JP2023039673A - Sound absorption panel and sound absorption structure - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、吸音パネル及び吸音構造に関する。 The present invention relates to sound absorbing panels and sound absorbing structures.
従来、車両などの走行に伴う騒音を低減させるために、高速道路又は鉄道の沿線、歩道と車道との間、及び中央分離帯等に反射板を内蔵した吸音パネルが提案され、当該吸音パネルを備える防音壁が実用化されている(例えば、特許文献1参照)。
特許文献1に記載の防音壁は、車両下部で発生する転動音及び機器音等の下部音を主たる音源とする騒音を低減させることが目的であるので、防音壁の鉛直下方向からの下部音を主たる音源とする騒音を低減させるためには合理的な構造である。
Conventionally, sound absorbing panels with built-in reflectors have been proposed along highways or railways, between sidewalks and roadways, and in median strips, etc., in order to reduce the noise that accompanies the running of vehicles. A soundproof wall provided with such a structure has been put into practical use (see, for example, Patent Document 1).
The purpose of the soundproof wall described in
しかしながら、高速道路又は鉄道車両のトンネル出口付近、フード型鉄道駅舎入り口付近などでは、車両などの走行に伴ってトンネル等の閉鎖空間を音源とする水平方向からの騒音の入射が支配的な設置位置においては、特許文献1に記載の防音壁では吸音性能が不十分であった。
However, near the exit of tunnels of expressways or railway vehicles, near the entrance of hood-type railway station buildings, etc., installation positions where noise from closed spaces such as tunnels as the sound source is dominant due to the movement of vehicles, etc. , the sound absorption performance of the soundproof wall described in
そこで、本発明は、車両などの走行に伴って閉鎖空間を音源とする水平方向からの騒音を低減することが可能な吸音パネル及び吸音構造を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a sound absorbing panel and a sound absorbing structure capable of reducing horizontal noise generated in a closed space as a vehicle travels.
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の要旨は、以下のとおりである。
[1]互いに略平行に配置された、複数の垂直方向に延伸する反射板と、前記反射板を支持する支持部材と、前記反射板間の空間を充填する吸音材とを備え、前記反射板は、音源から発せられる音の進行方向に傾斜している、吸音パネル。
[2]前記支持部材は、前記反射板の垂直方向に延伸する一辺を支持する支持面を有する、[1]に記載の吸音パネル。
[3]前記反射板と前記支持部材の前記支持面とのなす角度は、15°以上75°以下である、[1]又は[2]に記載の吸音パネル。
[4]前記支持部材の前記支持面の法線方向において、前記吸音材の総厚に対する前記反射板の存在領域の割合は、0.90以下である、[1]~[3]のいずれかに記載の吸音パネル。
[5]前記反射板の厚みは、0.1mm以上3.2mm以下である、[1]~[4]のいずれかに記載の吸音パネル。
[6]前記支持部材の前記支持面の法線方向における前記吸音材の厚みは、125mm以下である、[1]~[5]のいずれかに記載の吸音パネル。
[7]前記支持部材は、中空形状の筐体の主たる対向する面のうち、主たる音の入射面と対向する反対面上であって、前記中空形状の内部に設置される、[1]~[6]のいずれかに記載の吸音パネル。
[8]前記支持部材は、中空形状の筐体の主たる対向する面のうち、主たる音の入射面と対向する反対面を構成する、[1]~[7]のいずれかに記載の吸音パネル。
[9]前記筐体は、前記中空形状の内部に前記反射板及び前記吸音材を設置する、[7]又は[8]に記載の吸音パネル。
[10]前記筐体を構成する面のうち、前記入射面及び前記反対面は、多数の貫通孔が設けられている、[7]~[9]のいずれかに記載の吸音パネル。
[11][1]~[10]のいずれかに記載の吸音パネルを設置壁面に設置した吸音構造であって、前記吸音パネルと前記設置壁面との間に5mm以上の空隙がある、吸音構造。
The present invention was made to solve the above problems, and the gist of the present invention is as follows.
[1] A plurality of vertically extending reflectors arranged substantially parallel to each other, a support member supporting the reflectors, and a sound absorbing material filling a space between the reflectors, wherein the reflectors is a sound-absorbing panel that is slanted in the direction of sound emitted from the sound source.
[2] The sound absorbing panel according to [1], wherein the supporting member has a supporting surface that supports one side of the reflecting plate extending in the vertical direction.
[3] The sound absorbing panel according to [1] or [2], wherein the reflecting plate and the supporting surface of the supporting member form an angle of 15° or more and 75° or less.
[4] Any one of [1] to [3], wherein, in the normal direction of the support surface of the support member, the ratio of the existence area of the reflector to the total thickness of the sound absorbing material is 0.90 or less. Acoustic panel as described in .
[5] The sound absorbing panel according to any one of [1] to [4], wherein the reflector has a thickness of 0.1 mm or more and 3.2 mm or less.
[6] The sound absorbing panel according to any one of [1] to [5], wherein the thickness of the sound absorbing material in the normal direction of the supporting surface of the supporting member is 125 mm or less.
