JP2023046356A

JP2023046356A - Winder including log pressing mechanism

Info

Publication number: JP2023046356A
Application number: JP2021154962A
Authority: JP
Inventors: 隆鈴木; Takashi Suzuki; 昌邦西家; Masakuni Nishiie
Original assignee: Hina Tekko Co Ltd; Nippon Sharyo Ltd
Current assignee: Hina Tekko Co Ltd; Nippon Sharyo Ltd
Priority date: 2021-09-23
Filing date: 2021-09-23
Publication date: 2023-04-04
Anticipated expiration: 2041-09-23
Also published as: JP7216783B1

Abstract

To provide a winder including a compact log pressing mechanism.SOLUTION: A winder 300 unwinds paper S1 from a raw fabric roll R1, winds up the paper S1, and includes: a slitter 100 which holds a log R2 formed by the wound paper S1; a rider roller 131 which presses lifting of the log R2; and a pair of first support roller 111A and second support roller 111B which supports the log R2. The rider roller 131 is rotatably held at one end of a rider arm 132 rotatably held and the other end includes an arm rotation cylinder 125 which rotates the rider arm 132. A rotation center of the rider arm 132 is arranged at a position lower than a rise end of the rider roller 131.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、巻取機についての技術に関する。詳しくは、紙製品の巻き取りを行う巻取機のログを押さえる機構についての技術である。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a technology for a winder. More specifically, this technology relates to a mechanism for holding down the log of a winder that winds paper products.

トイレットペーパーロールやキッチンペーパーロールなどの紙製品は、パルパーを用いて溶解した紙繊維を、抄紙機を用いてシート状にし、原反ロールと呼ばれる巨大な巻回体が最初に作られる。この原反ロールをワインダーに載置して巻き出し、ログと呼ばれるより小径の巻回体に巻き直し、ログカッターによって幅方向に切断して最終製品へと姿が変えられる。 Paper products such as toilet paper rolls and kitchen paper rolls are first made into huge rolls called raw rolls by converting paper fibers that have been dissolved using a pulper into sheets using a paper machine. This raw fabric roll is placed on a winder and unwound, rewound into a roll with a smaller diameter called a log, cut in the width direction by a log cutter, and transformed into a final product.

特許文献１には、トイレットロールの製品の製造方法及びトイレットロール製品に関する技術が開示されている。抄紙設備で製造した一次原反ロールをプライマシンにて薬液が付与された二次原反ロールとし、二次原反ロールを用いてワインダーにて二次原反ロールから薬液が付与された二次連続シートを巻き出している。 Patent Literature 1 discloses a method for manufacturing a toilet roll product and a technology related to the toilet roll product. The primary roll manufactured by the papermaking equipment is used as the secondary roll to which the chemical is applied by the ply machine, and the secondary roll to which the chemical is applied by the winder using the secondary roll. A continuous sheet is unwound.

特許文献２には、トイレットロールの製造方法及びトイレトロール製品に関する技術が開示されている。抄紙設備で製造した複数の一次原反ロールを、ワインダーにて積層した後、薬液付与、エンボス付与、製品径への巻き取りを行い、ログと呼ばれる小径のロールを製造し、この後の工程で幅方向のカットを行っている。 Patent Literature 2 discloses a method for manufacturing a toilet roll and a technology related to toilet roll products. After stacking multiple primary raw rolls produced by a papermaking facility with a winder, they are applied with chemicals, embossed, and wound to a product diameter to produce a small-diameter roll called a log, which is then used in subsequent processes. Cutting in the width direction.

特開２０１２－１７０６５９号公報JP 2012-170659 A 特開２０１３－７０９５４号公報JP 2013-70954 A

しかしながら、特許文献１に示される製造方法を用いる場合には一次原反ロールを加工して二次原反ロールとするにあたって、巻き締める方法に関して記載されていない。二次原反ロールの直径は１０００ｍｍ～５０００ｍｍとなるが、必要なテンションをかけて巻かれる必要があり、これをコントロールする方法について言及されていない。また、特許文献２ではログの巻回についても、言及されていない。 However, when the manufacturing method disclosed in Patent Document 1 is used, there is no description of a winding method when processing the primary roll to form the secondary roll. Although the diameter of the secondary material roll is 1000 mm to 5000 mm, it must be wound with a necessary tension, and no mention is made of a method for controlling this. Moreover, Patent Document 2 does not mention the winding of the log.

従来は、この二次原反ロール或いはログの巻回にあたって、上方から押さえつけるような構成を採用しているが、こういったログの上方から押さえつける構成を採用すると、ログを排出する時には上方に押さえつける機構を待避させる必要があり、ログの巻き終わり径に比例してそのスペースは大きくなる。つまり、装置の大型化を招いてしまう。しかし、天井の高い工場を建設することはコストが必要であることから、こういった部分の改善を求められていた。 Conventionally, when winding the secondary material roll or log, a configuration is adopted in which the log is pressed from above. It is necessary to retract the mechanism, and the space increases in proportion to the winding end diameter of the log. That is, it invites an increase in the size of the device. However, since building a factory with a high ceiling is costly, improvements were required in these areas.

