JP2022545374A - 最適化された段間流入口を有する圧縮機 - Google Patents

Abstract

圧縮機が提供される。圧縮機は、第１のインペラ組立体および第１のディフューザ組立体を有する第１段部分と、第２のインペラ組立体および第２のディフューザ組立体を有する第２段部分と、第１段部分と第２段部分との間に位置する段間部分と、を含む。段間部分は、指向ベーン組立体と、指向ベーン組立体を取り囲むコレクタ通路と、コレクタ通路を指向ベーン組立体に流体結合する円周方向挿入スロットと、を含む。【選択図】図５

Description

関連出願

関連出願の相互参照
本出願は、２０１９年８月１２日に出願された米国仮特許出願第６２／８８５，５６３号の利益およびそれに対する優先権を主張するものであり、その開示全体が、参照により本明細書に組み込まれる。

建築物は、暖房、換気、および空調（ＨＶＡＣ）システムを含み得る。

少なくとも１つの態様は、圧縮機を目的とする。圧縮機は、第１のインペラ組立体および第１のディフューザ組立体を有する第１段部分と、第２のインペラ組立体および第２のディフューザ組立体を有する第２段部分と、第１段部分と第２段部分との間に位置する段間部分と、を含むことができる。段間部分は、指向ベーン組立体と、指向ベーン組立体を取り囲むコレクタ通路と、コレクタ通路を指向ベーン組立体と流体結合する円周方向挿入スロットと、を含むことができる。

いくつかの実施形態による、チラー組立体の斜視図である。 いくつかの実施形態による、図１のチラー組立体の側面図である。 いくつかの実施形態による、図１のチラー組立体とともに利用することができる、多段圧縮機の斜視図である。 いくつかの実施形態による、図３の多段圧縮機の上面図である。 いくつかの実施形態による、図３の多段圧縮機の側断面図である。 いくつかの実施形態による、図３の多段圧縮機の追加的な側断面図である。 いくつかの実施形態による、図３の多段圧縮機の追加的な側断面図である。 いくつかの実施形態による、図３の多段圧縮機の追加的な側断面図である。 いくつかの実施形態による、図３の多段圧縮機の追加的な側断面図である。 いくつかの実施形態による、図３の多段圧縮機によって利用され得る指向ベーン組立体の斜視図である。 いくつかの実施形態による、図７の指向弁組立体の正面断面図である。 いくつかの実施形態による、図３の多段圧縮機で利用することができる段間戻りチャネル組立体の別の実施形態の斜視断面図である。 いくつかの実施形態による、図３の多段圧縮機の円周方向圧力分布試験データを描写するプロットである。

図面を全般的に参照すると、最適化された段間流入口を有する多段遠心圧縮機を備えるチラー組立体が示されている。遠心圧縮機は、チラーなどの、流体の圧縮を必要とする様々な装置において有用である。この圧縮を達成するために、遠心圧縮機は、角運動量を流体の静圧上昇に変換するために、回転構成要素を利用する。

単段遠心圧縮機は、４つの主要構成要素：入口、インペラ、ディフューザ、およびコレクタまたはボリュート、を含むことができる。入口は、流体（例えば、冷媒）を圧縮機に引き込み、該流体をインペラに送達する単純な管を含むことができる。インペラは、流体がインペラの中心（インペラの目として既知）からインペラの外周縁部（インペラの先端部として既知）へと進行するときに流体のエネルギーを段階的に上昇させる、回転する一組のベーンである。流体経路内のインペラの下流は、ディフューザ機構であり、これは、流体を減速させるように作用し、したがって、流体の運動エネルギーを静圧エネルギーに変換する。流体は、ディフューザを出ると、コレクタまたはボリュートに入り、そこで、コレクタまたはボリュートの形状のため、運動エネルギーの静圧へのさらなる変換が生じる。

多段遠心圧縮機は、複数の入口と、インペラと、ディフューザと、を含むことができる。単段圧縮機と比較して、多段圧縮機は、下でさらに詳細に説明するように、より高い総圧力比、およびエコノマイザの存在によるより良好な冷凍サイクル性能を達成することが可能である。２段遠心圧縮機は、以下のように動作し得る：流体の主流が、第１の入口、インペラ、およびディフューザ組立体を通って流れ得る。流体の主流は、第１のディフューザ組立体を出ると、第２の入口を通って圧縮機に入る第２の流体の流れと組み合わされ得る。次いで、組み合わされた主流および二次流は、第２のインペラおよびディフューザ組立体を通って進行し、その後にコレクタまたはボリュートを通って圧縮機を出る。戻りチャネルの頂部において二次流を減衰させる、または別の地点において二次流を主流に注入する（そのどちらも主流体流れを空力的に***させる）のではなく、本開示の実施形態は、二次流入口に流体結合されたコレクタキャビティを含む。コレクタキャビティは、主流経路に挿入される前に二次流を一様に分配することを可能にし、その結果、圧縮機性能が向上する。

