JP2023055606A - Electric compressor and method for manufacturing electric compressor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電動圧縮機、及び電動圧縮機の製造方法に関する。 The present invention relates to an electric compressor and a method for manufacturing an electric compressor.
例えば特許文献1に開示されているような電動圧縮機は、圧縮部と、電動モータと、筒状のハウジングと、を備えている。圧縮部は、流体を圧縮する。電動モータは、圧縮部を駆動する。ハウジングは、電動モータを収容する。
For example, an electric compressor as disclosed in
電動モータは、ステータを有している。ステータは、環状のステータコアを有している。ステータコアは、ハウジングの内周面に固定されている。ステータコアは、円筒状のヨーク、及び複数のティースを有している。ヨークは、ハウジングの内周面と係合する。複数のティースは、ヨークの内周面からヨークの周方向に間隔を置いてヨークの径方向に延在している。また、ステータは、U相、V相、及びW相の巻線を有している。巻線は、複数のティースを集中巻きで巻回することで複数のコイルを形成する。 The electric motor has a stator. The stator has an annular stator core. The stator core is fixed to the inner peripheral surface of the housing. The stator core has a cylindrical yoke and multiple teeth. The yoke engages the inner peripheral surface of the housing. The plurality of teeth extends radially of the yoke at intervals in the circumferential direction of the yoke from the inner peripheral surface of the yoke. The stator also has U-phase, V-phase, and W-phase windings. The winding forms a plurality of coils by winding a plurality of teeth by concentrated winding.
ここで、例えば、高電圧に対応させるために、各相のコイルを直列巻きによって形成する場合がある。直列巻きでは、各相のコイルの巻線を各ティースに対して巻き始め、ヨークの周方向で2つ置きに配置されるティースに対して各相のコイルの巻線をそれぞれ集中巻きで順に巻回していく。したがって、各相のコイルは、各ティースに対して巻線が集中巻きで巻回されることにより形成されている。さらに、ステータは、インシュレータを有している。インシュレータは、筒状のインシュレータ基部を有している。インシュレータ基部は、ヨークの端面に当接されている。 Here, for example, the coils of each phase may be formed by series winding in order to cope with high voltage. In series winding, the winding of each phase coil is started on each tooth, and the winding of each phase coil is sequentially wound on the teeth arranged every two in the circumferential direction of the yoke by concentrated winding. turn around. Therefore, each phase coil is formed by winding a winding around each tooth by concentrated winding. Furthermore, the stator has an insulator. The insulator has a cylindrical insulator base. The insulator base is in contact with the end face of the yoke.
各相の巻線は、隣り合うコイル同士を繋ぐ複数の渡り線を形成する。渡り線は、インシュレータ基部の外周面に係止されている。 Each phase winding forms a plurality of crossover wires that connect adjacent coils. The crossover wire is locked to the outer peripheral surface of the insulator base.
ところで、ステータは、例えば、焼き嵌めによってステータコアをハウジングの内周面に嵌め込むことにより、ハウジングに組み付けられている。この焼き嵌めは、ハウジングを加熱膨張させてハウジングの内径をステータコアの外径よりも大きくした後、ハウジング内にステータコアを予め定められた焼き嵌め位置まで挿入する。そして、ハウジングの常温への移行に伴う収縮によってハウジングの内周面をステータコアの外周面に密着させることにより行われる。 By the way, the stator is assembled to the housing by, for example, fitting the stator core into the inner peripheral surface of the housing by shrink fitting. In this shrink fitting, the housing is heated and expanded to make the inner diameter of the housing larger than the outer diameter of the stator core, and then the stator core is inserted into the housing to a predetermined shrink fitting position. The inner peripheral surface of the housing is brought into close contact with the outer peripheral surface of the stator core due to the shrinkage of the housing that accompanies the transition to room temperature.
そこで、ステータコアをハウジングに焼き嵌めする際等には、ステータコアにおけるハウジングに対する位相ずれが生じないようにするために、ステータコアにおけるハウジングに対する周方向の相対的な位置決めを行うための治具が用いられる。そして、ステータコアにおけるハウジングに対する位相決めを行った状態で、ハウジング内にステータコアを予め定められた焼き嵌め位置まで挿入する。このとき、治具を挿入しようとする部位に、渡り線が位置していると、渡り線と治具とが干渉してしまう。その結果、組み付け作業性が低下してしまう。 Therefore, when the stator core is shrink-fitted to the housing, a jig is used to position the stator core relative to the housing in the circumferential direction in order to prevent phase shift of the stator core with respect to the housing. Then, the stator core is inserted into the housing to a predetermined shrink-fitting position in a state where the phase of the stator core with respect to the housing is determined. At this time, if the connecting wire is positioned at the part where the jig is to be inserted, the connecting wire and the jig will interfere with each other. As a result, assembling workability is deteriorated.
上記課題を解決する電動圧縮機は、流体を圧縮する圧縮部と、前記圧縮部を駆動する電動モータと、前記電動モータを収容する筒状のハウジングと、を備え、前記電動モータは、ステータを有し、前記ステータは、前記ハウジングの内周面と係合する円筒状のヨーク、及び前記ヨークの内周面から径方向に延在する複数のティースを有する環状のステータコアと、前記ヨークの端面に当接される筒状のインシュレータ基部を有する環状のインシュレータと、前記複数のティースを集中巻きで巻回することで複数のコイルを形成するU相、V相、及びW相の巻線と、を備え、前記各相の巻線は、隣り合う前記コイル同士を繋ぐとともに前記インシュレータ基部の外周面に係止される複数の渡り線を形成する電動圧縮機であって、前記インシュレータ基部の外周面は、前記渡り線が収容される収容溝を有する係止面と、前記収容溝を有さず前記渡り線が係止されない非係止面と、を有し、前記ステータコアは、治具の一部と係合する係合凹部を、前記ヨークの端面のうち前記インシュレータ基部よりも径方向外側の領域に有し、前記係合凹部は、前記ヨークの端面において、前記非係止面の径方向外側に位置する。 An electric compressor for solving the above problems includes a compression section that compresses a fluid, an electric motor that drives the compression section, and a tubular housing that houses the electric motor, and the electric motor includes a stator. The stator includes a cylindrical yoke that engages with the inner peripheral surface of the housing, an annular stator core having a plurality of teeth radially extending from the inner peripheral surface of the yoke, and an end surface of the yoke. a ring-shaped insulator having a tubular insulator base abutted against; U-phase, V-phase, and W-phase windings forming a plurality of coils by winding the plurality of teeth with concentrated winding; wherein the windings of each phase form a plurality of connecting wires that connect the adjacent coils and are locked to the outer peripheral surface of the insulator base, wherein the outer peripheral surface of the insulator base is has an engaging surface having an accommodation groove in which the connecting wire is accommodated, and a non-engaging surface that does not have the accommodating groove and does not engage the connecting wire, and the stator core is one of the jigs. and an engaging recess that engages with the non-engagement surface in a region radially outward of the insulator base in the end surface of the yoke. located outside.
