an exterior portion forming step for forming the exterior portion 22 and a shield portion forming step for forming the shield portion 23 are performed. For example, the exterior part forming process and the shield part forming process are performed in parallel.

外装部２２及びシールド部２３を形成する製造装置４０は、例えば、複数の成形金型４１と、外装部２２を形成するための材料を噴射する第１ノズル４２と、シールド部２３を形成するための材料を噴射する第２ノズル４３とを備える。また、製造装置４０は、例えば、成形金型４１を搬送する図示しない搬送装置を備える。 The manufacturing apparatus 40 for forming the exterior part 22 and the shield part 23 includes, for example, a plurality of molding dies 41, a first nozzle 42 for injecting a material for forming the exterior part 22, and a mold for forming the shield part 23. and a second nozzle 43 for injecting a material of The manufacturing apparatus 40 also includes, for example, a transport device (not shown) that transports the molding die 41 .

成形金型４１の各々は、第１キャビティ４４ａを有する第１金型４４と、第２キャビティ４５ａを有する第２金型４５とを有する。第１キャビティ４４ａの内周面と第２キャビティ４５ａの内周面とは、第１金型４４と第２金型４５とが閉じられている状態のときに、外装部２２の外周面の形状に応じた筒状をなす。 Each molding die 41 has a first die 44 having a first cavity 44a and a second die 45 having a second cavity 45a. The inner peripheral surface of the first cavity 44a and the inner peripheral surface of the second cavity 45a correspond to the shape of the outer peripheral surface of the exterior part 22 when the first mold 44 and the second mold 45 are closed. Make a cylindrical shape according to

外装部形成工程では、複数の成形金型４１は、各成形金型４１における筒状の内周面の中心線Ｌ２が一直線上に並ぶように配置される。並べて配置された複数の成形金型４１の端から、当該成形金型４１の内部に第１ノズル４２及び第２ノズル４３が挿入される。この状態で、第１ノズル４２の先端から溶融した合成樹脂材料が噴射される。第１ノズル４２から噴射される合成樹脂材料は、例えば、ポリプロピレンである。第１ノズル４２から噴射された合成樹脂材料は、成形金型４１の内周面に全周にわたって付着する。第１ノズル４２から合成樹脂材料が噴射されているときには、並べられた複数の成形金型４１は、成形金型４１の各々が第１ノズル４２の先端から遠ざかるように、中心線Ｌ２と平行な方向に移動される。なお、図３には、複数の成形金型４１の進行方向Ｄ１を矢印Ｄ１にて図示している。そして、進行方向Ｄ１の端に位置する成形金型４１は、内周面に吹き付けられた合成樹脂材料が固化した後に型開きされる。型開きされた成形金型４１は、複数の成形金型４１の列における進行方向Ｄ１と反対方向の端に移動されるとともに、第１金型４４と第２金型４５とが閉じられながら他の複数の成形金型４１と共に並べられる。なお、各成形金型４１は、搬送装置によって移動される。これら一連の成形金型４１の移動及び第１ノズル４２からの合成樹脂材料の噴射により、管状の外装部２２が形成される。そして、所望の長さの外装部２２が形成されると、外装部形成工程が終了する。 In the exterior portion forming step, the plurality of molding dies 41 are arranged such that the center lines L2 of the cylindrical inner peripheral surfaces of the respective molding dies 41 are aligned on a straight line. A first nozzle 42 and a second nozzle 43 are inserted into the molding die 41 from the ends of the plurality of molding dies 41 arranged side by side. In this state, the molten synthetic resin material is jetted from the tip of the first nozzle 42 . The synthetic resin material injected from the first nozzle 42 is polypropylene, for example. The synthetic resin material injected from the first nozzle 42 adheres to the inner peripheral surface of the molding die 41 over the entire circumference. When the synthetic resin material is being injected from the first nozzle 42 , the plurality of molding dies 41 arranged are aligned parallel to the center line L<b>2 so that each of the molding dies 41 moves away from the tip of the first nozzle 42 . direction is moved. In addition, in FIG. 3, the advancing direction D1 of the plurality of molding dies 41 is indicated by an arrow D1. Then, the molding die 41 located at the end in the traveling direction D1 is opened after the synthetic resin material sprayed on the inner peripheral surface is solidified. The opened molding die 41 is moved to the end of the row of the plurality of molding dies 41 in the direction opposite to the traveling direction D1, and the first die 44 and the second die 45 are closed. are arranged together with a plurality of molding dies 41. In addition, each molding die 41 is moved by a conveying device. A series of movements of the molding die 41 and injection of the synthetic resin material from the first nozzle 42 form the tubular exterior portion 22 . Then, when the exterior portion 22 having a desired length is formed, the exterior portion forming process is completed.

