JP2023020274A - Image forming apparatus - Google Patents

Abstract

To appropriately control a fan regardless of a difference in the volume of air from the fan.SOLUTION: An image forming apparatus (1) comprises: a fan (10) that is arranged on the right in the outside of a body frame (48); a process motor (41) that is arranged on the left in the outside of the body frame (48); and a first thermistor (42) that is arranged near the process motor (41) and detects ambient atmospheric temperature, and the image forming apparatus controls the fan (10) based on the atmospheric temperature detected by the first thermistor (42).SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.

特許文献１の画像形成装置はヒータを有する定着器を備えており、定着器はヒータの熱で現像剤をシートに定着させる。ヒータは画像形成装置内の温度を上昇させるので、画像形成装置には画像形成装置内を冷却するためのファンが設けられている。画像形成装置は、サーミスタが検出した画像形成装置内の温度に応じてファンを制御し、画像形成装置内にエアフローを発生させる。 The image forming apparatus disclosed in Patent Document 1 includes a fixing device having a heater, and the fixing device uses heat from the heater to fix the developer onto the sheet. Since the heater raises the temperature inside the image forming apparatus, the image forming apparatus is provided with a fan for cooling the inside of the image forming apparatus. The image forming apparatus controls the fan according to the temperature inside the image forming apparatus detected by the thermistor to generate an airflow inside the image forming apparatus.

特開２０１５－８７４６６号公報JP 2015-87466 A

しかしながら、ファン風量の違いにより画像形成装置内に発生するエアフロー量は変動する。このため、画像形成装置の筐体の堅牢化のための本体フレーム内にサーミスタが設置されていると、エアフロー量の変動がサーミスタに影響を与えてしまう。このため、画像形成装置は、サーミスタが検出する温度に基づくファン制御を適切に行うことができないという課題があった。 However, the amount of airflow generated in the image forming apparatus varies depending on the difference in fan airflow. For this reason, if the thermistor is installed in the body frame for strengthening the housing of the image forming apparatus, the thermistor will be affected by fluctuations in the amount of air flow. Therefore, the image forming apparatus has a problem that the fan cannot be controlled appropriately based on the temperature detected by the thermistor.

本発明の一態様は、ファン風量の違いに関わらず、ファン制御を適切に行うことができる画像形成装置を実現することを目的とする。 An object of one aspect of the present invention is to realize an image forming apparatus capable of appropriately performing fan control regardless of differences in fan air volume.

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る画像形成装置は、本体フレームの内部に現像ローラを有するプロセス部と、ヒータを有し、前記ヒータからの加熱によって現像剤をシートに定着させる定着部と、前記本体フレームの外部における一方の側に配置されたファンと、前記本体フレームの外部における他方の側に配置され、前記現像ローラを回転させるプロセスモータと、前記プロセスモータの付近に配置され、周囲の雰囲気温度を検出する第１サーミスタと、制御部と、を備え、前記制御部は、前記第１サーミスタが検出する前記雰囲気温度と前記定着部の温度とに基づいて前記ファンを制御する。 In order to solve the above problems, an image forming apparatus according to an aspect of the present invention includes a process section having a developing roller inside a body frame, and a heater. a fixing unit for fixing, a fan arranged on one side outside the body frame, a process motor arranged on the other side outside the body frame for rotating the developing roller, and the vicinity of the process motor. a first thermistor for detecting ambient ambient temperature; and a control section, wherein the control section controls the fan based on the ambient temperature detected by the first thermistor and the temperature of the fixing section. to control.

上記構成において、制御部は、第１サーミスタが検出する雰囲気温度と定着部の温度とに基づいてファンを制御する。また、ファンとプロセスモータとは本体フレームの外部における一方の側と他方の側とにそれぞれ配置される。 In the above configuration, the control section controls the fan based on the ambient temperature detected by the first thermistor and the temperature of the fixing section. Also, the fan and the process motor are arranged on one side and the other side of the body frame, respectively.

上記構成によれば、第１サーミスタは、本体フレームを挟んでファンの反対側である他方の側であって、プロセスモータの付近に配置されるので、ファン風量の違いによるエアフロー量の変動の影響を受けにくい。 According to the above configuration, the first thermistor is arranged near the process motor on the other side opposite to the fan across the main body frame, so the influence of fluctuations in the airflow amount due to the difference in the fan airflow amount difficult to receive.

それゆえ、制御部は、ファン風量の違いに関わらず、ファン制御を適切に行うことができる。 Therefore, the control unit can appropriately control the fan regardless of the difference in fan air volume.

前記プロセス部は、前記現像ローラに接し、前記現像ローラに担持された前記現像剤の層厚を規制する層厚規制ブレードを更に有し、前記制御部は、前記第１サーミスタが検出する前記雰囲気温度と前記定着部の温度とに基づいて前記層厚規制ブレードの温度を推定し、推定した前記層厚規制ブレードの推定温度に基づいて前記ファンを制御する。 The process unit further includes a layer thickness regulating blade that contacts the developing roller and regulates the layer thickness of the developer carried on the developing roller, and the control unit controls the atmosphere detected by the first thermistor. The temperature of the layer thickness regulating blade is estimated based on the temperature and the temperature of the fixing section, and the fan is controlled based on the estimated temperature of the layer thickness regulating blade.

上記構成によれば、層厚規制ブレードの温度に基づいてファンを制御するので、層厚規制ブレードの温度を適切に管理することができる。 According to the above configuration, since the fan is controlled based on the temperature of the thickness regulating blade, the temperature of the thickness regulating blade can be appropriately managed.

前記他方の側に配置されたサーミスタ搭載基板を更に備え、前記第１サーミスタは、前記サーミスタ搭載基板に搭載されている。 A thermistor mounting board arranged on the other side is further provided, and the first thermistor is mounted on the thermistor mounting board.

上記構成によれば、第１サーミスタの配置スペースを確保し、サーミスタ搭載基板により第１サーミスタを支持することができる。 According to the above configuration, it is possible to secure a space for arranging the first thermistor and to support the first thermistor by the thermistor mounting board.

前記他方の側に配置され、前記制御部が搭載されるメイン基板と、前記プロセス部に向けてシートが搬送される搬送路に配置され、前記シートの通過を検知する検知センサと、前記メイン基板と前記検知センサとを電気的に接続する中継基板とを更に備え、前記第１サーミスタは、前記中継基板に搭載されており、前記中継基板は、前記他方の側、且つ、前記プロセスモータの付近に配置されている。 a main board arranged on the other side and on which the control section is mounted; a detection sensor arranged on a conveying path along which the sheet is conveyed toward the process section and detecting passage of the sheet; and the main board and the detection sensor, the first thermistor is mounted on the relay board, and the relay board is located on the other side and near the process motor. are placed in

上記構成によれば、第１サーミスタの配置スペースを確保し、第１サーミスタを支持するための基板を別途用意する必要は無く、それゆえ無用なコスト増加を招くことが無い。 According to the above configuration, there is no need to secure a space for arranging the first thermistor and separately prepare a substrate for supporting the first thermistor, thus avoiding an unnecessary increase in cost.

前記制御部は、前記ファンの駆動開始時には、前記第１サーミスタが検出する前記雰囲気温度と前記プロセスモータの回転数とに基づいて層厚規制ブレードの温度を推定し、推定した前記層厚規制ブレードの推定温度が第１閾値以上になった場合、前記第１サーミスタが検出する前記雰囲気温度と前記定着部の温度とに基づいて前記層厚規制ブレードの温度を推定する。 When the fan starts to be driven, the control unit estimates the temperature of the layer thickness regulating blade based on the ambient temperature detected by the first thermistor and the rotational speed of the process motor, and estimates the thickness regulating blade. becomes equal to or higher than a first threshold value, the temperature of the layer thickness regulating blade is estimated based on the ambient temperature detected by the first thermistor and the temperature of the fixing section.

上記構成によれば、ファンの駆動開始時から層厚規制ブレードの温度が第１閾値以上となるまでは第１サーミスタが検出する雰囲気温度とプロセスモータの回転数に基づいて層厚規制ブレードの温度を推定し、層厚規制ブレードの推定温度が第１閾値以上になると、第１サーミスタが検出する雰囲気温度と定着部の温度に基づいて層厚規制ブレードの温度を推定する。それゆえ、層厚規制ブレードの温度を段階的に推定することができる。 According to the above configuration, the temperature of the thickness regulating blade is based on the ambient temperature detected by the first thermistor and the rotation speed of the process motor until the temperature of the thickness regulating blade becomes equal to or higher than the first threshold value from the start of fan driving. is estimated, and when the estimated temperature of the thickness regulating blade reaches or exceeds the first threshold value, the temperature of the thickness regulating blade is estimated based on the ambient temperature detected by the first thermistor and the temperature of the fixing section. Therefore, the temperature of the layer thickness regulating blade can be estimated step by step.

前記制御部は、前記層厚規制ブレードの推定温度が前記第１閾値未満である場合、前記ファンを第１速度で回転させ、前記層厚規制ブレードの推定温度が、前記第１閾値以上であり、且つ、前記第１閾値よりも大きい第２閾値未満である場合、前記ファンを前記第１速度よりも速い第２速度で回転させ、前記層厚規制ブレードの推定温度が前記第２閾値以上である場合、前記ファンを前記第２速度よりも速い第３速度で回転させる。 The control unit rotates the fan at a first speed when the estimated temperature of the layer thickness regulating blade is less than the first threshold, and the estimated temperature of the layer thickness regulating blade is equal to or higher than the first threshold. and when the estimated temperature of the thickness regulating blade is equal to or higher than the second threshold, the fan is rotated at a second speed higher than the first speed, and the estimated temperature of the thickness regulating blade is equal to or higher than the second threshold In some cases, the fan is rotated at a third speed that is higher than the second speed.

上記構成によれば、層厚規制ブレードの温度に応じてファンの回転速度を変化させる。それゆえ、ファン風量をきめ細やかに制御することができるので、より適切に層厚規制ブレードの温度を推定することができる。 According to the above configuration, the rotational speed of the fan is changed in accordance with the temperature of the thickness regulating blade. Therefore, the air volume of the fan can be finely controlled, and the temperature of the thickness regulating blade can be estimated more appropriately.

前記制御部は、前記層厚規制ブレードの推定温度が前記第１閾値未満である場合において、下記（１）式に基づき前記層厚規制ブレードの温度を推定する。 When the estimated temperature of the layer thickness regulating blade is less than the first threshold, the control unit estimates the temperature of the layer thickness regulating blade based on the following equation (1).