そこで、本発明はこの様な課題を解決し、コンパクトなログの押さえつけ機構を備えた巻取機の提供を目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to solve such problems and to provide a winder equipped with a compact log pressing mechanism.

前記目的を達成するために、本発明の一態様による巻取機は、以下のような特徴を有する。 In order to achieve the above object, a winder according to one aspect of the present invention has the following characteristics.

（１）原反ロールから巻き出して抄紙を巻き取る巻取機において、
巻き取った前記抄紙で構成されるログを保持するロール保持部と、
前記ログの浮き上がりを押さえるライダーローラーと、
前記ログを支持する一対の支持ローラーと、を備え、
回動可能に保持された支持アームの、一端に前記ライダーローラーが回転可能に保持され、他端に前記支持アームを回動させる駆動機構を備えるとともに、
前記支持アームの回転中心は前記ライダーローラーの上昇端よりも低い位置に配置されていること、
を特徴とする。 (1) In a winding machine that unwinds from a raw roll and winds paper,
a roll holding unit that holds a log made up of the wound paper;
a rider roller that suppresses the lifting of the log;
a pair of support rollers that support the log;
The rider roller is rotatably held at one end of a rotatably held support arm, and a drive mechanism for rotating the support arm is provided at the other end,
The center of rotation of the support arm is arranged at a position lower than the rising edge of the rider roller;
characterized by

上記（１）に記載の態様により、ログの浮き上がりを押さえるライダーローラーの昇降が、回転軸に支持された支持アームによってなされるため、全体的な装置の高さを抑えることが可能となる。これは、支持アームの回転によってログの浮き上がりを押さえることができる構造とすることで、装置の高さを抑えることを可能としたためである。この結果、装置の重心を低くする結果となり、装置の設置の他に搬送時にもメリットが得られる。 According to the aspect described in (1) above, the lifting and lowering of the rider roller that suppresses the floating of the log is performed by the support arm supported by the rotating shaft, so the height of the entire device can be suppressed. This is because the height of the device can be reduced by adopting a structure that can prevent the log from floating by the rotation of the support arm. As a result, the center of gravity of the apparatus is lowered, which is advantageous not only for installation of the apparatus but also for transportation.

（２）（１）に記載の巻取機において、
前記ログに挿入される巻取軸と、
該巻取軸を回動可能に軸支する巻取軸受と、
該巻取軸受を保持する昇降機構と、を備え、
前記昇降機構に前記支持アームが回動可能に保持されていること、
が好ましい。 (2) In the winder described in (1),
a winding shaft inserted into the log;
a winding bearing that rotatably supports the winding shaft;
a lifting mechanism that holds the winding bearing,
the support arm is rotatably held by the lifting mechanism;
is preferred.

（２）に記載の態様によって、支持アームの長さを短く、全体の大きさをコンパクトにすることが可能となる。ログの回転中心には巻取軸を配置して回転させる場合、これを昇降させる必要がある。この昇降機構に支持アームの回転中心を支持させることで、ライダーローラーの可動域を広く採りつつ、支持アームの長さを短くすることが可能となる。この結果、装置全体の小型化に貢献することができる。 The aspect described in (2) makes it possible to shorten the length of the support arm and make the overall size compact. When the winding shaft is arranged at the rotation center of the log and rotated, it is necessary to raise and lower it. By supporting the center of rotation of the support arm in this elevating mechanism, it is possible to shorten the length of the support arm while widening the range of motion of the rider roller. As a result, it is possible to contribute to miniaturization of the entire device.

本実施形態の、巻取機に関する模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram of a winder according to the present embodiment; FIG. 本実施形態の、スリッターの側面図である。It is a side view of a slitter of this embodiment. 本実施形態の、スリッターの断面図である。It is a cross-sectional view of the slitter of the present embodiment. 本実施形態の、スリッターの正面図である。It is a front view of a slitter of this embodiment. 本実施形態の、キャンセラでの巻回途中の様子を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state in the middle of winding in the canceller according to the embodiment; 本実施形態の、キャンセラでの巻回終了の様子を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing how the canceller ends winding according to the present embodiment; 本実施形態の、キャンセラでの払い出しの様子を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing how the canceller pays out according to the present embodiment; 本実施形態の、ログを巻回する様子を示す説明図である。It is an explanatory view showing a state of winding a log of the present embodiment. 本実施形態の、ワインダーで原反ロールをセットする様子を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing how the original roll is set by the winder according to the embodiment;

まず、本発明の実施形態について、図面を用いて説明を行う。図１に、本実施形態の、巻取機３００に関する模式図を示す。図２に、スリッター１００の側面図を示す。巻取機３００は、スリッター１００とワインダー２００よりなり、スリッター１００には、キャンセラ１１０と、軸支持機構部１２０、押さえ機構部１３０、そしてスリット機構部１４０を備えている。巻取機３００は、ワインダー２００にセットした原反ロールＲ１に巻かれた抄紙Ｓ１を巻き出し、キャンセラ１１０で抄紙Ｓ１を巻き取ってログＲ２を形成する装置である。 First, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a schematic diagram of a winding machine 300 according to the present embodiment. FIG. 2 shows a side view of the slitter 100. As shown in FIG. The winder 300 comprises a slitter 100 and a winder 200. The slitter 100 is provided with a canceller 110, a shaft support mechanism section 120, a pressing mechanism section 130, and a slit mechanism section 140. The winding machine 300 is a device that unwinds the paper S1 wound on the original roll R1 set in the winder 200, and winds the paper S1 with the canceller 110 to form a log R2.

