JP2023058366A - Inspection device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、検査対象物を透過するX線等の検査線を撮影して検査対象物の内容物を検査するための検査装置に関する。
BACKGROUND OF THE
X線等の電磁波を検査線として検査対象物に照射し、検査対象物を透過した検査線の強度をライン型又はパネル型のセンサで感知することで検査対象物の内容物の形状を表す画像を生成し、検査対象物を開くことなく(すなわち、非破壊で)検査可能とする検査装置(以下、非破壊検査装置という)が普及している。 An image that represents the shape of the contents of the inspection object by irradiating the inspection object with electromagnetic waves such as X-rays as inspection rays and sensing the intensity of the inspection rays that pass through the inspection object with a line-type or panel-type sensor. , and can be inspected without opening the inspection object (that is, non-destructively) (hereinafter referred to as a non-destructive inspection apparatus) is widespread.
図8は、一般的な非破壊検査装置の一例である検査装置9の構成を例示した図である。検査装置9は、水平方向に検査対象物Pを搬送するコンベア91と、コンベア91の一部を覆うようにコンベア91の搬送路の途中に配置された筐体92と、筐体92内に配置された検査線照射部93及び検査線センサ94と、検査対象物Pの搬送路における筐体92の上流側の壁面に設けられた開口部(入口)を塞ぐように配置された鉛カーテン95と、筐体92の下流側の壁面に設けられた開口部(出口)を塞ぐように配置された鉛カーテン96を備える。
FIG. 8 is a diagram illustrating the configuration of an
検査線照射部93は検査線を照射する装置である。検査線センサ94は、検査線照射部93が照射し、筐体92内の検査対象物Pを透過した検査線を感知するパネルセンサ(又はラインセンサ)である。そのため、検査線照射部93と検査線センサ94は、コンベア91を挟んで上下の対向する位置に配置されている。
The inspection
ところで、非破壊検査装置において用いられる検査線の多く(例えば、X線)は、人体が多量に被爆すると悪影響を受ける。従って、検査対象物に対する検査線の照射は、検査線を通さない物質(例えば、鉛等の重金属)で覆われた空間(以下、検査空間という)内で行われる必要がある。そのため、筐体92は、例えば内側面が鉛で覆われている。
By the way, many of the inspection rays (for example, X-rays) used in non-destructive inspection devices are adversely affected when the human body is exposed to a large amount of radiation. Therefore, it is necessary to irradiate the inspection object with the inspection line in a space (hereinafter referred to as an inspection space) covered with a substance (for example, heavy metal such as lead) that does not allow the inspection line to pass through. Therefore, the inner surface of the
鉛カーテン95及び鉛カーテン96は、筐体92に設けられた開口部を塞ぐように、開口部の上縁部から垂れ下がる暖簾のように配置された、複数の短冊状の鉛入りゴムシートである。鉛カーテン95及び鉛カーテン96は、コンベア91により搬送される検査対象物Pによって上流側から下流側に向い押されて撓んで、検査空間に対する検査対象物Pの出入りを許容しつつ、検査対象物Pが開口部を通過した後は再び、開口部を塞ぐように垂れ下がる。その結果、検査空間内において検査線が照射される際に、筐体92の開口部から外部へ漏れ出る検査線の量が低減される。
The
上述した構成の検査装置9においては、筐体92の大きさを、検査可能な最大の検査対象物の大きさよりかなり大きくする必要がある、という欠点がある。図9は、その欠点を説明するための図である。図9に示す検査装置9においては、筐体92の、検査対象物Pの搬送方向における長さM(以下、検査対象物Pの搬送方向における長さを単に長さという)の大きさが十分でなく、検査対象物Pが搬送方向における筐体92内の概ね中央、すなわち、検査を受ける位置に達した状態で、鉛カーテン95の裾がまだ検査対象物Pの上に乗っており、筐体92の入口(上流側の開口部)が鉛カーテン95により塞がれていない。従って、この状態で検査が行われると、大量の検査線が筐体92の入口から外部へ漏れ出てしまう。そのような問題が生じないように、筐体92の長さMをもっと長くしなければならない。なお、必要な筐体92の長さMは、検査装置9で検査可能な最大サイズの検査対象物Pの長さ及び高さ、鉛カーテン95の高さ方向の長さ、鉛カーテン95の可撓性の大きさ等により変化する。
The
また、上述した構成の検査装置9においては、複数の検査対象物を順次、検査していく場合の、先行する検査対象物を後続の検査対象物の間隔を、検査可能な最大の検査対象物の長さよりかなり広くする必要がある、という欠点がある。図10は、その欠点を説明するための図である。図10は、先行する検査対象物P1と後続の検査対象物P2の間隔Dが狭すぎて、検査対象物P2が検査を受ける位置に達した状態で、鉛カーテン96の裾がまだ検査対象物P1の上に乗っており、筐体92の出口(下流側の開口部)が鉛カーテン96により塞がれていない。従って、この状態で検査が行われると、大量の検査線が筐体92の出口から外部へ漏れ出てしまう。そのような問題が生じないように、検査対象物P1と検査対象物P2の間隔Dをもっと広くしなければならない。なお、必要な検査対象物P1と検査対象物P2の間隔Dは、検査装置9で検査可能な最大サイズの検査対象物Pの長さ及び高さ、鉛カーテン96の高さ方向の長さ、鉛カーテン96の可撓性の大きさ等により変化する。
