JP2023068613A - Pinching lifting device and lifting method for built-up underground continuous wall body - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、地中に埋設する連続壁体による施工の技術分野に属し、特に、組立式の連続壁体を吊り上げる挟込式吊上装置及び吊上方法に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention belongs to the technical field of construction using a continuous wall body buried in the ground, and more particularly, to a clamping type lifting device and a lifting method for lifting a prefabricated continuous wall body.
プレキャストによる組立式の地中連続壁体を用いた施工は、鉄筋が埋め込まれたコンクリート製のプレキャスト壁体を地中に埋設し、連続壁体を形成する工法である。
従来の地中連続壁体工法と比較して、占有面積が小さく、適応性が高く、工期が短く、環境に優しいという利点がある。
プレキャストによる組立式の地中連続壁体を用いた工法の施工手順は、機械で地盤を切削、掘削し、所望の深さに応じて、溶接で鉛直上下方向に接合した壁体を、クレーン装置で吊り上げながら所定の位置まで運んで地中に埋設する。
このとき、壁体は、縦糸と横糸で垂直精度を確認、校正し、固定具で固定して垂直に仕上げる。
さらに、対角管を接続して上下方向の壁体をしっかりと溶接したのち、左右の壁体を順番に埋設していく。
従来の地中連続壁体の施工法に比べて、組立式のプレキャスト壁体による地中連続壁体は、止水、保水機能をもつ恒久構造物として機能するため、工期が短縮され、スラリーが発生しないことから、建設コストを削減できる。
しかし、この工法には、次の問題がある。
施工中は、常に、壁体を吊上装置で吊り上げておく必要があるため、吊上装置の損傷が大きい。
特に、所望の深さに応じて、壁体を鉛直上下方向に溶接で接合する際、溶接する壁体を吊り上げる前に、地中に埋設する壁体を固定しておく必要があるのだが、この壁体は、支持棒によって人為的に支持することが行われており、溶接が完了した後も、支持棒を人為的に取り外す作業が必要であったため、危険を伴うものであった。
Construction using a precast prefabricated underground continuous wall is a construction method in which a concrete precast wall in which reinforcing bars are embedded is buried in the ground to form a continuous wall.
Compared with the conventional underground continuous wall construction method, it has the advantages of small occupied area, high adaptability, short construction period, and environmentally friendly.
The construction procedure for the construction method using a precast prefabricated underground continuous wall is to cut and excavate the ground with a machine, and depending on the desired depth, weld the wall vertically up and down, and use a crane device. It is lifted up and carried to the specified position and buried in the ground.
At this time, the vertical accuracy of the wall is checked and calibrated with the warp and weft, and then fixed with fixtures to finish it vertically.
Furthermore, after connecting the diagonal pipes and firmly welding the vertical walls, the left and right walls are buried in order.
Compared to the conventional diaphragm wall construction method, the diaphragm wall made of prefabricated precast walls functions as a permanent structure with water stoppage and water retention functions, so the construction period is shortened and slurry is not required. Since it does not occur, the construction cost can be reduced.
However, this method has the following problems.
During construction, the wall body must be lifted by the lifting device at all times, so the lifting device is greatly damaged.
In particular, when joining walls in the vertical direction by welding according to the desired depth, it is necessary to fix the wall to be buried in the ground before lifting the wall to be welded. This wall was artificially supported by supporting rods, and even after welding was completed, the supporting rods had to be manually removed, which was dangerous.
ところで、特許文献１には、複数のＨ形鋼のフランジ同士に幅止めプレートを溶接するに際し、クレーン等により複数のＨ形鋼をウェブ面同士が対向する並列状態で吊り上げて行う地中連続壁体形成工法が開示されている。
By the way, in
しかしながら、特許文献1に記載の発明も、作業員が作業用デッキ上に立ってクレーンのフックを用いて吊り上げ可能な状態にセットする作業をし、危険を回避する手段は開示されていない。
However, the invention described in
そこで、本発明は、従来の問題を解決するため、組立式の地中連続壁体を、所望の深さに応じて、壁体を鉛直上下方向に溶接で接合する際、溶接する壁体を吊り上げる前に、地中に埋設する壁体を固定することで、溶接を容易にする挟込式の吊上装置及び吊上方法を提供する。 Therefore, in order to solve the conventional problems, the present invention provides a wall body to be welded when joining the wall body by welding in the vertical direction according to the desired depth. To provide a clamping type lifting device and a lifting method for facilitating welding by fixing a wall body to be buried in the ground before lifting.
従来技術における問題点を解決するために、本発明は、以下の技術的な解決策を講じている。
なお、本発明の説明において、「内」、「下」、「上」など方位と位置関係を指示する用語は、図面に示される方位や作業中によく置く方位、位置関係に基づくものである。
また、方向または位置関係は、本発明を説明し、説明を簡略化するためのものであり、参照されるデバイスまたは要素が特定の方向を有し、特定の方向で構築または操作されなければならないことを示したり示唆したりするものではない。
さらに、「第１」、「第2」などの用語は、説明を区別するためにのみ使用され、相対的な重要性を示したり、暗示することを意味するものではない。
To solve the problems in the prior art, the present invention takes the following technical solutions.
In the description of the present invention, terms indicating directions and positional relationships such as "inner", "lower", and "upper" are based on the directions shown in the drawings, directions frequently placed during work, and positional relationships. .
Also, any orientation or positional relationship is for the purpose of describing the invention and simplifying the description, and the referenced device or element must have a particular orientation and be constructed or operated in a particular orientation. It is not intended to indicate or imply
Further, terms such as "first,""second," etc. are used only to distinguish between the descriptions and are not meant to indicate or imply any relative importance.
本発明にかかる組立式の地中連続壁体の挟込式吊上装置及び吊上方法は、
地盤上に設置されるベースブラケット、
ベースブラケット上に設置されるベース、
ベース上に立設し、吊持する壁体を昇降させるガイドフレーム、
ガイドフレームを地盤上で安定させる引張り固定機構、
ガイドフレームに沿って、吊持する壁体とともに、鉛直上下方向に昇降する昇降機構、
からなり、
引張り固定機構は、
地盤上に固定された４方からガイドフレームを支持する牽引ロープ、
からなり、
昇降機構は、
ガイドフレームに沿って鉛直上下方向に昇降するスライドフレーム、
スライドフレームに一端が固定された第１引綱、
第１引綱が巻き付けられた第２巻上車、
第２巻上車を回転させる第３モーター、
スライドフレーム内に、壁体を牽引する引き板を吊持した状態で配置される支持摺動板、
スライドフレームに取り付けられ、支持摺動板を四方から押し込む４組のネジ式ジャケットとネジ式ジャケットとガイド板、
４つのネジ式ジャケットのうち、２つのネジ式ジャケットをそれぞれ回転させる第4モーター及び第５モーター、
スライドフレームに埋め込まれ、４つのネジ式ジャケットを歯車によって連結する駆動連結機構、
からなり、
ベースは、
引き板が牽引する壁体が挿通する貫通孔と、貫通孔と連通する空洞の取付溝とが形成され、
