JP2023007725A - Mist recovery device and liquid discharge device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、液体吐出装置に関する。 The present invention relates to a liquid ejection device.
例えば液体(液滴)を吐出する液体吐出ヘッド(液滴吐出ヘッド)を用いる液体吐出記録方式の画像形成装置(インクジェット記録装置など)において、装置内のインクミストを装置外に排出することが知られている(特許文献1)。 For example, in a liquid ejection recording type image forming apparatus (such as an inkjet recording apparatus) using a liquid ejection head (droplet ejection head) for ejecting liquid (droplets), it is known that ink mist inside the apparatus is discharged to the outside of the apparatus. (Patent Document 1).
しかし、特許文献1は、インクミストを外に排出する構成であるため、周囲が汚れてしまう。
However, in
そこで本発明では、装置内に生じるミストを回収できるミスト回収装置の提供を目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a mist recovery device capable of recovering mist generated in the device.
上記課題は、装置内で生じるミストを含む気流を通す流路と、前記流路内に設けられ、前記ミストを接触させて液化するミスト回収部と、を備え、前記ミスト回収部は、親水性表面領域と疎水性表面領域とを有し、前記親水性表面領域の下に、前記疎水性表面領域が配置され、前記ミスト回収部の下端は、前記疎水性表面領域であることを特徴とするミスト回収装置によって解決される。 The above-mentioned problem is provided with a flow path through which an air current containing mist generated in an apparatus passes, and a mist recovery section provided in the flow path for contacting the mist to liquefy it, wherein the mist recovery section is hydrophilic. It has a surface region and a hydrophobic surface region, wherein the hydrophobic surface region is arranged under the hydrophilic surface region, and the lower end of the mist collection part is the hydrophobic surface region. Solved by a mist collector.
装置内に生じるミストを回収できる。 Mist generated inside the device can be collected.
図1は、本発明の第1実施形態に係る液体吐出装置(インクジェット記録装置)を前方から見た斜視図である。このインクジェット記録装置100は、シリアル型画像形成装置であり、装置本体101と、装置本体101の上部に設けられたスキャナ102とを備える。
FIG. 1 is a front perspective view of a liquid ejection apparatus (inkjet recording apparatus) according to a first embodiment of the present invention. This
また、装置本体101の前面側には、記録媒体を収容する給紙カセットと画像形成された記録媒体を受ける排紙トレイとを一体化した給排紙カセット103が、着脱可能に装着されている。
In addition, on the front side of the apparatus
図2は、図1に示した装置本体の機構部の概要を示す斜視図である。装置本体101の内部には、記録媒体(用紙)に液滴を吐出して画像を形成する2つの記録ヘッド30を搭載したキャリッジユニット32が、主走査方向(記録媒体の送り方向と直交する方向)に往復移動可能に配置されている。
FIG. 2 is a perspective view showing the outline of the mechanical section of the apparatus main body shown in FIG. Inside the apparatus
また、キャリッジユニット32に対向して、記録媒体を搬送する搬送部34が設けられている。搬送部34は、ここでは搬送ベルト36を使用しているが、これに代えて、搬送ローラとプラテン部材(搬送ガイド部材)などを使用する構成としてもよい。
A
図3は、装置内の気流の移動経路を示す斜視図である。ミストを含む気流の移動を図2、図3を参照して説明する。 FIG. 3 is a perspective view showing the movement path of the airflow within the device. The movement of air currents containing mist will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG.
