JP2023066906A

JP2023066906A - filter module

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Publication number: JP2023066906A
Application number: JP2021177767A
Authority: JP
Inventors: 孝文畑中; Takafumi Hatanaka; 啓彰神澤; Hiroaki Kanzawa; 純中野; Jun Nakano; 謙太郎花房; Kentaro Hanabusa; 伸也石川; Shinya Ishikawa; 亜沙未中矢; Asami Nakaya; 悠中西; Yu Nakanishi
Original assignee: Daihatsu Motor Co Ltd
Current assignee: Daihatsu Motor Co Ltd
Priority date: 2021-10-29
Filing date: 2021-10-29
Publication date: 2023-05-16
Anticipated expiration: 2041-10-29
Also published as: JP7475796B2

Abstract

To extend a use-life of disposable filter modules used for dry type coating equipment, and reduce replacement frequency.SOLUTION: A filter module 6 comprises an outer case 31 having an inlet 31a and an outlet 31b, and a plurality of filter parts 32 to 35 provided in the outer case 31. Air is flown into a first filter part 32, which is located on the most upstream side, of the plurality of filter parts 32 to 35 from a horizontal direction. The first filter part 32 has a plurality of vertical plates 32a parallel to an air flow direction and a vertical direction.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、乾式塗装設備に設けられる使い捨てのフィルタモジュールに関する。 The present invention relates to a disposable filter module for use in dry coating equipment.

塗装設備において、ワークに付着しなかった塗料ミストを回収する方式としては、水を用いる湿式と、水を用いない乾式とに大別される。湿式の場合、塗料ミストの回収効率は高いが、水を循環させる必要があるため、設備が大規模となるため初期投資が高い上、ランニングコストも高い。一方、乾式の場合、水を循環させる必要がないため、湿式と比べて設備規模が小さくすることができ、ランニングコストも抑えられる。 Methods for collecting paint mist that has not adhered to works in coating equipment are roughly divided into wet methods using water and dry methods not using water. In the case of the wet system, although the collection efficiency of the paint mist is high, since the water needs to be circulated, the initial investment is high due to the large-scale equipment, and the running cost is also high. On the other hand, in the case of the dry method, since it is not necessary to circulate water, it is possible to reduce the scale of the equipment compared to the wet method, and the running cost can be reduced.

例えば下記の特許文献１及び２には、乾式塗装設備に設けられる、ダンボール等で形成された使い捨てのフィルタモジュールが示されている。特許文献１のフィルタモジュールは、上下方向に延びる複数のフィルタ板を有する。空気がフィルタ板に衝突することにより、空気に含まれる塗料ミストがフィルタ板に付着して除去される。 For example, Patent Literatures 1 and 2 below disclose disposable filter modules made of cardboard or the like, which are provided in dry coating equipment. The filter module of Patent Document 1 has a plurality of vertically extending filter plates. As the air collides with the filter plate, the paint mist contained in the air adheres to the filter plate and is removed.

また、特許文献２のフィルタモジュールは、図８に示すように、外箱１４１と、外箱１４１の内部に配されたバッフル板１７１、整流板１８１、及びエリミネータ１５１とを有する。バッフル板１７１は、複数のバッフル板エレメント１７２及びこれらを連結する連結板１７３を有する。整流板１８１は、複数の整流板エレメント１８２を有する。エリミネータ１５１は、複数のエリミネータエレメント１５２を有する。外箱１４１の上面に設けられた入口１４５から流入した空気が、バッフル板１７１、整流板１８１、及びエリミネータ１５１を順に通過して、外箱１４１の側面に設けられた出口１４６から排出される（点線矢印Ａ２参照）。このとき、空気がバッフル板１７１、整流板１８１、及びエリミネータ１５１に衝突することで、空気中の塗料ミストが除去される。 8, the filter module of Patent Document 2 has an outer case 141, and a baffle plate 171, a straightening plate 181, and an eliminator 151 arranged inside the outer case 141. As shown in FIG. The baffle plate 171 has a plurality of baffle plate elements 172 and a connecting plate 173 connecting them. The current plate 181 has a plurality of current plate elements 182 . The eliminator 151 has multiple eliminator elements 152 . The air that has flowed in from the inlet 145 provided on the top surface of the outer case 141 passes through the baffle plate 171, the straightening plate 181, and the eliminator 151 in order, and is discharged from the outlet 146 provided on the side surface of the outer case 141 ( See dotted arrow A2). At this time, air collides with the baffle plate 171, the rectifying plate 181, and the eliminator 151, thereby removing paint mist in the air.

特許第６０９６７７１号公報Japanese Patent No. 6096771 特許第６８９５０１１号公報Japanese Patent No. 6895011

特許文献１に示されたフィルタモジュールでは、フィルタ板が空気の流れ方向に面するように（空気の流れ方向と交差するように）配されるため、フィルタ板に塗料が付着しやすい。この場合、フィルタ板間に設けられる空気の流路が塗料ですぐに塞がってしまうため、フィルタモジュールの交換頻度が高くなり、コスト及び手間がかかる。 In the filter module disclosed in Patent Literature 1, the filter plate is arranged so as to face the direction of air flow (intersect the direction of air flow), so paint easily adheres to the filter plate. In this case, the air flow paths provided between the filter plates are quickly clogged with the paint, so that the frequency of replacement of the filter modules increases, which is costly and time-consuming.

特許文献２に示されたフィルタモジュールにおいて、入口１４５付近に配されたバッフル板１７１の連結板１７３は、空気の流れ方向（上下方向）と平行に配されているため、空気が衝突しにくい。しかし、本発明者らの検証により、このような空気の流れ方向と平行な連結板１７３の上流端（図８では上端）の縁に空気が衝突することで、この縁に相当な量の塗料が付着することが明らかになった。従って、使用が進むにつれて連結板１７３の上端の縁に多量の塗料が溜まり、この塗料が自重により下方に垂れ下がることで、連結板１７３間に設けられる空気の通路が塞がれる。この場合、下流側の整流板１８１やエリミネータ１５１にそれ程塗料が付着していなくても、フィルタモジュールを交換する必要が生じるため、フィルタモジュールの交換頻度が高くなってコスト及び手間がかかる。 In the filter module disclosed in Patent Literature 2, the connection plate 173 of the baffle plate 171 arranged near the inlet 145 is arranged parallel to the air flow direction (vertical direction), so air is less likely to collide. However, according to the verification by the present inventors, when the air collides with the edge of the upstream end (upper end in FIG. 8) of the connecting plate 173 parallel to the air flow direction, a considerable amount of paint is applied to this edge. was found to adhere. Therefore, as use progresses, a large amount of paint accumulates on the edge of the upper end of the connecting plate 173, and this paint hangs down due to its own weight, blocking the air passage provided between the connecting plates 173. In this case, even if the paint does not adhere so much to the rectifying plate 181 and the eliminator 151 on the downstream side, it is necessary to replace the filter module.

そこで、本発明は、乾式塗装設備に用いられる使い捨てのフィルタモジュールの使用寿命を長期化して、交換頻度を下げることを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to prolong the service life of a disposable filter module used in a dry coating facility and reduce the replacement frequency.

前記課題を解決するために、本発明は、入口及び出口を有する外箱と、前記外箱の内部に設けられ、前記入口から前記出口に向けて流れる空気の流れ方向で順に配され、前記空気を衝突させることで前記空気中に含まれる塗料ミストを除去する複数のフィルタ部とを備えた使い捨てのフィルタモジュールであって、
前記複数のフィルタ部のうち、最も上流側に配された第１フィルタ部に水平方向から前記空気を流入させ、
前記第１フィルタ部が、前記空気の流れ方向及び鉛直方向と平行な複数の縦板を有するフィルタモジュールを提供する。 In order to solve the above problems, the present invention provides an outer box having an inlet and an outlet, and an outer box provided inside the outer box and arranged in order in the flow direction of air flowing from the inlet to the outlet, wherein the air A disposable filter module comprising a plurality of filter units that remove paint mist contained in the air by colliding with
causing the air to flow from a horizontal direction into a first filter portion arranged on the most upstream side among the plurality of filter portions;
A filter module is provided in which the first filter section has a plurality of vertical plates parallel to the air flow direction and the vertical direction.

このように、本発明のフィルタモジュールでは、最も上流側に配された第１フィルタ部に水平方向から空気を流入させ、この第１フィルタ部に、空気の流れ方向及び鉛直方向と平行な複数の縦板を配する。この場合、縦板の入口側の端部は上下方向に延びているため、この端部の縁に多量の塗料が付着すると、重力により縁に沿って下方に垂れ下がる。この場合、垂れ下がった塗料により縦板間の下部における空気流路は狭くなるが、縦板間の上部の空気流路は確保される。これにより、第１フィルタ部の空気流路が早期に塞がることを防止し、下流側のフィルタ部を含むフィルタモジュール全体で塗料を回収することができるため、フィルタモジュールの使用寿命が延びる。 As described above, in the filter module of the present invention, air is caused to flow in from the horizontal direction into the first filter portion arranged on the most upstream side, and a plurality of filters parallel to the air flow direction and the vertical direction are provided to the first filter portion. Arrange vertical plates. In this case, since the edge of the vertical plate on the inlet side extends vertically, when a large amount of paint adheres to the edge of this edge, it hangs down along the edge due to gravity. In this case, the hanging paint narrows the air flow path in the lower part between the vertical plates, but the air flow path in the upper part between the vertical plates is secured. As a result, the air flow path of the first filter portion is prevented from being blocked early, and paint can be collected in the entire filter module including the filter portion on the downstream side, thereby extending the service life of the filter module.

上記のフィルタモジュールでは、第１フィルタ部の隣接する縦板の入口側の端部を、空気の流れ方向でずらして配することが好ましい。これにより、隣接する縦板の端部間の距離が長くなるため、この端部の縁に付着した塗料で縦板間の空気流路が塞がれにくくなる。 In the filter module described above, it is preferable that the inlet-side ends of the adjacent vertical plates of the first filter section be shifted in the direction of air flow. As a result, the distance between the end portions of the adjacent vertical plates is increased, so that the air flow paths between the vertical plates are less likely to be blocked by the paint adhering to the edges of the end portions.

