JP2023003842A - 環境形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】物品配置室内を流れる送風を、比較的均一にすることができる環境形成装置を提供する。【解決手段】棚配置領域を有する物品配置室２０と、棚４０と、送風口２２と、吸気口２５、２６と、を有し、送風口は物品配置室２０の特定の壁面１６側にあり、吸気口は物品配置室の特定の壁面側であって、送風口よりも上の高さの位置及び／又は下の高さの位置にあり、物品配置室の空気を吸気口から吸引し送風口から物品配置室に送風する環境形成装置１であって、棚配置領域と前記特定の壁面の間に空隙があり、前記空隙内であって送風口と吸気口との間の位置に邪魔板部６５が設けられ、棚の底面には、当該底面であって前記特定の壁面と対向する壁面側に位置する領域に通気開口５０があり、前記底面の他の領域は、実質的に封鎖されている。【選択図】図４

Description

本発明は、物品配置室の内部に所望の環境を形成することができる環境形成装置に関するものであり、特に物品を載置する棚が内蔵された環境形成装置に関するものである。

環境形成装置は、温度環境（例えば、高温や低温）や湿度環境（例えば、高湿度や低湿度）等の所定の環境を物品配置室に人工的に作り出すことができるものである。
環境形成装置は、例えば物品を所定の環境下において保存する用途や、環境試験を行う用途に使用される場合がある。
環境形成装置には、内部に複数の棚が設置されたものがある。
従来技術の環境形成装置で採用される棚板等には、全面に開口が設けられているものがある。当該開口は、物品配置室内の温度ばらつきを小さくすることを目的として形成されたものである。
即ち従来技術においては、棚板等の開口によって、棚の上下方向に空気を通過させ、物品配置室内の温度等の均一化を図っている。

特開平４－３２４０８９号公報

環境形成装置は、一般に送風機を有し、当該送風機が発生する送風によって、物品配置室内の空気を循環させている。一般に、物品配置室に送風する送風口は、一つ又は少数である。そして一つ又は少数の送風口から、物品配置室に温調等された空気が送風される場合がある。
一方、棚は、相当の載置面積を有するものであるから、送風口から近い領域と、送風口から遠い領域が存在する。そして棚の送風口から近い領域は、風の風速が速い。そのため、図９の様に、送風口から近い領域に設けられた棚板等の開口から、送風が棚板の上下方向に抜ける場合がある。
その結果、送風口から遠い領域に到達する風量が減少する場合がある。そのため、送風口に近い領域は、早期に所定の温度等に到達するが、送風口から遠い領域は、所定の温度等に到達するのが遅れる又は到達しない場合がある。

また図９の様に、棚と送風口が設けられた壁面との隙間に送風が流れ、棚が設置された領域に至ることなく、送風が吸気口に流れてしまう場合もある。即ち、送風がショートサーキット状態となり物品に当たることなく戻ってしまう場合があった。

本発明は、従来技術の上記した課題を解決するものであり、物品配置室内を流れる送風を、比較的均一にすることができる環境形成装置を提供するものである。

上記した課題を解決するための態様は、棚配置領域を有する物品配置室と、棚と、送風口と、吸気口と、を有し、前記送風口は前記物品配置室の特定の壁面側にあり、前記吸気口は前記物品配置室の前記特定の壁面側であって、前記送風口よりも上の高さの位置及び／又は下の高さの位置にあり、前記物品配置室内の空気を前記吸気口から吸引し前記送風口から前記物品配置室に送風する環境形成装置であって、前記棚配置領域と前記特定の壁面の間に空隙があり、前記空隙内であって前記送風口と前記吸気口との間の位置に邪魔板部が設けられ、前記棚の底面には、当該底面であって前記特定の壁面と対向する壁面側に位置する領域に通気開口があり、前記底面の他の領域は、実質的に封鎖されていることを特徴とする環境形成装置である。