本実施形態のインクジェット記録装置100は、記録ヘッド30からインク(液体)を吐出した際に、霧状となったインクであるインクミストが発生する。また、記録ヘッド30は、キャリッジユニット32によって往復移動されるので、搬送部34の搬送ベルト36上がミスト発生領域200となる。
In the
そのため、本実施形態のインクジェット記録装置100は、気流を発生させる気流発生手段であるファン18と、ミストを含む気流を給気口14aから装置外に向いた排気口16aまで通す第1流路14及び第2流路16とを備える。なお、これらはミスト回収装置の一例を構成するものである。
Therefore, the
また、ファン18は、第1流路14と第2流路16の間に設けられ、第1流路14の排気口14bからの気流を第2流路16に送る。
The
したがって、ミスト発生領域200に発生したミストは、ファン18で発生した気流により、給気口14aから第1流路14内に吸い込まれる。このミストを含む気流は、図中の矢印に沿って第1流路14内を移動し、途中、ファン18を通過して、さらに第2流路16内を通り、排気口16aから排出される。
Therefore, the mist generated in the
図4は第1流路の構成を示す斜視図であり、図5は第1流路の内壁面に設けられたミスト回収部の構成を示す模式図である。図4に示すように、第1流路14は、装置本体101のカバー104に設けられる中空部材であり、給気口14aと図3に示すファン18に向けられた排気口14bとを有する。第1流路14は、折り曲がった流路となるように構成されており、特に、略L字型に構成されている。
FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the first flow path, and FIG. 5 is a schematic diagram showing the configuration of the mist collection section provided on the inner wall surface of the first flow path. As shown in FIG. 4, the
また、第1流路14の内壁面には、気流に含まれるミストを吸着して液滴にするミスト回収部20が設けられている。ミスト回収部20は、内壁面の両側に設置してもよく、設置位置は第1流路14の入口、途中、出口に水平ではなく傾斜して設置することが好ましい。
In addition, the inner wall surface of the
このミスト回収部20は、図5に示すように、ミストが衝突する部分及びその周辺部分に親水性表面領域40aと疎水性表面領域40bとを有している。親水性とは、水との親和性の高い、つまり、水に溶解しやすいか、あるいは水に混ざりやすい性質のことである。例えば、アルコール、界面活性剤が挙げられる。一方、疎水性とは、水との親和性が低い、水に溶けにくい、あるいは、水と混ざりにくい性質のことである。例えば、水と油が挙げられる。
As shown in FIG. 5, the
ミスト回収部20の一例として、図5(a)に示されるミスト回収部20には、親水性表面領域40aが所定の間隔を空けて帯状に配置され、その周囲に疎水性表面領域40bが配置されている。また、図5(b)に示されるミスト回収部20には、親水性表面領域40aがドット(円形・玉)状に配置され、その周囲に疎水性表面領域40bが配置されている。そして、いずれのミスト回収部20も、鉛直方向の一番下(ミスト回収部20の下端)が、疎水性表面領域40bとなっている。
As an example of the
また、このミスト回収部20の下方には、液滴となったミストを溜める収容部としてのタンク22が設けられている。第1流路14の底面は、このタンク側に向けて傾斜している。タンク22は、第1流路14から着脱可能に構成されている。
A
図5(c)を参照して、ミスト回収部20におけるインクミストの挙動原理を説明する。
(1)親水性表面領域40a-1では、付着したミストは均一に広がろうとする(液膜化)。保持されなかったミストは、その下の疎水性表面領域40b-1に落ちる。
(2)疎水性表面領域40b-1では、ミストは丸まって(液滴化して)落ちる。
(3)親水性表面領域40a-2では、ミストは均一に広がろうとする。保持されなかったミストは、その下の疎水性表面領域40b-2に落ちる。
(4)疎水性表面領域40b-2では、ミストは丸まり、下方に流れ、下端部から下に垂れてミスト回収部20から落ちる。
The behavior principle of the ink mist in the
(1) In the
(2) On the
(3) In the
(4) In the
したがって、本実施形態の場合、インクミストを含む気流が第1流路14内に入ると、インクミストは親水性表面領域40a及び疎水性表面領域40bに衝突又は接触し、親水性表面領域40aに付着して集められる。集められたインクミストは液滴化し、親水性表面領域40aで保持できない量(重さ)に達すると、下に液滴が垂れる。
Therefore, in the case of this embodiment, when an airflow containing ink mist enters the
親水性表面領域40aの周囲には、疎水性表面領域40bが配置されているため(図5(a)、(b)参照)、転がる液滴は保持されずにそのまま落下し、下にある疎水性の部分を垂れる。その下に親水性の部分がある場合には、そこに溜まり、保持しきれなくなると、また下の疎水性の部分を垂れる。一番下は疎水性になっているので、液滴はミスト回収部20から垂れて下のタンク22に貯留される。
Since the
このように、第1流路14内に入ったインクミストは、ミスト回収部20によって気流から分離され、タンク22に貯留される。また、ミスト回収部は、特に頻繁な交換を要せず、持続的に回収を行うことができる。したがって、インクミストを装置外に排出させないか、又はその排出量を著しく減少させることができる。タンク22は第1流路14から着脱可能であるので、貯留したインクの廃棄は容易である。
In this way, the ink mist that has entered the
なお、図3に示したように、ミスト回収部20がファン18の上流にあると、ファン18にミストが付着するおそれを少なくできるため有利である。
As shown in FIG. 3, if the
(第2実施形態)
図6は、本発明の第2実施形態に係る装置内の気流の移動経路を示す斜視図である。なお、図6において、図3と同一物には同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
(Second embodiment)
FIG. 6 is a perspective view showing airflow movement paths in the device according to the second embodiment of the present invention. In FIG. 6, the same reference numerals are given to the same parts as in FIG. 3, and detailed description thereof will be omitted.
