JP2023035793A - Decorative body, decorative body production device, decorative body production method and decorative body illumination device - Google Patents
Decorative body, decorative body production device, decorative body production method and decorative body illumination device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023035793A JP2023035793A JP2022041952A JP2022041952A JP2023035793A JP 2023035793 A JP2023035793 A JP 2023035793A JP 2022041952 A JP2022041952 A JP 2022041952A JP 2022041952 A JP2022041952 A JP 2022041952A JP 2023035793 A JP2023035793 A JP 2023035793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- color
- decorative body
- flat
- colored
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 36
- 238000005286 illumination Methods 0.000 title description 25
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 616
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 175
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 167
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 103
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 87
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 76
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 63
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 32
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 25
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 18
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 42
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 35
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 30
- 239000010408 film Substances 0.000 description 27
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 26
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 26
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 24
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 24
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 15
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 11
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 10
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 230000004397 blinking Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000003760 hair shine Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 238000010146 3D printing Methods 0.000 description 1
- 229920006942 ABS/PC Polymers 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VOWAEIGWURALJQ-UHFFFAOYSA-N Dicyclohexyl phthalate Chemical compound C=1C=CC=C(C(=O)OC2CCCCC2)C=1C(=O)OC1CCCCC1 VOWAEIGWURALJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910021543 Nickel dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N SnO2 Inorganic materials O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[F-].[F-].[Mg++].[Mg++].[Mg++].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] RJDOZRNNYVAULJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 229920006127 amorphous resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N chromium(IV) oxide Inorganic materials O=[Cr]=O AYTAKQFHWFYBMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910001922 gold oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000013500 performance material Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004590 silicone sealant Substances 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N zinc oxide Inorganic materials [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
本発明は装飾体とその装飾体を製造する装飾体製造装置及び装飾体製造方法並びにその装飾体に光を照射する装飾体照明設備に関する。 The present invention relates to a decoration, a decoration manufacturing apparatus and method for manufacturing the decoration, and a decoration illumination facility for irradiating the decoration with light.
特許文献１は、積層からなる装飾体において、複数の粘着フィルム等を段差が目立たないように重ね貼りするという発明を記載している。 Patent Literature 1 describes an invention in which a plurality of adhesive films or the like are superimposed on a laminated decorative body so that the difference in level is inconspicuous.
しかしこの発明は、着色剤を含む板材を粘着フィルムの抜き部分から透過させる際、望ましくない部分に着色剤が露出してしまうという問題を解決できなかった。本発明は、この問題の解決を課題としてもよい。なお、本明細書における装飾体は表示体・光学体を含むことがある。 However, the present invention could not solve the problem that the colorant is exposed in an undesired portion when the plate material containing the colorant is transmitted through the cutout portion of the adhesive film. An object of the present invention is to solve this problem. Note that the decorative body in this specification may include a display body and an optical body.
本発明の１つの態様は、以下である。項１：複数の層が積層された装飾体であって、前記複数の層が、透過性を有する透過層と、前記透過層より可視光線の少なくとも一部の波長における透過性が低い色面層と、前記透過層より可視光線の少なくとも一部の波長における透過性が低く前記色面層とは異なる層である補助色面層と、透過性を有する部分が前記透過性を有する部分とは異なる色の着色剤を含む着色層と、を含み、前記装飾体が、前記積層方向に垂直な面を区分する複数の部分領域を有し、前記複数の部分領域が、前記色面層を有する部分領域と、前記色面層を有さない部分領域と、を含み、前記有さない部分領域の少なくとも一部において、前記積層方向からの視線に対し、前記透過層を透過して前記補助色面層が見えかつ前記着色層が見えない装飾体（段落００４８～５３・図５～６参照）。 One aspect of the invention is as follows. Item 1: A decorative body in which a plurality of layers are laminated, wherein the plurality of layers includes a transparent layer having transparency and a color surface layer having lower transparency at least part of the wavelength of visible light than the transparent layer and an auxiliary color surface layer, which is a layer different from the color surface layer and has lower transmittance in at least part of the wavelength of visible light than the transmission layer, and a portion having transparency different from the portion having transparency. and a colored layer containing a colorant, wherein the decorative body has a plurality of partial regions dividing a plane perpendicular to the lamination direction, and the plurality of partial regions have the colored surface layer. and a partial area that does not have the color plane layer, and in at least a part of the partial area that does not have the auxiliary color plane, a line of sight from the stacking direction is transmitted through the transmission layer and the auxiliary color plane A decorative body in which the layers are visible and the colored layer is not visible (see paragraphs 0048-53 and FIGS. 5-6).
前記装飾体は以下のようでもよい。項２：前記透過層の一部が前記色面層に接合された、項１に記載の装飾体。項３：前記有する部分領域において前記透過層が前記色面層に接合された、項１又は２に記載の装飾体。項４：前記補助色面層が見える部分を含む前記有さない部分領域の少なくとも一部が前記積層方向に垂直な面における前記装飾体の端部に接する、項１～３の何れかに記載の装飾体（図７ｂのような態様を含む）。項５：前記色面層及び前記補助色面層が前記積層方向において一部の部分領域で重なる、項１から４の何れかに記載の装飾体。項６：前記重なる部分領域の色面層が前記重なる部分領域以外の色面層に連続し、前記重なる部分領域の補助色面層が前記重なる部分領域以外の補助色面層に連続する、項５に記載の装飾体。項７：前記着色剤が薄片状であり、前記着色剤の最大長さが０．０２ｍｍ以上であり、前記着色剤の少なくとも一部において、それぞれの最大長さが、前記最大長さの中点を通り前記最大長さの方向に直交する断面の径のうち前記中点を通る最も短い長さの５倍以上である、項１～６の何れかに記載の装飾体。項８：前記有さない部分領域の一部が前記着色層を有し、前記有さない部分領域の有する前記着色層が前記透過部を透過して見える、項１～７の何れかに記載の装飾体（抜き部分Ｐ）。項９：前記色面層と前記着色層とが、透過性を有し前記透過層とは異なる層を間に挟む、項１～８の何れかに記載の装飾体。項１０：前記補助色面層と前記着色層とが前記積層方向に垂直な各方向における端部同士で接合されたか、前記色面層と前記補助色面層又は前記着色層の少なくとも一方とが前記垂直な面で接合されたか、の少なくとも一方である、項１～９の何れかに記載の装飾体。項１１：前記色面層と前記補助色面層とが前記積層方向においてそれぞれ異なる位置を有し、かつ互いに連続しないか又は互いの間に接合部分を有するかの少なくとも一方である、項１～１０の何れかに記載の装飾体。項１２：前記色面層の視感透過率が５０％以下である、項１～１１の何れかに記載の装飾体。項１３：前記色面層と他の層との間に接着層を有する、項１～１２の何れかに記載の装飾体。項１４：前記装飾体が板状である、項１～１３の何れかに記載の装飾体。項１５：前記有さない部分領域において前記透過層と前記透過層に接する別の層とが化学拡散接合である、項１～１４の何れかに記載の装飾体。項１６：前記有さない部分領域の一部が文字・ロゴ・図形・模様の少なくとも何れかの形状である、項１～１５の何れかに記載の装飾体。 The decoration may be as follows. Item 2: The decoration according to Item 1, wherein a part of the transmissive layer is bonded to the color surface layer. Item 3: The decorative body according to Item 1 or 2, wherein the transmissive layer is joined to the color surface layer in the partial region. Item 4: According to any one of Items 1 to 3, wherein at least a part of the partial region not having the auxiliary color surface layer, including the portion where the auxiliary color layer is visible, is in contact with an end portion of the decorative body on a plane perpendicular to the lamination direction. decoration (including the embodiment as shown in FIG. 7b). Item 5: The decorative body according to any one of Items 1 to 4, wherein the color surface layer and the auxiliary color surface layer partially overlap in the lamination direction. Item 6: Item wherein the color surface layer of the overlapping partial region is continuous with the color surface layer other than the overlapping partial region, and the auxiliary color surface layer of the overlapping partial region is continuous with the auxiliary color surface layer other than the overlapping partial region. 5. The decorative body according to 5. Item 7: The coloring agent is flaky, the maximum length of the coloring agent is 0.02 mm or more, and the maximum length of at least a part of the coloring agent is the midpoint of the maximum length. Item 7. The decorative body according to any one of items 1 to 6, wherein the diameter of the cross section passing through and perpendicular to the direction of the maximum length is five times or more the shortest length passing through the midpoint. Item 8: According to any one of Items 1 to 7, wherein a part of the partial region not having the colored layer has the colored layer, and the colored layer of the partial region not having the colored layer is visible through the transmission portion. decoration (removed part P). Item 9: The decorative body according to any one of Items 1 to 8, wherein the colored layer and the colored layer sandwich a transparent layer different from the transparent layer. Item 10: The auxiliary color layer and the colored layer are joined at their ends in each direction perpendicular to the lamination direction, or the color layer and at least one of the auxiliary color layer or the colored layer Item 10. The decorative body according to any one of Items 1 to 9, which is at least one of joined at the vertical plane. Item 11: Items 1 to 1, wherein the color surface layer and the auxiliary color surface layer have different positions in the stacking direction, and are not continuous with each other or have a joint portion between them. 11. The decorative body according to any one of 10. Item 12: The decorative body according to any one of Items 1 to 11, wherein the color surface layer has a luminous transmittance of 50% or less. Item 13: The decorative body according to any one of Items 1 to 12, which has an adhesive layer between the color surface layer and another layer. Item 14: The decoration according to any one of Items 1 to 13, wherein the decoration is plate-shaped. Item 15: The decorative body according to any one of Items 1 to 14, wherein the permeable layer and another layer in contact with the permeable layer in the non-having partial region are chemical diffusion bonded. Item 16: The decoration according to any one of Items 1 to 15, wherein a part of the non-having partial region has at least one shape of characters, logos, figures, and patterns.
本発明の別の態様は、材料を切断する切断部と、複数の材料を接合する貼合部と、を有し、項１～１６の何れかに記載の装飾体を製造する装飾体製造装置である。また別の態様は、材料を切断する切断工程と、複数の材料を接合する貼合工程と、を有し、項１～１６の何れかに記載の装飾体を製造する装飾体製造方法である。 Another aspect of the present invention is a decoration manufacturing apparatus for manufacturing the decoration according to any one of Items 1 to 16, which has a cutting section for cutting materials and a bonding section for bonding a plurality of materials. is. Yet another aspect is a decoration manufacturing method for manufacturing the decoration according to any one of Items 1 to 16, comprising a cutting step of cutting a material and a bonding step of bonding a plurality of materials. .
本発明に係る装飾体では、着色剤が意図された部分のみに表示される。 In the decorative body according to the present invention, the coloring agent is displayed only on the intended portion.
《第１の実施形態》
以下、図１及び図２を参照して、第１の実施形態等に係る装飾体製造装置４０の構成及び動作の例を説明する。装飾体製造装置４０は、例えば色面層切断部４１・色面層接合部４２・塗布部４４・貼合部４５を具える。第１の実施形態等に係る装飾体製造方法は、例えば色面層切断工程Ｓ４１・色面層接合工程Ｓ４２・塗布工程Ｓ４４・貼合工程Ｓ４６を含む。なお本明細書等においてＡがＢを「含む」とは、ＡがＢ以外を含まない場合を排除しない。各部又は各工程の順序は変更可能である。各部又は各工程が他の各部又は各工程を含んでもよい。各部又は各工程の一部が繰り返されてもよく、省略されてもよい。洗浄等の既知の他の部工程が適宜追加されてもよい。また、本明細書等は例えば表面部Ｆ側と記載するが、この○○側とは、○○と○○に対向する別の部分との位置関係において○○の方向であることを示す。例えば、図４ｂの色面層Ｕは装飾体Ｄにおけるｚ方向（積層方向）の中心を基準として表面部Ｆに近く裏面部Ｒとは反対の箇所に位置する。この場合、色面層Ｕは「表面部Ｆ側」である。また、以下の説明は第２・３の実施形態にもあてはまる。
<<1st Embodiment>>
Hereinafter, with reference to FIGS. 1 and 2, an example of the configuration and operation of the
材料板２０は加工後の装飾体Ｄで扁平着色層Ｍ・被覆層Ｔ等となる。材料板２０は特に制限されないが、ＡＢＳ・セルロースアセテート・エポキシ・ポリカーボネート（ＰＣ）・ポリエチレン・ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）・ＰＬＡ・アクリル（ＰＭＭＡ）又は（メタ）アクリレート（アクリレート及びメタクリレートを含む）系・ポリオレフィン・ポリプロピレン・ポリスチレン・ポリウレタン・ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）・シリコーン・不飽和ポリエステル等の各種樹脂やガラス等からなる板状体でもよい。材料板２０は、追加工の容易さから熱可塑性樹脂でもよく、透過性や寸法精度から非晶性樹脂でもよい。本発明に係る装飾体は、屋外等に設置される場合には、自立でき、たわみにくく、傷がつきにくいことが望ましい。ゆえに、材料板２０が樹脂である場合には硬質樹脂でもよい。硬質樹脂とは、ＪＩＳ Ｋ ７１６１－１等に記載のように、曲げ弾性率が７００ＭＰａを超える樹脂である。なお軟質樹脂の曲げ弾性率は７００ＭＰａ以下である。扁平着色層Ｍ等や装飾体Ｄはさらに変形しにくくてもよく、その曲げ弾性率は、好ましくは１０００以上・より好ましくは１５００以上・さらに好ましくは２０００以上・一層好ましくは２５００ないし３０００以上であり、割れにくさや加工適性から好ましくは２００００以下・より好ましくは１００００以下・さらに好ましくは５０００以下である。例えば市販のＰＭＭＡ板はこれらの条件を満たす。材料板２０が、樹脂以外であってこれらの条件を満たしてもよい。ただし、室内用等では、材料板２０はフィルム状でもよく、その曲げ弾性率等は制限されない。曲げ弾性率の数値は、単位をＭＰａとし、基本的にはＪＩＳ Ｋ ７１７１・Ｋ ７２０３又はＩＳＯ１７８等に記載の方法により測定される。測定には、株式会社島津製作所製のＡＧ－１００ｋＮＸｐｌｕｓのような万能試験機等の測定装置が用いられる。測定の試験片は、本来は上記規格が定める形状及び寸法通りに作製されるべきである。しかし、実際の装飾体Ｄの各部から、上記規格の定め通りの試験片を作成することは困難な場合がある。そのようなやむを得ない場合には、測定値は、近似的な測定方法による測定値でもよく、当該材料板２０と同じ又は同様の製品について製造元が公表している測定値ないし公称値でもよい。また、本明細書での数値の測定方法は、原則として本発明出願時の最新版ＪＩＳ及びＩＳＯの対応する記載に準拠し、当該ＪＩＳ等の規定に適合せず、本明細書に記載がない事項については本発明出願時の技術常識に準拠する。以下の他の測定項目に関しても同様である。
The
本発明に係る装飾体Ｄでは、扁平着色層Ｍ等は透過性を有してもよく、有さなくてもよい。透過性とは光学的な透過性であり、無色透明（可視光線全域に対して透過性を有する）と有色透明（可視光線のうち一部の帯域と別の帯域とで透過性が異なる）の両方を含む。扁平着色層Ｍ・透過部Ｌ・被覆層Ｔ・接着層Ａ・裏打ち層Ｋ等の全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ ７３７５、一部はＩＳＯ １３４６８－１等、ただし試料が有彩色でもよい）は、好ましくは７０％以上・より好ましくは８０％以上・さらに好ましくは８５％以上・一層好ましくは９０％以上である。上限は１００％でもよい。また、有色透明の場合、分光透過率における４００～７８０ｎｍ（前数値以上後数値以下を示す。以下同様である）の範囲内での波長間の透過率の差が、好ましくは１０％以上・より好ましくは２０％以上・さらに好ましくは３０％以上・一層好ましくは４０％以上でもよい（有色不透明の場合、波長間の分光反射率の差が同様である。また不透明な板は、観察者に対しその板を挟んだ向こう側の像を観察させない。不透明の場合、全光線透過率が好ましくは３０％以下・より好ましくは１０％以下・さらに好ましくは５％以下である）。上限は１００％でもよいが、蛍光色の場合１００％を超えることもある。加えて、一部の波長において透過率が好ましくは５０％以上・より好ましくは７０％以上・さらに好ましくは８０％以上でもよい。これらの条件は色面層Ｕ・被覆層Ｔ等に適用されてもよい。分光透過率の測定は株式会社島津製作所製ＳｏｌｉｄＳｐｅｃ ３７００ＤＵＶ等の分光光度計等によってもよく、依頼試験でもよい。なお、本明細書において依頼試験とは地方独立行政法人東京都立産業技術研究センターへの依頼試験を指す。あるいは、測色には例えばコニカミノルタ株式会社製ＣＭ‐５等の分光測色計やＣＲ‐５等の色彩色差計が用いられるが、測色範囲が狭い等の理由で測定が困難な場合には、基準となる試験片との目視比較が併用されてもよい。また、本明細書において、数値範囲の上限ないし下限は、より高性能の材料及び加工方法が開発される可能性があるので、特に定めないことがある。装飾体Ｄでは光の拡散が低い方がいい場合があるので、扁平着色層Ｍ・透過部Ｌ・被覆層Ｔ・接着層Ａ・裏打ち層Ｋ及び溝部Ｖの側面のヘーズ（ＪＩＳ Ｋ ７１３６又はＩＳＯ １４７８２等）は、好ましくは０～５％・より好ましくは０～２％・さらに好ましくは０～１％である。全光線透過率及びヘーズの測定は日本電色工業株式会社製ＮＤＨ ５０００等のヘーズメーター等によってもよく、依頼試験でもよい。なお、本明細書において色とは、色相・彩度・明度・透過率・ヘーズ・屈折率・反射率等の光学的ないし視覚的要素を含む。接合された２つの材料が何れも無色透明であっても、屈折率等が異なり、それらの接合部分が識別可能であれば、それらは互いに異なる色である。 In the decorative body D according to the present invention, the flat colored layer M and the like may or may not have transparency. Transmittance is optical transparency, and it is colorless and transparent (having transparency to the entire visible light range) and colored transparency (transmitting a part of the visible light band and another band). Including both. The total light transmittance (JIS K 7375, partly ISO 13468-1, etc., but the sample may be chromatic) of the flat colored layer M, the transmitting part L, the coating layer T, the adhesive layer A, the backing layer K, etc. It is preferably 70% or more, more preferably 80% or more, still more preferably 85% or more, and still more preferably 90% or more. The upper limit may be 100%. In the case of colored transparent, the difference in transmittance between wavelengths in the range of 400 to 780 nm in spectral transmittance (showing the preceding numerical value and the following numerical value; the same applies hereinafter) is preferably 10% or more. It is preferably 20% or more, more preferably 30% or more, and even more preferably 40% or more (in the case of colored opaque, the difference in spectral reflectance between wavelengths is the same. The image on the other side of the plate is not observed.If the plate is opaque, the total light transmittance is preferably 30% or less, more preferably 10% or less, and even more preferably 5% or less.). The upper limit may be 100%, but may exceed 100% in the case of fluorescent colors. In addition, the transmittance at some wavelengths may be preferably 50% or more, more preferably 70% or more, and even more preferably 80% or more. These conditions may be applied to the color surface layer U, the coating layer T, and the like. The spectral transmittance may be measured by a spectrophotometer such as SolidSpec 3700DUV manufactured by Shimadzu Corporation, or by a request test. In this specification, the term “testing requested” refers to testing requested by the Tokyo Metropolitan Industrial Technology Research Center. Alternatively, for colorimetry, for example, a spectrophotometer such as CM-5 manufactured by Konica Minolta Co., Ltd. or a color difference meter such as CR-5 is used, but when measurement is difficult due to reasons such as a narrow colorimetric range. may be used in combination with a visual comparison with a reference test piece. Also, in this specification, the upper and lower limits of the numerical range may not be particularly defined because higher performance materials and processing methods may be developed. In some cases, it is better that the light diffusion is low in the decorative body D, so the haze of the flat colored layer M, the transparent part L, the coating layer T, the adhesive layer A, the backing layer K, and the side surface of the groove V (JIS K 7136 or ISO 14782 etc.) is preferably 0 to 5%, more preferably 0 to 2%, and still more preferably 0 to 1%. The total light transmittance and haze may be measured using a haze meter such as NDH 5000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd., or may be a request test. In this specification, color includes optical or visual factors such as hue, saturation, brightness, transmittance, haze, refractive index, and reflectance. Even if the two materials that are bonded are both colorless and transparent, if they have different refractive indexes and the like and their bonded portions are identifiable, they have different colors.