これによれば、インシュレータ基部の非係止面には、渡り線が係止されていない。そのため、治具を係合凹部に係合させる際に、渡り線と治具とが、干渉してしまうことが回避される。したがって、治具を係合凹部に係合させることが容易なものとなる。その結果、作業性を向上させることができる。 According to this, the connecting wire is not locked to the non-locking surface of the insulator base. Therefore, when the jig is engaged with the engaging recess, interference between the connecting wire and the jig is avoided. Therefore, it becomes easy to engage the jig with the engaging recess. As a result, workability can be improved.
上記電動圧縮機において、前記複数のコイルは、直列巻きの巻き始めとなる始端コイルと、巻き終わりとなる終端コイルと、を有し、前記複数の渡り線は、前記始端コイルに繋がる始端渡り線と、前記終端コイルに繋がる終端渡り線と、を有し、前記ステータコアの端面を軸線方向から見たとき、周方向において前記係合凹部は、前記始端渡り線と前記終端渡り線との間に位置するとよい。 In the above electric compressor, the plurality of coils has a start coil that is the start of series winding and a terminal coil that is the end of winding, and the plurality of crossover wires are a start crossover wire connected to the start coil. and a terminating connecting wire connected to the terminating coil, and when the end surface of the stator core is viewed from the axial direction, the engaging recess is positioned between the starting connecting wire and the terminating connecting wire in the circumferential direction. should be located.
これによれば、好適に非係止面をインシュレータ基部に設けることができる。
上記電動圧縮機において、前記ステータは、前記渡り線と前記ハウジングとの間に介在するとともに前記インシュレータ基部を囲繞する絶縁性の筒状のカバーをさらに有し、前記カバーは、軸線方向に貫設される切り欠き部を外周面に有し、前記切り欠き部と前記非係止面とは、前記ステータコアの径方向に並ぶよう配置され、前記ステータコアの軸線方向で前記ステータコアの端面を見たとき、前記係合凹部の少なくとも一部は前記切り欠き部の内部に位置するとよい。
According to this, the non-locking surface can be preferably provided on the insulator base.
In the above electric compressor, the stator further includes an insulating cylindrical cover interposed between the connecting wire and the housing and surrounding the base of the insulator, and the cover extends axially. The cutout portion and the non-locking surface are arranged so as to line up in the radial direction of the stator core, and when the end surface of the stator core is viewed in the axial direction of the stator core , At least a portion of the engaging recess may be positioned inside the notch.
これによれば、カバーが、インシュレータ基部を囲繞しているため、例えば、渡り線が収容溝からはみ出てしまった場合であっても、渡り線がハウジングに接触してしまうことを回避することができる。その結果、ハウジングと渡り線との絶縁性を確保することができ、信頼性が向上する。また、カバーは、カバーをカバーの軸線方向に貫設される切り欠き部を外周面に有している。そして、切り欠き部と非係止面とは、ステータコアの径方向に並ぶよう配置され、ステータコアの軸線方向でステータコアの端面を見たとき、係合凹部の少なくとも一部は切り欠き部の内部に位置している。よって、ステータが、インシュレータ基部を囲繞するカバーをさらに有している構成であっても、カバーが、係合凹部を塞いでしまうことが回避される。したがって、治具を係合凹部に係合させることが容易なものとなる。その結果、信頼性を向上させつつも、作業性を向上させることができる。 According to this, since the cover surrounds the base of the insulator, even if the connecting wire protrudes from the accommodation groove, the connecting wire can be prevented from coming into contact with the housing. can. As a result, insulation between the housing and the crossover wire can be ensured, improving reliability. Further, the cover has a notch portion on the outer peripheral surface thereof, the cutout portion being provided through the cover in the axial direction of the cover. The cutout portion and the non-engagement surface are arranged so as to be aligned in the radial direction of the stator core, and when the end face of the stator core is viewed in the axial direction of the stator core, at least a portion of the engagement recess is inside the cutout portion. positioned. Therefore, even if the stator further has a cover that surrounds the insulator base, it is possible to prevent the cover from blocking the engaging recess. Therefore, it becomes easy to engage the jig with the engaging recess. As a result, it is possible to improve workability while improving reliability.
上記課題を解決する電動圧縮機の製造方法は、流体を圧縮する圧縮部と、前記圧縮部を駆動する電動モータと、前記電動モータを収容する筒状のハウジングと、を備え、前記電動モータは、ステータを有し、前記ステータは、前記ハウジングの内周面と係合する円筒状のヨーク、及び前記ヨークの内周面から径方向に延在する複数のティースを有する環状のステータコアと、前記ヨークの端面に当接される筒状のインシュレータ基部を有する環状のインシュレータと、前記複数のティースを集中巻きで巻回することで複数のコイルを形成するU相、V相、及びW相の巻線と、を備え、前記各相の巻線は、隣り合う前記コイル同士を繋ぐとともに前記インシュレータ基部の外周面に係止される複数の渡り線を形成し、前記インシュレータ基部の外周面は、前記渡り線が収容される収容溝を有する係止面と、前記収容溝を有さず前記渡り線が係止されない非係止面と、を有し、前記ステータコアは、治具の一部と係合する係合凹部を、前記ヨークの端面のうち前記インシュレータ基部よりも径方向外側の領域に有し、前記係合凹部は、前記ヨークの端面において、前記非係止面の径方向外側にある電動圧縮機の製造方法であって、前記治具が、前記ステータコアの径方向において前記非係止面と対向する部位の一部を前記係合凹部と係合させつつ、前記ステータの周方向の位置決めがなされる。 A method for manufacturing an electric compressor that solves the above problems includes a compression section that compresses a fluid, an electric motor that drives the compression section, and a cylindrical housing that houses the electric motor, wherein the electric motor is an annular stator core having a cylindrical yoke that engages with the inner peripheral surface of the housing; and a plurality of teeth radially extending from the inner peripheral surface of the yoke; An annular insulator having a cylindrical insulator base that abuts on the end surface of the yoke, and U-phase, V-phase, and W-phase windings forming a plurality of coils by winding the plurality of teeth in a concentrated manner. and a wire, wherein the windings of each phase form a plurality of connecting wires that connect the adjacent coils and are locked to the outer peripheral surface of the insulator base, and the outer peripheral surface of the insulator base is connected to the The stator core has an engaging surface having an accommodation groove in which a connecting wire is accommodated and a non-engaging surface that does not have the accommodating groove and does not engage the connecting wire. an engaging recess that fits in the end surface of the yoke in a region radially outward of the insulator base portion, and the engaging recess is radially outward of the non-engagement surface on the end surface of the yoke. In the method for manufacturing an electric compressor, the jig engages a part of a portion of the stator core facing the non-engagement surface in the radial direction with the engagement recess, while moving the stator in the circumferential direction. Positioning is done.
この発明によれば、作業性を向上させることができる。 According to this invention, workability can be improved.