第２ノズル４３は、当該第２ノズル４３の先端が第１ノズル４２の先端よりも進行方向Ｄ１の前方に位置するように配置される。シールド部形成工程では、第２ノズル４３の先端から金属材料が噴射される。第２ノズル４３から噴射される金属材料は、例えば、銅系やアルミニウム系などの金属材料である。第２ノズル４３から噴射された金属材料は、外装部形成工程において形成される外装部２２の内周面に吹き付けられる。例えば、第２ノズル４３から噴射された金属材料は、成形金型４１の内側に位置する外装部２２の内周面に吹き付けられる。第２ノズル４３から噴射された金属材料は、外装部２２の内周面に全周にわたって付着する。シールド部形成工程が外装部形成工程と並行して行われる場合、複数の成形金型４１は進行方向Ｄ１に移動される。この成形金型４１の移動に伴って、外装部２２も進行方向Ｄ１に移動される。そのため、第２ノズル４３から噴射された金属材料は、外装部２２の長さ方向Ｘに沿って順次外装部２２の内周面に吹き付けられていく。外装部２２の内周面において金属材料が吹き付けられた部分には、当該金属材料により外装部２２の内周面を覆う金属層であるシールド部２３が形成される。長さ方向Ｘにおける外装部２２の内周面全体にわたってシールド部２３が形成されると、シールド部形成工程が終了する。 The second nozzle 43 is arranged such that the tip of the second nozzle 43 is positioned ahead of the tip of the first nozzle 42 in the traveling direction D1. In the shield portion forming step, the metal material is jetted from the tip of the second nozzle 43 . The metal material injected from the second nozzle 43 is, for example, a copper-based or aluminum-based metal material. The metal material injected from the second nozzle 43 is sprayed onto the inner peripheral surface of the exterior portion 22 formed in the exterior portion forming step. For example, the metal material injected from the second nozzle 43 is sprayed onto the inner peripheral surface of the exterior part 22 positioned inside the molding die 41 . The metal material injected from the second nozzle 43 adheres to the inner peripheral surface of the exterior part 22 over the entire circumference. When the shield part forming process is performed in parallel with the exterior part forming process, the plurality of molding dies 41 are moved in the traveling direction D1. Along with the movement of the molding die 41, the exterior part 22 is also moved in the traveling direction D1. Therefore, the metal material injected from the second nozzle 43 is sequentially sprayed onto the inner peripheral surface of the exterior portion 22 along the length direction X of the exterior portion 22 . A shield portion 23, which is a metal layer covering the inner peripheral surface of the exterior portion 22, is formed with the metal material on the portion of the inner peripheral surface of the exterior portion 22 to which the metal material is sprayed. When the shield part 23 is formed over the entire inner peripheral surface of the exterior part 22 in the length direction X, the shield part forming process is completed.

（ドレイン線接続工程）
次に、図４に示すように、シールド部２３にドレイン線３１を電気的に接続するドレイン線接続工程を行う。ドレイン線接続工程は、シールド部形成工程の後に行われる。 (Drain wire connection process)
Next, as shown in FIG. 4, a drain wire connecting step of electrically connecting the drain wire 31 to the shield portion 23 is performed. The drain line connecting process is performed after the shield part forming process.

ドレイン線３１をシールド部２３に接続する製造装置５０は、外装部２２にスリット２４を形成するための刃５１と、スリット２４を開いた状態に保持する保持治具５２と、ドレイン線３１をシールド部２３に接続するための溶着治具５３とを備える。また、製造装置５０は、例えば、外装部２２を搬送する図示しない搬送装置を備える。 A manufacturing device 50 for connecting the drain wire 31 to the shield part 23 includes a blade 51 for forming the slit 24 in the exterior part 22, a holding jig 52 for holding the slit 24 in an open state, and a shielding part for the drain wire 31. and a welding jig 53 for connecting to the portion 23 . The manufacturing apparatus 50 also includes, for example, a transport device (not shown) that transports the exterior part 22 .