材料板２０・扁平着色層Ｍ・装飾体Ｄの厚さは特に制限されないが、入手・加工の容易さから例えば１ｍｍ～３０ｍｍでもよく、さらに薄いフィルムも含めて０．５ｍｍ以上・０．２ｍｍ以上でもよく、１００ｍｍ以下でもよい。厚さはノギス等で測定可能である。フィルムや薄膜等の場合、主走査光学解像度４０００ｄｐｉ以上のフラットベッドスキャナ（セイコーエプソン株式会社製のＧＴ‐Ｘ９８０等）による試験片のスキャン画像のピクセル数から測定可能である。スキャン時には自動シャープネスを最大とする。試験片は必要に応じて加工され、測定部分がスキャンガラス面に密着するのが望ましい。光学的歪みの低減のため、主走査方向の中央部分での測定が望ましい。この測定は株式会社トプコン製のＴＵＭ－２２０ＥＨ等の工具顕微測定機・Ｃａｒｌ Ｚｅｉｓｓ製Ｏ‐ＩＮＳＰＥＣＴ ５４３等のマルチセンサ・ＯＧＰ社製Ｓｍａｒｔ Ｓｃｏｐｅ Ｖａｎｔａｇｅ ３００等のレーザ測定機によってもよく、依頼試験でもよい。破壊・移動できない試験片の各部寸法等は、試験片と定規等の撮影画像からも概算可能である。また、装飾体Ｄは平面的板状体でもよく、曲面状・球状・立方体状・円柱状・多角柱状等様々な形状でもよく、そのサイズも自由である。装飾体製造装置４０が装飾体Ｄを曲げ加工してもよい。装飾体Ｄが楔状で、表面部Ｆが裏面部Ｒに平行でなくてもよい。
The thickness of the
色面層切断部４１は、例えば、文字・ロゴ・図形・模様等の画像３０のデータに基づき、色面層材料２２を切断してもよい（Ｓ４１）。色面層材料２２は制限されないが、典型的には株式会社中川ケミカル・トーヨーケム株式会社・桜井株式会社・３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ・リンテック株式会社・ＯＲＡＦＯＬ等製のマーキングフィルムやその他のフィルムでもよく、より厚い樹脂板や、金属板・金属箔、紙等でもよい。色面層材料２２の色は制限されない。色面層材料２２の色は扁平着色層Ｍ等と実用上同じ色でもよく、別の色であれば、色面層Ｕが文字等を表示できる。実用上同じ色とは、マンセル表色系（Ｄ６５）において色相・彩度・明度の差が何れも２ステップ以下かつ屈折率の差が０．５以下、特記時には１又は０．５ステップ以下かつ屈折率の差が０．２以下のことである。２色の差がこれらの少なくとも何れかを超える場合、その２色は実用上異なる色である。さらに被覆層Ｔがあれば、溝部Ｖや色面層Ｕが透明体に封入され浮いているかのように見える。色面層切断部４１は、例えばＣＰＵや記憶装置等を内蔵する既知のコンピュータを具え、読み込んだ画像３０に応じて加工装置を制御する。色面層切断部４１は、ＰＶＣ等のフィルムを株式会社ミマキエンジニアリング製等のカッティングプロッタやＮＣルータで切断してもよく、オレフィン系・ＰＭＭＡ（アクリル）系等のフィルムをレーザ加工機で切断してもよい。マーキングフィルムの多くの厚さは、好ましくは１０～４００μｍ・より好ましくは２０～２００μｍ・さらに好ましくは４０～１５０μｍであり、扁平着色層Ｍ又は装飾体Ｄの厚さの好ましくは１／５～１／２０００・より好ましくは１／１０～１／１０００・さらに好ましくは１／２０～１／５００・一層好ましくは１／４０～１／２５０である。
The color
色面層接合部４２は、色面層材料２２を材料板２０の所定位置に接合し、色面層Ｕとしてもよい（Ｓ４２）。色面層材料２２がマーキングフィルム等であれば、塗布済の粘着剤Ｂにより容易に接合可能である。接合は粘着剤Ｂ等による貼付等を含み、色面層Ｕが接した状態で固定されていれば接合されている。２層の接合は、それら２層が間に粘着層又は接着層を挟む場合を含む。色面層接合部４２は、色面層Ｕを被覆層Ｔに接合してもよい。
The color surface
溝加工部４３は、レーザ加工又は切削加工・金型加工・射出成形・ウォーターカット・ワイヤーカット・３Ｄプリンティング等既知の加工を行う装置により、材料板２０に溝部Ｖを形成してもよい（Ｓ４３）。溝加工部４３は、画像３０に基づいて溝部Ｖを加工してもよい。溝部Ｖの断面形状は特に制限されず、楔状でもよく、平行四辺形や等脚台形等でもよい。溝部Ｖは、材料板２０の表面部Ｆ又はそれと対向する裏面部Ｒの少なくとも一方の側に開口部を有してもよい。溝部Ｖは空隙でもよく、充填されてもよい。レーザ加工によってなる溝部Ｖの側面Ｎの算術平均粗さＲａは、好ましくは１以下・より好ましくは０．５以下・さらに好ましくは０．２５以下、最大高さ粗さＲｚが好ましくは４以下・より好ましくは２以下・さらに好ましくは１以下、下限は測定限界でもよい（ＪＩＳ Ｂ ０６０１又はＩＳＯ ４２８７等、単位はμｍ、後述の凹凸のためカットオフλｃは通常は０．０８ｍｍでもよく、特に凹凸のピッチが大きい場合は０．２５ｍｍでもよい。基準長さｌｒも同様である。カットオフλｓは最小又は２．５μｍでもよい。Ｔａｙｌｏｒ－Ｈｏｂｓｏｎ社製ＴＡＬＹＳＵＲＦ２等の表面粗さ測定機等で測定可能である）。側面Ｎには、融解した樹脂の流れによるとみられる、溝部Ｖの長さ方向に平行な複数の線状の凹凸と、その凹凸に垂直又はそれと７０°から１１０°の角度をなす、レーザのパルスを反映した複数の凹凸とが形成されることが多い。後者は、レーザ出力・速度・周波数等により変動するが、通常５０～２０００μｍ・多くは１００～１２００μｍ・典型的には２００～７００μｍピッチで、溝部Ｖの先端付近では算術平均うねりＷａ又は最大高さうねりＷｚが好ましくは０．３～１６・より好ましくは０．５～８・さらに好ましくは１～４・一層好ましくは２～４である（ＪＩＳ Ｂ ０６０１等）。これらは１６以上でもよいが、最大でも幅ｗ又はその１／２以下である。ピッチに応じてカットオフλｃは０．０８でもよく、０．２５ｍｍでもよく、凹凸のピッチが小さければ０．０２５ｍｍでもよい。後者は、幅ｗの１／２０～１０倍・あるいは１／１０～３倍・時に１／５～１倍のピッチで、１／４０００～１／２０倍・あるいは１／２０００～１／５０倍・時に１／１０００～１／１００倍の深さでもよい。前者及び後者は上記の互いに他方の深さ・ピッチと同じ範囲でもよい。また両者とも、凹凸の高さは、好ましくは１～４０μｍ・より好ましくは２～２０μｍ・さらに好ましくは４～１０μｍでもよい。凹凸のピッチは、表面うねり測定の解析曲線に現れる周期的凹凸の複数のピーク間距離の算術平均でもよく、その場合うねり測定の解析より１０１／２倍又は１０倍大きい（小さい）カットオフλｃを用いてもよい。
The
扁平着色層Ｍ等のうち透過性を有する部分の屈折率をｎとすると、前記透過性を有する部分が表面部・裏面部・溝部を有し、前記溝部の少なくとも一部において、溝部の少なくとも一部の各々の片側の前記複数の側面の一部である複数の第１の側面・それぞれ対応する該複数の第１の側面にそれぞれ対応する前記複数の溝間部の少なくとも一部を挟んでそれぞれ最も近くで向かい合う複数の第２の側面・前記複数の第１の側面における前記裏面部の少なくとも一部の側の複数の端部ごとの複数の第１の点・該複数の第１の点から前記表面部の少なくとも一部を含む面に下ろした垂線又は法線・それぞれ対応する前記複数の第２の側面の前記表面部の少なくとも一部の側の複数の端部におけるそれぞれ対応する前記垂線又は法線にそれぞれ最も近い複数の第２の点に関し、前記溝部の深さが、それぞれ対応する前記垂線又は法線とそれぞれ対応する前記複数の第２の点との最短距離のｃｏｔ［ａｒｃｓｉｎ（１／ｎ）］倍未満（ｎは前記透過性を有する部分の屈折率）でもよい。屈折率は、アッベ屈折計等により測定可能である。アッベ屈折計は、例えば株式会社アタゴ製ＮＡＲ‐１Ｔ ＳＯＬＩＤであり、ナトリウムＤ線、２３±０．５℃で測定し、他詳細はＪＩＳ Ｋ ７１４２・一部はＩＳＯ４８９等又は出願時の技術常識に準拠する。本明細書の他の箇所でも同様である。 Assuming that the refractive index of a portion having transparency in the flat colored layer M or the like is n, the portion having transparency has a front surface portion, a back surface portion, and a groove portion, and at least a portion of the groove portion has at least one of the groove portions. a plurality of first side surfaces that are part of the plurality of side surfaces on one side of each of the portions, and at least a portion of the plurality of inter-groove portions respectively corresponding to the corresponding plurality of first side surfaces, respectively a plurality of closest facing second side surfaces a plurality of first points for each of a plurality of edges of at least a portion of the back surface portion of the plurality of first side surfaces from the plurality of first points Perpendicular lines or normal lines drawn down to a plane including at least a part of the surface portion Corresponding perpendicular lines or normal lines at a plurality of ends of the corresponding plurality of second side surfaces on at least a portion of the surface portion Regarding the plurality of second points closest to the normal, the depth of the groove is cot[arcsin(1 /n)] times (n is the refractive index of the portion having transparency). The refractive index can be measured with an Abbe refractometer or the like. The Abbe refractometer is, for example, NAR-1T SOLID manufactured by Atago Co., Ltd., measured at sodium D line, 23 ± 0.5 ° C., and other details are JIS K 7142, partly ISO 489, etc. or common general knowledge at the time of filing Compliant. The same applies to other portions of this specification.
貼合部４５は、色面層接合済の材料板２０に別の材料板２０を、例えばＡＩＺ合同会社製のキレークレ‐５０２等の既知の接着剤で接合し、被覆層Ｔとしてもよい（Ｓ４５）。被覆層Ｔは溝部Ｖを密封してもよい。接着剤によってなる接着層Ａは、多くの場合に無色透明又は扁平着色層Ｍ等と実用上同じ色であるが、加飾目的に応じてそれら以外の色でもよい。なお、一部の図面の断面図は、接着層Ａ・粘着剤Ｂを図示していないが、それらの装飾体Ｄも接着層Ａ・粘着剤Ｂや被覆層Ｔを有する場合がある。被覆層Ｔは厚さが一定の板状体でもよく、その場合色面層Ｕの最も広い面は表面部Ｆに（被覆層Ｔや接着層Ａの各部の厚さの差の範囲内で）平行である。被覆層Ｔの表面部Ｆ側が例えば凸状で、色面層Ｕの最も広い面が表面部Ｆに平行でなくてもよい。短期用途や屋内用途であれば、被覆層Ｔがなく色面層Ｕが露出してもよい。それによる面接着の工程の省略で、製造コストが低減される。この場合、表面部Ｆは色面層Ｕの側の露出部分であって、色面層Ｕ以外の部分である。被覆層Ｔを有する装飾体Ｄの表面部Ｆ及び裏面部Ｒは、被覆層Ｔ接着後の外側の露出面である。また、表面部Ｆと裏面部Ｒとは、互いに反転可能である。
The
被覆層Ｔのための材料板２０は、無色透明で、段落００１２の記載のように全光線透過率又は可視光線透過率が高い方がよいが、用途によっては有色透明でもよい。被覆層Ｔはなくてもよい。簡易的には、被覆層Ｔは厚さ０．５ｍｍ以下のＰＥＴ等の薄い粘着性軟質フィルムでもよい。長期用途には、板状の被覆層Ｔが接合されるのがよい。板状の被覆層Ｔは装飾体Ｄを割れにくくする。平面的板状の被覆層Ｔが、扁平着色層Ｍの透過性を有する部分と同一・同種・類似の材質でより薄ければ物性が近いので好ましい。例えばＰＭＭＡのキャスト板と押出し板とは同一の材質ではないが、何れもＰＭＭＡであり、上記の各種樹脂のうちの同じ分類に属するので、同種である。また、硬質ＰＶＣとＰＭＭＡとが、近似した線膨張率であり、同じ溶剤により溶着可能であれば、その点でこれらは類似である。被覆層Ｔが接合されていることが、装飾体Ｄの端部Ｅに生じる０．０１ｍｍ以上・０．０３ｍｍ以上・０．１ｍｍ以上の段差によって明らかな場合がある。貼合部４５等がＵＶプリンタ等により被覆層Ｔ・扁平着色層Ｍ・色面層Ｕ等にプリントしてもよい。あらかじめプリントされた材料がこれらに用いられてもよい。
The
被覆層Ｔ・扁平着色層Ｍ・接着層Ａの間の接合が物理的接合でなく、化学拡散接合でもよい。化学拡散接合では、互いの成分が溶け合いながら硬化する。あるいは、接着剤の一部が（メタ）アクリレート、特にメタクリル酸メチル（ＭＭＡ）であれば、ＡＢＳ・ＰＣ等の樹脂によってなる材料板２０に対して溶解又は浸透しつつ重合する。それらの結果、接合面が明確な界面でなく、その両側の成分が互いに移動し混ざり合った連続部分となる。このような接合状態を、本明細書等では化学拡散接合と記載する。接着剤がＭＭＡを含み、材料板２０がＰＭＭＡであれば、重合によって一体化しやすく、さらに強い化学拡散接合となる場合がある。変性アクリレートでも同様の効果が得られることがある。それらの結果、接合面が明確な界面でなく、その両側の成分が互いに移動し混ざり合った連続部分となる。このような接合面が機械的に分離されると、界面で截然と剥離するのではなく、少なくとも一方が破壊される。つまり、接着強さが引張強さ等より大きく、分離しようとする応力が界面剥離（界面破壊）に代わり被着材の内部裂損に働くことで、被着材を凝集破壊する。接合面を強制分離した場合の表面では、おそらく応力が分散するため、波状の凹凸が発生することがある。この凹凸のピッチの範囲は、剥離物の厚さ等により変動するが、好ましくは５０μｍ～２０００μｍ・より好ましくは１００μｍ～１０００μｍ・さらに好ましくは２００μｍ～５００μｍ、又は好ましくは１００μｍ～１５００μｍ・より好ましくは３００μｍ～１２００μｍである。化学拡散接合部分の剥離面には波状に限らず様々な形状の凹凸ができ、カットオフλｃ０．８ｍｍ・カットオフλｓ２．５μｍでの算術平均粗さＲａは好ましくは１以上・より好ましくは３以上・さらに好ましくは５以上・一層好ましくは１０以上、最大高さ粗さＲｚが好ましくは５以上・より好ましくは１２以上・さらに好ましくは２５以上・一層好ましくは５０以上である。そのカットオフλｃ０．０８ｍｍ・カットオフλｓ０．２５μｍでのＲａは好ましくは０．２５以上・より好ましくは０．５以上・さらに好ましくは１以上、Ｒｚが好ましくは０．５以上・より好ましくは１以上・さらに好ましくは２以上である。そのカットオフλｃ２．５ｍｍでのＲａは好ましくは２以上・より好ましくは５以上・さらに好ましくは１０以上、Ｒｚが好ましくは１０以上・より好ましくは２０以上・さらに好ましくは５０以上である。そのカットオフλｃ０．０８ｍｍでのＷａは好ましくは５以上・より好ましくは１０以上・さらに好ましくは１５以上、Ｗｚは好ましくは２以上・より好ましくは５以上・さらに好ましくは１０以上である。何れも最大は板厚相当である。
The bonding between the coating layer T, the flat colored layer M and the adhesive layer A may be chemical diffusion bonding instead of physical bonding. In chemical diffusion bonding, the components harden while being melted together. Alternatively, if part of the adhesive is (meth)acrylate, especially methyl methacrylate (MMA), it polymerizes while dissolving or penetrating the
扁平着色層Ｍは扁平着色剤Ｃを含む。扁平着色剤Ｃは特に限定されないが、例えばアルミニウム・酸化アルミニウム・チタン・酸化チタン・金・銀・銅・ニッケル・コバルト・鉄・クロム・スズ・亜鉛・インジウム・二酸化ケイ素のうち少なくとも何れかを含んでもよく、さらに樹脂等の被膜を外側に有してもよく、ガラスや樹脂の薄片やフィルムでもよく、さらに上記金属等の被膜を外側に有してもよく、マイカ・合成マイカでもよい。金属を含むグリッターは、主として金属による正反射である金属光沢を呈し、他の部分とは大きく異なる色や輝きを放つ。これが加飾性を向上させる。グリッターの金属光沢は、光源方向の変化に伴って各微小部分の反射光が見えたり見えなかったりすることで識別可能である。また金属光沢では、反射光が偏光しないので、偏光フィルタを通した観察時に偏光フィルタの角度が変化しても反射状態が変化しない。金属光沢は、この特徴により、樹脂・ガラス等の反射とは区別される。扁平着色剤Ｃはグリッターに限られず、正方形・長方形等に裁断された色つきフィルムでもよい。扁平着色剤Ｃは一般の顔料でもよいが、より大きく扁平な薄片であれば視認性が向上する。この薄片の最大の長さｌＣは、視認性のため、好ましくは０．０２ｍｍ以上・より好ましくは０．０５ｍｍ以上・さらに好ましくは０．１ｍｍ以上・一層好ましくは０．２ｍｍ以上・より一層好ましくは０．４ｍｍ以上でもよい。上限は制限されないが、この長さが接着層Ａの厚さに対して大きいほど、複数の扁平着色剤Ｃ粒子の方向が揃って一律の反射状態を呈することがある。多様な方向への反射効果のためには、少なくとも一部の最大長さｌＣは、好ましくは４０ｍｍ以下・より好ましくは２０ｍｍ以下・さらに好ましくは１０ｍｍ以下でもよい。図３ａ・４ａに示すように、扁平着色剤Ｃにおいて、最大長さｌＣの中点を通り最大長さｌＣの方向に直交する断面の径のうち前記中点を通る最も短い長さを厚さｔＣとすると、最大長さｌＣ／厚さｔＣは５以上が好ましく、１０以上がより好ましく、２０以上がさらに好ましく、４０以上が一層好ましい。扁平着色剤Ｃが湾曲している場合、厚さｔＣは湾曲量を含む差し渡し長ではなく、扁平着色剤Ｃ本体の厚さである。扁平着色剤Ｃにおいて、最大の長さｌＣ及び厚さｔＣの両方向に垂直な方向の長さは、厚さｔＣの好ましくは２倍以上・より好ましくは４倍以上・さらに好ましくは８倍以上でもよい。これらの測定は走査型電子顕微鏡等で試料を各方向から観察して行ってもよく、段落００１３のスキャナを使用する方法等と同様でもよい。 The flat colored layer M contains a flat coloring agent C. The flat colorant C is not particularly limited, but includes at least one of aluminum, aluminum oxide, titanium, titanium oxide, gold, silver, copper, nickel, cobalt, iron, chromium, tin, zinc, indium, and silicon dioxide. Further, it may have a film such as resin on the outside, it may be a thin piece or film of glass or resin, it may further have a film such as the above metal on the outside, or it may be mica or synthetic mica. Glitter containing metal mainly exhibits metallic luster, which is specular reflection by the metal, and emits a color and shine that are significantly different from those of other parts. This improves the decorativeness. The metallic luster of the glitter can be discerned by the visible or invisible reflection of each minute portion as the direction of the light source changes. In addition, since reflected light is not polarized with metallic luster, the reflection state does not change even if the angle of the polarizing filter changes during observation through the polarizing filter. Metallic luster is distinguished from the reflection of resin, glass, etc. by this feature. The flat colorant C is not limited to glitter, and may be a colored film cut into squares, rectangles, or the like. The flat colorant C may be a general pigment, but the visibility is improved if the flakes are larger and flatter. For visibility, the maximum length lC of the flake is preferably 0.02 mm or more, more preferably 0.05 mm or more, still more preferably 0.1 mm or more, still more preferably 0.2 mm or more, and even more preferably It may be 0.4 mm or more. Although the upper limit is not limited, the longer the length is with respect to the thickness of the adhesive layer A, the more flat colorant C particles may be oriented and exhibit a uniform reflection state. For reflective effects in multiple directions, the maximum length lC of at least some may preferably be 40 mm or less, more preferably 20 mm or less, even more preferably 10 mm or less. As shown in FIGS. 3a and 4a, in the flat colorant C, the shortest length passing through the midpoint of the diameter of the cross section passing through the midpoint of the maximum length lC and orthogonal to the direction of the maximum length lC is defined as the thickness. Assuming tC, the ratio of maximum length lC/thickness tC is preferably 5 or more, more preferably 10 or more, still more preferably 20 or more, and even more preferably 40 or more. When the flat colorant C is curved, the thickness tC is the thickness of the main body of the flat colorant C, not the span length including the amount of curvature. In the flat colorant C, the length in the direction perpendicular to both the maximum length lC and the thickness tC is preferably 2 times or more, more preferably 4 times or more, and even more preferably 8 times or more of the thickness tC. good. These measurements may be performed by observing the sample from each direction with a scanning electron microscope or the like, or may be performed in the same manner as the method using a scanner in paragraph 0013.
扁平着色層Ｍのうち扁平着色剤Ｃ以外の部分である透過部Ｌは、段落００１２に記載の全光線透過率の条件を満たしてもよい。透過部Ｌの視感透過率（Ｄ６５、又は視感透過率τＶ：ＪＩＳ Ｔ ７３３３／ＩＳＯ８９８０－３・分光透過率におけるある波長帯の透過率・全光線透過率・拡散光線透過率・平行光線透過率）は、好ましくは５０％以上・より好ましくは６０％以上・さらに好ましくは７０％以上・一層好ましくは８０％以上でもよい（ＣＭ‐５、１０°視野、Ｄ６５、００全透過又は特記の場合正透過近似、自動校正又は０校正・１００校正後の測定。本明細書の他の箇所での同種の測定でも基本的に同様である。視感透過率はＣＭ‐５によって測定されたＹｘｙ又はＸＹＺのＹ値とする）。ただし、扁平着色層Ｍが扁平着色剤Ｃを大量に含む場合、透過率が不均等であるため、これらの測定が難しいことや、測定値が実際の透過率を反映していないことがある。その場合、透過率が均等な標本体との目視比較でもよい。扁平着色剤Ｃの光輝性は、背景となる低透過層Ｑとのコントラストによって最大化する。よって、扁平着色剤Ｃが扁平着色層Ｍを埋め尽くし、後述の低透過層Ｑを遮蔽してしまうのは望ましくないことがある。その場合、扁平着色層Ｍにおける扁平着色剤Ｃが占める部分の割合は、好ましくは２～８０％・より好ましくは４～７０％・さらに好ましくは８～６０％である。ただし、装飾体Ｄが低透過層Ｑを有さない場合等には、この割合が８０％を超えてもよい。測定は、低透過層Ｑを除去した扁平着色層Ｍの透過光源によるスキャン画像を対象とする。画像は正方形でグレースケールのポジ画像、シャープネスなし、最大長さｌＣが画像の１辺の１／１０ないし１／２０に近くなるような画像解像度に設定される。スキャン時のトーンカーブはリニアとし（又はガンマ値１）、透過部分の最も明るい画素が１００％明度、扁平着色剤Ｃの最も暗い画素が０％明度となるようなリニアのトーンカーブで、この画像がトーン変換される。さらにこの画像が、５０％を閾値として２階調化される。この画像における黒の割合が、求める割合である。ただし、この測定方法では、扁平着色剤Ｃが小さいほど、その面積に対する輪郭長の比率が大きくなるので、光源からのフレアの影響が大きく、扁平着色剤Ｃの割合が実際より小さく反映される傾向がある。そのために、上記のような、比率が小さい側に広い範囲となっている。装飾体製造装置４０は、扁平着色剤ＣをＭＭＡ等の透過部Ｌの材料に散布・混錬して、キャスト製法等の既知の工程で材料板２０を製造してもよい。図３ａのように扁平着色層Ｍがさらに表面部Ｆ側の層を有さず表面部Ｆ側に露出していれば、扁平着色剤Ｃに入射し反射して観察者に届く光量の減衰が低減される。これにより扁平着色剤Ｃの光輝性効果が向上する。
The transmissive portion L, which is a portion of the flat colored layer M other than the flat coloring agent C, may satisfy the condition of the total light transmittance described in paragraph 0012. Luminous transmittance of the transmission part L (D65, or luminous transmittance τV: JIS T 7333 / ISO8980-3, transmittance of a certain wavelength band in spectral transmittance, total light transmittance, diffuse light transmittance, parallel light transmittance ratio) is preferably 50% or more, more preferably 60% or more, still more preferably 70% or more, and even more preferably 80% or more (CM-5, 10° field of view, D65, 00 total transmission or in special cases Measurements after specular transmission approximation, auto-calibration, or calibrations of 0 and 100. Similar measurements elsewhere in this specification are essentially the same.Luminous transmittance is measured by CM-5 Yxy or Y value of XYZ). However, when the flat colored layer M contains a large amount of the flat coloring agent C, the transmittance is uneven, making it difficult to measure these, and the measured values may not reflect the actual transmittance. In that case, a visual comparison with a specimen having a uniform transmittance may be performed. The brilliance of the flat colorant C is maximized by contrast with the low-transmission layer Q serving as the background. Therefore, it may not be desirable for the flat colorant C to fill up the flat colored layer M and shield the low-transmittance layer Q, which will be described later. In that case, the ratio of the portion occupied by the flat coloring agent C in the flat colored layer M is preferably 2 to 80%, more preferably 4 to 70%, and even more preferably 8 to 60%. However, when the decoration D does not have the low-permeability layer Q, this ratio may exceed 80%. The target of the measurement is a scanned image of the flat colored layer M from which the low-transmitting layer Q has been removed, by a transmitted light source. The image is a square, grayscale positive image, no sharpness, and the image resolution is set such that the maximum length lC is close to 1/10 to 1/20 of a side of the image. The tone curve at the time of scanning is linear (or a gamma value of 1). is tone-converted. Further, this image is converted to two gradations with a threshold of 50%. The percentage of black in this image is the desired percentage. However, in this measurement method, the smaller the flat coloring agent C, the larger the ratio of the contour length to the area, so the flare from the light source has a greater influence, and the ratio of the flat coloring agent C tends to be reflected smaller than it actually is. There is Therefore, as described above, the range is wide on the side where the ratio is small. The
また、それぞれの扁平着色剤Ｃの最も広い面がランダムに多様な方向を向いている方が、視点や光線の方向の変化に応じて異なる位置の扁平着色剤Ｃが順次明滅する効果が大きくなる。この度合を扁平方向乱雑率とし、好ましくは２０％以上・より好ましくは３０％以上・さらに好ましくは４０％以上・一層好ましくは５０％以上・より一層好ましくは６０％以上・さらに一層好ましくは７０％以上でもよい。最大は１００％であるが、通常は、光らない扁平着色剤Ｃや両方向で光る扁平着色剤Ｃがあるため１００％にはならない。扁平方向乱雑率は以下の方法で測定可能である。低透過層Ｑを除去した扁平着色層Ｍの表面部Ｆ側の任意の点に対し、ｚ負（正）方向の同じ位置から、同じ撮影範囲で同画素数の５点の画像が撮影される。その際、最大長さｌＣが画像の短辺の１／１０ないし１／２０に近く、かつ露光面中心から前記短辺を見込む角度が１２°になるよう焦点距離・撮影距離・画面の範囲が調整される。５点の画像Ａ・Ｂ・Ｃ・Ｄ・Ｅは、それぞれ異なる照明条件で撮影される。うちＡ・Ｂ・Ｃ・Ｄは、撮影対象中心に下した垂線に対して４５°の斜め方向であって、ｚ方向から見た時に互いに垂直又は平行（反対）であるような４方向から（例えばＡ：上・Ｂ：下・Ｃ：左・Ｄ：右の各斜め方向から）、充分な大きさの面光源で照射して撮影される。光源は１灯等の減衰がなだらかな照明で、照明面内の輝度差が１／１０以下になるような距離に設置されてもよい。扁平着色層Ｍの背景は無反射布等の充分に低反射の面である。Ｅは背景側から拡散光線で照射される。５点とも同じ露光条件となるよう光量が調整される。５点とも上記の要領で２階調化される。ｚ方向から見た時に照射方向が互いに反対の２点の画像の２組に対し、それぞれの差分成分を加算して２点の画像とする。この２点の画像の差分が合算された成分の、扁平着色剤Ｃの全成分に対する割合が、求める値である。つまりそれは、Ａ及びＢを差の絶対値モードで重ねた画像並びにＣ及びＤを同様に重ねた画像を合成した画像における差分の合計の画素数（重複する部分は含まない）を、Ｃの黒の画素数で除した商の百分率表示である。 In addition, when the widest surface of each flat colorant C is randomly oriented in various directions, the effect of sequentially blinking the flat colorants C at different positions according to changes in the viewpoint and the direction of the light is enhanced. . This degree is defined as a flat direction randomness rate, preferably 20% or more, more preferably 30% or more, still more preferably 40% or more, even more preferably 50% or more, even more preferably 60% or more, and even more preferably 70% It can be more than that. The maximum is 100%, but usually it does not reach 100% because there are flat colorants C that do not shine and flat colorants C that shine in both directions. The flat direction randomness factor can be measured by the following method. For an arbitrary point on the surface portion F side of the flat colored layer M from which the low-transmittance layer Q has been removed, five images of the same number of pixels are photographed from the same position in the z negative (positive) direction in the same photographing range. . At that time, the focal length, the photographing distance, and the range of the screen are adjusted so that the maximum length lC is close to 1/10 to 1/20 of the short side of the image, and the angle of viewing the short side from the center of the exposure surface is 12°. adjusted. Five images A, B, C, D, and E are shot under different illumination conditions. Among them, A, B, C, and D are oblique directions at 45° to the perpendicular to the center of the object to be photographed, and from four directions that are perpendicular or parallel (opposite) to each other when viewed from the z direction ( For example, from each oblique direction of A: top, B: bottom, C: left, and D: right), the image is captured by illuminating with a sufficiently large surface light source. The light source may be illumination with gentle attenuation, such as one light, and may be installed at a distance such that the luminance difference in the illumination plane is 1/10 or less. The background of the flat colored layer M is a sufficiently low reflection surface such as non-reflection cloth. E is illuminated with diffuse light from the background side. The amount of light is adjusted so that all five points have the same exposure conditions. All five points are converted to two gradations in the manner described above. Difference components are added to two sets of images of two points whose irradiation directions are opposite to each other when viewed in the z-direction to obtain two images of two points. The ratio of the component obtained by adding the difference between the two images to the total component of the flat colorant C is the value to be obtained. In other words, it is the total number of pixels (not including overlapping parts) of the difference in an image obtained by combining an image in which A and B are superimposed in the absolute difference mode and an image in which C and D are similarly superimposed. is a percentage display of the quotient divided by the number of pixels.
