JP2023025824A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 封止剤が通過するノズルの径を小さくすればするほど、ノズルを通過する単位時間当たりの封止剤の量は少なくなるため、生産性が低下してしまう。一方で、生産性の低下を抑制する方法として封止剤の粘度を低くする方法があるが、封止の確実性を高めるには封止剤の粘度は高いほうが良い。【解決手段】 基板の縁のうちコネクタの実装領域の縁には第１の封止剤を塗布し、基板の縁のうち第１の封止剤が塗布された領域以外の領域には第１の封止剤よりも粘度が高い第２の封止剤を塗布する。【選択図】 図８

Description

本発明は、露光ヘッドと当該露光ヘッドを有する画像形成装置に関する。

プリンタや複写機等の画像形成装置において、感光体を露光するための複数の発光素子を備える露光ヘッドを用いるものがある。露光ヘッドには、発光素子の例としてＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）や有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）等を用いるものがある。露光ヘッドは、発光素子が並べられた基板および発光素子から出射された光を感光体に集光するためのレンズアレイを保持するホルダーを有する。

特許文献１に記載のホルダーはコの字形状をなしている。具体的には、レンズアレイが挿入・固定される開口が形成されたベース部と、感光体から離れる方向に向けてベース部から延出する一対の延出部と、でコの字形状を構成している。基板は一対の延出部の内壁に対して接着剤によって固定されている。そして、基板の縁と一対の延出部の内壁との隙間を封止剤で封止している。

特開２０１２－６６４９９号公報

基板の縁と一対の延出部との隙間を封止する封止剤はノズルを介して注入される。しかし、基板には発光素子を駆動するための信号を伝送するフレキシブルフラットケーブルを接続するためのコネクタが設けられており、ノズルの太さ如何によっては、コネクタと一対の延出部の内壁との間にノズルを挿入することができない。そのため、コネクタと一対の延出部の内壁との間にノズルを挿入するためには、ノズルの径をコネクタと一対の延出部の内壁との幅よりも小さくする必要がある。

しかしながら、ノズルの径を小さくすればするほど、ノズルを通過する単位時間当たりの封止剤の量は少なくなるため、生産性が低下してしまう。生産性の低下を抑制する方法として封止剤の粘度を低くする方法があるが、封止の確実性を高めるには封止剤の粘度は高いほうが良い。

そこで、本発明は、封止する箇所を考慮して封止剤の粘度を異ならせ、基板とホルダーとの隙間の封止性を向上させることを目的とする。

本発明に係る露光ヘッドは、感光体を露光する光を出射する発光素子と、前記発光素子を駆動する信号を伝送するフレキシブルフラットケーブルが接続されるコネクタと、を有する基板と、前記発光素子から出射された光を前記感光体に集光するレンズアレイと、前記基板と前記レンズアレイとを保持するホルダーと、を有し、前記ホルダーは、前記レンズアレイが挿入される開口が形成されたベース部と、前記ホルダーの短手方向における前記ベース部の両端から、前記感光体から離れる方向に向けて延出し前記短手方向における前記基板の縁が接着される一対の延出部と、前記短手方向における前記基板の縁のうち前記コネクタの実装領域の縁と前記一対の延出部との隙間を封止する第１の封止剤と、前記第１の封止剤よりも粘度の高い第２の封止剤であって、前記短手方向における前記基板の縁のうち前記第１の封止剤が塗布された領域以外の領域と前記一対の延出部との隙間を封止する第２の封止剤と、を備えることを特徴とする。

また、本発明に係る画像形成装置は、感光体と、前記感光体を露光する光を出射する発光素子と、前記発光素子を駆動する信号を伝送するフレキシブルフラットケーブルが接続されるコネクタと、を有する基板と、前記発光素子から出射された光を前記感光体に集光するレンズアレイと、前記基板と前記レンズアレイとを保持するホルダーと、を有し、
前記ホルダーは、前記レンズアレイが挿入される開口が形成されたベース部と、前記ホルダーの短手方向における前記ベース部の両端から、前記感光体から離れる方向に向けて延出し前記短手方向における前記基板の縁が接着される一対の延出部と、前記短手方向における前記基板の縁のうち前記コネクタの実装領域の縁と前記一対の延出部との隙間を封止する第１の封止剤と、前記第１の封止剤よりも粘度の高い第２の封止剤であって、前記短手方向における前記基板の縁のうち前記第１の封止剤が塗布された領域以外の領域と前記一対の延出部との隙間を封止する第２の封止剤と、を備えることを特徴とする。