[7] The support member is installed inside the hollow shape on the opposite surface facing the main sound incident surface among the main opposing surfaces of the hollow housing, [1] to The sound absorbing panel according to any one of [6].
[8] The sound absorbing panel according to any one of [1] to [7], wherein the support member constitutes the opposite surface facing the main sound incident surface among the main facing surfaces of the hollow housing. .
[9] The sound absorbing panel according to [7] or [8], wherein the housing has the reflecting plate and the sound absorbing material installed inside the hollow shape.
[10] The sound absorbing panel according to any one of [7] to [9], wherein, of the surfaces constituting the housing, the entrance surface and the opposite surface are provided with a large number of through holes.
[11] A sound absorbing structure in which the sound absorbing panel according to any one of [1] to [10] is installed on an installation wall surface, wherein there is a gap of 5 mm or more between the sound absorbing panel and the installation wall surface. .
本発明によれば、車両などの走行に伴って閉鎖空間を音源とする水平方向からの騒音を低減することが可能な吸音パネル及び吸音構造を提供することができる。 Advantageous Effects of Invention According to the present invention, it is possible to provide a sound absorbing panel and a sound absorbing structure capable of reducing horizontal noise generated in a closed space as a vehicle travels.
以下、本発明について実施形態を用いてより詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail using embodiments.
[吸音パネル]
本発明の実施形態に係る吸音パネル1は、図1に示すように、互いに略平行に配置された、複数の反射板20と、反射板20を支持する支持部材10と、反射板20間の空間を充填する吸音材30とを備える。
[Sound absorbing panel]
The
(反射板)
反射板20は、音源40から発せられる音Sの進行方向に傾斜し、支持部材10の支持面11に支持されている。そして、反射板20と支持部材10の支持面11とのなす角度θは、15°以上75°以下であることが好ましい。反射板20と支持部材10の支持面11とのなす角度θが15°以上であると、車両などの走行に伴って閉鎖空間を音源とする水平方向からの騒音を反射板20で受けやすくなり、騒音を低減させる性能を向上させることができる。また、反射板20と支持部材10の支持面11とのなす角度θが75°以下であると、車両などの走行に伴って閉鎖空間を音源とする水平方向からの騒音を反射板20間で反射して減衰させることが容易となり、騒音を低減させる性能を向上させることができる。上記観点から、反射板20と支持部材10の支持面11とのなす角度θは、17°以上65°以下であることが好ましく、19°以上55°以下であることがより好ましく、21°以上45°以下であることがさらに好ましい。
(a reflector)
The
反射板20は、1枚だけでは吸音効果が不十分であり、複数枚設けられる。具体的には、反射板20は、音源40から発せられる音Sの進行方向に傾斜し、互いに隣接する少なくとも2枚が略平行であればよい。
反射板20は、音源40から発せられる音Sの進行方向に傾斜して配置されることで、音源40に対して所定の角度で互いに隣接する少なくとも2枚が略平行に配置される。他の反射板20は、所定の角度を保ち非平行でお互いに交差するように設けられていてもよい。
複数の反射板20が、音源40に対して所定の角度で互いに略平行に設けられることによって、吸音パネル1を防音壁に採用したときに、防音壁と車両との間で多重反射して防音壁外部に漏れていた騒音の多重反射部分の方向を変え、騒音が防音壁外側に漏れにくくなり防音効果が増大する。
なお、本明細書における略平行とは、厳密な意味での平行のみを意味するのではなく、上記騒音の多重反射の方向を変えうる程度の角度を許容する意味であり、通常は互いに隣接する反射板が±10°以内にあればよい。
A single reflecting
At least two reflecting
A plurality of
In this specification, the term “substantially parallel” does not mean only parallelism in a strict sense, but means that an angle is allowed to change the direction of multiple reflection of the noise, and normally adjacent to each other. It is sufficient if the reflector is within ±10°.
