JP2023051200A - Image recording device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シートを切断する切断部を備えた画像記録装置に関する。 The present invention relates to an image recording apparatus having a cutting section for cutting a sheet.
シートを切断する切断部を備えた画像記録装置としては、例えば、特許文献１に記載された印刷装置が知られている。特許文献１記載の印刷装置は、印刷部によって印刷された媒体を切断する切断部を備えている。切断部は、搬送路の上方に設けられた可動刃と、搬送路の下方に設けられた固定刃と、を有する。可動刃は、搬送路の上方に設けられたコ字状のレールに沿って幅方向に往復移動可能に設けられている。固定刃は、搬送路の下方に設けられたＬ字状の支持部に固定されている。
2. Description of the Related Art As an image recording apparatus having a cutting section for cutting a sheet, for example, a printing apparatus described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-200002 is known. The printing apparatus described in
上記印刷装置では、搬送路の上方に位置する可動刃が幅方向に移動することにより、搬送路の下方に位置する固定刃の刃先で媒体を切断するので、切断部の上下方向の長さが大きくなる。このため、上記印刷装置では、上下方向に大型化するという問題がある。 In the above printing apparatus, the movable blade positioned above the transport path moves in the width direction to cut the medium with the edge of the fixed blade positioned below the transport path. growing. For this reason, the above printing apparatus has a problem of being enlarged in the vertical direction.
本発明の目的は、シートを切断する切断部を備えており、一方向に小型化される画像記録装置を提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an image recording apparatus which is equipped with a cutting section for cutting a sheet and which is miniaturized in one direction.
(1)本発明に係る画像記録装置は、シートを搬送路に沿って搬送する搬送部と、ノズルから液体をシートに向けて吐出するヘッドと、液体を貯留する液体貯留部と、シートの搬送方向と交差する交差方向に沿って切断する切断部と、を備える。上記切断部は、上記交差方向に延びるガイドレールと、上記ガイドレールに案内されて移動するカッタキャリッジと、上記カッタキャリッジに搭載されるカッタと、を備えている。上記ガイドレールは、上記搬送方向に離れており、上記カッタキャリッジが摺動する第１摺動面及び第２摺動面を有している。上記ガイドレールの第１方向に沿った第１距離は、上記第１摺動面と上記第２摺動面とが上記搬送方向に沿って離間する第２距離よりも小さい。 (1) An image recording apparatus according to the present invention includes a transport section that transports a sheet along a transport path, a head that ejects liquid from nozzles onto the sheet, a liquid reservoir that stores the liquid, and a sheet transporter. a cutting portion that cuts along a cross direction crossing the direction. The cutting section includes a guide rail extending in the cross direction, a cutter carriage that moves guided by the guide rail, and a cutter mounted on the cutter carriage. The guide rail is spaced apart in the conveying direction and has a first sliding surface and a second sliding surface on which the cutter carriage slides. A first distance along the first direction of the guide rail is smaller than a second distance between the first sliding surface and the second sliding surface along the conveying direction.
ガイドレールの第１方向に沿った第１距離は、第１摺動面と第２摺動面とが搬送方向に沿って離間する第２距離よりも小さいので、ガイドレールは、第１方向の長さが搬送方向の長さよりも小さい扁平形状を有する。このため、ガイドレールを備えた切断部は、第１方向の長さが抑制されるので、画像記録装置は第１方向に小型化される。 Since the first distance along the first direction of the guide rail is smaller than the second distance between the first sliding surface and the second sliding surface along the conveying direction, the guide rail is positioned along the first direction. It has a flat shape whose length is smaller than the length in the conveying direction. For this reason, the length of the cutting portion provided with the guide rails in the first direction is suppressed, so that the size of the image recording apparatus is reduced in the first direction.
(2)上記カッタは、上記ガイドレールよりも搬送方向の上流において上記カッタキャリッジから下方に突出してもよい。上記ガイドレールは、上記切断方向に延びる基板と、上記基板の搬送方向の上流端から上方に延びる第１起立板と、上記第１起立板の上端から搬送方向の上流へ延びる第１延出板と、上記基板の搬送方向の下流端から上方に延びる第２起立板と、上記第２起立板の上端から搬送方向の下流へ延びる第２延出板と、を有してもよい。上記カッタキャリッジは、上記第１延出板の上面である上記第１摺動面に当接する第１当接部と、上記第２延出板の下面に当接可能な第２当接部と、上記第１起立板の搬送方向の上流を向く面に当接する第３当接部と、上記第１起立板の搬送方向の下流を向く面に当接する第４当接部と、上記第２延出板の上面である上記第２摺動面に当接する第５当接部と、上記第１延出板の下面に当接可能な第６当接部と、を有してもよい。 (2) The cutter may protrude downward from the cutter carriage upstream of the guide rail in the transport direction. The guide rail includes a substrate extending in the cutting direction, a first standing plate extending upward from an upstream end of the substrate in the conveying direction, and a first extending plate extending upstream in the conveying direction from the upper end of the first standing plate. and a second standing plate extending upward from a downstream end in the transport direction of the substrate, and a second extending plate extending downstream in the transport direction from an upper end of the second standing plate. The cutter carriage includes a first contact portion that contacts the first sliding surface, which is the upper surface of the first extension plate, and a second contact portion that can contact the lower surface of the second extension plate. , a third contact portion contacting the surface facing upstream in the conveying direction of the first standing plate; a fourth contact portion contacting the surface facing downstream in the conveying direction of the first standing plate; It may have a fifth contact portion that contacts the second sliding surface that is the upper surface of the extension plate, and a sixth contact portion that can contact the lower surface of the first extension plate.
カッタは、ガイドレールよりも搬送方向の上流において、カッタキャリッジから下方に突出しているので、カッタキャリッジには、重力によって第１延出板の先端を中心としてカッタの位置が低くなる方向に回転しようとする力が作用する。上記構成では、カッタキャリッジは、第１延出板の第１摺動面に当接する第１当接部と、第２延出板の下面に当接可能な第２当接部と、を備えているので、重力によって回転しようとする方向の力が第１延出板の上面と第２延出板の下面とによって受けられる。このため、カッタキャリッジは安定した状態を保つことができる。カッタキャリッジは、第１起立板の搬送方向の上流を向く面に当接する第３当接部と、第１起立板の搬送方向の下流を向く面に当接する第４当接部と、を備えているので、搬送方向に位置決めされている。このため、カッタキャリッジは搬送方向にずれにくい。一方、カッタキャリッジには、カッタでシートを切断するときの反力によって第１延出板の先端を中心としてカッタの位置が高くなる方向に回転しようとする力が作用する。上記構成では、カッタキャリッジは、第２延出板の第２摺動面に当接する第５当接部と、第１延出板の下面に当接可能な第６当接部と、を備えているので、カッタでシートを切断するときの反力を第２延出板の第２摺動面と第１延出板の下面によって受けることができる。このため、カッタキャリッジは、カッタでシートを切断するときに、安定した状態を保つことができる。 Since the cutter protrudes downward from the cutter carriage upstream of the guide rail in the conveying direction, gravity causes the cutter carriage to rotate around the tip of the first extension plate in a direction in which the position of the cutter is lowered. force acts. In the above configuration, the cutter carriage includes the first contact portion that contacts the first sliding surface of the first extension plate, and the second contact portion that can contact the lower surface of the second extension plate. Therefore, the force in the direction to rotate due to gravity is received by the upper surface of the first extension plate and the lower surface of the second extension plate. Therefore, the cutter carriage can be kept stable. The cutter carriage includes a third contact portion that contacts the surface of the first standing plate facing upstream in the conveying direction, and a fourth contact portion that contacts the surface of the first standing plate facing downstream in the conveying direction. are positioned in the conveying direction. Therefore, the cutter carriage is less likely to shift in the conveying direction. On the other hand, on the cutter carriage, a reaction force when cutting the sheet with the cutter acts on the cutter carriage to rotate about the tip of the first extending plate in a direction in which the position of the cutter is raised. In the above configuration, the cutter carriage includes the fifth contact portion that contacts the second sliding surface of the second extension plate, and the sixth contact portion that can contact the lower surface of the first extension plate. Therefore, the reaction force when cutting the sheet with the cutter can be received by the second sliding surface of the second extension plate and the lower surface of the first extension plate. Therefore, the cutter carriage can be kept stable when the cutter cuts the sheet.