以下、電動圧縮機を具体化した実施形態を図1~図9にしたがって説明する。
<電動圧縮機10の全体構成>
図1に示すように、電動圧縮機10は、筒状のハウジング11を備えている。ハウジング11は、吐出ハウジング12と、モータハウジング13と、インバータケース14と、を有している。吐出ハウジング12、モータハウジング13、及びインバータケース14は、金属材料製である。吐出ハウジング12、モータハウジング13、及びインバータケース14は、例えば、アルミニウム製である。
A specific embodiment of an electric compressor will be described below with reference to FIGS. 1 to 9. FIG.
<Overall Configuration of
As shown in FIG. 1 , the
モータハウジング13は、板状の端壁13aと、端壁13aの外周部から筒状に延びる周壁13bと、を有している。吐出ハウジング12は、筒状である。吐出ハウジング12は、モータハウジング13の周壁13bにおける端壁13aとは反対側の端部に連結されている。インバータケース14は、筒状である。インバータケース14は、モータハウジング13の端壁13aに連結されている。そして、モータハウジング13の端壁13aと、インバータケース14と、によって収容空間S1が区画されている。
The
モータハウジング13の端壁13aの中央部には、円筒状のボス部13cが設けられている。ボス部13cの軸線は、モータハウジング13の周壁13bの軸線に一致している。また、モータハウジング13の端壁13aには、貫通孔13hが形成されている。貫通孔13hは、モータハウジング13の端壁13aを厚み方向に貫通している。貫通孔13hは、ボス部13cよりも周壁13b寄りに位置している。
A
電動圧縮機10は、回転軸15と、圧縮部16と、電動モータ20と、インバータ17と、を備えている。回転軸15、圧縮部16、及び電動モータ20は、モータハウジング13内に収容されている。したがって、ハウジング11は、電動モータ20を収容する。回転軸15の回転軸線L1が延びる方向である軸線方向と、モータハウジング13の周壁13bの軸線方向とは一致している。インバータ17は、収容空間S1に収容されている。
The
圧縮部16は、固定スクロール16aと、可動スクロール16bと、を備えている。固定スクロール16aは、モータハウジング13に固定されている。可動スクロール16bは、固定スクロール16aに対向配置されている。圧縮部16は、回転軸15が回転することによって駆動する。圧縮部16は、駆動することによって、流体としての冷媒を圧縮する。固定スクロール16aと可動スクロール16bとの間には容積変更可能な圧縮室S2が区画されている。固定スクロール16aと吐出ハウジング12との間には、吐出室S3が区画されている。圧縮室S2の容積変更により圧縮された冷媒は、吐出室S3に吐出される。電動モータ20は、回転軸15を回転させることにより、圧縮部16を駆動する。
The
圧縮部16及び電動モータ20は、回転軸15の回転軸線L1が延びる方向である軸線方向に並んで配置されている。電動モータ20は、圧縮部16よりもモータハウジング13の端壁13a側に配置されている。圧縮部16、電動モータ20、及びインバータ17は、回転軸15の軸線方向でこの順に並んで配置されている。
The
また、電動圧縮機10は、軸支部材18を備えている。軸支部材18は、圧縮部16と電動モータ20との間に配置されている。したがって、軸支部材18は、電動モータ20と圧縮部16との間の隔壁となっている。軸支部材18の中央部には、挿通孔18hが形成されている。挿通孔18hの軸線は、ボス部13cの軸線に一致している。挿通孔18hには、回転軸15の一端部が挿通されている。挿通孔18hと回転軸15の一端部との間には、ラジアルベアリング19bが設けられている。回転軸15の一端部は、ラジアルベアリング19bを介して軸支部材18に回転可能に支持されている。また、回転軸15の他端部は、ボス部13cの内側に挿入されている。ボス部13cと回転軸15の他端部との間には、ラジアルベアリング19aが設けられている。回転軸15の他端部は、ラジアルベアリング19aを介してボス部13cに回転可能に支持されている。
The
<電動モータ20の構成>
電動モータ20は、ロータ21と、ステータ22と、を備えている。ロータ21は、ステータ22の内側に配置されている。ロータ21は、円筒形状のロータコア21aを有している。ロータコア21aは、回転軸15に止着されている。ロータコア21aには、複数の図示しない永久磁石が埋設されている。
<Configuration of
The
ステータ22は、環状のステータコア23を有している。ステータコア23は、モータハウジング13の周壁13bの内周面に固定されている。したがって、ステータコア23は、ハウジング11の内周面に固定されている。ステータ22は、例えば、焼き嵌めによってステータコア23をモータハウジング13の周壁13bの内周面に嵌め込むことにより、ハウジング11に組み付けられている。
The
ステータコア23は、第1端面23aと、第2端面23bと、を有している。第1端面23aは、ステータコア23の軸線方向の一方に位置する端面である。第2端面23bは、ステータコア23の軸線方向の他方に位置する端面である。ステータコア23は、第1端面23aがモータハウジング13の端壁13aと対向するように、モータハウジング13内に配置されている。したがって、第1端面23aは、第2端面23bよりもインバータ17寄りに位置している。第2端面23bは、第1端面23aよりも圧縮部16寄りに位置している。
The
図2及び図3に示すように、ステータコア23は、円筒状のヨーク24、及びヨーク24の内周面24aからヨーク24の径方向に延在する複数のティース25を有している。本実施形態では、ステータコア23は、15本のティース25を有している。ヨーク24は、ハウジング11の内周面と係合する。
As shown in FIGS. 2 and 3 , the
複数のティース25は、ヨーク24の周方向に間隔を置いて配置されている。複数のティース25は、ヨーク24の周方向に等間隔置きに配置されている。なお、ヨーク24の周方向は、ステータコア23の周方向でもある。各ティース25は、ヨーク24の内周面24aからステータコア23の軸線に向けて延びている。各ティース25は、ティース延在部26と、ティース鍔部27と、を有している。ティース延在部26は、ヨーク24の内周面24aから延在している。ティース鍔部27は、ティース延在部26におけるヨーク24とは反対側の端部からステータコア23の周方向両側に突出している。
A plurality of
図1及び図2に示すように、ステータ22は、U相、V相、及びW相それぞれの複数のコイル28U,28V,28Wを有している。各相のコイル28U,28V,28Wは、各ティース25に対して巻線29が集中巻きで巻回されることにより形成されている。したがって、ステータ22は、複数のティース25を集中巻きで巻回することで複数のコイル28U,28V,28Wを形成するU相、V相、及びW相の巻線29を備えている。ステータコア23の第1端面23aからは、各相のコイル28U,28V,28Wの一部である第1コイルエンド28aが突出している。ステータコア23の第2端面23bからは、各相のコイル28U,28V,28Wの一部である第2コイルエンド28bが突出している。したがって、各相のコイル28U,28V,28Wは、ステータコア23の第1端面23aから突出する第1コイルエンド28aと、ステータコア23の第2端面23bから突出する第2コイルエンド28bと、を有している。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
