JP2023010968A - 包装箱、該包装箱のブランクシート、および包装体 - Google Patents

Abstract

【課題】長さ面部に設けられる波形状の破断線を切断することにより、簡単に開封可能な包装箱、該包装箱のブランクシート、および包装体を提供する。【解決手段】略直方体形状を有する包装箱１０であって、長さ面部１２，１３には、長さ方向に亘って延在し、１つの谷部と、谷部に隣接する２つの山部と、２つの山部から緩やかに下降する曲線を介して幅面部に接続する２つの端部と、を有する波形状の第１破断線Ｃ１と、第１破断線Ｃ１より上方において、谷部を長さ方向に挟む位置及び天面部の角部に近接する位置に、それぞれ上方に向かって互いの間隔が広がるように傾斜する一対の第１誘導罫線Ｒ１及び一対の第２誘導罫線Ｒ２と、が形成され、幅面部２２，２３には、第１破断線Ｃ１に連続する第２破断線Ｃ２と、が形成されている。【選択図】図４

Description

本発明は、簡単に開封可能な包装箱、該包装箱のブランクシート、および包装体に関する。

従来技術において、略直方体形状であって、天面部及び底面部の短辺の長さと比較して高さが低い包装箱には、開封のための構造として、長さ面部（長辺方向に延在する側面）に、長辺方向に延在する直線形状の破断線が設けられているものがある。このような包装箱において、ラップアラウンドケーサー等で組み立てる際や、天面部に荷重がかけられた際に、長さ面部に設けた直線形状の破断線にて、意図せずに折れ曲がってしまうという問題が生じていた。また、この包装箱において、開封する力が、破断線の延在する長辺方向に沿って伝わり難いという問題が生じていた。

ここで、特許文献１には、長さ面部における破断線を波形状とするとともに、この波形状の谷部に破断開始部を設けることが記載されている。これにより、組み立て時等における破断線での折れ曲がりを防止するとともに、波形状の破断線の谷部から山部に沿って、開封する力を有効に利用することができる。

実用新案登録第３１５６８３５号公報

しかしながら、特許文献１は、以下の問題点を有していた。第１の問題点は、開封動作として、まず、破断線の開口部の上方を指で把持しながら回動及び持ち上げを行うものであるが、この開封する力が、波形状の破断線に沿い難いため、開口部の上方に集中し、開口部の上方が千切れてしまうことがあった（以下、「開口部上方での千切れ」という）。第２の問題点は、破断線が波形状であるため、この開封する力が、破断線の山部を越えて伝わり難く、開口部から破断線に沿う切断が山部近傍で停止してしまうため、簡単な開封が困難となっていた（以下、「山部近傍での分離停止」という）。

本発明の目的は、長さ面部に設けられる波形状の破断線を切断することにより、簡単に開封可能な包装箱、該包装箱のブランクシート、および包装体を提供することにある。

本発明による包装箱は、略直方体の形状を有する包装箱であって、長方形の天面部と、長方形の底面部と、前記天面部及び前記底面部のそれぞれの長辺をつなぐ一対の長さ面部と、前記天面部及び前記底面部のそれぞれの短辺をつなぐ一対の幅面部と、を備え、前記長さ面部には、長さ方向に亘って延在し、１つの谷部と、前記谷部に隣接する２つの山部と、２つの前記山部から緩やかに下降する曲線を介して前記幅面部に接続する２つの端部と、を有する波形状の第１破断線と、前記第１破断線より上方、かつ、前記谷部を長さ方向に挟む位置にあり、上方に向かって互いの間隔が広がるように傾斜する一対の第１誘導罫線と、前記第１破断線より上方、かつ、前記天面部の角部に近接する位置にあり、上方に向かって互いの間隔が広がるように傾斜する一対の第２誘導罫線と、が形成され、前記幅面部には、幅方向に亘って延在し、前記第１破断線に連続する第２破断線と、が形成されていることを特徴とするものである。

本発明による包装箱のブランクシートは、長方形であり、相互に平行な第１折り曲げ線及び第２折り曲げ線と、前記第１折り曲げ線と直交する相互に平行な一対の第３折り曲げ線と、を有する前記天面部と、長方形であり、前記第１折り曲げ線と直交する相互に平行な一対の第４折り曲げ線を有し、前記天面部に前記第１折り曲げ線を介して連設される一方の前記長さ面部と、長方形であり、前記第２折り曲げ線と平行な第５折り曲げ線と、前記第２折り曲げ線と直交する相互に平行な一対の第６折り曲げ線と、を有し、前記天面部に前記第２折り曲げ線を介して連設される他方の前記長さ面部と、長方形であり、前記第５折り曲げ線と直交する相互に平行な一対の第７折り曲げ線を有し、他方の前記長さ面部に前記第５折り曲げ線を介して連設される前記底面部と、一方の前記長さ面部に前記一対の第４折り曲げ線を介してそれぞれ連設される一対の第１内フラップ部と、他方の前記長さ面部に前記一対の第６折り曲げ線を介してそれぞれ連設される一対の第２内フラップ部と、前記天面部に前記一対の第３折り曲げ線を介してそれぞれ連設される一対の第１外フラップ部と、前記底面部に前記一対の第７折り曲げ線を介してそれぞれ連設される一対の第２外フラップ部と、を備えることを特徴とするものである。