(3)上記画像記録装置は、上記基板の上面に位置しており、上下方向に沿った軸線周りに回転する駆動プーリと、上記基板の上面であって上記駆動プーリと上記切断方向に離れて位置しており、上下方向に沿った軸線周りに回転する従動プーリと、上記駆動プーリおよび上記従動プーリに掛け渡された無端ベルトと、上記切断方向に離れて位置しており上記ガイドレールを支持するサイドフレームと、をさらに備えてもよい。上記ベルトは、上記カッタキャリッジに連結されてもよい。上記サイドフレームは、上記無端ベルトの内側に位置するネジによって上記ガイドレールと連結されてもよい。 (3) The image recording device is positioned on the upper surface of the substrate, and includes a drive pulley that rotates about an axis along the vertical direction, and a drive pulley on the upper surface of the substrate that is separated from the drive pulley in the cutting direction. a driven pulley that rotates about an axis extending in the vertical direction; an endless belt that is stretched over the drive pulley and the driven pulley; and a side frame for carrying out. The belt may be coupled to the cutter carriage. The side frames may be connected to the guide rails by screws located inside the endless belt.
サイドフレームは、無端ベルトの内側に位置するネジによってガイドレールと連結されているので、サイドフレームとガイドレールとを連結するためのネジが無端ベルトの外側に位置する場合に比べて、ガイドレールが搬送方向に小型化される。 Since the side frames are connected to the guide rails by the screws positioned inside the endless belt, the guide rails can be mounted more easily than when the screws for connecting the side frames and the guide rails are positioned outside the endless belt. The size is reduced in the conveying direction.
(4)上記画像記録装置は、上記基板の下方に位置しており、シートを搬送する排出ローラと、上記排出ローラの上方に位置しており、シートの上面に当接可能な拍車と、上記基板に取り付けられており、上記拍車を回転可能に支持する拍車ホルダと、をさらに有してもよい。 (4) The image recording device is positioned below the substrate and includes a discharge roller for conveying the sheet; a spur positioned above the discharge roller and capable of contacting the upper surface of the sheet; and a spur holder attached to the substrate for rotatably supporting the spur.
シートの上面に当接可能な拍車を回転可能に支持する拍車ホルダが基板に取り付けられているので、基板と拍車との間に拍車ホルダを保持するための部材を設ける場合に比べて、画像記録装置は上下方向に小型化される。 Since the spur holder that rotatably supports the spur that can abut on the upper surface of the sheet is attached to the substrate, image recording is easier than in the case where a member for holding the spur holder is provided between the substrate and the spur. The device is vertically miniaturized.
(5)上記拍車ホルダは、上記無端ベルトの内側において上記基板に係止されてもよい。 (5) The spur holder may be engaged with the substrate inside the endless belt.
拍車ホルダが無端ベルトの外側において基板に係止されている場合に比べて、ガイドレールが搬送方向に小型化される。 The size of the guide rail is reduced in the conveying direction compared to the case where the spur holder is locked to the substrate outside the endless belt.
(6)上記画像記録装置は、上記ガイドレールの上方に位置する支持板をさらに有してもよい。上記支持板は、上記駆動プーリの回転軸及び上記従動プーリの回転軸を支持してもよい。 (6) The image recording apparatus may further have a support plate positioned above the guide rail. The support plate may support the rotating shaft of the driving pulley and the rotating shaft of the driven pulley.
ガイドレールの上方が支持板によって覆われるので、ガイドレールに案内されるカッタキャリッジやカッタキャリッジに連結される無端ベルトを保護することができる。支持板とは別にカッタキャリッジや無端ベルトを保護する部材を設ける必要がないので、部品点数を削減することができる。 Since the upper part of the guide rail is covered with the support plate, the cutter carriage guided by the guide rail and the endless belt connected to the cutter carriage can be protected. Since there is no need to provide members for protecting the cutter carriage and the endless belt in addition to the support plate, the number of parts can be reduced.
(7)上記画像記録装置は、上記支持板の上方に位置する樹脂プレートをさらに有してもよい。上記チューブは、上記キャリッジの移動に伴って上記樹脂プレートの上面を摺動してもよい。 (7) The image recording apparatus may further include a resin plate located above the support plate. The tube may slide on the upper surface of the resin plate as the carriage moves.
チューブは、キャリッジの移動に伴って樹脂プレートの上面を摺動するので、ヘッドの移動に伴って追従するチューブの垂れ下がりが樹脂プレートによって抑制されるとともに、チューブの摩耗や損傷が抑制される。 Since the tube slides on the upper surface of the resin plate as the carriage moves, the resin plate prevents the tube from sagging following the movement of the head, and also prevents wear and damage to the tube.
本発明によれば、シートを切断する切断部を備えた画像記録装置において、一方向に小型化される。 According to the present invention, the size of an image recording apparatus having a cutting section for cutting a sheet can be reduced in one direction.
