JP2023048300A - Traction tool - Google Patents

Abstract

To provide a traction tool which can easily be attached to/detached from a terminal part regardless of the terminal part of a cable.SOLUTION: A traction tool attached to a terminal part of a cable when a traction device tracts the cable comprises: a first member arranged at an outer peripheral face so as to cover a part of a circumferential direction at the outer peripheral face of the terminal part; a second member for fastening the first member toward the outer peripheral face so that the first member is fixed to the terminal part; and a string-like third member attached to the first member.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本開示は、牽引治具に関する。 The present disclosure relates to traction jigs.

配電線の分岐接続工事などにおいて、バイパスケーブルを用いた無停電工法が行われている。無停電工法では、例えば電柱Ａに設けられた電気機器と、電柱Ｂに設けられた電気機器とをバイパスケーブルによって接続する。バイパスケーブルによって電柱Ａと電柱Ｂとの間の送電が確保されることで、送電を止めることなく電柱Ａと電柱Ｂとの間での工事が可能になる。電気機器としては、開閉器などが挙げられる。 Uninterruptible construction methods using bypass cables are being used in the branch connection work of distribution lines. In the uninterruptible construction method, for example, an electrical device installed on a utility pole A and an electrical device installed on a utility pole B are connected by a bypass cable. By ensuring power transmission between the utility pole A and the utility pole B by the bypass cable, construction work between the utility pole A and the utility pole B becomes possible without stopping the power transmission. A switch etc. are mentioned as an electric equipment.

バイパスケーブルの端部には、電気機器に接続するための端末部が設けられている。端末部として、ねじ付きの袋ナットによって構成される袋ナット式のコネクタ、又は特許文献１に記載されるワンタッチ式のコネクタが挙げられる。ねじ付きの袋ナットのコネクタは、電気機器のコネクタにねじ結合されることで、電気機器に接続される。一方、ワンタッチ式のコネクタは、電気機器のコネクタに差し込まれることで、電気機器のコネクタに電気的・機械的に接続される。ワンタッチ式のコネクタは、現場での接続作業を効率化できるため、近年採用例が増えている。 An end portion of the bypass cable is provided with a terminal portion for connection to an electrical device. Examples of the terminal portion include a cap nut type connector configured by a cap nut with a screw, or a one-touch type connector described in Patent Document 1. The screwed cap nut connector is connected to the electrical equipment by being threadedly coupled to the connector of the electrical equipment. On the other hand, the one-touch connector is electrically and mechanically connected to the connector of the electrical equipment by being inserted into the connector of the electrical equipment. The use of one-touch connectors has increased in recent years because they can improve the efficiency of on-site connection work.

バイパスケーブルを架設する場合、バイパスケーブルの一端を電気機器に固定した後、バイパスケーブルの他端を牽引装置によって牽引し、他の電気機器に接続する。牽引装置によってバイパスケーブルを牽引する場合、バイパスケーブルの端末部に牽引治具を取り付け、牽引治具を介してバイパスケーブルを牽引する。 When installing a bypass cable, after fixing one end of the bypass cable to an electrical device, the other end of the bypass cable is pulled by a traction device and connected to another electrical device. When the bypass cable is towed by the tow device, a tow jig is attached to the end of the bypass cable, and the bypass cable is towed via the tow jig.

特開２０１９－１６９９９５号公報JP 2019-169995 A

現状の牽引治具は、袋ナット式のコネクタにねじ結合するプーリングアイである。このプーリングアイをコネクタにねじ結合させる作業は非常に煩雑である。また、現状のプーリングアイは、袋ナット式のコネクタには取り付けられるものの、ワンタッチ式のコネクタには取り付けられない。従って、現状の架設作業では、ワンタッチ式のコネクタにアダプタを取り付け、そのアダプタにプーリングアイが取り付けられている。この場合、アダプタを取り付ける手間、及びアダプタにプーリングアイをねじ結合させる手間がかかるため、無停電工法の作業性が芳しくない。 A pulling jig at present is a pulling eye that is screwed to a cap nut type connector. The work of screwing the pulling eye to the connector is very troublesome. In addition, although the current pulling eye can be attached to a cap nut type connector, it cannot be attached to a one-touch type connector. Therefore, in the current erection work, an adapter is attached to the one-touch connector, and a pooling eye is attached to the adapter. In this case, the workability of the uninterruptible construction method is not good because it takes time and effort to attach the adapter and to screw the pooling eye to the adapter.

本開示の目的の一つは、ケーブルの端末部の構成によらず、端末部に簡単に着脱可能な牽引治具を提供することにある。 One of the objects of the present disclosure is to provide a traction jig that can be easily attached and detached to and from the terminal portion of the cable regardless of the structure of the terminal portion.

本開示の牽引治具は、
牽引装置によってケーブルを牽引する際に、前記ケーブルの端末部に取り付けられる牽引治具であって、
前記端末部の外周面における周方向の一部を覆うように前記外周面に配置される第一部材と、
前記第一部材が前記端末部に固定されるように前記第一部材を前記外周面に向かって締め付ける第二部材と、
前記第一部材に取り付けられたひも状の第三部材とを備える。 The traction jig of the present disclosure includes:
A pulling jig attached to the terminal portion of the cable when the cable is pulled by the pulling device,
a first member arranged on the outer peripheral surface so as to cover a part of the outer peripheral surface of the terminal portion in the circumferential direction;
a second member that tightens the first member toward the outer peripheral surface so that the first member is fixed to the terminal portion;
and a string-like third member attached to the first member.

本開示の牽引治具は、ケーブルの端末部の構成によらず、端末部に簡単に着脱可能である。 The traction jig of the present disclosure can be easily attached to and detached from the terminal portion of the cable regardless of the configuration of the terminal portion.

図１は、実施形態１に係る牽引治具をケーブルに取り付けた状態を示す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a state in which a traction jig according to Embodiment 1 is attached to a cable. 図２は、図１の部分拡大図である。2 is a partially enlarged view of FIG. 1. FIG. 図３は、実施形態１に係る牽引治具に備わる第一部材の斜視図である。3 is a perspective view of a first member provided in the traction jig according to Embodiment 1. FIG. 図４は、第一部材の正面図である。FIG. 4 is a front view of the first member; 図５は、実施形態１に係る牽引治具に備わる第四部材の斜視図である。5 is a perspective view of a fourth member provided in the traction jig according to Embodiment 1. FIG. 図６は、図５の反対側から見た第四部材の斜視図である。6 is a perspective view of the fourth member viewed from the opposite side of FIG. 5; FIG. 図７は、図５のＶＩＩ－ＶＩＩ断面矢視図である。7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 5. FIG. 図８は、牽引治具の外周に配置される保護カバーの概略図である。FIG. 8 is a schematic diagram of a protective cover arranged around the towing jig. 図９は、変形例１－１に係る第一部材の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of a first member according to modification 1-1. 図１０は、変形例１－２に係る第四部材の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a fourth member according to modification 1-2. 図１１は、変形例１－３に係る第四部材の斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a fourth member according to modification 1-3. 図１２は、実施形態２に係る第一部材と第二部材との組物の正面図である。12 is a front view of a set of a first member and a second member according to Embodiment 2. FIG. 図１３は、実施形態３に係る第一部材と第二部材との組物の正面図である。13 is a front view of a set of a first member and a second member according to Embodiment 3. FIG.

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。 [Description of Embodiments of the Present Disclosure]
First, the embodiments of the present disclosure are listed and described.

＜１＞実施形態に係る牽引治具は、
牽引装置によってケーブルを牽引する際に、前記ケーブルの端末部に取り付けられる牽引治具であって、
前記端末部の外周面における周方向の一部を覆うように前記外周面に配置される第一部材と、
前記第一部材が前記端末部に固定されるように前記第一部材を前記外周面に向かって締め付ける第二部材と、
前記第一部材に取り付けられたひも状の第三部材とを備える。 <1> The traction jig according to the embodiment is
A pulling jig attached to the terminal portion of the cable when the cable is pulled by the pulling device,
a first member arranged on the outer peripheral surface so as to cover a part of the outer peripheral surface of the terminal portion in the circumferential direction;
a second member that tightens the first member toward the outer peripheral surface so that the first member is fixed to the terminal portion;
and a string-like third member attached to the first member.