層厚規制ブレードの温度（℃）＝ａ１×Ｔ１＋ｃ１×Ｒｍ ・・・ （１）
ただし、Ｔ１は前記第１サーミスタが検出する前記雰囲気温度、Ｒｍは前記プロセスモータの回転数、ａ１及びｃ１は定数である。 Temperature of layer thickness regulating blade (° C.)=a1×T1+c1×Rm (1)
However, T1 is the ambient temperature detected by the first thermistor, Rm is the rotation speed of the process motor, and a1 and c1 are constants.

上記構成によれば、（１）式を用いて層厚規制ブレードの温度を算出することができるので、層厚規制ブレードの温度を効率よく推定することができる。 According to the above configuration, the temperature of the thickness regulating blade can be calculated using the equation (1), so the temperature of the thickness regulating blade can be estimated efficiently.

前記一方の側に配置され、周囲の雰囲気温度を検出する第２サーミスタを更に備え、前記制御部は、前記層厚規制ブレードの推定温度が前記第１閾値以上である場合において、下記（２）式に基づき前記層厚規制ブレードの温度を推定する。 A second thermistor is disposed on the one side and detects an ambient ambient temperature, and the control unit performs the following (2) when the estimated temperature of the thickness regulating blade is equal to or higher than the first threshold: The temperature of the layer thickness regulating blade is estimated based on the formula.

層厚規制ブレードの温度（℃）＝
ａ２×Ｔ１＋ｂ２×Ｔｈ＋ｃ２×Ｒｍ＋ｄ２×Ｔ２＋ｅ２ ・・・ （２）
ただし、Ｔ１は前記第１サーミスタが検出する前記雰囲気温度、Ｔｈは前記定着部の温度、Ｒｍは前記プロセスモータの回転数、Ｔ２は前記第２サーミスタが検出する前記雰囲気温度、ａ２、ｂ２、ｃ２、ｄ２及びｅ２は定数である。 Temperature of layer thickness regulating blade (°C) =
a2×T1+b2×Th+c2×Rm+d2×T2+e2 (2)
where T1 is the ambient temperature detected by the first thermistor, Th is the temperature of the fixing section, Rm is the rotation speed of the process motor, T2 is the ambient temperature detected by the second thermistor, a2, b2, and c2. , d2 and e2 are constants.

上記構成によれば、（２）式を用いて層厚規制ブレードの温度を算出することができるので、層厚規制ブレードの温度を効率よく推定することができる。 According to the above configuration, the temperature of the thickness regulating blade can be calculated using the equation (2), so the temperature of the thickness regulating blade can be estimated efficiently.

前記定着部は、前記シートを加熱する加熱部材を更に有し、前記ヒータは、前記加熱部材を加熱し、前記層厚規制ブレードの推定温度が前記第１閾値以上である場合における前記定着部の温度は、前記加熱部材の温度として予め設定された目標温度である。 The fixing section further includes a heating member that heats the sheet, the heater heats the heating member, and the estimated temperature of the layer thickness regulating blade is equal to or higher than the first threshold value. The temperature is a target temperature preset as the temperature of the heating member.

上記構成においては、層厚規制ブレードの温度を推定する際に用いる定着部の温度を、加熱部材の温度として予め設定された目標温度とする。すなわち、上記構成においては、層厚規制ブレードの温度を推定する際に用いる定着部の温度を予め設定された値とする。それゆえ、層厚規制ブレードの温度を推定する際、サーミスタ等を用いて定着部の温度を検出する必要は無く、層厚規制ブレードの温度を効率よく推定することができる。 In the above configuration, the temperature of the fixing section used when estimating the temperature of the layer thickness regulating blade is set as the target temperature preset as the temperature of the heating member. That is, in the above configuration, the temperature of the fixing section used when estimating the temperature of the layer thickness regulating blade is set to a preset value. Therefore, when estimating the temperature of the thickness regulating blade, it is not necessary to detect the temperature of the fixing section using a thermistor or the like, and the temperature of the thickness regulating blade can be estimated efficiently.

前記定着部は、前記シートを加熱する加熱部材と、前記加熱部材の温度を検出する第３サーミスタとを更に有し、前記定着部の温度は、前記第３サーミスタが検出した温度である。 The fixing section further includes a heating member that heats the sheet and a third thermistor that detects the temperature of the heating member, and the temperature of the fixing section is the temperature detected by the third thermistor.

上記構成においては、層厚規制ブレードの温度を推定する際に用いる定着部の温度を、第３サーミスタが検出する加熱部材の温度とする。すなわち、上記構成においては、層厚規制ブレードの温度を推定する際に用いる定着部の温度を実際に検出した温度とする。それゆえ、層厚規制ブレードの温度を推定する際、層厚規制ブレードの温度を精度よく推定することができる。 In the above configuration, the temperature of the fixing section used when estimating the temperature of the layer thickness regulating blade is the temperature of the heating member detected by the third thermistor. That is, in the above configuration, the temperature of the fixing section used when estimating the temperature of the layer thickness regulating blade is the actually detected temperature. Therefore, when estimating the temperature of the layer thickness regulating blade, it is possible to accurately estimate the temperature of the layer thickness regulating blade.

前記第１サーミスタは、電子回路が搭載された回路基板に実装可能な構造を有する素子である。 The first thermistor is an element having a structure that can be mounted on a circuit board on which an electronic circuit is mounted.

上記構成によれば、第１サーミスタを回路基板に実装することができるので、画像形成装置内にコードが引き回されることが無い。それゆえ、第１サーミスタの配置スペースの削減や配置作業の効率化を図ることができる。 According to the above configuration, since the first thermistor can be mounted on the circuit board, the cord is not routed inside the image forming apparatus. Therefore, it is possible to reduce the space for arranging the first thermistor and improve the efficiency of the arranging work.

本発明の一態様によれば、ファン風量の違いに関わらず、ファン制御を適切に行うことができる。 According to one aspect of the present invention, it is possible to appropriately perform fan control regardless of the difference in fan air volume.

本発明の実施形態１に係る画像形成装置の内部構成を表す概略側断面図である。1 is a schematic side sectional view showing an internal configuration of an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention; FIG. 上記画像形成装置の内部構成を模式的に示す上面図である。2 is a top view schematically showing an internal configuration of the image forming apparatus; FIG. 本体フレームの概略構成を模式的に示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view schematically showing a schematic configuration of a body frame; 上記画像形成装置の機能構成を示すブロック図である。2 is a block diagram showing the functional configuration of the image forming apparatus; FIG. ＣＰＵが行うファン制御の処理手順を示すフローチャートである。4 is a flowchart showing a processing procedure of fan control performed by a CPU; 上記画像形成装置の効果を説明するためのグラフである。5 is a graph for explaining effects of the image forming apparatus; ＣＰＵが行うファン制御の他の処理手順を示すフローチャートである。9 is a flowchart showing another processing procedure of fan control performed by the CPU;

〔実施形態１〕
以下、本発明の実施形態１について、詳細に説明する。 [Embodiment 1]
Embodiment 1 of the present invention will be described in detail below.

＜画像形成装置の全体構成＞
図１は、画像形成装置１の内部構成を表す概略側断面図である。なお、以下の説明においては、画像形成装置１について「上」、「下」、「前」、「後」、「右」、「左」というときは、図１等の各図中に適宜示す矢印方向に各々対応するものとする。 <Overall Configuration of Image Forming Apparatus>
FIG. 1 is a schematic side sectional view showing the internal configuration of the image forming apparatus 1. As shown in FIG. In the following description, the terms "upper", "lower", "front", "rear", "right", and "left" of the image forming apparatus 1 are appropriately indicated in each figure such as FIG. The directions of the arrows correspond respectively.

図１に示すとおり、画像形成装置１は、イエローＹ、マゼンダＭ、シアンＣ、及びブラックＫからなる４色の現像剤でカラー画像を形成するＬＥＤカラープリンタである。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 is an LED color printer that forms color images with four color developers consisting of yellow Y, magenta M, cyan C, and black K. As shown in FIG.

以下の説明において、各構成部品を色ごとに区別する場合には、その構成部品の符号末尾に各色を意味するイエローの「Ｙ」、マゼンダの「Ｍ」、シアンの「Ｃ」、ブラックの「Ｋ」を付すものとする。また、各構成部品を色ごとに区別しない場合、各色を意味する上述の「Ｙ」、「Ｍ」、「Ｃ」及び「Ｋ」を省略する。なお、図１、２及び４においては、各構成部品を色ごとに区別し、その構成部品の符号末尾に上述の「Ｙ」、「Ｍ」、「Ｃ」及び「Ｋ」が付されている。 In the following description, when distinguishing each component by color, the symbol for each component will be suffixed with "Y" for yellow, "M" for magenta, "C" for cyan, and "" for black. K” shall be attached. In addition, when the components are not distinguished by color, the above-mentioned "Y", "M", "C" and "K" denoting each color are omitted. In FIGS. 1, 2 and 4, each component is distinguished by color, and the above-mentioned "Y", "M", "C" and "K" are attached to the end of the code of the component. .

ただし、画像形成装置１はＬＥＤカラープリンタに限られず、例えば、レーザカラープリンタ、あるいはファクシミリ装置や、プリンタ機能および読み取り機能等を備えた、いわゆる複合機であってもよい。 However, the image forming apparatus 1 is not limited to an LED color printer, and may be, for example, a laser color printer, a facsimile machine, or a so-called multifunctional machine having a printer function and a reading function.

図１に示すとおり、画像形成装置１は、本体筐体２を備えている。本体筐体２の底部には、シート３が積載される給紙トレイ４が設けられている。給紙トレイ４の前端上方には、ピックアップローラ５が設けられている。ピックアップローラ５の回転に伴って給紙トレイ４内の最上位に積載されたシート３が分離ローラ７１へ送り出される。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 includes a main housing 2. As shown in FIG. A paper feed tray 4 on which sheets 3 are stacked is provided at the bottom of the main body housing 2 . A pickup roller 5 is provided above the front end of the paper feed tray 4 . As the pickup roller 5 rotates, the uppermost sheet 3 in the paper feed tray 4 is delivered to the separation roller 71 .

シート３は、分離ローラ７１と図示しない分離パッドとの間で１枚ずつに分離され、搬送ローラ７２に向けて搬送される。その後、シート３は、回転が停止した状態のレジストローラ６により前端の位置が規制された後、搬送路を介してベルトユニット１１上へ搬送される。 The sheets 3 are separated one by one between the separation roller 71 and a separation pad (not shown) and conveyed toward the conveying roller 72 . Thereafter, the sheet 3 is conveyed onto the belt unit 11 via the conveying path after the position of the front end is regulated by the registration rollers 6 whose rotation is stopped.