取付溝には、長手方向に２つの支持棒が並行に収められており、
２つの支持棒は、
各先端部に第２ギヤプレートが形成され、
２つの第２ギヤプレートが噛み合う第２ギヤ、
１の支持棒の側面に、一端が１の支持棒に接続し、他端が壁体に接続され、壁体に引っ張られることで２つの支持棒の隙間を広げる第５引綱、
各支持棒と取付溝の内壁との間に、第５引綱が接続された壁体に引っ張られて隙間が広がった２つの支持棒を元の位置に戻すスプリング、ダンピングロッド、
が取り付けられている
構成において、
支持摺動板に、壁体を牽引する引き板を配置したあと、
第３モーターを駆動して第２巻上車を回転させ、第１引綱を緩めることで、支持摺動板が収められたスライドフレームを、ガイドフレームに沿って下降させ、
壁体を、壁体の支持ブロックが２つの支持棒にひっかかるように支持した状態で、
別の壁体を連結させて溶接し、
溶接後、広がった２つの支持棒の隙間に、壁体を通過させることで、連結させた壁体を地中に下降させ、
さらに、別の壁体を連結させるときは、
最上部の壁体を、壁体の支持ブロックが２つの支持棒にひっかかるように支持した状態で、
さらに別の壁体を連結させて溶接し、
溶接後、広がった２つの支持棒の隙間に、壁体を通過させることで、連結させた壁体を地中に下降させることを繰り返すことで、
所望の深さを満たす長さまで、地中に埋設する壁体を溶接して連結できる
ことを特徴とする。
The clamping-type lifting device and lifting method for the assembly-type underground continuous wall according to the present invention are as follows:
a base bracket installed on the ground;
a base mounted on a base bracket,
A guide frame that is erected on the base and raises and lowers the hanging wall,
A tension fixing mechanism that stabilizes the guide frame on the ground,
An elevating mechanism that moves up and down along the guide frame together with the suspended wall,
consists of
The tension fixing mechanism is
Traction ropes that support the guide frame from four sides fixed on the ground,
consists of
The lifting mechanism is
A slide frame that moves up and down along the guide frame,
a first tow rope having one end fixed to the slide frame;
A second hoisting car around which the first rope is wound,
a third motor that rotates the second hoist wheel;
a support sliding plate disposed in the slide frame in a state in which a pull plate for pulling the wall is suspended;
Four sets of screw-type jackets, screw-type jackets, and guide plates that are attached to the slide frame and push the support sliding plate from all sides;
a fourth motor and a fifth motor for respectively rotating two of the four threaded jackets;
a drive coupling mechanism embedded in the slide frame and connecting the four threaded jackets by means of gears;
consists of
The base is
A through hole through which the wall pulled by the pull plate is inserted and a hollow mounting groove communicating with the through hole are formed,
In the mounting groove, two support rods are stored in parallel in the longitudinal direction,
The two support bars are
A second gear plate is formed at each tip,
a second gear meshed with two second gear plates;
A fifth pull rope having one end connected to the one support rod and the other end connected to the wall on the side surface of the one support rod and being pulled by the wall to widen the gap between the two support rods;
Springs, damping rods, springs, damping rods, springs, damping rods, springs, damping rods, springs, damping rods,
In configurations where the
After arranging the pull plate that pulls the wall on the support sliding plate,
By driving the third motor to rotate the second hoisting wheel and loosening the first tow rope, the slide frame containing the support slide plate is lowered along the guide frame,
With the wall supported so that the support block of the wall is hooked on the two support rods,
Connect and weld another wall body,
After welding, by passing the wall through the gap between the two support rods, the connected wall is lowered into the ground,
Furthermore, when connecting another wall,
With the top wall supported so that the support block of the wall is hooked on the two support bars,
Furthermore, another wall is connected and welded,
After welding, the wall body is passed through the gap between the two support rods that are widened, and the connected wall body is repeatedly lowered into the ground.
It is characterized by being able to weld and connect walls buried in the ground up to a length that satisfies a desired depth.
本発明の有益な効果は、次のとおりである。
１）壁体は、壁体の支持ブロックが2本の支持棒にひっかかるようにして、2本の支持棒に安定的に挟持されるため、溶接作業を安全、確実に行うことができる。
２）壁体を、２つのモーターの駆動による簡易な構成によって、前後左右方向に位置調整を行うことができ、壁体同士の正確な連結を可能にする。
３）昇降機構に開口部（第１開放領域及び第2切欠部）が形成されていることによって、壁体を、本発明にかかる挟込式の吊上装置の側方から、支持摺動板に配置させることができ、吊上装置の上まで牽引する必要がないため、省力化、安全性を保証できる。
４）壁体を支持摺動板に配置した後は、連結プレートごと引き板を取り外すことで、昇降機構は、次に連結する壁体の牽引に備えることができ、作業効率が向上すると同時に昇降機構の損傷率が下がり、昇降機構の使用寿命が長くなる。
５）組立式地中連続壁体の挟込式吊上装置は、4本の牽引ロープで固定されているため、安定して作業を行うことができる。
６）溶接により連結した下側の壁体を地中に埋設したあと、ベースに収められた支持スライドが、スプリングとダンピングロッドの構成により、自動的に、溶接により連結した上側の壁体の下降を防ぎ、安定的に支持するため、溶接により連結した全ての壁体を地中に埋設してしまうことがなく、人為的なミスを防ぐことができる。
Beneficial effects of the present invention are as follows.
1) The wall is stably held between the two support rods so that the support block of the wall hooks on the two support rods, so that the welding work can be performed safely and reliably.
2) The position of the walls can be adjusted in the front, rear, left, and right directions by a simple configuration driven by two motors, and the walls can be connected accurately.
3) By forming the openings (the first open area and the second notch) in the elevating mechanism, the wall body can be moved from the side of the clamp-type lifting device according to the present invention to the supporting sliding plate. It can be placed on the ground, and there is no need to pull it over the lifting device, so labor saving and safety can be guaranteed.
4) After placing the wall on the support sliding plate, the pull plate is removed together with the connecting plate, so that the lifting mechanism can prepare for pulling the wall to be connected next, improving work efficiency and simultaneously lifting and lowering. The damage rate of the mechanism is reduced, and the service life of the lifting mechanism is extended.