第一部材は、ケーブルの端末部の外周面を全周にわたって覆う構成ではないため、端末部の外周面の構成によらず、端末部の外周面に配置し易い。この第一部材を第二部材によって外周面に締め付けることで、第一部材がケーブルの端末部をしっかりと把持する。上記牽引治具では、ひも状の第三部材が牽引装置に引っ張られることで、第一部材に把持されたケーブルが牽引される。 Since the first member does not cover the entire outer peripheral surface of the terminal portion of the cable, it can be easily arranged on the outer peripheral surface of the terminal portion regardless of the configuration of the outer peripheral surface of the terminal portion. By tightening the first member against the outer peripheral surface by the second member, the first member firmly grips the terminal portion of the cable. In the pulling jig, the cable held by the first member is pulled by pulling the string-shaped third member by the pulling device.

＜２＞実施形態に係る牽引治具の一例では、
前記第一部材の形状がＣ字形状である。 <2> In an example of a traction jig according to the embodiment,
The shape of the first member is C-shaped.

Ｃ字形状の第一部材は、ケーブルの端末部に取り付け易い。例えば、Ｃ字形状の開口部を端末部の外周面に押し付けることで、開口部が開くように第一部材が変形する。その結果、端末部の径方向の外方側から第一部材をはめ込むことができる。もちろん、第一部材を拡径し、端末部の軸方向側から端末部に第一部材をはめ込むこともできる。 The C-shaped first member is easy to attach to the terminal portion of the cable. For example, by pressing the C-shaped opening against the outer peripheral surface of the terminal portion, the first member is deformed so as to open the opening. As a result, the first member can be fitted from the radially outer side of the terminal portion. Of course, the diameter of the first member may be expanded, and the first member may be fitted into the terminal portion from the axial direction side of the terminal portion.

＜３＞実施形態に係る牽引治具の一例では、
前記第一部材は、前記第一部材の内周面に凸部と凹部の一方を備え、
前記凸部と凹部の一方は、前記外周面に形成される凸部と凹部の他方に対応する位置に配置されている。 <3> In an example of a traction jig according to the embodiment,
The first member has one of a convex portion and a concave portion on the inner peripheral surface of the first member,
One of the protrusion and the recess is arranged at a position corresponding to the other of the protrusion and the recess formed on the outer peripheral surface.

上記構成によれば、牽引装置による牽引時に、牽引治具の第一部材が端末部から外れ難い。なぜなら、第一部材の凸部と凹部の一方が端末部の外周面の凸部と凹部の他方にはまり込み、第一部材の軸方向への移動が規制されるからである。 According to the above configuration, the first member of the pulling jig is less likely to come off from the terminal portion when being pulled by the pulling device. This is because one of the convex portion and the concave portion of the first member fits into the other of the convex portion and the concave portion of the outer peripheral surface of the terminal portion, and the movement of the first member in the axial direction is restricted.

＜４＞実施形態に係る牽引治具の一例では、
前記第二部材は、前記第一部材を外周から締め付ける締付バンドである。 <4> In an example of a traction jig according to the embodiment,
The second member is a tightening band that tightens the first member from the outer circumference.

第一部材の外周から第一部材を締め付ける締付バンドによれば、ケーブルの端末部の外周に第一部材を簡単に固定することができる。 According to the tightening band that tightens the first member from the outer circumference of the first member, the first member can be easily fixed to the outer circumference of the terminal portion of the cable.

＜５＞実施形態に係る牽引治具の一例では、
前記牽引装置による牽引の際、前記牽引装置と前記第三部材との間に配置される第四部材を備え、
前記第四部材は板状部材を備え、
前記板状部材は、前記第三部材が挿通される挿通孔を有する。 <5> In an example of a traction jig according to the embodiment,
a fourth member disposed between the traction device and the third member during traction by the traction device;
The fourth member comprises a plate-like member,
The plate member has an insertion hole through which the third member is inserted.

上記構成では、牽引装置による牽引の際、ひも状の第三部材が第四部材を介して牽引される。牽引装置による牽引力がひも状の第三部材に直接作用することがないため、第三部材に過度の負荷がかかることが抑制される。また、第四部材に備わる板状部材の挿通孔に第三部材が挿通されることで、牽引時に挿通孔の内周面に第三部材が面接触し、第三部材に作用する応力が分散される。その結果、第三部材が切れるなどの不具合が生じ難い。 In the above configuration, the string-like third member is pulled through the fourth member when the towing device is used to pull. Since the pulling force of the pulling device does not directly act on the string-shaped third member, excessive load on the third member is suppressed. In addition, by inserting the third member into the insertion hole of the plate member provided in the fourth member, the third member comes into surface contact with the inner peripheral surface of the insertion hole during towing, and the stress acting on the third member is dispersed. be done. As a result, problems such as breakage of the third member are less likely to occur.

＜６＞上記＜５＞に係る牽引治具の一例では、
前記第四部材は、前記牽引装置に連結されるＵ字金具を備え、
前記Ｕ字金具の一方の端部と他方の端部がそれぞれ、前記板状部材に固定されている。 <6> In one example of the traction jig according to <5> above,
the fourth member comprises a U-shaped fitting connected to the traction device;
One end and the other end of the U-shaped metal fitting are respectively fixed to the plate member.

上記構成によれば、牽引装置による牽引の際、牽引装置の牽引力をＵ字金具に負担させることができる。そのため、牽引時に板状部材が破損し難い。また、Ｕ金具を介して板状部材を牽引することで、板状部材が板状部材の厚さ方向にまっすぐに牽引される。そのため、ひも状の第三部材がよれるなどして第三部材に過度の負荷がかかることが抑制される。 According to the above configuration, when the vehicle is towed by the towing device, the pulling force of the towing device can be borne by the U-shaped fitting. Therefore, the plate-like member is less likely to be damaged during towing. Further, by pulling the plate-like member via the U fitting, the plate-like member is pulled straight in the thickness direction of the plate-like member. Therefore, excessive load on the third member due to twisting of the string-like third member is suppressed.

［本開示の実施形態の詳細］
以下、図面を適宜参照して、本開示の実施の形態を詳細に説明する。図中の同一符号は、同一名称物を示す。本発明は、実施形態の例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。 [Details of the embodiment of the present disclosure]
Hereinafter, embodiments of the present disclosure will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. The same reference numerals in the drawings indicate the same names. The present invention is not limited to the exemplification of the embodiments, but is indicated by the scope of the claims, and is intended to include all modifications within the scope and meaning equivalent to the scope of the claims.

＜実施形態１＞
実施形態１では、架空送電線の無停電工法に用いられる牽引治具を説明する。牽引治具は、牽引装置によってケーブルを牽引する際、ケーブルに取り付けられる治具である。牽引治具は、牽引装置によるケーブルの牽引を容易にすると共に、ケーブルの破損を抑制する。 <Embodiment 1>
In Embodiment 1, a traction jig used in an uninterruptible construction method for overhead power transmission lines will be described. A traction jig is a jig attached to a cable when the cable is pulled by the traction device. The pulling jig facilitates pulling of the cable by the pulling device and suppresses damage to the cable.

図１に示されるように、本例の牽引治具αを介して牽引されるケーブルβはバイパスケーブルである。ケーブルβは、バイパスケーブルに限定されるわけではない。例えば、ケーブルβは、管路内に敷設される電力ケーブルなどでも良いし、電力ケーブル以外のケーブルであっても良い。 As shown in FIG. 1, the cable β pulled through the pulling jig α of this example is a bypass cable. Cable β is not limited to a bypass cable. For example, the cable β may be a power cable installed in a pipeline, or may be a cable other than a power cable.