反射板20は、音源40から発せられる音Sの進行方向に傾斜し、互いに隣接する少なくとも2枚が略平行となるように支持部材10に支持可能な手段であれば特に限定されない。支持可能な手段としては、例えば、1枚板に所望の反射板20のサイズとなるように3辺の切込みを入れ、残った1辺を支点として曲げ起こす手段が挙げられる。また、支持可能な手段としては、例えば、接着剤、ビス、ネジ、嵌合部材及び溶接等の接合手段により、反射板20を支持部材10に支持する手段が挙げられる。
The reflecting
反射板20の厚みW1は、0.1mm以上3.2mm以下であることが好ましく、0.2mm以上2.3mm以下であることがより好ましく、0.3mm以上1.6mm以下であることがさらに好ましい。反射板20の厚みW1が上記範囲内であることで、音の反射をさせる機能を維持するとともに重量を低減することができ、音が外に漏れにくくなる効果と軽量化効果の両立ができる。
The thickness W1 of the
吸音パネル1の垂直方向(Z軸方向)の高さL2に対する反射板20の垂直方向(Z軸方向)の高さL1の割合(L1/L2)は、0.80以上であることが好ましく、0.83以上であることがより好ましく、0.85以上であることがさらに好ましい。吸音パネル1の高さL2に対する反射板20の高さL1の割合(L1/L2)が上記範囲内であることで、水平方向からの騒音を効率よく反射することができ、吸音効果を向上させることができる。
The ratio (L 1 /L 2 ) of the height L 1 in the vertical direction (Z-axis direction) of the
反射板20の配置スパンは、50mm以上300mm以下であることが好ましく、80mm以上200mm以下であることがより好ましく、80mm以上130mm以下であることがさらに好ましい。反射板20の配置スパンが上記範囲内であることで、音の反射をさせる機能を維持するとともに重量を低減することができ、音が外に漏れにくくなる効果と軽量化効果の両立ができる。
なお、本明細書において、反射板20の配置スパンとは、支持部材10に固定された隣接する反射板20の一辺21間の距離をいう。
The arrangement span of the
In this specification, the arrangement span of the
反射板20の面密度は、0.05g/cm2以上3.5g/cm2以下であることが好ましい。
反射板20の面密度が上記下限値以上であることで、音の反射量が増大し、音が外に漏れにくくなる。また、反射板20の面密度が上記上限値以下であることで、吸音パネル1の軽量化を図ることができる。
The surface density of the
When the surface density of the
反射板20の材質としては、剛性及び耐久性を有する材質を採用することができ、例えば、鉄、鋼鉄及びアルミニウム等の金属、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリブテン等の樹脂、並びに、木製合板などが挙げられる。反射板20の材料として、金属が好ましく、中でも、高耐食性めっき鋼板及び溶融亜鉛めっき鋼板等のめっき鋼板が好ましい。高耐食性めっき鋼板として、具体的には、スーパーダイマ鋼板(登録商標)及びZAM(登録商標)鋼板等が挙げられる。反射板20の材質として、金属が好ましく、中でも、剛性を有しかつ軽量であることから、アルミニウム板が好ましい。反射板20は、耐食性を向上させるための塗装等を施してもよい。
As the material of the
(支持部材)
支持部材10は、反射板20の垂直方向(Z軸方向)に延伸する一辺21を支持する支持面を有する。支持部材10は、支持面11に反射板20の垂直方向(Z軸方向)に延伸する一辺21を固定する。
支持部材10の材質としては、反射板20の垂直方向(Z軸方向)に延伸する一辺21を固定保持することが可能な材質であればよく、例えば、鉄、鋼鉄及びアルミニウム等の金属、並びに、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリブテン等の樹脂などが挙げられる。支持部材10の材料として、耐久性の面からは、金属が好ましく、中でも、高耐食性めっき鋼板及び溶融亜鉛めっき鋼板等のめっき鋼板が好ましい。高耐食性めっき鋼板として、具体的には、スーパーダイマ鋼板(登録商標)及びZAM(登録商標)鋼板等が挙げられる。
また、支持部材10と反射板20は別体の部材を固定したものではなく、一体の部材でもよい。
(support member)
The
Any material can be used for the
Further, the supporting
支持部材10の厚みW2は、0.1mm以上3.2mm以下であることが好ましく、0.2mm以上2.3mm以下であることがより好ましく、0.3mm以上1.6mm以下であることがさらに好ましい。支持部材10の厚みW2が上記範囲内であることで、剛性及び耐久性を有し、且つ軽量化を図ることができる。
The thickness W2 of the
<筐体>
支持部材10は、図2に示すように、中空形状の筐体12の主たる対向する面のうち、主たる音の入射面12Aと対向する反対面12B上であって、中空形状の内部に設置される形態とすることができる。そして、支持部材10は、中空形状の内部に反射板20及び吸音材30を設置する。
また、支持部材10は、図3に示すように、中空形状の筐体12の主たる対向する面のうち、主たる音の入射面12Aと対向する反対面12Bを構成する形態とすることができる。そして、中空形状の内部に反射板20及び吸音材30を設置する。
筐体12の形状は、対向する入射面12A及び反対面12Bを有する中空形状であり、図2及び図3においては、直方体であるが特に限定されず、立方体、円柱、正四面体であってもよく、これら以外の他の形状であってもよい。
<Case>
As shown in FIG. 2, the
Further, as shown in FIG. 3, the supporting
The shape of the
筐体12を構成する面のうち、入射面12A及び反対面12Bは多数の貫通孔が設けられていることが好ましい。筐体12を構成する入射面12Aが多数の貫通孔が設けられていることによって、音源40から発せられる音Sを効率よく筐体12内に導入することができ、音Sの吸音効果を向上させることが可能となり、筐体12の軽量化に寄与することができる。また、筐体12を構成する反対面12Bが多数の貫通孔が設けられていることによって、筐体12の軽量化に寄与することができる。
入射面12A及び反対面12Bとして、多数の貫通孔が設けられているものとしては、例えば、金網、パンチングメタル及びルーバー等が挙げられる。入射面12A及び反対面12Bとしては、吸音効果を向上させ、かつ、剛性及び耐久性を得る観点から、多数の貫通孔が設けられているパンチングメタル等の多孔板であることが好ましい。貫通孔の形状は、丸孔、角孔及び長孔等のいずれであってもよい。