ここで、図１～図２を参照すると、チラー組立体１００の例示的な実装形態が描写されている。チラー組立体１００は、モータ１０４によって駆動される圧縮機１０２と、凝縮器１０６と、蒸発器１０８と、を含むように示されている。冷媒は、蒸気圧縮サイクルのチラー組立体１００を通って循環する。チラー組立体１００はまた、チラー組立体１００内の蒸気圧縮サイクルの動作を制御するために、コントロールパネル１１４も含むことができる。

モータ１０４は、可変速駆動装置（ＶＳＤ）１１０によって給電することができる。ＶＳＤ１１０は、ＡＣ電力源（図示せず）から特定の固定線電圧および固定線周波数を有する交流（ＡＣ）電力を受信して、可変の電圧および周波数を有する電力をモータ１０４に提供する。モータ１０４は、ＶＳＤ１１０によって給電することができる任意のタイプの電気モータとすることができる。例えば、モータ１０４は、高速誘導モータとすることができる。圧縮機１０２は、モータ１０４によって駆動されて、吸込ライン１１２を通した蒸発器１０８からの冷媒蒸気を圧縮して、吐出ライン１２４を通して該冷媒蒸気を凝縮器１０６に送達する。圧縮機１０２は、遠心圧縮機、スクリュー圧縮機、スクロール圧縮機、タービン圧縮機、または任意の他のタイプの好適な圧縮機とすることができる。本明細書で想到される実施形態の各々では、圧縮機１０２は、多段遠心圧縮機である。

蒸発器１０８は、内部管束（図示せず）と、内部管束にプロセス流体を供給するための供給ライン１２０と、そこからプロセス流体を除去するための戻りライン１２２と、を含む。供給ライン１２０および戻りライン１２２は、プロセス流体を循環させる導管を介して、ＨＶＡＣシステム内の構成要素（例えば、エアハンドラ）と流体連通することができる。プロセス流体は、建築物を冷却するための冷却液であり、限定されないが、水、エチレングリコール、塩化カルシウムブライン、塩化ナトリウムブライン、または任意の他の好適な液体とすることができる。蒸発器１０８は、プロセス流体が蒸発器１０８の管束を通過して冷媒と熱を交換するときにプロセス流体の温度を下降させるように構成されている。冷媒蒸気は、プロセス流体と熱を交換して、冷媒蒸気への相変化を受ける、蒸発器１０８に送達される冷媒液体によって蒸発器１０８において形成される。

圧縮機１０２によって凝縮器１０６に送達される冷媒蒸気は、流体に熱を伝達する。冷媒蒸気は、流体との熱伝達の結果として、凝縮器１０６において冷媒液体に凝縮する。凝縮器１０６からの冷媒液体は、膨張装置を通って流れ、蒸発器１０８に戻されて、チラー組立体１００の冷媒サイクルを完了する。凝縮器１０６は、凝縮器１０６とＨＶＡＣシステムの外部構成要素（例えば、冷却塔）との間で流体を循環させるための供給ライン１１６および戻りライン１１８を含む。戻りライン１１８を介して凝縮器１０６に供給される流体は、凝縮器１０６において冷媒と熱を交換し、供給ライン１１６を介して凝縮器１０６から除去されて、サイクルを完了する。凝縮器１０６を通って循環する流体は、水または任意の他の好適な液体とすることができる。

冷媒は、例えば、４００ｋＰａまたは約５８ｐｓｉ未満の動作圧力を有することができる。いくつかの実施形態では、冷媒は、Ｒ１２３３ｚｄである。Ｒ１２３３ｚｄは、市販のチラー組立体で利用される他の冷媒と比較して、低い地球温暖化係数（ＧＷＰ）を有する不燃性フッ素化ガスである。ＧＷＰは、１トンの二酸化炭素の排出と比較して、１トンのガスの排出が所与の期間にどのくらいのエネルギー量を吸収するのかを定量化することによって、異なるガスの地球温暖化への影響の比較を可能にするために開発されたメトリックである。