図1に示すように、電動圧縮機10は、モータ配線43を備えている。モータ配線43は、電動モータ20から引き出されている。モータ配線43は、各相のコイル28U,28V,28Wの第1コイルエンド28aから引き出されている。モータ配線43は、各相に対応して1つずつ電動モータ20から引き出されている。したがって、電動モータ20からはモータ配線43が3つ引き出されている。なお、図1では、1つのモータ配線43のみを図示している。
As shown in FIG. 1 , the
ハウジング11内には、第1コイルエンド28aが位置する第1領域R1と、第2コイルエンド28bが位置する第2領域R2と、が形成されている。第1領域R1は、モータハウジング13内において、ステータコア23の第1端面23aとモータハウジング13の端壁13aとの間に位置する領域である。第2領域R2は、モータハウジング13内においてステータコア23の第2端面23bと軸支部材18との間に位置する領域である。
A first region R1 where the
図2に示すように、各相のコイル28U,28V,28Wの一部分は、ステータコア23の周方向で隣り合うティース25の間に形成された空間であるスロット30をそれぞれ通過している。本実施形態では、ステータ22のスロット数は、「15」である。なお、各スロット30を通過する各相のコイル28U,28V,28Wの一部分とステータコア23とは、スロット絶縁シート31によって絶縁されている。
As shown in FIG. 2, portions of
<インシュレータ50の構成>
図1及び図3に示すように、ステータ22は、円環状のインシュレータ50を備えている。インシュレータ50は、ステータコア23とコイル28U,28V,28Wとを絶縁する。各インシュレータ50は、ステータコア23の第1端面23a及び第2端面23bにそれぞれ配置されている。したがって、ステータ22は、インシュレータ50を二つ有している。各インシュレータ50は、ステータコア23に接触する第1面50aと、ステータコア23とは反対側に位置する第2面50bと、を有している。そして、二つのインシュレータ50の一方は、第1面50aがステータコア23の第1端面23aに接触した状態でステータコア23に対して配置されている。二つのインシュレータ50の他方は、第1面50aがステータコア23の第2端面23bに接触した状態でステータコア23に対して配置されている。インシュレータ50は、軸支部材18とモータハウジング13との間にある。
<Configuration of
As shown in FIGS. 1 and 3, the
各インシュレータ50は、円筒状のインシュレータ基部51と、インシュレータ延在部52と、インシュレータ鍔部53と、を有している。インシュレータ基部51は、ステータコア23の軸線方向でヨーク24と対向する位置に配置されている。各インシュレータ50は、インシュレータ基部51の軸線方向がヨーク24の軸線方向と一致した状態で、ステータコア23に対して配置されている。インシュレータ基部51は、ヨーク24の端面に当接されている。インシュレータ基部51の外径は、ヨーク24の外径よりも小さい。インシュレータ基部51の内径は、ヨーク24の内径と同じである。
Each
二つのインシュレータ50の一方のインシュレータ基部51は、第1コイルエンド28aを囲繞した状態でステータコア23の第1端面23aに配置されている。二つのインシュレータ50の他方のインシュレータ基部51は、第2コイルエンド28bを囲繞した状態でステータコア23の第2端面23bに配置されている。したがって、二つのインシュレータ50の他方は、第2コイルエンド28bを囲繞した状態でステータコア23の第2端面23bに配置される筒状のインシュレータ基部51を有している。
One
各インシュレータ延在部52は、インシュレータ基部51の内周面51aから径方向に延在している。各インシュレータ延在部52におけるインシュレータ基部51の周方向の幅は、各ティース延在部26におけるステータコア23の周方向の幅と同じである。各インシュレータ延在部52は、各ティース25に接触している。インシュレータ鍔部53は、各インシュレータ延在部52におけるインシュレータ基部51とは反対側の端部からインシュレータ基部51に沿って突出している。
Each
図3、図4及び図5に示すように、二つのインシュレータ50の他方のインシュレータ基部51は、肉厚部55と、肉薄部56と、を有している。肉厚部55は、インシュレータ基部51におけるインシュレータ50の第2面50b寄りの部位である。肉厚部55は、インシュレータ50の第2面50bに連続している。肉厚部55は、インシュレータ基部51の周方向において一部を除いた状態でインシュレータ基部51の周方向に延びる非環状である。肉厚部55には、複数の貫通溝60U,60V,60Wが形成されている。肉厚部55には、貫通溝60U,60V,60Wが5つずつ形成されている。貫通溝60U,60V,60Wは、インシュレータ50の第2面50bからインシュレータ基部51の軸線方向に延びるとともにインシュレータ基部51を径方向に貫通している。
As shown in FIGS. 3 , 4 and 5 , the other
また、肉厚部55の外周面には、3つの収容溝61U,61V,61Wが形成されている。3つの収容溝61U,61V,61Wは、肉厚部55の外周面において周方向に延びている。3つの収容溝61U,61V,61Wは、肉厚部55の外周面に対して、インシュレータ基部51の軸線方向に並んで配置されている。3つの収容溝61U,61V,61Wは、肉厚部55に対して非貫通である。
In addition, three
肉薄部56は、収容溝61U,61V,61Wが形成されておらず、肉厚部55よりも厚みが薄い。肉薄部56は、第1肉薄部57及び第2肉薄部58を有している。第1肉薄部57は、インシュレータ基部51における肉厚部55よりもインシュレータ50の第1面50a寄りでインシュレータ基部51の周方向全周に亘って延びる部位である。第1肉薄部57は、インシュレータ50の第1面50aに連続している。第2肉薄部58は、インシュレータ基部51における第1肉薄部57よりもインシュレータ50の第2面50b寄りに位置し、インシュレータ基部51の周方向で肉厚部55に挟まれた部位である。第2肉薄部58は、インシュレータ50の第2面50bに連続している。第2肉薄部58は、第1肉薄部57の一部分に連続している。第1肉薄部57と第2肉薄部58とは同じ厚みである。
The
<巻線29の構成>
図5及び図6に示すように、各相のコイル28U,28V,28Wは、直列巻きによって形成されている。直列巻きでは、まず、各相のコイル28U,28V,28Wの巻線29を各ティース延在部26及び各インシュレータ50の各インシュレータ延在部52に対して巻き始める。そして、ステータコア23の周方向で2つ置きに配置されるティース延在部26及び各インシュレータ50の各インシュレータ延在部52に対して各相のコイル28U,28V,28Wの巻線29をそれぞれ集中巻きで順に巻回していく。したがって、各相のコイル28U,28V,28Wは、ステータコア23の周方向で2つ置きにそれぞれ配置されている。本実施形態において、各相のコイル28U,28V,28Wは、それぞれ5つずつ配置されている。各相のコイル28U,28V,28Wは、各スロット30において、互いに異なる相がステータコア23の周方向で隣り合うように配置されている。
<Configuration of
As shown in FIGS. 5 and 6, the