本実施形態では、貼合部４５は、扁平着色剤Ｃを含む扁平着色層Ｍの裏面部Ｒ側に透過性の低い低透過層Ｑ等を接着層Ａで接合してもよい。低透過層Ｑは白・黒等の様々な色でもよく、無色透明でもよく、扁平着色層Ｍとは異なる扁平着色剤Ｃを含んでもよい。低透過層Ｑは扁平着色層Ｍと同じ扁平着色剤Ｃを含んでもよく、全面で均等な金属光沢を有してもよい。その視感透過率（又は視感透過率τＶ・分光透過率におけるある波長帯の透過率・全光線透過率・拡散光線透過率・平行光線透過率）は、好ましくは３０％以下・より好ましくは１０％以下・さらに好ましくは５％以下・一層好ましくは３％以下でもよい。低透過層Ｑの全光線透過率は、好ましくは３０％以下・より好ましくは１０％以下・さらに好ましくは５％以下・一層好ましくは３％以下でもよい。なお、全光線透過率は一般に透明体の測定に用いられるが、この場合便宜的に不透明ないしそれに近い樹脂等の測定に準用される。低透過層ＱのＬ＊ａ＊ｂ＊のＬ値が、好ましくは２０以下・より好ましくは１０以下・さらに好ましくは５以下・一層好ましくは２以下、又はマンセル表色系のＶ値で、好ましくは３以下・より好ましくは２以下・さらに好ましくは１以下であれば、扁平着色剤Ｃと背景とのコントラストが特に大きい（ＣＭ‐５、反射光測定、ＳＣＥ、Ｄ６５、１０°視野）。低透過層Ｑは壁面・床面・卓上面等でもよい。装飾体Ｄの壁面等への設置方法は、接着剤だけでなく、ビス等の建築金物・装飾金物つまり金具（プラスチック・木等の非金属製品も含む）でもよい。これにより装飾体Ｄが壁面から浮いた状態で設置可能となる。扁平着色層Ｍ・低透過層Ｑ・被覆層Ｔは段落００１１に記載の材料板２０の曲げ弾性率の範囲と同様でもよい。
In the present embodiment, the
扁平着色層Ｍの厚さにより紫外線の透過量が減り、扁平着色剤Ｃ等の褪色が減少する。扁平着色層ＭがＰＭＭＡ等の（メタ）アクリレートを含む場合、特に紫外線遮断作用が大きい。加えて、扁平着色層Ｍの厚さが好ましくは１．４ｍｍ以上・より好ましくは１．８ｍｍ以上・さらに好ましくは２．３ｍｍ以上・一層好ましくは２．８ｍｍ以上であれば、紫外線遮断作用がより大きい。その厚さが１ｍｍ以上・１．５ｍｍ以上でもよい。さらに、扁平着色層Ｍが厚いほど、一般に扁平着色剤Ｃが多様な方向を向くので、視線を移動すると様々な位置で明滅が観察される効果が増す。また層の厚さ方向における扁平着色剤Ｃの分布位置の幅が拡がるため、立体感が向上する。この立体感のためには、扁平着色層Ｍの厚さのうち扁平着色剤Ｃが分布する部分の厚さの割合が、好ましくは２０％以上・より好ましくは４０％以上・さらに好ましくは６０％以上・一層好ましくは８０％以上でもよい。これは、扁平着色剤Ｃが分布する部分が厚さ方向で複数に分かれている場合にはそれらの厚さの合計である。また、扁平着色剤Ｃが分布する部分の厚さが、好ましくは０．５ｍｍ以上・より好ましくは１ｍｍ以上・さらに好ましくは１．５ｍｍ以上でもよい。低透過層Ｑの厚さが好ましくは０．４ｍｍ以上・より好ましくは０．９ｍｍ以上・さらに好ましくは１・３ｍｍ以上・一層好ましくは１．８ｍｍ以上であれば、充分に不透明になる。この厚さは１ｍｍ以上・１．４ｍｍ以上でもよい。また、扁平着色剤Ｃへの保護が強化され、屋外でも充分な耐久性が得られる。装飾体Ｄ全体の厚さは、好ましくは２ｍｍ以上・より好ましくは３ｍｍ以上・さらに好ましくは４ｍｍ以上でもよい。これにより装飾体Ｄが自立可能となり、堅牢性を得る。厚さの上限は特に限定されないが、扁平着色剤Ｃの光輝効果や重量等から、１０００ｍｍ以下又は５００ｍｍ以下が現実的である。大きさも限定されないが、出願時点で入手可能な材料板２０のサイズからすると、２２００×３３００ｍｍ程度が実用上の最大サイズである。扁平着色剤Ｃの光輝性が視認可能である最小サイズは、３×３ｍｍ程度である。
Due to the thickness of the flat colored layer M, the amount of transmitted ultraviolet rays is reduced, and fading of the flat coloring agent C and the like is reduced. When the flat colored layer M contains a (meth)acrylate such as PMMA, it has a particularly large UV shielding effect. In addition, when the thickness of the flat colored layer M is preferably 1.4 mm or more, more preferably 1.8 mm or more, more preferably 2.3 mm or more, and even more preferably 2.8 mm or more, the UV blocking effect is enhanced. big. The thickness may be 1 mm or more or 1.5 mm or more. Furthermore, the thicker the flat colored layer M, the more the flat coloring agent C generally faces in various directions, so that the effect of observing blinking at various positions when the line of sight is moved increases. In addition, since the width of the distribution position of the flat colorant C in the thickness direction of the layer is widened, the three-dimensional effect is improved. For this three-dimensional effect, the ratio of the thickness of the portion where the flat coloring agent C is distributed to the thickness of the flat colored layer M is preferably 20% or more, more preferably 40% or more, further preferably 60%. 80% or more, more preferably 80% or more. This is the sum of the thicknesses when the portion where the flat colorant C is distributed is divided into a plurality of portions in the thickness direction. Further, the thickness of the portion where the flat colorant C is distributed may be preferably 0.5 mm or more, more preferably 1 mm or more, further preferably 1.5 mm or more. If the thickness of the low-transmittance layer Q is preferably 0.4 mm or more, more preferably 0.9 mm or more, more preferably 1.3 mm or more, and even more preferably 1.8 mm or more, it becomes sufficiently opaque. This thickness may be 1 mm or more or 1.4 mm or more. In addition, the protection of the flat coloring agent C is strengthened, and sufficient durability can be obtained even outdoors. The overall thickness of the decoration D may be preferably 2 mm or more, more preferably 3 mm or more, still more preferably 4 mm or more. As a result, the decorative body D can stand on its own and obtain robustness. Although the upper limit of the thickness is not particularly limited, it is practically 1000 mm or less or 500 mm or less in consideration of the luster effect and weight of the flat colorant C. Although the size is not limited, considering the size of the
扁平着色層Ｍ・低透過層Ｑ・接着層Ａの間の２つの接合部分が化学拡散接合でもよい。その部分の凹凸の高さの差が、好ましくは０．０１ｍｍ以上・より好ましくは０．０２ｍｍ以上・さらに好ましくは０．０５ｍｍ以上・一層好ましくは０．１ｍｍ以上でもよい。それにより、３層が強固に一体化し、雨水等の過酷な環境下でも剥離しにくくなる。塗布部４４は、例えば三菱ケミカル株式会社製アクリエステルＭ等のＭＭＡ６０重量部とＰＭＭＡ粉末３０～６０重量部を混合攪拌し、過酸化ベンゾイル等の重合開始剤やフタル酸ジシクロヘキシル・フタル酸ジブチル等の可塑剤等を０．１重量部程度（温度等に応じて調整可）の微量添加し、これを扁平着色層Ｍ又は低透過層Ｑに塗布・滴下又は充填する（本明細書等ではこれらを塗布と総称する。塗布工程Ｓ４４）。貼合部４５は、扁平着色層Ｍ及び低透過層Ｑを重ね、温水槽等により６０～１００℃程度の各層のガラス転移点又は融点より若干低い温度で数時間から数日加熱し、その後徐冷してもよい（貼付工程Ｓ４５）。これはＭＭＡを含むため、材料板２０がＰＭＭＡであれば、重合によって一体化しやすく、さらに強い化学拡散接合となる場合がある。変性アクリレートでも同様の効果が得られることがある。このように接着層Ａで接合することで、厚さ３ｍｍ以上の装飾体Ｄの製造が、大規模な設備によらず容易に可能になる。接着層Ａは段落００１２に記載の全光線透過率の条件を満たしてもよい。その視感透過率（又は視感透過率τＶ・分光透過率におけるある波長帯の透過率・全光線透過率・拡散光線透過率・平行光線透過率）は、好ましくは７０％以上・より好ましくは８０％以上・さらに好ましくは９０％以上でもよい。
Two bonding portions between the flat colored layer M, the low-permeability layer Q, and the adhesive layer A may be chemical diffusion bonding. The difference in height of the irregularities at that portion may be preferably 0.01 mm or more, more preferably 0.02 mm or more, still more preferably 0.05 mm or more, and even more preferably 0.1 mm or more. As a result, the three layers are strongly integrated and are less likely to peel off even in harsh environments such as rainwater. In the
少なくとも一部の接着層Ａの厚さは、好ましくは０．０３ｍｍ以上・より好ましくは０．１ｍｍ以上・さらに好ましくは０．３ｍｍ以上・一層好ましくは０．８ｍｍ以上でもよい。また、接着層Ａの厚さ／扁平着色層Ｍの厚さは、好ましくは１／２以下・より好ましくは１／３以下・さらに好ましくは１／４以下でもよい。これは、スペーサー・接着剤の粘度・扁平着色層Ｍの厚さ及び比重・接合時の加重等によって調整可能である。あるいは、色面層接合部４２が扁平着色層Ｍと低透過層Ｑとの間にマーキングフィルム等の色面層Ｕを挟めば、その厚さによって接着層Ａの厚さを調整可能である。扁平着色層Ｍの表面は、扁平着色剤Ｃの影響で、凹凸状であることが多い。接着層Ａが上記の範囲の厚さであれば、この凹凸が埋まり、良好に接合される。また、特に扁平着色剤Ｃが、樹脂片にアルミ等の金属が蒸着されたものである場合、扁平着色剤Ｃは入射した光の一部を透過する。透過した光が扁平着色層Ｍと低透過層Ｑとの界面で反射すると、扁平着色剤Ｃが直接反射した光の見え方に影響を及ぼす。つまり、扁平着色剤Ｃの反射をにじませ、そのコントラストを低下させる。その防止のため、扁平着色層Ｍと低透過層Ｑとの間隔が離れている方がよい。そのためにも、接着層Ａが上記の厚さであるとよい。ただし、接着層Ａが厚すぎるのは重量や発色の点で支障となることがある。よって、接着層Ａの少なくとも一部の厚さは、好ましくは３ｍｍ以下・より好ましくは２ｍｍ以下・さらに好ましくは１．５ｍｍ以下・一層好ましくは１ｍｍ以下・最も好ましくは０．５ｍｍ以下でもよい。材料板２０の反り等のため、一部の厚さがこれを超えてもよい。接着層Ａの厚さは、扁平着色層Ｍ又は低透過層Ｑの少なくとも一方の厚さに対し、好ましくは１／２以下・より好ましくは１／５以下・さらに好ましくは１／１０以下・一層好ましくは１／２０倍以下でもよい。
The thickness of at least a part of the adhesive layer A may be preferably 0.03 mm or more, more preferably 0.1 mm or more, still more preferably 0.3 mm or more, and even more preferably 0.8 mm or more. Further, the thickness of the adhesive layer A/thickness of the flat colored layer M may be preferably 1/2 or less, more preferably 1/3 or less, still more preferably 1/4 or less. This can be adjusted by adjusting the spacer, the viscosity of the adhesive, the thickness and specific gravity of the flat colored layer M, the load during bonding, and the like. Alternatively, if the colored
色面層Ｕ（色面層材料２２）が粘着剤Ｂを有すれば、色面層接合部４２は色面層Ｕを低透過層Ｑに容易に接合できる。その場合、粘着剤Ｂは色面層Ｕの形状に沿う形状である。色面層Ｕ（色面層材料２２）がロール状等の柔軟な粘着シートで、その曲げ弾性率が好ましくは１０００ＭＰａ以下・より好ましくは７００ＭＰａ以下・さらに好ましくは５００ＭＰａ以下であれば、板材（材料板２０）への接合が特に容易である。貼合部４５がその後扁平着色層Ｍを接合すれば、色面層Ｕと扁平着色層Ｍ又は被覆層Ｔとが化学拡散接合となることがある。粘着剤Ｂと低透過層Ｑとは化学拡散接合でないことが多い。色面層Ｕと低透過層Ｑとが異なる色であれば、扁平着色剤Ｃは複数の色を背景にして複数の見え方を呈する。また色面層Ｕは扁平着色層Ｍによって保護されるので、屋外用途でも充分な耐光性・耐候性を具える。色面層接合部４２は扁平着色層Ｍの表面部Ｆ側に色面層Ｕを加工してもよく、その上に貼合部４５が被覆層Ｔを加工してもよい。その場合、扁平着色層Ｍと低透過層Ｑとの間の色面層Ｕはあってもなくてもよい。また、色面層Ｕと扁平着色層Ｍとは化学拡散接合でないことが多い。色面層Ｕの分光透過率又は分光反射率のうち、ある波長と別の波長とで、透過率又は反射率の差が、好ましくは２０％以上・より好ましくは４０％以上・さらに好ましくは６０％以上でもよい。また、色面層Ｕと低透過層Ｑとで、ある波長における分光透過率又は分光反射率の差が、好ましくは２０％以上・より好ましくは４０％以上・さらに好ましくは６０％以上でもよい。これらにより、文字等が鮮明に表示される。測定はＣＭ‐５等による。また、複数の色面層Ｕが扁平着色層Ｍを挟む場合、それぞれの色面層Ｕの見え方が異なる。例えば、図３ｂの装飾体Ｄの表面部Ｆ側からは、色面層Ｕ１１が不透明ならば、色面層Ｕ１１がある部分では扁平着色剤Ｃが隠れ、色面層Ｕ１２には扁平着色剤Ｃが乗って見える。さらに、色面層Ｕ１１と色面層Ｕ１２のように間に別の層を挟む複数の色面層Ｕ、あるいは直接重なる複数の色面層Ｕ等において、一方が他方の形状に沿う形状でもよく、一部が他の一部の形状に沿う形状でもよい。このような複数の色面層Ｕは、互いに、扁平着色層Ｍに対して同じ側でもよく、異なる側でもよい。例えば色面層Ｕ１１が色面層Ｕ１２のネガ像（色面層Ｕ１２が文字で色面層Ｕ１１が抜き文字等）であれば、図示しない観察者が表面部Ｆを正面（ｚ負（正）方向）から見た時、色面層Ｕ１１の透過部から色面層Ｕ１２が見え、斜め方向から見た時には低透過層Ｑの色が色面層Ｕ１２の一部の輪郭の外側に見え、立体感効果を呈する。色面層Ｕ１１・色面層Ｕ１２の両方又は一方が抜き加工でも同様の効果が得られる。色面層Ｕ１１・色面層Ｕ１２が正確にポジ・ネガの関係ではなく、何れかが太くても大きくてもよい。一方が他方の形状に沿う形状は、さらに以下のような場合も含む；色面層Ｕ１１が複数の文字状に抜き加工され、色面層Ｕ１２が、色面層Ｕ１１の抜き加工された穴部分から透過して見える範囲すべてに覗いて見えるように、色面層Ｕ１１より一回り大きい矩形状にカットされている；色面層Ｕ１１が複数の文字からなる数個の単語を表示し、それらが単語ごとに互いに異なる色になるように色面層Ｕ１２がカットされている；つまり、色面層Ｕ１２が複数の色に塗りわけられ、その境界部分が被覆層Ｔ側の色面層Ｕ１１によって隠れている；複数の色面層Ｕが扁平着色層Ｍと低透過層Ｑとの間に挟まれ、それらが一部で同じ形状にカットされ、上の色面層Ｕが下の色面層Ｕを隠している；又は、下の色面層Ｕが上の色面層Ｕより一回り大きく、縁取っている。
If the color layer U (color layer material 22 ) contains the adhesive B, the color layer U can be easily joined to the low-transmittance layer Q by the color
ＵＶプリンタ等により画像等が色面層Ｕ・扁平着色層Ｍ・低透過層Ｑ・被覆層Ｔにプリントされてもよい。これらがあらかじめプリントされた材料でもよい。色面層Ｕはこのような印刷でもよい。プリントされた透明等の色面層Ｕの粘着剤Ｂが扁平着色層Ｍに接合されてもよい。色面層Ｕや扁平着色剤Ｃは布・紙・砂・花弁・葉・昆虫の羽・その他装飾用品等でもよい。色面層Ｕは、一般のマーキングフィルムのように、同じ層の中で色の濃淡や階調変化等を有さず、単色であってもよく、各部で実用上同じ色でもよく、層の有無のみによって文字等を表示してもよい。文字等において色面層Ｕが穴状等に欠落した部分は接着層Ａによって埋められてもよい。色面層Ｕは扁平着色層Ｍ・低透過層Ｑ・接着層Ａの接合面の全面でもよく、一部でもよい。一部であれば大きな接合強度が得られる。色面層Ｕが端部Ｅに露出しなくてもよい。これにより、色面層Ｕの剥離が防止される。反対に、色面層Ｕが端部Ｅに露出してもよく、装飾体Ｄを正面から見た場合に全面を覆っていてもよい。ただし、そのような色面層Ｕが扁平着色層Ｍ等の別の２層の間に挟まれる場合には、それらの接合が弱いことがある。そのため、色面層Ｕが、正面から見た場合に装飾体Ｄの全面を覆う場合には、色面層Ｕが表面部Ｆ側に露出してもよい。扁平着色層Ｍが片側ないし両側に色面層Ｕだけを有し、被覆層Ｔも接着層Ａも有さなくてもよい。 An image or the like may be printed on the color surface layer U, the flat colored layer M, the low-transmittance layer Q, and the coating layer T using a UV printer or the like. These may be pre-printed materials. The color surface layer U may be printed in this manner. The pressure-sensitive adhesive B of the printed colored surface layer U such as transparent may be bonded to the flat colored layer M. The color surface layer U and flat colorant C may be cloth, paper, sand, petals, leaves, wings of insects, other decorative items, and the like. The color surface layer U does not have color shading or gradation change in the same layer like a general marking film, and may be a single color, or may be practically the same color in each part. A character or the like may be displayed only by the presence or absence. The adhesive layer A may be used to fill in the portions where the color surface layer U is cut off in the form of holes or the like in characters or the like. The colored surface layer U may be the entire joint surface of the flat colored layer M, the low-transmittance layer Q, and the adhesive layer A, or may be a part thereof. A large bonding strength can be obtained if it is a part. The color surface layer U does not have to be exposed at the edge E. As a result, peeling of the color surface layer U is prevented. On the contrary, the color surface layer U may be exposed at the end portion E, and may cover the entire surface when the decoration D is viewed from the front. However, when such a colored surface layer U is sandwiched between two other layers such as the flat colored layer M, the bonding between them may be weak. Therefore, when the color layer U covers the entire surface of the decoration D when viewed from the front, the color layer U may be exposed on the surface portion F side. The flat colored layer M may have only the colored surface layer U on one or both sides, and may have neither the covering layer T nor the adhesive layer A.