ドレイン線接続工程では、シールド部２３が一体的に形成された外装部２２は、搬送装置によって中心線Ｌ１と平行な方向に移動される。なお、図４には、このときの外装部２２の進行方向Ｄ２を、矢印Ｄ２にて図示している。刃５１は、外装部２２の周方向の１箇所に切り込みを入れる位置に配置されている。そのため、外装部２２が進行方向Ｄ２に移動されると、外装部２２には、刃５１によって順次スリット２４が形成されていく。なお、刃５１は、外装部２２と共にシールド部２３にもスリット２４を形成する。 In the drain wire connecting step, the exterior part 22 integrally formed with the shield part 23 is moved in a direction parallel to the center line L1 by the conveying device. In addition, in FIG. 4, the traveling direction D2 of the exterior portion 22 at this time is indicated by an arrow D2. The blade 51 is arranged at a position for making a cut at one place in the circumferential direction of the exterior part 22 . Therefore, when the exterior part 22 is moved in the traveling direction D<b>2 , the slits 24 are sequentially formed in the exterior part 22 by the blades 51 . The blade 51 also forms slits 24 in the shield portion 23 as well as the exterior portion 22 .

また、刃５１に対して進行方向Ｄ２に保持治具５２が配置されている。保持治具５２は、スリット２４から外装部２２の内側にドレイン線３１を挿入できるように、当該スリット２４を開いた状態に保持する。そして、保持治具５２によって開かれた状態のスリット２４から外装部２２の内側にドレイン線３１が挿入されていく。ドレイン線３１は、進行方向Ｄ２への外装部２２の移動に伴って、順次製造装置５０から繰り出される。また、保持治具５２によって開かれた状態のスリット２４から外装部２２の内側に溶着治具５３が挿入される。溶着治具５３は、図示しない加熱装置によって加熱される。そして、加熱された溶着治具５３は、ドレイン線３１をシールド部２３に押しつけながら、当該ドレイン線３１をシールド部２３に溶着する。即ち、溶着治具５３は、ドレイン線３１をシールド部２３に熱溶着する。進行方向Ｄ２への外装部２２の移動に伴って、溶着治具５３は、長さ方向Ｘに沿って、ドレイン線３１をシールド部２３に順次溶着していく。なお、溶着治具５３は、ドレイン線３１をシールド部２３に長さ方向Ｘに断続的に溶着してもよいし、連続的に溶着してもよい。スリット２４が形成された外装部２２における保持治具５２から長さ方向Ｘに離れた部分では、スリット２４は閉じた状態になる。長さ方向Ｘにおける外装部２２の全体にわたってスリット２４が形成されるとともに、ドレイン線３１のシールド部２３への溶着が終了すると、ドレイン線接続工程が終了する。 Further, a holding jig 52 is arranged in the traveling direction D2 with respect to the blade 51 . The holding jig 52 holds the slit 24 in an open state so that the drain wire 31 can be inserted from the slit 24 into the exterior part 22 . Then, the drain wire 31 is inserted into the exterior part 22 from the slit 24 opened by the holding jig 52 . The drain wire 31 is successively drawn out from the manufacturing apparatus 50 as the exterior portion 22 moves in the traveling direction D2. Also, the welding jig 53 is inserted into the exterior part 22 from the slit 24 opened by the holding jig 52 . The welding jig 53 is heated by a heating device (not shown). Then, the heated welding jig 53 welds the drain wire 31 to the shield portion 23 while pressing the drain wire 31 against the shield portion 23 . That is, the welding jig 53 thermally welds the drain wire 31 to the shield portion 23 . The welding jig 53 sequentially welds the drain wire 31 to the shield portion 23 along the length direction X as the exterior portion 22 moves in the traveling direction D2. The welding jig 53 may intermittently weld the drain wire 31 to the shield portion 23 in the length direction X, or may weld the drain wire 31 to the shield portion 23 continuously. The slit 24 is closed at a portion of the exterior portion 22 in which the slit 24 is formed, which is separated from the holding jig 52 in the length direction X. When the slit 24 is formed over the entire exterior portion 22 in the length direction X and the welding of the drain wire 31 to the shield portion 23 is completed, the drain wire connecting step is completed.

（保護層形成工程）
次に、図５に示すように、保護層２５を形成する保護層形成工程を行う。保護層形成工程は、シールド部形成工程よりも後に行われる。例えば、保護層形成工程は、ドレイン線接続工程の後に行われる。 (Protective layer forming step)
Next, as shown in FIG. 5, a protective layer forming step for forming a protective layer 25 is performed. The protective layer forming process is performed after the shield part forming process. For example, the protective layer forming step is performed after the drain line connecting step.