≪ケーブル≫
牽引治具αの説明に先立ち、本例のケーブルβを簡単に説明する。本例のケーブルβは、ケーブル本体８と、ケーブル本体８の端部に設けられる端末部９とを備える。ケーブル本体８は、導体と、導体の外周に配置される絶縁層と、絶縁層の外周に配置される遮蔽層と、遮蔽層の外周に配置されるシースとを備える。絶縁層は、図示しない内部半導電層及び外部半導電層の少なくとも一方を備えてもよい。図１にはケーブル本体８の最外周に配置されるシース８０のみが図示されている。本例の端末部９はワンタッチ式のオスコネクタである。ワンタッチ式のオスコネクタは、開閉器などの電力機器のメスコネクタに差し込まれることで、メスコネクタに電気的・機械的に接続される。本例とは異なり、ケーブルβの端末部９がメスコネクタ、電極機器のコネクタがオスコネクタでも良い。 ≪Cable≫
Before describing the traction jig α, the cable β of this example will be briefly described. The cable β of this example includes a cable body 8 and a terminal portion 9 provided at the end of the cable body 8 . The cable body 8 includes a conductor, an insulating layer arranged around the conductor, a shielding layer arranged around the insulating layer, and a sheath arranged around the shielding layer. The insulating layer may comprise at least one of an inner semi-conducting layer and an outer semi-conducting layer (not shown). Only the sheath 80 arranged on the outermost periphery of the cable body 8 is illustrated in FIG. The terminal portion 9 of this example is a one-touch type male connector. The one-touch type male connector is electrically and mechanically connected to the female connector by being inserted into the female connector of a power device such as a switch. Different from this example, the terminal portion 9 of the cable β may be a female connector, and the connector of the electrode device may be a male connector.

端末部９の内部の構成は、特許文献１に記載の構成とほぼ同じである。端末部９は、筒状のスリーブ９Ｓを備える。本例のスリーブ９Ｓは円筒状である。スリーブ９Ｓは多角筒状であっても良い。 The internal configuration of the terminal unit 9 is substantially the same as the configuration described in Patent Document 1. The terminal portion 9 has a cylindrical sleeve 9S. The sleeve 9S of this example is cylindrical. The sleeve 9S may have a polygonal tubular shape.

スリーブ９Ｓの内部には、図示しないオス端子が配置されている。オス端子は、ケーブル本体８の導体に接続されている。その他、スリーブ９Ｓの内部には、ストレスコーンを構成する絶縁筒などが配置されている。 A male terminal (not shown) is arranged inside the sleeve 9S. The male terminal is connected to the conductor of the cable body 8 . In addition, an insulating cylinder constituting a stress cone and the like are arranged inside the sleeve 9S.

端末部９の外周面、すなわちスリーブ９Ｓの外周面９０には、図２に示されるように凹部９１が形成されている。凹部９１には、端末部９を電気機器のメスコネクタに接続したときに、メスコネクタの内部に配置される係合部がはまり込む。その結果、端末部９がメスコネクタから外れ難くなる。端末部９を外す場合、メスコネクタに設けられるスイッチなどを操作することで、メスコネクタの係合部が凹部から外れる。その結果、メスコネクタから端末部９を外すことができる。 A concave portion 91 is formed on the outer peripheral surface of the terminal portion 9, that is, on the outer peripheral surface 90 of the sleeve 9S, as shown in FIG. When the terminal portion 9 is connected to a female connector of an electric device, the engaging portion arranged inside the female connector fits into the concave portion 91 . As a result, it becomes difficult for the terminal portion 9 to come off from the female connector. When the terminal portion 9 is removed, the engaging portion of the female connector is removed from the recess by operating a switch or the like provided on the female connector. As a result, the terminal portion 9 can be removed from the female connector.

凹部９１の数は特に限定されない。凹部９１の形状も特に限定されない。本例の凹部９１は、スリーブ９Ｓの周方向に延びる周回溝である。本例の凹部９１は、端末部９の外周面９０の全周にわたって形成されている。凹部９１の延伸方向に直交する凹部９１の内周面形状は半円弧状である。 The number of recesses 91 is not particularly limited. The shape of the recess 91 is also not particularly limited. The recess 91 of this example is a circumferential groove extending in the circumferential direction of the sleeve 9S. The recessed portion 91 of this example is formed over the entire circumference of the outer peripheral surface 90 of the terminal portion 9 . The shape of the inner peripheral surface of the recess 91 perpendicular to the extending direction of the recess 91 is semicircular.

≪牽引治具≫
牽引治具αは、端末部９に取り付けられ、端末部９を把持する。牽引治具αは、カナビラ７を介して図示しない牽引装置の牽引フックに接続される。牽引装置の牽引フックが引かれると、牽引治具αを介して端末部９が引っ張られ、ケーブルβが牽引される。本例の牽引治具αは、第一部材１と第二部材２と第三部材３と第四部材４とを備える。第四部材４は必須ではない。以下、牽引治具αの各構成を詳細に説明する。 ≪Towing Jig≫
The traction jig α is attached to the terminal portion 9 and grips the terminal portion 9 . The towing jig α is connected to a towing hook of a towing device (not shown) via a cannula 7 . When the pulling hook of the pulling device is pulled, the terminal portion 9 is pulled via the pulling jig α, and the cable β is pulled. The traction jig α of this example includes a first member 1 , a second member 2 , a third member 3 and a fourth member 4 . The fourth member 4 is not essential. Each configuration of the traction jig α will be described in detail below.

[第一部材]
第一部材１は、牽引装置による牽引時に端末部９の外周面９０に配置される部材である。第一部材１は、後述する第二部材２によって外周面９０に向かって締め付けられ、外周面９０に固定される。その結果、第一部材１は、端末部９を外周側から把持する。 [First member]
The first member 1 is a member arranged on the outer peripheral surface 90 of the terminal portion 9 when being pulled by the pulling device. The first member 1 is tightened toward the outer peripheral surface 90 by the second member 2 described later and fixed to the outer peripheral surface 90 . As a result, the first member 1 grips the terminal portion 9 from the outer peripheral side.

本例の第一部材１は、図３，４に示されるように、軸方向から見た形状が概略Ｃ字形状である。軸方向とは、第一部材１の外周面又は内周面１９を周方向に延長した円筒面の軸に沿った方向のことである。言い換えると、第一部材１は、周面の一部が軸方向に切りかかれたスリット１０を備える概略円筒状の部材である。そのため、第一部材１は、端末部９の外周面９０に配置されたときに、外周面９０の一部を覆う。第一部材１の内周面１９を構成する円弧の直径は、端末部９の外周面９０の直径と同じか、若干大きい。図３，４では、スリット１０の指示線は、スリット１０を形作るＣ字形状の端部を示している。 As shown in FIGS. 3 and 4, the first member 1 of this example has a substantially C-shape when viewed from the axial direction. The axial direction is the direction along the axis of the cylindrical surface extending from the outer peripheral surface or the inner peripheral surface 19 of the first member 1 in the circumferential direction. In other words, the first member 1 is a substantially cylindrical member having a slit 10 in which a part of the peripheral surface is cut in the axial direction. Therefore, the first member 1 covers a part of the outer peripheral surface 90 when arranged on the outer peripheral surface 90 of the terminal portion 9 . The diameter of the arc forming the inner peripheral surface 19 of the first member 1 is the same as or slightly larger than the diameter of the outer peripheral surface 90 of the terminal portion 9 . 3 and 4, the index line of the slit 10 indicates the end of the C-shape forming the slit 10. FIG.

第一部材１は金属によって構成されていても良いし、樹脂によって構成されていても良い。樹脂製の第一部材１は弾性変形能に優れる。従って、樹脂製の第一部材１は、端末部９の径方向の外周側から端末部９にはめ込むことができる。また、樹脂製の第一部材１は、金属製の第一部材１に比べて軽量であり、しかも端末部９の外周面９０を損傷させ難い。 The first member 1 may be made of metal, or may be made of resin. The first member 1 made of resin has excellent elastic deformability. Therefore, the resin-made first member 1 can be fitted into the terminal portion 9 from the radially outer peripheral side of the terminal portion 9 . Moreover, the first member 1 made of resin is lighter than the first member 1 made of metal, and the outer peripheral surface 90 of the terminal portion 9 is less likely to be damaged.