また、搬送路上にはシート３の通過を検知可能な、給紙センサ９と、レジ前センサ８と、レジ後センサ７とが設けられている。給紙センサ９は、シート３の搬送方向において、ピックアップローラ５及び分離ローラ７１の下流側に配置されている。レジ前センサ８は、シート３の搬送方向において、給紙センサ９及び搬送ローラ７２の下流側であってレジストローラ６の上流側に配置されている。レジ後センサ７は、シート３の搬送方向において、レジストローラ６の下流側であって感光体ドラム２８Ｙの上流側に配置されている。給紙センサ９、レジ前センサ８及びレジ後センサ７は、検知センサの一例である。 A paper feed sensor 9 , a pre-registration sensor 8 , and a post-registration sensor 7 are provided on the conveying path to detect the passage of the sheet 3 . The paper feed sensor 9 is arranged downstream of the pickup roller 5 and the separation roller 71 in the direction in which the sheet 3 is conveyed. The pre-registration sensor 8 is arranged downstream of the paper feed sensor 9 and the conveying roller 72 and upstream of the registration roller 6 in the conveying direction of the sheet 3 . The post-registration sensor 7 is arranged downstream of the registration roller 6 and upstream of the photosensitive drum 28Y in the sheet 3 conveying direction. The paper feed sensor 9, the pre-registration sensor 8, and the post-registration sensor 7 are examples of detection sensors.

ベルトユニット１１は、前側に配置されたベルト支持ローラ１２Ａと、後側に配置されたベルト駆動ローラ１２Ｂとの間に、環状のベルト１３を張架した構成となっている。ベルト１３の内側には、４つのプロセス部１９Ｙ～１９Ｋの各々に対応した感光体ドラム２８Ｙ～２８Ｋとベルト１３を挟んで対向する位置に転写ローラ１４Ｙ～１４Ｋがそれぞれ設けられている。 The belt unit 11 has a structure in which an annular belt 13 is stretched between a belt supporting roller 12A arranged on the front side and a belt driving roller 12B arranged on the rear side. Inside the belt 13, transfer rollers 14Y to 14K are provided at positions facing the photosensitive drums 28Y to 28K corresponding to the four process portions 19Y to 19K, respectively, with the belt 13 interposed therebetween.

ベルト駆動ローラ１２Ｂは、ベルトユニット１１が本体筐体２内に装着された状態において、本体筐体２内に設けられた、後述する図２のプロセスモータ４１と、図示しないギア機構を介して連結される。そして、図２のプロセスモータ４１の動力によりベルト駆動ローラ１２Ｂが回転駆動されることで、ベルト１３が図示する時計回り方向に循環移動し、それによりベルト１３上面のシート３が後方に搬送される。 The belt driving roller 12B is connected to a process motor 41 (described later in FIG. 2) provided inside the main housing 2 through a gear mechanism (not shown) when the belt unit 11 is mounted inside the main housing 2. be done. 2, the belt driving roller 12B is driven to rotate by the power of the process motor 41 shown in FIG. 2, so that the belt 13 circulates in the illustrated clockwise direction, whereby the sheet 3 on the upper surface of the belt 13 is conveyed backward. .

ベルトユニット１１の上方には、４つのプロセス部１９Ｙ～１９Ｋの各々に対応した露光部１７Ｙ～１７Ｋが前後方向に並んで設けられている。露光部１７Ｙ～１７Ｋは、カバー２Ａの下面に支持されており、各々の下端部に複数のＬＥＤが一列に並んで設けられたＬＥＤヘッド１８Ｙ～１８Ｋを各々備えている。露光部１７は、形成すべき画像データに基づいて発光制御され、ＬＥＤヘッド１８から感光体ドラム２８の表面に１ラインごとに光を照射、すなわち感光体ドラム２８を１ラインごとに走査することで露光を行う。 Above the belt unit 11, exposure sections 17Y to 17K corresponding to the four process sections 19Y to 19K are arranged in the front-rear direction. The exposure units 17Y to 17K are supported on the lower surface of the cover 2A, and have LED heads 18Y to 18K each having a plurality of LEDs arranged in a row at the lower end of each. The exposure unit 17 is controlled to emit light based on image data to be formed, and irradiates the surface of the photosensitive drum 28 with light from the LED head 18 line by line. perform exposure.

プロセス部１９Ｙ～１９Ｋの各々は、カートリッジフレーム２１Ｙ～２１Ｋと、カートリッジフレーム２１Ｙ～２１Ｋの各々に対し脱着可能に装着される現像カートリッジ２２Ｙ～２２Ｋと、感光体ドラム２８Ｙ～２８Ｋと、帯電器２９Ｙ～２９Ｋとを備えている。カバー２Ａを開放すると、露光部１７がカバー２Ａと共に上方に退避して、プロセス部１９が本体筐体２に対して個別に脱着可能となる。 Each of the process units 19Y to 19K includes cartridge frames 21Y to 21K, developing cartridges 22Y to 22K detachably attached to each of the cartridge frames 21Y to 21K, photosensitive drums 28Y to 28K, and chargers 29Y to 29K. 29K. When the cover 2A is opened, the exposure section 17 is retracted upward together with the cover 2A, so that the processing section 19 can be attached to and detached from the main housing 2 individually.

現像カートリッジ２２Ｙ～２２Ｋの各々は、各色の現像剤を収容する現像剤収容室２３Ｙ～２３Ｋを備え、各々の下側に供給ローラ２４Ｙ～２４Ｋ、現像ローラ２５Ｙ～２５Ｋ、及び層厚規制ブレード２６Ｙ～２６Ｋを備えている。 Each of the developer cartridges 22Y to 22K includes developer storage chambers 23Y to 23K that store developer of each color, and supply rollers 24Y to 24K, development rollers 25Y to 25K, and layer thickness regulating blades 26Y to 26Y. It has 26K.

現像剤収容室２３から放出された現像剤は、供給ローラ２４の回転により現像ローラ２５上に供給され、供給ローラ２４と現像ローラ２５との間で正に摩擦帯電される。更に、現像ローラ２５上に供給された現像剤は、現像ローラ２５の回転に伴って、層厚規制ブレード２６と現像ローラ２５との間に侵入し、ここで更に十分に摩擦帯電されて、一定厚さの薄層として現像ローラ２５上に担持される。 The developer discharged from the developer storage chamber 23 is supplied onto the developing roller 25 by the rotation of the supply roller 24 and is positively triboelectrically charged between the supply roller 24 and the developing roller 25 . Further, the developer supplied onto the developing roller 25 enters between the layer thickness regulating blade 26 and the developing roller 25 as the developing roller 25 rotates, where it is sufficiently triboelectrically charged and It is carried on the developing roller 25 as a thin layer of thickness.

カートリッジフレーム２１の下部には、表面が、例えば、正帯電性の感光層によって覆われた感光体ドラム２８と、帯電器２９とが設けられている。画像形成時には、感光体ドラム２８が回転駆動され、それに伴って感光体ドラム２８の表面が帯電器２９により一様に正帯電される。そして、その正帯電された部分が露光部１７の走査により露光されて、感光体ドラム２８の表面に静電潜像が形成される。 Under the cartridge frame 21, a photosensitive drum 28 whose surface is covered with, for example, a positively charged photosensitive layer, and a charger 29 are provided. During image formation, the photoreceptor drum 28 is rotationally driven, and the surface of the photoreceptor drum 28 is uniformly positively charged by the charger 29 accordingly. Then, the positively charged portion is exposed by scanning of the exposure unit 17 to form an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 28 .

次いで、現像ローラ２５上に担持され正帯電されている現像剤が感光体ドラム２８表面の静電潜像に供給され、これにより感光体ドラム２８の静電潜像が可視像化される。その後、感光体ドラム２８の表面上に担持された現像剤像は、シート３が感光体ドラム２８と転写ローラ１４との間のニップ位置を通過する間に、転写ローラ１４に印加される負極性の転写電圧によってシート３上に順次転写される。現像剤像が転写されたシート３は、次にヒータ３１Ａを備える定着部３１に搬送される。 Next, the developer borne on the developing roller 25 and positively charged is supplied to the electrostatic latent image on the surface of the photoreceptor drum 28, whereby the electrostatic latent image on the photoreceptor drum 28 is visualized. Thereafter, the developer image carried on the surface of photoreceptor drum 28 is transferred to the negative polarity applied to transfer roller 14 while sheet 3 passes through the nip position between photoreceptor drum 28 and transfer roller 14 . are sequentially transferred onto the sheet 3 by the transfer voltage of . The sheet 3 onto which the developer image has been transferred is then conveyed to a fixing section 31 having a heater 31A.

定着部３１は、ヒータ３１Ａを有する加熱ローラ３３と、シート３を加熱ローラ３３側へ押圧する加圧ローラ３２と、第３サーミスタ３６とを備えており、シート３上に転写された現像剤像を紙面に熱定着させる。その後、定着部３１により熱定着されたシート３は上方へ搬送され、カバー２Ａの上面に排出される。加熱ローラ３３付近には。第３サーミスタ３６が配置されている。第３サーミスタ３６は、加熱ローラ３３の温度を検出する。加熱ローラ３３は、加熱部材の一例である。加熱部材としては、ベルトでニップ板を加熱することで現像剤像を熱定着させる加熱ベルト方式であってもよい。 The fixing unit 31 includes a heating roller 33 having a heater 31A, a pressure roller 32 for pressing the sheet 3 toward the heating roller 33, and a third thermistor 36. The developer image transferred onto the sheet 3 is is heat-fixed on the paper. Thereafter, the sheet 3 heat-fixed by the fixing section 31 is conveyed upward and discharged onto the upper surface of the cover 2A. near the heating roller 33; A third thermistor 36 is arranged. A third thermistor 36 detects the temperature of the heating roller 33 . The heating roller 33 is an example of a heating member. The heating member may be of a heating belt type in which the developer image is thermally fixed by heating the nip plate with a belt.

画像形成装置１は、給紙トレイ４の上部に、画像形成装置１内を換気するファン１０、及び通風口が設けられたダクト１０Ａを備えている。画像形成装置１内においては、画像形成時に定着部３１及びプロセス部１９等から熱が発生する。発生した熱による画像形成装置１内の温度上昇を抑えるために、ファン１０は、外気を画像形成装置１内に流入させることにより画像形成装置１内の温度を下げる機能を有する。 The image forming apparatus 1 includes a fan 10 for ventilating the inside of the image forming apparatus 1 and a duct 10A provided with a ventilation opening above the paper feed tray 4 . In the image forming apparatus 1, heat is generated from the fixing section 31, the processing section 19, and the like during image formation. The fan 10 has a function of lowering the temperature inside the image forming apparatus 1 by allowing outside air to flow into the image forming apparatus 1 in order to suppress the temperature rise inside the image forming apparatus 1 due to the generated heat.

＜画像形成装置の内部構成＞
次に、図２を用いて、画像形成装置１の内部構成について説明する。 <Internal Configuration of Image Forming Apparatus>
Next, the internal configuration of the image forming apparatus 1 will be described with reference to FIG.