U相においてステータコア23の周方向で隣り合うコイル28U同士は、渡り線281Uによって接続されている。渡り線281Uは、第2コイルエンド28bから引き出されて第2領域R2に位置する巻線29の一部である。渡り線281Uは、ステータコア23の第2端面23bに対してステータコア23の周方向に延びている。V相においてステータコア23の周方向で隣り合うコイル28V同士は、渡り線281Vによって接続されている。渡り線281Vは、第2コイルエンド28bから引き出されて第2領域R2に位置する巻線29の一部である。渡り線281Vは、ステータコア23の第2端面23bに対してステータコア23の周方向に延びている。W相においてステータコア23の周方向で隣り合うコイル28W同士は、渡り線281Wによって接続されている。渡り線281Wは、第2コイルエンド28bから引き出されて第2領域R2に位置する巻線29の一部である。渡り線281Wは、ステータコア23の第2端面23bに対してステータコア23の周方向に延びている。このように、各相においてステータコア23の周方向で隣り合うコイル28U,28V,28W同士は、渡り線281U,281V,281Wによってそれぞれ接続されている。各相の渡り線281U,281V,281Wは、第2領域R2に位置することで、軸支部材18とモータハウジング13との間の環状の空間に収まっている。
図6に示すように、巻線29は、各相のコイル28U,28V,28Wの渡り線281U,281V,281Wが、第2コイルエンド28bから引き出された後、ステータコア23の周方向においてそれぞれ同一方向に延びるようにティース25に対して巻回されている。各渡り線281U,281V,281Wは、第2コイルエンド28bから引き出された後、ステータコア23の周方向で2つ置きに配置されるティース25に向けて延びている。このように、各相のコイル28U,28V,28Wの巻線29におけるティース25に対する巻回方向は、同一方向である。
As shown in FIG. 6, the
各相のコイル28U,28V,28Wの巻線29における各ティース25に対する巻き始めとなる始端コイル282U,282V,282Wは、ステータコア23の周方向で隣り合っている。また、各相のコイル28U,28V,28Wの巻線29における各ティース25に対する巻き終わりとなる終端コイル283U,283V,283Wは、ステータコア23の周方向で隣り合っている。したがって、各相のコイル28U、28V、28Wは、直列巻きの巻き始めとなる始端コイル282U,282V,282Wと、巻き終わりとなる終端コイル283U,283V,283Wと、を有している。本実施形態では、W相のコイル28Wの始端コイル282W及びU相のコイル28Uの終端コイル283Uは、各相のコイル28U,28V,28Wの始端コイル282U,282V,282W及び終端コイル283U,283V,283Wにおいて、ステータコア23の周方向で最も近くで隣り合っている。そして、ステータコア23の周方向において、W相のコイル28Wの始端コイル282Wと、U相のコイル28Uの終端コイル283Uと、の間には、渡り線281U,281V,281Wが存在しない。
Starting end coils 282U, 282V, 282W, which are winding starts for each
図5及び図6に示すように、各渡り線281U,281V,281Wは、第2コイルエンド28bから引き出されて各貫通溝60U,60V,60Wを通過している。そして、各渡り線281U,281V,281Wは、各収容溝61U,61V,61Wに各々収容されて肉厚部55の外周面に係止されている。これにより、各相のコイル28U,28V,28Wの渡り線281U,281V,281W同士の互いの接触が回避されている。したがって、インシュレータ基部51の外周面51bにおいて、肉厚部55の外周面は、各渡り線281U,281V,281Wが収容される各収容溝61U,61V,61Wを有する係止面X1である。
As shown in FIGS. 5 and 6, the connecting
よって、U相の巻線29は、複数のコイル28Uと、隣り合うコイル28U同士を繋ぐとともにインシュレータ基部51の外周面51bに係止される複数の渡り線281Uを形成する。V相の巻線29は、複数のコイル28Vと、隣り合うコイル28V同士を繋ぐとともにインシュレータ基部51の外周面51bに係止される複数の渡り線281Vを形成する。W相の巻線29は、複数のコイル28Wと、隣り合うコイル28W同士を繋ぐとともにインシュレータ基部51の外周面51bに係止される複数の渡り線281Wを形成する。
Therefore, the U-phase winding 29 forms a plurality of
渡り線281Uは、始端コイル282Uに繋がる始端渡り線284Uと、終端コイル283Uに繋がる終端渡り線285Uと、を有している。渡り線281Vは、始端コイル282Vに繋がる始端渡り線284Vと、終端コイル283Vに繋がる終端渡り線285Vと、を有している。渡り線281Wは、始端コイル282Wに繋がる始端渡り線284Wと、終端コイル283Wに繋がる終端渡り線285Wと、を有している。
The connecting
各渡り線281U,281V,281Wは、各収容溝61U,61V,61Wに各々収容された状態で、ステータコア23の第2端面23bに対してステータコア23の周方向に延びている。第2肉薄部58の外周面は、各収容溝61U,61V,61Wを有さず各渡り線281U,281V,281Wのいずれもが係止されない非係止面X2である。非係止面X2は、インシュレータ基部51の周方向において、渡り線281Wのうち始端コイル282Wに繋がる始端渡り線284Wと、渡り線281Uのうち始端コイル282Uに繋がる始端渡り線284Uと、の間に位置する。
The connecting
<係合溝23cについて>
図7及び図8に示すように、ステータコア23は、係合凹部としての係合溝23cを有している。係合溝23cは、ステータコア23の外周面に形成されている。係合溝23cは、ステータコア23の軸線方向に延びている。係合溝23cの一端は、ステータコア23の第1端面23aに開口している。係合溝23cの他端は、ステータコア23の第2端面23bに開口している。係合溝23cは、ステータコア23の軸線方向でステータ22を第2端面23b側から見たとき、非係止面X2が存在する位相範囲A1内に配置されている。よって、ステータコア23の軸線方向でステータ22を第2端面23b側から見たとき、肉薄部56の一部分、及び係合溝23cは、位相範囲A1内に配置されている。したがって、ステータコア23の第2端面23bを軸線方向から見たとき、周方向において係合溝23cは、始端渡り線284Wと終端渡り線285Uとの間に位置する。そして、ステータコア23の軸線方向でステータ22を第2端面23b側から見たとき、係合溝23cが非係止面X2よりもステータコア23の径方向外側に位置する。
<Regarding the
As shown in FIGS. 7 and 8, the
<カバー70の構成>
ステータ22は、絶縁性の筒状のカバー70をさらに有している。カバー70は、端壁70aと、端壁70aの外周部から筒状に延びる周壁70bと、を有している。カバー70は、カバー70の周壁70bがインシュレータ基部51を囲繞した状態で、インシュレータ50に対して配置されている。カバー70の周壁70bは、渡り線281U,281V,281Wとモータハウジング13の周壁13bとの間に介在している。したがって、カバー70は、渡り線281U,281V,281Wとハウジング11との間に介在するとともにインシュレータ基部51を囲繞する。
<Configuration of
The
また、カバー70は、切り欠き部71を有している。切り欠き部71は、カバー70の外周面70cに形成されている。切り欠き部71は、カバー70をカバー70の軸線方向に貫設されている。したがって、カバー70は、貫設される切り欠き部71を外周面70cに有している。カバー70は、切り欠き部71が、ステータコア23の軸線方向で位相範囲A1に重なるように配置されている。よって、切り欠き部71と、肉薄部56の一部分とは、ステータコア23の径方向に並ぶよう配置されている。そして、ステータコア23の軸線方向でステータ22を第2端面23b側から見たとき、係合溝23cは、切り欠き部71の内部に位置している。したがって、ステータコア23の軸線方向でステータコア23の第2端面23bを見たとき、係合溝23cの少なくとも一部は、切り欠き部71の内部に位置している。
