JP2022528470A - 履物の動的ソール - Google Patents

Abstract

使用時に歩行面の方を向くように構成されるリーニング表面３を画定する第１の層２と、複数のチャンバ５をさらに有する、上記第１の層２に結合される第２の層４と、を有する履物ソール１。さらに、ソール１が、供給流体を有して上記複数のチャンバ５に接続される流体源７を有する作動システム６を有する。作動システム６が、休止状態と活動状態との間で及びその逆で上記複数のチャンバ５への流体の供給を制御するように構成される。具体的には、上記休止状態では、チャンバ５が第１の容積ｖ１を有し、第１の層２の第１の構成を決定する傾向を有し、対して、上記活動状態では、チャンバ５が第１の容積ｖ１より大きい第２の容積ｖ２を有し、第１の層２の第２の構成を決定する傾向を有し、第１の層２の第２の構成では、リーニング表面３が上記複数のチャンバ５の各々のチャンバのところに複数の***部を有するか又は形成する。本記述はさらに、このソールにより実現され得る方法、さらにはこのソールを有する履物に関連する。

Description

本記述は、概して、履物製品の分野に関し、本記述は、より詳細には、使用者によりその構造が動的に修正され得る履物ソール、及び履物ソールの構造を修正するための関連の方法に関する。本記述はさらに、このソールを有する履物に関する。

スリップ（滑り、ずれ）は、使用者の労働活動中／非労働活動中に使用者の被る主要なリスクの１つである。スリップはソールと歩行面との間の付着性（ａｄｈｅｓｉｏｎ）の低下により起こる。上記の付着性の低下は、使用者の足によりリーニング表面（ｌｅａｎｉｎｇ ｓｕｒｆａｃｅ）に加えられる力の水平成分と垂直成分との間の比が、この同じソールとリーニング表面との間の摩擦係数未満まで低下するときに起こる。

スリップのリスクを低減するために、特定の種類の歩行面とのソールの付着性を最適化するために特定のコンパウンド又は特定のデザインのみが研究されてきた。

しかし、これらの研究は実質的に「静的」な解決策であり、歩行面の特性に対してソールの特性を適合させることを可能にしない。実際、使用者の活動の実施中、使用者が多様な特性を有する表面の上を又は気象条件によりその特性が変化する表面の上を歩行していることに気付く可能性があることから、既知の技術によるソールを有する靴を使用することにより、部分的のみにはスリップの問題が解消される。

したがって、本記述は、従来技術を参照して上記で言及した欠点を解消するのを及び／又は別の利点を達成するのを可能にする履物ソールを提供することを狙いとする。これが、それぞれの独立請求項で定義される履物ソール、履物、及び方法によって達成される。二次的な特性及び本記述の対象の具体的な実施例が対応する従属請求項で定義される。

本記述による履物ソールは、使用時にすなわち使用者の歩行中に歩行面の方を向くように構成されるリーニング表面を画定する第１の層を有する。本記述によるソールが、複数のチャンバをさらに有する、第１の層に結合される第２の層をさらに有する。これらのチャンバが上記第２の層の中にある実質的に中空の空間を表す。ソールが作動システムをさらに有する。上記作動システムが、供給流体を有して上記複数のチャンバを接続される流体源をさらに有する。本記述による履物ソールの作動システムが、休止状態と活動状態との間で及びその逆で上記複数のチャンバへの供給流体の供給を制御するように構成される。上記休止状態では、チャンバが第１の容積を有し、第１の層の第１の構成を決定する傾向を有する。上記活動状態では、チャンバが上記第１の容積より大きい第２の容積を有し、第１の層の第２の構成を決定する傾向を有し、第１の層の第２の構成では、リーニング表面が上記複数のチャンバの各々のチャンバのところに複数の***部を有するか又は形成する。「***部」という用語は本開示の範囲内では、歩行面の粗さをいくらかの程度で強調して決定する傾向を有する、いくらかの程度で目立つものである複数の突起部、突出要素、又は同様の要素を意味する。

言い換えると、本記述による履物ソールでは、第２の層の中の複数のチャンバが、第１の層に特定の構成を誘発する傾向を有する膨張可能チャンバ又は膨張チャンバである。言い方を変えると、複数のチャンバによって導入される容積が第１の層の構成を決定する。つまり、第２の層の複数のチャンバによって導入される容積が第１の層に対して作用し、第１の層の構成を決定する。具体的には、供給流体によるチャンバの容積の増大が第１の層に対して作用して第１の層を変形させ、その結果、複数の***部、突出部、又は膨張部分が各々の上記チャンバのところでリーニング表面上に存在するようになるか又は形成されるようになる。

したがって、本記述によると、チャンバの休止状態がチャンバ自体の収縮状態に対応し、対して、チャンバの活動状態がチャンバ自体の膨張状態に対応する。これは、休止状態では、チャンバが収縮しているかたまは後退しており、したがって活動状態を基準としてより小さい空間を占有することになり、活動状態では、チャンバが膨張してより大きい空間を占有してそれによりリーニング表面内に上記突起部又は突出部を存在させる、ことを意味する。