In the
筐体92の長さMが長くなる程、検査装置9のサイズは大きくなり、検査装置9の設置のために広い空間が必要となる。また、先行する検査対象物と後続の検査対象物の間隔Dが広い程、必要なコンベア91の長さが長くなり、検査装置9の設置のために広い空間が必要となる。
As the length M of the
検査装置を小さくするための様々な工夫が提案されている。例えば、特許文献1には、撮影室の上流側に設けられた搬入準備室に外部から水平方向に搬入された検査対象物を垂直方向に移動した後、水平方向に搬送して撮影室に投入するトラバーサと、撮影室の下流側に設けられた搬出準備室に撮影室から水平方向に搬入された検査対象物を垂直方向に移動した後、水平方向に搬送して外部に排出するトラバーサを備え、各トラバーサの検査対象物の搬入口と搬出口の一方から他方に検査線が達しないように遮蔽部材を設けた構成の検査装置が記載されている。
Various ideas have been proposed to make the inspection apparatus smaller. For example, in
特許文献1に記載の検査装置によれば、上述した検査装置9と比較し、検査装置のサイズを小さくできる。しかしながら、特許文献1に記載の検査装置は、上流側及び下流側にトラバーサを要し、更に、それらのトラバーサに対する検査対象物の搬入及び搬出を行うための搬送機構を要する。すなわち、特許文献1に記載の検査装置は、例えば上述した検査装置9と比較し、著しく複雑な構造であり、コストや故障率の上昇等の問題がある。
According to the inspection device described in
上記の事情に鑑み、本発明は、比較的単純な構造でありながらコンパクトな検査装置を提供する。 In view of the above circumstances, the present invention provides a compact inspection device with a relatively simple structure.
本発明は、搬送面上を水平方向に搬送される検査対象物を昇降台により前記搬送面の下方に位置する検査領域と前記搬送面との間で移動させ、前記昇降台の下降に伴い前記搬送面に生じる開口を覆う又は塞ぐように検査線を遮蔽する遮蔽部材を移動させる検査装置を第1の態様として提案する。 According to the present invention, an object to be inspected that is horizontally transported on a transport surface is moved by an elevator between an inspection area located below the transport surface and the transport surface. A first aspect of the present invention proposes an inspection apparatus that moves a shielding member that shields an inspection line so as to cover or block an opening that occurs on a conveying surface.
第1の態様に係る検査装置において必要となる筐体の長さは、検査可能な最大の検査対象物の長さより少し大きい程度でよい。また、第1の態様に係る検査装置において、先行する検査対象物と後続の検査最小物の間隔は、筐体の長さの半分より少し長い程度でよい。従って、第1の態様に係る検査装置はサイズが小さくできる。 The length of the housing required in the inspection apparatus according to the first aspect may be slightly longer than the length of the maximum inspection object that can be inspected. In addition, in the inspection apparatus according to the first aspect, the distance between the preceding inspection object and the subsequent minimum inspection object may be slightly longer than half the length of the housing. Therefore, the size of the inspection apparatus according to the first aspect can be reduced.
上記の第1の態様に係る検査装置において、前記遮蔽部材は検査対象物の搬送方向における前記開口の上流側縁部において吊られ、検査対象物の搬送に伴い当該検査対象物により押し上げられ、当該検査対象物の下降に伴い垂れ下がる幕体である、という構成が第2の態様として採用されてもよい。 In the inspection apparatus according to the first aspect, the shielding member is suspended at the upstream edge of the opening in the conveying direction of the inspection object, and is pushed up by the inspection object as the inspection object is transported. A configuration in which the curtain body hangs down as the inspection target descends may be adopted as a second aspect.
