JP2023059716A - mechanical parking device - Google Patents

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和海 小川
Kazumi Ogawa
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Abstract

To prevent a vehicle from falling from a pallet by preventing a driver from forgetting to apply a parking brake.SOLUTION: A mechanical parking device 1 includes: a pallet 10 on which a vehicle C is placed; a moving device 40 that moves the pallet to an entering position where the vehicle can enter the pallet; and a pallet support device 60 that supports the pallet at the entering position. The pallet support device includes a plurality of support portions 63 that support the pallet. The plurality of support portions each include a first support portion 64 that supports a rear portion of the pallet and a second support portion 65 that supports a front portion of the pallet, in a direction where the vehicle enters the pallet. Each of the first support portion and the second support portion advances and retreats between a support position for supporting the pallet and a retracted position for releasing the support of the pallet. The first support portion is arranged at a height different from the second support portion.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、機械式駐車装置に関する。 The present invention relates to a mechanical parking system.

機械式駐車装置は、限られたスペースに複数の車両を駐車するために利用されている。機械式駐車装置は、マンション、オフィスビル、ショッピングセンター等の建物の地下、あるいは、建物に隣接する地上に併設される。 Mechanical parking systems are used to park multiple vehicles in a limited space. A mechanical parking device is installed in the basement of buildings such as condominiums, office buildings, and shopping centers, or on the ground adjacent to the buildings.

地下方式の駐車装置は、機械式駐車装置の一例である。水平循環方式の駐車装置(以下「水平循環式駐車装置」という。)は、地下方式の駐車装置の一例である。 An underground parking system is an example of a mechanical parking system. A horizontal circulation parking system (hereinafter referred to as a "horizontal circulation parking system") is an example of an underground parking system.

水平循環式駐車装置は、入出庫部と、昇降路と、格納空間と、パレットと、リフトと、を有してなる。入出庫部は、車両の入庫と出庫とが行われる空間である。昇降路は、入出庫部と格納空間とを接続する、パレットの上下方向の搬送路である。格納空間は、複数の格納階に区画され、格納階ごとに複数の格納部が区画されている地下空間である。格納部は、格納階において、パレットが格納される空間である。パレットは、入出庫部に前進入庫した車両が載置(搭載)される搬送床である。パレットは、リフトの昇降により昇降路を上下に搬送されると共に、地下の格納空間を水平に搬送される。パレットは、平面視で矩形状である。格納空間において、パレットは、パレットの長手方向(パレットに載置された車両の前後方向)に搬送(縦送り)され、パレットの短手方向(パレットに載置された車両の幅方向)に搬送(横送り)される。リフトは、昇降路において、車両が載置されたパレット、または、車両が載置されていないパレット(以下「空パレット」という。)を昇降させる。 A horizontal circulation type parking system includes an entry/exit section, a hoistway, a storage space, a pallet, and a lift. The warehousing/retrieving section is a space where vehicles are put in and taken out. The hoistway is a pallet transport path that connects the loading/unloading section and the storage space. The storage space is an underground space that is divided into a plurality of storage floors, and that each storage floor is divided into a plurality of storage units. A storage area is a space in which pallets are stored on a storage floor. A pallet is a transfer floor on which a vehicle that has moved forward into the loading/unloading section is placed (mounted). The pallets are transported up and down the hoistway by the lifting and lowering of the lift, and are transported horizontally in the underground storage space. The pallet has a rectangular shape in plan view. In the storage space, the pallet is transported (longitudinal) in the longitudinal direction of the pallet (front-rear direction of the vehicle placed on the pallet) and transported in the lateral direction of the pallet (the width direction of the vehicle placed on the pallet). (Sideways). The lift raises and lowers a pallet on which a vehicle is placed or a pallet on which no vehicle is placed (hereinafter referred to as "empty pallet") in the hoistway.

車両が載置されたパレットが縦送りされるとき、パレットに載置された車両は、縦送りの開始時に受ける加速度、および、停止時に受ける慣性により、パレット上の停止位置から移動するおそれがある。換言すれば、車両が載置されたパレットが縦送りされるとき、パレットに載置された車両のタイヤの位置は、変わり得る。縦送りの際にタイヤが変位すると、車両は、移動する。車両が移動すると、車両はパレットから落下し得る。このような問題を解決するため、車両のタイヤの変位を規制するタイヤ止め(車止め)がパレットの上面に配置されたパレットが提案されている(例えば、特許文献1参照)。 When a pallet on which a vehicle is placed is transported longitudinally, the vehicle placed on the pallet may move from the stop position on the pallet due to the acceleration received at the start of longitudinal transport and the inertia received at the time of stopping. . In other words, when the pallet on which the vehicle is placed is longitudinally fed, the position of the tires of the vehicle placed on the pallet may change. When the tires are displaced during longitudinal feeding, the vehicle moves. As the vehicle moves, it can fall off the pallet. In order to solve such problems, a pallet has been proposed in which tire stoppers (wheel stoppers) for restricting displacement of vehicle tires are arranged on the upper surface of the pallet (see, for example, Patent Document 1).

特開2021-046672号公報JP 2021-046672 A

特許文献1に開示されたタイヤ止め(車止め)は、パレット(トレー)の上面に固定された複数の棒状部材を備える。複数の棒状部材は、パレットの長手方向の一方側(パレットへ前進入庫する車両の進入方向の前部側)における短手方向の一方側(例えば、車両の右前のタイヤ側)に、所定の間隔で配置される。各棒状部材同士の間は、パレットに載置された車両のタイヤ(右前のタイヤ)が載置される位置(以下「停止位置」という。)を構成する。停止位置の前後に配置される各棒状部材は、車両がパレットに載置されたとき(停止位置にタイヤが載置されたとき)、縦送りによるタイヤの前後方向の移動を規制する。 A tire stopper (wheel stopper) disclosed in Patent Document 1 includes a plurality of rod-shaped members fixed to the upper surface of a pallet (tray). The plurality of rod-shaped members are arranged at a predetermined interval on one side in the longitudinal direction of the pallet (the front side in the direction in which a vehicle entering the pallet moves forward) in the lateral direction (for example, on the right front tire side of the vehicle). is placed in A position (hereinafter referred to as a "stop position") at which a vehicle tire (right front tire) placed on the pallet is placed is formed between the rod-shaped members. Each rod-shaped member arranged before and after the stop position restricts the longitudinal movement of the tire due to longitudinal feeding when the vehicle is placed on the pallet (when the tire is placed on the stop position).

しかし、パレットの縦送りの際に、車両に対して断続的、突発的に発生する加速度や慣性により、タイヤには、より大きな前後方向への変位を生じさせる力が作用する。加速度、慣性が大きくなると、タイヤが棒状部材を乗り越えて、車両が移動することがある。その結果、車両は、パレットから落下し得る。 However, when the pallet is longitudinally fed, intermittent and sudden acceleration and inertia of the vehicle act on the tire to cause a greater displacement in the front-rear direction. When the acceleration and inertia become large, the tires may run over the rod-like member and the vehicle may move. As a result, the vehicle can fall off the pallet.

ここで、通常、水平循環式駐車装置を利用する運転手は、パレットに車両を載置したとき、車両のパーキングブレーキを掛けた後に降車する。車両のパーキングブレーキが掛けられている場合(車両のパーキングブレーキが正常に効いている場合)、パレットの縦送りの際に、断続的、突発的に発生する加速度や慣性によるタイヤの前後方向の変位は、生じ難くなる。 Here, usually, when the driver using the horizontal circulation parking system places the vehicle on the pallet, he or she gets off the vehicle after applying the parking brake of the vehicle. When the vehicle's parking brake is applied (when the vehicle's parking brake is working normally), the longitudinal displacement of the tire due to intermittent and sudden acceleration and inertia when the pallet is vertically fed. becomes difficult to occur.

しかし、運転手がパーキングブレーキを掛け忘れた場合(パーキングブレーキが正常に効いていない場合)、パレットの縦送りの際に、断続的、突発的に発生する加速度や慣性により、タイヤは、比較的容易に前後方向に大きく変位し易くなり、棒状部材を乗り越えることがある。その結果、車両は、パレットから落下し得る。 However, if the driver forgets to apply the parking brake (if the parking brake does not work properly), the intermittent and sudden acceleration and inertia that occur during vertical feeding of the pallet will cause the tires to become relatively It becomes easy to be greatly displaced in the front-rear direction, and it may get over the rod-shaped member. As a result, the vehicle can fall off the pallet.

本発明は、運転手によるパーキングブレーキの掛け忘れを防止して、車両がパレットから落下することを防止することができる、機械式駐車装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a mechanical parking device that can prevent a driver from forgetting to apply a parking brake, thereby preventing a vehicle from falling off a pallet.

本発明に係る機械式駐車装置は、車両が載置されるパレットと、パレットを、車両のパレットへの進入が可能な入庫位置に移動させる移動装置と、入庫位置のパレットを支持するパレット支持装置と、を有してなり、パレット支持装置は、パレットを支持する複数の支持部、を備え、複数の支持部は、車両のパレットへの進入方向において、パレットの後部を支持する第1支持部と、パレットの前部を支持する第2支持部と、を備え、第1支持部と第2支持部それぞれは、パレットを支持する支持位置と、パレットの支持を解除する退避位置と、の間を進退し、第1支持部は、第2支持部とは異なる高さに配置される、ことを特徴とする。 A mechanical parking device according to the present invention includes a pallet on which a vehicle is placed, a moving device that moves the pallet to a storage position where the vehicle can enter the pallet, and a pallet support device that supports the pallet at the storage position. and a pallet support device comprising a plurality of support portions for supporting the pallet, the plurality of support portions being a first support portion for supporting the rear portion of the pallet in the direction in which the vehicle enters the pallet. and a second support for supporting the front portion of the pallet, wherein each of the first support and the second support is positioned between a support position for supporting the pallet and a retracted position for releasing the support of the pallet. and the first supporting portion is arranged at a height different from that of the second supporting portion.

本発明によれば、運転手によるパーキングブレーキの掛け忘れを防止して、車両がパレットから落下することを防止できる。 According to the present invention, it is possible to prevent the vehicle from falling off the pallet by preventing the driver from forgetting to apply the parking brake.

本発明に係る機械式駐車装置の実施の形態を示す模式断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic cross section which shows embodiment of the mechanical parking device which concerns on this invention. 図1の機械式駐車装置が備える格納空間の模式平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view of a storage space provided in the mechanical parking device of FIG. 1; 図1の機械式駐車装置が備えるパレットの平面図である。FIG. 2 is a plan view of a pallet included in the mechanical parking device of FIG. 1; 図1の機械式駐車装置が備える入出庫部における、車両が入庫された状態を示す模式側面図である。FIG. 2 is a schematic side view showing a state in which a vehicle is parked in the parking/retrieving section provided in the mechanical parking system of FIG. 1 ; 図1の機械式駐車装置が備えるパレット支持装置の部分拡大模式図であり、(a)は後部のパレット支持装置を示し、(b)は前部のパレット支持装置を示す。It is a partially enlarged schematic diagram of a pallet support device provided in the mechanical parking device of FIG. 1, (a) shows the rear pallet support device, and (b) shows the front pallet support device. 図1の機械式駐車装置が備える入出庫部の模式平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view of a loading/unloading section provided in the mechanical parking device of FIG. 1; 図5の入庫位置における、パレット支持装置の動作を示す模式平面図であり、(a)はパレット支持装置が支持位置にある状態を示し、(b)はパレット支持装置が退避位置にある状態を示す。FIG. 6 is a schematic plan view showing the operation of the pallet support device at the storage position of FIG. 5, where (a) shows the state where the pallet support device is at the support position, and (b) shows the state where the pallet support device is at the retracted position; show. 図1の機械式駐車装置が備えるリフト装置が入出庫部に入庫位置に配置されたパレットを持ち上げる際の状態を示す模式側面図である。1. It is a schematic side view which shows the state at the time of lifting the pallet arrange|positioned at the warehousing position of the warehousing/retrieval part by the lift apparatus with which the mechanical parking apparatus of FIG. 1 is provided. パレットが水平になる位置まで、図8のリフト装置がパレットを持ち上げた状態を示す模式側面図である。FIG. 9 is a schematic side view showing a state in which the lift device of FIG. 8 has lifted the pallet to a horizontal position;

以下、図面を参照しながら、本発明に係る機械式駐車装置(以下「本装置」という。)の実施の形態について、車両を前進入庫させる水平循環式駐車装置を例に、説明する。 Hereinafter, with reference to the drawings, an embodiment of a mechanical parking system (hereinafter referred to as "the present system") according to the present invention will be described by taking a horizontal circulation parking system for forward parking of a vehicle as an example.

なお、以下の説明において、本明細書における前方は車両がパレットへ進入する方向(以下「進入方向」という。)であり、後方は前方の反対方向(進入方向とは反対の方向)である。左方はパレットへ進入する車両の左方向(進入方向に対する左方向)であり、右方はパレットへ進入する車両の右方向(進入方向に対する右方向)である。下方は重力方向(前後左右に対する下方向)であり、上方は重力方向の反対方向(前後左右に対する上方向)である。 In the following description, the front in this specification is the direction in which the vehicle enters the pallet (hereinafter referred to as the "entry direction"), and the rear is the opposite direction to the front (the direction opposite to the entry direction). The left direction is the left direction of the vehicle entering the pallet (left direction with respect to the approach direction), and the right direction is the right direction of the vehicle entering the pallet (right direction with respect to the approach direction). Downward is the direction of gravity (downward with respect to front, rear, left, and right), and upward is the direction opposite to the direction of gravity (upward with respect to front, back, left, and right).