ここで、「送風口が物品配置室の特定の壁面側にあり」とは、送風口が特定の壁面自体に設けられていてもよく、天井壁や底面壁等であって、特定の壁面の近傍に設けられていてもよいという意味である。同様に、「吸気口は前記物品配置室の前記特定の壁面側であって」とは、吸気口が特定の壁面自体に設けられていてもよく、天井壁や底面壁等であって、特定の壁面の近傍に設けられていてもよいという意味である。
「実質的に封鎖」とは、完全に封鎖されている場合のみを意味するものではない。「実質的に封鎖」には、積極的に風を流すために設けられたものでない未封鎖部分を有するものも含む。また、「実質的に封鎖」には、環境形成装置が使用される際に、底面の他の領域に設けられた開口が物又は板等で全部又は大部分が塞がれるものも含む。
本態様の環境形成装置は、棚の底面であって特定の壁面と対向する壁面側に位置する領域に通気開口がある。前記した様に、送風口は特定の壁面側にあるから、通気開口は送風口から遠い位置にある。棚の底面の他の領域は実質的に封鎖されているので、棚の送風口から近い領域では、棚の上下方向に送風が流れにくい。
そのため送風口からの風は、特定の壁面側から送風され、送風の多くが対向する壁面側にまで至る。
また本態様の環境形成装置では、棚配置領域と特定の壁面の間に空隙があり、空隙内であって送風口と吸気口との間の位置に邪魔板部が設けられている。そのため送風口からの送風が、直接的に吸気口に流れてしまうことが抑制される。

上記した態様において、前記棚上の物品が前記通気開口側に寄ることを抑制する移動抑制手段が、前記棚に設けられていることが望ましい。

本態様によると、物品がずれ動いて通気開口が塞がれてしまうことが抑制される。

上記した各態様において、棚受け部材を有し、前記棚受け部材には、延出領域と、前記棚が設置される載置領域があり、前記載置領域と前記物品配置室の壁面との間に前記延出領域があり、前記延出領域は、実質的に封鎖されていることが望ましい。

本態様の環境形成装置は、棚受け部材を有し、当該棚受け部材の載置領域に棚が設置される。ここで棚受け部材は、載置領域と物品配置室の壁面との間に延出領域があるので、棚の幅を比較的狭くし、棚を引き出すための開口を小さくすることができる。
その結果、棚を出し入れする際における物品配置室の空気の出入りを少なくすることができ、棚を出し入れすることによる物品配置室内の環境変化を比較的小さいものとすることができる。

上記した各態様において、前記物品配置室は、開口面を有する本体部と、前記開口面を覆う扉を有し、前記開口面に内蓋部材が設けられ、当該内蓋部材に開口があり、当該開口から前記棚が出し入れされることが望ましい。

本態様の環境形成装置によると、物品配置室内の空間が、実質的に内蓋部材と扉によって二重に封鎖されている。
また内蓋部材に開口があり、当該開口から前記棚が出し入れされる。そのため棚を出し入れする際の実質的な開口面積が小さく、棚を出し入れすることによる物品配置室内の環境変化が比較的小さい。

上記した各態様において、前記棚が複数あって複数段に設置され、前記送風口は前記特定の壁面の中央部にあり、前記送風口の上下に前記吸気口を有し、前記邪魔板部として、最上段の棚の底以上の高さに設けられた上方邪魔板部と、最下段の棚の上端以下の高さに設けられた下方邪魔板部を有することが望ましい。

本態様の環境形成装置によると、送風が物品に当たることなく戻ってしまうことが抑制される。

上記した各態様において、前記送風口は前記特定の壁面側の上下方向の一端側に設けられ、前記吸気口は前記特定の壁面側の上下方向の他端側に設けられ、前記邪魔板部は前記他端側に設けられていることが望ましい。