保護層２５を形成する製造装置６０は、例えば、保護層２５を形成するための材料を噴射する第３ノズル６１と、スリット２４を開いた状態に保持する保持治具６２とを備える。また、製造装置６０は、例えば、外装部２２を搬送する図示しない搬送装置を備える。 A manufacturing apparatus 60 for forming the protective layer 25 includes, for example, a third nozzle 61 for injecting a material for forming the protective layer 25 and a holding jig 62 for holding the slit 24 in an open state. The manufacturing apparatus 60 also includes, for example, a conveying device (not shown) that conveys the exterior portion 22 .

保護層形成工程では、シールド部２３が一体的に形成された外装部２２は、搬送装置によって中心線Ｌ１と平行な方向に移動される。なお、図５には、このときの外装部２２の進行方向Ｄ３を、矢印Ｄ３にて図示している。保持治具６２は、第３ノズル６１をスリット２４から外装部２２の内側に挿入できるように、当該スリット２４を開いた状態に保持する。そして、保持治具６２によって開かれた状態のスリット２４から外装部２２の内側に第３ノズル６１が挿入される。より詳しくは、第３ノズル６１は、保持治具６２によって開かれた状態のスリット２４からシールド部２３の内側に挿入される。第３ノズル６１の先端は、保持治具５２によって開かれたスリット２４よりも進行方向Ｄ３と反対方向に配置される。なお、外装部２２において第３ノズル６１の先端が配置される部分では、スリット２４は閉じている。 In the protective layer forming step, the exterior part 22 integrally formed with the shield part 23 is moved in a direction parallel to the center line L1 by the conveying device. In addition, in FIG. 5, the traveling direction D3 of the exterior portion 22 at this time is indicated by an arrow D3. The holding jig 62 holds the slit 24 open so that the third nozzle 61 can be inserted from the slit 24 into the exterior part 22 . Then, the third nozzle 61 is inserted inside the exterior part 22 from the slit 24 opened by the holding jig 62 . More specifically, the third nozzle 61 is inserted inside the shield part 23 through the slit 24 opened by the holding jig 62 . The tip of the third nozzle 61 is arranged in the direction opposite to the traveling direction D3 from the slit 24 opened by the holding jig 52 . Note that the slit 24 is closed in the portion of the exterior portion 22 where the tip of the third nozzle 61 is arranged.

第３ノズル６１の先端から溶融した合成樹脂材料が噴射される。第３ノズル６１から噴射される合成樹脂材料は、例えば、ポリプロピレンである。第３ノズル６１から噴射された合成樹脂材料は、シールド部２３の内周面に全周にわたって付着する。また、第３ノズル６１から噴射された合成樹脂材料は、ドレイン線３１とシールド部２３との接続部分に付着してもよい。第３ノズル６１から合成樹脂材料が噴射されているときには、外装部２２は進行方向Ｄ３に移動される。そのため、第３ノズル６１から噴射された合成樹脂材料は、長さ方向Ｘに沿って順次シールド部２３の内周面に吹き付けられていく。シールド部２３の内周面に吹き付けられた合成樹脂材料は、固化することにより保護層２５になる。長さ方向Ｘにおける外装部２２の内周面全体にわたって保護層２５が形成されると、管状部材２１が完成するとともに、保護層形成工程が終了する。保護層形成工程が終了すると、電磁シールド部品１２が完成する。 A melted synthetic resin material is jetted from the tip of the third nozzle 61 . The synthetic resin material injected from the third nozzle 61 is polypropylene, for example. The synthetic resin material injected from the third nozzle 61 adheres to the inner peripheral surface of the shield portion 23 over the entire circumference. Also, the synthetic resin material injected from the third nozzle 61 may adhere to the connecting portion between the drain wire 31 and the shield portion 23 . When the synthetic resin material is being sprayed from the third nozzle 61, the exterior part 22 is moved in the traveling direction D3. Therefore, the synthetic resin material injected from the third nozzle 61 is successively sprayed along the length direction X onto the inner peripheral surface of the shield portion 23 . The synthetic resin material sprayed onto the inner peripheral surface of the shield portion 23 becomes the protective layer 25 by solidifying. When the protective layer 25 is formed over the entire inner peripheral surface of the exterior portion 22 in the length direction X, the tubular member 21 is completed and the protective layer forming step is completed. After the protective layer forming process is completed, the electromagnetic shield component 12 is completed.