図４に示されるように、軸方向から見た第一部材１の実体部分の形成角度θ１は１８０°超３００°以下であることが好ましい。すなわち、軸方向から見た第一部材１のスリット１０の形成角度θ２は６０°以上１８０°未満であることが好ましい。形成角度θ１が上記範囲であれば、第一部材１が端末部９の外周面９０をしっかりと把持することができる。また、形成角度θ２が上記範囲であって、かつ第一部材１が樹脂製であれば、第一部材１を端末部９の径方向の外周側から端末部９にはめ込み易い。形成角度θ１は、２００°以上であることが好ましく、２４０°以上であることがより好ましい。本例の第一部材１の形成角度θ１は２７０°である。 As shown in FIG. 4, the formation angle θ1 of the substantial portion of the first member 1 when viewed from the axial direction is preferably more than 180° and 300° or less. That is, it is preferable that the formation angle θ2 of the slits 10 of the first member 1 viewed from the axial direction is 60° or more and less than 180°. If the formation angle θ1 is within the above range, the first member 1 can firmly grip the outer peripheral surface 90 of the terminal portion 9 . Further, if the forming angle θ2 is within the above range and the first member 1 is made of resin, the first member 1 can be easily fitted into the terminal portion 9 from the outer peripheral side in the radial direction of the terminal portion 9 . The formation angle θ1 is preferably 200° or more, more preferably 240° or more. The formation angle θ1 of the first member 1 of this example is 270°.

図３に示されるように、第一部材１の軸方向における一方の端部には第一フランジ１１が設けられている。第一フランジ１１は、第一部材１の径方向に突出する。第一フランジ１１は二つの係止部１１Ａ，１１Ｂを備える。係止部１１Ａ，１１Ｂは、第一フランジ１１のその他の部分よりも第一部材１の径方向に突出している。係止部１１Ａと係止部１１Ｂは、第一部材１の中心軸を挟んで対称となる位置に設けられている。係止部１１Ａには第一部材１の軸方向に貫通する貫通孔１１Ａｈが設けられている。係止部１１Ｂには第一部材１の軸方向に貫通する貫通孔１１Ｂｈが設けられている。貫通孔１１Ａｈ及び貫通孔１１Ｂｈは共に、第一部材１の周方向に沿って延びる円弧状の長孔である。長孔の長軸の長さは、後述する第三部材３の幅よりも若干長い。 As shown in FIG. 3, a first flange 11 is provided at one end of the first member 1 in the axial direction. The first flange 11 protrudes in the radial direction of the first member 1 . The first flange 11 has two locking portions 11A and 11B. The locking portions 11A and 11B protrude in the radial direction of the first member 1 from other portions of the first flange 11 . The locking portion 11A and the locking portion 11B are provided at symmetrical positions with respect to the central axis of the first member 1 . A through hole 11Ah penetrating through the first member 1 in the axial direction is provided in the engaging portion 11A. A through hole 11Bh passing through the first member 1 in the axial direction is provided in the engaging portion 11B. Both the through-hole 11Ah and the through-hole 11Bh are arcuate long holes extending along the circumferential direction of the first member 1 . The length of the long axis of the long hole is slightly longer than the width of the third member 3, which will be described later.

第一部材１の軸方向における第一フランジ１１と反対側の端部には、第二フランジ１２が設けられている。第二フランジ１２は、第一フランジ１１とほぼ同じ構成を有する。すなわち、第二フランジ１２は、貫通孔１２Ａｈを有する係止部１２Ａと、貫通孔１２Ｂｈ（図２参照）を有する係止部１２Ｂとを備える。貫通孔１２Ａｈは、図４に示されるように、第一部材１を軸方向から見たときに貫通孔１１Ａｈに一致する形状を備える。貫通孔１２Ｂｈは、第一部材１を軸方向から見たときに貫通孔１１Ｂｈに一致する形状を備える。 A second flange 12 is provided at the end of the first member 1 opposite to the first flange 11 in the axial direction. The second flange 12 has substantially the same configuration as the first flange 11 . That is, the second flange 12 includes a locking portion 12A having a through hole 12Ah and a locking portion 12B having a through hole 12Bh (see FIG. 2). The through-hole 12Ah has a shape that matches the through-hole 11Ah when the first member 1 is viewed from the axial direction, as shown in FIG. The through-hole 12Bh has a shape that matches the through-hole 11Bh when the first member 1 is viewed from the axial direction.

第一フランジ１１と第二フランジ１２の相違点は、図２に示されるように、第一部材１の軸方向に沿った係止部１２Ａの長さと係止部１２Ｂの長さとがそれぞれ、係止部１１Ａの長さと係止部１１Ｂの長さよりも長いことである。係止部１２Ａ，１２Ｂが長くなっているのは、第三部材３を牽引したときの張力が主に係止部１２Ａ，１２Ｂに作用するからである。 The difference between the first flange 11 and the second flange 12 is that, as shown in FIG. It is longer than the length of the stop portion 11A and the length of the locking portion 11B. The reason why the locking portions 12A and 12B are long is that the tension when the third member 3 is pulled acts mainly on the locking portions 12A and 12B.

第一フランジ１１と第二フランジ１２とで挟まれる第一部材１の中間部１３には、後述する第二部材２が配置される。中間部１３に配置された第二部材２は第一部材１の軸方向に動き難い。なぜなら、中間部１３の外周面よりも径方向に張り出す第一フランジ１１と第二フランジ１２とが、第二部材２の動きを規制するからである。 A second member 2 , which will be described later, is arranged in an intermediate portion 13 of the first member 1 sandwiched between the first flange 11 and the second flange 12 . The second member 2 arranged in the intermediate portion 13 is difficult to move in the axial direction of the first member 1 . This is because the movement of the second member 2 is restricted by the first flange 11 and the second flange 12 projecting radially from the outer peripheral surface of the intermediate portion 13 .

第一部材１の内周面１９は、後述する第二部材２によって第一部材１が締め付けられたときに、端末部９の外周面９０に密着する。この内周面１９には、図３，４に示されるように、凸部１５が設けられている。本例の凸部１５は、第一部材１の周方向に延びる突条である。この凸部１５は、図２に示されるように、第一部材１が端末部９に取り付けられたとき、端末部９の凹部９１にはまり込む。凸部１５の外周面の形状は、凹部９１の内周面の形状に一致している。従って、第二部材２によって締め付けられた第一部材１は軸方向に動き難く、端末部９から外れ難い。端末部９の外周面９０に凸部が設けられている場合、第一部材１の内周面１９には凹部を設ければよい。 The inner peripheral surface 19 of the first member 1 is in close contact with the outer peripheral surface 90 of the terminal portion 9 when the first member 1 is tightened by the second member 2 described later. A convex portion 15 is provided on the inner peripheral surface 19 as shown in FIGS. The convex portion 15 in this example is a ridge extending in the circumferential direction of the first member 1 . As shown in FIG. 2 , the projection 15 fits into the recess 91 of the terminal portion 9 when the first member 1 is attached to the terminal portion 9 . The shape of the outer peripheral surface of the convex portion 15 matches the shape of the inner peripheral surface of the concave portion 91 . Therefore, the first member 1 clamped by the second member 2 is difficult to move in the axial direction and is difficult to come off the terminal portion 9 . If the outer peripheral surface 90 of the terminal portion 9 is provided with a convex portion, the inner peripheral surface 19 of the first member 1 may be provided with a concave portion.