●機械式駐車装置●
●機械式駐車装置の構成
図1は、本装置の実施の形態を示す断面模式図である。
同図は、地下の格納空間に複数の車両が格納(駐車)されている状態を模式的に示す。また、同図では、後述する入出庫部において、後述するパレットは、水平状態で保持されている。しかし、後述するように、本実施の形態において、入出庫部において、パレットは、傾斜した状態で保持されている。パレットが傾斜している具体的構成については、後述する。
●Mechanical parking device●
●Configuration of Mechanical Parking Device FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of this device.
The figure schematically shows a state in which a plurality of vehicles are stored (parked) in an underground storage space. Further, in the figure, a pallet, which will be described later, is held in a horizontal state in the loading/unloading section, which will be described later. However, as will be described later, in this embodiment, the pallet is held in an inclined state in the loading/unloading section. A specific configuration in which the pallets are inclined will be described later.

本装置1は、複数の車両Cを格納する。本装置1は、格納空間SPと、昇降路UDと、パレット10と、入出庫部20と、入出庫口30と、リフト装置40と、搬送装置50と、パレット支持装置60と、駆動装置70(図6参照)と、を有してなる。本装置1は、地下の格納空間SPにおいて、パレット10を前後左右方向に搬送することで、車両Cを格納する This device 1 stores a plurality of vehicles C. As shown in FIG. This device 1 includes a storage space SP, a hoistway UD, a pallet 10, a loading/unloading section 20, a loading/unloading port 30, a lift device 40, a transport device 50, a pallet support device 60, and a drive device 70. (See FIG. 6). This device 1 stores a vehicle C by transporting a pallet 10 in the front, rear, left, and right directions in an underground storage space SP.

格納空間SPは、複数の車両Cを格納する空間である。格納空間SPは、複数の格納階(本実施の形態では第1格納階B1、第2格納階B2)に区画され、格納階ごとに複数の格納部が区画されている地下空間である。第1格納階B1は、第2格納階B2の上側(地上側:図1における紙面上側)に配置される。第2格納階B2は、第1格納階B1の下側に配置される。すなわち、例えば、第1格納階B1は、地下1階である。第2格納階B2は、地下2階である。 The storage space SP is a space in which a plurality of vehicles C are stored. The storage space SP is an underground space that is divided into a plurality of storage floors (first storage floor B1 and second storage floor B2 in this embodiment), and a plurality of storage sections are divided for each storage floor. The first storage floor B1 is arranged above the second storage floor B2 (the ground side: the upper side of the drawing in FIG. 1). The second storage floor B2 is arranged below the first storage floor B1. That is, for example, the first storage floor B1 is the first basement floor. The second storage floor B2 is the second underground floor.

第1格納階B1は、図2に示されるように、複数の格納部B11、B12、・・・B1111を備える。すなわち、第1格納階B1は、11箇所の格納部を備える。複数の格納部それぞれは、パレット10(10a,10b・・・,10i,10z)と、パレット10に載置された車両C(図2において不図示)と、を格納する空間である。 The first storage floor B1 comprises a plurality of storage units B11, B12, . . . B1111, as shown in FIG. That is, the first storage floor B1 has 11 storage units. Each of the plurality of storage units is a space for storing the pallet 10 (10a, 10b, . . . , 10i, 10z) and the vehicle C (not shown in FIG. 2) placed on the pallet 10.

第2格納階B2は、第1格納階B1と同様に、複数の格納部(例えば、11箇所の格納部)を備える。 The second storage floor B2, like the first storage floor B1, has a plurality of storage units (for example, 11 storage units).

なお、本発明において、格納空間に配置される格納階の数は、「2」に限られない。すなわち、例えば、格納階の数は、「1」でもよく、あるいは、「3」以上でもよい。 In the present invention, the number of storage floors arranged in the storage space is not limited to "2". That is, for example, the number of storage floors may be "1", or may be "3" or more.

また、本発明において、各格納階に配置される格納部の数は、「11」に限定されない。すなわち、例えば、格納部の数は、「10」以下でもよく、あるいは、「11」以上でもよい。 Further, in the present invention, the number of storage units arranged on each storage floor is not limited to "11". That is, for example, the number of storage units may be "10" or less, or may be "11" or more.

昇降路UDは、入出庫部20と格納空間SPとを接続する、パレット10の上下方向の搬送路である。昇降路UD内では、リフト装置40が昇降する。 The hoistway UD is a vertical transport path for the pallet 10 that connects the loading/unloading section 20 and the storage space SP. A lift device 40 moves up and down in the hoistway UD.

図2は、格納空間SPの平面を模式的に示す模式平面図である。
図3は、パレット10の平面図である。
FIG. 2 is a schematic plan view schematically showing the plane of the storage space SP.
FIG. 3 is a plan view of the pallet 10. FIG.

図2は、格納空間SP内の第1格納階B1の平面図を模式的に示す。ただし、説明の便宜上、車両Cの図示は、省略されている。図2は、第1格納階B1が11箇所の格納部B11-B111を含むことを示す。同図は、11箇所の格納部B1-B111のうちの9箇所の格納部B11-B14,B17-B111にパレット10が格納されていることを示す。すなわち、第1格納階B1には、2箇所のパレットが配置されていない領域(空き領域)が形成されていることを示す。つまり、本装置1は、第1格納階B1に最大9台の車両Cを格納できる。第2格納階B2の格納部の構成は、第1格納階B1の格納部の構成と同様である。 FIG. 2 schematically shows a plan view of the first storage floor B1 within the storage space SP. However, for convenience of explanation, illustration of the vehicle C is omitted. FIG. 2 shows that the first storage level B1 includes eleven storage units B11-B111. The figure shows that pallets 10 are stored in 9 storage units B11-B14 and B17-B111 out of 11 storage units B1-B111. That is, it indicates that two areas (vacant areas) where no pallets are arranged are formed on the first storage floor B1. That is, the apparatus 1 can store up to nine vehicles C on the first storage floor B1. The configuration of the storage section of the second storage floor B2 is the same as that of the storage section of the first storage floor B1.

なお、本発明において、格納部に格納される車両の最大数は、「9」に限定されない。 In the present invention, the maximum number of vehicles that can be stored in the storage section is not limited to "9".

本装置1の構成に関する以下の説明では、図1も参照される。また、以下の説明において、パレット10の水平方向(平面方向)の搬送は、第1格納階B1で搬送される場合を例に説明する。また、以下の説明において、個別のパレットを特定して説明するときは個別の符号(10a-10i,10z)を付して説明し、個別のパレットを特定する必要がないときは単にパレット10と総称して説明する。 In the following description of the configuration of the device 1, reference is also made to FIG. Further, in the following description, a case in which the pallet 10 is transported in the horizontal direction (planar direction) on the first storage floor B1 will be described as an example. Further, in the following description, when individual pallets are specified and explained, individual reference numerals (10a-10i, 10z) are used for explanation, and when individual pallets do not need to be specified, they are simply referred to as pallet 10. A general description will be given.

パレット10は、車両Cが載置される搬送床である。パレット10(10a-10i,10z)は、搬送装置50を介して、リフト装置40と、格納部B11-B111のいずれかと、に移動可能である。パレット10は、入出庫部20と格納空間SPとの間を上下方向に搬送されて、第1格納階B1において水平方向に移動する。パレットは、平面視矩形状である。 The pallet 10 is a transfer floor on which the vehicle C is placed. The pallet 10 (10a-10i, 10z) can be moved to the lift device 40 and one of the storage units B11-B111 via the transport device 50. As shown in FIG. The pallet 10 is transported vertically between the loading/unloading section 20 and the storage space SP, and moves horizontally on the first storage floor B1. The palette has a rectangular shape in plan view.

パレット10は、パレット本体11と、縦レール12と、横レール13と、転向部14と、縦フレーム15と、横フレーム16と、タイヤ止め17と、を備える。 The pallet 10 includes a pallet body 11, vertical rails 12, horizontal rails 13, turning parts 14, vertical frames 15, horizontal frames 16, and tire stoppers 17.

パレット本体11は、車両Cが載置される搬送床である。パレット本体11は、例えば、鋼材で構成される板状部材である。パレット本体11の形状は、前後方向に長い矩形である。 The pallet main body 11 is a transfer floor on which the vehicle C is placed. The pallet main body 11 is, for example, a plate-like member made of steel. The shape of the pallet main body 11 is a rectangle elongated in the front-rear direction.

縦レール12は、パレット本体11の前後方向(長手方向)に延びるように、パレット本体11の下面(裏面)に配置される。縦レール12は、パレット10が縦送りされるとき、後述する搬送ローラ51(第1搬送ローラ51a,第2搬送ローラ51b)に支持される。縦レール12は、例えば、H形鋼で、パレット本体11と同じ鋼材で構成される。縦レール12は、パレット本体11の左右方向(短手方向)に間隔を空けて2本配置される。縦レール12は、前後方向の所定箇所において、不連続である。 The vertical rail 12 is arranged on the lower surface (back surface) of the pallet body 11 so as to extend in the front-rear direction (longitudinal direction) of the pallet body 11 . The vertical rails 12 are supported by transport rollers 51 (first transport rollers 51a and second transport rollers 51b) to be described later when the pallet 10 is transported vertically. The vertical rail 12 is, for example, H-shaped steel, and is made of the same steel material as the pallet body 11 . Two vertical rails 12 are arranged at intervals in the left-right direction (transverse direction) of the pallet body 11 . The vertical rail 12 is discontinuous at predetermined locations in the front-rear direction.

「縦送り」は、パレット10を前後方向(図2における紙面左右方向)に搬送させる本装置1の動作である。 "Longitudinal feed" is an operation of the apparatus 1 that conveys the pallet 10 in the front-rear direction (horizontal direction in FIG. 2).

横レール13は、パレット本体11の左右方向に延びるように、パレット本体11の下面(裏面)に配置される。横レール13は、パレット10が横送りされるとき、搬送ローラ51(第1搬送ローラ51a,第2搬送ローラ51b)に支持される。横レール13は、例えば、H形鋼で、パレット本体11と同じ鋼材で構成される。横レール13は、パレット本体11の前後方向に間隔を空けて2本配置される。横レール13は、左右方向の所定箇所において、不連続である。横レール13の不連続箇所は、縦レール12の不連続箇所との交差部(パレット本体11の下面において、縦レール12と横レール13とが連続すれば交差する位置)である。縦レール12の不連続箇所と、横レール13の不連続箇所とには、転向部14が配置される。 The lateral rail 13 is arranged on the lower surface (back surface) of the pallet body 11 so as to extend in the left-right direction of the pallet body 11 . The horizontal rails 13 are supported by the transport rollers 51 (the first transport rollers 51a and the second transport rollers 51b) when the pallet 10 is laterally fed. The horizontal rails 13 are made of, for example, H-shaped steel, which is the same steel material as the pallet body 11 . Two horizontal rails 13 are arranged with an interval in the front-rear direction of the pallet body 11 . The lateral rail 13 is discontinuous at predetermined locations in the left-right direction. The discontinuous portion of the horizontal rail 13 is the intersection with the discontinuous portion of the vertical rail 12 (the position where the vertical rail 12 and the horizontal rail 13 intersect if they are continuous on the lower surface of the pallet body 11). A turning portion 14 is arranged at the discontinuous portion of the vertical rail 12 and the discontinuous portion of the lateral rail 13 .

「横送り」は、パレット10を左右方向(図2における紙面上下方向)に搬送させる本装置1の動作である。 "Lateral feed" is an operation of the apparatus 1 for transporting the pallet 10 in the horizontal direction (vertical direction in FIG. 2).

転向部14は、パレット10の搬送方向を転向して、縦送りと横送りとを切り換える。転向部14は、交差部に配置される。転向部14の数は、例えば、「4」である。転向部14は、転向レール(不図示)を備える。 The turning unit 14 turns the conveying direction of the pallet 10 to switch between vertical feeding and horizontal feeding. A turn 14 is arranged at the intersection. The number of turning parts 14 is, for example, "4". The deflection section 14 comprises a deflection rail (not shown).

転向レールは、転向部14の下面側に配置される。転向レールは、鉛直方向(図3における紙面奥手前方向)を回転軸として、パレット本体11の前後方向と左右方向との間で回転する。すなわち、転向レールは、前後方向を向いた状態と、左右方向を向いた状態と、に切り換えられる。つまり、転向レールは、前後方向を向いた状態で縦レール12の不連続な部分に繋がるように位置し、左右方向を向いた状態で横レール13の不連続な部分に繋がるように位置する。換言すれば、転向レールが前後方向を向いた状態のとき、パレット10は縦送りされ、転向レールが左右方向を向いた状態のとき、パレット10は横送りされる。 The deflection rail is arranged on the underside of the deflection section 14 . The turning rail rotates between the front-rear direction and the left-right direction of the pallet body 11 with the vertical direction (backward direction in FIG. 3) as a rotation axis. That is, the turning rail can be switched between a state in which it faces the front-rear direction and a state in which it faces in the left-right direction. In other words, the turning rails are positioned so as to connect to the discontinuous portions of the vertical rails 12 when facing in the front-rear direction, and are positioned to connect to the discontinuous portions of the horizontal rails 13 when facing in the left-right direction. In other words, the pallet 10 is fed longitudinally when the turning rails are oriented forward and backward, and the pallets 10 are transversely fed when the turning rails are oriented leftward and rightward.

