JP2022543782A - 多層フィルムおよび多層フィルムを含む物品 - Google Patents

多層フィルムおよび多層フィルムを含む物品 Download PDF

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Abstract

本発明の実施形態は、多層フィルム、バッグ、および他の物品に関する。一態様では、多層フィルムは、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する第１のスキン層、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する第２のスキン層、およびスキン層の間に配置されたコアであって、コアが第１のスキン層の全体密度よりも少なくとも０．０１ｇ／ｃｍ３大きい全体密度を有する、コア、を含み、多層フィルムの全体密度が、０．９０５～０．９３０ｇ／ｃｍ３であり、フィルムが２ミル（５０．８ミクロン）の厚さを有するとき、フィルムが１．３５ｍＮ・ｍｍ以下の曲げ剛性を有し、フィルムが、２０，０００サイクルで２ピンホール以下のＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能を示し、フィルムが、フィルムの総重量に基づいて少なくとも９５重量％のポリエチレンを含む。【選択図】なし

Description

本開示は、多層フィルムおよび多層フィルムを含む物品に関する。
導入部
あらゆる形式のバッグインボックスフレキシブル液体パッケージ（「ＢＩＢパッケージ」）（例えば、中間バルクコンテナ（ＩＢＣ）、フレキシタンクなど）が様々な液体を保持するために使用されている。これらのバッグは通常、０．５ガロン～最大６，０００ガロンの、食品（ジュースおよび他の飲料、ソース、調味料など）ならびに工業用液体などの液体を保持し得る。ＢＩＢパッケージへの関心が高まるにつれ、充填から取り扱い、輸送および保管に至るまで、様々な条件下でのそのようなパッケージの性能にさらに注意が払われるようになるであろう。ＢＩＢパッケージのフィルム構造は、典型的には、包装する製品および／または必要とされる性能に応じて、ポリエチレンおよび他の材料（例えば、ポリアミド、エチレンビニルアルコール、金属化ポリエチレンテレフタレート）からなる単層フィルムから多層フィルムまで様々である。
大判バッグ（例えば、２５０ガロン以上）の場合、バッグにおける欠陥は、典型的には、輸送中に発生する。例えば、ピンホールは、典型的には、最も激しいフィルムのたわみが見られる高応力領域（例えば、水または液体ラインの近く）で発生する。これらのピンホールからの漏れは、典型的には、材料の損失、貨物の拒否、および／または費用のかかるクリーンアップにつながる。ピンホールによって引き起こされるリスクを減らすためのいくつかのアプローチがある。これらには、１つのバッグへの複数のプライの使用、およびダンネージシステムの使用さえも含まれ、これにより、材料と労力の面でかなりのコストが追加され得る。
多くの用途は、典型的にはＧｅｌｂｏ屈曲亀裂耐性を使用して測定される、特定のレベルの屈曲亀裂性能を必要とする。最も要求の厳しい用途のいくつかについては、２０，０００サイクルで２つ以下のピンホールのＧｅｌｂｏ屈曲亀裂耐性が望まれる。このような性能を達成するために、一部のフィルムコンバーターは、多成分材料からなる複雑なフィルム構造の使用を模索してきた。多成分構造は、一般に、すべてのポリエチレン構造よりも原材料コストが高くなる。コストに加えて、すべてのフィルムコンバーターが非ポリエチレン材料を走行させるために装備されているわけではないが、これは、一部の材料は特別なメンテナンスを必要とし得る特殊な押出装置を必要とするためである。さらに、あるフィルム構造から別のフィルム構造に移行するときに製造ラインがパージされるにつれて、仕様から外れるフィルム構造に起因する製品ロスがあり得る。
改善された屈曲亀裂性能を提供し得る新しいフィルム構造がなお必要とされている。
本発明は、いくつかの実施形態において、液体の包装に使用され得る多層フィルムを提供する。そのような多層フィルムは、実質的にポリエチレン（例えば、少なくとも９５重量％のポリエチレン）から有利に形成される。いくつかの実施形態によれば、本発明の多層フィルムは、実質的にポリエチレンから形成されている間にバッグに組み込まれるときに、望ましい屈曲亀裂性能を提供し得る。そのような実施形態は、高度にリサイクル可能でありながら高レベルの屈曲亀裂抵抗を有利に提供し、このことは、持続可能でもある高性能の解決策を表す。
一態様では、本発明は、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する、第１のスキン層、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する、第２のスキン層、スキン層の間に配置されたコアであって、コアが第１のスキン層の全体密度よりも少なくとも０．０１ｇ／ｃｍ３大きい全体密度を有する、コアを含む、多層フィルムであって、多層フィルムの全体密度が、０．９０５～０．９３０ｇ／ｃｍ３であり、フィルムが２ミル（５０．８ミクロン）の厚さを有するとき、フィルムが１．３５ｍＮ・ｍｍ以下の曲げ剛性を有し、フィルムが、２０，０００サイクルで２ピンホール以下のＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能を示し、フィルムが、フィルムの総重量に基づいて少なくとも９５重量％のポリエチレンを含む、多層フィルムを提供する。
以下に論じられるように、本発明はまた、本明細書に開示される本発明の多層フィルムのいずれかから形成されたバッグおよび他の物品を提供する。
これらおよび他の実施形態は、発明を実施するための形態でより詳細に説明される。
別段言及されるか、文脈から黙示的であるか、または当該技術分野で慣習的でない限り、すべての部および％は重量に基づき、すべての温度は℃であり、すべての試験方法は本開示の出願日時点で最新のものである。
本明細書で使用される「組成物」という用語は、組成物を含む材料の混合物、ならびに組成物の材料から形成された反応生成物および分解生成物を指す。
「ポリマー」は、同じ種類かまたは異なる種類にかかわらず、モノマーを重合させることによって調製されたポリマー化合物を意味する。したがって、ポリマーという総称は、ホモポリマーという用語（微量の不純物がポリマー構造に組み込まれ得るという理解の下に、１種類のみのモノマーから調製されたポリマーを指すために用いられる）、
および以下に定義される用語インターポリマーを包含する。微量の不純物（例えば、触媒残渣）が、ポリマー中および／またはポリマー内に組み込まれ得る。ポリマーは、単一のポリマー、ポリマーブレンド、または重合中にその場で形成されるポリマーの混合物を含むポリマー混合物であり得る。
本明細書で使用される「インターポリマー」という用語は、少なくとも２つの異なる種類のモノマーの重合によって調製されたポリマーを指す。したがって、インターポリマーという一般用語は、コポリマー（２つの異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを指すために用いられる）、および３つ以上の異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを含む。
本明細書で使用される「オレフィン系ポリマー」または「ポリオレフィン」という用語は、（ポリマーの重量を基準として）過半量のオレフィンモノマー、例えば、エチレンまたはプロピレンを重合形態で含み、任意選択的に１つ以上のコモノマーを含み得るポリマーを指す。
本明細書で使用される場合、「エチレン／α－オレフィンインターポリマー」という用語は、重合形態で、過半量（＞５０ｍｏｌ％）のエチレンモノマーに由来する単位と、残りの１つ以上のα－オレフィンに由来する単位とを含むインターポリマーを指す。エチレン／α－オレフィンインターポリマーの形成に使用される典型的なα－オレフィンは、Ｃ３－Ｃ１０アルケンである。
本明細書で使用される場合、「エチレン／α－オレフィンコポリマー」という用語は、重合形態で、２種類のみのモノマーとして、過半量（＞５０ｍｏｌ％）のエチレンモノマーと、α－オレフィンとを含むコポリマーを指す。
本明細書で使用される場合、「α－オレフィン」という用語は、一次またはアルファ（α）位置に二重結合を有するアルケンを指す。
「ポリエチレン」または「エチレン系ポリマー」は、過半量（＞５０ｍｏｌ％）のエチレンモノマーに由来する単位を含むポリマーを意味するものとする。これには、ポリエチレンホモポリマー、エチレン／α－オレフィンインターポリマー、およびエチレン／α－オレフィンコポリマーが含まれる。当該技術分野において公知のポリエチレンの一般的な形態としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、極低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、強化ポリエチレン、ポリエチレンエラストマーおよびポリエチレンプラストマーが挙げられる。これらのポリエチレン材料は、当該技術分野において一般に公知であるが、以下の説明は、これらの異なるポリエチレン樹脂のうちのいくつかの差異を理解する上で役立ち得る。
「ＬＤＰＥ」という用語はまた、「高圧エチレンポリマー」、または「高分岐ポリエチレン」とも称され得、ポリマーが、過酸化物（例えば、参照により組み込まれる、ＵＳ４，５９９，３９２を参照されたい）などの、フリーラジカル開始剤を使用して、１４，５００ｐｓｉ（１００ＭＰａ）を上回る圧力で、オートクレーブまたは管状反応器中で、部分的または完全に、ホモ重合または共重合されることを意味するように定義される。ＬＤＰＥ樹脂は、典型的には、０．９１６～０．９３５ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する。
「ＬＬＤＰＥ」という用語は、従来のチーグラー・ナッタ触媒系およびクロム系触媒系、ならびにビス－メタロセン触媒（「ｍ－ＬＬＤＰＥ」と称されることもある）、拘束幾何触媒（ＣＧＣ）、および分子触媒を含むが、これらに限定されないシングルサイト触媒を使用して作製される樹脂の両方を含む。樹脂には、直鎖状の、実質的に直鎖状の、または不均一な、ポリエチレンコポリマーまたはホモポリマーが含まれる。ＬＬＤＰＥは、ＬＤＰＥよりも短い鎖分岐を含有し、米国特許第５，２７２，２３６号、米国特許第５，２７８，２７２号、米国特許第５，５８２，９２３号、および米国特許第５，７３３，１５５号でさらに定義される実質的に直鎖状のエチレンポリマー、米国特許第３，６４５，９９２号における組成物などの均一分岐直鎖状エチレンポリマー組成物、米国特許第４，０７６，６９８号に開示されるプロセスに従って調製されたポリマーなどの不均一分岐エチレンポリマー、ならびに／またはそれらのブレンド（ＵＳ３，９１４，３４２もしくはＵＳ５，８５４，０４５に開示されるものなど）を含む。ＬＬＤＰＥは、当該技術分野で既知の任意の種類の反応器または反応器構成を使用して、気相、液相、もしくはスラリー重合、またはそれらの任意の組み合わせにより製作され得る。
「ＭＤＰＥ」という用語は、０．９２６～０．９３５ｇ／ｃｍ３の密度を有するポリエチレンを指す。「ＭＤＰＥ」は、典型的には、クロム触媒もしくはチーグラー・ナッタ触媒を使用して、またはシングルサイト触媒（ビス－メタロセン触媒および拘束幾何触媒を含むが、これらに限定されない）を使用して作製され、典型的には、２．５を超える分子量分布（「ＭＷＤ」）を有する。
「ＨＤＰＥ」という用語は、一般にチーグラー・ナッタ触媒、クロム触媒、またはビス－メタロセン触媒および拘束幾何触媒を含むが、これらに限定されることはないシングルサイト触媒を用いて調製される、約０．９３５ｇ／ｃｍ３超～約０．９７０ｇ／ｃｍ３の密度を有するポリエチレンを指す。
「ＵＬＤＰＥ」という用語は、一般にチーグラー・ナッタ触媒、クロム触媒、またはビス－メタロセン触媒および拘束幾何触媒を含むがこれらに限定されることはないシングルサイト触媒を用いて調製される、０．８８０～０．９１２ｇ／ｃｍ３の密度を有するポリエチレンを指す。
