JP2022515621A - 照明モジュール、照明装置およびその製造方法 - Google Patents

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Abstract

本開示の照明装置は、基板と、前記基板の上に配置される複数の発光素子を含む光源と、前記基板の上に配置される樹脂層と、前記樹脂層の上に配置される第１拡散層とを含み、前記樹脂層は、前記光源の上に配置される第１樹脂部と、前記第１樹脂部と隣接して前記基板の上に配置される第２樹脂部とを含み、前記第１樹脂部の上面は、傾きを有し、且つ前記第１拡散層と離隔し、前記第２樹脂部は、前記第１樹脂部と異なる材質を含み、前記基板の上面を基準として、前記第２樹脂部の上面の高さは、前記第１樹脂部の上面の最下端の高さより大きくてもよい。

Description

本開示は、発光素子を有する照明モジュール、照明装置およびその製造方法に関するものである。本開示は、照明モジュールを有するバックライトユニット、液晶表示装置または車両用ランプに関するものである。
照明の応用は、車両用照明(light)だけではなく、ディスプレイおよび看板用バックライトを含む。発光ダイオード(ＬＥＤ)は、蛍光灯、白熱灯等既存の光源に比べて、低消費電力、半永久的な寿命、速い応答速度、安全性、環境親和性等の長所がある。このような発光ダイオードは、各種表示装置、室内灯または室外灯のような各種照明装置に適用されている。最近では、車両用光源として、発光ダイオードを採用するランプが提案されている。白熱灯と比較すると、発光ダイオードは、消費電力が小さいという点で有利である。しかし、発光ダイオードから出射される光の出射角が小さいので、発光ダイオードを車両用ランプとして使用する場合には、発光ダイオードを利用したランプの発光面積を増加させる必要がある。発光ダイオードは、サイズが小さいので、ランプのデザイン自由度を高めることができ、半永久的な寿命によって経済性もある。
本開示は、基板と拡散層の間に異なる材質の樹脂部を有する樹脂層と、前記樹脂層のいずれか一つの樹脂部で密封された光源を有する照明モジュールまたは照明装置を提供することができる。本開示に係る樹脂層は、光源の上に第１樹脂部と、前記第１樹脂部から離隔した第２樹脂部とを含むか、光源を覆うシリコーン材質の第１樹脂部、および前記第１樹脂部の前方にＵＶ樹脂材質の第２樹脂部を含むことができる。本開示は、光源を覆う第１樹脂部と拡散層との間にエアー領域を提供し、第２樹脂部と拡散層との間に接着層を配置した照明モジュールおよび照明装置を提供する。本開示は、光源を覆う第１樹脂部の上にエアー領域および遮光部を配置し、前記第１樹脂部から離隔した第２樹脂部の上に接着層が配置される照明モジュールおよび照明装置を提供することができる。本開示は、複数の拡散層の間に接着層および遮光部が配置され、前記複数の拡散層と基板との間に異なる材質の遮光部を有する樹脂層およびエアー領域が配置される照明モジュールおよび照明装置を提供する。本開示は、樹脂層と基板との間に反射部材が配置される照明モジュールおよび照明装置を提供する。本開示は、面光源を照射する照明モジュールまたは照明装置およびその製造方法を提供する。本開示は、照明モジュールを有するバックライトユニット、液晶表示装置または車両用ランプを提供することができる。
本開示に係る照明装置は、基板と、前記基板の上に配置される複数の発光素子を含む光源と、前記基板の上に配置される樹脂層と、前記樹脂層の上に配置される第１拡散層とを含み、前記樹脂層は、前記光源の上に配置される第１樹脂部と、前記第１樹脂部と隣接して前記基板の上に配置される第２樹脂部とを含み、前記第１樹脂部の上面は、傾きを有し、且つ前記第１拡散層と離隔し、前記第２樹脂部は、前記第１樹脂部と異なる材質を含み、前記基板の上面を基準として、前記第２樹脂部の上面の高さは、前記第１樹脂部の上面の最下端の高さより大きくてもよい。本開示に係る照明装置は、基板と、前記基板の上に配置される光源と、前記基板の上に配置される樹脂層と、前記樹脂層の上に配置される第１拡散層とを含み、前記光源は、第１発光素子と、前記第１発光素子と離隔した第２発光素子とを含み、前記樹脂層は、前記第１発光素子および前記第２発光素子の上に配置される複数の第１樹脂部と、前記第１発光素子と前記第２発光素子との間に配置される第２樹脂部とを含み、前記複数の第１樹脂部の上面は、前記第１拡散層と離隔し、前記基板の上面を基準として、前記第２樹脂部の上面の高さは、前記基板の上面で垂直方向に前記第１発光素子とオーバーラップする前記第１樹脂部の上面の高さより大きくてもよい。本開示に係る照明装置の製造方法は、基板の上に複数の発光素子を有する光源を配置するステップと、前記複数の発光素子のそれぞれの前面に第１樹脂部を形成するステップと、前記第１樹脂部の外側に第２樹脂部を形成するステップと、前記第２樹脂部の上に第１接着層を配置するステップと、前記第１接着層によって前記第２樹脂部および第１拡散層を接着させるステップとを含み、前記第１樹脂部および前記第２樹脂部は異なる材質を含み、前記第１拡散層および前記第１樹脂部は、相互離隔して配置されてもよい。
本開示によれば、前記光源は、第１発光素子と、前記第１発光素子と離隔した第２発光素子とを含み、前記第２樹脂部は、前記第１発光素子と前記第２発光素子との間に配置されてもよい。前記第１樹脂部は、複数配置され、前記第２樹脂部は、前記複数の第１樹脂部の間に配置されてもよい。前記複数の第１樹脂部のそれぞれは、少なくとも一つの発光素子を覆うことができる。前記発光素子は、Ｎ行およびＭ列で前記基板の上に配置され、前記ＭおよびＮは１以上の整数であり、Ｎ≧Ｍの関係を有し、前記第１樹脂部と前記第２樹脂部は、行方向に交互に配置されてもよい。前記第１樹脂部は、列方向に相互離隔または一体形成されてもよい。前記樹脂層は、相互反対側に配置される第１側面および第２側面を含み、前記第１発光素子は、前記第１側面に隣接し、前記第２発光素子は、前記第２側面に隣接し、前記第２樹脂部は、前記樹脂層の第１側面に隣接する前記第１発光素子と、前記第２側面に隣接する前記第２発光素子との間に配置されてもよい。前記第２樹脂部の最上端の高さは、前記第１樹脂部の上面の最上端の高さより大きいか同一であってもよい。前記第２樹脂部および前記第１拡散層は、第１接着層によって接着されてもよい。前記第１樹脂部の上に遮光部を含み、前記第２樹脂部の上面は、前記遮光部と垂直方向にオーバーラップしなくてもよい。前記第１拡散層の上に配置される第２拡散層と、前記第１拡散層と前記第２拡散層との間に配置される第２接着層とを含み、前記遮光部は、前記第１拡散層と前記第２拡散層との間に配置され、前記第１樹脂部と垂直方向にオーバーラップし、前記第２接着層および前記第１接着層は、垂直方向にオーバーラップしてもよい。前記第１接着層は、前記第１樹脂部と垂直方向にオーバーラップしなくてもよい。前記複数の第１樹脂部は、相互離隔して配置されてもよい。前記基板の上面を基準として、前記第１樹脂部の上面は、前記光源から離れるほど高くなる領域を含むことができる。前記第１樹脂部の上面は、複数の凹部および凸部を含むことができる。前記第１樹脂部は、シリコーン樹脂または熱硬化性樹脂を含み、前記第２樹脂部は、ＵＶ樹脂を含むことができる。前記第１樹脂部と前記第１拡散層との間に離隔した領域は、エアー領域であってもよい。前記第１発光素子と前記第２発光素子との間に配置される前記第１樹脂部および第２樹脂部の水平方向の長さは、４：６～６：４の比率を有することができる。
本開示によれば、光源の前面でＵＶ樹脂による変色を減らすことができる。また、ＵＶ(Ultra violet)樹脂の第２樹脂部が光源のそれぞれを覆う第１樹脂部の間に配置されるので、光源の出射面でＵＶ樹脂による影響を遮断することができる。また、光源を覆う第１樹脂部と光源の間に配置される第２樹脂部を有する樹脂層を提供することで、高温・高湿の環境における電気的特性と光学的特性の低下を防止することができる。前記光源を覆う第１樹脂部の上にエアー領域および遮光部を配置してホットスポットを抑制することができる。前記光源を覆う第１樹脂部の間に第２樹脂部が配置されるので、拡散層と第２樹脂部との間に接着される接着層の接着力が改善される。
本開示によれば、面光源の光度および光均一度を改善することができる。前記樹脂層と基板との間に反射部材が配置され、光反射効率が改善される。よって、照明モジュールおよびこれを有する照明装置の光学的信頼性を改善することができる。また、照明モジュールや装置を有する車両用照明装置の信頼性を改善することができ、照明モジュールや照明装置は、バックライトユニット、各種表示装置、面光源照明装置または車両用ランプに適用することができる。
図１は、第１実施例に係る照明装置の例を示した断面図である。 図２は、図１の照明装置の部分拡大図である。 図３は、図１の照明装置の平面図の例である。 図４は、図３の照明装置の部分拡大図である。 図５は、図３の照明装置の別の例である。 図６は、図３の照明装置の別の例である。 図７は、図３の照明装置のＢ‐Ｂ側断面図である。 図８は、図２の照明装置における反射部材の例である。 図９は、図３の照明装置の別の配列例を示した図面である。 図１０は、第１実施例に係る照明装置の第１変形例を示した図面である。 図１１は、第１実施例に係る照明装置の第２変形例を示した図面である。 図１２は、第１実施例に係る照明装置の第３変形例を示した図面である。 図１３は、第１実施例に係る照明装置の第４変形例を示した図面である。 図１４は、第１実施例に係る照明装置の第５変形例を示した図面である。 図１５は、第１実施例に係る照明装置の第６変形例を示した図面である。 図１６は、第１実施例に係る照明装置の第７変形例を示した図面である。 図１７は、第１実施例に係る照明装置の別の例を示した図面である。 図１８ａは、図１の照明装置の製造過程を説明した図面である。 図１８ｂは、図１の照明装置の製造過程を説明した図面である。 図１８ｃは、図１の照明装置の製造過程を説明した図面である。 図１８ｄは、図１の照明装置の製造過程を説明した図面である。 図１９は、図１の照明システムの例である。 図２０は、図１の照明装置における光源の発光素子の正面図である。 図２１は、図２０の照明装置における光源の側断面図の例である。
本開示の技術思想は、説明される一部実施例に限定されるものではなく、多様な形態に具現することができ、本開示の技術思想の範囲内であれば、実施例間の構成要素を選択的に結合または置き換えて用いることができる。また、本開示で用いられる用語(技術及び科学的用語を含む)は、明白に特定して記述されない限り、本開示が属する技術分野で通常の知識を有した者に一般的に理解できる意味と解釈され、辞書に定義された用語のように一般的に使用される用語は、かかわる技術の文脈上の意味を考慮してその意味を解釈できるだろう。また、本開示で用いられる用語は、実施例を説明するためのものであり、本開示を制限しようとするものではない。本明細書において、単数形は、記載上特に限定しない限り複数形も含むことができ、「Ａ及びＢ、Ｃのうち少なくとも１つ(または１つ以上)」と記載される場合、Ａ、Ｂ、Ｃで組合せることのできる全ての組合せのうち１つ以上を含むことができる。また、本開示の構成要素の説明において、第１、第２、Ａ、Ｂ、(ａ)、(ｂ)等の用語を用いることができる。このような用語は、その構成要素を他の構成要素と区別するためのものであり、その用語によって当該構成要素の本質または順序等が限定されるものではない。ある構成要素が他の構成要素に「連結」、「結合」または「接続」されると記載された場合、その構成要素は他の構成要素に直接的に連結または接続される場合と、各構成要素の間にさらに他の構成要素が「連結」、「結合」または「接続」される場合を全て含む。また、各構成要素の「上または下」に形成または配置されると記載される場合、「上または下」は、２つの構成要素が直接接触する場合だけではなく、１つ以上のさらに他の構成要素が２つの構成要素の間に形成または配置される場合も含む。また「上または下」と表現される場合、１つの構成要素を基準として、上側方向だけではなく下側方向の意味も含むことができる。