上記の第1の態様に係る検査装置において、前記昇降台の下降に伴い検査対象物の搬送方向における前記開口の上流側縁部において壁を成すように前記遮蔽部材を下降させ、前記昇降台の上昇に伴い前記遮蔽部材を上昇させる、という構成が第3の態様として採用されてもよい。 In the inspection apparatus according to the first aspect described above, the shielding member is lowered so as to form a wall at the upstream edge of the opening in the conveying direction of the inspection object as the lifting table descends, and the lifting table moves downward. A configuration in which the shielding member is lifted as it rises may be employed as a third aspect.
第2又は第3の態様に係る検査装置によれば、開口を覆うように遮蔽部材を移動するための機構、及び、開口を覆っている遮蔽部材を移動して開口を開くための機構を別途、設ける必要がない。 According to the inspection apparatus according to the second or third aspect, the mechanism for moving the shielding member so as to cover the opening and the mechanism for moving the shielding member covering the opening to open the opening are separately provided. , need not be provided.
上記の第1の態様に係る検査装置において、前記昇降台の下降に伴い水平方向に拡がる板体の前記遮蔽部材を下降させて前記開口を塞ぎ、前記昇降台の上昇に伴い前記遮蔽部材を上昇させる、という構成が第4の態様として採用されてもよい。 In the inspection apparatus according to the first aspect, as the platform descends, the plate-shaped shielding member extending in the horizontal direction is lowered to close the opening, and the shielding member is raised as the platform rises. may be employed as a fourth mode.
第4の態様に係る検査装置によれば、開口を塞ぐように遮蔽部材を移動するための機構、及び、開口を塞いでいる遮蔽部材を移動して開口を開くための機構を別途、設ける必要がない。 According to the inspection apparatus according to the fourth aspect, it is necessary to separately provide a mechanism for moving the shielding member so as to close the opening and a mechanism for moving the shielding member closing the opening to open the opening. There is no
上記の第1乃至第4のいずれかの態様に係る検査装置において、前記遮蔽部材が前記開口を覆う又は塞ぐ位置にあるか否かを検知し、前記遮蔽部材が当該位置にある場合に限り検査線を照射する、という構成が第5の態様として採用されてもよい。 In the inspection apparatus according to any one of the first to fourth aspects described above, it is detected whether or not the shielding member is in a position that covers or closes the opening, and inspection is performed only when the shielding member is in that position. A configuration of irradiating rays may be employed as a fifth aspect.
第5の態様に係る検査装置によれば、何らかの理由により開口が覆われていない、又は、開口が塞がれていない状態で検査線が照射され、検査線が開口から外部へ漏れ出る、という不都合が確実に回避される。 According to the inspection apparatus according to the fifth aspect, the inspection line is emitted in a state where the opening is not covered or blocked for some reason, and the inspection line leaks out from the opening. Inconvenience is definitely avoided.
[実施形態]
以下に、本発明の一実施形態に係る検査装置1を説明する。図1は、検査装置1の全体構成を示した図である。ただし、図1においては、実際には外から見えない、筐体11内やコンベア17及びコンベア18の下方を覆う壁体の内側、筐体11の向こう側等に配置されている構成部も図示している。