（実施形態の作用効果）
本実施形態の作用効果について説明する。
（１）電磁シールド部品１２は、少なくとも１つの電線１１が貫通する管状の外装部２２と、外装部２２の内周面を覆う導電性を有するシールド部２３とを有する管状部材２１を備える。また、電磁シールド部品１２は、シールド部２３に電気的に接続されるドレイン線３１を備える。 (Action and effect of the embodiment)
The effects of this embodiment will be described.
(1) The electromagnetic shield component 12 includes a tubular member 21 having a tubular exterior portion 22 through which at least one electric wire 11 penetrates, and a conductive shield portion 23 that covers the inner peripheral surface of the exterior portion 22. The electromagnetic shield component 12 also includes a drain wire 31 electrically connected to the shield portion 23 .

この構成によれば、ドレイン線３１をグランド接続することにより、シールド部２３をグランド接続できる。ドレイン線３１は、複雑な形状の端子やコネクタを用いたり金属箔テープを用いたりしなくとも、グランド接続可能である。従って、簡単な構成でシールド部２３を容易にグランド接続できる。 According to this configuration, the shield part 23 can be grounded by grounding the drain wire 31 . The drain wire 31 can be grounded without using a terminal or connector having a complicated shape or using a metal foil tape. Therefore, the shield part 23 can be easily grounded with a simple structure.

（２）シールド部２３は、外装部２２の内周面を覆う金属層である。ドレイン線３１は、外装部２２の内側に配置される。
この構成によれば、シールド部２３が外装部２２の外周面を覆う場合に比べて、シールド部２３を保護しやすい。例えば、輸送のために電磁シールド部品１２が梱包されている状態のときに、電磁シールド部品１２が自身と擦れたり、梱包用の容器に擦れたりしても、シールド部２３は外装部２２によって保護される。また、例えば、電磁シールド部品１２が車両に配索されるときに、周囲の部品等がシールド部２３に接触することが外装部２２によって抑制される。また、外装部２２によってドレイン線３１を保護できるとともに、ドレイン線３１とシールド部２３との電気的な接続部分を保護できる。そして、管状部材２１の端部からドレイン線３１を引き出すことにより、作業者は、当該ドレイン線３１を容易にグランド接続できる。 (2) The shield part 23 is a metal layer that covers the inner peripheral surface of the exterior part 22 . The drain line 31 is arranged inside the exterior part 22 .
This configuration makes it easier to protect the shield part 23 than when the shield part 23 covers the outer peripheral surface of the exterior part 22 . For example, when the electromagnetic shielding part 12 is packed for transportation, even if the electromagnetic shielding part 12 rubs against itself or against a packaging container, the shield part 23 is protected by the exterior part 22. be done. In addition, for example, when the electromagnetic shielding component 12 is installed in a vehicle, the exterior portion 22 prevents surrounding components from coming into contact with the shielding portion 23 . In addition, the exterior portion 22 can protect the drain wire 31 and the electrical connection portion between the drain wire 31 and the shield portion 23 . By pulling out the drain wire 31 from the end of the tubular member 21, the operator can easily connect the drain wire 31 to the ground.

（３）ドレイン線３１は、絶縁被覆を備えない裸電線である。ドレイン線３１の少なくとも一部が前記シールド部に溶着されている。この構成によれば、ドレイン線３１をシールド部２３に電気的及び機械的に容易に接続できる。 (3) The drain wire 31 is a bare wire without insulation. At least part of the drain wire 31 is welded to the shield portion. With this configuration, the drain wire 31 can be easily electrically and mechanically connected to the shield portion 23 .

（４）管状部材２１は、シールド部２３よりも内側でシールド部２３の内周面を覆う保護層２５を更に有する。この構成によれば、管状部材２１を貫通する電線１１がシールド部２３に直接接触することを抑制できる。従って、シールド部２３を好適に保護できる。 (4) The tubular member 21 further has a protective layer 25 that covers the inner peripheral surface of the shield portion 23 inside the shield portion 23 . According to this configuration, it is possible to suppress direct contact of the electric wire 11 penetrating the tubular member 21 with the shield portion 23 . Therefore, the shield part 23 can be suitably protected.

（５）外装部２２は、外装部２２の中心線Ｌ１に沿って延びるスリット２４を有する。この構成によれば、外装部２２に対してドレイン線３１を配置するときに、ドレイン線３１を、スリット２４から外装部２２の内側に容易に配置できる。 (5) The exterior part 22 has a slit 24 extending along the center line L1 of the exterior part 22 . According to this configuration, when the drain wire 31 is arranged with respect to the exterior portion 22 , the drain wire 31 can be easily arranged inside the exterior portion 22 from the slit 24 .