入射面12A及び反対面12Bの貫通孔による開口率は、20%以上70%以下であることが好ましく、35%以上65%以下であることがより好ましく、40%以上60%以下であることがさらに好ましい。入射面12A及び反対面12Bの貫通孔による開口率が上記範囲内であることで、筐体12の剛性及び耐久性を維持しつつ、音源40からの騒音に対する吸収効果を効率よく奏することができる。なお、筐体12を構成する面の貫通孔による開口率とは、筐体12を構成する面を平面視したときに、周囲のフレーム部分を除いた貫通孔を含む面全体の面積に対する貫通孔の面積の割合である。
Among the surfaces constituting the
Examples of the
The aperture ratio of the through-holes of the
筐体12の材質としては、剛性及び耐久性を有する材質を採用することができ、例えば、鉄、鋼鉄及びアルミニウム等の金属、並びに、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリブテン等の樹脂などが挙げられる。筐体12の材料として、耐久性の面からは、金属が好ましく、中でも、高耐食性めっき鋼板及び溶融亜鉛めっき鋼板等のめっき鋼板が好ましい。高耐食性めっき鋼板として、具体的には、スーパーダイマ鋼板(登録商標)及びZAM(登録商標)鋼板等が挙げられる。筐体12を構成する面は、耐食性を向上させるための塗装等を施してもよい。
As the material of the
筐体12を構成する面の厚みは、0.8mm以上9.0mm以下であることが好ましく、1.2mm以上6.0mm以下であることがより好ましく、1.6mm以上4.5mm以下であることがさらに好ましい。筐体12を構成する面の厚みが上記範囲内であることで、剛性及び耐久性を有し、且つ軽量化を図ることができる。
なお、筐体12を構成する面の厚みは、上記範囲内であれば、全面が一様の厚みでもよく、各面が異なる厚みであってもよい。
The thickness of the surface constituting the
As long as the thickness of the surfaces constituting the
(吸音材)
吸音材30は、反射板20間の空間を充填する。吸音材30が反射板20間の空間を充填することによって、反射板20間で多重反射する音Sが、吸音材30の中を多重反射する毎に通過することで減衰量が大きくなり、吸音効果が増大する。つまり、吸音材30によって、反射板20を設けたことで生じる筐体12の内部での多重反射音及び直接反射音を取り除く(吸音する)ことが可能となり、さらに防音効果を向上させることができる。
(sound absorbing material)
The
支持部材10の支持面11の法線方向(Y軸方向)における吸音材30の厚みは、125mm以下であることが好ましく、115mm以下であることがより好ましく、100mm以下であることがさらに好ましい。吸音材30の厚みが上記上限値以下であることで、吸音効果を維持しつつ、吸音パネル1の軽量化に寄与することができる。
また、支持部材10の支持面11の法線方向(Y軸方向)における吸音材30の厚みは、25mm以上であることが好ましく、40mm以上であることがより好ましく、50mm以上であることがさらに好ましい。吸音材30の厚みが上記下限値以上であることで、吸音効果を良好なものとすることができる。
The thickness of the
In addition, the thickness of the
図4に示すように、支持部材10の支持面11の法線方向(Y軸方向)において、吸音材30の総厚T2に対する反射板20の存在領域T1の割合(T1/T2)は、0.90以下であることが好ましく、0.85以下であることがより好ましく、0.80以下であることがさらに好ましい。吸音材30の総厚T2に対する反射板20の存在領域T1の割合が上記上限値以下であることで、音が反射板20で反射して吸音材30の表面30A側から出る場合に、音の経路に吸音材30が存在することになり、吸音効果を高めることができる。また、支持部材10の支持面11の法線方向(Y軸方向)において、吸音材30の総厚T2に対する反射板20の存在領域T1の割合(T1/T2)は、0.20以上であることが好ましく、0.25以上であることがより好ましく、0.30以上であることがさらに好ましい。吸音材30の総厚T2に対する反射板20の存在領域T1の割合が上記下限値以上であることで、反射板20で音を反射させることができ、反射板20による吸音効果を十分に発揮することができる。
As shown in FIG. 4, in the normal direction ( Y - axis direction) of the
吸音材30の材質は、特に限定されるものではないが、例えばグラスウール、ロックウール、合成繊維及び金属繊維等の乾式材料、並びに、ウレタンフォーム及びパテ等の湿式材料が挙げられる。吸音材30の材質は、乾式材料又は湿式材料を単体で用いてもよい。乾式材料のうち、グラスウール等の水分を含むと変形するものは、撥水性のものを用いることが好ましい。
The material of the
吸音材30の乾式材料の密度は、16kg/m3以上64kg/m3以下であることが好ましく、20kg/m3以上48kg/m3以下であることがより好ましく、24kg/m3以上32kg/m3以下であることがさらに好ましい。吸音材30の乾式材料の密度が上記範囲内であることで、吸音効果と製造コスト低減とを両立させることができる。
The density of the dry material of the
吸音材30の湿式材料の密度は、20kg/m3以上100kg/m3以下であることが好ましく、25kg/m3以上80kg/m3以下であることがより好ましく、30kg/m3以上60kg/m3以下であることがさらに好ましい。吸音材30の湿式材料の密度が上記範囲内であることで、吸音効果と吸音パネル1の軽量化とを両立させることができる。
The density of the wet material of the
吸音材30は、撥水性又は防水性を有するクロス及びフィルム等の保護材により、それぞれ独立して覆われていることが好ましい。吸音材30が、保護材により覆われていることで、吸音材30に撥水性又は防水性を付与することができ、水分を含むことによる変形を防止し、耐久性を向上させることができる。また、吸音材30を保護材で覆うことで、吸音材30の飛散を防止することができ、吸音材30の密度及び厚み等を制御することが容易となる。保護材としては、例えば、ガラスクロス、ポリフッ化ビニールフイルム及び四フッ化フロロエチレンフイルム等が挙げられる。保護材の厚みは、吸音材30を覆って保持することが可能であれば特に限定されないが、0.01~1mm程度であることが好ましい。
なお、ガラスクロスは、特に限定されるものではないが、吸音性能と飛散防止性能とのバランスから目の密度及び厚みがEP12D相当からEP18B相当(JIS R 3414:2012)の範囲にあるものであることが好ましい。
The
The glass cloth is not particularly limited, but the mesh density and thickness are in the range of EP12D equivalent to EP18B equivalent (JIS R 3414: 2012) from the balance between sound absorption performance and scattering prevention performance. is preferred.
