JP2023034905A - Fuel supply mechanism and incineration facility - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、燃料供給機構、及び焼却設備に関する。 The present disclosure relates to fuel supply mechanisms and incinerators.
ごみ焼却設備の主な被焼却物である都市ごみは、性状変動が大きく、水分含有量が多い。燃焼炉内に都市ごみが一度に過剰に供給されてしまうと、燃焼に係るガス温度や蒸気流量が一時的に低下する。このため、燃焼炉内へ被焼却物を安定して供給する技術が求められている。 Municipal solid waste, which is the main material to be incinerated by waste incineration equipment, has a large variation in properties and a high moisture content. If municipal solid waste is supplied excessively into the combustion furnace at one time, the gas temperature and steam flow rate related to combustion will temporarily drop. Therefore, there is a demand for a technique for stably supplying incinerators with materials to be incinerated.
例えば、特許文献１には、メインプッシャの上方にサブプッシャを設け、出口部に破棄物（被焼却物）の塊が生じる前にこのサブプッシャを駆動させる廃棄物焼却炉が開示されている。これにより、メインプッシャが廃棄物を燃焼炉内へ一度に過剰に供給してしまうことを抑制している。
For example,
ところで、上記特許文献１に記載の廃棄物焼却炉では、サブプッシャによって出口部の上方側に位置する被焼却物を燃焼炉内へ供給できたとしても、下方側に位置する被焼却物の塊が炉内（処理空間）へ一度に過剰に供給されてしまう場合がある。また、サブプッシャを設けることによって、被焼却物の供給部分の構造が複雑化してしまい、廃棄物焼却炉の製造コストが上昇してしまう場合がある。
By the way, in the waste incinerator described in
本開示は上記課題を解決するためになされたものであって、被焼却物が処理空間内に一度に過剰に供給されることを抑制しつつ、製造コストの上昇を抑制することができる燃料供給機構、及び焼却設備を提供することを目的とする。 The present disclosure has been made to solve the above problems, and is a fuel supply that can suppress an increase in manufacturing costs while suppressing excessive supply of incinerators into a processing space at once. The purpose is to provide a mechanism and incineration equipment.
上記課題を解決するために、本開示に係る燃料供給機構は、被焼却物が供給される入口部と、前記入口部よりも下方に位置し、前記被焼却物が焼却される処理空間に通じる出口部とを有したホッパと、前記出口部の内面における床面に往復移動可能に配置され、前記床面に堆積した前記被焼却物を前記処理空間に向けて押し出すフィーダと、前記出口部に設けられ、前記内面から前記内面よりも内側に突出した第一抵抗体と、を備える。 In order to solve the above problems, a fuel supply mechanism according to the present disclosure communicates with an inlet section to which incineration materials are supplied and a processing space located below the inlet section and in which the incineration materials are incinerated. a hopper having an outlet; a feeder disposed reciprocally on a floor inside the outlet for pushing out the incinerator deposited on the floor toward the processing space; and a first resistor that is provided and protrudes from the inner surface toward the inner side of the inner surface.
また、本開示に係る焼却設備は、前記処理空間を形成する炉本体と、上記燃料供給機構と、を備える。 Further, an incineration facility according to the present disclosure includes a furnace body forming the processing space and the fuel supply mechanism.
本開示によれば、被焼却物が処理空間内に一度に過剰に供給されることを抑制しつつ、製造コストの上昇を抑制することができる燃料供給機構、及び焼却設備を提供することができる。 Advantageous Effects of Invention According to the present disclosure, it is possible to provide a fuel supply mechanism and an incineration facility capable of suppressing an increase in manufacturing cost while suppressing excessive supply of incinerators into the treatment space at one time. .
［第一実施形態］
（焼却設備）
以下、本開示の第一実施形態に係る焼却設備の構成について図面を参照して説明する。
本実施形態に係る焼却設備は、都市ごみ等の廃棄物を被焼却物として焼却処理するごみ焼却ストーカ炉である。
[First embodiment]
(Incinerator)
Hereinafter, the configuration of the incineration facility according to the first embodiment of the present disclosure will be described with reference to the drawings.
The incineration facility according to the present embodiment is a garbage incineration stoker furnace that incinerates waste such as municipal garbage as a material to be incinerated.
図１に示すように、焼却設備１００は、ストーカ炉１と、排熱回収ボイラ８と、減温塔９と、集塵装置１１と、出口流路１２と、煙突１３と、を備えている。
As shown in FIG. 1, the
（ストーカ炉）
ストーカ炉１は、被焼却物Ｗを搬送しながら燃焼させる炉である。ストーカ炉１による被焼却物Ｗの燃焼に伴って、このストーカ炉１からは排ガスが発生する。この排ガスは、ストーカ炉１の上部に設けられた排熱回収ボイラ８に送られる。
(stoker furnace)
The
排熱回収ボイラ８は、排ガスと水との間で熱交換を行うことで水を加熱して蒸気を発生させる。この蒸気は、焼却設備１００の外部に設けられる機器等（図示省略）で利用される。排熱回収ボイラ８を通過した排ガスは、減温塔９で冷却された後、集塵装置１１に送られる。排ガスは、集塵装置１１でススや塵埃が除去された後、出口流路１２及び煙突１３を通じて大気中に排出される。
The exhaust
ストーカ炉１は、炉本体１０と、燃料供給機構３と、ストーカ６と、風箱２と、排出シュート１４と、火炉７と、押込送風機１５と、一次空気ライン１６と、二次空気ライン１７と、を有している。
The
（炉本体）
炉本体１０の内部には、被焼却物Ｗを燃焼させるための処理空間Ｖが形成されている。この処理空間Ｖ内では、被焼却物Ｗが燃焼しながら搬送方向Ｄａに搬送される。焼却された被焼却物Ｗは、排出シュート１４を通じてストーカ炉１の外部に排出される。
(furnace body)
Inside the furnace
本明細書文中における搬送方向Ｄａ一方側は、排出シュート１４から燃料供給機構３へ向かう方向であり、搬送方向Ｄａ他方側は、搬送方向Ｄａ一方側とは逆向きの被焼却物Ｗが搬送される方向（燃料供給機構３から排出シュート１４に向かう方向）である。
In this specification, one side of the conveying direction Da is the direction from the
（燃料供給機構）
燃料供給機構３は、被焼却物Ｗをストーカ炉１の外部から受け入れるとともに、この被焼却物Ｗを炉本体１０内部の処理空間Ｖへ供給する機構である。
図２Ａに示すように、本実施形態における燃料供給機構３は、ホッパ３１と、フィーダ４０と、第一抵抗体５０と、を有している。
(fuel supply mechanism)
The
As shown in FIG. 2A, the
（ホッパ）
ホッパ３１は、炉本体１０内部へ被焼却物Ｗを供給するためのストーカ炉１の入口である。ホッパ３１には、ストーカ炉１の外部からごみクレーン等（図示省略）で被焼却物Ｗが投入される。
ホッパ３１は、入口部３２と、出口部３３と、を備えている。
(Hopper)
The
The
入口部３２は、被焼却物Ｗが外部から入るためのホッパ３１における入口部分である。入口部３２は、上下方向Ｄｖ上方側から供給された被焼却物Ｗを上下方向Ｄｖ下方側の出口部３３へと導く。本実施形態における入口部３２は、上下方向Ｄｖの上方側から下方側に延びるとともに、この上下方向Ｄｖにおける断面が矩形の筒状を成している。入口部３２は、上下方向Ｄｖ上方側の端部である上部開口３２ａと、上下方向Ｄｖ下方側の端部である下部開口３２ｂと、を有している。
The
本明細書文中における上下方向Ｄｖは、搬送方向Ｄａに対して垂直な重力方向（図２Ａにおける上下方向）を意味する。即ち、入口部３２の上部開口３２ａから投入された被焼却物Ｗは、重力にしたがって上下方向Ｄｖ上方側から下方側に落下する。
The vertical direction Dv in this specification means the gravitational direction (the vertical direction in FIG. 2A) perpendicular to the transport direction Da. That is, the incineration material W introduced from the
出口部３３は、入口部３２から供給される被焼却物Ｗを炉本体１０内部の処理空間Ｖへ導くためのホッパ３１における出口部分である。出口部３３は、被焼却物Ｗを炉本体１０内部の処理空間Ｖへ供給する前に、この被焼却物Ｗを一時的に貯留するための貯留空間Ｒを内部に形成する内面３７を有している。本実施形態における出口部３３は、入口部３２が延びる方向である上下方向Ｄｖに対して垂直の方向である搬送方向Ｄａに延びる箱形形状を成している。
The
出口部３３は、床部３４と、天井部３６と、側壁部３５と、を有している。
床部３４は、搬送方向Ｄａ及び炉幅方向Ｄｗに広がるように延びるとともに、貯留空間Ｒを画成する内面３７のうち底面部分を成す床面３７ａを有している。床面３７ａは、搬送方向Ｄａ及び炉幅方向Ｄｗに広がっている。
The
The
天井部３６は、搬送方向Ｄａ及び炉幅方向Ｄｗに広がるように延びるとともに、貯留空間Ｒを画成する内面３７のうち天井部分を成す天面３７ｄを有している。天面３７ｄは、床面３７ａに対向するとともに、この床面３７ａに対して平行な状態で搬送方向Ｄａ及び炉幅方向Ｄｗに広がっている。
The
なお、天井部３６の天面３７ｄは、床面３７ａに対して平行な状態でなくてもよい。天面３７ｄは床面３７ａに対して多少傾斜していてもよい。例えば、天面３７ｄは、搬送方向Ｄａ他方側に向かうにしたがって、床面３７ａに近づくようにこの床面３７ａに対して傾斜していてもよい。
Note that the
側壁部３５は、床部３４と天井部３６とを接続するとともに、貯留空間Ｒを形成する内面３７のうち、側面部分を成す側面３７ｂ及び誘導面３７ｃを有している。側壁部３５は、二つの側面３７ｂと、一つの誘導面３７ｃを有している。
The
これら二つの側面３７ｂは、炉幅方向Ｄｗで互いに対向している（図２Ａでは、二つの側面３７ｂのうち、一方の側面３７ｂの図示を省略している）。
本明細書文中における炉幅方向Ｄｗは、ホッパ３１内で被焼却物Ｗが移動する方向である搬送方向Ｄａ、及び入口部３２が延在する方向である上下方向Ｄｖそれぞれに対して垂直な方向を意味する。
These two
The furnace width direction Dw in this specification is a direction perpendicular to each of the conveying direction Da, which is the direction in which the incinerator W moves in the
誘導面３７ｃは、入口部３２の下部開口３２ｂと、二つの側面３７ｂに亘って接続される面である。誘導面３７ｃは、貯留空間Ｒを形成する内面３７のうち、最も搬送方向Ｄａ一方側に配置されている。誘導面３７ｃは、上下方向Ｄｖ上方側から下方側に向かうに従って、処理空間Ｖに向かうように形成されている。即ち、誘導面３７ｃは、上下方向Ｄｖ及び炉幅方向Ｄｗに広がる仮想的な面に対して傾斜している。
The
入口部３２から出口部３３に供給された被焼却物Ｗは、側壁部３５の誘導面３７ｃによって誘導されるため、出口部３３内における隅部等に滞留することなく入口部３２から貯留空間Ｒ内へ円滑に供給される。上下方向Ｄｖ下方側の誘導面３７ｃの端部と、搬送方向Ｄａ一方側の床面３７ａの端部との間には、隙間が形成されている。この隙間には、被焼却物Ｗを処理空間Ｖ側へ押し出すためのフィーダ４０が往復移動可能に配置されている。
Since the incineration materials W supplied from the
（フィーダ）