以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明が具体化された一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明において、プリンタ部１１において開口１３が向く向きを前向き５１とし、前方の反対向きを後向き５２とする。前方と後方とを合せて前後方向５１，５２とする。前後方向５１，５２と直交する上下の方向を上下方向５３，５４とする。前後方向５１，５２および上下方向５３、５４と直交する方向を左右方向５５，５６とする。上下方向５３，５４の上向きを上向き５３とし、下向きを下向き５４とする。画像記録装置１０を後向き５２に視て、左右方向５５、５６の左向きを左向き５５とし、右向きを右向き５６とする。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate. It should be noted that the embodiment described below is merely an example in which the present invention is embodied, and it goes without saying that the embodiment can be changed as appropriate without changing the gist of the present invention. In the following description, the direction in which the
図１に示されるように、画像記録装置１０は、下部に設けられたプリンタ部１１と上部に設けられたスキャナ部１２とを一体的に備えた複合機である。画像記録装置１０は、プリント機能、スキャン機能、コピー機能、ファクシミリ機能を有する。なお、画像記録装置１０は、必ずしもスキャナ部１２を有している必要はなく、スキャナ機能やコピー機能を有しない単機能のプリンタとして実施されてもよい。
As shown in FIG. 1, the
画像記録装置１０は、主にコンピュータなどの外部情報機器（不図示）と接続された状態で使用される。プリンタ部１１は、この外部情報機器から受信した印刷データやスキャナ部１２で読み取られた原稿の画像データに基づいて、記録用紙１６に画像を記録する。
The
スキャナ部１２は、プリンタ部１１の上方に位置する。スキャナ部１２は、いわゆるフラットベッドスキャナである。スキャナ部１２は、プリンタ部１１の上方に設けられたスキャナ本体１２ａと、スキャナ本体１２ａの上方に設けられた原稿カバー１２ｂとを有する。スキャナ本体１２ａの上面には、原稿が載置されるプラテンガラス（非図示）が設けられている。スキャナ本体１２ａの内部には、プラテンガラス上の原稿の画像を光学的に読み取り可能なイメージセンサ（図示せず）が設けられている。原稿カバー１２ｂには、画像が読み取られる複数枚の原稿を１枚ずつピックアップして搬送する自動搬送機構であるＡＤＦ１２ｃが設けられている。
The
［プリンタ部１１］
以下、図１から図３が参照されつつ、プリンタ部１１の構成が説明される。なお、図２では、説明の簡略化のために給紙カセット１４の図示が省略されている。
[Printer unit 11]
The configuration of the
図１、図２に示されるように、プリンタ部１１は、筐体２０を有する。筐体２０には、給紙カセット１４、給紙カセット１５、記録部１７、切断部４５、その他の機能部品が配置されている。筐体２０の前面２０ｂに操作パネル１９が設けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
操作パネル１９は、前後方向５１，５２に厚みを有する平板状に形成されている。操作パネル１９の前面１９ｂ及び後面１９ｄは、左右方向５５，５６に長い矩形状である。操作パネル１９は、筐体２０の前面２０ｂの左右方向５５，５６の中央に位置している。操作パネル１９は、筐体２０の前面２０ｂの上部に位置している。操作パネル１９の上端は、筐体２０の前面２０ｂの上端近傍に位置している。操作パネル１９の下端１９ａは、筐体２０の前面２０ｂの上下方向５３，５４の中間位置よりも上方に位置している。
The
操作パネル１９は、左右方向５５，５６に沿って延びる軸線Ａを中心に回動可能に構成されている。軸線Ａは、操作パネル１９の上部に位置している。操作パネル１９は、前面１９ｂが前向き５１を向く位置から上記位置よりも前方に位置する位置まで回動可能に構成されている。言い換えると、操作パネル１９は、前面１９ｂが前向き５１を向く位置から前面１９ｂが上向き５３かつ前向き５１を向く位置まで回動可能である。操作パネル１９の前面１９ｂには、各種情報を表示するディスプレイおよび情報の入力を受け付ける入力キーが設けられている。画像記録装置１０は、操作パネル１９から入力された指示情報又は外部情報機器からプリンタドライバやスキャナドライバなどを通じて送信される指示情報に基づいて動作する。
The
筐体２０の前面２０ｂにおける操作パネル１９の下方には、開口１３が位置している。開口１３は、筐体２０の前面２０ｂにおいて左右方向５５、５６の略中央に位置している。開口１３は、左右方向５５、５６に長い矩形状に形成されている。開口１３は、操作パネル１９の下端１９ａから筐体２０の下端まで至っている。
An
筐体２０は、開口１３から後向き５２に延びる内部空間２０ａを有する。内部空間２０ａの後方は、後述の搬送路２１に連通している。内部空間２０ａの上端は、開口１３の上端から後向き５２に延びる上壁部７１によって区画されている。内部空間２０ａの左右方向５５，５６の両端は、不図示の内側壁部によって区画されている。内部空間２０ａの下端は、筐体２０の下端と同じ位置である。
The
上壁部７１は、操作パネル１９の後方に位置する基板収容スペース６５と内部空間２０ａとを仕切っている。基板収容スペース６５は、内部空間２０ａの上方に位置する空間である。基板収容スペース６５の下端は、上壁部７１によって区画されている。基板収容スペース６５の上端は、筐体２０の上壁によって区画されている。基板収容スペース６５の前端は、上壁部７１の先端から上向き５３に延びる前壁部７２によって区画されている。前壁部７２の前面は、前面１９ｂが前向き５１を向く位置にある操作パネル１９の後面１９ｄに隣接している。基板収容スペース６５の左右方向５５，５６の両端は、不図示の内側壁部によって区画されている。
The
基板収容スペース６５には、操作パネル１９及び記録ヘッド３７と電気的に接続される電子回路２２ａが搭載される基板２２が収容されている。基板２２は、上下方向５３，５４に厚みを有する平板形状を有する。基板２２は、平面視において左右方向５５，５６に長い矩形状である。電子回路２２ａは、例えば、操作パネル１９やキャリッジ３５の動作を制御する制御部として機能する。
The
図１に示されるように、筐体２０の前面２０ｂにおいて、開口１３の右方には、開閉カバー４１が取り付けられている。開閉カバー４１が開かれると、カートリッジ装着空間が開放され、インク（液体の一例）を貯留するインクカートリッジ４０（液体貯留部の一例）が筐体２０に対して装着または取り外し可能となる。図２，図３に示されるように、インクカートリッジ４０は、筐体２０において記録部１７よりも前方に位置する。本実施形態では、色が異なる４種類のインクをそれぞれ保持する４個のインクカートリッジ４０が筐体２０に装着可能である。各インクカートリッジ４０は、チューブ４４を通じて記録部１７の記録ヘッド３７（ヘッドの一例）へインクを供給する。なお、チューブ４４の詳細については後述する。
As shown in FIG. 1 , an opening/
図１に示されるように、給紙カセット１４および給紙カセット１５は、開口１３へ挿入された状態で筐体２０に装着される。給紙カセット１４および給紙カセット１５は、筐体２０に対して前後方向５１、５２に沿って挿抜可能である。これにより、給紙カセット１４および給紙カセット１５は、筐体２０に着脱可能とされている。給紙カセット１４は、筐体２０に装着された状態において給紙カセット１５の下方に位置する。図２に示されるように、給紙カセット１５は、定形の記録用紙１６（シートの一例）を複数枚が積載された状態で収容する。記録用紙１６の定形とは、日本工業規格のＡ３サイズ、Ａ４サイズ、Ｂ５サイズなどである。給紙カセット１５の上部には、排紙トレイ１８（排出トレイの一例）が位置する。排紙トレイ１８は、搬送路２１から排出された記録用紙１６を支持する。なお、本実施形態では２種類の給紙カセット１４および給紙カセット１５が設けられているが、給紙カセット１４は省略されてもよい。
As shown in FIG. 1 ,
給紙カセット１５は、複数の記録用紙１６を保持する。給紙カセット１５は、画像記録装置１０の後方側（図２における左側）の一部が開口された容器状に形成されている。記録用紙１６は、給紙カセット１５の内部空間に積層状態で保持される。給紙カセット１５の排紙トレイ１８は、画像記録装置１０の前面側（図２における右側）に形成されている。図２は、給紙カセット１５が筐体２０に挿入された状態を示している。
A
図２に示されるように、筐体２０には、給紙カセット１５から排紙トレイ１８へ搬送路２１に沿って記録用紙１６を搬送する搬送部４３が配置されている。搬送路２１は、給紙カセット１５から上向き５３に向かって前向き５１に湾曲しながらＵターンし、排紙トレイ１８へ向かって前向き５１に直線的に延びる所謂Ｕターンパスである。搬送路２１の下流端は、内部空間２０ａに連通している。
As shown in FIG. 2, the