図２は、画像形成装置１の内部構成を模式的に示す上面図である。なお、図２では、本実施形態を説明する上で必要となる構成部品を主として記載することとし、画像形成装置１のその他の構成部品は省略されている。 FIG. 2 is a top view schematically showing the internal configuration of the image forming apparatus 1. As shown in FIG. Note that FIG. 2 mainly shows components necessary for explaining the present embodiment, and other components of the image forming apparatus 1 are omitted.

図２に示すとおり、画像形成装置１は、本体筐体２の内部に、第１板金フレーム４８Ａと、第２板金フレーム４８Ｂと、第１樹脂フレーム４９Ａと、第２樹脂フレーム４９Ｂと、を備えている。 As shown in FIG. 2, the image forming apparatus 1 includes a first sheet metal frame 48A, a second sheet metal frame 48B, a first resin frame 49A, and a second resin frame 49B inside the main housing 2. ing.

図３は、本体フレーム４８の概略構成を模式的に示す斜視図である。図３に示すとおり、第１板金フレーム４８Ａと第２板金フレーム４８Ｂと支持フレーム７９とは、本体フレーム４８を構成する。第１板金フレーム４８Ａと第２板金フレーム４８Ｂとは、支持フレーム７９を介して連結されている。第１板金フレーム４８Ａ及び第２板金フレーム４８Ｂは、板金を加工して形成される。ただし、第１板金フレーム４８Ａ及び第２板金フレーム４８Ｂは、板金を加工して形成されるものに限られない。 FIG. 3 is a perspective view schematically showing the schematic configuration of the body frame 48. As shown in FIG. As shown in FIG. 3, the first sheet metal frame 48A, the second sheet metal frame 48B, and the support frame 79 constitute the body frame 48. As shown in FIG. The first sheet metal frame 48A and the second sheet metal frame 48B are connected via a support frame 79. As shown in FIG. The first sheet metal frame 48A and the second sheet metal frame 48B are formed by processing sheet metal. However, the first sheet metal frame 48A and the second sheet metal frame 48B are not limited to those formed by processing sheet metal.

ここで、対向する第１板金フレーム４８Ａ及び第２板金フレーム４８Ｂの各頂点同士を結ぶと直方体形状を成す。以下、当該直方体形状の内部を本体フレーム４８の内部と称し、当該直方体形状の外部を本体フレーム４８の外部と称する。なお、この場合、第１板金フレーム４８Ａは上記略直方体形状の左面を成しており、第２板金フレーム４８Ｂは上記略直方体形状の右面を成しているといえる。また、支持フレーム７９は上記略直方体形状の前面の一部を成しているといえる。 Here, connecting the respective vertices of the first sheet metal frame 48A and the second sheet metal frame 48B facing each other forms a rectangular parallelepiped shape. Hereinafter, the inside of the rectangular parallelepiped shape will be referred to as the inside of the body frame 48 , and the outside of the rectangular parallelepiped shape will be referred to as the outside of the body frame 48 . In this case, it can be said that the first sheet metal frame 48A forms the left surface of the substantially rectangular parallelepiped shape, and the second sheet metal frame 48B forms the right surface of the substantially rectangular parallelepiped shape. Further, it can be said that the support frame 79 forms a part of the front surface of the substantially rectangular parallelepiped shape.

なお、図３に示すとおり、本体フレーム４８では、上記略直方体形状の後面、上面及び下面を成す構成部品は配置されていない。しかし、本体フレーム４８では、適宜、各面を成す構成部品が配置されても構わない。 Note that, as shown in FIG. 3, the body frame 48 does not have components forming the rear surface, the upper surface, and the lower surface of the substantially rectangular parallelepiped shape. However, in the body frame 48, components forming each surface may be arranged as appropriate.

図２に示すとおり、第１樹脂フレーム４９Ａ及び第２樹脂フレーム４９Ｂは、本体フレーム４８の内部に配置されている。第１樹脂フレーム４９Ａ及び第２樹脂フレーム４９Ｂは樹脂製である。ただし、第１樹脂フレーム４９Ａ及び第２樹脂フレーム４９Ｂは、樹脂製に限られない。 As shown in FIG. 2 , the first resin frame 49A and the second resin frame 49B are arranged inside the body frame 48 . The first resin frame 49A and the second resin frame 49B are made of resin. However, the first resin frame 49A and the second resin frame 49B are not limited to being made of resin.

第１樹脂フレーム４９Ａと第２樹脂フレーム４９Ｂとの間には、現像ローラ２５Ｙ～２５Ｋ、層厚規制ブレード２６Ｙ～２６Ｋ、感光体ドラム２８Ｙ～２８Ｋ、定着部３１、第３サーミスタ３６、及び低圧電源基板４７が配置されている。 Between the first resin frame 49A and the second resin frame 49B are developing rollers 25Y to 25K, layer thickness regulating blades 26Y to 26K, photosensitive drums 28Y to 28K, fixing section 31, third thermistor 36, and low-voltage power supply. A substrate 47 is arranged.

第１樹脂フレーム４９Ａには、現像ローラ２５Ｙ～２５Ｋの各々に対応したギア５０Ｙ～５０Ｋが設けられている。ギア５０Ｙ～５０Ｋの各々は、軸５１Ｙ～５１Ｋを有している。軸５１は、左右方向に第１樹脂フレーム４９Ａに挿通されており、その先端は現像ローラ２５に取り付けられている。 The first resin frame 49A is provided with gears 50Y to 50K corresponding to the developing rollers 25Y to 25K, respectively. Gears 50Y-50K each have shafts 51Y-51K. The shaft 51 is inserted through the first resin frame 49</b>A in the left-right direction, and its tip is attached to the developing roller 25 .

第３サーミスタ３６は、具体的には、第３左端サーミスタ３６Ａ及び第３中央サーミスタ３６Ｂから構成される。第３左端サーミスタ３６Ａは、定着部３１の加熱ローラ３３の左端付近に配置されている。搬送されるシート３は加熱ローラ３３の左端付近を通過しないので、第３左端サーミスタ３６Ａと加熱ローラ３３とは接触している。第３中央サーミスタ３６Ｂは、加熱ローラ３３の中央付近に配置されている。搬送されるシート３は加熱ローラ３３の中央付近を通過するので、第３中央サーミスタ３６Ｂと加熱ローラ３３との間には隙間が設けられている。 The third thermistor 36 is specifically composed of a third left end thermistor 36A and a third central thermistor 36B. The third left end thermistor 36A is arranged near the left end of the heating roller 33 of the fixing section 31 . Since the conveyed sheet 3 does not pass near the left end of the heating roller 33, the third left end thermistor 36A and the heating roller 33 are in contact with each other. The third central thermistor 36B is arranged near the center of the heating roller 33 . Since the conveyed sheet 3 passes near the center of the heating roller 33, a gap is provided between the third central thermistor 36B and the heating roller 33. As shown in FIG.

加熱ローラ３３の温度は、第３左端サーミスタ３６Ａ及び第３中央サーミスタ３６Ｂのそれぞれが検出した温度を基に決定される。シート３が通過する場所と通過しない場所の各々の温度を検出し、両者の温度を基に加熱ローラ３３の温度を決定するので、いずれか一つの温度を基に決定する場合と比べて、加熱ローラ３３の温度の検出精度は向上する。 The temperature of the heating roller 33 is determined based on the temperatures detected by the third left end thermistor 36A and the third center thermistor 36B. The temperature of the heating roller 33 is determined based on the temperature of each of the locations where the sheet 3 passes and the location where the sheet 3 does not pass. The detection accuracy of the temperature of the roller 33 is improved.

低圧電源基板４７は、後述のメイン基板４３を駆動するための電圧である低電圧をメイン基板４３に供給する。 The low-voltage power supply board 47 supplies the main board 43 with a low voltage for driving the main board 43, which will be described later.

第１板金フレーム４８Ａの左側面４８Ａ－Ｌ側には、プロセスモータ４１、メイン基板４３及び中継基板４４が配置されている。すなわち、プロセスモータ４１、メイン基板４３及び中継基板４４は、本体フレーム４８の外部における左側に配置されている。本体フレーム４８の外部における左側は、本体フレームの外部における他方の側の一例である。 A process motor 41, a main board 43 and a relay board 44 are arranged on the left side 48A-L side of the first sheet metal frame 48A. That is, the process motor 41 , the main board 43 and the relay board 44 are arranged on the left side of the body frame 48 outside. The left side on the outside of the body frame 48 is an example of the other side on the outside of the body frame.

プロセスモータ４１は、第１板金フレーム４８Ａに設けられたプロセスモータ軸５２を回転させて、プロセスモータ４１の駆動力をギア５０に伝達する。ギア５０が駆動すると軸５１が回転し、軸５１の回転に伴って現像ローラ２５を回転する。現像ローラ２５が回転すると、層厚規制ブレード２６により、現像ローラ２５に一定の薄層の現像剤が担持される。層厚規制ブレード２６は、現像ローラ２５上の現像剤の層厚を規制する部材である。 The process motor 41 rotates a process motor shaft 52 provided on the first sheet metal frame 48A to transmit the driving force of the process motor 41 to the gear 50 . When the gear 50 is driven, the shaft 51 rotates, and the developing roller 25 rotates as the shaft 51 rotates. When the developing roller 25 rotates, the layer thickness regulating blade 26 carries a constant thin layer of developer on the developing roller 25 . The layer thickness regulating blade 26 is a member that regulates the layer thickness of the developer on the developing roller 25 .

メイン基板４３は、画像形成装置１の各部を制御するための回路基板である。メイン基板４３は、取り付け部材に固定されている。メイン基板４３は、当該取り付け部材を介して、第１板金フレーム４８Ａに固定されている。 The main board 43 is a circuit board for controlling each section of the image forming apparatus 1 . The main board 43 is fixed to the mounting member. The main board 43 is fixed to the first sheet metal frame 48A via the mounting member.

中継基板４４は、上述の給紙センサ９、レジ前センサ８及びレジ後センサ７とそれぞれ信号線で接続され、メイン基板４３と信号線で接続されている。中継基板４４は、上述の給紙センサ９、レジ前センサ８及びレジ後センサ７の各検知信号をメイン基板４３に出力するように構成された基板である。中継基板４４は、取り付け部材に固定されている。中継基板４４は、当該取り付け部材を介して、第１板金フレーム４８Ａに固定されている。 The relay board 44 is connected to the paper feed sensor 9, the pre-registration sensor 8, and the post-registration sensor 7 by signal lines, respectively, and is connected to the main board 43 by signal lines. The relay board 44 is a board configured to output detection signals from the paper feed sensor 9 , the pre-registration sensor 8 , and the post-registration sensor 7 to the main board 43 . The relay board 44 is fixed to the mounting member. The relay board 44 is fixed to the first sheet metal frame 48A via the mounting member.