Moreover, the
<気密端子40の構成>
図1に示すように、電動圧縮機10は、気密端子40を備えている。気密端子40は、ハウジング11内に収容されている。気密端子40は、各相のコイル28U,28V,28Wに対応する3つの導電部材41を有している。なお、図1では、1つの導電部材41のみを図示している。各導電部材41は、直線状に延びる円柱状の金属端子である。各導電部材41の一端は、収容空間S1内においてインバータ17と電気的に接続されている。各導電部材41の他端は、貫通孔13hを介して収容空間S1からモータハウジング13内に突出している。また、気密端子40は、支持プレート42を有している。支持プレート42は、3つの導電部材41を互いに絶縁した状態で支持している。支持プレート42は、収容空間S1内において、端壁13aの外面における貫通孔13hの周囲に固定されている。
<Configuration of
As shown in FIG. 1 , the
<コネクタ44の構成>
モータハウジング13内には、コネクタ44が収容されている。コネクタ44は、第1領域R1に位置している。コネクタ44は、各相のコイル28U,28V,28Wに対応する3つの接続端子45と、3つの接続端子45を収容する絶縁性のクラスタブロック46と、を備えている。したがって、クラスタブロック46は、第1領域R1に位置している。
<Configuration of
A
クラスタブロック46は、3つの導電部材挿通孔47と、3つのモータ配線挿通孔48と、を有している。なお、図1では、導電部材挿通孔47を1つのみ図示するとともに、モータ配線挿通孔48を1つのみ図示している。各導電部材挿通孔47には、導電部材41がそれぞれ挿入される。各モータ配線挿通孔48には、モータ配線43がそれぞれ挿入される。そして、各接続端子45は、各導電部材41と各モータ配線43とを電気的に接続する。クラスタブロック46は、導電部材挿通孔47が回転軸15の軸線方向に延びるようにモータハウジング13内に配置されている。
The
インバータ17からの電力は、各導電部材41、各接続端子45、及び各モータ配線43を介して電動モータ20に供給される。これにより、電動モータ20が駆動する。したがって、インバータ17は、電動モータ20を駆動する。そして、電動モータ20の駆動により、圧縮部16が駆動して、圧縮部16が冷媒を圧縮する。
Electric power from the
<係合溝23cと治具80の係合凸部83との関係>
図9に示すように、ステータコア23をモータハウジング13に焼き嵌めする際には、ステータコア23のモータハウジング13に対する周方向の相対的な位置決めを行うための治具80が用いられる。治具80は、円柱状の本体部81と、板状の取付部82と、細長板状の係合凸部83と、を有している。取付部82は、本体部81の一端面の外周縁の一部分から突出している。係合凸部83は、取付部82の先端から突出している。係合凸部83は、ステータコア23の係合溝23cに係合可能である。したがって、ステータコア23は、ステータ22をハウジング11内へと挿入する治具80の係合凸部83と係合する係合溝23cを、ヨーク24の端面のうちインシュレータ基部51よりも径方向外側の領域に有している。
<Relationship Between
As shown in FIG. 9 , when the
治具80は、本体部81の軸線をステータコア23の軸線方向に一致させた状態でステータ22に取り付けられる。このとき、取付部82は、カバー70の切り欠き部71に沿った状態で取り付けられる。係合凸部83の長さは、取付部82が切り欠き部71に取り付けられたときに、係合凸部83がステータコア23の係合溝23cに係合可能な長さに設定されている。
The
<作用>
次に、本実施形態の電動圧縮機10の製造方法を説明しながら、本実施形態の作用について説明する。ここでは、電動圧縮機10の製造方法として、モータハウジング13に対するステータ22の組み付け方法について説明する。
<Action>
Next, while explaining the method for manufacturing the
ところで、ステータ22は、例えば、焼き嵌めによってステータコア23をモータハウジング13の内周面に嵌め込むことにより、ハウジング11に組み付けられている。この焼き嵌めは、モータハウジング13を加熱膨張させてモータハウジング13の内径をステータコア23の外径よりも大きくした後、モータハウジング13内にステータコア23を予め定められた焼き嵌め位置まで挿入する。そして、モータハウジング13の常温への移行に伴う収縮によってモータハウジング13の内周面をステータコア23の外周面に密着させることにより行われる。
By the way, the
そこで、ステータコア23をモータハウジング13に焼き嵌めする際には、ステータコア23におけるモータハウジング13に対する位相ずれが生じないようにするために、周方向の相対的な位置決めを行うための治具80が用いられる。治具80が、ステータコア23の径方向において非係止面X2と対向する部位の一部を係合溝23cと係合させつつステータ22をハウジング11の内部へと押し込むことで、ステータ22のハウジング11に対する周方向の相対的な位置決めがなされる。
Therefore, when the
ここで、ステータコア23の軸線方向でステータ22をステータコア23の第2端面23b側から見たとき、係合溝23cが、非係止面X2が存在する位相範囲A1内に配置されている。そして、係合溝23cが非係止面X2よりもステータコア23の径方向外側に位置している。これにより、渡り線281U,281V,281Wと治具80の係合凸部83とが干渉してしまうことが回避されている。
Here, when the
また、カバー70が、インシュレータ基部51を囲繞している。そのため、例えば、渡り線281U,281V,281Wが収容溝61U,61V,61Wからはみ出てしまった場合であっても、渡り線281U,281V,281Wがハウジング11に接触してしまうことが回避されている。その結果、ハウジング11と渡り線281U,281V,281Wとの絶縁性が確保されている。
A
カバー70は、切り欠き部71を有している。そして、切り欠き部71と非係止面X2とは、ステータコア23の径方向に並ぶよう配置され、ステータコア23の軸線方向でステータ22をステータコア23の第2端面23b側から見たとき、係合溝23cは切り欠き部71の内部に位置している。よって、ステータ22が、インシュレータ基部51を囲繞するカバー70をさらに有している構成であっても、カバー70が、係合溝23cを塞いでしまうことが回避されている。したがって、ステータコア23の軸線方向でステータ22をステータコア23の第2端面23b側から見ながら、治具80の係合凸部83を係合溝23cに係合させることが容易なものになっている。
The
上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
(1)インシュレータ基部51の非係止面X2は、各収容溝61U,61V,61Wを有さず、渡り線281U,281V,281Wが係止されていない。このため、治具80を係合溝23cに係合させる際に、渡り線281U,281V,281Wと治具80とが干渉してしまうことが回避される。したがって、ステータコア23の軸線方向でステータ22をステータコア23の第2端面23b側から見ながら、治具80の係合凸部83を係合溝23cに係合させることが容易なものとなる。その結果、作業性を向上させることができる。
The following effects can be obtained in the above embodiment.