フィーダ４０は、ホッパ３１に投入された被焼却物Ｗを炉本体１０内部の処理空間Ｖに供給する装置である。フィーダ４０は、出口部３３の内面３７における床面３７ａに対して搬送方向Ｄａに往復移動可能に配置されている。搬送方向Ｄａ一方側のフィーダ４０の端部は、油圧等によってこのフィーダ４０を往復移動させるフィーダ駆動機構（図示省略）に接続されている。フィーダ４０は、このフィーダ駆動機構によって、貯留空間Ｒ内を搬送方向Ｄａに往復移動可能とされている。
(feeder)
The
本実施形態におけるフィーダ４０は、搬送方向Ｄａ及び炉幅方向Ｄｗに延びるとともに所定の厚さを有する板状を成している。フィーダ４０は、上下方向Ｄｖ上方側を向く上面４０ａと、この上面４０ａに接続されるとともに搬送方向Ｄａ他方側を向く押出面４０ｂと、を有している。
The
上面４０ａは、入口部３２から供給された被焼却物Ｗが堆積する面である。押出面４０ｂは、床面３７ａ上に堆積した被焼却物Ｗを搬送方向Ｄａ他方側に押し出すための面である。即ち、フィーダ４０は、このフィーダ４０自身が所定のタイミングで搬送方向Ｄａに往復移動することで、貯留空間Ｒ内の被焼却物Ｗを処理空間Ｖに向かって間欠的に押し出している。
The
本実施形態における被焼却物Ｗは、貯留空間Ｒ内部で圧密されている（貯留空間Ｒ内における被焼却物Ｗの図示は省略する）。貯留空間Ｒ内の被焼却物Ｗは、粘性を有するとともに、この貯留空間Ｒ内をひとかたまりで搬送方向Ｄａに移動する一つの連続体としてみなすことができる。つまり、上面４０ａ上の被焼却物Ｗ及び床面３７ａ上の被焼却物Ｗは、貯留空間Ｒ内で一体になっている。そのため、フィーダ４０の押出面４０ｂが被焼却物Ｗを処理空間Ｖ側に押し出すことにより、上面４０ａ上に堆積した被焼却物Ｗも連動して処理空間Ｖ側に移動する。
The incineration material W in this embodiment is compacted inside the storage space R (illustration of the incineration material W in the storage space R is omitted). The incineration material W in the storage space R is viscous and can be regarded as a continuous body that moves in the storage space R as a lump in the transport direction Da. That is, the incinerator W on the
（第一抵抗体）
第一抵抗体５０は、出口部３３の内面３７に設けられるとともに、この内面３７に対して起立した板部材である。本実施形態における第一抵抗体５０は、搬送方向Ｄａ及び上下方向Ｄｖに広がる板状を成しており、炉幅方向Ｄｗで出口部３３の内面３７に部分的に設けられている。
(First resistor)
The
第一抵抗体５０には、例えば、この第一抵抗体５０における内面３７側の端部に一体に接続されるとともに、この端部からこの第一抵抗体５０の延びる方向に対して垂直な方向（搬送方向Ｄａ及び炉幅方向Ｄｗ）に向かってフランジ状に広がる第一固定部（図示省略）が設けられている。この第一固定部が床面３７ａに対してボルト等の締結部材（図示省略）によって締結されている。これによって、第一抵抗体５０は出口部３３の内面３７に固定されている。
The
本実施形態における第一抵抗体５０は、床面３７ａ上でフィーダ４０よりも処理空間Ｖ側に設けられている床面側抵抗体５１を有している。床面側抵抗体５１は、搬送方向Ｄａ一方側を向く第一上流面５１ａ（上流面）と、搬送方向Ｄａ他方側を向く第一下流面５１ｂと、これら第一上流面５１ａ及び第一下流面５１ｂを接続する第一底面５１ｃと、を有している。
The
これら第一上流面５１ａ、第一下流面５１ｂ、及び第一底面５１ｃは、板部材である床面側抵抗体５１の厚みに相当する面である。第一上流面５１ａ及び第一下流面５１ｂは、床面３７ａから貯留空間Ｒ内に真っ直ぐに延びている。
The first
これら第一上流面５１ａ及び第一下流面５１ｂの延びた先の端部は、貯留空間Ｒ内で互いに接続されている。第一底面５１ｃは、床面３７ａに固定される面である。即ち、図２Ａに示すように、床面側抵抗体５１は、炉幅方向Ｄｗから見て三角形状を成している。
Extending end portions of the first
第一上流面５１ａ及び第一下流面５１ｂは、床面３７ａから離れるに従って処理空間Ｖに近づくようにこの床面３７ａに対して傾斜している。床面３７ａに対する床面側抵抗体５１の高さＨ２は、床面３７ａに対するフィーダ４０の上面４０ａの高さＨ１よりも低い。
The first
第一上流面５１ａは、処理空間Ｖに向かって移動する被焼却物Ｗに対向している。本実施形態における第一上流面５１ａは、床面３７ａに対して３０°以上４５°未満の傾斜角度で形成されていることが望ましい。第一下流面５１ｂの床面３７ａに対する傾斜角度は、第一上流面５１ａの床面３７ａに対する傾斜角度よりも大きい。
The first
より詳しくは、第一下流面５１ｂは、床面３７ａに対して３０°よりも大きく９０°よりも小さい傾斜角度で形成されていることが望ましい。なお、第一上流面５１ａ及び第一下流面５１ｂは、炉幅方向Ｄｗから見て床面側抵抗体５１が二等辺三角形状を成すような傾斜角度で形成されていることがより望ましい。
More specifically, the first
図２Ｂに示すように、第一抵抗体５０は複数の床面側抵抗体５１を有している。これら複数の床面側抵抗体５１は、炉幅方向Ｄｗで等しい間隔をあけた状態で床面３７ａに設けられている。本実施形態では、第一抵抗体５０が四つの床面側抵抗体５１を有している場合を例示している。
As shown in FIG. 2B, the
（ストーカ）
図１に示すストーカ６は、複数の火格子（図示省略）により構成されており、この複数の火格子は、燃料供給機構３より被焼却物Ｗが層状に供給されるストーカ面を形成している。火格子は、固定火格子（図示省略）と、可動火格子（図示省略）とで構成されている。
(stalker)
The
固定火格子は、風箱２の上下方向Ｄｖ上方側を向く風箱表面に固定されている。可動火格子は、一定の速度で搬送方向Ｄａ一方側（上流側）と搬送方向Ｄａ他方側（下流側）へ移動することで、この可動火格子と固定火格子の上（ストーカ面上）にある被焼却物Ｗを攪拌混合しながら下流側へ搬送する。ストーカ６は、ストーカ面に層状に供給された被焼却物Ｗを燃焼させながら、排出シュート１４に向かって搬送している。
The fixed grate is fixed to the surface of the
炉本体１０は、搬送方向Ｄａ一方側から順に、乾燥段２１、燃焼段２２及び後燃焼段２３を有している。乾燥段２１、燃焼段２２、後燃焼段２３は、処理空間Ｖを搬送方向Ｄａに区画している。乾燥段２１は、ホッパ３１から供給された被焼却物Ｗを、ストーカ６上で燃焼に先立って乾燥させるための領域である。
The
燃焼段２２及び後燃焼段２３は、乾燥した状態の被焼却物Ｗをストーカ６上で燃焼させるための領域である。燃焼段２２では、被焼却物Ｗから発生する熱分解ガスによる拡散燃焼が起き、輝炎Ｆが生じる。後燃焼段２３では、被焼却物Ｗの拡散燃焼後の固定炭素燃焼が起きるため、輝炎Ｆは生じない。したがって、燃焼に伴って生じる輝炎Ｆは、主として燃焼段２２に形成される。
The
（風箱）
風箱２は、ストーカ６の下方から処理空間Ｖに向かって燃焼用の空気を供給する。風箱２は、搬送方向Ｄａに複数配列されている。本実施形態では、風箱２によって乾燥段２１、燃焼段２２、及び後燃焼段２３が区画されている。
(wind box)
The
（排出シュート）
排出シュート１４は、後燃焼段２３の搬送方向Ｄａ他方側の端部に設けられている。排出シュート１４は、燃焼を終えて灰となった被焼却物Ｗを炉本体１０よりも上下方向Ｄｖ下方側に位置する灰押出装置等（図示省略）へ落下させるための装置である。
(ejection chute)
The
（火炉）
火炉７は、炉本体１０の上部から上方に向かって延びている。処理空間Ｖ内で生じた排ガスは、火炉７を通じて排熱回収ボイラ８に送られる。
(Furnace)
The
（押込送風機）
押込送風機１５は、炉本体１０内部に向かって空気を圧送する装置である。押込送風機１５は、第一押込送風機１５ａと、第二押込送風機１５ｂと、を有している。第一押込送風機１５ａは、一次空気ライン１６を通じて、風箱２に向かって燃焼用の空気を圧送する。第二押込送風機１５ｂは、二次空気ライン１７を通じて、火炉７に向かって燃焼用の空気を圧送する。
(forced draft fan)
The forced
（一次空気ライン）
一次空気ライン１６は、第一押込送風機１５ａと風箱２とを接続している。第一押込送風機１５ａが駆動されることで、一次空気ライン１６を通じて被焼却物Ｗの燃焼に必要な空気が風箱２に供給される。
(primary air line)
A
（二次空気ライン）
二次空気ライン１７は、第二押込送風機１５ｂと火炉７とを接続している。第二押込送風機１５ｂが駆動されることで、二次空気ライン１７を通じて、被焼却物Ｗの燃焼に必要な空気が火炉７内に供給され、火炉７内に供給された二次空気は、ストーカ６の上方から被焼却物Ｗに向かう。
(secondary air line)
A
（作用効果）
第一実施形態に係る燃料供給機構３では、床面側抵抗体５１が設けられている床面３７ａに対してフィーダ４０が往復移動するとともに、このフィーダ４０が床面３７ａに堆積した被焼却物Ｗを処理空間Ｖに向けて押し出す。
(Effect)
In the
そして、処理空間Ｖ側に押し出された被焼却物Ｗの一部は、床面側抵抗体５１に突き当たる。床面側抵抗体５１に突き当たった被焼却物Ｗは、処理空間Ｖ側へ向かう方向とは反対向きの抵抗力（反力）を床面側抵抗体５１から受ける。一方、床面側抵抗体５１に突き当たらない被焼却物Ｗは、床面側抵抗体５１からの抵抗力を受けない。
A portion of the incineration material W pushed out to the processing space V side hits the floor
これにより、被焼却物Ｗが処理空間Ｖ側に押し出される過程で、床面側抵抗体５１に突き当たる被焼却物Ｗと突き当たらない被焼却物Ｗとの間で速度差が生じ、被焼却物Ｗ同士の間で剪断力が生じる。つまり、床面側抵抗体５１により被焼却物Ｗは剪断されて細分化される。
As a result, in the process of pushing out the incineration material W to the processing space V side, a speed difference occurs between the incineration material W that hits the floor
更に、上記のような作用を、床面側抵抗体５１を床面３７ａに設けるといった簡易な構成により実現することができる。
したがって、第一実施形態に係る燃料供給機構３では、被焼却物Ｗが処理空間Ｖ内に一度に過剰に供給されることを抑制しつつ、製造コストの上昇を抑制することができる。
Furthermore, the above action can be realized by a simple configuration in which the floor
Therefore, in the
また、第一実施形態に係る燃料供給機構３では、床面３７ａに部分的に設けられている床面側抵抗体５１近傍の被焼却物Ｗのみが、この床面側抵抗体５１からの抵抗力を受ける。これにより、床面側抵抗体５１から抵抗力を受けない被焼却物Ｗを処理空間Ｖへ円滑に押し出すことができる。したがって、床面側抵抗体５１によって被焼却物Ｗに剪断力を生じさせつつ、被焼却物Ｗが出口部３３で詰まってしまうことを抑制することができる。
In addition, in the
また、第一実施形態に係る燃料供給機構３では、床面側抵抗体５１が板部材であるため、例えば床面側抵抗体５１を構成する材料をこの床面側抵抗体５１の形状に切り出す等の加工によって床面側抵抗体５１を製造することができる。したがって、簡易に床面側抵抗体５１を製造することができるため、床面側抵抗体５１の製造に係る工数及びコストの上昇を抑制することができる。
Further, in the
また、第一実施形態に係る燃料供給機構３では、被焼却物Ｗに対向する床面側抵抗体５１の第一上流面５１ａには、フィーダ４０によって押し出された被焼却物Ｗから少なくとも処理空間Ｖに向かう方向の荷重がかかる。第一上流面５１ａは、この荷重を受けることで、被焼却物Ｗを切り裂く力としての抵抗力をこの被焼却物Ｗに対して返す。これにより、床面側抵抗体５１は、この床面側抵抗体５１を境にして被焼却物Ｗを切り裂くことができるため、被焼却物Ｗをより確実に細分化することができる。
In the
更に、第一上流面５１ａは、床面３７ａから離れるに従って処理空間Ｖに近付くように傾斜しているため、被焼却物Ｗからかかる荷重を効率的に分散することができる。これにより、床面側抵抗体５１に座屈等が生じることを抑制することができる。
したがって、床面側抵抗体５１が破損してしまうことを抑制しつつ、床面側抵抗体５１が被焼却物Ｗを切り裂くことができる。
Furthermore, since the first
Therefore, the floor-
また、第一実施形態に係る燃料供給機構３では、床面３７ａに対する床面側抵抗体５１の高さＨ２は、床面３７ａに対するフィーダ４０の上面４０ａの高さＨ１よりも低い。これにより、処理空間Ｖ側に押し出される被焼却物Ｗからの荷重が床面側抵抗体５１にかかり過ぎてしまうことを抑制することができる。したがって、床面側抵抗体５１が破損してしまうことを抑制することができる。
Further, in the
また、第一実施形態に係る燃料供給機構３では、第一抵抗体５０が複数の床面側抵抗体５１を有しているため、上記作用効果をより高めることができる。
Moreover, in the
［第二実施形態］
次に、本開示の第二実施形態に係る焼却設備１００の燃料供給機構３の構成について図面を参照して説明する。第二実施形態では、燃料供給機構３の第一抵抗体５０が天面側抵抗体５２を更に有している点で第一実施形態の構成と異なっている。第一実施形態と同一部分には同一符号を付して説明するとともに、重複する説明を省略する。
[Second embodiment]
Next, the configuration of the
（第一抵抗体）
図３Ａに示すように、本実施形態における第一抵抗体５０は、床面側抵抗体５１と、天面側抵抗体５２と、を有している。
床面側抵抗体５１は、第一実施形態と同様の構成を成している。
(First resistor)
As shown in FIG. 3A, the
The floor-
天面側抵抗体５２は、天面３７ｄに設けられている。天面側抵抗体５２は、搬送方向Ｄａ一方側を向く第二上流面５２ａ（上流面）と、搬送方向Ｄａ他方側を向く第二下流面５２ｂと、これら第二上流面５２ａ及び第二下流面５２ｂを接続する第二底面５２ｃと、を有している。第二上流面５２ａ、第二下流面５２ｂ、及び第二底面５２ｃは、板部材である天面側抵抗体５２の厚みに相当する面である。第二上流面５２ａ及び第二下流面５２ｂは、天面３７ｄから貯留空間Ｒ内に真っ直ぐに延びている。
The top
これら第二上流面５２ａ及び第二下流面５２ｂの延びた先の端部は、貯留空間Ｒ内で互いに接続されている。第二底面５２ｃは、天面３７ｄに固定される面である。即ち、天面側抵抗体５２は、炉幅方向Ｄｗから見た際に、三角形状を成している。
Extending end portions of the second
第二上流面５２ａは、天面３７ｄから離れるに従って処理空間Ｖに近づくようにこの天面３７ｄに対して傾斜している。第二下流面５２ｂは、天面３７ｄに対して垂直の方向に延びている。第二上流面５２ａは、処理空間Ｖに向かって移動する被焼却物Ｗに対向している。
The second
本実施形態における第二上流面５２ａは、天面３７ｄに対して４５°以上６０°未満の傾斜角度で形成されていることが望ましい。天面３７ｄに対する天面側抵抗体５２の高さＨ３は、床面３７ａに対する床面側抵抗体５１の高さＨ２の２倍以上の大きさであることが望ましい。なお、第二上流面５２ａ及び第二下流面５２ｂは、炉幅方向Ｄｗから見て天面側抵抗体５２が直角三角形状を成すような傾斜角度で形成されていることがより望ましい。
It is desirable that the second
図３Ｂに示すように、本実施形態における天面側抵抗体５２は、床面側抵抗体５１の直上の天面３７ｄに設けられている。即ち、床面側抵抗体５１と天面側抵抗体５２は、炉幅方向Ｄｗで、対応する位置に配置されている。
As shown in FIG. 3B , the top surface-
抵抗体は複数の天面側抵抗体５２を有している。これら複数の天面側抵抗体５２は、炉幅方向Ｄｗで等しい間隔をあけた状態で天面３７ｄに設けられている。本実施形態では、第一抵抗体５０が四つの天面側抵抗体５２を有している場合を例示している。
The resistor has a plurality of top
（作用効果）
第二実施形態に係る燃料供給機構３では、処理空間Ｖ側に押し出された被焼却物Ｗの一部は、天面側抵抗体５２に突き当たるため、被焼却物Ｗは、天面側抵抗体５２から抵抗力を受ける。これにより、被焼却物Ｗが処理空間Ｖ側に押し出される過程で、天面側抵抗体５２に突き当たる被焼却物Ｗと突き当たらない被焼却物Ｗとの間で速度差が生じ、被焼却物Ｗ同士の間で剪断力が生じる。
(Effect)
In the
つまり、床面側抵抗体５１及び天面側抵抗体５２により被焼却物Ｗは剪断されて細分化される。したがって、被焼却物Ｗが出口部３３から処理空間Ｖ内に一度に過剰に供給されることを抑制することができる。
That is, the object to be incinerated W is sheared and subdivided by the floor-
また、第二実施形態に係る燃料供給機構３では、床面側抵抗体５１と天面側抵抗体５２は、炉幅方向Ｄｗで対応する位置に配置されているため、床面側抵抗体５１及び天面側抵抗体５２から炉幅方向Ｄｗに対して垂直な方向に向かう抵抗力を同時に受ける。これにより、炉幅方向Ｄｗにおける被焼却物Ｗの処理空間Ｖ側へ向かう速度の差がこの被焼却物Ｗ同士の間で大きくなる。したがって、より大きな剪断力を被焼却物Ｗに生じさせることができる。
Further, in the
［第三実施形態］
次に、本開示の第三実施形態に係る焼却設備１００の燃料供給機構３の構成について図面を参照して説明する。第三実施形態では、燃料供給機構３が第二抵抗体６０を更に備えており、第一抵抗体５０が上流側抵抗体５３を更に有している点で第二実施形態の構成と異なっている。第一実施形態及び第二実施形態と同一部分には同一符号を付して説明するとともに、重複する説明を省略する。
[Third Embodiment]
Next, the configuration of the
（燃料供給機構）
燃料供給機構３は、ホッパ３１と、フィーダ４０と、第一抵抗体５０と、第二抵抗体６０と、を有している。
ホッパ３１及びフィーダ４０は、第二実施形態と同様の構成を成している。
(fuel supply mechanism)
The
The
（第一抵抗体）
図４Ａに示すように、本実施形態における第一抵抗体５０は、床面側抵抗体５１と、天面側抵抗体５２と、上流側抵抗体５３と、を有している。
床面側抵抗体５１及び天面側抵抗体５２は、第二実施形態と同様の構成を成している。
(First resistor)
As shown in FIG. 4A , the
The floor-
上流側抵抗体５３は、天面３７ｄ上で天面側抵抗体５２よりも入口部３２側に設けられている。上流側抵抗体５３は、搬送方向Ｄａ一方側を向く第三上流面５３ａ（上流面）と、搬送方向Ｄａ他方側を向く第三下流面５３ｂと、これら第三上流面５３ａ及び第三下流面５３ｂを接続する第三底面５３ｃと、を有している。
The
第三上流面５３ａ、第三下流面５３ｂ、及び第三底面５３ｃは、板部材である上流側抵抗体５３の厚み部分に相当する面である。第三上流面５３ａ及び第三下流面５３ｂは、天面３７ｄから貯留空間Ｒ内に真っ直ぐに延びている。これら第三上流面５３ａ及び第三下流面５３ｂの延びた先の端部は、貯留空間Ｒ内で互いに接続されている。第三底面５３ｃは、天面３７ｄに固定される面である。即ち、上流側抵抗体５３は、炉幅方向Ｄｗから見た際に、三角形状を成している。
The third
第三上流面５３ａは、天面３７ｄから離れるに従って処理空間Ｖに近づくようにこの天面３７ｄに対して傾斜している。第三下流面５３ｂは、天面３７ｄに対して垂直の方向に延びている。第三上流面５３ａは、処理空間Ｖに向かって移動する被焼却物Ｗに対向している。
The third
本実施形態における第三上流面５３ａは、天面３７ｄに対して４５°以上６０°未満の傾斜角度で形成されていることが望ましい。天面３７ｄに対する上流側抵抗体５３の高さＨ４は、床面３７ａに対する床面側抵抗体５１の高さＨ２の２倍以上の大きさであることが望ましい。なお、第三上流面５３ａ及び第三下流面５３ｂは、炉幅方向Ｄｗから見て上流側抵抗体５３が直角三角形状を成すような傾斜角度で形成されていることがより望ましい。
It is desirable that the third
上流側抵抗体５３は、搬送方向Ｄａで天面側抵抗体５２に対応する位置に設けられている。
第一抵抗体５０は複数の上流側抵抗体５３を有している。これら複数の上流側抵抗体５３は、炉幅方向Ｄｗで等しい間隔をあけた状態で設けられている。本実施形態では、第一抵抗体５０が四つの上流側抵抗体５３を有している場合を例示している。
The
The
（第二抵抗体）
第二抵抗体６０は、フィーダ４０の上面４０ａに設けられるとともに、この上面４０ａに対して起立した板部材である。本実施形態における第二抵抗体６０は、搬送方向Ｄａ及び上下方向Ｄｖに広がる板状を成しており、炉幅方向Ｄｗでフィーダ４０の上面４０ａに部分的に設けられている。
(Second resistor)
The
第二抵抗体６０には、例えば、この第二抵抗体６０におけるフィーダ４０の上面４０ａ側の端部に一体に接続されるとともに、この端部からこの第二抵抗体６０の延びる方向に対して垂直な方向（搬送方向Ｄａ及び炉幅方向Ｄｗ）に向かってフランジ状に広がる第二固定部（図示省略）が設けられている。この第二固定部がフィーダ４０の上面４０ａに対してボルト等の締結部材（図示省略）によって締結されている。これによって、第二抵抗体６０はフィーダ４０の上面４０ａに固定されている。
The
図４Ａに示すように、第二抵抗体６０は、搬送方向Ｄａ一方側を向く第四上流面６０ａと、搬送方向Ｄａ他方側を向く第四下流面６０ｂと、これら第四上流面６０ａ及び第四下流面６０ｂを接続する第四底面６０ｃと、を有している。
As shown in FIG. 4A, the
第四上流面６０ａ、第四下流面６０ｂ、及び第四底面６０ｃは、板部材である第二抵抗体６０の厚みに相当する面である。第四上流面６０ａ及び第四下流面６０ｂは、フィーダ４０の上面４０ａから貯留空間Ｒに真っ直ぐに延びている。これら第四上流面６０ａ及び第四下流面６０ｂの延びた先の端部は、貯留空間Ｒ内で互いに接続されている。第四底面６０ｃは、床面３７ａに固定される面である。即ち、第二抵抗体６０は、炉幅方向Ｄｗから見た際に、三角形状を成している。
The fourth
第四上流面６０ａ及び第四下流面６０ｂは、フィーダ４０の上面４０ａから離れるに従って処理空間Ｖに近づくようにこの上面４０ａに対して傾斜している。
第四上流面６０ａは、処理空間Ｖに向かって移動する被焼却物Ｗに対向している。本実施形態における第四上流面６０ａは、フィーダ４０の上面４０ａに対して３０°以上４５°未満の傾斜角度で形成されていることが望ましい。
The fourth
The fourth
第四下流面６０ｂの床面３７ａに対する傾斜角度は、第四上流面６０ａよりも大きく、第四下流面６０ｂは、フィーダ４０の上面４０ａに対して３０°よりも大きく９０°よりも小さい傾斜角度で形成されていることが望ましい。なお、第四上流面６０ａ及び第四下流面６０ｂは、炉幅方向Ｄｗから見て第二抵抗体６０が二等辺三角形状を成すような傾斜角度で形成されていることがより望ましい。
The inclination angle of the fourth
本実施形態における第二抵抗体６０は、炉幅方向Ｄｗで上流側抵抗体５３に対応する位置に設けられている。
図４Ａ及び図４Ｂに示すように、第一抵抗体５０は、複数の上流側抵抗体５３を有しており、燃料供給機構３は複数の第二抵抗体６０を有している。これら複数の上流側抵抗体５３及び第二抵抗体６０は、それぞれ炉幅方向Ｄｗで等しい間隔をあけた状態で設けられている。本実施形態では、第一抵抗体５０が四つの上流側抵抗体５３を有しており、燃料供給機構３が四つの第二抵抗体６０を有している場合を例示している。
The
As shown in FIGS. 4A and 4B , the
（作用効果）
上記第三実施形態に係る燃料供給機構３では、処理空間Ｖ側に押し出された被焼却物Ｗの一部は、上流側抵抗体５３に突き当たるため、床面側抵抗体５１及び天面側抵抗体５２と同様の抵抗力が上流側抵抗体５３から被焼却物Ｗに付与される。これにより、被焼却物Ｗが処理空間Ｖ側に押し出される過程で、上流側抵抗体５３に突き当たる被焼却物Ｗと突き当たらない被焼却物Ｗとの間で速度差が生じ、被焼却物Ｗ同士の間で剪断力が生じる。つまり、出口部３３で床面側抵抗体５１、天面側抵抗体５２、及び上流側抵抗体５３が被焼却物Ｗを剪断するため、被焼却物Ｗがより細分化される。したがって、処理空間Ｖ内に被焼却物Ｗが一度に過剰に供給されることを抑制することができる。
(Effect)
In the
また、上記第三実施形態に係る燃料供給機構３は、フィーダ４０の上面４０ａに設けられている第二抵抗体６０を更に備えているため、第二抵抗体６０がフィーダ４０の上面４０ａ上の被焼却物Ｗに対して抵抗力を付与することができる。これにより、処理空間Ｖに向かう被焼却物Ｗがより細分化されるため、処理空間Ｖ内に被焼却物Ｗが一度に過剰に供給されることを抑制することができる。
Further, since the
また、上記第三実施形態に係る燃料供給機構３では、第二抵抗体６０の第四下流面６０ｂがフィーダ４０の往復移動に伴って往復する。これにより、第四下流面６０ｂが被焼却物Ｗを処理空間Ｖ側に向かって押し出すことができる。したがって、被焼却物Ｗが出口部３３で詰まってしまうことを抑制することができる。
Further, in the
［第四実施形態］
次に、本開示の第四実施形態に係る焼却設備１００の燃料供給機構３の構成について図面を参照して説明する。この第四実施形態における燃料供給機構３の構成が第一実施形態、第二実施形態、及び第三実施形態における燃料供給機構３の構成と一部異なっている。第一実施形態、第二実施形態、及び第三実施形態と同一部分には同一符号を付して説明するとともに、重複する説明を省略する。
[Fourth embodiment]
Next, the configuration of the
（燃料供給機構）
燃料供給機構３は、ホッパ３１と、フィーダ４０と、第一抵抗体５０と、第二抵抗体６０と、第一収納機構７０と、第二収納機構９４と、を有している。
(fuel supply mechanism)
The
（ホッパ）
図５に示すように、ホッパ３１は、入口部３２と、出口部３３と、を備えている。
入口部３２は、第一実施形態と同様の構成を成している。
(Hopper)
As shown in FIG. 5 , the
The
（出口部）
出口部３３は、床部３４と、天井部３６と、側壁部３５と、を有している。
床部３４には、床面３７ａからこの床面３７ａよりも外側に向かって凹む第一凹部４１が形成されている。
天井部３６には、天面３７ｄからこの天面３７ｄよりも外側に向かって凹む第一凹部４１が形成されている。
即ち、これら第一凹部４１は、貯留空間Ｒに開口している。炉幅方向Ｄｗにおける第一凹部４１の開口部の幅は、第一抵抗体５０が収容可能な長さとされている。
(Exit part)
The
The
The
That is, these
図６Ａに示すように、床部３４及び天井部３６に形成されている第一凹部４１は、第一抵抗体５０をこの第一凹部４１の内側に収容する第一収納空間Ｒ１を画成している。第一凹部４１の内面としての第一内面４１ａには、この第一内面４１ａから搬送方向Ｄａ他方側に凹む第一収容溝４２と、この第一内面４１ａから搬送方向Ｄａ一方側に凹む第二収容溝４３が形成されている。
As shown in FIG. 6A, the
第一収容溝４２は、第一収納空間Ｒ１内に開口するとともに、内面としての第一保持面４２ａを有している。第一収容溝４２は、第一収納空間Ｒ１に連通する第一収容空間Ｓ１を内側に画成している。
The
第二収容溝４３は、第一収納空間Ｒ１内に開口するとともに、内面としての第二保持面４３ａを有している。第二収容溝４３は、第一収納空間Ｒ１に連通する第二収容空間Ｓ２を内側に画成している。
側壁部３５は、上記第一実施形態と同様の構成を成している。
The
The
（フィーダ）
図５に示すように、フィーダ４０には、上面４０ａからこのフィーダ４０の内部に向かって凹む第二凹部４６が形成されている。第二凹部４６は、第二抵抗体６０をこの第二凹部４６の内側に収容する第二収納空間Ｒ２を画成している。第二凹部４６の内面としての第二内面４６ａには、この第二内面４６ａから搬送方向Ｄａ他方側に凹む第一収容溝（図示省略）と、この第二内面４６ａから搬送方向Ｄａ一方側に凹む第二収容溝（図示省略）が形成されている。
(feeder)
As shown in FIG. 5, the
第一収容溝は、第二収納空間Ｒ２内に開口するとともに、内面としての第一保持面（図示省略）を有している。第一収容溝は、第二収納空間Ｒ２に連通する第一収容空間を内側に画成している。 The first storage groove opens into the second storage space R2 and has a first holding surface (not shown) as an inner surface. The first accommodation groove defines inside a first accommodation space that communicates with the second accommodation space R2.
第二収容溝は、第二収納空間Ｒ２内に開口するとともに、内面としての第二保持面（図示省略）を有している。第二収容溝は、第二収納空間Ｒ２に連通する第二収容空間を内側に画成している。 The second storage groove opens into the second storage space R2 and has a second holding surface (not shown) as an inner surface. The second accommodation groove defines inside a second accommodation space that communicates with the second accommodation space R2.
（第一抵抗体、第二抵抗体）
本実施形態における第一抵抗体５０及び第二抵抗体６０は、第三実施形態と同様の構成を成している。
(first resistor, second resistor)
The
（第一収納機構）
第一収納機構７０は、第一抵抗体５０を第一収納空間Ｒ１に収納するための機構である。本実施形態では、第一抵抗体５０の床面側抵抗体５１が第一収納機構７０に収納される場合を一例にこの第一収納機構７０の構成を説明する。
(First storage mechanism)
The
図６Ａに示すように、第一収納機構７０は、第一凹部４１に設けられている。第一収納機構７０は、回動軸７１と、抵抗体固定部７２と、第一復元機構７５と、第二復元機構７８と、を有している。
As shown in FIG. 6A, the
回動軸７１は、第一凹部４１の開口部に設けられている。回動軸７１は、炉幅方向Ｄｗに延びる円柱状を成すとともに、炉幅方向Ｄｗに延びる回動軸線Ｏ回りに回動可能に設けられている。
抵抗体固定部７２は、回動軸７１と一体に形成されており、第一抵抗体５０を支持するとともに、回動軸線Ｏ回りに旋回可能とされている。抵抗体固定部７２は、回動軸７１から搬送方向Ｄａ他方側に延びるとともに第一凹部４１の開口部を貯留空間Ｒ側から覆うように設けられている。
The rotating
The
抵抗体固定部７２は、基部７３と、突起部７４と、を有している。
基部７３は、板状を成しており、貯留空間Ｒ側を向く固定面７３ａと、この固定面７３ａとは反対側に配置される裏面７３ｂと、を有している。
The
The
固定面７３ａは、床面側抵抗体５１が固定される面である。固定面７３ａには、床面側抵抗体５１の第一底面５１ｃが固定されることで、床面側抵抗体５１と抵抗体固定部７２とは一体とされている。固定面７３ａは、床面３７ａと面一を成しており、出口部３３の内面３７における床面３７ａの一部を形成している。裏面７３ｂは、第一収納空間Ｒ１側を向く面である。
The fixed
突起部７４は、基部７３の裏面７３ｂに設けられている半球状の部材である。突起部７４の球面は第一収納空間Ｒ１側を向くとともに、突起部７４は裏面７３ｂにおける搬送方向Ｄａ他方側の端部設けられている。突起部７４のこの球面は、押圧面７４ａとされている。本実施形態における突起部７４は、基部７３と一体に形成されている。
The projecting
第一復元機構７５は、抵抗体固定部７２及びこの抵抗体固定部７２に固定されている第一抵抗体５０を所定の位置（図６Ａの位置）に保持し、これら抵抗体固定部７２及び第一抵抗体５０が回動軸線Ｏ回りに旋回した際に元の所定の位置に戻すための機構である。
The first restoring
第一復元機構７５は、第一押圧部７６と、第一ばね７７と、を有している。
第一押圧部７６は、突起部７４の押圧面７４ａ及び第一収容溝４２の第一保持面４２ａに接触した状態で第一凹部４１に設けられている球状の部材である。第一押圧部７６の表面である球面は、第一押し戻し面７６ａとされている。この第一押し戻し面７６ａは、突起部７４の押圧面７４ａにおける搬送方向Ｄａ他方側の部分（突起部７４を炉幅方向Ｄｗから見た時の搬送方向Ｄａ他方側の四分円）、及び第一保持面４２ａに接触している。第一押圧部７６は、第一収容溝４２の第一保持面４２ａによって保持されている。
The first restoring
The first
第一ばね７７は、第一収容溝４２内の第一収容空間Ｓ１内に設けられている圧縮コイルばねである。第一ばね７７の一端は、第一収容溝４２の第一保持面４２ａの底面に接続されており、第一ばね７７の他端は、第一押圧部７６に接続されている。
The
第二復元機構７８は、抵抗体固定部７２及びこの抵抗体固定部７２に固定されている第一抵抗体５０が回動軸線Ｏ回りに旋回した際に元の所定の位置（図６Ａに示す位置）に戻すための機構である。
第二復元機構７８は、第二押圧部７９と、第二ばね８０と、を有している。
The second restoring
The second restoring
第二押圧部７９は、第二収容溝４３の第二保持面４３ａに接触した状態で第一凹部４１に設けられている球状の部材である。第二押圧部７９の表面である球面は、第二押し戻し面７９ａとされている。この第二押し戻し面７９ａは、第二保持面４３ａに接触している。第二押圧部７９は、第二収容溝４３の第二保持面４３ａによって保持されている。
The second
第二ばね８０は、第二収容溝４３内の第二収容空間Ｓ２内に設けられている圧縮コイルばねである。第二ばね８０の一端は、第二収容溝４３の第二保持面４３ａの底面に接続されており、第二ばね８０の他端は、第二押圧部７９に接続されている。
The
以下、被焼却物Ｗから床面側抵抗体５１（第一抵抗体５０）にかかる荷重の大きさに応じて第一収納機構７０が示す態様を説明する。
Hereinafter, the manner in which the
図６Ａに示すように、床面側抵抗体５１に被焼却物Ｗから荷重がかかると、この床面側抵抗体５１を支持している抵抗体固定部７２は、第一復元機構７５の第一押圧部７６に荷重を伝える。即ち、突起部７４の押圧面７４ａから第一押圧部７６の第一押し戻し面７６ａに荷重がかかる。
As shown in FIG. 6A , when a load is applied to the floor-
この際、抵抗体固定部７２が第一押圧部７６を第一収容空間Ｓ１側に向かって押す力が、第一ばね７７を縮めるために必要な力（第一ばね７７の復元力）よりも小さいと、押圧面７４ａと第一押し戻し面７６ａとの間に生じる力が釣り合うため、抵抗体固定部７２及び第一押圧部７６は静止した状態を維持する。
At this time, the force by which the
一方、第一ばね７７を縮めるために必要な力よりも大きい荷重が被焼却物Ｗから床面側抵抗体５１にかかると、抵抗体固定部７２の突起部７４は、第一押圧部７６を第一収容空間Ｓ１内に押し込み、第一ばね７７が縮む。第一押圧部７６が第一収容空間Ｓ１内に押し込まれると、突起部７４の押圧面７４ａと第一押圧部７６の第一押し戻し面７６ａとの接触が外れる。
On the other hand, when a load larger than the force required to compress the
図６Ｂに示すように、押圧面７４ａと第一押し戻し面７６ａの接触が外れると、第一押圧部７６の第一押し戻し面７６ａは、床面側抵抗体５１の第一下流面５１ｂに接触した状態となる。この際、抵抗体固定部７２の基部７３の裏面７３ｂは、第二押圧部７９の第二押し戻し面７９ａを押圧する。この裏面７３ｂから第二押し戻し面７９ａへの押圧力が第二押圧部７９に接続されている第二ばね８０の復元力よりも大きい場合は、抵抗体固定部７２が第二押圧部７９を第二収容空間Ｓ２内へと押しこむ。
As shown in FIG. 6B, when the contact between the
第二押圧部７９が第二収容空間Ｓ２内に押し込まれると、床面側抵抗体５１は、第一収納空間Ｒ１内に収納された状態となる。この際、床面側抵抗体５１の第一上流面５１ａは、床面３７ａと面一の状態を成すとともに、内面３７における床面３７ａの一部を形成する。
上記態様により、第一収納機構７０による床面側抵抗体５１の第一収納空間Ｒ１内への収納が実現する。
When the second
According to the above aspect, the floor-
ここで、被焼却物Ｗから床面側抵抗体５１にかかる荷重が第二ばね８０の復元力及び第一ばね７７の復元力の合計よりも小さくなると、第二ばね８０及び第一ばね７７は、抵抗体固定部７２及びこの抵抗体固定部７２に固定されている床面側抵抗体５１を第一収納空間Ｒ１から貯留空間Ｒへ押し出す。即ち、床面側抵抗体５１は、図６Ｂの状態から図６Ａの状態へと遷移する。
Here, when the load applied from the incinerator W to the floor
以上、第一収納機構７０が床面側抵抗体５１を収納する場合を一例にこの第一収納機構７０の構成を説明したが、天面側抵抗体５２の場合であっても同様である。したがって、天面３７ｄにおける第一凹部４１に設けられている第一収納機構７０の構成の詳細な説明は省略する。
The configuration of the
（第二収納機構）
図５に示すように、第二収納機構９４は、第二抵抗体６０を第二収納空間Ｒ２に収納するための機構である。
第二収納機構９４は、第一収納機構７０と同様に、回動軸（図示省略）と、抵抗体固定部（図示省略）と、押圧部（図示省略）と、第一復元機構（図示省略）と、第二復元機構（図示省略）と、を有している。
(Second storage mechanism)
As shown in FIG. 5, the
As with the
第二収納機構９４の構成は、第一収納機構７０の構成に対して、第一収納空間Ｒ１が第二収納空間Ｒ２に置き換わり、抵抗体固定部７２が支持する第一抵抗体５０が第二抵抗体６０に置き換わるのみであり、それら以外の構成は上述した第一収納機構７０と同様の構成である。したがって、第二収納機構９４の詳細な説明を省略する。
The configuration of the
（作用効果）
第四実施形態に係る燃料供給機構３では、被焼却物Ｗから第一抵抗体５０に加わる荷重の大きさに応じて、第一抵抗体５０が第一収納空間Ｒ１に収納される。これにより、被焼却物Ｗからかかる荷重によって第一抵抗体５０が破損してしまうことを抑制することができる。
(Effect)
In the
［第五実施形態］
次に、本開示の第五実施形態に係る焼却設備１００の燃料供給機構３の構成について図面を参照して説明する。第五実施形態では、燃料供給機構３の第一収納機構及び第二収納機構の構成が、第四実施形態の第一収納機構７０及び第二収納機構９４の構成に対して異なる。第一実施形態、第二実施形態、第三実施形態、及び第四実施形態と同一部分には同一符号を付して説明するとともに、重複する説明を省略する。
[Fifth embodiment]
Next, the configuration of the
（燃料供給機構）
燃料供給機構３は、ホッパ３１と、フィーダ４０と、第一抵抗体５０と、第二抵抗体６０と、第一収納機構７０ａと、第二収納機構９４ａと、を有している。
(fuel supply mechanism)
The
（ホッパ）
図５に示すように、ホッパ３１は、入口部３２と、出口部３３と、を備えている。
入口部３２は、第一実施形態と同様の構成を成している。
(Hopper)
As shown in FIG. 5 , the
The
（出口部）
出口部３３は、床部３４と、天井部３６と、側壁部３５と、を有している。
床部３４及び天井部３６に形成されている第一凹部４１は、第一抵抗体５０をこの第一凹部４１の内側に収容する第一収納空間Ｒ１を画成している。図７Ａに示すように、第一凹部４１の内面としての第一内面４１ａには、この第一内面４１ａから搬送方向Ｄａ他方側に凹む第三収容溝４４が形成されている。
(Exit part)
The
A
第三収容溝４４は、第一収納空間Ｒ１内に開口するとともに、内面としての収容面４４ａを有している。第三収容溝４４は、第一収納空間Ｒ１に連通する第三収容空間Ｓ３を内側に画成している。
側壁部３５は、上記第一実施形態と同様の構成を成している。
The
The
（フィーダ）
図５に示すように、フィーダ４０には、上面４０ａからこのフィーダ４０の内部に向かって凹む第二凹部４６が形成されている。第二凹部４６は、第二抵抗体６０をこの第二凹部４６の内側に収容する第二収納空間Ｒ２を画成している。第二凹部４６の内面としての第二内面４６ａには、この第二内面４６ａから搬送方向Ｄａ他方側に凹む第三収容溝（図示省略）が形成されている。
(feeder)
As shown in FIG. 5, the
第三収容溝は、第二収納空間Ｒ２内に開口するとともに、内面としての収容面（図示省略）を有している。第三収容溝は、第二収納空間Ｒ２に連通する第三収容空間を内側に画成している。 The third housing groove opens into the second housing space R2 and has a housing surface (not shown) as an inner surface. The third accommodation groove defines inside a third accommodation space communicating with the second accommodation space R2.
（第一抵抗体、第二抵抗体）
第一抵抗体５０及び第二抵抗体６０は、第三実施形態と同様の構成を成している。
(first resistor, second resistor)
The
（第一収納機構）
第一収納機構７０ａは、第一抵抗体５０を第一収納空間Ｒ１に収納するための機構である。本実施形態では、第一抵抗体５０の床面側抵抗体５１が第一収納機構７０ａに収納される場合を一例にこの第一収納機構７０ａの構成を説明する。
(First storage mechanism)
The
図７Ａに示すように、第一収納機構７０ａは、第一凹部４１に設けられている。第一収納機構７０ａは、回動軸７１と、抵抗体固定部７２と、第三復元機構８１と、を有している。
回動軸７１及び抵抗体固定部７２は、第四実施形態と同様の構成を成している。
As shown in FIG. 7A, the
The rotating
第三復元機構８１は、抵抗体固定部７２及びこの抵抗体固定部７２に固定されている第一抵抗体５０を所定の位置（図７Ａの位置）に保持し、これら抵抗体固定部７２及び第一抵抗体５０が回動軸線Ｏ回りに旋回した際に元の所定の位置に戻すための機構である。
The third restoring
第三復元機構８１は、第三押圧部８２と、押圧部収容球８３と、を有している。
第三押圧部８２は、突起部７４の押圧面７４ａに接触した状態で第一凹部４１に設けられている球状の部材である。第三押圧部８２の表面である球面は、第三押し戻し面８２ａとされている。この第三押し戻し面８２ａは、突起部７４の押圧面７４ａにおける搬送方向Ｄａ他方側の部分と、収容面４４ａ及び第一内面４１ａとを接続するとともに搬送方向Ｄａ及び炉幅方向Ｄｗに広がって内面３７側を向く第三保持面４４ｂと、に接触している。第三押圧部８２は、この第三保持面４４ｂによって保持されている。
The third restoring
The third
押圧部収容球８３は、第三押圧部８２を収容するための装置である。
押圧部収容球８３は、収容球本体８４と、第三ばね８５と、第四ばね８６と、を有している。
The pressing
The pressing
収容球本体８４は、第三収容溝４４が画成する第三収容空間Ｓ３内で回転可能に設けられている球状を成す部材である。収容球本体８４の表面である球面は、摩擦面８４ａとされている。収容球本体８４には、摩擦面８４ａからこの収容球本体８４の内部に向かって凹む押圧部収容溝８４ｂが形成されている。
The containing ball
第三ばね８５は、収容球本体８４の内部に設けられているねじりばねである。第三ばね８５の一端は、収容球本体８４の押圧部収容溝８４ｂ内に露出している。
第四ばね８６は、収容球本体８４の押圧部収容溝８４ｂ内に設けられている圧縮コイルばねである。第四ばね８６の一端は、第三ばね８５の一端に接続されており（接続状態は図示省略）、第四ばね８６の他端は、第三押圧部８２に接続されている。本実施形態における第四ばね８６は、第三ばね８５と一体に形成されている。
The
The
被焼却物Ｗから床面側抵抗体５１（第一抵抗体５０）にかかる荷重の大きさに応じて第一収納機構７０ａが示す態様を以下に説明する。
Modes shown by the
図７Ａに示すように、床面側抵抗体５１に被焼却物Ｗから荷重がかかると、この床面側抵抗体５１を支持している抵抗体固定部７２は、第三復元機構８１の第三押圧部８２に荷重を伝える。即ち、突起部７４の押圧面７４ａから第三押圧部８２の第三押し戻し面８２ａに荷重がかかる。
As shown in FIG. 7A , when a load is applied to the floor-
この際、抵抗体固定部７２が第三押圧部８２を第三収容空間Ｓ３側に向かって押す力が、第三ばね８５及び第四ばね８６を縮めるために必要な力（第三ばね８５及び第四ばね８６の復元力の合計）よりも小さいと、押圧面７４ａと第三押し戻し面８２ａとの間に生じる力が釣り合うため、抵抗体固定部７２及び第三押圧部８２は静止した状態を維持する。
At this time, the force required by the
一方、第三ばね８５及び第四ばね８６を縮めるために必要な力よりも大きい荷重が被焼却物Ｗから床面側抵抗体５１にかかると、抵抗体固定部７２の突起部７４は、第三押圧部８２を収容球本体８４における押圧部収容溝８４ｂ内に押し込み、第四ばね８６が縮む。
On the other hand, when a load larger than the force required to compress the
第三押圧部８２が押圧部収容溝８４ｂ内に押し込まれて収容されると、突起部７４の押圧面７４ａと第三押圧部８２の第三押し戻し面８２ａとの接触が外れるとともに、第四ばね８６に接続されているねじりばねとしての第三ばね８５が縮まる。第三押圧部８２が押圧部収容溝８４ｂ内に収容されると同時に第三ばね８５が縮むと、押圧部収容球８３は、収容されたこの第三押圧部８２とともに内面３７よりも外側を向く方向に回転する。
When the third
第三押圧部８２が押圧部収容溝８４ｂ内に収容された状態で、押圧部収容球８３が第三押圧部８２とともに内面３７よりも外側を向く方向に回転すると、床面側抵抗体５１は、第一収納空間Ｒ１内に収納された状態となる。この際、床面側抵抗体５１の第一上流面５１ａは、床面３７ａと面一の状態を成すとともに、内面３７における床面３７ａの一部を形成する。
With the third
図７Ｂに示すように、第三押圧部８２の第三押し戻し面８２ａは、第三収容溝４４の収容面４４ａに接触し、押圧部収容球８３の収容球本体８４の摩擦面８４ａは、床面側抵抗体５１の第一下流面５１ｂに接触した状態となる。抵抗体固定部７２の突起部７４の押圧面７４ａは、第一凹部４１の第一内面４１ａに接触した状態となる。
上記態様により、第一収納機構７０ａによる床面側抵抗体５１の第一収納空間Ｒ１内への収納が実現する。
As shown in FIG. 7B, the third push-
According to the above aspect, the floor-
ここで、被焼却物Ｗから第一抵抗体５０にかかる荷重が第三ばね８５の復元力よりも小さくなると、第三ばね８５は、抵抗体固定部７２及びこの抵抗体固定部７２に固定されている床面側抵抗体５１を第一収納空間Ｒ１から貯留空間Ｒへ押し出す。即ち、床面側抵抗体５１は、図７Ｂの状態から図７Ａの状態へと遷移する。つまり、第三ばね８５の復元力が、押圧部収容球８３の収容球本体８４を元の位置へと戻らせる。
Here, when the load applied from the incinerator W to the
具体的には、収容球本体８４の摩擦面８４ａから床面側抵抗体５１の第一下流面５１ｂに、この床面側抵抗体５１を内面３７側に押し上げる回転摩擦力が加わる。この回転摩擦力によって、床面側抵抗体５１及び抵抗体固定部７２が内面３７側に押し上げられるとともに、押圧部収容球８３が第三押圧部８２を押圧部収容溝８４ｂ内に収容した状態で内面３７側に向かう方向に回転する。
Specifically, a rotational frictional force that pushes the floor-
押圧部収容球８３の収容球本体８４が元の位置に戻ると、第三押圧部８２は第四ばね８６の復元力によって第一収納空間Ｒ１側に押し出される。これによって、第三押圧部８２の第三押し戻し面８２ａは、再び抵抗体固定部７２の突起部７４の押圧面７４ａに接触する。
When the containing ball
以上、第一収納機構７０ａが床面側抵抗体５１を収納する場合を一例にこの第一収納機構７０ａの構成を説明したが、天面側抵抗体５２の場合であっても同様である。したがって、天面３７ｄにおける第一凹部４１に設けられている第一収納機構７０ａの構成の詳細な説明は省略する。
The configuration of the
（第二収納機構）
図５に示すように、第二収納機構９４ａは、第二抵抗体６０を第二収納空間Ｒ２に収納するための機構である。
第二収納機構９４ａは、第一収納機構７０ａと同様に、回動軸（図示省略）と、抵抗体固定部（図示省略）と、押圧部（図示省略）と、第三復元機構（図示省略）と、を有している。
(Second storage mechanism)
As shown in FIG. 5, the second housing mechanism 94a is a mechanism for housing the
Similarly to the
第二収納機構９４ａの構成は、第一収納機構７０ａの構成に対して、第一収納空間Ｒ１が第二収納空間Ｒ２に置き換わり、抵抗体固定部７２が支持する第一抵抗体５０が第二抵抗体６０に置き換わるのみであり、それら以外の構成は上述した第一収納機構７０ａと同様の構成である。したがって、第二収納機構９４ａの詳細な説明を省略する。
The configuration of the second storage mechanism 94a differs from the configuration of the
（作用効果）
第五実施形態に係る燃料供給機構３により、第四実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
(Effect)
With the
［第六実施形態］
次に、本開示の第六実施形態に係る焼却設備１００の燃料供給機構３の構成について図面を参照して説明する。第六実施形態では、燃料供給機構３の第一収納機構及び第二収納機構の構成が、第五実施形態の第一収納機構７０ａ及び第二収納機構９４ａの構成に対して異なる。第一実施形態、第二実施形態、第三実施形態、第四実施形態、及び第五実施形態と同一部分には同一符号を付して説明するとともに、重複する説明を省略する。
[Sixth embodiment]
Next, the configuration of the
（燃料供給機構）
燃料供給機構３は、ホッパ３１と、フィーダ４０と、第一抵抗体５０と、第二抵抗体６０と、第一収納機構７０ｂと、第二収納機構９４と、を有している。
(fuel supply mechanism)
The
（ホッパ）
ホッパ３１は、炉本体１０内部へ被焼却物Ｗを供給するためのストーカ炉１の入口である。
図５に示すように、ホッパ３１は、入口部３２と、出口部３３と、を備えている。
入口部３２は、第一実施形態と同様の構成を成している。
(Hopper)
The
As shown in FIG. 5 , the
The
（出口部）
出口部３３は、床部３４と、天井部３６と、側壁部３５と、を有している。
床部３４及び天井部３６に形成されている第一凹部４１は、第一抵抗体５０をこの第一凹部４１の内側に収容する第一収納空間Ｒ１を画成している。第一凹部４１の内面としての第一内面４１ａには、この第一内面４１ａから搬送方向Ｄａ他方側に凹む第四収容溝４５が形成されている。
(Exit part)
The
A
第四収容溝４５は、第一収納空間Ｒ１内に開口するとともに、内面としての第四保持面４５ａを有している。第四収容溝４５は、第一収納空間Ｒ１に連通する第四収容空間Ｓ４を内側に画成している。
側壁部３５は、上記第一実施形態と同様の構成を成している。
The
The
（フィーダ）
フィーダ４０には、上面４０ａからこのフィーダ４０の内部に向かって凹む第二凹部４６が形成されている。第二凹部４６は、第二抵抗体６０をこの第二凹部４６の内側に収納する第二収納空間Ｒ２を画成している。第二凹部４６の内面としての第二内面４６ａには、この第二内面４６ａから搬送方向Ｄａ他方側に凹む第四収容溝（図示省略）が形成されている。
(feeder)
The
第四収容溝は、第二収納空間Ｒ２内に開口するとともに、内面としての収容面（図示省略）を有している。第四収容溝は、第二収納空間Ｒ２に連通する第四収容空間を内側に画成している。 The fourth housing groove opens into the second housing space R2 and has a housing surface (not shown) as an inner surface. The fourth accommodation groove defines inside a fourth accommodation space communicating with the second accommodation space R2.
（第一抵抗体、第二抵抗体）
第一抵抗体５０及び第二抵抗体６０は、第三実施形態と同様の構成を成している。
(first resistor, second resistor)
The
（第一収納機構）
第一収納機構７０ｂは、第一抵抗体５０を第一収納空間Ｒ１に収納するための機構である。本実施形態では、第一抵抗体５０の床面側抵抗体５１が第一収納機構７０ｂに収納される場合を一例にこの第一収納機構７０ｂの構成を説明する。
(First storage mechanism)
The
図８Ａに示すように、第一収納機構７０ｂは、第一凹部４１に設けられている。第一収納機構７０ｂは、回動軸７１と、抵抗体固定部７２０と、第四復元機構８７と、第五復元機構９２と、を有している。
回動軸７１は、第四実施形態及び第五実施形態と同様の構成を成している。
As shown in FIG. 8A, the
The rotating
抵抗体固定部７２０は、板状を成しており、貯留空間Ｒ側を向く固定面７２０ａと、この固定面７２０ａとは反対側に配置される裏面７２０ｂと、これら固定面７２０ａ及び裏面７２０ｂを接続する接続面７２０ｃを有している。
The
固定面７２０ａは、床面側抵抗体５１が固定される面である。固定面７２０ａには、床面側抵抗体５１の第一底面５１ｃが固定されることで、床面側抵抗体５１と抵抗体固定部７２０とは一体とされている。固定面７２０ａは、床面３７ａと面一を成しており、出口部３３の内面３７における床面３７ａの一部を形成している。裏面７２０ｂは、第一収納空間Ｒ１側を向く面である。
接続面７２０ｃは、搬送方向Ｄａ他方側を向く面である。
The fixed
The
第四復元機構８７は、抵抗体固定部７２０及びこの抵抗体固定部７２０に固定されている第一抵抗体５０を所定の位置（図８Ａの位置）に保持し、これら抵抗体固定部７２０及び第一抵抗体５０が回動軸線Ｏ回りに旋回した際に元の所定の位置に戻すための機構である。
The fourth restoring
第四復元機構８７は、第四押圧部８８と、第五ばね９１と、を有している。
第四押圧部８８は、第四収容溝４５の第四保持面４５ａに接触するとともに、第一収納空間Ｒ１内に突出するように第一凹部４１に設けられている。
第四押圧部８８は、第四押圧部本体８９と、規制部９０と、を有している。
The fourth restoring
The fourth
The fourth
第四押圧部本体８９は、第四収容溝４５内における第四収容空間Ｓ４から第一凹部４１内の第一収納空間Ｒ１にかけて延びるように設けられている柱状の部材である。
第一収納空間Ｒ１側の第四押圧部本体８９の端面は、第四押し戻し面８９ａとされている。
The fourth pressing portion
The end surface of the fourth pressing portion
規制部９０は、第四押圧部本体８９の第四押し戻し面８９ａから第一収納空間Ｒ１内に延びるように設けられている突起部である。規制部９０は、第四押し戻し面８９ａに対して傾斜する傾斜面９０ａを有している。傾斜面９０ａは、上下方向Ｄｖ上方側から上下方向Ｄｖ下方側に向かうにしたがって搬送方向Ｄａ一方側に向かうように傾斜している。
The restricting
第四押圧部本体８９の第四押し戻し面８９ａと、規制部９０の傾斜面９０ａとは、抵抗体固定部７２０の接続面７２０ｃに接触している。より詳しくは、傾斜面９０ａは、抵抗体固定部７２０を上下方向Ｄｖ下方側から支持している。
第四押圧部本体８９は、第四収容溝４５の第四保持面４５ａによって保持されている。
The fourth push-
The fourth pressing portion
第五ばね９１は、第四収容溝４５内の第四収容空間Ｓ４内に設けられている圧縮コイルばねである。第五ばね９１の一端は、第四収容溝４５の第四保持面４５ａの底面に接続されており、第五ばね９１の他端は、第四押圧部本体８９に接続されている。
The
第五復元機構９２は、抵抗体固定部７２０及びこの抵抗体固定部７２０に固定されている第一抵抗体５０が回動軸線Ｏ回りに旋回した際に元の所定の位置（図８Ａの位置）に戻すための機構である。
第五復元機構９２は、第六ばね９３を有している。
The fifth restoring
The fifth restoring
第六ばね９３は、第一凹部４１内の第一収納空間Ｒ１内に設けられている圧縮コイルばねである。第六ばね９３の一端は、第一凹部４１の第一内面４１ａに接続されており、第六ばね９３の他端は、抵抗体固定部７２０の裏面７２０ｂに接続されている。
The
被焼却物Ｗから床面側抵抗体５１（第一抵抗体５０）にかかる荷重の大きさに応じて第一収納機構７０ｂが示す態様を以下に説明する。
Modes shown by the
図８Ａに示すように、床面側抵抗体５１に被焼却物Ｗから荷重がかかると、この床面側抵抗体５１を支持している抵抗体固定部７２０は、第四復元機構８７の第四押圧部８８に荷重を伝える。即ち、抵抗体固定部７２０の接続面７２０ｃと裏面７２０ｂとが接続する角部Ｃから第四押圧部８８における規制部９０の傾斜面９０ａに上下方向Ｄｖ下方側に向かう荷重がかかる。傾斜面９０ａに上下方向Ｄｖ下方側に向かう荷重がかかると、この傾斜面９０ａから搬送方向Ｄａ他方側に向かう力が第四押圧部本体８９にかかる。
As shown in FIG. 8A , when a load is applied to the floor-
この際、傾斜面９０ａから搬送方向Ｄａ他方側に向かう力、即ち、抵抗体固定部７２０が第四押圧部８８を第四収容空間Ｓ４側に向かって押す力が、第五ばね９１を縮めるために必要な力（復元力）よりも小さいと、抵抗体固定部７２０の接続面７２０ｃと裏面７２０ｂとが接続する角部Ｃと傾斜面９０ａとの間に生じる力が釣り合うため、抵抗体固定部７２０及び第四押圧部８８は静止した状態を維持する。
At this time, the force directed from the
一方、第五ばね９１を縮めるために必要な力よりも大きい荷重が被焼却物Ｗから床面側抵抗体５１にかかると、抵抗体固定部７２０は、第四押圧部８８を第四収容空間Ｓ４内に押し込み、第五ばね９１が縮む。第四押圧部８８が第四収容空間Ｓ４内に押し込まれると、抵抗体固定部７２０の角部Ｃと規制部９０の傾斜面９０ａとの接触が外れる。
On the other hand, when a load larger than the force required for compressing the
図８Ｂに示すように、角部Ｃと傾斜面９０ａとの接触が外れると、第四押圧部８８の第四押し戻し面８９ａは、床面側抵抗体５１の第一下流面５１ｂに接触した状態となる。裏面７２０ｂには第六ばね９３が接続されているため、この裏面７２０ｂから第六ばね９３への押圧力が第六ばね９３の復元力よりも大きい場合、抵抗体固定部７２０が第六ばね９３を縮めた状態を維持する。
As shown in FIG. 8B, when the contact between the corner portion C and the
第四押圧部８８が第四収容空間Ｓ４内に押し込まれると、床面側抵抗体５１は、第一収納空間Ｒ１内に収納された状態となる。この際、床面側抵抗体５１の第一上流面５１ａは、床面３７ａと面一の状態を成すとともに、内面３７における床面３７ａの一部を形成する。
上記態様により、第一収納機構７０ｂによる床面側抵抗体５１の第一収納空間Ｒ１内への収納が実現する。
When the fourth pressing
According to the above aspect, the storage of the floor-
ここで、被焼却物Ｗから床面側抵抗体５１にかかる荷重が第六ばね９３の復元力及び第五ばね９１の復元力の合計よりも小さくなると、第六ばね９３及び第五ばね９１は、抵抗体固定部７２０及びこの抵抗体固定部７２０に固定されている床面側抵抗体５１を第一収納空間Ｒ１から貯留空間Ｒへ押し出す。即ち、床面側抵抗体５１は、図８Ｂの状態から図８Ａの状態へと遷移する。
Here, when the load applied from the incinerator W to the floor-
以上、第一収納機構７０ｂが床面側抵抗体５１を収納する場合を一例にこの第一収納機構７０ｂの構成を説明したが、天面側抵抗体５２の場合であっても同様である。したがって、天面３７ｄにおける第一凹部４１に設けられている第一収納機構７０ｂの構成の詳細な説明は省略する。
The configuration of the
（第二収納機構）
第二収納機構９４ｂは、第二抵抗体６０を第二収納空間Ｒ２に収納するための機構である。
第二収納機構９４ｂは、第一収納機構７０ｂと同様に、回動軸（図示省略）と、抵抗体固定部（図示省略）と、第四復元機構（図示省略）と、第五復元機構（図示省略）と、を有している。
(Second storage mechanism)
The second housing mechanism 94b is a mechanism for housing the
Similarly to the
第二収納機構９４ｂの構成は、第一収納機構７０ｂの構成に対して、第一収納空間Ｒ１が第二収納空間Ｒ２に置き換わり、抵抗体固定部７２０が支持する第一抵抗体５０が第二抵抗体６０に置き換わるのみであり、それら以外の構成は上述した第一収納機構７０ｂと同様の構成である。したがって、第二収納機構９４ｂの詳細な説明を省略する。
The configuration of the second storage mechanism 94b differs from the configuration of the
（作用効果）
第六実施形態に係る燃料供給機構３により、第四実施形態及び第五実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
(Effect)
With the
［その他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成は各実施形態の構成に限られるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲内での構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。また、本開示は実施形態によって限定されることはなく、特許請求の範囲によってのみ限定される。
[Other embodiments]
As described above, the embodiments of the present disclosure have been described in detail with reference to the drawings, but the specific configuration is not limited to the configuration of each embodiment. Omissions, substitutions, and other changes are possible. Moreover, this disclosure is not limited by the embodiments, but only by the claims.
また、実施形態では、第一抵抗体５０が四つの床面側抵抗体５１、天面側抵抗体５２、上流側抵抗体５３を有している場合を例示したが、これらの個数が限定されることはない。また、実施形態では、燃料供給機構３が四つの第二抵抗体６０を有している場合を例示したが、第二抵抗体６０の個数が限定されることはない。
In the embodiment, the
また、実施形態では、第一抵抗体５０及び第二抵抗体６０がボルト等の締結部材を用いることよって出口部３３の内面３７に固定されている構成を説明したが、溶接等によって第一抵抗体５０及び第二抵抗体６０と、出口部３３の内面３７とが一体に成形される構成であってもよい。
Further, in the embodiment, the
また、実施形態では、床面側抵抗体５１は、内面３７における床面３７ａに設けられ、天面側抵抗体５２及び上流側抵抗体５３は天面３７ｄに設けられる構成を説明したが、この構成に限定されることはない。これら床面側抵抗体５１、天面側抵抗体５２、及び上流側抵抗体５３は、出口部３３における側壁部３５の側面３７ｂや誘導面３７ｃに設けられてもよい。
In the embodiment, the floor-
また、実施形態では、複数の床面側抵抗体５１、天面側抵抗体５２、及び上流側抵抗体５３が、炉幅方向Ｄｗで等しい間隔をあけた状態で内面３７に設けられている構成を説明したが、この構成に限定されることはない。複数の床面側抵抗体５１、天面側抵抗体５２、及び上流側抵抗体５３は、炉幅方向Ｄｗで偏った配置で内面３７に設けられてもよい。
Further, in the embodiment, the plurality of floor-
また、第二実施形態では、床面側抵抗体５１と天面側抵抗体５２は、炉幅方向Ｄｗで対応する位置に配置されている構成を説明したが、この構成に限定されることはない。
図９に示すように、複数の床面側抵抗体５１及び天面側抵抗体５２は、炉幅方向Ｄｗで異なる位置に配置されるとともに、千鳥配置とされていてもよい。これにより、床面側抵抗体５１と天面側抵抗体５２とが炉幅方向Ｄｗで対応する位置に配置される構成と比較して、床面側抵抗体５１及び天面側抵抗体５２から被焼却物Ｗに向かって生じる抵抗力が炉幅方向Ｄｗに垂直な方向で重なることがない。即ち、被焼却物Ｗは、床面側抵抗体５１及び天面側抵抗体５２から押さえつけられる力を炉幅方向Ｄｗに垂直な方向で同時に受けることがない。したがって、被焼却物Ｗがこれら床面側抵抗体５１及び天面側抵抗体５２から抵抗力を受けた際に被焼却物Ｗが出口部３３で詰まってしまうことを抑制することができる。
In the second embodiment, the floor-
As shown in FIG. 9, the plurality of floor-
また、第二実施形態では、天面側抵抗体５２は、炉幅方向Ｄｗから見た際に三角形状を成している構成を説明したが、この構成に限定されることはない。
図１０Ａに示すように、天面側抵抗体５２０は、炉幅方向Ｄｗから見た際に半円状を成しており、図１０Ｂに示すように、床面側抵抗体５１と天面側抵抗体５２０は、炉幅方向Ｄｗで対応する位置に配置されてもよい。これにより、被焼却物Ｗから天面側抵抗体５２０の端部にかかる荷重がこの天面側抵抗体５２０の表面で分散される。したがって、天面側抵抗体５２０が破損してしまうことを抑制することができる。
Further, in the second embodiment, the top
As shown in FIG. 10A, the top-
また、第三実施形態では、上流側抵抗体５３は、炉幅方向Ｄｗで天面側抵抗体５２に対応する位置に設けられており、第二抵抗体６０は、炉幅方向Ｄｗで上流側抵抗体５３に対応する位置に設けられている構成を説明したが、この構成に限定されることはない。
図１１に示すように、複数の床面側抵抗体５１及び天面側抵抗体５２、並びに、複数の第二抵抗体６０及び上流側抵抗体５３は、それぞれ炉幅方向Ｄｗで異なる位置に配置されるとともに、千鳥配置とされていてもよい。これにより、図４Ｂで示すような床面側抵抗体５１及び天面側抵抗体５２、並びに、第二抵抗体６０及び上流側抵抗体５３が炉幅方向Ｄｗで対応する位置に配置されている構成と比較して、炉幅方向Ｄｗに対して垂直な方向に向かう抵抗力を受けにくくなる。したがって、被焼却物Ｗがこれら床面側抵抗体５１及び天面側抵抗体５２、並びに、第二抵抗体６０及び上流側抵抗体５３から抵抗力を受けた際に被焼却物Ｗが出口部３３で詰まってしまうこと抑制することができる。
Further, in the third embodiment, the
As shown in FIG. 11, the plurality of floor-
また、図１２Ａ及び図１２Ｂに示すように、第三実施形態における複数の床面側抵抗体５１及び第二抵抗体６０は、炉幅方向Ｄｗで異なる位置に配置されるとともに、千鳥配置とされていてもよい。加えて、複数の上流側抵抗体５３は、炉幅方向Ｄｗから見て複数の天面側抵抗体５２に搬送方向Ｄａ一方側から隣接しており、天面側抵抗体５２に対して炉幅方向Ｄｗで異なる位置に配置されるとともに千鳥配置（図示省略）とされていてもよい。
Further, as shown in FIGS. 12A and 12B, the plurality of floor-
更に、図１３に示すように、複数の床面側抵抗体５１及び第二抵抗体６０が炉幅方向Ｄｗで異なる位置に配置されるとともに千鳥配置とされている構成に加えて、搬送方向Ｄａでそれぞれが異なる位置に配置されていてもよい。
Furthermore, as shown in FIG. 13, in addition to the configuration in which the plurality of floor-
また、実施形態で説明される焼却設備１００における燃料供給機構３の構成は、それぞれ独立した構成に留まることはなく、各実施形態に記載の構成要素を適宜組み合わせて燃料供給機構３を構成してもよい。
In addition, the configuration of the
また、実施形態では、焼却設備１００はごみ焼却ストーカ炉とされているが、ごみ焼却ストーカ炉に限定されることはない。焼却設備１００は、キルンストーカ炉、バイオマス流動床ボイラ、汚泥焼却炉等であってもよい。
Also, in the embodiment, the
［付記］
実施形態に記載の燃料供給機構、及び焼却設備は、例えば以下のように把握される。
[Appendix]
The fuel supply mechanism and the incineration facility described in the embodiment are grasped, for example, as follows.
（１）第１の態様に係る燃料供給機構３は、被焼却物Ｗが供給される入口部３２と、前記入口部３２よりも下方に位置し、前記被焼却物Ｗが焼却される処理空間Ｖに通じる出口部３３とを有するホッパ３１と、前記出口部３３の内面３７における床面３７ａに対して往復移動可能に配置され、前記床面３７ａに堆積した前記被焼却物Ｗを前記処理空間Ｖに向けて押し出すフィーダ４０と、前記出口部３３の前記内面３７に設けられている第一抵抗体５０と、を備える。
(1) The
これにより、被焼却物Ｗが処理空間Ｖ側に押し出される過程で、第一抵抗体５０に突き当たる被焼却物Ｗと突き当たらない被焼却物Ｗとの間で速度差が生じ、被焼却物Ｗ同士の間で剪断力が生じる。つまり、被焼却物Ｗは、第一抵抗体５０により剪断されて細分化される。更に、このような作用を、第一抵抗体５０を内面３７に設けるといった簡易な構成で実現することができる。
As a result, in the process of pushing out the incineration material W to the processing space V side, a speed difference occurs between the incineration material W that hits the
（２）第２の態様に係る燃料供給機構３は、（１）の燃料供給機構３であって、前記第一抵抗体５０は、前記フィーダ４０が往復移動する方向に対して垂直な方向である炉幅方向Ｄｗで、前記内面３７に部分的に設けられていてもよい。
(2) A
これにより、第一抵抗体５０から抵抗力を受けない被焼却物Ｗを処理空間Ｖへ円滑に押し出すことができる。
As a result, the incinerator W, which does not receive resistance from the
（３）第３の態様に係る燃料供給機構３は、（１）又は（２）の燃料供給機構３であって、前記第一抵抗体５０は、前記内面３７に対して起立した板部材であってもよい。
(3) A
これにより、簡易な加工によって第一抵抗体５０を製造することができる。
Thereby, the
（４）第４の態様に係る燃料供給機構３は、（３）の燃料供給機構３であって、前記第一抵抗体５０は、前記処理空間Ｖに向かって移動する前記被焼却物Ｗに対向する上流面を有し、前記上流面は、前記内面３７から離れるにしたがって前記処理空間Ｖに近付くように傾斜していてもよい。
(4) The
これにより、第一抵抗体５０は、この第一抵抗体５０を境にして被焼却物Ｗを切り裂くことができるため、被焼却物Ｗをより確実に細分化することができる。また、上流面が被焼却物Ｗからかかる荷重を効率的に分散することができる。
As a result, the
（５）第５の態様に係る燃料供給機構３は、（１）から（４）の何れかの燃料供給機構３であって、前記第一抵抗体５０は、前記床面３７ａ上で前記フィーダ４０よりも前記処理空間Ｖ側に設けられている床面側抵抗体５１を有してもよい。
(5) A
これにより、出口部３３における床面３７ａ側で上記作用を得ることができる。
As a result, the above effect can be obtained on the
（６）第６の態様に係る燃料供給機構３は、（５）の燃料供給機構３であって、前記床面３７ａに対する前記床面側抵抗体５１の高さＨ２は、前記床面３７ａに対する前記フィーダ４０の上面４０ａの高さＨ１よりも低くてもよい。
(6) The
これにより、処理空間Ｖ側に押し出される被焼却物Ｗからの荷重が床面側抵抗体５１にかかり過ぎてしまうことを抑制することができる。
As a result, it is possible to prevent the load from the incineration material W pushed out to the processing space V side from being excessively applied to the floor
（７）第７の態様に係る燃料供給機構３は、（５）又は（６）の燃料供給機構３であって、前記内面３７は、前記床面３７ａに対向する天面３７ｄを有し、前記第一抵抗体５０は、前記天面３７ｄに設けられている天面側抵抗体５２を更に有してもよい。
(7) A
これにより、天面側抵抗体５２によっても被焼却物Ｗは剪断されて細分化されるため、出口部３３における床面３７ａ側及び天面３７ｄ側の両方で上記作用を得ることができる。
As a result, the object to be incinerated W is also sheared and subdivided by the top
（８）第８の態様に係る燃料供給機構３は、（７）の燃料供給機構３であって、前記床面側抵抗体５１と前記天面側抵抗体５２は、前記フィーダ４０が往復移動する方向に対して垂直な方向である炉幅方向Ｄｗで、対応する位置に配置されていてもよい。
(8) The
これにより、床面側抵抗体５１及び天面側抵抗体５２から炉幅方向Ｄｗに対して垂直な方向に向かう抵抗力を同時に受ける。したがって、炉幅方向Ｄｗにおける被焼却物Ｗの処理空間Ｖ側へ向かう速度の差がこの被焼却物Ｗ同士の間で大きくなる。
As a result, the floor-
（９）第９の態様に係る燃料供給機構３は、（７）又は（８）の燃料供給機構３であって、前記第一抵抗体５０は、前記天面３７ｄ上で前記天面側抵抗体５２よりも前記入口部３２側に設けられている上流側抵抗体５３を更に有してもよい。
(9) A
これにより、上流側抵抗体５３によっても被焼却物Ｗは剪断されて細分化される。したがって、出口部３３で床面側抵抗体５１、天面側抵抗体５２、及び上流側抵抗体５３が被焼却物Ｗを剪断するため、被焼却物Ｗをより細分化することができる。
As a result, the incineration material W is also sheared and subdivided by the
（１０）第１０の態様に係る燃料供給機構３は、（７）から（９）の何れかの燃料供給機構３であって、前記床面側抵抗体５１及び前記天面側抵抗体５２は、それぞれ複数設けられ、複数の前記床面側抵抗体５１及び前記天面側抵抗体５２は、前記フィーダ４０が往復移動する方向に対して垂直な方向である炉幅方向Ｄｗで異なる位置に配置されるとともに、千鳥配置とされていてもよい。
(10) A
これにより、被焼却物Ｗが床面側抵抗体５１及び天面側抵抗体５２から生じる炉幅方向Ｄｗに対して垂直な方向に向かう抵抗力を炉幅方向Ｄｗに垂直な方向で同時に受けることがない。
As a result, the object to be incinerated W simultaneously receives, in the direction perpendicular to the furnace width direction Dw, the resistance force directed in the direction perpendicular to the furnace width direction Dw generated from the floor
（１１）第１１の態様に係る燃料供給機構３は、（７）から（９）の何れかの燃料供給機構３であって、前記第一抵抗体５０は、前記フィーダ４０が往復移動する方向に対して垂直な方向である炉幅方向Ｄｗに複数設けられていてもよい。
(11) A
これにより、上記作用をより強めることができる。 Thereby, the above action can be further strengthened.
（１２）第１２の態様に係る燃料供給機構３は、（１）から（１１）の何れかの燃料供給機構３であって、前記被焼却物Ｗから前記第一抵抗体５０に加わる荷重の大きさに応じて、前記第一抵抗体５０を前記内面３７よりも外側に形成された第一収納空間Ｒ１に収納する第一収納機構７０，７０ａ，７０ｂを更に備えてもよい。
(12) A
これにより、第一抵抗体５０が破損してしまうことを抑制することができる。
As a result, damage to the
（１３）第１３の態様に係る燃料供給機構３は、（１）から（１２）の何れかの燃料供給機構３であって、前記フィーダ４０の上面４０ａに設けられている第二抵抗体６０を更に備えてもよい。
(13) A
これにより、第二抵抗体６０によっても被焼却物Ｗは剪断されて細分化される。したがって、出口部３３で床面側抵抗体５１、天面側抵抗体５２、上流側抵抗体５３、及び第二抵抗体６０が被焼却物Ｗを剪断するため、被焼却物Ｗをより細分化することができる。
As a result, the incineration material W is also sheared and subdivided by the
（１４）第１４の態様に係る燃料供給機構３は、（１３）の燃料供給機構３であって、前記被焼却物Ｗから前記第二抵抗体６０に加わる荷重の大きさに応じて、前記第二抵抗体６０を前記フィーダ４０の内部に形成された第二収納空間Ｒ２に収納する第二収納機構９４，９４ａ，９４ｂを更に備えてもよい。
(14) A
これにより、第二抵抗体６０が破損してしまうことを抑制することができる。
As a result, damage to the
（１５）第１５の態様に係る焼却設備１００は、前記処理空間Ｖを形成する炉本体１０と、（１）から（１４）の何れかの燃料供給機構３と、を備える。
(15) The
１００…焼却設備 １…ストーカ炉 ２…風箱 ３…燃料供給機構 ６…ストーカ ７…火炉 ８…排熱回収ボイラ ９…減温塔 １０…炉本体 １１…集塵装置 １２…出口流路 １３…煙突 １４…排出シュート １５…押込送風機 １５ａ…第一押込送風機 １５ｂ…第二押込送風機 １６…一次空気ライン １７…二次空気ライン ２１…乾燥段 ２２…燃焼段 ２３…後燃焼段 ３１…ホッパ ３２…入口部 ３２ａ…上部開口 ３２ｂ…下部開口 ３３…出口部 ３４…床部 ３５…側壁部 ３６…天井部 ３７…内面 ３７ａ…床面 ３７ｂ…側面 ３７ｃ…誘導面 ３７ｄ…天面 ４０…フィーダ ４０ａ…上面 ４０ｂ…押出面 ４１…第一凹部 ４１ａ…第一内面 ４２…第一収容溝 ４２ａ…第一保持面 ４３…第二収容溝 ４３ａ…第二保持面 ４４…第三収容溝 ４４ａ…収容面 ４４ｂ…第三保持面 ４５…第四収容溝 ４５ａ…第四保持面 ４６…第二凹部 ４６ａ…第二内面 ５０…第一抵抗体 ５１…床面側抵抗体 ５１ａ…第一上流面 ５１ｂ…第一下流面 ５１ｃ…第一底面 ５２，５２０…天面側抵抗体 ５２ａ…第二上流面 ５２ｂ…第二下流面 ５２ｃ…第二底面 ５３…上流側抵抗体 ５３ａ…第三上流面 ５３ｂ…第三下流面 ５３ｃ…第三底面 ６０…第二抵抗体 ６０ａ…第四上流面 ６０ｂ…第四下流面 ６０ｃ…第四底面 ７０，７０ａ，７０ｂ…第一収納機構 ７１…回動軸 ７２，７２０…抵抗体固定部 ７３ａ，７２０ａ…固定面 ７３ｂ，７２０ｂ…裏面 ７２０ｃ…接続面 ７３…基部 ７４…突起部 ７４ａ…押圧面 ７５…第一復元機構 ７６…第一押圧部 ７６ａ…第一押し戻し面 ７７…第一ばね ７８…第二復元機構 ７９…第二押圧部 ７９ａ…第二押し戻し面 ８０…第二ばね ８１…第三復元機構 ８２…第三押圧部 ８２ａ…第三押し戻し面 ８３…押圧部収容球 ８４…収容球本体 ８４ａ…摩擦面 ８４ｂ…押圧部収容溝 ８５…第三ばね ８６…第四ばね ８７…第四復元機構 ８８…第四押圧部 ８９…第四押圧部本体 ８９ａ…第四押し戻し面 ９０…規制部 ９０ａ…傾斜面 ９１…第五ばね ９２…第五復元機構 ９３…第六ばね ９４，９４ａ，９４ｂ…第二収納機構 Ｃ…角部 Ｄａ…搬送方向 Ｄｖ…上下方向 Ｄｗ…炉幅方向 Ｆ…輝炎 Ｈ１…フィーダの上面の高さ Ｈ２…床面側抵抗体の高さ Ｈ３…天面側抵抗体の高さ Ｈ４…上流側抵抗体の高さ Ｏ…回動軸線 Ｒ…貯留空間Ｒ Ｒ１…第一収納空間 Ｒ２…第二収納空間 Ｓ１…第一収容空間 Ｓ２…第二収容空間 Ｓ３…第三収容空間 Ｓ４…第四収容空間 Ｖ…処理空間 Ｗ…被焼却物
DESCRIPTION OF
上記課題を解決するために、本開示に係る燃料供給機構は、被焼却物が供給される入口部と、前記入口部よりも下方に位置し、前記被焼却物が焼却される処理空間に通じる出口部とを有するホッパと、前記出口部の内面における床面に対して往復移動可能に配置され、前記床面に堆積した前記被焼却物を前記処理空間に向けて押し出すフィーダと、前記出口部の前記内面に設けられている第一抵抗体と、を備え、前記第一抵抗体は、前記内面に対して起立した板状を成す板部材である。
本開示に係る燃料供給機構は、被焼却物が供給される入口部と、前記入口部よりも下方に位置し、前記被焼却物が焼却される処理空間に通じる出口部とを有したホッパと、前記出口部の内面における床面に往復移動可能に配置され、前記床面に堆積した前記被焼却物を前記処理空間に向けて押し出すフィーダと、前記出口部に設けられ、前記内面から前記内面よりも内側に突出した第一抵抗体と、を備え、前記第一抵抗体は、前記内面に対して起立した板状を成す板部材である。
本開示に係る燃料供給機構は、被焼却物が供給される入口部と、前記入口部よりも下方に位置し、前記被焼却物が焼却される処理空間に通じる出口部とを有するホッパと、前記出口部の内面における床面に対して往復移動可能に配置され、前記床面に堆積した前記被焼却物を前記処理空間に向けて押し出すフィーダと、前記出口部の前記内面に設けられている第一抵抗体と、を備え、前記第一抵抗体は、前記床面上で前記フィーダよりも前記処理空間側に設けられている床面側抵抗体を有し、前記内面は、前記床面に対向する天面を有し、前記第一抵抗体は、前記天面に設けられている天面側抵抗体を更に有する。
本開示に係る燃料供給機構は、被焼却物が供給される入口部と、前記入口部よりも下方に位置し、前記被焼却物が焼却される処理空間に通じる出口部とを有するホッパと、前記出口部の内面における床面に対して往復移動可能に配置され、前記床面に堆積した前記被焼却物を前記処理空間に向けて押し出すフィーダと、前記出口部の前記内面に設けられている第一抵抗体と、を備え、前記被焼却物から前記第一抵抗体に加わる荷重の大きさに応じて、前記第一抵抗体を前記内面よりも外側に形成された第一収納空間に収納する第一収納機構を更に備える。
In order to solve the above problems, a fuel supply mechanism according to the present disclosure communicates with an inlet section to which incineration materials are supplied and a processing space located below the inlet section and in which the incineration materials are incinerated. a hopper having an outlet; a feeder arranged reciprocatingly with respect to a floor surface inside the outlet and for pushing out the incinerator accumulated on the floor toward the processing space; and the outlet. and a first resistor provided on the inner surface of the first resistor.
A fuel supply mechanism according to the present disclosure includes a hopper having an inlet to which incinerators are supplied, and an outlet positioned below the inlet and leading to a processing space in which the incinerators are incinerated. a feeder disposed reciprocally on a floor surface on the inner surface of the outlet portion to push out the incinerators accumulated on the floor surface toward the processing space; and a first resistor protruding inward from the first resistor, wherein the first resistor is a plate member having a plate shape standing upright with respect to the inner surface .
A fuel supply mechanism according to the present disclosure includes a hopper having an inlet to which incinerators are supplied, and an outlet positioned below the inlet and leading to a processing space in which the incinerators are incinerated; a feeder disposed on the inner surface of the outlet so as to be able to reciprocate with respect to the floor surface, and for pushing out the incinerator deposited on the floor toward the processing space; and provided on the inner surface of the outlet. a first resistor, wherein the first resistor has a floor surface side resistor provided on the floor surface closer to the processing space than the feeder, and the inner surface is the floor surface; and the first resistor further has a top-side resistor provided on the top surface.
A fuel supply mechanism according to the present disclosure includes a hopper having an inlet to which incinerators are supplied, and an outlet positioned below the inlet and leading to a processing space in which the incinerators are incinerated; a feeder disposed on the inner surface of the outlet so as to be able to reciprocate with respect to the floor surface, and for pushing out the incinerator deposited on the floor toward the processing space; and provided on the inner surface of the outlet. and a first resistor, wherein the first resistor is stored in a first storage space formed outside the inner surface according to the magnitude of the load applied to the first resistor from the incinerator. It further comprises a first housing mechanism for storing.
上記課題を解決するために、本開示に係る燃料供給機構は、被焼却物が供給される入口部と、前記入口部よりも下方に位置し、前記被焼却物が焼却される処理空間に通じる出口部とを有するホッパと、前記出口部の内面における床面に対して往復移動可能に配置され、前記床面に堆積した前記被焼却物を前記処理空間に向けて押し出すフィーダと、前記出口部の前記内面に設けられている第一抵抗体と、を備え、前記第一抵抗体は、前記内面に対して起立した板状を成す板部材であり、前記床面上で前記フィーダよりも前記処理空間側に設けられている床面側抵抗体を有する。
本開示に係る燃料供給機構は、被焼却物が供給される入口部と、前記入口部よりも下方に位置し、前記被焼却物が焼却される処理空間に通じる出口部とを有するホッパと、前記出口部の内面における床面に対して往復移動可能に配置され、前記床面に堆積した前記被焼却物を前記処理空間に向けて押し出すフィーダと、前記出口部の前記内面に設けられている第一抵抗体と、を備え、前記第一抵抗体は、前記内面に対して起立した板状を成す板部材であり、前記第一抵抗体は、前記処理空間に向かって移動する前記被焼却物に対向する上流面を有し、前記上流面は、前記内面から離れるにしたがって前記処理空間に近付くように傾斜しており、前記第一抵抗体は、前記床面上で前記フィーダよりも前記処理空間側に設けられている床面側抵抗体を有する。
本開示に係る燃料供給機構は、被焼却物が供給される入口部と、前記入口部よりも下方に位置し、前記被焼却物が焼却される処理空間に通じる出口部とを有するホッパと、前記出口部の内面における床面に対して往復移動可能に配置され、前記床面に堆積した前記被焼却物を前記処理空間に向けて押し出すフィーダと、前記出口部の前記内面に設けられている第一抵抗体と、を備え、前記第一抵抗体は、前記床面上で前記フィーダよりも前記処理空間側に設けられている床面側抵抗体を有し、前記内面は、前記床面に対向する天面を有し、前記第一抵抗体は、前記天面に設けられている天面側抵抗体を更に有する。
本開示に係る燃料供給機構は、被焼却物が供給される入口部と、前記入口部よりも下方に位置し、前記被焼却物が焼却される処理空間に通じる出口部とを有するホッパと、前記出口部の内面における床面に対して往復移動可能に配置され、前記床面に堆積した前記被焼却物を前記処理空間に向けて押し出すフィーダと、前記出口部の前記内面に設けられている第一抵抗体と、を備え、前記被焼却物から前記第一抵抗体に加わる荷重の大きさに応じて、前記第一抵抗体を前記内面よりも外側に形成された第一収納空間に収納する第一収納機構と、前記フィーダの上面に設けられている第二抵抗体と、を備える。
In order to solve the above problems, a fuel supply mechanism according to the present disclosure communicates with an inlet section to which incineration materials are supplied and a processing space located below the inlet section and in which the incineration materials are incinerated. a hopper having an outlet; a feeder arranged reciprocatingly with respect to a floor surface inside the outlet and for pushing out the incinerator accumulated on the floor toward the processing space; and the outlet. and a first resistor provided on the inner surface of the feeder, wherein the first resistor is a plate member having a plate shape that stands up against the inner surface , and is higher than the feeder on the floor surface It has a floor side resistor provided on the processing space side .
A fuel supply mechanism according to the present disclosure includes a hopper having an inlet to which materials to be incinerated are supplied, and an outlet positioned below the inlet and leading to a processing space in which the materials to be incinerated are incinerated. a feeder disposed on the inner surface of the outlet so as to be able to reciprocate with respect to the floor, and for pushing out the incinerator deposited on the floor toward the processing space; and a feeder provided on the inner surface of the outlet. the first resistor is a plate member erected against the inner surface, and the first resistor is a plate member that moves toward the processing space; It has an upstream surface facing the incinerator, the upstream surface is inclined so as to approach the processing space as it separates from the inner surface, and the first resistor is located on the floor surface more than the feeder. also has a floor side resistor provided on the processing space side .
A fuel supply mechanism according to the present disclosure includes a hopper having an inlet to which incinerators are supplied, and an outlet positioned below the inlet and leading to a processing space in which the incinerators are incinerated; a feeder disposed on the inner surface of the outlet so as to be able to reciprocate with respect to the floor surface, and for pushing out the incinerator deposited on the floor toward the processing space; and provided on the inner surface of the outlet. a first resistor, wherein the first resistor has a floor surface side resistor provided on the floor surface closer to the processing space than the feeder, and the inner surface is the floor surface; and the first resistor further has a top-side resistor provided on the top surface.
A fuel supply mechanism according to the present disclosure includes a hopper having an inlet to which incinerators are supplied, and an outlet positioned below the inlet and leading to a processing space in which the incinerators are incinerated; a feeder disposed on the inner surface of the outlet so as to be able to reciprocate with respect to the floor surface, and for pushing out the incinerator deposited on the floor toward the processing space; and provided on the inner surface of the outlet. and a first resistor, wherein the first resistor is stored in a first storage space formed outside the inner surface according to the magnitude of the load applied to the first resistor from the incinerator. and a second resistor provided on the upper surface of the feeder .
Claims (15)
前記出口部の内面における床面に対して往復移動可能に配置され、前記床面に堆積した前記被焼却物を前記処理空間に向けて押し出すフィーダと、
前記出口部の前記内面に設けられている第一抵抗体と、
を備える燃料供給機構。 a hopper having an inlet to which incinerators are supplied, and an outlet positioned below the inlet and leading to a processing space in which the incinerators are incinerated;
a feeder arranged reciprocably with respect to the floor surface on the inner surface of the outlet portion, and for pushing out the incineration materials deposited on the floor surface toward the processing space;
a first resistor provided on the inner surface of the outlet;
A fuel supply mechanism.
前記上流面は、前記内面から離れるにしたがって前記処理空間に近付くように傾斜している請求項３に記載の燃料供給機構。 The first resistor has an upstream surface facing the incinerator moving toward the processing space,
4. The fuel supply mechanism according to claim 3, wherein said upstream surface is inclined so as to approach said processing space with distance from said inner surface.
前記第一抵抗体は、前記天面に設けられている天面側抵抗体を更に有する請求項５又は６に記載の燃料供給機構。 The inner surface has a top surface facing the floor surface,
7. The fuel supply mechanism according to claim 5, wherein said first resistor further has a top surface side resistor provided on said top surface.
複数の前記床面側抵抗体及び前記天面側抵抗体は、前記フィーダが往復移動する方向に対して垂直な方向である炉幅方向で異なる位置に配置されるとともに、千鳥配置とされている請求項７から９の何れか一項に記載の燃料供給機構。 A plurality of the floor-side resistors and the top-side resistors are provided,
The plurality of floor-side resistors and the plurality of top-side resistors are arranged at different positions in the furnace width direction, which is a direction perpendicular to the reciprocating direction of the feeder, and are arranged in a zigzag manner. The fuel supply mechanism according to any one of claims 7 to 9.
請求項１から１４の何れか一項に記載の燃料供給機構と、
を備える焼却設備。 a furnace body forming the processing space;
a fuel supply mechanism according to any one of claims 1 to 14;
Incineration facility with
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