5) The clamp-type lifting device for the prefabricated diaphragm wall is fixed with four tow ropes, so work can be performed stably.
6) After the lower welded wall has been buried in the ground, the supporting slides housed in the base automatically lower the welded upper wall by means of a spring and damping rod arrangement. Since all the walls connected by welding are prevented from being buried in the ground, human error can be prevented.
本発明の具体的な実施形態を、図面をもとに詳細に説明する。 Specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
本実施例にかかる組立式地中連続壁体の挟込式吊上装置は、図1に示すように、昇降機構2、ガイドフレーム3、ベースブラケット4、図15のベース57からなる。
ベースブラケット4は、接地面に設置される。
ベースブラケット4の天面には、図15のベース57が着脱可能に取り付けられ、その上にガイドフレーム3が立設する。
As shown in FIG. 1, the clamping-type lifting device for a prefabricated diaphragm wall according to this embodiment comprises a
The
A base 57 shown in FIG. 15 is detachably attached to the top surface of the
ガイドフレーム3には、図1に示すように、引張り固定機構1が取り付けられている。
引張り固定機構1は、第１フック7、牽引ロープ8、第１巻上車9、第１モーター10、牽引スライダー11、スライドプレート12、第１ガイドスライダー13、第１ガイドスロット14、リベット穴15、取付スロット16、第2モーター17、傾斜面18、第１ギヤ19、第１スプリング20、第１ギヤプレート21、案内スリーブ22、制限スリーブ23、制限板24からなる。
4本の牽引ロープ8の先端には、それぞれ第１フック7が取り付けられ、第１フック7は、ガイドフレーム3の上端部の４つの角部に形成された支持ラグ6に引っかけられている。
A
The
First hooks 7 are attached to the ends of the four
4本の牽引ロープ8のうち、3本の牽引ロープ8は、図1に示すように、第１フック7が取り付けられた反対側の先端部分において、接地面上に固定されている。
３本の牽引ロープ8の接地面上の固定位置は、適宜調節できる。
そのため、ガイドフレーム3は、牽引ロープ8によって支持される。
Of the four
The fixed positions of the three
Therefore, the
4本の牽引ロープ8のうち、残りの１本の牽引ロープ8は、スライドプレート12上の牽引スライダー11に固定されている。
スライドプレート12は、図２下図に示すように、両端に、2つの第１モーター10が設置されている。
それぞれの第１モーター10の出力軸には、第１巻上車9が取り付けられている。
それぞれの第１巻上車9には、第6引綱66が巻き付けられている。
第１巻上車9に巻き付けられている、それぞれの第6引綱66は、牽引スライダー11に固定されており、それぞれの第6引綱66が、第１巻上車9によって、巻き上げられたり、引き出されたりすることによって、牽引スライダー11がスライドプレート12上をスライドする。
Of the four
Two
A first hoist
A
Each
牽引スライダー11は、図3左上図に示すように、下端面に、スライドプレート12の長手方向に沿って凸状に形成された第１ガイドスライダー13を有する。
第１ガイドスライダー13は、スライドプレート12上に長手方向に沿って凹状に形成された第１ガイドスロット14に嵌合する。
そのため、牽引スライダー11は、第１ガイドスロット14に第１ガイドスライダー13が嵌合した状態で、スライドプレート12上をスライドする。
The
The
Therefore, the
スライドプレート12には、図3左下図に示すように、その側面と第１ガイドスロット14とが連通するように形成された取付スロット16を有する。
取付スロット16には、先端に傾斜面18を有する制限板24が収められる。
制限板24が取付スロット16に収められた状態の時、牽引スライダー11の動きが制限される。
制限板24は、図3右上図に示すように、傾斜面18を有する先端部分とは反対側の端部に、第１スプリング20が取り付けられている。
制限板24が、制限スリーブ23及び案内スリーブ22内に入り込んで、取付スロット16の外に出ても、第１スプリング20の弾性力によって、取付スロット16内に収められた状態に戻る。
The
The mounting
When the limiting
As shown in the upper right view of FIG. 3, the restricting
Even if the restricting
制限スリーブ23は、図３右下図に示すように、その一端に、側面に歯形が形成された第１ギヤプレート21が、収められている案内スリーブ22から突出した状態で取り付けられている。
第１ギヤプレート21は、第2モーター17の出力軸に取り付けられた第１ギヤ19と噛み合っている。
そのため、第２モーター17を駆動すると、第１ギヤ19が回転し、第１ギヤ19が噛み合う第１ギヤプレート21をスライドさせる。
第１ギヤプレート21がスライドすると、これに合わせて、制限スリーブ23と制限板24がスライドする。
制限板24が、第１ギヤプレート21のスライドに合わせて、制限スリーブ23及び案内スリーブ22内に入り込むようにスライドして、取付スロット16から外れる（引き戻される）ことで、牽引スライダー11に対する制限が解除され、牽引スライダー11がスライドプレート12上をスライドできるようになる。
As shown in the lower right view of FIG. 3, the restricting
The
Therefore, when the
As the
As the
この牽引スライダー11がスライドプレート12上をスライドする役割は、図示しない牽引装置によって、壁体5を牽引しながら壁体5を昇降機構2に配置する際、本発明にかかる組立式地中連続壁体の挟込式吊上装置から四方に延びる牽引ロープ8が邪魔にならないようにするためである。
そのため、牽引スライダー11は、最初に、スライドプレート12上の、制限板24が取付スロット16に収められることで牽引スライダー11の動きが制限される位置に配置される。
次いで、牽引スライダー11に固定されている牽引ロープ8を含めた4本の牽引ロープ8を、本発明にかかる組立式地中連続壁体の挟込式吊上装置を安定させるために、当該装置の四方の地盤上に固定する。
The role of this
Therefore, the
Four
その後、壁体5を、図示しない牽引装置によって牽引して昇降機構2に配置するが、このとき、牽引ロープ8が邪魔になれば、第２モーター17を駆動して第１ギヤ19を回転させ、第１ギヤ19が噛み合う第１ギヤプレート21がスライドすることで、制限板24が取付スロット16から外れ（引き戻され）、牽引スライダー11がスライドプレート12上を本発明にかかる組立式地中連続壁体の挟込式吊上装置の近くまでスライドできるようになる。
そこで、第１モーター10を駆動し、牽引スライダー11に接続された2つの第6引綱66のうち、一方を緩ませ、他方を巻き取り、牽引スライダー11をスライドプレート12上の任意の位置にスライドさせる。
After that, the
Therefore, the
これにより、牽引スライダー11に固定されている牽引ロープ8が、組立式地中連続壁体の挟込式吊上装置の近くで弛んだ状態になり、壁体5の牽引を邪魔しないようにできる。
そのため、図示しない牽引装置によって、壁体5を昇降機構2に配置したら、牽引ロープ8が固定されている牽引スライダー11を、スライドプレート12上の、制限板24が取付スロット16に収められることで牽引スライダー11の動きが制限される位置に戻す。
As a result, the
Therefore, after the
なお、牽引スライダー11に固定されている牽引ロープ8は、図示しない牽引装置による壁体5の昇降機構2への配置のための牽引作業を邪魔しないような現場では、他の3本の牽引ロープ8と同様、スライドプレート12の構成を省略して、直接地盤上に固定することもできる。
その場合、本発明にかかる組立式地中連続壁体の挟込式吊上装置は、地盤上に固定された、四方に延びる牽引ロープ8によって支持されることになる。
It should be noted that the
In that case, the clamping type lifting device for the prefabricated diaphragm wall according to the present invention will be supported by
ガイドフレーム3は、図5中央図に示す２つの第１支持体28が、図４右上図に示すように、上端部分に取り付けられている。
それぞれの第１支持体28には、図５右上図に示すように、2本の第１引綱27をガイドするための第１ガイドホイール29が取り付けられている。
第１引綱27の先端は、図４右上図に示すとおり、スライドフレーム33に固定されており、後記する第3モーター26の駆動によって、スライドフレーム33を引き上げたり、降下させたりする。
The
A
The tip of the
ガイドフレーム3は、図7に示すように、内壁側の4箇所に、第2ガイド溝30が形成されている。
スライドフレーム33は、図10に示すように、側面に第2ガイド部39が形成されており、第2ガイド部39は、第2ガイド溝30に嵌合する。
そのため、スライドフレーム33は、第2ガイド部39が嵌合する第2ガイド溝30に沿って、ガイドフレーム3を鉛直上下方向に昇降する。
As shown in FIG. 7, the
As shown in FIG. 10, the
Therefore, the
ガイドフレーム3には、昇降機構2がスライド可能に取り付けられている。
昇降機構2は、図8に示すように、第4モーター32、スライドフレーム33、支持摺動板34、第2支持体35、第5モーター36、ネジ式インナーロッド37、ネジ式ジャケット38及び駆動連結機構42を有する。
A
As shown in FIG. 8, the
スライドフレーム33は、図6に示すように、ガイドフレーム3内に収められ、ガイドフレーム3内を、第2ガイド溝30に沿って、鉛直上下方向に昇降する。
スライドフレーム33は、図10に示すように、壁体5を牽引する引き板46を吊持するための支持摺動板34を支持する支持板40を有する。
支持摺動板34は、図8に示すように、支持板40に支持された状態でスライドフレーム33内に収められる。
支持摺動板34は、図12に示すように、側面に沿って回避溝45が形成されている。
回避溝45には、後記するガイド板41が嵌合する。
As shown in FIG. 6, the
As shown in FIG. 10, the
The
As shown in FIG. 12, the
A
スライドフレーム33は、図8下図に示すように、側壁に、図10下図及び図11に示す駆動連結機構42が埋め込まれている。
駆動連結機構42は、図11に示すように、四方に配置される4つのネジ式ジャケット38を連結する歯車機構である。
駆動連結機構42は、対向する2つのネジ式ジャケット38同士が歯車によって連結されている。
As shown in the lower diagram of FIG. 8, the
As shown in FIG. 11, the
In the
4本のネジ式ジャケット38のうち、対向しない２本のネジ式ジャケット38は、図10下図に示すように、それぞれ第5モーター36と第4モーター32の出力軸が接続されている。