(1) The non-locking surface X2 of the
(2)ステータコア23の第2端面23bを軸線方向から見たとき、周方向において係合溝23cは、始端渡り線284Wと終端渡り線285Uとの間に位置している。これによれば、始端渡り線284Wと終端渡り線285Uとの間以外に非係止面X2を設ける必要が無い。そのため、好適に非係止面X2をインシュレータ基部51に設けることができる。
(2) When the
(3)カバー70が、インシュレータ基部51を囲繞している。このため、例えば、渡り線281U,281V,281Wが収容溝61U,61V,61Wからはみ出てしまった場合であっても、渡り線281U,281V,281Wがハウジング11に接触してしまうことを回避することができる。その結果、ハウジング11と渡り線281U,281V,281Wとの絶縁性を確保することができるため、信頼性が向上する。
(3) The
また、カバー70は、切り欠き部71を有している。そして、切り欠き部71と非係止面X2の一部分とは、ステータコア23の径方向に並ぶよう配置されている。さらに、ステータコア23の軸線方向でステータ22をステータコア23の第2端面23b側から見たとき、係合溝23cが切り欠き部71の内部に位置している。よって、ステータ22が、インシュレータ基部51を囲繞するカバー70をさらに有している構成であっても、カバー70が、係合溝23cを塞いでしまうことが回避される。したがって、治具80の係合凸部83を係合溝23cに係合させることが容易なものとなる。その結果、信頼性を向上させつつも、作業性を向上させることができる。
Moreover, the
(4)本実施形態によれば、各収容溝61U,61V,61Wの深さを深くしても、非係止面X2を設けた部位の厚みが厚くなることは無く、インシュレータ基部51が、係合溝23cを塞いでしまうことが無い。したがって、各渡り線281U,281V,281Wが、各収容溝61U,61V,61Wからはみ出さないように、各収容溝61U,61V,61Wの深さを確保し易い。よって、電動圧縮機10の信頼性が確保し易くなる。
(4) According to the present embodiment, even if the
(5)本実施形態によれば、ステータコア23をモータハウジング13に焼き嵌めする際に、ステータコア23におけるモータハウジング13に対する位相ずれが生じてしまうことが抑制される。したがって、例えば、各導電部材41とクラスタブロック46内の各接続端子45とを接続する際に、各モータ配線43が過度に突っ張ってしまったり、各モータ配線43が過度に曲がってしまったりすることが回避される。その結果、各モータ配線43に過大な負荷が加わってしまうことが抑制される。
(5) According to the present embodiment, when the
(6)例えば、渡り線281U,281V,281Wが収容溝61U,61V,61Wからはみ出てしまった場合であっても、渡り線281U,281V,281Wがハウジング11に接触してしまうことをカバー70によって回避することができる。したがって、収容溝61U,61V,61Wの深さを、渡り線281U,281V,281Wを最低限収容できる程度の深さに設定することで、肉厚部55の厚みを極力薄くすることができる。
(6) For example, even if the connecting
(7)テーパを有する軸支部材18とモータハウジング13の間には環状の空間が形成される。電動圧縮機10の小型化のため、渡り線281U,281V,281Wが係止されるインシュレータ50は、この環状空間に配置される。一方で、軸支部材18を接合する前のモータハウジング13は開口を有するため治具80を挿入し易い。以上の事情から、治具80の係合凸部83と渡り線281U,281V,281Wとは干渉し易い。インシュレータ基部51に非係止面X2を設けることで、この干渉が回避される。
(7) An annular space is formed between the
<変更例>
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
<Change example>
It should be noted that the above embodiment can be implemented with the following modifications. The above embodiments and the following modifications can be combined with each other within a technically consistent range.
○ 図10に示すように、ステータ22は、カバー70を有していなくてもよい。要は、ステータコア23の軸線方向でステータ22を第2端面23b側から見たとき、係合溝23cが非係止面X2よりもステータコア23の径方向外側に位置していればよい。なお、このように、ステータ22がカバー70を有していない場合、渡り線281U,281V,281Wが収容溝61U,61V,61Wに確実に収容できるように、収容溝61U,61V,61Wの深さを設定する必要がある。
O As shown in FIG. 10 , the
○ 実施形態において、インシュレータ基部51は、肉厚部55と肉薄部56を有していたが、これに限らない。例えば、インシュレータ基部51は、厚さが一定であってもよい。要は、インシュレータ基部51の外周面51bが係止面X1と非係止面X2と、を有していればよい。
(circle) in embodiment, although the
○ 実施形態において、ステータコア23のスロット数は、適宜変更してもよい。
○ 実施形態において、ステータコア23は、係合溝23cに代えて、例えば、ステータコア23の第2端面23bに凹設された凹部を係合凹部として有していてもよい。
(circle) in embodiment, the number of slots of the
O In the embodiment, the
○ 実施形態において、カバー70の形状は、適宜変更してもよい。例えば、カバー70は、周壁70bのみで構成されていてもよい。要は、カバー70は、インシュレータ基部51を囲繞することにより、ハウジング11と渡り線281U,281V,281Wの絶縁性を確保できればよい。
(circle) in embodiment, the shape of the
○ 実施形態において、第1領域R1が圧縮部16側に位置するとともに、第2領域R2がインバータ17側に位置していてもよい。
○ 実施形態において、肉薄部56は、第1肉薄部57を有しておらず、第2肉薄部58が、インシュレータ50の第1面50aから第2面50bに亘って延びている構成であってもよい。つまり、インシュレータ基部51において、ステータコア23の軸線方向でステータ22の第2端面23b側から見たとき、位相範囲A1内に配置されている部位のみが、肉薄部56である構成であってもよい。
(circle) in embodiment, while 1st area|region R1 is located in the
O In the embodiment, the
○ 実施形態では、ステータコア23をモータハウジング13に焼き嵌めする際に、ステータコア23におけるモータハウジング13に対する位相ずれが生じないようにするため、治具80を係合溝23cと係合させたが、これに限らない。例えば、ステータ22における組立ラインにおいて、ステータコア23に巻線29を巻回する際に、ステータ22の周方向の位置決めを行うため、治具80を係合溝23cと係合させてもよい。要は、電動圧縮機10や電動モータ20を製造する際に、治具80が、ステータコア23の径方向において非係止面X2と対向する部位の一部を係合溝23cと係合させつつ、ステータ22の周方向の位置決めがなされればよく、治具80の用途は特に限定されない。
In the embodiment, when the
10…電動圧縮機、11…ハウジング、16…圧縮部、17…インバータ、20…電動モータ、22…ステータ、23…ステータコア、23c…係合凹部としての係合溝、24…ヨーク、25…ティース、28U,28V,28W…コイル、29…巻線、50…インシュレータ、51…インシュレータ基部、61U,61V,61W…収容溝、70…カバー、71…切り欠き部、80…治具、83…係合凸部、281U,281V,281W…渡り線、282U,282V,282W…始端コイル、283U,283V,283W…終端コイル、284U,284V,284W…始端渡り線、285U,285V,285W…終端渡り線、X1…係止面、X2…非係止面。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記圧縮部を駆動する電動モータと、
前記電動モータを収容する筒状のハウジングと、を備え、
前記電動モータは、ステータを有し、
前記ステータは、
前記ハウジングの内周面と係合する円筒状のヨーク、及び前記ヨークの内周面から径方向に延在する複数のティースを有する環状のステータコアと、
前記ヨークの端面に当接される筒状のインシュレータ基部を有する環状のインシュレータと、
前記複数のティースを集中巻きで巻回することで複数のコイルを形成するU相、V相、及びW相の巻線と、を備え、
前記各相の巻線は、隣り合う前記コイル同士を繋ぐとともに前記インシュレータ基部の外周面に係止される複数の渡り線を形成する電動圧縮機であって、
前記インシュレータ基部の外周面は、
前記渡り線が収容される収容溝を有する係止面と、
前記収容溝を有さず前記渡り線が係止されない非係止面と、を有し、
前記ステータコアは、治具の一部と係合する係合凹部を、前記ヨークの端面のうち前記インシュレータ基部よりも径方向外側の領域に有し、
前記係合凹部は、前記ヨークの端面において、前記非係止面の径方向外側にあることを特徴とする電動圧縮機。 a compression section for compressing a fluid;
an electric motor that drives the compression unit;
a cylindrical housing that accommodates the electric motor,
The electric motor has a stator,
The stator is
an annular stator core having a cylindrical yoke that engages with the inner peripheral surface of the housing and a plurality of teeth radially extending from the inner peripheral surface of the yoke;
an annular insulator having a tubular insulator base that contacts the end surface of the yoke;