[Embodiment]
An
筐体11は、図1において太線で示される構成部であり、X線撮影装置を構成するX線照射部14及びパネルセンサ15と、昇降装置16とを収容する箱状の部材である。筐体11は、X線撮影装置が照射するX線(検査線の一例)が外部に漏れ出ないように、例えば内側が鉛で覆われている。図1に例示の筐体11は、X線照射部14とパネルセンサ15の間に必要な距離を確保するために、コンベア17及びコンベア18の高さよりも上に位置する空間S1を形成する部分と比較し、コンベア17及びコンベア18の高さよりも下に位置する空間S2を形成する部分が、搬送方向において長くなっている。ただし、筐体11の形状はこれに限られない。
The
筐体11には、上流側(図1における左側)の、コンベア17の高さよりも上の側壁に、検査対象物Pの入口となる開口部が設けられている。この入口を塞ぐように、鉛カーテン12が開口部の上縁から下に垂れ下がるように筐体11に取り付けられている。鉛カーテン12は、短冊状の鉛を含んだゴム製の複数の幕体で構成され、暖簾のように、筐体11外から筐体11内への検査対象物Pの搬送に伴い検査対象物Pにより押し上げられ撓み、検査対象物Pが筐体11内へと入ることを許容する。そして、鉛カーテン12は、検査対象物Pが筐体11の入口を通過し昇降装置16の昇降台161に載った後、昇降台161の下降に伴い下降すると、元の形状に戻って入口を塞ぐ。鉛カーテン12は、筐体11内でX線撮影装置がX線を照射する際に、筐体11の入口から外部に漏れ出るX線の量を低減する。
The
また、筐体11には、下流側(図1における右側)の、コンベア18の高さよりも上の側壁に、検査対象物Pの出口となる開口部が設けられている。この出口を塞ぐように、鉛カーテン13が開口部の上縁から下に垂れ下がるように筐体11に取り付けられている。鉛カーテン13の構造は鉛カーテン12と同様であり、筐体11内から筐体11外への検査対象物Pの搬送に伴い検査対象物Pにより押し上げられ撓み、検査対象物Pが筐体11外へと出ることを許容する。そして、鉛カーテン13は、検査対象物Pが筐体11の出口を通過しコンベア18に載った後、筐体11よりも下流側に搬送されると、元の形状に戻って出口を塞ぐ。鉛カーテン13は、筐体11内でX線撮影装置がX線を照射する際に、筐体11の出口から外部に漏れ出るX線の量を低減する。
Further, the
筐体11内には、X線撮影装置を構成するX線照射部14とパネルセンサ15が配置されている。X線照射部14は、筐体11の上流側の、コンベア17の高さよりも下の側壁の内側面上に配置されており、パネルセンサ15に向かい、例えば円錐形状に拡がるX線を照射する。パネルセンサ15は、例えば、筐体11の下流側の、コンベア18の高さよりも下の側壁の内側面上に配置されており、平面上に並べて配置された多数の受光素子を有し、それらの受光素子によりX線照射部14から照射され検査対象物Pを透過したX線の強度を測定することによって、X線透過画像を表す信号を生成する。
An
なお、X線照射部14とパネルセンサ15の配置は、X線照射部14が照射するX線が、後述するように昇降装置16により検査領域まで移動された検査対象物Pに向かい、検査対象物Pを透過したX線がパネルセンサ15に向かう限り、どのような配置であってもよい。
The arrangement of the
昇降装置16は、筐体11内に入ってきた検査対象物Pを昇降する装置である。昇降装置16は、検査対象物Pが上に載る部材である昇降台161と、昇降台161と一体化され、昇降台161の上に載った検査対象物Pを上流側から下流側へ搬送するコンベア162と、昇降台161を昇降させる昇降機構163を備える。
The lifting
コンベア17は、筐体11の上流側に配置され、検査対象物Pを筐体11に向かい搬送する装置である。コンベア18は、筐体11の下流側に配置され、筐体11から排出される検査対象物Pを下流側に搬送する装置である。
The
本願において、搬送面とは、検査対象物Pがコンベア17、コンベア162及びコンベア18によって上流側から下流側へと搬送される際に検査対象物Pの底面が接する面を意味する。
In the present application, the conveying surface means the surface with which the bottom surface of the inspection object P contacts when the inspection object P is transported from the upstream side to the downstream side by the
コントローラ19は、X線照射部14、パネルセンサ15、昇降装置16、コンベア17、コンベア18の動作を制御するデータ処理装置である。コントローラ19の制御に従い動作するX線照射部14、パネルセンサ15、昇降装置16、コンベア17、コンベア18の挙動については後述する。
The
コントローラ19は、端末装置10と有線又は無線でデータ通信を行う。コントローラ19は、パネルセンサ15が生成する信号を用いてX線透過画像を表すX線透過画像データを生成し、生成したX線透過画像データを端末装置10に送信する。
The
端末装置10は、検査員が使用する端末装置であり、コントローラ19から送信されてくるX線透過画像データが表すX線透過画像を表示する。検査員は、端末装置10に表示されるX線透過画像を見て、検査対象物Pに危険物等が含まれていないかを判断する。
The
図2及び図3は、コントローラ19の制御に従い動作するX線照射部14、パネルセンサ15、昇降装置16、コンベア17、コンベア18の挙動(以下、検査装置1の挙動という)を説明するための図である。