図３に示すとおり、メイン基板４３上には第１コネクタ７５が搭載されている。また、中継基板４４上には第２コネクタ７４が搭載されている。メイン基板４３の第１コネクタ７５と中継基板４４の第２コネクタ７４との間にはハーネスが接続されており、当該ハーネスを介して、給紙センサ９、レジ前センサ８及びレジ後センサ７の各検知信号が中継基板４４からメイン基板４３へ出力される。 As shown in FIG. 3, a first connector 75 is mounted on the main board 43 . A second connector 74 is mounted on the relay board 44 . A harness is connected between the first connector 75 of the main board 43 and the second connector 74 of the relay board 44, and the feed sensor 9, the pre-registration sensor 8, and the post-registration sensor 7 are connected via the harness. Each detection signal is output from the relay board 44 to the main board 43 .

プロセスモータ４１は、モータ基板７８上に搭載されている。中継基板４４上には第１サーミスタ４２が搭載されている。すなわち、第１サーミスタ４２は、本体フレーム４８の外部における左側に配置されている。中継基板４４上に第１サーミスタ４２を搭載することにより、第１サーミスタの配置スペースを確保し、第１サーミスタを支持するための基板を別途用意する必要も無いので、画像形成装置１に無用なコストをかける必要も無くなる。 The process motor 41 is mounted on the motor board 78 . A first thermistor 42 is mounted on the relay board 44 . That is, the first thermistor 42 is arranged on the left side of the body frame 48 outside. By mounting the first thermistor 42 on the relay board 44, the arrangement space for the first thermistor is secured, and there is no need to separately prepare a board for supporting the first thermistor. No need to incur costs.

また、中継基板４４とモータ基板７８とは、上下に並ぶようにして配置されている。また、中継基板４４とプロセスモータ４１とは近接している。第１サーミスタ４２は、プロセスモータ４１付近の雰囲気温度を検出する。 Further, the relay board 44 and the motor board 78 are arranged vertically. Also, the relay board 44 and the process motor 41 are close to each other. A first thermistor 42 detects the ambient temperature around the process motor 41 .

ここで、第１サーミスタ４２は、電子回路が搭載された回路基板に実装可能な構造を有する素子であることが好ましい。第１サーミスタ４２は、例えば基板実装用のチップサーミスタである。チップサーミスタであれば、回路基板である中継基板４４上に容易に搭載することができる。 Here, the first thermistor 42 is preferably an element having a structure that can be mounted on a circuit board on which an electronic circuit is mounted. The first thermistor 42 is, for example, a chip thermistor for board mounting. A chip thermistor can be easily mounted on the relay board 44, which is a circuit board.

図２に示すとおり、第２板金フレーム４８Ｂの右側面４８Ｂ－Ｒ側には、ファン１０及び高圧電源基板４６が配置されている。すなわち、ファン１０及び高圧電源基板４６は、本体フレーム４８の外部における右側に配置されている。本体フレーム４８の外部における右側は、本体フレームの外部における一方の側の一例である。 As shown in FIG. 2, the fan 10 and the high voltage power supply board 46 are arranged on the right side 48B-R side of the second sheet metal frame 48B. That is, the fan 10 and the high-voltage power supply board 46 are arranged on the right side of the body frame 48 outside. The right side on the outside of the body frame 48 is an example of one side on the outside of the body frame.

高圧電源基板４６は、プロセス部１９に現像電圧、帯電電圧などの高電圧を供給する。高圧電源基板４６上には、第２サーミスタ４５が搭載されている。第２サーミスタ４５は、画像形成装置１の外側の雰囲気温度である機外温度を検出している。 A high-voltage power supply board 46 supplies high voltages such as a developing voltage and a charging voltage to the process section 19 . A second thermistor 45 is mounted on the high-voltage power supply board 46 . The second thermistor 45 detects the ambient temperature outside the image forming apparatus 1 .

ダクト１０Ａは、第２樹脂フレーム４９Ｂ及び第２板金フレーム４８Ｂに設けられている。ファン１０は、ファン１０は、画像形成装置１の左側から右側に向かって流れるエアフローを生成する。 The duct 10A is provided on the second resin frame 49B and the second sheet metal frame 48B. The fan 10 generates airflow that flows from the left side to the right side of the image forming apparatus 1 .

ここで注目すべき点は、第１サーミスタ４２は、本体フレーム４８の外部においてファン１０が配置された右側の反対側である左側に配置される点である。この配置構成によって、第１サーミスタ４２は、ファン風量の違いによるエアフロー量の変動の影響を受けにくい。このため、画像形成装置１によれば、ファン風量の違いに関わらず、ファン制御を適切に行うことができる。 It should be noted here that the first thermistor 42 is arranged on the left side of the outside of the body frame 48, opposite to the right side where the fan 10 is arranged. Due to this arrangement configuration, the first thermistor 42 is less susceptible to fluctuations in the amount of airflow due to differences in the amount of fan airflow. Therefore, according to the image forming apparatus 1, the fan control can be appropriately performed regardless of the difference in fan air volume.

＜画像形成装置の機能構成＞
図４は、画像形成装置１の機能構成を示すブロック図である。 <Functional Configuration of Image Forming Apparatus>
FIG. 4 is a block diagram showing the functional configuration of the image forming apparatus 1. As shown in FIG.

図４に示すとおり、メイン基板４３には、上述の第１コネクタ７５と、ＡＳＩＣ６１と、ＲＯＭ６３と、ＲＡＭ６４と、ＥＥＰＲＯＭ（登録商標）６５と、メインモータドライバ回路６６と、プロセスモータドライバ回路６７と、が搭載されている。ＲＯＭ６３には、画像形成装置１の動作を実行するためのプログラムが記憶されている。例えば、ＲＯＭ６３には、加熱ローラ３３の温度をヒータ３１Ａで制御するための制御プログラムが記憶されている。ＡＳＩＣ６１は、ＣＰＵ６２を有する。ＣＰＵ６２は、ＲＯＭ６３から読み出したプログラムに従って、その処理結果をＲＡＭ６４またはＥＥＰＲＯＭ６５に記憶させながら、プロセス部１９等の画像形成に係る各部の制御を行う。ＣＰＵ６２は、制御部の一例である。制御部としては、論理回路を有するＡＳＩＣ６１であってもよい。 As shown in FIG. 4, the main substrate 43 includes the first connector 75, the ASIC 61, the ROM 63, the RAM 64, the EEPROM (registered trademark) 65, the main motor driver circuit 66, and the process motor driver circuit 67. , is installed. The ROM 63 stores programs for executing the operations of the image forming apparatus 1 . For example, the ROM 63 stores a control program for controlling the temperature of the heating roller 33 with the heater 31A. The ASIC 61 has a CPU 62 . The CPU 62 stores the processing results in the RAM 64 or the EEPROM 65 according to the program read from the ROM 63, and controls each section related to image formation, such as the process section 19. FIG. The CPU 62 is an example of a control section. The controller may be an ASIC 61 having a logic circuit.

メインモータドライバ回路６６はメインモータ６８を駆動する。メインモータ６８は、定着部３１の加熱ローラ３３に駆動力を伝達する。加熱ローラ３３の駆動により、加圧ローラ３２は従動する。 A main motor driver circuit 66 drives a main motor 68 . The main motor 68 transmits driving force to the heating roller 33 of the fixing section 31 . The pressure roller 32 is driven by the driving of the heating roller 33 .

プロセスモータドライバ回路６７はプロセスモータ４１を駆動する。プロセスモータドライバ回路６７は、プロセスモータ４１の駆動により現像ローラ２５、及び、感光体ドラム２８を駆動する。 A process motor driver circuit 67 drives the process motor 41 . A process motor driver circuit 67 drives the developing roller 25 and the photosensitive drum 28 by driving the process motor 41 .

電磁クラッチ６９は、プロセスモータ４１から現像ローラ２５Ｋへの駆動力の伝達、非伝達を行う。 The electromagnetic clutch 69 transmits or does not transmit the driving force from the process motor 41 to the developing roller 25K.

ＣＰＵ６２は、定着部３１の加熱ローラ３３をヒータ３１Ａで加熱ローラ３３の目標温度まで加熱する。また、ＣＰＵ６２は、後述するファン制御を実行する。 The CPU 62 heats the heating roller 33 of the fixing section 31 to the target temperature of the heating roller 33 with the heater 31A. The CPU 62 also executes fan control, which will be described later.

＜層厚規制ブレードの推定温度＞
画像形成装置１は、画像形成時に、定着部３１等から熱を発生させる。定着部３１の温度が上昇すると、層厚規制ブレード２６、特に定着部３１に最も近い層厚規制ブレード２６Ｋの温度が上昇する。層厚規制ブレード２６Ｋの温度が上昇しすぎると、現像ローラ２５Ｋ上の現像剤が層厚規制ブレード２６Ｋの熱によって融解した後、層厚規制ブレード２６Ｋに固着することがある、層厚規制ブレード２６Ｋに現像剤が固着すると、現像ローラ２５Ｋにムラが生じ、画像形成装置１の画像形成時において、印字ムラが発生する。 <Estimated temperature of layer thickness regulation blade>
The image forming apparatus 1 generates heat from the fixing section 31 and the like during image formation. When the temperature of the fixing section 31 rises, the temperature of the layer thickness regulating blade 26, especially the layer thickness regulating blade 26K closest to the fixing section 31, also rises. If the temperature of the layer thickness regulating blade 26K rises too much, the developer on the developing roller 25K may be melted by the heat of the layer thickness regulating blade 26K and then adhere to the layer thickness regulating blade 26K. If the developer adheres to the developing roller 25K, unevenness occurs in the developing roller 25K, and printing unevenness occurs when the image forming apparatus 1 forms an image.

そこで、画像形成装置１が印字ムラを発生させないためには、層厚規制ブレード２６Ｋの温度を適切に管理する必要がある。特に、定着部３１に近い層厚規制ブレード２６Ｋは、定着部３１に近いため、熱の影響を受けやすいため、特に管理する必要がある。 Therefore, in order for the image forming apparatus 1 not to generate printing unevenness, it is necessary to appropriately manage the temperature of the layer thickness regulating blade 26K. In particular, since the layer thickness regulating blade 26K near the fixing section 31 is close to the fixing section 31 and is easily affected by heat, it needs to be managed especially.

そこで、本発明者は、層厚規制ブレード２６Ｋの温度を、画像形成装置１内の各種情報から推定可能な推定式を見出した。 Therefore, the inventor found an estimation formula that can estimate the temperature of the layer thickness regulating blade 26K from various information in the image forming apparatus 1 .