U-phase, V-phase, and W-phase windings that form a plurality of coils by winding the plurality of teeth with concentrated winding,
In the electric compressor, the windings of each phase form a plurality of connecting wires that connect the adjacent coils and are locked to the outer peripheral surface of the insulator base,
The outer peripheral surface of the insulator base is
a locking surface having an accommodation groove in which the crossover wire is accommodated;
a non-locking surface that does not have the accommodation groove and does not lock the connecting wire;
The stator core has an engagement recess that engages with a part of the jig in a region radially outside the insulator base of the end surface of the yoke,
The electric compressor according to claim 1, wherein the engaging recess is radially outward of the non-engagement surface on the end surface of the yoke.
直列巻きの巻き始めとなる始端コイルと、
巻き終わりとなる終端コイルと、を有し、
前記複数の渡り線は、
前記始端コイルに繋がる始端渡り線と、
前記終端コイルに繋がる終端渡り線と、を有し、
前記ステータコアの端面を軸線方向から見たとき、周方向において前記係合凹部は、前記始端渡り線と前記終端渡り線との間に位置することを特徴とする請求項1に記載の電動圧縮機。 The plurality of coils are
a start coil that serves as the start of series winding;
and a terminating coil that ends the winding,
The plurality of crossover lines are
a starting crossover wire connected to the starting coil;
a terminating connecting wire connected to the terminating coil,
2. The electric compressor according to claim 1, wherein when the end surface of the stator core is viewed from the axial direction, the engaging recess is positioned between the starting end connecting wire and the terminating end connecting wire in the circumferential direction. .
前記カバーは、軸線方向に貫設される切り欠き部を外周面に有し、
前記切り欠き部と前記非係止面とは、前記ステータコアの径方向に並ぶよう配置され、
前記ステータコアの軸線方向で前記ステータコアの端面を見たとき、前記係合凹部の少なくとも一部は前記切り欠き部の内部に位置することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の電動圧縮機。 The stator further has an insulating cylindrical cover interposed between the connecting wire and the housing and surrounding the insulator base,
The cover has a notch portion extending through the outer peripheral surface in the axial direction,
the cutout portion and the non-locking surface are arranged so as to line up in the radial direction of the stator core,
3. The electric compressor according to claim 1, wherein at least a portion of the engaging recess is positioned inside the notch when the end face of the stator core is viewed in the axial direction of the stator core. machine.
前記圧縮部を駆動する電動モータと、
前記電動モータを収容する筒状のハウジングと、を備え、
前記電動モータは、ステータを有し、
前記ステータは、
前記ハウジングの内周面と係合する円筒状のヨーク、及び前記ヨークの内周面から径方向に延在する複数のティースを有する環状のステータコアと、
前記ヨークの端面に当接される筒状のインシュレータ基部を有する環状のインシュレータと、
前記複数のティースを集中巻きで巻回することで複数のコイルを形成するU相、V相、及びW相の巻線と、を備え、
前記各相の巻線は、隣り合う前記コイル同士を繋ぐとともに前記インシュレータ基部の外周面に係止される複数の渡り線を形成し、
前記インシュレータ基部の外周面は、
前記渡り線が収容される収容溝を有する係止面と、
前記収容溝を有さず前記渡り線が係止されない非係止面と、を有し、
前記ステータコアは、治具の一部と係合する係合凹部を、前記ヨークの端面のうち前記インシュレータ基部よりも径方向外側の領域に有し、
前記係合凹部は、前記ヨークの端面において、前記非係止面の径方向外側にある電動圧縮機の製造方法であって、
前記治具が、前記ステータコアの径方向において前記非係止面と対向する部位の一部を前記係合凹部と係合させつつ、前記ステータの周方向の位置決めがなされることを特徴とする電動圧縮機の製造方法。 a compression section for compressing a fluid;
an electric motor that drives the compression unit;
a cylindrical housing that accommodates the electric motor,
The electric motor has a stator,
The stator is
an annular stator core having a cylindrical yoke that engages with the inner peripheral surface of the housing and a plurality of teeth radially extending from the inner peripheral surface of the yoke;
an annular insulator having a tubular insulator base that contacts the end surface of the yoke;
U-phase, V-phase, and W-phase windings that form a plurality of coils by winding the plurality of teeth with concentrated winding,
The windings of each phase form a plurality of crossover wires that connect the adjacent coils and are locked to the outer peripheral surface of the insulator base,
The outer peripheral surface of the insulator base is
a locking surface having an accommodation groove in which the crossover wire is accommodated;
a non-locking surface that does not have the accommodation groove and does not lock the connecting wire;
The stator core has an engagement recess that engages with a part of the jig in a region radially outside the insulator base of the end surface of the yoke,
The method for manufacturing an electric compressor, wherein the engaging recess is located radially outside the non-engaging surface on the end surface of the yoke,
The electric motor according to claim 1, wherein the jig engages a portion of the stator core facing the non-engagement surface in the radial direction with the engagement recess, while positioning the stator in the circumferential direction. Compressor manufacturing method.
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US17/959,733 US20230107796A1 (en) | 2021-10-06 | 2022-10-04 | Motor-driven compressor and method for manufacturing motor-driven compressor |
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