複数の色面層Ｕのうち２以上の色面層Ｕの色が互いに異なってもよく、実用上異なってもよく、マンセル色相環（Ｄ６５）におけるそれらの色相の近い側の間隔の歩度分が、好ましくは２５～５０・より好ましくは３５～５０・さらに好ましくは４５～５０、又はそれらがＨＳＶ色空間のＨ値において離れている小さい側の角度が好ましくは９０～１８０°・より好ましくは１２０～１８０°・さらに好ましくは１５０～１８０°でもよく、それらの少なくとも何れかの彩度がマンセル表色系（Ｄ６５）において好ましくはｃ６以上・より好ましくはｃ７以上・さらに好ましくはｃ８以上でもよい。色面層Ｕ及び扁平着色層Ｍが、接着層Ａとは別の層を間に挟んでもよい。表面部Ｆ側の色面層Ｕ等が有色透明であれば、扁平着色剤Ｃがその色で輝くので、他の部分とは異なって見える。この色面層Ｕの視感透過率が好ましくは５０％以上・より好ましくは６０％以上・さらに好ましくは７０％以上・一層好ましくは８０％以上でこの効果が強く得られる。表面部Ｆ（裏面部Ｒ）側の色面層Ｕが白の場合、扁平着色剤Ｃによって暗く見えることがある。それが好ましくない場合には、白等の明度の高い色面層Ｕは扁平着色層Ｍより表面部Ｆ側の方がよい。さらに、被覆層Ｔによっても色面層Ｕの明度が下がって見えることがあるので、白等の色面層Ｕは表面部Ｆに露出してもよい。これに適した色面層Ｕの反射光測定でのＬ＊ａ＊ｂ＊のＬ値は、好ましくは６０以上・より好ましくは７０以上・さらに好ましくは８０以上・一層好ましくは９０以上、マンセル値のＶ値は、好ましくは６以上・より好ましくは７以上・さらに好ましくは８以上でもよい。 The colors of two or more color layers U out of the plurality of color layers U may be different from each other, and may be different in practice, and the rate of the interval on the side of the close side of the Munsell color wheel (D65) is , preferably 25 to 50, more preferably 35 to 50, more preferably 45 to 50, or the smaller angle at which they are separated in the H value of the HSV color space is preferably 90 to 180°, more preferably 120 ~180°, more preferably 150 to 180°, and at least one of them may have a chroma of preferably c6 or more, more preferably c7 or more, and still more preferably c8 or more in the Munsell color system (D65). A layer other than the adhesive layer A may be sandwiched between the colored surface layer U and the flat colored layer M. If the colored surface layer U or the like on the surface portion F side is colored and transparent, the flat coloring agent C shines with that color, so that it looks different from the other portions. This effect can be strongly obtained when the luminous transmittance of the color layer U is preferably 50% or more, more preferably 60% or more, still more preferably 70% or more, and still more preferably 80% or more. When the color surface layer U on the front surface portion F (rear surface portion R) side is white, the flat colorant C may make it look dark. If this is not preferable, the colored surface layer U having a high lightness such as white is preferably closer to the surface portion F than the flat colored layer M. Furthermore, since the coating layer T may also make the color layer U appear to have a lower brightness, the color layer U such as white may be exposed on the surface portion F. The L value of L * a * b * in the reflected light measurement of the color surface layer U suitable for this is preferably 60 or more, more preferably 70 or more, still more preferably 80 or more, still more preferably 90 or more, Munsell value may be preferably 6 or more, more preferably 7 or more, still more preferably 8 or more.
接着層Ａは無色透明又は透過部Ｌと実用上同じ色でもよい。接着層Ａと低透過層Ｑとの接合部分では、接着層Ａから低透過層Ｑにかけて色が連続的に変化する部分が薄いほど、界面での光の拡散が抑えられるので好適である。上記連続的に変化する部分、すなわち透過率が高い部分から透過率が低い部分にかけての領域において、透過率が一定（測定限界未満）の部分を除く透過率が変化する部分の厚さは、０．５ｍｍ以下が好ましく、０．１ｍｍ以下がより好ましく、０．０２ｍｍ以下がさらに好ましく、扁平着色層Ｍの厚さの１／１０以下が好ましく、その１／３０以下がより好ましく、その１／３０以下がさらに好ましい。下限は０又は測定限界でもよい。これは接合部分断面の顕微鏡画像等で測定可能である。化学拡散接合の場合、接着層Ａと低透過層Ｑとの界面の厚さがこれに相当する。接着剤が溶剤を含む場合、この部分が厚くなりやすい。また、接着層Ａの屈折率が透過部Ｌの屈折率より小さいと、それらの界面で全反射が発生して迷光となり、扁平着色剤Ｃの光輝性のコントラストを下げることがある。これが望ましくない場合、接着層Ａの屈折率が透過部Ｌ又は低透過層Ｑの少なくとも一方の屈折率以上の方がよい。接着層Ａとそれに接する層との屈折率の差が好ましくは０．００２以上・より好ましくは０．００５以上・さらに好ましくは０．０１以上であれば、端部Ｅから入射した迷光のより多くが全反射を繰り返して反対側の端部Ｅに抜けるので、コントラストの低下が抑えられる。ただし、屈折率の差が大きすぎると、端部Ｅでそれらの界面が目立ち、屈折像の歪み等が発生する。それが望ましくない場合には、上記差が好ましくは０．２以下・より好ましくは０．１以下・さらに好ましくは０．０５以下でもよい。なお、装飾体Ｄにおいて、扁平着色剤Ｃの有無・屈折率・透過率・組成の少なくとも何れかが異なっていれば、それらは異なる層である。扁平着色剤Ｃが分散された樹脂モノマーが板状に成形された樹脂板では、扁平着色剤Ｃと樹脂モノマーとの比重の差等により、扁平着色剤Ｃが表面ないし裏面の一方に偏って分布することがある。この場合、樹脂部分の屈折率・色・組成は略同一であること、扁平着色剤Ｃの粗密は板の厚さ方向に連続的に変化し特段の境界部分がないことから、この板は１層である。 The adhesive layer A may be colorless and transparent, or may be practically the same color as the transmissive portion L. At the joint portion between the adhesive layer A and the low-transmittance layer Q, the thinner the portion where the color continuously changes from the adhesive layer A to the low-transmittance layer Q, the more the diffusion of light at the interface is suppressed, which is preferable. In the continuously changing portion, that is, the region from the high transmittance portion to the low transmittance portion, the thickness of the portion where the transmittance changes, excluding the portion where the transmittance is constant (below the measurement limit), is 0 0.5 mm or less, more preferably 0.1 mm or less, still more preferably 0.02 mm or less, preferably 1/10 or less of the thickness of the flat colored layer M, more preferably 1/30 or less thereof, and 1/30 thereof More preferred are: The lower limit may be 0 or the limit of measurement. This can be measured by using a microscope image of the cross section of the joint. In the case of chemical diffusion bonding, the thickness of the interface between the adhesive layer A and the low-permeability layer Q corresponds to this. If the adhesive contains a solvent, this portion tends to be thick. Further, if the refractive index of the adhesive layer A is smaller than that of the transmissive portion L, total reflection occurs at the interface between them, resulting in stray light, which may lower the brightness contrast of the flat colorant C. FIG. If this is not desirable, it is better that the refractive index of the adhesive layer A is equal to or higher than the refractive index of at least one of the transmissive portion L and the low transmissive layer Q. If the difference in refractive index between the adhesive layer A and the layer adjacent thereto is preferably 0.002 or more, more preferably 0.005 or more, and still more preferably 0.01 or more, the amount of stray light incident from the end E can be increased. repeats total reflection and exits to the opposite end E, thus suppressing a decrease in contrast. However, if the difference in refractive index is too large, the interface between them will be conspicuous at the edge E, causing distortion of the refractive image and the like. If this is not desirable, the difference may be preferably 0.2 or less, more preferably 0.1 or less, and even more preferably 0.05 or less. In addition, if at least one of the presence/absence of the flat coloring agent C, the refractive index, the transmittance, and the composition is different in the decoration D, they are different layers. In a resin plate in which a resin monomer in which a flat colorant C is dispersed is molded into a plate shape, the flat colorant C is unevenly distributed on either the front surface or the back surface due to the difference in specific gravity between the flat colorant C and the resin monomer. I have something to do. In this case, the refractive index, color, and composition of the resin portion are substantially the same, and the density of the flat colorant C changes continuously in the thickness direction of the plate, and there is no particular boundary portion. layer.
扁平着色層Ｍ等が溝部Ｖ又は端部Ｅの少なくとも一方を有し、溝部Ｖの側面Ｎ又は端部Ｅの少なくとも一方が鏡面状でもよい。その部分が扁平着色剤Ｃを映し、立体感を付与する。また、その部分が臨界角の作用により入射光を反射し、近隣の扁平着色剤Ｃを照らす。照らされた扁平着色剤Ｃは、光源からの直接の光と反射光の２方向から、装飾体Ｄの角部では３方向以上から光を受け、ひときわ明るく、また他より多く輝く。その部分の算術平均粗さＲａは、好ましくは０．５以下・より好ましくは０．２５以下・さらに好ましくは０．１以下・一層好ましくは０．０５以下・より一層好ましくは０．０２５以下、最大高さ粗さＲｚは、好ましくは２以下・より好ましくは１以下・さらに好ましくは０．５以下・一層好ましくは０．２５以下、下限は測定限界でもよい（ＪＩＳ Ｂ ０６０１又はＩＳＯ ４２８７等、単位はμｍ、カットオフλｃは０．０８ｍｍを基準とし、見込まれる測定値に応じて調整される）。そのために、貼合部４５等は、接合後に、レーザによる外周のカット・鏡面機でのエッジ加工・バフ研磨等を行ってもよい。特に鏡面機による場合、端部Ｅに、表面部Ｆとは斜め方向に線条痕状の筋が多数残ることがある。この筋は、端部Ｅ上においてＲ５０～５００又はＲ１００～３００（ｍｍ）の緩やかな曲線状のこともある。この筋が表面部Ｆ及び端部Ｅの角部の交線となす角度は、好ましくは３０～８５°・より好ましくは３５～８０°・さらに好ましくは４０～７５°・一層好ましくは４５～７０°である。この筋部分の凹凸を前記角部と平行に測定した場合、その算術平均粗さＲａは、好ましくは１以下・より好ましくは０．３以下・さらに好ましくは０．１以下・一層好ましくは０．０５以下、その算術平均うねりＷａ（カットオフλｃ０．０８又は０．２５等、筋のピッチに応じる）は、好ましくは０．０５以上・より好ましくは０．１以上・さらに好ましくは０．２以上でもよい。０．３～１６でもよい。算術平均うねりＷａ又は最大高さうねりＷｚは、好ましくは０．５以上・より好ましくは１以上・さらに好ましくは２以上（カットオフλｃ０．０８ｍｍ）でもよい。これらのうねりのカットオフλｃは、凹凸のピッチが小さければ０．０２５ｍｍでもよい。凹凸のピッチは、表面うねり測定の解析曲線に現れる周期的凹凸の複数のピーク間距離の算術平均でもよく、その場合うねり測定の解析より１０１／２倍又は１０倍大きい（小さい）カットオフλｃを用いてもよい。
The flat colored layer M or the like may have at least one of the groove portion V and the end portion E, and at least one of the side surface N and the end portion E of the groove portion V may be mirror-finished. The portion reflects the flat coloring agent C and imparts a three-dimensional effect. Also, the portion reflects incident light due to the action of the critical angle, illuminating the neighboring flattened colorant C. The illuminated flat colorant C receives light from two directions, ie, direct light and reflected light from the light source, and three or more directions at the corners of the decorative body D, and shines brighter and brighter than others. The arithmetic mean roughness Ra of that portion is preferably 0.5 or less, more preferably 0.25 or less, still more preferably 0.1 or less, still more preferably 0.05 or less, and even more preferably 0.025 or less. , The maximum height roughness R z is preferably 2 or less, more preferably 1 or less, more preferably 0.5 or less, and even more preferably 0.25 or less, and the lower limit may be the measurement limit (JIS B 0601 or ISO 4287 etc., the unit is μm, the cutoff λc is based on 0.08 mm, and is adjusted according to the expected measurement value). For this reason, the
鏡面機による鏡面加工では、熱影響が少ないので加工物の劣化が抑えられる。反射の効果のためには、端部Ｅないし側面Ｎの少なくとも一部が表面部Ｆ又は裏面部Ｒの少なくとも一方となす小さい側の角の角度をθＸとすると、｜θＸ｜≧８０°でもよく、｜θＸ｜≧７０°でもよく、｜θＸ｜≦９０°でもよい。端部Ｅないし溝部の側面Ｎの少なくとも一部と表面部Ｆ又は裏面部Ｒの少なくとも一方とのなす角度が、好ましくは７０～１１０°・より好ましくは８０～１００°・さらに好ましくは８５～９５°でもよい。さらに扁平着色層Ｍの厚さが段落００２５に記載の範囲であれば、観察者（図示しない）がこの装飾体Ｄを斜め方向から見た時、端部Ｅと表面部Ｆとで、扁平着色層Ｍの屈折の作用により、扁平着色層Ｍ（又は色面層Ｕ）等の見え方が変化する。これにより立体感効果が得られる。端部Ｅないし側面Ｎの少なくとも一部が段落００１７に記載の角度の条件を満たしてもよい。これらの場合を含め、低透過層Ｑがなくてもよい。表面部Ｆの算術平均粗さＲａが、好ましくは０．１以下・より好ましくは０．０３以下・さらに好ましくは０．０１以下でもよく、これにより透過性が向上する。 In the mirror surface processing by the mirror surface machine, deterioration of the workpiece can be suppressed because the heat effect is small. For the effect of reflection, |θX|≧80°, where θX is the smaller angle formed by at least part of the edge E or the side surface N with at least one of the front face F or the back face R. , |θX|≧70° or |θX|≦90°. The angle formed by at least part of the end E or the side surface N of the groove and at least one of the front surface F or the rear surface R is preferably 70 to 110°, more preferably 80 to 100°, and further preferably 85 to 95. ° can be used. Furthermore, if the thickness of the flat colored layer M is within the range described in paragraph 0025, when an observer (not shown) views this decorative body D from an oblique direction, the end E and the surface F will be flat colored. Due to the refraction effect of the layer M, the appearance of the flat colored layer M (or the colored layer U) changes. Thereby, a three-dimensional effect can be obtained. At least part of the edge E or the side surface N may satisfy the angle condition described in paragraph 0017. Including these cases, the low-permeability layer Q may be omitted. The surface portion F may have an arithmetic mean roughness Ra of preferably 0.1 or less, more preferably 0.03 or less, and even more preferably 0.01 or less, thereby improving the permeability.
鏡面加工の際、透過部Ｌ及び接着層Ａの境界部分付近に、段差が生じる・研磨粉が食い込んで残る・気泡状に荒れる等の意匠性の低下が発生することがある。こうした問題が、使用中に、雨水や紫外線の影響・塵埃の侵入により悪化することもある。これらは接着剤が溶剤を含む場合に起きやすい。透過部Ｌ及び接着層Ａが無色透明の場合、これらが特に目立つ。その防止のために、以下の少なくとも何れかでもよい。（１）扁平着色剤Ｃ以外の部分及び接着層Ａが（メタ）アクリレートを含み、その全体に対する重量比が好ましくは５０％以上・より好ましくは７０％以上・さらに好ましくは８０％以上である。（２）透過部Ｌ又は接着層Ａの少なくとも一方の鉛筆硬度（ＪＩＳ Ｋ ５６００等を準用）が、好ましくはＦ～５Ｈ・より好ましくはＨ～４Ｈ・さらに好ましくは２Ｈ～３Ｈである。（３）それらの鉛筆硬度の差が、好ましくは３段階以下（Ｆと３Ｈ等）・より好ましくは２段階以下・さらに好ましくは１段階以下である。（４）透過部Ｌ又は接着層Ａの少なくとも一方のロックウェル硬さ（ＪＩＳ Ｂ ７７２６・Ｂ ７７３０・Ｋ ７２０２‐２・Ｚ ２２４５等、株式会社ミツトヨ製ＨＲ‐５３０Ｌ等で測定、ＨＲＭＳ‐ｐ）が、好ましくは４０～１５０・より好ましくは６０～１３０・さらに好ましくは８０～１１０である。（５）それらのロックウェル硬さの差が、好ましくは５０以下・より好ましくは４０以下・さらに好ましくは３０以下である。これらにより、端部Ｅが面一になる。 During the mirror finish, there are cases where a step is formed near the boundary between the transparent portion L and the adhesive layer A, polishing dust is left behind, and the design is roughened in the form of air bubbles. These problems may be exacerbated during use by the influence of rainwater, ultraviolet rays, and the intrusion of dust. These tend to occur when the adhesive contains a solvent. When the transmissive portion L and the adhesive layer A are colorless and transparent, they are particularly conspicuous. To prevent this, at least one of the following may be used. (1) The portion other than the flat colorant C and the adhesive layer A contain (meth)acrylate, and the weight ratio thereof to the whole is preferably 50% or more, more preferably 70% or more, and still more preferably 80% or more. (2) The pencil hardness (JIS K 5600 or the like) of at least one of the transmissive portion L and the adhesive layer A is preferably F to 5H, more preferably H to 4H, and even more preferably 2H to 3H. (3) The difference in pencil hardness between them is preferably 3 steps or less (F and 3H, etc.), more preferably 2 steps or less, still more preferably 1 step or less. (4) Rockwell hardness of at least one of the transmitting portion L or the adhesive layer A (JIS B 7726, B 7730, K 7202-2, Z 2245, etc., measured with HR-530L manufactured by Mitutoyo Co., Ltd., HRMS-p) However, it is preferably 40 to 150, more preferably 60 to 130, still more preferably 80 to 110. (5) The difference in Rockwell hardness thereof is preferably 50 or less, more preferably 40 or less, still more preferably 30 or less. By these, the edge E becomes flush.
具体的には、扁平着色層Ｍ・接着層Ａ・低透過層Ｑ・被覆層Ｔの境界部分の少なくとも一部において、端部Ｅに垂直な方向の凹凸の深さが、好ましくは０．８ｍｍ以下・より好ましくは０．４ｍｍ以下・さらに好ましくは０．２ｍｍ以下・一層好ましくは０．１ｍｍ以下・より一層好ましくは０．０５ｍｍ以下・最も好ましくは０．０２ｍｍ以下、又は端部Ｅを境界の方向に垂直に測定した最大高さ粗さＲｚが、好ましくは１００以下・より好ましくは５０以下・さらに好ましくは２５以下・一層好ましくは１０以下・より一層好ましくは５以下でもよい。何れも下限は測定限界である。凹凸の深さは、表面粗さ測定機の解析プロファイルの図から読み取り可能である。この凹凸は、接着層Ａの扁平着色層Ｍないし低透過層Ｑに対する凹みを含む。なお、色面層Ｕが端部Ｅに露出する場合、透過部Ｌ及び接着層Ａとの色の差が大きければ、意匠性の低下が目立つことは少ない。また、端部Ｅに露出した扁平着色剤Ｃが、加工時に端部Ｅの透明度を下げないために、扁平着色剤Ｃはポリオレフィン・ＰＥＴ・（メタ）アクリレートの少なくとも何れかを含んでもよく、ＰＶＣを含まなくてもよい。さらに貼合部４５等が装飾体Ｄの各辺にＣ面取り処理を行ってもよい。各種の事故防止のため、そのＣ面（又はＲ面）が好ましくはＣ０．０５（又はＲ、単位はｍｍ、以下同）～２・より好ましくは０．０７～１・さらに好ましくは０．１～０．５でもよい。
Specifically, in at least a part of the boundary between the flat colored layer M, the adhesive layer A, the low-transmittance layer Q, and the coating layer T, the depth of the irregularities in the direction perpendicular to the edge E is preferably 0.8 mm. or less, more preferably 0.4 mm or less, more preferably 0.2 mm or less, even more preferably 0.1 mm or less, even more preferably 0.05 mm or less, and most preferably 0.02 mm or less, or the edge E as the boundary The maximum height roughness Rz measured perpendicular to the direction may be preferably 100 or less, more preferably 50 or less, even more preferably 25 or less, even more preferably 10 or less, and even more preferably 5 or less. In both cases, the lower limit is the measurement limit. The depth of the unevenness can be read from the analysis profile of the surface roughness measuring machine. The unevenness includes depressions of the adhesive layer A with respect to the flat colored layer M or the low-transmittance layer Q. As shown in FIG. When the color surface layer U is exposed at the edge E, if the difference in color between the transmissive portion L and the adhesive layer A is large, the deterioration of the design is less conspicuous. In order that the flat colorant C exposed at the end E does not reduce the transparency of the end E during processing, the flat colorant C may contain at least one of polyolefin, PET, and (meth)acrylate. may not contain Further, each side of the decorative body D may be chamfered by the
表面部Ｆ・裏面部Ｒ・端部Ｅの少なくとも何れかがハードコート層を有してもよく、さらに下地としてプライマー層を有してもよく、これらを有さなくてもよい。ハードコート層は段落００１２・００２２等記載の全光線透過率や視感透過率の条件を満たしてもよい。ハードコート層の鉛筆硬度は、好ましくは３Ｈ以上・より好ましくは４Ｈ以上・さらに好ましくは５Ｈ以上でもよい。ハードコート層（及び含む場合にはプライマー層）の厚さは好ましくは０．１～１００μｍ、より好ましくは０．３～３０μｍ、さらに好ましくは１～１０μｍでもよい。装飾体Ｄが表面部Ｆ側又は裏面部Ｒ側に厚さが好ましくは０．８ｍｍ以上・より好ましくは１．３ｍｍ以上・さらに好ましくは１．８ｍｍ以上の被覆層Ｔを有してもよい。扁平着色層Ｍでは、扁平着色剤Ｃが外側に露出することがある。そこから雨水等が入って扁平着色剤Ｃに酸化・剥離等が発生し、意匠性を下げることがある。ハードコート層や被覆層Ｔはこれらを防ぐ。またこれらは、扁平着色層Ｍの凹凸を隠蔽し、意匠性を向上させる。被覆層Ｔが上にハードコート層を有してもよい。ハードコート層又は被覆層Ｔと扁平着色層Ｍとが間に色面層Ｕを挟んでもよい。これは、表面部Ｆ側からの観察では、扁平着色剤Ｃを隠すかその上に乗るので、扁平着色層Ｍと低透過層Ｑとの間の色面層Ｕとは別の見え方になる。被覆層Ｔと扁平着色層Ｍとが間に上記厚さの接着層Ａを挟めば、扁平着色層Ｍの凹凸が解消されるので、接合力が向上する。これらが化学拡散接合でもよい。この場合、低透過層Ｑがなくてもよく、裏面部Ｒ側が色面層Ｕのみでもよい。被覆層Ｔが扁平着色剤Ｃを含有してもよく、それが扁平着色層Ｍとは異なる扁平着色剤Ｃでもよい。 At least one of the surface portion F, the back portion R, and the end portion E may have a hard coat layer, and may or may not have a primer layer as a base. The hard coat layer may satisfy the conditions of total light transmittance and luminous transmittance described in paragraphs 0012 and 0022. The hard coat layer preferably has a pencil hardness of 3H or higher, more preferably 4H or higher, and even more preferably 5H or higher. The thickness of the hard coat layer (and the primer layer if included) may be preferably 0.1 to 100 μm, more preferably 0.3 to 30 μm, still more preferably 1 to 10 μm. The decorative body D may have a coating layer T having a thickness of preferably 0.8 mm or more, more preferably 1.3 mm or more, and still more preferably 1.8 mm or more on the front surface portion F side or the rear surface portion R side. In the flat colored layer M, the flat coloring agent C may be exposed to the outside. Rainwater or the like enters from there, and the flat coloring agent C is oxidized, peeled off, or the like, and the design may be deteriorated. The hard coat layer and coating layer T prevent these. In addition, these cover the unevenness of the flat colored layer M and improve the design. The coating layer T may have a hard coat layer thereon. A colored surface layer U may be sandwiched between the hard coat layer or coating layer T and the flat colored layer M. When observed from the surface portion F side, the flat coloring agent C is hidden or placed on top of it, so it looks different from the color surface layer U between the flat colored layer M and the low-transmittance layer Q. . If the adhesive layer A having the above thickness is sandwiched between the coating layer T and the flat colored layer M, the unevenness of the flat colored layer M is eliminated, thereby improving the bonding strength. These may be chemical diffusion bonding. In this case, the low-transmittance layer Q may be omitted, and only the color surface layer U may be provided on the rear surface portion R side. The coating layer T may contain the flat coloring agent C, and the flat coloring agent C different from the flat coloring layer M may be used.