[吸音構造]
本発明の実施形態に係る吸音構造2は、図5に示すように、上記した吸音パネル1を設置壁面50に設置した吸音構造である。
吸音パネル1を設置壁面50に設置する手段としては、例えば、ビス及びネジ等の設置手段51が挙げられる。
[Sound absorption structure]
A
Examples of means for installing the
吸音構造2は、吸音パネル1と設置壁面50との間に5mm以上の空隙Dがある。吸音パネル1と設置壁面50との間の空隙Dが5mm未満であると、吸音パネル1の厚み方向(Y軸方向)に圧力波が抜けにくくなり、吸音パネル1に加わる荷重が大きくなり、破損等が生じやすくなる。吸音パネル1と設置壁面50との間の空隙は、5mm以上であることで、吸音パネル1と設置壁面50との間に空気層ができ、吸音効率が向上する。上記観点から、吸音パネル1と設置壁面50との間の空隙Dは、6mm以上であることが好ましく、7mm以上であることがより好ましく、8mm以上であることがさらに好ましい。また、吸音パネル1と設置壁面50との間の空隙Dは、大きくなるほど設置手段51にかかる荷重が増加して破損等が生じ易くなること、及び軌道内側に厚みが増すことから、70mm以下であることが好ましく、60mm以下であることがより好ましく、50mm以下であることがさらに好ましい。
The
吸音構造2は、高速道路又は鉄道車両のトンネル出口付近、フード型鉄道駅舎入り口付近などの壁面を設置壁面50として採用し、吸音パネル1を設置する。なお、吸音パネル1の反射板20は、騒音発生源であるトンネル等の音源40から発せられる音Sの進行方向に傾斜するように配置することで、トンネル等の音源40へ音を反射させる。
The
吸音構造2は、例えば、図6に示すように、トンネル56と近接するフード型鉄道駅舎入り口付近の設置壁面50に吸音パネル1を設置する構造が挙げられる。フード型鉄道駅舎は、線路54に沿ってプラットホーム53を備え、車両57が近接するトンネル56を通過して往来する。フード型鉄道駅舎では、プラットホーム53に車両57が停車していることを外部から視認可能とするために、プラットホーム53の近傍に開口部55が設けられている。プラットホーム53に車両57が往来するたびに、車両57がトンネル56を走行することになり、閉鎖空間であるトンネル56を音源とする騒音がプラットホーム53及び開口部55を介して外部へ行き渡ってしまう。そこで、図6に示すように、吸音構造2の反射板を音源であるトンネル56から発せられる音の進行方向に傾斜するように、トンネル56の出口付近に設ける。このように吸音構造2を配置することによって、トンネル56を音源とする水平方向からの騒音を吸音、又は、トンネル56内部へ反射させることができ、プラットホーム53及び開口部55を介して外部へ行き渡ってしまうことを抑制することが可能となる。
As the
本発明の実施形態に係る吸音パネル及び吸音構造によれば、反射板が、音源から発せられる水平方向からの音の進行方向に傾斜していることで、水平方向からの騒音に対する吸音効果を向上させることができる。また、本発明の実施形態に係る吸音パネル及び吸音構造によれば、反射板間による音の内部反射回数が増加することで吸音効果を向上させることができる。 According to the sound-absorbing panel and the sound-absorbing structure according to the embodiment of the present invention, the sound-absorbing effect against the noise from the horizontal direction is improved because the reflector is inclined in the traveling direction of the sound emitted from the sound source from the horizontal direction. can be made Further, according to the sound absorbing panel and the sound absorbing structure according to the embodiment of the present invention, the number of internal reflections of sound between the reflectors increases, so that the sound absorbing effect can be improved.
以下に実施例を用いて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
なお、本発明における吸音構造の評価方法は以下のとおりである。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail below using examples, but the present invention is not limited to these examples.
In addition, the evaluation method of the sound absorbing structure in the present invention is as follows.