[第二部材]
第二部材２は、第一部材１を外周面９０に向かって締め付け、外周面９０に第一部材１を固定させるための部材である。第二部材２は、第一部材１を外周面９０に向かって締め付けることができる構成であれば特に限定されない。本例の第二部材２は締付バンドである。本例の締付バンドは、バンド部２０と、バンド部２０の一方の端部に設けられるバックル部とを備える。バンド部２０は、例えば天然繊維、合成繊維、又は金属繊維を織ったり編成したりすることによって得られたベルト状の部材である。バックル部は、バンド部２０の他方の端部側を固定する機能を有する。バックル部は公知の構成であるためバックル部の図示は省略する。締付バンドは、ねじの回転によって締付力を調整できるステンレスバンド、又は樹脂性のインシュロック（登録商標）などでも良い。 [Second member]
The second member 2 is a member for tightening the first member 1 toward the outer peripheral surface 90 and fixing the first member 1 to the outer peripheral surface 90 . The second member 2 is not particularly limited as long as it can tighten the first member 1 toward the outer peripheral surface 90 . The second member 2 in this example is a tightening band. The tightening band of this example includes a band portion 20 and a buckle portion provided at one end of the band portion 20 . The band portion 20 is a belt-like member obtained by weaving or knitting natural fibers, synthetic fibers, or metal fibers, for example. The buckle portion has a function of fixing the other end side of the band portion 20 . Since the buckle part has a known structure, illustration of the buckle part is omitted. The tightening band may be a stainless steel band whose tightening force can be adjusted by turning a screw, or a resin Insulok (registered trademark).

本例の第二部材２は、第一部材１とは独立した部材である。本例とは異なり、第二部材２は、第一部材１に一体に取り付けられていても良い。本例とは異なる構成の具体例は後述する実施形態２及び実施形態３において説明する。 The second member 2 of this example is a member independent of the first member 1 . Unlike this example, the second member 2 may be integrally attached to the first member 1 . A specific example of a configuration different from this example will be described in Embodiments 2 and 3, which will be described later.

本例の第二部材２は、第一部材１の中間部１３に巻き付けられている。その際、第二部材２の詳しい配置については、第三部材３の説明の際に説明する。 The second member 2 in this example is wrapped around the intermediate portion 13 of the first member 1 . At that time, the detailed arrangement of the second member 2 will be explained when the third member 3 is explained.

[第三部材]
図２に示されるように、第三部材３は、第一部材１に取り付けられたひも状の部材である。本例の第三部材３は、第一バンド３１と第二バンド３２と第三バンド３３とが連結されることで構成された手綱状の部材である。本例とは異なり、第三部材３は、手綱状の一つのバンドによって構成されていても良い。 [Third member]
As shown in FIG. 2 , the third member 3 is a string-like member attached to the first member 1 . The third member 3 of this example is a rein-like member configured by connecting the first band 31, the second band 32, and the third band 33 together. Different from this example, the third member 3 may consist of a single rein-like band.

第一バンド３１は、第一部材１の貫通孔１１Ａｈと貫通孔１２Ａｈを通って、折り返されている。第一バンド３１の折り返し端は、第一バンド３１の中間部に接合されている。つまり、第一バンド３１の一端側には環状部３１Ｃが形成されている。この環状部３１Ｃが、第一部材１の係止部１１Ａ，１１Ｂに係止されている。 The first band 31 passes through the through holes 11Ah and through holes 12Ah of the first member 1 and is folded back. A folded end of the first band 31 is joined to an intermediate portion of the first band 31 . That is, an annular portion 31C is formed on one end side of the first band 31 . The annular portion 31C is locked to the locking portions 11A and 11B of the first member 1. As shown in FIG.

第二バンド３２は、第一バンド３１と同じ構成を備えている。すなわち、第二バンド３２は、第一部材１の貫通孔１１Ｂｈと貫通孔１２Ｂｈを通って折り返された環状部３２Ｃを備える。環状部３２Ｃが、第一部材１の係止部１２Ａ，１２Ｂに係止されている。 The second band 32 has the same configuration as the first band 31 . That is, the second band 32 includes an annular portion 32C that passes through the through holes 11Bh and 12Bh of the first member 1 and is folded back. The annular portion 32C is locked to the locking portions 12A and 12B of the first member 1. As shown in FIG.

第三バンド３３は、係合機構３５を介して第一バンド３１と第二バンド３２とに連結されている。係合機構３５を備えることで、例えば第一部材１が損傷したり、後述する第四部材４が損傷したときに、損傷した部材のみを交換することができる。係合機構３５は、着脱自在の構成であれば特に限定されない。係合機構３５としては、例えばシートベルトの係合機構のようなタングとバックルとの組み合わせなどが挙げられる。 The third band 33 is connected to the first band 31 and the second band 32 via the engagement mechanism 35 . By providing the engagement mechanism 35, for example, when the first member 1 is damaged or the fourth member 4 described later is damaged, only the damaged member can be replaced. The engaging mechanism 35 is not particularly limited as long as it is detachable. The engaging mechanism 35 may be, for example, a combination of a tongue and a buckle, such as an engaging mechanism of a seat belt.

第二部材２は、第一バンド３１の環状部３１Ｃ及び第二バンド３２の環状部３２Ｃに挿通された状態で、第一部材１の中間部１３に配置される。このような配置であれば、ケーブルβの牽引時に仮に係止部１２Ａ又は係止部１２Ｂが破損した場合であっても、ひも状の第三部材３が第一部材１から外れ難い。例えば、係止部１２Ａが破損し、第一バンド３１が係止部１２Ａから外れた場合、環状部３１Ｃが第二部材２に引っ掛かる。環状部３１Ｃが第二部材２に一旦、引っかかることで、環状部３１Ｃが係止部１１Ａに衝撃的に引っかかることが抑制される。その結果、係止部１１Ａの破損が回避され、係止部１１Ａの破損に伴う第一バンド３１の脱落も回避される。 The second member 2 is arranged in the intermediate portion 13 of the first member 1 while being inserted through the annular portion 31</b>C of the first band 31 and the annular portion 32</b>C of the second band 32 . With such an arrangement, the string-like third member 3 is unlikely to come off from the first member 1 even if the locking portion 12A or the locking portion 12B is damaged when the cable β is pulled. For example, when the locking portion 12A is damaged and the first band 31 is disengaged from the locking portion 12A, the annular portion 31C is caught by the second member 2 . Once the annular portion 31C is caught by the second member 2, it is suppressed that the annular portion 31C is caught by the locking portion 11A due to impact. As a result, breakage of the engaging portion 11A is avoided, and dropout of the first band 31 due to breakage of the engaging portion 11A is also avoided.

[第四部材]
第四部材４は、板状部材４ＰとＵ字金具４Ｕとを備える。第四部材４は、牽引装置の牽引フックが第三部材３に直接接触することを抑制し、第三部材３に対する負荷を低減する部材である。第四部材４は主に図５から図７を参照して説明する。図５では、Ｕ字金具４Ｕは二点鎖線で示されている。図６では、Ｕ字金具４Ｕの図示は省略されている。 [Fourth member]
The fourth member 4 includes a plate member 4P and a U-shaped metal fitting 4U. The fourth member 4 is a member that suppresses direct contact of the tow hook of the towing device with the third member 3 and reduces the load on the third member 3 . The fourth member 4 will be described mainly with reference to FIGS. 5-7. In FIG. 5, the U-shaped metal fitting 4U is indicated by a chain double-dashed line. In FIG. 6, illustration of the U-shaped bracket 4U is omitted.

板状部材４Ｐは、第三バンド３３（図７）が挿通される挿通孔４３を備える。挿通孔４３は、板状部材４Ｐの一面から張り出す張出部４０に設けられている。張出部４０は、平角筒の一つの側面が板状部材４Ｐに一体化したような形状を備える。挿通孔４３の軸方向から見た挿通孔４３の形状は長孔形状である。 The plate member 4P has an insertion hole 43 through which the third band 33 (FIG. 7) is inserted. The insertion hole 43 is provided in the protruding portion 40 that protrudes from one surface of the plate-like member 4P. The protruding portion 40 has a shape in which one side surface of a rectangular tube is integrated with the plate-like member 4P. The shape of the insertion hole 43 seen from the axial direction of the insertion hole 43 is an elongated hole shape.