搬送路２１には、給紙カセット１５から排紙トレイ１８へ向かう搬送方向に沿って、上流側から順に、給紙ローラ３２、中間ローラ対２４、ＰＦローラ対２５、第１排出ローラ対２７、および第２排出ローラ対２８が配置されている。これら給紙ローラ３２およびローラ対２４、２５、２７、２８が搬送部４３を構成する。
In the
給紙ローラ３２は、給紙カセット１５の上方に位置する。給紙ローラ３２は、アーム３３の先端部に、左右方向５５、５６を軸線方向として回動可能に設けられている。アーム３３の基端部は軸３４周りに回動可能である。アーム３３が回動することにより、給紙ローラ３２が給紙カセット１５に対して接離する方向へ移動する。アーム３３は、給紙ローラ３２の重量により、給紙カセット１５へ近づく向きへ回動される。これにより、給紙カセット１５に積層状態で載置された複数枚の記録用紙１６のうち最上位の記録用紙１６に給紙ローラ３２が接触する。この状態で給紙ローラ３２が回転すると、最上位の記録用紙１６が給紙カセット１５から搬送路２１に送り出される。
The
中間ローラ対２４は、搬送路２１の湾曲部分に位置する。中間ローラ対２４は、左右方向５５、５６を軸線方向として回動可能である。中間ローラ対２４は、不図示のモータの駆動が伝達されて回転する。給紙カセット１５から搬送路２１に送り出された記録用紙１６は、中間ローラ対２４に挟まれてＰＦローラ対２５へ向かって搬送される。
The
ＰＦローラ対２５は、搬送路２１の湾曲部分の搬送方向の下流端付近に位置する。ＰＦローラ対２５は、左右方向５５、５６を軸線方向として回動可能である。ＰＦローラ対２５は、不図示のモータの駆動が伝達されて回転する。中間ローラ対２４により搬送される記録用紙１６は、ＰＦローラ対２５に挟まれて記録ヘッド３７の下方へ搬送される。
The
第１排出ローラ対２７は、搬送路２１において記録ヘッド３７の搬送方向の下流に位置する。第１排出ローラ対２７は、第２排出ローラ対２８よりも搬送方向の上流に位置する。第１排出ローラ対２７は、不図示のモータの駆動が伝達されて回転する。ＰＦローラ対２５により搬送される記録用紙１６は、第１排出ローラ対２７に挟まれて第２排出ローラ対２８へ搬送される。
The first
第２排出ローラ対２８は、搬送路２１において第１排出ローラ対２７の下流に位置する。第２排出ローラ対２８は、搬送路２１の下方５４に位置する排出ローラ２８ａと、排出ローラ２８ａの上方に位置する拍車２８ｂと、を有する。排出ローラ２８ａは、記録用紙１６の下面に当接可能である。排出ローラ２８ａは、不図示のモータの駆動が伝達されて回転する。拍車２８ｂは、搬送路２１の上方に位置している。拍車２８ｂは、記録用紙１６の上面に当接可能である。第１排出ローラ対２７により搬送される記録用紙１６は、排出ローラ対２８に挟まれて排紙トレイ１８に排出される。
The second
図２に示されるように、記録部１７は、搬送路２１において、ＰＦローラ対２５と第１排出ローラ対２７との間に位置する。記録部１７は、搬送路２１の上方に位置するキャリッジ３５と、搬送路２１の下方に位置するプラテン３６と、キャリッジ３５に搭載された記録ヘッド３７と、を有する。キャリッジ３５の詳細な構造については後述される。
As shown in FIG. 2 , the
図３に示されるように、記録ヘッド３７は、インクカートリッジ４０からチューブ４４を通じてシアン（Ｃ）・マゼンタ（Ｍ）・イエロー（Ｙ）・ブラック（Ｂｋ）の各色インクが供給され、各インクをノズルから微小なインク滴として吐出するいわゆるインクジェット方式のものである。キャリッジ３５が左右方向５５、５６に往復動される間に、記録ヘッド３７からインク滴が吐出されることにより、プラテン３６上を搬送される記録用紙１６に画像記録が行われる。
As shown in FIG. 3, the
キャリッジ３５は、前後方向５１、５２に離れており、それぞれが左右方向５５、５６へ延びるガイドフレーム６１、６２に支持されている。キャリッジ３５は、ガイドフレーム６１、６２を跨ぐようにして左右方向５５、５６に往復移動可能に載置されている。後方に配置されたガイドフレーム６１は、左右方向５５、５６の長さがキャリッジ３５の往復動範囲よりも長い平板状のものであり、ガイドフレーム６１の上面が、キャリッジ３５の後方側の端部を摺動自在に支持している。
The
前方に配置されたガイドフレーム６２は、左右方向５５、５６の長さがガイドフレーム６１とほぼ同じ長さの平板状のものであり、キャリッジ３５の前方側の端部を支持する縁部６３が、上向き５３に向かって略直角に曲折されている。キャリッジ３５は、ガイドフレーム６２の上面に摺動自在に担持されており、かつ、縁部６３を不図示のローラ等により狭持している。したがって、キャリッジ３５は、ガイドフレーム６１、６２上に摺動自在に担持され、ガイドフレーム６２の縁部６３を基準として、左右方向５５、５６に往復動可能である。
The
ガイドフレーム６２の上面には、ベルト駆動機構４６が配置されている。ベルト駆動機構４６は、搬送路２１の左右方向５５、５６の両端付近にそれぞれ設けられた第１プーリ４７と第２プーリ４８との間に、内側に歯が設けられた無端環状のベルト４９が張架されてなる。第１プーリ４７と第２プーリ４８とは、キャリッジ３５が往復動される領域の両端に配置されている。第１プーリ４７の軸に駆動源であるＣＲモータ（図示せず）から駆動力が入力されて、第１プーリ４７が回転される。第１プーリ４７の回転によりベルト４９が周運動し、その際に第２プーリ４８が従動する。なお、ベルト４９は無端環状のもののほか、有端のベルトの両端部をキャリッジ３５に固着するものであってもよい。
A
キャリッジ３５は、ベルト４９に固着されている。キャリッジ３５とベルト４９との連結部分は各図に詳細に表れていないが、ベルト４９は、キャリッジ３５に連結された状態において、上方へ若干引っ張られている。これにより、ベルト４９には下方へ弾性復帰する張力が発生し、この張力によってキャリッジ３５がガイドフレーム６１、６２へ弾性付勢されている。前述されたようにベルト４９が周運動すると、キャリッジ３５が縁部６３を基準としてガイドフレーム６１、６２上を往復動する。このようなキャリッジ３５に記録ヘッド３７が搭載されて、記録ヘッド３７が、搬送路２１の左右方向５５、５６を主走査方向として往復動可能となっている。
チューブ４４は、合成樹脂製のチューブであり、キャリッジ３５の往復動に従って撓む可撓性を有する。チューブ４４は、４つのインクカートリッジ４０に対応して４本が設けられている。各チューブ４４の一端は、インクカートリッジ４０を収容するケース（図示省略）にそれぞれ接続されている。各チューブ４４の他端は、キャリッジ３５において記録ヘッド３７と接続されている。各チューブ４４は、キャリッジ３５とインクカートリッジ４０との前後方向５１，５２の間において、キャリッジ３５から左向き５５に延びてから右向き５６にＵターンするように湾曲して右向き５６に延びて、固定位置９６において筐体２０に固定されている。固定位置９６からインクカートリッジ４０のケースまでは適宜チューブ４４が配置されている。各チューブ４４は、キャリッジ３５が左右方向５５、５６に沿って移動するに伴って、Ｕターンしている湾曲形状を変化させつつキャリッジ３５に追従する。
The
[切断部]
図２、図３に示されるように、記録部１７の前方において搬送路２１の上方に切断部４５が位置している。切断部４５は、停止時において画像記録領域Ａ１の左方に位置（以下、停止位置という）している。画像記録領域Ａ１は、キャリッジ３５と共に往復動される記録ヘッド３７からインクが吐出されて、記録用紙１６に画像記録が行われる最大幅である。プリンタ部１１により記録可能な最大サイズがＡ４サイズであれば、画像記録領域Ａ１は、Ａ４サイズの幅より若干広い。
[Cut part]
As shown in FIGS. 2 and 3, the cutting
切断部４５は、搬送部４３により搬送される記録用紙１６を左右方向５５、５６（切断方向の一例）に沿って切断する。切断部４５は、画像記録領域Ａ１よりも左方の停止位置（図３において示される切断部４５の位置）から右向き５６に移動することによって記録用紙１６を切断する。切断部４５の切断により、例えば、１枚のＡ４サイズの記録用紙１６が２枚のＡ５サイズの記録用紙１６に切断される。図４に示されるように、切断部４５は、左右方向５５、５６に沿って延びるガイドレール８１と、ガイドレール８１に案内されて移動するカッタキャリッジ８２と、カッタキャリッジ８２に搭載されるカッタ８３と、固定刃９５と、を備えている。なお、図４では、切断部４５の構造を分かりやすくするため、後述の無端ベルト９０が断面で示されている。また、図２においては、切断部４５は、詳細な構成が省略されて簡略的に示されている。
The cutting
図４，図５に示されるように、ガイドレール８１は、左右方向５５、５６に沿って延びる扁平形状を有する。ガイドレール８１の左右方向５５、５６の長さは、搬送路２１の左右方向５５、５６の長さよりも長い。ガイドレール８１の左右端は、画像記録領域Ａ１よりも外方へ延びている。
As shown in FIGS. 4 and 5, the
ガイドレール８１は、左右方向５５、５６へ延びる略平板状の基板８１ａと、基板８１ａの後方端から上向き５３に延びる第１起立板８１ｂと、第１起立板８１ｂの上端から後向き５２に延びる第１延出板８１ｃと、基板８１ａの前方端から上向き５３に延びる第２起立板８１ｄと、第２起立板８１ｄの上端から前向き５１に延びる第２延出板８１ｅと、を有する。基板８１ａ、第１起立板８１ｂ、第１延出板８１ｃ、第２起立板８１ｄ、および第２延出板８１ｅは、長方形の１枚の鋼板が折り曲げられることにより形成されている。
The
第１延出板８１ｃの上面８１ｃｃ（第１摺動面の一例）と第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅ（第２摺動面の一例）は水平に延びている。第１延出板８１ｃの上面８１ｃｃと第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅは等しい高さ位置にある。第１延出板８１ｃの上面８１ｅｅは、カッタキャリッジ８２の後述の第１当接部８４が摺動する。第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅは、カッタキャリッジ８２の後述の第５当接部８８が摺動する。第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅと基板８１ａの下面との間の上下方向５３，５４（第１方向の一例）に沿った第１距離Ｌ１は、第１延出板８１ｃの上面８１ｃｃと第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅが前後方向５１，５２（搬送方向の一例）に沿って離間する第２距離Ｌ２よりも小さい。
An upper surface 81cc (an example of a first sliding surface) of the first extending
図４，図５に示されるように、基板８１ａは、第１起立板８１ｂと第２起立板８１ｄの前後方向５１，５２の間に位置するレール部１０６と、レール部１０６の左方に隣接して形成された取付板１０７と、を有する。
As shown in FIGS. 4 and 5, the
取付板１０７は、平面視略矩形状のプーリ配置部１０８と、プーリ配置部１０８の後方側の端部から後向き５２に延びる２つの突片１０９と、プーリ配置部１０８の前方側の端部から上向き５３に延びる第１取付片１１０と、を有する。プーリ配置部１０８には、不図示のモータのモータ軸が下方から挿通される貫通孔１０８ａが形成されている。２つの突片１０９は、左右方向５５，５６に間隔を空けて位置している。２つの突片１０９には、ネジが上下方向５３，５４に挿通可能なネジ孔１０９ａが形成されている。第１取付片１１０は、前後方向５１，５２から視て２つの突片１０９の左右方向５５，５６の間に位置している。第１取付片１１０は、上向き５３に延びる起立片１１０ａと、起立片１１０ａの上端から前向き５１に屈曲して水平に延びる延出片１１０ｂと、を有する。延出片１１０ｂには、ネジが上下方向５３，５４に挿通可能なネジ孔１１０ｂｂが形成されている。
The mounting
図４に示されるように、カッタキャリッジ８２は、カッタ８３を保持するカッタ保持部８２ａと、ガイドレール８１に連結される連結部８２ｂと、を有する。カッタ保持部８２ａは、ガイドレール８１の後方に位置している。なお、カッタ保持部８２ａは、ガイドレール８１の前方に位置してもよい。カッタ保持部８２ａは、ガイドレール８１よりも下方へ延びている。
As shown in FIG. 4 , the
カッタ保持部８２ａは、外面上部に傾斜面８２ｃを有する。傾斜面８２ｃは、後向き５２かつ上向き５３を向いている。傾斜面８２ｃは、左右方向５５、５６から視て、キャリッジ３５の前側の端部３５ａと上下方向５３、５４及び前後方向５１、５２に重なっている。これにより、画像記録装置１０は上下方向５３、５４及び前後方向５１、５２に小型化される。カッタ保持部８２ａが傾斜面８２ｃを備えることにより、カッタ保持部８２ａの前部分、すなわち連結部８２ｂに近い部分の上下方向５３，５４及び前後方向５１，５２に厚みを持たせて強度を持たせつつ、カッタキャリッジ８２とキャリッジ３５との隙間を少なくすることができる。
The
図４，図６に示されるように、連結部８２ｂは、カッタ保持部８２ａから前向き５１に延びてガイドレール８１に連結される。連結部８２ｂは、第１延出板８１ｃの上面８１ｃｃに当接する第１当接部８４と、第２延出板８１ｅの下面に当接可能な第２当接部８５と、第１起立板８１ｂの後向き５２を向く面に当接する第３当接部８６と、第１起立板８１ｂの前向き５１を向く面に当接する第４当接部８７と、第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅに当接する第５当接部８８と、第１延出板８１ｃの下面に当接可能な第６当接部８９と、を有する。
As shown in FIGS. 4 and 6 , the connecting
ガイドレール８１は、第１当接部８４と第５当接部８８とに当接することによって、カッタキャリッジ８２を下向き５４に対して支持する。これにより、カッタキャリッジ８２が上下方向５３，５４に位置決めされる。ガイドレール８１は、第３当接部８６および第４当接部８７にそれぞれ当接することによって、カッタキャリッジ８２を前後方向５１、５２に対して位置決めする。カッタキャリッジ８２がガイドレール８１に対して上向き５３に移動すると、第２当接部８５または第６当接部８９の少なくとも一方がガイドレール８１に当接する。これにより、カッタキャリッジ８２がガイドレール８１から上向き５３に外れることが防止される。
The
カッタ８３は、カッタ保持部８２ａの下端から下向き５４に突出した状態で、カッタ保持部８２ａに支持されている。カッタ８３は円盤形状であり、前後方向５１、５２を軸線方向としてカッタ保持部８２ａに回転可能に支持されている。カッタ８３は、カッタ保持部８２ａに着脱可能に取り付けられている。
The
固定刃９５は、カッタキャリッジ８２のカッタ保持部８２ａの下方に位置する。固定刃９５は、後述のサイドフレーム１２１，１２２に支持されて画像記録領域Ａ１に渡って左右方向５５，５６に延びている。固定刃９５の刃先は、カッタ８３に対して後方から当接している。記録用紙１６は、カッタ８３と固定刃９５とに挟み込まれることによって切断される。
The fixed
図５に示されるように、基板８１ａの上面には、カッタキャリッジ８２を駆動する駆動機構１０１が配置されている。駆動機構１０１は、不図示のモータと、歯車１０４と、駆動プーリ１０２と、従動プーリ１０３と、無端ベルト９０と、を有する。モータは、取付板１０７の下方から上向き５３に延びて貫通孔１０８ａに挿通されたモータ軸を有する。歯車１０４は、上下方向５３，５４に沿った軸線周りに回転可能にプーリ配置部１０８の上面に配置されている。歯車１０４は、レール部１０６に対して前後方向５１，５２の中間に位置している。歯車１０４は、モータ軸に連結された歯車（図示省略）と噛み合っている。
As shown in FIG. 5, a
駆動プーリ１０２は、歯車１０４の軸方向の上側端面に配置されている。駆動プーリ１０２は、歯車１０４の上側端面に固定された第１回転体１０２ａと、第１回転体１０２ａから上向き５３に延びる第１回転軸１０２ｂと、第１回転軸１０２ｂの周囲に配置された支持片１０２ｃと、を有する。第１回転体１０２ａは、歯車１０４と同一の軸線周りに回転する。第１回転体１０２ａの外周面には、無端ベルト９０の内側に形成されたリブ（図示省略）と噛み合う複数の歯１０２ａａが周方向に間隔を空けて形成されている。第１回転軸１０２ｂは、第１回転体１０２ａの軸方向の上側端面の中心から上向き５３に延びている。第１回転軸１０２ｂは、第１回転体１０２ａと同一の軸線周りに回転する。第１回転軸１０２ｂは、第１回転体１０２ａよりも小さな径を有する。複数の支持片１０２ｃは、第１回転体１０２ａの軸方向の上側端面から上向き５３に延びている。複数の支持片１０２ｃは、第１回転軸１０２ｂの周囲に周方向に等間隔に配置されている。図５の例では、３つの支持片１０２ｃが配置されている。複数の支持片１０２ｃは、平面視において、第１回転軸１０２ｂの軸線に向かって内側に曲がる円弧状に形成されている。図７に示されるように、各支持片１０２ｃの周方向の間にエンコーダ１１１の支持片１１１ａが上方から嵌め込まれることにより、エンコーダ１１１が駆動プーリ１０２に取り付けられる。第１回転軸１０２ｂは、エンコーダ１１１が駆動プーリ１０２に取り付けられた状態でエンコーダ１１１よりも上方へ突出している。
The
従動プーリ１０３は、レール部１０６の右側端部の上面に配置されている。従動プーリ１０３は、レール部１０６の前後方向５１，５２の中間に位置している。従動プーリ１０３は、レール部１０６の上面に配置された第２回転体１０３ａと、第２回転体１０３ａから上向き５３に延びる第２回転軸１０３ｂと、を有する。第２回転体１０３ａは、上下方向５３，５４に沿った軸線周りに回転可能である。第２回転軸１０３ｂは、第１回転体１０２ａの軸方向の上側端面の中心から上向き５３に延びている。第２回転軸１０３ｂは、第２回転体１０３ａと同一の軸線周りに回転する。第２回転軸１０３ｂは、第２回転体１０３ａよりも小さな径を有する。第２回転軸１０３ｂは、平面視において半円状に形成されている。
The driven
無端ベルト９０は、第１回転体１０２ａの外周面と第２回転体１０３ａの外周面に掛け渡されている。図４から図６に示されるように、無端ベルト９０は、カッタキャリッジ８２と連結されている。具体的には、無端ベルト９０は、カッタキャリッジ８２の連結部８２ｂの第４当接部８７の前方側を左右方向５５，５６に貫通する貫通孔８７ａに固着されている。これにより、モータの駆動力が歯車１０４を介して駆動プーリ１０２に伝達されると、無端ベルト９０が周運動し、これに伴って従動プーリ１０３が従動する。無端ベルト９０の周運動により、カッタキャリッジ８２が、ガイドレール８１に沿って左右方向５５、５６に往復動する。
The
図５に示されるように、レール部１０６の左側の端部には、ガイドレール８１を左側のサイドフレーム１２１に固定するための第１ネジ１１２（ネジの一例）が配置されている。第１ネジ１１２は、レール部１０６の前後方向５１，５２の中間に位置している。第１ネジ１１２は、レール部１０６において無端ベルト９０の前後方向５１，５２の内側に位置している。第１ネジ１１２は、レール部１０６を上下方向５３，５４に貫通する第１貫通孔に挿通されている。レール部１０６の右側の端部には、レール部１０６を上下方向５３，５４に貫通する第２貫通孔１２３が配置されている。第２貫通孔１２３は、レール部１０６の後方側に位置している。第２貫通孔１２３は、従動プーリ１０３の右方に位置している。第２貫通孔１２３には、ガイドレール８１を右側のサイドフレーム１２２に固定するための第２ネジが挿通される。
As shown in FIG. 5 , a first screw 112 (an example of a screw) for fixing the
レール部１０６の前後方向５１，５２の中間位置には、レール部１０６を上下方向５３，５４に貫通する複数の係止孔１２４が形成されている。複数の係止孔１２４は、レール部１０６において無端ベルト９０の前後方向５１，５２の内側に位置している。複数の係止孔１２４は、左右方向５５，５６に間隔を空けて位置している。図５の例では、４つの係止孔１２４がレール部１０６に形成されている。
A plurality of locking
左側のサイドフレーム１２１は、第１ネジ１１２が挿通可能なネジ孔が形成された第２取付片（図示省略）を有する。第２取付片は、左側のサイドフレーム１２１の前方側の端部に位置している。左側のサイドフレーム１２１は、第２取付片のネジ孔をレール部１０６の第１貫通孔に下方から重ね合わせた状態で上方から第１ネジ１１２を第１貫通孔及びネジ孔に挿通し、下方からナットで締め付けることにより、ガイドレール８１に固定されている（図７参照）。
The
図７に示されるように、右側のサイドフレーム１２２は、第２ネジが挿通可能なネジ孔が形成された第３取付片１２５を有する。第３取付片１２５は、右側のサイドフレーム１２２の前方側の端部に位置している。右側のサイドフレーム１２２は、第３取付片１２５のネジ孔を第２貫通孔１２３に下方から重ね合わせた状態で上方から第２ネジを第２貫通孔１２３及びネジ孔に挿通し、下方からナットで締め付けることにより、ガイドレール８１に固定されている。
As shown in FIG. 7, the
左側のサイドフレーム１２１及び右側のサイドフレーム１２２は、排出ローラ２８ａを支持する。左側のサイドフレーム１２１及び右側のサイドフレーム１２２には、排出ローラ２８ａの回転軸を回転可能に支持する軸受（図示省略）をサイドフレーム１２１，１２２に取り付けるための取付孔１２６が形成されている。取付孔１２６は、左右方向５５，５６から視てレール部１０６の下方に位置している。
A
図５，図８に示されるように、レール部１０６の下方には、拍車２８ｂを回転可能に支持する拍車ホルダ１２７が配置されている。拍車ホルダ１２７は、拍車２８ｂの回転軸が回転可能に取り付けられる保持部１２８と、保持部１２８から上向き５３に延びる鉤部１２９と、を有する。鉤部１２９は、上端が前向き５１に屈曲した略Ｌ字に形成されている。図５の例では、４つの鉤部１２９が、左右方向５５，５６に間隔を空けて設けられている。鉤部１２９は、係止孔１２４に下方から挿通された状態でレール部１０６の上面に係止されている。これにより、拍車ホルダ１２７は、レール部１０６に取り付けられている。
As shown in FIGS. 5 and 8, a
図３，図９に示されるように、ガイドレール８１の上方には、支持板１３０が配置されている。支持板１３０は、上下方向５３，５４に厚みを有する平板状に形成されている。支持板１３０は、平面視において基板８１ａと略同一の形状を有する。支持板１３０は、左右方向５５，５６に長い略矩形状である。支持板１３０は、駆動機構１０１及びカッタキャリッジ８２を上方から覆った状態で基板８１ａに固定されている。具体的には、支持板１３０の左側の端部は、取付板１０７の右方の突片１０９と第１取付片１１０にネジによって固定されている。支持板１３０の右側の端部は、支持板１３０の上面に配置されたネジ１３３によってレール部１０６に固定されている。
As shown in FIGS. 3 and 9, a
支持板１３０の左側の端部には、駆動プーリ１０２の第１回転軸１０２ｂが挿通される第１挿通孔１３０ａが形成されている。第１挿通孔１３０ａは、第１回転軸１０２ｂの直径よりも僅かに大きい直径を有する円形である。これにより、第１回転軸１０２ｂが第１挿通孔１３０ａの内面によって回転可能に支持されている。支持板１３０の右側の端部には、従動プーリ１０３の第２回転軸１０３ｂが挿通される第２挿通孔が形成されている。第２挿通孔は、第２回転軸１０３ｂの直径よりも僅かに大きい直径を有する円形である。これにより、第２回転軸１０３ｂが第２挿通孔の内面によって回転可能に支持されている。
A
支持板１３０の上方に樹脂製の樹脂プレート１３４が配置されている。樹脂プレート１３４は、支持板１３０の上面に固定された摺動部１３４ａと、摺動部１３４ａの前方側の端部から上向き５３に延びる規制片１３５ｂと、を有する。摺動部１３４ａは、支持板１３０のほぼ全体を上方から覆う大きさを有する。これにより、キャリッジ３５の移動に伴って追従するチューブ４４が摺動部１３４ａの上面を摺動するようにしている（図３参照）。なお、摺動部１３４ａは、キャリッジ３５の移動に伴って追従するチューブ４４が摺動できる大きさであれば、支持板１３０のほぼ全体を上方から覆う大きさでなくてもよい。例えば、摺動部１３４ａは、支持板１３０の左右方向５５，５６の略中間位置から支持板１３０の左側の端部に至る大きさに形成されてもよい。規制片１３５ｂは、摺動部１３４ａの左右方向５５，５６の略中間位置から左側の端部まで延びている。これにより、キャリッジ３５の移動に伴って追従するチューブ４４が摺動部１３４ａの前方へはみ出さないようにしている。樹脂プレート１３４を形成する材料は、鉄よりも摩擦係数の低い樹脂製の材料であれば、特に限定されることはない。例えば、樹脂プレート１３４は、ポリアセタール、ポリアミド、フッ素樹脂、ポリエチレンによって形成することができる。
A
以下、画像記録装置１０が、１枚のＡ４の記録用紙１６を２枚のＡ５の記録用紙に切断する動作について説明する。
The operation of the
給紙ローラ３２が回転すると、最上位の１枚のＡ４の記録用紙１６が給紙カセット１５から搬送路２１に送り出される。給紙カセット１５から搬送路２１に送り出された記録用紙１６は、中間ローラ対２４及びＰＦローラ対２５によって記録ヘッド３７の下方へ搬送される。記録ヘッド３７の下方へ搬送された記録用紙１６は、プラテン３６によって下方から支持される。記録用紙１６の搬送が停止されている間に、キャリッジ３５が左右方向５５、５６に移動しつつ、記録ヘッド３７から記録用紙１６に向けてインクが吐出される。このとき、キャリッジ３５の移動に伴って追従するチューブ４４が樹脂プレート１３４の摺動部１３４ａの上面を摺動する。この結果、記録用紙１６に１パス分の画像が記録される。記録用紙１６の搬送および停止が繰り返されて、所定パス分の画像記録が行われることにより、記録用紙１６への画像記録が終了する。ここでは、Ａ４の記録用紙１６に対して、２枚のＡ５の記録用紙分の画像記録が行われる。画像記録の際に、プラテン３６を通過した記録用紙１６は、第１排出ローラ対２７によって切断部４５の下方へ搬送される。
When the
記録用紙１６の搬送方向の中央が切断部４５の下方５４へ搬送されると、駆動プーリ１０２の回転に伴って、カッタキャリッジ８２がガイドレール８１に沿って停止位置（図３に示される切断部４５の位置）から右向き５６に移動する。このとき、カッタキャリッジ８２の第１当接部８４と第５当接部８８が、ガイドレール８１の第１延出板８１ｃの上面８１ｃｃと第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅをそれぞれ摺動する。また、このとき、図４に示されるように、カッタキャリッジ８２には、カッタ８３で記録用紙１６を切断するときの反力Ｆ１が作用するので、第１延出板８１ｃの先端Ｃを中心としてカッタ８３の位置が高くなる方向に回転しようとする力Ｐが作用する。言い換えると、第１延出板８１ｃの下面に第６当接部８９から上向きの力Ｆ２が作用するとともに、第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅに第５当接部８８から下向きの力Ｆ３が作用するが、これらの力Ｆ２，Ｆ３は、それぞれ第１延出板８１ｃの下面と第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅによって受けられる。このため、カッタキャリッジ８２は、安定した状態を保つことができる。その結果、Ａ４の記録用紙１６がカッタ８３および固定刃９５によって挟み込まれて左右方向５５，５６に沿って切断され、２枚のＡ５の記録用紙になる。２枚のＡ５の記録用紙は、第２排出ローラ対２８によって搬送路２１から排紙トレイ１８に排出される。
When the center of the
［実施形態の作用効果］
画像記録装置１０では、第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅと基板８１ａの下面との間の上下方向５３，５４に沿った第１距離Ｌ１は、第１延出板８１ｃの上面８１ｃｃと第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅが前後方向５１，５２に沿って離間する第２距離Ｌ２よりも小さいので、ガイドレール８１は、上下方向５３，５４の長さが前後方向５１，５２の長さよりも短い扁平形状を有する。このため、ガイドレール８１を備えた切断部４５は、上下方向５３，５４の長さが抑制されるので、画像記録装置１０は上下方向５３，５４に小型化される。
[Action and effect of the embodiment]
In the
画像記録装置１０では、カッタ８３は、ガイドレール８１よりも後方（搬送方向の上流）において、カッタキャリッジ８２から下向き５４に突出しているので、カッタキャリッジ８２には、重力によって第１延出板８１ｃの先端Ｃを中心としてカッタ８３の位置が低くなる方向に回転しようとする力が作用する。カッタキャリッジ８２は、第１延出板８１ｃの上面８１ｃｃに当接する第１当接部８４と、第２延出板８１ｅの下面に当接可能な第２当接部８５と、を備えているので、重力によって回転しようとする方向の力が第１延出板８１ｃの上面８１ｃｃと第２延出板８１ｅの下面とによって受けられる。このため、カッタキャリッジ８２は安定した状態を保つことができる。カッタキャリッジ８２は、第１起立板８１ｂの後向き５２を向く面に当接する第３当接部８６と、第１起立板８１ｂの前向き５１を向く面に当接する第４当接部８７と、を備えているので、前後方向５１，５２に位置決めされている。このため、カッタキャリッジ８２は前後方向５１，５２にずれにくい。
In the
一方、カッタキャリッジ８２には、カッタ８３で記録用紙１６を切断するときの反力Ｆ１によって第１延出板８１ｃの先端Ｃを中心としてカッタ８３の位置が高くなる方向に回転しようとする力Ｐが作用する。このため、第１延出板８１ｃの下面に第６当接部８９から上向き５３の力Ｆ２が作用するとともに、第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅに第５当接部８８から下向き５４の力Ｆ３が作用する。画像記録装置１０では、カッタキャリッジ８２は、第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅに当接する第５当接部８８と、第１延出板８１ｃの下面に当接可能な第６当接部８９と、を備えているので、カッタ８３で記録用紙１６を切断するときの反力Ｆ１が第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅと第１延出板８１ｃの下面によって受けられる。このため、カッタキャリッジ８２は、カッタ８３で記録用紙１６を切断するときに、安定した状態を保つことができる。
On the other hand, the
画像記録装置１０では、左側のサイドフレーム１２１は、無端ベルト９０の内側に位置する第１ネジ１１２によってガイドレール８１と連結されているので、左側のサイドフレーム１２１とガイドレール８１とを連結するためのネジが無端ベルト９０の外側に位置する場合に比べて、ガイドレール８１が前後方向５１，５２に小型化される。
In the
画像記録装置１０では、記録用紙１６の上面に当接可能な拍車２８ｂを回転可能に支持する拍車ホルダ１２７が基板８１ａに取り付けられているので、基板８１ａと拍車２８ｂとの間に拍車ホルダ１２７を保持するための部材が設けられる場合に比べて、画像記録装置１０は上下方向５３，５４に小型化される。
In the
画像記録装置１０では、拍車ホルダ１２７は、無端ベルト９０の内側において基板８１ａに係止されているので、拍車ホルダ１２７が無端ベルト９０の外側において基板８１ａに係止されている場合に比べて、ガイドレール８１が前後方向５１，５２に小型化される。
In the
画像記録装置１０では、ガイドレール８１の上方が支持板１３０によって覆われるので、ガイドレール８１に案内されるカッタキャリッジ８２やカッタキャリッジ８２に連結される無端ベルト９０を保護することができる。このため、支持板１３０とは別にカッタキャリッジ８２や無端ベルト９０を保護する部材が省略されているので、部品点数が削減されている。
In the
画像記録装置１０では、チューブ４４は、キャリッジ３５の移動に伴って樹脂プレート１３４の上面を摺動するので、記録ヘッド３７の移動に伴って追従するチューブ４４の垂れ下がりが樹脂プレート１３４によって抑制されるとともに、チューブ４４の摩耗や損傷が抑制される。
In the
[変形例]
上記実施形態では、第１方向は、第２延出板８１ｅの上面８１ｅｅと基板８１ａの下面との間の上下方向５３，５４とされたが、上下方向５３，５４に対して前後方向５１，５２へ傾いた方向とされてもよい。
[Variation]
In the above embodiment, the first direction is the
上記実施形態では、切断部４５は、カッタ８３と固定刃９５とによって記録用紙１６を切断したが、切断部４５の構造は、記録用紙１６を左右方向５５、５６に沿って切断できれば、特に限定されることはない。例えば、切断部４５は、固定刃９５に代えて、カッタ８３のような２枚の円盤形状の回転刃がカッタキャリッジ８２に搭載されていてもよい。
In the above-described embodiment, the cutting
第１及び第２実施形態では、切断部４５は、定形の矩形の記録用紙１６を切断したが、ロール状に巻かれたロール体から引き出された媒体を定形の矩形の記録用紙１６になるように切断してもよい。
In the first and second embodiments, the cutting
上記実施形態では、搬送路２１は、給紙カセット１５から上向き５３に向かって湾曲しながらＵターンする所謂Ｕターンパスを形成したが、記録用紙１６の両面に画像を記録するための両面搬送路をさらに備えてもよい。
In the above-described embodiment, the
１０・・・画像記録装置
１６・・・シート
２１・・・搬送路
２８ａ・・・排出ローラ
２８ｂ・・・拍車
３７・・・ヘッド
４０・・・液体貯留部
４３・・・搬送部
４５・・・切断部
８１・・・ガイドレール
８１ａ・・・基板
８１ｂ・・・第１起立板
８１ｃ・・・第１延出板
８１ｃｃ・・・第１摺動面
８１ｄ・・・第２起立板
８１ｅ・・・第２延出板
８１ｅｅ・・・第２摺動面
８２・・・カッタキャリッジ
８３・・・カッタ
８４・・・第１当接部
８５・・・第２当接部
８６・・・第３当接部
８７・・・第４当接部
８８・・・第５当接部
８９・・・第６当接部
９０・・・無端ベルト
１０２・・・駆動プーリ
１０２ｂ・・・回転軸
１０３・・・従動プーリ
１０３ｂ・・・回転軸
１１２・・・ネジ
１２１・・・サイドフレーム
１２７・・・拍車ホルダ
１３０・・・支持板
１３４・・・樹脂プレート
Ｌ１・・・第１距離
Ｌ２・・・第２距離
Claims (7)
ノズルから液体をシートに向けて吐出するヘッドと、
液体を貯留する液体貯留部と、
シートの搬送方向と交差する切断方向に沿って切断する切断部と、を備え、
上記切断部は、
上記切断方向に延びるガイドレールと、
上記ガイドレールに案内されて移動するカッタキャリッジと、
上記カッタキャリッジに搭載されるカッタと、を備えており、
上記ガイドレールは、上記搬送方向に離れており、上記カッタキャリッジが摺動する第１摺動面及び第２摺動面を有しており、
上記ガイドレールの第１方向に沿った第１距離は、上記第１摺動面と上記第２摺動面とが上記搬送方向に沿って離間する第２距離よりも小さい画像記録装置。 a conveying unit that conveys the sheet along the conveying path;
a head for ejecting a liquid from a nozzle toward a sheet;
a liquid storage part that stores liquid;
a cutting unit that cuts along a cutting direction that intersects the conveying direction of the sheet,
The cutting part is
a guide rail extending in the cutting direction;
a cutter carriage that moves while being guided by the guide rail;
a cutter mounted on the cutter carriage;
The guide rail has a first sliding surface and a second sliding surface separated in the conveying direction and on which the cutter carriage slides,
The image recording apparatus, wherein a first distance along the first direction of the guide rail is smaller than a second distance separating the first sliding surface and the second sliding surface along the conveying direction.
上記ガイドレールは、
上記切断方向に延びる基板と、
上記基板の搬送方向の上流端から上方に延びる第１起立板と、
上記第１起立板の上端から搬送方向の上流へ延びる第１延出板と、
上記基板の搬送方向の下流端から上方に延びる第２起立板と、
上記第２起立板の上端から搬送方向の下流へ延びる第２延出板と、を有しており、
上記カッタキャリッジは、
上記第１延出板の上面である上記第１摺動面に当接する第１当接部と、
上記第２延出板の下面に当接可能な第２当接部と、
上記第１起立板の搬送方向の上流を向く面に当接する第３当接部と、
上記第１起立板の搬送方向の下流を向く面に当接する第４当接部と、
上記第２延出板の上面である上記第２摺動面に当接する第５当接部と、
上記第１延出板の下面に当接可能な第６当接部と、を有している請求項１に記載の画像記録装置。 The cutter protrudes downward from the cutter carriage upstream of the guide rail in the conveying direction,
The above guide rail is
a substrate extending in the cutting direction;
a first upright plate extending upward from an upstream end of the substrate in the conveying direction;
a first extending plate extending upstream in the conveying direction from the upper end of the first standing plate;
a second upright plate extending upward from a downstream end of the substrate in the transport direction;
a second extending plate extending downstream in the conveying direction from the upper end of the second standing plate;
The above cutter carriage is
a first contact portion that contacts the first sliding surface that is the upper surface of the first extension plate;
a second contact portion capable of contacting the lower surface of the second extension plate;
a third contact portion that contacts the surface of the first standing plate facing upstream in the conveying direction;
a fourth contact portion that contacts the surface of the first standing plate facing downstream in the conveying direction;
a fifth contact portion that contacts the second sliding surface that is the upper surface of the second extension plate;
2. The image recording apparatus according to claim 1, further comprising a sixth contact portion capable of contacting the lower surface of said first extension plate.
上記基板の上面であって上記駆動プーリと上記切断方向に離れて位置しており、上下方向に沿った軸線周りに回転する従動プーリと、
上記駆動プーリおよび上記従動プーリに掛け渡された無端ベルトと、
上記切断方向に離れて位置しており上記ガイドレールを支持するサイドフレームと、をさらに備えており、
上記ベルトは、上記カッタキャリッジに連結されており、
上記サイドフレームは、上記無端ベルトの内側に位置するネジによって上記ガイドレールと連結されている請求項２に記載の画像記録装置。 a driving pulley positioned on the upper surface of the substrate and rotating around an axis extending in the vertical direction;
a driven pulley located on the upper surface of the substrate and separated from the drive pulley in the cutting direction and rotating about an axis along the vertical direction;
an endless belt stretched over the drive pulley and the driven pulley;
a side frame that is spaced apart in the cutting direction and supports the guide rail,
The belt is connected to the cutter carriage,
3. The image recording apparatus according to claim 2, wherein the side frames are connected to the guide rails by screws positioned inside the endless belt.
上記排出ローラの上方に位置しており、シートの上面に当接可能な拍車と、
上記基板に取り付けられており、上記拍車を回転可能に支持する拍車ホルダと、をさらに有する請求項３に記載の画像記録装置。 a discharge roller positioned below the substrate for conveying the sheet;
a spur located above the discharge roller and capable of coming into contact with the upper surface of the sheet;
4. The image recording apparatus according to claim 3, further comprising a spur holder attached to said substrate and rotatably supporting said spur.
上記支持板は、上記駆動プーリの回転軸及び上記従動プーリの回転軸を支持する請求項３から５のいずれかに記載の画像記録装置。 further comprising a support plate positioned above the guide rail;
6. The image recording apparatus according to claim 3, wherein the supporting plate supports the rotating shaft of the driving pulley and the rotating shaft of the driven pulley.
上記チューブは、上記キャリッジの移動に伴って上記樹脂プレートの上面を摺動する請求項６に記載の画像記録装置。 It further has a resin plate positioned above the support plate,
7. The image recording apparatus according to claim 6, wherein the tube slides on the upper surface of the resin plate as the carriage moves.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2021161738A JP2023051200A (en) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | Image recording device |
Applications Claiming Priority (1)
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