本態様の環境形成装置によると、送風が物品に当たることなく戻ってしまうことが抑制される。

本発明の環境形成装置は、物品配置室内の送風を比較的均一にすることができる。

本発明の実施形態の環境形成装置の斜視図である。 本発明の実施形態の環境形成装置の分解斜視図である 図１の環境形成装置の扉を開いた状態の正面図である。 図１の環境形成装置の物品配置室周辺を概念的に示す断面図である。 棚を棚受け部材に載置した状態を示し、（ａ）はその斜視図であり、（ｂ）はその平面図である。 （ａ）、（ｂ）は、棚上の物品の挙動を示す説明図である。 （ａ）、（ｂ）は、本発明の他の実施形態の環境形成装置の物品配置室周辺を概念的に示す断面図である。 本発明のさらに他の実施形態の環境形成装置の物品配置室周辺を概念的に示す断面図である。 従来技術の環境形成装置の物品配置室周辺を概念的に示す断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。
本実施形態の環境形成装置１は、例えばワクチン等の薬剤を極低温で保管する用途に使用することができるものである。
本実施形態の環境形成装置１は、図２の様に開口面２を有する本体部３と、当該開口面２を覆う扉５を有している。
本体部３は、断熱壁で構成された筐体である。本体部３は、図２、図４の様に、天面壁１０、底面壁１１、右側面壁１２、左側面壁１３及び、裏面壁１５を有している。
扉５は、図示しないヒンジで本体部３に接続されており、本体部３の開口面２を開閉するものである。

図４のように、本実施形態では、本体部３及び扉５によって断熱槽が形成されている。断熱槽の内部には仕切りがあり、断熱槽の内部が大きく物品配置室２０と、空調部２１に分かれている。仕切りが、物品配置室２０の奥面壁１６となる。
本実施形態では、扉５と、本体部３の天面壁１０、底面壁１１、右側面壁１２及び、左側面壁１３と、奥面壁１６とによって、物品配置室２０が構成されている。

奥面壁１６には、中央に送風口２２が設けられている。また奥面壁１６の上下の端部に吸気口２５、２６が設けられている。送風口２２と吸気口２５、２６によって、物品配置室２０と空調部２１が連通している。本実施形態では、送風口２２が、物品配置室２０の特定の壁面たる奥面壁１６にあり、吸気口２５は、特定の壁面たる奥面壁１６であって、送風口２２よりも上の高さの位置にある。また吸気口２６は、特定の壁面たる奥面壁１６であって、送風口２２よりも下の高さの位置にある。

空調部２１内には空調機器３０内蔵されている。また送風口２２の近傍には送風機３２が設けられている。
空調機器３０は、冷却器３１及び加熱器３３によって構成されている。冷却器３１は、冷却装置の蒸発器である。冷却装置は、摂氏マイナス７０度未満に冷却する能力を有するものであることが望ましい。
これらの機器はいずれも公知であるから詳細な説明を省略する。

送風機３２を起動すると、物品配置室２０内の空気が上下の吸気口２５、２６から空調部２１内に導入される。そして空調部２１が通風状態となり、空調機器３０に空気が接触して熱交換がなされ、中央の送風口２２から物品配置室２０内に調整後の空気が吹き出される。
また送風口２２の近傍に、図示しない温度センサーと湿度センサーが設けられている。
環境形成装置１を使用する際には、送風機３２を運転し、温度センサー及び湿度センサーの検出値が設定環境の温度及び湿度に近づく様に、空調機器３０を制御する。

本実施形態の環境形成装置１では、物品配置室２０内に複数の棚４０ａ～４０ｅが設置されている。また本体部３の開口面２に、内蓋部材４１が設けられている。なお棚４０の数は任意である。
内蓋部材４１は、複数の開口４３が設けられた板である。開口４３は、いずれも横方向に長い長方形である。

棚４０は、引き出し状であり、図２、図５の様に、トレイ部４２に正面板４５が設けられたものである。
トレイ部４２は、底板４６を有し、当該底板４６の周部に高さの低い周壁３８が設けられたものである。トレイ部４２の幅Ｗａは、物品配置室２０の幅Ｗｂよりも相当に小さい。トレイ部４２の幅Ｗａは、内蓋部材４１の開口４３に挿入可能な程度の幅である。
正面板４５は、周壁３８よりも高さが高く、トレイ部４２よりも幅が広い板である。正面板４５は、トレイ部４２の前端に取り付けられている。正面板４５の幅Ｗｃは、物品配置室２０の幅Ｗｂに近く、トレイ部４２の幅Ｗａよりも大きい。また正面板４５の高さ及び幅Ｗｃは、内蓋部材４１の開口４３よりも大きい。
正面板４５には取っ手３５が設けられている。