請求の範囲控。項Ａ１：複数の層が積層された板状装飾体であって、前記複数の層が、透過性を有する透過層と、透過性を有する部分に扁平着色剤が分散された扁平着色層と、前記透過層とは異なる色である色面層と、前記透過層と前記扁平着色層とを接合する接着層と、を含み、前記扁平着色剤の色が前記透過性を有する部分の色と異なり、前記扁平着色剤が薄片状であり、前記扁平着色剤の最大長さが０．０２ｍｍ以上であり、前記扁平着色剤の少なくとも一部において、それぞれの最大長さが、前記最大長さの中点を通り前記最大長さの方向に直交する断面の径のうち前記中点を通る最も短い長さの５倍以上であり、前記積層方向とは垂直な面において前記装飾体が複数の部分を有し、前記複数の部分が前記透過層と前記扁平着色層との間に前記色面層を有する部分と前記透過層と前記扁平着色層との間に前記色面層を有さず前記接着層を有する部分とを含む装飾体。項Ａ２：前記透過層と前記接着層との接合及び前記接着層と前記扁平着色層との接合が化学拡散接合であるか、前記接合部分が強制的に分離された場合、前記分離された面の少なくとも一部の算術平均粗さＲａが１μｍ以上であるかの少なくとも一方である、項Ａ１に記載の装飾体。項Ａ３：前記色面層と前記扁平着色層との接合が化学拡散接合でない、項Ａ１又は２に記載の装飾体。項Ａ４：前記色面層がフィルム状であって、前記色面層の前記積層方向の厚さが１０～４００μｍである、項Ａ１～３の何れかに記載の装飾体。項Ａ５：前記色面層が粘着剤によって前記透過層又は前記扁平着色層に接合する、項Ａ１～４の何れかに記載の装飾体。項Ａ６：前記粘着剤が他の層と化学拡散接合でない、項Ａ５に記載の装飾体。項Ａ７：前記色面層がＰＶＣを含む、項Ａ１～６の何れかに記載の装飾体。項Ａ８：前記色面層が市販のマーキングフィルムである、項Ａ１～７の何れかに記載の装飾体。項Ａ９：前記最大長さが１ｍｍ以上である、項Ａ１～８の何れかに記載の装飾体。項Ａ１０：前記透過層及び前記扁平着色層の曲げ弾性率が１０００ＭＰａ以上である、項Ａ１～９の何れかに記載の装飾体。項Ａ１１：前記色面層の曲げ弾性率が７００ＭＰａ以下である、項Ａ１～１０の何れかに記載の装飾体。項Ａ１２：前記扁平着色層が前記色面層の反対側に視感透過率が３０％以下かつ厚さ１．５ｍｍ以下の層を有さない、項Ａ１～１１の何れかに記載の装飾体。項Ａ１３：前記接着層の少なくとも一部の厚さが０．３ｍｍ以上である、項Ａ１～１２の何れかに記載の装飾体。項Ａ１４：前記透過層の厚さが１ｍｍ以上である、項Ａ１～１３の何れかに記載の装飾体。項Ａ１５：前記扁平着色層の厚さが１ｍｍ以上である、項Ａ１～１４の何れかに記載の装飾体。項Ａ１６：前記透過層及び前記透過性を有する部分がＰＭＭＡである、項Ａ１～１５の何れかに記載の装飾体。項Ａ１７：前記透過層・前記扁平着色層・前記接着層の少なくとも何れかが（メタ）アクリレートを含む、項Ａ１～１６の何れかに記載の装飾体。項Ａ１８：前記色面層が画像・文字・ロゴ・図形・模様の少なくとも何れかを表示する、項Ａ１～１７の何れかに記載の装飾体。項Ａ１９：材料に接着剤を塗布する塗布部と、複数の材料を接合する貼合部と、を有し、項Ａ１～１８の何れかに記載の装飾体を製造する装飾体製造装置。項Ａ２０：材料に接着剤を塗布する塗布工程と、複数の材料を接合する貼合工程と、を有し、項Ａ１～１８の何れかに記載の装飾体を製造する装飾体製造方法。 Claim copy. Item A1: A plate-shaped decorative body in which a plurality of layers are laminated, wherein the plurality of layers include a transparent layer having transparency, a flat colored layer in which a flat coloring agent is dispersed in a portion having transparency, and A colored surface layer having a color different from that of the transmissive layer, and an adhesive layer that joins the transmissive layer and the flat colored layer, wherein the color of the flat coloring agent is different from the color of the portion having transparency. , the flat colorant is flaky, the maximum length of the flat colorant is 0.02 mm or more, and the maximum length of each of at least a part of the flat colorant is within the maximum length. Among the diameters of cross sections passing through a point and perpendicular to the direction of the maximum length, the length is five times or more the shortest length passing through the midpoint, and the decorative body has a plurality of portions on a plane perpendicular to the stacking direction. wherein the plurality of portions have the colored surface layer between the transparent layer and the flat colored layer, and the adhesion without the colored surface layer between the transparent layer and the flat colored layer and a portion having a layer. Item A2: When the bonding between the permeable layer and the adhesive layer and the bonding between the adhesive layer and the flat colored layer are chemical diffusion bonding, or the bonded portion is forcibly separated, the separated surface The decorative body according to item A1, wherein at least a part of has an arithmetic mean roughness Ra of 1 μm or more. Item A3: The decorative body according to Item A1 or 2, wherein bonding between the colored surface layer and the flat colored layer is not chemical diffusion bonding. Item A4: The decoration according to any one of Items A1 to 3, wherein the color layer is film-like and has a thickness of 10 to 400 μm in the stacking direction. Item A5: The decorative body according to any one of Items A1 to 4, wherein the colored surface layer is bonded to the transparent layer or the flat colored layer with an adhesive. Term A6: The decorative body according to Term A5, wherein the adhesive is not chemical diffusion bonded to another layer. Item A7: The decoration according to any one of Items A1 to 6, wherein the color surface layer contains PVC. Item A8: The decorative body according to any one of Items A1 to 7, wherein the colored surface layer is a commercially available marking film. Item A9: The decorative body according to any one of Items A1 to 8, wherein the maximum length is 1 mm or more. Item A10: The decorative body according to any one of Items A1 to A9, wherein the transmissive layer and the flat colored layer have a flexural modulus of 1000 MPa or more. Item A11: The decorative body according to any one of Items A1 to A10, wherein the color surface layer has a bending elastic modulus of 700 MPa or less. Term A12: The decoration according to any one of Term A1 to 11, wherein the flat colored layer does not have a layer having a luminous transmittance of 30% or less and a thickness of 1.5 mm or less on the opposite side of the colored layer. . Item A13: The decorative body according to any one of Items A1 to A12, wherein at least a portion of the adhesive layer has a thickness of 0.3 mm or more. Item A14: The decorative body according to any one of Items A1 to A13, wherein the transmission layer has a thickness of 1 mm or more. Item A15: The decorative body according to any one of Items A1 to A14, wherein the flat colored layer has a thickness of 1 mm or more. Item A16: The decorative body according to any one of Items A1 to A15, wherein the permeable layer and the permeable portion are made of PMMA. Item A17: The decorative body according to any one of Items A1 to A16, wherein at least one of the transmissive layer, the flat colored layer, and the adhesive layer contains (meth)acrylate. Item A18: The decorative body according to any one of Items A1 to A17, wherein the colored surface layer displays at least one of images, characters, logos, graphics, and patterns. Item A19: A decoration manufacturing apparatus for manufacturing the decoration according to any one of Items A1 to A18, having an application section for applying an adhesive to a material and a bonding section for bonding a plurality of materials. Item A20: A decoration manufacturing method for manufacturing the decoration according to any one of Items A1 to 18, comprising a coating step of applying an adhesive to a material and a bonding step of bonding a plurality of materials.
《第２の実施形態》
扁平着色層Ｍが厚く、扁平着色剤Ｃのｚ方向の分布の幅が大きいほど、扁平着色剤Ｃの立体感の効果が向上する。そのために、貼合部４５は、図４ａのように、複数の扁平着色層Ｍを積層させてもよい。これらの扁平着色層Ｍの厚さは段落００２５等に記載の範囲でもよい。さらに接着層Ａが段落００２７等の範囲の厚さであれば、扁平着色剤Ｃを含む層と透明な層とが交互に重なり、表面部Ｆ側と裏面部Ｒ側の扁平着色剤Ｃのｚ方向の距離が大きくなるので、この立体感がさらに強調される。また、段落００２２記載の扁平着色層Ｍにおける扁平着色剤Ｃが占める部分の割合が低い材料板２０によって、この割合が高い装飾体Ｄが製造可能となる。この割合が高くて板厚が薄い板は、扁平着色剤Ｃの密度が高いため、板材としての強度が低く、割れやすいことが多い。それに対し、この割合が低い板による複数積層板の場合、間の接着層Ａの強度も寄与し、装飾体Ｄの曲げ強度・引張強度等が良好になる。扁平着色剤Ｃが大きいほどこの効果は増す。最大の長さｌＣが、好ましくは１ｍｍ以上・より好ましくは２ｍｍ以上・さらに好ましくは５ｍｍ以上・一層好ましくは１０ｍｍ以上であれば、この効果が特に大きい。複数の扁平着色層Ｍの各層が互いに異なる色やサイズの扁平着色剤Ｃを含んでいれば、さらに重層的な加飾効果が得られる。積層方向（ｚ方向、接合面に垂直な方向）だけでなく、ｘｙ方向（ｘｙ平面に平行な方向、接合面が含む各方向）に、異なる扁平着色剤Ｃを含む扁平着色層Ｍが並んでもよい。それらないし後述の扁平着色層Ｍの有無の境界部分が色面層Ｕで隠れれば、色面層Ｕ内の透過部分（抜き部分Ｐ）における各要素の色等が相違し（例えば複数の抜き文字の隣や奥に、それぞれ別の色の扁平着色剤Ｃが見えて）、加飾性が向上する。この場合、色面層Ｕの透過性が低い方がよく、その視感透過率（又は視感透過率τＶ・分光透過率におけるある波長帯の透過率・全光線透過率・拡散光線透過率・平行光線透過率）は、好ましくは３０％以下・より好ましくは１０％以下・さらに好ましくは５％以下・一層好ましくは３％以下でもよい。ただし、色面層Ｕを通して扁平着色層Ｍの反射が見える効果が求められる場合には、この限りではない。
<<Second embodiment>>
The thicker the flat colored layer M and the wider the width of the distribution of the flat coloring agent C in the z direction, the more the effect of the flat coloring agent C giving a three-dimensional effect is improved. For this purpose, the
扁平着色層Ｍが単層の場合でも、扁平着色層Ｍの表面部Ｆ側に色面層Ｕがある場合、色面層Ｕの影が、ｚ方向の多様な高さに分布する扁平着色剤Ｃに当たり、通常の透明材では得られない立体感を呈する。それはいわば、室内に浮遊する無数の埃に、カーテンの隙間から一筋の日光が当たることで、光の方向が立体的に可視化される状態に類似する。扁平着色層Ｍが積層されていれば、この効果がさらに増し、接着層Ａの厚みとも相まってより深い奥行き感を示す。積層される扁平着色層Ｍの数は３以上でもよく、４以上でもよく、５以上でもよい。その数に上限はないが、扁平着色剤Ｃのサイズないし接着層Ａや透過部Ｌの透過率等に応じて、１０から２０程度にとどめられるのが無難である。その数が増えるほど裏面部Ｒ側の扁平着色層Ｍを表面部Ｆから見た場合の透過性が下がることが多いからである。複数の扁平着色層Ｍの間に扁平着色剤Ｃを含まない層・全体が無色透明又は有色透明の層が入ってもよい。その層の厚さが好ましくは０．９ｍｍ以上・より好ましくは１・３ｍｍ以上・さらに好ましくは１．８ｍｍ以上であれば奥行き方向の立体感が増す。ただし、正面から光が当たった際の照明効率のためには、扁平着色剤Ｃを含まない上記厚さの層がなくてもよい。複数の扁平着色層Ｍの接合は、接着層Ａによらなくてもよく、熱溶着・化学拡散接合でない粘着剤や粘着テープ、ネジ等の機械的接合によってもよい。表面部Ｆから色面層Ｕの抜き部分Ｐを通して観察される扁平着色層Ｍのうち扁平着色剤Ｃが占める割合は、好ましくは５０％以上・より好ましくは６０％以上・さらに好ましくは７０％以上・一層好ましくは８０％以上でもよい。この測定はフラットベッドスキャナで行われてもよい。その場合、スキャン画像が低透過層Ｑ又は裏面部Ｒ側に置かれた背景の色で色域選択され、その残りの部分の百分率が測定値でもよい。 Even when the flat colored layer M is a single layer, if the colored surface layer U exists on the surface portion F side of the flat colored layer M, the shadow of the colored surface layer U is distributed at various heights in the z direction. It corresponds to C and presents a three-dimensional effect that cannot be obtained with ordinary transparent materials. It is similar to the state in which the direction of light is visualized three-dimensionally by shining a ray of sunlight through a gap in a curtain against countless dust particles floating in a room. If the flat colored layer M is laminated, this effect is further enhanced, and together with the thickness of the adhesive layer A, a deeper sense of depth is exhibited. The number of laminated flat colored layers M may be 3 or more, 4 or more, or 5 or more. Although there is no upper limit to the number, it is safe to limit it to about 10 to 20 depending on the size of the flat colorant C, the transmittance of the adhesive layer A and the transmissive portion L, and the like. This is because the transmittance of the flat colored layer M on the back surface portion R side when viewed from the front surface portion F tends to decrease as the number increases. A layer not containing the flat coloring agent C or a layer entirely colorless and transparent or colored and transparent may be inserted between the plurality of flat colored layers M. If the thickness of the layer is preferably 0.9 mm or more, more preferably 1.3 mm or more, and still more preferably 1.8 mm or more, the three-dimensional effect in the depth direction is increased. However, for the illumination efficiency when the light hits from the front, the layer having the above thickness not containing the flat colorant C may be omitted. The bonding of the plurality of flat colored layers M may not be based on the adhesive layer A, and may be performed by mechanical bonding such as an adhesive, an adhesive tape, screws, etc. other than heat welding or chemical diffusion bonding. The ratio of the flat coloring agent C in the flat colored layer M observed through the cutout portion P of the colored surface layer U from the surface portion F is preferably 50% or more, more preferably 60% or more, and even more preferably 70% or more. - More preferably, it may be 80% or more. This measurement may be made with a flatbed scanner. In that case, the scanned image may be gamut-selected with the color of the background placed on the side of the low-transmittance layer Q or the back portion R, and the remaining percentage may be the measured value.
扁平着色層Ｍの数が増えて、装飾体Ｄの厚みが増すほど、その重量が増大し、壁等への取付コストと落下リスクが膨らむ。この問題を解決するために、貼合部４５は、図４ｂのように、裏面部Ｒ側の扁平着色層Ｍ（裏側扁平着色層ＭＲ）のｘｙ平面に対応した範囲を表面部Ｆ側の扁平着色層Ｍ（表側扁平着色層ＭＦ）の範囲より狭めてもよい。つまり、色面層Ｕが不透過型のマーキングフィルム等であって透過性が低ければ、色面層Ｕで遮られている部分には表側扁平着色層ＭＦ以外の扁平着色層Ｍは不要である。それゆえ、裏面部Ｒ側に追加された裏側扁平着色層ＭＲが色面層Ｕの抜き部分Ｐ等の形状に沿う形状でもよい。一方が他方の形状に沿う形状は、例えば以下のような場合を含む；色面層Ｕが複数の文字状に抜き加工され、扁平着色層Ｍが、色面層Ｕの抜き部分Ｐから透過して見える範囲すべてに覗いて見えるように、色面層Ｕより一回り大きい矩形状にカットされている；色面層Ｕが複数の文字からなる数個の単語を表示し、それらが単語ごとに互いに異なる色になるように扁平着色層Ｍがカットされている；つまり、扁平着色層Ｍが複数の色に塗りわけられ、その境界部分が被覆層Ｔ側の色面層Ｕによって隠れている；扁平着色層Ｍが色面層Ｕより一回り大きく、縁取っている。これらにより次の各効果が得られる。 As the number of flat colored layers M increases and the thickness of the decorative body D increases, the weight of the decorative body D increases, and the mounting cost on the wall and the risk of falling increase. In order to solve this problem, as shown in FIG. It may be narrower than the range of the colored layer M (front-side flat colored layer MF). That is, if the color layer U is an opaque marking film or the like and has low transparency, the flat colored layer M other than the front side flat colored layer MF is unnecessary in the portion blocked by the colored layer U. . Therefore, the back side flat colored layer MR added to the back side R may have a shape that conforms to the shape of the cutout portion P of the colored layer U or the like. The shape in which one of them follows the shape of the other includes, for example, the following cases; It is cut into a rectangular shape that is one size larger than the color layer U so that the entire visible range can be seen; The flat colored layer M is cut so as to have different colors; that is, the flat colored layer M is painted in a plurality of colors, and the boundary portion is hidden by the colored surface layer U on the side of the covering layer T; The flat colored layer M is one size larger than the colored layer U and borders it. These provide the following effects.
１）装飾体Ｄが軽量化される。ただし、裏側扁平着色層ＭＲの範囲が狭すぎると、色面層Ｕの抜き部分Ｐから裏側扁平着色層ＭＲの端部ＥＲが見えてしまい、加飾性を損なう。これを防ぐために以下のようでもよい。色面層Ｕに最も近く色面層Ｕより裏面部Ｒ側の層を含み、該裏面部Ｒ側の層から最も裏面部Ｒに近い層までの複数の層のうち、一部又は全部が透過性を有する層の連続である２以上の層の厚さの合計を高さｈとする。また、ｚ方向において色面層Ｕと前記２以上の層とが重なる部分における、色面層Ｕの抜き部分Ｐの端から対応する前記２以上の層の端面（裏側扁平着色層ＭＲの端部ＥＲ）までのｘｙ平面上の最短距離をｗ１とする。装飾体Ｄの少なくとも一部において、ｗ１／ｈは好ましくは１／４以上・より好ましくは１／２以上・さらに好ましくは１以上・一層好ましくは２以上でもよい。さらに、色面層Ｕと端部ＥＦとの間から裏側扁平着色層ＭＲの端部ＥＲが見えにくいようにするために、以下のようでもよい。ｚ方向において色面層Ｕと前記２以上の層とが重ならない部分における、色面層Ｕの端部ＥＵから前記２以上の層の端部ＥＲまでのｘｙ平面上の最短距離をｗ２とすると、装飾体Ｄの少なくとも一部において、ｗ２／ｈは好ましくは１／２以上・より好ましくは１以上・さらに好ましくは２以上でもよい。前記２以上の層の端部ＥＲは表面部Ｆや各層の接合面に垂直でなくてもよい。前記２以上の層の表面部Ｆ側と裏面部Ｒ側とで、一方が他方より広くてもよい。実願平３－１８９１８号が示すように、アルミフレークを使用した樹脂積層物が知られている。しかしこの樹脂積層物Ａには、アルミフレーク層が厚くなると重量が増すという問題があった。本発明は、グリッターを含む装飾体の軽量化を課題としてもよい。２）端部ＥＦの鏡面処理等が容易になる。３）端部ＥＦが壁等の取付面から浮いて見え、装飾体Ｄの影が取付面に投影されることで、加飾性が向上する。４）色面層Ｕが、裏側扁平着色層ＭＲの端部ＥＲを隠し、なおかつ表側扁平着色層ＭＦの外側の部分を隠さなければ（図４ｂにおいて後述の脚部Ｊ及び照明部Ｉがない状態に相当する）、浮いた前記外側の部分の扁平着色剤Ｃの影が取付面（図示しない）に投影され、加飾性を向上させる。この効果は、裏側扁平着色層ＭＲに限らず、装飾体Ｄが木材やアルミ型材等によって取付面から浮かされた状態でも得られる。そのために、表側扁平着色層ＭＦの端部ＥＦから前記２以上の層の端部ＥＲまでのｘｙ平面上の最短距離をｗ３とすると、装飾体Ｄの少なくとも一部において、ｗ３／ｈは好ましくは１／２以上・より好ましくは１以上・さらに好ましくは２以上でもよい。 1) The weight of the decoration D is reduced. However, if the range of the back side flat colored layer MR is too narrow, the edge ER of the back side flat colored layer MR will be visible through the cutout portion P of the color surface layer U, impairing the decorativeness. To prevent this, the following may be done. Some or all of the layers from the layer on the back side R side to the layer closest to the back side R including the layer closest to the color layer U on the back side R side from the color layer U are transmitted Let h be the total thickness of two or more layers that are continuous layers having properties. In addition, in the portion where the color surface layer U and the two or more layers overlap in the z direction, the end surface of the two or more layers corresponding to the end of the cutout portion P of the color surface layer U (the end of the back flat color layer MR ER) on the xy plane is w1. In at least part of the decoration D, w1/h may be preferably 1/4 or more, more preferably 1/2 or more, still more preferably 1 or more, and even more preferably 2 or more. Furthermore, in order to make it difficult to see the edge ER of the back flat colored layer MR from between the color surface layer U and the edge EF, the following may be applied. Let w2 be the shortest distance on the xy plane from the edge EU of the color layer U to the edge ER of the two or more layers in the portion where the color layer U and the two or more layers do not overlap in the z direction. In at least a part of the decoration D, w2/h may be preferably 1/2 or more, more preferably 1 or more, still more preferably 2 or more. The end portion ER of the two or more layers may not be perpendicular to the surface portion F or the joint surface of each layer. One of the front surface portion F side and the back surface portion R side of the two or more layers may be wider than the other. As disclosed in Japanese Utility Model Application No. 3-18918, a resin laminate using aluminum flakes is known. However, this resin laminate A has a problem that its weight increases as the thickness of the aluminum flake layer increases. An object of the present invention may be to reduce the weight of decorations containing glitter. 2) The edge EF can be easily mirror-finished. 3) The edge EF appears to float above the mounting surface such as the wall, and the shadow of the decorative body D is projected onto the mounting surface, thereby improving decorativeness. 4) Unless the color surface layer U hides the edge ER of the back flat colored layer MR and also hides the outer portion of the front flat colored layer MF (in FIG. ), and the shadow of the floating outer portion of the flat coloring agent C is projected onto the mounting surface (not shown) to improve the decorativeness. This effect is obtained not only in the back flat colored layer MR, but also in a state in which the decorative body D is lifted from the mounting surface by a piece of wood, an aluminum profile, or the like. Therefore, when the shortest distance on the xy plane from the edge EF of the front side flat colored layer MF to the edge ER of the two or more layers is w3, w3/h is preferably It may be 1/2 or more, more preferably 1 or more, more preferably 2 or more.