縦フレーム15は、前後方向に延びるように、パレット本体11の左右方向の両側辺の下面に配置される。すなわち、縦フレーム15は、後部の縦フレーム15と、前部の縦フレーム15と、で構成される。縦フレーム15には、横レール13の端部が配置される(固定される)。縦フレーム15は、例えば、角形鋼管で、パレット本体11と同じ鋼材で構成される。 The vertical frames 15 are arranged on the lower surface of both lateral sides of the pallet body 11 so as to extend in the front-rear direction. That is, the vertical frame 15 is composed of a rear vertical frame 15 and a front vertical frame 15 . Ends of the horizontal rails 13 are arranged (fixed) on the vertical frames 15 . The vertical frame 15 is, for example, a rectangular steel pipe and is made of the same steel material as the pallet body 11 .

横フレーム16は、左右方向に延びるように、パレット本体11の前後方向の両側辺の下面に配置される。すなわち、横フレーム16は、後部の横フレーム16と、前部の横フレーム16と、で構成される。横フレーム16は、縦フレーム15と共に、パレット10の強度を補強する。横フレーム16には、縦レール12の端部が配置される(固定される)。横フレーム16は、例えば、角形鋼管で、パレット本体11と同じ鋼材で構成される。 The horizontal frames 16 are arranged on the lower surfaces of both sides of the pallet body 11 in the front-rear direction so as to extend in the left-right direction. That is, the horizontal frame 16 is composed of a rear horizontal frame 16 and a front horizontal frame 16 . The horizontal frame 16 reinforces the strength of the pallet 10 together with the vertical frame 15. - 特許庁Ends of the vertical rails 12 are arranged (fixed) on the horizontal frames 16 . The horizontal frame 16 is, for example, a rectangular steel pipe and is made of the same steel material as the pallet body 11 .

タイヤ止め17は、パレット10に載置された車両Cの移動、つまり、車両CのタイヤTのパレット10上での変位を規制する。タイヤ止め17は、パレット本体11(パレット10)の上面、かつ、パレット本体11の右前部に配置される。すなわち、例えば、タイヤ止め17は、パレット本体11における車両Cの右前のタイヤTが載置されるべき位置に配置される。タイヤ止め17は、円柱状の棒状部材である。タイヤ止め17は、車両Cをパレット10に進入させる際の車両Cの停止位置の指標として機能する。タイヤ止め17は、パレット本体11の左右方向に延びる。つまり、タイヤ止め17の延びる方向は、進入方向に直交する方向である。パレット10の上面のうち、タイヤ止め17の後方に隣接する領域は、タイヤTの停止位置として機能する。 The tire stoppers 17 restrict movement of the vehicle C placed on the pallet 10 , that is, displacement of the tires T of the vehicle C on the pallet 10 . The tire stop 17 is arranged on the upper surface of the pallet body 11 (pallet 10 ) and on the right front portion of the pallet body 11 . That is, for example, the tire stop 17 is arranged at a position on the pallet body 11 on which the right front tire T of the vehicle C is to be placed. The tire stopper 17 is a cylindrical rod-shaped member. The tire stoppers 17 function as indicators of the stop position of the vehicle C when the vehicle C is allowed to enter the pallet 10 . The tire stop 17 extends in the lateral direction of the pallet body 11 . That is, the direction in which the tire stop 17 extends is a direction orthogonal to the approach direction. A region of the upper surface of the pallet 10 adjacent to the rear of the tire stop 17 functions as a stop position for the tire T. As shown in FIG.

本発明において、「進入方向」は、パレット10の左右方向と交差する方向(左右方向と直交する方向に限定されない)を意味し、パレット10の左右方向と交差する任意の方向を意味するように、広義に解釈される。すなわち、進入方向は、パレット10の前後方向に限定されず、平面視において前後方向から傾斜した方向も含むように解釈される。つまり、パレット10の左右方向と直交する方向と、パレット10の左右方向と直交する方向以外の方向とは、いずれも「進入方向」である。換言すれば、「パレット10に対して車両Cが若干斜めに進入する」場合であっても、進入方向は、パレット10の前後方向に沿う方向である。 In the present invention, the "approaching direction" means a direction crossing the left-right direction of the pallet 10 (not limited to a direction orthogonal to the left-right direction), and means any direction crossing the left-right direction of the pallet 10. , to be interpreted broadly. That is, the approach direction is not limited to the front-rear direction of the pallet 10, but is interpreted to include a direction inclined from the front-rear direction in plan view. In other words, the direction orthogonal to the left-right direction of the pallet 10 and the direction other than the direction orthogonal to the left-right direction of the pallet 10 are both "approaching directions". In other words, even if "the vehicle C enters the pallet 10 at a slight angle", the entering direction is along the front-rear direction of the pallet 10. FIG.

なお、タイヤ止めは、複数の棒状部材で構成されてもよい。この場合、例えば、複数の棒状部材それぞれは、長手方向に並んで、所定の間隔を空けて配置される。複数の棒状部材それぞれは、互いに平行に配置される。複数の棒状部材同士の間は、タイヤの停止位置として機能する。 Note that the tire stopper may be composed of a plurality of rod-shaped members. In this case, for example, each of the plurality of rod-shaped members is arranged in a line in the longitudinal direction at predetermined intervals. Each of the plurality of rod-shaped members is arranged parallel to each other. A space between the plurality of rod-shaped members functions as a tire stop position.

入出庫部20は、入出庫口30を介して車両Cの入庫と出庫とが行われる空間である。入出庫部20は、例えば、格納空間SPの上方の地上に設置される。入庫時において、車両Cは、入出庫部20に前進入庫する。出庫時において、車両Cは、入出庫部20から前進出庫する。入出庫部20は、プラットホーム21と開口22hとを備える。 The entrance/exit section 20 is a space where the vehicle C is entered and exited through the entrance/exit 30 . The loading/unloading unit 20 is installed, for example, on the ground above the storage space SP. At the time of warehousing, the vehicle C advances into the warehousing/retrieving unit 20 . At the time of leaving the garage, the vehicle C moves forward from the entering/leaving section 20 . The loading/unloading section 20 includes a platform 21 and an opening 22h.

図4は、入出庫部20における、車両Cが入庫された状態を示す模式側面図である。
同図は、入出庫部20において、パレット10が傾斜して配置されていることを示す。
FIG. 4 is a schematic side view showing a state in which the vehicle C is parked in the loading/unloading section 20. As shown in FIG.
The figure shows that the pallets 10 are arranged at an angle in the loading/unloading section 20 .

プラットホーム21は、入出庫部20の床を構成する。入出庫部20において、入出庫口30側のプラットホーム21の高さは、入出庫口30とは反対側のプラットホーム21の高さよりも低い。すなわち、入出庫部20において、入出庫口30側のプラットホーム21の高さは、入出庫口30とは反対側のプラットホーム21の高さと、異なる。プラットホーム21は、例えば、入出庫口30側(プラットホーム21の後部)の床部と、入出庫口30とは反対側(プラットホーム21の前部)の床部と、その中間部(プラットホーム21の中間部)の床部と、で構成される。中間部の床部は、例えば、入出庫口30側の床部から、入出庫口30とは反対側の床部にかけての上り勾配の傾斜面である。 The platform 21 constitutes the floor of the loading/unloading section 20 . In the loading/unloading section 20 , the platform 21 on the side of the loading/unloading port 30 is lower than the platform 21 on the side opposite to the loading/unloading port 30 . That is, in the loading/unloading section 20 , the platform 21 on the side of the loading/unloading port 30 is different in height from the platform 21 on the side opposite to the loading/unloading port 30 . The platform 21 includes, for example, a floor on the entrance/exit 30 side (rear of the platform 21), a floor on the opposite side of the entrance/exit 30 (front of the platform 21), and an intermediate portion (intermediate of the platform 21). part) and the floor part. The floor portion of the intermediate portion is, for example, an upward slope from the floor portion on the side of the entrance/exit 30 to the floor portion on the side opposite to the entrance/exit 30 .

開口22hは、入出庫部20と昇降路UDとを連通させる平面視矩形の孔である。開口22hは、プラットホーム21の傾斜された箇所(中間部の傾斜面)に配置される。パレット10は、開口22hを介して、入出庫部20と昇降路UDとの間を搬送される。開口22hの開口面積は、パレット10の平面積よりも若干広い。車両Cが入出庫部20において入出庫可能な状態のとき、パレット10は、開口22hに配置される。すなわち、パレット10が開口22hに位置しているとき、パレット10は、車両Cのパレット10への進入が可能な入庫位置に位置している。すなわち、開口22hの位置は、入庫位置である。パレット10が開口22hに配置されているとき、パレット10は、プラットホーム21の傾斜と同じ勾配で傾斜している。すなわち、パレット10は、入出庫部20に傾斜した状態で配置される。 The opening 22h is a rectangular hole in plan view that allows the loading/unloading section 20 and the hoistway UD to communicate with each other. 22 h of openings are arrange|positioned in the part which the platform 21 inclined (the inclined surface of the intermediate part). The pallet 10 is conveyed between the loading/unloading section 20 and the hoistway UD through the opening 22h. The opening area of the opening 22 h is slightly wider than the plane area of the pallet 10 . When the vehicle C is in a state in which it is possible to enter/exit the parking lot 20, the pallet 10 is placed in the opening 22h. That is, when the pallet 10 is positioned at the opening 22h, the pallet 10 is positioned at the storage position where the vehicle C can enter the pallet 10. As shown in FIG. That is, the position of the opening 22h is the warehousing position. When the pallet 10 is placed in the opening 22h, the pallet 10 is tilted at the same gradient as the platform 21 is tilted. That is, the pallet 10 is arranged in an inclined state in the loading/unloading section 20 .

なお、入出庫部の構成は、車両を前進入庫または前進出庫させる構成に限られない。すなわち、例えば、入出庫部の構成は、車両を後進入庫または後進出庫させる構成でもよい。 Note that the configuration of the loading/unloading unit is not limited to the configuration for moving the vehicle forward or forward. That is, for example, the configuration of the entering/exiting unit may be a configuration that causes the vehicle to enter or exit the vehicle backward.

入出庫口30は、入出庫部20に対する車両Cの出入口である。入出庫口30は、開閉式の扉31を備える。 The entrance/exit 30 is an entrance/exit for the vehicle C to/from the entrance/exit section 20 . The entrance/exit 30 includes an opening/closing door 31 .

扉31は、入出庫部20の内部と外部との車両Cの往来を抑止する。扉31は、本装置1の利用者や管理者などにより操作盤(不図示)の操作がされたときに開閉する。すなわち、例えば、扉31が開いているとき、車両Cは、入出庫部20の内部と外部とを往来できる。扉31が閉まっているとき、車両Cは、入出庫部20の内部と外部とを往来できない。扉31は、入出庫部20に前進入庫した車両Cの後方に配置される。 The door 31 prevents the vehicle C from traveling between the inside and the outside of the loading/unloading section 20 . The door 31 opens and closes when a user or administrator of the apparatus 1 operates an operation panel (not shown). That is, for example, when the door 31 is open, the vehicle C can travel between the inside and the outside of the loading/unloading section 20 . When the door 31 is closed, the vehicle C cannot travel between the inside and the outside of the loading/unloading section 20 . The door 31 is arranged behind the vehicle C that has entered the loading/unloading section 20 forward.

「利用者」は、例えば、車両Cの運転手や同乗者である。「管理者」は、例えば、本装置1の利用者に対して入出庫を誘導する者、本装置1の管理人、または、保守員である。 A "user" is, for example, a driver of the vehicle C or a fellow passenger. The “manager” is, for example, a person who guides the user of the device 1 to enter and leave the device, a manager of the device 1, or a maintenance worker.

リフト装置40は、昇降路UDを昇降することによりパレット10を昇降させて、入出庫部20と、第1格納階B1と、第2格納階B2と、の間でパレット10を移動させる。すなわち、リフト装置40は、入出庫部20の開口22h(入庫位置)と、開口22hと異なる位置と、の間でパレット10を移動させる。パレット10は、搬送装置50を介してリフト装置40に載置される。リフト装置40に載置されるパレット10は、車両Cが載置されたパレット、または、車両Cが搭載されていないパレット(空パレット)である。リフト装置40は、水平方向におけるパレット10の向きを180度旋回させる旋回部(不図示)を備える。リフト装置40は、本発明における移動装置の例である。 The lift device 40 raises and lowers the pallet 10 by moving up and down the hoistway UD to move the pallet 10 between the loading/unloading section 20, the first storage floor B1, and the second storage floor B2. That is, the lift device 40 moves the pallet 10 between the opening 22h (storage position) of the loading/unloading section 20 and a position different from the opening 22h. The pallet 10 is placed on the lift device 40 via the transport device 50 . The pallet 10 mounted on the lift device 40 is a pallet on which the vehicle C is mounted or a pallet on which the vehicle C is not mounted (empty pallet). The lift device 40 has a turning section (not shown) that turns the orientation of the pallet 10 in the horizontal direction by 180 degrees. Lift device 40 is an example of a moving device in the present invention.

なお、リフト装置は、旋回部を備えなくてもよい。 It should be noted that the lift device does not have to be provided with the swivel section.

搬送装置50は、格納空間SP(第1格納階B1)において、パレット10を水平方向(前後方向、左右方向)に搬送する。搬送装置50は、4つの搬送ローラ51を備える。搬送ローラ51は、パレット10の下面(縦レール12、横レール13)を支持すると共に、駆動装置(不図示)の動力により回転して、パレット10を移動させる。搬送ローラ51は、搬送装置50の中央側の4箇所に配置される。4箇所に配置された搬送ローラ51同士を結ぶ仮想線で構成される形状は、矩形状である。搬送装置50は、リフト装置40に載置された第1搬送装置50aと、格納部B11-B111(図2参照)それぞれに載置された第2搬送装置50bと、を備える。第1搬送装置50aは、第1搬送ローラ51aを備える。第2搬送装置50bは、第2搬送ローラ51bを備える。第2搬送装置50bの構成は、第1搬送装置50aの構成と同じである。 The transport device 50 transports the pallet 10 in the horizontal direction (front-back direction, left-right direction) in the storage space SP (first storage floor B1). The transport device 50 includes four transport rollers 51 . The conveying rollers 51 support the lower surface of the pallet 10 (the vertical rails 12 and the horizontal rails 13 ), and are rotated by the power of a drive device (not shown) to move the pallet 10 . The transport rollers 51 are arranged at four locations on the central side of the transport device 50 . A shape formed by imaginary lines connecting the four transport rollers 51 is a rectangular shape. The transport device 50 includes a first transport device 50a placed on the lift device 40, and second transport devices 50b placed on each of the storage units B11-B111 (see FIG. 2). The first conveying device 50a includes a first conveying roller 51a. The second conveying device 50b includes a second conveying roller 51b. The configuration of the second transport device 50b is the same as the configuration of the first transport device 50a.

第1搬送装置50aは、第1搬送ローラ51aの回転により、リフト装置40に載置されたパレット10を、第2搬送装置50bに搬送する。換言すれば、第1搬送装置50aは、パレット10を第2搬送装置50bに送る。第2搬送装置50bは、第2搬送ローラ51bの回転により、第2搬送装置50bに載置されたパレット10を、他の第2搬送装置50b、あるいは、第1搬送装置50aに搬送する。換言すれば、第2搬送装置50bは、パレット10を他の第2搬送装置50b、あるいは、第1搬送装置50aに送る。 The first conveying device 50a conveys the pallet 10 placed on the lift device 40 to the second conveying device 50b by the rotation of the first conveying rollers 51a. In other words, the first transport device 50a sends the pallet 10 to the second transport device 50b. The second conveying device 50b conveys the pallet 10 placed on the second conveying device 50b to another second conveying device 50b or the first conveying device 50a by the rotation of the second conveying rollers 51b. In other words, the second transport device 50b sends the pallet 10 to another second transport device 50b or the first transport device 50a.

このように、パレット10は、第1搬送ローラ51a,第2搬送ローラ51bにより、格納空間SPにおいて、前後方向(パレット10の長手方向)や左右方向(パレット10の短手方向)に搬送される。 In this way, the pallet 10 is transported in the front-rear direction (the longitudinal direction of the pallet 10) and the left-right direction (the lateral direction of the pallet 10) in the storage space SP by the first transport rollers 51a and the second transport rollers 51b. .

なお、本発明における移動装置は、リフト装置と第1搬送装置とにより構成されてもよい。この場合、リフト装置は、第1搬送装置と一体に構成されてもよい。 In addition, the moving device in the present invention may be configured by the lift device and the first transport device. In this case, the lift device may be configured integrally with the first transport device.

なお、搬送装置の構成や機能は、第2格納階に配置される搬送装置の構成や機能と同じである。すなわち、例えば、第1格納空間と同様に、第2搬送装置は、格納部ごとに配置されている。ただし、第1搬送装置は、リフト装置に載置されるものであるため、共通の装置である。 The configuration and functions of the transport device are the same as those of the transport device arranged on the second storage floor. That is, for example, like the first storage space, the second conveying device is arranged for each storage section. However, since the first transport device is placed on the lift device, it is a common device.

パレット支持装置60は、開口22h(入庫位置)に配置されたパレット10を支持する。パレット支持装置60は、パレット10の前端側と後端側それぞれの2点を支持する。すなわち、パレット支持装置60は、4点でパレット10を支持する。パレット支持装置60は、プラットホーム21の下面(地下側の面)に配置される。プラットホーム21の後部に配置されたパレット支持装置60(以下「後部パレット支持装置60a」という。)は、開口22hにパレット10が配置されたときに、パレット10の左右方向に沿う方向に間隔を空けた2点でパレット10を支持する。同様に、プラットホーム21の前部に配置されたパレット支持装置60(以下「前部パレット支持装置60b」という。)は、開口22hにパレット10が配置されたときに、パレット10の左右方向に沿う方向に間隔を空けた2点でパレット10を支持する。パレット支持装置60は、本体部61と、アーム部62と、支持部63と、を備える。 The pallet support device 60 supports the pallet 10 arranged at the opening 22h (storage position). The pallet support device 60 supports the pallet 10 at two points, one on the front end side and the other on the rear end side. That is, the pallet support device 60 supports the pallet 10 at four points. The pallet support device 60 is arranged on the lower surface (surface on the underground side) of the platform 21 . A pallet support device 60 (hereinafter referred to as "rear pallet support device 60a") arranged at the rear of the platform 21 is spaced in the lateral direction of the pallet 10 when the pallet 10 is placed in the opening 22h. The pallet 10 is supported by two points. Similarly, the pallet support device 60 (hereinafter referred to as "front pallet support device 60b") arranged in front of the platform 21 is arranged along the left-right direction of the pallet 10 when the pallet 10 is arranged in the opening 22h. The pallet 10 is supported at two points spaced apart in the direction. The pallet support device 60 includes a body portion 61 , an arm portion 62 and a support portion 63 .

前部パレット支持装置60bが配置されている高さ(位置)は、後部パレット支持装置60aが配置されている高さ(位置)よりも高い(上方である)。すなわち、パレット10がパレット支持装置60に支持されているとき、パレット10は、水平面に対して傾斜した状態で支持される。パレット10の傾斜は、車両Cの進入方向において上り勾配である。パレット10の傾斜角度は、車両Cが停車時にパーキングブレーキが掛けられていないと車両Cが傾斜に沿って下がり得る(移動し得る)角度である。水平面に対するパレット10の傾斜角度は、例えば、約5度である。 The height (position) at which the front pallet support device 60b is arranged is higher (above) than the height (position) at which the rear pallet support device 60a is arranged. That is, when the pallet 10 is supported by the pallet support device 60, the pallet 10 is supported in an inclined state with respect to the horizontal plane. The inclination of the pallet 10 is upward in the approach direction of the vehicle C. As shown in FIG. The inclination angle of the pallet 10 is an angle at which the vehicle C can descend (move) along the inclination if the parking brake is not applied while the vehicle C is stopped. The inclination angle of the pallet 10 with respect to the horizontal plane is, for example, about 5 degrees.

図5は、パレット支持装置60の部分拡大模式図であり、(a)は後部パレット支持装置60aを示し、(b)は前部パレット支持装置60bを示す。
図6は、入出庫部20の模式平面図である。
図7は、入庫位置における、パレット支持装置60の動作を示す模式平面図であり、(a)はパレット支持装置60が支持位置にある状態を示し、(b)はパレット支持装置60が退避位置にある状態を示す。
FIG. 5 is a partially enlarged schematic diagram of the pallet support device 60, where (a) shows the rear pallet support device 60a and (b) shows the front pallet support device 60b.
FIG. 6 is a schematic plan view of the loading/unloading section 20. As shown in FIG.
7A and 7B are schematic plan views showing the operation of the pallet support device 60 at the storage position. FIG. 7A shows the pallet support device 60 at the support position, and FIG. 7B shows the pallet support device 60 at the retracted position. indicates a state in

図6,図7(a),(b)では、説明の便宜上、パレット10と車両Cとの図示は、省略されている。また、図7(a),(b)では、前部パレット支持装置60bの動作は後部パレット支持装置60aの動作と同じであるため、説明の便宜上、後部パレット支持装置60aの動作を示す模式平面図のみが図示されている。 In FIGS. 6, 7(a) and (b), illustration of the pallet 10 and the vehicle C is omitted for convenience of explanation. 7A and 7B, since the operation of the front pallet support device 60b is the same as the operation of the rear pallet support device 60a, for convenience of explanation, a schematic plane showing the operation of the rear pallet support device 60a Only diagrams are shown.

パレット支持装置60は、駆動装置70の駆動により、支持位置と退避位置との間を進退可能に移動する。 The pallet support device 60 is driven by the drive device 70 so as to move back and forth between the support position and the retracted position.

「支持位置」は、パレット10が支持される位置である。図7(a)に示されるように、パレット支持装置60が支持位置に位置するとき、パレット支持装置60の一部(後述する支持部63)は、平面視で開口22h内に位置する。すなわち、パレット支持装置60が支持位置に位置するとき、パレット支持装置60は、パレット10を支持可能である。 A "supporting position" is a position at which the pallet 10 is supported. As shown in FIG. 7A, when the pallet support device 60 is positioned at the support position, a portion of the pallet support device 60 (a support portion 63, which will be described later) is positioned inside the opening 22h in plan view. That is, the pallet support device 60 can support the pallet 10 when the pallet support device 60 is positioned at the support position.

「退避位置」は、パレット10の支持が解除されて、開口22h内のパレット10の通過を許容する位置である。パレット支持装置60が退避位置に位置するとき、パレット支持装置60(後述する支持部63)は、平面視でプラットホーム21に重なる位置(プラットホーム21の下方)に位置する。 The "retracted position" is a position where the pallet 10 is unsupported and allowed to pass through the opening 22h. When the pallet support device 60 is positioned at the retracted position, the pallet support device 60 (a support portion 63 described later) is positioned at a position overlapping the platform 21 (below the platform 21) in plan view.

開口22hにパレット10が配置されるとき(入庫位置にパレット10が配置されるとき)、パレット支持装置60は、退避位置から支持位置に進出する。すなわち、開口22hにパレット10が配置されるとき、パレット支持装置60は、支持位置に位置する。開口22hからパレット10が移動するとき(パレット10が入庫位置とは異なる位置に移動するとき)、パレット支持装置60は、支持位置から退避位置に退避する。すなわち、パレット10が開口22hを通過するとき、パレット支持装置60は、退避位置に位置する。 When the pallet 10 is placed in the opening 22h (when the pallet 10 is placed at the storage position), the pallet support device 60 advances from the retracted position to the supporting position. That is, when the pallet 10 is placed in the opening 22h, the pallet support device 60 is positioned at the support position. When the pallet 10 moves from the opening 22h (when the pallet 10 moves to a position different from the storage position), the pallet support device 60 retracts from the support position to the retracted position. That is, when the pallet 10 passes through the opening 22h, the pallet support device 60 is positioned at the retracted position.

本体部61は、プラットホーム21の後部に配置される本体部61aと、プラットホーム21の前部に配置される本体部61bと、で構成される。アーム部62は、プラットホーム21の後部に配置されるアーム部62aと、プラットホーム21の前部に配置されるアーム部62bと、で構成される。支持部63は、プラットホーム21の後部に配置される支持部64と、プラットホーム21の前部に配置される支持部65と、で構成される。すなわち、後部パレット支持装置60aは、本体部61aと、アーム部62aと、支持部64と、を備える。前部パレット支持装置60bは、本体部61bと、アーム部62bと、支持部65と、を備える。換言すれば、パレット支持装置60は、複数の本体部61(本体部61a,61b)と、複数のアーム部62(アーム部62a,62b)と、複数の支持部63(支持部64,65)と、を備える。 The body portion 61 is composed of a body portion 61 a arranged at the rear portion of the platform 21 and a body portion 61 b arranged at the front portion of the platform 21 . The arm portion 62 is composed of an arm portion 62 a arranged at the rear portion of the platform 21 and an arm portion 62 b arranged at the front portion of the platform 21 . The support portion 63 includes a support portion 64 arranged at the rear portion of the platform 21 and a support portion 65 arranged at the front portion of the platform 21 . That is, the rear pallet support device 60a includes a body portion 61a, an arm portion 62a, and a support portion 64. As shown in FIG. The front pallet support device 60b includes a body portion 61b, an arm portion 62b, and a support portion 65. As shown in FIG. In other words, the pallet support device 60 includes a plurality of body portions 61 (body portions 61a and 61b), a plurality of arm portions 62 (arm portions 62a and 62b), and a plurality of support portions 63 (support portions 64 and 65). And prepare.

本体部61aは、プラットホーム21の後部の下面に配置される。本体部61bは、プラットホーム21の前部の下面に配置される。 The body portion 61 a is arranged on the lower surface of the rear portion of the platform 21 . The body portion 61 b is arranged on the lower surface of the front portion of the platform 21 .

アーム部62aは、本体部61aに取り付けられて、支持位置と退避位置との間を進退可能に移動する。アーム部62bは、本体部61bに取り付けられて、支持位置と退避位置との間を進退可能に移動する。アーム部62(62a,62b)は、板状部材である。 The arm portion 62a is attached to the main body portion 61a and moves forward and backward between the support position and the retracted position. The arm portion 62b is attached to the main body portion 61b and moves forward and backward between the support position and the retracted position. The arm portion 62 (62a, 62b) is a plate-like member.

支持部63は、アーム部62の上面に配置される。支持部63は、パレット支持装置60が支持位置に位置するとき、横フレーム16(パレット10)を支持する。 The support portion 63 is arranged on the upper surface of the arm portion 62 . The support portion 63 supports the lateral frame 16 (pallet 10) when the pallet support device 60 is positioned at the support position.