本実施形態のインクジェット記録装置150は、第2流路16の下流側に第2ミスト回収部24を設けている点で、先の実施形態と異なる。具体的には、第2流路16の排気口16a(図3参照)に第2ミスト回収部24を設け、第2ミスト回収部24の下流に排気口26を設けている。
The ink
第2ミスト回収部24もまた、先の図5に示したように、ミストが衝突する部分及びその周辺部分に親水性表面領域40aと疎水性表面領域40bとを有しており、親水性表面領域40aの周囲に、疎水性表面領域40bが配置されている。
As shown in FIG. 5, the second
さらに、第2ミスト回収部24の下方には、液滴となったミストを溜めるタンク22が設けられ、第2流路16の底面は、このタンク側に向けて傾斜している。このタンク22は、第2流路16から着脱可能に構成されている。
Further, a
本実施形態は、第1流路14に設けられたミスト回収部20と、第2流路16に設けられた第2ミスト回収部24の2段構成でインクミストを回収するものであり、装置外にインクミストが排出されるおそれを一層低減できる。
In this embodiment, the ink mist is recovered by a two-stage configuration of the
(第3実施形態)
図7は、本発明の第3実施形態に係る第1流路の構成を示す斜視図である。なお、図7において、図4と同一物には同一符号を付してその詳細な説明は省略する。また、分かり易くするため、部材の一部を省略して描いている。
(Third Embodiment)
FIG. 7 is a perspective view showing the configuration of the first flow path according to the third embodiment of the invention. In FIG. 7, the same components as those in FIG. 4 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. Also, for the sake of clarity, some of the members are omitted.
本実施形態では、第1流路14の内部に、気流内に含まれるミストを回収する少なくとも1枚のミスト回収板42を備える。このミスト回収板42は、図8に示すように、ミストが衝突する部分及びその周辺部分に親水性表面領域40aと疎水性表面領域40bとを有しており、親水性表面領域40aの周囲に、疎水性表面領域40bが配置されている。
In this embodiment, at least one
このミスト回収板42は傾けて配置され、その一端(図7では右端)が、第1流路14の傾斜する底面の上方にある。そのため、ミスト回収板42で捉えられたミストは、ミスト回収板42の傾斜面を流れて第1流路14の傾斜する底面に落下し、その後タンク22に入り、貯留される。
The
さらに、このミスト回収板42は、平板状の形状を有していることから、気流の流れを制御し、狙いの方向に流す役割も有する。したがって、気流からインクミストを分離しつつ、給気口14aから排気口14bまでを、より短い経路で気流を流すことができる。
Furthermore, since the
なお、本実施形態は、第1、2の実施形態と組み合わせて用いることができる。 This embodiment can be used in combination with the first and second embodiments.