2 and 3 are for explaining the behavior of the
図2は、コンベア17に載せ置かれた検査対象物P1が筐体11内の検査領域Qまで移動し撮影されるまでの検査装置1の挙動を示している。なお、検査対象物P2は、検査対象物P1の後に検査される検査対象物である。
FIG. 2 shows the behavior of the
図2(A)は、検査対象物P1及び検査対象物P2がコンベア17により筐体11に向かい搬送されている状態を示している。図2(B)は、検査対象物P1がコンベア17及びコンベア162により搬送され、鉛カーテン12を押し上げながら筐体11内に入り、昇降台161の上に載った状態を示している。図2(B)の状態で、鉛カーテン12の裾は検査対象物P1の上に乗っており、筐体11の入口が鉛カーテン12により十分に塞がれていない。
FIG. 2A shows a state in which the inspection target P1 and the inspection target P2 are conveyed toward the
図2(C)は、昇降機構163により昇降台161が下降し、昇降台161上の検査対象物P1がX線照射部14の正面の領域である検査領域Qまで移動した状態を示している。図2(C)の状態において、X線照射部14とパネルセンサ15が検査対象物P1のX線透過画像を撮影する。なお、撮影されたX線透過画像は端末装置10により表示され、検査員により確認される。
FIG. 2C shows a state in which the lifting table 161 is lowered by the
ところで、図2(C)に示すように、昇降台161が下降すると、搬送面Rに開口Oが生じる。従って、X線照射部14がX線を照射すると、そのX線の一部は筐体11内で反射して開口Oを通り、筐体11の入口又は出口に向かう。しかしながら、昇降台161が下降し検査対象物P1が検査領域Qにある状態では、開口Oの上流側縁部において吊られる鉛カーテン12が筐体11の入口を塞ぐことで開口Oを覆う。また、開口Oの下流側縁部において吊られる鉛カーテン13が筐体11の出口を塞ぐことで開口Oを覆う。その結果、開口Oを通って筐体11外へと向かうX線の多くが遮蔽される。そのため、筐体11外へと漏れ出るX線の量が許容範囲内まで低減される。
By the way, as shown in FIG. 2C, when the lift table 161 descends, an opening O is formed in the transport surface R. As shown in FIG. Therefore, when the
図3は、X線透過画像の撮影を終えた検査対象物P1が筐体11から排出されるまでの検査装置1の挙動を示している。図3(A)は、昇降台161の上昇により、検査対象物P1が検査領域Qから搬送面Rまで移動した状態を示している。
FIG. 3 shows the behavior of the
図3(B)は、コンベア162及びコンベア18の搬送により検査対象物P1が筐体11外へと排出された状態を示している。検査対象物P1の後に検査対象物P2が待機している場合、検査対象物P1が筐体11の中から外へと搬送される間に、コンベア17及びコンベア162により、検査対象物P2が筐体11の外から中へと搬送される。その結果、図3(B)に示す状態となる。図3(B)の状態で、鉛カーテン12の裾は検査対象物P2の上に乗っており、筐体11の入口が鉛カーテン12により十分に塞がれていない。また、図3(B)の状態で、鉛カーテン13の裾は検査対象物P1の上に乗っており、筐体11の出口が鉛カーテン13により十分に塞がれていない。
FIG. 3B shows a state in which the inspection object P1 is discharged out of the
図3(C)は、昇降機構163により昇降台161が下降し、昇降台161上の検査対象物P2が検査領域Qまで移動した状態を示している。検査対象物P2が搬送面Rから検査領域Qまで下降する間に、検査対象物P1はコンベア18により搬送面R上の下流側へと搬送される。その結果、図3(C)に示す状態となる。図3(C)の状態において、鉛カーテン12が筐体11の入口を塞ぐことで開口Oを覆い、また、鉛カーテン13が筐体11の出口を塞ぐことで開口Oを覆っている。その状態で、X線照射部14とパネルセンサ15が検査対象物P2のX線透過画像を撮影する。以上が、検査装置1の挙動の説明である。
FIG. 3(C) shows a state in which the lifting table 161 is lowered by the
上述した検査装置1によれば、例えば従来技術に係る検査装置9と比較し、検査対象物Pの搬送方向における筐体の長さ及びコンベアの長さを短くできる。
According to the
[変形例]
上述した実施形態は本発明の技術的思想の範囲内で様々に変形されてよい。以下にそれらの変形例を示す。なお、以下に示す変形例の2以上が適宜組み合わされてもよい。
[Modification]
The above-described embodiments may be variously modified within the scope of the technical idea of the present invention. Modifications thereof are shown below. Note that two or more of the modifications shown below may be appropriately combined.