支持部64は、アーム部62aの上面に配置される。すなわち、支持部64は、プラットホーム21の後部(進入方向の後部側)に配置される。支持部64は、後部パレット支持装置60aが支持位置に位置するとき、後部の横フレーム16(パレット10)を支持する。支持部64は、本発明における「第1支持部」の例である。 The support portion 64 is arranged on the upper surface of the arm portion 62a. That is, the support portion 64 is arranged at the rear portion of the platform 21 (on the rear side in the approach direction). The support portion 64 supports the rear lateral frame 16 (pallet 10) when the rear pallet support device 60a is positioned at the support position. The support part 64 is an example of the "first support part" in the present invention.

支持部64は、段部641を備える。段部641は、後部の横フレーム16(パレット10)を保持する。段部641は、支持面641aと保持面641bとを備える。段部641は、本発明における「保持部」の例である。 The support portion 64 has a stepped portion 641 . The stepped portion 641 holds the rear lateral frame 16 (pallet 10). The stepped portion 641 includes a support surface 641a and a holding surface 641b. The stepped portion 641 is an example of the "holding portion" in the present invention.

支持面641aは、後部の横フレーム16(パレット10)の下面が載置されて、後部の横フレーム16を支持する面である。支持面641aは、前方に向けて上り勾配の傾斜面である。水平面に対する支持面641aの傾斜角度は、例えば、約5度である。 The support surface 641a is a surface on which the lower surface of the rear horizontal frame 16 (pallet 10) is placed to support the rear horizontal frame 16. As shown in FIG. The support surface 641a is an inclined surface that slopes upward toward the front. The inclination angle of the support surface 641a with respect to the horizontal plane is, for example, about 5 degrees.

保持面641bは、支持面641aと協働して、後部の横フレーム16(パレット10)を保持する。すなわち、支持部64により(支持面641aと保持面641bとの協働により)、パレット10の後方への移動は、規制される。保持面641bは、支持面641aより上方に突出する壁部の前面である。すなわち、保持面641bは、支持面641aから支持面641aに交差する方向(本実施の形態では、垂直方向)であって、支持面641aより上方に突出する面である。保持面641b(壁部)は、支持部64が支持位置に位置しているとき、支持面641aの後端に配置される(接続する)。 The holding surface 641b cooperates with the support surface 641a to hold the rear lateral frame 16 (pallet 10). That is, the rearward movement of the pallet 10 is restricted by the support portion 64 (cooperation of the support surface 641a and the holding surface 641b). The holding surface 641b is the front surface of the wall projecting upward from the supporting surface 641a. That is, the holding surface 641b is a surface that protrudes upward from the support surface 641a in a direction intersecting the support surface 641a (vertical direction in this embodiment). The holding surface 641b (wall portion) is arranged (connected) to the rear end of the support surface 641a when the support portion 64 is positioned at the support position.

支持部65は、アーム部62bの上面に配置される。すなわち、支持部65は、プラットホーム21の前部(進入方向の前部側)に配置される。支持部65は、前部パレット支持装置60bが支持位置に位置するとき、前部の横フレーム16(パレット10)を支持する。支持部65は、本発明における「第2支持部」の例である。 The support portion 65 is arranged on the upper surface of the arm portion 62b. That is, the support portion 65 is arranged at the front portion of the platform 21 (the front portion side in the approach direction). The support portion 65 supports the front lateral frame 16 (pallet 10) when the front pallet support device 60b is positioned at the support position. The support part 65 is an example of the "second support part" in the present invention.

前部パレット支持装置60bが支持位置に位置するときの支持部65の高さ(位置)は、後部パレット支持装置60aが支持位置に位置するときの支持部64の高さ(位置)よりも高い(上方である)。すなわち、支持部65は、支持部64よりも高い位置に配置される。換言すれば、支持部65が配置される高さは、支持部64が配置される高さとは異なる。 The height (position) of the support portion 65 when the front pallet support device 60b is positioned at the support position is higher than the height (position) of the support portion 64 when the rear pallet support device 60a is positioned at the support position. (upward). That is, the support portion 65 is arranged at a position higher than the support portion 64 . In other words, the height at which the support portion 65 is arranged is different from the height at which the support portion 64 is arranged.

支持部65は、段部651を備える。段部651は、前部の横フレーム16(パレット10)を保持する。段部651は、支持面651aと保持面651bとを備える。段部651は、本発明における「第2保持部」の例である。 The support portion 65 includes a stepped portion 651 . The stepped portion 651 holds the front horizontal frame 16 (pallet 10). The stepped portion 651 includes a support surface 651a and a holding surface 651b. The stepped portion 651 is an example of the "second holding portion" in the present invention.

支持面651aは、前部の横フレーム16(パレット10)の下面が載置されて、前部の横フレーム16を支持する面である。支持面651aは、前方に向けて上り勾配の傾斜面である。水平面に対する支持面651aの傾斜角度は、例えば、約5度である。支持面651aは、本発明における「第2支持面」の例である。 The support surface 651a is a surface on which the lower surface of the front horizontal frame 16 (pallet 10) is placed to support the front horizontal frame 16. As shown in FIG. The support surface 651a is an inclined surface that slopes upward toward the front. The inclination angle of the support surface 651a with respect to the horizontal plane is, for example, about 5 degrees. The support surface 651a is an example of the "second support surface" in the present invention.

保持面651bは、支持面651aと協働して、前部の横フレーム16(パレット10)を保持する。すなわち、支持部65により(支持面651aと保持面651bとの協働により)、パレット10の後方への移動は、規制される。保持面651bは、支持面651aより上方に突出する壁部の前面である。すなわち、保持面651bは、支持面651aから支持面651aに交差する方向(本実施の形態では、垂直方向)であって、支持面651aより上方に突出する面である。保持面651b(壁部)は、支持部65が支持位置に位置しているとき、支持面651aの後端に配置される(接続する)。保持面651bは、本発明における「第2保持面」の例である。 The holding surface 651b cooperates with the support surface 651a to hold the front lateral frame 16 (pallet 10). That is, the rearward movement of the pallet 10 is restricted by the support portion 65 (cooperation between the support surface 651a and the holding surface 651b). The holding surface 651b is the front surface of the wall that protrudes upward from the support surface 651a. That is, the holding surface 651b is a surface that protrudes upward from the support surface 651a in a direction intersecting the support surface 651a (vertical direction in this embodiment). The holding surface 651b (wall portion) is arranged (connected) to the rear end of the supporting surface 651a when the supporting portion 65 is positioned at the supporting position. The holding surface 651b is an example of a "second holding surface" in the present invention.

駆動装置70は、支持位置と退避位置との間でパレット支持装置60を進退させる。換言すれば、駆動装置70は、支持位置と退避位置との間で支持部63(支持部64,65)を進退させる。駆動装置70は、例えば、モータである。駆動装置70は、リンク機構71を備える。駆動装置70は、後部駆動装置70aと前部駆動装置70bとで構成される。リンク機構71は、リンク機構71aとリンク機構71bとで構成される。 The driving device 70 advances and retracts the pallet support device 60 between the support position and the retracted position. In other words, the driving device 70 advances and retreats the support portion 63 (support portions 64 and 65) between the support position and the retracted position. The driving device 70 is, for example, a motor. The driving device 70 has a link mechanism 71 . The driving device 70 is composed of a rear driving device 70a and a front driving device 70b. The link mechanism 71 is composed of a link mechanism 71a and a link mechanism 71b.

後部駆動装置70aは、プラットホーム21の下面において、2つの後部パレット支持装置60aの間に配置される。後部駆動装置70aは、支持位置と退避位置との間で後部パレット支持装置60aを進退させる。換言すれば、後部駆動装置70aは、支持位置と退避位置との間で支持部64を進退させる。後部駆動装置70aは、例えば、モータである。後部駆動装置70aは、リンク機構71aを備える。 The rear drive 70a is arranged on the underside of the platform 21 between the two rear pallet supports 60a. The rear drive device 70a moves the rear pallet support device 60a back and forth between the support position and the retracted position. In other words, the rear driving device 70a advances and retracts the support portion 64 between the support position and the retracted position. The rear drive device 70a is, for example, a motor. The rear drive device 70a includes a link mechanism 71a.

リンク機構71aは、後部駆動装置70aと、後部駆動装置70aの左右方向の両側に配置された後部パレット支持装置60aと、を連結する。リンク機構71aは、後部駆動装置70aに駆動されて、アーム部62a(後部パレット支持装置60a)を支持位置と退避位置との間で進退させる。換言すれば、後部駆動装置70aに駆動されるリンク機構71aは、支持部64を支持位置と退避位置との間で進退させる。 The link mechanism 71a connects the rear drive device 70a and the rear pallet support devices 60a arranged on both sides in the left-right direction of the rear drive device 70a. The link mechanism 71a is driven by the rear drive device 70a to move the arm portion 62a (the rear pallet support device 60a) back and forth between the support position and the retracted position. In other words, the link mechanism 71a driven by the rear driving device 70a advances and retreats the support portion 64 between the support position and the retracted position.

前部駆動装置70bは、プラットホーム21の下面において、2つの前部パレット支持装置60bの間に配置される。前部駆動装置70bは、支持位置と退避位置との間で前部パレット支持装置60bを進退させる。換言すれば、前部駆動装置70bは、支持位置と退避位置との間で支持部65を進退させる。前部駆動装置70bは、例えば、モータである。前部駆動装置70bは、リンク機構71bを備える。 The front drive 70b is arranged on the underside of the platform 21 between the two front pallet supports 60b. The front drive device 70b moves the front pallet support device 60b back and forth between the support position and the retracted position. In other words, the front driving device 70b advances and retreats the support portion 65 between the support position and the retracted position. The front drive device 70b is, for example, a motor. The front driving device 70b includes a link mechanism 71b.

リンク機構71bは、前部駆動装置70bと、前部駆動装置70bの左右方向の両側に配置された各前部パレット支持装置60bと、を連結する。リンク機構71bは、前部駆動装置70bに駆動されて、アーム部62b(前部パレット支持装置60b)を支持位置と退避位置との間で進退させる。換言すれば、前部駆動装置70bに駆動されるリンク機構71bは、支持部65を支持位置と退避位置との間で進退させる。 The link mechanism 71b connects the front drive device 70b and the front pallet support devices 60b arranged on both sides in the left-right direction of the front drive device 70b. The link mechanism 71b is driven by the front drive device 70b to move the arm portion 62b (the front pallet support device 60b) back and forth between the support position and the retracted position. In other words, the link mechanism 71b driven by the front driving device 70b advances and retreats the support portion 65 between the support position and the retracted position.

●機械式駐車装置の動作
次に、本装置1の動作について、図1-6を参照しながら、本装置1に駐車する車両Cの動作と共に説明する。本装置1の動作は、入庫動作と出庫動作とを含む。
●Operation of Mechanical Parking System Next, the operation of the parking system 1 will be described together with the operation of the vehicle C parked in the system 1, with reference to FIGS. 1-6. The operation of the device 1 includes a warehousing operation and a warehousing operation.

●入庫動作
先ず、車両Cが入出庫口30の扉31の手前に停車された後に、利用者または管理者により操作盤が操作されると、扉31は、開く。このとき、パレット10zは、入出庫部20の開口22h(入庫位置)に配置された状態である。すなわち、後部の横フレーム16(パレット10z)は、支持部64に支持(段部641に保持)され、前部の横フレーム16(パレット10z)は、支持部65に支持(段部651に保持)された状態である。つまり、パレット10zは、開口22h(入庫位置)に上り勾配で傾斜した状態で配置されている。
●Entering Operation First, after the vehicle C is stopped in front of the door 31 of the entrance/exit 30, the door 31 is opened when the operation panel is operated by the user or the manager. At this time, the pallet 10z is placed in the opening 22h (storage position) of the loading/unloading section 20 . That is, the rear horizontal frame 16 (pallet 10z) is supported by the support section 64 (held by the stepped section 641), and the front horizontal frame 16 (pallet 10z) is supported by the support section 65 (held by the stepped section 651). ). That is, the pallet 10z is arranged in an upwardly inclined state at the opening 22h (storage position).

なお、パレットが入出庫部の開口に配置されていないとき、扉は開かない。パレットが入出庫部の開口に配置されていないとき、機械式駐車装置は、空パレットを格納部から入出庫部の開口まで移動させる。 The door does not open when the pallet is not placed in the opening of the loading/unloading section. When the pallet is not placed in the opening of the loading/unloading section, the mechanical parking device moves the empty pallet from the storage section to the opening of the loading/unloading section.

次いで、車両Cが入出庫口30から入出庫部20に進入する。このとき、本装置1は、スピーカ(不図示)からの音声案内や、表示盤(不図示)への表示などにより、例えば、車両Cの運転手に「前進」「後退」「停止」などの案内をする。車両Cが入出庫部20(パレット10z)に進入する進入方向は、前後方向である。例えば、図4において、車両Cは、紙面左方から右方に向けて進入する。車両Cが入出庫口30から入出庫部20に進入し、パレット10zの所定箇所に到達したとき、右前のタイヤTは、停止位置に到達する。このとき、パレット10zが傾斜しているため、運転手がパーキングブレーキを掛け忘れている場合、車両Cは、後方に移動する。このため、運転手は、パーキングブレーキの掛け忘れに気付き、確実にパーキングブレーキを掛ける。すなわち、本装置1は、パレット10zが傾斜した状態で入庫位置に配置されることにより、運転手のパーキングブレーキの掛け忘れを防止する。 Next, the vehicle C enters the loading/unloading section 20 through the loading/unloading opening 30 . At this time, the device 1 instructs the driver of the vehicle C to "forward", "backward", and "stop" by means of voice guidance from a speaker (not shown) or display on a display panel (not shown). guide. The approach direction in which the vehicle C enters the loading/unloading section 20 (pallet 10z) is the front-rear direction. For example, in FIG. 4, the vehicle C enters from the left side of the drawing to the right side. When the vehicle C enters the loading/unloading section 20 through the loading/unloading opening 30 and reaches a predetermined location on the pallet 10z, the right front tire T reaches the stop position. At this time, since the pallet 10z is inclined, if the driver forgets to apply the parking brake, the vehicle C moves backward. Therefore, the driver notices that he has forgotten to apply the parking brake and applies the parking brake without fail. That is, the device 1 prevents the driver from forgetting to apply the parking brake by arranging the pallet 10z at the storage position with the pallet 10z inclined.

利用者は、車両Cをパレット10zの所定箇所に停車させると、車両Cから降車して、本装置1の外に退出する。 When the user stops the vehicle C at a predetermined location on the pallet 10z, the user gets off the vehicle C and leaves the apparatus 1. - 特許庁

利用者が本装置1の外に退出した後、利用者または管理者による操作盤の操作により、扉31は、閉まる。 After the user leaves the apparatus 1, the door 31 is closed by the operation of the operation panel by the user or the administrator.

「パレット10の所定箇所」は、車両Cの前側、後側、左側、右側、のいずれもの端部がパレット10の上面の空間に収まる位置である。 The “predetermined portion of the pallet 10 ” is a position where all of the front, rear, left, and right ends of the vehicle C are accommodated in the space on the upper surface of the pallet 10 .

ここで、車両がパレットの所定箇所に位置していないとき(車両の前側、後側、左側、右側、の少なくともいずれかの端部がパレットの上面上の空間からはみ出しているとき)や、車両のタイヤが停止位置に位置していないとき、扉は、操作盤が操作されても閉まらない。機械式駐車装置は、車両がパレットの所定箇所に位置していないことを検知すると、スピーカからの音声案内や、表示盤への表示などにより、車両の運転手に車両がパレットの所定箇所に位置していないことを案内する。 Here, when the vehicle is not positioned at a predetermined location on the pallet (at least one of the front, rear, left, and right ends of the vehicle protrudes from the space above the pallet), or when the vehicle When the tires are not in the stop position, the door will not close even if the operation panel is operated. When the mechanical parking system detects that the vehicle is not positioned at the specified location on the pallet, the vehicle is positioned at the specified location on the pallet by the driver through voice guidance from the speaker or display on the display panel. guide what you haven't done.

「車両がパレットの所定箇所に位置していないことの案内」は、例えば、再入庫の案内や、入庫しようとしている車両は規格外で入庫できないことを知らせる案内である。車両がパレットの所定箇所に位置していないことは、例えば、入出庫部内に複数配置される車両のはみ出しを検知するセンサ(不図示)により検知される。 The "guidance that the vehicle is not positioned at a predetermined location on the pallet" is, for example, guidance for re-entry or guidance that the vehicle to be entered is out of specification and cannot be entered. The fact that the vehicle is not positioned at a predetermined position on the pallet is detected, for example, by a sensor (not shown) that detects protrusion of a plurality of vehicles arranged in the loading/unloading section.

次いで、リフト装置40は、後述する一連の動作を介して、開口22h(入庫位置)から格納空間内の所定位置(本実施の形態では、第1格納階B1)へ移動させる。リフト装置40は、扉31が閉まった後、昇降路UDにおいて、車両Cが載置されたパレット10zを降下させる。このとき、リフト装置40は、先ず、パレット10zを、開口22hの上方まで上昇させる。 Next, the lift device 40 moves from the opening 22h (storage position) to a predetermined position (first storage floor B1 in the present embodiment) in the storage space through a series of operations to be described later. After the door 31 is closed, the lift device 40 lowers the pallet 10z on which the vehicle C is placed in the hoistway UD. At this time, the lift device 40 first lifts the pallet 10z above the opening 22h.

図8は、リフト装置40が入庫位置に配置されたパレット10zを持ち上げる際の状態を示す模式側面図である。
図9は、パレット10zが水平になる位置まで、リフト装置40がパレット10zを持ち上げた状態を示す模式側面図である。
FIG. 8 is a schematic side view showing a state in which the lift device 40 lifts the pallet 10z arranged at the storage position.
FIG. 9 is a schematic side view showing a state in which the lift device 40 lifts the pallet 10z to a position where the pallet 10z is horizontal.

図8、図9では、車両Cの図示は省略されている。 8 and 9, illustration of the vehicle C is omitted.

リフト装置40がパレット10zを開口22h(入庫位置)の上方まで上昇させるとき、先ず、第1搬送装置50aの第1搬送ローラ51aのうち、後部の第1搬送ローラ51a(以下「後部第1搬送ローラ51Ba」という。)は、後部パレット支持装置60aと略同じ高さで横レール13(横レール13を構成する下部フランジ)を支持する。 When the lift device 40 lifts the pallet 10z above the opening 22h (storage position), first, among the first conveying rollers 51a of the first conveying device 50a, the rear first conveying rollers 51a (hereinafter referred to as "rear first conveying rollers 51a") The rollers 51Ba'') support the horizontal rails 13 (lower flanges forming the horizontal rails 13) at substantially the same height as the rear pallet support device 60a.

次いで、リフト装置40は、後部第1搬送ローラ51Baが横レール13の下部フランジを支持した状態で、さらに上昇する。このとき、支持部64による後部の横フレーム16(パレット10z)の支持(段部641による横フレーム16の保持)は、解除される。このとき、パレット10zは傾斜しているため、自重によりパレット10zを後方へ移動させる力が作用する。しかしながら、横レール13が後部第1搬送ローラ51Baに支持されていることにより、パレット10zの後方への移動は、規制される。また、パーキングブレーキが掛けられているため、車両Cの後方への移動(車両Cの後進方向への移動)は、規制される。 Next, the lift device 40 further rises while supporting the lower flange of the horizontal rail 13 with the rear first conveying rollers 51Ba. At this time, the support of the rear horizontal frame 16 (pallet 10z) by the support portion 64 (holding of the horizontal frame 16 by the step portion 641) is released. At this time, since the pallet 10z is inclined, a force acts to move the pallet 10z backward due to its own weight. However, since the lateral rails 13 are supported by the rear first transport rollers 51Ba, the rearward movement of the pallet 10z is restricted. Further, since the parking brake is applied, rearward movement of the vehicle C (movement of the vehicle C in the backward direction) is restricted.

次いで、リフト装置40がさらに上昇すると、第1搬送装置50aの第1搬送ローラ51aのうち、前部の第1搬送ローラ51a(以下「前部第1搬送ローラ51Fa」という。)は、前部パレット支持装置60bと略同じ高さで横レール13(横レール13を構成する下部フランジ)を支持する。 Next, when the lift device 40 is further raised, the front first conveying rollers 51a (hereinafter referred to as "front first conveying rollers 51Fa") of the first conveying rollers 51a of the first conveying device 50a move to the front portion. The horizontal rails 13 (lower flanges forming the horizontal rails 13) are supported at substantially the same height as the pallet support device 60b.

次いで、リフト装置40は、後部第1搬送ローラ51Baと前部第1搬送ローラ51Faとにより横レール13が支持された状態で、支持部65による前部の横フレーム16(パレット10z)の支持が解除されるまで、上昇する。その結果、リフト装置40は、開口22h(入庫位置)の上方までパレット10zを上昇させ、パレット10zを水平に支持する。 Next, in the lift device 40, the front horizontal frame 16 (pallet 10z) is supported by the support portion 65 while the horizontal rails 13 are supported by the rear first conveying rollers 51Ba and the front first conveying rollers 51Fa. Increases until released. As a result, the lift device 40 raises the pallet 10z above the opening 22h (storage position) and horizontally supports the pallet 10z.

次いで、パレット支持装置60は、駆動装置70(図6参照)の駆動により、支持位置から退避位置まで退避する。すなわち、入庫動作において、駆動装置70は、リフト装置40がパレット10zを支持部65よりも上方から支持部64よりも下方に移動させる前に、支持部63(支持部64,65)を支持位置から退避位置に退避させる。換言すれば、駆動装置70は、パレット10zが支持部65よりも上方に位置し、支持部63(支持部64,65)が支持位置に位置しているとき、リフト装置40がパレット10zを支持部64よりも下方に移動させる前に、支持部63(支持部64,65)を支持位置から退避位置に退避させる。 Next, the pallet support device 60 is retracted from the support position to the retracted position by driving the drive device 70 (see FIG. 6). That is, in the warehousing operation, before the lift device 40 moves the pallet 10z from above the support portion 65 to below the support portion 64, the drive device 70 moves the support portion 63 (the support portions 64 and 65) to the support position. to the evacuation position. In other words, the driving device 70 allows the lift device 40 to support the pallet 10z when the pallet 10z is positioned above the support portion 65 and the support portion 63 (support portions 64 and 65) is positioned at the support position. Before moving below the portion 64, the support portion 63 (support portions 64 and 65) is retracted from the support position to the retracted position.

パレット支持装置60が退避位置に退避した後、リフト装置40は、昇降路UDにおいて、パレット10zを降下させる。すなわち、入庫動作において、リフト装置40は、支持部63(支持部64,65)が退避位置に位置しているとき、パレット10zを、支持部65よりも上方から支持部64よりも下方まで移動させる。 After the pallet support device 60 is retracted to the retracted position, the lift device 40 lowers the pallet 10z in the hoistway UD. That is, in the warehousing operation, the lift device 40 moves the pallet 10z from above the support portion 65 to below the support portion 64 when the support portion 63 (support portions 64 and 65) is positioned at the retracted position. Let

リフト装置40は、パレット10zを第1格納階B1まで降下させ、第1格納階B1に停止させる。第1格納階B1に停止したパレット10zは、水平である。第1格納階B1に停止したパレット10zは、第1搬送ローラ51aの回転により縦送りまたは横送りされて、第1搬送装置50aから、第1格納階B1の隣接する第2搬送装置50bに搬送される。 The lift device 40 lowers the pallet 10z to the first storage floor B1 and stops at the first storage floor B1. The pallet 10z stopped at the first storage floor B1 is horizontal. The pallet 10z stopped on the first storage floor B1 is vertically or horizontally fed by the rotation of the first transport rollers 51a, and transported from the first transport device 50a to the adjacent second transport device 50b on the first storage floor B1. be done.

第2搬送装置50bに搬送されたパレット10zは、第2搬送ローラ51bの回転により、隣接する他の第2搬送装置50bに縦送りまたは横送りされて、他のパレット10a-10iが載置されていない任意の格納部(例えば、図2における格納部B16)に搬送される。パレット10zが任意の格納部に搬送されるとき、第2搬送装置50bに載置されている他のパレット10a-10iは、適宜縦送りや横送りされる。すなわち、本装置1は、パレット10zや、第2搬送装置50bに載置されている他のパレット10a-10iを、パズルのように移動させることにより、パレット10zを任意の格納部に格納する。 The pallet 10z conveyed to the second conveying device 50b is vertically or horizontally conveyed to another adjacent second conveying device 50b by the rotation of the second conveying roller 51b, and the other pallets 10a to 10i are placed thereon. is transported to an arbitrary storage unit (for example, storage unit B16 in FIG. 2) that is not installed. When the pallet 10z is transported to an arbitrary storage section, the other pallets 10a-10i placed on the second transport device 50b are transported vertically or horizontally as appropriate. That is, the apparatus 1 moves the pallet 10z and the other pallets 10a to 10i placed on the second transfer device 50b like a puzzle to store the pallet 10z in an arbitrary storage unit.

パレット10zが第2搬送装置50bにより縦送りされるとき、パレット10zに載置された車両Cや、他のパレット10a-10iに載置された他の車両CのタイヤTの前後方向に変位は、タイヤ止め17と、パーキングブレーキの効果と、により、規制される。 When the pallet 10z is longitudinally fed by the second transfer device 50b, the tires T of the vehicle C placed on the pallet 10z and the tires T of the other vehicles C placed on the other pallets 10a to 10i are not displaced in the longitudinal direction. , tire chocks 17 and the effect of the parking brake.

このように、入出庫部20への入庫時に、パレット10が傾斜して配置されているため、運転手は、傾斜したパレット10zに車両を停車させたとき、パーキングブレーキの掛け忘れに気付く。そのため、本装置1は、パーキングブレーキの掛け忘れを防止することが可能になる。その結果、パーキングブレーキの掛け忘れに起因する車両Cのパレット10からの落下は、防止される。 Since the pallet 10 is thus inclined when the vehicle is put into the loading/unloading part 20, the driver notices that the parking brake has not been applied when the vehicle is stopped on the inclined pallet 10z. Therefore, the device 1 can prevent the parking brake from being left unapplied. As a result, the vehicle C is prevented from falling from the pallet 10 due to forgetting to apply the parking brake.

●出庫動作
次いで、本装置1の出庫動作について説明する。出庫動作は、入庫動作の略反対の動作である。
●Delivery Operation Next, the delivery operation of the device 1 will be described. The warehousing operation is substantially the opposite operation of the warehousing operation.

先ず、パレット10zに載置された車両Cの利用者または管理者が、車両Cを呼び出すために操作盤(不図示)を操作すると、本装置1は、後述する一連の動作を介して、パレット10zに載置された車両Cを呼び出す。 First, when the user or manager of the vehicle C placed on the pallet 10z operates a control panel (not shown) to call the vehicle C, the apparatus 1 operates the pallet through a series of operations to be described later. Call vehicle C placed on 10z.

パレット10zは、格納部B16に載置された第2搬送装置50bの第2搬送ローラ51bの回転により縦送りや横送りされて、昇降路UDにおけるリフト装置40に載置された第1搬送装置50aまで搬送される。このとき、他のパレット10a-10iは、適宜縦送りや横送りされる。 The pallet 10z is fed longitudinally or laterally by the rotation of the second conveying rollers 51b of the second conveying device 50b placed in the storage section B16, and is placed on the lift device 40 in the hoistway UD. 50a. At this time, the other pallets 10a-10i are fed vertically or horizontally as appropriate.

パレット10zが第2搬送装置50bにより縦送りされるとき、パレット10zに載置された車両C(タイヤT)の前後方向への移動は、入庫動作と同様に、タイヤ止め17と、パーキングブレーキの効果と、により規制される。 When the pallet 10z is longitudinally fed by the second conveying device 50b, the movement of the vehicle C (tires T) placed on the pallet 10z in the front-rear direction is performed by the tire stoppers 17 and the parking brake, as in the warehousing operation. Effect and regulated by.

第1搬送装置50aにパレット10zが載置された後、リフト装置40は、昇降路UDにおいて、パレット10zを開口22h(入庫位置)の上方まで上昇させる。このとき、パレット支持装置60は、駆動装置70の駆動により、支持位置から退避位置まで退避する。すなわち、リフト装置40は、パレット10zが支持部64よりも下方に位置し、支持部63(支持部64,65)が退避位置に位置しているとき、パレット10zを、支持部64よりも下方から支持部65よりも上方まで上昇させる(移動させる)。 After the pallet 10z is placed on the first transport device 50a, the lift device 40 lifts the pallet 10z above the opening 22h (storage position) in the hoistway UD. At this time, the pallet support device 60 is driven by the driving device 70 to retract from the support position to the retracted position. That is, the lift device 40 moves the pallet 10z below the support portion 64 when the pallet 10z is positioned below the support portion 64 and the support portion 63 (support portions 64 and 65) is positioned at the retracted position. , is raised (moved) above the support portion 65 .

換言すれば、駆動装置70は、パレット10zが支持部64よりも下方に位置し、支持部63(支持部64,65)が支持位置に位置しているとき、リフト装置40がパレット10zを支持部64よりも下方から支持部65よりも上方に移動させる前に、支持部63(支持部64,65)を支持位置から退避位置に退避させる。つまり、後部駆動装置70a(図6参照)は、リフト装置40がパレット10zを支持部64よりも下方から支持部65よりも上方に移動させる前に、支持部64を支持位置から退避位置に退避させる。前部駆動装置70b(図6参照)は、リフト装置40がパレット10zを支持部64よりも下方から支持部65よりも上方に移動させる前に、支持部65を支持位置から退避位置に退避させる。 In other words, the driving device 70 allows the lift device 40 to support the pallet 10z when the pallet 10z is positioned below the support portion 64 and the support portion 63 (support portions 64 and 65) is positioned at the support position. Before moving from below the portion 64 to above the support portion 65, the support portion 63 (support portions 64 and 65) is retracted from the support position to the retracted position. That is, the rear drive device 70a (see FIG. 6) retracts the support portion 64 from the support position to the retracted position before the lift device 40 moves the pallet 10z from below the support portion 64 to above the support portion 65. Let The front drive device 70b (see FIG. 6) retracts the support portion 65 from the support position to the retracted position before the lift device 40 moves the pallet 10z from below the support portion 64 to above the support portion 65. .

パレット10zが開口22hの上方まで移動した状態では、パレット10zに載置された車両Cの後部側は、扉31に対向して配置されている。パレット10zが開口22hの上方まで移動したパレット10zは、水平である。パレット10zは、旋回部(不図示)の回転により180度旋回される。その結果、車両Cの前部側は、扉31に対向して配置される。 When the pallet 10z has moved above the opening 22h, the rear side of the vehicle C placed on the pallet 10z is arranged to face the door 31. As shown in FIG. The pallet 10z moved above the opening 22h is horizontal. The pallet 10z is turned 180 degrees by the rotation of a turning section (not shown). As a result, the front side of the vehicle C is arranged to face the door 31 .

次いで、パレット支持装置60は、駆動装置70の駆動により、退避位置から支持位置まで進出する。すなわち、出庫動作において、駆動装置70は、リフト装置40がパレット10zを支持部65よりも上方に移動させた後、支持部63(支持部64,65)を退避位置から支持位置に進出させる。つまり、後部駆動装置70aは、リフト装置40がパレット10zを支持部65よりも上方に移動させた後、支持部64を退避位置から支持位置に進出させる。前部駆動装置70bは、リフト装置40がパレット10zを支持部65よりも上方に移動させた後、前部パレット支持装置60b(支持部65)を退避位置から支持位置に進出させる。 Next, the pallet support device 60 advances from the retracted position to the support position by being driven by the drive device 70 . That is, in the unloading operation, after the lift device 40 moves the pallet 10z above the support portion 65, the drive device 70 advances the support portion 63 (the support portions 64 and 65) from the retracted position to the support position. That is, after the lift device 40 moves the pallet 10z above the support portion 65, the rear drive device 70a advances the support portion 64 from the retracted position to the support position. After the lift device 40 moves the pallet 10z above the support portion 65, the front drive device 70b advances the front pallet support device 60b (support portion 65) from the retracted position to the support position.

パレット支持装置60が支持位置に進出した後、リフト装置40は、パレット10zを開口22h(入庫位置)まで降下させる。 After the pallet support device 60 advances to the support position, the lift device 40 lowers the pallet 10z to the opening 22h (storage position).

リフト装置40がパレット10zを開口22h(入庫位置)まで降下させるとき、先ず、前部(車両Cの後部側)の横フレーム16(パレット10z)は、支持面651aに載置されて、支持部65に支持(段部651に保持)される。すなわち、リフト装置40は、パレット10zが支持部65よりも上方に位置し、支持部63(支持部64,65)が支持位置に位置しているとき、パレット10zを、支持面651a(支持部65)まで降下させる(移動させる)。 When the lift device 40 lowers the pallet 10z to the opening 22h (receiving position), first, the front (rear side of the vehicle C) horizontal frame 16 (pallet 10z) is placed on the support surface 651a, and the support portion 65 (held by the step portion 651). That is, when the pallet 10z is located above the support section 65 and the support section 63 (the support sections 64 and 65) is located at the support position, the lift device 40 moves the pallet 10z to the support surface 651a (the support section). 65).

次いで、リフト装置40がさらに降下すると、第1搬送装置50aの第1搬送ローラ51aのうち、前部第1搬送ローラ51Faは、前部パレット支持装置60bと略同じ高さで横レール13から離反して、横レール13の支持を解除する。 Next, when the lift device 40 is further lowered, the front first transport rollers 51Fa of the first transport rollers 51a of the first transport device 50a move away from the horizontal rails 13 at substantially the same height as the front pallet support device 60b. to release the support of the lateral rail 13.

次いで、リフト装置40がさらに降下すると、後部(車両Cの前部側)の横フレーム16(パレット10z)は、支持面641aに載置されて、支持部64に支持(段部641に保持)される。リフト装置40の降下中であって、後部の横フレーム16(パレット10z)が支持面641aに載置されるまでの間、パレット10zは、水平に支持された状態から徐々に傾斜し始める。このとき、パレット10zには、自重によりパレット10zを後方へ移動させる力が作用する。しかしながら、横レール13が後部第1搬送ローラ51Baに支持されていることにより、パレット10の後方への移動は、規制される。 Next, when the lift device 40 is further lowered, the lateral frame 16 (pallet 10z) at the rear portion (on the front side of the vehicle C) is placed on the support surface 641a and supported by the support portion 64 (held by the stepped portion 641). be done. During the descent of the lift device 40, the pallet 10z gradually begins to tilt from the horizontally supported state until the rear horizontal frame 16 (pallet 10z) is placed on the support surface 641a. At this time, the weight of the pallet 10z acts on the pallet 10z to move the pallet 10z backward. However, since the lateral rails 13 are supported by the rear first transport rollers 51Ba, the rearward movement of the pallet 10 is restricted.

次いで、リフト装置40がさらに降下すると、後部第1搬送ローラ51Baは、後部パレット支持装置60aと略同じ高さで横レール13から離反して、横レール13の支持を解除する。その結果、パレット10zは、傾斜した状態でパレット支持装置60に支持される。このとき、車両Cでは、パーキングブレーキが掛けられているため、車両Cの前進方向への移動は、規制される。 Next, when the lift device 40 is further lowered, the rear first conveying rollers 51Ba move away from the horizontal rails 13 at substantially the same height as the rear pallet support device 60a, thereby releasing the support of the horizontal rails 13. As a result, the pallet 10z is supported by the pallet support device 60 in an inclined state. At this time, since the parking brake is applied to the vehicle C, the movement of the vehicle C in the forward direction is restricted.

次いで、扉31が開き、利用者は車両Cに乗車して入出庫部20(本装置1)から前進出庫する。車両Cが出庫された後、利用者または管理者による操作盤の操作により、扉31は、閉まる。 Next, the door 31 opens, and the user gets on the vehicle C and advances forward from the loading/unloading section 20 (this device 1). After the vehicle C leaves the garage, the door 31 is closed by the operation of the operation panel by the user or the administrator.

このように、出庫動作においても、車両Cのパーキングブレーキが掛けられているため、車両Cの移動は規制される。その結果、車両Cのパレット10からの落下は、防止される。 In this way, even in the leaving operation, the movement of the vehicle C is restricted because the parking brake of the vehicle C is applied. As a result, the vehicle C is prevented from falling off the pallet 10 .

●まとめ●
以上説明した実施の形態によれば、本装置1が有してなるパレット支持装置60は、複数の支持部63を備える。複数の支持部63は、プラットホーム21の後部(進入方向の後部側)に配置される支持部64と、プラットホーム21の前部(進入方向の前部)に配置される支持部65と、を備える。支持部65の高さ(位置)は、支持部64の高さ(位置)よりも高い(上方である)。すなわち、支持部65の高さは、支持部64の高さと異なる。この構成によれば、パレット10は、入出庫部20において前後方向において傾斜した状態で開口22h(入庫位置)に配置される。このため、運転手が入庫時に傾斜したパレットに車両Cを停車させる際に、パーキングブレーキを掛け忘れている場合、車両Cは、後方に移動する。このため、運転手は、パーキングブレーキの掛け忘れに気付き、確実にパーキングブレーキを掛ける。その結果、運転手によるパーキングブレーキの掛け忘れは防止され、車両Cの後方への移動は、規制される。その結果、パーキングブレーキの掛け忘れに起因する車両Cのパレット10からの落下は、防止される。
●Summary●
According to the embodiment described above, the pallet support device 60 included in the apparatus 1 has a plurality of support portions 63 . The plurality of support portions 63 includes a support portion 64 arranged at the rear portion (rear side in the approach direction) of the platform 21, and a support portion 65 arranged at the front portion (front portion in the approach direction) of the platform 21. . The height (position) of the support portion 65 is higher (above) than the height (position) of the support portion 64 . That is, the height of the support portion 65 is different from the height of the support portion 64 . According to this configuration, the pallet 10 is arranged at the opening 22h (storage position) in the loading/unloading section 20 while being inclined in the front-rear direction. Therefore, if the driver forgets to apply the parking brake when parking the vehicle C on the slanted pallet at the time of parking, the vehicle C moves backward. Therefore, the driver notices that he has forgotten to apply the parking brake and applies the parking brake without fail. As a result, the driver is prevented from forgetting to apply the parking brake, and the rearward movement of the vehicle C is restricted. As a result, the vehicle C is prevented from falling from the pallet 10 due to forgetting to apply the parking brake.

また、以上説明した実施の形態によれば、支持部64は、段部641を備える。段部641は、支持面641aと保持面641bとを備える。保持面641bは、支持面641aの後端に配置されて(接続されて)、支持面641aと協働してパレット10を保持する。すなわち、傾斜したパレット10は、支持部64(支持面641aと保持面641bとの協働)により、保持される。その結果、支持部64(支持面641aと保持面641bとの協働)により、パレット10の後方への移動は、規制される。 Moreover, according to the embodiment described above, the support portion 64 includes the stepped portion 641 . The stepped portion 641 includes a support surface 641a and a holding surface 641b. The holding surface 641b is arranged (connected) to the rear end of the support surface 641a and holds the pallet 10 in cooperation with the support surface 641a. That is, the inclined pallet 10 is held by the support portion 64 (cooperation of the support surface 641a and the holding surface 641b). As a result, the rearward movement of the pallet 10 is restricted by the support portion 64 (cooperation of the support surface 641a and the holding surface 641b).

さらに、以上説明した実施の形態によれば、支持部65は、段部651を備える。段部651は、支持面651aと保持面651bとを備える。保持面651bは、支持面651aの後部に配置されて(接続されて)、支持面651aと協働してパレット10を保持する。すなわち、傾斜したパレット10は、支持部65(支持面651aと保持面651bとの協働)により、保持される。その結果、支持部65(支持面651aと保持面651bとの協働)により、パレット10の後方への移動は、規制される。 Furthermore, according to the embodiment described above, the support portion 65 includes the step portion 651 . The stepped portion 651 includes a support surface 651a and a holding surface 651b. The holding surface 651b is arranged (connected) to the rear of the support surface 651a and holds the pallet 10 in cooperation with the support surface 651a. That is, the inclined pallet 10 is held by the support portion 65 (cooperation of the support surface 651a and the holding surface 651b). As a result, the rearward movement of the pallet 10 is restricted by the support portion 65 (cooperation of the support surface 651a and the holding surface 651b).