表側扁平着色層ＭＦは最低限１層あればよいが、強度の向上等のために２層以上でもよい。積層された複数の扁平着色層Ｍ又は単層の扁平着色層Ｍの厚さ又は高さｈは、好ましくは３ｍｍ以上・より好ましくは５ｍｍ以上・さらに好ましくは７ｍｍ以上・一層好ましくは９ｍｍ以上でもよい。裏面部Ｒ側に低透過層Ｑがある場合には、その厚さを含む、表側扁平着色層ＭＦから裏面部Ｒまでの厚さは、好ましくは４ｍｍ以上・より好ましくは６ｍｍ以上・さらに好ましくは８ｍｍ以上・一層好ましくは１０ｍｍ以上でもよい。これらの値が大きいほど、取付面に投影される表側扁平着色層ＭＦ等の影が装飾体Ｄから離れることが多く、立体感が増す。特に、図５ａのように、表側扁平着色層ＭＦの周囲等、装飾体Ｄの一部において、ｚ方向に重なる色面層Ｕがなく、裏側扁平着色層ＭＲがない又は１層のみ有し、表側扁平着色層ＭＦが単層であるか被覆層Ｔとの２層、又はさらに接着層Ａを含む３層等であって表側扁平着色層ＭＦ以外の層が透過性を有するような場合には、個々の扁平着色剤Ｃの影の加飾性がさらに高まる。なお、装飾体Ｄの一部に何らかの層があるとは、ｚ方向において、その一部に重なってその層があるということである。表側扁平着色層ＭＦ（扁平着色層Ｍ）及び表面部Ｆ側の被覆層Ｔが色面層Ｕを挟む場合、端部ＥＦの周辺に色面層Ｕがなければ、扁平着色層Ｍと被覆層Ｔとが接着層Ａにより強固に接合されることが多い。この扁平着色層Ｍの外周部の色面層Ｕがない部分の（端部ＥＦから色面層Ｕの端部ＥＵまでの）幅は、好ましくは３ｍｍ以上・より好ましくは５ｍｍ以上・さらに好ましくは７ｍｍ以上でもよい。被覆層Ｔはなくてもよい。 The front side flat colored layer MF may be at least one layer, but two or more layers may be used to improve the strength. The thickness or height h of a plurality of laminated flat colored layers M or a single flat colored layer M may be preferably 3 mm or more, more preferably 5 mm or more, still more preferably 7 mm or more, and even more preferably 9 mm or more. . When there is a low-permeability layer Q on the back surface portion R side, the thickness from the front side flat colored layer MF to the back surface portion R, including the thickness thereof, is preferably 4 mm or more, more preferably 6 mm or more, and more preferably It may be 8 mm or more, more preferably 10 mm or more. The larger these values are, the more the shadows of the front flat colored layer MF and the like projected onto the mounting surface are farther away from the decorative body D, increasing the three-dimensional effect. In particular, as shown in FIG. 5a, in a part of the decoration D, such as the periphery of the front side flat colored layer MF, there is no colored surface layer U overlapping in the z direction, and there is no back side flat colored layer MR or only one layer, When the front side flat colored layer MF is a single layer, two layers with the coating layer T, or three layers including the adhesive layer A, and the layers other than the front side flat colored layer MF have transparency , the decorativeness of the shadow of each flat colorant C is further enhanced. It should be noted that the fact that a part of the decorative body D has some layer means that the layer overlaps that part in the z-direction. When the front side flat colored layer MF (flat colored layer M) and the coating layer T on the surface portion F side sandwich the colored layer U, if there is no colored layer U around the end EF, the flat colored layer M and the coating layer T is often firmly joined by the adhesive layer A. The width (from the end EF to the end EU of the color layer U) of the outer peripheral portion of the flat colored layer M where there is no color layer U is preferably 3 mm or more, more preferably 5 mm or more, more preferably It may be 7 mm or more. The covering layer T may be omitted.
貼合部４５は、取付を容易にするため、色面層Ｕの形状には特に沿わずに、裏面部Ｒ側に扁平着色層Ｍを追加積層してもよい。これが単なる取付用の脚部Ｊであれば、扁平着色層Ｍでなく、通常の透明や白等の材料板２０によるものでもよい。脚部Ｊと裏側扁平着色層ＭＲの取付面の高さが同等であって、取付面が面一であれば、装飾体Ｄの壁面等への取付が容易になる。脚部Ｊはネジ・釘等の取付用金具を含んでもよい。脚部Ｊは照明部Ｉを取り囲んでもよい。これにより照明部Ｉや裏側扁平着色層ＭＲが雨水や汚損から保護される。その場合脚部Ｊが透明や乳半等のように半透明で透過性を有すれば、脚部Ｊがない場合と同様、後述の照明部Ｉにより装飾体Ｄの外側の壁がかすかに間接照明される。さらにこれらの裏面部Ｒ側が蓋で覆われれば防水性等が向上する。脚部Ｊがｘ方向ないしｙ方向で表側扁平着色層ＭＦの端部ＥＦと同じ位置かより外側でもよい。端部ＥＦが外側に張り出していると、衣類等が引っかかることによる事故の可能性があるが、これによりその可能性が低下する。脚部Ｊの外側と端部ＥＦが面一であれば、これらの鏡面加工が容易である。脚部Ｊや裏側扁平着色層ＭＲの、表側扁平着色層ＭＦ等への取り付け部分が、図４ｂのようなＲを有してもよい。このＲは、好ましくは０．１ｍｍ以上・より好ましくは０．２ｍｍ以上・さらに好ましくは０．５ｍｍ以上・一層好ましくは１ｍｍ以上でもよい。これにより接合強度が増し、後述の照明部Ｉによる光の回り込みが改善される。このＲは接着剤の粘度等の調整で得られる。あるいは、このＲ部分は平面状でもよい。そのために、直角三角形や長方形等の形状の補強材が接合部分の角に接合されてもよい。その場合には補強材の直角を挟む辺の長さが上記Ｒと同等でもよい。裏側扁平着色層ＭＲの端部ＥＲから表側扁平着色層ＭＦへの付け根付近にかけて、防水や強度向上のため、シリコーン・シーラント等でコーキングされてもよい。このコーキング材はシリコーン・変性シリコーン・ポリウレタン・ポリサルファイド・（メタ）アクリレート・ブチルゴム・ポリイソブチレンの少なくとも何れかを含んでもよく、透過部Ｌと異なる組成でもよい。コーキング材の曲げ弾性率は好ましくは５００ＭＰａ以下・より好ましくは３００ＭＰａ以下・さらに好ましくは１００ＭＰａ以下でもよい。その切断時伸び（ＪＩＳ Ｋ ６２５１・Ｋ ６２７２等）は好ましくは３０％以上・より好ましくは５０％以上・さらに好ましくは１００％以上・一層好ましくは２００％以上でもよい。
In order to facilitate attachment, the laminating
貼合部４５はさらに、裏側扁平着色層ＭＲによって形成された段差部分に、図４ｂのように照明部Ｉを装着してもよい（なお、図４ｂの図示の都合上、照明部Ｉの部分のみ断面図ではない）。これにより、ｚ負方向奥の扁平着色剤Ｃがｘ方向及びｙ方向から、あるいはそれらの複合方向から照射され、従来なかった内照型照明の効果を呈する。照明部Ｉは例えばＬＥＤ等の既知の発光体と制御回路等からなり、バッテリーを内蔵してもよく、外部からの電源供給を受けてもよい。照明部Ｉの一部又は全部が装飾体Ｄに固定されてもよく、補修や仕様変更等のため交換可能でもよい。照明部Ｉは端部ＥＲに対して透過部Ｌを通さずに外側から直接光を照射してもよい。そのうち最大輝度の光の端部ＥＲへの入射角の絶対値は、９０°未満が好ましく、８０°以下がより好ましく、６０°以下がさらに好ましく、４５°以下が一層好ましく、３０°以下がより一層好ましい。端部ＥＲは鏡面でもよく、その平滑度は上記の端部Ｅの算術平均粗さＲａの範囲と同じでもよい。これにより、照明部Ｉ等からの照射光の入射効率が向上する。また、端部ＥＲが粗面でもよく、その算術平均粗さＲａが好ましくは１以上・より好ましくは３以上・さらに好ましくは１０以上・一層好ましくは３０以上・より一層好ましくは１００以上・さらに一層好ましくは３００以上でもよい。これにより照射光が散乱し、様々な方向の扁平着色剤Ｃに均等に光が届く。上限は特に定めないが、３ｍｍ以下ないし扁平着色層Ｍの厚み以下でもよい。照明部Ｉの照射方向の数は１以上のいくつでもよい。
The
照明部Ｉは例えば端部ＥＲの反対側、装飾体Ｄの外側に向かって光を照射してもよく、それにより装飾体Ｄが浮いているように見える効果が向上する。照明部Ｉは光の色・照度・明滅周期等を変更してもよい。照明部Ｉは、複数の扁平着色層Ｍのうち一部のみに光を照射してもよい。具体的には、色面層Ｕ等により光が届く範囲が制限されればこれが実現される。照明部Ｉが複数の色の光を照射し、複数の照射範囲ごとに光の色・照度・照射方向・光の到達距離・拡散性等を違えてもよい。照明部Ｉとは別の照明が、表面部Ｆ側からｚ負方向に近い方向に光を照射してもよい。これが照明部Ｉを代替してもよい。このような照明は、表側扁平着色層ＭＦの扁平着色剤Ｃや色面層Ｕを効率よく照射し、扁平着色剤Ｃの表面部Ｆからの距離が大きいほど照射を弱くするので、立体感を強調する。照明部Ｉは自然光源からの光を装飾体Ｄに導く反射鏡でもよい。扁平着色剤Ｃのサイズが大きいほど、またその量が多いほど、端部ＥＲ側から入射した光の減衰が増大しやすく、各部の明るさのムラが顕著になる。よって、特に照明部Ｉを具える場合、裏側扁平着色層ＭＲは文字列に沿った形状で、支障のない範囲内で小さい方がよい。またその方が軽量化に寄与する。そのため、ｗ２／ｈは好ましくは４以下・より好ましくは２以下・さらに好ましくは１以下・一層好ましくは１／２以下でもよい。 The illumination part I may irradiate light toward the outside of the decoration D, for example, on the opposite side of the end ER, thereby improving the effect that the decoration D looks like it is floating. The illumination unit I may change the color, illuminance, blinking cycle, etc. of the light. The illumination section I may irradiate only a part of the plurality of flat colored layers M with light. Specifically, this can be achieved by limiting the range of light arrival by the color surface layer U or the like. The illumination unit I may irradiate light of a plurality of colors, and the color, illuminance, irradiation direction, reachable distance, diffusibility, etc. of the light may be different for each of a plurality of irradiation ranges. An illumination different from the illumination section I may irradiate light from the surface section F side in a direction close to the z-negative direction. This may replace the illumination section I. Such illumination efficiently illuminates the flat colorant C and the color surface layer U of the front side flat colored layer MF, and the illumination is weakened as the distance of the flat colorant C from the surface portion F increases, so that a three-dimensional effect can be obtained. Emphasize. The lighting section I may be a reflecting mirror that guides the light from the natural light source to the decorative body D. The larger the size of the flat colorant C and the larger the amount thereof, the more likely the attenuation of the light incident from the end ER side is, and the more noticeable the uneven brightness of each part. Therefore, particularly when the lighting section I is provided, the back side flat colored layer MR should have a shape along the character string and should be as small as possible without any problem. Moreover, the direction contributes to weight reduction. Therefore, w2/h may be preferably 4 or less, more preferably 2 or less, still more preferably 1 or less, and even more preferably 1/2 or less.
扁平着色層Ｍの裏面部Ｒ側に低透過層Ｑがあってもなくてもよい。低透過層Ｑは金属光沢を有してもよい。裏面部Ｒ側に、全面で接合されずに固定された低透過層Ｑがあれば、低透過層Ｑより表面部Ｆ側の裏側扁平着色層ＭＲの裏面部Ｒ側の透明部分による全反射が得られるので照射効率が向上し、なおかつ、正面からの観察時には扁平着色剤Ｃの隙間に低透過層Ｑの色が見える。上記蓋がこれでもよい。本実施形態の装飾体Ｄは扁平着色剤Ｃを含まなくてもよく、他の手段によって内部で光を反射させてもよい。例えば、扁平着色層Ｍが、扁平着色剤のかわりに、溝部Ｖや無数の雑多な方向の亀裂を有していれば、この亀裂が臨界角の作用等により光を反射して、同等の効果を呈する。つまり、装飾体Ｄが内部に光の反射面を有してもよい。装飾体Ｄは光学的な界面を有してもよい。光学的な界面とは、それを境として屈折率・透過率等が異なることで、その界面の透過前・透過後の光の性質が変化するような界面である。端部Ｅ、充填部を有さない溝部Ｖの側面、色面層Ｕ・扁平着色層Ｍ・接着層Ａ・低透過層Ｑの界面も、光学的な界面である。何れも、光の入射角に応じてその光を透過・屈折又は全反射し、視覚的効果をもたらす。 The low-permeability layer Q may or may not be present on the back surface portion R side of the flat colored layer M. The low-permeability layer Q may have metallic luster. If there is a low-transmittance layer Q that is fixed without being joined over the entire surface on the back surface portion R side, total reflection by the transparent portion on the back surface portion R side of the back flat colored layer MR on the surface portion F side of the low-transmittance layer Q occurs. As a result, the irradiation efficiency is improved, and the color of the low-transmittance layer Q can be seen in the gaps between the flat coloring agents C when observed from the front. The above lid may be this. The decorative body D of this embodiment may not contain the flat coloring agent C, and light may be internally reflected by other means. For example, if the flat colored layer M has grooves V or a myriad of cracks in various directions instead of the flat coloring agent, the cracks reflect light by the action of the critical angle or the like, and the same effect is obtained. present. That is, the decorative body D may have a light reflecting surface inside. The decoration D may have an optical interface. An optical interface is an interface at which the properties of light before and after transmission through the interface change due to differences in refractive index, transmittance, and the like. The end portion E, the side surface of the groove portion V having no filling portion, and the interface between the colored surface layer U, the flat colored layer M, the adhesive layer A, and the low-transmittance layer Q are also optical interfaces. All of them transmit, refract, or totally reflect light depending on the angle of incidence of the light, resulting in a visual effect.
請求の範囲控。項Ｂ１：複数の層が積層された装飾体であって、前記複数の層が、透過性を有する部分に着色剤が分散された着色層と、前記透過性を有する部分とは異なる色の色面層と、を含み、前記着色層において、前記着色剤の色が前記透過性を有する部分の色と異なり、前記装飾体を前記積層方向に垂直な面に従って区分する複数の部分領域において、前記着色層の少なくとも一部の端部に対応する部分領域が前記色面層の端部に対応する部分領域より狭い装飾体（複数の層が積層された装飾体であって、前記複数の層が、透過性を有する部分に着色剤が分散された着色層と、前記透過性を有する部分とは異なる色の色面層と、を含み、前記着色層において、前記着色剤の色が前記透過性を有する部分の色と異なり、前記積層方向に垂直な各方向において、前記着色層の端部の少なくとも一部が前記装飾体の端部より内側にあり、前記積層方向において、前記色面層が前記内側にある着色層の端部を覆っている装飾体）。項Ｂ２：前記着色剤が扁平着色剤であり、前記扁平着色剤の最大長さが０．０２ｍｍ以上であり、前記扁平着色剤の少なくとも一部において、それぞれの最大長さが、前記最大長さの中点を通り前記最大長さの方向に直交する断面の径のうち前記中点を通る最も短い長さの５倍以上である、項Ｂ１に記載の装飾体。項Ｂ３：前記積層方向に垂直な面において、前記色面層が複数の部分を有し、前記複数の部分の一部が前記色面層の端部に少なくとも一部で接せず、かつ前記色面層が存在しない抜き部分であり、前記抜き部分を通して前記着色層が観察可能である、項Ｂ１又は２に記載の装飾体。項Ｂ４：前記垂直な面において、前記着色層の少なくとも一部の形状が前記抜き部分の形状に沿う形状である、項Ｂ１～３の何れかに記載の装飾体。項Ｂ５：前記垂直な面において、前記着色層の少なくとも一部の端部に対応する部分領域が前記抜き部分に対応する部分領域の少なくとも一部を包含する、項Ｂ１～４の何れかに記載の装飾体（包含するとは、ある部分が、他の部分を含みそれと一致するかそれより広いことを意味する）。項Ｂ６：前記着色剤が薄片状である、項Ｂ１～５の何れかに記載の装飾体。項Ｂ７：前記着色層が複数の層からなる、項Ｂ１～６の何れかに記載の装飾体。項Ｂ８：前記色面層が粘着層を有する、項Ｂ１～７の何れかに記載の装飾体。項Ｂ９：前記色面層の視感透過率が３０％以下である、項Ｂ１～８の何れかに記載の装飾体。項Ｂ１０：前記最大長さが１ｍｍ以上である、項Ｂ１～９の何れかに記載の装飾体。項Ｂ１１：板状体である、項Ｂ１～１０の何れかに記載の装飾体。項Ｂ１２：前記着色層の前記垂直な方向の厚さが４ｍｍ以上である、項Ｂ１～１１の何れかに記載の装飾体。項Ｂ１３：前記色面層の前記垂直な方向の厚さが１０～４００μｍである、項Ｂ１～１２の何れかに記載の装飾体。項Ｂ１４：前記色面層がＰＶＣを含む、項Ｂ１～１３の何れかに記載の装飾体。項Ｂ１５：前記色面層と前記色面層に接する別の層との接合の少なくとも一部が化学拡散接合でない、項Ｂ１～１４の何れかに記載の装飾体。材料を切断する切断部と、複数の材料を接合する貼合部と、を有し、項Ｂ１～１５の何れかに記載の装飾体を製造する装飾体製造装置。項Ｂ１６：材料を切断する切断工程と、複数の材料を接合する貼合工程と、を有し、項Ｂ１～１５の何れかに記載の装飾体を製造する装飾体製造方法。項Ｂ１７：項Ｂ１～１５の何れかに記載の装飾体と、照明部と、を有し、前記照明部が前記色面層の端部より狭い前記着色層の端部の少なくとも一部に光を照射する装飾体照明設備。 Claim copy. Item B1: A decorative body in which a plurality of layers are laminated, wherein the plurality of layers includes a colored layer in which a coloring agent is dispersed in a portion having transparency, and a color different from the color of the portion having transparency and a surface layer, wherein in the colored layer, the color of the coloring agent is different from the color of the transparent portion, and in a plurality of partial regions that divide the decorative body according to a plane perpendicular to the lamination direction, A decorative body in which a partial region corresponding to an end of at least a part of a colored layer is narrower than a partial region corresponding to an end of the colored layer (a decorative body in which a plurality of layers are laminated, wherein the plurality of layers are a colored layer in which a colorant is dispersed in a portion having transparency; and a colored layer having a color different from that of the portion having transparency, wherein the color of the coloring agent different from the color of the part having decoration covering the edge of the inner colored layer). Item B2: The colorant is a flat colorant, the maximum length of the flat colorant is 0.02 mm or more, and the maximum length of each of at least a portion of the flat colorant is equal to the maximum length The decorative body according to item B1, which is five times or more the shortest length passing through the midpoint of the diameter of the cross section passing through the midpoint of and orthogonal to the direction of the maximum length. Term B3: The color surface layer has a plurality of portions on a plane perpendicular to the stacking direction, and at least a portion of the plurality of portions does not touch an edge of the color surface layer, and 3. The decorative body according to item B1 or 2, wherein the colored layer is a cutout portion without a colored surface layer, and the colored layer is observable through the cutout portion. Item B4: The decorative body according to any one of Items B1 to B3, wherein the shape of at least a part of the colored layer on the vertical plane is shaped along the shape of the cutout portion. Term B5: according to any one of Term B1 to 4, wherein in the vertical plane, the partial region corresponding to the edge of at least part of the colored layer includes at least part of the partial region corresponding to the cut-out portion. decoration (includes means that a part includes and matches or is wider than the other part). Item B6: The decorative body according to any one of Items B1 to B5, wherein the coloring agent is in the form of flakes. Item B7: The decorative body according to any one of Items B1 to B6, wherein the colored layer is composed of a plurality of layers. Item B8: The decorative body according to any one of Items B1 to B7, wherein the color surface layer has an adhesive layer. Item B9: The decorative body according to any one of Items B1 to B8, wherein the color surface layer has a luminous transmittance of 30% or less. Item B10: The decorative body according to any one of Items B1 to B9, wherein the maximum length is 1 mm or more. Item B11: The decorative body according to any one of Items B1 to B10, which is a plate-like body. Item B12: The decorative body according to any one of Items B1 to B11, wherein the colored layer has a thickness of 4 mm or more in the vertical direction. Item B13: The decorative body according to any one of Items B1 to B12, wherein the color layer has a thickness of 10 to 400 μm in the vertical direction. Item B14: The decorative body according to any one of Items B1 to B13, wherein the color layer contains PVC. Item B15: The decorative body according to any one of Items B1 to B14, wherein at least a part of bonding between the color surface layer and another layer in contact with the color surface layer is not chemical diffusion bonding. A decoration manufacturing apparatus for manufacturing the decoration according to any one of Items B1 to B15, having a cutting section for cutting materials and a bonding section for bonding a plurality of materials. Item B16: A decoration manufacturing method for manufacturing the decoration according to any one of Items B1 to B15, comprising a cutting step of cutting a material and a bonding step of bonding a plurality of materials. Term B17: The decorative body according to any one of Term B1 to 15, and an illuminating part, wherein the illuminating part illuminates at least a part of an edge of the colored layer narrower than an edge of the colored layer. Decorative body lighting equipment that irradiates
《第３の実施形態》
第２の実施形態において、色面層Ｕと他の層とが化学拡散接合ではない、あるいはそれらの接合が弱いことがある。例えば色面層ＵがＰＶＣ製のマーキングフィルムであり、被覆層Ｔ及び扁平着色層ＭがＰＭＭＡであるような場合、色面層Ｕと他の層との接合部分が剥離しやすい。この場合、ＰＭＭＡ層間が重合接着等であれば、充分な接着力が得られる。よって、装飾体Ｄの外周の剥離の防止策として、図５ａのように、装飾体Ｄの外周部Ｈに、色面層Ｕを挟まない部分が必要となる。特に屋外用途では、接合部分への浸水を避けるため、全周がそうである必要があった。しかし、これは装飾性を下げることがある。つまり、文字等の抜き部分Ｐに現れる扁平着色層Ｍが目立つためには、抜き部分Ｐ以外の地の部分では扁平着色層Ｍが隠れた方がよい。しかし、そのためにマーキングフィルム等の色面層Ｕが外周部Ｈまで拡がっていると、表面部Ｆ側の被覆層Ｔが自重で剥がれてしまうという問題があった。この事態を避けつつ、図５ｂのように、外周部Ｈに扁平着色剤Ｃが見えないようにするために、貼付部４５は、図６のように、色面層Ｕに近い色のＰＭＭＡ等の第２の色面層、すなわち補助色面層Ｓを設けてもよい。図６ａのように、補助色面層Ｓと表側扁平着色層ＭＦとが互いに接する部分で接着剤により接合され、その後に色面層Ｕが接合されてもよい。図６ｂのように、補助色面層Ｓと表側扁平着色層ＭＦとが裏面部Ｒ側から裏打ち層Ｋで接合されてもよい。それら両者でもよい。補助色面層Ｓと表側扁平着色層ＭＦとは同じ厚さでもよく、どちらかがより厚くてもよい。後者の場合、それらの厚さの差／厚い方の厚さは、１／３以下が好ましく、１／５以下がより好ましく、１／７以下がさらに好ましく、１／１０以下が一層好ましい。この差が小さいほど段差ができにくい。裏打ち層Ｋは被覆層Ｔ及び透過部Ｌと同等の透過性でもよく、それらに関する上記の厚さの範囲と同様の厚さでもよい。また裏打ち層Ｋは、扁平着色層Ｍと同じ材料板２０によってもよく、図６ｂのように端部Ｅにおいて補助色面層Ｓと面一でもよい。裏打ち層Ｋ・色面層Ｕは、補助色面層Ｓと扁平着色層Ｍとの境界部分を覆いつつ補助色面層Ｓより狭くてもよい。
<<Third Embodiment>>
In the second embodiment, the color surface layer U and other layers may not be chemical diffusion bonded, or the bonding between them may be weak. For example, when the color layer U is a marking film made of PVC, and the covering layer T and the flat colored layer M are PMMA, the joints between the color layer U and other layers are likely to peel off. In this case, if the PMMA layers are adhered by polymerization or the like, sufficient adhesion can be obtained. Therefore, as a measure to prevent peeling of the outer periphery of the decoration D, a portion where the color layer U is not sandwiched is required in the outer peripheral portion H of the decoration D, as shown in FIG. 5a. Especially for outdoor applications, it had to be so all around to avoid water intrusion into the joint. However, this may reduce the decorativeness. In other words, in order for the flat colored layer M appearing in the blank portion P such as characters to be conspicuous, it is better that the flat colored layer M is hidden in the background portion other than the blank portion P. However, if the colored surface layer U such as a marking film extends to the outer peripheral portion H, there is a problem that the covering layer T on the surface portion F side is peeled off due to its own weight. In order to avoid this situation and prevent the flat coloring agent C from being seen in the outer peripheral portion H as shown in FIG. A second color surface layer, that is, an auxiliary color surface layer S may be provided. As shown in FIG. 6a, the auxiliary color layer S and the front side flat colored layer MF may be joined together with an adhesive at the contacting portions, and then the color layer U may be joined. As shown in FIG. 6b, the auxiliary color layer S and the front side flat colored layer MF may be joined with the backing layer K from the back side R side. It can be both. The auxiliary color layer S and the front flat color layer MF may have the same thickness, or one of them may be thicker. In the latter case, the difference in thickness/thickness of the thicker layer is preferably 1/3 or less, more preferably 1/5 or less, even more preferably 1/7 or less, and even more preferably 1/10 or less. The smaller this difference is, the less likely it is that a step will occur. The backing layer K may be as permeable as the covering layer T and the transmissive portion L and may be of similar thickness to the thickness ranges described above for them. The backing layer K may be made of the
図６において、補助色面層Ｓは色面層Ｕと異なる層である。互いに異なる層は、ｚ方向においてそれぞれ異なる位置を有するか、互いに連続しないか、互いの間に接合部分を有するかの少なくとも何れかである。図４ａ・ｂの各接着層Ａは、ｚ方向の高さがそれぞれ異なるので、互いに異なる層である。図４ｂにおける２つの色面層Ｕは、ｚ方向の高さが同じであるから、断面以外の部分で連続していれば同じ層である。図６のように、色面層Ｕと補助色面層Ｓとがそれぞれのｚ方向における位置を異にし、かつ連続しなくてもよい。また、色面層Ｕと補助色面層Ｓの色が近くてもよい。それらの色差ΔＥ００（ＣＩＥ ＤＥ２０００）は、２０．０以下が好ましく、１０．０以下がより好ましく、５．０以下がさらに好ましく、２．５以下が一層好ましく、１．２以下がとりわけ好ましい。色面層Ｕと補助色面層Ｓの色がまったく異なっても、別の装飾効果が得られる。なお、補助色面層Ｓは色面層Ｕの一種である。図６ｂのように、ｘｙ平面に平行な方向において、端部ＥＲが色面層Ｕの端部ＥＵより外側（装飾体Ｄの端部Ｅ側）であっても、補助色面層Ｓの端部ＥＳより内側であれば、その輪郭は補助色面層Ｓに隠れて表面部Ｆ側からは見えない。補助色面層Ｓと扁平着色層Ｍ（ＭＦ）との接合部分が色面層Ｕで覆われれば、接合部分が目立たない。接合部分が覆われなくてもよい。 In FIG. 6, the auxiliary color layer S is a layer different from the color layer U. As shown in FIG. Different layers have different positions in the z-direction, are discontinuous, and/or have junctions between them. Each adhesive layer A in FIGS. 4a and 4b is a different layer since it has a different height in the z-direction. Since the two color plane layers U in FIG. 4B have the same height in the z direction, they are the same layer if they are continuous in a portion other than the cross section. As shown in FIG. 6, the color plane layer U and the auxiliary color plane layer S may be positioned at different positions in the z direction and may not be continuous. Also, the colors of the color layer U and the auxiliary color layer S may be close to each other. Their color difference ΔE 00 (CIE DE2000) is preferably 20.0 or less, more preferably 10.0 or less, even more preferably 5.0 or less, even more preferably 2.5 or less, and particularly preferably 1.2 or less. Even if the colors of the color layer U and the auxiliary color layer S are completely different, a different decorative effect can be obtained. The auxiliary color layer S is a kind of color layer U. As shown in FIG. 6b, in the direction parallel to the xy plane, even if the edge ER is outside the edge EU of the color layer U (on the side of the edge E of the decoration D), the edge of the auxiliary color layer S If it is inside the part ES, its outline is hidden by the auxiliary color surface layer S and cannot be seen from the surface part F side. If the joint portion between the auxiliary color layer S and the flat colored layer M (MF) is covered with the color layer U, the joint portion is inconspicuous. It is not necessary for the joint part to be covered.