(1)上述した実施形態において、筐体11の上流側の開口部(入口)は、鉛カーテン12によって例示される、開口Oの上流側縁部において吊られ、検査対象物Pの搬送に伴い検査対象物Pにより押し上げられ、検査対象物Pの下降に伴い垂れ下がる幕体である検査線の遮蔽部材により塞がれる。そのような遮蔽部材に代えて、昇降台161の下降に伴い開口Oの上流側縁部において壁を成すように下降して筐体11の上流側の開口部を塞ぎ、昇降台161の上昇に伴い上昇して塞いでいた筐体11の上流側の開口部を開く遮蔽部材が採用されてもよい。
(1) In the above-described embodiment, the opening (entrance) on the upstream side of the
図4及び図5は、そのような変形例の一具体例に係る検査装置2の構成を模式的に示した図である。ただし、図5は、後述するリール21、検査線遮蔽シート22、エンドバー23、レール24R、レール24L、索体25R、索体25Lのみを取り出して示している。なお、図5において、筐体11の入口と昇降台161が破線で示されている。
4 and 5 are diagrams schematically showing the configuration of an
以下、検査装置2が上述した実施形態に係る検査装置1と異なる点を説明し、検査装置2が検査装置1と共通する点については、その説明は省略する。以下の説明において、左右は検査対象物Pの搬送方向に向いた場合の左右を意味する。
Hereinafter, points of difference between the
検査装置2は、鉛カーテン12に代えて、筐体11内の上流側上縁部に配置された左右方向に延伸するリール21と、リール21に巻き取られる検査線を遮蔽する可撓性のシートである検査線遮蔽シート22と、検査線遮蔽シート22のリール21に巻き取られる側とは反対側(下側)の縁辺に取り付けられた棒状体であるエンドバー23と、エンドバー23の右側端部の移動をガイドするレール24Rと、エンドバー23の左側端部の移動をガイドするレール24Lと、一方の端部がエンドバー23の右側端部付近に連結され、他方の端部が昇降台161の上流右側隅部に連結された弾性の索体である索体25Rと、一方の端部がエンドバー23の左側端部付近に連結され、他方の端部が昇降台161の上流左側隅部に連結された弾性の索体である索体25Lを備える。
Instead of the
リール21には検査線遮蔽シート22を巻き取る方向の付勢がなされており、昇降台161の下降に伴い、その付勢に逆う力が強まり、索体25R及び索体25Lがエンドバー23に加える下方向の力によって検査線遮蔽シート22がリール21から巻き出され、筐体11の入口を塞ぐ壁となる。また、昇降台161の上昇に伴い、リール21の付勢に逆らう力が弱まり、検査線遮蔽シート22がリール21に巻き取られ、筐体11の入口が開かれる。
The
また、検査装置2は、鉛カーテン13に代えて、筐体11内の下流側上縁部に配置された左右方向に延伸するリール26と、リール26に巻き取られる検査線を遮蔽する可撓性のシートである検査線遮蔽シート27と、検査線遮蔽シート27のリール26に巻き取られる側とは反対側(下側)の縁辺に取り付けられた棒状体であるエンドバー28と、エンドバー28の右側端部の移動をガイドするレール29Rと、エンドバー28の左側端部の移動をガイドするレール29Lと、一方の端部がエンドバー28の右側端部付近に連結され、他方の端部が昇降台161の下流右側隅部に連結された弾性の索体である索体20Rと、一方の端部がエンドバー28の左側端部付近に連結され、他方の端部が昇降台161の下流左側隅部に連結された弾性の索体である索体20Lを備える。
In addition, instead of the
リール26には検査線遮蔽シート27を巻き取る方向の付勢がなされており、昇降台161の下降に伴い、その付勢に逆う力が強まり、索体20R及び索体20Lがエンドバー28に加える下方向の力によって検査線遮蔽シート27がリール26から巻き出され、筐体11の出口を塞ぐ壁となる。また、昇降台161の上昇に伴い、リール26の付勢に逆らう力が弱まり、検査線遮蔽シート27がリール26に巻き取られ、筐体11の出口が開かれる。
The
なお、この変形例に係る検査装置2において、下流側については実施形態に検査装置1と同様に、鉛カーテン13が採用されてもよい。その場合、検査装置2は、リール26、検査線遮蔽シート27、エンドバー28、レール29R及びレール29L、索体20R及び索体20Lを備えない。
In addition, in the
この変形例に係る検査装置2によっても、例えば従来技術に係る検査装置9と比較し、検査対象物Pの搬送方向における筐体の長さ及びコンベアの長さを短くできる。
According to the
(2)上述した実施形態に係る遮蔽部材(鉛カーテン12により例示)に代えて、昇降台161の下降に伴い下降する水平方向に拡がる板体が、開口Oを塞ぐ遮蔽部材として採用されてもよい。
(2) Instead of the shielding member according to the above-described embodiment (exemplified by the lead curtain 12), a horizontally expanding plate that descends as the
図6及び図7は、そのような変形例の一具体例に係る検査装置3の構成を模式的に示した図である。ただし、図7は、後述する鍔31、蓋板32、脚33のみを取り出して示している。なお、図7において、筐体11の入口と昇降台161が破線で示されている。以下、検査装置3が上述した実施形態に係る検査装置1と異なる点を説明し、検査装置3が検査装置1と共通する点については、その説明は省略する。
6 and 7 are diagrams schematically showing the configuration of an
検査装置3の筐体11の内側面の、搬送面Rよりやや低い高さには、水平方向内側に所定長さで延伸するロの字形状の板体である鍔31が設けられている。