（６）外装部２２は、コルゲートチューブである。この構成によれば、外装部２２としてコルゲートチューブを用いることにより、管状部材２１を容易に形成できる。
（７）ワイヤハーネス１０は、電磁シールド部品１２と、管状部材２１を貫通する少なくとも１つの電線１１と、ドレイン線３１の端部に電気的に接続される端子１４と、を備える。この構成によれば、端子１４をグランド接続することにより、シールド部２３を容易にグランド接続できる。 (6) The exterior part 22 is a corrugated tube. According to this configuration, the tubular member 21 can be easily formed by using a corrugated tube as the exterior portion 22 .
(7) The wire harness 10 includes the electromagnetic shield component 12 , at least one electric wire 11 passing through the tubular member 21 , and the terminal 14 electrically connected to the end of the drain wire 31 . According to this configuration, the shield part 23 can be easily grounded by grounding the terminal 14 .

（８）ワイヤハーネス１０は、端子１４を保持するコネクタハウジング１５を更に備える。この構成によれば、コネクタハウジング１５及び端子１４は、コネクタ１３を構成する。当該コネクタ１３を、相手コネクタに接続することにより、端子１４を相手コネクタが有する端子に電気的に接続できる。相手コネクタが有する端子がグランド接続されている場合には、当該コネクタ１３を相手コネクタに接続することにより、シールド部２３を更に容易にグランド接続できる。 (8) The wire harness 10 further includes a connector housing 15 that holds the terminals 14 . According to this configuration, the connector housing 15 and the terminals 14 constitute the connector 13 . By connecting the connector 13 to the mating connector, the terminals 14 can be electrically connected to the terminals of the mating connector. When the terminal of the mating connector is grounded, the shield part 23 can be more easily grounded by connecting the connector 13 to the mating connector.

（９）ドレイン線３１は、外装部２２の内側で、外装部２２の周方向においてスリット２４に対して１８０°反対側に配置される。この構成によれば、ドレイン線３１をシールド部２３に電気的に接続するときに、スリット２４から外装部２２の内側に挿入したドレイン線３１を、外装部２２の内側でシールド部２３に対してより容易に電気的に接続できる。 (9) The drain wire 31 is arranged inside the exterior part 22 and on the side opposite to the slit 24 in the circumferential direction of the exterior part 22 . According to this configuration, when the drain wire 31 is electrically connected to the shield portion 23 , the drain wire 31 inserted into the exterior portion 22 from the slit 24 is inserted into the shield portion 23 inside the exterior portion 22 . It can be electrically connected more easily.

本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・外装部形成工程とシールド部形成工程とは、並行して行われなくてもよい。外装部形成工程の後にシールド部形成工程を行ってもよい。この場合、例えば、外装部形成工程の後、且つ、シールド部形成工程の前に、外装部２２にスリット２４を形成するスリット形成工程を行う。そして、シールド部形成工程では、スリット２４から第２ノズル４３を外装部２２の内側に挿入した状態で、シールド部２３を形成する。 This embodiment can be implemented with the following modifications. This embodiment and the following modified examples can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.
- The exterior part forming process and the shield part forming process do not have to be performed in parallel. The shield portion forming step may be performed after the exterior portion forming step. In this case, for example, a slit forming step of forming the slits 24 in the exterior portion 22 is performed after the exterior portion forming step and before the shield portion forming step. Then, in the shield portion forming step, the shield portion 23 is formed while the second nozzle 43 is inserted into the exterior portion 22 through the slit 24 .

・ワイヤハーネス１０は、コネクタハウジング１５を備えなくてもよい。
例えば、図６に示すワイヤハーネス１０Ａが有する端子１４Ａは、アース端子である。図６では、上記実施形態と同一の構成もしくは対応する構成に同一の符号を付している。ワイヤハーネス１０Ａは、コネクタハウジング１５を備えていない。端子１４Ａは、車体パネル等に電気的に接続されることにより、車体パネル等にアース接続される。なお、引き出し部３２から、車体パネル等における端子１４Ａを接続する場所までの距離が長い場合には、引き出し部３２の先端に継ぎ足し線を電気的及び機械的に接続するとともに、継ぎ足し線の先端に端子１４Ａを電気的に接続してもよい。 - The wire harness 10 may not include the connector housing 15 .
For example, the terminal 14A of the wire harness 10A shown in FIG. 6 is a ground terminal. In FIG. 6, the same reference numerals are given to the same or corresponding configurations as those of the above-described embodiment. The wire harness 10A does not have the connector housing 15. As shown in FIG. The terminal 14A is grounded to the vehicle body panel or the like by being electrically connected to the vehicle body panel or the like. If the distance from the lead-out portion 32 to the place where the terminal 14A is to be connected to the vehicle body panel or the like is long, the splicing wire is electrically and mechanically connected to the tip of the lead-out portion 32, and the tip of the splicing wire Terminal 14A may be electrically connected.

このようにすると、ドレイン線３１をアース接続することにより、シールド部２３をアース接続できる。ドレイン線３１は、複雑な形状の端子やコネクタを用いたり金属箔テープを用いたりしなくとも、アース接続可能である。従って、簡単な構成でシールド部２３を容易にアース接続できる。 In this way, the shield part 23 can be grounded by grounding the drain wire 31 . The drain wire 31 can be grounded without using a terminal or connector with a complicated shape or using a metal foil tape. Therefore, the shield part 23 can be easily grounded with a simple structure.

・外装部２２の内側におけるドレイン線３１の位置は、外装部２２の周方向においてスリット２４に対して１８０°反対側の位置に限らない。外装部２２の内側において、ドレイン線３１は、シールド部２３に電気的に接続可能な位置であれば、外装部２２の周方向のいずれの位置に配置されてもよい。 - The position of the drain wire 31 inside the exterior part 22 is not limited to the position opposite to the slit 24 by 180° in the circumferential direction of the exterior part 22 . Inside the exterior part 22 , the drain wire 31 may be arranged at any position in the circumferential direction of the exterior part 22 as long as it can be electrically connected to the shield part 23 .

・外装部２２は、スリット２４を有していなくてもよい。
・管状部材２１は、保護層２５を有していなくてもよい。
・ドレイン線３１は、裸電線に限らない。ドレイン線３１は、例えば、芯線と当該芯線の外周を被覆する絶縁被覆とを備える被覆電線であってもよい。この場合、ドレイン線３１におけるシールド部２３に接続される部分は、例えば、絶縁被覆が除去されて芯線が露出する。 - The exterior part 22 may not have the slit 24 .
- The tubular member 21 may not have the protective layer 25 .
- The drain wire 31 is not limited to a bare wire. The drain wire 31 may be, for example, a covered wire including a core wire and an insulating coating that covers the outer periphery of the core wire. In this case, the portion of the drain wire 31 that is connected to the shield portion 23 is, for example, stripped of the insulating coating to expose the core wire.

・上記実施形態では、ドレイン線３１は、シールド部２３に熱溶着されている。しかしながら、ドレイン線３１は、熱溶着以外に、例えば超音波溶着など熱溶着以外の溶着によりシールド部２３に接続されてもよい。また、ドレイン線３１は、例えば溶接、融着など、溶着以外の方法によりシールド部２３に電気的に接続されてもよい。 - In the above embodiment, the drain wire 31 is thermally welded to the shield portion 23 . However, the drain wire 31 may be connected to the shield part 23 by welding other than thermal welding, such as ultrasonic welding, other than thermal welding. Also, the drain wire 31 may be electrically connected to the shield part 23 by a method other than welding, such as welding or fusion.

・ドレイン線３１は、少なくとも１箇所がシールド部２３に電気的に接続されていればよい。
・シールド部２３は、外装部２２の内周面を覆う金属層でなくてもよい。例えば、シールド部２３は、外装部２２の内周面を覆う導電性樹脂の層であってもよい。また、例えば、シールド部２３は、外装部２２の内周面に貼り付けられることにより外装部２２に一体的に設けられる金属箔であってもよい。 - At least one portion of the drain wire 31 should be electrically connected to the shield portion 23 .
- The shield part 23 may not be a metal layer that covers the inner peripheral surface of the exterior part 22 . For example, the shield part 23 may be a layer of conductive resin that covers the inner peripheral surface of the exterior part 22 . Further, for example, the shield part 23 may be a metal foil that is integrally provided with the exterior part 22 by being attached to the inner peripheral surface of the exterior part 22 .

・シールド部２３は、外装部２２の外周面を覆うものであってもよい。この場合、ドレイン線３１は、例えば、管状部材２１の外側に配置される。
・上記実施形態では、シールド部２３は、グランド接続されるが、アース接続されてもよい。 - The shield part 23 may cover the outer peripheral surface of the exterior part 22 . In this case, the drain wire 31 is arranged outside the tubular member 21, for example.
- In the above embodiment, the shield part 23 is grounded, but may be grounded.

・今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 - It should be considered that the embodiments disclosed this time are illustrative in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the scope of the claims rather than the meaning described above, and is intended to include all modifications within the scope and meaning equivalent to the scope of the claims.

１０，１０Ａ ワイヤハーネス
１１ 電線
１２ 電磁シールド部品
１３ コネクタ
１４，１４Ａ 端子
１５ コネクタハウジング
２１ 管状部材
２２ 外装部
２２ａ 環状凸部
２２ｂ 環状凹部
２２ｃ 底部
２３ シールド部
２４ スリット
２５ 保護層
３１ ドレイン線
３２ 引き出し部
４０ 製造装置
４１ 成形金型
４２ 第１ノズル
４３ 第２ノズル
４４ 第１金型
４４ａ 第１キャビティ
４５ 第２金型
４５ａ 第２キャビティ
５０ 製造装置
５１ 刃
５２ 保持治具
５３ 溶着治具
６０ 製造装置
６１ 第３ノズル
６２ 保持治具
Ｄ１ 進行方向
Ｄ２ 進行方向
Ｄ３ 進行方向
Ｌ１ 中心線
Ｌ２ 中心線
Ｘ 長さ方向 REFERENCE SIGNS LIST 10, 10A Wire harness 11 Electric wire 12 Electromagnetic shield component 13 Connector 14, 14A Terminal 15 Connector housing 21 Tubular member 22 Exterior part 22a Annular convex part 22b Annular concave part 22c Bottom part 23 Shield part 24 Slit 25 Protective layer 31 Drain wire 32 Drawer part 40 manufacturing device 41 molding die 42 first nozzle 43 second nozzle 44 first mold 44a first cavity 45 second mold 45a second cavity 50 manufacturing device 51 blade 52 holding jig 53 welding jig 60 manufacturing device 61 second 3 nozzles 62 holding jig D1 direction of travel D2 direction of travel D3 direction of travel L1 center line L2 center line X length direction

Claims (8)

少なくとも１つの電線が貫通する管状の外装部と、前記外装部の内周面もしくは前記外装部の外周面を覆う導電性を有するシールド部とを有する管状部材と、
前記シールド部に電気的に接続されるドレイン線と、
を備える電磁シールド部品。 A tubular member having a tubular exterior portion through which at least one electric wire passes, and a conductive shield portion that covers the inner peripheral surface of the exterior portion or the outer peripheral surface of the exterior portion;
a drain wire electrically connected to the shield part;
An electromagnetic shield component with 前記シールド部は、前記外装部の内周面を覆う金属層であり、
前記ドレイン線は、前記外装部の内側に配置される請求項１に記載の電磁シールド部品。 The shield part is a metal layer covering the inner peripheral surface of the exterior part,
2. The electromagnetic shielding component according to claim 1, wherein the drain wire is arranged inside the exterior part. 前記ドレイン線は、絶縁被覆を備えない裸電線であり、前記ドレイン線の少なくとも一部が前記シールド部に溶着されている請求項２に記載の電磁シールド部品。 3. The electromagnetic shield component according to claim 2, wherein the drain wire is a bare wire without an insulating coating, and at least a part of the drain wire is welded to the shield part. 前記管状部材は、前記シールド部よりも内側で前記シールド部の内周面を覆う保護層を更に有する請求項２または請求項３に記載の電磁シールド部品。 4. The electromagnetic shielding component according to claim 2, wherein said tubular member further has a protective layer covering an inner peripheral surface of said shield portion inside said shield portion. 前記外装部は、前記外装部の中心線に沿って延びるスリットを有する請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の電磁シールド部品。 The electromagnetic shielding component according to any one of claims 2 to 4, wherein the exterior part has a slit extending along the center line of the exterior part. 前記外装部は、コルゲートチューブである請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の電磁シールド部品。 The electromagnetic shielding component according to any one of claims 1 to 5, wherein the exterior part is a corrugated tube. 請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の電磁シールド部品と、
前記管状部材を貫通する少なくとも１つの電線と、
前記ドレイン線の端部に電気的に接続される端子と、
を備えるワイヤハーネス。 An electromagnetic shielding component according to any one of claims 1 to 6;
at least one electrical wire extending through the tubular member;
a terminal electrically connected to the end of the drain line;
a wire harness. 前記端子を保持するコネクタハウジングを更に備える請求項７に記載のワイヤハーネス。 8. The wire harness according to claim 7, further comprising a connector housing that holds said terminals.
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