<評価方法>
試験方法は、実施例1~3については平成7年度建設技術評価制度(国土交通省)公募課題「騒音低減効果の大きい吸音板の開発」で規定された吸音性能試験方法(斜入射吸音率法)に準じて行った。また、実施例4についてはJIS A 1409に準じて行った。
<Evaluation method>
The test method for Examples 1 to 3 was the sound absorption performance test method (oblique incident sound absorption coefficient method) stipulated in the 1995 construction technology evaluation system (Ministry of Land, Infrastructure, Transport and Tourism) open call for proposals "Development of sound absorbing panels with large noise reduction effects". ). Moreover, Example 4 was carried out according to JIS A 1409.
[実施例1-1]
[吸音パネル]
実施例1に係る吸音パネルの反射板パターンAとして、図1に示すように、反射板が、音源から発せられる音の進行方向に傾斜し、支持部材の支持面との水平方向のなす角度が23°である吸音パネルを用意した。そして、反射板間の空間には、吸音材を充填した。この吸音パネルの評価結果を図9のグラフに示す。
(反射板)
・材質:亜鉛系合金メッキ鋼板、日鉄日新製鋼社製、商品名「ZAM(登録商標)鋼板」
・厚み:0.4mm
・吸音パネルの高さに対する反射板の高さの割合(L1/L2):0.86
・配置スパン:118mm
(支持部材)
・材質:亜鉛系合金メッキ鋼板、日鉄日新製鋼社製、商品名「ZAM(登録商標)鋼板」
・厚み:0.4mm
(吸音材)
・材質:グラスウール、マグ・イゾベール株式会社製
・密度:32kg/m3
・厚み:50mm
[Example 1-1]
[Sound absorbing panel]
As the reflector pattern A of the sound absorbing panel according to Example 1, as shown in FIG. Acoustic panels that were at 23° were provided. The space between the reflectors was filled with a sound absorbing material. The evaluation results of this sound absorbing panel are shown in the graph of FIG.
(a reflector)
・Material: Zinc-based alloy plated steel plate, manufactured by Nippon Steel Nisshin Steel Co., Ltd., trade name “ZAM (registered trademark) steel plate”
・Thickness: 0.4mm
・The ratio of the height of the reflector to the height of the sound absorbing panel (L 1 /L 2 ): 0.86
・Arrangement span: 118mm
(support member)
・Material: Zinc-based alloy plated steel plate, manufactured by Nippon Steel Nisshin Steel Co., Ltd., trade name “ZAM (registered trademark) steel plate”
・Thickness: 0.4mm
(sound absorbing material)
・Material: Glass wool, manufactured by Mag Isobel Co., Ltd. ・Density: 32 kg/m 3
・Thickness: 50mm
[比較例1-1]
比較例1-1に係る吸音パネルの反射板パターンBとして、図7に示すように、反射板が、音が発せられる音源側に傾斜し、支持部材の支持面との水平方向のなす角度が23°である吸音パネルを用意した。そして、反射板間の空間には、吸音材を充填した。この吸音パネルの評価結果を図9のグラフに示す。なお、吸音パネルに使用した部材の材質は実施例1-1と同様とした。
[Comparative Example 1-1]
As the reflector pattern B of the sound absorbing panel according to Comparative Example 1-1, as shown in FIG. Acoustic panels that were at 23° were provided. The space between the reflectors was filled with a sound absorbing material. The evaluation results of this sound absorbing panel are shown in the graph of FIG. The material of the member used for the sound absorbing panel was the same as in Example 1-1.
[比較例1-2]
比較例1-2に係る吸音パネルの反射板パターンCとして、図8に示すように、反射板が、音源から発せられる音の進行方向に対して垂直方向に傾斜し、支持部材の支持面との垂直方向のなす角度が23°である吸音パネルを用意した。そして、反射板間の空間には、吸音材を充填した。この吸音パネルの評価結果を図9のグラフに示す。なお、吸音パネルに使用した部材の材質は実施例1-1と同様とした。
[Comparative Example 1-2]
As the reflector pattern C of the sound absorbing panel according to Comparative Example 1-2, as shown in FIG. A sound-absorbing panel having an angle of 23° between the vertical directions was prepared. The space between the reflectors was filled with a sound absorbing material. The evaluation results of this sound absorbing panel are shown in the graph of FIG. The material of the member used for the sound absorbing panel was the same as in Example 1-1.
[比較例1-3]
比較例1-3として、反射板を無くした以外は実施例1-1と同様に吸音パネルを得た。この吸音パネルの評価結果を図9のグラフに示す。なお、吸音パネルに使用した部材の材質は実施例1と同様とした。
[Comparative Example 1-3]
As Comparative Example 1-3, a sound absorbing panel was obtained in the same manner as in Example 1-1 except that the reflector was eliminated. The evaluation results of this sound absorbing panel are shown in the graph of FIG. The material of the member used for the sound absorbing panel was the same as in Example 1.
実施例1-1では、反射板が音源から発せられる音の進行方向きに傾斜していることで、低周波域において、水平方向からの騒音に対する優れた吸音効果を奏した。
これに対して、比較例1-1~1-3では、低周波領域に対して防音効果が不良であった。
In Example 1-1, since the reflector is inclined in the traveling direction of the sound emitted from the sound source, an excellent sound absorbing effect against noise from the horizontal direction is exhibited in the low frequency range.
On the other hand, in Comparative Examples 1-1 to 1-3, the soundproof effect in the low frequency range was poor.
[実施例2-1]
実施例2-1として、支持部材の支持面との水平方向のなす角度を10°に変更した以外は実施例1-1と同様に吸音パネルを得た。この吸音パネルの評価結果を図10のグラフに示す。なお、吸音パネルに使用した部材の材質は実施例1と同様とした。
[Example 2-1]
As Example 2-1, a sound absorbing panel was obtained in the same manner as in Example 1-1, except that the angle formed by the support member in the horizontal direction with respect to the support surface was changed to 10°. The evaluation results of this sound absorbing panel are shown in the graph of FIG. The material of the member used for the sound absorbing panel was the same as in Example 1.
[実施例2-2]
実施例2-2として、支持部材の支持面との水平方向のなす角度を15°に変更した以外は実施例1-1と同様に吸音パネルを得た。この吸音パネルの評価結果を図10のグラフに示す。なお、吸音パネルに使用した部材の材質は実施例1と同様とした。
[Example 2-2]
As Example 2-2, a sound absorbing panel was obtained in the same manner as in Example 1-1, except that the angle formed by the support member with the support surface in the horizontal direction was changed to 15°. The evaluation results of this sound absorbing panel are shown in the graph of FIG. The material of the member used for the sound absorbing panel was the same as in Example 1.
[実施例2-3]
実施例2-3として、実施例1-1と同様に支持部材の支持面との水平方向のなす角度を13°の吸音パネルを得た。この吸音パネルの評価結果を図10のグラフに示す。なお、吸音パネルに使用した部材の材質は実施例1と同様とした。
[Example 2-3]
As Example 2-3, a sound absorbing panel having an angle of 13° between the supporting surface of the supporting member and the horizontal direction was obtained in the same manner as in Example 1-1. The evaluation results of this sound absorbing panel are shown in the graph of FIG. The material of the member used for the sound absorbing panel was the same as in Example 1.
[実施例2-4]
実施例2-4として、支持部材の支持面との水平方向のなす角度を45°に変更した以外は実施例1-1と同様に吸音パネルを得た。この吸音パネルの評価結果を図10のグラフに示す。なお、吸音パネルに使用した部材の材質は実施例1と同様とした。
[Example 2-4]
As Example 2-4, a sound absorbing panel was obtained in the same manner as in Example 1-1, except that the angle formed by the support member in the horizontal direction with respect to the support surface was changed to 45°. The evaluation results of this sound absorbing panel are shown in the graph of FIG. The material of the member used for the sound absorbing panel was the same as in Example 1.
[実施例2-5]
実施例2-5として、支持部材の支持面との水平方向のなす角度を75°に変更した以外は実施例1-1と同様に吸音パネルを得た。この吸音パネルの評価結果を図10のグラフに示す。なお、吸音パネルに使用した部材の材質は実施例1と同様とした。
[Example 2-5]
As Example 2-5, a sound absorbing panel was obtained in the same manner as in Example 1-1, except that the angle formed by the support member in the horizontal direction with respect to the support surface was changed to 75°. The evaluation results of this sound absorbing panel are shown in the graph of FIG. The material of the member used for the sound absorbing panel was the same as in Example 1.
[実施例2-6]
実施例2-6として、支持部材の支持面との水平方向のなす角度を90°に変更した以外は実施例1-1と同様に吸音パネルを得た。この吸音パネルの評価結果を図10のグラフに示す。なお、吸音パネルに使用した部材の材質は実施例1と同様とした。
[Example 2-6]
As Example 2-6, a sound absorbing panel was obtained in the same manner as in Example 1-1, except that the angle formed by the support member with the support surface in the horizontal direction was changed to 90°. The evaluation results of this sound absorbing panel are shown in the graph of FIG. The material of the member used for the sound absorbing panel was the same as in Example 1.
実施例2-1~2-6は、優れた吸音効果を奏した。中でも、実施例2-2~2-5では、125~4,000Hzにおける斜入射吸音率の平均値が0.8の値を超えるため、特に優れた吸音効果を奏した。 Examples 2-1 to 2-6 exhibited an excellent sound absorbing effect. Among them, in Examples 2-2 to 2-5, the average value of the oblique incidence sound absorption coefficient at 125 to 4,000 Hz exceeded a value of 0.8, so that a particularly excellent sound absorption effect was exhibited.
[実施例3-1]
実施例3-1として、吸音材の厚みを100mmに変更した以外は実施例1-1と同様に吸音パネルを得た。この吸音パネルの評価結果を図11のグラフに示す。なお、吸音パネルに使用した部材の材質は実施例1と同様とした。
[Example 3-1]
As Example 3-1, a sound absorbing panel was obtained in the same manner as in Example 1-1 except that the thickness of the sound absorbing material was changed to 100 mm. The evaluation results of this sound absorbing panel are shown in the graph of FIG. The material of the member used for the sound absorbing panel was the same as in Example 1.