本発明によれば、長さ面部に設けられる波形状の破断線を切断することにより、簡単に開封可能な包装箱、該包装箱のブランクシート、および包装体を提供することができる。

本発明の一実施形態における開封前の包装箱の斜視図である。 図１に示される包装箱の側面図であり、（ａ）は第２面部における側面図、（ｂ）は第３面部における側面図である。 図１に示される包装箱を展開したブランクシートの平面図である。 図１に示される包装箱の未開封状態における一部拡大斜視図である。 図４に示される包装箱の開封動作における破断開始状態を説明する図である。 図５に示される包装箱の開封動作における開口部から山部への破断状態を説明する図である。 図６に示される包装箱の開封動作における高さ方向に延在する縁辺の変形開始状態を説明する図である。 図７に示される包装箱の開封動作における高さ方向に延在する縁辺の変形にともなう破断状態を説明する図である。 図８に示される包装箱の開封状態である物品展示形態を示す斜視図である。

以下、図１から図９を参照しながら本発明を実施するための形態を詳細に説明する。但し、本発明は本形態の態様に限定されるものではない。なお、本実施形態における包装箱１０は、表ライナ（包装箱１０の外面）と裏ライナ（包装箱１０の内面）の間に波形状の中芯を配設したシングルフルートの両面段ボール原紙を使用する。

＜用語について＞
本明細書および特許請求の範囲の記載において、「包装体」とは、物品が収容された状態の包装箱１０、特に包装箱１０に物品７０（図９参照）が収容されることで製造された後であって且つ開封前のものをいう。

本明細書および特許請求の範囲の記載において、「高さ」とは、第１面部１１と第４面部１４の距離を示すもの、「幅」とは、第２面部１２と第３面部１３の距離を示すもの、及び、「長さ」とは、第１内フラップ部２２、第２内フラップ部２３、第１外フラップ部３１及び第２外フラップ部３４で各々構成される対向する面の距離を示すものとする。また、本明細書および特許請求の範囲の記載において、「長さ面」とは、高さ方向及び長さ方向に延在する面を示すものであり、「幅面」とは、高さ方向及び幅方向に延在する面を示すものとする。さらに、本明細書および特許請求の範囲の記載において、「上方」とは、第１面部１１の側を示すものであり、「下方」とは、第４面部１４の側を示すものとする。加えて、本明細書および特許請求の範囲の記載において、「誘導罫線」とは、包装箱１０における変形を誘導する罫線を示すものとする。

＜一実施形態＞
＜構造について＞
図１は、本発明の一実施形態における開封前の包装箱１０の斜視図であり、図２は、図１に示される包装箱の側面図であり、（ａ）は第２面部１２における側面図、（ｂ）は第３面部１３における側面図をそれぞれ表し、図３は、図１に示される包装箱１０を展開したブランクシート１０Ｂの平面図である。ここで、図３において、実線はブランクシート１０Ｂの外形を示し、細い破線は、折り曲げを容易にする折り曲げ線及び罫線を示し、太い破線は、折り曲げ動作や変形を容易にするほか、所望に応じてユーザによる破断動作を容易にする直線形状、波形状、略鉤形状、「Ｙ」の字形状など適宜の形状の切り込みを断続させた破断線を示す。

本実施形態における包装体１は、包装箱１０に、物品７０（図９参照）を収容して構成される。本実施形態における物品７０の形状は、円筒形や逆錐台形など、収容される包装箱１０との間に隙間を生じる形状が適している。具体的にはカップ麺製品等の収容に好適である。

図１乃至図３に示すように、本実施形態に係る包装箱１０は、ＪＩＳ Ｚ １５０７－１９８９ ０４（組立形） ０４１０（コード）に基づく段ボール製包装箱であり、長方形の第１面部（天面部）１１及び第４面部（底面部）１４における長辺が短辺に比べ長いとともに、第１面部１１及び第４面部１４の短辺の長さと比較して高さが低い略直方体の形状を有するラップアラウンドケースである。この包装箱１０は、第１面部１１から第５面部１５の５つの長方形の面部、一対の第１内フラップ部２２及び一対の第２内フラップ部２３の４つの内フラップ部、一対の第１外フラップ部３１及び一対の第２外フラップ部３４の４つの外フラップ部、を備えて構成される。本実施形態に係る包装箱１０では、図３に示すように、左から第５面部１５、第４面部１４、第３面部１３、第１面部１１、第２面部１２の順に連続している一方、第２面部１２と第５面部１５とは連続していない。

第１面部（天面部）１１は、長方形であり、相互に平行な第１縁辺Ｌ１及び第２縁辺Ｌ２と、第１縁辺Ｌ１と直交する相互に平行な一対の第３縁辺Ｌ３と、を有する。

第２面部（一方の長さ面部）１２は、長方形であり、第１縁辺Ｌ１と直交する相互に平行な一対の第４縁辺Ｌ４を有し、この第１縁辺（第１折り曲げ線）Ｌ１を介し、直角に折れ曲がって第１面部１１の長辺に連設する。

第３面部（他方の長さ面部）１３は、長方形であり、第２縁辺Ｌ２と平行な第５縁辺Ｌ５と、第２縁辺Ｌ２と直交する相互に平行な一対の第６縁辺Ｌ６と、を有し、この第２縁辺（第２折り曲げ線）Ｌ２を介し、直角に折れ曲がって第１面部１１の長辺に連設するとともに、第２面部１２と対向する。

第４面部（底面部）１４は、長方形であり、第５縁辺Ｌ５と直交する相互に平行な一対の第７縁辺Ｌ７と、第５縁辺Ｌ５と平行な第８縁辺Ｌ８を有し、この第５縁辺（第５折り曲げ線）Ｌ５を介し、直角に折れ曲がって第３面部１３の長辺に連設するとともに、第１面部１１と対向する。