基板とホルダーとの隙間の封止性を向上させることができる。

画像形成装置の概略断面図。 光プリントヘッドの全体図。 基板の構成およびレンズアレイについて説明するための図。 ホルダーの構造について説明するための図。 基板について説明するための図。 ホルダーと基板の位置関係について説明するための図。 封止剤について説明するための図。 封止剤による封止箇所を説明するための図。 その他の実施形態について説明するための図。

以下にて、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。なお、以下に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。

（画像形成装置）
まず、画像形成装置１の概略構成を説明する。

図１は画像形成装置１の概略断面図である。図１に示す画像形成装置１は読取装置を備えたカラープリンタ（ＭＦＰ：Ｍｕｌｔｉ Ｆｕｎｃｔｉｏｎ Ｐｒｉｎｔｅｒ）であるが、実施の形態は読取装置を備えていない複写機であってもよい。また、実施の形態は、図１に示すような複数の感光ドラム１０３を備える所謂タンデム方式のカラー画像形成装置に限られず、１つの感光ドラム１０３を備えるカラー画像形成装置やモノクロ画像を形成する画像形成装置でも良い。

図１に示す画像形成装置１は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像を形成する４基の画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋ（以下、総称して単に「画像形成部１０２」とも称する）を備える。また、画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは、それぞれ感光ドラム１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋ（以下、総称して単に「感光ドラム１０３」とも称する）を備える。これらの感光ドラムは、それぞれ離間して配列されている。また、画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは、感光ドラム１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋをそれぞれ帯電させる帯電器１０４Ｙ、１０４Ｍ、１０４Ｃ、１０４Ｋ（以下、総称して単に「帯電器１０４」とも称する）を備える。また、画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは、感光ドラム１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋを露光する光を出射する露光光源としてのＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、以下ＬＥＤと記載）露光ユニット５００Ｙ、５００Ｍ、５００Ｃ、５００Ｋ（以下、総称して単に「露光ユニット５００」とも称する）を備える。図１に示す画像形成装置１は感光ドラム１０３を下方から露光する所謂「下面露光方式」の画像形成装置である。さらに、画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋは、感光ドラム１０３上の静電潜像をトナーによって現像し、感光ドラム１０３上に各色のトナー像を現像する現像器１０６Ｙ、１０６Ｍ、１０６Ｃ、１０６Ｋ（以下、総称して単に「現像器１０６」とも称する）を備える。なお、符号に付されたＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋはトナーの色を示している。

画像形成装置１は、感光ドラム１０３に形成されたトナー像が転写される中間転写ベルト１０７と、感光ドラム１０３に形成されたトナー像を当該中間転写ベルトに順次転写させる一次転写ローラ１０８（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を備える。また、画像形成装置１は、中間転写ベルト１０７上のトナー像を給紙部１０１から搬送されてきた記録材Ｓに転写させる二次転写ローラ１０９と、二次転写された画像を記録材Ｓに定着させる定着器１００を備える。

一次転写後の感光ドラム１０３Ｙ、１０３Ｍ、１０３Ｃ、１０３Ｋの表面にはトナーが残留している。これら残留トナーはドラムクリーニング装置８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋ（以下、総称して単に「ドラムクリーニング装置８」とも称する）によって除去され、回収トナー容器５に回収される。

また、二次転写後の中間転写ベルト１０７の表面にもトナーが残留している。この残留トナーはベルトクリーニング装置７によって除去され、回収トナー容器５に回収される。

（画像形成プロセス）
露光ユニット５００Ｙは帯電器１０４Ｙによって帯電された感光ドラム１０３Ｙの表面を露光する。これにより、感光ドラム１０３Ｙには静電潜像が形成される。次に、現像器１０６Ｙは感光ドラム１０３Ｙに形成された静電潜像をイエローのトナーによって現像する。感光ドラム１０３Ｙの表面に現像されたイエローのトナー像は、一次転写ローラ１０８Ｙによって中間転写ベルト１０７上に転写される。マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像も同様の画像形成プロセスで中間転写ベルト１０７に転写される。