図５の様に、トレイ部４２の底板４６には、正面板４５の近傍に通気領域４７がある。通気領域４７には多数の通気開口５０が設けられている。底板４６の他の領域は遮蔽領域４８であり、実質的に開口はなく、実質的に封鎖されている。
通気領域４７と遮蔽領域４８の境界部には、移動抑制手段５２が設けられている。
本実施形態で採用する移動抑制手段５２は、トレイ部４２から上方に立ち上がる壁であって、幅方向の長さがトレイ部４２の幅Ｗａよりも短い壁であり、ストッパとして機能するものである。移動抑制手段５２は、底板４６の幅方向の中央部にあり、正面板４５と平行にのびている。

本体部３内であって、その右側面壁１２及び左側面壁１３には、棚４０を摺動可能に支持する棚受け部材５５が設けられている。
棚受け部材５５は、図５の様に、帯状部材５８に、仕切壁６７を設けたものである。
帯状部材５８は、内蓋部材４１の近傍から、奥面壁１６の近傍に至る領域に取り付けられている。帯状部材５８は、内蓋部材４１の近傍から奥面壁１６の近傍に向かってのびる。帯状部材５８の上面は水平である。
仕切壁６７は、帯状部材５８の上面に対して交差する方向（垂直方向）に立ち上がる壁であり、内蓋部材４１の近傍から、奥面壁１６の近傍に向かってのびる。仕切壁６７は、本体部３内に取り付けられた状態を基準として、右側面壁１２、左側面壁１３より物品配置室２０の中心寄りの位置にある。帯状部材５８の上面側は、仕切壁６７によって延出領域５６と載置領域５７に区切られている。

本実施形態では、図２の様に、棚受け部材５５の載置領域５７に、棚４０の縁の部分が載置される。本実施形態では、載置領域５７と右側面壁１２及び左側面壁１３との間に延出領域５６があり、載置領域５７は、物品配置室２０の内壁面から張り出した位置にある。

帯状部材５８の載置領域５７と延出領域５６には実質的に開口はなく、実質的に封鎖されている。

棚４０が本体部３内に挿入された状態は図４の通りであり、棚４０の後端部は、奥面壁１６まで至らない。
本実施形態では、物品配置室２０の大部分が棚配置領域１００となるが、棚配置領域１００は、物品配置室２０の全領域ではない。即ち、物品配置室２０の奥面壁１６の近傍の領域には、棚４０が存在しない空隙領域（空隙）１０１がある。
なお、図４は、棚配置領域１００を明確にするために、左側面壁１３の棚受け部材５５の図示を省略している。

本実施形態の環境形成装置１では、前記した空隙領域１０１に、上部邪魔板部材６０と下部邪魔板部材６１が設けられている。
上部邪魔板部材６０及び下部邪魔板部材６１は、断面形状が「Ｌ」字状の長尺部材であり、設置部６３と、設置部６３に対して略垂直方向に設けられた邪魔板部６５を有している。
設置部６３が図示しないネジ等によって、奥面壁１６に取り付けられており、邪魔板部６５は、奥面壁１６の壁面の垂直方向に立ち上がり、奥面壁１６の幅方向に水平にのびる。

邪魔板部材６０、６１は、いずれも空隙領域１０１内であって送風口２２と吸気口２５、２６間の位置に設けられている。
即ち上部邪魔板部材６０は、邪魔板部６５が最上段の棚４０ａの周壁３８の上端と同等の高さとなる位置に取り付けられている。上部邪魔板部材６０の取付け高さは、限定されるものではないが、最上段の棚４０ａの底板４６以上の高さに取り付けられることが推奨される。

本実施形態では、下部邪魔板部材６１は、邪魔板部６５が最下段の棚４０ｅの底板４６と同等の高さとなる位置に取り付けられている。下部邪魔板部材６１の取付け高さは、限定されるものではないが、最下段の棚４０ｅの上端以下の高さに取り付けられることが推奨される。

次に、環境形成装置１の機能について説明する。
準備段階として、棚４０に物２００を置き、物品配置室２０内に挿入する。具体的には、内蓋部材４１の開口４３から、棚４０を差し入れる。棚４０は、引き出しの如く、棚受け部材５５の載置領域５７に載り、仕切壁６７にガイドされて奥面壁１６側に進む。そして図３、図４の様に、棚４０の正面板４５が、内蓋部材４１の開口４３の縁に当接し、棚４０のトレイ部４２の全部が、物品配置室２０内に収容される。
また内蓋部材４１の開口４３は、図３、図４の様に正面板４５で封鎖される。なお作図の関係上、図３には開口４３を示す破線を省略している。

棚４０は、引き出しの様に水平移動されて物品配置室２０から出し入れされるものであるから、図６の様に、棚４０を動かす際に、棚４０の上に置かれた物２００が正面板４５側にずれ動いてしまう場合がある。
本実施形態で採用する棚４０は、図６の様に、通気領域４７と遮蔽領域４８の境界部に壁状の移動抑制手段５２が設けられている。そのため仮に物２００が正面板４５側にずれ動いても、図６（ｂ）の様に物２００が移動抑制手段５２に衝突して止まる。
従って物２００は遮蔽領域４８に止まり、通気領域４７に侵入することが少ない。そのため、物２００が通気領域４７の通気開口５０を塞ぐ懸念は低い。

前記した様に、送風機３２を起動すると、物品配置室２０内の空気が上下の吸気口２５、２６から空調部２１内に導入され、温度等が調整された空気が、中央の送風口２２から物品配置室２０に吹き出される。物品配置室２０内の物２００を低温に保つ場合であれば、低温の空気が、中央の送風口２２から物品配置室２０に吹き出される。
本実施形態では、物品配置室２０内に複数段に渡って棚４０が設置されており、当該棚４０は、いずれも水平姿勢となっている。そのため、上下の棚４０の間に隙間がある。また、最上段の棚４０と天面壁１０の間及び最下段の棚４０と底面壁１１の間にも隙間がある。そして当該隙間によって、奥面壁１６から対向する扉５又は内蓋部材４１に至る、複数列の通風路７０ａ～７０ｆが形成される。本実施形態では、中間領域の通風路７０ｂ～７０ｅが往き側流路として機能し、上端及び下端の通風路７０ａ、７０ｆは、戻り側流路として機能する。
本実施形態では、６列の通風路７０ａ～７０ｆが形成されているが、通風路の数は限定されるものではない。

送風口２２から吹き出された送風は、空隙領域１０１に入り、ある程度拡散される。空隙領域１０１の上下には邪魔板部材６０、６１があり、空隙領域１０１の上下端は、送風の抵抗になるように略閉塞されている。そのため、送風口２２から吹き出された送風は、中間領域の通風路７０ｂ～７０ｅに分配されて内蓋部材４１に向かう。

空隙領域１０１の上部近傍に注目すると、上部邪魔板部材６０があり、当該上部邪魔板部材６０の邪魔板部６５は、最上段の棚４０ａの周壁３８の上端と同等の高さにあって、奥面壁１６から、棚４０ａの周壁３８に向かって突出している。
そのため、空隙領域１０１と上端の通風路（戻り側流路）７０ａとの間は、上部邪魔板部材６０によって実質的に封鎖されている。従って、送風口２２から上端の通風路（戻り側流路）７０ａに至る流路は、実質的に、上部邪魔板部材６０の邪魔板部６５と、最上段の棚４０ａの周壁３８とによって遮断されており、送風口２２から吹き出された送風は、直接的には最上段の通風路７０ａに流れ込みにくい。