上記のフィルタモジュールでは、外箱の内部に配されるフィルタエレメントだけでなく、外箱の内面にも塗料が付着する。このとき、外箱の内面に、空気の流れ方向と直交する方向に延びる山部及び谷部を交互に有する波形部材を設ければ、塗料の回収効率が高められる。 In the filter module described above, paint adheres not only to the filter elements arranged inside the outer case, but also to the inner surface of the outer case. At this time, if a corrugated member having alternating peaks and valleys extending in a direction perpendicular to the direction of air flow is provided on the inner surface of the outer box, the paint collection efficiency can be enhanced.

以上のように、本発明によれば、フィルタモジュールの使用寿命が長くなるため、フィルタモジュールの交換頻度が下がり、コスト及び手間を削減することができる。 As described above, according to the present invention, since the service life of the filter module is extended, the frequency of replacement of the filter module is reduced, and cost and labor can be reduced.

塗装設備の断面図である。It is a sectional view of coating equipment. 本発明の一実施形態に係るフィルタモジュールの断面図（図３のＣ－Ｃ線における断面図）である。FIG. 4 is a cross-sectional view (a cross-sectional view taken along line CC of FIG. 3) of the filter module according to one embodiment of the present invention; 図２のフィルタモジュールのＡ－Ａ線における断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the filter module of FIG. 2 taken along line AA; 図２のフィルタモジュールのＢ－Ｂ線における断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the filter module of FIG. 2 taken along line BB; 上記フィルタモジュールの縦板に塗料が付着した状態を入口側からみた図である。It is the figure which looked at the state which the paint adhered to the vertical plate of the said filter module from the entrance side. 他の実施形態に係るフィルタモジュールの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a filter module according to another embodiment; さらに他の実施形態に係るフィルタモジュールの断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a filter module according to still another embodiment; 従来のフィルタモジュールの断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of a conventional filter module;

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１に、自動車の部品（例えばバンパー）に塗装を施す塗装設備を示す。この塗装設備は、ワークＷに付着しなかった塗料ミスト（オーバースプレー）を水を使わずに回収する乾式塗装設備である。この塗装設備は、内部でワークＷに塗装を施す塗装ブース１と、塗装ブース１から排出された空気中の塗料ミストを除去する塗料ミスト除去装置２０とを有する。 FIG. 1 shows a coating facility for coating automobile parts (for example, bumpers). This coating facility is a dry coating facility that collects paint mist (overspray) that has not adhered to the work W without using water. This painting facility has a painting booth 1 for painting a work W inside, and a paint mist removing device 20 for removing paint mist in the air discharged from the painting booth 1. - 特許庁

塗装ブース１の内部には、ワークＷに対して塗装を行う塗装室２と、塗装室２の上方に設けられた給気室３と、塗装室２の下方に設けられた排気室４とが設けられる。塗装室２と給気室３との境界、及び、塗装室２と排気室４との境界には、それぞれ多数の通気孔を有する天井壁８及び床壁９が設けられる。ワークＷは、ワーク支持部１０によって支持され、塗装室２内に配置される。塗装室２には、ワークＷに塗装を施す塗装ロボット１１が設けられる。給気口３ａから給気室３に供給された空気が、天井壁８の通気孔を介して塗装室２に供給され、床壁９の通気孔を介して排気室４へ排出される。その結果、塗装室２には、鉛直下向きの一様な空気の流れが生じる。 Inside the painting booth 1, there are a painting chamber 2 for painting a workpiece W, an air supply chamber 3 provided above the painting chamber 2, and an exhaust chamber 4 provided below the painting chamber 2. be provided. A ceiling wall 8 and a floor wall 9 having a large number of ventilation holes are provided at the boundary between the painting chamber 2 and the air supply chamber 3 and at the boundary between the painting chamber 2 and the exhaust chamber 4, respectively. A work W is supported by a work support portion 10 and placed in the coating chamber 2 . A coating robot 11 for coating a work W is provided in the coating room 2 . The air supplied to the air supply chamber 3 from the air supply port 3 a is supplied to the painting chamber 2 through the air vent in the ceiling wall 8 and is discharged to the exhaust chamber 4 through the air vent in the floor wall 9 . As a result, a uniform downward vertical air flow is generated in the coating chamber 2 .

塗料ミスト除去装置２０は、塗装ブース１に接続されたダクト５と、ダクト５の内部に設けられた一次フィルタモジュール６及び二次フィルタ７とを備える。本実施形態では、塗料ミスト除去装置２０が、塗装ブース１の塗装室２の下方に配され、且つ、排気室４の側方に隣接して配される。 The paint mist removing device 20 comprises a duct 5 connected to the painting booth 1 and a primary filter module 6 and a secondary filter 7 provided inside the duct 5 . In this embodiment, the paint mist removing device 20 is arranged below the painting chamber 2 of the painting booth 1 and adjacent to the side of the exhaust chamber 4 .

ダクト５は、上下方向に延びるフィルタダクト５ａと、水平方向（図１の紙面直交方向）に延びる排気ダクト５ｂと、フィルタダクト５ａと排気室４とを連通する連結ダクト５ｃとを有する。排気室４の側壁とダクト５とは、気密的に連結されている。図示例では、排気室４の下部とフィルタダクト５ａの下部とが連結ダクト５ｃを介して連結される。排気ダクト５ｂは、フィルタダクト５ａの上端に連結される。図示例では、多数の塗装ブース１が図１の紙面直交方向に並べて配設され、各塗装ブース１に連結されたフィルタダクト５ａが、共通の排気ダクト５ｂに連結される。 The duct 5 has a filter duct 5a extending in the vertical direction, an exhaust duct 5b extending in the horizontal direction (perpendicular to the paper surface of FIG. 1), and a connecting duct 5c connecting the filter duct 5a and the exhaust chamber 4 to each other. The side wall of the exhaust chamber 4 and the duct 5 are airtightly connected. In the illustrated example, the lower part of the exhaust chamber 4 and the lower part of the filter duct 5a are connected via the connecting duct 5c. The exhaust duct 5b is connected to the upper end of the filter duct 5a. In the illustrated example, a large number of painting booths 1 are arranged in the direction perpendicular to the plane of FIG. 1, and filter ducts 5a connected to each painting booth 1 are connected to a common exhaust duct 5b.

一次フィルタモジュール６及び二次フィルタ７は、フィルタダクト５ａの内部に配される。一次フィルタモジュール６は空気の流れ方向の上流側に配され、二次フィルタ７は一次フィルタモジュール６の下流側に配される。図示例では、一次フィルタモジュール６は床面付近に配置され、その上に二次フィルタ７が配置される。一次フィルタモジュール６は、空気をフィルタエレメントに衝突させて塗料ミストを付着させる、いわゆる慣性フィルタである。二次フィルタ７は、多孔質フィルタ（例えば不織布フィルタ）に空気を透過させて塗料ミストを捕捉する、いわゆるろ過フィルタである。 A primary filter module 6 and a secondary filter 7 are arranged inside the filter duct 5a. The primary filter module 6 is arranged upstream in the direction of air flow, and the secondary filter 7 is arranged downstream of the primary filter module 6 . In the illustrated example, the primary filter module 6 is placed near the floor surface and the secondary filter 7 is placed thereon. The primary filter module 6 is a so-called inertial filter that impinges air against the filter element and deposits paint mist. The secondary filter 7 is a so-called filtration filter that allows air to pass through a porous filter (for example, a non-woven fabric filter) to trap paint mist.

ワークＷの塗装は、塗装ロボット１１のノズルからワークＷに対して塗料ミストを吹き付けることで行われる。塗料に付着しなかった塗料ミストは、空気と共に床壁９の通気孔を介して下方の排気室４に排出される。この塗料ミストを含む空気が、図示しないファンによりダクト５内に吸引され、ダクト５内に配された一次フィルタモジュール６及び二次フィルタ７により空気中の塗料ミストが除去される。本実施形態では、空気中に含まれる塗料ミストの大部分（例えば８０％以上、好ましくは９０％以上）を一次フィルタモジュール６で除去した後、残りの塗料ミストを二次フィルタ７で除去する。塗料ミストが除去された空気は、排気ダクト５ｂを介して外部に排出されるか、あるいは、再び塗装ブース１の給気室３に供給される。使用が進むにつれて、一次フィルタモジュール６及び二次フィルタ７には塗料が堆積する。各フィルタモジュール６、７は使い捨てであり、許容量以上の塗料が堆積したら、回収した塗料と共に廃棄される。 The work W is painted by spraying paint mist onto the work W from the nozzle of the painting robot 11 . The paint mist that has not adhered to the paint is discharged together with the air into the exhaust chamber 4 through the ventilation holes in the floor wall 9 . Air containing this paint mist is sucked into the duct 5 by a fan (not shown), and the paint mist in the air is removed by the primary filter module 6 and the secondary filter 7 arranged in the duct 5 . In this embodiment, after most of the paint mist contained in the air (for example, 80% or more, preferably 90% or more) is removed by the primary filter module 6, the remaining paint mist is removed by the secondary filter 7. The air from which the paint mist has been removed is either exhausted to the outside through the exhaust duct 5b, or supplied to the air supply chamber 3 of the painting booth 1 again. As use progresses, paint builds up on the primary filter module 6 and the secondary filter 7 . Each filter module 6,7 is disposable and is discarded with the recovered paint when more than an acceptable amount of paint has accumulated.

以下、本発明の一実施形態に係るフィルタモジュールとしての一次フィルタモジュール６の構造について詳しく説明する。 Hereinafter, the structure of the primary filter module 6 as a filter module according to one embodiment of the present invention will be described in detail.

図２～図４に示すように、一次フィルタモジュール６は、外箱３１と、外箱３１の内部に設けられた複数のフィルタ部とを有する。本実施形態では、外箱３１の側面の下部に入口３１ａが設けられ、外箱３１の上面に出口３１ｂが設けられる。外箱３１の内部には、複数のフィルタ部（図示例では、第１フィルタ部３２、第２フィルタ部３３、第３フィルタ部３４、及び第４フィルタ部３５）が下から順に積層されている。外箱３１の側面の入口３１ａから流入した空気は、第１～第４フィルタ部３２～３５を順に通過して上面の出口３１ｂから排出される。尚、以下の説明では、入口３１ａが設けられた外箱３１の側面と直交する方向（図２、図４の左右方向）をＸ方向と言い、鉛直方向（図２、図３の上下方向）をＺ方向と言い、Ｘ方向及びＺ方向と直交する方向（図３の左右方向、図４の上下方向）をＹ方向と言う。 As shown in FIGS. 2 to 4, the primary filter module 6 has an outer casing 31 and a plurality of filter portions provided inside the outer casing 31. As shown in FIG. In this embodiment, an inlet 31 a is provided at the lower side of the outer case 31 and an outlet 31 b is provided at the upper surface of the outer case 31 . Inside the outer casing 31, a plurality of filter units (first filter unit 32, second filter unit 33, third filter unit 34, and fourth filter unit 35 in the illustrated example) are stacked in order from the bottom. . The air that has flowed in from the inlet 31a on the side of the outer casing 31 passes through the first to fourth filter portions 32 to 35 in order and is discharged from the outlet 31b on the top. In the following description, the direction (horizontal direction in FIGS. 2 and 4) perpendicular to the side surface of the outer casing 31 provided with the inlet 31a is referred to as the X direction, and the vertical direction (vertical direction in FIGS. 2 and 3). is called the Z direction, and the direction orthogonal to the X and Z directions (horizontal direction in FIG. 3 and vertical direction in FIG. 4) is called the Y direction.

外箱３１及び第１～第４フィルタ部３２～３５は、可燃性材料で形成される。可燃性材料としては、紙や木を使用することができ、特に、紙製のダンボールが好適に使用できる。これにより、一次フィルタモジュール６を、付着した塗料と共に焼却廃棄することができる。 The outer casing 31 and the first to fourth filter portions 32 to 35 are made of combustible material. As the combustible material, paper or wood can be used, and paper cardboard can be particularly preferably used. This allows the primary filter module 6 to be disposed of by incineration together with the adhering paint.

各フィルタ部３２～３５は、それぞれ複数のフィルタエレメントとしてのフィルタ板を有する。各フィルタ部３２～３５における複数のフィルタ板の構成は異なっている。図示例では、各フィルタ部３２～３５による塗料ミストの捕集能力が、下流側に行くほど高くなっている。各フィルタ部３２～３５のフィルタ板は、例えば以下のように配置される。 Each of the filter sections 32-35 has a plurality of filter plates as filter elements. The configuration of the plurality of filter plates in each of the filter sections 32-35 is different. In the illustrated example, the ability of each of the filters 32 to 35 to collect paint mist increases toward the downstream side. The filter plates of the filter units 32 to 35 are arranged, for example, as follows.

最も上流側に配された第１フィルタ部３２は、複数のフィルタ板として、複数の縦板３２ａ及び案内板３２ｂを有する。縦板３２ａは、Ｙ方向と直交する平板、すなわち、空気の流れ方向及びＺ方向と平行な平板からなる。縦板３２ａの入口３１ａ側の端部３２ｃは、上下方向に延びている。図示例では、複数の縦板３２ａの入口３１ａ側の端部３２ｃが、Ｘ方向で同じ位置に配されている（図４参照）。複数の縦板３２ａの奥側（入口３１ａと反対側）の端部は、外箱３１の奥側の側壁まで達している。 The first filter portion 32 arranged on the most upstream side has a plurality of vertical plates 32a and guide plates 32b as a plurality of filter plates. The vertical plate 32a is a flat plate perpendicular to the Y direction, that is, a flat plate parallel to the air flow direction and the Z direction. An end 32c of the vertical plate 32a on the inlet 31a side extends vertically. In the illustrated example, the ends 32c of the plurality of vertical plates 32a on the inlet 31a side are arranged at the same position in the X direction (see FIG. 4). The ends of the plurality of vertical plates 32 a on the back side (the side opposite to the entrance 31 a ) reach the side wall on the back side of the outer casing 31 .

案内板３２ｂは、外箱３１の入口３１ａ付近からＸ方向奥側（図２の左側）へ向けて下方に傾斜した方向に延びている（図２参照）。案内板３２ｂの水平方向に対する傾斜角度θは、４５°以下とされる。案内板３２ｂの入口３１ａ側の端部３２ｄは、外箱３１の入口３１ａよりも上方に配される。すなわち、一次フィルタモジュール６を入口３１ａ側（排気室４側）から見て、案内板３２ｂの入口３１ａ側の端部３２ｄは、外箱３１の入口３１ａの上方の側壁で隠れている（図３参照）。案内板３２ｂは、複数の縦板３２ａに設けられた溝に差し込まれ、これにより複数の縦板３２ａが案内板３２ｂを介して連結される。 The guide plate 32b extends in a downwardly inclined direction from the vicinity of the entrance 31a of the outer casing 31 toward the back side in the X direction (left side in FIG. 2) (see FIG. 2). The inclination angle θ of the guide plate 32b with respect to the horizontal direction is set to 45° or less. An end portion 32d of the guide plate 32b on the inlet 31a side is arranged above the inlet 31a of the outer case 31 . That is, when the primary filter module 6 is viewed from the inlet 31a side (exhaust chamber 4 side), the inlet 31a side end 32d of the guide plate 32b is hidden by the side wall above the inlet 31a of the outer casing 31 (FIG. 3). reference). The guide plates 32b are inserted into grooves provided in the plurality of vertical plates 32a, thereby connecting the plurality of vertical plates 32a via the guide plates 32b.

第２フィルタ部３３～第４フィルタ部３５は、それぞれ、複数のフィルタ板として、第１傾斜板３６と、第２傾斜板３７と、縦板３８とを有し、これらが内箱３９の内部に収容されている（図２参照）。第１傾斜板３６は上方に向けてＸ方向一方側に傾斜し、第２傾斜板３７は上方に向けてＸ方向他方側に傾斜している。縦板３８は、Ｙ方向と直交する平板である。縦板３８に設けられた溝に第１傾斜板３６及び第２傾斜板３７が差し込まれ、これにより複数の第１傾斜板３６及び第２傾斜板３７が縦板３８を介して連結される。第２フィルタ部３３～第４フィルタ部３５は、第１フィルタ部３３の上に積層される。尚、図示例のように、第２フィルタ部３３～第４フィルタ部３５の内箱３９同士を接触させた状態で積層する他、各フィルタ部３３～３５を外箱３１の内面に設けた支持部の上に載置してもよい。 Each of the second filter portion 33 to the fourth filter portion 35 has a first inclined plate 36, a second inclined plate 37, and a vertical plate 38 as a plurality of filter plates. (see Figure 2). The first inclined plate 36 is inclined upward to one side in the X direction, and the second inclined plate 37 is inclined upward to the other side in the X direction. The vertical plate 38 is a flat plate perpendicular to the Y direction. The first inclined plate 36 and the second inclined plate 37 are inserted into the grooves provided in the vertical plate 38 , thereby connecting the plurality of first inclined plates 36 and the second inclined plates 37 via the vertical plate 38 . The second filter portion 33 to the fourth filter portion 35 are layered on the first filter portion 33 . In addition to stacking the inner cases 39 of the second filter section 33 to the fourth filter section 35 in contact with each other as shown in the illustrated example, each filter section 33 to 35 is provided on the inner surface of the outer case 31 for support. You can put it on top of the part.

第２～第４フィルタ部３３～３５は、空気の流れ方向（鉛直方向）に対して傾斜した多数の傾斜板３６、３７を有するため、第１フィルタ部３２よりも塗料ミストの捕集能力が高い。また、第２～第４フィルタ部３３～３５は、下流側のフィルタ部ほど塗料ミストの捕集能力が高くなるように、それぞれフィルタ板の構成を異ならせている。図示例では、下流側のフィルタ部ほど傾斜板３６、３７の密度が高くなっている。この他、各フィルタ部のフィルタ板の傾斜角度や寸法を異ならせてもよい。また、フィルタ部３３～３５の何れか２つあるいは全てのフィルタ板の構成を同じにしてもよい。また、第１フィルタ部３２よりも下流側のフィルタ部の数は上記（３つ）に限らず、例えば２つ、あるいは４つ以上としてもよい。また、特に必要が無ければ、内箱３９を省略してもよい。 Since the second to fourth filter sections 33 to 35 have a large number of inclined plates 36 and 37 that are inclined with respect to the air flow direction (vertical direction), they have a higher ability to collect paint mist than the first filter section 32. expensive. The filter plates of the second to fourth filter portions 33 to 35 have different filter plate configurations so that the filter portions on the downstream side have higher ability to collect paint mist. In the illustrated example, the density of the inclined plates 36 and 37 increases toward the downstream filter portion. In addition, the inclination angles and dimensions of the filter plates of the respective filter sections may be varied. Further, any two or all of the filter plates of the filter portions 33 to 35 may have the same configuration. Further, the number of filter units on the downstream side of the first filter unit 32 is not limited to the above (three), and may be, for example, two or four or more. Moreover, if there is no particular need, the inner box 39 may be omitted.

塗装ブース１の排気室４から排出された空気は、連結ダクト５ｃを介して一次フィルタモジュール６の外箱３１の入口３１ａから内部に侵入し、第１フィルタ部３２に水平方向（Ｘ方向）から流入する。このとき、入口３１ａから入ってきた空気が、第１フィルタ部３２の案内板３２ｂによりＸ方向奥側に案内されるため、空気をＸ方向奥側まで行き渡らせることができる。そして、この空気の流れ方向が、外箱３１の内面（特に、Ｘ方向奥側の側面）に沿って鉛直方向上向きに変換される（図２の点線矢印参照）。 The air discharged from the exhaust chamber 4 of the painting booth 1 enters the inside from the inlet 31a of the outer case 31 of the primary filter module 6 through the connection duct 5c, and enters the first filter section 32 from the horizontal direction (X direction). influx. At this time, since the air entering from the inlet 31a is guided to the back side in the X direction by the guide plate 32b of the first filter portion 32, the air can be spread all the way to the back side in the X direction. Then, the air flow direction is changed vertically upward along the inner surface of the outer casing 31 (particularly, the side surface on the far side in the X direction) (see the dotted arrow in FIG. 2).

このとき、第１フィルタ部３２及び外箱３１の内面に空気が接触することで、空気中に含まれる塗料ミストの一部（粗い粒子）が除去される。特に、入口３１ａから流入した空気が、複数の縦板３２ａの入口３１ａ側の端部３２ｃに衝突し、この端部３２ｃの縁に塗料が付着する。そして、使用が進むにつれて、図５に示すように、縦板３２ａの入口３１ａ側の端部３２ｃに塗料Ｐが溜まり、この塗料Ｐが自重により下方に垂れ下がる。尚、図５では、案内板３２ｂの図示を省略している。このとき、第１フィルタ部３２の下部では、垂れ下がった塗料Ｐにより縦板３２ａ間の空気流路のＹ方向幅が狭くなっている。一方、第１フィルタ部３２の上部では、塗料ＰがＹ方向に成長しにくいため、縦板３２ａ間の空気流路が維持される。このように、縦板３２ａ間の空気流路を確保することで、入口３１ａから流入した空気を下流側のフィルタ部３３～３５へ送り込むことができる。 At this time, the air comes into contact with the inner surfaces of the first filter portion 32 and the outer casing 31, so that part of the paint mist (coarse particles) contained in the air is removed. In particular, the air that has flowed in from the inlet 31a collides with the ends 32c of the plurality of vertical plates 32a on the side of the inlet 31a, and paint adheres to the edges of the ends 32c. As use progresses, as shown in FIG. 5, the paint P accumulates on the end 32c of the vertical plate 32a on the inlet 31a side, and this paint P hangs down due to its own weight. 5, illustration of the guide plate 32b is omitted. At this time, in the lower portion of the first filter portion 32, the hanging paint P narrows the Y-direction width of the air flow path between the vertical plates 32a. On the other hand, since the paint P is less likely to grow in the Y direction above the first filter portion 32, the air flow path between the vertical plates 32a is maintained. By securing the air flow path between the vertical plates 32a in this manner, the air that has flowed in from the inlet 31a can be sent to the filter portions 33 to 35 on the downstream side.

その後、第２～第４フィルタ部３３～３５を空気が通過する際に、各フィルタ部３３～３５の傾斜板３６、３７と衝突することで、空気中の塗料がさらに除去される。本実施形態では、第２フィルタ部３３、第３フィルタ部３４、第４フィルタ部３５の順に傾斜板３６、３７の密度が高くなっている。そのため、下流側に行くにつれて、より細かい粒子が傾斜板３６、３７で捕捉される。 After that, when the air passes through the second to fourth filter portions 33 to 35, it collides with the inclined plates 36 and 37 of the filter portions 33 to 35, thereby further removing the paint in the air. In this embodiment, the density of the inclined plates 36 and 37 increases in the order of the second filter portion 33 , the third filter portion 34 and the fourth filter portion 35 . Therefore, finer particles are captured by the inclined plates 36 and 37 as they go downstream.

上記のように、第１フィルタ部３２における空気流路を確保して、第１フィルタ部３２よりも下流側のフィルタ部３３～３５に空気を送り込むことにより、一次フィルタモジュール６の全てのフィルタ部３２～３５を活用して塗料ミストを除去することができるため、一次フィルタモジュール６の使用寿命が延びて交換頻度を下げることができる。 As described above, by securing the air flow path in the first filter section 32 and sending air to the filter sections 33 to 35 on the downstream side of the first filter section 32, all the filter sections of the primary filter module 6 Since paint mist can be removed by utilizing 32 to 35, the service life of the primary filter module 6 can be extended and the replacement frequency can be reduced.

また、本実施形態では、各フィルタ部３２～３５に設けられる複数のフィルタ板を連結してユニット化している。これにより、複数のフィルタ板を一体的に取り扱うことができるため、外箱３１への取付が容易化される。特に、本実施形態では、図３に点線で示すように、外箱３１のＹ方向一方側の側面３１ｃ、３１ｄが開閉可能とされる。これにより、側面３１ｃ、３１ｄを開いて形成された開口部から、各フィルタ部３２～３５のフィルタ板ユニットを外箱３１内に容易に装着することができる。尚、外箱３１のＹ方向両側の側面を開閉可能としてもよい。 Further, in this embodiment, a plurality of filter plates provided in each of the filter portions 32 to 35 are connected to form a unit. As a result, a plurality of filter plates can be handled integrally, so attachment to the outer case 31 is facilitated. In particular, in the present embodiment, as indicated by dotted lines in FIG. 3, side surfaces 31c and 31d on one side in the Y direction of the outer casing 31 can be opened and closed. As a result, the filter plate units of the filter sections 32 to 35 can be easily mounted inside the outer casing 31 through the openings formed by opening the side surfaces 31c and 31d. It should be noted that both side surfaces in the Y direction of the outer casing 31 may be openable and closable.

本発明は、上記の実施形態に限られない。以下、本発明の他の実施形態を説明するが、上記の実施形態と同様の点については説明を省略する。 The invention is not limited to the above embodiments. Other embodiments of the present invention will be described below, but descriptions of the same points as those of the above-described embodiments will be omitted.

図６に示す実施形態では、第１フィルタ部３２に設けられた隣接する縦板３２ａの入口３１ａ側の端部３２ｃが、空気の流れ方向（図６ではＸ方向）でずらして配される。これにより、各縦板３２ａの入口３１ａ側の端部に付着する塗料ＰがＸ方向でずらして配されるため、この塗料Ｐの間に空気流路が確保されやすい。 In the embodiment shown in FIG. 6, the ends 32c of the adjacent vertical plates 32a provided in the first filter portion 32 on the side of the inlet 31a are staggered in the air flow direction (the X direction in FIG. 6). As a result, the paint P adhering to the end of each vertical plate 32a on the side of the entrance 31a is staggered in the X direction, so that an air flow path is easily secured between the paints P.