ワインダー２００は図１に示すように、第１ワインダー２００Ａと第２ワインダー２００Ｂの２基からなる。そして、第１ワインダー２００Ａ及び第２ワインダー２００Ｂには、それぞれに原反ロールＲ１がセットされる。そして、原反ロールＲ１から抄紙Ｓ１は重ねられて２プライ（いわゆるダブル）にしてスリッター１００に搬送される。なお、ワインダー２００は２つではなく３つ用意することで抄紙Ｓ１を３プライ（いわゆるトリプル）とすることも可能であるし、ワインダー２００を１つだけ用意して抄紙Ｓ１を１プライ（いわゆるシングル）とすることも可能である。 As shown in FIG. 1, the winder 200 consists of a first winder 200A and a second winder 200B. Then, the original fabric roll R1 is set in each of the first winder 200A and the second winder 200B. Then, the paper S1 from the raw fabric roll R1 is superimposed and transported to the slitter 100 to form two plies (so-called double). By preparing three winders 200 instead of two, it is also possible to make the paper making S1 into three plies (so-called triple). ) is also possible.

図３に、スリッター１００の断面図を示す。図３は図２の第１側板１０５Ａを外して見せた筐体１５０の内側の様子を示す図となっている。図４に、スリッター１００の正面図を示す。 FIG. 3 shows a cross-sectional view of the slitter 100. As shown in FIG. FIG. 3 shows the inside of the housing 150 with the first side plate 105A shown in FIG. 2 removed. FIG. 4 shows a front view of the slitter 100. As shown in FIG.

キャンセラ１１０には、第１支持ローラー１１１Ａと第２支持ローラー１１１Ｂが回動可能に駆動側支持板１１２Ａ及び側面支持板１１２Ｂに支持されている。駆動側支持板１１２Ａ及び側面支持板１１２Ｂは、第１支持ローラー１１１Ａと第２支持ローラー１１１Ｂの幅方向両端側に１枚ずつ設けられる板材であり、ベース１０１に固定された支持マウント１０２にそれぞれ回動可能に支持されている。 In the canceller 110, a first support roller 111A and a second support roller 111B are rotatably supported by a drive side support plate 112A and a side support plate 112B. The drive-side support plate 112A and the side support plate 112B are plate members provided one by one on both sides in the width direction of the first support roller 111A and the second support roller 111B. movably supported.

駆動側支持板１１２Ａ及び側面支持板１１２Ｂは棒状の連結部材１１３によって連結されている。同径とされた第１支持ローラー１１１Ａと第２支持ローラー１１１Ｂは駆動側支持板１１２Ａ及び側面支持板１１２Ｂに固定された支持ローラー軸受１１４によって回転可能に保持されている。ログＲ２は、第１支持ローラー１１１Ａと第２支持ローラー１１１Ｂによって下面を支持される構造となる。 The drive-side support plate 112A and the side support plate 112B are connected by a rod-shaped connecting member 113. As shown in FIG. The first support roller 111A and the second support roller 111B having the same diameter are rotatably held by support roller bearings 114 fixed to the drive side support plate 112A and the side support plate 112B. The log R2 has a structure in which the lower surface is supported by the first support roller 111A and the second support roller 111B.

第１支持ローラー１１１Ａの駆動側支持板１１２Ａに保持された側の端部には、第１従動プーリーＰ２が固定され、第２支持ローラー１１１Ｂの駆動側支持板１１２Ａに保持された側には、第２従動プーリーＰ３が固定される。駆動側支持板１１２Ａに固定されている駆動モータ１０３の軸に取り付けられた駆動プーリーＰ１と、駆動側支持板１１２Ａに回動可能に保持されるアイドラープーリーＰ４とテンショナープーリーＰ５、及び前述した第１従動プーリーＰ２と第２従動プーリーＰ３に駆動ベルト１１５が巻き掛けられる。この駆動ベルト１１５によって駆動モータ１０３からの駆動力が伝達される。このため、第１支持ローラー１１１Ａと第２支持ローラー１１１Ｂは、同じ速度で同方向に回転する。 A first driven pulley P2 is fixed to the end of the first support roller 111A held by the drive side support plate 112A, and the side of the second support roller 111B held by the drive side support plate 112A has a A second driven pulley P3 is fixed. A drive pulley P1 attached to the shaft of the drive motor 103 fixed to the drive-side support plate 112A, an idler pulley P4 and a tensioner pulley P5 rotatably held on the drive-side support plate 112A, and the first A drive belt 115 is wound around the driven pulley P2 and the second driven pulley P3. The drive belt 115 transmits the drive force from the drive motor 103 . Therefore, the first support roller 111A and the second support roller 111B rotate in the same direction at the same speed.