第５面部（側面部，長さ面部）１５は、長方形であり、第８縁辺（第８折り曲げ線）Ｌ８を介して、直角に折れ曲がって第４面部１４の長辺に連設するとともに、第３面部１３と対向する。

一対の第１内フラップ部（幅面部）２２は、一対の第４縁辺（第４折り曲げ線）Ｌ４を介して、直角に折れ曲がってそれぞれ第２面部１２の短辺に連設するとともに、相互に対向する。

一対の第２内フラップ部（幅面部）２３は、一対の第６縁辺（第６折り曲げ線）Ｌ６を介して、直角に折れ曲がってそれぞれ第３面部１３の短辺に連設するとともに、相互に対向する。

一対の第１外フラップ部（幅面部）３１は、一対の第３縁辺（第３折り曲げ線）Ｌ３を介して、直角に折れ曲がってそれぞれ第１面部１１の短辺に連設するとともに、相互に対向する。

一対の第２外フラップ部（幅面部）３４は、一対の第７縁辺（第７折り曲げ線）Ｌ７を介して、直角に折れ曲がってそれぞれ第４面部１４の短辺に連設するとともに、相互に対向する。

（破断線について）
図２（ａ）及び図３を用いて、本実施形態における、第２面部１２における破断線Ｃ１、一対の第１内フラップ部２２における破断線Ｃ２、及び、一対の第４縁辺Ｌ４における破断線Ｃ３ａ，Ｃ３ｂについて説明する。ここで、第３面部１３における破断線Ｃ１、一対の第２内フラップ部２３における破断線Ｃ２、及び、一対の第６縁辺Ｌ６における破断線Ｃ３ａ，Ｃ３ｂは、それぞれ、第２面部１２における破断線Ｃ１、一対の第１内フラップ部２２における破断線Ｃ２、及び、一対の第４縁辺Ｌ４における破断線Ｃ３ａ，Ｃ３ｂと同様の形態であることから、説明は省略する。

第２面部１２には、長さ方向に延在する波形状の第１破断線Ｃ１が形成されている。この波形状の第１破断線Ｃ１は、破断開始部Ｃｓを含む谷部と、緩やかな２つの山部Ｃ１ａと、この２つの山部Ｃ１ａからそれぞれ緩やかに下降する曲線を介して、詳細は後述する一対の第２破断線Ｃ２へ接続される２つの端部Ｃ１ｂと、を有している。ここで、第２面部１２において、第１破断線Ｃ１の上方側の領域を、上方側第２面部１２ａとし、第１破断線Ｃ１の下方側の領域を、下方側第２面部１２ｂとする。同様に、第３面部１３において、第１破断線Ｃ１の上方側の領域を、上方側第３面部１３ａとし、第１破断線Ｃ１の下方側の領域を、下方側第３面部１３ｂとする。本実施形態の波形状の第１破断線Ｃ１において、破断開始部Ｃｓと詳細は後述する把持用罫線Ｒｓとの２つの交点Ｃｓａと、一対の第２破断線Ｃ２と接続する２つの端部Ｃ１ｂと、が設けられる高さを、それぞれ包装箱１０の高さの略１／２とする。この破断開始部Ｃｓは、第５面部１５によって覆われない位置（図２（ａ）参照）、かつ、包装箱１０が物品７０を収納した状態において、包装箱１０と物品７０との間に隙間が形成される位置に、切離し開始部となる舌片形状として形成されている。これにより、開封動作時における、ユーザによる破断開始部Ｃｓの押し込みを許容するとともに、この押し込みにより破断開始部Ｃｓが物品７０と接触することにより、物品７０を破損させることはない。本実施形態における破断開始部Ｃｓは、第２面部１２の長さ方向の中心からずれた位置に設けられているが、これに限らず、包装箱１０に収納される物品７０の配置によっては、第２面部１２の長さ方向の中心位置に設けられても良い。ここで、詳細は後述するが、波形状の第１破断線Ｃ１及び一対の第２破断線Ｃ２は、包装箱１０を高さ方向に２分割し、包装箱１０を商品展示形態（図９参照）とするために設けられている。

また、一対の第１内フラップ部２２には、第１破断線Ｃ１に接続されるとともに、その延出方向の端縁へと延在する一対の第２破断線Ｃ２がそれぞれ形成される。本実施形態では、第２破断線Ｃ２は、第１外フラップ部３１と第２外フラップ部３４との境目の延長線上に位置するように形成されている。ここで、一対の第１内フラップ部２２において、第２破断線Ｃ２の上方側の領域を、上方側第１内フラップ部２２ａとし、第２破断線Ｃ２の下方側の領域を、下方側第１内フラップ部２２ｂとする。同様に、一対の第２内フラップ部２３において、第２破断線Ｃ２の上方側の領域を、上方側第２内フラップ部２３ａとし、第２破断線Ｃ２の下方側の領域を、下方側第２内フラップ部２３ｂとする。