なお、以上説明した実施の形態は、支持部(第2支持部)65の高さ(位置)が支持部(第1支持部)64の高さ(位置)よりも高かった(上方であった)。すなわち、パレット10の傾斜は、進入方向において、上り勾配であった。これに代えて、本発明におけるパレットの傾斜は、進入方向において、下り勾配でもよい。すなわち、例えば、第2支持部の高さ(位置)は、第1支持部の高さ(位置)よりも低くてもよい(下方でもよい)。 In the embodiment described above, the height (position) of the support portion (second support portion) 65 is higher than the height (position) of the support portion (first support portion) 64 (above). ). That is, the inclination of the pallet 10 was upward in the approach direction. Alternatively, the inclination of the pallet in the present invention may be downward in the direction of entry. That is, for example, the height (position) of the second support may be lower (or lower) than the height (position) of the first support.

この場合、第1支持部は、先に説明した実施の形態の第1支持部と同様に、保持部(段部)を備える。保持部は、支持面と保持面とを備える。保持面は、第1支持部が支持位置に位置しているとき、支持面の前端(第1支持部の前部)に配置されて(接続されて)、支持面と協働してパレットを保持する。 In this case, the first support portion has a holding portion (stepped portion), like the first support portion of the previously described embodiment. The retainer includes a support surface and a retainer surface. The retaining surface is arranged (connected) to the front end of the support surface (the front part of the first support) and cooperates with the support surface to hold the pallet when the first support is in the support position. Hold.

また、第2支持部は、先に説明した実施の形態の第2支持部と同様に、第2保持部(段部)を備える。第2保持部は、第2支持面と第2保持面とを備える。第2保持面は、第2支持部が支持位置に位置しているとき、第2支持面の前端(第2支持面の前部)に配置されて(接続されて)、第2支持面と協働してパレットを保持する。 Further, the second support portion includes a second holding portion (stepped portion), similarly to the second support portion of the embodiment described above. The second retainer has a second support surface and a second retainer surface. The second holding surface is arranged (connected) to the front end of the second supporting surface (the front portion of the second supporting surface) and connected to the second supporting surface when the second supporting portion is positioned at the supporting position. Work together to hold the pallet.

さらに、タイヤ止めが配置される位置は、パレット本体の右前部に限られない。すなわち、例えば、タイヤ止めが配置される位置は、パレット本体の左前部、または、右前部と左前部の両方に配置されてもよい。 Furthermore, the position where the tire stopper is arranged is not limited to the right front portion of the pallet body. That is, for example, the position where the tire stopper is arranged may be arranged at the front left portion of the pallet body, or at both the front right portion and the front left portion.

さらにまた、タイヤ止めは、パレット本体の右後部あるいは左後部のいずれか一方、または、右後部と左後部の両方に配置されてもよい。 Furthermore, the tire chocks may be located on either the right rear or left rear of the pallet body, or on both the right rear and left rear.

さらにまた、タイヤ止めは、パレット本体の前後の両方に配置されて、それぞれ左右の一方側、または、左右の両方に配置されてもよい。 Furthermore, the tire stoppers may be arranged on both the front and rear sides of the pallet body, and may be arranged on one of the left and right sides, respectively, or on both the left and right sides.

さらにまた、棒状部材(タイヤ止め)の形状は、円柱状ではなく、三角柱や四角柱状などでもよい。 Furthermore, the shape of the rod-shaped member (tire stopper) may be a triangular prism or a quadrangular prism instead of a cylindrical shape.

さらにまた、パレットは、タイヤ止めを備えなくてもよい。 Furthermore, the pallet may not have tire chocks.

1 機械式駐車装置
10 パレット
11 パレット本体
12 縦レール
13 横レール
14 転向部
15 縦フレーム
16 横フレーム
17 タイヤ止め
20 入出庫部
21 プラットホーム
22h 開口(入庫位置)
30 入出庫口
31 扉
40 リフト装置(移動装置)
50 搬送装置
50a 第1搬送装置
50b 第2搬送装置
51 搬送ローラ
51a 第1搬送ローラ
51b 第2搬送ローラ
60 パレット支持装置
60a 後部パレット支持装置
60b 前部パレット支持装置
61,61a,61b 本体部
62,62a,62b アーム部
63 支持部
64 支持部(第1支持部)
641 段部(保持部)
641a 支持面
641b 保持面
65 支持部(第2支持部)
651 段部(第2保持部)
651a 支持面(第2支持面)
651b 保持面(第2保持面)
70 駆動装置
70a 後部駆動装置
70b 前部駆動装置
71a,71b リンク機構
SP 格納空間
B1 第1格納階
B2 第2格納階
UD 昇降路
C 車両
T タイヤ
1 mechanical parking device 10 pallet 11 pallet main body 12 vertical rail 13 horizontal rail 14 turning part 15 vertical frame 16 horizontal frame 17 tire stopper 20 loading/unloading part 21 platform 22h opening (loading position)
30 entrance/exit 31 door 40 lift device (moving device)
50 Conveying device 50a First conveying device 50b Second conveying device 51 Conveying roller 51a First conveying roller 51b Second conveying roller 60 Pallet supporting device 60a Rear pallet supporting device 60b Front pallet supporting device 61, 61a, 61b Main body 62, 62a, 62b arm portion 63 support portion 64 support portion (first support portion)
641 stepped portion (holding portion)
641a support surface 641b holding surface 65 support portion (second support portion)
651 stepped portion (second holding portion)
651a support surface (second support surface)
651b holding surface (second holding surface)
70 Driving device 70a Rear driving device 70b Front driving device 71a, 71b Link mechanism SP Storage space B1 First storage floor B2 Second storage floor UD Hoistway C Vehicle T Tire

Claims (11)

車両が載置されるパレットと、
前記パレットを、前記車両の前記パレットへの進入が可能な入庫位置に移動させる移動装置と、
前記入庫位置の前記パレットを支持するパレット支持装置と、
を有してなり、
前記パレット支持装置は、
前記パレットを支持する複数の支持部、
を備え、
複数の前記支持部は、
前記車両の前記パレットへの進入方向において、前記パレットの後部を支持する第1支持部と、
前記パレットの前部を支持する第2支持部と、
を備え、
前記第1支持部と前記第2支持部それぞれは、前記パレットを支持する支持位置と、前記パレットの支持を解除する退避位置と、の間を進退し、
前記第1支持部は、前記第2支持部とは異なる高さに配置される、
ことを特徴とする機械式駐車装置。
a pallet on which the vehicle is placed;
a moving device for moving the pallet to a storage position where the vehicle can enter the pallet;
a pallet support device that supports the pallet at the storage position;
and
The pallet support device is
a plurality of supports that support the pallet;
with
The plurality of supporting parts are
a first support portion that supports a rear portion of the pallet in a direction in which the vehicle enters the pallet;
a second support for supporting the front of the pallet;
with
each of the first support portion and the second support portion advances and retreats between a support position for supporting the pallet and a retracted position for releasing the support of the pallet;
The first support is arranged at a different height than the second support,
A mechanical parking device characterized by:
前記第2支持部は、前記第1支持部よりも高い位置に配置される、
請求項1記載の機械式駐車装置。
The second support is arranged at a position higher than the first support,
The mechanical parking system according to claim 1.
前記第1支持部は、
前記パレットを保持する保持部、
を備え、
前記保持部は、
前記パレットが載置される支持面と、
前記支持面から、前記支持面に交差する方向であって、前記支持面よりも上方に突出する保持面と、
を備え、
前記第1支持部が前記支持位置に位置しているとき、前記進入方向において、前記保持面は、前記支持面の後端に配置されて、前記支持面と協働して前記パレットを保持する、
請求項2記載の機械式駐車装置。
The first support part is
a holding part that holds the pallet;
with
The holding part is
a support surface on which the pallet rests;
a holding surface projecting upward from the support surface in a direction intersecting the support surface;
with
When the first support part is located at the support position, the holding surface is arranged at the rear end of the support surface in the approach direction and cooperates with the support surface to hold the pallet. ,
3. The mechanical parking system according to claim 2.
前記移動装置は、
前記パレットが前記第2支持部よりも上方に位置し、前記第1支持部と前記第2支持部それぞれが前記支持位置に位置しているとき、前記パレットを、前記第2支持部まで降下させる、
請求項3記載の機械式駐車装置。
The moving device
When the pallet is positioned above the second support and the first support and the second support are positioned at the support positions, the pallet is lowered to the second support. ,
The mechanical parking system according to claim 3.
複数の前記支持部それぞれを、前記支持位置と前記退避位置との間で進退させる複数の駆動装置、
を有してなり、
複数の前記駆動装置それぞれは、前記移動装置が前記パレットを前記第2支持部よりも上方に移動させた後、複数の前記支持部それぞれを前記退避位置から前記支持位置に進出させる、
請求項4記載の機械式駐車装置。
a plurality of driving devices for advancing and retracting each of the plurality of support portions between the support position and the retracted position;
and
Each of the plurality of drive devices advances each of the plurality of support portions from the retracted position to the support position after the moving device moves the pallet above the second support portion,
The mechanical parking system according to claim 4.
前記移動装置は、
前記パレットが前記第1支持部よりも下方に位置し、前記第1支持部と前記第2支持部それぞれが前記退避位置に位置しているとき、前記パレットを、前記第2支持部よりも上方まで上昇させる、
請求項4記載の機械式駐車装置。
The moving device
When the pallet is positioned below the first support portion and the first support portion and the second support portion are positioned at the retracted positions, the pallet is positioned above the second support portion. raise to
The mechanical parking system according to claim 4.
複数の前記支持部それぞれを、前記支持位置と前記退避位置との間で進退させる複数の駆動装置、
を有してなり、
複数の前記駆動装置それぞれは、前記パレットが前記第1支持部よりも下方に位置し、前記第1支持部と前記第2支持部それぞれが前記支持位置に位置しているとき、前記移動装置が前記第2支持部よりも上方に移動させる前に、前記第1支持部と前記第2支持部それぞれを前記支持位置から前記退避位置に退避させる、
請求項6記載の機械式駐車装置。
a plurality of driving devices for advancing and retracting each of the plurality of support portions between the support position and the retracted position;
and
When the pallet is positioned below the first support portion and the first support portion and the second support portion are positioned at the support positions, the plurality of driving devices each move the moving device. Each of the first support portion and the second support portion is retracted from the support position to the retracted position before moving above the second support portion;
The mechanical parking system according to claim 6.
前記第2支持部は、
前記パレットを保持する第2保持部、
を備え、
前記第2保持部は、
前記パレットを載置する第2支持面と、
前記第2支持面から、前記第2支持面に交差する方向であって、前記第2支持面よりも上方に突出する第2保持面と、
を備え、
前記第2支持部が前記支持位置に位置しているとき、前記進入方向において、前記第2保持面は、前記第2支持面の後端に配置されて、前記第2支持面と協働して前記パレットを保持する、
請求項3記載の機械式駐車装置。
The second support part is
a second holding part that holds the pallet;
with
The second holding part is
a second support surface for placing the pallet;
a second holding surface projecting upward from the second support surface in a direction intersecting the second support surface;
with
When the second support part is located at the support position, the second holding surface is arranged at the rear end of the second support surface and cooperates with the second support surface in the approach direction. holding said pallet by
The mechanical parking system according to claim 3.
前記第2支持部は、前記第1支持部よりも低い位置に配置される、
請求項1記載の機械式駐車装置。
The second support is arranged at a position lower than the first support,
The mechanical parking system according to claim 1.
前記第1支持部は、
前記パレットを保持する保持部、
を備え、
前記保持部は、
前記パレットを載置する支持面と、
前記支持面から、前記支持面に交差する方向であって、前記支持面よりも上方に突出する保持面と、
を備え、
前記第1支持部が前記支持位置に位置しているとき、前記進入方向において、前記保持面は、前記支持面の前端に配置されて、前記支持面と協働して前記パレットを保持する、
請求項9記載の機械式駐車装置。
The first support part is
a holding part that holds the pallet;
with
The holding part is
a support surface on which the pallet rests;
a holding surface projecting upward from the support surface in a direction intersecting the support surface;
with
When the first support part is located in the support position, in the approach direction, the holding surface is arranged at a front end of the support surface and cooperates with the support surface to hold the pallet.
10. The mechanical parking system according to claim 9.
前記第2支持部は、
前記パレットを保持する第2保持部、
を備え、
前記第2保持部は、
前記パレットを載置する第2支持面と、
前記第2支持面から、前記第2支持面に交差する方向であって、前記第2支持面よりも上方に突出する第2保持面と、
を備え、
前記第2支持部が前記支持位置に位置しているとき、前記進入方向において、前記第2保持面は、前記第2支持面の前端に配置されて、前記第2支持面と協働して前記パレットを係合する、
請求項10記載の機械式駐車装置。
The second support part is
a second holding part that holds the pallet;
with
The second holding part is
a second support surface for placing the pallet;
a second holding surface projecting upward from the second support surface in a direction intersecting the second support surface;
with
When the second support part is located at the support position, the second holding surface is arranged at the front end of the second support surface in the approach direction and cooperates with the second support surface. engaging the pallet;
11. The mechanical parking system of claim 10.
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