空隙領域１０１の下部側も同様に、下部邪魔板部材６１がある。当該下部邪魔板部材６１の邪魔板部６５は、最下段の棚４０ｅの底板４６と同等の高さにあって、奥面壁１６から、棚４０ｅの周壁３８に向かって突出している。
そのため、空隙領域１０１と下端の通風路（戻り側流路）７０ｆとの間は、下部邪魔板部材６１によって実質的に封鎖されている。
従って、送風口２２から下端の通風路（戻り側流路）７０ｆに至る流路は、実質的に、下部邪魔板部材６１の邪魔板部６５と、最下段の棚４０ｅの周壁３８とによって遮断されており、送風口２２から吹き出された送風は、直接的には最下端の通風路７０ｆに流れ込みにくい。

そのため送風口２２から吹き出された送風は、中間部の通風路７０ｂ～７０ｅを流れて内蓋部材４１の近傍に至る。この間の通風路７０ｂ～７０ｅは、上下に隣接する棚４０の底板４６の遮蔽領域４８によって構成されている。前記した様に、底板４６の遮蔽領域４８には実質的に開口が無いので、送風は上下に拡散することなく、内蓋部材４１の近傍に到達する。

内蓋部材４１の近傍に注目すると、内蓋部材４１の開口４３は、正面板４５で封鎖されている。一方、内蓋部材４１の近傍には、棚４０の通気領域４７が位置している。通気領域４７には多数の通気開口５０が設けられているため、中間部の通風路７０ｂ～７０ｅを流れて内蓋部材４１の近傍に至った送風は、図４の矢印の様に、通気開口５０を通過して上下に流れる。そして、送風は上端の通風路（戻り側流路）７０ａまたは下端の通風路（戻り側流路）７０ｆに入り、内蓋部材４１側から奥面壁１６側に向かって流れ、吸気口２５、２６に入る。

本実施形態の環境形成装置１では、送風口２２から吹き出された送風の大部分が、送風口２２に対向する壁面の近傍まで至る。そのため、物品配置室２０内に均一に空気が流れ、棚４０周囲の各部の風速が均一化する。その結果、棚４０に載置された物品の温度変化が均一化する。

また本実施形態の環境形成装置１では、空隙領域１０１の上下には邪魔板部材６０、６１があり、空隙領域１０１の上下端は、送風の抵抗になるように略閉塞されている。そのため送風口２２から吹き出された送風は、直接的に吸気口２５、２６に入ることが抑制され、ショートサーキットが発生しにくい。そのため、本実施形態の環境形成装置１では、物品の温調に寄与しない空気循環が抑制される。

本実施形態の環境形成装置１では、物品を配置する空間が、扉５と内蓋部材４１とによって、二重に遮蔽されている。扉５は断熱性を有しており、扉５によって、物品を配置する空間の断熱が確保されている。
内蓋部材４１は、扉５を開いた際における外気の侵入や、環境形成装置１からの冷気の漏出等を抑制するものである。
環境形成装置１から内部に収容された物品を取り出す際には、扉５を開き、さらに棚４０を引き出すこととなる。棚４０が引き出されても、物２００を配置する空間と外部との連通部分は、わずかに内蓋部材４１の開口４３だけであるから、空気の出入りが抑制され、庫内の温度変化が比較的小さいものとなる。また外気の侵入が少ないので、蒸発器（冷却器３１）に霜が付くことが抑制され、比較的長時間にわたって連続運転をすることができる。