軸支持機構部１２０は、ログＲ２を軸支持する目的で設けられた巻取軸１２１と、それを回動可能に支持する中心軸受１２２及び中心軸受１２２が固定される第１昇降ガイド板１２３Ａ及び第２昇降ガイド板１２３Ｂよりなる。第１昇降ガイド板１２３Ａと第２昇降ガイド板１２３Ｂは板状の部材であり、中心軸受１２２及び中心軸受１２２の間に配置される支持柱１２４によって接続されて支持されている。 The shaft support mechanism 120 includes a winding shaft 121 provided for the purpose of axially supporting the log R2, a center bearing 122 that rotatably supports it, and a first lifting guide plate 123A to which the center bearing 122 is fixed. It consists of the second lifting guide plate 123B. The first lift guide plate 123A and the second lift guide plate 123B are plate-like members, and are connected and supported by a center bearing 122 and a support column 124 arranged between the center bearings 122 .

軸支持機構部１２０は、キャンセラ１１０に隣接して配置される筐体１５０に昇降可能に保持される。筐体１５０は、第１側板１０５Ａと第２側板１０５Ｂの２枚の板状部材とその間を繋ぐ２本の梁１０６によって構成される。第１側板１０５Ａと第２側板１０５Ｂの下端はベース１０１に接して位置決めされて固定される。上部は平行に配置された梁１０６によって連結される。 The shaft support mechanism part 120 is held so as to be able to move up and down in a housing 150 arranged adjacent to the canceller 110 . The housing 150 is composed of two plate-like members, a first side plate 105A and a second side plate 105B, and two beams 106 connecting between them. The lower ends of the first side plate 105A and the second side plate 105B are positioned in contact with the base 101 and fixed. The upper parts are connected by parallel arranged beams 106 .

この筐体１５０には、第１リニアガイド１０７及び第２リニアガイド１０８がそれぞれ垂直方向に設置されて、第１昇降ガイド板１２３Ａと第２昇降ガイド板１２３Ｂをガイドしている。第１リニアガイド１０７は、筐体１５０に隣接して配置されているキャンセラ１１０側の第１昇降ガイド板１２３Ａと第２昇降ガイド板１２３Ｂの側面に固定され、第２リニアガイド１０８は、筐体１５０の内側に配置されるように第１側板１０５Ａと第２側板１０５Ｂの表面に固定される。したがって、軸支持機構部１２０は、２本の第１リニアガイド１０７と２本の第２リニアガイド１０８の合計４本のリニアガイドによってガイドされ、筐体１５０の内部を昇降する。 A first linear guide 107 and a second linear guide 108 are vertically installed in the housing 150 to guide the first elevation guide plate 123A and the second elevation guide plate 123B. The first linear guide 107 is fixed to the side surfaces of the first elevation guide plate 123A and the second elevation guide plate 123B on the canceller 110 side arranged adjacent to the housing 150, and the second linear guide 108 is fixed to the housing. 150 and fixed to the surfaces of the first side plate 105A and the second side plate 105B. Therefore, the shaft support mechanism section 120 is guided by a total of four linear guides, two first linear guides 107 and two second linear guides 108 , and moves up and down inside the housing 150 .

第１側板１０５Ａ及び第２側板１０５Ｂの外側には、それぞれ昇降シリンダ１０４のヘッド側端部が支持されており、第１昇降ガイド板１２３Ａ及び第２昇降ガイド板１２３Ｂに、それぞれ昇降シリンダ１０４のロッド側端部が支持されている。つまり、第１昇降ガイド板１２３Ａは、第１側板１０５Ａに端部が支持された昇降シリンダ１０４によって、第２昇降ガイド板１２３Ｂは、第２側板１０５Ｂに端部が支持された昇降シリンダ１０４によって、昇降される。すなわち２本の昇降シリンダ１０４によって軸支持機構部１２０が昇降される。 The head-side ends of the lifting cylinders 104 are supported on the outsides of the first side plate 105A and the second side plate 105B, respectively, and the rods of the lifting cylinders 104 are attached to the first lifting guide plate 123A and the second lifting guide plate 123B, respectively. The side edges are supported. That is, the first lift guide plate 123A is configured by the lift cylinder 104 whose end is supported by the first side plate 105A, and the second lift guide plate 123B is configured by the lift cylinder 104 whose end is supported by the second side plate 105B. be lifted. That is, the shaft support mechanism portion 120 is moved up and down by the two lifting cylinders 104 .