On the inner surface of the
また、検査装置3は、鉛カーテン12及び鉛カーテン13に代えて、昇降台161の昇降に伴い昇降し昇降台161が検査領域Qに至るまで下降したときに開口Oを塞ぐ、検査線を遮蔽する水平方向に拡がる矩形の板体である蓋板32と、蓋板32の四隅の各々から下方に延伸し、開口Oを通って昇降台161の上面に向かう、所定長さの4本の脚33を備える。
In place of the
昇降台161の上昇に伴い、昇降台161の上面が脚33の下端を上方向に押し、その力によって蓋板32が持ち上げられる。また、昇降台161の下降に伴い蓋板32も下降し、蓋板32の縁部が鍔31の上に乗ると、蓋板32により開口Oが塞がれた状態となる。
As the
検査装置3においては、筐体11の搬送面Rの高さよりも上側の部分には、検査線を遮蔽する機能は不要である。従って、筐体11の搬送面Rの高さよりも上側の部分の内側面が、例えば鉛で覆われている必要はない。
In the
この変形例に係る検査装置3によっても、例えば従来技術に係る検査装置9と比較し、検査対象物Pの搬送方向における筐体の長さ及びコンベアの長さを短くできる。
With the
(3)上述した実施形態に係る検査装置1において、開口Oを覆う遮蔽部材である鉛カーテン12が筐体11の入口を塞ぐ位置にあるか否かを検知する開閉センサ(物体センサ等)と、開口Oを覆う遮蔽部材である鉛カーテン13が筐体11の出口を塞ぐ位置にあるか否かを検知する開閉センサ(物体センサ等)を備え、それらの開閉センサによって、鉛カーテン12が筐体11の入口を塞ぐ位置であり、かつ、鉛カーテン12が筐体11の出口を塞ぐ位置であると検知された場合に限り、X線照射部14が検査線の照射を行ってもよい。
(3) In the
また、上述した変形例(1)に係る検査装置2において、開口Oを覆う遮蔽部材である検査線遮蔽シート22が筐体11の入口を塞ぐ位置にあるか否かを検知する開閉センサ(物体センサ等)と、開口Oを覆う遮蔽部材である検査線遮蔽シート27が筐体11の出口を塞ぐ位置にあるか否かを検知する開閉センサ(物体センサ等)を備え、それらの開閉センサによって、検査線遮蔽シート22が筐体11の入口を塞ぐ位置であり、かつ、検査線遮蔽シート27が筐体11の出口を塞ぐ位置であると検知された場合に限り、X線照射部14が検査線の照射を行ってもよい。
Further, in the
また、上述した変形例(2)に係る検査装置3において、開口Oを塞ぐ遮蔽部材である蓋板32が開口Oを塞ぐ位置にあるか否かを検知する開閉センサ(物体センサ等)を備え、その開閉センサによって、蓋板32が開口Oを塞ぐ位置であると検知された場合に限り、X線照射部14が検査線の照射を行ってもよい。
Further, the
この変形例によれば、何らかの理由で開口Oが十分に覆われていない、もしくは塞がれていない状態においては検査線の照射は行われないため、何らかの理由でX線照射部14から照射された検査線の一部が開口Oを通って筐体11の入口又は出口に向かい、入口又は出口から筐体11外へ漏れ出てしまう、という不都合が回避される。
According to this modification, if the opening O is not sufficiently covered or blocked for some reason, the irradiation of the inspection line is not performed. This avoids the problem that part of the inspection line passes through the opening O toward the entrance or exit of the
(4)上述した実施形態に係る検査装置1、変形例(1)に係る検査装置2、又は、変形例(2)に係る検査装置3において、パネルセンサ15に代えて、ライン型のセンサ(ラインセンサ)が採用されてもよい。この変形例による場合、検査対象物Pが昇降台161の下降に伴い下降している間、又は、検査対象物Pが昇降台161の上昇に伴い上昇している間に、X線照射部14から継続的に照射され検査対象物Pを透過した検査線を、ラインセンサが順次感知することで、二次元のX線透過画像が生成される。
(4) In the
(5)上述した実施形態に係る検査装置1、変形例(1)に係る検査装置2、又は、変形例(2)に係る検査装置3が、検査対象物Pを鉛直軸周りの異なる複数の方向から撮影したX線透過画像を生成し、それら複数のX線透過画像に基づき、検査対象物Pの三次元形状を表すコンピュータ断層画像を生成する構成が採用されてもよい。
(5) The
この変形例においては、例えば、昇降装置16が、昇降台161を昇降する昇降機構163に加えて、昇降台161を鉛直軸周りに回転させる回転機構を備える。そして、回転機構によって、昇降台161が鉛直軸周りに所定角度だけ回転される毎に、X線照射部14とパネルセンサ15により検査対象物PのX線透過画像の撮影が行われる。そのように撮影された複数のX線透過画像に基づき、コントローラ19又は端末装置10は検査対象物Pのコンピュータ断層画像を生成する。端末装置10はそのように生成されたコンピュータ断層画像を表示する。
In this modification, for example, the lifting
なお、昇降台161が鉛直軸周りに回転する代わりに、X線照射部14及びパネルセンサ15が検査領域Qにある検査対象物Pの周りを鉛直軸周りに回転してもよい。
Note that the
この変形例によれば、検査員は、様々な方向から見た場合の検査対象物Pの内容物の形状を確認することができる。 According to this modification, the inspector can confirm the shape of the contents of the inspection object P when viewed from various directions.
(6)上述した実施形態に係る検査装置1、変形例(1)に係る検査装置2、又は、変形例(2)に係る検査装置3においては、コンベア17から昇降台161への検査対象物Pの移動と、昇降台161からコンベア18への検査対象物Pの移動は、昇降台161に設けられたコンベア162により検査対象物Pを搬送する方法によるものとした。検査対象物Pをコンベア17から昇降台161へ、また、昇降台161からコンベア18へと移動させる方法はこれに限られない。
(6) In the
例えば、昇降装置16が、昇降台161を水平軸周りに回転させて、昇降台161を上流側から下流側に向かい下がる方向に傾ける回転機構を備え、傾いた状態の昇降台161の上流側端部の高さが搬送面Rより低くなる位置まで昇降台161を下降させることで、コンベア17の下流側端部に達した検査対象物Pが重力に従い昇降台161の上に移動するようにしてもよい。また、上記のように傾いた状態の昇降台161の下流側端部の高さが搬送面Rより高くなる位置まで昇降台161を上昇させることで、昇降台161上の検査対象物Pが重力に従いコンベア18上に移動するようにしてもよい。
For example, the lifting
また、筐体11の入口付近に手荷物をコンベア17から筐体11内へとアーム等により押し入れる機構を設けたり、筐体11の出口付近に手荷物を筐体11内からコンベア18へとアーム等により押し出す機構を設けたりしてもよい。
Further, a mechanism for pushing baggage from the
(7)上述した実施形態に係る検査装置1、変形例(1)に係る検査装置2、又は、変形例(2)に係る検査装置3においては、検査線としてX線が用いられるものとしたが、その他の種類の電磁波が検査線として用いられてもよい。
(7) X-rays are used as inspection lines in the
1…検査装置、2…検査装置、3…検査装置、9…検査装置、10…端末装置、11…筐体、12…鉛カーテン、13…鉛カーテン、14…X線照射部、15…パネルセンサ、16…昇降装置、17…コンベア、18…コンベア、19…コントローラ、20…索体、21…リール、22…検査線遮蔽シート、23…エンドバー、24…レール、25…索体、26…リール、27…検査線遮蔽シート、28…エンドバー、29…レール、31…鍔、32…蓋板、33…脚、91…コンベア、92…筐体、93…検査線照射部、94…検査線センサ、95…鉛カーテン、96…鉛カーテン、161…昇降台、162…コンベア、163…昇降機構。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
請求項1に記載の検査装置。 The shielding member is a screen that is suspended at the upstream edge of the opening in the conveying direction of the inspection object, is pushed up by the inspection object as the inspection object is transported, and hangs down as the inspection object descends. The inspection device according to claim 1.
請求項1に記載の検査装置。 2. The shielding member is lowered so as to form a wall at an upstream side edge of the opening in the conveying direction of the inspection object as the platform descends, and the shielding member is raised as the platform ascends. The inspection device described in .
請求項1に記載の検査装置。 2. The inspection apparatus according to claim 1, wherein the plate-shaped shielding member extending in the horizontal direction is lowered to close the opening as the platform descends, and the shielding member is raised as the platform ascends.
請求項1乃至4のいずれか1項に記載の検査装置。 5. The inspection according to any one of claims 1 to 4, wherein it is detected whether or not the shielding member is in a position that covers or closes the opening, and the inspection line is emitted only when the shielding member is in that position. Device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021168359A JP2023058366A (en) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | Inspection device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2021168359A JP2023058366A (en) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | Inspection device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2023058366A true JP2023058366A (en) | 2023-04-25 |
Family
ID=86068874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021168359A Pending JP2023058366A (en) | 2021-10-13 | 2021-10-13 | Inspection device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2023058366A (en) |
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2021
- 2021-10-13 JP JP2021168359A patent/JP2023058366A/en active Pending
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