図７に示す実施形態では、外箱３１の内面に波形部材４０を設けている。波形部材４０は、空気の流れ方向と直交する方向（図示例ではＹ方向）に延びる山部と谷部を、空気の流れ方向で交互に有する。波形部材４０としては、例えばダンボールの中間に設けられた波形部材を使用することができる。本実施形態では、波形部材４０が、外箱３１の内面のうち、第１フィルタ部３２が配される領域、特に、Ｘ方向奥側（入口３１ａと反対側）の側面と下面に、波形部材４０が設けられる。尚、波形部材４０を設ける領域は上記に限らず、例えば、図７のＸ方向奥側の側面に設けられた波型部材４０を、第２フィルタ部３３あるいはそれよりも上方まで延ばしてもよい。 In the embodiment shown in FIG. 7, a corrugated member 40 is provided on the inner surface of the outer casing 31 . The corrugated member 40 has peaks and troughs extending in a direction perpendicular to the air flow direction (the Y direction in the illustrated example) alternately in the air flow direction. As the corrugated member 40, for example, a corrugated member provided in the middle of a corrugated cardboard can be used. In this embodiment, the corrugated member 40 is provided on the inner surface of the outer casing 31 in the area where the first filter portion 32 is arranged, particularly on the side surface and the lower surface on the far side in the X direction (the side opposite to the entrance 31a). 40 are provided. The region where the wave member 40 is provided is not limited to the above. For example, the wave member 40 provided on the side surface on the back side in the X direction in FIG. 7 may be extended to the second filter portion 33 or above it. .

このように、外箱３１の内面に波形部材４０を設けることで、外箱３１の内部に配されるフィルタ部３２だけでなく、外箱３１自体にも積極的に塗料を付着させることができる。特に、第１フィルタ部３２では、外箱３１の下面及びＸ方向奥側の側面に沿って空気の流れ方向が水平方向から上向きに変換されるため、これらの面に波形部材４０を設けることで、空気中の塗料を効率よく捕捉することができる。 By providing the corrugated member 40 on the inner surface of the outer case 31 in this manner, the paint can be actively adhered not only to the filter portion 32 arranged inside the outer case 31 but also to the outer case 31 itself. . In particular, in the first filter section 32, the air flow direction is changed from the horizontal direction to the upward direction along the lower surface of the outer casing 31 and the side surface on the far side in the X direction. , can efficiently capture the paint in the air.

１塗装ブース
２塗装室
３給気室
４排気室
５ダクト
５ａフィルタダクト
５ｂ排気ダクト
５ｃ連結ダクト
６一次フィルタモジュール
７二次フィルタ
８天井壁
９床壁
１０ワーク支持部
１１塗装ロボット
２０塗料ミスト除去装置
３１外箱
３１ａ入口
３１ｂ出口
３２第１フィルタ部
３２ａ縦板
３２ｂ案内板
３３第２フィルタ部
３４第３フィルタ部
３５第４フィルタ部
３６傾斜板
３７傾斜板
３８縦板
３９内箱
４０波形部材
Ｐ塗料
Ｗワーク 1 Painting booth 2 Painting room 3 Air supply room 4 Exhaust room 5 Duct 5a Filter duct 5b Exhaust duct 5c Connection duct 6 Primary filter module 7 Secondary filter 8 Ceiling wall 9 Floor wall 10 Work support part 11 Painting robot 20 Paint mist removing device 31 Outer box 31a Inlet 31b Outlet 32 First filter part 32a Vertical plate 32b Guide plate 33 Second filter part 34 Third filter part 35 Fourth filter part 36 Inclined plate 37 Inclined plate 38 Vertical plate 39 Inner box 40 Corrugated member P Paint W Work

Claims

入口及び出口を有する外箱と、前記外箱の内部に設けられ、前記入口から前記出口に向けて流れる空気の流れ方向で順に配され、前記空気を衝突させることで前記空気中に含まれる塗料ミストを除去する複数のフィルタ部とを備えた使い捨てのフィルタモジュールであって、
前記複数のフィルタ部のうち、最も上流側に配された第１フィルタ部に水平方向から前記空気を流入させ、
前記第１フィルタ部が、前記空気の流れ方向及び鉛直方向と平行な複数の縦板を有するフィルタモジュール。 an outer box having an inlet and an outlet; and a paint provided inside the outer box, arranged in order in the flow direction of air flowing from the inlet to the outlet, and contained in the air by colliding the air. A disposable filter module comprising a plurality of filter units for removing mist,
causing the air to flow from a horizontal direction into a first filter portion arranged on the most upstream side among the plurality of filter portions;
A filter module in which the first filter section has a plurality of vertical plates parallel to the air flow direction and the vertical direction.

前記第１フィルタ部の隣接する縦板の前記入口側の端部が、前記空気の流れ方向でずらして配された請求項１に記載のフィルタモジュール。 2. The filter module according to claim 1, wherein the inlet-side ends of the adjacent vertical plates of the first filter section are staggered in the air flow direction.

前記外箱の内面に、前記空気の流れ方向と直交する方向に延びる山部及び谷部を交互に有する波形部材を設けた請求項１又は２に記載のフィルタモジュール。 3. The filter module according to claim 1, wherein a corrugated member having alternating crests and troughs extending in a direction orthogonal to the direction of air flow is provided on the inner surface of the outer casing.