図9~図19は、ミスト回収板の変形例を示す第1流路の斜視図である。なお、図9~19において、図7と同一物には同一符号を付してその詳細な説明は省略する。また、分かり易くするため、部材の一部を省略して描いている。 9 to 19 are perspective views of the first flow path showing modifications of the mist collection plate. 9 to 19, the same components as in FIG. 7 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. Also, for the sake of clarity, some of the members are omitted.
(変形例その1)
図9に示すように、第1流路14の内部に、複数のミスト回収板42を配置し、第1流路14を縦方向に複数分割している。流路の幅が狭くなることで、インクミストがミスト回収板42の親水性表面領域40aに衝突しやすくなり、インクミストの回収効率を向上できる。
(Modification 1)
As shown in FIG. 9, a plurality of
なお、図9では、複数のミスト回収板42が、排気口14bの手前で終端しているが、これに限定されない。複数のミスト回収板42を排気口14bの下側まで延在させてもよい。
In addition, in FIG. 9, the plurality of
(変形例その2)
図10に示すように、第1流路14の内部に、複数のミスト回収板42を、給気口14aからタンク22に向けて斜めに配置している。この構成は、液滴化したインクミストをタンク22に速やかに流すことができるため、インクミストの回収効率を向上できる。
(Modification 2)
As shown in FIG. 10 , a plurality of
(変形例その3)
図11に示すように、第1流路14の内部に、複数のミスト回収板42を給気口14aからファン18に向かうにつれて、第1流路14を狭くするように配置している。流路の幅が狭くなることで、インクミストがミスト回収板42の親水性表面領域40aに衝突しやすくなり、インクミストの回収効率を向上できる。
(Modification 3)
As shown in FIG. 11 , a plurality of
(変形例その4)
図12に示すように、第1流路14の内部に、複数のミスト回収板42を、給気口14aからファン18に向かうにつれて、第1流路14を狭くするように配置している。この構成は、複数のミスト回収板42の長手方向を、気体の進行方向に対して垂直にしている点で、変形例その3(図11)と異なる。この場合も、流路の幅が狭くなることで、インクミストがミスト回収板42の親水性表面領域40aに衝突しやすくなり、インクミストの回収効率を向上できる。
(Modification 4)
As shown in FIG. 12 , a plurality of
(変形例その5)
図13に示すように、給気口14aに、複数のミスト回収板42を、給気口14aに対して斜め下方向に配置している。この構成は、気体が第1流路14の内部に流入した際に、直ぐにミスト回収板42に衝突するため、インクミストを給気口14a付近で捕捉できる。
(Modification 5)
As shown in FIG. 13, a plurality of
(変形例その6)
図14~16に示すように、第1流路14の内部に、複数のミスト回収板42を、互い違いに配置している。この構成は、気体の移動経路が複雑になるため、インクミストがミスト回収板42の親水性表面領域40aに衝突しやすくなり、インクミストの回収効率を向上できる。
(Modification 6)
As shown in FIGS. 14 to 16, a plurality of
(変形例その7)
図17、18に示すように、第1流路14の内部に、少なくとも1つの穴(開口部)を有するミスト回収板42を、前記流路の流れを塞ぐように配置している。気体の大部分はミスト回収板42に衝突し、その後、ミスト回収板42の穴を通って流れる。そのため、インクミストがミスト回収板42の親水性表面領域40aに衝突しやすくなり、インクミストの回収効率を向上できる。
(Modification 7)
As shown in FIGS. 17 and 18, a
なお、ミスト回収板42の穴の周囲及び穴の断面に、親水性表面領域40aをより多く配置し、インクミストを捕捉し易くすることが好ましい。
It is preferable that more
(変形例その8)
図19に示すように、排気口14bの付近に、複数のミスト回収板42を配置している。この構成は、ミスト回収部20で回収仕切れなかったインクミストをミスト回収板42で回収するため、排気口14bの下流にあるファン18にインクミストが付着するおそれを減少できる。
(Modification 8)
As shown in FIG. 19, a plurality of
第3実施形態及びその変形例(その1~8)において、ミスト回収板42は、先の図8に示したように、ミストが衝突する部分及びその周辺部分に親水性表面領域40aと疎水性表面領域40bとを有している。これら親水性/疎水性表面領域の配置は、図8に限定されるものでなく、例えば、図5(a)のように配置してもよい。
In the third embodiment and its modifications (
(第4実施形態)
図20は、本発明の第4実施形態に係る第1流路の構成を示す斜視図である。なお、図20において、図4と同一物には同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
(Fourth embodiment)
FIG. 20 is a perspective view showing the configuration of the first flow path according to the fourth embodiment of the invention. In FIG. 20, the same reference numerals are given to the same parts as in FIG. 4, and detailed description thereof will be omitted.