板状部材４Ｐは金属によって構成されていても良いし、樹脂によって構成されていても良い。本例の板状部材４Ｐは樹脂製である。板状部材４Ｐは、図６に示されるように、板状部材４Ｐを補強する環状リブ４４と格子状リブ４５とを備える。環状リブ４４は、板状部材４Ｐの外周縁部に沿って設けられる。格子状リブ４５は、環状リブ４４の内周面をつなぐように設けられている。環状リブ４４と格子状リブ４５を備える板状部材４Ｐは、樹脂製であっても機械的強度に優れる。 The plate member 4P may be made of metal, or may be made of resin. The plate member 4P of this example is made of resin. The plate-like member 4P includes, as shown in FIG. 6, an annular rib 44 and a grid-like rib 45 that reinforce the plate-like member 4P. The annular rib 44 is provided along the outer peripheral edge of the plate member 4P. The lattice rib 45 is provided so as to connect the inner peripheral surfaces of the annular rib 44 . The plate-like member 4P including the annular rib 44 and the grid-like ribs 45 is excellent in mechanical strength even if it is made of resin.

図５に示されるＵ字金具４Ｕは、板状部材４Ｐの六角穴にはめ込まれたナット４６（図６）を介して、板状部材４Ｐに固定されている。本例の第四部材４は、例えば以下のようにして作製される。Ｕ字金具４Ｕの一方の端部と他方の端部とをそれぞれ、板状部材４Ｐに貫通させる。Ｕ字金具４Ｕの各端部には雄ネジが設けられている。Ｕ字金具４Ｕの各端部にナット４６を取り付ける。Ｕ字金具４Ｕの屈曲部側にＵ字金具４Ｕを引っ張ると共に、ナット４６を板状部材４Ｐの六角穴にはめ込む。その結果、Ｕ字金具４Ｕが板状部材４Ｐに一体化された第四部材４が得られる。 The U-shaped metal fitting 4U shown in FIG. 5 is fixed to the plate-like member 4P via a nut 46 (FIG. 6) fitted in a hexagonal hole of the plate-like member 4P. The fourth member 4 of this example is produced, for example, as follows. One end and the other end of the U-shaped metal fitting 4U are each passed through the plate member 4P. A male screw is provided at each end of the U-shaped fitting 4U. A nut 46 is attached to each end of the U-shaped fitting 4U. The U-shaped metal fitting 4U is pulled toward the bent portion of the U-shaped metal fitting 4U, and the nut 46 is fitted into the hexagonal hole of the plate member 4P. As a result, the fourth member 4 in which the U-shaped metal fitting 4U is integrated with the plate member 4P is obtained.

≪実施形態の牽引治具の効果≫
本例の牽引治具αに備わる第一部材１は、軸方向から見てＣ字形状となっている。このような第一部材１のスリット１０を端末部９の外周面９０に押し付けることで、スリット１０が開くように第一部材１が変形する。その結果、端末部９の径方向の外方側から第一部材１をはめ込むことができる。つまり、第一部材１を簡単に端末部９に取り付けることができる。第一部材１を端末部９に配置した後、第二部材２によって第一部材１を外周面９０に向かって締め付けることで、第一部材１がしっかりと端末部９に固定される。このように、本例の牽引治具αは、端末部９に容易に取り付けることができる。 <<Effects of the traction jig of the embodiment>>
The first member 1 provided in the traction jig α of this example has a C shape when viewed from the axial direction. By pressing the slit 10 of such a first member 1 against the outer peripheral surface 90 of the terminal portion 9, the first member 1 is deformed so that the slit 10 is opened. As a result, the first member 1 can be fitted from the radially outer side of the terminal portion 9 . That is, the first member 1 can be easily attached to the terminal portion 9 . After placing the first member 1 on the terminal portion 9 , the first member 1 is tightened toward the outer peripheral surface 90 by the second member 2 , thereby firmly fixing the first member 1 to the terminal portion 9 . Thus, the traction jig α of this example can be easily attached to the terminal portion 9 .

本例の牽引治具αに把持される端末部９は、袋ナット式のコネクタでも良い。Ｃ字形状の第一部材１は、袋ナット式のコネクタであっても袋ナット式のコネクタの外周からはめ込むことができる。その場合、第一部材１の凸部１５は、袋ナットのねじ溝の形状に沿った形状であることが好ましい。凸部１５がねじ溝にはまり込んで、コネクタから第一部材１が外れ難い。 The terminal portion 9 gripped by the pulling jig α of this example may be a cap nut type connector. The C-shaped first member 1 can be fitted from the outer periphery of a cap nut type connector even if it is a cap nut type connector. In that case, it is preferable that the convex portion 15 of the first member 1 has a shape along the shape of the screw groove of the cap nut. The first member 1 is hard to come off from the connector because the projection 15 is fitted in the thread groove.

第一部材１を端末部９から取り外す場合、まず第二部材２による締め付けを解除する。次いで、スリット１０を挟む第一部材１の周方向の縁部をスリット１０と反対側に押す。その結果、スリット１０が開いて、第一部材１が端末部９から外れる。このように、本例の牽引治具αは、端末部９から容易に取り外すことができる。 When removing the first member 1 from the terminal portion 9, first, the tightening by the second member 2 is released. Next, the circumferential edges of the first member 1 sandwiching the slit 10 are pushed to the side opposite to the slit 10 . As a result, the slit 10 is opened and the first member 1 is removed from the terminal portion 9 . Thus, the traction jig α of this example can be easily removed from the terminal portion 9 .

牽引治具αを介してケーブルβを牽引する場合、ひも状の第三部材３を牽引する。本例では、第三部材３を牽引装置によって直接牽引するのではなく、第四部材４を介して第三部材３を牽引している。従って、第三部材３に過度の負荷がかかることが抑制される。また、第四部材４に備わる板状部材４Ｐの挿通孔４３に第三部材３が挿通されることで、牽引時に挿通孔４３の内周面に第三部材３が面接触し、第三部材３に作用する応力が分散される。その結果、第三部材３が切れるなどの不具合が生じ難い。 When pulling the cable β via the pulling jig α, the string-like third member 3 is pulled. In this example, the third member 3 is pulled via the fourth member 4 instead of being pulled directly by the pulling device. Therefore, application of an excessive load to the third member 3 is suppressed. Further, by inserting the third member 3 into the insertion hole 43 of the plate-shaped member 4P provided in the fourth member 4, the third member 3 is in surface contact with the inner peripheral surface of the insertion hole 43 during towing, and the third member The stress acting on 3 is distributed. As a result, problems such as breakage of the third member 3 are less likely to occur.

≪その他の構成≫
図１に示されるケーブルβの牽引時、端末部９の開口部は防水キャップ６によって封止されていても良い。防水キャップ６はカメラのレンズカバーのような短尺の有底筒状部材である。防水キャップ６は例えばゴム製である。防水キャップ６はひもなどによって牽引治具αにつながっていても良い。 ≪Other configurations≫
The opening of the terminal portion 9 may be sealed with a waterproof cap 6 when the cable β shown in FIG. 1 is pulled. The waterproof cap 6 is a short cylindrical member with a bottom like a lens cover of a camera. The waterproof cap 6 is made of rubber, for example. The waterproof cap 6 may be connected to the traction jig α by a string or the like.