ここで、図３および図４を参照すると、いくつかの実施形態による、多段圧縮機１０２の斜視図および上面図がそれぞれ描写されている。多段圧縮機１０２は、主入口通路ハウジング３０５、二次入口コレクタハウジング３１０、遷移領域ハウジング３１５、およびボリュート出口ハウジング３２０が挙げられるが、これらに限定されない、複数の構造構成要素を含むように示されている。主入口通路ハウジング３０５、二次入口コレクタハウジング３１０、遷移領域ハウジング３１５、およびボリュート出口ハウジング３２０の結合は、任意の好な方法（例えば、機械的締結具、溶接）を使用して達成することができる。様々な実施形態では、１つ以上のハウジング構成要素３０５～３２０は、互いに分離不可能または着脱可能に結合される１つ以上の副構成要素から製造することができる。

主入口通路ハウジング３０５は、蒸発器（例えば、蒸発器１０８）から多段圧縮機１０２へと冷媒蒸気の主供給を送達する吸込口管（例えば、吸込ライン１１２）に結合される入口３２５を含むことができる。いくつかの実施形態では、入口３２５は、複数の流れ指向ベーンを有する整流構成要素（図示せず）を含むか、またはそれらに結合される。整流構成要素は、第１段インペラ入口での軸流を確実にし、それによって、圧縮機１０２の性能を増加させるために、主入口通路ハウジング３０５内に位置付けられた第１段インペラ（図５および図６を参照して、下でさらに詳細に説明する）の上流に位置付けられ得る。

主入口通路ハウジング３０５は、二次入口コレクタハウジング３１０に結合されるように示されている。二次入口コレクタハウジング３１０は、多段圧縮機１０２に冷媒蒸気の二次供給を送達するためにエコノマイザ（図示せず）に結合される、入口３３０を含むことができる。エコノマイザは、チラー組立体１００に増加された容量、効率、および成績係数（ＣＯＰ）を提供することができる一タイプの副冷却器である。エコノマイザ回路は、フラッシュタンクと、凝縮器の下流で凝縮器（例えば、凝縮器１０６）または主冷媒ラインに接続される、フラッシュタンクへの入口ラインと、入口ラインに組み込まれた膨張装置と、膨張装置の上流で主冷媒ラインに接続される、フラッシュタンクからの第１の出口ラインと、圧縮機１０２の入口３３０に接続される、フラッシュタンクからの第２の出口ラインと、を含むことができる。動作中に、エコノマイザ回路は、入口３３０を通して中間圧力で冷媒蒸気を提供することによってシステム効率を向上させ、それによって、圧縮機１０２によって行われる仕事量を低減させ、かつ圧縮機１０２の効率を増加させることができる。図３および図４に描写されるように、いくつかの実施形態では、入口３３０は、圧縮機１０２の頂部に位置し、主入口３２５および二次入口３３０は、互いに対して垂直に配向される。しかしながら、主入口３２５および二次入口３３０は、主入口３２５および二次入口３３０が互いに対して垂直になり得ないように、意図する用途に応じて、互いに対して様々な方向に配向することができる。

二次入口コレクタハウジング３１０は、遷移領域ハウジング３１５に結合されるように示されている。エコノマイザによって提供される二次冷媒流は、圧縮機の周りに円周方向に流れて、その後に二次入口コレクタハウジング３１０を遷移領域ハウジング３１５に結合することによって形成された挿入スロットを通って進行することができる。主冷媒流に加わると、組み合わされた主冷媒流および二次冷媒流は、遷移領域ハウジング３１５内に収納された第２段インペラ（図５および図６を参照して、下でさらに詳細に説明する）を通って進行して流れる。遷移領域ハウジング３１５も同様に、ボリュート出口ハウジング３２０に結合されるように示されている。ボリュート出口ハウジング３２０は、圧縮機の周りに延在し、出口３３５において終端している流路を含むことができる。出口３３５は、冷媒蒸気を凝縮器（例えば、凝縮器１０６）に送達する吐出通路（例えば、吐出ライン１２４）に結合することができる。図３および図４では別個の構成要素として描写されているが、他の実施形態では、二次入口コレクタハウジング３１０、遷移領域ハウジング３１５、およびボリュート出口ハウジング３２０のうちの２つ以上は、単一の構成要素として鋳造または機械加工することができる。