巻取軸１２１は、図４に示すように第２側板１０５Ｂの側に張り出して支持されている軸外し機構１２６によって、取り外しが可能である。軸把持ブラケット１２８によって巻取軸１２１の端部を保持した状態で、ガイド付きシリンダ１２７を作動させることで、ログＲ２からその中心を貫通する巻取軸１２１を取り外すことができる。この際に、巻取軸１２１の両端を保持している中心軸受１２２からは巻取軸１２１が取り外されている。 As shown in FIG. 4, the winding shaft 121 can be removed by a shaft removing mechanism 126 that projects and is supported on the side of the second side plate 105B. With the end of the winding shaft 121 held by the shaft gripping bracket 128, the guided cylinder 127 is actuated to remove the winding shaft 121 passing through its center from the log R2. At this time, the winding shaft 121 is removed from the center bearing 122 that holds both ends of the winding shaft 121 .

押さえ機構部１３０は、ライダーローラー１３１と、ライダーローラー１３１を支持する左右に備えられたライダーアーム１３２を備えている。ライダーローラー１３１は図示しない軸受けなどを介して２枚のライダーアーム１３２の先端側に回転可能に支持されており、ライダーアーム１３２は左右に備える第１昇降ガイド板１２３Ａ及び第２昇降ガイド板１２３Ｂにライダーアーム１３２の中央辺りで回転可能に保持されている。 The pressing mechanism 130 includes a rider roller 131 and rider arms 132 that support the rider roller 131 and are provided on the left and right sides. The rider roller 131 is rotatably supported on the tip side of two rider arms 132 via bearings (not shown). It is rotatably held around the center of the rider arm 132 .

また、２枚のライダーアーム１３２の間には、アーム支持柱１３４が備えられている。ライダーアーム１３２の後端部には、アーム回動シリンダ１２５のロッド側端部が回動可能に固定され、一方で、第１昇降ガイド板１２３Ａ及び第２昇降ガイド板１２３Ｂにアーム回動シリンダ１２５のヘッド側端部が回動可能に固定されている。つまり、ライダーアーム１３２の一端側にアーム回動シリンダ１２５のロッド側先端が接続され、他端側にライダーローラー１３１が保持されているので、アーム回動シリンダ１２５を伸縮することで、ライダーアーム１３２を回動させ、ライダーローラー１３１を昇降させることができる。この結果、ライダーローラー１３１でログＲ２の上面を押さえるように機能させる。 An arm support column 134 is provided between the two rider arms 132 . A rod-side end of an arm rotation cylinder 125 is rotatably fixed to the rear end of the rider arm 132, while the arm rotation cylinder 125 is attached to the first elevation guide plate 123A and the second elevation guide plate 123B. is rotatably fixed at its head-side end. That is, the rod-side tip of the arm rotation cylinder 125 is connected to one end of the rider arm 132, and the rider roller 131 is held at the other end. can be rotated to move the rider roller 131 up and down. As a result, the rider roller 131 functions to press the upper surface of the log R2.

キャンセラ１１０と、筐体１５０を構成する第１側板１０５Ａ及び第２側板１０５Ｂとは、傾斜シリンダ１０９で接続されている。第１側板１０５Ａ及び第２側板１０５Ｂには、傾斜シリンダ１０９のヘッド側端部が回動可能に支持されて、キャンセラ１１０を構成する駆動側支持板１１２Ａ及び側面支持板１１２Ｂには、傾斜シリンダ１０９のロッド側端部が回動可能に支持されている。 The canceller 110 and the first side plate 105A and the second side plate 105B that constitute the housing 150 are connected by an inclined cylinder 109 . The tilt cylinder 109 is rotatably supported by the first side plate 105A and the second side plate 105B, and the tilt cylinder 109 is mounted on the drive side support plate 112A and the side support plate 112B that constitute the canceller 110. is rotatably supported at its rod-side end.

筐体１５０には、テンションコントロール機構１５１とグリップ機構１５２が備えられていて、テンションコントロール機構１５１の働きによって抄紙Ｓ１の巻き取りをコントロールしている。詳細は割愛するが、テンションコントロール機構１５１は第１側板１０５Ａと第２側板１０５Ｂに保持されているローラーを備えて抄紙Ｓ１に負荷をかけることでテンションをコントロールしており、グリップ機構１５２はログＲ２を巻き終えた際に、抄紙Ｓ１を保持しておくために抄紙Ｓ１を上下から挟み込むことが可能な構成となっている。ログＲ２が巻き終わった段階で抄紙Ｓ１を挟み込み、ログＲ２の端部でカットする。 The housing 150 is provided with a tension control mechanism 151 and a grip mechanism 152, and the tension control mechanism 151 controls the winding of the paper S1. Although details are omitted, the tension control mechanism 151 includes rollers held by the first side plate 105A and the second side plate 105B and controls the tension by applying a load to the paper S1. In order to hold the paper S1 when winding is finished, the paper S1 can be sandwiched from above and below. When the log R2 has finished winding, the paper S1 is sandwiched and cut at the end of the log R2.