[実施例3-2]
実施例3-2として、吸音材の厚みを125mmに変更した以外は実施例1-1と同様に吸音パネルを得た。この吸音パネルの評価結果を図11のグラフに示す。なお、吸音パネルに使用した部材の材質は実施例1と同様とした。
[Example 3-2]
As Example 3-2, a sound absorbing panel was obtained in the same manner as in Example 1-1 except that the thickness of the sound absorbing material was changed to 125 mm. The evaluation results of this sound absorbing panel are shown in the graph of FIG. The material of the member used for the sound absorbing panel was the same as in Example 1.
[実施例3-3]
実施例3-3として、吸音材の厚みを150mmに変更した以外は実施例1-1と同様に吸音パネルを得た。この吸音パネルの評価結果を図11のグラフに示す。なお、吸音パネルに使用した部材の材質は実施例1と同様とした。
[Example 3-3]
As Example 3-3, a sound absorbing panel was obtained in the same manner as in Example 1-1 except that the thickness of the sound absorbing material was changed to 150 mm. The evaluation results of this sound absorbing panel are shown in the graph of FIG. The material of the member used for the sound absorbing panel was the same as in Example 1.
実施例3-1~3-3では、吸音材の厚みが50mmである実施例1-1よりも優れた吸音効果を奏した。しかし、吸音材の厚みが125mmを超えると吸音率がほとんど向上しなくなるため、軽量化及びコストを考慮すると、吸音材の厚みは125mm以下であることが好適であることが分かった。 In Examples 3-1 to 3-3, a better sound absorbing effect was obtained than in Example 1-1 in which the thickness of the sound absorbing material was 50 mm. However, if the thickness of the sound absorbing material exceeds 125 mm, the sound absorption coefficient hardly improves, so it was found that the thickness of the sound absorbing material is preferably 125 mm or less in consideration of weight reduction and cost.
[実施例4-1]
実施例4-1に係る吸音構造として、実施例1-1で得た吸音パネルを設置壁面との間に10mmの空隙を形成するように配置した。この吸音構造の残響室法吸音率法で得られる吸音率の評価結果を図12のグラフに示す。
[Example 4-1]
As the sound absorbing structure according to Example 4-1, the sound absorbing panel obtained in Example 1-1 was arranged so as to form a gap of 10 mm between it and the installation wall surface. The graph of FIG. 12 shows the evaluation results of the sound absorption coefficient of this sound absorption structure obtained by the reverberation room sound absorption coefficient method.
[実施例4-2]
実施例4-2に係る吸音構造として、実施例1-1で得た吸音パネルを設置壁面との間に30mmの空隙を形成するように配置した。この吸音構造の残響室法吸音率法で得られる吸音率の評価結果を図12のグラフに示す。
[Example 4-2]
As the sound absorbing structure according to Example 4-2, the sound absorbing panel obtained in Example 1-1 was arranged so as to form a gap of 30 mm between it and the installation wall surface. The graph of FIG. 12 shows the evaluation results of the sound absorption coefficient of this sound absorption structure obtained by the reverberation room sound absorption coefficient method.
[実施例4-3]
実施例4-3に係る吸音構造として、実施例1-1で得た吸音パネルを設置壁面との間に50mmの空隙を形成するように配置した。この吸音構造の残響室法吸音率法で得られる吸音率の評価結果を図12のグラフに示す。
[Example 4-3]
As the sound absorbing structure according to Example 4-3, the sound absorbing panel obtained in Example 1-1 was arranged so as to form a gap of 50 mm between it and the installation wall surface. The graph of FIG. 12 shows the evaluation results of the sound absorption coefficient of this sound absorption structure obtained by the reverberation room sound absorption coefficient method.
実施例4-1~4-3では、吸音パネルと設置壁面との間に空隙を形成することで空気層ができ、吸音率が向上することが分かった。また、吸音パネルと設置壁面との間に空隙を大きくするほどに吸音率が向上することが分かった。 In Examples 4-1 to 4-3, it was found that an air layer was formed by forming a gap between the sound absorbing panel and the installation wall surface, and the sound absorption coefficient was improved. It was also found that the larger the gap between the sound absorbing panel and the installation wall, the better the sound absorption rate.
1 吸音パネル
10 支持部材
11 支持面
12 筐体
12A 入射面
12B 反対面
20 反射板
21 一辺
30 吸音材
40 音源
50 設置壁面
51 設置手段
53 プラットホーム
54 線路
55 開口部
56 トンネル
57 車両
1
Claims (11)
前記反射板を支持する支持部材と、
前記反射板間の空間を充填する吸音材とを備え、
前記反射板は、音源から発せられる音の進行方向に傾斜している、吸音パネル。 a plurality of vertically extending reflectors arranged substantially parallel to each other;
a support member that supports the reflector;
A sound absorbing material that fills the space between the reflectors,
The sound-absorbing panel, wherein the reflector is inclined in a traveling direction of sound emitted from a sound source.
前記吸音パネルと前記設置壁面との間に5mm以上の空隙がある、吸音構造。 A sound absorbing structure in which the sound absorbing panel according to any one of claims 1 to 10 is installed on an installation wall surface,
A sound absorbing structure in which there is a gap of 5 mm or more between the sound absorbing panel and the installation wall surface.
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