多段圧縮機１０２は、第１のディフューザ作動組立体３４０と、第２のディフューザ作動組立体３４５と、を含むようにさらに示されている。第１のディフューザ作動組立体３４０は、第１のインペラの下流で第１のディフューザ組立体を動作させるように構成することができ、一方で、第２のディフューザ作動組立体３４５は、第２のインペラの下流で第２のディフューザ組立体を動作させるように構成することができる。様々な実施形態では、ディフューザ組立体の一方または両方は、ディフューザ空隙を通る流れが妨害されない第１の後退位置と、ディフューザ空隙を通る流体流れを変化させるためにディフューザリングがディフューザ空隙の中へ延在している第２の延在位置との間を、作動組立体３４０または３４５によって移動可能なディフューザリングを有する可変形状ディフューザ（ＶＧＤ）機構とすることができる。他の実施形態では、多段圧縮機１０２は、単一のディフューザ作動組立体だけを含む。単一ディフューザ作動組立体は、圧縮機１０２の第１段のみ、圧縮機１０２の第２段のみ、または第１段および第２段の両方を同時に制御することができる。

ここで、図５および図６Ａ～図６Ｄを参照すると、いくつかの実施形態による、多段圧縮機１０２の断面図が描写されている。示されるように、吸込ラインからの冷媒蒸気は、主入口通路ハウジング３０５の入口３２５を通って進行して、第１のインペラ組立体５００に接近する。図６に具体的に描写されるように、吸込ラインから生じる冷媒蒸気は、主冷媒流６１５と表記することができる。回転中に、インペラ組立体５００は、主冷媒流６１５を圧縮して接線速度を付与し、その後に半径方向および接線方向外方にディフューザ組立体へと指向する。ディフューザ組立体は、主冷媒流６１５の半径方向速度および接線速度を減少させ、その静圧を増加させる。拡散プロセスは、第１のディフューザ作動組立体３４０による第１のディフューザリング６２０の動作を通して制御される。様々な実施形態では、ディフューザは、ベーンを含むことができるか、またはベーンレスとすることができる。入口３２５から第１のディフューザリング６２０の出口を通って延在している領域は、多段圧縮機１０２の第１段部分６００を備える。

第１のインペラ組立体５００および第１のディフューザリング６２０を過ぎて流れた後に、主冷媒流６１５は、軸方向に曲がって、二次冷媒流６２５と混ざる。二次冷媒流６２５は、エコノマイザによって供給することができ、また、入口３３０を通って多段圧縮機１０２に入ることができる。二次冷媒流６２５は、二次入口コレクタハウジング３１０内に形成された円周方向コレクタ通路５１５を通って流れ、その後に主冷媒流６１５に加わることができる。円周方向コレクタ通路５１５を通って進行することによって、二次冷媒流６２５は、圧縮機１０２の円周の周りにより一様に分配され、その結果、二次冷媒流６２５が主冷媒流６１５に加わるときの擾乱が最小になる。示されるように、いくつかの実施形態では、コレクタ通路５１５は、圧縮機１０２の全周の周りに実質的に一様な（一定の）断面積を有する。他の実施形態では、コレクタ通路５１５の断面積は、圧縮機１０２の円周の周りに一様でない場合がある。例えば、通路の断面積は、冷媒が圧縮機１０２の円周の周りを進行するにつれて、線形または非線形に増加または減少させることができる。さらに、通路の断面積は、様々な異なる幾何学的形状を使用して実装することができる。

二次流挿入スロット５３０は、コレクタ通路５１５を指向ベーン組立体５０５に流体結合する。二次冷媒流６２５は、コレクタ通路５１５の周りに分配された後、圧縮機１０２の全円周の周りに延在している二次流挿入スロット５３０を通って流れて、主冷媒流６１５に加わる。二次流挿入スロット５３０は、二次入口コレクタハウジング３１０が遷移領域ハウジング３１５に結合される領域内にあるので、二次流挿入スロット５３０の幾何学形状（すなわち、長さ、幅、他の流路に対する挿入角度）は、二次入口コレクタハウジング３１０および遷移領域ハウジング３１５の幾何学形状、ならびにハウジング構成要素３１０と３１５との間の接合の特性によって決定される。図６Ａに示されるように、二次流挿入スロット５３０は、二次入口３３０の流れ経路に実質的に平行（すなわち、±１０°）であり、かつ主入口３２５の流れ経路に対して垂直である。