中間転写ベルト１０７上に転写された各色のトナー像は、中間転写ベルト１０７によって二次転写部Ｔ２まで搬送される。二次転写部Ｔ２に配置された二次転写ローラ１０９にはトナー像を記録材Ｓに転写するための転写バイアスが印加されている。二次転写部Ｔ２まで搬送されたトナー像は、二次転写ローラ１０９の転写バイアスによって、給紙部（給紙カセット）１０１から搬送されてきた記録材Ｓに転写される。

記録材Ｓは給紙部１０１内に積載される形で収納されており、画像形成タイミングに合わせて搬送路２０へと給紙される。給紙方法は、まず給紙ローラ８０の摩擦で記録材Ｓの先端が跳ね上げられ、記録材Ｓの二重送りを防止するための用紙分離用搬送ローラ対９ａ・９ｂにより記録材Ｓが１枚のみ搬送路２０へ搬送される。その後、搬送ローラ対１０ａ・１０ｂで引き抜かれた記録材Ｓは、搬送路２０を通りレジストローラ対１１ａ・１１ｂまで搬送され一旦停止される。なお、レジストローラ対１１ａ・１１ｂでは斜行補正やタイミング補正が行われた後、二次転写部Ｔ２へと搬送される。二次転写部Ｔ２にてトナー像が転写された記録材Ｓは定着器１００に搬送される。定着器１００は、熱と圧力によって記録材Ｓにトナー像を定着させる。定着器１００によって定着処理がなされた記録材Ｓは、排紙部１１１に排出される。

また、図１に示すように画像形成装置１はトナー容器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ（以下、総称して単に「トナー容器４」とも称する）を備える。画像形成を行うことにより、現像ユニット６４１（後述）内のトナー量が減少する。その際には、トナーが、各画像形成部１０２Ｙ、１０２Ｍ、１０２Ｃ、１０２Ｋに対応して設けられたトナー容器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋから不図示のパイプを介して現像ユニット６４１（後述）に供給される。すなわち、本実施例に記載の画像形成装置１が備える現像ユニット６４１（後述）では、トナー容器４から新たなトナーを補給しつつ、過剰となったトナーの一部は残留トナーとして回収トナー容器５へ搬送する。

（光プリントヘッド基本構成）
次に、露光ユニット５００が備える光プリントヘッド１０５（露光ヘッド）について説明する。ここで、電子写真方式の画像形成装置に採用される露光方式の一例として、半導体レーザの照射ビームを回転するポリゴンミラーなどで走査しｆ－θレンズ等を介して感光ドラムを露光するレーザビーム走査露光方式がある。本実施例で説明する「光プリントヘッド１０５」は、感光ドラム１０３の回転軸線方向に沿って配列されたＬＥＤ等の発光素子を用いて感光ドラム１０３を露光するＬＥＤ露光方式に用いられるものであって、上記に言うレーザビーム走査露光方式には用いられない。

図２より、光プリントヘッド１０５は、レンズアレイ５０６と基板５０２（図２では不図示）を保持するホルダー５０５を備える。また、ホルダー５０５の長手方向におけるホルダー５０５の一端側にはピン５０７が設けられている。同様に、ホルダー５０５の他端側にはピン５０８が設けられている。これらのピン５０７、５０８が感光体１０３を回転可能に支持しているフレームに当接し、感光体１０３とレンズアレイ５０６との間隔が決まる。なお、ここで言うフレームとはドラムユニットの枠体の一部や感光体１０３に圧入されたフランジを回転可能に支持するブッシュに相当する部分のことを意味する。

次に、基板５０２について説明する。図３（ａ）は基板５０２の概略斜視図である。図３（ｂ１）は基板５０２に複数個設けられたＬＥＤ５０３の基板５０２上での配列を示す。図３（ｂ２）は図３（ｂ１）の拡大図である。

基板５０２にはＬＥＤチップ６３９が実装されている。図３（ａ）に示すように、基板５０２の一方の面にはＬＥＤチップ６３９が設けられ、他方の面（発光素子が並べられている側とは反対側の面）には長尺のコネクタ５０４が設けられている。当該コネクタ５０４は、その長手方向が基板５０２の長手方向に沿うように基板５０２の下側の面に取り付けられている。基板５０２には各ＬＥＤチップ６３９に信号を供給するための配線が設けられている。コネクタ５０４には不図示のフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）の一端が接続される。ＦＦＣは発光素子を駆動するための信号を伝送する。