本開示による照明装置は、照明を必要とする多様なランプ装置、例えば車両用ランプ、家庭用照明装置、産業用照明装置に適用可能である。例えば、車両用ランプに適用される場合、ヘッドランプ、車幅灯、サイドミラー灯、フォグランプ、尾灯(Tail lamp)、制動灯、昼間走行灯、車両室内照明、ドアスカッフ、リアコンビネーションランプ、バックアップランプ等に適用可能である。本開示の照明装置は、室内、室外の広告装置、表示装置および各種電車分野にも適用可能であり、他にも現在開発されて商用化されているか今後技術発展に伴って具現可能なあらゆる照明関連分野や広告関連分野等に適用可能であろう。
図１～図７を参照すると、本開示に係る照明装置４００は、基板４０１、前記基板４０１の上に配置される光源１００、前記光源１００を覆う樹脂層４２０、および前記樹脂層４２０の上に第１拡散層４３０を含むことができる。前記照明装置４００は、前記基板４０１の上に配置される反射部材４１０を含むことができる。本開示に係る照明装置４００は、前記光源１００から放出される光を面光源として放出することができる。前記照明装置４００は、前記基板４０１の上面および下面のうち少なくとも一つに複数の光源を含むことができる。
前記光源１００は、複数の発光素子１０１、１０３を含み、前記複数の発光素子１０１、１０３は、Ｎ行およびＭ列(Ｎ、Ｍは１以上の整数であり、Ｎ≧Ｍ)で配列されてもよい。前記樹脂層４２０は、前記基板４０１と第１拡散層４３０との間に配置されてもよい。前記基板４０１と前記第１拡散層４３０との間には、前記樹脂層４２０および前記光源１００が配置される。前記光源１００の発光素子１０１、１０３は、同じ方向または異なる方向または相互反対方向に光を照射することができる。前記樹脂層４２０は、前記各発光素子１０１、１０３の間に異なる樹脂材質が配置される。前記樹脂層４２０は、光源１００から放出された光をガイドして拡散させ、表面を通じて面光源を放出する。前記樹脂層４２０は、異なる材質の樹脂部４２１、４２３を水平方向に交互に配置し、いずれか一つの樹脂部を発光素子１０１、１０３をそれぞれ覆う他の樹脂部の間に配置することができる。前記樹脂層４２０は、異なる材質の樹脂部４２１、４２３の上に異なる部材が配置される。前記樹脂層４２０は、異なる材質の樹脂部４２１、４２３の上面が異なる平面上に配置されてもよい。以下説明のために、各図面において、基板４０１および樹脂層４２０の外側面は、第１～第４外側面Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４と図示し、前記第１外側面Ｓ１は、基板４０１および樹脂層４２０の一側面であり、前記第２外側面Ｓ２は、前記第１外側面Ｓ１と対向する面であり、前記第３および第４外側面Ｓ３、Ｓ４は、第１および第２外側面Ｓ１、Ｓ２の両端の間に配置されて相互対向する面であってもよい。前記第１および第２外側面Ｓ１、Ｓ２は、第２方向に長い長さで延長され、前記第３および第４外側面Ｓ３、Ｓ４は、第１方向に長い長さで延長されてもよい。前記照明装置４００は、面光源が照射されるモジュールであってもよく、３.５ｍｍ以下、例えば３ｍｍ以下または２.３ｍｍ～３ｍｍの範囲の厚さＺ５で提供されてもよい。前記照明装置４００は、上記厚さＺ５を有するので、平坦な水平面またはフレキシブルな曲面を持って提供されてもよい。
図１～図４を参照すると、前記基板４０１は、回路パターンを有する印刷回路基板(PCB：Printed Circuit Board)を含むことができる。前記基板４０１は、例えば樹脂系の印刷回路基板(PCB)、メタルコア(Metal Core)ＰＣＢ、フレキシブル(Flexible)ＰＣＢ、セラミックＰＣＢまたはＦＲ‐４基板のうち少なくとも一つを含むことができる。前記基板４０１が底に金属層が配置されるメタルコアＰＣＢで配置される場合、光源１００の放熱効率が改善される。前記基板４０１は、前記光源１００と電気的に連結される。前記基板４０１は、上部に回路パターンを有する配線層(図示されない)を含み、前記配線層は、各発光素子１０１、１０３に電気的に連結される。前記発光素子１０１、１０３が前記基板４０１の上に複数配列される場合、前記複数の発光素子１０１、１０３は、前記配線層によって直列、並列または直列‐並列に連結される。前記基板４０１は、前記発光素子１０１、１０３および樹脂層４２０の下部に配置されたベース部材または支持部材として機能することができる。前記基板４０１の上面は、Ｘ‐Ｙ平面を有することができる。前記基板４０１の上面は、フラットな平面または曲面を有することができる。前記基板４０１の厚さは、垂直方向またはＺ方向の高さであってもよい。ここで、前記Ｘ方向は、第１方向であってもよく、Ｙ方向は、第２方向であってもよい。前記Ｚ方向は、第１および第２方向と直交する方向であってもよい。前記基板４０１の第１方向の長さは、第２方向の幅より大きくてもよい。前記基板４０１の第１方向の長さは、第２方向の幅Ｙ１(図４参照)より２倍以上、例えば４倍以上であってもよい。前記複数の発光素子１０１、１０３は、前記基板４０１の上に第１方向に所定間隔で配列されてもよい。前記基板４０１は、上面および下面を通じて光が透過する透光性材質を含むことができる。前記透光性材質は、ＰＥＴ(Polyethylene terephthalate)、ＰＳ(Polystyrene)、ＰＩ(Polyimide)のうち少なくとも一つを含むことができる。
前記光源１００は、少なくとも第１方向Ｘに配列される複数の発光素子１０１、１０３を含むことができる。前記光源１００は、第２方向Ｙに配列される少なくとも一つの第３発光素子を含むことができる。即ち、前記光源１００は、Ｎ行およびＭ列の発光素子を含むことができる。前記発光素子は、説明の便宜を図り、第１方向に離隔した第１発光素子１０１と第２発光素子１０３を例として説明することにする。前記第１発光素子１０１は、樹脂層４２０の第１外側面Ｓ１に隣接するように配置され、第２外側面Ｓ２方向に光を放出する。前記第２発光素子１０３は、前記樹脂層４２０内で第２外側面Ｓ２に隣接または前記第１発光素子１０１から第１方向Ｘに離隔し、第２外側面Ｓ２方向に光を放出する。前記各発光素子１０１、１０３は、基板４０１の上に配置され、第１方向または第２外側面Ｓ２方向に光を放出する。前記発光素子１０１、１０３は、第１方向に強度が最も高い光を放出する。前記発光素子１０１、１０３は、光が出射する出射面８１を有することができ、前記出射面８１は、例えば前記基板４０１の水平な上面に対して第３方向または垂直方向に配置されてもよい。前記出射面８１は、発光素子１０１、１０３内部のモールディング部材８０の表面であってもよく、垂直な平面であるか、発光ダイオードチップ７１方向に凹んだ面または突出した面を含むことができる。図２０および図２１のように、前記発光素子１０１、１０３は、前記基板４０１の上に配置され、伝導性接合部材２０３、２０５により基板４０１のパッド４０３、４０５と電気的に連結される。前記伝導性接合部材２０３、２０５は、ソルダ材質や金属材質であってもよい。別の例として、前記発光素子１０１、１０３は、前記基板４０１の上に第２方向に１列または２列以上配列されてもよく、前記１列または２列以上の発光素子１０１、１０３は、前記基板４０１の第２側面方向に光を放出または同じ方向または異なる方向に光を放出することができる。前記発光素子１０１、１０３は、発光ダイオード(LED)チップを有する素子であり、発光ダイオードチップがパッケージングされたパッケージを含むことができる。前記発光ダイオードチップ７１は、青色、赤色、緑色、紫外線(UV)、赤外線のうち少なくとも一つを発光することができる。前記発光ダイオードチップは、青色光、例えば４００ｎｍ～５００ｎｍの範囲または４００ｎｍ～４７０ｎｍの範囲の波長において強度が最も高い波長を発光することができる。前記発光素子１０１、１０３の内部にはモールディング部材８０が配置され、前記モールディング部材８０には波長変換手段を含むことができる。前記波長変換手段は、蛍光体または量子ドットを含み、青色、緑色、黄色または赤色波長において一番強度が高い波長を発光することができる。これにより、前記発光素子１０１、１０３から出射される光は、強度が最も高い波長が放出されて混合される。前記発光素子１０１、１０３は、白色、青色、黄色、緑色または赤色光を発光することができる。別の例として、前記発光素子１０１、１０３は、ＬＥＤチップで配置されてもよい。前記発光素子１０１、１０３は、底の部分が前記基板４０１と電気的に連結されるサイドビュータイプであってもよい。別の例として、前記発光素子１０１、１０３は、ＬＥＤチップで配置されてもよい。前記発光素子１０１、１０３の出射面８１は一側面に配置され、前記出射面８１は、前記基板４０１の上面に隣接した側面であってもよい。前記出射面８１は、前記発光素子１０１、１０３の底面と上面の間の側面に配置され、前記第１方向に最も高い強度の光を放出する。前記発光素子１０１、１０３の出射面８１は、前記反射部材４１０と隣接した面であるか、前記基板４０１の上面および前記反射部材４１０の上面に対して垂直な面であってもよい。前記発光素子１０１、１０３の出射面８１を通じて出射される光は、前記基板４０１の上面に対して平行な方向に進行するか、反射部材４１０により反射されるか、樹脂層４２０の上面方向に進行することができる。前記発光素子１０１、１０３の厚さは、例えば３ｍｍ以下、例えば０.８ｍｍ～２ｍｍの範囲を有することができる。前記発光素子１０１、１０３の第２方向の長さ(図４のＤ１)は、前記発光素子１０１、１０３の厚さの１.５倍以上であってもよい。このような発光素子１０１、１０３は、±Ｚ方向の光指向角より±Ｙ方向の光指向角が広くてもよい。前記発光素子１０１、１０３の第２方向の光指向角は１１０度以上、例えば１２０度～１６０度または１４０度以上であってもよい。前記発光素子１０１、１０３の第３方向の光指向角は１１０度以上、例えば１２０度～１４０度の範囲を有することができる。
前記反射部材４１０は、前記基板４０１と前記樹脂層４２０の間に配置されてもよい。前記反射部材４１０は、金属材質または非金属材質を有するフィルム形態で提供されてもよい。前記反射部材４１０は、前記基板４０１の上面に接着されてもよい。前記反射部材４１０は、前記基板４０１の上面面積より小さい面積を有することができる。前記反射部材４１０は、前記基板４０１のエッジから離隔し、前記離隔した領域に樹脂層４２０が前記基板４０１に付着される。この時、前記反射部材４１０のエッジの部分が剥げることを防止することができる。前記反射部材４１０は、前記発光素子１０１、１０３の下部が配置される開口部４１７を含むことができる。前記反射部材４１０の開口部４１７には、前記基板４０１の上面が露出し、前記発光素子１０１、１０３の下部がボンディングされる部分が配置される。前記開口部４１７の大きさは、前記発光素子１０１、１０３のサイズと同一またはより大きく配置されてもよい。前記反射部材４１０は、前記基板４０１の上面に接触するか、前記樹脂層４２０と前記基板４０１との間によって接着されてもよい。ここで、前記基板４０１の上面に高反射材質の反射層が配置される場合、前記反射部材４１０は除去されてもよい。前記反射部材４１０は、前記発光素子１０１、１０３の厚さより薄い厚さに形成されてもよい。前記反射部材４１０の厚さは、０.２ｍｍ±０.０２ｍｍの範囲を有することができる。このような反射部材４１０の開口部４１７を通じて前記発光素子１０１、１０３の下部が貫通することができ、前記発光素子１０１、１０３の上部は突出することができる。前記発光素子１０１、１０３の出射面８１は、前記反射部材４１０の上面に対して垂直方向に提供されてもよい。