組み合わさると、主流６１５および二次流６２５は、指向ベーン組立体５０５を通過する。図７および図８を参照して下でさらに詳細に説明されるように、指向ベーン組立体５０５は、組み合わされた冷媒流６１５および６２５を直線状にし、かつそれらの成分の接線速度を低減させるように構成することができる。図６Ａに具体的に描写されるように、第１のディフューザリング６２０の出口から開始し、円周方向コレクタ通路５１５を含み、指向ベーン組立体５０５の出口を通って延在している領域は、多段圧縮機１０２の段間戻りチャネル部分６０５を備える。

指向ベーン組立体５０５を出た後に、組み合わされた主流６１５および二次流６２５は、第２のインペラ組立体５１０に接近する。第１のインペラ組立体５００と同様に、第２のインペラ組立体５１０は、組み合わされた主流６１５および二次流６２５を圧縮して接線速度を付与する、回転する一組のベーンを含む。第１のインペラ組立体５００および第２のインペラ組立体５１０の回転は、モータ（例えば、モータ１０４）への駆動接続５２５によって駆動される。図５に示されるように、駆動接続５２５は、直接駆動接続である。他の実施形態では、駆動接続５２５は、ギアボックスまたは他の伝達システムを含むことができる。

第２のインペラ組立体は、組み合わされた主流６１５および二次流６２５をディフューザ組立体に指向する。ディフューザ組立体は、組み合わされた流れの半径方向速度および接線速度を減少させ、その静圧を増加させる。様々な実施形態では、ディフューザ組立体は、用途に応じて、ベーン付きまたはベーンレスとすることができる。拡散プロセスは、第２のディフューザ作動組立体３４５による第２のディフューザリング６３０の動作を通して制御される。第２のディフューザリング６３０によって調整されたディフューザ間隙領域を通過した後、組み合わされた流れ６１５および６２５は、ボリュート通路５２０に入る。様々な実施形態では、ボリュート通路５２０の断面積は、冷媒蒸気がディフューザリング６３０の出口から（図３および図４を参照して上で説明した）ボリュート出口３３５まで進行するにつれて、線形または非線形に増加または減少し得る。例えば、例示的な一実施形態では、ボリュート通路５２０の断面積は、冷媒蒸気がボリュート出口３３５に向かって進行するにつれて、非線形に増加する。ボリュート通路５２０を通って第２のインペラ組立体５１０から延在している領域は、図６Ａに具体的に描写されるように、多段圧縮機１０２の第２段部分６１０を備える。

コレクタ通路５１５の断面形状は、図６Ａに関して円形であるように例示および説明されているが、コレクタ通路５１５の断面形状は、機械的およびパッケージングの要件を満たす任意の形状を使用して実装され得ることが理解されるであろう。使用することができる代替の断面形状のいくつかの例は、例えば、図６Ｂ～図６Ｄに例示されている。図６Ｂを具体的に参照すると、コレクタ通路５１５の矩形形状が、入口３３０内に例示されている。図６Ｃを具体的に参照すると、コレクタ通路５１５の三角形形状が、入口３３０内に例示されている。図６Ｄを具体的に参照すると、コレクタ通路５１５の楕円形形状が、入口３３０内に例示されている。コレクタ通路５１５はまた、二次挿入スロット５３０に対してオフセット、またはそれと対称であるように位置付けることもできる。

ここで、図７および図８を参照すると、いくつかの実施形態による、指向ベーン組立体５０５の斜視図および正面断面図がそれぞれ描写されている。組立体５０５は、代替的に「デスワール」ベーン組立体と称され得る。組立体５０５は、上流側プレート７０５と下流側プレート７１０との間に位置付けられた複数の指向ベーン７００を含むように示されている。上流側プレート７０５の外周は、丸み付き外側リップ７１５を含むように示され、一方で、上流側プレート７０５の内周は、円錐部分７２０を含むように示されている。動作中に、主冷媒流（例えば、主流６１５）および二次冷媒流（例えば、二次流６２５）の混合物が組み合わさって、丸み付き外側リップ７１５を取り囲む領域から、指向ベーン７００を通過して、円錐部分７２０に沿って、下流側プレート７１０の中央開口部７３０を通って流れ、その後に第２のインペラ（例えば、第２のインペラ組立体５１０）に接近する。二次流６２５は、主流６１５と組み合わされる前にコレクタ通路５１５（図５に描写）の周りに分配されるので、主流６１５に対する不安定的な阻害が最小になる。

図８に具体的に描写されるように、指向ベーン７００は、実質的にエアフォイル様の形状を有するように示されている。指向ベーン組立体５０５は、１７枚の指向ベーン７００を含むように示されているが、ベーン組立体５０５は、多段圧縮機１０２の動作特性（例えば、圧縮機動作圧力）に基づいて、任意の所望のベーン形状または幾何学形状を有する、任意の数の指向ベーンを含むことができる。いくつかの実施形態では、指向ベーン７００の配向は、上流側プレート７０５および下流側プレート７１０に対して固定され得る。他の実施形態では、指向ベーン組立体５０５は、指向ベーン７００の配向を修正するために使用される作動組立体を含むことができる。

ここで、図９を参照すると、多段圧縮機１０２で利用することができる段間戻りチャネル組立体９００の別の実施形態が描写されている。組立体９００は、遷移領域ハウジング９１５に結合された二次入口コレクタハウジング９０５を含むように示されている。図５～図６に描写される実施形態とは対照的に、組立体９００は、エコノマイザから提供される流体の二次流９２０のための修正された流れ経路を含むように示されている。二次入口コレクタハウジング９０５および遷移領域ハウジング９１５の接合によって形成される流路を通って進行する代わりに、遷移領域ハウジング９１５は、二次流出口９２５および二次挿入スロット９３５を含むように示されている。二次流出口９２５および二次挿入スロット９３５はどちらも、圧縮機１０２の全周の周りに延在し得る。

入口９１０を通って入口コレクタハウジング９０５に入ると、流体の二次流９２０は、コレクタ通路９４０によって多段圧縮機１０２の周りに円周方向に分配される。次いで、二次流９２０は、二次流出口９２５を通って出て、その後に二次挿入スロット９３５を通って指向ベーン組立体９３０の中へ流れて、そこで、二次流９２０が主流（図示せず）と組み合わせられる。二次挿入スロット５３０とは異なり、二次挿入スロット９３５は、入口９１０と平行ではない。代わりに、二次挿入スロット９３５は、入口９１０に対してある角度で位置している。段間戻りチャネル組立体９００によって提供される二次冷媒蒸気流れ経路は、主冷媒蒸気流れに対して生じる***がより少なくなり、したがって、図５～図６に描写される配設よりも良好な空力性能をもたらすが、組立体９００は、より大きい軸流長を必要とし、したがって、圧縮機１０２の全体的な軸方向長さが制限される場合には好ましくない場合がある。

ここで、図１０を参照すると、いくつかの実施形態による、多段圧縮機１０２の円周方向圧力分布試験データを描写するプロット１０００が示されている。ｘ軸１００２は、度を単位として、二次流挿入スロット５３０内に位置付けられた圧力測定装置の位置を表す。例えば、０度の位置は、入口３３０の位置に対応し得、一方で、１８０度の位置は、入口３３０の反対側に位置付けられ得る。ｙ軸１００４は、重量ポンド／平方インチ絶対圧（ｐｓｉａ）を単位として、圧力測定値を表す。プロット１０００の各線は、独立した試験運転の結果を描写する（すなわち、プロット１０００は、いくつかの独立した試験運転の結果を描写する）。示されるように、試験データは、試験運転ごとの最大圧力測定値と最小圧力測定値との間の円周方向圧力の食い違いが平均圧力値の０．２％未満であることを実証している。対照的に、本開示の最適化された段間入口を利用していない多段圧縮機は、１％以上の範囲の圧力分布の不均一性を有する。二次流における円周方向のより高い均一性は、向上したチラー性能をもたらす。

様々な例示的な実施形態に示されるシステムおよび方法の構築および配設は、単なる例示である。本開示では例示的な実施形態のみを詳細に説明してきたが、多くの修正が可能である（例えば、様々な要素のサイズ、寸法、構造、形状および比率、パラメータの値、装着配設、材料の使用、色、配向などのバリエーション）。例えば、要素の位置は、反転させることができ、または別様に変化させることができ、個別要素の性質もしくは数、または位置は、変更すること、または変化させることができる。したがって、そのような修正は、本開示の範囲内に含まれることが意図されている。任意のプロセスまたは方法ステップの順序またはシーケンスは、代替的な実施形態に従って変化させること、または再度順序付けすることができる。本開示の範囲から逸脱することなく、実施例の設計、動作条件、および配設において、他の置換、修正、変更、および省略を行うことができる。

Claims (20)

1. 圧縮機であって、
   第１のインペラ組立体および第１のディフューザ組立体を備える第１段部分と、
   第２のインペラ組立体および第２のディフューザ組立体を備える第２段部分と、
   前記第１段部分と前記第２段部分との間に位置する段間部分であって、
   指向ベーン組立体と、
   前記指向ベーン組立体を取り囲むコレクタ通路と、
   前記コレクタ通路を前記指向ベーン組立体と流体結合する円周方向挿入スロットと、を備える、段間部分と、を備える、圧縮機。
2. 前記第１段部分が、流体の主流を前記第１のインペラ組立体に送達するように構成された主入口をさらに備える、請求項１に記載の圧縮機。
3. 前記段間部分が、流体の二次流を前記コレクタ通路に送達するように構成された二次入口をさらに備える、請求項２に記載の圧縮機。
4. 前記主入口および前記二次入口が、互いに対して垂直に配向される、請求項３に記載の圧縮機。
5. 前記圧縮機が、チラー組立体、蒸発器に流体結合された前記主入口、およびエコノマイザに流体結合された前記二次入口の一部として動作する、請求項３に記載の圧縮機。
6. 前記円周方向挿入スロットおよび前記二次入口が、互いに対して平行である、請求項３に記載の圧縮機。
7. 前記円周方向挿入スロットが、前記二次入口に対してある角度で配向される、請求項３に記載の圧縮機。
8. 流体の前記主流および流れ流体の前記二次流の各々が、冷媒である、請求項３に記載の圧縮機。
9. 前記冷媒が、Ｒ１２３３ｚｄである、請求項８に記載の圧縮機。
10. 前記コレクタ通路の断面積が、前記圧縮機の円周の周りで一定である、請求項１に記載の圧縮機。
11. 前記第１のディフューザ組立体が、第１の作動組立体によって移動可能な第１のディフューザリングを備え、前記第２のディフューザ組立体が、第２の作動組立体によって移動可能な第２のディフューザリングを備える、請求項１に記載の圧縮機。
12. 前記第２のディフューザ組立体の出口に位置するボリュート通路をさらに備える、請求項１に記載の圧縮機。
13. 圧縮機であって、
    第１のインペラ組立体および第１のディフューザ組立体を備える第１段部分と、
    第２のインペラ組立体および第２のディフューザ組立体を備える第２段部分と、
    前記第１段部分と前記第２段部分との間に位置する段間部分であって、
    指向ベーン組立体と、
    前記指向ベーン組立体を取り囲むコレクタ通路と、
    前記コレクタ通路を前記指向ベーン組立体と流体結合する円周方向挿入スロットと、
    流体の主流を前記第１のインペラ組立体に送達するように構成された主入口と、を備える、段間部分と、を備える圧縮機。
14. 前記段間部分が、流体の二次流を前記コレクタ通路に送達するように構成された二次入口をさらに備える、請求項１３に記載の圧縮機。
15. 前記主入口および前記二次入口が、互いに対して垂直に配向される、請求項１４に記載の圧縮機。
16. 前記円周方向挿入スロットおよび前記二次入口が、互いに対して平行である、請求項１４に記載の圧縮機。
17. 前記円周方向挿入スロットが、前記二次入口に対してある角度で配向される、請求項１４に記載の圧縮機。
18. 圧縮機であって、
    第１のインペラ組立体および第１のディフューザ組立体を備える第１段部分と、
    第２のインペラ組立体および第２のディフューザ組立体を備える第２段部分と、
    前記第１段部分と前記第２段部分との間に位置する段間部分であって、
    指向ベーン組立体と、
    前記指向ベーン組立体を取り囲むコレクタ通路と、
    前記コレクタ通路を前記指向ベーン組立体と流体結合する円周方向挿入スロットと、
    流体の主流を前記第１のインペラ組立体に送達するように構成された主入口と、
    流体の二次流を前記コレクタ通路に送達するように構成された二次入口と、を備える、段間部分と、を備える、圧縮機。
19. 前記コレクタ通路の断面積が、前記圧縮機の円周の周りで一定である、請求項１８に記載の圧縮機。
20. 前記第２のディフューザ組立体の出口に位置するボリュート通路をさらに備える、請求項１８に記載の圧縮機。

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