第5モーター36と第4モーター32は、図9に示すように、第2支持体35によって，スライドフレーム33の側壁に取り付けられている。
Of the four screw-
The
4本のネジ式ジャケット38は、図10に示すように、スライドフレーム33の中心側に、それぞれネジ式インナーロッド37が接続されている。
4本のネジ式インナーロッド37の先端には、それぞれガイド板41が取り付けられており、ガイド板41は、それぞれが支持摺動板34に形成されている回避溝45に嵌合する。
そのため、第5モーター36または第4モーター32が駆動すると、それぞれの出力軸に接続するネジ式ジャケット38を回転させ、ネジ式ジャケット38に接続するネジ式インナーロッド37が伸縮し、先端のガイド板41が、嵌合する回避溝45を通じて、支持摺動板34の一側面を押し込む。
このように、ガイド板41が四方から支持摺動板34の側面を押し込むことで、スライドフレーム33内に配置される支持摺動板34の位置を調整できる。
As shown in FIG. 10, the four threaded
Therefore, when the
In this manner, the
つまり、対向する、いずれかの2方向の選択は、第5モーター36または第4モーター32のいずれかを駆動させることによって行い、いずれか2方向における位置調整は、モーターの駆動によるネジ式ジャケット38の回転によって行うことができる。
この支持摺動板34の位置調整によって、支持摺動板34の支持溝43に嵌合する引き板46が牽引する壁体5の位置を、四方向から調整できる。
その結果、壁体5を、2本の支持棒58の隙間に挿入したり、溶接する壁体5同士の位置合わせが容易になる。
That is, selection of any two opposing directions is performed by driving either the
By adjusting the position of the
As a result, it becomes easy to insert the
支持摺動板34は、図12に示すように、支持溝43が形成されている。
支持溝43には、壁体5を牽引する引き板46が嵌合する。
引き板46は、図14に示すように、上端面に2つの第１連結ラグ49が取り付けられ、それぞれの第１連結ラグ49には第３引綱50が繋げられている。
2本の第３引綱50は、上方で1本の第2引綱47にまとめられ、第2引綱47は、図示しない牽引装置によって牽引される。
2本の第３引綱50は、それぞれ下方に第２フック48が固定されており、それぞれの第２フック48は、第１連結ラグ49に引っかけられている。
The
A
As shown in FIG. 14, the
The two
Each of the two
壁体5は、図14に示すように、上端面に連結プレート67が取り付けられ、その上に、2つの第2連結ラグ52が取り付けられ、それぞれの第2連結ラグ52の穴には、第4引綱51が通されている。
第4引綱51は、引き板46の底面に固定されている。
As shown in FIG. 14, the
A
ベースブラケット4は、図4に示すように、第3モーター26が設置されている。
第3モーター26の出力軸には、2つの第2巻上車25が取り付けられている。
第2巻上車25は、それぞれ第１引綱27が巻かれており、第１引綱27の先端は、図４右上図に示すとおり、スライドフレーム33に固定されている。
第3モーター26を駆動させると、2つの第2巻上車25が回転し、第１引綱27は、引っ張られて緊張状態になったり、たるんで弛緩状態になったりする。
第１引綱27が緊張状態になっても第3モーター26を駆動させると、第１引綱27が固定されているスライドフレーム33が引き上げられ、支持摺動板34によって吊持された引き板46が牽引する壁体5は、ガイドフレーム3に沿って上昇する。
反対に、壁体5を牽引する引き板46を、支持摺動板34によって吊持した状態で第１引綱27を弛緩状態にすると、支持摺動板34及びスライドフレーム33は、壁体5の重力で、壁体5と共に、ガイドフレーム3に沿って下降する。
A
Two second hoist
A
When the
When the
On the contrary, when the
壁体5は、ベース57に取り付けられている2本の支持棒58の隙間に挿通されるが、図14に示すように、平板面に支持ブロック54が形成されている。
そのため、壁体5を牽引する引き板46を、支持摺動板34の支持溝43に配置した後、壁体5を、支持摺動板34及びスライドフレーム33と共に、ガイドフレーム3に沿って降下させると、壁体5は、2本の支持棒58の隙間を通過しながら、支持ブロック54が2本の支持棒58に引っかかる位置で、下降が停止する。
これによって、壁体5は、支持ブロック54が2本の支持棒58に引っかかる位置で、2本の支持棒58に挟持された状態で、安定して支持される。
そして、支持ブロック54が2本の支持棒58に引っかかるように、2本の支持棒58に挟持された状態で支持された壁体5の上から、別の壁体5を載せて連結させる。
The
Therefore, after the
As a result, the
Then, another
このとき、2本の支持棒58に挟持された状態で支持された壁体5の上に、別の壁体5を載せるには、連結プレート67、第２連結ラグ52、第4引綱51、引き板46、第１連結ラグ49が邪魔になるが、これらは、連結プレート67ごと取り外すことができる。
これにより、2本の支持棒58に挟持された状態で支持された壁体5の上端面をフラットにして、別の壁体5に溶接しやすくできる。
At this time, in order to place another
As a result, the upper end face of the
その後、鉛直上下方向に連結した状態の壁体5同士の連結箇所を溶接する。
このようにして、地中に埋設する連続壁体を、埋設する深さに合わせて、鉛直上下方向に安全に溶接して連結させることができる。
After that, the connecting portions of the
In this way, the continuous wall body to be buried in the ground can be safely welded and connected in the vertical direction according to the depth of burial.
ベース57は、図16上図に示すように、中央に四角形の貫通孔が形成されており、この貫通孔の内壁面には、貫通孔と連通する空洞の取付溝59が形成されている。
取付溝59には、図15下図に示すように、2本の支持棒58が配置されている。
As shown in the upper diagram of FIG. 16, the
Two
2本の支持棒58は、図16下図に示すように、それぞれの先端に第２ギヤプレート62が形成されており、第２ギヤプレート62同士は、第２ギヤ63に噛み合っている。
そのため、2本の支持棒58は、第２ギヤ63を駆動することで、図15下図の上下方向に摺動する。
As shown in the bottom view of FIG. 16, the two
Therefore, by driving the
2本の支持棒58と、取付溝59の内壁面との隙間には、図16下図に示すように、第2スプリング61及びダンピングロッド65が取り付けられている。
2本の支持棒58のうちの1本（図16下図の下側に位置する支持棒58）には、第５引綱55が取り付けられている。
ベース57には、図16上図に示すように、ロープ孔60が形成されており、ロープ孔60には、図16下図に示すように、支持棒58に取り付けられている第5引綱55が挿通されている。
ベース57の側面には、図15下図及び図16下図に示すように、第5引綱55をガイドする第2ガイドホイール56が固定されている。
ロープ孔60を挿通する第５引綱55は、第2ガイドホイール56を経由して鉛直上方向に引っ張られる。
A
A
As shown in the upper diagram of FIG. 16, the
A
The
壁体5を溶接によって連結した後は、壁体5を、2本の支持棒58の隙間を通過させて、地中に沈降させる。
第5引綱55は、その上端側を、壁体5の上方部分に固定する。
この状態で第3モーター26を駆動し、2つの第2巻上車25を逆回転させる。
第2巻上車25が逆回転すると、第１引綱27が引っ張られ、第１引綱27が固定されているスライドフレーム33が、支持摺動板34及び壁体5を牽引する引き板46とともに、上方に持ち上げられる。
その結果、壁体5が上方に持ち上げられ、壁体5に固定された第5引綱55が鉛直上方向に引っ張られる。
After connecting the
The
In this state, the
When the
As a result, the
第5引綱55が鉛直上方向に引っ張られると、第5引綱55が固定されている支持棒58が、図15下図の下方側に引っ張られる。
すると、引っ張られた支持棒58の先端に形成された第２ギヤプレート62は、図15下図の下方側に摺動し、この第２ギヤプレート62と第２ギヤ63において噛み合う別の第２ギヤプレート62が図15下図の上方側に摺動する。
その結果、当該別の第２ギヤプレート62を先端に有する別の支持棒58が、図15下図の上方側に移動する。
このようにして、2本の支持棒58の隙間は、壁体5の支持ブロック54が引っかかっていた時よりも広がり、壁体5の支持ブロック54が引っかからない程度にまで広がったときに、壁体5は、地中に向かって沈降する。
When the
Then, the
As a result, another
In this way, the gap between the two
壁体5が、2本の支持棒58の隙間を完全に通過して、地中に埋設されると、２つの支持棒58は、図16下図に示す第2スプリング61の弾性力によって、互いの距離が小さくなるように、中央に向かって摺動する。
このとき、4本のダンピングロッド65の減衰効果によって、２つの支持棒58は、ゆっくり摺動し、壁体5を挟持しない状態の位置に戻る。
When the
At this time, due to the damping effect of the four damping
スライドフレーム33には、図10に示すように、第１開放領域31が形成されている。
また、スライドフレーム33内に配置される支持摺動板34には、図12に示すように、第2切欠部44が形成されている。
第１開放領域31及び第2切欠部44は、壁体5を牽引するための引き板46と壁体5とを繋ぐ第4引綱51を通過させるためのものである。
そのため、壁体5を牽引した状態の引き板46を、支持摺動板34の支持溝43に配置する際、引き板46を壁体5ごと、昇降機構2の最上部まで吊り上げる必要がない。
The
12, a
The first
Therefore, when the
つまり、第１開放領域31及び第2切欠部44が形成されていることで、壁体5を牽引する第4引綱51を、昇降機構2の側方からスライドフレーム33内に収め、引き板46と壁体5を支持摺動板34に配置できる。
そのため、これまで必要であった、壁体5を昇降機構2の最上部まで吊り上げて設置するための作業が不要になり、その作業のために使用する機械や人件費を削減することができる。
That is, by forming the first
Therefore, the work of lifting the
壁体5を牽引する引き板46を支持摺動板34の支持溝43に配置した後は、第３引綱50を引き板46から取り外すことができる。
取り外した後の第３引綱50は、別の壁体5を吊り上げるため、別の壁体5を牽引する引き板46に取り付ける。
これにより、作業効率が向上するとともに、本実施例にかかる組立式地中連続壁体の挟込式吊上装置の損傷率が低下し、当該吊上装置の耐用年数が長くなる。
After the
The
As a result, the working efficiency is improved, the damage rate of the pinching type lifting device for the prefabricated diaphragm wall according to the present embodiment is reduced, and the service life of the lifting device is lengthened.