さらに、一対の第４縁辺Ｌ４には、第１破断線Ｃ１及び第２破断線Ｃ２に対して上方及び下方に、上方側第３破断線Ｃ３ａ及び下方側第３破断線Ｃ３ｂがそれぞれ連続して形成されている。同様に、一対の第６縁辺Ｌ６には、第１破断線Ｃ１及び第２破断線Ｃ２に対して上方及び下方に、上方側第３破断線Ｃ３ａ及び下方側第３破断線Ｃ３ｂがそれぞれ連続して形成されている。ここで、詳細は後述するが、本実施形態における上方側第３破断線Ｃ３ａ及び下方側第３破断線Ｃ３ｂは、包装箱１０の高さ方向に延在する縁辺（一対の第４縁辺Ｌ４及び一対の第６縁辺Ｌ６）における変形を容易にするためや、廃棄時において包装箱１０が嵩高にならない平面形状にするために設けられている。

本実施形態の第１破断線Ｃ１は、破断開始部Ｃｓの隣接部において、「Ｙ」の字形状の下部分が一対の第４縁辺Ｌ４側に向くような形状を複数配列したもので構成されている。また、本実施形態の第１破断線Ｃ１は、端部Ｃ１ｂの隣接部において、略鉤形状としたもので構成されている。さらに、実施形態の第２破断線Ｃ２は、略鉤形状を複数配列したもので構成されている。加えて、本実施形態の破断開始部Ｃｓは、ユーザの押し込みにより、容易に開口されるために、切り込み同士の間隔を狭くするとともに、切り込みの長さを比較的長くしたもので構成されている。

本実施形態においては、第５縁辺Ｌ５、第８縁辺Ｌ８、及び、把持用罫線Ｒｓには、折れ曲がりを容易にするために、破断線がそれぞれ形成されているが、これは必須のものではなく、省略しても良い。

（罫線について）
図２（ａ）及び図３を用いて、本実施形態の第２面部１２における罫線Ｒｓ，Ｒ１，Ｒ２について説明する。ここで、図２（ｂ）に示される第３面部１３における罫線Ｒｓ，Ｒ１，Ｒ２は、それぞれ、図２（ａ）に示される第２面部１２における罫線Ｒｓ，Ｒ１，Ｒ２と同様の形態であることから、説明は省略する。

第２面部１２には、破断開始部Ｃｓが包装体１の内側へと容易に折れ曲がることを可能とするように、破断開始部Ｃｓの上方近傍に、上方に湾曲する円弧形状の把持用罫線Ｒｓが形成されている。本実施形態における把持用罫線Ｒｓは、上方に湾曲する円弧形状であるが、これに限らず、直線形状としても良い。また、本実施形態において、破断開始部Ｃｓと把持用罫線Ｒｓとによって囲まれる領域には、ユーザの指が挿入されることから、高さを１５～３０ｍｍ、長さを５０～７０ｍｍとすることが好ましい。

また、第２面部１２には、破断開始部Ｃｓと把持用罫線Ｒｓとの交点Ｃｓａの近傍に、上方に向かって互いの間隔が広がる直線として、一対の第１誘導罫線Ｒ１が形成されている。具体的には、一対の第１誘導罫線Ｒ１は、破断開始部Ｃｓと把持用罫線Ｒｓとの交点Ｃｓａを通るともに、破断開始部Ｃｓの長さ方向両端側を斜め上方に延長させた線上に形成されている。ここで、本実施形態における第１縁辺Ｌ１に対する一対の第１誘導罫線Ｒ１のなす角度α（図２（ａ）参照）は、例えば、３０°から６０°の範囲であるが、好ましくは４５°とするものである。これにより、詳細は後述するが、開封動作時における開封する力が、開口部４０（図５参照）の上方に集中しないことから、前述した特許文献１における第１の問題点（開口部４０上方での千切れ）を解消することができる。

さらに、第２面部１２には、第１縁辺Ｌ１と一対の第３縁辺Ｌ３との交点である上方側角部１１ａの近傍に、上方に向かって互いの間隔が広がる直線として、一対の第２誘導罫線Ｒ２が形成されている。具体的には、一対の第２誘導罫線Ｒ２は、詳細は後述するが、第１破断線Ｃ１における山部Ｃ１ａと端部Ｃ１ｂとの間の点と、上方側角部１１ａとを結ぶ線上に形成されている。ここで、本実施形態における第１縁辺Ｌ１に対する一対の第２誘導罫線Ｒ２のなす角度β（図２（ａ）参照）は、例えば、３０°から６０°の範囲であるが、好ましくは４５°とするものである。これにより、詳細は後述するが、開封動作時における開封する力が、第１破断線Ｃ１の山部Ｃ１ａから端部Ｃ１ｂまで有効的に作用することができることから、前述した特許文献１における第２の問題点（山部近傍での分離停止）を解消することができる。さらに、詳細は後述するが、開封動作時に生じる、高さ方向に延在する縁辺（一対の第４縁辺Ｌ４及び一対の第６縁辺Ｌ６）における変形は、一対の第２誘導罫線Ｒ２により、包装箱１０と物品７０との間に隙間が形成される位置に生じるため、この変形を許容できるとともに、この縁辺の変形により物品７０が破損することを防ぐことができる。

本実施形態における把持用罫線Ｒｓ、一対の第１誘導罫線Ｒ１、及び、一対の第２誘導罫線Ｒ２は、包装箱１０における折れ曲がりを容易にするために、肉厚を圧縮するように裏ライナの方から罫を入れて形成されたものである。また、本実施形態における第１誘導罫線Ｒ１及び第２誘導罫線Ｒ２は、それぞれ、上方に向かって互いの間隔が広がる一対の直線として設けられているが、これに限らず、それぞれ、上方に向かって互いの間隔が広がる二対や三対の直線として設けられても良い。

また、本実施形態におけるブランクシート１０Ｂは、第１折り曲げ線Ｌ１、第２折り曲げ線Ｌ２、第５折り曲げ線Ｌ５、及び、第８折り曲げ線Ｌ８が段ボールの縦罫線（いわゆる、クリーズ）となり、一対の第３折り曲げ線Ｌ３、一対の第４折り曲げ線Ｌ４、一対の第６折り曲げ線Ｌ６、及び、一対の第７折り曲げ線Ｌ７が段ボールの横罫線（いわゆる、スコア）となるように設定されている。本実施形態における罫線の形成方向は、各縁辺に沿ったものであるが、これに限られず、開封し易いという本発明の目的を達成し得るものであれば、いずれの方向に形成されても良い。

＜包装箱の組み立てについて＞
本実施形態におけるブランクシート１０Ｂから包装箱１０を組み立てる一例について説明する。まず、ブランクシート１０Ｂを、裏ライナが上側に位置するように配置し、第１面部１１上に、収容する物品７０を載置する。次に、第１面部１１を中心として、第１折り曲げ線Ｌ１及び第２折り曲げ線Ｌ２を介して、第２面部１２及び第３面部１３を折り曲げる。そして、一対の第４折り曲げ線Ｌ４及び一対の第６折り曲げ線Ｌ６を介して、一対の第１内フラップ部２２及び一対の第２内フラップ部２３を折り曲げる。続いて、第１内フラップ部２２及び第２内フラップ部２３の上に重なるように、一対の第３折り曲げ線Ｌ３を介して、一対の第１外フラップ部３１を折り曲げるとともに、第１内フラップ部２２及び第２内フラップ部２３に接着する。さらに、第５折り曲げ線Ｌ５を介して、第４面部１４を折り曲げて、第１面部１１と対向させた状態とし、続いて、第１内フラップ部２２及び第２内フラップ部２３の上に重なるように、一対の第７折り曲げ線Ｌ７を介して、一対の第２外フラップ部３４を折り曲げるとともに、第１内フラップ部２２及び第２内フラップ部２３に接着する。最後に、第２面部１２の上に重なるように、第８折り曲げ線Ｌ８を介して、第５面部１５を折り曲げるとともに、第２面部１２に接着することで、図１に示した包装箱１０が組み立てられる。本実施形態における接着は、例えば、熱溶融樹脂等の接着剤によって貼着（ホットメルト）することにより行われる。また、本実施形態における接着剤の塗布は、各接着部位に対して適宜のタイミングで行うことができる。この組み立てにより、第１面部１２を天面部とし、第４面部１４を底面部とし、第２面部１２、第５面部１５及び第３面部１３を長さ面部とし、一対の第１内フラップ部２２、一対の第２内フラップ部２３、一対の第１外フラップ部３１及び一対の第２外フラップ部３４を幅面部とする包装箱１０が形成される。

＜包装箱の開封動作について＞
図４乃至図９を用いて、包装箱１０内に収納された物品７０を取り出す際における、包装箱１０の開封動作について詳細に説明する。図４は、図１に示される包装箱１０の未開封状態における一部拡大斜視図であり、図５乃至図９は、包装箱１０の開封動作における、破断開始状態、開口部４０から山部Ｃ１ａへの破断状態、高さ方向に延在する縁辺Ｌ４の変形開始状態、高さ方向に延在する縁辺Ｌ４の変形にともなう破断状態、及び、開封状態をそれぞれ説明する図である。図中の白抜き矢印Ａ，Ｂ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｉ，Ｋは、ユーザにより包装箱１０に加えられる力の方向を表すものであり、黒塗り矢印Ｄ，Ｈ，Ｊは、包装箱１０の変形する方向を表している。本実施形態における第２面部及び第３面部１３の開封動作は、同時に行っても良いし、片方ずつ別々に行っても良い。ここで、第３面部１３における開封動作は、第２面部１２における開封動作と同様の形態であることから、説明は省略する。また、第２面部１２の開封動作において、破断開始部Ｃｓより長さ方向奥側（図４におけるユーザの小指側）の第１破断線Ｃ１における開封動作は、破断開始部Ｃｓより長さ方向手前側（図４におけるユーザの親指側）の第１破断線Ｃ１と同様の形態であることから、説明は省略する。

（破断開始状態）
まず、図４に示す包装箱１０の未開封状態において、ユーザの指先を、第１破断線Ｃ１の谷部に形成される舌片形状の破断開始部Ｃｓへと押し込む（図４中の白抜き矢印Ａ参照）。ここで、破断開始部Ｃｓは、切り込み同士の間隔を狭くするとともに、切り込みの長さを比較的長くしたもので構成されていることから、図５に示すように、小さな押し込む力で破断され、開口部４０が形成される。その後、指先を、破断開始部Ｃｓにさらに押し込むことにより、把持用罫線Ｒｓを介して、破断開始部Ｃｓを包装箱１０の内側に折り曲げる。この際、親指や手のひらの一部を、第１縁辺Ｌ１や第１面部１１に接触させることにより、より安定して開封動作を行うことができる。

（開口部から山部への破断状態）
さらに、図５に示すように、ユーザの指を、把持用罫線Ｒｓを介して内側に折り曲がった部分に引っ掛けるとともに、上方側第２面部１２ａを、第１縁辺Ｌ１を回動軸として包装箱１０の外方へと回動させ始める（図５中の白抜き矢印Ｂ参照）。この状態では、ユーザによる開封する力Ｂ（回動力）が、山部Ｃ１ａに向かって間接的に作用することにより、第１破断線Ｃ１を開口部４０から山部Ｃ１ａまで切断させることができる。具体的には、図６に示すように、この開封する力Ｂにより、把持用罫線Ｒｓの近傍に形成されている第１誘導罫線Ｒ１には、下方から上方に向かって順に第１山折り部Ｄ（図６中の黒塗り矢印Ｄ参照）が生じる。この第１山折り部Ｄは、ヒンジのように作用するため、開封する力Ｂは、第１山折り部Ｄを介して、上方側第２面部１２ａの面上に沿うせん断力Ｅ（図６中の白抜き矢印Ｅ参照）へと変換される。また、このせん断力Ｅは、第１山折り部Ｄを介して、第１山折り部Ｄと第４縁辺Ｌ４（Ｃ３ａ）とにより囲まれる上方側第２面部１２ａを引っ張るように作用する。ここで、本実施形態における第１破断線Ｃ１は、図２（ａ）に示すように、破断開始部Ｃｓを含む谷部と、この谷部と端部Ｃ１ｂとの間に配置される緩やかな山部Ｃ１ａと、を有する波形状である。よって、図６に示される上方側第２面部１２ａの面上に沿うせん断力Ｅは、近接する第１破断線Ｃ１の開口部４０から山部Ｃ１ａまで有効的に作用するため、第１破断線Ｃ１を山部Ｃ１ａまで切断させることができる。

本実施形態において、開封する力Ｂは、開口部４０の上方に集中せずに、第１破断線Ｃ１により生じる第１山折り部Ｄを介して、上方側第２面部１２ａの面上に沿うせん断力Ｅに変換されるため、前述した特許文献１における第１の問題点（開口部上方での千切れ）を解消することができる。

（高さ方向に延在する縁辺の変形開始状態）
続いて、図７に示すように、上方側第２面部１２ａを包装箱１０の外方へとさらに回動させる（図７中の白抜き矢印Ｆ参照）。この回動力Ｆが、第４縁辺（高さ方向に延在する縁辺）Ｌ４へと間接的に作用することにより、第４縁辺Ｌ４の中心部分を、包装箱１０の内方（図７中の黒塗り矢印Ｊ参照）に凹ませる変形が開始される。具体的には、この回動力Ｆにより、第１山折り部Ｄを介して、上方側第２面部１２ａの面上に沿うせん断力Ｇ（図７中の白抜き矢印Ｇ参照）が作用する。この上方側第２面部１２ａの面上に沿うせん断力Ｇにより、上方側角部１１ａの近傍に形成されている第２誘導罫線Ｒ２には、下方から上方に向かって順に第２山折り部Ｈ（図７中の黒塗り矢印Ｈ参照）が生じる。この第２山折り部Ｈは、ヒンジのように作用するため、上方側第２面部１２ａの面上に沿うせん断力Ｇは、第２山折り部Ｈを介して、上方側第２面部１２ａの面上に沿うせん断力Ｉ（図７中の白抜き矢印Ｉ参照）へと変換される。また、このせん断力Ｉは、第２山折り部Ｈを介して、第２山折り部Ｈと上方側の第４縁辺Ｌ４（Ｃ３ａ）とにより囲まれる上方側第２面部１２ａを引っ張るように作用する。これにより、第４縁辺Ｌ４の中心部分を、上方側角部１１ａを回転中心として包装箱１０の内方（図７中の矢印Ｊ参照）への移動、つまり、包装箱１０の内方（図７中の黒塗り矢印Ｊ参照）に凹ませる変形が開始される。ここで、本実施形態における第４縁辺Ｌ４は、変形させ易くするために、上方側第３破断線Ｃ３ａ及び下方側第３破断線Ｃ３ｂをそれぞれ設けているが、これに限らず、上方側第３破断線Ｃ３ａのみを設けるものや、上方側第３破断線Ｃ３ａ及び下方側第３破断線Ｃ３ｂを設けないものであっても良い。

（山部から端部への破断状態）
引き続き、図７に示すように、上方側第２面部１２ａを包装箱１０の外方へとさらに回動させる（図７中の白抜き矢印Ｆ参照）。この回動力Ｆが、第４縁辺Ｌ４へと間接的に作用し続けることにより、第４縁辺Ｌ４の中心部分を包装箱１０の内方（図７中の黒塗り矢印Ｊ参照）に凹ませる変形が更に進む。この包装箱１０の内方への更なる変形は、近接する第１破断線Ｃ１の山部Ｃ１ａから端部Ｃ１ｂまで有効的に作用するため、第１破断線Ｃ１を山部Ｃ１ａから端部Ｃ１ｂまで切断させることができる。この際、図８に示すように、第１破断線Ｃ１の破断とともに、第２破断線Ｃ２の一部又は全部を同時に切断させることができる。ここで、第４縁辺Ｌ４における変形は、一対の第２誘導罫線Ｒ２により、包装箱１０と物品７０との間に隙間が形成される位置に生じるため、この包装箱１０の内方へと凹む変形を許容できるとともに、この縁辺の変形により物品７０が破損することを防ぐことができる。

本実施形態において、回動力Ｆは、第２誘導罫線Ｒ２により生じる第２山折り部Ｈを介して、上方側第２面部１２ａの面上に沿うせん断力Ｉに変換され、第４縁辺（高さ方向に延在する縁辺）Ｌ４を変形させるため、近接する第１破断線Ｃ１の山部Ｃ１ａから端部Ｃ１ｂまで有効的に作用することができる。よって、前述した特許文献１における第２の問題点（山部近傍での分離停止）を解消することができる。