本実施形態では、第1流路14の内部に、気流によって回転する回転ブレード44を備える。第1流路14の内部に流入した気流は、回転ブレード44の回転により、誘導・攪拌される。したがって、インクミストが第1流路14の内壁面(第1流路14の入口、途中、出口も含む)に設けられたミスト回収部20の親水性表面領域40aに衝突しやすくなり、インクミストの回収効率を向上できる。
In this embodiment, a
図21は、第4実施形態の変形例である。本変形例では、第1流路14の内部に、気流によって回転する複数(3つ)の回転ブレード44を備える。回転ブレード44の個数が増えると、気流がより多く誘導・攪拌され、インクミストの回収効率を一層向上できる。
FIG. 21 is a modification of the fourth embodiment. In this modified example, a plurality (three) of
なお、第4実施形態及びその変形例において、回転ブレード44は、それぞれのブレードの片面又は両面に親水性表面領域40aと疎水性表面領域40bを有し、親水性表面領域40aの周囲に、疎水性表面領域40bが配置されてもよい。これにより、回転ブレード44自体も、ミスト回収部20としての役割を果たすことができる。
In addition, in the fourth embodiment and its modification, the
(第5実施形態)
図22は、本発明の第5実施形態に係る第1流路の構成を示す斜視図である。なお、図22において、図4と同一物には同一符号を付してその詳細な説明は省略する。
(Fifth embodiment)
FIG. 22 is a perspective view showing the configuration of the first flow path according to the fifth embodiment of the invention. In FIG. 22, the same reference numerals are given to the same parts as in FIG. 4, and detailed description thereof will be omitted.
本実施形態では、第1流路14が折り曲がった流路となるように構成されており、特に、蛇行した形状に構成されている。第1流路14の内部に流入した気流は、その流れ方向が幾重にも変更されるので、インクミストが第1流路14の内壁面に設けられたミスト回収部20の親水性表面領域40aに衝突しやすく、インクミストの回収効率を向上できる。
In the present embodiment, the
図23、24は、第5実施形態の変形例である。第1流路14は、略U字型に、又は略W字型に構成してもよい。
23 and 24 are modifications of the fifth embodiment. The
第5実施形態及びその変形例において、第1流路14の内壁面に設けられたミスト回収部20は、特に屈曲した部分(流れ方向が変化する部分)に多く配置されていることが好ましい。屈曲した部分で、流れる気体の衝突が発生し易いためである。
In the fifth embodiment and its modification, it is preferable that many of the
図25、26は、図5に示したミスト回収部の変形例を示す模式図である。 25 and 26 are schematic diagrams showing modifications of the mist collecting section shown in FIG.
ミスト回収部20は、
(1)親水性表面領域40aは、所定の間隔を空けて、帯状に配置され、その周囲に疎水性表面領域40bが配置されているものであって、各親水性表面領域40aの幅及び各疎水性表面領域40bの幅が異なるもの(図25(a)参照)、
(2)親水性表面領域40aは、大きさ及び形状(例えば、円形、楕円形など)がランダムに配置され、その周囲に疎水性表面領域40bが配置されるもの(図25(b)参照)、
(3)親水性表面領域40aは、ドット状に配置され、その周囲に疎水性表面領域40bが配置されるもの(図25(c)参照)、
(4)親水性表面領域40aは、螺旋状に配置され、その周囲に疎水性表面領域40bが配置されるもの(図25(d)参照)、
(5)親水性表面領域40a及び疎水性表面領域40bは、同心矩形状で交互に配置されるもの(図26(a)参照)、
(6)親水性表面領域40a及び疎水性表面領域40bは、斜め方向に交互に配置されるもの(図26(b)参照)、又は、
(7)親水性表面領域40aは波状に配置され、その周囲に疎水性表面領域40bが配置されるもの(図26(c)参照)、などに構成してもよい。
そして、いずれのミスト回収部20も、鉛直方向の一番下(ミスト回収部の下端)を、疎水性表面領域40bとしている。
The
(1) The
(2) The
(3)
(4) The
(5) The
(6) The
(7) The
In each of the
図25及び図26のミスト回収部の変形例において、鉛直方向に切断した断面には、先の図5(c)に示したような、親水性表面領域40aと疎水性表面領域40bが交互に配置された縞模様を呈することが分かる。そのため、先の図5(c)で説明したインクミストの挙動を示すことになる。
25 and 26, in the cross section cut in the vertical direction,
また、第2ミスト回収部24、ミスト回収板42、回転ブレード44などでも、同様の構成をとることができる。
Also, the second
上記した各実施形態において、タンク22は、容器に限定されない。たとえば、タンク22は、ミスト回収部20から落下した液を吸収する吸収体としてもよいし、容器に左記吸収体を収容するものであってもよい。また、疎水性表面領域40bは、上記した性質のものを回収部材に塗布・付着させたものであってもよいし、回収部材の材質を上記した疎水性の性質をもつ材質で構成してもよい。また、親水性表面領域40aは、水との親和性が高い材質を回収部材に取り付けてもよい。
In each embodiment described above, the
続いて、本願において用いられる用語について、明確な定義を示す。 Next, the terms used in this application will be clearly defined.
「液体吐出装置」は、液体吐出ヘッド又は液体吐出ユニットを備え、液体吐出ヘッドを駆動させて、液体を吐出する装置である。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。 A “liquid ejection device” is an apparatus that includes a liquid ejection head or a liquid ejection unit, and ejects liquid by driving the liquid ejection head. Devices that eject liquid include not only devices that can eject liquid onto an object to which liquid can adhere, but also devices that eject liquid into air or liquid.
この「液体吐出装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。 The "liquid ejecting apparatus" can include means for feeding, transporting, and ejecting an object to which liquid can adhere, as well as a pre-processing device, a post-processing device, and the like.
「液体吐出装置」としては、例えば、インクを吐出させて用紙に画像を形成する装置である画像形成装置や、立体造形物(三次元造形物)を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置(三次元造形装置)がある。 Examples of "liquid ejection devices" include image forming devices that eject ink to form images on paper, and powder that forms layers in order to form three-dimensional objects (three-dimensional objects). There is a three-dimensional modeling apparatus (three-dimensional modeling apparatus) that ejects a modeling liquid onto a formed powder layer.
また、「液体吐出装置」は、吐出された液体によって文字、図形などの有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターンなどを形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。 Also, the "liquid ejecting apparatus" is not limited to devices that visualize significant images such as characters and graphics by ejected liquid. For example, it includes those that form patterns that have no meaning per se, and those that form three-dimensional images.
上記「液体が付着可能なもの」とは、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、付着して固着するもの、付着して浸透するものなどを意味する。具体例としては、用紙、記録紙、記録用紙、フィルム、布などの被記録媒体、電子基板、圧電素子などの電子部品、粉体層(粉末層)、臓器モデル、検査用セルなどの媒体であり、特に限定しない限り、液体が付着するすべてのものが含まれる。 The above-mentioned "substance to which a liquid can adhere" means a substance to which a liquid can adhere at least temporarily, such as a substance to which a liquid adheres and adheres, a substance which adheres and permeates, and the like. Specific examples include media such as recording media such as paper, recording paper, recording paper, film, and cloth, electronic components such as electronic substrates and piezoelectric elements, powder layers (powder layers), organ models, and test cells. Yes, and unless otherwise specified, includes anything that has liquid on it.