前記反射部材４１０は、金属性材質または非金属性材質を含むことができる。前記金属性材質は、アルミニウム、銀、金のような金属を含むことができる。前記非金属性材質は、プラスチック材質または樹脂材質を含むことができる。前記プラスチック材質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビフェニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリアミド、ポリアセタール、ポリフェニレンエーテル、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリイミド、ポリテトラフルオロエチレン、液晶ポリマー、フッ素樹脂、これらの共重合体およびこれらの混合物からなる群から選択されるいずれか一つであってもよい。前記樹脂材質は、シリコーンまたはエポキシ内に反射材質、例えばＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＳｉＯ２のような金属酸化物が添加されてもよい。前記反射部材４１０は、単層または多層に具現することができ、このような層構造によって光反射効率を改善することができる。本開示に係る反射部材４１０は、入射する光を反射させて、光が均一な分布で出射するように光量を増加させることができる。
図８を参照すると、前記反射部材４１０は、接着層Ｌ１、反射層Ｌ２およびドット部Ｌ３を含むことができる。前記接着層Ｌ１は、前記反射部材４１０を前記基板４０１の上面に付着することができる。前記接着層Ｌ１は、透明な材質として、ＵＶ接着剤、シリコーンまたはエポキシのような接着剤であってもよい。前記反射層Ｌ２は、樹脂材質の内部に多数の反射剤Ｌａを含むことができる。前記反射剤Ｌａは、空気のような起泡であるか、空気と同じ媒質の屈折率を有する媒質であってもよい。前記反射層Ｌ２の樹脂材質は、シリコーンまたはエポキシのような材質であり、前記反射剤Ｌａは、前記樹脂材質内に起泡が注入されて形成されてもよい。前記反射層Ｌ２は、前記多数の反射剤Ｌａにより入射した光を反射または別の方向に屈折させることができる。前記反射層Ｌ２の厚さは、前記反射部材４１０の厚さの８０％以上であってもよい。前記反射層Ｌ２の上には、複数のドット(dot)が配列されるドット部Ｌ３を含むことができる。前記ドット部Ｌ３は、前記反射層Ｌ２の上に印刷により形成されてもよい。前記ドット部Ｌ３は、反射インクを含むことができ、例えばＴｉＯ２、ＣａＣＯ３、ＢａＳＯ４、Ａｌ２Ｏ３、Ｓｉｌｉｃｏｎ、ＰＳのうちいずれか一つを含む材質で印刷することができる。前記ドット部Ｌ３の各ドットは、側断面が半球形状または多角形形状であってもよい。前記ドット部Ｌ３のドットパターンの密度は、前記発光素子１０１、１０３の出射面８１から離れるほど高くなってもよい。前記ドット部Ｌ３の材質は、白色であってもよい。前記反射部材４１０の上面に前記ドット部Ｌ３が前記発光素子１０１、１０３の出射方向に配置されることで、光反射率を改善させ、光損失を減らし、面光源の輝度を向上させることができる。前記ドット部Ｌ３の密度は、均一な間隔で配置されてもよく、発光素子１０１、１０３の出射面８１から離れるほど高くなってもよい。
図２、図３および図７を参照すると、前記反射部材４１０は、複数のオープン領域Ｈ１、Ｈ２を含むことができる。前記複数のオープン領域Ｈ１、Ｈ２は、複数の第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２を含み、前記複数の第１オープン領域Ｈ１は、第１方向に配列され、前記複数の第２オープン領域Ｈ２は、第１方向に配列されてもよい。前記第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２は、第２方向に離隔してもよい。前記第１オープン領域Ｈ１は、基板４０１の第３外側面Ｓ３に隣接し、前記第２オープン領域Ｈ２は、前記基板４０１の第４外側面Ｓ４に隣接することができる。前記第１オープン領域Ｈ１のそれぞれは、前記第２オープン領域Ｈ２のそれぞれと第２方向に重なることができる。前記第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２は、第１方向に前記発光素子１０１、１０３と重ならなくてもよい。前記第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２と前記開口部４１７は、第２方向に重ならなくてもよい。前記第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２のそれぞれは、第１方向に長い形状を有する楕円形状または円形状または多角形状であってもよい。前記第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２のそれぞれは、第１方向への間隔Ｂ４が前記第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２の第１方向の長さＢ５より小さくてもよい。ここで、Ｂ５＞Ｂ４の関係を有し、前記間隔Ｂ４と長さＢ５の差は、０.１ｍｍ～１ｍｍの範囲を有することができる。前記反射部材４１０の第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２のそれぞれの長さＢ５が第１方向に長く配置されるので、前記基板４０１の長辺側エッジに隣接した領域の接着力の低下を防止することができる。即ち、基板４０１の第３外側面Ｓ３と前記第１オープン領域Ｈ１の間および前記基板４０１の第４外側面Ｓ４と前記第２オープン領域Ｈ２の間に配置される反射部材４１０の接着力の低下を防止することができる。図４を参照すると、前記第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２の間の間隔Ｃ２は、前記発光素子１０１、１０３の第２方向の長さＤ１より大きくてもよく、前記長さＤ１の１.５倍以上であってもよい。前記第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２で第２方向の幅Ｂ６は、前記長さＢ５の１／５以下、例えば１／５～１／１０の範囲を有することができる。前記幅Ｂ６は、１.２ｍｍ以下、例えば０.８ｍｍ～１.２ｍｍの範囲を有することができる。前記第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２のそれぞれは、第１方向の接着力の低下よりは第２方向の接着力の低下を防止することができる。前記第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２は、前記基板４０１の第３および第４外側面Ｓ３、Ｓ４から所定間隔Ｂ２で離隔し、前記間隔Ｂ２は、１.２ｍｍ以下、例えば０.５ｍｍ～１.２ｍｍの範囲を有することができる。前記間隔Ｂ２が前記範囲より小さいと、第１、２オープン領域Ｈ１、Ｈ２の外側に配置された反射部材４１０の接着力が低下し、前記範囲より大きいと、反射面積が減少する。前記反射部材４１０は、前記第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２の外側に配置され、前記基板４０１の第３および第４外側面Ｓ１、Ｓ２の上に露出する。前記第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２と前記反射部材４１０の上には、前記樹脂層４２０が配置される。前記樹脂層４２０は、前記第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２を通じて基板４０１の上面に接着され、反射部材４１０の外側部分を固定させることができる。
図１～図４を参照すると、前記樹脂層４２０は、前記基板４０１の上に配置されてもよい。前記樹脂層４２０の下面は、前記基板４０１の上面と対向することができる。前記樹脂層４２０は、前記基板４０１の上面全体または一部領域上に配置されてもよい。前記樹脂層４２０は、前記反射部材４１０の上に配置されてもよい。前記樹脂層４２０は、前記反射部材４１０の上面全体または一部領域上に配置されてもよい。前記樹脂層４２０の下面面積は、前記基板４０１の上面面積と同一またはより小さくてもよい。前記樹脂層４２０は、透明な材質からなることができる。前記樹脂層４２０は、シリコーン、ＵＶ樹脂またはエポキシのような樹脂材質のうち少なくとも２種類を含むことができる。前記樹脂層４２０は、熱硬化性樹脂材料を含むことができ、例えばＰＣ、ＯＰＳ、ＰＭＭＡ、ＰＶＣを選択的に含むことができる。前記樹脂層４２０は、ガラスで形成されてもよい。例えば、前記樹脂層４２０の主材料は、ウレタンアクリレートオリゴマーを主原料とする樹脂材料を利用することができる。例えば、合成オリゴマーであるウレタンアクリレートオリゴマーをポリアクリルであるポリマータイプと混合したものを用いることができる。もちろん、ここに低沸点希釈型反応性モノマーであるＩＢＯＡ(isobornyl acrylate)、ＨＰＡ(Hydroxylpropyl acrylate)、２‐ＨＥＡ(2‐hydroxyethyl acrylate)等が混合されたモノマーをさらに含むことができ、添加剤として光開始剤(例えば、1‐hydroxycyclohexyl phenyl‐ketone等)または酸化防止剤等を混合することができる。前記樹脂層４２０は、樹脂で光をガイドする層として提供されるので、ガラスの場合に比べて薄い厚さで提供され、フレキシブルなプレートで提供され得る。前記樹脂層４２０は、発光素子１０１、１０３から放出された点光源を線光源または面光源形態に放出することができる。前記樹脂層４２０内にはビーズ(bead)(図示されない)を含むことができ、前記ビーズは、入射する光を拡散および反射して、光量を増加させることができる。前記ビーズは、樹脂層４２０の重量に対し０.０１～０.３％の範囲で配置されてもよい。前記ビーズは、シリコーン(Sillicon)、シリカ(Silica)、ガラスバブル(Glass bubble)、ＰＭＭＡ(Polymethyl methacrylate)、ウレタン(Urethane)、Ｚｎ、Ｚｒ、Ａｌ２Ｏ３、アクリル(Acryl)から選択されるいずれか一つからなることができ、ビーズの粒子径は、略１μｍ～略２０μｍの範囲を有することができる。本開示に係る樹脂層４２０は、異なる材質の樹脂部４２１、４２３を含むことができる。前記樹脂部４２１、４２３は、少なくとも２種類の樹脂材質を含むことができ、前記樹脂層４２０の異なる領域に配置されてもよい。前記樹脂層４２０は、異なる樹脂材質の第１樹脂部４２１と第２樹脂部４２３を含むことができる。前記第１樹脂部および第２樹脂部４２１、４２３は、少なくとも第１方向に交互に配置されてもよい。前記第１樹脂部および第２樹脂部４２１、４２３は、第１方向に交互に配置され、第２方向に１回以上繰り返し配置されてもよい。複数の第１樹脂部４２１の間には第２樹脂部４２３が配置される。複数の第２樹脂部４２３の間には、第１樹脂部４２１が配置される。前記第２樹脂部４２３は、前記第１樹脂部４２１の両側面に配置されてもよく、前記第１樹脂部４２１の周りに配置されてもよい。前記第２樹脂部４２３は、前記第１樹脂部４２１の側面のうち少なくとも２つの側面または全ての側面と接触することができる。
前記第１樹脂部４２１は、前記光源１００の上に配置されて前記光源１００を密封することができる。前記第１樹脂部４２１は、各発光素子１０１、１０３の上に配置されて前記各発光素子１０１、１０３を覆うことができる。前記第１樹脂部４２１は、傾斜した上面ＲＳ１、第１方向に対して相互対向する第１および第２側面ＲＳ２、ＲＳ３を含むことができる。前記第２樹脂部４２３は、前記各発光素子１０１、１０３から離隔してもよい。前記第２樹脂部４２３は、前記各発光素子１０１、１０３の出射面８１から離隔してもよい。前記第１樹脂部４２１は、シリコーン樹脂または熱硬化性樹脂材質であり、前記第２樹脂部４２３は、ＵＶ樹脂材質を含むことができる。前記樹脂層４２０は、異なる硬化方式で硬化した樹脂材質を含むことができる。前記樹脂層４２０は、アウトガス(outgassing)を誘発する樹脂材質と、アウトガスを誘発しない樹脂材質を含むことができる。即ち、前記樹脂層４２０は、アウトガスを誘発する物質と発光素子１０１、１０３の間にアウトガスを誘発しない物質を配置して、アウトガスによる問題を除去することができる。例えば、前記ＵＶ樹脂材質は、リフローのような工程や高温高湿環境でアウトガスを放出または誘発する。ここで、ＵＶ樹脂材質は、各発光素子１０１、１０３に隣接または各発光ダイオードチップ７１に隣接した場合、高温高湿環境でガスを放出することになり、前記放出されたガスは、前記発光素子１０１、１０３の出射面８１を変色させたり前記発光ダイオードチップ７１の表面を炭化させる現象を誘発する。このようなモールディング部材８０の変色や発光ダイオードチップの表面の炭化問題によって、光束または光源の光学的信頼性が低下する。これにより、前記発光素子１０１、１０３を覆う樹脂の材質は、アウトガスを誘発しない材質で形成することで、アウトガスによる問題を遮断することができる。前記樹脂層４２０をシリコーン樹脂材質で形成した場合、前記シリコーン樹脂材質は、一部種類の接着剤、例えばアクリル接着剤とは粘着されない問題がある。反面、ＵＶ樹脂材質は、上記した接着剤との接着問題はなく、コストの側面でシリコーン樹脂よりは競争力が高い。よって、本開示は、アウトガスによる問題を解消し、接着層との接着のために、前記樹脂層４２０をシリコーン樹脂の第１樹脂部４２１とＵＶ樹脂の第２樹脂部４２３で形成する。
前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１のうち前記発光素子１０１、１０３と垂直方向に重なった領域は、水平または傾斜してもよく、前記発光素子１０１、１０３と前記第２樹脂部４２３の間の領域と垂直方向に重なった領域は、傾斜、または凹んだ曲面、または突出した曲面を含むことができる。前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、傾斜した平面である場合、傾きを有することができる。前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、最下端ＰＳ１と最上端ＰＳ２を連結した仮想の直線は、傾きを有することができる。前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、前記第１拡散層４３０から離隔してもよい。前記発光素子１０１、１０３が複数個がＮ行およびＭ列で配置された場合、前記第１樹脂部４２１は、複数個がＮ行およびＭ列で配置されてもよい。ここで、Ｍ、Ｎは１以上の整数であり、Ｎ≧Ｍの関係を有することができる。前記第２樹脂部４２３は、前記第１樹脂部４２１の間にそれぞれ配置されてもよく、相互連結または分離してもよい。前記第２樹脂部４２３は、複数の第１樹脂部４２１の外側に一体形成されてもよい。
前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１のうち最下端ＰＳ１は、前記第２樹脂部４２３の上端または上面より低く配置されてもよい。前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１のうち最下端ＰＳ１は、前記発光素子１０１、１０３の上面と同一または高く配置されてもよい。前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１のうち最下端ＰＳ１は、前記発光素子１０１、１０３の前面の上端と同一または高く、後面の上端と同一または異なってもよい。これは、前記第１樹脂部４２１は、前記発光素子１０１、１０３の側面のうち少なくとも前面を覆う場合、光の抽出効率の低下を防止でき、第２樹脂部４２３から保護することができる。
前記第１樹脂部４２１の最上端ＰＳ２は、前記第２樹脂部４２３の上端と同一または異なってもよい。前記第１樹脂部４２１の最上端ＰＳ２が前記第２樹脂部４２３の上端と同一である場合、第１樹脂部４２１を形成した後、第２樹脂部４２３の形成固定が便利である。前記第１樹脂部４２１の最上端ＰＳ２が前記第２樹脂部４２３の上端より高い場合、傾斜した上面の傾斜角度が増加し、前記第１樹脂部４２１の上面に第１接着層が種々の問題を抑制することができる。前記第１樹脂部４２１の最上端ＰＳ２が前記第２樹脂部４２３の上端より低い場合、発光素子１０１、１０３と第２樹脂部４２３の間の間隔を減らすことができ、エアー領域４５０の高さをより高く提供することができる。
図１のように、第１方向または行方向に前記第１樹脂部４２１の長さＫ１と前記第２樹脂部４２３の長さＫ２は、同一または異なってもよい。水平方向または第１方向に前記第１樹脂部４２１の長さＫ１と前記第２樹脂部４２３の長さＫ２の比率Ｋ１：Ｋ２は、６：４～４：６の範囲を有することができる。第１方向に前記第１樹脂部４２１の長さＫ１は、前記第２樹脂部４２３の長さＫ２の４０％～６０％の範囲で配置されることで、前記発光素子１０１、１０３の出射面８１を前記第２樹脂部４２３から安定した距離で離隔させることができる。前記発光素子１０１、１０３の出射面８１と前記第２樹脂部４２３の間の最小距離Ｅ１は、３ｍｍ以上、例えば５ｍｍ以上であってもよい。前記第１樹脂部４２１の上面面積は、前記第２樹脂部４２３の上面面積と同一またはより小さくてもよい。
図２を参照すると、第１樹脂部４２１は、前記発光素子１０１、１０３の上に配置された上面ＲＳ１、前記発光素子１０１、１０３の出射面８１の前方に配置される第１側面ＲＳ２および前記発光素子１０１、１０３の後面(即ち、出射面の反対側面)に配置される第２側面ＲＳ３を含むことができる。図７のように、前記第１樹脂部４２１の第２方向に配置される第３および第４側面ＲＳ４、ＲＳ５は、前記第３および第４外側面Ｓ３、Ｓ４から離隔してもよい。前記第２樹脂部４２３は、前記第１樹脂部４２１の両側面ＲＳ２、ＲＳ３、ＲＳ４、ＲＳ５を囲むように配置されて、前記第１樹脂部４２１の面積を減らすことができ、第１樹脂部４２１の外側部分が浮き上がる問題を防止することができる。また、発光素子１０１、１０３の外側に第１および第２樹脂部４２１、４２３が配置されることで、第３および第４側面ＲＳ４、ＲＳ５を通じた湿気の浸透を抑制することができる。前記第１樹脂部４２１のトップビュー形状は、多角形形状や円形状または非定形形状を含むことができる。
図５のように、前記樹脂層４２０は、第１方向に第１樹脂部４２１と第２樹脂部４２３が交互に配置され、前記第２樹脂部４２３は、前記第１樹脂部４２１によって分離される。前記第１および第２樹脂部４２１、４２３は、第３外側面Ｓ３と第４外側面Ｓ４にそれぞれ露出される。即ち、第２方向に前記第１および第２樹脂部４２１、４２３の長さは、同一であってもよい。前記第２樹脂部４２３の上面面積の和は、前記第１樹脂部４２１の上面面積の和より大きくてもよい。
図６のように、前記樹脂層４２０の第１樹脂部４２１は、遮光部４２５の領域と同一であってもよい。これにより、前記第２樹脂部４２３は、前記第１樹脂部４２１の周りに沿って配置されて、第１～第４外側面Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４を通じて露出される。
図１～図３のように、前記樹脂層４２０の第１樹脂部４２１は、前記発光素子１０１、１０３の上に配置されるので、前記発光素子１０１、１０３を保護でき、前記発光素子１０１、１０３から放出された光の損失を減らすことができる。前記発光素子１０１、１０３の上面は、前記第１樹脂部４２１の下部に埋められる。図２のように、前記第１樹脂部４２１は、前記発光素子１０１、１０３の表面に接触することができ、前記発光素子１０１、１０３の出射面８１と接触することができる。前記第１樹脂部４２１の一部は、前記反射部材４１０の開口部４１７に配置されてもよい。前記第１樹脂部４２１の一部は、前記反射部材４１０の開口部４１７を通じて前記基板４０１の上面に接触することができる。これにより、前記第１樹脂部４２１の一部が前記基板４０１と接触することで、前記反射部材４１０を前記第１樹脂部４２１と前記基板４０１の間に固定させることができる。
前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、最下端ＰＳ１と最上端ＰＳ２を含み、前記最下端ＰＳ１の位置は、前記第１発光素子および第２発光素子１０１、１０３の上面または／および後面に隣接し、前記最上端ＰＳ２の位置は、前記第１発光素子および第２発光素子１０１、１０３または前記最下端ＰＳ１から第２外側面Ｓ２方向に一番遠く離隔した位置に配置されてもよい。前記最下端ＰＳ１の高さＺ０は、前記基板４０１の上面または反射部材４１０の上面を基準として、前記発光素子１０１、１０３の上面高さと同一または高くてもよい。前記最下端ＰＳ１の高さＺ０は、１ｍｍ以上、例えば１.４ｍｍ～１.６ｍｍの範囲を有することができる。前記最上端ＰＳ２の高さＺ１は、前記第２樹脂部４２３の上面と同一またはより高く配置されてもよい。前記最下端ＰＳ１は、前記第２側面ＲＳ３の上端であってもよく、最上端ＰＳ２は、前記第１側面ＲＳ２の上端であってもよい。前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、最下端ＰＳ１から最上端ＰＳ２まで漸増する高さを有することができる。前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、各発光素子１０１、１０３から第１方向に離れるほど漸増する高さで配置されてもよい。ここで、エアー領域４５０は、各発光素子１０１、１０３から第１方向に離れるほど漸減するギャップを有する領域として提供されてもよい。前記第１樹脂部４２１で前記各発光素子１０１、１０３と垂直方向に重なった領域Ａ２の上面ＲＳ１は、傾斜または水平するように配置されてもよい。前記エアー領域４５０は、樹脂物質がない領域であってもよい。前記第１樹脂部４２１の第２側面ＲＳ３は、前記各発光素子１０１、１０３の後面と接触または離隔することができる。これは、前記第１樹脂部４２１の第２側面ＲＳ３が前記各発光素子１０１、１０３の後面より外側に配置された場合、第２樹脂部４２３の製造工程が便利である。前記第１樹脂部４２１の一部は、前記反射部材４１０の開口部４１７に配置されてもよい。前記第１樹脂部４２１の第１側面ＲＳ２および第２側面ＲＳ３は、前記第２樹脂部４２３と接触することができる。前記第１樹脂部４２１で前記第２樹脂部４２３と接触した第２側面ＲＳ３と前記発光素子１０１、１０３の間の間隔は、前記第２樹脂部４２３と接触した第１側面ＲＳ２と前記発光素子１０１、１０３の間の間隔より小さくてもよい。図７のように、前記第１樹脂部４２１は、前記第３外側面Ｓ３に隣接した第３側面ＲＳ４および前記第４外側面Ｓ４に隣接する第４側面ＲＳ５を含むことができる。前記第１樹脂部４２１の第３側面ＲＳ４と前記第３外側面Ｓ３の間には第２樹脂部４２３が配置される。前記第１樹脂部４２１の第４側面ＲＳ４と前記第４外側面Ｓ４の間には第２樹脂部４２３が配置される。前記第１樹脂部４２１の第３および第４側面ＲＳ４、ＲＳ５の外側に配置される第２樹脂部４２３は、前記第１樹脂部４２１を保護し、発光素子１０１、１０３方向への湿気の浸透を抑制することができる。前記第３および第４側面ＲＳ４、ＲＳ５と前記第１および第２側面ＲＳ２、ＲＳ３の間の境界部分は、角ばった面または突出した曲面であってもよい。前記第２樹脂部４２３の両外側面Ｓ１、Ｓ２の間には、複数の発光素子１０１、１０３と複数の第１樹脂部４２１が配置される。前記複数の第１樹脂部４２１の間には、少なくとも一つの第２樹脂部４２３が配置される。図３および図７のように、前記樹脂層４２０は、前記第１オープン領域Ｈ１に配置された第１突出部Ｐ１および前記第２オープン領域Ｈ２に配置された第２突出部Ｐ２を含むことができる。前記第１突出部Ｐ１は、前記第１オープン領域Ｈ１に沿って前記基板４０１の上面に付着される。前記第１突出部Ｐ１は、前記第１オープン領域Ｈ１に配置され、前記基板４０１の第１外側面Ｓ１に隣接した反射部材４１０の外縁領域での接着力の低下を防止することができる。前記第２突出部Ｐ２は、前記第２オープン領域Ｈ２に沿って前記基板４０１の上面に付着される。前記第２突出部Ｐ２は、前記反射部材４１０の第２オープン領域Ｈ２に配置され、前記基板４０１の第２外側面Ｓ２に隣接した反射部材４１０の外縁領域での接着力の低下を防止することができる。
前記第１突出部Ｐ１は、第１方向に配列され、前記第２突出部Ｐ２は、第１方向に配列され、前記第１突出部および第２突出部Ｐ１、Ｐ２は、第２方向に対して相互離隔することができる。前記第１突出部Ｐ１および前記第２突出部Ｐ２は、前記反射部材４１０の上面より低く突出することができる。前記第１突出部Ｐ１および前記第２突出部Ｐ２は、前記基板４０１の下面方向に突出することができる。前記第１突出部Ｐ１および前記第２突出部Ｐ２は、反射部材４１０のエッジ領域が浮き上がる問題を防止し、照明装置が結合されるハウジングのベゼル領域に配置されてもよい。
図３および図７のように、前記第１樹脂部４２１の領域で前記第１および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２に配置された前記第１突出部および第２突出部Ｐ１、Ｐ２は、前記第１樹脂部４２１の材質からなることができる。前記第２樹脂部４２３の領域で前記第１オープン領域および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２に配置された前記第１突出部および第２突出部Ｐ１、Ｐ２は、前記第２樹脂部４２３の材質からなることができる。前記第１突出部および第２突出部Ｐ１、Ｐ２のうち少なくとも一つは、第１樹脂部および第２樹脂部４２１、４２３と垂直方向に重なった領域であってもよく、第１樹脂部および第２樹脂部４２１、４２３の材質で配置されてもよい。図６のように、前記第１突出部および第２突出部Ｐ１、Ｐ２のうち第１樹脂部および第２樹脂部４２１、４２３と垂直方向に重なった領域は、第１樹脂部および第２樹脂部４２１、４２３の材質からなることができる。
図１および図２を参照すると、前記樹脂層４２０の厚さＺ１は、１.５ｍｍ以上、例えば１.５～２.５ｍｍの範囲を有することができる。前記樹脂層４２０の厚さＺ１が前記範囲より厚い場合、光度が低下し、装置の厚さの増加によってフレキシブルな装置として提供することが困難となる。前記樹脂層４２０の厚さＺ１が前記範囲より小さい場合、均一な光度の面光源を提供することが困難となる。
前記樹脂層４２０の第１方向の長さは、前記基板４０１の第１方向の長さと同一であってもよく、前記樹脂層４２０の第２方向幅は、前記基板４０１の第２方向幅Ｙ１(図４参照)と同一であってもよい。これにより、前記樹脂層４２０の各側面は、前記基板４０１の各側面と同一平面上に配置される。例えば、前記基板４０１の第３外側面および第４外側面Ｓ３、Ｓ４は、前記樹脂層４２０の両側面と同じ垂直面上に配置されてもよい。前記第１樹脂部４２１は、複数の発光素子１０１、１０３のそれぞれをカバーする大きさで提供され、相互分離または連結されてもよい。
図２のように、前記第１樹脂部４２１の最大厚さＺ４は、前記第２樹脂部４２３の厚さと同一またはより大きいか小さくてもよい。これは、第１樹脂部および第２樹脂部４２１、４２３を異なる工程で形成するものの、前記第１樹脂部４２１を形成した後第２樹脂部４２３を形成したり、逆に第２樹脂部４２３を形成した後第１樹脂部４２１を形成することができる。これにより、第１樹脂部４２１の最大厚さＺ４は、前記第２樹脂部４２３の厚さと同一である場合、第１樹脂部および第２樹脂部４２１、４２３の工程が便利である。前記第１樹脂部４２１の最小厚さＺ０は、前記発光素子１０１、１０３の厚さより大きくてもよく、前記第２樹脂部４２３の厚さより小さくてもよい。前記第２樹脂部４２３の上面の接着力は、前記第１樹脂部４２１の上面の接着力より高くてもよい。前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、遮光構造を含むことができる。前記遮光構造は、傾斜した面、凹んだ曲面および突出した曲面のうち少なくとも一つを含むことができる。前記遮光構造は一つまたは複数の凹部と一つまたは複数の凸部を含むことができ、相互隣接するように配置されてもよい。前記遮光構造は、前記発光素子１０１、１０３と第２樹脂部４２３の間の領域上に配置され、前記発光素子１０１、１０３から放出された光を反射または屈折させることができる。このような遮光構造は、発光素子１０１、１０３から放出された光によるホットスポットを抑制することができる。前記遮光構造は、前記発光素子１０１、１０３がサイド方向、即ち、第１方向に光を放出するので、前記発光素子１０１、１０３の光指向角分布と光の反射特性による遮光効率を高めることができる領域をカバーする。
図１～図４を参照すると、前記遮光部４２５は、前記基板４０１の上面と対向することができる。前記遮光部４２５は、前記発光素子１０１、１０３と垂直方向に重なることができる。複数の遮光部４２５のそれぞれは、複数の発光素子１０１、１０３のそれぞれと垂直方向に重なることができる。図１および図３のように、前記遮光部４２５の間の間隔Ｂ１は、前記発光素子１０１、１０３の間の間隔Ｘ１よりは小さくてもよい。前記遮光部４２５は、前記樹脂層４２０の第１外側面および第３外側面Ｓ３、Ｓ４から離隔してもよい。前記遮光部４２５は、複数個が第１方向に配列されてもよい。前記複数の遮光部４２５は、同じ形状を含むことができる。前記遮光部４２５は、第１発光素子１０１の上に第１遮光部および第２発光素子１０３の上に第２遮光部とに区分される。前記第１遮光部および第２遮光部は、第１発光素子および第２発光素子１０１、１０３のそれぞれの出射方向の上側に配置されてもよい。図２～図４を参照すると、前記遮光部４２５は、前記樹脂層４２０の上面または第２樹脂部４２３の上面より高く配置されてもよい。前記遮光部４２５は、前記発光素子１０１、１０３の上で前記発光素子１０１、１０３の上面面積の５０％以上または５０％～２００％の範囲を有することができる。前記遮光部４２５は、白色材質で印刷された領域であってもよい。前記遮光部４２５は、例えばＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＣａＣＯ３、ＢａＳＯ４、Siliconのうちいずれか一つを含む反射インクを利用して印刷することができる。前記遮光部４２５は、前記発光素子１０１、１０３の出射面を通じて出射される光を反射して、前記発光素子１０１、１０３の上でホットスポットの発生を減らすことができる。前記遮光部４２５は、遮光インクを利用して遮光パターンを印刷することができる。前記遮光部４２５は、前記第１拡散層４３０の下面に印刷される方式で形成されてもよい。前記遮光部４２５は、入射する光を１００％遮断せず透過率が反射率より低いので、光を遮光および拡散する機能をすることができる。前記遮光部４２５は、単層または多層に形成することができ、同じパターン形状または異なるパターン形状であってもよい。前記遮光部４２５の厚さは、同じ厚さで形成されてもよい。前記遮光部４２５の厚さは、前記発光素子１０１、１０３を基準として、出射方向に行くほど漸減する厚さで形成されてもよい。前記遮光部４２５の厚さは、入射した光度に比例して薄くなってもよい。前記遮光部４２５の大きさは、前記発光素子１０１、１０３の上面面積の５０％以上、例えば５０％～２００％の範囲で配置され、入射した光を遮光することができる。これにより、外部で発光素子１０１、１０３が見える問題を減らし、発光素子１０１、１０３の領域上におけるホットスポットを減らすことができ、全領域に均一な光分布を提供することができる。別の例として、前記遮光部４２５は、前記第１拡散層４３０の下面のエッチング工程によってエッチングされたリセスのエアー領域であるか、前記リセス領域に前記遮光物質が配置される遮光膜を含むことができる。前記エッチング領域は、前記遮光部の領域のように、発光素子１０１、１０３を上面面積の５０％～２００％の範囲で配置され、前記発光素子１０１、１０３の出射面上をカバーすることができる。前記遮光部４２５は、前記発光素子１０１、１０３を基準として、半球形状、楕円形状または円形状に配置されてもよい。
図２および図４を参照すると、前記遮光部４２５で前記発光素子１０１、１０３に隣接した領域の第２方向の幅は小さく、前記遮光部４２５の中心部に行くほど漸増し、前記中心部で第２方向の幅(例えばＣ３)は最大に大きくなる。前記遮光部４２５の中心部で前記発光素子１０１、１０３から離れる方向に行くほど第２方向の幅が漸減する。前記遮光部４２５の中心部で第２方向の最大幅Ｃ３は一番大きく、前記遮光部４２５の中心部で第１方向に行くほど前記第２方向の幅は漸減する。前記遮光部４２５で前記発光素子１０１、１０３と垂直方向に重なった領域は、フラットな内側面を有し、第２方向幅が前記発光素子１０１、１０３の第２方向の長さＤ１より大きくてもよい。前記遮光部４２５の第２方向の最小幅は、前記発光素子１０１、１０３の長さＤ１と同一であるか、前記発光素子１０１、１０３の長さＤ１より０.８ｍｍ以上大きく配置され、前記発光素子１０１、１０３の両側をカバーすることができ、発光素子１０１、１０３から放出された光によるホットスポットを防止することができる。
図４のように、前記遮光部４２５は、前記発光素子１０１、１０３と垂直方向に重なった第１領域ｇ１、前記第１領域ｇ１で第１方向に延長された第２領域ｇ２、前記第１および第２領域ｇ１、ｇ２から前記基板４０１の第３外側面Ｓ３方向に延長される第３領域ｇ３、前記第１領域および第２領域ｇ１、ｇ２から前記基板４０１の第４外側面Ｓ４方向に延長される第４領域ｇ４を含むことができる。前記第３領域および第４領域ｇ３、ｇ４は、前記第１領域および第２領域ｇ１、ｇ２から前記基板４０１の第３外側面Ｓ３および第４外側面Ｓ４方向に延長されてもよい。前記第２領域ｇ２～第４領域ｇ４は、前記発光素子１０１、１０３の上部周辺領域に配置され、前記発光素子１０１、１０３と垂直方向に重ならなくてもよい。前記第１領域ｇ１の面積は、前記発光素子１０１、１０３の上面面積の５０％またはそれ以上であってもよい。前記第２領域ｇ２における遮光面積は一番大きく、前記第３領域および第４領域ｇ３、ｇ４の遮光面積より大きくてもよい。前記第１～第４領域ｇ１、ｇ２、ｇ３、ｇ４は、前記発光素子１０１、１０３の上部および出射領域の上部を通じて光を遮断して、ホットスポットの発生を抑制することができる。前記第２領域ｇ２の外縁部は、突出した曲面を含むことができる。前記第２領域ｇ２の外縁部は、第１遮光部の中心部から第２遮光部方向に突出した曲面に形成されてもよい。前記第２領域ｇ２の外縁部と前記第１領域ｇ１との距離は、センター側が一番遠く、サイド側に行くほど漸減する。前記第３領域および第４領域ｇ３、ｇ４の外縁部は、前記突出した曲面を含むことができる。前記第３領域および第４領域ｇ３、ｇ４の外縁部は、前記遮光部４２５の中心部から前記基板４０１の第３外側面および第４外側面Ｓ３、Ｓ４方向に突出した曲面を含むことができる。前記第３領域ｇ３の外縁部は、センター側が一番突出し、第１領域ｇ１の外縁部と突出した曲面で連結され、第２領域ｇ２の外縁部と突出した曲面で連結される。前記第４領域ｇ４の外縁部は、センター側が一番突出し、第１領域ｇ１の外縁部と突出した曲面で連結され、第２領域ｇ２の外縁部と突出した曲面で連結される。前記第３領域ｇ３の外縁部と前記第４領域ｇ４の外縁部の間の距離は、遮光部４２５の中心を通るセンター側の間の距離が一番大きく、サイド側に行くほど前記距離が漸減する。
前記遮光部４２５の第３領域ｇ３は、前記第１オープン領域Ｈ１のうちいずれか一つと垂直方向に重なることができる。前記遮光部４２５の第４領域ｇ４は、前記第２オープン領域Ｈ２のうちいずれか一つと垂直方向に重なることができる。前記遮光部４２５の第３領域ｇ３は、前記第１突出部Ｐ１のうちいずれか一つと垂直方向に重なることができる。前記遮光部４２５の第４領域ｇ４は、前記第２突出部Ｐ２のうちいずれか一つと垂直方向に重なることができる。前記第１突出部および第２突出部Ｐ１、Ｐ２のうち前記遮光部４２５と垂直方向に重なった突出部は、前記発光素子１０１、１０３の出射面８１の両側に隣接することができる。前記遮光部４２５の第１方向の最大長さＢ３は、前記第２方向の最大幅Ｃ３と同一またはより小さくてもよい。前記最大幅Ｃ３は、１３ｍｍ以上、例えば１３ｍｍ～１７ｍｍの範囲を有することができる。前記遮光部４２５の第２方向の最大幅Ｃ３は、発光素子１０１、１０３の第２方向の長さに応じて可変できる。前記遮光部４２５の第２方向の最大幅Ｃ３は、前記基板４０１の第２方向の長さＹ１の５０％以上、例えば５０％～９０％の範囲で配置されてもよい。前記遮光部４２５の第１方向の最大長さＢ３は、前記発光素子１０１、１０３の間の間隔(図２のＸ１)の０.３倍以上、例えば０.３倍～０.５２倍の範囲を有することができる。前記遮光部４２５の第１方向の最大長さＢ３は、前記発光素子１０１、１０３の第１方向の幅以上、例えば６倍～１０倍の範囲で配置されてもよい。ここで、前記発光素子１０１、１０３の間の間隔Ｘ１は、２５ｍｍ以上、例えば２５ｍｍ～３０ｍｍ範囲であってもよく、前記発光素子１０１、１０３の特性に応じて可変できる。前記遮光部４２５は、前記遮光部４２５の中心部を通る第１方向の最大長さＢ３と前記第２方向の最大幅Ｃ３を上記の範囲で提供することで、前記発光素子１０１、１０３の上におけるホットスポットを減らすことができ、光均一度を改善することができる。前記遮光部４２５の中心部は、前記発光素子１０１、１０３と重なった第１領域ｇ１の上で４.５ｍｍ以上、例えば４.５ｍｍ～６.５ｍｍの範囲で配置されてもよい。前記遮光部４２５の厚さは、前記樹脂層４２０の厚さＺ１の０.１倍以下、例えば０.０５倍～０.１倍の範囲であってもよい。前記遮光部４２５の厚さは、１００μｍ以上、例えば１００～２００μｍの範囲を有することができる。前記遮光部４２５の厚さが前記範囲より小さい場合、ホットスポットを減らすことに限界があり、前記範囲より大きい場合、光均一度が低下する。前記発光素子１０１、１０３の上面から前記遮光部４２５の下面の間の距離は、０.４ｍｍ以上、例えば０.４ｍｍ～０.６ｍｍの範囲を有することができる。前記発光素子１０１、１０３の上面と前記反射部材４１０上面の間の距離Ｚ０は、０.８ｍｍ以上、例えば０.８ｍｍ～１.４ｍｍの範囲を有することができる。前記遮光部４２５の領域は、前記第１接着層４３５の領域と垂直方向に重ならなくてもよい。
一方、エアー領域４５０は、前記樹脂層４２０と前記第１拡散層４３０の間に配置されてもよい。前記エアー領域４５０は、前記第１樹脂部４２１と前記第１拡散層４３０の間に配置されてもよい。前記エアー領域４５０は、前記第１樹脂部４２１と前記遮光部４２５の間に配置されてもよい。前記エアー領域４５０と前記遮光部４２５は、前記樹脂層４２０と前記第１拡散層４３０の間に配置されてもよい。前記エアー領域４５０と前記遮光部４２５は、前記第１樹脂部４２１と垂直方向に重なることができる。前記エアー領域４５０は、水平方向に第２樹脂部４２３の間に配置されてもよい。前記エアー領域４５０の下面は、前記第１樹脂部４２１の上面面積と同じ面積で提供されてもよい。前記エアー領域４５０の上面は、前記遮光部４２５の下面面積と同一またはより大きくてもよく、前記第１樹脂部４２１の上面面積と同一またはより小さくてもよい。前記エアー領域４５０の上面面積は、前記遮光部４２５の下面面積以上であり、前記第１樹脂部４２１の上面面積以下であってもよい。前記エアー領域４５０の深さは、前記第１拡散層４３０の下面を基準として、前記発光素子１０１、１０３と垂直な領域で最大であり、前記第１樹脂部４２１の最上端ＰＳ２で最小深さを有することができる。前記エアー領域４５０の深さは、前記遮光部４２５の下面を基準として、前記第１樹脂部４２１の最上端ＰＳ２で一番小さく、前記発光素子１０１、１０３の後面上端で一番大きくてもよい。前記エアー領域４５０の深さは、前記発光素子１０１、１０３に隣接するほど深くなり、前記発光素子１０１、１０３の出射面から離れるほど大きくなる。
ここで、図５のような、第１樹脂部４２１の構造では、前記エアー領域４５０が前記遮光部４２５と同じ領域に配置され、前記エアー領域４５０の外側に第１樹脂部および第２樹脂部４２１、４２３の物質が満たされる。前記樹脂層４２０の上面は、第１接着層４３５が配置される接着領域と、前記第１接着層４３５がない非接着領域を含むことができる。前記非接着領域は、前記遮光部４２５の領域であってもよい。前記接着領域と非接着領域は交互に配置されてもよい。
図１～図４を参照すると、前記第１拡散層４３０は、前記樹脂層４２０の上に配置されてもよい。前記第１拡散層４３０は、前記樹脂層４２０の上面に接着された接着領域と前記遮光部４２５の上に非接着領域を含むことができる。前記第１拡散層４３０は、前記樹脂層４２０と第１接着層４３５で接着されてもよい。前記第１接着層４３５は、前記第１拡散層４３０と前記第２樹脂部４２３の間に配置されて接着されてもよい。前記第１接着層４３５は、前記第２樹脂部４２３と垂直方向に重なることができる。前記第１接着層４３５は、前記第１樹脂部４２１と垂直方向に重ならなくてもよい。前記第１接着層４３５は、ＵＶ接着剤、アクリル系接着剤、透明接着剤のうち少なくとも一つを含むことができる。前記第１樹脂部４２１の上面は、第１拡散層４３０を基準として、前記第２樹脂部４２３の上面よりも離隔またはより低く配置されてもよい。これにより、第１樹脂部４２１と前記第１拡散層４３０の間の領域にエアー領域４５０および遮光部４２５のうち少なくとも一つまたは両方ともが配置される。これにより、遮光効率を改善することができる。別の例として、前記第１拡散層４３０は、所定の圧力または圧力／熱を加えて前記第２樹脂部４２３の上に付着される。即ち、前記第１拡散層４３０が前記第２樹脂部４２３に別途の接着剤なしに自らの接着力で接着されてもよい。これにより、接着剤を別途に付着する工程を減らすことができ、人体に有害な接着剤を使用しなくてもよいので、工程や材料の無駄遣いを減らすことができる。前記第１拡散層４３０は、前記第２樹脂部４２３の上面全体に接着され、前記非接着領域は、前記遮光部４２５が配置されるか、前記遮光部４２５が形成される。前記第１拡散層４３０は、前記樹脂層４２０を通過して出射された光を拡散する。
また、前記第１拡散層４３０は、光の光度が高い場合、特定カラーを混色できないこともあるので、光を拡散させて混合するようにすることができる。前記第１拡散層４３０の材質は、透光性材質であってもよい。前記第１拡散層４３０は、ポリエステル(PET)フィルム、ＰＭＭＡ(Poly Methyl Methacrylate)素材、ＰＣ(Poly Carbonate)のうち少なくとも一つを含むことができる。前記第１拡散層４３０は、シリコーンまたはエポキシのような樹脂材質のフィルムで提供されてもよい。前記第１拡散層４３０は、単層または多層を含むことができる。前記第１拡散層４３０の厚さは、２５μｍ以上であり、例えば２５～２５０μｍの範囲または１００～２５０μｍの範囲を有することができる。このような第１拡散層４３０は、前記厚さの範囲を有し、入射した光を均一な面光源として提供することができる。前記第１拡散層４３０は、ビーズのような拡散剤、蛍光体およびインク粒子のうち少なくとも一つまたは二つ以上を含むことができる。前記蛍光体は、例えば赤色蛍光体、アンバー蛍光体、黄色蛍光体、緑色蛍光体または白色蛍光体のうち少なくとも一つを含むことができる。前記インク粒子は、金属インク、ＵＶインクまたは硬化インクのうち少なくとも一つを含むことができる。前記インク粒子の大きさは、前記蛍光体のサイズより小さくてもよい。前記インク粒子の表面カラーは、緑色、赤色、黄色、青色のうちいずれか一つであってもよい。前記インクの種類は、ＰＶC(Polyvinyl chloride)インク、ＰＣ(Polycarbonate)インク、ＡＢＳ(acrylonitrile butadiene styrene copolymer)インク、ＵＶ樹脂インク、エポキシインク、シリコーンインク、ＰＰ(polypropylene)インク、水性インク、プラスチックインク、ＰＭＭＡ(poly methyl methacrylate)インク、ＰＳ(Polystyrene)インクのうち選択的に適用することができる。前記インク粒子は、金属インク、ＵＶインクまたは硬化インクのうち少なくとも一つを含むことができる。
図３、図５および図６のように、前記遮光部４２５は、前記第１樹脂部４２１の領域と垂直方向に重なることができる。図３および図５のように、前記第１樹脂部４２１の上面面積は、前記遮光部４２５の上面面積より大きくてもよい。図６のように、前記第１樹脂部４２１の上面面積は、前記遮光部４２５の上面面積と同一であってもよい。図９のように、第１および第２方向または行および列方向に複数の発光素子１０１、１０１Ａ、１０３、１０３Ａが配列された場合、遮光部４２５は、列方向または第２方向に配列される複数の発光素子１０１、１０１Ａ、１０３、１０３Ａを覆う大きさで提供されるか、それぞれの発光素子１０１、１０１Ａ、１０３、１０３Ａを覆う大きさで提供されてもよい。ここで、第２方向に延長された第１樹脂部４２１は、一つまたは複数配置され、一つの樹脂部４２１は、第２方向に離隔した複数の第１発光素子１０１、１０１Ａ、１０３、１０３Ａの上にそれぞれ配置されてもよい。第１方向に配置された複数の第１樹脂部４２１は、相互離隔することができる。第１方向に配置された前記複数の第１樹脂部４２１は第２樹脂部４２３の間にそれぞれ配置されてもよい。前記第２樹脂部４２３は、前記複数の第１樹脂部４２１周りに配置されてもよい。前記反射部材４１０の第１オープン領域および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２は、第３外側面および第４外側面をＳ３、Ｓ４に沿って配置されてもよい。前記第１オープン領域および第２オープン領域Ｈ１、Ｈ２には、樹脂層４２０の突出部Ｐ１、Ｐ２が結合される。
図１０～図１６は、本開示の第１実施例に係る照明装置の変形例である。
図１０を参照すると、樹脂層４２０の第１樹脂部４２１は、前記発光素子１０１、１０３の後面方向に延長された第１サブ領域Ａ１を含むことができる。前記第１樹脂部４２１の第１サブ領域Ａ１は、前記発光素子１０１、１０３の後面から所定離隔して配置され、第２側面ＲＳ３は、前記発光素子１０１、１０３から離隔し、前記発光素子１０１、１０３を保護することができる。前記第１サブ領域Ａ１の上面は、平坦または傾斜するように配置されてもよい。前記第１サブ領域Ａ１の上端ＰＳ３は、最下端ＰＳ１と同じ高さで配置されてもよい。前記第１サブ領域Ａ１は、前記反射部材４１０と垂直方向に重なることができる。このような第１サブ領域Ａ１を有する第１樹脂部４２１の上にエアー領域４５０および遮光部４２５が配置されるので、発光素子１０１、１０３の上での遮光効率が改善される。
図１１を参照すると、第１延長領域１１は、前記第１サブ領域Ａ１上に延長されてもよい。前記第１延長領域１１は、前記第２樹脂部４２３で前記第１樹脂部４２１の上面方向に延長され、前記第１サブ領域Ａ１の上面と接触することができる。前記第１延長領域１１は、内側面は、傾斜した側面または垂直な側面であってもよい。前記第１延長領域１１は、前記第２樹脂部４２３の上に配置された第１接着層４３５の接着面積の減少を減らすことができる。即ち、前記第１延長領域１１と前記第１接着層４３５は、前記第１樹脂部４２１の一部領域である第１サブ領域Ａ１と垂直方向に重なることができる。これにより、第１接着層４３５の接着面積が第１実施例に比べて減少することを最小化することができる。
図１２のように、樹脂層４２０で第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は凹んだ曲面を含むことができる。前記凹んだ上面ＲＳ１は、前記エアー領域４５０で基板４０１の上面方向に凹むことができる。前記凹んだ上面は、前記最下端ＰＳ１で最上端ＰＳ２まで連続的な曲面で提供されるか、非連続的な曲面で提供されてもよい。前記凹んだ曲面の最上端ＰＳ２は、前記第２樹脂部４２３の上面と同一またはより高く配置されてもよい。前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、前記凹んだ曲面によって入射した光を第２外側面Ｓ２方向に反射することができる。この時、前記凹んだ曲面は全反射面であってもよい。
図１３のように、樹脂層４２０で第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、フラット領域Ａ３を含み、前記フラット領域Ａ３は、前記発光素子１０１、１０３と垂直方向に重なることができる。前記フラット領域Ａ３は、前記発光素子１０１、１０３の上面から所定厚さを有し、発光素子１０１、１０３の表面を保護することができる。前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、前記フラット領域Ａ３で最下端ＰＳ１が位置し、前記フラット領域Ａ３から傾斜した面を有し、最上端ＰＳ２まで延長されてもよい。前記フラット領域Ａ３の構造は、発光素子１０１、１０３の上面を保護し、発光素子１０１、１０３の出射面を通過した光を反射することができる。前記第１樹脂部４２１の傾斜した上面は、凹状または凸状または凹凸構造を含むことができる。
図１４を参照すると、前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、最下端ＰＳ１から最上端ＰＳ２までの間に突出した曲面を含むことができる。前記突出した曲面は、連続的な曲面または非連続的な曲面であってもよい。前記突出した曲面は、前記遮光部４２５方向に突出するように配置され、最下端ＰＳ１の位置が発光素子１０１、１０３の前面または後面上に配置されてもよい。前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、各発光素子１０１、１０３の上にフラットなフラット領域Ａ３を有するか、傾斜した重なった領域を含むことができる。前記突出した曲面の最下端ＰＳ１は、前記発光素子１０１、１０３の上面と重なった領域に配置されてもよい。
図１５を参照すると、第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、複数の凹部および複数の凸部を含むことができる。前記第１樹脂部４２１の上面は、最下端ＰＳ１で最上端ＰＳ２に向かって、凸部と凹部が交互に配置されてもよい。前記凹部の間の間隔は、前記凸部の間の間隔より大きくてもよい。前記凹部は、基板４０１方向に凹んだ曲面であり、前記凸部は、前記遮光部４２５方向に突出した曲面であるか、前記凹部の間の変曲地点であってもよい。前記複数の凹部および凸部は、入射した光を反射して、ホットスポットを抑制することができる。前記凹部および凸部のそれぞれは、第２方向に長い形状またはストライプ形状で提供されてもよい。
図１６を参照すると、第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、傾斜面または凹んだ面または／および突出した面を含むことができる。前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１には第２延長領域１２が配置される。前記第２延長領域１２は、前記第２樹脂部４２３から第２側面方向または最上端ＰＳ２方向に延長されてもよい。前記第２延長領域１２が前記第１樹脂部４２１の上に配置されるので、エアー領域４５０の面積は減少する。前記第２延長領域１２は、前記第１樹脂部４２１と前記遮光部４２５の間に配置されてもよい。前記第２延長領域１２は、前記エアー領域４５０と前記第１樹脂部４２１の間に配置されてもよい。前記第２樹脂部４２３の第２延長領域１２が発光素子１０１、１０３の上に延長されるので、第１接着層４３５は、第１樹脂部４２１の上面と異なる面積であるか、接着面積が増加する。
図１７は、図１の照明装置の別の例である。図１７を参照すると、照明装置は、基板４０１、光源、樹脂層４２０、第１接着層４３５Ａ、エアー領域４５０、第１拡散層４３０Ａ、第２接着層４３５Ｂおよび遮光部４２５Ａ、第２拡散層４３０Ｂを含むことができる。前記第１拡散層４３０Ａは、第１接着層４３５Ａを通じて接着され、前記第１接着層４３５Ａは、樹脂層４２０の第２樹脂部４２３の上に接着されてもよい。第１樹脂部４２１は、上記に開示された実施例または変形例を含むことができる。前記第１拡散層４３０Ａと前記第２拡散層４３０Ｂの間に第２接着層４３５Ｂと遮光部４２５Ａが配置される。前記遮光部４２５Ａは、前記第１樹脂部４２１と垂直方向に重なることができる。前記遮光部４２５Ａは、第１樹脂部４２１とエアー領域４５０と垂直方向に重なることができる。前記第２接着層４３５Ｂは、前記第１接着層４３５Ａおよび第２樹脂部４２３と垂直方向に重なることができる。ここで、前記第１および第２接着層４３５Ａ、４３５Ｂは、ＵＶ接着剤、アクリル系の接着剤または透明接着剤のうち少なくとも一つを含むことができる。前記第１拡散層４３０Ａは、前記第２拡散層４３０Ｂの厚さより薄くてもよい。前記第１拡散層４３０Ａは１００μｍ以下であってもよく、前記第２拡散層４３０Ｂは１００μｍ以上であってもよい。前記第１および第２拡散層４３０Ａ、４３０Ｂは材質は、相互同一であってもよく、例えばＰＥＴ材質を含むことができる。別の例として、前記遮光部４２５Ａは、前記第１拡散層４３０Ａの下面に配置されてもよい。前記遮光部４２５Ａは、前記第１拡散層４３０Ａの上面または下面と、前記第２拡散層４３０Ｂの下面に配置されてもよい。
図１８ａ～図１８ｄは、図１の照明装置の製造過程を説明した図面である。
図１８ａを参照すると、基板４０１の上に反射部材４１０を接着し、前記反射部材４１０の開口部に光源の各発光素子１０１、１０３を搭載する。ここで、前記反射部材４１０は、前記発光素子１０１、１０３を搭載した後形成されてもよいが、これに限定されるものではない。前記各発光素子１０１、１０３の上に第１樹脂部４２１を形成する。前記第１樹脂部４２１は、前記発光素子１０１、１０３の出射面、上面および各側面を覆うことができる。前記第１樹脂部４２１は、前記発光素子１０１、１０３の出射面８１から所定離隔するように配置されてもよい。前記第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１は、前記発光素子１０１、１０３のそれぞれが配置される領域から最上端ＰＳ２まで傾斜した面、凹んだまたは突出した曲面として形成することができる。前記第１樹脂部４２１は、前記発光素子１０１、１０３が内部に埋められた構造で射出成形することができる。前記第１樹脂部４２１が成形されると、熱硬化方式で硬化させることができる。前記第１樹脂部４２１の間の領域ＳＡ１は、第２樹脂部４２３が形成される領域として、第１方向に配列される前記第１樹脂部４２１を相互離隔させることができる。前記第１樹脂部４２１の材質は、シリコーン材質、熱硬化性樹脂またはアウトガスを誘発しない樹脂材質を含むことができる。前記第１樹脂部４２１は、透明な樹脂材質であり、各発光素子１０１、１０３の出射面に接触することができる。
図１８ｂを参照すると、第１樹脂部４２１の外側に第２樹脂部４２３を形成する。前記第２樹脂部４２３は、ＵＶ樹脂材質であるか、アウトガスを誘発する樹脂材質を含むことができる。前記第２樹脂部４２３が形成されると、ＵＶ硬化方式で硬化させることができる。前記第２樹脂部４２３は、第１樹脂部４２１の間にそれぞれ配置され、第１樹脂部４２１の外側面と接触することができる。前記第２樹脂部４２３の上面は、前記第１樹脂部４２１の最上端ＰＳ２と同じ高さで配置されてもよく、より低くまたは高く配置されてもよい。前記第２樹脂部４２３の上面は、平坦な面で提供されて、接着力の低下を防止することができる。前記第１および第２樹脂部４２１、４２３は、樹脂層４２０と定義することができる。
図１８ｃを参照すると、前記第２樹脂部４２３の上面には、第１接着層４３５が配置される。前記第１接着層４３５は、ＵＶ接着剤、アクリル系接着剤または透明接着剤であってもよい。前記第１接着層４３５は、第１樹脂部４２１の上面から離隔してもよい。別の例として、前記第１接着層４３５は、第１拡散層４３０下面に接着されてもよい。前記樹脂層４２０の上には、第１拡散層４３０が配置される。前記第１拡散層４３０は、透明樹脂系または透明プラスチック系の材質からなることができ、第１実施例に開示された材質から選択することができる。前記第１拡散層４３０の下面には遮光部４２５が形成される。前記遮光部４２５は、前記第１樹脂部４２１と対応する領域上に配置されてもよい。前記遮光部４２５は、白色材質で印刷された領域であってもよい。前記遮光部４２５は、例えばＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＣａＣＯ３、ＢａＳＯ４、Siliconのうちいずれか一つを含む反射インクを利用して印刷することができる。前記遮光部４２５は、前記発光素子１０１、１０３の出射面を通じて出射される光を反射して、前記発光素子１０１、１０３の上でホットスポットの発生を減らすことができる。前記遮光部４２５は、単層または多層に形成することができ、同じパターン形状または異なるパターン形状であってもよい。
図１８ｄのように、前記第１拡散層４３０は、第１接着層４３５により樹脂層４２０の第２樹脂部４２３と接着される。この時、前記第１樹脂部４２１と前記第１拡散層４３０の間には、エアー領域４５０が配置される。前記エアー領域４５０は、前記遮光部４２５の領域と同一または異なってもよい。前記エアー領域４５０は、前記第１樹脂部４２１の領域と同一または異なってもよい。前記エアー領域４５０は、空気と同じ屈折率であってもよく、前記第１樹脂部４２１と前記遮光部４２５と垂直方向に重なることができる。前記照明装置は、基板４０１の上に発光素子１０１、１０３を配置した後、第１樹脂部および第２樹脂部４２１、４２３をそれぞれ形成し、第１樹脂部４２１で各発光素子１０１、１０３を覆い、第２樹脂部４２３を各発光素子１０１、１０３から離隔させて、発光素子１０１、１０３を保護することができる。また、第１樹脂部４２１の上面ＲＳ１に対して反射構造、例えば傾斜した面、凹んだ曲面または／および突出した曲面のうち少なくとも一つの構造で形成して、ホットスポットを減らし、面光源の効率を改善することができる。
図１９は、実施例に係る照明装置を有する照明システムを示した図面である。実施例に係る照明システムにおける照明装置は、上記した説明を参照することにする。
図１９を参照すると、照明システムは、実施例または変形例に開示された照明装置４００を含み、例えば基板４０１、前記基板４０１の上に複数の発光素子１０１、１０３を有する光源１００、樹脂層４２０、反射部材４１０および第１拡散層４３０を含むことができる。前記照明装置４００の樹脂層４２０は、第１樹脂部および第２樹脂部４２１、４２３、前記第１樹脂部４２１と第１拡散層４３０の間にエアー領域４５０および遮光部４２５を含むことができる。前記樹脂層４２０の第２樹脂部４２３は、前記第１拡散層４３０と第１接着層４３５で接着されてもよい。前記照明装置４００の上に光学部材２３０が配置され、前記光学部材２３０は、入射する光を拡散させて透過させることができる。前記光学部材２３０は、前記第１拡散層４３０を通じて放出された面光源を均一に拡散させて出射する。前記光学部材２３０は、光学レンズまたはインナー(inner)レンズを含むことができ、前記光学レンズは、ターゲット方向への光を集光または光の経路を変更することができる。前記光学部材２３０は、上面および下面のうち少なくとも一つに多数のレンズ部２３１を含み、前記レンズ部２３１は、前記光学部材２３０から下方向に突出した形状または上方向に突出した形状であってもよい。このような光学部材２３０は、照明装置の配光特性を調節することができる。前記光学部材２３０は、屈折率が２.０以下の材質、例えば１.７以下の材質を含むことができる。前記光学部材２３０の材質は、アクリル、ポリメタクリル酸メチル(PMMA)、ポリカーボネート(PC)、エポキシ樹脂(EP)の透明樹脂材料や透明なガラス(Glass)からなることができる。前記光学部材２３０は、前記照明装置、例えば基板４０１との間隔が１０ｍｍ以上、例えば１５ｍｍ～１００ｍｍの範囲を有することができ、前記間隔が前記範囲を超える場合、光度を低下させ、前記範囲より小さい場合、光の均一度を低下させることがある。前記照明装置は、底面に放熱プレート(図示されない)を含むことができる。前記放熱プレートは、複数の放熱フィンを備えることができ、前記基板４０１に伝導される熱を放熱することができる。前記放熱プレートは、アルミニウム、銅、マグネシウム、ニッケルのような金属のうち少なくとも一つまたはこれらの選択的な合金を含むことができる。前記照明装置は、収納空間３０５を有するハウジング３００、前記ハウジング３００の収納空間の底面に配置された実施例に係る照明装置および前記照明装置上に配置された光学部材２３０を含む。前記ハウジング３００は、前記収納空間３０５の外側面が前記ハウジング３００の底面に対して傾斜した面で提供され、このような傾斜した面は、光の抽出効率を改善することができる。前記ハウジング３００の収納空間３０５の表面は、反射材質の金属物質が形成され、このような金属物質によって収納空間３０５内での光抽出効率が改善される。前記収納空間３０５の深さは、前記樹脂層４２０の高点より大きく配置され、前記樹脂層４２０を通じて放出された光を放出することができる。前記ハウジング３００は、底部３０１および反射部３０２を含み、前記底部３０１は、基板４０１の下に配置され、前記反射部３０２は、前記底部３０１の外側周りから上方向に突出し、前記樹脂層４２０の周りに配置されてもよい。前記ハウジング３００は、金属またはプラスチック材質を含むことができるが、これに限定されるものではない。前記ハウジング３００の底部３０１または反射部３０２には、前記基板４０１に連結されるケーブルが貫通する開口部(図示されない)が形成されるが、これに限定されるものではない。前記ハウジング３００の底部３０１には、前記基板４０１がねじのような取付手段や接着部材で接着されるか、フックのような構造で結合されてもよい。これにより、前記基板４０１は、前記ハウジング３００の底面に固定される。実施例に係る照明装置は、ヘッドランプ、車幅灯、サイドミラー灯、フォグランプ、尾灯(Tail lamp)、制動灯(Stop lamp)、昼間走行灯のような各種車両照明装置、表示装置、信号灯に適用することができる。
図２０は、実施例に係る照明装置において基板の上の発光素子を示した正面図であり、図２１は、図２０の発光素子の側面図である。図２０および図２１を参照すると、発光素子１０１、１０３は、キャビティ２０を有する本体１０、前記キャビティ２０内に複数のフレーム３０、４０および前記複数のフレーム３０、４０のうち少なくとも一つの上に配置された発光ダイオードチップ７１を含む。このような発光素子１０１、１０３は、側面発光型パッケージとして具現することができる。前記本体１０は、底面にフレーム３０、４０が露出したキャビティ２０を含むことができる。前記複数のフレーム３０、４０は、例えば第１フレーム３０と第２フレーム４０とに分離され、前記本体１０に結合される。前記本体１０は、絶縁材質からなることができる。前記本体１０は、反射材質からなることができる。前記本体１０は、発光ダイオードチップから放出された波長に対して、反射率が透過率より高い物質、例えば７０％以上の反射率を有する材質からなることができる。前記本体１０は、反射率が７０％以上である場合、非透光性の材質または反射材質と定義することができる。前記本体１０は、樹脂系の絶縁物質、例えばポリフタルアミド(PPA：Polyphthalamide)のような樹脂材質からなることができる。前記本体１０は、シリコーン系またはエポキシ系またはプラスチック材質を含む熱硬化性樹脂または高耐熱性、高耐光性材質からなることができる。前記第１フレーム３０は、前記キャビティ２０の底面に配置された第１リード部３１、前記本体１０の外側に延長された第１ボンディング部３２および第１放熱部３３を含む。前記第１ボンディング部３２は、前記本体１０内で前記第１リード部３１から折り曲げられて前記本体の外側に突出し、前記第１放熱部３３は、前記第１ボンディング部３２から折り曲げられる。前記第２フレーム４０は、前記キャビティ２０の底面に配置された第２リード部４１、前記本体１０の外側領域に配置された第２ボンディング部４２および第２放熱部４３を含む。前記第２ボンディング部４２は、前記本体１０内で前記第２リード部４１から折り曲げられ、前記第２放熱部４３は、前記第２ボンディング部４２から折り曲げられる。
ここで、前記発光ダイオードチップ７１は、例えば第１フレーム３０の第１リード部３１の上に配置され、第１リード部および第２リード部３１、４１にワイヤーで連結されるか、第１リード部３１に接着剤に連結され、第２リード部４１にワイヤーで連結される。このような発光ダイオードチップ７１は、水平型チップ、垂直型チップ、ビア構造を有するチップであってもよい。前記発光ダイオードチップ７１は、フリップチップ方式で搭載されてもよい。前記発光ダイオードチップ７１は、紫外線ないし可視光線の波長範囲内で選択的に発光することができる。前記発光ダイオードチップ７１は、例えば青色、緑色または赤色ピーク波長を発光することができる。前記発光ダイオードチップ７１は、ＩＩ‐ＶＩ族化合物およびＩＩＩ‐Ｖ族化合物のうち少なくとも一つを含むことができる。前記発光ダイオードチップ７１は、例えばGaN、AlGaN、InGaN、AlInGaN、GaP、AlN、GaAs、AlGaAs、InPおよびこれらの混合物からなる群から選択される化合物からなることができる。前記発光ダイオードチップ７１は、前記キャビティ２０内に一つまたは複数配置され、中心軸Ｙ０方向に一番大きい強度の光を発光する。実施例に係る発光素子１０１、１０３のキャビティ２０内に配置された発光ダイオードチップは一つまたは複数に配置されてもよい。前記発光ダイオードチップは、例えば赤色ＬＥＤチップ、青色ＬＥＤチップ、緑色ＬＥＤチップ、黄緑色(yellow green)ＬＥＤチップから選択することができる。
前記本体１１のキャビティ２０にはモールディング部材８０が配置され、前記モールディング部材８０は、シリコーンまたはエポキシのような透光性樹脂を含み、単層または多層に形成することができる。前記モールディング部材８０または前記発光ダイオードチップ７１の上には、放出される光の波長を変換するための手段を含むことができ、前記波長変換手段は、量子ドットまたは蛍光体を含み、発光ダイオードチップ７１から放出される光の一部を励起させて他の波長の光で放出する。前記蛍光体は、量子ドット、YAG、TAG、Silicate、Nitride、Oxy‐nitride系の物質から選択的に形成することができる。前記蛍光体は、赤色蛍光体、黄色蛍光体、緑色蛍光体のうち少なくとも一つを含むことができるが、これに限定されるものではない。前記モールディング部材８０の出射面８１は、フラット状、凹状、凸状等を有することができるが、これに限定されるものではない。別の例として、前記キャビティ２０の上に蛍光体を有する透光性フィルムが配置されるが、これに限定されるものではない。前記本体１０の上部にはレンズがさらに形成され、前記レンズは、凹レンズまたは／および凸レンズの構造を含むことができ、発光素子１０１、１０３が放出する光の配光(light distribution)を調節することができる。前記本体１０またはいずれか一つのフレームの上には、受光素子、保護素子等の半導体素子が搭載され、前記保護素子は、サイリスタ、ツェナーダイオードまたはＴＶＳ(Transient voltage suppression)で具現することができ、前記ツェナーダイオードは、前記発光ダイオードチップをＥＳＤ(electro static discharge)から保護する。前記基板４０１の上に少なくとも一つまたは複数の発光素子１０１、１０３が配置され、前記発光素子１０１、１０３の下部周りに反射部材４１０が配置される。前記発光素子１０１、１０３の第１および第２リード部３３、４３は、前記基板４０１のパッド４０３、４０５に伝導性接着部材２０３、２０５であるソルダまたは伝導性テープでボンディングされる。
本発明の照明装置は、照明を必要とする多様なランプ装置、例えば車両用ランプ、家庭用照明装置、産業用照明装置に適用可能である。例えば、車両用ランプに適用される場合、ヘッドランプ、車幅灯、サイドミラー灯、フォグランプ、尾灯(Tail lamp)、制動灯、昼間走行灯、車両室内照明、ドアスカッフ、リアコンビネーションランプ、バックアップランプ等に適用可能である。本発明の照明装置は、室内、室外の広告装置、表示装置および各種電車分野にも適用可能であり、他にも現在開発されて商用化されているか今後技術発展に伴って具現可能なあらゆる照明関連分野や広告関連分野等に適用可能であろう。

Claims (14)

  1. 基板と、
    前記基板の上に配置される複数の発光素子を含む光源と、
    前記基板の上に配置される樹脂層と、
    前記樹脂層の上に配置される第１拡散層と、
    を含み、
    前記樹脂層は、前記光源の上に配置される第１樹脂部と、前記第１樹脂部と隣接して前記基板の上に配置される第２樹脂部とを含み、
    前記第１樹脂部の上面は、傾きを有し、且つ前記第１拡散層と離隔し、
    前記第２樹脂部は、前記第１樹脂部と異なる材質を含み、
    前記基板の上面を基準として、前記第２樹脂部の上面の高さは、前記第１樹脂部の上面の最下端の高さより大きい、照明装置。
  2. 前記光源は、少なくとも一つの第１発光素子と、前記第１発光素子から離隔した少なくとも一つの第２発光素子と、を含み、
    前記第２樹脂部は、前記第１発光素子と前記第２発光素子との間に配置され、
    前記第１樹脂部は、複数配置され、前記第２樹脂部は、前記複数の第１樹脂部の間に配置される、請求項１に記載の照明装置。
  3. 前記複数の第１樹脂部のそれぞれは、少なくとも一つの第１発光素子を覆う、請求項２に記載の照明装置。
  4. 前記発光素子は、Ｎ行およびＭ列で前記基板の上に配置され、前記ＭおよびＮは１以上の整数であり、Ｎ≧Ｍの関係を有し、
    前記第１樹脂部と前記第２樹脂部は、行方向に交互に配置される、請求項１から３のいずれか一項に記載の照明装置。
  5. 前記第１樹脂部は、列方向に相互離隔または一体形成される、請求項４に記載の照明装置。
  6. 前記樹脂層は、相互反対側に配置される第１側面および第２側面を含み、
    前記第１発光素子は、前記第１側面に隣接し、
    前記第２発光素子は、前記第２側面に隣接し、
    前記第２樹脂部は、前記樹脂層の第１側面に隣接する前記第１発光素子と、前記第２側面に隣接する前記第２発光素子との間に配置される、請求項５に記載の照明装置。
  7. 基板と、
    前記基板の上に配置される光源と、
    前記基板の上に配置される樹脂層と、
    前記樹脂層の上に配置される第１拡散層と、
    を含み、
    前記光源は、第１発光素子と、前記第１発光素子と離隔した第２発光素子とを含み、
    前記樹脂層は、前記第１発光素子および前記第２発光素子の上に配置される複数の第１樹脂部と、前記第１発光素子と前記第２発光素子との間に配置される第２樹脂部とを含み、
    前記複数の第１樹脂部の上面は、前記第１拡散層と離隔し、
    前記基板の上面を基準として、前記第２樹脂部の上面の高さは、前記基板の上面で垂直方向に前記第１発光素子とオーバーラップする前記第１樹脂部の上面の高さより大きい、照明装置。
  8. 前記第２樹脂部の最上端の高さは、前記第１樹脂部の上面の最上端の高さより大きいか同一である、請求項１または７に記載の照明装置。
  9. 前記第２樹脂部および前記第１拡散層は、第１接着層によって接着される、請求項１または７に記載の照明装置。
  10. 前記第１樹脂部の上に遮光部を含み、前記第２樹脂部の上面は、前記遮光部と垂直方向にオーバーラップしない、請求項９に記載の照明装置。
  11. 前記第１拡散層の上に配置される第２拡散層と、前記第１拡散層と前記第２拡散層との間に配置される第２接着層とを含み、
    前記遮光部は、前記第１拡散層と前記第２拡散層との間に配置され、前記第１樹脂部と垂直方向にオーバーラップし、前記第２接着層および前記第１接着層は、垂直方向にオーバーラップする、請求項１０に記載の照明装置。
  12. 前記第１接着層は、前記第１樹脂部と垂直方向にオーバーラップしない、請求項９に記載の照明装置。
  13. 前記複数の第１樹脂部は、相互離隔して配置され、前記複数の第１樹脂部の間に配置される第２樹脂部は、相互連結され、
    前記第１樹脂部は、シリコーン樹脂または熱硬化性樹脂を含み、
    前記第２樹脂部は、ＵＶ樹脂を含む、請求項３または７に記載の照明装置。
  14. 前記第１樹脂部と前記第１拡散層との間に離隔した領域は、エアー領域であり、前記第１発光素子と前記第２発光素子との間に配置される前記第１樹脂部および第２樹脂部の水平方向の長さは、４：６～６：４の比率である、請求項１または７に記載の照明装置。
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