以上説明した実施形態では、奥面壁１６の中央に送風口２２があり、奥面壁１６の上端近傍及び下端近傍に、吸気口２５、２６がある。
本実施形態の送風口２２及び吸気口２５、２６のレイアウトは推奨されるものであるが、本発明はこのレイアウトに限定されるものでない。
例えば、送風口２２と吸気口２５、２６が逆の関係になってもよい。即ち、奥面壁１６の中央に吸気口があり、奥面壁１６の上端近傍及び下端近傍に、送風口があってもよい。
また、図７（ａ）に示す環境形成装置８０の様に、奥面壁１６の上部に送風口２２があり、奥面壁１６の下部に吸気口２５を設けたレイアウトであってもよい。図７（ａ）に示す環境形成装置８０では、奥面壁１６の上部側に送風口２２が設けられ、吸気口２５は他端側たる奥面壁１６の下部に設けられている。そして他端側たる下部に、下部邪魔板部材６１が設けられている。
逆に、奥面壁１６の上部に吸気口２５があり、奥面壁１６の下部に送風口２２を設けたレイアウトであってもよい。
また図７（ｂ）に示す環境形成装置８１の様に、天面壁１０と奥面壁１６の境界部分に吸気口２５があり、底面壁１１と奥面壁１６の境界部分に吸気口２６があってもよい。

以上説明した実施形態では、奥面壁１６に邪魔板部材が設けられたが、本発明はこの構成に限定されるものではない。
例えば図８に示す環境形成装置９０の様に、邪魔板部６５が、奥面壁１６と一体であり、奥面壁１６から張り出していてもよい。

以上説明した実施形態で採用する移動抑制手段５２は縦壁であるが、本発明はこの構成に限定されるものではない。移動抑制手段５２は、物２００が通気開口５０を塞ぐことを抑制することができるものであれば形状や構造に限定はない。
例えば移動抑制手段は、ピン状の突起であってもよい。移動抑制手段は、正面板４５から突出する障害物であってもよい。移動抑制手段は、周壁３８に設けられていてもよい。 移動抑制手段は、通気開口５０が設けられた通気領域４７自体を***させて、通気性を確保するものであってもよい。また、移動抑制手段は、例えばバーリング加工の様に、通気開口５０の周りを***させるものであってもよい。底板４６に摩擦付与部材を設けて移動抑制手段としてもよい。
なお移動抑制手段は必須ではなく、省略することもできる。

邪魔板部材（邪魔板部）６０，６１の位置は、前記した実施形態の高さであることが望ましいが、本発明はこの構成に限定されるものではない。例えば上部邪魔板部材６０の邪魔板部６５の位置が、最上段の棚４０ａの底より下の高さの位置であってもよい。また、下部邪魔板部材６１の邪魔板部６５の位置が、最下段の棚４０ｅの上端より上の高さの位置であってもよい。

送風口２２の開口面は、奥面壁（特定の壁面）１６と同一の平面であってもよい。また送風口２２の開口面が棚板配置領域１００側に張り出してもよい。逆に奥まった位置に送風口２２の開口面があってもよい。

上記した実施形態の環境形成装置１、８０、８１では、物品を配置する空間が、扉５と内蓋部材４１とによって二重に遮蔽されている。しかしながら本発明はこの構成に限定されるものではなく、いずれか一方だけであってもよい。
例えば扉５に相当する部材がなく、内蓋部材４１に相当する部材だけを有していてもよい。この場合、内蓋部材４１は断熱壁で構成されていることが望ましい。逆に内蓋部材４１に相当する部材がなくてもよい。

棚受け部材５５の延出領域５６や仕切壁６７は、必須ではない。
また上記した実施形態で採用する棚４０は、引き出し状であるが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、固定状の棚であってもよい。

棚受け部材５５が内蓋部材４１の近傍まで存在していなくてもよい。即ち、棚受け部材５５と内蓋部材４１との間に隙間があってもよい。

上記した実施形態では、棚受け部材５５の延出領域５６は、原則的に封鎖されているが、扉５近くの領域に通気開口を設け、中間部の通風路７０ｂ～７０ｅを流れて内蓋部材４１の近傍に至った送風を、棚受け部材５５の通気開口を通過させて上下に流してもよい。

棚受け部材５５の載置領域５７は、通気可能な開口を有していてもよい。この場合、環境形成装置が使用される際に、棚４０が載置されることで、当該開口の全部又は大部分が塞がれることが望ましい。これにより、載置領域５７を実質的に封鎖することができる。
また、延出領域５６は、通気可能な開口を有していてもよい。この場合、環境形成装置が使用される際に、板等が載置されることで、当該開口の全部又は大部分が塞がれることが望ましい。これにより、延出領域５６を実質的に封鎖することができる。