上記「液体が付着可能なもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックス、壁紙や床材などの建材、衣料用のテキスタイルなど液体が一時的でも付着可能であればよい。 The materials of the above "things to which liquids can adhere" include paper, threads, fibers, fabrics, leather, metals, plastics, glass, wood, ceramics, building materials such as wallpaper and flooring, textiles for clothing, etc. However, it is sufficient if it can be attached.
また、「液体」は、ヘッドから吐出可能な粘度や表面張力を有するものであればよく、特に限定されないが、常温、常圧下において、又は加熱、冷却により粘度が30mPa・s以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒などの溶媒、染料や顔料などの着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤などの機能性付与材料、DNA、アミノ酸やたんぱく質、カルシウムなどの生体適合材料、天然色素などの可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどである。これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、3次元造形用材料液などの用途で用いることができる。 Further, the "liquid" is not particularly limited as long as it has a viscosity and surface tension that can be ejected from the head, but the viscosity is 30 mPa s or less at normal temperature and pressure, or by heating or cooling. Preferably. More specifically, solvents such as water and organic solvents, colorants such as dyes and pigments, functional-imparting materials such as polymerizable compounds, resins, and surfactants, biocompatible materials such as DNA, amino acids, proteins, and calcium. , edible materials such as natural pigments, and the like. These can be used, for example, as inkjet inks, surface treatment liquids, liquids for forming constituent elements of electronic elements and light-emitting elements, electronic circuit resist patterns, and material liquids for three-dimensional modeling.
また、「液体吐出装置」は、液体吐出ヘッドと液体が付着可能なものとが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置などが含まれる。 Further, the ``liquid ejection device'' includes a device in which a liquid ejection head and an object to which liquid can be adhered move relative to each other, but is not limited to this. Specific examples include a serial type apparatus in which the liquid ejection head is moved and a line type apparatus in which the liquid ejection head is not moved.
また、「液体吐出装置」としては他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置がある。また、原材料が溶液中に分散した組成液を、ノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などもある。 In addition, the 'liquid ejecting apparatus' also includes a treatment liquid coating apparatus that ejects a treatment liquid onto a sheet of paper in order to coat the surface of the sheet with the treatment liquid for the purpose of modifying the surface of the sheet. There is also an injection granulator that granulates fine particles of the raw material by injecting a composition liquid in which raw materials are dispersed in a solution through a nozzle.
「液体吐出ユニット」とは、液体吐出ヘッドに機能部品、機構が一体化したものであり、液体の吐出に関連する部品の集合体である。例えば、「液体吐出ユニット」は、ヘッドタンク、キャリッジ、供給機構、維持回復機構、主走査移動機構の構成の少なくとも一つを液体吐出ヘッドと組み合わせたものなどが含まれる。 A "liquid ejection unit" is a combination of functional parts and mechanisms integrated with a liquid ejection head, and is a collection of parts related to ejection of liquid. For example, the "liquid ejection unit" includes a combination of at least one of a head tank, a carriage, a supply mechanism, a maintenance/recovery mechanism, and a main scanning movement mechanism with a liquid ejection head.
ここで、一体化とは、例えば、液体吐出ヘッドと機能部品、機構が、締結、接着、係合などで互いに固定されているもの、一方が他方に対して移動可能に保持されているものを含む。また、液体吐出ヘッドと、機能部品、機構が互いに着脱可能に構成されていてもよい。 Here, integration means, for example, that the liquid ejection head and functional parts or mechanisms are fixed to each other by fastening, adhesion, or engagement, or that one is held movably with respect to the other. include. Also, the liquid ejection head, the functional component, and the mechanism may be configured to be detachable from each other.
主走査移動機構は、ガイド部材単体も含むものとする。また、供給機構は、チューブ単体、装填部単体も含むものする。 It is assumed that the main scanning movement mechanism also includes a single guide member. Also, the supply mechanism includes a single tube and a single loading unit.