「ポリエチレンプラストマー／エラストマー」は、エチレンから誘導された単位および少なくとも１つのＣ３－Ｃ１０α－オレフィンコモノマー、もしくは少なくとも１つのＣ４－Ｃ８α－オレフィンコモノマー、もしくは少なくとも１つのＣ６－Ｃ８α－オレフィンコモノマーから誘導された単位を含む均一な短鎖分岐分布を含有する実質的に直鎖状または直鎖状エチレン／α－オレフィンコポリマーである。ポリエチレンプラストマー／エラストマーは、０．８７０ｇ／ｃｍ３、または０．８８０ｇ／ｃｍ３、または０．８９０ｇ／ｃｍ３から、０．９００ｇ／ｃｍ３または０．９０２ｇ／ｃｍ３、または０．９０４ｇ／ｃｍ３、または０．９０９ｇ／ｃｍ３、または０．９１０ｇ／ｃｍ３、または０．９１７ｇ／ｃｍ３までの密度を有する。エチレンプラストマー／エラストマーの非限定的な例としては、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）プラストマーおよびエラストマー（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能）、ＥＸＡＣＴ Ｐｌａｓｔｏｍｅｒｓ（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能）、Ｔａｆｍｅｒ（Ｍｉｔｓｕｉから入手可能）、Ｎｅｘｌｅｎｅ（商標）（ＳＫ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｃｏ．から入手可能）、およびＬｕｃｅｎｅ（ＬＧ Ｃｈｅｍ Ｌｔｄ．から入手可能）が挙げられる。
「ブレンド」、「ポリマーブレンド」などの用語は、２つ以上のポリマーの組成物を意味する。そのようなブレンドは、混和性であっても、そうでなくてもよい。そのようなブレンドは、相分離していても、していなくてもよい。そのようなブレンドは、透過電子分光法、光散乱、Ｘ線散乱、および当該技術分野で既知の任意の他の方法から決定される、１つ以上のドメイン構成を含有しても、そうでなくてもよい。ブレンドは積層体ではないが、積層体の１つ以上の層がブレンドを含有してもよい。かかるブレンドは、乾燥ブレンドとして調製され得るか、その場で（例えば、反応器内で）、溶融ブレンドとして、または当業者に既知の他の技法を使用して形成され得る。
「接着接触」という用語および同様の用語は、１つの層が両方の層の層間表面（すなわち、接触する表面）を損傷することなく、他の層から除去できないように、１つの層の１つの表面および別の層の１つの表面が接触してお互いに結合することを意味する。
「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」という用語、およびそれらの派生語は、任意の追加の構成要素、工程、または手順の存在を、それらが具体的に開示されているか否かにかかわらず、除外することを意図するものではない。いかなる疑念も避けるために、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語の使用を通して特許請求されるすべての組成物は、別段矛盾する記述がない限り、ポリマー性かまたは別のものであるかにかかわらず、いかなる追加の添加剤、アジュバント、または化合物も含み得る。対照的に、「から本質的になる」という用語は、操作性に必須ではないものを除き、任意の以降の記述の範囲から任意の他の構成要素、工程、または手順を除外する。「からなる」という用語は、具体的に規定または列挙されていない任意の構成要素、工程、または手順を除外する。
一態様において、本発明は、
０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する、第１のスキン層、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する、第２のスキン層、およびスキン層の間に配置されたコアであって、コアが第１のスキン層の全体密度よりも少なくとも０．０１ｇ／ｃｍ３大きい全体密度を有する、コアを含む、多層フィルムであって、多層フィルムの全体密度が、０．９０５～０．９３０ｇ／ｃｍ３であり、フィルムが２ミル（５０．８ミクロン）の厚さを有するとき、フィルムが１．３５ｍＮ・ｍｍ以下の曲げ剛性を有し、フィルムが、２０，０００サイクルで２ピンホール以下のＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能を示し、フィルムが、フィルムの総重量に基づいて少なくとも９５重量％のポリエチレンを含む、多層フィルムを提供する。いくつかの実施形態では、第２のスキン層が、第１のスキン層と同じ組成を有する。
いくつかの実施形態では、第１のスキン層が、ポリエチレンプラストマーまたはポリエチレンエラストマーを含む。いくつかの実施形態では、第２のスキン層が、ポリエチレンプラトマー（ｐｌａｔｏｍｅｒ）またはポリエチレンエラストマーを含む。
いくつかの実施形態では、少なくとも１つのスキン層が、スキン層の総重量に基づいて、０．５重量％～５．０重量％のポリジメチルシロキサンをさらに含む。いくつかの実施形態では、少なくとも１つのスキン層が、ポリエチレンプラストマーまたはポリエチレンエラストマー、およびスキン層の総重量に基づいて０．５重量％～５．０重量％のポリジメチルシロキサンを含む。
いくつかの実施形態では、少なくとも１つのスキン層が、（ｉ）３０，０００ｇ／ｍｏｌ～３００，０００ｇ／ｍｏｌ未満の数平均分子量（Ｍｎ）を有する第１のポリジメチルシロキサンおよび（ｉｉ）３００，０００ｇ／ｍｏｌ～２，０００，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量（Ｍｎ）を有する第２のポリジメチルシロキサンを含むブレンドをさらに含み、スキン層が、スキン層の総重量に基づいて０．０１～２．５重量％の第１のポリジメチルシロキサンおよびスキン層の総重量に基づいて０．０５～４．９５重量％の第２のポリジメチルシロキサンを含む。いくつかの実施形態では、少なくとも１つのスキン層が、ポリエチレンプラストマーまたはポリエチレンエラストマーおよび（ｉ）３０，０００ｇ／ｍｏｌ～３００，０００ｇ／ｍｏｌ未満の数平均分子量（Ｍｎ）を有する第１のポリジメチルシロキサンおよび（ｉｉ）３００，０００ｇ／ｍｏｌ～２，０００，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量（Ｍｎ）を有する第２のポリジメチルシロキサンを含むブレンドを含み、スキン層が、スキン層の総重量に基づいて０．０１～２．５重量％の第１のポリジメチルシロキサンおよびスキン層の総重量に基づいて０．０５～４．９５重量％の第２のポリジメチルシロキサンを含む。
いくつかの実施形態では、コアの厚さが、多層フィルムの厚さの最大８０％を構成する。いくつかの実施形態では、コアの厚さが、多層フィルムの厚さの少なくとも４０％～最大８０％を構成する。いくつかの実施形態では、フィルムの全体厚さが、１ミル（２５．４ミクロン）～１０ミル（２５４ミクロン）である。
いくつかの実施形態では、多層フィルムが、３層フィルムである（すなわち、コアは単層である）。いくつかの実施形態では、コアが、２つ以上の層を含む。
いくつかの実施形態では、多層フィルムが、層のうちの少なくとも１つにオレフィンブロックコポリマーを含む。
本発明の多層フィルムは、本明細書に記載の２つ以上の実施形態の組み合わせを含み得る。
本発明のいくつかの実施形態は、物品に関する。本発明の実施形態による物品は、本明細書に開示される本発明の実施形態のいずれかによる多層フィルムを含む。本発明の物品は、本明細書に記載の２つ以上の実施形態の組み合わせを含み得る。
本発明のいくつかの実施形態は、バッグに関する。本発明の実施形態によるバッグは、本明細書に開示される本発明の実施形態のいずれかによる多層フィルムを含む。本発明のバッグは、本明細書に記載の２つ以上の実施形態の組み合わせを含み得る。
本発明による多層フィルムは、第１のスキン層、第２のスキン層、およびコアを含む。第１および第２のスキン層は、それぞれ、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する。コアは、スキン層の間に配置され、第１のスキン層の全体密度よりも少なくとも０．０１ｇ／ｃｍ３大きい全体密度を有する。
本発明の多層フィルムは、有利には、ほぼ完全にポリエチレンから構成される。例えば、いくつかの実施形態では、多層フィルムは、添加剤以外、完全にエチレン系ポリマーから構成される。多層フィルムは、多層フィルムの総重量に基づき、いくつかの実施形態では９５重量％のポリエチレン、またはいくつかの実施形態では９７重量％のポリエチレン、またはいくつかの実施形態では９９重量％のポリエチレン、またはいくつかの実施形態では９９．９重量％のポリエチレン、またはいくつかの実施形態では１００重量％のポリエチレンを含み得る。
スキン層
スキン層に関して、第１のスキン層および第２のスキン層は、それぞれ、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する。０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の個々の値および部分範囲はすべて、本明細書に含まれ、開示される。例えば、各スキン層の全体密度は、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下、またはその代わりに０．９１０ｇ／ｃｍ３以下、またはその代わりに０．９０５ｇ／ｃｍ３以下、またはその代わりに０．９００ｇ／ｃｍ３以下であり得る。いくつかの実施形態では、各スキン層は、０．８７５ｇ／ｃｍ３以上の全体密度を有する。０．８７５ｇ／ｃｍ３からのすべての個々の値および部分範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、各スキン層の全体密度は、０．８７５ｇ／ｃｍ３以上、またはその代わりに０．８８０ｇ／ｃｍ３以上、またはその代わりに０．８９０ｇ／ｃｍ３以上、またはその代わりに０．８９５ｇ／ｃｍ３以上であり得る。
いくつかの実施形態では、スキン層は、１つのポリエチレンから形成される。いくつかの実施形態では、スキン層は、指定された全体密度を提供するポリエチレンのブレンドから形成される。ポリエチレンのブレンドから形成された層の全体密度は、層を構成する個々の樹脂の密度の加重和である。
いくつかの実施形態では、スキン層に使用される１つ以上のポリエチレンは、８ｇ／１０分以下のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。最大８ｇ／１０分のすべての個々の値および部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書に開示される。例えば、１つ以上のポリエチレンは、０．１、０．２、０．２５、０．３、０．４、０．５、０．７５、０．８、０．９、１、１．５、または２ｇ／１０分の下限から、１、２、２．５、３、３．５、４、４．５、５、６、７、または８ｇ／１０分の上限までのメルトインデックスを有し得る。いくつかの実施形態では、スキン層に使用される１つ以上のポリエチレンは、５ｇ／１０分以下、または２ｇ／１０分以下のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。
本発明のいくつかの実施形態のスキン層での使用に特に適しているポリエチレンには、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリエチレンプラストマー／エラストマー、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、０．８６５ｇ／ｃｍ３～０．９７０ｇ／ｃｍ３の密度を有する他のエチレン系ポリマー（例えば、強化ポリエチレン）、オレフィンブロックコポリマー、およびそれらの組み合わせが含まれるが、これらに限定されない。スキン層の全体密度が０．９１２ｇ／ｃｍ３以下である必要があることを考慮すると、スキン層は主に、ポリエチレンプラストマー／エラストマー、低密度ポリエチレン、および線状低密度ポリエチレンなどの低密度のエチレン系ポリマーで構成される。
本発明のいくつかの実施形態において、ポリオレフィンとして使用するために、様々な市販のポリエチレンが企図されている。本発明の実施形態で使用され得る市販のポリエチレンプラストマー／エラストマーの例としては、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）ＰＬ １８８０Ｇなどの、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）およびＥＮＧＡＧＥ（商標）の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なものが挙げられる。本発明の実施形態で使用され得る市販のＬＤＰＥの例としては、ＤＯＷ ＬＤＰＥ（商標）およびＡＧＩＬＩＴＹ（商標）の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なものが挙げられる。本発明の実施形態で使用され得る市販のＬＬＤＰＥの例としては、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているＤＯＷＬＥＸ（商標）直鎖低密度ポリエチレンが挙げられる。本発明の実施形態で使用され得る市販のオレフィンブロックコポリマーの例としては、ＩＮＦＵＳＥ（商標）の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。いくつかの実施形態で使用され得る、密度が０．８６５～０．９７０ｇ／ｃｍ３である他の市販のエチレン系ポリマーの例としては、ＥＬＩＴＥ（商標）、ＥＬＩＴＥ（商標）ＡＴ、およびＩＮＮＡＴＥ（商標）の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なものが挙げられる。
当業者は、様々なポリエチレン樹脂およびそのような樹脂の組み合わせが、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の密度を有するスキン層を提供するように選択され得ることを認識するであろう。
いくつかの実施形態では、少量のプロピレン系の樹脂が、プロピレン－エチレンコポリマーなどのスキン層に含まれ得る。そのようなプロピレン－エチレンコポリマーを含む量は、例えば、スキン層の目標密度および／またはフィルムの目標ポリエチレン全含有量に依存し得る。本発明の実施形態で使用され得る市販のプロピレン－エチレンコポリマーの例としては、ＶＥＲＳＩＦＹ（商標）の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なものが挙げられる。
一実施形態では、スキン層は、ポリエチレンプラストマー／エラストマーを含む。エチレンプラストマー／エラストマーは、エチレンおよびＣ３－Ｃ１０α－オレフィンコモノマー、またはＣ４－Ｃ８α－オレフィンコモノマー、またはＣ６－Ｃ８α－オレフィンコモノマーに由来する単位ならびに任意選択的な添加剤からなるエチレン／α－オレフィンコポリマーである。一実施形態では、エチレンプラストマー／エラストマーは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有するエチレン／Ｃ４－Ｃ８α－オレフィンコポリマーである：
（ａ）０．８７０ｇ／ｃｍ３、もしくは０．８８０ｇ／ｃｍ３、もしくは０．８９０ｇ／ｃｍ３から、０．９００ｇ／ｃｍ３、もしくは０．９０２ｇ／ｃｍ３、もしくは０．９０４ｇ／ｃｍ３、もしくは０．９０９ｇ／ｃｍ３、もしくは０．９１０ｇ／ｃｍ３、もしくは０．９１７ｇ／ｃｍ３までの密度、および／または
（ｂ）０．１ｇ／１０分、もしくは１ｇ／１０分から、１．５ｇ／１０分、もしくは２．０ｇ／１０分、もしくは３．０ｇ／１０分、もしくは５．０ｇ／１０分、もしくは６．０ｇ／１０分、もしくは８．０ｇ／１０分、もしくは１０ｇ／１０分、もしくは１５ｇ／１０分、もしくは２０ｇ／１０分、もしくは３０ｇ／１０分、もしくは４０ｇ／１０分、もしくは５０ｇ／１０分、もしくは１００ｇ／１０分、もしくは１５０ｇ／１０分、もしくは２００ｇ／１０分、もしくは２５０ｇ／１０分、もしくは３００ｇ／１０分までのメルトインデックスからのメルトインデックス、および／または
（ｃ）４０℃、もしくは４５℃、もしくは５０℃、もしくは５５℃、もしくは６０℃、もしくは６５℃、もしくは７０℃、もしくは７５℃から、８０℃、もしくは８５℃、もしくは９０℃、もしくは９５℃、もしくは１００℃、もしくは１０５℃、もしくは１１０℃、もしくは１１５℃、もしくは１２０℃までの融点（Ｔｍ）。
一実施形態では、エチレンプラストマー／エラストマーは、０．９０２ｇ／ｃｃの密度、１．０ｇ／１０分のメルトインデックス、および９９℃の融点を有するエチレン／α－オレフィンコポリマー（例えば、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙより入手可能なＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）ＰＬ １８８０Ｇ）である。
スキン層がポリエチレンプラストマー／エラストマーを含むいくつかの実施形態では、スキン層は、１つより多くのエチレン系ポリマーを含み得る。一実施形態では、スキン層は、少なくとも２つのエチレン系ポリマーを含み、各エチレン系ポリマーは、組成的、構造的、および／または物理的に互いに異なる。一実施形態では、スキン層は、ポリエチレンプラストマー／エラストマーおよびＬＤＰＥを含む。別の実施形態では、スキン層は、ポリエチレンプラストマー／エラストマーおよびＬＬＤＰＥを含む。
スリップ剤ブレンド
いくつかの実施形態では、スキン層の一方または両方は、スリップ剤ブレンドを含む。そのような実施形態では、スリップ剤ブレンドは、スリップ剤ブレンドの総重量に基づいて、（ｉ）３０，０００ｇ／ｍｏｌ～３００，０００ｇ／ｍｏｌ未満の数平均分子量（Ｍｎ）を有する第１のポリジメチルシロキサン、および（ｉｉ）３００，０００ｇ／ｍｏｌ～２，０００，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量（Ｍｎ）を有する第２のポリジメチルシロキサンを含有する。
「ポリジメチルシロキサン」（「ＰＤＭＳ」）とは、以下の一般構造（Ｉ）を有するポリマー有機ケイ素化合物であり、
Figure 2022543782000001
 式中、ｎは、繰り返しモノマー［ＳｉＯ（ＣＨ３）２］単位の数であり、ｎは、２以上、または２～２０，０００である。ＰＤＭＳは、非置換または置換であり得る。「置換ＰＤＭＳ」とは、構造（Ｉ）の少なくとも１つのメチル基が置換基で置換されているＰＤＭＳである。置換基の非限定的な例としては、ハロゲン原子（塩素、フッ素、臭素、およびヨウ素など）、ハロゲン原子含有基（クロロメチル基、ペルフルオロブチル基、トリフルオロエチル基、およびノナフルオロヘキシル基など）、酸素原子含有基（ヒドロキシ基、アルコキシ基（メトキシ基およびエトキシ基など）、（メタ）アクリルエポキシ基、およびカルボキシル基など）、窒素原子含有基（アミノ官能基、アミド官能基、およびシアノ官能基など）、硫黄原子含有基（メルカプト基など）、水素、Ｃ２－Ｃ１０アルキル基（エチル基など）、Ｃ２－Ｃ１０アルキニル基、アルケニル基（ビニル基およびヘキセニル基など）、アリール基（フェニル基および置換フェニル基など）、シクロアルキル基（シクロヘキサン基など）、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。置換メチル基は、末端メチル基または非末端メチル基であり得る。好適な置換ＰＤＭＳの非限定的な例としては、トリアルキルシリル末端ＰＤＭＳ（式中、少なくとも１つのアルキルが、Ｃ２－Ｃ１０アルキルである）、ジアルキルヒドロキシシリル末端ＰＤＭＳ、ジアルキル水素シリル末端ＰＤＭＳ、ジアルキルアルケニルシリル末端ＰＤＭＳ、およびジアルキルビニルシリル末端ＰＤＭＳが挙げられる。一実施形態では、置換ＰＤＭＳは、ジメチルヒドロキシシリル末端ＰＤＭＳである。別の実施形態では、置換ＰＤＭＳは、ジメチルビニルシリル末端ＰＤＭＳである。
一実施形態では、置換ＰＤＭＳは、窒素原子含有基を除外する。別の実施形態では、置換ＰＤＭＳは、エポキシ置換基を除外する。
一実施形態では、ＰＤＭＳは、非置換である。「非置換ＰＤＭＳ」とは、構造（Ｉ）におけるいずれのメチル基も置換基で置換されていない構造（Ｉ）のＰＤＭＳである。一実施形態では、非置換ＰＤＭＳは、トリメチルシリル末端ＰＤＭＳである。
（ｉ）第１のポリジメチルシロキサン
スリップ剤ブレンドは、３０，０００ｇ／ｍｏｌ～３００，０００ｇ／ｍｏｌ未満の数平均分子量（Ｍｎ）を有する第１のポリジメチルシロキサン（「低Ｍｎ」のＰＤＭＳ）を含む。
一実施形態では、第１のＰＤＭＳ（すなわち、低ＭｎのＰＤＭＳ）は、３０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４５，０００ｇ／ｍｏｌ、または４８，０００ｇ／ｍｏｌから、４９，０００ｇ／ｍｏｌ、または５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または５５，０００ｇ／ｍｏｌ、または６０，０００ｇ／ｍｏｌ、または６５，０００ｇ／ｍｏｌ、または７０，０００ｇ／ｍｏｌ、または７５，０００ｇ／ｍｏｌ、または８０，０００ｇ／ｍｏｌ、または９０，０００ｇ／ｍｏｌ、または１００，０００ｇ／ｍｏｌ、または１５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２００，０００ｇ／ｍｏｌ、または２５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２９０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３００，０００ｇ／ｍｏｌ未満までの数平均分子量（Ｍｎ）を有する。一実施形態では、低ＭｎのＰＤＭＳは、３０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３５，０００ｇ／ｍｏｌ、または４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４５，０００ｇ／ｍｏｌ、または４８，０００ｇ／ｍｏｌから、４９，０００ｇ／ｍｏｌ、または５０，０００ｇ／ｍｏｌ未満までの数平均分子量（Ｍｎ）を有する。
一実施形態では、低ＭｎのＰＤＭＳは、３０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４５，０００ｇ／ｍｏｌ、または５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または５５，０００ｇ／ｍｏｌ、または６０，０００ｇ／ｍｏｌ、または６５，０００ｇ／ｍｏｌ、または７０，０００ｇ／ｍｏｌ、または７５，０００ｇ／ｍｏｌ、または８０，０００ｇ／ｍｏｌ、または９０，０００ｇ／ｍｏｌ、または１００，０００ｇ／ｍｏｌ、または１２０，０００ｇ／ｍｏｌから、１３０，０００ｇ／ｍｏｌ、または１４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または１５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２００，０００ｇ／ｍｏｌ、または２５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２９０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３００，０００ｇ／ｍｏｌ未満までの重量平均分子量（Ｍｗ）を有する。
一実施形態では、低ＭｎのＰＤＭＳは、１．０、または１．５、または２．０、または２．１、または２．２、または２．３、または２．４から、２．５、または２．６、または２．７、または２．８、または２．９、または３．０、または３．５までの分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する。
一実施形態では、低ＭｎのＰＤＭＳは、構造（Ｉ）を有し、ｎは、２、または５、または１０、または５０、または１００、または１５０、または２００、または２５０、または３００、または３５０、または４００、または４５０、または５００、または５５０、または６００、または６５０から、７００、または７５０、または８００、または８５０、または９００、または９５０、または１０００、または１１００、または１２００、または１３００、または１４００、または１５００、または１６００、または１７００、または１８００、または１９００、または２０００、または２５００、または３０００、または３５００、または４０００、または４０５４までである。
一実施形態では、低ＭｎのＰＤＭＳは、ジメチルヒドロキシシリル末端ＰＤＭＳである。
一実施形態では、低ＭｎのＰＤＭＳ（ジメチルヒドロキシシリル末端ＰＤＭＳなど）は、３０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３５，０００ｇ／ｍｏｌ、または４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４５，０００ｇ／ｍｏｌ、または４８，０００ｇ／ｍｏｌから、４９，０００ｇ／ｍｏｌ、または５０，０００ｇ／ｍｏｌまでの数平均分子量（Ｍｎ）を有し、低ＭｎのＰＤＭＳは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する：
（ａ）５０，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは５５，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは６０，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは６５，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは７０，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは７５，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは８０，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは９０，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは１００，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは１２０，０００ｇ／ｍｏｌから、１３０，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは１５０，０００ｇ／ｍｏｌまでの重量平均分子量（Ｍｗ）、および／または
（ｂ）２．２、もしくは２．３、もしくは２．４～２．５、もしくは２．６の分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）、および／または
（ｃ）低ＭｎのＰＤＭＳは構造（Ｉ）を有し、ｎは２、または５、または１０、または５０、または１００、または１５０、または２００、または２５０、または３００、または３５０、または４００、または４５０、または５００、または５５０、または６００、または６５０から、７００、または７５０、または８００、または８５０、または９００、または９５０、または１０００、または１１００、または１２００、または１３００、または１４００、または１５００、または１６００、または１７００、または１８００、または１９００、または２０００、または２５００、または３０００、または３５００、または４０００、または４０５４までである。
スリップ剤ブレンドは、１つより多くの低ＭｎのＰＤＭＳを含み得る。
第１のＰＤＭＳ（すなわち、低ＭｎのＰＤＭＳ）は、本明細書で論じられる２つ以上の実施形態を含み得る。
（ｉｉ）第２のポリジメチルシロキサン
スリップ剤ブレンドは、３００，０００ｇ／ｍｏｌ～２，０００，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量（Ｍｎ）を有する第２のポリジメチルシロキサン（「高Ｍｎ」のＰＤＭＳ）を含む。
一実施形態では、第２のＰＤＭＳ（すなわち、高ＭｎのＰＤＭＳ）は、３００，０００ｇ／ｍｏｌ、または３１０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３２０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３３０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３５０，０００ｇ／ｍｏｌから、３６０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３７０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３８０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３９０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４００，０００ｇ／ｍｏｌ、または４５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または５００，０００ｇ／ｍｏｌ、または５５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または６００，０００ｇ／ｍｏｌ、または７５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、または１，５００，０００ｇ／ｍｏｌ、または２，０００，０００ｇ／ｍｏｌまでの数平均分子量（Ｍｎ）を有する。一実施形態では、高ＭｎのＰＤＭＳは、３００，０００ｇ／ｍｏｌ、または３１０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３２０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３３０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３５０，０００ｇ／ｍｏｌから、３６０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３７０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３８０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３９０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４００，０００ｇ／ｍｏｌ、または４５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または５００，０００ｇ／ｍｏｌ、または５５０，０００ｇ／ｍｏｌまでの数平均分子量（Ｍｎ）を有する。
一実施形態では、高ＭｎのＰＤＭＳは、３５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３６０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３７０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３８０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３９０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４００，０００ｇ／ｍｏｌ、または４５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または５００，０００ｇ／ｍｏｌ、または６００，０００ｇ／ｍｏｌ、または６４０，０００ｇ／ｍｏｌから、６５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または７００，０００ｇ／ｍｏｌ、または７５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または８００，０００ｇ／ｍｏｌ、または９００，０００ｇ／ｍｏｌ、または１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ、または１，５００，０００ｇ／ｍｏｌ、または２，０００，０００ｇ／ｍｏｌまでの重量平均分子量（Ｍｗ）を有する。
一実施形態では、高ＭｎのＰＤＭＳは、１．０、または１．５、または１．８から、１．９、または２．０、または２．１、または２．２、または２．３、または２．４、または２．５、または２．６、または２．７、または２．８、または２．９、または３．０までの分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を有する。
一実施形態では、高ＭｎのＰＤＭＳは、構造（Ｉ）を有し、ｎは、４０５４を超えるか、または４０５４、または４５００から、５０００、または５５００、または６０００、または６５００、または７０００、または７５００、または８０００、または８５００、または９０００、または９５００、または１００００、または１１０００、または１２０００、または１３０００、または１４０００、または１５０００、または１６０００、または１７０００、または１８０００、または１９０００、または２００００、または２１０００、または２２０００、または２３０００、または２４０００、または２５０００、または２６０００、または２７０００、または２７０２７までである。
一実施形態では、高ＭｎのＰＤＭＳは、ジメチルビニルシリル末端ＰＤＭＳである。
一実施形態では、高ＭｎのＰＤＭＳ（ジメチルビニルシリル末端ＰＤＭＳなど）は、３００，０００ｇ／ｍｏｌ、または３１０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３２０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３３０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３５０，０００ｇ／ｍｏｌから、３６０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３７０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３８０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３９０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４００，０００ｇ／ｍｏｌ、または４５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または５００，０００ｇ／ｍｏｌ、または５５０，０００ｇ／ｍｏｌまでの数平均分子量（Ｍｎ）を有し、高ＭｎのＰＤＭＳは、以下の特性のうちの１つ、いくつか、またはすべてを有する：
（ａ）４００，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは４５０，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは５００，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは６００，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは６４０，０００ｇ／ｍｏｌから、６５０，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは７００，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは７５０，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは８００，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは９００，０００ｇ／ｍｏｌ、もしくは１，０００，０００ｇ／ｍｏｌまでの重量平均分子量（Ｍｗ）、および／または
（ｂ）１．５、もしくは１．８から、１．９、もしくは２．０、もしくは２．１までの分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）、および／または
（ｃ）高ＭｎのＰＤＭＳは、構造（Ｉ）を有し、ｎは、４０５４超、もしくは４０５４、もしくは４５００から、５０００、もしくは５５００、もしくは６０００、もしくは６５００、もしくは７０００、もしくは７５００、もしくは８０００、もしくは８５００、もしくは９０００、もしくは９５００、もしくは１００００、もしくは１１０００、もしくは１２０００、もしくは１３０００、もしくは１４０００、もしくは１５０００、もしくは１６０００、もしくは１７０００、もしくは１８０００、もしくは１９０００、もしくは２００００、もしくは２１０００、もしくは２２０００、もしくは２３０００、もしくは２４０００、もしくは２５０００、もしくは２６０００、もしくは２７０００、もしくは２７０２７までである。
スリップ剤ブレンドは、１つより多くの高ＭｎのＰＤＭＳを含み得る。
第２のＰＤＭＳ（すなわち、高ＭｎのＰＤＭＳ）は、本明細書で論じられる２つ以上の実施形態を含み得る。
一実施形態では、スキン層のうちの一方または両方は、スキン層の総重量に基づいて、０．１重量％、または０．２重量％、または０．３重量％、または０．４重量％、または０．５重量％、または１．０重量％、または１．５重量％、または１．８重量％から、２．０重量％、または２．３重量％、または２．５重量％、または２．８重量％、または３．０重量％、または３．５重量％、または４．０重量％、または４．５重量％、または５．０重量％までのスリップ剤ブレンドを含む。別の実施形態では、スキン層のうちの一方または両方は、スキン層の総重量に基づいて、０．５重量％、または１．０重量％から、１．５重量％、または２．０重量％、または２．５重量％までのスリップ剤ブレンドを含有する。別の実施形態では、スキン層は、スキン層の総重量に基づいて、０．５重量％、または０．８重量％から、１．０重量％、または１．５重量％、または２．０重量％、または２．５重量％までのスリップ剤ブレンドを含有する。第１のＰＤＭＳ（すなわち、低ＭｎのＰＤＭＳ）および第２のＰＤＭＳ（すなわち、高ＭｎのＰＤＭＳ）は、ＰＤＭＳ成分のうちの一方または両方がポリマーマトリックス（ＬＤＰＥマトリックスなど）中に分散しているマスターバッチの一部としてスキン層に含まれ得る。しかしながら、スキン層に含まれるスリップ剤ブレンドの量は、スキン層に含まれる第１のＰＤＭＳ（すなわち、低ＭｎのＰＤＭＳ）および第２のＰＤＭＳ（すなわち、高ＭｎのＰＤＭＳ）の量のみを指し、任意のＰＤＭＳマスターバッチのポリマーマトリックスの重量は除外する。言い換えれば、スリップ剤ブレンドの量は、スキン層に含まれる第１のＰＤＭＳおよび第２のＰＤＭＳとの組み合わせ量を指す。
一実施形態では、スリップ剤ブレンドは、スリップ剤ブレンドの総重量に基づいて（すなわち、第１のＰＤＭＳと第２のＰＤＭＳとの合計量に基づいて）、１重量％～９９重量％の第１のＰＤＭＳ（すなわち低ＭｎのＰＤＭＳ）、および対応する量、すなわち１重量％～９９重量％の第２のＰＤＭＳ（すなわち高ＭｎのＰＤＭＳ）を含有する。別の実施形態では、スリップ剤ブレンドは、スリップ剤ブレンドの総重量に基づいて、１重量％～５０重量％未満の第１のＰＤＭＳと、５０重量％超～９９重量％の第２のＰＤＭＳとを含有する。一実施形態では、スリップ剤ブレンドは、スリップ剤ブレンドの総重量に基づいて、１重量％、または２重量％、または５重量％、または１０重量％、または１５重量％、または２０重量％から、２５重量％、または３０重量％、または３５重量％、または４０重量％、または４５重量％、または４９重量％、または５０重量％未満までの第１のＰＤＭＳ、および対応する量の第２のＰＤＭＳ、すなわち５０重量％超、または５１重量％、または５５重量％、または６０重量％、または６５重量％、または７０重量％、または７５重量％から、８０重量％、または８５重量％、または９０重量％、または９５重量％、または９８重量％、または９９重量％までの第２のＰＤＭＳを含有する。第１のＰＤＭＳおよび第２のＰＤＭＳの合わせた量が、１００重量％のスリップ剤ブレンドになる。
一実施形態では、スキン層は、スキン層の総重量に基づいて、０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．１０重量％、または０．２０重量％、または０．３０重量％、または０．４０重量％、または０．５０重量％から、０．６０重量％、または０．７０重量％、または０．８０重量％、または０．９０重量％、または１．００重量％、または１．５０重量％、または２．００重量％、または２．３０重量％、または２．４０重量％、または２．５０重量％未満までの第１のＰＤＭＳ（すなわち低ＭｎのＰＤＭＳ）を含有する。
一実施形態では、スキン層は、スキン層の総重量に基づいて、０．０５重量％超、または０．０８重量％、または０．１０重量％、または０．２０重量％、または０．３０重量％、または０．４０重量％、または０．５０重量％、または０．８０重量％、または１．００重量％、または１．１０重量％、または１．２０重量％、または１．３０重量％、または１．４０重量％、または１．５０重量％から、１．６０重量％、または１．７０重量％、または１．８０重量％、または１．９０重量％、または２．００重量％、または２．５０重量％、または３．００重量％、または３．５０重量％、または４．００重量％、または４．５０重量％、または４．９５重量％までの第２のＰＤＭＳ（すなわち高ＭｎのＰＤＭＳ）を含有する。
一実施形態では、第２のＰＤＭＳ（すなわち、高ＭｎのＰＤＭＳ）対第１のＰＤＭＳ（すなわち、低ＭｎのＰＤＭＳ）の重量比は、１．１：１、または１．５：１、または２．０：１、または３．０：１から、４．０：１、または５．０：１、または１０：１、または１５：１、または２０：１、または２５：１、または３０：１、または４０：１、または５０：１、または６０：１、または７０：１、または８０：１、または９０：１、または９９：１までである。一実施形態では、第２のＰＤＭＳ対第１のＰＤＭＳの重量比は３：１である。
スリップ剤ブレンドは、本明細書で論じられる２つ以上の実施形態を含み得る。
任意選択的な添加剤（複数可）
一実施形態では、スキン層のうちの一方または両方は、１つ以上の任意の添加剤を含む。好適な添加剤の非限定的な例としては、粘着防止剤、酸化防止剤、帯電防止剤、安定化剤、核形成剤、着色剤、顔料、紫外線（ＵＶ）吸収剤または安定剤、難燃剤、相溶化剤、可塑剤、充填剤、加工助剤、防曇剤、架橋剤（例えば、過酸化物）、およびこれらの組み合わせが挙げられる。
一実施形態では、スキン層は、粘着防止剤を含む。「粘着防止剤」は、フィルム層の表面を微視的に粗化することで、隣接する層間の空いている接触面積を減少させることにより、フィルムの２つの隣接する層間の粘着（すなわち、接着）を最小限に抑える、または防ぐ、化合物である。粘着防止剤は、有機または無機であり得る。好適な粘着防止剤の非限定的な例としては、シリカ、タルク、炭酸カルシウム、およびそれらの組み合わせが挙げられる。一実施形態では、粘着防止剤は、シリカ（ＳｉＯ２）である。シリカは、有機シリカまたは合成シリカであり得る。別の実施形態では、粘着防止剤は、タルクである。
一実施形態では、スキン層のうちの一方または両方は、スキン層の総重量に基づいて、０重量％、または０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．１重量％、または０．２重量％から、０．３重量％、または０．４重量％、または０．５重量％、または１．０重量％、または２．０重量％、または３．０重量％、または４．０重量％、または５．０重量％までの添加剤を含む。
いくつかの実施形態では、スキン層の一方または両方は、
（Ａ）スキン層の総重量に基づいて、７０重量％、または７５重量％、または８０重量％、または８５重量％、または９０重量％から、９３重量％、または９４重量％、または９５重量％、または９６重量％、または９７重量％、または９８重量％、または９９重量％、または９９．９重量％までのエチレン系ポリマー（エチレンプラストマー／エラストマー、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、またはそれらの組み合わせなど）、
（Ｂ）スキン層の総重量に基づいて、０．１重量％、または０．２重量％、または０．３重量％、または０．４重量％、または０．５重量％、または１．０重量％、または１．５重量％、または１．８重量％から、２．０重量％、または２．３重量％、または２．５重量％、または２．８重量％、または３．０重量％、または３．５重量％、または４．０重量％、または４．５重量％、または５．０重量％までのスリップ剤ブレンド、および
（Ｃ）任意選択的に、スキン層の総重量に基づいて、０重量％、または０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．１重量％、または０．２重量％から、０．３重量％、または０．４重量％、または０．５重量％、または１．０重量％、または２．０重量％、または３．０重量％、または４．０重量％、または５．０重量％までの添加剤、を含有するか、本質的にそれらからなるか、あるいはそれらからなり、
スリップ剤ブレンドが、
（ｉ）スリップ剤ブレンドの総重量に基づいて、１重量％、５重量％、または１０重量％、または１５重量％、または２０重量％から、２５重量％、または３０重量％、または３５重量％、または４０重量％、または４５重量％、または４９重量％、または５０重量％未満までの、３０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４５，０００ｇ／ｍｏｌ、または４８，０００ｇ／ｍｏｌから、４９，０００ｇ／ｍｏｌ、または５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または５５，０００ｇ／ｍｏｌ、または６０，０００ｇ／ｍｏｌ、または６５，０００ｇ／ｍｏｌ、または７０，０００ｇ／ｍｏｌ、または７５，０００ｇ／ｍｏｌ、または８０，０００ｇ／ｍｏｌ、または９０，０００ｇ／ｍｏｌ、または１００，０００ｇ／ｍｏｌ、または１５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２００，０００ｇ／ｍｏｌ、または２５０，０００ｇ／ｍｏｌまでのＭｎを有する第１のＰＤＭＳ（ジメチルヒドロキシシリル末端ＰＤＭＳなど）、および
（ｉｉ）スリップ剤ブレンドの総重量に基づいて、５０重量％超、または５１重量％、または５５重量％、または６０重量％、または６５重量％、または７０重量％、または７５重量％から、８０重量％、または８５重量％、または９０重量％、または９５重量％、または９９重量％までの、３００，０００ｇ／ｍｏｌ、または３１０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３２０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３３０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３５０，０００ｇ／ｍｏｌから、３６０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３７０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３８０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３９０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４００，０００ｇ／ｍｏｌ、または４５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または５００，０００ｇ／ｍｏｌ、または５５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または６００，０００ｇ／ｍｏｌ、または７５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または１，０００，０００ｇ／ｍｏｌまでのＭｎを有する第２のＰＤＭＳ（ジメチルビニルシリル末端ＰＤＭＳなど）を含有する。
いくつかの実施形態では、スキン層の一方または両方は、
（１）スキン層の総重量に基づいて、７０重量％、または７５重量％、または８０重量％、または８５重量％、または９０重量％から、９３重量％、または９４重量％、または９５重量％、または９６重量％、または９７重量％、または９８重量％、または９９重量％、または９９．９重量％までのエチレン系ポリマー（例えば、エチレンプラストマー／エラストマー、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、またはそれらの組み合わせ）、
（２）スキン層の総重量に基づいて、０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．１０重量％、または０．２０重量％、または０．３０重量％、または０．４０重量％、または０．５０重量％から、０．６０重量％、または０．７０重量％、または０．８０重量％、または０．９０重量％、または１．００重量％、または１．５０重量％、または２．００重量％、または２．３０重量％、または２．４０重量％、または２．５０重量％未満までの、３０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４５，０００ｇ／ｍｏｌ、または４８，０００ｇ／ｍｏｌから、４９，０００ｇ／ｍｏｌ、または５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または５５，０００ｇ／ｍｏｌ、または６０，０００ｇ／ｍｏｌ、または６５，０００ｇ／ｍｏｌ、または７０，０００ｇ／ｍｏｌ、または７５，０００ｇ／ｍｏｌ、または８０，０００ｇ／ｍｏｌ、または９０，０００ｇ／ｍｏｌ、または１００，０００ｇ／ｍｏｌ、または１５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または２００，０００ｇ／ｍｏｌ、または２５０，０００ｇ／ｍｏｌまでのＭｎを有する第１のＰＤＭＳ（ジメチルヒドロキシシリル末端ＰＤＭＳなど）、
（３）スキン層の総重量に基づいて、０．０５重量％超、または０．０８重量％、または０．１０重量％、または０．２０重量％、または０．３０重量％、または０．４０重量％、または０．５０重量％、または０．８０重量％、または１．００重量％、または１．１０重量％、または１．２０重量％、または１．３０重量％、または１．４０重量％、または１．５０重量％から、１．６０重量％、または１．７０重量％、または１．８０重量％、または１．９０重量％、または２．００重量％、または２．５０重量％、または３．００重量％、または３．５０重量％、または４．００重量％、または４．５０重量％、または４．９５重量％までの、３００，０００ｇ／ｍｏｌ、または３１０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３２０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３３０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３４０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３５０，０００ｇ／ｍｏｌから、３６０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３７０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３８０，０００ｇ／ｍｏｌ、または３９０，０００ｇ／ｍｏｌ、または４００，０００ｇ／ｍｏｌ、または４５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または５００，０００ｇ／ｍｏｌ、または５５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または６００，０００ｇ／ｍｏｌ、または７５０，０００ｇ／ｍｏｌ、または１，０００，０００ｇ／ｍｏｌまでのＭｎを有する第２のＰＤＭＳ（ジメチルビニルシリル末端ＰＤＭＳなど）、および
（４）任意選択的に、スキン層の総重量に基づいて、０重量％、または０．０１重量％、または０．０５重量％、または０．１重量％、または０．２重量％から、０．３重量％、または０．４重量％、または０．５重量％、または１．０重量％、または２．０重量％、または３．０重量％、または４．０重量％、または５．０重量％までの添加剤、を含有するか、本質的にそれらからなるか、あるいはそれらからなり、
第１のＰＤＭＳの第２のＰＤＭＳに対する重量比は、１．５：１、または２．０：１、または３．０：１から、４．０：１、または５．０：１、または１０：１、または１５：１、または２０：１、または２５：１、または３０：１、または４０：１、または５０：１、または６０：１、または７０：１、または８０：１、または９０：１、または９９：１までである。
いくつかの実施形態では、一方のスキン層は上記のスリップ剤ブレンドを含み、他方は含まない。
いくつかの実施形態では、各層が、５μｍ、または７μｍ、または１０μｍから、１５μｍ、または２０μｍ、または２５μｍ、または３０μｍ、または３５μｍ、または４０μｍ、または４５μｍ、または５０μｍまでの厚さを有する。
各層は、本明細書で論じられる２つ以上の実施形態を含み得る。
コア
ここでコアに目を向けると、コアは、スキン層の間に配置され、第１のスキン層の全体密度よりも少なくとも０．０１ｇ／ｃｍ３大きい全体密度を有する。特定の理論に拘束されることを望まないが、第１のスキン層の密度とコアの密度との間のこの関係は、フィルムの柔軟性を高めると考えられている。
コアは、単一の層であっても、複数の層を含んでもよい。コアが単一コア層である場合（すなわち、フィルムが３層フィルムである場合）、コア層は、第１のスキン層および第２のスキン層と接着接触している。いくつかの実施形態では、コアは、２つ以上の層を含む。いくつかの実施形態では、コアは、最大１１層を含む。いくつかの実施形態では、コアは、２～１１層、または３～１０層、または３～７層、または他の数の層を含む。
コアは、第１のスキン層よりも少なくとも０．０１ｇ／ｃｍ３大きい全体密度を有する。いくつかの実施形態では、コアは、第１のスキン層よりも少なくとも０．０２ｇ／ｃｍ３大きい全体密度を有する。いくつかの実施形態では、コアは、第１のスキン層よりも少なくとも０．０３ｇ／ｃｍ３大きい全体密度を有する。
いくつかの実施形態では、コアは、０．９５０ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する。０．９５０ｇ／ｃｍ３以下の個々の値および部分範囲はすべて、本明細書に含まれ、開示される。例えば、コアの全体密度は、０．９５０ｇ／ｃｍ３以下、またはその代わりに０．９４５ｇ／ｃｍ３以下、またはその代わりに０．９３０ｇ／ｃｍ３以下、またはその代わりに０．９２５ｇ／ｃｍ３以下、またはその代わりに０．９２０ｇ／ｃｍ３以下であり得る。いくつかの実施形態では、コアは、０．９１２ｇ／ｃｍ３以上の全体密度を有する。０．９１２ｇ／ｃｍ３以上のすべての個々の値および部分範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、ポリエチレンの全体密度は、０．９１２ｇ／ｃｍ３、またはその代わりに０．９１４ｇ／ｃｍ３以上、またはその代わりに０．９１５ｇ／ｃｍ３以上であり得る。
いくつかの実施形態では、コアが、１つのポリエチレンから形成される。コアは、いくつかの実施形態では、特定の全体密度を提供するポリエチレンのブレンドから形成される（例えば、ポリエチレンのブレンドから形成される単一の層、少なくとも２つの層が異なるポリエチレンから形成される多層、各層がポリエチレンのブレンドから形成される多層、単一のポリエチレンから形成された１つ以上の層およびポリエチレンのブレンドから形成された１つ以上の層を有する多層）。コアの全体密度は、コアを構成する個々の樹脂の密度の加重和である。
いくつかの実施形態では、コアに使用される１つ以上のポリエチレンは、８ｇ／１０分以下のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。最大８ｇ／１０分のすべての個々の値および部分範囲が、本明細書に含まれ、本明細書に開示される。例えば、１つ以上のポリエチレンは、０．１、０．２、０．２５、０．３、０．４、０．５、０．７５、０．８、０．９、１、１．５、または２ｇ／１０分の下限から、１、２、２．５、３、３．５、４、４．５、５、６、７、または８ｇ／１０分の上限までのメルトインデックスを有し得る。いくつかの実施形態では、コア層に使用される１つ以上のポリエチレンは、５ｇ／１０分以下、または２ｇ／１０分以下のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。
本発明のいくつかの実施形態のコアでの使用に特に適しているポリエチレンには、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリエチレンプラストマー／エラストマー、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、０．８６５ｇ／ｃｍ３～０．９７０ｇ／ｃｍ３の密度を有する他のエチレン系ポリマー（例えば、強化ポリエチレン）、オレフィンブロックコポリマー、およびそれらの組み合わせが含まれるが、これらに限定されない。
本発明の実施形態で使用され得る市販のＨＤＰＥの例としては、ＤＯＷ（商標）ＨＤＰＥ樹脂の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なものが挙げられる。いくつかの実施形態でコアに使用されるポリエチレンはまた、強化ポリエチレンを含み得る。市販の強化ポリエチレン樹脂の例としては、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているＥＬＩＴＥ（商標）５９６０Ｇ１、ＥＬＩＴＥ（商標）５４００、およびＥＬＩＴＥ（商標）ＡＴ ６４１０などのＥＬＩＴＥ（商標）およびＥＬＩＴＥ（商標）ＡＴ強化ポリエチレンが挙げられる。本発明のいくつかの実施形態で使用され得る他のポリエチレン樹脂の例は、ＩＮＮＡＴＥ（商標）ＳＴ５０、ＩＮＮＡＴＥ（商標）ＳＴ７０およびＩＮＮＡＴＥ（商標）ＴＨ６０などの、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＩＮＮＡＴＥ（商標）ポリエチレン樹脂である。当業者は、本明細書の教示に基づいてポリマーブレンドに使用するための他の好適な市販のポリエチレンを選択し得る。本発明の実施形態で使用され得る市販のオレフィンブロックコポリマーの例としては、例えば、ＩＮＦＵＳＥ（商標）９０００、ＩＮＦＵＳＥ（商標）９００７、ＩＮＦＵＳＥ（商標）９５００、およびＩＮＦＵＳＥ（商標）９５３０などの、ＩＮＦＵＳＥ（商標）の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているものが挙げられる。
本発明のいくつかの実施形態では、様々な市販のポリオレフィンエラストマーおよびポリオレフィンプラストマーもまたコアに使用され得る。本発明の実施形態で使用され得る市販のポリオレフィンエラストマーの例としては、ＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）およびＥＮＧＡＧＥ（商標）の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なものが挙げられる。
いくつかの実施形態では、コアは、多層フィルムの全厚さの最大８０％を含む。いくつかの実施形態では、コアは、多層フィルムの全厚さの４０％以上を含む。いくつかの実施形態では、コアは、多層フィルムの全厚さの４０％～８０％、または５０％～７０％、または６０％～８０％を含む。
いくつかの実施形態では、コア（単一のコア層、またはコアが複数の層を含む場合はコア内の任意の層）は、１つ以上の任意の添加剤を含む。好適な添加剤の非限定的な例としては、粘着防止剤、酸化防止剤、帯電防止剤、安定化剤、核形成剤、着色剤、顔料、紫外線（ＵＶ）吸収剤または安定剤、難燃剤、相溶化剤、可塑剤、充填剤、加工助剤、防曇剤、架橋剤（例えば、過酸化物）、およびこれらの組み合わせが挙げられる。
多層フィルム
本明細書で論じられるように、本発明の多層フィルムは、２つのスキン層およびコアを含み、コアは、様々な実施形態において１つ以上の層を含む。
いくつかの実施形態では、本発明の多層フィルムは、最大で１３個の層を含む。様々な実施形態では、多層フィルムは、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、または１３の層を含む。
いくつかの実施形態では、多層フィルムは３層フィルムである。そのような一実施形態では、第１のスキン層が、ポリエチレンプラストマーまたはエラストマーを含み、第１のスキン層が、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有し、第２のスキン層が、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有し、コア層が、第１のスキン層の全体密度よりも少なくとも０．０１ｇ／ｃｍ３大きい全体密度を有し、多層フィルムの全体密度が、０．９０５～０．９３０ｇ／ｃｍ３である。いくつかの実施形態では、第２のスキン層が、ポリエチレンプラストマーまたはエラストマーを含む。いくつかの実施形態では、第１および／または第２のスキン層が、（ｉ）３０，０００ｇ／ｍｏｌ～３００，０００ｇ／ｍｏｌ未満の数平均分子量（Ｍｎ）を有する第１のポリジメチルシロキサンおよび（ｉｉ）３００，０００ｇ／ｍｏｌ～２，０００，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量（Ｍｎ）を有する第２のポリジメチルシロキサンを含むブレンドをさらに含み、スキン層が、スキン層の総重量に基づいて０．０１～２．５重量％の第１のポリジメチルシロキサンおよびスキン層の総重量に基づいて０．０５～４．９５重量％の第２のポリジメチルシロキサンを含む。いくつかの実施形態では、コア層の全体密度が、０．９２０ｇ／ｃｍ３以下である。
多層フィルムが３層フィルムである別の実施形態では、第１のスキン層が、ポリエチレンプラストマーまたはエラストマーを含み、第１のスキン層が、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有し、第２のスキン層が、ポリエチレンプラストマーまたはエラストマーを含み、第２のスキン層が、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有し、コア層の全体密度が、０．９１３ｇ／ｃｍ３～０．９２０ｇ／ｃｍ３であり、第１および第２のスキン層が、それぞれ、（ｉ）３０，０００ｇ／ｍｏｌ～３００，０００ｇ／ｍｏｌ未満の数平均分子量（Ｍｎ）を有する第１のポリジメチルシロキサンおよび（ｉｉ）３００，０００ｇ／ｍｏｌ～２，０００，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量（Ｍｎ）を有する第２のポリジメチルシロキサンを含むブレンドを含み、各スキン層が、スキン層の総重量に基づいて０．０１～２．５重量％の第１のポリジメチルシロキサンおよびスキン層の総重量に基づいて０．０５～４．９５重量％の第２のポリジメチルシロキサンを含む。
多層フィルムが３層フィルムである別の実施形態では、第１のスキン層が、ポリエチレンプラストマーまたはエラストマーを含み、第１のスキン層が、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有し、第２のスキン層が、ポリエチレンプラストマーまたはエラストマーを含み、第２のスキン層が、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有し、コア層が、０．９１３ｇ／ｃｍ３～０．９２０ｇ／ｃｍ３の全体密度を有し、多層フィルムが、０．９０５～０．９３０ｇ／ｃｍ３の全体密度を有する。
いくつかの実施形態では、多層フィルムが、０．９０５～０．９３０ｇ／ｃｍ３の全体密度を有する。多層フィルムの全体密度は、個々の層の密度の加重和から計算される。各層の密度は、層を構成する個々の樹脂の加重和から計算される。いくつかの実施形態では、多層フィルムは、０．９１０～０．９２５ｇ／ｃｍ３の全体密度を有する。
いくつかの実施形態では、多層フィルムは、１ミル（２５．４ミクロン）～１０ミル（２５４ミクロン）の総厚を有する。
本発明の多層フィルムは、１つ以上の望ましい特性を示す。例えば、いくつかの実施形態では、多層フィルムは、望ましい曲げ剛性、望ましいＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能、および／または他のものを示し得る。このような特性は、リサイクル性の高いフィルム（例えば、９５重量％を超えるポリエチレン）で特に有利である。
いくつかの実施形態において、本発明の多層フィルムは、本明細書の試験方法の章に記載された方法に従って測定されたときにフィルムが２ミル（５０．８ミクロン）の厚さを有するとき、１．３５ｍＮ・ｍｍ以下の曲げ剛性を示す。本発明の多層フィルムは、いくつかの実施形態において、フィルムが２ミル（５０．８ミクロン）の厚さを有するとき、１．２５ｍＮ・ｍｍ以下の曲げ剛性を示す。いくつかの実施形態では、本発明の多層フィルムは、フィルムが２ミル（５０．８ミクロン）の厚さを有するとき、１．１５ｍＮ・ｍｍ以下の曲げ剛性を示す。
いくつかの実施形態では、本発明の多層フィルムは、２０，０００サイクルで２ピンホール以下のＧｅｌｂｏ能屈曲亀裂性能を示す。いくつかの実施形態では、本発明の多層フィルムは、フィルムが２ミル（５０．８ミクロン）の厚さを有するとき１．２５ｍＮ・ｍｍ以下の曲げ剛性を示し、２０，０００サイクルで２ピンホール以下のＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能を有する。いくつかの実施形態では、本発明の多層フィルムは、フィルムが２ミル（５０．８ミクロン）の厚さを有するとき１．１５ｍＮ・ｍｍ以下の曲げ剛性を示し、２０，０００サイクルで２ピンホール以下のＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能を有する。
本発明の多層フィルムの様々な実施形態は、前述の特性のうちの１つ以上を示し得る。
例えば、いくつかの実施形態では、多層フィルムが、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する、第１のスキン層、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する、第２のスキン層、およびスキン層の間に配置されたコアであって、コアが第１のスキン層の全体密度よりも少なくとも０．０１ｇ／ｃｍ３大きい全体密度を有する、コアを含み、多層フィルムの全体密度が、０．９０５～０．９３０ｇ／ｃｍ３であり、フィルムが２ミル（５０．８ミクロン）の厚さを有するとき、フィルムが１．３５ｍＮ・ｍｍ以下の曲げ剛性を有し、フィルムが、２０，０００サイクルで２ピンホール以下のＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能を示し、フィルムが、フィルムの総重量に基づいて少なくとも９５重量％のポリエチレンを含む。
別の例として、いくつかの実施形態では、多層フィルムが、ポリエチレンプラストマーまたはポリエチレンエラストマーを含む第１のスキン層であって、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する、第１のスキン層、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する、第２のスキン層、およびスキン層の間に配置されたコアであって、コアが第１のスキン層の全体密度よりも少なくとも０．０１ｇ／ｃｍ３大きい全体密度を有する、コアを含み、多層フィルムの全体密度が、０．９０５～０．９３０ｇ／ｃｍ３であり、フィルムが２ミル（５０．８ミクロン）の厚さを有するとき、フィルムが１．３５ｍＮ・ｍｍ以下の曲げ剛性を有し、フィルムが、２０，０００サイクルで２ピンホール以下のＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能を示し、フィルムが、フィルムの総重量に基づいて少なくとも９５重量％のポリエチレンを含む。
別の例として、いくつかの実施形態では、多層フィルムが、ポリエチレンプラストマーまたはポリエチレンエラストマーを含む第１のスキン層であって、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する、第１のスキン層、ポリエチレンプラストマーまたはポリエチレンエラストマーを含む第２のスキン層であって、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する、第２のスキン層、スキン層の間に配置されたコアであって、コアが第１のスキン層の全体密度よりも少なくとも０．０１ｇ／ｃｍ３大きい全体密度を有する、コアを含み、多層フィルムの全体密度が、０．９０５～０．９３０ｇ／ｃｍ３であり、フィルムが２ミル（５０．８ミクロン）の厚さを有するとき、フィルムが１．３５ｍＮ・ｍｍ以下の曲げ剛性を有し、フィルムが、２０，０００サイクルで２ピンホール以下のＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能を示し、フィルムが、フィルムの総重量に基づいて少なくとも９５重量％のポリエチレンを含む。
別の例として、いくつかの実施形態では、多層フィルムが、ポリエチレンプラストマーまたはポリエチレンエラストマーを含む第１のスキン層であって、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する、第１のスキン層、ポリエチレンプラストマーまたはポリエチレンエラストマーを含む第２のスキン層であって、０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する、第２のスキン層、およびスキン層の間に配置されたコアであって、コアが第１のスキン層の全体密度よりも少なくとも０．０１ｇ／ｃｍ３大きい全体密度を有する、コアを含み、多層フィルムの全体密度が、０．９０５～０．９３０ｇ／ｃｍ３であり、フィルムが２ミル（５０．８ミクロン）の厚さを有するとき、フィルムが１．３５ｍＮ・ｍｍ以下の曲げ剛性を有し、フィルムが、２０，０００サイクルで２ピンホール以下のＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能を示し、フィルムが、フィルムの総重量に基づいて少なくとも９５重量％のポリエチレンを含み、第１および第２のスキン層が、それぞれ、（ｉ）３０，０００ｇ／ｍｏｌ～３００，０００ｇ／ｍｏｌ未満の数平均分子量（Ｍｎ）を有する第１のポリジメチルシロキサンおよび（ｉｉ）３００，０００ｇ／ｍｏｌ～２，０００，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量（Ｍｎ）を有する第２のポリジメチルシロキサンを含むブレンドをさらに含み、各スキン層が、スキン層の総重量に基づいて０．０１～２．５重量％の第１のポリジメチルシロキサンおよびスキン層の総重量に基づいて０．０５～４．９５重量％の第２のポリジメチルシロキサンを含む。
多層フィルムは、本明細書の教示に基づいて、当業者に公知の技術を使用してインフレーションフィルムまたはキャストフィルムとして共押出され得る。特に、本明細書に開示される異なるフィルム層の組成物に基づいて、インフレーションフィルム製造ラインまたはキャストフィルム製造ラインは、本明細書の教示に基づいて当業者に公知の技術を使用して、単一の押出工程で本発明の多層フィルムを共押出するように構成され得る。いくつかの実施形態では、多層フィルムは、インフレーションフィルムである。
物品
本発明の実施形態はまた、本発明の多層フィルムから形成された、またはそれを組み込んだ包装材などの物品を含む。このような包装は、本明細書に記載の多層フィルムのいずれかから形成され得る。
そのような物品の例としては、フレキシブル包装、パウチ、立式パウチ、および既成包装またはパウチが挙げられる。いくつかの実施形態において、本発明の多層フィルムまたはラミネートは、食品包装に使用され得る。かかる包装に含まれ得る食品の例としては、肉、チーズ、シリアル、ナッツ、ジュース、ソース、などが挙げられる。かかる包装は、本明細書の教示に基づいて、かつ包装の特定の用途（例えば、食品の種類、食品の量など）に基づいて、当業者に既知の技法を使用して形成され得る。
本明細書に記載の本発明の多層フィルムのいずれかから形成され得る物品の一例は、大型バッグである。いくつかの実施形態では、そのようなバッグは、少なくとも２５０ガロンの容積を有する。そのようなバッグは、いくつかの実施形態では、約６０００ガロンまでの容積を有する。いくつかの実施形態では、そのようなバッグは、バッグインボックスの可撓性液体パッケージ（「ＢＩＢパッケージ」）で使用され得る。このようなバッグは、様々な液体に使用され得る。
試験方法
本明細書に他に指示がない限り、本発明の態様を記載する上で以下の分析方法が使用される。
メルトインデックス
メルトインデックスＩ２（またはＩ２）およびＩ１０（またはＩ１０）は、それぞれ１９０℃および２．１６ｋｇならびに１０ｋｇ荷重でＡＳＴＭ Ｄ－１２３８（方法Ｂ）に従って測定した。それらの値は、ｇ／１０分で報告される。
密度
密度測定用の試料は、ＡＳＴＭ Ｄ４７０３に従って調製した。試料加圧の１時間以内に、ＡＳＴＭ Ｄ７９２、方法Ｂに従って測定した。
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を使用して、広範囲にわたる温度のポリマーの溶融、結晶化、およびガラス転移挙動を測定し得る。例えば、ＲＣＳ（冷蔵冷却システム）およびオートサンプラーを備えるＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｑ１０００ ＤＳＣを使用して、この分析を実施する。試験中、５０ｍｌ／分の窒素パージガス流を使用する。各試料を、１９０℃で溶融圧縮して薄いフィルムにし、次いで、溶融した試料を、室温（２５℃）まで空冷する。３～１０ｍｇ、直径６ｍｍの試験片を、冷却したポリマーから抽出し、秤量し、軽量アルミニウムパン（５０ｍｇ）内に置き、圧着して閉じる。次いで、その熱的特性を決定するために分析を行う。
試料の熱挙動は、試料温度を昇降して熱流量対温度プロファイルを作成することにより決定する。熱履歴を除去するために、まず、試料を、１８０℃まで急速に加熱し、３分間等温保持する。次に、試料を、１０℃／分の冷却速度で－８０℃まで冷却し、－８０℃で３分間等温保持する。次いで、試料を、１０℃／分の加熱速度で１８０℃まで加熱した（これは「第２の加熱」勾配である）。冷却曲線および第２の加熱曲線を記録する。決定した値は、外挿された融解開始Ｔｍ、および外挿された結晶化開始Ｔｃである。融解熱（Ｈｆ）（１グラム当たりのジュール単位）、以下の等式：結晶化度％＝（（Ｈｆ）／２９２Ｊ／ｇ）×１００を使用して計算されたポリエチレン試料の結晶化度％、および以下の等式：結晶化度％＝（（Ｈｆ）／２９２Ｊ／ｇ）×１００を使用して計算されたポリプロピレン試料の結晶化度％。融解熱（Ｈｆ）およびピーク融解温度を、第２の熱曲線から報告する。ピーク結晶化温度は、冷却曲線から決定される。
融点Ｔｍは、まず融解転移の開始と終了との間のベースラインを引くことにより、ＤＳＣ加熱曲線から決定される。次いで、融解ピークの低温側のデータに接線を引く。この線がベースラインと交差する場所は、外挿される融解開始（Ｔｍ）である。これは、Ｂｅｒｎｈａｒｄ Ｗｕｎｄｅｒｌｉｃｈ，Ｔｈｅ Ｂａｓｉｓ ｏｆ Ｔｈｅｒｍａｌ Ａｎａｌｙｓｉｓ，ｉｎ Ｔｈｅｒｍａｌ Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ ９２，２７７－２７８（Ｅｄｉｔｈ Ａ．Ｔｕｒｉ ｅｄ．，２ｄ ｅｄ．１９９７）に記載されている通りである。
ＧＰＣトリプル検出器（ＰＤＭＳのＭｗおよびＭｎ測定）
ポリジメチルシロキサンの重量平均分子量（Ｍｗ）および数平均分子量（Ｍｎ）が、トリプル検出能力を使用してＧＰＣ（Ｖｉｓｃｏｔｅｋ（商標）ＧＰＣ Ｍａｘ）によって測定される。Ｖｉｓｃｏｔｅｋ（商標）ＴＤＡ３０５ユニットには、示差屈折計、オンライン差圧粘度計、および低角光散乱（ＬＡＬＳ：７度および９０度の検出角度）が装備されている。移動相は、トルエンＨＰＬＣグレードのものである。カラムは、Ｖａｒｉａｎからの２つのＰＬ Ｇｅｌ Ｍｉｘｅｄ Ｃ（７．５×３００ｍｍ、５μｍの粒径）、およびＶａｒｉａｎからのＰＬ Ｇｅｌ Ｇｕａｒｄカラム（７．５×３００ｍｍ）の、流量１ｍＬ／分および実行時間３７分での５フラクトム（ｆｒａｃｔｏｍ）注入体積である。カラムおよび検出器の温度は４０℃である。使用するソフトウェアは、Ｏｍｎｉｓｅｃ ４．６．１（Ｖｉｓｃｏｔｅｋ（商標））である。
検出器は、既知の濃度の狭ポリスチレン標準物（Ｍｗ６８，１００ｇ／ｍｏｌ）の注入によって較正される。正しい実行パラメータを、狭分子量分布ポリスチレン標準物（ＰＳ７１Ｋ）を使用して確認する。分子量平均は、検出器の較正を確証するために統計的プロセス制御（ＳＰＣ）チャート内でなければならない。典型的なＧＰＣ３精密度および精度（屈折率増分に依存する）は、約２～３％である。
曲げ剛性
多層フィルムの曲げ剛性は、１９９７年８月２４～２８日にカナダのオンタリオ州トロントで開催された１９９７ ＴＡＰＰＩ Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｌａｍｉｎａｔｉｏｎｓ ａｎｄ Ｃｏａｔｉｎｇｓ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅで発表され、会議講演集の１６５～１７２頁に掲載された「Ｔｈｅ Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｏｆ Ｓｅａｌａｎｔ Ｍｏｄｕｌｕｓ ｏｎ ｔｈｅ Ｂｅｎｄｉｎｇ Ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ ｏｆ Ｍｕｌｔｉｌａｙｅｒ Ｆｉｌｍｓ」でＢａｒｒｙ Ａ．ＭｏｒｒｉｓおよびＪｏｈｎ Ｄ．Ｖａｎｓａｎｔによって説明された原則に基づいて計算される。この論文は、後に、１９９８年５月のＳｏｃｉｅｔｙ ｏｆ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ ＡＮＴＥＣ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅでも発表され、会議講演集の３５～４０頁に掲載された。さらに、この論文は、雑誌Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ（Ｂａｒｒｙ Ａ．Ｍｏｒｒｉｓ ａｎｄ Ｊｏｈｎ Ｄ．Ｖａｎｓａｎｔ，“Ｓｅａｌａｎｔ Ｍｏｄｕｌｕｓ ｉｎ Ｍｕｌｔｉｌａｙｅｒ Ｆｉｌｍｓ Ｃａｎ Ｓｋｅｗ Ｂｅｎｄｉｎｇ Ｓｔｉｆｆｎｅｓｓ”，Ｐａｃｋａｇｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｖｏｌ．７，Ｎｏ．５，４６－５１（Ｍａｙ，１９９８））にも掲載された。
加えられた力Ｆの下でＤによって歪められる多層フィルムの曲げ剛性または剛性係数は、次のように説明され得る。
Figure 2022543782000002
 ここで、Ｅｉ＝層Ｉの弾性率、Ｉｉ＝層Ｉからの総慣性モーメントへの寄与、ｎ＝層の数およびＧ’＝力がどのように適用されるかを示す。ΣＥｉＩｉは、梁、フィルム、シートなどの複合剛性を表す曲げ剛性を表し、曲げ剛性ΣＥｉＩｉは、最初に中立軸を特定し、次いで、層の中立軸までの距離に基づいて各層の寄与を計算することによって計算される。
Ｇｅｌｂｏ屈曲亀裂性能
Ｇｅｌｂｏ屈曲亀裂性能は、ＡＳＴＭ Ｆ３９２に従って試験するように設定されたＧｅｌｂｏ屈曲試験機を使用して測定される。
ここで、本発明のいくつかの実施形態を、以下の実施例に詳細に説明する。
以下の実施例は、本発明を例証するが、本発明の範囲を限定することを意図するものではない。
表１に示される原材料は、以下に論じられる本発明フィルムおよび比較フィルムを調製するために使用される。別段記載がある場合を除き、各樹脂は、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている。
Figure 2022543782000003
本発明フィルム１～２および比較フィルムＡ～Ｅ
本発明フィルム１～２および比較フィルムＡ～Ｃは、次のように調製される３層（Ａ／Ｂ／Ａ）共押出フィルムである。層の厚さ（Ａ／Ｂ／Ａ）は、比較フィルムＤが３０％／４０％／３０％、比較フィルムＥが４０％／２０％／４０％であること以外は、２０％／６０％／２０％である。本発明フィルム１～２および比較フィルムＡ～Ｅの構造は、次の通りである。
Figure 2022543782000004
１００％樹脂ではない層の全体密度は、層ラベルの横の括弧内に示される（例えば、「Ａ（０．９０３ｇ／ｃｍ３）」）。
フィルムは、ＬａｂＴｅｃｈ共押出インフレーションフィルムラインを使用して生成される。このラインは、溝付き供給ゾーンを備えた、５つの３０：１Ｌ／Ｄ単軸スクリュー押出機から構成された。スクリューの直径は、２つの外層押出機では２５ｍｍ、３つのコア層押出機では２０ｍｍである。ダイは７４．９ｍｍ、ダイギャップは２ｍｍである。溶融温度は４３０°Ｆである。ブローアップ比は２．５：１である。出力速度は、２０ポンド／時間／インチである。各フィルムの公称厚さは、２ミルである。
全体フィルム密度が計算される。曲げ剛性およびＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能は、上記の試験方法を使用して測定される（Ｇｅｌｂｏ屈曲亀裂性能は「欠陥」として報告される）。結果を表３に示す。
Figure 2022543782000005
本発明フィルム１および２は、両方とも≧０．９１０ｇ／ｃｍ３の全体フィルム密度を有するが、これは、優れたＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能を有しながら機械加工性を有することの指標である（≦２）。比較フィルムＡは、優れたＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能を有するものの、はるかに低い全体フィルム密度を有する。比較フィルムＣは、同等の全体フィルム密度を有するものの、欠陥の数が多い。比較フィルムＢと比較して、本発明フィルム２は、ＰＤＭＳを含むことによりＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能が改善されることを示す。比較フィルムＤおよびＥは、本発明フィルム１および２と比較して全体フィルム密度が低いが、それらの性能と一致せず、このことは、本発明の驚くべき結果をさらに示す。

Claims (13)

  1. ０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する、第１のスキン層、
    ０．９１２ｇ／ｃｍ３以下の全体密度を有する、第２のスキン層、および
    前記スキン層の間に配置されたコアであって、前記コアが前記第１のスキン層の全体密度よりも少なくとも０．０１ｇ／ｃｍ３大きい全体密度を有する、コア、を含む、多層フィルムであって、
    前記多層フィルムの前記全体密度が、０．９０５～０．９３０ｇ／ｃｍ３であり、前記フィルムが２ミル（５０．８ミクロン）の厚さを有するとき、前記フィルムが１．３５ｍＮ・ｍｍ以下の曲げ剛性を有し、前記フィルムが、２０，０００サイクルで２ピンホール以下のＧｅｌｂｏ屈曲亀裂性能を示し、前記フィルムが、前記フィルムの総重量に基づいて少なくとも９５重量％のポリエチレンを含む、多層フィルム。
  2. 前記第２のスキン層が、前記第１のスキン層と同じ組成を有する、請求項１に記載の多層フィルム。
  3. 前記第１のスキン層が、ポリエチレンプラストマーまたはポリエチレンエラストマーを含む、請求項１または２に記載の多層フィルム。
  4. 前記第２のスキン層が、ポリエチレンプラストマーまたはポリエチレンエラストマーを含む、先行請求項のいずれか一項に記載の多層フィルム。
  5. 少なくとも１つのスキン層が、前記スキン層の総重量に基づいて、０．５重量％～５．０重量％のポリジメチルシロキサンをさらに含む、先行請求項のいずれか一項に記載の多層フィルム。
  6. 少なくとも１つのスキン層が、（ｉ）３０，０００ｇ／ｍｏｌ～３００，０００ｇ／ｍｏｌ未満の数平均分子量（Ｍｎ）を有する第１のポリジメチルシロキサンおよび（ｉｉ）３００，０００ｇ／ｍｏｌ～２，０００，０００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量（Ｍｎ）を有する第２のポリジメチルシロキサンを含むブレンドをさらに含み、前記スキン層が、前記スキン層の総重量に基づいて０．０１～２．５重量％の前記第１のポリジメチルシロキサンおよび前記スキン層の前記総重量に基づいて０．０５～４．９５重量％の前記第２のポリジメチルシロキサンを含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の多層フィルム。
  7. 前記コアの前記厚さが、前記多層フィルムの前記厚さの最大８０％を構成する、先行請求項のいずれか一項に記載の多層フィルム。
  8. 前記多層フィルムが、３層フィルムである、先行請求項のいずれか一項に記載の多層フィルム。
  9. 前記コアが、２つ以上の層を含む、先行請求項のいずれか一項に記載の多層フィルム。
  10. 前記層のうちの少なくとも１つにオレフィンブロックコポリマーをさらに含む、先行請求項のいずれか一項に記載の多層フィルム。
  11. 前記フィルムの全体厚さが、１ミル（２５．４ミクロン）～１０ミル（２５４ミクロン）である、先行請求項のいずれか一項に記載の多層フィルム。
  12. 先行請求項のいずれか一項に記載の多層フィルムを含む、物品。
  13. 請求項１～１１のいずれか一項に記載の多層フィルムを含む、少なくとも２５０ガロンの容積を有する、バッグ。

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