上記第２の構成にあるときに、第１の層に、***部、突出部、又は膨張部分が形成されることにより、ソールのリーニング表面の延在量が決定される。これにより、有利には、平坦ではない歩行面の場合に、履物ソールと歩行面との間の接触面が増大し、ソール自体とリーニング表面との間の摩擦係数が増大し、使用者のスリップのリスクが低減される。言い換えると、特には例えば、柔らかい地面、草の多い地面、雪の多い地面、又は泥の多い地面の事例では、上記***部、突出部、又は膨張部分が存在することにより、ソールと地面との間の接触面が第１の層の第１の構成と比較して増大し、それによりリーニング表面と歩行面との間の摩擦係数が増大する。

本記述による履物ソールの好適な態様によると、いわゆる第１の層の第１の構成において、リーニング表面が実質的に平らであり、すなわち、実質的にフラットであるか、なだらかであるか、又は***部を有さない。これにより、複数のチャンバへの供給流体の供給を制御する作動システムが存在することにより、ソールのリーニング表面が変化することができるようになり、又は、オフィス又は家の床などの、平坦な歩行面に適する実質的にフラットな構成又は平らな構成から、粗い歩行面又は滑りやすい歩行面に適する***部又は突起部を有する構成となることができ、その逆となることもできる。

本記述の別の好適な態様によると、作動システムが、供給流体源を各チャンバに接続する少なくとも１つのチャンネルを有する。したがって、この態様によると、少なくとも１つのチャンネルが、上記流体源とチャンバとの間の流体連通を可能にする。これにより、流体源から複数のチャンバまで及びその逆で複数のチャンバから流体源まで供給流体を流すことができる経路又は通路が形成されることになる。加えて、複数のチャンバの各チャンバが、１つ又は複数のチャンネルにより複数のチャンバのうちの少なくとも１つの他のチャンバに接続され得る。つまり、チャンバがさらに相互接続され得る。これにより、有利には、異なるチャンバの間で供給流体が均等に分配されることが促進される。

本記述の別の好適な態様によると、流体源が上記ソールの端部領域又は周縁領域に添着される。したがって、流体源がソールの端部領域又は端部分或は縁部に結合される。こうすることで、このソールをそこに結合することを意図するところである靴を履くときの妨害度が低減され、これが流体源によって決定され得る。

本記述の別の好適な態様が、本作動システムが流体源の複数のチャンバからの供給流体の流れに抵抗するように構成される遮断デバイスを有するという事実に関連する。この態様によると、遮断デバイスが、チャンバから流体源まで供給流体が戻るか又は漏洩するのを防止、妨害、又は回避する傾向を有する。こうすることで、有利には、チャンバが活動状態すなわち膨張状態にあるとき、例えばリーニング表面に加えられる圧力により、チャンバの中に収容される供給流体が流体源の方に可能性として流れることが防止される。これにより、使用時、遮断デバイスが存在することにより、チャンバが活動状態で維持されることになり、したがって第１の層の第２の構成が使用者の歩行時にも維持されることになる。

さらに、本記述の別の好適な態様によると、履物ソールの流体源が、タンク、及び上記タンクの内部で摺動することができるステムを有する。言い換えると、流体源が、供給流体を収容するための入れ物又は容器、及び供給流体をチャンバに供給するために上記容器又は入れ物の内部でシフトされ得るステム、ピストン、又はプランジャを有する。

本記述の別の好適な態様によると、タンクが上記供給流体を収容するように構成され、上記ステムが、上記タンクの中に収容される供給流体に対して圧力を作用させるために、タンク内部で第１の方向に摺動するように、及び供給流体をタンクの中に戻すのを可能にするために、タンク内で第１の方向の反対の第２の方向に摺動するように、構成される。つまり、ステムが、供給流体のための上記タンク内での利用可能な余地を修正するためにタンク内で移動するように構成される。

本開示の別の好適な態様によると、ステムが電気的に又は使用者により手動で動作させられるように構成される。つまり、上記ステムが使用者の手により又は電気的に動作させられ得る。

加えて、本記述の別の好適な態様によると、第２の層が各チャンバのところにベローズ構造を有する。それにより、本記述のこの態様によると、各チャンバのところの第２の層がベローズ構造を有し、その結果、チャンバが休止状態にあるとき、第２の層がチャンバのところに複数の内向きの折り目又はヒダを有する。上記を別の表現にすると、チャンバの休止状態において、折り目又はヒダが後退又は収縮する。つまり、チャンバが休止状態にあるとき、第２の層の折り目又はヒダが第１の層の反対の方向に延伸する。有利には、これにより、供給流体をチャンバの内部に供給するとき、折り目又はヒダが第１の層の方向に広がり、それによりリーニング表面に***部又は突出部が形成される。同様に、これにより、供給流体がチャンバから流体源の方に流入するとき、上記***部又は突出部が畳まれて第１の層が第１の構成を導入することが可能となる。具体的には、上記折り目又はヒダが同心状であってよい。有利には、この態様によると、第１の層が第２の構成にあるとき、第１の層のリーニング表面上の***部がテーパ形状を有する。***部のテーパ形状がさらに、平坦ではない表面又は粗い表面の上を摺動するのを防止することを可能にする。

具体的には、前の態様によると、折り目又はヒダが、チャンバに休止状態を導入するのを可能にするために後退する傾向と、チャンバに活動状態を導入するのを可能にするために展開するか又は広がる傾向とを有する。言い換えると、折り目又はヒダが、チャンバに休止状態及び活動状態をそれぞれ導入するのを可能にするために後退又は展開するように構成される。つまり、チャンバによって導入される活動状態又は休止状態が、折り目又はヒダの構成に従って決定される。

本記述の別の好適な態様によると、ソールが、使用時に使用者のフット・ソールを支持するように構成される、第２の層に結合される第３の層を有する。

最後に、本記述の別の好適な態様が、第１の層及び／又は第３の層がゴムで作られる事実に関連する。実際に、ゴムは、スリップを対比（ｃｏｎｔｒａｓｔ）するのを補助する容易に変形可能である弾性材料である。

本記述の別の対象が、本記述の実施例のうちの１つの実施例によるソールを有する履物である。具体的には、本記述によるソールの流体源が、踵骨領域などの端部ゾーン又は端部領域のところに配置され得る。有利には、これにより使用者の移動に対する拘束が低減される。

本記述はさらに、履物ソールのリーニング表面の構成を修正するための方法を提供する。この方法が：
－ 上記リーニング表面を画定する、履物ソールの第１の層を提供するステップと；
－ 複数のチャンバを有する、履物ソールの第２の層を提供するステップと；
－ 第１の層及び第２の層を結合するステップと；
－ 供給流体を有して上記複数のチャンバに接続される流体源を有する作動システムを提供するステップと；
－ 流体源から上記複数のチャンバへの供給流体の供給を制御するステップであって、それにより、休止状態と活動状態との間での上記チャンバの容積の変化を決定する、制御するステップと
を含む。

具体的には、上記休止状態では、チャンバが、第１の容積を有し、第１の層の第１の構成を決定し、上記活動状態では、チャンバが、上記第１の容積より大きい第２の容積を有し、第１の層の第２の構成を決定し、第１の層の第２の構成では、リーニング表面が上記複数のチャンバの各々のチャンバのところに複数の***部を提供又は形成する。

したがって、この方法が、第２の層のチャンバの容積の変化時に第１の層のリーニング表面の変形を誘発することを伴う。言い換えると、この方法によると、第２の層の状態に対して作用することによりリーニング表面の変形を与えることが可能である。

本記述の好適な態様によると、流体源から上記複数のチャンバまでの供給流体の供給の制御が、流体源と上記複数のチャンバの各チャンバとの間の流体連通を開く又は遮断することを含む。

したがって、供給流体の供給の制御に関するステップが、流体源と複数のチャンバの各々のチャンバとの間の流体連通を選択的に可能にすることにより実施される。

本記述の好適な態様によると、作動システムを提供するステップが、タンク、及び上記タンクの内部で摺動することができるステム、を有する上記流体源を提供することを含む。言い換えると、流体源を提供することが、供給流体を収容する傾向を有するタンク、及びタンクの中で摺動又は移動することができるステムを提供することを含む。

本記述の別の態様によると、休止状態から活動状態への上記複数のチャンバの各チャンバの容積の変化を決定するために流体の供給を制御するステップが：流体源とチャンバとの間の流体連通を開くことと；結果として供給流体が複数のチャンバに到達することになるように、上記タンクの内部で上記ステムを摺動させることと；流体源とチャンバとの間の流体連通を遮断することと、を含む。言い換えると、上記複数のチャンバの各チャンバの容積を休止状態から活動状態まで変化させるために流体の供給を制御するステップが：流体源とチャンバとの間の流体連通を可能にすることと；供給用の流体を複数のチャンバに送るためにタンク内でステムを摺動させることと；最後に、流体源とチャンバとの間の流体連通を防止することと、を含む。

さらに、本記述の好適な態様によると、活動状態から休止状態への上記複数のチャンバの各チャンバの状態の変化を決定するために流体の供給を制御するステップが、流体源とチャンバとの間の流体連通を開くことを含む。言い換えると、活動状態から休止状態への上記複数のチャンバの各チャンバの容積を変化させるために供給流体の供給を制御するステップが：結果としてチャンバ内に含まれる供給流体をタンクに戻すことになるように、流体源とチャンバとの間の流体連通を可能にすること、を含む。

本記述の好適な態様によると、活動状態から休止状態への上記複数のチャンバの各チャンバの構成の変化を決定するために流体の供給を制御するステップが：第１の層及び／又は第２の層に圧力を加えること、をさらに含む。第１の層及び／又は第２の層に圧縮力を加えることにより、供給流体をチャンバからタンクに戻すのを促進することが可能となる。

本記述の好適な態様によると、作動システムを提供することが、流体源を各チャンバに接続する少なくとも１つのチャンネルを提供することをさらに含む。流体源と複数のチャンバとの間の流体連通が、上記流体源を上記複数のチャンバに実際に接続するチャンネルを作ることによって達成される。

本記述のこの好適な態様によると、本方法が、１つ又は複数のチャンネルにより、複数のチャンバの各々のチャンバを複数のチャンバの少なくとも１つの他のチャンバに接続することをさらに実現する。言い換えると、作動システムを提供することが、チャンバを相互接続する複数のチャンネルを提供することをさらに含み、その結果、各チャンバが少なくとも１つの他のチャンバに接続され、すなわち流体連通される。

最後に、本記述の別の好適な態様によると、作動システムを提供することが、複数のチャンバから流体源までの流体の流れを阻止するように構成される遮断デバイスを提供することをさらに含む。より好適には、上記遮断デバイスが、流体源とチャンバとの間の流体連通を選択的に可能にするように構成される。

非限定の例として提示される本記述の実施例の以下の詳細な説明から、本記述の対象の別の利点、特性、及び使用が明らかとなる。

しかし、本記述の対象の各実施例が上記に列記される利点のうちの１つ又は複数の利点を有することができることは明らかである。しかし、いずれの場合も、各実施例が列記されるすべての利点を同時に有することが必要というわけではない。

添付図面の図を参照する。

本記述によるソール及び履物を示す側断面図である。 ソールの第１の層が第１の構成である、本記述によるソール及び履物を示す側断面図である。 ソールの第１の層が第２の構成である、本記述によるソール及び履物を示す側断面図である。 第２の層のチャンバが休止状態である、本記述によるソールの第２の層及び作動システムを示す側断面図である。 第２の層のチャンバが休止状態である、本記述によるソールの第２の層及び作動システムを示す側面図である。 本記述によるソール又は履物を示す底面図である。 本記述によるソールを示す上面図である。

添付図を参照すると、履物ソールの実施例が参照符号１により示されている。

「履物ソール」とうい言い回しは、本記述の範囲内では、履物に付随するように、また具体的には、例えば履物のアッパーである頂部分に付随するように構成される要素を意味する。

ソール１が、使用時に、歩行面に、又は使用者の歩行中に履物をその上に置いているところである地面に、接触することを意図される第１の層２又は下側層を有する。具体的には、上記第１の層２が、使用時に上記歩行面の方を向くように構成されるリーニング表面３を画定するか又は有する。本記述による履物ソール１が、上記第１の層２に結合される第２の層４をさらに有する。第２の層４が第１の層２と重なり合い、すなわち、第２の層４がリーニング表面３の反対側の第１の層２の表面に結合される。したがって、第１の層２が第２の層４の外側被覆物又は下側被覆物を表す。好適には、上記第１の層２及び上記第２の層４が、使用者のフット・ソールと実質的に同じ形状を有する成形要素である。

ソール１が、第２の層４の中に含まれる複数のチャンバをさらに有する。言い換えると、チャンバ５が、第２の層４の中に実質的に中空の空間を表す。したがって、チャンバ５が第２の層４の中で包囲又は封入される。

ソール１が作動システム６をさらに有し、作動システム６がさらに、供給流体を有して上記複数のチャンバ５に接続される流体源７をさらに有する。作動システム６が、複数のチャンバ５への供給流体の供給を調整又は制御するように、及び結果としてチャンバ５の状態を決定するように、構成される。具体的には、チャンバ５の状態が休止状態と活動状態との間で及びその逆で変化することができる。より具体的には、上記休止状態では、チャンバ５が第１の容積ｖ１を有し、対して上記活動状態では、チャンバ５が第２の容積ｖ２を有し、上記第２の容積ｖ２が第１の容積ｖ１より大きい。したがって、チャンバ５が、第１の容積ｖ１を導入する上記休止状態と、第１の容積より大きい第２の容積ｖ２を導入する上記活動状態との間で変形可能である。

第１の層２が第２の層４に結合されることから、複数のチャンバによって導入又は占有される容積が第１の層２の構成を決定する。チャンバ５の休止状態が第１の層２の第１の構成を決定し、チャンバ５の活動状態が第１の層２の第２の構成を決定し、第１の層２の第２の構成では、リーニング表面３が各チャンバ５のところに***部をそれぞれ有する。したがって、第１の層２の上記第２の構成では、リーニング表面３が、第１の層２の第１の構成を基準とした複数の***部又は突出部を有するか又は形成する。より具体的には、第２の構成で、第１の層２のリーニング表面３が、上記複数のチャンバ５の各々のチャンバ５のところに突出部又は突起部又は***部を有する。結果として、リーニング表面３上の***部又は突出部の数が第２の層４内のチャンバ５の数に等しい。

これにより、作動システム６が、休止状態と活動状態との間で上記複数のチャンバ５の状態を制御するように構成され、それにより、第１の構成と第２の構成との間でソール１の第１の層２の構成を修正する。より具体的には、作動システム６が、上記複数のチャンバ５の状態を制御するような、及びひいては第２の層４の構成を制御するような、傾向を有する。これに応じて、第２の層４に結合される第１の層２がその構成を変化させる。

好適には、本記述の好適な態様によると、第１の層２の第１の構成では、リーニング表面３が実質的にフラットであり、すなわち***部又は突出部を有さない。

本記述の別の好適な態様によると、作動システム６が、流体源７を各々のチャンバ５に接続する少なくとも１つのチャンネル８を有する。したがって、上記少なくとも１つのチャンネル８が、流体源７と複数のチャンバ５との流体連通を実現するための通路又は経路として機能する傾向を有する。少なくとも１つのチャンネル８を通して、流体源７からチャンバ５の中まで供給流体を流すことが可能となる。好適には、この好適な態様によると、ソール１が、チャンバ５をそれら間で接続する傾向を有する複数の副チャンネル８ａを有する。より好適には、複数のチャンバの各々のチャンバ５が、１つ又は複数のチャンネル８により、少なくとも１つの別のチャンバ５に接続される。したがって、チャンバ５がそれらの間で相互接続され、流体連通される。

好適には、流体源７が、タンク１１、及び上記タンク１１の内部で摺動することができるステム１０を有する。したがって、タンク１１が、気体流体又は液体流体であってよい供給流体を収容するための容器又はコレクタとして機能する。つまり、タンク１１が供給流体を中に収容するように構成される。ステム１０が、タンク１１の内部でストローク開始位置とストローク終了位置との間で摺動又はシフトするように適合され、それにより、供給流体を収容することができるタンク１１内部の余地を変化させる。したがって、ステム１０が、タンク１１の内部で第１の方向に摺動するように構成され、それにより、中に収容される供給流体に対して圧力を作用させる。ステム１０がさらに、タンク１１の中で第１の方向の反対の第２の方向に摺動するように構成され、それにより供給流体をタンク１０の中へ戻すことが可能となる。ステム１０の摺動が手動で行われ得るか又は電子的に制御され得る。言い換えると、ステム１０が、電気的に、又は使用者により手動で、動作させられるように構成される。

好適には、本記述による履物ソール１の作動システム６が、複数のチャンバ５から流体源７への供給流体の流れを阻止する傾向を有する遮断デバイス９をさらに有する。したがって、上記遮断デバイス９が、活動状態においてチャンバ５から流体源７まで供給用の流体が戻るのを防止するように構成される。遮断デバイス９が、例えば、上記チャンネル８を閉じるための、少なくとも１つのチャンネル８の上に配置される弁であってよい。遮断デバイス９が可逆的な作用を働かせ、言い換えると、解除されて又は開けられてチャンバ５から流体源７まで供給流体を流すのを可能にするようにも構成され得る。したがって、遮断デバイス９が、複数のチャンバ５と流体源７との間の流体連通を選択的に実現するように構成される。言い換えると、遮断デバイス９が、流体源７とチャンバ５との間の流体連通を可能とするか又は可能としないように構成される。例えば、遮断デバイス９が傘タイプの弁であってよい。別法として、遮断デバイス９がリップ弁又はグースネック弁であってよい。

好適には、さらに、流体源７が、ソール１の端部領域又は周縁領域に添着される。したがって、流体源７が、ソールの端部領域又は端部分或は縁部に結合される。したがって、流体源７が好適にはソール１の端部領域に配置される。より好適には、流体源７が、ソール１の後方領域又は踵骨領域のところに配置される。

好適には、各チャンバ５が、第１の層２に対して垂直な方向に膨張及び収縮するように構成される。第２の層４が第１の層２と重なり合うことから、各チャンバ５が軸方向に圧縮可能及び延伸可能となるように構成される。

好適には、本記述の好適な態様によると、第２の層４が、各チャンバ５のところに、ベローズ構造を有する。この配置構成によると、チャンバ５が休止状態にあるとき、第２の層４が、チャンバ５のところに、第１の層２を基準として反対方向に延在することを意図される複数の内向きの折り目又はヒダ１２を有する。言い換えると、休止状態において、折り目又はヒダ１２が第１の層２から離れる方向に形成される。折り目又はヒダ１２が、チャンバ５により休止状態を導入するのを可能にするために後退する傾向を有する。より好適には、上記折り目又はヒダ１２が同心状である。つまり、折り目又はヒダ１２が、一方の他の折り目又はヒダがもう一方の折り目又はヒダの中に配置される形で、同心状に構成される。さらに、折り目又はヒダ１２が、チャンバ５により活動状態を導入するのを可能にするために展開するか又は広がる傾向を有する。ベローズ構造が、供給流体をチャンバ５の内部に供給するときすなわちチャンバ５が活動状態にあるとき、第２の層４の折り目又はヒダ１２を第１の層２の方向に展開させるのを可能にする傾向を有する。折り目又はヒダ１２が展開すると、折り目又はヒダ１２が第１の層２を変形させてリーニング表面３上に***部又は突出部を形成する。さらに、チャンバ５から流体源７まで供給流体を流した後、すなわち上記チャンバ５が休止状態にあるとき、上記***部又は突出部が畳まれ、第１の層２が第１の構成を導入することが可能となる。

さらに、本記述の別の好適な態様によると、ソール１が、使用時に使用者の足の裏を支持するように構成される、第２の層４に結合される第３の層１３をさらに有する。

好適には、上記第３の層１３及び／又は上記第１の層２が、例えばゴムなどの、エラストマ材料で作られる。好適には、第２の層４が、弾性、及び流体の材料に対しての不浸透性を有するように作られる。

最後に、これまでに説明した実施例のうちの１つの実施例によるソール１が履物１００のアッパーに添着され得る。特に好適な態様によると、履物１００が、履物１００自体の後方領域又は踵領域に流体源７を有する。

最後に、本記述が、履物ソール１のリーニング表面３の構成を修正するための方法に関連する。

この方法、並びに、上で説明したソール１の要素又は部品と同じ機能及び同じ構造を有する、本方法に伴うソール１の要素及び部品は同じ参照符号を有し、再び詳細には説明されない。

履物ソールのリーニング表面３の構成を修正するための方法が：
－ 上記リーニング表面３を画定する、履物ソール１の第１の層２を提供するステップと；
－ 複数のチャンバ５を有する、履物ソール１の第２の層４を提供するステップと；
－ 第１の層２及び第２の層４を結合するステップと；
－ 供給流体を有して上記複数のチャンバ５に接続される流体源７を有する作動システム６を提供するステップと；
－ 流体源７から上記複数のチャンバ５への供給流体の供給を制御するステップであって、それにより、休止状態と活動状態との間での上記チャンバ５の容積の変化を決定する、制御するステップと
を含む。

具体的には、上記休止状態において、チャンバ５が第１の容積ｖ１を有し、第１の層２の第１の構成を決定し、上記活動状態において、チャンバ５が上記第１の容積ｖ１より大きい第２の容積ｖ２を有し、第１の層２の第２の構成を決定し、第１の層２の第２の構成では、接地表面（ｒｅｓｔｉｎｇ ｓｕｒｆａｃｅ）３が、上記複数のチャンバ５の各々に対応する複数の***部を有するか又は形成する。

具体的には、流体源７と複数のチャンバとの間の接続が流体連通接続である。

したがって、本方法が、第２の層４のチャンバ５の容積の変化時に第１の層２のリーニング表面３の変形を誘発することを実現する。言い換えると、本方法によると、第２の層４、また具体的にはチャンバ５の状態に対して作用するリーニング表面３の変形を決定することが可能となる。

本方法の好適な態様によると、作動システム６を提供するステップが、流体源７を各チャンバ５に接続する少なくとも１つのチャンネル８を提供することをさらに含む。チャンネル８が、流体源７とチャンバ５との間の流体的な接続を可能にする。より好適には、このステップが、１つ又は複数のチャンネル８により複数のチャンバの各々のチャンバ５を複数のチャンバの少なくとも１つの他のチャンバ５に接続することをさらに含む。したがって、チャンバ５がそれらの間で流体連通される。

具体的には、本記述による方法の好適な態様によると、供給源７から上記複数のチャンバ５までの供給流体の供給の制御が、流体源７と上記複数のチャンバの各チャンバ５との間の流体連通を開く又は遮断することを含む。つまり、第２の層４の中のチャンバ５の容積の変化の制御が、チャンバ５と流体源７との間の流体連通を開く又は遮断することを介して行われる。

本方法が、作動システム６を提供するステップの一部として、タンク１１及び上記タンク１１の内部で摺動可能であるステム１０を有する流体源７を提供することをさらに実現することができる。言い換えると、好適には、タンク１１及び上記タンク１１の内部で摺動することができるステム１０を流体源７に提供することを含むさらなるステップがさらに提供される。

好適には、この好適な態様によると、各チャンバ５を休止状態から活動状態へ変化させるために、流体の供給を制御するステップが、流体源７とチャンバ５との間の流体連通を開くことと、結果として供給流体を複数のチャンバ５に到達させるためにタンク１１の内部でステム１０を摺動させることと、流体源７とチャンバ５との間の流体連通を遮断することと、を含む。つまり、ステム１０をタンク１１の中へ摺動させて流体源７と複数のチャンバ５との間の流体連通を可能にすることにより、流体源７の中に収容される供給流体が複数のチャンバ５に送られる。タンク１１からの供給流体がチャンバ５の内部まで移動する。したがって、活動状態では、供給流体がチャンバ５の内部で受け取られる。したがって、流体連通が遮断されるか又は防止され、それにより、供給流体が複数のチャンバからタンク１１に戻ることが防止される。

好適には、本方法が、作動システム６を提供することに、複数のチャンバ５から流体源７まで流体を流すのを阻止するように構成される遮断デバイス９を提供することをさらに含ませるのを実現する。

したがって、より具体的には、この事例では、各チャンバ５の状態を休止状態から活動状態へ変化させるために、本方法が、得られる遮断デバイス９により、複数のチャンバ５及び流体源７のタンク１１を接続する少なくとも１つのチャンネル８が妨害又は遮断されないようにし、ステム１０をストローク開始位置からストローク終了位置まで摺動させてタンク１１から上記少なくとも１つのチャンネル８を通してチャンバ５に供給用の流体を送り、次いで、タンク１１の内部に供給流体を戻すのを防止するために上記少なくとも１つのチャンネル８を遮断又は妨害する、ことを実現する。

さらに、チャンバ５の状態を活動状態から休止状態へ変化させるために、供給流体の供給を制御するステップが、流体源７とチャンバ５との間の流体連通を開くことを含むことができる。こうすることで、チャンバ５の中に収容される供給流体がタンク１１に戻される。好適には、各チャンバ５の状態を活動状態から休止状態へ変化させるために、供給流体の供給を制御するステップが、第１の層２及び／又は第２の層４に対して圧力を加えることをさらに含む。このように圧力を加えることが、例えば使用者の歩行中に行われ得る。第１の層２及び第２の層４にかかる使用者の重量が、活動状態から休止状態へのチャンバ５の構成の変化を決定する。

より具体的には、各チャンバ５の状態を活動状態から休止状態へ変化させるために、供給流体の供給を制御する方法ステップが、複数のチャンバ５と流体源７のタンク１１との間の流体連通を可能にするために、得られる遮断デバイス９を開けるか又は無効にすることを含むことができる。

本記述の対象の実施例を参照して本記述の対象を説明してきた。本発明の同じ核心に関係する他の実施例も存在し得、これらの他の実施例のすべてが以下に記載される特許請求の範囲の保護範囲に含まれる、ことを理解されたい。

本明細書で説明されて示される実施例に対しての任意の変化形態又は追加形態が当業者によって作られ得、これらの変化形態又は追加形態が以下の特許請求の範囲内に留まる。具体的には、別の実施例が、個別の形で、又は任意の相互交換可能な組み合わせの形で、本文で説明されるか又は図面に示される１つ又は複数の技術的特性を追加して、以下のクレームのうちの１つのクレームの技術的特性を有することができる。

Claims (24)

1. 履物ソール（１）であって、
   － 使用時に歩行面の方を向くように構成されたリーニング表面（３）を画定する第１の層（２）と、
   － 前記第１の層（２）に結合され、且つ複数のチャンバ（５）を有する第２の層（４）と、
   － 供給流体を有し且つ前記複数のチャンバ（５）に接続された流体源（７）を有する作動システム（６）と
   を有し、
   前記作動システム（６）は、休止状態と活動状態との間で、及びその逆で、前記複数のチャンバ（５）への前記供給流体の供給を制御するように構成され、
   前記休止状態において、前記チャンバ（５）は第１の容積（ｖ１）を有し、且つ前記第１の層（２）の第１の構成を決定する傾向があり、
   前記活動状態において、前記チャンバ（５）は前記第１の容積（ｖ１）より大きい第２の容積（ｖ２）を有し、且つ前記第１の層（２）の第２の構成を決定する傾向があり、このとき、前記リーニング表面（３）は、前記複数のチャンバ（５）のそれぞれのところに複数の***部を有し又は形成する、履物ソール（１）。
2. 前記第１の層（２）の前記第１の構成において、前記リーニング表面（３）は実質的にフラットである、請求項１に記載の履物ソール（１）。
3. 前記作動システム（６）は、前記流体源（７）を各チャンバ（５）に接続する少なくとも１つのチャンネル（８）を有する、請求項１から２までのいずれか一項に記載の履物ソール（１）。
4. 前記複数のチャンバの各々の前記チャンバ（５）が、１つ又は複数のチャンネル（８）により前記複数のチャンバの少なくとも１つの別のチャンバ（５）に接続される、請求項３に記載の履物ソール（１）。
5. 前記作動システム（６）は、前記複数のチャンバ（５）から前記流体源（７）への前記流体の流れを対比するように構成された遮断デバイス（９）を有する、請求項１から４までのいずれか一項に記載の履物ソール（１）。
6. 前記流体源（７）は、タンク（１１）と、前記タンク（１１）の内部で摺動することができるステム（１０）とを有する、請求項１から５までのいずれか一項に記載の履物ソール（１）。
7. 前記タンク（７）は前記供給流体を収容するように構成され、前記ステム（１０）は、前記タンク（１１）に収容された前記供給流体に対して圧力を作用させるために前記タンク（１１）内部で第１の方向に摺動するように構成され、且つ前記供給流体を前記タンク（１１）の内部に戻すのを可能にするために前記タンク（１１）内で前記第１の方向と反対の第２の方向に摺動するように構成される、請求項６に記載の履物ソール（１）。
8. 前記ステム（１０）は、電気的に又は使用者により手動で動作させられるように構成される、請求項７に記載の履物ソール（１）。
9. 前記第２の層（４）は各チャンバ（５）のところにベローズ構造を有し、それにより、前記チャンバ（５）が前記休止状態にあるとき、前記第２の層（２）は前記チャンバ（５）のところに複数の内向きの折り目又はヒダ（１２）を有する、請求項１から８までのいずれか一項に記載の履物ソール（１）。
10. 前記折り目又はヒダ（１２）は、前記チャンバ（５）が前記休止構成を採用できるように引っ込む傾向があり、又は前記チャンバ（５）が前記活動構成を採用できるように展開する又は広がる傾向がある、請求項９に記載の履物ソール（１）。
11. 前記折り目又はヒダ（１２）は同心状である、請求項９又は１０に記載の履物ソール（１）。
12. 前記第２の層（４）に結合された第３の層（１３）であって、使用時に使用者の足の裏を支持するように構成された第３の層（１３）を有する、請求項１から１１までのいずれか一項に記載の履物ソール（１）。
13. 端部領域を有し、前記流体源（７）が前記端部領域のところに配置され、又は前記端部領域に関連づけられている、請求項１から１２までのいずれか一項に記載の履物ソール（１）。
14. 請求項１から１３までのいずれか一項に記載の履物ソール（１）を有する履物（１００）。
15. 前記流体源（７）は、前記履物（１００）の端部又は踵骨領域のところに配置される、請求項１４に記載の履物（１００）。
16. 履物のためのソール（１）のリーニング表面（３）の構成を修正するための方法であって、前記リーニング表面（３）は、使用時に歩行面の方を向くように構成され、また方法は、
    － 前記リーニング表面（３）を画定する、履物ソール（１）の第１の層（２）を提供するステップと、
    － 複数のチャンバ（５）を有する、履物ソール（１）の第２の層（４）を提供するステップと、
    － 前記第１の層（２）及び前記第２の層（４）を結合するステップと、
    － 供給流体を有し且つ前記複数のチャンバ（５）に接続された流体源（７）を有する作動システム（６）を提供するステップと、
    － 前記流体源（７）から前記複数のチャンバ（５）への前記供給流体の供給を制御するステップであって、それにより休止状態と活動状態との間での前記チャンバ（５）の容積の変化を決定する、ステップと
    を含み、
    前記休止状態において、前記チャンバ（５）は第１の容積（ｖ１）を有し、且つ前記第１の層（２）の第１の構成を決定し、
    前記活動状態において、前記チャンバ（５）は、前記第１の容積（ｖ１）より大きい第２の容積（ｖ２）を有し、且つ前記第１の層（２）の第２の構成を決定し、このとき前記リーニング表面（３）は前記複数のチャンバ（５）の各々のチャンバのところに複数の***部を有し又は形成する、方法。
17. 前記流体源（７）から前記複数のチャンバ（５）までの前記供給流体の供給の制御が、前記流体源（７）と前記複数のチャンバの各チャンバ（５）との間の流体連通を開く又は遮るステップを含む、請求項１６に記載の方法。
18. 前記作動システム（６）を提供するステップが、タンク（１１）と、前記タンク（１１）の内部で摺動することができるステム（１０）とを有する前記流体源（７）を提供するステップを含む、請求項１６又は１７に記載の方法。
19. 休止状態から活動状態へ前記複数のチャンバ（５）の各チャンバ（５）の容積の変化を決定するように前記流体の供給を制御するステップが、
    － 前記流体源（７）と前記チャンバ（５）との間の流体連通を開くステップと、
    － 前記流体が前記複数のチャンバ（５）に到達するように、前記タンク（１１）の内部で前記ステム（１０）を摺動させるステップと、
    － 前記流体源（７）と前記チャンバ（５）との間の流体連通を遮るステップと
    を含む、請求項１８に記載の方法。
20. 活動状態から休止状態へ前記複数のチャンバの各チャンバ（５）の状態の変化を決定するように前記流体の供給を制御するステップが、前記流体源（７）と前記チャンバ（５）との間の流体連通を開くステップを含む、請求項１６から１９までのいずれか一項に記載の方法。
21. 活動状態から休止状態へ前記複数のチャンバの各チャンバ（５）の構成の変化を決定するように前記流体の供給を制御するステップが、
    － 前記第１の層（２）及び／又は前記第２の層（４）に圧力を加えるステップ
    をさらに含む、請求項２０に記載の方法。
22. 前記作動システム（６）を提供するステップが、前記流体源（７）を各チャンバ（５）に接続する少なくとも１つのチャンネル（８）を提供するステップをさらに含む、請求項１６から２１までのいずれか一項に記載の方法。
23. １つ又は複数のチャンネル（８）によって前記複数のチャンバの各々の前記チャンバ（５）を前記複数のチャンバの少なくとも１つの他のチャンバ（５）に接続するステップをさらに含む、請求項２２に記載の方法。
24. 前記作動システム（６）を提供するステップが、前記複数のチャンバ（５）から前記流体源（７）への流体の流れを対比させるように構成された遮断デバイス（９）を提供するステップをさらに含む、請求項１６から２３までのいずれか一項に記載の方法。

Images