「液体吐出ヘッド」とは、ノズルから液体を吐出・噴射する機能装置である。液体を吐出するエネルギー発生源として、圧電アクチュエータ(積層型圧電素子又は薄膜型圧電素子)、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどが用いられる。 A “liquid ejection head” is a functional device that ejects and ejects liquid from nozzles. Piezoelectric actuators (laminated piezoelectric elements or thin film piezoelectric elements), thermal actuators using electrothermal conversion elements such as heating resistors, and electrostatic actuators consisting of a vibration plate and a counter electrode are used as energy sources for ejecting liquid. be done.
本明細書において、「用紙」とは材質を紙に限定するものではなく、OHP、布、ガラス、基板などを含み、インク滴、その他の液体などが付着可能なものの意味であり、被記録媒体、記録媒体、記録紙、記録用紙などと称されるものを含む。また、画像形成、記録、印字、印写、印刷はいずれも同義語とする。 In the present specification, the term "paper" is not limited to paper, but includes OHP, cloth, glass, substrates, etc., to which ink droplets, other liquids, etc. can adhere. , recording medium, recording paper, and recording paper. Further, image formation, recording, printing, printing, and printing are all synonymous terms.
「インク」とは、特に限定しない限り、インクと称されるものに限らず、記録液、定着処理液、液体などと称されるものなど、画像形成を行うことができるすべての液体の総称として用い、例えば、DNA試料、レジスト、パターン材料、樹脂なども含まれる。 “Ink” is a general term for all liquids capable of forming images, such as recording liquids, fixing liquids, liquids, etc., unless otherwise specified. Uses include, for example, DNA samples, resists, pattern materials, resins, and the like.
「画像」とは平面的なものに限らず、立体的に形成されたものに付与された画像、また立体自体を三次元的に造形して形成された像も含まれる。 The "image" is not limited to a two-dimensional object, and includes an image given to a three-dimensional object and an image formed by three-dimensionally forming the object itself.
以上、実施形態及び変形例を用いて本発明を詳細に説明した。この実施形態は一例であり、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して使用できる。例えば、複数の実施形態及び変形例をそれぞれ組み合わせてもよい。 The present invention has been described in detail above using the embodiments and modifications. This embodiment is an example, and can be used with various modifications within the scope of the invention. For example, multiple embodiments and modifications may be combined.
14 第1流路
14a 給気口
14b、16a、26 排気口
16 第2流路
18 ファン
20 ミスト回収部
22 タンク
24 第2ミスト回収部
30 記録ヘッド
32 キャリッジユニット
34 搬送部
36 搬送ベルト
40a 親水性表面領域
40b 疎水性表面領域
42 ミスト回収板
44 回転ブレード
100、150 インクジェット記録装置
101 装置本体
102 スキャナ
103 給排紙カセット
104 カバー
200 ミスト発生領域
14
Claims (10)
前記流路内に設けられ、前記ミストを接触させて液化するミスト回収部と、を備え、
前記ミスト回収部は、親水性表面領域と疎水性表面領域とを有し、前記親水性表面領域の下に、前記疎水性表面領域が配置され、
前記ミスト回収部の下端は、前記疎水性表面領域であることを特徴とするミスト回収装置。 a flow path through which an air current containing mist generated in the device passes;
a mist recovery unit that is provided in the flow path and liquefies by contacting the mist,
the mist collector has a hydrophilic surface region and a hydrophobic surface region, the hydrophobic surface region is arranged under the hydrophilic surface region,
A mist collecting device, wherein the lower end of the mist collecting part is the hydrophobic surface area.
前記流路の底面は、前記収容部に向けて傾斜していることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか一項に記載のミスト回収装置。 A storage unit for storing the liquefied mist is provided below the mist collection unit,
The mist collection device according to any one of claims 1 to 8, wherein the bottom surface of the flow path is inclined toward the containing section.
請求項1乃至9のいずれか一項に記載のミスト回収装置と、
を備える液体吐出装置。 a liquid ejection head for ejecting liquid;
a mist collection device according to any one of claims 1 to 9;
A liquid ejection device comprising:
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2021110750A JP2023007725A (en) | 2021-07-02 | 2021-07-02 | Mist recovery device and liquid discharge device |
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