ケーブルβの牽引時、図１の横長の二点鎖線で囲まれる領域、すなわち牽引治具αの先端から端末部９の途中までは、保護カバー５によって覆われていても良い。図８は保護カバー５の一例である。保護カバー５は、シート部５０と、シート部５０から延びるタブ部５１とを備える。タブ部５１には面ファスナー設けられている。シート部５０には、タブ部５１の面ファスナーに対応する面ファスナー部５２が設けられている。保護カバー５は、防水性の繊維によって構成されていることが好ましい。保護カバー５は、ひもなどによって牽引治具αにつながっていても良い。 When pulling the cable β, the area surrounded by the horizontally long two-dot chain line in FIG. FIG. 8 shows an example of the protective cover 5. As shown in FIG. The protective cover 5 includes a seat portion 50 and a tab portion 51 extending from the seat portion 50 . A hook-and-loop fastener is provided on the tab portion 51 . The seat portion 50 is provided with a hook-and-loop fastener portion 52 corresponding to the hook-and-loop fastener of the tab portion 51 . The protective cover 5 is preferably made of waterproof fabric. The protective cover 5 may be connected to the traction jig α by a string or the like.

＜変形例１－１＞
変形例１－１では、係止部の構成が実施形態１と異なる第一部材１の一例を図９に基いて説明する。 <Modification 1-1>
In Modified Example 1-1, an example of the first member 1 that differs from the first embodiment in the configuration of the locking portion will be described with reference to FIG.

本例の第一部材１は二つの係止部１７，１８を備える。係止部１７は、実施形態１の図３の係止部１１Ａと係止部１２Ａとが第一部材１の軸方向につながったような形状を備える。すなわち、係止部１７は、第一部材１の軸方向の一端から他端にかけて設けられている。係止部１７には、第一部材１の軸方向に貫通する貫通孔１７ｈが設けられている。 The first member 1 of this example comprises two locking portions 17 , 18 . The locking portion 17 has a shape in which the locking portion 11A and the locking portion 12A in FIG. 3 of Embodiment 1 are connected in the axial direction of the first member 1. That is, the locking portion 17 is provided from one axial end to the other axial end of the first member 1 . The engaging portion 17 is provided with a through hole 17h penetrating through the first member 1 in the axial direction.

係止部１８は、実施形態１の図３の係止部１１Ｂと係止部１２Ｂとが第一部材１の軸方向につながったような形状を備える。すなわち、係止部１８は、第一部材１の軸方向の一端から他端にかけて設けられている。係止部１８には、第一部材１の軸方向に貫通する貫通孔１８ｈが設けられている。係止部１８は、第一部材１の中心軸を挟んで係止部１７と対称な位置に設けられている。 The locking portion 18 has a shape in which the locking portion 11B and the locking portion 12B of FIG. 3 of Embodiment 1 are connected in the axial direction of the first member 1. That is, the locking portion 18 is provided from one axial end to the other axial end of the first member 1 . The engaging portion 18 is provided with a through-hole 18h penetrating through the first member 1 in the axial direction. The locking portion 18 is provided at a position symmetrical to the locking portion 17 across the central axis of the first member 1 .

本例の構成によれば、第一部材１の軸方向における係止部１７，１８の長さが長いため、係止部１７，１８の強度が実施形態１の構成よりも高い。従って、牽引治具αが牽引されても、係止部１７，１８が損傷し難い。 According to the configuration of this example, since the length of the locking portions 17 and 18 in the axial direction of the first member 1 is long, the strength of the locking portions 17 and 18 is higher than that of the first embodiment. Therefore, even if the pulling jig α is pulled, the locking portions 17 and 18 are less likely to be damaged.

＜変形例１－２＞
変形例１－２では、挿通孔の構成が実施形態１と異なる第四部材４の一例を図１０に基いて説明する。 <Modification 1-2>
In Modified Example 1-2, an example of a fourth member 4 having an insertion hole configuration different from that of the first embodiment will be described with reference to FIG.

本例の第四部材４に備わる板状部材４Ｐは、二つの挿通孔４３１，４３２を備える。挿通孔４３１と挿通孔４３２はそれぞれ、板状部材４Ｐの厚さ方向に張り出す張出部４１と張出部４２に設けられている。張出部４１は、板状部材４Ｐにおける環状リブ４４と反対側の面に設けられている。張出部４２は、板状部材４Ｐの中心を挟んで張出部４１と対称な位置に設けられている。挿通孔４３１を軸方向から見たとき、挿通孔４３１と挿通孔４３２とは重複している。 A plate-like member 4P provided in the fourth member 4 of this example has two insertion holes 431 and 432 . The insertion hole 431 and the insertion hole 432 are provided in the projecting portion 41 and the projecting portion 42, respectively, projecting in the thickness direction of the plate member 4P. The projecting portion 41 is provided on the surface of the plate-like member 4P opposite to the annular rib 44 . The projecting portion 42 is provided at a position symmetrical to the projecting portion 41 across the center of the plate-like member 4P. When the insertion hole 431 is viewed from the axial direction, the insertion hole 431 and the insertion hole 432 overlap.

本例の構成によれば、板状部材４Ｐにおけるひも状の第三部材３の状態を目視で確認できる。従って、経時的な第三部材３の劣化などを確認し易い。 According to the configuration of this example, the state of the string-like third member 3 in the plate-like member 4P can be visually confirmed. Therefore, it is easy to confirm deterioration of the third member 3 over time.

＜変形例１－３＞
変形例１－３では、実施形態１の板状部材４Ｐにおける挿通孔４３側にも補強リブを追加した第四部材４の一例を図１１に基いて説明する。 <Modification 1-3>
In Modified Example 1-3, an example of the fourth member 4 in which reinforcing ribs are added to the insertion hole 43 side of the plate member 4P of the first embodiment will be described with reference to FIG.

本例の板状部材４Ｐは、Ｕ字金具４Ｕが貫通される貫通孔を取り囲むように補強リブ４９が設けられている。貫通孔の周辺には、Ｕ字金具４Ｕが牽引されたときに応力が作用し易い。補強リブ４９によって、Ｕ字金具４Ｕからの応力による板状部材４Ｐの損傷を抑制できる。 The plate member 4P of this example is provided with reinforcing ribs 49 so as to surround the through hole through which the U-shaped metal fitting 4U is passed. Stress is likely to act around the through hole when the U-shaped metal fitting 4U is pulled. The reinforcement rib 49 can suppress damage to the plate member 4P due to the stress from the U-shaped metal fitting 4U.

＜実施形態２＞
実施形態２では、第一部材１が複数の分割片１Ａ，１Ｂによって構成される例を図１２に基いて説明する。 <Embodiment 2>
In Embodiment 2, an example in which the first member 1 is composed of a plurality of split pieces 1A and 1B will be described with reference to FIG.

本例の第一部材１は、分割片１Ａと分割片１Ｂと連結バンド１６とを備える。第一部材１の軸方向から見て、分割片１Ａと分割片１Ｂは円弧形状である。本例の分割片１Ａと分割片１Ｂとは同一形状を備える。本例とは異なり、分割片１Ａと分割片１Ｂとは異なる形状であっても良い。また、分割片の数は３つ以上でも良い。 The first member 1 of this example includes a split piece 1A, a split piece 1B, and a connecting band 16. As shown in FIG. When viewed from the axial direction of the first member 1, the split piece 1A and the split piece 1B are arc-shaped. The split piece 1A and the split piece 1B of this example have the same shape. Different from this example, the split piece 1A and the split piece 1B may have different shapes. Also, the number of split pieces may be three or more.

連結バンド１６は、例えば繊維を織ったり編成したりすることによって構成されている。繊維は金属繊維でも良いし、天然繊維でも良いし、合成繊維でも良い。繊維によって構成される連結バンド１６は曲げ易い。従って、端末部９の外周面９０に第一部材１を配置し易い。連結バンド１６の一端と他端はそれぞれ、分割片１Ａの円弧方向の端部と、分割片１Ｂの円弧方向の端部とに固定されている。 The connecting band 16 is constructed by weaving or knitting fibers, for example. The fibers may be metal fibers, natural fibers, or synthetic fibers. The connecting band 16 made of fibers is easy to bend. Therefore, it is easy to arrange the first member 1 on the outer peripheral surface 90 of the terminal portion 9 . One end and the other end of the connecting band 16 are respectively fixed to the arc direction end of the split piece 1A and the arc direction end of the split piece 1B.