（開封状態）
さらに、図８に示すように、切断されていない第２破断線Ｃ２の部分が存在する場合には、ユーザは、回動動作に続き、把持用罫線Ｒｓを介して内側に折り曲がった部分を把持し、上方側第２面部１２ａを包装箱１０の上方へ持ち上げるという一連の持ち上げ動作を行う（図８中の白抜き矢印Ｋ参照）。この持ち上げる力Ｋが、第２破断線Ｃ２へと直接的に作用することにより、第２破断線Ｃ２を、第２面部１２側から第３面部１３側に向かって順に切断させることができる。そして、第１内フラップ２２が上方側第１内フラップ部２２ａ及び下方側第１内フラップ部２２ｂへと分割することにより、包装箱１０が上下方向に２分割され、開封状態へと移行する。図９に示すように、分割された下半分の包装箱１０には、物品７０が収容状態で配置されている。よって、この下半分の包装箱１０は、店頭などにおいて陳列トレーとして活用し得る物品展示形態とすることができる。

以上より、本実施形態において、一対の第１誘導罫線Ｒ１及び一対の第２誘導罫線Ｒ２により、波形状の第１破断線Ｃ１及び第２破断線Ｃ２を、包装箱１０の開口部４０における一連の回動動作及び持ち上げ動作で簡単に切断させ、包装箱１０を開封状態とすることができる。

＜包装箱を解体する際の動作について＞
分割された下半分の包装箱１０において、図９に示すように、一対の第４縁辺Ｌ４及び一対の第６縁辺Ｌ６には、下方側第３破断線Ｃ３ｂがそれぞれ設けられている。また、分割された上半分の包装箱１０において、図示は省略するが、同様に、一対の第４縁辺Ｌ４及び一対の第６縁辺Ｌ６には、上方側第３破断線Ｃ３ａが設けられている。これにより、上下に分割された包装箱１０を解体する際には、上方側第３破断線Ｃ３ａや下方側第３破断線Ｃ３ｂを切断することにより、資源ごみとしての回収時などに嵩張らない平面形状とすることができる。

本実施形態の包装箱１０において、ユーザが包装箱１０の開封動作を行いやすくするために、第２面部１２、第３面部１３、第５面部１５、一対の第１外フラップ部３１、及び、一対の第２外フラップ部３４には、破断開始部ＣＳを含む第１破断線Ｃ１や、第２破断線Ｃ２の位置を示唆する文字、図形、記号、または、これらを組み合わせたものを印刷しても良い。また、本実施形態の包装箱１０において、ユーザが包装箱１０の解体動作を行いやすくするために、第１面部１１、第２面部１２、第３面部１３、第４面部１４、一対の第１外フラップ部３１、及び、一対の第２外フラップ部３４には、上方側第３破断線Ｃ３ａや、下方側第３破断線Ｃ３ｂの位置を示唆する文字、図形、記号、または、これらを組み合わせたものを印刷しても良い。

さらに、本実施形態における包装箱１０及びブランクシート１０Ｂの材質は、段ボール製であるが、これに限られず、例えば、厚紙やプラスチック製のものであっても良い。

１ 包装体
１０ 包装箱
１０Ｂ ブランクシート
１１ 第１面部（天面部）
１２ 第２面部（一方の長さ面部）
１２ａ 上方側第２面部
１２ｂ 上方側第２面部
１３ 第３面部（他方の長さ面部）
１３ａ 上方側第３面部
１３ｂ 上方側第３面部
１４ 第４面部（底面部）
１５ 第５面部（側面部、長さ面部）
２２ 一対の第１内フラップ部（幅面部）
２２ａ 上方側第１内フラップ部
２２ｂ 下方側第１内フラップ部
２３ 一対の第２内フラップ部（幅面部）
２３ａ 上方側第２内フラップ部
２３ｂ 下方側第２内フラップ部
３１ 一対の第１外フラップ部（幅面部）
３４ 一対の第２外フラップ部（幅面部）
７０ 物品
Ｃ１ 第１破断線
Ｃ２ 第２破断線
Ｃ３ａ 上方側第３破断線
Ｃ３ｂ 下方側第３破断線
Ｃｓ 破断開始部
Ｒｓ 把持用罫線
Ｒ１ 一対の第１誘導罫線
Ｒ２ 一対の第２誘導罫線
Ｌ１ 第１縁辺（第１折り曲げ線）
Ｌ２ 第２縁辺（第２折り曲げ線）
Ｌ３ 一対の第３縁辺（第３折り曲げ線）
Ｌ４ 一対の第４縁辺（第４折り曲げ線）
Ｌ５ 第５縁辺（第５折り曲げ線）
Ｌ６ 一対の第６縁辺（第６折り曲げ線）
Ｌ７ 一対の第７縁辺（第７折り曲げ線）
Ｌ８ 第８縁辺（第８折り曲げ線）

Claims (11)