本実施形態の巻取機３００は上記構成であるため、以下に説明するように動作する。図５は、キャンセラ１１０での巻回途中の様子を示している。図６は、キャンセラ１１０での巻回終了時の様子を示している。図７は、キャンセラ１１０でのログＲ２の払い出しの様子を示している。図８は、抄紙Ｓ１を巻き取ってログＲ２が成長する様子を示す。図８は側面からの断面図となっている。図９は、ワインダー２００に原反ロールＲ１をセットする様子を説明図に示す。 Since the winder 300 of the present embodiment has the above configuration, it operates as described below. FIG. 5 shows how the canceller 110 is in the middle of winding. FIG. 6 shows how the canceller 110 finishes winding. FIG. 7 shows how the canceller 110 issues the log R2. FIG. 8 shows how the log R2 grows by winding the paper S1. FIG. 8 is a cross-sectional view from the side. FIG. 9 is an explanatory diagram showing how the original fabric roll R1 is set in the winder 200. As shown in FIG.

原反ロールＲ１は図示しない抄紙機で作られた抄紙Ｓ１が大径に巻き取られたものであり、作業者が持ち上げることが困難なので、図９に示すように天井クレーンなどを用いて第１ワインダー２００Ａ及び第２ワインダー２００Ｂにセットする。この際に、第１ワインダー２００Ａ及び第２ワインダー２００Ｂの幅方向両側に配置されるＶ字プレート２０１の、対向して略Ｖ字状に形成される斜面部２０１ａに原反ロールＲ１の軸部がガイドされる。斜面０１ａが略Ｖ字状に形成されて原反ロールＲ１の軸をガイドする。 The original fabric roll R1 is a large-diameter roll of paper S1 produced by a paper machine (not shown). It is set in the winder 200A and the second winder 200B. At this time, the shaft portion of the original fabric roll R1 is placed on the slope portions 201a of the V-shaped plates 201 arranged on both sides in the width direction of the first winder 200A and the second winder 200B. be guided. The slope 01a is formed in a substantially V shape and guides the shaft of the original fabric roll R1.

原反ロールＲ１から抄紙Ｓ１を引き出して、スリッター１００に通して行く。本実施形態では、第１ワインダー２００Ａ及び第２ワインダー２００Ｂにそれぞれ原反ロールＦ１をセットして、原反ロールＲ１に巻かれた抄紙Ｓ１を引き出し、２枚重ねて２プライにして、軸支持機構部１２０に支持される巻取軸１２１に固定する。 The paper S1 is pulled out from the original roll R1 and passed through the slitter 100. - 特許庁In this embodiment, the original roll F1 is set in each of the first winder 200A and the second winder 200B, the paper S1 wound around the original roll R1 is pulled out, and two sheets are stacked to make two plies, and the shaft support mechanism is used. It is fixed to the winding shaft 121 supported by the portion 120 .

そして、キャンセラ１１０に備えた第１支持ローラー１１１Ａと第２支持ローラー１１１Ｂを、駆動モータ１０３を回転させることで駆動し、図５及び図６に示すようにログＲ２を形成する。ログＲ２は、駆動モータ１０３の回転速度にもよるが数分で巻き終わる。ログＲ２は、図８に示すように上部からライダーローラー１３１によって押さえられながら形成される。ライダーローラー１３１のログＲ２に対する負荷は、アーム回動シリンダ１２５によって制御されている。 Then, the first support roller 111A and the second support roller 111B provided in the canceller 110 are driven by rotating the drive motor 103 to form the log R2 as shown in FIGS. The log R2 is wound in a few minutes depending on the rotational speed of the drive motor 103 . The log R2 is formed while being pressed down by a rider roller 131 from above as shown in FIG. The load on log R2 of rider roller 131 is controlled by arm rotation cylinder 125 .

ログＲ２が出来上がった段階で、巻取軸１２１を中心軸受１２２から外して軸外し機構１２６を用いて巻取軸１２１をログＲ２から取り外す。そして、ライダーローラー１３１をアーム回動シリンダ１２５によって持ち上げた状態で、傾斜シリンダ１０９を用いてキャンセラ１１０を傾けることで、ログＲ２を図示しない荷台に払い出す。 When the log R2 is completed, the winding shaft 121 is removed from the center bearing 122, and the winding shaft 121 is removed from the log R2 using the shaft removing mechanism 126. Then, by tilting the canceller 110 using the tilting cylinder 109 while the rider roller 131 is lifted by the arm rotating cylinder 125, the log R2 is discharged onto a loading platform (not shown).

本実施形態のログ押さえ機構を備えた巻取機３００は上記構成であるため、以下に示すような作用及び効果を奏する。 Since the winder 300 having the log holding mechanism of the present embodiment has the above configuration, it has the following functions and effects.