なお、画像形成装置１では、定着部３１に最も近い層厚規制ブレード２６が層厚規制ブレード２６Ｋであることから、特に管理すべき対象を層厚規制ブレード２６Ｋとしたが、本実施形態はこれに限るものではない。例えば、定着部３１に最も近い層厚規制ブレード２６が層厚規制ブレード２６Ｃであれば、温度の管理対象は層厚規制ブレード２６Ｃとなることに留意すべきである。 In the image forming apparatus 1, the layer thickness regulating blade 26K is the layer thickness regulating blade 26 that is closest to the fixing unit 31. Therefore, the layer thickness regulating blade 26K is the object to be particularly managed. is not limited to For example, if the layer thickness regulating blade 26 closest to the fixing section 31 is the layer thickness regulating blade 26C, it should be noted that the layer thickness regulating blade 26C is subject to temperature management.

層厚規制ブレード２６Ｋの温度を推定する推定式は、次の二通りである。 There are the following two estimation formulas for estimating the temperature of the thickness regulation blade 26K.

推定式（１）：
Ｔｂ＝ａ１×Ｔ１＋ｃ１×Ｒｍ
ただし、Ｔｂは層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度（℃）、Ｔ１は第１サーミスタ４２が検出する雰囲気温度、Ｒｍはプロセスモータ４１の回転数である。ａ１及びｃ１は定数である。 Estimation formula (1):
Tb=a1×T1+c1×Rm
However, Tb is the estimated temperature (° C.) of the thickness regulating blade 26K, T1 is the ambient temperature detected by the first thermistor 42, and Rm is the rotation speed of the process motor 41. a1 and c1 are constants.

推定式（２）：
Ｔｂ＝ａ２×Ｔ１＋ｂ２×Ｔｈ＋ｃ２×Ｒｍ＋ｄ２×Ｔ２＋ｅ２
ただし、Ｔｂは層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度（℃）、Ｔ１は第１サーミスタ４２が検出する雰囲気温度、Ｔｈは定着部３１の温度、Ｒｍはプロセスモータ４１の回転数、Ｔ２は第２サーミスタ４５が検出する雰囲気温度である。ａ２、ｂ２、ｃ２、ｄ２及びｅ２は定数である。 Estimation formula (2):
Tb=a2*T1+b2*Th+c2*Rm+d2*T2+e2
where Tb is the estimated temperature (° C.) of the thickness regulating blade 26K, T1 is the ambient temperature detected by the first thermistor 42, Th is the temperature of the fixing section 31, Rm is the rotation speed of the process motor 41, and T2 is the second thermistor. 45 is the ambient temperature detected. a2, b2, c2, d2 and e2 are constants.

ここで、推定式（１）及び推定式（２）は、実際に実験を行った結果から重回帰分析により導き出したものである。ただし、推定式（１）及び推定式（２）は、画像形成装置１の通常の使用環境では適切であるが、例えば異常に高温の環境下で用いられるような場合には、定数ａ１、ｃ１、ａ２、ｂ２、ｃ２、ｄ２及びｅ２を適宜修正することが必要となる場合もある。 Here, estimation formula (1) and estimation formula (2) are derived by multiple regression analysis from the results of actual experiments. However, the estimation formulas (1) and (2) are appropriate in a normal operating environment of the image forming apparatus 1, but when the image forming apparatus 1 is used in an abnormally hot environment, for example, the constants a1 and c1 , a2, b2, c2, d2 and e2 may need to be modified accordingly.

なお、推定式（１）と推定式（２）とは、ＣＰＵ６２がファン制御を開始した後における層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度（℃）に応じて使い分けられる。推定精度を上げるため、層厚規制ブレード２６Ｋの温度が或る一定以上の温度であるか否かに応じて推定式を使い分ける。両者の使い分けについては、後述の＜ＣＰＵが実行するファン制御＞の欄にて言及される。 Estimating formula (1) and estimating formula (2) are selectively used according to the estimated temperature (° C.) of the layer thickness regulating blade 26K after the CPU 62 starts fan control. In order to improve the estimation accuracy, different estimation formulas are used depending on whether the temperature of the layer thickness regulation blade 26K is above a certain temperature. The proper use of both will be mentioned in the section <Fan Control Executed by CPU> below.

＜ＣＰＵが実行するファン制御＞
図５は、ＣＰＵ６２が実行するファン制御の処理手順を示すフローチャートである。 <Fan control executed by CPU>
FIG. 5 is a flow chart showing the procedure of fan control executed by the CPU 62. As shown in FIG.

ＣＰＵ６２が画像形成命令を受信すると、ＣＰＵ６２はファン１０の制御を開始する。以下、図５を用いて、ＣＰＵ６２のファン制御を説明する。 When the CPU 62 receives the image forming command, the CPU 62 starts controlling the fan 10 . Fan control by the CPU 62 will be described below with reference to FIG.

ステップＳ１０１：ＣＰＵ６２は、プロセスモータ４１の回転数、第１サーミスタ４２の検出温度、第２サーミスタ４５の検出温度、及び定着部３１の目標温度を取得する。ここで、第１サーミスタ４２の検出温度とは、第１サーミスタ４２が検出する周囲の雰囲気温度である。第２サーミスタ４５の検出温度とは、第２サーミスタ４５が検出する周囲の雰囲気温度である。定着部３１の目標温度とは、加熱ローラ３３の温度として予め設定された目標温度である。当該目標温度はＥＥＰＲＯＭ６５に記憶されている。 Step S<b>101 : The CPU 62 acquires the rotational speed of the process motor 41 , the detected temperature of the first thermistor 42 , the detected temperature of the second thermistor 45 , and the target temperature of the fixing section 31 . Here, the temperature detected by the first thermistor 42 is the ambient temperature detected by the first thermistor 42 . The temperature detected by the second thermistor 45 is the ambient temperature detected by the second thermistor 45 . The target temperature of the fixing section 31 is a target temperature preset as the temperature of the heating roller 33 . The target temperature is stored in EEPROM 65 .

なお、ＣＰＵ６２は、取得した、プロセスモータ４１の回転数、第１サーミスタ４２の検出温度、第２サーミスタ４５の検出温度、及び定着部３１の目標温度を、例えばＲＡＭ６４に記憶しても良い。 The CPU 62 may store the obtained rotational speed of the process motor 41, the detected temperature of the first thermistor 42, the detected temperature of the second thermistor 45, and the target temperature of the fixing section 31 in the RAM 64, for example.

また、定着部３１の目標温度を加熱ローラ３３の目標温度とすることにより、サーミスタ等を用いて定着部３１の温度を検出する必要は無くなるので、層厚規制ブレード２６Ｋの温度を効率よく推定することができる。 Further, by setting the target temperature of the fixing section 31 to the target temperature of the heating roller 33, it is not necessary to detect the temperature of the fixing section 31 using a thermistor or the like, so the temperature of the layer thickness regulating blade 26K can be estimated efficiently. be able to.

ステップＳ１０２：ＣＰＵ６２は、ステップＳ１０１にて取得した、プロセスモータ４１の回転数と第１サーミスタ４２の検出温度とを、推定式（１）に代入し、層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度を算出する。 Step S102: The CPU 62 substitutes the rotational speed of the process motor 41 and the detected temperature of the first thermistor 42 obtained in step S101 into the estimation formula (1) to calculate the estimated temperature of the thickness regulation blade 26K. .

ステップＳ１０３：ＣＰＵ６２は、ステップＳ１０２にて推定した、層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度が第１閾値Ｔａ未満であるか否かを判定する。層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度が第１閾値Ｔａ未満である場合（ステップＳ１０３にてＹＥＳ）、ステップＳ１０４に進む。層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度が第１閾値Ｔａ未満でない場合（ステップＳ１０３にてＮＯ）、ステップＳ１０５に進む。例えば、第１閾値Ｔａは３５℃である。 Step S103: The CPU 62 determines whether or not the estimated temperature of the layer thickness regulating blade 26K estimated in step S102 is less than the first threshold value Ta. If the estimated temperature of the layer thickness regulating blade 26K is less than the first threshold Ta (YES in step S103), the process proceeds to step S104. If the estimated temperature of the layer thickness regulation blade 26K is not less than the first threshold Ta (NO in step S103), the process proceeds to step S105. For example, the first threshold Ta is 35°C.

ステップＳ１０４：ＣＰＵ６２は、ファン１０の回転速度を「低速」に設定する。ファン１０は「低速」に設定された回転速度で回転する。「低速」に設定された回転速度は、第１速度の一例である。ここで、層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度は第１閾値Ｔａ未満であるので、ＣＰＵ６２はファン１０を低速で回転させて、画像形成装置１内の温度を緩やかに低下させる。 Step S104: The CPU 62 sets the rotation speed of the fan 10 to "low speed". The fan 10 rotates at a rotational speed set to "low speed". The rotation speed set to "low speed" is an example of the first speed. Here, since the estimated temperature of the layer thickness regulating blade 26K is less than the first threshold Ta, the CPU 62 rotates the fan 10 at a low speed to gradually lower the temperature inside the image forming apparatus 1 .

ステップＳ１０５：ＣＰＵ６２は、ステップＳ１０１にて取得した、プロセスモータ４１の回転数と、第１サーミスタ４２の検出温度と、第２サーミスタ４５の検出温度と、定着部３１の目標温度とを、推定式（２）に代入し、層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度を算出する。 Step S105: The CPU 62 calculates the number of rotations of the process motor 41, the detected temperature of the first thermistor 42, the detected temperature of the second thermistor 45, and the target temperature of the fixing section 31 obtained in step S101 by an estimation formula. (2) to calculate the estimated temperature of the layer thickness regulating blade 26K.

ステップＳ１０６：ＣＰＵ６２は、ステップＳ１０２にて推定した、層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度が第２閾値Ｔｂ未満であるか否かを判定する。層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度が第２閾値Ｔｂ未満である場合（ステップＳ１０６にてＹＥＳ）、ステップＳ１０７に進む。層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度が第２閾値Ｔｂ未満でない場合（ステップＳ１０６にてＮＯ）、ステップＳ１０８に進む。なお、第２閾値Ｔｂは第１閾値Ｔａよりも大きく、例えば、第２閾値Ｔｂは４０℃である。 Step S106: The CPU 62 determines whether or not the estimated temperature of the layer thickness regulating blade 26K estimated in step S102 is less than the second threshold value Tb. If the estimated temperature of the layer thickness regulating blade 26K is less than the second threshold Tb (YES in step S106), the process proceeds to step S107. If the estimated temperature of the layer thickness regulation blade 26K is not less than the second threshold Tb (NO in step S106), the process proceeds to step S108. In addition, the second threshold Tb is higher than the first threshold Ta, for example, the second threshold Tb is 40°C.