本例の第一部材１は第二部材２が一体に取り付けられている。具体的には、第二部材２のバンド部２０の一端が分割片１Ｂに固定されている。第二部材２のバックル部２１のベルトが分割片１Ａに固定されている。バンド部２０とバックル部２１とは独立している。バンド部２０をバックル部２１に通し、バンド部２０の先端を引っ張ることで、分割片１Ａと分割片１Ｂとを外周面９０に向かって締め付けることができる。 The second member 2 is integrally attached to the first member 1 of this example. Specifically, one end of the band portion 20 of the second member 2 is fixed to the split piece 1B. A belt of the buckle portion 21 of the second member 2 is fixed to the split piece 1A. The band portion 20 and the buckle portion 21 are independent. By passing the band portion 20 through the buckle portion 21 and pulling the tip of the band portion 20, the split pieces 1A and 1B can be tightened toward the outer peripheral surface 90. - 特許庁

＜実施形態３＞
実施形態３では、第二部材２の構成が実施形態２と異なる例を図１３に基いて説明する。 <Embodiment 3>
In Embodiment 3, an example in which the configuration of the second member 2 is different from that in Embodiment 2 will be described with reference to FIG. 13 .

本例の第二部材２は、レバー式の締付具、いわゆるｄｒａｗ ｌａｔｃｈである。具体的には、本例の第二部材２は、レバー２５と、門型フック２６と、カギ型フック２７とで構成されている。レバー２５は第一回転軸２５ｓを介して分割片１Ｂに回動自在に支持されている。門型フック２６は、第二回転軸２６ｓを介してレバー２５に回動自在に支持されている。カギ型フック２７は分割片１Ａに不動に固定されている。この構成の場合、まず門型フック２６をカギ型フック２７にひっかける。次いで、レバー２５を外方側に回転させる。レバー２５の回転に伴い、門型フック２６がレバー２５の回転方向に引っ張られ、門型フック２６によってカギ型フック２７が引っ張られる。その結果、第一部材１が端末部９の外周面９０に向かって締め付けられる。 The second member 2 of this example is a lever-type fastener, a so-called draw latch. Specifically, the second member 2 of this example is composed of a lever 25 , a gate-shaped hook 26 and a hook-shaped hook 27 . The lever 25 is rotatably supported by the split piece 1B via the first rotating shaft 25s. The portal hook 26 is rotatably supported by the lever 25 via the second rotating shaft 26s. The key-shaped hook 27 is immovably fixed to the split piece 1A. In the case of this configuration, the gate-type hook 26 is first hooked on the key-type hook 27 . Then, the lever 25 is rotated outward. As the lever 25 rotates, the gate-shaped hook 26 is pulled in the rotation direction of the lever 25 , and the key-shaped hook 27 is pulled by the gate-shaped hook 26 . As a result, the first member 1 is tightened toward the outer peripheral surface 90 of the terminal portion 9 .

α 牽引治具
β ケーブル
１ 第一部材
θ１，θ２ 形成角度
１Ａ，１Ｂ 分割片
１０ スリット
１１ 第一フランジ、１１Ａ，１１Ｂ 係止部、１１Ａｈ，１１Ｂｈ 貫通孔
１２ 第二フランジ、１２Ａ，１２Ｂ 係止部、１２Ａｈ，１２Ｂｈ 貫通孔
１３ 中間部、１５ 凸部、１６ 連結バンド
１７ 係止部、１７ｈ 貫通孔
１８ 係止部、１８ｈ 貫通孔
１９ 内周面
２ 第二部材
２０ バンド部、２１ バックル部
２５ レバー、２５ｓ 第一回転軸
２６ 門型フック、２６ｓ 第二回転軸、２７ カギ型フック
３ 第三部材
３１ 第一バンド、３１Ｃ 環状部
３２ 第二バンド、３２Ｃ 環状部
３３ 第三バンド
３５ 係合機構
４ 第四部材
４Ｐ 板状部材、４Ｕ Ｕ字金具
４０，４１，４２ 張出部、４３，４３１，４３２ 挿通孔
４４ 環状リブ、４５ 格子状リブ、４６ ナット、４９ 補強リブ
５ 保護カバー
５０ シート部、５１ タブ部、５２ 面ファスナー部
６ 防水キャップ
７ カナビラ
８ ケーブル本体
８０ シース
９ 端末部
９Ｓ スリーブ、９０ 外周面、９１ 凹部 α Traction jig β Cable 1 First member θ1, θ2 Formation angle 1A, 1B Divided piece 10 Slit 11 First flange, 11A, 11B Locking portion, 11Ah, 11Bh Through hole 12 Second flange, 12A, 12B Locking portion , 12Ah, 12Bh through hole 13 intermediate portion 15 convex portion 16 connecting band 17 locking portion 17h through hole 18 locking portion 18h through hole 19 inner peripheral surface 2 second member 20 band portion 21 buckle portion 25 lever , 25s first rotating shaft 26 gate-shaped hook 26s second rotating shaft 27 hook-shaped hook 3 third member 31 first band 31C annular portion 32 second band 32C annular portion 33 third band 35 engaging mechanism 4 Fourth member 4P plate-shaped member 4U U-shaped metal fitting 40, 41, 42 projecting portion 43, 431, 432 insertion hole 44 annular rib 45 grid-like rib 46 nut 49 reinforcing rib 5 protective cover 50 seat portion, 51 tab portion, 52 hook-and-loop fastener portion 6 waterproof cap 7 cannula 8 cable body 80 sheath 9 terminal portion 9S sleeve, 90 outer peripheral surface, 91 concave portion

Claims (6)

牽引装置によってケーブルを牽引する際に、前記ケーブルの端末部に取り付けられる牽引治具であって、
前記端末部の外周面における周方向の一部を覆うように前記外周面に配置される第一部材と、
前記第一部材が前記端末部に固定されるように前記第一部材を前記外周面に向かって締め付ける第二部材と、
前記第一部材に取り付けられたひも状の第三部材とを備える、
牽引治具。 A pulling jig attached to the terminal portion of the cable when the cable is pulled by the pulling device,
a first member arranged on the outer peripheral surface so as to cover a part of the outer peripheral surface of the terminal portion in the circumferential direction;
a second member that tightens the first member toward the outer peripheral surface so that the first member is fixed to the terminal portion;
A string-shaped third member attached to the first member,
traction jig. 前記第一部材の形状がＣ字形状である、請求項１に記載の牽引治具。 2. The traction jig of claim 1, wherein the first member is C-shaped. 前記第一部材は、前記第一部材の内周面に凸部と凹部の一方を備え、
前記凸部と凹部の一方は、前記外周面に形成される凸部と凹部の他方に対応する位置に配置されている、請求項１又は請求項２に記載の牽引治具。 The first member has one of a convex portion and a concave portion on the inner peripheral surface of the first member,
3. The pulling jig according to claim 1, wherein one of the protrusion and the recess is arranged at a position corresponding to the other of the protrusion and the recess formed on the outer peripheral surface. 前記第二部材は、前記第一部材を外周から締め付ける締付バンドである、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の牽引治具。 The traction jig according to any one of claims 1 to 3, wherein the second member is a tightening band that tightens the first member from the outer circumference. 前記牽引装置による牽引の際、前記牽引装置と前記第三部材との間に配置される第四部材を備え、
前記第四部材は板状部材を備え、
前記板状部材は、前記第三部材が挿通される挿通孔を有する、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の牽引治具。 a fourth member disposed between the traction device and the third member during traction by the traction device;
The fourth member comprises a plate-like member,
The traction jig according to any one of claims 1 to 4, wherein the plate member has an insertion hole through which the third member is inserted. 前記第四部材は、前記牽引装置に連結されるＵ字金具を備え、
前記Ｕ字金具の一方の端部と他方の端部がそれぞれ、前記板状部材に固定されている、請求項５に記載の牽引治具。 the fourth member comprises a U-shaped fitting connected to the traction device;
6. The traction jig according to claim 5, wherein one end and the other end of said U-shaped fitting are fixed to said plate member.

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