以上説明した実施形態では、棚４０のトレイ部４２に底板４６があり、当該底板４６の遮蔽領域４８には開口はなく、底板４６によって棚４０の底面の遮蔽領域４８が封鎖されている。
棚４０の底面を封鎖するための構成は、上記した構成に限定されるものではなく、別途の部材で棚４０の底面を実質的に封鎖してもよい。
例えば使用する際に物が置かれて封鎖される蓋然性が高い位置に開口があり、環境形成装置が使用される際に、物又は板等が置かれて当該開口が封鎖されるものであってもよい。また底板４６の遮蔽領域４８に通気可能な開口があり、環境形成装置が使用される際に、物又は板等が遮蔽領域４８に載置されることで、当該開口の全部又は大部分が塞がれるものであってもよい。遮蔽領域４８を封鎖する「板等」は、実質的に棚４０の底面を構成するが、取り外し可能なものが考えられる。本構成によっても、棚４０の底面の遮蔽領域４８を実質的に封鎖することができる。

１、８０、８１ 環境形成装置
２ 開口面
１０ 天面壁
１１ 底面壁
１６ 奥面壁（特定の壁面）
２０ 物品配置室
２２ 送風口
２５ 吸気口
２６ 吸気口
３２ 送風機
３８ 周壁
４０ａ～４０ｅ 棚
４１ 内蓋部材
４２ トレイ部
４３ 開口
４５ 正面板
４６ 底板
４７ 通気領域
４８ 遮蔽領域
５０ 通気開口
５２ 移動抑制手段
５５ 棚受け部材
５６ 延出領域
５７ 載置領域
６０ 上部邪魔板部材
６１ 下部邪魔板部材
６５ 邪魔板部
７０ａ～７０ｆ 通風路
１００ 棚配置領域
１０１ 空隙領域（空隙）

Claims (6)

1. 棚配置領域を有する物品配置室と、棚と、送風口と、吸気口と、を有し、
   前記送風口は前記物品配置室の特定の壁面側にあり、
   前記吸気口は前記物品配置室の前記特定の壁面側であって、前記送風口よりも上の高さの位置及び／又は下の高さの位置にあり、
   前記物品配置室内の空気を前記吸気口から吸引し前記送風口から前記物品配置室に送風する環境形成装置であって、
   前記配置領域と前記特定の壁面の間に空隙があり、前記空隙内であって前記送風口と前記吸気口との間の位置に邪魔板部が設けられ、
   前記棚の底面には、当該底面であって前記特定の壁面と対向する壁面側に位置する領域に通気開口があり、前記底面の他の領域は、実質的に封鎖されていることを特徴とする環境形成装置。
2. 前記棚上の物品が前記通気開口側に寄ることを抑制する移動抑制手段が、前記棚に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の環境形成装置。
3. 棚受け部材を有し、前記棚受け部材には、延出領域と、前記棚が設置される載置領域があり、
   前記載置領域と前記物品配置室の壁面との間に前記延出領域があり、前記延出領域は、実質的に封鎖されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の環境形成装置。
4. 前記物品配置室は、開口面を有する本体部と、前記開口面を覆う扉を有し、
   前記開口面に内蓋部材が設けられ、当該内蓋部材に開口があり、当該開口から前記棚が出し入れされることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の環境形成装置。
5. 前記棚が複数あって複数段に設置され、
   前記送風口は前記特定の壁面の中央部にあり、前記送風口の上下に前記吸気口を有し、
   前記邪魔板部として、最上段の棚の底以上の高さに設けられた上方邪魔板部と、最下段の棚の上端以下の高さに設けられた下方邪魔板部を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の環境形成装置。
6. 前記送風口は前記特定の壁面側の上下方向の一端側に設けられ、前記吸気口は前記特定の壁面側の上下方向の他端側に設けられ、前記邪魔板部は前記他端側に設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の環境形成装置。

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