ステップＳ１０７：ＣＰＵ６２は、ファン１０の回転速度を「中速」に設定する。ファン１０は「中速」に設定された回転速度で回転する。「中速」に設定された回転速度は、「低速」に設定された回転速度よりも速い。「中速」に設定された回転速度は、第２速度の一例である。ここで、層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度は第１閾値Ｔａ以上で第２閾値Ｔｂ未満であるので、ＣＰＵ６２はファン１０を中速で回転させて、画像形成装置１内の温度を、ファン１０を低速に回転させる場合よりも速く、低下させる。 Step S107: The CPU 62 sets the rotation speed of the fan 10 to "medium speed". The fan 10 rotates at a rotation speed set to "medium speed". The rotation speed set to "medium speed" is faster than the rotation speed set to "low speed". The rotation speed set to "medium speed" is an example of the second speed. Here, since the estimated temperature of the layer thickness regulating blade 26K is greater than or equal to the first threshold Ta and less than the second threshold Tb, the CPU 62 rotates the fan 10 at medium speed to reduce the temperature inside the image forming apparatus 1 to the temperature of the fan 10. lowers faster than if it rotates slowly.

ステップＳ１０８：ＣＰＵ６２は、ＣＰＵ６２は、ファン１０の回転速度を「高速」に設定する。ファン１０は「高速」に設定された回転速度で回転する。「高速」に設定された回転速度は、「中速」に設定された回転速度よりも速い。「高速」に設定された回転速度は、第３速度の一例である。ここで、層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度は第２閾値Ｔｂ以上であるので、ＣＰＵ６２はファン１０を高速で回転させて、画像形成装置１内の温度を、ファン１０を中速に回転させる場合よりも速く、低下させる。 Step S108: The CPU 62 sets the rotation speed of the fan 10 to "high speed". The fan 10 rotates at a rotational speed set to "high speed". The rotation speed set to "high speed" is faster than the rotation speed set to "medium speed". The rotational speed set to "high speed" is an example of the third speed. Here, since the estimated temperature of the layer thickness regulating blade 26K is equal to or higher than the second threshold value Tb, the CPU 62 rotates the fan 10 at high speed, and the temperature inside the image forming apparatus 1 is reduced to Lower faster than

ステップＳ１０９：ＣＰＵ６２は、画像形成動作が終了したか否かを判定する。画像形成動作が終了した場合（ステップＳ１０９にてＹＥＳ）、ステップＳ１１０に進む。画像形成動作が終了していない場合（ステップＳ１０９にてＮＯ）、ステップＳ１０１に戻る。 Step S109: The CPU 62 determines whether or not the image forming operation has ended. If the image forming operation has ended (YES in step S109), the process proceeds to step S110. If the image forming operation has not ended (NO in step S109), the process returns to step S101.

ステップＳ１１０：ＣＰＵ６２は、画像形成動作を終了してから所定時間が経過したか否かを判定する。所定時間が経過していれば（ステップＳ１１０にてＹＥＳ）、ステップＳ１１１に進む。所定時間が経過していなければ（ステップＳ１１０にてＮＯ）、ステップＳ１０１に戻る。 Step S110: The CPU 62 determines whether or not a predetermined time has passed since the image forming operation was completed. If the predetermined time has passed (YES in step S110), the process proceeds to step S111. If the predetermined time has not elapsed (NO in step S110), the process returns to step S101.

ステップＳ１１１：ＣＰＵ６２は、ステップＳ１０２にて推定した、層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度が第３閾値Ｔｃ以下であるか否かを判定する。層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度が第３閾値Ｔｃ以下である場合（ステップＳ１１１にてＹＥＳ）、ＣＰＵ６２はファン制御を終了する。層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度が第３閾値Ｔｃ以下でない場合（ステップＳ１１１にてＮＯ）、ステップＳ１０１に戻る。なお、第３閾値Ｔｃは第１閾値Ｔａよりも小さい。 Step S111: The CPU 62 determines whether or not the estimated temperature of the layer thickness regulating blade 26K estimated in step S102 is equal to or lower than the third threshold Tc. If the estimated temperature of the layer thickness regulating blade 26K is equal to or lower than the third threshold Tc (YES in step S111), the CPU 62 terminates fan control. If the estimated temperature of the layer thickness regulation blade 26K is not equal to or lower than the third threshold Tc (NO in step S111), the process returns to step S101. Note that the third threshold Tc is smaller than the first threshold Ta.

このようにして、ＣＰＵ６２はファン制御を実行する。 Thus, the CPU 62 executes fan control.

ここで、推定式（１）と推定式（２）との使い分けについてまとめておく。 Here, the proper use of estimation formula (1) and estimation formula (2) will be summarized.

ＣＰＵ６２は、層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度が第１閾値Ｔａ未満である場合、推定式（１）を使用する。一方、ＣＰＵ６２は、層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度が第１閾値Ｔａ以上である場合、推定式（２）を使用する。 The CPU 62 uses the estimation formula (1) when the estimated temperature of the layer thickness regulating blade 26K is less than the first threshold Ta. On the other hand, the CPU 62 uses the estimation formula (2) when the estimated temperature of the layer thickness regulating blade 26K is equal to or higher than the first threshold Ta.

すなわち、ＣＰＵ６２は、ＣＰＵ６２が推定する、層厚規制ブレード２６Ｋの温度が第１閾値Ｔａ未満である限り、推定式（１）を使用する。そして、層厚規制ブレード２６Ｋの温度上昇に伴い層厚規制ブレード２６Ｋの温度が第１閾値Ｔａ以上となれば、ＣＰＵ６２は、推定式（１）に代えて推定式（２）を使用する。 That is, the CPU 62 uses the estimation formula (1) as long as the temperature of the layer thickness regulating blade 26K estimated by the CPU 62 is less than the first threshold value Ta. Then, when the temperature of the layer thickness regulating blade 26K becomes equal to or higher than the first threshold value Ta as the temperature of the layer thickness regulating blade 26K rises, the CPU 62 uses the estimation formula (2) instead of the estimation formula (1).

＜画像形成装置の効果＞
上述のとおり、ＣＰＵ６２は、層厚規制ブレード２６Ｋの温度を推定式（１）及び推定式（２）に基づいて推定する。ＣＰＵ６２は、層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度に応じてファン１０を低速、中速または高速で回転させる。これにより、ＣＰＵ６２は、層厚規制ブレード２６Ｋの温度を制御して層厚規制ブレード２６Ｋへの現像剤の固着を防ぎ、画像形成時にシート３に印字ムラのない画像を形成することができる。 <Effect of image forming apparatus>
As described above, the CPU 62 estimates the temperature of the layer thickness regulating blade 26K based on the estimation formula (1) and the estimation formula (2). The CPU 62 rotates the fan 10 at low speed, medium speed, or high speed according to the estimated temperature of the layer thickness regulating blade 26K. As a result, the CPU 62 can control the temperature of the layer thickness regulating blade 26K to prevent the developer from sticking to the layer thickness regulating blade 26K, and can form an image on the sheet 3 without printing unevenness during image formation.

図６は、従来技術を用いた層厚規制ブレードの推定温度Ｂ１と、画像形成装置１の層厚規制ブレード２６Ｋの実測温度Ｂ２と、層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度Ｂ３との関係を示すグラフである。図６では、縦軸は温度を示しており、横軸は画像形成動作の動作時間を示している。ここで、従来技術とは、画像形成装置１の本体フレーム４８の内部にサーミスタが配置された構成を有し、当該サーミスタが検出する温度を層厚規制ブレードの温度であると推定する技術とする。また、図６は、画像形成装置１の内部を流れるエアフロー量が少なく、本体フレーム４８の内部に配置されたサーミスタが影響を受けやすい場合に相当する。 FIG. 6 is a graph showing the relationship between the estimated temperature B1 of the layer thickness regulating blade using the conventional technology, the actually measured temperature B2 of the layer thickness regulating blade 26K of the image forming apparatus 1, and the estimated temperature B3 of the layer thickness regulating blade 26K. is. In FIG. 6, the vertical axis indicates the temperature, and the horizontal axis indicates the operating time of the image forming operation. Here, the conventional technology is a technology that has a configuration in which a thermistor is arranged inside the body frame 48 of the image forming apparatus 1 and estimates the temperature detected by the thermistor as the temperature of the layer thickness regulating blade. . FIG. 6 corresponds to a case where the amount of airflow flowing inside the image forming apparatus 1 is small and the thermistor arranged inside the body frame 48 is easily affected.

図６に示すように、層厚規制ブレード２６Ｋの推定温度Ｂ３の変化は、層厚規制ブレード２６Ｋの実測温度Ｂ２の変化と略一致している。これに対し、従来技術を用いた層厚規制ブレードの推定温度Ｂ１の変化は、層厚規制ブレード２６Ｋの実測温度Ｂ２の変化と大きく異なっている。 As shown in FIG. 6, the change in the estimated temperature B3 of the layer thickness regulating blade 26K substantially matches the change in the measured temperature B2 of the layer thickness regulating blade 26K. On the other hand, the change in the estimated temperature B1 of the layer thickness regulating blade using the conventional technology differs greatly from the change in the measured temperature B2 of the layer thickness regulating blade 26K.

以上により、推定式（１）及び推定式（２）を用いた推定精度は、従来技術と比べて高いといえる。 From the above, it can be said that the estimation accuracy using the estimation formulas (1) and (2) is higher than that of the conventional technique.

〔実施形態２〕
本発明の実施形態２について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。 [Embodiment 2]
A second embodiment of the present invention will be described below. For convenience of explanation, members having the same functions as the members explained in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the explanation thereof will not be repeated.

実施形態１では、推定式（２）で用いられる、定着部３１の温度Ｔｈとしての加熱ローラ３３の温度は、加熱ローラ３３の目標温度であった。これに対し、実施形態２では、推定式（２）で用いられる、定着部３１の温度として、第３サーミスタ３６が検出した、加熱ローラ３３の温度である。 In the first embodiment, the temperature of the heating roller 33 as the temperature Th of the fixing section 31 used in the estimation formula (2) is the target temperature of the heating roller 33 . On the other hand, in the second embodiment, the temperature of the heating roller 33 detected by the third thermistor 36 is used as the temperature of the fixing section 31 used in the estimation formula (2).

図７は、実施形態２に係るファン制御のフローチャートを示す。図７では、図５のファン制御と相違するステップのみ説明する。 FIG. 7 shows a flowchart of fan control according to the second embodiment. In FIG. 7, only the steps different from the fan control in FIG. 5 will be described.

図７のフローチャートが図５のフローチャートと異なる点は、図７のステップＳ２０１において、図５のステップＳ１０１とは異なり、ＣＰＵ６２が、定着部３１の温度として、第３サーミスタ３６が検出した、加熱ローラ３３の温度を取得する点である。なお、図７のステップＳ２０２～Ｓ２１１の各処理内容は、図５のステップＳ１０２～Ｓ１１１の各処理内容と同じである。 7 differs from the flowchart of FIG. 5 in that in step S201 of FIG. 7, unlike step S101 of FIG. This is the point where the temperature of 33 is obtained. 7 are the same as those of steps S102 to S111 in FIG.

本実施形態では、層厚規制ブレード２６の温度を推定する際に用いる定着部３１の温度を、実際に検出した加熱ローラ３３の温度とする。それゆえ、本実施形態によれば、層厚規制ブレード２６の温度を推定する際、層厚規制ブレード２６の温度を精度よく推定することができる。 In the present embodiment, the temperature of the fixing section 31 used when estimating the temperature of the layer thickness regulating blade 26 is the actually detected temperature of the heating roller 33 . Therefore, according to the present embodiment, when estimating the temperature of the layer thickness regulating blade 26, the temperature of the layer thickness regulating blade 26 can be accurately estimated.

〔その他の実施形態〕
実施形態１及び実施形態２では、第１サーミスタ４２を、サーミスタ搭載基板の一例としての中継基板４４上に搭載していた。しかし、第１サーミスタ４２をサーミスタ搭載基板の他の例として、モータ基板７８上に搭載しても良い。モータ基板７８を用いて、第１サーミスタ４２の配置スペースを確保し、さらに第１サーミスタ４２を支持することができる。第１サーミスタ４２をモータ基板７８上に搭載した場合でも、実施形態１及び実施形態２と同様の効果を実現することができる。 [Other embodiments]
In Embodiments 1 and 2, the first thermistor 42 is mounted on the relay board 44 as an example of the thermistor mounting board. However, the first thermistor 42 may be mounted on the motor board 78 as another example of the thermistor mounting board. The motor board 78 can be used to secure a space for arranging the first thermistor 42 and to support the first thermistor 42 . Even when the first thermistor 42 is mounted on the motor board 78, the same effects as in the first and second embodiments can be achieved.

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, but can be modified in various ways within the scope of the claims, and can be obtained by appropriately combining technical means disclosed in different embodiments. is also included in the technical scope of the present invention.

１ 画像形成装置
１０ ファン
２５ 現像ローラ
２６ 層厚規制ブレード
３１ 定着部
３１Ａ ヒータ
３３ 加熱ローラ
３６ 第３サーミスタ
４１ プロセスモータ
４２ 第１サーミスタ
４３ メイン基板
４４ 中継基板
４５ 第２サーミスタ
４８ 本体フレーム REFERENCE SIGNS LIST 1 image forming apparatus 10 fan 25 developing roller 26 layer thickness regulating blade 31 fixing unit 31A heater 33 heating roller 36 third thermistor 41 process motor 42 first thermistor 43 main substrate 44 relay substrate 45 second thermistor 48 body frame

Claims (11)

本体フレームの内部に現像ローラを有するプロセス部と、
ヒータを有し、前記ヒータからの加熱によって現像剤をシートに定着させる定着部と、
前記本体フレームの外部における一方の側に配置されたファンと、
前記本体フレームの外部における他方の側に配置され、前記現像ローラを回転させるプロセスモータと、
前記プロセスモータの付近に配置され、周囲の雰囲気温度を検出する第１サーミスタと、
制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記第１サーミスタが検出する前記雰囲気温度と前記定着部の温度とに基づいて前記ファンを制御することを特徴とする画像形成装置。 a processing section having a developing roller inside the body frame;
a fixing unit having a heater and fixing the developer onto the sheet by heating from the heater;
a fan disposed on one side of the exterior of the body frame;
a process motor disposed on the other side of the body frame to rotate the developing roller;
a first thermistor disposed near the process motor and detecting ambient temperature;
a control unit;
with
The control unit
An image forming apparatus, wherein the fan is controlled based on the ambient temperature detected by the first thermistor and the temperature of the fixing section. 前記プロセス部は、前記現像ローラに接し、前記現像ローラに担持された前記現像剤の層厚を規制する層厚規制ブレードを更に有し、
前記制御部は、
前記第１サーミスタが検出する前記雰囲気温度と前記定着部の温度とに基づいて前記層厚規制ブレードの温度を推定し、
推定した前記層厚規制ブレードの推定温度に基づいて前記ファンを制御することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The process unit further has a layer thickness regulating blade that is in contact with the developing roller and regulates the layer thickness of the developer carried on the developing roller,
The control unit
estimating the temperature of the layer thickness regulating blade based on the ambient temperature detected by the first thermistor and the temperature of the fixing portion;
2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the fan is controlled based on the estimated temperature of the layer thickness regulating blade. 前記他方の側に配置されたサーミスタ搭載基板を更に備え、
前記第１サーミスタは、前記サーミスタ搭載基板に搭載されていることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。 further comprising a thermistor-mounted board arranged on the other side;
3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the first thermistor is mounted on the thermistor mounting board. 前記他方の側に配置され、前記制御部が搭載されるメイン基板と、
前記プロセス部に向けてシートが搬送される搬送路に配置され、前記シートの通過を検知する検知センサと、
前記メイン基板と前記検知センサとを電気的に接続する中継基板と
を更に備え、
前記第１サーミスタは、前記中継基板に搭載されており、
前記中継基板は、前記他方の側、且つ、前記プロセスモータの付近に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。 a main board arranged on the other side and on which the control unit is mounted;
a detection sensor arranged in a conveying path along which a sheet is conveyed toward the processing unit and detecting passage of the sheet;
further comprising a relay board electrically connecting the main board and the detection sensor;
The first thermistor is mounted on the relay board,
3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the relay board is arranged on the other side and near the process motor. 前記制御部は、
前記ファンの駆動開始時には、前記第１サーミスタが検出する前記雰囲気温度と前記プロセスモータの回転数とに基づいて層厚規制ブレードの温度を推定し、
推定した前記層厚規制ブレードの推定温度が第１閾値以上になった場合、前記第１サーミスタが検出する前記雰囲気温度と前記定着部の温度とに基づいて前記層厚規制ブレードの温度を推定することを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The control unit
estimating the temperature of the layer thickness regulating blade based on the ambient temperature detected by the first thermistor and the rotational speed of the process motor when the fan starts to be driven;
When the estimated temperature of the layer thickness regulating blade is equal to or higher than a first threshold, the temperature of the layer thickness regulating blade is estimated based on the ambient temperature detected by the first thermistor and the temperature of the fixing section. 5. The image forming apparatus according to claim 2, wherein: 前記制御部は、
前記層厚規制ブレードの推定温度が前記第１閾値未満である場合、前記ファンを第１速度で回転させ、
前記層厚規制ブレードの推定温度が、前記第１閾値以上であり、且つ、前記第１閾値よりも大きい第２閾値未満である場合、前記ファンを前記第１速度よりも速い第２速度で回転させ、
前記層厚規制ブレードの推定温度が前記第２閾値以上である場合、前記ファンを前記第２速度よりも速い第３速度で回転させることを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。 The control unit
if the estimated temperature of the thickness regulating blade is less than the first threshold, rotating the fan at a first speed;
When the estimated temperature of the layer thickness regulating blade is equal to or greater than the first threshold and less than a second threshold larger than the first threshold, the fan rotates at a second speed faster than the first speed. let
6. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the fan is rotated at a third speed higher than the second speed when the estimated temperature of the layer thickness regulating blade is equal to or higher than the second threshold. 前記制御部は、前記層厚規制ブレードの推定温度が前記第１閾値未満である場合において、下記（１）式に基づき前記層厚規制ブレードの温度を推定することを特徴とする請求項５または６に記載の画像形成装置。
層厚規制ブレードの温度（℃）＝ａ１×Ｔ１＋ｃ１×Ｒｍ ・・・ （１）
ただし、Ｔ１は前記第１サーミスタが検出する前記雰囲気温度、Ｒｍは前記プロセスモータの回転数、ａ１及びｃ１は定数である。 5 or 7. The image forming apparatus according to 6.
Temperature of layer thickness regulating blade (° C.)=a1×T1+c1×Rm (1)
However, T1 is the ambient temperature detected by the first thermistor, Rm is the rotation speed of the process motor, and a1 and c1 are constants. 前記一方の側に配置され、周囲の雰囲気温度を検出する第２サーミスタを更に備え、
前記制御部は、前記層厚規制ブレードの推定温度が前記第１閾値以上である場合において、下記（２）式に基づき前記層厚規制ブレードの温度を推定することを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
層厚規制ブレードの温度（℃）＝
ａ２×Ｔ１＋ｂ２×Ｔｈ＋ｃ２×Ｒｍ＋ｄ２×Ｔ２＋ｅ２ ・・・ （２）
ただし、Ｔ１は前記第１サーミスタが検出する前記雰囲気温度、Ｔｈは前記定着部の温度、Ｒｍは前記プロセスモータの回転数、Ｔ２は前記第２サーミスタが検出する前記雰囲気温度、ａ２、ｂ２、ｃ２、ｄ２及びｅ２は定数である。 further comprising a second thermistor disposed on the one side and detecting ambient ambient temperature;
8. The control unit estimates the temperature of the layer thickness regulating blade based on the following equation (2) when the estimated temperature of the layer thickness regulating blade is equal to or higher than the first threshold value. The described image forming apparatus.
Temperature of layer thickness regulating blade (°C) =
a2×T1+b2×Th+c2×Rm+d2×T2+e2 (2)
where T1 is the ambient temperature detected by the first thermistor, Th is the temperature of the fixing section, Rm is the rotation speed of the process motor, T2 is the ambient temperature detected by the second thermistor, a2, b2, and c2. , d2 and e2 are constants. 前記定着部は、前記シートを加熱する加熱部材を更に有し、
前記ヒータは、前記加熱部材を加熱し、
前記層厚規制ブレードの推定温度が前記第１閾値以上である場合における前記定着部の温度は、前記加熱部材の温度として予め設定された目標温度であることを特徴とする請求項５から８のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The fixing unit further has a heating member that heats the sheet,
The heater heats the heating member,
9. The method according to any one of claims 5 to 8, wherein the temperature of the fixing portion when the estimated temperature of the layer thickness regulating blade is equal to or higher than the first threshold is a target temperature preset as the temperature of the heating member. The image forming apparatus according to any one of items 1 to 3. 前記定着部は、
前記シートを加熱する加熱部材と、
前記加熱部材の温度を検出する第３サーミスタと
を更に有し、
前記定着部の温度は、前記第３サーミスタが検出した温度であることを特徴とする請求項５から８のいずれか１項に記載の画像形成装置。 The fixing section is
a heating member that heats the sheet;
a third thermistor that detects the temperature of the heating member;
9. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the temperature of said fixing section is the temperature detected by said third thermistor. 前記第１サーミスタは、電子回路が搭載された回路基板に実装可能な構造を有する素子であることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。 11. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the first thermistor is an element having a structure that can be mounted on a circuit board on which an electronic circuit is mounted.

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