画像形成装置１本体には、制御部とコネクタとを備える基板が設けられている。ＦＦＣ１６０の他端は、当該コネクタに接続されている。すなわち、ＦＦＣ１６０は制御部と基板５０２とを電気的に接続している。基板５０２には、画像形成装置１本体の制御部からＦＦＣ１６０およびコネクタ５０４を介して駆動信号が入力される。ＬＥＤチップ６３９は、基板５０２に入力された駆動信号によって駆動される。

基板５０２に実装されたＬＥＤチップ６３９についてさらに詳しく説明する。図３（ｂ１）および図３（ｂ２）に示すように、基板５０２の一方の面には複数のＬＥＤ５０３（発光素子の一例）が配置された複数のＬＥＤチップ６３９－１～６３９－２９（２９個）が配列されている。各ＬＥＤチップ６３９－１～６３９－２９はそれぞれ、その長手方向に５１６個のＬＥＤ５０３が一列に配列されている。ＬＥＤチップ６３９の長手方向において、隣り合うＬＥＤ５０３の中心間距離ｋ２は画像形成装置１の解像度に対応している。本実施例の画像形成装置１の解像度は１２００ｄｐｉであるので、ＬＥＤチップ６３９－１～６３９－２９ＬＥＤチップ６３９の長手方向において、ＬＥＤ５０３は隣接するＬＥＤ５０３の中心間距離が２１．１６μｍとなるように一列に配列されている。そのため、本実施例の光プリントヘッド１０５の露光範囲は約３１４ｍｍとなる。感光ドラム１０３の感光層は３１４ｍｍ以上の幅で形成されている。Ａ４サイズの記録紙の長辺の長さおよびＡ３サイズの記録紙の短辺の長さは２９７ｍｍであるため、本実施例の光プリントヘッド１０５は、Ａ４サイズの記録紙およびＡ３サイズの記録紙に画像形成可能な露光範囲を有している。

ＬＥＤチップ６３９－１から６３９－２９は、感光ドラム１０３の回転軸線方向に沿って二列となるよう交互に配置されている。すなわち、図３（ｂ１）に示すように、左側から数えて奇数番目のＬＥＤチップ６３９－１、６３９－３、・・・６３９－２９が基板５０２の長手方向に一列に実装され、偶数番目のＬＥＤチップ６３９－２、６３９－４、・・・６３９－２８が基板５０２の長手方向に一列に実装されている。ＬＥＤチップ６３９をこのように配置することで、図３（ｂ２）に示すように、ＬＥＤチップ６３９の長手方向において、隣り合う異なるＬＥＤチップ６３９における一方のＬＥＤチップ６３９の一端と他方のＬＥＤチップ６３９の他端とに配置されたＬＥＤの中心間距離ｋ１を一つのＬＥＤチップ６３９上における隣り合うＬＥＤ５０３の中心間距離ｋ２と等しくすることができる。なお、本実施例では露光光源にＬＥＤ５０３を用いる構成を例示するが、露光光源として有機ＥＬ（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）を用いても構わない。

次に、レンズアレイ５０６について説明する。図３（ｃ１）はレンズアレイ５０６を感光ドラム１０３側から見た時の概略図である。また、図３（ｃ２）はレンズアレイ５０６の概略斜視図である。図３（ｃ１）に示すように、複数のレンズが複数のＬＥＤ５０３の配列方向に沿って二列に並べられている。各レンズは、一方の列のレンズの配列方向において隣り合うレンズの両方に接するように他方の列のレンズの一つが配置されるよう交互に配置されている。各レンズは、円柱状の硝子製のロッドレンズである。なお、レンズの材質は硝子製に限らず、プラスチック製でも構わない。レンズの形状についても円柱状に限らず、例えば六角柱等の多角柱でも構わない。

図３（ｃ２）に示す点線Ｚはレンズの光軸を示す。光プリントヘッド１０５は図示せぬ移動機構によって点線Ｚで示すレンズの光軸に概ね沿った方向（上下方向）に移動可能である。ここで言うレンズの光軸とは、レンズの光出射面の中心と当該レンズの焦点とを結ぶ線を意味する。ＬＥＤ５０３から出射された放射光はレンズアレイ５０６が備えるレンズに入射する。レンズは入射した放射光を感光ドラム１０３の表面上に集光させる機能を有する。レンズアレイ５０６は、ＬＥＤ５０３の発光面とレンズの光入射面との距離と、レンズの光出射面と感光ドラム１０３の表面との距離と、が略等しくなるように光プリントヘッド１０５の組み立て時において、ホルダー５０５に対する取付位置が調整される。

図４はホルダー５０５を説明するための図である。ホルダー５０５は、レンズアレイ５０６が挿入される開口５０５２が形成されたベース部５０５０Ｂとベース部５０５０Ｂの左右両端から感光ドラム１０３から離れる方向へ向けて延出した延出部５０５０Ｒと延出部５０５０Ｌとを有する。延出部５０５０Ｒと延出部５０５０Ｌが一対の延出部に相当する部分である。ベース部５０５０Ｂと延出部５０５０Ｒ（５０５０Ｌ）とは一体物であり、コの字形状をなしている。ホルダー５０５がコの字形状をなすことで、ベース部５０５０Ｂとは反対側には開口５０５３が形成される。基板５０２は開口５０５３、すなわちコの字形状の保持部材１５０５の下側から挿入され、延出部５０５０Ｒの内側と延出部５０５０Ｌの内側とに接着剤にて接着される。また、レンズアレイ５０６もベース部５０５０Ｂに形成された開口５０５２に挿入された状態でベース部５０５０Ｂに接着剤にて接着される。

上述したように基板５０２とレンズアレイ５０６とがホルダー５０５によって保持されることで、ＬＥＤ５０３とレンズアレイ５０６の入射面５０６ｂとが対向する。ＬＥＤ５０３から出射された光は入射面５０６ｂに入射し、出射面５０６ａから感光ドラム１０３へ向けて出射される。

（封止剤）
図５（ａ）はＬＥＤ５０３が実装された基板５０２を示す斜視図である。本図はコネクタ５０４が実装されている方向からの斜視図であり、ＬＥＤ５０３は他方の面に実装されている。コネクタ５０４の両端には、ＬＥＤ５０３を発光、制御するためのドライバＩＣ９００が実装されている。尚、説明を簡略化するためその他の抵抗、コンデンサなどの実装部品は図示しない。本実施例で用いるドライバＩＣ９００は８ｍｍ角、厚さ０．８５ｍｍのＩＣチップであり、ＩＣチップ裏面の複数の電極パッドと基板５０２上の電極間が、半田によって導通されている。

図５（ｂ）はホルダー５０５に保持された状態の基板５０２の図である。また、図６は、図５（ｂ）におけるコネクタ５０４（図中の矢印ＡＡの箇所）で切断した際の断面斜視図である。

本実施例におけるホルダー５０５は金属製の厚み１ｍｍ程度の薄板であり、電気亜鉛メッキ鋼板をプレス型で加工した部品となっている。上述したように、ホルダー５０５には長手方向の両端部にピン前５０７、ピン後５０８が配設されており、四方を曲げた箱形状にすることはなくコの字形状に製造されている。

ホルダー５０５の開口５０５２はレンズアレイ５０６に対して一回り大きい開口であり、レンズアレイ５０６は接着剤によりホルダー５０５に固定される。また基板５０２はホルダー５０５よりも一回り小さく形成しており、基板５０２はＬＥＤ５０３の光軸をレンズアレイ５０６の中心に合わせるよう位置調整される。その後ホルダー５０５の短手方向の基板５０２両側にある壁面９０１との間で接着剤によりホルダー５０５に固定される。この接着剤は、例えば紫外線硬化型の接着剤であり、液体状ないしゲル状のまま接着箇所に塗布された後に紫外線が照射されることで、硬化するようになっている。

レンズアレイ５０６と基板５０２はホルダー５０５に対して複数点接着によって比較的短い時間で固定しており、接着剤による接着後も隙間は残っている。したがって、ホルダー５０５と基板５０２のＬＥＤ５０３およびレンズアレイ５０６の周囲の空間にトナー等の異物が侵入することが可能であり、光量の減少等の問題が生じるおそれがある。

そこで、図６に示すように、開口５０５２の隙間はレンズアレイ５０６とホルダー５０５との双方と接触するように封止剤５１３が塗布される。また、基板５０２の短手方向における基板５０２の縁とホルダー５０５の延出部５０５０Ｒ（５０５０Ｌ）との隙間には、封止剤５１４が双方と接触するように塗布される。この封止剤５１３、５１４は時間の経過と共に凝固し、基板５０２とレンズアレイ５０６を封止する。

封止剤の塗布の仕方としては、ディスペンサー（ノズル）を用いて液剤の量を管理すると共に、液剤の出口にはノズル・ニードルを用いることで、精密に塗布させるのが好ましい。実際の封止の工程は、まずノズルを基板５０４の長手方向における基板５０４の一端側付近に配置する。ノズルの先端を基板５０４の縁と延出部５０５０Ｒとの隙間に向けた状態で、封止剤５１４の注入を開始する。そして、封止剤５１４を抽出しながら、ノズルを基板５０４の縁に沿って移動させる。こうして、基板５０４の縁と延出部５０５０Ｒとの隙間を封止剤５１４で埋める。同様の手順で基板５０４の縁と延出部５０５０Ｌとの隙間も封止剤５１４で埋める。

封止剤５１４ｂとしては、適度な柔軟性を有するシリコンを利用している。一例として、ダウ・東レ株式会社の常温硬化タイプの一液型ＲＴＶゴムであるＳＥ９１８９Ｌ（粘度：２２Ｐａ・ｓ）を挙げる。シリコンの性質上、比較的柔らかく構成されると共に、充填されると柔軟に変形し、隙間をほぼ密閉できると共に、柔軟性を有しながらもゲル状程度の剛性や強度を有している。そして、出口ノズル・ニードルとして、例えば武蔵エンジニアリング株式会社のＳＮＡ－１２Ｇ（内径２．２７ｍｍ、外径２．７７ｍｍ）を用いることで、液体のように流れ落ちること無く、充填された際の形状を良好に維持することができる。なお、封止剤５１４ｂの粘度は、粘度計により測定が可能であり、例えばＡｎｔｏｎＰａａｒ社製のＭＣＲ３０２レオメータが挙げられる。

図７（ａ）は基板５０２のうちコネクタ５０４が実装されている領域を通る平面でホルダー５０５を断面したときの断面図である。図７のように、コネクタ５０４とホルダー５０５の延出部５０５０Ｒ（５０５０Ｌ）との隙間Ｇが狭く、ノズル・ニードルで塗布を行うためには、ノズル・ニードルの径を細くする必要がある。

短手方向のコネクタ５０４の幅が４ｍｍ、延出部５０５０Ｒと延出部５０５０Ｌ間の距離が９ｍｍ、であり、コネクタ５０４は壁面９０１間の中央に配置されているため、コネクタ５０４と延出部５０５０Ｒ（５０５０Ｌ）との隙間Ｇは２．５ｍｍである。

図７（ｂ）は、図７（ａ）におけるノズル５２０、壁面９０１、コネクタ５０４の関係を示したものである。ノズル５２０は、上述したＳＮＡ－１２Ｇを用いると、その外径は２．７７ｍｍである。よって、隙間Ｇ（２．５ｍｍ）＜ノズル５２０（２．７７ｍｍ）となるため、ノズル５２０は隙間Ｇに入らない。すなわち、封止剤５１４が塗布出来ないということになる。

封止剤５１４を隙間Ｇに塗布するためには、ノズル５２０の径を細くする必要がある。しかし、ノズル５２０の径を細くすると、封止剤５１４ｂ（第２の封止剤）がノズル５２０を通過する単位時間あたりの量が少なくなるため、生産性が低下してしまう。封止剤５１４がノズルを通過しやすくするためには、封止剤５１４の粘度を下げる必要がある。しかしながら、粘度の小さな封止剤５１４では十分な封止ができないことがある。

そこで、本実施の形態においては、封止剤５１４ｂよりも低粘度の封止剤５１４ａを用いる。すなわち、本実施例の特徴は、図８に示すように、粘度の異なる２種類の封止剤を使用する。コネクタ５０４近傍の封止剤５１４ａ（第１の封止剤）は、コネクタ５０４近傍以外の封止剤５１４ｂよりも粘度が低いものを使用する。具体的には、封止剤５１４ａは、基板５０４の短手方向における基板５０４の縁のうち、コネクタ５０４が（基板５０４上に）実装されている実装領域に対応する縁に塗布され、封止剤５１４ｂは、基板５０４の縁のうち、コネクタ５０４が（基板５０４上に）実装されている実装領域以外の領域に対応する縁に塗布される。封止作業の途中でノズルを交換する必要があるが、その交換作業に要する時間は、外径が２．７７ｍｍのノズルでコネクタ５０４の基板５０２への実装領域に対応する領域を塗布するのに要する時間に比べれば短い。そのため、隙間が十分に確保できる箇所においては封止剤５１４ｂを塗布し、隙間Ｇが狭い箇所にのみに粘度が低い封止剤５１４ａを塗布することで、生産性を低下させることなく、封止性を向上させることができる。なお、封止剤５１４ａは基板５０２の縁うちコネクタ５０４の実装領域に対応する基板５０２の縁に塗布されている。コネクタ５０４の実装領域に対応する基板５０２の縁の全域に塗布されていることが好ましいが、一部であっても生産性向上の効果はある。また、封止剤５１４ｂは、基板５０２の長手方向における封止剤５１４ａの両端部分に隣接して塗布されている。

なお、本実施例においては、図９に示すように、コネクタ５０４が基板５０２の長手中央に配置されている場合を説明したが、この配置に限定されるものではない。例えば、コネクタ５０４が基板５０２の長手端部に配置されている場合（図９（ａ））や、コネクタ５０４が２か所配置されている場合（図９（ｂ））であっても同様である。

１ 画像形成装置
１０５ 光プリントヘッド（露光ヘッド）
５０２ 基板
５０４ コネクタ
５０５ ホルダー
５１４ 封止剤

Claims (6)

1. 感光体を露光する光を出射する発光素子と、前記発光素子を駆動する信号を伝送するフレキシブルフラットケーブルが接続されるコネクタと、を有する基板と、
   前記発光素子から出射された光を前記感光体に集光するレンズアレイと、
   前記基板と前記レンズアレイとを保持するホルダーと、を有し、
   前記ホルダーは、前記レンズアレイが挿入される開口が形成されたベース部と、前記ホルダーの短手方向における前記ベース部の両端から、前記感光体から離れる方向に向けて延出し前記短手方向における前記基板の縁が接着される一対の延出部と、
   前記短手方向における前記基板の縁のうち前記コネクタの実装領域の縁と前記一対の延出部との隙間を封止する第１の封止剤と、
   前記第１の封止剤よりも粘度の高い第２の封止剤であって、前記短手方向における前記基板の縁のうち前記第１の封止剤が塗布された領域以外の領域と前記一対の延出部との隙間を封止する第２の封止剤と、を備えることを特徴とする露光ヘッド。
2. 前記第１の封止剤は前記短手方向における前記基板の縁のうち前記コネクタが実装された領域の縁の全域と前記一対の延出部との隙間を封止することを特徴とする請求項１に記載の露光ヘッド。
3. 前記コネクタは、前記ホルダーの長手方向における前記基板の中央を含む領域に設けられており、
   前記第２の封止剤は、前記長手方向における前記第１の封止剤の両端部分に隣接して前記基板の縁に塗布されている、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の露光ヘッド。
4. 感光体と、
   前記感光体を露光する光を出射する発光素子と、前記発光素子を駆動する信号を伝送するフレキシブルフラットケーブルが接続されるコネクタと、を有する基板と、
   前記発光素子から出射された光を前記感光体に集光するレンズアレイと、
   前記基板と前記レンズアレイとを保持するホルダーと、を有し、
   前記ホルダーは、前記レンズアレイが挿入される開口が形成されたベース部と、前記ホルダーの短手方向における前記ベース部の両端から、前記感光体から離れる方向に向けて延出し前記短手方向における前記基板の縁が接着される一対の延出部と、
   前記短手方向における前記基板の縁のうち前記コネクタの実装領域の縁と前記一対の延出部との隙間を封止する第１の封止剤と、
   前記第１の封止剤よりも粘度の高い第２の封止剤であって、前記短手方向における前記基板の縁のうち前記第１の封止剤が塗布された領域以外の領域と前記一対の延出部との隙間を封止する第２の封止剤と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
5. 前記第１の封止剤は前記短手方向における前記基板の縁のうち前記コネクタが実装された領域の縁の全域と前記一対の延出部との隙間を封止することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記コネクタは、前記ホルダーの長手方向における前記基板の中央を含む領域に設けられており、
   前記第２の封止剤は、前記長手方向における前記第１の封止剤の両端部分に隣接して前記基板の縁に塗布されている、ことを特徴とする請求項４または請求項５に記載の画像形成装置。

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