1. 略直方体の形状を有する包装箱であって、
   長方形の天面部と、長方形の底面部と、前記天面部及び前記底面部のそれぞれの長辺をつなぐ一対の長さ面部と、前記天面部及び前記底面部のそれぞれの短辺をつなぐ一対の幅面部と、
   を備え、
   前記長さ面部には、
   長さ方向に亘って延在し、１つの谷部と、前記谷部に隣接する２つの山部と、２つの前記山部から緩やかに下降する曲線を介して前記幅面部に接続する２つの端部と、を有する波形状の第１破断線と、
   前記第１破断線より上方、かつ、前記谷部を長さ方向に挟む位置にあり、上方に向かって互いの間隔が広がるように傾斜する一対の第１誘導罫線と、
   前記第１破断線より上方、かつ、前記天面部の角部に近接する位置にあり、上方に向かって互いの間隔が広がるように傾斜する一対の第２誘導罫線と、
   が形成され、
   前記幅面部には、
   幅方向に亘って延在し、前記第１破断線に連続する第２破断線と、
   が形成されていることを特徴とする包装箱。
2. 前記幅面部は、
   一方の前記長さ面部に連設された一対の第１内フラップ部と、
   他方の前記長さ面部に連設された一対の第２内フラップ部と、
   前記天面部に連設された一対の第１外フラップ部と、
   前記底面部に連設された一対の第２外フラップ部と、を備え、
   前記第１外フラップ部は、前記第１内フラップ部及び前記第２内フラップ部の外側における上半分に接合され、
   前記第２外フラップ部は、前記第１内フラップ部及び前記第２内フラップ部の外側における下半分に接合されており、
   前記第１内フラップ部及び前記第２内フラップ部の高さ方向の中間部に前記第２破断線がそれぞれ形成され、
   前記長さ面部と前記幅面部との間の縁辺において、前記第１破断線及び前記第２破断線が接続する位置より少なくとも上方に亘って破断線が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
3. 前記天面部は、長方形であり、相互に平行な第１縁辺及び第２縁辺と、前記第１縁辺と直交する相互に平行な一対の第３縁辺と、を有し、
   一方の前記長さ面部は、長方形であり、前記第１縁辺と直交する相互に平行な一対の第４縁辺を有するとともに、前記第１縁辺から延びて直角に折れ曲がり、
   他方の前記長さ面部は、長方形であり、前記第２縁辺と平行な第５縁辺と、前記第２縁辺と直交する相互に平行な一対の第６縁辺と、を有するとともに、前記第２縁辺から延び、直角に折れ曲がって一方の前記長さ面部と対向し、
   前記底面部は、長方形であり、前記第５縁辺と直交する相互に平行な一対の第７縁辺を有するとともに、前記第５縁辺から延び、直角に折れ曲がって前記天面部と対向し、
   前記一対の第１内フラップ部は、前記一対の第４縁辺からそれぞれ延び、直角に折れ曲がって相互に対向し、
   前記一対の第２内フラップ部は、前記一対の第６縁辺からそれぞれ延び、直角に折れ曲がって相互に対向し、
   前記一対の第１外フラップ部は、前記一対の第３縁辺からそれぞれ延び、直角に折れ曲がって相互に対向し、
   前記一対の第２外フラップ部は、前記一対の第７縁辺からそれぞれ延び、直角に折れ曲がって相互に対向することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装箱。
4. 前記第１誘導罫線は、前記第１破断線の前記谷部に含まれる破断開始部の長さ方向両端側を延長させた線上に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の包装箱。
5. 前記天面部と前記長さ面部との間の縁辺に対する前記第１誘導罫線のなす角度は、３０°から６０°の範囲であることを特徴とする請求項４に記載の包装箱。
6. 前記第２誘導罫線は、前記第２誘導罫線を延長させた線上に前記天面部の角部が位置するように設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の包装箱。
7. 前記天面部と前記長さ面部との間の縁辺に対する前記第２誘導罫線のなす角度は、３０°から６０°の範囲であることを特徴とする請求項６に記載の包装箱。
8. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の包装箱のブランクシートであって、
   長方形であり、相互に平行な第１折り曲げ線及び第２折り曲げ線と、前記第１折り曲げ線と直交する相互に平行な一対の第３折り曲げ線と、を有する前記天面部と、
   長方形であり、前記第１折り曲げ線と直交する相互に平行な一対の第４折り曲げ線を有し、前記天面部に前記第１折り曲げ線を介して連設される一方の前記長さ面部と、
   長方形であり、前記第２折り曲げ線と平行な第５折り曲げ線と、前記第２折り曲げ線と直交する相互に平行な一対の第６折り曲げ線と、を有し、前記天面部に前記第２折り曲げ線を介して連設される他方の前記長さ面部と、
   長方形であり、前記第５折り曲げ線と直交する相互に平行な一対の第７折り曲げ線を有し、他方の前記長さ面部に前記第５折り曲げ線を介して連設される前記底面部と、
   一方の前記長さ面部に前記一対の第４折り曲げ線を介してそれぞれ連設される一対の第１内フラップ部と、
   他方の前記長さ面部に前記一対の第６折り曲げ線を介してそれぞれ連設される一対の第２内フラップ部と、
   前記天面部に前記一対の第３折り曲げ線を介してそれぞれ連設される一対の第１外フラップ部と、
   前記底面部に前記一対の第７折り曲げ線を介してそれぞれ連設される一対の第２外フラップ部と、
   を備えることを特徴とするブランクシート。
9. 前記底面部は、前記第５折り曲げ線と平行な第８折り曲げ線を備え、
   前記底面部に前記第８折り曲げ線を介して連設される側面部を備えることを特徴とする請求項８に記載のブランクシート。
10. 前記一対の第４折り曲げ線及び前記一対の第６折り曲げ線において、前記天面部の角部から少なくとも前記第１破断線及び前記第２破断線が接続する位置に亘って、破断線が形成されることを特徴とする請求項８又は請求項９に記載のブランクシート。
11. 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の包装箱により物品が収容されていることを特徴とする包装体。

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