まず、本実施形態の巻取機３００によって、コンパクトなログＲ２の押さえつけ機構を備えた巻取機３００の提供が可能となる。これは、原反ロールＲ１から巻き出して抄紙Ｓ１を巻き取る巻取機３００において、巻き取った抄紙Ｓ１で構成されるログＲ２を保持するロール保持部（スリッター１００）と、ログＲ２の浮き上がりを押さえるライダーローラー１３１と、ログＲ２を支持する一対の支持ローラー（第１支持ローラー１１１Ａ及び第２支持ローラー１１１Ｂ）を備え、回動可能に保持された支持アーム（ライダーアーム１３２）の、一端にライダーローラー１３１が回転可能に保持され、他端にライダーアーム１３２を回動させる駆動機構（アーム回動シリンダ１２５）を備え、ライダーアーム１３２の回転中心はライダーローラー１３１の上昇端よりも低い位置に配置されているためである。 First, the winder 300 of the present embodiment makes it possible to provide the winder 300 having a compact mechanism for holding down the log R2. In the winding machine 300 that winds the paper S1 by unwinding it from the original roll R1, the roll holding unit (slitter 100) that holds the log R2 composed of the wound paper S1 and the lifting of the log R2 are controlled. A support arm (rider arm 132) that is rotatably held and has a pair of support rollers (first support roller 111A and second support roller 111B) that supports the log R2 and a rider roller 131 that presses the log R2. A roller 131 is rotatably held, and a drive mechanism (arm rotation cylinder 125) for rotating the rider arm 132 is provided at the other end. This is because

また、ログＲ２に挿入される巻取軸１２１と、巻取軸１２１を回動可能に軸支する巻取軸受（中心軸受１２２）と、中心軸受１２２を保持する昇降機構（軸支持機構部１２０）と、を備え、軸支持機構部１２０にライダーアーム１３２が回動可能に保持されていることで、アーム回動シリンダ１２５のストローク長さを短くすることが可能となる。 The winding shaft 121 inserted into the log R2, the winding bearing (center bearing 122) that rotatably supports the winding shaft 121, and the lifting mechanism (shaft support mechanism section 120) that holds the center bearing 122. ), and the rider arm 132 is rotatably held by the shaft support mechanism 120, so that the stroke length of the arm rotation cylinder 125 can be shortened.

つまり、図８に示すように、ライダーアーム１３２の先端に備えるライダーローラー１３１はログＲ２の成長に従って高い位置を採るように移動している。ログＲ２の直上からログＲ２を押さえる構成にした場合、ログＲ２の直径分はストロークが必要となるため、シリンダなどを用いる場合にはこのストロークに加えて待避する分の高さを要する。そうすると、５ｍを越えるようなストロークを必要とすることになって、その分、スリッター１００の高さが高くなってしまうという問題があった。 That is, as shown in FIG. 8, the rider roller 131 provided at the tip of the rider arm 132 moves to a higher position as the log R2 grows. When the log R2 is pressed from directly above the log R2, a stroke is required for the diameter of the log R2, so if a cylinder or the like is used, a height for retraction is required in addition to this stroke. In this case, a stroke exceeding 5 m is required, and there is a problem that the height of the slitter 100 is increased accordingly.

しかしながら、２本のライダーアーム１３２を用いてライダーアーム１３２を第１昇降ガイド板１２３Ａ及び第２昇降ガイド板１２３Ｂにそれぞれ回動可能に支持する構造とすることで、スリッター１００の高さを抑えることが可能となった。更に、第１昇降ガイド板１２３Ａ及び第２昇降ガイド板１２３Ｂが筐体１５０に昇降可能に保持されている。具体的には、第１側板１０５Ａと第２側板１０５Ｂに、第１リニアガイド１０７及び第２リニアガイド１０８が設けられていて、この第１リニアガイド１０７及び第２リニアガイド１０８にガイドされ、昇降シリンダ１０４によって昇降する構成になっているので、ライダーアーム１３２の支持位置が図８に示すように変化することになる。このため、結果的にライダーアーム１３２の回動角度を減らすことができ、つまりアーム回動シリンダ１２５のストロークが短くて済むことになる。 However, the height of the slitter 100 can be suppressed by using two rider arms 132 and using a structure in which the rider arms 132 are rotatably supported by the first elevation guide plate 123A and the second elevation guide plate 123B. became possible. Further, the first lift guide plate 123A and the second lift guide plate 123B are held by the housing 150 so as to be liftable. Specifically, a first linear guide 107 and a second linear guide 108 are provided on the first side plate 105A and the second side plate 105B. Since it is configured to be raised and lowered by the cylinder 104, the supporting position of the rider arm 132 changes as shown in FIG. As a result, the rotation angle of the rider arm 132 can be reduced, that is, the stroke of the arm rotation cylinder 125 can be shortened.

したがって、ライダーアーム１３２や軸支持機構部１２０の昇降機能を設けることで、スリッター１００の筐体１５０の高さを低くすることが可能となる。この結果、スリッター１００或いは巻取機３００の装置高さを低くすることで、搬送時や設置時におけるメリットが得られる。搬送時のメリットについては、装置搬送は道路交通法の制限を受けるために、背の高い装置は分解して搬送する必要がある。このため分割数を少なくした方が搬送する車両の数を減らすことができるし、設置時の工数を減らすことにも繋がる。 Therefore, the height of the casing 150 of the slitter 100 can be reduced by providing the rider arm 132 and the shaft support mechanism 120 with a lifting function. As a result, by reducing the height of the slitter 100 or winder 300, advantages can be obtained during transportation and installation. As for the advantage of transportation, since transportation of devices is restricted by the Road Traffic Law, tall devices must be disassembled for transportation. Therefore, reducing the number of divisions can reduce the number of vehicles to be transported, and also leads to a reduction in man-hours at the time of installation.

また、図７に示すように、傾斜シリンダ１０９を用いてキャンセラ１１０を傾斜させログＲ２を排出するにあたって、ライダーアーム１３２をアーム回動シリンダ１２５の働きによって待避させることが容易となる点もポイントである。これは、ログＲ２の排出方向とは反対側にアーム回動シリンダ１２５が備えられており、アーム回動シリンダ１２５を前進させてライダーアーム１３２を回動させると、ライダーアーム１３２の先端に保持されているライダーローラー１３１は、ライダーアーム１３２の回転に従って後方に待避する結果となる。 Also, as shown in FIG. 7, when the tilt cylinder 109 is used to tilt the canceller 110 to discharge the log R2, the action of the arm rotation cylinder 125 makes it easy to retract the rider arm 132. be. An arm rotation cylinder 125 is provided on the side opposite to the discharging direction of the log R2, and when the arm rotation cylinder 125 is moved forward to rotate the rider arm 132, it is held at the tip of the rider arm 132. As a result, the rider roller 131 retracted rearward as the rider arm 132 rotates.

したがって、ログＲ２の排出方向とは反対方向にライダーローラー１３１が移動することになるので、ライダーローラー１３１を大きく待避させる必要が無くなり移動量を最低限にすることが可能となる。この結果、アーム回動シリンダ１２５のストロークを最小限に抑えることに繋がって、スリッター１００の高さを抑えることに寄与する。 Therefore, since the rider roller 131 moves in the direction opposite to the discharging direction of the logs R2, the rider roller 131 does not need to be greatly retracted, and the amount of movement can be minimized. As a result, the stroke of the arm rotation cylinder 125 is minimized, which contributes to suppressing the height of the slitter 100 .

以上、本発明に係る巻取機３００に関する説明をしたが、本発明はこれに限定されるわけではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。例えば、本実施形態で示した機械の構造に関して、別の機能で置き換えることを妨げない。具体的には、筐体１５０の外側に設けられた昇降シリンダ１０４をモータなどの駆動装置を用いる方式にするなど、駆動方式の変更などが考えられる。 Although the winding machine 300 according to the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and various modifications are possible without departing from the scope of the invention. For example, the structure of the machine shown in this embodiment may be replaced with another function. Specifically, it is conceivable to change the driving method, such as using a driving device such as a motor for the elevating cylinder 104 provided outside the housing 150 .

１００スリッター
１１０キャンセラ
１１１Ａ第１支持ローラー
１１１Ｂ第２支持ローラー
１３０押さえ機構部
１３１ライダーローラー
３００巻取機
Ｒ１原反ロール
Ｒ２ログ 100 Slitter 110 Canceller 111A First Support Roller 111B Second Support Roller 130 Pressing Mechanism Section 131 Rider Roller 300 Winder R1 Original Fabric Roll R2 Log

Claims

原反ロールから巻き出して抄紙を巻き取る巻取機において、
巻き取った前記抄紙で構成されるログを保持するロール保持部と、
前記ログの浮き上がりを押さえるライダーローラーと、
前記ログを支持する一対の支持ローラーと、を備え、
回動可能に保持された支持アームの、一端に前記ライダーローラーが回転可能に保持され、他端に前記支持アームを回動させる駆動機構を備えるとともに、
前記支持アームの回転中心は前記ライダーローラーの上昇端よりも低い位置に配置されていること、
を特徴とする巻取機。 In a winding machine that unwinds from a raw roll and winds paper,
a roll holding unit that holds a log made up of the wound paper;
a rider roller for suppressing the lifting of the log;
a pair of support rollers that support the log;
The rider roller is rotatably held at one end of a rotatably held support arm, and a driving mechanism for rotating the support arm is provided at the other end,
The center of rotation of the support arm is arranged at a position lower than the rising edge of the rider roller;
A winding machine characterized by:

請求項１に記載の巻取機において、
前記ログに挿入される巻取軸と、
該巻取軸を回動可能に軸支する巻取軸受と、
該巻取軸受を保持する昇降機構と、を備え、
前記昇降機構に前記支持アームが回動可能に保持されていること、
を特徴とする巻取機。 In the winding machine according to claim 1,
a winding shaft inserted into the log;
a winding bearing that rotatably supports the winding shaft;
a lifting mechanism that holds the winding bearing,
the support arm is rotatably held by the lifting mechanism;
A winding machine characterized by: