JP2022522198A - ストッパーロッド、並びに、ストッパーロッドの周りに一様なガスカーテンを設けるための方法 - Google Patents
ストッパーロッド、並びに、ストッパーロッドの周りに一様なガスカーテンを設けるための方法 Download PDFInfo
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Abstract
Description
棒状のストッパーボディーであって、縦方向の中心軸に沿って第1の端部から第2の端部まで延びており、前記第2の端部に隣接するノーズを画定し、前記ノーズが外部表面を提供する、棒状のストッパーボディーと、
チャンバーであって、前記縦方向の中心軸に沿って、前記第1の端部から前記第2の端部へ向かって前記ストッパーボディーの中へ延びて、前記第2の端部から一定の距離を置いた手前で終端している、チャンバーと、
通路であって、前記ノーズの前記外部表面に設けられ、前記縦方向の軸の周りを延在している、通路と、
ガス供給手段であって、前記チャンバーから前記棒状のストッパーボディーを通って前記通路に通じている、ガス供給手段と
を備えている。
本明細書において開示されるストッパーロッドを提供するステップと、
ガスを前記チャンバーの中に導入するステップと
を含む。
前記チャンバーの中に導入されている前記ガスを前記ガス供給手段によって前記通路に導くステップ。
前記ガスを前記通路から解放するステップであって、それによりストッパーロッドの周りに一様なガスカーテンを形成する、ステップ。
溶融金属を保持するための容器を提供するステップであって、前記容器は底を備え、溶融金属を前記容器から吐出するための出口が前記底に設けられる、ステップと、
本明細書において開示されるストッパーロッドを提供するステップであって、縦方向の軸が垂直方向に整列され、第1の端部がストッパーボディーの上端であり、また、第2の端部がストッパーボディーの下端である、ステップと、
第1の位置および第2の位置において、前記ストッパーロッドを前記縦方向の軸に沿って垂直方向に移動させるステップであって、
前記第1の位置では、前記ストッパーロッドによって前記出口が閉じられ、また、前記第2の位置では、前記ストッパーロッドによって前記出口が閉じられない、
ステップと、
ガスを前記チャンバーの中に導入するステップと
を含む。
前記チャンバーの中に導入されている前記ガスを前記ガス供給手段によって前記通路に導くステップ。
ガスを通路から前記溶融金属中に解放するステップであって、それによりストッパーロッドの周りに一様なガスカーテンを形成する、ステップ。
3 金属容器
5 耐火材料
7 タンディッシュ1の底
9 タンディッシュノズル
10 タンディッシュノズル(水没入力シュラウド)
L 縦方向の軸(縦方向の中心軸)
100 ストッパーロッド
101 ストッパーボディー
103 ストッパーノーズ
105 ストッパーボディーの第1の上端(第1の端部)
107 ストッパーボディーの第2の下端(第2の端部)
109 チャンバー
111 通路
113 第1の壁
115 第2の壁
117 共通の線形領域(通路底)
119 第1の縁
121 第2の縁
123 ガス供給ライン
211 通路
311 通路
Claims (15)
- 溶融金属の流れを制御し、かつ、溶融金属を鋳造している間、ガスを供給するためのストッパーロッド(100)において、
1.1 棒状のストッパーボディー(101)であって、
1.1.1 縦方向の中心軸(L)に沿って第1の端部(105)から第2の端部(107)まで延びており、
1.1.2 該棒状のストッパーボディー(101)が前記第2の端部(107)に隣接するノーズ(103)を画定し、
1.1.3 前記ノーズ(103)が外部表面を提供する、
棒状のストッパーボディー(101)と、
1.2 チャンバー(109)であって、
1.2.1 前記縦方向の中心軸(L)に沿って、前記第1の端部(105)から前記第2の端部(107)へ向かって前記ストッパーボディー(101)の中へ延びて、前記第2の端部(107)から一定の距離を置いた手前で終端している、
チャンバー(109)と、
1.3 通路(111)であって、
1.3.1 前記ノーズ(103)の前記外部表面に設けられ、
1.3.2 前記縦方向の軸(L)の周りを延在している、
通路(111)と、
1.4 ガス供給手段(123)であって、
1.4.1 前記チャンバー(109)から前記棒状のストッパーボディー(101)を通って前記通路(111)に通じている、
ガス供給手段(123)と
を含んでなることを特徴とする、ストッパーロッド(100)。 - 前記通路(111)がリングを形成していることを特徴とする、請求項1に記載のストッパーロッド(100)。
- 前記ノーズ(103)の前記外部表面が前記縦方向の軸(L)に対して回転対称であることを特徴とする、請求項1および2の少なくとも一項に記載のストッパーロッド(100)。
- 前記通路(111)が、前記第1の端部(105)に向かう方向に前記通路(111)を制限する第1の通路壁(113)を備え、前記第1の通路壁(113)および前記ノーズ(103)の前記外部表面が第1の縁(119)を形成し、前記第1の縁(119)が鋭い縁の形を有していることを特徴とする、請求項1から3の少なくとも一項に記載のストッパーロッド(100)。
- 前記第1の縁(119)が1mm以下の半径を有していることを特徴とする、請求項4に記載のストッパーロッド(100)。
- 前記通路(111)が、前記第2の端部(107)に向かう方向に前記通路(111)を制限する第2の通路壁(115)を備え、前記第2の通路壁(115)および前記ノーズ(103)の前記外部表面が第2の縁(121)を形成し、前記第1の縁(119)と前記第2の縁(121)の間の距離が2mmから30mmまでの範囲であることを特徴とする、請求項4または5に記載のストッパーロッド(100)。
- 前記通路(111)が4mmから15mmまでの範囲である深さを有していることを特徴とする、請求項1から6の少なくとも一項に記載のストッパーロッド(100)。
- 前記通路(111)が6mmから12mmまでの範囲である深さを有していることを特徴とする、請求項1から7の少なくとも一項に記載のストッパーロッド(100)。
- 前記通路(111)が2mm2から225mm2までの範囲である断面積を有していることを特徴とする、請求項1から8の少なくとも一項に記載のストッパーロッド(100)。
- 前記ガス供給手段(123)が複数のガス供給ライン(123)であり、前記ガス供給ライン(123)の各々がある領域で前記通路(111)に通じており、前記領域が互いに間隔を隔てていることを特徴とする、請求項1から9の少なくとも一項に記載のストッパーロッド(100)。
- 前記領域が対称的に互いに間隔を隔てていることを特徴とする、請求項10に記載のストッパーロッド(100)。
- 前記ガス供給ライン(123)の総数が2本から10本までの範囲であることを特徴とする、請求項10または11に記載のストッパーロッド(100)。
- 前記チャンバー(109)が断面積を有し、前記ガス供給ライン(123)の各々が断面積を有し、前記チャンバー(109)の断面積が前記ガス供給ライン(123)の断面積のすべての総面積より広いことを特徴とする、請求項10から12の少なくとも一項に記載のストッパーロッド(100)。
- 前記ストッパーボディー(101)が耐火セラミック材料でできていることを特徴とする、請求項1から13の少なくとも一項に記載のストッパーロッド(100)。
- ストッパーロッドの周りに一様なガスカーテンを設けるための方法であって、
A.請求項1から14の少なくとも一項に記載のストッパーロッド(100)を提供するステップと、
B.ガスを前記チャンバー(109)の中に導入するステップと
を含んでなることを特徴とする、方法。
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