本実施例にかかる組立式地中連続壁体の挟込式吊上装置を使った吊上方法は、次のとおりである。 A method of lifting a prefabricated diaphragm wall using a clamping lifting device according to the present embodiment is as follows.
接地面上に、ベースブラケット4、図15のベース57、ガイドフレーム3を設置する。
ガイドフレーム3に、地盤上に固定した牽引ロープ8を取り付け、設置状態を安定させる。
4本の牽引ロープ8のうち、1本の牽引ロープ8は、牽引スライダー11に固定されているため、牽引スライダー11を、スライドプレート12上の制限板24が収められた取付スロット16の位置まで移動させる。
取付スロット16に制限板24が収められた状態にして、牽引スライダー11がスライドプレート12上をスライドしないようにする。
Place the
A
Since one of the four
With the limiting
最初に地中に埋設する１番目の壁体5に、連結プレート67、第4引綱51、引き板46を取り付ける。
１番目の壁体5とともに、１番目の壁体5を牽引する引き板46を、図示しない牽引装置によって吊り上げる。
１番目の壁体5を牽引する引き板46を、図示しない牽引装置によって、昇降機構2のスライドフレーム33内に配置されている支持摺動板34の支持溝43に嵌合するように配置させる。
このとき、牽引ロープ8が邪魔になれば、第２モーター17を駆動して第１ギヤ19を回転させ、制限板24を取付スロット16から外し、第１モーター10を駆動して牽引スライダー11に接続された2つの第6引綱66の一方を緩ませ、他方を巻き取り、牽引スライダー11をスライドプレート12上の任意の位置にスライドさせる。
これにより、牽引スライダー11に固定されている牽引ロープ8が、組立式地中連続壁体の挟込式吊上装置の近くで弛んだ状態になり、1番目の壁体5の牽引を邪魔しないようにできる。
A
Together with the
A
At this time, if the
As a result, the
図示しない牽引装置によって、１番目の壁体5を牽引する引き板46を支持摺動板34の支持溝43に嵌合するように配置させたら、引き板46に取り付けてある第３引綱50を、引き板46から手動で取り外す。
このとき、１番目の壁体5を牽引する引き板46を吊持する支持摺動板34は、スライドフレーム33によって支持されており、スライドフレーム33は、取り付けられている第１引綱27に引っ張られた状態で、昇降機構2の最上部の位置を維持する。
After the
At this time, the
第5モーター36と第4モーター32を駆動し、それぞれの出力軸に接続するネジ式ジャケット38を回転させると、ネジ式ジャケット38に接続するネジ式インナーロッド37が伸縮し、先端のガイド板41が、嵌合する回避溝45を通じて、支持摺動板34の一側面を押し込む。
これにより、スライドフレーム33内に配置される支持摺動板34の位置を、前後左右方向にスライド調整できる。
このスライド調整は、１番目の壁体5を降下させた後にすることもでき、その場合、スライドフレーム33が昇降機構2の最上部に位置しているときは省略できる。
When the
As a result, the position of the
This slide adjustment can also be done after lowering the
第3モーター26を駆動し、第２巻上車25を回転させて、第１引綱27を緩ませる。
そうすると、第１引綱27が固定されているスライドフレーム33が、１番目の壁体5の重力で、１番目の壁体5と共に、ガイドフレーム3に沿って下降する。
１番目の壁体5の下端部が、ベース57近くまで下降したとき、ベース57に収められている2本の支持棒58の間を挿通するように、スライドフレーム33内の支持摺動板34の位置を、前後左右方向にスライド調整させる。
このスライド調整により、１番目の壁体5を牽引する引き板46の位置を前後左右方向に調整して、１番目の壁体5の位置を前後左右方向に調整することになる。
The
Then, the
When the lower end of the
By this slide adjustment, the position of the
１番目の壁体５の下端部を2本の支持棒58の間に挿通させたあと、さらに１番目の壁体５を降下させると、１番目の壁体5の支持ブロック54が、2本の支持棒58にひっかかり、支持された状態になる。
そのタイミングで、第3モーター26の駆動を停止し、１番目の壁体5の下降を停止させる。
そして、１番目の壁体5から、引き板46とともに連結プレート67を取り外す。
これにより、1番目の壁体5の上端面をフラットにして、2番目の壁体5に溶接しやすくできる。
After inserting the lower end of the
At that timing, the drive of the
Then, the connecting
As a result, the upper end face of the
第3モーター26を駆動し、第２巻上車25を逆回転させ、第１引綱27が固定されているスライドフレーム33を、ガイドフレーム3に沿って、昇降機構2の最上部まで上昇させる。
The
次に、２番目の壁体5に、連結プレート67、第4引綱51、引き板46を取り付ける。
２番目の壁体5とともに、２番目の壁体5を牽引する引き板46を、図示しない牽引装置によって吊り上げる。
２番目の壁体5を牽引する引き板46を、図示しない牽引装置によって、昇降機構2のスライドフレーム33内に配置されている支持摺動板34の支持溝43に嵌合するように配置させる。
Next, the
Together with the
A
このとき、牽引ロープ8が邪魔になれば、第２モーター17を駆動して第１ギヤ19を回転させ、制限板24を取付スロット16から外し、第１モーター10を駆動して牽引スライダー11に接続された2つの第6引綱66の一方を緩ませ、他方を巻き取り、牽引スライダー11をスライドプレート12上の任意の位置にスライドさせる。
これにより、牽引スライダー11に固定されている牽引ロープ8が、組立式地中連続壁体の挟込式吊上装置の近くで弛んだ状態になり、2番目の壁体5の牽引を邪魔しないようにできる。
At this time, if the
As a result, the
図示しない牽引装置によって、２番目の壁体5を牽引する引き板46を支持摺動板34の支持溝43に嵌合するように配置させたら、引き板46に取り付けてある第３引綱50を、引き板46から手動で取り外す。
このとき、２番目の壁体5を牽引する引き板46を吊持する支持摺動板34は、スライドフレーム33によって支持されており、スライドフレーム33は、取り付けられている第１引綱27に引っ張られた状態で、昇降機構2の最上部の位置を維持する。
After the
At this time, the
第5モーター36と第4モーター32を駆動し、それぞれの出力軸に接続するネジ式ジャケット38を回転させると、ネジ式ジャケット38に接続するネジ式インナーロッド37が伸縮し、先端のガイド板41が、嵌合する回避溝45を通じて、支持摺動板34の一側面を押し込む。
これにより、スライドフレーム33内の支持摺動板34の位置を、前後左右方向にスライド調整できる。
このスライド調整は、２番目の壁体5を降下させた後にすることもでき、その場合、スライドフレーム33が昇降機構2の最上部に位置しているときは省略できる。
When the
As a result, the position of the
This slide adjustment can also be done after lowering the
第3モーター26を駆動し、第２巻上車25を回転させて、第１引綱27を緩ませる。
そうすると、第１引綱27が固定されているスライドフレーム33が、２番目の壁体5の重力で、２番目の壁体5と共に、ガイドフレーム3に沿って下降する。
２番目の壁体5の下端部が、１番目の壁体5の上端部に近づいたとき、スライドフレーム33内の支持摺動板34の位置を、前後左右方向にスライド調整する。
このスライド調整により、２番目の壁体5を牽引する引き板46の位置を前後左右方向に調整し、２番目の壁体5の位置を前後左右方向に調整しながら、２番目の壁体5と１番目の壁体５の連結位置を調整できる。
The
Then, the
When the lower end of the
By this slide adjustment, the position of the
さらに２番目の壁体５を降下させると、２番目の壁体5を、2本の支持棒58に挟持された状態で支持されている１番目の壁体５の上に載置させることができる。
２番目の壁体5が、１番目の壁体５に完全に載置されたら、第3モーター26の駆動を停止し、２番目の壁体5の下降を停止させる。
そして、２番目の壁体5と、１番目の壁体５の連結箇所を、溶接機によって溶接する。
When the
When the
Then, the joints of the
溶接が終わったら、ベース57から延びる第５引綱55の上端を、１番目の壁体5に取り付ける。
第3モーター26を駆動し、第２巻上車25を逆回転させ、第１引綱27が固定されているスライドフレーム33を、ガイドフレーム3に沿って、少しだけ上昇させる。
その結果、溶接で連結された２番目及び１番目の壁体5が上方に持ち上げられ、１番目の壁体5に固定された第5引綱55が鉛直上方向に引っ張られる。
After the welding is finished, the upper end of the
The
As a result, the second and
第5引綱55が鉛直上方向に引っ張られると、第5引綱55が固定されている支持棒58が、図15下図の下方側に引っ張られ、別の支持棒58が、図15下図の上方側に移動し、2本の支持棒58の隙間が広がる。
そして、第3モーター26を駆動し、第２巻上車25を回転させ、第１引綱27が固定されているスライドフレーム33を、１番目及び２番目の壁体5の重力で、ガイドフレーム3に沿って降下させ、１番目の壁体5を地中に向かって沈降させる。
When the
Then, the
１番目の壁体5が、2本の支持棒58の隙間を完全に通過して、地中に向かって沈降している間、２つの支持棒58は、図16下図に示す第2スプリング61の弾性力によって、互いの距離が小さくなる。
そのため、２番目の壁体5は、2本の支持棒58の隙間を完全に通過することができず、２番目の壁体5の支持ブロック54が、2本の支持棒58にひっかかり、支持された状態になる。
While the
Therefore, the
２番目の壁体5も、そのまま地中に埋設するときは、ベース57から延びる第５引綱55の上端を、２番目の壁体5に取り付ける。
第3モーター26を駆動し、第２巻上車25を逆回転させ、第１引綱27が固定されているスライドフレーム33を、ガイドフレーム3に沿って、少しだけ上昇させる。
その結果、溶接で連結された２番目及び１番目の壁体5が上方に持ち上げられ、２番目の壁体5に固定された第5引綱55が鉛直上方向に引っ張られる。
When the
The
As a result, the second and
第5引綱55が鉛直上方向に引っ張られると、第5引綱55が固定されている支持棒58が、図15下図の下方側に引っ張られ、別の支持棒58が、図15下図の上方側に移動し、2本の支持棒58の隙間が広がる。
そして、第3モーター26を駆動し、第２巻上車25を回転させ、第１引綱27が固定されているスライドフレーム33を、１番目及び２番目の壁体5の重力で、ガイドフレーム3に沿って降下させ、2番目の壁体5も地中に向かって沈降させる。
When the
Then, the
２番目の壁体5が、2本の支持棒58の隙間を完全に通過して、地中に向かって沈降している間、２つの支持棒58は、図16下図に示す第2スプリング61の弾性力によって、互いの距離が小さくなる。