第３・４の実施形態では、扁平着色層Ｍは扁平着色剤Ｃを含まなくてもよい。例えばマーブル模様を有し一部で透過性を有する板・エンボス状の凹凸を有する透明板・内部の無数の気泡やクラックで加飾性をそなえた透明板等で、上記に類した効果が得られる。図４ａのように装飾体Ｄ全体において各層の端部Ｅが面一でもよい。また、色面層Ｕが抜き部分Ｐを有さなくてもよい。例えば、本実施形態は、透明有色のマーキングフィルムで扁平着色層Ｍに着色するとか、グラデーションやフォグ等の効果を有する透過性フィルムと扁平着色層Ｍの効果を複合させる、といった用途に応用可能である。本実施形態の適用により、被覆層Ｔがマーキングフィルム等を紫外線・水分・傷から保護する。さらに、装飾体Ｄの外周部Ｈ以外の部分で、被覆層Ｔが別の層と化学拡散接合してもよい。例えばアルミ製のＣ型チャンネル材等の型材によるフレームが端部Ｅを囲むように装着されてもよい。その場合、端部Ｅはフレームでかしめられていて剥離の恐れがなく、より内側の部分で被覆層Ｔと扁平着色層Ｍとが一体化され、補助色面層Ｓを有してもよい。 In the third and fourth embodiments, the flat colored layer M may not contain the flat coloring agent C. For example, a transparent plate with a marble pattern that is partially transparent, a transparent plate with embossed unevenness, a transparent plate that is decorated with countless air bubbles and cracks inside, etc., can produce effects similar to those described above. be done. As shown in FIG. 4a, the end portions E of each layer may be flush throughout the decoration D. FIG. Further, the color surface layer U does not have to have the cutout portion P. For example, this embodiment can be applied to applications such as coloring the flat colored layer M with a transparent colored marking film, or combining the effects of the flat colored layer M with a transparent film having effects such as gradation and fog. be. By applying this embodiment, the coating layer T protects the marking film and the like from ultraviolet rays, moisture, and scratches. Furthermore, the coating layer T may be chemically diffusion bonded to another layer at a portion other than the outer peripheral portion H of the decoration D. For example, a frame made of a section material such as a C-shaped channel material made of aluminum may be attached so as to surround the end portion E. As shown in FIG. In this case, the edge E is crimped with a frame so that there is no danger of peeling off, and the covering layer T and the flat colored layer M may be integrated in the inner portion, and the auxiliary colored surface layer S may be provided.
《第４の実施形態》
第３の実施形態では、色面層Ｕを挟む複数の層の一方の一部が扁平着色層Ｍであった。本実施形態ではそうではなく、色面層Ｕを挟む両側の層（被覆層Ｔ及び裏打ち層Ｋ）が扁平着色剤Ｃを含まない透明層である。これにより、色面層Ｕを取り囲む枠状の外周部Ｈが透明となる。色面層接合部４２が枠部分の裏面部Ｒ側に色面層Ｕと同じ色のマーキングフィルム等からなる補助色面層Ｓを接合すれば、第３の実施形態と同じ問題をより容易に解決できる（図７）。この場合でも色差ΔＥ００の条件は上記と同様であるが、これが第３の実施形態よりも容易に充足可能である。本実施形態では、第３の実施形態より、扁平着色層Ｍの材料板２０が削減可能であり、必要な工程が減り、装飾体の強度も向上する。ただし、本実施形態では、第２・３の実施形態と比較して、抜き部分Ｐから直近の扁平着色剤Ｃまでの間の透明樹脂層・接着層Ａの数が増え、それらの間の界面も増えるため、透過率が低下しがちである。また、照明光の照射方向によっては、色面層Ｕが扁平着色剤Ｃに投じる影が長くなる。これらの理由により、抜き部分Ｐに覗く扁平着色剤Ｃが暗く見える場合がある。補助色面層Ｓがマーキングフィルムであれば、軽量であって接合部への加重が小さいので、自重による剥離の可能性は低い。補助色面層Ｓは、表面部Ｆ側が被覆層Ｔ及び扁平着色層Ｍで守られているので、紫外線等による劣化もしにくい。補助色面層ＳがＰＭＭＡ等の樹脂板でもよく、裏打ち層Ｋに化学拡散接合されてもよい。さらに、抜き部分Ｐの範囲が充分広ければ、裏打ち層Ｋがなく、色面層Ｕと扁平着色層Ｍとが直接接合されてもよい。この場合、被覆層Ｔと扁平着色層Ｍとが抜き部分Ｐを通じて化学拡散接合でもよい。補助色面層Ｓは塗装や染色によるものでもよい。
<<Fourth Embodiment>>
In the third embodiment, one part of the plurality of layers sandwiching the colored surface layer U is the flat colored layer M. As shown in FIG. This is not the case in this embodiment, and the layers on both sides of the color surface layer U (coating layer T and backing layer K) are transparent layers that do not contain the flat colorant C. As shown in FIG. As a result, the frame-shaped outer peripheral portion H surrounding the color surface layer U becomes transparent. If the colored surface
補助色面層Ｓの端部ＥＳは、図７ａのように装飾体Ｄ全体の端部Ｅとｘｙ平面上で同じ位置でもよく、図７ｂのように端部Ｅのやや内側ないし外側でもよい。それらの端部間のｘｙ平面に平行な方向の最短の距離をｄＥ、同じ部分の外周部Ｈにおける色面層Ｕがない部分のｄＥに平行な方向の幅をｄＵとすると、ｄＥ／ｄＵは１／３以下が好ましく・１／５以下がより好ましく・１／７以下がさらに好ましく・１／１０以下が一層好ましい。また、装飾体Ｄが照明部Ｉを備える場合、照明部Ｉからの光が、扁平着色層Ｍ・裏打ち層Ｋを通って色面層Ｕと補助色面層Ｓとの隙間から外側に漏れ、補助色面層Ｓを照らすことがある。この漏光は、色面層Ｕと補助色面層Ｓとの境界を強調する。これが間接照明風の効果を呈し望ましいこともあるが、望ましくないこともある。色面層Ｕと補助色面層Ｓとが重なる部分が広いほど、その隙間からの漏光が減少する。前記重なる部分のｘｙ平面に平行な方向の最短の幅をｄＳ、色面層Ｕと補助色面層Ｓとの最小の間隔（多くの場合裏打ち層Ｋの厚さ）をｔＫとすると、ｄＳ／ｔＫは１以上が好ましく・２以上がより好ましく・４以上がさらに好ましく・８以上が一層好ましい。また、色面層Ｕと補助色面層Ｓとの間隔が狭いほど、この漏光は減衰する。そのためには、裏打ち層Ｋは薄いほどよい。強度との兼ね合いもあり、その厚さは、０．１～２．５ｍｍが好ましく・０．４～２．０ｍｍがより好ましく・０．６～１．５ｍｍがさらに好ましく・０．８～１．２ｍｍが一層好ましい。また、裏打ち層Ｋが薄いほど、色面層Ｕの抜き部分Ｐと、それに最も近い扁平着色剤Ｃとの間隔が狭まり、扁平着色剤Ｃが明るく見える。本実施形態は第２・３の実施形態と併用されてもされなくてもよい。 The edge ES of the auxiliary color layer S may be at the same position on the xy plane as the edge E of the entire decoration D as shown in FIG. 7a, or may be slightly inside or outside the edge E as shown in FIG. 7b. Let dE be the shortest distance between these ends in the direction parallel to the xy plane, and let dU be the width in the direction parallel to dE of the portion without the color surface layer U in the outer peripheral portion H of the same portion, then dE/dU is 1/3 or less is preferable, 1/5 or less is more preferable, 1/7 or less is more preferable, and 1/10 or less is even more preferable. In addition, when the decorative body D includes the illumination portion I, the light from the illumination portion I passes through the flat colored layer M and the backing layer K and leaks to the outside from the gap between the color surface layer U and the auxiliary color surface layer S, The auxiliary color surface layer S may be illuminated. This leaked light emphasizes the boundary between the color layer U and the auxiliary color layer S. This presents an indirect lighting-like effect, which is sometimes desirable and sometimes undesirable. The wider the overlapping portion between the color layer U and the auxiliary color layer S, the less light leaks through the gap. Let dS be the shortest width of the overlapping portion in the direction parallel to the xy plane, and tK be the minimum distance between the color surface layer U and the auxiliary color surface layer S (in most cases, the thickness of the backing layer K). tK is preferably 1 or more, more preferably 2 or more, more preferably 4 or more, and even more preferably 8 or more. Further, the narrower the distance between the color layer U and the auxiliary color layer S, the more the leaked light is attenuated. For that purpose, the thinner the backing layer K, the better. There is also a balance with strength, and the thickness is preferably 0.1 to 2.5 mm, more preferably 0.4 to 2.0 mm, further preferably 0.6 to 1.5 mm, and 0.8 to 1.5 mm. 2 mm is more preferred. Further, the thinner the backing layer K, the narrower the gap between the cutout portion P of the color surface layer U and the flat coloring agent C closest thereto, and the flat coloring agent C appears brighter. This embodiment may or may not be used together with the second and third embodiments.
請求の範囲控。項Ｃ１：複数の層が積層された装飾体であって、前記複数の層が、透過性を有する透過層と、前記透過層より可視光線の少なくとも一部の波長における透過性が低い色面層と、前記透過層より可視光線の少なくとも一部の波長における透過性が低く前記色面層とは異なる層である補助色面層と、透過性を有する部分が前記透過性を有する部分とは異なる色の着色剤を含む着色層と、を含み、前記装飾体が、前記積層方向に垂直な面を区分する複数の部分領域を有し、前記複数の部分領域が、前記色面層を有する部分領域と、前記色面層を有さない部分領域と、を含み、前記有さない部分領域の少なくとも一部において、前記積層方向からの視線に対し、前記透過層を透過して前記補助色面層が見えかつ前記着色層が見えない装飾体。項Ｃ２：前記透過層の一部が前記色面層に接合された、項Ｃ１に記載の装飾体。項Ｃ３：前記有する部分領域において前記透過層が前記色面層に接合された、項Ｃ１又は２に記載の装飾体。項Ｃ４：前記補助色面層が見える部分を含む前記有さない部分領域の少なくとも一部が前記積層方向に垂直な面における前記装飾体の端部に接する、項Ｃ１～３の何れかに記載の装飾体（図７ｂのような態様を含む）。項Ｃ５：前記色面層及び前記補助色面層が前記積層方向において一部の部分領域で重なる、項Ｃ１から４の何れかに記載の装飾体。項Ｃ６：前記重なる部分領域の色面層が前記重なる部分領域以外の色面層に連続し、前記重なる部分領域の補助色面層が前記重なる部分領域以外の補助色面層に連続する、項Ｃ５に記載の装飾体。項Ｃ７：前記着色剤が薄片状であり、前記着色剤の最大長さが０．０２ｍｍ以上であり、前記着色剤の少なくとも一部において、それぞれの最大長さが、前記最大長さの中点を通り前記最大長さの方向に直交する断面の径のうち前記中点を通る最も短い長さの５倍以上である、項Ｃ１～６の何れかに記載の装飾体。項Ｃ８：前記有さない部分領域の一部が前記着色層を有し、前記有さない部分領域の有する前記着色層が前記透過部を透過して見える、項Ｃ１～７の何れかに記載の装飾体（抜き部分Ｐ）。項Ｃ９：前記色面層と前記着色層とが、透過性を有し前記透過層とは異なる層を間に挟む、項Ｃ１～８の何れかに記載の装飾体。項Ｃ１０：前記補助色面層と前記着色層とが前記積層方向に垂直な各方向における端部同士で接合されたか、前記色面層と前記補助色面層又は前記着色層の少なくとも一方とが前記垂直な面で接合されたか、の少なくとも一方である、項Ｃ１～９の何れかに記載の装飾体。項Ｃ１１：前記色面層と前記補助色面層とが前記積層方向においてそれぞれ異なる位置を有し、かつ互いに連続しないか又は互いの間に接合部分を有するかの少なくとも一方である、項Ｃ１～１０の何れかに記載の装飾体。項Ｃ１２：前記色面層の視感透過率が５０％以下である、項Ｃ１～１１の何れかに記載の装飾体。項Ｃ１３：前記色面層と他の層との間に接着層を有する、項Ｃ１～１２の何れかに記載の装飾体。項Ｃ１４：前記装飾体が板状である、項Ｃ１～１３の何れかに記載の装飾体。項Ｃ１５：前記有さない部分領域において前記透過層と前記透過層に接する別の層とが化学拡散接合である、項Ｃ１～１４の何れかに記載の装飾体。項Ｃ１６：前記有さない部分領域の一部が文字・ロゴ・図形・模様の少なくとも何れかの形状である、項Ｃ１～１５の何れかに記載の装飾体。項Ｃ１７：材料を切断する切断部と、複数の材料を接合する貼合部と、を有し、項Ｃ１～１６の何れかに記載の装飾体を製造する装飾体製造装置。項Ｃ１８：材料を切断する切断工程と、複数の材料を接合する貼合工程と、を有し、項Ｃ１～１６の何れかに記載の装飾体を製造する装飾体製造方法。 Claim copy. Item C1: A decorative body in which a plurality of layers are laminated, wherein the plurality of layers includes a transparent layer having transparency and a color surface layer having lower transparency in at least part of the wavelength of visible light than the transparent layer and an auxiliary color surface layer, which is a layer different from the color surface layer and has lower transmittance in at least part of the wavelength of visible light than the transmission layer, and a portion having transparency different from the portion having transparency. and a colored layer containing a colorant, wherein the decorative body has a plurality of partial regions dividing a plane perpendicular to the lamination direction, and the plurality of partial regions have the colored surface layer. and a partial area that does not have the color plane layer, and in at least a part of the partial area that does not have the auxiliary color plane, a line of sight from the stacking direction is transmitted through the transmission layer and the auxiliary color plane A decorative body in which the layer is visible and the colored layer is invisible. Term C2: The decorative body according to Term C1, wherein part of the transmissive layer is joined to the color surface layer. Term C3: The decorative body according to Term C1 or 2, wherein the transmissive layer is joined to the color surface layer in the partial region. Term C4: according to any one of Term C1 to 3, wherein at least part of the non-having partial region including the portion where the auxiliary color surface layer is visible is in contact with the edge of the decorative body on the plane perpendicular to the lamination direction. decoration (including the embodiment as shown in FIG. 7b). Item C5: The decorative body according to any one of Items C1 to 4, wherein the color surface layer and the auxiliary color surface layer partially overlap in the lamination direction. Term C6: Term wherein the color surface layer of the overlapping partial region is continuous with the color surface layer other than the overlapping partial region, and the auxiliary color surface layer of the overlapping partial region is continuous with the auxiliary color surface layer other than the overlapping partial region. A decoration according to C5. Term C7: The colorant is flaky, the maximum length of the colorant is 0.02 mm or more, and the maximum length of at least a portion of the colorant is the midpoint of the maximum length. 7. The decorative body according to any one of Items C1 to 6, wherein the diameter of the cross section passing through and perpendicular to the direction of the maximum length is five times or more the shortest length passing through the midpoint. Term C8: according to any one of Term C1 to 7, wherein a part of the non-having partial region has the colored layer, and the colored layer of the non-having partial region can be seen through the transmission portion. decoration (removed part P). Item C9: The decorative body according to any one of Items C1 to C8, wherein the colored layer and the colored layer sandwich a transparent layer different from the transparent layer. Term C10: The auxiliary color layer and the colored layer are joined together at their ends in each direction perpendicular to the stacking direction, or the color layer and at least one of the auxiliary color layer and the colored layer The decorative body according to any one of items C1 to 9, which is at least one of joined at the vertical plane. Item C11: Items C1 to C1, wherein the color layer and the auxiliary color layer have different positions in the stacking direction, and are not continuous with each other or have a joint portion between them. 11. The decorative body according to any one of 10. Item C12: The decorative body according to any one of Items C1 to C11, wherein the color layer has a luminous transmittance of 50% or less. Item C13: The decorative body according to any one of Items C1 to C12, which has an adhesive layer between the color surface layer and another layer. Item C14: The decoration according to any one of Items C1 to C13, wherein the decoration is plate-shaped. Item C15: The decorative body according to any one of Items C1 to C14, wherein the permeable layer and another layer in contact with the permeable layer in the non-having partial region are chemical diffusion bonded. Term C16: The decorative body according to any one of Term C1 to C15, wherein a part of the non-having partial region has at least one shape of a character, a logo, a figure, or a pattern. Item C17: A decoration manufacturing apparatus for manufacturing the decoration according to any one of Items C1 to C16, having a cutting section for cutting materials and a bonding section for bonding a plurality of materials. Term C18: A decoration manufacturing method for manufacturing the decoration according to any one of Term C1 to C16, comprising a cutting step of cutting a material and a bonding step of bonding a plurality of materials.
《第５の実施形態》
前述のように、粒子サイズの大きな扁平着色剤Ｃが扁平着色層Ｍ中で密集しすぎると扁平着色層Ｍが容易に割れる。そのため、扁平着色層Ｍ内の扁平着色剤Ｃにはある程度の隙間が必要である。色面層Ｕの抜き部分Ｐに扁平着色剤Ｃが見えるような用途では、このような隙間は扁平着色剤Ｃの加飾性を低下させる。扁平着色層Ｍの積層によりこの隙間は減るが、完全になくなることはない。上記の低透過層Ｑが裁断前の扁平着色剤Ｃのシートであれば、この隙間が完全に充填される。この低透過層Ｑは扁平着色剤Ｃの色に近いほど、あるいは高反射率であるほど、扁平着色剤Ｃの隙間をふさぐという目的の解決には効果的である。このための層を補充着色層Ｗとする。貼合部４５は扁平着色剤Ｃに近い色の有色透明のマーキングフィルム等をアルミ箔等の高反射性金属板や白紙等の拡散反射率が高い板に重ねて貼付してもよい。マーキングフィルムは粘着層のない色セロファンやカラーフィルター等でもよい。マーキングフィルムは塗膜でもよい。補充着色層Ｗと扁平着色剤Ｃとで色が近似しなくてもよく、その場合にはまた別の効果が得られる。
<<Fifth Embodiment>>
As described above, when the flat coloring agent C having a large particle size is too dense in the flat colored layer M, the flat colored layer M is easily cracked. Therefore, the flat colorant C in the flat colored layer M must have a certain amount of clearance. In applications where the flat coloring agent C is visible in the cutout portion P of the color surface layer U, such a gap reduces the decorativeness of the flat coloring agent C. Lamination of the flat colored layers M reduces this gap, but it does not completely eliminate it. If the low-permeability layer Q is a flat colorant C sheet before being cut, the gap is completely filled. The closer the color of the low-transmittance layer Q to the flat colorant C or the higher the reflectance, the more effective it is in solving the object of closing the gaps between the flat colorants C. FIG. A supplementary colored layer W is provided for this purpose. The
補充着色層Ｗの少なくとも一部の４５°正反射率（絶対反射測定による）は、好ましくは４０％以上・より好ましくは５０％以上・さらに好ましくは６０％以上・一層好ましくは７０％以上である。補充着色層Ｗの扁平着色剤Ｃとのマンセル表色系（Ｄ６５）における色相（全２０ステップ）の差は、好ましくは３ステップ以下・より好ましくは２ステップ以下・さらに好ましくは１ステップ以下・一層好ましくは０．５ステップ以下である。ただし補充着色層Ｗ又は扁平着色剤Ｃの少なくとも一方が構造色等により玉虫状の色の変化を呈する場合・前記少なくとも一方の色が各部で異なり、それぞれの色の範囲が測定限界未満である場合・前記少なくとも一方のサイズが測定機器の測定限界未満である場合等には、試料の色の特定及び測定が困難である。そのようなやむをえない場合、正反射時ではない状態において、ＪＩＳ標準色票との視覚的比較により色相の差が認定されてもよい。又はＪＩＳ Ｚ ８７２３に基づく視感比較法が、反射材ではあるが適用されうる。観察面に対して法線方向から観察し、Ｄ６５の照明を正反射が視界に入らない方向から規定の条件で照射する。その色差評価等級表による補充着色層Ｗと扁平着色剤Ｃとの色相差は、好ましくは４号以下・より好ましくは３号以下・さらに好ましくは２号以下である。特記時には、補充着色層Ｗの扁平着色剤Ｃと色差ΔＥ００（ＣＩＥ ＤＥ２０００）は、好ましくは４０．０以下・より好ましくは２０．０以下・さらに好ましくは１０．０以下・一層好ましくは５．０以下である。これらいずれかを満たせば、扁平着色剤の色及び補充着色層Ｗの色が規定された方法によって互いに類似の範囲内であると認められる。本実施形態のまずもっての目的は、扁平着色剤Ｃ同士の隙間が目立たないことである。補充着色層Ｗは、扁平着色剤Ｃの奥にあって光が当たりにくいので、それらの明度及び彩度の差はほとんど影響を与えない。よってそれらの色相が近ければ見分けがつきにくく、この目的が達成される。 The 45° regular reflectance (measured by absolute reflectance measurement) of at least part of the supplementary colored layer W is preferably 40% or more, more preferably 50% or more, still more preferably 60% or more, and still more preferably 70% or more. . The difference in hue (total of 20 steps) in the Munsell color system (D65) between the replenishment colored layer W and the flat colorant C is preferably 3 steps or less, more preferably 2 steps or less, further preferably 1 step or less, and one layer Preferably, it is 0.5 steps or less. However, when at least one of the replenishing colored layer W or the flat coloring agent C exhibits an iridescent color change due to structural color, etc. ・When the color of at least one of the above is different in each part and the range of each color is less than the measurement limit - When at least one of the sizes is less than the measurement limit of the measuring instrument, it is difficult to specify and measure the color of the sample. In such an unavoidable case, the difference in hue may be recognized by visual comparison with the JIS standard color chart in a non-regular reflection state. Alternatively, a visual comparison method based on JIS Z 8723 can be applied, although it is a reflective material. Observation is made from the normal direction to the observation surface, and illumination of D65 is irradiated under prescribed conditions from a direction in which specular reflection does not enter the field of vision. According to the color difference evaluation grade table, the hue difference between the supplementary colored layer W and the flat coloring agent C is preferably No. 4 or less, more preferably No. 3 or less, and still more preferably No. 2 or less. In particular, the color difference ΔE 00 (CIE DE2000) between the flat colorant C of the supplementary colored layer W is preferably 40.0 or less, more preferably 20.0 or less, still more preferably 10.0 or less, and still more preferably 5.0. 0 or less. If any one of these conditions is satisfied, the color of the flat coloring agent and the color of the supplementary coloring layer W are recognized to be within a range similar to each other by the specified method. The first object of this embodiment is to make the gaps between the flat colorants C inconspicuous. Since the supplementary colored layer W is located behind the flat colorant C and is not easily exposed to light, the difference in lightness and chroma thereof has little effect. Therefore, if their hues are close, it is difficult to distinguish them, and this purpose is achieved.
請求の範囲控。項Ｄ１：複数の層が積層された装飾体であって、前記複数の層が、透過性を有する部分に扁平着色剤が分散された扁平着色層と、前記透過性を有する部分より透過性が低い補充着色層を含み、前記扁平着色剤の最大長さが０．０２ｍｍ以上であり、前記扁平着色剤の少なくとも一部において、それぞれの最大長さが、前記最大長さの中点を通り前記最大長さの方向に直交する断面の径のうち前記中点を通る最も短い長さの５倍以上である装飾体。項Ｄ２：前記扁平着色剤の色及び前記補充着色層の色が、規定された方法によって互いに類似の範囲内と認められる、項Ｄ１に記載の装飾体。項Ｄ３：前記扁平着色層に対する前記補充着色層の反対側に色面層を有し、前記積層方向に垂直な面において、前記色面層が複数の部分を有し、前記複数の部分の一部が前記色面層の端部に少なくとも一部で接せず、かつ前記色面層が存在しない抜き部分であり、前記抜き部分を通して前記扁平着色層が観察可能である、項Ｄ１又は２に記載の装飾体。項Ｄ４：前記補充着色層が金属光沢を有する、項Ｄ１～３の何れかに記載の装飾体。項Ｄ５：前記扁平着色層が金属光沢を有する、項Ｄ１～４の何れかに記載の装飾体。項Ｄ６：前記扁平着色層が複数である、項Ｄ１～５の何れかに記載の装飾体。項Ｄ７：前記扁平着色剤が薄片状である、項Ｄ１～６の何れかに記載の装飾体。項Ｄ８：前記扁平着色層の厚さが好ましくは２．８ｍｍ以上・より好ましくは４．８ｍｍ以上・さらに好ましくは５．６ｍｍ以上である、項Ｄ１～７の何れかに記載の装飾体。項Ｄ９：板状体である、前記最大長さが１ｍｍ以上である、項Ｄ１～８の何れかに記載の装飾体。項Ｄ１０:材料を切断する切断部と、複数の材料を接合する貼合部と、を有し、項Ｄ１～９の何れかに記載の装飾体を製造する装飾体製造装置。項Ｄ１１：材料を切断する切断工程と、複数の材料を接合する貼合工程と、を有し、項Ｄ１～９の何れかに記載の装飾体を製造する装飾体製造方法。 Claim copy. Item D1: A decorative body in which a plurality of layers are laminated, wherein the plurality of layers are composed of a flat colored layer in which a flat coloring agent is dispersed in a portion having transparency, and a portion having transparency than the portion having transparency wherein the maximum length of the flat colorant is 0.02 mm or more, and the maximum length of each of at least some of the flat colorants passes through the midpoint of the maximum length; A decoration whose cross-sectional diameter is at least five times the shortest length passing through the midpoint among the diameters of a cross section orthogonal to the direction of maximum length. Term D2: The decoration according to Term D1, wherein the color of the flat coloring agent and the color of the supplementary coloring layer are found to be within similar ranges to each other by a prescribed method. Term D3: A colored surface layer is provided on the side opposite to the supplemental colored layer with respect to the flat colored layer, the colored surface layer has a plurality of portions on a plane perpendicular to the stacking direction, and one of the plurality of portions Item D1 or 2, wherein at least a part of the part does not touch the edge of the color surface layer, the color surface layer is not present, and the flat colored layer is observable through the cutout portion. Described decorations. Item D4: The decorative body according to any one of Items D1 to 3, wherein the supplementary colored layer has a metallic luster. Item D5: The decorative body according to any one of Items D1 to 4, wherein the flat colored layer has a metallic luster. Item D6: The decorative body according to any one of Items D1 to D5, wherein the flat colored layer is plural. Item D7: The decorative body according to any one of Items D1 to D6, wherein the flat colorant is in the form of flakes. Item D8: The decorative body according to any one of Items D1 to D7, wherein the thickness of the flat colored layer is preferably 2.8 mm or more, more preferably 4.8 mm or more, further preferably 5.6 mm or more. Item D9: The decorative body according to any one of Items D1 to D8, which is a plate-like body and has a maximum length of 1 mm or more. Item D10: A decoration manufacturing apparatus for manufacturing the decoration according to any one of Items D1 to D9, having a cutting section for cutting materials and a bonding section for bonding a plurality of materials. Item D11: A decoration manufacturing method for manufacturing the decoration according to any one of Items D1 to D9, comprising a cutting step of cutting a material and a bonding step of bonding a plurality of materials.
上記各実施形態はそれぞれの発明の実施の一例である。各発明の技術的範囲は上記の範囲には限定されない。当業者にとって、上記各実施形態に多様な変更又は改良を加えることが可能である。そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、請求の範囲及び請求の範囲控の記載から明らかである。また、各実施形態は、特記されない事項を含む多くの点において互いに共通する。各実施形態は組み合わせて実施されてもよい。項Ａ１～１８・項Ｂ１～１７・項Ｃ１～１６・項Ｄ１～の各従属項は、それぞれが引用する項とは別の項にも従属しうる。つまり例えば、項ＣＸは、項Ｃ１等のみならず、項Ａ１・項Ｂ１・項Ｄ１等も引用可能である。上記各特徴は、組み合わせて実施されることでそれぞれの効果を同時かつ相乗的にもたらす。 Each of the above embodiments is an example of implementation of the respective invention. The technical scope of each invention is not limited to the above range. A person skilled in the art can add various modifications or improvements to each of the above embodiments. It is clear from the claims and the copy of the claims that forms with such modifications or improvements can also be included in the technical scope of the present invention. In addition, each embodiment has many points in common including items not specifically mentioned. Each embodiment may be implemented in combination. Each dependent claim of Sections A1-18, B1-17, C1-16, and D1- can also be dependent on a section other than the section to which it refers. That is, for example, the term CX can refer not only to the term C1, etc., but also to the term A1, the term B1, the term D1, and the like. Each of the above features brings about their respective effects simultaneously and synergistically by being implemented in combination.
本発明が提供する装飾体Ｄは、例えば看板・店舗サイン・社名表示板・表札・案内板・広告表示板等の各種サイン、店舗等のディスプレイ・什器、窓・壁面・インテリア・エクステリア・オブジェといった建築物関連、自動車・電車・航空機・船舶等の乗り物、携帯情報端末・コンピュータといった家電製品等の装飾に有用である。 The decorative body D provided by the present invention includes, for example, various signs such as signboards, store signs, company name display boards, nameplates, information boards, and advertising display boards, displays and fixtures for shops, windows, walls, interiors, exteriors, and objects. It is useful for decorating buildings, vehicles such as automobiles, trains, aircraft, and ships, and home electric appliances such as personal digital assistants and computers.
２０ 材料板、 ２２ 色面層材料、 ３０ 画像、 ４０ 装飾体製造装置、 ４１ 色面層切断部、 ４２ 色面層接合部、 ４３ 溝加工部、 ４４ 塗布部、 ４５ 貼合部、 Ｓ４１ 色面層切断工程、 Ｓ４２ 色面層接合工程、 Ｓ４３ 溝加工工程、 Ｓ４４ 塗布工程、 Ｓ４５ 貼合工程、 Ａ 接着層、 Ｂ 粘着剤、 Ｃ 扁平着色剤、 Ｄ 装飾体、 Ｅ 端部、 Ｆ 表面部、 Ｋ 裏打ち層、 Ｍ 扁平着色層、 Ｌ 透過部、 Ｒ 裏面部、 Ｓ 補助色面層、 Ｔ 被覆層、 Ｕ・Ｕ１１・Ｕ１２ 色面層
20 Material plate 22 Color
Claims (17)
前記複数の層が、透過性を有する透過層と、
前記透過層より可視光線の少なくとも一部の波長における透過性が低い色面層と、
前記透過層より可視光線の少なくとも一部の波長における透過性が低く前記色面層とは異なる層である補助色面層と、
透過性を有する部分が前記透過性を有する部分とは異なる色の着色剤を含む着色層と、を含み、
前記装飾体が、前記積層方向に垂直な面を区分する複数の部分領域を有し、前記複数の部分領域が、前記色面層を有する部分領域と、前記色面層を有さない部分領域と、を含み、
前記有さない部分領域の少なくとも一部において、前記積層方向からの視線に対し、前記透過層を透過して前記補助色面層が見えかつ前記着色層が見えない装飾体。 A decorative body in which a plurality of layers are laminated,
The plurality of layers is a permeable layer having transparency;
a color surface layer having lower transmittance for at least part of the wavelengths of visible light than the transmissive layer;
an auxiliary color layer which is a layer different from the color layer and has lower transmittance for at least part of the wavelengths of visible light than the transmission layer;
a colored layer in which a portion having transparency contains a colorant having a color different from that of the portion having transparency;
The decorative body has a plurality of partial regions dividing a plane perpendicular to the stacking direction, and the plurality of partial regions includes a partial region having the color layer and a partial region not having the color layer. and including
In at least a part of the non-having partial region, the decorative body allows the auxiliary color surface layer to be seen through the transparent layer and the colored layer to be invisible with respect to the line of sight from the lamination direction.
複数の材料を接合する貼合部と、を有し、
複数の層が積層された装飾体であって、
前記複数の層が、透過性を有する透過層と、
前記透過層より可視光線の少なくとも一部の波長における透過性が低い色面層と、
前記透過層より可視光線の少なくとも一部の波長における透過性が低く前記色面層とは異なる層である補助色面層と、
透過性を有する部分が前記透過性を有する部分とは異なる色の着色剤を含む着色層と、を含み、
前記装飾体が、前記積層方向に垂直な面を区分する複数の部分領域を有し、前記複数の部分領域が、前記色面層を有する部分領域と、前記色面層を有さない部分領域と、を含み、
前記有さない部分領域の少なくとも一部において、前記積層方向からの視線に対し、前記透過層を透過して前記補助色面層が見えかつ前記着色層が見えない装飾体
を製造する装飾体製造装置。 a cutting section for cutting the material;
and a bonding portion that bonds a plurality of materials,
A decorative body in which a plurality of layers are laminated,
The plurality of layers is a permeable layer having transparency;
a color surface layer having lower transmittance for at least part of the wavelengths of visible light than the transmissive layer;
an auxiliary color layer which is a layer different from the color layer and has lower transmittance for at least part of the wavelengths of visible light than the transmission layer;
a colored layer in which a portion having transparency contains a colorant having a color different from that of the portion having transparency;
The decorative body has a plurality of partial regions dividing a plane perpendicular to the stacking direction, and the plurality of partial regions includes a partial region having the color layer and a partial region not having the color layer. and including
manufacturing a decorative body in which the auxiliary color surface layer is visible through the transparent layer and the colored layer is invisible in at least a part of the non-having partial region with respect to a line of sight from the lamination direction. Device.
複数の材料を接合する貼合工程と、を有し、
複数の層が積層された装飾体であって、
前記複数の層が、透過性を有する透過層と、
前記透過層より可視光線の少なくとも一部の波長における透過性が低い色面層と、
前記透過層より可視光線の少なくとも一部の波長における透過性が低く前記色面層とは異なる層である補助色面層と、
透過性を有する部分が前記透過性を有する部分とは異なる色の着色剤を含む着色層と、を含み、
前記装飾体が、前記積層方向に垂直な面を区分する複数の部分領域を有し、前記複数の部分領域が、前記色面層を有する部分領域と、前記色面層を有さない部分領域と、を含み、
前記有さない部分領域の少なくとも一部において、前記積層方向からの視線に対し、前記透過層を透過して前記補助色面層が見えかつ前記着色層が見えない装飾体
を製造する装飾体製造方法 a cutting step of cutting the material;
and a bonding step of bonding a plurality of materials,
A decorative body in which a plurality of layers are laminated,
The plurality of layers is a permeable layer having transparency;
a color surface layer having lower transmittance for at least part of the wavelengths of visible light than the transmissive layer;
an auxiliary color layer which is a layer different from the color layer and has lower transmittance for at least part of the wavelengths of visible light than the transmission layer;
a colored layer in which a portion having transparency contains a colorant having a color different from that of the portion having transparency;
The decorative body has a plurality of partial regions dividing a plane perpendicular to the stacking direction, and the plurality of partial regions includes a partial region having the color layer and a partial region not having the color layer. and including
Manufacture of a decorative body in which, in at least a part of the non-having partial region, a decorative body in which the auxiliary color surface layer is visible through the transparent layer and the colored layer is invisible to a line of sight from the lamination direction is manufactured. Method
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020147178A JP6997841B1 (en) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | Decorative body, decorative body manufacturing equipment and decorative body manufacturing method |
| JP2020210892 | 2020-12-19 | ||
| JP2021065545 | 2021-04-07 | ||
| JP2021142819 | 2021-09-01 | ||
| JP2021142819A JP7133695B1 (en) | 2020-09-01 | 2021-09-01 | DECORATION, DECORATION MANUFACTURING DEVICE AND DECORATION MANUFACTURING METHOD |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023035793A true JP2023035793A (en) | 2023-03-13 |
| JP7288113B2 JP7288113B2 (en) | 2023-06-06 |
Family
ID=83192272
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021142819A Active JP7133695B1 (en) | 2020-09-01 | 2021-09-01 | DECORATION, DECORATION MANUFACTURING DEVICE AND DECORATION MANUFACTURING METHOD |
| JP2022041952A Active JP7288113B2 (en) | 2020-09-01 | 2022-03-16 | DECORATION, DECORATION MANUFACTURING DEVICE, DECORATION MANUFACTURING METHOD, AND DECORATION LIGHTING EQUIPMENT |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021142819A Active JP7133695B1 (en) | 2020-09-01 | 2021-09-01 | DECORATION, DECORATION MANUFACTURING DEVICE AND DECORATION MANUFACTURING METHOD |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JP7133695B1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11348222A (en) * | 1998-06-11 | 1999-12-21 | Trinity Ind Corp | Surface-processed product |
| JP2001150624A (en) * | 1999-11-25 | 2001-06-05 | Honda Motor Co Ltd | Decorative sheet |
| JP2018167500A (en) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 大日本印刷株式会社 | Decorative sheet for exterior |
| JP2020114633A (en) * | 2019-01-17 | 2020-07-30 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Decorative laminated film and method for manufacturing the same |
| WO2021066185A2 (en) * | 2019-10-03 | 2021-04-08 | 正義 平井 | Decorative body, decorative body manufacturing apparatus, and decorative body manufacturing method |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6235899A (en) * | 1985-08-10 | 1987-02-16 | 紀伊産業株式会社 | Decorative structure |
-
2021
- 2021-09-01 JP JP2021142819A patent/JP7133695B1/en active Active
-
2022
- 2022-03-16 JP JP2022041952A patent/JP7288113B2/en active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11348222A (en) * | 1998-06-11 | 1999-12-21 | Trinity Ind Corp | Surface-processed product |
| JP2001150624A (en) * | 1999-11-25 | 2001-06-05 | Honda Motor Co Ltd | Decorative sheet |
| JP2018167500A (en) * | 2017-03-30 | 2018-11-01 | 大日本印刷株式会社 | Decorative sheet for exterior |
| JP2020114633A (en) * | 2019-01-17 | 2020-07-30 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Decorative laminated film and method for manufacturing the same |
| WO2021066185A2 (en) * | 2019-10-03 | 2021-04-08 | 正義 平井 | Decorative body, decorative body manufacturing apparatus, and decorative body manufacturing method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2022135878A (en) | 2022-09-15 |
| JP7133695B1 (en) | 2022-09-08 |
| JP7288113B2 (en) | 2023-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2019124956A (en) | Picture image display transparent member, picture image display system and picture image display method | |
| JP2009204837A (en) | Anti-glare film, anti-glare polarizing sheet, and image display device | |
| JP2004101712A (en) | Light transmissive colored film, light transmission masking film, and image display | |
| JP5243016B2 (en) | Firefighting / disaster / safety sign plate and fire / disaster / safety sign plate making kit | |
| KR102500967B1 (en) | Dark-colored or black projection screen | |
| JP2017530383A (en) | High contrast glass-based writable / erasable front projection screen | |
| JP7288113B2 (en) | DECORATION, DECORATION MANUFACTURING DEVICE, DECORATION MANUFACTURING METHOD, AND DECORATION LIGHTING EQUIPMENT | |
| JP2017146359A (en) | Light transmission direction control sheet | |
| US20200160763A1 (en) | Device for displaying a backlit image | |
| WO2021066185A2 (en) | Decorative body, decorative body manufacturing apparatus, and decorative body manufacturing method | |
| JP2009122645A (en) | Anti-glare film, anti-glare polarizing plate, and image display device | |
| JP2006289849A (en) | Pearl-patterned decorative object | |
| JP6997841B1 (en) | Decorative body, decorative body manufacturing equipment and decorative body manufacturing method | |
| KR102102751B1 (en) | Decoration film | |
| JP6818971B1 (en) | Ornament | |
| JP7035710B2 (en) | Printed matter and decorative materials | |
| JP6748800B1 (en) | Decorative body, decorative body manufacturing apparatus, and decorative body manufacturing method | |
| JP6748799B1 (en) | Decorative body, decorative body manufacturing apparatus, and decorative body manufacturing method | |
| JP6968486B1 (en) | Decorative body, decorative body manufacturing equipment and decorative body manufacturing method | |
| JP6679094B1 (en) | Decorative body, decorative body manufacturing apparatus, and decorative body manufacturing method | |
| CN113433788B (en) | Front projection transparent holographic projection screen | |
| JP2019029201A (en) | Light guide plate and surface light source device | |
| TW201910893A (en) | Light emitting direction controlling sheet | |
| JP7020277B2 (en) | Molded body and display device using it | |
| US20230266511A1 (en) | Diffused light control sheet and diffused light irradiation device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220331 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20220331 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220707 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220905 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20221206 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230205 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230217 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230327 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7288113 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |