JP2022539680A

JP2022539680A - 射出成形品

Info

Publication number: JP2022539680A
Application number: JP2021574911A
Authority: JP
Inventors: ジュンリム、ウン; ヒュンオー、ドン; ホンキム、ジン; ジュンギム、ミン
Original assignee: LG Chem Ltd
Current assignee: LG Chem Ltd
Priority date: 2019-07-02
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2022-09-13
Also published as: CN114072265A; TWI737381B; WO2021002672A1; US20220350172A1; CN114072265B; KR102399189B1; TW202109088A; EP3995302A4; EP3995302A1; KR20210003689A

Abstract

【要約】本出願は、射出成形品又はアイウェアに関する。本出願では、光学補償された射出成形品又はアイウェアに関するもので、射出成形品又はアイウェアから発生するレインボー現象などの光学的欠陥を解消した射出成形品を提供することができる。

Description

関連出願との相互引用

本出願は、２０１９年７月２日に出願された大韓民国特許出願第１０－２０１９－００７９５７０号に基づく優先権の利益を主張し、該当大韓民国特許出願の文献に開示されたすべての内容は本明細書の一部として組み込まれる。

技術分野
本出願は、射出成形品に関する。

射出成形方式は、代表的なプラスチックの成形方式である。射出成形は、金型を用いたプラスチックの成形法のうちの一つであって、プラスチックなどの材料を加熱して溶かした後、金型に注入し、冷却することで所望する形態の製品を得る。図１は、射出成形機の一つの例示である。図１のように、射出成形機は、材料を導入するホッパＣ、導入された材料が加熱により溶融されるシリンダＡ、溶融された材料を金型Ｄに注入するノズルＢなどで構成され得る。図１のような射出成形機を用いてホッパＣに材料を投入し、シリンダＡで溶融させた後にノズルＢを用いて金型Ｄに投入する。図１では、金型Ｄが開かれた形態であるが、材料が投入される時点で金型Ｄは閉まっていてもよく、材料の冷却後に金型Ｄが開かれると製品を得ることができる。図１に示された射出成形機と前記射出成形方式は、一つの例示であり、前記の外にも多様な成形機を用いた多様な方式で射出成形製品を得ることができる。

このような射出成形方式は、同じプラスチック加工方式である押出方式など他の方式に比べ、所望する製品を低価で得られるという長所がある。しかし、射出成形方式は、材料に応力が多く加えられ、その応力が加えられる方向も無作為的であるので、製品に多くの位相差が発生し、光軸方向も無作為的である。したがって、前記射出成形製品がメガネやゴーグルのように野外で着用されるか、用いられる製品である場合に、野外でいわゆるレインボー（ｒａｉｎｂｏｗ）現象と呼ばれる欠陥を誘発する。

図２及び３は、ゴーグル形態で製造された製品の写真であり、図２は、射出成形方式で製造された製品の写真であり、図３は、押出方式で製造された製品の写真である。図２及び３は、全て前記ゴーグルをそれぞれ偏光源下で観察した場合であるが、図面のように射出成形方式で製造された製品（図２）は、レインボー現象が激しく起きる。

本出願は、射出成形品に関する。具体的に、本出願は、光学補償された射出成形品に関するもので、射出成形品から発生するレインボー現象などの光学的欠陥を解消した射出成形品に関する。

本明細書で角度を定義する垂直、平行、直交又は水平の用語と角度の数値は、目的とする効果を損傷させない範囲での実質的な垂直、平行、直交又は水平と実質的な前記角度の数値を意味する。したがって、前記垂直、平行、直交又は水平と角度の数値の範囲は、製造誤差（ｅｒｒｏｒ）又は偏差（ｖａｒｉａｔｉｏｎ）などの誤差が含まれ得る。例えば、前記それぞれの場合は、例えば、約±５度以内の誤差、±４．５度以内の誤差、±４度以内の誤差、±３．５度以内の誤差、±３度以内の誤差、±２．５度以内の誤差、±２度以内の誤差、±１．５度以内の誤差、±１度以内の誤差、±０．９度以内の誤差、±０．８度以内の誤差、±０．７度以内の誤差、±０．６度以内の誤差、±０．５度以内の誤差、±０．４度以内の誤差、±０．３度以内の誤差、±０．２度以内の誤差又は±０．１度以内の誤差を含むことができる。

本明細書で言及する物性のうち測定温度が当該物性に影響を及ぼす場合に、特に別に規定しない限り、前記物性は、常温で測定した物性である。用語「常温」は、特に加温したり減温しない状態での温度であって、約１０℃～３０℃の範囲内のいずれか一つの温度、例えば、約１５℃以上、１８℃以上、２０℃以上又は約２３℃以上であり、且つ、約２７℃以下の温度を意味することができる。また、特に別に規定しない限り、本明細書で言及する温度の単位は、℃である。

本明細書で言及する位相差及び屈折率は、特に別に規定しない限り、それぞれ約５５０ｎｍ波長の光に対する位相差及び屈折率を意味する。

特に別に規定しない限り、本明細書で言及する任意の２つの方向がなす角度は、前記２つの方向がなす鋭角または鈍角のうち鋭角であるか、又は時計回り方向又は反時計回り方向に測定された角度のうち小さい角度であってもよい。したがって、特に別に規定しない限り、本明細書で言及する角度は、正数である。ただし、場合によって、時計回り方向又は反時計回り方向に測定された角度間の測定方向を表示するために、前記時計回り方向に測定された角度及び反時計回り方向に測定された角度のうちいずれか一つの角度を正数で表記し、他の一つの角度を負数で表記してもよい。

本明細書で用語「射出成形品（Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ－ｍｏｌｄｅｄｐｒｏｄｕｃｔ）」と「射出成形体（Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ－ｍｏｌｄｅｄｂｏｄｙ）」は、異なる対象を指称する。射出成形体は、プラスチック材料を射出成形に適用して得た物体であり、射出成形品は、前記物体と他の構成要素（例えば、位相差フィルムなど）をともに含む製品を意味する。

本明細書で位相差フィルムの面内位相差は、下記数式１によって導出される物理量であり、厚さ方向位相差は、下記数式２によって導出される物理量である。

［数式１］

Ｒｉｎ＝ｄ×（ｎｘ－ｎｙ）

［数式２］

Ｒｔｈ＝ｄ×（ｎｚ－ｎｙ）

数式１及び２で、ｄは、位相差フィルムの厚さであり、ｎｘ、ｎｙ及びｎｚは、それぞれ位相差フィルムの遅相軸方向の屈折率、進相軸方向の屈折率及び厚さ方向の屈折率である。前記遅相軸と進相軸の意味は、業界で公知となっている通りである。

本出願では、所定の位相差フィルムを所定の配置で射出成形体とともに適用することで、射出成形体から発生する光学的欠陥を解消することができる。

一つの例示で、本出願の光学補償射出成形体は、射出成形体と前記射出成形体の少なくとも一面に形成又は配置された位相差フィルムを含むことができる。

前記射出成形体の具体的な種類は、特に制限されず、公知の多様な形態の射出成形体であって、レインボー現象などの光学的欠陥が確認される全ての種類の射出成形体が本出願で適用され得る。特に、アイウェアなどのように野外で着用または使用され光学的欠陥が一層問題となる射出成形体は、本出願が適用される代表的な射出成形体の例示である。このような場合に、アイウェアの具体的な形態は、特に制限されず、例えば、図２や３で示した形態などを有することができる。

前記射出成形体の形態も特に制限されず、例えば、フィルム又はシートなどのような２次元的形態であるか、あるいは３次元的形態又はその他複雑な形態を有してもよい。

本出願で適用される射出成形体は、例えば、５５０ｎｍ波長に対する位相差が８００ｎｍ～３，０００ｎｍの範囲内であってもよい。このような位相差は、通常、射出成形体の形成過程で加えられる応力などにより材料であるプラスチックが配向されて発現され得る。前記位相差は、他の例示で、約８５０ｎｍ以上、９００ｎｍ以上、９５０ｎｍ以上、１０００ｎｍ以上、１１００ｎｍ以上、１２００ｎｍ以上、１３００ｎｍ以上、１４００ｎｍ以上、１５００ｎｍ以上、１６００ｎｍ以上、１７００ｎｍ以上、１８００ｎｍ以上又は１９００ｎｍ以上であるか、２９００ｎｍ以下、２８００ｎｍ以下、２７００ｎｍ以下、２６００ｎｍ以下、２５００ｎｍ以下、２４００ｎｍ以下、２３００ｎｍ以下、２２００ｎｍ以下、２１００ｎｍ以下又は２０００ｎｍ以下程度であってもよい。前記射出成形体の位相差は、本明細書の実施例で記載した方式で測定した結果である。一つの例示で、前記位相差は、射出成形体の面内位相差であってもよい。上記で射出成形体の面内方向は、射出成形体に適用された位相差フィルムの面内方向と大略平行な方向である。射出成形体は、形成過程で応力が無作為的に加えられるので、遅相軸も無作為的に形成され、したがって、一定の遅相軸を定義することができない。

前記射出成形体を形成する材料の種類は、特に制限されず、通常、射出成形体の製造に適用される全てのプラスチック材料が本出願で適用され得る。このような材料としては、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ポリエステル、ナイロン、ポリアミド、ポリスルホン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ＡＢＳ樹脂（ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅｂｕｔａｄｉｅｎｅｓｔｙｒｅｎｅｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリアクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、ＥＶＡ樹脂（Ｅｔｈｙｌｅｎｅｖｉｎｙｌａｃｅｔａｔｅｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、ポリ酢酸ビニル、液晶重合体、エチレン－テトラフルオロエチレン共重合体、ポリビニルフルオライド、ポリビニリデンフルオライド、ポリビニリデンクロライド及びテフロン（登録商標）からなる群より選択された一つ以上のプラスチックが例示され得る。したがって、前記射出成形体は、前記プラスチックを含むことができる。また、前記例示されたプラスチックのうち２以上の混合には、前記高分子が単純に２種以上混合された場合と前記各高分子を構成する単量体を互いに重合させて製造した変性樹脂または共重合体も含まれる。

本出願では、前記射出成形体の少なくとも一面に位相差フィルムとして、光学的非等方性が大きい位相差フィルムを所定位置に配置させて前記射出成形体単独から発生する前記レインボー現象のような光学的欠陥を解消することができる。

本明細書で前記光学的非等方性が大きい位相差フィルムは、非対称位相差フィルムと呼称され得る。また、このように光学的に非等方性が大きい位相差フィルムは、通常、機械的物性も非等方性であってもよい。上記で位相差フィルムが光学的に大きい非等方性であるということは、位相差フィルムが後述する面内位相差を有する場合を意味する。

一つの例示で、前記位相差フィルムの面内位相差は、約１，０００ｎｍ以上であってもよい。前記面内位相差は、５５０ｎｍ波長の光に対する値であり、前記数式１で規定される物理量である。前記位相差フィルムの面内位相差は、他の例示で、１５００ｎｍ以上、２０００ｎｍ以上、２５００ｎｍ以上、３０００ｎｍ以上、３５００ｎｍ以上、４０００ｎｍ以上、４５００ｎｍ以上、５０００ｎｍ以上、５５００ｎｍ以上、６０００ｎｍ以上、６５００ｎｍ以上、７０００ｎｍ以上、７５００ｎｍ以上、８０００ｎｍ以上、８５００ｎｍ以上、９０００ｎｍ以上又は９５００ｎｍ以上であるか、１０００００ｎｍ以下、９００００ｎｍ以下、８００００ｎｍ以下、７００００ｎｍ以下、６００００ｎｍ以下、５００００ｎｍ以下、４００００ｎｍ以下、３００００ｎｍ以下、２００００ｎｍ以下、１５０００ｎｍ以下、１４０００ｎｍ以下、１３０００ｎｍ以下、１２０００ｎｍ以下、１００００ｎｍ以下、９５００ｎｍ以下、９０００ｎｍ以下、８５００ｎｍ以下、８０００ｎｍ以下、７５００ｎｍ以下、７０００ｎｍ以下、６５００ｎｍ以下、６０００ｎｍ以下、５５００ｎｍ以下、５０００ｎｍ以下又は４５００ｎｍ以下程度であってもよい。

本出願で適用できる前記位相差フィルムの具体的な種類は、前記言及した範囲の面内位相差を示す限り、特に制限されない。例えば、延伸によって光学的異方性を付与した異方性高分子フィルム又はシートや液晶フィルム又は液晶コーティング層が前記位相差フィルムで用いられ得る。高分子フィルムとしては、例えば、ポリエチレンフィルム又はポリプロピレンフィルムなどのポリオレフィンフィルム、ポリノルボルネンフィルムなどの環型オレフィンポリマー（ＣＯＰ：Ｃｙｃｌｏｏｌｅｆｉｎｐｏｌｙｍｅｒ）フィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリアクリロニトリルフィルム、ポリスルホンフィルム、ポリアクリレートフィルム、ＰＶＡ（ｐｏｌｙ（ｖｉｎｙｌａｌｃｏｈｏｌ））フィルム又はＴＡＣ（Ｔｒｉａｃｅｔｙｌｃｅｌｌｕｌｏｓｅ）フィルムなどのセルロースエステル系ポリマーフィルム、ポリエステルフィルム又はポリカーボネートフィルムや前記ポリマーを形成する単量体のうち２種以上の単量体の共重合体フィルムなどが例示され得る。また、液晶フィルムや液晶コーティング層は、液晶ポリマーを用いて形成するか、重合性液晶化合物（いわゆるＲＭ（ＲｅａｃｔｉｖｅＭＥｓｏｇｅｎ））を用いて形成した位相差フィルムである。

一つの例示で、前記位相差フィルムとしては、ＰＥＴ（ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ））フィルムなどのようなポリエステルフィルムが適用され得る。すなわち、上述した範囲の面内位相差を示すフィルムは、業界で公知となっており、高分子フィルムの場合、上記のようなフィルムは、光学的に大きい非等方性はもちろん製造過程での高延伸などにより機械的物性も大きい非対称性を示す。業界に公知となっているこのような位相差フィルムの代表的な例としては、延伸ＰＥＴ（ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ））フィルムなどのような延伸ポリエステルフィルムである。

したがって、一つの例示で、前記位相差フィルムとしては、ＰＥＴフィルムのようなポリエステルフィルムを適用することができるが、本出願で適用可能な位相差フィルムの種類は、これに制限されるものではない。

位相差フィルムの厚さ方向位相差にも特に制限はない。すなわち、射出成形体の光学補償のためには、位相差フィルムの面内位相差と遅相軸の配置が制御される必要があり、厚さ方向位相差は、目的とする効果を阻害しない範囲で適切に選択され得る。位相差フィルムの厚さ方向位相差は、通常、－１００００ｎｍ～１００００ｎｍの範囲内（５５０ｎｍ波長基準）である。前記厚さ方向位相差は、他の例示で、－９０００ｎｍ以上、－８０００ｎｍ以上、－７０００ｎｍ以上、－６０００ｎｍ以上、－５０００ｎｍ以上、－４０００ｎｍ以上、－３０００ｎｍ以上、－２０００ｎｍ以上、－１０００ｎｍ以上、－９００ｎｍ以上、－８００ｎｍ以上、－７００ｎｍ以上、－６００ｎｍ以上、－５００ｎｍ以上、－４００ｎｍ以上、－３００ｎｍ以上、－２００ｎｍ以上、－１００ｎｍ以上又は－５０ｎｍ以上であるか、９０００ｎｍ以下、８０００ｎｍ以下、７０００ｎｍ以下、６０００ｎｍ以下、５０００ｎｍ以下、４０００ｎｍ以下、３０００ｎｍ以下、２０００ｎｍ以下、１０００ｎｍ以下、９００ｎｍ以下、８００ｎｍ以下、７００ｎｍ以下、６００ｎｍ以下、５００ｎｍ以下、４００ｎｍ以下、３００ｎｍ以下、２００ｎｍ以下、１００ｎｍ以下又は５０ｎｍ以下程度であってもよい。

このような位相差フィルムは、いわゆる＋Ａフィルム（下記数式３を満足するフィルム）、－Ａフィルム（下記数式４を満足するフィルム）、＋Ｂフィルム（下記数式５を満足するフィルム）、Ｚフィルム（下記数式６を満足するフィルム）又－Ｂフィルム（下記数式７を満足するフィルム）の特性を有することができる。

［数式３］

ｎｘ＞ｎｙ＝ｎｚ

［数式４］

ｎｘ＝ｎｚ＞ｎｙ

［数式５］

ｎｚ＞ｎｘ＞ｎｙ

［数式６]

ｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙ

［数式７］

ｎｘ＞ｎｙ＞ｎｚ

数式３～７で、ｎｘ、ｎｙ及びｎｚの定義は、数式１及び２で規定した通りである。

前記位相差フィルムの厚さにも特に制限はなく、位相差フィルムが有する屈折率異方性を考慮して、前記言及した範囲の面内位相差が確保され得るように適正な厚さが選択され得る。

適切な光学補償のために前記位相差フィルムの遅相軸が前記射出成形体との関係で制御される必要がある。上述したように、射出成形体は、遅相軸が無作為的に形成されるため、射出成形体の遅相軸を考慮した補償方式は適用できない。しかし、前記射出成形体の射出方向との関係で前記位相差フィルムの遅相軸を制御することで目的を達成し得る。上記で射出方向は、射出成形過程で溶融されたプラスチック材料が金型内に注入される方向を意味する。

本出願の射出成形品で前記位相差フィルムの遅相軸と前記射成形体の射出方向が成す角度は、０度～８０度の範囲内であってもよい。このような範囲に角度が調節されることによって適切に光学補償された射出成形品を提供することができる。前記角度は、前記位相差フィルムの下部に前記射出成形体がある状態で前記射出方向を基準に時計回り又は反時計回りに測定した角度であってもよい。

前記角度は、他の例示で、５度以上、１０度以上、１５度以上、２０度以上、２５度以上、３０度以上、３５度以上、４０度以上、４５度以上、５０度以上、５５度以上、６０度以上、６５度以上又は７０度以上であるか、７５度以下、７０度以下、６５度以下、６０度以下、５５度以下、５０度以下、４５度以下、４０度以下、３５度以下、３０度以下又は２５度以下程度であってもよい。

位相差フィルムを射出方向と前記のような配置を有するように射出成形品に含ませる方式には特に制限はない。例えば、位相差フィルムが配置される射出成形体の面が大略平らな面である場合、位相差フィルムの遅相軸と射出方向を考慮して位相差フィルムを前記面に付着するか、液晶組成物などのような位相差層を形成し得る材料を前記面にコーティングする方式で位相差フィルムを形成することができる、また、位相差フィルムが配置される射出成形体の面が平らではない場合、位相差フィルムを前記面に追従するように屈曲させて遅相軸と射出方向を考慮して前記面に付着するか、液晶組成物などのような位相差層を形成し得る材料を前記面にコーティングする方式で位相差フィルムを形成することができる。

前記射出成形品は、前記射出成形体及び位相差フィルムに追加で必要な公知の構成を含むことができる。このような構成の例としては、前記射出成形体に前記位相差フィルムを付着するための粘着剤や接着剤層などが例示され得るが、これに制限されず、その他構成要素も必要によって含まれ得る。例えば、前記射出成形品がＡＲ（Ａｕｇｍｅｎｔｅｄｒｅａｌｉｔｙ）やＶＲ（ＶｉｒｔｕａｌＲｅａｌｉｔｙ）技術に用いられるアイウェアである場合、前記射出成形品は、前記ＡＲ又はＶＲを具現するための構成要素（例えば、透過率可変装置など）を追加で含むことができる。

また、本出願は、アイウェアとしての前記射出成形品に関する。

このような場合、前記射出成形品（アイウェア）は、射出成形体であるアイウェア本体；及び前記アイウェア本体の少なくとも一面に配置されており、５５０ｎｍ波長の光に対する面内位相差が１，０００ｎｍ以上である位相差フィルムを含むことができる。

前記アイウェアの範疇には、多様な用途に適用されるアイウェア、例えば、スポーツ用ゴーグル、ＶＲやＡＲを具現するためのアイウェア及びその他一般的なメガネやサングラスを含んだ多様なアイウェアなどが含まれ得る。アイウェアの形態にも特に制限がなく、公知の形態、例えば、図２や３に示した形態を含んだ多様な形態が適用され得る。

アイウェア本体は、通常、左眼領域と右眼領域が含まれる。左眼領域は、着用者がアイウェアを着用したときに左眼が位置する領域（例えば、左眼用レンズ領域）であり、右眼領域は、着用者がアイウェアを着用したときに右眼が位置する領域（右眼用レンズ領域）である。

上のようなアイウェアの場合にも上述した射出成形品で記述した内容が同一に適用され得る。

例えば、前記アイウェア本体は、５５０ｎｍ波長に対する位相差が８００ｎｍ～３，０００ｎｍの範囲内であってもよい。前記位相差は、他の例示で、約８５０ｎｍ以上、９００ｎｍ以上、９５０ｎｍ以上、１０００ｎｍ以上、１１００ｎｍ以上、１２００ｎｍ以上、１３００ｎｍ以上、１４００ｎｍ以上、１５００ｎｍ以上、１６００ｎｍ以上、１７００ｎｍ以上、１８００ｎｍ以上又は１９００ｎｍ以上であるか、２９００ｎｍ以下、２８００ｎｍ以下、２７００ｎｍ以下、２６００ｎｍ以下、２５００ｎｍ以下、２４００ｎｍ以下、２３００ｎｍ以下、２２００ｎｍ以下、２１００ｎｍ以下又は２０００ｎｍ以下程度であってもよい。前記位相差は、本明細書の実施例で記載した方式で測定した結果である。射出成形体は、形成過程で応力が無作為的に加えられるので、前記アイウェアの遅相軸も無作為的に形成されていてもよい。

前記アイウェア本体を形成する材料の種類は特に制限されず、通常、アイウェアの製造に適用される全てのプラスチック材料が適用され得る。通常、アイウェア本体の場合、ナイロンやポリカーボネートなどを適用して製造する。

前記アイウェア本体の少なくとも一面に適用される位相差フィルムの特性及び種類、例えば、その位相差や材料などに関連しても上述した内容が同一に適用され得る。

例えば、前記位相差フィルムの５５０ｎｍ波長に対する面内位相差は、約１，０００ｎｍ以上であってもよく、他の例示で、１５００ｎｍ以上、２０００ｎｍ以上、２５００ｎｍ以上、３０００ｎｍ以上、３５００ｎｍ以上、４０００ｎｍ以上、４５００ｎｍ以上、５０００ｎｍ以上、５５００ｎｍ以上、６０００ｎｍ以上、６５００ｎｍ以上、７０００ｎｍ以上、７５００ｎｍ以上、８０００ｎｍ以上、８５００ｎｍ以上、９０００ｎｍ以上又は９５００ｎｍ以上であるか、１０００００ｎｍ以下、９００００ｎｍ以下、８００００ｎｍ以下、７００００ｎｍ以下、６００００ｎｍ以下、５００００ｎｍ以下、４００００ｎｍ以下、３００００ｎｍ以下、２００００ｎｍ以下、１５０００ｎｍ以下、１４０００ｎｍ以下、１３０００ｎｍ以下、１２０００ｎｍ以下、１００００ｎｍ以下、９５００ｎｍ以下、９０００ｎｍ以下、８５００ｎｍ以下、８０００ｎｍ以下、７５００ｎｍ以下、７０００ｎｍ以下、６５００ｎｍ以下、６０００ｎｍ以下、５５００ｎｍ以下、５０００ｎｍ以下又は４５００ｎｍ以下程度であってもよい。

また、前記位相差フィルムも上述した高分子フィルムや、液晶フィルム又は液晶コーティング層であってもよい。

アイウェアである場合にも適切な光学補償のために前記位相差フィルムの遅相軸が前記アイウェア本体との関係で制御される必要がある。すなわち、前記アイウェア本体の射出方向と前記位相差フィルムの遅相軸がなす角度は、０度～８０度の範囲内であってもよい。前記角度は、前記位相差フィルムの下部に前記アイウェア本体がある状態で前記射出方向を基準に時計回り又は反時計回りに測定した角度であってもよい。前記角度は、他の例示で、５度以上、１０度以上、１５度以上、２０度以上、２５度以上、３０度以上、３５度以上、４０度以上、４５度以上、５０度以上、５５度以上、６０度以上、６５度以上又は７０度以上であるか、７５度以下、７０度以下、６５度以下、６０度以下、５５度以下、５０度以下、４５度以下、４０度以下、３５度以下、３０度以下又は２５度以下程度であってもよい。

通常、アイウェア本体の場合、前記左眼領域と右眼領域のそれぞれの中心を連結する仮想の線と前記射出方向は互いに垂直な場合が多い。したがって、このような場合には、前記位相差フィルムの遅相軸と前記仮想の線がなす角度が１０度～１７０度の範囲内であってもよい。前記角度は、前記仮想の線を基準に前記遅相軸までの角度を時計回り又は反時計回りに測定した角度であってもよい。

上記で左眼領域又は右眼領域の中心は、それぞれ前記左眼領域又は右眼領域の重さ中心であるか、あるいはアイウェアを着用した着用者の左眼及び右眼に対応する領域であってもよい。

前記角度は、他の例示で、１５度以上、２０度以上、２５度以上、３０度以上、３５度以上、４０度以上、４５度以上、５０度以上、５５度以上、６０度以上、６５度以上、７０度以上、７５度以上、８０度以上、８５度以上、９０度以上、９５度以上、１００度以上、１０５度以上、１１０度以上、１１５度以上、１２０度以上、１２５度以上、１３０度以上、１３５度以上、１４０度以上、１４５度以上、１５０度以上、１５５度以上又は１６０度以上であるか、１６５度以下、１６０度以下、１５５度以下、１５０度以下、１４５度以下、１４０度以下、１３５度以下、１３０度以下、１２５度以下、１２０度以下、１１５度以下、１１０度以下、１０５度以下、１００度以下、９５度以下、９０度以下、８５度以下、８０度以下、７５度以下、７０度以下、６５度以下、６０度以下、５５度以下、５０度以下、４５度以下又は４０度以下程度であってもよい。

前記アイウェアにも前記アイウェア本体及び位相差フィルム外に他の構成要素が含まれ得る。

上のような方式でレインボー現象のような光学的欠陥が観察されないアイウェアを提供することができる。

本出願では、光学補償された射出成形品に関するもので、射出成形品から発生するレインボー現象などの光学的欠陥を解消した射出成形品を提供することができる。

例示的な射出成形機の構造を示す図である。光学補償されなかった射出成形品のレインボー現象を示す写真である。押出成形品の写真である。実施例１の射出成形品の光学特性を確認した写真である。実施例２の射出成形品の光学特性を確認した写真である。実施例３の射出成形品の光学特性を確認した写真である。実施例４の射出成形品の光学特性を確認した写真である。比較例１の射出成形品の光学特性を確認した写真である。比較例２の射出成形品の光学特性を確認した写真である。比較例３の射出成形品の光学特性を確認した写真である。比較例４の射出成形品の光学特性を確認した写真である。射出成形体の写真である。

以下、実施例を通じて本出願を具体的に説明するが、本出願の範囲が下記実施例によって制限されるものではない。

１．位相差の評価

位相差フィルムと射出成形体の面内位相差（Ｒｉｎ）は、Ａｇｉｌｅｎｔ社のＵＶ／ＶＩＳｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｅ８４５３装備を用いて下記方法によって５５０ｎｍ波長の光に対して測定した。ＵＶ／ＶＩＳｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｅに２枚の偏光子を透過軸が互いに直交するように設置し、前記２枚の偏光子の間に位相差フィルムの遅相軸が２枚の偏光子の透過軸とそれぞれ４５度を成すように設置した後、波長による透過度を測定した。射出成形体の場合、遅相軸が方向が一定でないため、射出方向が前記２枚の偏光子の透過軸とそれぞれ４５度を成すように設置した。波長による透過度グラフから各ピーク（ｐｅａｋ）の位相遅延次数（Ｐｈａｓｅｒｅｔａｒｄａｔｉｏｎｏｒｄｅｒ）を求める。具体的に、波長による透過度グラフで波形は下記数式Ａを満足し、サイン（Ｓｉｎｅ）波形で最大ピーク（Ｔｍａｘ）条件は下記数式Ｂを満足する。数式Ａでλｍａｘである場合、数式ＡのＴと数式ＢのＴは、同一であるので、数式を展開する。ｎ＋１、ｎ＋２及びｎ＋３に対しても数式を展開し、ｎとｎ＋１数式を整理してＲを消去してｎをλｎ及びλｎ＋１数式で整理すると、下記数式Ｃが導出される。数式ＡのＴと数式ＢのＴが同一であることに基づき、ｎとλが分かるので、各λｎ、λｎ＋１、λｎ＋２及びλｎ＋３に対してＲを求める。４ポイントに対して波長によるＲ値の直線傾向線を求め、数式５５０ｎｍに対するＲ値を算定する。直線傾向線の関数は、Ｙ＝ａｘ＋ｂで、ａ及びｂは、整数である。前記関数のｘに５５０ｎｍを代入したときのＹ値が５５０ｎｍ波長の光に対するＲｉｎ値である。

［数式Ａ］

Ｔ＝ｓｉｎ^２［（２πＲ／λ）］

［数式Ｂ］

Ｔ＝ｓｉｎ^２［（（２ｎ＋１）π／２）］

［数式Ｃ］

ｎ＝（λｎ－３λｎ＋１）／（２λｎ＋１＋１－２λｎ）

上記でＲは、面内位相差（Ｒｉｎ）を意味し、λは、波長を意味し、ｎは、サイン波形の頂次数を意味する。

＜実施例１＞

アイウェア本体の形成に適用されるものであって、ポリカーボネート（ＰＣ）を射出成形して製造され、図１２に示したような長方形の形態を有するＰＣプレート（射出成形体）を適用した。図１２に示したように、前記射出成形体は、偏光源下で激しいレインボー現象を示す。一方、前記射出成形体の射出方向は、図面上で記載した水平方向（矢印方向）と大略垂直である。位相差フィルムとして、５５０ｎｍ波長に対する面内位相差が約４４００ｎｍ程度であるＰＥＴ（ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ））フィルム（ＳＫＣ社の１２５μｍＰＥＴ製品）を用いて前記射出成形体の光学補償を行った。このとき、遅相軸の角度は、前記射出成形体の射出方向（図１２で矢印方向と垂直の方向）を基準に反時計回りに測定したときに約２３度～２８度の範囲内となるようにした。図４は、その結果を示した写真であり、写真のように位相差フィルムが存在する領域にはレインボー現象のような光学的欠陥が観察されなかった。

＜実施例２＞

位相差フィルムの遅相軸の角度が射出成形体の射出方向（図１２で矢印方向と垂直な方向）を基準に時計回りに測定したときに約６７度～７４度の範囲内となるようにしたこと以外は、実施例１と同一に光学補償を行った。図５は、その結果を示した写真であり、写真のように位相差フィルムが存在する領域にはレインボー現象のような光学的欠陥が観察されなかった。

＜実施例３＞

位相差フィルムとして、５５０ｎｍ波長に対する面内位相差が約９８００ｎｍ程度であるＰＥＴ（ｐｏｌｙ（ｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ））フィルム（Ｔｏｙｏｂｏ社のＳＲＦ製品のうち前記面内位相差を示すグレードのフィルム）を用いて実施例１と同一な射出成形体の光学補償を行った。このとき、遅相軸の角度は、前記射出成形体の射出方向（図１２で矢印方向と垂直な方向）を基準に時計回りに測定したときに約３８度～４８度の範囲内となるようにした。図６は、その結果を示した写真であり、写真のように位相差フィルムが存在する領域にはレインボー現象のような光学的欠陥が観察されなかった。

＜実施例４＞

位相差フィルムの遅相軸の角度が射出成形体の射出方向（図１２で矢印方向と垂直な方向）を基準に反時計回りに測定したときに約４５度～５２度の範囲内となるようにしたこと以外は、実施例３と同一に光学補償を行った。図７は、その結果を示した写真であり、写真のように位相差フィルムが存在する領域にはレインボー現象のような光学的欠陥が観察されなかった。

＜比較例１＞

位相差フィルムの遅相軸の角度が射出成形体の射出方向（図１２で矢印方向と垂直な方向）を基準に約９０度となるようにしたこと以外は、実施例１と同一に光学補償を行った。図８は、その結果を示した写真であり、写真のように位相差フィルムが存在する領域でもレインボー現象が観察されて光学的欠陥が確認された。

＜比較例２＞

位相差フィルムの遅相軸の角度が射出成形体の射出方向（図１２で矢印方向と垂直な方向）を基準に反時計回りに測定したときに約８５度の範囲内となるようにしたこと以外は、実施例１と同一に光学補償を行った。図９は、その結果を示した写真であり、写真のように位相差フィルムが存在する領域でもレインボー現象が観察されて光学的欠陥が確認された。

＜比較例３＞

位相差フィルムの遅相軸の角度が射出成形体の射出方向（図１２で矢印方向と垂直な方向）を基準に約９０度となるようにしたこと以外は、実施例３と同一に光学補償を行った。図１０は、その結果を示した写真であり、写真のように位相差フィルムが存在する領域でもレインボー現象が観察されて光学的欠陥が確認された。

＜比較例４＞

位相差フィルムの遅相軸の角度が射出成形体の射出方向（図１２で矢印方向と垂直な方向）を基準に反時計回りに測定したときに約８５度の範囲内となるようにしたこと以外は、実施例３と同一に光学補償を行った。図１１は、その結果を示した写真であり、写真のように位相差フィルムが存在する領域でもレインボー現象が観察されて光学的欠陥が確認された。

Claims

射出成形体；及び
前記射出成形体の少なくとも一面に配置されており、５５０ｎｍ波長の光に対する面内位相差が１，０００ｎｍ以上である位相差フィルムを含み、
前記位相差フィルムの遅相軸と前記射出成形体の射出方向が成す角度が０度～８０度の範囲内にある、射出成形品。
射出成形体は、５５０ｎｍ波長に対する位相差が８００ｎｍ～３，０００ｎｍの範囲内である、請求項１に記載の射出成形品。
射出成形体は、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ポリエステル、ナイロン、ポリアミド、ポリスルホン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルスルホン、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルケトン、ポリエーテルエーテルケトン、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン、ポリブタジエン、ポリアクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、ＥＶＡ樹脂、ポリ酢酸ビニル、液晶重合体、エチレン－テトラフルオロエチレン共重合体、ポリビニルフルオライド、ポリビニリデンフルオライド、ポリビニリデンクロライド及びテフロン（登録商標）からなる群より選択された一つ以上のプラスチックを含む成形体である、請求項１または２に記載の射出成形品。
位相差フィルムの５５０ｎｍ波長に対する面内位相差が２，０００ｎｍ以上である、請求項１から３のいずれか一項に記載の射出成形品。
位相差フィルムの５５０ｎｍ波長に対する面内位相差が３，０００ｎｍ以上である、請求項１から４のいずれか一項に記載の射出成形品。
位相差フィルムは、高分子フィルム又は液晶フィルムである、請求項１から５のいずれか一項に記載の射出成形品。
射出成形体がアイウェアである、請求項１から６のいずれか一項に記載の射出成形品。
射出成形体であるアイウェア本体として、左眼領域と右眼領域を有するアイウェア本体；及び
前記アイウェア本体の少なくとも一面に配置されており、５５０ｎｍ波長の光に対する面内位相差が１，０００ｎｍ以上である位相差フィルムを含み、
前記アイウェア本体の左眼領域と右眼領域のそれぞれの重さ中心を連結する仮想の線と前記位相差フィルムの遅相軸が成す角度が１０度～１７０度の範囲内にある、アイウェア。
アイウェア本体は、５５０ｎｍ波長に対する位相差が８００ｎｍ～３，０００ｎｍの範囲内である、請求項８に記載のアイウェア。
アイウェア本体は、ポリカーボネート又はナイロンからなる群より選択された一つ以上のプラスチックを含む成形体である、請求項８または９に記載のアイウェア。
位相差フィルムの５５０ｎｍ波長に対する面内位相差が２，０００ｎｍ以上である、請求項８から１０のいずれか一項に記載のアイウェア。
位相差フィルムの５５０ｎｍ波長に対する面内位相差が３，０００ｎｍ以上である、請求項８から１１のいずれか一項に記載のアイウェア。
位相差フィルムは、高分子フィルム又は液晶フィルムである、請求項８から１２のいずれか一項に記載のアイウェア。