そして、地中に埋設した２番目の壁体5から、引き板46とともに連結プレート67を取り外す。
第3モーター26を駆動し、第２巻上車25を逆回転させ、第１引綱27が固定されているスライドフレーム33を、ガイドフレーム3に沿って、昇降機構2の最上部まで上昇させる。
これで、本実施例にかかる組立式地中連続壁体の挟込式吊上装置を使った吊上方法は、作業を終了する。
While the
Then, the connecting
The
This completes the operation of the method for lifting a prefabricated diaphragm wall using the clamping type lifting device according to the present embodiment.
しかし、溶接で連結した１番目と２番目の壁体5の長さが、所望の深さに足りなければ、２番目の壁体5に、さらに３番目の壁体5を連結させる必要がある。
その場合、２番目の壁体5の支持ブロック54が、2本の支持棒58にひっかかって支持された状態にあるとき、第3モーター26の駆動を停止し、２番目の壁体5の下降を停止させる。
そして、２番目の壁体5から、引き板46とともに連結プレート67を取り外す。
これにより、２番目の壁体5の上端面をフラットにして、３番目の壁体5に溶接しやすくできる。
However, if the length of the first and
In that case, when the
Then, the connecting
As a result, the upper end face of the
第3モーター26を駆動し、第２巻上車25を逆回転させ、第１引綱27が固定されているスライドフレーム33を、ガイドフレーム3に沿って、昇降機構2の最上部まで上昇させる。
The
２番目の壁体5に連結する３番目の壁体5に、連結プレート67、第4引綱51、引き板46を取り付ける。
３番目の壁体5とともに、３番目の壁体5を牽引する引き板46を、図示しない牽引装置によって吊り上げる。
３番目の壁体5を牽引する引き板46を、図示しない牽引装置によって、昇降機構2のスライドフレーム33内に配置されている支持摺動板34の支持溝43に嵌合するように配置させる。
A
Together with the
A
これ以降は、溶接で連結した壁体5の長さが、所望の深さを満たす長さまで、上記した行程を繰り返す。
なお、壁体5の側面に形成された凹部53と凸部64は、隣接する壁体5同士の位置合わせを容易にし、確実に嵌合させる役割を果たす。
Thereafter, the above process is repeated until the length of the
The
1 引張り固定機構
2 昇降機構
3 ガイドフレーム
4 ベースブラケット
5 壁体
6 支持ラグ
7 第１フック
8 牽引ロープ
9 第１巻上車
10 第１モーター
11 牽引スライダー
12 スライドプレート
13 第１ガイドスライダー
14 第１ガイドスロット
15 リベット穴
16 取付スロット
17 第2モーター
18 傾斜面
19 第１ギヤ
20 第１スプリング
21 第１ギヤプレート
22 案内スリーブ
23 制限スリーブ
24 制限板
25 第2巻上車
26 第3モーター
27 第１引綱
28 第１支持体
29 第１ガイドホイール
30 第2ガイド溝
31 第１開放領域
32 第4モーター
33 スライドフレーム
34 支持摺動板
35 第2支持体
36 第5モーター
37 ネジ式インナーロッド
38 ネジ式ジャケット
39 第2ガイド部
40 支持板
41 ガイド板
42 駆動連結機構
43 支持溝
44 第2切欠部
45 回避溝
46 引き板
47 第2引綱
48 第２フック
49 第１連結ラグ
50 第3引綱
51 第4引綱
52 第2連結ラグ
53 壁体の凹部
54 支持ブロック
55 第5引綱
56 第2ガイドホイール
57 ベース
58 支持棒
59 取付溝
60 ロープ孔
61 第2スプリング
62 第2ギヤプレート
63 第2ギヤ
64 壁体の凸部
65 ダンピングロッド
66 第6引綱
67 連結プレート
1 tension fixing mechanism
2 Lifting mechanism
3 guide frame
4 base bracket
5 wall
6 support lugs
7 1st hook
8 tow rope
9 First hoist car
10 1st motor
11 tow slider
12 slide plate
13 1st guide slider
14 1st guide slot
15 Rivet hole
16 mounting slots
17 2nd motor
18 Inclined surface
19 1st gear
20 1st spring
21 1st gear plate
22 guide sleeve
23 Restriction sleeve
24 Restriction plate
25 Second hoist car
26 3rd motor
27 No. 1 rope
28 first support
29 1st guide wheel
30 Second guide groove
31 First open area
32 4th Motor
33 slide frame
34 Support sliding plate
35 Second support
36 5th motor
37 threaded inner rod
38 screw jacket
39 2nd guide part
40 support plate
41 guide plate
42 drive coupling
43 Support groove
44 Second notch
45 Dodge Groove
46 pull plate
47 No. 2 Tow Rope
48 second hook
49 1st connecting lug
50 No. 3 rope
51 No. 4 Tow Rope
52 Second connecting lug
53 Wall recess
54 support block
55 No. 5 Towing Rope
56 2nd guide wheel
57 bass
58 support rod
59 Mounting groove
60 rope holes
61 2nd spring
62 Second gear plate
63 2nd gear
64 Convex part of the wall
65 Damping Rod
66 No. 6 Tow Rope
67 Connecting plate
Claims (3)
ベースブラケット上に設置されるベース、
ベース上に立設し、吊持する壁体を昇降させるガイドフレーム、
ガイドフレームを地盤上で安定させる引張り固定機構、
ガイドフレームに沿って、吊持する壁体とともに、鉛直上下方向に昇降する昇降機構、
からなり、
引張り固定機構は、
地盤上に固定された４方からガイドフレームを支持する牽引ロープ、
からなり、
昇降機構は、
ガイドフレームに沿って鉛直上下方向に昇降するスライドフレーム、
スライドフレームに一端が固定された第１引綱、
第１引綱が巻き付けられた第２巻上車、
第２巻上車を回転させる第３モーター、
スライドフレーム内に、壁体を牽引する引き板を吊持した状態で配置される支持摺動板、
スライドフレームに取り付けられ、支持摺動板を四方から押し込む４組のネジ式ジャケットとネジ式ジャケットとガイド板、
４つのネジ式ジャケットのうち、２つのネジ式ジャケットをそれぞれ回転させる第4モーター及び第５モーター、
スライドフレームに埋め込まれ、４つのネジ式ジャケットを歯車によって連結する駆動連結機構、
からなり、
ベースは、
引き板が牽引する壁体が挿通する貫通孔と、貫通孔と連通する空洞の取付溝とが形成され、
取付溝には、長手方向に２つの支持棒が並行に収められており、
２つの支持棒は、
各先端部に第２ギヤプレートが形成され、
２つの第２ギヤプレートが噛み合う第２ギヤ、
１の支持棒の側面に、一端が１の支持棒に接続し、他端が壁体に接続され、壁体に引っ張られることで２つの支持棒の隙間を広げる第５引綱、
各支持棒と取付溝の内壁との間に、第５引綱が接続された壁体に引っ張られて隙間が広がった２つの支持棒を元の位置に戻すスプリング、ダンピングロッド、
が取り付けられている
構成において、
支持摺動板に、壁体を牽引する引き板を配置したあと、
第３モーターを駆動して第２巻上車を回転させ、第１引綱を緩めることで、支持摺動板が収められたスライドフレームを、ガイドフレームに沿って下降させ、
壁体を、壁体の支持ブロックが２つの支持棒にひっかかるように支持した状態で、
別の壁体を連結させて溶接し、
溶接後、広がった２つの支持棒の隙間に、壁体を通過させることで、連結させた壁体を地中に下降させることができる
ことを特徴とする組立式の地中連続壁体の挟込式吊上装置。
a base bracket installed on the ground;
a base mounted on a base bracket,
A guide frame that is erected on the base and raises and lowers the hanging wall,
A tension fixing mechanism that stabilizes the guide frame on the ground,
An elevating mechanism that moves up and down along the guide frame together with the suspended wall,
consists of
The tension fixing mechanism is
Traction ropes that support the guide frame from four sides fixed on the ground,
consists of
The lifting mechanism is
A slide frame that moves up and down along the guide frame,
a first tow rope having one end fixed to the slide frame;
A second hoisting car around which the first rope is wound,
a third motor that rotates the second hoist wheel;
a support sliding plate disposed in the slide frame in a state in which a pull plate for pulling the wall is suspended;
Four sets of screw-type jackets, screw-type jackets, and guide plates that are attached to the slide frame and push the support sliding plate from all sides;
a fourth motor and a fifth motor for respectively rotating two of the four threaded jackets;
a drive coupling mechanism embedded in the slide frame and connecting the four threaded jackets by means of gears;
consists of
The base is
A through hole through which the wall pulled by the pull plate is inserted and a hollow mounting groove communicating with the through hole are formed,
In the mounting groove, two support rods are stored in parallel in the longitudinal direction,
The two support bars are
A second gear plate is formed at each tip,
a second gear meshed with two second gear plates;
A fifth pull rope having one end connected to the one support rod and the other end connected to the wall on the side surface of the one support rod and being pulled by the wall to widen the gap between the two support rods;
Springs, damping rods, springs, damping rods, springs, damping rods, springs, damping rods, springs, damping rods,
is attached
In the configuration
After arranging the pull plate that pulls the wall on the support sliding plate,
By driving the third motor to rotate the second hoisting wheel and loosening the first tow rope, the slide frame containing the support slide plate is lowered along the guide frame,
With the wall supported so that the support block of the wall is hooked on the two support rods,
Connect and weld another wall body,
Sandwiching of a prefabricated underground continuous wall body characterized in that the connected wall body can be lowered into the ground by passing the wall body through the gap between the two supporting rods that are widened after welding. type lifting device.
ベースブラケット上に設置されるベース、
ベース上に立設し、吊持する壁体を昇降させるガイドフレーム、
ガイドフレームを地盤上で安定させる引張り固定機構、
ガイドフレームに沿って、吊持する壁体とともに、鉛直上下方向に昇降する昇降機構、
からなり、
引張り固定機構は、
地盤上に固定された４方からガイドフレームを支持する牽引ロープ、
４方から支持する牽引ロープのうちの１本が固定された牽引スライダー、
牽引スライダーがスライド自在に取り付けられるスライドプレート、
牽引スライダーの各側面に接続された第６引綱、
第６引綱を巻き上げる第１巻上車、
第１巻上車を出力軸に取り付ける第１モーター、
牽引スライダーのスライドする動作を制限する制限板、
からなり、
昇降機構は、
ガイドフレームに沿って鉛直上下方向に昇降するスライドフレーム、
スライドフレームに一端が固定された第１引綱、
第１引綱が巻き付けられた第２巻上車、
第２巻上車を回転させる第３モーター、
スライドフレーム内に、壁体を牽引する引き板を吊持した状態で配置される支持摺動板、
スライドフレームに取り付けられ、支持摺動板を四方から押し込む４組のネジ式ジャケットとネジ式ジャケットとガイド板、
４つのネジ式ジャケットのうち、２つのネジ式ジャケットをそれぞれ回転させる第4モーター及び第５モーター、
スライドフレームに埋め込まれ、４つのネジ式ジャケットを歯車によって連結する駆動連結機構、
からなり、
ベースは、
引き板が牽引する壁体が挿通する貫通孔と、貫通孔と連通する空洞の取付溝とが形成され、
取付溝には、長手方向に２つの支持棒が並行に収められており、
支持棒は、
各先端部に第２ギヤプレートが形成され、
２つの第２ギヤプレートが噛み合う第２ギヤ、
１の支持棒の側面に、一端が１の支持棒に接続し、他端が壁体に接続され、壁体に引っ張られることで２つの支持棒の隙間を広げる第５引綱、
各支持棒と取付溝の内壁との間に、第５引綱が接続された壁体に引っ張られて隙間が広がった２つの支持棒を元の位置に戻すスプリング、ダンピングロッド、
が取り付けられている
構成において、
支持摺動板に、壁体を牽引する引き板を配置したあと、
第３モーターを駆動して第２巻上車を回転させ、第１引綱を緩めることで、支持摺動板が収められたスライドフレームを、ガイドフレームに沿って下降させ、
壁体を、壁体の支持ブロックが２つの支持棒にひっかかるように支持した状態で、
別の壁体を連結させて溶接し、
溶接後、広がった２つの支持棒の隙間に、壁体を通過させることで、連結させた壁体を地中に下降させることができる
ことを特徴とする組立式の地中連続壁体の挟込式吊上装置。
a base bracket installed on the ground;
a base mounted on a base bracket,
A guide frame that is erected on the base and raises and lowers the hanging wall,
A tension fixing mechanism that stabilizes the guide frame on the ground,
An elevating mechanism that moves up and down along the guide frame together with the suspended wall,
consists of
The tension fixing mechanism is
Traction ropes that support the guide frame from four sides fixed on the ground,
A traction slider to which one of the traction ropes supported from four sides is fixed;
Slide plate to which the traction slider can be slidably attached,
a sixth towline connected to each side of the tow slider;
The first hoisting car that winds up the sixth pull rope,
a first motor that attaches the first hoist wheel to the output shaft;
a limiting plate that limits the sliding movement of the traction slider;
consists of
The lifting mechanism is
A slide frame that moves up and down along the guide frame,
a first tow rope having one end fixed to the slide frame;
A second hoisting car around which the first rope is wound,
a third motor that rotates the second hoist wheel;
a support sliding plate disposed in the slide frame in a state in which a pull plate for pulling the wall is suspended;
Four sets of screw-type jackets, screw-type jackets, and guide plates that are attached to the slide frame and push the support sliding plate from all sides;
a fourth motor and a fifth motor for respectively rotating two of the four threaded jackets;
a drive coupling mechanism embedded in the slide frame and connecting the four threaded jackets by means of gears;
consists of
The base is
A through hole through which the wall pulled by the pull plate is inserted and a hollow mounting groove communicating with the through hole are formed,
In the mounting groove, two support rods are stored in parallel in the longitudinal direction,
The support rod is
A second gear plate is formed at each tip,
a second gear meshed with two second gear plates;
A fifth pull rope having one end connected to the one support rod and the other end connected to the wall on the side surface of the one support rod and being pulled by the wall to widen the gap between the two support rods;
Springs, damping rods, springs, damping rods, springs, damping rods, springs, damping rods, springs, damping rods,
is attached
In the configuration
After arranging the pull plate that pulls the wall on the support sliding plate,
By driving the third motor to rotate the second hoisting wheel and loosening the first tow rope, the slide frame containing the support slide plate is lowered along the guide frame,
With the wall supported so that the support block of the wall is hooked on the two support rods,
Connect and weld another wall body,
After welding, the connected wall can be lowered into the ground by passing the wall through the gap between the two support rods.
An assembly-type underground continuous wall clamp-type lifting device characterized by:
ベースブラケット上に設置されるベース、
ベース上に立設し、吊持する壁体を昇降させるガイドフレーム、
ガイドフレームを地盤上で安定させる引張り固定機構、
ガイドフレームに沿って、吊持する壁体とともに、鉛直上下方向に昇降する昇降機構、
からなり、
引張り固定機構は、
地盤上に固定された４方からガイドフレームを支持する牽引ロープ、
４方から支持する牽引ロープのうちの１本が固定された牽引スライダー、
牽引スライダーがスライド自在に取り付けられるスライドプレート、
牽引スライダーの各側面に接続された第６引綱、
第６引綱を巻き上げる第１巻上車、
第１巻上車を出力軸に取り付ける第１モーター、
牽引スライダーのスライドする動作を制限する制限板、
からなり、
昇降機構は、
ガイドフレームに沿って鉛直上下方向に昇降するスライドフレーム、
スライドフレームに一端が固定された第１引綱、
第１引綱が巻き付けられた第２巻上車、
第２巻上車を回転させる第３モーター、
スライドフレーム内に、壁体を牽引する引き板を吊持した状態で配置される支持摺動板、
スライドフレームに取り付けられ、支持摺動板を四方から押し込む４組のネジ式ジャケットとネジ式ジャケットとガイド板、
４つのネジ式ジャケットのうち、２つのネジ式ジャケットをそれぞれ回転させる第4モーター及び第５モーター、
スライドフレームに埋め込まれ、４つのネジ式ジャケットを歯車によって連結する駆動連結機構、
からなり、
ベースは、
引き板が牽引する壁体が挿通する貫通孔と、貫通孔と連通する空洞の取付溝とが形成され、
取付溝には、長手方向に２つの支持棒が並行に収められており、
支持棒は、
各先端部に第２ギヤプレートが形成され、
２つの第２ギヤプレートが噛み合う第２ギヤ、
１の支持棒の側面に、一端が１の支持棒に接続し、他端が壁体に接続され、壁体に引っ張られることで２つの支持棒の隙間を広げる第５引綱、
各支持棒と取付溝の内壁との間に、第５引綱が接続された壁体に引っ張られて隙間が広がった２つの支持棒を元の位置に戻すスプリング、ダンピングロッド、
が取り付けられている
構成の組立式の地中連続壁体の挟込式吊上装置を、
支持摺動板に、壁体を牽引する引き板を配置したあと、
第３モーターを駆動して第２巻上車を回転させ、第１引綱を緩めることで、支持摺動板が収められたスライドフレームを、ガイドフレームに沿って下降させ、
壁体を、壁体の支持ブロックが２つの支持棒にひっかかるように支持した状態で、
別の壁体を連結させて溶接し、
溶接後、広がった２つの支持棒の隙間に、壁体を通過させることで、連結させた壁体を地中に下降させ、
さらに、別の壁体を連結させるときは、
最上部の壁体を、壁体の支持ブロックが２つの支持棒にひっかかるように支持した状態で、
さらに別の壁体を連結させて溶接し、
溶接後、広がった２つの支持棒の隙間に、壁体を通過させることで、連結させた壁体を地中に下降させることを繰り返すことで、
所望の深さを満たす長さまで、地中に埋設する壁体を溶接して連結できる
ことを特徴とする組立式の地中連続壁体の挟込式吊上方法。
a base bracket installed on the ground;
a base mounted on a base bracket,
A guide frame that is erected on the base and raises and lowers the hanging wall,
A tension fixing mechanism that stabilizes the guide frame on the ground,
An elevating mechanism that moves up and down along the guide frame together with the suspended wall,
consists of
The tension fixing mechanism is
Traction ropes that support the guide frame from four sides fixed on the ground,
A traction slider to which one of the traction ropes supported from four sides is fixed;
Slide plate to which the traction slider can be slidably attached,
a sixth towline connected to each side of the tow slider;
The first hoisting car that winds up the sixth pull rope,
a first motor that attaches the first hoist wheel to the output shaft;
a limiting plate that limits the sliding movement of the traction slider;
consists of
The lifting mechanism is
A slide frame that moves up and down along the guide frame,
a first tow rope having one end fixed to the slide frame;
A second hoisting car around which the first rope is wound,
a third motor that rotates the second hoist wheel;
a support sliding plate disposed in the slide frame in a state in which a pull plate for pulling the wall is suspended;
Four sets of screw-type jackets, screw-type jackets, and guide plates that are attached to the slide frame and push the support sliding plate from all sides;
a fourth motor and a fifth motor for respectively rotating two of the four threaded jackets;
a drive coupling mechanism embedded in the slide frame and connecting the four threaded jackets by means of gears;
consists of
The base is
A through hole through which the wall pulled by the pull plate is inserted and a hollow mounting groove communicating with the through hole are formed,
In the mounting groove, two support rods are stored in parallel in the longitudinal direction,
The support rod is
A second gear plate is formed at each tip,
a second gear meshed with two second gear plates;
A fifth pull rope having one end connected to the one support rod and the other end connected to the wall on the side surface of the one support rod and being pulled by the wall to widen the gap between the two support rods;
Springs, damping rods, springs, damping rods, springs, damping rods, springs, damping rods, springs, damping rods,
is attached
An assembly-type underground continuous wall clamping lifting device composed of
After arranging the pull plate that pulls the wall on the support sliding plate,
By driving the third motor to rotate the second hoisting wheel and loosening the first tow rope, the slide frame containing the support slide plate is lowered along the guide frame,
With the wall supported so that the support block of the wall is hooked on the two support rods,
Connect and weld another wall body,
After welding, by passing the wall through the gap between the two support rods, the connected wall is lowered into the ground,
Furthermore, when connecting another wall,
With the top wall supported so that the support block of the wall is hooked on the two support bars,
Furthermore, another wall is connected and welded,
After welding, the wall body is passed through the gap between the two support rods that are widened, and the connected wall body is repeatedly lowered into the ground.
Walls buried in the ground can be welded and connected to a length that satisfies the desired depth
An assembly-type underground continuous wall body clamping lifting method characterized by:
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| CN211447002U (en) * | 2019-11-15 | 2020-09-08 | 常熟市亿利诚机械有限公司 | Combined multifunctional foundation bolt positioning template |
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- 2021-11-02 CN CN202111286779.4A patent/CN113944151A/en active Pending
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2022
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